浅埋暗挖热力工程全线暗挖通行地沟敷设干线管道施工组织设计138页.doc
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编号:1069401
2024-10-30
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1、浅埋暗挖热力工程全线暗挖通行地沟敷设干线管道施 工 组 织 设 计编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目 录第一章 编制依据、原则11.1编制依据11.2编制原则1第二章 工程概况及特点22.1工程概况22.2 工程特点42.3工期要求4第三章 施工总体部署53.1总体施工指导思想53.2项目部组织机构53.3施工计划安排83.4人工、材料、机械计划93.5施工现场平面布置10第四章 主要施工方案144.1施工工艺流程144.2 工程测量144.3竖井施工234.4隧道土方开挖及初期支护264.5防水施工32、04.6钢筋工程324.7 模板施工344.8模筑混凝土344.9钢支架施工374.10管道安装施工374.11 除锈防腐394.12保温施工394.13波纹管安装404.14阀门安装404.15管道试验414.16管道清洗424.17回填技术措施424.18管道试运行42第五章 施工技术措施445.1 交通导改措施445.2 地下管线加固技术措施485.3降水技术措施505.4水平旋喷桩施工555.5大管棚施工59第六章 雨季施工措施636.1雨季施工组织机构636.2雨季施工措施63第七章 质量目标与质量保证措施657.1引用文件657.2质量方针及质量目标657.3质量保证体系的设置及运3、作657.4热力浅埋暗挖工程施工质量检验标准80第八章 安全管理方案878.1引用文件878.2职业健康安全管理的过程878.3危险源辨识、风险评价和风险控制878.4安全目标878.5项目经理部安全管理体系898.6安全管理措施的实施与运行928.7绩效检查、纠正措施98第九章 文明施工、环境保护管理方案1019.1引用文件1019.2环保方针及环保目标1019.3文明施工、环境保护体系1049.4项目部环境保护保证管理体系职能1059.5文件控制1109.6协商与沟通1109.7实施和运行1119.8文明施工方案1169.9创建文明工地施工措施1169.10 施工现场环境保护措施1179.4、11绩效监测计划1189.12纠正、预防措施118第十章 工期保证措施11910.1原则11910.2计划实施的保证措施11910.3技术人员及管理人员保障11910.4施工工力保证12010.5工程材料保证12010.6施工机械保证120第一章 编制依据、原则1.1编制依据依据文件xx路热力外线工程招标文件xx路热力外线工程设计图(JT05A022)1.1.2相关规范、标准、文件1.1.2.1城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ 282004、J3722004)1.1.2.2北京市建设工程施工现场管理基本标准1.1.2.3北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准.4地下铁道工程施工及验收5、规范(GB50299-1999).5地下防水工程施工及验收规范(GB50208-2002).6地下工程防水技术规范(GB50108-2001).7钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003).8混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87).9混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002).10建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93).11锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001).12施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005 ).13北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程(DBJ 01872005)1.2编制原则满足业主针对本工程质量、进度、安全6、文明施工等各方面的要求。根据本工程的特点,通过对技术、经济的综合比较,选择合理施工方法、技术措施,确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 隧道浅埋暗挖施工采用信息化管理进行施工过程控制。在本工程实施过程中将严格控制地面的沉降量。根据周围环境、建筑物和地下管线对变形的敏感程度,采取稳妥可靠的措施,确保建筑物和地下管线的安全。第二章 工程概况及特点2.1工程概况2.1.1工程范围本次投标的xx路热力工程,工程编号为JT05A022。本工程起点为xx北路道路北红线向北5米处,沿xx路向北敷设至xx桥前,向西延伸,于xx桥西侧向北过北四环主路,至北四环道路北红线向南5米位置,向西至xx7、东路道路东红线前,即本工程终点。本工程干线管道管径为DN800,全长1743.8米。干线路由:111点位于xx路永中东4.5米,1314点位于xx路西红线东10米,1415点北四环南红线北1米,1720点北四环北红线南5米。供回水方向:干线为东供西回(北供南回)6分支为东供西回;9分支为东供西回。敷设方式:全线暗挖通行地沟敷设。供热参数:供水温度150,回水温度90;压力:1.6Mpa。补偿方式:波纹管补偿器补偿和自然补偿。DN500 60.1米 浅埋暗挖敷设(支线)DN800 26.5米 浅埋暗挖敷设(支线)DN800 1743.8米 浅埋暗挖敷设(干线)土建结构设计形式本工程隧道结构为马蹄8、型,直边墙 ,平底板,采用复合衬砌结构型式,DN800管径隧道断面尺寸为36002500mm,DN500管径隧道断面尺寸为26002300mm。隧道初期支护为拱架喷射混凝土结构(钢筋拱架钢筋网+喷射混凝土),喷射混凝土采用C20厚度为300mm。二次衬砌为模筑C30、S8抗渗混凝土,两层衬砌之间设防水层。小室结构亦为复合衬砌,采用格栅喷射混凝土结构作为初期支护,二衬为模筑钢筋混凝土结构,两层之间设防水层,防水层厚度为3mm。防水设计形式除采用自防水混凝土外,在初期支护与二次衬砌之间敷设防水层,材料采用PE泡沫衬垫0.8mm厚LDPE膜防水卷材。二次衬砌施工缝表面凿毛清洗干净,并在施工缝的中心位9、置粘钉1030mm的复合式制品型遇水膨胀橡胶条。二衬变形缝断面中部预埋橡胶止水带,缝的内侧预留宽3.5厘米,深2厘米的八字槽嵌聚硫橡胶弹性嵌缝膏,并用2cm厚的砂浆保护。保温、防腐设计形式 DN800管道:小室内管道和分支管道采用膨胀珍珠岩瓦保温;隧道内管道采用岩棉保温,外缠玻璃丝布,供水管保温层厚度为90mm,回水管保温层厚度为60mm,隧道及小室内管道均采用无机富锌底漆和聚氨脂面漆防腐。工程地质及水文地质情况根据xx路热力外线工程设计图纸说明,本工程土层内容:人工堆积层:粘性粉土填土,第四纪沉积层:砂质粉土粘质土层、细砂层、中粗砂层、重粉质粘土层、圆砾层。有三层地下水:上层滞水水位标高4010、.12米,潜水水位标高38.41米,承压水位标高33.11米。本工程最深处为12#小室,此处暗挖隧道底板高程为31.2米,低于承压水位标高1.91米。主要工程量36002500mm隧道 1743.8m23002100mm隧道 13 m热力小室 9座喷射混凝土量 7342m3模筑混凝土量 5874m3钢筋量 2757t波纹管补偿器(WA51603A) 4套波纹管补偿器(WA51602A) 9套波纹管补偿器(WA51601A) 9套蝶阀 L9B800/ 700 DN800 2套蝶阀 L9B500 DN500 4套球阀 100100 DN100 2套球阀 100080 DN80 4套球阀 1000211、5 DN25 8套柱塞阀 U41S25C DN125 6套柱塞阀 U41S25C DN100 2套机制弯头(900) DN800 R=1.5D 6个机制弯头(900) DN800 R=1.0D 2个机制弯头(900) DN500 R=1.0D 10个机制弯头(133.50) DN800 R=1.5D 4个机制三通 DN800/DN800 2个机制三通 DN800/DN500 2个螺旋焊缝钢管8208 3552米螺旋焊缝钢管8298 120米2.2 工程特点经实地观测,现况道路上的交通流量大,为保证社会车辆的正常通行,本工程尽量减小占路面积,并在现况部分道路上搭设施工便桥,并进行交通导改。根据x12、x路热力外线工程设计图纸说明,暗挖隧道穿越多种土层,人工堆积层:粘性粉土填土,第四纪沉积层:砂质粉土粘质土层、细砂层、中粗砂层、重粉质粘土层、圆砾层,土质条件复杂。本工程实施过程中,将重点做好地面沉降的监控量测和防坍塌工作。根据xx路热力外线工程设计图纸说明,施工竖井和暗挖隧道穿越三层地下水:上层滞水、潜水和承压水,所以本工程首先进行降水施工。经调查xx路主路下地下管线较多,施工时需要对地下管线进行保护,保障现况管线安全运行。2.3工期要求合同开工日期2006年3月31日,合同竣工日期2006年9月30日,共184天。第三章 施工总体部署3.1总体施工指导思想本工程依照建设部颁布的建设工程项目13、管理规范的要求进行总体规划,项目工期以及进度计划以项目管理软件为辅助进行严格控制,施工技术以现场动态管理为基础,遵循ISO9001质量保证体系对质量进行全面控制。施工现场内外环境保护依照ISO14001环保体系的标准,制定并实施相应的环保制度和措施。本工程以“精心组织,细致管理,科学部署,质量第一,文明安全施工并举,确保工期”为施工指导思想,采用“以严求细,以细求优,以优求誉,以誉求存”的战略目标思想组织施工。3.2项目部组织机构针对本工程地处繁华市区交通要道、车流量大、施工条件复杂等特点,以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求,我们成立了强有力的项目部,组织有经验的施工技术14、人员,集中操作熟练的施工队伍,集中指挥,分段突击,确保工程保质保量完成。 项目部组织机构图(详见下页)项目部主要人员及部门职责项目经理部对各部门进行分工,做到岗职明确,责权到位。.1项目部经理:对所承包工程的工程质量负全部责任,满足合同规定的各项要求,主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工方案,明确各部门人员职责分工。控制好本工程的质量、安全、进度、成本;负责对业主、监理的联系,主持工程竣工,组织工程质量的检查、评定、整改活动,指导有关人员做好增减概预算工作。.2项目部副经理负责协助项目经理组织施工生产, 对施工生产中所需工、料、机的提供和满足。协调各部门的组织工作,使工程能有条不紊的顺利15、进行,同时组织项目部人员对施工现场进行定期的检查。.3总工程师组织实施质量计划,监督施工现场各类人员履行质量职责;负责组织编制该工程项目质量计划及分部分项工程施工方案和补充方案;报公司技术部审核批准,并协助项目经理落实质量措施及项目质量目标。与设计院协调好有关工程变更事宜,并对各部门下达变更资料;协助项目部经理对工程质量进行管理和控制,主持日常资料分析活动,指导监督现场各类人员做好质量记录;负责对施工员下达的关键工序技术交底单的审核批项目经理部组织机构图项目部经理 项目总经济师项目总工程师 项目副经理 工程组技术质量组经济合同组 行政组 保温施工队 防水施工队土建施工队热机施工队 准,对测量员16、编制的关键部位测量交底单进行审核批准。.4工程组由主管生产的项目副经理负责。职责范围:组织施工生产、质量、安全、拆迁、成本控制。学习图纸作好技术交底及控制。管理施工队伍,组织施工生产,详细记录施工日志。工、料、机总计划及过程控制计划。现场管理及过程成本控制,加大增收节支途径。技术文件的汇总、管理;协助技术组编制竣工资料。合同外项目的确认。协调外界关系。、负责施工过程的文明施工和环境保护管理。负责施工所须材料的采购、供应、管理工作,并提供相应的质量证明。 负责施工过程材料和周转料的调配,顾客提供产品的验证检查。负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。负责施工机械的使用和租赁管理,按计划进行机械的平17、衡调度,检查各施工队对机械设备的管理。负责制定落实机械设备的大、中修计划,保证机械完好率。负责自有和外租机械设备的管理工作,并负责机械设备分供方的评审评价工作。.5技术质量组由项目总工程师负责。职责范围:编制施工组织设计、质量计划、图纸会审记录。负责依照ISO9000体系标准进行实施及落实。严格控制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备投入施工,对不合格的材料、设备一律不准进入施工现场。对施工过程中的质量进行控制、监督。负责工程测量的交桩、放线、复核等,严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。负责工程测量监控,反馈真实信息。完成测量内业资料的编制,保存测量记录,并负责项目竣工测量工18、作。负责测量仪器的保管工作,并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度,对在施工过程实施全过程控制、检查和监督工作。组织编制竣工资料。.6经济合同组由预算工程师、成本工程师、计量工程师、统计工程师组成,由总经济师负责。职责范围:编制工程成本计划,进行成本分析,找出存在问题;审核任务单、协议书。工程施工过程中工、料、机的成本控制及结算;按月编制工程成本明细表;协助技术组进行协商、设计变更、技术措施的签订,负责测算由于洽商、变更、技措等引起的费用,并与甲方、监理办理有关费用申请及结算。负责请监理工程师签认中间计量与计量支付报表工作。对单项工程合同的签订与结19、算工程的最终结算工作。负责施工过程的工程量完成情况统计以及分包工程完成情况的统计。.7行政组负责生活区按CIS标准进行搭建、工程完工后进行拆除工作;负责生活区室内卫生工作及来客的招待;负责行政用品合理使用和领退工作,抓好职工的吃住工作;负责项目部的考勤管理工作;负责项目部的消防保卫及治安工作;负责本项目节能降耗、施工机械、防护设施、临时用电,易燃易爆品、油及化学品、废水废物、噪声和扬尘等方面的管理;负责本项目部环境因素、危险源的识别,制定项目部环境、职业健康安全目标、指标和管理实施方案,经批准后组织实施。3.3施工计划安排为保证按期完工,根据本工程特点,我单位科学合理的编制进度计划,采取分解进20、度总目标,分阶段组织施工。以施工质量、安全为重点,严格管理,以总进度计划为依据,确保工程按期完成,圆满实现工程总进度计划。本工程最长段为12#小室至18小室,总长296.7米,暗挖隧道掘进计划平均每天按2.0米。根据施工内容和工艺的不同,整个工期划分为以下几个阶段:(详见施工网络图)3.3.1施工准备阶段(2006年3月31日2006年4月5日)进行施工前期的准备及施工围挡、办公区、生活区、工料机安放场地设置及进场工作,并对工程技术、工程组织部署、拆迁及其它工作进行详细的交底与安排,完成施工现场的“三通一平”。作好开工前的一切准备。进场后,首先进行全线的临时水、电安装及施工围挡的架设;进行办公21、区的建设;办理占用道路、绿地等的相关手续;协助建设单位进行竖井施工范围内地面建筑物的拆迁工作,确保在4月5日全部竖井具备开挖条件。3.3.2降水、竖井及隧道初衬的施工(2006年4月6日2006年7月12日)准备工作就绪后,首先对施工区域进行降水;降水完成后进入竖井及隧道初衬施工阶段。竖井开挖后,进行隧道初衬施工,全线隧道初衬最早完成时间为2006年6月9日,最迟完成时间为2006年7月12日。3.3.3防水及二衬施工阶段(2006年6月 10日2006年8月23日)本阶段完成全线隧道的防水施工、全线隧道二衬施工和小室二衬施工的施工。本阶段最早完成时间为2006年7月12日,最迟完成时间为2022、06年8月23日。3.3.4热机和保温施工阶段(2006年7月13日2006年9月8日): 二衬施工完毕后,将钢管全部运至隧道及内,之后进行隧道内钢管焊接并进行小室内热机安装工作。在此期间穿插进行保温施工。本阶段全部工作在9月8日之前完工。 3.3.5试压冲洗及竣工验收阶段(2006年9月9日2006年9月30日): 热机安装及保温施工完毕后进行试压冲洗。先进行分段试压,然后进行总体试压,试压合格后进行管道冲洗。试压冲洗后组织全线竣工验收。我部对本工程将精心组织、合理安排施工部署,确保工程保质保量按期完工。3.4人工、材料、机械计划工力部署根据工程量及工期要求,项目部制定了详细的劳务用工计划,23、要求施工队伍各工种人员配备齐全,确保工程顺利实施。暗挖作业班组24个,每组20人二衬作业班组13个,每组30人防水作业班组7个,每组20人。热机安装班组5个,每组20人。保温作业班组5个,每组20人。详见用工计划表材料、机械计划根据工程需要,在开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、商品混凝土、钢材、管材、设备等材料进行详细计算,提出详细的计划,并严格执行验收与检测程序,确保原材料与构件的质量。同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足,确保材料、机械及时供应,正常运转。详见材料、机械计划表。3.5施工现场平面布置施工现场布置原则施工总平面布置以方便施工,节省投资,最小化减少24、对现况交通的影响,尽量减少对周边环境造成干扰为原则,结合施工现场的实际情况,遵照临时设施修建标准,并符合北京市消防安全和文明施工规定进行布置。临时用水本工程施工用水主要为各施工竖井、隧道锚喷混凝土用水、混凝土养护用水及环保降尘洗车用水。利用本工程沿线的自来水消火栓及DN100绿化上水共3处,作为施工水源,沿线架设50聚乙烯管,作为临时施工用水管线。在每个竖井工作区内引出支线管,安设截门,以解决施工及生活用水。热机总体试压等大量用水需与自来水公司联系确定水源及供水时间。临时用电.1主要用电设备本工程施工现场临时用电主要包括:动力用电(搅拌机、锚喷机、电焊机、电葫芦、注浆机等),夜间照明用电(室内25、用电、室外照明)等。各专业施工机械用电功率如下表:序号设备名称设备主要技术数据台数换算后容量(KW)1电焊机单相380V cos0.85 JC=0.65 21KVA tg=1.0224343.22电葫芦三相380V 7.5KW JC0.25 cos0.8261953搅拌机Y132H2-6 380V 7.5KW1397.54锚喷机Y132H2-6 380V 7.5KW241805注浆机2 KW24486行灯变压器2KW26527照明3KW13398水泵1KW163163需用系数KX0.5负荷计算(1)将电焊机负荷换算到暂在率JC100的额定功率电焊机(序号1)Pj1SeJCcos210.650.26、8524343.2(KW)(2)电葫芦(序号2)Pj22PeJC 27.50.2526195(KW)(3)其它设备Pj397.5180485239+163579.5(KW)(4)PePj1+Pj2+Pj3343.2+195+579.51117.7(KW)(5)求有功计算负荷PjKXPe0.51117.7558.85(KW)(6)求无功计算负荷QjPjtg558.851.02570(KVAR)(7)求视在计算功率:SjPj2Qj2558.8525702798(KVA)(8)求总计算电流IjS/30.38798/30.381227(A)注:Pj1 电焊机为计算有功功率 Pj2电葫芦为计算有功功率P27、j3其它设备功率 Pj有功计算负荷cos 设备的功率因数 Qj无功计算负荷tg正切值 Sj视在计算功率KX用电设备的需用系数 Ij总计算电流.2变压器容量选择计算根据SeSj的原则,3152+200830KVA798KVA根据施工现场用电量结算结果,现场布置两台315KVA变压器和一台200KVA变压器,分别布置在6小室、15小室和18小室。变压器选型:S9M315KVA10KV0.4 KVSe变压器容量Sj视在计算功率.3总自动空气开关的选择计算总自动开关额定电流IseKkIj1.212271472(A)选择三台变压器主路自动空气开关额定值均为500A。Ise总空气开关整定值(A)系数Kk128、.2 总计算电流Ij1227A.4导线选择计算 按照发热条件(负荷电流)选择IxuIj式中:Ixu导线按发热条件允许长期工作电流(A) Ij线路计算总电流(A)查表导线截面积为2(25023952)导线大于实际电流1227A,每台变压器均分两路输电。见:附(临时用电平面布置图)。.5工作接地重复接地安装1.电力变压器低压中性点直接接地电阻值不大于4。2.为保证接零系统可靠,施工现场的PE线作不少于3处重复接地。3.重复接地电阻不得大于10。4.材料采用定型接地镀锌钎子,型号192500。5.见临时用电接地装置隐检平面示意图。 .6施工现场临时用电布置根据实地勘察,本着规范施工、合理利用资源、降29、低成本的原则,进行施工现场临时用电布置。本工程在6、15和18各设置变压器一台,线路采用临时电缆直埋敷设,施工用电线路就近接入,在每个竖井处引出电源安装临时配电闸箱(共13个),以保证施工用电。施工占地情况本工程施工中主要利用现况道路和绿化带作为施工用地。竖井部位用蓝色标准围挡全部封闭。由于本工程1、3、5、6、7和9小室位于xx路东侧主路上,为保证交通的顺畅与安全,需要搭设钢板桥(具体见附图),确保行车路面的宽度以及行人的安全,保证道路畅通。竖井现场布置根据企业规范要求,竖井四周用全新的蓝色标准围挡封闭。围挡基础采用灰砂砖,基础宽为24cm,高为30cm,1:2砂浆抹面,上面立放蓝色标准围挡30、板进行封闭。围挡板上方采用L44角铁,保证围挡顶面顺平。围挡四周立柱采用108钢管固定,钢管基础为50cm30cm50cm(深),浇注C20混凝土。围挡支架采用48钢管。进出口采用标准大门,白天封闭,夜间进出施工材料。在路上及路口处设立围挡的竖井,应车面立柱采用108钢管,其间距为2米,蓝色标准围挡横放,上方放置带有5cm菱形孔的铁丝网,其高度与竖放标准围挡板等高,并使用L44cm角铁固定,铁丝网和角铁颜色均刷为银白色。