1、大学实验楼工程土方开挖、砼泵送及浇筑、给排水管道安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1.工程概况11.1工程总体说明11.2建筑设计11.3结构设计11.4施工及现场条件21.5质量要求和管理目标21.6工期要求22.施工规划部署22.1项目组织机构及职责3项目组织机构体系图3主要管理职责3施工项目管理流程4施工项目责任流程42.2施工总体步序及分阶段施工重点5总体施工步序5各阶段施工作业重点52.3施工总体进度控制8分阶段进度控制点8进度奖罚措施8施工进度保护措施82.4项目总体质量计划2、9质量保证体系及体系运行模式9质量奖惩措施9质量职责划分102.5标准化现场创建规划12标准化现场目标12标准化分阶段工作内容122.6项目总体安全计划13安全组织机构13安全奖罚132.7施工协调管理控制14与政府部门工作的协调14与设计部门工作的协调14与监理部门工作的协调14协调方式152.8主要资源配置计划15主要周转材料安排一览表15主要劳动力安排一览表16主要施工机械安排一览表（土建）16主要施工机械安排一览表（安装）172.9主要新技术应用计划172.9.1企业的计算应用和管理技术18新型模板应用技术233.施工准备233.1前期工程接收233.2主要技术准备23图纸会审（设计交3、底）23施工组织设计、质量计划、预防措施交底243.3现场施工条件的准备24现场劳动力的准备24现场机械的准备25现场周转材料的准备254.施工平面布置254.1临时道路和场地排水254.2现场临时布置及调整264.3水电管线布置264.4主要机械平面布置275.主要施工方案285.1测量工程28人员配备28工作流程28仪器的准备28施工网格布设及轴线测设方案29施工放线29变形观测及竣工测量30竣工测量资料31测量工作要点315.2土方及垫层工程接收32土方工程32垫层工程32基础工程335.3模板工程34翻样、放样、技术交底34模板支撑35模板编序、堆放及成品保护35材料及配件要求36质量4、标准38保证质量的措施39主要模板的施工工艺40模板拆除、清理、保管425.4钢筋工程44常规钢筋施工44水平粗钢筋连接钢筋闪光对焊54竖向电渣压力焊施工56水平粗钢筋连接泠挤压接头575.5砼工程58配合比58模板钢筋验收59砼泵送59混凝土浇筑一般操作规定63混凝土振捣操作要点65施工缝67混凝土养护675.6砌体工程695.7防水工程70施工做法70主要施工方法705.8装饰工程72楼地面工程72墙面施工75矿棉板及铝穿孔板吊顶79塑钢门窗805.9脚手架工程81技术要求81脚手架的安全措施82脚手架的维护和管理825.10安装工程82机电安装工程施工总程序82机电安装工程主要施工工艺85、2管道、卫生洁具的安装和试验845.10.4给排水、消防管道安装施工方案865.10.5卫生洁具的安装89管道试压、冲洗及排水管道灌水、通水、通球和卫生设备试验89水泵安装方案91电气安装工程施工方案94火灾报警系统施工方案97室内采暖系统施工方案995.11季节性施工措施100冬季施工措施100雨季施工技术措施102高温施工措施1036.质量保证体系1036.1质量流程控制制度103图纸会审、设计交底制度103制配翻样图审批制度103设计变更，技术核定制度104施工组织设计编制、审批、执行制度104工程总标高及定位复确认制度104工程定期沉降观测制度104砼、砂浆级配，试块制作，试压制度106、5工程物料质量验收制度105工程质量评定制度105工程质量奖罚制度106竣工图的编制、审核、移交制度106工程技术资料管理制度106回访维修制度106计量管理制度1076.2质量主要工作流程图1086.3质量环节控制109管理职责109质量生产保证体系109采购110对协作单位的控制111施工现场的质量控制111检查、检验和标识112质量隐患的控制112纠正和预防措施113教育和培训114质量记录1156.4质量创优计划1166.4.1质量目标116质量管理116主要分部分项工程质量控制要点117常见主要质量通病的原因分析及对策1217.安全生产管理1257.1安全控制环节工作流程1257.27、安全达标的预定目标1337.2.1安全管理检查预定目标1337.2.2文明施工检查评分表1347.2.3模板工程安全检查评分表1367.2.4“三宝”“四口”防护检查评分表1377.2.5施工用电检查评分表1377.2.6塔吊检查评分表1397.2.7施工机具检查评分表1407.3现场安全设施的设置及安全措施1417.4机械设备安全操作1427.5安全保证措施1427.6关于减少施工对周围环境影响的几点措施1438.文明施工及标准化现场管理1448.1文明施工管理1448.2环保措施1448.2.1防止粉尘措施1448.2.2水污染防治1448.2.3噪声污染防治1458.3创建标准化现场计划8、145本项目部创建文明标准化现场目标1458.3.2组织落实145施工场地标准化规划145食堂管理规划1468.3.5办公区域管理规划1478.3.6厕所1479.附图附表1489.1项目组织机构系统图1489.2施工项目管理工作流程1489.3施工项目部责任矩阵表1489.4施工总进度计划表（横道图）1489.5施工总进度计划表（网络图）1489.6质量保证体系运行模式图1489.7施工现场平面布置图（主体）1489.8施工现场平面布置图（装饰）1489.9测量控制平面布置图1489.10轴线内控点平面布置图1489.11沉降观测点及水准点大样1489.12沉降观测点及水准点布置图1489.9、13柱模大样及外侧柱模板接头示意图1489.14标准层现浇平台模板及脚手架支撑示意图1489.15标准层砼浇筑走向示意图1489.16外脚手架立面示意图1489.17外脚架材料转运平台示意图1481.工程概况1.1工程总体说明工 程 名 称：xx师范大学实验楼建 设 地 点：xx师范大学xx校区工程承包范围：施工图纸上所有内容（土建、水、电、暖通）建 筑 面 积：18000m21.2建筑设计本建筑长度为:131m,宽度为：51.35m。建筑物高度为25.7m，底层高为4.2m，二六层层高为3.6m,局部七层层高为4.535m。地质报告提供的位于该校外语学院门口地坪红色标志点40.15m，室内外10、设计高差为0.45m。本工程在-0.06m设防潮层一层，屋面防水采用三元乙丙高分子卷材防水屋面，外墙面采用外墙弹性涂料墙面、花岗石墙面、铝塑板墙面；内墙面采用水泥砂浆粉刷、乳胶漆饰面；楼地面采用花岗岩、水磨石、防滑地砖楼地面；微机室、计算机房楼面采用防静电楼面；吊顶采用矿棉板吊顶和铝穿孔板吊顶。1.3结构设计本工程为框架结构，地上六层、局部七层结构，属二级耐久年限建筑，使用期限为50年。采用的砼强度等级如下：基础垫层为C10，基础梁、板、主体结构板为C25，一、二层结构梁、柱为C35，六层以上结构梁、柱为C30，构造柱、圈梁、过梁等为C20。主体钢筋采用、级钢筋，横向粗钢筋连接采用机械或焊接接11、头，竖向粗钢筋连接采用电渣压力焊。本工程0.00以下砌体采用MU10标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑，标高0.00以上砌体采用KM1砖，M5混合砂浆砌筑。1.4施工及现场条件本工程场地已平整，施工用电、水已通至现场，场内外道路已通。1.5质量要求和管理目标质量目标为优良。施工现场为文明工地,杜绝重大安全和质量事故。1.6工期要求投标单位工期目标为：350天，2001年6月30日开工，2002年6月20日交工验收。2.施工规划部署本工程施工拟采取施工程项目法施工管理，实行项目经理负责制。按照项目施工的内在规律，对建设项目实行高效率的施工计划、组织、控制、协调工作。派出曾承担过大型工程施工的一级项目经12、理，组织一批责任感和业务知识强，又有实践经验的施工管理人员组成项目管理部,从而在人员的选配上满足此工程的要求为建设单位提供满意的服务。根据目前己确定的施工进度计划，将按照“突出重点，以点带面”的总体战略方针，确保完成任务。根据本工程的特点，重点抓好工程的施工管理，提高工效，抓好工程进度节点的考核，实施安装工序质量一次到位的考核，同时配合甲方指定的若干分包的分项工程，按期、按质、高效地完成任务。为了保证工程进度、质量安全等纳入标准化轨道，各专业施工技术员在工程实施前针对单位工程各分部分项编写详细施工方案，报批后实施。2.1项目组织机构及职责2.1.1项目组织机构体系图（见附图一）2.1.2主要管13、理职责项目经理:全面负责工作,代表投标单位负责与建设单位在经济、材料供应、工期进度等所有方面进行协调,并确定具体时间开月进度协调会。提出下月进度计划,落实甲供材,工程进度款,听取对进度计划的改进意见或要求。召开周、日协调会，解决每周、每日工程上的进度、质量、材供、劳力及文明施工等事宜。项目总工程师：负责整个工程的技术质量工作,在项目经理主管下,对工程定期检查,使各分部分项工程均能符合图纸和设计要求并保证施工质量。此外,还对所有施工现场平面布置负责,负责与设计单位、建设单位、监理单位联系现场的设计变更工作,负责对施工负责人所不能及的设计作出解释,对工程的重大技术问题提出解决方案,在发现有质量、安14、全隐患时有权停止正在进行的施工作业。项目副经理:全面配合项目经理工作,保证工程进度质量及施工预算得以实现。同时对各种交叉矛盾进行协调,协调落实月、周计划进度,提出月、周进度计划,落实甲供材进场时间及数量,工程进度款的数额,听取建设单位对进度计划的改进意见或要求。在项目部内部具体解决每周、每日工程上的进度、质量、材料供应、劳动力协调及文明施工等事宜。项目工程师:配合总工对整个工程的技术质量负责,施工过程中,在项目经理及总工主管下,对工程经常的检查,使各分部分项工程均能符合图纸和设计要求并保证施工质量。此外,还对所有施工现场平面布置负责,负责与设计单位、建设单位、监理单位联系现场的设计变更工作,负15、责对施工负责人所不能及的设计作出解释,对工程是否需要支援作出判断和提出建议,在发现有质量、安全隐患时有权停止正在进行的施工作业。质量员:在项目经理和项目工程师的领导下,负责对全部工程的施工予以监督、检查和验收,负责现场的各工种作业步序、操作规程、材料质量的评定及建筑物本身的施工质量的评定,隐蔽工程的验收和材料试验等均在其监督检查范围之内,他有权停止一切有违国家法规或标准的操作行为,有权越过项目经理向上级政府或有关部门反映质检情况。材料员:负责现场所有材料的采购进货、验收及发放,负责提交材料质保书,现场材料报表。为成本员统计现场材料提供原始数据。负责现场材料场地的调配，仓库的调配。试验员：负责现16、场所有材料复试，按照材料试验规范的要求抽取样品进行送检，负责向资料人员提供试验报告。并在开工初期编制试验计划报项目工程师审核实施。原材的试验工作应根据工期进度适度提前，以保证材料经过复试合格后及时使用于本工程。施工员:在项目工程师的领导下,负责本工程分部技术工作,包括参加图纸会审,出具技术核定单及解决其它技术问题,同时还将参加隐蔽工程的验收,监督检查工程是否符合图纸及规范要求,收集整理技术资料。安全员:负责编制和贯彻安全计划,指导各施工人员采取有效方法,确保他们所管辖的工人发生与作业有关的事故减少到最小限度。在工程进行中需要进行经常不定期检查并及时将事故隐患向项目经理汇报,以求及时采取措施或进17、行补救。负责定期召开现场所有各施工人员班组长的现场安全会议,下达安全生产交底卡,做好安全日志,填报事故报表。预算员：负责及时搜集办理项目的施工核定和设计变更，为竣工结算准备资料，同时配合成本员为项目的成本控制提供分阶段的预控目标。计量员：负责项目使用的所有计量器具的检定计划的编制及实施，使用过程中计量器具的及时维修、临时检定，负责项目使用的计量器具准确性。机管员：负责项目使用的机械设备的维修、正常使用，执行项目部制订的机械设备的定期检修、维修计划，协助项目经理做好机械的调配工作。