1、石化公司炼油渣油加氢A系列装置管道阀门检修施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一篇：施工管理方案4一、工程概况4二、编制依据及验收规范4三、工程施工任务量41 技术准备52 施工现场准备53 施工人员及工机具安排5六、施工工序流程及技术要求62.1 管道组成件检验62.1.2 管子检验62.1.3 新增阀门检验72.1.4 新增法兰检验72.1.5 紧固件检验72.2 管道安装72.2.2 管线标识规定82.3伴热管安装92.4 管道焊接102.5 管线无损检测122.6 管道系统试压132.62、.1 系统划分原则132.6.2 试压应具备的条件132.6.3 试压步骤132.7 各检修项目的施工注意事项152.7.1 一般规定152.7.2盲板拆装规定152.7.3 阀门拆装规定152.7.4安全阀拆装规定162.8.5管线整改及管线消漏规定162.7.6伴热整改规定16七、质量保证体系和质量验收控制点161 质量方针162 质量目标16第二篇：施工HSE管理方案18一、项目的HSE概况18二、HSE承诺18三、HSE管理体系191 公司HSE方针及目标：192 HSE管理组织机构图193 HSE职责和权限20四、HSE技术措施201 总体要求202 起重吊装作业管理213 临时用电3、管理224 登高作业管理235 施工现场用火作业管理236 防止硫化氢安全措施246.1 作业防护：246.2 作业防护的通用安全要求：246.3 人员培训和健康监护25五、应急预案251 火灾爆炸事故应急预案252 人员触电应急预案262.3 伤员脱离电源后的处理262.4 保护事故现场、进行事故报告263 高处坠落应急预案264 硫化氢中毒应急预案276 应急网络图28六、安全保卫措施29第三篇：环保与职业卫生管理方案29一、项目的环境保护及职业卫生概况29二、环保与职业卫生承诺29三、环境保护措施306环境因素及影响识别评价表及控制方案见附表：1。305个人防护用品31第一篇：施工管理方4、案一、工程概况本工程在xx石油化工股份有限公司炼油部6#炼油渣油加氢A系列装置停车检修，xx公司负责加热炉、塔、罐、过滤器、换热器检修及部分管线整改项目。本方案为管道阀门检修方案。施工区域小，管路密集、阀门、管件多。施工单位为北京xx工程建设有限责任公司。二、编制依据及验收规范车间提供的设计图纸及技术文件工业金属管道工程施工规范 GB50235-2010 石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 SH3501-2011 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 SH/T3517-2001现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-2011 石油化工铬钼耐热钢焊接规程 SHT3520-25、004石油化工施工安全技术规程 SH3505-2011 三、工程施工任务量6#炼油炼油加氢A系列装置管道阀门检修任务序号检修内容规格单位数量1安全阀拆装只242阻火器拆装、清洗 DN100/DN50只83伴热集合管整改DN20米16004开停车盲板拆装各种规格块1185消漏管线更换20#无缝管27*4米100四、项目部施工组织结构图焊接工程师xxHSE管理 xx项目经理 xx质量工程师xx材料工程师xx安装工程师xx施工经理 xx施工班组施工班组质检员五、施工准备1 技术准备1.1 熟悉施工现场，明确检修内容；1.2 核实管道阀门的工程内容及工作量；1.3 编制管道工程检修施工方案；1.4 参6、加车间交底，并组织本单位各级的技术交底；1.5 选择焊接方法，组织焊接工艺试验与评定；1.6 规划劳动组织，进行人员培训；1.7 规划检测方法；1.8 施工作业前，班组长应向施工工人进行工序交底，交清工序内容、操作要领、质量标准、安全注意事项等。2 施工现场准备2.1 施工现场在施工前要先铺设电缆及临时用电柜。2.2 应按施工平面布置图堆放材料、摆放施工机具，合理布置管道预制、临时设施等场地；2.3 施工边界线以外30m范围内的易燃（闪点低于或等于45）物品已经清楚或者已经采取防明火措施。3 施工人员及工机具安排 3.1 管道组成件（管子、阀门、管件、法兰、紧固件等）、管道的焊接材料（焊条、焊7、丝）等应按管道系统配套按要求供货，满足施工进度；3.2 其他材料如油漆、防腐材料等，能保证按工期要求供货；3.3 管道组成件的到货检、试验工作以基本完成，并按规定要求做好标识，具备投用条件，剩余的检、试验计划能满足工期要求；3.4 施工机具按资源配置计划已配置完成；3.5 检、试验设备、无损检测仪器、计量器具等应满足管道施工检、试验的要求，且经检定合格，并在有效期内。六、施工工序流程及技术要求1 施工工序流程保 温系统强度试验与系统吹扫勘查施工现场编制施工方案阀门拆装管道预制材料准备及检验审查检修计划现场安装、焊缝检验交 工施工前向班组进行方案及现场交底2 施工技术要求2.1 管道组成件检验本8、次检修施工所用管子、管件、阀门、紧固件等均由甲供。 一般规定（1）所有管道组成件必须具有制造厂的质量证明书，且产品的材质、规格、型号、质量标准应符合设计文件的规定。（2）管道组成件及管道支承件应按国家现行标准要求应逐个进行外观检查，不合格者不得使用。（3）管道组成件及管道支承件，经检查检验合格后，进行合格品标识，并与待检及检验不合格品进行隔离，妥善保管。（4）锈蚀、凹陷及其他机械损伤的缺陷，其几何尺寸不应超过产品相应标准允许的偏差。（5）无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。（6）凡按规定作抽样检查或检验的样品中，若有不合格，应按原规定抽查比例数加倍抽检，若仍有不合格，则该批管道组成件不得使用9、，并应作好标识和隔离。2.1.2 管子检验（1）管子在使用前，按设计要求核对管子的规格、数量和标记。（2）每批管子均要有质量证明书，若到货的管子的钢号、炉号与质量证明书不符或对特性数据有异议，供货方应按相应的标准作校验性检验或追溯到产品制造单位。异议未解决之前，该批管子不得使用。（3）管道组成件应按规格存放，不锈钢不得与非合金钢、低合金钢接触，场地堆置应用木方垫置。（4）合金钢管道涉及Cr5Mo材料时，如果管件标识不明则必须通过光谱检测确认其材质，避免用错材料。2.1.3 新增阀门检验（1）阀门应符合设计文件中“阀门规格书”的要求。（2）阀门安装前，应逐个对阀体进行液体压力试验和密封试验。