1、1.35万平方米医院改扩建工程电气给排水、采暖系统施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1第一章 编制说明和依据81.1编制说明81.2编制依据8第二章 工程概况和工程特点82.1工程概况：82.2建筑概况：99、墙裙、踢脚：面砖踢脚，H=100。92.3结构概况：93、钢筋HPB300、HRB400，钢材均为Q345B。102.4给排水工程：102.5采暖系统：102、本工程采用低温热水地板辐射采暖。102.6电气工程：11第三章 施工部署及施工准备1231施工总体目标123.2、1.1质量目标：合格。123.1.4文明施工及环保目标123.2施工总体安排123.3施工准备123.3.1现场准备123.3.2技术准备133.3.3施工机具准备133.3.4劳动力准备133.3.5物资准备133.4各施工阶段安排143.4.1主体结构施工阶段：143.4.2安装及装饰施工阶段:143.4.3综合调试、竣工收尾阶段：143.5施工总平面布置及临时设施布置143.5.1平面布置及临时设施143.5.2施工临时用电153.5.3施工临时用水15第四章 施工方案及施工技术措施16一、施工方案164.1测量放线164.1.5.20.000以下标高控制174.1.5.30.000以下3、主控制轴线投测174.1.60.000以上高程控制174.1.7竖向垂直度的控制方法184.2土方工程182 质量控制与检验194.3分部分项工程194.3.1.1顶板模板194.3.1.4构造柱模板204.3.2.1 施工准备21泵送混凝土施工214.3.2.3混凝土的试验管理224.3.2.4施工缝的留置和处理224.3.2.7混凝土养护234.3.2.8结构成品保护234.3.3钢筋工程施工234.3.3.2钢筋的检验与存放234.3.3.3钢筋加工234.3.3.4钢筋运输244.3.3.6底板钢筋绑扎244.3.3.7柱、梁钢筋绑扎244.3.3.8柱钢筋位置及保护层控制244.3.4、3.9顶板钢筋位置及保护层控制244.3.3.10预埋线盒254.3.5砌筑工程322主要机具323作业条件325质量要求336成品保护337应注意的质量问题344.3.6门窗工程344.3.6.3门窗施工注意事项354.3.7.2抹灰工程353.施工要点：364.墙面抹灰防空鼓、开裂措施364.3.8 卷材防水层施工361 工艺流程：363 涂刷基层处理剂：涂布沥青漆。375 卷材铺贴：卷材的层数、厚度应符合设计要求。378 成品保护374.3.9 PF保温板保温层374.3.9.1屋面保温374.3.10室外装饰工程38本工程室外装饰主要为面砖和涂料面层。384.3.10.1外墙面砖工程35、8b、基层处理：将外墙面用水湿润墙面并冲去浮尘，若混凝土墙面光滑应适当凿毛或加刷掺水泥重20%的TG胶水泥浆一道。38c、抹底层砂浆：384.3.11 楼地面工程384.3.11.1陶瓷地砖楼面工程384.3.12 内墙喷刷涂料（乳胶漆）、贴釉面砖（瓷砖）404.3.12.1乳胶漆墙面404.3.13脚手架工程414.3.14水暖工程414.3.14.1预留预埋424.3.14.2给水系统424.3.14.3排水系统424.3.14.4消防系统434.3.14.5采暖系统434.3.14.6通水试验444.3.14.7管道安装需注意的问题444.3.15电气工程444.3.15.1箱体安装446、4.3.15.2导管铺设454.3.15.3电线、电缆敷设454.3.15.4防雷、接地系统454.3.15.5接地设计454.3.15.7开关、插座安装464.4施工技术措施464.4.1模板措施464.4.2钢筋工程措施484.4.3砼质量技术措施494.4.4钢结构技术措施50钢结构安装允许偏差见表524.4.4.结构焊接534.4.5砌体工程质量保证措施574.4.6屋面防水技术措施57第五章 质量保证体系和工程质量保证措施595.1质量目标595.2质量保证体系595.3施工质量过程控制601、预控质量管理要点61(1)梁柱接头、竖向结构模板及混凝土施工61(2)防水工程施工61(47、)施工缝留置61(5)装修施工625.3.2事中控制621.钢筋工程质量控制623、模板工程质量控制624、混凝土工程质量控制636、安装工程质量控制63(1)预留预埋645.3.3事后会诊645.4质量保证措施655.4.2技术保证措施65(5)模板工程质量控制程序675.4.4.2框架柱混凝土离析，烂根的预防705.4.4.3防止胀模的措施705.4.4.4混凝土裂缝的预防705.4.4.5预防预留孔洞移位、变形705.4.4.6屋面积水、渗漏、防水层空鼓705.4.4.7卫生间防水705.4.5.3模板工程715.4.5.4混凝土715.4.5.5屋面工程725.4.5.7抹灰工程7258、.4.5.8竣工交付前成品保护735.4.6试验保证73第六章 施工进度计划73第七章 进度计划保证措施747.1管理措施747.2计划管理757.3施工物资、施工机械及劳动力保证754、劳动力保证措施767.4技术措施767.5资金保证措施777.6特殊时段保证措施781、分期轮换，根据施工进度情况、总体劳动力安排，分批轮换，789.1主要工序及劳动力安排809.1.2劳动力保证措施80第十章 安全生产文明施工措施8010.1安全生产措施8010.1.1.3安全保证体系8110.1.1.5安全管理制度8210.1.1.6安全管理措施821、安全巡视822、安全报告833、安全分析会832、基9、础阶段的防护833、主体阶段的防护83(2)模板84(3)临边、洞口844、装修、安装阶段的防护措施856、防止物体打击的防护措施857、临时用电和施工机具85(4)临时时用电配电线路必须按规范架设整齐，架空线路必8610.2文明施工措施8710.2.1文明施工管理组织与目标8710.2.2文明施工规划管理及成品保护8710.2.2.2 树立形象8810.2.2.3治安管理882、保洁工作893、食堂管理894、宿舍管理896、文化设施9010.3文明施工保证措施9010.3.1文明施工责任区制度9010.3.2工完场清制度9010.3.3文明生活区管理制度9010.3.4文明施工检查制度9010、第十一章 施工全过程环境保护措施9111.1扬尘及建筑废墟治理措施9111.1.4本项目总体硬化、绿化面积达到要求9111.2环境保护措施9211.2.1环境因素及管理方案92第十二章 冬雨季施工措施9312.1雨季施工措施9312.1.l组织措施9312.1.2雨季施工前的准备工作9312.1.3.2钢筋工程9412.1.3.4架子工程9412.1.4避雷措施9412.2冬季施工措施9412.2.1冬季施工技术管理措施9412.2.2准备工作9512.挖好的基础坑采用防冻措施。回填土过筛，防止冻块回填962.防火措施963.防止煤气中毒964.防机械伤害97第十三章 项目组织机构主要人员9711、（见附图）99劳动力计划表100第一章 编制说明和依据1.1编制说明我公司积极响应此次招标及招标文件规定的各项内容。在认真阅读招标文件、熟悉图纸、了解设计意图和对工程现场实地勘察的基础上，总结以往同类型工程施工经验，对拟采取的施工工艺、各种措施都经过了充分的酝酿和科学的分析比较，力求做到本施工组织设计的科学性、针对性、可行性。同时基于我单位雄厚的技术实力和先进的管理技术，我单位对顺利完成本工程的施工充满了信心。我单位将真诚与业主合作，优质、高效、安全、文明、低耗地完成本工程的全部施工任务。本施工组织设计是我单位对XX医院改扩建工程施工组织设计，它体现了对本工程施工的总体构思与部署，我们将依据本12、文件确定的原则，严格遵循我单位技术管理标准和管理体系文件，用以指导和规范工程施工，确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程的施工任务。1.2编制依据1、招标单位提供的招标文件。2、设计单位中冶沈堪秦皇岛工程技术有限公司设计的施工图纸。3、我国现行建筑业法律、法规；现行技术标准、施工验收规范和本招标文件规定的技术规范。4、秦皇岛市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。5、我单位有关总承包管理、质量管理、安全和文明施工管理规定。6、我公司现行的管理手册。7、同类工程施工经验。8、现场和周边的实地踏勘情况。9、部分地方标准图集。第二章 工程概况和工程特点2.1工程概况：工程名称：XX医院改13、扩建工程工程地点：XX医院院内建设单位：XX医院招标代理：设计单位：建筑面积：13488平方米结构层数：5#楼七层，4#楼2-A轴线以北由原有一层加建至七层；以南原有五层加建至六层承包方式：包工包料 施工工期：365天（日历日）质量标准：合格2.2建筑概况：1、本工程，建筑面积5#楼10031平方米，4#楼3457平方米，总面积13488平方米 2、墙体砌筑：外墙采用250厚陶粒空心砌块，M5混合砂浆砌筑；内墙采用200厚陶粒空心砌块，M5混合砂浆砌筑；4#楼内墙除特殊标注外及5#楼卫生间采用90厚加气混凝土空心板砌筑。3、楼地面：卫生间采用陶瓷地砖防水楼地面；楼梯间采用陶瓷地砖楼地面；其他房14、间采用陶瓷地砖采暖楼地面。4、屋面：保温卷材防水屋面（05J1屋13，保温材料改为A级PF保温板）；局部夹芯板屋面。5、防水：屋面防水等级为级，采用高聚物改性沥青防水卷材3.0mm；卫生间楼地面采用1.5厚聚氨酯防水涂料。6、外装修：主要粘贴外墙砖，涂刷外墙防水涂料。外墙抹聚合物抗裂砂浆，压入耐碱玻纤网格布（贴砖墙面压入镀锌钢丝网），下粘贴40厚A级PF保温板。7、内装修：普通房间内墙面为混合砂浆打底批腻子，合成树脂乳液涂料面层；卫生间内墙面采用面砖墙面；钢柱、钢梁、钢梯采用厚涂型防火漆。8、顶棚：卫生间为轻钢龙骨防水型石膏装饰板吊顶；阳台、楼梯间为合成树脂乳液涂料面层；其他房间为轻钢龙骨石膏15、装饰板吊顶。9、墙裙、踢脚：面砖踢脚，H=100。10、门窗：建筑外窗采用塑钢中空玻璃平开窗，透明中空玻璃（6+12+6），外门为塑钢玻璃门，卫生间门为成品塑钢门和成品木门，其他内门为成品木门；防火门为乙级钢质防火门和丙级防火门。2.3结构概况：1、结构形式：7层钢框架（部分钢框-支撑）结构，基础采用梁板式筏板基础。2、混凝土强度等级：垫层C10，基础C35，板、楼梯C30，构造柱及其他现浇构件C25。3、钢筋HPB300、HRB400，钢材均为Q345B。4、抗震设计：场区地震基本烈度为7度，抗震等级为三级，安全等级为二级，基础设计等级为丙级，场地类别为类，设计合理使用年限50年。2.4给排16、水工程：本工程给排水系统分为生活给排水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火给水系统、灭火器配置。1、生活给水系统：给水系统分为两个区，一至三层为低区，由给水由市政直接供水，供水压力0.35MPa；四至七层高区，由室外给水泵房无负压供水设备供给，供水压力0.50MPa。2、室内消火栓给水及自动喷水灭火给水为临时高压供水系统，由设于医院高层消防泵房内喷淋加压泵供给。3、给水系统的干管及立管采用衬塑钢管，丝扣连接；支管采用PP-R塑铝稳态复合管管道系列值为S5，热熔连接。4、消防系统给水管采用内外热浸镀锌钢管，管径DN80，采用丝扣连接，管径DN80，采用卡箍（沟槽式）连接。5、DN50，采用截止阀，17、DN50，采用闸阀或蝶阀，工作压力：1.6MPa。6、室内排水：立管采用螺旋式UPVC塑料管，承插式胶接。其他采用UPVC塑料管，承插式胶接。横管凡未注明坡度者，坡度为0.026，横水管支管与立管用顺水三通、四通连接，排水立管与出户管间用两个45度弯头连接。7、卫生洁具、给水配件应采用节水型并具有产品合格证。8、本工程吊顶内给排水管道做10mm厚橡塑材料防结露措施。2.5采暖系统：1、本工程竖向采用一个分区，工作压力0.50MPa。采暖入口装置做法详见05N1-13（带热量计装置，采用ZTY-47型自力式压差控制阀代替平衡阀）。2、本工程采用低温热水地板辐射采暖。3、室内采暖衬塑钢管，丝扣连接18、4、采暖主立、干管采用30厚橡塑保温管保温。室外埋地管道采用BB保温管，保温层厚度30mm。2.6电气工程：1、低压配电系统：本工程应急照明、风机、客梯等均为二级负荷，其余为三级负荷。照明、动力均在变电室分别设总计量，各层设分计量。2、本建筑电源引自院内附设的变电所中的变压器，并满足二级负荷要求，电压等级为0.4/0.23kV的低压电源，消防设备、排风设施、应急照明二级负荷供电回路（一用一备）满足二级负荷的供电要求，采用两路市电电源。3、防雷保护及接地：本工程防雷按二级防雷建筑物设防，本工程接地做法采用联合接地系统，利用基础底部主筋做接地极，主筋连接处必须焊接搭接长度大于6d，接地电阻小于1欧19、，如不满足补打人工接地体。本工程采用总等电位连接，凡进出入户的所有金属管道均与联合接地系统可靠连接。户内卫生间做局部等电位连接。4、微机网络及电话系统：自市政线路引入光纤及电话线缆，在一层弱电间设总配线设备，各层电气竖井内设分配线设备，采用非屏蔽超5类8芯双绞线引至各户终端。5、电视监控系统：在楼入口门厅，各层楼梯入口、走廊设监视摄像机，摄像机视频信号电缆及电源线均由监控室穿管的方式引来。本工程设计仅为管线预留。2.7工程特点：本工程总建筑面积较大，工期相对较短，现场交通条件较差，场地较狭小，针对这些特点，施工过程中应注意搞好施工总体部署，作好施工协调；采取切实有效的冬雨季施工措施；并注意采取20、措施，防止填充墙砌筑和抹灰空鼓、开裂等质量通病。第三章 施工部署及施工准备31施工总体目标3.1.1质量目标：合格。3.1.2安全目标：杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年度轻伤频率控制在1.8以下。3.1.3工期目标：计划2013年10月18日开工，2014年10月17日竣工，工期365天（日历日）3.1.4文明施工及环保目标噪声排放达标，符合GB12523-1990标准现场控制扬尘，道路硬化，易扬尘的粉状物料库存或覆盖避免运输污染建筑垃圾分类管理杜绝火灾、爆炸事故发生。3.2施工总体安排本工程工程量大，中间跨越冬雨季节施工，工期相对紧张，需要投入大量的劳动力和施工机械，且对劳动力的素质和施工机21、械的性能要求高，对施工单位大型工程施工的综合管理水平和施工经历要求高。因此必须科学组织周密计划，合理安排。在总体施工计划安排上，既要突出重点施工项目，协调配合工作。根据本工程的特点,施工时将采用商砼。混凝土由混凝土泵车输送至施工位置。钢构件、钢筋、模板等物料垂直、水平运输采用根据不同楼层使用25吨-70吨轮胎式起重机（详见第八章 施工机具使用计划）。施工前应进行场地方格网测量，为现场土方平衡准备数据。整个工程按照时间顺序总体分为：施工准备、土方工程、基础施工、主体钢框架结构施工、主体围护、装修施工、清理、竣工验收阶段。3.3施工准备3.3.1现场准备进场后，首先接受业主提供的场地红线桩及标准水22、准、坐标点，针对该施工现场的地理位置建立施工现场平面控制网，绘制现场标高方格网图，在建设单位提供拟建场地的基础上进行二次场地整理。按照施工平面布置图和招标文件的要求贯通临时施工道路，作好临时排水设施，作好临时水、电和消防设施。砂石料存放场地硬化。按照施工平面布置图的规划搭设办公区、职工宿舍区、各类库房等临时设施。3.3.2技术准备开工前组织施工管理人员熟悉图纸及与本工程有关的法规和技术文件，了解施工中的重点、难点，制定相应的措施。配合业主、设计单位做好图纸会审工作。根据工程需要，落实测量仪器、工具的数量，并及时检定。根据工程需要，配齐施工用的有关规范、标准。依据施工组织总设计及企业工法，编制各23、单位工程的施工方案、主要分项技术措施及相应的作业指导书。依据ISO9001：2000标准及本企业质量手册要求由项目总工程师组织编制质量计划，建立质量保证体系，确保质量目标的落实。根据本工程的特点和难点，对主要分项工程做详细的书面技术交底，并对施工人员进行相应的培训。建立现场临时试验养护室，根据施工进度计划，编制试验计划和见证取样计划。针对重要环节，成立QC小组进行攻关，确保工程质量优良。根据施工总体计划，并编制施工作业计划。3.3.3施工机具准备在本工程的施工中，我们根据工程情况选用并落实先进的施工机械。开工前应按照工程进度计划作好机械设备的进场计划，按照计划进行落实，重点保证土方设备、混凝土24、浇筑设备、钢筋模板加工设备等施工机械。本工程拟采用的机械设备情况详见辅助资料表拟投入本合同工程的主要施工机械表。 3.3.4劳动力准备 我企业调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍，充分保证工程工期和工程质量。工程进度的具体安排和本工程的特点，作到尽早进场，以保证施工需要。各工种需用劳力情况详见附表劳动力计划表。3.3.5物资准备开工前，根据工程进度计划并结合各种材料的熟化、检验时间要求编制物资采购计划；按照我企业程序文件采购控制程序的要求对各种工程材料的来源、质量、储备情况进行详细的考察、落实。对于需要较长熟化、检验时间以及加工量较大的材料尽早安排进场。3.4各施工阶段安排3.25、4.1主体结构施工阶段：本阶段由于业主要求工期短。需要投入大量的人力、物力，因此要以结构为先导，加大人、财、物的投入，配备足够的模板、架料和设备。安装预留预埋、防水和其他专业管线的敷设施工等将适时插入。该阶段的重点在于钢结构拼装质量的控制，特别是梁、柱、板接头节点的拼装。3.4.2安装及装饰施工阶段:安装工程施工总体按照先内后外，先下后上，先结构后围护，先主管后支管，先预制后安装的原则，实行平面分区、分楼层、立体交叉作业的施工方法。在专业施工阶段，严格按照组织设计原则施工。配合装饰阶段先进行吊顶内安装施工，为装修及其他专业施工提供作业面，待各专业的安装工程完成后再进行竣工验收前的单体和联合调试26、。3.4.3综合调试、竣工收尾阶段：我们一方面对各专业进行综合调试，同时加紧整个工程的整套收尾，清洁卫生和成品保护，搞好安装及设备调试，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。3.5施工总平面布置及临时设施布置3.5.1平面布置及临时设施为便于现场管理，现场实行封闭式施工。进场后对现场施工区域主要道路及材料堆场进行硬化处理。道路和材料堆场均做好排水坡度，根据排污口位置设置沉淀池，进行有组织排水。临建及材料堆场的布设根据建设单位提供的水源、电源、市政管网、工程概况及场地大小综合考虑。现场除硬化区域外，其他部分进行绿化，做到黄土不露天，美化环境，减少污染。现场平面布置本着动态管理的原则27、，分为基础施工阶段、主体施工阶段、装修施工阶段三个不同时期进行管理，根据每个时期的材料和设备的不同，合理调整堆场位置，同时兼顾到不宜移动的设施，如办公用房，大型机械设备，临时水电管线、道路等。本工程施工场区设一个出入口，出入口布置警卫室。生活区内布置门卫、办公室、经理室、职工活动室、材料库房等。施工区布置钢筋加工及半成品堆放场，现场内另设周转工具堆放场、模板及脚手杆板堆放区详见平面图。在4#楼三层设置生活区，集中设置，便于统一协调管理。施工场区内设环向临时道路，并设置排水沟、沉淀池，污水沿排水沟流入沉淀池沉淀后排入市政排水管网。现场道路、周转工具堆放、施工机具地面全部硬化，并用水准仪找出排水坡28、度。临建库房要高出地面300mm。生活区和生产区分开设置。基础和结构施工阶段使用轮胎式起重机。主体围护施工和装饰施工阶段安装物料提升机。详细布置见附图施工平面布置图。3.5.2施工临时用电按我方多年来施工经验及本工程的特点，现场临时用电根据建设单位提供的电源设置总配电柜。由配电柜至各施工区域设分配电箱。现场采用三相五线制保护接零配电系统，设临时配电箱和随层配电箱。现场配电干线，支线呈树形分布，均采用电缆埋地敷设。施工过程中尤其是湿作业要使用电缆，绝缘一定要良好，严禁使用破皮电缆。施工现场结构施工阶段为用电高峰期，此阶段用电设备主要有物料提升机、钢筋机械、焊接机械等。工程开工前应编制详细的临电施29、工方案，根据实际选配机械的用电参数再进行设计。3.5.3施工临时用水根据施工现场情况，有关临时用水要求及给水相应的施工规范，确定临时用水方案，包括临时消火栓给水系统，办公、生产给水系统。现场临时用水管道采用埋地式，各施工用水点预留施工生产用水阀门，并设临时消防栓和随层消防栓。主管道选50mm的PP-R管材，支管选用32mm的PP-R管材，砼养护及现场用水管选25mm塑料管。工程开工前应编制专题临时用水方案，依据各用水设备的参数进行临水管道设计。第四章 施工方案及施工技术措施一、施工方案4.1测量放线4.1.1仪器要求测量仪器为全站仪、激光经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺等，所用仪器必须是在国家法定鉴30、定机构鉴定合格的，应在其有效期内使用，并进行有效的状态标识。4.1.2建立场区内坐标控制网以书面形式接收业主给定的工程坐标点及水准控制点后，用经纬仪实施复测。以业主提供的坐标点测定坐标控制网，按规定要求埋设标桩，采取有效措施加以保护。场区坐标控制网与主轴线的测设精度：满足GB50026-2007工程测量规范中有关内容要求。定时对坐标控制网标点进行复测。4.1.3测量要求：施测符合GB50026-2007中有关规定;4.1.4施测内容：施测内容均必须征得监理工程师认可进场后进行地形测量，给土方平衡提供依据。