2.1.3施工项目管理工作流程（见附图二）2.1.4施工项目部责任矩阵（见附图三）2.2施工总体步序及分阶段施工重点18、施工准备及现场接收2.2.1总体施工步序挖土修整和垫层工程钢筋加工基础工程屋面防水管线预埋基础工程结构验收主体结构施工主体结构验收管线预埋砌体施工外装修内装修竣工验收室内移交室外工程室内精装修2.2.2各阶段施工作业重点2.2.2.1施工准备前期工程的接收，平面控制网、高程控制点的建立，现场道路、排水、供水系统，临时用电系统的建立，现场临时管理用房、工具棚、仓库、门卫、厕所的建立和调整。由于本工程位于学校内，在施工准备期间就要对周围环境的保护措施进行调整和落实。其次是塔吊基础的施工和塔吊的安装。另外将根据图纸的变化以及标书的内容，编制调整各项资源需要量计划，经核准后预订材料，组织劳动力，按动态19、图的安排组织进场。施工机械按机械动态表的时间要求分期进场。重点在于前期工程的接收和建立测量控制网以及临设的搭建与调整，大型设备的安装。同时与监理单位、质检部门以及其它相关单位建立联系。2.2.2.2基础工程由于0.00以下基础施工恰逢雨季，现场必须做好雨季施工的防护准备，包括土方边坡保护、基坑的防积水措施等。在保障质量和安全的前提下，适当加快施工进度，以减少基坑暴露的时间，避免各种因素所造成的意外情况。2.2.2.3结构工程根据现场 变化，及时调各种资源的投入和现场临时设施的高速确保主体工程的质量和进度，提前配合建设单位作好对各专业施工队伍的选择工作，明确各个专业施工的工作接口，为下步工作打好20、基础。由于此阶段土建施工人员的配备，机械设备使用均达到高峰，安全防护的各项措施必须一步不让的紧紧跟上，包括外脚手的安全防护，建筑物中各个洞口和临边防护等。本阶段的重点在于主体的质量控制。为此将对模板进行模板设计，以确保施工的安全与质量；同时在各方的协助下，选择质量控制好，有信誉的商品砼厂家供料，确保砼的质量。主体阶段施工正值夏季高温季节，将与商品砼厂家共同解决砼拌和料在运输途中的坍落度损失问题，保证浇注的砼的坍落度符合泵送的要求，并采取措施作好砼的保水养护。待主体施工到四-五层时部分砌体作业提前插入施工，以赢得工程进度主动权。2.2.2.4砌体工程增加小型机械，调整劳动力，确保砌体工程的质量和21、进度，明确各自的工作接口。同时考虑到冬季即将来临，先进行主体分阶段（1-4层）验收以确保部分装饰作业提前插入作业。2.2.2.5内外装饰工程后期有玻璃幕墙、花岗岩、外墙涂料等专业施工队伍的单项工程，我公司将积极提供配合，加强彼此的衔接，确保大家的共同目标能够顺利实现。在此阶段，集中精力作好各个工种的工作面的协调，避免倒工序操作所造成的成品损坏现象，由于装饰工程的好坏直接影响工程的观感，因此，必须坚持样板先行的原则。主要内容包括：屋面工程，内、外粉刷，楼地面工程，天棚粉刷，吊顶，门窗施工等，工种多，各工种的作业穿插多，部分特殊材料的提供厂商及施工也将在此阶段穿插。在室外粉刷结束后，施工室外零星工22、程。此外，各种管线设备的安装也进入高峰期。为保证装饰工程进度和施工质量，项目部将协助和要求各协作单位提前组织原材料作样板，经建设单位代表监理单位验收合格后，方能组织大量材料进场，展开施工。另外，将利用定期的现场例会协调与设备安装方的作业进度，将有关协调结果交由专职协调组贯彻执行。本阶段的重点在于协调各工种的穿插，作业面的进入与撤出，项目部将指定专职协调组负责此项事宜的落实工作。包括为各专业施工单位提供力所能及的运输，场地的调整以及仓库的提供。2.2.2.6零星工程包括室内外的零星项目，此期间加强对成品的保护，采取一定的处罚措施。确保交付给建设单位的实物符合合同中的承诺。主要内容包括，室外工程的23、收尾，室内外零星工程，以及水电、安装的系统调试。此阶段的工作重点在于成品保护和维护。为此，项目部将首先确立奖罚责任，作业人员在非作业时间以及不在此作业面操作人员将被禁止进入该作业面。现场将视具体情形设置若干需要保护的区域由专人巡视或值守。2.3施工总体进度控制2.3.1分阶段进度控制点6月30日开始进行土方开挖工作，7月19日垫层结束。7月29日完成基础施工，8月8日完成一层框架，10月27日蛀体封顶。10月8日墙体开始砌筑，11月10日开始内粉进入穿插施工。2002年1月15日完成屋面防水。2002年4月前完成内外粉刷，4月20日完成外脚手架拆除，4-5月完成涂料、油漆及精装修和室外工程，224、002年5月底竣工。2.3.2进度控制奖罚措施执行对专业班组、专业工长的工期进度奖罚。对专业班组的工期进度奖罚按与其签定的合同进行，专业班组无法按照工期节点要求完成时，项目部将安排其他班组协助其完成，发生的人工费用将由该专业班组中扣除，项目部为此项调整所发生的有关损失，同样在该专业班组的合同款中扣除，上述情况发生二次后，该专业班组清退出场。专业工序的负责人，分部项工程的负责人、专业工长指挥的专业班组无法完成工期节点目标时，项目部将按项目部的规定扣除其当月的奖金，连续二次无法完成的，调离该岗位或下岗。施工进度保证措施：(1) 严格招待分阶段工程节点：基础工程节点、主体工程结顶、总工期(2) 加强25、周材的投入，主体施工配备3套平台模板，确保拆模时间不受延误。保证材料供应，确保封顶目标的实现。(3) 严格执行机械保养制度，严格执行每日点检，每周巡检的制度，保证主体施工期间机械设备的正常运转。(4) 现场配备充足的管理人员，并加强施工队伍的管理，春节期间采取必要的奖罚措施，确保现场施工队伍的稳定，保证劳动力满足施工需要。(5)主体施工投入二台QTZ60A塔吊，确保垂直运输满足施工要求。进入砌体及粉刷阶段，现场投入一台施工电梯及一台井架，以满足施工需要。同时现场配备1台翻斗车用于场内水平运输。(6) 在主体施工到四层时，砖墙工程开始进入，以充分利用工作面来节约工期；同时砖墙完成一半后，先进行主26、体分阶段验收，为下一步粉刷提前进入创造条件。(7) 在主体施工期间以118轴为区、1832轴为区，在两个区内分别配置相对独立的木工、钢筋工，不考虑分区流水施工，确保标准层10天一层，做到主体按计划封顶。(8) 在每层结构施工时，可根据工作面情况，先利用塔吊穿插施工框架柱砼，可以保证质量又利于平台砼施工缩短时间。施工总进度计划表及网络图详见附图四、五2.4项目总体质量计划2.4.1质量保证体系及体系运行模式（见附图六）2.4.2质量奖惩措施投标单位承诺以合约文件中约定，投标单位如达不到自定工程质量目标，将按该文件的规定执行质量处罚。建立内部质量奖惩措施：施工过程中，分部分项工程经投标单位内部质监27、部门、监理、建设单位检查，一次达不到内控创优标准由相关施工班组返工，并承担返工损失；项目部相关人员扣除当月奖金；第二次达不到优良标准，相关施工班组承担返工损失，并扣除一定比例的质保款，项目部相关人员扣除二个月奖金，并请相关施工班组退场。如经检查，分部分项工程符合内控创优标准，及时分发一定比例的奖金给相关施工班组，项目部相关成员，以资鼓励。2.4.3质量职责划分2.4.3.1项目经理明确人员职责，建立恰当的奖励机制，充分发挥所有人员的积极性。落实项目经理部人员的岗位责任制，对项目质量指标完成负责。定期召开质量例会，提出纠正及预防措施，及时向上级部门反馈各种质量信息。认真执行各项质量管理制度和质量28、控制程序，严格按程序规定操作，督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性可追溯性。对本项目人员违反操作规程的事件组织分析和处理。2项目总工程师贯彻投标单位质量方针，实现项目质量目标。负责审核、监督项目质量计划的实施，审核分部分项工程质保措施，确保工程分部项质量达到预定的分部项目标。研究处理施工中重大技术问题，排除施工过程中的技术障碍，制定提高工程质量的技术措施。审批项目质量预防措施，监督其实施和验证。2.4.3.3项目副经理协助项目经理使工程达到各项质量要求。确保各项生产任务保质完成。协调各工序工种之间联系，使工程内部有机结合起来，工程进展中质量始终处于29、受控状态。2.4.3.4项目工程师实施投标单位质量方针，协助项目经理及总工达到项目质量目标。统筹项目质量保证计划，安排工程技术工作。组织分部分项工程方案编制，负责制定工程项目质量计划，确保工程达到设计要求的各项技术指标。主持项目技术会议，研究处理施工中重大技术问题，排除施工过程中的技术障碍，制定提高工程质量的技术措施并落实于实践中。2.4.3.5专业工长确保图纸与施工有效衔接，并向上级反馈动态信息。对所管辖分项工程的质量负责，负责其作业指导书的编制、交底。按施工计划组织施工，保证施工过程符合图纸规范、规程要求，使分项工程质量达到标准，并负责填写质量评定表。2.4.3.6材料员执行各项材料管理制30、度,严格把好材料使用关。负责对进场的原材料及顾客提供的成品、半成品、物件等质量、数量进行验收,负责提供材质证明,做好材料的标识和检验试验标识。负责按项目规定的程序做好物资的搬运、贮存、保管。贯彻、执行项目质量目标，协助其他部门严格控制产品质量。2.4.3.7质量员执行质量标准,协助项目工程师做好施工过程中的质量控制,发现质量问题及时解决,消除不合格因素。检验工程质量,并负责核定分部、分项工程质量等级。负责过程检查验评工作,签署预检单,隐检记录、对分项,分部工程质量进行核定并对核定结果负责。执行国家和上级颁发的规范、规程、质量检验评定标准。负责向项目经理、技术负责人提出工程质量存在问题和改进建议31、,按系统反映工程质量状况。参与做好日常工作的自检互检和交接检，对进场材料的质量审核把关。2.4.3.8试验员认真执行国家规范、规程、技术标准,按照标准要求取样送试。及时对试件做好标识并有效保存,分类保管。认真按操作程序做好现场试验工作。各种材料试验项目在规定时间内完成并及时反馈试验结果。2.5标准化现场创建规划2.5.1标准化现场目标标准化现场管理目标为文明工地，杜绝重大安全和质量事故。2.5.2标准化分阶段工作内容2.5.2.1准备阶段根据创建计划和施工平面布置以及现场施工场地的实际状况，把创建的要求在搭建临时设施时就统筹考虑，同时组成项目创建班子，明确人员、责任、创建的工作时间表，此项工作32、在现场的土方开挖阶段进行。2.5.2.2实施阶段全面落实创建计划，根据计划要求全面落实各项要求，包括现场环境整治、临时水电的规范管理、消防灭火器材的调整等硬件工作，整个现场硬化地面。另一方面，室内的创建资料、创建所必备的专题技术方案的调整、落实，实施记录的归档、整理、汇编也必须同步跟上，使得创建工作初步成型。此项工作在现场基础工程初期阶段进行。2.5.2.3验收阶段现场项目部对前期工作进行自查，投标单位对现场项目部的工作进行检查，对自查、互查中发现的问题进行整改，使得创建工作基本具备验收的条件，并向主管部门提出申请，进行创建标化现场的验收工作，力争一次性通过。此项工作在现场基础工程初期阶段至主33、体结构初期阶段进行。2.5.2.4保持提高阶段在达到标化现场的基础上，进一步对尚存的薄弱环节进行改进，完善标化体系的运作，经过调整之后，使得创建工作达到要求。2.6项目总体安全计划2.6.1安全组织机构现场成立安全领导小组，由项目经理任组长，安全员及项目经副经任副组长，专业工长参加。各司其职，各负其责，该小组根据现场安全生产状况，定期或不定期召开安全工作会议，处理安全隐患，监督安全整改措施的落实。2.6.2安全奖罚措施对专业班组的安全奖罚按与其签定的合同进行，专业班组发生违反安全制度的轻微事故的频率超过规定时，项目部将对该专业班组进行警告，上述情况发生二次后，该专业班组被给予一定的经济处罚，直34、至清退出场。专业工长必须在安全交底中对班组进行详尽的交底，并在施工过程中进行监督，其所辖班组发生轻微事故的频率超过规定时，项目部将对该专业工长进行警告，上述情况发生二次后，该专业工长被给予一定的经济处罚，直至清退出场。项目工程师必须对安全交底进行仔细的审查，并在施工过程中进行监督，及时督促专业工长落实安全措施。安全员必须对安全交底进行仔细的审查，并在施工过程中进行监督，同时每天定时进行安全巡查，发现隐患及时处置，现场班组发生轻微事故的频率超过规定时，项目部将对安全员进行警告，上述情况发生三次后，该安全员被给予一定的经济处罚，直至清退出场。