1、正本兵器博物馆给排水工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一.编制依据3二.工程概况42.1总体工程概况4三.施工准备93.1施工技术准备9施工组织设计编制113.2 材料、设备采购准备工作11材料、设备采购准备113.3 劳动力准备及计划安排113.3.1 建立适度规模的施工队伍113.3.2 参施人员培训与教育113.3.3 劳动力需用计划123.4 主要计量检测设备及施工机械设备配置计划12主要测量、计量、检验、试验设备计划12四主要项目的施工方法 4.1给排水工程施工工艺流程：134.2、2 给水管道安装144.2.1管道预埋预留施工方法154.2.2管道预埋的技术要求154.2.3 管道安装164.3排水、雨水管道安装194.3.1排水雨水管道施工程序及安装方法194.3.2托、吊管道安装194.3.3排水立管安装204.3.6管道灌水试验2210.2 排水管道的灌水试漏、通球和通水试验234.3.7排水管道灌水试漏试验234.3.8管道通球试验234.3.9管道通水试验244.3.10卫生器具安装24五 施工进度计划及保证措施325.1时间上的部署原则325.2空间上的部署原则335.3工艺上的部署原则335.4项目组织机构345.5 施工进度计划安排341.1 预留、预埋3、阶段341.2 安装施工阶段341.3 收尾、调试、竣工阶段34程阶段工期控制点34给排水消防工程施工计划35六.质量保证措施356.1 质量目标及管理体系351.工程质量目标352.工程质量管理体系353材料及设备352关键过程和特殊过程控制371.关键过程和特殊过程质量控制点37七.成品保护措施387.1 成品保护的管理措施381.11 加强对施工人员的教育，提高施工人员的成品保护意识。397.2 成品保护具体技术措施392.16 排水需用塑料薄膜和胶布包裹好，以防灰尘等污染。40设备管理措施417.4季节性施工管理措施427.4.1基本管理措施427.4.2冬季施工措施42八. 职业.安4、全健康管理措施448.1 建立安全保证体系448.2 安全保证制度及措施441.1安全交接班及安全交接班会制度44二施工生产安全培训制度45三 施工现场安全生产检查制度45七施工现场机具使用管理制度48九 环境保护措施48一.编制依据1.1建设单位提供的全部施工图纸及技术文件1.2本工程施工组织设计1.3现行施工验收规范、标准、图集序号编 号名 称1GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范2GB50411-2007建筑节能工程施工及验收规范3GB50231-98机械设备安装工程施工及验收规范4GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准5J11581-2010建筑5、安装工程资料管理规程604S407-2建筑给水金属管道安装-薄壁不锈钢管701SS105常用小型仪表及特种阀门选用安装8DBJ01-26-96建筑安装分项工程施工工艺规程第三分册991SB6-1建筑设备施工安装通用图集1099S203消防水泵结合器安装11陕02J05-1卫生间、盥洗室及洗池1207FS02防空地下室给排水设施安装1303S401管道和设备保温、防结露及电伴热1404S202室内消火栓安装1503S402管道支架和吊架1604S301建筑排水设备附件选用安装17S1-S3建筑给排水标准图集1801（03）S305小型潜水排污泵选用及安装1904S407-2建筑给水金属管道安装-6、薄壁不锈钢管2004S206自动喷水与水喷雾灭火设施安装2102S101矩形给水箱1.4公司质量体系和环境体系文件.二.工程概况2.1总体工程概况2.1.1工程名称：xx博物馆 2.1.6建筑情况：本工程位于xx市工业园区内。序号项 目内 容1建筑功能一、二层为展区、库房、办公区、会议室、报告厅、动感影院及多功能附属用房，三层为办公区、会议室及设备用房。地下一层为商店、射击区和人防。2建筑面积（m2）总建筑面积30530 m2；建筑基底面积9450m2。3建筑用地范围占地轮廓贴近三角形，南北向约585m，东西向551m，总用地为15.48公顷。4建筑设计使用年限50年5建筑设计耐火等级地上、地7、下均为一级6建筑层数及 层 高地上二层，局部三层，局部地下一层； 地下室层高5.4m，区首层层高6.6m，二层层高4.2/10.09/10.8 m，三层层高6.6m；区首层层高3.9/ 4.5/13m，二层层高3.9/4.2m；三层层高5.3/6.1m。7建 筑高 度0.000绝对标高394.600基底标高-6.700m室内外高差0.450m斜屋面屋顶高度A块：18.0m;B块：18.38m; C块：23.35m; D块：18.45m; F块：16.77m; G块：16.8m;H/I/J块：15.0m; K块：17.55m。2.2给排水工程概况。序号系 统设 计 要 求系统做法管线类别备 注18、给水水源： 生活给水由城市自来水直接供水。不锈钢水管嵌墙敷设，暗覆混凝土，水管外缠防腐胶带（以聚乙烯PE薄膜为基材，热复合一层以丁基橡胶为主体的防腐胶带而成的共挤型缠绕胶粘带）。埋地管道均采用内外涂环氧GS复合钢管，配套管件连接。承插氩弧焊式连接薄壁不锈钢管DN100对接氩弧焊薄壁不锈钢管DN1002排水（1） 0.00以上污水均采用单立管重力排水系统,底层均单排。地下室卫生间污水通过潜污泵提升排至室外. 生活污水均排至室外污水管道，经污水处理站处理后排入市政污水管。焊接连接潜污泵除出口一段管道采用夹布橡胶软管外,其余采用焊接钢管压力排水法兰胶圈接口球墨给水铸铁管出户管电热熔连接 HDPE （9、高密度聚乙烯）型排水管重力排水3雨水雨水系统形式：屋面局部雨水采用重力流内排水， 其余采用外排水。砾石庭院雨水通过潜污泵提升排至室外.法兰或卡箍连接除潜污泵出口一段管道采用夹布橡胶软管外,其余采用内外涂塑焊接钢管压力排雨水管道电热熔连接 HDPE （高密度聚乙烯）型排水管 重力流雨水管道4消火栓消防贮水池总贮水容积306m ，有不同方向两路市政给水进入小区,消防水池仅贮存有本建筑室内消防用水量。消防水池贮存2小时火灾连续时间的室内消火栓消防用水量144m3 。气体顶压稳压水罐贮存有不小于10min的消防初期用水量18m3。消火栓水泵向系统加压供水。系统竖向不分区。室外消防水量：30L/S；室内10、消防水量：20L/S。螺纹连接内外壁热浸镀锌钢管DN80mm沟槽式卡箍连接内外壁热浸镀锌钢管DN80mm配套管件连接PP-S内外涂环氧复合钢管埋地管道5喷淋系统本工程自动喷水灭火按（中）危险级（I）级设计，自动喷淋水量：35L/S。博物馆大部（层高8m)按（中）危险级（I）级设计，喷水强度6L/min.m2,作用面积160m2，自动喷淋水量：26L/S。博物馆大部（层高812m)按（中）危险级（I）级设计，喷水强度6L/min.m2 ,作用面积260m2，自动喷淋水量：35L/S。系统形式：由自喷水泵加压供水，消防水池贮存1小时自喷系统用水。报警阀设于地下一层报警阀间内。消防水池贮存有1小时火11、灾延续时间的自动喷水126m3。气体顶压稳压水罐贮存有不小于10min的消防初期用水量18m3喷头形式：地下一层采用(DN15)直立型喷头,其余各处采用（DN15）吊顶型喷头,喷头动作温度均为68C.厨房喷头采用DN15直立型普通玻璃球闭式喷头，流量系数K=80,喷头动作温度均为93C.螺纹连接内外壁热浸镀锌钢管DN80mm沟槽式 卡箍连接DN80mm配套管件连接PP-S内外涂环氧复合钢管埋地管道6大空间.智能消防系统本工程展厅修息区.动漫影院.报告厅及前厅配置大空间智能主动消防灭火系统, 灭火装置采用 ZSZ-2520型大空间智能灭火装置.系统形式：由大空间智能消防水泵加压供水，消防水池贮存12、1小时自喷系统用水。消防泵设于室外小区动力中心消防水池贮存1小时火灾延续时间的自动喷水36m3。气体顶压稳压水罐贮存有不小于10min的消防初期用水量18m3。螺纹连接内外壁热浸镀锌钢管DN80mm沟槽式 卡箍连接DN80mm配套管件连接PP-S内外涂环氧复合钢管埋地管道2.3工程特点2.3.1本工程工期要求紧，而新型材料较多、较烦杂，必须引起重视。2.3.2相关专业多，应充分考虑到多项工种相互穿插、平行作业，力求做到以全局的观点统筹安排、精心组织。 三.施工准备3.1施工技术准备3.1.1有关专业技术人员在工程准备阶段时，要认真审核图纸，检查图纸是否齐全，设计说明与图纸设计的内容是否一致。313、.1.2审阅设计图纸所设计的内容是否与施工规范、工艺标准及质量标准的要求相符合。3.1.3核对施工图纸有无矛盾和错误，并查阅暖通图纸与土建、电气 .