试验10、应以洁净水为介质。（3）合金钢阀门阀体应逐件进行光谱快速分析。2.1.4 新增法兰检验（1）法兰的公称压力等级、连接型式和密封面型式应符合设计文件和有关标准的规定。（2）锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷。（3）法兰应在外缘以钢印作标记。2.1.5 紧固件检验（1）螺栓、螺母的螺纹应完整，无划痕、毛刺等缺陷。螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。（2）螺栓、螺母表面不得有裂纹、凹痕、皱纹、切痕、损伤等缺陷存在。（3）合格紧固件应及时做好标识。不同材质的螺栓应作好不同的标识以便区分，安装时严禁混用。2.2 管道安装 管子切割（1）管子切割前应移植原有标记。（2）碳钢管道，耐热钢管道可采11、用氧乙炔切割加工，但在切割完毕后必须将氧化物，飞溅，重皮等打磨干净并露出金属光泽；不锈钢管道应采用等离子或机械切割的方法进行下料加工。（3） 管子切口质量应符合下列规定：1) 切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。2) 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过2mm。3）材料淬硬倾向较大的管道坡口应进行100%渗透检测。2.2.2 管线标识规定（1）管线所有焊缝均须标注管线号、焊工号、材质、焊接日期。若打底焊与盖面不是同一焊工则必须分别标注焊工号。（2）管道施工过程中的每道工序前，均应核对管子的标识，并做好标识的移植。 管线预制要求（1）预制前所有管子12、弯头已经检查合格。（2）预制前所有管子、管件等已作上标识，无标识的管子、管件不得使用。（3）所有管子、管件、在使用前应按设计要求核对规格、材质、型号。（4）管道对口时，不得采用强力方法消除管端面的过量间隙、偏差错口、不同心度等，应使管子处于自由状态。（5）焊口组对时错边量的尺寸应符合焊接工艺及设计文件的要求。 管道安装（1）配管安装以“工艺管道及仪表流程图”（P&ID）为依据，具体管道走向应以管道布置图为准，当两者发生矛盾时，应以P&ID图为主要依据，次之以管道布置图为准。（2）管道安装必须使用临时支吊架时，使用临时支吊架不得将其焊在管道上，在管道安装完毕后，应及时更换成正式支吊架。管道安装13、完毕后，应按设计文件逐个核对、 确认支吊架的形式和位置。（3）管道安装时，应检查法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷存在。八角垫安装前应对法兰环槽密封面和金属环垫做接触线检查, 当八角垫转动45时,检查密封线不得有间断现象。安装阀门时应严格核对法兰等级,并选用正确的密封垫片。 （4）法兰连接时应保持接合面的平行度和同心度，垫片放入前要保证对应法兰面的平行度符合要求，保证螺栓自由穿入，安装双头螺栓应保持螺栓两头对称均匀，外露螺纹长度大致相同，且不大于2倍螺距。（5）施工时应保持成排管道上相邻法兰（包括阀门）安装时相互错位，并保持管道与法兰（保温和偏移后）的最小净距为25mm。（14、6）管道安装时，不得强力撞击管道，以避免出现损伤。管廊上穿管作业不得损伤防腐层,尽量使用专用穿管设备。正式定位时必须结合单线图,管道平面布置图来确定管道的准确位置,并安装好各种支架。（7）管道布置时应符合横平竖直的基本要求,管道走向禁止随意改变。（8）流量计,节流装置的上下游直管段长度应满足设计文件要求,焊缝内部应打磨平滑。（9）温度计压力表等仪表元件的安装位置,方向及插入长度应严格按设计规定执行。（10）带方向的阀门在安装前应核对单线图与流程图,避免装反。（11）阀门安装时手轮方向应结合现场实际情况按单线图要求布置。（12）管道静电接地引线采用焊接形式；对地电阻值及接地位置应符合设计要求，当15、每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.3时，应设导线跨接；当超过100时，应设两处接地引线；用做静电接地的材料和零件安装前不得刷油，导电接触面必须除锈并连接可靠；不锈钢管道导线跨接或接地引线不得与管道直接连接，应采用同材质板过渡；安装完毕应由电气专业进行接地导线的连接和接地电阻的测试，并及时填制SH3503-J413管道静电接地测试记录。（13）管道组件与静设备连接1）宜从设备侧开始安装，并且管道的第一支架必须在管道安装之前进行安装，待管道就位后对管道支架进行调整，保证支架受力状态良好。2）在与设备接口处应使用临时垫片或按照系统试压措施要求加置试压盲板，以免其他杂质进入设备内部，如加试压盲板应双面16、加垫。3）附塔管线尽可能与塔一起吊装就位，并考虑加装试压盲板。2.3伴热管安装（1）伴热管应与主管平行安装,多根伴热管之间的距离应固定。从分配站到各被伴热主管和离开主管到收集站之间的伴热管安装，应排列整齐，不宜互相跨越和就近斜穿。（2）不得将伴热管直接点焊在主管上，可采用绑扎带或镀锌铁丝等固定在主管上，弯头部位的伴热管绑扎带不得少于三道，直伴热管绑扎点间距应符合下表中的规定： 伴热管公称直径(mm)绑扎点间距(mm)201500（3）当主管为不锈钢管,伴热管为碳钢管时,隔离垫宜采用氯离子小于50ppm的石棉垫,并应采用不引起渗碳的物质绑扎。2.4 管道焊接 焊接准备（1）焊接工装设备、焊接检验17、设备及焊接方法，应满足相应管道工程的要求；（2）焊工应依据相应的规定进行考试，取得相应项目的合格证，方可上岗施焊。（3）电焊机的电缆软线应完好无损，且零线应有焊件紧密可靠连接，焊接过程中严防电弧损伤密封面和加工面。（4）焊接材料包括焊条、焊丝等。焊接材料质量证明书的特性数据应符合相应标准的规定，且满足设计文件的要求。 施焊环境应符合下列规定：（1）焊接时的风速不得超过下列规定，否则应采取防风措施：a. 手工电弧焊为8m/s； b. 氩弧焊为2m/s（2）焊接电弧1m范围内环境的相对湿度不得大于80%； 技术要求（1）焊口组对1） 管道组成件组对时，对坡口及其内外表面的清理应符合下表：管道材质清18、理范围（mm）清理物清理方法20#20mm油、漆、锈、毛刺等污物手工或机械等2） 焊件组对时除设计文件另有要求外，焊接接头严禁用强力方法组对与焊接。（2）焊接材料的选用此次检修涉及管材为20#。对应牌号见下表：管道钢号手弧焊电焊条规格氩弧焊焊丝规格20#J4273.24.0TIG-J502.5手工钨极氩弧焊宜采用铈钨棒，使用的氩纯度应在99.96%以上，含水量应小于20mg/L。(3) 焊前准备1) 焊接设备、检验设备等均应具有参数稳定、调节灵活、安全可靠的性能，并能满足焊接工艺的要求。