1、观光电梯工程施工组织设计目录第一章 编制说明 . 3 一、编制依据 . 3 二、编制原则 . 3 三、工程概况 . 31、工程简介 . 3 2、工程范围 . 4 3、工程特点 . 4 四、施工部署 . 5 1、施工部署原则 . 5 2、组建项目经理部管理组织机构. 6 3、专业施工队伍配置 . 9 4、施工现场布置 . 10 5、施工段落划分 . 11 6、施工目标 . 11 五、施工准备 . 12 1、技术准备 . 13 2、组织准备和人力资源准备 . 14 3、施工现场准备 . 16 4、施工临时设施准备 . 16 5、材料物资准备计划 . 16 6、特殊工种培训 . 16第二章 主要施工2、方法及施工措施. 16 一、边坡预裂光面石方爆破、石渣处理的施工方法及施工措施 . 161、准备工作 . 16 2、施工方法 . 17 3、主要爆破施工措施 . 17 二、基础工程施工 . 18 1、人工挖孔桩的施工 . 19 2、筏板基础和基坑护壁的施工 . 21 3、模板工程施工 . 23 4、砼施工 . 23 三、双立杆满堂脚手架搭设 . 24 1、满堂脚手架搭设基本要求 . 24 2、卸料平台采用悬挂式钢平台 . 24 3、技术、质量要求及措施 . 24 4、拆卸作业 . 27 5、人行马道搭设 . 27 6、安全要求和措施 . 27 五、锚杆、锚索施工 . 28 1、施工准备 . 23、8 2、锚杆、锚索施工临时平台的制作安装 . 28 4、锚索施工 . 29 5、施工安全和质量保证措施 . 3016、锚杆、锚索施工质量保证施 . 30 7、砂浆质量控制措施 . 30第三章钢结构的工厂加工制作. 31 一、执行标准 . 311、本工程施工执行的国家标准一览表 . 31 2、本工程材料执行的国家标准一览表 . 32 二、钢结构制作的分段分号 . 32 1、制作主要施工机具设备表 . 32 2、钢材采购、检验、储备 . 33 3、钢结构加工 . 34 4、保证质量措施 . 45 5、钢结构焊接 . 46 6、钢结构探伤检测 . 47 7、摩擦面加工处理 . 47 8、预拼装 . 4、47 9、钢结构的防腐涂装 . 49 10、成品保护 . 51第四章 钢结构吊装专项施工方案. 51 一、施工准备 . 511、技术准备 . 51 2、劳动力准备及技术培训 . 51 3、物资准备 . 51 二、钢结构主体安装安全措施及施工方法 . 52 1、 材料管理 . 52 2、主要施工资源配备计划 . 54 3、施工总体进度计划及保障措施. 54 4、钢结构安装 . 552第一章 编制说明一、编制依据招标人“xx观光电梯工程”的招标文件、有关的设计图纸、答疑纪要以及现场实际踏勘情况。本公司企业标准以及我公司的质量管理手册以及ISO9001质量体系程序文件、ISO14001环境体系程序文5、件。建设部推广的新技术、新材料、新设备、新工艺等。我公司历年从事类似工程的施工管理经验及技术装备、施工资源部署状况。 国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程。 本工程遵循的现行有关国家行业现行的规范、工程质量验收评定标准。 二、编制原则认真贯彻执行国家及地方的有关建设法规、规章，现行的施工规范、规程、强制性执行标准及工程检验标准。本着“精心组织、精心施工”的原则，采用科学合理、经济实效的施工组织、施工技术、施工手段及施工工艺，均衡高效、持速快速地组织施工，确保本工程按时投入使用。 严格履行工程施工承包、协调、控制的职责，认真组织协调好各专业之间的配合、协调关系。根据气候变化特点6、，合理安排季节及夜间施工，并采取相应的技术措施和避免扰民、影响正常生产等措施。充分考虑了我单位的资源状况和能力。特别是基于我单位具有长期从事类似工程施工的技术管理人员和一支高素质、高水平、高效率的技术工人队伍。本组织设计编制时借鉴了我司历年承担同类工程所积累的丰富的实际施工及组织管理经验和教训，以及招标方所提供的设计图纸的可施工性程度和经过现场踏勘，本方案将对本工程的施工难点、工程的重点和关键管理工作，诸如图纸深化、工程物资、采购和管理、施工工序以及质量安全环境等复杂环节进行编制，并提出相应的技术措施。 充分考虑到了本工程的施工特点。 三、工程概况 1、工程简介工程名称：xx观光电梯工程 建设7、单位：xx旅游开发有限公司 工程地址：xx县xx32、工程范围xx观光电梯工程除电梯设备、电梯设备安装之外的施工设计图纸及图说范围内的全部工程内容，含预裂光面爆破边坡石方工程、锚杆锚索工程、河道管涵安装工程、石渣调运及处理工程、基础工程、主体钢结构工程、土建主体结构工程、室内外装修工程、室外管网工程、安装工程等。 3、工程特点 施工难度大预裂光面爆破施工于电梯基础位置处于陡峭的山体斜坡上，根据设计要求在山体上采用预裂光面爆破开挖台阶进行锚杆、锚索施工，其主要难度在于需人工在近似于垂直的岩面上施工工作业。见边坡削坡爆破专项施工方案。 石渣的调运和处理该工程爆破后的石渣处理是整个工程工期控制的关键8、和难点，该工程爆破石方量为35500m3爆破后的松散方量尾520XXm3左右，而电梯基础下为河道，如采用塔吊从下部向xx上调运石渣，造成工期极大的增加和成本增大月按25天计算643251600m3、按70m上的土石方爆破的50计算约10000m3需向xx上调运、需工期个月，而吊装石渣一天的费用需2500元64元39元m3，因此其大量的石渣处理应尽可能在电梯基础以下进行处理，见石渣处理专项施工方案。电梯锚杆锚点施工困难锚杆、锚索施工：于设计锚杆的孔径为90、锚索的孔径为170，其必须采用潜孔钻进行钻孔作业，对施工脚手架的要求非常高、该工程施工高度，按脚手架搭设规范规定其高度不得超过69m、因此69、9m以上只能采用增设临时锚杆固定钢结构施工平台进行锚杆、锚索的施工作业。见专项施工方案 吊装难度大整个电梯钢结构高度达到，吊装机械的作业半径大，单个构件的重量大，因此只能用大型塔吊或吊车进行吊装作业。见钢构吊装专项施工方案 焊接质量技术要求高4整个钢结构大量采用焊接，很多地方的焊缝质量要求为一级，这对本工程的焊接工作提出了较高的要求。 工期紧总工期为11个月。 