1、32层青年公寓C1C2楼工程绿地安装、给排水采暖通风电气施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1第一章 编制说明8一、编制目的8二、编制依据81. XX某集团提供的招标文件、招标答疑文件、施工图纸。84. 建设部推荐重点推广的十项新技术。81、主要法规与主要规程、规范82、主要图集9三、编制说明10第二章 机电工程概况11一、工程概况11设计单位：中国建筑某设计研究院11二、机电工程施工范围11三、系统简介111、给排水工程112、采暖、通风工程123、电气工程153、 供电电源2、154、 计费155、 用电指标及节能要求156、 供电方式157、 照明配电：161、 配电系统162、 照明163、 设备及安装164、 线路及敷设172、 接地206、 火灾自动报警及联动控制系统202、 系统设计203、 联动控制要求214、 线路选择及敷设212、 设备安装223、 线路规格及敷设228、 电话系统222、 系统设计223、 设备安装234、 线路及敷设239、 网络布线系统23第三章 机电工程施工对策24一、企业重视24二、实施质量目标管理24第四章 工程实现目标26一、机电工程质量目标26二、工期目标26三、团结协作目标26四、工程回访及服务目标26第五章 劳动力3、与材料、设备计划27一、劳动力计划27三、材料计划28主要材料设备用量及采购计划表（给排水）28四、劳动力与材料、设备保证措施30第六章 施工进度计划与工期保证措施31一、施工总体进度计划及工期控制点31工期控制点31二、工期保证措施311、资金保证312、前期准备313、组织措施324、技术措施325、管理措施336、材料保证措施337、机械设备保证措施338、特殊时段的保证措施34第七章 对机电安装工程总包的认识和相应的措施34一、对机电安装工程总包的认识341、总包内容352、总包管理的权利、责任和义务353、项目管理及总包管理的原则36二、总包管理的措施361、施工技术管理362、施工4、质量管理37三、施工进度的管理391、确定分包单位施工进度目标392、分包单位施工进度管理保证体系403、对分包单位施工进度计划的控制404、分包单位施工进度的调整40总包对机电施工进度的管理控制流程图41四、施工安全的管理411、安全制度管理412、安全设施管理423、安全检查落实424、安全生产控制425、 安全施工措施43五、文明施工与环保管理442、对各种废料垃圾要及时清除堆放到指定地点。456、各专业根据有关施工的特点制订针对性的专题成品保护措施。45总包对机电文明施工的管理控制流程图46六、合同管理461、合同实施的前导工作462、合同的控制过程473、合同文档管理47七、时限管理5、471、时限管理的目的472、时限管理的要求473、时限管理的责任47八、与业主、监理、设计院的协调、配合471、协调好与业主的关系472、协调好与监理单位的关系483、协调好与设计院的关系48九、工程外部的协调49第八章 分包队伍管理措施49一、与各分包单位的协调、配合、管理49对各分包单位的协调管理491）分包施工前的协调配合492）主体结构施工阶段的配合493）初装修阶段的协调配合504）安装各专业施工阶段的配合50二、对业主指定供应商的协调管理52第九章 通风空调系统54通风空调工程的施工程序54一、风系统安装施工方法541、风管制作542、风管安装573、空调部件安装584、风管保温6、60二、空调水工程621、空调水系统安装施工方法622、空调水设备安装施工方法68三、通风空调系统调试70通风空调系统调试工艺程序711、调试的准备工作712、设备单体试运723、空调系统联合运行74四、资料整理并编制调试报告75第十章 给排水安装工程76本工程施工工艺76一、施工准备76二、预埋预留77结构预留孔洞77预埋套管79三、管道、支架预制81四、管道安装811、安装顺序：812、管道支、吊架安装：813、立管安装：814、支管安装：825、阀门安装：82五、本工程专项施工方法831、热镀锌钢管、衬塑钢管安装833、不锈钢管卡套连接：864、UPVC排水管安装875、消火栓及自动喷水7、系统安装886、给排水系统试防腐、保温94保温施工工艺流程947、卫生器具的安装958、采暖管道及散热器安装989、试压、冲洗与通水98六、自动喷水系统调试1011) 调试内容1012) 调试方法和要求1013) 消防泵、稳压泵调试1024) 报警阀调试1025) 联动试验102第十一章 电气工程施工102一、电气安装工艺流程102二、电气安装质量控制点及控制措施103三、关键工序技术及质量控制保证措施1031、电施预留、预埋1032、电气钢管暗敷设1043、钢管明敷设1064、桥架、线槽安装1075、导线敷设1106、电缆敷设1137、封闭母线槽安装1148、配电箱、控制箱（柜）安装11598、电气器具安装11810、防雷接地121本建筑按二级防雷考虑，要求接地电阻0.5121四、强电系统调试1231、电气接地电阻测试1232、电气绝缘电阻测试1243、电动机试运：1254、配电柜检测1255、电气器具通电安全检查1276、电气设备空载试运行1277、建筑物照明通电试运行128六、机电工程联动调试1281、成立调试小组1282、编制调试大纲1283、调试内容1284、联动调试步骤1295、系统联动无负荷调试1296、调试安全措施和应急措施1307、调试记录和调试状态标识1308、系统联动无负荷调试1309、交工验收131六、弱电工程1321、火灾自动报警及联动控制系统1322、 有9、线电线系统136有源分配网络调试138第十二章 质量保证措施139一、质量目标139二、质量保证体系及保证措施1391、项目质量保证体系组成及分工1392、质量目标实现的保证措施1443质量控制及检验措施1474质量控制点150三、 质量通病防治措施1511、电气工程中的质量通病现象和治理措施：1512、给排水工程中的质量通病现象和治理措施：153四、 保证本工程质量达到“鲁班奖”措施和做法154第十三章 现场管理措施155一、 消防措施1554成立义务消防队、群防群治，常备不懈，应急出动，减少损失。1556施工现场严禁吸烟，严禁擅自点点取暖。155二、 现场环境、保卫保证措施155三、 冬季10、施工措施1561、冬季施工准备工作1572、 冬季施工的技术措施与质量控制157电气焊1583、冬季施工的安全措施158四、 雨季施工措施1591、雨季施工材料的管理1592、雨季施工的焊接管理1603、雨季施工技术质量管理160五、 降低成本措施1601比质比价采购工程材料，积极采用先进的施工工艺。1605合理布置现场临设及施工用水、电管线、减少重复搭设。1617搞好成品保护及现场文明施工，减少工程竣工时的清理费用。161第十四章 资料及信息管理161一、资料管理1617工程竣工技术资料清单：161二、 信息管理1625项目部内部形成生产例会制度，便于信息的传递。162第一章 编制说明一、编11、制目的 本施工组织设计体现了我公司对某青年公寓C1#、C2# 楼工程施工的总体构思与部署，为工程施工提供完整的技术性指导文件，用以指导工程施工，确保优质、高速、安全地完成本工程的建设任务。二、编制依据1. XX某集团提供的招标文件、招标答疑文件、施工图纸。2. 中华人民共和国颁布的现行有效的与本工程的各类规程、规范及验评标准。政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。3. ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业安全健康管理体系标准，我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。4. 建设部推荐重点推广的十项新技术。5. 12、我单位有关总包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。6. 现场和周边环境的实地踏勘情况。1、主要法规与主要规程、规范 类别名 称编 号国 家中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97建筑给水排水设计规范GB50015-2003建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ 242-82建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ 302-88建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001自动喷水灭火系统验收及规范GB50261-96采暖、通风与空气调节设计规范GB50019-2003给13、水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97高层民用建筑设计规范GB50045-95（2001年版）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路给线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范G14、B50254-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96电气照明装置施工及验收规范GB50259-96建筑电气安装工程质量验收规范 GB 50303-2002火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-92建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T 50312-2000压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-97机械设备安装工程施工及验收规范GB 50231-98智能建筑设计标准GBT503142000民15、用闭路监视电视系统工程技术规范GB5019894有线电视系统工程技术规范GB5020094行 业北京市建设工程施工现场安全防护标准京建施20031号北京市建设工程施工现场场容卫生标准京建施20030002号北京市建设工程施工现场环境保卫标准京建施20033号北京市建设工程施工现场保卫消防标准京建施20034号建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88洁净室施工及验收规范JGJ71-90综合医院建筑设计规范JBJ49-88地 方北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003北京市建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-216、003建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ01-72-2003北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20022、主要图集序号图集名称编号1等电位联结安装97SD5672智能建筑弱电工程设计施工图集97X703建筑电气通用图集92DQ1134采暖工程91SB15卫生工程91SB26给水工程91SB37排水工程91SB48锅炉房工程91SB59燃气工程91SB810卫生设备安装99S30411雨水斗01S30212给水、排水标准图集S1、S313室内管道支架及吊架03S402117、4暖通空调标准图集T1、T3、 T615防水套管02S40416管道及设备保温98R418三、编制说明本公司将把该工程列为重点施工项目，将派出最优秀的技术人员、管理人员和施工队伍，将调动最好的施工机械设备，并依据中华人民共和国颁布的现行有效的各类规程、规范及验收标准，政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。严格细致实施施工。在施工过程中将严格执行我单位ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS18000职业安全健康管理体系标准，质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。以及建设部推荐重点推广的十项新技术。我单位有关总包管理、质量管理、安全18、管理、文明施工管理规定。保证在既定的工期内完成该工程的施工任务，积极配合土建施工，确保整体工程质量。第二章 机电工程概况一、工程概况本工程位于XX市，为一类高层建筑。建筑性质为高层住宅楼，分C1#、C2#两栋住宅楼，其中C2#楼为地下一层，平时为自行车库，战时为6级甲类二等人员掩蔽所；地上三十二层为住宅楼，建筑物高度为96.45m，结构形式为剪力墙结构，现浇混凝土楼板。建筑面积为12551.18m2。建设单位：XX某集团XX北城实业有限公司设计单位：中国建筑某设计研究院监理单位：XX某项目管理公司二、机电工程施工范围序号工程名称施工范围1给排水工程生活给水系统、生活热水系统、污水排水系统、压力19、排水系统安装、雨水排水系统、2暖通工程地敷热采暖系统，通风、防排烟及人防通风系统。3电气工程防雷接地系统、低压配电系统、电力照明系统。4业主指定分包工程消防工程、电梯工程、综合布线、通风工程 三、系统简介1、给排水工程1) 消防系统供水由前期B车库内消防水池及消防泵房供给，初期消防水量由楼顶消防水箱（18M3）供给。室内消防系统供水分为两个区，十六层以下为地区，十七 三十二层以上为高区，低区利用小区室内消火栓泵经减压阀减压后满足，高区由消火栓泵直接满足。2) 给水立管及水表前管道采用钢塑复合管，进户管采用PPR热熔管。3) 污水采用“PPr”UPVC旋转偏心进水三通低噪音排水管，管件连接。4)20、 雨水管采用“PPr”UPVC压力雨水管（0.6MPa）管件连接。5) 压力排水管采用焊接钢管，焊接或法兰连接。6) 消防管道采用热镀锌钢管。管道保温：敷设在吊顶内给水、污水雨水管均作25mm厚岩棉防结露保温，位于屋顶水箱间内水箱进出水管均作50mm厚岩棉保温。嵌墙安装的给水管道外包20干石棉绳一道。2、采暖、通风工程采暖系统采暖热媒：本工程采暖方式为小区集中供暖，由小区内热交换站提供。采暖热媒为低温热水，供水温度为5060。本工程供暖形式：本工程为地敷热供暖形式。采用下供下回分区供水方式，由小区交换站直接供热，分为低区和高区两个系统。供水温度为60，回水温度为50。采暖地面的构成：楼板、保温21、层、加筋铝箔反射层（配钢丝网）、加热盘管、焦渣混凝土垫层，装修面层组成。采暖系统的组成及材料的构成：1）、采暖供回水立管，管径DN50者为焊接钢管，DN32为丝扣连接，DN32为焊接连接，材料为无缝钢管，连接方式为焊接连接，管径DN50者为无缝钢管，焊接连接。2）、连接分水器以前的明装支管管径均为DN25，管材为热镀锌钢管。分集水器采用铜制集分水器，承压能力为1.0Mpa。管材与分配器连接采用专用插接式连接管件。3)、垫层内管道采用PEX管，管材符合国际标准ISO/DIS15874，耐温70，使用寿命50年以上，耐压0.8Mpa。4）、地敷热保温层为聚苯乙烯保温板，其物理性能满足以下要求、密度22、为20KG/M3 、导热系数不大于0.05W/M.K、压缩应力不小于100KPA 、吸水率不应大于4、氧指系数不小于32管道的刷漆与保温：管道的刷漆： 1）、刷漆前管道进行除锈去污，保温管刷红丹漆两边，不保温管在刷调和漆两道。2）、官道上配置必要的支、吊、托架。 管道的保温：管道保温材料选用难燃橡胶NBR/PVC发泡保温制品，采暖管DN50用30mm厚，DN50用40mm厚。系统阀门的选用： DN 25时选用铜制球阀，DN25时均选用铜制闸阀及截止阀（PN1.6Mpa）。通风、防、排烟及人防通风系统通风系统：1) 地下自行车库换气次数4次/h，车库入口自燃进风。2) 电梯机房设换气扇满足10次23、/h换气次数的要求3) 厨房及闻声间均设有排烟气道，卫生间换气扇由用户自定。防排烟系统1） 地上防烟楼梯间及合用前室采用自然排烟，楼梯间每5层可开启外窗面积大于2m2,合用前室可开启外窗面积大于3m2。2） 地下室不具备自然排烟条件的防烟楼梯间及合用前室分别设置正压送风系统着火时风机自动开启。人防通风系统：1）本防空地下室为一个防护单元。掩蔽面积为502M2。掩蔽人数502人。2）本防空地下室通风方式包括清洁通风、滤毒通风和隔绝通风。、进风系统由防爆波活门，滤尘器，手动密闭阀，送风机等组成。其中清洁通风新风量为：5m3/（p.h）。隔绝式通风内部空气循环，隔绝防护时间3.6h，co2浓度2.524、.、排风系统：战时清洁式超压排风利用管路经活门排向竖井；滤毒式超压排风自洗消间通过防毒通道，扩散式，防波活门排向竖井，并保证防毒通道40次/h换气。3）、进排风口部所选防爆波活门的额定风量应大于或等于战时清洁通风量。施工要求：1）、地下室风口均为铝合金制作，LWP型油网除尘器安装参照通风大样图07FKO2-Pg8,9,12。2)、设置在染毒区(滤毒室，除尘室，防毒通道，简易洗削间)的进排风管，采用23厚的钢板焊接成。型，风管应有0.005的坡度坡向室外,洁净区风管材料采用镀锌钢管板制作，厚度及加工方法，按通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）的规定确定。3）、送，排风机进，出25、口连接处应采用复合铝箔柔性玻璃纤维软管，设于负压侧时，长度为100，设于正压侧时，长度为150。4)本设计图中所注风管的标高，矩形风管均为风管顶为准，圆形风管均以风管中心为准。5）手动密闭阀前的风管均用3毫米厚的钢板焊接，管路与设备的连接法兰烂衬以橡胶垫圈密封。6)风管支吊架不得设置在风口，测量孔，阀门及法兰处。7）防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头相一，致，严禁反向，防火阀必须单独配置支吊架。8）所有风管的支吊架视现场情况采用膨胀螺栓固定，详见国标03K132,风机吊装时，应采用VH弹性吊架安装。9）风管及所有铁件除锈后，内外壁刷红丹防锈漆两道，外壁复涂灰色调和漆26、两道。10）土建留洞及预埋套管时，设备施工人员应及时配合土建专业确保无误。3、电气工程供电系统1、 本建筑为高层一类单元式住宅楼。2、 本工程负荷分级 一级负荷：应急照明、疏散照明、消防电梯、加压送风机、消防潜污泵等。二级负荷：客梯等；三级负荷：其他电力负荷及一般照明。 3、 供电电源从小区变配电所分别给本楼引来一路照明系统，一路动力系统，一路备用作为电源。 4、 计费 本工程住户电费采用单户电表IC卡计量方式，对动力负荷用电在总进线柜内集中设表计量。 5、 用电指标及节能要求本工程住宅用电标准为每户6KW。住宅内照度要求如下：起居室100IX,卧室75IX，餐厅150IX，厨房100IX,卫27、生间100IX。后功率因数不低于0.92。6、 供电方式本工程采用放射式与树干式结合的供电方式；动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电。对消防电梯及公共照明，客梯等一、二级负荷采用双电源末端互投。7、 照明配电：照明、插座均由不同的支路供电；除空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护。电力、照明系统1、 配电系统（1） 配电方式见低压配电干线系统图。电缆在变电所内在电缆沟内敷设，变电所外沿桥架敷设至强电竖井，竖井内桥架沿墙明敷，竖井引出沿吊顶内金属线槽敷设或穿钢管埋地、埋板、埋墙敷设。（2） 变电所引至水泵房XFB、ZPB、GSB及动力中心ZLP1、制冷机组的电缆在桥架内敷设，桥架外28、穿管保护，沿墙、顶板明敷。（3） 所有消防设备及重要负荷均采用双回路配电，末端切换。（4） 容量超过22kW及以上电机均采用软启动方式。2、 照明（1） 照度标准:公共走道50LX，楼梯间30LX，电梯厅75LX，泵房100LX，换热机房150LX，车库100LX，门厅100LX，办公室300LX。（2） 照明分支线路，每回路均单独设置中性线，不得共用。（3） 进行二次装修的场所，其用电设备容量不得超过配电箱内所予留的总容量。（4） 应急照明：楼梯间、防烟楼梯间前室、消防电梯间及前室、合用前室、疏散走道等设疏散应急照明，其地面最低照度不低于0.5LX。配电室、消防控制室、弱电中心、消防水泵房、29、消防电梯机房等设应急照明，其照度为保证正常照明的照度。在疏散走道和安全出口处设灯光疏散指示标志。（5） 办公室照度300LX,功率密度值不应大于12W/m 。 3、 设备及安装（1） 由设备配套的控制柜，其控制方案、启动方式等应满足设计要求。（2） 水泵房落地安装的配电箱、控制柜均应作240mm的基础抬高安装。其它落地安装的配电箱、控制柜均应作100mm的基础抬高安装。（3） 暗装配电箱应配合土建预留洞口。（4） 采用高效光源和灯具，照明灯具的功率因数均不应低于0.90，如不能满足要求，则应加装补偿电容器。4、 线路及敷设（1） 配电室引出干线采用NH-YJV-KV或YJV-1KV电缆,办公楼30、竖井内照明母线沿墙明敷。（2） 电力、照明分支配线除图中注明外，均采用BV-450/750-2.5mm埋地、墙或顶板暗敷，未注明根数的线路导线均为二根，灯具安装高度低于2.4m的线路为三根。不同回路的线路不得敷设于同一管内。应分管敷设。（3） 消防用电设备的配电线路均暗敷在不燃烧结构体内，且保护层厚度不小于30mm。采用金属管明敷设处，在其上涂防火涂料保护（采用SF超薄型防火涂料，耐火时限不小于2小时）。（4） 配电间（竖井）内，所有预留孔洞待电气设备安装完成后用防火堵料（GG无机防火堵料、HH有机防火堵料、GXT电缆防火包）封堵。（5） 穿管金属管布线要求：1） 穿管布线明敷时，其固定点间距31、不应大于下表所列数值：穿管种类穿管公称直径（mm）15202532405065100最大间距（m）钢管1.52.02.53.52） 电线管与热水管、蒸汽管同侧敷设时，应敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时，可敷设在其上面。相互间的净距不应小于下列数值： 当管路敷设在热水管下面时为0.2m，上面时为0.3m。 当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m，上面时为1m。当不能符合上述要求时，应采取隔热措施，对于有保温措施的蒸汽管，上下净距可减到0.2m。电线管路与其它管道（不包括可燃气体、可燃液体管道）平行净距不应小于0.1m。当与水管同侧敷设时，宜敷设在水管的上面。当管路互相交叉时的距离，不宜小于相应上32、述情况的平行净距。3） 穿管布线的管路较长或有弯时，宜适当加装拉线盒，两个拉线点之间的距离应符合以下要求： 对无弯的管路，不超过30m。 两个拉线点之间有一个弯时，不超过20m。 两个拉线点之间有两个弯时，不超过15m。 两个拉线点之间有三个弯时，不超过8m。当加装拉线盒有困难时，也可适当加大管径。4） 管线过伸缩缝时，两端加装接线盒。5） 所有穿地下室外墙管线加柔性防水套管。所有室外钢管均应做防腐处理。（6） 聚氯乙烯绝缘导线穿管管径配合参见附表1：导线截面（mm2）导线根数234567891.015201.51520252.5152025（7） 金属线槽布线要求：1） 电线及电缆在金属线槽33、内不得有接头。2） 金属线槽布线，在线路连接、转角、分支及终端处应采用相应的附件。3） 金属线槽垂直或倾斜敷设时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。4） 金属线槽敷设时，吊点及支撑点的距离，应根据工程具体情况确定，一般应在下列部位设置吊架或支架： 直线段不大于3m或线槽接头处。 线槽首端、终端及进出接线盒0.5m处。 线槽转角处。（8） 电缆桥架布线要求：1） 电缆桥架水平敷设时，其支撑点间距不宜大于1.5m。垂直敷设时，其固定点间距不大于2m。2） 同一桥架内向一级负荷供电的两路电源电缆应采用隔板隔开。3） 电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定：垂直敷设时，电缆的上端及每隔1.52m处；34、水平敷设时，电缆的首、尾两端、转弯及每隔510m处；大于45%d倾斜敷设时，电缆的上端及每隔2m处。4） 电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处，设电缆编号、型号及起、止点标记。5） 钢制电缆桥架直线段长度超过30m时，宜设置伸缩节。电缆桥架跨越建筑物变形缝处，应设置补偿装置。6） 金属电缆桥架及其支架和引入或引出电缆的金属导管应可靠接地，全长应不少于2处与接地干线相连。7） 电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。5、 防雷、接地及安全系统1、 建筑物防雷（1） 本工程按二类防雷建筑物设计。（2） 在屋面沿女儿墙明敷12镀锌圆钢避雷带作为接闪器，屋面避雷网格不大于135、0m10m或12mx8m。利用结构柱内主筋（不少于二根）或剪力墙内主筋（不少于四根）作为引下线，接地极利用建筑物基础内钢筋，作为防雷装置的钢筋之间的连接均应焊接。（3） 架空和直接埋地的电缆、金属管道在进出建筑物处应就近与防雷接地装置相连。（4） 为防止侧击雷，建筑物的钢构架及混凝土的钢筋应互相连接，结构圈梁中的钢筋也连接成闭合回路，并同防雷装置连接。将建筑物45m以上外墙上的金属栏杆及门窗等较大的金属物体与防雷装置可靠连接。（5） 安装在屋面上的金属物体（如排气管、排风管、呼吸阀等），及垂直敷设的金属管道及金属物体的顶端和底端均应与防雷装置可靠连接。（6） 在引下线距地面0.5米处设测试连接36、板供测试用，建筑物周边引下线在室外地坪下0.8m米处，应设有12，长2米的外甩钢筋。（7） 利用桩基，承台及地基梁内的钢筋作为接地体，要求所有地基梁内的二根主筋均应焊接成网格并与防雷引下线焊接。（8） 所有人工防雷装置铁件均应作热镀锌处理。2、 接地（1） 低压配电系统的接地形式采用TN-S系统。所有配电回路设专用保护线（PE凡正常不带电而绝缘损坏时可能带电的电气设备的金属外壳，金属支架等物体均应与PE线可靠联接。（2） 本工程采用联合接地系统，变压器中性点接地，防雷接地、消防中心接地等共用建筑物基础内钢筋做接地体。（3） 接地电阻不应大于1欧，当实测不能满足要求时，利用外甩钢筋，加设人工接地37、极。（4） 总等电位联结应将保护干线、接地干线、各种公用设施的金属管道（如上、下水，热力、燃气等管道），建筑物金属结构，钢筋混凝土基础钢筋等可靠连接。（5） 设有洗浴设备的卫生间作局部等电位联结，等电位端子箱下端距地0.3米，将卫生间内金属管道及联接件、PE线、地板内钢筋与端子板连接。（6） 电气竖井、电梯井道、水暖管道井内，从底部至顶端，明敷一根接地镀锌扁钢（-404）, 供接地用，接地扁钢应与基础接地装置连接。6、 火灾自动报警及联动控制系统1、 本工程根据类别、使用性质、火灾危险性、疏散及扑救难度，其火灾自动报警系统的保护对象等级为一级。2、 系统设计采用控制中心型报警联动控制系统。系统38、配置二台集中火灾报警控制器柜；1台专用消防联动控制柜，并设置应急广播及消防专用电话。 系统通过点型火灾探测器和手动报警按钮相结合的方式进行火灾自动报警，并对消火栓、水喷淋、防排烟等系统进行监控。消防控制室设在D段一层车库内。3、 联动控制要求（1） 火灾应急广播：首层发生火灾时，接通本层、二层及地下层；二层及以上楼层发生火灾时，接通本层及相邻上下层；地下室发生火灾时，接通地下各层及首层。含多个防火分区时，当某个防火分区着火时，接通着火的防火分区及相邻的防火分区。（2） 非消防电源：火灾情况下，通过变电所低压柜开关分励脱扣切断相关部位非消防电源，并接通警报装置。（3） 电梯：火灾情况下，联动各电39、梯强制归底层，并接收其反馈信号。（4） 室内消火栓系统：火灾情况下，通过消火栓按钮动作信号，直接启动消火栓泵，并显示其工作、故障状态。消火栓泵起动后,送反馈信号至消火栓指示灯(DC 24V)。（5） 消防控制室设自喷泵、消火栓泵的手动直接起停控制装置。（6） 接收照明回路漏电报警信号,并根据情况切断漏电回路电源。（7） 接收地下室水池及屋面水箱各一处的溢流报警信号。4、 线路选择及敷设（1） 控制、联动总线：竖井内干线：（ZR-BV-24mm）；平面支线：（ZR-BV-22.5 mm2）（2） 消火栓信号灯线：（ZR-BV-62.5mm2）（3） 电话线：1对（RVS-（21.0）；n对 n（40、RVS-（21.0）；（4） 报警回路总线：（RVS-（21.5）。