1、公路枢纽站二期市政配套工程驳坎、给排水工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据、编制原则51.1 编制依据51.2 编制原则51.2.5合理配置生产要素，尽量减少工程消耗，降低生产成本。51.2.7明确安全目标，采取可靠的安全措施，确保安全施工。5第二章 工程概况52.1 工程简介：52.2 工程内容：52.2.1 驳坎工程：52.2.2 给排水工程：52.2.3 电力工程：62.2.4 道路工程62.2.5 土建工程62.5 合同工期7第三章 施工组织部署73.1 施工准2、备73.1.1 人员准备73.1.2 技术准备93.1.3 设备物资准备9投入的主要施工机械设备表93.2 现场布置103.2.1 临时设施103.2.2 现场布置11就近接入市政自来水管网11第四章 主要施工技术措施及施工方案114.1 主要工程技术控制措施11钢筋工程技术控制措施11（4）钢筋使用11（5）钢筋加工注意要点11（1）模板一般要求15（2）考虑的因素15（3）模板、支架构造及宜用材料15（5）支架15（6）模板制作安装要点15（5）模板、支架的拆卸16（1）混凝土的一般规定17（2）配制混凝土（商品混凝土）所用的材料17（3）混凝土配合比18（4）混凝土的浇筑20（6）施工缝3、应按下列要求进行处理。21（10）浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。214.2 驳坎施工方案214.2.1围堰施工及基础开挖214.2.2 基础施工224.2.3 沉降缝设置234.2.4 墙面勾缝234.2.5 墙背回填234.2.6 挡墙养生23质量管理措施234.3 给排水工程施工技术措施和施工方法244.3.1 给水工程施工方法244.3.2 排水工程施工方法284.4 电力管线施工334.4.3 电缆管基础354.4.4 管道布设施工354.4.5 路灯基础及管线敷设、手孔井 砌筑354.4.6 电缆敷设364.4.7 管沟回填364.4.8 路灯安装364.5 道路工程施工工艺34、64.5.1 路基清表及整形374.5.2 底基层施工374.5.3 水泥稳定碎石基层施工374.5.4 混凝土路面39第五章 施工进度计划及保证措施415.1 编制原则415.2 控制目标425.3 工程项目施工进度计划表：425.4 施工进度保证措施425.4.1 管理措施425.4.2 保证措施42（3）搞好检查工作，发现问题及时解决；44第六章 质量保证措施446.1 组织管理措施447、严格执行施工技术规范、操作规程、质量标准和设计要求。446.2 技术保证措施452、各项施工严把质量关，以满足质量指标和设计要求。455、严格质量标准，各项施工应符合招标文件技术条款有关要求。466.5、3 质量保证体系46第七章 施工安全保证措施467.1安全管理组织467.1.2 设立专职安全管理机构，执行标准作业流程477.2 安全生产保证体系477.3 制度保障措施：48（1）安全生产责任制48（2）安全生产考核与奖惩制度48（3）安全生产检查制度49（4）安全生产记录及安全生产报告制度49（5）安全技术交底制度497.4 采购（安全设施所需的材料、设备及防护用品）502、项目部对施工队自行采购的安全设施、设备及防护品进行控制；507.5 施工现场的安全控制50（1）开工前的准备工作：50（2）施工过程的控制：517.6 检查、检验和标识512、安全生产检查：513、安全设施所需的材料6、设备及防护用品的进货检验：517.7 事故隐患的控制523、验证：527.8 纠正和预防措施522、纠正措施：523、预防措施：527.9 教育和培训及记录537.9.1教育及培训537.9.2 安全记录547.10 安全事故报告、处理541、事故报告与登记：542、事故调查54第八章 文明施工、环境保护、季节性施工保证措施578.1文明施工保证措施578.1.1成立文明施工管理机构578.1.2施工围蔽578.1.3机具、材料管理578.1.4散体物料的管理588.1.5文明施工的宣传和监督588.2环境保护措施588.2.4防止水质污染588.2.5防止粉尘、废气污染588.3雨季施工措7、施598.3.6雨季防汛措施59第一章 编制依据、编制原则1.1 编制依据xxxx公路枢纽站二期市政配套工程二标段（2-7地块47号楼）招标文件、设计图纸、投标文件工程测量规范（GBJ50026-2007）给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）给排水构筑物施工及验收规范（GB50141-2008）城镇道路工程施工与质量检验评定标准（CJJ1-2008）埋地聚乙烯排水管道工程施工技术规程（CECS164-2004）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）建设工程文件档案管理规范（GB/T50328-2006）1.2 编制原则18、.2.1严格遵循设计文件，执行与本工程有关的国家、行业制定颁布的现行规范、规程、技术标准和法规文件。1.2.2响应招标文件的要求，确保实现业主制定的工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标。1.2.3根据工程实际情况，合理安排施工顺序，确保施工进度、施工工期。1.2.4制定切实可行的施工方案和质量保证措施，确保工程质量。1.2.5合理配置生产要素，尽量减少工程消耗，降低生产成本。1.2.6安排有同类或类似工程施工经验的专业队伍，按照业主的要求组织专业化施工。1.2.7明确安全目标，采取可靠的安全措施，确保安全施工。第二章 工程概况2.1 工程简介：xxxx公路枢纽站二期市政配套工程二标段工9、程位于xxxx区xx客运中心南侧公路枢纽站内，工程建设的任务主要为该枢纽站4、5、6、7号楼所在的2-7地块进行市政设施配套。2.2 工程内容：2.2.1 驳坎工程：2-7地块北侧临近河道，沿河新建驳坎。驳坎形式为松木桩基础、直立式石砌驳坎形式。2.2.2 给排水工程：给水工程包括生活给水和消防栓给水两个独立的系统，直径100mm以上给水管采用球墨铸铁管，橡胶圈接口；直径100mm及以下的给水管采用钢塑复合管，丝扣连接；阀门及管道配件采用法兰连接；阀门和水表井采用简易井。管线埋设深度分别为给水管0.8M，消防管1.0M。排水工程包括雨水和污水工程两部分， 管线均采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁10、波纹管，材料品牌：中财，管道连接采用承插口密封连接；管径分别为D200、D300、D400、D600四种；雨水检查井采用收口式圆形砖砌雨水检查井，井径分别为1000、1250，污水检查井为700圆形污水检查井；砖砌雨水口，钢筋混凝土化粪池。管道回填采用中粗砂。区块北侧挡墙设置两个一字式出水口排放雨水，污水并网进入东侧太平路市政污水管网。2.2.3 电力工程：电力工程包括室外电力、消电管线及电缆敷设、路灯、室外弱电管道敷设。室外电力及消电管线护管采用金洲牌镀锌钢管，管径分别为DN100、DN50、DN25三种；管沟基础采用碎石垫层、C15混凝土，包管采用C20混凝土；直线段设置小型直通式手孔井，11、转角处设置小型转角手孔井，交界处设置小型三通手孔井，规格均为12009001100。电缆采用威尔鹰品牌，室外电力电缆NHYJV22，敷设长度10000米，消电电缆NHKVV22，铺设长度22200米。路灯为100W、150W高压钠灯，沿道路两侧交错布置，共17盏。路灯灯杆采用4mm厚钢板经模压成型，表面热镀锌处理，处理后表面聚酯粉体涂装白色，灯杆高度8米，基础为混凝土基础，灯杆与基础采用法兰盘连接。路灯线护管采用DN50PVC硬塑管，过路采用镀锌钢管。室外弱电管线采用2条7孔PE110梅花管，直线敷设，C15混凝土包封。手孔井6座。2.2.4 道路工程 道路工程总面积10457平方米，道路结构12、基层为60CM矿碴(最大粒径15CM)，上为20CM厚水泥稳定碎石层（水泥含量5%），面层为20CM厚C25混凝土。2.2.5 土建工程 土建工程包括砖混结构门卫室和通透式围墙。2.3 合同工程量及造价 工程造价：9228089元2.4工程质量根据“市政工程质量检验评定标准”进行验收，达到合格且满足设计及使用功能。2.5 合同工期本工程合同工期150日历天 。第三章 施工组织部署3.1 施工准备3.1.1 人员准备根据工程的特点，组织具有丰富施工管理经验和专业技术水平过硬的人员组建项目部，根据工程内容及需要，组建土建施工队、给排水施工队、电力施工队、道路施工队。组织机构图如下：施工管理组项目经13、理技术负责人财务后勤组材料设备组质量管理组安全管理组各施工队职责分工：项目经理部：在公司各职能部门领导下，负责对本工程进行全面的质量、安全、进度管理和协调，建立本部门与建设、设计、监理以及相关部门的联系，切实履行施工合同。项目经理（责任人：xx） 贯彻执行国家的政策、法律，执行企业的规章制度，自觉接受上级有关部门的指导和监督。负责本项目的施工组织、质量管理、安全管理，是本项目全面管理的第一责任人。根据公司的有关要求及规定，组织编制专项质量控制管理措施、安全技术措施等各项管理机制，并按规定组织实施； 技术负责人（责任人：xx）负责组织编制本项目的施工组织设计、质量计划，建立健全质量保证体系并按照14、质量管理程序要求对施工环节进行有效的管理；负责专项施工方案及作业指导书的编制、实施；负责技术交底及四新技术的推广等。全面负责本工程的质量管理工作，是本项目质量管理的责任人。各部门职责：施工管理组（责任人：xx） 负责组织、指导各施工队进行施工作业；负责按照总体进度计划要求进行施工进度安排，协调各工种之间的关系，使工程施工能够按照既定的程序和时间进行。质量管理组（责任人：xx）负责整个工程项目的技术和质量管理，按照“事前交底、事中控制、事后总结评定”的质量管理程序进行全过程的技术质量监控，使工程施工各个环节始终处于可控状态下。安全管理组（责任人：xx）负责整个工程项目的安全管理和文明施工管理工作15、，按照安全管理程序及安全保证体系要求，督促落实好各项安全生产管理措施，并在施工过程中按照“三不放过”原则进行管理。材料设备组（责任人：xx）负责本项目的施工材料、设备的组织和管理财务后勤组（责任人：xx）负责本项目资金管理、后勤保障工作。施工队伍配备情况表项目内容施工队伍施工范围备注土建工程土建工程施工队门卫、围墙、驳坎给排水工程给排水工程施工队给排水工程电力工程电力工程施工队电力、路灯、消防、弱电 室外管线铺设道路工程 道路工程施工队 道路及附属劳动力投入计划表工 种施工项目投入人员情况土建工程给排水工程电力工程道路工程 施工人员102015 20管理人员777 7合 计172727 27说16、 明施工人员中技术工人比例占70%劳动力投入曲线图投入人数 60453015 施工周期 0 30 60 90 120 150 3.1.2 技术准备1、熟悉、审核施工图纸和有关资料，领会设计意图。2、收集资料：进行实地踏勘，了解施工现场情况3、召开技术分析会议，针对本工程的特点编制实施性施工组织设计及重点、难点工程专项施工方案并进行优化。4、编制施工预算，制定成本考核目标。5、进行施工前技术交底。6、根据设计部门提供的测绘基点进行平面控制网布设工作。3.1.3 设备物资准备1、物资准备：根据施工需要，做好所需物资的前期采购调查工作，确定材料来源，大宗、质量要求高的物资要签订供货合同，对数量、质量17、必须进行详细的描述。根据施工顺序，制定材料供应计划，对材料进场的顺序、交通、存储进行合理规划。2、设备准备：根据现场需要，落实重要大型设备，制定设备采购及调用计划。投入本工程的设备见下表，若施工需要，另行调用其他所需设备。 