项目经理必须对整个现场的施工安全负领导责任，必须及时解决35、安全设施所需要的安全投入，并负责安全奖罚的兑现，及时对外部检查中所发现的事故隐患进行整改，对项目经理的安全责任的处罚按照公司有关规定执行。2.7施工协调管理控制2.7.1与政府部门工作的协调建立与工程所在地公安部门的联系渠道，了解其对城市暂住人口和外来劳务人员的具体管理规定，按照规定交纳有关费用，并对公安部门要求配合的治安工作给予积极配合。建立与项目所在地环保部门、城管部门、居民委员会的工作联系，了解其对夜施工、噪音、渣土外运、门前三包卫生等事项的具体要求，根据项目进度提前办理有关手续，在实施作业时落实其要求，对于项目所在地政府开展的改善环境卫生的活动给予积极响应。建立与交通部门的联络，了解项36、目现场所处地周围道路车辆开行的具体规定，以便在确定材料运输计划时遵守，某些特殊构件、大型设备的运输可能会对城市交通产生影响，在实施之前主动与城市交通部门联系，争取得到他们的支持和合作。2.7.2与设计部门工作的协调一旦中标，即与设计单位联系，进一步了解设计意图及对工程要求。对施工中出现的情况，除按设计单位、监理部门的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计单位按照施工总进度与整体效果要求，进行部位验收，中途质量验收，竣工验收等。2.7.3与监理部门工作的协调在施工全过程中，严格按照经建设单位、监理部门批准的“施工组织设计”进行对投标单位的质量管理。在自检的基础上，接37、受监理部门的验收和检查，并按照招标单位、监理要求，予以整改。贯彻投标单位业已建立的质量体系文件，并据此对各个作业班组予以监控，确保产品达到合同质量等级。投标单位对整个工程产品质量负责最终责任，杜绝现场不服从监理部门工作的不正常现象发生，使招标单位、监理部门的一切指令得到全面执行。所有进入现场使用的成品、半成品的设备、材料、器具均主动向监理部门提交产品合格证书或质保书，应按规定使用前需进行物化试验检测的材料，主动递交检结果报告。按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则，使监理部门能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理部门的指令后予以磋38、商统一”的原则，在现场质管工作中，维护好监理部门的权威性。2.7.4协调方式按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修改、调整下一个节点的实施要求。由投标单位的项目经理负责主持内部施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。2.8主要资源配置计划2.8.1主要周转材料安排一览表序号名 称单位数量备注1胶合板m21500018mm厚2钢管48t2503碗扣钢管t 4504钢管扣件个20000配套5安全网m210000密孔型6脚手板块2002.8.2主要劳动力安排一览表序号工种人数序号工种人数1木 工1407装饰木工302钢筋工708水暖工403砼 工609电焊工6439、架子工2010机操工205瓦、粉工20011防水工206油漆工602.8.3主要施工机械安排一览表（土建）机 械 名 称规格数量功率(KW)塔吊QZT6060T-m2352砼泵（固定式）EBP7018柴油2钢筋对焊机VN1-10021002钢筋切断机QJ40-1434钢筋弯曲机GJ40434电渣压力焊设备6206电焊机BX系列6206砼搅拌机300强制式27.52砂浆拌和机JG150838平刨mB506B232压刨232盘锯333振动式(插入式)Zn50201.120振动式(平板式)ZF1141.14潜水泵101.510施工电梯SCD200/200125翻斗车1柴油井架T15.5主要施工机械安40、排一览表（安装）机具名称规格单位数量备注电动套丝机50台1电动套丝机100台1电动套丝机150台1电管套丝机50台1电动试压泵2.5Mpa台1直流电焊机台2交流电焊机BXI300台2冲床 f 25台1卷扬机3吨台1砂轮切割机 f 400台1台钻 f 25台2压线钳 16240mm2台2压线钳 180400mm2台1电锤f 25个4冲击钻个8手枪电钻f 10个82.9主要新技术应用计划投标单位在本工程中拟重点应用以下新技术，提高投标单位为建设单位的服务水平取得更好的社会效益和经济效益。2.9.1企业的计算机应用和管理技术2.9.1.1大连同洲计划软件应用本工程将应用“大连同洲”网络计划软件，跟踪41、现场施工进度，安排合理的分部项施工网络计划，以确保总进度中各节点目标的顺利实现。2.9.1.2计算机辅助设计设计图纸的现场翻样应用德赛TSI软件操作，模板脚手架也将运用AUTOCADR14设计，以配合现场翻样、大样图的绘制需要。2.9.1.3网络技术应用项目所有计算机将实现局域网联接，充分达到资源共享，信息速递的管理目标。2.9.1.4未来工程造价软件应用投标单位将通过未来工程造价软件，快速精确的分析工程量，并排列每月材料、资金计划。2.9.1.5 Office办公自动化软件针对工程体大、量大、工期紧的特点，为确保工程资料的完整，所有文档资料将通过Word文档管理。并配置高质量联想EPSON激42、光、喷墨打印设备。2.9.1.6基于计算机技术和WBS方法的项目管理WBS即项目结构分解，是一种全面系统地分析项目结构的有效方法，是项目管理的基础性工作，WBS是进行目标管理的一种有效方法。项目的WBS与工作可以将成本、工期、质量、组织责任体系、合同、信息等和方面联系起来，并能贯穿于项目计划到实施控制和绩效评价的整修过程，从而实现项目集成管理。A施工项目结构分解（WBS）(1)分解说明：本工程施工项目结构用树型结构描述，共有准备工作，土方与基础工程、上部结构、装饰工程、室外工程、竣工验收六个十级项目单元，而每个工作单元又可根据代表性的程序分为几个不同的具体工作包，通过工作包的形式体现。(2)编43、码设计为了便于项目参与者对项目单元的描述和表示的理解，保持项目结构分解中各项单元前后之间的联系，方便计算机处理，所以必须建立有效的结构分解编码体系。本工程项目结构分解共用十一位数字和字母表示，采用“父子”码编码规则。编码为便于识别记忆，以应用字母为主，第一级为XZ（xx拼音缩写），以示与其他项目的区别，第二级六个一级单元以字母顺序（A、B、C、D、E）编码，第三级以主要字的汉语拼音缩写识别其项目单元。如技术准备为JZ。第四级以两位数字表达，纵向分层或结构分段；第五级用十位数字表达平面分区；第六级二位为工作包中工序的编码，前一位以各工种不同工序的区别，如XZSF003F1表示xx师范大学实验楼土44、方与基础工程基础阶段防水层施工。如一些工作包在某一级上缺，则以00表示。 项目编号 实施阶段 二级单元 分层分段 分 区 工 种 序号 拼音缩写 英文字母 拼音缩写 数 字 数 字 英文代码 数字B工作包装在结构分解的基础上可以把项目的目标（工程量、工期、成本、质量）逐一分解到工作包，用工作包表来描述和定义该工作包的各项目标和计划内容。这要求计划人员认真研究合同，熟悉图纸和规范，对环境作充分调查。工作包表的内容包括：任务范围、前导活动、工作包所包含的工序及子网络、责任人，所需资源量，以及工期计划、费用计划、实际工期和费用对比等。工作包中的各要素的内容确定：1)工程量：根据本工作包的工作范围，从45、图纸中计算得到。因为企业投标报价需计算工程量，现在有些招标文件中就附有工程量清单，所以工作包中的工程量也可从总的工程量表中直接分解得到。2)质量：按照合同规定的质量等级，根据国家制定的规范及质量验收评定标准，结合企业ISO9000贯标，落实各工作包的质量要求。应提出质量保证的措施。3)工序或子网络：根据施工方案、工法、施工习惯、做法来确定工作包所含的工序及子网络。在结构上相连的各单元之间界面工作的限定，这对减少工作班组之间的扯皮，减少工程的遗漏尤为重要。4)前导活动：根据施工部署和施工方案，判断出每一工作包的前导活动。前导活动与工期目标也有联系。它确定了工程活动之间的逻辑关系，是构成网络的基础46、。5)所需资源量：对工作包中的工程量，通过工料分析，计算出所需各种资源的数量。为使资源优化配置，应定义资源的优先级。6)持续时间：根据工程量的大小和合同工期的要求，请的经验的工程技术人员估计，或通过工程量、劳动效率和投入人数等关系分析得到。与持续时间相适应的是完成该工作包所需的工人人数，这两个要素应互相调整，以满足工期要求。7)成本：可根据中标价或企业下达给项目部的成本目标分解落实到工儿包中。可通过工程量比例分摊，或通过定额进行计算。实际上，工作包表形成某一项目或某一部分工作任务的综合计划内容。工作包表在作结构分解时，是用来对结构分解的描述，并使总目标得以分解落实。工作包表还有其他用途。 项目47、实施后，每一份说明表即是一份工作任务单，下达给实施责任人。 责任人任务完成后，可作为对责任人的考核标准。 所有的任务完成后，即可作为已完工程输入计算机，并与计划进行对比，以实现计划的动态管理。工作包表不是给出工程的详细住处，面是一个工作包的各个方面（工作量、质量、工期、成本、责任人等）的定义的综合。更详细的信息应在合同、规范、图纸、工作量表、报价书、分包合同、网络图、横道图中。工作包表应存入计算机内。C施工项目综合控制(1)概述项目管理的控制工作包括监督项目的实施、跟踪项目实施过程并做记录、进行项目诊断、采取调控措施。工作包表是最重要的，也是最基本的控制对象。实施状况的记录结果首先应反映到工作48、包中去，并与原计划内容进行对比。(2)控制点设置对工程项目实施的控制，结合ISO9002质量管理体系主要有 重要的工作包：测量、土方、钢筋、大体积砼等, 里程碑事件：准备工作、土方及基础工程、主体结构、屋面工程、装饰工程、竣工验收等。注：里程碑事件通常为重要项目单元（特别是工作包）的开始或结束。除上述控制点外，还要确定检查周期，作周期性检查。一般来说，检查周期可人为确定。本工程项目以两周为定期检查周期。实际上在编制工作包表和做计划时就应考虑各项任务的持续时间与这个检查期相适应。每一控制点的检查依据是工作包任务单。针对以上控制，要求责任人首先检查任务完成情况，并分析原因，将结果报告上一级领导，同49、时要求上一级领导（或监理工程师）根据工作包任务范围和要求进行实际工作检查或进行抽查，核对每一工作包责任的任务，项目部应要求每一责任人在工作实施过程中跟踪施工过程，随时掌握工程进度，并在自己的任务范围进行调查。这样将检查结果层层上报，最后由项目经理部统计每一控制点检查结果，输入计算机后，系统可随时对工程实施善进行跟踪记录。每一次检查的内容应是综合性的，即进度、成本、质量综合考虑，并作为对现任人的重要考核。(3)进度控制将每一工作包控制点所记录的各工作包的开始与结束时间，或开始及完成程度输入计算机，计算机可经计算已开始但未结束活动的持续时间，并自动调整网络，计算各项目单元的完成程度，进行计划-实际50、工期对比分析，作出前锋线，计算机软件自动将前锋线拉直，预测完工时间，并给出新的关键线路及相对原计划提前或拖后的时间，自动报告拖延，并在预测基础上确定最终进度，为领导决策提供准确的依据。将模拟预测后的网络图锁定，通过协调会的形式，根据计算机提供的数据，对影响总工期的工作按费用最低进行调整，最终形成新的下一轮计划，这样反复进行就可以做到真正的优化动态控制。基本上项目经理可通过任务的相关性，分配额外的资源时间、重新分配资源、删除或组合某些任务来进行进度控制。(4)成本控制工程中的实际支付帐单、领料单、收款帐单、用工单都根据使用对象注上WBS的编码，这样都可落实到每一基础上单元直到工作包中去，可以迅速51、地按项目单元直到工作包统计，并与表中计划值进行对比，这样完成以WBS编码为媒介，对各工作包表的成本开支进行计算、统计分析。如果将实际工程中所消耗的成本输入计划中，计算机会自动计算剩余成本，利用“盈余分析表”来预测任务是否能在预期内完成或要超出预算，以便能够及早发现成本超支因素并相应对成本进行调整。(5)质量管理和工程量量方由于本工程质量目标为优良工程，在工程实施中质量控制显得特别重要。