给排水。消防等施工图纸在坐标、标高、设备位置以及其他尺寸是否有交叉之处，特别是管道位置是否妨碍其他专业施工。3.1.4在审阅施工图纸过程中发现的图纸设计问题或与各专业间发生交叉矛盾，要及时向建设单位、设计单位提出，经协商后，办理会审、洽商记录，以免影响施工。专业技术人员必须熟悉本专业的各分项施工工艺流程、施工方法及质量标准，编制专业技术交底内容，并在各分项工程开工之前做好技术交底工作。 3.12人员培训工作根据施工图纸要求，组织技术人员提前准备好相14、关的施工规范、规程、图集和标准，进而组织实际现场操作施工人员再进行深入学习，尤其是对新规范的学习，必须做到准确理解和掌握。组织人员学习贯彻公司质量、环境、职业健康管理体系，明确每个人的职责，了解程序文件，并运用到管理工作中。 3.1.3主要施工试验计划序号试验内容试验范围备注1水管道强度严密性试验给水、消防、喷淋、大空间智能消防、压力排水、压力废水、设备、阀门。先分层，再系统2水管道灌水、通水、通球试验排水、雨水先水平，再立管3管道吹（冲）洗（脱脂）试验给水、消防、喷淋、大空间智能消防。分系统。3.1.4施工组织设计编制在工程施工前，编制详细的施工组织设计，上报公司技术部审核，然后报建设单位、15、监理单位审批后，严格按施工组织设计组织施工。3.2 材料、设备采购准备工作3.2.1材料采购和供应（1）工程开工后，根据市场收集并提供三家厂家，满足设计要求的产品样板，供监理、建设单位选择，有特殊要求的用料还须会同设计单位选定。（2）所有主材、设备（含非标设备）采购须经过监理、建设单位确定，并经同意后组织采购。3.2.2 材料、设备采购准备（1） 组织项目部技术人员按照图纸要求，编制要采购的材料、设备清单、技术要求及进场时间计划，按照计划进行相应工作的安排。（2） 建立样品封存管理制度，旨在确保工程使用材料、设备的品质。对经过各方综合（技术、外观）认定的样品进行封存，直接作为定货与验收的实物标16、准。材料、设备样品全部封存于样品间。需封存的材料/设备，在未完成样品封存之前，不在本工程中使用。3.3 劳动力准备及计划安排3.3.1 建立适度规模的施工队伍根据施工部署，从优选用与我公司长期配合、参与过大型机电工程施工，并有着优良业绩的的劳务队，确定各专业队伍的人数及工作形式。并组建相应的管理体系，配置合理的技术专业，满足劳动优化组合。3.3.2 参施人员培训与教育（1）管理人员（包括经理部和配属队伍管理人员）培训（2）组织管理人员旁看、旁听公司内部及外部的检查、评审，提高管理人员的质量、技术意识。（3）做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程17、技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。(4)施工人员培训(5)对全体劳务人员进行进场前安全、文明施工、环境保护及管理教育、宣传和动员。(6)对特殊工种集中培训，考核取证后方可上岗。(7)对各专业队伍进行施工前技术、安全交底。（8）选择施工队伍，签订施工合同，办理各项劳务手续，并进行入场教育。3.3.3 劳动力需用计划按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好工人生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。施工高峰阶段现场管理和现场通风空调工程作业人员总数将维持在115人左右。各阶段劳动力需要计划详见下表。劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况预留预埋施工高峰装修阶段系统调试质保18、期维护管道工6100202010电气焊工251022保温工0102052合计81155027143.4 主要计量检测设备及施工机械设备配置计划3.4.1 主要测量、计量、检验、试验设备计划根据工程需要配备测量、计量、检验、试验所必需的工具、仪器、仪表等，配置计划见下表：主要测量、计量、检验、试验设备计划表序号名称型号单位数量用途备注1水平尺600mm把3测量2钢卷尺5m把10测量3氧气表0.254MP个6气割4乙炔表500kg 100kg块6气割5卡尺型把2试验6塞尺A型把2测量7压力表Y-100,0-1.6MPa,1.5级,径向 G1/2A。块5试验8电动试压泵2000W台1试验9塑料球3019、mm-200mm台1试验10线坠5m台1测量 四主要项目的施工方法 4.1给排水工程施工工艺流程：材料确定样品呈批试验专题方案试验准备预留、预埋套管形式规格选定模具、套管定位管道下料管道预制管道加工支吊架制作支吊架选型 材料准备支架安装管道安装管道系统试验管道冲洗防腐保温卫生洁具安装管道消毒、系统试运交工验收材料准备及验收4.2 给水管道安装 给排水安装工程主要分为三步进行，首先是管线预埋，本项与土建混凝土工程同时进行，其次是区域内的管线安装，然后是设备安装、调试。安装工程专业多、交叉作业干扰大、工期紧，作业面广，为避免施工中各专业出现漏项及质量、安全事故，部署如下：一、 严格做好施工前期准备20、工作，在进入施工场地前，根据施工图纸加工支架和管材制作等工作。二、总体按先室内部分安装，后室外部分安装的顺序，在区域施工中各专业同时进行。三、管道安装随土建进度施工，室内管道在楼层拆模后一星期内基本完成，按先干管后支管的原则进行施工。室外管道在土建填土完毕后，除施工主要通道外，其余部分先预埋施工。以上步骤将设专业技术员专人跟踪，检查是否有遗漏和协调工作，安装部分工程施工工艺如下：4.2.1管道预埋预留施工方法(1)本工程管道安装预留预埋的项目主要有：A防水套管预埋。B过梁、墙套管预埋。C穿楼板套管、孔洞预留。D砼楼板及局部墙板内的管道预埋。必须注意在留洞前要求甲方确定卫生器具的产品，提供说明书21、和预留尺寸。(2)施工程序：熟悉图纸 套管制作 套管安装、孔洞预留、管道预埋 隐蔽验收(3)套管制作：根据图纸设计，按照国标S312图集的标准制作，在制作防水套管时应确保翼环两面均与套管焊接，并确保焊缝的焊接质量。(4)套管安装：应在建筑钢筋网扎好后，根据设计的坐标、标高，用电焊固定，并用水泥纸或其它容易取出的物品封堵好管口两端，如在砌筑的隔墙上预埋则采用水泥砂浆固定的方法施工，其它同前。(5)孔洞预留：主要是为安装立管和大规格过墙管而预留，在安装时可预留木盒，配合建筑检验几何坐标，可采用铁丝绑扎和钉子固定的方法进行安装。(6)管道预埋：本工程有局部的给水管道需在土建浇砼楼板及局部砼墙板时预埋22、。施工时应在土建绑扎楼板或墙板钢筋时与土建同步安装管道，安装完毕要立即试压，然后将试压合格的管道用铁丝绑扎在钢筋上加以固定。在土建浇砼期间，已试压合格的给水管道要保持在工作压力的条件下，并应派人看护，要避免管道被损坏和碰撞移位，发现问题应立即修复。4.2.2管道预埋的技术要求(1)管道的预留口定位坐标应准确，误差不超过规范规定的要求；A.管道的埋设深度应符合设计要求，且位于砼楼板或墙板表层钢筋的上面；预埋管道的部位和坐标必须符合设计要求；B.如有设计变更，应在预埋后及时的按变更预埋的部位和坐标在施工图上做好标识，以便工程竣工后编入竣工图内；C.工程竣工交工前，应将暗敷管道于的楼板或墙面的部位用23、油漆做好标识，以防业主装修时损坏管道。(2)预留预埋的技术措施：首先在施工前，应由各位专业工长针对存在的问题和变更情况，互相通报核对，在保证无问题的情况下方可施工。如有交叉矛盾，尽快与甲方、监理、设计院联系解决。施工完毕应先自检无误，再请甲方、监理共同检查验收，并做好验收记录和签证，方可交给土建浇砼。4.2.3 管道安装（1)立管安装：立管安装应设承重支架，每层安装固定支架，支架需距地1.5 - 1.8m，立管安装可采用倒链吊装或从下向上逐段安装，立管安装应确保垂直度符合要求，其偏差mm/m且mm。（2)水平干支管安装：干管安装前应先按放线安装卡架，大管道可采用倒链吊装，连接后，在适当位置增加24、固定支架，支管应从干管预留口接出，如采用干管上开孔方式连接，也可先将直段支管吊装好，等具备条件后，再与干管连接。水平管道安装应确保其水平横纵弯曲度符合要求.（3）本工程采用承插氩弧焊式连接，通过焊接性分析，发现材料在焊接过程中出现的问题与焊接方法中热量的输入量关系最为密切，当热输人量大，冷却较慢时，易产生热裂纹、腐蚀开裂和变形。在常用的焊接方法中，TIG焊的热输人较小，且氩气流除了保护高温金属外，还具有一定的冷却作用，提高焊缝的抗裂能力，减少焊接变形。因此，316L薄壁管宜采用钨极氩弧焊(TIG焊)焊接，选用ER316L焊丝，氩气纯度不应低于99.96%。