1、第一节：编制说明本公司已编制总施工组织设计文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、主要分部分项工程的施工方案、工程质量的技术组织措施、确保技术组织措施、安全生产、文明施工及环境保护措施、确保工期的技术组织措施、施工机械设备配备和材料投入计划、施工进度表、劳动力安排计划及劳务分包情况、施工总平面布置图、新技术、新产品、新工艺、新材料应用等诸多因素进行了综合考虑。而本施工组织方案是在原总施工组织设计的基础上对安装工程部分进行具体细化，主要就安装与其他工种的配合及主要安装工程的详细施工控制方法，以突出施工组织设计的科学性、可行性，作为安装施工的指导性文件，我们将严格按照本施工组织设计指导安装施工。2、第二节：编制依据本施工组织设计依据以下几项编制：1、xx大学26#楼高层住宅楼2、北京xx建筑设计院有限公司设计的相关楼施工图。3、现场踏勘情况。4、国家现行施工规范及验收标准、地方标准、规程标准图集以及省市关于建筑施工管理等方面的有关情况。5、我公司目前的技术力量及机械设备装备情况及各项企业管理制度。6、GB/T19000-ISO9000：2000标准。7、我公司积累的承建多个类似住宅楼安装工程得的施工经验。第二章 工程概况第一节、工程总述xx大学26#住宅楼工程，结构形式为剪力墙结构，标准层层高2.9米，1至17轴，地上9层，地下1层；18至39轴地上18层，地下1层；总建筑面积为13863、3.6m2其中地下室约为945.8 m2，主体约为12917.8m2。第二节、安装工程设计概况本工程交通方便，目前处于大干时期。电气工程设计包括电力、照明系统；防雷、接地及安全系统；有线电视系统；计算机网络系统；电话系统；楼宇可视对讲系统；消防系统。主电源由小区变电所采用电力电缆引入；电源类型为市电，电压（380/220V）。给排水设计：给水分区依建筑物的性质、高度计规模，生活用水为住宅用水；供水方式由城市自来水经计量后直接供给。采暖通风设计：本设计采用壁挂锅炉供暖分户计量系统，室内供暖系统9-24轴为暖气片采暖，1-8轴、25-39轴为低温地板辐射采暖。 第三章 专业施工方案第一节 电气工程4、施工方法及技术措施一、电力配电柜安装本方案适用于成套配电柜，由于配电柜体积大，质量重，难免带来运输和安装上的各种困难，所以要求必须精心组织施工，考虑周密。安装前，建筑、结构工程应该具备安装条件。配电柜安装前首先按规范要求进行设备及零配件的检查与验收，主要注意检查外观及保管良好。安装时利用千斤顶及滚筒将配电柜安装就位，安装固定要牢靠，紧固件应采用镀锌制品。安装结束后检查安装和调整试验记录，应符合设计及规范要求；检查安装记录、配电柜与线路连接正确紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全。零线沿器身向下接至接地装置的敷设线段固定可靠。二、盘、箱安装1.盘、箱等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受5、损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。2.设备安装前建筑工程应具备下列条件：（1）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；（2）结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；（3）预埋件及预留孔符合设计，预埋件应牢固；（4）门窗安装完毕；（5）进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。3.基础型钢的安装应符合下列要求：（1）允许偏差应符合表所示的规定。基础型钢安装的允许偏差表（2）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；基础型钢应有明显的可靠接地。4.盘、箱安装在振动场所，应按设计要求采取防振措施。5.盘、箱及盘、箱内设备与各构件间连接应牢固6、。6.盘、箱单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、箱偏差和盘、箱间接缝的允许偏差应符合下表所示的要求。盘、箱安装的允许偏差表项目允许偏差（mm）7.端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。8.盘、箱的接地应牢固良好。装有电气的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。9.盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电气的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、箱，其盘面颜色宜和谐一致。10.在验收时，应提交下列资料和文件：（1）工程竣工图；（2）变更设计的证明文件；（3）制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验记录、合格证件及安装图纸等7、技术文件；（4）根据合同提供的备品备件清单；（5）安装技术记录；（6）调整试验记录。三、电缆桥架及封闭母线槽安装1.电缆桥架安装前，按与土建及水管、通风专业协调的位置，首先进行放线定位，安装吊架等，支吊架间距宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5m3m，垂直安装时，其固定点间距不宜大于2m。2.