1、30万吨燃料乙醇项目钢结构、设备、管道安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1编制总则11.1编制说明11.2编制原则11.3编制依据12工程概况22.1总体情况22.2工程简况22.3工程的地理位置及交通特点62.4气候及地质特点63施工的方针和目标63.1方针63.2工期目标63.3质量目标63.4安全目标73.5文明工地目标73.6服务目标73.7指导思想74施工布署74.1施工原则7提高预制程度7提高机械化施工水平7强化网络管理7加强交叉施工管理8优化安排生产生活临建84.2施工队2、伍的选择及任务划分8施工队伍的选择8施工队伍介绍8施工任务的划分94.3总体施工组织程序94.4施工准备94.5施工准备工作计划10综合准备工作计划11施工技术准备工作计划12质量管理准备工作计划12职工培训计划134.6施工阶段划分及工程内容安排13施工第一阶段-非标制作、安装阶段13施工第二阶段管道、电气仪表安装阶段13施工第三阶段-调试试车阶段135主要施工方法145.1钢结构施工方法14钢结构施工程序145.2主要设备吊装方法145.3静设备安装方法155.4吸附塔组装方法155.5发酵罐制作方法155.6罐、槽制作方法155.7设备填料装填方法155.8一般动设备安装方法165.9工3、艺管道施工方法165.10焊接施工方法175.11热处理施工方法185.12焊缝无损检测方法185.13电气施工方法195.14仪表工程施工方法196主要技术措施206.1工程质量保证措施20质量保证组织机构20采购质量控制24材料质量技术保证措施24施工质量控制24设备安装质量技术保证措施25储罐组装质量技术保证措施25热处理质量保证技术措施25管道安装质量技术保证措施26焊接工程质量技术保证措施27电气工程质量技术保证措施27仪表工程质量技术保证措施28质量控制点的设置31质量监督程序32隐蔽工程的检查33工序交接检查33质量通病的防治措施33内部施工质量奖惩办法38工程中拟采用的标准384、6.2安全保证体系和措施41项目经理部安全生产组织机构42安全生产职责43安全生产工作计划43安全生产培训与教学44安全生产会议制度45安全生产报告（表）制度45安全生产记录46安全生产检查47施工现场的安全生产规定48对药品和酒精的规定54应急计划55许可证制度56健康计划方案56危险因素及风险识别评价表586.3消防施工技术措施656.4设备防护及安全技术措施656.5环境保护措施67环境管理体系的建立67环境保护程序及措施67废弃物管理686.6工期保证措施68组织保证68设备机具保证69技术措施保证69管理措施保证696.7冬雨季施工措施70组织措施70现场准备71安全与防火71冬季施5、工技术措施71雨季施工安排及措施726.8施工降噪安民技术措施73编制说明73施工噪音的来源及扰民因素74降噪技术措施74安民技术措施756.9文明施工保证措施75现场文明施工管理措施75生活区和办公区管理措施76企业文化建设776.10地下管线及其地上地下设施的加固措施77危害分析78加固措施787拟投入的主要施工机械设备表788劳动力计划及动态图838.1劳动力计划表838.2劳动力直方图849计划开、竣工日期和施工进度计划8410施工总平面图8510.1临时设施、用地计划及布置8510.2施工用水8510.3施工用电8510.4施工总平面布置图8511临时用地表8711.1生产临设用地表6、8711.2生活设施临时用地表8812降低成本，提高质量的合理化建议8812.1降低施工成本，提高经济效益的措施8812.2其它应用项目8812.3合理化建议89施工安全防火技术措施90环境保护措施9012.4施工安全防护方案90编制说明90塔、储罐施工安全防护措施90管道、设备施工安全防护措施93电仪施工安全防护措施951 编制总则1.1 编制说明由于图纸资料不够齐全，本施工组织设计是根据我公司多年来积累的施工经验和技术资料编制的。由于种种原因工期已滞后，本施工组织设计中的计划人力等是按甲方提出8月31日单机试车完编制的。1.2 编制原则1) 坚持“质量第一”。这是我公司一贯执行的质量方针。7、针对本工程设备工艺布置紧凑、设备重、材料品种多、焊接要求严的特点，将充分发挥我公司人员、装备、技术和管理方面的优势，制订切实可行的措施，确保工程质量达到优良标准。2) 坚持“用户至上、为用户服务”，是我公司一贯奉行的经营原则。我们以“施工安全、质量优良、进度快速”为基本点，与业主、监理、其他施工单位密切配合，同心协力，共创优质工程。3) 坚持科学管理。针对本工程的特点，编制出详细具体的施工组织设计和施工方案；工程总体进度计划；控制点计划；交叉施工控制计划；人力及机具使用计划；质量管理措施等，全方位控制施工的协调进行。4) 确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件大事，严格遵守施工生产安全操作规8、程规定，做好安全教育和现场监控工作，杜绝因违章操作而造成人身伤亡、财产损失的恶性事故发生。5) 确保工期进度。在进度安排上实行网络计划，层层分解，与兄弟单位交叉协调，统筹安排、滚动实施，保证关键线路和控制点的完成。坚持质量、进度一起抓，质量是进度的前提，进度服从于质量保证。6) 落实文明施工。严格执行公司关于施工现场文明施工的规定。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志。针对本工程多单位配合的特点，制定专门的文明施工措施，杜绝野蛮操作的现象发生，确保施工现场整洁有序。1.3 编制依据1) xx30万吨燃料乙醇项目燃料乙醇安装工程招标文件（项目编号GXTC-0303051-1）及图纸2) 化工9、建设项目施工组织设计标准HG20235-933）xx30万吨燃料乙醇项目燃料乙醇安装工程合同书合同编号：TGHTYC-AZ-014）部分施工图。2 工程概况2.1 总体情况工程名称：xx30万吨燃料乙醇项目燃料乙醇安装工程建设地点：xx省xx市xx南段建设规模：30万吨/年承包方式：施工总承包质量标准：优良合同工期要求：2003年11月28日计划开工，2004年7月30日计划竣工，施工总工期：226日历天。资金来源：自筹、银行代款工程计价方式：综合单价2.2 工程简况一标段分2个车间，燃料乙醇和DDS蛋白饲料车间，燃料乙醇车间包括：糖化、液化工段；发酵工段；蒸馏工段；脱水工段。DDS蛋白饲料车10、间包括蒸发浓缩工段、干燥包装工段，另外还有制冷站。本工程特点工期紧，设备品种多，非标制作量大。根据现有图纸统计本工程实物工程量如下：设备的工程量按工段统计如下表：1）糖化、液化工段序号设备名称数量（台）备注1罐232塔23泵224连消器25喷射液化器26维持器47后熟器48闪蒸器29冷凝器9注：总计70台设备，其中动设备36台，静设备34台。2）发酵工段序号设备名称数量（台）备注1罐122塔33泵324冷却器195分离器226闪蒸器37加热器38过滤器109移种站1注：总计105台设备，其中动设备32台，静设备73台。3）酒母工段序号设备名称数量（台）备注1罐102塔13泵154冷却器45加热11、器16过滤器6注：总计37台设备，其中动设备17台，静设备20台。3）.蒸馏工段序号设备名称数量备注1罐162塔53泵274加热器75冷凝器116分离器47再沸器48分汽包1注：总计75台设备，其中动设备30台，静设备45台。4）脱水工段序号设备名称数量备注1罐12塔13泵24加热器25冷却器36风机5注：总计14台设备，其中动设备7台，静设备7台。5）浓缩工段序号设备名称数量备注1罐142蒸发器103泵354加热室205切换器306分离器47釜液加热器38冷凝器2注：总计118台设备，其中动设备35台，静设备83台。6）干燥、包装工段序号设备名称数量备注1螺旋输送机42回转式干燥机43粉料仓12、64罗茨风机36旋风分离器87振动卸料器148包装秤29除尘器610胶带输送机2注：总计91台设备，其中动设备29台，静设备62台。2.3 工程的地理位置及交通特点工程位于xx省xx市，气候宜人，物产丰富，交通便利，劳动力资源充足，给施工提供了有利条件。2.4 气候及地质特点xx市气象站历来实测的气象资料如下：极端最高气温45.1极端最低气温-21.2多年平均气温14.8平均气压1001.4kPa多年平均降水量803.8mm多年平均风速2.2mm平均相对湿度73%最大冻土深度30cm最大积雪深度27cm3 施工的方针和目标3.1 方针实施名牌战略，坚持持待续改进，提供顾客满意的工程和服务。遵纪13、守法，预防为主，以人为本，持续发展，营造绿色健康环境。3.2 工期目标根据合同工期按时开工，准点竣工。3.3 质量目标工程质量达到国家现行的质量检验评定标准优良等级；工程合同履约率100%；工程一次验交合格率100%；实现一次试车成功；争创优质工程和用户满意工程。3.4 安全目标年月均负伤率0.4，杜绝重大伤亡、火灾、设备事故。3.5 文明工地目标不违规，不扰民，施工垃圾及时清理，工程废料集中堆放、施工场地清洁。3.6 服务目标与业主精诚合作，认真履行合同义务，为业主提供满意的工程服务。3.7 指导思想投标时为用户着想，施工时为用户服务，投产时让用户满意。4 施工布署4.1 施工原则选择采用先14、进的施工工艺，合理的施工方法，投入高效的机械、科学的施工管理；及时合理交叉施工，统筹安排，共同完工，分解如下：4.1.1 提高预制程度建立管道、钢结构和非标件预制场，最大程度地提高工艺管道、管支架、钢结构的预制深度，以保证施工质量和施工进度。对Dg350mm以上的管道在地面进行分段或整体预制，尽量减少高空组对。塔的附属管道，地面预制和压力试验，整体吊装。钢结构管廊地面组对，成榀吊装就位。设备平台地面制作成型，整体吊装。地下排水管道在地上分段组焊，分段下沟。4.1.2 提高机械化施工水平充分利用150吨、50吨等大型吊车、各种运输和施工机械等设备，进行设备材料的吊装和运输，提高劳动效率。采用液压15、扳手把紧高压螺栓、用激光对中仪进行压缩机和泵类靠背轮对中、用自动焊机焊接大管道和厚壁管道，确保施工质量，提高施工进度。4.1.3 强化网络管理1）周密编制施工进度网络计划，并在施工中认真实施；切实把握关键路线，采取有效的措施保证关键线路和控制点按时到达。2）强化“计划-实施-统计反馈-修正改进”的计划运行网络，使用管理软件，日计划日统计，及时采取措施，保证整个施工的协调进行。4.1.4 加强交叉施工管理编制详细的交叉施工方案，设立交叉施工控制点，确保设备管道安装、DCS、PLC安装调试、防腐保温、耐火材料和火灾报警各专业施工协调进行。4.1.5 优化安排生产生活临建1)对生产临建采用我公司集装16、箱化的装备和组装式的板房，如配电集装箱、焊机集装箱、工具集装箱、集装箱浴室，彩钢板综合办公室等。2)生活临建拟租赁当地民房，做到进点迅速，生活方便，调动灵活，费用合理。3）利用已建构筑物或现场搭设临时仓库，保证设备材料的保管和发放。4）合理布置预制场地，方便施工，提高工效和机械利用率。4.2 施工队伍的选择及任务划分4.2.1 施工队伍的选择安排我公司的安装十队、安装十三队、仪电五队、设备加工厂承担本工程的安装任务。这三支技术水平高、作风过硬的队伍，具有丰富的工程施工经验。他们长期配合，曾参加过大庆30万吨/年乙烯、濮阳30万吨/年大化肥、新疆独山子14万吨/年乙烯工程、濮阳乙烯两聚工程和配套17、污水处理场、平顶山尼龙66盐工程和配套污水处理、平顶山湛河综合治理工程，洛阳大化纤工程、郑州市污水厂、郑州油漆厂迁建、郑州大学新区等众多工程的建设，建成的工程共获得国家优质工程（鲁班奖）两个，省部优质工程4个，所有工程都是一次试车成功，单位工程优良率均在95%以上，受到建设单位的高度赞誉。4.2.2 施工队伍介绍安装十队和安装十三队都隶属于我公司第六工程公司，是我公司从事设备、管道制安的专业施工队伍。两个安装队技术力量强，善于打硬仗，曾参加大庆炼油厂、南京扬子乙烯、濮阳大化肥、洛阳氮肥厂、独山子乙烯、濮阳乙烯两聚工程和配套污水处理场、平顶山尼龙66盐工程和配套污水处理、平顶山湛河综合治理工程，18、洛阳大化纤工程、郑州市污水厂、郑州油漆厂迁建、郑州大学新区等多项国家大中型工程的施工。所承担的工程质量优、速度快，多次获得各种荣誉称号，均实现一次试车投料成功。仪电五队隶属于我公司第五工程公司，是专门从事仪电工程的施工队伍。曾与第六工程公司合作参加大庆30万吨/年乙烯、濮阳30万吨/年大化肥、新疆独山子14万吨/年乙烯工程、濮阳乙烯两聚工程和配套污水处理场、平顶山尼龙66盐工程和配套污水处理、平顶山湛河综合治理工程，洛阳大化纤工程、郑州市污水厂、郑州油漆厂迁建、郑州大学新区等多项国家大中型工程的施工。所承担的施工任务获得多种荣誉称号。该队技术精、作风硬、管理严，是我公司仪电战线上的一支主力队伍19、。车队是隶属于第六工程公司的、专门从事机械运输、吊装配合的队伍，拥有150吨履带吊车1台， 50吨履带吊车2台，30吨履带吊车1台，50吨汽车吊车1台，40吨汽车吊车1台，25吨、20吨汽车各吊车1台，8吨汽车吊车2台，40吨拖板车1台，15吨、8吨、5吨汽车各2台，1.5吨客货车8台，大型客车2辆，救护车1辆具备很强的施工能力，配合安装队顺利完成施工任务。加工厂拥有技术人员和工人300 人，能制造各式常压或压力容器，是一支重信誉守合同作风过硬的队伍。4.2.3 施工任务的划分安装十队和安装十三队负责现场非标设备的制作、设备安装工程、管道安装工程、空调通风、防腐绝热工程的施工。仪电五队负责电气20、安装工程、照明工程、变配电工程、自动仪表安装工程的施工及火灾报警系统工程。加工厂负责压力容器设备的预制制作。4.3 总体施工组织程序进点准备生活设施临建技术准备人员组织机具调遣施工设施临建材料设备验收下达施工任务施工实施试车交工验收保镖和服务。4.4 施工准备准备内容：1) 组建项目经理部，组织人员、机具完成调遣，周转材料进场。2) 现场准备：完成三通一平，按照业主批准的施工总平面图搭建临时设施。3) 建立质保体系，与业主、监理协商确定施工管理的沟通程序，与当地建设、劳动、环保、质量技术监督等主管部门建立联系。安装施工前压力容器、压力管道以及特种设备必须报送质量技术监督部门备案。4) 组织技术21、人员熟悉施工图纸和设计资料，参与图纸会审，编制施工组织设计、质量计划和施工方案，确定ABC三级质量控制点，报送监理和业主审批。施工技术人员对作业班组进行技术交底。5）提出工程材料计划，报业主审批，配合业主完成主要材料设备的进货检验。确定地材和“三气”、施工消耗材料的供货。6）组织职工进行入厂前安全教育，审核岗位资质，对特殊工种进行培训，保证持证上岗率100%。4.5 施工准备工作计划为保证按时开工，以及施工过程顺利，开工前将进行下列准备工作：4.5.1 综合准备工作计划序号准备工作内容完成时间备注1.合同签订开工前2.前期管理人员进点开工前3.临设区规划设计开工前4.与当地质量监督政府部门联络22、开工前安全、环保、临时人口、技术监督等管理部门5.施工现场临时设施建设开工前6.建立项目部局域网络开工前7.从监理单位领取监理大纲和监理实施细则开工前8.入厂职工安全教育开工前学习厂方有关规定9.人员资格许可开工前监理和政府部门审核10.开工资金落实开工前11.道路使用申请开工前使用前申请12.人员、机具、材料调遣开工前13.现场用电申请开工前使用前申请14.现场用水申请开工前15.机械装备使用许可开工前使用前检查合格16.计量器具使用许可开工前17.材料运输、检查、交接、保存开工前18.钢结构预制厂使用许可开工前19.管道预制厂使用许可开工前20.木板、脚手架、安全网等安全防护用品齐备开工前23、21.项目部责任制和管理制度落实开工前22.开工报告开工前4.5.2 施工技术准备工作计划序号准备工作内容完成时间1.技术人员、办公机具进点开工前2.管理责任落实开工前3.标准规范收集与图纸会审同步4.技术管理程序业主和监理认可开工后10天内5.技术管理办法细化开工后10天内6.图纸会审按专业分批及时进行7.工程划分图纸到全后15天内8.施工质量计划编制开工后20天内9.施工方案编制工序施工前十天完成10.工程质量单编制工序施工前下发11.编制设备材料使用计划图纸会审后12.材料计划编制收到图纸后10天内完成13.交工技术文件管理规定开工后10天内4.5.3 质量管理准备工作计划序号准备工作内24、容完成时间1质检人员、办公机具进点开工前2质量保证体系建立开工前3体系管理组建立开工前4质量管理程序监理认可开工前5质检人员资格认可开工前6质量计划编制开工前7质量管理规定细化开工前8工序检验台账建立开工前9计量器具确认开工前10施工人员资格确认人员进厂后确认11检验标识用品齐备开工前4.5.4 职工培训计划序号培训内容培训对象培训时间1当地政府法规文件分专业施工前2监理单位领取监理大纲和监理实施细则学习全体管理人员施工前3入厂职工安全教育全体职工施工前4产品防护措施交底全体职工施工前5项目管理实施规划全体管理人员施工前6施工方案技术交底各专业施工人员施工前7质量管理细化文件宣贯全体职工施工前25、8技术管理细化文件宣贯管理人员施工前9材料管理细化文件宣贯管理人员施工前10管理体系知识提高培训全体职工施工前4.6 施工阶段划分及工程内容安排4.6.1 施工第一阶段-非标制作、安装阶段2004年5月8日至2004年7月20日。1）槽、罐、塔等非标设备现场制作、安装基本完；2）现场到货设备吊装完成；设备安装工作结束。3）配合土建施工单位，完成地管、静电接地等地下工程；4）工艺管道开始预制。4.6.2 施工第二阶段管道、电气仪表安装阶段2004年6月10日至2004年7月31日。1）管道安装全部完成、电气仪表开始安装，开始管道吹扫试压；2）设备管道开始保温施工；4.6.3 施工第三阶段-调试试26、车阶段2004年8月7日至2004年8月31日。1）“三查四定”项目整改完；2）管道压力试验完成；3）动设备单体试车完成；4）设备内件、填料安装完；5）电仪调校基本完；6）防腐保温完成。5 主要施工方法5.1 钢结构施工方法5.1.1 钢结构施工程序生产准备材料验收和基础验收原材料矫正原材料防腐处理放样、号料零部件编号标记预制件验收框架结构分片分段制作组装吊装组对防腐交工验收1）钢构件制作时，在现场设置一个预制钢平台，并配置吊车。预制厂下料、组对、焊接检查采取流水作业，钢结构的零件、部件和构件均予偏号。2）构件下料时对每一个零件均进行放样，采用机械切割为主，气割为辅，经气割后的零件要进行修边。27、3）构件的组对焊接采用手工电弧焊。施焊时严格按焊接工艺卡进行。4）钢材和构件变形时，采用机械法矫正，如机械法不能实现，可采取火焰矫正和手工矫正。5）构件的除锈和涂装由防腐施工单位及时配合完成。6）钢结构管廊框架的安装，采取柱子和横梁地面组对，成榀吊装，地面组装与空中组对相结合，构件安装与设备安装相结合的方法。但支承设备的钢框架单元在安装设备前必须具有足够的强度和可靠的刚度。7）焊接方法采取手工电弧焊。8）使用的焊条严格按焊接工艺的要求进行烘焙和保存。5.2 主要设备吊装方法工作程序：设备核对方案编审技术交底吊具设置设备运输（卸车）安全检查试吊检查设备吊装设备找正吊具拆除现场恢复。本工程大型设备28、吊装的关键设备为：吸附塔、粗馏塔、精馏塔，冷却器，最大重量达161.4t。