1、六层医院内科楼改造工程给排水、采暖、电气消防及地面施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1工程概况3施工组织设计8施工机械设备投入14劳动力安排计划及其保证措施15材料（周转材料）投入计划16管理人员投入18施工技术方案19第一遍涂膜施工43第二遍涂膜施工43第三遍涂膜和粘砂粒施工43抗折强度l.0MPa，终凝时间3h53施工进度计划68质量安全文明施工保证措施71施工技术难点及解决方案78 工程概况 工程简述： 原工程概况 本工程为XX地区第一人民医院内科楼改造工程总建筑面积672、00m2，该楼位于XX市健康路。 该楼为六层内科楼，该建筑1985年由农一师建筑设计室设计，1987年竣工使用。 该楼结构形式为多层砖混，主体建筑物高度24.7m，室内外高差0.3m。 改造设计范围“XX地区第一人民医院内科楼”改造工程主要内容包括土建内外改造；大厅等精装修设计；给排水系统和电气系统综合布线等配套改造。 计划开工日期：2006年4月1日，计划竣工日期：2006年6月30日。建筑设计内容：平面布局：仅局部改动，包括护士站、药房及卫生间等处，部分墙体拆除，改为轻质墙、隔断及铲除原有面砖及墙体。外墙：正立面及侧立面：外墙面一楼为100100浅蓝灰色面砖，二楼以上为100100浅白色面3、砖，所有阳台采用120厚理德板保温。背立面：由于房间渗水，部分墙体疏松，因此除拆除原有抹灰层外，还应对破损墙体加固，刷外墙涂料。内墙：大厅、一层走廊、1-6层侯梯厅墙面干挂600600金花米黄墙面砖。2-6层走廊、楼梯间为250330亮光瓷砖，其余墙面为250330亚光瓷砖，卫生间隔墙采用GRC板配五金连接件墙面贴选用200300有光瓷砖。地面：一楼大厅选用800800金花米黄色抛光地砖，卫生间楼面层为300300防滑面砖，其余房间及走廊地面贴600600玻化砖。门窗：原通窗改为50系列铝合金平开节能窗，选用双层中空玻璃。原木质夹板内门全部更换为实木门，表面刷银色哑光漆。屋面：原屋面全部拆除，4、200厚加气混凝土块保温层，1：10现浇珍珠岩找坡最薄处30，C20细石混凝土找平层30厚，3mmSBS卷材防水层两遍，上层带页岩。天棚吊顶：除卫生间、楼梯间外，天棚采用600600T型轻钢龙骨，半露明式，装饰矿棉板吊顶。卫生间吊顶采用铝合金龙骨，金属微孔铝板吊顶，分格300300。结构设计特点：本工程不做结构改动，但卫生间由于安装座便器，需拆除少量原预制空心板，改为现浇混凝土。卫生间改造中新加隔墙，采用GRC轻质隔墙板 给排水工程：生活给水：本工程给水由医院内给水管网直接供水。给水管采用PP-R管，热熔连接。给水管道按1MPa进行试压，十分钟压力下降不超过0.02MPa为合格，符合要求方可验5、收。给水管道按国标或91SB3及新02S施工。排水工程：排水及雨水管均采用U-PVC螺旋消音排水管，配件胶粘连接。卫生器具安装要准确平直，支架固定必须牢靠，地漏标高应正确，地面坡向地漏。卫生器具安装详见02S1 29、6、81、132、131、91页。 污水管坡度管径适用坡度DN500.035DN750.025DN1000.020DN1500.01DN2000.008采暖工程本工程采暖热媒均采用95-70高温水，由医院内采暖管网直接热源，病房内暖气片采用原有760暖气片，拆除清理除锈后重新组装，卫生间采用钢铝复合散热器暖气片型号为GLS-0.5/6-1.5散热器。采暖管道采用焊接钢管，DN326、螺纹连接，DN40时焊接。 防腐与保温：各管道、管件、暖气片、金属支架等在涂底漆前，必须清除表面锈斑及焊渣；管道、管件、暖气片、金属支架应刷防锈底漆两道，明装管道、暖气片、支架再刷醇酸瓷漆两道；地沟、过门沟内的管道、管件、金属支架应刷红丹酚醛磁漆两道，敷设在非采暖房间、管沟、过门地沟内的采暖管道采用复合硅酸盐保温，厚度不小于30mm。管道支架做法详见图集新02N4。消防工程消防管道使用原有管道；原有室内消火栓为明装，现该暗装，采用单阀单出口消火栓。电气工程：供电方式：本工程电源由医院变压器经室外VV22电缆埋地引入至原有配电室，低压电源为380V/220V配电。配电方式：配电方式采有树干及放射7、式配电，主干线采用桥架及钢管配线，照明及动力支线采用KGB管穿聚氯乙烯铜蕊线。接地装置：本工程接地采用TN-C-S保护接地系统，整个建筑设联合接地。电气设备正常不带电金属壳体，插座接地孔等均应与专用接地PE线可靠相连。配电室设总等电位，做法详见02D501-2-11,卫生间做局部等电位，做法详见02D501-2-6。弱电系统：本工程弱电包括共用天线电视系统、宽带布线系统。电视信号由室外有线电视信号引来，由我方负责安装。宽带系统与医院总服务器连通，形成局域网。电话系统由铁通公司负责施工。 工程特点 本工程为医院基础设施改造工程，质量要求高，施工周期短。必须按建设单位的要求，在规定的时间内，以高质8、量完成施工任务，以便及时发挥投资效益，为XX地区第一人民医院及早提供优越条件。 本工程地处人民医院院内，施工时必须保证文明施工，要创造一个消除粉尘、垃圾、强烈噪声、防火、安全文明卫生的环境，以充分保证医院幽静环境和市容环境。 拆除和施工场地处于原有的园区内，保护原有的园区林木花草是一项非常艰巨、重要的任务。必须采取有效隔离防护措施，保护园区植物的正常生长，不被建筑垃圾掩埋和施工践踏所破坏。 安全生产、防火要求高 由于本工程主要为装修改造，施工期易燃可燃物品多，用电设备多，发生火灾几率高，因此必须充分注意。施工中强化防火教育,采取可靠防火措施，防止火灾发生。 拆除工程量大，原地面、墙面、天棚装修9、面层，门窗，屋面、卫生间等防水层，原设备管线等均有大量拆除，拆除施工时必须充分注意，使保留的原有结构、原有装修、原有水电设备系统不致发生损坏和破坏，为新装修、新设备系统，提供良好的结合面。 本工程原有室内外抹灰，存在大量空鼓、裂缝必须清除，凿除时为防止破坏需保留的设备、墙面及防止破坏结构墙体，剔凿时均需先用无齿锯按线切割，而后用錾子剔凿。 新设备管线，部分需在墙体开槽和地面开洞，开槽、开洞均应保护原隐蔽的管线不致遭到破坏。 拆除的建筑垃圾需及时清除外运，以保证文明施工环境，保证正常施工秩序，加快施工速度和确保工程质量。 旧楼改造，在旧基体表面装修，由于干燥和灰尘易出现粘结不牢和空鼓现象，必须充10、分注意。除抹灰前认真浇水湿润外，最好涂刷一层界面处理剂。 本工程施工工期十分紧，日历工期90天，工作量大。同时施工专业多，需多家配合施工，综合管理跨度大，难度高。必须分层分段，组织立体交叉施工，紧密穿插配合，同时需加大人力、物力投入，全面展开。这就需要土建施工单位充分发挥总包管理作用，充分发挥总体部署和协调职能，编制好总控制网络计划，合理分配作业空间、施工场地；提供统一线寸标高、机械运输、安全设施、水源电源；做好质量、安全、防火监督管理；做好现场安全保卫;制订成品保护措施，并付诸实施；抓好技术资料管理等各项管理工作。为高速、优质、安全、低造价地完成大楼改造提供保证。施工组织设计施工工期总体安排11、与阶段工期目标计划：计划2006年4月1日开工，2006年6月30日竣工。大致分为三个施工阶段，具体安排如下：拆除施工阶段：2006年4月1日至4月20日主要为拆除阶段，完成脚手架搭设、自上而下拆除屋面、门窗、楼层地面、水电管线等，同时铲除原已空鼓、开裂的抹灰层和破损的墙砌体。管道、屋面及装修湿作业阶段：5月1日开始管道安装、屋面及装修湿作业等施工，6月15日前完成外部工程。至6月25日本工程改造任务基本施工完毕。精装修、交工收尾阶段：大厅、护士办公室等特殊房间精装修部位5月25日开始进行。油漆涂料、木作、地砖及其他二次装修，6月1开始，6月15日全面完成。6月25日水通灯亮，6月30日窗明地12、净，扫地出门，交付使用。本工程必须严格控制的关键节点：拆除工程开始及结束时间：拆除开始4月1日，拆除结束4月20日；抹灰贴砖开始及完成时间：时间4月15日开始，5月25日室内湿作业完成，6月5日完成室外等土建装修；通水通电控制时间：6月20日。施工项目阶段目标表阶段作业项目起止时间作业天数拆除阶段外脚手架、垃圾井道（钢模板井筒）搭设、升降机安装2006.4.14.66给排水管道拆除2006.4.14.1515室内地面、天棚等土建拆除2006.4.54.2015室外原装修、门窗拆除2006.4.54.2015卫生间、室内外装修、管道安装、屋面防水施工阶段水、电、设备安装、暖气修理，管道打压20013、6.4.156.355大厅、护士办公室、病房等装修2006.4.155.2542室外工程：屋面防水层、铝窗安装、外墙面砖、窗玻璃安装、台阶等2006.4.266.541卫生间防水、墙、地瓷砖、天棚、台面等2006.4.175.2540墙面、天棚抹灰修补，地面等抹灰湿作业2006.4.165.1531轻质隔墙、天棚、暖气罩、木作等施工2006.4.165.2541精装修、交工收尾阶段木作线角、楼梯扶手、门扇等2006.5.106.525油漆2006.5.21 6.1020卫生洁具、灯具、开关插座、通水、通电2006.4.76.2055整理交工2006.6.286.303施工进度计划图（附后）施工14、方案及施工部署：工程开展程序与顺序总程序： 拆除上下水施工电气管线铺设室外、室内各层装饰施工大厅装修电器、五金、卫生洁具安装交验。主要分部工程施工程序：抹灰、墙地瓷砖：墙面顶棚地面。水电管线安装：空凋消防水暖电气管线。精装修：天棚、墙面骨架安装油漆涂料面板。调试：电气水卫空调。施工方案根据工程实际情况，建筑装饰施工应紧跟拆除、水电管线安装，并与之紧密配合，立体交叉，共同施工。水电管线、GRC隔断工程利亚作业面大的特点，穿插同时展开，自上而下平行流水施工。墙面与顶棚：墙面、顶棚抹灰应紧跟拆除工程流水施工，轻钢龙骨吊顶则根据设备安装速度，先完成钢龙骨部分，待隐蔽工程、消防验收合格后随着地面工程之后15、实施流水作业，包括封面板、检修孔留社、设备安装、部分开口留孔。墙面瓷砖则在相应部位们窗框安装固定后与地面同时进行。屋顶部分：开工后立即开始屋面工程改造施工，按找平层隔气层保温层防水层防护层的顺序施工。门窗部分：门、窗框安装原则上原抹灰层铲除后立即进行安装；门、窗扇的安装在顶棚、墙面粉刷、地面大部分施工完成后尽快进行，并配备油漆工同步进行油漆、玻璃施工，最后安装小五金配件。地面部分：地面施工在设备安装、天棚、墙面粉刷施工过程中由顶层自上而下分两个施工段施工。总体工程由顶层至下按交叉流水进行，在施工过程中随着前面工程的完工，一层施工交叉面的缩小，而陆续转入下一层施工。施工工期：工程拟于06年4月116、日开工，6月30日竣工，总工期90天。根据工程工期短、作业量大的特点，本工程采取三阶段，八个分部进行控制，组织进行交叉作业。通过立体交叉，平行流水作业方式，确保90个日历日以内，高质量完成施工任务。一阶段为拆除阶段，二阶段为管道、屋面及湿作业阶段，三阶段为精装修、交工收尾阶段。八个分部是：脚手架及配合施工分部；给排水、电气工程分部；三分部为大厅分部；四分部为屋面、外檐、室外工程分部；五分部为卫生间分部；六分部为墙地抹灰、窗台板安装、隔墙湿作业分部；七分部为油漆涂料玻璃分部；八分部为木作、暖气罩、地毯等。八大分部工程必须交叉同步进行，它们互相制约与穿插，施工时必须严格程序，统一组织和协调。