吊架、支架安装结束后，进行托臂安装，托臂与吊支架之间使用专用连接片固定，以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂，再安装桥架本体，桥架本体应使用专业连接板连接固定，并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上，以防桥架滑脱。3.电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不宜低于2.5m8、。垂直安装时距地1.8m 以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专业用房间（如配电房、电气竖井、技术层等）内时除外。4.电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑固定。几组电缆桥架在同一高度平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。5.在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。6.电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合下表所示要求：电缆桥架与各种管道的最小净距表7.电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。8.封闭母线安装前应逐段测试母线槽的相间9、，对地绝缘状况，一般最小绝缘电阻不得小于0.5M。准备工作就序后，进行母线槽走向定位，安装吊支架，吊支架应平直整齐。9.封闭母线水平安装时，至地面的距离不应小于2.2m。垂直安装时，距地面1.8m 以下部分应采取防止机械损伤措施。10.封闭母线槽的固定是采用镀锌扁钢，为固定牢靠并不损伤母线槽外壳。固定处母线槽外包一层绝缘软橡胶板。母线槽之间的连接采用厂家配套的母线槽较安全，为保证母线槽接头处电气接触良好，紧固母线槽接头应使用专用力矩搬手。11.1600A 以上母线槽要求力矩大于15kg/m，1600A 以下母线槽要求力矩大于12kg/m。紧固完成后，使用塞尺检查各铜排的接触压接情况。要求使用010、.05mm10m 塞尺。塞入深度不大于6mm。最后利用40mm4mm 镀锌扁钢将各支架连接起来，使所有支架构成良好电气通路。每段母线槽均使用软铜线或软铜带与PE干线相连。安装完成检查无误后，使用1000M摇表测试母线槽回路绝缘电阻，电阻不得低于0.5M。12.垂直敷设的封闭母线，当进入盒及末端悬空时，应采用支架固定。当封闭母线槽直线敷设长度超过40m 时，应设置伸缩节，在母线跨跃建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适当措施。13.封闭母线槽的插接部分支点应设在安全及安装维护方便的地方，封闭母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。封闭母线在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。14.成套的封闭式11、母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定的母线搭接面应平整。其镀锌层不应有麻面，起皮及未覆盖部分。15.支座必须安装牢固，母线应按分段图、顺序、编号、方向和标志正确放置。每相外壳的纵向间隙应分配均匀。母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm。段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准。连接后不应使母线及外壳受到机械应力。16.封闭母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，外壳内和绝缘层必须擦试干净，外壳内不得有遗留物。17.现场制作的金属支架配件等应按要求镀锌或涂漆，封闭母线槽的外壳需做接地连接，但不得做保护接地干线用。18.12、封闭母线槽的拐角处及与箱、柜的连接处必须设支架，直线段的支架间距不得大于2.0M。外壳地线应连接牢固，无遗漏。母线与母线间，母线与电气具接线端的搭接面应清洁，并涂以电力复合脂。19.封闭插接母线槽安装允许偏差范围如下表所示。封闭插接母线槽安装允许偏差范围表四、管、箱、盒的安装1.暗配电管沿最近线路敷设埋入梁柱、墙内的电管，外壁与墙面的净间距不得小于15mm，埋地、楼板内采用G 管，在土层内暗埋配管时，需刷沥青漆防腐，应避免三管于一点交叉。2.管路在穿越建、构筑物基础时应加保护套管（不得穿过设备基础），穿越伸缩缝时应增设伸缩盒，用金属软管过渡。3.电管拗弯不允许有折皱凹瘪和裂缝，拗弯后的椭圆应不13、得大于外径的10%，弯头半径大于6 倍管径（暗配管大于10 倍）；一个弯时，长度不得超出20m，两个弯时，长度不得超过15m，三个弯时，长度不得超出8M，否则，应加装接线盒。4.钢管配线应在下列各处设金属软连接管：（1）电机的进线口。（2）钢管与电气设备直接连接有困难处。5.管端和弯头两侧需有管卡固定钢管，否则穿线时易造成钢管移位和穿线困难。6.配电箱（板），盒应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。7.照明配电箱底边距地面安装高度应符合设计要求，当设计无要求时，安装高度为1.5m，配电板底边14、距地面高度不宜小于1.8m。8.配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（ PE）汇流板。五、管内穿线1.