1、2.6km长公路输水管道安装、管沟回填工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1编制依据61.4 我单位生产经营能力。61.6 各专业施工标准及验收规范如下所示：62 编制原则73 工程概况83.1 设计概况83.2 施工范围83.3 水文、地质及环境条件83.3.1 水文地质概况83.4 工程特点及难点83.4.1 本工程主要施工特点83.4.2 本工程主要施工难点94 施工总体组织94.1 工程施工指导思想104.2 组织形式114.3 管理模式114.4 项目管理组织机构114.5 施工2、项目管理责任制115 施工准备125.1 施工准备125.1.1 施工动员125.1.2 技术准备125.1.3 施工场地清理及创建良好的外部施工环境125.2 劳动力配置及保障措施135.2.1 劳动力配置计划135.2.2 劳动力保障措施145.3 设备配备计划145.4 材料计划146 施工总平面布置156.1 临时生产、生活设施场地156.2 施工道路156.3 施工用水电157 施工总体计划及施工流程167.1 总体施工计划安排167.2 施工阶段划分及内容16第三阶段：收尾、全部管道通水试验阶段168 主要施工方法及技术措施178.1 测量放线178.1.4 测量放线的施工关键是位3、置准确。178.2 管沟开挖178.2.3 开挖管沟土石方应符合下列规定：188.3 管沟排水188.3.1 排水188.3.2 基槽内明沟抽水198.3.3 施工降水198.5 管道砂砾垫层218.5.1 砂垫层材料218.6 管材、管件及阀门入场检验228.6.2.1管材检验228.6.2.2管件检验228.7 管道安装238.7.1球墨铸铁管下料238.7.2. 球墨铸铁管选择及质量控制238.7.3 管道运输238.7.4 管道吊装238.8 管道下沟238.9 管道组对248.10 管道连接258.10.1 清理承口258.10.2清理胶圈，上胶圈258.10.3清理插口表面258.4、10.4接口258.10.5检查258.10.6安装注意事项268.11、管道检验268.11.1所用材料均应有质量合格证明书和产品证明书。268.12 管沟回填278.12.1.3阴极保护测量引线应焊接牢固。278.12.2.4管沟分段回填，管两侧同时进行，回填必须分层夯实，每层夯278.12.4.1人工夯实288.13 复测288.14 管道分段耐压试验288.14.8 排水疏导措施298.14.8 供水管严密性试验：298.15 井室及管道附属设备安装308.15.1、施工方法308.15.2、检查井质量检查标准311、外观质量标准318.16 通水试验328.16.3 冲洗时应保证排水5、管路畅通安全。328.18混凝路面面层施工33(1)施工准备33(2)测量放样34（3）侧模安装就位34(4)摊铺机就位调试34(5)砼拌合和运输34(6)砼摊铺35（7）接缝设置36（8）人工修整38（9）刻纹(硬刻槽)38（10）锯、填缝38（11）养护39(12)混凝土施工注意事项392走线尽可能绕弯，不能顺着钢筋受力方向布线。42五质量管理42（二）原材料检验42（三）施工要求4310 工期保证措施4610.1 组织措施4710.1.1 快速进场，快速展开4710.1.2 准备工作有条不紊4710.1.3 科学组织，合理安排4710.1.4 人员保障4710.1 技术措施4710.1.6、1 编制网络计划4710.1.2 定期检查4810.1.3充分利用网络计划技术4810.1.4 合理安排劳动力4910.2 经济保证措施5010.4 合同保证措施5011 安全文明施工措施5111.1 安全施工及保证措施5111.1.1 施工安全管理目标5111.2 文明施工措施5712 环境保护措施5912.1 环境保护及环境卫生管理措施6012.1.2 成立以项目经理为责任人的文明施工领导小组。6012.1.4 进行环保教育，使工人认识环保的重要性。6013 冬、雨季施工措施6113.1 冬季施工措施6113.1.4 各施工段经理部工长、技术人员，在冬施前应详细了解掌握本专6113.2 雨7、季施工措施6214 成品保护方案及措施6314.1 成立成品保护小组管理并实施成品保护工作。6314.6 标识6314.7 堆放、保管、防护6414.8 成品、半成品材料的使用6415 土建与安装专业的配合措施6417 服务承诺6517.1 工程施工过程中承诺6517.1.1 质量目标6517.1.2 安全生产目标6517.1.3 工期目标6617.2 缺陷责任期承诺661编制依据1.1 XXXXXXX招标文件及相关资料。1.2 经多次实地踏勘现场所获得的详细资料。1.3 国家及有关部门颁布的现行设计规范，施工技术规程、规范、质量检验评定标准和验收办法，以及在施工安全、工地保安、人员健康、环境8、保护等方面的具体规定。1.4 我单位生产经营能力。1.5 我司根据国家推荐标准GB/T19000-2000、GBT24001-1996、GB/T28001-2001建立的ISO9001:2000质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系。1.6 各专业施工标准及验收规范如下所示： (1)室外给水设计规范 （GB50013-2006）（2）给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-97）（3）给排水构筑物施工及验收规范 （GBJ141-90）（4）排水工程构筑物结构设计规范 （GB5001009-2002）（5）给排水标准图集（6）建筑设计防水规范 （GB50016-2006）（79、）建筑抗震设计规范 （GB5001-2001）（8）供配电系统设计规范 （GB50052-95）（9）10KV及以下变电所设计规范 （GB50053-94）（10）低压配电系统设计规范 （GB50052-93（11）民用建筑电气设计规范 （JGJ/T16-2008）（12）电力工程电缆设计规范 （GB50217-94）（13）公路工程技术标准 （JTGB01-2003）（14）公路路基设计规范 （JTG030-2004）（15）公路路线设计规范 （JTGD20-2006）（16）公路工程质量检验评定标准 （JTGF80/1-2004）（17）公路路面基层施工技术规范 （JTJ034-2000）10、（18）公路水泥砼路面设计规范 （JTGD40-2002）（19）公路勘测规范 （JTJ061-99）（20）公路桥涵设计通用规范 （JTGD60-2004）（21）民用建筑设计通则 （GB50352-2005）（22）工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2002年）（23）建筑设计防火规范 （GB50016-2006）（24）建筑内部装修设计防火规范 （GB50222-95）（25）泵站设计规范 （GB/T50265-97）2 编制原则2.1 严格遵循我公司根据国家推荐标准GB/T19000-2000、GBT24001-1996、GB/T28001-2001建立的ISO9001:2000质量11、管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系中相关规定。2.2 严格遵守国家法律法规、技术规范、工期定额，并具有一定的先进性、科学性。2.3 以让顾客满意为最高目标，将本工程建设成为优质、价省、工期短。3 工程概况3.1 设计概况本标段为XXXXXXXXXXXXXX工程，取水管道2根全长50m的球墨铸铁管，管径DN350，输水管长度为2680M采用DN600球墨铸管,敷设方式。3.2 施工范围本标段施工范围包括：包括管道及阀门安装，砖砌阀门井.水泵房.道路.涵洞.3.3 水文、地质及环境条件3.3.1 水文地质概况 XXXXX位于XXXX,XX江一级支流XX河上游旁.坝址以上集雨面积10.9K12、M2,河长9.27KM,河床平均坡降3.6.坝址以上属低丘台地地貌,流域地处海口市中北部的古火山熔岩覆盖区,流域内分布有大大小小数量庞大的锅状洼地,降雨在锅底汇集后先渗入深层形成地下水,后在下游较低洼地的地方以涌泉的方式补充地表径流.流域表层土壤以褐色壤土为主,土层较薄,植被覆盖良好.3.4 工程特点及难点3.4.1 本工程主要施工特点3.4.1.1 工程量大、施工工期短本工程施工规模相对较大，土石方量大，设备、管道安装要求高，所以采取必要措施，做好土石方平衡为本工程的关键。并需加大技术投入，以满足本工程工艺上对土建及设备安装施工。根据工程招标文件的要求，必须在150天个月内完成工作。计划因此13、，在施工过程中应严格按施工进度计划，合理组织流水及交叉作业，严格控制关键线路施工周期，同时加大劳动力和技术装备的投入，严格按有关规程规范进行施工作业，以此保证业主对该工程工期的要求。3.4.1.2 工程质量要求高为满足供水要求，从设备采购制作、施工、调试等环节必须按招标文件及相关规程规范严格控制 。这就要求在施工准备阶段制定详细切实可行的质量管理措施，提出质量管理计划。建立健全和完善质量保证体系，在施工过程中严格执行公司质量手册和质量程序文件的要求，对工程质量进行跟踪、检查、监督和控制。同时材料工作人员应严把材料、设备关，杜绝不合格材料、设备、半成品进入施工现场。3.4.1.3 交叉作业多，安14、全形势严峻由于该工程时间紧、任务重的矛盾比较突出，在施工作业面及作业时间上存在冲突，同时也加大了安全管理工作的难度，特别是在土石方开挖，管道安装等环节存在着较大的安全隐患。这就要求在施工过程中强化安全管理工作，加强土建、安装施工间的协调配合工作，同时加强职工安全教育、提高安全意识、积极贯彻执行层层安全交底制度，并结合现场施工实际情况，制定完善的、有针对性的安全防范措施，确保安全施工。3.4.2 本工程主要施工难点3.4.2.1 供水工程工程量大。3.4.2.2 管道施工配合期长；施工机械使用率低、人员停窝工时多，生产效率低。3.4.2.3 施工区域水文及地质情况复杂，施工难度大。管线沿途地质及15、水文情况各不相同，穿越地形及地势复杂，沿途需穿过道路桥梁、山坡、田地，给管沟开挖及管线安装带来了较大的难度。4 施工总体组织在本项目中将认真贯彻执行我单位的质量方针，坚持“严抓质量、确保工期、遵守合同、注重信誉”的建设指导思想，在抓经济效益的同时，注重社会效益的发挥，做到优质、安全、快速完成本合同的施工任务。