本工程17、必须严格控制的关键节点：拆除工程开始及结束时间：拆除开始4月1日，拆除结束4月20日；抹灰贴砖开始及完成时间：时间4月15日开始，5月25日室内湿作业完成，6月5日完成室外等土建装修；通水通电控制时间：6月20日。施工总平面布置 利用医院原有道路及场区与甲方协商后布置临时施工现场。 现场沿楼避开林木见缝插针开拓施工场地，堆放大宗材料。 大楼背立面安装一台门式升降机，作为施工垂直运输主要设备。 大楼背面设搅拌站，安装两台砂浆（混凝土）搅拌机，搅拌站及砂石堆放、2个水泥储罐场地共占地200。 现场四周设2.5米高钢制波纹板围墙，设正式大门，封闭施工。外侧布置宣传标语，保证公司整体形象。为方便使用和18、管理电源，现场临时配电室设在内科楼背面的中部，电源采用原内科楼进户电源，接入临时总配电箱，分四路进入现场各用电点，楼内每层各设分箱一台，末端箱四台，供楼内作业面动力及照明使用；内科楼背面设分箱一台，末端箱五台，供井架卷扬机、搅拌机（两台）、电锯、电刨，为方便施工和保证安全，临时电线采用VV电缆穿钢管敷设。临时供水管从内科楼供水进户管井接出，水平部分钢管埋地铺设，垂直供水管线分六路在内科楼前后侧各三路沿脚手架均匀布置到六层，每层均设配水点供大楼施工使用。施工总平面图附后。施工机械设备投入由于本工程施工工期短，工程内容以装修为主。因此投入的设备要求中标后6天内全部进场。其中主要设备为：拆除设备；垂19、直运输设备；脚手架；砂浆搅拌机；装修施工设备；水电施工设备；汽车运输等具体如下：序号机械名称型号规格数量产地制造年份额定功率1门式升降机1.5t，30m高1新疆20017.52砂浆搅拌机J-400A2新疆19997.53自卸汽车东风，15t4二汽20014客货两用车2T1北京19985交流电焊机BX3-300-23新疆200023.4（KVA）6直流电焊机AX5-5001新疆200026（KVA)7交流电焊机BX3-120-13新疆20009（KVA）8卷扬机JJM-33新疆2000与门式升降机配套9切管机TQ-302上海2001110套丝机管径1002上海2000311无齿锯4上海2000120、.512冲击钻4上海2000113装载机垃圾清运1.5M31广西199914手持电动工具1套劳动力安排计划及其保证措施劳动力计划工种4月5月6月普工808080测量工333木工3040抹灰工8080防水工20油漆工80架子工252525水暖工101010电工152525机械工455保证措施：本工程作业内容为原有装修拆除、水电拆除；新装修、屋面保温、防水；门窗安装，以及水电安装，所需工种为普工、装修工、水电为主由于工期紧，工程必须内外同时展开，见缝插针，土建与水电穿插进行。因此各工种进入时间必须紧扣工程进度计划，满足按时施工需要，保证工期目标实现，由于工程量大，作业时间短。因此劳动力投入必须相对21、强度大，尤其是内外墙的拆除等，必须保证按时完成，为改造工程创造条件。材料（周转材料）投入计划 拟投入的施工机具序号机械名称型号规格数量产地制造年份额定功率1门式升降机1.5t，30m高1新疆20017.52砂浆搅拌机J-400A2新疆19997.53自卸汽车东风，15t4二汽20014客货两用车2T1北京19985交流电焊机BX3-300-23新疆200023.4（KVA）6直流电焊机AX5-5001新疆200026（KVA)7交流电焊机BX3-120-13新疆20009（KVA）8卷扬机JJM-33新疆2000与门式升降机配套9切管机TQ-302上海2001110套丝机管径1002上海20022、0311无齿锯4上海20001.512冲击钻4上海2000113装载机垃圾清运1.5M31广西199914手持电动工具1套施工器材（周转设备料）计划器材名称规格数量备注钢管脚手杆483.5110 吨钢脚手板3米长钢脚手板2200 块扣件直角、对接、回转三种配套3吨施工用水管25mm800橡胶管施工用水管32mm600橡胶管五芯橡皮电缆6m1400五芯橡皮电缆16m250木板材30 厚5加工抹灰工具用塑料水泥袋500运送垃圾使用管理人员投入本工程的施工组织及项目管理按项目法进行承包管理，由我公司组建“XX地区第一人民医院内科楼改建工程项目部”，下设技术、质量安全、生产、材料设备等管理组织，配备懂23、技术、有经验的土建、水暖、电气技术骨干（其中大中专以上学历、有十年以上从事本行业的技术骨干8人）。发挥公司统一指挥，调动本公司内人、财、物的整体优势。在现场项目经理的统一管理调配下，按施工作业计划组织足够的熟练施工队伍，采用两班工作制衣保证工程的连续均衡进行，确保工程施工目标的实现。 职务持证情况管理年限项目经理二级项目经理21项目技术负责人工程师职称证10土建工长施工员上岗证8装修工长施工员上岗证6质检员质检员上岗证5安全员安全员上岗证8资料员资料员上岗证5试验员试验员上岗证10核算员会计师职称证8预算员预算员上岗证20施工技术方案工程开展程序与顺序总程序：拆除隔断安装、粗装修施工水电安装精24、装与灯具、卫生设备安装调试。 上下水施工电气管线铺设室外、室内各层装饰施工大厅装修电器、五金、卫生洁具安装交验。主要分部工程施工程序：抹灰、墙地瓷砖：墙面顶棚地面。水电管线安装：空凋消防水暖电气管线。精装修：天棚、墙面骨架安装油漆涂料面板。调试：电气水卫空调。施工方案：根据工程实际情况，建筑装饰施工应紧跟拆除、水电管线安装，并与之紧密配合，立体交叉，共同施工。水电管线、GRC隔断工程利用作业面大的特点，穿插同时展开，自上而下平行流水施工。墙面、与顶棚：墙面、顶棚抹灰应紧跟拆除工程流水施工，轻钢龙骨吊顶则根据设备安装速度，先完成钢龙骨部分，待隐蔽工程、消防验收合格后随着地面工程之后实施流水作业，25、包括封面板、检修孔留社、设备安装、部分开口留孔。墙面瓷砖则在相应部位们窗框安装固定后与地面同时进行。屋顶部分：开工后立即开始屋面工程改造施工，按隔气层保温层找平层防水层防护层的顺序施工。门窗部分：门、窗框安装原则上原抹灰层铲除后立即进行安装；门、窗扇的安装在顶棚、墙面粉刷、地面大部分施工完成后尽快进行，并配备油漆工同步进行油漆、玻璃施工，最后安装小五金配件。地面部分：地面施工在设备安装、天棚、墙面粉刷施工过程中由顶层自上而下分两个施工段施工。总体工程由顶层至下按交叉流水进行，在施工过程中随着前面工程的完工，一层施工交叉面的缩小，而陆续转入下一层施工。拆除工程：拆除要求：本工程拆除十分重要。一要26、保证在拆除中不影响医院的正常工作和市容环境，建筑拆除及垃圾外运不允许尘土飞扬；二要保证作业职工及外界行人的安全；三要不损坏应保留的设备、管道和结构；四是为改造留有结合面和设备管线的接头余地。 拆除管理拆除工程复杂，事先按图纸范围，认真研究每项工程拆除方法，制定具体方案和安全措施，并向工人进行交底；拆除由项目经理亲自管理，并由技术人员具体指挥和跟班作业；由现场安全员进行安全与文明施工监督。拆除工程贯彻边拆边清原则，当日垃圾当日清；大搞文明施工，坚持自上而下，顺序拆除。拆除中注意不损坏保留结构和管线。拆除工作尽量采用无噪音操作。拆除前彻底切断水、电、暖、通讯设施，并做妥善处理.拆除方法：本工程拆除27、改动部分比较多，涉及到建筑装修和大量的设备管线。必须严格程序、严格方法，确保保留结构、装修及设备的完好无损。拆除程序 确定拆除内容及范围拆除部位画线水电系统断开清除表面装修覆盖物自上而下管线、墙面抹灰、地面拆除垃圾外运检查验收。拆除方法室内拆除：原室内房间、走廊、楼梯间的墙面为水泥砂浆罩面，涂刷内墙涂料，现变更为贴墙砖。C轴的门联窗及窗下墙体拆除，原卫生间及大便器蹲台拆除，增加一间卫生间。 该工程的拆除顺序为自上而下，计划工期为20天，从4月1日到4月20日，计划投入劳动力为80人，（按每人每日剔除面积15M2），拆除内门228樘，拆除钢窗138樘，拆除门联窗117樘，剃内墙面积13343.228、5M2，拆除门洞口61.44M3，拆除门联窗下墙体115.44M3。施工准备 施工机具及材料： 扁錾子 、尖錾子、榔头、马镫、铁跳板、木跳板、扫帚、手推车、铁锹、钳子、撬杠、塑料水管子 作业条件： 各房间内所有物件搬完，包括病床，灯线盒，氧气带等。 楼内的供水、供电、供暖的各路管线、设备以拆除完毕。 楼内的配套设备如程控交换设备等已拆除完毕。操作工艺 拆除门窗流程： 先将门窗洞口的抹灰层用錾子剔除，露出门、窗与预埋木砖，将门与地面接触的部位用尖錾子剔出豁口，用撬杠将门立梃与预埋木砖相联的钉子松动，用钳子将钉子取出。 用錾子将门、窗与墙体之间的砂浆剔除干净。 一人在下扶着木框，一人站在马镫上将门29、从原位置拆下。 拆除背面钢窗时，在楼背面设专人看管，严禁人员通过。 将拆下的门窗分类码放，用龙门架将其运至材料堆放处，对于在拆除过程中破损的玻璃要及时清扫成堆。以防扎伤脚。 剔内墙、走廊墙面面层： 在剔除前，先根据贴砖高度，将剔除面层的高度弹在内墙面上，室内剔除高度为距地为2.75M，走廊高度为2.50M。 墙面的抹灰层为两层，一层为打底子，另一层为罩面层，在剔凿时，用扁錾子将罩面层剔除，在遇到底层有松动、空鼓时，也要将底层的抹灰层剔除干净。 在3轴、5轴、6轴、14轴、15轴处墙上有镶进的更衣柜、壁橱等，在剔除墙面层时，将更衣柜中的衬子等拆除干净，在每个更衣柜、壁柜上都有现浇的过梁，所以可以30、将更衣柜等拆通，然后将该部位封堵。 在剔除墙的上部墙皮时，踩在用马镫搭设好的跳板上。马镫及跳板要搭设稳定、牢固。 将剔除的墙皮等建筑垃圾洒少量清水后，收集成堆，体积较小的垃圾通过每层的垃圾道，下落到垃圾堆放处，体积较大的垃圾用手推车通过龙门架运至垃圾堆放处。 剔凿加宽病房的门： 原来病房的门为9002700的单扇实木门，现变更为13002500的双扇子母门。 根据装修图纸确定病房门的位置，在原来门边量取1300，用墨斗将该线谈出。 对于剔除门跺较小等部位时，为防止该门跺松动，可用大切割机按线两面切出槽子。 剔凿时从上向下依次剔凿，所搭设的马镫及跳板要稳定牢固。 在离地面2.45M处，两边各剔进31、墙体高为150，长为120的槽子，如遇到混凝土构造柱，应剔到构造柱不露主筋为宜。 将剔除下来的垃圾洒少量的清水，用手推车通过龙门架运至垃圾堆放处。 C轴门联窗下墙体的拆除 根据装修图纸，C轴处门联窗及窗下墙体需要拆除。 在拆除墙体前，应将墙体上及侧面的抹灰层剔除干净。 用扁錾子沿每块砖缝中间进行剔凿，如果整砖松动，拆下后，用錾子将红砖四面砂浆剔除干净。整齐的堆放在房间的角落。 用水管将碎砖等建筑垃圾洒少量的水，用手推车将垃圾运至堆放点。外墙面拆除：施工准备：工人：20人，工期：5天，敲棍、钢丝刷、榔头、腻子刀、扁錾、尖錾、水管、电焊机、切割机、铁锹、手推车、灰桶（盆）、双排脚手架、吊篮均搭设完32、毕，并经过检查验收办理手续后方可进行。 操作流程、工艺、措施： 用竹胶板对二层的雨棚防水层进行防护，严禁损坏，拆除顺序自上而下，先拆除通窗451.5m，玻璃尽量不要损坏，将窗周围抹层用錾子剔除，由内剔，不损外，露出连结件，用绳把窗体拉好，再由电焊工将连结件切断，由搬动到楼内、放好运至一层。 背立面（原涂料面1880m2）对原墙件抹灰层砌体进行逐处检查，对松动、空鼓处用毛笔蘸墨逐一标出，再进行剔除，并在过程中同步检查，剔除至无松动、空鼓处，原抹灰层符合要求处将原涂料层刮干净，采用清洗剂对原涂料层进行刷洗，后用水冲洗干净。露出抹灰层并清理干净后刮白水泥两遍，刷外墙涂料。 