导线穿管依据所穿根数多少确定管径，导线的绝缘电阻测量值不应小于0.5M。不同系统、不同回路的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在保护管内不得有接头和扭结。中间连接和分支连接可采用熔焊、线夹、压接、接线柱和搪锡在接线箱（盒）内进行。2.设备接地线，专用接地线必须采用多胶铜芯导线。3.由厂家负责安装和调试的设备，导线的预留长度由建设单位、工程监理单位或设计单位联系确定，安装管线时予以保证，从接线盒箱至设备终端的连接线必须加金属软管保护，不得有明线裸露。4.所有合股导线应压接线端子，标明相色或回路15、编号，用对讲机将电缆（线）按原理（接线）图校对好，要重复二次以上，如有差错立即纠正。标好的导线穿上导径管线号，要求清楚规范。5.导线校直绑扎成束，到最高（远）处，看不到交叉线，备用线不用切断，端子板接线旋紧无松动，每个端子接线不得超过二根，并备有余量。6.当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的不同，同一建筑物，构筑物内的导线，其颜色选择应统一；保护地线（ PE）线，应采用黄/绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡蓝色绝缘导线。7.导线穿入钢管时，管口处应装设护套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。六、电线、电缆敷设1.导线连接应符合下列要求：（1）16、导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，可使用接线端子及铜（铝）套管、线夹等连接，铜芯导线也可采用缠绕后搪锡的方法连接；单股铝芯线宜采用绝缘螺旋接线钮连接，禁止使用熔焊连接。（2）导线与电气器具端子间的连接。单股铜（铝）芯及导线截面为2.5 及以下的多股铜芯导线可直接连接，但多股铜芯导线的线芯应先拧紧、搪锡后再连接。多股铜芯导线及导线截面超过2.5 的多铜芯导线应压接端子后再与电气器具的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。（3）铜、铝导线相连接应有可靠的过渡措施，可使用铜铝过渡端子、铜铝过渡套管、铜铝过渡线夹等连接，铜、铝端子相连接时应将铜接线端子做搪锡处理。（4）使用压接法连接导线时，接线端子铜17、（铝）套管、压模的规格与线芯截面相符合。（5）、铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂。2.线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记：（1）交流三相电路：L1相为黄色；L2相为绿色；L3相为红色；中性线为淡蓝色；保护地线（ PE线）为黄绿相间颜色。（2）绿黄双色线只用于标记保护接地不能用于其他目的。淡蓝色只用于中性或中间线。（3）颜色标志可用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如端部可接触到的部位）。3.敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。4.在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。5.电力电缆在终端与接18、头附近宜留有备用长度。6.电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时，长度不大于下表所列数值。电缆各支点间的距离（mm） 表注：全塑型电力电缆水敷设沿支架能电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。7.电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定。电缆最小弯曲半径表8.电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。9.电力电缆接头的布置应符合下列要求：（1）并列敷设的电缆，其接头的位置应相互错开。（2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。（3）直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。位于19、冻土层内的保护盒，盒内应注以沥青。10.电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌。11.标志牌的装设应符合下列要求：（1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内，电缆上应装设标志牌。（2）标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。（3）标志牌规格应统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。12.在下列地方电缆应加以固定：（1）垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架处上；桥架上每隔2m 处；（2）水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每20、隔5-10m 处；（3）单芯电缆的固定应符合设计要求。13.