1、电厂230TH煤泥输送系统管道改造工程固定支架安装、管路保温施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1一、 工程概况4二、工程范围内容4三、编制依据6（二）采用、执行的标准、规范61、火力发电厂焊接技术规程DL/T869201266、工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）6四、施工组织61、施工管理人员：82、施工人员：8（四）施工现场布置8（五）施工机具配置82、施工机具配置明细见(附表一)。8（六）施工前的准备工作91、现场道路通畅，运输车辆能够通行。95、管子检查2、后及时做好记录。9五、主要施工方法及质量要求9(一)施工机械和安装冷却水管9(二)原DN200煤泥主管路拆除10(三)DN250主管道安装10(四)管道吊装：111、管道安装一般从固定设备开始，并首先安装吊架根部结构。11(五)阀门安装：111、阀门安装前应按甲方要求核对其型号、规格。11(六)固定支架安装：11(七)管线布置：11(八)管路保温：11六、质量保证措施12（一）质量保证体系124、合理组织各工种人员，充分调动劳动者积极性。136、质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检，不误检。13（二）质量目标13（三）质量标准131、管段就位找正，标高、水平度（铅垂度）符合下列要求：13七、技术3、管理措施14（五）此质量检验标准在项目实施全过程中贯彻执行。14八、安全生产施工措施152、施工前必须由专职安全员进行安全技术交底。16（三）安全管理措施161、严格执行国家安全生产法和煤矿安全规程。168、严格劳动纪律，不迟到、不早退，不得擅自离开工作岗位。1715、临时施工用电严格执行临时用电专项安全技术措施。17（四）安全技术措施173、所有安装人员必须做好自保、互保和联保工作。1710、特殊工种要持证上岗，并严格遵守特种作业规程进行施工。1824、进出配电箱的电缆、电线应固定可靠，排列整齐。19九、工期保证措施20（一）施工工期201、安装总工期40天203、工期主要保证措施20十、文4、明施工及环境保护措施20（一）施工区20（二）生活区211、建立项目部办公用品管理机制，实行“按需分配”领取制度。21十一、季节性施工措施22（一）夏季施工注意事项22（二）电焊机安全操作规程233、在焊接现场应配备必要的消防器材，以防万一。235、请不要在拆卸外壳或其他防护装置的情况下使用焊机。2311、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。2413、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。24十二、成品保护、保证措施24（一）建立成品保护管理机构25（二）成品保护措施257、预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求269、管道安装完毕后,应防止管道被其它专业施工破坏。265、一、 工程概况XX电厂煤泥输送系统一期230T/H工程于2010年建成使用，煤泥输送管道采用DN200带内衬的#20无缝钢管。在长期运行中，煤泥管道内衬脱落沉积在管道内无法排出，附带煤泥在管道内积淀，造成管道通流面积减少，煤泥输送量减少，煤泥泵压力升高，管道振动大，经常造成煤泥系统故障。根据二期扩建系统设计和设备运行情况，本次一期煤泥输送系统管道改造项目，计划将原一期煤泥输送管道全部拆除，更换为不带内衬的DN250无缝钢管，在相应位置安装矢量缓冲膨胀节和止回阀，减少管道振动和煤泥回流，同时加设蒸汽伴热管道、敷设管道保温。另外，二期煤泥输送系统扩建后，原有设备冷却水量不足，本次计划另外敷设一路冷6、却水管道，以保证设备冷却效果。二、工程范围内容两路旧煤泥管道（DN200）以及管道保温、伴热管（DN25）等附属物的拆除及搬运，分界点为煤泥泵房管道出口至锅炉中部给料器入口；单路煤泥管道约450米，两路共计约900米，属高空作业，平均作业高度7米，大部分管道在电厂厂区综合管架上敷设。两路新煤泥管道（DN250）以及管道保温、伴热管（DN25）等附属物的安装，分界点为煤泥泵房管道出口至锅炉中部给料器入口；单路煤泥管道约450米，两路共计约900米，属高空作业，平均作业高度7米，大部分管道在电厂厂区综合管架上敷设。