正立面（原贴外墙砖面92433、m2），大面采用分段切割再进行剔砸，将原墙上的抹灰层剔除至无松动、空鼓位置。 必须经专业工长批准后方可施工，严格服从管理。 在架体上搭设溜槽，固定好，架板上先紧靠墙铺好竹胶板接垃圾，垃圾用灰盆集中由溜槽向下一层的室内进行清理，在室内用水湿润后，运至垃圾房，由垃圾道用铁锹倒至一层垃圾站，严禁向下向外抛洒，必须做好落手清，动作轻缓，防止扬出。墙、地饰面及磁砖拆除，人力及冲击钻配合拆除，垃圾通过施工龙门架外运。每天用汽车集中装车外运。给排水、卫生设备拆除：人力拆除，施工龙门架下运器材。电气箱管线拆除：需更换的全部人力拆除，施工龙门架下运。拆除安全管理拆除前认真进行技术交底，提出拆除方法，安全注意事项34、。拆除工作必须在项目经理统一指挥和监督下进行。拆除前应将电线、上下水道切断。拆除区设立围栏，挂警告牌，并专人监护，严禁无关人员进入或逗留。自上而下进行，禁止同层同时拆除，当拆除至一部分时，应防止其主部分倒塌。拆除过程中现场照明不得使用原有电线，应另外设置配电线路。拆除建筑物一般不得采用推倒方法，当必须推倒时，应在预定方向加控绳，相反方向加支撑。并在推倒前应发出信号，人员撤离现场。拆除建筑物时，楼板上不准堆积材料，防止楼板压塌。主要项目施工方法 施工脚手架外脚手架落地双排钢管脚手架，架宽1.05m，立杆间距1.5m，步距1.5m。施工时严格按“扣件式钢管脚手架安全技术规范进行”,特别要注意外脚手35、架与墙体结构的拉接，防止脚手架倾倒、垮塌。开工前认真编制脚手架施工组织设计，并进行技术交底。其它部位施工：采用里脚手架或满堂脚手架。垂直运输本工程采用一台30m高升降机供垂直运料施工。利用原楼内的两台电梯运送室内施工用用轻质材料，电梯使用前应作胶合板内衬保护。测量放线室内放线: 依据设计图纸要求，并在认真测量原有建筑墙柱结构面尺寸的基础上，在每层楼放出纵横主控轴线，据此放出新增隔墙中心及边线等。放线时应精心实测原有结构面,原结构如有误差，应通过均差设法消除，防止出现与原结构不相平行或其他偏差。除测放轴线和墙边线之外，还要放出主要房间中心线和走廊中心线，以满足装修施工的需要。标高线测放: 根据现36、有地坪标高，在现有结构上测放出0和+50厘米标高线。测放标高线时，应全面检测现有各主要房间、卫生间的地坪，使新增建筑结构、设备，满足排水、合理高差、美观适用的要求。 屋面防水施工铺设卷材防水层之前，基层必干燥、干净，平整光滑，表面不得有裂缝，空鼓，起砂，平整度在5mm之内。铺设卷材防水层用热熔满粘法施工，卷材按平行屋脊铺设，上下层卷材不得相互垂直，搭接缝应错开，错开的间距不小于幅宽的1/3。搭接缝应错开，错开的间距不小于幅宽的1/3。搭接的宽度：短边和长边均不小于80mm。SBS卷材热熔法施工：热熔法铺贴卷材应符合下列规定：火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚37、物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。施工后进行淋水、蓄水检验。细部构造 卷材防水层在檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加卷材或涂膜附加层。混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严。落水口的防水构造应符合下列要求：落水口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。落水口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其38、厚度不应小于2mm。落水口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。檐沟、檐口、落水口、泛水和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。防水层的质量控制正确选材，本工程卷材选用符合标准的卷材和胶粘剂原料；卷材和粘结料使用之前，均要提供出厂试验报告。选择有相应防水施工资格，并业绩突出的防水施工公司操作， 并加强施工中层层把关验收，及时做好隐蔽工程记录。基层处理：基础垫层要平整光滑无毛刺和抹，加水泥砂浆抹平， 表面不得有松动、起砂、泥土等，施工时表面应干燥。防水层的接缝一定严实，粘接可靠，立墙面和收头处做圆弧一定要严实。阴阳角与套管周围附加一层卷材，而且此处系薄弱部位，要特别注39、意此处的施工质量。注意成品保护，平面卷材施工并检查验收后立即做保护层。做好卷材末端收头处理，防止卷材末端剥落渗水。质量标准：保证项目：卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定，检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验卷材防水层及预埋管根等细部特殊部位做法，必须经隐蔽工程验收，使其符合设计和施工及验收规范的规定基本项目：卷材防水层的基层应牢固、平整，阴阳角应成圆弧型或钝角，表面洁净；基层处理剂涂刷应均匀，无漏刷、透底。卷材防水层的铺贴构造和搭接应符合设计，收头粘贴牢固，无损伤、空鼓等缺陷。卷材防水层的保护层做法应符合设计。防水层验收：防水层施工中，每一道防水层完成后，应由40、专人进行检查完毕后，合格后方可进行下一层防水层施工。防水层全部完成后，除进行外观检查外，还必须进行淋水试验检验，以便检验其坡度、有无积水、和排水系统是否畅通及是否渗漏。淋水试验要求进行淋水2小时，以不出现上述问题为合格。铝合金窗安装工程安装程序 放线安装假框、窗框安装避雷处理土建配合塞缝安装玻璃打胶及周边封胶清洁交验安装要点放线按土建提供的标高进行放线，注意与外墙、面砖的接缝处对齐，进出位线按设计图。窗框安装窗框用固定件可靠连接于四周结构上，固定件、间隙应严格遵照设计要求，窗框应横平坚直，尤其是底框应严格控制平直度和水平度，不得有中凹或中凸的情况。避雷及塞缝窗框至少应有一处用钢或铝带与土建预埋41、避雷可靠连接。土建应在窗框固定好后用防水砂浆将四周空隙充填饱满，充填处内部不得有空洞，亦不得在充填时引起窗框移位和变形。周边封胶及玻璃安装窗框外侧四周与面砖接合处应用耐候密封胶严密封填，封填前进必须采用规定溶剂清洗，去除密封表面的油污及尘粉，注胶应饱满无气泡，外表应平整美观。 玻璃按设计要求，车间内预制成中空玻璃，封胶要求与上同。安装应在室内粗装修完成后进行，以免造成不必要的损坏。安装时重点注意滑轮及窗锁的调整。室内干挂面砖施工工艺 材料要求： 面砖：根据设计要求，确定面砖的品种、颜色、花纹和尺寸规格。 合成树脂胶粘剂：用于粘贴面砖背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 玻璃纤维网格布42、：面砖的背衬材料。 防水胶泥：用于密封连接件。 防污胶条：用于面砖边缘防止污染。 嵌缝膏：用于嵌填面砖接缝。 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 主要机具： 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 作业条件： 检查面砖的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理43、性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。工艺流程： 面砖准备：首先用比色法对面砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面的面砖颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行面砖打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在面砖背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布44、，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到面砖小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。 基层准备：清理预做饰面面砖的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装面砖的位置线和分块线。 挂线：按设计图纸要求，面砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最45、好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.01.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为810kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证面砖上下面处在同一水平面上。 在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓46、：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在6080mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。 底层面砖安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板47、靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将面砖侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用12.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。 面砖上孔抹胶及插连接钢针：把11.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连48、接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。 调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，49、以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。 清理面砖表面，刷罩面剂：把面砖表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻50、轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。 亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法，来进行面砖干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。保证项目： 饰面面砖的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合51、格证。 