1、2幢商场改造工程门厅夹层加固、观光电梯安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 施工组织设计编制依据711. 与本工程有关的专业规范及其他资料。7二、工程概况81、工程简介82、工程范围83、工程质量84、工期要求8三、施工方案9（一）施工工艺流程9（二）材料订购和管理111.钢材112.焊接材料113.涂装材料11（三）主要工序工艺要点111、门厅屋面玻璃顶的拆除122、基础施工工艺122.2主要工艺环节操作123、 制作施工工艺143.2主要工艺环节操作14（7）产品出厂151.32、质量标准及保证措施154.钢结构安装施工工艺165.焊接施工工艺185.3焊前准备20（2）焊前清理20（3）焊接方法的选择205.4焊接工艺20（2）CO2气体保护焊20（1）外观检查216. 除锈、油漆施工工艺21（一）劳动力安排表231、本计划是以每班8小时工作制位基础编制。23（二）劳动力及材料投入保证措施23六、施工组织管理251. 施工管理251. 1管理思想251. 2管理目标251. 3管理原则251. 4管理措施251. 5组织措施251. 6施工管理架构251.1工程质量保证体系281.2编审质量计划281.3质量方针281.4质量目标282、工程关键工序控制282.1工程3、测量282.2下料282.3焊接282.4焊缝的检验292.5构件的防腐与防火292.6钢构的吊装293、质量保证措施294、施工质量的管理305、技术管理制度305.3计量器具必须在检定合格期内使用；306、质量检查制度306、合理协调各分部（项）工程间的关系，避免互相影响。35十、安全文明施工保证措施371、安全文明生产总则371.5钢结构气割、焊接按我公司焊接、气割安全技术操作规程371.8钢结构涂装按本公司拷铲油漆工安全技术操作规程执行。372、工程项目安全生产保证措施37（4）项目安全保证体系38（2）认真贯彻“关于管生产的领导管安全”的原则。383、项目安全生产具体保证措施383.4、1现场的“三宝”、“四口”、临边防护措施383.2钢结构工厂制作和转运安全措施393.3吊装安全措施393.5高空作业规定403.4重点部位安全文明施工保证措施403.5其他安全保证措施414、工程项目文明施工保证措施414.9严格按有关规定存放和使用易燃、易爆器材。424.12采取有效措施控制施工过程中的扬尘和烟雾。42十一、各专业施工之间的配合协调措施44十二、加强环境保护和降低噪音的措施45十三、地上、地下设施保护措施463、施工过程中，对厂区的道路、绿化和其他设施等必须严加保护。46十四、植筋施工方案471、施工准备472、操作工艺472.1施工工艺流程472.3钻孔472.4钢筋处理5、472.8检测：483、应注意质量问题48十五、图纸修改建议48一、 门厅屋顶部分49项目部人员组织机构图52项目部组织机构人员名单53前 言按照施工合同的规定，XX期2幢商场改造工程施工内容包括：1、门厅一、二层夹层加固（包括原钢楼板的拆除及安装）；2、门厅屋面玻璃顶的改造（包括百叶窗户的安装、玻璃顶的拆除及安装）；3、A区靠近大厅处的部分梁的加固及增加柱（包括原混凝土的凿除及浇灌、新增加部分的混凝土的浇灌）；4、新增加的2台观光电梯钢结构的安装。总工期为50天。根据本工程特点，施工组织设计主要从以下几个方面来采取措施，确保本工程优质、安全、高速建成。1. 抓重点、难点：（1）基础定位、放线6、；（2）基础浇筑；（3）钢结构的制作加工；（4）钢结构吊装施工。本施工组织设计对上述重点难点指定专项的技术保障措施和施工方案，确保工程质量，杜绝施工过程中质量通病的产生。2. 由于此工程施工面广，可也几个点同时施工（最少分为2个班组同时施工），同时尽量提高机械化施工水平，确保施工质量，加快施工速度。3. 工程质量以“工程合格”为质量目标，制定了一系列质量保证措施及质量计划，确保工程质量。4. 根据我公司以往施工类似工程的成功经验，从钢结构的制作加工、吊装、安装等方面编制详细的施工方案，从技术、质量上采取控制措施，保证此改造工程质量。5. 安全生产方面以杜绝重大伤亡事故、避免一般事故为目标，制定7、了安全保证体系、施工用电安全措施、各种机械安全施工措施等。6. 在文明施工方面，施工现场严格按照“一标三规范”标准组织施工，从施工现场总平面图布置入手，加强现场平立面管理、材料管理、供水供电管理、现场卫生管理、现场周围环境保护及管理，降低环境污染等方面采取一系列确保文明施工的措施，做到文明施工。7. 在工期保证方面，从人员配备、辅料投入、施工组织管理等方面采取切实有效的工期保证措施，来确保预定工期目标的实现。8. 本工程施工组织设计根据工程特点及设计图纸要求， 结合国家相关规范及我公司施工同类工程的经验，采取相应的施工技术措施。一、 施工组织设计编制依据1. XX期2幢改造工程施工图2. 测量8、规范GBJ50026-93；3. 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；4. 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002；5. 钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果的分级GB11345-89；6. 碳素结构钢GB700-88；7. 钢结构防火涂料应用技术规范CECS24-90；8. 钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-96；9. 手工电焊焊接接头的基本型式及尺寸GB985；10. 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88；11. 