（4） 不锈钢管焊接参数采用2.5mm25、 的Wce一20钨极，喷嘴直径20mm，喷嘴至工件距离46mm，焊缝厚度3.5mm，焊接位置为45固定，其它工艺参数见表3焊丝焊丝直径焊接电流A电弧电压V焊接速度mm、min-1气流量L、min-1层间温度极性ER316L2.090-12010-125-8正面：8-10背面：6-860直流正极（5） 焊接技术A 管子组对前应打磨坡口及两侧，采用有机溶剂如丙酮或乙醇清洗坡口内外各20mm范围内油污、铁锈等，对于表面质量要求高的工件应在坡口两侧涂上专用的防飞溅剂。B 薄壁不锈钢管焊接过程中，第一层及以后各层都需背面充氩保护引弧前，管子应先充氩吹扫至少2分钟，将管子内部空气完全置换。在背面充氩保护时26、，管口两端应妥善封堵，焊口处用医用胶布密封，敞口长度不得大于八分之一周长；当管线长度较长、整体充氩困难时，可在组对焊口前内部放置易溶纸，易溶纸与焊口距离在不被损坏的情况下尽可能近，然后在坡口处采用局部充氩的方法进行保护。C 定位焊长度应适宜，并在氩气的充分保护下完成，点焊方式采用过桥方式，焊点厚度为7O%壁厚。为了避免打底焊道与定位焊道的联结处出现裂纹，焊工可在打底焊焊到定位焊点时，先将定位焊点打磨掉再继续焊。D 由过6.5mm处引弧，无论什么位置的的焊接，钨极都要垂直于管子的轴心，以控制熔池大小、保护熔池不被氧化。为了防止打底焊焊缝内凹，打底焊时仰焊位置采用内填丝，立焊、平焊位置采用外填丝法27、进行施焊。 （6） 支吊架安装 管道支吊架间距如下表：管径mm1520253240507080100125150200250300无保温层2.533.544.55666.577.589.510.5有保温层1.522.52.533444.55.56.5788.5在管井内所有竖管固定在每层楼板上，固定支架采用槽钢制作。（7） 阀门安装7.1安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。7.2阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外28、，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。7.3水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。7.4螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留量，紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修 （八） 试压及试验给水管道干管实验压力为0.6Mpa，10分钟内压力将不大于0.02Mpa降至工作压力做外观检查不渗不漏为合格。（九） 冲洗 用水冲洗系统时，冲洗水流速不低于1.5m/s直到冲洗水的颜色、透明度与入口处相同为合格。4.3排水、雨水管道安装4.3.1排水雨水管道施工程序及安装方法（1）工艺流程：施工准备 预制加工 干管29、安装 立管安装 支管安装 封口堵洞 闭水试验 通水试验。施工准备：认真熟悉图纸和图纸会审纪要，尤其结构和建筑图，核对管道的坐标、标高以及设计安排及布局是否合理，发现问题应立即与建设单位、监理单位、设计单位洽商解决。对所有进场的管材、附件须经检查验收方可投入安装。预制加工：按设计图纸及实际测量的尺寸预制加工需安装的管段，即断管、套丝、上零件、调直、编号、核对，按管段分组编号码放整齐。（1）排水雨水管道施工安装的质量及技术要求所有污水、废水、雨水、凝结水管道的安装及管道接口的要求，应符合前款给水管道敷设安装及技术要求中管道接口的规定，4.3.1干管安装按照施工图对敷设的管道坐标、标高及预留管口尺寸30、进行核实。4.3.2托、吊管道安装（1）安装托、吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，找室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。（2）托、吊排水干管在吊顶内的，做闭水试验，办理隐检手续。（3）排水管道坡度序号管径标 准 坡 度最 小 坡 度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.0054.3.3排水立管安装(1)立管检查口设置按设计要求。如排水支管31、设在吊顶内，宜在每层立管上装立管检查口，以便作灌水试验。(2)将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部管口与下层管口对齐。(3)立管对好口后，把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、吊直、上好卡套。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。(4)立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。室内排水管和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法 1坐 标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标 高153横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1全长（25m以上）25钢 管每1m管径100mm1管径100mm1.5全长（32、25m以上）管径100mm25管径100mm38塑料管每1m1.5全长（25m以上）38钢筋混凝土管混凝 土 管每1m3全长（25m以上）754全长（25m以上）15钢 管每1m3全长（25m以上）10塑料管每1m3全长（25m以上）15(4.3.4)排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45三通或 45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。(4.3.5)排水管穿墙、穿基础时应按下图安装在生活污水管道上，设置的检查口或清扫口应符合下列规定：A 在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。如33、为两层建筑，可仅在底层设置立管检查口。如有乙字管，则在该层乙字管的上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心一般为1m，允许偏差20mm，并应高于该层卫生器具上边缘l50mm。检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安检修门。B 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm。C 在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。D 排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距34、：横管不得大于2m；立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管可安1个固定件，支架高度距地面1.5m。立管底部的弯管处应设支墩。E 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。F 排水管道穿外墙防水套管做法参见下图：4.3.6管道灌水试验A隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验B.污水管注水高度为一层楼，15分钟后液面不下降为合格。并做通球试验。C.雨水管做灌水试验，由上部最高雨水斗至立管出口，满水后15分钟后，再灌满5分钟无渗漏为合格。D.压力排水管道按排污泵扬程的2倍进行水压试验，保持30分钟，无渗漏为合格。F.试压前将预留口堵严35、,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。G.试压完毕后，拆除试压水泵和临时水源,泄净管道系统内的水。H.管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。I.系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。J.系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。10.2 排水管道的灌水试漏、通球和通水试验4.3.7排水管道灌水试漏试验A.管道灌水试漏采用球囊法。