1、大堤加固工程护岸、沟涵拆除重建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 综 述51.1编制依据51.2编制指导思想61.3编制内容61.4项目成果目标61.5企业优势7第二章 工程概况及施工条件92.1工程概况92.2水文、气象102.3工程地下水及地质102.4对外交通条件12第三章 施工总平面布置133.1施工总平面布置图及说明书133.2混凝土及砂浆拌和、输送系统133.3停车场143.4临时用房143.5施工供水供电143.6通讯与办公自动化14第四章 对工程的认识与理解2、164.1工程难点的认识与理解164.2技术关键点的认识与理解17第五章 施工总进度计划与工期保证措施185.1施工进度安排原则185.2工期目标与控制性工期185.3施工总体布置185.4关键工期控制措施195.5施工总进度计划195.6工期保证措施19第六章 施工测量方案236.1测量准备工作236.2施工测量的内容和要求236.3水准控制测量26第七章 施工导流和基坑排水方案277.1概述277.2施工排水及导流277.3 施工围堰277.4施工防汛27第八章 穿堤建筑物拆除施工方案298.1概述298.2施工方法298.3拆除安全保证措施30第九章 穿堤建筑物工程施工方案329.1概述3、329.2基坑土方开挖329.3穿堤建筑物的施工流程359.4涵身施工方案359.5砼施工方案359.6土方回填409.7砼工程施工控制措施40第十章 土方明挖及填筑施工方案5010.1工程概述5010.2土方平衡方案5010.3土方设备用量分析5110.4土方开挖5210.5基础换填土5310.6土方填筑54第十一章 块石砌体、护岸工程施工方案5611.1概述5611.2材料选择5611.3浆砌块石施工方案5811.4碎石及反滤层工程5811.5干砌石护坡施工方案5911.6保证块石护砌表面美观的措施5911.7水下抛石护岸工程施工6011.8质量检查和验收69第十二章 锥探灌浆施工方案704、12.1 概述7012.2 泥浆生产、灌制系统布置7012.3 施工方法70第十三章 金属结构设备及安装施工方案7713.1主要工作内容7713.2金属结构制作方案7713.3埋件制造工艺流程8113.4喷锌防腐工艺8313.5金属结构件出厂验收及设备运输8513.6埋件安装方案8613.7闸门安装方案8713.8启闭机安装8813.9调试89第十四章 电气设备安装施工方案9014.1主要工作内容9014.2盘柜安装9014.3电缆敷设9214.4灯具及防雷接地安装9314.5电气设备检查验收94第十五章 施工设备及劳动力需要计划9615.1主要施工设备计划9615.2劳动力需要计划98第十六5、章 施工组织体系9916.1施工组织体系9916.2项目部各部门职责101第十七章 质量保证体系和质量保证措施10217.1 质量保证体系10217.2 质量保证措施104第十八章 安全组织体系及安全保证措施10918.1 安全生产目标10918.2 安全管理组织体系及主要职责10918.3 安全保证措施11218.4 主要施工安全控制措施11318.5治安保卫115第十九章 文明施工和环境保护措施11619.1文明施工依据11619.2文明施工措施11619.3文明施工作业11719.4工地卫生11719.5环境保护11819.6开展社会治安综合治理创建活动118第二十章 工程合理化建议126、0第一章 综 述1.1编制依据招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件。国家、行业及相关的工程建设规范、规程、标准（不限于）： SL52-1993 水利水电工程施工测量规范SDJ18-1978 水利水电施工地质规程SDJ207-1982 水工混凝土施工规范SDJ338-1989 水利水电工程施工组织设计规范DL/T5019-94 水利水电工程启闭机制造、安装及验收规程DL/T5129-2001 碾压式土石坝施工技术规范SL36-1992 水工金属结构焊接通用技术条件SL105-1995 水工金属结构防腐蚀规范SL239-1999 堤防工程施工质量评定与验收规程SL260-1998 堤7、防工程施工规范SL234-1999 泵站施工规范JGJ18-1996 钢筋焊接及验收规程JGJ52-1992 普通混凝土用砂质量标准及检验方法GB50205-1995 钢结构工程施工及验收规范JGJ/T98-1998 砌筑砂浆配合比设计规程GB50194-1993 建设工程施工现场供电安全规范GBJ202-1983 地基与基础工程施工及验收规范GB50203-1998 砌体工程施工及验收规范GB50207-1994 屋面工程技术规范GB50254-1996 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范SD266-88 土坝坝体灌浆技术规范1.1.3xx公司按2000版ISO9001质量保证标准编制的8、质量保证手册和质量体系程序文件。1.1.4现场踏勘资料及招标文件补疑等。1.1.5我公司以往的施工经验和现有施工能力。1.2编制指导思想以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提。1.2.2以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备，保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。1.2.3以“精”和“严”为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”，管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。1.3编制内容我公司认9、真研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细的踏勘，明确了指导思想，据此编制施工组织设计，分别对工程施工条件、施工总平面布置、施工进度、主要工程施工技术方案、砼施工的技术措施、关键部位施工方法以及质量安全保证措施、施工组织体系、主要材料、劳动力、设备计划、文明施工及环境保护、对工程建设的建议等进行了详细的阐述。1.4项目成果目标如我公司中标，将响应招标文件的全部条款。我公司将把该工程作为重点形象工程，施工中将集中公司精干力量和精良设备，科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的项目经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，采取切实可行的措施，确保实现以下管理成果目标：工期目标10、：施工工期从2005年11月10日开工至2006年4月30日完工。质量目标：确保“优良”。安全目标：确保本工程不发生重伤以上的安全事故。文明施工：本工程争创“文明工地”。环境保护：遵守国家环境保护法律、法规和规章制度，做到水土不流失，施工不造成环境污染。1.5企业优势1.5.1公司情况：xx公司是xx省水利厅直属的一支水利水电工程施工的专业队伍，公司人员是以五十年代治淮骨干、六百多名工程复员军人、七百多名水利专业毕业生为主组成的。公司领导层始终坚持“以水为主、以人为本”的战略，风雨四十载，带领公司职工奋战江淮两岸，完成了许多造福人民、保江河安澜的水利水电工程。尤其是近五年按照“干一项工程、树一11、座丰碑”的项目经营战略，工程个个创优质、管理年年上台阶，效益持续高增长，企业的素质及综合实力显著提高，职工凝聚力大大增强，人才和设备大量增加，是xx目前唯一一家水利水电和工民建双一级企业，是xx第一家通过ISO9002质量认证且成功上市的建筑企业，是xx建筑龙头企业、水利系统进步较快企业，是一支热爱水利、钟情江淮、能打硬仗、富有朝气、视用户为上帝、视信誉为生命的水利专业施工队伍。1.5.2组织优势：本工程作为治淮的一个重要项目，根据其重要性，我公司将从股份公司范围内抽调优秀施工管理人员，组成“项目班子坚强有力、管理人员经验丰富、作业员工技术娴熟”的一级项目部。1.5.3有施工类似工程的成功经验12、：特别是近五年新的类似工程施工的成功经验，如：xx等。通过近年来承接大批的重点水利工程，培养了一批年富力强且经验丰富，能施工、能管理、能经营、能预算的“四能人才”群体，并掌握了堤防及泵站等施工的成熟施工方法及工艺。1.5.4设备及周转材料优势：我公司在xx水库除险加固工程和xx大堤加固五期工程等一批水利国债工程都已完工，大量机械设备、施工技术人员闲置下来，为本工程的施工提供了较好的资源、大量的周转材料，一旦本工程中标，人员、机械设备等可在24小时内组织进场。1.5.5公司强大的技术力量：我公司现有员工2348人，水利专业大中专毕业生1310多人，其中高级工程师43人，工程师256多人，拥有一、13、二级项目经理120多人，同时我公司下属分公司专业结构合理，有专业基础分公司、土建分公司、砼制品厂、机电设备安装、金属结构制造分公司，近30个分公司。1.5.4良好的企业信誉我公司是水利水电和工民建双一级企业，99年通过ISO9002质量体系认证，是xx建筑业龙头企业、水利系统进步较快企业，是一支能打硬仗，富有朝气，视用户为上帝，视信誉为生命的水利专业施工队伍；并于2003年4月15日正式在xx挂牌上市；成为省内唯一一家水利上市企业，“xx水利”品牌得到了社会的认可。第二章 工程概况及施工条件2.1工程概况 大堤xx右堤位于xx右岸，自xxxx集xx龟山头，全长110.556km,xx河口建闸后14、，堤线全长110.1km，与xx左堤xx段、xx堤、xx堤构成的xx堤圈保护面积5723 km2，耕地495万亩，人口364万。本次招标内容为 大堤加固工程xx段标段，位于xx右堤桩号81+247110+556范围内，全长29.309km。xx右堤始建于1932年，1950年xx堤防筑至xxxx，1954年对堤防进行了加固，并延伸至xx，1957年延伸至xx集。1991年洪水之后，地方政府对堤防进行了加高和培厚。目前xx右堤上游堤顶宽46m，下游堤顶宽810m,迎水侧坡降为1：21：3，背水侧坡降以1：21：3为主，局部堤段为1：5，大部分堤段内侧无平台，仅在xx县城附近内坡有23m的平台。平15、均堤高（从地面算起）为4.36m，xx闸以上堤高一般2.04.0m，xx闸下燕集堤高一般4.05.0m，燕集xx口堤高5.07.0m。xx右堤为砂堤砂基，xx段标段（桩号81+247110+556范围内）汛期险情的主要形式为堤顶纵向裂缝、崩岸和散浸。针对上述险情采取堤身加培、堤身锥探灌浆、填塘固基、护坡（包括新增砼护坡和草皮护坡）、护岸等措施进行加固，xx段第标段主要加固内容如下：堤身锥探灌浆：在桩号81+247110+556范围内，灌浆堤段共计18.011km（16.96万延m）。护岸：采用设计枯水位以上干砌块石护坎、枯水位以下抛石护岸等措施整治崩岸，共计新建城关西光护岸段1.15km（桩号16、86+55087+700）。穿堤建筑物工程：拆除重建4座（xx沟涵、xx涵、xx涵和xx站涵）。2.2水文、气象 大堤xx右堤桩号81+247110+556段位于xx县境内，长29.309km。工程区地处温暖带与亚热带气候的过渡带，季风盛行，冬季多偏北风，夏季多偏南风。本区多年平均气温14.7度，平均无霜期209天，平均风速2.8m/m；多年平均降雨量820mm。降雨年内变化较大，汛期69月份降雨占全年降雨量的70%以上。xx流域汛期的洪水由暴雨产生，其天气系统主要有切变线和底涡，这种类型的暴雨往往持续时间长（12个月或以上）、范围大，形成的洪水亦往往是峰高量大。xx的设计洪水采用淮委规划设计17、研究院2002年7月编制的xx近期治理工程项目建议书成果。亳县、xx两站设计流量仍维持74年成果，即10年一遇亳县、xx分别是1500m/s,1900m/s；20年一遇亳县、xx分别是2200m/s,2400m/s。根据现有调查资料，xx闸与xx口之间正常蓄水位为18.0m。另根据各水文站统计资料分析，xxxx闸下各控制点处不同时段、不同频率的水位见下表频率 站名 重现期设计水位12月次年2月11月次年3月11月次年4月xx闸闸下5年一遇18.719.219.810年一遇19.119.920.3蚌埠闸上5年一遇18.1018.1318.1610年一遇18.1518.2318.282.3工程地下18、水及地质本标段堤防堤基地层为第四系松散沉积层，大都具备二元结构，地下水主要为其中的孔隙水，根据地下水的储存、运动和排泄特点，可将其分为孔隙潜水和孔隙承压水。孔隙潜水埋藏较浅，地下水位不稳定，与附近沟塘等地表水体联系密切，主要赋存于1轻粉质壤土、3砂壤土、2细砂和局部堤段层砂壤土；孔隙承压水主要赋存于层重粉质壤土层之下的层砂壤土、层细砂1砂壤土层中，因其上部有一定厚度弱透水性的重粉质壤土或粉质粘土层相隔，从而形成一定的承压性。但局部堤段隔水层受到xx和堤内、外沟塘的切割，致使其下部含水层与上部潜水或河水相连通，所以其承压性与xx水亦存在一定的水力联系。区内地下水主要受大气降水和河、沟塘、坑等地表19、水补给。孔隙潜水水位随季节变化，旱季埋藏较深，雨季水位较高，其富水程度因土性变化而有所区别。除汛期外，地下水位一般高于xx水位。本段xx堤防位于xx（xx）地层区，属于两淮地层分区 地层小区。区内第四系地层发育，分布广泛，层厚达数十米到数百米，一般数百米以上，以冲积和洪积类型为主，地层具多元结构；岩性为粉质粘土、壤土、砂壤土、粉土及细纱等。堤身填土以轻粉质壤土、砂壤土、轻粉质壤土夹细砂为主，局部堤段堤身填土为重中粉质壤土，且其中多夹有轻粉质壤土、砂壤土和极细砂，堤身土大多呈褐黄色、灰黄、棕黄色等，局部堤段土质松散，间有裂隙。以堤基地质结构和存在的主要工程地质问题为基本分段依据，结合堤内外渗流边20、界条件，如外滩宽度、堤内外取土区和沟塘的分布、决口冲刷及历史险情等因素，将堤防划分为工程地质条件好（A）、较好（B）、较差（C）和差（D）四类。本标段工程地质分段与评价见下表：序号桩号长度km主要工程地质问题地质分段1110+560110+1201.76下部砂性抗冲差，塌坡问题C2110+120108+8001.60浅基渗漏、塌坡D3108+800107+9390.60岸坡稳定问题B4107+939107+6390.30浅基渗漏且强度低D5107+639106+4001.20老河口处复堤土质差B6106+400106+1120.30浅基砂性土透水性强，抗冲差C7106+112105+5000.21、60B8105+500104+6650.80浅基渗漏及局部软土沉陷D9104+665103+8000.90存在岸坡稳定问题隐患B10103+800102+6001.20A11102+600101+9000.80存在散浸渗漏隐患C12101+90097+1804.60重粉质壤土被切割后，下部砂性土抗冲差C1397+18096+3000.90浅基渗漏D1496+30093+5502.70外滩地较窄存在塌岸隐患B1593+55093+3000.30砂基渗透稳定问题D1693+30092+4300.80存在岸坡稳定和散浸隐患C1792+43091+4501.00存在岸坡稳定问题隐患B1891+450922、0+5001.00存在散浸和岸坡稳定问题D1990+50088+4001.80A2088+40088+0500.60存在岸坡稳定问题隐患C2188+05085+5661.80存在散浸和岸坡稳定问题D2285+56685+0000.20存在散浸或塌坡隐患C2385+00083+4001.50存在散浸和堤身土质松散D2483+40081+4001.90浅基散浸C2581+40081+2000.20A2.4对外交通条件本标段工程施工对外交通水陆两路均较为便利。水路交通中，xx闸闸下的xx河道与xx干流相通，沿航道向上可达亳州市的大寺闸闸下，xx闸与xx闸枢纽均建有船闸，其中xx闸以下的xx、xx航道23、等级基本上为3级，xx闸大寺闸之间为56级航道，但xx船闸和xx船闸在2005年11月2006年9月断航进行加固、重建。本标段工程施工水运物资在xx船闸加固期间只能运至xx闸闸下。 陆路交通中，xx右堤堤顶宽410m，路面大部分为土路，与堤相通的乡村道路或穿堤公路已将加固工程与附近县市连通，以上道路构成对外交通的主干道，其中与堤相通的乡村道路及沿堤分布的上堤道路多为土路，雨天车辆难以行驶。施工时各种陆运物资和施工机械利用晴好天气通过上述道路进场。第三章 施工总平面布置3.1施工总平面布置图及说明书总体布置原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通和当地施工资源24、等自然条件，综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范（SDJ33889）标准以及建设工程现场文明管理实施细则的要求，因地制宜、因时制宜、本着有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、现场交通道路、供电供水、堆场等。具体施工平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量布置紧凑，以节约施工用地，不占用或少占农田。2、方便管理，交通顺畅，兼顾全局，突出重点。3、在保证场内交通运输通畅和满足设备、材料对施工道路要求的前提下，最大限度地减少场地内运输，特别是减少二次搬运。施工临时设施场区选定说明本工程临时生产、生活区在每个穿堤建25、筑物处布置，以不影响施工为主，生活管理区与生产区相对分开，以便于管理和创建文明工地。生活区布置有办公管理房、宿舍、食堂、厕所等；生产区布置有砼拌和站、砂石料场、水泥库、综合仓库等。3.2混凝土及砂浆拌和、输送系统在xx沟涵、xx涵、xx涵、xx站涵部位，每处设置1台0.4L的强制搅拌机和用磅称计量，人工进行上料。每处设置40m2仓库储存水泥，以满足正常施工；同时设置10m水箱1只，供应拌和用水。混凝土水平运输主要采用1T机动翻斗车运输至现场进行浇筑，另外配置小斗车配合混凝土的运输。在城关西光护岸处设置两台JS350砂浆拌和机就近供应浆砌块石用砂浆。3.3停车场本工程有土方机械及运输车辆等，设停26、车场面积2000m2。（施工时可直接停在取土区内）3.4临时用房3.4.1生产用房主要布置有配电发电房、水泥库、综合仓库、修配间、试验室等。3.4.2施工管理用房有办公室、职工宿舍、职工食堂等。详细布置见施工布置一览表和施工总平面布置图（图3-13-5）。3.5施工供水供电3.5.1施工供水施工生活用水可利用生活区附近村庄或闸管处的供水设施，施工生产用水可以从工程附近的河道、沟、塘抽水解决。3.5.2施工用电1、系统电源：原有站涵有380V供电系统的，利用原有供电线路接至施工工地向施工现场供电；原有沟涵没有380V电源的，我公司根据现场实际情况，在临设区附近布置1台80KVA变压器从业主提供的27、10kV接线点下线经配电房向施工现场供电。2、备用电源：施工期间为保证施工的正常用电，在每个穿堤建筑物工地配置1台50KW发电机作为备用电源。3.6通讯与办公自动化3.6.1施工通讯项目经理部配备手机、程控电话、传真机各一部用于与外部的沟通和联系；内部通讯配备手持对讲机，用于现场生产指挥调度。对讲机使用前，经当地公安机关审定批准后方可使用。3.6.2办公自动化项目部配备电脑、激光打印机、复印机、装订机各一台，用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理、统计和装订。确保各类工程技术资料的整理与施工同步。施工临设布置一览表序号名称工程量（m2）备注1施工管理用房30m25=150m2砖28、墙、石棉瓦2职工宿舍300m25=1500m2砖墙、石棉瓦3职工食堂20m25=100m2砖墙、石棉瓦4综合仓库30m25=150m2砖墙、石棉瓦5现场试验室30m2砖墙、石棉瓦6配电房10m25=100m2砖墙、石棉瓦7修理间10m25=100m2工棚8停车场2000m29水泥库40m25=200m2砖墙、石棉瓦10砂石料场60m25=300m2砼地坪11拌和场地40m25=200m2砼地坪12值班室10m25=50m2砖墙、石棉瓦13砌石场区施工便道1.5Km基层40cm灰土，15cm泥结石14油库40m2砖墙、石棉瓦15钢筋场100m24=400m210cm厚碎石垫层16木工场40m2429、=160m217工地厕所10m26=60m2第四章 对工程的认识与理解4.1工程难点的认识与理解序号工程难点认识与理解内容本工程工期紧，渡汛任务重：由于完工的项目涉及到锥探灌浆、护岸及四座穿堤建筑物工程等，因此抓住关键工序，组织平行施工尤其重要。穿堤建筑物施工是关键，每个穿堤建筑物安排专职施工员负责，施工时按照作业面组织流水施工，配备充足的人力、机械设备进行24小时抢工；确保穿堤建筑物安全渡汛。