在本工程中，将质量管理方法与安全管理、技术管理、推广新技术、文明标化现场相结合从宏观上与微观上形成完整的质量管理体系。将各工作包的质量验收结果及实际完成的工程量结果记录在工作包表中。若与计划不符合，在检查期内要及52、时提醒责任人。此外，根据合同付款期，计算机可很快计算了实际工程量及应收帐单，迅速反馈到监理工程师和业主手中。(6)信息管理在整个基础上的实施控制过程中，工期、成本、质量信息的汇集、传输和自理是通过WBS编码实现的。此外工程过程中的各种其它信息，如来往信件、报告、通知、会议纪要、变更文件等都可按照所涉及的对象和范围加注WBS工作包编码，以迅速地查询和反馈。(7)对责任人的绩效分析责任人在其任务实施时，拿到的是一份份工作包表，任务结束时，计算机可很快调出他的工作包表的实际完成情况。基本上项目经理可根据工作包表中的计划与实际对比结果，对其进行综合说明即可以综合分析工作量、工期、成本项目部进行综合评价53、，以决定对他的奖罚。2.9.2新型模板支撑体系应用技术本工程采用WDT型碗扣型多功能脚手架，由铁道部专业设计院研究设计。该脚手架被列为科技成果重点推广项目，WDT型脚手架独创了带齿碗扣接头，不仅拼拆迅速省力，而且结构简单，受力稳定可靠，完全避免了螺栓作业，不易丢失零散扣件，并配备完善的系列配件，功能多，使用安全、方便和经济。3.施工准备3.1前期工程接收派人与建设单位、监理单位联系，了解前期的作业资料，参与对桩基验收，其重点在于对轴线标高点的验收以及可能发生的遗留问题的提出与处理。安排测量人员建立起水准基点，平面控制网。派人与建设单位、设计单位监理单位联系，了解对有关需在施工中申报的资料的具体54、要求。并在人员、硬件、软件方面做好准备。根据现场实际情况，确定有关水源、电源的位置，并按照施工现场布置图的要求确定水管、电线的走向，并着手实施。3.2主要技术准备3.2.1图纸会审（设计交底）施工前由项目经理组织全体工程技术人员，熟悉图纸，并做好记录，记录好施工图中不太明确，有问题，施工有困难的地方。由招标单位约定一个时间，召集由招标单位、监理、设计单位、投标单位共同进行图纸会审，会审完毕之后由四家单位共同签字认可并请设计单位进行设计交底。、3.2.2施工组织设计、质量计划、预防措施交底施工组织设计、质量计划、预防措施是指导施工准备和组织施工的重要文件，是指导现场施工的法规。必须按照公司质量保55、证体系文件的规定进行受控处理。在工程开工前，由项目部组织人员对标后施工组织设计进行修定并报上级审批后实施。技术（方案）交底是指工程施工前、组织参与工程的施工技术人员、管理人员了解工程特点、施工要求施工方法、熟悉施工图纸，领会施工组织设计的意图等书面活动。在工程开工前，由项目部组织人员编制质量计划和预防措施，明确项目部人员的职责和工作范围，并按照分解后的质量目标落实到人，质量计划报上级审批后实施。对特殊过程、质量控制点在工程施工前、组织参与工程的施工技术人员、管理人员了解施工要求，明确施工方法、熟悉施工图纸，领会质量要求等书面活动。施工技术交底由各工种工长根据施工项目，依据施工图，规范操作规程、56、施工工艺标准编写本工种的施工技术交底卡，并由项目技术负责人审核实施。3.3现场施工条件的准备3.3.1现场劳动力的准备按照确定的合格协作单位的名册，组织各专业班组人员进场，由项目部的项目工程师、安全员、质量员以及后勤人员对其进行各项交底，使其了解该项目现场的各项管理规定，包括安全施工，质量要求，技术要求，后勤管理的各种规定，并按照指定的区域入住临时宿舍，作好班组内小型机具、工具的检查、维护工作。督促其配备项目部所要求的各项安全器材的配备，如安全帽、安全带等等，其重点工作在于安全工作的三级教育，以及现阶段的技术、交底。现场劳动力的配备将依据劳动力动态图的要求进场，每批新进场的人员都必须经过上文所57、述的若干程序后方可进场施工。3.3.2现场机械的准备现场机械的准备将遵照机械配备表的要求，为了确保机械设备的正常运转，本投标单位将在进场前对主要机械设备，如塔机、砼泵、钢筋加工机械、木工加工机械、水泵等等进行必要的维修、保养；部分小型工具进行必要的添置。从而确保其进场安装后即可投入使用。现场塔吊的进场的准备将在中标后即开始，确保塔吊在主体施工前完成安装及调试以及安全验收，以便在主体施工期间即发挥作用。现场主要设备的进场、安装、调试将依据施工进度的要求和机械配备表的要求提前2天完成，以确保工程使用。3.3.3现场周转材料的准备现场周转材料包含模板、脚手钢管、连接扣件等，将视工程进度情况分批进场，58、模板进场后即由木工涂刷专用隔离剂，晾干后备用。4.施工平面布置4.1临时道路和场地排水进入现场后，对现场通道布置，临时道路的标高要考虑长远道路的标高的予留，注意长远道路的结构层厚度及其它厚度的予留，临时道路的基层压实压密程度和长远道路的技术质量要相同。临时道路要考虑雨天的排水和工程的排水沟、地下电缆、临时水管沟的布置。从开始就要规划实施以便为文明施工打下基础。排水沟每隔40米就要设集水井，以便沉淀的清理，排水入市政管网前要进入双沉淀池内沉淀，保证流入市政排水沟的流水不能混浊。临时围墙砌筑前要征求业主、环卫、规划市容等单位的意见。围墙高度不低于2.5m。围墙外观要用水泥砂浆粉平压实，涂料刷白，宣59、传告示文字由业主和我单位共同商定。现场硬地平施工的土方平衡，压实铺碴，捣砼工作要按平面布置图进行。4.2现场临时布置及调整 现 场 临 时 设 施 一 览 表设施名称结构形式占地面积（m2）备 注办公室彩钢板100食 堂混合120宿舍活动板房250男厕所1混合20砖墙瓦楞板顶、纤维板吊顶涂料，地砖、槽内瓷砖、瓷洗脸盆女厕所1混合8砖墙瓦楞板顶、纤维板吊顶涂料化粪池1混合16砖墙砼底、顶板门 卫混合5砖墙瓦楞板顶、纤维板吊顶涂料，木门水泥地坪墙面粉刷涂料砂浆机搭平台24钢管脚手架试块养护室混合10砖 墙领料间混合20木料纤维板围护封顶电工间混合20木料纤维板围护封顶机修间混合20木料纤维板围护封60、顶乙炔氧气间混合5砖墙、现浇屋顶、角铁门模板堆场露天100周材堆场露天150钢筋堆场露天1004.3水电管线布置施工现场的水源由建设单位指定的位置引入，装入水表计量，施工用水生活用水共用一个水源。施工现场用水量及管径的确定：根据此现场的施工情况，施工现场给水管道干管选用50镀锌管，水管埋入地下200mm，且在水管上分别布置4个阀门作为今后修理水管不影响生产之用。施工现场临时供电：本工程施工现场照明和现场供电线路分开，现场周边采用了三相五线制，周边应做到“一机、一闸、一漏”，并要有二级以上的漏电、短路保护，确保施工人员的人身安全。施工现场用电量的确定：根据本工程施工进度计划的安排、结合工地所需用61、机械动力设备、电动工具、照明器具的需用情况，计算用电量时，并考虑到下列几点：全工地使用的电动机设备，电动工具各照明的用电数量。施工总进度计划中，施工高峰期阶段同时用电的机械设备最高数量。各种电力机械设备在工作中的同时利用系数。总用电量按下式计算：P=（K1P1+K2P2）+（K1P1+K2P2）10% =(0.8225+0.5440)+40 =440(KVA)式中: P:供电设备总需功率(KVA)P1:电动机额定功率(KW)P2:电焊机额定功率(KW)K1 K2:同时需要系数4.4主要机械平面布置施工时,安装2台60TM塔吊,满足施工时大量材料的转运要求,主体砼施工时安排砼固定输送泵2台，进入62、砌筑阶段后安装一台施工电梯和一部井架。施工现场平面布置详见附图七、八5主要施工方案5.1测量工程5.1.1人员配备：在项目工程师的领导下，委派测量工程师1名、专业测量技术员2名、有一定施工经验的木工5名，组成8人小组，负责对整个项目工程的测量工作。5.1.2工作流程：获得基准资料确定测设方案具体测设甲方代表验证成果归档放线交底5.1.3仪器的准备：为保证测量工作精确，现场拟配备1台SET18全站仪测设、复核控制导线，另配J2高级经纬仪2台，作为施工主轴线格网测设为保证测量工作精确，现场拟配备1台SET18全站仪测设、复核控制导线，另配J2高级经纬仪2台，作为施工主轴线格网测设现场的标高控制，配63、备S3精密水准仪3台，作为基准标高的引测、标高传递和施工阶段沉降观测。与仪器相对应的水准测量标尺3副，标尺必须有出厂合格证，首次使用后做好记录，使用一年后重新鉴定。5Om、30m钢尺各二把（拉力150N）， 3-5m卷尺若干，均必须有出厂合格证，均必须是新鉴定的。现场所有仪器进场使用前及使用一段时间后，应送计量检测部门鉴定，取得周检合格证后方可使用。 测量仪器配置名称规格型号数量测设控制导线全站仪SET281台控制网轴线测放经纬仪J22台标高测量水准仪S33台沉降观测塔尺3-5m3副标高测量铟钢尺1副普通吊线线锤1-5KG3个距离丈量钢卷尺30-50m6把5.1.4 施工格网布设及轴线测设方案64、本工程以现场原有控制网为基准网，在建立主控轴线（详见附图九）。其它轴线以此为依据进行传递测设引入。并请甲方验收，做好保护工作。所有放线，均以直角法施测，丈量均必须以主轴为主，一次往返符合丈量，严禁分段传递。轴线桩的保护，沿基坑支护外侧3m布设控制，桩位必须挖坑400400600，填浇C10素砼，桩均以5050方木交叉划线，芝麻钉居中标志点。轴线控制四周以矮护墙围护。标高的引侧与抄平，要严格控制一个后视的原则，每个工区均应选择一点作为该区标高点一站引测而定，并经常地检核。5.1.5施工放线0.00以下的施工放线基础部分的放线，主要是以方向线交会法进行投测，地面的轴线控制桩将主轴线投测至基坑垫层面65、上，然后再将经纬仪移至基坑下，用直角法进行细部放样，地面可进行投测的轴线，应尽利用地面控制轴线桩为测站点进行投测，无法在地面投测的部分，可在主轴线上，以钢尺丈量距离后，以经纬仪直角法测放其它轴线，测放后的轴线应以地面投的相邻轴线为检核校正条件。轴线的投点，每站必须以正倒镜进行，以两次投测的平均值作为最终投测点，两端投点后，在基坑下的两点连线，因距离很长，要求全部以经纬仪架设对点对中后，同样用正倒镜投点取中后，再以墨斗线弹连。基坑底板施工时，必须注意根据施工设计图纸精确细致地弹放，并对施工操作人员进行技术交底。0.00以上的施工放线地面以上部分的放线，重点在于轴线向高处的投测及引测。轴线向上传递66、时，在底层放出主轴线的辅助轴线，该辅助线为原轴线平移500后所得，以后在上层楼面施工时，分别在辅助线的相关位置板面留洞，楼上的轴线用吊线锤法引测，以后每层的楼板施工时，均在此相应位置处预留孔洞，线锤采用5公斤重量特制线锤，悬吊法对点是，留孔位置须作保护措施防止杂物及水进入。（轴线内控点布置平面图详见附图十）标高的传递，必须以同一点作为该层楼的标高控制基准点，向上传递。楼层上抄平，应在仪器安放时便考虑到保持前后视距离大致相等的要求，尽可能大地消除由于仪器本身中误差所带来的影响。定位放线，标高引测，均必须会同甲方经有关技术部门的检测认定，并作好验收资料，存档保管。5.1.6 变形观测及竣工测量5.67、1.6.1变形测量本工程沉降观测依据图纸要求，布设沉降观测点。测量采用精密水准测量的方法，测量等级为二等水准，执行国家测量规范要求。沉降观测步骤及资料整理:(1) 基准点的设置：基本水准点是沉降观测的参照点，其位置设在不受施工影响、无震动、便于施测和能永久保存的地方，并埋设永久性标志。本工程按图纸要求设置若干沉降观测点。（详见附图十一）为了沉降观测的精确性, 观测点在施工期间用砖砌保护。严禁在点上堆压材料或其四周堆放重物, 每个观测头上刷防锈漆, 防止锈蚀并用油漆在旁边标上编号。(2) 沉降观测要求：测量的时间及频数严格按照GBJ202-83规范。 观测点稳定后开始，在主体结构施工时，在沉降观68、测点预埋校正好后，每上一层观测一次，在土建装修阶段，每一个月观测一次，最后竣工时测量一次，工程交付使用当年，每个月跟踪观测一次共四次，第二年月一次，第三年起每一年观测一次后移交甲方。(3) 观测之前先准备测量仪器和记录纸，清理场地保证闭合圈观测时视线通畅，仪器架设方便合理，施测时选择合适的线路，仪器操作简练准确，跑尺人员勤喊勤跑。在施工过程或使用过程中发现沉降裂缝，在裂缝处设置明显的观测标志(如石膏条等)，观测后绘制样图，画出裂缝位置，形状尺寸，并注明日期和编号，留照片保存，沉降缝增大时增加观测次数并做详细记录保存。