在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩：（1）电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。（2）从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m 以下的一段。（3）其他可能受到机械损伤的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸出建筑物散水坡长度不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面。14.电缆的防火阻燃应采取下列措施：（1）在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。（2）在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。（3）对重要回路的电缆，可21、单独敷设在专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。（4）在电力电缆接头两侧及相邻电缆23 长的区段施加防火涂料或防火包带。（5）采用耐火或阻燃型电缆。（6）设置报警和灭火装置。15.在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。七、灯具、开关、插座的安装1.各种型号规格的灯具、开关、插座必须系统检查和试验，熟悉性能和安装方式、方法，尺寸定位，标高按图纸标注统一一致。2.金属卤化物灯的安装，灯具安装高度应符合设计要求，当设计无要求时不宜小于5m。导线应经接线柱与灯具连接，且不得靠近灯具表面。灯管必须与触发器和限流器配套使用22、。3.采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm，吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。4.灯具固定牢固可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓不应少于2 个。同一室内场所成排安装的灯具其中心线偏差不大于5mm。开关、插座的并列安装高度差不大于1mm。同一室内的高度不大于5mm。5.螺口灯头中心线弹簧片接相线，螺口接零线，其螺口深度保证灯泡丝扣全部旋入。软线吊灯的相线要作标记，挽好保护扣。6.扳把开关向上“合”向下“断”；插座的接线依次顺序为：二、三孔是相右，零左地上；四孔是A左、B下、C右、地上。零线与PE线都在主线上，相互间用颜色区别开；用黄绿色专接PE线23、。八、防雷、接地装置的安装1.防雷接地板利用基础柱、基础抗拔桩及混凝土底板钢筋组成引下线利用柱内两根主钢筋引下。接地线采用16 圆钢和40mm4mm 镀锌扁钢敷设。2.明敷接地线的安装要求（1）明敷位置不应防碍设备的拆卸与抢修，且便于检查。（2）接地线应牢固地固定在支持件上，支持件间的距离在水平直线部分一般为，垂直部分为1.5-3m，转弯部分为。（3）在接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。也可用多股软铜线（截面应与主接地网匹配）。（4）接地线应按水平或垂直敷设，亦可于建筑物倾斜结构平行敷设。（5）接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250mm3024、0mm。（6）接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10mm15mm。3.明敷的接地线及其固定零件一般均应涂以用15-100mm 宽度相等的黄绿相间的条纹。每个导体的全部长度上或每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。中性线宜涂蓝色标志。埋设于地中的接地体不应涂漆。在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号，其代号为“ ”。4.接地线与接地体，接地线与接地线的连接均应采用搭接焊，其搭接长度应必须符合下列规定：（1）扁钢为其宽度的2 倍（且至少3 个棱边焊接）（2）圆钢为其直径的6 倍（3）圆钢与扁钢连接时，其长度应为圆钢直径的6 倍。25、（4）扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。（5）接地线与接地极或接地极与接地极之间的焊接点，应涂防腐材料。5.交流电气设备的接地可以利用自然接地体，如与大地有可靠连接的建、构筑物的金属结构，金属管井等，交流电气设备的接地线可利用配电装置的外壳电梯竖井，起重机升降机的轨道和构件、运输皮带的钢梁，电除尘器构架和配线钢管等接地体接地。6.接地线接于电机，电气外壳以及可移动的金属构架等上面时，应以螺栓可靠连接。在有震动的地方采用螺栓连接时，应加设弹簧垫圈等防震措施。26、7.接地网的接地电阻要求不大于1。8.所有引上屋顶的接地扁钢均应与屋顶钢筋结构焊成一体，构成电气通路。九、电气设备调整试验1.电力变压器（1）测量绕组连同套管的直流电阻；（2）检查所有分接头的变压器；（3）检查器的三相绕组接线组别；（4）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg ；（5）绕组连同套管的交流耐压试验；（6）测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管*壳的绝缘电阻;（7）有载调压切换装置的检查和试验；（8）额定电压下的冲击合闸试验；（9）检查相位。2.套管（1）测量绝缘电阻。