在路口顺车面20米范围内立柱间距为3米,围挡板和铁丝网与路口应车面相同。现场施工组织板:在各施工竖井入口处醒目的位置,设立施工组织板。在组织板上写明工程名称,井号;项目经理部的31、施工负责人、质量主管、现场管理以及安全主管;施工队白班和夜班的井长、质量员,安全员。 围挡内砂石料、水泥、钢筋等材料分类码放,并挂上标识牌;空压机、锚喷机等机械设置防噪防尘棚。现场照明:施工场地内设多盏探照灯以供夜间作业照明,使夜间施工有足够的亮度,均匀不闪烁。照明灯不得照向现况交通道路来车方向,以免影响交通安全。施工围挡设彩色闪烁灯,以协调周边夜景的灯光。项目部办公区布置根据现场条件,本着项目部与施工现场的就近原则,我单位在15南侧搭建项目部办公区。(详见附图)工程拆迁及其他配合本工程穿越现况主路、绿化带、地上地下情况复杂,对工程影响较大。本着满足施工条件、对交通影响最小、费用最低的原则制定32、拆迁方案,并且在施工中密切配合各管线管理单位,服从各单位管理,满足各单位要求。施工前对于各竖井进行详细的调查,对井内的管线制定加固方案,确保工程能够顺利地进行。(详见第五章)第四章 主要施工方案本工程全线均采用浅埋暗挖法施工,隧道施工严格按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的方针。其主要原理就是充分利用土层自承作用,开挖后及时施工初期支护结构并适时闭和,同时进行监控量测;为保证施工安全,在隧道开挖前采取超前小导管预注浆加固措施,加固土体后再开挖、支护。土方采用上下台阶开挖法,用小推车水平运土,在竖井处用电葫芦提升至卸土场。初期支护完成并稳定后,施做防水,再进行二衬结构施工。二33、衬施工完毕后进行管道焊接、热机设备安装、保温。最后试压、冲洗,竣工交验。4.1施工工艺流程(详见下页)。4.2 工程测量进入施工现场后,认真组织工程测量人员进行图纸学习,学习监理文件,有关规程、规范。熟悉现场环境,了解施工中应注意的事项,了解施工工序流程,对地下管线情况要采取有效的物探、坑探措施,查明情况,记录备案。与新建管线有矛盾处及时向设计反映。开工前对建设单位所交付的中线位置桩、导线控制桩、水准控制桩、导线水准等测量资料进行检查、核对,并将复测结果报监理工程师认定后,作为永久桩点保护,以指导施工测量与竣工测量。测量组织机构及工艺流程根据本工程所处位置的特殊性,对测量提出很高的要求。为了工34、程能顺利地进展,同时能及时地了解和控制民房、线杆等下沉量,将测量人员分为两组:一组主要负责施工测量,根据工程进展对竖井、隧道进行测量,以及定时的对竖井和隧道的施工情况进行记录;另一组主要负责监控测量,根据隧道施工的进展,对地面高程进行精确的测量,准确的把握地面的沉降量,使地面下沉量控制在规定值范围内。热力工程施工工艺流程图施工准备 降水 竖井开挖小导管注浆、开洞门小导管、注浆加固隧道初衬施工土方开挖、安装拱架、喷射混凝土初衬结构验收防水层施工钢筋绑扎二衬施工支模、浇筑混凝土清理、检查及验收小室二衬管道安装分段强度试验设备安装管道保温严密性试验、清洗、试运行、验收施工测量 施工测量的主要任务是指35、导工程施工,使工程达到有关设计要求的保证。地面控制点布设及技术要求.1根据设计单位的现场交桩和书面资料,以原始基准点进行认真复测,把复核的结果报监理工程师认定后,作为永久桩点保护。.2根据永久桩点,在施工范围内以导线的形式加密控制点,技术要求如下:导线测量的主要技术要求等级导线长度(km)平均边长(km)测角中误差(”)测距中误差(mm)测回数方位角闭合差(”)相对闭合差DJ2DJ6二级2.40.2581513161/10000水准测量的主要技术要求等级每千米高差全中误差路线长度(km)水准仪型号水准尺符合路径观测次数符合闭合差平地(mm)山地(mm)四等1016Ds3双面往一次206布设地面36、控制点的主要内容是加密业主提供给本工程的所有控制点,以满足施工测量的需要。在布设地面施工用平面及高程控制点之前,对高一级控制点进行校核,并将本工程测量控制点与相邻标段有关控制点进行联测,确认无误后,进行下一步的测量工作。.3依据监理认定的加密控制点,进行施工测量放线,放线的内业和外业要经专人复测无误后,才能交施工作业班组使用。.4控制点的埋设要达到地下隧道工程测量规范中的埋设要求,埋设完毕后要及时保护,并做点志记,待控制点稳定后,方可进行测量工作。观测要选择在气温稳定、成像清晰交通流量较小、外界干扰较小的时间段内进行,其结果要符合地下铁道、轻轨交通工程测量规范中精密导线测量的技术要求,见下表:37、 平均 长度 (m)导线 总长度(km)每边 测距中 误差(mm)测距 相对中误差测角中误 差测回数方位角闭合差(mm)全长 相对闭合差相邻点的相对点位中误差(mm)级全站仪级全站仪3503561/600002.54651/350008注:n为导线的角度个数。.5 地面、地下联系测量 地面控制测量是确保隧道在规范允许误差范围内贯通的重要组成部分,按照本工程规模,规范允许的中线贯通误差为100mm,高程贯通误差小于50mm。相应地面控制网的精度为国家三、四级平面控制网。竖井施工测量.1竖井放线测量竖井中心和竖井十字中线的测设:通过竖井中心的两条相互垂直的水平直线,称为竖井十字中线(简称竖井中线)38、,通过竖井竖井中心的铅垂线称为竖井中心线,进行竖井竖井中心和中线测设工作前,应从设计资料中取得竖井中心的坐标和竖井主要中线的坐标方位角,以及现有场地控制点的测量成果资料,还应有场地平面图、竖井设计施工图等。测设竖井竖井中心和竖井中线的步骤如下:建立近井点与设置测站点进行竖井中心和十字中线的放样时,在实地的井口附近建立近井点,该点与作为联系测量所用的近井点一并考虑。当近井点距井中心较远时,增设测站点。放样竖井中心根据本工程情况,放样竖井中心采用极坐标法,竖井中心定出以后,以木桩固定,刻上十字中心以表示竖井中心点的位置。放样竖井中心十字线基点一般采取先作初步放样,然后再作精确放样,精确放样结束后,39、绘制竖井基点布置图,图上附表著名各基点坐标、高程、埋设特征与附近地面建筑物的位置关系等。地面高程控制测量应满足规范要求,见下表: 每千米高差中数中误差(mm)附合水准路线平均长度(km)水准仪等级水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差(mm)偶然中误差 M全中误差MW与已知点联测附合或环线平坦地山地2424DS1卡尺往返测各一次往返测各一次82注:L为往返测段、附合或环线的路线长度(以km计);n为单程地测站数。.2竖井开挖测量在施工竖井井口位置利用全站仪和天底仪(铅垂仪)完成地面坐标向地下坐标的传递。投点中误差满足隧道施工规范中规定的3mm,全站仪配合天底仪对每一坐标点进行三次坐标传递,三40、次坐标传递相对于地面近井点坐标误差应满足隧道工程测量规范中要求的10mm以内,才可以使用,否则应重新进行坐标传递。坐标传递示意图本工程竖井为矩形,垂球线布设在竖井四角处,与竖井间距保持在0.25m。竖井中心垂线可在镶嵌于井口主要方向上的槽钢上设放,并钻孔表示点位,竖井中心垂线可通过钻孔投放,边线点的坐标可设在固定于井壁内的扒钉上,在扒钉与竖井中线的交点处锯一三角口,边线通过此口向下投放。井口破土动工前,先在竖井中心十字中线基点,在距边缘34m处钉立临时标桩,在标桩上钉小钉表示中线位置,在同一中线的对应标桩小钉上引拉钢丝细线,两钢丝交点即为竖井中心,由此点向下挂垂线即为竖井中心线。高程点传递示意41、图 地面高程点的传递,通过竖井导入标高,宜与竖井定向同时进行。首先在地面建立近井水准点3个,采用悬挂钢卷尺导入标高,井上井下两台水准仪同时进行观测,独立观测三次,每次错动钢尺3cm5cm。并施加温度尺长钢尺自重的改正。 竖井垂直度和断面规格的检查测量,在竖井掘进过程中,要定期或按规范规定的掘进深度,对竖井掘进的垂直程度和断面规格进行检查。本工程中竖井断面规格检查采用边垂线量测法。根据隧道底板设计高程,当竖井掘进到接近隧道顶板水平高度时,在接近工作面的井壁上埋设水准点。当掘进至一定深度时,须进行竖井平面和高程的联系测量,以便求得井下控制点的起算数据,精确放样出隧道的中线方向及底板的高程位置。隧道42、掘进测量及检查验收为保证和检查隧道掘进按设计要求施工而进行的测量,称为隧道掘进测量,其主要任务有:根据隧道设计资料,求得放样数据,在实地放样出隧道的掘进中线方向和隧道底板高程。在直线隧道中,为了减少导线量距误差对隧道横向贯通的影响,应尽可能将导线沿着隧道中心敷设,导线点数不宜过多,以减少测角误差对横向贯通的影响,由于地下导线是布设成支导线的形式,而且每设一个新点,中间要隔上一段时间,因此在每次测定新点时,将以前的控制点进行校核。由于地下导线边长较短,应尽可能减少仪器对中误差及目标偏心误差的影响。洞外水准点、中线点根据隧道平纵图、隧道长度等定期进行复核,洞内控制点根据施工进度进行确定。两竖井隧道43、长度较长时,在洞门口设置激光仪进行量测。隧道掘进的过程中,随时检查和验收其掘进方向坡度和断面规格等是否符合设计要求。地下平面和高程测量.1 平面控制测量施工导线是隧道掘进的依据,随着隧道掘进应先布设施工导线。施工导线一般平均边长30m,角度观测中误差应在6之内,边长测距中误差在10mm之内。当隧道掘进到一定长度时,开始布设施工控制导线。采用全站仪极座标法确定每个竖井位置及中线。为保证隧道测量精度,在竖井之间的隧道较长时中间增设投点孔以及管线折点处设置投点孔。采用108钢管,施工时必须保证垂直度。由于洞内空间较小,控制点无法控制为地面形式,隧道内在施工初期无法通视,因此在隧道内敷设支导线。地下导44、线随着隧道的掘进而布设,地下导线起算点和起算边的永久导线点,数据不少于3个点。为提高地下导线的精度,根据规范中要求和现场情况,地下导线布设成近似直伸等边导线。直线隧道施工控制导线平均边长150m,特殊情况下不应短于100m。.2高程控制测量 地下隧道中的起始点高程是从地面通过导入标高测得,而为测设隧道的设计高程位置和满足测图需要,需建立地下高程控制点。地下控制水准测量等级及设点地下水准测量分两级进行,级水准测量为首级控制,应满足高程方向的贯通要求,级水准路线沿主要隧道敷设,级水准路线在精度上对级水准路线起着控制和检查作用。级水准属于地下高程的工作控制,是用来指导隧道按设计坡度施工,级水准点为永45、久性标志,点位可选在隧道侧墙的砌体上,可利用地下永久导线点作为永久水准点。级水准点只设临时标志,其等级以四等为准。重复测量的高程点与原测点的高程较差应小于5mm,并应采用逐次水准测量的加权平均值作为下次控制水准测量的起算值。地下控制水准测量的方法和精度要求同地面精密水准测量。.3仪器以及使用地下控制水准测量选用DS1水准仪,水准尺要便于在隧道内使用,长度要适合隧道高度,可做因瓦尺。地下施工测量可选用DS3级自动安平水准仪和2m木制板尺。观测方法与地面水准观测相同,将水准仪安置在两水准尺之间,整平水准仪,分别在两水准尺上读数,高差计算的基本原理也同地面水准高差计算原理公式一样,但在施工中要注意,46、由于水准点的点位有的在顶板,水准尺竖直倒立,故要注意读数的正负号取值。在施工过程中,为了检核和提高观测精度,每一测站改变仪器高,独立观测两次,变化仪器高度不应小于10cm。隧道的监控量测.1 施工监控量测的目的施工阶段的监控量测是地下工程信息化施工的重要组成环节。它是指在地下工程的整个施工过程中,对土体、支护结构的动态和周围环境条件的变化及时进行各种必要的监测和分析,并将监测的到的有关地层、支护结构的安全稳定性以及施工对环境影响的信息及时反馈给设计和施工单位,以指导设计和及时调整施工。其目的主要是:(1)通过监测,了解地下工程施工过程中周围土压力的变化规律和土体的稳定性,指导施工,保证地下工程47、的顺利完成;(2)通过监测,及时掌握支护结构的受力和变形状态,控制和调整支护方案,保证结构安全和人身安全;(3)通过监测,判断地下工程施工对周围建筑物和地下管线的影响程度,加强环境保护,避免不必要的损失;(4)现场的监测数据既是检验预定施工工艺和施工参数是否合理的重要依据,也是确定和调整施工方案的基础;现场量测数据和分析结果的及时反馈是达到优化设计,保证地下工程安全、经济、优质完成的必要手段。.2监控量测方案测量项目方法及工具布置量测频率围岩及支护状态观察、描绘每一开挖环随时进行净空收敛位移收敛计每5m一个断面,每断面23个测点开挖面距量测断面前后2B时:1次/天;开挖面距量测断面前后5B时:48、1次/周;拱顶下沉水准仪、钢尺每5m一个断面,每断面13个测点地表、地面建筑物沉降水准仪、水平尺每10m一个断面,每断面711个测点地下管线沉降水准仪、水平尺每10m一个断面,每断面711个测点隧道拱底水准仪、水平尺每5m一个断面,每断面13个测点注: B为暗挖洞径(米).3监控量测测点的初始读数,在开挖循环节施工后24h内,并在下一循环节施工前取得,其测点距开挖工作面不得大于2m。.4量测数据准确、可靠,并及时绘制时态曲线,当时态曲线趋于平衡时,及时进行回归分析,并推算出最终值。围岩和初期支护结构基本稳定具备下列条件:隧道周边收敛速度有明显减缓趋势;收敛量已达总收敛量的80以上。收敛速度小于49、0.15mm/d或拱顶位移速度小于0.1mm/d。.5隧道施工中出现下列情况时,立即停工,采取措施进行处理:周边及开挖面塌方,滑坡及破裂;量测数据有不断增大的趋势;支护结构变形过大或出现明显的受力裂缝且不断发展;时态曲线长时间没有变缓的趋势。.6监控量测的质量保证措施精密导线控制测量、精密水准控制测量,严格按照规范要求使用其规定的仪器设备,所测成果必须在规范限差内,如有超限必须重测。由于施工周期较长,冻土及其融化后进行联测,及时发现误差,保证基准点的准确性。为保证达到测量精度要求,确保工程质量,结合本工程实际情况,我们从以下几方面加以保证:(1)工程开工前制定具体的测量方案,并上报主管部门;(50、2)施测人员由具有测量经验的持证人员担任,其成员有测量工程师、测量技师、高中级工组成;(3)现场交接桩时,均需有交接桩记录,记录必须内容完整、签字齐全;(4)实测前作好与相邻标段内控制点的贯通联测工作,确保测量控制点的相互衔接;(5)原始数据必须标明日期、施测人、校核人;(6)所有测量结果必须经专人复核后,方可用于指导施工;(7)所有测量仪器必须达到其标称精度,并在年检期内;(8)对所有测量数据进行信息化管理,采用计算机辅助软件进行相关计算、处理分析;(9)对于激光指向仪要随时检查调正,以保证激光束的准确性;(10)有效的保护一切基准点和其他相关标志,至工程竣工验收结束为止;(11)建立监测成51、果反馈制度,采用回归分析进行数据处理。对大量的信息使用计算机绘图和分析。求出变形回归议程以推算最终位移和掌位移变化规律,及时将监测信息及监测成果反馈给监理和施工现场,以及施工及时调整施工方案和施工参数。(12)保证工程验收时,向监理工程师提供所需的测量仪器和必要的劳务。4.3竖井施工测量放线 圈梁施工 立龙门架 竖井挖土 格栅安装喷砼 封底竖井施工方法本工程段全线共设置小室竖井9座,均采用水平钢格栅+网喷混凝土+槽钢对撑临时支撑支护。为保证竖井结构稳定,在井口现浇断面尺寸为6001000mm的C25钢筋混凝土锁口圈梁,其下采用水平钢格栅钢筋网连接筋喷射混凝土225a槽钢对扣临时支撑支护。水平钢52、格栅自圈梁向下每0.6米设置一榀。竖向设18连接钢筋,水平间距不大于1.0米,内外双层布置,且在竖井四角各设一根,并与竖井锁口圈梁钢筋焊成一体(钢筋拉杆锚入锁口圈梁内不小于800mm),钢格栅内外双层满铺61515cm钢筋网片(网片搭接长度不小于一个网孔)。喷射400mm厚C20早强混凝土。竖井采用225a槽钢对扣满焊施作横向支撑做为临时支撑。每隔一榀钢格栅设置一道临时支撑。竖井开挖期间,相继完成提升架、人行扶梯的安装等各项工作。竖井内挖一座33m、深1m的坑,坑壁使用喷射混凝土护壁,厚50mm,作为出土吊斗坑。竖井二衬施工前,先用级配砂石回填吊土坑,恢复竖井一衬底板结构后,再进行竖井二衬施工53、。竖井深度大于或等于8米时打锚杆,锚杆间距1米,根据钢架布置可做适当调整,锚杆需做抗拔试验:50KN。竖井施工中应严格控制井壁厚度及垂直度,水平钢格栅安装完毕后,必须经质检人员检验合格后方可进行锚喷混凝土施工。竖井架子根据现场实际情况,各竖井起重架分别设置2台5t电葫芦。各施工竖井安装后首先经相关检测机构检测,相关手续齐全后,进行空载和重载的安全检测,检测合格,满足连续作业的要求后,方可使用。.1竖井架子主要受力杆件设计计算过程:因施工现场条件限制,各竖井龙门架宽度不统一,现以20#竖井龙门架为例(宽度最大龙门架)进行计算。龙门架受力计算简图如下(杆件连接实际安装采用焊接,图中简化为铰接):计54、算荷载为土罐自重(r=0.6m,h=1.0m,钢板厚1cm)0.382t ,罐中土重(r2h1.82.03t)、电葫芦自重(0.4t)三项合计2.82t.电葫芦的额定起重量5t,按照最大90的负荷为4.5t。取最不利的荷载4.5t,换算成45KN。(1)行车梁行车梁的受力为集中荷载45KN。受力计算简图如下:为一次超静定结构。 取行车梁的最大跨度为8m,按照最不利的简支梁受力方式验算如下:强度验算其中:L为8米;安全系数分别取1.2和1.0;q为行梁I30b自重48.0kg/m,换算成线荷载0.470KN/m查I30b热轧工字钢的截面特性表可知故行梁应力为:101.27N/mm2。因为行车梁可55、承受的最大应力f为215N/mm2,大于,故强度满足要求。整体稳定性验算:a、判断是否应进行稳定性验算行梁受压翼缘侧向自由长度最大值为8m,与梁高度的比值8m/0.28m=28.616,必须进行稳定性验算。b、整体稳定性验算 60.76/0.82=74.10N/mm2其中:查表I30b工字钢的整体稳定系数因为整体可承受的最大应力f为215N/mm2,大于Mmax,故整体稳定性满足要求。刚度验算 最大跨中的挠度为: =16.3mm16,需要进行稳定性验算。b、整体稳定性验算:查表I40a工字钢的整体稳定系数 146.25/0.7208.9/ mm2因为行梁可承受的最大应力f为215N/mm2,大56、于Mmax,故整体稳定性满足要求。刚度验算:挠度最大点在AC和DB之间: .2根据现场实际情况,各竖井起重架分别设2台5t电葫芦。安装后先进行空载和重载的安全检测,满足连续作业的要求。竖井架子除固定在锁口圈梁上外,其余均采用钢筋混凝土独立支墩,以支撑竖井架子的自重及吊运重物时所发生的一切荷载,每一个支墩的断面形式为1.51.52.0m(长宽高),现浇C30混凝土,在基础中预埋20mm厚锚固钢板,以便于工字钢立柱与基础的连接,钢板平面尺寸400400mm,为了保证架子承担的荷载能够均匀地传入基础中,宜将钢板作有效的固定,在钢板上焊4根25钢筋,长1.5米,埋入基础混凝土,钢筋与钢板焊接牢固,其下57、设16钢筋套子,间距200mm,纵向均匀布置。为保证竖井起重架导轨水平,起重架立柱下料前必须先由测量员精确测出圈梁各埋铁的高程,并根据竖井高度确定每根立柱的不同下料长度并编号区分。起重架水平型钢及导轨焊接前,再次测量高程,如有偏差及时调整,确保电葫芦导轨的平滑直顺。竖井起重架结构做法见附图。4.4隧道土方开挖及初期支护本工程浅埋暗挖隧道拱顶覆土厚度约5.310.0米。根据xx路热力外线工程图纸,本工程穿越多层复杂土质,并穿越上层滞水、潜水和承压水。为保证隧道施工安全,隧道在施工过程中的施工总原则是“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”。暗挖隧道施工,首先采用超前小导管预注浆加固拱顶58、土体,然后分上下台阶开挖土方,挖土后进行钢格栅+钢筋网+联结钢筋+喷混凝土+模注钢筋混凝土内衬联合支护,在两层衬砌间设防水层。开洞门隧道的施工由施工竖井开始进洞,在凿除竖井洞门初衬前,预先打入隧道的第一组超前小导管对开口段围岩进行预注浆加固。待浆液达到设计强度后,凿除洞门初衬后架设隧道拱架,洞口处并排设2榀,外侧拱架用连接筋与竖井格栅焊接在一起,随后进行隧道施工。超前小导管预注浆支护根据xx路热力外线工程设计图纸说明,暗挖隧道穿越多种土层,人工堆积层:粘性粉土填土,第四纪沉积层:砂质粉土粘质土层、细砂层、中粗砂层、重粉质粘土层、圆砾层,土质条件复杂,且穿越道路、市政管线,稳固土体是开挖洞体的先59、决条件,所以采用超前小导管预注浆支护进行加固地层。.1超前小导管加工:本工程中超前小导管采用32钢管,每根小导管长3.0m,并在管周布孔(孔距100mm200mm,孔眼直径为8mm)。为便于插入土层,钢管端头焊成锥形,确保注浆时达到设计压力,达到加固土体的目的。.2钻孔:针对土质情况,施工中超前小导管,环向间距300m,小导管外插仰角810。.3插入钢管:超前小导管外插角为810,环向间距300mm,注浆管纵向搭接长度水平投影不小于1m。利用风镐的锤击功能将钢管击入土层,用压缩空气将管内积物吹净,孔口采取暂时封堵措施。.4封堵:注浆前要将尾部及孔口周边空隙封堵。钢管尾部使用浆塞和快速接头,孔周60、边用快硬水泥浆进行封堵。4.4.2.5注浆:采用改性水玻璃浆液进行注浆加固。暗挖隧道注浆加固是包含浆液试验与调配、浆液搅拌设备,现场注浆工艺与操作等一整套工序施工法。其中浆液配置与注入工艺是影响隧道注浆加固效果的两大因素,所以在施工中严格工艺要求,加强专业操作人员培训和技术水平的提高,以适应隧道开挖三班作业的需要。注浆的浆液配比在施工前由质控人员调制并试验,达到设计效果后(所有注浆体的固结直径不小于400mm)再使用。在该地区一般的调制过程是:用98%的浓硫酸缓慢倒入水桶中,边倒边用玻璃棒搅动,稀释成18%-20%的稀硫酸;将浓度40-45Be水玻璃稀释成浓度为18-20Be的水玻璃;将稀硫酸61、与稀释的水玻璃按1:2的比例混合,并保持搅动8分钟,防止浆液凝固,可适当添加缓凝济。经验配比为浓硫酸:水玻璃:水=1:4:14。作业时采用电动注浆机压注,注浆压力为0.51.0MPa,按单管达到设计注浆量作为结束标准;当注浆压力达至设计终压不少于20分钟,进浆量仍达不到注浆终量时,亦可结束注浆。注浆结束后,将管口封堵,以防浆液倒流管外。浆液在现场配制,配制的浆液与注浆速度相应,浆液必须在规定的时间内用完,不得任意延长停放时间。注浆时应注意检查各联接管件的联接状态,对注浆速度应严格控制。注浆压力经试验确定,注浆厚度即注浆浆液扩散半径不小于400mm。本工程对注浆材料的要求 本工程地处城区,施工时62、对环保要求较高,同时隧洞穿越的地层复杂、多变,要求注浆浆液的适应性较强,所以注浆材料须满足以下要求:4.4.3.1浆液是真溶液,也可以是悬浊液。