这些设备的吊装方法为：1)选用150吨履带吊，将设备按吊车吊装能力分段。在塔基础边铺设平台，分段组对分段吊装。祥见“大件吊装方案”。2）加热室等中型设备使用自有150吨吊车直接吊装就位。5.3 静设备安装方法静设备安装顺序：见“静安装方案 ”。基础验收开箱检验换热器压力试验设备吊装找平找正基础灌浆（配管）内件装填及内部清理绝热施工安全附件安装检查封闭。安装方法：根据设备到货情况、施工进度要求及现场实际，尽量集中分批进行安装。做到先大后小、先重后轻、先高后低、先里后外的原则进行施工。1）一般设备用吊车吊装就位。2）分离器、29、冷凝器、罐等运到基础边，用倒链或千斤顶将设备就位。3）换热设备安装前在现场完成压力试验。4）用垫铁找平。对于立式设备采取经纬仪双向找正的方法，测量垂直度。卧式设备采用水准仪或连通管的方法，测量水平度。5）设备高压螺栓用电动液压扳手把紧。5.4 吸附塔组装方法将卷制好的塔板根据吊车性能，在预制钢平台上逐带进行组装，施工工艺为倒装；再将组对好的各段塔体分段进行组对，此时施工工艺为正装。用经纬仪在两个垂直方向测量塔体直线度，测量在没有阳光直接照射的时候进行。对口用卡具固定，错边量不能用卡具调整，必须调整塔体。筒体对接环缝由两名焊工对称施焊，先焊外坡口。焊接部位搭设防护棚。5.5 发酵罐制作方法基础验30、收及处理材料检验底板下料组焊顶圈板及第二带板组焊包边角钢组焊罐顶组焊底圈板组焊第三及以下各带板组焊底板与壁板焊接罐附件安装罐体试验交工验收。在预制厂完成壁板下料、滚圆，现场基础上组装焊接。用倒链提升倒装，底板焊缝做真空试验，罐体进行盛水试验。5.6 罐、槽制作方法在预制厂完成壁板下料、滚圆和组装焊接。5.7 设备填料装填方法填料从下往上从人孔装填，各层依次按：支撑件填料压栅的程序安装。各种催化剂使用漏斗与100胶管连接，使催化剂直接到达装填位置。填料用漏斗和溜筒连接。开孔磁球、焦碳填料落差小于1米。聚丙烯鲍尔环、不锈钢阶梯环填料，开始时填料落差小于1米，当填料厚度达到1米后，填料落差小于7米。31、栅板填料、不锈钢丝网从相近人孔进入，直接人工固定。施工人员不得在填料层上行走，要铺设一块木板，在木板上行走。5.8 一般动设备安装方法安装程序：基础验收及处理开箱检验设备安装初步找正找平一次灌浆精确找正找平二次灌浆管道安装拆卸检查（如需要）、组装联轴节对中对中复查润滑油（脂）加注试车前检查单体试车交工验收。安装方法：机器找平采用框式水平仪，对中使用激光对中仪。机泵单机试车前进行拆检。机器试运转时，采用远红外测温仪、非接触式扫描转速仪，便携式就地测震仪进行温度、转速、震动等参数的测定。5.9 工艺管道施工方法管道完工顺序：地下管道管廊管道循环水管道空气管道蒸汽管道其他管道。管道施工程序：材料检验32、和验收配件和阀门检验、标识加工和预制管道及管架安装焊接无损探伤热处理压力试验防腐绝热弹簧支吊架调整管线吹扫安全阀调试系统气密试验交工。管道的安装主要采取以下措施：1)阀门100%压力试验检查，保证使用阀门的性能合格。2)全部绘制管道单线图，编制单线安装工艺卡，确保管道材料使用、焊接材料使用、焊接工艺、检测工艺、热处理工艺正确及时。3)对于合金钢或特殊材质的管道、管件，在材料外观、尺寸验收后，进行光谱分析复验，全部在仓库内，在管道、管件全长涂刷色标（颜色见方案的具体规定），杜绝材料混淆。4）现场搭设管件仓库，对材料分规格、分材质、分类摆放整齐，由专职材料员保管、发放。并做好领取、发放台帐。严格按33、照单线图领发材料，并定期进行材料清查，确保各管线的使用正确。5）设立管道预制场，用压形彩钢板组装成切割间、组对间、焊接间，配备吊车、运输车、切割机、焊机、探伤机、热处理机等，进行深度预制，使预制量达到40%60%。预制的管段，应同时在单线图和管段上作明确标识。6）对各种标准管支架、蒸汽分配站、凝水收集站等，根据图纸统计型式和数量，进行集中预制。7)管道坡口采用切割机或坡口机进行加工，砂轮修磨；不锈钢管道的坡口加工机具必须专用，以防“铁污染”。8)管道焊接使用自动焊机、CO2保护焊机、逆变焊机。对厚度5mm的管道采用全氩弧焊、5mm的用氩电联焊、不锈钢管道固定焊口采用药芯焊丝等。350mm管道使34、用CO2保护焊机焊接。管径200mm的管道使用全位置自动焊机。9）直径大于350mm的管道在地面组对，分段或整体吊装就位。10）地下管道在沟边组对，分段或整体下沟，回填土分层夯实。11)与传动设备连接的管道，应从设备的一侧开始安装，使固定口远离机组，在管道与机体法兰连接时，应在机组联轴节上放置百分表，监测找正值的变化，对设备进出口管道，特别是进口管道要严格清扫，做到彻底无杂质、焊渣、锈皮等物，在最后接通前，均应用盲板把管口堵住，以防杂物进入设备内。12)管道安装前应先把支、吊架安装好。13)蒸汽伴管在工艺主管线安装完成后施工。14)压力试验在焊缝检验和热处理合格后进行。15)要根据试验吹扫的要35、求，预先留出吹扫口的位置，经免反复拆装或返工。16）与设备、调节阀、安全阀等连接的法兰口，全部使用临时垫片。5.10 焊接施工方法1）使用公司现有焊接工艺评定（PQR），确保PQR的支持率为100%及所有施焊人员持有相应的合格证。2）编制焊接工艺卡，包括每种材质、每种焊接形式的坡口形式、焊条、焊丝、焊接电流、电压、层间温度、焊接线能量、预热和热处理要求等。3）施工技术员及焊接联络员将对每天的焊接工作进行统计，并标注在单线图上，准确掌握每天的焊接情况，并按规范要求比例进行无损检验委托，由焊接质检员指定焊口进行无损检验，根据检验结果对焊工奖惩。4）管道焊接使用自动焊机、CO2保护焊机、逆变焊机。对36、厚度5mm的管道采用全氩弧焊、5mm的用氩电联焊。现场卷制管道使用CO2保护焊机焊接。5）现场设焊材库和烘烤室，并设专人管理，严格按照焊条质量管理规定，对焊条进行管理、保管，按要求进行烘烤发放，并做好各项记录，保证其准确性和可追踪性。6）现场焊接全部使用焊条保温筒。7）焊接场地搭设防风、雨棚。8）对于承插焊的焊缝，在组对时要留出热胀间隙，焊接时应至少焊两遍。9）不锈钢焊接时，应在焊口两侧各50毫米范围内的管子表面涂白垩粉，以防焊液飞溅而损伤管子表面。10）对于厚壁高压管、低合金钢管、低温钢管，必须焊前预热和焊后热处理，保证焊件热透，温度均匀稳定。11）对于低温钢和不锈钢管的焊接，采用小规范、小37、电流、快速焊、多层多道焊、并控制层间温度和线能量，以保证接头的韧性。12）要协调好焊接工作、无损检测和热处理三者的关系，紧密配合，做到焊接完，热处理完、无损检测完。要做好各项焊接、热处理、无损探伤记录，并及时整理，做到资料与工程同步。5.11 热处理施工方法1）热处理焊缝全部采用电加热，并用全自动电脑温控装置，自动控温，自动记录，温控装置和热电偶温度误差0.5%。2）当管子外径159mm456mm时，应下上对称设置两个测温点，当管子外径456mm609mm时，应对称设备三个测温点。测温点应设置在工件开降温最快的位置，热电偶应与焊缝接触紧密，不能晃动。3）加热器紧贴在管壁上，以焊缝为中心均匀布置38、，保证整个焊接接头均匀加热，加热宽度应以每侧不小于焊接宽度的3倍，且不小于100mm。管子两端应封闭。对于法兰口和固定口，增加加热宽度4）热处理过程中的管件垫置牢固，防止变形，预拉伸或预压缩的管道焊缝组对时所使用的工具，在整个焊缝热处理完毕，并经检验合格后，方可拆除。5.12 焊缝无损检测方法1）检测时机应在焊接完成24小时，经外观检查合格后焊缝内部质量应采用射线拍片的方法进行检查。2）对焊口用射线检验，承插口用渗透检验，用超声波或磁粉作为辅助检测手段。高压厚壁管道焊缝使用射线探伤。3）检测位置由质检员指定。检测比例以委托单为准。4）检测情况随时接受监理人员的监督检查。5）管道试验前，全部检测39、资料经监理人员检查合格。5.13 电气施工方法施工程序：设备材料检验防雷接地金属槽盒安装钢管敷设电气设备安装就位电缆敷设调校。电气施工方法：1001) 电气安装工程同其它专业同步进行施工，要做好相互间的配合工作。盘柜室外运输用汽车，室内移动使用液压手推车。对安装就位的控制箱、配电盘等设备在工程竣工前用塑料布覆盖保护。2) 电缆桥架加工采用机械冷切割，螺栓连接，液压开孔器开孔。3) 电缆敷设前，技术人员要分工号、分层编制电缆敷设顺序表，按表敷设。电缆敷设采用滚轮，人工牵拉方法。4) 电气调试配备专用的调试集装箱，设专职调试工程师及持有合格证的调试人员。5) 防爆电气的施工，严格按照防爆电气的规程40、规范要求，做到从设备、材料的入库到施工的检查制度；动力和照明配管采用现场测量，集中加工，配有电动煨管机、套丝机等设备。6) 电气安装工程要做到：先预埋后施工；先地下后地上；先室内后室外（因地制宜）；先配电室后车间；先动力后照明；先调校后试车。7) 电气设备的二次回路调校后，先进行空投试验，然后再带负荷试车。8) 变压器抽芯前核算变压器室顶梁抽芯吊钩承受负荷，应能够满足要求。用一个倒链、两根钢丝绳扣和两根绳扣角度撑铁，将变压器铁芯缓慢吊起，为防止芯体摆动碰壁，在箱盖螺栓孔串4根16圆钢。进行铁芯检查时固定平稳。检查测量后复位。5.14 仪表工程施工方法施工程序：设备材料检验仪表接地仪表桥架及管线41、安装仪表设备安装电缆敷设系统校验（与DCS、PLC安装单位配合）仪表施工方法：1) 现场仪表安装和相关专业密切配合，交叉进行，确保工期。2) 对安装现场的就地仪表及盘、箱、柜，在竣工前要妥善保护，以免碰坏。3) 一次检测源部件开孔位置必须根据施工图确定方位，同时与工艺专业人员共同确认后施工。4) 仪表安装设备及导压管线，施工前必须进行内部四氯化碳脱脂处理，仪表用电缆敷设前必须进行绝缘试验，并作好记录。5) 仪表用阀门安装前必须进行试压检验，作好合格标记。6) 仪表出库后，安装前经检验合格，按单位工程号挂牌保管，建立有效的保管、存放、领取措施。7) 对特殊仪表编制出施工方案，经审核批准后，严格按42、照施工方案进行工作。8) 严格执行国家规定的仪表工程安装规程、规范及质量评定标准。9) 制定质量保证措施及各项管理制度，建立专职质量检查员，严格把好设备、材料质量鉴定关。10) 配备满足需要、性能先进、状态良好的工装机具和检测设备，对高精度标准校验仪器采取必要的防震、防尘及恒温保护措施。11) 配备专职的仪表调试人员和计算机调试人员持证上岗。12) 建立施工人员负责制，记录安装设备的材料和材质、规格型号，确保消除工程隐患。13) 确实执行进货物资验证程序，保证进厂的设备、材料、零配件质量合格，并作出标识，便于追溯。不合格和材质证明不全的材料不得使用。14) 认真填写施工记录，质量自检记录和隐蔽43、工程记录，做好工程的检查、验收管理工作。15) 仪表安装工程结束后，必须编制仪表安装管线吹除试压方案和仪表系统联校方案，并由专人负责。6 主要技术措施6.1 工程质量保证措施6.1.1 质量保证组织机构建立以项目总工程师为质量保证工程师，由各专业责任工程师参加的质量保证体系，实施质量管理。贯彻执行管理体系程序以及相关的作业指导书、国家规程、规范、质量记录等文件，作为体系运行的文件，以质量记录作为对工程质量进行控制和见证。各岗位人员履行岗位质量职责，根据工程特点，编制质量计划和施工方案，认真做好岗前培训和技术交底工作。A、质量保证体系组织图：质量保证工程师材料责任工程师 仪表责任工程师 电气责任44、工程师 设备责任工程师 管道责任工程师 焊接责任工程师 钢结构责任工程师 检测责任工程师 非标责任工程师 设备吊装责任工程师各专业施工队B、内部质量监督、检验、试验体系结构图： 项目经理 施工经理 质量保证工程师 质量安全监督科 检测站 检查员 无损检测试验员 施工班组 6.1.2 采购质量控制根据合同条件建立物资采购程序、分供方评价程序、进货物资验证程序、未检验试验产品追回程序，并形成文件报业主和监理批准后实施。工程用料采购前进行合格分供方评定，并把评定结果报业主和监理批准。批准后在业主和监理单位监督下进行公开招标。采购的材料先自检，合格后，连同检验结果和质量证明文件报业主和监理单位复检。复45、检合格的材料才能使用。6.1.3 材料质量技术保证措施1）业主供应设备材料，在出库时必须经过检查验收，不合格的立即处置，不能进入施工现场。2）我方采购的焊条、焊丝、酸洗钝化膏等材料必须先进行分供方评定，选择质量可靠、信誉好的单位。3）我方采购的焊条、焊丝、酸洗钝化膏等材料在入库前，必须先自检合格，然后把自检记录、材料合格证、质保单、试验报告等材料妥善保管方可入库使用。4）所有进入施工现场的材料必须将证明资料发到领用单位。5）管道材料施行单线领料控制办法，即领料人员必须将管道单线图交仓库保管员，保管员按照单线图上的材料表发料。材料修改时，必须将修改单附到单线图上。6）仓库建立材料入库、发放动态台46、帐，经常核对进出数量，一旦发现差错，立即解决。7）入库的管道立即按照标识规定涂刷色标，防止混淆、错用。8）入库阀门进行按规范压力试验，不合格的立即更换处置。6.1.4 施工质量控制质检员在专检确认时，发现的观感质量问题，现场用记号笔适当标识，并口头或书面通知施工班组进行整改。施工班组必须在三日内整改完毕，通知质检员复验。质检员复验后，分别记录整改合格的质量部位名称并消项。项目经理部质检部门，在每季度开展“质量大检查”时，检查施工质量和纠正措施的执行情况，并通过质量信息报告上报公司业主、监理单位和公司总部。公司总部，在每年开展“内部工程（产品）质量审核”时，检查质量控制程序的执行情况。6.1.547、 设备安装质量技术保证措施根据设备到货情况、施工程序要求，集中分批进行安装，必要时按施工网络计划的要求向设备采购部门提出各台设备的到货时间要求，做到合理安排。根据每台设备的具体特性，依据有关的施工验收规范和技术标准，编制详尽的施工方案，并建立周密的质量保证体系。具体措施如下：1）做好施工前的技术准备工作：编写施工方案、图纸会审、划分三级质量控制点、技术交底工作。2）做好设备基础的交接检工作，办理交接手续。3）认真做好设备的出库检查、验收工作。4）设备吊装均采用吊车吊装，超重、超限设备的吊装编制相应的吊装方案。5）设备的找正：立式设备采用经纬仪双向找正法，卧式设备采用连通管式水准仪找正法。6）设48、备就位后要采取防护措施，防止零部件的损坏、丢失。7）机器的找平找正采用框式水平仪，对中宜采用激光对中仪，配管前后和首次开车前应进行复核。8）机器的解体清洗按技术文件、说明书的要求进行，清洗工作应在搭设的防护棚中进行。9）机器试运转时，采用测温仪、 接触式转速仪、便携式测震仪进行温度、转速、震动等参数的测定。6.1.6 储罐组装质量技术保证措施1）组装前，对钢板全数测量验收，质量符合规范要求。2）边组装边测量，组装一带验收一带，最后整体验收。3）严格按照压力容器组装规定，进行停点检查，工序不合格的不能开始下道工序。4）严格执行焊接工艺，随时检测记录焊接速度、电流电压等参数，不符合的立即纠正，保持49、对称同速焊接。6.1.7 热处理质量保证技术措施1）测温热电偶必须固定牢固，加热器应紧贴在管壁上，均匀布置，不得重叠，保证加热均匀。热电偶应与焊缝金属接触良好，不得松动。2）热处理时，监督自动温控热处理系统的工作是否按照设定程序执行，并能及时调整。加热到300以上时，升温速度控制在60-80/小时的范围内。降温时，从620到300的降温速度控制在30-50/小时范围内。3）保温材料经过检验合格，在保温时间内，保温层外表面温度不应大于60。4）保温棉的敷设应与工件壁和加热器表面紧密接触，敷设均匀，管道保温宽度应大于加热宽度100mm。法兰口热处理时内外保温。活动口热处理时将管子两端用保温棉封闭。50、5）热处理完毕后，及时填写原始记录，并在单线图、焊口上作出标识，在工艺曲线上应注明管线号、设备号、焊口号、工艺参数及热处理时间。6.1.8 管道安装质量技术保证措施1）该工程的管道施工前对材料按检验方案认真检查验收。必须编写管道施工方案。2）设管道预制场增加地面焊接，减少现场焊接工作，提高合格率。3）材料的出库严格按标准验收，无合格证、材质证书的、不合格的材料严禁进入现场。4）管道材料入库后按规定作好色标和挂牌标识。每个焊口在单线图上标识清楚，并在焊口上粘贴标识，便于质检员现场奖罚。5）管道材料严格按单线图领用材料，领料人员签字确认。6）管道的坡口加工采用坡口机进行，不锈钢管道的坡口加工机具必51、须专用，防止“铁污染”渗碳。7）质检员按照单线图和工程质量单验收，对阀门安装的方向性、管道材质、规格、介质流向、坡度、坡向等，不合格的不在任务单上签字，不能结算。8）严格控制管道内部的清洁度，管道安装前进行内部清洁度确认，安装后敞开口要用塑料布包扎好。9）每道工序必须按照技术要求进行自检和专检，并把检查记录报给监理单位、建设单位，接受共检和随机抽查。10）管道支吊架应按设计规定施工，不得随意改动，管架上的木块等不能随意省去，并预先将支吊架涂漆防腐。11）高压管道必须根据现场布置实测实量，经精确计算后再下料。12）管道上开孔，按支管实际内孔直径机械钻孔，孔壁应平整、光滑，孔径误差为0.20.5m52、m。6.1.9 焊接工程质量技术保证措施1）焊接责任工程师对现场的焊接工作负全面责任，编制焊接工艺指导书，焊接工艺评定报告，制定焊接工作的各项工艺纪律，编写焊接方案，焊接工艺卡，并指导、监督实施，审批焊材采购计划。2）管道单线图和设备组焊工程质量单上标明使用焊材牌号、规格，焊前预热、焊后消氢、热处理等要求，避免混淆。液氨储罐焊接和吸收塔、再生塔组焊时派专人监督记录预热、后热、焊接电流电压、焊接速度等参数，不符合要求不能焊接。3）焊接质量检查员负责对焊接质量进行全面检查，指定抽检焊口，并负责焊工是否持证上岗的核定工作，坚决禁止施焊项目与持证项目不符的焊工施焊，对违反焊接工艺纪律的焊工实施惩罚，对53、优秀焊工给予奖励。4）健全焊材一级库和二级库，设专人管理，严格按照管理规定执行，认真执行焊材领用、烘烤、发放、回收制度，做好各项记录，保证焊材使用的准确性和可追踪性。5）焊接场地用压型钢板的防风、防雨、防尘棚。6）施工技术员、焊工应正确按焊接方案的要求做好焊接的各项记录工作，做到资料、记录与施工同步。7）现场焊接全部使用保温筒盛放焊条，避免焊条受潮。8）选择正确的焊接工艺参数，采取防止变形焊接措施。9）全部焊缝粘贴标有焊接位置、焊工名称、焊工代号、焊接时间的标签，并记录到单线图上，便于质检员现场奖罚。10）对蒸汽、合成气等高压、高温管道焊缝，重点检查，逐缝检查。6.1.10 电气工程质量技术保54、证措施1）电气安装工程同其它专业同步进行施工，要做好相互间的配合工作。对安装就位的控制箱、配电盘等设备在工程竣工前要进行合理的保护，以免其它工种施工时无意损坏。2）电缆桥架的施工，高空交叉作业，工作量大，和管道、仪表专业有相互交叉、重叠的地方，因此一定要和有关专业、设计院协调好，避免返工；这项工作有一定的难度，所以配备专职工程师。3）电缆敷设，技术人员要分工号、分层编制电缆敷设表。为了节省劳动力及避免电缆的磨擦，电缆敷设采用塑料滚筒。4）电气调试配备专用的调试集装箱，设专职调试工程师及持有合格证的调试人员。5）防爆电气的施工，严格按照防爆电气的规程规范要求，做到从设备、材料的入库到施工的检查制55、度；动力和照明配管采用现场测量，集中加工，配有电动煨管机、套丝机等设备。6）电气安装工程要做到：先预埋后施工；先地下后地上；先室内后室外（因地制宜）；先配电室后车间；先动力后照明；先调校后试车。