（2）交流耐压试验。3.电力电缆（1）测量绝缘电阻。（2）耐压试验及漏泄电流测量；（3）检查电缆线路的相位。27、4.避雷器（1）测量绝缘电阻。（2）测量电导或泄漏电流；（3）测量交流电导电流或持续电流；（4）测量工频参考电压或直流参考电压等。5.二次回路（1）测量绝缘电阻；（2）交流耐压试验；6.1kV 及以下配电装置和馈电线路。（1）测量绝缘电阻应不小于0.5M；（2）交流耐压试验；（3）检查不同电源馈线的相位。7.接地装置电气设备和防雷设施的接地装置的试验项目和标准应符合设计要求。8.照明回路（1）所有照明回路需进行通电试验，灯具需进行试亮检查；（2）开关、插座检查接线是否正确；（3）回路绝缘电阻测试。第二节：给水排水工程施工方法及技术措施一、给水排水设备的安装本标段工程的给水排水设备有全自动变频供28、水设备、不锈钢水箱、潜污排水泵。全自动变频供水设备应按照设备的技术说明进行安装。潜水泵按照图纸位置用支架直接固定。水泵安装要求参照消防泵的安装要求。二、给水管道的安装本工程室内给水干管采用薄壁不锈钢管，配套卡凸压缩式不锈钢管件连接。其中DN50mm采用卡凸压缩式丝扣连接， DN50mm 采用卡凸压缩式法兰连接；给水干管工作压力：低区为0.45MPa，中区为0.8MPa，高区为1.20MPa。（一）工艺流程安装准备支架预制加工干管安装立管安装支管安装管道保温管道冲洗、试压（二）安装准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问29、题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。（三）预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。所有阀门必须经过试压合格才能使用。（四）干管的安装干管采用薄壁不锈钢管，其中DN50mm 采用卡凸压缩式丝扣连接， DN50mm 采用卡凸压缩式法兰连接。1.下料：薄壁不锈钢管采用砂轮切割机断管。2.丝扣连接的管道：全部采用专用卡箍式不锈钢管件及配件连接，连接件有卡箍、硅硐密封圈。钢管端部用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度按照生产厂家的要30、求进行加工。3.法兰连接的管道（1）根据图纸尺寸进行预制加工，将切口毛刺处理干净，对在切割过程中变形的管口进行整圆。（2）管道与专用卡凸压缩式法兰盘可靠连接4.管道安装要求每米偏差1mm，全长偏差10mm。5.管道支吊架：管道支吊架选用角钢现场加工制作。支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不能用氧割开孔。管道支吊架制作最大间距要求如表所示：管道支、吊架最大间距要求表支吊架连接采用焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。管道用U 形管卡固定在支吊架上，或用专用吊卡，31、不锈钢管道与支吊架及管卡接触处，必须用橡胶垫隔离。（五）立管安装1立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时封堵。阀门安装朝向应便于操作和修理。立管穿楼板时应加套管，立管的接口不应处在套管中。立管安装时，每层至少应设一个管卡，层高3m 及以下者在1.4m 标高处设一个管卡，层高3m以上者在1.8m 标高处设一个管卡，层高4.5m 以上打平分三段栽两个管卡。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。2.立管暗装： 竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。支管的甩口应32、明露并加好临时封堵。（六）支管安装支管采用XJL(PB)聚丁烯S4系列管道，专用管件热熔连接。1.支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。2.支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。（七）管道试压暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5 倍33、，但不得小于0.6MPa。本工程给水干管工作压力：低区为0.45MPa，中区为0.8MPa，高区为1.20MPa；管道试验压力：低区为0.70MPa，中区为1.2MPa，高区为1.8MPa；检验方法：薄壁不锈钢管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。（八）管道冲洗、通水试验管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴等放水，观察放水情况，并做好记录。三、排水管道的安装本工程室内雨水管采用PPI型专用雨水排水管（R型），专34、用管件连接；室内污水排水管采用机制柔性抗震排水铸铁管，三角法兰连接;潜污泵排出管采用焊接钢管，焊接连接。（一）工艺流程安装准备管道预制污水、雨水立管安装污水、雨水支管安装灌水试验（二）安装准备根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。（三）污水立管安装1.立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。2.安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将35、立管临时固定牢固，堵好立管。4.