1、循环经济基地供水保障工程管道及顶进管道内穿敷设施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据4二、工程总体概况51.xx路沿线72.xx路沿线73.xx河路沿线74.xx路沿线75.xx路沿线76.xx湖23号路沿线72.3地质资料72.4针对工程实际情况采取相应对策101.人工顶管102.机械顶管11三、准备工作123.1施工部署的原则123.2项目部管理组织机构124.项目经理部组织机构图：133.3施工平面布置131.布置原则132.布置情况143.施工准备143.4技术准备141.完成顶2、管专项施工方案的编制与审批工作。143.完成测量桩位的交接及控制网点的布设工作。143.5施工进度安排141.工期目标143.6人材机准备安排153. 机械准备15四、施工方法和技术措施174.1工作竖井施工171.工作竖井尺寸及深度172.锁扣圈梁及挡土墙施工193.平台与起重架施工214.锚喷竖井施工22土方开挖顺序图234.2人工顶管施工303. 顶进设备及配套设施安装334人工顶进364.3机械顶管施工372.机械顶进设计要求373.顶进设备及配套设施安装394.机械顶进（泥水平衡法）415.触变泥浆施工控制42五、有限空间作业施工445.1编制依据445.2施工部署445.3施工准备3、441.作业申请442.施工流程455.4施工安全措施455.5有限空间施工管理461.施工开始前，由项目部安全员做好安全教育工作及安全交底。465.6有限空间作业应急预案471. 组织部署47六、测量与监控测量方案496.1施工测量491.地面控制网的建立492.联系测量493.贯通误差的测定与调整504.施工控制测量成果的检查和检测505.施工测量精度的保障措施506.2监控测量方案511.施工监测的原则512.施工监测方法523.监控量测的施工准备524.施工监测项目525.数据处理556.信息反馈567.监测管理578.测量安全保证措施57七、应急预案597.1应急响应组织机构591.4、项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。592.应急救援程序597.2重点易发事故的预防601.停电事故处理602.突发火灾的处理603.防基坑坍塌和管线变形614.土方坍塌、高空坠物、物体打击应急响应615.触电事故应急反应措施616.地下管线破坏的应急措施627.交通事故的应急预案628.机械应急预案639.路面沉降变形超标预案6310.传染病预案637.3应急物资准备63八、质量保障措施658.1质量方针658.2质量目标658.3质量保证体系658.4质量控制点分析651.专项工作质量控制点652.土建工程质量控制点分析663.重要措施的质量控制点分析668.5执行GB/T1905、02-2000质量管理标准681.采购控制程序682.标识和可追溯性683.产品防护691.项目部从以下方面确保项目施工处于受控状态：702.施工过程：703.不合格品控制71九、文明施工及环保措729.1建立文明施工环保体系729.2环境保护措施739.3防止噪音污染措施73十、安全生产措施7410.1安全技术保证体系7410.2安全管理目标7510.3安全技术措施7510.4安全防护重点7510.5安全教育7510.6安全管理制度75十一、夜间施工安全措施7611.1夜间施工管理措施7611.2安全技术保证措施7711.3夜间施工的环境保护措施77十二、现场消防、保卫、健康体系及措施7816、2.1消防与保卫体系及措施783.保卫管理制度794.消防措施805.保卫措施8112.2职业健康保证体系及措施811.健康安全管理方针812.建立健全管理制度813.职业健康安全保证措施824.健康安全检查制度835.疾病防控83十三、季节性施工措施8513.1冬季施工方案851. 北京冬季施工特点8513.2冬季施工管理和组织8513.3主要施工项目冬施措施861. 维护结构冬施控制862. 主体结构冬施控制873. 明挖槽施工冬施控制措施914. 管道顶进冬施控制9213.4其他冬施控制措施921. 机械设备冬季保证措施922. 机械设备冬季保证措施933. 冬期文明施工与环保措施93一7、编制依据1.1xx循环经济基地供水保障工程设计图纸相关资料1.xx循环经济基地供水保障工程施工图。2.xx循环经济基地供水保障工程合同文件、变更文件等。3.相关地质勘察报告资料。4.xx循环经济基地供水保障工程施工组织设计。 5.现场调查所取得的资料。6.我单位在顶管施工中的施工技术、施工管理、施工经验及机械设备的配备能力。1.2国家、部委及北京市颁布的有关施工技术质量验收规范、评定标准给排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-2008给排水构筑物工程施工及验收规范 GB 50141-2008水利水电建设工程验收规程 SL 233-2008地下工程防水技术规范 GB 50009-2018、2暗挖施工安全技术规程 DBJ 01-87-2005给水排水工程顶管技术规程 CECS246-2008 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 京建施(2009)841号1.3国家强制性条文及相关工程建设标准法规文件中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国建筑法建筑工程质量管理条例二、工程总体概况2.1工程概况表工程名称xx循环经济基地供水保障工程一标建设地点建设规模管道铺设总长11950m、加压泵站1座工程类别市政公用工程项目工期计划开工：2015年07月01日150日历天计划竣工：2015年12月01日质量标准合 格工程内容明开管道敷设及顶进管道内穿敷设建设单位设计单位9、监理单位施工单位2.2工程总体简介xx循环经济基地供水保障工程是供xx生物质能能源项目用水应急工程，水源由xx河西再生水处理厂提供，通过输水管道运至用水项目；起点位于规划xx路跨xx河桥东端北侧附近，与河西再生水厂一期DN800再生水管道相接，终点至xx生物质能能源厂内已建成再生水管线。沿途设3座加压泵站及配套构筑物以保证项目供水目标。xx循环经济基地供水保障工程一标施工段输水管道起点位于规划xx路跨xx河桥东端北侧绿化带内，沿规划xx路北侧人行步道内向西至xx路，然后沿xx路、东王xx路向北至xx路，然后沿xx路、xx路向西至规划二十三路，然后沿规划二十三路向北至一标终点。一级泵站位于xx路10、中部的道路北侧，占地约1486m。一级泵站xx循环经济基地供水保障工程一标施工段输水管道大部分位于沿线道路、人行步道或绿化带的下方，敷设深度为1.25m，最小覆土厚度为1.1m；采用明开槽工艺施工，对沿线道路车辆通行影响较小。在途经沿线十字路口及穿越河道部位，采用顶管施工工艺，将顶进的管道作为供水管道的套管。本方案适用于本工程中的顶管施工工艺段：1.xx路沿线 1)穿越xx路：起点处南北向穿越xx路机械顶管施工51m。 2)穿越xx河：沿xx路永中以南16.0m东西向机械顶管施工75m。3)穿越xx路：沿xx路永中以南16.0m东西向机械顶管施工105m。4)穿越xx河：沿xx路永中以南17.11、5m东西向机械顶管施工90m。2.xx路沿线1)穿越xx河、长青路：沿xx路永中以东17.5m南北向机械顶管施工240m。3.xx河路沿线1)穿越xx路：沿xx河路永中以东18m南北向人工顶管施工93m。2)穿越xx路：沿xx河路永中以东18m南北向人工顶管施工63m。3)穿越xx路：沿xx河路永中以东18m南北向人工顶管施工96m。4)穿越xx路：由xx河路北端东侧19m处呈45西北向机械顶管施工75m。4.xx路沿线1)穿越xx河：沿xx路永中以北27.5m东西向机械顶管施工75m。2)穿越xx路口：沿xx路永中以北8m东西向机械顶管施工45m。5.xx路沿线1)穿越xx河：沿xx路永中以12、北31m东北-西南向机械顶管施工45m。6.xx湖23号路沿线 1)穿越xx路：沿xx湖23号路永中以东19m南北向人工顶管施工75m。2)穿越xx路：沿xx湖23号路永中以东19m南北向人工顶管施工24m。3)穿越xx河道：沿xx湖23号路永中以东31m南北向机械顶管施工51m。4)穿越xx路路：沿xx湖23号路永中以东18.5m南北向人工顶管施工63m。2.3地质资料顶管各施工段地质剖面图沿xx路穿越xx河、长青路机械顶管施工段地质剖面图沿xx河路穿xx路人工顶管施工段地质剖面图 沿xx河路穿xx路人工顶管施工段地质剖面图沿xx河路穿xx路人工顶管施工段地质剖面图2.4针对工程实际情况采取13、相应对策根据工程设计要求、地质条件、周围环境及现场实际情况等方面综合因素考虑决定，采取人工顶管和机械顶管两种顶进方法组织施工。1.人工顶管1)穿越xx路：沿xx河路永中以东18m南北向人工顶管施工96m。2)穿越xx路：沿xx河路永中以东18m南北向人工顶管施工63m。3)穿越xx路：沿xx河路永中以东18m南北向人工顶管施工96m。4)穿越xx路：沿xx湖23号路永中以东19m南北向人工顶管施工75m。5)穿越xx路：沿xx湖23号路永中以东19m南北向人工顶管施工24m。6)穿越xx路路：沿xx湖23号路永中以东18.5m南北向人工顶管施工63m。2.机械顶管1)穿越xx路：起点处南北向穿14、越xx路机械顶管施工51m。 2)穿越xx河：沿xx路永中以南16.0m东西向机械顶管施工75m。3)穿越xx路：沿xx路永中以南16.0m东西向机械顶管施工105m。4)穿越xx河：沿xx路永中以南17.5m东西向机械顶管施工90m。5)穿越xx河、长青路：沿xx路永中以东17.5m南北向机械顶管施工240m。6)穿越xx路：由xx河路北端东侧19m处呈45西北向机械顶管施工75m。7)穿越xx河：沿xx路永中以北27.5m东西向机械顶管施工75m。8)穿越xx路口：沿xx路永中以北8m东西向机械顶管施工45m。9)穿越xx河：沿xx路永中以北31m东北-西南向机械顶管施工45m。10)穿越15、xx河道：沿xx湖23号路永中以东31m南北向机械顶管施工51m。三、准备工作3.1施工部署的原则根据本工程的项目组成内容、现场施工环境及工期、质量目标，工程实施应按以下原则组织部署：贯彻建设精品的方针，实施更高的技术和质量标准，更加规范化、标准化的安全生产、文明施工、交通导流及环境保护措施，质量目标达到合格，实现精品工程目标。3.2项目部管理组织机构1.项目经理在公司的支持下组建一个精干的项目部，按照建设工程项目管理规范要求，采用矩阵式项目管理机构，对本工程进行组织管理。2.项目经理部以项目经理为核心，下设生产经理、项目总工、施工员、测量员、技术员、质量员、安全员、资料员，对本工程全面实行项16、目管理。3.为便于管理，确保工程质量、安全和进度，在项目部下设各专业施工班组。施工队分工明确，责任到人，确保工程顺利完成。4.项目经理部组织机构图：组长：xx副组长：xx副组长：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx机械顶管施工队人工顶管施工队3.3施工平面布置1.布置原则1)根据工程特点及施工条件合理布置，统筹规划，安排好为工程服务的各种临时设施，做到技术可靠、规模适中、干扰较小，满足工程施工的需要。2)施工总布置方案应遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则，经全面系统比较论证17、后选定。3)根据施工需要，分阶段逐步形成，注意作好前后衔接，尽量避免后阶段拆迁。4)所有施工生产设施、辅助企业及施工道路均按招标文件要求，结合现场考察信息，在指定的施工场地和征地范围内进行规划布置。5)临建设施的规模和容量根据施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。在满足施工要求的前提下，尽量做到精简实用。6)所有临建设施采取相对集中、靠近施工场地的方式布置并尽量沿公路边布置，力求紧凑、合理、管理集中、调试灵活、方便使用。7)各种临设、生产营地及施工场地均按有关规范要求配置足够的环保及消防安全设施。8)充分利用现有荒地、少占耕地。砂石料系统及部分施工辅助企业等可布置在经过平整的弃渣场地。9)下18、列地区不应设置临时设施：严重不良地质区域或滑坡危害地区；泥石流或山洪可能危害地区；2.布置情况结合现场场地实际情况，施工临设分别建在张各庄二号路附近的荒地里及新修xx路附近沙场，采用集装箱，做为办公区及生活区。施工区域，在封闭区域两端设立明显的交通标志，围挡上设置串灯及LED节能循环灯等警示灯具，封闭区两侧有明显的标志牌，围挡周边设置防撞塑料水马。进行此段管线及路面结构的各项施工。3.施工准备施工前的现场准备工作，包括清理障碍、平整场地、修建暂设工程、调查确定施工运输路线、铺设临时供水供电线路、组织材料和机具进场等。这些工作的落实有良好的平面布置进行统一规划，都应根据施工平面图的部署逐一检点落19、实，才能不误施工。本工程主要为地下施工，所以地面上竖井周围设置围挡场地，施工围挡主要围挡竖井周围；在管道经过区域设地面观察桩，定期做地面沉降观测。同时考虑好节水、节电、修建临时厨厕及其卫生管理等，并设专人进行管理，以使施工现场清洁卫生，文明施工。3.4技术准备1.完成顶管专项施工方案的编制与审批工作。2.完成现场调查，特别是顶管工作坑范围及顶进区间段内xx管线、构筑物的调查，在此基础上及时与有关部门协商，确定处理方案和各方配合措施。3.完成测量桩位的交接及控制网点的布设工作。3.5施工进度安排1.工期目标1)项目定额工期为50日历天，计划开竣工日期为2015年07月01至2015年12月01日20、。2)工期目标：积极与业主、设计及各相关单位配合，尽快办理交通导行、占掘路、占用河道、拆迁征地等前期手续，排除一切干扰，力保按期完工。3.6人材机准备安排1. 人员准备劳动力分配计划人数劳动力分配计划人数工 长1人机械顶管15人测量员2人井坑施工30人材料员1人焊 工6人质控员1人杂 工20人安保文明员2人管理人员2人电 工1人合 计81人2. 材料准备1)根据工程实际需要提出材料计划，选择供货厂家，为材料及时进场做好前期准备。2)管材：埋深在7米8米之间，按国家标准，管材需要柔性接头钢承口A型管（III级）。