7）电气设备的二次回路调校后，进行空投试验，然后再带负荷试车。6.1.11 仪表工程质量技术保证措施6.1.11.1 单体调试质量保证措施：1）仪表校准、试验前，调试工程师必须熟悉图纸，通过仪表设备规格书、调节阀计算书、节流孔板计算书、回路图和PI图核对设备汇总表和设计选型有无差错。2）单台仪表校准前，应学习仪表制造厂随机带来的技术文件，了解仪表的技术性能，确定科学、合理的校准环境、方法和质量标准。3）56、根据现场调试人员的管理规定，调试人员必须持证上岗，否则不许独立操作，所签的检验成绩单无效。4）仪表调试负责人即单台仪表校准试验质量检查员，调试人员的调试结果必须经调校负责人的检查确认。5）认真做好仪表的原始工作状态和调整过程的记录，并妥善保存。6.1.11.2 设备安装防护施工质量保证措施1）组织施工人员培训施工技术及规范，提高质量意识，全过程强化质量管理。2）安装调试专业技术人员充分吃透相关技术文件，以正确的工序，科学的方法指导现场作业。3）仪表调校人员应及时反馈在仪表单体校准过程中发现的技术问题，以指导、修正、优化现场安装方案。4）建立有效的仪表设备保管、发放、领取制度。仪表领用应按位号核57、对技术参数，防止出错。5）仪表发放有记录，安装后及时自检并填写相应的工程质量单，然后交专职质检人员确认。6.1.11.3 连接管路施工质量保证措施1）仪表连接管路施工前，工号工程师、质检人员和班组长共同研讨装置中各种管路的敷设方式、排列顺序，优化选择，统一整个装置的方案，并做出样板，供施工人员学习参考，推广“样板引路”做法。2）对装置中类同较多的施工项目，如：仪表箱内配管、冷凝弯制作、排管煨弯、管路套丝等工作，将作统一安排，实现工厂化加工。3）仪表连接管路的焊接工作，在本工程中统一采用氩弧焊的方式进行焊接，保证仪表连接管路的焊接质量。4）仪表管路用割管刀切割时，用力要缓慢均匀，切割后要用割管刀58、上扩口装置或绞刀对管口进行修理，修正因割管而引起的管子缩口，特别是管径较小的气源管、气动信号管和分析取样管，必须仔细进行修整，保证管路的流通能力。5）测量管路系统的施工，施工人员到库房领料时，要凭借工号工程师签发的限额领料单才能领料。限额领料单应按位号签发，避免使用材料在领用、搬运、安装中发生错乱。6）工程施工前，工号工程师向施工人员进行全面细致的技术交底，没有参加技术交底的人员不得参与施工。各位号仪表的连接管路敷设方案，将复印发放至施工班组，使施工人员对所从事工作的各种要求全面了解。7）参加施工的人员，要全面详细的熟悉设计施工图，并核对与相关专业连接部分的预留，尽量把问题发现在施工前，并及时59、向有关部门提出和协商解决，避免出现返工现象。8）由于本专业连接管路施工受工艺设备、管道、通风等专业的影响，施工中要合理调配，密切配合相关专业，尽早为仪表连接管路的施工创造条件。9）设备、材料到货后，要详细进行外观检查，并核对其安装使用说明书，产品出厂合格证和材质证明等出厂技术文件，其规格、型号和材质必须符合设计要求。10）使用于易燃、易爆、有毒及强腐蚀介质的各种材料，在验收时要复验其材质证明，安装前要复查其材质证明和复验报告。6.1.11.4 吹扫、试压质量保证措施1）组织技术水平高、施工经验丰富、质量意识强的操作人员试压小组，明确责任，具体分工，严密组织。2）设专职质量检查人员，加强监督，对60、系统保压时间、试验压力、吹扫质量进行现场确认。3）试压过程中的各种垫片、连接件应符合仪表施工图及规范的要求，不能乱用。4）经试验合格的仪表管路、阀门、仪表设备不得随意拆卸。5）在吹扫过程中，拆卸的仪表电缆芯线应有明确的标识，设备复位时能正确接线；对拆下的电缆（线）应有绝缘、防水措施。6）对系统压力高的系统参与试压的仪表设备、管路应全部检查到，宜根据系统试压的不同情况，进行重复检查。7）随工艺管道同步试压的仪表管路系统，在试压过程中不能随意泄压。8）自备气源进行吹扫时，吹扫合格后可立即试压。9）试压合格的管线、设备及时按要求填写压力试验记录。10）随工艺系统试压前应协调工艺试压人员，明确试压信号61、。6.1.11.5 防爆和接地施工质量保证措施1）施工人员必须详细熟悉设计文件和厂商随机文件，并接受工号工程师的技术交底，吃透设计意图和操作要领，严格按照设计文件和施工验收规范施工。2）按照设计文件的规定，对工程用料进行严格的验收，确保工程用料的规格、型号、质量标准等满足工程需要。3）实行限额领料制度，施工人员必须凭工号工程师签发的限额领料单方可到供应部门领料施工，保证工程用料正确无误。4）加强技术培训和研讨，对电缆密封接头等操作要求严的施工工艺，要集中研讨，示范操作，使施工人员均能熟练掌握操作步骤和操作要领。5）质检人员要对工程中所有的防爆施工和接地工程实行全部检验，严格控制，发现问题及时要62、求有关人员进行整改，确保施工合格率100%。6）在仪表调试过程中，调试人员需拆卸接线箱盖和仪接线盒的盖子时，应及时恢复原状，并保证各密封垫圈的完整和正确。当需要更换垫圈时，其规格和材质必须与原垫圈相同。7）防爆设备的防爆密封面应按厂商随机技术文件的要求，安装符合要求的垫片，涂抹导电性防锈脂。8）接地极、接地母线和接地干线埋设时，应以甲方工程管理部门及监理单位的认可，并及时作好隐蔽工程记录。9）系统调试施工技术措施和质量保证措施：10）参加系统试验的人员应熟悉图纸及仪表系统工作原理，具有熟练的调试技术，并已接受了调试工程师的技术交底。11）参加系统试验的甲、乙双方人员应分工明确，通力协作，施工单63、位的试验人员为试验操作者，建设单位参与试验人员应主要以试验的确认和监督为主。12）甲、乙双方都应确定一试验质量负责人，每个系统试验完成后，甲乙双方质量负责人及监理人员应共同签字确认。13）系统试验如出现系统超差及其它问题，应及时处理，重新试验后再由有关各方认可。14）系统试验时，一次应完成对每个回路所有项目及联锁各个分支的覆盖，避免遗漏和人力的浪费，确保试验的质量和进度。6.1.11.6 PLC及智能施工技术措施和质量保证措施1）参加系统实验的人员应熟悉图纸及仪表系统工作原理，具有熟练的调试技术，并已接受了调试工程师的技术交底。2）参加系统调试的甲、乙双方人员应分工明确，通力协作，施工单位的实64、验人员为实验操作者，建设单位参与实验人员应主要以实验的去人和监督为主。3）甲、乙双方都应确定一实验质量负责人，每个系统实验完成后，甲、乙双方质量及负责人及监理人员应共同签字确认。4）系统实验如出现系统超差及其他问题，应及时处理，重新实验后再由有关各方认可。5）系统实验时，一次应完成对每个回路所有项目及连锁各个分支的覆盖，避免遗漏和人力的浪费，确保实验的质量和进度。6.1.12 质量控制点的设置1）根据工程项目施工工序（部位）或检查项目的重要程度，将工程质量控制等级分为A、AR，B、BR，C、CR三级。A级属停工待检点，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查确认后，才能进行下一道工序施工。AR级65、属停工待检点，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查并在施工记录上签字确认后，才能进入下一道工序施工。B级不需停工待检，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查确认后，即可进行下一道工序施工。BR级不需停工待检，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查并在施工记录上签字确认后，才能进行下一道工序施工。C级由施工单位质检人员现场检查确认后，才能进行下一道工序施工。CR级由施工单位质检人员现场检查并在施工记录上签字确认后，才能进行下一道工序施工。需经当地政府质量监督站或劳动部门参加检查的控制点，由施工单位、监理机构、业主协商通知。2）工程质量三级控制点（另外单独编制）6.1.13 质量监督程序工程质量66、管理主要通过质量监督科实施，质量监督科有科长和质检员岗位，科长负责科室综合管理，各专业质检员负责质量监督台帐编制和现场检查。6.1.14 隐蔽工程的检查由于隐蔽工程在施工中一旦完成隐蔽，很难再对其检查。因此，对于每一项隐蔽工程，xx各施工队必须严格按以下程序执行：施工队各班组首先应自检，自检合格，并填写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件后，通知质量监督部质检员进行专检。专检合格后，由质量监督科质检员提前24小时通知监理机构和业主代表进行现场检查确认，经检查合格后方可隐蔽。经质量监督科、业主和监理机构任何一方检验不合格的，由施工队进行整改，并经重新检查确认合格后，方可进入下道工序施工。6.67、1.15 工序交接检查工序检查应严格坚持上道工序不合格不得进行下一道工序施工的原则。上道工序完成以后，xx各施工队首先应自检，自检合格，并填写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件后，通知质量监督科质检员进行专检。专检合格后，由质量监督科质检员提前24小时向监理机构提交书面的“中间验收申请单”。监理机构在接到“中间验收申请单”24小时以内，会同业主代表检查各施工队的自检情况。检查合格后，会签中间检验合格证书，同时准许进行下一道工序施工；否则由施工队进行整改，并经重新检查合格后，方可进入下道工序施工。6.1.16 质量通病的防治措施（1）设备安装工程序号质量通病防治措施1基础交接时不细致或不验68、收就安装或验收不划中心线就安装。验收的目的是发现问题协商处理，避免安装中发现问题不好处理，所以安装前必须复查验收，依照中心标记划上中心线便于找中，所以必须划上中心线。2设备安装后，地脚螺栓伸出螺帽的长度长短不一，螺栓螺母未加防锈涂料。应使螺栓伸出螺帽的长度均匀一致，螺栓加防锈涂料。3立式设备找正无中心标记，照壳体一个侧面测量垂直度不一定合格。立式设备找正垂直度时，应以中心标记为准。若无中心标记，应以两个侧面测量结果，取中间值。4卧式设备安装，找正水平时不是以水平中心线为准，而是以管口法兰为准。应以设备水平中心线为基准找水平，用“U”型管测量。5设备管口保护不好，设备内容易掉入杂物。用木板或铁皮69、将设备管口盖好，用铁丝绑扎牢。6斜垫铁接触面小于3/4，垫铁层数过多，外露底座过长。斜垫铁接触面积不得小于3/4，垫铁层数不应超过四层，外露底座长度应为10-20mm。7换热器安装时膨胀间隙留的不正确，滑动板不涂防锈油。安装时热设备间隙留在滑动端外侧，冷设备间隙留在滑动端里侧，滑动板上面要涂上甘油或二硫化钼。8换热器投用前滑动端螺帽未松开。配好管子以后，装滑动端螺帽松开0.5-1mm间隙，使其自由滑动。9设备在安装前未标出中心位置。应划中心位置，用油漆或记号笔作出明显标志。（2）管道安装工程序号质量通病防治措施1管道预制开坡口过大，大于35，造成焊接量增大，有的坡口过小，小于30，容易出现焊接70、缺陷。管道预制开坡口一定要按规范施工，这样可保证焊接质量。2管道预制不封好管口，管内有杂物，吊装时没有把管内清理干净造成管线堵塞。管道预制必须清理干净封好管口，管道吊装时再检查是否已清理干净。3法兰螺栓紧力不均匀，热力管道和低温管道热紧冷紧时，紧力不均，造成泄漏。在把紧法兰连接螺栓时，应当对称把紧，使其均匀受力。4安装时滑动支架临时点焊上安装后忘记磨掉，固定管座焊接不牢，有的漏焊，造成事故隐患。安装后逐个检查，点焊住的滑动支架磨开，漏焊的固定支架焊牢固。5设备进出口配管时，焊接法兰和管件不加隔离，造成杂物、焊渣落进设备。施工时应加石棉板或铁皮隔离，以防杂物和焊渣落进设备。6管道施工时，施工人员71、怕麻烦，只凭经验使管子横不平，竖不直。施工人员在管道施工时，必须用水平查水平，用线坠检验垂直，以保证管道横平竖直。7没有检查清除法兰密封面上的缺陷就装上，垫片有时加错造成泄漏。施工时必须先检查法兰密封面有无缺陷，有缺陷消除后，再安装，装垫片时要正确选用，严防用错。8配管时不按“先主管后支管、先机泵出入口”程序施工，造成管子预应力大。严格按“先主管、先机泵出入口”程序施工。9阀门试压时，不按程序进行，造成管道系统试压时填料泄漏。必须认真按试压程序进行。10安装管道时，忽略保温余量，管子间距离太小。安装应按图施工，成排管分布均匀，留好保温余量。11管道施工时，临时支架焊在管子上。临时支架不准焊在管72、子上，要加强教育。12穿墙或穿楼板管道不加套管。必须加套管。13机械切割的管道，切割后余留下的切削边没去掉，造成管内不干净。切割后，必须去掉管口切削余边。14不锈钢管道用等离子切割时，内部未加保护措施，使熔渣飞溅到管壁上，不容易清理掉。用等离子切割时，必须在管子内部用石棉板或簿铁皮进行保护，以防熔渣飞溅到管壁上。15在管道预制时，未将管道上小管接上和仪表台及时开孔造成管内不清洁。在管道预制时，必须把小管接口和仪表管台及时开孔焊好，保证管内干净。（3）焊接质量通病及克服办法序号质量通病防治措施1焊条随意堆放，乱扔，有时不用保温筒盛装焊条。焊条应用保温筒盛放，完工后或下班时应拣回掉下的焊条。2焊完73、的焊缝，不清理飞溅物，不清理药皮不检查外观质量。焊后焊工及时清理药皮清理飞溅物，自查焊缝外观质量，随时消除外观缺陷。3不按焊接工艺参数执行，产生宏观缺陷，如咬边等。严格执行焊接工艺参数，防止宏观及内部缺陷产生。4随意在母材上引弧，损伤母材。电弧擦伤易产生微裂纹，不能在母材上引弧。5薄壁储罐焊接，易出现焊接变形。选择正确的焊接工艺参数，采取防止变形焊接措施。6焊接100%透视片重视，抽查透视片不重视。应端正工作态度，质量意识无论100%透视还是抽查拍片或是不拍片的焊缝，都必须按100%探伤要求焊接。7焊缝余高过高。焊缝高度，一般对接焊缝控制在02mm或规范要求范围内。8探伤不合格的焊口，不能及时74、反修，工程后期找不到位置留下质量隐患。必须及时返修，队长、班长、焊工、联络员、技术员各负其责，检查员认真监督，探伤及时配合。9要求打钢印的焊缝，焊工不能自觉及时打钢印号。焊工必须自觉及时打上自己的钢印号码。10承插焊口只焊一遍，造成试压渗漏。必须用小直径的焊条，焊2遍且二次焊缝接头要错开。（4）钢结构安装工程序号质量通病防治措施1安装钢结构时，柱脚垫铁不规范。垫铁尺寸应规范，层数不得超过三层2安装人字支撑时，是先焊中间节点板，造成螺栓穿不上，任意割孔。应先把两侧接点板螺栓上好，再上中间接点板螺栓，最后找正焊接中间接点板，可以避免穿不上螺栓。3螺栓把紧力不够。1）先依据紧力要求，确定加力杆长度。75、2）把紧螺栓后用测力搬手抽查或用小锤检查。4由于运输等原因，造成构体变形，不校正就安装。安装前，先校正再安装。5栏杆不直，护圈不圆。安装前调直，施工中找圆，工程要讲究美观。6梯子、栏杆、护圈焊缝成型不好，飞溅物不清理，药皮不敲掉。要注意美观，焊后要清理药皮，清磨掉飞溅物。7临时焊件割后不磨平。必须磨平。8柱脚螺栓垫片不规范。应统一规格，统一加工。（5）电气仪表工程序号质量通病防治措施1锯管管口不齐锯管时人要站直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手腕不能颤动。2套丝乱扣使用套丝板时，应先检查丝板牙齿是否符合规格、标准。再调整绞板的活动刻度盘，使其符合需要的距离，用固定螺丝把它固定。然后，调整绞76、板上的三个支脚，使其紧贴管子，边套丝边加润滑油。这样套丝就不会乱扣了。3管口有毛刺锯了管子或套完丝，用刮刀将管口毛刺刮干净。电缆保护管要带上护线帽，没有护线帽的要打喇叭口。4电缆保护管接地漏项配管时焊上接地螺栓或接地线，这样就不会漏项。5剥绝缘层时损伤芯线剥切导线的绝缘层时，应用专用剥线钳。如采用电工刀剥切绝缘层时，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剥切。6铜、铝导线连接时未作铜铝过渡处理先将铜线烫锡后再连接，或使用铝过渡端子连接。7多股铝线与设备、电器连接时未用接线端子多股铝线与设备、电器连接时，均应采用铜铝过渡端子压接。如确无铜铝过渡端子，可暂用铝接线端子代替，但与设备电器接触处要垫一层锡箔纸，以77、减少电化腐蚀作用，而且压接螺丝必须加垫弹簧垫。不允许将多股铝导线自身缠圈压接。8电缆敷设时损伤、弯曲半径小电缆敷设时应使用滚轮托着电缆，根据电缆的大小510米有1人看护，拐弯处挂滑轮，必须有人看护，放一根绑扎一根，以防电缆损伤或弯曲半径小。9防爆电器、设备进线口密封不严首先检查进线密封装置是否与电缆外经匹配，若匹配则没有问题，若不匹配，可采用过渡接线方式，或更换进线密封装置。10防静电接地个别漏项防静电接地在设计图纸上往往标识不清，要尽量与设计联系，让设计出联系单，将防静电接地位置标识不清。若与设计联系不上，要注意在化工装置中，凡是流过易燃易爆介质的管线、设备，一般都需要防静电接地。11成排安78、装的仪表盘柜垂直度、水平度、盘间接缝超差在盘柜安装前对规格、型号、几何尺寸进行检查确认，在中间交接前对基础槽钢测量确认，在土建施工时加强监督，保证基础槽钢的安装质量，在施工时作好自检记录。12汇线槽安装时用电、气焊切割、开孔严格规定不得用电、气焊切割、开孔，配置开孔器、曲线锯等专用工具进行施工。13导压管煨弯处有椭圆和伤痕禁止使用简陋工具，配备厂家生产的专用弯管器，按说明书要求正确使用。14电缆排列混乱，弱电强电不隔离在施放电缆前编制清册，排好先后次序，弱电、强电电缆分开敷设，有交叉的地方按规范要求隔离。6.1.17 内部施工质量奖惩办法各质量岗位责任人必须认真执行管理体系程序，切实例行本岗位79、质量职责。对因玩忽职守给工程质量造成损失的，依据其情节轻重对责任人处以501000元罚款，直至停止工作或追究法律责任。各施工队每月必须对所承建的工程项目进行月质量检查，依据检查结果对成绩显著的班组或个人给予100500元奖励。反之，将给予同样处罚，每月检查结果按时上报质量监督部。工程项目部每季度必须对所承建的工程项目各个专业进行一次全面大检查，对被检工程（以分项工程为单位）及参与施工的班组或个人给予50200元奖励。反之将同样受到处罚。在各项质量创优活动中被上级机关或业主评为“样板工程”的施工队，届时将根据工程量大小、人力物力的投、质量特性等情况，统一研究给予不低于工程项目部大检查全额的一次性80、奖励。在上级机关组织的质量大检查中，对各施工单位、班组或个人的奖惩将按工程项目部大检查的2倍执行。对专职质检人员现场巡检或专检确认时发现的不符合项将给予责任班组或个人50200元罚款，对不接受监督、态度蛮横的可停止工作。对工程后期试压、试车、中交、试生产中，因安装质量给我单位信誉造成损失的，一定要落实责任，并对参与施工的施工队负责人、作业人、技术负责人、质量检查负责人视责任大小从重分别予以处罚，作业组除对工程负责返工外，将处以该项目当时奖金的510倍罚款。6.1.18 工程中拟采用的标准依据招标文件和设计文件的要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖81、市或行业的工程建设标准、规范的要求。