1、正本村庄道路管道安装深基坑施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、工程概况3二、地质情况4三、管线基坑明挖法施工方案、施工方法5四、施工中的安全预控14五、土方开挖工程安全技术措施14六、排水排污管道安装方案17七、钢筋混凝土排水管（承插口管）施工19八、排污HDPE管施工25九、雨水井、检查井的砌筑28十、闭水试验及管道回填30十、特殊条件下的施工技术、工艺31一、工程概况本工程位于XX区XX村XX村之间联络路段，为配合XX区老干部局新址的建设对周边道路改造工程。本合同段位于（XX村XX村）之间地2、段。我司所属合同段包括道路、排水、交通等三个专业，整个工程包括A、B、C三条线。工程名称：XX村、XX村联络路道路改造工程建设地点：XX村、XX村之间联络路段；建设规模：XX村、XX村联络路道路改造工程，深层水泥搅拌桩工程、水泥混凝土路面工程、人行道铺装工程及预制钢筋混凝土承插排水管（雨、污水管）管径为0.401.35m及双壁波纹管管径0.400.60m敷设工程、现浇钢筋混凝土（详见施工图）箱渠工程、水泥砂浆砌毛石档墙工程。承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工、综合单价包干、项目措施费包干；质量标准：符合国家有关施工质量验收标准；工期要求：XXXX年X月X日计划开工，施工总3、工期：60日历天；（以现场监理工程师审批的开工报告为准）。根据设计明挖基坑槽管道敷设最大埋深约3.60m，超过3m深度的为排水排污工程，施工采取密扣式钢板桩支护及止水。二、地质情况场区位于广州市XX区，原始地貌属三角洲冲积平原区，地势平坦开阔。本项目沿线建筑物密集，并以XX区区委党校地址、XX区老干部活动中心、XX区教师进修学校及部分新开发的居住区为主。沿线原有埋设了供水管道、雨水排水管道、电力电信等地下管线。查看相关资料，XX属南亚热带季风气候，全年降水丰富，雨季明显，日照充足，夏季炎热，冬季一般较温暖。在季风环流控制下，冬半年受大陆冷高压影响，吹偏北风，天气相对干燥，降水较少；下半年受海洋4、性气流的影响，吹偏南风，天气炎热，降水量大。根据市区19511993年的气候资料，勘察区年平均气温21.9，极端最高气温38.7,极端最低气温0.0；年平均降水量16891877,历年最大降水量2864.7，最大月平均降水量288.7，最大日降水量284.6，夏秋两季常有强热带凤暴，每年平均14次，风力为79级，最大风力12级，极端最大风患可达34m/s，年平均风速1.9m/s。2地质条件根据经验预计（由于没有质勘察报告），场地的岩土地层按其成因分类主要有：第四系全新统人工填土层、耕植层（Q4ml）、第四系全新统海陆交通互相沉积淤泥层（Q4），残积层（Q）、白垩系数红色碎沉积岩（K）。查看相关5、资料，根据广东处地震烈变区划图（1990）划分，场地地震基本烈变为度区，按度设防，地震动反应谱特征周0.35S，地震加速度的设计取0.10g，场地土类型为软弱中软场地土。场土类别为类，对拟建工程安全不会构成严重威肋。三、管线基坑明挖法施工方案、施工方法（一）管线基坑明挖法施工方案根据设计，明挖施工管线埋深为26m。施工时将根据地质情况及施工场地条件选择支护方式，当管线埋深小于4m时，采用拉森钢板桩进行支护与止水；若基坑为淤泥软土地基时，双排钢板桩之间间隔2m加设横向支撑。当管线埋深大于4m时，采用密扣式钢板桩进行支护与止水，双排钢板桩之间间隔2m加设横向支撑；若基坑为淤泥软土地基时，双排钢板桩6、之间间隔2m在钢板桩上下加设两道横向水平支撑，确保施工安全。基坑支护大样如下图：（二）管线基坑明挖法施工方法本工程明挖深基坑采用密扣式钢板桩支护及止水，开挖采用挖掘机倒退式开挖。1、基坑支护（1）材料要求选择符合设计要求的钢板，钢板桩采取工厂加工，其表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状必须符合出厂质量标准。重复使用的钢板应符合下表的检验标准要求，否则在打桩前应予以矫正。重复使用的钢板桩检验标准序号检查项目允许偏差检查方法单位数值12桩垂直度桩身弯曲度17001500时采用58t吊车下管，为保障安全，吊管时，用一根钢管作横梁穿过管节，钢管两端用链条套紧，置于吊车挂钩上起7、吊，起吊应垂直进行，管节下放平稳，防止碰撞。安管时，严格控制高程及中心线，管道按照高程和中心调整好后，两侧用石块或预制混凝土块卡牢，在顺序完成一工作段的管道安装后，及时符合高程和中心，只有在规范允许范围内时方可进行管壁的固定。管径DN小于D800mm的聚乙烯（PE）缠绕结构壁排水管接口采用电热熔接口；管径DND800的玻璃纤维增强塑料加砂管（RPM），管道接口采用双橡胶圈插式接口。4）管座侧基施工采用石粉回填，分层填筑，每层松铺厚度不大于30cm，打夯机人工夯实。5）施工注意事项a）搬运管材，可以根据施工条件管径大小，确定人力或起重设备。搬运时必须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车8、拖拉机牵引等方法搬运管材。b）下管可以根据管重选用人工或起重机进行。