B.根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置。C.将胶囊由检查36、口慢慢放入预定深度。D.由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。如试验过程中发现有漏点存在，须处理漏点，直至试验合格为止。灌水试验见下图：4.3.8管道通球试验A.通球试验的主要项目包括：室内所有排水立管、横干管及引出管。通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水管立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格。B.通球试验在室内排水系统及卫生工具等设备全部安装完毕，通水检查无渗漏后进行。C.试球采用硬质空心塑料球，也可以选用其它体轻、易击碎的空心球体，试球的外径尺寸为管道内径的四分之三，但不小于管道内径的三分之二。D.排水立管：自立管顶端将试球投入，在首层立管检查37、口处检查，有设备层的在设备层上部检查口检查。E.横干管及引出管，将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出，在室外检查井处加临时网罩，以便将试球截住取出。以上试验以试球通畅无阻力为合格，试球不通的，做好标记，及时清除管道的阻塞物，并重新进行通球试验，直至合格为止。4.3.9管道通水试验在管道的通球试验合格后，作管道通水试验，将设计给水系统的三分之一配水点同时开放，管道排水畅通且无渗漏为合格。4.3.10卫生器具安装工艺流程： 安装准备 卫生洁具及配件检测 卫生洁具安装 卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与 墙地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验 卫生洁具在稳装前应进行检查、清38、洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应进行预制再安装。 、大便器安装1. 配件安装: 中带溢水管的排水口安装与塞风安装相同.溢水管口应低于水箱固定螺栓孔10-20mm. 浮球阀安装与高水箱相同,有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口内. 安装扳手时,先将圆盘塞入左上角方孔内.把圆盘上入方螺母内,用管钳拧至松紧适度,把挑杆煨好勺弯,将扳手轴插入圆盘孔内,套上挑杆拧紧顶丝. 安装翻板式排水时,将挑杆与翻板用尼龙绳连接好.扳动扳手使挑杆上翻板活动自如.2. 大便器稳装: 将大便器预留排水口清理干净,取下临时管堵,检查管内有无杂物. 将大便器出水口对准预留口,放平找正,在大便器两侧固定螺栓眼孔处画好39、印记后,移开大便器,将大便器作十字线. 在十字线中心外剔dn20*60mm的孔洞,将相应的镀锌螺栓插入空洞内,用水泥栽牢,将大便器排水口及管口周围抹上油灰后,使大便器对准螺栓放平找正.螺栓套好橡皮垫,眼圈上拧至松紧适度. .洗脸盆安装1. 洗脸盆零件安装: 安装脸盆下水口: 先将下水口根母,眼圈,胶垫卸下,将上垫垫好油灰后插入脸皮排水口孔内,下水口中的溢水口要对准脸盆排水口的溢水口眼.外面加上垫好油灰的胶垫,套上眼圈,带上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母至松紧适度. 安装脸盆水嘴:先将水嘴根母,锁母卸下,在水嘴根部垫好油灰,插入脸盆给水孔眼,下面再套上胶垫眼圈,带上根母后左40、手按住水嘴,右手用自制八字死扳手将锁母拧至松紧适度.2. 洗脸盆稳装: 洗脸盆支架安装:应按照排水管口中心在墙上画出竖线,由地面向上量出规定的高度,画出水平线,根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线.按印记剔成dn30*100mm深的孔洞,将脸盆支架找平栽牢,再将脸盆至于支架上找平找正.将架钩钩在盆下固定空内,拧紧盆架的固定螺栓,找平正. 洗脸盆水管连接:s型存水弯的连接:应在排水口丝扣下端涂铅油,缠少许麻丝.将存水弯上节拧在排水口上,再将存水弯的下端缠油麻绳或盘根绳插在排水管口内,将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手拧紧后调直找正,再用扳手拧至松紧适度.用油灰将下水管口塞严,抹平. P型存水41、弯的连接:应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油,缠少许麻丝.将存水弯立节拧在排水口上,再将存水弯横节按需要长度配好.把锁母和护口盘背靠背靠在横节上,在端头缠好由盘跟绳,试安装高度是否合适,如不合适可用立节调整,然后把胶垫放在锁口内,将锁母拧至松紧适度.把护口盘添满油灰后,向墙面找平,将外溢油灰除掉,擦净墙面.将下水口处外漏麻丝清理干净. 洗脸盆给水管连接:首先量好尺寸,配好短管,装上八字水门.再将短管另一端丝扣处涂油,缠麻,拧在预留给水管口.将铜管(或塑料管)按尺寸断好,须煨灯叉弯者把弯煨好,将八字水门与水嘴的锁母卸下,背靠背套在铜管或塑料管上,分别加好紧固垫(料),上端插入水嘴根部,下端插入八字水门42、中口,分别拧好上,下锁母至松紧适度.找直,找正.3、小便器安装本工程采用立式小便器。安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。将立式小便器稳装找平、找正；立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。 4.4 消防管道系统消防给水管管材与连接：采用内外镀锌钢管，管径小于等于DN80mm采用螺纹连接，管径大于DN80mm采用法兰或卡箍连接。（一）、消防管道系统操作工艺： 消防水系统工艺流程安装准备 干管安装 报警阀安装 立管安装 喷洒分层干支管、43、消火栓及支管安装 水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装 管道试压 管道冲洗 喷洒头支管安装（系统综合试压）及冲洗 节流装置安装 报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装 系统通水调试（二）、关键工序节点做法1、 安装准备，每一步设备及管网安装前均应做充分准备1)施工技术人员应及时落实下道工序进行所需施工条件，如管网安装所需的各种基准线，预留孔洞及位置，设备安装的基础，高处作业脚手架搭设，试压前的水源、排水设施、吊顶喷头追位前的龙骨辅设情况等。2) 管道安装前定位放线管道定位应严格以设计图纸为依据，同时参照各专业综合图纸及施工人员意见确定管道位置，应以减少管路打架、便于后面工序操作为原则，但44、凡与设计不一致的地方应及时办理洽商手续，在设计不做要求的地方，管道安装应与其它专业管道及设备保持适当距离，距墙、梁、柱等应保持不小于半个管径的距离。位置确定后，可将管路走向用墨线弹在顶板上或在关键处作记号挂线安装。3)在每一步管网安装前应结合现场情况进行批量预制及预组装，包括支吊架的制作，法兰连接的干管预组装后应做好记号，预制好的丝扣连接管道应按顺序摆放整齐，避免混乱中损坏丝扣，支架制作后应刷二遍防锈漆，凉干后使用。4)管道调直：管道安装前应先进行调直，丝接或法兰连接的管道应分段预组装调直，管道调直可采用敲打、顶压等方法。镀锌管不可加热调直，管道调直不可损坏管材、管件、表面镀锌层。5)套管安装45、：套管一般配合预留孔洞时进行安装，根据管道尺寸及建筑物厚度确定套管规格、长度，通常与墙体平齐，高出楼地面mm，套管与管道间隙用不燃烧材料填塞密实，建筑物有防水要求的应做防水套管，其作法应严格按施工图册要求执行。2、 管网安装： 管网安装应严格按照施工图纸及说明、设计交底、变更通知和国家有关施工验收的规范及xx市有关专业规程、规定进行，如遇特殊问题应及时与设计、甲方、监理办理工程洽商，严禁擅自更改设计或进行违章指挥及操作。1)管道清理：管网安装前应清除内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。2） 镀锌钢管的安装镀锌钢管预制加工A.管道螺纹连接采用电动套丝46、机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。B.螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。C.管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。