观测资料的整理与保管,工程沉降观测资料由专人整理、保管，并附存以下各项资料:根69、据水准点测量得出的每个观测点高程和逐次沉降量。根据建筑物的平面图绘制观测点的位置图，附观测点的位置图。根据沉降观测结果绘制的沉降量、荷载与延续时间三者之间的关系曲线。计算出建筑物的平均沉降量、相对弯曲和相对倾斜值。水准点的平面布置图和构造图, 测量沉降的全部原始资料。施测建筑物标高的水准测量记录及晴雨气象资料。根据以上内容编写的沉降观测分析报告。沉降观测点布置图详见附图十二5.1.7竣工测量资料竣工测量的关键是从工程一开始就有次序的进行，一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程一定要在回土以前或下步工序前及时测出竣工位置，否则就会造成漏项，在收集资料的同时，做好图纸的保管，各种设计变更通知70、洽商记录都要保存完整，随着各局部的竣工验收，及时实测竣工资料收集验收单据，做到不漏测、不缺项、不少验收单据。5.1.8测量工作要点测量工作是整个工程质量控制的重要环节，直接影响到工程质量与进度，所以提出如下措施：(1)测量工作由项目工程师牵头进行，并成立专门测量小组。(2)所采用的仪器定人使用，非测量人员不准使用。(3)所采用的仪器必须符合计量要求，定时复检。(4)测量成果必须附有书面记录，原始记录由项目工程师统一保管，分期交由资料员存档。5.2土方及垫层工程接收5.2.1土方工程本工程为七层实验楼，占地面积约3000m2，采用砼条形基础，故土方开挖量不是很大，开挖深度并不太深，不大于常用挖71、土机最大挖土深度。(1) 土方开挖前，先平整场地，依据场地条件完成施工区域内临时排水系统，沿场区周边设排水沟。设立水准点及控制桩工程的中心桩，龙门桩定位，做好灰线后复核。(2) 施工中要配备专职测工进行质量控制，要及时复测灰线，将基槽开挖下口线测放到槽底，及时控制开挖标高。(3) 认真执行开挖样板制，开挖一段，质量验收合格后，方可继续开挖。(4) 机械挖土，人工修土，确保土方开挖的质量。(5) 挖掘机开挖的土方运至指定的地点集中堆放，用于回填与方便施工现场，人工修坡的土方原地堆放，但必须离开基坑周边一米，以便基坑垫层及砼施工。施工完毕并经过隐蔽工程验收签证后组织回填并为后继工程开创工作面，回填72、前应对基坑进行清理，积水应排除，原坑底边坡铲平拍紧。土方施工中要注意积累技术资料，如设计变更通知，验收记录。5.2.2垫层工程根据本工程的特点，我项目部建议垫层施工时，为防止基础受雨水浸泡，一旦有垫层施工作业面，立即进行垫层施工。垫层施工时，垫层要求平、齐，以便及时弹出建筑轴线和尺寸线，所以垫层应注意标高的控制，采用水准仪跟踪测量。由于本工程基础面积及平面图的特点，可以分区分部进行砼垫层施工，垫层施工时应注意控制地下水位，以保证砼垫层质量。5.2.3基础工程主要采用砼条形，基础底标高为-2.5m，整个工程施工工期中有一段处于冬季，因此基础阶段工期的实现对后续工序的提前进入及整个工期目标的实现有73、很大的影响。我们应在此阶段将精心安排工作面，采用交叉流水作业，充份利用时间和空间。(1)模板工程：质量及技术控制：垫层面必须以墨斗线弹放出纵纵横轴线及模板内框线，立模后，模板上边须以明显樗标明轴线（用小铁钉或红笔划线），立模垂直度须以水平尺靠正并检查验收，立模完成后需以水准线仪在模板内测测设承台上表面水平标志线，要求以墨线或小钉标出，醒目易查。质量保证：提交并保存作业班组的自检、互检表。支撑采用钢管扣件，条形基础侧模采用组合钢模。(2) 钢筋工程基础梁中长钢筋的连接采用对焊接头，大于22mm采用冷压接头，注意根据接头数量抽样试验，所有接头均应按规范要求错开。钢筋工程作业中注意钢筋锚固长度及搭接74、长度应满足施工规范的要求。钢筋模板工程结束后应办理隐蔽验收，未经书面签字认可不准浇筑砼。（其余要求参见主体施工方案中的钢筋工程）。(3) 砼工程在基础施工期间，使用现场砼，现场配备1台汽车泵，以保证现场需要。浇砼期间应按规定留置砼试块，并根据施工需要增加相关组数。（其余要求参见主体施工方案中的砼工程）。(4) 土方回填在基础砼施工完成后，即可进行基础回填土工作，由于要在回填土上搭设一层模板排架，因此回填质量为突出的一项关键工作，早期回填有利于土壤的沉实，对今后地面地坪的施工质量有利，对建筑质量起着举足轻重的作用。现场施工的要求：回填土质需经甲、乙双方及设计人员的认可，填土采用压路机、蛙式打夯机75、及人工夯实的方法进行，回填土粒径最大不超过50mm，每次回填虚铺厚度不大于300mm，每层压实后土的干容量应符合设计要求。质量保证：回填前，基础砼部分必须完成质量验收评定，回填压实后需用环刀法取样，送试验室测试。5.3模板工程5.3.1 翻样、放样、技术交底(1) 翻样：依据设计图纸的要求，以结构图为主，对照建筑及设备安装等图纸，经会审后，按1/10-1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核后作为模板制作、安装的依据。(2) 放样：对形状较复杂的结构以及构件立体交叉而标高尺寸又不一致的结构应经审图放样后，放出较大比例（1/576、0-1/10）或按实际尺寸直接现场放出大样，以解决复杂部位尺寸构造处理等问题，为了施工方便，可按图纸要求制作一些大模板块来使用。(3) 技术交底：模板工程安装或拆除前，尤其是大型或复杂重要的混凝土结构工程的模板施工，应在下达任务的同时，由有关施工技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底，根据翻样图，交清以下几个问题：A设计图纸（包括设计变更、修改核定）中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞 、预埋件位置等。B所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求。C模板制作、安装拆除的方法、施工顺序及工序搭接等操作要求。D质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。(4) 预留孔：预留孔按设计图77、纸要求事先翻样，注明位置、轴线、标高、尺寸、形状，在浇捣混凝土之前按要求制作模板衬模或放置混凝土预留孔洞 、预制件并固定好混凝土，完成后拆除模板衬（预制件将留在混凝土中）。当预留孔采用模板衬模时，注意模板安装、固定、拆除方便。(5) 预埋件：所有预埋件均按设计图纸要求事先翻样制作，并注明安放部位、标高、数量和安装要求，应固定可靠，查找方便或明显外露。5.3.2 模板支撑(1) 模板支撑体系采用WDJ碗扣型多功能脚手架，其支撑的布置形式应满 足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，构件采用483.5mmA3焊接钢管，立杆和顶杆的钢管上每隔0.6米安装一套碗扣接头,模板支撑体系一般宜搭成满堂红脚78、手架，步距取1.8m，跨距取1.2m，四周布置斜杆，隔档全高布置。(2) 独立体形模板体系（如柱子），可采用夹箍和拉撑相结合的方法来支承和夹紧模板，其形式根据模板尺寸、侧压力大小等因素来选择。拉撑可采用钢木支撑、直径6.5mm钢筋或链条连接花蓝螺栓的方法加以固定。(3) 支撑体系的基底必须坚实可靠，竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板等材料。在多层或高层施工中，应注意逐层加设支撑，分层分散施工荷载。侧向支撑必须支顶牢固，拉结和加固应可靠，必要时应采用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚。5.3.3 模板编序、堆放及成品保护(1) 模板编序模板及支撑系统应按使用的不同层次部79、位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便。木模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等。支撑体系的各部件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。对定型模板等特殊形式的模板体系，应专门分类编号，并按操作工艺要求顺序放置。(2) 模板堆放所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或80、交通道路，以便取用。高层施工中充分考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。木质材料可按品种和规格堆放，钢质模板应按规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。小型零配件应装袋或集中装箱转运。模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采用立放形式，但必须采取抗倾覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方便。堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放安全，露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。(3) 模板工程经施工验收合格后，所有后续工程的操作者应对已完成模板成品采取适当的保护措施，严禁乱撞、乱拆、乱割行为，严禁松动或81、任意改动模板成品。(4) 当模板采用对拉螺栓和对拉铁条紧固时，在钢筋工程施工中应注意与模板工程施工相协调，以免钢筋就位不便，再次松动已紧固好的对拉装置，以致影响模板成品。(5) 一般模板支撑体系应与操作平台体系相分开，严禁以模板支撑架做操作脚手架。模板支撑、斜拉杆、拉链拉筋的花蓝螺栓，严禁松动或任意改变位置。(6) 平台模板完成后，在后续工作中吊运的钢管、钢筋等材料应限量、均匀分散在模板上，严禁超载和集中堆放。在混凝土浇注时，应采用低落料以减小冲击，并应均匀散布在操作板上，再用铁铲送料到位。使用泵送混凝土时，泵管与模板间应加专用撑脚。(7) 在安装电气、管道等时严禁在模板上乱开乱挖，应事先制定82、好操作要求和方案后再行施工；对开洞处应采取措施，妥善处理，气焊和电焊时应注意保护模板。(8) 在施工过程中或交接班时，应查明情况，以免因情况不清而随意改动已完成或未完成的模板成品。应注意结构部位模板搭接顺序，避免施工过程中的相互影响，模板及支撑系统固定后不宜扰动。5.3.4 材料及配件要求5.3.4.1 木胶合板模板(1) 混凝土用木胶合板模板应选用表面平整、四边平直齐整，具有耐水性的夹板。(2) 木胶合板根据制作方法可分为白坯板（表面未经处理）、覆膜胶合板。选用的胶质不同对其防水性能有较大影响，胶用酚醛树脂的防水较好，胶用脲醛的一般只宜防潮，本工程将根据不同工程对象和周转次数来确定选择不同品83、质的胶合板。(3) 木胶合板出厂时的绝对含水率不得超过14%。(4) 木胶合板规格为915183018mm(5) 木胶合板纵向静弯曲强度、弹性模量指标如下表。 木胶合板纵向静弯曲强度、弹性模量 树 种柳 安马尾松、云南松、落叶松桦木、克隆、阿必东弹性模量N/mm23.51044.01034.5103静弯曲强度N/mm2253035(6) 大面积、多次数重复使用胶合板时，对胶合板表面应做防护处理，可以糙油、刷防水隔离剂等，建议在每次使用前应满刷脱模剂。5.3.4.2对拉螺栓(1) 对拉螺栓用于连接和紧固、梁、柱两侧模板，对拉装置的种类和规格尺寸可按模板设计要求和供应条件选用，其布置尺寸和数量应保84、证安全承受混凝土的侧压力和其它荷载。(2) 对拉螺栓一般与蝶形扣件或3形扣件配套使用，扣件的刚度应与配套螺栓的强度相适应。5.3.4.3 隔离剂为防止模板表面与混凝土粘结以致拆模困难，施工中在模板表面涂刷隔离剂，所用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专门化学制品脱模剂等。