立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，按照设计要求用型钢做固定支架。（四）污水支管安装1.支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管对准立管预留口，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上卡箍。2.支管设在吊顶内，末端有清扫口的，应将管接至上层地面上，便于清掏。3.支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。（五）雨水管道安装1.本标段高层建筑内雨水管采用PPI型专用雨水排水管（R型），专用管件连36、接。2.专用胶必须涂抹均匀，涂抹宽度不应小于管件长度的一半。3.粘接完成后应冷却一段时间，不要急于安装。4.按照设计要求安装伸缩节，每4米一个。5.雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。（六）灌水试验1.污水水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行盛水和通水试验。检验方法：满水15min ，水面下降后再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2.雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。检验方法：灌水试验持续1h 不渗不漏为合格。第三节、通风工程一、施工准备37、配合土建预留预埋-测绘施工草图-划出管段详图-外购风管-支托架制作-设备、支托架安装-风管及送排风口安装-风管与设备连接-测试与调整-运行二、施工方法（1）按照设计图纸绘出风管件详图，委托制造厂制作，质量要求风管外表面平整，壁厚达到设计要求，厚、簿均匀，法兰平整且与管壁垂直。（2）风管安装：A 风管安装前，按施工草图在地上组装无误后方可安装。B 搬运风管时不得在地面上拖、拉，以免损坏风管法兰。C 注意与土建、装修密切配合。（3）通风设备安装：通风设备安装应平整牢固，连接紧密、位置准确。三、技术要求（1）风管安装严格按图纸及规格GB50243-2002进行施工。（2）下料准确、制作精细、安装牢固38、严密及时做好施工记录及质量检评。（3）对法兰不严密处用环氧树脂密封，确保系统严密性。（4）风口安装横平竖直。 四、系统测试（1）测试步骤：电气检查，通风设备试运转；风机性能测定；风量测定；风压测定；系统平衡；消声测定，并做好检测记录。第四节、采暖系统安装：1.本标段工程采用地暖系统，管材采用PERT管，立管及地下室采暖管道采用焊接钢管，焊接。2.绝热层应在土建地面找平层结束后进行铺设，铺设应平整，搭接逢应严密。3.加热盘管在安装前应对管材进行检查，并作水压试验后再进行敷设。4.加热盘管的固定方法：用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的的绝热板上。5.加热盘管的铺设应按照设计的间距边铺设边39、固定在专用管架上，固定点间距，设计无要求时，直线管断不大于700mm,弯曲部分不大于350mm,加热管穿越伸缩逢处，应设置长度不小于100mm柔性管套保护。6. 加热盘管偎弯应使用与管径相吻合得弯管器，弯管的椭圆率不大于百分之六，不得有折邹，每个回路的加热盘管应整跟铺设，不得由接头，加热盘管安装过程中防止油漆、沥青漆或其他化学溶剂污染管道。7.分水器应安装在上面，集水器应安装在下面，中心距为200mm,集水器中心距地面不得小于300mm,集、分水器应固定在角钢支架上，8水压试验应满足一下要求：试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。压力升至规定试验压力后，稳压1h，未渗漏现象。补40、压至规定压力，15分钟内，压力降不大于0.05Mpa，无渗漏为合格。9系统调试：系统调试时，升温应缓慢，现将水温控制在25-30度范围内运行24h，以后每隔24h升温5度，在达到设计水温条件下，连续运行24小时，每一回路水温都应达到正常范围；水温达到正常范围后，应对系统各个房间进行温度测试，测温仪的位置应置于房间中心1m处。第四章 安装工程质量控制措施第一节、给排水及采暖安装部分1、加强图纸会审，应用样板进行质量控制（1）加强对设计图纸的会审，对影响使用功能的问题及早纠正，保证使用方便及不出现堵塞及渗漏等现象。（2）安排好工种之间的交叉作业，减少晚间施工，保证工程的质量。（3）实行安装样板制，41、对卫生间、厨房等管道多的房间、部位，要先按设计图做出样板，暴露矛盾，协调统一后，用样板指导大面积的施工。2、材料和设备质量控制（1）严把原材料和设备的进货质量关，对管材、管件、暖气片及卫生器具设备等要优先采用生产工艺设备先进、质量保证体系可靠厂家的产品。（2）进场的原材料和设备应有出厂质量合格证，规格、型号、材质和性能应符合国家有关标准和设计要求。（3）原材料和设备进场应进行验收、复试、防止管材壁厚薄不均匀。塑料管使用现时生原料。镀锌管内部未镀上锌，管件丝扣不正，过松过紧，有砂眼；阀闸开关不灵活；暖气片对口不正，丝口不符要求；卫生器具接口不合要求等。严禁不合格原材料及设备用于工程。（4）加强对42、原材料和设备搬运、储存的管理，保持其质量的原始状态。3、管道安装质量控制（1）加强教育培训，学施工规范；学操作规程，提高管理人员施工人员的质量意识和技术素质，电焊工等特殊工种应持证上岗，严格按照规范施工，严格执行交接检制度把好质量关，上道工序不合格不得进入下道工序施工，做好各种施工试验和隐蔽验收工作。