浆液粘度低,流动性好,能进入细小裂隙;4.4.3.2凝胶时间可以在几秒至几十分钟范围内随意调节,并能准确地控制;4.4.3.3稳定性好,在常温、常压下较长时间存放不改变其基本性质,不发生强烈的化学反映;4.4.3.4无毒、无臭,不污染环境,对人体无害,属非易燃、易爆物品;4.4.3.5对注浆设备、管道、混凝土结构物及橡胶制品等无腐蚀性,并容易清洗;4.4.3.6固化时无收缩现象,固化后与隧道外围岩土、混凝土、卵石、砂等有一定粘结性;4.4.3.7来源丰63、富,价格便宜;配制方便,操作简单。因注浆能维护砂层短时的稳定,为隧道初期支护施工赢得了时间,是隧道施工防止塌方的关键工序。土方开挖隧道一衬施工在注浆结束后进行。隧道一衬施工采用短台阶法,遵循“短开挖、早支护”的施工原则,由于本段地层稳定性差故土方施工时采用上下台阶开挖法,保留一部分核心土,分上下两部分开挖。开挖时上台阶中部须留核心土,以支挡开挖面,增强稳定性,核心土宽2.5米,高1.0米,纵向长2米左右。上下台阶间距35m,由人工用铁锹挖土,用小推车运至竖井底,用电葫芦提升至卸土场。严禁欠挖,严格控制超挖。下台阶开挖见底后,要及时进行初期支护,从上而下分块立即施作锚喷支护。每一榀钢拱架的底脚均64、应支垫牢固,不得座在虚土上,拱架拼装时连接角铁必须上好螺栓,焊好连接筋(纵向搭接不小于10d),以保持拱架的整体牢固性,使初期支护形成整体。上台阶钢拱架安装时,在拱架拱脚加设钢垫板,以减少因钢拱架拱脚土方不实引起的沉降。垫板设计厚20mm,300300mm。在土质较差、过路口管线时,要注意加快拱架的封闭速度。当两个开挖面相向开挖时,当两工作面相距20m时,停止一个开挖面作业,进行封闭,由另外一个开挖面作贯通开挖并做好监控量测。钢拱架和钢筋网的安装土体开挖面形成后应及时架设钢拱架。安装前清除底脚下的虚碴及其它杂物,超挖部分用喷射混凝土填充。钢拱架间距按照500mm排放,与前一构件之间的纵向联接为65、25的钢拉杆,钢拉杆间距1m,内外双层交错布置;钢筋网片(6100100)亦为双层布置,施工中应与钢拱架和钢拉杆用绑丝或焊接牢固。施工中严格控制榀距、钢拉杆、网片之间(搭接不小于一个网格)的搭接长度。喷射混凝土本工程喷射混凝土采用“干喷”工艺,其工艺流程如下: 砂、石计量 搅拌机 干式喷射机 喷枪 喷砼水泥、外加剂 空气压缩机 加水.1原材料的控制:喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检验,进行速凝效果的试验,确定速凝效果的试验,确定速凝剂的品种和最佳掺量,要求初凝不超过5min,终凝不超过10min,进行配合比选择试验,确定水泥用量和水灰比。喷射混凝土一般选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥与66、砂石之重量比宜为1:41:4.5,水灰比宜为O.40.45,砂率为55左右。掺有速凝剂的混合料应立即使用,存放时间一般不大于30min,计量误差小于2,搅拌均匀,无结团,搅拌采用强制式混凝土搅拌机,禁止人工搅拌。.2施喷前的准备:喷射作业前应检查开挖断面尺寸、清除松动的浮石、土块和杂物,清除基脚下的堆积物,用高压风吹净;埋设控制喷射混凝土厚度的标志;作业区有足够的通风、照明装置;调整好喷射机的风压、水压,做好准备。.3喷射作业:喷射作业分段、分层进行,喷射顺序由下而上;喷射混凝土时,喷头与受喷面应保持垂直,喷头距受喷面距离不宜大于1m;喷射压力控制在0.120.15MPa,一次喷射厚度,侧壁约67、60100mm,拱顶部分约5060mm,当分层喷射时,应在前一层喷射混凝土终凝后进行,若在终凝1小时后再进行喷射时,喷层表面应用风水清洗。喷嘴应避开拱架钢筋密集点,以免产生密积,对悬挂在网片筋上的混凝土结团应及时清除,保证喷射混凝土的密实。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖,喷射手应控制水灰比,在0.400.45,此时喷层无干斑和滑移流淌现象,尽量减少喷射混凝土材料的回弹损失,严禁使用回弹料。喷射混凝土应加强喷水养护,以防风干裂口。 回填注浆隧道初期支护的全断面形成后,为保证喷射混凝土支护与土层密实,要及时进行隧道背后注浆。在初衬施工时预留,考虑到本工程所处地层的土质情况,背后回填注浆每4m设一组,每68、组在拱顶以及两侧拱各布一根,形成一段注浆段。充填注浆用水泥砂浆,参考配合比及注浆压力如下: 灰、砂比 1:1.51:3 (重量比) 水灰比 1:11:1.1注浆压力 0.4MPa0.6Mpa4.5防水施工隧道二衬结构除采用防水等级为S8混凝土外,在初期支护与二次衬砌之间敷设夹层防水层,材料采用PE泡沫衬垫和0.8厚的LDPE膜防水层。铺设防水层之前,先清理初砌混凝土表面,剔除尖、突部位,并用水泥砂浆压实、找平。找平后,在初期衬砌表面铺设衬垫,选用厚度为45mm的聚乙烯泡沫塑料板衬垫。衬垫铺设好并用塑料垫圈固定好后,铺设LDPE防水卷材外防水。防水卷材采用热焊方法固定在垫圈上,从而固定在初期衬砌69、断面上。防水卷材采用专门热合机焊接,采用双焊缝搭接,焊缝宽不小于10mm,焊缝均匀连续。防水卷材环向布设,相邻两幅防水卷材的接缝错开布置。防水层焊接封闭后对其焊接质量进行检查,除保证焊缝平整度顺直外,同时进行焊缝充气检查(0.1Mpa保持2分钟不漏气),对不合格要求的焊缝及时进行修补,直到满足要求,合格后方可进行下道工序。在绑扎二衬底板钢筋时,为保护底板防水,在防水卷材上浇注一层5cm厚的素混凝土保护层。隧道防水必须经建设单位、监理单位和施工单位(包括结构施工单位和防水施工单位专业人员)共同验收质量合格后,方可进行二衬施工。 LDPE成品保护措施.1在LDPE防水层施工完毕后,禁止任何人在防水70、层表面上穿有钉子的鞋行走,严禁将钢管、钢筋、测量用三脚架等有可能破坏防水的物体直接接触LDPE防水层,如必须在防水层表面放置以上物体,必须在其下部采取保护措施。.2隧道内的施工用电必须按照每10米预留的LDPE悬挂块独立架设,用电器具要与防水保持一定的距离,以防电路或电气发热使LDPE卷材高温受损。.3在结构二衬钢筋的绑扎安装时,必须加强对防水卷材的保护,放置垫块的时候,应在撬棍与防水卷材之间垫放木板,钢筋焊接的时候,应在防水卷材表面放置纤维板以防止电火花对防水卷材的破坏。组织措施.1施工单位应加强施工人员的成品保护意识,尤其要提高现场施工操作人员的成品保护意识。.2隧道初衬贯通后,需建设单位71、监理单位和施工单位等有关单位共同验收,基面达到防水层施工要求后方可进行LDPE防水卷材的施工工作。.3LDPE防水卷材施工完毕后,需建设单位、监理单位和施工单位等相关单位共同验收,验收合格后方可进行二衬施工。.4二衬结构施工期间,土建施工队应派专人负责防水的成品保护,一旦发现防水层遭到损坏,施工单位的现场施工人员应及时声明并做上明显记号,以便进行修补。现场施工人员不得出现隐瞒不报的现象,以至被破坏的防水层未能及时修补,造成结构工程防水效果不理想。 LDPE防水卷材质量标准.1焊缝的外观及标准(1) 卷材平整、顺畅、舒展,焊缝处无褶皱、起鼓、翘起等现场。(2) 两条焊接线排列平直,轮廓清晰,符72、合设计要求尺寸,搭接宽度长边不小于100mm,短边不小于150mm。(3) 相邻两幅卷材接缝错开,错开位置距结构转角处不应小于600mm。(4) 卷材打接处采用双焊缝焊接,焊缝宽度不小于10mm。(5) PE板垫衬固定间距为:拱顶每500mm/个,边墙为1000mm/个,地板为1500mm个,成梅花状排列。(6) 压焊垫片处不能有洞、孔和裂痕,不能透出黑色垫片,不能有乳白色的拉擦痕迹。.2焊缝宽度及焊缝密实性的测试(1) 在每批LDPE卷材使用前进行试焊,并测试焊接强度。(2) 用检测器作充气式压检查,测试焊缝的实心实意性。气压达到标准要求0.1Mpa/分钟为合格。(3) 如发现质量问题,应立73、即停止施工,查找原因并及时修补,不能用焊机焊接的部位应用热风枪或电烙铁予以补焊。4.6钢筋工程安装钢筋的总要求是:严格按照设计的要求,按隧道二衬断面尺寸加工好各种型号以及各部位的钢筋,绑扎位置准确,固定牢固。4.6.1本工程的钢筋绑扎,为保证钢筋位置准确、牢固,采用“排架”施工。主筋搭接位置需错开绑扎接头,在同一截面的接头截面积受拉区不得超过总截面积的25,受压区不超过50。凡二个绑扎接头的间距在钢筋直径的30倍以内以及50cm以内的为同一截面。相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。钢筋搭接长度,绑扎35d。4.6.2绑扎底板钢筋前,首先在防水保护层面上弹线,以保证钢筋位置准确。4.674、.3钢筋与模板间,按照保护层厚30mm放置同标号砂浆垫块,垫块大小、薄厚一致,且专人制作。质检员验收,要提前做好,使之达到强度后使用。所用钢筋型号、尺寸、间距均应符合设计要求,加工好的钢筋必须成堆、成型号堆放并挂上标识牌。所安装钢筋必须一次成形,并有一定刚度。保证在浇筑混凝土过程中不发生变动。所使用钢筋必须干净,无铁锈,局部无弯折。为确保钢筋工程质量,施工过程中严格执行PDCA循环,按规定做好检验和试验的工作,对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处理。二衬结构钢筋施工时,按照下页的钢筋质量控制程序执行。钢筋质量控制程序准备工程学习图纸技术资 料学习操作规程 和质量标准书面交底技术交底操作人员参75、加与钢筋、混凝土工序交接检查中间抽查钢筋绑扎自 检浇灌混凝土时留人查看钢筋受力钢筋每构件检查2个断面,平筋每构件检查510个间距,钢筋骨架安装总数30%抽查执行评验标准质量评定不合格的处理 (返 工)合模、混凝土浇筑自检记录清理现场、文明施工资料整理质量评定记录施工记录4.7 模板施工 井室的模注混凝土所用模板除人孔、固定支架处配用少量木模板外,均采用“SZ”系列钢模板、碗扣式支架。隧道二衬模板均采用定型加工钢模板及钢支架。模板在使用前必须进行检查,翻新,刷脱模剂。隧道模板施工.1 二衬支模分为两次:第一次为底板,第二次为侧墙顶板。底板防水层上5cm厚保护混凝土,墙与底板相接处支模采用120076、200mm钢模板。顶板模板采用定型钢模拼装,支撑采用定型组合钢支撑。侧墙模板采用组合花梁作后背支撑,墙内侧花梁下垫1515方木,方木与方木利用1010方木打撑,结构底上1.2米,花梁与花梁之间用1010方木打撑,间距2米,槽内利用48管打剪刀撑,间距3米。模板支架预留沉降量为1030mm。(具体施工见隧道二衬支模附图).2安装侧墙模板时,与已浇筑的底板混凝土或下层侧墙混凝土连接部位应粘海棉条后压模板以防漏浆。模板接缝拼接严密,不得漏浆。.3伸缩缝的止水带要安装牢固,位置准确,止水带要与伸缩缝垂直。.4隧道拆模板时间按同等条件下养护混凝土试块的强度确定,混凝土强度达到2.5MPa时方可拆模。小室77、模板施工.1 配合混凝土浇注顺序分两次支模,即底板部分、侧墙和顶板部分。.2模板采用0.61.2m钢模板,此模板面积大,刚性好,配合A型卡子模板接缝严密不漏浆,此次模板支撑系统采用钢木结合的方式,即内外肋用方木,内外部支架采用脚手架钢管,做成满堂红体系。.3因为二衬混凝土模板工程不但是结构承载力的主体,而且还是地下工程外观形象的主要部分;所以施工时不但要保证结构的净空尺寸,还要加强模板平整度和光洁度的检查,确保工程质量。.4小室承重结构顶板跨度在28米时,混凝土强度达到70%,可进行拆模施工;小室承重结构顶板跨度在8米以上时,混凝土强度达到100%时,方可拆模。施工过程中的模板工程将严格按照下78、页的模板质量控制程序执行。4.8模筑混凝土本工程使用C30、S8商品混凝土,泵送浇注。 4.8.1二衬混凝土浇注浇注时,隧道采用固定泵泵送混凝土浇注,小室采用移动式泵车泵送浇注。先进行小室、隧道底板混凝土的浇注。浇注前应对模板、钢筋按设计尺寸,间距予以检查验收,并进行认真地清仓。以插入式振捣棒进行振捣,在底板混凝土初凝前20min再浇注八字踢坎,其接茬时间控制在底板混凝土初凝前。底板要赶光压实。底板混凝土达到一定强度、踢坎凿毛以后,进行小室侧墙混凝土的浇注。侧墙混凝土左右对称、水平、分层连续灌注,由于本工程小室较深,侧墙混凝土需分步浇注。浇注前,应对模板、支撑、预埋件等进行检查,核对并作好记录79、。浇注时要控制浇注速度,每步浇注达到规定高度后,间歇11.5小时,再进行下一步混凝土浇注。混凝土浇注至设计高程初凝前,用振捣器振捣一遍后表面抹面。 浇筑隧道拱部二衬混凝土时,派专人对模板进行监控,随时加固,并用橡皮锤敲击模板起到振捣作用。4.8.2浇筑混凝土由专人掌握下料,现场设专人指挥,平衡浇注速度及混凝土泵管压力,特别是隧道用固定泵浇筑时更应严格控制,并严防堵管,发现问题及时解决。4.8.3浇注时要做好组织工作,分工明确,交底清楚,掌握天气预报,做好防范措施。浇注混凝土必须有工序验收合格的开盘证,无证禁止浇注混凝土。在进行混凝土浇筑过程中,派专人看护模板,如发现问题及时解决。在进行混凝土浇80、筑过程中派专人电工保证现场用电,夜间施工必须有足够照明。在浇筑混凝土的始终,质控人员必须认真填写混凝土浇筑记录。试验员做好试块,保证现场混凝土的坍落度。模板质量控制程序模板选择准备工程学习图纸技术资 料 清理、平整模板学习操作规程 和质量标准刷 脱 模书面交底与钢筋工序交接技术交底检查脚手架、脚手板操作人员参加标高、结构线、检查线与钢筋、混凝土工序交接检查中间抽查支 模自 检浇灌混凝土时留人查看钢筋按件数,各抽查10%,但均不应少于3件,模板每30-50m2抽查,但不应少于三处执行评验标准质量评定按强度曲线确定拆模时间不合格的处理 (返 工)注意保护棱角拆 模自检记录清理现场、文明施工资料整理81、质量评定记录施工记录4.9钢支架施工 在本工程钢支架施工中,主要是固定支架和导向支架施作,由于隧道二衬厚度小,钢支架埋在结构里的长度较短,为了增加支架的固定效果,在固定支架中注入素混凝土,确保能承受热力管道作用力。4.9.1钢支架构件一律满焊,焊缝高度不小于较薄焊件厚度。施工安装完毕后凡外露铁件均刷防锈漆两道、调和漆两道。4.9.2钢筋必须避开支架构件,若不能避开风钢筋遇支架断开并与支架焊接牢固。4.9.3小室内支架根部设300mm高钢筋混凝土护墩,隧道内支架根部设150mm高钢筋混凝土护墩。4.9.4支架安装处在设计要求范围内不得设置伸缩缝。4.9.5支架立柱端部用钢板封堵满焊,除具体设计要82、求外钢板厚度不得小于支架立柱中较薄焊件厚度,钢板平面尺寸为四周出支架立柱截面各边1520mm。4.9.6凡设有固定支架的小室必须施工完毕回填至地面高程并夯实后方可打压试运行。固定支架各钢部件对接焊缝的坡口形式、焊缝形式及基本尺寸等有关要求按城镇供热管网工程施工及验收规范实施。4.10管道安装施工4.10.1管道安装工艺流程核测地沟坡度放线定位(验线)安装滑动支墩(注意间距标高)下管管子就位(定位焊)焊管托(验焊缝、偏心方向)管道焊接(验焊缝质量)复测强度试验(验压、记录)保温、焊波纹管等设备(验保温)严密性试验(验压、记录)管道冲洗(验水、记录)试运行(验热变形)验收。4.10.2准备工作4.83、10.2.1 预制滑动支架管托及钢筋混凝土支墩、固定支架构件及卡板、导向支架立柱及导向板。4.10.2.2 清理地沟,达到平整畅通。4.10.2.3 在地沟底面上画出地沟中线和管道中心线。4.10.2.4 确定固定支架位置后,按设计间距和规范要求稳放滑动支墩,并按管道坡度要求逐个复测预埋钢板面的高程,偏差100mm。4.10.3管道吊装就位管道进场后先对管道外观进行检查,确定无重皮、裂纹、砂眼等缺陷后方可使用。隧道于暗挖竖井处下管。下管采用25吨吊车下管,吊装时尼龙吊装带必须牢固可靠,缓慢下放,不得急速下降以避免与井室墙壁、固定支架等碰撞。下管过程中要保护好管口及防腐层。管道沟内运输,采用自制84、手推车,吊车下管时辅助稳定钢钩与管的接触面需外套橡胶,自制手推车与管接触面也需设橡胶,以保护管道防腐层。沟内沿线卸管时,管下垫100100mm的木方。管道沟内运输通过小室时,由于小室与地沟的标高不相同,需在小室内搭设支架铺通道,上铺10mm厚的钢板、如遇有障碍物,在障碍物上方加设滚轮通过。钢管就位前须先将内腔粘附的杂物清除,并复查管口外形及坡口质量,不合格的管口必须修整。用起重机具将管子吊起,按管道中心线和坡度对好管口。焊口处应垫置牢固,避免焊接时产生错位和变形,对正后沿管周以间距400mm左右交错进行定位点焊,每处长度70100mm,根部必须焊透。焊接时,两管的螺旋焊缝必须错开300mm以上85、,且焊缝端部不得进行定位焊接。标高允许在支架支承焊设金属垫片来调整,垫板必须焊接牢固。钢管除锈质量标准(表1)钢管对口安装允许偏差及质量标准(表2)4.10.4管道焊接的工艺要求4.10.4.1焊接采用氩弧焊打底、单面焊接。焊缝宽度为1720mm,且超出坡口边缘23mm。4.10.4.2焊缝施焊三层以上,第一层焊缝根部必须焊透,但不得烧穿,各层焊头应错开,每层焊缝的厚度为焊条直径的0.71.2倍。不允许在非焊接面上引弧。4.10.4.3焊接后清除熔渣、飞溅等附着物,并进行外观检查,发现缺陷必须铲除重焊。4.10.4.4全部焊口需进行X射线无损探伤,必须达到二级片以上。不合格的焊口,应采取可靠的86、补焊措施进行返修,同一部位返修次数不能超过两次。4.10.4.5经水压试验合格之前,各接口处焊缝不得涂刷油漆和进行保温。4.10.4.6焊完后,清除内腔焊渣及其他附着物,并将内腔清扫干净。焊缝质量标准4.11 除锈防腐管材进场后要进行严格检查,如有损坏的漆膜要提前进行修补。管口用钢丝刷及砂轮锯除锈,打磨光滑。管道的焊口部位采用无机富锌底漆、聚氨酯面漆防腐。4.12保温施工小室内采用膨胀珍珠岩瓦保温,外包石棉水泥保护壳。隧道内管道采用岩棉保温,外缠玻璃丝布,供水管保温层厚度为90mm,回水管保温层厚度为60mm。4.12.1施工时应在强度水压试验合格后进行,预做保温时应将接口焊缝留出,待试压合格87、后补齐。4.12.2材料及制品的种类、规格、性能应符合设计规定,并应有产品合格证或性能检测数据。4.12.3隧道内管道岩棉施工:a.岩棉管壳保温层应与管壁贴紧,纵向接缝应朝向下方并互相错开,接头处不得有空隙,表面保持平整,镀锌铁线应扎紧,间距200250mm。b.玻璃布油毡保护层应裹紧,重叠部分为带宽的l2,且不得小有松脱、翻边、皱褶和鼓包等缺陷,缠绕的起点和终点用镀锌铁线捆扎结实牢靠。4.12.4小室内膨胀珍珠岩瓦施工a.水泥珍珠岩瓦块横纵向接缝应互相错开,瓦块间隙为57mm,并用胶泥充填严密。每块瓦上应有两道镀锌铁线扎牢,不得采用螺旋形捆扎方法。保温层端部做成6070角的坡面。b.抹石棉水88、泥保护壳以前,应检查铁丝网有无松动和破裂部位,并对有缺陷处进行修整,保护层应分两次抹成,第一层找平和挤压严实,待稍干后再加灰泥压实压光,面层应平整、圆滑,无显著裂纹,端部棱角整齐。保护层应按管道坡度由低向高处施工,形成以高压低的搭接。4.13波纹管安装安装前,要对波纹管补偿器外观进行认真检查,并校对产品质量说明书,认真阅读安装说明书。安装过程中,严禁在受压外筒上钻孔、加热、捶击,应尽量避免承压外筒发生变形,以免内导向发生卡死现象。起吊时,吊具严禁设置在承压外筒上,应该吊起在预设的吊装处。严禁用补偿器变形的办法来调整管道的偏差。为保证管系在安装补偿器处同轴度偏差处于最小,在安装补偿器前,先将管段89、敷设好,然后在准备安装补偿器处,将管子割下(其长度应等于膨胀节的自由长度加预拉伸量),再将补偿器装上,拉伸、焊接。带有导流管的补偿器,安装时应使补偿器的介质流向标记(箭头)与系统介质流向一致,不得装反。安装完毕后,拆除全部预拉伸用螺母。装有波纹管的管系,在固定支架、导向支架、滑动支架等按施工图要求安装完毕之前,不得进行系统试压。4.14阀门安装本工程所用阀门必须有制造厂的产品合格证,并由有资质的检测部门进行强度和严密性试验,检验合格,单独存放,定位使用,并填写阀门试验记录。阀门安装必须符合以下规定: (1)按设计要求校对型号,外观检查无缺陷、开闭灵活; (2)清除阀口的封闭物及其他杂物;(3)90、阀门的开关手轮放在便于操作的位置;水平安装的闸阀、截止阀的阀杆处于上半周范围内;(4)当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门在关闭状态下安装;当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门不得关闭;(5)有安装方向的阀门按要求进行安装,有开关程度指示标志的应准确;(6)并排安装的阀门应整齐、美观,便于操作;(7)阀门运输吊装时,应平稳起吊和安装,不得用阀门手轮作为吊装的承重点,不得损坏阀门,已安装就位的阀门应防止重物撞击;(8)水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定安装,动作应灵活;(9)焊接蝶阀符合以下规定:a.阀板的轴应安装在水平方向上,轴与水平面的最大夹角不应大于600,严禁垂直安装;b.91、焊接安装时,焊机地线应搭在同侧焊口的钢管上;c.安装在立管上时,焊接前应向已关闭的阀板上方注入100mm以上的水;d.焊接完成后,进行两次或三次完全的开启以证明阀门是否能正常工作;(10)焊接球阀符合以下规定:a.球阀焊接过程中要进行冷却;b.球阀安装焊接时球阀应打开;c.阀门在焊接完后应降温后才能投入使用。4.15管道试验 4.15.1试验压力根据施工规范要求和设计图纸规定,强度试验压力为.4MPa,严密性试验压力为2.0MPa。4.15.2强度试验强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行。确认管道内已注满水并排净空气后,缓慢均匀升压至2.4MPa,检查管道各焊缝及连接处92、有无渗漏,支架和管道有无变形、移位,在稳压10min内应无渗漏,无压降;然后将压力降至1.6MPa,稳压30min,检查各接口焊缝应无渗漏、各处无异常情况,无压降为合格。4.15.3严密性试验严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行,其试验长度宜为一个完整的设计施工段。管道自由端的临时加固装置已安装完成,经设计核算与检查确认安全可靠。试验管道与无关系统采用盲板或采取其他措施隔开,不得影响其他系统的安全。严密性试验需在管道、设备均已安装完毕,固定支架等承受推力的部位达到设计强度后进行。缓慢升压至2.0MPa并保持稳定,详细检查管道焊口有无渗漏、各支架有无变形及波纹管的位移情况,在6093、分钟的稳压期内,压力降不超过0.05MPa为合格。升压过程中,应加强对全线管道、设备及临时加固设施、支架的检查。