3)钢筋、砂、水泥等材料进场材料均需进行质量检查验收，不合格材料不允许进场使用，所有21、材料均需有质量合格证。3. 机械准备1) 人工顶管准备序号名称规格单位数量备注1人工顶管设备QYS320套4顶管施工2土斗0.2 m个4运土3反铲挖掘机PC200-5C台2土方开挖4发电机组120kw组2现场无电源5振动压路机YZ200台1路面恢复6打桩机PC200-5C台2防渗钢板桩7汽车起重机徐工QY25台2吊装2) 机械顶管设备序号机械设备名称规 格单位数量备注1泥水平衡顶管机1550套12电焊机22KW台23注浆泵台14灰浆搅拌机台15主顶泵站台16主顶油缸2.4个47经纬仪台18水准仪台19吊车25T（50T）台110运土车辆111空压机台112水泵台33井坑四、施工方法和技术措施422、.1工作竖井施工1.工作竖井尺寸及深度1)工作竖井深度工作竖井深度根据穿越河道深度及道路下方构筑物的高程决定，机械顶管的始发井和接收井底高程与轨道底面高程一致；人工顶管的始发井底高程与轨道底面高程一致，接收井底高程与管外底高程一致。2)工作竖井尺寸人工顶管工作井始发竖井尺寸：6m4m长度L = L1+ L2 + L3 L 始发井长度（m）；L1 管节及预留长度（m），取3+0.5m；L2 液压油缸及垫铁长度（m），取1.6m；L3 后背厚度（m），取0.5m；L = 3.5+1.6+0.5=5.6m，取6m。宽度B = D+SB 始发井长度（m）；D 管节外径（m），取1.85m；S 操作宽度23、（m），每侧取1.0m；B = 1.85+1.02=3.85m，取4m。接收竖井尺寸：4m4m长度L = L1+ L2 L 接收井长度（m）；L1 附属设备长度（m），取1.2m；L2 操作宽度（m），每侧取1m；L = 1.2+12=3.2m，取4m。宽度B = D+SB 接收井宽度（m）；D 管节外径（m），取1.85m；S 操作宽度（m），每侧取1m；B = 1.85+12=3.85m，取4m。机械顶管工作井始发竖井尺寸：8m6m长度L = L1+ L2 + L3 L 始发井长度（m）；L1 管节及预留长度（m），取3+0.5m；L2 液压油缸长度（m），取3.2m；L3 后背厚度（m）24、，取0.5m；L = 3.5+3.2+0.5=7.2m，取8m。宽度B = D+SB 始发井长度（m）；D 管节外径（m），取1.85m；S 操作宽度（m），每侧取1.8m；B = 1.85+1.82=5.45m，取6m。接收竖井尺寸：6m4m长度L = L1+ L2 L 接收井长度（m）；L1 机头长度（m），取3.7m；L2 操作宽度（m），每侧取0.8m；L = 3.7+0.82=5.3m，取6m。宽度B = D+SB 接收井宽度（m）；D 机头外径（m），取1.9m；S 操作宽度（m），每侧取1m；B = 1.9+12=3.9m，取4m。2.锁扣圈梁及挡土墙施工1)圈梁施工流程测量放线25、挖槽垫层混凝土养护安装锁扣圈梁钢筋插纵向连接筋安装竖井井架及梯道预埋铁支护锁口圈梁模板浇注锁口圈梁混凝土养护砌筑挡水墙安装护栏2)锁口圈梁采用现浇C30钢筋混凝土结构，由于始发井井与接收井开挖尺寸不同圈梁大小不同，始发井圈梁断面高为500mm，宽为800mm，接收井圈梁断面高为400mm，宽为600mm。竖井开挖采用人工挖探坑，将竖井范围内的各种管线暴露出来，以免破坏xx管线，然后再开挖锁口圈梁基槽，验槽合格后，进行圈梁垫层施工。清理基底，按照测量人员放出的垫层边缘线支模板，垫层采用10mm10mm方木做外模板，支撑固定。垫层厚度100mm，采用C15模筑混凝土现场浇注，选用平板振捣器震捣密实26、。垫层施工完毕，混凝土到达规范要求强度后，在垫层上按设计要求施放圈梁结构线，钢筋布置线，采用12（10）根25、6（4）根18为主筋，10200箍筋，进行钢筋绑扎；绑扎时，向下预留竖井初衬25连接筋，内外双排，间距1000mm，梅花布置，在梁内锚固长度不小于800mm，并预留出不小于400毫米，以便圈梁下部与井深连接；圈梁45度斜下方打设2.5米长25螺纹钢筋（打设前先调查竖井周围的xx管线，防止破坏xx管线），间距为1米，呈梅花形布置，钢筋与圈梁钢筋焊接牢固，防止向下挖土时圈梁下沉。圈梁上面预留挡土墙构造柱钢筋，构造柱钢筋采用4根12为主筋，6250箍筋，预留钢筋间距为3m，锚固长度为35d27、。圈梁模板，竖井外侧利用竖井口稳定土层做外模，内侧采用定型平面钢模板，用混凝土现场浇注，使用振捣棒及时振捣密实。锁口圈梁混凝土达到设计强度75%后，在圈梁上面迎土面砌240mm厚砖墙。墙体砌筑与构造柱和圈梁同步施工，每3m设置一根240mm240mm构造柱，每1m设置一道120mm240mm水平圈梁，圈梁钢筋采用4根12为主筋，6250箍筋，避免井口外侧土体不稳定，造成塌方现象；墙体高出地面300mm，并抹出散水沿，防止水流入井内，造成井积水，砖墙勾缝，砂浆饱满，防止受冻。3)临边围栏：在竖井上口安设栏杆以封闭竖井工作区域，栏杆使用焊管制成，立杆使用42管，根部入地500mm以上，做到足够牢固28、，高度距地面1.2m，间距1m，横杆共三道，上部横杆使用42钢管，距离地面1.2m，中部横杆使用26钢管，距离地面0.7m，底部横杆使用26钢管，距离地面0.2m。底部横杆至地面设置挡脚板，材质为竹胶板、木板或者铁皮。栏杆立面均须绑扎（或焊接）钢筋网片进行栏杆立面封闭，地面以上50cm还须使用密目网进行封闭，以防外部石块等物掉入栏杆内竖井。视现场情况在栏杆的恰当位置设置门口，门扇的做法同栏杆，加门闩，能上锁。在栏杆的醒目位置悬挂标志、标牌，悬挂须牢固、竖直。3.平台与起重架施工1)平台支搭工作坑平台底横梁采用2根30#工字钢，4根30#工字钢顺管线方向，作为纵梁。工字钢及槽钢两端在地面上的放置29、长度距顶管工作坑边线均不少于1.5m，以顶管坑中心线为准，中间两根工字钢纵梁间距为2.02.5m，在四根纵梁之间采用30#槽钢进行连接来保证纵梁的稳定性。顶管工作坑上平台留口宽度根据管径大小确定，长度不小于一节管程度。在工作坑纵梁上采用15cm15cm油炸木，铺设平台，平台留口两侧用厚50mm的木板，木板之间用扒钜子进行连接。上下吊运的口尺寸为3.2m*2.5m，三面用架子管焊出围栏。2)起重架架设沿管道顶进方向、距工作坑左右两侧1.5m处，将起重架腿部固定在两根横工字钢梁与固定槽钢的连接位置，起重架采用159mm壁厚12mm钢管加工制作，L=9.0m，顶部用60mm圆钢做穿杠，两端锁紧，架底30、部焊接在平台上横向放置的30#槽钢上，支架加肋。安装时，先在地面上组装好四根起重架腿及顶部穿杠，挂好定滑轮及钢丝绳，再用吊车吊起，人工准确定位后立即焊牢固，并在四脚外侧焊防滑挡托焊接；横向拉杆要齐全，安装要水平且保证拉杆能充分承受拉力。（详见下图）3)起重设备安装采用两台卷扬机，分别为下管用的5t大卷扬机和吊土用的2t小卷扬机，安装应牢固、线路清晰，滑轮转动灵活。4.锚喷竖井施工1)土方开挖竖井开挖时，先挖去1#部分土方，便于放置土斗，余下的台阶宽度不少于1.0米，再开挖四角，从四角沿两边依次向井中人工开挖，竖井施工为防止竖井锁口圈梁下移，采用对角开挖，利用其余部分作为支撑，待先挖的这一角喷射31、混凝土完毕后，再开挖另一角，竖井开挖时，先挖去2#部分土方，便于放置土斗，余下的台阶宽度不少于1.0米，再开挖四角，从四角沿两边依次向井中人工开挖，竖井施工为防止竖井锁口圈梁下移，采用对角开挖，利用其余部分作为支撑，待先挖的这一角喷射混凝土完毕后，再开挖另一角，严禁整个墙体同时悬空或悬空时间过长。土方开挖顺序图竖井土方开挖遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”的十八字方针施工原则，切实做到信息化施工。在工程开挖过程当中，竖井周边将会产生超挖现象。根据土质情况，密切注意掌子面地层的稳定，必要时喷射50mm厚混凝土封闭。接近井底高程时，由测量人员配合共同进行，标高由水准测量控制，不32、许超挖，以免扰动下部持力地层。2)安装榀架、钢筋网、连接筋各竖井采用钢格栅挂钢筋网片倒挂逆作法，圈梁以下采用喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护；分层锚喷混凝土进行支护，结构厚度为300mm，混凝土强度等级C30。 根据设计要求，竖井初衬施工时，格栅安装间距第一步钢格栅距离圈梁350mm，以下每榀500mm设水平钢格栅一道，其中洞口以上一米范围内设三榀；格栅纵向用25连接筋焊牢，间距1m，沿钢格栅内外双面主筋外缘满铺8 150150的钢筋网片，钢筋网片搭接100200mm，并与主筋焊接成一体,其搭接焊应满足规范要求。 钢格栅主筋采用22钢筋，每断面4根,钢格栅主筋之间采用12 钢筋“8”形筋连接，33、格栅拐角处每个直角面设3根12箍筋。竖井施工中，沿钢格栅环向设置2.5m长32钢管，侧壁锚杆以45度角向斜下方设置，竖向间距为1m，横向间距为0.3m, 呈梅花形布置,并灌注水玻璃浆液，用量m/m。3)喷射混凝土喷射砼强度等级为C30，用P.042.5普通硅酸盐水泥、中粗砂、豆石（粒径在0.51.5cm），配比为水泥：砂子：石子=1：2：2；速凝剂掺量为水泥重量的5% 。现场安置混凝土配合比标识牌及计量设备，保证各种用料的准确性。水泥、砂子、豆石用搅拌机搅拌，混合料在喷射机附近掺入速凝剂，混合料随拌随用，不掺速凝剂的干料其存放时间不应超过45分钟。喷射混凝土前检查开挖断面尺寸，清除开挖面的浮土34、，尤其是与上一榀钢格栅接茬处，必须将上一次喷混凝土时的回弹料清理干净。喷射混凝土前用高压风清扫开挖面，并埋设控制喷射混凝土厚度的标志。喷射作业应分层、分片、分段依次进行，喷射顺序应自下向上，沿水平方向螺旋式移动，回旋直径应为300mm左右，一圈压半圈，一次喷射厚度不得大于100mm，分四层喷满，直至喷射到要求厚度，不得在一处堆积。每次喷射混凝土之前，应将前次喷射的混凝土的接茬部位凿毛，清除表面粘附的泥土，以保证接茬处混凝土的密实,力求表面平顺。喷射混凝土终凝2h后，喷水养护，每隔48小时喷水一次两喷层间喷射的间隔时间不得跟得太紧，控制在10分钟15分钟范围内；喷射距离，即喷嘴至受喷面的距离，控35、制在0.6m1.0m范围,内喷射砼时控制好水灰比，保持砼表面平整。4)竖井加固及防护设施为确保竖井结构稳定，开挖过程中沿竖井结构角部水平设置角撑，角撑隔一榀格栅设置一道，并与钢格栅的预埋钢板牢固的连接在一起；角撑采用H18cm槽钢（180mm70mm10mm）详细做法见下图：进行竖井格栅安装时，在提前计算好的位置焊接42022016预埋钢板，作为支撑的支点。随竖井初期支护施工同步安装爬梯，专供施工人员上下通行；每梯段宽800mm，水平投影长度7000mm，梯段仰角约为3040度。在爬梯的每个梯段外侧设置高度不小于1.2m的防护栏杆，护栏立柱及扶手均采用42钢管，钢管立柱间距1m；行人区与垂直运36、输区之间采取隔离措施。人行钢梯在井口处加设两根工字钢梁，支撑横担在井口框梁上，主要承担钢梯自身、人员及材料等荷载。钢梯随竖井开挖支护施工向下延伸安装，平台梁工字钢锚固在竖井井壁喷射混凝土中，承受钢梯传递的竖向或水平作用力。5)竖井封底底板为C30钢筋混凝土结构，结构厚度为300mm，钢筋采用双层14 200200格栅，上下两层之间设置拉结勾；沿井壁周围用18拐筋与竖井格栅连接，并采用8 100100钢筋铺设上下双层网片；集水坑采用DN800预制混凝土管，底部用砼封住。6)开洞口施工施工工艺：测量放线超前小导管注浆破除井壁支立洞口格栅锚喷混凝土量测定位开洞口施工前，按照设计图纸，用墨线画出打设超37、前导管的范围。打设导管的范围：长度为顶进方向的竖井壁全面，高为3.6m；人工顶管施工时，洞口轮廓线外0.5m范围内不设超前导管。超前小导管注浆小导管位置定好后，进行超前小导管施工。采用风钻引孔或用吹管将砂石吹出成孔，用风钻作动力，用专用顶头将小导管顶入，顶入角度与水平方向呈05角。小导管的打设间距为0.5m，呈梅花型布设，尾部留20cm与钢格栅焊接，增加共同支护能力。用吹风管将管内砂石吹出或用掏勾将砂石掏出，小导管安装后周围缝隙用塑胶泥封堵，并用棉纱将孔口堵塞。在竖井施工完成后，开开洞口之前进行超前注浆，加固地层，为后续施工创造有利条件。小导管采用32无缝钢管，长度为2.25m。导管外露0.238、m与格栅焊接，头部为2530锥体，头部0.2米以下，每隔0.1m钻孔径8mm圆孔，每排4孔，呈梅花型布设，尾部0.5m范围内不钻孔以防漏浆，末端焊6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管连接，详见下图：注入浆液为水泥水玻璃双液浆，配比暂定为：水泥浆液水灰比为0.91，水泥浆液与水玻璃体积比为10.8，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水玻璃为35Be。施工时根据土层情况和凝胶时间要求在注浆前进行试验，按现场实际情况确定小导管注浆材料及参数。注浆口最高压力严格控制在0.3MPa0.5 MPa，以防压裂工作面。控制进浆速度，一般每根导管浆液总进量控制在30L/min以内。每根导管内注浆39、量由计算确定，若压力上升，流量减少，注浆压力达到设计终压0.3 MPa或注浆量达到预设注浆量时可以结束注浆。破除拱部竖井井壁在注浆材料达到规定强度后，开始洞口破除工作。破除施工时，沿管道顶进轮廓破除井壁，架立洞口两侧竖向加固钢格栅。将槽内混凝土碎块及渣土清理干净后，切断井壁内的钢筋，钢筋与井壁连接处留出长度不小于0.22米接头，以备后续钢格栅固定。支立洞口钢格栅清理钢格栅两边脚，安装竖向钢格栅，为增强其受力强度，格栅钢筋与被割断的竖井水平钢格栅焊接成一体，共同受力。竖向钢格栅需与井壁水平钢格栅平齐，必须用“L”型连接筋与竖井格栅连成整体，“L”型连接筋长度要满足锚固长度，喷射混凝土。7)初期支40、护背后注浆施工施工方法：在初支强度封闭成型，强度达到设计强度的70%以上后，通过预留的注浆导管对整个初支背后进行注浆。采用CZJ-30注浆泵，注浆压力0.20.3MPa。有水地段采用压注水泥、水玻璃双液浆止水加固，其配合比经过实验确定。同时采用不漏等措施对渗水部位进行封堵，保证初期支护和土体紧贴密实，防止土体变形，提高防水质量。初期支护背后充填注浆结束标准：单孔标准：注浆压力逐渐上升，流量逐渐减少，当注浆压力达到0.3Mpa，稳定5min即可结束注浆。4.2人工顶管施工1.