常用技术标准规范序号名称标准代号1机械设备安装工程施工及通用规范GB50231-98 2工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-973现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-984通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20025工业安装质量检验评定统一标准GB50252-946自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-967给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-978连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-989压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-9810破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范G82、B50276-9811起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-9812泡沫灭火系统施工及验收规范GB50281-9813城市工程管线综合规划规范GB50289-9814建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200215建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200116化工金属管道工程施工及验收规范HG20225-9517钢制压力容器焊接工艺评定JB4708-200018压力容器安全技术监察规程1999年版19钢制焊接常压容器JB/T4735-9720钢结构工程施工及验收规范GB50205-200121补强圈JB/T4736-200222压力容器法兰JB47004707-20083、023压力容器钢锻件JB47264728-200024压力容器无损检测JB4730-9425压力管道安装单位资格认可实施细则（2000）版质技监局锅发200099号26压力管道安全管理与监察规程劳部发199614027压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999154号28钢制管法兰、垫片及紧固件HG2059220653-9729化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列HG20553-9330管支架标准图HG/T21629-9931钢制压力容器 GB150-199832石油化工不锈复合钢焊接规程SH3527-9933建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200231钢制压力容器焊接84、工艺评定JB4708-200032钢制压力容器焊接规程JB/T4709-200033钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB4744-200034压力容器涂敷与运输包装JB/T4711-2003 （复）35补强圈JB/T4736-2002 （复）36现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9837工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9738建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200239不锈钢复合钢板和钢带GB/T8165-199740化工设备安装工程质量检验评定标准HG20236-9341化工金属管道工程施工及验收规范HG20225-9542化工85、配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列HG20553-93 （复）43 钢制化工容器制造技术规定HG2058444石油化工异种钢焊接规程SH3526-9245夹套管施工及验收技术规范FJJ211-8646压力管道安全管理与监察规定劳部发1996140号47特种设备安全监察条例2003版48压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999154号49锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国质检2002109号50钢制压力容器GB150-199851石油化工不锈复合钢焊接规程SH3527-9952建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20026.2 安全保证体系和措施坚持“安全第一，预防为主86、”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，认真贯彻执行国家有关安全生产的各项法规、标准、规程，严格遵守我公司有关安全的管理规定，以及业主的安全管理规定。6.2.1 项目经理部安全生产组织机构项目部建立安全工作领导小组，全面负责安全生产管理，项目经理任组长，施工经理担任副组长，对安全工作负领导责任，项目总工程师为安全技术负责人，各科室科长和各施工队队长为组员，设置专职安全检查员，建立安全保证体系。安全保证体系组织结构图:指令指导指令指令指令指令项目经理目经理项目职能部门施工经理项目总工施工队长施工作业班施工作业组施工作业人员专职安全员指令指令指导监督执行监督个人安全防护监督安全生产操作规程执行安87、全生产法规及制度指导监督工作安全技术措施落实指导6.2.2 安全生产职责项目部安全生产管理组主要职责是：1）根据业主制定的原则和指示，以及中国的有关法律法规，制定和及时调整有关安全、环境保护和文明施工方面的程序与规定，并强化管理使之始终处于有效受控状态。2）负责安全生产安全教育和培训工作，对生产岗位职工、管理人员、分层次进行安全教育培训。3）负责安全生产的日常检查工作，主要是查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。检查生产过程中的劳动条件、生产设备及相应的安全卫生设施和工人的操作行为，是否符合安全生产的要求4）负责对所属各施工队、班组、个人的安全生产工作实施奖励和惩罚。5）健全安全生产例会88、制度和施工现场系统专业会议制度，并定期组织相关人员参加。安全生产会议内容主要有：检查安全生产计划落实情况、传达有关安全生产管理的新文件、分析现场安全生产状况，研究对策、结合施工特点布置安全生产工作。6）项目经理是本项目的安全生产第一负责人；施工经理是贯彻执行安全生产法规、制度、程序及技术措施的第一负责人；各科室的负责人、各级带班人是本工作范围内的安全生产第一负责人。7）项目经理由取得安全员证书并经业主认可的人员担任，有足够的能力和权力指导、管理安全生产工作，执行安全生产计划；8）根据需要设置数名经培训取得政府有关部门认可的现场专职安全干部，负责本辖区内（或专业工程）的安全生产工作。6.2.3 89、安全生产工作计划项目部根据工程项目的规模、结构、环境、技术含量和施工风险程度等因素制定安全生产工作计划。对大型设备吊装，大型转动设备试车，工艺管线清洗、吹扫、试压，大型结构预制安装、大型非标容器预制、安装、试压，防腐保温工程，仪表调试，电气调试，送电变电工程等风险较大和专业性工程和本项目有特殊要求及暴风、大雨、冬季低温及夏季防暑降温等特殊环境下的工程进行安全生产分析，并在施工组织设计及相关的施工方案中制定相应的安全生产管理措施。6.2.4 安全生产培训与教学施工现场安全生产培训和教学工作由项目安全科和劳资教育科负责。在项目开工前项目部安全部根据国家的法律、法规及其它要求编制安全生产方案。1）员90、工入厂前、上班前、调换新岗位上岗前、特种作业人员上岗前都要进行安全生产教育与培训。2）员工入厂教育a. 员工在入厂前均需经项目部安全生产培训（4小时）合格，并办理入厂许可证后方准入厂及上岗工作。b. 教育内容包括：政府、业主及项目部有关安全生产法律法规、标准和规定；现场安全纪律；防护用品和工机具的使用知识；典型事故的教训和紧急状态处理，以及事故报告的规定；本岗位安全生产操作规程；3）每日班前教育：每日作业前由班组长根据组员当天的作业任务、作业环境、所用工机具情况安全注意事项。4）调换工作岗位的安全生产教育此项工作由专职安全员进行，教育内容包括：新的工作程序、机械设备性能、操作规程；潜在危险的确91、认；预防事故措施。5）管理人员的安全生产培训：公司在年初或年末一般都举行1-2期的专业管理人员安全生产培训班。6）特种作业人员安全生产培训：特种作业包括：起重作业、高处作业、焊接作业、电工作业、有限定空间作业、喷砂作业、化学品清理等。根据国家关于特种作业人员的有关规定，起重工、架子工、焊工、电工已经过了政府有关部门的专业培训，并取得资格证，持证上岗，对于喷砂作业、化学品清理、有限定空间作业等针对作业人员由安全部、人力资源部、工程部组织进行专门培训教育。并且定期在施工现场举办安全生产培训（2小时/月/人）。7）其它形式的安全生产教育结合施工需要，举办安全生产培训班、安全生产技术讲座等，向职工传授92、安全生产知识；通过对典型事故案例分析，使职工掌握防范措施，以防止事故再发生；对违章违纪人员进行有针对性的教育，以免酿成事故；进行定期不定期的紧急事故演练，提高职工应变能力。8）以上各种形式的安全教育和培训均要填写统一格式的安全记录。6.2.5 安全生产会议制度1）安全生产管理组a安全生产管理组于每月第一天上午召开一次安全生产会议（必要时可随时召开）。检查安全生产计划执行情况；传达业主有关安全生产文件；分析现场安全生产状况；结合施工特点，布置下阶段工作；b于会议前组织安全生产检查，会上通报检查结果，提出奖惩意见和发出整改通知书，安全经理对决议事项的实施进行检查。2）系统专业会议a系统业务例会每周93、一次，由安全经理主持，专兼职安全员参加；b会议主要内容为：检查上周安全生产工作计划执行情况，布置下周的工作。3）施工队a施工队于每周一上午召开安全生产会议，现场安全工程师主持、队全体人员参加。时间：小时。b会议主要是总结上周安全生产情况，布置本周工作和传达贯彻项目部有关安全生产文件。4）施工班组班前十分钟安全生产会：班长根据当天的施工任务，提醒大家采取相应的预防措施。6.2.6 安全生产报告（表）制度项目部安全科于每周初向项目经理提供上周安全生产报告，其内容包括：上周完成的总工时、各种安全生产记录事故情况等，并附安全生产事故统计报表。项目部如果发生事故按下述方法处理：1）按照程序规定，发生任何94、安全生产事故、事件或未遂事故时，现场人员必须迅速报告主管和项目经理，项目经理在赶赴事故现场的同时，在48小时内用电话、传呼等形式迅速报业主/总包商，并于应急情况结束后书面报业主/总包商和公司总部。2）应急情况结束后，公司/项目部组织（根据事故性质或者由政府、业主、总包商组织）调查组对事故、事故或未遂事故的经过、原因、损失情况进行调查、分析、评估。3）根据调查结果，项目安全组组织安全、技术、质检、设备等相关人员制定整改措施，在安全生产管理组的监督下定人定期完成整改，并对员工进行相应培训。6.2.7 安全生产记录序号安全生产记录名称保存期限1安全生产培训记录保存至工程结束2入场安全生产培训记录卡保95、存至工程结束3动火许可证保存至工程结束4射线工作许可证保存至工程结束5危险评估表保存至工程结束6（乙方）安全生产周报保存至工程结束7高处作业许可证保存至工程结束8密闭容器施工许可证保存至工程结束9安全生产检查记录表保存至工程结束10脚手架搭设验收单保存至工程结束11模板支撑系统验收单保存至工程结束12井架与龙门架搭设保存至工程结束13搭式起重机安装验收单保存至工程结束14施工升降机安装验收单保存至工程结束15施工现场临时用电验收单保存至工程结束16接地电阻测验记录保存至工程结束17移动及手持电动工具定期检验记录保存至工程结束18施工机具验收单保存至工程结束19事故隐患处理表保存至工程结束20违96、章处理登记表保存至工程结束21事故月报表保存至工程结束22班组班前安全生产活动记录保存至工程结束23安全员及特种作业人员名册保存至工程结束24安全生产技术交底卡保存至工程结束25事故隐患整改通知单保存至工程结束26事故隐患整改返馈表保存至工程结束27安全生产管理组会议记录保存至工程结束28施工现场安全生产专业会议记录保存至工程结束29安全员每日巡检记录保存至工程结束30伤亡事故分析表保存三年31职工伤亡事故登记卡保存三年32火灾事故报表保存三年33设备事故报表保存三年34设备事故报表保存至工程结束35复工申请书保存至工程结束36复工通知书保存至工程结束37处罚通知书保存至工程结束38奖励建议书97、保存至工程结束39动土许可证保存至工程结束40停/送电许可证保存至工程结束41化学危险品检查台帐保存至工程结束42违章人员教育登记表保存至工程结束6.2.8 安全生产检查1）目的：发现和消除各种危险和隐患，制止违章，落实规程和标准，推动安全生产管理。2）程序：a. 项目经理制定安全生产检查表；b. 安全管理组成员和安全工程师按安全生产检查表进行检查。c. 项目经理将检查情况整理成书面材料，并下达隐患整改通知书。d. 隐患所在单位按隐患整改通知书要求进行整改，并填写隐患整改记录反馈到项目安全科；e.现场安全员检查落实整改情况；f.制定下一次检查计划；3）检查内容：a.人的不安全行为（违章操作、违98、犯安全纪律、不正确使用护品护具、工机具等）。b.物的不安全状态，包括：施工用电线路；脚手架；梯子；机具设备；安全设施；现场环境；文明施工；化学危险物；防火和防火设备；废弃物的处理；劳保用品的储存和发放；临设等。4）检查形式a.定期检查：项目部每周至少一次。b.日常检查：安全人员每日现场巡回，发现问题，及时督促整改。c.班组自查：班长坚持班中、班后检查本班组员工和作业场所安全状况。d.专项检查：对化学危险品、施工用电线路、高层架子、起重机械、大件吊装等危险性大的设施（或作业）进行专项安全检查。e.季节性检查：根据季节气候特点，适时进行安全、防火、卫生检查。5）在施工过程中，如发现危及人身安全的紧99、急险情时，立即下令停止施工，待险情排除后方可复工。6）所有的安全生产检查都必须由能胜任工作的人员来进行。6.2.9 施工现场的安全生产规定6.2.9.1 通用规定1）施工总平面布置符合有关消防、工业卫生等安全规定。且合理布置急救站、应急出口、逃生路线、紧急情况集合点，做出明显标记。2）危险控制区设明显的标志和警告牌，非工作人员不得入内。所有标志未经批准不准拆除、移动。3）合理布置施工器材、工机具的堆放地点，确保施工道路畅通。4）小孩及未按规定着戴劳保护品（如安全帽、防护服、劳保皮鞋等）的人员一律不得进入现场。5）现场设吸烟区，吸烟区以外的其它地方严禁吸烟。6）机动车辆在施工区域行驶时，其时速不100、得大于15公里/小时。7）风速大于10米/秒时，禁止高处作业。8）不准末经许可的人员和车辆进入现场。9）职工在工作中，除按规程操作外，还要遵守下列规定：a. 工作时应思想集中；b. 严禁乱动别人负责管理的机械设备；c. 现场行走必须注意周围环境，以及附近的机械、车辆；非紧急情况，不准在现场跑步；d. 多人工作时，应互相注意安全；e. 严禁班前饮洒和将含酒精饮料带入现场；f. 工作中严禁打闹、开玩笑；g. 施工现场的“洞口”“临边”必须采用栏杆、盖板、安全网进行防护，正在施工的建筑物出入口、多层交叉作业，必须设防护棚或隔板。6.2.9.2 起重作业1）所有进入现场的起重设备安全装置和防护设施应齐101、全，需现场组装的大型起重设备，须指派有资质的人员按有关规程进行组装。在使用前一定要经过业主的检查认可，才能使用。并且每月都应对起重设备进行检查并用颜色标记标示。2）所有的起重作业必须要有有资格的人员来完成，其他人员禁止进入起重作业现场，并且在进行大型设备吊装前，必须进行安全技术交底并记录。3）所有起重设备的操作人员应时刻注意设备的运转情况，发现异常立即停机检查，每日工作完毕填写设备运转记录。操作人员负责设备的日常维护（清洁、调整、润滑、紧固、防腐）工作。4）起重设备有政府确认的有效证书，并按规定定期进行检查，只有状态良好的设备方可运行。5）起重设备不得带病运行和超负荷使用。6）运转中的机械设备102、严禁进行维修、保养、润滑、紧固、调整等工作。7）操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁把设备交给非指定人员驾驶和操作。6.2.9.3 脚手架和梯子1）对搭设脚手架的管材、板材、连接件等必须仔细检查，不合格的材料不准使用。2）各种形式的架手架要符合相应的安全标准，且护栏、踢脚板、上下梯子等必须齐全，架板必须全铺。3）脚手架的安装必须由经过培训合格持证上岗的人员来进行，安装后，必须接受业主和总包商指派的有资质的检查员的检查验收。再由安全部门检查验收并悬挂“合格”、“不合格”标志，不合格的架子禁止使用。4）未经授权的人员不得改动脚手架和工作平台。5）每次使用前，使用人员应快速目检脚手架的整体状况，及时发103、现和整改损坏部件。6）安装和拆除脚手架区域要设立安全警戒区。7）脚手架每周全面检查一次，并做检查记录。8）梯子的使用要做到下述要求：a. 所有直梯应安装防滑梯脚，顶部应超出支撑点一米并用铁丝与支撑点固定；b. 人字梯应充分打开并锁住横杆。c. 一把梯子不能有两人同时在上面工作。d. 不准站在人字梯的顶端工作。e. 带电作业禁止使用金属梯子。6.2.9.4 个人安全防护我公司将免费为雇员提供足够的、符合有关安全标准的安全护品和设备，并监督其合理使用，使之安全地完成所有任务。衣物：所有入厂人员都要穿保护服，有特殊安全要求的作业须穿特殊防护服；头部保护：所有人员在现场或其它指定地点都要戴安全帽，并系104、上帽带，安全帽颜色要统一；眼睛保护：有可能伤及眼睛的作业人员要带合格的安全眼镜；从事打磨等特殊工作的人员必须佩带安全眼镜和防护面罩；脚部保护：所有进厂人员都要穿符合安全要求的防穿刺安全鞋；手部保护：在从事搬运材料、使用工机具等操作中有可能烧伤、刮伤或撕破手时，要戴手套；呼吸保护：人员在氧气浓度低于19.5%的环境/空间作业时应戴航空面罩;在暴露于有颗粒、蒸汽或烟雾的吸入剂环境中，要使用有特殊过滤的呼吸面具；听觉保护：当工作装置或设备产生高噪音时，要戴耳塞功护耳器；防射线装置：为探伤工作人员配备铅护板、铅背心、射线计量笔；高度大于2米以上的作业要系挂安全带。劳保用品发放情况见下表：劳 保 用 品105、 发 放 表工种防护品管理人员铆工管工起重架子电焊气焊电工仪表通风保温防护服发发发发发发安全帽发发发发发发劳保鞋发发发发发发劳保眼镜发发发发发发绝缘手套发发劳保手套发发电焊面罩发雨衣发发发发发发雨鞋发发发发发发铅背心射线计量笔射线作业人员配备安全带高处作业人员佩带防毒/尘面罩在特定环境中工作时使用耳塞通风、保温工发；其他人员在噪音环境中工作时发备注：1、劳保护品均符合国家有关标准，若有损坏，随时补发。6.2.9.5 电气设备所有现场使用的电气设备必须在安全科登记。1）所有配电箱必须进行登记、标号、标位和上锁；当处于露天状态时，要有防雨措施。2）配电箱要设围栏，并悬挂醒目的“有电危险”标志牌。