新煤泥管道采用DN250、PN24、20#无缝钢管；管道采用焊接联接；管道固定方式根7、据现场实际确定（系统运行压力正常6-8MPa，最大12MPa），原则上在煤泥泵房内部及综合管架部分采用专用管箍固定，其他部分采用管道支吊架固定；管道走向大部分仍按旧管道走向布置，在进入锅炉区域后，可根据现场环境和施工需要进行布置，为减少煤泥管振动，需在管道相应部位加装矢量缓冲膨胀节（每路管道3-5个）；为防止煤泥回流，需在煤泥管道出口垂直管段安装止回阀（每路管道1个）；为补偿适应锅炉启停时炉本体的膨胀收缩量，需在中部给料器处安装套筒式滑动伸缩节（每路管道1个）；为便于煤泥管道内部堵塞时检查疏通煤泥管道，需在管道上分段设置检查孔（每路管道3-5个）。为防止冬季煤泥系统停运时煤泥管道内煤泥上冻，每8、路煤泥管道需安装蒸汽伴热管道（DN25镀锌钢管），并安装伴热管道疏水装置。蒸汽伴热管道接入点仍按原点接入。保温时需将煤泥管道和蒸汽伴热管道一起包裹在保温层内，保温材料选用岩棉成型套管（采用硅酸铝毯，保温厚度40mm）, 保温层外用铝皮（0.5mm）包裹装饰。新煤泥冷却水管道采用DN100、PN2.5、20#无缝钢管；管道采用焊接联接；过路套管（DN150）、所有直埋管道都要进行除锈防腐处理（采用2油2布方式）开挖回填、管道支架、管道疏水等附属物的安装，分界点为厂内#2井出口母管至煤泥泵房冷却水进水管阀门后；管道长度约200米；管道需全部进行除锈、做防腐层；大部分管道需采用直埋敷设（直埋深度不少9、于1.0米），其中一处需采用支架架空翻越；部分穿越道路、煤场直埋管道需加装套管进行防护，防护套管约80米。管道敷设前需清理干净底部，用黄沙垫底，回填时先用黄沙将管道覆盖住后再填埋黄土；过路、过煤场部分需加设防护套管（DN150、PN2.5），以防止大车长期过往碾压损伤地下管道。冷却水管道两端各加装隔离手动截止阀（DN100、PN2.5）2只；在架空及地面部分管道低点设置疏水管道及疏水阀（DN25、PN1.6）1只；设置阀门位置加设阀门井（坑）。为使该工程施工顺利进行，做到“快速、优质、安全、低耗”，确保工程按期交付使用特编写本措施，以利于指导施工。三、编制依据（一）XX济矿鲁能煤电股份有限公司10、XX电厂230T/H煤泥输送系统管道改造招标文件（二）采用、执行的标准、规范1、火力发电厂焊接技术规程DL/T86920122、工业设备及管道防腐工程施工质量验收规范（GB50727-2011）3、工业金属管道施工及验收规范（GB50235-2010）4、现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-2011） 5、工业金属管道工程施工质量验收规范（GB50184-2011）6、工业金属管道工程施工规范（GB50235-2010）四、施工组织该工程施工难度大，质量要求高，加之现场条件所限，给工程的施工带来了诸多不利因素。为能更好的创造人为的积极因素，充分发挥每个施工人员的能动性，保证工程11、的顺利进行，把好质量关，并能适应工期的要求，我们特制定了一套严格的施工管理体系。处 理 解 决追 查 原 因项目副经理、技术负责人、计划员进行计划监督在项目副经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成解决班长提出问题编制专业工种日记周计划审查提出意见及存在问题月计划审查实 施计算工程量计算工程量套用劳动定额算出工日数劳动力总数确定周进度计划编制周进度计划确定月进度计划施工进度计划（一）施工管理体系（二）施工管理人员配置（三）人员组织1、施工管理人员：项目经理1人； 项目副经理3人； 施工员1人质检员1人； 材料员1人；安全员1人：资料员1人2、施工人员：机安工10人； 电工3人；电焊工14人12、；起重工3人（四）施工现场布置1、施工现场设备、构件及原材料堆放应充分考虑现场实际情况，本着安全可靠，就近使用，利于交通，不污染环境，不破坏矿区整体美观，统一分类堆放，集中管理的原则。2、施工现场挂设安全警示牌，划设安全警戒线，安排专人负责。3、现场布置的施工设备及供电专区，定人定岗集中管理。（五）施工机具配置1、为了能更快加快施工的过程，把好安全质量关，获得准确的施工技术数据，开工前必须检查所有施工机具，以减少施工过程中非人为因素的影响。2、施工机具配置明细见(附表一)。（六）施工前的准备工作1、现场道路通畅，运输车辆能够通行。2、管道组合平台已制作安装，可以进行管道组合工作。与管道安装有关13、的土建工程已经施工结束。