投入的主要施工机械设备表序号机械设备 名 称型号规格数量国别 产地制造 年份设备状态工作状态使用部位 1履带式 单斗挖掘机1m32日本2008年良好已落实 进场土方开挖2光轮压路机 2江苏2006年良好已落实 待进场道路工程3平地机1日本2005年良好已落实 待进场道路工程4电动 夯实机2062kgm3江苏2005年良好已落实 进场全过程5电动磨光机2上海2009年良好已落18、实 进场道路工程6搅拌机3502江苏2006年良好已落实 进场全过程7切割机 2江苏2006年良好已落实 进场全过程8汽车式 起重机16t1日本2009年良好已落实 进场全过程9载重汽车5t1江苏2006年良好已落实 进场全过程10自卸汽车8t2上海2006年良好已落实 进场全过程11洒水汽车4000L1日本2009年良好已落实 进场全过程 12机动 翻斗车1t2日本2006年良好已落实 进场全过程13钢筋加工机械1江苏2007良好已落实 进场全过程14电焊机BX1-4002上海2005良好已落实 进场全过程15套丝机12005良好已落实 进场管线16 木工刨床 1 2008良好已落实 进场管19、线17摊铺设备13.2 现场布置3.2.1 临时设施 根据招标文件要求，按照xx市住房和城乡建设委员会2011-19号关于全面开展安全文明施工标化工地创建活动的通知文件精神， 根据标化工地要求， 建设临时设施，内容包括：施工人员办公、生活临时房屋及其他施工生产辅助性房屋、仓库等。3.2.2 现场布置1、施工道路：现场既有道路通畅，满足施工要求。2、施工用电：施工用电就近接入建设单位提供的变压器，现场按照三项五线制布设电力线路。3、施工用水就近接入市政自来水管网第四章 主要施工技术措施及施工方案4.1 主要工程技术控制措施钢筋工程技术控制措施（1）钢筋混凝土用的钢筋的力学性能必须符合GB149920、84的规定。（2）钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单，并做机械性能试验。（3）钢筋的验收存放钢筋必须按不同钢种等级牌号规格及生产厂家分批验收分别堆存，不得混杂，且应立牌标明以资识别。钢筋存放避免锈蚀、污染，露天堆放时，应垫高并加遮盖。（4）钢筋使用钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹、夹层等缺陷时，应予剔除不得使用。（5）钢筋加工注意要点a 钢筋调直和清除污锈钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍漆皮鳞锈等清除干净，钢筋应调直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷率不宜大于2；级钢筋的冷拉率不宜大于1。b 钢筋断配料要求钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，如有21、弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度。同直径同钢号不同长度的各种钢筋编号（设计编号）应先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。c 受力主筋制作和末端弯钩形状：钢筋的弯起和末端弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合以下规定：（d为钢筋直径，以mm计）末端弯钩弯曲角度为1800时，弯曲直径应2.5d（2028应5d）平直部分长度应3d（级钢筋）。末端弯钩弯曲角度为1350时，级钢筋弯曲直径应4d，级钢筋应5d，平直部分长度按设计要求，但一般应5d。末端弯钩弯曲为900时，级钢筋弯曲直径应4d，级钢筋应5d，22、平直部分长度按设计要求，但一般应10d。中间弯起，弯曲角度在900以下，各类钢筋弯曲直径都应15d。d 箍筋末端的弯钩形式：用级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度，一般结构不宜小于箍筋直径5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。弯钩形式有抗震要求的结构按13501350形式加工，如无设计要求可按9001800或900900形式加工。e 弯曲钢筋应先做样板：弯曲钢筋时，应先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板（筋）使用，然后进行正式加工生产。f 机弯钢筋时不应任意逆转：弯筋机弯曲钢筋时，在钢筋弯到要求角23、度后，先停机再逆转取下弯好和钢筋，不得在机器向前运转过程中，立即逆向运转，以免损坏机器。g 钢筋加工后的存放：弯曲后的钢筋存入时，应注意下列要求：钢筋成型后，应详细检查尺寸和形状，并注意有无裂纹；同一类型钢筋应存放在一起，一种形式弯完后，应捆绑好，并挂上编号标签，写明钢筋规格尺寸，必要时还应注明使用的工程名称；成型的钢筋，如须二根扎结或焊接者，应捆在一起；弯曲成型的钢筋在运输时，应谨慎装卸，避免变形，存放时要避免雨淋受潮生锈以及其他有害气体的腐蚀。h 钢筋长度计算钢筋的长度计算在施工中具有重要作用，如计算不准确，则有可能出现废品钢筋或浪费钢筋，甚至使构造物保护层减少或没有了保护层，因此，一定要24、计算准确。j 钢筋接头的有关规定钢筋接头方法的采用：钢筋接头采用搭接电弧焊时，要求尽量做成双面焊缝，只有当不能作成双面焊缝时，者允许采用单面焊缝。钢筋接头采用搭接电弧焊，两钢筋搭端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致；接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。电弧焊接使用的焊条其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，并符合设计要求采用。在设计未作规定时，可参照下列选用：钢筋电弧焊接使用焊条序号钢筋级别搭接焊帮条焊1级结4212级结502结5063级结606接头位置与接头截面积受力钢筋焊接或绑扎接头应设置于内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于325、倍搭接长度。配置在搭接长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占截面面积的百分率，应符合下列规定：搭接长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头形式接头面积最大百分率（）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制搭接长度区段内是指30d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得小于50cm；在同一根钢筋上应尽量少设接头。接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。钢筋绑扎接头未端的弯钩。受拉区内的级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，级钢筋的绑扎接头端可不做弯钩，但搭接长度要增加20。直径等于和小于12mm的受压级钢筋的未端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未26、端，或钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。k 架的焊接及安装1）对于钢筋骨架焊应在符合设计及施工规范要求，在焊接时，为防止骨架变形采用双面焊。2）钢筋绑扎安装，钢筋绑扎要先绑扎底层钢筋，再绑扎侧面及上层钢筋。3）钢筋安装工作要注意以下几点：a 为防止电焊时局部变形，拼接时应在其应焊接的位置先用楔形卡卡住，待所焊接部位卡好后，焊接两端以点焊定位然后进行焊缝施焊。b 在安装时，钢筋表面不要沾上油污、脱模剂也不要被杂物弄脏。c 绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内。d 在骨架上的连接点处应加以焊接，为防止灌注砼过程中，不致松散、变形、移位，必要时增设加强钢筋。e 焊药皮要随焊随敲。f 水泥垫块要27、均匀密布防止钢筋贴模。4.1.2 模板工程技术控制措施本工程基础混凝土采用组合钢模板和小块木模板，墙身及顶板混凝土采用大块竹胶板木模板拼装组合。（1）模板一般要求1）必须具有足够的强度，刚度和稳定性。能可靠的承受施工中可能产生的各项荷载，保证结构各部位形状，尺寸准确。2）尽可能采用组合钢模板和大块模板。3）模板板面平整，接缝严密不漏浆。4）拆装容易，施工时操作方便，保证安全。5）模板时应预算和平估砼对模板各面的侧压力（2）考虑的因素自重新浇筑砼及安设的钢筋的重力。施工人员，施工设备等的荷载。振捣砼时产生的荷载。新浇筑砼对模板的侧压力。倾倒砼时产生的冲击力。（3）模板、支架构造及宜用材料采用钢、28、木、胶合板等材料制作。（5）支架根据所采取的支架形式，由木杆、木方、工字钢、钢管、万能杆件等按一定形式拼装组合而成。（6）模板制作安装要点1）木模板的制作：木模与砼接触面要求平整、光滑，多次使用的木模板应在内侧加钉竹胶板以利重复利用，木模接缝可为平缝、搭接缝或企口缝。2）脱模剂的使用：浇筑砼前应于模板内侧涂刷脱模剂，外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在砼或使砼变色油料。3）模板与钢筋安装的配合进行。模板安装要与钢筋安放协调进行，妨碍扎钢筋的部分模板应待钢筋安装完毕后安装补全。4）模板要与脚手架互不联系。模板与脚手架整体设计者除外。二者之间应不相联系，以免在脚手架上运存材料和工人操29、作时引起模板变形。5）侧模板的安装要求。侧模板的安装，应考虑防止模板移位和突出。基础模板采用组合钢模，在模板外侧用钢管及管件设置支撑固定，挡墙的侧模采用竹胶板、6*10木方间距25立带、100槽钢或2根钢管横带间距0.8米，设拉杆固定辅助两侧钢管及管件支撑固定。浇注在砼的拉杆，应按拉杆拔或不拔的要求采用相应的措施。（如需拔出时，可在拉杆外加设套管，待拆模时抽出拉杆等）对小型结构物，可使用金属线代替拉杆（不予抽出）。6）预埋件或预留孔须准确固定。固定于模板的预埋件和预留孔洞尺寸，位置必须准确并安装牢靠。防止浇注砼过程中的走动移位。7）模板安装完毕后，须经检验合格后，方可浇注砼。检验主要内容包括平30、面位置，顶部标高，节点联系及纵向稳定性检查。若发现有问题及时予以纠正。（5）模板、支架的拆卸1）支架和拱架的拆除在拆除支架，拱架之前要观察架体的外力和内力结构。首先要清除外力对架体的各种影响，在由上部逐一拆解，拆解的各种型状的物体摆放在一起，有利于下次拼装用。在摆放时要注意钢质自身的变形。主要是由于自重产生的重力。2）模板的拆除，在拆除模板之前要观察好钢模板的受力点，准备好拆模的有关工具。如搬手，手锤，大头楔子和小撬扛。模板拆时要注意模板本身的主板和模板的表面。模板拆除后，要把模板表面擦净抹上油质，摆放整齐。3）其他有关事项在拆除后要统一摆放，在拆除过程中要注意安全。钢板要抹油摆放，模板在倒运31、时不能有硬撞的事情发生，保持模板的平整度。4.1.3 混凝土工程技术控制措施（1）混凝土的一般规定 1）混凝土必须有足够的强度。2）混凝土的耐久性好。3）混凝土的抗冻性好。4）混凝土的抗侵蚀性。（2）配制混凝土（商品混凝土）所用的材料1）水泥水泥是混凝土原材料中起主导作用的材料，拌制混凝土时，应该考虑水泥的特性对混凝土的强度、耐久性和使用条件是否有不利的影响。2）细骨料桥涵混凝土的细骨料应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径不大于5mm的河砂，如果在施工现场附近，河砂不易得到，也可用山砂或用硬质岩加工的机制砂，细骨料禁止使用海砂，由于海砂中氯盐量大，溶解后氯离子对钢筋混凝土有很大的影响。3）32、粗骨料混凝土粗骨料，应采用坚硬的卵石或碎石，粗骨料的颗粒级配，可采用连续级配或连续级配与单粒级配配合使用。在特殊情况下，通过试验证明混凝土无离析现象，也可采用单粒级配。粗骨料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选取，但最大粒径不行超过结构最小边尺寸14和钢筋最小净距的12。同时最大粒径不得超过100mm。施工前应对石料进行碱活性检验，在条件允许时，尽量避免使用有碱活性反应的骨料。4）拌和用水拌和用水，一般来说，饮用水就可以，符合下列要求：水中不应含有影响水泥正常凝结，与硬化的有害物质，或油脂，糖类及游离酸类。如果饮用水比较少，较困难，清水也可以。PH值小于5的酸性水不可使用。使用饮用水时，一般33、不必做上述试验。（3）混凝土配合比 配合比是水泥砂石料水拌合时的质量比，并通过试配和设计选定，试配时应使用施工实际采用的材料。以配合比拌合的混凝土，能满足桥涵混凝土的要求满足施工和易性，凝结速度等技术要求。配制混凝土时，应根据结构情况和施工条件确定混凝土拌和物的坍落度，当工程需要获得较大的坝落度，可在不改变混凝土的水灰比，不影响混凝土的质量的情况下适当掺加外加剂。