4.1 工程施工指导思想本工程我司将充分贯彻和落实下述指导思想：4.1.1 组织保证：选派经验丰富、年富力强的技术骨干组成项目经理部强有力的领导班子，并调派类似工程施工经验丰富的专业队伍进行施工作业；4.1.2 施工组织管理保证：采用先进的组织管理技术、统筹合理安排，分项有序地进行流水作业16、均衡组织生产，满足工期要求；4.1.3 机械设备保证：调遣先进、性能优良、稳定的机械设备，科学配置各生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序，充分发挥机械设备能力；4.1.4 施工工艺保证：采用先进、成熟的施工工艺，优化作业并进行全过程监控信息化施工；4.1.5 质量控制保证：质量是企业生存的根本保证。进一步推进全面质量管理，严格按照IS09001：2000质量管理体系进行质量程序控制，积极配合现场监理对施工现场实施质量动态管理和严密监控，坚持执行上道工序为下道工序服务和质量具有优先否决权的质量方针；4.1.6 安全生产保证：安全是企业的效益。安全生产的装备和措施优先到位，严格执行企业安全17、生产管理条例，建立、建全安全生产责任制，消灭所有安全隐患于未然，实现单项工程安全生产管理目标；4.1.7 经验和素质保证：确保队伍具有稳定的高水平和高技术素质，坚持执行单项工程阶段总结和工后总结办法，丰富经验、提高水平、保证素质要求。4.2 组织形式本项工程实行项目管理，挑选精兵强将组成供水工程标段项目经理部，对工程施工的生产调度、指挥，协调、计划安排等各项业务负责，以保质量、保工期、业主满意、社会认可为目标。该工程的施工在组织形式上，实施项目法施工，由项目经理在该工程中，代表本企业履行各项职责，对业主负责，对工程的具体实施、施工进度、工程质量、施工安全负责。4.3 管理模式建立以项目经理为首18、的项目经理部，实行目标管理。项目经理部以项目经理、项目施工负责人、项目技术负责人为核心，层层落实质量、安全责任，签定质量、安全责任书，完成各项任务及经济技术指标。4.4 项目管理组织机构项目经理部设项目经理1人，施工负责人3人、技术负责人和质量负责人各1人，下设总工办、办公室、合同室、试验室、材料室、设备室、施工监控室和管道开挖队、管道安装队等。各部门履行相应的职责，处理相应事务。项目上设施工员、质检员、安全员、材料员、等九大员。项目经理部管理人员总计约20人。各个施工队配备各种熟练的技术工人（吊装工、电工、管工、焊工、修理工、钢筋工、模板工、机操工等）约300人和普通工人约100人。项目经理19、部人员配备见附表1。4.5 施工项目管理责任制本项目施工技术管理责任制严格施行ISO9001:2000质量管理体系，从项目经理到现场施工员，均严格按质量管理体系规定履行相应的职责，规范管理行为，推行标准化管理。项目经理、技术负责人、施工负责人、质量负责人、九大员职责均要求挂牌、上墙。5 施工准备5.1 施工准备5.1.1 施工动员开工前先对所有参战人员进行开工动员会，介绍基本情况和工程建设意义，讲述工程施工特点、施工方法技术要求及注意事项；强化安全意识、质量意识、工期意识和环保意识，并强调配水管网在施工作业方面的特殊要求，使上场施工人员做到心中有数、精神饱满、士气高昂，以实际行动来建好本工程。20、5.1.2 技术准备开工前组织技术管理人员熟悉图纸和有关技术文件,学习有关标准规范，参加设计交底和图纸会审。由项目部技术负责人组织编制整个工程的施工组织总设计，经业主及工程监理批准后向全体施工技术人员交底。 除编制施工组织设计外，各专业尚需编制如下施工方案： 管道吊装施工方案；管沟开挖及支护施工方案管沟回填施工方案；管道试压方案；雨季施工技术措施；冬季施工技术措施。内业技术准备包括认真阅读施工图纸和学习施工规范；编写各种针对性保证措施和技术管理办法与实施细则；根据合同条款、技术规范的规定和要求，采集各种需要的符合性数据，以及招标合同文件要求的其它资料等。外业技术准备包括现场详细调查，做好测量控21、制网的交接与复测工作，敷设好施工控制网，并检校各种测试仪器设备以及掌握施工中所涉及的各种外部技术数据。5.1.3 施工场地清理及创建良好的外部施工环境严格按照图纸所示或监理工程师的指示，清理工地红线范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物，协助有关部门作好管线、设施及建筑物的拆迁工作，为临时和主体工程施工创造条件。5.2 劳动力配置及保障措施5.2.1 劳动力配置计划我司对骏豪公司高尔夫球场灌溉用水工程非常重视，主持各项管理和技术工作，我单位一旦接到中标通知书，项目经理部管理人员即可全部到位，同时第一批技术工人和普通工人以及相关设备、材材料即可进场。我司项目经理部管理人员总计约30人。第一批进场人员22、除管理人员外，熟练的技术工人约100人和普通工人约50人。开工后，我司按照工程的进展情况，陆续地组织施工人员分期分批进场，以满足工程施工需要。拟主要形成以下专业队伍负责整个合同段工程的施工： 管道开挖队约150人负责整个工程的管道开挖，包括土方开挖、及回填；管道安装队约90人负责整个工程的管道安装、试压及配合试运行等。工程收尾、拆除安排各类工人约60人。 本工程项目平常约200人，高峰期为300人，劳动力调入按施工阶段陆续到场。劳动力配置计划表施工人员配备表（高峰期）序号工程队名称人员数量备 注1管道开挖一队70设土方、石方开挖、回填等班组2管道开挖二队80设土方、石方开挖、回填等班组3设备安23、装一队40设下管、焊接等班组4设备安装二队50设管道、设备、等班组5普工60负责管道砼支墩及砖砌阀门井.泵房 5.2.2 劳动力保障措施根据我单位在以往工程中行之有效的经验，在农忙及春节将采取以下措施稳定民工队伍:5.2.2.1 增发农忙补贴，以补偿其能在家乡雇劳动力进行农业生产；5.2.2.2 召收不同地区的农村合同制工人，在农忙时调节请假人数和时间，他们可以分期分批返乡，以确保不对工程造成影响。5.3 设备配备计划本工程设备投入较多，主要含施工设备、测量设备、检测设备、吊装设备、交通运输设备等。总之，我司将根据本工程施工特点、工程量和工期要求，配备了足够的施工机械、设备，并充分考虑设备的使24、用率因素，确保工程各项目在施工阶段中所需的设备均能得到充分的保证。拟投入本工程的机具、设备见附表2。5.4 材料计划本工程材料主要为结构主要材料、临时设施辅助材料、专用大型施工设施材料、结构半成品和特殊材料。本工程所需材料除业主提供的材料外，原则上自行采购，按工程施工计划的编制材料计算，进行备料、进料。材料计划逐月进行统筹，根据施工设计图的需要量与厂家或供应商签订订货合同，并根据工程施工进度，编制使用情况表和下月计划表，即保证施工进度需要，又要避免材料长时间积压在现场，减少资料占用和材料保管、防护费用。材料进场应注意按程序进行检验，合格后，分次将材料送至施工现场，整齐堆码。钢材注意防潮而生锈。25、钢材、水泥、碎石、砂、管道、设备、砖、木材、等均以汽车运输为主。6 施工总平面布置根据本工程地形、地貌和业主提供的临时场地，结合我公司对现场环境、周边单位的充分了解，以总平面布置安全、紧凑、有序，便于施工为原则，进行合理布置。临时设施必须服从建设单位对施工总平面总体的统筹管理和布置。临时设施设置时，还应考虑做好防风防雷的工作，同时还必须做好排水措施。必须按照施工现场防火要求，配备必要的防火器材。临时设施必须按照文明施工及安全生产的要求进行布置。6.1 临时生产、生活设施场地我公司拟租用，该处可以作为生产及现场办公、生活设施，包括现场施工办公室、材料库房、钢木加工房、工地实验室、食堂、宿舍等。另26、租用沿线农户民居作为库房、工人住宿用房等。6.2 施工道路拟建场地有公路路网，经日常维护后可以满足材料及设备运输。管线沿拟建道路敷设，施工交通便利。6.3 施工用水电我司根据业主提供电源点进行配电设施安装和线路布设，对全部供电、用电设施进行保护。同时，为保证现场用电的连续性，施工现场附近均有很多农户，给水管线较多，我司与周边农户联系，可以解决施工和生活用水。现场施工生产用水、消防用水，临设规划合用一趟管线，枝状布置，管径选用DN50；生产用水主要考虑砼养护及管道试验用水量需求。6.4 施工通讯设施本工程施工通讯设施主要包括固定电话、移动电话、internet网络、传真机、步话机等，新旧技术结合27、。步话机主要用于工地指挥和工地情况报告，特别是管件的吊装指挥，需参与吊装工作的全体人员步调一致，其效果明显。各个办公室（包括业主、监理办公室）均安装固定电话、接通internet网络，并配备一定数量的传真机，方便参建各方进行信息沟通、收集和处理，加强协作。7 施工总体计划及施工流程7.1 总体施工计划安排本工程计划开工时间为2009年4月10日，计划完工时间为2009年9月10日，总工期5个月。总体施工网络计划图见附图该网络图按工程网络计划技术规程T/JGJ-99编制，为保证工期，各项目工作均采用早时标。7.2 施工阶段划分及内容根据工程主要实物工程量及其工程特点及由低向高处施工原则，并根据土28、建施工进度, 埋设深的先安，埋设浅的后安。在确保工期的前提下分三个阶段组织施工。第一阶段：施工准备阶段 组建工程指挥部及各段项目经理部，主要管理人员进入施工现场，迅速开展施工准备工作；同时，组织部分施工人员进入施工现场，对现场条件进行检查；各级管理人员到位，搭设临建、临设，测量放线，为下一步施工作好准备。 第二阶段：施工阶段 按测量放线定位管沟管井开挖管沟管井基础排管管道接口与井室砌筑管沟及管井回填场地清理分段试压管口合口管道冲刷地貌恢复等的施工顺序依次开展工作。第三阶段：收尾、全部管道通水试验阶段按国家相关技术规范进行管网调试，通水。8 主要施工方法及技术措施8.1 测量放线 8.1.1 根29、据施工图采用激光全站仪、激光水准仪进行测量放线，确定管道开挖中心线及施工控制线。在管道折点及沿线上每隔50m应在地面设置一桩。中心线的投点容差为10mm。量距的往返相对闭合差不得大于1/2000。管线中线定出以后，就可以根据中线位置和沟口开挖宽度，在地面上撒白灰线。 8.1.2 控制桩采用钢筋混凝土制作，平面尺寸为0.2m*0.2m，地下埋深为0.6m，地上高度为0.5m，控制桩地面部分应用漆标注文字。控制桩还应注明桩号、里程、高程。转角桩应注明角度，外失距及切线长。在地形地势起伏地段和转角地段应打加密桩。 8.1.3 当管道沿线遇到地下构筑物或其它隐蔽工程时，放线应在交叉范围两端作出明显标志30、。 8.1.4 测量放线的施工关键是位置准确。8.2 管沟开挖 8.2.1 管沟开挖采用机械与人工相结合，以机械为主的施工方法。一般土质采用挖掘机开挖，严格控制不得超挖，人工清底。局部有石方处采用爆破开挖，人工清除渣土的方法。 8.2.2 开挖管沟时，注意检查其断面尺寸是否准确，沟底是否平直，沟内是否无塌方、无积水、无各种油类及杂物，转角应符合设计要求。