与本工程有关的专业规范及其他资料。二、工程概况1、工程简介工程名称：XX期2幢改造工程工程承包方式：包工、包料2、工程范围本次承包范围为云XX9、期2幢商场改造工程合同所含的全部工程内容； 3、工程质量本工程质量标准为钢结构工程施工及验收规范，达到一次性验收合格。4、工期要求本工程计划于2008年8月31日开工，竣工日期为2008年10月20日，施工总工期为50日历天。三、施工方案此工程施工点及施工专业多，包括土建施工、钢结构安装、玻璃安装等。根据本工程特点及本公司实际情况，组织相应专业技术施工人员按照所编制的施工工艺流程，保质保量，按时完成此工程。根据公司现行的生产管理模式进行生产设计，编制生产工艺管理文件和工艺细则，用于指导生产、保证质量。（一）施工工艺流程1、门厅屋面改造工程施工工艺流程图如下：图纸会审技术交底构件加工材料复验订购10、材料订购材料熟悉图纸图原玻璃顶拆除构件安装玻璃安装百叶窗安装施工资料整理工程交工验收2、门厅夹层改造工程施工工艺流程图如下：图纸会审技术交底构件加工材料复验订购材料订购材料熟悉图纸图原花纹板拆除构件安装原花纹板（拆除部分）复原施工资料整理工程交工验收3、A区大厅结构加固改造工程施工工艺流程图如下：图纸会审技术交底构件加工材料复验订购材料材料复验熟悉图纸图原混凝土楼板凿除构件安装搭设模板施工资料整理工程交工验收钢筋安装钢筋加工加工浇筑楼板拆除模板4、观光电梯工程施工工艺流程图如下：图纸会审技术交底构件加工材料复验订购材料材料复验熟悉图纸图基础土方开挖构件安装施工资料整理工程交工验收钢筋安装钢筋加11、工模板安装柱脚预埋基础浇筑拆除模板基础验收（二）材料订购和管理1.钢材本钢结构工程主体材料（钢材）用了两种材质Q235-B和Q345-B。其中门厅屋顶所用钢材（100X100X3和140X140X4）的材质为Q235-B、观光电梯所用花纹钢板材质为Q235-B，其它部分所用到的钢材材质均为Q345-B。由于此工程用了两种材质的钢材，故在材料订购及构件加工过程中就应特别注意钢材材质，以免出错。所用钢材材质说明书必须齐全，其材质必须符合国家现行标准求。材料进场时应按订货合同和材料质保书逐项核对验收，并进行外观和尺寸检查，检验合格的材料才允许用于本工程。2.焊接材料根据施工图要求及现行相关行业焊接材12、料的要求，本工程中所采用的焊接材料为焊条。由于此工程用到两种材质的钢材，故所用焊条也相应有两种型号，即E43系列（用于材质Q235-B或Q235-B与Q345-B焊接时）和E50系列（用于材质Q345-B）。在焊条的订购中应注意所购焊条的型号。焊接材料进厂时应具备相应的焊接材料材质合格证明书。对所进场的焊接材料，材料员应逐项核对验收并对其进行外观质量检查，评定合格后方准许进场。焊条进场后，材料员应作好相应的保管工作，严禁焊条受潮受湿。3.涂装材料本工程所用的防锈油漆采用新大地醇酸灰色防锈漆，防火涂料采用四川蜀龙轻薄型防火涂料。材料进场时应具备相应的产品合格证明书。堆放材料的地方应严禁烟火。（三13、）主要工序工艺要点本工程施工的关键工序主要有：门厅屋面玻璃的拆除；基础；钢结构制作、安装、焊接。1、门厅屋面玻璃顶的拆除1.1工艺程序施工准备女儿墙彩板拆除拆卸玻璃玻璃胶割除1.2主要工艺环节操作拆除的玻璃规格为8夹8玻璃，玻璃最大面积面积为4.5平方米，最大重量为450。由于玻璃重量过大，采用人工无法从17.4米的高空运到0.000层。从安全方面考虑并经我项目管理人员研究一致决定，玻璃的拆除施吊工作采用最大吊重为3t的卷扬机来完成。玻璃最大面积为3.3mX1.45m,厚度小于30mm,故吊笼净空不得小于3300X1450X30mm。吊笼及支座均采用14号槽钢制作，支座高度为1500mm。吊笼14、制作好后，其自重小450，采用3t吊卷扬机能满足要求。吊绳采用直径为8.3mm的钢丝绳。女儿墙彩板拆时应保护好成品，并对拆卸下来的彩板编号，以便安装时不会把顺序搞错。为了拆除玻璃时方便操作，可以先把需要拆除的玻璃周围的玻璃胶割除。吊点选择在空间最大的第7格玻璃处。拆卸顺序为从两边到中间，依次完成。玻璃拆卸前应在屋面安装一根缆绳，并保证其牢固，足够安全。玻璃屋面搬运时，操作工人的安全带均挂在此缆绳上。2、基础施工工艺2.1工艺程序熟悉施工图图纸会审技术交底材料采购基础放线土方开挖基础浇筑预埋件检查土方验收钢筋安装搭设模板材料采购预埋件预埋钢筋加工工艺流程框图 2.2主要工艺环节操作 （1）施工准15、备 熟悉施工图纸，学习有关施工验收规范，安全操作规程，质量标准。 组织班组人员进行工艺技术方案交底，安全技术措施交底，制定工艺流程。 建立质保体系，按专业、工种不同明确质量责任人，具体落实到人。（2）基础放线根据施工图纸，找出钢结构基础平面位置并用石灰粉标于地面上。通知监理现场检查，确认基础放线无误后进入下道工序施工。（3）土方开挖基础放线无误后进入下道工序（即土方开挖）。为了方便基础模板的搭设，土方尺寸应每边比基础实际尺寸放大500mm。土方开挖后，应随时跟踪检查土方深度，严禁土方深度不够和深度超标。基坑内的松土必须清理干净,基坑底面平整度、壁面垂直度应达到规范要求。所挖出的土一律用麻袋堆放16、，整体运输，严禁污染周围环境。（4）土方验收土方工程完工后，必须经监理检查合格并且相关施工资料报验后方可进行下一道工序的施工。（5）钢筋安装由于钢筋量小，从控制成本方面考虑，钢筋调直采用冷拉方法。钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范要求。钢筋接头应设置在最小受力处且同一纵向受力钢筋不应设置两个及两个以上接头。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，且钢筋安装位置的偏差应符合规范要求。（6）搭设模板支架安装时，上、下立柱应对准，确保施工安全和质量。模板搭设完成后应对其进行观察、维护。 （6）预埋件预埋对于有预埋件的施工部位，施工人员在基础钢筋安装、模板搭设完工17、后及急时安装预埋件。预埋件的平面位置，标高必须符合设计及规范要求。 （7）预埋件检查 预埋件安装完成后，应复核其平面位置及标高。若发现偏差过大，应急时调整。检查合格后应通知监理检查并报验相应施工资料。（8）基础浇筑基础浇筑之前应再次检查预埋件的位置，确保预埋件位置无误。结构混凝土强度等级应符合设计要求。混凝土浇筑完毕后，在12小时内对其进行覆盖并保湿保护。养护时间不得小于7天。3、 制作施工工艺 3.1工艺程序防腐熟悉施工图图纸会审技术交底图纸转换加工图审核放样、下料校正组装构件焊接产品出厂工艺流程框图 3.2主要工艺环节操作 （1）施工准备 熟悉施工图纸，学习有关施工验收规范，安全操作规程，18、质量标准。 组织班组人员进行工艺技术方案交底，安全技术措施交底，制定工艺流程。 建立质保体系，按专业、工种不同明确质量责任人，具体落实到人。（2）图纸转换为了方便加工，钢构件加工时应将钢结构施工图转换成构件加工图。构件加工图图幅最好为A3，以便加工时看图方便。加工图必须有项目技术负责人的签字，严禁使用没有审核过的构件加工图。 （3）放样划线下料根据构件加工图，采用板宽合理的板材进行排板下料。加工时应尽量减少损耗。下料前应先检查所划线是否无误，确保无误后方可下料。钢材切割面或前切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。对加工好的部件应编号，以免构件组装时用错（4）组装、焊接当构件部件加工完成后19、即可进行构件组装。构件组装时应对其部件进行检查，以免用错。组装时应严格控制构件偏差，对偏差超过规范要求的部位应进行矫正，检查合格后方可焊接固定。（5）焊接：对三检合格后的构件进行焊接，在焊接进程中应采用防变形措施。构件焊接完成后经质检员、技术负责人验收合格、达到设计要求后才能进行下一道工序。 （6）防腐： 对已除好锈的构件表面及时清洁后马上涂刷防锈漆。 （7）产品出厂 构件必须经加工厂的质检部门严格检验，产品检验合格后方能出厂。1.3质量标准及保证措施 （1）质量标准 构件几何尺寸、外观按钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001，设计施工图、设计交底施工。检验 各道制作工序完成后均要进20、行三检，检验合格后才能进行下一道工序的制作。构件制作完成后要进行全面的质量检验，检验项目如下： a）下料边缘的质量； b）构件几何尺寸；c）焊接外观质量。 （2）保证措施 严格按工艺规定进行施工，遵守工艺纪律及安全技术措施。质量保证体系正常运转，开展QC小组活动。各道工序分工明确，落实到人。合理安排施工进度和各道工序之间的连接，合理解决进度与质量检验之间的关系。工程技术人员、专职检验人员、小组施工人员要层层把好质量关。 4.钢结构安装施工工艺41钢结构安装工艺流程门厅屋面钢结构安装工艺流程施工准备放线立柱吊装立柱校正立柱焊接校正检验焊接梁吊装门厅夹层钢结构安装工艺流程施工准备放线原楼板面拆除打21、磨、清理粘钢A区大厅加固钢结构安装工艺流程A区大厅加固钢结构安装工艺流程同门厅屋面安装工艺流程图观光电梯钢结构安装工艺流程施工准备放线立柱吊装立柱校正平台吊装校正检验焊接下一榀平台吊装校正检验焊接4.2具体施工工艺1）、门厅屋面钢结构安装部分当屋面玻璃拆除后即可进行钢结构立柱的安装，安装前应先放线定位，严格控制立柱垂直度。门厅屋面柱为方管，其规格为140X140X4，柱高1.5米，每颗柱重量为26千克。故采用小型卷扬机吊装即可满足吊装要求。立柱安装时应严格控制安装精度。采用立柱就位、立柱点焊、立柱校正、立柱焊接的安装工艺。门厅屋面梁为方管，其规格为100X100X3，长度小于3米，重量小于2822、千克。故采用小型卷扬机吊装也可满足吊装要求。梁安装时应严格控制安装精度。采用梁就位、梁点焊、梁校正、梁焊接的安装工艺。屋面钢结构安装时，由于距玻璃幕墙间隔过近，故玻璃幕墙成品保护应作为重点来抓。钢结构焊接时应对焊接点采用罩子围起来，严禁火花四处飞溅。2）门厅夹层加固部分门厅夹层原花纹板割除时，缝口距钢梁上翼板边距必须大于或等于300mm。目的是避免缝口焊接时损坏粘钢板用的粘胶。粘钢前应先对粘接面进行打磨、清理。粘接面磨擦系数应符合相应规范要求。3）、A区大厅加固部分吊装前应检查所安装构件是否符合设计及规范要求，对不符合要求的构件严禁吊装，作反工处理。同时应检查钢构件是否变形及涂层脱落，若有应及23、时矫正和修改。应甲方要求。在A区大厅增加柱1颗，其规格为450X450X8，高度为7.2米，重量为814千克。由于现场吊车无法进入，故只能采用葫芦吊装。吊装时应检查葫芦及钢丝绳是否完好无损。对于梁的加固部分，施焊时应对所施焊的钢梁作好支撑，防止焊接受热使钢梁下挠过大。立柱安装偏差应符合规范GB50205-2001中表的规定。增加梁的吊装也采用葫芦吊装，吊装时应严格控制安装精度。粘钢部分方法同门厅夹层加固部分。焊接加固部分的焊接质量必须达到焊接要求，并一律满焊。4）观光电梯钢结构安装施工准备 观光电梯构件最大重量为678千克，故采用2T葫芦吊装即可满足吊装要求。吊装前应检查所用葫芦及钢丝绳是否完24、好无损。电梯柱的安装把制作好的楼梯柱用葫芦吊起安装在图纸标高位置，检查垂直后施焊，同时用支撑加固保证其安全可靠。施焊完成后释放葫芦。以相同的工序安装下一榀。其垂直度应符合规范要求。电梯平台安装当第一榀立柱安装完成后，即可进行7.2米层电梯平台的安装。安装时先标出7.2米层梁高度。用葫芦将钢梁吊于事先标好的标高位置，然后点焊，调整其水平度，符合要求后将其焊牢固。最后释放葫芦。由样的方法吊装12.3米层和17.4米层平台。 5.焊接施工工艺本钢结构工程焊接质量要求为二级焊缝。