工期要求根据本工程的工程特点，我公司在组织施工过程中，将以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，克服各种不利条件，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，在绝对日历工期334天以内，顺利完成工程的建设任务。 质量10、要求合格，达到国家和行业所规定的安装施工及验收规范标准。 四、施工部署我公司近年来先后承担了多次类似工程的施工，这些项目经建设单位、质监部门和设计、监理单位的检查全部满足承包合同的要求，尤其是在工程质量和速度方面具有明显的优势。我公司之所以能达到建设合同的阶段考查目标并在质量上具有明显的优势，主要是派出了强有力的项目经理部，对类似大型项目的质量、进度、造价等进行直接管理和有效控制，满足和平衡施工生产诸要素的需求。我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上、管理的主要环节上、现场施工的文明程度上均达到业主目标。在项目实施阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三11、阶段控制，使各类设备安装满足设计要求和功能要求，我们将切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接，确保项目进度总目标的实现。 创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”是我们的总目标，为了实现这一总目标，从而实现本工程的总目标。 1、施工部署原则满足建设单位对施工工期的要求，并在计划安排上留有余地。根据不同施工地段和项目，配备不同功能施工作业队，经济合理地组织安排流水作业，实现不间断施工或交叉作业。因时、因地制宜，充分考虑施工对象的季节性，尽量利用有利季节。施工机具设备提前做好全面维护保养，上线机具设备必须技术性能良好，减少现场机械维修时间。5强化雨季、夏季施工管理，并编制科学合理的技术措施12、，以提高施工效率，并为保证工期、保证工程整体质量创造良好条件。 2、组建项目经理部管理组织机构 项目经理部的组成根据本工程的规模和特点，组成“xx观光电梯工程项目部”， 设项目经理1名，项目副经理1名，技术负责人1名，下设工程技术部、工程材料部、工程财务经营部、工程质检部、工程施工管理部、QHSE管理部六个职能组，组成项目管理层；根据施工需要配置各专业施工队，抽调技术水平高、施工能力强的队伍进行施工。项目经理部作为公司的现场管理者代表公司全权组织本工程的施工生产，对工程项目的工期、质量、安全等进行高效率、有计划的组织协调和管理,项目经理部组织结构见后附图A。 项目经理部的管理职责项目经理部成立13、后，其成员分工合作，各负其责，各成员职责如下。 项目经理职责项目经理是该项目工程的领导和组织者，对该项工程施工经营活动及施工质量、安全负全面责任，有独立决定的权利，并保证本总公司QHSE手册规定条款的全面执行。对本项目的质量、安全方针实施和QHSE体系运行负领导责任，负责批准、审定质量文件和上报资料。对工程全面监督，保证工程进度及质量目标的全面实现。选定现场各部门负责人，监督管理现场所有工作人员，在不同施工阶段完成各项质量职能。监督各施工工程队按设计要求和施工规范、以及各项施工技术措施、方案进行施工。 监督执行质量检查规定和实行“三检制”及“三工序”活动开展情况。 组织有关质量问题的关键性会议14、，准备竣工验收及保运工作的领导者。 项目副经理职责协助项目经理完成项目施工组织与现场管理，办理本工程的施工许可证。 参与项目重大问题的讨论与决策。 组织各项施工准备工作。按计划组织现场施工，解决现场施工问题。组织协调各机组施工，合理调配施工力量，调整施工计划。 参与组织竣工检查、验收，组织编制、实施保投产计划。 项目技术负责人职责是项目经理聘任的施工现场技术负责人，单位工程质量自评组织者。6对项目工程的技术、质量负组织、协调、指导责任。 负责领导各责任工程师及管理人员的技术、质量工作。 组织编制并审查各项施工技术措施、方案及有关技术文件。 工程施工管理部职责负责计划管理，组织编制总体施工计划，15、利用总体、月度、旬度工作计划，对作业队、总工期进行预控、预测。在制订总体施工计划时对整个工期充分全面地考虑，留有余地。对雨季等降效等因素充分考虑，保证有效组焊时间。负责工程开工前的施工准备工作和施工过程控制，协调处理地方关系，及时解决施工中的有关问题。加强信息的综合反馈，做到用日报、旬报、月报表与计划相比较；发现未按计划完成立即采取纠正措施。负责组织协调工程物资的运输，搞好施工现场车辆管理。做到均衡施工，减少人为停工，合理利用有效施工时间。制订内控工期，优化组合，组织精干的施工队伍，对按时完成计划的单位和人员给予表扬与奖励，对延误工期的单位及人员予以惩罚。 工程技术部职责本工程执行项目技术负责16、制和作业队专业技术负责制两级管理。对本工程特殊地段单独实施技术管理。参与工程计划制定、合同谈判、工程质量控制、施工安全管理和拟定有关的各项技术文件。工程队设立专业技术负责人，专门负责处理作业队在施工中的技术问题。 负责审查施工图纸，对施工图的正确性及专业技术标准的准确性负审查责任。在项目部技术负责人的领导下，组织编制工程施工组织设计、施工技术方案；负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料管理；设置工程质量管理点；制定技术指导书或操作技术文件。建立健全各种施工技术资料台帐，负责施工技术交底，填好各项施工原始记录，收集整理技术资料。负责施工现场技术指导，检查质量管理点工程实施情况，解决施工中17、出现的各项技术问题。参加质量检查和单位工程的验收评定，对不符合设计要求或违反操作规程的行为，有7制止或停工权。参加质量事故分析，制订整改措施。参加工程验收，并完整、准确、齐全地整理编制交工资料。 工程材料准备部职责负责工程物资装备计划的编制、申报，搞好工程物资的采购、提运、外委加工和施工装备的租赁、配套，进行施工现场物资装备管理。负责工程自购物资的订货，搞好施工现场物资验收工作，努力降低材料成本，适质、适价、适时地保障工程物资供应，为施工现场提供优质服务。负责落实施工装备的维修保养，监督、检查安全操作规程的执行情况，组织对设备事故进行分析、鉴定和处理，努力完成设备管理各项考核指标。