用人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工操作人员。对大开挖沟槽深大于3m，也可以用非金属绳索系住管身两端，保证管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟边翻滚入槽内。用起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。混合开槽和支撑开槽，因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业；c）下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁浸泡沟槽。雨季施工时，应注意防止管材飘浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和高程复测和外观检查，如发生位移，飘浮现象，应做返工处理。d）管材长短的调9、整，可用专业工具进行割切。割切时，端面必须垂直平整，不应有损坏。七、钢筋混凝土排水管（承插口管）施工 1. 钢筋混凝土承插管安装 11施工工艺 由于钢筋混凝土承插管接口性能良好,用于排水工程可采用抹填1：2水泥砂浆接口处理,防止管道与管道接口处渗漏。对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用砾石砂基础；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20混凝土基础（以设计图纸的具体要求为主施工）。管道铺设完毕后，即可进行石屑或土回填。2适用范围21本工法适用于市政工程及其他上木工程中，各种类型开槽埋管的下水道施工。22有快速施工要求的各种类型开槽埋管的下水道施工。2310、适用于软土地区的下水道工程。3施工工艺沟槽开挖管道基础管道铺设管道坞膀沟槽还土沟槽排水窨井砌筑管道基础管道磅水4施工技术要求41沟槽开挖沟槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种，直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种，由于钢筋混凝土承插管子长为2.0m，钢筋混凝土企口管子长为2.0m，因此在横档支撑时，应注意水平距离，确保吊管排管所需的距离。42沟槽排水在沟槽开挖前，应根据土质情况选择井点降水，沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水，确保沟槽内不积水。43管道基础根据槽底土基的情况，按设计要求可采用砾石砂或C20混凝土作为管道基础。砾石砂基础宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺，并适量洒水振平，混凝土基础的厚度11、及宽度均按设计要求施工，混凝土用平板式振捣器振实及抹平。44管道铺设44l铺管前应复核样板高程，测定管节中心线，管优位置，放设垫板标高。442排管顺序应自下游排向上游，承口向上游方向插口向下游方向，答井与管道接口处采用半节短管，带承口的应排在窖井的进水入向，带插口的应排在客井的出水力方向。443管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，接口处抹水泥砂浆,抹压填实填实以防止渗漏水。444企口管在管节的承口内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块。（作为控制管节间接缝宽度用）。445下管时，吊点应设12、在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。446铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应注意出现扭曲、脱槽等现象。45管道基坑回填45l管道回填材料选用粗黄砂满沟槽进行回填，回填高度与管子中心齐平，回填时，应在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层洒水捣实，严禁单侧回填以防管子移动。452对有磅水检验要求的管道，坞13、膀分两次进行，即近管子中间部位先回填，管子接口左右各留约0.5m，待磅水完成后，再按设计要求完成全部的回填工作，对无磅水要求的管道，可在管道铺设完成后一次完成坞膀工作。46沟槽回填土 沟槽坞膀完成后，即可进行沟槽回填土，覆土时，沟槽内不得积水，严禁带水覆土。5质量标准5l管道基础511管道基础须表面平整，每两座青井间轴线须顺直。5l2允许偏差见表。52管道铺设521管道顺直，管枕垫稳，管底坡度不允许倒落水。522允许偏差见表。6机具设备挖土、沟槽支撑、排水、基础施工、覆土等工序所需的机具设备应根据不同管径，不同的沟槽类型及不同的土质情况进行选择。7施工安全71挖土机，机具设备要求专人指挥，机具14、工作半径内，不能站人。施工操作人员应戴安全帽。72沟槽支撑，当采用横列板支撑时，挖土深度至1.2m，必须撑头挡板。