移交坐标控制点，建立场区坐标控制网，为场区测量提供基点。对场区坐标点进行闭合校验，作好各控31、制坐标点的保护。工程施工测量，测量工程师要向测量人员进行交底，测量人员必须做好测量记录，各项测量需经监理进行复测认可；4.1.5平面控制依据设计图纸和甲方给定的坐标点，进行建筑物的定位放线，建立施工测图4-1量控制网。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，应用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。4.1.5.20.000以下标高控制采用水准仪直接引测，每次引测时至少同时引测三点，并在施工层用水准仪校核其高差，三点高差在3mm以内取平均作为施工层标高的依据。4.1.5.30.000以下主控制轴线投测在基础开挖过程中将建筑物纵横主控制轴线投测到基坑边沿挡土墙或砼护坡上造标做点，作为32、向基础投测主控制线的依据。此时已在施工场地基坑边沿再次形成了一个控制网，当0.00以下施工层需要投测轴线时，即将仪器安置于施工层，用正倒镜挑直线的方法（将仪器安置在两点的连线上），后将控制线投测到施工层。控制线投测后经闭合校核无误后，再根据控制线测量出主轴线。细部轴线以及地下室墙线、柱边线和其它施工用线，合格后作为各工种施工的依据。4.1.60.000以上高程控制 标高控制根据建设单位提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板来控制标高。注意结构与建筑标高的不同。对于建设单位所提供的水准点应就近引测一较为永久的标高复测点，标注其绝对标高值。建设单位所提供水准点及标高复测点应有书面记录，并应33、有建设单位及监理单位现场代表签字认证。水准点及绝对标高由甲方提供，水准点用红油漆标注，用来控制地下室高程测量。4.1.7竖向垂直度的控制方法除沿外墙大角处弹竖向10cm控制线外，窗口中弹竖向控制中线，大角吊5kg大线锤吊线控制检查，另外用经纬仪配合测量阴阳角及窗口边的竖向垂直度。严格控制主楼垂直度，用经纬仪每层测量一次。允许偏差5mm，总高度偏差不大于1/1000，发现问题及时纠偏。4.2土方工程4.2.1土方工程开挖土方开挖采用机械开挖。1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线34、尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4 开挖基坑（槽）的土方绝大部分为垃圾，不可做回填土，全部外运，运距21.1公里。 清槽至设计标高后，对于超挖及欠挖部分，一方面将超挖部分清至老土层，一方面将欠挖部分挖至设计标高。超挖在30cm 以内用垫层混凝土找平，超挖在30cm 以上部分用1：3 粗砂兑520 石子分层夯填至垫层底。4.2.2土方回填1 回填土注意事项施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车道路，保证畅通。按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置，障碍物提前35、清除，坐标及标高控制点加以保护。为确保土的质量及夯实质量，我方全部购买山皮土。回填土用300型挖掘机每层铺填厚度250mm，用冲击式打夯机械分层夯实，打夯时采用连续夯击的办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。（1）一般要求1）填土应尽量采用同类土填筑，并且控制土的含水率应符合有关规定。当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。2）分段填筑时每层接缝处应做成大于1：1.5 的斜坡，夯实36、区域重叠不小于0.51.0m，上下层错缝距离不小于1.0 m。（2）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当采用机械分层夯实时，其预留下沉高度对砂土为1.5%，对粉质黏土为33.5%。（3）人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时，应人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶0.5m 以上。严禁强行施工损坏管道。2 质量控制与检验（1）采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。（2）基坑和室内填土，每层按100500m2 取样一组，但每屋不少于一组，取样部位在每层压实后的37、下半部。（3）填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3，且不应集中。4.3分部分项工程4.3.1模板工程本工程模板垂直运输采用25吨-80吨轮胎式起重机4.3.1.1顶板模板本工程顶板模板采用木模板，根据结构平面布置图，按房间净空尺寸对木模板进行合理搭配使用，模板应表面平整，无翘曲变形。支撑系统采用满堂红脚手架配以丝杠，具备结构稳定，安装可靠，易于安装，便于管理等特点，用50100木方做托梁，依所选模板规格布置，每排模板不少于2根。a、工艺流程：抄平放线弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆安放50100井字木托梁安放木模板调整水平及起拱钢筋38、绑扎隐检及砼浇注拆除支撑拆除木方及模板清理、刷脱模剂。b、楼板模板安装：（1）依据图纸标高在钢柱上返出本楼层结构50cm标高线并用红漆做标记，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。（2）木模板应铺设平整严密，接缝处宽度不大于2mm且粘贴胶条。（3）搭设满堂红脚手架，在立杆上设两道纵横拉杆，首道拉杆距地200 mm左右，二道拉杆距地1800mm左右，立杆间距为900900m。（4）以每层的50cm线为基准，在所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平线检查标高。（5）以每层标高为依据，以50cm水平线为基准粗略调整支撑立杆高度，在支托上短向安放、固定50100木方，在短向木方上长向安放、固定木方。（639、）在5010cm木方上铺设木模板铺设时两块模板的接头要平整无高低差。（7）模板铺设完成后应按50cm水平线精确调整其标高，每房间跨度大于4m，应从四周向中间起拱1。4.3.1.2基础筏板模施工：1、基础筏板采用240厚砖模；2、根据垫层上弹好的筏板边线每边向外让出20mm用Mu10页岩烧结砖M10水泥砂浆砌筑240厚砖模，砌筑完成后，在砖模内侧抹1:2.5水泥砂浆；3.砌筑好的砖模在浇筑之前应在砖模外每隔不超过1500mm用钢管和木方加一道支撑，以防浇筑时砖模倒塌。4.3.1.3基础梁模板基础梁模板采用木模板，基础梁钢筋和筏板钢筋绑扎完毕后开始支模。1、先按照垫层上的梁边线及短柱钢筋上的标高点40、用短钢筋在梁箍筋上焊出定位筋2、梁或墙体高出部分模板采用10mm厚竹胶板事先拼装而成，外绑两道水平向木方(50mm100mm)。3、 用小线拉梁或墙通长水平线，保证截面尺寸，将配好的模板就位，然后用架子管和穿墙丝杠进行加固。4、 模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。4.3.1.4构造柱模板构造柱模板采用木模板，柱筋和砌体验收合格，柱内清理干净后办完引检手续开始支模。砌体施工时柱边设预留孔，支柱模时穿过预留孔采用对拉螺栓固定，每300500mm一道。4.3.1.5基础短柱模板 本工程框架柱模板采用2440122015的多层板、50100木方制成定型柱模，侧向支撑采用短钢管，间距至下而上为450，由41、于柱宽大于800mm，为防止模板变形，在柱模板中间设14对拉螺栓加固，对拉螺栓穿25的PVC管，以便于对拉螺栓能重复使用；模板侧面水平支撑采用脚手钢管支承于底板（楼板）上进行加固。为防止漏浆，柱模边角应做成刚性企口；支模前，模板底部应采用1:2.5水泥砂浆找平。安装柱模板时，模板内侧板面与柱边线在同一线上且与限位钢筋相碰，然后由下往上用柱箍夹住，不能一次性收紧，留有少量余地待柱模初步校正后重新拧紧，最后在柱顶四边用48钢管做斜支撑，校正柱模的垂直度。4.3.2混凝土施工4.3.2.1 施工准备根据本工程要求，施工全部采用预拌混凝土。考虑到每块底板混凝土均须一次连续浇筑完成， 选择厂家时从技术力42、量、生产能力、运输距离和混凝土输送泵、混凝土罐车等设备能力四方面考虑，选择实力强的河北燕阳建筑集团有限公司做为作为商砼供应单位。 b、混凝土施工机械选择混凝土工程施工机械主要为混凝土输送泵车、和振捣器。施工部署基础底板施工使用振捣器数量最多，将使用插入式振捣器4台。现场计划准备振捣器10台：平板式4台。c、明确技术难点，制定控制措施进场后，根据设计要求及施工进度计划，制定混凝土配合比计划，对厂家提供的混凝土配合比，报监理、业主审核后实施。为保证混凝土的浇筑质量，采取如下措施：提前制作混凝土大试块，进行温度及强度测试，优化混凝土配合比设计，减少水化热，降低碱含量；基础底板各段混凝土浇筑采用“平面43、分条、斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”施工工艺，确保每段底板混凝土一次连续浇筑完成，不留施工冷缝。混凝土浇筑完成后及时进行保温、保湿养护；同时加强砼内部测温工作，控制混凝土内外温差。泵送混凝土施工a、材料要求与商品混凝土厂商制定以下要求的合同条款：（1）.0.00以下的结构砼采取预防碱骨料反应的措施，采用B类骨料和低碱水泥，采用含碱量小的外加剂，使砼中的碱含量不大于3kg/m3，尽量减小碱骨料反应产生的危害。（2）砂为中粗砂，石子为碎石，粒径为0.52.5cm，含泥量均小于1%。（3）水泥选用低水化热的水泥，粉煤灰选用一级粉煤灰。外加剂与设计协商后选定。（4）以上材料进场后都要进行复试44、，试验合格后方可使用。b、输送（1）.砼通过泵车输送到指定区域。（2）要求商混厂家运送混凝土在出罐后在规定时间内进场。到场后要对每罐混凝土进行坍落度检验，坍落度超过要求的一律退货，不得浇筑。4.3.2.3混凝土的试验管理（1）试验工具：相应数量的混凝土抗压试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护室等。（2）坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。（3）混凝土试决制作：结构施工中按照每一台班、不超过100m3、连续浇灌的同一配合比混凝土制作试块，标养试块至少一组，同条件养护试块两组45、。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级并填写试块试验表格，试块制作在浇筑地点进行。（4）试块养护：标养试块在拆模后及时放入标养室，同条件试块拆模后，注明标识放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失，采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水。4.3.2.4施工缝的留置和处理垂直施工缝：楼板间、圈梁、框架梁间留置施工缝。楼板尽可能不设施工缝，如果必须设置，楼板施工缝留置于跨中的1/3处， 用梳子板挡牢，施工完成后将流浆去除，混凝土表面凿毛；框架梁留置工缝梁跨中1/3处，用木方子挡牢。下次混凝土浇筑46、时，已浇筑混凝土强度不小于1.2Mpa，提前用水冲净混凝土表面；施工缝清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土，并充分湿润，不得有积水。施工缝处混凝土浇筑：施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa且不小于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑。留置施工缝处的混凝土必须振捣密实，其表面不磨光，并一直保持湿润状态。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，浇筑之前先预铺同配比减石子水泥砂浆，再进行上层混凝土浇筑，混凝土坯上料进要避免靠近缝边，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实47、。4.3.2.7混凝土养护成立混凝土养护小组。采取对施工阶段的混凝土养护将采取：基础、楼板覆盖塑料薄膜进行养护，柱包裹塑料薄膜进行养护。4.3.2.8结构成品保护混凝土浇筑之前，在预留钢筋上缠绕塑料膜防止钢筋被混凝土污染，柱拆模后用塑料护角条对柱、门窗洞口处混凝土阳角部分进行成品保护；对楼梯踏步采用满铺木脚手板进行保护。楼板浇筑完混凝土强度达到1.2Mpa以后，方可允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。柱阳角、楼梯踏步用硬塑料条式小木条包裹进行保护，满堂架立杆下端垫木楞。利用结构做支点时，支撑与结构间加垫木楞。4.3.3钢筋工程施工本工程钢筋垂直运输采用25吨-80吨轮胎48、式起重机各部位钢筋及保护层分布情况见工程概况。4.3.3.1钢筋工程施工程序钢筋进场查材质单合格原材料复试合格由技术组发加工通知钢筋加工预检合格钢筋绑扎 隐检合格下道工序4.3.3.2钢筋的检验与存放钢筋进场要具有出厂证明书或试验报告单。钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，并按有关规定见证取样，进行复检。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下用枕木或混凝土墩，垫离地面2Ocm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数。4.3.3.49、3钢筋加工钢筋加工前由技术部做出钢筋配料单，配料单要经过反复核对无误后，由项目技术负责人审批进行下料加工。钢筋加工在场地建筑物北侧加工钢筋，加工完成的成品钢筋放置于塔吊覆盖范围内部。4.3.3.4钢筋运输成捆的钢筋运输采用轮胎式起重机吊，钢筋在现场加工完成后，其半成品直接堆放于指定范围内，需用时由根据楼层不同选用25吨-70吨轮胎式起重机吊运到楼层指定地点。4.3.3.5钢筋连接基础梁内通长钢筋采用直螺纹连接或绑扎连接。钢筋的搭接和锚固长度符合11G101-1的规定和图纸设计要求。钢筋的连接必须符合国家现行的规范、规程对施工的要求。4.3.3.6底板钢筋绑扎严格按照设计要求以及规范进行钢筋连接50、锚固、搭接、绑扎安装和保护层厚度的控制，在绑扎底板底部钢筋前，先在垫层上弹好钢筋摆放的位置线，绑扎时纵向钢筋置于横向钢筋的下侧。为了有效控制底板钢筋保护层厚度，采用成品垫块600600、呈梅花形布置。待基础梁绑扎完毕后开始绑扎底板上部钢筋，先在底部钢筋上设置马凳筋，马凳筋用直径16-20mm钢筋焊制，每个马凳长2-3m，凳腿高530mm，凳腿下横向焊一根400mm钢筋，以保证马凳稳定，马凳沿纵向通长布置，横向间距不大于1500mm，在马凳上划钢筋位置线，铺设横向钢筋，在横向钢筋上划纵向钢筋位置线，铺设纵向钢筋，然后开始绑扎。必须每个交叉点全部绑扎。4.3.3.7柱、梁钢筋绑扎柱筋绑扎：用粉笔51、划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。绑扎不得出现扭位现象。为了防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50mm。4.3.3.8柱钢筋位置及保护层控制a、柱钢筋定位：在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证主筋位置及保护层厚度，定距框用现场16以上的钢筋头加工。采用高标号水泥砂浆垫块控制保护层厚度。b、梁钢筋：两排主筋间采用同直径的钢筋垫块隔开保证净距。上部下排钢筋采用火烧丝绑扎固定，保证高度。52、保护层厚度控制采用高标号水泥砂浆垫块。4.3.3.9顶板钢筋位置及保护层控制楼板下层钢筋保护层通过砂浆垫块控制垫块间距800，梅花型布置，负弯矩钢筋位置通过马凳控制，马凳由直径12mm以上钢筋焊制，长度400-500mm，间距600mm。顶板施工缝通过梳筋板控制钢筋保护层厚度，梳筋板用多层板锯豁制成。 4.3.3.10预埋线盒为了防止施工时机电预埋管和线盒偏位，预埋管和线盒加设4根附加钢筋箍。4.3.4钢结构工程4.3.4.1主体钢结构安装顺序1）安装各工序的作业顺序：为保证整体结构的安装精度，减少安装和焊接造成的累计偏差过大，本工程的安装焊接顺序采用从结构中间向两侧的安装顺序。安装作业流水图53、：首节柱吊装独立校正一层框梁吊装形成稳定体一层次梁吊装复校高强螺栓连接复校焊接检查焊接变形二节柱吊装独立校正二、三、四框梁吊装形成稳定体二、三、四次梁吊装复校高强螺栓连接复校焊接检查焊接变形三节柱吊装独立校正二、三、四框梁吊装形成稳定体二、三、四次梁吊装复校高强螺栓连接复校焊接检查焊接变形2）钢柱、钢梁安装工艺图第一节柱施工准备检查安装防护设施搭设钢构件配套记录检查现场堆放现场构件复检做测量标记标高、位移、垂直度记录钢柱安装、校正、固定安装登高爬梯高强螺栓批配套主梁安装、钢柱垂直检测复校高强螺栓安装垂直度记录安装扶手绳次梁高强螺栓配套次梁安装、高强螺栓安装记录高强螺栓初拧、终拧4.3.4.2吊54、前准备及吊装1）杯底调整：根据施工工艺及以往同类工程经验，钢柱的临时固定需要依靠在杯口卡锥型榫子。拟在柱底设置一支座，支座要求能承受上部柱与梁的重量及因钢柱上端凋校摇摆而产生的推力。2）柱身弹线底层钢柱吊装前，必须核对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，对杯型基础等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、连接板的方位等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。3）钢柱安装辅助准备：钢柱起吊前，将吊索具、操作平台、爬梯、溜绳以及防坠器等固定在钢柱上。 4）利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊，由汽车吊起吊就位。5）钢梁起吊准备 吊装55、前检查梁的几何尺寸、节点板位置与方向。 起吊钢梁之前要清除摩擦面上的浮锈和污物。 在钢梁上装上安全绳，钢梁与柱连接后，将安全绳固定在柱上。 梁与柱连接用的安装螺栓，按所需数量装入帆布桶内，挂在梁两端，与梁同时起吊。4.3.4.3钢柱吊装1）柱子就位柱子就位时首先利用基础上的轴线确定好柱子位置，此时可令吊车将3040荷载落在下部结构上。柱底与支座接触后随即观测钢柱的两面垂直度，待两面垂直后迅速在杯口沿钢柱四周卡锥形钢榫子，并将钢榫子与钢柱用电焊点牢，以防滑动松脱（如下附图）；有必要时根据具体情况在钢柱四个方向设二到四条缆风钢绳，待榫子卡牢，缆风钢绳受力后，吊车可缓慢下钩，观察钢柱无吊车牵引而不产56、生倾斜后松钩，单支柱吊装完成。2）标高调整。在测定柱顶标高前在柱体两侧挂上磁力线垂初步确定柱体垂直度，然后测标高。测标高时可利用柱底上1米处的标高十字线标记进行校核。3）钢柱垂直度独立校正： 以基准线为准，用两台经纬仪从柱的纵横两个轴向同时观测，柱底依靠千斤顶和专用工具进行调整。调整无误后固定。吊装柱子构件时，按顺序进行标高、位移、扭转、垂直度的测量校正，并做好中间记录，安装柱与柱之间的主梁时，同时对柱进行测量。对柱子垂直度的矫正和监测其垂直度时，都要测量柱子的三个面。每节柱安装前，要把地面的基准点引到下节柱的柱身上，并放出各个柱的位置线，楼层打混泥土时，测量用传递柱定位轴线的空洞要保留。钢柱57、垂直度偏差预留值由于本工程结构形式为主框架焊接连接，钢柱与钢梁焊接后会有一定收缩，因此钢柱在垂直度校正时必须预留焊接收缩值，外侧柱的垂直度误差，以向外侧倾斜5mm控制预留焊接收缩量。4）超长体系焊接变形的预控主体部分：以整体分隔进行安装、焊接以防止收缩累计，对分隔的测量尺寸则应进行预控，如出现过大变化则需及时通知工厂特制构件（梁）。高度变化的控制：每节柱的焊接后柱顶标高应及时传递给工厂，对大的误差值进行下节柱的特制处理。5）密集钢柱结构安装第一节间安装顺序：第一根钢柱就位第二根钢柱就位第三根钢柱就位第四根钢柱就位下层梁安装上层梁安装。第一节间安装完成后，依次安装第二、第三节间。前三个节间安装完58、毕形成稳固的框架后，进行钢柱钢梁整体复测，各相关尺寸无误后进行最终连接。4.3.4.4高强度螺栓连接1）使用螺栓本工程所用高强度螺栓系10.9级大六角型高强螺栓，应符合GB3632-3633-83的要求，所有连接的构件的接触面采用喷砂处理。2）高强螺栓紧固轴力紧固轴力的目标范围下限为设计螺栓张力，上限为标准螺栓张力+10%螺栓直径d （m m）1620（22）24每批紧固轴力的平均值（kg）标准109170211245最大120186231270最小99154191222施工扭矩值的确定大六角高强度螺栓的拧紧分为初拧和终拧。