根据施工现场具体情况，编制如下焊接方案：5.1焊接工艺流程焊接工艺流程图焊接准备操作平台、吊篮就位焊前确认1、 气候条件检查25、2、 坡口形状、角度、缺边检查3、 焊机工作状态检查4、 焊材质量检查坡口清理进行焊接焊中检查出现局部缺陷修整外观质量检查焊工自检量检查填写焊接工艺记表录专业检查质量合格报 验不合格清除缺陷、重焊焊缝探伤 5.2材料选用 本工程主要材料及设备有：Q235、Q345。根据焊接方法和母材材质选用E43xx、E50xx焊材，30KW和50KW的交流电焊机。5.3焊前准备 （1）坡口加工制作 坡口加工主要采用氧乙炔切割，按设计要求及相关规范进行制作。 （2）焊前清理 将坡口式焊缝两侧50mm范围内彻底清理，包括铁锈、油漆、水、其它杂质。 （3）焊接方法的选择主要采用手工电弧焊。5.4焊接工艺 （1）手26、工电弧焊 a手工电弧焊焊接电流应按产品说明书及下表规定：焊条直径2.53.24.0电流A50-80100-130160-210注：立、仰、横焊应比平焊小10%左右。 b坡口底层焊道宜采用不大于3.2mm的焊条，底层根部焊缝的最小尺寸，即装配间隙应适宜，以防止产生裂纹。（2）CO2气体保护焊CO2气体保护焊所用的气瓶上必须装有预热器和流量计，气体纯度不低于99.5%，使用前应做放水处理，当气保瓶压力低于1 Mpa时应停止使用。采用CO2气体保护焊工艺参数如下表：焊接位置板厚焊接电流A电弧电压V焊接进度m/min水平对接6-8190-21019-21纵向对接6-8170-19017-18注：焊丝均27、采用直径为1.2mm焊丝。5.5焊接检验 （1）外观检查 焊缝外观检查：用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹及缺陷，焊缝的波纹应均匀，不得有裂纹，夹渣、焊瘤、咬边、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物。 （2）外观尺寸必须满足规范要求。6. 除锈、油漆施工工艺 6.1除锈 除锈采用人工机械. 6.2油漆 除锈后的工件，不得淋雨，且要在两小时内涂覆第一道底漆，施工方法要采用滚涂；局部采用油漆刷进行。表干时间2小时，实干时间48小时。 底漆涂装时，应预留组装和安装焊缝，宽度50mm。检验：第一道底漆实干后，无可见针孔，表面无漏漆，无气泡，无裂痕等缺陷。四、拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名28、称型号规格数量国别产地额定功率生产能力用于施工部位备注1氧乙炔割具3国内现场2气体保护焊机E4501日本现场3交流焊机3050KW3昆明现场4葫芦2t3国内现场5汽车8t2日本现场6经纬仪J21苏州现场7水准仪Sokkiabi1昆明现场8磨光机2上海现场9卷扬机3t1现场五、劳动力安排及其材料投入保证措施（一）劳动力安排表投入时间序号工种1（015）2（1630）3（3145）1 管理人员4442 钢结构安装4443 焊工4444 油漆工1115 电工1116 起重工1117 辅助工2228土XX人500注：1、本计划是以每班8小时工作制位基础编制。2.若施工进度加快，劳动力计划可相应调整，夜29、班加班也可按8小时/天计（二）劳动力及材料投入保证措施为保证工程的顺利实施，优质的完成本项任务，在施工中我单位承诺并保证将该工程在人员配备、劳动力投入、技术支持、物资供应及施工机具调度上给予最充分的优先保障，将该工程施工完毕。A、劳动力投入保证措施1.我单位严格按照项目管理机构配备表进行管理人员安排，实行项目经理负责制。并根据施工进度和劳动力计划提前对操作工人进行进场前质量安全、文明施工、卫生环保培训，并保证持证上岗。2.由公司相关职能部门协调项目部作好用工管理，与项目部所有人员签订劳动力合同并签订安全生产责任状。3.作到合理用工，进行科学的人性化管理，按时发放工人工资，坚决不拖欠和克扣工人工30、资，若项目部款没有及时到帐，我方会及时按月垫发工资。B、材料投入保证措施1.项目部严格按照我单位企业管理制度进行项目管理，作到项目部专款专用，并设立本项目专用帐户，保证工程顺利实施。2.严格按照材料计划进行材料的进场采购。我方会与有资质、信誉好的供货商签订供货合同，以保证材料按时按量进场。3.在施工过程中，将本项目工程进度款主要用于材料采购，若有不足，我方会自行垫付。4.项目部材料采购严格按照我公司ISO9001质量体系认证中的采购控制程序、顾客提供产品控制程序、进货检验和试验控制程序对本项目材料进行质量控制。5.项目上对材料进行分类放置、标牌和建立保管台帐方式来实现材料标识和可追溯性。六、施31、工组织管理1. 施工管理1. 1管理思想根据ISO9001质量体系标准，集中统一领导，坚持系统管理。1. 2管理目标信守合同，严格施工质量、工期、成本控制，优质、安全、按期完成工程任务。1. 3管理原则在项目经理部的领导下，协调各管理者之间的关系，保证管理工作的整体功能优化。1. 4管理措施推行管理工作程序化，管理业务标准化及统计数据完整化等科学管理模式，质量管理按照ISO9001模式进行，实行制作安装施工工期短，质量优，效率高的最终目标。1. 5组织措施组成工程施工项目经理部，在项目经理的领导下依据项目法领导指挥各项目内部管理人员和各施工班组的管理活动及施工。1. 6施工管理架构（1）本工程32、实行项目经理责任制，在公司的领导下对单位工程的质量、安全、进度负全面领导责任，并对项目经理领导小组负责，同时协调建议单位和各职能部门对本项目的施工进行综合管理。（2）本项目的管理落实到各方面，以项目经理组成的项目部下设五个组，由技术负责人、施工员、采购员、质检员及生产负责人组成。施工管理组：负责本工程的施工计划和各项指标的计划编制及各项施工任务的落实。负责本工程的施工组织和具体任务安排，现场施工的实施，施工的检查和监控。