（5） 广播线：（RVS-（n1.5）。水平线路均为（RVS-（21.5）。（6） 层显示器线：（RVS-（41.5）。（7） 由机房至竖井的水平线路线槽敷设，在其上涂防火涂料保护（采用SF超薄型防火涂料，耐火时限不小于2小时）。竖井内穿钢管沿墙明敷。线路穿管规格： BV/RVS-1.5mm2：24根SC15； RVS-1.0mm2：24根SC15；68根SC20； BV-2.5mm2：23根SC15；46根SC20。（8） 远控排烟阀、远控防烟阀的远距离操作装置至阀门预埋SC25 管。7、 有线电视系统1、 系统设计（1）、41、系统前端信号由市有线电视网引入，电视信号引至D段一层弱电中心前端设备箱。（2）、信号分配采用分配分支方式，用户终端电平设计要求为634dB，信噪比不得低于43dB。（3）、本设计仅为系统管线的予埋。前端设备及器件的型号规格，由承包商按规范要求配置，并负责系统的调试和开通。设备用电由公共配电箱单独回路引出。2、 设备安装（1） 前端箱、分配、分支器箱在竖井内挂墙明装。下口距地1.5m。（2） 电视插座均为暗装。3、 线路规格及敷设（1） 干线选用SYKV-75-9同轴电缆，在电气竖井桥架或穿管敷设。出竖井采用SYKV-75-7穿SC20管板内暗敷至户内多媒体箱或分之器箱。（2） 由户内多媒体箱或42、分支器箱引至出线口支线均采用SYKV-75-5同轴电缆，穿SC15管暗敷。 8、 电话系统1、 本工程不设交换机，直接由公用电信网引来外线。引至D段一层弱电中心。2、 系统设计（1） 在地下室弱电中心内设电话交接箱，系统采用放射式。（2） 各段每层均设电话分线箱,地下室设电话交接箱,采用电话电缆引上至各楼层电话分线箱.3、 设备安装（1） 交接箱在地下一层弱电中心内挂墙明装，下口距地（1.0）米。（2） 电话分线箱在竖井内挂墙明装，下口距地（1.5）米（3） 电话插座暗装，距地0.3米4、 线路及敷设（1） 电话进线型号电信部门定，进户处穿钢管保护。（2） 电话干线采用HYA-N（20.5）通43、信电缆,竖井内弱电桥架或钢管保护沿墙明敷。（3） 电话支线采用HPV-20.5通讯线,走道线槽敷设，其它穿钢管保护，埋楼板、墙内暗敷，保护管管径配合：1-3对SC15，4-6对SC20。9、 网络布线系统本工程网络布线系统用于支持建筑物内语音、数据和图文信息的传输。由弱电中心引至各段均采用多模光纤.各楼层均设置光纤配线架.配线架引出采用非屏蔽8芯双绞线.走道线槽敷设，其它穿钢管保护，埋楼板、墙内暗敷，弱电中心内各设备由专业公司负责.第三章 机电工程施工对策作为成熟的总包商，只有洞悉业主意图、领会设计理念、熟知现场及周边环境，才能抓住工程特点和关键，从而以高瞻远瞩的胆识、胸有成竹的心态、有的放矢44、的策略来履行自己的承诺，圆满地完成工程的建设。根据招标文件、工程图纸、现场踏勘和我单位同类工程总包管理经验，本工程主要特点及其应对措施如下：一、企业重视将本工程列为本企业的重点工程。开工伊始，即对项目进行动态跟踪管理，直接委派质量总监常驻项目，代表企业对本工程的质量进行全过程监督和负责。从组织上，选派素质高、参与过同类工程施工、且创过北京市 “长城杯”工程的人员组成项目班子。同时配备一支作风好、技术精，能打硬仗的施工队伍承担施工。从质量管理制度上，对质量控制的各要素（项目班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后回访服务等）形成了一套成熟、完整的质量管理制度。进场后，项目根据ISO9000系列标准45、和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量保证计划、创优计划。按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，以过程精品确保精品工程。二、实施质量目标管理1. 分解、量化总体质量目标，使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中：将总体质量目标分解为主体结构阶段质量目标、机电安装工程的质量目标，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。2. 强化质量节点控制、消除质量通病：针对同类工程易出现的质量问题，设立若干质量控制点，开展过程质量管理，进行QC活动，防止质量通病的出现。3. 强化项目质量管理制度建设：根据项目在以往同类工程创优过程中的经验，进一步总结和完善“三检”制、质量会诊制、挂牌施46、工制、定岗负责制、标签制、成品保护制、培训制、奖惩制，样板引路制。以此来促使参与本工程建设的每个人员严格要求自己，工作一丝不苟、尽善尽美。4. 强化项目预控、过程控制：施工前，对能对质量造成影响的重点、难点和关键部位提前放样，并编制好详细的施工方案。作到事先有预控。施工中，加强过程控制，并制定严于规范的项目验收标准，管理人员在跟班作业中按此标准进行过程检验。作为XX院校大型工程，其先进的系统、复杂而齐全的功能要求总包单位既要具有很强的综合协调管理能力，能为各专业施工单位营造良好的施工环境，又要具有很强的专业施工能力，特别是机电安装等专业性工程的施工管理能力，鉴于此，我单位采取的施工对策为：我单47、位有着多年的施工总包管理经验，又有着多项同类工程成功施工的范例，结合本工程的特点，在工程实施过程中，将全面履行工程总包职责，推行目标管理、协调管理、过程控制管理，主要措施如下：1. 编制“项目总包管理手册”，明确工程各项目标，项目总包管理机构、职责；分包单位职责；材料、设备进场及工序报验程序；技术文件、方案报批程序；进度计划及进度计划调整报批程序；平面使用报批程序；现场各项安全、文明施工、质量等各项管理制度。“项目总包管理手册”，是项目总包管理工作的指导性文件，要求每一个分包单位必须无条件的遵守；2. 项目成立机电部，在业主、监理的领导下加强对机电安装专业分包的管理与协调：对各专业图纸进行深化48、设计，理顺各专业在一定的平面和空间上的施工顺序；根据总体进度计划，编制各专业大型设备考察、招投标、进场等工作表，同时，协助业主提前作好准备工作；协调消防验收及联动调试工作；3. 项目成立深化设计部，在项目总工的领导下，配备具有中高级职称的专业技术人员，配合设计院对机电安装等专业性工程进行二次深化，便于各工种之间的协调配合，使我们的施工作品更好的体现建筑师的意图，成为真正意义上的精品工程。4. 总包平面管理：将现场平面进行合理规划，授予各分包单位的区域使用权、使用周期及相关责任。制定地盘巡视制度，确保施工场地使用效率；5. 进度管理：各个分包单位在进场后，根据总工期节点编制详细的分包进度计划，总49、包单位对分包进度计划进行跟踪管理，对施工中各工序的施工程序及工期进行协调，确保施工顺利进行；6. 质量、安全管理：各个分包单位的质量、安全管理纳入总包管理体系，全面履行总包单位制定的各项质量、安全管理制度；推行样板引路制度，各分包单位在大面积施工前，必须建立样板间、样板工序、材料样板和安全防护等安全样板。建设单位、设计单位、监理单位、总包单位根据相关规范、标准对样板予以确认。样板作为总包单位控制分包单位工程质量、安全的标准。第四章 工程实现目标一、机电工程质量目标本建筑机电工程将按照GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准对每个分部工程质量进行严格验收。二、工期目标确保2008年550、月25日前完成全部系统的开通调试，具备用户使用条件。三、团结协作目标体现服务意识，积极、主动、高效为业主服务，急业主之所急，想业主之所想。主动协调好与业主、设计、监理、各专业分包单位、以及相关政府部门的关系，营造一种精诚协作、积极高效、和谐健康的工作氛围，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，共同创造精品工程。四、工程回访及服务目标我单位承诺对本工程质量负责。将严格履行工程保修承诺。在工程竣工时与业主签订工程保修合同，工程交工的同时，向业主提交用户使用手册，对相关的人员进行必要的交底和培训。工程交付使用后，定期对工程进行回访，确保工程使用安全、设备和系统运转正常的服务目标。51、第五章 劳动力与材料、设备计划一、劳动力计划本工程将根据施工现场的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的施工人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进行。2007年劳动力计划表施工期限内容2007年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月管工5101020303030电工30404060606070总计3550508090901002008年劳动力计划表施工期限内容2008年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月管工301030404040通风工7040708090100总计10050100120130140本工程机电工程劳动力动态曲线计划如下：二、主要施工机具52、计划机械设备按照不同的施工阶段的要求配备。序号名称规格型号单位数量使用时间（月）1电动试压泵3D-SY 543/4台2122手动试压泵S-YS80/4台4123管道滚槽机JG-1、2、3台3124管道开孔机JK-1、2台3125套丝机QT4-A台4126轻便套丝机QT2-C台6127台钻LT-13台3128砂轮切割机SQ-40-2台6129交流电焊机BX3-500-1台61210氩弧焊机WSM-400台51211联合角咬口机YZL -12台31212弯头联合角咬口机YWL -12台21213电动剪板机Q11-6.3*2500台11214角钢卷圆机JY-40台11215电动折方机WS-12台1153、216手动液压叉车BL25台61217倒链2T、5T台21218吊车40T台11219手电钻J1Z-ZD2-6A把51220手电钻J1Z-ZD2-10A把51221电锤回Z1C-16把81222立式液压千斤顶QY5G台41223双轮滑车HQKK2-8个41224单项滑轮HQGZK1-3.2个31225移动电箱个101226云石机台51227压力钳及案子台101228气焊工具套61229手拉葫芦5T套61230管道疏通机台11231磨光机把61232管钳把301233手锯把201234各种板手把501235水平尺把3012三、材料计划进场后，项目技术人员根据工程预算和不同施工阶段的要求，及时提出54、材料的总体需用计划及月度需用计划，项目材料人员从我企业材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，按计划及时组织材料陆续进场。主要材料设备用量及采购计划表（给排水）序号材料名称数量单位规格型号最早采购日期最晚采购日期1不锈钢管m2不锈钢管m3焊接钢管m4柔性接口排水铸铁管m5各类阀门个6橡胶软接头个7Y型过滤器个8水表个9不锈钢水箱个10生活给水水泵台11紫外线消毒器台12水泵台13中水处理系统套14电开水器台15压力表个16污水泵台17冷却塔台18冷却塔台主要材料设备用量及采购计划表（电气）序号材料名称数量单位规格型号最早采购日期最晚采购日期1三相四线封闭母线槽米2三相电缆转换箱台3母排55、插接箱台4母排插接箱台5动力配电箱台6室外开关箱台7T接箱台8照明配电箱台9NH-YJV-T（B）铜芯电缆米10ZR-YJV-T（B）铜芯电缆米11BTTVZ电缆米12槽式托盘及一切附件米13金属线槽式及一切附件米14耐火槽式桥架米15镀锌钢管米16BV 电线米17ZR-BV 电线米18NH-BV 电线米19照明开关套20插座套21灯具套22冷冻机房控制柜台24发电机组台25变压器台26高压柜台27低压柜台28相应的变电所内母线及高、低压电缆套四、劳动力与材料、设备保证措施根据本工程所确定的劳动力与材料、设备需用计划，我司确保劳动力和材料、设备供应及时到位，具备随时进场和开工的条件。施工过程中56、，将与劳务队和材料、设备供应商保持密切联系，提前制定每次的采购计划，并确保专款专用，按时支付劳务方和材料、设备供应商的费用，杜绝因劳动力与材料、设备供应不及时而影响工程进度。第六章 施工进度计划与工期保证措施一、施工总体进度计划及工期控制点本工程招标文件要求总工期为367个日历天，我公司计划工期为367日历天，计划开工日期在2007年5月25日，2007年11月30日前实现结构封顶，2008年5月25日完成全部系统的开通及调试工作，具备用户办公和使用条件。为确保工期目标的实现，将总工期分解为若干个工期控制点，以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。工期控制点序号关键项目完成工期1供电工程调试57、完成2008年5月1日2变配电系统调试完成2008年5月3日3动力系统调试完成2008年5月10日4各单系统调试完成2008年5月20日5系统综合调试完成2008年5月24日二、工期保证措施1、资金保证确保本工程资金专款专用，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包单位进度款，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，尤其是冬季、春节期间施工人员的充足配备提供保证。2、前期准备我司有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商。利用本次投标图纸进行备料准备，我司已与长期合作的供应商达成初步协议58、，可以确保在短时间内完成机电工程的采购及备料工作。在工程投标期间，我司技术部门会同拟参与本工程建设的项目管理人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。3、组织措施1) 承担本工程建设的项目班子具有同类工程施工经验，可以确保指令畅通、令行禁止。2) 加强同业主、设计院及现场监理工程师的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。3) 加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。保证各种生产资源及时、足量的供给。4) 项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制，加强同各分包单位的协调与合作，根据工程进展及时通知分包单位进场，并为分包单位的工作创造良59、好条件。4、技术措施1) 项目制定二、三级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。2) 利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。3) 根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。4) 项目深化设计部在项目技术负责人的领导下，对机电安装各个专业进行辅助深化设计，60、使我们的施工作品更好地体现设计师的意图。在保证工期的基础上建成精品工程。5) 精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。6) 积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果。依靠科技提高工效、加快工程进度。5、管理措施1) 合理安排机电安装施工时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。2) 除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期召开2-3次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题61、会，及时解决影响进度的有关问题。3) 作好施工现场协调、配合，确保后勤保障工作的优质高效。4) 作好作业队管理：协助劳务队伍作好工人培训、取证工作，加强管理。5) 加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。6、材料保证措施1) 我公司有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。2) 根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。3) 对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。4) 及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质62、证明等。7、机械设备保证措施1) 投标期间，已对工程所需机械设备进行了充足准备。能根据工程需要随时进入现场。2) 配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。3) 为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。8、特殊时段的保证措施本工程拟定施工时间期间内将经历元旦、春节、我司采取：1) 如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。2) 施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作63、的连续性。3) 安全部加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。4) 材料部门提前制定材料进场计划，尤其是大型设备及大宗材料的进场。并根据特殊时段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅；对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系，由加工厂商提前加工或安排加班生产，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。做好材料的储备工作，并做好相关材料的检测工作。5) 节假日期间现场监理工程师可能会放假休息，项目部提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。6) 特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防64、尘处理措施，保持良好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整洁。第七章 对机电安装工程总包的认识和相应的措施我单位严格按照建设工程施工合同，根据合同规定的范围、权利、责任和义务，集中优势，进行总包管理，组织施工，确保质量、安全和进度。一、对机电安装工程总包的认识本工程是一座集水、电、暖、通、弱电、电梯等一体的智能化教学科研楼群，装修档次高，各专业分包多，其中既有总包单位自行分包工程，也有业主指定分包工程。作为工程的机电总包方，我们将根据投标文件及施工合同赋予我方的责任、权利和义务，积极履行总包职责，以“服务业主，对业主负责”为宗旨，对本工程实行总包管理。作为总包方，我们将从施工质量、施工进度、施65、工安全、文明施工与环保等方面进行综合管理和协调，既积极为各分包单位创造出工作面和良好的工作环境，同时通过我们的管理和协调，使各分包单位合理占用现场资源，各工序插入及时，质量满足要求，使现场施工生产形成一个有机的整体。由于机电安装工程其专业性强，技术复杂, 设计施工的协调工作量极大,这些分包工程的顺利完成对于整个工程的进度、质量和满足业主的使用功能需要等有着极其重要的意义，为此，我们专门设立机电部门、深化设计部门和总包管理部门，负责安排、统筹、管理及紧密配合各分包单位，以确保本工程优质高速的完成。1、总包内容作为总包方，我单位将依据合同对我单位自行分包工程项目、业主指定分包项目、业主指定供应单位66、实行总包管理并履行总包管理和协调配合职责；作为总包方，我们要积极与业主、监理、设计院进行协调、配合，在施工过程中将通过监理单位、设计单位与业主形成畅通快捷的信息渠道，通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行；作为总包方，加强与外部的协调配合，为工程施工创造良好的外部环境，有利于工程的顺利进展。2、总包管理的权利、责任和义务总包管理中的权利、责任和义务通过招标文件、我方与业主的施工合同以及我方与各分包商、指定分包商、指定供应单位的合同协议进行明确。总包方对整个工程的总体进度、施工质量、安全文明施工、环保、总平面布置负责，并有权对各分包商的进度计划、施工质量、安全文明施工、环保等进行管理，同时有义67、务为各分包单位正常施工生产创造良好的施工环境，包括提供工作面、施工用水、用电、水平及垂直运输机械等，提供从办公、仓库、生产、生活等各方面提供优质服务，并提供技术支持、协调配合等服务。各分包商对各自分包工程质量、安全负责，要服从总包方的进度计划、平面布置安排，以及遵守总包方的文明施工及环保管理制度。3、项目管理及总包管理的原则1）项目管理遵循的原则总部服务控制。我单位建立了完善的管理体系和决策机构，对项目进行全方位的监督、调节、完善的服务和有效控制，使项目管理规范化。项目授权管理。企业法人对项目实行授权管理，项目经理作为企业法人代表在授权范围内行使职权，实现总部的决策意图和企业对业主的合约承诺。68、专业施工保障。充分发挥我单位的综合技术实力，内部专业化公司为项目施工和总包管理提供专业化保障。社会协力合作。充分利用专业化分工与协作，组合优秀的专业承包商和劳务队伍以及合格供应商等社会资源，实现工程项目的总包管理，全面实现工程项目的综合目标。2）总包管理的原则考虑到本工程专业分包多、协调管理工作量大，为切实履行总包职责、统一指挥和管理，专门设立总包管理部门，负责对所有分包单位施工现场的计划、质量、安全和文明施工等的总体协调管理。项目经理部其他各职能部门依其职责范围在总包统一协调下协同管理。总包管理的原则为：对业主负责、理解和满足业主及设计方的意图和要求，对参与本工程的所有分包单位进行目标管理和69、全过程的控制，确保管理目标的实现。二、总包管理的措施1、施工技术管理设立深化设计部门，由具有丰富经验的、中高级职称的专业设计人员组成，涉及机电安装各个专业，进行专业深化，配合设计院充分体现业主的完美意图。进行图纸会审，组织参与各专业设计交底、施工组织设计交底，并在各专业分包施工前编制相应的施工方案和作业指导书。督促各分包单位在不同的施工阶段针对不同的施工对象，编制相应的施工方案，交由总包审查，报监理批准后实施，并做好资料归档工作。对于施工生产中发生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则由公司组织召开业主、设计院、监理参加的技术专题会议，共同解决。技术专题会议形成的决议由项目经理部负责会签70、落实。及时做好各分包的各项技术资料汇总工作，定期归档，发现问题及时督促、整改落实。根据施工实际情况，设置相应的计量管理机构，分包单位配备专职的计量管理人员，开展计量工作，定期检查，督促各分包单位按国家及北京市有关规定及时做好计量器具的送检工作，确保计量准确。2、施工质量管理1）总包管理中的质量目标和质量计划质量目标是单位工程一次交验合格。 质量计划明确各分部工程的质量验收要求，通过总包的质量管理来达到质量计划要求。2）总包管理中的质量保证体系项目经理部将根据工程特点，建立质量保证体系，并对运行情况进行监控，具体过程及要求如下：1) 明确分包工程的质量目标及要求。2) 明确分包单位管理部门人员71、的质量职责，并与总包质量管理部门的有关人员相对应，质保部配备专职机电安装质量管理人员，进行专业对口管理。3) 总包随时检查质量体系的运行情况，发现问题，及时解决。4) 总包对机电工程质量的管理控制流程图建立质量保证体系总包单位各分包单位制定质量保证计划业主监理建立各自的质保体系施工过程发现问题跟踪管理计划管理技术管理操作管理预控过程控制最终检验控制工程、质量达到目标处理反馈落实解决3）总包管理中的质量管理体系总包质量管理体系涵盖各分包单位，总包主要履行监督职责，分包单位主要履行管理职责，项目经理部主要机电成员管理职责如下：机电经理负责项目现场机电施工管理工作，组织解决工程施工中的现场管理及技术72、工艺问题；协调各专业之间的配合工作；组织机电验收；负责组织各专业、机电分包的协调，就进度、质量统一管理；负责组织机电各专业系统的调试和联动调试。项目质检员的质量职责质检员负责对分包单位的施工过程进行检查及验收；对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求；对各种质量问题作好记录并监督处理，若出现质量不合格的产品，有权向分包单位下达停工整改单，直到整改合格并经复核才允许分包单位复工。专业责任师专业责任师提前做好设备、材料表及预制加工进场计划，督促并检查施工班组执行操作规程、安装施工方案和施工技术组织措施，做好各项工程技术交底、安全技术交底、各分项工程同步的技术资料编写、收集73、整理，负责督促落实月、旬、日作业进度计划，检查安全 、文明施工等工作。4）总包管理中的质量控制从预控、过程控制、最终检验控制等方面进行有效的质量控制，实行质量跟踪管理。三、施工进度的管理作为总包单位，将根据现场施工情况向业主和各分包提供阶段性进度计划，作为控制进度计划的依据。所有进度计划清楚标明各施工单位的工作内容，包括专业深化设计的完成时间、主要设备材料的进场时间和工程施工安装和调试时间。项目总包在编制这些计划时将与业主和监理达成一致意见后，各相关单位会签执行。具体措施如下：1、确定分包单位施工进度目标1）总目标的确定在选择分包单位时，把施工进度作为一个明确目标在合同中予以确定，而这个目标的74、确定将以经业主、监理审批后的施工进度计划来控制。项目经理部考虑各分包单位之间的衔接，确定明确的开、竣工日期，同时在签订分包合同时予以明确，且有相应的制约措施。同时我们会根据经批准的总体施工进度计划，在合适的时间建议或提醒业主应进行相关的分包工程的招标工作和业主采购的各种材料设备的考察、选样和定货工作，确保工程顺利进行。2）阶段性目标的确定在分包单位进场后，要求其提供根据总工期目标而制定的细化的施工总进度计划，交由总包进行审核，审核重点是各工序完成时间及与其他分包队伍穿插的施工日期。经过总包调整，并经分包确认后，总包将以此细化计划来编制月计划，即阶段性计划，并报送监理单位审批，分包单位则根据月计75、划的进度要求全面调配人、财、物，以完成当月的阶段性施工任务。3）短期目标的确定短期目标的确定由分包单位根据经监理、业主审批确认的月施工进度计划编制周计划，在每周开始前一天交总包审核确认。总包根据此周计划对分包队伍的施工过程进行监控，并在每周一对上周分包队伍的完成情况做出评估报告，提交业主和相应分包单位。2、分包单位施工进度管理保证体系在总目标、阶段性目标、短期目标确定以后，总包单位必须对施工进度的实施管理进行明确。项目经理主要负责总目标的审定工作，由总包协调部门全面协调在工程施工管理过程中的进度方面的矛盾，并监督阶段性目标计划的实施。分包单位的项目经理主要负责阶段性目标的制定，审定短期目标计划76、，并对阶段性目标计划的实施结果及过程编制评估报告，同时监督短期目标计划的实施。分包单位的专业工程师主要负责阶段性、短期目标的实施工作，并对短期目标计划的完成情况编制评估报告，监督每天的计划完成情况，及时反馈有关计划实施过程中存在的问题。通过以上三级管理模式，以保证管理目标明确，管理范围明确，管理责任明确，各分包单位进行全面的管理。3、对分包单位施工进度计划的控制在管理责任及范围、目标明确后，任何单位必须按要求无条件完成。由总包协调部门经理全权对业主负责，督促施工总进度计划的落实和完成。根据项目经理部所提交的月、旬或周进度评估报告，及时要求未按计划完成的分包单位进行人、财、物的调整，而分包单位在77、无异议的情况下必须严格执行。4、分包单位施工进度的调整1）总施工进度计划编制的合理性总包单位在编制施工总进度计划时，除仔细考虑每个分项工程的开工时间，制定出控制点和关键线路，还应参考上道工序的质量要求、设备供货时间等进行综合分析，留有一定的余地即机动时间给分项工程，以在总进度计划里消除一些不可预见的因素。