涂刷隔离剂施工中不得污染钢筋，以免影响质量。脱模剂材料宜拌成粘稠状，应涂刷均匀，不得流淌。隔离剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离剂层受破坏，常用模板工程的隔离剂见详见下表。 模板工程的隔离剂参考表序号隔离剂种类与配合比（质量比） 配制要点 使用方法 备注1石灰膏：滑石粉：黏土：皂粉1：0.5：3：0.07585、加水调至糊状均匀涂12次用于胎用模、台座2粘土：皂脚：水3：4：3加水调至薄糊状均匀涂12次用于胎用模、台座3皂脚：水1：57皂脚加热熔化后加热水拌至糊状，冷却1224h后用涂二度，间隔0.51h木模4皂脚：滑石粉：水1：5：适量皂脚加水溶化后加入滑石粉调至糊状稀涂二度木模、钢模、胎模、台座5海藻酸钠：滑石粉：洗衣粉：水1.5：2060：1.5：80两日前将海藻酸钠用水浸泡，化开后加滑石粉，洗衣粉及水搅拌（稠度用滑石粉调节）喷涂12度钢模、大模板6甲基硅树脂：乙醇胺：酒精1000：23：适量在瓷杯内把乙醇胺用少量酒精稀释,经搅拌后倒入甲基硅树脂中,继续搅拌均匀涂刷钢模，可重复使用35次7D-186、大化防锈脱模剂乳白色流动性膏状胶体，中至微碱性，成膜后不燃、无味、无毒，用量30-50g/m2涂刷、喷涂钢模，一次涂刷有效脱模二次5.3.5 质量标准(1) 模板及其支承系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。(2) 模板内侧应保证设计形体和美观要求。模板接缝应严密，不得漏浆。(3) 模板接缝宽度应不大于2.5mm。检验方法：观察和用楔形塞尺检查。(4) 模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。每件（处）墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应不大于2000cm2。每件（处）梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应不大于800cm2。检验方法：观察和尺量检查。对设计要87、求拆模后不再装饰的混凝土，其模板必须清理干净，接缝平整，满涂隔离剂。(5) 必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，其制作和安装时的允许偏差及检验方法符合规定，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏。5.3.6 保证质量的措施(1) 模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑混凝土过程中，应指定专人（尽可能是原来立模操作人员）负责观察检查，如发现异常现象，应及时修整加固。(2) 所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等方法将其固定。对小型洞孔，套框内可满填软质材料，防止漏浆封闭。在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严88、禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜、移位、变形。(3) 测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在稳固不变的物体上。(4) 放样弹线时，除按图纸弹划出工程结构外轮廓线外，还应弹划出模板安装线或检查线。(5) 模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，要求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工修整，以便确保模板工程质量。(6) 接头处模板、梁柱板交叉处模板，应认真配制，防止烂根、移位、胀模等不良现象。(7) 对已施工完毕的部分钢筋（如柱、墙筋89、）或预埋件、设备管线等，应进行复查，若有影响模板施工处应及时整改。竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板施工困难。(8) 模板及支撑系统应联接成整体，竖向结构模板（柱、墙等）应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板（梁、板等）应加强支撑系统的整体联接，对木支撑纵横方向应加钉拉杆，采用钢管支撑时，应扣成整体排架。(9) 所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动。(10) 模板工程施工中，应随做随检，作出验收记录，模板工程完成后应具备完整的自检互检资料。5.3.7主要模板的施工工艺5.3.7.1方柱模板(a) 安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标90、高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。(b) 柱子外四角处可预埋小木块（木模时）或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。(c) 独立柱模施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。柱模除各柱自身固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。(d) 柱模板采用整块式或拼装式。柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇筑施工口（一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置），以便灌入混凝土及插入振捣器。(e)91、 柱模应加立楞（一般采用50mm100mm方材）。(f) 柱模顶端距梁底或板底50mm范围内，为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布塞堵。(g) 柱子尺寸最大为600mm，为了确保质量，应在柱中设置对拉螺栓来夹固模板，其布置方式。(h) 为了保证外侧柱接头美观，特别采取加强措施。柱模大样及外侧柱模板接头大样详见附图十三5.3.7.2 梁模板梁模板由梁底模加侧模板组成。梁底均有支撑系统，采用脚手钢管和扣件搭设支撑时，搭设成整体排架式。梁模板的施工应符合下列规定：(a) 梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待92、混凝土强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。(b) 梁侧模可由木模或胶合板拼制而成，侧模背面应加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压力要求。(c) 梁跨度在4m及大于4m时应起拱，如设计无规定时，起拱高度且为全跨长度的1/1000-3/1000。(d) 梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。梁高大于600mm时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中间部份拉夹横楞加强紧固。(e) 支柱（琵琶撑）之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面500mm设一道，以上每隔2m设一道，当支承落在基土上时，应对基土夯实拍平并加通长垫木铺垫；采用可调工具式钢管支93、柱时，应扣接水平拉杆及斜拉杆。(f)在架设支柱影响交通的地面，可采用斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。上下层梁底模支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。5.3.7.3楼板模板(1) 先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两侧上固定钢管，再在上边搁置平台搁栅，平台搁栅应用木方铺设。(2) 搁栅找平后，在上面铺钉模板。楼板模板铺木板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模。如采用定型木模板，需按其规格距离铺设搁栅，不够一块定型木模板的空隙，可用木板镶满或用2-3mm厚铁板盖住。当用胶合板作楼板底模时，搁栅间距不宜大于350mm。(3) 楼板模板的支撑一般采用碗扣式脚手架搭设，模板铺拼应94、平整、靠紧。平台、梁模板及支撑大样详见附图十四5.3.7.4 楼梯模板楼梯模板，其施工方法应符合下列规定： (1) 楼梯模板应根据设计标高放样，并找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台与基础模板安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系安装楼梯外帮侧板安装踏步模板。(2) 楼梯支撑底板的搁栅间距宜为300mm，支承搁栅和横托木间距为1000-2000mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。(3) 楼梯较宽时，应沿踏步中间加吊反扶梯基模95、板，其上端与上平台梁外侧板固定，下端与下平台或基础外侧板固定撑牢，悬吊高度等于楼梯底板混凝土厚度，然后在三角木上钉好踏步侧板。(4) 梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。(5) 梁式楼梯支模方法基本同上，只需注意楼梯板与梁模接头处的连接，另外还必须加强楼梯梁模板的侧面和底部支撑。现浇结构模板安装允许偏差(mm表)项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸柱、墙、梁+4, -5层高垂直 全高5m 6全高 5m8相邻两板高差2表面(2m长度上)55.3.8模板拆除、清理、保管5.3.8.1模板拆除及时拆除模板96、，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响混凝土结构的质量，严重时将发生结构质量事故，因此，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除，应符合下列规定：(1) 非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。(2) 承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到下表规定的强度时，方可拆除。(3) 钢筋混凝土结构如在混凝土未达到下表所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度，由现场技术员确定。(4) 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到强度后，才允许承受全部设计荷载，施工中不得超载使用，严禁集97、中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载时，必须经过核算加设临时支撑。(5) 拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。(6) 拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，事先应制定拆模方案，并经有关技术负责人批准。