建立健全物资18、装备明细台帐、运转记录等基础资料，做到帐、卡、物、资金“四对口”。 工程财务经营部职责负责工程施工图预算、资金收支预算的编制和报批，并对预算执行情况进行全面监督管理。负责拟定及评审各类经济合同、参与商务性谈判、办理商务索赔事宜，组织实施各种形式的内部经济承包责任制。负责工程现场财务管理与成本核算，建立健全完整、准确、及时反映工程实际情况的各种会计资料，定期进行经济活动分析，为项目经理决策提供依据。负责及时办理工程价款结算，合理组织、平衡、调度工程资金，确保施工的资金供应。负责施工现场的定岗定员、技术工种配套、劳动定额管理和计划外临时用工的报批，努力提高定额覆盖面和工时利用率。负责施工现场劳动工19、资管理，搞好工效挂钩考核、兑现工作，依据职工奖惩条例办理工人的奖惩。 QHSE管理部职责执行国家有关工程(产品)质量和安全生产的方针、政策，和企业质量手册，不断提高参战职工的质量、安全意识。负责编制工程质量计划和安全生产、环境保护计划，确定质量和安全生产目标，协助项目经理进行质量活动、安全生产活动策划，协调、落实质量、安全管理的各项工作。建立健全施工现场质量保证体系和安全生产管理网络，组织质量和安全生产大检查，及时召开质量、安全分析会议，督促质量管理和安全生产规章制度的贯彻执行，排除各种质量、安全事故隐患，制定纠正和预防措施。负责收集、整理、汇总质量管理和安全生产的信息、资料，审核特殊工种人员20、的上岗资格。8建立健全有关质量、安全的各种记录和台帐。负责对质量、安全事故进行调查、分析、处理和上报，并督促有关单位和人员进行整改。负责协同技术部门组织单位工程和分部、分项工程的质量检验评定，行使质量、安全的否决权、仲裁权和奖惩权。负责施工现场的安全保卫工作，协调落实并监督实施防火、防爆、防洪、防雷、防盗措施。 3、专业施工队伍配置根据本工程主要实物工程量和工期要求，我公司组成七支专业施工队、一个起重班组、一个综合班组和一个测量班组投入到本工程中，八支专业施工队分别为一个爆破施工队、一个土建施工队、一个锚杆锚索施工队、一个钢结构制作施工队、一个钢结构安装施工队、一个装饰装修施工队、一个玻璃幕墙21、施工队、一个水电安装施工队，各专业施工队和班组的施工任务如下: 爆破施工队该工程前期施工的重点和难点主要是边坡的削坡和施工台阶的成型， 锚索、锚杆施工队 土建施工队 电梯基础施工 结构施工队钢结构制作施工队 在工厂进行钢结构的制作 钢结构安装施工队 进行钢结构的安装 装饰装修施工队 现场的室内外装饰装修 玻璃幕墙施工队观光电梯玻璃幕墙的制作与安装 水电施工队 室内的水电安装 室外管网安装 起重班组9操作塔吊为各个班组服务配合钢结构吊装，尤其是在观光平台的吊装时，更要发挥作用 综合班组 现场水电的维护 食堂购买零星机具材料 现场清洁卫生 测量班组 为各个班组做测量控制 4、施工现场布置 生产临设22、生产临时设施的布置详见后附表五：施工总平面图；附表六：临时用地表。 生产临时设施的供水观景平台区域生产临设的水源，根据业主提供的水源位置，项目部分安排人员安装一根DN25PPR水管和水表接入生产临设区，从水表后安装DN20PPR管分别接至观景平台区域内的厕所、开水房、砼搅拌机和入口平台区域的开水桶，生产临设每天用水量为5-10吨，生活污水用PVC管排入现场的化粪池处理后再排入现场最近的主排水沟。 生产临时设施的供电 总电源的设置根据业主提供的配电位置，项目部派专业电工敷设电缆线路到观景平台区域总配电箱，生产用电设备主要有电焊机、套丝机、卷扬机、塔吊、砂轮切割机、台钻、试压泵、潜水泵、空压机、冲23、击电钻，自动喷漆机等，用电总负荷为180KW-250KW，为此从业主提供的配电位置至观景平台区域总配电箱的电缆采用YJV-33150+2350电缆。 二级配电箱的设置在生产临时设施区的下列地区分别设置二级配电箱：配电室设置现场照明临时配电箱，负荷8kw，从总配电箱至分配电箱电缆型号为YJV-3316+2310电缆；钢结构安装队工具房电焊机区设置临时配电箱，负荷35kw，从总配电箱至分配电箱电缆型号为YJV-3350+2325电缆；砼搅拌机处设置临时配电箱，负荷18kw，从总配电箱至分配电箱电缆型号为YJV-310325+2316电缆；塔吊处设置临时配电箱，负荷35kw，从总配电箱至分配电箱电缆24、型号为YJV-33100+2325电缆；入口平台处置临时配电箱，负荷35kw，从总配电箱至分配电箱电缆型号为YJV-3350+2325电缆； 备用电源的设置于施工现场地处山区，电力供应不稳定，为此在施工现场设置100kw柴油发电机一台，柴油发电机安装在观景平台区域内的配电室内。见临时施工用电专项施工方案 项目经理部项目经理部设在工地附近，租用民房200m2，为项目经理、项目副经理、项目技术负责人、项目各个管理组、各个专业施工队、业主和监理部分别设立办公室。 项目经理部各办公室接入电话线、网络线，配备电脑、打印机、复印机等。 5、施工段落划分整个工程分成如下几个施工段。边坡预裂光面爆破石方、石渣25、调运和处理。电梯基础脚手架搭设和钢结构施工平台制作安装 锚杆、锚索施工 钢结构制作 钢结构安装 土建结构施工 室内外装饰装修 室内水电安装 玻璃幕墙施工 室外管网施工 6、施工目标我司现已调集了思想素质好、业务技能强、有敬业精神、能吃苦耐劳的管理人员、工程技术人员和专业技师，组建了强有力的项目部。我司一旦中标，立即进行施工准备，一旦接到进场通知书，项目部人员全部派驻现场，他们将以“优质快速、安全文明”的工作方针，全面实现我司对本工程制定的如下管理目标： 工期目标11根据本工程要求，我司将采用先进的网络控制和加快施工进度的技术措施、施工工艺及工序穿插措施，自批准的开工报告起，工程总工期为150日26、历天。 质量目标我司将本着以工作质量保证产品质量，精心组织、精心施工的原则，把质量管理工作贯穿施工的全过程，确保工程全面达到国家和行业所规定的安装施工及验收标准，一次性验收合格，质量优良。 质量目标分解为：单位工程优良率100%。 分部分项工程合格率100%。 分部工程优良率100%。分项工程优良率保证在90%以上。 安全目标确保不发生重大安全事故；安全生产达标率100%；生产现场劳动防护用品合格率100%。 死亡事故为零； 重伤事故为零； 一般轻伤事故低于1； 管线、设备事故为零；杜绝火灾发生，预防为主，防消结合。 