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。 基本项目： 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 已完工的外挂面砖应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。52、外饰面板面层颜色不一：主要是面砖质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。 线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。 打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。外墙面砖镶贴施工要求：本工程面砖设计为100100小面砖，用1:3水泥砂浆打底和中层找平，面砖用水泥砂53、浆加20%107胶粘贴，阳角割45角。施工顺序：基层处理吊垂直、套方正、找规矩基层抹灰中层抹灰弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 施工要点:吊垂直、套方正、找规矩抹灰前必须对大楼进行总体测量,检查大角、大面、阳台、门窗是否在一趟线上，尺寸偏差多少，在此基础上横拉线、纵吊线，找出找平层抹灰的控制厚度，并做出灰饼，作为抹灰找平的控制。弹线找规矩具体操作是：在建筑物四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，从顶层开始用特制的大线锤（大于5KG ）崩铁丝（22#）吊垂直，根据外墙凹凸不平的具体情况， 决定抹灰加厚或剔凿墙面，根据面砖的规格尺寸分层设点做灰饼，决定抹灰层厚度和定出排砖尺寸，横向以楼层为54、水平基线交圈控制，竖向则以四周大角、门窗口边、垛子为基线控制。基层处理：为保证外墙面砖质量，必须保证基层质量和粘贴质量，而保证基层的质量，关键是基体进行处理。对砖墙面孔洞和缺损进行修补,抹底子灰之前应对墙体先行补洞,补洞必须保证灰浆饱满. 对混凝土基体抹灰，应先行毛化处理，即用1:0.5的水泥砂浆内掺20的107胶，用扫帚将砂浆甩到墙上，甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光滑面上，用手掰不动为止。 预有金属埋件过大，应用电焊点焊钢丝网，以防铁板处抹灰层空鼓、脱落。 抹灰打底和找平：打底和找平均用1:3水泥砂浆，操作及质量控制要点是：依据已找出的规矩和挂好的线坠进行打底和找平，55、墙角及大面、立面应十分精心，使墙面抹灰严格受控，保证大角、立面、阳台、门窗均符线。 在抹灰前1天，墙体充分浸水。 严格按抹灰分层做法要求操作。 打底灰浆不能一次过厚，应控制在78mm之内，打底后扫毛。底层灰干至七八成后方可中层找平，如底层灰表面过干应浇水湿润，中层找平如基体不平，可适当增加遍数，达到平整、垂直为准。 抹灰找平时必须精心计算,使门窗口边按贴砖模数找好尺寸,确保口边赶整砖,并使窗间墙赶好活,每一层窗间墙只准出一层非整砖. 选砖：外墙面砖选用规格尺寸偏差小、吸水率低、表面光洁、色泽均匀、无裂纹、无缺楞掉角一级产品。 弹面砖镶贴分格线：中层找平后，按面砖实际规格和灰缝按块分格，弹出水平56、和垂直线，做为控制贴砖的依据。 挂水平线：按弹线位置，镶贴之前要挂好水平线。 面砖镶贴：面砖使用前浸水4小时以上， 使用时砖面应晾干，砖背刮掺20107胶的素水泥浆3 mm厚， 立即镶贴在基层上，调整砖缝与平整，保持缝行均匀一致。 用素水泥浆擦缝，嵌入密实，并清理表面。 细部处理：室外突出的部位、檐口、窗台、阳台等均应做滴水线和做出正常的排水坡度。 在变形缝处镶贴面砖时，一定按图纸要求处理。 面砖成品保护 搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，施工时要防止磕碰地面、门窗等，对易损坏的部位,要提前做好保护措施。 要合理调整施工顺序，水电安装工种的活应做前面，防止瓷面贴好后，凿墙损坏瓷面砖。 瓷面砖镶贴57、完后，防止水冲，防止油浆污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。 质量标准: 保证项目:面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、吊角和裂缝等。 基本项目:表面平整、洁净、颜色一致;无空鼓(空鼓不得超过1%)；接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,阴阳角压向正确，非整砖使用部位适宜；套割使用整砖，并套割良好；流水坡度正确，滴水线顺直。 允许偏差 立面垂直: 3 mm 表面平整: 2 mm 阳角方正: 2 mm 接缝平直: 3 mm 卫生间磁砖的镶贴 工艺流程 基层处理找规矩选砖、排砖、弹线挂线、安垫尺镶贴瓷砖理缝、擦缝擦洗表面。 施工方法: 将规格、颜色一致的瓷砖放在净水中浸泡2小时，直至不泛气泡为止，取出晾干，擦净备58、用。 粘贴砂浆一般为纯水泥膏，用批灰贴法，粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面批上3-4mm厚度的砂浆，对准墙上所弹的垂线，贴上瓷砖。贴上墙的饰面砖应用手轻压或用橡皮锤轻敲，使饰面砖面附线并与基层粘接牢固。镶贴顺序，一般从阳角或门窗边开始，先贴整理大面，后贴零星部部由下向上逐排镶贴，镶贴有，应浇水润湿墙面。遇以突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。镶贴节面砖时，应随时用托线板检查平整方位，如有镶贴不实或缺灰情况，应取下重贴。 理缝: 面砖镶贴后，应及时将缝中多余的灰浆刮理干净，并用麻丝或麻布擦表面。 擦缝 粘贴灰浆凝固后，宜用长刷蘸粥59、状白水泥浆或色浆涂满缝子，并用棉纱将灰浆擦匀，将表面灰浆擦净。擦洗表面 饰面砖全部贴完后，应根据表面污染情况，蘸清水或10稀盐酸溶液用棉纱擦洗。如采用稀酸溶液，尚应及时用清水将残留的稀盐酸溶液冲刷干净。 卫生间聚氨酯防水层施工 施工准备 材料 聚氨酯防水涂料 甲组分：异氰酸基含量以3.50.2%为宜。 乙组分：羟基含量以0.70.1%为宜。 甲、乙组分严格按产品说明的比例配合，经充分搅拌，现场配制成聚氨酯防水涂料，基技术性能应符合以下要求。 固体含量：94% 抗拉强度：1.65N/m 断裂延伸率350% 柔 性：-30弯折无裂纹 耐 热 度：85加垫5h，涂膜无流淌、起泡和滑动。 不透水性：压60、力0.3N/m，保持时间30min不渗透。 辅助材料 应备有二甲苯、醋酸乙脂、二月杜酸丁基锡、磷酸；砂粒和胎体增强材料等。 机具 一般备有电动搅拌器、拌料、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、灭火器等消防器材。 作业条件 找平层使用水泥砂浆应抹平压光，坚实平整，不起砂，含水率小于9%。（含水率简易测试方法：在基层表面上干铺一块1橡胶卷材，静置34h，覆盖橡胶卷材部位无明显水印，即视为含水率达到要求，可以施工）。找平层泛水坡度应在2%以上，不得局部积水。找平层按图纸设计要求；在转角处要抹成小圆角。与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、收头圆滑，按设计要求用密封膏61、嵌固。必须待这些设备安装完毕，才能进行防水层的施工。 聚氨酯涂作的存放与施工条件以0以上为宜，最低不得低于-5。 施工工艺 清理基层涂刷基层处理剂（冷底子油）细部附加层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水 保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收 操作要点 清理基层 基层表面必须彻底清扫，做到干净、干燥。 涂刷基层处理剂 将聚氨酯甲、乙两组分和二甲苯按1：1.5：2-3的比例配合搅拌均匀，作为基层处理剂。用滚刷或油漆刷均匀地涂刷处理剂于基层表面，涂刷量以0.2kg/左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一道工序。 附加层施工 在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的62、薄弱部位，应先用聚氨酯防水涂料按甲、乙两组分1：1.5的比例混合搅拌均匀刮一次，做附加层处理。按设计要求，细部构造与可做带胎体增强材料的附加层处理，胎体增强材料宽度300-500mm，搭接缝100mm，施工时边铺贴平整，边涂刮聚氨酯涂料。 第一遍涂膜施工 将聚氨酯涂料甲料、乙料和二甲苯按产品说明的比例配制，搅拌均匀，用橡胶刮板或油漆刷涂刮（刷）在基层表面，涂刮厚度要均匀一致，涂刮量以0.8-1.0kg/为宜。 第二遍涂膜施工 在第一遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第二遍涂料。对平面的涂刮方向应与第一遍涂刷方垂直，涂刮量仍与第一遍相同。 第三遍涂膜和粘砂粒施工 在第二遍涂膜固化后，再按上述配63、方和方法涂刮第三遍涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/为宜。在第三遍涂膜施工完丝又未固化时，应在其表面稀稀地撒上小量干净的砂粒，以增加它和将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。 待涂膜固化完全和检查验收合格后，即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖、马赛克等饰面层。 工程验收 应提供现场施工用的聚氨酯涂料复试技术性能的检测报告及其它材料、技术、质量等证明资料。 涂膜应厚薄均匀，封闭严密，不允许有脱落、开裂、孔洞和收头不严密露胎体等缺陷。 刚性保护怪与涂膜防水层之间应粘结牢固，表面平整，不允许有空鼓、脱落和翘边等现象。 涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不应有局部积水和渗漏水的现象存在。检查渗漏水的方法是把地64、漏堵塞后蓄水24h无渗漏水方为合格。 成品保护 操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。在做保护层以前任何人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。 地漏或排水口等要防止杂物堵塞，确保排水畅通。 施工时，不允许涂膜材料污染已做好饰面的墙壁立管、卫生洁具和门窗等。 安全注意事项 存放材料的地点和施工现场必须通风良好。 存料、配料和施工现场必须严禁烟火，并备有灭火器材。 每次施工完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。 防水离工的人员必须经过专业培训，持证上岗，试做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。 