2）总体计划调整的可行性总包对机电施工进度的管理控制流程图总包单位业主、监理施工总进度计划阶段性目标计划短期目标计划实施短期目标计划完成情况阶段性目标计划完成情况评估报告1评估报告2业主、监理完 成未完成追查原因计划调整要求分包单位如果遇到不可抗拒的因素造成施工工期有较大拖延，必须对施工总进度78、计划进行调整，这些调整尽量以原计划不变的前提下在工序搭接、工作面提供、机械投入、劳动力增加方面进行通盘考虑，编制调整后的施工总进度计划，并报监理、业主批准后执行，当不能按原工期完成时则将编制详细的分析报告提交监理和业主单位。四、施工安全的管理为确保安全目标的实现，我们与各分包单位签订安全生产协议,并加强以下几个方面管理：1、安全制度管理1）安全教育分包单位进入施工现场后，总包都将对其施工管理人员及施工操作人员进行全面入场教育，包括安全、质量、文明施工等内容，对施工现场的特殊部位进行详细交底，并记录在案。2）安全学习在施工过程中，任何人必须参加每周一次的安全学习，并把学习的内容、记录交总包备案。79、3）安全交底总包在分包进场后进行详细的安全交底，并按北京市安全施工管理规定签订安全施工合同，要求每个分项工程施工前，必须进行安全交底，交底内容交总包备案。4）安全例会每周定期召开施工现场安全例会，对施工各分包现场安全负责人进行集中学习与训话，总结上周的工作，安排下周的计划和安全工作重点。2、安全设施管理对于施工现场的安全设施，总包每月全面检查二次，平时随时检查，对不符合要求的设施，及时向分包单位提出并限期整改，在整改过程中贴上禁用标志，如有分包单位强行使用，则要求其停工直至清退出场。3、安全检查落实总包在施工全过程中每月全面检查二次，每周专项检查一次，每天由专人进行巡视检查，将周、月安全检查结80、果进行总结和分析，并将评估报告交由监理及业主，对处罚结果进行落实。4、安全生产控制总包将按照所制定的安全生产管理制度，在每次的安全生产会上落实安全生产责任，明确专人分管安全的人员，对各分包单位进行控制检查，对违反安全生产人员所在的分包单位严肃处理，进行罚款及通报，屡教不改的则停止其施工，直至清退出场。总包对机电施工安全的管理控制流程图安全生产目标安全教育学习安全例会安全检查安全生产制度总包单位施工中施工后达到要求达不到要求整改(处罚)分包单位进场施工前安全例会5、 安全施工措施建立健全安全组织机构并配备合格的安全员，制定各项安全管理措施，确保达到“XX市文明安全工地”工地标准。施工人员进入现场81、时必须进行三级安全教育，教育率达到100%。电工、电气焊工等特种作业人员必须经过专业培训，取得合格证件后方允许操作，持证上岗率100%。为在本工程施工期间无重大伤亡事故，安全事故频率控制在0.5%以内，必须认真贯彻执行国家颁发的规范规程，并安全生产和文明施工。采取以下保证措施：1严格遵守国务院、部委、北京市以及总公司各级领导所颁发的安全生产各项法规与文件。2各级领导、施工员、操作工人严格贯彻执行安全生产责任制，遵守各项规章制度。3进入本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行安全教育，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。4各级领导及施工员在任何情况下不违章指挥，在安排生产的同时，必须保82、证安全，有可靠的措施并已经解决落实。5各专业人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规提，对违反安全操作规程者，任何人有权予以制止。各专业人员发现有不安全因素应立即停止工作，向施工员、安全员报告，在采取相应措施并经施工员、安全员确认已消除后，方可继续安装施工。6严格执行建设工程施工现场供用电安全规范，以及现场所制定的各有关规定。严格禁止非暂设电工对现场用电进行操作。7施工员应根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底、提出要求和措施，并严格执行，经常督促检查。 8做好三级教育，坚持班前讲话制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识与安全意识，按要求作好安全日志。9严禁酒后作业、穿高跟鞋83、或拖鞋进入施工现场。严禁施工过程中嬉笑打闹。10进入现场戴安全帽，高处作业搭设脚手架，操作前系好安全带。11必须安排身体健康、精神正常、责任心强的人员从事用电工作，操作机械设备必须有操作证。12使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。13用电人员应规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。14工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。五、文明施工与环保管理我单位承诺的目标是“XX市文明安全工地”。要求各分包单位开工前，编制文明施工方案，有针对性地从现场管理、环境保护、生活卫生等各方面进行阐述，着重阐明文明施工保证体系、文明施工岗位责任制84、，该文件经项目经理部审批后，作为分包单位文明施工的指导性文件；同时各分包单位在开工前应将施工部位、材料、设备及半成品的数量和需要的场地面积报总包，总包在对施工现场全面规划和调整后划定各分包单位场地，各分包单位必须按规划要求堆放材料设备，做到堆码整齐。现场划片分区，由各分包单位进行承包管理，总包监督各分包单位的文明施工。承包区域做到工完场清,施工垃圾按规定的时间段运至指定的垃圾存放处，垃圾清扫、运输必须采取洒水、覆盖等措施，保证无扬尘。项目经理部每天组织由各分包单位安全员组成的小组进行检查,检查内容为针对施工工作存在的安全隐患，违规作业、不文明施工等，检查结果用书面形式交总包及业主有关人员，并限85、期整改。在施工过程中采取一系列措施，合理安排工序，避免夜间十点以后施工扰民，强噪声施工机具采用有效措施如添加抑制器等，确保噪音达标后才能使用；在文明施工管理和控制中将结合施工安全进行综合管理。文明施工措施文明施工、成品保护是建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的得要内容，是生产进度和生产成品的双重保证。1、要采取严密措施，控制和治理施工现场的各种扬尘、废水、固体废物、各种垃圾以及安装噪声对环境的污染。2、对各种废料垃圾要及时清除堆放到指定地点。3、对产生强噪声的设备要采取相关措施，不使其对周围环境产生不良影响，夜间施工严禁使用噪音超标的机具。4、施工现场的材料要码放整齐，要认真按照平面布置存放86、材料，不得乱堆乱放。5、要严格控制易燃、易爆或有毒物质，施工如有需要，需经审批，不得在施工现场存放。6、各专业根据有关施工的特点制订针对性的专题成品保护措施。7、各类机房进行设备安装前必须达到地平、墙光、门窗齐，下班前上锁。8、设立专用库房，对开箱点件后易于丢损零部件、材料设专人保管。重要设备、零部件在施工安排上采取重点保护措施，如看管、扣罩等。9。、在成品保护工作中注意与土建及下续工序单位做好协调，办理手续，分清责任。10、在注意做好安装工程的成品保护工作的同时，重视对土建、装修等其他工程的成品保护工作，严禁野蛮施工，顾此失彼。11、在安装工程各专业、各项目之间合理安排计划，施工中爱护其他专87、业、其他项目的成品，有问题及时协商，妥善解决。总包对机电文明施工的管理控制流程图总包单位文明施工总目标施工现场总体计划施工过程分包单位检查达不到要求达到要求处罚整改材料堆放整齐工完场清道路整洁生活区卫生其他六、合同管理合同是项目组织的纽带，是争执解决的依据，我们对专业分包单位的合同管理原则是“信守合同、真诚合作”，严格按照合同管理工作程序进行，具体表现在如下几个方面进行控制和管理：1、合同实施的前导工作进行合同交底；建立合同管理工作程序；建立文档系统；建立各种制度，如工程中的检查验收制度，文件的合同审查制度，报告制度，行文制度等，将它们融合在整个项目管理系统中；组织进行合同评审和交底，清楚了解88、合同条款内容明确甲、乙双方权利、责任、义务，保证所有的合同要求都能有计划地逐步实现。2、合同的控制过程主要为合同监督、合同跟踪、合同诊断和合同变更管理，通过以上几个方面的过程控制，能切实落实所有合同的要求。3、合同文档管理合同文档管理即为信息管理，在整个项目管理中起着重要的作用，真实反映现场实际情况。七、时限管理1、时限管理的目的时限管理对于本工程、工程进度和质量是极为重要的因素，为使本工程优质高效的完成，必须加强时限管理。时限管理包括：送审与审批的时限管理，施工计划的时限管理，配套计划的时限管理，施工条件时限管理等。2、时限管理的要求时限管理要求现场各承包商必须严格按合同约定和现场各项制度的89、时限要求执行，对于业主为配合总包商的工作，也应在时限上严格把握，以便快速有效的工作。3、时限管理的责任时限管理在合同中加以约定，在时限规定范围内未完成，应按违约处理并承担相应责任。八、与业主、监理、设计院的协调、配合1、协调好与业主的关系在施工过程中将通过监理单位、设计单位与业主形成畅通快捷的信息渠道，通过良好的合作确保本工程承包合同全面履行，其主要措施：1) 定期参与业主例会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系，使整个施工过程井然有序。2) 积极参与业主组织的联合招标，为业主把好关，精心协助业主选择施工质量好、企业信誉高的分包单位。3) 在施工中时刻为业主着想，从施工90、角度和以往的施工经验来向业主提出合理化建议，满足业主提出的各种合理要求。4) 积极协助业主处理一些力所能及的工作，如协助业主办理开竣工手续、处理和协调好与周围居民及相关部门的关系等。5) 根据总体进度计划安排，对分包单位的考察时间、进场时间及退场时间做出部署，提供给业主考虑，以协助业主做好对分包单位的考察工作。6) 对于业主指定的分包和其他承包人，在施工的各阶段将按照业主的要求进行科学管理以及给予必要的支持。2、协调好与监理单位的关系与监理单位紧密合作，在施工全过程中，严格按照经业主、监理批准的施工组织设计进行全面管理，以严格的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。施工过程中91、所有的施工方案均要在施工前规定的时间内报送监理等相关单位。按照监理等相关单位的合理意见进行修改和完善后方可用来指导现场施工。现场的所有人员的资料均要在规定时间内报送监理等相关单位以便于管理，若有改动将及时报批后才能进行。用于施工的各种材料设备进出均要在规定时间向监理等相关单位报批。施工过程中在班组“自检”和项目经理部“专检”的基础上，虚心接受和服从监理的检查和验收，服从监理的“三控”（质量控制、工期控制和造价控制）、“两管”（合同管理和资料管理）、监督和协调，并按照监理工程师提出的要求，予以改正，以便监理工作顺利进行。3、协调好与设计院的关系深化设计的施工图应按程序进行会签并报设计单位和业主确92、认后才能指导施工。现有图纸中指出由厂家或分包单位进行二次设计的，我单位提供相关资料，现场予以积极配合。针对每一次的图纸审查及设计交底会议都要进行充分的准备，将图纸上的问题在施工前解决。在施工过程中保证设计院能够随时掌握现场的实际情况，安装阶段主要设备、材料必须经过设计院等各方的认可后方可采购及使用。通过与设计院等各方的密切配合保证施工过程中以最佳的施工方案来充分表现本工程的设计风格。九、工程外部的协调根据工程实际情况，办理齐全相关的合法手续，利用我单位良好的社会关系，与北京市、区各级政府部门及时取得联系，尽早与交通管理部门联络，得到他们的指导、支持和帮助。通过及时沟通、专人联系，使本工程能获得93、一个文明友好的外部环境，取得各方面的支持，保证工程顺利进行。加强与周边办公楼人员的联系，设立来访接待室，通过宣传、沟通、交流和说服的办法，取得周边办公人员的理解、支持和谅解，我单位完全有能力解决“民扰”纠纷，不给业主增添麻烦，不影响工程进度。第八章 分包队伍管理措施一、与各分包单位的协调、配合、管理对各分包单位的协调管理与各分包单位通过合同及协议明确双方责任，并以此作为施工总包协调管理的依据；以总包的总体工期网络计划为基准，合理安排各分包单位的施工流水节拍，及时进行工序穿插；选派相应的专业技术管理人员解决各专业分包单位存在的技术、进度、质量问题；通过每周召开二次协调会解决施工过程中所出现的总包94、与分包之间及分包与分包之间的各种矛盾，以使整个工程能顺利施工，达到相应的各项指标。本工程按照工程进度具体分如下几个阶段进行协调配合：1）分包施工前的协调配合分包单位进场前，向分包单位提供分包单位入场须知，该须知是为了保证在工程管理中总包能有效统一管理，便于工程协调，主要包括：工程概况、进场程序、入场安全管理程序、物质和机械管理程序、质量控制验收程序、技术管理程序等。2）主体结构施工阶段的配合在结构施工阶段的配合主要是安装、装饰及电梯工程预留预埋，土建结构施工为机电安装预留预埋创造条件，在施工前与土建、钢结构、装饰工程等专业进行核对，在土建施工图上明确标明，在施工现场检查核对，做好专业会签工作，95、对于隐蔽工程须经各专业人员会签后方可施工，并采取专业跟班作业制；3）初装修阶段的协调配合初装修阶段的配合，主要是与安装的配线、配管和工作面之间的配合。施工需在墙体上开槽的必须采用机械切割，保证线槽平直，深浅一致。在相应部位施工完成后进行墙面抹灰，交接时做好专业会签。机电安装在该阶段需与装饰紧密配合，在施工前明确各自的施工范围，并各自对其施工人员交底。4）安装各专业施工阶段的配合安装工程专业分包较多，专业性强，技术复杂，设计施工的协调工作量极大。为保证本工程满足业主的使用功能需要、达到设计意图，整体质量、工期目标达到项目的整体目标，我们将设立项目机电部，负责安排、统筹、管理及紧密配合指定供应单位96、指定分包单位进行的所有工程，并提供一切所需的协调和管理服务及设施。机电部的专业人员既有理论基础又有丰富的实际经验，人员数量保证能负责执行各种协调工作以确保各项工程能于工序表上的时间完成。在协调的过程中，要求分包商必须不折不扣的进行全过程配合，从深化设计方案到现场施工图纸深化设计，从预留预埋的交接到分阶段验收，直至调试验收合格交付使用以及竣工后为业主服务等方面自始至终处于受控状态。以确保工程满足业主的要求。主要体现在：(1) 施工图纸的深化设计安装工程的图纸深化设计是保证工程顺利进行和工程质量的关键所在。我单位在这方面有着成熟的经验，在施工前将由机电部的专业人员负责指定工程的深化设计的审核与协97、调工作。绘制机电配合总图，包括机电综合施工图与综合土建要求图。图纸内容能清楚反映相关部位的所有机电安装的标高、宽度定位及有关与建筑及结构的准确关系。包括详细的平面、立面和剖面图的绘制满足施工需要及审查。总体效果既能满足设计要求与验收规范，又能考虑交叉施工的合理性以及今后的维修方便，尽可能减少返工现象的发生。对各指定分包工程报审的深化图进行审核，并做出协调和相应的配合，以使各专业系统满足最佳使用功能。有权否决分包商的深化图，并指导分包商按正确意图进行图纸深化设计。 经过对设计图纸进行施工深化并报审批之后，制定施工方案。在评审的基础上对施工方案进行优化，经审批后的施工方案作为指导机电安装工程施工规98、范行为的重要技术文件之一。施工方案强调技术先进，经济适用，可操作性强。在施工过程中，对于任何图纸的修改、变更，我们会迅速做出反应，并在7天内，将经修改的图纸报送业主审批。在深化设计过程中，采用计算机绘图，并在规定的时间内送交给有关部门审核和盖章。(2)工程中的配合我们要求各专业分包队按照施工组织部署及进度计划表的时间要求进场。当专业分包单位进入施工现场时，我们按照经业主认可的施工阶段总平面布置图，负责统筹安排专业分包队的现场办公室、辅助设施及仓库、车间。积极为各分包单位提供所需的工作面，提供所需的保障场地安全网、围拦等。在工程进行期间提供足够的照明及电力和实验所需负荷。提供足够的临时用水，保证99、设备专业的试压、冲洗及调试工程完成时，进行全面的清理与保护，包括清洁与保护所有已完成的指定分包工程及其设备。交工验收时，负责安装、调试及保修等工作。配合指定分包单位的相关工作内容，如预埋件、预留洞补洞、堵洞等方面的工作。(3)安装、装饰施工阶段的配合安装、装饰施工阶段的配合是整个工程配合中的重中之重，各施工工序的及时插入和相互协调配合是保证工程施工进度、控制工程质量的重要环节。按照业主确定的设备进场清单，一同编排设备进场和安装计划。做到需要布置设备的房间，提前完工，及时封闭，便于保持良好环境和专业人员提前进入做安装准备。提供多种选择：按照不同的安装要求和配合深度，提出多种配合方案，便于有条不紊100、地安排施工进度。所有协调联系工作都由总包协调部牵头组织，各专业配合展开。进入安装、装饰施工前，土建将以书面形式将各层标高、轴线交于安装及装饰单位，各专业一起对其进行复核，做好专业会签工作。同时，装饰在施工过程中及时提供安装施工所需的基准线，提醒安装专业及时插入施工并为安装留出合理的施工时间，并办理好工序间的交接手续。装修工程面层施工前需要安装各专业必须完成管道试压、风管和部件检测和电气绝缘测试各种测试和管道保温等全部工作，并通过各专业内部验收和监理工程师隐蔽验收完毕后才能进行。灯具、风口及开关插座、有线电视、综合布线等面层安装，装饰封板前安装与装饰应积极配合，协助装饰搞好测量定位工作，并核定这101、些安装物品在装饰图纸上的位置、预留尺寸和加固方式正确与否，保证安装工程的使用功能和装饰的美观效果。该阶段各专业同时施工，成品保护工作是重点。各专业严格按成品保护制度进行施工和保护，并有严格的监督和奖罚制度。在装修前期，由各分包组成的成品保护小组进行维护；在装修后期，由我单位请专业的保安公司和保洁公司进行维护。任何队伍进房间必须有经批准的入室施工申请单和出入证，如因修改影响其他专业的成品，分包单位必须填写成品破坏申请单上报我单位，项目经理部与其他专业分包协调明确责任后方可施工，施工完后由责任方承担恢复成品的相关费用。二、对业主指定供应商的协调管理我单位将严格履行总包责任、权力和义务，按照甲方和监102、理工程师确定的原则协议的内容与各指定供应商签订指定供应合同，通过合同及协议明确双方责任，并以此作为施工总包协调管理的依据。以总包的总体工期网络计划为基准，合理安排各指定供应商的材料设备进场时间。材料设备进场前与指定供应商就材料设备进场有关事宜协商一致，总包单位负责协调好材料设备进场和场内的交通运输道路。将业主指定供应商纳入项目总包管理，总包单位对指定供应商供应的材料设备质量负责。指定供应商的材料设备进场后，由项目物资部按照程序对进场物资进行严格的质量检验和控制。为加强计量检测，项目设专职计量员一名，根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同，按质量计划要求对指定供应商的材料设备进行抽样103、检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。检验流程如下：不合格合格指定材料设备运抵现场计量员检测、审核检测方法：1、进场材料检验2、进行验证复试指定供应商另送监理工程师允许使用隔离堆放不合格合格指定材料设备检查合格后，总包方负责安排足够期限和面积的临时储存用地或用房，同时加强计划协调工作，合理安排指定供应商进出场时间，确保所有材料设备按时进场。第九章 通风空调系统通风空调工程的施工程序预留预埋各楼层风管及部件安装系统试压各楼层风管及部件安装风机、风机盘管、空调机组安装风管严密性测试水泵、冷却塔、锅炉、冷水机组安装管道分段试压管道保温风管保温风口安装设备配管设备单机试运转系104、统调试综合测试及验收工程竣工验收带生产负荷系统调试测定施工准备一、风系统安装施工方法1、风管制作各种材料在剪切下料前必须先进行图纸复核，确认无误后下料。风管连接质量控制点序号名称质量控制点图例1风管连接件风管连接件均为镀锌件。连接螺栓规格正确，间距小于120mm。风管密封垫厚度不小于3mm。螺栓方向一致，出螺母长度为螺栓直径一半。2风管软连接风管软连接材料氧指数必须符合设计要求。软管连接长度为150250mm。软管与法兰连接铆钉间距不大于80mm。不得使用软连接做变径使用。3风管安装钢板的厚度应符合设计要求。管道接口翻边顺直，宽度应为69mm。4金属软管安装金属软管及非金属软管长度不得大于2m105、，并不应有死弯或塌凹。5风管连接薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象。6风管安装风管水平度为3，垂直度应为2，总体偏差均不大于20mm。风管的规格尺寸必须符合设计要求和规范规定，当风管边长小于300mm时，边长误差应小于1mm。当风管边长大于300mm时，边长误差应小于2mm。对角线偏差不大于2mm，风管平整度控制在5mm以内，镀锌层须防止划伤、受潮与腐蚀，以免安装后保温前的期间内受损而影响评定。风管的咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口等缺陷，直管段纵向缝错开。制作好的风管应按系统编号，堆放整齐、轻拿轻放，防止风管的变形.导流叶106、片的弧度应与弯管的角度相一致，导流叶片在弯管中的位置应符合设计要求。导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流叶片的弧长影一致。风管制作的质量预防措施:可能出现的质量问题预防措施铆钉脱落按工艺要求操作，注意铆钉长度，加用长铆钉。风管法兰连接不当操作中用方尺找方，使法兰与风管垂直，四周翻边量一致。法兰翻边处四角漏风管片压口前要倒角，咬口重叠处铲平，四周不得有豁口现象。管件连接有孔洞用焊锡或密封胶封堵严。风管扭曲确保折方的尺寸准确受潮产生锈蚀成品风管露天放置时有可靠的防雨措施2、风管安装1）风管支吊架安装风管支吊架安装示意图风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式107、及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。风管水平安装直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；直径或长边尺寸大于或等于400mm，不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置应错开系统风口、风阀和测定孔等部位。对于风管长边小于2米的风管可采用下图的固定方式，长边大于2米的风管可采用膨胀螺栓固定 。2）风管的组对将成品运至安装地点，结合实际情况进和检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用现场法兰配钻螺孔，螺栓108、紧固，法兰间采用专用胶条以防止漏风。3）风管吊装本工程层高部分较高，风管吊装难度大，吊装过程中采用4台液压升降机以提高工效。风管吊装可采取分节吊装和整体吊装， 对于整体吊装的风管，应先放在专用的架子上一节一节的逐节连接，一般可节长至7-10m，但连接之前必须要先把各节风管内部清洁干净,再用倒链把它提升至吊架位置。对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到液压升降机操作平台上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前按“自上而下”的施工方法进行安装，穿楼板时风管法兰应避开楼板。支架间距不应大于4米，109、每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。3、空调部件安装风口、风阀、柔性软管、消声器等部件规格、型号、材质应符合设计、规范要求。所有部件应有产品合格证。防火阀类产品应有当地消防产品准用许可证。安装前检查产品外观是否完整、无脱漆、无变形或无损伤现象。阀件应启闭灵活，并标明开度指示和安装方向。电动阀门应进行电气绝缘测试和通电试验。系统中部件与风管连接主要采用法兰连接形式，其连接要求和所用垫料与风管接口相同。110、A 阀门：多叶阀、蝶阀等各种阀门在安装前应检查其结构是否牢固，调节装置是否灵活，安装时手动操纵机构应放在便于操作的位置。B 防火阀：防火阀的转动部件在任何时候都应转动灵活，易熔件应为批准的并检验合格的正规产品，易熔件应在安装完毕后再装，设在阀板迎风侧，不得装反，在安装前还应再试一下阀板关闭是否灵活严密，易熔件材质严禁代用。防火阀有水平安装，垂直安装及左式、右式，在安装时务必要注意，不能装反。防火阀安装时应单独设立支吊架。安装在便于调节的部位。阀门安装完毕后，应在阀体外部明显地标出开和关方向及开启程度，保温风管系统应在保温层外设法作标志，以便调试和管理。C 柔性短管：风机盘管，空调箱，送排风风机111、隔振用软连接及沉降缝处软接管采用耐火帆布制作，外涂自熄性隔气涂料。排风排烟兼用风机，风管隔振用双层预氧丝中间耐火帆布制作。排烟风机不设软连接。柔性短管安装应松紧适当，不能扭曲，不能把柔性短管当成找平，找正的连接管和异径管，柔性短管的长度宜为150250mm，变接缝处应严密和牢固，设于沉降缝的柔性短管，其长度应大于沉降缝的宽度。D 风口安装各类送回风口、新风口，安装在墙面或吊顶上，风口安装要与土建装饰工程配合进行，保证质量和美观。风口位置待二次装修时定，要求土建在吊顶风口处安木框，以便于风口位置正确，木框尺寸由通风专业人员提供。安装要求位置、标高准确。外露表面无损伤。携带调节装置的风口应保持启闭112、调节灵活。安装前应把风口擦拭干净。风口安装应与装饰面贴实无缝隙，横平竖直，不扭歪，自攻螺丝或拉铆钉宜在风口侧面。风口安装后应无变形无损伤。E 散流器吸顶安装的散流器应与顶面齐平，散流器与总管的接口应牢固可靠。F 消声器消声器安装时，框架应牢固，共振腔的隔板尺寸应正确，隔板与壁结合处应紧贴，消声器的型号及安装方式须经审批。系统安装完毕后，在通风、空调设备上标注系统编号（与施工图系统编号一致）。4、风管保温保温材料应符合设计和规范要求，保温材料的下料要准确，切割面要成直线。空调风管采用橡塑材料做保温，厚度不小于20；吊顶内的排烟风管保温材料用带铝箔的离心超细玻璃棉，厚度为40，外缠玻璃丝布保护层，113、再刷防火涂料两道。法兰接头保温材料补包：法兰接头保温材料补包方法详见下。不规则的小间隙用边角余料填满。风管壁保温材料角钢法兰接头法兰接头保温示意图支吊架与风管隔离处理：处理方法见下示意图。风管与支架角钢结合处用经防腐处理后的硬木隔开，以防止形成冷桥。硬木宽度比角钢略宽，长度与风管底边边长相等。风管楼板保温材料经防腐处理的硬木角钢托架支吊架与风管壁隔离处理示意图二、空调水工程1、空调水系统安装施工方法1）空调水管施工程序安装准备材料检查预留预埋支架安装管道预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐保温管道冲洗2）管材的选用和连接方式本工程空调水管及采暖管道采用无缝钢管，管径DN40114、，焊接或焊接法兰连接，管径D32mm的为丝扣连接，水管与风机盘管连接处采用不锈钢软接头，凝结水管采用镀锌钢管，螺纹连接。3）空调水管道预制加工施工准备时，将无缝纲管除锈且刷防锈漆一道，需要开焊接坡口处将坡开好，需法兰连接的将法兰片焊接好；需丝接的加工好丝扣。同时按设计图纸画出管道分路、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。 4）管道支架制作安装A 管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生冲突。B 支架制115、作参照标准图集S161并结合支架设置的部位选择相应形式的支架，采用适当的型钢制作，以便控制管道水平和垂直位移，以保证管道系统的安全运行。根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架螺栓孔位置须经过计算确定，定位后用台钻打眼。选择管道的固定点，设置固定支架，如管道有热膨胀时应通过支架补偿器来补偿；水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架；当管道存在垂直位移时，采用弹簧吊架。C 支架安装程序：拉线描点打眼上支架找正拧紧D 支架安装支架安装前先拉线，给支、吊架位置打孔定位，支架安装时将支架调正后拧紧螺丝，安装平整牢固。管井内的立管支架，采用预埋铁件，支架的荷重116、应列表，根据本工程招标文件之技术规范合理布置间距大小。对于阀门、弯头等接头部位应单独设立支架，保证系统安全运行。支架安装要根据规范及设计要求合理布置间距大小，支架尽量靠近墙、梁及顶板设置。临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。