大型节点分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩值如表2所示。施工终拧采用定值扭59、矩扳手。螺栓直径d（mm）1620（22）2427初拧扭矩（Nm）160310420550790终拧扭矩（Nm）2304406007801120扭矩（Nm）TC=KPCd K扭矩系数（0.110.15）取0.13 PC预拉力标准值（KN） d螺栓公称直径（mm）初拧采用初拧扳手进行，按不相同的规格调整初拧值。 3）高强度螺栓施工（1）、节点螺栓紧固顺序为：同一平面内紧固顺序为：从中间向两端依次紧固，如图下图所示。（2）、高强度螺栓施工顺序高强度螺栓穿入方向应以便于施工操作为准，设计有要求的按设计要求，框架周围的螺栓穿向结构内侧，框架内侧的螺栓沿规定方向穿入，同一节点的高强螺栓穿入方向应一致。各60、楼层高强度螺栓竖直方向拧紧顺序为先上层梁，后下层梁。待三个节间（、）全部终拧完成后方可进行焊接。（3）强度螺栓施工的主要影响因素 影响高强度螺栓施工的主要因素有以下几个方面。钢构件摩擦面经表面处理后，产生浮锈。经验表明，浮锈产生20d后，摩擦系数将逐渐下降，不能满足设计要求。高强度螺栓施工受气温影响很大，有关规范规定，超过常温（030）时施工，高强度螺栓必须经过专项试验，依据试验制定特殊工艺方可使用。初拧值：每天班前扭矩扳手预设值必须进行试验测定，严防超拧。采用音响控制扳手操作，并严格做好初柠标记，严防漏拧。摩擦面的处理：施工前摩擦面必须清理干净，保证高强螺栓工作是的摩擦系数。高强度螺栓连接摩61、擦面如在运输中变形或表面擦伤，安装前必须在矫正变形的同时，重新处理摩擦面。螺栓孔的偏差：高强度螺栓的连接孔由于制作和安装造成的偏差，采用电动铰刀修整，严禁气割或锥杆锤击扩孔。铰孔前应先将其四周的螺栓全拧紧，使板叠密贴紧后进行，防止铁屑落入叠缝中。扩孔后的孔经不应超过1.2d，扩孔数量不应超过同节点孔总数的1/5，如有超出需征得设计同意。4.3.5砌筑工程基础砌体采用页岩烧结砖，墙体采用陶粒空心砖。4.4.5.1施工准备1材料要求（1）陶粒空心砖，有出厂合格证和检测报告。（2）页岩烧结砖，有出厂合格证和检测报告及复检报告。（2）水泥：P.C32.5及其以上的水泥。砂子：中砂，含泥量不超过5，过562、mm孔径筛。2主要机具（1）搅拌机，后台计量设备，10mm筛子、手推车、大铲、铁锹、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）砌空心砌块的部位在框架上按500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。（4）砌筑前应做完地面垫层，墙根部先砌好两层实心砖（踢脚高度），或陶粒空心63、砖反砌，孔内填细石混凝土。（5）门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑时将陶粒空心砖反砌，孔内填细石混凝土。（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。（8）按照设计要求预先在柱上每500mm左右焊好预留拉结钢筋。4操作工艺工艺流程：（1）基层处理：将混凝土表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。（2）砌砌块：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm64、时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度应为砌块长度的12，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。2）墙体与框架柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋，竖向间距为500mm左右，埋压26钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于墙长的1/5且不小于700mm。（3）砌块与楼板（或梁底）的联结：填充墙顶采用斜砖并与框架梁或楼板密切结合，应有锚拉措施，做法见11G329（三）。（4）当围护墙或间隔墙的水平长度大于8米或墙端部、转角处没有钢筋混凝土柱时，应在墙中部或端部、转角处加设构造柱，构造柱的柱顶及柱脚应在主体结构中预埋412短竖筋，钢筋搭接锚固长度50mm，断面65、=墙宽*200，配筋412、6200。（5）砖基础采用页岩烧结砖，250墙及200墙下均砌240厚，卫生间隔墙下砌120厚。5质量要求1）使用的原材料和砌块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合设计及规范要求的各项技术性能指标，并有出厂合格证，并进行二次检验。2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一块的最小抗压强度不得小于设计强度的75。3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。4）每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。5）砂浆要密实，砌块要平顺，不66、得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。6）拉结筋间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。6成品保护（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（3）各种管线以预留为主，尽量减少剔凿，必须剔凿时不得乱剔硬凿，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。7应注意的质量问题（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。将碎块选出，改成半块使用。（2）拉67、结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定，但不大于500mm。（3）门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未反砌灌混凝土，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗洞口不牢。应先预制加工好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮机砖，或放混凝土垫块。（4）灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。 （5）排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑68、时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。4.3.6门窗工程本工程外窗为塑钢窗，室内门为成品木门。4.3.6.1门窗安装施工工艺流程:门窗框与墙体的连接就位和临时固定放线缝隙的密封安装五金配件安装门窗扇及玻璃4.3.6.2施工方法:(1)依据结构施工时测量放线并结合现场门窗洞口的实际情况找出最高层口窗边线，采用经纬仪投测到其它各层并在现场实际标出。(2)安框:将包好的门框在抹灰前立于门窗口处用吊线锤吊直，然后卡方，以两条对角线为准。安放在门窗口内适当位置，用木楔将三边固定。在认定门窗框水平、垂直、无扭曲后，将塑料胀钉打入柱、墙、梁上，将连接件与框固定在墙、柱、梁上。(3)塞缝:门窗框定好后69、，复查平整度和垂直度，再扫清边框处浮土，将门窗口与门窗框间的缝隙用发泡胶打平，再打密封胶。 (4)装扇:扇与框是按照同一洞口尺寸制作的，在一般情况下都能安装上，但要求周边密封，开闭灵活。(5)装玻璃: 在窗扇运至现场前玻璃安装就位，并用胶结料粘结。面积大于1.5的单块玻璃采用安全玻璃。(6)打胶、清理:清除门窗框保护膜，在门窗框与墙体之间的缝隙处打入发泡胶，再打密封胶封闭。大片玻璃与门窗框房接缝处，要用玻璃胶筒打入玻璃胶，整个门窗安装好后，以干净抹布擦洗表面，清理干净后交付使用。4.3.6.3门窗施工注意事项(1)安装同一墙面相邻的门窗时，拉水平通线找平齐，使安装好的门窗左右通平，标高统一。(70、2)安装五金配件前，检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密。如有问题，调整后方可安装。(3)安装五金配件时，注意各类五金配件转动或滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不得高于零件表面。(4) 用木楔临时固定时，木楔垫在边、横框能受力的部位，避免框受挤压变形。(5) 填塞缝隙时，框外边的槽口待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。(6) 门窗框体与洞口间的缝隙填塞发泡胶，内外均整齐缩入框体内3-5mm表面用密封胶封闭;安装附件时，先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤和重物打击;安装后注意成品保护。防止污染面层。(7) 轻撕门窗上的保护膜，不可用铲刀铲，以防划伤其表面。门窗表面如有胶状物，71、用棉球沾专用溶剂擦净。(8) 组合门窗框安装前按设计要求进行预拼装。预拼装后，按先安通长拼膛料，再安分段拼橙料，最后安基本门窗框的顺序进行正式安装。(9) 组合窗框间的立柱上下端各仲入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm以上，转角处的主柱伸入深度可在35mm以上。4.3.7抹灰工程4.3.7.1装修工程坚持样板引路；根据工程情况，做出样板墙、样板间（套），验收过关后再进行大面积施工。4.3.7.2抹灰工程1.本工程墙面抹灰应严格按图纸要求控制抹灰厚度。施工前应先校核室内+50cm水平控制线，仔细清理并湿润基层，若混凝土墙面光滑应适当凿毛或加刷掺水泥重20%的TG胶水泥浆一道。墙面不平时凹处应分层72、找平，每层厚度不大于10mm。底子灰应浇水湿润后再抹罩面灰。在阳角处，用1：3水泥砂浆作护角并抹成小圆角，然后再抹墙面。按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼、冲筋；阴阳角两边应冲筋抹灰，并用方尺找正，以防止抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正。2.抹灰施工工艺流程：基层清理提前浇水钉钢丝网或打底灰时压入耐碱玻纤网格布（不同墙体材料交接处）界面处理阴阳角找方冲筋、打点打底抹灰罩面抹灰3.施工要点：抹灰前必须找好规矩，即四角规方，挂线找平，立线吊直，弹出准线和踢脚板级。要分层分遍抹底灰，每厚度为7-8mm，待前一层凝结后方可抹后一层。室内抹灰应在屋面工程完成后自上而下进行。抹灰前墙面及楼板的孔洞应先73、堵严，砼基层进行凿毛或拉毛。4.墙面抹灰防空鼓、开裂措施严格控制主体施工的质量严格控制主体的垂直度、平整度，从而减小抹灰厚度，可减少墙面抹灰防空鼓、开裂。基层要处理干净。砌体基层表面灰浆残渣污垢、隔离剂、油污、析盐、泛碱等必须彻底清理干净，可防止墙面抹灰防空鼓。提前一天浇水，控制抹灰厚度提前浇水，渗入深度约8-10mm。当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰层较厚时，分层抹灰，每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。缺棱掉角的砌块和缝隙处，刷TG胶水泥浆，用混合砂浆修补。砌块墙面缺棱掉角和缝隙处，刷一道掺水泥中重20%的TG胶素水泥浆，再用1：1：6水泥混合砂浆修补平整。涂刷界面剂墙面抹灰时用甩74、毛方式涂刷界面剂，可增加砂浆与基层的粘结力，防止墙面抹灰防空鼓、开裂。4.3.8 卷材防水层施工屋面采用高聚物改性沥青防水卷材、卫生间采用1.5厚聚氨酯防水涂料。1 工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层表面涂胶卷材铺贴卷材收头粘结卷材接头密封蓄水试验做保护层 2 清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。基层应干燥。 3 涂刷基层处理剂：涂布沥青漆。 1）涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前，用油漆刷蘸沥青漆在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍沥青漆。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷沥青漆（相当于冷底子油）厚薄应一致，75、不得有漏刷、花白等现象。 4 附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜。应根据设计要求确定。 5 卷材铺贴：卷材的层数、厚度应符合设计要求。 1） 卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。 2） 卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。 3） 铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。 4） 高聚物防水卷材应76、用热粘法：用火焰喷枪或汽油喷灯将卷材表面热熔胶烘烤熔化，边烤边铺，边用钢辊或木方压实，以防空鼓。烘烤要均匀，且不能过烤，防止烤坏胎体。 7 防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗不漏。8 成品保护卷材施工完成后应清理干净，并不得有重物和带尖物品直接放置在卷材防水表面。4.3.9 PF保温板保温层 4.3.9.1屋面保温a、 现浇砼的基层表面的尘土、杂物清理干净。b、 做1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄处20mm。c、 PF保温板表观密度为45kg/m3,燃烧性能为A级，导热系数为0.030W/ m.K，使用年限为25年。d、PF保温板运77、输时注意保护，不要碰坏。e、PF保温板铺设时应紧贴基层，铺平垫稳，接缝严密。f、 已铺完的保温层不得在其上行走和堆放重物，行走线路应铺垫脚手板。g、 保温层施工完成后，应及时铺找平层，以减少受潮和进水。 3。4.3.10室外装饰工程 本工程室外装饰主要为面砖和涂料面层。4.3.10.1外墙面砖工程a、工艺流程：基层处理抹底层砂浆粘贴保温板挂镀锌钢丝网抹抗裂砂浆弹线、找规矩、弹好镶砖的控制线镶砖勾缝养护 b、基层处理：将外墙面用水湿润墙面并冲去浮尘，若混凝土墙面光滑应适当凿毛或加刷掺水泥重20%的TG胶水泥浆一道。 c、抹底层砂浆： （1）挂线：在建筑物阴阳角处及窗口边从女儿墙顶部向下挂20-278、2号铅丝，铅丝下拴线锤或沙包等重物，保证铅丝垂直。依据抹灰厚度挂水平通线，依据挂好的水平通线调整垂直通线，以保证墙面垂直平整。 （2）抹底层砂浆：按照挂好的水平及垂直通线抹灰，注意阴阳角方正及窗口尺寸。砂浆表面用母抹子搓平即可。 d、粘贴保温板：依据外墙底部事先弹好的水平控制线按条点法用粘结砂浆自下而上粘贴保温板。 e、挂镀锌钢丝网：在粘贴完成保温板的墙面上用塑料胀钉自上而下固定镀锌钢丝网，钢丝网应压平，每平方米不少于6个胀钉。 f、抹抗裂砂浆：钢丝网完成后，自上而下抹抗裂砂浆，厚度约5mm。 g、在抹好的抗裂砂浆上弹出水平及垂直控制线，依据控制线弹出分格线。h、用专用外墙砖粘结砂浆镶贴面砖。79、边镶边用海绵块擦拭面砖，保证面砖清洁。j、用专用勾缝剂勾缝，随时用海绵块擦拭，保持清洁。 4.3.10.2外墙涂料工程 a、工艺流程：基层处理抹底层砂浆粘贴保温板打塑料胀钉抹抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布批外墙腻子涂刷外墙涂料。4.3.11 楼地面工程4.3.11.1陶瓷地砖楼面工程a、工艺流程：基层清理抹底层砂浆弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线铺砖拨缝、修整勾缝养护b、通体砖应提前一天放在水中浸泡，表面无明水方可铺设。通体砖应按颜色和花型分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应剔出，标号、品种不同的板块不得混杂使用。地面施工前，应做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。c、基层清理：将混凝土楼面80、上的砂浆污物等清理干净，如基层有油污，应用10的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。并应将板面凹坑内的污物刷干净。 d、抹底层砂浆：（1）刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水渗透，撒素水泥浆，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（2）冲筋：从50cm平线下反至底灰上皮的标高（从地面平减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道。有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形冲筋，并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 （3）装档：用1：3水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平81、，再用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平，24h后浇水养护。（4）找规矩、弹线：沿房间纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于0.5cm为宜，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一控制线）， 并严格控制好方正。（5）铺砖：从房间中间开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线、铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。e、铺砖的操作程序是：（1）在底灰上刷水泥浆。（2）砖的背面朝上，抹粘结砂浆。其配合比不小于1：25，厚度不小于10mm。因砂浆强度高、硬结快，应随拌随用，82、防止拌好的砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘结。（3）将抹好灰的砖，铺砌到刷好水泥砂浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。（4）用木板垫好，橡皮锤拍实。（5）拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。（6）用1：1水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。如设计要求不留缝隙，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面上，撒干水泥面再用水壶喷水，用扫帚将水泥浆扫人缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍震，使浆铺满震实，最后用干锯未扫净。（7）铺好地砖后，常温48h放锯沫浇水养护。铺地砖时，最好一次铺设一间或一个部位，接搓应放在门口的裁口处。4.3.12 83、内墙喷刷涂料（乳胶漆）、贴釉面砖（瓷砖）4.3.12.1乳胶漆墙面作业条件（1）基体要求基本干燥，一般抹灰、水泥基层含水率不大于10%；木基层含水率不大于12%。（2）乳胶漆贮存温度0以上，施工环境温度不低于5。施工工艺（1）清理：将基体表面起皮、松动处清理干净，然后将表面扫净。（2）修理：用108胶将石膏拌成腻子，将磕碰及坑凹、缝隙找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，把浮尘扫净。（3）披刮：披刮遍数可由基体表面平整度决定，一般情况为三遍，对于水泥、抹灰及石膏板基层，应采用大白油腻子；对于木基层的第1遍应采用石膏腻子，第23遍采用大白油腻子。披刮时一抹紧挨一抹，接头不显搓，最后收头要干净，第二遍与84、披刮方向与第一遍垂直，第三遍披刮应将表面披平披光，干燥后用细砂纸磨平磨光。（4）滚涂：为增加遮盖力，提高喷涂效果，先将乳胶漆用10的清水稀释，用滚涂方法，先滚两遍，再喷两遍。滚涂用软毛棍辊，将蘸涂料的软毛辊按M形滚动，把涂料大致滚在被装饰面上，再左右平稳来回滚动，使涂料均匀散开，最后用软毛辊按一定方向滚一遍。