考虑到工程实施期间受冬雨季和春节的影响，施工任务相当紧迫，因此提前进行所有的施工准备，充分利用本公司强大的人员、设备优势，快速组织，快速到位。开工报告一经批准，立即全面投入本工程的施工。利用晴好天气，备30、足施工用料，把冬雨季对工程施工的影响降到最小。在春节期间做好职工的思想工作，并采取一定的经济手段，取保春节期间正常施工。3由于施工机械较多，加上堤顶道路是当地主要交通要道，车流量大，因此应加强现场施工安全生产管理。树立“安全第一，预防为主”的思想，确保工程顺利进行。4本工程的穿堤建筑物多，其基础多为轻粉质壤土、砂壤土、轻粉质壤土夹细砂，而且地下水位较高，根据基础开挖后的具体情况，采取何种基础处理和有效的降水方案是确保工程顺利实施的关键，是安全渡汛的保障。 4.2技术关键点的认识与理解序号技术关键点认识与理解内容为了解决堤身渗漏问题，锥探灌浆的质量及效果尤为重要：在开工前应做灌浆试验，选择有代表31、性堤段，按灌浆设计进行布孔，造孔，制浆，灌浆。观测灌浆压力、吃浆量及泥浆容重、大堤位移和裂缝等。试验孔不少于3孔，试验结束后应分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练灌浆工艺，然后才能全面施工，保证锥探灌浆的质量及效果。由于抛投护岸工程位于水下，施工质量难以直接观察，施工质量预控工作显得尤其重要：进场后，按监理工程师认可的抛石区进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，分别对不同水深、流速、石块重量进行漂距测定，以确定漂距与水流流速、水深、块石重量之间的关系取得施工参数。确保抛石护岸的质量，彻底解决堤防崩岸的隐患。3本工程的穿堤建筑物的砼工程都在冬季施工：为了保证砼工程的施工质量，拌和站用钢管、32、石棉瓦搭设防雨雪的保温棚。砂、石料尽量堆高，利用自然条件蓄温，遇雨、雪天就加以覆盖，做到防雨、防雪、防冻，保证砂、石的中间温度高于零度。遇非常情况（气温低于-5），则采用在拌和混凝土中掺加无氯型防冻剂。混凝土浇筑后，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜覆盖，然后铺设两层草帘进行保温。 4新老堤结合部位及穿堤建筑物的周边土方回填是施工薄弱环节，应重点加强控制：施工时先在老堤上削成30cm的土坎，以便新老堤能更好的结合。建筑物周边的土方回填应采用粘性土，土方与建筑物接合部分，填筑时须将建筑物表面湿润，边涂泥浆，边铺土，边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度应为3mm5mm，严禁泥浆干固后再铺土、夯33、实。第五章 施工总进度计划与工期保证措施5.1施工进度安排原则5.1.1按照招标文件的有关规定要求进行施工组织和进度计划安排，确保目标工期如期实现。5.1.2本着结构施工先重后轻、先底部后上部的原则，合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，明确重点，确保关键工序施工。5.1.3优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备仪器上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力争做到均衡生产，以保证资源的合理利用。5.1.4做好土方挖填平衡，从进度安排上做好土方挖填结合，降低土方施工成本。5.2工期目标与控制性工期5.2.1本工程计划于2005年11月10日开工，2006年4月30日完成34、合同范围内全部工程。考虑到工程实施期间受冬雨季和春节的影响，施工任务相当紧迫，因此提前进行所有的施工准备，充分利用本公司强大的人员、设备优势，快速组织，快速到位。开工报告一经批准，即全面投入本工程的施工。5.2.2关键控制性工期1、2006年2月25日完成堤身锥探灌浆。2、2006年3月15日完成护岸工程。3、2006年3月25日完成xx沟涵拆除重建工程。4、2006年3月28日完成xx涵拆除重建工程。5、2006年3月15日完成xx涵拆除重建工程。6、2006年3月15日完成xx站涵拆除重建工程。7、全部工程于2006年4月30日完工。5.3施工总体布置本工程计划2005年11月10日开工，35、考虑到本工程安全渡汛的特点，同时组织护岸工程和穿堤建筑物工程平行施工。由于工期是2005年11月至2006年4月，历经冬雨季及春节，其总体部署如下：以穿堤建筑物为第一条施工主线，充分利用晴好天气进足施工材料，加大人员、设备投入，穿堤建筑物工程在2006年3月28日前完成。以堤身锥探灌浆及护岸工程为另一条施工主线，合理安排，充分利用工作面，及时组织材料进场，保证堤身锥探灌浆及护岸工程按时完成。5.4关键工期控制措施关键控制点工期目标需解决的问题针对措施锥探灌浆2006年2月25日战线长，大堤附近没有粘土资源春节对施工的影响采取多台锥探灌浆设备同时分段施工做好职工的思想工作，确保春节正常施工穿堤建36、筑物拆除重建2006年3月28日渡汛任务大，工期紧冬雨季施工一开始就上足备齐施工设备，并高强度施工，避免后期抢工；编制切实可行的冬雨季施工措施，确保施工进度护岸工程2006年3月15日干砌石量大，抛石量大，工期紧合理规划组织护岸施工，一开始就备足人力、物力进行抢工，确保按预定工期完成。5.5施工总进度计划5.5.1施工总进度计划横道图见附图。5.5.2施工总进度计划网络图见附图。5.6工期保证措施5.6.1施工环境与地方协调保证项目部设置专人，在业主统一领导下，主动积极地与地方政府和相关单位建立联系，寻求他们的支持，同时加强自身人员的管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控，把37、干扰减少到最低程度，为施工创造良好的外围环境。5.6.2组织保证一旦中标，我公司将从安全度汛角度出发高度重视本工程，成立一级项目部，按施工组织设计要求，抽调具有丰富施工经验的管理和技术人员组成项目施工队伍，参加本工程的施工，以确保本工程施工任务的顺利完成。5.6.3现场计划调度保证由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性以及月、旬施工进度计划，各班组根据月、旬计划作好安排，并按日制定施工计划单，在此基础上开好每天下午六时的生产调度会（班组长以上管理人员参加），检查当天工作计划完成情况并由生产调度部署晚上加班和第二天的生产任务，同时提出质量要求和安全文明施工注意事项，针对未如期完成38、计划任务的，通过参会人员分析讨论，找出原因，结合实际情况采取如下措施使滞后的进度跟上计划：增加作业人员、设备、周转材料数量。利用晴好天气加班加点，抢工时采用“三班制”连续作业。生产任务部署时要求各作业班组工序完成时间精确到小时，并落实责任人。调整流水步距，以缩短单元工程完成时间。加强设备维护、保养、确保施工设备完好率。结合股份公司五全管理，开展丰富多彩的“劳动竞赛”，掀起抢工大干的高潮。通过采取上述措施，加大了现场计划执行和修订、保证力度，切实做到以日保旬，以旬保月，以月保季，以分步保整体的总体要求。5.6.4技术及制度保证技术上：以项目总工程师为核心，把技术优先、优化置于施工方案的首位。制度39、上：项目部按照股份公司2000版ISO9001质量体系标准，以顾客满意为中心，建立强有力的现场施工技术组织，与业主、监理、设计等单位相沟通、协调。首先，作好施工图纸会审，编制施工阶段的具体施工组织设计，下达作业指导书，进行技术交底，抓好方案实施前的各关键环节。二要按业主、监理工程师、总工批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任，以确保不出现技术方案性的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。三要结合实际，推进技术创新，应用新技术、新工艺、新设备，提高工作效率。5.6.5成立质量QC小组专攻锥探灌浆、土方填筑等施工的疑难问题。5.6.6作业层及机具设备、材料保证针对本工程，根据施工方40、案，及时配足人、财、物，我公司将充分发挥总体协调力度大的优势，在工程实施中，只要工地施工进度需要或业主、监理工程师提出要求，我公司将在24小时内调度到位。5.6.7资金保证本项目部按我公司一级项目部设置，专款专用，使工程施工有充足的资金保证。5.6.8施工环境与地方协调保证结合几年来我公司在该地区施工中与地方各级政府建立的良好关系，项目部设置专人，在发包人统一领导下，主动积极与地方政府进行沟通、协调，为施工创造良好的环境。5.6.9进度奖惩措施 我公司对本工程的工期和质量尤其重视，在项目施工中公司领导与项目经理签订责任状，对项目部进行进行严格的奖惩措施。对投标标文件中承诺的控制性工期严格遵守，41、每提前或延误一天奖惩1000元。奖惩措施表如下：序号项目及说明要求完工日期奖惩金额（元/天）1堤身锥探灌浆及护岸工程2006/3/1510002xx沟涵拆除重建工程2006/3/2510003xx涵拆除重建工程2006/3/2810004xx涵拆除重建工程2006/3/1510005陆楼站涵拆除重建工程2006/3/151000第六章 施工测量方案6.1测量准备工作6.1.1测量放样依据1、业主提供的控制坐标及水准点。2、设计院提供的施工图纸。3、测量规范及标准：水利水电工程施工测量规范 SL52-1993。工程测量规范 GB50026-93。6.1.2测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施工全42、过程的十分关键的工作，为此项目部成立专门测量放样小组，控制测量根据工程各部位特点由专职测量员实施，并及时做好有关工程记录。6.2施工测量的内容和要求6.2.1概述因本工程施工范围较大，工程开工前，根据业主或监理工程师提供的平面控制网点及水准网点， 平面控制网采用三角网及导线网结合的方式，高程控制点采用四等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控制点。平面及高程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩（如6-1、6-2图），形状方形，中间埋设金属点，并设放在不易损坏处，部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。设立的控制网络将报工程建设单位及监理人复核，经审定后，据此放样定位。贯穿于施工全过程，测量放43、样工作将由专业人员负责，及时做好有关工程记录。(1)定线采用J2经纬仪进行，在施工范围以外不受施工影响的适当地点，测设永久性的标石，并标明桩号，架设标架。设置轴线的同时，设置2条纵横副线，作为施工放线的主要控制线。根据三角网或导线点按设计定出轴线和副线点。(2)在施工范围内测设足够数量的高程控制点，精度符合四等水准精度，并与主要水准点相连接。(3)在施工区周围设置的平面和高程控制点，分别编号，并绘制于平面图上，施工期间妥善保护，定期校核。(4)施工期间所有施工定线、进度、方量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅，特别是隐蔽工程的资料，均及时整理、校核、分类、整编成册，当工程完工后，移交运44、行管理单位。6.2.2检查、复核测量桩志查对复核业主或监理工程师所交付的三角网基点、水准基点及建筑物中心轴线等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将核测结果通知监理工程师或业主。6.2.3测量放样基本内容1、补充施工需要的轴线桩，布设施工控制网，并定期检查。2、补充施工中需要的水准点。3、施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。4、建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。5、其他施工测量与放样定位。6、竣工测量。6.2.4桩志布设要求为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并做测量和45、检查核对记录，布置的控制桩均应稳固可靠，并保留至工程结束。6.2.5量距要求各单位建筑物间及较长结构物相对中心桩距，均采用红外线光电测距仪测量，建筑物内部施工放样尺寸，均采用钢带尺直接丈量，门槽轴线等特殊部位均使用钢直尺丈量。丈量距离时，应对尺长、温度、拉力、垂直和倾斜度进行计算修正。6.2.6施工测量放样精度要求见表 施工测量主要精度指标（mm）次项目精度指标说明分部工程部位内容平面位置中误差高程中误差1混凝土涵站底板轮廓点放样2010平面相对于轴线控制点（闸址中心轴线标志之点），高程 相对于工地水准基点边、翼墙、隔墩轮廓点放样2010铺盖、护坦、护坡轮廓点放样2520涵洞洞身轮廓点放样2546、20挡浪墙、挡土墙轮廓点放样25202浆砌石挡土墙轮廓点放样3030护底、护坡轮廓点放样40303干砌石护底、护坡轮廓点放样40304土方开挖、土方填筑轮廓点放样5030包括土方保护层开挖5外部变形观测位移测点(13)相对于观测基点6.3水准控制测量6.3.1水准测量1、水准点应设在通视良好且安全可靠之处，并考虑施工时便于使用。对施工水准点的测设精度，应不低于四等水准测量的要求。2、当地质不良或易受破坏地段，基准点应设辅助点，其精度应符合三等水准要求，施工测量时转镜不超过二次，前后视距长度基本接近，并便于观测。3、稳固基准点可埋设有钢标点的砼标石或附近的永久性建筑物上作标记石。根据已知的临时水47、准点，必要时可将水准控制点引测至施工区的合适位置，并至少设置2点，并根据测量规范要求达到闭合，将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩，对基准桩除设专人加以保护外，正常情况下每一个月复核一次，以确保高程测设的精确性。第七章 施工导流和基坑排水方案7.1概述本标段工程项目包括：围堰的填筑、维修和拆除；施工期降、排水；施工期地下水观测。7.2施工排水及导流施工排水本标段取土区的地下水位受xx、地表水和大气降水影响，土壤含水量较大时。需要开挖排水沟进行明排水。可根据施工区的地质条件采取有效的降低地下水位措施。施工导流本标段工程穿堤建筑物水下工程施工时安排在11月次年3月内进行,代窑站函和胡寨站函施工部48、位位于导流设计水位以上,不需进行导流,其余穿堤建筑物施工均需进行导流,导流建筑物等级为4级。对于需要进行施工导流的建筑物工程，在基坑上下游填筑围堰，拦挡内外河水，保护建筑物下部施工，各建筑物施工期间堤内来水由上游连通的沟渠和其他建筑物导流至xx。7.3 施工围堰在基坑上下游填筑围堰，在涵闸工时用潜水泵抽排至基坑外。若遇特殊情况，上、下游水位超过其相对应的堰顶高程时，则采用袋装土加高拦河水，确保闸室在无水条件下施工。围堰填筑采用进占法用挖掘机挖土、自卸车运土、推土机平土和压实筑土围堰，围堰布置见第三章施工总平面布置图。根据多年水文资料确定上下游围堰顶高超过水位0.8m，顶宽3.5m，以利行人通过49、。xx涵上游围堰高程为26.77m，下游围堰高程为26.57m；xx沟涵上游围堰高程为26.77m，下游围堰高程为26.57m。围堰布置和断面尺寸详见施工总平面布置图（图3-13-5）围堰拆除采用反铲挖掘机一次挖至离河床平面2030cm高程，自卸车将弃土运至监理指定地点。7.4施工防汛xx流域汛期虽然在69月份，但为防止汛期提前，做好防汛准备工作，对保证工程顺利进行非常重要，具体采取以下措施：1、合理按排施工进度，穿堤建筑物工程的水下部分在2005年3月31日前全部完成。2、做好组织工作和思想发动，项目部成立防汛领导小组，组长由项目经理担任，下设水情收报小组和防汛抢险突击队，学习防汛技术及有关50、政策法令，汛期实行防汛值班制度，一有汛情，突击队可招之即来，来之能战，战之能胜。3、向监理人和发包人及时通报汛情，一有汛情即实施相应措施，所有设备、人员均可迅速出动，全力以赴确保安全渡汛。4、遇到洪水，立即上报监理人员，并在发包人及地方政府统一指挥下进行防汛抢险。根据汛情预报，提前将材料、物资、设备转移到安全地带，确保生命财产的安全。5、做好防汛的物资准备，一旦汛情发生，保证及时抢险。6、项目部划出专用防汛资金，以确保防汛期间一切费用。第八章 穿堤建筑物拆除施工方案8.1概述本次拆除工程主要包括：报废拆除的原穿堤建筑物（xx沟涵、xx涵、xx涵、陆楼站涵等）的上部房屋、穿堤涵洞身砼和钢筋砼、前51、后翼墙浆砌石、浆砌石及干砌石拆除、钢筋砼闸门、启闭机（包括电气设备）拆除等项目。8.2施工方法拆除施工：按照从上而下，先高处后低处、先设备后土建、先大件后小件、先主要部位后次要部位的原则进行拆（凿）除施工，施工中尽量避免交叉作业。8.2.1 施工准备工作1、开工前组织工程技术人员及参与拆除施工的全体工作人员，熟悉施工方案，组织技术交底。2、根据招标文件和施工现场条件及环境，经计算后选用设备、吊索、吊具。3、对所投入的机械设备、吊索、吊具进行全面的检查、保养，使设备机械性能良好。8.2.2上部结构拆除启闭机房等，拆除时由人工并利用风镐凿除后，然后运至监理人指定的地点。8.2.3钢筋砼拆除对于便于52、机械施工的部位采用液压破碎机进行破碎，然后由人工清理碎碴，不便于机械施工的用人工辅以钻机进行拆除。对于钢筋砼中的钢筋拆除，小直径的直接用钢筋钳剪断，大直径的用人工氧割烧断。拆除后的弃碴用机动翻斗车装运至监理人指定的地点堆放。8.2.4干、浆砌石的拆除干、浆砌石的拆除采用人工拆除，拆除后的石料，由人力挑、抬运至堆放点集中，最后通过自卸汽车运出。8.2.5启闭机的拆除1、拆除按下列程序进行：钢丝绳拆除地脚螺栓拆除启闭机解体吊装运输到指定地点卸车。2、启闭机与闸门联结的钢丝绳拆除：拆除时利用启闭机将钢丝绳卷起，用绳子将其下端系住后启闭机开始下放钢丝绳，钢丝绳下放的同时用人工拖拉钢丝绳；当钢丝绳根部下53、放至滚筒固定圈时，上端部用辅助绳索系住缓慢下放，然后用汽车将拖出的钢丝绳运至业主指定地点。3、启闭机为螺杆式启闭机，拆除时，先拆除启闭机的地脚螺栓，然后拆除启闭机联轴器，将启闭机解体，然后用汽车吊吊出，最后由载重汽车运到指定地点堆放。8.2.6闸门拆除钢筋砼闸门拆除时按分块计划首先截断竖向梁和板砼及其钢筋，然后用汽车起重机从上到下逐块吊出，由载重汽车运至指定地点堆放。8.2.7埋件拆除先用风镐凿除埋件周围砼，用拉链葫芦吊住埋件，用氧气、乙炔割除埋件背后的锚筋，将埋件自上而下分块吊下，运至业主指定地点。8.2.8电气设备拆除施工电气设备拆除时，遵循先下后上、先变压器、盘柜后电缆再电缆管、架的方式54、进行；拆除时要与土建拆除相配合，确保不影响拆除总体进度。8.2.9拆除料的处理对于拆下来的设备、金属结构，妥善保护好，并运至监理人指定的地点。8.3拆除安全保证措施该工程工期紧、要求高，施工中项目部将严格各项规章制度和操作规程，施工过程始终进行统一指挥，严格实行岗位责任制，做好拆除工程质量、检查、验收和安全工作，确保工期、质量、安全与施工进度，在拆除施工过程中采取以下专项措施确保拆除安全。1、所有进场人员一律戴安全帽，高空作业系安全带；2、操作人员严格遵守劳动纪律，服从命令听指挥，熟悉各种信号，不得酒后作业；3、高空作业不随意向下丢弃物品，非施工人员不得进入施工现场；4、专职安全员到现场进行安55、全工作管理；5、拆除施工前对吊车、吊具吊索全面检查，保持拆除过程中机具性能良好；6、吊装过程中由专业起重人员指挥操作；7、起重工、机械操作工、电焊工等特殊工种持证上岗；8、起重臂下不得站人，吊车工作半径内非工作人员不得入内，作业时坚持做到“十不吊”。第九章 穿堤建筑物工程施工方案9.1概述本标段穿堤建筑物工程包括xx沟涵、xx涵、xx涵、陆楼站涵拆除重建。 9.1.1测量放样9检查、复核测量桩志查对复核业主或监理人所交付的三角网基点、水准基点及建筑物中心轴线等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将核测结果通知监理人或业主。9测量放样基本内容156、补充施工需要的泄洪涵洞、进水涵洞中线桩，布设施工控制网，并定期检查。2、测定各建筑部位中线和基础桩的点位放样位置。3、补充施工中需要的水准点。4、施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。5、建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。6、其他施工测量与放样定位。7、竣工测量。9.1.1.3桩志布设要求为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并做测量和检查核对记录，布置的控制桩均应稳固可靠，并保留至工程结束。