管井立管滑动支架安装示意图5） 管道安装A 管道丝接 管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。丝扣加工长度如下：管径（i117、n）1/23/415/4螺纹长度（mm）14161820螺纹扣数8989丝扣要完整，保证连接的严密性和强度。损坏丝扣占全螺纹数不能超过10%，丝扣表面要光滑，否则易将缠上去的填料割断且降低连接的严密性，套好的丝扣上紧后，在管件外部应以外露2-3扣为宜，镀锌层破坏部分刷红丹2遍。 螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同心连接，不能发生偏移及产生角度。安装螺纹零件时应按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接应牢固，管螺纹根部应有外露螺纹，接口处无外露油麻。B 管道法兰连接采用法兰连接时，按照设计要求和工作压力选用标准118、法兰盘。法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。法兰盘连接衬垫采用本工程招标文件之技术规范及设计图纸中所规定之垫片，垫片要与管径同心，不得放偏。C 管道焊接管道焊接前，应将管道接口处清理干净，当管壁厚度3mm时，焊接前应对管口进行坡口。用气割加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮并将其表面打磨平整。焊接组对时，管子端面与管子轴线垂直，可用样板检查，偏斜值最大不超过1.5mm，焊接前将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径100mm以上点焊4点，厚壁管对口端应开V形坡口，不同壁厚管道连接其厚度之差不得大于119、15%，且不超过3mm。管子对接接头焊接层数，焊条直径，焊接电流应根据管壁厚度选择，如下：管壁厚度（mm）焊接层数焊条直径（mm）焊接电流（A）3-622-2380-1006-102-33.24105-120，160-200每道焊波的宽度不宜大于焊条直径的23倍，高度不大于5mm， 一层接一层，每层保证焊波熔合良好。接转动焊口时，直径不大于200mm的管子，可沿单方向平焊完成。固定焊口的焊接，应自下而上进行，焊接横焊口时应错开20mm以上，焊接固定焊口和横口时，应采用短弧（23mm）焊接。焊成的焊缝应有一定的加强面，如下（单位mm）：管壁厚度S1010-2020加强面高度C15+12+131遮120、盖宽度E1-22-32-3施焊时，应保持焊条干燥，且有防风防雨、防火措施，不能在带压的管道上施焊。管道焊接后，表面不应有烧穿，裂纹和结瘤、夹渣、气孔等缺陷。管道接口应牢固，焊缝要有一定的深度、宽度并有一定的保护高度。管道安装前，应进行清理，除去毛刺、铁锈和污垢，安装过程中应采取适当的防堵措施。管道安装时应合理布置，并注意安装顺序，避免不必要的返工。安装时应根据规范要求，保持适当的坡度，在需要的地方设置通气孔及排污管。并留足够的空间以供维修和满足保温、装修要求。机房和泵房内的管道用法兰连接或连接器安装，其间隔不超过6米，以方便拆卸、维修。竖井内的立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时121、丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线坠找正，用卡件固定，管井内有多根立管，应本着“先里后外、先大后小”的顺序安装。6） 阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。阀门安装位置应符合设计要求，便于操作。法兰螺栓孔光滑等距，法兰接触面平整，保证密闭性，止水沟几何尺寸准确。法兰盘与管子连接时，必须保持管子和法兰垂直。法122、兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固螺栓时应对称拧紧。紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。法兰垫料内圈不得突入管内，其外圈到法兰螺栓孔边为宜。法兰中间不得放置斜面垫，垫圈边应一致，在剪裁制作时，应留一个把手露出法兰以便安装。 7） 管道试压检验仪表：用精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3-1.5倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150mm，使用前经当地计量部门检测，在有效期内使用。管道试压按系统分段进行，暗装管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。试验时既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验123、的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压规定时间，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降符合标准要求。8） 管道冲洗管道试压完毕，即可做冲洗，冲洗水流速度不小于1.5m/s，冲洗时间以出口处浊度、色度与入口处相同为准。调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压冲洗后安装。冲洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。9） 管道保温防腐空调水管道保温防腐：冷冻水及冷却水管道采用PVC难燃橡塑保温管材，厚度为：冷水管25，凝结水管厚度为10，所有缝隙均要求用专用胶水粘结严密，不得存在漏气现象，且冷冻水管与支架之间应做经过防腐处124、理的木垫块。非镀锌钢管表面除锈后，刷防锈漆两道，明装管道再刷银粉两道；镀锌钢管表面缺损处刷防锈漆一道，银粉两道。设备管道上的阀门、法兰及其他可拆卸部件保温两侧应留出螺栓长度如25mm的空隙。阀门、法兰部位则应单独进行保温2、空调水设备安装施工方法在混凝土浇注时，应派专人看护并复核预埋螺栓的位置，以防预埋螺栓移位。1）风机盘管安装风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟不渗不漏，同其它空调末端设备一样，风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后125、方可进行。吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。冷热媒水管与风机盘管连接应平直，凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定的位置，水盘无积水现象。风机盘管同进出风管处均按设计要求设软接头，以防震动产生噪音。2）冷水机组的运输事先将冷水机组基础之间用槽钢、钢板等找垫平整，然后采用40T的吊车站位在地下室外墙510m之间螺杆式冷水机组从预留在D-4D-5轴线之间的设备吊装孔（约3700*3700mm）放至地下一层的冷冻机房，再利用3T和5T的倒链将冷水机组倒运到基础上，再吊运其它冷水机组，吊运和倒运工作可同时进行，并126、进行安装就位调平工作。其它冷冻机房内和换热站内的设备也利用此吊装孔进行垂直运输。实施之前则应编制具体的施工方案。3）变风量末端装置及节能风机箱的安装变风量末端装置及节能风机箱的安装方式参照风机盘管的安装方式应牢固可靠。4）空调机组安装空调机组安装前应检查内部是否有杂物，部件是否安装正确、牢固。换热器表面有无损伤。过滤器安装牢固、紧密，无破损。吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。吊装空调机组应使用减震吊架，吊装后应拆除风机底座减震装置的固定件。空调机组落地安装如下图：空调机组落地安装示意图冷热媒水管与空调机组连接应平直，并有足够的操作维修空间。凝结127、水管采用软性连接，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，排水应设存水弯。凝结水应畅通地流到指定的位置，水盘无积水现象。5）通风机安装屋顶安装的风机应有防雨水措施，固定牢固。落地安装通风机采用落地支架安装，支架与风机底座之间垫橡胶减震垫，并用垫铁找平找正。天花板吊装通风机安装采用减震吊架减震。三、通风空调系统调试通风空调系统调试需在设备安装、电气安装等相关关联承包商工作全部完成后方可进行。调试过程中，需要以上关联承包商密切配合。通风空调系统调试工艺程序熟悉图纸及各类技术文件测试仪器准备齐全调试的准备工作系统的电气设备及其主回路的检查冷却泵、冷冻泵、冷水机组、冷却塔、通风机、风机盘管、风柜、单机试运转128、检测电流、震动、噪声、温升等，并做好调试记录。风机进出口风量、风压、及运行噪声检测。空调设备单机调试室内气流组织的测定与调整调节器及检测仪表的校验自动调节与检测系统联运空调水平衡试验及检测及检测自动调节与检测系统的检测风机性能的检测系统风量的测定与调整空调机组性能的测试室内调节性能的试验与调整系统综合效果的测定资料的整理其他项目的测定与调整1、调试的准备工作通风空调系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，弄清送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系129、统的全过程，并了解多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。电源、水源、设备已符合运行条件，并绘制出通风空调系统流程图。按需要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的使用和校验方法。严格岗位责任，各负其责，做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，应按要求操作和填写，对存在的问题应如实记录，以便最后的确认和更改。2、设备单体试运1）通用设备检查核对风机、水泵、电机型号规格是否与设计相符。检查地脚螺栓是否拧紧，皮带或联轴器是否找正，支、吊架是否牢靠、稳固。检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量是否与设备技术文件相符。手动盘车其运转均匀灵活、无卡130、滞及异常声音。检查电机接地连接可靠，电气保护继电器的整定应符合规范要求。管道水阀、风管调节阀门应开启灵活、定位可靠。2）水泵单机试运关闭出口阀门，开启进水阀，待水泵运行后再将出水阀打开。水泵点动后，应立即停止运转，观察电机运转方向，如不符合工作要求，应调换电机相序。水泵再次启动时，检测电机、电压、电流、振动、转速及噪声等技术参数，并不得超出规范要求，如有不正常现象应立即停机分析原因，检查处理。水泵运行过程中，应监听水泵泵轴、电机轴承有无杂音，判断轴承是否损坏，轴承运转时滚动轴承温度不高于75，滑动轴承不应高于70，电动轴承温升不大于电机铬牌的规定值，进口水泵的运行过程中的滴漏量不超过6滴/分钟131、。水泵经检查符合要求后，按规定连续运转2小时，如无异常即为合格。水泵运行结束，应将阀门关闭，切断电源开关，并按调试运行表格逐一填写。3）风机、空调机组试运风机试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞。开风机之前，应将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置。通风机和电动机的皮带轮湍面在同一平面上，运轮皮带的松紧度适中。风机起动后，立即停止运转，检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线历次试验。风机正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应用钳形电流表检测起动电流，运行电流、振动、转速及噪声，132、并在可能的情况下，试运行30分钟后检测轴承温度，其值不需达到设备说明书的文件要求。经上述检查确认无误后，应连续运转2小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填写。4）冷却塔试运转认真清理冷却塔内杂物，尤其是排水槽是否顺畅，以防运行时溢出。起动冷却塔后检查电动风扇运转方向，并使其符合运行要求。冷却塔旋转布水器应灵活适当，调整进塔水量使喷水量和吸水量达到平衡状态，不得出现溢流。冷却塔运转后，记录电气各种参数和设备运行状态，如无异常情况，应连续运行2小时，并做好运行记录。5）冷水机组试运转根据设备的技术要求，现场密切配合厂家保证外部设备可靠有效工作。制冷机起动时外部设备起动顺序如下：冷却泵133、次冻泵开启电动阀冷却水塔制冷机制冷机关闭顺序：关闭制冷机冷却塔冷冻泵冷却水泵冷冻机出水电动阀冷却塔出入水电动阀各设备的开启和关闭时间按制冷机厂商的要求配合整定。在主机运行过程中，按起停顺序认真检查设备工作状态，并应填表记录。3、空调系统联合运行空调系统联运试验是在单机试验合格的基础上进行的，同时也是对前期安装质量的综合检查和考核，是最终产品能否达到设计指标、能否满足业主要求的体现，空调试调是一项综合性较强的技术工作，需多种专业如专业空调及楼宇自控系统的密切配合和相关工种协同工作。单体试运后，对出现的问题和故障已经整改和排除，并具备系统运行条件。按工程实际情况绘制系统单线透视图，并标明风管尺寸、134、测点截面位置、送(回)风口位置，同时标明设计风量、风整等参数。开启风机进行风量测定与调整，先测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，如达不到要求应分析原因并制定解决办法。系统风量测定应用热球式电风速仪测试，对系统调整采用“基准风口调整法”从系统最远、最不利的环路开始，逐步调向通风机。风口风管测试用热电风速仪，采用定点法和均匀移动法测出平均风速并计算出风量。风口风量、新风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的偏差不大于10，新风量与回风量之和应近似等于总的送风量。测试点截面位置选择应在比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4-5倍管径，以及局部阻力之前约1.5-2倍管径的直风管段上。在135、矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定面划分为若干个相等的小截面，使其尽可能接近正方形。圆形风管则根据管径大小，将截面分成若干个同心圆，每个圆环测量四个点。自动调节系统及测试仪表联动检验，自动调节系统运行后，应对系统正常运行效果的分析，查明影响系统调节品质的因素，并判断能否达到设计效果。通过调试应使空调系统的露点温度和室温的各控制点保持在设计允许的工作范围内。符合设计的空气参数。空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应在建设单位的主持下，设计和安装单位配合进行。空调及自控系统的所有环节全部投入，本工程空调系统连续运转按24小时。测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果136、达不到规定要求时，应在测定中进一步调整。四、资料整理并编制调试报告通风空调工程概况。电气、设备、自控等单体试验与测试、信号、联动保护装置的试验调整数据。系统风量调整结果。空气品质测试记录(温度、湿度、气流速度等)。系统联动运行的综合指标是否达到设计要求。第十章 给排水安装工程本工程施工工艺施工工艺流程图现场测绘绘制加工图管道预制管道试验管道安装支吊架制作支吊架安装卫生器具的安装设备安装卫生器具满水试验 保 温系统冲洗单机试运系统调试预留预埋一、施工准备本工程施工前认真熟悉图纸，根据施工需要准备好施工规范、技术规程、标准图集等，同时参看有关专业设备和建筑装修图纸，核对各种管道的坐标和标高是否有交137、叉，空间排列是否合理等，如有问题应在设计交底及图纸会审时提出，并与设计等有关人员研究办好洽商记录，此项工序由项目技术负责人负责组织施工工长实施，对于本工程应特别注意以下各部位：地下水泵房内、管道、设备排列是否合理可行。管道井内管道位置布置是否可行，同时对于个别区域，施工前应给制出局部管道断面图纸，从而确保施工的顺利进行和成品的美观和高质量做好准备。材料进场检验本工程对进入施工现场的所有材料必须进行严格的检验，首先检查材料是否有质量证明书、产品合格证、使用说明书，然后对材料外观质量进行检验，当材料规格、型号、外观质量与图纸设计要求、产品质量证明书内容相符后方可入库。另外要按照施工规范要求对材料进138、行抽检试验，如对阀门按比例进行阀门单体水压试验。严禁“三无”产品和检查不合格的材料投入使用。二、预埋预留本工程施工人员进入施工现场后，要对土建施工图纸中预留洞、预埋件的坐标、标高、规格等有关尺寸进行核实。凡与安装施工图纸不相符的问题，要以书面形式及时通知业主和设计人员，提前做好设计修改工作，避免土建施工后再返工的不良现象。结构预留孔洞本工程在工程前期的土建施工过程中，安排一个专业技术负责人配合土建施工单位进行安装专业的预留预埋协调工作，随时处理土建图纸与安装图纸设计不符的有关问题，为下步顺利安装创造良好条件，确保安装质量。管道的预留孔洞直径比管道直径大100mm，穿楼板的孔洞模具用钢管，穿墙体139、的模具为木盒。 本工程在土建施工过程中，应提前将预埋在土建墙体、楼面中的钢套管和管道预制好，随时与土建施工负责人保持密切联系，并到施工现场密切关注土建施工进度情况，需要预埋套管或管道时根据土建提供的标高和坐标基准点使用经纬仪、水准仪、力矩盘尺、卷尺、粉线等进行测量定位，确定预埋管道或预埋件的准确安装位置，及时进行预埋。孔洞预留时必须找好测量基准线，要特别注意楼板结构地面和建筑地面之间的高差、卫生间地面和其它房间地面的高差，管道与墙面的距离要准确。管道与墙面（装饰后）的距离见下表：项 目管径与墙面的距离（mm）给水立管外皮DN3225-35DN32-DN5030-50DN75-DN10050DN140、125-DN15060给水支管外皮20-25排水立管中心DN50100DN75110DN100130污水横管中心250（与楼板底的距离）在配合施工中，各专业人员必须随工程进度密切配合土建作好预留洞和预埋工作。桥架的通过处、电箱的位置、消火栓箱的位置、管道穿过基础、墙壁和楼板等处，都应注意加强检查，绝不能有遗漏。为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认可的情况下，填写预留洞一览表，施工过程中认真对照检查。表格如下：序号洞口编号轴线位置标高规格完成情况备注预留洞管模安装预留洞效果图孔洞预留模具安装时，设专人按设计图纸先在模板或钢筋上画好位置，检查无误后安装管模。管模在安141、装前外壁刷脱模剂，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，墙体的模盒内塞入纸团等物。在浇注混凝土过程中设专人校对，看管模盒、埋件，避免移位。保证预留、预埋孔洞、套管无位移、跑偏歪斜等现象。砼初凝后及时拆除并对孔洞和模具进行清理。管模拆除时用克丝钳剪断绑铁线，将模具左右转动，松动后再拆除。预留洞口应光滑完整无破损。未经业主、监理工程师批准，结构工程不可进行任何割切工作。遇有断钢筋时，必须预先征得有关部门的同意及采取必要的补救措施后，方可切断。预埋套管套管制作：过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度；过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）；穿基础套管142、长度=基础厚度+30mm+30mm（两端各伸30mm）；套管的规格、尺寸应符合设计和施工质量验收规范的规定，加工好的套管内壁和端面刷防锈漆。套管安装柔性防水套管及附加筋刚性防水套管及附加筋刚性防水套管预埋上下层钢套管时，套管规格、尺寸必须符合设计和施工质量验收规范的规定。上下安装的套管中心线需垂直,水平安装的套管中心线在同一标高。套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋绑扎，使套管只能在轴向移动，如下图。安装套管时，检验套管的位置是否正确。套管两端用胶带封堵，防止进入砼。本工程柔性套管预制要按照设计图纸要求和标准图集S312精心加工制作，防水圈与钢管的焊接要采取双面焊接并使用煤油143、渗透检查，确保防水圈根部焊缝的密封性能。不同部位的套管安装形式：套管安装位置套管安装样图符号说明穿地下室建筑外墙柔性防水套管1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料穿地上建筑外墙等防水墙体及顶板刚性防水套管（钢管）5123461-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻穿无防水要求的楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板套管安装位置套管安装样图符号说明穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻三、管道、支架预制本工程为确保工程按期完工，应在土建施工期间144、进行管道预制、管道支吊架预制，以减少工程后期的作业量。在预制过程中要严格控制施工质量。本工程管道及支吊架预制前，应编制管道、支吊架预制施工方案并经业及工程监理审核批准，在管道、支吊架加工预制过程中严格按照该方案执行。四、管道安装1、安装顺序：管道安装时应按照先下后上、先里后外、先大管后小管、先主管后支管的顺序进行管道安装。管道安装时，要对管道标高、坐标进行认真测量复查，确保标高坐标准确无误，同时又应保证管道的直线度和坡度。成排管线按设计要求合理布置，当设计无要求时，成排管线要做到高空架设时底部同一标高，地面铺设时管顶部同一标高，使管道安装后外观舒适、美观。2、管道支、吊架安装：管道支吊架与土建145、预埋件焊接时应焊接牢固，焊缝不得有夹碴、未焊透现象；支吊架与土建墙、柱采用膨胀螺栓固定时，其根部钢板应与墙、柱紧贴，膨胀螺栓要拧紧，不得有松动现象，使用的膨胀螺栓规格应根据管道直径大小是否保温以及墙体结构情况按照有关标准图集规定选用。管道吊杆安装时，应对吊杆进行调直，不得有弯曲、歪斜现象。管道不保温时，其支、吊架应与管材紧密接触，管卡及吊环要上紧，管道保温时，管道与支架之间设置管托并与钢管和支架同时焊牢，管托高度应比管道保温厚度大1015mm，钢管与吊杆之间应焊接吊耳，吊耳高度应比保温厚度大2030mm。管道支吊架应在管道铺设前安装，支吊架安装标高、坐标应按照图纸设计要求并参照有关标准图集规定146、精心测量、认真核实，为下步管道敷设安装精度提供保障。3、立管安装：竖井内立管的卡件在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件，立管安装后吊线找正，用卡件固定，支管的甩口应明露并加好临时丝堵。立管管卡安装：当层高小于或等于5m，每层必须安装一个，层高大于5m，每层不得少于2个，管卡安装高度，距地面为，2个以上管卡可匀称安装。4、支管安装：将预制制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，根据管道长度，适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度，位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。给排水管道安装工艺流程：孔洞、埋件预留管道预制加工防腐处理卡架安装套管安装安装准备设备安装147、水压试验闭 水 试 验刷漆保温管道冲洗填堵孔洞系统冲洗通水试验调试竣工验收管道安装5、阀门安装：阀门安装前要验证阀门的型号、规格是否符合图纸要求；截止阀和止回阀安装时要注意其安装方向是否与图纸设计的介质流向相符；阀门的安装位置与设计图纸保持一致的同时，阀杆的安装位置应放在便于操作的方位；阀门安装状态应为关闭状态。五、本工程专项施工方法1、热镀锌钢管、衬塑钢管安装1）丝口连接管子丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝等缺陷。管螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板和板牙，加工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺148、，完整不掉扣，松紧程度适当。 管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕， 涂白胶漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把白胶漆、 麻丝挤入管腔以免堵塞管路。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向旋转安装，露出2-3扣螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，镀锌管的外露螺纹等镀锌层破坏处需刷防锈漆，进行防腐。管道及阀件的丝扣连接应在专用台具上进行，防止因丝扣连接造成管道直线度偏差过大而影响管道美观。当管段丝扣部位出现弯曲时，应给予矫正，无法矫正时须拆卸丝扣件重新连接。2）沟槽连接安装工流程检查管149、端安装前准备滚 槽检查橡胶圈连接管端和外壳插螺栓紧螺母安装橡胶密封圈滚槽（1）用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨平整。（2）将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。（3）用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。（4）将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90度。（5）启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。（6）用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求。（7）用千斤顶卸荷、取出钢管。开孔使用时将开孔固定于主管上，启动电源开关，通过环形钻锯在主管上开出150、所需要的孔。适用于安装开孔式接头（机械三通、机械四通）。电源接通后，启动检查电机及相关部件是否转动灵活，是否有异样的声音，转速是否适当，如有要检查是否有杂物，同时加入适当的润滑剂。根据需要开孔的管子和安装的管件，选用正确的开孔锯。开孔锯规格由开孔大小确定。沟槽开孔3）沟槽式卡箍管件安装（1）沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准；（2）沟槽式管接头工作压力应与管道工作压力相匹配；（3）滚槽要用力均匀，保证沟槽与管口平行，与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶密封圈或影响密封的毛刺。沟槽管件示意图4）安装操作要点安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中151、不可跳装、分级装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。5）管道焊接管道焊接对口：钢管与钢管直接对口焊接时，应使用钢直尺检查焊口的错边偏差，将直尺紧贴焊口一侧的直管上，用塞尺检查直尺与焊口另一侧直管外壁之间的间隙，间隙不得大于0.5mm，这时可将该焊口部位点焊固定，再采用同样方法确定与该侧面互成90角的两侧面中任一侧的钢管对口偏差，检查合格后将焊口点焊固定。另外，在检查焊口错边量的同时，先用1.52mm的特制扁钢放置在焊口之间，以保证焊口之间的对口间隙。然后使用电焊点焊固定，这样即可保证管道焊口的错边偏差。随后可进行管道焊口的正式施焊。管道与弯头焊接对口：管道与弯头152、焊接时，应使用直尺、角尺、框式水平尺进行弯头角度的测量并检验弯头与钢管是否同处一个平面，检查合格后方可进行直管与弯管(弯头)的正式焊接。