（5）喷涂：由于喷涂外观质量好、工效高，适用于大面积施工，通过调整涂料的稠度、喷嘴口径的大小及压力，获得不同装饰质感。如稠度低、喷嘴小、喷涂压力大，可获得细颗粒状甚至于平状涂层，相反则可获得粗颗粒状凹凸花纹装饰质感。釉面砖（瓷砖）墙面（1）工艺流程：选砖基层处理抹底灰排砖、弹线贴标准点垫底85、尺镶贴面砖擦缝 （2）认真选砖：制作不同模具，按瓷砖的尺寸差距选出不同规格的瓷砖。选定的瓷砖应方正，平整，无裂纹，颜色均匀，棱角完好，选好后根据房间大小计划用料。（3）基层处理：将凸出墙面的结构剔平，对原结构面上松动、废余砂浆进行处理，贴砖前提前浇水阴湿，拉线，找规矩（抹灰前在地面沿墙四周弹20线，对房间进行找方），贴灰饼，冲筋。（4）抹底层灰：用1：1水泥砂浆内掺界面剂在基层拉毛，拉毛达到强度后，刷一道水泥素浆界面剂结合层，紧跟着分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰。（5）排砖、弹线：底灰强度达到60%-70%后即可按图纸要求进行排砖，排砖前应在底层弹出水平、垂直控制线。排砖原则应以阴角开始自上而下86、进行，尽量使用整砖，并按对称原则排列，使排出的砖尽量达到美观的效果。一个房间内要粘贴尺寸、颜色一致的面砖。非整砖尽量排在阴角部位，门窗洞口两侧应排整砖；门窗洞口上方的非整砖应设在中间。遇有水池、镜框时必须以水池、镜框为中心往两边排砖。排砖、弹线后，要由技术负责人验收，以确保排砖美观。（6）贴标准点：用废面砖粘贴在底层砂浆上做标准点，控制面砖表面平整和高度。做标准点时上下灰饼用靠尺板找好垂直，横向灰饼拉线找平。（7）垫底尺：根据计算好的下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺下皮至少比贴好地面低1cm，保证垫板牢固。（8）粘贴瓷砖：将选好的面砖清理干净，放入清水中浸泡，表面晾干87、后，用水泥素浆掺少量界面剂镶贴面砖，镶贴时灰浆饱满。贴好一皮砖后用靠尺横向靠平后，再镶贴一层面砖，阴阳角处面砖应磨边对缝。保证顺直，合缝，无缺楞、掉角，遇有水管、线盒预留洞口处，应套瓷砖后镶贴。（9）擦缝：镶贴完毕后，自检瓷砖有无空鼓，错缝，不平等质量通病。修理后用灰浆勾填砖缝，最后清擦赶紧，保证表面干净、亮洁。4.3.13脚手架工程本工程拟在外围采用双排483.5钢管扣件全高搭设，外设密目安全网，形成全封闭的施工环境。在北侧临街面密目网内全高满挂笆片，在二层顶向外搭设4-5m宽悬挑防护棚，上铺双层脚手板。开工前设立专项设计方案。4.3.14水暖工程按照招标文件要求，本工程包括生活给水、消防给88、水、排水、采暖。给水管道干管和立管采用衬塑钢管，丝扣连接；支管采用PP-R塑铝稳态复合管管道系列值为S5，热熔连接；消防管道采用内外热浸镀锌钢管，管径小于等于DN80的螺纹连接，管径大于等于DN80的沟槽连接。排水管道立管采用螺旋式UPVC塑料管，承插式胶接；其它采用UPVC塑料管，承插式胶接。采暖系统采用低温热水采暖系统，室内采暖干管、立管：DN50时采用国标无缝钢管，焊接；DN50时，采用国标内外壁热镀锌钢管，丝接；埋地的地盘管采用PE-RT阻氧管，管径及对应壁厚De202.0。4.3.14.1预留预埋本工程功能要求比较齐全，各种管线相互交插较复杂，墙、板留洞较多，要求安装施工单位与土建施89、工密切配合，适时检查各种管道留洞及穿墙和楼板的预留套管位置是否准确。在土建专业施工同时，由专业水暖人员配合留洞、预埋铁件，务必在浇灌砼前，由水暖工按图纸复核管径大小、定位尺寸，对预留钢套管、防水套管按设计位置、标高定位并固定，防止浇灌砼时跑位，不得事后剔凿，影响工程质量。现浇板留洞须待卫生器具确定后，校对无误后方可施工。4.3.14.2给水系统给水管道采用衬塑钢管，丝扣连接和PP-R塑铝稳态复合管，热熔连接。进场管材及管件均应有出厂合格证及质量证明材料。立管安装：将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装，校对预留口的高度、方向是否正确，支管甩口均做好临时封堵，立管安装朝向应便于操作和修理。安装90、完后用线坠吊直找好垂直度，配合土建堵好楼板洞。支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次、逐段进行安装，有阀门的应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核对不同卫生器具的预留口的高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡架，上好临时丝堵。4.3.14.3排水系统排水管道立管采用PVC-U塑料管，承插式胶接。本工程使用的所有管材和管件必须具有产品合格证及说明书。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高、预留槽洞，（埋入地下时按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实）采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架，施工条件具备时将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。各管段连接91、时也必须按连接工艺依次进行，全部连接后管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。 托吊管连接好后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严。立管安装：首先按设计坐标要求复查洞口预留尺寸是否正确，安装前清理场地，根据需要搭设操作平台，将已预制好的立管运至安装部位，立管插入端应先画好长度标记，然后进行连接。然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞并将上层预留口封严。支管安装：首先清理好场地，按需要搭设操作平台，将预制好的支管按编号运至92、现场，消除连接部位的污物，将支管水平吊起，进行连接，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。4.3.14.4消防系统消防管道采用内外热浸镀锌钢管，管径小于等于DN80的螺纹连接，管径大于等于DN80的沟槽连接。干管安装：干管采用卡箍连接长度不宜超过6米，直管段可把几根连在一起调直后用倒链安装。立管安装：立管明装，与结构实体利用卡件牢固连接。消火栓及支管安装：一至三层采用SNW65型减压稳压消火栓；四至七层采用SN65消火栓，衬胶麻制水带，长度25M。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。4.3.14.5采暖系统采暖系统采用低温热水地板辐射93、采暖，采暖管道采用干管、立管：DN50时采用国标无缝钢管，焊接；DN50时，采用国标内外壁热镀锌钢管，丝接；埋地的地盘管采用PE-RT阻氧管，管径及对应壁厚De202.0。管道穿墙及楼板加套管；各层立管用管卡固定，绕柱部分做法参照平面图。楼地面采暖管道在隐蔽前进行水压试验，合格后方可隐蔽。阀门、管道要按规定进行强度、严密性试验。系统投入使用前清水冲洗，直到出水口的水色及进水目测一致为合格。所有管道管件支架表面除锈后，刷防锈漆二道，明装不保温部分再刷银粉两道。管道丝扣连接时，丝扣应清洁、规整、无断丝，联接牢固，管根部有外露丝扣，无外露麻头，防腐良好，无焊接口等缺陷。焊接应保证焊口平直度、焊缝加强94、面符合施工规范规定。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波均匀一致。管道支（吊、托卡）架埋设平整、牢固。排列整齐，采用的压制弯头要求与管道同径。4.3.14.6通水试验给水系统和采暖系统安装完毕后进行压力试验，试验压力为0.75MPa，十分钟压力降不大于0.02 MPa，降至工作压力后不渗不漏为合格，合格后方可隐蔽。埋地埋墙管道试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试验试压要求后，方可继续施工。排水管道安装完毕后，进行灌水试验。4.3.14.7管道安装需注意的问题预制好的塑料管堆放应垫实，并避免曝晒，以防弯曲或断裂。粘接后应及时清除外溢的黏结剂，以保持接口清洁。粘接前，接头部位应95、清理干净，粘接剂涂刷均匀，以防漏水。地漏安装时应找准地平线，以防过高或过低。立管穿楼板处应作好防水。管道安装完毕后，应所有管口封闭，防止杂物进入，造成管口堵塞。安装完的管道应加强保护，尤其是立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以防污染管道。4.3.15电气工程按照招标文件要求，施工内容包括：低压配电系统、照明系统、电话系统、防雷及保护接地系统的安装以及配管、穿线、预埋接线盒及配电箱。4.3.15.1箱体安装配电箱到场后，首先进行外观检查，进行抽检，填报材料报验单报监理验96、收，合格后方能进行安装。体内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根。箱内空开动作灵活，漏电保护回路中的漏电保护器小于30毫安，动作时间小于0.1秒。配电箱内分设零线和保护地线汇流排，零线和地线经汇流排配出。箱体内配线符合设计要求，回路编号齐全，标识正确。箱体位置正确，部件齐全，箱体开孔和导管管径匹配，配电箱箱盖紧贴墙面，安装牢固，垂直度偏差小于千分之1.5。4.3.15.2导管铺设导管进场后按批次进行检查，查验合格证。首先进行外观检查，钢管外观无压扁，内壁光滑，表面无锈斑；阻燃管及配件无裂痕，表面有阻燃标记和制造厂标97、。按到场的批次抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度，报监理审批，合格后方能进行施工。室外的钢管直埋的路径、沟槽深度、宽度及垫层经严格检查后方能埋设导管，并进行隐蔽验收。钢管按规定做好防腐。钢管必须接地可靠，连接处的两端焊跨接接地线。钢管进出配电箱均进行密封处理，采用液压煨管器煨弯，弯曲半径不小于20D，弯曲处进行二次防腐处理。现浇砼内的配管，在底层钢筋绑扎完，上层钢筋未绑扎前敷设，每隔2米设一固定卡，线路走向按合理、实用进行。并在完成铺设后，报监理进行隐蔽验收。墙体配管要紧跟土建的施工，砌块墙体砌筑，在配管时要尽量减少剔凿的深度和宽度，采用手动切缝机进行切缝施工。所有预埋的导管，均穿钢丝带线，管口98、处均用可拆卸物封堵，防止土建等工种的施工废弃物掉入其中，影响后期穿线工作。4.3.15.3电线、电缆敷设电线、电缆进场后，按批次查验合格证，外观包装完好，绝缘层无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。电缆敷设前首先进行绝缘测试，通过检测后方能进行施工，电缆头的位置、长度先进行放样，合格后再进行制作。在进行管内穿线前，检查管内是否有积水及杂物，管口有保护措施（加护口）清理干净后方能穿入导管。本工程采用三相供电，电线的绝缘层颜色选用一致，即A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，保护地线为黄绿相间色，零线为淡蓝色。4.3.15.4防雷、接地系统本工程按二类防雷保护设计，接地电阻不大于1欧姆。实测99、电阻不满足要求时加打人工接地极。避雷带采用404镀锌带铁，避雷带和引下线可靠连接。 4.3.15.5接地设计电气保护接地与防雷接地共用基础钢筋做接地体，利用结构钢柱作为防雷引下线，围绕建筑物焊接成闭合回路，防雷引下线与之焊接连结；形成等电位体，接地电阻不大于1欧姆。4.3.15.7开关、插座安装检查合格证，对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测，插座、开关安装前测试导线绝缘应合格，顶棚和墙面的喷涂基本完成后才能安装。单相两孔插座，面对插座的右或上孔连接相线，左或下连接零线；单相三孔插座，面对插座右孔连接相线，左孔连接零线。插座按设计图纸高度施工，外观整齐，面板紧贴墙面开关安装整齐统一，控100、制有序，开关位置严格按照图纸设计施工4.4施工技术措施4.4.1模板措施4.4.1.1模板技术保证措施(1)模板安装前，由质检人员认真检查模板的平整度和几何尺寸，对于变形较大的或有破损的坚决不用。(2)模板安装时，应按序号对准模板的布置图吊装，按墙位线就位，并认真检查其垂直度、标高、及截面尺寸，严格控制在规范允许范围之内。(3) 构件成形板面不应有裂缝、结疤、分层等缺陷，如有擦伤、划痕和烧伤，其深度不得大于0.5mm其宽度不得大于2mm。(5) 模板组装完毕后，其侧模和底模工作面之间的局部最大裂缝不得大于lmm，且0.81mm裂缝的累计长度不得大于每边总长度的25%。板面拼装应平整，相邻板面高101、差均不得大于2mm。整块板表面平整度不大于2mm,每层模板垂直度控制在3mm之内。(6) 浇筑梁板砼时，必须遵照规定的施工方案认真进行浇灌和振捣，为防止模板内漏振，必须有专人采用敲击法检查模板，必须有专人看模以防止跑模。(7) 楼层板模铺设后，用塞尺、靠尺、水平仪检查其平整度与楼面标高，并进行校正。(8) 对于楼板不够整模数的模板和窄条缝，用拼缝模嵌补，且拼缝严密。(9) 拆除的模板应及时保养维修，均匀涂刷隔离剂。(10)模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，在墙下口、梁根部每段至少留二个清扫口，将杂物及时清扫后再封上，避免产生质量事故。 (11) 模板安装前面板必须清理干净，并均匀涂刷脱模102、剂。(12) 模板在支设前，施工缝处己浇筑的混凝土必须进行剔凿，露出石子，并清理干净。(13) 各类模板制作须严格要求，应经质量部门验收合格后方可投入使用;模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格后方可报验。(14) 模板验收重点为控制刚度、垂直度、平整度和接缝，特别应注意外围模板、楼梯间模板等处轴线位置正确性。并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等。4.4.1.2模板的维护与管理(1)使用注意事项A、框架梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板宜分类堆放，以便于使用。B、模板安装及拆除时，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸103、模板，以免模板变形。C、加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。D、木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小块模板使用。E、拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理损坏的板面应及时进行更换。F、水平结构模板铺设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用腹膜胶合板模板，使用前应刷水溶性脱模剂。(2)木模板的维护A、木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。B、拆除后的双面覆膜木胶板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。 (3)模板成型保护预组拼的模板要有存放场地，场104、地要平整。模板平放并用木方支垫，保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。拆模必须执行拆模申请制度，严禁强行拆模。起吊模板时，信号工必须到场指挥。板浇注完混凝土强度达到1.2MPa以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。柱阳角，楼梯踏步用小木条(或硬塑料条)包裹进行保护。满堂架立杆下端垫木仿。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木彷。A、每次入模前均涂刷脱模剂，以便保证混凝土构件顺利脱模(采用水性脱模剂)，且不损坏构件。B、构件成形板面不得有裂缝、结疤、分层等缺陷，如有擦伤、划痕和烧伤，其深度不得大于0.5mm,宽度不得大于2mm。C、105、模板组装完毕后，其侧模和底模工作面之间的局部最大裂缝不得大于1mm，且0.81mm裂缝的累计长度不得大于每边总长度的25%。板面拼装应平整，板面高差均不得大于0.5mm。E、浇筑柱砼时，必须遵照规定的要求认真进行浇灌和振捣，为防止模板内漏振，必须有专人采用敲击法检查模板。必须有专人看模以防止跑模。F、浇筑楼板砼时必须使用平板式振动器，在砼初凝前，还须人工压抹一次，以消除干缩性裂缝。G、柱、垂直钢筋严格采取限位措施，以保证钢筋不位移。4.4.2钢筋工程措施4.4.2.1技术保证项目1、参与接头施工的操作工人、技术管理人员和质量管理人员，均应参加技术规程培训：操作工人应经考核合格后持证上岗，特殊工106、种必须培训，经专业考核后持证上岗。2、在进行钢筋连接时，严格按照操作规程进行施工，焊接时要保证钢筋同心，并按规定取试件进行试验。根据施工规范的规定，当受力钢筋设有接头时，设在同一构件内的接头相互错开。3、在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。4、严格执行三按、三检和一控制。现场生产的质量进行三分析活动，即要分析:质量问题的危害性，分析质量 问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题 的出现。5、严格遵守六不绑原则:混凝土接搓未清到露石子不许绑;钢筋污染107、未清 净不许绑;未弹线不许绑;未检查钢筋偏位不许绑;未检查钢筋接头错开长度不许绑;未检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。6、板底筋弯钩竖直朝上，板面筋弯钩垂直向下，搭接长度不小于规定值。7、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。8、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。9、模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。12、楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时搭设马道浇注，并派钢筋工专门负责修理，保证负弯108、矩筋位置的正确性。13、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。14、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。4.4.2.2应当注意的质量问题1水平筋位置，间距不符合要求;双层钢筋加马凳铁。 2若下层伸出的竖直钢筋绑扎不符合要求，绑扎时应先将下层伸出的钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意进行处理。3钢筋锚固长度不符合要求:在拐角，十字结点、连梁等部位 钢筋的锚固应符合设计要求。4浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝上时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋位移。5梁钢筋骨架尺寸大于设计尺寸:配制箍筋时应按外皮尺寸计算。6箍109、筋末端应弯成135度，平直部分长度为10d。7梁主筋进支座长度要符合设计要求。8板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。9绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。10绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。11在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。4.4.3砼质量技术措施（1）混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝。（2）浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的柱钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱墙轴线的准确，同时应采取合适的防污染110、措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。4.4.4钢结构技术措施4.4.4.1钢结构测量校正1）首层平面控制网测量轴线基准点布设在轴线偏1m线交叉位置，基准点位预埋10cm10cm钢板，用钢针刻划十字线定点，线宽0.2mm。四角四点须闭合，控制点的距离相对误差应小于1/15000。