2) 坡口加工60652301壁厚20mm管道坡口形式：对接接头开V形坡口。见坡口示意图1。坡口示意图13)19、 管道焊缝的设置，应便于焊接及检验，并应符合下列要求：焊缝与支架边缘的净距离应不小于50mm。直管道两相邻环缝间距不小于100mm，且不小于管子外径。在焊缝及其边缘上不宜开孔，否则被开孔周围一倍孔径范围内的焊缝，应100%进行射线检测。焊条使用前，必须经烘烤合格。4) 经烘烤合格但未使用或已发放未使用完的焊条，在常温下搁置4h以上，下次使用前应重新烘烤。同一焊条的烘烤次数不应超过三次。5) 每名焊工均应配备焊条保温筒，做到随用随取。烘烤合格的焊条从烘烤箱或保温箱取出后，应立即装入保温筒内，并妥善封盖。(4) 焊接工艺要求1) 一般要求：严禁在管道坡口外引弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，管子焊20、接时，管内不得有穿堂风。电弧擦伤处的弧坑需经打磨，使其均匀过渡到母材表面，若打磨后的母材厚度小于规定值时，则需补焊。焊丝在使用前，应用砂布彻底清除表面的铁锈，并用丙酮或酒精等易挥发溶剂清除油污，再用白布将表面擦拭干净厚壁管道均宜使用多层多道焊，多层多道焊焊缝焊接时，应逐层进行检查，经自检合格后，方可焊接次层，直至焊完。焊接施工中应注意引弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满；多层焊接的层间接头应错开。盖面焊后，应及时清除焊渣与飞溅物，并在焊缝附近做好焊接标识。不锈钢管线焊接时应严格控制层间温度及线能量。2) 焊接方法：管线规格89的采用钨极氩弧焊；管线规格89的采用钨极氩弧焊打底，焊条电弧焊填充、21、盖面；承插焊、马鞍口的焊接采用钨极氩弧焊结合焊条电弧焊方法进行，但焊接层数必须大于2层。所有开孔部位必须根部焊透。3) 电源极性：手工钨极氩弧焊：直流正接；焊条电弧焊：直流反接4) 焊接工艺参数，表3：表3 焊接工艺参数焊接方法焊 材规格(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)层间温度()氩气流量(L/min)钨极氩弧焊TIG-J502.51301501216582001016焊条电弧焊J4273.21101302022812200-4.013016024261015200-5) 焊前预热焊前需预热,焊后后热的管线及温度，见表4；表4 焊前需预热的管线及预热温度钢号壁厚预热22、温度（）后热温度（）备注20#15以上当焊件温度低于0预热要求：预热方法采用火焰加热，预热应在坡口两侧均匀进行，防止局部过热；预热范围是以对口中心线为基准两侧各不小于3倍壁厚，且布不小于50mm。2.5 管线无损检测（1）每名焊工焊接的对接接头中固定焊的焊接接头不得少于检测数量的40%，且不少于1个焊接接头。涉及Cr5Mo管道的对接焊缝应采取100%射线检测，合格级别级；其它介质管道焊缝按SH3501-2002相关规定执行。（2）检验结果不合格的部位必须返修合格。不合格焊缝同一部位的返修次数，碳素钢管道不得超过三次，合金钢管不得超过两次。（3）管道焊接接头经无损检测后，焊缝缺陷等级的评定，应符23、合压力容器无损检测JB4730的规定。射线透照质量等级不得低于AB级。（4）无损检测完成后，应填写相应的检测报告和检测记录。2.6 管道系统试压2.6.1 系统划分原则（1） 压力相近的同材质或同介质管道尽量串成一个系统进行试压；各管段之间相互贯通，通过一个进水点或上压点，可以达到相同的试验压力。（2）一个试压系统的各管段的计算试验压力相近，但以各管段计算试验压力最大值作为本系统的最终试验压力，但该试压压力不得高于该系统管配件的耐压能力。（3）水压试验压力为设计压力的1.5倍，气压试验压力为设计压力的1.15倍，真空系统则为0.2Mpa，高温管道则需要考虑温度因素。2.6.2 试压应具备的条件24、（1）管道系统压力试验，应按设计文件及炼油部要求，在管道安装完毕、管线脱脂、热处理和无损检测合格后进行。（2）管道系统试压前，必须由业主和施工单位联合检查并确认下列条件：1）管道系统全部按设计文件安装完毕2) 管道支吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格3) 焊接及热处理、无损检测工作已全部完成4) 焊缝及其他应检查的部位尚未涂漆和绝热5) 试压用的临时加固措施安全可靠。临时盲板设置正确，标志明显，记录完整6) 合金钢管道的材质标记明显清楚7) 试压管道系统上仪表调节阀、流量计、孔板等要求不能于管道系统一起作试验的仪表元件已经拆除或加以隔离8) 试压管道系统上的安全阀25、爆破片已经拆除或隔离9) 试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求2.6.3 试压步骤水压试验应分级缓慢升压，达到试验压力后稳压10min，然后降至设计压力，停压30min，进行外观检查，不降压、无泄漏和无异状为合格。试压步骤如图1所示（Pt：试验压力，Po：设计压力）：图1. 压力试验步骤流程图水压试验曲线图PtPo稳压10mins停压30mins检查时间压力0.5Pt（Pt为试验压力，P0为设计压力）2.7 各检修项目的施工注意事项2.7.1 一般规定（1）所有检修项必须在车间相关对口人员确认后方可进行施工作业。（2）所有检修项必须在车间办好作业票后方可进行作业。（3）检修项需其它26、部门（如脚手架搭拆）配合时，应提前通知施工队伍。（4）检修拆下的螺栓，八角垫应及时回收，并做好相应记录标识，以便回装利旧。（5）所有检修项在施工结束后经自检合格后应经过车间确认，对车间认为不合格的项目应及时进行整改。2.7.2盲板拆装规定（1）盲板安装拆除均需经过车间确认（2）盲板安装后应做好记录和禁动标识，盲板较厚时应更换较长螺栓2.7.3 阀门拆装规定（1）阀门拆除前应进行挂牌标识,更换阀门与修理清洗的阀门应区分开来。（2）阀门拆装过程应严禁野蛮施工,避免磕碰掉落而损伤阀体。（3）阀门拆除后的八角垫应妥善保管并作好记录,回装阀门前应对八角垫仔细研磨后方可使用。(4) 阀门拆除后的螺栓应及时27、把在配对法兰上,避免丢失;不同材质的螺栓应加以色标区分,规定25Cr2MoVA螺栓头涂红色,35CrMoA螺栓不涂色,避免回装时用错螺栓.(5) 阀门拆除后对于不进行清洗的管道应及时对法兰口进行封闭处理,保证管道内洁;阀门回装前应确认管道内部是否干净,需清洗管道是否已清洗合格,避免出现重复拆装的工作量.