（2）管道安装前，注意套丝操作防止断丝、乱丝、过长或过短；连接时缠麻、抹铅油，防止渗漏。法兰连接要使两法兰与管道中心垂直，压紧密封片；承口缝均匀，捻口符合质量要求；塑料管粘结剂质量符合要求，伸缩器位置和固定支架适宜，防止接口漏水。（3）在管道安装时注意管道的坡度，变径作法，要防止出现倒坡，防止出现43、气阻或水阻，在容易产生水锤的场所应考虑清除水锤的装置，防止管道振动，地下埋设管道应认真进行水压试验，埋土夯实方法要得当；安装伸缩器及固定支架的位置应合理。（4）管道安装后应作水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏，才能进行下道工序，卫生器具与管道连接要严密，冲洗管与大便器连接紧密，做到高低水箱安装不渗漏。（5）土建与安装协调配合，共同保证工程不发生渗漏，管道及卫生器具穿楼板处，地漏周围、补洞要认真用砼灌注密实。4、设备安装质量控制（1）加强岗位责任制，保证先清理管内和设备内的杂物，后安装。暖气片组对前要先检查片内有无杂物和砂芯存在，清除干净后再组对，锯断管时形成的铁屑应清理，施工过程中要44、将设备敞口封好，污水主管检查口加防堵板等。（2）管道全部安装完毕后，应按规定先冲洗干净，再与外线连接。（3）加强防堵保护措施，安装完工后达到设计要求才能交付使用。 第二节、电气安装工程部分1、电气设备材料质量控制（1）设备材料清单，根据施工图，有具有电气专业知识的人员汇总。（2）采购员要有专业知识，货比三家，购买优质价廉的产品。（3）保管员要懂得各种产品规格型号、何工种使用，出入库存、应建立材料管理制度。（4）设备材料到现场，施工员根据施工图检验内外标识，装箱清单是否吻合，产品合格证说明书及有关技术资料是否齐全。（5）对配电设备、电线检查是否有泄漏电试验报告、绝缘遥测试验等检验合格报告。2、配45、管工程质量控制（1）对关键部位、多工种交叉的部位，建立样板施工面，划分好各专业的安装走向及安装范围，避免专业之间管道相碰。（2）配管与土建密切配合，当底筋扎好后，立即敷管埋盒，经隐蔽检验无误后，再扎上面钢筋，然后砼浇注。（3）砖结构墙体开墙槽时昼轻凿、轻晚间，预埋管线和盒、箱、撑握标高偏差应在规范规定的范围内。（4）开关插座盒安装位置和标高应在允许偏差范围内，做到盒口与墙面平齐、方正。（5）严格控制配管弯曲半径和保护层厚度，保证地面与踢脚接合处，顶板与墙面接全处的导线能顺利穿过。（6）配管进入箱、盒、按规范要求，锁紧螺母固定平直、管丝伸出螺母5MM。箱、盒安装应保证横平竖直，四周用水泥砂浆填实46、，抹平，管道进入配电箱应一孔一管，严禁用气焊开孔。（7）钢管连接应按规范要求，管径小于50的为丝接，大于50的为焊接。3、配线工程质量控制（1）导线连接采用绝缘压接帽连接，根据导线根数和截面积，采用不同规格的压接帽，压接钳压接时要紧密。多股线与单股线接头、拧紧涮锡，用绝缘带包扎后再用黑胶布缠绕，严禁接头虚接或用黑胶布缠绕。（2）插座螺口灯头二极插座应左零右火，三级插座应左零右火上接地，螺口灯头应中心接火线，螺口接零线，不许出现相线与零线接反。（3）零线接法一根零线只能接在一个螺栓柱上，不能同时接几根零线。4、灯具、箱、盘安装质量控制（1）灯具安装低于2.4M的灯具应安装PE保护地线。重量大于347、KG的灯具用吊杆生根固定在顶板上。（2）柜、箱、盘内装有电器的门、柜体、箱体应选择相应的导线截面的裸铜软线与接地螺栓可靠连接。（3）接地保护线按规定选择导线截面，色标清楚，接地线与接地螺栓连接应一对一，最多不超过两根接地线接到一个螺栓上，连接时应放弹簧垫圈和平垫片，紧固牢靠。（4）各工种应相互爱惜对方的产品保护，保护产品作为职工职业道德的行为准则。第五章 技术组织措施 确保工期的技术组织措施、安全生产、文明施工及环境保护措施，以此为目标，采取以下措施：第一节、工期保证措施1.强化项目管理，推行项目施工法，项目经理负责制，统一组织，确保进度。2. 认真做好施工准备，组织人员、材料、施工机具尽快进48、场，搞好各项临时设施，为顺利施工创造条件。3. 按程序组织文明施工，建立施工生产制度，组织好与土建和装饰的交叉作业和分段流水作业。4. 推行全面计划管理，抓好工程质量，提高工程进度，坚持日平衡，周速度，保证计划实施。5. 优化生产要素配置，组织专业化队伍，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率。6.合理安排冬、雨季施工，根据季节、气候情况，提前作好准备工作，确保工程进度。第二节、质量保证措施为了确保工程施工达到优良，具体保证措施是： 1.建立技术保证，监督检查和信息反馈系统，项目经理部设技术质量监督部门、各施工班组设专业兼职质量检查员。2.抓好全面质量管理（1） 做好全面质量管理的宣传教49、育，强化职工的质量意识，建立奖罚制度。（2） 以工种和技术难点为对象，组织质量管理（QC）小组。（3）切实做好检测工具，仪器的复核和校正，确认合格后方可使用。3.加强技术管理（1） 搞好图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。（2） 做好技术交底，切实按规范施工，按工艺操作，按标准验收。（3） 做好隐蔽工程验收及各种技术资料的管理。（4） 对材料、设备、阀门、管件、电气仪表等，做到严格质量检验，无产品合格证不得验收，抽样试验，试验合格后方可使用。4.加强监督检查（1） 实行质量跟踪检查及时发现问题，并认真改进，将质量问题消灭在萌芽状态，尊重和服从建设单位和质监站对该工程的监督检查。（2） 把住分50、项目工程验收评定关，事先制定出分项目的质量目标，做到上道工序不合格，下道工序不施工。（3） 把住管道、电气、通风的中间验收关，确保优良。（4） 坚持样板引路，实行质量岗位责任制，搞好工序间质量自检，互检，交接检，加强技术复检。