结构类型坍落度（mm）小型预制块及便于浇筑振捣结构 020 桥涵基础，墩台等无盘或少盘的结构1030配筋较密，断面高而窄的钢筋混凝土结构7090泵送混凝土 （如果人工捣实，坍落度增加2030mm）混凝土配合比，对水灰比和水泥用量有如下34、要求混凝土最大水灰比合最小水泥用量序号混凝土结构 所处的位置无筋混凝土钢筋混凝土最大水灰比最小 水泥用量最大水灰比最小水泥用量1严寒地区受严重冰冻、水流侵蚀作用0.602750.553002最底冲刷线、冰冻线以下不直接受自然条件影响0.702250.65250注：当掺用外加剂能够改善混凝土的和易性时，可减少水泥25Kg/m3，有抗渗性要求的水泥用量不小于300 Kg/m3。混凝土配合比的确定项目混凝土配合比确定最大水泥用量混凝土最大水泥用量不宜超过500kgm3。大体积混凝土不宜超过350 kgm3。外加剂掺入量混凝土中掺入外加剂时，可节约水泥，改善和易性，其掺入量应参照产品说明和试配情况确定35、，但应注意下列有关要求：1、在钢筋混凝土中不得掺入氯化钙、氯化钠等氯盐。2、钢筋混凝土从各种组成材料中引入氯离子含量，当结构处于干燥环境中或于水中或地下时，不宜超过水泥用量得0.5%；当处于干湿交替状态下或常年湿度大于80%，不宜超过水泥用量得0.2%；如大于0.2%小于0.5%时，应采取洁净水和无氯骨料时，氯离子含量可主要以外加剂或混合料的氯离子含量控制。3、无筋混凝土的氯化钠或氯化钙掺量，以干质量计算不得超过水泥用量的3%。泵送混凝土配合比一般宜符合下列要求：1、砂率宜为40%50%；2、最小水泥用量300 kgm3 ，3、混凝土拌合物的坍落度宜在818cm；4、泵送混凝土中，宜掺入外加剂36、。（4）混凝土的浇筑浇筑混凝土前，应对支架，模板，钢筋和预埋进行检查，模板内的杂物，积水和钢筋上的污垢层，清理干净，模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面层涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，并应检查混凝土的均匀性和塌落度。自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：当倾落高度超过2m时，应通过串筒，溜管或振动溜管等设施下落。在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。自高处直接倾卸时，其自由倾落高度一般不宜超过2m。以不发生离析为度。混凝土应按一定厚度、顺序和方向浇筑。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土，上下层同时浇筑时，上层与下前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇37、筑混凝土时，应自低处开始逐层浇筑。保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不宜超过40 cm的规定。浇筑混凝土时，除少量塑性混凝土可用人工捣实外，一般应采用振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列规定。1）使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍。与侧模保持510cm的距离。插入下层混凝土510cm。每一处振动完毕后应也振动徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板，钢筋及其他预埋件。2)表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振部分10cm左右为宜。3）附着式振动器的布置距离，应根据构造物形状的振动器等情况并通过试验确定。4）对每一振动部位必须振动到该部混凝土密实为止。密实的标志是38、混凝土停止下沉。不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。（5）混凝土浇筑应连续进行，如因故发须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时，或能重塑的时间，间断时间应经试验确定若超过间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。（6）施工缝应按下列要求进行处理。1）应凿除处理层混凝土表现的水泥浮浆和松弱层。但凿除时，处理层混凝土须达到下列强度：a、用水冲洗凿毛时，须达到底0.5MPab、用人工凿除时，须达到2.5MPa2）经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，对水平缝应铺一层12的1：2水泥净浆。3）重要部位及有防震要求结构或钢筋稀疏的钢筋结构，应在施工缝处39、插锚固钢筋或石榫，有抗渗要求的施工缝宜作或凹形凸形位置止水带。4）施工缝为斜面时，应浇筑或凿成台阶状。5）施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后，才能继续浇筑混凝土。需要达到的强度，一般最低为1.2MPa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5MPa。（7）在浇筑过程中或浇筑完成时如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土条件下，采取措施排除，继续浇筑混凝土时，应查明原因采取措施防止泌水。（8）结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平等，定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生时覆盖物不得接触混凝土面。（9）浇筑混凝土期间，应40、设专人检查支架，模板，钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动，变形，移位时，应及时处理。（10）浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。 4.2 驳坎施工方案 4.2.1围堰施工及基础开挖驳坎施工维护采用围堰筑形式，坝均采用双排松木桩，中间填袋装土，木桩稍径为12以上，长度4M，打入土深度2.5M，采用挖土机送桩。 a 围护木桩间距为0.35M，桩与桩之间采用上、中、下8钢筋连接。 b 栏坝宽度为1.0M c 桩内侧采用脚手片绑扎，内衬土工布，中间部分采用散土压实。 d 前后两木桩自检上、下用8钢筋连接。 e 坝顶用袋装土垒叠，高出水面50cm。 3、基坑开挖及排水 开挖采用机械开挖，人工配合，做好41、现场排水工作，慎防地基泡水松动，遇到特殊情况时，应先处理地基，并报监理工程师审批。 基坑围堰结束后，在基坑开挖与基础施工过程中须进行基坑排水，设一台6寸的泥浆泵，在泥浆泵设置处挖集水井，基槽两侧挖3030cm2的排水沟，地下水由排水沟流入集水井，再由泥浆泵排出基坑外，确保基槽不受水浸泡。4.2.2 基础施工4.2.2.1 基坑开挖完成后及时报验，尽快进行松木桩打设及片石垫层铺设；松木桩采用挖掘机送桩，人工辅助对位的方式进行，完成后按照标高人工进行片石铺设，复核完成后及时支立模板进行挡墙底板混凝土浇筑施工，模板及混凝土施工技术控制措施参照4.1节进行。 浆砌块石施工 1、砌筑前，砌石石料应按设计42、和施工规范要求经过挑选，采用石质均匀，表面清洁，没有裂纹和未风化的坚硬石块。块石形状应大致方正，一般尺寸应约为0.250.35见方。并有两大致平行的面。使用时在砌体外将料石上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。 2、 应采用座浆法分层砌筑，铺浆厚宜35，随铺浆砌石。砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。 3、上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm。竖向缝宽不大于4cm。 4、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5mpa后才可继续施43、工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。 5、砌筑应分层，各砌层均应座浆，随铺浆随砌筑。 6、每层砌体砌筑时应依次砌角石、面石，然后腹石。 7、块石砌筑，应选择较平整的大块石，在经修凿后用作面石，上下两层石块应骑缝，内块石应交错搭接。 8、砌体砌筑时宜均衡上升，相邻断的砌筑高差和每日砌筑高程，不宜超过1.2m。 4.2.3 沉降缝设置 沉降缝间距10m，缝宽1cm，用 沥青麻絮填缝。 4.2.4 墙面勾缝挡墙面均需勾缝，为保证勾缝宽、厚均匀，平直，勾缝前墙面浇水湿润，勾缝须弹墨线控制。4.2.5 墙背回填 回填土采用塘渣进行回填，分30cm一层机械夯实。4.2.644、 挡墙养生分为施工过程中养生和竣工后养护。施工过程中需待挡墙砂浆达到一定强度后方可在挡墙后压实回填。竣工后需定期检查，一旦发现有损坏处，及时修复。质量管理措施 （1）基坑如超挖，严禁回填土，基底加强排水，不得长期受水浸泡。 （2）挡墙基础砼浇筑时严禁直接倾倒，用溜槽倒入模板内，以防离析。 （3）禁止用风化块石砌筑。 （4）挡墙砌筑时，先将基底表面清洗湿润，各砌层先砌面石定位行列，然后砌筑里层，面石砌块应与里层砌块交错练成一体。 （5）体里层应砌筑整齐，分层应与面石砌筑一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌体和填塞砌缝。 （6）各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱45、空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先再已砌块石侧面铺放一部分，然后于石块下后填满捣实。 （7）面石砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝作勾缝用，勾缝前必须洗刷缝浮浆，并用水湿润，勾缝应平整，色泽一致，缝宽均匀，横竖交接处。 （8）砌体每层石料高度大致一律，面石按五顺一丁排列，砌缝宽度不大于3cm，上下层竖缝错开距离不小于8cm。 （9）施工过程中，保证伸缩缝上下贯通，基础、墙身、压顶的伸缩缝应再同一平面上。伸缩缝两侧挡墙表面平整整洁，油毛毡不受破损。4.3 给排水工程施工技术措施和施工方法4.3.1 给水工程施工方法给水工程包括生活给水和消防栓给水两个独立的系统，直径100mm以上给水管采用球墨46、铸铁管，橡胶圈接口；直径100mm及以下的给水管采用钢塑复合管，丝扣连接；阀门及管道配件采用法兰连接；阀门和水表井采用简易井。管线埋设深度分别为给水管0.8M，消防管1.0M。钢塑复合管表面做防腐处理。1、球墨铸铁管安装（胶圈接口）的工艺流程：测量放线开 槽铺砂、下管清理管膛、管口套胶圈安管、撞口胸腔还土井室砌筑串水、试压管道阀门、管件安装二次回填土管道冲洗、消毒竣工验收试压检验做背后支撑封堵管道检查对口间铸铁管质量检查沟槽验收二、沟槽开挖1、沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下情况，47、采取有效措施加以保护。2、沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。槽帮坡度的确定：槽深h3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33;管道一侧工作面宽度情况详见下表：管道结构外径D1管道一侧的工作面b1金属管道D1500300沟槽断面形式（见下图）3、开挖方法土方开挖采用机械开挖，槽底预留20由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基，对有地下障碍物（现况管线）的地段由人工开挖，严禁破坏。沟槽开挖按先深后浅顺序进行，以利排水。挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存和外弃相结合的原则。