人工顶管工艺流程准备工作顶进施工设备安装顶后处理数据核算设备试运行顶管设备安装辅助设备安装首节管坑内就位首节管穿墙进洞管节41、拼装首节管出洞设备拆除清理自检、验收2.人工顶进设计要求1)顶进力核算F0总顶力值(KN)；D1顶管外径(m),取D11.55+0.152=1.85m；L管道设计最大顶进长度(m)，取95mfk管道外壁与土的单位面积平均摩阻力(KN/)，根据地质资料取fk=5KN/；NF顶管机的迎面阻力(KN)，式中：Dg顶管机外径(m), 取Dg1.85m；t刃口厚度(m), 取t0.2m；R挤压阻力(kN/m)，取R300500kN/m； =3.14(1.85-0.2)0.2500=518.100 kN；则： =3.141.85955+518.10 =2759.275+518.100=3277.375kN42、即=334.426t2）混凝土管道强度核算-混凝土管道允许顶力设计值(N)-混凝土材料受压强度折减系数(取0.90)-偏心受压材料强度提高系数(取1.05)-材料脆性系数(取0.85)-混凝土强度标准调整系数(取0.79)-混凝土受压强度设计值(N/mm2)(取C50的轴心抗压为23.1N/mm2)-管道最小有效传力面积(mm2)取2336100mm2-顶力分项系数(取1.3)得=21103KN厂商C50管的允许顶力20340KN计算2413.404KN。所以该顶力条件下，管口安全且无需中继间顶管。3）顶镐配制及后背核算后靠背设计：顶管后座墙采用钢筋混凝土现浇结构。在护壁锚喷砼前，现浇C25厚43、50cm的钢筋砼后背墙，宽度与坑同宽，高度2.2m，深度低于管内底100cm，采用18双排主筋，间距15cm，横放30#以上工字钢密排满焊牢固。顶砼管穿越钢筋砼后背范围，为便于调头顶进，采用膨胀水泥打眼处理。调头顶进时，用已顶进管子做后背，管前增设外加工特殊整体边圈。后靠背受力计算公式 式中：R-总推力之反力(一般大于推力的1.21.6)a系数(取1.52.5之间)，取2B后座墙的宽度(m)取5m土的容重(KN/m3) 取18.0KN/m3H后座墙的高度(m)，此处取2.2mKp-被动土压系数c-土的内聚力(kPa) 一般情况下取10h-地面到后座墙顶部土体的高度(m)，此处取4.8m则：R=44、25(182.22.2tg2(4545/2)2104.8tg0.5(4545/2)184.82.2tg(4545/2)=10(507.735149.184458.853)=11157.72KN1.6F=1.65178.43=8285.48KN因此，工作井后背能满足要求。3. 顶进设备及配套设施安装1) 导轨安装采用38kg/m钢轨，轨底与工作井底板预埋钢板焊牢，并用型钢将导轨之间、导轨与井壁之间牢固的连接为一体，确保导轨的稳定性，尤其是在顶进中承受各种负荷时不位移、不变形、不沉降。导轨安装时，首先复核管道设计中心线和高程，如预埋件不能满足安装要求，用厚度不同的钢板与预埋件焊接在一起，以调整其高45、程和位置，确保轨道的高程和坡度与顶进方向的设计要求一致、轨道的位置和角度与设计中心线相一致；在轨道之间和轨道与井壁之间每2m设置一组30a的槽钢，确保导轨的稳固性、整体性。导轨安装符合下列规定：两导轨应顺直、平行、等高，其高程、坡度、位置、角度应与管道设计参数相同；导轨安装的允许偏差应为：轴线位置：3mm 顶面高程：3mm两轨内距：2mm安装后的导轨牢固，不得在使用中产生位移，并经常检查校核。2）主顶千斤顶安装主顶系统采用2台200T双冲程等推力油缸。油缸行程1600mm，总推力为3920kN。2只油缸固定在拼装式油缸架上，下井时整体吊装。安装在油缸架上的油缸中心误差控制在3mm以内。主顶油缸46、架安装时应定位准确，保证油缸受力点的位置正确，其高程和平面安装误差应控制在3mm以内。千斤顶的安装应符合下列规定：千斤顶固定在支架上，并与管道中心的轴线对称，其合力的中心点在管道设计轴线上；千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。3）顶铁的安装和使用符合下列规定：顶铁应有足够的刚度，宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型；当采用焊接成型时，焊缝不得高出表面，且不得脱焊；顶铁的相邻面互相垂直；同种规格的顶铁尺寸相同；顶铁上有锁定装置；顶铁放置时应能保持稳定。安装后的顶铁轴线与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土油污；更换顶铁时，先使用长度大的顶铁；顶铁拼装后应锁定；47、顶铁的允许连接长度，根据顶铁的截面尺寸确定。当采用截面为20cm30cm顶铁时，单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用长度不得大于2.5m且在中间加横向顶铁相联；顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留并随时观察顶铁有无异常迹象。4）钢护铁布置：管体与U顶铁之间采用钢护铁保护管口，工程实际中采取的护铁外径略小于管道，加工时本身自带的钢套环内径尺寸小1厘米，使护口铁置于钢套环内，这样一方面保证钢护铁与管口紧密接触，增大接触面积，一方面确保钢护铁安放位置准确，从而使顶进受力均匀。U形顶铁采用两个长度分别为95cm和50cm 的顶铁，作为一个顶管工作面顶铁设备。4100t顶镐采用特制顶镐架，使48、顶镐位于设计位置。5）油泵安装和运转符合下列规定：油泵设置在千斤顶附近，油管宜顺直、转角少；油泵应与千斤顶相匹配，并有备用油泵；油泵安装完毕，进行试运转；顶进开始时缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油压突然增高，立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。4人工顶进1）检查管节外观，主要项目是管道有无损坏及纵向裂缝、端面是否平直、管壁无塌陷鼓肚、管壁是否清洁等。2）首节管接触或切入土层后，自上而下分层开挖；首节管断面的超挖量应根据土质条件确定。3）在首节管道前方安装管帽。为保证路面沉降量不超标，管前掏土距离20cm/49、镐，管顶超挖不超过1.5cm，管下部135范围内严禁超挖。出土有固定的出土方向，施工人员应协调配合，随时清走坑上堆土。4）顶进过程中，应随时进行高程和中心的校核测量，每班应有顶管记录和交接班记录。及时控制管道高程与中线，随时纠偏。顶进过程中，要随时检查顶铁情况，特别注意顶铁摆放直顺。200300型顶铁双行每镐顶进长度不大于0.3m(不加铁)。在管内壁加内涨圈，涨圈与管内壁垫薄板后抄手楔备紧。5）顶进时必须“勤顶、勤挖、勤测、勤纠”。为保证施工质量首先在顶管工作坑内设置三个稳固的临时水准点，每次高程测量均要闭合校验。在第一节管入土时，高程测量间隔为20cm/次。特别注意第一管节的末端高程的测量，50、以掌握首节管坡度。在以后的正常顶进中，测量间隔50cm/次。中心偏差测量: 在坑底中线点上架设经纬仪，控制管道挖掘中线。顶进中线用带有刻度的铝合金水平尺控制。纠偏:误差校正应逐步进行，测量密度增加到10cm20cm/次。视管道偏差量采用超挖纠偏和顶土纠偏。超挖纠偏一般在12cm偏差时采用，在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧留土坎，形成阻力，使管在顶进中向阻力小的超挖侧偏向；顶土纠偏适用于偏差大于2cm的情况，用方木顶在管子偏离中心一侧的内管壁上，另一端在垫有钢板或木板的管前土壤上，经顶镐施力，使管子得到校正。允许偏差范围序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围数量1水平轴线15每节151、点经纬仪或挂中线用钢尺测量2管底高程15水准仪测量4.3机械顶管施工1.机械顶管工艺流程2.机械顶进设计要求1)顶进力核算F0总顶力值(KN)；D1顶管外径(m),取D11.55+0.152=1.85m；L管道设计最大顶进长度(m)，取240m；fk管道外壁与土的单位面积平均摩阻力(KN/)，根据地质资料取fk=12KN/；NF顶管机的迎面阻力(KN)，式中：Dg顶管机外径(m)；取Dg1.9m；s土的重度(kN/m)，取s19kN/m；s管道覆土厚度（m），取s7.5m； =(3.14/4)1.9197.5=403.824kN；则： =3.141.8524011+403.824 =1573952、.584+403.824 =1606.080kN即：=1606t2）混凝土管道强度核算-混凝土管道允许顶力设计值(N)-混凝土材料受压强度折减系数(取0.90)-偏心受压材料强度提高系数(取1.05)-材料脆性系数(取0.85)-混凝土强度标准调整系数(取0.79)-混凝土受压强度设计值(N/mm2)(取C50的轴心抗压为23.1N/mm2)-管道最小有效传力面积(mm2)取2336100mm2-顶力分项系数(取1.3)得=21103KN厂商C50管的允许顶力20340KN计算2413.404KN。所以该顶力条件下，管口安全且无需中继间顶管。3）后背核算后靠背设计：顶管后座墙采用钢筋混凝土现浇53、结构。在护壁锚喷砼前，现浇C25厚50cm的钢筋砼后背墙，宽度与坑同宽，高度2.2m，深度低于管内底100cm，采用18双排主筋，间距15cm，横放30#以上工字钢密排满焊牢固。顶砼管穿越钢筋砼后背范围，为便于调头顶进，采用膨胀水泥打眼处理。调头顶进时，用已顶进管子做后背，管前增设外加工特殊整体边圈。计算如下：后靠背受力计算公式 式中：R-总推力之反力(一般大于推力的1.21.6)a系数(取1.52.5之间)，取2B后座墙的宽度(m)取5m土的容重(KN/m3) 取18.0KN/m3H后座墙的高度(m)，此处取2.2mKp-被动土压系数c-土的内聚力(kPa) 一般情况下取10h-地面到后座墙54、顶部土体的高度(m)，此处取4.8m则：R=25(182.22.2tg2(4545/2)2104.8tg0.5(4545/2)184.82.2tg(4545/2)=10(507.735149.184458.853)=11157.72KN1.6F=1.65178.43=8285.48KN因此，工作井后背能满足要求。3.顶进设备及配套设施安装1) 导轨安装采用38kg/m钢轨，轨底与工作井底板预埋钢板焊牢，并用型钢将导轨之间、导轨与井壁之间牢固的连接为一体，确保导轨的稳定性，尤其是在顶进中承受各种负荷时不位移、不变形、不沉降。导轨内距的确定： 其中：A两导轨内距（mm）；D管内径（mm），d 管壁55、厚（mm），导轨安装内距为A，这样确定的导轨顶面与管道流水面高程相同。导轨安装时，首先复核管道设计中心线和高程，如预埋件不能满足安装要求，用厚度不同的钢板与预埋件焊接在一起，以调整其高程和位置，确保轨道的高程和坡度与顶进方向的设计要求一致、轨道的位置和角度与设计中心线相一致；在轨道之间和轨道与井壁之间每2m设置一组30a的槽钢，确保导轨的稳固性、整体性。导轨安装符合下列规定：两导轨应顺直、平行、等高，其高程、坡度、位置、角度应与管道设计参数相同；导轨安装的允许偏差应为：轴线位置：3mm 顶面高程：3mm两轨内距：2mm安装后的导轨牢固，不得在使用中产生位移，并经常检查校核。2）主顶千斤顶安装主56、顶系统采用4台420T双冲程等推力油缸。油缸行程3000mm，总推力为16464kN。2只油缸固定在拼装式油缸架上，下井时整体吊装；安装在油缸架上的油缸中心误差控制在3mm以内。主顶油缸架安装时应定位准确，保证油缸受力点的位置正确，其高程和平面安装误差应控制在3mm以内。千斤顶的安装应符合下列规定：千斤顶固定在支架上，并与管道中心的轴线对称，其合力的中心点在管道设计轴线上；千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。3）油泵安装和运转符合下列规定：油泵设置在千斤顶附近，油管宜顺直、转角少；油泵应与千斤顶相匹配，并有备用油泵；油泵安装完毕，进行试运转；顶进开始时缓慢进行，待各接触部位57、密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油压突然增高，立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。4）注浆孔、注浆管及预埋铁设置应用触变泥浆减少顶进阻力，主要包括注浆孔的选择与设置、注浆材料的选择、注浆方法的选择。考虑到在砂卵石顶进过程容易堵塞注浆孔的现场，注浆孔按照以下特点设置：注浆内丝钢管插口部位位于钢套环下面布置，方位为左上45、左下45、右下45、右上45四个方向。孔位于钢套环下，泥浆孔后设置橡胶密封圈，使触变泥浆在钢套环的保护下压出，同时橡胶密封圈封堵确保了触变泥浆压出的压力，有效地防止泥浆外溢。预留孔内预埋32带内丝钢管与注浆管丝扣58、连接确保注浆设备能在设计压力下进行注浆，根据顶管部位实际情况注浆量确定，确保了注浆效果。铁距管端0.8m，每根管共设6块，凹进管内壁10mm；埋铁尺寸为不小于1515cm。埋铁的主要作用是固定注浆管，安装照明设备及通风设备。4.机械顶进（泥水平衡法）1）检查管节外观，主要项目是管道有无损坏及纵向裂缝、端面是否平直、管壁无塌陷鼓肚、管壁是否清洁等。2）开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进。 全部设备经过检查并经过试运转；首节管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合规范规定；防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；在不稳定土层中顶管时，封门拆除后应将首节管立即顶入土层。3）首节管开59、始顶进510m的范围内，允许偏差应为：轴线位置3mm，高程0+3mm。当超允许偏差时，应采取措施纠正。在软土层中顶进混凝土管时，为防止管节飘移，可将前35节管与首节管联成一体。4）顶进过程中，应随时进行高程和中心的校核测量，每班应有顶管记录和交接班记录。及时控制管道高程与中线，随时纠偏。顶进过程中，要随时检查顶铁情况，特别注意顶铁摆放直顺。200300型顶铁双行每镐顶进长度不大于0.3m(不加铁)。在管内壁加内涨圈，涨圈与管内壁垫薄板后抄手楔备紧。5）顶进时必须“勤顶、勤挖、勤测、勤纠”。