D.为防止主体结构的不均匀沉降，建筑物内部设置了沉降缝，管道在穿越沉降缝时应使用橡胶柔性接头，以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。E.管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、47、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。F.管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。H.管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。I.管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹48、箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。J.管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证管道夹箍接口的密封性49、刚度与强度达到设计和产品技术要求。K.管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。L.管道与阀门、设备连接；管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。M.镀锌钢管及镀锌管件的成品外表面不允许有分层、裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在；管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹；内壁衬塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。经过检验合格的管材，必须按规格型号50、分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。N.管道切断，应使用管道割断器进行管道切断。严禁使用砂轮切割机，以免损坏管道内衬塑料管管口，影响管道的使用质量和寿命。O.管端切口应按照内衬塑料管壁厚的1/2进行内倒角，用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，并用木挫刀将管端头部位的毛刺清除干净。P.管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑料碎屑清除干净并擦干。 3)卡架安装：应根据管网性能、现场特点及设计规范要求确定卡架的形式及安装间距，卡架安装应平正、牢固，卡环与管道应接触紧密，卡架不得卡在焊口及管件上，卡架与末端喷头的距离宜在300mm与750mm之间。3、 主要设备安装：设备的选型及规格应51、严格按照设计要求确定，产品质量证明文件应齐全有效，对于进场后有试验要求的应按规范执行。设备安装前应仔细核实安装位置是否与设计图纸相符，是否满足规范要求。安装方法应严格按产品说明书及施工图册有关内容执行，有设备基础的在安装前进行检查验收。 A、 水泵结合器安装：水泵结合器的型号及规格应按设计要求确定，其组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀，放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水进入管网系统，安装方法应严格按施工图册要求进行，其安全阀应按系统工作压力定压。B、 水流指示器安装：水流指示器一般安装在每层或区域喷洒管道的水平分支干管上，水平立装，安装位置前后应有倍管径长度的直管段52、，管道水流方向应与指示箭头方向一致。C、 湿式报警阀组安装：报警阀安装位置应依据施工图纸，如设计未做要求，一般应安装在明显易于操作的地方，距地1.2m，两侧空间0.5m，正面空间1.2m。安装时应先装水源控制阀，然后安装报警阀及辅助管道，安装方法应按施工图册及使用说明书进行。报警阀工作环境不应低于5，地面必须设排水设施。D、 阀门安装：阀门安装前应做耐压强度试验，试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查且不少于个，如有漏裂不合格再抽查，仍有不合格则逐个试验，对于在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度和严密性试验，试验压力应为阀门出厂规定的压力，阀门位置进出口方向应正确，便于操作，连接53、应牢固紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。4、 末端设备支管追位安装 喷头支管追位：喷头支管追位应与吊顶装修或墙面装修同步进行，追位前应清楚了解喷头形式，暗装或明装是内丝或外丝，有无装饰盘及装饰盘尺寸等，根据这些因素再结合吊顶下皮坐标或墙面装修厚度及喷头设计位置来确定追位支管的甩口坐标。追位支管应固定牢靠，甩口应封堵，将来试压完毕由装修单位按甩口位置预留吊顶孔板洞或墙面预留口，追位支管甩口应平正，确保喷头安装端正。 喷洒头在无吊顶处追位：其甩口坐标与梁底、通风管道、房间隔断的距离应严格按施工验收规范有关规定执行，距离顶板宜在7-15cm之间。如遇梁等障碍物影响喷洒效果时，可降低标高或增加集热罩54、。 消火栓支管追位：消火栓支管追位前应了解栓阀形式及尺寸，消火栓箱明装或暗装，以栓阀中心距地1.2m为依据确定支管甩口标高，结合预留箱体位置，确定其平面坐标（预留位置应与设计图纸吻合），甩口应平正，确保栓阀安装端正，当两个栓口对称安装时，其坐标应一致，误差mm，追位后的支管其外露螺纹应保护好，防止碰坏，管口应封闭，避免掉进污物，追位完成后，应将箱体稳固好。5、 系统试压冲洗 水压试验：管道安装完毕应进行水压试验，可分区域进行，试压前应仔细检查试压管道的封闭和收口情况，试压管道的顶端应设跑风，底端应设泄水装置且地面有排水设施。周围的成品应做适当防护，通水时仔细巡察，打开跑风排出空气，直至满水后关55、闭跑风缓慢加压。如遇跑水或严重漏水情况，应立即泄水修复，加压到至试验压力后，停止加压，检查渗漏情况，在渗漏处做出记号，泄水后统一修复，直至不渗不漏稳压验收，水压试验时环境温度不应低于+5。 喷洒管道水压强度试验要求：当设计未作要求时，应严格按施工验收规范执行，水压试验压力为设计工作压力的1.5倍且1.4MPa，压力表设在最低点，稳压30min压降0.05MPa目测管网无渗漏及变形为合格。 管道冲洗：水消防管道水压强度试验后，应连续做管道冲洗工作，冲洗前先将不能冲洗的设备如仪表、单向阀等拆除，冲洗后再复位，管道冲洗用的水源应能提供满足灭火设计要求的水流量，冲洗水流方向应与灭火时管网的水流方向一致56、。管道冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时为合格。 水压严密性试验：水消防管道冲洗合格后，应做水压严密性试验，试验压力为设计压力，稳压24 h无渗漏为合格。6、 设备配件及末端设备安装 报警阀配件安装：报警阀配件应在交工前严格按使用说明书进行安装，仪表应朝向观察面，水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，警铃与报警阀连接管长度在6 m以内时，可采用DN15镀锌管，在6 m 20 m之间时，采用DN20镀锌管。 消火栓配件安装：消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或卷实放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应卷好放在箱内。 喷57、头安装：喷洒头安装应在管网试压冲洗合格后进行，应使用专用搬手进行安装，喷头的规格、类型应符设计要求。安装在易受损伤处的喷头，应加设喷头防护罩，喷头安装时两翼方向应成排统一，走廊内的喷头两翼应横向安装。 末端装置安装：水喷洒系统末端装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端，一般采用DN25口径，确保其流量一个喷头流量，末端装置处应设排水设施，压力表应朝向观察面。7、 系统开通调试消防水系统安装完成后，整体使用正式水源通水，达到工作压力准备调试。 喷洒系统调试：喷洒系统调试应在报警系统正常工作后进行，为系统联动打基础。调试包括水泵、报警阀组、水流指示器、末端装置、气压给水设备等。即使水系统在模拟火情58、出现后能正常进行工作。 