3106、）仅有授权人员开关操作配电箱，并由其定期检查和维护。4）铺设在地面或埋入地下的输电线要用橡皮护套电缆，过路处加设套管保护。5）变压器、配电盘、配电箱开关等电气设备的附近，严禁堆放易燃、易爆、潮湿与有腐蚀性的物品。6）实行二级漏电保护和“一机一闸”。7）凡与电源连接的电气设备，未经验电，一律视为有电，严禁用手触摸。8）用电设备及其外壳，按规定接地或接零。9）电气设备检修时先切断电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警告牌。停用电源时，在开关箱上加锁或取下熔断器。10）电动机械和电气照明设备被拆除后，不得留有带电部分线路。6.2.9.6 高处作业安全1）凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）位置进行的107、作业，均为高处作业。2）高处作业要使用合格的脚手架和安全带。安全带应高挂低用，其下方有足够的净空。3）从事高处作业人员事前进行身体检查。4）高处作业所使用的工具、材料严禁上下投掷。5）不得上下垂直进行高处作业。如需分层进行高处作业，中间采取隔离设施。6）高处作业人员穿轻便衣着，不得穿硬底、铁掌和易滑的鞋。7）雨天进行高处作业时，架子上铺垫草垫以防滑落。8）当风速在10米/秒及以上和雷电、暴雨、大雾等气象条件下不得进行高处作业。6.2.9.7 深坑、沟槽作业1）作业前，应取得动土许可证；2）设栏栅和警告标志以保护行人和车辆，并设适当的进出路线；夜间应设红色警示灯；3）人工开挖土方时，应自上而下分108、层进行，两人之间的距离大于2.5米。4) 坑深超过1.5米时，根据土质和坑深按规定进行放坡或加可靠支撑。如未采取措施，不得进行施工；5）坑边1米之内不得堆土、堆料和工机具。1米以外堆土高度不得超过1.5米。6）工人上下深坑应预先搭设稳固的阶梯，以避免上下时发生坠落。7）雨季施工时，要排水畅通，并特别注意边坡的稳定。下大雨时暂停施工。8）土方施工中，要经常检查边坡是否有裂纹、滑坡迹象，一旦发现，立即停止施工，待处理和加固后才能进行施工。9）夜间施工时，尽量安排在地形平坦、施工干扰少和运输道路畅通的地段，且要有足够的照明。 6.2.9.8 射线探伤1）射线作业须由取得相应资质的专业人员承担；2）射109、线作业必须提前一天办理作业许可证；3）射线作业应尽可能安排在午间或夜间等其他作业人员离开现场的时间进行；4）射线作业须设警戒区，并经检查确保无关人员离开现场后，方可开始作业；5）作业人员须佩带射线计量笔，着含铅防护服；6）射线仪器操作人员定期进行健康检查。6.2.9.9 保温与防腐1）作业所用的易燃易爆、有毒材料之运输、储存和使用应严格按照其安全数据表（MSDS）要求进行；2）作业人员必须穿戴防护设施，必要时配防毒、防尘面罩；3）不准穿易产生火花的化纤衣物、带钉子鞋和火种；4）施工前应检查脚手架及所用工具，排除有碍安全作业的隐患；5）在施工时注意对已完工程的防护，不得在保护层上作业或行走；6）110、作业人员不得把食品、餐具带入施工现场；7）作业人员接触有毒、有害物质，遇有恶心、呕吐等不良反应，需立即进行医疗诊治，并向上级报告；8）定期接受身体检查。6.2.9.10 有限空间作业1）进入有限空间作业须向业主提出申请，办理工作许可证；2）对进入有限空间作业的员工进行安全培训，以确保安全措施得以严格执行且掌握应急技能；3）配备安全绳和合格的监护人；4）持续监测氧气含量及爆炸性气体的浓度%；必要时，采取强制通风措施；5）在金属容器内或潮湿环境中作业时采用安全电压；6）任何时候，氧气瓶和乙炔气瓶都必须放在有限空间之外；7）不工作时，焊枪和气带不得留在有限空间内；8）进行内件安装或内部清理时，要制定111、安全程序并交总包商审查、批准。6.2.9.11 试压试车1）试压前应经有关部门联合检查，确认有符合试压条件的工程状况和外部环境。2）试压作业应符合设计对试验介质、压力、稳压时间要求，且不得采用有危险性的气体或液体。3）液压试验的环境温度应在5以上。4）在试压前及试压过程中，应详细检查被试设备、管道的盲板、法兰盖、压力表的加设情况及试压中的变形等，确实具备升压条件时，方可升高压力。5）带压设备、管道严禁受到强烈冲撞或气体冲击，升压和降压应缓慢进行。6）试压用的临时法兰盖、盲板的厚度应符合强度要求，法兰及法兰盖上螺栓应上齐拧紧。7）在试验过程中，如发现有泄漏现象时，不得带压紧固螺栓、补焊或修理。8112、）在检查受压设备和管道时，法兰、盲板的对面和侧面不得站人。9）不使用气压代替液压作强度试验。特殊情况必须由总工程师及总包商批准。试压时设警戒区，并设专人监护。6.2.10 对药品和酒精的规定在现场任何地方绝对禁止拥有并使用毒品或酒精,任何人如果违反本规定从现场开除.项目部对可能发生的滥用毒品或酒精饮料的情况保持关注.如有怀疑在事情发生前向业主报告,对有关人员进行控制.另外对外来饮酒人员禁止进入施工现场,我项目部任何员工绝对禁止酒后进入施工现场.6.2.11 应急计划6.2.11.1 应急准备成立应急准备和响应领导机构，具体负责事故预防和事故发生后抢险指挥、处理工作； 下设报警、疏散、抢险、救护113、四个分组，其职责分别是：报警组：在事故发生后，及时向社会的有关部门报警，并派人到门（路）口接警；疏散组：听到报警信号后，疏通安全通道，设置安全警戒区，指挥员工向紧急集合点疏散，确保所有员工离开危险区域和事故现场的秩序；抢险组：实施或协助社会有关部门实施事故事故抢险，防止事故扩大；救护组：对事故中出现的伤亡人员实行医疗救护。分析紧急情况可能发生的部位和场所，及引发事故的设备、装置、材料；分析紧急情况的类型及对人员、财产和环境造成的影响；确定为控制紧急情况发生而必须配备的应急材料与设施；根据现场情况确定安全通道和数个紧急集合点，安全通道要有安全标志，并始终保持畅通，严禁以任何理由堵塞安全通道；紧急114、集合点要设在远离危险点的空旷地方。确定紧急情况发生时的报警信号及现场员工听到报警信号后的行为准则；规定紧急情况发生时车辆、设备、设施应停放的位置与状态；例如紧急报警信号响起后，司机应使车辆离开救援通道并熄火；所有电器设备应拉闸断电；各种气瓶应关闭阀门，如情况许可，应将充装可（助）燃气（液）体的气瓶移至安全地点等。6.2.11.2 应急响应事故发生时，发现人员应迅速将信号传递给应急准备与响应小组成员，同时采取措施控制事故扩大；应急准备与响应小组组长联络小组成员立即赶赴现场，组织救灾；现场员工听到报警信号后，应按应急准备与响应方案的要求对自己所用设备、机具、材料等进行处理后，在疏散组员的指挥下进行115、疏散，疏散时要注意以下事项：保持清醒的理智，有秩序地按安全通道疏散，严禁乱跑乱撞；选择合适的疏散方向，要向事故源点的反方向及其上风向疏散，如果事故源点处在员工的上风向，要指挥员工向侧向转移；根据事故及其致害原因，采取如用湿布捂住口鼻、降低身姿等自救措施。事故抢险时要注意以下事项：采取适当的抢险方法和器械。引发事故的物质、设备不同，所应使用的救护器具及方法也应不同，不当的扑救方法，会导致事故的扩大；扑救人员应穿戴相应的防护用具；扑救时严禁身带火种；应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时要采取 水枪等掩护措施。在进行事故抢险的同时，应立即报警（报警电话：消防119；交通122；急救120；匪警116、110），报警时要讲清事故地点、大小、引发事故的物资、电话号码等，并派人到路口接警；医护人员负责组织对将受伤人员实行现场救护或通知医院赶赴现场实行紧急救护；其他管理人员参与协助现场的指挥、救护、通迅、车辆的使用调度等工作；当遭受强风袭击、洪涝灾害、紧急停电时，项目部要组织对设备及化学物品进行妥善保管或处置，以尽可能减少因设备事故或化学品泄漏所造成的影响。6.2.12 许可证制度项目部建立、使用和妥善保管下列资料，以备检查。安全许可证：安全许可证的建立和批准由业主主管部门负责。我方将严格按程序审批，并严格按票证上的有关安全生产要求执行：现场建立以下工作票证：a.动火许可证；b.动土许可证；c.高117、处作业证；d.停送电许可证；e.进入设备容器内作业许可证；f.无损探伤许可证；g.设备/材料出门许可证；h.机动车辆出/入许可证；i.特殊区域作业证；6.2.13 健康计划方案现场清理，确保现场有毒有害废弃物回收到指定地点，最大限度地减少对人体的伤害。由安全部组织医生对所有进入现场的人员进行体验，以便掌握现场员工的身体健康状况，然后每半年由医疗小组对员工进行体检，发现有不适宜继续从事本职工作的，提出建议由项目部人力资源部调换工作岗位。对从事在噪音、粉尘、潮湿等有可能产生职业病的区域内工作的人员，每季度由医疗小组进行体检，并记录体检结果。进入现场的人员都应佩戴与本职工作相适应的护品护具，确保减少118、伤害。所需经费统一纳入项目安全技术措施经费解决。项目部安全部每月一次对现场员工健康情况及健康方案完成情况进行检查，发现问题，分析原因，制定措施，确保问题不再发生。6.2.14 危险因素及风险识别评价表（1）设备吊装作业单位xx作业项目设备吊装作业时间作业区域装置区填 表 人姚泽福填 表 时 间施工作业内容和正确作业程序的说明严格按施工方案进行作业，施工时采取措施防止各类事故发生。需执行的法律法规、标准、规章、制度名称严格执行国家、当地、业主和本公司的相关安全管理规定特殊限制性条款说明五级风以上、雨雪天、夜晚严禁吊装；设备不能在没稳固的情况下过夜。吊装过程中不能停电。不符合法律法规标准规章及现场119、存在的其他危险因素未办理各种要求的票证，现场违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。不使用旗语，指挥信号不清楚。作业活动过程中可能发生的事故事故名称触 发原 因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析物体打击固定不牢，清理不净D严格检查，吊物下严禁站人，戴安全帽。否吊物失稳吊点错误，计算错误、操作错误D严格审核吊装方案，成立吊装组织，严格按吊装作业程序实施。严格控制关键部位人选。否机索具损坏使用了不合格的机索具，超载。D采用合格吊具，使用前全部检查保养；严格审核荷载，不超负荷吊装。否抱杆或吊车失稳超载；地面不实、侧向受力D吊装前按照要求夯实地面；严格计算，保证安全系数；专人监控锚点，随时调整受力。设索120、具防止吊物空中摇摆旋转。否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施入场前，对参加施工人员进行安全教育。严格执行业主的安全管理规定。建立健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员，强化现场安全监督工作。事故发生后，准备采取的应急补救措施成立应急预案与响应领导小组，编制应急预案与响应方案。并进行必要的演习。施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或装置主管领导意见（2）储罐组装作业单位xx作业项目储罐组装作业时间作业区域装置区填 表 人姚泽福填 表 时 间施工作业内容和正确作业程序的说明施工设备必须经过试验再正式使用，施工方案、现场情况经业主确认后方可作业，作业121、时，应有人监护，施工时要防碰伤，防坠落，防中毒窒息。需执行的法律法规、标准、规章、制度名称严格执行国家、当地、业主和本公司的相关安全管理规定特殊限制性条款说明储罐人孔处设引风机，罐内使用24V电源照明，严禁用气压试验，盛水试验时检测基础沉降，沉降异常立即停水。不符合法律法规标准规章及现场存在的其他危险因素未办理各种要求的票证，现场违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。大风天吊板组装作业活动过程中可能发生的事故事故名称触发原因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析物体打击焊工铆工交叉作业D焊接时停止铆工找正和卡具拆除工作，焊工戴安全帽。否高处坠落脚手架不符合要求；工作梯固定不牢； D按要求搭设脚手架122、，使用前检查验收，使用中及时调整，系好安全带，直接安装正式钢梯。否起重伤害吊卡滑脱； D立板吊装时采用焊接吊点，无关人员不得进入作业区内。否中暑窒息通风不良，罐内作业时间过长。D设引风机通风，限时作业，加强医疗救护，专人监护。否触电罐内作业未使用安全电压，未设漏电保护器D罐内照明使用24V安全电压，设漏电保护器。否火灾焊渣、切割熔渣引起明火，违章动火D按规定办理动火票，动火设专人监护，不使用竹跳板。否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施入场前，对参加施工人员进行安全教育。严格执行业主的安全管理规定。建立健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员，强化现场123、安全监督工作。事故发生后，准备采取的应急补救措施成立应急预案与响应领导小组，编制应急预案与响应方案。并进行必要的演习。施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或装置主管领导意见（3）管道安装作业单位xx作业项目管道安装作业时间作业区域装置区填 表 人姚泽福填 表 时 间施工作业内容和正确作业程序的说明严格按施工方案进行作业，施工时采取措施防止各类事故发生。需执行的法律法规、标准、规章、制度名称严格执行国家、当地、业主和本公司的相关安全管理规定特殊限制性条款说明无不符合法律法规标准规章及现场存在的其他危险因素未办理各种要求的票证，现场违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。作业活动过程中可能发生的事故124、事故名称触发原因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析物体打击交叉作业上部坠物D合理安排施工，专人监护工具放入工具袋，戴安全帽。否高处坠落脚手架不符合要求，未系安全带或其他安全措施不到位D按要求搭设脚手架，系好安全带，做好其他安全防护措施否起重伤害吊具不合格，超负荷起吊。作业区内存在无关人员D采用合格吊具，无关人员不得进入作业区内，不超负荷吊装否触电未设漏电保护器D设漏电保护器否火灾焊渣、切割熔渣引起明火，违章动火D按规定办理动火票，动火设专人监护否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施入场前，对参加施工人员进行安全教育。严格执行业主的安全管理规定。建立125、健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员，强化现场安全监督工作。事故发生后，准备采取的应急补救措施成立应急预案与响应领导小组，编制应急预案与响应方案。并进行必要的演习。施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或装置主管领导意见（4）换热设备安装作业单位xx作业项目换热设备安装作业时间作业区域装置区填 表 人姚泽福填 表 时 间施工作业内容和正确作业程序的说明严格按施工方案进行作业，施工时采取措施防止各类事故发生。需执行的法律法规、标准、规章、制度名称严格执行国家、当地、业主和本公司的相关安全管理规定特殊限制性条款说明试验介质温度不低于5不符合法律法规标准规章及现场存在的其他危险因素未办理各种要126、求的票证，现场违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。膨胀方向反向，滑动端螺栓未松开。作业活动过程中可能发生的事故事故名称触发原因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析物体打击试验超压设备失稳垫片破裂飞出D使用合格压力表，设专人监看压力表和操作加压泵。设备试验时用道木支撑在坚实地面。液体试验、缓慢升压。否起重伤害吊具不合格，超负荷起吊。吊装区内存在无关人员D采用合格吊具，双吊点受力，保证载荷安全系数。无关人员不得进入吊车旋转区内，不超负荷吊装否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施入场前，对参加施工人员进行安全教育。严格执行业主的安全管理规定。建立健全安全管理127、机构，配备足够的安全管理人员，强化现场安全监督工作。事故发生后，准备采取的应急补救措施成立应急预案与响应领导小组，编制应急预案与响应方案。并进行必要的演习。施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或装置主管领导意见（5）钢结构安装作业单位xx作业项目钢结构安装作业时间作业区域装置区填 表 人姚泽福填 表 时 间施工作业内容和正确作业程序的说明严格按施工方案进行作业，施工时采取措施防止各类事故发生。需执行的法律法规、标准、规章、制度名称严格执行国家、当地、业主和本公司的相关安全管理规定特殊限制性条款说明设备内作业必须设专人在外面监护。不符合法律法规标准规章及现场存在的其他危险因素未办理各种要求的128、票证，现场违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。作业活动过程中可能发生的事故事故名称触发原因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析物体打击交叉作业，坠物伤人。D上下层不能同时施工，工具和连接螺栓放入工具袋，焊条盛放焊条筒，戴安全帽。否高处坠落脚手架不符合要求，未系安全带或其他安全措施不到位D按要求搭设脚手架，系好安全带，做好其他安全防护措施否起重伤害吊具不合格。吊件滑落超负荷起吊。连接不牢。D采用合格吊具，用尼龙吊带捆绑防滑。无关人员不得进入作业区内，不超负荷吊装。连接不牢吊车不能松钩否触电焊把漏电，未设漏电保护器，框架未接地。D使用前检查电焊把线，把线按规定敷设，设漏电保护器，整个框架接地。否结129、构跨塌连接不牢固。没形成稳固体系。D连接不牢吊车不能松钩，不能下班，一次安装必须形成三角或四角形，向外扩展。否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施入场前，对参加施工人员进行安全教育。严格执行业主的安全管理规定。建立健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员，强化现场安全监督工作。事故发生后，准备采取的应急补救措施成立应急预案与响应领导小组，编制应急预案与响应方案。并进行必要的演习。施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或装置主管领导意见（6）容器安装作业单位xx作业项目容器安装作业时间作业区域装置区填 表 人姚泽福填 表 时 间施工作业内容和正确作业程130、序的说明严格按施工方案进行作业，施工时采取措施防止各类事故发生。需执行的法律法规、标准、规章、制度名称严格执行国家、当地、业主和本公司的相关安全管理规定特殊限制性条款说明设备内作业必须设专人在外面监护。