钢管与法兰焊接对口：钢管与法兰焊接时，钢管应插入到法兰内，并实施双面焊接。钢管插入法兰的深度以钢管管端距法兰密封面1015mm为宜，该处焊缝不宜过高。水平管道上的法兰安装时，法兰上部两个螺栓孔应距管道中心垂直线同距，偏差不得大于0.5mm，立管上的法兰安装时，应根据阀门手轮的安装方位确定安装方向。钢管焊接：钢管采用手工电弧焊焊接，焊条选用E4303，焊条规格3.24.0mm。每焊一层应使用钢丝刷、扁铲将焊缝表面的焊碴、药皮清理干净，最后将焊口周围的飞溅清除掉，153、焊缝外观应呈鱼鳞状，焊缝宽度以每边盖过坡口边缘不超过2mm为宜，不得有裂纹、气孔、夹碴等缺陷，咬肉深度不应大于0.5mm。钢管焊接其他要求：管道焊缝不得处于穿墙套管内，应距套管200mm以上，管道焊缝部位不得开孔接支管，直管段两环缝间距不小于100mm。当施工环境温度低于-5时，钢管焊接应采取预热措施，遇到刮风、下雨、下雪天气，应搭设临时防护棚方可焊接。从事施焊的电焊工应经过技能考试，并持证上岗。3、不锈钢管卡套连接：1）截管：可用手动切割机或砂轮机，按需要长度截取管长。打磨管口，清除毛刺。用细砂纸打磨管口，清除毛刺，管口一定要光滑，避免损伤密封圈。2）滚沟：由厂家提供专用电动或手动滚沟机，在154、管的两端滚沟，滚出的沟要光滑，深浅要均匀，不得成螺旋状。3）安装：用厂家提供的专用扳手旋松接头螺母，将滚好的管插入管接头，插好后向外拉一下，感觉到C型环套在沟里。若C型环不能在凹沟内时，将会产生管道连接部位漏水现象。然后用扳手拧紧螺母，螺母与接头口平齐或拧进一个螺距即可，不要拧得过紧，以免损坏密封圈。4）注意事项：管口断面应垂直平整，且应使用专用工具将其整圆或扩口；应使用活络扳手或专用扳手，严禁使用管子钳旋紧螺母；连接部位宜采用二次装配，当一次完成时，螺母拧紧应从力矩激增点后再旋转11.25圈，使卡套刃口切入管子，但不可旋得过紧。4、UPVC排水管安装本工程污水排水管采用UPVC管，粘接连接。155、安装时应根据规范要求，水平管应保持适当的坡度，在需要的地方设置检查口。并留足够的空间以供维修和装修的需要。竖井内的立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时堵头，安装完后用线坠找正，用卡件固定，管井内有多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。根据图纸确定管线位置，水平管安装时，用细尼龙线固定在梁底作为管线基准线，立管安装时用线垂在竖向吊一垂线作为管线基准线，然后确定支架位置及支架长度，并作好标志及记录。UPVC排水管坡度应满足设计要求。UPVC排水管安装时，一定要按照规范要求设置伸缩节，立管应每层设置一个，横管如无设计规定应每四m设置一个。大于75的管道在管道穿越防火分区、进入管156、井及管井内应设置阻火圈。排水管道还应按设计及规范要求设置检查口。管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，采用清洁剂擦净。管材根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂先涂刷管件承口内侧，后涂管件插口外侧。插口涂刷为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后，即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处。擦净挤出的胶粘剂，静置至接口固化。立管穿越楼层处应设置阻火圈。5、消火栓及自动喷水系统安装1）安装前材料检验施工前应对系统组件，管件及其它设备材料进行检查，应符合设计要求和国家标准157、，并具有出厂合格证；喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；管件、管材外观检查，表面应无裂纹、气孔、夹渣、折迭和重皮，螺纹密封面应完整，无损伤，无毛刺，管材内外表面镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；喷头的型号、规格符合设计要求，商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全，并且喷头密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或折丝的现象；进场闭式喷头应进行密封性能抽查，抽查率为1%并不得少于5只，试验压力3.0MPa，保压时间不得少于3min，并以无渗漏，无损伤为合格；阀门的型号规格符合设计要求，报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标158、志，并应逐个进行渗漏试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，保压时间为5min，阀瓣处应无渗漏。2）供水设施安装消防水泵、稳压泵安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工验收规范的规定；水泵配管安装应在水泵定位找平，稳固后进行，水泵设备不得承受管道的重量，安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧固，与水泵相连的法兰先与阀门紧牢，用线坠找直找正后，量出配管尺寸，先点焊在法兰上，然后松开法兰取下来焊接，冷却后再与阀门连接，严禁在阀门上直接焊接；配管法兰应与水泵阀门的法兰相符，法兰螺栓使用一致，阀门手轮方向一致，应便于操作，标高一致，配管排列整齐。水泵吸水管路上水平管段应逐渐坡向水泵吸水口。3）消火栓及水159、流指示器安装消火栓箱体应符合设计要求，栓阀多为单出口形式。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用；普通消防支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消防箱，待箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓口朝外，安装在箱门开启侧，栓口中心距地1.1m。阀门中心距侧面140mm，距后内表面100mm。箱体稍微凸出墙面，便于箱门开启，箱门开启应灵活；消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固措施；注：1-消火栓箱 2-消火栓 3-水枪 4-水龙带5-水龙带接口 6-挂架 7-消防软管卷盘 8-暗杆楔或式闸阀9软管或镀锌钢管 10消防按钮 11合页4）水流指示器安装：安装在每层的水平分支干管上。应水平立装，160、倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50-150mm的管道上安装。5）报警阀组安装报警阀组安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。注：1-装配管 2-信号蝶阀 3-湿式阀 4-排水阀 5-螺栓 6-固定支架7-压力开关 8-试验阀 9-泄放试验阀 10-起顶螺栓 11-排水小孔接头 12-试验排水短管 13-排161、水漏斗 14-截止阀 15-固定支架 16-压力表 17-表前阀 6）报警阀组附件安装：压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装在便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定装置。7）湿式报警阀组安装：应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不发生误报警。报警水流管路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。8）消防水泵安装水泵的规格型号应符合设计要求。水泵配管安装应在水泵定位找平找正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵接牢，与水泵相连接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正162、，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相连的另一片法兰。水泵安装及配管应尽量使用减震台座及减震支架，管道穿楼板及墙处采取减震措施，形式如下图。支架切割工具最好采用砂轮机，对于型钢上打孔，也尽量采用钻孔，保证大小位置合适，以保证其力学性能；注: 1-水泵 2-电机 3-阀门 4-钢制短管 5-可曲挠偏心异径橡胶接头 6-钢制异径管 7-可曲挠橡胶接头 8-消声止回阀 9-阀门 10-钢制90%d弯头 12-弹性托架 13-真空表 14-压力表 15-钢筋混凝土基座或型钢基座 16-SD型橡胶隔振垫 17-可曲挠同心异径橡胶接头 18-钢163、制短管 19-可曲挠90%d橡胶弯头 20-JSD型橡胶隔振器 21-ST或ZT型弹簧隔振器 22-水泵机组底座9）消防水池，水箱安装消防水池，消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准给水排水构筑物施工及验收规范有关规定；消防水箱的容积安装位置应符合设计要求。水箱周围应设检修通道，其宽度不小于0.7m，消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不小于0.7m，消防水池，水箱的溢流管、排污管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连，管道穿越水池时应加设防水翼环。10）喷头安装：喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求；喷头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求；喷头的两翼方向应成排统一安装。护口164、盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装；安装喷头应使用特制专用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。喷水管道的固定支架安装应符合设计要求：支、吊架的位置以不妨碍喷头喷水效果为原则。一般吊架距喷头大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m；单杆吊架长度小于150cm时，可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵165、应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。注:1-三通 2-异径管接头 3-装饰板 4-吊顶 5-楼面或屋面板 6-直立型喷头 7-下垂型喷头 8-边墙型喷头说明:1.当楼板或屋面板耐火极限等于或大于 0.5小时的非燃烧体时,喷头溅水盘与楼板或屋面板距离不宜大于300毫米。 (吸顶安装不受此条件限制)2.设置边墙型喷头时,其两侧1米范围内和墙面垂直方向2米范围内,均不应有碍物。11）水泵接合器安装：根据设计水泵接合器为地下型。其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接166、合器应装有泄水阀。消防水泵接合器的组装应按接口，本体，联接管，止回阀，安全阀、放空管，控制阀的顺序进行，止回阀的方向应使消防用水能从水泵接合器进入系统。水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不少于井盖的半径。12）其他所有阀件进入现场要作好阀门试验和调校工作。普通闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀作水压强度试验，试验压力为1.5倍工作压力,试验时间为五分钟,强度试验合格后进行严密性试验，严密性试验以煤油为介质，试验压力为工作压力的1.25倍，或在工作压力持续2小时，无渗漏现象为合格。试压合格填写阀门试压记录，安全阀按图纸规定的工作压力、开启压力、回座压力进行调校，调校合格，签发167、安全阀调整试验记录后方可安装。管道与梁、风管相碰需返弯跨越时，尽量采用下返，必须上返时，高点要加DN20截止阀和DN20自动排气阀。6、给排水系统试防腐、保温1）管道防腐 钢制管道在涂刷底漆前，必须清除其表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等。油漆涂刷前作好成品保护工作，所有需要保护物件均进行保护性覆盖，尤其需要特别注意的位置是外露螺栓、螺栓孔。油漆的工作环境需要清洁而干燥，环境温度低于4或相对湿度大于90%的环境下不能进行油漆工作。涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色、流淌和漏涂现象，漆层未完全干透时，严禁进行下道工序施工。2）管道保温保温施工工艺流程管子表面涂刷保温胶保温材168、料下料施工准备粘贴保温材料所用保温材料要具有出厂合格证明书或质量鉴定文件，保温材料及其容重和氧指数应符合设计和规范规定，必须是XX市消防局认可的产品。保温材料与管道接触紧密、无空隙、表面平整、圆弧均匀、无环形断裂；保温层纵横向的接缝要错开，保温材料纵向接缝不宜设在风管底面。阀门、过滤器、法兰和其他配件依据相连管道的保温厚度做相同厚度的保温。外型应满足拆卸的要求。阀门的外壳覆盖到阀杆。法兰的接口位置留出一定间隙方便法兰拆除。所有需要保温的阀门、过滤器、法兰和其他配件依据相连管道的保温厚度做相同厚度的保温。对所有突出的金属部件和阀杆需作彻底保温密封。外型设计满足装拆时不会使保温材料受破损。阀门的外169、壳覆盖到阀杆。法兰的接口位置留出一定间隙方便法兰的拆除。7、卫生器具的安装1）卫生洁具安装工艺卫生洁具安装的基本工艺流程安装准备洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装墙、地缝隙处理外观检查通水试验2）卫生洁具安装的一般要求卫生器具安装质量要求严格按施工验收规范及招标技术文件的规定；器具及配件的检验 器具及配件的规格应标准，质量应可靠，表面应光滑、美观、无裂纹、色调一致。卫生器具的支、托架必须防腐良好，埋设应平整牢固，器具放置平稳。支架与器具接触应紧密，器具排水口与排水管承口的连接以及透气管与透气管的连接处都必须严密不漏。安装时遵照设计使用标准图集的要求，达到支架牢固、平面尺寸及170、安装高度正确，器具表面完整，无倾斜。安装时按图纸要求的平面坐标，找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面栽好膨胀螺栓（并在螺栓上涂上密封胶，以免破坏防水），卫生器具的支托架必须防腐良好，安装牢固、平整，与器具接触紧密、平稳；所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净，方可安装；卫生器具的给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭灵活；大便器排水口与排水管之间的缝隙均匀并填满油灰，确保不渗漏。安装时，用比量法定位，即将便器底盘上抹满油灰，下水口抹油灰，插入下水管口，直接挂在墙面上，压实抹去底盘挤出的油灰即可；小便器安装前后检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照171、管口找出中心线，将下水管周围清理干净，将小便器稳装找平、找正，将小便器挂在挂钩上；卫生洁具安装牢固，与墙体接触严密，打胶均匀；标高正确，成排卫生洁具安装应标高一致、安装间距均匀；成排卫生洁具安装标高允许差5mm；卫生洁具配件应垂直，高度朝向一致。3）洗脸盆安装步骤洗脸盆安装在切割图上把洗脸盆的图纸截下；根据切割图纸，定出洗脸盆的安装位置，用笔沿洗脸盆切割图纸边缘将洗脸盆的轮廓描绘在台面上；在画好的轮廓线内侧钻一个小孔，沿轮廓线切割出一个洗脸盆的安装口，并修饰边缘；根据安装的龙头和台面尺寸正确切割龙头安装孔；根据洗脸盆的尺寸和在台面的安装位置，确定并牢固地安装用于支撑洗脸盆的铁制支架；把洗脸盆暂172、时放入已开好的台面安装口内，检查间隙，并做好记号；检查校验后，把洗脸盆放平，在洗脸盆边缘上口涂上硅胶密封材料后，把洗脸盆小心放入台面下，对准安装孔，跟先前的记号相校准并向上压紧，使洗脸盆与台面紧密连接；等密封胶硬化后，将龙头按照说明书上的要求进行安装；连接进水和排水管件。4）大便器安装5）坐便器安装将排水管顶端安装至突出地面35mm的位置，待装修人员补好洞并检查不漏水后，做好瓷砖地面，在短管顶端外壁周围抹一圈油灰，并将坐便器排水口环形沟槽对准短管轻轻向下挤压并使坐便器准确定位。6）蹲便器安装：成排小便器安装7）小便器安装预留排水管道； 打孔将小便器放到安装位置上，用水平尺矫正水平位置。通过小便173、器的安装孔将安装位置用笔做上记号，移去小便器，用冲击钻在记号标记处打孔；挂钩与洁具安装；固定小便器并打胶。安装好的器具逐一进行满水和通水试验，通水试验给、排水应畅通。并采取相应的成品保护措施，防止装修施工时器具瓷面受损和器具损坏及排水口堵塞。安装布局相同的卫生间时，先选择一个卫生间制作样板间，然后根据尺寸进行排水支管组合安装和卫生器具的安装。 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。卫生器具安装的允许偏差及检验方法见下表：项目允许偏差(mm)检查方法坐标单独器具10拉线吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量174、检查器具垂直度3用吊线和尺量检查8、采暖管道及散热器安装（1） 暖卫管道安装型钢支架螺纹孔径小于、等于M14的管道支架，不得使用电气焊开孔、扩孔、切割，应使用专用工具。螺纹孔径大于M14的管道支架，如需气焊开孔，切割时应对开孔及切割处进行处理，支架孔眼及支架边缘应平整、光滑，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5毫米。（2）采暖系统采用双管下供下回系统。管道安装坡度为3。（3）连接散热器的支管坡度为1%。灯叉弯煨制不能有瘪、坑等现象。散热器立管和支管相交，立管让支管。（4）立管垂直度不大于2毫米/米，管卡高度为1.51.8米，与管接触牢固。（5）采暖散热器为不锈钢散热器SAR-407，病房卫生间散175、热器每组暖气均设温控阀，散热器均挂装（6）采暖系统安装工艺流程：安装准备 预制加工 卡架安装 干管安装 立管安装支管安装 管道试压 管道冲洗 管道防腐9、试压、冲洗与通水1）准备工作编制试压、冲洗方案和调试方案，并报监理、业主审批。试压冲洗前应会同设计、业主、监理人员深入现场，检查系统安装质量，有不合格和与设计不符的地方，做好记录，限期整改。检查系统的阀门是否在需要的启闭状态。2）管道试压试压水源为工程临时用水，利用每层所设用水点。管道试压分系统、分区域进行，按系统所在部位分层、分段、分干管、立管进行试压，系统全部完成后再整体试压。试压用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程为试验压力值176、的1.52倍。试压泵采用手动或电动试压泵。对不能参与试压的设备和仪表、阀门、附件应加以拆除或隔离。管道中断处设置临时连接短管或临时盲板、丝堵，加设的临时盲板应有突出法兰的耳边，并做明显标识。试压合格后拆除。试压时在试压管段的低点缓慢向系统内注水，同时在高点排气，系统最高点连续冒水时关闭排气阀。系统注满水后进行检查，无渗漏后方可升压，升压时要缓慢，升压时间不少于10min。试压合格后，水要及时放掉、放净。放水时将水引至集水坑或排水管道。试压时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。试压过程中出现泄漏时，应停止试压，消除缺陷后重新再试。冬季试压环境温度不得低于5。 本工程按设计要求：生活给水管道177、的水压试验压力为1.0Mpa，管道系统在试验压力下观测10min，压力降不得超过0.05Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏； 消火栓管道的试验压力为1.8Mpa，保持2h，无明显渗漏为合格；试压时从管网的最低点注水，将管网内的空气排净，并缓慢升压达到试验压力。本工程自动喷水灭火系统按设计要求水压强度试验压力为1.4 Mpa。水压强度试验的测压点设在系统管网的最低点。管网注水时，将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05 Mpa。严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无178、泄漏。3）管道冲洗管道系统在系统试压合格后、试运行前进行冲洗。冲洗前将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下。同时对管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施。断开设备与管道的连接，加设盲板或在设备进、出水管间安装联络管，管径不低于进、出水管的60%。系统的冲洗管直径不小于管道直径的75%；在系统最低点或便于排水的位置安装冲洗排水口，排水口直径不小于管道直径的75%。冲洗排水管引致室外排水系统。地下室管道的存水，待地上泄水完成后，排至地下集水坑，由潜污泵排至室外。管路系统内注满水，保持一定的压力和最大冲洗水量，反复冲洗。冲洗顺序按先地下后地上，室内部分按主干管、干管、立179、管、支管的顺序进行，必须保证将管道系统内的杂物冲洗干净。冲洗时按冲洗顺序开启管路上的阀门。分层冲洗时由顶层开始逐层往下冲洗。冲洗过程中对直径大于100mm及以上的管道的焊缝、死角和底部用木锤进行敲打，但不得损伤管道。冲洗合格后放净系统内的存水，拆除盲板，同时对未经受冲洗的设备和冲洗后可能存留的脏物、杂物的管道段，应进行清理后，再装上拆下的部件，连接设备与管道。4）生活给水系统管道冲洗和消毒生活给水系统管道在使用前必须冲洗，管道冲洗应使用清水冲洗，冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色和透明度与入水口处目测一致为止。生活饮用水管路使用前对管道进行消毒，消毒完后再用饮用水冲洗管道，并经有关部门取样检验180、，符合国家生活饮用水标准方可使用。5）自动喷水灭火系统管道冲洗冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量。管网冲洗分区、分段进行，水平管网冲洗时排水管位置应低于配水干管。管网冲洗应连续进行，当出水口处水的颜色和透明度与入水口处基本一致时为合格。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网水流方向一致。6）排水管道通水试验、通球试验生活给水、热水供应系统、卫生洁具、排水系统、地漏、地面清扫口做通水试验。通水时分系统、分区域进行，按系统所在位置分层、分段逐个开启用水点的水嘴，出水应通畅。卫生器具放水后，水位超过181、溢流孔时，水流能顺利溢出；当拉起提拉式塞子，排水能迅速排出。关闭水嘴后应立即关住水流，龙头四周不得有水渗出；卫生器具的排水栓、管道接口无渗漏、无堵塞，排水管道畅通为合格。地漏和地面清扫口用水桶向其灌水无堵塞，排水管道畅通为合格。排水水平干管及主立管均应分别做通球试验，试球采用空心塑料球，球径为管径的2/3，通球率100%。通球试验和通水试验一同进行，试球从管内排出，畅通无阻为合格。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度。满水15min若水面下降，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。污水立管道灌水试验高度为一层楼高，时间182、持续15min，不渗不漏为合格。排水管道灌水试验合格后，应对排水主立管及水平干管管道进行通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。六、自动喷水系统调试1) 调试内容水源测试；消防泵、稳压泵调试；报警阀调试；排水装置调试；联动试验；2) 调试方法和要求按设计要求用尺量等核实消防水箱的容积、设置高度及核实消防储水不作它用的技术措施；按设计要求核实消防水泵结合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证；3) 消防泵、稳压泵调试以自动或手动方式和以备用电源切换或备用泵切换方式启动消防泵时，消防泵应在60s内投入正常运行；稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应183、立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。4) 报警阀调试在试水装置处放水，当湿式报警阀进口压力大于0.14Mpa、放水流量大于1L/s时，报警阀应及时启动。5) 联动试验采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动灭火喷水系统；启动一只喷头或以0.941.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。第十一章 电气工程施工一、电气安装工艺流程施工准备管路明敷管路暗敷管内穿线器具安装电缆敷设设备安装线槽安装防雷与接地施工结构配合调试母线安装二、电气184、安装质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注施工准备材料计划、材料送审、施工方案认真编制结构预留、预埋位置、标高正确严格执行预留、预埋图纸桥架线槽安装标高准确、吊架安装、穿墙、楼板的防火处理、与其它专业管道的间距绘制综合图、吊架安装图、防火处理大样图穿线配线接线正误、导线涮锡、导线损伤严格执行接线图、涮锡穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、标识落实图纸、规范相关要求接地焊接焊接部位的接地电阻、焊点表面光滑饱满焊接完成后测试焊接部位的接地电阻器具安装位置正确、安装牢固、观感良好按绘制的机电综合图、表面器具布置平面图安装设备安装安装方法、安装环境、位置标高正确制185、订专项施工方案调试系统运行的稳定性、运行的可靠性、绝缘摇测制订专项调试方案三、关键工序技术及质量控制保证措施1、电施预留、预埋认真熟悉电施设计施工图和技术交底，找准部位，密切配合结合，根据电施设计施工图及施工工艺标准和电施作业指导书的要求进行电气预埋管、箱（盒）的施工配合； 2、电气钢管暗敷设钢管暗敷设工艺流程:预制加工测定盒箱位置固定盒箱管路连接变形缝处理跨接地线配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建做好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须大于15mm。管径在20m186、m以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径在25mm以上时，使用液压煨弯器煨弯。焊接钢管暗敷设时，管径在20mm以下的焊接钢管连接时必须用管箍丝扣连接；管径在25mm以上的焊接钢管连接时，采用套管焊接连接，套管的长度为连接管外径的2.2倍。进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。电气预埋盒为防止位置偏移，在墙体上预埋时，先用四根附加筋箍起来，再与主筋用铁丝绑扎牢固，不允许电焊主筋；在楼板预埋盒，用铁线与钢筋绑扎。暗配管接线盒做法电气接线盒固定电管预埋钢管安装时，无弯时长度不大于30m、有一个弯时长度不大于20m、有二个弯时长度不大于15m、有三个弯时长187、度不大于8m，必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。3、钢管明敷设工艺流程：施工准备支吊架、弯管预制测定盒箱及固定点位置支吊架固定盒箱固定管路敷设变形缝处理跨接地线按设计要求用冷煨法把管子煨出所需的弯度，20mm以下管径的管子用手扳煨管器，25mm以上管径用液压煨管器（或专用煨管器），煨弯处凹扁度应符合规范规定。