2）控制网布设原则控制点位应选在结构复杂、拘束度大的部位。网形尽量与建筑物平行，闭合，且分布均匀。基准点间相互通视，所在位置应不易沉降、变形，以便长期保存。3）控制点的竖向传递控制点的竖向传递采用内控法，每次从首层基准点进行投测，在各层安置激光接收靶，考虑到激光束传递距离过长会发散，影响投测精度，故在工程进行中按高程要分次投111、测控制网，并不断与基准点复合。4）高程控制点的测定引测多个高程点作为楼层标高控制依据，各控制点标高误差应小于2mm，点位选在安全可靠、易保存、不易沉降、便于竖向引测的部位，并要求分布均匀，相互通视。（3）钢柱校正过程控制平面控制网测设，竖向投测 确定杯底偏差，确定柱顶偏差高程基准点确定，竖向传递钢柱几何尺寸检测柱顶抄平，并与下节钢柱综合比较 钢柱就位 初拧时初校 终拧前复校施焊过程中跟踪 监 测焊接后垂直度测量 成果输出1） 杯型基础的检查杯型基础的精度直接影响钢柱的吊装，吊装前利用经纬仪、水平仪对所有杯型基础的平面位置和标高进行检查，要求杯型基础平面位置偏差10m，标高偏差0+5mm。2）钢112、柱垂直度控制a) 钢柱校正一般分四步进行：初校后初拧；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终结果测量。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精确校正。此时要考虑偏差预留，焊接后应进行复测，并与终拧时的测量成果相比较，以此作为上节钢柱校正的依据。b) 钢柱垂直度和标高的调整利用千斤顶和钢丝绳进行。3）影响钢柱倾斜的因素高层钢结构施工中，影响垂直度的因素主要有以下几点。 安装误差这部分误差主要由安装过程中碰撞及钢柱本身几何尺寸偏差引起，也包括校正过程中测量人员操作的误差。此类人为因素，可以通过加强施工管理监测工作进行保证。 焊接变形钢梁施焊后，焊缝横向收缩变形对钢柱垂直度影响很113、大，由于本工程焊缝较厚，所以累计误差的影响比较大。施工前，我公司准备就本工程具体情况，采取的有效措施为：A 校正时外侧柱柱顶向外侧倾斜5MM。B 焊接过程中进行抽样轴线变化观察，并相应调整焊接顺序。C 焊接时在柱900两侧挂磁力线锤，测定焊接过程中的轴线变化，并作相应焊接顺序调整。缆风绳松紧不当严禁利用揽风绳强行改变柱子垂偏值。4）钢柱标高控制（楼层标高）高程基准点的测定及传递：在首层平面布设多个高程基准点，用N3水准仪精确测定其高程。高程的竖向传递采用50m钢尺，通过预留孔洞向上量测，量测时应充分考虑温差、尺长、拉力等的影响，以保证量距精度。每层传递的高程都要进行联测，相对误差应2mm。柱顶114、标高的测定：根据钢柱实际几何尺寸确定各层柱底标高50cm线及各层梁标高的10cm线，应从柱顶返量确定，通过控制柱底标高来控制柱顶及各层梁标高。钢结构安装允许偏差见表项次项 目图 示GB50205-95附录C允许偏差（mm）1钢结构定位轴线 eL/20003.02柱子定位轴线 e1.03地脚螺栓位移 e2.04柱子底座位移 e3.05上柱和下柱的扭转 e3.06底层柱基准点标高 -2e27单节柱的垂直度 eH/1000e10.08同一层柱柱顶标高之差 -5e59同一根梁两端水平度 eb/1000e1010高层钢结构建筑的整体垂直偏差 e H/2500+10e50由各节柱的偏差算出11高层钢结构建115、筑的平面弯曲 eL/1500e25由各层产生的偏差算出4.4.4.结构焊接1编制钢结构焊接顺序图 根据试验厚度为30毫米的钢板用焊缝等强连接时会产生23毫米的收缩，因此编制钢结构焊接顺序的同时编制焊缝予留焊接收缩量。钢结构的焊接顺序是从建筑物平面的中心往四周扩展焊接，这种焊接顺序焊缝焊完后产生的焊接收缩变形和残余应力减到最小。 焊接顺序图在施工中必须严格按照本规定的焊接顺序施焊。 柱梁混合连接接头终拧腹板的高强螺栓，再焊接翼板焊缝，即用先栓后焊的工艺。 梁、柱接头焊缝予留收缩量： 柱柱、梁柱接头焊缝接顺序图：图11焊接工艺流程图碳弧气刨砂轮打磨局部处理焊接场地清理柱柱、柱梁、梁梁接头高度方位，116、间隙测定，错口检测气候条件检查坡口形状、角度、钝边及切割表面精度检查，根问垫板检查中心轴线偏差检查焊机工作状态良好，接地安全检查焊接材料检查（焊条烘干温度的时间、保温）确定安全施焊条件衬板引用板安装检测出现缺陷局部修整温度检测时间制，缓冷部位焊工自检焊条焊接焊中检测焊接完成后 热焊缝外观检查填写焊缝质量打磨不合格超声波探伤检查工艺记录报告合 格预热温度测试时间控制位置工艺、电流、电压检测焊道清渣、外观检查层间温度检测焊道裂纹、气孔自检预 热坡口清理焊前确认根把测量的结果确认焊接顺序钢构件高强度螺栓终拧合格操作平台、防风棚及吊篮就位 一节柱的整体焊缝的焊接顺序（钢结构产面总体焊接顺序）是： 主梁117、；三层一层 二层 柱柱接头焊缝。其它焊缝。2、焊接工艺 本工程钢结构安装的焊接，采用手工电弧焊和二氧气体保护焊。 钢结构焊接工作开始前进行焊工专考试和焊接工艺试验。焊工艺试验的项目为：柱柱接头焊接工艺试验，柱梁接头焊接工艺试验。（1） 电焊工考试按照中华人民共各国行业标准建筑钢结构焊接规程和有关规定时行理念经及实际操作训练。要得中厚钢板9毫米，厚钢板25毫米的平焊，立焊、横焊和仰的合格证。在焊接工作开始前，还要在现场进行柱柱接头1：1实样焊接练习。合格后进入焊接岗位。（2） 焊接工艺试验柱钢板最厚20毫米，梁钢板最厚20毫米。要擗现场施焊的实际条件进行： 定位点焊。 焊缝焊接（焊条直径、焊接电118、流、焊接顺序、焊前予热，焊后保温）。 允许停焊的部位 层间温度的控制 焊缝冷却后的收缩变形和残余应力测试等工艺试验。每个柱子的对接焊缝由两个焊工在对面同时进行焊接，保证对称焊接，减少柱子的垂直度变化。焊接工作时，设专人调整电流，不同位置的焊缝和不同直径的焊条，要随时调整电流，打底焊缝，中间焊缝，盖面焊缝，用不同的焊条和电流。 环境温度低于摄氏零度以下时，母材厚度大于40毫米时，焊前要预热到150。焊后后热并保温。（3） 焊接 清理坡口，用气割炬清理，钢板厚度为40和40以上时，环境温度在正温度时钢板予热到60。 打底：用4焊条把垫板和钢柱母材焊牢，焊完后时行清渣。超始焊接时焊接电流要稍高保证焊119、缝和母材的熔深熔透。 焊第一遍：用5或6焊条，两人再对面同时按逆时针方向焊点。焊完4遍再在另一面焊8遍进行焊接。直到焊完一个柱接头。 每一遍焊完后都要认真清渣，焊缝焊至厚度为15毫米（或母材的1/2以后上可以停息（吃饭、喝水、吸烟、解手等）。 装饰焊缝，焊最后一遍，为了使焊缝外观比较美观，用焊条直径4的细焊条。（4） 焊口有时因调正柱的标高而增大间隙，这时上柱和下柱靠临时耳板支承着。为了使和连接的柱焊缝有良好的质量，先用4焊条把间隙焊满。并把药皮清理于净后，再按正常焊焊接工艺施焊。为了保证柱子接头焊缝的质量和柱子的安装标高，柱接头焊缝的焊肉厚度达到15米或母材厚度的1/3时才允许割掉柱柱临时连120、接的耳板。（5） 安装时，由于各种因素，柱子位置校正正确后，造成梁头紧靠柱面达不到梁上下翼缘设计要求焊接预留的间隙9毫米，这时先用气割垂直切一条5毫米的间隙，再在柱面上靠上一块3毫米厚的钢板以保护柱面，再用气割切割斜面。最后用角身砂轮磨光。柱与梁的焊缝有上、下两条，先焊下翼焊缝，再焊上翼缘焊缝。柱子和主梁的焊接，不管同时有多少焊工进行焊接，焊接顺序在一根梁的两头，不同时进行焊接。即减小梁残余应力的措施之一。梁的一头焊接完冷却收缩完后，再焊另一头，这是减少结构因焊缝收缩引起变形。焊缝焊接完后，施焊焊工要打上自己的钢印。 焊后24小时后进行超声波探伤检查。检查不合格的焊缝要制定翻修工艺，由焊接技术121、高的焊工按翻修工艺翻修合格。4.4.5砌体工程质量保证措施(1)做好砌筑前砌体的湿水工作，并注意砌体在运输过程中的半成品保护，尽量避免砌块破损和缺棱掉角。(2)砌筑时及时做好砌体内安装工程的各种管、线、槽、箱、盒的留设。(3)砌体要防止通缝现象，上下皮砌体要错缝砌筑，搭接长度按规范执行。(4)砂浆饱满度要达到规范要求。(5)严格控制墙面的平整度和垂直度。(6)砂浆采用集中搅拌，采用物料提升机进行运输，原材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。(7)墙面不平:砌筑时需反手挂线，舌头灰要随砌随刮平。(8)水平灰缝不平，盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。(9)皮数杆不平122、:抄平放线时，要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。(10)砂浆强度不够;注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。(11)墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在板底弹出墙顶线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。(12)空心砖墙后剔凿;预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。(13)拉结筋不合砖行:应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不得将拉结筋弯折使用。(14)砌块组砌方式一定要上下层应错缝，并对孔错搭砌，搭接长度符合设计要求,当不能保证时，应在灰缝中123、设置拉结钢筋，拉结筋长度、直径和根数符合设计要求。(15)砂浆采用中砂，并过筛;混合砂浆采用石灰膏、无机掺合料。4.4.6屋面防水技术措施4.5.5.1注意问题1.施工前，由项目部质检工程师核查施工队伍资质等级，以及施工人员的防水专业上岗证。并对施工人员进行岗前培训，做好培训记录。2.施工前，由项目部质检工程师核查防水材料的出厂合格证及复试报告，无误后方可使用。3.施工中严格按照设计及施工规范的要求进行。4.施工中每进行一步都要填写质量记录，并由项目部质检工程师跟踪验证，做好连续监控记录。4.5.5.2屋面防渗漏的施工措施：（1）卷材防水屋面火焰加热器（喷枪）的喷嘴距卷材的距离应适中，幅宽内加124、热应均匀。不得过分加热或烧穿卷材。（2）卷材表面热熔后立即滚铺卷材滚铺时应排除卷材干面的空气，使之平展，不得皱折并应辊压粘结牢固。（3）搭接缝部位应以溢出热熔的改性沥青为准，并应随即刮封接口。（4）首先检查卷材的外观表面应平整、无疤痕、裂纹、粘结和孔洞，边缘应整齐，不能脱层，严把材料关，必须有出厂合格证，并经复试合格方可使用。（5）卷材在雨天严禁施工，雾天需等到雾退去，找平层干燥后方可施工。（6）卷材的基层必须清扫干净后方可刷防水冷底子油，冷底子油的稀稠要控制好，涂刷均匀一致。（7）铺贴卷材前应先试铺，然后确定压边和长度，然后开始铺贴。做到平整、顺直、尺寸准确、不扭曲。（8）屋面卷材应先铺平面125、而后立面，平面铺贴时，预留出泛水卷材的长度，平面铺贴时不得把卷材拉得过紧，应成自然松驰状态。（9）对于关键部位如出水口处，女儿墙处，排气管处，沿口边处，一定要认真按规定铺设并派专人检查。（10）全部防水层完成后，蓄水48小时，检验防水效果合格后方能做保护层及面层。（11）屋面防渗漏，首先要保证屋面防水层的施工质量。在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工；在屋面拐角处、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。塑料油膏防水施工时，配料计量要准确，搅拌要充分均匀；严格控制防水层的厚度严格检查防水层的厚度，发现有破损时要及时修补。防水层完成后要进行闭水试验，没有渗漏时，才能进126、行下一步的施工。最后，注意屋面排水管必须畅通，使屋面不积水、不存水。第五章 质量保证体系和工程质量保证措施5.1质量目标本工程总体质量目标：合格。为保证以上质量目标的实现，特要求工程各分项、分部工程质量验收合格率达到100%。5.2质量保证体系5.2.1组织保证建立由项目经理领导，项目总工程师、部门经理、质量负责人、专业工长中间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。根据ISO9001：2000质量标准和公司质量手册要求，建立工程项目质量保证体系127、严格建立并执行各级人员的岗位责任制，充分发挥各级质量保证体系的作用。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。质量保证体系图见下页：公司质量审查小组技术、成本、合同图纸、资料施工方案验收标准人员审核设备、材料采购质量工程师施工进度控制工程创优专业工程师施工管理技术管理文 档图纸、文件修改记录计 财成本控制项目经理项目技术负责人质量管理部竣工资料及验收投 产保修与回访方案物资人员技术设备环保经审批方可实施基本要素质量原材、半成品检验施工操作周边环境按工艺流程标准要求检验合格方可使用方案保128、证人员素质保证原材质量保证操作过程保证施工环境保证机具保证产品质量保证执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸、三检维修保修不断改进施工环境5.2.2质量保证程序5.2.3质量信息反馈体系方案编制审 批监理认可质检员复质检员初工序操作技术交底下道工序不合格 不合格 不合格 不合格5.3施工质量过程控制5.3.1事前预控工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的创优计划和质量计划，然后以质量计划为主线，编制详细、可行的质量奖罚制度、质量保措施、质量教育制度、质量会诊制度、成品保护制度、样板引路制度、挂牌制度、标签制度、技术交底制度等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项工程施工前，质量部门都要129、进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就注重对质量隐患的防范。 1、预控质量管理要点 在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制。使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来提高整体工程质量。 (1)梁柱接头、竖向结构模板及混凝土施工 在结构施工过程申，模板的设计应着重解决梁、柱节点方正、层间接缝的平整过渡问题，即如何保证本工程满足混凝土结构要求、梁柱接头及竖向结构不胀模、混凝土不流淌、棱角鲜明饱满、且便于施工成为我们预控考虑的关键点。130、本工程采用的模板、混凝土质量将直接影响着整体工程的质量，为此，我们从模板的选择、安装、拆除，混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等方面进行考虑，决定主体结构采用多层板、梁柱接头采用定型组合模板。在选择模板时，注意多层板表面是否平滑、有无破损、有无扭曲、边口是否整洁、厚度和形状是否符合要求。对混凝土的原材料、配合比严格要求，确保混凝土外观颜色基本一致。 (2)防水工程施工 防水工程既是整个工程的施工重点，又是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。为此，我们除严格筛选、认真选择在有多年同类防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还严格控制所用材料质量和施工过程质量，同时注意环保和施工人员安全问题，严格按照施131、工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。 (4)施工缝留置 施工缝处混凝土未浇筑之前，剔凿、润湿施工缝表面，对施工缝表面进行处理。施工缝除按规范处理之外，还采取止水钢板等防水措施。此外，在进行技术交底时，将施工缝处理作为一个重点进行过程控制，确保工程结构的施工质量。 (5)装修施工 建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为:留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基层打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、涂料油漆工程。 施工现场保证良好的通风和照明。对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体、易燃的材料采取安全防护措施。5.3.2事中控制 严格按照工132、程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行 三检制度，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。 1.钢筋工程质量控制 (1)钢筋进场后严格检查出厂合格证，并进行复试和在见证取样，做好见证记录。检验合格后分类堆放，做好标识。 (2)钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。 (3)在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。 (4)根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。 (5)加强检测、检查钢筋连接接头的质量以及钢筋接头的位置和搭接长度。 (6)加强钢筋的定位，尤其是柱钢筋与梁钢筋节点的定位，并严格控制钢筋保护层133、厚度。 3、模板工程质量控制 (1)模板拆模之后，及时清理、休整，并集中堆放;所有模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，采用硬拼，不留缝隙。 (2)梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以防止混凝土浇筑时漏浆。 (3)为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部除抹水泥砂浆垫层外均加垫海棉条。 (4)模板安装要注意整体稳定性，墙柱之间尽量加用水平对撑支杆。模板安装完毕后检查角模与墙模的严密性，防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程的预验收，方准浇筑混凝土。 (6)模板拆除前查看同条件养护试块是否达到134、拆模强度，并严格实行拆模 申请制度。 (7)拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，并封堵螺杆洞口，有覆膜破损处刮腻子，刷脱模剂进行修整。 4、混凝土工程质量控制 (1)对原材、混凝土配合比、坍落度、作出严格控制要求。 (2)对现场的混凝土实行检测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对坍落度测试，负责检查的坍落度是否符合技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，重新搅拌，否则严禁使用。 (3)混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块:并编号管理。现场试验室设振动台，标养室采用恒温恒湿全自动设备控制135、，切实保证恒温恒湿条件。 (4)施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2hPa且不少于48小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，彻底清除施工缝处的松散游离的混凝土，并用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，再进行混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。 (5)加强混凝土的浇筑、养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后，常温下水平结构在12小时内加以塑料薄膜覆盖和浇水，始终保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。竖向构件拆模后涂刷养护剂进行养护。 5、回填土质量控制 (1)回填前将房心里的杂物等清理干净。 (2)回填的土料清除有机质，并过筛，136、防止粒径过大；级配砂石的颗粒级配必须良好，级配砂石不得含有有机物或垃圾。 (3)回填土料应按照规范和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。 (4)控制回填土以及级配砂石的含水率，拌和料随拌随用。 (5)加强回填土的计量管理，严格控制土料比例。 (6)打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连。 (7)做好回填土的取样检验工作，控制回填土的施工质量。 6、安装工程质量控制 本工程对于预埋件安装的准确性和完整性要求较高的预埋件要一次安装到位，不得补埋，以免破坏结构（使用时容易渗漏）。 