发现异常时,及时通知中止试压。试验时发现的渗漏部位应做出明显标志并予以记录,待试验后处理,严禁带压整修,缺陷消除后应重新试验。试验合格后,填写“热力管道水压试验记录”,清除地沟及小室的积水。4.16管道清洗管道的冲洗工作于水压试验合格后进行。本工程热力管道管径为DN800,采用人工清洗。清洗完成后填写“供热管网冲洗记录”。清洗合格后,对排污管、除污器等装置进行人工清除,保证管道内清洁。4.17回填技术措施本工程施工完毕后,道路范围内的小室需立即恢复路面交通,为保证道路路面质量,施工竖94、井及小室上方需及时回填,回填材料采用砂石级配;在绿地范围内的竖井和小室采用素土回填。回填工作应在管线结构验收后进行。4.17.1管线回填工作开始前,项目经理部必须向驻地监理工程师申报回填土专项部位工程开工申请,阐明施工方案,技术措施及回填质保体系,获批准后方可进行施工。4.17.2回填必须符合施工技术规范要求,按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验,求得该填料的最佳含水量和最大干密实度。回填范围内不得有积水、淤泥,所用填料严禁有垃圾、腐殖物等各种杂物。4.17.3级配砂石回填必须分层夯实,虚铺厚度30cm,浇水自沉后,采用平板震捣器进行震捣;施工单位须积极创造条件,在所回填段落,立标牌,标明施95、工负责人,质控试验人员和现场监理人员的姓名。每层回填完毕,自检合格后,层层报监理抽检验收,合格后,方可进行下层回填。4.17.4绿地范围内的施工竖井从小室顶板保护层顶面以上至地面,进行素土分层回填,并分层整平夯实。回填时严禁回填垃圾土和腐殖质土,回填至地面下100cm时,回填绿化土。4.18管道试运行管道的试运行工作于管道的严密性试验和清洗合格,经验收合格后进行。在试运行期间管道阀门、波纹管及仪表等处的螺栓应进行热拧紧。热拧紧时的运行压力应为0.3MPa以下,温度达到设计温度,螺栓对称,均匀适度紧固。试运行时间为连续运行72h。试运行缓慢的升温,升温速度不大于100C/h。在低温试运行期间,对96、管道、设备进行全面检查,支架的工作状况应做重点检查。在低温试运行正常以后,再缓慢升温到试运行参数下运行。试运行合格后,填写试运行记录。第五章 施工技术措施5.1 交通导改措施由于本工程暗挖隧道从起点(1小室)至11暗折点位于xx路东侧主路下方,施工竖井需占用xx路东侧主路。本施工段内,社会交通流量大,人口密集,共有21条公共交通线路通过,为保证本工程的顺利进行和交通顺畅,需在各施工竖井东侧搭设汽车桥,详细施工导行方案见下。1120施工区域内各施工竖井均在绿化带内,仅占用部分人行步道,对交通影响较小,占用的人行道我项目部将派专职交通协管员对行人进行疏导和指挥。 交通导行措施.1xx路导行措施 此97、导行段内共包括6座竖井,即:1、3、5、6、7和9。xx路原主路全宽共25米,上下共分6条车道,本次施工时需要占用东侧中间两条车道。为保证本施工段内的交通顺畅,将主路中央隔离护栏向西平移一条车道,将原xx路主路由三上三下六条机动车道,变为两上两下四条机动车道。施工竖井东侧不足一条主车道时,在施工竖井东侧搭设汽车便桥,满足交通流量要求。具体导行措施详见附图。交通安全保证措施.1支搭围挡前7日,按规定向北京市交通指挥中心汇报。.2在施工围档前码放“道路施工”、“车辆慢行”及导行交通标志牌,在围挡外侧沿导行方向边缘安设反光锥形桶,防撞桶及爆闪灯等。.3施工围档封闭后,围挡外围串挂红色警示灯,提示车辆98、及行人,确保安全。.4施工时,在主要路口、施工竖井位及辅路与主路的出入口处设专人看守,指挥疏导交通。并设交通巡逻员,对施工范围内的各个路口进行巡查,保证社会交通的安全、畅通。 汽车桥施做准备.1施工前准备好夜间照明,准备好道路导行相关的标志牌,整体式汽车桥加工完毕,运到现场,由相关人员安装。.2道路切缝,利用夜间23:30-5:30进行断路施工,用挖掘机破除油面至圈梁底,土方用土车及时运走。进行圈梁的绑筋,支模,混凝土浇筑施工,每天早5:30前必须将现场清理干净,将汽车桥覆盖完好,保证交通正常通行。.3圈梁施工完毕后,汽车桥部分永久覆盖至完工;做好临时围挡,各种交通标志灯,标志牌齐全,并设交通99、协管员身着闪光服负责交通疏导。.4上部采用挖掘机,下部人工开挖,夜间车辆稀少时出土和进料,减少对交通的影响。汽车桥施做技术措施根据本单位以往类似工程的施工经验,结合本工程现场实际情况,决定在施工中搭设汽20级汽车便桥。为保证汽车桥的强度及焊接质量,汽车桥采用型钢平台。型钢平台采用场外加工的方法,加工完毕后运至现场搭设汽车桥。型钢平台材料采用I40a工字钢,3米宽、2cm厚钢板;分块制作,每块宽为3米。汽车桥具体搭设方法如下:在需搭设汽车桥的竖井处,首先放置2根I40a工字钢与汽车桥行进方向正交,作为汽车桥的托梁,减少汽车桥的跨度。I40a工字钢平行放置,间距50cm,工字钢上满焊2cm钢板,形100、成3米宽的型钢平台,作为行车道板。为加强I40a工字钢之间的稳定性及安全性,每隔1米在I40a工字钢之间焊接I20工字钢,作为加强肋。因型钢平台体积、质量较大,采用炮车运送至现场,交警配合运送。运至现场后,采用50吨吊车搭设汽车桥。在搭设汽车桥时,为保证安全及施工顺利进行,在施工区域外设置红帽子、闪光灯、前方施工牌等交通标志牌,设置交通协管员,输导交通。设置专人统一指挥,统一号令,确保安全。型钢平台钢板与钢板及I40a工字钢与钢板间满焊,焊接牢固,形成一个整体。型钢平台沿行车方向平行放置,I40a工字钢顶面与现况路面平齐。型钢平台伸出圈梁2.05m,在型钢平台两端横向满排放置2米宽15x15c101、m方木,方木下与圈梁相接近土层喷射C20混凝土。型钢平台两端土层同样喷射C20混凝土,加强土层的稳定性。沿汽车桥做法详见汽车桥支搭图。汽20级汽车便桥计算钢便桥荷载有:均布荷载q(钢桥自重、人群荷载),车辆活载(本工程中钢便桥所在路段交通繁忙,按照汽20考虑)。根据交通导行方案不考虑人群荷载对钢便桥的作用。40a工字钢每延米自重,满铺钢板分配到工字钢梁上的重量为。车辆活载为集中荷载,按照汽20标准,前轴P1=70kN、后轴P2=130kN。次梁承载力计算:根据钢便桥尺寸设计,可取出一个主梁进行最不利的荷载计算,如能符合要求则钢便桥能满足要求。主梁计算按照简支梁计算,如下图所示。取计算跨度l6.102、4m。均布荷载引起的弯矩及剪力弯矩 剪力 车辆荷载引起的弯矩及剪力根据桥梁设计规范为短跨桥,仅需计算跨中弯矩即可。简支梁跨中C点的弯矩影响线如下图:分析可知汽20最不利荷载布置为下图所示:此时车辆荷载在跨中引起的最大弯矩为 冲击系数(钢桥取1.3); 并行车辆折减系数(单车道取1); 横向分配系数(根据钢便桥表面约束特点取)车辆荷载引起的剪力最大剪力出现在靠近支座处,简支梁支点A处的剪力影响线如下图:剪力的最不利荷载布置如下图所示:此时的最大剪力为2.3荷载产生的总弯矩及剪力, 截面强度验算抗弯强度验算:弯应力 截面模量(查表得 )满足抗弯强度要求抗剪强度验算:125N/mm2剪应力 抗剪截面103、面积(查表得 钢梁挠度验算:集中荷载引起得挠度: 均布荷载引起得挠度: 钢梁的总挠度: 弹性模量(取)惯性矩(查表取 故经过计算本工程采用的钢便桥满足强度及挠度要求。5.2 地下管线加固技术措施为保证各种地下管线的正常运行和本工程的安全施工,加强施工现场地下管线的保护和管理,保证我项目部的施工工作顺利进行,根据北京市政府关于北京市城市地下管线管理办法(京政(2005)9号),结合我项目部的实际情况,在地下管线施工时制定详细的保护措施。(1)根据施工项目地下管线保护措施需要,委托符合资质要求的勘察测量单位,利用仪器对管线进行探测。具备条件人工挖探坑探明的,认真组织实施。(2)采用警戒线,栽立警示104、牌、画线、围挡等方法明确现况管线具体位置。(3)进入施工阶段,施工管理人员根据地下管线保护措施结合现场具体情况提前进行安全交底、技术交底,对地下管线的位置、高程、保护要求有详尽的书面说明,并进行交底签认。切实让每个施工人员清楚如何操作。施工中接近地下管线附近时,施工员、安全员、专门监护人员必须在施工现场旁站监护。需要管线管理单位现场监护的及时通知。(4)进行信息化施工,加强对因施工影响道路与地下管线动态变化的监控,根据情况,施工员及时调整交底,确保地下管线的正常运行。(5)在施工过程中,凡发现管位有差异可能对地下管线安全和维护产生影响时,应立即停止施工,同时与管线管理单位联系,约时监护。雨水管105、线保护根据现场调查,本工程暗挖隧道西侧有现况雨水管线一条,现况雨水管线在新建热力隧道14#点北66米为18001400雨水方沟,4#点北66米5#点北24米为1600雨水管,5#点北24米5#点北120米为1200雨水管,5#点北120米8#点北2米为1100雨水管,8#点北2米9#北17米为1000雨水管线,其中在6小室雨水管线进入小室西侧侧墙0.4米。为保证现况雨水管线的安全运行,在不影响竖井正常施工的情况下,对雨水管线进行注浆加固处理。竖井部分:雨水管线沿线的各施工竖井,即:1、3、5、6、7和9,在竖井圈梁和雨水管线之间垂直打入一排48钢管,并进行注浆加固,固化雨水管线和竖井之间的土体106、,形成地下隔离墙;当施工竖井开挖至雨水管线底高程时,在竖井侧壁垂直打入两排48钢管,固化雨水管线底部土体,并对雨水管线起到撑托作用,保护雨水管线的正常运行和施工竖井的安全施工。由于雨水管线在6小室跨入竖井西侧墙壁0.4米,为保证雨水管线安全,将竖井西侧圈梁和墙壁回收0.7米。在竖井开挖至管线底高程后,竖井侧墙向外回扩至原竖井侧墙位置。在竖井侧墙(雨水管线中心位置)和竖井侧墙外扩起点位置分别使用25槽钢对扣,架设两道对撑。隧道部分:由于暗挖隧道覆土较深,对雨水管线的影响较小,在暗挖隧道施工过程中,隧道西侧拱顶32钢管进行加密,并注浆强化加固雨水管线下方土体。(雨水管线保护图见附图)雨水方沟根据现107、场调查,新建热力隧道4点南35米处有一条1200660的雨水方沟横穿隧道上方。由于暗挖隧道穿越砂质粉土层、细砂层,土体很不稳定。为保证雨水方沟和暗挖隧道的安全,暗挖隧道在穿越雨水方沟下方时,采用加密超前小导管的方法加固土层,加固长度为雨水方沟前后各10米。.1雨水方沟保护方法雨水方沟前后10米,热力隧道的施工中采用打双层加密超前导管,预注水泥水玻璃双浆液,加大土体固化厚度,加强隧道开挖过程中的加固土体稳定性,待浆液固化土体达到设计强度后,再进行隧道开挖。施工步骤:(1)首先打入5m长超前48钢管,注1:1水泥浆液,固化隧道拱顶范围内的土体。(2)待拱顶土体固化后,进行隧道土体开挖,施做首榀。(108、3)5m长超前48钢管的首榀完成后,继续往前施做两个循环(1米隧道),每循环均打入3米长32超前注浆小导管,注水玻璃溶液,对土体进行临时固化。第三榀做完后完成一个循环,继续打入下一榀的5米超前管棚,注1:1水泥浆液(详见附图)。超前双层注浆管的施工方法:超前管棚加工:5米长超前导管采用48钢管,热轧无缝钢管 ,并在管周布孔(孔距100mm200mm,孔眼直径为8mm)。为便于插入土层,钢管端头焊成锥形,确保注浆时达到设计压力,达到加固土体的目的。3米长超前小导管采用32钢管,做法与5米长管棚钢管相同。插入钢管:5米长超前钢管与3米长超前小导管外插角均为810,环向间距均为150mm,注浆管纵向109、搭接长度水平投影不小于1m。超前管棚从钢格栅断面腹部穿过,每安置一榀钢格栅打一次小导管。使用风镐的锤击功能将钢管击入土层,用压缩空气将管内积物吹净,孔口采取暂时封堵措施。封堵:注浆前要将尾部及孔口周边空隙封堵。钢管尾部使用浆塞和快速接头,孔周边用快硬水泥浆进行封堵。注浆:5米长超前钢管注水泥浆,水泥浆水灰比配为1:1,注浆的浆液配比在施工前由质控人员检查,注浆压力为0.51.0Mpa,注浆结束后,将管口封堵,以防浆液倒流回管外。改性水玻璃溶液的配比在施工前由质控人员调制并做现场试验,达到设计效果后(即注浆体的固结直径不小于400mm)再使用。作业时注浆压力为0.51.0Mpa,注浆结束后,将管110、口封堵,以防浆液倒流管外。注浆浆液的配制与注浆速度相应,浆液必须在规定的时间内用完,不得留待下次再用。注浆时应注意检查各联接管件的联接状态,对注浆速度应严格控制。5.3降水技术措施由于本次投标未拿到xx路热力外线工程岩土工程勘察报告,根据设计图纸说明中内容和已往在本地区的施工经验,本工程拟在xx路至xx桥段采用大口井降水,桥区及过北四环采用辐射井降水。大口井降水根据本工程设计说明,暗挖隧道穿越三层地下水,上层滞水水位标高40.12米,潜水水位标高38.41米,承压水位标高33.11米。自本工程起点至xx桥段、1314、1720采用大口井降水,在路上埋设集水干管,井口设井盖。降水井在暗挖隧道中线111、纵向布置一排,共183口,间距8米,成孔600mm,管径300mm,井深20米。为保证竖井位置的降水效果,在施工竖井西北角和东南角各增设一口降水井。(大口井布置图详见附后)大口井降水施工:1)试验井施工在施测的井位上首先施做试验井23座,试验井井深20米,施工方法同正式降水井。通过试验井进一步核准施工区域的水文地质参数,为降水施工方案的调整和正式降水井的施工提供参数与依据。2)挖(围)泥浆池根据场地条件在距降水井3m左右处挖(围)泥浆池,在柏油路面及人行步道只“围”,在拆迁场地可“挖”可“围”,一般每23口井共用一个泥浆池。3)成孔为确保降水效果,减小洗井难度,所有管井采用泵吸反循环钻机成孔,112、井径、孔深不小于设计值,井孔应保持圆正垂直。4)换浆清孔下井管前先注入清水置换全井孔内泥浆,用砂石泵抽出沉渣并测定孔深。替浆过程中,务必安排好泥浆及渣土的清运工作。5)下管井管采用无砂砼滤水管,在预制混凝土管鞋上放置井管,同时在水位以下包缠1层80目尼龙网,缓缓下放,当管口与井口相差200mm时,接上节井管,接头处用尼龙网裹严,以免挤入泥砂淤塞井管,竖向用3-4条30mm宽、长23m的竹条用2道铅丝固定井管。为防止上下节错位,在下管前将井管依井方向立直。吊放井管要垂直,并保持在井孔中心,为防止雨污水、泥砂或异物落入井中,井管要高出地面不小于200mm,并加盖或捆绑防水雨布临时保护。6)填砾料井113、管下入后立即填入砾料。砾料沿井管外四周均匀连续填入,将稀泥浆挤出井孔。填砾料时,应随填随测砾料填入高度,当填入量与理论计算量不一致时,及时查找原因。不得用装载机或手推车直接填料,应用铁锹填料,以防不均匀或冲击井壁,如遇蓬堵可用水冲。填砾完成后在洗井过程中,如砾料下沉量过大,应补填至井口下3米处,其上用粘土封填。砾料为3-7mm干净砾料。7)洗井由于是采用反循环钻机施工降水井,可采用下泵试抽洗井,用潜水泵反复进行抽洗,直至水清砂净,上下含水层水串通,否则改用空压机由上而下分段洗井。洗井过程中应观测水位及出水量变化情况。8)水泵安装潜水泵及泵管吊放安装,置于距井底以上1.5m处,接通电源,做到单井114、单控电路,并检查水位继电制动抽水装置和漏电保护系统。9)抽降连网统一抽降后应连续抽水,不应中途间断,需要维修更换水泵时,应逐一进行。开始抽水时,因出水量大,为防止排水管网排水能力不足,可以间隔的逐一启动水泵。抽水开始后,应逐一检查单井出水量、出水含砂量。当含砂量过大,可将水泵上提,如含砂量仍然较大,应重新洗井。降水井结构大样图10)降水井随着暗挖隧道的开挖,隧道上方降水井逐个回填,回填材料地下水水面以下采用砾料,地下水水面以上采用土方回填,路面依照现况路面恢复;隧道下方降水井每隔一口保留一口,供隧道排水使用。大口井排水:1)排水管线做法为便于观察单井抽水水量变化,设计排水管主管(集水管)采用2115、004mm钢管,支管采用89mm钢管。排水采用明排和暗排,影响交通的井采用暗排,在每个暗排井点做一个工作井,主管线和支管线均埋于地面以下800mm。出水管、支管和主管用单向阀连接,防止停泵时水倒流,然后恢复路面。其余各井采用明排,明排经济简单且不破坏路面,明排管线直接铺设在不影响交通的路面或绿地上,并作防锈处理和冬季保温措施。水从支管流经主管回到雨水井,雨水井要做工作井,采用暗排形式。处于交通位置的降水井按正规暗埋检查井施作,处于空地处的降水井按简易暗埋检查井施作。排水装置做法详下图。排水装置做法图2)施工方法根据现场情况进行量测、打桩、放线。管沟底部开挖宽度,除管道结构宽度外,还要增加工作面116、宽度,工作面宽度按规范确定执行。挖沟时将挖出来的土堆放在沟边一侧,土堆底边距沟边保持0.61米的距离,管沟的开挖及回填应连续进行,尽快完成。如不能及时回填,管沟两侧需采取防护措施,防止雨水流入管沟内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。槽内下入89钢管,与抽水井相接。抽水井以及机动车道上的引渗井井室用红机砖和水泥砂浆衬砌,底部做110mm厚C10混凝土基础,上部井圈浇筑C20混凝土,盖承重井盖,与路面平齐。绿地及人行便道上的引渗井用700700100mm的钢筋混凝土块保护井口,井口底部做110mm厚C10混凝土基础,周边砌5皮砖。辐射井降水由于xx桥下施工空间有限,不能采用大口井降水,采用辐射井降水,117、辐射井设于12竖井南侧;北四环路面宽、车流量大,为了避免降水施工对交通的影响,在北四环东南角、西南角、和西北角、东北角的绿地上施工四眼辐射井竖井,在竖井内打水平孔降水的方法穿过该段和北辰路北段的快车道(水平井在竖井内施工不影响交通)。降水井施工时采用临时围挡施工,施工结束后影响交通的降水设施采取暗埋措施,确保抽水期间不影响交通。辐射井过四环平面示意图辐射井采用混凝土喷锚施工采用水平钢格栅+网片喷射混凝土施工工艺;遇到流沙地层采用提前降水或注浆固化等方法;遇到地下水丰富地层,采用抽水法进行干式挖掘及干式封底。辐射滤水孔施工采用双壁水平反循环施工工艺,辐射井尺寸3.53.5米,井深18米。辐射井水118、平孔直径为120150毫米,内置滤水管直径为4060毫米,单孔长度为5070米;在卵石地层钻进时采用潜孔锤钻进工艺。由于与竖井的施工方法基本相同,辐射井的施工参照竖井一衬施工实施。水平井的施工采用自制的全液压水平钻机完成。具体施工步骤和方法如下:将水平钻机就位;用金钢石或合金钻头打穿辐射井钢筋混凝土侧墙;换上89套管钻头开始水平孔施工,套管至设计长度后,停止钻进;从套管中放进60mm波纹滤水管;拔89套管,将滤水管留下;封孔口,让水从滤水管中流出,水平孔施工完成。5.4水平旋喷桩施工工程概况及范围本工程暗挖隧道1112穿越xx路主路,上方为高填方和挡墙; 1213#暗挖隧道穿越xx路到北四环的119、匝道,匝道为高填方,并有挡墙; 15点17点暗挖隧道穿越北四环主辅路(17点已进五州酒店围墙),为保证以上三段的施工安全和路面交通的顺畅通行,暗挖隧道采用水平旋喷桩加固隧道上方土层。1112水平旋喷桩由12竖井向东施工,施工长度20米,一个循环,共28根;1213水平旋喷桩由12竖井西10米处向西施做,施做长度20米,共28根;1517水平旋喷桩由15向北施工,施做长度60米,共分四个循环,每循环28根,共112根。施工方案的确定1.水平旋喷桩的工艺原理在钻孔设备的钻杆上安装搅拌齿(钻头),钻进过程中利用搅拌齿(钻头)对土体进行搅拌,同时利用钻杆中心的空腔向土中压注水泥浆液,在搅拌齿(钻头)的120、搅拌作用下,水泥浆液和土颗粒均匀混合形成一种水泥-土颗粒浆液,这种浆液凝固后便形成了一种具有一定强度的水泥土,这就是水平旋喷桩的工艺原理。水平旋喷桩在隧道开挖轮廓线以外设置一环相互咬合的隧道超前支护,它既可以防坍,又可以防止因隧道开挖而使地层过度失水引起的地表沉降。2.施工步骤(1)封闭隧道掌子面。由于旋喷桩注浆压力较大,每循环水平旋喷桩施工前先喷射混凝土封闭掌子面,防止掌子面坍塌和涌砂、流泥。(2)沿隧道结构外形尺寸测放桩位,在掌子面上将桩位准确地测放出来,并应标示清楚,便于钻机就位,减小定位误差。 (3)安装工作平台,工作平台应具备升降功能,其上还应安装轨道,便于钻机升降平移。(4)钻机就121、位,钻机应安放稳固,就位后对正孔位并应调整好钻杆角度。(5)浆液制备,按选定的配合比拌制好水泥浆液。(6)钻进、送浆、搅拌。一边钻进,一边压送水泥浆,一边搅拌,应掌握好钻进速度、浆液压力和送浆量。并且时刻仔细观察孔口的水泥土浆体是否已得到充分搅拌以此来调整钻进速度。(7)退钻、送浆、重复搅拌,一边向外退钻,一边送浆,一边再重复搅拌,使水泥和土颗粒混合均匀。(8)封口成桩,退出钻头孔口用棉纱木楔等将孔口封住,防止浆液外流。 水平旋喷桩工艺流程移机至新孔安装水平旋喷桩钻机和高压泵成孔下钻杆带浆作第一次旋喷第一次高压旋喷至设计位置(进钻)第二次高压重喷(退钻)清 洗 管 道 及 设 备放 样 定 桩122、 位 3.水平旋喷桩施工要点 (1)水平旋喷钻机就位时,机座要平稳,孔位误差不得大于50mm,倾角与设计误差一般不得大于1。(2)喷射注浆前要检查超高压设备和管路系统、设备的压力和排量必须满足设计要求,管路系统的密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物。(3)当地层较硬采用超高压时,固结体尺寸会减小,可适当提高喷射压力、泵量或降低回转与提升速度及采取复喷搅拌措施,即先喷一或二遍清水,再喷一遍或二遍水泥浆等。(4)在旋喷注浆过程中,应观察冒浆现象,及时了解土层情况,喷射注浆效果和喷射参数是否合理。4.技术要点(1)桩长、桩径的选择桩长和桩径的选取应根据钻机的能力,即钻机的扭矩和钻杆的刚度而定,钻123、机的扭矩和钻杆的刚度大则桩长和桩径可以选择大一些;反之,则应小一些。对于普通锚杆钻机,其所配最大直径钻杆为D=80mm的钻杆,桩长不宜超过20m,桩径宜选择300500mm。如果桩太长,由于钻杆的刚度不够,桩的底部在钻杆的自重作用下会逐渐向下方偏移最终会侵入开挖轮廓线以内而失去作用;如果桩径过大,由于钻杆的扭矩不够,则会使钻进速度降低,或根本钻不进去。 在本工程中,每循环水平旋喷桩进尺20m,搭接长度2m,共三个循环。水平旋喷桩直径300mm,中心间距250mm。 (2)水平旋喷桩咬合厚度的选择相邻桩间咬合厚度的大小应根据桩径和桩长来进行选择,如果桩较长,桩径较大,则咬合厚度可以大一些;反之则124、应小一些。一般水平旋喷桩的咬合厚度以50mm为宜,本工程旋喷桩相互咬合厚度为50mm。(3)施工空间要求施工旋喷桩需有足够的施工空间,施工隧道从13m(每段20m,其中旋喷桩搭接2米、施工空间5米)位置起沿原隧道边线位置边墙和拱顶分别外扩300mm、600mm的施工空间,以便放置施工钻机。按照设计要求,旋喷桩需要的施工扩大断面长度为5m,做到预定里程点封堵掌子面,由于旋喷桩注浆时的压力很大,所以掌子面的封堵厚度不能小于200mm厚,并在上下拱部挂6100100mm钢筋网,如果土质自稳能力差,则需加设水平格栅(间距500mm)挂网封堵。