与管道连接的设备找正合格并固定完毕，具备管道安装条件。3、管子的出厂合格证明书有关指标应符合现行国家或行业技术标准。作业人员应对管子外观进行检查，表面应光滑无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定，凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚。4、作业人员检查管子的规格、数量、材质应与合同要求一致，并检查管子标识清楚完整。管子直径及壁厚偏差符合管子制造订货技术条件要求。5、管子检查后及时做好记录。五、主要施工方法及质量要求(一)施工机械和安装冷却水管 1、提前让机械设备进场，对土方进行开挖，开挖标准按照矿方要求（1m），清挖后对14、管沟回填土沙进行找平，土沙回填厚度100mm。 2、焊接安装冷却水管DN100，在穿越煤场空地处进行安装套管DN150，管路安装前进行除锈防腐处理。管路通过煤泥泵房时，管路采用管道支架架空敷设。具体高度根据现场而定。所有管路焊接安装完毕后，对管路进行供水打压试验，无泄漏时回填土沙，土沙回填要求为覆盖冷却水管以上100mm。带土沙回填完毕在回填土方。(二)原DN200煤泥主管路拆除1、提前安排人员、工具进场，待泵房停泵后，分两组从两端拆除切割，切割时，尽量保护管路完好，直管路可从法兰螺栓连接处进行切割拆除，拆除后要将原输煤管路码放整齐，清理好现场卫生。2、锅炉车间内管道拆除时，必要时预先在管路上15、方焊接起吊鼻，使用手拉葫芦将管路拉紧，再进行割除。(三)DN250主管道安装1、管道地面组合：高空布置的管道应尽可能扩大地面组合范围，以减少高空作业。（1）根据吊车起吊能力及现场运输条件确定管道在地面组合的焊口。（2）管道对口前应仔细核对两管内是否清理干净，管内不得遗留任何杂物。（3）调整管口时，要求处于水平状态，并固定管件，装好对口管夹。（4）利用手拉葫芦调整对接管进行对口工作。对口间隙符合规范要求，对口时一般应做到内壁齐平，如有错口，其局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。（5）管子对口时一般应平直，可用直尺在距接口中心200mm处测量，除特殊要求外，其折口允许偏差值a小于1mm16、。（6）对口符合要求后，将对接管固定好，向焊工进行交接，由焊工进行焊口点焊工作。（7）配合管道焊前预热焊接及焊后热处理工作。(四)管道吊装：1、管道安装一般从固定设备开始，并首先安装吊架根部结构。2、管段吊至安装位置附近使用。避免全部用手拉葫芦吊装管子，应及时进行安装工作，并同时安装好支吊架。(五)阀门安装：1、阀门安装前应按甲方要求核对其型号、规格。2、阀门安装应按介质流向确定安装方向，当阀壳无介质流向标记时，应按以下原则确定：止回阀：介质应由阀瓣下方向上流动；(六)固定支架安装：1、管道的固定支架应严格按照厂家要求安装。不得在同一直管上没有补偿装置的热力管道上同时安置两个及两个以上的固定支17、架。2、固定支架的底座应在水平、垂直找正后再加垫片（尺寸大于型钢），垫实后点焊牢固，在支架底座上面点焊数量不得少于4点。3、与管道焊接的固定支架,其焊接工作应按管材焊接工艺要求进行施工。焊接应符合电力建设施工及验收规范火力发电厂焊接篇要求。外观检查焊缝高度应符合设计要求。(七)管线布置：管线布置要合理，根据拆除原管路进行布置新管路，合理规划，减少不必要管路弯头使用，布置美观，便于检修与维护。(八)管路保温：新煤泥冷却水管道采用DN100、PN2.5、20#无缝钢管；管道采用焊接联接；所有直埋管道都要进行除锈防腐处理（采用2油2布方式）;架空及地面部分管道需进行保温（采用硅酸铝毯，保温厚度40m18、m）, 保温层外用铝皮（0.5mm）包裹装饰。六、质量保证措施（一）质量保证体系项目部组织保证体系工程质量形成过程保证体系质量管理系统质量监督检查图纸会审 目标准规范专职质量管理人员班组长生产员工技术交底编制施工组织设计措施会审质量把关贯彻措施工序检查质量责任特殊工序合理程序施工移 交 在项目部经理、技术负责人的领导下，由专职质检员、施工技术、物资供应、经营管理及各综合班组负责人组成的质量保证机构，负责监督指导规程、规范、标准的执行，参加编制施工方案，加强对职工的质量培训教育。1、按照质量工作程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和职能。2、施工管理人员要充分掌握通风机设备安装标准和施工操作规19、范，以保证安装质量。