检查标准如下（见下表）： 管沟检查标准检查项目允许偏差（mm）管沟中心线偏移100管沟标高+50-100管沟宽度1008.2.3 开挖管沟土石方应符合下列规定： 1）开挖前，应在布管侧修筑施工便道，方便拖车运输及吊车行走。 2）开挖时不可两侧抛31、土，应将土石方堆到布管的另一侧，且堆土距沟边开挖管沟时，应根据土质确定管沟的边坡，在水文地质条件不良的地段，管沟边坡应试挖确定。在农田地区开挖管沟时，将地表层熟土和底层生土分层堆放。先将表层400mm厚土层单独堆放，以备回填及恢复地形地貌。 8.2.4 管沟为一般粘性土时，使用液压反铲挖土机开挖，人工配合。 机械在沟端开挖，先挖至距管底标高200mm处。待下一工序开始前，再用人工挖至设计管底标高，并保持原状土不要破坏。为保证边坡质量，反铲要紧靠边坡线开挖。 8.2.5 若管沟地基为淤泥粉质土时，采用先修坡，后挖土的顺序。即挖土机的开行中心线，对准边坡下口线，先沿上口线开挖与铲斗等宽的沟槽，再从32、外侧顺序向中间开挖。这样每层都先挖沟槽逐斗向中间开挖，可保证边坡开挖质量。 8.3 管沟排水 管沟开挖会遇到农田水和雨季地表水大量渗入，造成基坑浸水，破坏斜坡稳定影响施工进度。必须作好沟内外排水工作，并尽可能减少雨季施工和地下水造成的影响。 8.3.1 排水 1）在管沟堆土侧挖排水沟，在布管侧堆挡土堤，以拦截附近地面水流入沟内。 2）排水沟尽量利用天然排水沟排泄，并进行必要的疏通，使排水畅通。 3）在低洼地施工时要增加挡水堤，并设有临时的排洪防水设施，以防管沟受水浸泡，造成基坑下陷。 4）材料设备的堆放不得阻碍雨水排放。 8.3.2 基槽内明沟抽水 在地下水位低，涌水量不大的施工段，管沟内排水33、采用明沟加集水井抽水的方法。 1）排水沟挖在管沟内两侧。见沟槽开挖截面图。排水沟边缘离开坡脚0.3m，排水沟底宽不小于0.3m，坡度为0.1-0.5%，排水沟底应比挖土面低30-50cm。 2）集水井应每30-40m设一个，集水井边长在70-80cm，集水井底比排水沟低0.5-1.0m或深于抽水泵的进水阀的高度。井壁用混凝土等材料简易支撑加固为避免井底管涌，还应进行封底。 3）抽水泵的选用，首先要根据土质的种类，渗透系数，坑底面积等有关数据计算涌水量。水泵的总排水量采用管沟总涌水量的1.5-2倍。当涌水量小于20m/h时，可用膜式潜水电泵；涌水量等于20-60m/h可用膜式离心泵、潜水电泵；涌34、水量大于60 m/h用离心式水泵。 4）如为渗水性土的施工段，应将出水管适当引得远些，以防渗回管沟内。 5）当土中涌水量较大时也可在管沟内加深排水沟，使排水沟底比最深底面低0.5-1.0m。集水井引到距管沟3-6m远处，使地下水汇集到集水井内，用水泵连续抽水，排到施工场地外，以保证基坑干燥。8.3.3 施工降水 本工程全线地下水位相对较低对管沟基本没有影响，可在不降水的条件下组织施工。但局部可能会因农田灌溉后水渠渗水，而造成地下水位偏高，达不到管基施工标准的要求和影响管道安装质量。因此，在开挖管沟前要采取降水措施，待水位降至沟底以下50cm时，方可开挖。使其达到沟槽开挖、基础施工、管道安装及管35、沟回填在干场作业的条件。根据地质情况，土层多为粉砂、细砂、中砂的土质特点，确定采用轻型井点降水方式，这种降水方法技术比较可靠，设备及施工方法也较简单，是沟槽降低地下水位的一种常用方法。8.3.3.1井点降水的施工1)井点布置采用管沟两侧双排布设的方式，井点间距一般为57m，每50根井点立管为一组安装主管，井点距沟沿在50cm左右，以不妨碍沟边堆放土和机械作业为原则，但要注意保护措壁的稳定。2)安装真空泵系统，其位置尽量缩短集水总管最远点与真空泵的距离，真空泵进水管的高度不高于集水总管的高度。3)集水总管布置在井点立管的外缘，其高程与井点立管管顶的高程一致，并需顺直，坡度掌握在1左右，其最高点为36、真空泵、射流泵集水罐的进口处。4)井点在使用前，先将立管和井点滤管组装成一个整体，井点滤管孔眼的总面积不小于立管的截面积，骨架、滤网等仔细检查保持完好，并加保护。5)沉设井点立管，先按井点立管沉设位置放线，按线挖深30cm，宽50cm的排水沟，作为用水冲孔沉设井点的排水沟，排出的冲孔泥水，经沉淀池沉淀后排入附近水沟。6)井点立管沉设完毕后，向土孔内充填滤料时，土孔中的水需从井点立管内冒出，如果不冒水，则该点为死点，应拔出重新沉设，或用高压水从井点立管中向外冲洗，直到达到冒水为止。7)井点立管沉设完毕后，用连接管与集水总管连接，井点系统安装完毕，立即试运行，合格后连续运转。8.3.3.2 井点降37、水系统的管理与维护1)井点降水系统的管路连接要保持严密，无渗水，漏气现象。2)井点降水系统排出的水，需挖临时排水沟渠，输送至抽水影响半径范围以外的地方。3)在施工排水过程中，井点降水系统必须连续工作不得间断排水，否则，间断排水期间水位将迅速恢复。尤其在管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。同时，对排水系统经常检查和维护保持设备的完好和正常工作。4)在管道安装工程结束，回填至管腔中部以上时，井点降水系统可停止工作。降水终止后，排水沟及拔除井点管所留的孔洞，立即用砂及石屑等材料填实，地下水静水位以上部分，可用粘土填实。8.5 管道砂砾垫层 本工程球墨铸铁管管径为350.600且管顶覆土不超过3.5m38、， 故球墨铸铁管埋设方式采用120土弧基础，垫层厚度为30cm。管径为1400及1200的玻璃球墨铸铁管也采用此方式。施工人员要按覆土情况进行段落划分，以防出错造成返工。 8.5.1 砂垫层材料 采用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂（本地区机制砂）。所用材料不得含有草根、垃圾等有机杂物。含泥量不宜超过3%。 8.5.2 施工要点 1）施工前先验槽，将沟内浮土和杂物清除干净，并进行平整。边坡必须稳定。如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。2）当穿越鱼塘、稻田等处，土方开挖至设计深度，沟底仍为软基时，应深挖再铺人工级配的砂石，要将砂石拌和均匀，达到设计要求。 3）砂和砂石地基39、底面宜铺设在同一标高上。如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意捣实。施工按先深后浅的顺序进行。 4）分段施工时，接头处应作成斜坡，错开0.5-1.0m，并应充分捣实。5）施工时设置纯砂检查点，用 2000cm环刀取样，测定干砂的重力密度。6）铺筑垫层在压实前应根据其干湿程度和气候条件，适当洒水，以保护最佳含水量，一般为8-12%。 7）使用平板式振捣器往复振捣，次数以测定密实度合格为准。 8.6 管材、管件及阀门入场检验 8.6.1 铸铁管、管件及阀件进厂必须具有制造厂的合格证及材质证明，各项指标项目标应符合现行国家或部颁技术标准。并在在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。40、 8.6.2 球墨铸铁管、管件在使用前应进行外观检查，要求如下： 8.6.2.1管材检验 无裂纹、缩孔等缺陷。不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 球墨铸铁管外径及壁厚尺寸偏差应符合冶金部部颁的球墨铸铁管制造标准。 8.6.2.2管件检验 阀件安装前必须试压试漏，强度试验压力为设计压力的1.5倍； 试压为阀体强度试验，试漏为密封面严密性试验，试验介质为清水； 法兰必须符合有关标准规定； 法兰垫圈采用橡胶石棉垫圈。 8.7 管道安装 8.7.1球墨铸铁管下料采用切割下管，根据管节长度和现场实际放样，确定下料长度。8.7.2. 球墨铸铁管选择及质量控制 有砂眼，裂纹现象等缺陷的管材，管件一律不准使用。841、.7.3 管道运输 输水管道球墨铸铁管单根管长6米，重约350Kg，由加工场运至施工现场采用10汽车运输，5t吊车配合；局部地势较崎岖时采用拖拉机拖运（由最近管道堆放地至排管位置）。排管及吊装采用简易起重机与人工进行。在吊装和运输过程中应在管道下装设弧形支撑架，其上铺有软垫层；用拖拉机拖运时应制作专用拖架，底部可用槽钢制作导轨，上部制作弧形支撑架，其上铺有软垫层。 由于地形复杂,需对临时道路进行处理：沿线水塘,河床地段修筑石子路，其它地段用原土铺平夯实或铺设钢板，管道应堆放在适当的沙袋拖架或砂堆、草堆上，保护外防腐层。 8.7.4 管道吊装吊装时采用平衡梁吊装法，捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳42、加胶皮套管或加垫木层。用铁扁担保证球墨铸铁管起吊平衡性，用缆风绳控制落管方向。吊装需轻拿轻放，严禁损伤。 8.8 管道下沟 8.8.1 下沟前应对管沟进行检查。下沟前管沟内应无塌方、石块、雨水、油污和积雪等。应检查管沟的深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。 8.8.2 管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。在地下水位较高的地段，开挖、下沟和回填应连续完成。下沟时，起吊必须用专用吊具，起吊高度以1m为宜，轻放至沟底，严禁损伤防腐层。管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于100mm。 8.8.3 管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查，对电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。 8.9 管道43、组对 8.9.1.组对前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。并应对管口进行检查。确保加工质量满足设计要求，必要时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺，管端如有较轻度变形应予以校正。不得用锤直接敲击管壁，校正无效，应将变形部分管段切除。 8.9.2球墨铸铁管散根下槽，沿沟排开后，用可移动式t龙门架与吊装进行对口焊接。 龙门架工作原理及操作工序如下： 8.9.2.1在沟槽内球墨铸铁管两侧每米横铺根枕木，枕木上铺钢板道轨。 8.9.2.2每滚轴架悬挂一个手拉葫芦，当球墨铸铁管两侧手拉葫芦同向同速工作时，球墨铸铁管上下移动，当球墨铸铁管两侧手拉葫芦异向同速工作时，球墨铸铁管原地滚动，找正对接44、角度。 