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用48、于沟槽回填，回填土施工前合理的土方调配计划。作好土方平衡，减少土方外运及现场土方调运。开槽后及时约请有关人员检槽，槽底合格后方可进行下道工序，如遇槽底土基不符设计要求，及时与设计监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。二、下管在沟槽检底后铺设砂卵石垫层，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道撞口安装为宜。三、清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如沙子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。四、清理胶圈、上胶圈将胶圈清理干净。上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口内槽就位，并用49、手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避沈，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面或用其他东西罩上。五、清理播口表面插口端是圆角并有一定锥度。在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表刷润滑剂刷到插口坡口处。六、接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口，并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度大于3度。七、检查第一管节与第二管节安装要准确，管子承口朝进水方向。安装第一节管后，用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，以防脱口。安装后检查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否50、撞匀。八、安装注意事项1、管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管时必需用球墨铸管专用切割机，严禁采用气焊。2、上胶圈之前注意不能把润滑剂刷到承口内表面，不然会导致接口失败。九、井室砌筑1、砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润，对凿毛处理的部位进行刷素水泥浆。2、不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙，采用满丁慢条砌筑方法。砌墙转角处，每皮砖需加七分头砖。井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸，采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑51、上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。3、砌砖采用“三一”法砌筑，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”，若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500。4、砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。5、砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在812。6、井室中踏步随到墙体砌筑随安装位置准确，随时用尺测量其间距，在砌筑时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。7、钢筋混凝土盖板采用汽车吊装就位，安装前按设计要求进行座浆。8、勾缝勾缝前检查墙体灰缝深度有无瞎缝。清除墙体杂物洒水湿润。勾缝隙要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3952、。勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。十、沟槽回填1、水压试验前，除接口处，管道回填至管顶40以上，回填采用粒径不大于50mm粘土。2、管道两侧回填高差不超过20。3、回填分层进行。管道两侧和管顶以上50用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20，管顶以上50至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度2050，应做到夯夯相连，一夯压半夯。4、分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。5、回填土中不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围细土回填，检查井周围用石灰土回填。6、回填土实度标准胸腔部分 95%管顶以上50范围内 85%其余部分 90%路面以下部分符合道路专业要求 十一、水压试验1、进行水压试验应53、统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等部位规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。2、管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管两端及三通处封闭。试压管段除接口外填土至管顶50并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固，由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24个小时后，在试验压力下10 min降压不大于0.5Mpa时为合格。3、水压试验应逐步升压，直至达到设计要求的0.9MPa，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压后，稳压以后没有问题时再继续升压。4、冬季进行水压试验时应采取防冻措施，可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水试压临时管线缠包保温，不用水时及时54、放空。5、水压试验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。十二、冲洗消毒1、管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时，流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速，冲洗时应连续进行，当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。2、冲洗时间应安排在用不量小、水压偏高的夜间进行，选好排放地点，确保排水路线畅通，排水管截面不得小于被冲刷管的1/2。十三、质量标准 检查井允许偏差序号部 位项 目允许偏差1井室尺寸长、宽、直径+-202井筒直径+-203井口高程+-20+-204路面与道路一致5踏步安装水平及垂直间距、外露长+-10管道安装允许偏差表项目允许偏差检查频率工序槽底高程55、1510m 一点开槽砂垫层高程510m两点砂垫层对口高程+-510m两点管道安装对口中线位移+-205m一点管道安装稳压5min压力降Mpa0.1每口一次水压试验覆土后半年竖向位移每口两次检测轴线位置3010m一点管道安装高程+-2010m一点管道安装4.3.2 排水工程施工方法排水工程包括雨水和污水工程两部分， 管线均采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，材料品牌：中财，管道连接采用承插口密封连接；管径分别为D200、D300、D400、D600四种；雨水检查井采用收口式圆形砖砌雨水检查井，井径分别为1000、1250，污水检查井为700圆形污水检查井；砖砌雨水口，钢筋混凝土化粪池。管道回56、填采用中粗砂。区块北侧挡墙设置两个一字式出水口排放雨水，污水并网进入东侧太平路市政污水管网。施工工艺流程图：施工准备测量放线基坑开挖 基底处理坑底夯实铺设砂或砂砾管道铺设及检查井砌筑基坑回填检测试验1、测量放线基坑开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位；开挖过程中，必须对中线，高程、基坑下口线，基坑底工作面的宽度进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩；根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。2、基槽开挖由于雨水管和污水管的管距较接近，一次开挖基坑同时施工污水管和雨水管，基坑的开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行。机械挖槽时应保证槽底土壤结构不57、被扰动和破坏，当开挖至槽底高程以上大约200mm时，应即停挖，待下一工序开工时再用人工清底。开挖基坑时，应及时测量基底高程，防止超挖。如果发生超挖现象，超挖深部分必须要用砖碎石砂填平夯实。挖出的土方不得坑边堆放应立即外运。3、基底处理、坑底夯实及基础施工基坑开挖后，应将基底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150200mm，然后按照设计要求铺设中粗砂。4、管道铺设及连接（1）管道安装及连接：a、检查 ：安装前必须按产品标准仔细检查管材、橡胶密封圈的外观是否完好无损，管材密封圈是否配套。不符合产品标准的严禁使用。b、下管：根据管径大小、沟槽和施工工具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽58、。下管应平稳，避免碰撞，严禁吊绳穿越管内吊管。c、清洁润滑：连接前应将管材连接部位、密封圈及承插口的工作面清理干净。然后将润滑剂依次在安装时均匀涂抹在密封圈、承插口的工作部位。d、安装密封圈：将密封圈从下向上，用撬棍撬住密封圈，往上套在待连接管材第一个波管内，用直尺测量管材插口插入套筒承口深度后标记在管处壁上。e、连接管材：将另两根牵引麻绳同样栓在另一根待连接管材上，用拉紧器勾住。保持一段管材承口与另一根管材插口处于同一轴线上，左右两边拉紧器同时收紧。将管线拉至标示插入深度位置后，松掉拉紧器，取下牵引麻绳。完成两根管材连接工作。连接时，注意插口插入方向应与水流方向一致。f、直尺从承插口之间插入59、，检查密封圈就位情况，检查两根连在一起的管材管道轴线是否平直，检查管材与地基是否接触良好。（2）管道与检查井连接a、管道与检查井连接时，应在每一管端套入两个密封圈。b、当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不得低于C20。c、当管道未敷设，在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1:2，且砂浆内宜掺入膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈。d、在检查井井壁与插入管端的连接处，浇60、筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。当采用承插口管时，在下游出口端不宜将承口部分插入与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。e、管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求安 管 允 许 偏 差 序号项目允许偏差 （mm）检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D1000mm10两井之间2用水准仪测量D1000mm15两井之间2用水准仪测量倒虹吸管30两井之间4用水准仪测量3相邻管内底错口D1000mm3两井之间3用尺量D1000mm5两井之间3用尺量561、检查井施工检查井施工包括1000、1250两种雨水井，污水检查井为700圆形检查井。