(7) 拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。5.3.8.2模板清理(1) 模板及支撑部件拆除后，应及时按种类、规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，(2) 应将模板及支撑部位上粘结的混凝土残浆清理干净，以免在下次使用中影响混凝土表面质量。清理中，可使用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具，采用铲刷或振动法进行清98、理，不得任意敲打模板及支撑部件，以防损坏。(3) 木质模板应及时起钉补洞 ，钢质模板应注意回收配套的连接件和零配件。(4) 应及时清理出交通路线和安全通道，以便施工人员通行方便和应急意外事件的需要。(5) 模板清理后应按规格分类堆放整齐，以利周转使用。(6) 模板工程施工中和完成后，应注意清理混凝土接头处的垃圾或污染，必要时应留设一定的清垃圾口，采用人工和气吹、水冲等方法进行清理。5.3.8.3模板保管(1) 所有非一次性使用的模板在拆卸后，应组织专人起钉、铲除粘在模板上的水泥浆等，修补损坏处，整理变形处，涂刷脱模剂或防护剂，并按不同材质及品种、规格集中堆放，露天放置应加遮盖，以便再次周转使用99、。(2) 钢管、定型支撑、钢卡具、钢桁架等制作好后，应涂刷防锈漆和保护漆，使用中严禁乱扔乱敲。器具上的附件宜用小链条与其相连或单独存放，以免遗失。拆卸后，应组织专人清理、整形，并配套集中堆放。露天堆放应注意垫高遮盖、放置整齐，防止锈蚀和扭曲。(3) 木支撑、搁栅、牵扛、搭头、平台板等，应在拆除后组织专人起钉、清理、按规格集中堆放，严禁乱锯或挪作他用。5.4钢筋工程5.4.1常规钢筋施工5.4.1.1 材料要求(1) 钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。验收内容包括检查标牌，外观检查，并按有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后100、方可使用。钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应进行化学成分检验或其它专项检验。(2) 钢筋的力学性能试验，应遵守下列规定：热轧钢筋：以同规格，同炉罐（批）号的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，两根做力学性能试验（包括屈服点，抗拉强度 和伸长率三个指标），两个做冷弯试验。热处理钢筋：以同规格，同热处理方法和同炉罐（批）号的不大于60t为一批，从每批中选取10%盘的钢筋（不少于25盘）各截取一根试样做力学性能试验。截取钢筋试样，严禁动用电焊，气焊切割。力学性能试验结果如有一个试验项目不符合规定时，则须抽取二倍的钢筋和双倍数量的试件，对不符合要求的101、项目，做第二次抽样试验，如仍有一根试件不符合要求时则认为该批钢筋为不合格品。(3) 工程所用电焊条的规格，牌号，必须符合设计要求。(4) 钢筋进场后，必须按不同的品种规格，性能分别堆放防止锈蚀和污染。(5) 以堆放的钢筋及成品，半成品，必须逐一挂牌，标明其名称，规格，数量及使用部位，以免发生差错，并防止油脂类污染。(6) 电焊条应分规格，牌号放置在木（铁）制的材料架上，不使其变潮，电焊条在使用前必须按规定进行烘陪处理。(7) 同一构件内主要受力钢筋不得将国产钢筋和进口钢筋混合使用。5.4.1.2 质量标准(1) 钢筋的品种和质量，焊条，焊剂的牌号，性能及接头所用钢板，型钢等均必须符合设计要求和102、有关标准的规定。(2) 进口钢筋必须先经化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可用于工程。(3) 钢筋的规格，形状，尺寸数量，间距，锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。(4) 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。(5) 钢筋网片和骨架的绑扎，其缺扣，松扣的数量不得超过应绑扎数量的20%，且不得集中。(6) 焊接骨架不得漏焊，开焊，网片漏焊，开焊不得超过焊点数的4%，且不得集中。板伸入支座范围内的焊点无漏焊，开焊现象。(7) 加工钢筋的允许偏差和检验方法符合下表的规定。钢筋绑扎允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸士10103、弯起钢筋的弯折位置士20 注：本表摘自混凝土结构工程施工及验收规范。（GBJ0204-92）(8) 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法符合下表的规定。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差检验方法1轴线偏差士10尺量检查2网眼尺寸焊接士10尺量连续三档取其最大值绑扎士203骨架的宽度，高度士5尺量检查4骨架的长度士105受力钢筋间距士10尺量两端中间各一点取其最大值排距士56箍筋，构造筋间距焊接士10尺量连续三档取其最大值绑扎士207钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3，-09受力钢筋保护层基础士10梁柱士5墙板+3 注：本表摘自建筑安装工104、程质量检验评定标准（GBJ301）。5.4.1.3 操作准备(1) 钢筋加工棚应选择适宜的工作场地，场地应平整，道路通畅，水，电，消防设施应俱全。(2) 钢筋加工棚应按照钢筋冷加工，剪切，弯曲，成型等工序，合理布置，以便组织流水作业。(3) 使用机械加工时，操作人员应熟悉机械性能和操作程序，并按流水施工顺序，将各种操作机械合理布置，安放稳妥，经试运转正常后，才可正式施工。(4) 根据施工图纸，计算出每种型号钢筋的规格、数量，并绘出大样图，注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等。(5) 在进行钢筋加工制作前，应验看质保书或试验报告并核对其品种、规格、级别等是否符合设计要求。(6) 断配钢筋前，应先检查105、钢筋的规格，并实测其长度，并要考虑到搭接，成型时增减长度后的实际需要，做到长短搭配，充分利用，减少剩余的零头钢筋。(7) 施工前，应先熟悉图纸，检查模板，墙体等上道工序的质量标准，必须符合要求，其标高，位置，断面尺寸等必须正确。(8) 检查各种钢筋半成品的规格，级别数量尺寸质量是否符合设计要求，发现问题及时向有关人员反映，予以纠正。(9) 准备必要的绑扎安装工具，如扎铁钩，小撬，扳手，扎铁支架以及杠棒等。绑扎数量较多的钢筋网片时，应先准备好绑扎安装模架，以保证成型质量。(10) 绑扎的铁丝，一般用18号-22号，如设计有特殊要求时，应按设计规定办理。铁丝表面应无锈蚀情况。使用时，应集中切断，其106、长度可参照下表。 (11) 钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状，尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意。(12) 钢筋表面应清洁，无损伤，油脂污染和铁锈等应在使用前清除干净。(13) 钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接检查制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。(14) 机械的操作人员应充分了解机械的构造和性能，熟悉操作方法和维护方法。(15) 开始工作前，应检查各种设备及信号装置，保证灵活运行安全可靠。并应先空运转 ，证明运转情况良好后，方准正式工作。(16) 机械停止操作时，应先切断电源，并将所有操纵离合装置板回空档位置，再离开工作地点。(17) 中107、途停电时，应立即将电源切断，并将所有操纵离合装置板回空档位置。(18) 钢筋除填写配料单外，还需按每一编号的钢筋制作料牌。作为钢筋加工的依据，并且在安装中用以区别工程项目。5.4.1.4 钢筋除锈(1) 钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的浮锈应清除干净。(2) 除锈工作应尽量利用冷拉和调直工序进行除锈。(3) 采用电动除锈机除锈时,操作前应检查并做到:钢丝刷的固定螺丝没有松动,防护罩及排尘设备完好,方可使用。严禁弯钩成型的钢筋在除锈机上操作。(4) 人工除锈，可将钢筋在砂堆上来回除锈，也可以采用钢丝刷子除锈。(5) 在除锈过程中，如108、发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑，斑点伤蚀截面时，应降级使用或废除不用。5.4.1.5 钢筋调直(1) 直径10mm以下的盘园钢筋,10mm以上局部弯折直钢筋以及冷拔低碳钢丝在下料使用前，均需要进行调直。(2) 采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于，、级钢筋的冷拉率不宜大于1，在不得采用冷拉钢筋的结构中，钢筋调直冷拉率均不得大于1。如所使用的钢筋无弯钩弯折要求时，调直冷拉率可适当放宽，级钢筋不大于6；、钢筋不大于2。(3) 冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其表面不得有明显擦痕，抗拉强度不得低于设计要求。冷拔低碳钢丝经调直后强度有所降低，一109、般降低约1015，使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用。用作模外张拉的预应力混凝土构件时应特别注意。(4) 螺纹钢筋不得在调直机上调直。(5) 钢筋调直可采用卷扬机进行或机械调直，在无卷扬机的情况下，也可用绞链滑轮进行。(6) 用卷扬机或倒链滑轮冷拉调直时（直径6-12mm），其操作方法可按冷拉钢筋步骤进行。(7) 冷拔低碳钢丝和盘园钢筋的调直，宜采用自动调直切断机或弯管调直进行。(8) 料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。(9) 调直启动前，用手转飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮良好，待运转正常后方110、可作业。(10) 按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格方可运料。(11) 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中，严禁打开各部位的防护罩及调整间隙。(12) 当钢筋送入后，手与轮必须保持一定距离。(13) 送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。(14) 作业结束后，应松开调直筒的调直并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。(15) 钢筋的切断根数，如用计数器自动记录，则每批钢筋切完后，应将计数器拨回零位，以便下次计数。5.4.1.6 钢筋切断(1) 钢筋配料前，应先熟悉配料和钢筋翻样图。一般先断长料、后断短料111、，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢材。(2) 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差，宜在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。(3) 经过冷拉的钢筋，在切断时应将钳口部分切除。(4) 严禁切断直径、强度超出机械性能规定的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在机械型号规定范围内。