3、工机具操作人员要熟练掌握工机具操作性能，对工机具、检测设备、仪表要维护完好，为施工创造有利条件。4、合理组织各工种人员，充分调动劳动者积极性。5、树立质量意识，严肃劳动纪律，把好工序质量观，克服通病，消除质量隐患，做好施工记录。6、质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检，不误检。7、听取建设单位意见，及时改进工作，消除工程缺陷，使工作效率、工程质量都达到较高的水平。（二）质量目标工程达到优良（三）质量标准1、管段就位找正，标高、水平度（铅垂度）符合下列要求：安装标高允许偏差：10mm；水平管道弯曲度： 1/1000且15mm；立管铅垂度： 1/1000且10mm；交叉管间距20、偏差：10mm；管道坡度：管道坡度方向及坡度符合设计要求；对接管平直度1mm；2、管路焊接采用套管焊接。在管路对接前，必须将管路内的杂物清理干净。严禁将杂物塞入管子内。待焊接完毕，将焊接位置200mm范围内清理干净，并在焊接部位打磨，露出新茬。用结422-4#焊条在焊接处施焊一遍后，用锤将焊渣敲碎并清除干净，重复上述操作工艺至焊点高度比构件高35mm。清理焊渣，检查焊缝不能出现气孔、夹渣现象，无问题后，必须进行自然冷却。焊接结束后整理好施工工具和设备，搞好现场的文明施工。3、管路安装完毕后，对管路进行防腐处理。管道刷漆前，表面应无油垢、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等，漆层均匀完整，无开裂、剥落、皱纹21、气泡、针孔等缺陷，色泽一致无流淌。应避免在阴雨天刷漆。七、技术管理措施为规范项目建设的技术管理工作，对项目建设的设计、施工进行有效控制，对项目建设的技术方案和设计变更进行管理和监督，制定本办法。 （一）参与矿方组织的设计文件及图纸的审查工作，贯彻有关设计意图。（二）根据项目建设的技术标准、规范以及批准的设计文件和施工合同，制定项目各分部技术环节质量检验标准。（四）将质量检验标准提供给矿职能部门，作为施工质量评比的依据和检测标准。（五）此质量检验标准在项目实施全过程中贯彻执行。（六）建立完善的质量保证体系。实行班组自检、旬检的质量保证体系。（七）在项目实施工程中对矿方、巡回检查各级质量保证体系22、的落实，对违背质量标准的行为及时制止，对有缺陷的工程进行处理。（八）中间验收和竣工资料。每项工程完工后，向矿方报验中间验收资料或单项竣工资料并签字，防止工程完工后编写假的竣工资料。工程完工后，负责竣工文件的编制、整理。八、安全生产施工措施（一）项目部安全保证体系：项目经理安全副经理生产副经理技术副经理施工防火负责人施工用电负责人火种保管负责人施工起重负责人安全施工负责人文明施工负责人施工机具负责人安全教育负责人（二）安全技术交底制度1、所有施工人员须认真学习本措施，签字后方可参加本项工程施工。2、施工前必须由专职安全员进行安全技术交底。3、每班班前会安全员和班组长分别进行安全技术交底，并传达贯23、彻安全措施。4、严格交接班制度，每班必须将其当班的安全、工作实际情况以书面形式交接。5、所有施工人员必须熟悉并贯彻执行本措施，严格执行各项规章制度。（三）安全管理措施1、严格执行国家安全生产法和煤矿安全规程。2、每道工序施工前，对全体人员进行详细的安全交底，参加安装人员需要分工明确。利用班前会、小结会并结合现场情况提出安全施工的具体要求。3、各项安全责任人必须严格按要求做好本职工作，因故较长时间离开工地时，必须按规定进行交接工作，以确保连续控制。4、所有参加安装的人员必须精力充沛，精神饱满，必须听从安装及安全负责人的统一指挥，任何人不得擅自行动，不得做与工作无关的事。5、每班设总指挥1人，全面24、指挥本班工作，施工人员必须听从指挥和调配。6、严格执行班前、班后会制度，班前会提前半小时召开，由当班负责人布置任务，分配工作，强调安全注意事项；班后进行工作总结。7、每班接班后，由值勤人员对施工设备机具进行一次全面检查，并做好交接班记录。8、严格劳动纪律，不迟到、不早退，不得擅自离开工作岗位。9、现场施工 用电要符合用电规程及矿方管理要求，漏电保护及接地装置良好，各用电设备要设置防雨装置。10、针对各阶段的现场情况，及时签发针对性较强的安全交底单。试运转阶段按风机启动程序进行，杜绝人身设备事故。11、施工机械及设备不得带病或超负荷作业。12、特种作业人员必须持证上岗，并做到定机、定人。13、由25、专人对安全防护用品集中管理，定期检查。