井身及井筒采用MU7.5砖砌，基础采用70mm厚钢筋混凝土砼，垫层为30cm 厚片石，雨污水系统检查井内壁均用水泥砂浆批荡 。施工工艺流程图：施工准备井室砌筑流槽与脚窝踏步安装井筒砌筑抹面勾缝井圈及井盖安装（1）井室砌筑混凝土基础强度必须达到1.2MPa以后，方可进行井室砌筑。砌筑前，应将砌筑部分清理干净，并洒水润湿。并对凿毛处理的部位刷素水泥浆。井室砌筑采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖 竖向缝应错开。井室砌筑排砖示意图砌砖宜采用“62、三一”砖砌法，即一铲灰、一块砖、一挤揉；采用铺浆法操作时，铺浆长度不超过500mm。砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在812mm（2） 流槽与脚窝流槽应与井室同时进行砌筑。雨水检查井流槽高度为到顶平接的支管线的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻；污水检查井流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游顺接一致。脚窝应提前用1：2.5水泥砂浆预制（3） 踏步安装踏步安装时，要求上63、下垂直，尺寸一致。踏步应边砌筑井墙边安装，位置要准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。（4） 井筒砌筑井筒高度应符合设计要求，砌筑时要挂中心线，边砌边测量内径尺寸，防止尺寸出现偏差。圆形收口井井筒砌筑时，要根据设计要求进行收口。四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不应超过4050mm。(5) 抹面勾缝抹面前应先用水湿润砖面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2.5水泥砂浆打底，厚10mm，必须压入砖缝，与砖面粘贴牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井顶应覆盖养护。勾缝前检查墙体灰64、缝深度，清除墙面杂物，洒水湿润。勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般要求比墙面深34mm，勾完一段清扫一段。6、井圈及井盖安装井圈采用C30混凝土预制，下铺1：3水泥砂浆座底。井盖采用钢纤维井盖。为了保证井盖与道路路面的平顺，将按照路面设计高程、纵横坡度，进行井环和井盖的控制安装。7、沟槽回填1、闭水试验完成后，采用粒径不大于50mm中粗砂进行管沟回填2、管道两侧回填高差不超过20。3、回填分层进行。管道两侧和管顶以上50用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20，管顶以上50至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度2050，应做到夯夯相连，一夯压半夯。4、分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。5、回填土中不得65、有石块、渣土等不能夯实的土质，防腐层周围细土回填，检查井周围用石灰土回填。4.4 电力管线施工电力工程包括室外电力、消电管道及电缆敷设、路灯、室外弱电管道敷设。室外电力及消电管线护管采用金洲牌镀锌钢管，管径分别为DN100、DN50、DN25三种；管沟基础采用碎石垫层、C15混凝土，包管采用C20混凝土；直线段设置小型直通式手孔井，转角处设置小型转角手孔井，交界处设置小型三通手孔井，规格均为12009001100。电缆采用威尔鹰品牌，室外电力电缆NHYJV22，敷设长度10000米，消电电缆NHKVV22，铺设长度22200米。路灯为100W、150W高压钠灯，沿道路两侧交错布置，共17盏。路66、灯灯杆采用4mm厚钢板经模压成型，表面热镀锌处理，处理后表面聚酯粉体涂装白色，灯杆高度8米，基础为混凝土基础，灯杆与基础采用法兰盘连接。路灯线护管采用DN50PVC硬塑管，过路采用镀锌钢管。室外弱电管线采用2条7孔PE110梅花管，直线敷设，C15混凝土包封。手孔井6座。4.4.1施工工艺流程测量放线开 槽基础混凝土管道布设绑扎钢筋支立模板浇筑包管混凝土手孔井砌筑电缆铺设回填井座及井盖竣工验收检查 浇筑前检查沟槽验收4.4.2 电缆沟基槽、电缆井沟槽、高杆灯基础沟槽土方开挖 施工时测量放线，严格控制标高，保证电缆沟的纵坡要求。施工放线时，对出水口的水体及管道底标高进行复测。 测量放线后，组织基67、槽土方开挖。基槽土方开挖以机械为主，辅以人工修整。水位较高处在基槽内设置集水坑，加强抽水，保持干地施工。开挖机械选用小型挖掘机，在挖掘机开挖基槽土方时，沟底预留0.20.3米厚的土层暂不挖去，在下一道工序施工前用人工清理至设计标高，以保证不扰动原状土。 若地基土受扰动，或需换填地基土，一般可利用砂或石渣等按20cm为一层、分层洒水夯实。 基槽土方开挖时将土弃于基槽两侧，弃土尽量远离沟槽口边缘（2m外，人工开挖的则不小于0.8m外），并控制一定高度（不超1.5m）。开挖时有意识地分开可利用料及不可利用料，对不可利用料，利用装载机装自卸车运至场外。4.4.3 电缆管基础 基槽处理完成后，人工铺设168、5cm碎石，在其上用砂浆找平便于支立基础模板。 模板支立完成后，浇筑10cm厚C15混凝土，浇筑完成后表面拉毛处理便于连接。4.4.4 管道布设施工 按照施工图进行管道安装，管道四周预留空隙便于包管混凝土进入，管道固定采用事先按照施工图加工的管道固定支架。管道安装过程中在管中预先放置8#铁丝，用于布线使用。 管道安装完成后，进行钢筋绑扎和模板支立，技术控制措施参照4.1节执行。 浇筑包管C20混凝土，混凝土技术控制措施参照4.1节执行。 4.4.5 路灯基础及管线敷设、手孔井 砌筑路灯基础采用400*400矩形C20混凝土，深度1. 2米，技术控制措施参照4.1节执行。基础施工时预埋圆形连接钢69、板，板厚10mm。路灯管线采用DN50 UPVC管材，过路护管采用DN50镀锌钢管，埋设深度70cm。手孔井砌筑电缆检查井墙体采用MU7.5灰砂砖，M7.5水泥砂浆砌筑，内壁原浆抹面，外侧与包管混凝土间隙采用砂浆填塞。为了保证砂浆的质量，均采用机械拌和。砌砖墙做到砂浆饱满，上下错缝，层次平顺。墙体砌筑完毕后，内壁用1：2的水泥砂浆抹面2cm厚。井盖采用C30钢纤维井盖及井座。 4.4.6 电缆敷设 本工程敷设室外电缆采用YJV-22，消电电缆采用NHKVV-22及ZRKVV-22两种，路灯电缆采用KVV-3*2.5控制电缆及/1KV-5*10mm2，设立两套TN-S接地系统。 电缆转弯处必须大70、于最小“弯曲半径”，即电缆直径的10倍。 多根电缆敷设时，先敷设规格较大的电缆。 电缆接头和电缆端头施工必须采用规范的方法，敷设过程中电缆接头应留有1.5米左右的余量。按规范对接头接牢，对接口进行处理。 电缆长度逐盘核对，应无电缆头的接续。 敷设线管时管道内预穿一根镀锌铁线。 穿放电缆时宜涂抹黄油或滑石粉。 管口光滑，注意封堵，进入管道的电缆应保持平直，并采取防潮、防腐蚀、防鼠等措施。4.4.7 管沟回填采用砂砾回填，小型夯实机具夯实。4.4.8 路灯安装 路灯委托加工，成品运输至现场，采用汽车吊单点吊法，人工辅助安装。4.5 道路工程施工工艺 道路工程 道路工程总面积10457平方米，道路结71、构基层为60CM矿碴(最大粒径15CM)，上为20CM厚水泥稳定碎石层（水泥含量5%），面层为20CM后C25混凝土。工艺流程：施工准备路基清表测量定线 路槽整形底基层基层路缘石安装面层植草砖 4.5.1 路基清表及整形测量工作完成后，按照施工放样的位置及高度进行路基表层清理，清理机械采用挖掘机，对于路基表面的杂草、腐殖土等进行清理，对于不能满足结构层厚度填筑要求的予以挖除。整形完成后进行压实，压实次数不少于6次， 出现“弹簧”现象的位置进行开挖换填处理，处理后重新压实。 压实度检测：0-30cm范围压实度为94%,管沟位置要求0-80cm范围达到94%，80cm以下为93%。 4.5.2 底72、基层施工底基层采用道碴填筑，填筑厚度60cm，道碴粒径不大于15 cm，填筑分两层进行，随填随压，压实后高度及厚度满足设计要求。填筑完成后进行压实度和弯沉检测，压实度要求94%，弯沉要求为不小于120(1/100mm)。4.5.3 水泥稳定碎石基层施工4.5.3.1 施工工艺通过试拌、试铺（做实验路）来验证水泥稳定碎石的配合比和最大干密度，确定最优的施工方案和摊铺系数、含水量等参数的控制方法，确定合适的作业段长度、摊铺速度、合理的压实组合和方法等。4.5.3.2 混合料的拌和对拌和机的要求：必须采用产量大于400th的拌和机（必要时两台），以保证实际产量能满足摊铺能力，避免“等料”现象，缩短延73、迟时间，拌和机的给料、给水装置要配有高精度电子动态计量器且经过标定，以保证计量精确。必须专设工程技术人员对混合料进行检测和控制，确保混合料的含水量、水泥剂量、级配等能满足要求，并认真填写和下达生产配合比通知单，对拌和全过程进行检查、巡视和旁站，观察混合料的颜色及水泥等集料的下料情况，在生产过程中，要根据天气、气温、早中晚等具提因素适时调整加水量，确保拌和的顺利和成功。拌和场负责人与摊铺现场负责人应保持联系，随时通报彼此运转情况，以便对方采取相应措施。设专人填写混合料浇筑记录单，作为竣工资料的原始记录。4.5.3.3 混合料的运输应配备足够数量的大吨位自卸车运料，以保证拌和摊铺的连续性和均匀性。74、车辆接料时必须前后移动，分多次放（接）料，以避免混合料发生离析。车辆应采取帆布或土工布覆盖措施，避免日光暴晒。 应采取预防措施及时处理抛锚车辆，保证将混合料安全、迅速的运抵前场摊铺。根据总体允许延迟时间设置运输时间限制，超时则作为废料处理。4.5.34 混合料的摊铺每天生产前，摊铺现场应提前做好测量、下层的清扫和湿润、路肩围土和其它相关准备工作，准备工作不完成，后场不能开机拌和。为避免混合料在摊铺过程中离析，采用双机作业，梯队摊铺，两机相距58m。无超高路段先摊边部，为保证摊铺质量，前机边部钢丝，中部走移动铝合金梁；后机边部走钢丝，中部走已摊好的水稳碎石，两机重叠1520cm，两边钢丝每10米75、设一控制桩（曲线段5米）且要保持一定的张紧度（钢丝拉力不小于800N）。4. 混合料的碾压为了保证基层压实度，缩短延迟时间，应采用大吨位的压路机组合，一般组合形式为：初压：振动压路机1台（CA30型），前静后振各1遍。复压：振动压路机12台（YZJ-18型），前振后振各1遍。终压：25T胶轮压路机2台，各稳压1遍。第12遍为1.51.7km/h，以后各遍为1.82.2km/h ；压路机换档要平顺，严禁急刹车拉动、推挤结构层；压路返回。在摊铺机方向换档位置要错开形成齿状且原路返回。另外，要确保结构层在允许延迟时间之内达到规定压实度。对碾压过程中的局部干燥处要安排用喷壶洒水湿润。要确定合理碾压段落76、，设置标志牌。碾压段落一般为3050m，根据工程经验，不同长度段落所需的碾压时间一般为：30m长碾压段： 平均110min 40m长碾压段： 平均130 min 50m长碾压段： 平均145 min养生 采用土工布覆盖，覆盖2h后再用撒水车撒水，在7d内保持基层处于湿润状态，并在28d内正常养生。 事先将土工布根据路幅宽计算用量，待碾压段压实度检测合格后及时覆盖。水车浇水时要采用雾喷方式，水量要适中，以水不聚流为原则。严禁高压直接喷洒造成冲刷和结合料流失。对水车洒不到的地方要用人找补。要有专人负责检查土工布下的潮湿情况，同时认真观察裂缝产生情况并做好记录。 在基层养生期间严禁车辆通行，养生后尽77、快进行下封层的施工，做好交通管制。 质量检测实验检测是工程质量管理的重要环节和手段，客观、准确、及时的检测数据是指导、控制和审定施工质量的科学依据。水泥稳定碎石基层施工中，因水泥材料的固有特性，质量检测工作尤为重要，所以要加强用数据指导生产的观念，搞好质量控制。 