为便于有效的控制施工过程的安装质量，根据安装工程施工的性质和特点，各137、施工过程划分为一般过程、关键过程、特殊过程。施工过程中对关键过程、特殊过程进行重点监控。 (1)预留预埋 预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为了保证预留预埋的准确无误，从以下几个方面进行控制: 施工前各专业工长认真熟悉施工图，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布图; 各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置;严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工; 预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动棒的振动移位; 预埋的管件要采取可靠的保护措施，防止堵塞。 7、特殊工序的质量控制 本工程的138、特殊工序施工有：混凝土、防水工程、消防工程、屋面及外墙保温等。我们将从施工方案、人员配置、设各仪器、产品使用等几个方面进行严格控制，技术部门编写科学、严谨、可行的关键工序施工方案及作业指导书，下发给相关工种负责人和班组长。在施工过程中，实行特殊过程质量责任制，定人、定岗、定标准，专项检验。由质检员负责过程专项检验和记录。如: 无障碍设计对装饰装修的要求，要注意通道门的开启方向、通道的坡度，地面的防滑处理以及栏杆扶手的安全性、方便性。 选择符合设计和规范要求的消防设备，重点控制防火指标和防火检验与系统调试，确保消防疏散安全通道的畅通、便利，确保消防报警和监控的灵敏度、准确度和时效性。 重点把好保139、温、隔热、密封的施工质量，使整个系统完全达到设计和规范要求的指标，满足对温度、湿度和通风的要求。5.3.3事后会诊 每一施工段或每一工序施工后，由项目经理或项目总工程师带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题，现我单位已经形成了完整、科学的质量会诊制度。5.4质量保证措施5.4.1采购物资质量保证物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据IS09000质量管理体系和物资采购管理办法，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。 1、在确定合格的140、分供方厂家或有信誉的商店中采购物资，所采购的材料或设各有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。对材料、设备有疑问的禁止进货。 2、物资部委托分供方供货，事前对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 3、材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库再检验和办理相关的领用手续。4、材料出库后，在施工地141、点妥加保管，存放地点安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四周加围栏，并采取临时防雨措施。5、加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购的物资（包括分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。5.4.2技术保证措施1、收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。 2、编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术142、交底。 3、组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。 4、每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。 5、在安装管道及设备前，反复核对图纸，现场的轴线、标定尺寸确定无误后，方可进入下道工序。5.4.3重要分项工程质量控制措施5.4.3.1钢筋工程(1)原材料复试按规定送试，并应符合设计规范规定。粗钢筋连接采用对焊、连接技术，焊工必须经过培训持证上岗，焊接连接技术，应取样试验，必须符合规范要求。(2)为控制底板标高，在基底中部焊短钢筋，留好标记，以示标高。(3)钢筋要分类堆放整齐，防止污染和锈蚀，使用前必须除去锈迹，沾了油污的必须清洗干净。(4)使用预143、制水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层厚度。(5)本工程钢筋较密，施工时各部位钢筋若发生矛盾时，不得随意切断钢筋，须向技术负责人汇报研究出方案。(6)钢筋工程质量控制程序（见下图）学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加浇筑砼、留人看钢筋钢筋、砼工序交接检查钢筋、模板工序交接检查施工准备技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋质量评定资料整理隐蔽验收记录制定与审核钢筋配料表清理现场文明施工按不同型号挂牌自检办理隐蔽验收签证手续不合格的处理（返工）中间抽查梁、柱、板各抽查10%，但均不少于3件钢材合格证、有疑问复验自检记录钢筋代用单钢筋合格证执行验评标准质量评定记录施工记录事故处理记录学习操作规程和质量标准检查脚144、手架及脚手板钢筋工程质量控制程序图5.4.3.2模板工程(1)根据分项工程做好模板设计，确保模板整体性、强度和刚度。(2)认真贯彻三检制（自检、互检和交接检），减少质量问题。(3)模板安装工程结束，一定要复核轴线、标高、几何尺寸。(4)检查紧固螺栓、木楞、支撑等的强度、刚度和稳固性，受力时不得有移动。防止胀模现象发生。(5)模板工程质量控制程序模板工程质量控制程序图（见下图）模板工程质量控制程序图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加和钢筋、砼工序交接检浇筑砼时留人看模执行施工质量验收规范不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录施工准备技术交底模板选择模板涂隔离剂145、与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查自检梁、柱、板各抽查10%，但均不少于3件按强度曲线确定拆模时间支模质量评定拆模资料整理注意保护棱角清理现场文明施工5.4.3.3混凝土工程(1)不同混凝土标号都要事先做好混凝土配合比的试配，确定混凝土配合比，加强配合比管理，专人负责。现场搅拌砼要严格检查其各种有关质量保证资料，不合格严禁使用。(2)本工程混凝土结构采用现场搅拌砼，现场必须按使用标号进行验收，核对。施工过程中，试验员随时校验混凝土坍落度是否满足要求，每班现场取样做混凝土试块。(3) 混凝土浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项工程方案措施执行，确保砼的强度和外观质146、量。混凝土振捣养护派专人负责。混凝土工程质量控制程序图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准材料准确，出具合格证申请砼配合比制定保证砼质量措施书面交底操作人员参加专业会签第一章 每个工作班不少于1组2、每100m3不少于1组3、现浇楼层每层不少于1组4、根据需要留置同条件试块标准养护试块执行验评标准按梁、柱和板各抽查10%，但均不应少于3件准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及施工道路重直水平运输机械准备不合格的处理（返工）技术交底克服上道工序弊端的补救措施岗位分工，操作挂牌申请浇筑令令施工准备木工、钢筋工跟班保质量执行质量比根据情况调整配合比按时遮盖酷热季节定时浇水、冬季注意147、保温防冻清理现场文明施工资料整理质量评定养 护浇筑砼材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录砼浇筑记录砼施工记录测量记录事故处理记录(5)现场设标准养护室，加强试块养护和管理工作。(6) 混凝土浇筑前，模板必须经过检查验收合格，特别要注意下层砼的清理冲洗，浮渣和松动的石子都要清除干净，浇筑前先用和混凝土配合比相同的水泥砂浆，坚决杜绝烂根及漏浆现象。(7)掌握好拆模时间，要注意不得碰坏棱角。如有损缺坏，及时修补。(8) 混凝土工程质量控制程序（见上页图）5.4.4消除质量通病措施5.4.4.1防止混凝土漏浆防治措施：严格控制混凝土的坍落度及振捣时间，钢模板或竹胶模板拼缝处，夹铺一层5mm厚海绵胶148、条。5.4.4.2框架柱混凝土离析，烂根的预防防治措施：浇筑时，利用自制的混凝土漏斗溜管下料，模板根部缝隙用低标号砂浆抹严，浇筑前在底部先铺50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。5.4.4.3防止胀模的措施防治措施：竹胶合板中间用对拉止水螺栓加固，钢模板之间用止水拉结片加固，保证构件的几何尺寸。模板竖肋要坚固、紧密，模板支撑体系要有足够的刚度、强度。5.4.4.4混凝土裂缝的预防防治措施：使用低碱型水泥及外加剂，砂石在使用前过筛，控制砼的坍落度，砼浇筑完成后，表面用木抹子分两次搓平。浇筑完毕12小时内对砼进行覆盖，洒水养护。5.4.4.5预防预留孔洞移位、变形防治措施：设专人按图纸要求将孔洞的149、位置测定好，孔洞用预制好的模盒形成，盒内用锯末填实、封堵，模盒的固定可利用钢筋和预埋钢筋，完成后由质检人员校对，浇筑时设专人看管模盒，以免移位。5.4.4.6屋面积水、渗漏、防水层空鼓 防治措施：屋面找平层施工平整，泛水坡度准确，基层含水率符合施工规定要求，基层干燥，胶料涂涮均匀，卷材铺贴紧密，搭接及时且封边严密。5.4.4.7卫生间防水 防治措施：首先设计时应考虑有效的防水措施，做防水前先做好垫层，认真做好泛水并冲筋，坡向地漏，泛水含水位要恰当，穿楼板管道要有套管，并高出地面5厘米，做防水时沿管周围及墙边要抹出小圆角，铺贴防水层时要把管道周围严密贴平，并增加一层附加层，立面墙的防水层符合设计150、要求。以上未涉及到的项目，在该分项工程施工前，详细编制质量通病防治措施，作为指导施工的技术文件，消除质量通病，确保工程质量。5.4.5成品保护措施5.4.5.1轴线定位桩建筑物轴线、标高、留洞尺寸、予埋件位置等，设专人管理，发现错误及时纠正，不得累计调整。在定位桩周围浇筑40cm深素砼，四周砌砖并设置明显醒目标志，以防人为或车辆无意破坏。定位桩应定期复测和检查。5.4.5.2钢筋工程a大模板涂刷隔离剂严禁污染钢筋；b各工种不得踩踏、掰动或切割钢筋；c预埋件与钢筋发生冲突时，将竖向钢筋在平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋件。d支座负弯矩钢筋绑好后架设人行道，不得在钢筋上行走；负弯矩钢筋处加151、马凳防止钢筋踩踏变形，确保钢筋位置准确。e框架柱竖向钢筋在浇筑混凝土时用塑料套管保护钢筋，防止灰浆污染钢筋，降低钢筋握裹力。5.4.5.3模板工程预先组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要垫方木。已安装完毕的柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。已安装好的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。实行拆模通知书制度，由技术人员根据同条件试块强度填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆除模板。拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理，对竹胶合模板的侧面，切割面应用152、封边漆封闭。5.4.5.4混凝土楼板混凝土施工时，操作人员要走马道，不得踩踏钢筋，以保证钢筋位置正确，浇注混凝土时，不得振动钢筋、模板。混凝土施工完成后立即清理钢筋表面灰浆，模板拆除时不得硬撬模板，顶板、楼梯混凝土浇筑后，洒水养护，当混凝土强度达到1.2MPa，方可上人施工，支上层顶板时，顶柱上下对齐，以免压裂顶板，楼梯踏步用木板护角保护。5.4.5.5屋面工程 进行屋面防水层施工时，操作人员不得穿钉子鞋，防止戳破防水层。5.4.5.7抹灰工程 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆坎塞密实，门口钉设铁皮或木板保护，要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，推小车或搬运东西时不要碰坏口角和153、墙面，抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角，拆除脚物架时要轻拆轻放，拆除后要及时清除，材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角，墙上的电线盒、水暖设备、予留洞等不要随意抹死，在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。5.4.5.8竣工交付前成品保护各工种依顺序施工完基本符合交工条件的房间，由工长、质检员逐间进行检查，对丢落项及不合格地方进行修理，达到交工条件后，将窗玻璃擦净、关紧，地面清理干净，门上锁，并由值班人员看护，未经工长同意，任何人不得进入，以对成品进行保护，确保顺利交工。5.4.6试验保证 1、根据工程质量要求，项目经理部154、设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，合格后方可使用。同时，建立计量网络，加强计量管理。 2、根据工程需求，项目配各相应精度的检验和试验设备，具体详见试验设备一览表。 3、对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明有效期，禁止末检定和检定不合格的设各使用。 4、检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设各建立使用台帐。 5、所有正在使用的检验、试验设备，必须按规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误，从而避免造成质量隐患。 6、选择具有试验资格的质量155、检测部门承担本工程的试验任务。 7、编制试验计划，并报监理单位审核，施工中严格按计划执行，同时建立试验台账，保证试验工作正常进行。第六章 施工进度计划本工程工期为360天，跨越整个两个冬季、一个雨季施工。依据单位工程特点及工期要求，科学组织、合理安排。根据每个单位工程及与其相关工程完成期限，合理安排确定各个单项工程开竣工时间，以确保整个项目按时交付使用。详见施工进度计划表。第七章 进度计划保证措施7.1管理措施1、本工程按本单位成熟的项目管理体系，建立规范化的项目法体系，实行项目经理责任制，成立项目经理部，实施项目法施工，对本工程实施计划、组织、指挥、协调、施工、监督六项基本职能。充分对项目的156、全面进度进行工期控制。2、建立生产例会制度，每星期一次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况找问题定措施，布置下周计划安排。每天组织召开生产协调碰头会，落实解决当天施工中的问题。3、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工期需要，主要工序采取每日两班作业制。由于本工程工期紧，时间短，因此我单位招标阶段已开始对劳动力进行预先组织进行劳务招投标的准备工作，在土方完成后出现工作面后立即投入大量的劳动力，以保证施工进度达到工期目标的控制节点。4、做好施工配合及前期施工准备，针对建筑工程的复杂性，及时检查验收，做到随施工随检查，确保工程顺利进行。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态157、调配，做好后勤保障工作。5、充分发挥总承包综合协调管理的优势，对各专业承包商及业主指定分包商进行有效的组织、管理、协调和控制，我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各施工队伍的积极性，使各专业承包商密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我项目管理制度对各专业施工队伍进行组织、协调、管理和控制。我单位在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套管理规定。我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有专业施工队伍，调整、规范各专业施工队伍的行为，作好结构、场地等各方面的衔接158、处理，高效地实现总承包管理对施工进度计划的管理。6、采用先进的建筑工程施工项目管理信息系统进行项目管理，用于计划管理、技术管理、物质设备管理、资料管理、合约预算管理、工序控制等，可对工期进度进行直观、细致的描述，加快项目信息流速，辅助项目决策。7.2计划管理1、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉作业，合理安排施工顺序，作好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。2、根据业主的要求及各工序施工周期159、，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而确保工程的施工工期。3、建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总计划构成工期计划的分级管理、保证体系，由此派生出设计进度计划、专业承包商、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、平面管理计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。7.3施工物资、施工机械及劳动力保证1、本工程一旦中标将列为我单160、位重点工程，指派有过同类型建筑施工经验的项目经理部整体进场，避免重新组建项目需要的磨合期，全面建立强有力的管理班子，全面负责项目诸项要素的管理，按项目法的模式落实好责、权、利挂钩的全额承包，拟定作业计划，控制点，强化目标管理，最大限度地调动全员职工的积极性。2、选择资信良好，有成功合作经历的材料、物资、劳动力分包方，确保施工物资、劳动力等的持续、稳定供应。3、由于我单位本身拥有各种齐全、性能先进的施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备。为保证本工程的工期计划需要，我单位拟在本项目投入大量的机械设备，这些投入不仅对工期计划有保障，在合理安排的条件下亦可降低工程成本。4、劳动力保证措施(1)接到161、招标文件后我单位既在在内本单位系统内部合格劳务承包商内进行初步劳务队伍准备，现有超过1000余人的劳务储备可供调动。(2)人员调动前已进行封闭化管理，确保不受影响。7.4技术措施1、在施工准备阶段，为确保施工进度计划，在进行现场准备的同时，提早准备足够的施工机具及劳动力；土方和基础施工阶段，应严格执行雨季施工措施，避免下雨影响工期；主体施工阶段，采取措施，加强劳力和机具的调度平衡，充分有效的利用现有资源；装修施工和清理阶段，应采取有效的成品保护措施，避免不必要的修理和返工；竣工验收阶段，应尽早准备有关资料，办理交验手续。2、项目部各职能人员具有明确的职责分工。项目经理对施工计划负全责；生产副经162、理负直接指挥和实施的总责；项目总工负计划实施中的技术责任；专职计划员负责全面编排、分析、统计年、季、月、旬作业计划具体的工作，是计划工作的总参谋，是计划工作信息的总汇点；专业施工员是实施专业计划的保证人；项目材料员是及时供应施工物资的保证人。项目部还有其它职责明确的职能人员，都有保证施工计划实现的各自职能。3、编制物资采购供应计划和资金供应计划表。项目部材料员根据施工进度总计划的要求及市场供应的信息，根据轻重缓急和难易程度编排物资采购供应计划表。物资供应是实现施工计划的关键环节，物资供应不及时，施工计划就落空。因此，这个物资采购供应计划表是十分重要的。项目部财务或材料人员要据此提出资金供应计划163、表，使物资采购有资金保证，这个物资采购供应总表要体现在季、月计划中，并根据变化的情况做出必要的修正。4、建立项目周生产调度会及项目每日碰头会制度。5、保证施工设备及时进场。施工设备是施工计划的前提，施工设备不能及时进场，施工计划就要严重受阻，因此，项目计划员应根据施工计划需要编制施工设备进场计划表，并且根据各种设备的需要考虑不同的安装调试和设备基座的强度龄期等因素，有的设备要考虑备用数量，交项目经理在调度会上作调度决策。施工设备进场要作严格检验，保证设备完好，计量准确，适应施工需要。