为保证施工质量首先在顶管工作坑内设置三个稳固的临时水准点，每次高程测量均要闭合校验。在第一节管入土时，高程60、测量间隔为20cm/次。特别注意第一管节的末端高程的测量，以掌握首节管坡度。在以后的正常顶进中，测量间隔50cm/次。中心偏差测量: 在坑底中线点上架设经纬仪，控制管道挖掘中线。顶进中线用带有刻度的铝合金水平尺控制。纠偏:误差校正应逐步进行，测量密度增加到10cm20cm/次。视管道偏差量采用超挖纠偏和顶土纠偏。超挖纠偏一般在12cm偏差时采用，在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧留土坎，形成阻力，使管在顶进中向阻力小的超挖侧偏向；顶土纠偏适用于偏差大于2cm的情况，用方木顶在管子偏离中心一侧的外管壁上，另一端在垫有钢板或木板的管前土壤上，经顶镐施力，使管子得到校正。测量记录应完整、清晰。允许61、偏差范围序号检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围数量1水平轴线15每节1点经纬仪或挂中线用钢尺测量2管底高程15水准仪测量5.触变泥浆施工控制1）土性质：顶进时通过注入触变泥浆在管道周围形成封闭的泥浆套，来减轻管道顶进阻力。2）制触变泥浆流动性能，顶进施工时，在刃脚后第二节管压入高含量膨润土悬浮液(60kg/m)，在后续管道上使用(40kg/m)悬浮液。3）配比及检验指标:触变泥浆材料选用钠基膨润土，在使用前要先测定胶质价。膨润土胶质价膨润土水碳酸钠60701005242370801005241.52809010061423901001006141.52泥浆检验项目及主要指标见下表：序62、号控制项目指标1比重G(g/cm3)1.11.162静切力 Pa1mim 和 10mim 终切力 100Pa 左右3粘度接近于04失水量25cm3/30mim5稳定性无离析水6PH 值PH104)浆搅拌: 因泥浆用量交大，在顶管工作坑顶砖砌2个2m1m1m储浆池，池子埋入土中，内壁抹20cm厚防水砂浆，顶面覆盖810cm方木。一个池子用于静置泥浆，另一个用于注浆。泥浆搅拌时间不低于5小时(此时浆液已能达到最佳流限)，直至目测泥浆呈稀浆状为止。泥浆里严禁出现未消解的膨润土块。5) 注浆施工将贯穿于全部顶进过程（随顶随注)。为了使浆液均匀附着在管壁上，需要在钢筋混凝土管道上顶预留4个压浆孔(孔内径63、为30mm)，位于混凝土管道正顶及两侧135位置，从刃脚后首节管开始安装注浆管。后续管道每间隔两根管设置一根注浆管。由于顶进受力情况非常复杂，为了保证浆液均布在管面，后续注浆孔应上下颠倒布置。加浆设备采用脉动很小的螺杆泵，加浆前先在坑顶注入清水，检验注浆工作正常。管内注浆压力控制在0.2Mpa左右。顶进时，在刃脚后第二节管的注浆孔内注入含60kg/m膨润土的浆液；在后续管道注浆孔内注入40kg/m膨润土的浆液。6)雷达检测及硅化浆补浆：管道顶进施工完成后，为防止路面沉降，使用高压注浆泵向管外注入硅化浆液，注浆口用管道内预留孔。注浆一次性完成，注浆压力控制在0.3-0.4Mpa。待补浆完成后进行64、雷达探测，以确定补浆效果。若不合格进行二次注浆。经认真研究分析，决定采取双液浆止水浆液注浆，在管道上方及两侧注浆加固，防止穿越路面下沉，保证管线顶进施工的质量、进度及安全。五、有限空间作业施工5.1编制依据北京市建设工程有限空间作业安全生产管理规定 京建施2009521号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知 （建质200987号）北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定（京建施2008841号）北京市建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准 （DBJ01-83-2003）北京市建设工程安全生产管理标准化手册建设工程施工现场安全资料管理规程 （DB1165、/383-2006）北京市建设工程施工现场生产安全事故及重大隐患处理规定京建施2009889号本工程施工涉及基坑开挖及人工顶管部分，由于竖井开挖、人工顶管施工范围狭小、作业人员相对较多的特点，需要进行有限空间施工。为保证有限空间施工过程中的安全，特制定本方案。5.2施工部署为保证竖井开挖过程的安全施工，项目部选择了一支具备安全生产条件的施工队伍，制定了安全生产管理职责。项目部由项目经理带头，成立了有限空间施工安全管理小组安全管理小组组长：xx副组长：杨中桂技术负责人：xx组员：xx、陈銮道、张晓东、陈云、杨江龙5.3施工准备1.作业申请本工程所有有限空间作业须按要求办理有限空间作业许可证，有限66、空间作业许可证需要包括有限空间作业场所的名称、作业单位、作业负责人及作业人员、监护人、签发日期及作业时限、作业内容、进入有限空间作业可能造成的危害有效时限和进入有限空间作业防护和应急措施。具体办理程序如下：施工队根据施工安排向项目部安全部提出有限空间作业申请安全部门根据施工情况确定施工措施安全部检验防护措施及应急措施是否合格办理领取有限空间作业许可证 2.施工流程作业队办理好有限空间施工许可证以后方可进入有限空间进行作业，在有限空间内进行有限空间作业时还应遵循以下程序：作业前由项目部安全员于清河对安全员及作业人员进行安全教育对作业人员进行安全技术交底和工作环境交底检验安全措施及应急措施是否符合67、要求 作业人员作业5.4施工安全措施1.在竖井施工开始前，对有限空间作业的出入通道进行全面清理，确保入口畅通无阻，以便于人员出入和抢救疏散。2.在竖井开挖施工过程中，项目部将在施工现场配备了一定数量符合规定的应急救护器具和机械设备，以便事故发生时，能够第一时间采取应急救援措施，确保作业人员安全。3.项目部已经对作业时所能用到的一切电气设备进行检查，确保都符合有关规范要求。并配备了一批电压在12V以下的安全灯。施工过程中超过安全电压的手持电动工具，全部按规定配备漏电保护器，保证符合有关用电安全技术操作规程。4.竖井开挖前，作业人员与监护人事先规定明确的联络信号。作业过程中，监护人员要不断巡视，保68、持与作业人员的联系，作业过程中，监护人员不得离开，如必须离开时，要提前找人顶替，确保作业人员安全。项目部安全员于清河不定时对监护人员进行检查。5.在施工开始前，由项目部安全员对监护人和有限空间作业人员进行安全教育，包括有限空间的结构，作业中可能遇到的意外和处理救护方法等，保证作业人员及监护人完全了解施工环境。 6.开挖至临近污水管道位置时，在作业过程中，可能会产生大量有毒气体，作业人员施工时井口上方必须有专人监护。如有发现进内人员由中毒或缺氧现象，应迅速离开现场，到空气新鲜流通的地方；同时配备、检查防毒面具问题，及时更换。7.施工过程中，每天施工监护人在作业人员进入有限空间危险作业场所作业前，69、都会对作业人员登记，作业结束后再清点一遍进入有限空间作业人员人数，防止意外发生，从而确保作业人员安全。项目部安全员张伟也将加强现场巡查，以及安全管理力度。8.施工过程中，项目部由安全员负责在基坑周边醒目处设置警示标志，禁止无关人员进入有限空间危险作业场所，防止意外发生。 9.施工过程中，在指定的吸烟室吸烟，禁止作业人员在施工现场吸烟。10.由监护人负责安排作业的人员轮换作业和休息，当施工过程中发现有人出现不良反应，其他人将使用下场配备器具及时将其转移至按全位置，并采取应急救护。5.5有限空间施工管理1.施工开始前，由项目部安全员做好安全教育工作及安全交底。2.在有限空间作业过程中，监护人员对安70、全措施落实情况进行检查，发现落实不好或安全措施不完善时，暂停作业。3.施工过程中，监护人员必须随身携带“安全审批表”，以及作业人员登记记录等。当项目部对其检查时，监护人员必须出示“安全审批表”。4.有限空间作业前，必须严格执行“先检测，后作业”的原则，根据施工现场有限空间作业实际情况，对有限空间内部可能存在的危害因素进行检测。在作业环境条件可能发生变化时，施工单位应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。5.对随时可能产生有害气体或进行内防腐处理的有限空间作业时，每隔30分钟必须进行分析，如有一项不合格以及出现其他情况异常，应立即停止作业并撤离作业人员；现场经处理并经检测符合要求后，重新进行审71、批，方可继续作业。6.实施检测时，检测人员应处于安全环境，未经检测或检测不合格的，严禁作业人员进入有限空间进行施工作业。7.有限空间作业的施工单位应在有限空间入口处设置醒目的警示标志，告知存在的危害因素和防控措施。8.有限空间作业前和作业过程中，可采取强制性持续通风措施降低危险，保持空气流通。严禁用纯氧进行通风换气。9.有限空间作业工程施工前，施工单位安全生产部门应对监护人和作业人员进行安全教育，教育内容包括作业空间的结构和相关介质、有限空间内可能存在的有毒有害物质，作业中可能遇到的意外情况以及处理、救护方法等。5.6有限空间作业应急预案为提高抗御安全事故的快速反应能力，防止一旦发生中毒或窒息72、现象发生，保障施工安全的人身安全，最大限度的减少事故损失，维护社会稳定，迅速采取应急救援措施，减少损失，特制定本预案。1. 组织部署1)现场成立以项目经理领导的有限空间应急救援小组，出现紧急情时及时进行抢救。另外派专人在有限空间作业过程中认真负责检查，做到有问题及时发现，及时上报项目部，及时采取救援措施，避免重大安全事故发生。安全管理小组组长：xx副组长：杨中桂技术负责人：xx组员：xx、陈銮道、张晓东、陈云、杨江龙2)有限空间作业环境易导致的潜在事故：中毒事故缺氧窒息事故塌方事故3)事故危害范围及后果发生中毒事故，其危害范围主要涉及到在有限空间作业环境中的作业人员、监护人员、救援人员；其危害73、后果主要会导致中毒人员昏迷，情况严重时可能会导致人员死亡（根据可能存在的危险物质）。发生缺氧窒息事故，其危害范围主要涉及到在有限空间作业环境中的作业人员、监护人员、救援人员；其危害后果主要会导致中毒人员昏迷，情况严重时可能会导致人员死亡（根据有限空间氧气含量及消耗量的不同，其后果有轻有重）。4)抢险救援现场应急指挥负责人和应急人员首先对事故情况进行初始评估。根据观察到的情况，初步分析事故的范围和扩展的潜在可能性。抢险人员穿戴好必要的劳动防护用品（呼吸器、工作服、工作帽、手套、工作鞋、安全绳等），系好安全带，以防止抢险救援人员受到伤害。在发现受伤人员后，将其抬上担架迅速转移至安全区，在转移过程中74、避免影响其呼吸或触及受伤部位。 在抢险过程中，有限空间内抢险人员与外面监护人员应保持通讯联络畅通并确 定好联络信号，在抢险人员撤离前，监护人员不得离开监护岗位。 将救出伤员转移至安全区后，对伤员进行现场急救，情况严重时将伤员转送医院救治。5)恢复现场抢救活动结束后，对出入口进行清理，保持抢救通道通畅。加强对作业人员及监护人员的安全教育工作，同时检查作业人员身体情况，有禁忌症人员，禁止其进入现场作业。作业人员统一检查自己的防护设备及灭火器等物品，确保安全可靠。有关单位、部门应积极调查原因，统计事故损失，避免事故再次发生，尽快恢复生产。六、测量与监控测量方案6.1施工测量1.地面控制网的建立1)施75、工测量采用地面布置控制导线点。利用光学全站仪及相关测量设备向地下投点控制主体结构施工。2)地面平面控制测量对业主提供的控制导线点进行复测，并与相邻标段及临近控制点进行贯通联测。利用全站仪进行地面施工导线布设，导线点埋设混凝土标石。3)地面高程控制测量对业主提供的精密水准点进行复测并与临近水准点贯通联测。用精密水准仪和标尺在水准点之间加密水准网，布设成闭合环线，闭合差偏差值在规范允许范围内，操作方法精度指标执行等水准点测量要求。2.联系测量1)趋近测量：从地面控制点采用趋近导线向基坑附近引测坐标和方位，趋近导线折角个数不多于3个，往返总长不大于350m，相对点中误差10mm，定出施工导线点的准确76、位置。2)地下定向：采用导线法，向基坑内导入坐标点，坐标点传记时，充分考虑由于竖角的变化对测量水平角造成的影响，为尽量减少此种影响，可适当增加导线传记边长度，当竖角较大时，须进行必要的改正。3)高程传递：用加密水准网点作趋近水准测量，按等水准测量方法和仪器施测，限差8 mm。使用检定过的钢尺用悬吊的方法经竖井传递高程，上、下两台水准仪同时观察读数，每次错动钢尺35cm，共测三次。高差较差控制在5mm以内，取平均值使用。地下高程传递与坐标传递同步进行。3.贯通误差的测定与调整地下施工控制测量用控制导线，导线测量采用全站仪施测，左、右角各测两测回，左、右角平均值之和与360较差小于6，边长往返观测77、各两测回，往返观测平均值较差小于7mm，每次延伸施工控制导线测量前，对已有的施工控制导线前三个点进行检测，检测点如有变动，选择另外稳定点的施工控制导线点进行施工控制导线延伸测量。施工控制导线在场内测量三次，测量时间与竖井定向同步。重合点重复测量的坐标值与原测量的坐标值较差小于10mm时，采用逐次的加权平均值作为施工控制导线延伸测量的起算值。根据本标段的特点，拟在场内布设三条地下控制导线，三条导线之间进行附合或闭合导线检测。4.施工控制测量成果的检查和检测检测均应按照规定的同等级精度作业要求进行，及时地提出成果报告，一般检测互差应小于2倍中误差，可用原测成果，若大于该值或发现误差，应由监理会同监78、理部采取专项检测来处理。检测地上、地下导线的坐标互差10mm，15mm；检测地上、地下高程点的高程互差3mm，5mm；检测地下导线起始边(基线边)方位角的互差 10；检测相邻高程点互差3mm；检测导线边的边长互差8mm；检测顶管中线点坐标的互差16mm；检测经竖井悬吊钢尺传递高程互差3mm。5.施工测量精度的保障措施1)施工放样前将施工测量方案设计与意见报告监理审批。内容包括施测方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的配备等。2)固定专用测量仪器和工具设备，建立专业测量组，专人观测和成果整理。3)建立测量复核制度，按“三级复核制”的原则进行施测。每次施测后，须经测量工程师复核。4)加79、强对测量用所有控制点的保护，防止移动和损坏；一旦发生移动和损坏，应立即报告监理，并与监理协商补救措施。5)用于本标段的测量仪器和设备，按照规定的日期、方法送到具有检定资格的部门检定和校准，合格后方可投入使用。6)用于测量的图纸资料，测量技术人员必须认真核对，必要时应到现场核对，确认无误无疑后方可使用。