拌合场原材料质量检测： 材料名称检测项目检测目的频度质量标准水泥物理性能确定水泥是否适用料源变化或怀疑质量不稳定时在规定范围内每500t（散装）水泥等级32.5，各龄期强度、安全性达到相应指标要求，初凝时间3h以上、终凝时间不小于5h碎石（含石屑）颗粒分析确定级配符合要求每2000m3样品符合碎石单级配要求，液限塑性指数测定，小于0.78、6mm颗粒液限28%，塑性指数9，压碎值定抗压碎能力同上20% 混合料的检测： 检测项目频度质量标准试验方法备注 碎石级配上下午各一次符合表11要求输送带上取样筛分水泥剂量每2小时1次不超过设计值的0.20.8EDTA法滴定及总量较核筛分计算含水量每2小时1次或必要时拌和时，高于最佳含水量0.51快速炒干法换算标准含水量均匀性随时观察色泽均匀，无现象目测，据经验判断摊铺现场检测: 检测项目频度质量标准试验方法备注压实度每一作业面或不超过2000m2检查6次以上基层98灌砂法称量后迅速检查含水量酒精燃烧法抗压强度每一作业面或不超过2000m2检查6个或9个试件基层4.0Mpa静压成型，养生时浸水79、24小时摊铺后，碾压前，随机取样，室内成型4.5.4 混凝土路面4.5.4.1工艺流程测量放线 安装调整侧石及井座 支立侧板安装纵缝钢筋 混凝土浇筑 养生 涨风缝及缩缝切割灌封 路面处理4.5.4.2测量放线按照设计要求放出边线、高程。4.5.4.2侧石及井座安装按照设计高程安放侧石及井座，侧石安装时底部坐浆，侧石见预留温度缝1mm，放置夏季端部膨胀顶碎，定位后及时进行靠背混凝土浇筑；井座安装时坐浆施工，并严格按照道路横坡调整表面倾斜度，使之与路面横坡一致。4.5.4.3支立侧板安装纵缝钢筋模板以钢板材料制成，并配有合适的装置以保证模板连接牢固可靠，使在浇注混凝土时能经受捣实和饰面设备的冲击和80、振动。模板安装应顺直，无扭曲；相邻钢模应平头锁接方式紧密联接，不得漏浆；模板接缝在任何方向都应不能活动。模板高度应与混凝土路面厚度相同，误差为+0,-5mm。 模板支立完成后按照70cm间距放置纵缝拉杆，拉杆采用16钢筋，长度70cm，缝中左右个5cm涂刷热沥青两道。按设计文件要求进行钢筋网片、角隅钢筋、边缘钢筋的安设 。4.5.4.3路面混凝土施工 1、 混凝土拌和与运输：(1)混凝土的拌和与运输符合规范要求。(2)混凝土混合料从拌和机出料后至浇注完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并报监理工程师认可。2、混凝土摊铺：(1)混凝土混合料摊铺前，对模板的间距、高度、润滑81、支撑稳固情况，以及钢筋、传力杆、拉杆安装位置进行全面检查。(2)混凝土采用批准的摊铺机具进行摊铺，摊铺连续进行，如因任何原因发生中途停工，应按监理工程师指示设置施工缝。(3)拌好后的混凝土，用插入式振捣器沿模板各表面在模板整个长度内及所有胀缝装置两边加以充分振捣。振捣器不许接触接缝装置及边模，并不得触及钢筋网、传力杆和拉杆，在任一位置上，振捣时间不宜小于规范要求，再用平板振捣器振捣。然后用振动整平梁振动整平，振动梁应平行移动，往返振平23遍。3、表面修整：(1)混凝土摊铺、捣实、刮平作业完成后，用批准的修整设备进一步整平，使混凝土表面达到要求的横坡度和平整度。(2)修整作业时，不得在混凝土表82、面洒水。(3)接缝和混凝土表面不规则处的人工修整作业，在监理工程师认可的工作桥上进行，工作桥不得支承在尚未达到要求强度的混凝土上。(4)修整作业在混凝土仍保持塑性和具有和易性的时候进行，以确保从混凝土表面上清除水分和浮浆。在表面低洼处，严禁洒水、撒干水泥，必须以新拌制的混凝土填补与修整。4、接缝：(1)纵缝：按图纸设置纵向施工缝。纵向施工缝采用平缝加拉杆型，并按图纸的要求设置拉杆，拉杆采用螺纹钢，设置在板厚的中间，平行于板面，并与缝壁垂直。在半幅面板完成后，在缝壁涂刷沥青，但不得污染拉杆。(2) 横缩缝：、缩缝的形式、尺寸、间距应按图纸的规定要求设置。、锯缝用混凝土锯缝机切割，锯缝时间根据使用83、水泥类型、气候条件来决定，一般在混凝土强度达到11.5MPa时锯缝为宜，每条的锯缝作业必须一次完成。缝内的粉料和杂物彻底清除。、当缘石与混凝土路面整体施工时，接缝应延伸到缘石上面5cm。(3) 横向施工缝：、每天工作结束或当浇注工序中断超过30分钟时，则应设置垂直于路中线的平接施工缝。、施工缝的位置尽可能与胀缝或缩缝相吻合，设在胀缝处按胀缝形式施工。 、按设计要求设传力杆或拉杆，传力杆或拉杆必须与路中心线平行并垂直缝壁。、采用平缝加传力杆形式时。传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半涂油脂或润滑剂，允许活动；采用平缝加拉杆形式时，两端锚固。、铺筑邻板时，对已浇注混凝土面板的缝壁应涂沥青，但不得84、污染拉杆或传力杆。5、拆模、养生和封缝：(1)拆模：、在混凝土强度达到设计强度的有关规范要求时进行拆模，并取得监理工程师同意。、拆模后，任何蜂窝、麻面及板边的损坏应予整修，并及时将横向胀缝沿混凝土面板边缘通开至全部深度。(2)养生：水泥砼路面割缝完成后即可进行保温养护，采用土工布浸湿后覆盖浇水养护，每天洒水次数根据气候而定，水泥砼面层一般养护期为1421天，气温低时适当延长。养护期间禁止车辆运行，在达到设计强度后方可开放交通。(3)封缝：、混凝土面板中所有接缝缝槽均按设计图纸的要求和部位用填缝料封缝。、接缝缝槽要求干燥、无尘土、无混凝土碎屑或其他杂物。、填缝料要按照生产厂推荐的方法加热和灌缝；85、填缝料与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。、填缝料应由槽底部灌填至路表面，深度大于2.5cm的缝槽最少分二层填缝，每层厚度大致相等。、灌缝作业在高温季节使填缝料灌至路表面齐平，在低温季节则稍低于路表面。、填缝随工程的进度，使在开放交通前，填缝料要有充分时间的硬结。6、质量控制：、施工过程中混凝土混合料按规范要求检验混凝土的抗压与弯拉强度，以及混合料中各种组成材料用量的允许偏差。并按规范中有关规定，评定混凝土合格强度。、外观上路面侧石直顺、曲线圆滑，接缝填筑饱满密实。第五章 施工进度计划及保证措施5.1 编制原则严格按照本工程招标文件关于工期有关条款的规定，结合在其他类似工程中的施工经验，充分发挥在类似86、工程施工技术优势，合理安排各施工项目的施工程序和进度，使合同重要节点工期和总工期目标如期完成。详细分析本工程的特点和各项工程的主次关系，抓住重点，确保工程施工的总键线路，合理安排工期，协调各单位工程的进度，减少干扰，使整个工程协调、有序进行。优化施工程序和施工方案，从技术上提供可靠的技术保证措施，使安全、质量和进度都满足合同规定要求。合理调配施工设备、人员、材料和资金等资源的投入，确保资源投入满足工程施工安全、质量和进度的需要。在满足工期目标的前提下，通过施工进度的合理安排，力求做到均衡施工，以降低高峰期的施工强度，保证设备和劳动力的合理利用。采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素87、的影响留有充分的回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工，并有利于提高施工进度的保证率和施工质量，节省施工成本，实现本合同工程安全、优质、提前建成。5.2 控制目标本合同工程总工期为150天 。5.3 工程项目施工进度计划表：见附表5.4 施工进度保证措施 5.4.1 管理措施1. 建立精干、有力、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制。抽调经验丰富，年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位；抽选技术较好、工作积极、素质较高的熟练工人作为主要施工操作人员。施工期间，加强员工的培训，以确保工程进度顺利进行。2. 除爆破作业外，其它项目高峰期的施工也采用两班制88、作业。3. 在配备充足的施工机械的基础上，同时加强施工机械的维护保养，提高机械的完好率，配备充足的机务管理人员和维修人员，配齐充足的配件和易损件。4. 合理安排施工顺序，优化施工程序，加强现场调度，发挥机械作业效率，充分利用人、材、物等资源，尽量缩短工期。5. 做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度网络计划进行控制，安排好月、旬、日计划，做好流水作业施工。6. 加强各方面的协调工作，使各环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。7. 做好施工排水、防护，尽量减少雨季对施工的影响。8. 调配一批灵活性强，机动性大的设备以满足施工的需要。9. 加强资金管理，合理进行资金运作，保证满足工程89、的需要。对作业人员给予适度的赶工激励。5.4.2 保证措施1. 挑选精兵强将，早进场，早开工为加快本标段的施工进度，保证工期，将组织好精干的施工管理人员和施工队伍，集中挑选了配套的机械设备。待接到中标通知书后，迅速做好施工前的各项准备工作。做到施工设计、桩位复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。2. 加强对全体施工人员的思想教育树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。3. 加强宏观控制，重点工程重点突击针对本标段以混凝土浇筑施工为重点的特90、点，从设备配备和队伍的选择上，都要严格挑选。在人员、资金、物资、机械上优先保证重点工程施工。4. 加强组织管理、科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，控制工程必须最大限度的安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。5. 搞好内部经济责任制，提高工作效率加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订包保责任状，以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则。实行不同形式的计件工资、计时工资、承包工资，以经济为杠杆，充分发91、挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，提前工期有奖，延误工期受罚。同时对班组加强施工现场管理，做到文明施工。6. 不断优化施工组织设计充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方法，采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。7. 积极开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动 。8. 作好设备的选型及配件供应工作设备的选型力求实用、多效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有 计划地备足易损件，加强机械设备维修保养，做好随坏随修，确保施工机械按计划正常运作。92、9. 抓好材料供应工作确保材料供应满足施工需要，合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。（1）做好雨季施工安排，确保雨季施工不停顿。修建好施工便道，保持施工场地和道路始终处于良好的排水状态，保证雨季车辆的通行。在雨天采用搭设临时雨蓬施工，部分砂、石料搭设简易棚，以利雨季施工。（2）搞好与地方政府、当地村民的关系积极主动与地方联系，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方的损失，有损失的及时补偿。（3）搞好后勤保障工作做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使全体施工人员无后顾之忧。针对本标段线路较长，相互联系部门较多的特点，为便于指挥协调，保证各项工作正93、常开展须加强通讯联系，配备必要的通讯器材，如对讲机、有线电话等，及时沟通各部门联系。10. 工期的过程控制，必须做好以下工作（1）进行工期计划动员，把工期计划变成职工的行动；（2）推行经济承包制，把计划批标的执行情况与部门、施工队、班组、个人的经济利益挂起钩来。（3）搞好检查工作，发现问题及时解决；（4）加强生产调度工作，根据实际情况，组织新的平衡；（5）加强信息管理工作和统计分析制度。第六章 质量保证措施6.1 组织管理措施1、本工程施工抽调管理骨干和技术骨干参加该项工程建设，确保工程质量和进度。2、建立以项目经理为第一责任人的施工质量保证体系及责任制，采取政治的、经济的、行政的多种手段，强94、化全员质量意识，层层落实质量责任制。做到质量工作事事有人管，办事有标准，工作有检查。