卫生间防滑地砖施工 工艺流程 施工准备基层处理弹线分格预排拼样面砖镶贴洒水养护自检翻修勾缝。 施工准备 65、材料准备：普通425、325水泥，中砂过筛，抛光地砖，自来水。 机具准备：电动机割机；橡皮锤，检查锤以及其他常用工具。 操作要点 基层处理：将基层清扫干净，洒水湿润（新做砂浆一般要养护1-2天方可贴砖）。 弹线分格：根据地砖尺寸及设计对缝宽度，在所镶贴范围内，算好纵横行数入镶贴块数，弹线分格，校核方正。 预排拼样：按设计要求，将面砖在基层上预先排列、拼样。 地砖铺贴 地砖应预先选挑，使其规格、颜色一致，符合设计要求。 地砖使用前应有 水浸泡2h以上（以地砖吸足水份，不冒气泡为止），待表面晾干方可使用。 按前面所弹分格线及地砖面层设计厚度，在基层上拉纵横控制线，每行镶贴前，横线拉一道，纵线每2-66、3米拉一道，以控制地砖的标高及顺直。 在湿润的基层上均匀地刮一薄层由425#水泥配制的纯水泥浆5mm厚，作为第一层粘结层。 接着再铺一层1:2干硬性水泥砂浆作垫层，用木抹子搓平，其厚度根据设计层而定，宜为15mm。该干硬水泥砂浆应用325#水泥与2.5mm方孔筛下的中砂配制。其稠度应掌握在手握成团，掷地粉碎的程度。一次宜铺一行地砖（4-6m）的垫层。当每行较长时则分段铺贴。 在以搓平的垫层上干铺地砖，用橡皮锤均匀敲实。若垫层薄厚不当或有不平之处，应揭下地砖，添加或去掉适量干硬性砂浆，再用橡皮锤敲实。敲实后的地砖表面应略低于面砖设计标高（以4-6mm）为宜，其表面平整。对缝宽度、接缝平直等项检查67、应符合规范的要求。 按照干铺地砖的顺序，以第一块起，依次揭砖抹浆贴砖。具体做法是揭下干表的地砖，将其背面均匀的抹一层用425#水泥配制的水泥浆，厚度4-6mm，稠长60mm。抹浆时地砖中心部略高于四周，四个边缘的水泥浆应抹成10mm左右长度的坡面，其端部水泥浆厚度2-3mm。 将抹灰后的地砖平放于垫层上，用双手稍微用力压按，随即用橡皮锤轻轻敲击，使之与垫层粘结牢固，之后刮缝，清除挤出的水泥浆，随手用湿抹布将地砖表面灰浆擦净。用橡皮锤敲击时听声音如发现有缺浆处，应揭下地砖加浆重贴。敲击时应随时纠正方正偏差，并用2米靠尺及水平检查及坡度，以确保灰缝的平直、均匀及平整，并有明显的坡度，坡向地漏。 地68、砖在同一个房间地面上的纵横排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖造就在排在次要部位，并在大面积镶贴完成成后镶贴。 地砖的基层表面如遇有突出的管线、孔洞、卫生设备的支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。 洒水养护：镶贴后4小时，将镶贴地砖浇一层薄水（约2mm厚）养护。 自检翻修：地砖镶贴24小时后，操作者手持小锤，逐块检查，发现有空面鼓面超过标准者，立即将地砖揭起重贴，直至全部合格为止。 勾缝：地砖贴完后并经检查符合标准者，可以勾缝。勾缝前，所有砖缝应预先刮净，并洒水湿润。细木作安装 细木作安装总体要求与做法 施工顺序 清理基层弹线木结构饰面油漆安装五金配件 施工要点 清理基层：检查基层69、平整情况，如安装在地砖上，应先铺贴好地砖后，再固定细木作；如安装在墙面上，应做好水泥砂浆找平层后再固定。 线：根据设计要求，最度出现场的实际尺寸，在地面及墙面弹线放样。 结构：根据放线尺寸进行开料，夹板及木龙骨要作防火防潮处理，板材接口严密、牢固。 面：经过检验的饰面材料确保色差少，颜色一致，同一饰面的饰面对纹相接，接口要紧密，严禁油漆工补灰。饰面板涂胶要均匀，压板时要平整。 油漆：施工前先做小块样板，认可后对大面积进行施工，饰面表面清洁干净，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，木材面油硝基清漆应刷6遍干硬后用水磨砂纸磨光，最后再油两遍。 安装五金配件：根据设计要求安装五金配件，保证配件表面70、不受油漆污损失，五金配件安装牢固。 成品完成后要注意保护，不得在其上面堆硬物、杂物、随意践踏。 门窗套安装门窗套设置在室内门窗洞口处，其面板一般用中纤板制作并采用镶钉方法，而层再贴装饰面板。木门窗套的操作工序为：检查门窗洞口及埋件制作及安装木龙骨装钉面板。门窗套板的安装，一般是根据设计要求在砖或混凝土墙体中埋入经过防腐处理的木砖。中距一般为500mm。采用木筒子板的门窗樘宽40mm，洞口比门窗樘宽40mm，洞口比门窗樘高出25mm，以利于安装。 检查门窗洞口及埋件首先检查门窗洞口尺寸是否符合要求，是否垂直方正，预埋木砖或连接件是否齐全，位置是否准确，如发现问题，必须修理或校正。 制作和安装木龙71、骨根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片。每片一般为两根立杆。当门套宽度大于500mm需要拼缝时，中间适当增加立杆。横撑间距根据门套厚度决定。当门套厚度为10mm时，横撑间距不大于300mm，板厚为5mm时，横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应。安装龙骨架一般先上端后两侧，洞口上部骨架应与预埋螺栓或铅丝拧紧。龙骨架表面刨光，其他三面刷防腐剂（氟化钠）。为了防潮，龙骨架与墙之间应干铺油毡一层。龙骨架必须平整牢固，为安装面板打好基础。 装钉面板应挑选木纹和颜色，近似者用于同一房间。板的裁割要使其略大于龙骨架的实际尺寸，大面净刮直，木纹根72、部向下；长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头位置应避开视线开视范围。一般窗套拼缝应在室内地坪2m以上；门套拼缝一般离地坪1.2m以下。同时，接头位置必须留在横崐撑上。当采用厚木板材，板背应做卸力槽，以免板面弯曲。卸力槽一般间距为100mm，槽宽10mm，深度5-10mm。固定面板所用钉子的长度为面板厚度的3倍。间距一般为100mm，钉帽要砸扁，并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1-2mm。门套里侧要装进门窗框预先做好的凹槽里，外侧面要与墙面齐平，割角严密方正。 贴脸板安装 贴脸板也称为门头线与窗头线，是装饰门窗洞口的一种木制线脚。门窗贴脸板的式样很多，尺寸各异，应按照设计图纸施工。贴脸板73、的制作首先检查配料的规格、质量和数量，符合要求后，先用粗刨刮一遍，再用细刨子刨光。先刨大面，后刨小面。刨得平直光滑，背面打凹槽。然后用线刨子顺木统计卢线，线条应清晰、挺秀，并须深浅一致，如果做圆贴脸，必须先套出样板，然后根据样板划线刮料。 贴脸板的装钉门框与窗框安装完毕，即可进行贴脸板的安装。贴脸板距门窗口边境证15-20mm。贴脸板的宽度大于80mm时，其接头做增榫；其四周与抹灰墙面须接触严密，搭盖板的宽度一般为20mm，最少不应少于10mm。装钉贴脸板，一般是先钉横的，后钉竖向的。先量出横向贴脸板所需的长度，两端锯成45斜角（即割角），紧贴在框的上坎上，其两端伸出的长度应一致。将钉帽砸扁，74、顺木纹冲入板表面1-3mm，钉长板厚的两部，钉距不大于50cm。接着量出坚向贴脸板长度，钉在边框上。 贴脸板下部宜设贴脸墩，贴脸墩要稍厚于踢脚板。不设贴脸墩时，贴脸板的厚度不能小于踢脚板的厚度，以免踢脚板冒出而影响美观。横交通部贴脸板的线条要对正，割角应准确平整，对缝严密，安装牢固。 暖气罩 暖气罩截面形状尺寸装钉方法按施工图施工。在窗台下墙上，预先固定安装铁件，间距50mm左右，每边不少于两块。在同一房间内标高的暖气罩应拉线找平、找齐，使其标高一致。 吊顶工程 轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶 施工顺序：弹线安装吊顶安装龙骨及配件安装面板 操作要点： 依据顶棚设计标高，沿墙柱而四周弹线，作为顶棚安装的75、标准线。 吊杆可用直径为8毫米的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3厘米，另一端头与3030角铁焊好，角铁上开10毫米孔眼以安装8毫米膨胀螺丝。 根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距一般为900 - 1000。最大1200毫米。在吊点处，可用冲击钻将吊点对应的楼板底面打8毫米孔洞，将安装有吊杆的8毫米膨胀螺丝固定于吊点处。 安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接杆体连接。大龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的二百分之一。 中龙骨用吊挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭76、在大龙骨上C型腿用钳子插入大龙骨中。中龙骨间距按板材尺寸而定为600，当间距大于600毫米时，中龙骨应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。 横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小接插体连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中、小龙骨截取，对装在罩面板内部或作边龙骨时，宜用小龙骨截取。安装时横撑龙骨应与中、小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。 罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。固定后钉帽作防锈处理，并用油性腻子嵌平。 质量要求 所用材料材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须77、符合设计要求和国家现行有关标准规定。 龙骨架构各接点必须牢固，拼接严密无松动，安全可靠。 设备口、灯具的位置应布局合理，按条、块分格对称美观，套割尺寸准确，边缘整齐，不透缝，排列顺直方正。 罩面板与龙骨接缝必须紧密、牢固，表面平整，起拱准确，颜色一致，无污染，无返锈、麻点、锤印，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽，无开裂，接缝位于龙骨上均匀一致，无翘曲，通顺平直，接缝宽窄一致，阴阳角收边方正。 造型尺寸及位置准确，收口严密平整，曲线流畅、美观。 卫生间吊顶: 方法参照前述方法 增强水泥（GRC）聚苯复合板外墙内保温施工范围外墙主体结构为粘土砖墙，内侧为增强水泥（GRC）聚苯复合板的工程。施工准备 材78、料及主要机具： 增强水泥（GRC）聚苯复合保温板：增强水泥聚苯复合保温板是以疏铝酸盐水泥为胶结料，掺适量的珍珠岩，加水制成浆料，用玻璃纤维网格布增强，与自熄性聚苯复合浇筑而成。 规格尺寸：长24002700mm，宽595mm，厚50mm、60mm。 技术性能：面密度30/kg，含水率15%，当量热阻0.8k/W，软化系数0.8，面层增强水泥抗压强度10MPa，收缩率0.08%，抗弯荷载l.8G（G为板的重量单位N）。 胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于保温板与墙体固定、板缝处理和粘贴板缝与墙面转角玻纤布条。 