严格按图纸要求敷设管线，坐标与标高准确，固定牢固。管路敷设按规范要求加装接线盒，管箍连接处采用专用接地线卡跨接地线，线管进入盒、箱处，按设计要求预留孔、洞，待稳住盒、箱后再进行下道工序，需加装护口处应及时加装护口。明配管一般采用吊架敷设，钢管采用螺纹连接，先放线定位安装好吊188、架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。预应力楼板处的支架应采用预埋的固定形式。钢管管卡间的最大距离如下：敷设方式钢管直径（mm）15-2025-3240-50吊架、支架或沿墙敷设管卡间最大距离（m）1.52.02.5管内无毛刺及杂物，管口平整光滑并与箱（盒）连接时，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母23扣。钢管接头及灯头盒等处均采用2.5mm2的多股铜芯导线和专用接地线卡进行可靠的跨接接地。灯头盒与灯具之间采用金属软管保护导线，金属软管两端均用塑料锁紧接头连接。金属软管长度不大于1m，且金属软管金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头, 金属软管弯曲半径不小于软管半径的6倍,金属软管应可靠189、接地，且不得作为电气设备的接地导体；4、桥架、线槽安装进场验收，开箱检查清点桥架及零配件。放线定位，用铁制膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装，同一直线段的支架、托架支撑面在同一水平面，电缆桥架水平敷设固定间距为1.5m以内，垂直敷设固定间距为2m以内。桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。桥架节与节连接处用4mm2多股铜芯线作为接地跨接线，桥架外壳及支架可靠接地，保证全程电气通路。桥架开孔采用电动（或液压）开孔器，严禁用电、气焊进行开孔。工艺流程：弹线定位施工准备支吊架安装桥架190、安装接地线安装防火封堵外观检查：部件齐全，表面光滑、无棱刺、不变形；厚度均匀、涂层完整，无锈蚀。桥架支吊架安装水平桥架吊装采用圆钢作吊杆，角钢作横担，砼结构上安装吊架采用膨胀螺栓在顶板上固定。竖向桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。电缆桥架吊装吊杆间距：水平距离为2m，垂直距离为1.5m。各支架同层横担应在同一水平面上，其高低偏差小于5mm。桥架支撑点躲开接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m加支持点；支吊架距上层楼板不应小于150-200mm，距地面高度不应低于100-150mm。金属电缆桥架、线槽及其支架和引入或引191、出的金属电缆导管接地（PE）或接零（PEN）必须符合下列规定：1) 金属电缆桥架线槽及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。2) 镀锌电缆桥架、线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端必须有不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。3) 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积为4mm2。直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设伸缩节；跨越变形缝处设置补偿装置，线槽本身应断开，槽内用专用伸缩节连接，伸缩节固定一端，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量；过伸缩缝安装如下图：线槽伸缩节安装做法12 34 符号说明：1-线槽2-线槽跨接地线3-线槽192、连接片4-线槽伸缩节电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表：序号电缆种类最小允许弯曲半径1交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D2多芯控制电缆10D注：D为电缆外径线槽、桥架通过连接板使用方颈螺栓进行连接，螺母位于桥架外侧；桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。水平线槽桥架与支架的横担直接用方颈螺栓固定，螺栓半圆头向内，以防止螺栓划伤电缆外护层。 竖向线槽桥架与支架应牢固连接，每2m固定一次。支架与楼板及墙体采用膨胀螺栓固定，线槽桥架与支架之间采用方颈螺栓固定，螺栓的圆头在梯架的内侧。 穿越不同防火分区的桥193、架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃，做法如下：桥架防火封堵做法 1 2符号说明：1-电缆桥架2-防火封堵电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距应符合下表规定：管道种类平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3腐蚀性液、气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0在同一线槽（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。5、导线敷设穿线前，将管内的积水及杂物清除干净，并穿好铁丝。导线经检验合格后即可进行管内穿线，导线穿入钢管时，管口处应装194、设护线套保护导线。导线穿好后，剪除多余导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒内一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。相线、零线、控制线、保护线用不同的固定颜色的导线加以区分，具体为A相黄色、B相绿色、C相红色、N线淡兰色、PE线黄绿相间色、开关控制线白色。由于钢管内所穿导线的作用不同，为在接线时能方便地分辩各种作用的导线，可在导线端头绝缘层上做记录。同一交流回路的导线穿于同一钢管内，导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒或箱内。截面为10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、 器具的端子连接； 截面为10mm2及以上的铜芯线采用压板压接式压接端子后再与设备、器具的端子195、连接。导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，同时作好绝缘检测记录。管内穿线选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线绑扎戴护口穿线导线接头线路检查绝缘摇测工艺流程：根据设计要求选择导线规格及型号。绝缘层抽检：按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径，线芯直径误差不大于标称直径的1；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表规定：序 号12345678910芯线标称截面积（mm1.52.546101625355070绝缘层厚度规定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.4穿带线：穿带线也是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图196、的要求。清扫管路：清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线与断线：放线：放线时导线应置于放线架或放线车上。断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度应为150mm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。出户导线的预留长度应为1.5m。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。管内穿线：钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时197、，应配合协调，一拉一送。导线连接：单芯线并接头：导线并齐合拢。在距约12mm处用其中一根线芯在连接端缠绕5-7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。 不同直径导线接头：如果是独根(导线截面小于2.5mm2)或多芯软线时，则应先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕5-7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理。导线包扎：首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，导线接头处两端应用黑胶布封严密。线路检查及绝198、缘摇测：线路检查：检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0-500M的兆欧表。一般线路绝缘摇测有以下两种情况：电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120rmin左右，读数应采用lmin后的读数为宜。电气器具全部安装完在送电前进行摇测，应先将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。6、电缆敷设工艺199、流程：挂标识牌电缆沿线槽、桥架敷设准备工作水平敷设垂直敷设终端头处理铠甲接地线电缆绑扎固定外观检查：电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标。电缆敷设前进行绝缘摇测：1kV以下电缆用1kV摇表摇测，线间及对地绝缘电阻应不低于10M。电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死，并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间内。 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。在同一线槽（包括绝缘在内）的电缆截面积总和应该不超过内部截面积的40%。敷设时，应放一根立即卡固一根，常用卡固件有电缆卡带、电缆卡子，如200、下图所示：电缆绑带（水平部位）电缆卡子（竖向部位）电缆穿过建筑伸缩缝处，需要预留适当长度，预留长度应满足伸缩缝移动时电缆不承受任何外力。电缆进出配电箱（柜）处以及管子管口处要做密封处理。挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标识牌，直线段应适当增设标识牌。电缆交接试验合格且对接线去向、相位和防火隔阻措施等检查确认后才能通电。水平敷设电缆水平敷设时采用人力牵引；电缆沿桥架敷设时，均单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆卡固定。竖直敷设竖井内电缆敷设201、采用“阻尼缓冲器法”，先将整盘电缆利用塔吊吊运至电缆的高端楼层，利用高位势能，将电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓冲器”对下放过程产生的重力加速度加以克制；一根电缆输送到位后由下向上用卡固支架将电缆固定在桥架上，每层至少两个固定点；电缆穿保护管后，用防火材料将管口堵死。阻尼缓冲器结构示意图：用1Kv摇表对电缆重新进行检测， 合格后方能进行电缆头的制作，电缆头制作好后即可与空气开关等器具进行连接，连接要牢固紧密。电缆通电前要进行绝缘检测，测量数值记录下来并作为技术资料。7、封闭母线槽安装封闭母线槽安装对其安装的井道验收合格后方能进行，井道应装饰完毕，干净无杂物，井道口应有防水设施。电气井202、道门已装好并上锁，同时标示“有电危险，严禁入内”。母线槽必须组织开箱验收，检查封闭母线型号规格是否符合设计要求，外观有无损伤，配件是否齐全。对井道内母线槽专用楼板洞，预留时要与土建专业密切配合，保证其在一条线上。安装前，井道内由上向下拉线测位，在通过楼板处进行承重支架安装，安装时要参阅厂家相关技术资料和母线安装标准图集，支架安装牢固可靠。封闭母线本体安装先将封闭母线利用外爬梯运输到各楼层，再用人力运到井道内，后由下往上逐节进行拼装。安装前每节母线必须进行绝缘测试，要求绝缘电阻值不小于20兆欧，并作好记录；安装过程中每安装完一节后对其进行绝缘测试，发现绝缘不良立即整改；弹簧支座安装必须牢固，节与203、节连接相序正确，母线全长垂直不偏斜，连接过程中严禁连接螺栓的绝缘层及绝缘板的损伤；应急封闭母线槽外皮涂防火柒；母线外壳应接地良好，每层一处用10mm2多股钢芯线与专用接地母线连通， 保证电气通路。插接箱插入母线上，并用配套的卡箍可靠固定，以保证连接良好，插接箱底边距地坪1.8米。封闭母线槽安装完后，用摇表对其进行相间、相地的绝缘电阻测试，同时作好记录，绝缘电阻值应不小于0.5兆欧，检验合格后送电空载运行24小时无异常现象办理验收手续。8、配电箱、控制箱（柜）安装本工程配电箱电源由地下配电室经母线、电缆引来，共分为照明配电箱、动力配电箱、控制柜等几种类型。主要集中在配电房、强电井、设备房。对于嵌204、墙暗装配电箱，配合时要和土建相关专业做好墙面预留洞工作。安装箱体前要首先对预留洞进行休整，休整好后方可进行配电箱体安装。配电箱四周应用细实混凝土填充，其面板周边应紧贴墙面，配电箱底边距地坪1.5米。箱（柜）的接地应牢固、良好。箱体及箱盖均采用2.5mm2的多股铜芯线进行可靠的接地。配电箱（柜）内进出线排列整齐，零线和保护线分别在汇流排上连接，不得绞接，其回路名称标识齐全清晰。箱（柜）体外观保持良好，油漆无损伤，内部元器件齐全，且规格型号应符合设计要求。安装位置应正确，固定牢靠。所有二次接线应准确，回路名称标识齐全、清晰。安装完毕后，用临时电进行通电试验，输入、输出回路电压应符合设计要求；开关、205、继电器等元器件动作应调整至正常。配电箱安装工艺流程：箱体安装箱芯安装施工准备配接线弹线定位跨接地线绝缘摇测配电箱暗装：暗装配电箱在结构配合时期应在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确；配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。配电箱挂墙明装：配电箱挂墙明装时应保证安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。配电箱的所有进出电线导管及开孔处须有保护措施，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。落地柜安装：落地柜出线回路较多，重量大，为了保证配电箱安装牢固，落地配电柜安装采用槽钢做支架固定，落地柜在基础206、型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片；最终基础型钢顶部宜高出抹平地面40mm；基础型钢安装，其允许偏差必须符合下表：项 目允许偏差(mm)垂直度每米1全长5水平度每米1全长5盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接缝的允许偏差必须符合下表要求：项 目允许偏差（mm）垂直度(每m)1.5水平度相邻两盘顶部5成列盘顶部5不平度相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2配电箱（柜）内接线箱内配线整齐，绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进导线应留有适当余度，以利于检修；回路编号齐全，标识正确。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下207、螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。照明箱内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。绝缘摇测电箱全部安装完毕后，用1kV兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。9、电气器具安装开关插座安装工艺流程：线盒清理导线连接面板安装通电试运行验收灯具安装工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行验收灯具安装基本要求穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；灯具内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。当灯具距地面高度小于2.4208、m时，灯具的可接近裸露导体必须使用专用接地螺栓接地，并有明显标识。灯具安装吸顶灯具安装：结构预留时，在灯具的位置预留接线盒，灯具的电源线从接线盒内引出；小型吸顶灯具采用顶板内打塑料胀塞；灯具用木螺丝固定；大型吸顶灯具采用预留钢筋固定，固定装置应作荷载试验，试验重量为灯具实际重量的2倍。 嵌入式灯具安装：本工程使用的嵌入式灯具有嵌入式荧光灯。嵌入式安装的荧光灯用8的圆钢做灯具的吊杆，嵌入式荧光灯安装见下图：荧光灯嵌入式安装1234567符号说明1-电线管；2-管卡3-吊杆4-接线盒5-软管接头6-金属软管7- 龙骨壁灯安装：墙上明装的灯具用胀管螺栓固定，在灯具的位置预留接线盒，灯具的底部开孔从接209、线盒内引进电源线，灯具开孔处用塑料护套保护电线。开关、插座安装基本要求：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。暗装的开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。开关位置应与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致；开关边缘至门框边缘的距离为150-200mm；不得置于单扇门后。在厨房、卫生间、大堂等墙面上贴石材磁砖的地方，开关、插座的面板布置在磁砖的几何中心，并紧贴墙面，安装端正，参见下图：开关面板在贴磁砖墙上的做法 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。暗装插座距地面要符合图纸要求；同一室内安装的插座安装高度一致。210、开关、插座安装：开关、插座接线：同一建筑物内开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠，灯具的相线应经开关控制；单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔；插座的接地端子不与零线端子连接；同一场所的三相插座，接线的相序应一致。暗装开关、插座：先用錾子轻轻地将盒子内杂物清出盒外，将盒内清理干净，然后按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，211、并与墙面平齐。明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由绝缘台的出线孔中穿出，再将绝缘台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或砖上，绝缘台固定后，将甩出的相线、地（零）线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于绝缘台上，对中找正，用螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。10、防雷接地本建筑按二级防雷考虑，要求接地电阻0.5配合土建主体施工搞好利用柱内主筋作为引下线的施工，按设计图纸及标准图集的要求，找准引下线所在的柱后进行焊接，焊接长度为引下线钢筋直径的6倍，并双面施焊；用黄绿油漆作好标记，焊好后测量接地电阻，保证接地电阻值小于0.5，如若不能满足要求，应在土壤中212、掺入降阻剂或增打接地极 ，直至接地电阻符合要求，同时作好测试记录报监理、甲方、防雷检测所备案。根据图纸设计要求，将所有需要预留保安接地的地方作好记录，在焊接防雷接地网的同时预留圆钢或40*4扁钢，圆钢焊接长度为钢筋直径的6倍， 扁钢焊接长度为其宽度的2倍，且至少三面焊接。主体施工至地上一层底板时，在设计要求的位置预留接地测试卡子，接地卡子用86H60铁质接线盒保护 ，进行一次接地电阻测试，测试记录报监理、甲方、防雷检测所备案。主体施工时，在防雷接地引下线的钢筋上用黄绿油漆做标记并编号，防止漏焊，在土建主体钢筋隐蔽前，作好防雷接地的隐蔽验收工作.施工主体最高一层时，用10圆钢引出防雷引下线以便连213、接到屋面避雷网，利用屋面的金属板或金属网格做接闪器，非金属屋面网格间距大于10*10米或8*12米时，根据屋面具体施工情况及美观情况，增补避雷带。在屋面防水施工之前，一定要将屋面的所有金属构件与避雷网连接至少两处，形成闭合环路，在每个冷却塔基础边，预留两处用于冷却塔金属构架接地。在防雷接地施工的同时，作好等电位连接的工作。 所有进户管线，风管，水管均应和等电位连接母线连接，施工严格按照中国建筑标准设计图集进行。接 地 体接地干线引下线暗敷避 雷 带等 电 位 联 结接地电阻测试工艺流程防雷接地系统施工安装要求按照设计要求设置断接卡子或测试点,采用暗装,同时加盖,并做好接地标记；施工过程中被利用214、来做引下线的主筋必须做有明显的标记，焊接符合施工规范要求；防雷接地做法根据要求主筋引上屋面，接地线甩出屋面0.5米,便于避雷网连接；所有的焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷。焊接处的药皮敲净；接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m，间距不应小于5m，其他具体要求如下：1） 扁钢与扁钢焊接搭接长度不少于扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；2） 钢板与扁钢焊接搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；3） 圆钢与圆钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的6倍，双面施焊；4） 圆钢与扁钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的6倍，双面施焊；5） 扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角215、钢外侧两面，或紧贴34钢管表面，上下两侧施焊；6） 暗敷设的圆钢直径必须大于12mm；7） 除埋设在混凝土中的焊接接头外，均要求作防腐处理。接地干线安装接地干线安装：接地干线穿墙时，必须加阻燃塑料套管保护；接地干线距墙面不小于10mm，支持件系统采用绝缘子固定,支持件间的水平直线距离不大于1m,垂直部分为1.5m,转弯距离为0.3m；接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000mm,但全长不得超过10mm；接地系统中的所有焊接点（在混凝土中的除外）均要求进行防腐处理。接地电阻值符合设计要求。测试：接地电阻必须符合设计要求。等电位安装建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连216、接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接；等电位联结的干线线路最小允许截面应符合下表要求：材料截 面 （mm）干线支线铜166钢5016等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常；管井、电井防雷等电位做法需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接且有标识；连接处螺帽紧固，防松零件齐全。四、强电系统调试变配电系统的调试为本工程电气安装的施工技术关键，调试时配合业主指定的分包单位及有关供电部门共同进行，调试217、前检查所有的电气设备安装是否符合要求，接线是否准确无误，绝缘检查是否达到要求，确保一切合格后再进行电气调试。调试时质量安全措施：调试人员调试前，要熟悉图纸，掌握所用调试设备的性能、技术要求、标准；试验接线时，采用一人接线、另一人检查制度防止试验接线错误；带电测量时，必须不少于两人参加测量，已送电的设备挂上明显的“已送电”标记。1、电气接地电阻测试接地电阻测试主要包括设备、系统的防雷接地、保护接地、工作接地、防静电接地以及设计有要求的接地电阻测试。接地电阻的测试采用数字式接地电阻测试仪，数字式接地电阻测试仪应在检定的有效期内。测试前逐一复查各接地点是否正确，接触是否牢固可靠，是否正确无误地连接到218、接地网上。禁止用一根导线做各处的串联接地。设备的可接近裸露导体接地或接零连接完成接地点应与接地网连接，不可将设备的机身或电机外壳代替使用。设备接地点应接触良好、牢固可靠且标识明显。要接在专为接地而设的螺钉上，不可用管卡等附属物作为接地点。不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。装有电器的可开启金属门，门和框架的接地端子应用裸铜编织线连接，且有明显标识。测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2、电气绝缘电阻测试电气设备和动力、照明线路及其它必须摇测绝缘电阻的测试，电气线路分别按系统回路测试绝缘电阻。绝缘电阻采用指针式绝缘电阻测量仪，指针式绝缘电阻测219、量仪必须在检定有效期内。测试的绝缘电阻值必须符合设计和施工质量验收规范的规定。测试时一人测试，一人及时读数并记录。电气器具未安装前的线路绝缘测试：首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。测试时按先干线后支线的顺序测试。 电气器具、电箱全部安装完在送电前的测试：应先将线路上的开关、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述。 封闭母线组装前应逐段进行绝缘测试，绝缘电阻值大于20M。3、电动机试运：运行前试验和检查：对设备的安装情况进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，将试运行规程贴于试运行现场醒目的地方；恢复所220、有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动现象；电动机在空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常声响。对不可逆动装置的电动机应事先检查其转动方向；检查所有熔断器是否导通良好；检查所有电气设备和线路的绝缘情况；检查备用电源、备用设备，应使其处于良好的状态；送电时，调试负责人和专业负责人必须在场。试运行：试运行顺序：先控制回路、后主回路；先辅助传动、后主传动。设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向及机械转动有无异常，是否与要求一致，可空载试运行的电动机运行时间为2h，记录空载电流且检查机身和轴承的温升，交流电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求，无要求时221、，连续启动的时间间隔不应小于5min，再次启动时电动机须冷却至常温下，空载状态运行，试车当中，对设备的各项技术参数进行测量、检查，包括运转电流、电压、运转时间、设备转速，设备温升，振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。