施工空间恢复方法:a加高段隧道拱顶预留18钢筋,钢筋根于根间125、距1.5米,梅花形布置;长度外露25cm。b旋喷桩施工完毕后,对加高段进行恢复。自隧道标准段起拱线向上100400mm的位置凿出拱架主筋,焊接18弧形钢筋,内外双层布置,间距200mm,弧形钢筋形状、尺寸与正常拱架尺寸相同。c凿出标准段隧道加高段起始位置纵向钢筋,焊接18纵向钢筋,并与隧道预留钢筋、弧形钢筋焊接牢固,在弧形钢筋内外侧布置网片。d弧形钢筋逐榀焊接,逐榀喷砼,隧道回喷后结构尺寸同标准隧道初衬尺寸。e加高段拱顶预留两排后背注浆管,每排注浆管共3根。(4)水平旋喷桩外插角的选择由于前后环桩之间存在一个搭接问题,故水平搅拌桩不能沿隧道轴线方向钻进,必须向外偏移一个角度,这就是外插角。水平126、旋喷桩的外插角应根据桩长、桩径及两环桩之间的搭接长度和搭接间隙大小经计算而选定。对于侧墙部位的旋喷桩,其外插角直接采用计算值就可以;对于隧道拱部的桩考虑到钻杆自重的作用可能桩底会向下偏移,其外插角在计算值的基础上再增加0.5度。本工程中,暗挖隧道拱顶外扩加高0.6米,旋喷桩打入总长20米,考虑搭接长度2米。暗挖隧道拱部旋喷桩外插角():tg10.6/18+0.52.50(5)水泥浆液的配比,送浆压力和水泥掺量a注浆压力为:进钻压力为3.05.0Mpa退钻压力为1520Mpab第一次注浆浆液水灰比控制在0.3 第二次注浆浆液水灰比控制在0.51.0。(6)加固钢筋的安装在旋喷桩施工完成后,立即进127、行加固钢筋的安装,加固钢筋采取直径28mm的螺纹钢筋,长度同旋喷桩桩长。安装时,加固钢筋应牢固固定在钻机上,边旋转边压入。钢筋长度分4m一段,搭接采用搭接焊,焊接和焊条质量必须满足相关的规范要求。(7)水平旋喷的计算水平旋喷桩的根数与长度的计算N=L/&注:N-水平旋喷桩根数L-弧长(m)&-水平旋喷桩中心间距(m)旋喷桩长度计算L=NS(以实际测量为准);注:S-单根旋喷桩长度(m)一次注入浆量(经验公式) f=1.23.14r2L 注:r-旋喷桩直径5、施工材料(1)优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不低于32.5级。(2)旋喷桩内插入钢筋28。(3)搭设脚手架的钢管。(4)128、铺设导轨的工字钢I30。6、施工主要机具序号名称一般常用规格单位功率用途1工程钻机GY-2A型台13kw旋喷桩施工2灰浆泵ZNS200B10BU250/50型台输送压力浆液3搅拌桶2m3个调制水泥浆4多级泵100内H120m内台高压旋喷5泥浆泵6BS台泵送水泥浆6水泵70台排污7交流电焊机30kw台焊 接5.5大管棚施工工程概况及范围暗挖隧道1516点为北四环南辅路,在辅路上有1750的电力顶管。通过现场调查和设计施工图纸,电力顶管底距隧道设计内顶仅为1.3米,除去结构厚度,仅为0.5米。本施工段隧道采用108大管棚加固隧道上方土体,承托电力顶管。大管棚施工由15竖井东侧向东施工,施工长度20129、米,1个循环,共24根。管棚施工方法1.管棚工艺原理管棚就是在隧道开挖土体外圈打入钢管,从而在隧道开挖断面外圈形成管箍,其能有效的挡隔管外的土体,(必要时还可在管内灌注水泥浆或混凝土来提高管的抗弯能力)形成永久支护体。在管棚这一拱棚的保护下,隧道内土方开挖采用短开挖、强支护、快封闭、勤量测的方针进行施工能安全地通过隧道的含水砂层和软弱松散土质,并能有效地控制地面沉降,确保管线、构筑物及道路交通安全。大管棚超前支护一次打入钢管长度较长,可超越砂层土质松弛区,深入到地层原状土部位,稳固可靠,开挖段增长可减少超前支护施做次数,缩短施工时间。大管棚直径大、管壁较厚,钢度强度较高,受力均匀,支护效果可靠130、,开挖时工作面不坍塌。地下管线变形小,不开裂,不渗漏,地表下沉量不超过30mm。2夯管施工工艺原理夯管是一种非开挖管线铺设技术,原理是利用夯管锤动态的冲击能对大管棚的冲击力,将大管棚夯进到指定位置。夯管锤规格直径95mm800mm,其夯击力最大可以达到4000吨/次,根据土层情况可以夯进长度为30m120m,工作压力0.60.7MPa。一般常见夯锤规格及参数详见上表。夯管锤的技术优势:(1)无需后背力,利用动态的冲击将空心钢管夯入土中。(2)占用工作坑面积小,节省施工费用,施工速度快。(3)施工方法安全,无需施工人员进入土槽或管道内作业。(4)非开挖管道的施工可以在汽车、火车等车辆不断行不减速131、,河道不断流的情况下施工。(5)遇到特殊的土质如鹅卵石、流沙、地下水等对施工影响小。(6)利用夯管技术在夯击钢管时,钢管与土紧密相结合不会造成大的地表沉降。(7)施工的过程中为保护管壁不受到划伤,在夯击的过程中可以利用膨润土喷浆法来保护管壁或防腐层不被划伤,并可以减少夯进的阻力。3.大管棚的施工(1)管棚施作坑的设置水平管棚的施工要求的工作室应满足施工需要,一般为夯管锤自身工作长度与每节钢管长度加工作空间的长度总和,根据机具特点工作室高度为0.5米。常规工作坑设置尺寸如下: 夯进施工工作坑平面尺寸的计算a.工作坑的底长度L(m)为:L=L1+L2+L3+L4 (m)式中L1管节的长度,一般为6132、m,或根据工程要求及施工场地而定(m); L2夯管锤总长附件长度,为3.0(m); L3工作坑后端操作空间,一般为0.51.0(m); L4夯进管节留在坑内的最小长度,一般为0.30.5m; b.工作坑的底宽度B(m)为: BD1+2b(m) 式中D1铺设钢管的外径(m); b钢管两侧的操作空间,根据管径大小而定,一般取1.21.6m(m);(2)工作平台架体的搭设安装为保证管棚施工过程中稳固,需在管棚施工前搭设工作平台。工作平台采用48钢管与专用扣件搭设而成。高度根据实际需要,长度为10米,架体与工作坑四周侧壁顶牢,48钢管横纵上下间距均为0.7米,每三排横杆设剪刀撑一道,确保工作平台在工作133、期间不发生摆动晃动现象.,从而使夯管锤工作间不产生台轴向位移保证管棚质量.(3)轨道安装a.选用不小于30#工字钢做导轨,导轨下面用厚50mm、宽0.150.2m,长约1.5m木板做枕木,枕木间距宜在0.81.0m.b.根据土质、水位、夯距确定导轨的坡度大小,导轨应顺直,其安装的允许偏差: 中心线位置:2mm 顶面高程:2mmc.导轨安装符合要求后,进行可靠加固,在导轨两侧宜用48钢管做加固,加固桩杆与架体、导轨进行有效连接。 (4)管棚的夯进夯管锤通过其锥形接头及附件与钢管连接,必须保证它们之间的轴心线准确重合。用张紧器将夯管锤通过锥套与钢管连为整体,管道前端紧靠于入口墙端面,安装完成后测量134、检查钢管的倾角与垂直位置。其角度与方位必须确保与设计相一致,方可开始夯进。送风后夯锤即开始工作。第一根管操作时应缓慢开启注油器,控制空气量,采用“轻夯慢进”,防止钢管和夯锤一起往复串动。钢管夯进土层3050cm后,停锤进行校核钢管位置。无误后再继续“轻夯慢进” 23米,再次校核钢管位置。第一根管的夯进定位是非常重要的,起到引向定位的作用。第一根管夯进完成校核导轨位置无误后,进行吊装第2根钢管。钢管之间焊接连接。第二根钢管安好后,送风开始夯进,此时可完全打开注油器阀进入正常参数夯进,第2根钢管夯完校核导轨位置无误后,吊装第3根钢管连接并夯进,周而复始直至达到单根管棚设计长度完成。a.管靴制作在135、第一根钢管端头外壁加焊一圈加强钢板,厚度1215mm,宽0.2m。保证受力后不产生过大变形,从而影响管棚方向。(5)排土一般根据施工条件的不同,可采用压缩空气、高压水的方式排除钢管内的土芯;气压排土只适用于小于DN500的钢管。排土过程中应由专业人员来完成,禁止非操作人员在工作坑附近逗留。在城市内施工排土时,应施行特殊的安全措施(如封闭土坑或在排土过程中禁止交通)。采用气压排土时,管中的土体必须被一次性连续排出钢管。如果土壤未被一次排出,不允许再次使用气压冲击剩余部分。采用水压排土时,当土质粘稠时,可先用螺旋钻在土芯内旋转顶进,同时在钻杆前端喷射高压水,再用气压排除。(6)注浆在排空土体的钢管136、内,先插入1根PVC管,通过该管向管内注水泥浆。4控制措施(1)安装导轨及台架要求孔位对正、基础牢固依照设计孔位轴线对正夯锤冲击中心,采用测量仪器测量其轴线及中心高程,确保准确无误后,分别在夯锤导轨两侧及前后钉入地锚固定平台;(2)管线焊接对于每个焊接点必须测量其高程与轴线方向,其高程与轴线方向均保持不变,管棚钢管保持顺直,按照设计要求对正管口。(3)每根钢管端头出露工作坑壁40厘米。(4)施放管棚中线时,沿原隧道边线位置边墙和拱顶外扩30cm的施工空间,避免钢管吃槽。(5)由于管棚钢管中心间距仅0.3米,为了克服相邻钻孔相互影响,按照以往经验采用隔孔施工顺序。(6)施工过程中必须遵循“勤校核137、勤纠偏”的原则,特别是开始的第一根钢管。第六章 雨季施工措施6.1雨季施工组织机构为安全度过雨季,专门成立雨季施工领导小组。项目经理任组长,工程、技术、行政各组抽人组成。切实落实好器材配备,建立值班制度,做到人员、设备器材、制度三落实。由领导小组组织、协调好各部门在的工作,合理安排各项施工措施,做好人工调配;机械的检修、维护;材料的保管、防水;安全隐患的检查;施工质量的监控。注意收听天气预报,及时采取有效的应急措施,把雨季和冬季对重要结构物的影响压缩到最低程度,确保工程质量,做到未雨绸缪、防患未然。6.2雨季施工措施 根据本工程进度计划,进入雨季后本工程施工项目主要是隧道及小室的一衬的土方开138、挖、混凝土施工、模板工程等工作。施工排水系统道路两侧居民区内雨水及路面雨水,通过现况雨水支管和雨水口汇集到干线雨水内。在本工程施工过程中,我项目部在雨季将派专人负责施工竖井周围的雨水管线和雨水口的清理工作,保证雨水的顺利排泄。在本工程中,暗挖隧道及竖井内的积水也将通过水泵提升排到现况雨水管道内排除。土方施工6.2.2.1竖井开挖前要备好防洪器材和排水机械设备,防止竖井工作面进水浸泡,挖土前要在竖井四周堆砌防汛土埂,土埂不低于500mm ,宽度不小于600mm。同时做好排水沟,防止区域以外的水流入。 6.2.2.2雨季施工时在竖井工作面中适当位置加设集水坑,安设水泵,以利于雨水的排除。6.2.2139、.3竖井开挖见底后,及时封底,并做好集水坑 。6.2.3混凝土工程6.2.3.1开盘前要掌握天气变化情况,不得冒雨露天浇灌混凝土,避免遇雨影响混凝土施工质量。6.2.3.2对终凝前的混凝土,应及时覆盖防止受雨冲淋。6.2.3.3合模后如不能浇筑混凝土时,在模板的适当部位预留排水孔,防止模内积水。6.2.3.4涂刷水溶性脱模剂的模板,采取覆盖等措施,防止雨水冲刷脱落,影响揭脱模及混凝土表面质量。6.2.3.5在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时,应按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料,雨后继续施工时,先对接合部位进行处理再进行浇筑。 材料、构件储存及保管.1喷混用水泥、速凝剂等材料要堆放在架空的木板上140、,并搭好防雨棚,避免雨淋。砂石料拍方,堆放周围加以围护,做好覆盖,防止被雨水冲散。.2施工中所用材料水平存放,有防雨防晒措施,存放场地应保持干燥,底层要搁置在调平的垫木上,垫木应沿边框和中格部位合理布置。 机械、电气设备防雨措施.1 现场机械操作棚(如搅拌机、空压机、电焊机、木工机械、钢筋加工机等),必须搭设牢固,防止漏雨、潲雨和积水。.2 用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试有效性及灵敏性。电葫芦接线盒要做好防雨罩,避免雨淋短路。.3在雨期施工前,应对现场所有动力照明线路,供配电电器设施进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问141、题,必须及时更换处理。配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。第七章 质量目标与质量保证措施本工程将针对工程特点,为满足业主需要进行详细的质量策划,采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺,严格执行监理程序,以确保热力工程质量达到标准。我公司根据本工程的实际情况,采用先进合理、成熟的施工技术和工艺,工程质量满足建设单位对工程质量的要求,严格按照质量标准及ISO9001质量体系的要求建立质量保证体系,确保各项工程质量处于受控状态,且可追溯。7.1引用文件本企业相关规范、标准和施工图纸等有关支持性文件等。7.2质量方针及质量目标本工程招标文件要求质量标准为合格,本单142、位确定本工程质量达到以下目标:(1)竣工验收达到合格等级; (2)合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计图纸和业主要求;7.3质量保证体系的设置及运作主要施工过程划分及组织机构实行项目经理负责制,由项目总工程师直接负责技术、质量管理工作,实施全过程质量监控,进行信息化施工,实行全面质量管理体系(质量保证体系图见下页)。项目信息化管理根据本工程的特点及业主对本工程提出的要求,我们在项目实施过程中将采取项目信息管理,按照建设部发布的建设工程项目管理规范使工程在施工过程中,信息管理始终贯穿于项目管理的全过程,使工程的质量处于控制之中。.1项目质量信息管理项目信息管理应适应项目管理的需要,为预测未143、来和正确决策提供依据,提高管理水平。项目经理部应建立项目信息管理系统,优化信息结构,实现项目管理信息化。项目经理部应及时收集信息,并将信息准确、完整的传递给使用单位和人员。项目信息应包括项目经理部在项目管理过程中形成的各种数据、表格、图纸、文字、音像资料等。项目经理部应配备信息管理员,项目信息管理员必须经有资质的培训单位培训。项目经理部应负责收集、整理、管理本项目范围内的信息。实行总分包的项目,项项目经理部质量保证体系图项目经理 项目总工程师 项目副经理 工程组技术组 经营组 行政组保温施工队 防水施工队热机施工队 土建施工队目分包人应负责分包范围的信息收集整理,承包人负责各分包人的全部信息。144、项目信息收集应随工程的进展进行,保证真实、准确,按照项目信息管理的要求及时整理,经有关负责人审核签字。.2项目信息管理工作是项目部在本工程中一种重要工作,项目经理要负全责,项目总工具体落实此项工作,确保本工程的顺利实施。控制施工过程的准则项目部对产品的特性进行监视和测量,以验证产品要求已得到满足,同时提供产品符合规定的证据。项目部设专职质检员,参加项目经理部组织的施工图纸及有关文件的学习,参加设计交底;参与单位工程施工组织设计的编制;明确本工程所执行的质量标准、检验和试验项目、检验和试验的频率和方法。检验和试验分为:进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验三个阶段。进货检验和试验按照谁采145、购谁负责的原则管理。过程检验和试验按照项目经理部质量计划的要求和有关文件的规定执行。未经检验、试验(例外转序除外)和检定不合格的工序(分项工程)不得转入下道工序(分项工程)的施工。过程检验包括工序(分项)、部位(分部)、单位工程质量检验和评定、隐蔽工程检验等。最终检验和试验在施工过程全部完成后进行,发现不合格品执行不合格品控制程序。在工程施工的过程中,我项目部将严格按照工程质量自控体系图中的管理程序来执行。项目部体系文件框架及规定的清单为确保质量管理体系过程的有效策划、运行和控制所需的文件满足标准和质量管理体系实际操作的要求,结合企业实际,确定项目部质量管理体系文件包括:.1质量手册。.2程序146、文件:以及GB/T19001-2000标准,编制9个程序文件。.3支持性文件:包括管理办法、技术文件、项目文件(施工组织设计、合同、图纸、洽商文件等)和与质量有关的外来文件(法律法规、技术标准和规范等)。法规和部门规章材料价格材料供应商机械设备供应商、价格信息新技术自然条件项目公共信息其他公共信息工程概况工程概况信息施工日志质量检验记录材料设备进场记录等施工记录信息施工项目信息主要原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂质量证明和试(检)验报告施工试验记录施工记录预检记录隐蔽工程验收记录基础结构验收记录设备安装工程记录施工组织设计技术交底工程质量检验评定竣工验收资料设计变更洽商记录竣工图施工技术147、资料信息项目个体信息施工计划表、工程统计、材料消耗、现金台帐工程协调信息施工进度计划、资源计划、资源、完成任务分析、WBS作业包、WBS界面文件工程进度及资源计划信息预算成本、责任目标成本、实际成本、降低成本计划、成本分析成本信息劳动需要量计划、主要材料需要量计划、构件及半成品需要计划、施工机械需要量计划、资金需要量计划资源需要量计划信息施工图预算、中标的投标书、合同、工程款、索赔商务信息安全交底、安全设施验收、安全教育、安全措施、安全事故、安全检查、复查整改、会议通知、会议机要安全文明施工及行政管理信息施工项目质量合格证书、单位工程竣工质量核定表、竣工验收证明书、施工项目结算、回访与保修竣工148、验收信息项目信息管理结构图.4操作性文件:作业指导书、技术交底单等。文件控制方法采用“目录清单”的方式,设置有效文件编号。执行我企业文件和资料控制程序与业主文件。对质量记录的规定执行本企业的记录控制程序并组织实施。有关产品质量的记录包括:1产品标识和可追溯性记录;2进货检验记录;3过程检验记录;4测量、监控装置检定校准记录;5紧急(例外)放行记录;6不合格品评审、处置记录;7最终产品检验记录;8产品服务激励;9其他必要记录。通过对记录的收集、整理、标识、贮存、检索和保护,为工程质量复合要求和质量管理体系有效运行提供客观证据,同时为实现可追溯性和制定纠正措施、预防措施及持续改进提供证据。质量记录149、应保持清晰,由纪录人注明该记录的类别、名称、时间、地点等标识。项目部管理过程中的质量记录及时收集、分类、登记、标识,并妥善保管,防止丢失、损坏、变质;需归档的按年度或按项目向企业档案室或其分部归档,归档的质量记录按本企业档案管理办法管理。对记录进行编目、编号,以方便检索和查阅。质量记录的保存期限按程序文件或工程项目的有关规定和相关档案管理办法确定。来自供方的记录也作为本公司记录的组成部分。质量记录的编制质量记录的审核质量记录的批准标 识使 用收 集分类、整理、编目归档与保存期查 阅贮存、保管质量记录的处理质量记录控制流程文件资料管理的控制.1项目部由总工程师负责设一名专职资料员对产品质量有关的150、文件、资料进行收集,整理,存档。.2收集文件和资料的主要内容。1)工程处各部门制定和转发的管理性文件。2)与本工程有关的国家、地区、行业的技术标准、规范和规程方面的技术性文件。3)业主、监理发放的所有文件。4)由项目经理部结合本工程实际情况制定的工程质量计划、施工组织设计。.3文件存档要分类登记、如有作废的文件应及时撤出,需继续留用的,加盖“作废存档”标识以备存查。从开工到竣工期间,将安排专人来进行资料的管理。详见资料管理保证体系框图资料管理保证体系框图 项目经理总工程师分部分项工程施工申报测量放样单测量检验单测量校核单原材料试验单强度试验单击实试验密度检验建立分项工程施工程序分部分项工程施工151、根据验收评定标准各种表格分部分项工程自检报监验收表格分部分项监理验收中间验收资料汇总按卷归档备 查施工工艺过程控制项目部从以下方面确保项目施工处于受控状态:.1参与投标与合同评审,充分理解顾客要求;.2编制项目施工组织计划和施工方案,落实工程预算;.3做好施工现场开工前的各种准备工作;.4检查施工设备的适用性;.5组织好施工作业队伍,做好施工技术交底;.6进行施工材料的进场检验和试验;.7对分部、分项工程和单位工程检验,特别是做好隐蔽工程和关键工程的检验;.8对施工中出现的不合格采取措施,并实施验证;.9认真做好设计和施工方案的变更洽商;.10定期召开内部、外部协调会,沟通信息;.11组织施工152、验收。1)坚持“过程精品”控制,特殊部位、特殊交底,实施“目标考核”,严格奖惩。2)严格做到“三级交底”,并组织施工生产。3)严格执行“三检”制度:自检、专检、交接检。自检:一道工序结束后,由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查,填写工序自检单,如发现问题整改后再进行检验。专检:项目部由具有上岗资质的专职质量员对各道工序按设计文件、施工规范、验收标准进行验收,同时对工序质量的好坏予以评价。交接检:由施工技术人员组织本道工序及下道工序作业班长和专职质量员参加检查和验收。4)严格施工过程中的质量管理,用工序质量来保证工程质量,每道工序完成后由班组进行自检,然后由施工员组织交接检,合格后由质检153、员填写质量记录,并报请建立工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收,验收合格后方可转入下工序。5)严把材料进货关,未经检验、试验的材料不得在工程中使用。6)加强施工过程中的质量监控,以工序施工过程为质量控制点,监控每个部位、每道工序、每项工艺,使施工的全过程均在质量监控之下。7)执行项目经理与作业队负责人质量负责制度,做到谁施工,谁负责工程质量。8)严格实行质量一票否决制度,质量合格后转入下一道工序。施工过程中将按照下页中工程质量检验程序来监控每一工序。工程质量检验程序依据合同、规范等有关文件、编制施工组织设计专 业 队 施 工转入下一道工序序序序序办理签认手续验收合格自检合格专业施工队自检监理验收154、不合格检验不合格质量组检验检验合格自检不合格监理工程师验收 施工过程管理的改进控制施工过程管理的改进控制包括持续改进、纠正措施和预防措施。1持续改进项目部利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施及管理评审,促进质量管理体系的持续改进。.2纠正和预防措施项目部根据本企业的纠正措施控制程序、与否能够措施控制程序实施。针对不合格的类型及产生的原因制定纠正措施,一般不合格由项目部技质部制定纠正措施,由项目部总工负责审批。对重大的不合格由项目经理上报监理单位、业主和总公司,由总公司科技管理部授权本工程项目经理部全权负责,项目经理部会同监理单位、业主,三方共同制定纠正措施,由监理工程师负155、责审批。纠正措施的传递由项目部技术设计部、质量控制部负责,项目部工程计划部负责纠正措施的实施,项目部技术设计部、质量控制部负责追踪验证。