胶粘剂的性能：初凝时间0.5h，粘结强度l.0MPa。 石膏腻子：用于满刮墙面。其性能如下： 79、抗压强度2.5MPa，粘结强度0.2MPa， 抗折强度l.0MPa，终凝时间3h 玻纤网布条：用于板缝处理（宽50mm）和墙面转角处附加层（宽200mm）。 中碱涂塑玻纤网格布 8目/in 布重80g/ 断裂强度 25mm100mm布条 经向300N，纬向150N 主要机具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲等。 作业条件 结构已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+50cm标高线。 内隔墙、外墙门窗口、窗台板安装完毕。 水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩、窗帘杆耳子等埋件留出位置或埋设完毕，电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕80、，并应完成暗管线的穿带线工作。 操作地点环境温度不低于5。 外墙内保温施工宜在外檐抹灰完成以后进行。正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。施工工艺 增强水泥聚苯板外墙内保温做法基本构造见表9-23。 工艺流程：结构墙面清理分档、弹线配板、修补标出管卡、炉钩等埋件位置墙面冲筋稳接线盒，安卡、埋件等安装复合板板缝及阴阳角处理板面装修 施工要点 结构墙面清理：凡凸出墙面20mm的砂浆块、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。 分档、弹线： 以门窗洞口边为基准，向两边按板宽600mm分档。 基 本 构 造 表 外 墙内保温做法空气层复合保温层构造示意钢筋混凝土墙或普通粘土砖墙(1)厚20m81、m(2)50mm60mm(3) 按保温层的厚度，在墙、硕、地面上弹出保温墙面的边线。 按图9-3所示位置，弹出宽60mm的冲筋带线。 配板、修补：板的长度按楼层结构净高尺寸减2030mm。计算并量测门窗洞口上、下部保温板尺寸，按此尺寸配板。锯裁的窄板放置在阴角处。有缺陷的板应修补。 GRC板不易随意切割，而一般工程除采用595mm宽标准板，往往需要一定数量的非标准板配合使用，因此在施工订货前，需根据工程墙面具体尺寸事先进行排板，计算出异形板的规格尺寸数量，以便施工粘贴时对号入座，尽量减少现场锯裁板的数量。 墙面冲筋：墙面冲筋的方法如下： 在冲筋位置，用钢丝刷刷出不少于60mm宽的洁净面并浇水润82、湿，刷一道107胶水泥素浆（掺用水量10%的107胶）。 检查墙面平整、垂直，找规矩贴饼冲筋，并在需设置埋件处亦做出200mm200mm的灰饼。 冲钢材料为13水泥砂浆，筋宽60mm，厚度以保证空气层厚度（20mm左右）为准。 稳接线盒，安管卡、埋件：安装电气接线盒时，接线盒高出冲筋面不得大于复合板的厚度，且要稳牢固。 复合板安装： 将接线盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面，并开出洞口。 复合板安装顺序宜从左至右依次安装。板侧面、顶闽清刷浮灰，在侧墙面、顶面、板的顶面及侧面（所有相拼合面）、冲筋带上满刮胶粘剂，按弹线位置立即安装就位，用木楔顶在板底，再用手侧向推挤，使所有相拼合面冒浆，并使板83、紧贴冲筋带，一个人用专用撬根在板底部向上顶，另一人打水楔，使保温板挤紧顶实，然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装复合板。 安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量培面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。高出部分用橡皮锤敲手，挤出的胶料要及时清理。 粘结完毕的墙体，立即用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MFa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。 复合板在门窗洞口处的缝隙用胶粘剂嵌填密实。 复合板中露出的接线盒、管卡、埋件与复合板开口处的缝隙用胶粘剂嵌塞密实。 板缝及阴阳角处理：复合板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应84、查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂一道，贴50mm宽玻纤网格带一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。所有阳角粘贴200mm宽（每边各100mm）玻纤布，其方法同板缝。 胶粘剂配制：胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂应在30min内用完。 板面装修： 一般房间墙面直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。 踢脚做法是，一般应先在根部刷一道107胶素水泥浆，再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、木踢脚可用胶粘，也可在复合板上钻孔粘木楔，用钉钉在木楔上。 如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一工序。质量标准 保证项目： GRC板的各项技85、术指标必须满足有关标准所规定的要求。 胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。 检查方法：检查产品合格证。 增强水泥聚苯复合板其四边的粘结必须牢固。 检查方法：手振和观察检查。 基本项目。 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。 检查方法：观察检查。 复合板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。 检查方法：观察检查。 玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。 检查方法：观察检查。 允许偏差项目： 增强水泥聚苯复合板安装的允许偏差应符合表9-24的规定。 复合板安装允许偏差 表项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1表面平整4 用2m86、靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直5 用2m托线板检查3阴、阳角垂直4 用2m托线板检查4阳角方正5 用200mm方尺和楔形尺检查5接缝高差1.5 用直尺和楔形塞尺检查成品保护 土建、水电各工种应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面。施工用水和设备试水等以及雨季施工时，必须采取有效措施，防止保温墙面受潮和污染。应注意的质量问题 注意增强水泥聚苯复合板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，不得平抬平放。堆放处应平整，下垫 100mm100mm木方，板应侧立，垫方距板端50cm。要防止板受潮。 板如有明显变形、无法修补的过87、大孔洞、断裂或严重的裂缝、破损，不得使用。 板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是板缝处理要严格按操作工艺认真操作，二是使用的胶粘剂必须对路。目前使用的胶粘剂效果较好的有EC-6型水泥砂浆胶粘剂、众霸型胶水泥砂浆胶粘剂等。 EC-6型胶，是以VAE树脂乳液为主剂，配以多种助剂制成。EC-6型胶水=11（重量比），混合成胶液，425号水泥细砂=12拌合成干砂浆，再加入胶液拌制成适当稠度的EC-6聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度1.1MPa。 众霸型胶水泥砂浆胶粘剂，配制用的水泥应用425号硫铝酸盐水泥，配合比（重量比）是，胶水泥砂=112，拌合成适当的稠度即可。 选择胶粘剂十分关键，88、一定要慎重对待。水电设备工程 施工措施及要求 原有设备、管道的拆除：采 用氧气、乙炔切割，拆除原有管道及设备固定件，铸铁管采用电焊切割、拆除。 按施工段，以层为单位自上而下拆除，立管拆除后的洞口要及时封堵。 拆、切时，注意工作范围内的情况，严防火灾发生，尤其要注意严防火星飞溅，从楼板洞穿过而发生的火灾。另原有水可能无法排净，准备工具，防止水浸事故。 拆除的管道及设备及时运到设于每层的垂直运输机械处，集中运到甲方指定地点。 每天的工作完毕后，及时回收和清理工作，严禁在楼层上产生垃圾。 电气系统拆除原有线路时，可与新穿线路同步进行，边拆除原有线路，同步换上新线。其它新增的设备和弱电工程同步展开。 89、打洞与堵洞 楼板洞采用专用打眼机打洞，可直接打出需要大小的洞口。打洞时，设专人到下层看护，严防水泥块掉下伤人、伤物。 过墙眼均采用专用打眼机打洞，支架洞可采用电锤和冲击钻打洞。 楼板洞打好后，应尽快安装管道和钢套管，用C20细石砼堵洞，上口由抹灰工抹20厚止水台，下口与天棚平齐。 过墙眼及支架洞应尽快安装铁皮套管和支架，用1：2水泥砂浆抹平，为下道工序创造条件。 科学管理、文明施工，及时清理施工造成的垃圾，严禁垃圾在楼上过夜。 施工工序 室内给水管道 工艺流程 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温 质量要求 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施90、工规范规定。 管道支座（墩），严禁铺设在未经处理的松土上。 给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 室内UPVC塑料排水管道 工艺流程 安装准备污水干管安装污水立管安装污水支管安装 安装准备管道预制雨水干管安装雨水立管安装雨水支管 安装通水 质量要求 隐蔽的排水管道通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 竣工后或交工前必须进行通水及通球试验。室内消防管道及设备 工艺流程 安装准备干管安装主管安装喷洒分层支管消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、高位水箱水泵结合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装系统综合试压及冲洗节流装置安装报警阀配件、消91、火栓配件喷洒头安装系统通水试验 质量要求 隐蔽管道和消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 消防系统竣工后或使用前必须进行吹洗。 