8.9.2.3车轮沿轨道移动时，球墨铸铁管纵向移动，调整对口间隙；滚轴沿轨道沿梁移动时，球墨铸铁管水平横向移动，调整横向对口。对口调整合适后施焊；焊口冷却后，龙门架卸载。 8.9.3 组对时，首先严格控制基准管的安装，使其高程、中心线等技术条件达到设计要求，然后方可进行其它管道组装。组对时避免采用强力对口，且应保护球墨铸铁管绝缘层。 8.9.4 管子和管件的对口，应做到内壁平齐。内壁错边量符合以下规定： 等厚对接焊缝不超过管壁厚的10%，且不大于1mm； 不等厚对接焊缝不超过薄管壁厚的20%，且不大于2mm。 8.9.5 所有管道转弯处设置C15砼混凝土支墩以改善该处管道的受力状态。845、.10 管道连接球墨铸铁管管径为250钢球墨铸铁管采用胶圈承插连接。8.10.1 清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。8.10.2清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。8.10.3清理插口表面插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。8.10.4接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套46、钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度3度。 8.10.5检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。8.10.6安装注意事项（1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。（2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。8.11、管道检验 8.11.1所用材料均应有质量合格证明书和产品证明书。 8.11.2球墨铸铁管表47、面进行喷（抛）射除锈。表面处理最低要求应达到工业级（Sa2级）。表面粗糙度宜在4050m。 8.11.3球墨铸铁管表面进行喷（抛）射除锈。表面处理最低要求应达到工业级（Sa2级）。表面粗糙度宜在4050m。球墨铸铁管表面处理后、其表面的灰尘应清除干净。焊缝应处理至无焊瘤、无棱角、无毛刺。8.11.4施工环境温度在15以上时，宜选用常温固化型环氧煤沥青涂料；施工环境温度在-815时，宜选用低温固化型环氧煤沥青涂料。钢表面温度应高于露点3以上，空气相对湿度应低于80。雨、雪、雾、风沙等气候条件下，应停止防腐层的露天施工。 8.11.5 球墨铸铁管两端各留100150mm不涂底漆，或在涂底漆之前，在48、该部位涂刷可焊涂料或硅酸锌涂料，干膜厚度不应小25m。 8.11.6球墨铸铁管外防腐层采用玻璃布作加强基布时，在底漆表干后，对高于球墨铸铁管表面2mm的焊缝两侧，应抹腻子使其形成平滑过渡面。 8.11.7 防腐层检验应对外观用目测检查、厚度用磁性测厚仪抽查、漏点采用电火花检漏仪对防腐管逐根进行漏点检查、粘结力检验采用锋利刀刃垂直划透防腐层的方法进行检查。本工程火花检漏电压为3kv。8.12 管沟回填 管沟回填要在管道现场组对焊缝外防腐检验合格后进行。 8.12.1.管沟回填前，要与工程监理及业主共同对管道进行检查。8.12.1.1管道埋深应符合设计要求，管顶标高测量完毕，资料应齐全准确； 8.49、12.1.2管道在沟内不得有悬空现象，应清除管沟内积水； 8.12.1.3阴极保护测量引线应焊接牢固。 8.12.2 回填要求 8.12.2.1管道下沟检查完毕后应立即进行回填，下沟前应用细土回填超挖的石方段管沟，严禁用片石或碎石回填，其厚度不得小于300mm。 8.12.2.2回填土应高出地表面300mm，并按照生土在下，熟土在上的顺序进行恢复地貌。 8.12.2.3地下水位高的地段和穿越河流地段一次回填完。 8.12.2.4管沟分段回填，管两侧同时进行，回填必须分层夯实，每层夯厚度300mm，采用蛙式打夯机进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推土。管顶500mm以内的回填土不得使用重锤50、或机械夯实。 8.12.2.5雨季施工应经常检查土的含水量，快铺土、快夯实，防止松土淋雨。 回填土密实度及检验方法见下表：项目密实度检验频率检验方法范围点数胸腔部分95%50m3/层环刀法管顶50cm以内85%50m3/层环刀法管顶50cm范围内以外90%95%50m3/层环刀法管顶50cm以上90%50m3/层环刀法8.12.3 回填后应用低压音频信号检测仪检查漏点，连续2km内，漏点不得多于2处。 8.12.4 回填保护措施 8.12.4.1人工夯实 在管道水平中心线管径外0.5m的填土层，采用人工填细土夯实。管道两侧同时进行施工，直到管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式51、打夯机进行夯实。 8.12.4.2要特别注意管道下部回填土要夯实。避免造成漏夯或不实的现象产生。 8.12.4.3施工时要注意成品保护，避免人员、工具等对防腐层的损坏。如发现碰伤、擦破处，应立即进行修补，而后方可进行下部工作。 8.12.4.4为控制回填时管道的失稳，可在管道内部加活动的十字支撑架。支撑架的伸缩量由丝杠调整，端头需做弧形板顶在管道内壁上，加大受力面积。支撑架的数量及走向现场施工时考虑。 8.12.5 余土外运 回填后，将过剩的土用装载汽车运至指定的弃土场地。以利于原地形地貌的恢复。 8.13 复测主要是管中线和管顶高程的复测和回填后红线弹出量的测量。8.14 管道分段耐压试验 52、8.14.1 依据设计技术要求及GB5023597、GB5026897。利用放气、排泥及其它阀门将管道分段原则上球墨铸铁管现场组对成1000m左右为一段，两端封闭后进行水压试验。试验用水可重复使用，用泵从上一段打至下一段管线，损耗的水可再进行补充。 8.14.2 试压前，应对试压所用管件、阀件、仪表等进行检查和校验，合格后方可使用。 8.14.3 耐压试验注水时应排尽管内部的空气，然后分阶段升压，并反复检查。试验压力为设计压力的1.25-1.5倍。当升压至强度试验1/3时停压15min；在升至强度试验压力2/3时，停压15min，再升至强度试验压力，稳压4h，其压降不得大于1%强度试验压力为合53、格。然后降至工作压力进行严密性检验，稳压24h，其压降不得大于1%试验压力为合格。 稳压期间对管道进行全面检查。试验压力应以最高点压力为准。 高点应装设排气阀放空。 8.14.8 排水疏导措施各施工段最终排水到就近雨水检查井或雨水口；排水时要缓慢开启阀门，控制水量，避免造成水害；排水前要检查沟渠是否通畅，并且在排水过程中要有专人巡视。 8.14.8 供水管严密性试验：8.14.8.1 试验标准：设计技术要求、GB5023597、GB50268978.14.8.2 测量工具、仪表：1)空气压缩机：W3/0.6MPa2)压力表：0.6MPaY-150/1.58.14.8.3 测量方法：空气压缩机加54、压，观察压力表压降，检查管道及连接各部位。8.14.8.4 测量时间：系统管道安装检验合格后进行。8.14.8.5 试验方法：在系统最高处设置一块压力表；关闭系统所有进出阀门；在安装工程鼓风空气管道仪表上取一供气点，连通空压机并设一块压力表；用临时供气管向系统管道内充气，分阶段加压至试验压力后，观察系统最高处压力表压降情况，同时检查管道及连接各部位。8.14.8.6 合格判定：系统管道及附件无泄漏、管道无变形为合格。8.15 井室及管道附属设备安装阀门井虽不是工程的主体结构， 但就其使用功能来看，工程质量检查中它比较容易观查，是不可忽视的附属构筑物。8.15.1、施工方法 井室砌筑及水泥砂浆抹55、口均应按规范要求。利用砖整体砌筑在水泥混凝土基础上。其要求如下：1、井点的位置在施工测量确定后可组织井位垫层及基础施工，与阀门两端连接的管道经测量预留距离， 然后进行井体砌筑，管口采用钢封板密封，待分段试压完毕，解除钢封板，安装阀门后，继续进行阀门井雨篷施工。2、井室砌筑时管道方向、高程必须严格按照设计图纸施工，井底基础应与管道基础同时浇注，砌筑井室时，用水冲净基础，先铺一层砂浆，在压砖砌筑。砌体使用的砖材应在使用前浸水；管道与井壁衔接部位是抗渗的关键环节， 砌筑砖块满铺满挤， 砖与砖之间的灰缝不得大于1。井筒心口应当随时检测直径尺寸，每层收进不得大于30 。施工时应确实按规范要求实施，确保施56、工质量。3、各类井室砌筑进严格控制按规范要求调配砂浆水灰比，内壁抹面前先采用原浆（水泥砂浆）沟缝，内壁抹面分层压实，井外壁采用砂浆搓缝，加强井壁防渗。4、井壁必须竖直， 砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。 5、井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井墙， 使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。6、流槽应砌（砖）、抹（面） 成与上下游管径相同的半圆弧形，不57、应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程应符合设计要求。7、砌收口时， 每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。8、收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。9、收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。10、砌筑砂浆标号必须符合设计要求， 配合比应准确，隔日砂浆不得使用。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹58、完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。12、井内踏步要安装牢固，位置正确。13、井室雨篷根据井室现场加工， 采用卡布龙板及不锈钢管制作，所用材料必须符合设计要求。8.15.2、检查井质量检查标准 1、外观质量标准 （1）井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。（2）井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。 （3）砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。（4）井室雨篷尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。（5）井内踏步要安装牢固，位置正确。8.16 通水试验 8.16.1 在59、全程管道安装完成水压试验合格后,竣工验收前进行冲洗消毒。 8.16.2 以冲洗流速不小于1.0m/s流速连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口处相同为止。 8.16.3 冲洗时应保证排水管路畅通安全。 8.16.4 管道采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门 取样化验合格为止。8.17 级配碎石基层施工路基边线用立杆挂线按设计要求控制松铺厚度。拌和料摊铺后，用推土机进行初平，然后用平地机进行找平，再用振动压路机振压68遍后，用平碾式压路机压光压平。碎石底基层施工应严密组织，采用分段流水作业法施工。施工完后严格按规范标准，检验压实度及其它指标，合格后60、经监理工程师检查认可，再进行下一道工序。碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20%，碎石中不应含有粘土块、植物等有害物质。级配碎石所用石料的压碎石值不大于30%。级配碎石塑性指数小于6，液限小于28%。基层施工应采用集中拌和，摊铺机摊铺的工艺，其压实度应达到96%。施工时应遵守下列事项：（1）先用级配比例好的碎石机轧制成的石料，级配碎石的最大粒径不应超过3.75厘米。（2）碎石和石屑（或粗砂）的配料比例一定要准确。（3）混合料必须拌合均匀，采用集中厂拌合。（4）在混合料最佳含水量时进行碾压（最佳含水量控制在2%），密实度要达到96%。（5）用重型振动压路机碾压，每层压实厚度为20厘米。8.18混凝61、路面面层施工(1)施工准备材料准备及要求粗集料要求洁净干燥、无风化、无有害杂质且具有一定硬度和强度，粗集料具有良好的颗粒形状。根据以上要求，我们采用业主指定石场供应的碎石选料时选用针片状含量小于15，压碎值小于25%的碎石。并要求碎石场雨天生产的碎石不能用于工程以免含泥量超标。细集料要求洁净、干燥、无有害杂质且有适当的颗粒组成，天然中粗砂，天然砂中含细粉及含泥量小于3。 以上材料在施工正式开始前必须备足，且能满足混凝土配合比设计的级配和其他要求。所有材料进场前必须经过试验室检定合格。经过试验检验合格的材料必须通过监理工程师抽检审查认可后方能进场。 设备检查和调试、人员就位 施工前对各种施工机械62、和检测仪器以及搅拌站进行全面检查、调试、标定、保证正常使用，对主要设备易损零部件应有适量储备。人员经过培训，现场就位。技术人员技术准备完成。 基层清扫及尺寸检查清扫基层并洒水润湿。检查基层顶面标高是否保证砼路面板厚，如保证不了砼路面板厚时，上报监理工程师，采取必要措施。 基层验收合格后，进行路面施工段的水准点补设和标高复测，并核对原有中线桩和补设丢失的中桩。配合比设计根据规范要求，首先试配出砼的配合比，试验配合比完成后需经过试拌试铺确定最后的施工配合比。考虑到本工程时间紧、任务重，按照业主的要求采用经监理工程师、业主代表批准的混凝土配合比(经过实践可行的)。(2)测量放样 放出路面砼侧模支设线63、，其精度必须严格符合设计要求。根据路面设计高程计算各断面侧模顶面标高。恢复路线中桩，中桩间距为直线段10m，曲线段5m。（3）侧模安装就位 钢模本身的制作加工精度必须达到要求，并在施工中采取可靠的措施，防止变形。按照测量取样，定位侧模。钢侧模接缝必须平顺一致，并座落在吻合紧密、坚固的基层或砂浆封闭层上。钢模的固定采用钢钎牢固钉立在灰土基层中，必须确保测模绝对稳定，否则，应采取其他辅助方法加固，以防振捣布料机与三轴提浆整平机在其上推进时，引起变形影响砼表面的平整度。测出钢模顶面的平整度，其偏差应严格控制在2mm以内。(4)摊铺机就位调试 将摊铺机平稳吊装就位于侧模上，不得碰撞振动梁。振协梁的初次64、调试可采用河砂作为摊铺料进行调试，以此检验其性能，并获得各项初始经验数据。 按照振动梁操作手册所述方法进行方向调试和水平调试以及基它各项调试。(5)砼拌合和运输砼拌合采用电子秤自动称料和砂石含水量反馈控制系统的搅拌楼进行砼拌和，其拌合计量精度要求如下：砼运输砼运输采用机动翻斗车和人力车配合。翻斗车要求车况良好，车厢板平整光滑，车厢在装料前应清扫干净。新拌砼运输运程中要防止漏浆、漏料和污染路面。夏天和雨天施工，应遮盖自卸车上的砼，起到隔热、防雨、保温的作用。因此必须对车斗进行加固密封。应根据实验提供砼的初凝时间和施工时的气温来控制砼运输允许的最长时间。砼从搅抖机出料到摊铺完毕的时间应符合施工规范65、的规定。(6)砼摊铺1) 试验路段砼面板施工铺前应对现场准备工作进行全面检查。检查拉线设置是否符合板厚要求；端模板、手持振捣棒、传力杆定位支架是否到位；基层质量是否达到要求，并洒水润湿等。对摊铺机进行全面性能检查，根据经验，对摊铺机工作部件进行正确施工位置设定。并将这些正确的施工参数通过试铺调整固定下来，正式摊铺时只根据情况变化进行少量微调。摊铺时必须对所摊出的路面标高、厚度、宽度、中线、横坡度等技术参数进行水准测量，以取得各种经验数据供实际操作用。通过调整和控制摊铺速度，振捣频率和其他各种参数，使面板表面砂浆厚度控制在5mm左右，以便施工顺利进行。试验路段结束后，应写出施工技术总结报监理处审66、批。1) 摊铺前将基层表面洒水润湿。2) 合适的坍落度是摊铺成功的关键。不同的摊铺机对坍落度的要求不同。振动梁整平机适宜摊铺的坍落度为58cm，摊铺时的坍落度偏差不宜超过1cm。3) 施工时，应同时在搅拌楼和摊铺现场测量坍落度，根据运输过程中由于振动、气温、风力、时间等因素而产生坍落度损失调整出罐坍落度。4) 摊铺速度根据供料能力而定，一般控制在12m/min，以免过多地停机待料。5) 砼摊铺的适宜气温为1032。6) 摊铺机两侧各设一名辅助操作手，以保证摊铺机安全、正常工作和保证施工质量。7) 摊铺砼路面时，必须有专人指挥车辆卸料。摊铺机前的堆料，最高料位不得高于摊铺面前松方控制顶面，亦不得67、缺料，为解决自卸车卸料不均的问题，可用装载机或挖掘机补充布料。要求供料与摊铺速度协调。自卸车卸料时，卸料点尽可能分布均匀。8) 摊铺过程中，应尽可能使摊铺机缓慢、均匀、连续不间断作业，不允许料多追赶，然后随意停机等待，间歇摊铺。停机次数越多，摊铺机挤压底板静止压力造成影响平整度的横向越多。若新拌砼供应不上，或出现机械故障，停机等待时，不得超过当时气温下新拌砼初凝时间的2/3，在此时间内，应每隔15min开动振捣棒3min。超过此时间，应将摊铺机开出工作面，并做施工缝。正常后，重新起步摊铺。9) 摊铺机上必须设置后置式中央拉杆的插入装置(纵向缩缝处传力杆的施工)传力杆的高程误差不得大于2cm。168、0) 摊铺结束后，必须及时做好以下两项工作： 清理、冲洗、保养振动梁。11) 砼摊铺过程中，前、中、后场应保持良好的通讯联络。（7）接缝设置1) 横向缩缝2) 横向缩缝应横过路面全宽设置，采用假缝形式。缝应做成一条直线，不得有任何中断，图纸规定缩缝处设传力杆时，其要求按传力杆支架的要求进行施工。横向缩缝采用锯缝，并按图纸规定的尺寸锯成。当砼硬化到足以承受锯缝设备时，开始锯缝作业。锯缝作业完成后，应立即把所有锯悄和杂物彻底清除干净。砼板养生完毕后，用空压机很好地清扫接缝的沟槽内任何杂物。待砼充分干燥后，用符合规范或图纸规定的填缝料予以填封。3) 纵向缩缝4) 采用后置式中央拉杆的施工方法设置纵缝69、拉杆。纵向缩缝采用假缝，用锯缝机按设计要求的尺寸锯成。其它施工要点同横向缩缝。5) 横向施工缝6) 宜设在胀、缩缝处，横向施工缝采用平缝加传力杆形式，具体按图纸要求施工。传力杆采用光面钢筋，其长度的一半以上，应涂以沥青，设在胀缝处时，横向施工缝应按胀缝的要求施工。传力杆最外边距接缝或自由边的距离，不应小于10m。 横向施工缝在摊铺作业中断时间超过当时气温下新拌砼初凝时间的2/3时才设置。横向施工缝若与横向缩缝、胀缝分开设置时，其距离不得小于2m。必要时，为了获得最小间距，须经监理工程师同意后方可改变横向缩缝隙的间距。7) 纵向施工缝8) 采用平缝加拉杆的形式，由摊铺机上的侧向打拉杆的装置来完成70、设置工作。其它要点与纵向缩缝同。9) 横向胀缝横向胀缝应按图纸所示，在桥头搭板端部、路面板的锚头处,沿行车道与交叉道之间以及其他规定处设置。胀缝应采用滑动传力杆即在传力杆涂沥青的一端加一盖套，内留30mm的空隙，填以纱头或泡沫塑料布。盖套一端在相邻板交错布置。横向胀缝应连续贯通路面全宽。并垂直于道路中心线以及按图所示尺寸设置。胀缝采用前置法施工。横向胀缝与其它横缝之间的距离不得小于2m。接缝用的接缝板和填缝料用符合规范或图纸规定的接缝材料，并且确保胀缝缝壁垂直，缝隙宽度一致，缝中完成不连浆。在设置接缝材料时，胀缝要彻底扫净，缝的侧面均应用接缝材料制造厂家推荐的结合料抹涂。填缝料的顶部低于路面表71、面不得少于5mm，也不得多于7mm。 针对路面砼摊铺机械行走过程中所做胀缝的不足和产生的问题总结，可采取胀缝处“留板”的方法，即施工过程中在胀缝位置的一块板不浇筑，待气温在30左右时，再浇筑砼并认真做好胀缝。 （8）人工修整 人工修整是振动梁整平机摊铺工艺中非常重要环节。人工修整的内容包括以下几个方面：1) 小误差整平用铝合金镘刀对砼表面进行横向推平处理，提高砼路面的平整度和表面密实度。2) 修边3) 一般采用“口”断面的铝合金型材做临时模板，局部严重塌边的则采用钢模板边缘补料修整。4) 如果砼己硬化，平整度又不符合要求，可在砼路面摊铺后310天内，用最粗级磨石机研磨到平整度小于3mm内。（972、）刻纹(硬刻槽) 砼表面泌水采用真空吸水技术处理。面抗滑构造采用硬刻槽方式施工，硬刻槽机重量宜重不宜轻，最小整刻宽度不小于50cm，硬刻槽宜在摊铺后3天后开始，并在两周内完成，硬刻槽深度应为23mm，槽宽3-5mm，槽间距15-25mm。（10）锯、填缝 1）锯缝 锯缝要及时，不能过早也不能过晚。要根据水泥凝结时间、外加剂类型和气候条件等因素通过实践来确定合适的锯缝时间。一般昼夜温差10，应部分或全部采用软切缝方式。锯缝后要及时用水冲洗缝内的锯屑。2）填缝填缝料必须符合设计及技术规范的要求，砼板养护期满后，缝槽口应及时填缝，用压力不小于3Mpa的压缩空气和压缩水彻底清理缝隙确保缝壁及内部清洁、73、干燥。用专用工具将配套的海绵条压入缝内或灌沥青等（11）养护交通管制：每段砼路面施工完毕后设置明显的禁行标志和障碍物，派专人看护直到路面可以行人；之前，路面不得开放交通。