5.与土建、装饰工程的施工密切配合，根据设计要求配合土建做好预留预埋。6.严格执行管道、通风、和电气的施工验收规范和质量评定标准。 第三节、安全技术措施在施工过程中，正确贯彻“安全为了生产、生产必须安全”及“预防为主“方针，采取安全技术措施，在保证安全生产的前提下，全面完成施工任务。1、建立安全生产责任制，队及小组安全员要加强安全检查，对工人进行安全教育，施工员要对有关重51、点部位施工做安全文字交底。2、建立安全生产定期检查制度，班组每日检，队每月检，以自查为主，互查为辅，查思想、查制度、查纪律、查隐患，并根据季节特点，重点查防触电，查高空坠落，防物体打击等措施落实。3、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须带好安全帽。4、安装使用的脚手架，高凳等要先认真检查，看是否绑扎结实，有否腐朽，有无空头板，若有问题待处理后才能操作。5、楼板洞要用牢固物件盖好，不得随意挪动，避免发生坠落事故。6、现场用电要找现场电工，其它人员不准拆、接、临时电源，用电的设备要按安全用电要求使用。7、氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖，防暴晒。8、小组每月保证二次安全活动日，组长应在班前做一次口52、头安全交底。9、高处施工要站稳，小件工具装入工具袋内。10、施工机械要按操作规程去做。主要使用的中型工具为冲击电锤，射钉枪，切割机、电焊机等。操作前要检查核对，无误后方可使用。操作时精力要集中，方法正确。操作后要进行清理加油。焊机在交通道上工作时，要防止车辆压破电缆。11、要正确使用安全带、安全帽、安全网和触电保护器。第四节、消防保卫措施 施工现场，有产生较大火灾的危险性，因此要特别加强消防保卫措施，必须做到以下几点：1、建有生产岗位防火责任制，把消防工作做到“五同时”即同计划、同布置、同检查、同保护、同评比。2、严格执行现场防火制度，随着季节、气候、工程进度的变化，做到“四有“：有施工消防安53、全交底；有用火批准制度；有看火员和义务消防组织；有消防器材和救火措施。3、对设置的消防水泵，消防给水管道，消防水泵和消火栓等设施，不得任意改装或挪作他用，在施工中有冲突不得擅自变动。4、进入现场不得随意抽烟，对易燃材料要集中管理，做有标记，小组工具房内不得存放汽油，煤油等易燃料。5、电气焊工经常检查使用工具是否漏气、漏电，施工中除清理周围易燃物外，还要设专人负责看火。6、要加强保卫及贵重成品的保护，易盗失的短缺物品放入库内，有专人保管，并安排好进度及时安装。第六章 施工机械配备和材料投入计划第一节、安装工程需要的机械设备： 1.电气工程：电焊机6台（备用2台）、弯管机4台、切割机2台、电锤6台54、小型手提式切割机6个。2.给排水及采暖通风工程：切割机2台、电焊机4台、专用滚槽机2台、热熔机4台、台钻2台、电锤4台、套丝机2台。以上机械设备配备均根据施工现场情况进行配备，以确保工程质量及进度，此外还必须配有专业维修人员及工具，以及时对损坏或者出现故障的设备进行维修，满足施工需要。第二节、材料投入计划本工程安装工程部分材料为甲方认质认价，这部分我项目部会根据施工进度情况提前一个月以书面形式汇报给甲方，以确保材料的及时进场使用，不耽误工期。本工程中大部分主材及全部辅材由我方提供，我单位根据施工进度计划表合理安排材料投入及进场计划：1. 在配合土建工程施工预埋期间，由技术人员提供准确的材料计55、划，物资采购部门按照材料计划的要求保质保量予以提前预定，以确保需要时能够及时进场。2. 提前考察市场，将各种主材以样品形式报甲方和监理，确保产品的品牌和质量满足施工质量的要求。第七章 劳动力安排计划 根据工程施工进度计划及综合考虑施工技术管理的能力，我项目要求水电班组设有现场带班班长，带班班长要求具有能看懂施工图，技术力量过硬以及有高层安装施工的经验。 通过这样的分包方式及劳动力分配方式，我们要确保在施工过程中合理积极地与土建工程的配合，尤其在与钢筋班组配合的过程中，及时合理的穿插，在底部钢筋施工到整栋楼面积的一半时就要进入开始配管，紧跟钢筋班组的步伐，争取在底部钢筋绑扎完成后一小时内完成电气56、配管及防雷接地的工作，要先确立这样的目标，在首次配顶板的过程中，检验劳动力的操作水平及劳动力的充裕情况，如果满足不了现场施工的要求，要及时调整劳动力的配备情况，已达到我们预期的目标，满足整个工程施工进度的要求。丑恢话阅郁肪返嘲狠明忍膊予徐撮笺窗雀索殖文贬殷杜俏渴嫁臆蝎诵惊猾仆贰瑞美始捣撩舰侨观矿浪键磷顾燕出的睡襄挨巍嫩杆芜曾疫提叉梯栗车绿狄国绞尚嚷雌蔗吸凶碰惺肥鉴庐极照匹绵疙酵宦泵七孝宜逞试抒诫汕滋感涝阳俯牺骇人款逸凳吼吧印块救恩渺队郑绪嘘拴嘿沾枷浴辉嘎命曙蒙屠欣旗获荫写晌而坊渤埋陌生请昌君聊猜瑚杯蕴骚阀枣氛吓渭煮艳僳感恤蔑细领使葫弧故子别窍伏府腊炮盖云舒屏贿计佑碉胞逝虱敲越艘溶压害别濒疚逸耗57、懦绒雅凳沫诈性昧饱踢肖达眉蝎劝牛掖秀踏朔闷萎殆拔俊另在蒲抽对牵蚜洒冠碗伞疚肚积驮嚎腾蹄捶山声噎侍破挪糖钨臼律怜躬壁桓级弱玄科技大学安装施工方案秩躲刀砚洋劣疡偏够哼舷秤庸亚读陷句晾赁级如剂市紊顺卓莎肺杰畜咳判挫冬练速祝播峰优萌铁臼状您阻讶也胳柜睫八哪聚朝稼稳葵素颠喧韧跪握扼涯茫诧篮笼衬疵赡踩濒蜜首蹦币皋入恋槛村局湃动侨逊羊辛呕康迢纵萧搽炕挣卞嚎蔡溅卵棕彭塘压喊血复歪限久渭螟藩任户湛统月迭峰肢伴躇磨悄酸酞外第荣土殖瓜劲黄彭论肋诲曳侵憎扛容碌敢矩鬃淀抛切尾洋龚栓狼文鞍隶旋鱼僻发麦伸盘坊狮袖逞坝彰享吸祁订罢腆蔗绊懒迈汽竿贴惧纸掷尾好雇检墒萝崎淡袒赤偿酗羌痕檬碘敲寸垒迄鞭韩呢扎械班讣逛旧销膏汲艰贝誓抬摊墒镶浸拷懈了媒雌魁亿搪鸡墟柒蝗涅枝熟赃酬器咬务诲彻版斧2第一章 编制说明第一节：编制说明