以后每次撑板高度为0.60.8 m，拆板回填土时，应逐层拆板，逐层还土，每层拆板不得超过0.6m，当采用钢板桩撑时，挖土深度至2.0m时，应支撑头道支撑，以后每隔2.0m左右撑一道。73吊管时，吊索吊点应置于管节的重心处，拦腰起吊，并要保持管身的水平。沟槽内的操作人员在下管时，不能站在吊车的工作半径内，并要有专人指挥。在下管的管内，严禁放置物件。74根据用途选择钢丝绳的安全系数。8、劳动组织81本工法中除管道铺设外，其他施工工序的劳动力组合与一般下水道施工工序劳动组织相同。82管道15、铺设人员安排见表。9、施工注意事项a）搬运管材，可以根据施工条件管径大小，确定人力或起重设备。搬运时必须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材。b）下管可以根据管重选用人工或起重机进行。用人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工操作人员。对大开挖沟槽深大于3m，也可以用非金属绳索系住管身两端，保证管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟边翻滚入槽内。用起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。混合开槽和支撑开槽，因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业；c）下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁浸泡沟槽。雨季施16、工时，应注意防止管材飘浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和高程复测和外观检查，如发生位移，飘浮现象，应做返工处理。d）管材长短的调整，可用专业工具进行割切。割切时，端面必须垂直平整，不应有损坏。八、排污HDPE管施工、基础：HDPE管的管道安装基础要求不高，在经清理的坑底采用铺设砂砾垫层作为基础。对一般的土质地段，基底可铺一层厚度为20cm的石粉。 、管道下放 下管安装前，应对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井等作业项目分别进行检查，沟槽内应无污泥杂物，基面无扰动。检查合格后才可进行下一步工序的施工。 应按产品标准，对管材逐节进行质量检验，不符合标准者，应做好标记17、，另做处理。凡规定须进行管道变形检测的断面，必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸，并做好标记。 下管可用人工或起重机进行。公称直径DN500的管材宜采用人工下管，DN500的管材应采用起重机下管。人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖沟槽，严禁将材由槽顶滚入槽内；起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。、管道连接（热收缩带连接） 连接时将两根管子调整到一定高度后保持水平状。 用碎布将管子接口处的泥土、水分等抹干净，并用火焰喷一下管子的接口部位，将残余水份烘干。 将第一块热收缩带（HDPE材料）内层的塑料薄膜撕掉，然后把热收缩带的中心放在连接部位中央，认真贴紧。 18、火焰稍微烘烧一下热收缩带，尽量使热收缩带与管材完全粘合。 将第二块热收缩带内层的塑料薄膜撕掉后，包在第一块热收缩带上（仍需要居中对准），并用卡销固定收热收缩带。 用紧固带扣紧后，用火焰喷烧热收缩带，使之与管材完全粘合，焊接完成。、管道修补 管道敷设后，如受意外发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，采取修补的措施。处理如下： 管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可覆土。 管道外壁19、损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如管壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同的方法补救。九、雨水井、检查井的砌筑1）基本要求检查井：在干管上每隔30米左右设置一检查井，采用砖砌雨水检查井。每90120米设一座沉砂井，井底下沉50cm，井盖采用球墨铸铁防盗井盖，雨水口：采用偏沟式双篦雨水口（球墨铸铁井圈）深0.7m。2）筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定20、出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。3）雨水检查井内壁用水泥砂浆批挡厚20mm，d600mm时井底设流槽；污水检查井内、外壁批挡厚20mm，井底设流槽。考虑到井外工作位置狭窄，操作较为困难，应砌筑到50-70cm就批荡一次，以后随砌随批；井内壁批荡考虑到排水的配合，流槽的砌筑和批荡，宜在砌筑后立即进行，批荡前必须复测井底高程。