9.2基坑土方开挖9.2.1土方开挖xx沟涵土方开挖量为15007m，xx涵土方开挖量1959m，杨寨站涵开挖量2468m，陆楼站涵57、土方开挖1521m，根据进度按排，土方开挖从2005年12份开始施工，施工时采用挖掘机配合自卸车作业，对于栈桥基础开挖采用人工施工。开挖土方除部分用于填筑基坑围堰外，其余土方全部弃至指定地点堆放。9.2.2施工准备1、根据原点和加设的控制点数据，测绘工程区域内地形图作为完成土方开挖工程量结算依据。2、按图纸要求现场放样，(包括枢纽轴线、开挖边线、建筑物基坑等的具体位置)标明轮廓，报监理工程师审查批准后，才可进行开挖。3、按规定要求认真进行场地清理。9.2.3施工要点1、开挖前测量放样，并用石灰、木桩标出深基坑的开挖线。开挖时预留一定的保护层，保护层采用人工开挖。2、基坑开挖过程中，随时对开挖的58、尺寸和土体质量进行自检，并对边坡用人工进行整修和处理，开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示的新开挖线。3、在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符合时，以及前期勘探或试钻中遗留的钻孔，应及时上报监理单位，提出处理措施报监理工程师批准。4、基础保护层开挖完后，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基底土壤受曝晒、雨淋、扰动。5、除另有规定，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工，在雨天施工时，应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，以有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。6、基坑开挖采取从上而下分层分段依次进行，施工中随时做成一定的坡势。以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内积水59、。7、在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。9.2.4基坑降排水由招标文件提供的地质资料可知，本工程地下水位较低，因此基坑降排水主要采取明排。1、基坑开挖时，利用开挖的土方直接在基坑四周填筑围堰，以阻挡外界来水。2、在基坑内设置排水沟进行汇水，同时在排水沟沟端设置集水井进行抽排。每个集水井配备两台潜水泵，当水量较大时，加泵抽排，另外集水井内的积水要抽排至xx及沟塘中。质量保证措施1、严格按照图纸要求、规范、监理工程师的指示进行开挖施工。2、做好施工排水规划，坡顶修小土埂，防止雨水顺坡下流，而引起边坡失稳。3、基础轴线位置校核无误后才开挖，为了便于经常校核，60、使基坑开挖与图纸相符，轴线控制桩延长至基坑外加以固定。4、对于超挖部分，则按监理工程师批准的措施进行补填。9.2.6安全措施1、施工前，详细了解工程地质结构，地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体采取预防性保护措施，在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，事先作好清理和支护。2、在雨季施工，边坡应覆盖薄膜或用水泥砂浆挂网护面，以防雨水冲刷边坡。并做好临时性地面排水设施，以便及时排走雨水和地面积水。3、清除挖出的土方要及时运至指定地点堆放。严禁在开挖的坡顶弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定。4、基坑开挖过程中四周设立围栏，夜间基坑沿周边围栏设置警示红61、灯。5、作业人员上下通过临时扶梯，严禁随意在坡上开踏步上下。9.3穿堤建筑物的施工流程土方开挖、围堰填筑原涵拆除涵身主体施工堤身土方回填砼便桥及启闭机房 闸门启闭机及电气安装结束9.4涵身施工方案模板配置：砼涵洞配置内模板4套，外模板2套，外模采用钢模板、内模采用竹胶模板。洞身施工采用跳仓法施工，然后逐空封闭。每节洞身施工顺序为：基础清理浇垫层（含套箍底板以下部分）底板部分支模底板部分扎筋吊空模板底板砼浇筑底板模板拆除洞身内层搭管架、内层模板支立洞身钢筋绑扎封模板安装止水洞身砼浇筑模板管架拆除套箍封闭。为保证涵洞施工质量，应按照底板、边墙及顶板两块分别进行砼浇筑。9.5砼施工方案9.5.1模板62、的设计与施工我公司将按照“干一项工程，树一座丰碑”的要求，并根据以前施工城西湖退水闸、蚌埠闸扩建、同马大堤涵闸除险加固等类似工程的施工经验，提出模板的设计与施工措施。1、模板设计要点：模板块应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽，接缝处不能跑浆。各种连接部位必须按节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有依据，避免施工的随意性。模板块连接处支撑要有足够的刚度，避免引起错台。2、模板刚度的控制：依据建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）砼表面平整度“4mm”，而模板的表面平整度应2mm，所以在模板设计的过程中控制大模板的相对挠63、度2mm，绝对挠度4mm。加固措施：利用2根48的钢管作竖向龙骨，固定在样架上，用钻好孔的10#槽钢，其孔的位置与对销螺栓相同，作横向围檩；用16钢筋加工成对销螺栓，水平穿在两边横向围檩外，并用铁板垫片加螺丝固紧，布置对销螺栓的竖向间距为122cm，水平间距为100cm，模板与模板的侧边角钢之间用10的螺丝连接，间距35cm。3、模板的选型与节点构造：模板的选型：本工程其工程量不大，但工期紧，质量要求高，模板的选材要在满足砼施工要求的前提下，考虑尽可能降低成本。本次模板施工采用钢木结合的形式，钢模板面板厚不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。特殊部位的异型模板若常64、用周转次数多，加工钢框架外覆竹胶板，若周转次数少，利用木板配制外覆铁皮或三合板。节点构造：模板接缝：在设计上作企口搭接处理，立模之前要抄平拉线，模板缝的位置与木工工长协商确定，保证缝有规律，模板缝横平竖直，缝与缝之间填塞海绵，只漏水不漏浆。从以前施工的闸墩来看，接缝处只形成很细的一条痕迹，没有漏浆的现象。止水橡皮处：用木模，木模的上下各挖一个半圆凹槽，固定夹紧止水橡皮，严禁用钉固定。4、模板的拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；对于墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。底模应65、在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除。底模拆模标准结构类型结构跨度（M）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）结构类型结构跨度（M）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板250梁、拱8752,87581008100悬臂构件2752100经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理工程师批准后，方能提前拆模。9.5.2钢筋工程施工方法本工程钢筋在加工场集中加工成型，由人工转运至现场绑扎。加工与安装的钢筋应符合下列规定：1、钢筋的表面洁净无损伤，油渍污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋的调直遵守以下规定：采66、用冷拔方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于4%；II级钢筋的冷拉率不大于1%。3、钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表中的数值。 圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）2528-405-1075901290105加工后钢筋的允许偏差序号偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转角的偏差34、控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为3030mm，大于20mm时为5050mm。当在竖直方向使用垫块时，可在垫67、块中埋入20#铁丝，用于绑扎在钢筋上。5、划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上按设计图纸间距划线；柱的箍筋在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋则在架立筋上划点；底板的钢筋在垫层上或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。水平钢筋主要采用在加工场闪光对焊。9.5.3砼工程施工方法1、砼的拌和：因为本标段中的穿堤建筑物的每次混凝土的浇筑量较小，采用0.4L的强制搅拌机拌和、砂石料用磅称计量，人工进行上料，能满足施工强度要求。2、砼的运输：砼水平运输：采用机动翻斗车进行砼的水平运输，仓面采用手推车运输入仓。3、砼浇筑：为避免拌和物浇筑时发生离析，其自由下落高度不应超过2m，否则应使用滑槽或串筒。分层浇68、筑时，串筒或滑槽离浇筑面的高度应控制在1m以内，以避免溅起的水泥浆污染模板。当模板溅有水泥浆时，应派专人及时清除。当浇筑厚度大于50cm时，为保证振捣密实，应分层浇灌、分层捣实，并在下层拌合物凝固之前，将上层拌合物浇灌和振捣密实，其浇筑厚度应不大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。砼的振捣应按规定执行：振捣方式与砼面垂直或斜向振捣，振捣器插入下层砼10cm左右。振动棒的排列应按行列式或交错式排列。振捣时间按每一插点的振捣时间为2030秒，并以不出现气泡为止,对于拌合物不能直接到达的边、角等部位，应采用人工平仓，严禁采用振动器平仓。对于振动后砼表面出现的泌水，可用人工清除。4、砼的养护：在平均气温69、高于+5条件下，用适当的材料把砼覆盖并适时浇水，使砼在规定时间内有足够养护水份，养护应符合下列规定：开始养护时间：由当时气温决定，当最高气温低于25时，浇捣完毕12小时内加盖浇水养护。当最高气温高于25时，浇捣完毕6小时内加盖浇水养护。浇水养护时间的长短：对于普通水泥或矿渣水泥拌制的砼，应不少于7昼夜。对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不少于14昼夜。浇水次数：应能保持足够的湿润状态，养护初期水泥水化作用较快，浇水次数要多。气温高时，也应增加浇水次数。 浇水次数表气温10203040每天浇水次数ABABABAB234669812说明：A为在阴影下，B为日光照射下，气温系指当日中午的标准气温。70、覆盖材料：大面积结构可采用塑料薄膜覆盖，小面积结构，可用草帘覆盖养护。覆盖时间表水泥品种最少遮盖天数（d）10203040普通硅酸盐水泥771010矿渣水泥771010砼必须养护至强度达到3.5Mpa以上，方准在其上行人或组织下一工序的施工。泄洪涵等主要部位砼养护采用喷养护液养护，其他砼采用上述方法养护。9.5.4止水、伸缩缝和埋设件1、止水、伸缩缝止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合施工图纸规定。安装好的止水应加以固定和保护。伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，外露铁件要割除。2、埋设件严格按施工图纸规定预埋各种埋设件。9.6土方回填本工程土方回填主要穿堤建筑物段的堤身。回填土方主71、要从开挖堤身的堆料场取土。1、挡土墙后3m范围内填土必须用小型机具压实，3m以外方可用碾压机械压实。2、穿堤涵、箱涵顶以上及两侧一定厚度的填土，用人工辅以小型机具压实，并保持平衡上升，其最小填土厚度应根据设计与碾压机械的重量确定。3、土方与建筑物接合部分，填筑时须将建筑物表面湿润，边涂泥浆，边铺土，边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度应为3mm5mm，严禁泥浆干固后再铺土、夯实。9.7砼工程施工控制措施9.7.1砼工程外表美观的施工工艺及措施1、从思想认识上牢固树立建精品工程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻形式”的观念，以追求“内实外美”的精品目标。水利工程砼主要为清水砼，不装修，72、因而不仅要保证内在质量而且要达到外表美观。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的理念，使搞好观感质量成为所有施工人员的自觉行动，技术人员在编制方案、制定措施时认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精耕细作，从而达到工程质量内实外美。2、砼水平表面质量控制措施本工程水平表面主要有箱式涵洞底板、上下游铺盖底板等，我公司为了保证本工程外表美观，对水平表面质量容易产生的质量问题及原因进行了综合分析，并提出针对性工艺措施：单块板表面平整度超差、不光滑、表面出现干缩裂缝。产生原因：浇筑时高程及平整度控制措施简单，控制点偏少，不能提前预控；面积较大时，人工收光抹面不能及时完成；砼浇筑中水灰73、比控制不严，泌水不能及时有效排除；没有采取措施及时养护。 块与块之间接缝不平直，接缝处相邻板块不平整，有偏差。产生原因；接缝处填缝板厚度不一致；填缝板安装不牢固，局部变形翘曲；填缝板安装时高于先浇板表面；砼浇筑后找平不细心。根据以上分析及以往在安庆新河泵站、铜陵和平泵站、宣城双桥闸、石梁河泄洪闸、蚌埠闸、九江城防等有关项目的施工经验，在本工程中采用以下措施采取预控及过程控制相结合的方法。砼浇筑前，底板周边高程以模板控制，施工的模板顶部高程即为设计板顶高程；测量员在砼找平后，跟踪检测。为防止表面干缩裂缝，并使其光滑，主要措施为在砼浇筑压辊找平后，采用真空机吸水将表面水分排除，然后用圆盘式磨光机抹74、光，最后再用叶片式压光机压光。控制接缝平直度及平整度的措施为：先浇块施工后，进行填缝板安装时，必须板厚一致，安装牢固，填缝板顶稍低于先浇砼板顶3-5mm；在后浇板砼施工时，最后找平周边，以先浇板为准，必须接缝平整。按规定进行养护，养护工作安排专人进行。做好砼表面成品保护工作。在底板施工后，进行墩墙施工搭设、拆除架子时，钢管、扣件必须用绳索吊运，在底板上铺两层草袋进行保护。3、砼垂直表面质量控制措施垂直表面容易存在的问题接缝不平整，分段施工时施工缝不平整，严重时产生错台。产生原因：模板刚度不够，加固模板围檩的刚度不够；模板间连接方法不可靠，尤其是钢模板与局部配制的木模板间；分段立模施工时，后浇段75、下部模板加固不牢，产生错台。砼表面起砂，在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面，在柱拐角或接缝处漏浆形成麻面。形成原因：采用钢模板后，模板吸水性差，砼产生泌水后排除不及时，泌水聚集模板表面形成起砂；模板接缝处不严密，有空隙，漏浆后形成麻面；模板螺栓孔眼漏浆形成麻面；砼下料高度过大，砂浆溅至模板上硬化后形成麻面；柱模板使用不当，采用传统的角模，易在柱拐角漏浆。根据以往施工经验，拟采取以下施工措施细化模板制作工艺及立模方法：在主要外露面、迎水面采用清水模板，即采用钢框竹胶覆面模板，模板尺寸大，接缝相对减小，模板表面光滑平整，从而使砼表面光滑。为保证砼表面色泽一致，减少色差，我们将从原材料上把关，每个浇筑仓76、面必须选用同一批水泥、同一批黄砂，相邻仓面所用原材料也应尽可能消除色差，水泥选用同一厂家、同一品种，黄砂、石子选用同一产地。脱膜剂选用新鲜机油，不采用废机油，以免污染砼表面。钢筋绑扎时，钢筋弯钩必须向内，所有绑扎铅丝折向里边，防止外露锈蚀污染砼表面。钢筋保护层垫块，随着砼浇筑上升高度而跟着拆除，以防砼局部表面收缩不均匀，有明显垫块痕迹。严格控制水灰比，砼配合比必须经监理工程师批准后方准拌和供应，由于砂的含水量变化易引起水灰比及坍落度变化，所以必须增加黄砂的含水量测定次数，每工作班不少于3次，据此控制好水灰比。采取挂串筒的砼入仓措施，限制落料高度不超过2m。以免砼浆飞溅至模板表面时间过长硬化引起77、麻面。在浇筑墙等部位时，每班派专人对模板表面进行检查，及时清除飞溅砂浆。模板接缝处填加橡皮条，橡皮条需用胶先贴于一侧模板上，不能突出模板内侧，避免因接缝处漏浆使表面出现麻面，对拉螺栓外套无缝钢管，防止螺栓处产生麻面。合理布点，确保下料均匀，对于布料死角区，采用人工二次倒运，严禁用振动棒平仓，必须按规定均匀插点振捣，不得漏振，不得过振。砼采用二次振捣，增加密实性，排除砼表面气泡；对浇筑中产生泌水，则在下一层砼浇筑前，及时清除。每班派专人进行此项工作。拆除模板时，砼必须达到规定强度，侧面模板拆模不低于3.5Mpa，拆除模板时，要小心仔细，不损伤表面及棱角。对于预留螺栓洞孔的表面修补，派专人进行。每78、个洞孔修补前，必须凿毛且尺寸形状一致，深约2cm的修补面。修补时先撒水湿润，然后用专门配制的砂浆修补，修补后做到与砼表面颜色基本一致，表面光滑，不收缩开裂，达到观感美观的效果。养护用水不得使用含有氧化铁的地下水。9.7.2砼施工缝面的处理对因施工或设计要求予留的施工缝，应进行凿毛处理。水平缝、斜缝予留并凿成“凹”槽形式。竖直缝主要是门槽部位，采用直面缝。施工缝处理：在砼强度达到25kgf/cm2左右，开始先凿除表面的软弱砼层，露出新鲜砼，一般厚度50mm左右，使表面成毛面，再用竹刷或钢丝刷及高压水枪清理冲掉毛面的灰渣。在下批砼浇筑前24h洒水湿润，并在浇筑前先铺23cm厚的同砼强度的水泥砂浆，79、以确保新老砼接合良好。垂直缝无法铺砂浆，可在缝面上刷水泥浆或提高一级砼强度。9.7.3混凝土面的修整1、混凝土结构表面修整混凝土浇筑的成型偏差不得超过表中规定的数据。 混凝土结构表面的允许偏差（mm）顺序项 目砼结构的部位顺序项 目砼结构的部位外露表面隐蔽内面外露表面隐蔽内面1模板平整度244结构物水平截面内部尺寸52相邻两板面高差5105承重模板标高53局部不平（用2m直尺检查）8126预留孔、洞尺寸及位置10当模板采用对销螺栓时，拆模后，螺栓两端伸进钢筋保护层厚度内以外部分应以截除，砼表面在对销螺栓处凿槽修补时，应做到槽口大小、深度一致。混凝土表面缺陷处理：混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混80、凝土缺陷应按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录；修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的水泥砂浆、细石混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。2、预留孔混凝土各类预留孔，在完成预埋件埋设和安装作业后，应采用混凝土或砂浆予以回填密实。除另有规定外，回填预留孔用的混凝土和砂浆，应与孔洞周围建筑物的材质一致。预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以81、保证埋件黏结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。9.7.4砼施工质量检测及控制措施砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购、检验到砼的拌合、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能因工作质量问题等因素引发工程质量问题。首先从组织机构、人员配备到人的思想意识上都要引起高度的重视。针对本工程特点，我们对砼生产采取如下的砼质量检测与控制措施。项目部试验员跟班检查，以控制砼原材料关。1、原材料质量控制水泥水泥应有生产厂家的产品质量试验报告，项目部试验室应按200-400t同品种、同标号为一个取样单位，不足200t的也应作为一个取样单位进行抽样复检。主要检82、测：水泥标号、凝结时间、体积安定性等。混合材料粉煤灰及其它经批准的掺合料的检测取样以每100-200T为一取样单位，不足100T也作为一取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。水凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理工程师指示进行定期检测，若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。粗骨料粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行水工砼试验规程（SDJ105-82）中的有关规定。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的83、粒径。在施工中，我们将粗骨料按料径分成以下几种料径：二级配：分成520mm、2040mm，最大粒径为40 mm；三级配：分成520mm、2040mm、4080 mm，最大粒径80 mm；四级配：分成520mm、2040mm、4080mm，80150 mm(或120 mm)，最大粒径150 mm。采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意。应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准，超径5%,逊径10%。 粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等 ，应尽量避免，否则必须进行专门的试验论证。其它质量技术要求应符合下表规定： 粗骨料质量技术要求项目指标备注含泥量1%不应含有粘土团块坚固性84、5有抗冻要求的砼12无抗冻要求的砼SO3（折算）0.5%有机质含量浅于标准色颗粒密度(t/m)2.55吸水率2.5%针片状颗粒含量15%细骨料砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。砂的细度模数宜在2.23.0范围内。砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证。其它质量要求应符合下表： 细骨料质量技术要求表项目指标备注天然砂中含泥量3%坚固性(按硫酸钠溶液法五次循环后损失%)10%云母含量2%轻物质含量1%SO3（折算）1%有机质含量浅于标准色，如深于标准色，应进行砂浆强度对比试验骨料的堆存和运输应符合下列要求：堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用砼地坪，设排水沟。不同粒径的骨料必须分别堆存，85、设置隔离措施，严禁相互混杂。骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离。骨料的堆存应有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够的储备量。外加剂：运至工地的外加剂应有厂家的质量证明书，并按国家及行业标准进行试验鉴定。严禁使用储存时间过长、质量不合格的外加剂。现场掺用减水剂溶液浓缩液，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位。对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。2、砼拌合：为确保砼质量，工程所用砼配合比必须通过实验确定，并经监理工程师批准。水工砼应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗浸蚀等设计要求，还应满足施工的和易性要求。拌制砼，必须严格遵守试验室签发的砼配86、料单，严禁擅自更改，每班至少抽查二次。砼的水灰比，应根据设计对砼性能的要求，通过试验确定，并不应超下表。砼水灰比技术要求表砼所在部位水灰比上、下游水位以上部位0.65上、下游水位变化区0.55上、下游最低水位以下部位0.60基础0.60内部0.70受水流冲刷部位0.50粗骨料的级配及砂率的选择，应考虑骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，综合分析确定。砼的坍落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量，砼的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用最小的坍落度。砼的外加剂的种类、用量必须根据试验结果确定，并报监理工程师，取得同意后方可使用，添加时，由试验人员现场跟班旁站控制。拌合料的重量偏差，应符合下87、列要求，每班至少检查二次。本工程实行电子计量控制系统，保证各原材料称量准确。拌合料的重量要求表材料名称称量偏差水泥等混合料1%砂、石2%水、外加剂溶液1%在砼的拌合过程中，应根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量，在降雨的情况下，应相应地增加测量次数，以便随时调整砼的加水量。砼生料的拌合时间，应由试验确定，并随时抽样检查。第十章 土方明挖及填筑施工方案10.1工程概述本标段土方明挖及填筑工程施工项目包括本合同各项永久工程和临时工程的基础开挖回填、穿堤建筑物工程的土方开挖回填、护岸工程的土方开挖、以及监理工程师指明的其他土方明挖工程。土方工程量详见下表所示：土方工程量情况一览表 表8-1序号项88、目名称主要工程量(m)土方开挖土方填筑1护岸工程1556502xx沟涵(拆除重建)4353.34644.83xx涵(拆除重建)6717.26259.14xx涵(拆除重建)689.7563.05陆楼站涵(拆除重建)756.3692.86合计28081.512159.710.2土方平衡方案具体平衡方案如下表 表8-2项目名称开挖方量(m)填筑方量(m)弃土(m)利用土(m)借土方量(m)xx沟涵(拆除重建)4353.34644.8435339187268xx涵(拆除重建)6717.26259.16717604552136xx涵(拆除重建)689.7563.069006207无陆楼站涵(拆除重建)789、56.3692.87566807121围堰工程利用河滩土合计13099.512159.71309.911789.61120.110.3土方设备用量分析10.3.1施工设备选择根据土方施工的综合平衡、施工道路布置、土方运距等现场具体情况及设备性能，同时组织平行施工，以提高作业效率为原则，选择设备如下：（1）开挖：采用挖掘机、局部工程量较小的土方采用人工。（2）运输：自卸车。（3）碾压：采用推土机，对于建筑物周边的回填土或机械压实有困难的采用人工配合蛙式打夯机进行压实。10.3.2分析原则由于本工程工期紧，因此施工机械在合理配置的基础上，要考虑到超常规因素(为防止发生连续冬雨天气或施工方案变更导致90、施工强度不均衡等因素)，施工机械要比正常增加。分区段施工，合理配置，尽量做到均衡生产，以提高工效，另外同时结合施工进度计划，灵活调配施工机械，加强现场管理，以确保工期。分区段施工，合理配置，尽量做到均衡生产，以提高工效， （1）设备选用规格：挖掘机为日立1.0m，自卸车为8t，推土机为59kw,碾压用推土机。（2）正常工作日：根据当地水文气象资料2005年11月至2006年4月，由于经历雨雪天气，有效工作日按日历天60%左右估算。（3）设备出勤率及工作时间：每天工作23个台班，根据设备状况、设备出勤率自卸车按85%、挖掘机和推土机按90%考虑。10.3.3用量分析由于本工程虽然工程量较小，但是91、各建筑物都面临渡汛且相隔距离较远。项目部充分考虑了现场的实际情况准备投入3台挖掘机、3台推土机、自卸车18台、蛙式打夯机6台。10.3.4施工便道布置 （1）根据各施工段工程进展情况及时调整运输路线，以保证各段开挖和回填相适应。 （2）根据计划，结合地形实际情况，合理安排线路运输任务，尽量提高线路利用率。（3）充分利用地形，尽可能减少上下坡。（4）加强道路养护工作，经常保持路面平整，排水通畅，为此，设立专业养护队。雨季时保证雨后能正常通行。（5）施工道路设置良好的照明设施，避免夜间开灯行驶，影响行驶速度。10.4土方开挖10.4.1开挖前准备 (1)根据原点和加设的控制点数据，测绘工程区域内地92、形图（1：200）作为完成土方开挖工程量的结算依据。(2)按图纸要求现场放样，（包括枢纽轴线、开挖边线、建筑物基坑等具体位置）标明轮廓，报监理工程师审查批准后，方可进行开挖。(3)按照地质资料提供的土料各项物理指标，做好表层弃土和可利用土料开采的平衡规划。10.4.2植被清理(1)采用推土机清理开挖工程区域内的树根、杂草、废渣及其它一切杂物；根据招标文件提供的地质资料，可将表层0.2m左右的杂物清除，对于部分难以清除的树根等杂物，采用人工结合挖掘机清除。(2)对于开挖区内含有树根、草皮等有机物的表土层，不能用作堤身填筑的，清除后要集中运至指定的场地堆放。(3)主体工程的植被清理，须挖除树根的延93、伸至施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m。(4) 主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧5m。10.4.3施工要点1建筑物基坑土方开挖采用EX-200反铲挖掘机，用自卸汽车运至监理指定堆土区。2开挖前测量放样，并用石灰、木桩标出建筑物基坑的开挖线。开挖时预留50cm保护层，分块依次人工挖除，保护层挖除时注意防止扰动地基土。3基坑开挖过程中，随时对开挖的尺寸和土体质量进行检查，并对边坡进行人工修整，开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示的新的开挖线。4在开挖过程中如发现水文、地质情况与图纸不符合时，以及前期勘探或试钻中遗留的94、钻孔，应及时上报监理工程师，提出处理措施并报监理工程师批准。5基础保护层开挖后，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基底土受日晒、雨淋、扰动。00C以下天气施工，必须覆盖薄膜防冻。6除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地施工，在雨天施工时，应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，以防止雨水冲刷边坡和侵蚀土壤。7基坑开挖应自上而下分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖。禁止自下而上或采用倒悬的开挖方法，施工时随时做成一定的坡势。以利排水，开挖过程中应避免边坡范围内的积水。8在开挖边坡上遇到地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。10.4.4质量保证措施1严格95、按照图纸要求、规范、监理工程师的指示进行开挖施工。2做好施工排水规划，坡顶修小土埂，防止雨水顺坡下流，引起边坡失稳。3为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，应覆盖薄膜压土袋，水泥砂浆挂网护面等措施进行保护。4对于超挖部分，则按监理工程师批准的措施进行补填。10.4.5安全保证措施1施工前，详细了解工程地质结构，地形、地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡采取预防性保护措施，在陡坡下施工，应仔细检查边坡的稳定性，如遇孤石、塌岸体等，事先作好清理和支护。2清除开挖的土方应及时运至指定地点堆放。严禁在开挖的坡顶弃土。3开挖完成后的基坑四周应设置围栏，夜间基坑沿周边围栏设置警示红灯。4作业人员上下通过临时96、扶梯，严禁随意在坡上开踏步上下。10.5基础换填土10.5.1基础在开挖完毕后遇到淤泥及细沙层时，可换填粘土。10.5.2换填土施工时应分层进行填筑，分层厚度根据碾压、夯击设备和方法而定，机夯时，每层铺设厚度200250mm，人力夯击时，每层铺土厚度150200mm。10.6土方填筑10.6.1土方填筑现场生产性试验（碾压试验） 10试验准备组织准备：一开工就成立以项目总工程师为组长、质量安全科相关人员组成的碾压QC小组，开展碾压试验的具体工作（与业主及监理、设计单位等联合进行）。机械准备：74KW拖拉机2台，自卸车6部，挖掘机1台，推土机1台；试验室准备：以总公司一级试验室为依托，成立工地试97、验室；场地准备：在施工区范围内清理出一块作为试验场地；选取一段长50m，宽约20m的空地，表层清基后，分别铺土25cm、30cm、40cm厚，分别碾压612遍，取样做干密度试验，直至满足设计要求的干密度，以此确定碾压试验参数。10.6.2施工要点10土料选择根据招标文件及现场踏察可知，本次取土区料场土料的各种物理力学性能完全满足施工要求。10施工方法 各作业面采用进占法施工，铺填时从低洼处开始，水平分层铺土，逐层碾压。每层铺土厚度严格控制在30cm范围内，由推土机碾压，压度实应不小于0.94。低温期施工，工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土，统一整平、统98、一碾压、统一验收。为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行为原则合理确定。10.6.3填筑要求(1)首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作，填筑施工必须在基础处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。(2)土料的种类、级配、含水量、土块大小均须符合设计规定，填筑部位及相应的压实标准，压实体填筑后的干密度不小于设计标准。(3)分段填筑时，各段土层之间设立标志。不得漏压、欠压和过压，上下层分段位置应错开。(4)严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm，机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm，每层压实后经监理人验收99、合格后方可铺筑上层土料。(5)粘性土的碾压沿平行轴线方向进行，不得垂直其轴线方向碾压。施工前对碾压操作人进行专门培训，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。(6)拖拉机碾压作业宜采用进退错距法，分段碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤防轴线方向不小于0.5m，垂直堤防轴线方向不小于3m。机械碾压不到的部位应辅以夯具(人工或机械)，采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。第十一章 块石砌体、护岸工程施工方案11.1概述本标段块石砌体、护岸工程包括城关西光干砌石护坡、浆砌石脚槽及封顶、抛石护岸，穿堤建筑物的浆砌石挡墙、护坡、护底，穿堤建筑物的干砌石护坡100、护底等。本工程块石砌体、护岸工程量分布如下：部位名称单位浆砌石干砌石碎石垫层及反滤层抛石城关西光护岸工程m172410635354525710xx沟涵拆除重建m378.2257.9179.750xx涵拆除重建m739.5304.6209.367.2xx涵拆除重建m8329.651陆楼站涵拆除重建m35.126.712.6合 计m2959.811253.83997.625827.2由于砌石工程皆以人工手工操作，耗时耗力，对工程进度的影响很大。因此，在施工过程中，尽早提供砌筑工作面，并尽可能地多个工作面同时施工，以确保工程总体进度。11.2材料选择11.2.1块石1、块石护砌工程的石料在经监理工101、程师批准的料场进行购买。砌体所选石料材质坚实新鲜、无风化剥落或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于砌体表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。2、毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不小于15cm，最小重量不小于25kg。规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但用量不得超过该处砌体重量的10。3、料石砌体：用于挡墙外层的粗料石应棱角分明、各面平整，其各面加工要求满足GBJ50203-98的规定，长度大于50cm，宽、厚大于20cm，外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。并根据监理工程师的指示进行试验，容重大于25KN/m，抗压强度大于100MPa。砌筑用砂浆砌石所用的砂料质量符合102、SD120-84规定，要求粒径为0.15-5mm，细度模数为2.5-3.0。水泥砌筑工程采用的水泥品种为32.5级普通硅酸盐水泥，到现场水泥按品种、标号、出厂日期分别存放，受潮结块的水泥禁止使用。水拌制砂浆采用的水质达到饮用水的标准，对水质怀疑时，可做砂浆抗压强度试验，28天龄期强度低于90%时，禁止使用。水泥砂浆1、砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中改变砂浆的配合比时，重新试验，并报送监理工程师批准。2、拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进行计量配料，严禁擅自更改。拌制过程中保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，即时调整用水量，以保证水灰103、比的准确性。称量允许误差：水泥为2%，砂为3%，水、外加剂为1%。3、砂浆随拌随用，砂浆的允许间歇时间通过试验确定。砂浆拌和采用机械拌和，拌和时间不少于2-3分钟。对运输或贮存中发生离析，析水的砂浆，砌筑前重新拌制，已初凝的砂浆不得使用。11.3浆砌块石施工方案11.3.1浆砌石采用铺浆法砌筑。砂浆稠度为3050mm，当气温变化时，则作适当调整。铺砂浆前，应清洗石料表面上的泥土并洒水润湿，使其表面充分收水，但不残留积水，灰缝厚度一般为20-30mm。成型砌体要求平整、稳定、密实和错缝。11.3.2砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于施工部位多，砌筑砂浆可组织分段施工。砂浆试104、块按规范要求留制。11.3.3采用砼底板时，在砼浇筑期间，按规范要求予埋一部分出露毛石，并在砌筑前将砼底板面凿毛处理，冲洗干净。11.3.4分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。11.3.5砌体应自下而上均衡上升，永久缝的缝面应平整垂直。砌体勾缝：勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小105、于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。11.3.7：当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。11.4碎石及反滤层工程修坡结束后，报监理工程师验收合格后立即进行碎石铺填，为保证碎石铺填均匀，须打控制桩、带线进行铺填。11.4.1填筑碎石层应在基底检验合格后进行。11.4.2碎石及反滤层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等应符合规定。11.4.3铺筑时，应使滤料处于湿106、润状态，以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物混入。11.4.4相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；每层厚度不得小于设计厚度的85%。11.4.5分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。11.4.6滤层与混凝土或浆砌石的交界面应加以隔离（可采用牛皮纸），以防止砂浆流入。放水前，排水孔应清理，并灌水检查，孔道畅通后，用小石子填满。11.5干砌石护坡施工方案由于干砌块石护坡量较大，为保证进度，可安排在堤身整平到一定量后进行。铺砌干砌石之前按设计所要求的坡度修整边坡，修整后的边坡及时平整夯实，干砌石砌筑前先进行浆砌石脚槽施工（干砌石施工时便于进行质量控制和保证表观107、质量），然后再铺设碎石垫层。碎石层铺垫应自下而上，随砌石面增高分段上升，碎石垫层进度应均匀，其密度应大于90。坡面上干砌石护坡以一层与一层铺缝锁结方式铺筑，同时干砌石施工应满足以下要求。11.5.1砌石从坡角开始，向上分段铺砌。块石垂直于坡度铺砌。11.5.2砌体缝口应砌紧，底座应垫稳填实，严禁架空，相邻砌石间的所有空隙用尺寸合适的碎石填满，以使得沿石块的全长有坚实的支撑。