施工完后用盖草袋，用洒水车洒水补充水份或加盖塑料薄膜方式养生，养生时间一般宜为14-21d；养生期间必须实行交通管制，严禁外来力量损坏砼路面。当砼强度达到70后，可以开放轻型车辆通行；当砼强度达到100后，才能开放重型车辆通行。 (12)混凝土施工注意事项1) 材料质量影响砼的主要因素，必须严格控制，粗、细集料必须分开堆放，每个料源的材料经抽检合格后方可使用；2) 尽量缩短砼运输的时间，运料车因特殊原因不能及时运料到现场时，须74、尽早选定位置卸除砼混合料，以免砼初疑后难以卸除；铺筑现场的砼，应在当天或当班完成； 3) 现场应准备足够的移动式遮雨防晒篷。加强交通管制。加强现场巡视，防止人为破坏或窃取已成型的路面砼传力杆。（一）土方开挖泵房基础为柱下承台基础，根据工程土质情况、场地的条件及工期要求，土方开挖采取满堂开挖方式。以机挖为主，人工为辅的作业方式，挖出的土转运到场地空地上。土方开挖完毕应及时进行验槽，以防爆晒或雨淋。（二）基础工程1柱基础钢筋绑扎要牢固，避免砼浇筑中柱表面钢筋偏位，要按规范设箍筋箍牢。2浇筑好的砼开始终凝后，就要淋水养护，保持表面湿润。3基础砼完成后进入基础砌体施工，及时验收，及时回填。(三)砼工程75、1模板按进度配齐。采用涂刷隔离剂的要求提前进行，晾干后才能浇筑砼。模板安装完毕要进行检查，木屑等要处理干净。对于大于4m的梁板，要按要求进行起拱，拱1/1000-3/1000。2本工程工期较紧，主体结构要求每8-10天一层，故模板需准备20套，同时大梁的部分可缓些拆除，在拆模后须重新回顶，可待砌墙时再拆除。2本工程工期较紧，主体结构要求每8-10天一层，故模板需准备2套，同时大梁的部分可缓些拆除，在拆模后须重新回顶，可待砌墙时再拆除。3砼结构拆模根据同条件养护试块强度确定，长度8m的梁砼强度达到75%后可拆模，8m的梁及2m的悬挑结构须待砼强度达100%后方可拆模。4砼每台班、每100m3留置76、一组试块（量大的连续浇筑时可每200m3一组），一组标养，一组同养、一组拆模用（墙柱不留）。项目部编制砼结构实体检验方案中，将留同养的结构部位明确下来。每种配比留310组试件为宜。5钢筋下料要按规范、设计要求、03G101-1图集进行，锚固长度、范围要符合抗震裂度8.0度要求。6钢筋保护层厚度要达到规范、设计要求。并在施工中注意保证，其为主体验收的一项内容，施工中各工种之间要做好配合，避免模板安装时破坏保护层垫块。钢筋绑扎要腾出工作面给水电安装，水电安装时要注意不能踩踏板负筋。7砼浇筑前要湿润模板，布置泵车行走路线及浇筑点。砼浇筑不能破坏水电管线，楼板浇筑时要有专人负责提起被压塌的板负筋，木工77、钢筋工要派人跟班，随时调整、校正移位的钢筋和模板。砼浇筑完毕要及时派专人养护。8梁板施工缝的留置，砼平行于次梁方向浇筑，不得已留设施工缝时应留在次梁跨中1/3范围内，施工缝按要求处理好，接缝处要振捣密实，避免出现裂缝。（四）砌筑工程1砌体砌体采用加气块砌筑，灰缝厚15mm。砌块在砌筑前要浇水湿润，并设专人随砌随在砌筑面淋水，确保其含水率达到饱和。2砂浆采用机械拌合，手推车上料，随拌随用，在3 h内用完，不得使用过夜砂浆。3每层墙体要求分二次砌筑，第日砌筑高度1.2m左右，二者间设钢筋过梁，隔日再砌上段至梁下，沉降稳定后顶部再砌梁底斜顶砖。4墙体抹灰前要淋水。抹灰要求分二遍成活，每次厚度不大于78、1.5cm，并做好养护。5砌体完成后，抹灰前在墙体与砼结构相连处用铁丝网罩面批档，以减少不同材料间的裂缝产生，并整面采用纤维网罩面。6在墙身较长的位置按图纸要求设置构造柱，在楼板砼浇筑时预埋柱筋，上下要对齐，并在绑扎柱筋时要焊接或搭接，不能成悬臂构件。（五）装饰工程1装饰工程进入时采用样板制度，先进行样板间施工，经验收达到要求后再全面展开施工，以样板间质量进行控制。2涂料施工前要对墙体基层进行检查验收，检查干燥度、平整度等，以满足进入条件。3涂料施工时要做好成品保护，如立管、栏杆、地面、门窗的保护。4屋面采用泡沫板，面层容易开裂，在施工时要及时做好养护，及切分隔缝（六）水电工程1水电管线拉设时79、，要避免一点上搭设三条以上管线，以免该点处砼楼板薄弱。2走线尽可能绕弯，不能顺着钢筋受力方向布线。3墙体位置的留槽采用切割机切槽，不能事先预留，也不能用锤凿，在砌体强度达要求后切缝设置。五质量管理（一）执行现行施工规范、工程建设标准强制性条文，实行施工技术八项管理制度。（二）原材料检验1钢筋进场要有合格证，并进行复试，每60T要做一次取样送检。2水泥复试每三个月要做一次检验。且保证不超过200T做一次检验。如同一品牌、连续进料的可放宽到400T。3加气砼块砌筑进场须有出厂合格证，每10万块砖为一组试验批。（三）施工要求1.项目管理机构人员要明确分工，真正在日常施工中发挥应有的作用。各级管理人员80、及各班组要加强沟通、协调。施工中的各种问题和变更，要相互通气并将最终决定及时传达给班组，切不可因横向沟通不好而造成工作失误。2.认真贯彻技术标准，严格执行施工规范及施工程序，按图施工。对于一些不明确或施工有困难的地方，要及时与监理方、设计院协商解决，比较严重的要以书面形式上报，绝不可图方便，想当然或随意更改。3.每道工序施工前要进行详细的技术交底，对各项工件的操作要点、需要注意的问题均要一一列出，具有针对性、可操作性，让人明白；用电、模板、外架、节能等重要工序要编制专项方案，严格按要求施工。交底要做到上传下达，使每个操作者明白做什么、怎么做。4严格执行自检、专检和交接制度，每道工序完成后，首先81、施工班组要自检合格，然后是质检员的专检和下一道工序施工班组的交接检，只有“三检”都符合要求了才算是完工。5加强原材料的报验、检验工作，材料进场前要做计划，进场时必须严格检查，合格证书齐全且与实物的炉号、批号相符方可进库，然后根据要求送检，检查合格后方可使用。 6对放线、沉降观测要由专人负责，轴线点、沉降点要保护好，观测仪器要经常检查，经保证精确度。放线、观测要执行复核制度，发现误差及时调整，避免差错。第八章质量保证体系及质量保证措施9 质量保证措施 9.1 质量管理我司根据GB/T19000-2000建立了ISO9001:2000质量管理体系，在所有承建项目均严格执行相关的质量管理规定，在施工82、项目上设置监督质量管理体系运行的审核员、内审员，确保质量管理体系的有效运行。项目经理根据总公司的质量管理体系内容，在开工前，制定本工程的质量目标、质量保证体系、质量保证措施等内容，并严格执行。9.1.1 质量目标工程满足设计及相关技术规范要求，工程质量一次验收合格率100%，争创精品工程。9.2.4质量检查程序工序班组自检现场质检员检查内部监理工程师检查现场监理工程师检查下道工序。9.3 质量保证措施9.3.1 组织措施9.3.1.1 实行工程质量领导责任终身制从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标层层分解，终身责任，一级包一级。从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理，83、要求做到“六不施工、三不交接。”六不施工是：图纸和技术要求不清楚不施工，不进行施工技术交底不施工，资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准工序不施工。三不交接是无自检记录不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。9.3.1.2 健全质量检查机构，加强质量监督在项目经理部设立质检科，设专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时施工队设质检员，班组有专人兼职质检工作。施工中坚持自检，互检，交接检制度。9.3.1.3 配备、健全质检设备、把好材料关配备足够的质检设备、仪器，严格把好三材及其它原材料、半成品质量84、关，作好进场后的验收、复试，拒收不合格原材料和半成品，认真贯彻“先试验，后使用”的原则。所配备的质检设备、仪器详见附表2。9.3.2 管理措施9.3.2.1 全面开展质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识。牢固树立“百年大计、质量第一”，“质量是企业的生命”，“建一项工程，树一座丰碑”的思想。 9.3.2.2 积极开展劳动竞赛积极开展劳动竞赛，比进度，比质量。并与经济效益挂钩，实行严格的奖罚制度。9.3.2.3 严格执行监理工程师指令严格按照设计施工图及规范、要求进行施工，若有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。9.3.2.85、4 严把材料关加强对管材、阀件的质量检验，坚持不合格不施工的原则。所有的材料订货前须经业主、监理共同认可后方可订货；材料必须三证齐全，进场后按规定进行抽检，合格后方可使用。9.3.3 技术措施9.3.3.1 建立每个分项工程，每道工序，每个施工环节的质量标准和技术标准，并在施工中严格执行。加强职工队伍培训，提高职工安全质量和技术素质。9.3.3.2 严格履行技术复核和质量管理检查制，对测量放样应进行复核，测量资料及其它施工技术资料由专人保管、收集、整理，且和施工同步。9.3.3.3 组织强有力的施工队伍及具有经验的工程技术人员及训练有素的技术人员参加施工。9.3.3.4 开工前认真审阅图纸及各86、种技术文件，及时编制施工组织设计与质量计划，进行分项、分部工程划分，分解创优指标，提出创优计划的实施期限。9.3.3.5 编制各分项、分部工程施工实施细则，规范施工工期、方法、质量标准，检测手段并严格实施。9.3.3.6 严格履行技术复核和质量管理检查制，对测量进行复核，符合制度方能放线。测量资料及其他施工技术资料必须有专人保管、收集、整理，且和施工同步。9.3.3.7 认真进行工程技术、质量及施工安全技术交底，施工顺序进度安排均要作交底，并作好书面记录备查。9.3.3.8 严格按照有关的施工规范及设计图纸施工，工程质量评定及隐蔽工程验收，必须经监理工程师评定签认后，方可进行下步工序施工。9.87、3.3.9 施工中，如对结构和其它原因需进行设计修改，必须在办理工程联系单、设计修改通知单后方可施工。9.3.3.10 在保证建设监理工程师充分履行职责和行使权力的前提下，建立项目经理部内部监理工程师制，各班组设质量检查员，实行质量否决制度。9.3.3.11 与工程监理密切配合搞好质量管理工作，做好事前质量控制，施工过程质量控制，竣工验收等工作。10 工期保证措施本项工程施工我们将按照“高效、优质、有序”的原则均衡进行，根据工期、质量、安全等要求，合理安排，精心施工，在确保质量、安全的前提下采取如下措施以保证预定工期的实现。