如发现疑问作好记录并及时上报，待得到答复后，才能按图进行测量放样。7)原始观测值和记事项目应在现场用钢笔或铅笔记录在规定格式的外业手簿中。测量技术人员要认真整理内业资料，保证所有测量资料的完整。资料须一人计算另一人复核。抄录资料，亦须认真核对。8)外业前，测量技术人员对内业资料进行检查，所采用的测80、量方法、测量所用桩点以及测量要达到的目的向测工进行交底，做到人人明白；外业中，中线和高程测量要形成检核条件，满足校核条件要求的测量才能成为合格成果，否则返工重测。9)外业后，应检查外业记录的结果是否齐全、清晰、正确，由另一人复核结果无误后，向工区技术主管交底。10)经常复核竖井内发生碰撞或震动引起变形位置的导线(水准)点，随时掌握控制点的变形情况，关注测量信息。在测量工作中，随时发现点位变化，随时进行测量改正。严格遵守各项测量工作制度和工作程序，确保测量结果的准确性。11)工区所用的导线点、水准点、轴线点(或中线点)要设置在工程施工影响范围之外、坚固稳定、不易受破坏且通视良好的地方。定期对上述81、各桩点进行检测，测量标志旁要有明显持久的标记或说明。12)外业前，列出所用的测量仪器和工具，检查是否完好。在运输和使用测量仪器和的过程中，应注意保护，如发现仪器有异常，应立即停止使用并送检，并对上次测量成果重新作出评定。13)测量过程中，必须消除干扰，需停工的要停工，以保证测量精度。各种建筑物放样时应和施工人员密切配合，避免出现不必要的偏差。14)和测量监理工程师进行联系、沟通和配合，满足测量监理工程师提出的测量技术要求及意见，并把测量结果和资料及时上报监理，测量监理工程师经过内业资料复核和外业实测确定无误后，方可进行下步工序的施工。6.2监控测量方案根据基坑深度和工程的危险性、复杂情况可把本82、段工程的安全等级定为三级。1.施工监测的原则1) 施工监测应以获得定量数据的专门仪器测量或专用测试元件监测为主，以现场目测检查为辅；2）各监测项目在结构施工前应测得稳定的初始值，且不少于两次；3）各项监测工作的时间间隔根据施工进程确定，当变形超过有关标准或场地条件变化较大时，应加密观测，当有危险事故征兆时，则需要进行连续观测；4）量测数据必须完整、可靠，对施工工况应有详细描述，使之真正能起到施工监控的作用，为设计和施工提供依据；5）测试单位根据对当前测试数据的分析，较好的预报下一施工步骤中地层、支护的稳定与受力情况及地表沉降等，并对施工措施提出相应的建议；6）所有测点均应反映施工中该测点受力或83、变形等随时间的变化，即从施工开始到完成、测试数据趋于稳定为止；7）按规定及时向建设单位、设计单位提供量测报告，内容包括：测点布置、测试方法、经整理的量测资料及分析的主要成果、结论及建议、量测记录汇总等。同时，施工过程中依据监控资料进行现场分析，以便判断支护状态，采取相应变更设计参数和施工方法；2.施工监测方法1) 目测地面、构筑物等出现裂纹、塌陷肉眼可以看得见。2) 仪器测量较为精密的观测3.监控量测的施工准备1）监测项目的计划和监测方案。根据工程的特征，制定详细的观测计划和信息传输方法。2）监测：监测应在基坑施工之前就开始进行，以得到可靠的初始记录。在监测中，监测频率是根据项目的设计要求和施84、工情况来确定的。3）信息传输：所有现场测得的数据，要通过自动或人工的形式，及时安全地传送到数据库系统中，以便按时提供可靠的结果。4）定期简报：将现场测得的数据的分析结果和预测，定期以简报形式汇报有关单位。分日报、周报、月报，关键时刻要进行小时报。5）仪器选用：配套的水准仪、经纬仪。4.施工监测项目监控量测重点主要有以下几点，在施工过程中要特别注意加强监控量测，以指导安全施工及保护工程周边环境，采取必要的施工保护措施，确保其安全。1）竖井监测竖井施工现场必须组织专职量测小组。量测小组在施工单位项目部技术负责人领导下，负责测点埋设、日常量测和数据处理等工作，并及时向主管技术领导和部门反馈量测数据。85、五固定：固定观测人员；固定观测仪器；固定观测水平尺；固定观测路线；固定观测方法。每天测量一次，每次观测之前将仪器露天放置30 分钟。烈日下观测使用观测伞；温差变化较大时使用仪器罩。常规水平观测顺序为后前前后。异常情况的判别和对策制定量测监控方案时应根据有关规范、规程、计算资料和设计档确定监控量测项目的管理基准值，并把管理基准值的70%时定为监控量测项目的容许值。在量控监测的过程中，若发现观测值达到了容许值，则应进一步加大观测频率，密切观测。当监测数据达到或超过管理基准值时，应停止施工，报告监理，并向监理报送应急补救措施。观 测 点 布 置 图竖井支护过程监控测量表 序号监测内容单位数量监测仪器86、测点布置测试频率1竖井圈梁水平位移和垂直位移观测点4DJ2经纬仪、DZS3-1水准仪井口圈梁施工过程中每天进行2竖井周围地面沉降观测点12DZS3-1水准仪井口附近地表每35米布置一点施工过程中每天进行竖井支护结构监测容许值序号监测项目规范规定值实际控制值绝对值mm变化速度mm.d-1绝对值mm变化速度mm.d-11墙顶水平位移30-355103052墙顶竖向位移20402330203周边地表竖向位移2535233032）顶管沿线观测管道沿线观测点平面布置图管道沿线观测点剖面布置图顶管监控测量表序号监测内容单位点位布置监测仪器测试频率1管线沿线周围地面沉降观测点每管道截面每3-5米布置一点，沿87、线布置DZS3-1水准仪施工过程中每天进行施工内部量测数据控制界限序 号量 测 项 目允许极限值(mm)控制界限值(mm)1地表下沉跨径8m4020跨径8m5545跨径8m0.6%0.8%0.4%0.6%5.数据处理监控量测重点主要有以下几点，在施工过程中要特别注意加强监控量测，以指导安全施工及保护工程周边环境，采取必要的施工保护措施，确保其安全。1）鉴于量测数据控制界限尚未有统一的规定，为了施工本身及基坑施工影响区范围的地上、地下建（构）筑物的安全，施工过程中必须按表4-2控制界限进行控制，表中数据与国家、地方、设计标准矛盾时，执行后者规定界限。2）量测数据处理，遵守下列规定：现场量测数据及88、时绘制位移时间曲线图或位移进尺曲线图。当位移时间曲线图或位移进尺曲线图趋于稳定时，进行数据处理以推算最终位移值和掌握位移变化规律。数据处理一般采用回归分析方法。3）施工现场必须建立下列量测记录图表，并按规定填报、绘制。现场监控量测记录表参见表；现场监控量测信息反馈分日、周、旬、月报表；现场监控量测位移时间曲线图或位移进尺曲线图。回归分析拟合曲线和位移趋势预测曲线。6.信息反馈在施工过程中，对现场测得所有观测数据，均实行信息化管理，由富有经验的专职人员根据不同的观测要求，绘制不同的变形或形变曲线，并打制相应表格，预测变形发展趋向，定期以简报的形式汇报，分为日报、周报、月报等。根据工况，监测人员做89、到随叫随到。1）一般情况的处理一般情况下，下一次观测时应提供上一次的观测成果。既在开挖15 天内，一日一报，1630天两日一报，30 天以后一周一报。2）特殊情况的处理特殊情况施工单位必须随时向业主或监理书面报告（紧急情况可口头报告），提供技术资料，必要时提供阶段性报告。量测数据遇有下列情况必须立即向上级或上级部门技术领导反馈反馈：支护结构出现大量明显裂缝；实测数据绝对值已达到或超过表4.4-5所列控制界限值；实测数据绝对值已接近表4.4-5所列允许极限值；量测数据绘制的散点图出现不符合正常图形规律的异常变化；量测数据接近表4.4-5的规定，或国家规范、设计及建设单位规定的允许值。3）监控量测90、反馈程序本标段沉降变形监测资料均用电脑配专业技术软件进行自动化初步分析、处理。根据实测数据分析、绘制各种表格及曲线图，当曲线趋于平衡时推算出最终值。监测人员按时向施工监理、设计单位提交监控量测周报和月报，并综合分析监测成果，对当月的施工情况进行评价并提出施工建议，及时反馈指导信息，调整施工参数，保证安全监测反馈。 7.监测管理1）监控量测小组与监理工程师密切配合工作，及时向监理工程师报告有关情况和问题，并提供真实可靠的量测资料；2）仪器在安装埋设的全过程中，对仪器、监测元器件和设备工艺等进行连续性的检验，以保证其质量的稳定性，并作安装记录。组长负责监测工作的组织计划、外协及监测资料的质量审核；91、3）制定切实可行的监测实施方案和相应的测点埋设保护措施；4）成立专门监测组承担施工监测，量测人员保持固定，保证资料的连续性；5）仪器采用专人专用，专人保养，专人校检的方法管理；6）仪器设备和元器件在使用前均经严格的校验，合格后方可投入使用；7）在监测过程中，必须遵守相应的测试细则及相应的规范要求；8）量测资料均应经现场检查、室内复核两道程序后方可上报；9）量测资料的储存、计算、管理均采用计算机系统管理,进行信息化管理。8.测量安全保证措施1）监测人员安全措施监测人员须将工作日程通知现场负责人，得到现场负责人的批准后方可进入现场；监测人员进入施工现场要戴安全帽，佩带标识，服从指挥；未经工地批准，92、监测人员不得随意移动或操作工地的施工设备，不得擅自拉引电源线；监测人员登高时，应使用坚固可靠的工作梯，不得登踏斜木板或木箱；监测人员在有车辆通行的路面工作，应穿好安全背心，必要时要设置车辆绕行或缓行标志。2）监测点保护措施监测点是一切测试工作的基础，因此特别加强对各监测点的保护工作，完善检查、验收措施。在每个监测点埋设完成后，应立即检查埋设质量，发现问题，及时整改；确认埋好后，埋设人员应及时填写埋设记录，并准确测量初始数据存档，作为开挖时监测的参考；项目负责人应进行实地验收，并在埋设记录上签字确认；对于所有预埋监测点的实地位置应做精确记录，露出地坪的应做出醒目标志，并设保护装置；七、应急预案793、.1应急响应组织机构虽然在本施工组织设计中对各种风险源都制定了详细的技术措施或应对方案，但由于地下工程的复杂性，施工技术水平的局限性，各种事故仍有出现的可能，因此必须制定每个风险点的应急预案，将事态和影响控制在最小的程度。1.项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。项目经理部组织机构图：组长：xx副组长：xx副组长：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx机械顶管施工队人工顶管施工队2.应急救援程序1)圈梁施工流程救援程序：生产安全事故保护事故现场控制事态组织抢救疏导人员调查了解事故情况及伤亡人员情况向上94、级有关部门报告。2)应急救援电话部门联 系 方 式备 注火警119匪警110急救中心120北京市燃气公司抢修96777北京市自来水公司抢修66189955北京市通信公司抢修80358527北京市热力公司抢修65005943北京市供电局抢修955987.2重点易发事故的预防为保证施工生产的正常进行，防止事故发生，我项目部组织了以项目经理为领导的突发事件处理小组组长，安全员和总工为副组长，在此基础上组织全项目部的人员作为该小组的人员，并联系最近医院作为急救站，一旦遇到紧急事件，小组成员立即保护好现场，抢救伤员，并即时向业主和监理工程师报告，在事后十二小时内以事故报告的形式向有关政府职能部门或管理机95、构报告。1.停电事故处理为保证施工现场在出现突发停电事故能正常作业，减少因停电造成的各种意外，保证施工现场正常供电，针对现场实际情况，采取以下处理措施：1)现场配备柴油发电机一台。2)设专人负责发电机的日常管理和维修保养。 3)加强施工用电线路的检查和维护，因工程施工工期长，线路较长，对老化线路必须及时检查更换，确保线路正常，安全输电。 4)施工现场的配电房、配电箱均加设防雨、防风遮盖加固设施，防止意外造成断电。2.突发火灾的处理施工现场、生活区机各类库房、加工厂配备足够的消防桶、灭火器、砂箱灯必备消防器材，施工期间消防器材不得挪作它用。当出现火警时，立即组织人力扑灭火险，并及时报警。3.防基96、坑坍塌和管线变形1) 基坑开挖后，按照工序的开挖步骤对基坑检测观测，并对数据进行分析。施工过程中如基坑变形超过警戒值，应立即停止土方的开挖施工，并根据情况及时堆土反压，待情况稳定后根据处理方案，进行增加锚杆等加固处理；如有漏水现象，应及时查明水源，并汇报监理工程师，采取停、堵、排、改等措施，以保证基坑边坡的安全。2) 对基坑周边受基坑开挖影响的管线进行调查，查明管线用途、材质、走向、埋深。根据不同的管线，进行相应的保护控制措施。上水管查明阀门位置，排水管查明排水方向和检查井位置等，其他线路进行标示，针对各种管线做好监测防控措施，并与相关单位提前进行联系，对可能发生的情况进行分析，保证一旦发生突97、发事件，将损失和影响降低到最低。4.土方坍塌、高空坠物、物体打击应急响应1）发生土方坍塌、高空坠落、物品打击事故，现场发现人员迅速报告项目部负责人，即时报告公司和相关职能部门，并迅速组织有效的抢救工作。2）项目部迅速拨打“119”和“120”等救援电话，电话描述如下内容：单位名称、所在区域、周围显著标志性建筑物、主要路线、报警人姓名、主要特征、等候地点、所发生的简单情况和程度，然后在道路口负责接应救援车辆。3）抢险组人员积极组织救护伤员，有轻伤或休克人员时采取紧急救护措施，尽最大努力抢险伤员，将伤亡事故控制到最小程度。4）紧急事故发生时，注意做好记录，现场拍照（有条件的情况下进行），为以后事故98、处理留下真实证据和资料。5）在急救伤员时，先了解伤员被埋位置及埋深情况，观察现场土方坍塌情况，选用人工挖土，及时将受害人员救出。6）发生高空坠落后，人员在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法。7）发生物体打击伤害后，急救小组人员到达现场，先了解事故现场安全状态，在确认不再发生伤害的状态时，采取措施救援，立即将打击物体从被伤者身上移开，在搬动打击物体时，要一次性移动，避免对伤员造成二次伤害。5.触电事故应急反应措施使用电动机械设备，手持电动工具和接触配电设备，电缆电线的操作人员，突然倒地，浑身抽搐，身体与带电体接触且无法自主摆脱，呼吸无反应，99、则视为发生触电事故。一旦发现触电事故，首先其它人员不得与触电人及所接触的物品接触，按以下方式施救：1）确定触电人所触的带电体的电源受附近哪个配电箱开关箱控制，迅速拉开电箱中事故分路电源，不能确定分线路时，拉下总电源开关。2）及时找到触电的原因，迅速解除，在确保安全的前提下，及时恢复照明供电，以利伤员抢救和抢险施工。3）无法确定触电人所触及的带电体的电源附近哪个电箱或开关控制箱时，可用干燥的绝缘木棒、干燥的清洁衣服、布带等将触电人与带电体分离，施救人员戴绝缘手套、绝缘鞋。