(6) 阀门回装时应根据标识对号入座,禁止混装.2.7.4安全阀拆装规定(1) 安全阀拆装前也必须进行挂牌标识，并对安全阀对应回装的设备或管道进行详细登记。(2) 安全阀拆装过程中严禁受到磕碰或倒置等现象。回装时不得破坏整定后的铅封。2.8.5管线整改及管线消漏规定(1) 涉及动火焊接的管道在焊28、接前必须确认其材质，材质不明的管道必须进行光谱检测。材质确定后方可选择相应的焊接工艺进行焊接。(2) 施工前应对改造需要的管材，管件，阀门，螺栓垫片进行详尽统计后再向车间领用，避免因材料问题而迟滞施工进度。2.7.6伴热整改规定(1) 装置内伴热线由于运行多年腐蚀减薄严重，存在大量跑冒滴漏的位置，并有大量打抱箍抱卡的位置需要进行整改消漏。正式施工前应详细了解需要更换的伴热线分布情况，需要整改的集合管，抱箍和漏点分布情况。统计所需材料，上报业主领用。(2) 伴热线焊接质量应严格控制，承插角焊缝施焊层数不得小于两层。(3) 伴热线施工遵循按原样更换的原则，对拆除保温后外露的旧伴热线拆除一条恢复一条29、，不得私自更改与集合管连接的位置和伴热线长度。(4) 伴热线整改结束后须通蒸汽进行试漏。确认合格后方可进行保温作业。七、质量保证体系和质量验收控制点1 质量方针 用优良产品和周到服务，满足顾客期望 用先进技术和科学管理，实现持续发展2 质量目标 施工内容符合设计图纸和合同文件 专利项目符合合同规定的规范和标准 施工质量符合国家、行业有关验收标准，技术资料齐全、正确 项目单项工程合格率100 安装工程优良率不低于90 一次焊接合格率不低于96 杜绝重大工程质量事故发生 争创优质工程。3 项目部质量保证体系机构图 焊接工程师xxHSE管理 xx项目经理 xx质量工程师xx材料工程师xx安装工程师x30、x施工经理 xx施工班组施工班组质检员4 质量验收控制点序号工序内容控制内容等级性质1检修内容交底车间向项目部技术人员的交底是否详尽；技术人员对施工班组的交底是否有遗漏AH2施工方案/技术措施审查施工技术质量体系网络；施工标准规范、施工工艺、工序；应急措施；人力机具安排AH3焊接工艺评定/焊工资格证审查焊接工艺评定有效性；焊工、无损检测、二级焊条库管理；质量检查人员资格AW4材料管配件材料合格证、质量证明书、出厂检验报告、复验报告；材料外观及几何尺寸、硬度及无损检测；现场材料标识管理BW5密封面阀门、安全附件回装前密封面的确认，八角垫密封面的确认BW6管道焊接焊条及焊接设备管理情况；焊接工艺卡31、执行情况；焊道表面质量BW7开孔焊接开孔质量及所有对焊加强管接头在主管开孔部位的焊接质量AH8管道内洁管内无铁锈、杂物，焦油及其它污物BW9系统气密管道系统密闭情况AH10交工验收施工过程的技术资料齐全、质量评定资料审查AH注释：检查的重要程度： A-重要 B-较重要 C-一般 检查的力度： H-停工检查点 S-旁站检查点 W-见证检查点第二篇：施工HSE管理方案一、项目的HSE概况xx石化炼油部6#炼油装置具有高温高压、易燃易爆等特点。北京xx工程建设有限公司（以下简称：xx公司）承接了6#炼油装置停车检修施工任务，为做好本次安装工作，xx公司按照HSE管理体系的要求，制定炼油事业部各生产装32、置施工安全管理措施，并成立“危害识别、风险评价工作小组”。以确保所承担的管道安装工作能安全、按时、保质、保量完成。在炼油事业部各生产装置作业中，将严格执行如下有关HSE管理的文件：（1）国家和地方政府颁布的HSE管理法律法规、标准和文件（2）xx石化股份有限公司有关安全生产的规定文件（3）xx公司HSE程序文件及作业文件、各项管理制度和实施细则（4）石油化工设备安装施工技术文件和HSE管理文件（5）6#炼油渣油加氢A系列装置检修施工管理方案二、HSE承诺 （1）项目经理是公司所承接炼油事业部6#炼油渣油加氢A系列装置停车检修项目施工任务HSE工作的第一责任人，分别代表公司向业主及全体项目施工作33、业人员公开、明确承诺：依据法律法规的要求，重视和履行HSE管理职责,确保HSE管理体系的贯彻实施。（2）本单位所雇佣的所有员工已具备与其所从事的工作相匹配的专业知识和技能，凡不具备专业知识和技能的员工不进入xx石化炼油部从事相应的作业。（3）进入装置设备安装的作业人员，本单位已首先对其进行HSE教育，考试合格后方可从事相关作业，所有施工人员具备必要的HSE知识和应急处理能力，会使用手提式灭火器等应急器材，会正确配戴劳动防护用品。（4）本单位定期组织员工开展职业健康体检，并承诺在炼油部作业的员工健康状况正常。（5）本单位所承揽的设备安装项目未进行转包，所雇佣的施工人员全部符合用工合同，具有合法性34、。（6）本单位在设备安装现场配备专职安全管理员，在现场具有风险辩识的能力、能及时发现问题和处理问题、能及时制止违章作业，身穿黄马夹，认真负责对施工现场全过程的监督检查并做好检查记录。（7）本设备安装作业的施工HSE方案及业主提供的安全措施要求已向全体施工人员告知。三、HSE管理体系1 公司HSE方针及目标：（1） HSE方针：安全第一、预防为主；全员动手、综合治理；改善环境、保护健康；科学管理、持续发展。（2） HSE目标：质量管理科学精细；安全健康控制风险；保护环境绿色施工；遵章守法持续改进HSE管理目标：不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境，创优良的HSE业绩死亡事故为零 损时事故为零 35、可记录事故为零环境事故为零 火灾事故为零 车辆事故为零2 HSE管理组织机构图项目经理xx 施工经理xxHSE部高学武安装工程师xx经营部王琦焊接工程师xx质量工程师xx工程计划蒋文浩材料工程师xx施工班组2按xx石化安全监护人员比例配备，每个班组和作业岗配备现场安全监护人员2人HSE网络组织电话联系：安全技术：xx 现场HSE监督：朱车勇现场协调：刘万利3 HSE职责和权限项目经理：是本公司炼油事业部6#炼油渣油加氢A系列装置停车检修项目施工HSE的第一责任人，领导公司炼油事业部6#炼油渣油加氢A系列装置停车检修项目施工HSE工作，负责处理公司HSE方面的重大事故。现场负责人：协助项目经理进36、行炼油事业部6#炼油渣油加氢A系列装置停车检修项目施工HSE方面的组织工作。项目HSE部：负责项目的HSE具体实施情况，提出作业过程中的针对性HSE教育和预防性措施，督促项目部派专人负责特种作业点的现场监督、检查。同时，负责分析HSE管理体系执行的情况。现场HSE监督员：在项目负责人的领导下，根据炼油事业部HSE管理计划，深入施工现场监督检查HSE管理措施落实情况，及时纠正违章作业，督促相关部门对查出的隐患制定防范措施，并检查隐患整改落实情况。按规定穿着统一配置的“黄马甲”，做好相应的检查记录。