技术组：负责本工程的施工技术工作，编制各分项工程的施工计划、进度计划、计划统计、生产调度、文明施工，检查施工中的质量和深入现场指导施工，解决施工中的技术问题。质量检验组：负责施33、工中的质量检查、落实安全生产措施，该项工程的质量管理，按照ISO9001的模式组织制订实施细则。物资供应组：负责工程所需的一切材料、机械设备和动力的及时供应。七、 计划开、竣工日期和施工进度图八、质量保证措施和质量控制体系l、建立工程项目质量体系 1.1工程质量保证体系 按ISO9001质量体系标准进行管理，以目标管理为导向，实现总体质量目标。 1.2编审质量计划 本工程质量计划主要内容有：质量方针和质量目标；项目组织管理机构；质量责任职责；合同评审；文件和资料控制；采购；产品标识和可追溯性：过程控制；检验和试验；检验、测量和试验的设备控制；检验和试验状态；搬运。贮存、包装防护和交付；质量记录34、的控制；服务等要素。 1.3质量方针 本工程坚持“信守合同、工程优质、服务优良、顾客满意”的质量方针，坚持质量兴业，走质量效益型道路，坚持科技进步，严格科学管理，精心施工，以一流的质量和服务建品牌工程。 1.4质量目标本工程项目一次验收合格率100，分部工程优良率90以上，主体工程合格。精心组织，消灭质量通病，争创优质工程。2、工程关键工序控制 2.1工程测量 标准：固定点测放误差5mm，轴线测放误差5mm，桩位测放误差20mm，由质量监督组进行检查，并请现场监理人员检查。 2.2下料 采用割刀下料，长度及宽度允差控制在5，对角线允差控制在5mm。 2.3焊接 按照焊接工艺要求及规定的方向和顺35、序进行焊接，焊接要一次焊完，不允许气孔、夹渣、咬边。 2.4焊缝的检验 用焊缝测量尺检查焊脚高度，高度值应满足规范要求，并且不允许有裂纹、夹渣、针状气孔，咬边长度及深度应不超过验收规范规定。2.5构件的防腐与防火应在制作质量检验合格后，用人工机械进行除锈，表面应无飞溅、焊疤和油污，合格后立刻涂防锈底漆两遍，工地安装完毕后刷涂防火涂料，防火等级为二级。2.6钢构的吊装钢构的吊装严格按钢构的安装工艺进行。3、质量保证措施3.1严格遵照现行的建筑、安装工程施工及验收规范，认真组织施工，质量检验严格执行工程质量检验评定标准；3.2所有工程技术管理人员必须认真学习，融会了解设计意图，认真做好图纸会审，消36、除图面错误，并做好技术交底；3.3测量放线必须满足精度要求，应熟悉总平面图，拟定坐标水准控制方案，布置坐标及水准控制点，所用仪器与量具必须满足精度要求。总部设测量组，测量工程师及测量技术人员组成，负责项目的所有测量放线工作，各实体在施工中的轴线定位控制，标高控制；3.4严格按图施工，认真搞好技术交底和技术复核，所有工程的坐标、高程、平整度、垂直度以及预留、预埋件，复核无误，签字验收后方可施工。根据单项工程的难易，分别由项目部技术负责人、施工员向操作者进行方案、安全、进度、质量、技术的交底，重要工程关键部位由总工、总工办、质安部主持交底；3.5严格控制原材料与半成品的质量，成批进场的原材料与半成37、品，必须交验质量合格证或质量检验报告，并按规定取样检验，经检验试验鉴定为不合格的原材料与半成品，一律不准使用；3.6施工中严格按照经审核批准的施工方案所规定的方法和程序进行施工。同时施工中还应加强技术交底，合理安排与搭配技术力量，加强对各施工工序的检查，使每道工序全过程处于受控状态；3.7施工中的一些关键工序必须经业主、监理方等共同会检后，才能进入下一道工序；3.8实行质量否决权，分项工程的及时和严格检测是保证工程质量的关键。施工中必须坚持“三检制”（自检、互检和交接检），未进行质量检测或评为不合格的分项工程不准进行下道工序的施工；4、施工质量的管理4.1加强施工管理，施工人员必须按照施工程序38、施工，上道工序不合格，不得交下道工序施工；4.2要求持证上岗操作的操作人员，必须持有合格证上岗，无证或有证但岗位不同也不能上岗操作；4.3施工技术管理人员按图纸及技术文件组织施工，任何人不得随意修改和不执行；4.4施工技术人员应及时填写整理施工质量记录，质量记录要求完整、准确，应与工程同步进行。5、技术管理制度5.1工程开工前技术负责人要向施工技术人员进行技术交底，做好交底记录，不进行技术交底的不准开工；5.2试验、检验部门要及时、准确地提供原材料的试验、检验报告，实验或检验报告由技术主管审核后，方可发放；5.3计量器具必须在检定合格期内使用；5.4质量事故要经技术部门检查认证，事故处理要按经39、批准的事故处理方案，未经批准的，不得私自处理。6、质量检查制度6.1在工程项目设质量安全组，在项目经理的领导下，负责质量管理与检查；6.2质量安全组设组长1人，负责对内指导业务，对外进行业务联系，参加业主的检查与例会工作；6.3各专业项目部设质检员，接受项目质量安全组业务领导，对专业质量进行指导检查工作，各作业班组，设质量自检员1人，在班组质量检验和工序交接中，协助专职检查员工作，形成质量检查网络，使质量处于受控状态；6.4班组自检的基础上，专业检查实行专检签证制度：6.5未经检验合格的工序，不得转入下道工序；6.6检查依据：国家和部颁发的现行施工及验收规范，技术标准，行业地方标准，设计图纸，40、设计变更单，工程联系单，资证材料，产品合格证，检验、实验报告单，外商提供的标准，随机资料及有关部门技术资料。6.7开展创优质工程活动。为确保该工程质量，各分部、分项工程需开展创优竞赛活动，按经理部制定的奖励办法执行。7.焊接质量保证程序流程图8.钢结构制作工程质量控制程序9.钢结构安装工程质量控制程序九、工期保证措施1、严格遵循IS09001国际质量体系认证标准的程序，在施工中作到超前管理、跟踪管理、动态管理、作到有计划、有目的、有针对性地合理组织施工，坚决杜绝因质量问题而造成的返工及工期延误。2、组织强有力的工程项目部，并设钢结构专业工程师为技术负责，施工员负责各专业的指挥施工工作。 