14、凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫以及其它不适于高空施工症状的人员不得从事安装作业。15、临时施工用电严格执行临时用电专项安全技术措施。（四）安全技术措施1、所有参加施工人员必须认真学习煤矿安全操作规程和煤矿安装工程质量检验评定标准，并切实执行，认真学习施工措施，熟悉施工图纸，掌握各构件间的连接关系和施工方法、程序。2、进入现场必须戴好安全帽。高空作业人员要系安全带。安全帽、安全带必须使用合格产品。3、所有安装人员必须做好自保、互保和联保工作。4、严格交接班制度，做到生产任务、设备运转情况、工具、材料、工程进度等交待清楚，并做好交接班记录。5、安装工程26、施工现场应做到施工组织有序，现场施工材料堆放整齐，施工余料应回收，按指定地点堆放，做好文明施工。6、严禁酒后进入施工现场，一经发现立即责令退出工作现场。7、施工现场要设有消防器材，严禁吸烟。8、登高工作人员必须佩戴好安全带，并挂在牢固的物体上，且应高挂低用，并随时注意检查。9、起吊过程中，起吊臂旋转范围内严禁站人或行人，起吊范围内严禁行人。10、特殊工种要持证上岗，并严格遵守特种作业规程进行施工。11、各种起吊设备、索具、钢丝绳、手拉葫芦、行车等在起吊前要进行仔细检查，施工中严禁以小代大使用。钢丝绳破断拉力应大于起吊重物重量的6倍。12、使用钢丝绳及索具对大型设备的绑扎、起吊时，要使用符合起吊27、设备型号要求，严禁用铁丝或棕绳代替使用。起吊点要选用设备本身专用起吊吊环或专用其他吊耳，起吊点的选择不得随意选取，严防吊装变形。13、钢丝绳卡必须符合钢丝绳的直径，且一个绳头用不少于两个钢丝绳绳卡，并卡结实。14、大型设备的吊装运输要在设备下垫上木头或软质物，严防碰撞损坏设备及其表面。15、施工人员要了解行车的额定起吊重量及其他工作参数。严禁行车超负荷工作。16、所有施工的设备，在施工前做一次全面的检查，严禁带病运行。17、电焊机应设置在防雨和通风良好的地方，进线处必须设防护罩。保护接零必须可靠。18、现场警示标志齐全；配电间禁止闲人进入；建立健全巡回检查制度，发现问题，及时汇报处理。19、配28、电盘或配电线路检修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。20、配电箱、开关箱必须防雨、防尘、电器可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。要设接地、漏电保护。21、实行“一机一闸”制，漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。22、熔断体的使用必须符合规程的要求,熔断体的熔断电流不应大于额定电流的22.5倍。23、施工现场中的一切电动工具的使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。暂时不用的电动工具应及时拆除，电源线不得有破损。24、进出配电箱的电缆、电线应固定可靠，排列整齐。25、人工转运管子前应将沿途中的障碍物彻底清除干净，保证运送畅通。26、29、抬、扛、拖、拉等物料时，施工人员必须叫应好，做好自主保安和相互保安。工作人员进入作业现场，班组长必须检查作业范围内顶帮支护安全情况及围岩稳定情况，确保顶帮支护完好、严格执行“敲帮问顶”制度，确保施工现场安全后方可进行作业。27、其它安全技术措施,严格按煤矿安全规程及煤矿安全技术操作规程执行。九、工期保证措施（一）施工工期1、安装总工期40天2、根据施工各分项工程工作量绘出工期安排网络。在实施过程中，对工程进行动态管理，随时将实际工期与计划工期进行比较分析，发现偏差，项目经理部应采取强有力的措施，及时调整。3、工期主要保证措施（1）建立技术责任制，技术负责人坚持现场办公，管理人员坚持现场跟班制。30、（2）每个分项工程完工后，由技术负责人、专职质检员、专业技术人员组成评定小组，共同对工程质量进行评定，不合格的坚决返工。十、文明施工及环境保护措施（一）施工区1、施工区机具噪声大于或等于90dB(A)时，应采取降低作业场所噪声的措施，强化对职工噪声知识的教育。2、施工产生的垃圾要及时清扫、收集、运输到矿方指定的地点堆放，以便矿方统一安全的交于环保部门指定点。3、工地现场对废弃物的管理，对有害废弃物集中管理、集中处理，减少对环境的破坏。4、对职工防火意识的加强和对防火器材的管理，进行消防灭火培训，建立防火应急预案。