施工作业人员：应认真执行公司HSE方面的各项管理规定，接受HSE现场监督员的监督，不违章作业，发现H37、SE方面的事故隐患应及时纠正和汇报。四、HSE技术措施 1 总体要求（1）参与检修的施工人员（含各级各口管理人员）必须经过xx公司三级HSE教育，进入xx石化炼油部必须经安环处组织HSE入场培训(一级)和装置HSE教育（二级），合格后持有施工安全作业证方可进入现场。（2）炼油事业部6#炼油渣油加氢A系列装置停车检修项目施工主要危害作业项目为现场作业，根据作业危害分析（JHA）的分析（见附表：2）, 结合炼油部现场作业安全管理规定, 拟定以下安全对策措施并严格执行。1）现场应严格遵守业主关于设备安装现场的有关规定，办理各项作业许可证等手续，如动火、起重吊装、登高、进罐、用电等手续，并在动火、吊装38、登高、进罐、用电过程中严格按要求进行操作。2）现场安全负责人对现场监护人和作业人进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等。3）应制定安全应急预案，内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案的内容，在设备外的现场应配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。设备的出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。4）无股份公司“进入受限空间作业许可证”和监护人，禁止进入作业。当受限空间状态改变时，为防止人员误入，在受限空间的入口处设置“危险!严禁入内”警告牌。5）进入受限空间作39、业时，经厂方测试合格后，施工人员进入塔罐前做生物试验将活鸽子放入塔罐内观察半小时, 并经过装置测氧测爆达标后，无异情况下方可施工。6）为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取强制通风方法，但严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。7）出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。8）以上措施如在作业期间发生异常变化，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入设备作业。9）现场施工中的各种施工机具，使用前应进行检查，确认其安全性，保证良好状态。10）现场HSE监40、督员有权制止一切违章作业。11）施工现场应保证清洁有序，文明施工，认真做好现场环境卫生工作，做到工完料尽场地清。2 起重吊装作业管理A、项目起重专家（总工）、起重专业人员应根据起重机具的装备能力，工件的吊装难度等具体情况提高按工件重量划分的等级，以达到安全施工的目的；B、作业前项目起重、安全管理人员应按规定对起重机械、吊具及安全装置等进行严格安全检查；C、参与设备安装的起重机械驾驶员、起重工（起重指挥、司索人员）属特种作业人员，应参加地方主管部门组织的安全技术培训，经考核合格，持证上岗。进场前，对起重作业人员进行安装安全教育，并要求严格按照xx市消防局综合训练基地安全管理规定进行相关作业。起重41、机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物与附近的高低压输电线应保持规定的安全间距。遇风力6级和6级以上或大雨、 大雾、大雪等特殊天气不得进行露天吊装作业；大中型工件的吊装，风力不得超过5级和5级以上。吊装时严禁改变施工方案，如需变更吊装施工方案，必须在吊装前提出，重新组织讨论同意，并经承包商技术、安全负责人审批许可后，才能按变更施工方案实施。吊装作业时，起重驾驶和起重信号工协调一致，并符合xx市消防局综合训练基地吊装作业安全管理规定，在使用吊车时均注意全程检查，保证吊装工作的顺利进行。作业完毕后，要求吊车及时收好吊臂和支腿，并及时撤离现场，若中间暂停作业，应将车停留在装置空闲地段保持消防42、通道畅通，防止消防通道堵。倒链、索具等小型起重工器具进场前项目部组织自检，对合格的工具贴上色标。3 临时用电管理A、对施工现场电源箱的管理合理布置施工现场临时用电的电源箱，电源电缆线敷设要安全可靠，为防止电缆损坏，应架空敷设；当需在地面敷设时，必须加防护钢套管；配电箱设置应安全醒目、使用方便，并且采取特别标识和保护措施。所有施工用电配电箱都必须安装断电保护器，并具备良好的接地装置。配电箱开关的外壳和闸刀开关，均应保持完整无损。施工机具应设专用电源开关，并应设箱加锁，严禁用一个开关同时启动二台用电设备。熔丝(片)应根据设备或线路总容量确定，不得随意变更，严禁用其它金属丝代替熔丝。B、使用中的电动43、工具外壳必须接地良好，移动或手持电动工具须经漏电开关进行保护。C、所有施工用的用电设备，应定期进行检查，发现问题及时维修或调换，用电设备使用完毕后，一定要关掉电源。D、对现场用电设备操作人员的管理用电设备的操作人员须是经过电工专业培训考试合格的专业人员。现场设专人负责施工用电总电源的管理，并负责电动机具的电源接拆工作，其它人员一律不得擅自拆装。E、严禁将电线芯线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上。F、使用行灯时电压不得超过36伏，在潮湿地点、坑、井、沟道或金属容器内部作业时、行灯电压不得超过12伏，行灯必须防爆型并带有金属保护罩。G、当施工现场与外部线路共享同一供电系统时，用电设备应根据业主要44、求作保护接地。H、使用掌上型电动工具的电源应装设额定动作电流不大于15MA，额定漏电动作时间小于0.1秒的漏电保护器。I、保护零线不得装设开关或熔断器。J、各类用电机具设备的接地装置应良好。4 登高作业管理A、对施工现场建筑内外的“四口”、“五临边”均应采取安全防护措施，设施醒目的安全标志。B、脚手架等登高设施必须经检验合格后，方可使用；在使用期间应定期检查保养。C、立阳口有隔离措施，作业时不得向上或向下抛物，防止坠落伤人。D、2米以上的高空操作，必须带好安全带扣好安全钩，严格遵守安全六大纪律。E、对实施超高作业人员（30米及30米以上制定专题方案）按规定进行职业健康体检，符合健康要求的人员方45、可登高作业。5 施工现场用火作业管理A、高外焊割作业应采取防止火花飞溅措施，六级以上大风，停止室外动火。B、在带电设备附近动火,注意安全距离。C、危险场所的照明、电缆及用电设备，符合防爆要求，并保持清洁干燥和绝缘良好，临时用电线路和设备经业主许可后方可使用。