10.1 组织措施10.1.1 快速进场，快速展开我单位中标后，迅速成88、立以项目经理、总工程师为首的施工领导小组，根据工程各工序工种，合理组织劳动力，配足人员、机具设备，统一指挥，统一调度，统一安排。主要施工人员、施工机械设备做到“三快”，即“进场快、施工准备快、开工快”。10.1.2 准备工作有条不紊进场后，积极配合业主加强征地拆迁，创造良好的施工外部环境；施工便道、施工用水、用电及施工临时设施本着先通后善的原则，在半个月内全部完成，保证主体工程顺利开工。10.1.3 科学组织，合理安排加强施工计划管理的科学性，突出重点、兼顾一般，运用统筹学、网络技术、系统工程进行实施性施工组织设计编制；并在实施过程中针对实际情况不断充实调整。10.1.4 人员保障组建强有力的89、项目经理部，选派富有经验、并具有敢打敢拼精神的工程师担任项目经理；并选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍。10.1.5 设备保障本项目设备投入量大，施工前期一定要按计划上足设备，并留有余地，加强保养和维修，保证设备的完好率。10.1 技术措施10.1.1 编制网络计划项目经理部进场后，将根据技术文件和合同文件要求及现场实际情况重新编制实施性网络计划，并以此进行施工组织、调度、同时以此为依据编排月、旬、日作业计划，尤其对控制性工程和重点工程的施工必须制订单项作业计划，并具体采取如下措施进行工期控制：10.1.1.1 按总体计划工期制订各单位工程目标计划和相应措施；10.1.1.2 全面编制各项总90、工期、阶段工期和工序作业工期三级网络计划，并向所设计工期的直接、间接施工队伍分解落实；10.1.1.3 强化施工过程中的劳动力、机械设备、材料供应等资源平衡协调、监督指导工作；10.1.1.4 预先制订网络计划，制订不能按计划实现的个别环节进行实地调整的补救措施；10.1.1.5 不断优化、调整项目技术方案，促进工期提前；10.1.1.6 充分利用网络计划的自由时差，均衡资源利用，实现最优生产；10.1.1.7 建立工期控制的各项资料收集、记录制度，并严格实行；10.1.1.8 提前编制报送周转料、施工材料及半成品计划，提前联系材料的进场供应情况，保证施工的正常进行。10.1.2 定期检查每天91、召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门人员和专业施工负责人检查当日完成情况，对第二天可能出现的问题及早采取对策，对物资供应和劳动力做好充分准备，对于农忙季节提前落实劳动力，保证施工生产的正常进行；10.1.3充分利用网络计划技术以网络科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行、交叉作业法，实现上下左右、前后内外多种工序相互穿插、紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效。10.1.3.1 由于投标人目前设计的是初步施工组织设计，只编制了工程总进度网络，如能中标，将根据施工进度编制详细的二、三级网络计划，并送监理工程师审批，合格后，将严格按其实施，并不断调整，确保工期。一级网络：工程总进度92、网络，满足总体计划要求。二级网络：各施工作业区进度网络。三级网络：单项工作进度网络。根据网络计划（包括各级网络）确定重点节点，定期考核。该工程进度实行网络计划的管理，通过网络计划的实施及对实际情况的检查肯定会反映很多问题，为了保证工程进度，因此首先我们要保证二线供应，确保设备、材料的供应，确保外围条件的充分具备，不要因为供应及外围因素的原因造成网络计划的失控，其次我们要定期检查网络计划实际情况，并根据实际情况及时调整计划。10.1.3.2 实时动态调整网络：由于设计变更，材料、设备供应不及时或其它原因，使网络计划严重“破网”，应重新及时调整计划，使之符合实际并能确保合同工期，调整之后的网络在实93、施上要更加地重视并加大投入，不要因为网络的调整而使后期计划在实施上更加困难，因此确保网络的顺利实施，是管理与技术的密切配合。10.1.4 合理安排劳动力10.1.4.1 合理安排劳动力，对关键工作执行日夜轮流作业制，节假日不休息，积极关注并搜集气象资料，对天气及汛期情况提前考虑，早做安排。各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，各类型机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。从总体布置上合理安排，保证工期；10.1.4.2 积极采用各种新工艺，新技术，提高机械化程度，提高工效等。10.1.4.3 加强同甲方驻地代表及监理联系，对图纸变更疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极94、协商解决；10.1.4.4 按照IS09001质量体系进行严密的科学化、程序化管理，保证工程质量达到优良标准，杜绝工程缺陷、减少浪费，使原材料进场、材料投入使用、工序检查、质量评定和检验等环节有序无误；10.1.4.5 安全是施工生产的主题，必须安全生产。落实安全生产责任制，根据安全保证体系，针对本工程特点，制定各岗位安全生产责任制，使安全生产思想深入到各员工的心里，确保施工生产的顺利进行；10.1.4.6 狠抓重点控制工程和关键工序，对于控制工期的工程和工序，就组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工，保证工程衔接有序，接口顺畅。10.1.4.7 合理计划施工段，注意减少不同单位的交叉施工，95、给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。10.2 经济保证措施准备足够的流动资金，确保工程施工进度的需要，对在关键线路上的工序提前工期有功的班组及其它相关人员进行奖励，对在关键线路上的工序工期滞后，有可能造成总工期延误的项目，可采用加大投入，确保总工期，施工所需的各项资源必须保证正常供应。10.4 合同保证措施工程项目设置2名专职合同管理人员，全面管理各种合同资料，认真全面履行施工合同，项目经理部及时协调各施工作业班组的施工进度，加强同业主，监理及其它相关单位的联系，及时处理各种纠纷，确保工程顺利进行，按时完成整个项目工作。11 安全文明施工措施11.1 安96、全施工及保证措施我司根据国家推荐标准GB/T28001-2001建立了ISO9001:2000职业健康安全管理体系，并在各施工项目推行，以提高安全管理水平。本工程实施中必须坚持安全文明施工。采取一切合理的措施，保持整个现场的整洁，保护工地及工地周围环境，避免污染、噪音对周围景观、环境产生危害和干扰，特别注意避免生活、生产用水污染水环境。结合本工程的特点，其主要的安全保证应为土石方开挖及管道安装的安全保证，各个大型技术方案措施在设计上，一定要严格把关，从设计技术上加以保证。同时，各个大型技术方案措施的实施要保证安全。11.1.1 施工安全管理目标安全生产出效益，是企业生存和发展的另一重要基础。为97、确保本项工程创优规划的实现，必须采取充分的安全保证措施，确保工程施工中“五无”和“两控制”安全管理目标的落实。“五无”目标即无重大人身伤亡事故、无行车险性以上事故、无较大机械事故、无重大质量事故和无火灾事故；“两控制”目标即重伤事故频率控制在0.5以内、轻伤事故频率控制在12以内。11.1.2 安全保证体11.1.3 安全施工保证措施11.1.3.1 建立安全生产责任制1)建立安全保证体系，健全各级各部门生产责任制，责任落实到人；2)各项施工任务都有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签订各级安全生产责任制。11.1.3.2 加强安全意识和技术教育1)刚进施工现场施工人员必须进行安全技98、术教育；2)工人变工种，必须进行新工种的安全技术教育；3)工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程；4)认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。11.1.3.3 安全保证的指导思想本工程施工现场和工程规模较大，施工人员多，专业交叉施工频繁，不安全因素多。为切实保证施工过程安全无事故，将“安全第一，预防为主”指导思想落到实处，为实现这一指导思想，安全生产将在组织保证管理制度及防止伤害事故、培训和教育等方面采取切实可行的相应措施。11.1.3.4 组织保证措施1)建立以项目经理部及安全监察部门为主的安全领导组织，强调”管生产必须管安全”的生产原则，推行全员安全生产责任制。2)本项目99、设专职安全监察部门，配合工班长进行施工过程中的安全管理工作。3)施工工班设兼职安全员，配合工班长进行施工过程中的安全管理工作。11.1.3.5 管理制度措施1)建立健全各项安全生产管理制度；2)技术人员在进行施工技术交底时，同时考虑安全措施。班前安全讲话由工班长在每班作业前进行，班前安全讲话的记录由专职安全员检查并收取存查，重点对安全讲话的针对性和工班的安全运行状态进行检查。坚持“周一安全活动日”制度，建立浓厚的安全氛围，经常开展一切有利于增强职工安全意识的活动，并予以记录；3)所有分部、分项工程施工要进行全面的、有针对性的安全技术交底，被交底人须履行手续；4)特种作业人员必须经过有关部门培训100、，考试合格后持证上岗。操作证必须按期复审，不得超期使用；5)建立定期安全检查制度，规定时间，明确责任部门，对于危险岗位要每天进行检查。由分管领导组织安全生产月检、项目经理组织安全生产旬检、专职安全员进行巡回日检查，及时纠正不安全行为，排除事故隐患，并形成记录；6)开展班组“三上岗，一讲评”活动。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗和每周一次的“一讲评”安全活动。对于班组的安全活动，要建立相应的考核措施；7)各类安全检查人员要佩戴不同颜色的标记，施工管理人员及各工种操作人员要佩戴不同的岗位标识；11.1.3.6 施工过程安全措施1)根据工程施工要求进行分阶段、分工种安全设计，指导101、本工程的安全生产。凡进入施工现场的所有施工人员，上岗前必须进行安全教育，并服从项目经理部统一领导、统一指挥。2)专业工种和特殊工种要有专业培训合格证后才能上岗作业。