5、对现场文明施工的管理，杜绝现场“脏、乱、差”，严禁物品随意摆放，做到“工作时、31、现场有序，工作完、现场清”加强文明施工教育。（二）生活区1、建立项目部办公用品管理机制，实行“按需分配”领取制度。2、对职工资源节约意识的培养，已达到对资源的合理使用，养成节约习惯。3、对职工环境保护行为的培养，已达到保护周边环境，形成已项目部为家，创建和谐社区的目标。4、生活产生的垃圾要及时清扫、收集、运输到矿方指定的地点堆放，以便矿方统一安全的交于环保部门指定点。5、废水治理，减少废水的产生，产生的废水应放置在指定地点，以便统一管理，严禁随意排放。6、对项目部有害物品的管理（如废油漆桶、废旧电池等），对其进行分开摆放、集中处理,减少对环境的破坏。7、职工对防火意识的加强，进行消防灭火培训，32、建立防火应急预案。十一、季节性施工措施（一）夏季施工注意事项1、针对夏季的季节特点和各项目的具体实际，做好夏季施工质量技术交底，密切关注气候变化，灵活安排施工进度和不同工种工作，确定夏季施工时间和期限，采取相应的施工技术措施。2、要充分做好夏季施工技术、物资准备。3、加强夏季施工安全管理，夏季施工期间遵照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“管生产必须管安全”的原则，认真履行各级安全生产责任制，针对夏季施工的特点，落实各项保证安全生产措施，确保夏季施工安全。要求项目部重点做好以下几个方面工作。（1）落实各项防火制度，消防设施配备齐全，严格控制明火作业，严禁私拉乱接电线，同时对易燃易爆品要加33、强储存和使用管理工作。（2）夏季雷阵雨天气增多，高大施工机械，如施工吊车等，防雷工作要切实做到位。（3）加强施工现场消防安全管理夏季气候干燥，风力大，易发生火灾事故，要重点做好作业区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理，实行重点防范、重点监控，排除火灾隐患。要合理有效地配置灭火消防器材；实行严格的动火审批制度，并设动火监护人，实行现场监护，施工现场保证有足够的安全通道、防火间距。安全通道应保持畅通，标识醒目。落实专人进行检查验收管理，严防火灾事故发生。（二）电焊机安全操作规程1、安装、操作和维修保养交流电焊机的人员必须经过专业培训并取得专业资格证书，使用心脏起搏器的人员不得从事焊接作业及靠34、近使用中的电焊机。2、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施。3、在焊接现场应配备必要的消防器材，以防万一。4、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品或可燃物。5、请不要在拆卸外壳或其他防护装置的情况下使用焊机。6、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。7、合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。8、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使35、三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。9、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断所有输入电源。10、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。11、焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。12、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。13、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。14、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于2。15、雨雪天气不得露天36、电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。16、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露17、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。