项目经理部负责收集有关质量方面的信息,根据本项目确定的各种资料统计工具进行研究、分析,寻找影响质量的主要问题和主要影响因素,结合本工程的特点制定预防措施。不合格品控制不合格品控制执行不合格品控制程序,确保防止不合格品的非预期使用和交付。项目部具体负责对不合格品应及时进行标识、记录、隔离,防止不合格品的使用、安装和交付。对不合格品实行分级评审。不合格品评审记录由组织评审的部门保存并上报备案。不合格品的处置由项目部根据评审结果组织实施返工处理,以达到规定的要求;不156、合格品返修或返工后,必须重新检验和试验,并形成相应的检验记录和试验报告。顾客同意不经返修让步接收或同意返修后让步接收,项目部应记录让步及不合格品返修情况,并妥善保存。实施过程策划公司实行项目管理,根据工程项目特点,由企业推荐项目经理人选,企业任命项目经理。项目经理在企业的协调下组建项目经理部,聘任各专业技术管理人员。本企业各部门及工程处为项目实施提供专业支持(事前专业咨询、事中专业服务、事后专业评价),以项目为中心开展工作。项目实施过程包括:(1)前期工作;(2)开工准备;(3)施工过程管理:工程专业分包、劳务分包、材料采购、合同的变更、洽商管理、进度管理、产品标识管理、过程质量管理、工作环境157、管理、监视和测量装置管理、特殊过程的控制;(4)产品防护;(5)与顾客的沟通;(6)竣工交验(7)工程的保修及回访。材料、机械设备、劳务及试验等采购过程控制根据合同或业主要求,确定本工程项目主要采购物资。.1材料采购过程控制项目部依据工程项目的进展情况编制材料采购计划,按照企业材料管理办法对所需材料进行采购和管理。项目部依据企业产品监视和测量管理办法对采购的材料进行进货检验和试验,对进场材料的检验和试验中发现的不合格品执行不合格品控制程序。.2设备采购过程控制项目部根据工程特点在施工组织设计中编制机械设备需求计划,并根据企业机械设备管理办法对进场机械设备进行管理。企业物资部和工程处物资部门定期158、对进场施工机械进行检查,对不符合要求的施工机械不准进场。.3劳务采购过程控制项目部提出的劳务用工计划,汇总本工程劳务用工计划,报企业人事部,人事部按照企业劳务分包招标投标实施办法评价选择劳务分包队伍,在合格劳务队伍名册内组织劳务分包招标。项目部负责劳务分包队伍进场验证、入场教育和日常管理控制。工程处负责劳务队伍使用情况的监督和检查。项目部对劳务队伍验证主要是看提供人员数量、技术工种持证要求是否满足工程需要和合同要求,并定期进行检查。产品标识和可追溯性项目部按照本企业产品标识和可追溯性管理办法对工程物资、半成品、成品进行标识管理,工程处负责监督和检查。使用标识是为防止产品或其状态的混淆和误用。在159、项目实施的全过程,应对原材料、外构件、试样、设备等及项目管理文件采取适宜的方法做好标识。在有可追溯性要求的场合用控制并记录产品的唯一性标识。唯一性标识要在项目质量计划(施工组织设计)中明确。为确保在产品实现的全过程中识别产品及其监视和测量状态,对不同产品的标识做如下规定:.1产品检验和试验状态包括:待检、检验合格、待处理、不合格等四种状态;.2以工序质量记录、质量检验单、试验记录作为施工过程中的半成品标识;.3以产品批号、规格、标牌、出厂合格证、检验试验记录作为物资标识。检验、试验和测量设备过程控制项目检验、测量、试验设备的使用及管理执行集团总公司科技管理部制定的计量器具管理办法。计量员负责本160、项目的所有计量设备的管理,包括登记分台帐、维护、标识、检查保管等,并将情况随时记录在分台帐上,对需要进行周期鉴定的计量器具按鉴定计划安排及时报送有资质的鉴定部门进行鉴定。明确对计量设备的标识方法,保证进入现场计量设备处于完好状态。在使用、搬运时必须保证检验、测量、试验设备的基准状态下发生变化,保证检测精度和准确性。设备使用人员需要掌握设备的使用规定和维护保养规定,当发现检测设备发生偏差时。要即使更换检测设备并追溯或重新检测过去的检测成果。主要工程材料、试验质量控制见下页图所示。7.3.14物资采购的控制控制目的及采购方法:保证提供合格的工程物资,满足工程质量的要求。采取招标的形式择优采购。.1161、采购工作程序1)工程处材料部负责钢材、木材、水泥、地方材料等原材料、结构预制件及其它物资的采购并运输进场。不合格不合格施工单位控制内容监理单位供货单位根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格、数量、工期要求签订的订购合同。随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试验单、化验单。由监理确认的试验室或监理委托的试验室对主要材料、构件、设备进行抽验。保管使用,并将有关出厂合格证、试(化)验单按规定纳入竣工文件存入档案。提 供提 供参 加保管使用审 核审 核抽 验检查确认按规定依法办理退货或索赔不合格合格合格合格主要工程材料、试验质量控制图2)项目部可采购工程急需的低耗品类物资,但需经公司材料162、部的批准、并与材料部办理有关手续。3)对不同的物资材料采取不同的控制方法,本工程要对砼构件及钢结构加工过程的控制时间、控制方法和内容提出要求,写进采购合同中。全部内容要形成质量记录并存档。.2采购资料的形成1)采购资料是保证准确定购物资的文件,它包括采购产品的招标文件、采购计划、采购同志等。2)采购资料填报内容a.工程名称、使用单位、填报日期b.材料品名、规格、数量、计量单位、供货日期。c.采用的技术标准、质量要求及验收方法,特殊物资或特殊工艺的物资应附相关图纸。d.采购物资申请人及材料部、项目部主管的审批签认。.3采购的物资产品进场与验收1)物资验收:采购的物资或产品进场或者入库要填写进场或163、入库单,并提供产品合格证。材料管理人员要核实数量、规格后验证保管。2)验收和试验:采购的物资或产品的检验和试验按招标文件要求的材料、构配件标准执行。本工程使用的构件执行准入证制度,构件入场后,及时进行外观、内在质量检查,不合格退回生产厂家。检验和试验.1目的:通过检验和试验,提供的产品符合规定的标准,并保证不合格品不使用、不交付,满足顾客要求。.2开工前在编写项目质量计划中应明确本工程所涉及的检验和试验项目,执行标准、检查频率和方法。.3检验和试验分三个阶段:进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验。1)进货检验和试验,按照谁采购谁负责的原则实施。2)材料入库后,项目部材料员按物资采购控164、制程序验证,通知并协助专职质检员完成物资的检验和试验。3)质检员接到通知后,取样送试验室或现场进行检验或试验。保存原材料检验、试验报告等原始资料,并建立工程材料检验、试验台帐。4)对砼强度、钢材力学性能、无损检测等试验项目、委托具有资质的试验室完成。5)对无法追溯和无法采取补救措施的物资材料、用于隐蔽工程的物资、不准执行紧急放行。6)如果在检验和试验中发现不合格品,执行不合格品的控制程序。.4过程检验和试验1)过程检验包括:分项(工序)、分部(部位)、单位工程质量检验和评定、隐蔽工程和检验等,未经检验和检验不合格的项目,不能进行下道工序施工。2)过程质量检验实行“三检制”,即自检、专检、交接检165、。3)本工程是监理制的项目应在完成自检、专检的基础上,依据监理程序办理交验认可后再实施交接检。4)隐蔽工程项目在内部检验合格后,提请监理工程师进行验收。然后填写隐蔽工程检查记录。5)过程检验和试验中发现不合格品,执行不合格品的控制程序。.5最终检验和试验:最终检验和试验在施工过程全部完成后进行。1)确认所有进货、过程检验和试验均已完成,且已满足规定要求。2)所有工程竣工验收资料齐全、审批手续完备。3)工程的文件和资料已按照规定整理成册。4)发现不合格品、执行不合格品的控制程序。纠正预防措施.1如出现一般的不合格品由项目部技术员制定纠正措施,由项目技术负责人审批实施。对重大的不合格品由工程处技术166、部、质量部制定纠正措施,工程处总工程师审批。项目部负责纠正措施的实施,质检人员追踪验证。.2建立信息反馈制度,收集顾客意见,对潜在的不合格因素作出分析,提出预防措施。.3认真执行隐检、预检制度,对施工中关键参数如方向、高程、结构尺寸、结构强度严格把关复检。确保万无一失。质量教育和培训.1通过教育培训提高项目部施工人员的业务水平和综合素质、适应现代化施工企业的要求。保证工程质量目标的实现。.2由工程技术组培训以下岗位人员:施工员、质检员、试验员、测量员、材料员、安全员、计量统计员。.3由劳务部负责对特种作业人员的培训:电工、焊工、架子工、起重工、及工程机械操作人员。特种工种的人员必须持证上岗。.167、4培训内容、培训人员、考核记录由劳人部备案存档。工程服务控制.1工程经验收取得:“竣工验收检定书”后,由公司与顾客签订工程施工保修合同,并负责在保修期间的工程的修复。保证质量达到预定标准。.2工程建成交验后,建立回访制度,由工程部编制年度回访计划,以走访、邀请、信访、电话等形式听取顾客意见,并做好回访记录。7.4热力浅埋暗挖工程施工质量检验标准竖井开挖、结构和支撑施工以及提升设备安装完成后及时进行中间验收。竖井位置尺寸准确,井架安装牢固、安全、适用;竖井爬梯、料斗、水电线路布置合理,方便施工;检验标准如下:竖井钢格栅及网片制作安装检验标准竖井喷射混凝土检验标准序号检验部位项目允许偏差(毫米)检168、验频率检验工具方法范围点数1喷层厚度不小于设计厚度5米4用钢尺量2砼强度不小于设计强度每座1组喷模成型标养3井底标高-100,0每座5用水准仪、塔尺4井身尺寸0,+1005米4用水准仪、塔尺超前导管和管棚支护、注浆加固施工中,钻孔外插角允许偏差不大于5,钻孔由高位孔向低位孔进行,钻孔的孔径控制在比钢管直径大3040mm。施工中遇到卡钻、塌孔时注浆后重钻。钻孔合格后及时安装钢管。注浆的浆液必须充满钢管及周围的空隙并密实。其注浆量和注浆压力根据试验进行确定。注浆结束后检查注浆效果,不合格的进行补浆。注浆的浆液达到设计强度后方可进行开挖。注浆的浆液不得溢出地面及超出有效注浆范围。严格按施工组织设计确169、定的隧道开挖方法及每一循环节掘进长度、支护距开挖面的距离、开挖断面尺寸进行施工。合理确定开挖步骤和循环进尺,保持各开挖工序相互衔接、均衡施工。洞身应按设计尺寸开挖,断面轮廓应保持平直圆顺、严禁欠挖、尽量减少超挖。检验标准:隧道土方开挖以隧道长度15米为单位进行评定。隧道土方开挖检验标准初期支护结构钢筋拱架及钢筋网加工、安装以及喷射混凝土作业和质量符合如下要求:钢筋拱架和钢筋网在工厂加工制作,钢筋拱架第一榀制做好后进行试拼,检验合格后方可进行批量生产。钢筋拱架和钢筋网采用的钢筋种类、型号、规格符合设计要求,其施焊应符合设计及钢筋焊接标准的规定。检验标准:隧道钢筋检验以隧道长度15米为单位进行评定170、。隧道钢拱架及网片制作安装检验标准喷射和二次衬砌混凝土原材料、配合比、搅拌、试件的制作和试验:水泥优先选用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5。细骨料采用中、粗砂,含水率控制在57。粗骨料采用卵石或碎石,粒径不大于15mm。喷射混凝土的喷射机具有良好的密封性,输料连续均匀。混合料随拌随用,存放时间不超过20min,锚喷混凝土前清扫受喷面,检查开挖尺寸,清除浮渣及堆积物;埋设控制喷射厚度的标志,对机具进行试运转,就绪后方可锚喷。喷射混凝土分片,自下而上进行锚喷,并先喷钢筋拱架与壁面间混凝土,然后喷两钢筋拱架之间混凝土。喷射混凝土2h后进行养护,养护时间不少于14d。喷射混凝土密实、平整、无裂缝171、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。平整度偏差小于30mm。检验标准:隧道喷射混凝土检验以隧道长度15米为单位进行评定。隧道喷射混凝土检验标准防水层材料及基层面检验和衬层、卷材的铺贴:防水层应在初期支护结构趋于基本稳定,并经隐检合格后方可进行铺贴。铺贴防水层的基面应坚实、平整、圆顺、无漏水现象,基面不平整度为50mm,阴阳角处理符合规范规定。防水层的衬层应沿隧道环向由拱顶向两侧依次铺贴平顺,并与基面固定牢固,其长、短边搭接长度均不小于50mm。卷材应沿隧道环向由拱顶向两侧依次铺贴,其搭接长度为:长、短均不小于100mm;相邻两幅卷材接缝应错开,错开位置距结构转角处不应小于600mm。卷材搭172、接处应采用双焊接缝焊接,焊缝宽度不应小于10mm,且均匀连续,不得的假焊、漏焊、焊焦、焊穿现象。卷材应附于衬层上,并固定牢固,不得渗漏水。防水检验评定标准二次衬砌钢筋加工及绑扎、模板支立、预埋件安装和混凝土灌注施工:拱部模板预留沉落量1030mm,其高程允许偏差为设计高程加预留沉落量10mm、0mm;变形缝端头模板处的填缝板中心应与衬期支护结构变形缝重合。变形缝及垂直施工缝端头模板应与初期支护结构间的缝隙嵌堵严密,支立必须垂直、牢固。边墙与拱顶部模板预留混凝土灌注及振捣孔口。钢筋安装位置的允许偏差及检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法预制构件模板安装的允许偏差及检验方法隧道二次衬砌混凝173、土灌注符合下列规定:混凝土采用输送泵输送,坍落度为:墙体100150mm,拱部160210mm;振捣不得触及防水层、钢筋、预埋件和模板;混凝土灌注至墙拱交界处,间歇11.5h后方可继续灌注;混凝土强度达到2.5MPa时方可拆模。混凝土垫层、基础允许偏差及检验方法混凝土构筑物允许偏差及检验方法小室人孔井筒采用预制井筒和砖砌结构结合的方式。小室盖板上使用预制井筒,当地面高程到预制井筒高小于单个井筒高度时,采用砖砌结构。砖砌结构砌筑方法准确,不得有通缝,砂浆应饱满,配合比符合设计要求。砌体的允许偏差及检验方法小室允许偏差第八章 安全管理方案本工程在实施过程中,我单位将根据GB/T24001-1996174、 idtISO14001:1996环境管理体系规范及使用指南和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范,针对本工程特点,严格按照相关法令及规范,制定相应的施工安全保障措施,保证本工程各道工序在受控状态下安全顺利的完成。8.1引用文件北京市建设工程施工现场管理基本标准环境管理体系规范及使用指南(GB/T 24001-1996 idt ISO 14001:1996)职业健康安全管理体系规范(GB/T 28001-2001)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005 )建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)北京市城市地下管线管理办法8.2职业健康安全管理的过程(见下175、页)8.3危险源辨识、风险评价和风险控制危险源辨识与风险评价我单位在施工的全过程(即:施工准备、工程施工、竣工交验、回访保修)充分考虑覆盖过去、现在、将来三种时态和正常、异常、紧急三种状态中的施工安全因素及各种风险进行仔细而详尽的识别,并从中确定出本工程施工过程中的重要安全因素与中、高度风险清单。风险的消除和控制措施为有效的消除和控制本工程中存在的风险,我项目部建立了获取法律法规与职业健康安全管理体系其他要求的畅通渠道,及时获取并识别适用于本工程施工及服务中环境因素、危险源的法律、法规与其他要求,以便贯彻执行。本项目部根据本工程的实际情况与工程特点,制定了相应的施工安全保障措施,保证本工程各道176、工序在受控状态下安全而顺利的完成。8.4安全目标企业职业健康安全方针科学管理,持续改进,预防为主;改善劳动条件,关注员工健康。职业健康安全方针规划环境因素,危险源辨识,风险平价和控制法律法规与其他要求目标和指标职业健康安全管理方案实施与运行:组织机构与职责培训、意识和能力信息交流、协商与沟通管理体系文件收集文件和资料控制运行控制应急准备和响应检查和纠正措施监测和测量不符合,纠正与预防措施记录和记录管理职业安全管理体系审核持续改进管理审核职业健康安全管理过程8.4.2企业职业健康安全目标降低系统风险,减少职业病发病率,杜绝重大伤亡和火灾事故。项目部职业健康安全目标严格执行“以人为本、健康至上、安177、全第一、预防为主”的方针,根据本工程的特点,我们制定如下目标:(1)实现“五无”,即无死亡事故、无重伤事故、无坍塌事故、无中毒事故、无火灾事故;(2)减少一般事故,轻伤率控制在3以下。展开安全管理目标安全目标确定之后,由项目经理牵头将此目标细化到各个部门、各个区域、各个施工队、各个班组和每个现场人员。将安全管理目标展开,组织成为动员各部门和全体现场人员为实现工程的安全目标而努力奋斗。由项目部经理向下一层展开,直到能够进行考核的一层,形成目标管理体系。实施目标.1项目经理根据目标展开情况,相应地向下级人员授权,使每个人都明确在实现总的安全目标中自己应负的责任,行使这些权力,发挥主动性和积极性去实178、现自己的工作目标。.2加强领导和管理,主要使加强与下级意见的交流与指导。.3严格按照实施计划表上的要求进行工作,保证完成预期的各项安全目标值。8.5项目经理部安全管理体系项目部建立以项目经理为首的分级负责安全保证管理体系,“横向到边,纵向到位”,组织落实,严格安全生产责任制。设专职安全员,负责日常安全管理工作,每天上、下午对所有作业面进行检查,并作记录,发现问题及时处理。施工作业队设专职安全员负责本日常安全管理工作。环境职业健康安全管理体系结构图项目经理工程组技术组防水施工队热机施工队保温施工队生 活 区食 堂土建施工队行政组项目副经理项目总工项目部安全管理体系职能分配.1项目(副)经理、项目179、总工程师安全职责对本工程项目安全生产工作承担全面领导和管理责任,项目经理为安全生产第一责任人,项目副经理为直接责任人。认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规,组织制定本工程的安全生产制度、规定及措施。工程开工前针对关键工序(部位)施工:地下管线、吊装作业、雨季施工及其他危险性较大的工程等,组织制定专项安全措施,报总公司批准后,参加施工的作业人员进行安全交底,并检查措施落实执行情况。审定安全技术措施文件,积极组织力量,确保计划实施。随时了解掌握本工程项目安全生产状况,每天召开一次安全生产会,分析安全情况,找出存在的问题,采取针对性解决措施并组织实施。每月组织一次本工程项目安全生产大检查,180、深入一线,检查内容包括施工方法、施工设备、安全设施等的安全情况。组织定期安全教育。.2工程组安全职责监督检查本项目部贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级部门颁发的条例、规定、制度、办法、措施情况,组织开展安全生产活动等工作。深入施工一线,掌握安全动态第一手资料,制止违章指挥、违章作业。参加安全生产会议,参加安全事故的调查分析,提出整改措施和要求。负责伤亡事故报告和事故统计工作。参加定期与不定期的安全生产检查,对检查出的问题以书面通知的形式通报。负责制订安全生产管理办法、安全操作细则、安全措施,并监督检查落实执行情况。监督检查和配合有关部门进行“三级安全教育”。.3技术组安全职责负责181、项目经理部安全生产工作技术管理责任。贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作的方针、政策和规程、文件。在编制施工组织设计、施工方案、施工进度计划的同时制订“安全措施计划”。对临时结构进行强度及稳定性验算,提出施工设计,报项目经理部总工程师批准后,逐层次交底落实。深入施工一线,检查施工方法、工艺、施工部置、生产机具设备、安全防护设施等方面落实情况,纠正制止违章指挥、违章作业。制定季节施工措施,特别是防汛等安全措施,并督促其实施。参加安全生产检查、安全事故处理,提出整治方案。.4行政组安全职责认真贯彻执行项目经理部有关安全生产的规定、章程,参与制定安全措施,负责正确指导作业队按照施工规范、安全操作规程182、技术交底等进行施工生产,严禁违章指挥。及时纠正忽视安全生产思想,随时制止违章作业。建立健全作业队岗位责任制度和作业队安全制度。随时检查作业环境安全情况和施工机具、作业通道、安全防护设施等完好情况。负责组织、监督和检查作业队开好队前安全交底会、施工安全检查和交接班工作。组织作业队组正确使用易燃、易爆、有毒物品。当施工现场发生安全事故时,立即组织人员进行抢救工作,保护事故现场,同时向上级部门报告,参加事故调查分析。文件控制.1项目部设专职资料员对职业健康安全管理体系文件和与职业健康安全管理体系有关文件资料信息的收发、传阅、借阅、更改、标识、登记、复制、存档、保管等工作。.2收集文件和资料的主要内183、容。(1)工程处各部门制定和转发的管理性文件。(2)与本工程有关的国家、地区、行业的技术标准、规范和规程方面的技术性文件。(3)业主、监理发放的所有文件。(4)由项目经理部结合本工程实际情况制定的工程质量计划、施工组织设计、安全管理方案和各种技术方案等。(5)文件存档要分类登记、如有作废的文件应及时撤出,需继续留用的,加盖“作废存档”标识以备存查。从开工到竣工期间,将安排专人来进行资料的管理。协商与沟通职业健康安全方针通过会议、通知、宣传栏、墙报、情况通报学习资料等形式传达到全体员工并付诸实施。在充分宣传的同时,并建立有效的职业健康安全协商与交流体制,保证相关方之间及时互通信息。信息包括内部信184、息、外部信息、运行中产生的信息。 在工程施工过程中,项目部专职安全员及相关管理人员每天对施工现场进行巡视检查,并随时进行信息沟通。对于工程中存在的安全隐患,安全员及时下发整改通知书,及时进行复查。项目部每天召集全体项目部施工管理人员及分包队伍的施工负责人召开生产安全会,安全员及相关管理人员及时通报当天的安全生产情况及整改结果,总结经验,吸取教训,并做好记录。对于工程中的重要施工工序,项目部制定专项安全施工方案,并及时报监理工程师审批,审批合格后及时实施;项目部设专人收集本工程的进展情况及安全检查情况,每天按时向甲方汇报;对于企业下发的各种文件,项目部随时组织学习,领会其精神,提高安全思想意识。185、安全意识培训在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,必须严格执行各项安全措施,切实做到管生产的同时必须管安全,保障操作人员的安全和施工机械设备不受损害,全面地、有效地实现安全生产。.1施工中必须遵守执行管理制度,施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育,不断提高各级施工人员的安全作业责任和自我安全防范意识。施工作业人员入场前签订安全操作协议,并进行入场教育,进行安全培训与考试,特种作业人员(如焊工、电工等)必须持有有效证件上岗。.2施工员必须及时下达每道工序的施工安全交底单,并向每个施工作业人员将安全交底内容交代清楚。