4）触电人周围潮湿时，在触电人身上放置干燥木枝、绝缘垫等绝缘物，施救人员站在绝缘物上按上述方法施救。5）触电人脱离危险区域后，100、立即进行人工呼吸，心脏按摩，以及触伤包扎，在医务人员接予治疗前不得停止。6.地下管线破坏的应急措施发生地下管线破坏事故的处理措施： 1）由于施工引起管线变形、破坏，及时修复，对于电力、电信热力管沟变形裂缝，联系产权单位进行指导修补。有水管线请市政有关部门修复；燃气管道破坏泄漏，立即上报，及时进行人员疏散，组织抢修。2）针对有水管线，施工中严格实施预防措施，已探明对施工中有影响的采取改移或导流措施。无法改移的进行预支护，预支护主要采用砼满包封和悬吊方法。施工至管线部位时，技术员应提前告知挖掘机司机避免破坏。3）施工中出现不明有水管线的破坏渗漏，立即派人用草袋封堵，同时停止作业，查明管线的准确位置101、，根据具体位置分别采取引排、截流等处理措施，保证不出现渗漏水。7.交通事故的应急预案1）及时对受伤人员的外伤进行急救处理，及时安排车辆将伤者送到附近的医院施救。拨打120电话并及时向项目部安全办公室报告。2）现场应急组应立即对受伤人员急救处理。伤者尽量平躺，少翻动或活动，急救处理后立即安排车辆将伤者送到附近的医院施救，如果因医疗条件差，不能保证伤者康复，立即联系转院。8.机械应急预案1）当施工现场的锚喷机械等发生故障后，及时派人检测、修理。2）施工现场立即安排工人使用4m大板及10*10方木等材料对没有喷射完毕的沟槽段进行支撑加固。3）暂时停止土方作业，停止机械施工。4）施工现场提前准备锚喷机102、空压机等机械的使用配件。项目部留守一名专业修理人员。9.路面沉降变形超标预案由于本工程为顶管工程，经监测一旦发现路面发生不均匀沉降速率过大或沉降值过大时，必须立即对路面进行加固，加固采用预注方案。根据土层选用注水泥浆，水泥水玻璃和改性水玻璃浆几种方法。 10.传染病预案现场应急工作组织由施工现场负责人和安全监督员及相关人员组成工作组。立即向项目部安全办公室报告。并及时逐级向上报告发生疫情情况，现场应急组应立即对疑似患者进行隔离，隔离后安排车辆将患者送到制定的医院施救， 协助有关卫生部门进行患者接触人员调查。按规定执行上级卫生主管部门的有关隔离、调查、消毒处理等，对患者接触的现场进行消毒、隔离103、，防止疫情扩散。7.3应急物资准备为保证施工生产的正常进行，防止事故发生，我项目部组织了以项目经理为领导的突发事件处理小组组长，安全员和总工为副组长，在此基础上组织全项目部的人员作为该小组的人员，并联系最近医院作为急救站，一旦遇到紧急事件，小组成员立即保护好现场，抢救伤员，并即时向业主和监理工程师报告，在事后十二小时内以事故报告的形式向有关政府职能部门或管理机构报告。1.防火器材：各队配备消防器材（铁锹、水桶、灭火器、消防水管等），消防水管路接引至施工点，主要设置速凝水泥、交通指示灯、导向标志、反光背心、发电机（1台）。应急项目名称单位数量防火器材铁锹把10水桶个8灭火器个8消防水管米50交通104、指示灯个6导向标志个6反光背心件152.防坍塌物资：砂袋、支撑方木、工字钢、架子管、水泵、铁锹、混凝土喷射机等。防坍塌物资名称型号单位数量砂袋条500支撑方木10104000根10工字钢I28a，6米根2架子管50管，6根10水泵2.2Kw台2混凝土喷射机台1发电机50 Kw台13.施工队在工作面附近准备好足够的应急物资，钢筋网片不少于20m，砂袋不少于200条，34m长1010方木不少于20根，2m长1010方木不少于50根。同时准备好刀锯、铁锤、扒锯、铁钉、一定数量的2cm厚木板等。同时生活区库房备应有一定的备用物资。八、质量保障措施8.1质量方针优化过程管理、追求顾客满意、提供真诚服务、105、创造优质工程、遵守法律法规、坚持高效履约、实现持续改进、永远追求更高。8.2质量目标确保本标段全部工程达到标书要求的质量验收标准，分部、分项工程一次验收合格率达到95%以上，工程质量一次验收合格。8.3质量保证体系为确保本标段工程质量达到招标文件要求标准，我单位建立一个完善、有效的工程质量保证体系，成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各业务部门负责人、作业队队长为成员的管理体系，组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量。按照GB/T19001-ISO9002-2000质量管理体系要求标准，实施项目质量体系管理工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。8.4质量控106、制点分析1.专项工作质量控制点1)质量控制点一般指工程实体质量和使用功能质量的构成包含材料、施工机具、人员操作、施工方法等因素。2)专项工作的质量控制点分析专项工作中涉及到本工程的质量控制点主要有：下穿公路、高速公路的施工质量；深基坑施工、顶管施工的保护措施质量及地下管线保护措施的质量； 2.土建工程质量控制点分析地基槽底质量控制；基坑围护结构、防水质量控制；顶管机选型、掘进轴线；管道顶进质量控制；混凝土裂缝防治、耐久性控制；原材料、半成品质量控制。3.重要措施的质量控制点分析顶管机始发、接收井洞口加固质量控制；基坑钢支撑、钢围檩质量及安装质量控制；地下水处理质量控制；小导管注浆加固地层质量控107、制；大型设备如顶管机运输、吊装质量控制等。不合格合同文件组织机构质量计划质量方针、目标、措施图纸审核施工组织设计变更设计资料合格、有效标识施工方案计划劳力计划进度计划物资、机械设备使用及采购计划考核、评审教育、培训进货检验及评定合格有效标识施工过程质量控制分项、分部单位工程检验评定进度控制施工检验及试验控制检验、试验、计量、测量设备状态控制搬运、贮存、包装、防护和交付质量控制工程标识质量评定审核提交合格工程、优质服务纠正及预防措施采购质量工作流程图8.5执行GB/T19002-2000质量管理标准采购控制包括原材料、机械设备采购。我公司在施工过程控制程序中对供方提出要求，建立合格供方管理体系。108、1.采购控制程序1) 机械设备选用根据工程特点，在施工组织设计中编制机械设备需求总计划，在月度计划中明确规格型号、数量及进退场时间，按照公司机械设备管理办法对进场机械设备进行管理。物资部负责进场设备的验证，主要查看设备能力是否满足工程施工需要、设备性能是否完好、操作人员是否持证上岗等，并保存验证记录。定期对进场机械设备进行检查并保存相关记录。2) 材料采购项目经理根据工程项目的进展情况，编制材料采购计划，明确采购物资的规格、型号、数量、最迟供货时间及质量验收标准。项目经理负责工程急需的低耗品类物资的采购，但需经公司物资部批准，并由公司物资部办理结算。钢材、水泥、预拌混凝土、防水（业主指定的除外109、)等主要材料，由公司统一采购和管理。按照我公司物质采购控制程序对供方进行调查评定，根据评定结果确定“合格供方名册”，在“合格供方名册”内选择能满足本项目工程施工需要的供方。物资部负责进场材料的质量、数量进行验证并办理入库手续，验证进场材料的生产合格证、检验试验单等原始资料并传递至质量控制部，及时通知质检员对购进的主要材料进行复检试验。采购材料原始资料及复检试验结果及时报监理单位。当合同规定顾客需对供方的产品进行验证时，项目经理应提供有关资料，协助顾客进行验证。2.标识和可追溯性使用标识是为防止产品或其状态的混淆和误用。在项目实施的全过程，应对原材料、外购件、试样、设备等及项目管理文件采取适宜的110、方法做好标识。在有可追溯性要求的场合应控制并记录产品的唯一性标识。唯一性标识要在项目质量计划(施工组织设计)中明确。对有可追溯性要求的材料或半成品发放前，登记其流向，掌握该批物质流向结构所在部位、规格、数量。领料作业班组或个人进行签认确定，以便追溯。为确保在产品实现的全过程中识别产品及其监视和测量状态，对不同产品的标识做如下规定：1)产品检验和试验状态包括：待检、检验合格、待处理、不合格等四种状态；2)以工序质量记录、质量检验单、试验记录作为施工过程中的半成品标识；3)以产品批号、规格、标牌、出厂合格证、检验试验记录做为工程物资标识。 3.产品防护1)项目经理全面负责采购物资和施工过程中半成品111、成品的标识、搬运、包装、贮存和保存的具体实施。2)需采取防护措施的产品包括：材料、设备、半成品和分项、分部、单位工程。3)防护的实施阶段包括：采购、施工、安装、工程验收、交付顾客等阶段。4)防护的活动包括：标识、搬运、包装、贮存和保护 8.6质量资料管理可追溯性流程工程管理部原材料质量证明材料原材料质量证明材料机械设备试验计量仪器工程试验报告分部、分项、单位工程验收记录功能性试验记录测量复核记录施工日志技术交底质量事故报告资料室供应商第三方检测机构物资设备部技术质量部第三方检测机构第三方检测机构第三方检测机构质量管理资料可追朔性流程图 8.7施工工艺过程控制1.项目部从以下方面确保项目施工处112、于受控状态：1) 参与投标与合同评审，充分理解顾客要求；2）做好施工现场开工前的各种准备工作；3）检查施工设备的适用性；4）组织好施工作业队伍，做好施工技术交底；5）进行施工材料的进场检验和试验；6）对分部、分项工程和单位工程进行检验，特别是做好隐蔽工程和关键工程的检验；7）对施工中出现的不合格采取措施，并实施验证；8）认真做好设计和施工方案的变更洽商；9）组织施工验收。2.施工过程：1) 坚持“过程精品”控制，特殊部位、特殊交底，实施“目标考核”，严格奖惩。2）严格做到“三级交底”，并组织施工生产。3）严格执行“三检”制度：自检、专检、交接检。自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本113、班组的质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检验。专检：项目部由具有上岗资质的专职质量员对各道工序按设计文件、施工规范、验收标准进行验收，同时对工序质量的好坏予以评价。交接检：由施工技术人员组织本道工序及下道工序作业班长和专职质量员参加检查和验收。4）严格施工过程中的质量管理，用工序质量来保证工程质量，每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请建立工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收，验收合格后方可转入下工序。5）严把材料进货关，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。6）加强施工过程中的质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位114、每道工序、每项工艺，使施工的全过程均在质量监控之下。7）执行项目经理与作业队负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。8）严格实行质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。施工过程中将按照下页中工程质量检验程序来监控每一工序。3.不合格品控制不合格品控制执行不合格品控制程序，确保防止不合格品的非预期使用和交付。项目部具体负责对不合格品应及时进行标识、记录、隔离，防止不合格品的使用、安装和交付。对不合格品实行分级评审。轻微不合格品由项目部组织评审；一般不合格品由公司质量部、工程部组织评审；严重不合格品由公司总工程师组织评审，必要由公司总经理组织评审。不合格品评审记录由组织评审的部门保存115、并上报备案。不合格品的处置由项目部根据评审结果组织实施返工处理，以达到规定的要求；不合格品返修或返工后，必须重新检验和试验，并形成相应的检验记录和试验报告。顾客同意不经返修让步接收或同意返修后让步接收，项目部应记录涉及不合格品返修情况，并妥善保存。 九、文明施工及环保措9.1建立文明施工环保体系文明施工做到组织落实、责任落实，形成体系。经常进行文明施工检查，将文明施工管理列入施工议事日程，做到常抓不懈。对广大职工，特别是民工进场前进行文明安全施工教育培训。利用各种形式，努力提高文明施工的意识和自身素质。组长：xx副组长：xx副组长：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：x116、x组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx机械顶管施工队人工顶管施工队9.2环境保护措施1.现场成立专职的文明施工小组，由专职安全员负责全线文明施工管理工作。2.合理组织施工，对已到场的各种材料，机械设备严格按照施工平面图位置码放整齐，停放到位，施工中做到活完料净。3.施工场地内经常用洒水车洒水降尘，防止尘土飞扬。4.施工现场内的废料、垃圾应及时清运。土堆采取覆盖设施。5.施工机械进场前进行环保检查，尾气排放超标的不予使用。6.施工现场临时污水排放系统的建立应符合排放标准。9.3防止噪音污染措施1.为减少噪声扰民，采取降噪设施，白天机械设备噪音控制在75分贝以下，晚上控制在117、55分贝以下。离居民住宅近的施工部位，必须用围挡板隔离。2.夜间施工要减少噪音扰民，严禁大声喧哗，装卸材料及码放时要轻拿轻放。十、安全生产措施10.1安全技术保证体系为了保证本工程施工中的安全，由公司、项目部及班组三级分别成立安全小组，以便加强安全管理工作。组长：xx副组长：xx副组长：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx机械顶管施工队人工顶管施工队10.2安全管理目标积极开展安全达标工作，切实贯彻安全生产责任制，强化安全意识，本工程杜绝重大伤亡和死亡事故，轻伤事故频率控制在1以下。10.3安全技术措施1.118、树立“生产必须安全，安全为了生产”的思想，作到项工序操作前必须进行安全技术交底。2.建立健全安全管理机构，项目经理即是项目总安全负责人。3.项目部设置专职安全员，负责项目部日常安全工作。4.特业人员必须遵守操作规程并持证上岗作业。5.现场临时配电箱要设专人管理，并加锁防护。6.施工过程中，施工人员必须按照安全技术交底施工。7.进入施工现场的施工人员，必须正确戴好安全帽，并配戴合格的劳动保护用品。10.4安全防护重点1.施工现场使用临电必须严格执行三相五线制规定，配电系统实行三级配电两级漏电保护，雨季施工各种电气设备要设防雨防雷防砸措施，严格执行电工值班制度。