3、在41、进场施工时，由公司对项目部、项目部对施工技术人员、施工技术人员对班组进行层层交底，项目部还应编制详尽的施工进度计划，在施工总体进度计划的前提和基础之上将工程进度落实到日历天上，并对班组进行详细的交底，作到人人对工程进度心中有数，将具体工程进度落实到具体的时间、具体的人员身上。作到有据可依、有据可查、有优可选、有劣则去的良性循环。 4、尽量缩短工程准备期，能开工的分部（分项）工程尽快开工。 5、打破常规的施工程序，一切以质量、工期为目标，施工中在保证质量的前提下，采取超常规的施工方法以保证工期。 6、合理协调各分部（项）工程间的关系，避免互相影响。 7、合理安排人工，合理使用施工机具。多采用机械42、，减少人工操作，以发挥施工机具的最大效率。 8、如因客观原因施工进度达不到计划要求，则增加相应的机械、人力等施工力量，保证工程如期完成。 9、建立完善的供用制度。必须明确供和用的关系。在施工前对所用的材料、工机具要有明确的底，要在使用前必须有货，不能因材料的不到位而影响到工期。 10、材料供应组按计划采购工程所需的各种材料并及时按相关规范有见证抽检，使所用的全部材料质量既处于受控状态又不因试验影响工期。 11、项目技术负责对施工中出现的技术 问题，可自行解决的立即采取措施，需请示质监部门、设计部门的应及时联系，尽快解决。 12、每天统计施工工程量，找出施工速度慢的班组，分析原因，协商对策。 143、3、合同签定后及早派工程人员到现场，做好施工前的施工准备工作，积极参与设计交底，图纸会审。作好进场前的生活设施、设备、材料的准备工作。十、安全文明施工保证措施1、安全文明生产总则1.1严格执行中华人民共和国劳动法、中华人民共和国环境保护法、企业职工伤亡事故报告和处理规定中有关劳动安全保护法规的规定。1.2执行本公司一九九八年四月颁发的安全生产管理制度汇编的各项规定，认真做好安全防护工作。1.3钢结构的加工制作各工种人员作业按工种安全生产技术规程执行。1.4钢结构的下料、加工、制作按本公司金属结构加工安全技术操作规程执行。1.5钢结构气割、焊接按我公司焊接、气割安全技术操作规程执行。1.6钢结构44、起重、运输按我公司起重运输安全技术操作规程执行。1.7钢结构零部件的机械加工按本公司机械切割安全技术操作规程执行。1.8钢结构涂装按本公司拷铲油漆工安全技术操作规程执行。1.9钢结构施工高处作业，严格执行本公司高处作业安全技术操作规程。2、工程项目安全生产保证措施 2.l安全保证体系（l）建立现场安全管理小组，由项目负责人主持安全活动。配备专职安全员，严格安全值班制度。工地经常进行不定期安全检查，发现隐患及时定人定时定措施加以整改，建立健全生产班组的班前安全活动制度。 （2）建立和健全安全生产责任制，认真贯彻安全第一，预防为主的方针，认真贯彻国家有关安全规范、标准及操作规程JGJ5999建筑施45、工安全检查标准，进行安全生产管理。 （3）项目经理为安全第一责任人，重点抓好安全生产工作，对现场安全生产工作进行检查督促。班组设兼职安全员，负责班组的安全工作，对违反安全操作规程后发现不安全因素应及时阻止和消除。项目经理为该项目的质量、安全、文明施工的第一负责人，对整个工程安全施工负责。 （4）项目安全保证体系项目经理技术负责人专职安全员兼职安全员作业人员班组安全员 2.2项目安全施工管理目标（1）实现伤亡事故零指标； （2）杜绝任何交通和治安事故； （3）进场安全教育率100； （4）项目安全达标争创优良。 2.3项目安全生产指导思想与原则 （1）认真贯彻执行党和国家关于“安全第一、预防为主46、”的安全生产方针。 （2）认真贯彻“关于管生产的领导管安全”的原则。（3）认真实施项目法，项目经理安全生产责任制和有关部门及人员参与管理综合治理的管理办法。3、项目安全生产具体保证措施 3.1现场的“三宝”、“四口”、临边防护措施 （1）“安全帽”：进入施工现场必须佩戴安全帽，安全帽应系紧；在大门口及通道日醒目位置处应挂上相应的安全标志牌；安全帽必须使用正规厂家，有合格证的产品，严禁使用无出厂合格证，破损、无系带的帽子。 （2）“安全带”：建筑登高作业时必须系安全带，安全带应按要求系挂紧；安全带必须使用正规厂家的合格产品，严禁使用无出厂合格证的产品。 （3）“四口”防护措施 施工前，应逐级进行47、安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，示经落实时不得进行施工。施工时使用的安全标志、工具、仪表、电气设施等，必须在施工前加以检查，确认其完好方能投入使用。悬空高处登高作业人员以及架设人员必须经专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。施工中对某些安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。施工时，所用的物料均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业拆卸下的物料应及时清理运去，不得任意乱放或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。因作业所需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即48、恢复。防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。3.2钢结构工厂制作和转运安全措施 （1）吊装钢板、型钢时，吊具必须夹持紧固，以防止滑落。 （2）氧气、乙炔应按安全规定的间距进行堆放和使用，严禁接触油类。 （3）焊工在切割、焊接时必须穿戴劳保用品，以免烧伤、烫伤。 （4）运输成品构件时应夹持紧固，以免倾倒、变形和滑落。运输刚性较差的构件，采取多点支垫以免产生变形。