建立起以质量责任制为主内容的考核奖惩办法和完整严密的管理制度。3、项目经理部设立质量管理机构，配备足够的有经验的工程技术人员，负责质量控制检测、督促和宣传教育工作。质检人员三班现场值班，做好原始资料收集，进行工序质量过程控制，对关键工序和关键部位实行跟班指导，从而避免质量缺陷或事故发生。4、严格实行内部“三检制”，层层把关，即内部工序移交签证制班组自检、当班施工员复检、当班质检员终检。5、项目部设技术部门，将建筑物施工规范要求，质量标准和质量控制办法印发给施工人员，并组织学习，进行交底，使工地全体员工都明白施工95、要点和质量控制办法，开展群众性质量管理活动。6、严格执行检查验收制，每道工序都经现场监理或业主人员检查验收合格后再进行下道工序施工。隐蔽基础工程部位必须经监理工程师、设计、业主代表等联合验收合格后方可覆盖。7、严格执行施工技术规范、操作规程、质量标准和设计要求。8、建立与本工程相适应的由技术部门直管的测量和组室人员,配齐所需测量及试验设备、仪器，配足专业技术人员，负责对工程各部位的测量放线、点线检查和原材料、中间产品以及规定项目的抽样检测和试验。9、严格按照单元工程质量等级评定标准，做原始验收检查、试验、评定记录和资料，自觉主动地接受和配合业主、监理工程师的施工质量管理工作。按时向业主、监理报96、送相应技术资料。10、严格劳动纪律和岗位责任制，定期或不定期开展班组、个人质量先进评比活动，对工程质量有贡献的班组和个人实行重奖制。11、成立以项目经理为组长的质量领导小组，组织各职能部门对质量工作进行计划、执行、检查、总结。6.2 技术保证措施1、测量精细准确，测量放线及时无误。严格断面尺寸在规范允许范围内。2、各项施工严把质量关，以满足质量指标和设计要求。3、对原材料、中间产品进行经常性、常规性检测，取得详细的数据资料，试验人员和质量管理部门一起对资料进行必要的数据理统计分析，分析结果及时反馈到有关部门，并借以指导生产。4、质量检查人员和技术人员严格进行质量控制把关，对重要工程各部位施工进97、行全方位、全过程监控，确保施工质量满足规范要求。5、严格质量标准，各项施工应符合招标文件技术条款有关要求。6.3 质量保证体系 质量保证体系流程图：第七章 施工安全保证措施7.1安全管理组织7.1.1 项目部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，各个部室负责人为小组成员，由安全质量监察管理部负责落实。安全生产领导小组组 长：xx副组长：xx xx组 员：xx xx xx xx 7.1.2 设立专职安全管理机构，执行标准作业流程项目部组织由经过严格培训的施工技术人员及安全检查员负责施工现场的安全监督工作；项目部计划投入本工程的施工人员约60人，其中管理人员7 人，项目部组织对施工人员进行安全技98、术培训，经考核后方可上岗。针对特种作业及新进人员进行严格的三级安全教育，经严格考核后方可上岗作业。安全教育及安全技术措施的经费从安全生产保证基金中列销。7.2 安全生产保证体系安全生产工作执行的标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）;施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)；起重机械安全规程(GB6067-85);铁路工程施工安全技术规程TB10401.1-2003(J259,J230-2003)建筑安装工人安全技术操作规程建筑施工安全检查标准JGJ59-99特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85重大危险源99、辩识GB18218-20007.2.2 为保证施工过程中安全检查工作的顺利进行，结合本工程的施工实际，制定本工程的安全技术操作规程，在施工过程中，项目部根据施工进度的不同阶段的施工情况，组织对施工技术人员、施工人员进行安全技术交底，以保证各个环节都要有提醒，以提高全体施工人员的安全意识，保证安全活动的全过程控制。7.3 制度保障措施：针对本工程的实际情况，结合项目部有关制度的要求，制定以下制度给予保证：（1）安全生产责任制 为贯彻落实局项目部有关安全生产目标、安全方针，明确本项目部领导和各职能部门的职责，保障生产活动的安全健康进行，制定本制度。（2）安全生产考核与奖惩制度为保证安全活动的顺利进100、行，提高全体施工人员的重视安全、参与安全活动的积极性，特制定安全生产考核与奖惩制度。安全生产考核范围为班组、施工队、专职安全员、职能部门；安全生产考核周期为一个月，即每月进行一次安全评比活动；安全生产考核内容为：有无安全事故的发生？有无安全隐患的存在？有无施工人员不重视安全工作，违规施工？安全技术措施知识考核的情况怎样？有无造成经济损失及经济损失的多少？有无对存在安全隐患的事情置若罔闻，不及时纠正？等方面。安全生产考核的方法：采取小组会议的方法，项目部每月组织一次安全检查并对本月的安全生产活动进行一次总结，并对安全生产做的好的先进个人或组织进行表扬，并给予一定的经济奖励；对不重视安全工作或不以101、身作则，存在安全隐患的施工班组或个人给予经济处罚。（3）安全生产检查制度为保证安全活动的日常工作的落实，项目部建立“三级”安全检查制度，即班组安全员自检、专职安全员专项检查、安全管理部门审核三级检查制度。并在施工生产的日常工作中，进行开工前检查、定期不定期检查、针对性检查以及经常性检查等具体活动以保证安全生产工作的顺利进行。项目部要求各个施工队、班组、车间，在开工前填写开工安全许可申请，经由班组安全员自检，报请专职安全工程师检查合格后，方可进行施工；项目部每月定期进行安全检查工作，按照局项目部的安全检查工作的有关要求，针对前期安全生产工作情况进行总结，并对重视安全生产，没有发生安全事故、不存在102、安全隐患的个人或组织进行奖励，并对不重视安全工作，安全生产存在问题的个人或组织给予经济处罚。项目部专职安全工程师、安全员负责施工过程中的经常性检查，现场安全工程师有权对施工现场存在安全隐患或不重视安全的行为或行动给予纠正，并在紧急情况下，可以要求暂时性的停工。施工班组或施工队的安全不稳定因素消除后，经安全工程师检查同意后方可恢复施工；项目部安全质量监察管理部根据不同时期的工作特点，组织针对性的安全检查工作，针对施工过程中的特殊性、危险源进行针对性的安全检查工作，消除安全隐患，避免安全事故的发生及安全隐患的存在。（4）安全生产记录及安全生产报告制度项目部安全生产管理部门负责对日常安全生产工作的记103、录工作，对日常安全活动的原始数据记录统计，针对日常安全活动的情况以及安全隐患、安全事故进行跟踪记录，并将处理结果、处理意见、处理方法等进行登记，建立台帐；安全生产管理部建立安全生产记录台帐、安全事故台帐、安全检查结果台帐等；项目部要求各个班组的安全人员对施工现场的安全活动、安全检查情况、安全事故、安全事故处理结果等逐级上报，紧急情况直接向项目部安全质量监察管理部报告并登记；（5）安全技术交底制度为保证施工生产过程中，全体施工人员均能够重视安全生产工作，了解各个工序存在的潜在的安全不确定因素或安全隐患，做到事前了解，项目部将执行安全生产技术交底制度，即项目部将组织有关人员在重点工序开工前对施工人104、员进行安全技术交底，并就安全技术交底资料进行存档管理。项目部安全质量管理部负责整个工程的安全技术交底工作，每道工序施工前，由安质部组织相关人员对所负责施工的施工人员进行包括安全技术措施、可能出现的安全隐患及处理措施、危险源的辩识等方面的安全技术交底。技术交底资料存档记录，安全管理部负责对安全技术交底的执行情况进行跟踪检查、监督工作；7.4 采购（安全设施所需的材料、设备及防护用品）1、项目部对自行采购的安全设施所需的材料、设备及防护品进行控制，确保所采购的材料、设备及防护品符合安全规定的要求；2、项目部对施工队自行采购的安全设施、设备及防护品进行控制；3、项目部安全质量管理部门负责安全设施、防105、护用品的总体计划及对采购过程中的质量监控；4、安全用品的采购进场要严格按照国家有关标准进行检测检验，对不符合要求的坚决清理出场，相关标准如下： 安全帽（GB2811-89、 GB2812-89） 安全带（GB6095-85、GB6096-85）安全网（GB5725-1997）等标准；7.5 施工现场的安全控制 项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程进行施工。（1）开工前的准备工作：开工前由安全管理部负责组织编制、策划整个工程的安全保证计划；制订现场安全、劳动保护、文明施工和环境保护措施，编制临时用电施工组织设计；落实施工机械设备、安全设施、106、设备及防护用品的进场计划；落实适合本工程实际的安全技术措施；落实现场安全专业管理、特种作业、进场人员的培训；对从事危险作业的施工人员，办理意外伤害保险；（2）施工过程的控制：对施工过程中的各类持证上岗人员的资格检查；对施工过程中的所需安全设施、设备及防护用品进行验证；对临时用电设施进行检查、验收；对施工机械、起重设备及机具进行检查验收，并检查其是否处于完好状态；对劳动保护技术措施计划的落实进行检查；开工前的技术交底，并经双方签字认可；对施工现场的易燃易爆物品的存储、消防器材配置进行管理；督促施工安检人员对作业区域内的安全防护设施进行检查；2、安全质量管理部要根据施工现场的危险部位和过程，落实监107、控人员，确定监控措施和方式，实施重点监控。对专职安全检查人员的素质、技能进行培训，并对他们行使正当权利不受干扰；对危险源较大的作业实行重点监控；对施工过程中的衔接设专人负责；对于安全隐患，要严格按照规定待安全不稳定因素消除后方可进行施工。7.6 检查、检验和标识1、项目部安全质量管理部负责对施工过程、行为及设施进行检查、检验或验证，以确保符合安全要求。对检查、检验或验证的状态进行记录和标识。2、安全生产检查：（1）根据国家有关标准及项目部安全保证计划中有关要求对施工现场进行安全检查；（2）项目部安全质量监察管理部将组织有关人员对施工现场进行定期不定期的安全检查，并做好记录；（3）安全管理部负责108、组织对对事故隐患的分析和处理；3、安全设施所需的材料、设备及防护用品的进货检验：（1）项目部将按照安全保证计划及合同要求对进场的安全设施材料、设备及防护用品进行检验，确保合格品投入使用，具体由安质部及物资设备部负责。（2）对检验出的不和格品进行标识，并按照有关要求进行处理。7.7 事故隐患的控制1、项目部对存在隐患的安全设施、过程和行为进行控制，严格执行“三不原则”，即“不合格设施不使用、不合格的过程不通过、不安全行为不放过”。2、项目部安全质量监察管理部作为安全隐患的直接处理部门，其具有的权限、职责和处理方式为：（1）有权对不合格设施要求停止使用、封存；（2）有权对不合格过程或产品指定专人进109、行整改以达到规定要求；（3）有权对不安全行为的人员进行教育或处罚；（4）有权对不安全生产的过程进行重新组织；3、验证：（1）项目部安全质量监察管理部有权对存在安全隐患的安全设施、安全防护用品整改后进行复查验证；（2）对上级部门提出的安全事故隐患，安全质量监察管理部负责实施整改；7.8 纠正和预防措施1、项目部对实际或潜在的事故隐患进行分析并采取纠正和预防措施。2、纠正措施：（1）当事故发生时，首先抢救伤员及国家财产，保护现场，并按照规定及时上报有关部门；（2）调查事故产生的原因，记录调查结果，并防止同类型事故所需的纠正措施；（3）对存在事故隐患的设施、设备、安全防护用品先做好标识，再进行调查，110、查明造成的原因，制定相应的纠正措施；（4）实施纠正措施并验证纠正措施效果；3、预防措施：（1）利用适当的信息来源，对存在的隐患提出预防措施，消除事故隐患的潜在因素；（2）对制定的预防措施实施控制，并确保措施的执行及可行性；（3）将采取的预防措施及有关信息反馈到相关部门。7.9 教育和培训及记录7.9.1教育及培训1、为保证安全活动能够全员参与，教育和培训将贯穿于整个施工过程，覆盖施工现场的所有人员。2、安全教育和培训的内容：（1）施工管理人员的安全专业技能，项目部计划根据施工情况对施工现场的管理人员进行安全教育和培训；（2）项目部不同岗位的安全技术教育和培训；（3）针对特种作业人员，项目部将组111、织进行安全技术操作规程及措施的教育和培训，项目部计划对特种作业人员进行教育，或把安全技术措施印成小册子以便进行更广泛的安全技术教育；（4）项目部将在施工现场进行安全规章、文明施工制度的教育活动，包括生活区、生产区；（5）节假日前后、上岗前、事故后、工作对象改变时、要进行针对性的安全教育；（6）对从事特种作业的人员进行资格考核和专业培训；（7）施工人员的进场，必须进行三级安全教育；（8）安全教育和培训由安全质量监察管理部负责。