2.凡是进入施工现场的机械设备，应保119、持性能良好、运行正常、安全设置齐全、灵敏有效，失修或待病运行的机械设备不得投入使用，严格执行日常保养制度。3.办公区、生活区、工人宿舍区、施工现场易燃易爆材料区，必须设置足够的消防器材、器具。10.5安全教育1.工程开工前组织本项目全体职工，结合本项目工程特点，进行一次安全生产教育，提高员工的安全生产意识。并参与制定各项安全生产制度。2.对进入施工现场的施工人员，必须进行三级安全生产教育，考试合格后方可进入施工现场施工。10.6安全管理制度1.开工前制定详细的安全生产技术措施方案，报审后，取得安全生产许可证,否则不允许开工。2.严格执行安全技术交底制度。施工中，每道工序由安全员向班组进行有针对120、性的书面安全技术交底，并履行交接人签字手续，切实起到对班组安全生产的指导作用。3.坚持班前讲话制度，坚持班组长每天自查制度，施工员经常抽查制度，以及安全员定期综合检查制度，以确保每项安全管理制度落实到位。十一、夜间施工安全措施11.1夜间施工管理措施1.夜间施工时，做到晚交班早点名制度，应根据作业内容，制订周密的安全措施，进行针对性的安全技术交底，责任落实到人。2.所有参加夜间施工的作业人员必须认真贯彻夜间作业安全措施，安检人员进行监督、检查落实；尽量避免同一作业范围内安排交叉施工的工序同时在夜间进行，如确需交叉施工时，必须细化作业范围，采取防止交叉施工安全问题的针对性措施。3.施工前由专人负121、责检查确认照明设施配备齐全完好，作业车辆状态良好，运转正常。4.当晚作业使用的工具、材料提前在白天进行全面认真的检查，发现有质量问题的及时更换。5.夜间施工必须加强防护，必要时增加信号传递员，保证施工地点与防护人员联络畅通；施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。6.夜间施工作业必须由作业负责人统一指挥，分工明确，并随时与防护人员保持联系；各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立安保人员巡查制度，发现问题必须立即解决。7.夜间施工作业结束后施工负责人必须对作业现场认真检查，确保线路畅通；作业前和收工时要清点人员，人不到齐不准离开原地，作业中也要随时保持联系。11122、.2安全技术保证措施1. 夜间施工时，工器具、设备（施工车辆、发电机等）悬挂具有反光的黄色标志牌。2.进入作业现场所有人员必须穿反光防护服装。3.雷雨、大风天气禁止夜间作业，禁止夜间高处作业，禁止夜间涉水作业。4.夜间作业人员必须配备有效的照明设备、通讯设备和应急药品；现场作业点采用固定式日光色镝灯作为主要照明灯具，必须在场地适当位置装足够的照明设备，保证整个施工场地均有较好的照明，保证夜间施工有良好的照明条件。采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。大型设备作业时其照明部件必须启动运转。作业人员可随身携带锂电LED帽灯，监护、巡视等人员用手提式防爆探照灯或123、手电筒。5.夜间行动必须有2人或2人以上人员一起，禁止一人单独行动。6.施工中的深基坑、开挖沟槽等临时工程，应设置围栏，行人、车辆等交通要道必须设置反光警示、悬挂红灯示警标志。7.做好夜间施工防护，在危险地段（临近深坑、水塘、河边、大桥）作业地点附近设置警示标志，以提醒行人和司机注意，必要时并安排专人值守。8.实施具有重大危险源的工程项目时，必须根据重大危险源的应急救援预案措施，做好随时启动应急预案的准备。11.3夜间施工的环境保护措施1. 夜间施工现场周围有噪声敏感区域，必须向施工路由沿线村民告知，必须时要取得沿线村民的谅解；使用机械时尽量选择低噪声的设备，必须采用大噪声的设备时，必须采用降124、噪措施。2.在居民区附近进行夜间施工时必须了解当地相关部门对建筑工地监督管理的规定，如需办理夜间施工许可证时，必须提前办理手续。3.夜间作业同时遵守项目施工的其它各项安全管理规定。十二、现场消防、保卫、健康体系及措施12.1消防与保卫体系及措施1.消防、保卫的组织机构组长：xx副组长：xx副组长：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx机械顶管施工队人工顶管施工队2.消防管理制度1)经常对全体干部职工进行消防安全知识的宣传教育，组织消防安全知识培训，增强消防安全意识。2)施工队伍进驻施工现场后，及时建立、健全消125、防组织，落实施工现场的消防设施设备。在醒目位置设“消防禁令”牌，制定防火责任区。3)消防工作遵循“预防为主、防消结合”的方针，项目部各级领导制定消防工作责任制，职责明确，将消防安全工作纳入本项目部管理范围。4)按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育培训计划和管理办法。5)对办公区域、工人宿舍区、施工现场材料区，经常组织消防小组人员进行防火检查，发现火险隐患及时整改。6)焊割作业应严格遵守操作规程并执行“十不烧”制度及执行动火证制度。操作人员持证上岗。7)施工场地布置时明确留出消防通道，配齐现场消防器材，并有专人监督检查。8)每个施工现场均设置足够的灭火器具，在易燃、易爆品附近设干砂、干粉灭126、火器或其它消防设备。3.保卫管理制度现场治安保卫管理必须执行北京市人民政府办公厅转发市公安局、市建委关于加强建设工程施工现场治安保卫工作的规定。1)治安保卫坚持“预防为主，确保重点”的指导思想，保证本项目施工建设安全进行。2)贯彻“谁施工、谁负责”的原则，在施工现场建立专门的保卫机构，统一指导治安、安全、保卫、工作。3)现场建立保安联防小组，工地进行24小时巡逻值班制度。施工现场工作人员佩戴工作卡。外来人员实行登记制度，在施工范围内发生的各类案件，及时报告项目有关领导。4)为加强现场治安保卫管理，在进出施工现场和生活区的车辆和行人实行检查制度。5)经常对施工人员进行法纪、法规、文明教育，严禁在127、施工现场打架、斗殴及进行“黄、赌、毒”等非法活动。6)对施工现场的重要物资、器材和大型设备。加强保护管理，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。4.消防措施现场治安保卫管理必须执行北京市人民政府办公厅转发市公安局、市建委关于加强建设工程施工现场治安保卫工作的规定。消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。贯彻执行消防法规、规章制度。1)建立经理部、工程队、班组三级防火责任制，明确职责；消防设施严格按施工平面布置，现场要有明显的防火标志，重点部位侧重防火。2)施工现场实行逐级防火责任制，设专职人员，全面负责消防安全工作。现场组织消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度。建立实施安全责任制的考核、奖惩制度，128、奖优罚劣。3)本项目新职工需经防火安全教育后，方可上岗工作。在职工中开展防火安全宣传，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。4)进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患。对暂时难以消除的火险隐患，必须采取应急措施，确保安全。5)使用电气设备必须符合技术规范和操作规程。安装电气设备，进行电气切割作业等，由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。6)施工材料的存放、符合防火安全要求，易燃材料专库储存。施工现场消防器材，器具不得埋压、圈占或挪作他用。7)施工现场用电，应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾；焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品距离不得少于1129、0米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米，焊接人员必须持证上岗。5.保卫措施1)施工现场建立门卫和巡逻制度，值勤人员，负责安全保卫工作。2)加强对临时工人的管理，掌握人员数量，签定治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。3)职工宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。4)施工现场发生的各类案件和灾害事故，要立即上报告，并保护好现场，配合公安机关做好侦破工作。12.2职业健康保证体系及措施1.健康安全管理方针坚持“预防为主、防治结合”的职业健康安全卫生管理方针，实行分类管理、综合治理。确保施工人员职业健康安全卫生要求，保障职工在施工过程中130、的健康与安全。2.建立健全管理制度1)建立职业健康管理机构，成立以项目经理为组长的领导小组，全面负责本项目的职业健康管理工作。领导小组由以下人员组成：组长：xx副组长：xx副组长：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx组 员：xx机械顶管施工队人工顶管施工队2)本项目实行职业健康三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职职业健康管理员负责，三级管理由班组长负责。3)按照本单位颁布的职业健康管理的要求，落实各级管理人员和操作人员的职业健康责任制，做到纵向到底、横向到边，各自作好本岗位的职业病防范工作。4)实行逐级131、职业健康防范技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细的技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职人员对职业健康安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。3.职业健康安全保证措施1)施工尘埃控制为降低粉尘浓度，采用湿喷混凝土的施工工艺。施工场地及道路适时洒水，减轻扬尘污染。土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少尘埃污染。2)施工噪音控制由于周边有居民住房及办公楼，为防止噪音扰民，拟对周围围挡适当加高，增设吸音材料。对噪音较大的设备及作业场地采取全封闭措施。采取电动葫芦设置隔音罩等消音措施，控制施工噪音。另外机械设备选用低噪音设备。3)劳动防护用品发132、放使用作业工人的劳动保护用品要正确使用，如振捣混凝土操作者，应穿胶鞋、戴胶皮手套和特殊口罩。喷射混凝土的操作人员作业时，戴防尘罩、防尘帽等防护用具。4)驻地建设职工生活、住宿统一规划，统一布置，统一配置床上用品等。职工宿舍保证排水畅通，通风良好，每位职工住宿、生活不低于2m/人。5)施工场地、生活区卫生环境：建立现场各区域的卫生责任人制度，责任人名单上墙。定期搞好环境卫生，清理垃圾，保持现场无臭味。保持宿舍清洁、干爽、整洁有序，桌床、衣柜尺寸统一。工地食堂要有卫生许可证，食堂工作人员需有健康证，食堂生、熟食操作分开，熟食设置防蝇罩，禁止将非食用塑料袋用作食品容器。施工作业面保证良好的通风，设置133、茶水桶。6)采用非碱性速凝剂由于湿喷砼工艺需采用液体速凝剂，易喷溅在皮肤上，碱性速凝剂对皮肤腐蚀性大，因此采用非碱性速凝剂，同时施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂直接接触。4.健康安全检查制度1)成立以项目经理为组长的职业健康安全检查制度领导小组，对生产区、生活区定期或不定期进行卫生、安全检查，必须贯彻预防为主的方针，积极扩大预防工作，落实各项防疫措施，认真搞好环境、室内和饮食卫生。达到国家职业卫生标准和卫生要求，创造一个舒适、整洁、卫生、安全的生活环境。2)完善职业病防护设施，保障职工提供个人使用的职业病防护用品。3)经常对职工进行卫生知识教育。4)对卫生、安全每周检查一。5.疾病防控1)建立134、以项目经理为组长，和专职医务人员为副组长，各部门负责人和工班长参加的传染病管理机构。2)进场后，及时到当地卫生防疫机构报到，接受其业务指导，及时了解当地疫情，病情，完善报告体系，确保信息畅通。3)组织全体职工学习中华人民共和国传染病防治法，了解传染病的基本情况和预防措施。确保当有疫情发生时有科学措施紧急应对，控制疫情。4)发现疫情，立刻进行隔离控制，切断传染病传播途径，及时报告当地防疫机构，在其指导下工作，使疫情得到科学的控制。5)加强预防工作，做好生产和生活场地卫生管理，保障全体职工身体健康 十三、季节性施工措施13.1冬季施工方案1. 北京冬季施工特点1)根据北京地区的气温特点,平均气温低135、于5的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日，总计128天。但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是：每年的11月15日至12月中旬和次年的2月中旬至3月15日，大约70-80天，占整个冬施时间的60%左右，白天工作环境基本处于正温。2)极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于北京地区气温的最冷月，日最低气温大约在10左右，在此期间混凝土浇筑后用塑料膜等材料进行覆盖保温。3)当室外日平均气温连续5天稳定低于5时或最低气温低于0时即进入冬期施工或以每年11月15日至来年3月15日。13.2冬季施工管理和组织1.136、合理安排施工工序和施工进度，采用紧凑、周密的方案，合理的分配非冬季施工和冬季施工，对受气候影响比较大的工序，尽量避开冬期施工。2.组织编制好冬期施工技术文件，包括施工方案和施工组织设计，如：冬期施工的安排和部署、材料进场计划、劳动力安排及培训计划、热源安排、各工序进度安排、资源供应、冬期施工工艺、质量控制要点、安全生产措施等。3.作好施工人员的培训和技术交底。学习国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定，学习有关冬期施工的基本理论知识及施工方法，从管理人员到掺加外加剂人员、测保温和管理人员等施工人员必须进行培训，增强责任意识，强化工程质量和安全的管理，加大监督检查频率。