环境目标粉尘、噪声、废水排放均符合市xx县的规定；最大限度减少能源消耗，杜绝27、油品、化学危险品泄漏；杜绝一切环境事件。 文明施工目标 争创市文明工地。 五、施工准备本工程工期短，时间紧、任务重、质量要求高，资源投入量较大，因此，必须做好各方面的准备工作，加强管理，做到有序施工，以确保总体目标的实现。施工准备应着重抓以下三个方面的工作。第一方面是施工技术资料的准备，在项目技术负责人的主持下，各专业技术负责人，各专业工长、质检员应认真熟悉设计图纸、设计说明、准备图纸会审和读图纪要，同时准备施工所需的有关施工及验收规范、质评标准、相关图集等，并编制各专业施工方案；第二方面是人员组织的准备，首先应组建该工程项目经理部，并配齐项目班子，项目经理主持开展工作，包括做好动员宣传工作，28、建立健全项目12部各项规章制度，办理有关手续，调配有关特殊作业人员，同时编制设备、材料以及加工件计划，切实做好施工前期的各项工作；第三方面，在项目经理主持下，开展进场准备工作，包括搭设生产设施、布置施工用水、用电，施工现场场地移交，组织机具、材料、人员及相关设施进场。 1、技术准备 施工技术准备 序号 1 工作内容 读图会审及设计交底 编制施工组织设计 及各专业施工方案 制定进度计划 制定加工件计划 特殊工种培训 完成时间 施工图到后3天 执行部门或执行人 项目经理、项目部技术负责人、项目副经理、各专业技术负责人 项目技术负责人，各专业施工员 项目部技术负责人 各专业技术负责人 项目部、人力资29、源部 项目部经理，技术负责人 项目部经理，技术负责人 项目经理、技术负责人和各专业工长 全体施管人员 2 3 4 5 6 7 8 9 合同签定后5天 开工前6天 开工前10天 按培训计划 “四新”推广运用计划 开工前8天 QC活动计划 参观访问同类工程 专家讲座 开工前10天 合同签订后3天 开工前6天 施工资料准备 工程适用的主要施工资料包括设计图纸，随机技术文件、国家有关施工及验收规范，相关施工图集以及相应的质量检查评定标准，详见下表所示： 序号 资料名称 资料代号GB50026-93 GB50300-20XX GB50203-20XX GB50204-20XX 设计图纸资料 设备技术资料30、说明书 现行有关施工验收规范 1 2 3 4 工程测量规范 建筑工程施工质量验收统一标准 砌体工程施工质量验收规范 混凝土结构工程施工质量验收规范135 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 建筑地基基础工程施工质量验收规范 钢结构工程施工质量验收规范 钢管环缝熔化焊接接头透照工艺和质量分级 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 焊接接头的基本形式与尺寸 给水排水管道工程施工及验收规范 建筑电气工程施工质量验收规范 玻璃幕墙工程技术规程 建筑装饰工程施工及验收规范 建设工程项目管理规范 城市建设档案著录规范 钢结构高强螺31、栓连接的设计，施工及验收规范 建设工程文件归档整理 GB50202-20XX GB5020520XX GB/T12605-90 GB50236-98 GB3323-87 GB985-88 GB50268-97 GB50303-20XX JGJ102-96 GB50210-20XX GB50326-20XX GB/T50323 -20XX JBJ8291 GB/T50328 -20XX GB50300-20XX GBJ46-88 GBJ59-99 质量评定标准 1 建筑工程施工质量验收规范 安全标准、规范 1 2 3 施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工安全检查标准 建筑施工安全工会检查标准 32、交竣工资料表格准备 工程中采用的交竣工资料表格按市档案部门的要求，开工前十天准备齐全。 2、组织准备和人力资源准备 组织准备 序号 1 2 3 工作内容 完成时间 执行部门 项目部 项目部 项目部 建立现场组织机构、管理人员就位 合同签订后2天 建立健全各项规章制度 办理有关施工手续 合同签订后3天 合同签订后5天 人力资源准备14拟投入的劳动力项目部劳动力投入计划 施工培训计划 施工培训计划表 序号 培训内容 入厂安全保卫、承建1 商及施工项目剖的规章制度 2 焊工技能 培训对象 全员 培训方法 录相、影视片、安全手册、考试开工前 卷、集中讲解 劳动局指定焊工考委会 入场作业前 人力资源部 33、质安部 培训时间 责任部门 焊工 3 安全规章制度 全体作业学习JGJ59-99人员 和安全法律法规 周一安全会议 质安部 工长、班长 4 结合当前工作HSE 班组作业针对性学习相关人员 规定 每天班前会 结合各专技术负责人集中5 针对专业施工要求 业当前工授课，施工前交作内容 6 起重工培训 起重作业人员 底和参观访问 集中学习 施工过程分部总工、专工程新开工前 业工长 人力资源部 工作进行前 施工机具准备 施工机具计划 施工准备计划 开工准备计划 序号 1 2 3 4 5 工作内容 施工现场场地移交接收 临时设施搭建 施工图纸、资料准备 临时水、电、气线路敷设 消防器材准备 完成时间 开工34、前 开工前 开工前 开工前 开工前15执行部门 项目部与业主 项目部 项目部、施工员 项目部 项目部人员、机具设备、材料进场计划 序号 1 2 3 3、施工现场准备办理当地的施工许可证，办理水、电、路、讯的使用许可证和相关协议，与地方政府主管部门签订有关协议合同。 办理临时占地手续，提前进行租地工作。根据本工程的地理位置和自然条件，以保障生活，方便施工，节约开支为原则，合理设置施工暂设点。 4、施工临时设施准备施工前选择工程项目指挥部地址，租赁办公、生活用房，材料库房、停车场等临时场地。安装临时供水管线、临时供电设施，安装通讯电话。 进行现场平面布置以及各种标识、标牌制作。实施施工营地、施工现35、场的安全防护措施和环保措施。 5、材料物资准备计划组织物资管理人员培训，了解工程相关技术要求。依据业主施工安排计划，编制甲供材料的供应计划，报请业主批准。按照招标文件要求，对于施工方提供的消耗材料、加工件，编制自购工程材料、加工品计划，并按规定报批。