11.5.3护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直，整齐牢固。11.5.4砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。11.6保证块石护砌表面美观的措施选择施工经验丰富、砌石手艺精良的砌石工进行施工，是保108、证砌石表面美观的重要措施。块石选择方面必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平整。砌筑必须带线，每层用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。控制好灰缝宽度，为50mm80mm，宽度均匀一致。每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。11.7水下抛石护岸工程施工11.7.1施工流程块石抛投施工流程如图11-8-1。11.7.2施工准备11.7.2.1施工测量首先安排测量队进场，按符合本工程的等级要求及施工图和水利水电工程施工测量规范（SL52-93）要求建立施工测量控制网。码头装料石驳船运输停靠定位块石检验块石抛投GPS配测深仪检测验 收移动定位船到下一区域不合格合格图11-7-1 水下抛石109、护岸工程施工流程图 施工测量控制网根据发包人提供的测量控制点，建立施工测量控制网。平面控制点埋设于通视良好、有利于扩展、且不受土方施工影响、地基稳定坚实、能长期保存的地方，并浇筑砼基础。 施工坐标系采用与设计阶段的高程系统相一致的高程系统。建立与设计阶段坐标系统相一致的施工期坐标系统。 抛石定位测量控制桩为保证船只抛投块石的准确性，确保护岸工程质量，施工中采用岸上标识和水上标识共同定位的方式。顺水方向在岸上用打测量控制桩的方式定出各横断面位置。水下抛石采用的是网格抛投法施工，石驳船装石的甲板一般长20m，故测量控制桩每隔20m设置一个，布置在岸坡上，如图11-7-2所示。方向桩水流方向20m2110、0m设计抛石区域基线桩测量桩图11-7-2 测量控制布桩示意图 水下施工测量水下抛石施工前均进行了水下地形测量，比例为1：1000，抛石施工前和抛石施工完成后，均进行了水下断面测量，断面间距40m，比例为1:200。11.7.2.2水下抛石生产性试验进场后，按监理工程师认可的抛石区进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，取得施工参数。石料抛填试验，分别对不同水深、流速、石块重量进行如图11-8-3所示的漂距测定，以确定漂距与水流流速、水深、块石重量之间的关系，在下一阶段的施工中只需进行流速水深、块石重量的测定后，即可根据抛投试验成果计算出漂距。试验结束后向监理提交漂距试验成果报告，监理批准认可111、后进行水下抛石护岸施工。图11-7-3 生产性试验漂距测定图河床漂距 s试验用入河抛石抛石船细钢丝绳河床水深H11.7.3施工方法抛石施工受水位、流速、流向、航运等因素的影响，为了保证抛投块石的进度和质量，安排4艘定位船分区、分作业面进行网格抛投。采用人工抛投和反铲抛投两种方式，每艘定位船上设一个抛石施工队，并由专人指挥。11.7.3.1抛石设备选择抛石设备主要有定位船和石驳运输船、反铲三种。 定位船选择：本工程定位船选择100200T铁甲船，考虑到需要锚定位，船首和船尾均配有绞盘。 石驳运输船选择：为了确保抛投厚度和坡度要求，本工程主要采用30200T甲板驳。 反铲：本工程有两条定位船采用反112、铲抛投，采用PC200型反铲。11.7.3.2定位船定位和甲板驳挂靠形式选择图11-7-4 定位船定位形式图 定位船定位的形式水下抛石施工采用定位船控制平面位置，定位船的定位和移位在水上抛石施工中是很重要的一个施工环节，直接关系到抛投位置准确性和抛石厚度的均匀性，本工程采用横一字型定位方式（见图11-8-4b）。横一字型定位是定位船垂直于水流方向固定，一次可挂靠多艘石驳船进行抛投，水流较急时船只难以固定，比较危险。定位船采用“四锚法”固定，在船体迎水侧用两根锚斜拉，背水侧也用两根锚斜拉，靠两侧两个锚固定于岸上，如图11-7-4b所示。 石驳船的挂靠方式根据定位船不同的定位方式，石驳船采用挂靠在113、定位船背水侧。石驳船一字排开挂靠在定位船背水侧，石驳船之间在船尾用刚性连接固定，如图11-8-5c所示 a b c d 图11-7-5 石驳船挂靠方式图11.7.3.3计算施工网格抛石工程量定位船装石区抛石区域S：抛石提前量S2抛石船S ：抛石船船头长1S ：漂距2S2S=S +S121S淮河水下抛石按照抛投网格进行抛投。根据大多数石料船只的长度和宽度，划定抛投施工网格，即沿顺水流方向20m，垂直水流方向10m，平面尺寸20m10m。根据施工网格所在的平面位置，按照设计要求的抛石范围和抛石的厚度，计算出施工网格的抛石量。抛石提前量根据计算的漂距及装石船只的空白距尺寸确定(见图11-7-6)。图114、11-8-6 抛石提前量确定图11.7.3.4抛石验收为保证定位船上的抛投程序，在抛投区域岸边选定一验方码头，每天按定位船的需要组织石料船验方。所有的石料船靠岸排队等候，项目部组织专人在船上验方，监理工程师核实，并扣减空隙及不合格石料的方量。石驳船经验收合格后方可依次进入抛投区进行抛投（详见后抛石验方）。为了确定收方时的丈量收方与船驳实际所装运方量是否一致，项目部组织人员，会同监理工程师随机抽查供石船装石重量折算方量与收方人员丈量方量之比，以求得收方折算系数。11.7.3.5施工定位网格抛投法施工抛石船先抛上游最外侧的网格，定位船定位采用先粗定位的方式，参照抛石区域外边线浮标，将定位船移到抛石115、网格的上游处，将外锚抛于抛石区外江中，内锚固定于岸上，根据测定的漂距及网格的位置，计算确定定位船的位置，让石驳船抛石准确落在指定的网格范围内。把全站仪架设在岸上的测量控制桩，通过移动缆绳使定位船上、下游及横向移动精确定位，然后沿横断面插标志杆，岸上设两根标志杆，定位船设一根标志杆。当定位船需横向移位抛投时，在定位船的船头船尾各向岸上拉一根测绳，以控制定位船在断面上的横向移位，同时通过横向标志杆控制定位船的上下移位。11.7.3.6水下抛石施工块石抛投施工流程如图11-8-7。(1) 用测深仪测水深，然后将流速仪由定位船中部上舷放至水深2/3处测流速。(2) 测完水深和流速后，对照生产性试验所测116、定漂距表，查出漂距，加上装石船空白距后，即为抛石提前量。每次抛石前，先测定抛石区水深和流速。用测深仪测定水深，用流速仪测定流速，从测定后的水下抛石漂距表中查得漂距，根据漂距和方向，再调整定位船位置。定位船按此提前量校核船位，使定位准确到位。(3) 按照先上游后下游、先深泓后浅滩的原则进行抛投施工，保证块石到位的准确性、均匀性和密实性，防止漏抛、重抛和区域外抛填。块石抛投采用人工抛投时，考虑抛石工人在操作过程的安全距离和抛投的均匀性，在石驳船两侧每2.0-3.0m配置一名抛石人员进行抛投，在施工过程中根据两边网格抛投量大小对两侧抛投人员进行调整。(4) 采用人工抛时，按块石由船边抛出2m计算，每117、抛石船位依次向岸边移2m，确保抛石均匀。采用反铲抛时，块石抛出距离按3m计算，每抛石船向岸边移3m，确保抛投均匀。11.7.4施工技术要求抛石施工完成后，由于抛投护岸工程位于水下，施工质量难以直接观察，施工质量预控工作显得尤其重要，必须加强。（1）抛投顺序。抛石按要求从上游到下游依次抛石。码头装料石驳船运输停靠定位块石检验块石抛投GPS配测深仪检测验 收移动定位船到下一区域不合格合格图11-7-7 水下抛石护岸工程施工流程图（2）定位船上的档位核定与抛石船定位控制。在定位船上或挂档缆绳上按批准的档长确定的挂档标记，抛石船按抛投档位挂档档位。（3） 抛量控制。施工网格方量依据设计方量进行控制。在118、施工过程中，贯彻“抛足，抛匀，抛准”的原则。浅水区岸坡抛石采用民船转运抛投。（4）施工过程中派专人观测堤岸稳定情况，若发生塌滑现象，需经过处理后再进行抛填作业。11.7.5抛石施工质量控制措施11.7.5.1块石材料质量及粒径控制质量要求。块石要求石质坚硬的石灰石、花刚岩等，不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石。风化石、泥岩等亦不得用做抛填石料；抛填块石粒径、重量应符合设计要求，以能抗击水流冲击，不被水流冲走为原则，单块重量不得小于50kg/块。11.7.5.2块石抛投数量控制石料验收方法有量方法、过磅称重法和按吨位划定料船吃水线法。本工程采用量方法与少量过磅称重法相结合，随机抽查石料船只进119、行过磅，调整量方的折减系数，达到有效控制验方数量。（1）收方经块石材料及粒径检验后，料船进入统一收方区域，并对料船进行编号，依序进行收方。收方时，监理旁站，由现场量方员对每条料船堆料有代表性地进行长、宽、高方向的量测。对堆码较平整的，长度测量数据不少于2个，宽度方向不少于3个，高度方向不少于5个，求出平均值后计算方量。对不规则的堆码形状测定堆石断面面积（不少于3个）和断面间的长度，再计算出方量，填写验方单。（2）验方收方后的料船进入抛投区域后，按序挂靠定位船，进行抛投。抛投前，核对船名、船号及收方方量，抛投过程中，检查堆料是否有恶意码空现象，检查块石材质、粒径及块石风化情况，并由施工员明确处理120、意见，监理工程师旁站。11.7.5.3抛石过程质量控制（1）定点测量：在施工过程中，每隔20m须设一固定断面，用测深仪进行抛石前后断面测量，具体方法为：抛石前，先将定位船移至即将抛护的设计断面位置，进行抛前测量，测量点距不大于5m，并参照测量时水位计算出河床高程；抛前测量做完后，将定位船上移至抛投断面的位置定位、抛石，该断面抛投完毕后，再将定位船移至进行抛前测量的断面处，进行水下河床断面测量，测量成果算出后，与抛前该断面河床相比较，以确定该断面的实际增厚情况，发现不合格及时补抛。（2）准确定位，定量抛投；定位船根据流速水位及时调整船位是定位准确的关键，因而应勤测流速、流向、水深等参数，计算调整121、好抛石提前量。（3）抛石船的准确排位挂靠也是施工控制的重点之一。首先是定位船的稳定，定位船的两个上游锚可随流速及挂靠的抛石船的水流冲击力。根据该工程的特点，上游锚采用重500kg的霍尔锚，上游缆直径应在20mm左右。（4）抛投操作程序是保证抛足、抛匀的关键，施工中，应严格掌握每个小区格的抛石量，将各小区格设计抛石量与实际抛石量之比控制在100%103%之间，各小区格抛石数量合格率应达100%，实际抛石总量与设计总量之比应控制在100%103%，不得偏小。11.7.5.4测量质量控制（1）施工测量的工作一定要控制好测量工作的申报制度，做到测量过程公开，测量监理工程师旁站。（2）测量监理工程师和现122、场监理工程师都可随时检查现场确定的测量基点（点或桩）的状态。（3）基准线复核测量资料、施工控制测量成果资料、水下测量资料及工程竣工测量资料要同时报监理工程师和监理部审核。（4）工程放样测量资料和日常施工检测资料报监理工程师签字认可。11.7.6抛石施工安全控制措施（1）在水下抛石施工前，由安全管理领导小组，下发加强安全管理的通知，增强各抛石施工队的安全生产意识。（2）每艘定位船上配备专职安全员，负责抛投区的水上安全，配备必要的安全器材高音喇叭、口哨，抛投人员听哨音和喇叭指挥进行抛投。特别当客轮等大船经过时要对施工人员发出警告，抛石作业暂停。（3）每艘定位船上选派一名有丰富航船经验的船长担任该定123、位船的指挥，指挥石驳船的挂靠，防止安全事故的发生。（4）采取水上安全防护措施。所有水上作业人员必须穿戴救生衣，抛石工还配备雨衣、手套。每艘定位船和交通船上要配备救生圈、绳索等救护工具。（5）为便于通航，应设置水面浮标，以示出抛石作业区范围及施工船舶。11.8质量检查和验收质量检查1、砌石所用毛石、料石、水泥、砂、水和外加剂等原材料按照监理工程师的指示和有关规定进行质量检查。2、严格控制砂浆配合比，定期检查砂浆的均匀性；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每100m砌体取成型试件一组3个。3、砌体外观质量检查：砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等。砌体验124、收1、砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础建基面开挖清理质量的检查和验收。2、各项原材料和砌筑质量检查与验收。3、每次砌体工程完工后，向监理工程师提交完工申请及验收资料。第十二章 锥探灌浆施工方案12.1 概述本工程加固采用锥探灌浆，对堤身进行渗控，利用灌浆浆液充填堤身裂隙、洞穴处理堤身隐患，以改善堤身质量。灌浆原理：当土料加水拌和成泥浆灌入锥孔后，在泥浆自重压力下，能沿着土料中裂缝、孔隙运移和充填，经析水沉淀，与原来的堤土固结成整体，从而达到抗渗的目的，同时提高堤身的稳定性能。12.2 泥浆生产、灌制系统布置 在内堤侧，顺堤布置2个泥浆制浆站（占地440m2），含2个10 m铁制125、泥浆箱（内设隔板），泥浆站制浆能力200m/日。输浆主管采用钢管沿堤线铺设，拌制好的泥浆通过泥浆泵、输浆管道送至灌浆孔口灌注。布置2个泵站，与制浆站对等匹配，随制浆站转移。每个泵站内均安设一台17KW水泵抽水。12.3 施工方法12.3.1 测量定位 开工前按水利水电工程施工测量规范SL52-93及监理工程师提供的基准标点，测量控制线及锥探孔位，并报监理工程师核定。与此同时通过各种渠道和现场检查，弄清堤身隐患，报监理工程师批准测放孔位。12.3.2 浆液的制作12.3.2.1 土料开采、加工（1） 土料开采土料场开采前，对指定料场进行复查，进一步探明料场的土质（室内土工试验）、开采厚度、开采规126、模等指标，满足灌浆土料条件，质量要求必须符合表12-1中所列指标。落实土料场的储量、质量，选择适宜的运输方法。料场开采时，首先人工清除土表的树、灌木及杂草，然后采用机械（或人工）剥离地表含有腐殖质的表层土。土料开采采用机械上料，自卸汽车运输到制浆场地。 表12-1 灌 浆 土 料 选 择 表项 目控 制 指 标（%）塑性指数1025粘粒含量2045粉粒含量4070砂粒含量10有机质含量2可溶盐含量8（2） 土料加工 制备粘土原浆，采用湿法加工。其操作步骤为：a 浸泡崩解 粘土料由料场运到施工场地后，先存放在预制的铁箱内用水浸泡，使其崩解泥化。b 拌制粘土原浆 将浸泡好的粘土放入泥浆搅拌机中，加127、入适量的水，搅拌成符合要求的粘土原浆。c 净化贮浆搅拌后制成的粘土原浆，通过孔眼尺寸不大于1mm的筛网过滤，而后流到贮浆池中。不同浓度的泥浆应分池贮存，以便于施工。贮浆池内的浆液应经常地缓慢搅动，使泥浆始终处于浓度均匀的稳定状态。土料经加工、拌制成的泥浆物理力学性能指标见表12-2。表12-2 浆液物理力学性能指标表项 目控 制 指 标 容重（kN/m）1316 粘 度（s）30100 稳定性（g/cm）0.1 胶体率（%）80 失水量（mL/30min）1030（3）其它掺和料根据施工需要和监理工程师的指示或认可，供特殊部位使用的泥浆，拌制时可掺加水玻璃、水泥、膨润土或灭蚁药物。其掺量通过现128、场试验确定。一般性的控制指标是：水玻璃掺量占干土重的0.5-1.0%；水泥掺量占干土重的15%；灭蚁药物掺量为每立方米浆液0.2kg；膨润土根据需要通过试验确定。所有外加掺料的掺加方法均是在已拌制好泥浆的泥浆搅拌机中均匀掺入并继续搅拌1min，然后投入使用。12.3.3 灌浆试验在开工前应做灌浆试验，选择有代表性堤段，按灌浆设计进行布孔，造孔，制浆，灌浆。观测灌浆压力、吃浆量及泥浆容重、大堤位移和裂缝等。试验孔不少于3孔，试验结束后应分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练灌浆工艺，然后才能全面施工。灌浆所用土料和浆液都应进行试验。土料试验包括：颗粒分析、有机质含量及可溶盐含量等；浆液试验包括129、：容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。通过试验，确定施工工艺，将灌浆操作规程具体化、程序化。同时使泥浆性能适合堤身土质要求。灌浆管上端孔口压力控制在0.050.1Mpa以内，具体应根据各段试灌确定，一般以堤身不出现裂纹和隆起为度。12.3.4 堤身粘土灌浆施工方法 施工方法 采用ZG-12型锥孔机锥孔造孔，造孔按三序进行，采用干法造孔，作好造孔记录和描述；PN型灌浆机组灌浆。灌浆采用孔口循环，孔内充填式，。送浆主管采用钢管，孔内灌注支管采用无管接头的钢管。灌浆过程中浆液的容重和输浆量每小时测定一次并记录，浆液的稳定性和自由吸水率10天测一次，如浆料发生变化，应随时加测。 灌浆原理：当土料加水130、拌和成泥浆灌入锥孔后，在灌浆压力下能沿着堤身周围土料中裂缝、孔隙运移和充填，经析水沉淀，与原来的堤土固结成整体，从而达到抗渗止漏的目的，同时提高大堤的稳定性能。12.3.4.3 灌浆顺序及孔位布置：按照先灌迎水侧第一排孔，接着灌下游侧孔，再灌中间排孔的顺序施工，每排孔又分三序逐序加密灌注。其中1/2的序孔作为先导孔。12.3.4.4 为了组织好灌浆施工工艺，确保灌浆质量，从施工、管理、质量评定等因素考虑，在灌浆施工前，拟按6080m段长划分灌浆单元，按照单元组织施工，并尽可能连续作业，以提高工效，具体划分方法报监理工程师批准。12.3.5 施工工艺流程及主要技术措施12.3.5.1 工艺流程多131、排孔：迎水侧孔锥孔迎水侧孔灌浆下游孔锥孔下游孔灌浆中间排孔锥孔中间排孔灌浆下一单元临水排孔锥孔单排孔：序孔锥孔（先施工序孔中的先导孔）序孔灌浆序孔锥孔序孔灌浆序孔锥孔序孔灌浆。（为了减少锥孔机行走对孔位的干扰，同排孔可考虑一次按顺序锥孔完成）单孔：孔位放样平整场地锥孔机就位调试（垂直度等）锥孔（孔深自控）起拔锥杆成孔灌浆复灌封孔结束。12.3.5.2 主要技术措施（1）采用经纬仪测定控制点，设置桩号标点。然后放出锥孔孔位，并用标钎做好标记。（2） 在灌浆过程中,先对第序孔进行轮灌，采取“少灌多复”的方法,待第序孔灌浆结束后，方能灌第序孔.（3） 锥孔机锥孔时应调节好锥杆的垂直度，用角度尺测量，132、并利用机械上的下导向装置固定好锥杆，这样就达到了控制孔斜的目的，确保孔斜2%。（4） 灌浆采用孔底注浆全孔灌浆的方法：灌浆开始先用稀浆，经过35min后再加大泥浆稠度。若孔口压力下降和注浆管出现负压，应加大浆液稠度和进浆量。（5） 每次最大灌浆量按设计要求控制，每孔的复灌次数根据试验得出的可灌性数据确定，两次灌浆时间间隔不少于5天。（6） 灌浆管上端孔口压力应控制在0.05MPa左右，最大灌浆压力应由试验确定，确保堤面不出现劈裂缝。（7） 每次平均灌浆量，以孔深计，每米孔深控制在0.30.5m，每孔灌浆次数应在5次以上。（8）灌浆结束标准：当浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆时，即可结束灌浆133、。（9）灌浆封孔采用含水量适中、直径23cm的粘土球分层回填捣实至平孔口。 特殊情况的处理灌浆过程中随时检查进浆情况，有无冒浆、串浆，和堤面抬高现象，如有上述情况，应立即停灌，待处理妥善后再继续进行。另外配置专门人员检查布孔、造孔、工艺操作、浆液性能、综合控制情况、各孔终止灌浆达到的标准以及灌浆过程中出现的问题和处理情况等，并有现场记录。12.3.6.1 裂缝处理(1) 如堤面出现纵向裂缝时，应分析发生原因，如果是湿陷缝，可以继续灌浆，如果是劈裂缝，应加强观测，当裂缝发展到控制宽度时（3cm），应立即停灌，待裂缝基本闭合后再灌。(2) 如堤面出现横向裂缝时，应立即停灌检查。如果裂缝深度较浅，可134、以开挖用粘土回填后继续灌浆，如果裂缝较深，可用稠浆灌注裂缝，先灌上游，再灌下游，后灌中间。(3) 如弯曲堤段出现裂缝时，应立即停灌。改在堤顶上游沿裂缝布孔，按照多孔轮灌的方法灌注稠浆堵住裂缝。待处理好后恢复正常灌注。12.3.6.2 冒浆处理(1) 堤顶和堤坡冒浆，应立即停灌，挖开冒浆出口，用粘性土回填夯实。锥孔周围冒浆，可采用压砂处理，而后再继续灌浆。(2) 白蚁洞冒浆，应先在冒浆口压砂堵塞洞口，再继续灌浆。(3) 水下堤坡或土堤与其它建筑物接触带冒浆，可采用稠浆间歇灌注。12.3.6.3 串浆处理当第一序孔灌浆时，发现相邻孔串浆，应加强观测、分析，如确认对堤体完全无影响，灌浆孔和串浆孔可同135、时灌注，如不宜同时灌注，可用木塞堵住串浆孔，然后继续灌浆。当灌浆后期，相邻孔串浆，说明已形成连续的泥墙，可减少1次灌浆量。12.3.7 施工观测12.3.7.1灌浆观测为保证堤防灌浆质量和提防安全，检验灌浆效果，在灌浆过程中设观测人员负责观测工作，全面控制灌浆质量，及时发现和解决问题。灌浆观测应符合土坝坝体灌浆技术规范（SD266-88）的要求。12.3.7.2堤身变形观测堤身变形观测分水平位移观测（横向、纵向），竖向位移（沉陷）和堤身表面变形观测等。