进行技术交底需要逐级进行，137、知道操作层人员。4.做好设备的维修保养及物资储备，作好原材料的检验复试及材料的配合比。保证冬季施工连续性不受影响。5.加强施工过程中的质量、安全控制，按照冬季施工技术文件和冬季施工安全作业要求组织施工。严格冬季施工的检查、监督程序，确保施工目标的实现。13.3主要施工项目冬施措施1. 维护结构冬施控制1)给、排水管路冬季保障措施冬期降水问题需要解决好管井、管线的防冻措施，管井一定要封闭好，以免冻结，管线设置一定坡度，对地面明管线加以覆盖保温，防止由于停泵造成管线内积水冻结，井口设保温措施，保证管线的畅通。供电采用双电源市电供电系统，一旦停电，通过自动切换系统打开另一路电源，保证降水不受停电影响138、。同时工地配备状态良好的发电机和送电线路，以保证出现紧急状况降水工作的顺利进行。冬季来临前对管路进行一次检查，对达不到防寒要求或有渗漏的管路应进行防寒和维修处理，保证整条管路不出现跑冒滴漏现象。将供水、排水管路在设置时尽量埋在最大冻结深度以下，埋深不足时应包裹保温材料；明供水管路采取保温材料包裹进行防寒并确保防寒的有效性。供水、排水以及消防管路的闸阀应设在井加盖保温盖板的检查井内，并在阀门处进行保温处理，以防冻裂。2)喷射混凝土冬季施工保障措施喷射混凝土修建砂、石、水泥、搅拌机的暖棚并在暖棚内放置加热装置，使暖棚内的气温处于正温状态。水泥可提前放到水泥暖棚中进行预热，水泥暖棚内的加热装置不得直139、接接触水泥。搅拌机出料口挂挡风棉帘，拌合料运输时，车斗上覆盖保温棉帘。施工前做好各项准备，拌合料到位后立即进行喷射作业，避免砼热量损失。喷射混凝土的养护采用在腰梁下方焊接钢筋头搭设临时暖棚，钢筋头间搭设木枋，木枋上覆盖蓬布，蓬布内侧满铺一层棉织物，缝织在帆布上。临时暖棚两端设挡风棉帘，在临时暖棚内设热源点加热。暖棚须覆盖整个受喷部位，临时暖棚保留到主体施工时拆除。3)竖井出土作业人员要严格检查料斗和吊钩的连接，吊钩起吊时施工人员必须施以搀扶力，严防起吊过程中吊钩、料斗滑移。4)气温回升过程中，要对竖井周边进行监测，以防气温回升边坡松垮。3)彻查竖井周边管网的渗漏情况并力争早日封堵，消除顶进中积140、水突然涌入基坑的风险。2. 主体结构冬施控制1) 钢筋工程钢筋运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕；砼浇注前钢筋表面不得残留冰雪等覆盖物。钢筋焊接钢筋焊接搭设防风棚，焊条预热。室外钢筋焊接，应密切注意天气情况，避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接，必要时，风力大于三级时采取遮避措施，焊接后，未完全冷却的接头应避免碰到冰雪。负温电弧焊：钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条，搭接电弧焊，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。坡141、口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。冬季钢筋焊接前，须经试验合格后方可正式施焊。钢筋冷拉钢筋负温冷拉时，采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。负温条件下用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。冷拉控制应力最大冷拉率应符合规范要求。3) 混凝土和模板工程对商品砼搅拌站的要求商品砼的搅拌、运输和泵送应按国家规范执行。商品砼搅拌站应在砼浇筑前，将有关资料交施工单位。包括水泥外加剂合格证、原材料化验单、水泥双控资料、配合142、比通知单、砼强度试验单等。原材料及外加剂应符合设计及施工要求。配制冬期施工的混凝土，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不低于425号，最小水泥用量不宜少于300/m3，水灰比不应大于0.6。泵送砼应严格控制砼坍落高度在1416cm以内，且不得低于14cm。砼配合比必须经过试配确定，并按施工单位交底要求配比和供应砼。对现场试验室的要求现场实验室须保证砼试块的制作、养护条件，有健全的管理制度。现场试验员必须经培训考核合格后，持证上岗。砼施工前作技术安全交底，并具备砼养护条件，防冻措施要设专人实施。试块的制作按试块的制作按GB50204-2002的规定执行，且商品砼以现场试件强度为准。砼试143、件共做5组：28d标养： 2组(1组备用)转常温： 1组56d同条件： 1组拆模： 1组砼搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。现场试件的制作必须真实，砼试验资料必须可靠。砼运输和浇筑负温下砼运输应有保温措施，罐车用保温被包裹，泵管应用阻燃保温被覆盖。砼浇筑前须将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净。砼浇筑前墙体模板用阻燃保温被包裹、覆盖保温。砼入模温度不得低于5。并做好砼的浇注记录和测温记录，增加制作同条件养护试块。墙砼采用分层浇筑，每层60cm，间隔时间不超过1h，保证上下层砼能很好的结合。顶板砼则连续从一侧开始浇筑，直至全部完成。混凝土要振捣密实，不能有漏振、欠振或超振。砼根据冬施的不144、同阶段，严冬及冬末，选用相应类型的外加剂。砼养护在混凝土冬季施工开始前，根据现场情况，确定参数进行热工计算。本工程砼采用综合蓄热法养护。在浇注混凝土后满挂双层阻燃保温被。顶板砼浇筑后立即加盖薄塑料布、覆盖阻燃保温被二层保温。应经常检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无受冻痕迹。本工程进入严冬后还要进行主体混凝土施工，除加强保温措施外，还必须采取加热措施，以保证混凝土质量和施工进度。加热主要采取两种方式，一是在浇筑混凝土的区域加热升温。二是局部加热升温，如将电热毯夹在两层阻燃保温被之间，通电加热升温。砼养护测温孔设置：测温孔设置在温度变化大、容易散失热量的部位。测145、温孔口不设置在迎风处并有临时封闭。测温孔的位置在测温孔平面图上进行编号。测温要求砼强度未达到3.5N/mm2以前，每两小时测定一次，养护期间每6h测定一次，室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。墙体砼测温点位置在上、中、下三处并做好记录。砼试件根据要求留置五组，其中二组与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的砼温度和转入常温养护28d的砼强度。全部测温孔、点进行编号，测量结果写入正式记录。测温孔设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位。测温时，在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。测温人员应同时检查覆盖保温情况并了解结构物的浇筑日期、温度、养护期限146、等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员及时采取有效措施。取样与试件留置应符合下列规定:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比砼每200m3不得少于一次；对有抗渗要求的砼结构，试件应在浇筑地点随机取样。同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。冬期施工模板拆除墙体模板在砼强度达到4.0Mpa并冷却到5时拆除；顶板模板在混凝土强度达到147、设计强度的100%以后可拆除，顶板保温必须在混凝土冷却到5以后才能去掉，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。当气温在零下5至8时约48h，在零下8-12约72h，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖,缓慢冷却。未完全冷却的砼有较大的脆性，应避免碰撞损坏砼。4) 砼冬季施工质量通病防治钢筋的锈蚀与混凝土裂缝由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。预防措施：严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及148、验收规范”规定：氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀。控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。结构疏散与水分转移水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。预防措施：适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。表面起灰由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上149、养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。预防措施：严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水。 结晶腐蚀-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。预防措施：适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5-7%）外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1-2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。3. 明挖槽施工冬施控制措施1) 沟槽土方开槽后槽底土壤很容易冰冻，严重影响结构安全。土方挖出、运到存土点后，土壤外层冻结而内部水分无法挥发，使150、得回填中极易翻浆。因此要严格控制回填的土壤质量，例如冻块等严禁回填。开槽后的基坑应及时用阻燃岩棉被进行覆盖保温，凡不能在上冻前开挖的工程可采取松土保温措施，松土厚度不小于30cm。冬期挖方应按规范放坡，并保持边坡平直，防止反复冻融、分层剥落。回填土应用50mm筛子过筛，随下随夯，下班前做好覆盖保温工作。加强存土场土方的保护覆盖，在土堆四周挖排水沟，坚持每天收听天气预报，如遇雨雪天气，应提前对土方进行覆盖，防止水渗入。回填时如果土壤含水量超过最佳含水量过多,应会同各相关单位商讨处理方法或外购合格土方。2) 检查井砌筑砌筑前的基底应进行防冻保温，砌完部分用保温材料覆盖蓄热养生。砂浆采用热水拌和，热151、水温度不大于80。砖和在负温下砌筑时不得浇水，但应适当加大砂浆稠度，稠度一般控制在1012cm，砖在砌筑前表面不得有冰霜。冬期砌筑工程采用防冻砂浆。冬季砌体选用水泥砂浆砌筑，搅拌机拌制，抗冻砂浆按规定掺加氯盐，使用温水拌和，使用时温度不低于20，随拌随用。搅拌时间比常温时增加0.51.0倍，其稠度比常温施工适当增大。砂浆上墙温度不得低于5。每日砌筑完成后用草帘或岩棉被覆盖保温。采用冬施商品砂浆，砂中不得含有冰块及大于10cm的冻块。砌砖砂浆应按设计要求配置。 4. 管道顶进冬施控制1)进入冬季施工后，加强施工人员安全、技术培训，加强思想教育，提高安全意识，规范施工工艺，严禁违章操作。施工人员配152、备齐全的劳保用品，特别注意夜班人员的防寒防冻及照明。2)在泥浆系统主要设备处搭设防风棚，必要时设电暖气升温。3)确保对泥浆管路全数做石棉保温缠裹。4)当气温连续3天以上低于0时，应加强机头前方土体观测，注意是否有冻土层出现，若出现冻土，则必须放慢顶进速度，适当增减顶力。5)顶管作业开始后，须保证24小时不间断顶进，严禁间歇。6)检查并确保洞口止水胶圈的工作性能。13.4其他冬施控制措施1. 机械设备冬季保证措施1)对所有作业人员进行防寒知识、冬期施工作业要求及设备越冬技术特点专项教育。重点抓好新上岗职工及操作使用机械、驾驶机动车辆人员的冬期施工技术培训，确保工程安全、机械设备和人身安全；2)间153、歇使用的内燃机械，须更换-40防冻液。没有更换防冻液的机械，停机状态时将水箱内的水排放干净，保证水箱或机内给水管道没有积水现象，以免冻裂水箱，影响施工作业；3)间歇使用的内燃机械，启动时应尽量加热水启动，采用的燃油应尽量选择耐低温的燃油型号与品种，以及优质的润滑油、液压油，保证机械启动顺畅；4)内燃动力机械设备在不使用时，应在向阳背风处或停机棚内停放，严寒时节加设防寒罩，严禁在积水坑或淤泥中停放，以免冻结；5)每日早班前派专人根据施工机械数量进行机械循环用水以及预热用水的加热工作；6)带有液压系统的施工机械在机械启动后完全达到启动后正常温度，才能进行液压系统的试运转，并使液压系统完全供给、压力154、正常后方可正式投入施工。2. 机械设备冬季保证措施1)冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。2)结构保温不得使用易燃物。加强防火意识，严格执行用火申请制度，按消防规定配置防火设施，消火栓必须明显标记，地上消火栓做好保温处理，以免上冻影响使用。3)冬期施工前，全面加固脚手和马道，越冬的脚手必须绑扫地杆并设防护栏及安全网。上下人梯道必须及时清扫积雪，斜道设防滑条；高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，所有高处作业人员必须挂安全带。4)注意检查临时消防管道、消火栓的保温，发现受冻要及时解决，防止冻裂。3. 冬期文明施工与环保措施1)施工现场的各种材料应分类码放整齐。2)雨雪后应及时清扫积雪、积水，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。3)冬施用保温材料应符合环保要求，现场保温材料集中堆放，破损、废弃保温材料集中处置，严禁乱弃、乱扔。4)现场炊事一律使用液化气，茶炉采用电热水器，严禁使用燃煤做饭取暖