并根据施工进度安排编制其运输计划。 选择材料临时堆放场地，建立材料仓库。编制物资供应计划，物资管理办法及相应管理性文件。 6、特殊工种培训根据施工规范要求和工程质量体系需要，开工前按本工程焊接工艺指导书。 对焊工进行上岗前技术培训。工作内容 组织劳动力进场 组织机械设备进场 组织材料进场 完成时间 开工前 施工全过程 施工全过程 执行部门 公司劳人36、部、项目部 公司材设部、项目部 公司材设部、项目部 第二章 主要施工方法及施工措施一、边坡预裂光面石方爆破、石渣处理的施工方法及施工措施 1、准备工作测量放样：在边坡面面上标出需要施工的削坡界线，清除施工范围内的植被，修筑临16时施工平台、和上下梯道(上下梯道采用20的钢筋制作)，放出台阶定位线和定出孔位钻孔清孔孔的方位角和倾角偏差在1内，作为爆破设计的依据。 2、施工方法光面爆破施工技术设计、精心施工是保证光面爆破取得满意效果的重要条件。为搞好施工，做好施工技术设计施工技术设计包括以下基本内容： 炮孔编号、位置、钻孔角度及深度。 炮孔的爆破技术参数表。 炮孔装药结构及堵塞方法。 起爆方式、起37、爆网络图。 爆破器材及其它所需器材用量表。 安全防护措施及所需防护材料数量。 施工技术要求及注意事项。 爆破方法A、为了确保安全、质量和工期，爆破方法主要采用浅孔梯段爆破及预裂光面爆破。 B、开挖顺序：爆破开挖自上阶梯型向下进行，规划好爆破作业面，使爆破和出渣平行流水作业，做到互不干扰，保证安全。C、边坡处理：边坡的平整度和稳定性是边坡爆破需要重点考虑的关键所在，对于石质边坡采用预裂光面爆破分次进行，每次预裂光面爆破深度前一次台阶1m左右 3、主要爆破施工措施 施工工艺流程爆破设计设置防护测量放样布眼钻眼装药设置警械防护爆破清除危石边坡防护人工装运岩石整修成型。 爆破设计石方开挖采用梯段控制爆38、破施工，小型潜孔钻机配合风动凿岩机钻孔，坡面预 留光面爆破层。钻孔布置见17爆破作业 施工工艺详见右图。爆破设计 石方爆破施工工艺框图爆破之前清理山体表层植被和履盖层。于覆盖层较薄且处于崖岩垂直面上，只能用人工清理植被及岩溶中积土后进行钻眼。防止爆破飞石造成危害的重要措施是加强对炮孔的覆盖，炮孔用“炮被”覆盖，并用编织袋装土压在炮被上，炮被为汽车旧外胎加工编制而成。起爆采用非电毫秒微差导爆管雷管延期起爆，对起爆系统各联接点认真检查，确认各联接点连接牢固，无遗漏孔后进行警戒起爆，爆破时进行震动安全监测。见爆破专项施工方案 二、基础工程施工本次施工的基础工程主要包括电梯基础，下面分别介绍其主要施工39、方法及施工措施。18场地清理 测量放线 爆破知识培训 检查爆破器材 爆破试验 优化爆破设计选择炮位 钻炮眼 安装炸药 引爆 处理危石 挖运石方 清至设计标高 200 600-1000 600-10001、人工挖孔桩的施工 施工工艺流程放线挖第一节桩土方扎筋支模浇第一节砼护壁拆模在护壁上投测标高及桩位十字轴线搭设垂直运输架、防雨棚，安装电动滑轮、吊土桶、安全围栏、通风设施第二节桩身挖土清理孔四壁，校核桩孔垂直度和直径扎筋支模浇第二节砼护壁重复第二节挖土、扎筋支模、浇砼护壁工序，循环作业至设计深度对桩孔位置、直径、深度、持力层进行检查验收清理虚土、排除场内积水验孔安装钢筋笼钢筋检查验收浇灌桩身砼。40、 测量控制桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心线与桩孔中心一致，以作挖土时粗略控制中心线用，支模中心线控制桩控制轴线，高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深、截面尺寸正确。 挖孔方法挖土人工从上到下逐层用镐、锹进行、遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎，挖土次序为先中间后周边，按设计桩直径加两倍护壁厚度控制开挖截面，弃土装入吊桶内。少量地下水用吊桶将泥水一起吊出，大量积水用抽水泵或潜水泵抽出。 护壁施工为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，回填土层、杂土层、残坡积层按500800mm一节垂直下41、挖。若施工中出现涌土、涌砂时，每节护壁高度按500mm施工，并随挖随验随浇砼，并根据情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。护壁施工采用圆台形工具式内钢模拼装而成，模板间用U型卡连接，上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大150mm。护壁砼浇筑：用3mm厚钢板制作圆台形进料模具，进料模具模盖和模圈组成，模盖制成定型钢模，模圈上口定型尺寸与模盖吻合，下口按挖孔桩桩径加工制作。为了减少地面及地下水对护壁的侧压力，在松软土层等透水层护壁埋48*的钢管泄水孔，每节护壁设3个，均匀分布在护壁上。 钢筋笼的成型组装与吊放钢筋笼的成型组装与吊放过程中，42、桩基挖至设计底标高或持力层，必须经过建设单位、监理单位、勘察设计单位、施工图设计单位及质检单位共同鉴定后，立即用砼封底，安装钢筋笼。为防止钢筋笼吊放时发生扭曲变形，在主筋内侧每隔2m加设一道16环形的加19强箍，每一加强箍内设三角形加强支撑与主筋焊接牢固组成骨架，在钢筋笼四侧主筋上每隔4m焊接一个20mm耳环作定位垫块之用，以保证钢筋的正确位置，将钢筋笼分节就位焊接接头。 桩身砼的灌筑检查成孔质量合格后应尽快浇筑砼，砼在现场搅拌，坍落控制在80100MM，砼下料采用串筒，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过1000MM，连续浇筑，不得留水平施工缝。用长振动棒随浇随振捣，直至桩顶标高。砼浇灌完毕后，43、在砼终凝前，检查柱插筋位置及桩顶标高并及时进行养护。桩身砼必须留试件，直径大于1M的桩，每根桩应有1组试块，且每个浇筑台班不得少于1组，每组3件。 桩的检测试验成型的挖孔桩在砼浇筑完7天后，可以进行桩的动测试验，动测试验单位应是国家法定资格试验室。一柱一桩的桩基，应按要求100检测试验。在桩的检测试验前，应将挖孔桩顶的砼面采用人工凿一面积为300mm*300m的平整面，作为动测试验点，为动测试验安放检测作准备。