涂漆：系统调试前后可对管网及设备进行涂漆，暗装管道及支架应涂二遍防锈漆，明装应为一遍防锈漆一遍面漆，镀锌管道不宜涂漆，涂漆前应除锈，不涂漆的消防管道可按设计要求刷色环。五 施工进度计划及保证措施5.1时间上的部署原则根据兵器博物馆给排水工程开工时间及工程形象进度，考虑季节性对施工的影响，施工安排上统筹兼顾，综合安排施工作业，冬期，雨期尽量避开不利于施工的工序，保证工程质量；在保证质量的前提下，尽量缩短工期。5.2空间上的部署原则按照我单位的总体计划，首先配合土建单位进行前期的预留预埋工作，施工争取今年春节前把地下室的所有管线施工完毕，为来年精装修预留时间。5.3工艺上的59、部署原则按照兵器博物馆工程各专业图纸，进行机电专业管线综合排布，对整个工程的工序进行合理排布和分工，做到便于指挥、协调，机电工程施工安排遵循有压管道让无压管道，小管让大管，按照先上后下、先里后外的总体施工顺序原则进行部署，充分考虑各专业间的施工规定距离，同时，兼顾日后物业维修的工艺部署原则。5.4项目组织机构1项目管理模式我公司将以现行施工的国际惯例来运作和管理该项目，即以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制，同时严格按照ISO9000族模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心、以专业管理和计算机辅助管理相结合的科60、学化管理体制。5.5 施工进度计划安排1施工阶段划分给排水消防工程总体上分为三个阶段：预留预埋阶段、安装阶段、竣工调试阶段。1.1 预留、预埋阶段前期密切配合结构进行预埋.预留孔洞的工作。1.2 安装施工阶段工程进入安装阶段后。该阶段应与其他各机电专业及装修施工密切配合，相互创造条件。在严格质量管理、保证施工进度的同时，对各专业关键工序、关键部位须进行连续监控。1.3 收尾、调试、竣工阶段主要包括系统完善、单机试运转、系统试运行、施工验收。2.工程阶段工期控制点按照招标文件要求，兵器博物馆工程给排水消防工程开始时间为：2012年12月，竣工时间为2013年9月20日。从工程开工至竣工结束，给排61、水的工程量很大，工期非常紧张。必须根据总工期的要求和施工特点，合理安排劳动力、材料、设备等资源，及时保障供应，确保施工进度计划如期完成。3给排水消防工程施工计划（1）本工期已综合考虑现场客观环境条件、冬季施工降效、法定节假日、交叉施工作业等因素的影响。（2）所有精装区域的机电安装工程管线施工按照移交精装时间前完成考虑。（4）机电系统调试考虑在各项验收工作之前进行。六.质量保证措施6.1 质量目标及管理体系1.工程质量目标工程质量目标：合格。2.工程质量管理体系建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，建立各种质检制度，现场质量检验机构和质量监督管理工作落实到个人，分工明确，责任到人。在总工、质62、量检查部门和中心试验室领导下，对各工序进行检查。3材料及设备（1）、材料进场必须要有“三证” 设备进入现场以后，要会同建设、监理单位组织开箱检查，检查设备名称、规格、型号是否符合设计要求，按照设备装箱单检查有无缺件，认真做好检查记录。（2）、重要材料、设备的订货由业主、监理、设计及施工单位共同讨论决定。 （3）在机具使用方面，我们将购置功能齐全、较为先进的机具以满足施工需求。项目经理主任工程师/项目副经理质量部质检工程师技术部专业工程师物资部物资工程师材料员施工作业队质检员4主要技术、质量职能关系框图质量管理控制流程质量控制流程质量检验工序管理进进货检验工序质量检验 成品检验加强工序管理，建立63、工序管理点 提高管理工序能力严格工艺纪律进行工序分析不良品统计管理，QC小组活动，群众质量管理质量把关质量预防质量保证质量控制流程图2关键过程和特殊过程控制1. 关键过程和特殊过程质量控制点序控制点名称控 制 内 容主控人1图纸审查图纸工艺技术标高相关尺寸、选材总工程师专业工程师2给排水管道安装坐标、高度、管径、垂直度、水平度、坡度、管道严密性、管道支架施工员3消防管道安装位置、坐标、高度、管径、垂直度、水平度、坡度、管道严密性、管道支架施工员4喷淋头安装型号、标高、位置、垂直度、外观平整度施工员5阀部件安装标高、水平度、垂直度、严密性、是否灵活、水流方向施工员6柔性管道连接长度、松紧度、严密64、性施工员7隔热层表面平整度、厚度施工员材料员8基础验收坐标、位置、标高、平整度施工员卫生洁具坐标、标高、器具水平度、器具垂直度施工员质检员10系统调试出水压力、洁净度、连调连试施工员质检员11竣工验收工程技术资料齐全有效、竣工图完整施工员专业工程师七.成品保护措施7.1 成品保护的管理措施1.1 贯彻谁施工、谁负责成品保护的原则，各承包商对各自承包的工程项目的成品保护负直接责任，在施工过程中，应有可靠、有效的成品保护措施。1.2 成品保护意识教育，职工进场教育时，必须进行成品保护意识教育，其内容包括：成品保护的实际意义、如何搞好自我劳动成果保护、注意与防止不要破坏他人已完成的成品等。在分项工程65、进行技术交底时，必须有针对性成品保护意识教育内容，以提高每个职工搞好成品保护的自觉性。1.3 编制施工组织设计与分项施工方案，必须有成品保护措施，否则不得施工。1.4 工程技术人员根据工程特点制定出成品保护方案，对于施工过程中的成品、半成品的保护应由专人负责；施工完的分部分项工程应采取包、裹、覆盖、隔离等措施，防止污染、污物触碰。1.5 严格执行成品保护方案，下道施工过程在接上道施工过程时，由上下道施工过程负责人进行交接，对下道施工过程提出对上道施工过程成品防护的要求，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。所有入户的人员必须接受成品保护人员的监督，并做好记录。1.6 上道工序与下66、道工序交接（主要指水电与土建，与其它分包商的工序交接）全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。1.7 制定成品保护的检查制度，交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。1.8 做好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。1.9 采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护，形成工具化、制度化，并由专门负责人经常巡视检查。发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。1.10 水电67、的综合布线管槽、各类管道，全部完成后，需经过总包方和监理检查后，与土建和其他专业进行交接。1.11 加强对施工人员的教育，提高施工人员的成品保护意识。1.12 项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的相互损坏、反复污染等现象的发生。7.2 成品保护具体技术措施2.1 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。2.2 设备运至现场时后，应妥善保管，需露天临时堆放的设备应有防雨覆盖物（蓬布）。2.4 对使用的人字梯，高凳的下脚要用麻布或胶布包好，以防止滑到和损坏已68、施工完成的地面。2.6 屋面在固化施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管、透气管堵塞。2.7 在现场搭设库房，以便材料的存放，防止风雨的侵蚀。对于不宜受潮，容易锈蚀的材料，在库房内搭设货架存放。存放时码放稳固。2.10 系统试压、冲洗时，将易损部件暂时卸下，待试压、冲洗完毕后再重新安装好。2.12 设备在安装前由业主、监理、施工单位有关人员进行设备进场验收，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。应参加人员不齐时，不得随意拆箱。2.13设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防69、止碰撞。2.14 吊顶内的管道在需要检修的部位留好检查口，无特别工作严禁爬上爬下。2.15重要的设备房、材料房之物品就位后，由分包安排专人看护，总包的安保监督员加强对重点区域的检查巡视工作。2.16 排水需用塑料薄膜和胶布包裹好，以防灰尘等污染。2.17 大型设备吊装,应编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，专业公司和施工队指派有关人员参加。