消防系统材料设计的规格、型号必须符合设计要求。 箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、墙壁的尺寸符合施工规范规定，水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在挂盘上和支架上。 卫生洁具安装 工艺流程 安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验。 质量要求 卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。 卫生洁具排不的出口与排水管承92、口连接处必须严密不漏。 卫生洁具的排水管径秒最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 本工程设有通风和排烟系统。土建配合施工时注意正确预留预埋，砌筑风道内壁抹灰光滑、截面尺寸正确，严密不漏风。做法正确，为正确安装创造条件。 动力照明系统施工 材料要求 钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，除镀锌管外，安装前预先除锈，并有产品合格证。 各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定，并必须有合格证。 动力照明工艺流程 钢管敷设要求预制弯管切管套丝测定箱盒位置及套丝管路连接丝扣套接变形缝处理地线焊接配电盘外壳固定配管隐蔽验收选择导线管口护圈管内穿线导线连接线路检查绝缘93、测试检查灯具开关、配电柜安装要求箱盒防腐处理槽钢基础检查柜盘检查接线试验调整送点运行验收。 质量要求 钢管严禁焊接连接，接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的 6倍。 在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。 选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，蓝色线做零线，黄绿双色线做保护地线。 照明电路的绝缘电阻值不小于0.5m，动力线的绝缘电阻值不小于1m. 成排灯具，在确定位置时应拉线，以减少误差。固定灯具必须用膨胀螺丝。 配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无铰接现象。PE线安装明显牢固。 安全94、及接地施工： 低压配电系统接地采用TN-S型式工程接地利用基础内钢筋联接做接地网基础施工时选定设计规定的钢筋，进行接地连接。 电源中性线在进户处引出专用保护线PE，接地电阻1欧姆实测后如达不到则增加接地体极N、P、E线自进户线处分开设置不得再合并。 灯具回路中穿线管兼做接地保护线，所有电气设备不带电的可导电部分均与接地体做良好的电气连接。防雷： 在屋面女儿墙结构圈梁内利用主筋12焊接成一环形水平避雷带与引下线焊接。 在屋面女儿墙上敷设一条254毫米扁镀锌钢焊接成一环形水平避雷带与结构层引下线焊接，以防侧雷击，并将金属栏及金属门窗等较大的金属物体与防雷装置连接。 土建施工时注意结构钢筋与避雷线的95、焊接连接。 电气工程保证质量措施 本工程电气功能多，保证电气工程质量，是质量管理的一大重要任务，结合以往施工经验，根据本工程特点现拟定如下措施，在工程施工中认真落实。 坚持图纸会审，是否符合设计施工规范，有无错漏，图纸的标注、安装大样图是否遗漏；编制施工方案、技术较底工艺卡。 根据施工图预算，加强电照器材采购的计划与检查，需要明确标注规格、型号、产地、厂名、合格证、日期的定型产品，防止假冒低劣产品。 按照标准图集操作规程，合格安装，操作者应注意水、暖、卫、电的基准零线和工种配合。边干边查过好五关：材质规格、安装位置标高、安装工艺、五防保护、性能测试。安装工艺包括：弯度、管盒固定、管子插接、丝接96、或焊接、扫管穿线，线路接头包扎，箱、盘、盒器具安装。五防保护包括：防腐、防潮、防锈、防热、防机械损伤和接地保护。性能测试包括：测通断、测绝缘电阻、测保护接地电阻、通电试灯试设备。以上分项工序自检合格方可进行下道工序施工。 把好施工质量检验关，抓住五个阶段的技术复核工作，复核内容包括：基础、主体施工时预留埋件；装修前需预埋过墙管，盒箱定位；抹灰后，配线穿线时需测试接地电阻和绝缘电阻；电器灯具安装后， 需通电试电，有无接触不良；竣工时资料完整，并做实测外观检查。 上述技术复核内容须按项目、检查部位、检查意见、日期等如实记录。如有问题时，须再复验记录，如试灯、电器试运转记录；如有绝缘不良、接触不良、97、烧损事故，一定要检查复验合格，竣工验收，按验评标准，严格检查，评分签证。 制度的保证，奖优罚劣，技术经济指标双挂勾。要健全和加强三级质量体系，强调地施工队的自检，重视公司、分公司的抽检复核。指标分解到个人，技术经济双挂钩。 层层把关，各负其责。消除粗糙、缺件、零乱、脏污、裂纹、透缝等常见通病，精心施工，达到精细、齐全、整齐、干净、细密、严实、美观。化劣为优，防止松动、电阻、断路等多发病，质量第一，达到紧密、导电、通路、正常使用。转危为安，杜绝错误、漏电、烧损等疑难病，百年大计，达到正确、绝缘、安全。 水电设备试运行 安装工程中动力、照明、给排水等都应在安装工程完毕后进行试运行，通过试运行来检验98、设备的质量，检验设计的合理性和安装施工的质量，从试运行中发现问题并加以排除，使工程和设备达到设计要求的各项技术指标和性能。我们准备用较大的精力、较多的劳动力和齐全的调试器具，高度重视调试工作，尽量做到一次试运行成功。 本着对甲方负责的精神， 我们在试运行过程中将甲方主培养设备运行的操作人员和设备检修的技术人员，使整套设备能顺利地完成交接、投入运行。 电气工程试运行 室内配电在进入试验阶段后，首先要垫好绝缘垫。电气设备投入运行前必须进行预防性的试验及测试，同时接地电阻的测试必须达到设计要求和设备要求。而耐压试验是安全送电必备条件。 整定值及模拟调试：它是保证设备运行的必备条件。整定值的确定是依据99、供电重要性及容量来确定，模拟调试，是确定供电设备动作的可靠性及所要求完成的功能来调试程序。如：设备操作系统，保护动作100%可靠，备用电源15秒投入等。 送电试运行：是电气工程中的关键，它直接反映设备质量和设计施工质量的全过程是否过关，试验前母线电缆须打压、摇测，并确定各开关柜开关保护灵活可靠，在进行完上述调试、试验后再将各系统及相关系统认真检查，确认无误后方可送电，并且在送电前须安排好操作程序及记录送电过程的各回路主要参数，并安排好操作人员、监督人员及指挥人员。 在送电过程中一定要根据设备说明书操作顺序及送电操作规程进行。特别对于双电源的并联运行，变压器的并联运行及大容量的负载启动，一定要严100、格检查，进行72小时不间断试运行后，方可投入使用。施工进度计划施工工期总体安排与阶段工期目标计划：计划2006年4月1日开工，2006年6月30日竣工。大致分为三个施工阶段，具体安排如下： 拆除施工阶段：2006年4月1日至4月20日主要为拆除阶段，完成脚手架搭设、自上而下拆除屋面、门窗、楼层地面、水电管线等，同时铲除原已空鼓、开裂的抹灰层和破损的墙砌体。管道、屋面及装修湿作业阶段：5月1日开始管道安装、屋面及装修湿作业等施工，6月15日前完成外部工程。至6月25日本工程改造任务基本施工完毕。精装修、交工收尾阶段：大厅、护士办公室等特殊房间精装修部位5月15日开始进行。油漆涂料、木作、地板及其101、他二次装修，6月1开始，6月底全面完成。6月25日水通灯亮，6月30日窗明地净，扫地出门，交付使用。施工工期保证措施若我公司中标，我们将更科学、详细地制定施工组织设计，严格按预定工期操作施工，控制工程施工工期不拖后。详细安排作业计划，按合同工期，分解到每个工种、每个分项工程，坚决做到日、旬、月必保实现目标。其中重点抓好“一个强化，两个充分，三个瓶颈”措施的落实。一个强化是：项目管理班子，选派善于组织大型工程和创优的项目经理，强化班子中人员构成，集中公司优秀技术人员抓好工程的总体指挥和管理。两个充分是：充分利用6层工作面多和充分利用公司雄厚的经济技术实力，在人力、物力上充分投入，充分占领作业面和102、24小时充分发挥作用。三个瓶颈是：这个工程有三个瓶颈部位，处理不好将制约工程的全面展开。一是拆除必须尽快完成，以便展开的工作面；二是瓷砖地砖必须尽快完成，否则装修将不能全面展开；三是水电隐蔽安装必须尽快完成，为墙面装修和封闭天棚创造条件。采取八个分部组织平行立体接插施工，同时在主楼分区齐头并进施工。保证施工过程的合理、流畅，同时施工中确保材料到位待用，各施工工序紧密衔接。建立健全组织措施，在各阶段工期目标制定后，制定有关规章制度，落实人员控制责任。 搞好更换设备的采购与及时到货管理，门窗、花岗岩、墙地砖、铝塑板、卫生三大件、管材等必须提前到货。 为保证施工工期，待正常施工后，必须24小时日夜两103、大班作业，配足施工人员，精选施工队伍，实行分片包干，及时奖罚兑现措施。 积极配合有关合作单位，尤其是对变配电、弱电、电梯安装、消防及分包的二次装修等兄弟单位的配合，做到协调一致。 抓好拆除、改建、精装修等关键工序的施工。力争把这三个工序总工期控制在90天。 充分发挥土建总包单位总控制协调作用,科学组织，合理交叉，充分利用工作面。本工程由于涉及施工专业多，需多家配合施工，而且工期紧、工作量大,工期只有90个日历天，综合管理跨度大，难度高。必须分层分段，组织立体交叉施工，紧密穿插配合,同时需加大人力、物力投入，全面展开。这就需要土建施工单位充分发挥总包管理作用，充分发挥总体部署和协调职能，编制好总104、控制网络计划，合理分配作业空间、施工场地；提供统一线寸标高、机械运输、安全设施、水源电源；做好质量、安全、防火监督管理；做好现场安全保卫；制订成品保护措施，并付诸实施；抓好技术资料管理，为工程收集、整理和编制一份齐全完整、有效的档案资料。质量安全文明施工保证措施施工组织管理措施 建立质量保证体系 质量是企业的生命，坚持“质量第一”的方针，建立质保体系，包括如下三个方面： 思想保证 本公司职工及广大操作人员定期进行质量意识教育，一切以“为用户服务，质量第一”为宗旨，具备高度的工作和劳动责任心。 组织保证 公司建立以总工程师为主，工程管理中心具体实施的质量保证体系，项目部由项目经理牵头，并由专兼职105、质量员组成质量管理小组，健全各种质量规章制度，建立质量责任制。 生产保证 合理选用质量优良的装饰用材，把好原材料质量关，加强工序技术管理，合理组织工序的交接和技术交底，分部分项进行分期质量检查监督，加强劳动力技术管理，提高作业操作精度，防止工序粗糙，竣工后搞好成品保护，建立回访制度。 认真落实以下几项技术管理制度 技术责任制度; 图纸会审制度; 技术交底制度; 技术复核制度; 设计变更和材料代用管理制度; 隐蔽工程验收制度; 材料验收制度; 工程质量管理制度; 工程质量技术档案收集、整理管理制度; 安全生产与文明施工制度. 建立健全项目经理、技术负责人、各级管理人员、各工种负责人岗位责任制，明106、确责任，奖罚分明，严格管理。 施工质量保证的管理措施 建立健全结构、装修从材料、半成品、成品进场，施工安装直至交付验收的质量保证体系，并落实到人。 严格贯彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法，坚持预先定标准。