D、按规定办理动火证，并遵守在指定区域动火、在规定时间内动火、的原则，工作完毕后，必须将火种彻底熄灭。E、对氧气、乙炔瓶与油漆、油类等物品，应分别存放；仓库、器材堆置场所，应配置一定数量的消防、灭火器材；消防器材应放置在明显易取的地方并不得挪动遮盖。F、动火人员必须持证操作，无证人员不能擅自动火；在高处用火(如电焊、气焊、气割等)的下方周围46、，如有可燃物要清除或采用不燃物遮盖，并设专人监护。6 防止硫化氢安全措施当装置现场硫化氢泄漏，浓度不明的区域内均应使用正压式呼吸保护器具，供气装置的吸风口应置于上风侧。装置有多种型号过滤式防护用具时应在滤毒罐表面注明适用物质。6.1 作业防护：（1）进入含硫化氢介质的设备、管道作业前，应切断一切物料，彻底冲洗、吹扫、置换，加好盲板，经取样分析合格、落实好安全防护措施，同时，根据作业条件选取佩戴好适用的防毒面具或正压式呼吸保护器具、通讯设备（对讲机），系好救护带（绳），落实好安全防护措施，在有人监护的情况下进行作业。（2）原则上不应进入工业下水道（井）、污水井、密闭容器，地下敞开式、半敞开式坑、47、槽、沟等危险场所作业，如需作业时，应按相关安全管理规定执行。（3）在含有硫化氢的罐/反应器及含酸性气瓦斯介质的设备上作业时，必需佩戴适用的防护器具，作业时应有人监护。（4）涉及到硫化氢、氯气、氨气等有毒介质及在高温高压易燃易爆有毒窒息等危险状态下进行的设备、管道检维修作业，应建立高风险设备、管道检维修作业许可制度。（5）高风险设备检维修作业，必须事先制定处理（施工）安全技术方案，办理和会签检维修作业安全许可证。6.2 作业防护的通用安全要求：（1）在拆卸、解体和更换设备、管道之前，应做最后一次设备的放空检查和低点排空检查。并确保设备的放空线和低点排空线始终处于开启畅通状态。（2）在拆卸、解体、48、更换设备、管道或进行放空、排空检查时，人员应处于上风口。（3）在拆卸设备或法兰螺丝时，应首先松开设备或管线法兰一侧的螺丝，待设备余压全部放尽后，再卸开其他螺丝。作业时，要采用身体背向设备或法兰开启方向的作业方式，以免受到残存带压介质的冲击喷溅伤害。（4）在拆卸、解体和更换含有硫化氢、氯气等有毒物料的设备、管道或阀门时，必须全程佩戴好空气呼吸器。现场监护人必须佩带空气呼吸器在同一作业区域进行近距离指导和监护，何时解除空气呼吸器佩带，由现场监护人员发出确认指令。同时，监护人员应配备便携式硫化氢检测报警仪器，以便确认现场的安全卫生状况。（5）在设备的拆卸、解体和更换作业时，要及时回收设备内残存或阀门49、内漏产生的易燃有毒液体。严禁就地排放易燃易爆物料及化学危险品。（6）涉及到硫化氢等高风险的设备检维修作业时，主管部门应组织车间和施工单位共同参加处理（施工）安全技术方案和应急方案的制定。对作业时机、实施过程、实施方法等进行全面系统的风险分析，对其安全可靠性和法规制度符合性进行充分的论证。（7）处理（施工）安全方案中要对安全准备、吹扫置换、安全隔离、采样分析、动态检测、安全防护、安全监护、安全联系、逃生撤离、急救互救等措施作出具体的规定和安排。（8）高风险的设备检维修作业，应安排在白天天气晴好的时间段进行。无非常情况，禁止安排在夜间进行。（9）高风险的设备检维修作业处理（施工）安全方案完成审批会50、签后，装置应及时将确定后的方案印发到具体的执行人员和施工单位。同时作好对车间执行人员、施工单位负责人、具体施工作业人员的处理方案和作业程序的交底，并签字确认。（10）高风险设备检维修作业所需的安全准备工作全部完成后，检维修施工单位的安全人员对现场的安全作业条件，进行检查确认并在检维修作业安全许可证上签字。生产车间安全人员对施工单位人员安全措施及安全防护符合情况，进行检查确认并在检维修作业安全许可证上签字。6.3 人员培训和健康监护（1）在含硫化氢环境中的作业人员均应接受防止硫化氢危害的教育培训，经考核合格，并经上岗前职业健康检查合格后方可持证上岗。（2）培训内容应包括有关炼油装置硫化氢的基本知51、识，有关的安全操作规程和作业管理规定、硫化氢监测仪器及个体防护设备的使用和规定、急性硫化氢中毒的急救措施等。 五、应急预案1 火灾爆炸事故应急预案（1）在接到有关火灾爆炸事故信息后，有关人员应立即报告至主管领导。（2）安全管理部门负责向上级有关部门了解事故情况，收集各部门人员伤亡和设备损失初步估计等，并及时报告应急指挥部。（3）作业过程中任何人发现火灾爆炸时，应立即向装置对口人员或主管领导汇报。（4）配合装置应急部门组织作业人员按应急疏散示意图撤离现场。（5）撤离现场前应切断现场作业用的临时用电等设备开关和可能造成二次危害的作业设备（乙炔、氧气瓶等）。（6）撤离现场后清点作业人员，并报告至应急52、处理部门。（7）若有需要配合装置处理善后事宜。2 人员触电应急预案2.1、使触电者迅速脱离电源2.2 在触电者迅速被脱离电源前需注意的事项A、触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员，因为有触电的危险。B、如触电者处于高处，解脱电源后会自高处坠落，因此，要采取预防措施。C、触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断有关设备的电源，采取安全、有效的方法和措施使触电者脱离电源。D、触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断有关设备的电源，或用适合该电压等级的绝缘工具解脱触电者。救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离。E、触电者触及断落在地上的带电高压导线，如尚未53、确认线路无电，救护人员在未做好安全措施（如穿绝缘靴或临时双脚并紧跳跃地接近触电者）前，不能接近断线点至810米范围内，防止跨步电压伤人。触电者脱离带电导线后亦应迅速带至810米以外后立即开始触电急救。只有在确认线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后，立即就地进行急救。F、救护人员在使触电者脱离电源时要注意防止发生高处坠落的可能和再次触及其它线路的可能。2.3 伤员脱离电源后的处理A、触电伤员如神志清醒者，应使其就地躺平，严密观察，暂时不要站立或走动；触电伤员如神志不清者，应就地仰面躺平，且确保气道通畅，并用5秒时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否意识丧失。禁止摇动伤员头部呼叫伤员。