4）井环安装严格执行有关升(降)井作业施工法进行施工。5）保证项目：a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。b、圆井应挂井中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。c、砌筑砂浆强度应满足设计21、要求。d、检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。e、检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。f、进水口应按设计图尺寸施工，预制件安装平稳。竖隔栅安装应垂直稳固。g、检查井允许偏差及检验方法见下表：序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量，长、宽各计一点直 径20每座2用尺量2井盖高程非路面20每座1用水准仪测量路 面与道路的规定一致每座1用水准仪测量3井底高程D1000mm15每座1用水准仪测量D1000mm10 7）应注意的质量问题：a、井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。b、排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口22、不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工。c、井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。d、砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。十、闭水试验及管道回填1）相邻井孔之间的排水管道铺装完毕，当管道接口工作结束72h后其接口的水泥砂浆或其它接口材料以终凝并且有一定强度且满足规范要求后，方能做闭水试验，并应在回填土之前进行，以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施，为节省试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验，但宜一段管带一个井，不宜只试管不试井。2）按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，观察渗漏点，测定渗水量的时间不得少于30分钟。3）闭水试验合格后，在基坑干23、管两侧分层回填石屑至管顶上10cm；并用水冲实，石屑层以上回填土，分层夯实。4）沟槽回填的顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，沟槽两侧应同时回填夯实，防止管道位移。5）管顶以上500mm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。6）回填时，槽内应无水，不得回填淤泥、腐植土及有机质，回填土壤的含水量应在最佳含水量附近，过湿的土壤要晾干后再回填，过干的土壤回填可应适当洒水，回填土的压实度要求达到95%。7）新管施工完毕经甲方及监理工程师验收合格后，原有作废的排水管用1：2水泥砂浆砌MU20白沙砖封管口，废井用沙或石屑填实。十、特殊条件下的施工技术、工艺为确保工程按时完成，必须考虑在一些特殊情况24、下也必须施工，以及如何按质量、按工期地完成施工。我方估计本工程将遇到如下的特殊情况。1、过量渗水施工措施是:沿着基础坑边开挖一条小明沟，将渗水集中引到集水井中用水泵抽排。或者在基坑周边设底下井点抽排，以降低整个地下水位。此方法较为可行而且实用。2、软弱不良地基由于没有地质资料，本工程地质可能存在一些不可见的不利地质地基。基础开挖后，严格检验地质情况并经验收后方进行下一工序施工。如有不利地质地基，则有我方配合监理、设计方等有关部门进行进一步的勘测、补强设计。结果经有关部门审查通过后，我方再行施工。一般情况可加深开挖，进行置换即可；特别的，则进行灌浆处理，以确保工程的安全运行，同时采用打设短桩以便25、防止坡替滑坡。3、雨季施工施工中，一般情况下，对于小雨则继续进行施工。对于土方，在进行碾压时，将压实面作成向外侧微倾；砼施工则在砼的拌制、运输、浇筑一条龙地进行防雨遮盖措施；并且加强施工道路的养护，抽排水工作。在任何情况下，当雨水已有可能影响工程质量时，则停止施工。加强排水防雨力度。而在恢复施工时，必须打整工作面，土填筑面在下雨时严禁人行践踏和车辆通过。其填筑面先经过晾晒、复压处理，必要时对表土层再次进行清理，待质量检查合格后及时复工；砼表面则按施工缝再次凿毛处理；砌体则挖除部分后继续施工。4、夜晚施工夜晚施工应配备足够的照明，并且不得过度强行施工。预防出现安全事故。5、管线保护措施管道施工时，可能与地下管线交叉，一定要探明地下管线的位置，保证安全。在施工中，若发现管线存在，应采取有效的措施来保证地下管线的安全，管线下方的垫板采用柔软的界质垫稳，两侧采用槽钢或钢索吊住，当管线较重时采用槽钢，当管线较轻时采用钢索，吊稳后用钢板搭在基坑两侧。