不符合法律法规标准规章及现场存在的其他危险因素未办理各种要求的票证，现场违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。作业活动过程中可能发生的事故事故名称触发原因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析物体打击交叉作业上部坠物D合理安排施工，专人监护工具放入工具袋，戴安全帽。否高处坠落脚手架不符合要求，未系安全带或其他安全措施不到位D按要求搭设脚手架，系好安全带，做好其他安全防护措施否起重伤害吊具不合格，超负131、荷起吊。作业区内存在无关人员D采用合格吊具，无关人员不得进入作业区内，不超负荷吊装否触电容器内作业未使用安全电压，未设漏电保护器D容器内照明使用安全电压，设漏电保护器否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施入场前，对参加施工人员进行安全教育。严格执行业主的安全管理规定。建立健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员，强化现场安全监督工作。事故发生后，准备采取的应急补救措施成立应急预案与响应领导小组，编制应急预案与响应方案。并进行必要的演习。施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或装置主管领导意见（7）动设备安装作业单位xx作业项目动设备安装作业时间作业区132、域装置区填 表 人姚泽福填 表 时 间施工作业内容和正确作业程序的说明严格按施工方案进行作业，施工时采取措施防止各类事故发生。需执行的法律法规、标准、规章、制度名称严格执行国家、当地、业主和本公司的相关安全管理规定特殊限制性条款说明无不符合法律法规标准规章及现场存在的其他危险因素未办理各种要求的票证，现场违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。作业活动过程中可能发生的事故事故名称触发原因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析物体打击交叉作业，坠物伤人违章开车，零部件脱落伤人D上方管道、结构施工完毕再安装动设备，避免交叉施工，戴安全帽。试车前先盘车、再点动、后开车。开车前联合检查，外露的转动部位要安装133、护罩。否起重伤害吊具不合格，超负荷起吊。作业区内存在无关人员D采用合格吊具，无关人员不得进入作业区内，不超负荷吊装否火灾清洗油被焊渣、切割熔渣引起明火D解体清洗时停止上方作业，清洗油按规定回收，不随意倾倒。否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施入场前，对参加施工人员进行安全教育。严格执行业主的安全管理规定。建立健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员，强化现场安全监督工作。事故发生后，准备采取的应急补救措施成立应急预案与响应领导小组，编制应急预案与响应方案。并进行必要的演习。施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或装置主管领导意见6.3 消防施工技术134、措施1）施工总平面布置符合有关消防、工业卫生等安全规定。且合理布置急救站、应急出口、逃生路线、紧急情况集合点，做出明显标记。2）有可能产生火花的作业和设备均办理动火许可证；每一个动火作业点均配备经过专业培训的看火人员和手提式灭火器。3）现场及办公区有足够的可靠消防器材，且放在明显易取之处。4）严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。5）严禁携带火种、易燃易爆物品进入危险区域。6）严禁用汽油等易挥发溶济擦洗设备、工具、衣服地面等。7）仓库材料堆放场地、木工场地及其他严禁明火的地方，挂上“严禁烟火”的警告牌；氧气与乙炔分开存放。8）进入控制区域时，汽车、吊车等机动车辆的排烟口处装设有灭火罩或阻火135、器，并办理许可手续。9）进行电焊、气割作业时，除需遵守上述要求外，还需注意以下事项：a. 正在使用的气瓶直立固定于建筑物上或专用小车上，严防倾倒；暴露于室外的气瓶要采取遮阳措施，防止在阳光下爆晒。b. 气瓶的回火器、防震圈、安全罩齐全且正确使用。c. 输气胶管定期检查。d. 空气瓶及时收回库房。e. 焊接点用防火布等围遮以防火花飞溅及弧光伤人，其下方及周围如有可燃物，将予以清除，或用阻燃物遮盖，并设专人进行重点监护。f. 在容器内作业时，要使用钢脚手杆和钢模板，收工前经检查无火灾隐患后方可撒出人员，且严禁将气焊（割）工具留在容器内。10）五级以上大风时停止动火作业。11）编制可行的应急准备和响136、应方案，对应急准备和响应小组成员进行消防学习训练，达到处理应变的能力。一旦发生险情，一方面报警，一方面积极处理火情。6.4 设备防护及安全技术措施1）施工前要进行安全技术交底。2) 遵守施工现场和厂方的安全规程及其它安全技术规程。3) 需要在厂房封闭后安装的设备，厂房封闭后建立专区通行证制度，无关人员不准入内。设备、机泵安装就位后，用塑料布包裹防护，上方用木板遮盖，防止坠落损坏。安排专门看护人员，加强现场保卫工作，防止零部件、工具、材料等丢失，影响施工。4) 进入现场戴安全帽，登高作业系安全带。5) 施工机具严格按操作规程操作。6) 零部件做好记号，妥善保管、严禁乱放。7) 设备吊装要按指定吊137、点进行，注意保护设备。8) 现场严禁吸烟并要有足够的消防器材。9) 夜间施工要有足够的照明。10) 施工现场应保持清洁，整齐，作业区内不得堆放零部件，以免造成现场混乱，影响作业人员活动与安全。11）施工区域内各预留洞等必须可靠遮盖，基础周围应设置围栏，基础与楼板间应搭设带有护栏的牢固临时过桥。12）禁止在吊装物下站人，若必须在其下面作业时，应采取可靠措施进行临时支撑保护。13）施工用电设备或电动工具等应可靠接地，用毕后应关掉电源。14）施工现场应配备消防器材，施工用汽油、煤油、脱脂剂等到应置于封闭容器内存放。废油、废布棉纱等应集中收集存放，定期清除，不得随意倒放。15）施工现场应有医务人员值班138、，应配备值班车。6.5 环境保护措施6.5.1 环境管理体系的建立我公司对本工程施工过程中的环境保护完全负责任。我公司在环保方面已形成规范化管理。制订了职业安全健康环境管理手册、QG/HJ01.06-2003管理体系程序和作业指导书及管理方案。对本公司建筑安装全过程的施工进行环境管理，有效地控制，减少来自公司活动、产品、服务中环境因素所造成的环境影响。项目部组建环境控制组织，项目经理任组长，成员由各单位领导担任。项目部编制环境控制计划和控制措施、奖惩办法等，保持环境控制有效。6.5.2 环境保护程序及措施我公司建立有环境管理程序，并承诺遵守有关法规和其他要求，依法治理环境影响。为强化全员环境保139、护意识，实行污染预防战略思想，公司时刻不忘保护人类生存环境，提高全员的环境意识和能力，确保可能对产生重大环境影响的岗位人员都进行相应的培训，使其胜任所承担的工作。我公司制订有废弃物管理程序。对公司施工、办公过程中产生的建筑和生活垃圾、办公废弃物进行有效控制和处理，保证环境清洁。 公司在各产生废弃物的单位、部门均设置废弃物临时置放点，并分类集中存放，定期处理。现场施工弃土在该单项工程完成后2天内清理。现场施工设备、机具和储罐泄漏的污油和其它化学品及时处理。现场生活垃圾设置存放场所，专人负责处理，保持现场清洁卫生。公司对设备、机具更换出的油污设置有专门的存放容器，并负责处理。保护施工现场周边的林木140、和绿地，不得人为的破坏。公司按扬尘控制程序和噪音控制程序保护大气环境和实行文明施工，减少施工噪声对周围环境的影响公司按废水管理程序的要求，对生产和生活废水进行管理（如在食堂设隔油池、在厕所设化粪池、在现场设沉淀池等），以确保废水排放达标。本工程项目完成后，公司负责清理现场所有的施工和生活垃圾公司以污染预防为主，并遵守有关法规和其它环保要求，并承诺持续改进，接受业主和相关方的监督和意见。6.5.3 废弃物管理6.5.3.1 现场清理各作业班组在每天下班前1530分种内对所属区域进行清理，保证余料归库，废弃物回则到指定地点。由安全部指定人员对每天的现场清理情况进行检查，发现问题立即解决，保证现场有141、一个清洁文明的环境。6.5.3.2 废弃物的管理对废弃物进行分类，按固体（有毒有害，无毒无害）、液体（有毒有害，无毒无害）进行分类。对废弃物的进行标识。尤其是有毒有害废弃物要有醒目的标识。废弃物场点的管理，各产生废弃物的单位、部门均应设置废弃物临时置放点，并配备有明显标识的容器，有毒有害废弃物应单独存放，防止再次污染，废弃物存放点应设有防雨、防泄漏、防飞扬的设施，并有消防等应急安全防范设施。弃物必须按特性分类进行收集、贮存。废弃物在运输过程中，必须覆盖严实，不得出现遗洒，对于危险、有毒有害废弃物的运输，必须执行国家有关法规，得用密闭容器装存，防止二次污染。6.5.3.3 废弃物的处理一般废弃物142、由设材部委托当地垃圾收购单位进行处理，并把规定告诉垃圾收购单位。有毒有害废弃物由安全部委托政府部门批准的废物收购单位，并要求接纳单位出示资质证明和经营许可证，确保此类废弃物得到真正处理，当找不到处理单位时，由设材部门提供场地和容器，对有有害废弃物进行存放，并定期由安全部检查。6.5.3.4 对废弃物的处置记录对废弃物的处置由设材部和安全部进行记录，记录内容：废弃物的种类、数量、处置方向、处理监控人、日期。6.6 工期保证措施6.6.1 组织保证我们将根据投标工期要求实行目标管理、建立严格的内部经济责任制、建立以网络计划管理为龙头的进度工期保证体系，使人员组织、物资供应、机具调配均服从于工期需求143、。具体措施是：把总体网络计划分解成各专业详细到每个设备基础、每台设备安装、每个管道系统的控制计划；设专门进度统计、进度检查人员，形成进度调查、核对、反馈、调整、检查的完整管理体系。每天碰头会，解决当天的进度问题，布置明天的计划，循序渐进，以天保周，以周保月。6.6.2 设备机具保证使用先进工具、材料和工艺，如：大型吊车，自动焊机、激光对中仪等，加大工厂化及机械化施工深度，提高工效。具体措施是：调遣运输：利用公司自有运输车队，实施24小时不间断运输，保证施工机具快速调遣到位。设备吊装：设备吊装作业全部使用150吨、50吨吊车吊装。设备安装：使用激光对中仪，加快设备找正对中速度。压缩机灌浆使用专用144、二次灌浆料，缩短养护时间。管道安装：建立预制厂，用自动焊机加快管道焊接速度，用全氩弧焊或氩电联焊、药芯焊丝，保证一次焊接合格。电气仪表安装：使用先进的过程仪表校验仪FLUKE（701/741型）和DRUCK（DPI601/610型）进行仪表调校。无损检测：配备X射线、渗透、超声波、磁粉各种检测设备，保证施工进度。6.6.3 技术措施保证采用先进的施工技术措施，冬季施工措施、质量保证措施、安全文明施工措施等，为实现投标工期提供技术质量保证。具体措施是： 根据当地的气候特点，结合设备管道安装、电气仪表施工的质量要求，分别编制防风沙、防冻、文明施工的技术措施，经业主和监理批准后实施。用压形钢板制作防145、风防雨棚，减轻风雨天影响。在预制厂提前预制管道、钢结构、厂房构件、溶液贮槽，使用自动焊机、CO2保护焊等新设备、新技术，减少后期工作；用激光对中仪、液压扳手、大型吊车等机械设备提高施工速度。6.6.4 管理措施保证提前参与：提前参与设备材料计划控制，并根据施工现场条件、图纸、设备、材料到货情况，制定合理、周密的施工网络计划，统一协调安装进度。具体措施是：在设备材料计划中根据施工进度提出到货时间要求。开工后，每天用书面形式向业主和监理汇报设备材料到货数量和缺件数量，开工前每周汇报。对不能按时到货的，甲乙双方及时协商，制定调整措施。交叉施工：合理确定施工工艺逻辑关系，深度预制，深度交叉，并加强质量146、控制，提高一次合格率，减少返工现象。具体措施是：在施工期间完成钢结构、管道、非标设备的预制工作；编制交叉施工项目表，提前编制交叉施工方案，确定每项交叉施工的时间、问题预测、保证措施、协调责任人等，避免扯皮和相互影响现象的发生。优化管理：科学分析工程重点，科学组织施工，优化施工方案，合理安排施工程序，应用计算机网络进行该项目的管理。具体措施是：运用管理软件，对进度、材料、人员、费用进行综合优化控制。现场办公全部使用计算机，建立局域网。公用工程先用的要先完成，先投用。发挥优势：充分发挥我公司拥有的丰富的施工经验，以及配套的施工机具和施工手段的作用，缩短施工准备时间，避免人为因素影响。积极协调：选派147、优秀的项目管理人员，积极协调和配合兄弟单位，及时配合交叉，有效地压缩施工工序间隙，做到均衡文明施工，减少和消除施工尾项、漏项，缩短施工扫尾时间，高效地组织单体试车、吹除试压、气密性试验、仪表联校，密切地配合联动试车和化工投料试车，确保实现“高质、准点、安全”地建成该工程，确保投料试车一次成功。6.7 冬雨季施工措施6.7.1 组织措施在入冬前和进入雨季前，组织专人编制冬、雨季施工方案。编制的依据是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬、雨季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；材料、能源、工具的供应计划148、；安全防火措施；测温制度及质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。进入冬、雨季之前，成立冬、雨季防护领导小组：职务人 员职 责备注组长项目经理组织策划冬、雨季施工副组长施工经理、项目总工程师负责编制冬、雨季施工技术措施，编制工作计划，落实人员、材料、资金。按计划组织会议和现场检查，负责制定预防和纠正措施成员安全员、质检员、施工队长负责计划和技术措施实施的检查监督，向组长汇报实施信息。进入冬、雨季施工前，对掺加外加剂人员、测温人员和管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工程项目范围内有关知识、明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预149、报，防止寒流和暴雨突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。6.7.2 现场准备根据实际工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。计算变压器容量，接通电源。工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。6.7.3 安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。大雪后必须将架子上的积雪扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象必须及时处理。现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。电源天关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。6.7.4 冬季施工技术措施6.7.4.150、1 土方工程地管冬季开挖，可采用机械挖土，而填土应采取下措施：在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。平衡土方。在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，即用从甲坑挖出的未冻土，填到乙坑作回填土，并迅速夯实。回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。主要回填土应在秋季完成，冬季仅为个别地方少量填土。在冻胀土上的地梁、桩基的承台等，其下面有可能被冻土隆起的地方，要垫以炉渣等松散材料。6.7.4.2 安装工程1)设备、管道试压时，环境温度不宜低于5，当环境保护低于5时，应采取相应的防冻措施，并应测151、量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。2) 当环境温度低于0时，要将焊件预热至50，方能施焊。3)采取防风、防寒措施。4)高空作业采取防滑措施。6.7.4.3 电气、仪表工程1）针对仪电设备大多由电子元器件组成，怕冻的特点，设置电气、仪表设备储存仓库，用来存放电气、仪表的设备，要求具有采暖、通风、保湿设施，保证仪电设备在存放中不受损害。2）在装置投运前，仪表控制室、电气配电室等关键场所要设采暖、通风等保护措施，保证此类场所所需的环境条件。3）敷设电缆时，应保证环境温度达到规范要求，防止电缆损伤。6.7.5 雨季施工安排及措施6.7.5.1 一般规定1) 现场内的各种材料、乙炔瓶、氧气瓶152、等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理，防止雷击和曝晒。2) 加强雨季劳动保护工作。做好防滑、防淹、防潮工作。脚手架、上人马道，要采取防滑措施。大风雨后及时检查脚手架，防止地基松软和跨塌事故发生。3) 机械设备要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。4) 脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。5) 脚手架和集装箱要按电气专业规定设临时避雷装置。6)现场挖好排水沟，建立良好的排水系统。7)雨季前，检查确认设备和管道内部没有积水。设备管口封闭，防止雨水进入。6.7.5.2 安装专业防护措施1) 应尽量避免在雨天进行设备、153、管道试压。2) 尽量不在下雨环境中进行焊接工作，必须时用防雨棚防风、防雨。3) 雨天应注意高空作业的安全，采取防滑措施。4) 雨季到来之前，应对全部电气设备和线路进行绝缘检查防止发生漏电事故。5) 露天放置的材料和设备在雨天要采取可靠的防护措施。6) 室外吊装在大雨、大雾及六级以上大风情况下，应停止作业。7) 雨季安装施工应加强对电器设备、电路的检查和防护，以防漏电、触电事故的发生。8) 雨停后再次开工时，要作好设备材料和施工现场的卫生工作，作好文明施工。9）管道材料仓库要密封好，避免受潮锈蚀。10）焊条库设去湿机，保证焊条的保存环境。6.7.5.3 电气、仪表专业防护措施1) 针对仪电设备大154、多由电子元器件组成，怕潮湿的特点，电气、仪表设备储存仓库要密封、通风良好，保证仪电设备在存放中不受损害。2) 安装到现场的电气、仪表设备，在投用前要采取封、包、盖等有效的防护措施，防止雨水和灰尘进入设备和现场施工时损坏设备。3) 在装置投运前，仪表控制室、电气配电室等关键场所要设采暖、通风等保护措施，保证此类场所所需的环境条件。4) 尽量避免在雨天进行电机检查、变压器抽芯，高压电缆头制作等工作，无法避免时要采取必要隔离和除湿措施，保证在施工中工程实体不受损坏。5) 严格按设计及规范要求，设置仪电设备和材料防雨排水孔等排水措施，保证仪电设备和实体内不积水。