(5) 采用切断机切断钢筋时，应按以下步骤进行：接送料工作台面应和切刀片下部保持水平，工作台上宜装滚筒装置和控制断料尺寸用的挡板。必须做启动前检查，切刀应无裂缝，刀架螺栓应紧固，防护罩牢靠，检查齿轮啮合间隙，必要时调整切刀间隙。先空载运转，检查各传动部分及轴承运转情况正常后方可作业。112、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，使钢筋与切刀成垂直，并紧握钢筋对准刀口迅速送入。防止钢筋摆动或崩出伤人。断料时，手扶钢筋的位置，应距切断机刀片150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头与杂物。钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。操作过程中，发现机械运转有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。机身上的铁屑严禁用手直接抹除或用嘴吹，应用刷子清除。切断的钢筋，如发现有劈裂、缩头或严重弯头等情况，应予剔除，或切除后改作其它用途。(6) 切断好的钢筋，应按不同的规格、级别、长度、用途等进行编号挂牌113、，注明根数，分别堆放，剩余的钢筋头随即清理，集中堆放。(7) 钢筋切断的质量检验应符合下列规定：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应准确，其允许偏差10mm。5.4.1.7 钢筋弯曲成型(1) 钢筋的形状，尺寸必须按设计要求。(2) 划线：钢筋弯曲前，应根据钢筋配料单上注明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，并根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值。(3) 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：级钢筋未端需要作180弯钩，其圆弧弯曲直径（D）应不小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长不宜小于钢筋直径（d）的3倍。(4) 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（d），应不小于钢筋直径的5倍。(5) 用级114、钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直部分，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。(6) 各种不同直径钢筋的半圆弯钩增加长度，在实际配料时不能按统一的直径倍数计算，应根据具体条件，采用操作经验数据，其增加长度可参考下表。钢筋半圆弯钩增加长度(mm)钢 筋 直 径5m8相邻两板高差2表面2m长度上)56.4.3.4钢筋工程的质量控制(1)常规钢筋凡使用到本工程上的钢筋有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆钢筋均标志,进场时按炉罐(批)号及直径d分批检验。检验内容包括查对标115、志,外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,合格后方可使用。钢筋代换必须由设计单位签字认可。 钢筋绑扎允许偏差项 目允许偏差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20受力钢筋间距10排距5箍筋间距20受力钢筋保护层基础10柱梁5板墙3竖向电渣压力焊的质量检验:取样数量：钢筋电渣压力焊接头的外观检查逐个进行。强度检验时,从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。在一般构筑物中,每300个同类型接头(同钢筋级别,同钢筋直径)作为一批。在现浇钢筋砼框架结构中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批;不足300个时,仍作为一批。外观检查：接头焊包饱满和比较均匀,钢筋表面无明显烧伤等缺陷;接头处116、钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径0.1倍,同时不得大于2mm;接头处弯折不得大于4度。外观检查不合格的接头,切除重焊或采取补强措施。拉伸试验：钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果,三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值,取双倍数量的试样进行复验;复验结果,如仍有一个接头达不到上述试验结果,则该批接头为不合格。6.4.3.5砼质量控制为保证砼质量,砼拌制必须做好以下几点工作:砂石等原材料预验合格后方可使用。水泥必须是可靠的品牌,必须有质保书,并在此基础上,做好水泥的安定性、强度等复试,确保质量。认真复试外加剂的质量,并严格控制掺量。根据实际材料,做好砼配合比的试117、配,按配合比施工。混凝土浇筑的质检要求：(1) 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。(2) 混凝土的配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。(3) 凡设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。(4) 混凝土应振捣密实。每个检查件（处）的任何一处及累计蜂窝面积应符合以下规定：梁、柱上一处不大于1000cm2，累计不大于2000cm2；基础、墙、板上一处不大于2000cm2，累计不大于4000cm2。(5) 混凝土应振捣密实，每个检查件（处）的任何一处孔洞，其面积均应符合以下规定：梁、柱上一处不大118、于40cm2，累计面积不大于80cm2；基础、墙、板上一处不大于100cm2，累计不大于200cm2。(6) 每个检查件（处）的任何一根主筋的露筋，长度应符合以下规定：梁、柱上的露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm；基础、墙、板上一处不大于20cm，累计不大于40cm。(7) 对每个检查件（处），任何一处缝隙夹渣层长度、深度应符合以下规定：梁、柱上的缝隙夹渣层长度和深度均不大于5cm；基础、墙、板上缝隙夹渣层长度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于两处。(8) 现浇混凝土结构允许偏差和检验方法应符合上表。6.4.3.6砌筑质量控制验收时,结构尺寸和位置以及设计的偏差不应超过下表规定119、:项次项目允许偏差(mm)检验方法1砌体厚度4用尺量2基础顶面和楼面标高15用水平仪、经纬仪复查或检查3轴线位移5施工记录4墙面垂直度(1)每层5用吊线法检查 (2)全高10用经纬仪吊线尺检查5表面平整6用2m长直尺和塞尺检查水平灰缝平直7灰缝上口处用10m线拉直并用尺检查常见主要质量通病的原因分析及对策由于本工程项目部所属TQC小组的活动成果曾在99年度、2000年度分别获得国家、省、市的表彰，因此，本项目部将认真总结以往工作经验，在拟定的TQC课题中取得新的成果。6.4.4.1主要质量问题对策泵送现浇砼质量问题对策措施表序号要因项目现状目标对策措施1负弯矩区混凝土出现裂缝后未抹平压实负弯矩120、区混凝土出现裂缝控制裂缝出现出现后即抹平压实，专人负责2养护方法不合理随意浇水无覆盖保护措施控制裂缝出现抹平压实无裂缝后即覆盖、保湿养护3养护时间短养护间时随意定保证混凝土强度增长期内有养护养护时间由技术人员根据气候等条件确定4现场改变混凝土坍落度泵送混凝土过程中加水保证原设计混凝土的坍落度泵车进入现场严格监督，不得随意加水5单方混凝土水泥用量大用425号水泥配制C40混凝土改用525号水泥配制C40混凝土重新设计配合计 覆膜合板模板质量问题对策措施表序号项目现 状目 标措 施1合角时参钉参钉后容易使夹板分层边角损坏，甚至钉入模板内，拆模时损坏混凝土严禁合角时参钉，直接拼角将柱墙模分块拼成大模121、，靠定位筋直接组装2用扣件作夹具扣件松紧度难以把握，无法个个验收，且受力后容易产生5m左右的微小变形不用扣件作夹具，用松紧度易控制的夹具代替，严禁产生微小变形用12筋作紧固夹具，柱墙下部1200m高度用双螺帽，大于600m的梁，中部设一道螺杆3混凝土坍落度大混凝土坍落度大时，微小接缝也容易漏浆，且浆料强度很低，容易碰坏控制坍落度在80120m每半小时测试一次坍落度，在搅拌站自动操纵台上调整用水量，待稳定后每2h检查一次4检查验收不严胶合板分批进货，本身存有公差，不同厂家胶合板厚薄相差达4m之多，钢筋绑扎时不正就支模，模板拼装时不平整，验收未发现保证胶合板木楞厚度一致，钢筋验收垂直度、平直度符合122、，模板拼装接缝高低差控制在1m以内选用同一厚度的胶合板及木楞，钢筋班与木工班进行交接检，拼装大模时先检查接缝高低差，娄装后再拉线检查，每道墙验收不漏检5螺杆布置不当螺杆离接缝太远，胶合板存在变形螺杆布置合理、有效外墙柱下口接缝处及距板边不大于250m处设螺杆，保证模板接口平直 砼质量缺陷和防治序号质量缺陷产生原因防治和处理1麻 面模板润湿不够，不严密，捣固时发生漏浆或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后，没有很好养护。加强施工工序的控制、严格按规范操作。表面抹浆修补用1：21：2.5水泥砂浆2露 筋浇筑时垫块位移，钢筋紧贴模板，以致砼保护层不够。保护层的砼振捣不密实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角123、。加强浇筑前钢筋隐蔽验收检查采用珍面抹浆修补3蜂 窝由于砼配合比不准确（砂石多），或搅拌不均，造成砂浆与石子分离，或浇筑不当，或捣固不足以及模板严重漏浆。浇筑前严格检查砼配合比、和易性、坍落度及模板检查。4孔 洞由于砼捣空，砂浆严重分离，石子成堆，砂子和水泥分离。另外砼受冻，泥块杂物掺入。按规范进行砼浇筑振捣5缝隙及夹层砼内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝以及砼内有外来杂物而造成的夹层。按规范处理各类施工缝6缺棱掉角砼浇筑前模板未充分湿润，造成棱角处砼中水份被模板吸去水化不充分，强度降低，拆模过早，拆模后保护不好。浇筑前认真检查模板7板面不平整振捣方式和表面处理不当，以及模板变形，另外砼面未124、达到规定强度，就上人操作。加强砼施工操作管理，浇筑完成后，做好成品保护工作。8变 形模板的安装和支承不好或模板本身强度和风度不够引起砼变形，此外砼浇筑时不按操作规程分层下料造成跑模或较大的变形。做好模板支承工作，砼浇筑按规范操作。9构件位移模板及预埋的支设固牢不牢固，以至砼振捣时产生位移；放线误差过大，没有及时校正、校对或调整。做预埋件的预埋工作，认真检查，认真放线。 竖向电渣压力焊接的缺陷与防治缺 陷 性 质防 治 措 施轴线偏移1.钢筋的焊接端部力求挺直2.正确安装夹具和钢筋3.及时修理或更换已变形的电极钳口4.焊接操作过程避免晃动接头弯折1.钢筋的焊接端部力求挺直2.正确安装钢筋,并在焊接时始终扶持端正3.焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间4.及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良1.正确调整动夹头的起始点,确保上钢筋下送到位2.避免下钢筋伸出钳口的长度过短,确保熔池金属受到焊剂正常依托3.防止在焊接时焊剂局部泄漏,避免熔池金属局部流失4.避免顶压前过早断电,有效地排除夹渣焊包不匀1.减少钢筋端面的不平整度2.装焊剂时,力求钢筋