4、配电柜检测柜内检查：依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号，安装位置应正确。逐线检查柜内各设备间的连线，及由柜内设备引至端子排的连线，接线必须正确。为了防止因并联回路而造成的错误，接线时可根据实际情况，将被查部分的一端解开然后检查。检查控制开关时，应将开关转动至各个位置逐一检查。柜间联络电缆检查（通路试验）：柜与柜之间的联络电缆需逐一校对。在回路查线的同时222、，应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记，与图纸要相符，对有极性关系的保护，还应检查其极性关系的正确性。操作装置的检查：回路中所有操作装置都应进行检查，主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。一般用导通法进行分段检查和整体检查。检查时应使用万用表，不宜用兆欧表（摇表）检查，因为摇表检查不易发现接触不良或电阻变值的现象。配电(控制)柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压实验交流工频耐压实验电压为1kV，但绝缘电阻值大于10M时，可采用2500V兆欧表摇测替代，实验持续时间1min，无击穿闪络现象柜、屏、台、箱、盘的保护装置的动作试验继电器检验和调整：检查继电器外壳与底座223、结合得是否牢固严密，外部接线端钮是否齐全，原铅封是否完好；检查继电器各元件的状态是否正常，元件的位置是否正确。校验和调整先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路。绝缘电阻的测试。用500V摇表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，一般按照下列内容逐项测试：1) 接点对线圈的绝缘电阻；2) 校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻；3) 线圈之间、接点之间及其他部分的绝缘电阻；4) 绝缘电阻一般不应低于10M。如果绝缘电阻较低，应查明原因。5) 在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。试运行将配电柜内各开关处于断开位置。先闭合主开关，然后逐个闭合分开关。在空载情况下，检查各保护装置224、的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子的感应电是否符合设备文件的要求。送电运行：由供电部门检查验收合格后，将电源送进室内，经过验电，校相无误。合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关，检查变压器是否有电。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。按上述几项，送其它柜的电。在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。送电空载运行24小时,无异常现象,办理验收。电气器具通电安全检查5、电气器具通电安全检查开关、灯225、具、插座安装完成后，按层、按部位（房间）进行全数通电安全检查，检查其接线情况和开关情况，必须符合设计和施工质量验收规范的规定。6、电气设备空载试运行成套配电（控制）柜、台、箱、盘的试运行试运行前的检查试运行前认真检查并清理配电柜内杂物；柜内接地标识、导线相色、二次回路图、电线电缆标识、开关标识是否齐全；核对配电柜内的元件规格、型号、安装位置。逐线检查柜内各器具间的连线及由柜内器具引至端子排的连线，接线必须正确。为了防止因并联回路而造成错误，检查时可根据实际情况，将被查部分的一端解开检查。检查控制开关时，应将开关转动至各个位置，逐一检查。带有交流互投装置的配电箱送电前检查时应先校相。配电箱之间的226、联络电缆需逐一校对。在回路查线的同时，应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记，与图纸要相符，对有极性要求严格的设备，还应检查其极性关系的正确性。回路中所有操作装置都应进行检查，主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。一般用导通法进行分段检查和整体检查。检查时应使用万用表。7、建筑物照明通电试运行照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的表示一致；开关与灯具控制相对应，风机盘管与三速开关相对应。电线绝缘电阻测试前，电线的接线完成；照明箱、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成；电气器具及线路绝缘电阻测试合格。本工程照明系统通电连续运行时间为24h227、，所有照明灯具全部开启，每隔2h记录一次运行状态，连续试运行时间内无故障为合格。六、机电工程联动调试本工程机电工程系统复杂，为检验各系统自动控制、协调工作的能力，在机电各专业完成系统调试后，进行机电工程的综合调试。1、成立调试小组成立以机电项目调试小组，小组由各专业责任工程师，生产厂家技术工程师，分包单位技术工程师，各施工班组长组成。2、编制调试大纲本工程联动调试将以火灾自动报警及联动系统和楼宇自动化系统及控制设备为机电工程联动调试的主线，进行各专业的联动调试。3、调试内容火灾自动报警及联动系统模拟火灾信号，消防控制中心接收到火灾报警信号，联动控制主要对像为保护区域内的：雨淋阀、强电电源、应急228、照明、风机及空调系统、防排烟系统、防火阀、声光报警器和火灾应急广播等。火灾发生时，需要水喷雾灭火的区域还应打开雨淋阀，启动消防水泵；需要水喷淋灭火的区域接收到水流指示器和湿式报警阀的压力开关信号后启动喷淋泵。所有联动对象均需有反馈信号送至消控中心。4、联动调试步骤设备单机调试1、所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。2、设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂家有关技术人员进行现场指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试229、车工作有序进行。3、设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向，是否与要求一致，然后进行单机试运转，试车当中，对设备的各项技术参数，进行测量、检查包括运转电流、设备转速，设备温升，振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。4、通风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰控现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得不于2h。试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70；滚动轴承最高温度不得超过80。5、水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并应符合下列规定：（1）运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动230、；（2）滑动轴承的最高温度不得超过70，滚动轴承的最高温度不得超过75；（3）轴封填料的泄漏应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料漏量不得大于3560ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h；5、系统联动无负荷调试调试阶段是把握整个工程质量的最后一关，它直接关系到设备和安装质量是否满足各区的功能需要，是否达到设计的要求。为工程顺利竣工奠定坚实的基础，为日后设备能否处于最佳运行状态创造先决条件。6、调试安全措施和应急措施调试小组人员用无线对讲机联络。系统调试重点为冷水机组及各设备和电气控制系统，运行时应对其运行状态严密监测。对未调试部分进行封闭，并做好防盗工作。调试区域严禁动火、严禁吸烟、231、严禁存易燃易爆物品；清走原施工用的氧气和乙炔；布置适用的灭火器材。会同甲方及本工程所有施工单位布置调试禁区，强制执行调试现场纪律，严禁非调试人员进入调试区域。调试区域内开关房控制房挂牌警告，专人警卫。低压配电设备及器件的统一编号、相关系统设备编号对应的控制屏编号清单。7、调试记录和调试状态标识对已调定的温度控制和压力控制器加“调定”标识，封固。对已调定的调节阀封固，对已调定的安全阀弹簧帽加铅封封固。作好调定标识（具体由甲方发出的技术文件确定），作好调试记录，参与调试的单位签名盖章，项目经理部整理造册。8、系统联动无负荷调试我方依据此方案编制整体机电系统联动无负荷调试方案，提交甲方、监理审批。我232、方依据审批通过的调试方案组织试车，并在试车48小时前通知甲方、监理参加，通知包括试车内容、时间、地点和对甲方、监理及其它专业分承包商应作准备工作的要求，按要求做好准备工作，配合进行系统联动调试。向甲方或监理提交系统的全部测试记录和系统参数调整记录。对系统的各种动作进行100%的试验，并及时上报监理提出抽检率和抽检内容。试车通过，双方代表在试车记录上签字。9、交工验收单项验收单项验收应在整个系统安装调试完成后，由业主、监理、设计 、土建总包共同进行单项验收。验收后，报政府有关部门进行验收。单项验收程序如下：系统调试完成业主、设计、监理、土建验收整改报政府部门验收系统完成通过否？YN通过否？YN竣233、工验收在所有系统全部完成，并且单项通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，并由业主、监理、设计、土建总包共同验收。验收后，报质检总站进行竣工验收。竣工验收（报竣）程序如下：系统联调完成业主、设计、监理、土建验收整改报质检总站备案工程竣工通过否？YN通过否？YN工程报竣六、弱电工程 本工程弱电系统包括火灾自动报警及消防联动控制系统，消防专用电话系统，有线电视、综合布线系统。本工程弱电系统特点是系统多且复杂、技术较先进，作业空间大、交叉点多，我们将配合建设、监理单位的工作，选择信誉好、实力强的专业分包单位，协调好各分包单位、各专业之间的关系，高效、有序的完成施工任务。1、火灾自动报警及联动控制系统234、（1）钢管、线槽内穿线、布线、校线穿线、布线前，应对导线的电缆种类、电压等级及是否有断线进行检查，合格后方可使用。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。穿线时在管口处应加护口，以防损伤导线。不同用途的导线，应采用不同颜色加以区分，但同种用途的导线颜色应一致。外围设备及主机外接线预留长度：探测器底座外接导线预留长度不小于15cm;手动报警按钮，消火栓按钮，模块等预留长度不小于10cm;进入主机的导线及电缆芯，应留有不小于20cm的余量。导线敷设完毕后，应对每个回路的导线用50235、0V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M，待所有回路校线全部完成，即可进入设备安装阶段。（2）器件、设备安装主要设备见下图：探测器安装：探测器安装时，按照图纸位置，现场定位划线，同时考虑与风口、灯具、喷淋头、气体灭火喷头等的安全距离，纵横成排对称，内部接线要紧密。安装时，先安装探测器的底座，并及时做好保护，待整个火灾报警系统及室内装修工作完成后，再最后安装探头并进行必要的调试工作。在本工程中机房、手术室、消毒室、清洗室等房间按要求使用防水、防爆接线盒。探测器周围0.5m内，不应有摭挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。见下图：探测器至空调送风口边的水平距离不应小236、于1.5m，见下图，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。（是指在距离探测器中心半径为0.5m范围内的孔洞用非燃烧材料填实，或采取类似的挡风措施）手动报警按钮安装：手动报警按钮应安装在墙、柱距地面高度1.5米处，且有明显的标志。手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。手动报警按钮安装原则是从一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动报警按钮的平行距离不应大于30m。消火栓报警按钮安装：消火栓报警按钮通常安装于消火栓箱内，位置在消火栓口上方，便于操作者敲击。消火栓报警按钮应安装牢固，不得倾斜，操作者按下按钮可直接启动消火栓泵，并且泵的启动反馈信号可在按钮上显示。模块安装：独立安装的模块常规安装在237、棚下300mm靠近控制对象附近，或者管井及控制箱内；集中布置的模块应安装在模块箱内，靠近被控对象。模块安装应牢固，标高一致，且便于观察其运行状态。火灾应急广播安装：广播应设置在走道、办公室等公共场所，每个扬声器功率不应小于3瓦，其数量应保证从本层内任何部位到最近一个扬声器距离不大于15m。消防专用电话安装：消防专用电话分机主要安装于消防水泵房发电机房等其它与消防联动控制有关的且经常有人的值班机房，重要的操作室等。火灾报警器：采用落地安装方式，其底边宜高出地坪0.10.2m。控制器应安装牢固，不得倾斜，引入控制器的电线和电缆符合如下要求：配线整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线端部，238、均应标明编号；端子板的每个接线端子，接线不得超过2根。导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。控制器的主电源接线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。控制器的接地应牢固，专用接地干线采用铜芯绝缘导线，线芯截面积不应小于25mm2，接地板至各消防设备公用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面积不应小于4mm2。采用专用接地装置时，接地电阻不应小于1；采用联合接地装置时，接地电阻不应小于0.5。（3）消防系统设备调试及系统联调调试前准备：调试前应认真检查各系统，各回路线路，对于错线、开路、虚焊和短路应及时进行纠正。检查外围安装的设备是否齐全，若缺少应补齐，并查验安装设备是否与图纸设计239、的规格、型号相符。设备单机调试：具备上述条件后，可对探测器，手动报警按钮等全部外围设备，报警控制主机，广播主机，消防电话主机等逐个进行单机通电检查，全部正常后方可进行报警系统内调试。报警系统设备调试：当单机通电完成后，将模块连接的外控设备解除，进行报警系统整体调试。对报警主机主要进行下列功能检查：火灾报警器自检功能；消音复位功能；故障报警功能；火警优先功能；主备电自动切换功能；备用电源欠压、过压保护功能；自动状态各连锁关系调试，动作应正常无误，必要时反馈信号可人工模拟。火灾报警系统联调：火灾报警系统联调应在整个工程各个系统全部投运后方可进行。火灾报警系统联调应由总包单位或建设单位组织，各有关单240、位共同参加完成。联调前应具备如下条件：火灾报警系统设备调试完成；各连锁控制对象独立系统调试完成，各子系统正常运转；模拟各主要部位火灾等信号，按照编制的逻辑顺序模拟。（4）火灾报警系统竣工验收火灾自动报警系统竣工验收，验收前，向公安消防监督机构提交验收申请报告，并附下列技术文件：系统竣工表；系统竣工图；施工记录（包括隐蔽工程验收记录等）；调试报告；管理、维护人员登记表。火灾报警系统验收主要包括如下装置：火灾报警系统装置；灭火系统控制装置（包括室内消火拴、自动喷水、气体灭火等）；通风空调、防排烟及电动防火阀等消防控制装置；火灾事故广播、消防通讯、消防电源、消防电梯和消防控制室的控制装置；火灾事故照241、明及疏散指示控制装置。2、 有线电线系统（1） 机箱安装首先按系统图（出产厂的设备安装图）将各设备安装在前端箱板芯上，并用同轴电缆和F型插头正确连接各设备。然后将有设备的机箱板芯装进箱体内，联接由天线引来的同轴电缆和传输干线。接好220V交流电源线。（2）分配器与分支器的安装明装：安装方法是按照部件的安装孔位，用6mm合金钻头打孔后，塞进塑料膨胀管，再用木螺丝对准安装孔加以紧固。塑料型分支器、分配器或安装孔在盒盖内的金属型分配、分支器，则要揭开盒盖，对准安装盒钻眼；压铸型分配、分支器，则对准安装孔钻眼。对于非防水性分配器和分支器，明装的位置一般是在分配共用箱内或走廊、阳台下面，必须注意防止雨淋242、受潮，连接电缆水平部分留出长250300mm左右的余量，然后导线向下弯曲，以防雨水顺电缆流入部件内部。 暗装： 采用铁箱结构，可利用二层板将分配器或分支器固定在二层板上，再将二层板固定在铁箱上。（3） 用户终端安装检查修理盒子口： 检查盒子口有不平整处，应及时检修平整。暗盒的外口应与墙面平齐；盒子标高应符合设计规范要求；明装盒应固定牢固。相邻两个用户盒安装见图所示。相邻两个用户盒安装示意图结线压接 先将盒内电缆接头剪成100150mm的长度，然后把25mm的电缆外绝缘层剥去，再把外导线铜网套如卷袖口一样翻卷10mm，留出3mm的绝缘台和12mm芯线，将线芯的绝缘台和12mm芯线，将线芯压在端子243、上，用卡压牢铜网套处见图所示。卡压接铜网套示意图固定盒盖一般用户盒插孔的阻抗为75（也有300），彩色电视机其天线输入插孔阻抗为75，同时可配CT-75型插头及SYKV-75-5L型白色同轴电缆见图所示。把固定好导线的面板（即盒盖）固定在暗装盒的两个固定点处，同时调整好面板再固定牢固。同轴电缆插头连接 同轴电缆与盒连接（4）系统调试A 干线系统调整各频道信号电平差（用频率均衡方法）。干线放大器输入端串入一只频率均衡器，根据放大器输出信号电平差的情况，分别串6dB、10dB、12dB等均衡量不等的频率均衡器，调整到正常工作。同时调整干线放大器输入端电平大小，当产生交、互调干扰时，适当减少输入端电244、平，可直接串入衰减器，调到输出电平符合原设计要求。B 调试分配系统无源分配网络调试按设计要求，在无源分配网络的输入端送一个电视信号（一般选用UHF频道，或用电视信号发生器产生），调整输出端电平，使与原设计的输入电平相等。用场强计（或电平表）测量电视接收机在分配、分支器各输出端的电平，观察分析信号电平和重影现象，判断安装质量好坏，发现问题及时解决。有源分配网络调试1）首先不接入电源给放大器，用万用表检查分支线路有无短路和断路，经检查无误后，才能通电调试。2） 调整网络中，各延长放大器的输入电平和输出电平、各频道信号之间的电平差应符合设计要求。输入电平过低或过高，应调整放大器增益。交、互调干扰调整245、。在系统的输入端送高、中、低三个频道信号进行试验。有交、互调干扰时，调整延长放大器的输入衰减或前端放大器的输出电平解决。低频道电平过高时，调整斜率控制电路，达到“全倾斜”或“半倾斜”方式。无源（或有源）分配系统调整完毕后，可接入干线送来的射频电视信号进行统调。如果分配系统中含有调频广播信号，则应对较强的调频信号加以衰减，以免干扰电视信号。第十二章 质量保证措施一、质量目标本工程质量以优质工程的标准组织施工。工序交验一次合格率100，分项工程合格率100，分部工程合格率100，单位工程质量竣工验收（包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量）符合有关规范和标准要求，竣工验收合格246、率100。确保XX市结构“长安杯”及整体“长安杯”，争创国家优质工程“鲁班奖”。搞好规范服务，做到三个坚持；坚持管理制度化、坚持现场标准化、坚持服务规范化！二、质量保证体系及保证措施1、项目质量保证体系组成及分工（1） 质量保证体系质量责任师项目经理生产经理专业责任师管道施工责任人管道质检责任人电气施工责任人电气质检责任人材料责任人技术资料责任人施 工 班 组 本工程面积大、施工工艺复杂，搞好质量至关重要。本公司将在该项目上严格按照公司质量体系的要求进行施工。首先，建立标准的项目质量保证、质量控制体系，并保证其持续有效的运行，以此确保项目质量目标的实现。并且将根据工程特点，在开工前，先制定质保247、大纲和质保程序，所制定的质量文件分上行型文件和跟踪质量型文件两种，上行型文件有质保大纲、质保程序、工作程序、采购技术说明书、材料呈送单等；在工程开工后编制出项目质量计划，以此作为项目质量体系的建立、运行和质量管理和质量保证的纲领性文件。质保、质控体系贯穿于施工生产的全过程，从施工人员的技术培训到机具的保养、维修；从把握施工技术关键到施工程度的第一个环节；从原材料的品质控制到最终的工程评定等一切活动，都在质保、质控的监督、控制之下，都纳入标准化的管理之中。这样，不但确保本工程施工质量的万无一失，而且可有效地避免质量事故的发生。建立以项目经理为组长（赏驻现场），生产经理、质检负责人为副组长的工程质248、量领导小组，设专职质检员，各工序班组设兼职质检员，建立质量保证体系：（2） 质量体系职能分工质量体系职能分工图 责任人员 协助人员经 理 部 人 员项目经理生产经理合约责任工程师质检员专业工长材料员机具管理员资料员作业班组1：质量职责2：质量计划 3：施工组织设计4：施工技术方案5：技术交底6：受控文件管理7：物资采购及验证8：产品标识9：过程控制10：检验和试验11：检验测量和试验设备12：检验和试验状态13；不合格品的控制14：纠正和预防措施15：搬运储存包装和防护16：质量记录（资料）17：内部质量审核18：培训19：服务20：工程竣工交付（3） 质量过程执行程序方案编制审批技术交底工序249、操作自检质检员复检业主监理认可进入下道工序不合格不合格不合格不合格（4）本工程施工质保大纲的构成a上行质量文件。包括质保大纲（QAP）、质量保证总程序（GP）、工作程序（WP）采购技术说明书、材料呈送单、供应商呈送单等。b跟踪质量文件。包括施工跟踪档案（ETF文件）、测试及控制报告、调试报告、一致性证明书、质量偏差报告、不一致性报告等。c管理复审。此为对本身及分包商和供应商的质保大纲证实是否执行、运用和有效，并且当发现有差异时，需要及时地仔细纠正。质量保证大纲规定了包括对组织机构、文件管理、设计管理、采购管理、材料管理、过程管理、检查和试验管理、不符合项管理、纠正措施、记录、监查等在内的监督范250、围。主要文件有：a组织机构：规定了组织机构的设置、职责、权力与联系。特别是规定了质保组织机构直属于公司董事会领导，直接向董事会负责，是独立于工程执行机构之外的权力机构。b文件管理：对文件管理制订了文件编号、复核及批准、文件颁布和分发、文件变更管理等一整套管理程序，以保证所在文件、图纸、资料、技术规范能正确无误地建档、保管和分发到有关部门和人员。c设计管理：这仅涉及土建承包商所承担的设计活动。规定了设计衔接管理、内部和外部的接口联系、设计验证和设计修改等。d采购管理：除了质保大纲“采购管理”这一章中规定了对供应商的评价和挑选采购项目及服务机构的管理以及相关原则外，还建立了有关综合程序，以确保永久251、性消耗材料和设备的采购质量能满足图书馆的设计要求。e材料管理：材料、零件、组合件及部分组装设备从工厂生产、运输直至现场安装，均应用不易失掉的号码标识。在采购文件中注明了有关标识的措施。装卸、贮存和运输过程由书面指令及供应商的说明书来组织和控制。通过上述程序的控制，防止材料、零件、组合件及部分组装设备的损坏、变质、丢失或误用。f检查和试验管理：检查。由两个方面来控制，一方面是内部控制，另一方面由质保质控随机或有计划的独立控制。内部和独立控制都要记录在施工跟踪档案、控制报告等质量跟踪文件中。工作程序中定义了控制的任务方法。试验指由承包商完成的试验，包括个人熟练程度及资格，设备工具，操作方法，检查员252、，强制性结果，要发给的文件等程序。测量和试验设备的标定和管理。所有的仪表、工具、量具和试验设备都要根据综合程序通过标定和验证。g对不符合项的管理：施工过程中凡发现不符合施工程序、技术规范、标准和图纸要求的均为不符合项。缺陷程度的分类和补救措施以及不符合状态的有关文件都描述在综合程序“不符合项目”中。h纠正措施：当工程缺陷、偏差及对质量不利的条件出现时，为了防止重复发生，建立了综合程序“纠正措施”，描述了质保、质控部门的纠正活动。i记录：质保记录的编写。承包商和供应商对第一个土木工程结构都要有质保记录，包括上行和质量跟踪文件。j监查：分内部和外部监查。质保部门将根据需要指导监查以证实质保大纲的执253、行、运用和效率。综上所述的各项管理工作组成了质保、质控管理体系，一切生产活动都处于有目标、有计划、有标准、有程序的受控状态，从而保证了工程任务的正常进行，确保了工程质量。（5）质量检查制度质保体系是在不断改进中得到完善的，应通过经常的质量监督，内部审核和管理评审等手段，不断地改进质量体系，因此，在建立健全质保体系的同时，必须制定严格的质量检查制度，做到自检、互检、交接检，严格执行分部分项工程验收程序，做好隐蔽工程验收记录。（6）质量管理职责质保体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到人，便于管理，主要管理人员具体职责如下：a项目经理：本工程项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并254、在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有的管理人员树立质量第一的观念。b专业工程师：各专业的质量控制及管理执行者，应对各自专业的工程质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由专业工程师负责，同时，应组织编写各种方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。c生产经理：生产经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓施工质量作为其首要任务，在布置施工任务时，充分考虑到施工验度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部全部验收。d质检人员：质检人员作为项目对255、工程质量进行全面检查的主要人员，应具有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已形成的质量问题有独立的处理能力。e施工工长：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其中自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，同时应作好技术交底等工作。（7）回访服务严格执行国务院建设工程质量管理条例，贯彻中建总公司的质量方针，向业主提供优质服务。2、质量目标实现的保证措施（1）质量目标：结构长安杯、鲁班奖为256、确保该工程的质量达到要求，我公司决定采取一系列的管理办法，严格执行中建总公司制定的质量手册、程序文件、作业指导书，从质量组织体系的管理职责到采购过程控制、到检验实验、质量记录、交付服务等过程全方位展开质量管理，写我所干的，干我所写的，记我所干的，重视各项质量记录，留下质量痕迹。在该工程管理中，进行各阶段质量控制，物资采购要按程序文件中的要求进行进货检验，妥善保存，并进行标识，防止混用，并实现有可追溯性的要求。施工过程中对人、机、料、法、环进行控制，并根据并键特殊工序进行连续监控，按各专项的质量要求操作，并认真填写各特殊关键工序的施工和检查记录，对工序实行监控。强调操作人员持证上岗，在过程试验和257、检验中，对中间过程和最终检验中，应根据程序文件规定按质监站的国家监督要求，认真实行自检、互检、专项检“三检制”并按时填写检验、试验记录。对于不合格品要严格控制，并按程序文件规定进行界定，评审，并制定预防和纠正措施。各分项工程要做好成品保护，竣工交付保证工程（产品）的质量和防护，工程竣工后按程序文件做好回访服务。（2）施工计划的质保措施在总承包方总体进度计划下项目部将争对实际情况编制季进度计划、月施工进度计划等控制计划，并应充分考虑到人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安258、全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，确保按计划实施。