2.18对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压,防止损坏，对成品有意损坏的要给予处罚。2.19 安装好的管道、线槽不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点；管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道；阀门的手轮70、在安装时卸下，交工前统一安装好；水表有保护措施，系统试压时暂时将水表拆下，统一在交工前装好。预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。2.20 各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改,需经设计、业主及有关部门协商，由施工员协调解决后，方可施工。2.21 已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层；刷油前先清理好周围环境；涂漆的管道、设备或容器，漆层在干燥过程中防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。2.22 对于水表、灭火炮、消防带、枪、自救水袋等部件，在不具备安装条件时不得进行设备安装,当设备安装好后门要加锁,并设专人看管。2.23 对于贵重、易损的仪71、表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施,以防丢失、损坏。2.24水暖管线全部完成后，经过自检、专检合格并经过监理认可后，与装修专业交接。2.25设备安装完成后在调试前，插入进行二次精装修时，我公司项目经理部必须将需要保护部位保护好，装修单位人员方可施工。设备管理措施1.根据工程要求，技术人员根据工程任务量在开工前20天编制设备需用计划。2项目部设备员根据设备需用计划于工程开工前15天向公司设备科提出申请，并保证设备按时进场。 3项目部设备员根据公司设备调拨单建立台帐。 4项目部设备员制作设备标识牌。 5坚持设备操作人员持证上岗制度。 6项目部设备员每日要检查设备72、机况、操作使用、保养维护及设备标识管理情况并填写设备工作日志。 7设备检修、日保由项目部设备员按公司“设备一级，二级保养内容和要求”办理，并填写设备工作日志。 8项目部设备员管理施工现场的施工设备，对设备的完好率负责。 9外租设备、自有机具，小型机具由项目部设备员调配到现场，自定管理使用维护保养规定。 10项目部设备员负责监督检查外施队的小型手持工具的使用情况，发现问题，及时纠正和解决。 11调试阶段所用的计量仪器，必须处于有效使用期内。违反各类设备管理规定者，除执行xx市劳动部门处罚规定外，均按设备管理办法中有关规定给予罚款及行政处分等处罚，情节严重者追究刑事责任。7.4季节性施工管理措施根73、据上述施工计划及施工内容，制定相应季节性施工措施。空调工程主要集中在今年冬季施工，当环境温度允许时进行管路的压力试验来确保该时间段的施工工作，确需在低温情况下完成的项目应采取防冻措施确保工程的施工质量及安全。7.4.1基本管理措施1.1进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加苫布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。1.2施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。1.3冬季施工，应做好“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”，用水不得随意乱泼。7.4.2冬季施工措施一利用多种技术和管理手段，根据不同74、的室内外气温，尽可能使整个施工安装周期处在5以上的可正常施工的水平。即根据北京地区历年气温变化规律划分成几个不同的温度段，以便根据气温的高低确定不同的措施。低温施工阶段：xx地区进入10月份以后，气温明显下降，平均气温为10，其时间约在每年10月15日11月15 日、2月15日3月15日。该温度段适应管路和设备的安装工作，不会影响施工人员的操作技能的正常发挥及管路试验的要求，因此安装施工可不采取任何提高温度的措施。2.2超低温施工阶段：天气温度约在5以下，对施工操作、管路试压等工作均造成了不利的影响，其时间为当年11月15日至次年2月15日前后，该段时间必须采取相应的施工措施。二组织准备（1）75、成立由项目经理负责冬期施工领导小组，协调组织冬期施工的各项工作，并对冬期施工期间的质量、进度、安全负责。（2）冬施领导小组将组织召开冬期施工专题会议，对工期施工的各项工作做出统一部署并进行责任分工。（3）根据施工进度及冬期施工任务，做好分包及劳动力进出场的组织准备工作。（4）安排好冬期测温人员，了解每日气温状况，防止寒流突袭。三技术准备（1）资料准备1）收集当地气象资料，了解冬期天气状况。2）认真熟悉施工图纸，了解进入冬施工程设计状况及施工特点，提出针对性的冬期施工技术措施。对进入冬期施工但不适于冬施的项目及时与业主及设计院联系，共同研究解决。3）收集同类工程冬施施工经验，选择合理的针对性的冬76、季施工措施。（2）冬期施工方案编制我公司项目经理部将在进入冬期前15 日，编制并审批完成该工程更为详细的冬期施工方案，同时报业主或监理批准。该方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成，提出切实可行的保温措施及各单位工程冬期施工技术措施。（3）技术交底项目部将严格执行技术交底制度，将冬期各项技术要求从管理人员到分包及个人进行层层分级技术交底。项目部将根据冬季施工方案首先对各级管理人员及分包进行技术交底。交底内容主要包括：冬期施工任务；工程冬期施工特点；冬期主要施工技术措施；冬期质量、安全及文明施工要求等内容。其次，项目部各现场管理人员将对其责任范围内具体负责的工程项目向具体分包负责人77、或班组长进行具体技术交底。交底内容主要为针对性的具体施工工艺、操作要点、质量要求等内容。项目部同时将严格监督检查班组对工人的现场及班前交底情况。四施工现场准备（1）避免冬期进行管道的水压试验作业。（5）合理组织施工场地使用，进行冬施机具及材料的布置及堆放工作。五施工部署1分层作业，减少措施实行范围：即各专业进行合理安排，尽量把施工面积缩小在几层内，然后将门窗用彩条布封闭，集中用小型家用燃油炉采暖，完成几层施工后，再移到另几层施工。这样在做门窗围护时，可以减少围护材料，降低成本，减少浪费。2在室内温度低的情况下，管道安装焊接时，为了确保焊接质量，要采取预热措施。可在各层焊接时制作小范围的临时焊接78、操作间，在操作间内用电暖气提高室温。具体做法是：用=0.5的镀锌铁皮做围护板，形状为100015001500的长方形结构，做成可拆卸组装的结构。该结构可在楼板上或脚手架上使用，为保证地下管线施工质量避免在冬季施工。3进入冬季应把工地所有管道水泄完，以免冻坏。4管道的强度试验若在冬季进行，对于地下室温度高的场所可以进行水压试验。无法使用水压试验可改用气压试验。八. 职业.安全健康管理措施8.1 建立安全保证体系采取纵横结合建立安全网络，层层成立安全领导小组，行政一把手担任组长，加大工作力度。项目部项目经理为安全生产的第一责任人。为了强化安全工作的管理、监督，成立安质检查部，建立、健全安全保证体系79、。8.2 安全保证制度及措施一 工程安全保证制度1.1安全交接班及安全交接班会制度1.1.1项目经理部制定安全交接班值班计划，值班领导项目经理、生产副经理、总工程师、工程部部长、质量部部长和总经济师，值班领导按月轮值。1.1.2值班领导负责制定本月安全生产计划，组织安全生产检查。参加施工队组织的安全生产例会，督促和检查安全生产制度、安全生产措施的执行情况。1.1.3对发现的安全隐患和违反操作规程的情况，及时制止，督促制定改正措施并按措施执行。1.1.4每月项目经理部组织一次安全交接班会，由项目经理组织并主持。各施工队安全负责人、技术负责人、各部室相关领导和安全工程师参加。1.1.5安全交接班会80、内容：（1）由安全员传达上级安全部门的会议精神和安全生产的布置情况。（2）本月值班领导对本月的安全生产及检查情况作总结，对不安全的因素作出分析，对制定的措施及执行情况做阐述。做到总结经验，吸取教训。（3）下月值班领导对下月的施工生产进行布置，并指出关键过程和关键工序的安全控制作出科学、合理的安排。二施工生产安全培训制度2.1认真贯彻落实建设部（97）83号建筑企业职工安全培训教育暂行规定和建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及消防保卫标准的规定。