横向水平位移观测。可沿堤线方向间隔1020m设一组观测点，每组至少分别在堤顶上、下游路肩处各设一个观测标点。灌浆期间，每天观测12次，非灌浆期间136、，每5天观测一次。竖向位移观测。竖向位移桩与水平位移桩结合，并同时进行观测，以便进行资料分析。灌浆前，至少观测2次。灌浆期间，每天观测12次，非灌浆期间，每5天观测一次。12.3.7.3灌浆压力和灌浆量观测灌浆压力观测。在注浆管上端安装压力表，压力表精度0.1kgf/cm2，在灌浆过程中，及时观测压力变化，并及时记录瞬时最大压力，对照大堤位移，合理控制灌浆压力。灌浆量一般采用泥浆泵流量进行控制。每孔每次灌浆量及总灌量均应准确记录，每次灌浆量不得超过设计允许值，以便控制灌浆质量。冒浆观测。灌浆期间安排专人经常巡视堤顶、堤坡，如发现冒浆应及时处理，同时应记录和描述，并绘制在剖面图上。12.3.8 137、中间质量控制与检测办法锥孔的控制锥孔应控制好孔位、孔深、孔斜，孔位偏差应不大于10cm，孔深应不小于设计孔深，孔斜应不大于2%。孔位的定位由现场技术人员监督、把关，专职质检员验收，孔深的控制由锥孔机操作者根据机械上的深度指针进行控制，质检人员跟班现场抽查。孔斜的控制主要是利用机械的下导向装置，调节好锥杆的垂直度，锥孔完成后，可以在孔内插入铅直的钢杆，利用角度尺测斜。 灌浆原材料质量控制灌浆用土料，在开采使用前，应取样送有资质的土工试验室检验，合格后方能使用。现场拌制的泥浆，在拌制过程和灌浆过程中，都应检测其比重、粘度、含砂量、失水量等关键性能指标。检测仪器采用xx产的泥浆测定仪（包括泥浆粘度计138、含砂量测定仪、比重称），具体遵照有关试验规程操作。对于检测不合格的指标，要及时进行调整，并分析原因。 灌浆工艺质量综合控制灌浆的比重、灌浆量、灌浆压力、灌浆次数及间隔时间、灌浆结束标准、封孔、灌浆记录等参数和工序环节都应严格控制。具体采取施工前进行技术交底，施工中质检人员巡检，并结合质量奖惩措施进行控制。 特殊情况的质量控制出现裂缝、冒浆、串浆等特殊情况时，操作者必须对当班技术员汇报，并按照要求处理。在恢复灌浆后，要严格进行观测和分析，并作好全过程的详细质量记录和描述记录。 工程完成后的质量检查 工程完成后的质量检查在单位工程综合质量评定的基础上进行，检查项目有堤身灌浆后的密实性，渗漏性（浸139、润线出逸点、渗流量、渗透系数）等指标，检查方法主要是分析资料和进行观测，并配合钻孔、探井取样试验分析测定。第十三章 金属结构设备及安装施工方案13.1主要工作内容本工程金属结构部分主要有：7扇钢闸门（其中1扇检修门）制作安装，共13.43t；10孔门槽埋件制作安装，共13.5t（其中复合不锈钢5.8t）；6台手电两用螺杆启闭机，1套手拉葫芦和手拉单轨小车等安装。13.2金属结构制作方案13.2.1制造方案综述根据闸门的结构形式和外形尺寸，闸门制造采取在厂内进行整体制造的方案。13.2.2制造工艺流程工艺流程：施工准备下料单件制造面板组拼构件组拼门体加固门体焊接面板裁边、钻孔、镗孔防腐门体附件制140、造。 1、施工准备：按照设计图纸要求进行备料，所有材料必须具有出厂合格证及质量保证书，必要时对材料进行化学、机械性能抽检。焊接工艺评定：根据设计图纸的各项技术要求和工艺要求，有焊接工程技术人员对闸门制作的一、二类焊缝，进行焊接工艺评定。图纸审核和技术交底：接到图纸后，由公司技术质安科和金属结构厂技术人员对图纸进行全面的审核和核对，并在设计交底时澄清，清楚无误后，编制施工技术文件（制造方案、工艺卡等），进行施工技术交底。工器具、量具和施工设备检查校验，所有用于钢结构闸门制作的工器具、量具和施工设备均由专职计量室送检，由专业部门检验。2、下料：下料是闸门制造的第一道工序，也是至关重要的一道工序。下141、料质量的好坏直接影响到最终门体的成形质量，因此，在下料前首先根据施工图纸尺寸结合门体结构形式以及同类型闸门技术经验数据和可能受到的各种因素的影响，制定出科学、合理的下料工艺尺寸清单。然后，根据下料清单由专人、专职负责下料，确保下料成形尺寸在要求范围之内。对于面板等直线型板材下料时，利用半自动切割机或多头切割机下料；对于肋板等小型板材下料时，利用剪板机下料，以保证下料后成型美观，并严禁用手割刀对一次成型材料下料；对于圆型线下料，利用数控切割机床或特殊工装下料。切割后的材料应检查外型尺寸是否符合要求，必要时应予以修整或补焊，并打磨光滑，焊缝的坡口尺寸应符合GB985-88中的规定；对切割后的材料进142、行修整或矫正，切割材料会引起超过要求的变形，一般采用火焰矫正和机械矫正，使钢板的平直度、型钢的平直度达到规范要求。 3、构件制作：根据图纸设计，闸门的主梁，纵梁，均需制作成单构件，而门体的主、纵梁是构成闸门的骨架，单构件制造的好坏直接决定闸门的内在质量，因而单构件制作是闸门制造的关键。单构件制作必须满足图纸设计及DL/T5018-94规范要求。单构件制作工序为：放样下料刨坡口拼装焊接校正。单构件组拼，按照拼装工艺尺寸划线组拼、点焊固定，在未焊接前应对其外形尺寸进行检查核对。单构件焊接，焊接前应按构件焊接后的变形方向和变形量而制定焊接工艺，对焊接参数应有明确规定，焊接时应随时监视焊接变形。单构件143、焊接变形的控制，对“I”梁和“T”梁焊接前应预留反变形量；焊接后如超过工艺规定的变形值，应采用机械和水火矫正法进行矫正。构件制作经检验合格后进行整体拼装。4、面板组拼：面板组拼前，根据闸门施工图纸设计结合施工工艺方案，在厂内18m30m的大平台上进行实地放样，经计算无误后方可进行面板的组拼。组拼时面板对接处应错开闸门主纵梁与面板角接缝180mm以上，面板对接处利用刨边机制作成50单面坡口，拼装时两面板间留12mm的间隙。5、构件组拼：在构件拼装前，首先把闸门的各项尺寸按施工图纸结合施工工艺所计算制定的闸门工艺尺寸实地放样在已拼装的面板上，并校核无误后，再进行单构件组拼装。在拼装过程中，要严格控144、制形位误差（即：腹板对面板的垂直度1mm，相邻腹板错位2mm等）和门体各主纵梁等构件间的拼装间隙，对局部拼装间隙较大的进行必要的堆焊修补处理。6、门体焊接：门体结构的焊接是影响闸门质量的重要环节，在门体焊接前，根据门体焊缝结构形式及以前类似工程的施工技术经验，编制出一套科学、合理的焊接施工工艺。焊接的焊缝的焊接顺序以增加门叶的整体刚度、减少焊接变形和内应力为主，切忌应力集中，以免产生裂纹。其焊接工艺顺序为：立焊平焊；面板缝主梁角焊缝纵次梁角焊缝焊其它焊缝；焊接过程中应做到门体的均匀、对称，由中间向四周进行；门体的面板和主、纵梁及边梁之间的翼板对接焊缝，焊后背面利用碳弧气刨作清根处理。在施焊时，145、要确保焊缝内在质量合格，对一、二类焊缝（如主梁、边梁、吊耳板、主梁与边梁连接时角焊缝为一类焊缝。面板对接、主梁、边梁异缘板与门叶组合的角焊缝，主梁、边梁与门叶面板组合的焊缝及角焊缝为二类焊缝）需做无损探伤，且保证焊缝表面成形美观、质量也必须达到规范要求。在焊接过程中，按照焊接施工工艺要求施工，由门体中间开始施焊，采取倒退逆焊法进行；一面焊完之后，另一面用碳弧气刨清根、砂轮磨平后再焊；焊层之间应注意：焊接第二层之前，必须将第一层之熔渣清除干净，若有3-4层均如此类推，若发现焊缝前一层有夹碴、未熔合、裂纹、气孔等现象时，须待前层焊缝修整后，才能施焊第二层焊缝；各层焊道所用每根焊条的起点和终点，都相146、互错开40-50毫米，并且不在焊缝的相交处。在闸门整体焊接过程中，利用水准仪配合钢板尺及粉线等时刻观测闸门门体，对在施焊时和施焊后的焊缝收缩所造成的变形情况，及时做好相应的预防和补救措施，使闸门焊接变形控制在理想范围之内。闸门整体焊接结束后，按设计要求和规范中规定进行全面检查，对超差部分作矫正处理，矫正后的门叶结构必须全部达到设计及规范要求。钢板的平直度、型钢的直线度、角钢的垂直度、工字钢、槽钢翼缘的垂直度和扭曲度应符合下表规定：序号名称公差（mm）备注1钢板、型钢平直度（t）在1m范围内12 t1412 t1.52角钢、工字钢、槽钢直线度长度的1/1000但不大于53工字钢、槽钢翼缘垂直度(147、)b/30且2b为翼缘宽度4角钢垂直度()b/100b为角钢宽度5角钢、槽钢、工字钢扭曲度(e)型钢高H长度L1001002000e1e1.52000e=0.5/1000Le=0.75/1000Le2.07、面板裁边、钻孔、镗孔等：在门体焊接结束后，对门体按照DL/T5018-94规范进行检查，局部不合格部位采用“水火校正”法或“机械校正”法矫正，使其满足规范要求；然后进行门体裁边、配钻封水孔、镗孔等工序，工序施工前，先将闸门调平、固定，再根据施工图纸的实际尺寸进行操作施工，进一步控制、保证门体的外形尺寸和钻孔、镗孔的制造精确度，提高闸门的制造质量。8、防腐：防腐工艺详见13.4节喷锌防腐工艺148、。9、闸门附件制造：闸门滑块等附件严格按照闸门制造技术要求进行检验，严格控制其铸造、加工精度，闸门封水橡皮采用南京橡胶厂产品，闸门附件编号装箱发运。运输前，按规范将制造资料随同闸门一起发往安装现场。10、组装验收：闸门防腐合格后，进行滑块、滚轮、止水橡皮等附件安装，闸门安装的关键是保证封水效果要良好，运行平稳无卡阻现象，因此闸门的组装要严格按照DL/T5018-94规范进行整体验收，待闸门运至现场吊装入槽后，再重新进行橡皮安装调试。闸门制造成品堆放时，应予以调平并用支腿垫好，支腿应支撑在有腹板的翼板处并对称放置，以防止闸门在堆放过程中的变形。11、闸门制作质量控制要点：单构件制作之前，翼板与腹149、板要预留反变形。考虑到焊接收缩，面板拼装焊接时要留一定余量。为减小变形，焊接采用4人4机对称及分中退步焊，焊接电流要严格控制在焊接作业指导书规定的范围内。闸门门体焊接后，按照DL/T8019-94.8.4进行检查，局部不符合规范之处要进行校正，“水火法”校正要控制氧气、乙炔火焰的温度，选择的点不能过于集中，“机械法”校正时，不能直接锤击。闸门防腐时，要特别注意次梁内缘等死角位置，为了保证喷锌的厚度及均匀度，采用“十字”垂直喷涂法喷涂，面漆的喷涂也要均匀，色彩一致。13.3埋件制造工艺流程13.3.1埋件制作应满足DL/T5018-94.8.3埋件制造规范及招标文件有关埋件制造的技术要求。13.150、3.2 埋件制作工艺程序埋件制造按下列工艺进行：施工准备放样下料埋件拼焊校正防腐验收。埋件下料尺寸应留足收缩余量，收缩量f=1mm/m，结合施工条件加以修正。埋件焊接也要采用对称焊接，其校正可采用液压校正机校正，使其满足规范要求。埋件单件制造完成后，对接焊缝的接口处用铣床铣成坡口，以利于安装焊接。1、施工准备：埋件制造前，组织人员准备施工机具，进行图纸会审、技术交底、编制材料需用和采购计划、进行原材料采购及材料试验等工作。2、放样：按图选用材料；对材料先行平整；将材料置于平台上，按图放出大样。大样放好后，须经专职质量检查员实地复查，无误后才能下料。3、下料：直线型下料，利用半自动切割机下料；圆151、型线下料，利用数控切割机床下料。下料时，要考虑切割缝余量以及焊接收缩余量，确保下料的精度。4、开坡口：开坡口采用B81120A刨边机，开坡口时应注意进料速度及坡口角度，坡口的钝边应符合图纸设计要求。5、拼装：拼装必须在符合要求的平台上进行拼装。在拼装时，要严格控制形位误差。即：翼缘板对腹板的对称度1.5mm。翼缘板对腹板的倾斜度1.5mm。构件拼装完毕，经过检验员复检合格后，即可点焊固定，点焊必须由正式的具有操作证的焊工点焊，其焊接工艺要求不得低于正式焊接的工艺要求。6、焊接：埋件梁体焊接采用埋弧自动焊接，影响埋弧焊焊缝成形和质量的主要因素有线能量、接头结构形式、尺寸、施工工艺及焊接材料性能，152、因此焊接时，主要应调节好焊接电流、电弧电压，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊缝间隙、焊丝直径等参数。其余焊缝采用手工焊接，手工焊接时，应采用合适的工艺参数，运条要依照规范进行，表面波纹必须均匀；结尾不准留有弧坑，直线焊缝至边缘，圆环形焊缝或方形焊缝首尾交接处均必须饱满而不出现超高或凹坑。7、埋件的焊后矫正：埋件焊后，采用液压矫正机进行矫正，使工作面直线度、侧面直线度、工作面局平面度、扭曲等符合规范要求如下表，表面需要加工的，按照图纸设计要求进行加工。序号项 目公 差（mm）构件表面未经加工构件表面经过加工1工作面直线度长度的1/1500且不大于3长度的1/2000且不大于12侧面直线度长度的1/1153、000且不大于4长度的1/1000且不大于23工作面局部平面度每米内不大于1，不超过2处每米内不大于0.5，不超过2处4扭曲长度小于3m，不大于1，每增加1m递增0.5，且不大于213.3.3 端头处理：所有埋件端头采用铣床进行铣削处理，确保安装质量。13.3.4 埋件防腐：埋件制作成型后，对外观进行修整后运至防腐场地进行防腐处理，具体工艺详见喷锌防腐工艺。13.3.5 成品堆放保护：埋件制造验收合格后，运至成品区标识，整齐堆放，并注意保护，防止搬运途中及堆放过程中产生变形及损伤。13.4喷锌防腐工艺13.4.1 闸门门叶防腐我公司根据图纸和本合同文件要求，制定防腐工艺和施工规程，并报监理工程154、师同意后实施。门叶制造成形后，应对外观进行修整，磨平门叶焊疤、飞溅及焊缝余高，经检验合格后，运至喷砂现场进行喷锌防腐。喷锌防腐将采用室内喷钢丸除锈的先进工艺，效率高、污染小，且粗糙度适中、锌层附着力强。闸门喷锌防腐应严格按照SL105-95及GB8923规范执行。为保证闸门外形美观，闸门油漆应一次涂成，以保证色漆一致。另外，闸门防腐时，要特别注意次梁内缘等死角位置，为了保证喷锌的厚度及均匀度，采用“十字”垂直喷涂法喷涂。防腐过程细述如下：1、表面预处理预处理前，将闸门表面化整修完毕，并将金属表面化铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。表面预处理采用喷射除锈，所用磨料表面清洁干净。155、喷射用的压缩空气经过过滤，除去油和水。闸门表面除锈等级应符合GB8923涂装前钢材表面化锈蚀等级和除锈等级中规定的Sa2.5级，使用照片目视对照。除锈后，表面粗糙度数值应达到4070m。闸门除锈后，用干燥的压缩空气吹净。2、喷锌防腐喷涂用的锌丝应符合下列要求：锌丝纯度采用99.99，不低于99.95,锌丝应光洁，无锈 ，无油，无折痕，直径为2.03.0mm。喷涂厚度按设计图样执行。经除锈后，钢材表面在2h内喷涂，如在晴和较好的大条件下，最长不超过8h。喷涂力求均匀，不少于两次喷完，喷束垂直交叉覆盖。喷涂经检查合格后，及时用图样规定的涂料进行封闭，涂装前将涂层表面灰尘清理干净，涂装在涂层尚有余温156、时进行。涂层表面产生少量夹杂时，用小刀剔刮，如缺陷面积较大，铲除重喷。金属喷涂层的厚度测量，采用数控测厚仪测定。3、表面涂装涂装的涂料按图纸规定选择，涂装层数，每层厚度，逐层涂装间隔时间，配制方法，和涂装注意事项，按设计文件或涂料生产厂家的说明书规定执行；施工图纸中注明不防腐的部件不得误喷涂。在下述施工条件下不得进行涂装：空气相对湿度超过85 。施工现场环境湿度低于10。钢材表面温度未高大气露点3。4、涂料涂层质量检查每层漆膜涂装前对上一层涂层外观进行检查。涂装时如有漏涂、流挂、皱皮等缺陷，及时进行处理，然后用湿膜测厚仪测定涂层厚度。涂装后对涂层进行外观检查，表面光滑，颜色一致，无皱皮、起泡、157、流挂、漏涂等缺陷。涂层内部质量应符合下述规定：漆膜厚度用测厚仪测定，测点距离为1.0m左右，85以上的测点厚度应符合设计要求，漆膜最小厚度值不低于设计厚度的85。用针孔检测仪，按设计规定电压值检测漆膜针孔，检测可在闸门主梁与纵隔板围成的各区域中根据闸门重要程度抽查其中的1020。在一个区域中应取不少于5个检测点，每处测试的检查探测距离保持300mm左右。在检测区域中，如果只有20以下发现针孔，该区域全部合格，所发现的针孔，用砂轮机打磨补涂。漆膜附着力检查，使用专用割刀在漆膜表面以等距离（12mm）划出相互垂直的两组平行线，构成一组方格。划格时，必须切透漆膜触及基体金属，然后按规定检查漆膜附着力158、并分级，其前三级为合格漆膜。13.4.2 埋件防腐埋件校正验收合格后，磨平焊疤、飞溅及焊缝余高，修整完毕经复检合格，运至喷砂场地防腐。埋件工作表面采用喷锌防腐，防腐工艺与闸门相同。13.5金属结构件出厂验收及设备运输13.5.1金属结构件制造结束时及时整理好各种资料，并对已制造好的设备按规范和评定标准进行自评等级，在出厂验收前提供建设单位和监理单位下列验收资料：1、金属结构构件验收清单；2、金属结构构件加工图3、金属结构件各项材料和外构件的质量证明书、使用说明书或试验报告；4、焊接工艺规程和焊接工艺评定报告；5、焊接件的焊缝质量检验记录与无损探伤报告；6、金属结构构件隐蔽部位的质量检查记录；7159、铸、锻件的探伤检验报告；8、金属结构构件及预拼装检查；9、施涂工艺和涂装检查记录；10、设计修改通知单；11、制造竣工图样；12、产品合格证书。13.5.2闸门及埋件运输方案闸门运输采用公路运输。沿途路线经考察，完全可以满足运输要求。各个制造项目的成品配套运输，并用油漆标明设备或构件的名称或编号。运输的顺序，依照安装的前后进度来编排计划。闸门及埋件运输执行xx公司质量管理程序文件“搬运、贮存、包装、防护”程序，大型构件按设计规定的运输单元，采用垫平裸装，采取有效措施，在薄弱面板处和单独部位采取加固措施（如用型钢加固等办法），防止在运输、装卸过程中变形损坏，大型构件应标明：名称、编号、重量、外160、形尺寸，起吊点等。埋件运输时，每层埋件之间用草袋隔开，防止在运输途中受到撞伤。埋件装车应整齐，成对埋件工作面相对用铁丝绑扎牢靠。吊装时，采用逐件吊装的方法，禁止采用捆吊的方法装卸埋件，以防止埋件在装卸过程中受到碰伤。13.6埋件安装方案13.6.1一期预埋件安装1、埋件埋设前，应按不同种类堆放，并采取有效的措施，防止埋件受潮锈蚀以及油脂和各类有机物的污染；2、需承受外荷载的埋件，在浇砼28天后，方可承受外载；3、一期锚筋、锚栓、锚板预埋根据土建进度配合进行，其中，锚筋（栓）的埋入深度应符合设计图纸的要求；若施工图纸未作要求，埋入一期混凝土的长度应不小于其直径的20倍，且尾部应做成弯钩或燕尾开叉161、；4、一期锚筋锚栓锚板应与土建钢筋绑牢或焊接牢靠，安装完毕浇灰前，应重新检查，拆模后，立即进行表面清理，并保证其有足够的与二期埋件的搭接长度。13.6.2二期预埋件安装1、二期预埋件的安装应严格按照施工图纸及水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T5018-94）第9.1条相关规定。2、安装前，应先对一期混凝土预留槽进行检查，对一期混凝土中预留的插筋进行调直，并对一、二期混凝土的接触面进行凿毛处理。3、对土建移交的基准线及基准点进行复核，复核无误后，利用经纬仪、钢卷尺、钢板尺定位门槽中心线、闸孔中心线，利用水准仪确定各底坎高程。4、将门槽中心线、闸门支撑中心线、止水中心线、底坎中心线用墨162、斗分别弹在侧轨、主轨及反轨上，线粗细不宜超过0.5mm。 5、根据门槽中心线和孔口中心线及高程定位底坎，调整好后，加固、复核。在门槽上方架设悬吊钢丝架，挂上15Kg垂球为防止垂球轻微摆动，将垂球浸没在自制油桶中，通过调整主反轨及侧轨与钢丝的距离及孔口中心线的距离来调整轨道的垂直度及其对孔口中心线的距离，定位加固，用经纬仪复核。 6、埋件工作面对接接头的错位均应进行缓坡处理，过面及工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨光，凹坑应补焊磨光，并按原设计要求进行防腐处理。7、埋件安装完，经检查合格，应在57天内浇筑二期砼。若过期或有碰撞应予复测，复测合格后，方可浇筑砼，砼一次浇筑高度不宜超过5m，浇筑时，应注163、意防止砼跑模并采取措施捣实砼。8、二期砼拆模后，应对埋件进行复测，并作好记录。同时检查砼面的尺寸，清除遗留的杂物，以免影响闸门启闭。复核无误后，将以上安装精度做好记录，在砼浇筑前报请监理工程师验收。在砼浇筑过程中，应注意对门槽构件的工作面进行必要保护，避免碰伤及污物贴附，影响止水及支承的正常工作。13.7闸门安装方案13.7.1闸门运至工地后，对所有安装门体零部件进行清点、检查各构件在运输过程中是否损伤变形，有情况报监理人。对在检查中发现损伤、缺陷或零件掉失等情况进行修整，补充零件后才准许进行安装。 13.7.2闸门吊装：用10t吊车运至安装现场的闸门吊下，清理好门槽，进行闸门吊装。转换吊点、164、吊位，缓缓竖起闸门，调整大臂，将门吊入门槽上方，对准门槽缓缓入槽。在吊起时，为保护底封水，事先在底封水处垫上方木，在放入门槽时，检查门槽的清理情况，并在轨道上撒泼肥泉水，以保护侧封和顶封。用透光法检查闸门封水，待启闭机安装调试后，对闸门进行调整，在无水情况下作全行启闭试验，启闭时在止水橡皮处浇水润滑，检查是否升降自如，在全关位置时，封水是否严密。闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除水封座板表面的水泥浆。