在动测试验完成后检测报告合格，才能组织施工下道工序工作。 安全保护措施物体堕落伤人，地面人员误入孔中，在每个挖孔桩孔口设高钢筋安全围栏，围栏用14钢筋，纵横间距200MM焊接而成。操作人44、员必须戴上安全帽，提土时，井下设安全区，防止掉土石伤人，井下通讯联络要畅通，施工时要保证井口有人。桩内必须设置应急软梯，供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电动葫芦宜用按扭式开关，使用前必须检查其安全起吊能力。设值安全员，特别注意随时地检查绳索、吊钩、吊篮等吊运工具，发现绳索毛糙或断胶应及时更换。弃土应远离孔口，防止其周围堆土量过大而引起边缘地下沉，对挖孔不利，孔周围余土堆放应离孔2M以外，机动车辆通行不得对井壁的安全造成影响。做第一节护壁时应高出地面200300MM，防止地面杂物滚入孔内伤人及防止水倒灌。6）孔内照45、明应用12V以下的安全电灯或采用安全矿灯，使用潜水泵抽水时，严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须特证电工操作，各孔用必须分开。严禁一闸多用。孔上电缆必须架空以上，严禁拖地和埋压，孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。施工中抽水挖进时，必须注意观察周围土层变化，检查是否有塌方、漏水、流砂以及20临边、洞口防护技术要求及措施： 梯井口必须设高的开启式防护门，边框采用25钢筋，内立栏杆采用16钢筋，间距200mm。电梯井首层支搭双层接网，每隔10米设一道安全网，平网四周封闭严密，网上不准存有杂物，电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道；电梯井随结构施工层设置工作平台，采用1646、号槽钢焊接骨架，具体尺寸每边小于井口尺寸30mm，固定方法采用30穿墙螺栓，祥见附图。 楼板面预留孔，以下的孔洞，必须加设盖板，以上，其四周必须设置不低于高的两道防身栏，立杆间距米，设两道水平横杆，上杆离地高度米，下杆离地高度米，中间支挂水平安全网1、地基处理和底座安装，根据现场实际情况脚手架大部分座在-结构板上，G-J/12轴座在夯实的地基上。按构架设计的立杆间距纵距La和横距Lb进行放线定位，铺设垫板和安放立杆底座，并确保位置正确，铺放平稳，不得悬空，外脚手架为单立杆形式，使用单管底座。 搭设作业程序：除前施工部署中对各部分外脚手架特殊处理外，共同采用如下搭设作业程序： 放置纵向扫地杆自角47、部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆和横向水平杆，校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置抱柱杆件按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连柱件和剪刀撑装设作业层间横杆，铺设脚手板和作业层栏杆，挡脚板或围护封闭措施第一部四层脚手架搭设完毕后，检验外架各杆件、扣件及同结构柱的连接在第4n+1层竖向施工前，在其下部脚手架第四层加48、斜支撑架设上一循环的外脚手架的悬挑构造层，待第4n+2层顶板施工后，在悬挑构造层加上钢丝绳吊拉，经检查验收合格后，专职安全员现场指导拆除下一循环脚手架反复进行上序步骤架设各循环层脚手架，确保结构外沿有四层外脚手架的安全防护。搭设作业及使用过程中的注意事项。 严禁和其它钢管及相应扣件混用。 起步立杆应按立杆搭接长度要求选择不同长度的钢管交错布置，至少应有两种适26合的不同长度的钢管作立杆。 在设置第一道抱柱件之前，每隔四跨设一道抛撑，以确保架子稳定。 一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式，当两组作业时，分别从相对角开始搭设。 抱柱件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。 杆件端部伸出扣件之外49、的长度不得小于100mm。 在顶排连柱件之上的架高不得多于两步。 剪刀撑的斜杆与基本构架结构立杆连接。 周边脚手架的纵向水平杆必须在角部交圈，并与立杆连接固定。 对接平板脚手板时，对接处的两侧必须设置间横杆。 4、拆卸作业拆卸作业按搭设作业的相反程序进行，并应特别注意以下几点：连柱件待其上部杆件拆除完毕后才能松开拆去。 松开扣件的平杆件应随即撤下，不得松挂在架上。拆除长杆件时应两人协同作业，以避免单人作业的闪失事故。 拆下的杆配件应吊运至地面，不得向下抛掷。撤除脚手架部位处，上下左右应设置安全警戒区，并派专人看守。 5、人行马道搭设立杆排距1200mm，纵距1500mm，每300mm设一道防滑50、条，扶杆高1200mm。马道外侧满布安全网，连续设置剪刀撑。按照1：坡度搭设，必要处可在一层设三跑。 6、安全要求和措施脚手架每搭设一层都必须经验收合格方可投入使用。专业安全员须经常检查脚手架，发现问题应及时解决处理。任何人员，在外脚手架使用过程中，绝对不可以改动、拆除外脚手架杆件、扣件及外架同结构柱、板相连接的杆件、扣件。拆除下四层悬挑架时，必须经安全、技术、生产各部门负责人共同组织专业架子工进行拆除，任何个人无权独自决定外架拆除。进入现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，安全带必须有可靠连结。 脚手板铺满、铺平、铺稳，不得有探头板，脚板接头部位下部必须有小横杆支撑。板面压螺纹151、2钢筋绑扎牢固。作业现场设安全围护和警告标志，禁止无关人员进入危险区域。27脚手架搭设和拆除严格遵守施工操作规程，严禁违章作业，未完成脚手架每日收工前，一定要确保架子稳定。统一指挥，上下呼应，动作协调。同时进行多层作业时，各作业层之间设置可靠防护栅栏。 材料工具用滑轮和绳索运输，严禁乱扔乱抛。 严格控制使用荷载，确保较大安全储备。 出入口处设安全防护棚，棚上设两层栅栏。 严禁以下违章作业：利用脚手架吊运物品； 作业人员攀登架子上下； 推车在架子上跑动； 随意拆除脚手架部件；起吊重物时碰撞和扯动脚手架；六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气施工，雨雪后无防滑措施； 发现隐患、并在施工之前解决； 堆放52、建筑材料及其它设备；作为边梁、挑出板的模板侧撑固定点。