6) 电缆敷设后，电缆头制作前，对工程中155、的电缆头，特别是现场端电缆头，要采取包扎等措施，防止电缆头受潮而影响其绝缘性能。6.8 施工降噪安民技术措施6.8.1 编制说明为降低施工噪音对生产操作人员和附近居民的生活、学习、工作的影响，编制本技术措施。6.8.2 施工噪音的来源及扰民因素6.8.2.1 施工噪音的来源1）、施工机械发动机声音、鸣笛。2）、施工机械运转、摩擦声音。3）、施工敲击、打磨、撞击的声音。4）、施工人员说话声。5）、施工指挥哨音。6）、夜间施工灯光。6.8.2.2 扰民因素1）、盗、抢劫2）、打架滋事、酒后闹事3）、交通肇事4）、X射线伤害6.8.3 降噪技术措施针对以上噪音来源，制定下列措施。1）所有进入现场施工156、的车辆，如汽车、吊车不准装气笛，降低噪音。消音器不全或破损的车辆，不准进入现场。夜晚十点以后禁鸣。2）救护车在没有紧急情况下不准鸣警笛。3）施工休息时间尽量与周围居民一致，需要加班时，尽量避开中午12：3013：30和晚上22：00次日零晨7：00时间段。4）全部使用噪音小的逆变焊机。5）管道和钢结构预制场的钻床要搭棚隔音，钻孔时保持润滑良好，避免产生啸叫噪音。6）进行管道压力试验、吹扫时使用的空气压缩机，要搭棚隔音。7）吊装用滑轮组要保持良好的润滑状态，防止产生摩擦噪音。8）在进行钢管、型钢材料搬运时，要轻拿轻放，严禁野蛮装卸，严重撞击。9）在靠近生产车间的墙不留施工预留洞，减少该区域的施工157、活动。10）在施工中，尽量不用大锤敲击钢管、钢板。除锈使用电动砂轮，不准使用敲击振动方法。11）进行型钢、钢板矫正时，不使用大锤敲击法。12）砂轮切割机只在厂房内预制场使用，晚上22：00后禁止使用。13）晚上22：00后严禁大声喧哗，不进行吊装作业，不使用指挥哨。14）不在施工现场使用高音喇叭。15）管道吹扫时，排气口不朝向生产车间或居民区。安装时控制好管内清洁度，减少吹扫时间。16）现场保卫用强光灯不朝向居民房。6.8.4 安民技术措施1）职工调遣前，先组织学习当地民俗民风及当地法规，提高职工素质。2）在业主指定的地点建临时居住房或集中租用民房，把施工人员集中管理。对日常生活用品实行集中采158、购，减少与当地居民的接触，降低扰民发案率。3）成立文明施工领导小组，制订严格的文明职工、文明宿舍管理制度，加大奖惩力度，规范职工生产、生活行为，避免扰民事件发生。4）施工车辆无施工任务或特殊情况不准开出施工厂区。5）对喝酒闹事者，一经发现，立即处理并调离该工地。6）进行射线探伤前，应尽量避开生产车间方向或保证与生产车间的安全距离，如不可避免时，必须提前通知工作人员疏散，探伤结束后立即通知工作人员。或采取铅板遮挡。6.9 文明施工保证措施6.9.1 现场文明施工管理措施 1）采取职工培训和各种会议形式积极开展职工教育，增强职工的安全、环保及文明施工意识。积极灌输“优质工程从整洁的地面开始”的指导159、思想，使广大职工深刻理解文明施工的重要意义，为施工创造良好的环境。2）成立文明施工领导小组，党政工团齐抓共管，形成横向到边、纵向到底的立体的文明施工管理网络，全员参加，全过程执行。3）统一协调施工单位进行现场责任区划分，统一安排材料、垃圾清理等工作。4）进入施工现场要统一着装、着帽，积极维护公司职工形象，树立“为用户着想，让用户满意”的服务意识。5）施工所使用的架杆、脚手架等施工用料，要在指定的区域内堆放整齐。6）高空作业时所设置的安全网要整齐美观，脚手架搭设要横平竖直整齐统一。7）施工现场及工作区域，要分类整齐摆放垃圾箱、废料箱及施工余料箱。现场及作业区域要随时清理，指定专人负责，并挂牌明示160、。8）所有纸袋、纸箱、绑扎绳、塑料、木屑、设备及材料包装箱等，要当天清运堆放到指定地方，并及时处理或运出现场。9）施工现场的弃土应在该单项工程完工后的2天内及时清理。10）施工现场临时用电电缆，要布置整齐，走向清晰，使用的材料要符合安全及环保规定。氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品，要严格按安全规定进行摆放，并有安全警示标志。11）施工现场统一配备配电集装箱、电气及仪表调试集装箱。焊接材料要存放在恒温、恒湿的集装箱内。12）施工的设备基础办理交接后，要加强保护，避免吊运设备时碰撞损伤。13）工艺管道施工时，其焊口要张贴标签，明确标注管线号、焊口编号、焊工代号、无损检测质量、无损检测责任人、焊接日期161、检测日期等。预制的管道端口和安装预留管口，在管道清扫干净后要进行密封，保持管道内部的清洁。14）材料仓库内所有材料要分类别、型号、规格、材质分别摆放，整齐有序，并明码标示。15）施工现场预留孔、洞等，要设置盖板或围栏、警示灯、警示牌等，有危险的作业区域要有醒目的安全警示标志。16）运输车辆在运输易撒、易扬、易漏的材料物品时，应采取有效的保护措施，以避免遗撒、扬尘、泄漏的情况发生，保护环境，消除污染。17）施工现场办公区、职工休息集装箱等，环境要整洁美观。6.9.2 生活区和办公区管理措施1）生活区、办公区建筑物要统一、美观，布局合理，道路平整、畅通，生活区环境、食堂、阅览室、活动室、厕所等公162、共设施整洁美观，卫生由专人负责。2）生活垃圾和办公垃圾，要根据环保要求进行分类堆放，及时清运，保持清洁、卫生，禁止乱堆、乱放、乱倒。3）生活污水应根据环保要求排放到指定地点，不得随意流淌。厕所要采用水冲式，保持清洁、卫生、畅通。4）职工宿舍要清洁整齐，并在职工中积极开展“文明宿舍”竞赛活动，制定“文明宿舍”考核办法，不定期进行检查，做到有奖有罚。5）职工食堂要清洁卫生，要制定食堂伙食管理考核细则及其它规章制度，从主、副食的花样、质量、品种、卫生管理、成本核算、原材料采购到服务态度等诸方面进行严格考核，要把工作责任落实到人，达到职工满意。6）坚决制止打击赌博、酗酒、打架、闹事、看黄色录相、嫖娼等163、歪风邪气，严禁一切封建迷信活动。6.9.3 企业文化建设1）在职工中广泛开展讲社会公德、讲职业道德、讲家庭美德和爱祖国、爱企业、爱岗位的“三讲三爱”活动，教育职工遵守文明职工守则，做“四有”职工。2）积极开展青工“技术比武”活动，激发青工学技术、比贡献的热情。3）继续深入开展“班组建家”活动，其设施要规范化、标准化，并将其列入班组竞赛之中进行考评，进一步强化班组月民主生活会制度。4）在施工现场和生活区设置宣传栏、黑板报、广播站等宣传工具，为施工生产鼓与呼，并在适当位置悬挂宣传标语。5）项目部及各单位要成立宣传报道小组，形成有效的宣传网络，紧紧围绕施工生产开展工作，对一线施工生产、工程质量、安全164、文体活动、重要会议精神、先进人物和事迹、生活服务等进行大力宣传，对内为施工鼓劲，对外宣传树立企业形象，并将其列入劳动竞赛和方针目标的考核之中。6）在生活区设立图书阅览室、职工活动室、电视播映室等职工活动场所，在适当时间组织形式多样的文体活动，并结合重大节日举办庆祝活动，丰富职工的业余文化生活。6.10 地下管线及其地上地下设施的加固措施施工现场的地下设施主要有：地下管线、电缆、管沟、涵洞、电缆沟、水渠河流、井、坐标基准点等。施工现场的地上设施主要有：电线、桥梁、房屋建筑、道路等。施工中主要在设备材料运输、吊装时对地上、地下设施进行加固处理。6.10.1 危害分析由于施工的原因，对地上、地下造165、成的危害主要有：1）地下钢管变形，裂纹泄露，地下砼管、塑料管破裂；2）地下管沟、电缆沟、水渠盖板破碎，井盖破碎；3）地下电缆变形断线，地上电线断线；4）坐标基准点变形失准；5）桥梁超载裂纹、断裂、跨塌；6）道路、屋面楼板裂纹破坏；6.10.2 加固措施根据上述分析，制订针对性加固措施。1）在有地下管道、管沟、电缆、水渠、井、涵洞的地面上，铺设3050mm厚钢板，如果经计算仍不能满足要求，则在地面上与管道、管沟、电缆相垂直的方向铺设道木，道木上面铺设3050mm厚钢板。或者在涵洞、管沟内填满道木，道木上面铺设3050mm厚钢板。2）在坐标基准点周围砌筑围墙，用500mm、L=500mm的钢管顶住166、。3）在电线杆、电杆拉线、电线、管廊、道路涵洞挂设限高标志，并在两边用型钢制作限高栏杆。4）当重型履带车辆经过马路时，在履带下铺设橡胶板。5）重型设备超过桥梁承载能力时，必须经过加固设计，编制加固方案，经过桥梁主管部门审核批准。6）在楼板、地面上运输设备，必须在下方铺垫钢板或道木。如果运输大型设备，必须铺设纵横交叉的两层道木或型钢，单根长度超过承载梁跨度，并根据运输载荷和型钢抗弯能力计算，在承载梁位置将型钢垫起一定高度，确保载荷主要传递到承载梁上。7）在通过道路或基础下的管道外增加钢套管。8）在通过道路的电缆上增铺沙土和砼板。9）把厂房砼柱四个角用角钢包住，并涂刷警戒色标，防止撞击。7 拟投入167、的主要施工机械设备表拟用于本工程的主要施工机械设备见下表:序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1履带吊QY-3019730t设备吊装2履带吊QY-150197150t设备吊装3汽车吊LT1040288.1240t设备吊装4汽车吊QY-20190.1020t设备吊装5汽车吊QY-8102.108t设备吊装6半挂拖车BNCE-40195.1040t运输8挖掘机WY-100192.875KW地管10自卸汽车东风199.315t运输11客货汽车东风298.81.5T运输15小型空压机ZV-0.6/10190.1016小型空压机ZV-0.7/8290.101168、7卷扬机JM-5296.045t设备吊装18电焊条烘干炉ZYH-150196.0419电焊条烘干炉ZYH-60296.0420砂轮切割机D400698.122.0Kw21等离子切割机LGK8-100298.1222手拉葫芦6598.1010t23手拉葫芦3098.085t24手拉葫芦4098.102t25手拉葫芦3500.101t26手动试压泵SY-400198.1040MPa阀门试验27电动试压泵4DSY-30/40196.032 Kw40Mpa管道试验28电动试压泵SY-350196.032 Kw60MPa试压29角向电动砂轮机S1M-100A3001.10.2 Kw30电动直磨机S1J-169、256000.90.1 Kw31螺旋千斤顶10吨1292.832螺旋千斤顶32吨595.1033螺旋千斤顶5吨895.1034液压扳手YQ-200120002000KNM35可控硅焊机ZX5-63032200036可控硅焊机ZX5-4007200037可控硅焊机ZX5-5004200038逆变式焊机ZX7-400S1098.0121Kw400A39CO2保护焊机XS 400400.928KW40直流电焊机AX-320-1200.941交流电焊机BX1-4002501.842电动套丝机Z1T-80299.33KW43接地电阻测试仪ZC29B-119444液压开孔器19645电动弯管机YW60CX170、60297Dg50电气配管46电锤SPI-1889647压接钳QY-12549948绝缘摇表500V29749万用表50029950X光机理学250529551超声波探伤机CTS-2619252看谱镜WS-519353磁粉探伤机CYE-119854经纬仪J2-12200055测距仪DM300019656百分表0-10mm129757过程仪表校验仪FLUKE，701/74119858液压手推车3T22001配电室59打号机22002控制室60台钻17mm219991配电室61 对讲机3W42001控制室62钳型电流表T-30121999配电室63耐压试验器50KV/5KVA11999配电室64相171、位仪D3-412000配电室65双臂电桥QJ-4411998配电室66级标准水银温度计050棒式1支20010.1仪表调试67级标准水银温度计50100棒式1支20010.1仪表调试68真空泵1.8m3/h1台69小型空压机ZW-10/7 0.6Mpa1台仪表调试70直流mV、mA信号发生器2554(日产)6台19960.02级仪表调试71压力信号发生器2656-236台19940.1级仪表调试72活塞式压力计0.16Mpa1台19930.05级仪表调试73标准压力表YB-160 00.10Mpa2台19930.25级仪表调试74标准压力表YB-160 00.16Mpa2台19870.25级仪172、表调试75数字标准压力表YB-160 02.5Mpa1台19880.4级仪表调试76数字标准压力表YB-160 010Mpa1台19930.4级仪表调试77电阻箱ZX32 01111.116个19950.05级仪表调试78万用表500型11块仪表电缆79数字万用表6块仪表调试80仪表校验仪SM4065 0-100mA 100mV-100V1台19990.03级仪表调试81电秒表401 0.0160s 1.0%1块19890.01s仪表调试82铅封钳8”1把仪表调试83组合工具28件/套1套仪表调试84自动液压弯管机YW-60C X60219932.2配管85逆变直流焊机ZX7-315315A1173、7199618焊接86电动套丝机331998焊接87台钻1331998仪表安装88电动弯管机DWG-4021998仪表安装89砂轮切割机40042001仪表安装90电锤ZJ-302071998仪表安装91电动磨光机15041998仪表安装92液压手推车5t21998仪表安装93液压开孔器3北京1998仪表安装94手摇试压泵016Mpa21998仪表安装95对讲机121998仪表安装96卷板机32*250012004非标制作97卷板机25*200032001非标制作98剪扳机20*250011998非标制作8 劳动力计划及动态图8.1 劳动力计划表xx30万吨燃料乙醇项目燃料乙醇安装工程单位：人174、工种2004年3月4月5月6月7月8月9月10月铆工243280115601644钳工22822282064管工0014801206044电焊工2637861801102044起重工182380100902044气焊工55101010511电工221820242422仪调22466621仪表2281818821防腐工551020201022绝热工00230402022探伤22444420司机99999999力工223034404630108维修电工22222222管理人员2633363636363020合计14718640569262329086688.2 劳动力直方图9 计划开、竣工日期和施175、工进度计划本标段安装工程计划于2003年3月24日开工，2004年8月15日准点竣工。施工进度计划见下表。10 施工总平面图10.1 临时设施、用地计划及布置1）施工临时设施用地应征得业主的同意，必要时进行调整。2）在业主批准的现场临设区内设置现场会议室、综合办公室、医务室、漏天材料仓库、管件仓库、电气仪表材料仓库、焊条仓库、焊条烘烤室、配电箱、管道预制场及预制用的工具箱、休息室等临时设施。3）电气仪表设备尽量利用闲置厂房保存和调试，以保证良好的防潮、防尘条件。4）职工住房、食堂、医务室租赁当地民房。职工浴室使用集装箱浴室。5）施工车辆停放到现场临设区，工具车停放在生活临设区。6）现场看护人员176、利用工具箱和办公室。7）用地计划及布置详见施工总平面布置图。10.2 施工用水1）根据现场条件打一眼井作为生活用水。2）现场施工总用水量约2000吨，平均每天5吨，包括职工饮水、地面洒水、洗车等；现场高峰期用水量每天10吨，出现在2004年6、7、8三个月。10.3 施工用电1）业主提供施工用电接口，我方从接入点把电源线接到现场配电箱，再从配电箱接到用电区域接线板，施工班组用电从接线板上取电。2）施工高峰期用电负荷为1000KW，用电高峰出现在2004年57月份。3）施工期间总用电量约为：300万KW。10.4 施工总平面布置图见下页。11 临时用地表11.1 生产临设用地表用 途面积（m2）177、位置需用时间综合办公区2520 m2现场开工前会议室30 m2现场开工前非标卸车场3000 m2现场开工前管道预制厂800 m2现场开工前露天材料堆场3000 m2现场开工前电气仪表材料仓库50 m2现场开工前管道材料仓库50 m2现场开工前焊材仓库30 m2现场开工前油漆仓库15 m2 现场开工前焊条烘烤室18 m2在现场开工前施工配电室54 m2在现场开工前探伤操作室（暗室）15 m2现场开工前探伤办公室15 m2现场开工前停车场500 m2现场开工前工具箱（包括2以下小管件的临时保存）180 m2在现场开工前氧气瓶中转库30 m2在现场开工前乙炔瓶中转库30 m2在现场开工前氩气瓶中转库178、30 m2在现场开工前氮气瓶中转库15 m2在现场开工前CO2气瓶中转库15 m2在现场开工前杂品仓库（用于铁丝、安全网、防护材料等存放）15 m2在现场开工前工程垃圾临时堆场100 m2在现场开工前救护车停车场9 m2在医务室门前停放开工前厕所60 m2在现场开工前消防用品挂架6个在现场开工前 以上设施的具体位置详见施工总平面布置图11.2 生活设施临时用地表用 途面积（m2）位置需用时间宿舍3200 m2在租赁生活区开工前开水房15 m2在租赁生活区开工前医务室15 m2在租赁生活区开工前垃圾箱62 m在租赁生活区开工前食堂（兼娱乐室教室）400 m2在现场开工前仓库30 m2在租赁生活区179、开工前厕所60 m2在租赁生活区开工前停车场200 m2在租赁生活区开工前 12 降低成本，提高质量的合理化建议12.1 降低施工成本，提高经济效益的措施1）实行队级成本核算，加强队级成本管理。2）优化施工方法、施工顺序，科学组织施工，降低施工资源的消耗。3）严格施工用料、消耗材料的审批手续，实行限额用料管理；加强边角余料回收管理；加强现场保卫，防盗窃、防丢失；供应计划人员根据施工进度安排进料，减少库存积压，缩短资金周转期。4）加强能源管理，杜绝长明灯、长流水。5）搞好技术和质量管理，提高一次合格率，尽量减少返工，杜绝重大事故发生。6）基于我们已有的施工资源，制订切实可行的施工方案。7）加强机180、具管理，减少非生产性用车，强化机具保养维修方案。8）发动群众多提合理化建议，开展技术革新活动，减少工程开支，开展群众性的增收节支活动；调动一切积极因素，发挥广大职工群众的聪明才智，降低工程成本。9）大力推广应用工法成果，开发新工法、新技术、提高技术进步水平。10）加大、加深管道、管支架、钢结构预制工厂化机械化深度。11）加强应用计算机网络化管理。12）实行管道施工标准口定额管理，激励工人劳动生产积极性。12.2 其它应用项目1、推广应用计算机网络化工程管理2、应用大型吊车吊装设备，提高工效、压缩工期。12.3 合理化建议根据我们以往的施工经验，采取下列合理的措施，避免以往工程施工和管理的问题再181、次发生，加快施工进度，提高管理水平，保证施工质量。1）提前控制设备材料的到货。为避免设备材料供应和施工进度的矛盾，建议根据设备材料的使用计划分批、分阶段供应。2）业主仓库的设备材料必须标识清楚，分种类、分区域、按位号摆放。3）花大力气做好准备工作，把到货情况、设备材料质量情况、标识、新的施工资料等进行认真核对，对以后施工和质量问题的处理十分有利。设备材料包装必须正规，标明设备重心、吊点位置，保证运输吊装安全。4）压力容器压力管道材料必须有齐全的制造、使用、安全检验等方面的完整资料。