在滑道和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。闸门安装完毕后，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，165、单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于5mm。闸门吊装时应注意以下事项：吊机吊装时，应派专人统一指挥，确保吊装的安全；闸门吊装时，应采取一定的措施，保护止水橡皮和其他闸门附件不受损坏。13.8启闭机安装13.8.1卷扬式启闭机安装1、启闭机设备到达现场后，应按规范进行全面检查，经检查合格后，方可进行安装。安装、调试、试运行按启闭机制造厂家供给的说明书和图纸进行。2、启闭机安装应符合DL/T5019-94水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范及有关启闭机安装试验的技术要求。3、 启闭机安装主要工艺为：施工准备埋件安装放线安装单机调试与闸门联接试验验收。4、 施工准备：闸门安装就166、位且居于门槽中心，启闭机底座的模板要拆除干净，测量所要的器具和辅助加工件到位，检查预埋预留孔的位置、深度等技术尺寸是否准确；检查轨道电气配置等技术安装情况是否可靠准确；施工器具有钢直尺、水平仪、经纬仪、钢卷尺、垂球、钢丝、墨斗、板手、手锤、三角扒杆、5T拉链葫芦、割炬、焊机等工具。5、 放线：在闸室底平面放出纵横基准线，做好标记，在可视的地点做出标高基准点，并测出该点的具体数值，当土建完成启闭机台时，在安装部位放出纵横线，在闸门两端上做支架并考虑钢丝长距离下坠，中间设置支承架，以便启闭机就位后拉钢丝测量。6、安装就位及复检：启闭机安装在启闭机梁施工完毕、启闭机房建筑之前进行。启闭机的安装应根据167、起吊中心线找正，其纵横向中心线偏差不应超过3 mm，安装时轴线的同心度作为启闭机安装重点控制。在三角扒杆上挂手拉葫芦精调，利用地脚螺丝及垫块铆焊固定，保证安装尺寸满足安装及验收规范的要求，并考虑一些成品保护措施。彻底检查复核后，再浇筑二期砼。7、启闭机安装好后，对启闭机进行清理、修补损坏的保护油漆、给减速机及其它应当灌注润滑油部位灌注润滑油。润滑油的规格应符合规范要求。启闭机的过负荷保护点、行程限位开关、闸门开度指示器以及抱闸锁定等，派专人负责调试；调试合格后，其供调整的螺栓等部位用专门的油漆涂封。8、安全要求及成品保护：缠绕在卷筒上的钢丝绳长度,应设固定圈和安全圈且应2圈,焊接稳固扒杆支承点168、应牢靠，高空作业保护措施注意围护、防范、防坠落。启闭机安装时应注意保护防腐漆膜，有破坏处应及时修补。13.9调试13.9.1闸门调试：1、在无水情况下作全行程启闭试验，检查是否升降自如，滑道或滚轮运行是否卡阻，闸门全关位置时，用透光法检查封水是否严密；双吊点闸门的同步是否满足设计要求；实验时，对达不到设计及招标文件要求的必须进行调整，保证满足规范要求；在试验全过程中，必须对水封橡皮与水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。2、静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行；试验、检查与无水试验基本相同。13.9.2 启闭机试运转： 试运转必须在电气设备达到DL/T5019-94第169、5.3.1条规定后进行。在启闭机安装完毕后，在不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行，检查各传动机构的安装正确性。将启闭机与闸门连接好，在闸门不承受水压力的情况下，作开启和关闭运行。检查各传动机构的运行有否变化，闸门上吊点的钢丝绳长度是否一致，闸门开度指示器的显示是否正确，各限位开关是否正确的动作。同时测量电动机的电流、电压值的变化情况。这步试验工作应该重复作三次。并且每次试验均应作出记录提交给监理单位。带负荷试验。启闭机应该在闸门承受设计水头的情况下，作闸门开启和关闭试验。只有在这次试验中，闸门和启闭机的安装都达到了施工详图和制造厂家制造性能，安装工作才能认为是合格的。第十四章 电气设备安装170、施工方案14.1主要工作内容1低压配电设备安装及调试；2照明设备安装；3防雷、接地系统安装及调试；4电线电缆工程安装14.2盘柜安装14.2.1本工程低压配电柜电屏及动力箱安装应遵守电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB5171-92）和现行有关技术规范的规定。14.2.2 屏、柜搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施；14.2.3 凡所使用的设备及器具均应符合国家或部颁的现行有效的技术标准、合格证；14.2.4 屏、柜的特殊要求的电气元件，应按规定妥善保管；14.2.5 设备到达现场后，应有监理单位、业主及施工单位三方均在现场的情况下作下列验收检查：1、171、技术文件、合格证、说明书等证件检查；2、型号、规格、附件、备件等检查。14.2.6 施工中的安全技术措施应遵守现行有关安全技术规范的规定；14.2.7 对土建的要求：1、对本工程的设备有关的建筑物质量应符合建筑工程规范；2、设备安装前，预埋件及预埋孔符合设计要求；3、凡进行装饰工作时，有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。14.2.8 基础型钢安装其允许偏差应符合下表的规定：基础型钢安装的允许偏差表项次项目允许偏差（mm）1不直度每米全长152水平度每米全长153位置误差及不平行度每米全长63A63A63A603.05.03.05.060V3005.06.06.08172、.0300V5008.010.010.012.014.2.13 二次回路接线1、按图设计进行施工，接线正确，导线与电气元件连接时采用螺栓，焊接或压接时，均应牢固可靠，盘柜内的导线不应有接头，多芯电缆或电线要标明其回路编号；2、配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤；3、施工接线时，每个端子侧接线不得超过两根，对于插接式端子，不同载面的导线不得接在同一端子上；4、二次回路接地应设专用螺栓；5、引入盘、柜内的电缆将钢带切断且端部应扎紧，并将钢带接地，安装好后的电缆排列整齐，避免交叉；强、弱电回路不应使用同一根电缆，且分别成束排列。14.3电缆敷设本工程电缆敷设应遵守电气装置安装工程电缆线路173、施工及验收规范、额定电压26/35kv及以下电力电缆附件基本性能指标要求，电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）的要求。14.3.1 待电缆沟、电缆桥架等处的地平抹面工作结束后，清除电缆沟等处的临时设施、杂物等；14.3.2 检查埋件是否牢固，是否符合设计尺寸；14.3.3 采用的电缆及附件型号、电压、规格是否符合设计要求；14.3.4 敷设电缆时架设放线架、人力敷设、转弯处设专人保护，电缆的最小弯曲半径应符合下表要求。电缆最小弯曲半径电缆形式多芯单芯控制电缆10D聚氯乙烯绝缘电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电缆15D20D14.3.5 电缆管加工及敷设1、电缆管174、加工时，管口应无毛刺和尖锐棱角，弯曲时不应出现裂缝、凹瘪，每根电缆管的弯头不应超过3个；2、电缆管敷设时，要与土建配合，防止埋入地下的钢管堵塞，且电缆管要有0.1%的排水坡度，不得有地下水和泥浆渗入；5、电缆支架的层间允许最小距离,当设计无规定时,采用下表规定：6、电缆的防火阻燃应采取下列措施：在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。在重要的电缆沟中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火密封槽盒内，或对其施加防火冻料、防火包带。在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3米长的区段施加防火涂料或防火包带。 在封堵电缆孔洞时175、，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再时行封堵。14.4灯具及防雷接地安装14.4.1所有设备应进行外观检查，设备本体及配（附）件应齐全，表面无机械损伤、变形、油漆脱落等缺陷；14.4.2灯具安装应平整、牢固、位置正确、高度一致；14.4.3 成排灯具安装的允许偏差应符合下列要求：1、成排灯具中心允许偏差应不大于5mm；2、路灯、高杆灯的安装必须牢固可靠。14.4.4 接地体顶面埋设的深度应符合设计规定，除接地体外，接地提引出线的垂直部分和接地装置焊接部分应做防腐处理；再防腐前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。14.4.5 接地体(线)的连接应采用焊接，176、焊接必须牢固无虚焊。其搭接长度必须符合下列规定：1、扁钢为其宽度的2倍（至少3个棱边焊接）。2、圆钢为其直径的6倍。3、圆钢于扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。14.4.6 接至电气设备上的连接线，应用镀锌螺栓连接，螺栓连接处的接触面应按照电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）的规定处理。 14.5电气设备检查验收14.5.1通用项目检查外观检查：设备本体安装位置正确，附件齐全，外表清洁，固定牢靠。操作机构、闭锁装置动作灵活，位置指示准确。油漆完整，相色标志正确，接地可靠。14.5.2电气试验检查检查目的：对安装好的电气设备进行检查、测试，试验和参数调整，以保证机械和电177、气设备的正常运转。1、配电柜检查a、配电柜在按有关图纸检查二次接线后，应正确无误，接线端子应牢固；b、继电器、电流表、电压表等电器元件应性能良好，互感器变比应正确；c、开关动作应灵活可靠，无载下操作应正常，闭锁可靠；d、按设计要求整定保护定值；e、配电盘应可靠接地；3、其它电气设备检查按设备生产厂家技术文件及相关的规程规范进行。第十五章 施工设备及劳动力需要计划15.1主要施工设备计划投入本工程的主要施工设备分：测量设备、排水设备、土方机械、混凝土及砌石主体工程、抛石设备、金属结构及电气安装工程等部分，由项目经理统一调度，专人管理，加强维修保管。拟投入本工程的主要施工设备表 设备名称型号规格数178、量制造商购置年份检修情况现在何处进场时间挖掘机EX-2005台合肥日立2000良好蚌埠2005.11自卸车8t30台中国一汽2000良好蚌埠2005.11推土机74kw9台山东山推2000良好蚌埠2005.11汽车吊12t2台蚌埠起重机厂2000良好蚌埠2005.12液压破碎机MKB25003台合肥日立2001良好蚌埠2005.11空压机3L-10/86台蚌埠空压机厂2001良好蚌埠2005.11风镐01-3018把xx风动工具厂2002良好蚌埠2005.11柴油发电机组50KW6台合肥电机厂2001良好蚌埠2005.11蛙式打夯机2.8kw12台芜湖建机厂2001良好蚌埠2005.11洒水车179、4000L2台中国二汽2003良好蚌埠2005.11机动翻斗车1T6台山东机械厂2003良好蚌埠2005.11砼搅拌机0.4M6台山东方圆拌和机厂2001良好蚌埠2005.11砂浆拌和机JS3503台山东方圆拌和机厂2001良好蚌埠2005.11插入式振捣器HZ-5018只芜湖振动器厂2004良好蚌埠2005.12平板振动器PZ-506只芜湖振动器厂2004良好蚌埠2005.12钢筋对焊机UN1006台济南电焊机厂2001良好蚌埠2005.11钢筋切断机GJ5-406台合工大机械厂2000良好蚌埠2005.11钢筋弯曲机GJ7-406台合工大机械厂2000良好蚌埠2005.11电焊机BX150180、012台蚌埠电焊机厂2000良好蚌埠2005.11生活车双排座2台中国二汽2000良好蚌埠2005.11锥探机ZG-1型2台山东泰安水利机械厂2001良好蚌埠2005.12灌浆机组PN型2台山东泰安水利机械厂2001良好蚌埠2005.12潜水泵QB10/2520台蚌埠潜水泵厂2001良好蚌埠2005.11手推车0.1M30辆自制2001良好蚌埠2005.11定位船100t2艘蚌埠造船厂2001良好蚌埠2005.12驳船30t4艘蚌埠造船厂2001良好蚌埠2005.12驳船200t4艘蚌埠造船厂2001良好蚌埠2005.12测量、试验仪器经纬仪J23台南京测绘仪器厂2000良好蚌埠2005.11181、自动安平水准仪SETL6台苏州光学仪器厂2000良好蚌埠2005.11精密水准仪DSZ2+F12台南京光学仪器厂2000良好蚌埠2005.11测深仪CS3030E1台常州大地仪器厂2001良好蚌埠2005.11泥浆测定仪NJCD-14套xx昌吉地质仪器公司2003良好蚌埠2005.12环刀100cm50个浙江竞远1999良好蚌埠2006.1微波炉1200w1台格兰仕2001良好蚌埠2006.1土样标准筛0.074-601套试金集团2001良好蚌埠2005.12磅称50KG/10G6台无锡试验仪器厂2001良好蚌埠2005.12石筛孔径25-1001套无锡试验仪器厂2001良好蚌埠2005.11182、砂筛孔径0.16-101套无锡试验仪器厂2001良好蚌埠2005.11台称10KG/5K1台无锡试验仪器厂2001良好蚌埠2005.11电子天平5kg/0.01g1台无锡试验仪器厂2001良好蚌埠2005.11坍落度仪6个陕西西安2001良好蚌埠2005.11压力试验机NYZ-2000D1台无锡试验仪器厂2001良好蚌埠2005.11抗折试验机DKZ-50001台无锡试验仪器厂2001良好蚌埠2005.11混凝土抗压试模15015015024组无锡试验仪器厂2002良好蚌埠2005.11混凝土回弹仪ZC3-A1个无锡试验仪器厂2004良好蚌埠2005.1115.2劳动力需要计划根据本合同工程量183、工作内容及施工进度计划安排，分阶段投入劳动力人数如下表： 劳动力需要计划表序号工种名称2005年2006年11月12月1月2月3月4月1测量工5555222试验工2222223电工55551524驾驶员3072303074105机械操作工121212121266机械修理工6666637灌浆工0666608制浆工0666609锥孔工06666010砼工24249696601211砌石工0150150150401012木工10308080401013钢筋工10154040401014普工40808080804015管理人员16181818181616总计160419542542407123第十六184、章 施工组织体系16.1施工组织体系我公司按照“建精品工程、创文明工地”要求以及2000版ISO9001标准、“项目法”施工规则，在我公司范围内选派抽调有类似工程施工经验的优秀施工生产、管理人员组建“xx水利 大堤加固二期xx段五标工程项目部”，项目经理部设施工计划科、质量安全科、设备器材科、财务核算科、综合办公室。项目经理及其项目班子分工明确，职责到人，朱含龙代表我公司对本工程实施的质量、安全、工期、成本全面负责，各职能科室都在现场办公，与作业班组实行面对面的指导和协调。具体施工组织体系见图。施工组织体系图项目经理 专家组项目副经理 项目总工 综合办公室 行人培文资政劳训件料财务核算科 结核185、算算施工计划科 计调技测技文划度术量术件质量安全科 质质试焊安质文资保控验接全量件料设备器材科 设 计 材仓备 量 料储穿堤建筑物工区测量组锥探灌浆工区护岸工区试验室砌石组抛石组16.2项目部各部门职责项目部各部门职责表部门名称职能职责项目经理主持项目经理部的全面工作，全面履行合同内容，代表我公司对业主、监理单位及工程负责项目总工分管全面的技术、质量管理工作，有效推行2000版ISO9001系列标准，控制并保证施工中各环节及相互工作质量，对项目经理负责项目副经理分管施工、生产管理工作，合理组织、调配现场的人、财、物进行有序施工，推进安全、文明标准化作业，对项目经理负责施工计划科编制及调整施工计186、划及施工组织设计，进行工程现场测量、施工进度控制，协助项目副经理进行现场工作及劳动力、机械设备、材料的调配工作，对项目副经理负责质量安全科制定质量管理目标和措施以及各工序的质量标准并进行技术交底，具体落实2000版ISO9001质量体系文件内容，配合发包人、监理工程师对工程质量进行全面检查控制，对项目总工负责设备器材科负责工程施工所需的材料采购、验收、储存、保管及机械设备的调配、使用、维修、保养财务核算科负责工程财务管理及工程计量、工程统计、工程预决算，对项目经理负责综合办公室负责行政管理，公共地方关系协调、安全保卫、宣传教育、档案管理等工作试验室负责各种原材料的检查复试，施工过程中的质量检验187、及质量控制，质检资料的收集整理第十七章 质量保证体系和质量保证措施17.1 质量保证体系项目部根据本工程特点，按照公司通过认证的ISO9001:2000标准，贯彻质量方针，健全质量保证体系，保证质量体系有效运行，确保质量目标的实现。17.1.1质量方针和目标1、公司的质量方针：贯彻国标，内抓管理，外拓市场，精心施工，优质服务，干一项工程，树一座丰碑。2、公司的质量目标：单位工程一次竣工验收合格率100%，单位工程优良率70%以上，工期履约率100%，公司坚持不断创新，追求行业先进水平。3、工程的质量目标：确保优良工程。单元工程合格率100%，优良率85%以上。17.1.2建立健全质量保证体系1188、质量保证体系建立以项目经理为首，由项目总工、终检工程师、专职质检员、质量安全科、试验室、各队组质检员组成的质量保证机构。组织机构见下表。项目经理项目总工终检工程师试验室专职质检员质量安全科各项目队组项目经理对工程质量负总责，终检工程师由公司质量保证部授权派出。公司工程管理部和质量保证部对本工程的质量负有直接管理责任。为保证工程施工质量，每月到现场进行一次常规检查，必要时，可随时派员到现场进行抽查和检查，以确保工程质量处于受控状态。质量保证部派员参与本工程质量管理体系的建立，并视质量体系运行情况对本工程质量体系进行检查，同时，按照公司内部质量审核计划，对本工程进行内部质量体系审核。参与本工程的189、质量人员均具备：在类似工程中从事质量检验工作五年以上，熟悉本工程质量检验所需的规程、规范和强制性条文，有强烈的责任心和事业心的专职质量检验人员。根据本工程的情况，配备土建专职质检员1名，电器专职质检员1名。17.1.3落实质量目标责任制在本工程施工中，将工程质量目标进行分解，制定各分部、单元工程的可测量的产品质量目标，公司与项目经理部签订质量目标责任状，项目部各科室和施工工区建立可测量的质量管理目标。通过对质量目标的检查、考核和改进，提高质量管理水平，保证本工程质量目标的实现。项目主要领导人员的质量责任1、项目经理a.为本工程质量第一负责人。全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终190、身责任，为确保优良工程负直接责任；b.建立质量管理机构，组织制订各类人员的质量责任制，制定奖罚措施，完善质量管理机制；c.组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；d.定期召开质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；e.贯彻执行公司的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。2、项目副经理a. 协助项目经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制；b. 对施工过程质量控制，负主要领导责任；c. 参与质量方针和质量目标管理，对分管范围内施工的本工程的质量目标负全责。3、总工程师a. 负责本191、工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；b. 实施本工程经批准的质量计划，主管本工程的技术、质量、计量部门的管理工作；c. 组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；d. 技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。17.2 质量保证措施17.2.1优良工程保证措施1、本工程质量管理采用ISO9001:2000质量管理体系要求，执行公司质量保证手册和公司质量程序文件，同时执行项目部编制的经公司总工程师批准的本工程质量计划。