B、54、需要抢救的伤员，应立即就地坚持正确抢救；发现伤员呼吸、心跳停止时，应立即就地迅速用心肺复苏法进行抢救，并坚持不断地进行，同时及早与医疗部门联系，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，不得放弃现场抢救，更不能只根据没有呼吸或无脉搏擅自判定伤员死亡，放弃抢救。医疗急救电话：1202.4 保护事故现场、进行事故报告在触电伤员得到妥善救助的情况下，事故发现人应做好事故现场的保护工作。同时应立即直接或逐级向部门或公司领导进行事故报告。3 高处坠落应急预案（1）迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。（2）保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤55、员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。（3）有效止血，包扎伤口。（4）视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。（5）伤员有骨折，关节作、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。（6）记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。（7）立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。（8）领导小组接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故的情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。（9）应急物资：消毒用品，急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小56、夹板、担架，止血袋、氧气袋。（10）通讯联系： 医院抢救中心： 120 xx公司xx分公司HSE部办公室： 57935573（11）事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。4 硫化氢中毒应急预案（1）进入装置硫化氢危害警示区域内所有操作人员应佩带通讯工具、便携式硫化氢监测报警仪和防毒面具，如发现便携式硫化氢监测报警仪发出警报，应立即撤离并向装置主管人员或对口人员报警。（2）如现场硫化氢浓度57、达到6.6ppm（即10mg/m3）以上时，区域内所有人员撤离，直至现场重新检测合格后方可恢复工作。（3）如现场存在硫化氢，但浓度在6.6ppm以下，该区域作业人员必须使用防毒面具，随时观察便携式硫化氢监测报警仪的检测数据变化，一旦超过6.6ppm作业人员必须马上撤离该区域。（4）发现现场有人中毒，应迅速将中毒人员脱离现场至上风向新鲜空气处（要注意急救人员的自身防护），松解衣扣和腰带，并清除口腔异物，同时联系装置主管人员通知金泰公司值班室（内部电话：120）派救护车至现场进行急救及送中毒者至复旦大学附属金山医院职防所或急诊室抢救，然后通知金山医院职防所或急诊室做好抢救准备（57949999转职58、防所或急诊室）。（5）搬运中毒者过程中不要强拖硬拉，以免对中毒者造成伤害。在移离现场后，对中毒者应进行一次全面检查。（6）根据中毒者中毒原因迅速采取应急措施，若毒物是经皮肤侵入的，应立即将中毒者被污染的衣服鞋帽脱去，用清水彻底洗净皮肤；若毒物是从口中侵入人体的，应立即采取催吐或是保护胃粘膜等措施；若毒物是经呼吸道侵入人体的，且中毒者呼吸困难，应立即用氧气袋进行供氧；若中毒者呼吸、心跳停止，应立即进行心肺复苏，在医务人员到来之前，抢救不得中途停止。6 应急网络图应急网络图业主安保部门各施工班组项目经理xx相关部门HSE部专职安全员高学武现场协调 六、安全保卫措施(1)设备安装人员进入现场必须服从59、装置安全保卫管理的要求，按规定接受保卫处治安教育和办理出入证，配合安保人员工作，主动出示相关证件。(2)在施工现场的作业过程中对拆装的零件必须堆放整齐，对重要的零部件加强管理，以防遗失。(3)项目负责人要加强对各岗作业人员的管理，特别是加强对外借人员的管理，防止盗窃事件的发生，对更换的人员要及时收回相关的证件同时要及时对新进的人员办理相关的手续。(4)参与设备安装施工人员在当日施工完成后，要对现场拆卸的零部件，包括所使用的工器具及时进行清对和整理，仔细摆放，并对需加锁的箱子加锁，以防丢失。(5)按照业主保卫部门划定的区域停放车辆，不能随意占用空地停放车辆，避免堵塞车辆通行。第三篇：环保与职业卫60、生管理方案一、项目的环境保护及职业卫生概况炼油事业部6#炼油渣油加氢A系列装置具有高温高压、易燃易爆等特点。在检修作业中设备、管道的废弃物将会对现场环境造成一定影响，必须采取措施保证施工现场环境。xx公司承接了炼油事业部6#炼油渣油加氢A系列装置停车检修项目施工工作，为做好技改工作，xx公司按照HSE管理体系的要求，制定炼油事业部各生产装置设备安装HSE管理措施，并成立“危害识别、风险评价工作小组”。以确保所承担的设备安装工作能安全、按时、保质、保量完成。二、环保与职业卫生承诺(1)项目经理是公司所承接炼油事业部6#炼油渣油加氢A系列装置停车检修项目施工现场环保与职业卫生工作的第一责任人，分别61、代表公司向业主及全体项目施工作业人员公开、明确承诺：依据法律法规的要求，重视和履行环保管理职责,确保环保工作的贯彻实施。(2)本单位所雇佣的所有员工已具备与其所从事的工作相匹配的专业知识和技能，凡不具备专业知识和技能的员工不进入炼油部从事相应的作业。(3)本单位定期组织员工开展职业健康体检，并承诺在炼油部作业的员工职业健康状况正常。(4)进入装置施工的作业人员，本单位已首先对其进行环保知识教育，考试合格后方可从事相关作业，所有施工人员具备必要的环保知识和应急处理能力，会使用手提式灭火器等应急器材，会正确配戴劳动防护用品。(5)本单位在施工现场配备专职安全环保管理员，在现场具有环境保护的能力、能62、及时发现问题和处理问题、能及时制止危害环境的作业行为，身穿黄马夹，认真负责对施工现场全过程的监督检查并做好检查记录。(6)本施工作业的施工方案及安全、环保与职业卫生已向全体施工人员已告知。三、环境保护措施在施工过程中应加强环境保护工作，以符合国家有关环保法令及社会、公众不断提高的对环境品质的要求，具体应做到以下要求：1施工中产生的烟雾、粉尘、恶臭、振动、噪声等进行有效控制；对污水、工业垃圾及生活垃圾等及时清理。2施工现场的废料和生产垃圾由施工人员及时清理，并堆放到废料箱、垃圾箱内，以保持施工环境的整洁。