5）在施工进度安排上，安排的原则是“开工要早，试车试压要早”。6）充分应用现代化大型吊车、机械设备、电动工具施工，182、提高机械化施工水平。7）开工前与业主、监理等相关各方建立局域网，方便沟通，加快信息传递。8）开工前派专人及时核对设备制造、吊装、安装方案是否一致。9）开工前联合业主进行设备运输、到货地点及时间的考察摸底，采取相应控制措施。10）施工中坚持每天现场巡视，召开工作会，提高问题解决速度。11）在业主指定区域设置管道预制厂，加大工厂化预制深度。12）施工现场配备足够的机械、工具，保证各个区域施工不受影响。以点保面；全面控制，重点保证主要控制点按时到达。13）配备齐全的管理人员和办公机具，保证管理服务及时到位。14）施工前编制重大环境因素和安全因素控制方案，保持环境整洁。15）开工前编制安全防护方案，杜183、绝施工产品的损坏、返工。16）开工前举办安全学习班，学习业主的安全规定，为进出厂职工、车辆办理入厂证，约束违规行为。17）开工前派专人及时对设备预留孔、预埋件或地脚螺栓按照图纸与现场施工进行核对。18）仪电桥架支架尽可能利用金属钢结构，接地装置合理利用地下管网沟。仪电专业绕型管改GLAND；电缆尽量走桥架，减少穿线管数量，穿线管尽可能明敷，减少埋地穿线管。12.3.1 施工安全防火技术措施1）参加施工的人员必须参加工号工程师进行的安全技术交底。2）积极学习并贯彻执行国家、行业和地说话现行的有关防火的法律、法规和制度，增加安全意识和自我保护意识，做到“三不伤害”。3）现场使用电焊机、切割机、套丝184、机、煤管机等电气设备，严格按照设备操作规程操作。并做好设备外壳的接地，确保设备的安全运行和人身安全。4）高空交叉作业时，应观察上、下、左、右有无不安全因素，严禁高空向下抛掷工具、材料，如需要，可采用经检查安全的长绳传送，并在地面划出禁地，有专人看护。5）施工现场电、气焊作业时，应配备消防器材，并有专人防护。6）施工现场机具、材料摆放整齐，并有防护设施。7）灯具试亮前，进行电缆（线）的绝缘测试，符合要求后方可送电试亮。12.3.2 环境保护措施1）对废漆刷、漆桶和废塑料等废气物，使用过的油手套、油布进行回收，分类存放，送到回收站。2）量仪器中使用过的电池进行回收，联系当地环保部门，委托他们进行处185、理。3）料下料时，尽量准确，避免资源浪费。4）场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪音限值，防止噪音污染。使用切割机、砂轮机等电动机具时，尽量在白天施工，施工时对重点噪音源采取相应的隔离措施，对噪音超标的电动机具应及时维修。5）料时产生的金属碎屑，采取围挡措施，及时清理。12.4 施工安全防护方案12.4.1 编制说明制订本方案的目的主要为指导本工程的安全生产工作。下面制订各专业施工的安全技术措施，确保工程能安全、快速、优质地完成。12.4.2 塔、储罐施工安全防护措施12.4.2.1 防护措施塔、储罐施工包括在现场将进行的地面组对焊接、脚手架搭设、拆除、高空组对焊接、酸洗、附属管道制做安装、压186、力试验、顶部平台制安等工作。其安全防护工作重点是：（1）防止施工火源引起生产火灾、爆炸事故。（2）防止施工行为影响正常生产或引起生产事故。（3）防止高空坠物损坏生产设备或人员。（4）防止射线伤害人员。（5）防止生产事故伤及施工人员。（6）防止台风袭击。防护工作将包括施工火源、电源、电线、机械运行、高空作业、射线探伤、施工事故、施工废料废水等方面的管理。12.4.2.2 安全措施（1）所有进入施工现场的人员，必须严格遵守公司和业主关于施工现场安全施工作业的规定；（2）在进行各项作业前必须办理好相关的用电、用气、用水、用地、人员和机械进厂等安全作业票、证件。（3）按照业主批准的施工区域布置现场。施187、工作业仅限于批准的施工范围内。（4）施工现场的作业人员必须配备个人的安全帽、安全带等劳动保护用品。必须经过开工前的安全培训，并考试合格，办理入场证，无证人员不得入内。（5）施工临时用电埋地电缆必须设置标志桩。（6）施工现场必须配备足够的沙子、泡沫和干粉灭火器，以及足量的消防工具。如：消防水桶、消防水带、铁锹、砂子等，并有专人负责。（7）所有施工用车必须经过安检合格方可进入施工现场。必须按划定的行车路线行驶或停放。（8）施工现场必须配备专职安全员，负责安全技术措施的落实、安全工作联络巡查。（9）施工人员严禁出入其他生产区域。（10）现场使用的电动工具须有可靠接地和漏电保护器，做到一机一闸一保护。188、使用的电线、电焊把线须绝缘良好，防止漏电打火。（11）施工现场周围管线设备必须采取有效的防护措施，防止高空坠落物砸伤砸坏而引起事故的发生。（12）严禁在现场焚烧垃圾杂物。（13）专职安全员必须坚守施工现场，经常巡查，发现事故隐患立即整改，发现违章必须立即制止。（14）施工班组坚持每天班前会，每周一、周六安全文明施工活动，清理现场，检查机具，消除隐患。（15）各施工人员必须遵守各自的安全作业规程，特殊工种必须持有特殊工种作业许可证，高处作业必须办理高处作业证。（16）进入施工现场必须佩戴好安全帽，高处作业必须系挂好安全带。要做好防风、防雨工作。平台焊接要搭防风保温蓬，高处焊接用彩条布围护防风。马189、道必须捆绑防滑条。（17）现场使用的氧气、乙炔气瓶必须按规定摆放好，并防止碰撞。（18）起重工搭设脚手架必须严格按规定搭设，不允许私自将架子杆间距加大、加宽。脚手架及棚板必须绑扎牢固，防止大风损坏。搭设的脚手架必须经过安全员、检查验收合格，签字齐全后方可使用。 吊装作业前应了解天气情况，防止大风袭击，5级以上大风不准起吊，保证作业安全。（19）在高处施工，要注意周围环境，及时防护，以防焊渣等飞溅物飘落远处引起火灾。脚手架外面全部用安全网围护。（20）施工现场的安全器材必须由保卫人员负责，并且经常检查，保证随时可以正常使用。（21）施工用电的电缆、开关、线盒必须经常检查，以防漏电、触电事故的发生190、。（22）每天下班前，必须清除现场的所有火种，并切断所有暂时不用的电源。（23）焊缝射线探伤时，应事先通知甲方和业主生产车间有关人员，在作业时应设置警戒区域和警示标志，禁止无关人员进入该作业区，探伤作业完毕，应及时撤掉警示标志。（24）焊缝酸洗用水及排水，应按业主要求接用临时管线排入指定地点。（25）施工现场应设置电话和报警装置，以利于施工现场发生紧急事故时，各种撤离及抢救工作的进行。（26）现场如果发生事故必须立即采取措施，以“先救人后救物保护现场”的原则，遏制事故的进一步扩大，并立即报告相关部门和主管领导。（27）组建安全防护小组，保证安全防护工作的措施制订、落实、检查、处理等各环节正常运191、行。安全防护小组的职责见公司岗位安全职责（28）现场施工用电或办公用电必须经电工和安全员同意，严禁乱接乱用，防止用电事故和超符合用电影响正常生产。（31）厂区消防通道严禁占用，保持消防通道畅通。12.4.3 管道、设备施工安全防护措施12.4.3.1 工期及施工特点工程的安装工期为2004年3月底2004年8月31日，施工工期处于春、夏季。其特点为：（1）多风、多雨，给人身健康防护、材料设备的防护带来了一定的难度。（2）安装工作展开后，首先要接受土建的中交，如何对土建施工完的厂房、墙面、地坪、门窗等进行有效的防护是首要的问题。另外，安装的工序较多，包括：设备安装、结构制作安装、管道制作安装、仪192、表安装、电器安装、防腐工程、保温工程等。在施工中将使用大量的电焊机、砂轮机、电钻等各种大小型电动工具，以及氧气、乙炔等危险气瓶，这些也是造成事故的隐患。12.4.3.2 施工安全防护工作的关键点根据以上施工特点和安全防护的基本要求，工程管道施工的安全防护工作的关键是：（1）加强施工人员的安全教育，提高安全防护意识，从自我做起，消灭人为事故的主观因素。（2） 建立完善的、运行有效的安全防护体系，加强安全监察，消灭安全隐患。（3） 严格执行作业制度，杜绝随意操作。（4） 严格控制三气瓶的领用、存放，防止以外事故的发生。（5） 确保电气设备的接地，防护措施安全有效。（6） 作业前先确认如何保护好上一193、工序的成品、半成品，没有保护措施的不得进行施工。12.4.3.3 安全防护技术措施（1）所有参加施工的作业人员（包括工）都必须接受安全教育合格后才能上岗。（2）项目部坚持每月一次安全例会，总结经验教训，处理安全隐患；施工队坚持每周一次安全会，针对上周安全情况，有针对性的进行安全教育和防护；施工班组坚持每天一次班前安全会，各工种进行安全教育，进行安全工作布置，落实安全措施。上述安全活动要有活动记录。（3）项目部每月进行一次安全工作检查，根据检查结果进行奖罚。（4）制定安全防护奖罚制度，做到奖罚有据。（5）根据现场电焊、气割、用电的不同情况，要配备CO2灭火器、干粉灭火器、沙土等不同的灭火器材。（194、6）在现场露天存放的切割机、套丝机、电焊机等机具、材料必须摆放整齐、有序，作好上盖下垫防护；在装置厂房内放置的材料、机具也必须摆放整齐、有序，材料下方要垫上木版或者道木，以保护土建做好的地面。（7）施工前技术人员在进行技术交底的同时，要做好安全技术交底，并有管道施工安全技术交底卡，接底人签字齐全，保证施工人员人人通晓。（8）电焊把线、气焊把线要经常检查，防止漏电产生电火花或乙炔漏气燃烧爆炸。把线的布置要整齐有序，严禁乱拉乱挂，把线过路时，如不能悬挂，则必须有防轧措施。把线在过墙、过窗户时要注意对粉刷完的墙面和外墙干粘石进行保护，可采取包扎彩条布等措施进行防护。（9）高空管道切割或焊接动火前，要195、检查下方有无易燃物，对易燃物进行防护后方可动火，同时还要考虑下方是否有仪表、设备或者不锈钢材料，防止损坏设备、仪表及污染不锈钢材料。（10）施工用三气瓶上必须有防震圈，装卸运输要小心，氧气、乙炔两种气瓶必须保持安全相距。（11）当上方有动火作业时，严禁在下方进行防腐作业。（12）防腐作业时要注意，油漆不能滴落在水磨石地面及墙面上，偶尔有这种情况发生时要及时处理干净。（13）保温作业时，保温棉不能洒落在设备、仪表、管道上，要先防护遮盖好后方可施工。洒落在地面上的要及时清理干净。（14）所有运进装置的管材和预制完的管段在清理完内部后都必须封口。管道在地面对口时必须有支垫，严禁在地面上乱仍管件及各种196、工具。（15）装置内的脚手架搭设必须规范。架子搭设要平稳牢固，高处要有系挂安全带的拦腰竿。固定架子与地面接触处必须有支垫或者保护措施，防止地面的损坏；活动架子必须使用安装有尼龙或者橡胶轮子的支腿。（16）在装置内运输设备或者材料要注意对地面及墙面、柱子的防护，可以采用液压小车或自制的安装有尼龙、橡胶轮的推车。（17）装置内的管道吊装作业必须先检查绑扎点、支点是否牢靠，不锈钢材质的吊件及易损坏的材料要有相应的防护措施。可以采用尼龙绳吊装或者在钢丝绳与被吊对象间衬垫隔离物保护。（18）管道、设备试验时，试压、吹扫、冲洗用的水、气严禁随地排放，必须排入指定的区域。试压、吹扫、冲洗及试车时要在作业区周197、围设置警告牌，无关人员不得入内，防止意外事故。（19） 管道X射线无损探伤尽量在装置内无人时作业，不得已时要在周围设置警示绳，要有专人看护，防止有人误入有害区域。（20） 进入装置内作业区必须戴好个人防护用品。无关人员不能进入施工现场。（21）施工用电源必须在每天下班后全部关闭。（22）各楼层的信道、上下用的楼梯在夜间施工时要有足够的照明。装置两侧楼顶及堆放材料的室外场地夜间要有长明灯。打更人员要认真负责，坚持每晚的巡视，确保工程材料和机具不丢失。（23）施工各现场设置垃圾桶及废料桶，施工垃圾及废料要及时清理，装置内设专人负责文明施工及废料回收。（24）没有预留洞，要在墙上和楼板上开孔，必须经198、项目部或甲方同意。（25）隐蔽工程必须在隐蔽前实施相关专业联审制度，杜绝漏项返工。（26）设备管口必须封堵好，在配管施工时要在设备口加临时垫片。临时垫片和盲板要留出较长的尾巴，方便辨认和更换。12.4.4 电仪施工安全防护措施12.4.4.1 单体调试安全防护措施1）保证合格的电源供给，交流电源加装电子稳压器，使电源电压稳定，确保仪表安全。2）保证校准用气源的洁净，在空气过滤器后，加装过滤器、干燥器，且定期排放污物。3）保证仪表试验场所的整洁，所用器具做到定置摆放。4）仪表试验场所严禁烟火，并配备以防万一的灭火器。5）校准、试验后的仪表设备尽可能恢复原包装，仪表的可动部分有锁紧装置的应锁紧，原199、铅封已启封的应重新铅封，有阻尼器的应处阻尼状态，以免现场安装时受损。6）对于易损易丢的仪表设备附件，如阀门定位器上的风表、减压阀手轮等在单台仪表校准后应拆下交设备保管员集中保管（待系统试验前再安装复位），仪表连接孔应封堵，以免污物进入。7）校准、试验后的仪表，应退交设备保管员统一保管，在校准、试验过程中发现不合格的仪表除按规定标识外，应隔离存放，以免混装。12.4.4.2 线路施工施工安全、防火1）施工人员认真学习安全法规、规程，树立安全第一，预防为主思想。2）施工前，工号工程师应向施工班组人员做安全、防火技术交底，提高施工人员的安全意识。3）现场各种电气设备必须有良好的绝缘，并有可靠的接地。200、严格按照设备操作规程操作，并经常注意维修、保养。4）高空交叉作业时，应观察上、下、左、右有无不安全因素，做到三不伤害（人不伤我，我不伤人，我不伤自己）。5）高空电、气焊作业时，应配备消防器材，并有专人防护。6）大型物件吊装及电缆敷设应有专人指挥，防止事故发生。7）电缆敷设完，及时盖好汇线槽盖板及接线盒、接线箱盖。8）施工现场机具、材料摆放整齐，并有防护设施。9）仪表设备本体和电缆敷设后的保护管及支架上严禁搭接电焊地线。12.4.4.3 设备安装施工安全技术措施1）施工前向班组做详细的分项工程安全技术交底。2）现场用电设备、机具必须可靠接地，线缆绝缘良好。3）大型设备（如盘、柜、台）应有方案指导201、，专人指挥。4）现场使用电气焊应配备消防器材，专人防护。5）严禁施工用电源线、电焊把线等带电线缆搭挂在仪表设备上。6）仪表电缆校线后，应采取绝缘保护措施，严禁现场电缆金属芯线裸露在外，防止施工现场危险电压、电流串入造成对人身、设备的意外伤害。7）由工艺专业安装的玻璃板液位计、调节阀、流量计等大型、笨重的仪表设备，应有仪表专业人员密切配合，做好相应的设备安全防护措施，防止损坏设备的事故发生。8）大型盘、箱、柜、台安装时使用的龙门架、倒链、钢丝绳等材料，禁止绑扎在设备上，避免产生机械应力损伤设备。12.4.4.4 连接管路施工安全防火技术措施1）参加施工的人员必须参加工号工程师进行的安全技术交底；202、积极学习并贯彻执行国家、行业和地方现行的有关防火的法律、法规和制度，增加安全意识和自我保护意识，作到“三不伤害”。2）现场使用的电焊机、氩弧焊机、切割机、套丝机等电气设备，作好外壳的接地，确保设备的安全运行和人身安全。3）仪表连接管路敷设完毕后，管路中的阀门状态、差压仪表的平衡阀和排放阀打开，其它阀门均应关闭，避免因测量的介质在不被发觉时进入仪表而对仪表造成损坏。4）现场安装球阀等快开阀，安装完毕后应将阀门的操作柄拆下统一保管，待交工时再行安装，避免其在现场丢失或外力碰撞而使阀门处于打开状态。5）接触工艺介质的仪表测量管路施工，要按照限额领料单的要求作好记录，以便以后跟踪，增强施工人员的责任感203、。6）仪表连接管路的施工，遍及现场各个角落，有不少的作业为高空作业，且环境条件相对复杂，施工人员作业时一定要照顾施工地点的前后左右，必要时采取防护措施，避免各类安全事故的发生。7）仪表连接管路多为金属管子直接与仪表连接，在现场焊接施工时（特别是电焊），一定要将管线与仪表脱离，避免热传导或将仪表作接地时电流通过仪表而操作设备。12.4.4.5 管路吹扫、试压安全保证措施1）参加吹扫、试压的人员必须经过工号工程师进行安全技术交底。2）进入现场严格遵守工地各项安全保护规章、制度。3）吹扫、试压区域应设禁止通行区，在各道路入口醒目位置悬挂警示板。4）在吹扫、试压过程中，操作人员禁止开关任何不属于本专业204、的阀门、临时看板等。5）仪表阀门开关时，特别是截止阀用力要均匀，所用工具要适当，不可猛开猛关，对试压合格系统所有阀门应恢复原来状态。6）吹扫过程中，在线仪表设备的防护：a、吹扫前，操作人员必须拆除所有安装在工艺管线上的不带保护套管的测温元件，用对应规格的丝堵堵上，待所在管线吹扫合格后，重新更换。b、配合工艺吹扫人员对流量计、调节阀等在线测量、分析仪表的电气线路和气动线路的拆除，管线吹扫合格后，配合工艺吹扫人员把设备复位。c、工艺管线吹扫合格后，对于现场安装的节流元件，及时配合工艺操作人员进行安装。对于垫片的规格、材质、型号应根据施工图协同工艺专业人员予以确认，确保正确安装。12.4.4.6 防205、爆和接地施工安全施工措施1）电动施工设备，如：套丝机、切割机、电焊机等应做可靠接地，防止事故状态下设备和人身受损害。2）防爆设备在搬运和安装进程中，要轻拿轻放，特别是需要开盖的设备，要仔细保护密封面不受损伤。3）螺纹连接的密封件，要保证内外螺纹同轴，螺纹旋转应缓慢均匀，不得损伤螺纹。12.4.4.7 DCS调试施工技术及安全措施1）通过对仪表系统调试程序的划分，实现层次及工序间的隔离，这样既能缩短工期，提高工作效率，又能保证人身与设备的安全。2）调试时一次完成每个回路及联锁分支的复盖，避免遗漏和人力物力的浪费，确保调试进度和质量。3）二次联校通过设置断点，各回路逐点开通，调试合格后现场挂牌，避206、免造成现场短路而烧毁保险或损坏设备。4）在DCS调试过程中注意：a. DCS调试及运行时应连续供电。b. 装载时不能切断电源，否则将损坏软盘，也不要触摸键盘上的任何键（若需中止，按DEL或BREAK键。对盒式磁带装置不要在插入时接通或切断ESTM的电源，驱支器绿灯亮时，不要取出磁带。c. 拔出或插入卡件时，需佩带防静电接地带，卡件检查也应放在经1M欧接地电阻接地的导电板上进行，卡件应装于防静电袋中存放。d. 更换组件或卡件时，严格按照厂商说明书操作程序进行。e. 组态的任何增、删及修改，需办理操作票，并作详细记录。f. 为确保系统正常工作，任何与DCS无关的磁盘不能带入控制室。5）建立门卫安全207、保卫制度，专人值班，凭证出入。6）控制室内严禁吸烟。7）配备消防器材，预防火灾发生。12.4.4.8 系统调试施工安全措施1）系统试验期间，主控室应设专区，凭证进入。2）试验用的标准仪器应轻拿轻放，注意安全。3）确认线路不存在问题之后，系统方可送电。4）联锁系统试验时，必须在有关专业人员确认线路及设备处于试验状态后，方可进行试验。5）试验人员应严格遵守安全规章制度，现场作业人员应戴安全帽，高处作业应带安全带，注意周围施工环境，确保人力安全。12.4.4.9 PLC系统及智能仪表系统调试施工安全措施1）系统实验期间，主控室应设专区，凭证进入。2）实验用的标准仪器应轻拿轻放，注意安全。3）确认线路不存在问题之后，系统方可送电。4）连锁系统实验时，必须在有关专业人员确认线路及设备实验状态后，方可进行实验。5）实验人员应严格准手安全规章湿度，现场作业人员应戴安全帽，高处作业应带安全带，注意周围施工环境，确保人身安全。6）安装及更换PLC模板时应严格遵守厂家说明书要求进行操作。7）后备电池更换必须在电源开关在“ON”位置进行。8）模板保险丝更换必须在CPU为“STOP”位置进行。9）控制室设立专区，凭证出入。10）配备消防器材，防止火灾发生。11）系统调校时，必须经有关人员确认设备处于无危险状态方可进行。