在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生了矛盾，则应把工程质量放在首位，并加强劳动力的配置。综上所述，无诊何时都必须在项目经理部树立起安全质量首位的概念，要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下编制每周、每月直至整个季度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。（3）施工技术的质保措施认真贯彻执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和有关规定。施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发259、放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应技术措施，新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关技术人员进行深入研究从而编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并实施过程中予以改进，以便从理论到实践来解决施工难点。同时，施工工长在熟悉图纸，施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序，劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，质量目标计划，同时应让他们了解本次技术交底的施工流程，260、从而保证操作中按要求施工，标绝质量问题的出现。（4）施工材料的质保措施认真贯彻执行国家和地方有关施工材料标准、规范和有关规定。施工材料的质量，尤其是用于重要部位和设备质量，将会直接影响到整个工程。故在各种材料进场时、一定要供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、线缆等及时做复试及分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按质量保证计划及相关的质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构配件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关261、”。即“验规范、验品种、验数量、验质量”；“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作施工人员把关”，以保证用于本工程上的各咱材料均是合格优质的材料，从而从材料的运用上来保证大楼内在的质量。（5）劳动力的质保措施a进入现场的工程管理人员及技术工人是施工过类似工程的原班人员，经过各类工程的锻炼。b全部经过培训并持证上岗。c定期学习和交流，采用走出去、请进来的办法，使工人的技术水平得到不断提高。d项目部每月组织一次学习和交流，使大家的质量意识不断加强。3质量控制及检验措施（1）质量管理系统建立由项目经理负责，项目副经理中间控制，质检员基层检查的三级管理系统。形成一个横向从各专业的安装，纵向从项目262、经理到生产班组的质量管理网络。确保投标的项目经理及项目经理部原班人员进驻现场，进行全天候的质量控制。（2）施工准备过程的质量控制a按优化的施工组织设计的方案进行施工准备工作。b运用现代化设施来进行质量控制：使用美国微软公司Project项目管理软件对施工过程进行进度、资源等动态管理，辅助摄像机和照相机记录施工质量过程。c搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作，对于推广应用新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。d正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。e贯彻“重信守约、质量第一”的质量方针，使全员的质量意识不断加强。（3）施工过程中质量影响因素的控制人的因素的263、控制以人为本的思想应在工程建设中占主导地位，人是直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者和操作者，控制人就是要避免产生人的失误，就是要充分发挥人的积极性、主动性、创造性。增强人的责任感、质量观、经济观，达到以工作质量保工序质量、工程质量。a加强对操作人员和管理人员上岗前的培训，建立上岗培训制度。b定期学习和交流制度，把工程技术人员培养成“政治合格、作风优良、技术过硬、管理过关”复合型人才。c定期轮训制度。对于一些新技术、新工艺、新管理理论可以轮流送各项目管理人员出去培训，或者邀请一些专家集中讲授。d学习有关法规，明确责任，并建立激励机制，充分发挥人的主观能动性，加强质量意识。机械因素的控制施工264、机械设备是实现施工机械化的物资基础，是现代化工程建设中必不可少的设施，对工程项目的施工进度均有直接的影响。机械设备的控制可根据施工现场的实际情况从机械设备的选型、机械设备的主要性能参数、机械设备的使用操作要求等三方面予以控制，并合理选择机械设备的数量，正确处理经济和进度两者之间的矛盾，减轻工人劳动强度，提高工效。材料因素的控制a与甲方监理对进场材料按施工规范及规定共同把关，杜绝不合格材料流入施工现场。b合理组织材料供应，确保施工正常进行。c本工程每月15日上报下月材料采购、加工、储备、运输等计划。建立严格的计划和调度计划，加快材料的周转，减少材料的占用量。d合理组织材料的使用，减少材料的损耗，265、正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放，健全现场的材料管理制度，避免材料损失，达到节约材料的目的。e加强材料检查验收，严把材料质量关：f对用与工程的主要材料必须具备正规的出厂合格证和材质化验单。并且每批按照规范要求进行抽检，抽检合格后方可使用。g凡标志不清或观感不好的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，要进行抽检，合格后方可使用。h材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准和管理规程，要能反映这批材料的质量性能。对于重要构件和非匀质材料，还应酌情增加抽样的数量。i在现场配制的材料，如保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检查合格后266、才能使用。j对进口材料、设备应会同商检局检验，如核对凭证中发现问题，应取得供方和商检人员签署的商务记录，按期提出索赔。k高压电缆、电压绝缘材料，要进行耐压试验。l重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格材料：m对主要材料，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货，主要设备订货，要审核设备清单是否符合设计要求。n材料供应人员对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和适用材料。o凡是用于重要部位和特殊性能要求的材料（如防火阀等，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求）。p新材料的使用，必须通过试验和鉴定，代用材料必须仔267、细地校对和充分地论证，并符合功能使用的要求。q材料认证不合格的，一律不许用于工程中。方法因素的控制先进的施工方法能确保工程质量、加快工程进度，因此在施工时所采用的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计、技术交底等必须严格控制。施工方案正确与否，直接影响工程项目的进度控制、质量控制、成本控制能否顺利实现的关键，因此施工方案必须结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺、经济等方面进行全面分析，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利提高质量、加快进度、降低成本。该工程所有工序在施工前，必须先进行技术交底，先做样板，使每个生产工人都知道每道工序这样做就是对的、那样做268、就是错的，并制定奖惩措施，以确保技术交底和施工方案的有效实施。环境因素的控制影响公共项目的环境因素较多，有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境等。环境对工程影响具有复杂而多变的特点，气象的变化往往直接影响工程质量、进度。因此根据工程特点和具体条件，对影响工程的环境因素，充分考虑，采取有效的措施严加控制，很有必要。施工现场的控制，按市文标化现场进行布置，使工人生产和生活有舒适的环境，并制定控制现场环境的办法，如：责任到人，采取现场挂牌制度，将参与工程的施工单位、设计单位、监理单位挂牌公示；将现场分为三个卫生区：生产区、生活及办公区、现场道路，每个区域的卫生、整洁、安全由项目部专人负责，并对现场平269、面布置统筹安排，力求合理。工程环境管理采用优质配备，用管理软件对工程质量、进度进行管理；配备内部和外部通讯及交通工具、宣传工具等。（4）质量检验及技术措施a各分项工程质量严格执行“三检制”。对各班组定时、定点、定部位施工层层把关，做好质量等级的验评工作。b所有原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检验报告。c所有隐蔽工程记录，必须经业主、监理签字认可，才能组织下道工序施工。d加强成品、半成品的保护工作。e重视观感质量检查，并采取保证措施，加强质量保证资料积累和整理，使之满足验评标准“长城杯”工程的要求。4质量控制点对本工程分专业设控制点。（1）给排水专业：a管道水平度、垂直度、室外保温、标高270、座标同心度的控制；b水压试验、通球试验、盛水试验、闭水试验、试运转的（2）电气专业：a 绝缘电阻测试、接地保、空载试验措施有效可靠；b电线管连接方式、弯曲半径、桥架平直度、垂直度、支托架、防雷接地焊接的控制。三、 质量通病防治措施本工程的质量目标是“鲁班奖”，为了确保工程质量达到这一目标，在工程施工过程中，必须克服质量通病的发生，确保机电使用功能，达到合理使用的耐火性和安全性能。1、电气工程中的质量通病现象和治理措施：（1） 配管锯管管口不齐，管口有毛刺。锯管时人要站直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手腕不能颤动，锯管后用锉刀光口。套丝乱扣：按规格标准调整绞板的活动刻度盘，板牙不能掉齿，271、套丝时加润滑油。管子弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象：管子煨弯时，应使用定型煨弯器，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，管径大于50mm的管子，应灌砂煨弯。管口插入箱、盒内的长度不一致：管子穿入箱、盒时，必须在箱内外加锁母。 接地线截面不够，焊接面积太小：具体要求及作法参照北京质监总站的文。管子内壁未进行除锈刷漆：在配管前，必须对管子内、外壁进行除锈涂漆。（2） 管内穿线先穿线，后戴护口，或者根本不戴护口：导线背扣或死扣；穿线前必须严格戴好护口；放线时，应用放线架或放线车。相线和零线混淆不清，相线未进开关：采用不同颜色的导线，保证做到相线、零线严格区分。导线剥除绝缘层时损伤芯线：使用专用剥线钳。272、使用电工刀剥切时，要以斜角剥切。多股导线与设备、器具连接时未用接线端子、接点松动：多股导线与设备、器具连线时必须采用接线端子，端子要涮锡，加垫弹簧垫。（3） 灯具安装成排成行的灯具不整齐：高度不一致：弹好十字中线，按中心线定灯位，在灯具的下端统一拉线，确定灯具的吊链长度。灯具金属外壳未接地：须接地的金属灯具，应认真做好保护接地。灯具喷漆碰坏，外观不整洁：灯具在安装、运输中应加强保管，不要过早地拆去包装纸。（4） 开关、插座安装金属盒子生锈腐蚀，盒内不干净有灰渣：在安装开关、插座时，应先扫清盒内灰渣再刷一次防锈漆。暗开关、插座芯安装不牢固：各种箱、盒的口边用水泥、砂浆抹齐，盒子进墙较深时再加一个273、套盒。开关、插座面板被喷浆弄脏：在土建完成喷浆后再装面板，或者将面板用塑料薄膜包盖好。插座接线孔的排列顺序不符合规定：导线的相线与零线、地线分别用不同颜色的线，且整个工程统一，排列是左零右火，地线在上孔。（5） 配电箱（柜）安装箱体面板四周未紧贴墙面：装修抹灰层厚度要一致，墙面要平整。箱体及门接地不良：箱保护接地要专设一接地螺丝，不得将接地线压在配电箱的固定螺丝上。箱门与箱体要用软编线连接。基础型钢埋设不平整，柜与柜并立安装时拼缝不平整：在土建打地面垫层时将基础型钢找好水平、标高，并用钢箱、角钢等固定牢固。安装柜时，先把每个柜调整到大致水平位置，再精确调整第一个柜并以此为标准，顺次调整，水平误274、差 1%，垂直误差 其高度的1%。（6） 电缆线路敷设电缆排列不整齐，互相交差缠绕：电缆敷设前要详细绘制电缆排列图，敷设时严格按排列图排列电缆。电缆未挂牌，绑扎不符合要求：电缆敷设完成后在终端，拐弯处等装设标志牌，注明线路编号、型号、规格及起迄点。垂直敷设每隔2m，水平敷设时在终端、转弯、直线段每隔10m，用尼龙绑扎带固定。（7） 接地装置安装接地导体的搭接面不符合规范要求：接地线一定要采用搭接，圆钢的搭接长度大于6D，双面焊扁钢搭接长度大于其宽度2倍，三面焊。接地线的截面积太小：接地线采用圆钢直径10、12扁钢30*4或严格按照施工图纸的要求选用。接地体引出未作防腐处理：使用耐腐蚀的色漆，颜275、色要符合规范要求。2、给排水工程中的质量通病现象和治理措施：（1） 螺纹连接处漏水。原因：加工不合符规定，有断丝现象。防治：各种丝口的加工预制应严格按标准施工。（2） 管道支架不合适，安装后受力不均，丝头断裂，成排支架不美观。防治：管道安装校准墙距，拉线施工，安装牢固。成排支架拉线，定位安装，做法一致。（3） 法兰片与管子中心不垂直，造成联结不紧密、渗水。防治：法兰焊接前将螺孔对准，水平安装法兰上面两也中心联线须呈现水平状，垂直安装的法兰隔墙两孔中心联线须与墙平行等距。法兰与管中心线须垂直。（4） 法兰螺栓安装不合理、紧固不严、丝头露出太多。防治：法兰螺栓穿向相同、长短相同。先穿垂直交叉的四个276、螺栓并且循环分二、三次拧紧，露丝头最短2-3丝，最长为螺杆直径1/2。（5） 管道坡度过小或侧坡、影响使用。防治：按规范规定的坡度量准，算准安装，长管路拉线找好坡度再施工。（6） 排水管堵塞、通水不畅防治：施工前将管内清理干净，封堵好暂不安装的管口，安装时切勿遗落杂物。（7） 铜管安装后弯曲、凹坑、划痕防治：安装支吊架间距要符合规定，搬运安装须小心谨慎，敲打应用橡胶或木榔头下垫木板或橡板。（8） 蹲式大便器上、下水管道接口处漏水。防止：安装前仔细检查胶皮碗是否破裂，绑扎胶皮碗应扎两道14#铜丝，并错开绑扎、拧紧。冲洗管插入皮碗角度正确，严禁使用铁丝。四、 保证本工程质量达到“鲁班奖”措施和做法277、a除了认真执行前述的质量保证体系及保证措施的各项规定外，为确保本工程创优，务必实施以下各项做法：b认真贯彻执行国家和地方发布的技术标准、规范、规程以及有关规定。本工程应用的主要施工规范请见附表。c各分项工程的施工，认真按照设计要求和相应的施工及验收规范的规定进行。d操作中认真开展“三检”（自检、互检、交接检），加强专职质量员的检查检验工作。e全面对照全国施工质量验收规范中的各项规定，凡未达到优良的分项工程，及时返修，同时还应按要求整理工程质量保证资料，确保工程质量达到“鲁班奖”目标。第十三章 现场管理措施一、 消防措施本工程立体交叉施工，多专业协同作业，消防安全问题十分突出，不可有丝毫大意疏忽278、。为此，必须从各个方面采取有效措施，以达到消防安全的目的。1建立严密的消防安全组织管理体系，形成网络，由专职消防安全员监督、执法；2各专业根据安装时作业的特点，随时书面提出消防安全的措施与要求；3现场消防设备应该配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用；4成立义务消防队、群防群治，常备不懈，应急出动，减少损失。5严格执行现场用火制度，电气焊工应严格按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。6施工现场严禁吸烟，严禁擅自点点取暖。二、 现场环境、保卫保证措施本公司将严格依据中建总公司ISO14000环保体系、OHSAS18000职业安全279、健康的要求和规定施工。噪声监控措施包括噪声控制措施、噪声监测。所选施工机械应符合环保标准，操作人员需经过环保教育。禁止夜间使用大噪声的施工机械。施工材料和施工设备在拆除、搬运时必须轻拿轻放。废弃物的存放、标识、运输，废弃物的委托处理。施工现场的废弃物按公司程序文件规定进行分类处理。易燃、易爆、油品及化学品控制。严格进行易燃、易爆物品的管理，由专人负责，限量发放。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同明火间距不小于10m。施工现场动火必须到现场保卫部门开动火证，特殊工种必须有上岗证（电、气焊工）。在进行设备选型时，考虑选用资源节省和污染预防，优先采用技术成熟、能源资源消耗低的工艺技术和设备。280、节水、节电、节药资源。1施工保卫与文明施工是保证正常工作的必要条件，应该认真做好相应工作，在思想认识上高度重视；2机具房、库房、办公室及更衣室的门窗保证牢固可靠，专人管理钥匙，人走锁门，重要室装防盗装置；3小型工具、仪表、装箱入柜，由专人负责保管；4不准将个人贵重物品、较多金钱带入工地；5遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法；6搞好室内外的卫生，所有物件整齐有序；7按施工现场文明施工管理条例做好场容管理；8现场的材料、设备存放在规划区内，码放整齐，相应的防泡、防淋、防潮措施应可靠有效；9施工现场布置合理，及时清理施工废料，做到活完、料尽、脚下清；10文明礼貌，协调各有关方面的关系，281、每个成员都要在言行上注意，为企业形象增辉。三、 冬季施工措施 XX地区建筑工程的冬季施工一般从每年11月15日至次年3月15日,历时 四个月,其中11月中旬及次年2月中旬至3月中旬为低温施工阶段(大气平均气温0左右)约70天,12月下旬至次年2月上旬为严冬施工阶段(大气平均气温-5左右)大约50天,严冬最低气温为-10左右,寒流期间在下降5-7,每年寒流约4-5次,每次约4-5天,此为冬期施工的关键时期. 冬季施工具有不同于常温施工的特殊性,冬季施工发生的工程质量事故较多,技术要求复杂.为确保安全生产,施工质量,确保冬季施工期间的安全生产工作顺利进行.特制定此方案. 1、冬季施工准备工作 （1282、）、在冬季到来之前,对管工,电工,通风工及电气焊工等特殊工种进行技术培训;组织分包单位对全体施工人员进行冬季施工生产的安全教育和生产安全技术交底;做好冬施的施工准备和施工技术交底工作;安排人员对宿舍,仓库,堆料场暂设棚,配合有关部门进行检查发现问题及时处理;随时注意天气变化,以便相应调整施工作业计划并及时采取防范措施;做好各种冬施材料的需要计划和储备工作. （2）、在冬施前,对通风设备做一次彻底检查,加强检修和保养工作. （3）、供暖前,与土建项目做好封闭工作,供暖时,保证设备不被冻坏,不跑水.2、 冬季施工的技术措施与质量控制管道工程: (1)、冬季施工主要存在的事故隐患是设备及管道系统的试283、压,试漏后的管道存水问题,尤其是在结构内的暗装管道,因施工垃圾堵塞,管内存水排不出而发生事故. (2)、在11月15日之前,如因各种原因今冬推迟或不准备送暖时,进行一次认真的检查,检查内容为:管道及设备试压试漏后放水是否干净;土建结构内的管道是否疏通,有无存水;机具和设备的防冻措施是否落实. (3)、室外管道施工后及早做防腐并抓紧回填土,回填土不允许用冻土,不然天气变暖后,会造成下沉,把管道损坏. (4)、管道及设备的试压试漏工作要尽量抢在上冻前完成,在整个冬季施工中尽量避免进行试压试漏等湿作业,如因各种原因,在冬季施工中一定要进行上述工作时,一定要采取可靠措施,指定专人负责,做好防冻,保温及284、泄水工作.并且根据实际情况,制订出详细可行,针对性强的技术交底书并落实到具体施工人员. (5)、冬施阶段施工的管道口,应及时封堵好,以防雨雪或施工用水流入管道口,冻坏设备及管道. (6)、当污水管道的捻口操作地点低于负5度时，应采取可靠防冻措施。电气工程:（1）、所有暗配管路应在上冻前把管道清扫干净，以防管内结水结冰，影响今冬明春穿线。（2）、电工配管后，所有管口要封堵好，防止水及杂物进入管内。（3）、配管时,钢筋在负温下焊接,其环境温度不宜低于-20,焊后的头,严禁碰到冰雪,以利于控制脆硬倾向,焊接时应增加预热次数,选择合理的工艺和参数,并有防风挡雪措施.（4）、配管时,钢管煨弯要大一些,因285、为天气干燥寒冷,钢管又脆又硬,煨弯要大于10倍的钢管直径.电气焊冬季风大,气候干燥,防火工作也是冬季施工中重要问题,露天操作时,要 配备挡风板,遇到5级以上大风应停止电气焊工作.一般能移动的焊件,应在焊接前一日移至暖棚内,保持正温后再进行焊接.对不能移动的焊件,在焊接前应预热至15度后再进行焊接,焊接后用干石灰粉保温,防止焊接后因剧冷而破裂.进行电气 焊工作时工人必须持证上岗,动火前办理电气焊动火证,在焊接前对施工现场要进行清理,清理周围易燃物品,防止溶渣涧落发生火灾,要设专人看火,并配备灭火器材,氧气乙炔瓶最小间距10米,氧气乙炔瓶存放时应分开,且搭好防雪防风棚,电焊机室外存放时,应做好防潮286、措施.管道焊接时,应有防风雪措施,焊区环境温度低于-20时,焊口应预热,预热温度为100200,预热长度为200500mm. 3、冬季施工的安全措施 （1）、对全体职工定期进行技安全教育，结合工程实际情况在冬施前做好安全技术交底，每周一的安全活动每个员工必须参加，做好签字、记录。 （2）、冬季大风干燥，加强每个员工的防火意识，落实防火责任制。 （3）、加强办公室、生活区、宿舍的火炉用火管理，必须经主管部门检查合格方可生火，未经检查一律不得生火，并注意防火、防煤气中毒等，同时不准用碘钨灯取暖，不得使用电炉。 （4）、施工现场中的交手架板.斜道板.跳板和交通运输通道,都应该随时清扫,若有冰雪要采取287、防滑措施. （5）、冬季进行设备安装因气温低,设备材料较脆,在施工时,以防损坏设备;大型设备就位应制订施工方案,报相关部门审批合格后方可施工,遇六级以上大强风的时候,禁止露天进行起重工作和高空作业. （6）、雪后不要穿塑料底及各种易滑鞋到楼顶工作. （7）、安全员要经常和工长保持沟通,发生安全隐患及时解决. （8）、对人员要进行冬季技术措施和安全措施的 教育工作,要经常检查其住房和周围环境,发现问题及时处理. （9）、各工种人员在施工中应有防冻保护用品,加强冬季防护.各项目.安装处制定的重大施工安全措施,必须经安检站审批合格后方可施工. （10）、冬施的时候,应该在施工地区的附近设置取暖设备的288、休息处所;施工现场和职工休息处的一切取暖.保暖措施,都应该合乎防火和安全卫生要求.四、 雨季施工措施 XX地区雨季一般在月日至月日之间，历时近三个月。因雨季施工具有不同于常温施工的特殊性，为确保安全生产、施工质量及进度，采取必要的措施。 进入施工现场露天存放的电气、仪表设备，如开关箱柜、电动机等都要有防雨设施，并尽快运进室内，减少露天存放而增加防护设施费用。在雨季所有施工用电设备（如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝机等）都应有防雨设施。所有进场其它设备，不容许放在低洼处，防止雨水浸泡。氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。1、雨季施工材料的管理 进入现场的保温材料及消音材料一定要存入库内289、，露天存放时应垫起，用苫布盖好，不要使材料受潮和雨淋。在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于600mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在干燥的环境下保存。露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免雨水浸泡。材料周围应有通畅的排水沟以防积水。2、雨季施工的焊接管理 雨季室外焊接时，为了保证施工人员的安全及工程焊接质量，室外施焊部位要有防雨棚，雨天没有防雨设施不准施焊。电焊条受潮后影响焊接质量，使用前应烘干。在高空作业时，还需作好防风措施，脚手架一定要搭接稳定、牢固，经得起大风。施焊时清干净周围的易燃物，以免发生火灾。一般遇大风、大雨天气，应停止施工。3、雨季施工技术质量管理 与建筑配合施工290、时应做到：（1）、配合土建的预埋电管及管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响后期施工。（2）、设备预留孔洞做好防雨措施。（3）、地下管线的施工要速战速决，及时下管，试压，确认，验收回填，不能拖泥带水。（4）、现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨东西盖好。（5）、室外管线施工时，应在材料齐备，施工条件齐备后再开槽挖土，要考虑放坡排水路线，要防止雨水浸泡沟槽。挖槽见底后应立即进行下道工序施工，防止雨水含泥沙流进管内，对铺好的管道及时进行填土。回填取土时，防止地面水流进沟槽内。在挖沟时，做好护坡，防护要牢固，以防止雨季塌方。敷设于潮湿场所的管路、管口、管子连接处应做密封防腐处理。五、 降低成291、本措施 1比质比价采购工程材料，积极采用先进的施工工艺。 2精细核算施工用料，实际限额发料，搞好计划用料减少材料损失。 3搞好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划性，缩短现场停置时间。4劳动力管理，合理安排人员按时出场，加强劳动纪律，提高机械作业水平。5合理布置现场临设及施工用水、电管线、减少重复搭设。6精心施工，各分项（分部位）工程施工尽量一次到位，减少返工和重复作业。7搞好成品保护及现场文明施工，减少工程竣工时的清理费用。第十四章 资料及信息管理一、资料管理 1现场项目部一名专职资料员负责各类资料理的收集、整理。 2现场配一台电脑对资料进行管理，所有资料全部存入电脑，并对工程的各隐蔽292、工程、各分部分项工程配备摄像机和照相机，随时进入现场摄像和拍照，并作为竣工资料的组成部分。 3根据城建档案馆及北京市质量监督站的要求，随时收集、整理齐各种资料（如原材料的质保书、检验报告等）。4各分部分项工程验收手续齐全，不得有漏项、缺项、且各责任人签字。5文件资料的收发有记录，工程资料及质量体系文件资料的填写，归档要求编制及时，数据准确、内容真实，字迹清楚工整、齐全。6工程竣工验收前，由项目部项目总工程师汇同专职资料员将工程竣工原始技术资料汇编成册，上报总包方。7工程竣工技术资料清单：a设计变更、工程更改洽商单。b施工组织设计、施工方案、施工技术交底。c材料、设备出厂合格证及化验单。d基础验293、收记录和安装调整测量记录，设备系统试验报告e隐蔽工程检验记录。f耐压、试运转记录。g中间交工验收证明。h未完工程处理协议书。i停工、复工报告。j分项、分部、单位工程质量检验评定、验收。k竣工验收单。l竣工图。m备用材料表。n操作及系统维修手册二、 信息管理 1在工程施工中，为使工程能有条不紊地顺利进行，信息的传递相当重要，切不可忽视，因此根据以往的经验，在信息管理方面采取以下措施： 2进场后，项目部的所有进场管理成员均配有手机或对讲机，并将联系电话以书面形式告知甲方及设计、监理方同时索取对方的联系电话以便及时联系工作情况。 3工程的有关资料变更等，项目部派专人（项目总工程师）与总包方、监理、设计牵头联系，并负责将信息及时反馈至相关人员。4与总包方、监理及分包方（甲方指定分包）形成例会制度，相关工程技术人员准时全员参加及时发现和解决工程问题，沟通信息。5项目部内部形成生产例会制度，便于信息的传递。6以中建总公司ISO9002标准来规范我们的施工行为，使质量体系正常有效运行。