必须有良好的避雷装置，保证接地电阻不大地4K，避雷针采用直径不小于12mm的镀锌铁丝，设在建筑物角部脚架立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层大横杆全部连通，形成避雷网络，保证接地可靠。 五、锚杆、锚索施工 1、施工准备 试验准备锚杆、锚索的材料性能试验、钢筋性能试验；粗、细集料性能试验；砂浆、砼配合比试验。锚杆、锚索材料按规定逐批进行检验，锚杆要在工地加工车间制作，并试装配，以确保质量。施工测量放样根据设计要求和围岩情况，定出钻孔孔位，做出标记。 2、锚杆、锚索施工临时平台的制作安装在每个锚杆、锚索点的下方安装一个临时平台，用于锚杆的施工53、。临时平台的做法见附图。283、锚杆施工边坡按设计要求清理好后，开始进行锚杆施工作业。定位：孔位允许偏差为15mm；锚杆孔距误差不超过150mm。钻孔：锚杆采用风枪打眼，锚杆轴线于岩体主体结构面或滑移面成大角度相交，钻孔要符合以下要求：钻孔圆而直，钻孔方向尽量与岩层主要结构面垂直；锚杆孔径要大于杆体直径15mm。钻孔深度要满足下列要求：锚杆孔深允许偏差为50mm；钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础，确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。 清孔：用高压风管将孔内粉尘和杂物吹出。砂浆制备：采用不低于级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按施工配合比在拌合站统一拌合锚杆用砂浆。锚杆准备54、：按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。注浆：孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆，普通水泥砂浆锚杆的施工要求如下：砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完。砂浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前用完，并要遵守以下规定： 注浆开始或中途暂停超过30分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。注浆孔口压力控制在之间。注浆管要插至距离孔底510cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。即插入锚索并灌浆。、插锚杆：注浆结束后随即迅速将锚杆体插入，锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。若孔口无砂浆流出，必须将锚杆体拔出重新注浆。 4、锚索施工 施工准备 55、当边坡台阶开挖至锚孔下50进行钻机就位，钻机采用型钻机，施工用电采用交流电,用水采用在xx上设立30m3蓄水池进行施工供水，用100水管50阀门通向作业面，因施工时用水量较大，施工前在340m平台处做好引排水工作。 锚孔开孔测量定点定出锚索孔位后，于孔位上支设开孔机，调整好角度，开孔直径为170，锚位开孔要求提前进行，以确保锚索施工进度。 钻孔锚索开孔施工完成后，即可进行钻孔作业，钻孔时采用套管跟进水冲法作业，机内配置高压泵及可冲洗钻头，石屑、粉尘在在高压水冲击钻头及推进力的作用下冲散并沿周边29涌出，以提高成孔率，锚索钻孔时，孔间水平方向允许偏差10，垂直方向偏差允许为50，钻孔倾斜允许偏差56、为3，孔深应超过锚索设计长度1m，终孔后清孔要彻底，并立即插入锚索并灌浆。 5、施工安全和质量保证措施 施工安全措施施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。非施工人员不得进入正在进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。 施工操作人员的皮肤应57、避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂卷接触明火。施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。锚杆、锚索安设后不得随意敲击，其端部3天内不得施加外力，在砂浆凝固前，确实作好锚杆、锚索防护工作，防止敲击、碰撞、拉拔杆、索体和在加固下方开挖；粘结锚杆、锚索粘结用水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折和外部锚节点施工。 6、锚杆、锚索施工质量保证施锚杆、锚索材质检查：确保每批锚杆、锚索材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能；注浆密实度试验：选取与现场锚杆、的锚杆、锚索直径强度和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆、锚索，采用与现58、场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度；拔力试验：按设计要求对 拉锚杆、锚索，按作业分区在每3锚杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆、锚锚索抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。 施工过程中，对锚杆、锚索孔的钻孔规格进行自检，作好记录。并配合监理人员进行抽验；在监理人现场参加各项试验和检查，并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料 7、砂浆质量控制措施30序号 1 2 3 4 5 6 项 目 平行线距离和分段尺寸 对角线 长度、宽度 孔距 组孔中心线距离59、 加工样板的角度 允许偏差 mm mm 长度0，宽度0 mm mm mm 20 /、钢材下料前先进行矫正调平，矫正后的偏差值不应超过规范及设计规定的允许偏差值，以保证下料的质量。