3、安全教育的方法（1）课堂教育：项目部将根据施工情况组织对现场人员进行课堂教育。（2）会议宣讲：利用开会向职工宣讲党的安全方针、政策、法规、制度，搞好安全生产的意义、目的112、任务和内容，以及生产与安全，安全与速度、效益的辨证统一关系。（3）宣传鼓动：利用标语、广播、黑板板、幻灯、挂图、图片展览、文艺节目等宣传鼓动方式进行安全教育，是一种简便、灵活、行之有效的办法，其规模可大可小，在施工现场、生活区域随时随地都可以进行，能起到警钟长鸣的作用。（4）讨论会：项目部将组织施工班组之间的相互讨论等方法进行安全生产教育；（5）问答式：对于安全生产的技术措施、经验等，采取有问有答方法以提高大家的安全意识，保证安全生产工作的良好运行；（6）现场参观学习：组织职工到施工现场参观学习，进行各种项目的安全操作实习、安全演习等活动，从而提高职工的安全技术技能和增加感性知识。（7）个别113、辅导：针对施工生产工作存在的特殊性，采取个别辅导的方法进行教育，保证安全工作的可操作性；通过以上各种方式达到教育目的。7.9.2 安全记录1、项目部安全质量监察管理部负责对安全保证体系运行的安全记录，包括台帐、报表、原始记录等；2、按照国家、地方、行业和上级有关规定，进行记录；3、安全记录将严格按照国家、行业标准进行标识、编目、立卷、储存和保管。7.10 安全事故报告、处理1、事故报告与登记：（1）事故报告的要求：安全施工必须及时进行报告和登记。要一快二准。“快”就是迅速及时，不耽误时间。“准”就是报告的内容要，要讲清楚事故发生的时间、地点、伤亡者姓名、性别、年龄、工种、级别、伤害部位、伤害程114、度、事故发生的简要经进和原因。（2）事故登记：事故登记表是事故统计分析的基础资料，应永久性存档保留。填写事故登记表的要求是：要严肃认真，各项内容要写清楚，不得错写或漏填。填写职工姓名时不能乱用同音字或非标准简化字，以免造成日后查找困难。年龄应写周岁，不应写虚岁。应按起因物填写事故类别，防止把起因物与致害物混淆。填写事故主要原因时，应从诸原因中找出直接导致事故发生的主要原因，防止把两三种原因全部作为主要原因填入表内。2、事故调查（1）事故调查的目的：施工企业发生事故后，企业领导和安全管理业务部门必须对职工发生的伤亡事故（含急性中毒事故）进行调查分析。其目的是掌握事故情况，查明事故原因，分清事故责115、任，拟定改进措施，防止事故重复发生。（2）事故调查的组织：为了便于迅速开展调查工作，企业可按事故严重程度分类，组成不同规模的调查组。（3）事故调查要填写的内容：事故发生的时间（年、月、日、时、分）和具体地点。受伤害人数、伤害部位、程度、受伤害职工的姓名、性别、年龄、工种、级别、工龄和接受安全培训教育情况。导致事故发生的致害物、起因物，并准确分清事故类别。事故肇事人或其他与事故直接有关人员的基本情况。发生事故时受害人及肇事人施工作业内容，施工作业环境、工艺条件和操作方法，设备工作参数（如温度、速度、压力等）及有无缺陷或故障，发生事故前有无异常现象，是否进行处理及处理情况。有无相应的安全技术操作规116、程，安全教育培训，安全检查制度，执行各项安全规章制度等情况，有无预防该种事故的安全技术措施，在施工作业中实施情况如何？造成事故发生的其他因素。事故现场的照片或实测图纸。事故所造成的经济损失，包括直接经济损失和间接经济损失。（4）事故调查方法：深入现场，搜集物证。询问证人，搜集证词。注意事实，收集资料。（5）事故处理事故原因分析工伤事故发生有直接原因和间接原因。直接原因包括机械、物质或环境的不安全状态及人的不安全行为。间接原因包容：技术和设计上有缺陷。如工业构件、建筑物、机械仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计、施工和材料使用存在问题。对职工进行安全教育、技术培训不够，未经培训就上岗，117、致使职工缺乏或不懂安全操作技术知识。劳动组织不合理。对现场施工缺乏检查或指导错误。没有制定或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力。（6）事故责任分析和处理：依据事故发生的直接原因和间接原因，接有关人同的职责、分工、工作态度和在具体事故中所起的作用，追究其所应负的责任。事故责任者分为直接责任者、主要责任任、一定责任者和领导责任者。直接责任者是指对事故的发生有必然因果关系的责任者；主要责任者是指对事故的发生居主要地位和作用的责任者；一定责任者是指对事故的发生居次要地位和作用的责任者；领导责任者是指对事故的发生没有直接联系，但负有领导不力，贯彻上级安全规定时督促检查不严等责任者。对事故责任者处118、理时要进行思想教育，并应按照教育从严、处理从宽的原则办理。对于工作玩忽职守、不负责任，违反安全生产规章制度，违反操作规程，不遵守劳动纪律，瞎指挥造成重大事故的责任者，必须给予经济处罚。对事故责任者进行处理的同时，还要对事故单位实行经济罚款。发生一次五人以上负伤事故的单位，处以经济罚款五千元至一万元；发生一次三人以上重伤事故或一次一至二人死亡事故的单位，处以经济罚款一万元至三万元；发生一次死亡三人以上重大伤亡事故的单位，处以经济罚款五万元至十万元。（7）事故结案:对发生的工伤事故，经过调查、分析事故原因和责任，并处理了责任者及制定了防范措施，此事故就可以结案。事故资料应由安全部门存入档案。存档资119、料包括的内容有：职工事故登记表或伤亡事故登记表，还有“职工伤亡事故调查报告书”；“职工伤亡事故调查分析报告及处理意见”及上级对“职工伤亡事故调查分析报告及处理意见”的批复材料。事故现场调查记录，证明签字盖章的证明材料；事故现场示意图和照片。事故责任者的检查材料和自述材料。事故所造成的直接和间接经济损失的详细材料。重要的技术鉴定和试验报告。医疗部门对受害者伤亡情况的诊断情况。发生事故时施工工艺条件、设计资料和操作情况。事故调查分析会议纪录和有关本事故的简报、通报及文件。第八章 文明施工、环境保护、季节性施工保证措施8.1文明施工保证措施本工程施工地处市区内，文明施工的好坏既直接影响整个企业的信誉120、和形象，也直接影响到周围居民的健康、安全和市容市貌，所以做好文明施工工作至关重要。 根据建设部建设工程施工现场管理规定 文件要求，结合本工程的施工特点，制定出适合本工程的文明施工措施和管理规定，力争在文明施工中再创佳绩。8.1.1成立文明施工管理机构8.1.1.1成立文明施工领导小组和稽查小组，由公司党政工团和工程管理部领导组成，负责传达上级有关文明施工管理的会议精神和月检制度落实。稽查小组属于机动组，对文明施工进行突击检查。8.1.1.2项目经理部成立文明施工小组，成员出项目经理部各部门负责人组成，负责文明施工管理制度的制定、落实和周检制度落实。8.1.1.3月检和周检制度按照我公司ISO9121、001：2002工作文件文明施工管理规定内容实施。8.1.2施工围蔽8.1.2.1施工临设范围沿线以及施工场地与地方通路相交处进行施工围蔽，布设明显标志 。 8.1.2.2工地内设置的施工临时设施如现场办公室等采用标准集装箱搭建，张挂明显标志，保证明亮整洁。临时设施布置详见施工总平面图。8.1.2.3施工围蔽上设立施工警示牌，夜间挂红灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施。8.1.2.4施工期间，根据监理工程师、业主或当地政府要求，在要求的时间和地点，提供和维持所有的照明灯光、护板、围蔽、栅栏、警示信号标志和值班人员，对工程进行保护和为公众提供安全和方便。8.1.2.5施工期间采取有力措施保122、证沿线单位、居民的出入及道路的畅通进行原有路口范围的路面施工时，先设置临时便道，以确保出入口和道路的畅通和安全。8.1.3机具、材料管理4.4.3.1材料进场后进行分类堆放，并按照ISO9001：2002文件有关要求进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在施工围墙外，在场内离开围墙分类推放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。8.1.3.2施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。8.1.3.3所有施工机具都必须保持整洁的机容，每天进行保养。8.1.3.4在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。8.1.4散体物料的管理8.1.4.1所有运输散体物料的运输车辆均符合123、本市对散体运输车的规定，不污染城市道路。8.1.4.2在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池，清洁进出工地的车辆，污水经过沉淀后排入城市排水管网。8.1.4.3自行办理余泥排放许可证，将余泥运至指定地点堆放。所有余泥运输车都保证车容整洁。8.1.5文明施工的宣传和监督8.1.5.1学习文明施工管理规定，在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容，务使每个职工明白文明施工的重要性。8.1.5.2做好施工现场的宣传工作。大力开展“青年文明号”活动和积极开展劳动竞赛。8.1.5.3注意搞好与沿线单位、居民的协调工作，以便工程顺利开展。8.1.5.4施工现场主门右侧悬挂施工标牌，标明工程名称、工程负124、责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容，接受广大市民的监督。8.2环境保护措施随着人民生活质量的不断提高，做好环境保护工作日益显出其地位的重要性和迫切性。为了响应国家做好环保工作的号召，维护施工现场的良好形象，满足业主的有关要求， 结合本行业和工程施工特点，积极做好环保工作。具体措施如下：8.2.1学习环保知识、法律法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保素质。8.2.1.1以墙报、简报、宣传标语的宣传形式开展环保宣传工作。8.2.1.2以环保知以竞赛为动力，环保知识讲座为形式，动员全体员工积极、自觉学习环保知识，提高环保意识。8.2.2不使用对环境有害或不符合环保原则的材料。125、 8.2.3防止噪音污染和光污染8.2.3.1备用发电机和据木机搭设隔音棚，尽量降低发电机和锯木机在使用过程中所发生的噪音污染。8.2.3.3原则上夜间不进行施工作业，因工程技术、质量的需要，工作时间需延至夜间时，报建设行政主管部门批后才能延长作业时间。8.2.3.5夜间施工使用高亮度灯照和进行电焊时，设置挡板，避免照明和电焊时强光刺射，干扰居民生活和司机夜间行车安全。8.2.4防止水质污染8.2.4.1施工现场的办公场所、生活区的布置综合考虑排水系统。8.2.4.2生活污水在做好沉淀隔渣工作后，再排入既有当地排水系统。8.2.4.3设立专职的清扫人员，对办公、生活区的环境卫生进行清扫，定期消126、毒除“四害”，保持环境卫生，垃圾按环保要求进行处理。8.2.5防止粉尘、废气污染8.2.5.1合理安排施工作业面及布置临时设施。8.2.5.2施工现场实行硬地化，工地大门内外通道、临时设施室内地面、材料堆放场地、加工场等地面修15cm厚水泥稳定层，四周设置良好的排水渠道。8.3雨季施工措施8.3.1准备好雨季施工材料和防护材料，以备遮盖新浇筑砼和水泥等材料。8.3.2铺垫好通道，疏通好现场排水、保证雨天能够进行正常作业和运输。8.3.3做好安全防护、检查加固基坑边坡、检查供电线路防止触电漏电、做好脚手架防滑。8.3.4 雨季施工应适当缩小工作面，土方采用随挖、随运、随卸的方法， 妥善安排好现场127、的排水和交通 。8.3.4施工地段低洼又无排水设施的，应设临时泵站，用排水沟将雨水按地形汇集到适当地点，用临时水泵将水排出施工地段。8.3.5填土施工中遇雨应认真贯彻雨季施工措施填土排压，雨晴立即开犁翻晒，充分利用两次降雨间隙。8.3.6雨季防汛措施a、 汛情发生时，派人加强值班和监测水位，一旦发生险情，应马上报告有关单位。同时施工负责人应在汛情期间留守工地，处理防洪工作和做好指挥调配。b、 为防止水浸基坑从而给施工造成损害，汛期时采用在施工外围加筑砂包松木桩防汛围堤措施，解决施工防汛问题。c、 当汛情十分严重时，洪水有可能淹浸附近房屋，应拆除施工围护，清理排水通道，增加河漏泄洪过水能力，确保附近居民的安全。险情排除后，再继续围护施工。