2、建立本192、工程的质量管理体系，按照ISO9001:2000标准要求，对本工程实施标准化的质量管理；3、对进场的全体职工进行质量方针、质量意识、质量目标和质量管理的教育，从每一个人、每一个环节把好质量关；4、对进场的施工机械设备，测量、检验和试验装置进行入场检查并建立台账，制定维护保养计划，严格按计划实施，确保设备处于良好状态。对测量、检验和试验装置制订周期校验计划，定期校验，确保满足施工要求；5、对进场的成品和原材料进行严格的检验和试验，确保不合格材料不得进场；6、根据本工程特点，结合公司已经施工的类似工程经验，对施工的关键过程和特殊过程建立必要的作业指导书，以指导本工程的施工；7、加强质量管理，建立管193、理机构，把质量职责分解到各职能部门和施工班组，并定期检查，实施重奖重罚；8、严格按照设计要求施工，严格执行强制性条文，并进行技术创新，严格控制管理，确保不发生重大事故；9、编制工 大堤加固工程二期xx左右堤xx段第标段工程质量计划，建立施工质量的主要控制点，加强质量控制；10、积极应用新技术、新工艺、新设备和新材料，提高工程的科技含量；11、配备从事过类似工程5年以上的质量检查人员，开展QC小组活动，实施“三检制”，确保施工质量；12、加强和建设单位、设计单位、监理单位的联系和沟通，及时解决和商讨可能出现的问题，确保质量的持续改进；13、对施工范围内的原有观测点、观测仪器进行登记，制定保护措施194、，指定专人负责，以免施工时损伤。17.2.2质量管理技术措施1、质量检验计划及程序根据本工程的单位、分部、单元工程的划分，制订详细的质量检验计划。按此计划对工程各施工工序进行检查和验收。在质量检验计划中，设有检验点、见证点和停止点。三检表、验收单、混凝土级配单、混凝土浇筑通知单等按行业、业主、政府部门提供的记录表式，必要时可自行设置并经批准后使用，按相应的要求填报。检验程序是：检验点由操作者和班组进行检查和填写，上报质量安全科。见证点和停止点由专职质检员根据班组和施工质检员的记录，由质量安全科验收，并由工程监理进行签证。隐蔽工程验收，由监理工程师签证。阶段验收由相应的验收小组（委员会）进行。2195、作业指导书根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，结合类似工程的施工经验，由技术部门组织制订本工程所需要的作业指导书，主要内容包括：工程概况、施工进度、施工方案、施工资源供应、质量标准、验收依据、安全措施等。本工程拟制订的主要作业指导书有(但不限于)： 锥探灌浆作业指导书 抛石护岸作业指导书 穿堤建筑物拆除作业指导书 穿堤建筑物砼工程作业指导书 穿堤建筑物模板工程作业指导书 穿堤建筑物钢筋工程作业指导书 砌石工程作业指导书 冬季、雨季施工作业指导书3、质量控制点的建立（见质量控制点设置表）质量控制点设置表控制环节控制要点责任人主要控制内容工作依据工作见证一制订施工文件1196、施工组织设计总工程师编制施工组织设计上报审批图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计2施工方案总工程师编制施工方案上报审批企业资源批准的施工方案二技术交底3逐级交底项目技术人员设计意图、规范要求、技术关键图纸及施工方案技术交底、会议记录三施工过程砼生产生产安排4确认项目项目负责人、施工员浇筑部位及砼品种生产通知生产调度记录配合比试验5砼技术指标试验室材料指标、龄期、强度试验大纲试验报告配料单优化6确认配比项目总工质检员、试验人员确认配合比配合比设计配料单砼配料7生产配料班组长、质检员称量准确配料单称量显示砼拌和8机口砼生产班组质检员、调度员拌和时间、坍落度、均匀性、出机口温度技术文件生产197、计划记录、实物试块砼施工基面验收9开挖工序项目质检员检验是否满足设计要求图纸、规范隐蔽工程验收记录钢筋施工10钢筋项目质检人员作业人员钢筋加工、架立、焊接图纸、规范施工记录质检记录模板施工11模板项目质检人员作业人员模板加工、安装、平整度图纸、规范施工记录质检记录面层处理12层面项目质检人员作业人员层面冲毛、凿毛、冲洗规范施工记录质检记录砼浇筑13浇筑过程项目质检人员作业人员砼标号、下料平仓、振捣、排水规范施工记录质检记录验收14交工验收资料整理交工领导小组预验收、工程收尾审核、资料准确性规范交工资料质量控制点设置表(续表)控制环节控制要点责任人主要控制内 容工作依据工作见证三施工过程温控措施198、砼生产温度控制15骨料温度、拌和用水温度质检员、班组长出机口温度技术文件生产记录砼运输及入仓16入仓温度质检员运输、浇筑温度控制技术文件质检记录砼表面保护及养护17施工管理、措施落实技术、质安部门、施工队保温材料及设置、养护图纸、规范施工记录四工程验收及评定18签证总工程师、技术人员单元、分部、单位工程图纸、规范标准竣工资料五工程竣工验收19资料移交总工程师质量、数量按合同及有关验收规范要求的数量、质量、验收小组审查，确认合格、安全，向业主移交竣工资料六工程竣工移交20工程实体项目经理移交已完建成的工程实体向业主移交移交记录17.2.3建立工地实验室考虑到工期紧，工程各种材料种类较多，试验量大199、，所以在工地建立试验室，随时进行抽样检测试验，以保证工程进度及各种原材料、中间产品及成品的质量合格。工地试验室的建立依托公司中心试验室，为公司试验室派出机构，委派中心试验室副主任全面负责工地试验工作，所有试验员均从公司试验室派出。我公司试验室为国家二级试验室，并通过省质量技术监督局计量认证（CMA）。对有些特殊材料试验，我们将配合监理单位到有一定资质的试验机构复试。第十八章 安全组织体系及安全保证措施18.1 安全生产目标18.1.1安全管理目标为确保安全施工，维护正常施工秩序，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，保证规范施工场所的各项安全防护措施，坚决治理施200、工人员的习惯性违章行为，做到岗位无隐患，个人无违章。18.1.2事故控制目标不发生重伤以上安全事故，杜绝重大机械设备、交通、火灾事故。18.2 安全管理组织体系及主要职责成立以项目经理为首，由项目经理部班子成员、各职能部门负责人和工区负责人组成的项目安全生产领导小组，对项目安全生产的重大问题进行研究、协调、决策、处理。项目经理 专职安全员 电工工长护岸工区长锥探灌浆工区长各建筑物工区长 安全组织体系项目安全生产领导小组主要职责如下：1、适时组织开展项目工地综合性安全生产大检查，全面整治工地安全隐患；2、定期召开项目安全生产例会，听取安全管理部门、各工区有关安全生产情况汇报，掌握工程施工安全生产201、动态，研究当前突出的重大安全生产问题；3、实行日常领导小组成员现场轮流值班制度，及时协调解决日常施工中突发的安全生产问题。设立项目安全管理职能部门质量安全科，配备1名专职安全员，负责项目日常安全管理工作，其主要职责如下：1、宣传、贯彻安全生产方针、政策、法律、法规，制定项目安全生产规章制度，并贯彻落实；2、深入施工场所检查安全生产防护设施状况，及时纠正作业人员的违章行为，并对不安全因素提出整改意见；3、编制项目年度安全技术措施计划，并监督落实；4、做好进场人员的三级安全教育工作，协助有关部门做好安全技术培训工作；5、发生工伤事故时，负责工伤事故的统计报告、调查处理；6、做好日常安全管理资料的收202、集、整理工作，分类建档，及时上报有关安全生产资料、报表；7、负责对施工班组的安全生产监督检查工作；8、负责对项目所属单位的年度安全生产考核工作；9、对危险部位或工序的施工做好安全交底工作；10、认真组织开展各项安全生产活动。18.2.3其它职能科室安全责任综合办公室负责对项目治安、交通、消防的日常管理工作：1、制订项目交通、消防等的管理规定，并监督实施；2、保证工地危险部位消防器材的完好、有效；3、组织工地义务消防队员开展工作；4、负责场内机动车辆的年检及危险路段的安全标识；5、定期组织驾驶人员进行安全学习。设备器材科负责机械设备及有关配件的采购和日常管理工作：1、制订项目机械设备安全管理规定203、，并监督实施；2、制订机械设备安全操作规程；3、保证机械设备安全防护装置的完好；4、对所采购的设备、配件、工器具的质量负责；5、负责采购职工个人劳动保护用品，并对其质量符合安全要求负责；6、负责采购现场有关安全防护用品、用具，并对其质量符合安全要求负责；7、严格遵守有关安全管理规定，对油库、氧气瓶、乙炔瓶的仓储安全负责。18.2.4安全生产规章制度1、建立项目安全生产责任制，明确各级各类人员在本工程项目施工中的安全生产责任；2、建立项目安全生产检查制度，规定安全生产检查的内容、形式、时间及组织者、参加者；3、建立项目安全教育活动制度，规定项目安全生产教育内容、形式、对象及各类安全活动的组织、时204、段；4、建立项目职工劳动防护用品管理规定，明确各工种劳动防护用品的发放标准、使用年限等；5、建立项目安全生产考核奖惩办法，明确项目所属各单位安全管理目标、事故控制指标及奖惩细则；6、建立项目施工用电安全管理规定，明确施工用电线路架设、开关箱配置、现场照明及电动工具的使用等方面的安全规定；7、建立项目交通安全管理规定，对场内道路的养护、危险路段的标识、机动车辆的行驶、驾驶人员的管理等做出具体规定；8、建立项目高处作业安全管理规定，明确高处作业人员的基本要求及作业人员的行为要求和高处作业各项防护设施的要求。9、建立项目拆除作业安全管理规定，明确操作人员的基本要求及防护规定。18.3 安全保证措施1205、8.3.1组织保证健全项目经理部的安全生产管理网络，即：在项目安全生产领导小组的全面领导下，以项目安全生产管理职能部门为核心，以施工作业班组安全员为依托，使安全管理工作纵向到底；同时注重党支部、工会、团支部全方位的监督保证作用，使安全管理工作横向到边，形成安全生产工作党、政、工、团齐抓共管的局面。质量安全科设专职安全员1名，各穿堤建筑物工区、各班组设兼职安全员1名。18.3.2制度保证建立以项目安全生产责任制为核心的各项安全生产规章制度(见13.2)，并不断完善，保证实施。18.3.3措施保证对单位工程、分部工程或特殊工序认真编制有针对性的安全技术措施，并向参加施工的全体人员进行安全交底，履行206、交底人与被交底人的书面签字手续。18.3.4落实责任项目部实行层层签订年度“安全生产责任书”制度。即：项目经理与工区负责人、工区负责人与班组长、班组长与个人均签订“安全生产责任书”，使安全生产责任落到实处。18.3.5定期检查做好项目定期安全检查工作。项目部每月组织一次全工地安全生产检查，各工区每半个月进行一次安全生产检查，班组实行班前安全检查；同时做好季节性、阶段性、专业性安全检查，并做好整改措施落实情况的验证记录。18.3.6广泛教育对所有进场人员均进行一次三级安全教育，提高施工人员的安全生产素质，并建立个人教育档案。18.3.7活动多样不拘形式，广泛开展各项安全活动，积极参加全国“安全活207、动月”、公司“安全活动月”活动，努力提高施工人员的安全生产意识。18.3.8严格考核项目部根据各单位“安全生产责任书”的履行情况，对所属班组进行年度安全生产考核奖罚。18.3.9评比表彰及时总结安全生产工作经验，对在安全生产工作中做出突出贡献的人和集体及时进行表彰，树立榜样。18.3.10安全生产技术措施计划为提供符合职工安全卫生标准的劳动条件，针对项目实施进程，以施工机械设备安全防护装置、施工现场安全防护设施、安全生产教育活动等为主要内容，编制项目年度安全生产技术措施计划。18.4 主要施工安全控制措施18.4.1土方作业及交通安全挖掘机作业时要有专人指挥，在机械回旋半径以内严禁站人。自卸汽208、车倒土时要有人专人指挥。在影响当地交通的路口，设立交通警示标志，警示标志规格应满足交通部门要求，以确保过境车辆安全，同时做好材料运输车辆驾驶人员的安全教育，使他们服从交通指挥，自觉遵守交通规则。18.4.2拆除作业1、所有进场人员一律戴安全帽，高空作业系安全带；2、操作人员严格遵守劳动纪律，服从命令听指挥，熟悉各种信号，不得酒后作业；3、高空作业不随意向下丢弃物品，非施工人员不得进入施工现场；4、专职安全员到现场进行安全工作管理；5、拆除施工前对吊车、吊具吊索全面检查，保持拆除过程中机具性能良好；6、吊装过程中由专业起重人员指挥操作；7、起重工、机械操作工、电焊工等特殊工种持证上岗；8、起重臂209、下不得站人，吊车工作半径内非工作人员不得入内，作业时坚持做到“十不吊”。18.4.3砼浇筑工程1、砼浇筑前，全面检查仓内模板支撑、拉筋及作业平台是否安全可靠；2、振捣过程中，经常观察模板、支撑、拉筋是否变形，下料振捣时，禁止触及模板及支撑和拉筋；3、电动振捣器配置触漏电保安器，电源绝缘良好；4、砼浇筑人员进出仓面设爬梯，严禁从模板及支撑上攀爬；18.4.4脚手架搭设1、保证作业人员全部持证上岗；2、脚手架上的栏杆、挡脚板、安全网、剪刀撑、连墙杆、垂直通道等安全防护设施一应俱全；3、作业层脚手板铺满、铺稳，不得有探头板；4、使用前经过检查验收，挂牌施工，使用中经常清理脚手架上的垃圾，并注意控制使210、用荷载；5、遇6级以上大风或大雪、大雾、大雨天气暂停作业；6、高于四周建筑物的钢管脚手架有良好的防电、避雷装置。18.4.5高处作业临边作业、洞口作业、攀登作业、悬空作业及交叉作业等高处作业严格按照建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)的要求，做好临边、洞口防护，并保证登高设施的完好，同时对作业人员的个人劳动防护用品及操作中使用的工具经常检查。18.4.6 施工用电1、采用“三相五线”制，拌和站电源线一律架空，现场采用电缆线路；选用标准铁壳配电箱，所有用电设备配置漏电保护器；2、施工用电设计首先要根据现场情况，确定电源进线、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向，然后进行负荷计211、算，选择导线截面、电器类型(规格)，绘制电气平面图、立体图和接线系统图；3、制定安全用电技术措施和电气防火措施；4、用电工程图纸必须单独绘制，并作为用电施工的依据，用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管领导批准后实施。18.4.7水上抛石作业 1、在水下抛石施工前，由安全管理领导小组，下发加强安全管理的通知，增强各抛石施工队的安全生产意识。2、每艘定位船上配备专职安全员，负责抛投区的水上安全，配备必要的安全器材高音喇叭、口哨，抛投人员听哨音和喇叭指挥进行抛投。特别当客轮等大船经过时要对施工人员发出警告，抛石作业暂停。18.5治安保卫与当地公安部门协商，在工地建立一个212、现场治安管理机构，统一管理全工地的治安保卫事宜，负责履行本工程的治安保卫职责。加强对职工遵纪守法教育，工地实行胸卡佩戴制度，严禁闲杂人员进入施工现场，加强工地的社会治安，协助公安部门做好各自管区的治安保卫工作，为工地创造一个秩序稳定的施工环境。第十九章 文明施工和环境保护措施19.1文明施工依据文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业施工管理工作综合素质的反映，针对本工程的自身特点，我们将按照建设系统文明单位管理暂行办法以及文明工地规定要求实施。19.2文明施工措施19.2.1健全管理组织：施工现场成立以项目经理为组长、项目总工为副组长“四科一室”各工区负责人等管理人员为成员的施工现场文213、明施工管理领导小组，管理领导工地的创建文明建设工地工作。19.2.2健全管理制度：1、个人岗位责任制根据文明施工需要按专业、岗位、区域等分片包干，分别建立岗位责任制度。2、经济责任制依据相关人员的文明施工职责列入到经济考核中，一同“包”、“保”、检查与考核。3、检查制度工地每月由组长或副组长牵头，综合办公室主办组织有关人员进行两次综合检查，按专业、标准工作面全面检查并制定相应表格，填写检查结果，张榜公布。4、奖惩制度制定相关奖罚细则，坚持奖罚兑现。5、持证上岗制度施工现场所有工作人员一律填写牌号，挂牌持证上岗。19.2.3本着施工生产区与生活区分离的原则，合理地进行总平面布置。并做好办公、生活214、区的绿化。19.2.4现场临时施工道路的路面修筑要确保做到雨天不起泥、晴天不起灰。所有道路均做好路面的泛水，经常性洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。道路两侧设置的排水沟应尽量自排积水，同时配备必要的排水设施。19.2.5根据现场平面图规划，设立现场材料堆放区域，堆放时做到分门别类，标牌清楚、堆放整齐，并随着施工作业的变化，随时予以调整。19.2.6施工区域订立并张挂操作规程及制度、安全警示标志及消防器材等，以确保安全。19.2.7成立文明施工检查组，对文明施工情况进行检查整改，对不按文明施工要求施工的班组和个人进行处罚。19.2.8确保施工现场场地平整，道路坚实通畅，有排水措施215、，基础施工完后及时回填、平整，清除积土。19.3文明施工作业19.3.1工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到“当日工完、料净、场地清”。19.3.2施工中的各类弃渣、废浆按指定路径向指定地点弃除。19.3.3严禁从高处向低处抛扔任何物件。19.3.4施工期间，进场及场内施工道路经常性洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。19.3.5现场施工人员着装要整齐统一，禁止衣冠不整。19.3.6作业现场严禁嬉戏打闹，禁止不文明行为。19.3.7所有场区道路和施工场地的积水有专人予以及时清除。19.3.8现场施工临时水电设专人管理，不得有长流水、长明电。19.4工地卫生19.4.1按文明工地标216、准要求设置食堂、宿舍、厕所、茶水间等设施，并做好相关的清洁、卫生和防疫工作，为建设者营造一个良好的生产、生活环境，保障施工人员的身心健康，以充分调动起广大职工的积极性和创造性。19.4.2食堂、卫生制度应完备，食堂有冰柜、熟食间，并做好熟食留样工作，炊事人员必须持健康合格证和培训上岗证，并做到“三白”。工地设茶水供应点，茶水桶应清洁无垢，要有盖且应上锁。19.4.3宿舍内配备必要的生活设施和衣柜等，工作服、鞋、生活用具等应当集中放置，保持整洁。宿舍门窗应完好整洁，无烧煮和乱拉电线。19.4.4办公室、会议室、宿舍实行卫生值日制，专人管理。19.4.5工地现场设立医务室，医务人员要定期为职工宣传217、医疗卫生保健常识，抓好防病和食堂卫生工作。19.4.6生活区和生产区的垃圾箱、厕所卫生设专人管理，每天清扫，保持整洁，厕所内定期消毒，做好记录。19.5环境保护环境保护是我国的一项基本国策，是文明施工的重要组成部分，是现场管理的重要内容之一，必须遵循有关环境保护的法律、法规和规章制度。19.5.1施工现场不准乱堆垃圾余物，应在适当地点设置临时堆放点，为保证施工区和生活区的环境卫生，必须及时清运垃圾至指定地点并做好覆盖，清运垃圾时要采取防漏措施，运输途中不得漏撒，废弃泥浆用密封罐装运出场。19.5.2搅拌机、砂浆机旁必须设置沉淀池，不得将浆水未经处理直接外排，清洗机械排出的污水要有排放措施，不得218、随地流淌。禁止将有害物质（如燃、油料、化学品以及超过允许量有害气体和尘埃、弃料等）污染土地、河沟。19.5.3在合同规定的活动界限之外的植物、树木及建筑物必须尽力维护。19.5.4采用铺垫材料、支护等措施，防止在所利用的土地上发生土壤冲蚀，以及土地、河床、河岸产生冲刷，并防止由于工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在河流上、下游或其他地方的淤积。19.5.5在主体工程完工后，除已征得业主同意外，将拆除一切临时设施，拆除后的场地将彻底清理，并按合同要求进行绿化，以防止水土流失。19.6开展社会治安综合治理创建活动本着谁主管谁负责的原则，根据本项目社会治安综合治理的任务、要求和工作范围，明确职责，切219、实承担起维护治安的社会责任。成立社会治安综合治理领导小组，以项目经理为领导，下设宣传、治保、调解、外来人口管理等部门。在工地入口醒目处设综治创建标牌，内容包括：（1）组织体系，（2）各有关负责人，（3）建设主管部门、社会治安综合治理主管部门、当地有关部门以及项目经理部等部门和单位电话号码，以便公众监督；广泛组织职工、群众，形成群防群治网络，创造安全的施工氛围和良好的周边居民生活环境，为本工程的顺利实施保驾护航，争创社会治安综合治理先进单位。第二十章 工程合理化建议根据本工程的实际情况和具体要求结合我公司以往同类工程的施工经验，我们对本工程的建设提出如下建议，请予审核。1、每周固定时间召开现场生产协调会，由现场监理总工程师主持，工程指挥部、项目部及有关单位主要负责人参加，对现场制约工程质量、进度、安全等问题协调解决办法，并职责到相关单位，明确负责人员，形成会议纪要，以确保工程的顺利实施。 2、本工程堤顶道路是施工交通主干道，也是当地运输主干道，施工车辆和过境车辆都比较多，因此安全生产是重中之重，必须加强安全管理，保证工程顺利进行。3、建议把块石护坡改为砼预制块护坡。