18、在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超过A级60，B级80时，必须停止运转并降温。19、作业结束后，清理场地、灭绝火种，消除焊件余热后，切断电源，锁好闸箱（设专人负责），方可离开。十二、成品保护、保证措施在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完成的成品37、，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤设备，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本，按期竣工的重要环节。（一）建立成品保护管理机构 成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实，由项目经理、项目生产经理、项目技术负责人、各专业施工员、施工班组长、各分包队伍负责人共同组成成品保护小组。 成品保护小组在矿方或监理单位监督下，建立成品、半成品保护相关的奖罚制度，共同维护已完工程及成品、半成品的质量。（二）成品保护措施1、工程开工前，成38、品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出成品保护的具体措施。 2、成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求，严格按顺序施工。3、上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。 4、设专人负责成品保护及半成品施工阶段，安排仓库管理员对堆放在室内、外成品、成品、设备及原材料进行监管，防丢失、浪费。派质检员对已施工完的工序进行巡检；各班组必须设专人负责施工过程已完工成品、半成品保护。并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。5、加强成品保护教育，质量技术交底。 6、堆放场地要求（1）堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好39、无污染、交通运输方便。（2）堆放场地分室内场地和露天场地两种。小型而比较贵重的预制成品保存在室内堆放，金属结构制品、设备等宜在室外堆放，必要时用帆布或塑料布遮盖。 7、预制成品或半成品的堆放方法和堆放要求 （1）须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。（2）应做好对预制品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施，叠高堆放的预制品须加设支撑，以防倾覆。8、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。9、管道安装完毕后,应防止管道被其它专业施工破坏。10、电缆敷设完毕后，应及时清除40、杂物，盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。11、工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方法，执行成品保护工作，直到竣工验收，办理移交手续后终止。 附表：施工机具一览表编号材料名称规格型号 单位数量备 注1 钢丝绳套18.5mm/6m个102 钢丝绳套18.5mm/5m个103 管钳600 把2 4 接地表块1 5 电焊机315A 380/220台36 电焊机500A 380/220台37 梅花扳手8-56套28 千斤顶10T/20T台4 9 卸扣10T个610 大锤个2 11 钢卷尺50米个2 12 铁丝12#kg10013 水平尺把2 14 磨光机台315 电焊机把子线长20米根6 16 撬棍1.5米5根1米6根组12 17 水平管米20 18 剁斧把10 19 氧气乙炔管路米30 20 电焊钳把10 21 电焊面罩个10 22 焊工手套付20 23 工程线米150 24 万用表块1 25 棕绳20米/根根1026 冲击钻台2 27 冲击钻头14个2028 冲击钻头16个2029 保安带条3030 停电牌个431 手拉葫芦3T/5T个3032 吊车50T/100T/25T台333 随车吊8T台134 钢丝绳18.5mm米200