定样板、定材料、定做法，手续要齐备。凡进场材料、半成品和加工品，包括建设单位负责供应的部分及国外进口材料、设备，都要实行验收手续，索要合格证或检测报告书，无合格证外观不符合标准者不得进场。 以工艺卡、大样图和样板作为技术交底的主要手段，凡是无工艺卡或书面交底的项目，施工员可拒绝施工。 所有参加装修施工的技术领导、施工员，都要预审和熟悉图纸及洽商记录。 本工程实行全面质量管理，文明施107、工，整个工程实行专业性管理，提前组织培训，统一思相，熟悉操作。各专业项目中，管道及预留预埋件等在土建施工中应密切配合。 按网络计划施工，严格技术管理，当进度与质量发生矛盾时，要服从质量，承包任务者首先要承包质量。 所有装修必须注意包调、质感的统一。例如石料的纹理、色彩、规格都要经过挑选，油漆涂料要注意采用统一颜色的配合比（包括对比的比例），统一配料，做到颜色均匀一致。特别在同一房间内的颜色、规格更须统一。 要强调装修项目的基层施工质量，基层要做到平整、垂直和阴阳角方正，只有做好基层，才能保证饰面层质量。 防水工程作为本工程的施工重点，屋面、雨棚、厕所、开水间、水箱、各种有水管的房间，都要进行闭108、水试验，做好隐检，不得有渗水、漏水现象。 加强质量监督检查，采取专业检查与自检相结合的检查方法，并以自检为主，坚持贯彻执行自检、互检、交接检的三检制度与挂牌制度，对工程质量要求一丝不苟，严格把好质量关，发现质量问题，要及时采取有效措施加以解决，做到防患于未然。 所有房间的地面、墙面、顶棚都要弹线找方，预先考虑好装修层的厚度，再弹线分格，并注意室内外要交圈，房间与走道要交圈。 装修质量要求见各项施工工艺卡。 文明施工措施 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学地组织施工，做好施工现场的各项管理工作，推行项目管理负责制度。按施工总平面布置图设置各项临时设施，堆放材料、成品、半成品和机具设备，不109、得侵占场内道路及安全防护设施，施工现场应保证道路畅通，场容场貌应保持整洁。现场四周设2.5米高钢制波纹板围墙，封闭施工，封闭管理。加强建筑垃圾管理，作业面和施工现场建立班班清制度，作业面垃圾由岗位作业工人，随下班用袋装随人运下，放置指定地点，现场剩余砂浆、拆除杂物天天运。 拆除工程采取边拆边外运办法，做到天天清，楼上拆除物由搭设的垃圾管道送下料槽，大厅的垃圾及时装车外运，禁止高处或窗口抛扔垃圾。 现场设施工专用水源，并加强管理，消灭长明灯、电炉子做饭及水管长流水象。施工现场的用电线路、用电设施的安装及使用必须符合安全操作规程和有关安全规范，严禁任意拉线拦电，现场临时用电应设有安全装置齐全的分电110、箱并有专职电工管理。 应严格依照中华人民共和国消防条例有关规定施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施，并保持完好的备用状态，尤其是油漆易燃易爆区域应采取特殊的消防安全措施。 职工生活设施必须符合通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求，施工人员食宿另行安排。 搞好施工现场社会治安综合治理。进入现场施工人员有合法工作和居留手续，服从治安管理。 因工序搭接之需要为了抢进度需夜间施工，需办理环保许可,并严加管理.一是时间控制，二是不使用高噪音机械，确保噪声45分贝。 保护现有需保留的下水管，下水管一律加装堵头，防止施工砂浆、油漆等物流入。 成品保护措施 土建与装修保护111、措施 为符合甲方严格的施工要求和规则，本公司制定了以下对于成品及半成品的保护和管理措施： 对成品和半成品的领取要有计划。 成品和半成品有专门的场所进行放置，对易损和贵重物品如卫生洁具等，在放置过程中必须用塑料布、麻袋等包好成品，特别注意成品的边、角、面的保护，严禁叠放。 对成品和半成品的放置场所实行专人看管。 在成品和半成品的搬运过程中，必须用毯子包好、慢行、轻放、禁止碰撞。 成品布置在装饰完工后进场。 门套线等半成品制作油漆、喷漆时，用报纸对四周进行遮掩保护，防止油漆、喷漆污染其他部位。 成品和半成品不得靠近焊接或生火。 暖卫保护措施 安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不112、得作为其它用途的受力点。 阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。 预制好的排管要码放整齐、垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。 安装的UPVC管道应加保护，尤其立管距地2m以下时，应用板捆绑保护。 卫生洁具在通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。电气保护措施配电箱安装后，应采取保护措施，避免碰坏，弄脏电器、仪表。均压坏预扁铁或园钢不得超过30cm。灯具进入现场应码放整齐、稳固，注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面镀锌层、油漆及玻璃罩。 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁。 安全生产保证体系为了确保本工程的安全，113、除严格执行国家现行的规范、标准及本公司安全管理条例外，结合本工程的实际情况，制定以下安全生产保证体系： 成立以项目经理为组长的安全小组，设专职安全员一名，各班组设兼职安全员，专职和兼职安全员要有职有责，严格管理。安全消防措施 由于本工程系装修改造工程，室内外、上下、屋顶施工全面铺开，故安全隐患增多。例如房间内孔洞多，外檐架子负荷重，临时用电多等，稍有疏忽都会造成重大安全事故。 各级领导及施工员要从思想上提高认识，对全体参加操作的人员进行安全产教育，并对各部位采取有效的安全措施，堵塞各种安全漏洞，向参加操作的人员做好书面安全交底，创造一个清洁的环境，树立文明施工现场的样板。 所有安全措施及架子，114、任何人不得随意拆改，并有专人负责，变更方案必须经主任工程师审批后再变更。 高空作业必须系好安全带。操作人员所使用的工具应随手放在工具袋内，进入现场必须戴安全帽。非机电人员不得动用机电设备。除有专用上岗证的司机外，任何人不得动用卷扬机等。所有操作环境要有足够的照明。 无安全防护的施工项目不得施工。防护必须在施工开始前完成。电梯井、通风管道、竖井等洞口作为重点防护项目，严格按照防护标准要求做。 各层外脚手架按规定搭设，外侧立面密目网全封闭，最下层架子更要封严，防止掉物伤人。 所有新机具使用前，必有面对操作人员进行培训，合格后方可操作。各种电器设备应装设专门开关，不准一机多带。机电设备必须有保护接地115、措施。 氧气瓶、乙炔罐必须相距5m以上，具距离火源不少于10m，放置在安全可靠地点，不得进楼。要经常检查压力表、安全阀是否灵敏有效。 施工现场用火必须向消防值班人员提出申请。按消防人员指定地点用火。由气焊操作时必须专人看火，气焊导管和电焊把线不能混在一起，避免发生火灾。 施工道路及消火栓周围要畅通无阻，消防员对现场有消防器材要配备齐全，并经常检查是否安全，灭火器是否有效，要有明显标志，晚上要设有红灯。 对油漆、稀料、汽油、酒精等各种易燃材料要随用随运，易燃、易爆物品和化学药品要分库存放，设专人看管，严加保管好，暂时不用的材料要及时运出，不得在楼内存放，做到活完料清。油漆操作部位严禁电气焊及动用116、旺火。 任何人进入现场皆不得随便吸烟，吸烟要到吸烟室。场内照明不得使用高温的碘钨灯。施工技术难点及解决方案本工程量大、工序复杂、工期短，防水、保温、装修、水电安装质量要求高本工程的施工难点、重点部位：拆除工程。把计划改造的结构、需要铲除的抹灰面及需保留但已破损的工程拆除，还要保证原有结构，需保留的水电管线不受损坏。同时应注意文明施工及保证安全；抓好吊顶施工质量，尤其是顶棚内水电预埋及隐蔽部位安装质量，杜绝管道及卫生设备渗漏；解决好卫生间、开水房等有水房间的地面防水，杜绝卫生间等用水房间渗漏；抓好装修。解决好新旧抹灰面结合，防止抹灰及瓷砖等粘贴空鼓等。保证重点部位工程质量的专题措施：卫生间（开水117、房等）卫生间防水控制：卫生间的防水层是样板间及整个工程的重点控制工序，防水材料采用聚氨酯防水。地漏、排水口管根部防水层粘贴牢固，封盖严密，收口应成八字形。防水层施工后未固化前应标示，不允许上人行走踩踏，以免造成渗漏。防水层完工后应及时进行第一次蓄水试验，蓄水最低高度不得低于2cm。穿楼板及墙体已稳固好的套管应加以保护，施工中不得碰撞变位，地漏、大便器补水口施工中应暂时封堵以免掉进杂物，以保证正常使用。卫生间地面面层完成后，还应做第二次蓄水试验，两次蓄水试验时间均应超过24小时。，检查地面有无渗漏现象。保证抹灰及墙地瓷砖无空鼓的措施：本工程为旧楼改造工程，墙地面抹灰、贴砖等均在原有结构或抹灰面进118、行，原有结构面或抹灰层陈旧、干燥，并有部分抹灰或砖墙面由于渗水产生粉化、酥松，这是影响新抹灰层或镶贴面砖施工质量的关键一环，如处理不当，极易产生空鼓裂缝，影响新楼改造效果及工程的按时交工。为保证改造工程施工质量，实现墙面抹灰、贴砖不空不裂，经久耐用，现提出如下施工措施：做好水暖和卫生间防水，杜绝渗漏：新施工的水暖、卫生工程管线必须保证不渗不漏，卫生间地面防水层严密，杜绝渗水现象。认真清底：铲除原有抹灰层时，将抹灰层全部清理干净，露出洁净的基层结构面。当砖墙已酥松时，应清除酥松部分，达到坚实结构面，并刮掉砖缝12cm，使抹灰嵌入缝内，与砖面结合牢固。洒水，充分润湿基层：将基层或基体用大水壶洒水湿119、润，洒水须均匀，也不得太多，以免过于潮湿底灰不易干，结合不牢。涂刷基层处理剂：由于抹灰基体面陈旧、干燥，为保证充分粘结，抹灰前用扫把甩一层掺加YJ302的基层处理剂，以增强抹灰面与基层的粘接，防止空鼓。分层抹灰：按设计要求的砂浆标号和规范规定分层涂抹，防止一次抹灰过厚。抹灰时要做好压实。基层抹灰后要认真养护，防止太阳暴晒快干，降低抹灰强度及粘接力，影响底面层结合。室内吊顶工程质量控制措施：本工程大部分房间为轻钢龙骨矿面板吊顶，卫生间为微孔铝板吊顶，吊顶内布置水电管线及综合布线，吊顶配合工种较多，交叉作业多，所以在施工过程中一定要严把质量关，确保吊顶工程按质、按量、按时完成。同时做好吊顶内各类管120、线施工的质量控制，保证工程不发生渗漏，保证吊顶内管线正常使用。吊顶内综合布线应尽早完成，为吊顶创造条件。吊顶应在顶板弹线，确定吊杆位置，吊杆1200。根据吊顶标高在四周弹线，弹线应清楚，位置准确，水平偏差不大于5mm。吊杆应通直有足够的承载力，并进行防腐处理。吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法应符合设计要求，龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨要平放，防止变形。工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皱和裂纹，干燥后，应平整光滑，并清理干净。涂料工作稠度、粘度必须加以控制，使其在涂刷施工时不产生流坠，不先刷纹，施涂过程中不得任意喜事。吊顶在管道安装完毕，经试水、试压合格后方可封板。