3严格防止含有害健康的各类液体倾倒，以防着地污染或混入一般废水中，也要注意防止废弃物回物料在63、贮存或堆积时因雨水冲刷进入一般废水中；4车辆须按照指定路线通行；在特殊区域施工，按要求设置隔离带；在高处进行气割等作业时，要对下层采取防护措施，以防其受到污染和损伤；5施工班组、人员要对未用原材料、砂轮片等施工辅材及时回收，减少浪费行为；严禁将各类材料随处乱扔。6环境因素及影响识别评价表及控制方案见附表：1。四、环保与职业卫生管理网络 业主安保部门各施工班组项目经理xx相关部门HSE部专职安全员高学武现场协调 五、职业卫生和个人防护措施1进入炼油事业部6#炼油渣油加氢A系列装置检修作业的施工人员，本单位已首先对其进行HSE教育，考试合格后方可从事相关作业，所有施工人员具备必要的HSE知识和应急64、处理能力，会正确配戴劳动防护用品。2本单位已定期组织员工开展职业健康体检，并建立员工健康体检档案，承诺在xx市消防局综合训练基地作业的员工健康状况正常。3本单位已发放与工程适用的个人劳防用品，如工作服、工作鞋、防护眼镜、安全帽、手套、安全带，并建立劳防用品发放签收制度，在作业过程中，做到正确佩戴使用。4参加本次运保施工的全体员工需按规定着装，为保证人身安全，在有毒、高温等对人体有害的场所进行施工时，提供必要的防护措施，包括通风设施、防护服、面具、护目镜、安全鞋、防护手套等。5个人防护用品序号设备名称设备型号数量(台)用途备注1工作服/鞋1套/人进入特殊设备需配置专门的防护服2焊工专用服、手套165、套/人3防护眼镜、安全帽、手套、安全带等常规劳防用品1套/人附表一：环 境 因 素 及 影 响 识 别 评 价 表部门：HSE部 区域：6#炼油渣油加氢A系列装置停车检修 日期：2014年04月2日序号活动产品服务环境因素状态（正常、异常、紧急）环境影响频率（L）严重性（S）程度（R）是否重要因素建议的控制措施1设备污油排放异常状态土壤污染224否按炼油部要求进行处理 确认人：朱车勇固液废弃物乱弃异常状态土壤、水污染224否按炼油部要求集中进行处理确认人：朱车勇噪音排放异常状态噪音污染224否要求设备安装人员戴耳塞确认人：朱车勇2用公用工程水、电使用异常状态节能122否要求员工节水、节电确认人66、：xx车辆使用异常状态减少碳排放224否尽量减少车辆使用，实行拼车出行确认人：朱车勇现场垃圾异常状态污染224否按炼油部要求进行处理确认人：朱车勇识别人朱车勇、梁昌亮审核人xx附表二：施工现场工作危险性分析（JHA)及控制措施一览表单 位：北京xx工程建设有限公司xx分公司 区域/工艺过程：6#炼油渣油加氢A系列装置停车检修 检查/分析人员及岗位：朱车勇（专职安全员）xx（施工员） 设施名称及位号：装置设备管理活动审核人员及岗位：xx（安全经理） 日期：2014年4月2日序号 危险危害可能发生事故部位存在危险危害因素 （危险源）主要后果发生概率安全检查操作规程胜任度可能性严重性风险度风险控制措67、施1临时用电电源线、电缆皮老化或损坏，电缆接头不牢固漏电可能造成人员触电死亡未曾发生同上同上胜任144日常维护，勤检查，发现问题立即修复或更换确认人：朱车勇电焊把线连接不牢 、长时间使用，接头处烧红可能人员触电未曾发生同上同上胜任 偶有差错 133勤检查，连接要牢固，绝缘要保证良好确认人：朱车勇配电箱不符要求，无门锁，无漏电保护器，接线不规范可能人员触电未曾发生同上同上胜任 偶有差错 133JGJ59-99检查配置保证完好确认人：朱车勇用电设备不接地，塔罐内照明不使用安全电压可能人员触电未曾发生同上同上胜任 偶有差错 133用电设备必须接地，塔罐内使用36V以下照明确认人：朱车勇2动火作业作业68、时火星下落，刮风天火星飞溅烫伤人着火曾经发生同上按动火措施执行胜任 偶有差错 236采取有效隔离措施，刮风天四周围挡后作业确认人：朱车勇施工现场易燃物不清理易着火伤及人员曾经发生同上按措施严格执行胜任236作业区及时清除易燃物确认人：朱车勇工作结束有余火没发现，人却离开，留下火种隐患易着火伤及人员未曾发生同上按措施严格执行胜任133下班前必须检查熄火余火，确认后离开确认人：朱车勇下班前氧气、乙炔瓶阀、气枪不关严，造成漏气着火、爆炸 伤及人员曾经发生同上按操作规程执行胜任248加强教育，下班前自检互检气瓶、枪阀确认人：朱车勇3高处作业不系安全带或系而不挂，安全带已破损，高处坠落人员伤亡曾经发生按69、制度检查按操作规程执行胜任偶有差错 248高处作业必须系挂安全带，经常检查安全带质量确认人：朱车勇高处作业，抛物传递导致落物，物体打击人体伤害 物体损害曾经发生同上同上胜任偶有差错 224加强教育，严禁高处抛物确认人：朱车勇高处作业，平台等预留洞口无保护，无警示标志人员坠落造成伤害曾经发生同上按安全措施执行胜任偶有差错 248凡预留洞口必须采用临时四周围档，并有警示标志确认人：朱车勇平台钢格板铺设不点焊，高处不采取固定措施人员坠落造成伤害曾经发生同上同上胜任偶有差错 248合理安排施工，有不点焊的必须采取临时固定措施 确认人：朱车勇高处作业场所堆放物件多，作业空间小，易碰撞人体伤害造成伤害未曾70、发生同上同上胜任 144合理安排施工，认真布局，高处场所留有足够作业空间确认人：朱车勇4起重吊装吊装车辆检验报告、起重作业人员证件不齐机械事故违章操作造成伤害未曾发生同上同上胜任144严格自检报告，操作人员证件备齐确认人：梁昌亮吊装车辆随意停放、不按照规程摆正车位堵塞安全通道、人身伤害未曾发生同上同上胜任偶有差错144定置摆放、严格监督确认人：梁昌亮不按要求进行起重机械操作、起重司索指挥违章作业造成运行故障吊件脱落造成伤害未曾发生同上同上胜任144严格自检吊车机械性能，起重指挥必须两人工作制；加强HSE监督确认人：梁昌亮吊装区域没有按照要求拉好警戒线、无人监护的人体伤害 物体损害曾经发生同上按71、作业要求落实措施胜任236加强警戒围护配置专门监护人确认人：梁昌亮天气环境恶劣情况下、不具备吊装作业的情况下进行作业泄漏事故造成伤害未曾发生同上同上胜任144加强责任意识、提高技术能力确认人：梁昌亮5硫化氢浓度分析在硫化氢浓度低于10mg/m3区域作业时，不使用过滤式防毒用具硫化氢中毒导致死亡未曾发生按制度检查按操作规程执行胜任155根据现场硫化氢报警仪测出数据，有必要时要求作业人员配备防毒面具。（见附件：防止硫化氢安全措施）确认人：朱车勇在硫化氢浓度大于10mg/m3或发生介质泄漏、浓度不明的区域内硫化氢中毒泄露事故导致死亡未曾发生同上同上胜任155必要作业时，该作业人员必须通过硫化氢预防中毒及防护器具专项安全培训，应使用正压式呼吸保护器具，供气装置的吸风口应置于上风侧。其他无关人员按照装置应急疏散路线安全撤离。确认人：朱车勇