在运输构件的车辆前后应挂上红布警示。 3.3吊装安全措施 （1）吊装设备必须有专人负责指挥，吊装前，要组织召开安全技术交底会； （2）起重作业人员必须持证上岗，严禁非专业人员指挥，必须是指定的人员。 （3）起重指49、挥人应站在能照应全局工作的地点，信号必须统一、准确、清楚。 （4）起吊前，对起吊物的重量一定要查清，严格计算，选择吊点，严禁吊装机具超负荷工作。 （5）吊装前一定要进行试吊，所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下停留和行走，大型设备吊装时，应设警戒线。 （6）正式吊装前，必须作试吊工作。试吊前应严格检查吊具的安全性能，不得使用扭节、变形、断丝和锈蚀等有严重缺陷的钢绳和吊具。 （7）吊装安全系数的取用：千斤绳68倍，缆风绳、溜绳35倍，吊具、锚具25倍。 （8）所有钢丝卡扣，务必卡牢，钢丝绳和卡扣必须符合规定要求； 3.5高空作业规定 （1）从事高空作业的人员，应进行体格检查，不合格者，严禁从事高空50、作业； （2）从事高空作业，应佩戴安全帽，穿防滑鞋，物品必须系牢，以免坠落； （3）框架施工须设三层以上安全网，梯子、脚手架使用前，必须认真检查，酒后严禁高空作业； （4）多层交叉作业时，须设专用防护设施，每一层工作人员不得少于2人。3.4重点部位安全文明施工保证措施1）、门厅屋面工程安全文明施工措施门厅屋面工程施工部位距0.00层高度为17.4米，属高空作业，危险系数过大，施工时应特别注意安全。玻璃拆卸前应检查吊笼焊接是否可靠，所用吊绳是否符合要求。现场备好安全网。玻璃拆除部位应及时铺上安全网，将所拆除部位用安全网围护起来。施工时不得将所有屋面玻璃拆除后再铺安全网。钢构件吊装时不得将构件放于51、屋面玻璃上或其它屋面任何地方，以防坠物伤人。构件焊接时应采用罩子将所焊部位罩住，禁止火花四处飞溅，损坏成品玻璃。由于门厅屋面施工时需要经过主楼电梯，为了不影响主楼卫生，所有施工人员经过主楼电梯时，鞋底不得粘泥。2）、观光电梯安装安全文明施工措施土方开挖前应先将观光电梯部位围护起来。所有土均采用袋装后整体运输。土方的堆放不得污染周围地面、草坪。由于场地小，不利于机械操作，故采用人工挖土。挖土工人不得多于5人。脚手架搭设时不得高空抛扔扣件和管件。在大于1.8米的高空作业时必须系好安全带。脚手架的搭设工作必须由专业人员完成，严禁无证上岗。搭设脚手架时应设置警戒线，采用彩布带围起来。当行人靠近警戒线时52、应向其示警，提醒行人注意安全。钢结构吊装时应先检查所用葫芦、钢丝绳是否符合要求、吊装点是否焊接可靠、挂葫芦的部位支撑点是否满足吊装强度要求等。植筋工作必须在脚手架搭设完成后进行，植筋时不得交叉作业。此部分工作在室外，为了不影响周围住户正常休息，不得中午和晚上施工。观光电梯施工时应注意成品保护，不得损坏外装瓷砖和幕墙玻璃。3.5其他安全保证措施 （1）开工时，对所有人员进行安全技术交底并作好台帐记录； （2）施工现场周围设围栏及安全标志，非工作人员严禁入内，进入施工现场的人员一律配戴安全帽，坚持“三宝四口”作业的原则； （3）夜间作业时，各作业点布置足够的照明，安全员应严格监控； （4）高空作业53、人员一律穿防滑软底鞋、系安全带。 （5）高空作业时应在主要操作下面铺设安全网，在脚手架上设置必要的安全通道，上部铺设木板，需紧固螺栓的位置搭设临时木板操作台。 （6）参加登高作业的人员必须先进行体检，体检合格都才能参加登高施工。 （7）成立安全检查小组，安全值日佩戴标志，并对施工现场的安全进行全面监控，及时发现和解除安全隐患。4、工程项目文明施工保证措施 4.1认真履行“文明施工责任协议书”，贯彻各级政府关于工程建设的管理规定，参加由指挥部牵头建立的建设单位、监理单位、施工单位三方组成的文明施工管理小组，共创文明施工现场。 4.2严格按指挥部批准的施工总平面布置，所建设的临时设施应整齐规范，搞54、好施工现场的环境卫生，环境保护应形成制度化。 4.3建立文明施工创建责任制，设立定期检查制度，评比制度，把文明施工作为考核作业班组的考核指标之一，指定专人重点抓好文明施工，建立文明施工奖罚制度，设立文明施工奖罚基金，并与班组收入挂钩，大力宣扬文明施工，现场挂好各种标志牌，利用现场简报等形式宣扬标准化作业，开展精神文明建设。 4.4施工中与指挥部、监理方、设计方及其他施工单位友好合作相处，有事相互协商解决，互相谅解。 4.5推行标准化作业，建筑垃圾不得乱放，施工时应做到：工作面活完脚下清，工完料尽场地清，钢材边角料分类堆放。施工污水做到有序排放，垃圾、污物和施工废料及时清除运走，保持施工现场道路55、畅通。 4.6做好成品保护，保护己完工程的成果，确因施工需要在己完工程上作业时，须事先报告，经批准后方能施工。 4.7施工机械设专人定点保管，并定期保养，做到清洁完整，应经常打扫，保护现场环境。 4.8严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行消防管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。 4.9严格按有关规定存放和使用易燃、易爆器材。 1.10除有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毛毡、油漆及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。 4.11处理高空废物必须使用牢固的密封袋等，防止散落、飞溅和扬尘。 4.12采取有效措施控制施工过程中的扬尘和56、烟雾。 4.13妥善处理废弃油脂、清洗液（油）等，防止污染水源和影响施工。 4.14施工人员严禁酗酒、赌博、打架斗殴，上班时不许穿拖鞋、高跟鞋。