6、保证不同劳动力及时进场。项目部应根据工程进度要求提前做出安排，保证劳力及时进场。对进场人员应根据技术要求及人164、员素质状况安排必要的培训，以满足现场工作需要。7、及时提出加工件的预制计划，零部件的加工也可提前进行。8、与设计单位配合。如遇图纸供应不及时，提前了解设计意图，做好施工准备。发现图纸问题，及时与设计单位联系，把问题解决在施工前。9、与业主、监理单位搞好配合。为业主、监理单位的工作提供方便条件，尊重业主、监理单位的意见。遇到工作难题本着留困难、让方便的精神主动处理、不扯皮，一切以工程建设为中心开展工作。10、明确质量、安全和工期的三者关系。质量、安全和工期之间经常会发生矛盾，施工人员也经常会顾此失彼，这对三者都不利。我们提出质量、安全是第一性的，所有管理人员、操作人员必须保证在优质工程，生产安全165、的前提下抓紧工期，才能保证生产计划的稳步进行，否则就可能欲速不达。11、要做好发动群众的工作。施工产品是千百劳动者的集体劳动结晶，劳动者的心理状态如何，积极性怎样、奉献精神、协作精神高和低，是能否完成施工计划的关键因素。项目部应根据进场人员的不同思想状况，调整心理，激发斗志，并采取适当措施（如组织竞赛），把人们的积极性调至高状态，这是完成施工计划的最大保证。12、编制合理的施工技术措施。施工作业总是在一定的施工技术条件下完成的，这些工艺条件和技术措施是否合理，巧妙与否，也是施工计划能否顺利完成的一个重要条件，因此现场的各项施工技术措施，在项目总工的领导下都要坚持民主、集思广益的原则，保证其合理166、性。13、充分利用网络技术，提高计划管理的科学性。7.5资金保证措施我单位具备良好的资信、资金状况，在本工程中对资金使用将专款专用，按照工程进度及时投入资金，以保证工程中大量材料、机械及劳动力及时进场，确保工期；如业主资金一时出现短缺，我单位将从多方面积极筹措资金，保证工程持续施工。7.6特殊时段保证措施本工程施工过程中将面临各种劳动力流失的特殊时段如农忙、公共假期等。对因农忙等季节性原因引起的劳动力留失拟采取如下措施：1、分期轮换，根据施工进度情况、总体劳动力安排，分批轮换，2、经济补偿，对在农忙时节坚持工作的施工人员给予一定经济补偿。对公共假期则保证措施如下：1、所有参与施工的人员除春节放167、假外均不进行休假，按国家规定支付报酬。2、对可能会受到公共假期影响的原材料事先作好储备，防止因材料不足导致停工。第八章 主要机具使用计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(Kw)生产能力备注1轮胎式起重机25吨1中国基础施工2轮胎式起重机35吨1中国一至三层3轮胎式起重机50吨1中国三至五层4轮胎式起重机80吨1中国五层以上5插入振捣器ZN506中国佛 山20046.66平板振捣器ZW403中国佛 山20043.37打夯机HW-603中国郑 州200398钢筋切断器GQ40-12中国太 原201389钢筋弯曲机GW50A2中国太 原2013610交流电焊机BX3-50010168、中国太 原200221011钢筋调直机1中国201312搅拌机2中国13电锯MBJ-2502中国秦皇岛2003614物料提升机2中国15无齿锯237-40-23中国秦皇岛20035.416合计第九章 劳动力安排使用计划9.1主要工序及劳动力安排9.1.1劳动力安排该工程工程量大、工序多，在劳动力安排上，充分发挥我公司机械化优势及科学合理施工组织，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进、退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开，根据工程总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、安装的需要投入劳动力。现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进169、行。详见附表劳动力计划表。9.1.2劳动力保证措施1.根据本工程的施工进度安排情况，参照实际劳动率水平，按基础、主体、装饰装修等不同阶段组织劳动力进场。2.把本工程作为我公司的重点工程，调集精干施工队投入到本工程中去。3.为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组保持相对稳定，由项目经理部统一安排，统筹调度。第十章 安全生产文明施工措施10.1安全生产措施10.1.1安全管理体系10.1.1.1安全管理方针安全第一、预防为主。10.1.1.2安全管理总目标：强化安全管理工作，加强事故预测控制，杜绝重大安全事故；一般事故率控制在1.8以内。10.1.1.3安全保证体系 建立以项目经理为组长，安170、全总监、项目现场经理为副组长，各专业专(兼)职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在市政府有关部门及单位安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。项目经理部配置专职安全员1名，超过50人的分包队伍必须配备专职安全员，50人以下的分包队伍必须有兼职安全员，专门负责各分包队伍的安全管理。安全管理体系图如下：各专业分包施工班组工程管理部项目经理项目现场经理专职安全员材料员技术员机电管理员各专业分包专（兼）职安员各专业工长项目安全总监10.1.1.4安全生产责任制 1、项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责； 2、项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、171、大型机械设备的安装及拆卸、外挑脚手架、落地脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作; 3、项目现场经理具体负责安全生产的计划和组织落实; 4、专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。 5、项目各专业工长是其工作区域 (或服务对象)安全生产的直接责任人，对其工作区域 (或服务对象)的安全生产负直接责任。10.1.1.5安全管理制度 1、安全教育制度;所有进场施工人员必须经过安全培训，经单位、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。 2、安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全172、员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立安全第一，预防为主的思想。 3、安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。 4、安全检查制：项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查;各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。 5、大中型机械设各安装、外脚手架搭设安全验收制:大中型机械设各安装完成后，必须173、经安全劳动部门进行验收后才能使用;外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经主管单位相关部门验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。 6、持证上岗制:特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。 7、安全隐患停工制:专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止;发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报主管单位，并及时采取措施消除安全隐患。 8、安全生产奖罚制度:项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。 另外，进场后积极与业主共同协商制订工地其他安全规章制度。1174、0.1.1.6安全管理措施 安全管理工作遵循预防为主的方针来开展工作。安全管理工作分以下三个方面来进行。 1、安全巡视 项目安全组织机构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点耍严加检查，对施工人员作好安全提示，对出现的安全违犯行为随时查处、上报。 2、安全报告 安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目质安组长。对当天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，项目安全主管编写每月安全报告经项目经理审批后报上级安全科。如果现场发生重大安全事故报告，同时按国家规175、定的申报程序向上级主管部门申报。 3、安全分析会 我们将会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。10.1.1.7安全生产保证措施 1、合理布置安全标志 进场后，根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应176、的安全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。 2、基础阶段的防护 (1)基坑的安全防护 我单位将采取以下措施进行有效防护:基坑上口设置红白相间的水平警示护拦两道，采用483.5钢管搭设，立杆间距3m，高1.2m，横杆两道，分别设置在0.6m、1.2m处，并用密目网进行封闭封挡，待土方回填完毕后，方可全部拆除。基坑周边必须要有良好的排水系统和设施。 (2)我单位进场后对现场的基坑周边仔细检查，并定期进行监测。基坑临边不堆土堆料，并在地下施工阶段进行监测。基坑内设置人员上下坡道或爬梯，爬梯两侧应用密目网封闭。 3、主体阶段的防护 (1)脚手架防177、护 1)外脚手架外立面采用密目网进行全封闭。 2)内外侧所有临边的脚手架通道两侧均要满挂密目安全网，脚手板要满铺。 3)脚手架搭设必须有施工方案和安全技术交底。架子工应在专业工长和专职安全员的指导下严格按规程要求搭设，脚手架应有分部、分段、按施工进度的书面验收，验收后才能投入使用。 (2)模板 1)柱模存放在施工楼层上，必须有可靠的安全措施。不得沿外墙周边放置，模板平卧堆放，不得靠其它模板或构件上。 2)作业前就做好安全交底和安全教育工作，检查吊装用绳索，卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，并设专人指挥，统一信号，密切配合。 3)模板起吊应做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬运模板，严防模板大178、幅度摆动或碰到其它模板。 4)在模板拆、装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。 5)拆模起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆净，在确信无遗漏且模板与墙体完全脱离后方准起吊，拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，绷紧吊索，再行拆除螺栓杆，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩超过头部方可松手，待超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。 6)模板安装、拆除时，指挥人员和挂钩人员必须站在安全可靠的地方进行操作，严禁人员随模板起吊。 7)砼板上的预留洞在模板拆除后将洞口及时盖好。 8)模板存放区设1.2米高围栏进行围挡。模板存放场地必须夯实，模板必须对面码放整179、齐，钢模板保证70-80度的自稳角。 清理模板和刷隔离剂时必须将模板支撑牢固，防止倾覆，并应保证两模板间不小于60厘米。 (3)临边、洞口 1)楼板与墙的洞口处设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网等防坠落的防护措施。施工现场通道附近的各类洞口、坑槽及所建车道出入口等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。室内楼板孔洞使用坚实的盖板固定盖严。边长1.50m以上的洞口，四周设防护栏杆，搭设高度为1.2m，用密目网封闭，洞口下设兜网。 2)楼梯处及楼层临边部位用钢管搭设防护栏杆，高度1.2m，立杆间距3m,横杆两道，处于0.6m、1.2m处，用密目网封闭围护。 3)在建筑物底层，人员来往频繁180、，而立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高，为此将在人员活动频繁的地方搭设防护棚作为安全通道，其上采用双层木模板覆盖。 4、装修、安装阶段的防护措施 (1)外装修时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。 (2)随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。 (3)当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。 (4)所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试，不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地接零装置。 (5)在脚手架上进行安装作181、业时，脚手架的板面必须牢固，加工的碎片或 打胶用完的空罐不得随意向下扔。 6、防止物体打击的防护措施 本工程的控制难点在于对周边环境的影响，部分临建及加工场地处于塔吊的工作范围之内，防止物体的高处坠落是本工程整个施工过程的防护的重点，主要采取如下措施确保施工安全。 (1)规范塔司的操作行为，并设专人指挥起吊工作;每次塔吊工作之前均 对钢丝绳及钓钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查; (2)建筑物外架张挂密目安全网进行全封闭防护。 (3)在各种材料加工场搭设防护棚。 (4)考虑到管理人员宿舍、工人宿舍及食堂、卫生间、浴室等临建均在塔吊覆盖范围内，因此需搭设防砸棚，其上覆盖双层木模板。 (5)钢网182、架作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具 (如手锤、扳手、撬棍)，应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。 7、临时用电和施工机具 (1)现场的机电操作人员必须持证上岗，严格落实岗位责任制。 (2)总包单位与各分包单位订立临时用电管理协议，明确各方相关责任。分包单位必须遵守观场管理文件的约定，总包单位必须按照规定落实对分包单位的用电设施和日常施工的监督管理。 (3)施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理，明确职责，并建立电工值班室和配电室，确定电器维修和班人员。现场各类配电箱和开关箱必须确定检修和维护责任人。 (4)临时时用电配电线183、路必须按规范架设整齐，架空线路必 须采用绝缘导线，不得采用塑绞软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或用埋地方式敷设，不得沿地面明敷设。 (5)配电系统必须实行分级配电。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部必须按规定设置，箱内电器必须可靠完好，其选型、定位耍符合规定，开关电器应标明用途，并在电箱正面门内绘有接线图。 (6)各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。固定式配电箱应设圈栏，并有防雨防砸措施。 (7)现场金属架构物(照明灯架)和塔吊必须按规定装没避雷装置。 (8)使用电焊机应单独设开关，电焊机外壳应做接184、零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。电焊机两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。电焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。电焊把线应使用专用橡套多多股软铜电缆线，线路应绝缘 良好，无破损、裸露。电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流电焊机要装设专用防触电保护装置。 (9)施工现场的起重吊装必须由专业人员进行，信号指挥人员必须持证上岗。起重吊装作业前应根据施工方案要求划定施工区域，设置醒目的誓示标志和专职的监护人员。起重回转半径与高压电线必须保持安全距离。 (10)现场构件应有专人负责，合理存放，并在施工方案中明确吊装方法，起重185、机械司机及信号人员应熟知和遵守设各性能及施工方案中吊装方法的全部内容。 (11)轮胎式起重机吊装作业时，必须严格遵守施工方案和安全技术交底中的要求，吊物严禁超出施工现场的范围。六级以上强台风必须停止吊装作业。 (12)使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。 (13)电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。 (14)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体186、物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场。 (15)开关箱必须实行一机一闸一漏制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。 (16)塔吊在因条件限制影响视线时，必须设置专门的信号指挥人员及通讯装置。 (17)塔吊拆装顶升由专业人员负责，专业装拆人员操作，并经专门验收后，方准使用。塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。 (18)重点把好空中作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。 (19)卷扬机安装在平整坚实位置上，应设置187、防雨、防砸操作棚，操作人员 要有良好的操作视线和联系方法。因条件限制影响视线，必须设置专门的信号指挥人员或安装通讯装置。 (20)卷扬机安装必须要牢固可靠，钢丝绳不得拖地使用，凡经通道处的钢丝绳应予以遮护。10.2文明施工措施10.2.1文明施工管理组织与目标 我单位将严格按照河北省及秦皇岛市政府、市建设局等有关单位对现场工地的标准和要求、现场管理规定，高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明素质高的生活区环境。 为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，项目经理部在项目安全文明施工及消防领导小组的领导下，设专职文明施工管理员3名。10188、.2.2文明施工规划管理及成品保护10.2.2.1平面管理 进场后我们将对现场施工区域主要道路及材料堆场进行硬化处理，并留设排水坡度。在材料堆场、施工道路、搅拌站及建筑物四周均设置排水沟。在大门入口设洗车槽和沉淀池，进出载重车辆均用高压水冲洗轮胎，做到不带泥砂及其它污物出场;运出的散料进行覆盖，作到沿途不遗撒。生产污水及生活污水须经过处理达标后才能排入市政管网。现场道路要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放，并由专人定期打扫。施工现场按总平面规划种植花草树木进行绿化，美化环境，减少污染。施工现场的成品、半成品、各种料具均耍按施工平面布置图指定位置分类玛放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。 由于施工现场较大189、，可利用空地较小，而且材料布置比较分散，需要在现场设置一个封闭式垃圾池，所有建筑垃圾均临时存放于垃圾池中，不得随处堆放，垃圾池定期派人进行清理。在办公区和生活区均匀设置一定数量的不锈钢垃圾桶，所有生活垃圾必须装入垃圾桶，定时派人清理。10.2.2.2 树立形象 工地围墙及大门形象设计按照经过业主、监理批准的方案进行布置，围墙墙顶和大门两侧设置照明灯。施工现场大门入口处设立一个名称牌，用于书写项目名称、甲方、乙方、设计人、监理方、主要分包商的名称、责任人和企业标志等，书写的格式、名称牌的样式和尺寸、设立的位置报送监理工程师的审批。