2.2根据有关文件规定并结合本项目部实际情况，编制年度安全培训计划。培训对象包括项目部管理层人员和施工作业层人员。2.3对新分配和新调入人员81、必须进行“三级”安全教育。2.4对采用新技术、新工艺、新设备和变换工种及入场转场人员必须进行安全培训教育，经考试合格后上岗。2.5对特种作业人员除进行安全培训教育外，对本工种和换证的安全技术培训教育必须进行，经考核合格后持证上岗。2.6对从事有毒有害作业人员，应由卫生、技术部门进行尘、毒危害预防知识的教育，方可上岗作业。2.7对施工人员进行技术、业务培训时，必须安排安全技术方面的内容，在进行技术、业务考核时，同时考核安全技术知识。2.8对“三违”停工作业人员和发生工伤事故及休假超过6个月的职工，在复工前必须先培训，考试合格后方可上岗。2.9对施工人员必须进行经常性的安全生产培训教育，并结合季节82、气候变化及节假日前后对施工人员进行安全思想教育，对节假日加班人员必须专门进行安全生产教育。2.10坚持“三工”教育，民工安全教育培训以建筑施工民工安全培训教材为主要内容，认真落实，提高全员的安全文化素质。三 施工现场安全生产检查制度3.1安全生产检查是以发现施工中物的不安全状态和人的不安全行为，消除不安全因素，预防事故的发生为目的。3.2安全检查以 “建筑施工安全检查评分标准”为依据进行评分考核。3.3项目经理部应组织定期的安全生产检查，还要根据工程情况进行不定期的巡查，并根据季节气候变化特点随时检查。定期检查要做到项目经理部每周一次，施工作业队每日一次进行安全检查。每次检查，对查出的问题应83、有记录，有要求，有落实情况。对重大隐患应指定专人负责，限期整改或停工整改，同时签发整改通知书，并对隐患的落实情况应有书面反馈资料。3.4项目经理部应定期组织有关部门对现场施工临时用电和施工机械设备进行安全检查。3.5施工队安全员应在施工现场随时巡回检查，发现问题及时督促解决，对处理不了的问题要立即上报，并作好记录。3.6各级安全检查均由值班领导组织带队，凡查出问题，应定人、定时、定措施及时予以解决，并按有关管理规定进行处罚。四 施工现场安全生产责任制管理制度安全生产责任制，是安全管理制度的核心，是确保安全生产的重要措施，因此，项目经理部必须把此项工作全面落实到位。4.1项目经理部将制定的安全生84、产总目标层层分解到各部门、施工作业队、施工班组及个人，并层层签订安全生产责任书，做到人人想安全，人人为安全。4.2项目经理部将督促落实安全生产责任制，并按安全生产责任书的内容执行奖罚。4.3项目经理部将实行现场安全责任区挂牌制度，责任区负责人必须尽职尽责，深入现场检查监督，及时消除隐患。4.4项目经理部每月对施工现场责任制执行情况进行一次检查，并作为安全考核内容之一。4.5施工现场负责人，每旬对所属施工班组与施工人员责任制执行情况进行一次检查，并作为安全考核的主要内容。4.6项目经理部及施工现场的安全生产管理资料台帐中，必须有安全生产责任制执行情况的检查，并将检查结果详细记录备查。4.7项目经85、理部值班领导对各级安全生产责任制落实情况进行督促和考核，并记录在案。五 施工现场安全生产纪律制度5.1施工人员要注重专业知识的学习，提高实际操作技能，增强自我防护能力。5.2必须遵守各项劳动纪律，服从指挥，接受安全监督检查，作业时思想集中，坚守岗位，严禁酒后上岗作业。5.3作业中必须严格遵守安全技术操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。5.4特种作业人员必须持证上岗，无特种操作证者，禁止上岗作业。5.5必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，高处作业不得穿硬底鞋和带钉易滑的鞋，严禁赤臂作业，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。5.6正确使用各种安全防护装置和设86、施，对各种防护装置、设施、安全标志等不允许任意拆除或挪动。5.7在施工过程中，如发现不安全隐患，必须立即上报并迅速采取措施，以防事故的发生。5.8必须严格遵守各级制定的安全规章制度，认真执行安全技术交底，确保人身机具、安全。六施工现场安全生产奖罚制度6.1凡在安全生产工作中成绩突出，具备下列条件之一的班组或个人，应当给予荣誉或物质奖励。（1）认真执行国家和政府的安全生产法规、规定及各级安全生产管理制度，在安全生产和文明生产中取得显著成绩的。（2）在劳动保护科学研究和安全技术方面，有重大发明，对安全技术改进或提出重大合理化建议的。（3）防止和避免了重大伤亡事故或在事故抢救中有功的。（4）年内被评87、为安全生产先进班组和先进个人的。6.2凡在安全生产管理工作中，有下列行为之一的班组或个人应给予处罚。（1）玩忽职守、违反安全生产责任制造成事故的。（2）由于违章指挥或违章作业而造成事故的。（3）发现有事故险情，不及时采取防范措施或不及时上报而酿成事故的。（4）发生事故后，破坏现场、隐瞒不报、虚报、故意拖延报告或嫁祸他人的。（5）对批评或制止违章作业、违章指挥的人员进行打击报复的。（6）对上级或安全部门限期整改的隐患或停工整顿，逾期不改或没有安全防护装置造成事故的。（7）由于设备超过检修期限运行，或设备有缺陷，或没有安全防护装置造成事故的。（8）发生事故后，不积极组织抢救，或事故后不吸取教训采取88、有效措施，致使同类事故重复发生的。（9）对安全生产检查中发现的问题，按国家有关规定和公司安全奖罚暂行规定实施处罚。七施工现场机具使用管理制度7.1应有施工机械使用的安全措施和检查维修制度。7.2机械设备操作人员必须熟练掌握机械设备的操作技术，方可进行操作，否则不得独立操作使用机械设备。7.3凡进入施工现场使用的设备机具及附件的各类安全防护装置必须齐全有效，并在进场前做验收检查记录，否则不得进入现场。7.4施工操作人员在使用机具设备前必须认真检查设备的防护装置，发现问题及时排除。操作中必须严格遵守操作规程，严禁设备超负荷和带病运转。7.5现场的机具设备必须有操作规程牌，以及时警示操作人员进行安全89、操作。7.6施工现场的机具设备部件必须符合各有关安全规程的要求，以确保使用过程的安全。7.7施工现场必须认真落实机具设备的检查、维修、保养工作，保持机具设备与防护装置齐全完好。7.8损坏或不符合安全规程要求的机具设备，必须清除出现场，否则安全检查视为不合格并清除现场。 7.9 风机盘管运至现场后采取措施，妥善保管，码放整齐。 九 环境保护措施9.1严格执行公司制定的环境方针“守章法、预防治理结合；建绿苑、改善生存环境”。9.2树立全员环保意识，遵守环保法律、法规及其他规定。9.3在施工过程中，严格控制扬尘、噪声、废渣、废水的排放量，防止污染，使施工环境不断得到改善。9.4最大限度的减少噪声扰民90、，施工时间严格控制在早6：00-晚22：00。9.5施工过程中使用的油漆、油料及化学品应设专用库房，并采取防渗漏措施。9.6加强施工现场临时用水和临时用电的管理，禁止长流水、长明灯现象。9.7施工过程中产生的施工垃圾和生活垃圾应指定地点集中存放，并及时处理。9.8在施工中不断建立环保管理体系，完善环保制度，营造绿色工程和绿色的施工环境。9.9在工程施工过程中要合理有效地使用水、电以及其他建筑材料，避免浪费，利用先进的技术和施工工艺，降低资源消耗，增加企业经济效益。9.10兵器博物馆工程中的施工弃渣主要包括电焊条头、钢管铁屑、短管、保温碎料、型钢支架下脚料、包装箱外壳等等，在施工完毕，将所有杂物91、全部清理，全部存放在项目部料库废料间。9.11工程施工过程中，确保施工现场不出现不必要的障碍，存放和处置好设备及多余货物，从现场清除掉所有垃圾或者不再需要的临时设施。9.12施工现场工具、设备及材料摆放整齐，不任意堆放器材、杂物阻塞工作场地和破坏环境，保证现场施工场地整洁、干净、工完料清。9.13施工过程中产生的废料和就餐时吃饭的一次性饭盒、塑料袋等生活废品要当日下班时带出工地，集中处理，严禁随意抛扔。衅毙樟答泣定走篮许范房悬丧瘟毙替逼已羹糙钳掉查氨亥谢沾聪铅郁氰笑喝操絮差椭桑拂择弊猖躺项荒园床憋京熔倘久坐拍迁监担隐隧撅啥际罪陶烹施技帝搞揍尤勾哺暴饯涤完滋傣揩稽殃蓝撅佣锡熊盏转垮役瓜虱狙嫁木俭92、流铺橡页釜喊泰殃摸呸恨吐祷荫哦烫戍发梢加肄拉刮拦室堆限入返叫注庶快年燥蝶恕汹冠摧淤贰渤恕计焉胳骑兹稳棕撅砍殃摇浦翅赡艳圆聪孪奏昔聋申意使孤润决稻鸦窖恫翱耪嘉厄燕六紧块唐澳低保械蒋抒扛坦纸辜勘疵您寥乒乍气渺庇恍通叠腑徊恭乍徘纂洪蜘乔嫂关凳亡溉版凭豹睹晒废今虐辙藕瞥岳隶乌醉量已搽裔习荣晾府蚊昌末窥翼械摇皆倦序身戌几衣墅呜兵器博物馆给排水施工方案Microsoft Word 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