十一、各专业施工之间的配合协调措施针对本工程的具体情况、工期较紧，我司在施工准备阶段就必须制定切实有效的交叉作业计划，协调各专业施工人员，在施工组织设计上确保工程质量、工期及安全达到建设方要求。本钢结构工程为分项工程，和其他施工队伍的配合好坏直接影响到整个工程的施工进度及工程质量。为了满足建设单位对工期、质量的要求，我单位将坚决服从业主、监理的安排，协调好各个专业施工队伍，决不允许有影响工程进度及质量的情况发生。待钢结构材料进入现场后，合理利用施工现场57、场地，堆放材料，做到各专业施工紧凑、互不干扰，以优质高速、安全地承建好此改造工程。十二、加强环境保护和降低噪音的措施1. 加强现场平、立面管理，对供应到现场的材料，分别按规格型号，品种入库和整齐堆放，拆下的钢结构材料要及时处理。现场建筑垃圾要及时清理。施工工地的建筑垃圾和生活垃圾不得随便堆放，应倾倒至城市市政有关部门指定的地点。2. 用作进场道路的那部分公路，应保持清洁，没有废弃物和垃圾，经常清扫和维护，从而保持环境卫生。3. 现场临时设施，料场，临时通道等要严格按照施工平面图布置，做到区域分明，并经常清扫，保持整洁的环境。4. 严格按照要求处理好材料库房，材料堆场内材料，特别是一些易燃易爆的58、材料，以免给施工现场和附近居民造成环境污染和不必要损失。5. 教育现场职工和施工人员严格遵守中华人民共和国环境保护法关于建筑场地施工的环境保护有关规定。6. 现场施工时，距工地15米的噪声强度不超过环境噪声规定的标准。7. 选择施工装置、设备和方法时，我方考虑到它在施工过程中产生的噪音等级，以及对员工和四周居民的影响。8、所有在施工现场及施工过程中排放的物质必须符合中华人民共和国关于物质排放的有关标准和相关规定以及中华人民共和国环境保护法关于建筑场地施工的环境保护有关规定。十三、地上、地下设施保护措施1、吊车支放承重脚时，应了解施工范围内的地下设施和详细布置，尽可能找到原有的竣工图，在资料不齐59、的情况下，施工务必要小心进行，切记文明施工。 2、结构吊装就位时，必须注意架空的电网和其他设施，吊装时不得损坏周围建筑物（构筑物）。3、施工过程中，对厂区的道路、绿化和其他设施等必须严加保护。4、基础土方工程施工前应请示监理及甲方，确认地下无任何管道及电缆等建筑物，保证施工安全后方可施工。十四、植筋施工方案1、施工准备1.1材料：WSJ-建筑结构胶：由xx公司生产，符合设计要求。1.2钢筋：符合规范与设计要求。1.3主要机具：冲击电钻、角磨机、吹风机、注胶器等。1.4作业条件熟悉图纸：掌握植筋的部位、数量、深度以及植筋用钢筋的类别和型号。清除需植筋构件表面的蔬松混凝土面层，直至露出混凝土结构层60、。检查建筑结构胶及钢筋是否有出厂合格证，并按规定要求堆放。主要施工机具及材料到场。2、操作工艺2.1施工工艺流程施工放线钻孔请孔钢筋处理配胶植筋固化检测2.2施工放线：依据结构施工图，结合现场的实际情况，准确无误地放出植筋孔洞位置。2.3钻孔2.3.1根据标出的孔洞位置，用冲击电钻进行钻孔，直至设计深度。钻孔后必须保证孔内干燥。孔壁清洗：用水清洗孔壁，直至干净。2.4钢筋处理下料：按设计要求，对钢筋进行下料。表面处理：将植入混凝土内的钢筋部分打磨除锈，使其露出金属本色，并用棉纱醮丙酮清洗干净。2.5配胶：按建筑结构胶产品使用说明书要求，将胶液倒入干净容器内，以人工或电动工具将其完全调匀，注意翻61、看容器底部与边角处的颜色，确保配好的胶体色泽一致。2.6植筋：将调好的结构胶装入注胶器内，然后用注胶器将结构胶注入植筋孔洞，孔洞内注胶容量必须大于50。转动钢筋缓缓植入孔洞内，使其达至设计深度要求。2.7固化：对温度在10以上时，固化时间达48小时后可受力使用，温度在24以上时，固化时间达36小时后可受力使用。固化时间不得对钢筋有任何扰动，固化后用结构胶对植筋孔洞口进行封口修补。2.8检测：为了检测植筋是否满足设计要求，应对所有植钢筋进行抽样检测，检测结果必须达到设计要求。抽样检测时，抽样一组进行抗拔试验，试验数值应满足设计与规范要求3、应注意质量问题3.1钻孔中若遇钢筋，在允许范围内可偏移，62、若偏移过大，须经设计方认可后，方可进行。3.2植筋孔洞内必须清洗干净且保持干燥。3.3认真检查胶的配比，做好配胶记录。十五、图纸修改建议经施工现场勘察后，发现有些施工点若按图纸施工则无法进行。现将这些施工点提出，请业主、监理及设计院批示。一、 门厅屋顶部分由于门厅屋面改造部分一边是原有玻璃顶一边是女儿墙彩板，按原图施工则施工无法进行，在不改变结构安全的情况下，是否可以改为如下形式：二、门厅夹层加固部分如图所示，由于图中部分靠玻璃幕墙过近，粘钢工作无法完成，此部分是否可以采用在其右部增加厚度为8mm的 加径肋（间隔为500mm）来替代，对加径肋施焊时，应对钢梁作好支撑，防止钢梁焊接时受热下挠;由63、于图中部分玻璃幕墙加径肋骑在钢梁上，粘钢时只能将钢板遇玻璃幕墙加径肋时截断，在截断处的刚梁腹板上增加厚度为8mm的加径肋。三、A区大厅梁的加固部分1、为了增加钢梁连接节点强度，节点连接大样图是否可以改为以下形式（如图）：2、为了完成梁的加长工作，必须对需要加长钢梁上的原混凝土板作凿除处理，凿除的长度和宽度根据实际需要定，待钢梁加长工作完成后再浇筑还原。3、所增加的梁和柱的连接形式是否可以采用后期门厅增加的夹层梁和柱的连接形式。4、施工图裙楼12.3标高梁平面布置修改图中加固大样图是否需要改为如下形：5、原混凝土板凿除时，对A区大厅靠近施工部位的悬空部分混凝土应作好支撑，防止施工时使其开裂。所有需要焊接的梁加固焊接时，必须对所焊钢梁作好支撑，防止施焊时钢梁受热下挠。附录一：项目部人员组织机构图结构工程师电气工程师材料负责人工程造价员计划员财务负责人钢结构安装班组材料库管员后勤保卫负责人项目技术负责人项目经理土建工程师土建施工班组焊接工程师钢结构加工班组附录二：项目部组织机构人员名单序号姓名性别职务专业备注1男项目经理2男技术负责人3男材料员4男安全员5男质检员6男施工员