、利用样板计算出下料尺寸，直接在板料或型钢表面上画出零构件形状的加工界线。采用剪冲、冲裁、锯切、气割等工作过程进行下料。 下料与样板的允许偏差如下： 序号 1 2 3 4 5 项 目 零件外形尺寸 孔距 基准线 对角线差 加工样板的角度 允许偏差 mm mm mm mm 20 / 、放样和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。、零件的切割线与下料线的允许偏差应符合下表规定： 序号60、加工方法 1 2 3 手工切割 自动、半自动切割 精密切割 允许偏差 mm mm mm 、切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除，断口上不得有裂纹和大于1mm的缺棱，并应清除毛刺。、切割截面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得大于。36、精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于。机械剪切的零件，其剪切与号料线的允许偏差不得大于。机械剪切的型钢，其端部剪切斜度不得大于2mm。 各种构件的矫正和成型、普通碳素结构钢在高于-160C时，采用冷矫正和冷弯曲。矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤，表面划痕深度不大于。、零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，61、其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计 和规范要求进行加工。、H型钢先采用矫正机进行翼缘板的矫正；焊接旁弯变形用315吨卧式油压机进行矫正。当零件采用热加工成形时，加热温度宜控制在900-10000C；碳素结构钢在温度下降到7000C之前、低合金结构钢在温度下降到8000C之前，应结束加工；低合金结构钢应缓慢冷却。各种构件的边缘加工对外露边缘、焊接边缘、直接传力的边缘，需要进行铲、刨、铣等需加工的，根据不同要求，一般采用风铲、刨边机、碳弧气刨、端面铣床等机具、设备进行。 各种构件的制孔、制孔根据情况分别采用冲孔、钻孔。、柱、梁端板的螺栓孔用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹板及连接板上的螺栓孔62、采用划线法钻孔。孔的允许偏差值超过设计或规范规定时，不得采用钢板填塞，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。 各种构件的组装、板材、型材的拼接应在组装前进行；构件的组装在部件组装、焊接、矫正后进行。 、组装顺序应根据结构形式、焊接方式和焊接顺序等因素确定。连接表面及焊缝在30-50mm范围内的铁锈、毛刺和油污必须清除干净。当有隐蔽焊缝时，必须先预施焊，经检验合格方可覆盖。、布置拼装胎具时，其定位必须考虑预放出焊接收缩量及齐头、加工的余量。 、为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格的检验，方可大批进行装配工作。、将实样放在装配台上，按照施工图纸及工艺63、要求预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。、装配好的构件应立即用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找。37、焊接构件组装按需分别选用以下工具：卡兰或铁楔夹具：可把两个零件夹紧在一起定位，进行焊接。 槽钢夹紧器：可用于装配结构的对接接头。矫正夹具及拉紧器：矫正夹具用于装配钢结构；拉紧器是在装配时用来拉紧两零件之间的缝隙。正反丝扣推撑器：用于在装配圆筒体时调整焊缝间隙和矫正筒体形状之用。 液压油缸及手动千斤顶。、定位点焊所用的焊接材料的型号，应与正式焊接的材料相同，并应有合格证的工人点焊。、焊接结构组装工艺无论翼缘板、腹板，均应先进行装配焊接矫正；与64、钢柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大件组装。放组装胎时应留出收缩量，一般放至上限。 上翼缘节点板的槽焊深度与节点板的厚度关系见下表：节点板厚度 槽焊深度钢柱的制作钢柱在工厂完成梁头的拼装焊接工作，单根钢柱的长度不大于9m，重量小于2t。 钢梁及斜支撑杆件的制作杆件在工厂完成其全部制作工作，包括端部接头和螺栓孔、摩钢梁及斜支撑擦面的加工等。观光平台处的圆弧梁按照图纸柱与梁的连接点分段，并弯制弧度。 支撑平台的制作支撑平台的各个构件在工厂完成其全部制作工作，包括端部接头和螺栓孔、摩擦面的加工等，完成制作后在工厂做预拼装，预拼装检查质量合格尺寸无误后方可出厂。 H型钢柱、梁的制作 工艺流65、程见下图6 5 8 6 10 8 12 10 14 1238施工详图 材料检验 制作工艺 放样、切割 零件矫正 组装 不合格 检查 报告 合格 焊接 不合格 无损检验 报告 合格 外形尺寸检验 报告 清理、编号制孔 喷沙、油漆 报告 验收39H形钢主要焊接形式 a形：常规形b形：翼缘板弧形放样熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。特别应注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。放样、施工、验收使用的量值器具，必须是经公司计量部门检定的在有效期内的计量器具，并贴标修正值后才能使用，使用时的标准测定拉力为5kg。放样作业要依据施工详图进行，在放样过程中，必须认真核对图纸，并应考虑焊接的收缩余量与铣削的加工余量。放样划线时应清楚标明装配标记、钻孔标记、加强板的位置方向、倾斜标记、其它配合标记和中心线、基准线及检验线，必要时要制作样板。 放样和样板的允许偏差符合： 项 目 平行线距离和分段尺寸 对角线差 长度、宽度 孔距 组孔中心线距离 加工样板的角度 号料号料前应先确认材料的材质、尺寸和规格，并按零件图、加工件清单及排版图进行。40允许偏差