在施工过程中,项目部施工员及安全员随时检查安全交底单的落实186、情况。.3严格执行班前安全会制度。施工现场的负责人在施工作业前的班前交底会上,必须按项目部下发的安全交底单讲清每道施工工序中存在的安全隐患,及如何避免与消除,并留有记录。.4施工中施工作业人员严格按安全交底单的内容及班前安全会的内容进行作业,做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。8.6安全管理措施的实施与运行风险控制措施.1建立健全安全保障体系,领导挂帅,全员参加,使安全工作制度化、经常化,保证工程安全贯穿施工全过程。.2认真贯彻北京市的方针政策、规章制度,对职工进行安全教育,树立“安全第一”的思想,坚持“安全生产、预防为主”的方针。.3根据施组和工程实际情况,编制详细的安全操作规程、细则187、,并制定切实可行的安全技术措施、安全交底,分发至施工队作业班组,组织逐条学习、落实。检查工作内容安全保证体系自检制度安全管理安全目标组织机构安全日常检查检查预防安全事故措施检查安全防护用品使用情况检查安全制度落实情况检查安全宣传工作检查安全目标规划检查日常安全活动检查安全奖罚条例执行检查安全制度制订落实检查安全法规配备检查安全工作报表上报检查安全会议记录安全工作总结施工安全检查工作程序流程图.4建立健全以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制,项目部设专职安全检查员,施工队伍中设专职安全员,坚持每周一的安全活动日的安全学习活动。严格执行交接班制度,坚持施工前讲安全,施工中检查安全,施工后评安全。188、.5每一工序开工前,做出详细的施工方案和实施措施,报监理审批后,及时做好施工技术及安全工作的交底,并在施工过程中督促检查,严格执行。坚持特殊工种持证上岗。.6坚持定期安全检查制度。项目部专职安全员每天进行安全检查,项目部相关管理人员每周进行一次安全联合检查,及时发现不安全因素,并立即指定专人限期整改。安全员填写未遂事件记录表(见后),并及时进行复查。.7实行安全生产与经济利益挂钩,对安全生产好的个人和班组给予重奖,对违章指挥、违章操作忽视安全的行为按照公司规定给予重罚,对造成安全事故者依法追究其法律责任。项目部每月进行总结评比一次,总结评比结果及时公布。施工现场中、高度风险预防及具体控制措施.189、1施工现场用电、电器线路及电器设备使用(1)供电线路严格执行三项五线制,电闸箱要符合安全规范,设置漏电保护装置;(2)电器线路和设备应由电工负责架设检修,其他人不准私自动用;(3)供电线路严格执行部颁标准,采用TNS系统,两级漏电动作电流不大于30ma,漏电动作时间不大于0.1s;(4)施工现场的配电箱应装设在干燥、通风的地方,必须做到防雨,配电箱内电器应安全可靠,漏电开关必须经常试验,每周不少于一次,并做好记录;(5)接装电设备前,必须检查设备外观有无缺陷,遥测绝缘并做记录;(6)每台用电设备应有专用开关,实行“一机一闸”制,严禁用一个开关直接控制二台及二台以上的用电设备;(7)施工现场所运190、行的配电箱,开关箱均有专人负责,整个施工现场有专人负责,整个施工现场的持证电工按时检查和不定期检查,严禁非电工操作电器设备,以防发生触电设备伤害;(8)根据天气情况地理条件对用电设备线,线路进行经常的巡视检查,对重点部位制定出具体办法和措施;(9)现场不经领导批准,任何人不得随意安装照明设备,更不能塑胶软线作照明线路使用;(10)现场使用的碘钨灯必须带有密闭的玻璃罩,严禁使用灯管暴露在外的碘钨灯。(11)按标准检查现场电器设备,检查结果记录存档,发现问题及时处理,并向上级领导汇报;(12)施工现场各种线路严禁车轧、土埋,人踩、水泡。(13)经常对施工人员和用电人员进行安全用电知识的教育,开展队191、与队之间的用电安全竞赛活动,掀起钻研技术、提高电工素质,强化安全管理的热潮。.2防护、通风、光照度(1)对喷射支护随时进行观测,并根据已有的经验和技术进行判断,发现问题及时提醒作业人员,应采取果断、有效的措施进行支护。(2)竖井四周设围栏,高度不得低于1.2m。堆料应距井边口1m以外。提升机械不得超负荷进行,并应设置手动或电控失灵保护装置,要有专人维护和定期检修。(3)洞内存放材料要码放整齐、平稳,远离供电设备。(4)洞内不得存放油料及其它易燃易爆物品,严禁明火作业。(5)洞内通风措施采用安设通风机方法。一般可按洞内平均风速0.7ms设计风量。(6)洞内含有10以下游记二氧化矽的水泥粉尘最高浓192、度一超过6mg/m3空气含氧量不得低于17。(7)井下照明,工作面光度应大于50LX。严禁高压灯下井、入洞。.3土体开挖(1)开挖前应有专人负责隧道支护状态的监护,发现喷层有异常情况应暂时停止作业,及时向有关人员反映,查明原因并制定出可靠方案再进行施工。(2)如进行分层开挖时,施工平面必须留有足够长度,保持土体稳定,确保下一个工序作业的安全。(3)人工挖土时,分上下台阶,先挖上台阶,上下台阶错开5米,以保证留有足够支护力的下台阶土体,保证掌子面土体的稳定。(4)开挖掌子面土体不准挖“神仙土”,不准超挖和一次挖取两榀拱架土体。.4钢拱架支撑施工要求(1)在洞内搬运过程中,应将钢架绑扎牢固,以防发193、生碰撞伤人、车辆倾倒,构件坠落事故。(2)钢架安设应由专人指挥,防止坠落或倾倒,以免砸伤作业人员。(3)钢拱架安装后及时喷射混凝土,不得间隔时间过长,以保证土体稳定和避免塌方。(4)必要时可适当增加一些锚杆和钢筋等构件的施工,以增加其结构的强度。.5喷射混凝土施工要求(1)喷射作业前,应由专人仔细检查管路、接头喷射机等设备和机具,是否有破损,接头断开等不良现象,确保各种机具处于良好状态时方可作业。(2)进行喷射混凝土作业时,必须配戴好防护用品,如防尘口罩、眼镜、手套等。(3)喷射面较高时应配备辅助支架,防止在管路堵塞时因喷射头剧烈振动和突然喷出而引起的危害,当转移喷射地点时必须关闭喷射机,喷头194、前不得站人。(4)处理管路堵塞时,喷头前不准站人, 以防消除堵塞后突然喷出物料发生伤人事故。(5)为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰,应设有联络信号,喷射作业应由班组长按规定信号、方法进行指挥,防止因时喷射手和机械操作人员联络失准造成事故。(6)喷射混凝土后应经常注意观察,发现有变形或裂缝,及时支护和加固,必要将作业人员撤离到安全地带。.6注浆施工(1)穿孔机具应由专人操作,采用高压风吹孔时,应佩戴防护面具或眼镜防护用品。(2)注浆人员需穿戴防护用品。(3)在注浆作业开始前结束后,应认真检查,清洗机械管路及接头。检查后经试运转方可正式使用,防止机具破损和管路堵塞现象。(4)注浆孔口压力195、不得超过0.4MPa。(5)当发现注浆堵管或接头堵塞时,必须在消除压力后方可进行拆卸及维修。(6)注浆施工前,要调查清楚地下管线分布情况,标明位置,以防止注浆管破坏地下管线。注浆施工过程中,注意对周围行人、车辆的疏导,以免发生意外,伤害过往车辆、行人。.7施工中机械设备使用(1)机械设备要定期保养,交接班时要检查设备,填写运转记录;(2)吊斗提升所用勾具和连接装置应牢固,以免断裂和自动脱落,操作人员在随时查看;(3)提升钢丝绳和各种吊具,安装后要进行试运转,合格后方可使用,使用中要定期检查,保养维修或更换;(4)各种机械设备操作人员电工、电气焊工应持证上岗,无证不得上岗。各工种人员严格按照本工196、种操作规程进行作业;(5)电焊工应设置二次线漏电保护装置,各种电焊线应绝缘良好;(6)对起重设备、电葫芦等应设置限位器等保护装置;(7)各种电器设备、机械设备维修时一定要停机、断电。电闸箱断电后要上锁挂牌或专人看护。.8交通疏解安全保护措施(1)项目经理部结合施工现场实际情况,严格依照交通管理部门的有关规定进行交通疏解设计。(2)安排专职交通协管员协助交通警察进行交通疏解工作。(3)在施工区域白天派专人巡逻,发现巡逻区域有异情及时向交管部门汇报,并协调进行交通疏导,保证施工区域交通的畅通。(4)夜间在道路上施工作业的人员必须穿反光背心,设置反光锥筒等交通设施,同时施工车辆不得在行车道随意停放。197、(5)合理组织安排施工工序,土方运输及大型机械设备入场避开交通流量高峰期。.9建立医疗救护小组(1)为保证施工生产的正常进行,防止损失扩大,在施工现场建立医疗救护小组,并装备良好的临时急救设备和配备称职的医护人员。(2)一旦遇到紧急事件,小组成员便本着“通讯畅通,及时联络,遇事不慌,马上汇报,妥善安排,果断处理”的原则立即保护好现场,抢救伤员,以保证生产顺利进行。 作业现场的安全管理.1作业现场的安全管理主要是对人和物的管理(1)制定安全操作规程及作业标准,规范人的行为,让现场施工人员安全而高效地进行操作。(2)为了使人员自觉地遵守安全操作规程及作业标准,必须经常不断地对现场人员进行教育和训练198、。(3)对现场的机械设备经常进行检查和维修保养,使设备处于完好状态,防止由于磨损、老化、疲劳、腐蚀等原因降低设备的安全性。.2作业标准化安全员和施工员必须认真推行标准化作业,按科学的作业标准来规范人的行为。制定出作业标准后,要对施工队伍进行教育和训练,让工人认识到习惯作业不科学、不安全,自觉的按作业标准进行施工生产。.3安全合理布置施工现场在施工现场,除了机器设备的不安全状态外,施工所用的原料、材料、半成品、成品、工具和边角废料等如果放置不当,也会构成不安全状态,所以要注意以下几点:(1)设备布置与工艺流程一致。这样,可以避免不必要的搬运作业,避免在过道或地面上堆放大量的原材料或半成品。(2)199、明确规定原材料、半成品的堆放地点;危险品用多少领多少,并妥善保管。(3)放置物品时,把重物放在地上,轻物可以放在架上。(4)立体堆积的原材料、半成品不能堆积过高,堆积高度不得超过底边宽度的3倍。职业健康安全绩效的监测在本工程开工的同时,项目部同时制定本工程的职业健康安全绩效计划,并随着本工程的施工进展,随时监测与测量职业健康安全管理活动和结果的符合性。职业健康安全绩效监测的内容包括:目标、指标、管理方案的实施情况;法律、法规及其他要求的符合性;风险控制的实施和效果;日常对人的不安全行为和物的不安全状态的检查;设备安全检查;事故、疾病和其他不良职业健康安全绩效的历史证据;沟通和协商方案的效果等。200、(职业健康安全绩效监测计划表见附表)8.7绩效检查、纠正措施控制效果检查 在本工程的实施过程中,我单位将结合本工程的实际情况和现场情况,制定相应的、动态的职业健康安全目标、指标和管理方案,并为职业健康安全目标、指标和管理方案的实施提供充足的人力、物力和才力支持,定期检查监测方案的落实情况,并做好相应的记录,把工作做到实处,以实现职业健康安全目标、指标和管理方案。 事故、事件、不合格纠正和预防我单位将建立了有效的事故、事件处理机制,防止事态进一步扩大,做好事故的调查、处理和统计工作。对于已发生的问题要吸取教训,分清责任,及时采取有效的纠正和预防措施,减少同类事故的发生。体系运行有效性、充分性检查201、,评审改进 在本工程开工后,为确保职业健康安全管理体系的适宜性、充分性和有效性,项目部每隔一段时期组织对职业健康安全管理体系进行评审,以实现体系的持续改进。评审内容主要包括:职业健康安全方针的适用性;目标、指标和管理方案完成情况及效果;组织机构设置的合理性;资源配置的充分性;法律、法规的执行情况;相关方的反应和体系的适宜性、充分性、有效性。管理评审判断出职业健康安全方针、目标、指标以及体系文件是否需要修改;确定体系持续改进的领域和方向,并记录管理评审的结论,形成管理评审报告。施工安全保证体系图责任制兑现各种竞赛活动文明施工活动订立责任书岗位责任制度职业道德养成安全标准作业规范活动施工过程教育J202、JJJJJFFNCJJJJJIJJJJJJJJJJ上岗安全教育安全方针法律纪律安全制度规章制度规范教育安全技术措施交底人机管理手段作业班组施工队项目经理部环境方法物施工安全管理安全制度安全行为安全管理国家监督行政管理民主管理目标:无死亡和重伤事故实现安全目标基础工作班组建议安全预防措施奖惩检查评比总结第九章 文明施工、环境保护管理方案根据GB/T24001-1996 idtISO14001:1996环境管理体系规范及使用指南和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范,我单位在本工程施工过程中将针对本工程特点,严格按照相关法令、规范,制定了相应的切实可行的文明施工、环境保护管理方案。203、9.1引用文件职业健康安全管理体系规范(GB/T28001-2001)环境管理体系规范及使用指南(GB/T24001-1996 idtISO14001:1996)北京市建设工程施工现场场容卫生标准(京建施(2003)2号)北京市建设工程施工现场环境保护标准(京建施(2003)3号)北京市城市道路和公共场所环境卫生管理若干规定北京市人民政府关于加强关于加强垃圾渣土管理的规定北京市人民政府关于禁止车辆运输泄漏遗撒的规定9.2环保方针及环保目标企业环境保护方针科学管理,持续改进,预防为主;实现绿色施工,关注环境影响。9.2.2企业环境保护目标达标排放,节能降耗,杜绝恶性环境事件。项目部环境保护目标满204、足环保排放要求,节约能源;坚持预防为主,规范环境行为;力争实现施工现场扬尘零污染,达到北京市文明安全工地标准,争创绿色环保工程(环境目标设计见下页)。建立各部门环境保护管理目标:.1技术组:开工前配合环保负责人在施工组织设计中编制环境保护措施(环境管理方案)环境保护管理措施经过讨论,评价经报上级主管部门的批准后执行。负责组织对项目部工程项目环境因素进行识别和评价工作。负责管理项目管理的有关文件资料的收集、整理、 归档及时,确保使用有效文件。环境目标设计表.2工程组:执行项目部水污染控制措施、大气污染控制措施、噪音污染控制措施做到达标排放。执行有关节能降耗管理办法,并对办法的实施进行监督管理。对205、运输过程的要求:对于运输粉状物资的供方,其产品进入施工现场对要有防止扬尘、遗洒的措施;对于运送易燃、易爆及化学危险品的供方,要求必须配备防泄漏、防火设施和器材;在装卸、搬运、码放过程中严禁蛮施工,对易破碎和易产生噪音的物资要轻拿轻放。负责统计本工程能源、资源消耗的数据,填写能源、资源消耗统计表。参与环境目标、指标和管理方案的实施和检查工作。负责本项目所产生的废弃物按规定进行处理。对员工进行节约能源、资源的宣传教育,教育面要达到100%。工程使用的机械设备要按设备维修、保养规定,做好设备的清洁,润滑、紧固、调整、防腐等项工作,设备须保持完好状态,对易造成土地污染(如漏油)的设备要及时维修,并采取206、有效措施,防止污染路面及大地。负责施工现场环境和文明施工管理,明确文明施工措施要求并组织实施。.3行政组:施工现场办公区环境保护由专人负责,具体负责检查执行各种污染控制措施执行情况,做好检查记录。负责对产生的废弃物要进行收集、存放、分类、标识、清运,使之符合弃土标准。对办公区水、电、办公用纸等能源、资源消耗要进行检查和控制做到废纸回收、利用,杜绝浪费,做到节能、消耗。食堂污水排放设隔油池,生活污水排放设化粪池,与有资质的专业清掏公司签定协议定期掏隔油池、化粪池,做好委外监测工作,并作检查记录。与有资质的专业保洁公司签订保洁协议,并定期对其监督检查。职工集体就餐区域在新建时要达到:通风、防烟、防207、雨、防蝇、防鼠、防尘和设施安全的要求。负责对有关消防、保卫、交通安全管理规定和措施的执行情况进行检查和管理。负责对项目部废旧安全消防器材回收、处理工作。对参与施工队、组负责人与职工进行环保知识教育与在施队伍签订环境保护协议,并组织施工队负责人定期进行环保试题答卷,答卷率达到100%。.4经济组:有环境保护工作相应的资金预算。加强分包管理使环境工作与分包结算挂钩列入分包合同条款。加强分包单位的履约检查,严格要求分包单位设专人管理环境工作。协助项目部相关部门进行环境控制,严格控制成本。9.3文明施工、环境保护体系成立以项目经理为组长的文明施工、环境保护领导小组,建立与质量安全保证体系并行的文明施工208、环境保护保证体系,配备相应的设施和技术力量,争取当地环保部门的指导监督,全面控制施工污染、减少污水、空气粉尘及噪音污染,严格保证工程在文明、安全、绿色的氛围下顺利进行。文明施工、环境保护保证体系如下页图所示。成立以项目经理为组长,项目副经理、项目总工为副组长,由工程组、行政组、技术组、经济组内的安全员、施工员、设备员、材料员、行政员、环保员、消防员、技术员、资料员、合同员及专业队负责人、兼职环保员组成的环境保护保证体系。项目部设环保员一名,负责环境保护工作及消防、保卫、交通安全工作,对造成环境影响的部位进行全面检查、管理。专业施工队分包管理:各分包劳务单位设有专职环保员一至二名,由项目部环保209、员统一管理。环境保护体系图项目经理项目工程师项目副经理施工员工序安排材料员材料码放设备员机械达标行政员环境卫生技术员环保技术资料员宣传教育各施工专业队9.3.4环境保护保证体系全面负责环境保护工作,并配备相应的设施和技术力量与当地政府和环保部门建立联系,争取得到全面的监督指导、全面控制施工污染与办公区环境污染,减小废气、废水、空气粉尘、噪音污染和废弃物污染,严格保证工程在文明、环保、绿色的氛围下顺利进行。9.4项目部环境保护保证管理体系职能项目经理建立项目部环境管理体系,保证其体系的有效运行,明确职责分配,组织制定资源需求计划。负责项目部环境因素的识别,组织制定项目部环境目标、指标管理实施方案210、。负责解决施工现场涉及环境目标、指标和管理方案实施中的有关问题。负责环境法律、法规与其他要求的贯彻执行和本项目部内、外部信息交流与沟通、协商的实现。负责施工现场环境委外监测(法律、法规有要求时)和应急准备与响应工作的落实。负责工程分包监督管理。负责本项目部节能降耗、施工机械、防护设施、易燃易爆品、油及化学品、废水废物、噪声和扬尘等方面的管理。负责本项目部环境管理中不符合项的纠正与预防措施的制定与实施。认真执行上级有关环境管理体系工作的各项规定,对项目部环境工作负全面领导责任。项目副经理在项目经理领导下对项目部施工生产和环境管理体系负直接责任。负责统计本项目工程能源、资源消耗的数据,执行有关节能211、降耗管理办法,并对办法的实施进行监督管理。解决施工现场有关环境问题,对施工中产生的水、气、声、渣实施施工过程控制,将污染物的排放控制在标准范围内。组织召开环境工作例会,对项目部管理体系运行过程中存在的问题和有效性进行沟通。对相关方(环保机构、社区居民、供方、顾客)提出的问题及时记录,处理社区居民对环境方面的抱怨,必要时上报管理者代表,并将处理结果反馈给相关方。施工现场发生环境事故,要立即组织抢救,采取有效措施控制事态发展,并向上一级主管部室报告,落实制定的防范措施。项目总工程师:组织编写环境保护管理方案和施工组织设计,组织对项目部生活区、办公区、施工现场的环境因素识别,确认重要环境因素,采取控212、制管理以及相关法律、法规的控制管理并监督执行。在施工组织设计中为消除或降低环境影响,建立并保持必要的程序,用于作业场所、施工机械、作业过程的设计。对重要环境因素依据相关程序编制相应的作业指导书或操作规程。监督施工全过程的环境保护工作和负责组织责任部门对施工现场出现的事故、事件、不符合进行原因分析,制定纠正和预防措施并组织实施,负责纠正和预防措施有效性的验证和总结。发现并配合解决施工中出现的环境问题。组织开展环保活动和环保培训。环境保护员: 在项目部领导下,会同有关部门,依靠广大职工做好施工现场环境保护工作。根据环境保护方面的规定与上级主管部门的要求,在施工组织设计中及施工方案中编入环境保护管理213、方案。对参与施工生产作业的施工队、组负责人与职工进行环保知识教育与在施队伍签订环境保护协议,并组织施工队负责人定期进行环保试题答卷,达卷率达到100%。对防治水污染、防治扬尘、防治强噪音污染和固体废弃物等污染环境的因素进行现场跟踪检查,做好检查记录。对发生在现场的污染问题,制定整改措施或提出处理意见,并将信息尽快反馈给项目部,达到及时整改的目的。对环保工作中出现问题的单位,下达整改通知书,检查其整改完成情况,并根据对造成环境污染情节的轻重程度,向项目经理提出其处罚建议,经批准后实施。负责编制项目部环境保护管理方案,做好环境因素识别、评价及重要环境因素清单。建立环境目标,进行环境目标设计工作。施214、工员认真贯彻执行环境保护管理方面的法律、法规、标准及规定。在施工中将环保工作与施工生产同步进行,做到同计划、同布置、同检查、同评比、同总结,减少施工过程中对环境的污染。对施工生产过程中产生的水、气、声、渣等污染源按污染控制措施的要求进行严格控制。使之达标排放,杜绝恶性环境事故。坚持“预防为主”的原则,规范环境行为,力争实现施工现场扬尘零污染。在施工生产活动中加强对施工人员的文明行为教育,科学合理地组织施工生产保证现场环境的整洁。加强现场施工管理,减少对周围社区环境的影响。设备员:对机电设备进行经常性的检查,防止漏油污染土地及对使用的强噪音设备(如:空压机、搅拌机、电锯等)设立封闭房,减少噪音传215、播。对手动电动工具或砂轮应尽量在封闭的区域内使用,夜间使用时,使敏感区域临界噪音低于标准值,必要时采用降噪围挡。施工作业使用的大型机械设备进入现场应对其进行检查验收,合格后方可进入现场施工。在施工过程中出现问题(噪音超标)要停止使用,进行维修。夜间施工使用震动机械式强噪音机械施工,施工前须到工程所在地的建筑行政主管部门提出申请,经批准后方可施工。施工现场清运渣土,要与有资质的运输公司签订合同,清运时应提前适量洒水,减少在装运环节中的扬尘。进入施工现场的车辆要对其进行检查,是否有环保标识,车辆尾气排放应符合北京市车辆尾气排放标准,超标车辆禁止使用。负责贯彻执行企业有关机械设备租赁、使用、管理的规216、章制度,负责项目部机械设备的使用、管理和进场及过程检验,并做好文字记录。材料员在项目经理的领导下按照材料管理办法的规定,对项目部材料管理和环境管理工作全面负责。按公司有关节能、降耗有关规定,实施能源、资源消耗控制。填报能源、资源消耗统计表。依据环境体系程序文件,对项目部环境因素识别与评价。材料采购严格在合格供方范围内进行,材料到货验证,并按相关规定储运和发放,材料使用应有质量人员的检验合格认证。有毒有害和易燃、易爆等危险品应严格执行相应的管理办法。严格控制资源消耗,建立材料使用台帐,记录使用和节能超支状况。现场存放油料,必须对库房进行防渗漏处理,储存和使用都有采取措施,要经常进行检查,发现问题217、要及时解决。在现场装卸钢板,材料等物资时,应轻拿轻放,夜间材料运输进入现场严禁鸣笛,作业人员夜间施工不得大声喧哗,最大限度地减少物资装卸产生的噪音和人为噪音扰民。