另外在入口附近的道路两侧设立九牌一图的标志牌具体包括:企业标志、施190、工概况、施工平面图、项目管理人员名单、安全生产管理制度、质量保证体系、消防保卫管理制度、环境保护管理制度、文明施工管理制度、安全提示图。现场还将设置多块导向牌，如办公室、生活区、厕所等方位都在导向牌上标明。项目经理部的员工，要求着装整齐，用不同颜色的安全帽区分项目领导、管理人员及工人，并要求分包单位在安全帽和服装上面有明显的标识，以便于统一管理。现场所有名称牌在施工期间及时维护、更新。10.2.2.3治安管理 (1)施工现场在大门处设立门卫房，共由6名保安员组成的治安保卫小组，负责现场的治安保卫工作。 (2)建立门卫制度，项目人员出入要佩带统一发放的胸卡，凭证出入。严格执行外来人员登记制度和车191、辆出入检查制度。建立夜间巡查制度，对施工现场进行巡视管理。外地人员必须有身份证、暂住证、务工证。保卫组建立施工队伍人员档案，加强对分包队伍人员的管理，保证工程的顺利进行。 (3)在工程末交工前，我们将义务对我单位的施工内容提供保卫，避免由于他人有计划的偷盗或破坏或无意所引起的损失。我们将对机电安装工程成品实行全方位的保卫。 (4)为避免工作中不必要的误会，所有进入我单位施工区域或成品保卫区域的人员必须佩戴我单位指定的胸卡或事先双方约定的标志，否则，我单位成品保护人员将视工作需要对进入上述区域的人员进行强制检查或拒绝其进入。 (5)在保卫工作中，我们将根据需要对施工现场的施工工艺的危险性进行警告192、说明，如:设备试运转。在上述区域的保卫工作我们将以函告的方式通知各专业承包商，并采取相应的保卫措施，对于拒绝我单位警告而恶意违反的人员，我单位将采取严厉措施。10.2.2.4文明生活区的管理1、场内、场外生活区环境的塑造 (1)生活区总体布局合理，道路畅通，各类设施搭建符合要求，安全可靠; (2)生活区内整洁、卫生，秩序良好，根据生活区实际进行绿化、美化; (3)生活区内消防措施完备、安全保卫工作落实; (4)生活区内居住人员举止文明，讲究卫生，人际关系和谐; (5)生活区内具有良好的工作、生活、学习风气，形成讲科学、树正气、遵纪守法、爱岗敬业的良好氛围。 2、保洁工作 保洁工作是文明施工的一193、个重要组成部分，由现场经理直接管理，并设立专职保洁员，划分保洁区域及工作内容。对非施工区域进行消毒和投放鼠药，对厕所、垃圾池等容易滋生蚊蝇的地方，由保洁员重点处理，现场范围内的积水及时清除干净，生活垃圾由环卫公司天天清运，给施工现场创造一个良好、文明、清洁的环境。 3、食堂管理 (1)食堂必须取得卫生许可证，食堂炊事人员必须持有健康证且保持良好的个人卫生; (2)食堂内干净、整洁、地面、墙壁、门窗等无污垢，具有良好的通风、排烟设施，使用清洁燃料;食堂必须设置纱门纱窗，当班炊事员每天对食堂进行打扫、冲洗，食堂内设大型冰箱一台，生熟食料分开存放，并设有专门的防鼠、防蝇设施。 (3)食品采购、制作、194、储藏、食用等环节必须遵守食品卫生管理规定，食品加工操作严格按 食品卫生法进行，防止食物中毒及传染病流行。 (4)餐具、炊具干净、摆放有序，能够定期消毒，灶具设施性能完好; (5)用电设备安全，专人操作食品加工机械，防火措施完备; 4、宿舍管理 (1)员工分别按工种、班组安排住宿，实行标准化管理，每间宿舍选出一名负责人，负责本宿舍的治安、卫生; (2)项目文明施工管理员每天对宿舍卫生进行检查，床铺被褥整洁、地面干净、物品堆放整齐，杜绝赌博、酗酒事件的发生; (3)人员来源清楚、手续齐全，住宿人员均办理暂住证; (4)用电、取暖设施符合规范要求，安全可靠; 5、厕所和浴室 (1)厕所设置纱门纱窗，195、地面铺缸砖，墙面、顶蓬用涂料刷白，厕所内蹲-位用砖墙分开，瓷砖贴面，设置自动冲水设各;浴室内安装莲蓬头和水龙头，室两地面铺地砖; (2)所有污水必须经化粪池三级沉淀才能排放污水管道，每天设有专人定时打扫及消毒，确保厕所、浴室卫生达标。 6、文化设施 (1)场外生活区设立阅报栏、阅览室、活动室，具各收看电视或影象节目的条件; (2)明确专人负责对上述设施的管理，开展文明的文化活动提倡学习科学，文化知识。10.3文明施工保证措施10.3.1文明施工责任区制度 建立现场文明施工责任区制度，根据文明施工管理员、材料负责人、各施工工长具体的工作将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责196、任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。10.3.2工完场清制度 (1)认真执行工完场清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。 (2)由项目经理、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法制观念。10.3.3文明生活区管理制度 建立管理体系和管理制度，丰富职工的工余生活，及时制止不正当活动，消除非正常伤亡隐患，形成运转灵活的工作体系。经常开展检查评比，使生活区的各项制度能够得到落实。10.3.4文明施工检查制度 项197、目文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，我单位每月对项目进行一次大检查，检查内容为施工现场的文明施工执行情况，检查依据建设部建筑施工安全检查评分标准、建设工程施工安全条例、文明施工管理细则等。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查均认真作好记录，指出其不足之处，并限期整改。对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的进行处罚，并敦促其改进。第十一章 施工全过程环境保护措施 11.1扬尘及建筑废墟治理措施在开工前编制详细的防治扬尘措施，并单独装订成文，下发到项目各基层班组，强制执行。项目在总平面规划、施工方案编制中均考虑该因素，并按照有关规定单独编制防治方案，严格执行。其中部分具198、体内容如下： 11.1.1建筑垃圾实施分类存放管理。按生活垃圾、建筑垃圾，可回收利用及不可回收利用分类袋装化搬运、存放，垃圾存放进行封闭管理，使现场无直接外露建筑垃圾；温暖季节对潮湿、易腐烂的垃圾场定期喷洒消毒药物。为了强化施工作业人员从内部加强控制，项目部对不同的施工阶段，分析垃圾产生的原因，制定各分承包商垃圾指标，对超标的分别按照公司规定进行处罚。 11.1.2结合秦皇岛市市人民政府、市建设局等有关单位控制现场扬尘的规定，我们在现场采取场地硬化并配合绿化的措施。现场每日早晚安排人员彻底打扫一次;干燥、风大的天气，项目部安排有专人对全现场周边易扬尘路面撒水降尘。项目经理部每天指派专人清扫、润199、湿现场至场外道路之间施工车辆通行路段，抑制施工车辆扬尘。 11.1.3在土方施工阶段，为避免运土车发生遗洒，土方运输采用全封闭的运输车辆，并在出口处设置冲洗槽铺垫湿草袋，由专人检查车轮、车身的清洁情况，确认清洁后准予出门。 11.1.4本项目总体硬化、绿化面积达到要求 11.1.5建筑材料、构件、料具按照施工总平面图划定的区域堆放，堆放整齐，挂标牌。水泥、石灰粉必在库房内存放或者严密遮盖，砂、石等散体建筑材料和土方采取表面固化、覆盖等防扬尘措施。 11.1.6施工现场设专人负责工地的扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配备洒水设各，作好压尘、降尘工作。 11.1.7建筑物外侧应采用统一合格的密目200、网全封闭防护。 11.1.8施工道路及作业场地作到坚实平整，保证无浮土、无积水。 11.1.9施工现场必须设置排水网络，并设沉淀池，施工废水及雨水经过沉淀池沉淀后方可排入城市排水系统，排水设施应处于良好的使用状态;沉淀淤泥耍及时清除或集中存放。 11.1.10清理高空建筑垃圾，采用搭设密闭式专用垃圾道或者采用容器吊运，严禁凌空抛撒。施工观场应设置密闭式垃圾站用于存放施工垃圾，施工垃圾必须按照有关市容和环境卫生的管理规定及时清运到指定地点。 11.1.11对现场细颗粒材料运输，垃圾清运，采取遮盖、撒水措施，减少扬尘; 11.1.12现场道路出入口设清洗槽，车辆离开现场前应对轮胎和底盘进行清洗，不201、得带泥上路。运输车辆不得满载，应留有余量，用彩条布覆盖严密，严防遗撒，并设专人沿路途巡视，一旦发现遗撒，及时组织人力清扫，保证道路的清洁 11.1.13现场禁止燃煤及木柴或其它材料，作好消防管理，控制烟尘在规定的指标。 11.1.14风力超过四级时，应停止土方作业，并将现场堆土用彩条布进行覆盖，减少现场扬尘。 11.1.15有意识有组织的建立现场废料处理系统，特别是容易产生二次污染的废料制定专项处理方案。11.1.16从废弃物产生的根源进行深入分析，制定项目废弃物控制方案，从其产生、收集、临时保管、转运出场等全过程制其危害。11.2环境保护措施 本着坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和202、施工环境的不断改善这一环境理念，我单位将根据本企业管理手册，把预防、控制、监督和监测这一环境管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中，以预防为核心，以控制为手段，通过监督和监测不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，为实施环境持续改善取得依据。 环境保护管理的思路是： 识别环境因素确定环境目标、指标编制环境管理方案建立环保组织机构培训、提高意识和能力环保运行控制应急准备和响应监督与监测持续改进。11.2.1环境因素及管理方案 针对本工程特点，开工伊始，首先识别施工生产申将要出现的各种环境因素(主要是水、气、声、渣、光、尘等)及其会造成的影响的材料，要采用隔离封闭、覆盖等措施进行控制，特别是木工房203、模板的制作以及土方工程对环境保护出了更高的要求。针对其对环境的影响程度，确定环境保护目标、指标，编制环境管理方案，详见项目重大环境因素及管理方案一览表。项目经理部成立环境保护领导小组，项目经理为第一责任人，在运行控制中加强培训教育，增强全体施工人员的环保意识，提高能力，单位相关职能部门定期检查、监督和指导，保证环境管理方案的贯彻落实并持续改进。第十二章 冬雨季施工措施12.1雨季施工措施本工程将跨一个冬季、一个雨季施工，所以必须做好冬雨季施工的一切相关工作。12.1.l组织措施 成立雨季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为雨期施工的顺利进204、行提供有力的保障，并制定紧急预案措施。12.1.2雨季施工前的准备工作 (1)雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。所需材料要在雨季施工前准备好。 (2)沿整个施工现场设置排水沟，并配备水泵，排除施工用水及雨水，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。 (3)夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。(4)做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、205、机械设各防护等进行检查。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。(5)检查大型设各脚手架的基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均采取防滑措施。 (6)在雨季到来前，做好脚手架的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全。 (7)雨季所需材料，设备和其它用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。 (8)雨季期间对水泥等材料进行覆盖，并做好材料堆场的排水。 (9)塔吊必须设有防雷装置，防止雷击。(11)现场施工地面采用混凝土地面，以方便运输和清理。12.206、1.3分项工程技术施工措施12.1.3.1土方工程雨季施工应在坑槽外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土地进行检查，发现问题及时处理。基槽要挖引水沟，随时抽水。基坑或管沟的回填应连续进行，尽快完成。雨季回填土的含水量大于最佳含水量时应有人晾晒，以防回填土出现橡皮土。12.1.3.2钢筋工程(1)合理安排钢筋绑扎顺序，对于因水面严重锈蚀的钢筋应进行除锈。电焊机及其它钢筋机具，应设防水棚盖。12.1.3.3砼工程(1)在降雨时，不宜露天浇筑砼，要求连续浇筑砼的工程师在开盘前，应与气象部门进行联系，浇筑中途遇雨应加以覆盖，防止雨水冲刷成型砼。12.1.3.4架子工程(1)各类架207、子均应有牢固基础，并高出地面，以预防积水。如发现架子立杆下沉，架子位移，歪斜等应及时加固，使用过程中做到经常检查。(2)所有架子在雨天都做防滑处理，洒白石灰吸干后，扫净。12.1.4避雷措施 脚手架在房屋四角立杆上，设置高度不小于1米物避雷针，将所有最高层的横杆全部连通，形成避雷网络。钢管在50米以内设置一个接地级，位置在选择有不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线受机械伤害。12.2冬季施工措施秦皇岛地区进入冬季在11月中旬，本项的工期将跨越冬季，在这一段时间里必须保证工程的施工质量。12.2.1冬季施工技术管理措施 (1)施工前进行冬季施工交底，并做好检验工作，指派专人负责208、，确保每个工序都能按规程执行。 (2)对本冬季施工方案要认真贯彻执行，如需变更冬季施工方案要经原审批单位同意，并报冬季施工补充方案。 (3)组织不定期的冬施检查，发现问题及时解决，对于好的冬季施工经验要及时推广。12.2.2准备工作 (1)成立冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。 (2)针对所涉及到的分部分项工程编制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施，确保冬季施工期间的工程质量。 (3)进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习有关规定，明确职责。方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班209、组进行交底。 (4)做好现场测温记录，同时与气象台保持联系，及时接收天气预报，以便提前做好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。 (5)根据工程需求提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场，为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。 (6)施工现场所有外露水管均先加保温套管，然后用玻璃丝布包裹保温，防止水管冻裂。 (7)对建筑物及与外界相连的门窗进行围挡，使施工工作面形成一个封闭的环境。12.2.3技术保证措施：防冻措施1.要充分用好劳保经费和防寒用品，加强自我保护。2.基地和工地的地上室内外与车间内外的水管及阀门要保温。3.土建工程要按照冬季施工的方法和规定进行施工。4.冬施砼入模温度要在5210、以上。拌好的砼要随到随用，不得储存和二次倒运。5.冬季砼的运输要尽量缩短运距，以减少砼在运输途中的散热时间。6.砼浇筑前，应先清除模板，钢筋和接茬处砼表面上的霜雪和冻结碎块。不可在冻土上、冰上、有冰冻的模板和钢筋上浇筑砼。7.砼浇注时，要随浇注、随振捣、随抹平，浇注好的砼要用塑料布及草帘覆盖保温，保持砼表面4度以上不少于14天，必要时采用蒸气保温养护。8.掺外加剂要设专人掌握，做到计量准确搅拌均匀，要留好测温记录。9.混凝土养护采用草袋外覆塑料布的方法。10.冬季砼的拆模时间要适当延长，拆模后的砼要用草帘覆盖。11.掺用的外加剂必须是经监督部门或技术鉴定合格的产品方准使用。12.挖好的基础坑采211、用防冻措施。回填土过筛，防止冻块回填12.2.4安全保证措施：1.防滑措施。（1）在有霜雪的天气施工，要首先清除霜雪。特别是露天平台，脚手架上作业，除要穿防滑鞋外，必要时采取铺草袋等防护措施。（2）不准任意在施工现场放水，泼水，以防冻结。如需在冻结场地上操做时，必须采取防滑措施。（3）大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，及时处理。（4）冬季施工注意职工的防冻，尤其高空作业，应注意保暖，以防冻僵。（5）各类机械设备要根据各自的规定，先试车和慢速运转后再进入正常运转。（6）在气温低于0以下存放的手锤、大锤、钻子、扁铲等打击金属工具，使用前要预热，以防崩裂伤人。2.防212、火措施（1）冬季取暖要注意防火，禁止使用电炉电热水壶等，无工程师书面允许不得在工地周围非露天地方使用明火，尤其注意点火点距易燃易爆品要符合安全距离。（2）使用取暖炉，不准乱倒火烟灰，更不准在易燃易爆品旁设倒灰点，施工现场和职工休息处的一切取暖要合乎防火和安全卫生要求。（3）要组织人员进行消防训练，人人会用消防器材。（4）使用电炉之后要人走拉闸，点火取暖要有人看管，下班离开之前要彻底熄火。点火点距离易燃易爆品要符合安全距离要求。3.防止煤气中毒（1）要设置炉圈、炉烟筒要顺装向上有一定坡度，并长期清除灰尘，以防堵塞。（2）有人睡觉的屋内，要装风斗，烟筒要装风帽、三通等回烟装置。（3）易燃品不能靠近213、炉体、火墙炉灰等热源，以防发生火灾。4.防机械伤害（1）所有机械传动部位必须设防护罩，车刨钻锯等工种上岗人员均不许带手套操作，袖口扎紧，女工要戴工作帽。（2）吊装运输道路要清除冰、雪及其它障碍物，吊装构件必须绑扎牢固，经试吊后方可吊装。（3）对机械设备要做到：冬季应按规定更换设备润滑油脂及燃油和防冻液。室外气温低于4时，设备工作前进行预热运转后再投入使用。登高操作设备要清除踏步、护栏及作业面上的霜雪。在冰雪地面上行驶的车辆要减速，拉大车距。用水冷却的设备注意用后放净水。上班前需烘烤的设备烘烤时注意防火。5.其它安全措施（1）雾天行车要减速，吊装看不清信号不准起吊，6级风以上不能进行高空作业和吊214、车吊装作业。（2）各类机械设备及车辆要按使用要求，更换润滑油，以防冻坏设备及车辆，保证安全运行。第十三章 项目组织机构主要人员由公司领导、有关科室和项目部主要人员组成工程指挥部，对工程进行总体决策，公司选派有同类丰富经验的项目经理部组织施工，配备齐全的现场施工的管理职能部门，负责确定劳动力投入、施工组织、生产安排、技术质量管理、安全生产、文明施工、急救、消防、治保等具体工作,本工程项目班子组成情况如下：12.1、针对本工程的规模和特点，我公司选派优秀的项目经理组建一个精明强干，有战斗力的项目部，项目部的主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量。主要 设一个项目经理、技术负责人，施工员、质检员215、安全员、资料员、预算员、保管员等各一人。12.2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的职、责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪、各负其责地开展工作，从而较大幅度提高项目部的工作效率，有效促进管理整体实力强化，做到团结协作，充分发挥每个人的主观能动性，共同完成本项目的既定目标。12.3、建立健全项目部管理制度，制定技术责任制度，技术交底制度，工程技术档案管理制度，材料购配件检查制度，工程质量检查制度。12.4、每天下班前召开由项目经理主持的班后碰头会，解决当天存在的质量、安全、进度的问题，对项目的工作进行协调安排。详见主要施工管理人员简历表姓名性别职务职称学历备注男项目216、经理高级工程师大学男施工员工程师大专男技术员工程师大专男质检员工程师男安全员女资料员（送样员）男实验员第十四章 项目经理情况姓名性别男年龄38职务项目经理职称高级工程师学历大学参加工作时间： 1997.7 年从事项目经理年限： 13 年已完成工程项目情况：合格建设单位：首钢江盟地产项目名称：诚品696住宅小区建设规模：38000m2第十五章 施工现场平面布置图（见附图）劳动力计划表 时间人数工种2013201410111212345678910普工20202020203030303030303030瓦工20202020303030606060602020木工303030303030303020217、20101010钢筋工30302020202020201010101010电工4488101010101515151515水暖工3388101010102020202020电焊工331515151515855555机械工3333333333333起重工661010101010666666架子工44101010101010101010100防水工00000001010101052砼工202020202020202020202066粉刷工00444466620202020合计144144168168182192192243215229219160147注：所有杂工班组、后勤人员以及其他分包人员均不包括在内。