行政管理员:认真执行上级行政管理的各项规章制度,在项目部做好新开工地生活区规划、搭建和临设的转移工作。按时做好生活和办公用品的使用计划,负责项目部生活用品的领用及完工后的帐物清点工作。负责生活区、办公区、宿舍(含外施单位宿舍)的室内外卫生,划分出责任区、责任人,保证场容卫生达标。负责生活区、施工现场用水、用电及节水、节电的宣传与管理,杜绝跑冒滴现象的发生。负责解决现场污水排放及生活区垃圾的分类与清运工作。食堂按规定设置隔油池,生活污水218、排放设置化粪地并定期清掏。负责生活区、施工现场废气、废水和噪音监测及委外监测工作。技术员参加编制施工组织设计,参与组织有关环境体系贯彻实施。参加环境体系文件和资料的管理,并建立保存各种记录。参加施工现场的环境目标、指标和管理方案的编制,并监督检查,提出改进意见。资料员:负责对上级下发的各种资料文件进行分类、登记、保管。负责项目部有关会议议题的归纳整理,做好会议记录。负责项目部文件、函、电稿、传真件的编号、打印、装封、分发工作。集中统一管理项目部的各种档案资料,负责对文具用品的领用、保管、上交工作,并按规定程序提供使用,做好档案资料的保密工作。合同员:负责工程合同评审,合同签订、合同管理。负责合219、同签订前与顾客沟通,了解顾客要求,组织合同履行和与顾客的协调。根据施工组织设计负责编制工程成本设计,对人、机、料管理费进行有效控制。消防、保卫依据工程情况督促有关部门编制现场生活区平面图,标明防火通道、消火栓、消防器材、建设物及与高压线之间地距离,报上级主管部门和公安机关。配备消防器材,并负责消防器材的维修、保养、更新。负责编制项目经理部危险源的辨识排查工作,填写中高度风险清单,负责项目经理部消防保卫工作方案、预案和防火、防爆、防交通事故应急预案的编制,并报上级主管部室审批。参与项目部所在办公区、宿舍和工程项目的应急准备与响应以及紧急事故的处理。负责成立义务消防队,配备必要的急救物资、器材。逐220、级落实岗位防火责任制,定期组织义务消防队学习训练,提高义务消防队自防、自救灭火能力。认真贯彻执行消防法,北京市消防条例,核定防火重点部位;对易燃、易爆和危险品进行检查,易燃油料和机具不能混放,氧气、乙炔不能混放,电气焊等明火作业符合规定,如发生问题督促有关部门限期解决隐患,严格用火审批制度。检查消防器材使用情况,使消防器材布局合理、灵敏有效。加强对分包单位的管理,审查录用手续,要求分包单位“四证”齐全(身份证、健康证、暂住证、就业证)不得录用未注册人员及有违法犯罪行为的人。加强对工地材料、机具、生活设施的管理,施工材料的使用、储存符合消防规定,落实各项安全措施,防止丢失被盗及治安灾害事故。加强221、对护场警卫人员的检查管理,禁止外来人员随意出入,对来访人员进行登记,指导护场人员做好警卫消防工作。对职工宿舍进行检查,宿舍内不得存放工具和易燃易爆、剧毒、放射源等危险品不得私接电源,不得使用电炉子、电裖子、热得快、吊扇等设备,用电符合规定,宿舍内不准私留他人居住,严禁男女混居。发生盗窃、火灾、交通安全及其它治安灾害事故,负责组织保护现场,进行现场抢救及疏导人员。负责对外施单位及人员进行保卫、消防、交通安全方面的教育,教育面要达到100%,并负责组织签订各种形式的责任书、协议书以及组织保卫、消防、交通安全方面的试卷考核。与当地派出所、街道办事处、社区居委会沟通信息,预防各种治安灾害事故的发生。负222、责按业主要求完成其交办的工作;并负责收集相关资料,办理消防许可证。9.4.13分包队环保员:认真贯彻执行北京市建设工程施工现场场容卫生标准及环境卫生标准和项目部对水污染、大气污染、噪音污染及办公区、现场生活区重要环境管理办法,以及用水、用电管理办法;污水排放要求达到北京市下水管道污染排放A类指标。在项目经理部环保员的指导下进行工作。参加项目经理部组织的环保活动。对施工现场出现的环境保护方面的隐患、问题进行自查并汇报本单位领导,提出改进措施,督促本单位领导进行整改,以及负责检 查整改落实完成情况。负责本单位职工环保知识的宣传,环保知识考核、答卷、汇总、存档、上报工作及签订环保协议。建立本单位内部223、的环保组织,并将环保指标落实到人,切实落实预防为主的原则,将对环境产生影响及危害的事故风险,降低到最低限度。按项目经理部的要求,完成交办的其他工作。9.5文件控制资料员负责项目部文件管理,依据文件控制程序第6条款,填写受控文件清单,负责文件的往来分类,识别文件现行修订状态等工作,并保持收文记录,发文目录,文件、资料目录清单记录。项目全体管理人员负责管好各自使用的文件,提供清单,保持文件在有效状态下使用。9.6协商与沟通项目经理部建立有效的环境安全,信息交流机制,保证项目部各部门与企业之间保持及时互通信息,确保体系有效运行。工程组负责施工过程中环境方面信息的管理。行政组负责项目部办公区、施工现场224、环境方面有关信息的管理,对居民来访及时记录,解决社区居民对环境安全方面的报怨;负责治安、保卫、消防和交通方面的内、外部信息交流。材料组负责有毒、有害物资、施工机械和节能降耗方面的内、外部信息交流。内部环境体系信息交流内容:环境目标、指标管理方案的传达和实施情况的信息。新技术、新材料、新工艺、新设备应用方面的信息。新开工项目的有关信息。环境管理体系各运行控制程序执行情况的信息。有毒有害物资,施工机械和节能降耗方面的内部信息。办公区、施工现场与环境有关的信息。法律、法规与其他要求遵守的情况。测量、监测结果。事故、事件、不符合纠正与预防措施实施情况。教育培训信息。不符合、纠正与预防措施的实施单位必须225、将整改信息及时传递到相关组。外部环境体系信息交流内容:项目部接到外部有关的环境方面文件后,应及时传递到责任组内并做出处理与答复,对涉及重要环境因素的外部信息应逐级上报企业主管领导,必要时请总经理批示,并按领导指示办理。法律、法规与其它要求的接收、传递。外部对项目部环境方面的检查、参观、访问由各责任职能组负责安排接待,并将情况上报项目经理。相关方(环保机构、社区居民、供方、顾客)提出的信息由项目部各责任职能组负责接收、传递、处理。项目部主管职能组对居民来访应及时记录,解决社区居民对环境方面的抱怨,并将处理结果反馈到相关方。相关方有答复要求时,信息接收单位应及时给予答复。协商项目经理部通过职工代表226、会、座谈会、个别调查等形式争求职工在环境方面的要求和意见,进行各项协商并作好记录,保证员工参加环境管理工作。9.7实施和运行防止扬尘及大气污染措施(1)施工现场垃圾渣土要及时清理出现场,严禁随意抛撒。(2)施工现场临时道路采用现况沥青道路,并指定专人定期洒水清扫,形成制度,防止道路扬尘。(3)袋装水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗粒散体材料,库内存放。运输土方、水泥、粉煤灰、白灰等细颗粒粉状材料时,采用封闭式货车,防止沿途遗洒、扬尘。卸运时,采取洒水降尘措施。(4)车辆不带水、带泥出现场。在大门口铺设一段石子,定期过筛清理,并作一段水沟冲刷车轮,人工拍车,清扫车轮、车帮;挖土装车不超装,车辆行驶227、不猛拐,不急刹车,防止洒土,卸土后注意关好车箱门,场区场外安排人清扫洒水,基本上做到不洒土、不扬尘,减少对周围环境污染。(5)禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种果皮等以及其他可产生有毒、有害烟尘和恶臭气的物质。(6)工地采用电热茶炉,提供职工饮用水。食堂炉、灶使用液化气。(7)混凝土采用商品混凝土,减少工地因建立搅拌站而产生的扬尘污染。(8)拆除旧有建筑物时,适当洒水,防止扬尘。防止水源污染措施(1)禁止将有毒有害弃物作土方回填。(2)施工现场废水首先进行沉淀,并将沉淀水用于工地洒水降尘,上述污水经过处理后方可排入城市污水管道或河流中。防止噪声污染措施(1)严格控制人为228、噪声,进入施工现场不得高声喊叫,无故甩打模板、乱吹哨,限制高音喇叭的使用,最大限度地减少噪声扰民;(2)本工程施工中空压机采用低噪音的电动空压机,并在施工现场搭建法律规章制度牌。施工现场设烟尘、噪声、环境保护的专检自检机构,发现问题及时反馈处理;施工中争取周围各单位、居民户配合,尽量为居民生活提供方便;(3)在全线特别是距居民区较近的施工现场,对主要噪声源如空压机,装载机等采用有效的吸声、隔音材料,使其对居民的干扰降至规定标准;(4)夜间施工经批准领取“夜施许可证”或“昼夜施工许可证”,并采取上述措施减少噪声扰民;同时,在夜间施工时,严禁大声喧哗、装卸物料及码放时要轻拿轻放;(5)因为工期较紧229、必须昼夜施工时,尽量采取降低噪声措施,并会同建设单位共同到建委审批,经批准后方可施工。施工时找当地居民协调,出安民告示,求得群众谅解。防止运输遗撒、泄漏措施(1)施工现场采用机动车装载土方、渣土及其它容易散落、飞扬、流漏物料作业时,按照市人民政府的规定,向市环境卫生管理机关办理运输车辆准运证件,并签订防止车辆运输泄漏、遗撒责任书。运输车辆严格按照公安交通管理机关和环境卫生管理机关批准的线路、时间、装卸地点运输和装卸。 (2)在城市道路行驶的车辆保持车辆整洁,装载均衡平稳,捆扎牢固,车盖密封,不得沿途泄漏、遗撒。所有工程使用的运输车辆严格按照车辆允许的装载量进行装载、运输,按照桥梁、道路允许通过230、的载重量进行运输,严禁超载。 (3)在工程出入口处,使用级配砂砾或者混凝土对施工道路硬化处理,出口处硬化路面不小于出口宽度。(4)施工运输车辆驶出施工现场前设专人检查车盖是否严密,防止泄漏遗撒,并将车辆槽帮和车轮清理干净。对各种进出施工现场的车辆要求在工地出口处冲洗轮胎,并检查车盖是否严密。为防止水污染,车辆清洗处设沉淀池,废水经沉淀后回收用于洒水降尘。现场保洁与清理(1)施工现场设立垃圾站,及时集中分拣、回收、清运垃圾。垃圾运出施工现场按照批准线路和时间到指定的消纳场所倾倒,严禁乱倒乱卸。(2)各类设备和材料妥善存放、并及时将废料、垃圾及不再需要的的临时设施清运出现场。(3)施工中的废水、泥231、砂浆等应指定地点排放,并定时及时清理,施工现场内的废料、垃圾应及时清运,场内注意及时洒水降尘;(4)在工程交工时,从施工现场清除、运出全部设备、剩余材料、垃圾和各种临时工程设施,保证整个施工现场和工程清洁。环境管理实施计划影响环境方面的因素:废纸办公使用的废纸、旧报纸、杂志和书籍应放置固定地点,统一收集,并定期统一处理。灯管灯泡领用新灯管灯泡需以旧换新,定期将旧灯管灯泡处理,以免影响环境。墨盒办公配置的电脑、打印机、复印机使用完的墨盒、色带进行收集处理。资源能源方面的因素:水水是宝贵的资源,全体职工要注重点滴节约,杜绝跑冒滴漏现象发生,节约用水。电办公室、宿舍,不要开常明灯,做到人走灯灭;使232、用电脑、打印机、复印机等设备,尽量做到集中操作使用,以免反复开机、待机造成不必要的浪费;空调耗电量大,在使用过程中应注意节约用电,在离开办公室时将关闭空调。纸纸张的用量很大,特别是复印纸,要求非正文文件复印纸正反两方面使用。这样可节约纸张,降低办公费用,同时符合环保要求。办公区、生活区重要环境因素管理办法 生活污水排放管理办公区、生活区的污水排放应按照地方环保部门的要求达标排放,食堂设隔油池,定期清理,严禁直接将含油废弃物倒入下水道内。生活污水排放必须按照环保要求达标排放。如所在地区无市政污水管网设施应建立污水储蓄池,定期由环卫部门抽运。液化气管理凡使用液化气的单位和部门,都必须设有专人进行管233、理,定期检查及时维修。液化气罐须与灶具隔离并按操作规程使用。购置液化气设备、更换液化气瓶,须到有经营资质的定点销售部门办理。如出现燃气泄漏事件应立即执行火灾、爆炸预案。油烟排放的管理:办公区、生活区的食堂操作间都要安装降烟设施,并达到环保部门规定的排放标准。定期进行监测。废旧电池、墨盒、硒鼓、色带及灯管的管理在办公区长期设置有标识的垃圾分类容器,对旧电池、废灯管进行统一回收,回收率达到100%。够两公斤上交二处行政部。硒鼓、墨盒、色带由有资质的厂家或租赁单位统一负责回收、处理。项目部用水、用电管理办法用水管理:项目部施工现场、生活区用水都要安装计量水表,设专兼职人员负责检查与维护用水管线,杜绝234、跑冒滴漏。特别注意埋设在施工现场地下的自来水管线,避免在施工中破坏造成水资源浪费。施工现场必须使用节水器具,禁止使用市政明令淘汰的用水器具。施工现场及生活区严格用水管理,严禁用水包费制和直排水,对浪费用水的给予处罚,对节约用水显著的给予表彰。用电管理施工现场、生活基地用电采用一户一表制。加强施工用电的管理,减少线路损耗,对电焊机等主要设备要安装无功用电补偿器、漏电开关,电工负责抄表计量,同时负责项目施工结束后计量电表及供电的报拆工作。施工现场在施工时要考虑不用耗电量高的用电设备,使用节电设备,推广绿色照明产品,减少耗电量。离开办公区前应检查电路设备是否已经关闭,避免电器设备使用时间过长出现烧毁235、设备线路,节约用电。宣传节约用电、降低能耗,提高经济效益。纸张使用管理办法:职能组使用纸张应按实际需要领取,由行政组记入年度办公用品费用台帐。在打印文件草稿时,一律正反两面使用纸张,使用后放入专用回收箱,待行政回收。转发文件时计算好印制数量,避免浪费。办公区、生活区有毒有害废弃物管理办法管理目标:垃圾管理有序。指标:垃圾分类存放、回收。管理办法:认真做好垃圾分类管理的宣传工作。设置有标志的垃圾分类容器。在容器上方标明废弃物分类表。委托有资质的单位清运垃圾及签订清理协议。做好清洁检查记录。办公区、生活区污水排放管理办法管理目标:达到市下水管道污染排放A类标准。指 标:BOD5100 COD150236、SS160LAS10油10 PH值介于69管理办法:生活用水严禁使用有磷洗衣粉。厕所废水须经过化粪池排出,定期清掏。食堂废水须经过隔油池排出,定期清掏。定期委外监测(每年一次)。9.8文明施工方案 建立以项目经理为首的文明施工组织机构,建立健全各项文明施工的管理制度,结合本工程特点和实际情况,在各级负责人中明确分工,落实文明施工现场负责区,制定相关规章制度,确保文明施工现场有章可循。9.8.2加强宣传活动,统一思想,使广大干部职工认识到文明是施工企业形象、队伍素质的反映;是安全生产的保证。增强文明施工和加强现场管理的自觉性。9.8.3在施工生产和生活活动中,加强对施工人员的文明行为教育,做到管237、理程序化,作业标准化。9.8.4 科学、合理组织施工生产,保证现场施工紧张而有序地进行。9.8.5 加强各施工队伍间的密切配合,减小不协调和矛盾产生。9.8.6 加强队伍人员管理,不破坏当地一草一木,与附近群众搞好关系,以求对工程施工的支持。9.8.7 加强法律、法规和治安方面的宣传教育,制定切实可行的预防措施,防止员工发生违法、违规和妨碍治安的行为。9.8.8 加强现场施工管理,减少对周围环境的影响。9.9创建文明工地施工措施现场管理(1)必须严格按施工组织设计施工部署,并经常检查现场,施组与实际施工矛盾时,及时调整方案,报原部门审批后实施。(2)施工区域及职责严格划分,设立责任区,立标志牌238、分片包干到人。(3)采用封闭式围挡驻地,驻地内包括材料加工及堆放区,汽车、机械设备停置区,仓库设施。施工现场围挡采用地方标准统一使用的围挡和门楼。(4)在施工场地明显设置统一样式的施工标牌,注明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开竣工日期、施工许可证批准号等内容,字体清晰,保持整洁。(5)场地内应有施工平面图,安全生产管理制度、消防保卫管理制度、场容环生环境制度、管理职责等,内容详细、字迹整洁。(6)施工场地和道路平整畅通,并应有排水设施,现场内土方,零散碎料、垃圾及时清理,所有物料及设备摆放整齐。(7)施工现场应有施工日志和施工管理各方面专业资料。本工程239、专设洒水车两台,不停洒水降尘。本工程为减少噪音、扰民,工作时间为早6:00至晚10:00。除不能间歇的工序外,不得夜间施工。所需的水泥、石灰等易扬尘的原材料,全部采用袋装,并要存放在干燥、封闭的仓库内或用苫布盖严,防止扬尘。本工程所需材料运输避开交通高峰期,以利社会交通畅通。同时要求施工车辆,施工机械在施工现场内行车与社会车辆避开,减少对社会交通的干扰。对各种进出施工现场的货车要求采用封闭式货车,在工地出口处冲洗轮胎。为防止水污染,车辆清洗处设沉淀池,废水经沉淀后回收用于洒水降尘。本工程施工驻地设生活垃圾集中存放点,定时清运。设专人清扫施工现场,负责保证现场整洁及卫生工作。材料堆放场地,派专人240、负责平整夯实,各种材料按规格码放整齐、稳固,并有明显标志。对影响社会交通及周围居民出行地段设专人疏导、设立显著的施工告示牌、红色标志灯以及加设围栏。现场内存放油料及其它污物时,仓库要进行防渗处理,防止跑、冒、滴、漏污染水体和空气。9.10 施工现场环境保护措施 实行环保目标责任制搞好现场的文明施工和环境保护工作,是一个企业素质的体现,它有利于创造良好的内部施工环境,并对企业形象的树立起到不可忽视的作用。把环保指标责任书的形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。 加241、强检查和监控工作加强对施工现场粉尘、噪声、废气监测和监控工作,与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。 进行综合治理,保护和改善施工现场环境施工中一方面采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染,另一方面,及时协调外部关系,同当地派出所、居民、施工单位、环保部门加强联系。要做好宣传教育工作,认真对待来信来访,凡能解决的问题,立即解决,一时不能解决的扰民问题,也要说明情况,求得谅解限期解决。 制定完善的技术措施,严格执行国家的法律、法规在编制总体、单项施工方案时,必须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都242、要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。9.11绩效监测计划项目部针对影响环境的主要因素,根据工程进展情况分不同时期对施工现场进行水、气、声、建筑垃圾、生活垃圾及办公区、生活区、食堂污染物的监测,监测分委外监测与内部监测。委外监测每年一次,内部监测根据对相关方的影响程度适时进行。9.12纠正、预防措施针对现场发生的环境问题建立环境不符合、纠正与预防措施控制程序对不符合采取纠正与预防措施,以减少对环境的影响并防止不符合再次发生。对于有可能引起环境问题的因素,要在工程施工前编写切实可行的预案,填写环境不符合、纠正和预防措施实施记录与相关方答243、复单。第十章 工期保证措施10.1原则我们的施工管理宗旨是为业主着想,对用户负责,采取切实可行的措施保证我们承诺的实现。为保证工期按期完工,根据本工程特点编制科学合理的进度计划,采取分解进度总目标,分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目标,合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划,保障供给。以施工质量、安全为重点,严格管理,以总进度计划为依据,确保工程按期完成,圆满实现工程总进度计划。10.2计划实施的保证措施根据工程进度计划要求,合理划分施工阶段,并对各阶段进行分解,突出关键线路和控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点,制定详细的施工方案,安排好施工顺序,实现流水作业和土方、工力244、施工机械及材料的综合平衡,确保施工期控制点的实现。根据施工网络计划的要求,按施工总体部署,将施工总进度计划分解成月、旬进度计划,使其更为明确,更为具体。将施工计划按专业工种分解,确定完成日期。同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度,不同专业或工种之间,在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合,确定交接日期。加强日常施工管理,检查当天生产进度情况,及时解决施工中出现的问题,搞好生产调配及协调工作,确保旬、月计划的完成。采用先进的计算机网络计划技术,合理安排工期,利用我单位所具备的高科技优势,加强施工控制,可以提前工期。加强计划管理强调在本工程各施工队伍之间的协调配合,共同完成任务245、。当工程进度受到客观因素影响时,应加强计划的跟踪修订工作,保证资源的供应,以确保总工期的实现。根据总体计划要求,相应的管理部门应做好资源检验、过程检验及不合格产品控制等项工作,以防止因返工而影响进度,并采取预防措施,保证工程利进行。10.3技术人员及管理人员保障本项目部曾参加过多项重点工程建设,施工经验丰富,技术力量雄厚,管理人员由经验丰富的专业技术人员组成,为优质、高效完成本工程提供了坚实的技术保障。施工中充分发挥项目经理部领导班子的管理职能作用,配合强有力的专职施工管理人员,实行科学管理,落实责任,按计划部位统筹安排。10.4施工工力保证根据施工进度计划,将劳动力按阶段配置。根据不同阶段对246、人员的不同要求,进行分阶段配置,以满足关键线路控制点和进度计划分项目标的要求,同时优化劳动力配置(包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面)。本工程的施工人员曾参与多项大型工程的施工,积累了丰富的施工经验,能解决施工中所遇到技术难题。施工中选择精干的施工队伍,加强劳动力科学管理,计划使用,采用“五定一标”的施工方法,科学地组织施工。项目部依据施工部署提前做好施工队伍的选择、培训、教育、考核工作,合理使用劳动力,确保施工队伍的整体素质。10.5工程材料保证项目部材料站根据工程总进度计划编制材料供应计划,提前备好工程所需各种材料。本工程需用的水泥砂石料外加剂钢筋等材料均由具备相应资质的厂家供料。247、本工程使用商品混凝土,开工后将通过工程处材料部进行招投标,报监理办公室审批,保证供应厂家的质量、生产及运输能力均能保证工程需求。本公司料站能够提供充足的支撑材料及模板,保证工程的需要。10.6施工机械保证本工程全面采用机械化施工,加快施工进度,减少劳动强度。项目部将利用我公司现有及长期合作单位的专业施工机械进行施工。加强对工程机械的检修保养工作,保证机械设备无故障运转,提高施工设备的利用率和完好率。总之,在承建该工程时,我公司将充分利用高科技优势,全面实现办公自动化。同时,积极与建设单位、监理单位、设计单位及其他相关单位密切配合,在人力、物力、机械、设备及现场管理中给予充分的保证,加强施工管理和计划调控,确保总工期的实现,愿竭诚为业主服务!