班组长在安全的同时要对班组成员进行安全交底，明确安全技术措施规程，并针对本工程的工序及工种特点提出安全要求，做到每个操作人员心中有数；3)现场设专职安全检工程师，负责生产中的安全监督和巡回检查工作，发现工地有安全不利因素要及时监督消除；4)严格管理出入工地的施工运输车辆，注意安全，避免在工地出现交通运输意外伤亡事故；5)进入施工现场的所有人员必须配戴安全帽，所有施工现场必须有防护设施和安全标志及警告牌，谢绝无关人员的参观；6)临时施102、工用电安全管理中，对现场施工用高低压设备及线路要编制“临时用电施工组织设计”，并按照设计进行安装和架设。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线、严禁电线随地走，所有电闸箱必须有门有锁、有防漏盘板、有危险标志。各种用电机械、机具都装有灵敏有效的漏电保护装置；7)安全使用施工现场中的各种机械设备。定期检查搅拌机械、钢筋加工机械、手持电动工具等安全装置是否齐全有效。操作人员要持证上岗，防止机械伤害事故的发生； 8)建立防洪、防风、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，使防洪、防风、防火落实到实处。9)安全生产与经济利益挂钩。施工中对安全好的个人和班组进行大力宣传，实行重奖，对违章指挥、违章的责任103、人给予重罚，并视情节作出严肃处理。11.1.3.7 消防安全保证措施为加强工程消防安全管理，贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，确保工程顺利进行，采取以下措施确保消防安全。1)消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度。建立现场防火领导小组，统筹施工现场、生活区等消防安全工作，定期开展防火检查，整治隐患；2)在施工现场设置足够的消防泵、消防器材，并设专人负责，定期检查。抽调职工组成义务消防队，培训其掌握消防设备的性能和操作方法；3)在有易燃易爆品的场所，严禁烟火。氧气瓶、乙炔瓶要定点分开放置，与明火安全操作距离不小于10m，产不准放在高压线下。在仓库、木工棚、临建生活104、区、油料区再配足够的消防器材。现场施工建立用火制度，配备看火人员和灭火用具；4)新职工上岗前，必须进行防火知识教育，并做好签证登记；5)在施工现场设立防火宣传栏，张贴防火宣传标语；6)坚持班前讲话，每天上班前，由班组负责人结合其它安全工作进行开工消防安全讲话，使每个作业人员牢牢树立消防安全意识。11.1.3.8 重点防范的安全措施在本工程施工中，各环节的安全管理不容忽视，随时采取措施改进。本工程重点防护措施有以下几项，这在开工之前，必须完善安全措施。1)防止触电事故的发生，电工应经常检查电器及线路安全，线路均配备标准配电箱。2)为维护行人和交通安全，施工现场实行封闭施工。采用钢围栏将施工现场封105、闭，既有利于文明施工，又减少相互干扰。3)作好机械设备的安全防护措施。4)做好防洪、防火、防盗、防爆炸事故等“四防”工作。防洪：施工场地开挖临时排水沟，备好抽水设备。防火：电力线路和照明线路按规定布设；生产和生活临时用房除特殊情况（试验）一律不得使用电炉；不得乱丢烟头；组建防火组织，定期检查；在施工现场安放各种灭火器具。防盗：现场派专人保卫，加强与地方公安、联防机关联系，确保施工安全。防爆：易燃、易爆物品必须派专人管理，且与其它物品分开储存；乙炔、氧气瓶的存放应设立单间储存，并照防火规定距离及要求修建储存库房，库房周围应设立明显的防火标志。一切无关人员严禁动用乙炔、氧气及进入储存库房。1)施工106、现场设置安全标志，场内的沟、坑等边缘设安全护栏。场地狭小，行人和运输繁忙的路段设专人指挥交通。2)工地上较高的建（构）筑物、临时设施及重要库房均应架设避雷装置。3)施工测量钉桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其它工具不得随意抛掷。4)场内道路应经常维护，保持畅通，场内道路应平坦顺直。5)现场架设的临时线路必须用绝缘物支撑，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。在三相五线制供电系统中，电器设备的金属外壳应作接地保护，其接地电阻应不大于4W。各种电器设备的检查维修，应停电作业；如必须带电作业时，应有107、可靠的安全措施并派专人监护。工地安装变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理，施工用电要尽量保持三相平衡。现场的变（配）电设备处，必须备有灭火器材和高压安全用具，非电工人员严禁接近带电设备。施工现场的临时照明：室内照明线路应用瓷夹固定；电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎，保险丝应按用电负荷量装设。检修电气设备时应按下列要求进行：电气设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作。工作中如遇停电应拉下开关，切断电源；检修结束必须仔细检查各项设备的情况，没有异常，方可合闸。大型电气设备检修应在切断电源，设好防护后进行，并在开关处设置警示标牌，工作完成后方可拆除；如需进行送电试验时，必须在认真检查并与有108、关部门联系后，方可进行。6)操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械；不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室（操作室），要拉上驻车制动闸。11.2 文明施工措施我司根据国家推荐标准GB/T28001-2001建立了ISO9001:2000职业健康安全管理体系，并在各施工项目推行，以提高文明施工水平。本工程实施中必须坚持文明施工。采取一切合理的措施，保持整个现场的整洁，保护工地及工地周围环境，避免污染、噪音对周围景观、环境产生危害和干扰。11.2.1 项目经理对本工程的文明施工负责，由项目经理牵头成立文明施工组109、织管理机构，制定、完善文明施工制度，并严格实行奖惩制度。11.2.2 施工准备阶段，应办理完善开工手续、施工手续、办理劳务人员暂住证，确保本工程项目符合国家和四川省某市政府相关法规的开工要求。11.2.3 工地实行围栏封闭施工，围栏高度不低于2米，围栏坚固、稳定、整洁、美观、规范成线沿工地四周连续设置，并要进行彩化美化。11.2.4 在工地的主要位置设置“五牌一图”，工地内设有安全文明标语、宣传栏等，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，各类标牌整齐规范。11.2.5 现场要求整洁，材料运输畅通，材料堆放集中，场地平整，排水设施齐全。材料堆放场地及出入口要进行硬化处理。工地出入口必须设110、置车辆冲洗设施及沉砂井、排水沟，集中清淤，无积水，污水不得外溢场内、场外。11.2.6 现场材料、构件、料具、废料及建筑垃圾等按平面布置定点分区分类堆放，成线成块成堆，材料标识牌应醒目、规范、完整，堆放整齐。易燃易爆物品应分类妥善存放。11.2.7 施工作业区与办公、生活区分隔设置。工作生活房井然有序，室内净空符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。11.2.8 遵守园林绿化和文物保护的有关规定，不得随意砍伐树木、毁坏绿地、损坏文物。11.2.9 坚持安全生产的日常教育，必须做到进场“三级安全教育”，班前班后教育，以及安全活动日教育，高空、悬空工程要有安全技术交底，特种人员必须持证上岗。11.111、2.10 施工机械设备整洁，定期保养，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置，有岗位职责挂牌和安全操作规程标牌，用电符合相关要求。11.2.11 施工不得危及周边建筑物、构筑物和电力、通信、给排水、天然气等城市基础设施安全。11.2.12 工地有严格的消防制度，有明显的防火标志和防火制度牌，配备有足够的消防器材，有满足消防的消防水源，防火疏散通道畅通，现场施工动火有审批手续和监护措施。11.2.13 工地有健全的治安保卫制度，责任分解到人，工作人员遵守国家有关法律法规，工地内治安秩序良好，无刑事治安案件发生。11.2.14 施工现场“三宝”使用规范到位，“四口”等临边有防护措施，施工临街面及人行通112、道或车行道有符合规定的安全棚。11.2.15 控制施工音量，尤其在夜间，不大声喧哗。凡施工噪音大的工程项目尽量避免在夜间作业，做到施工不扰民。施工工艺或其它等特殊原因而进行夜间施工，必须采取有效降噪措施，报经有关主管部门批准同意。11.2.16 不乱排放施工废水、污水。所有施工废水、污水均按要求进行处理后再引至管道中11.2.17 施工现场运送各种材料、预拌砼、垃圾、渣土等应有覆盖和防护措施，保证行驶途中不污染道路和环境。出渣车辆按规定办理准运证，按规定线路运输到制定渣场弃放。11.2.18 严禁排放有毒烟尘气体，不得从建筑物高处向下流放污水、倾倒垃圾。11.2.19 开展“创文明建筑工地”活113、动，定期检查，发现问题及时整改。12 环境保护措施我司根据国家推荐标准GBT24001-1996建立了ISO9001:2000环境管理体系，并在全司范围内推行，以提高环境保护的水平。12.1 环境保护及环境卫生管理措施在施工中要努力保护自然环境，美化环境，尽量减少施工对环境的污染。我们将做到以下几个方面：12.1.1 遵照国家环保法和本工程环境要求，严格组织施工和管理，保护周围环境。12.1.2 成立以项目经理为责任人的文明施工领导小组。12.1.3 实行环保责任制，项目经理是环保工作的第一责任人，各工段、工序设环保负责人。12.1.4 进行环保教育，使工人认识环保的重要性。12.1.5 控制114、施工音量，尤其在夜间，不大声喧哗。凡施工噪音大的工程项目尽量避免在夜间作业。做到施工不扰民。夜间施工不得超过23点，施工工艺或其它等特殊原因而进行夜间施工，必须采取有效降噪措施，报经有关主管部门批准同意。12.1.6 运送粉尘材料等要采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。装卸时也要采取措施防止扬尘。12.1.7 施工现场运送各种材料、预拌砼、垃圾、渣土等应有覆盖和防护措施，保证行驶途中不污染道路和环境。出渣车辆按规定办理准运证，按规定线路运输到制定渣场弃放。12.1.8 工地出入口必须设置排水沟，集中清淤，无积水，污水不得外溢场内、场外。12.1.9 施工运输车辆开出施工场地前要冲洗车轮，避免带泥115、入公路。施工期间保持工地清洁，经常洒水以控制扬尘。12.1.10 注意保护工程范围以外的土地植被，采取有效措施预防和消除因施工造成的环境污染。12.1.11 及时处理施工及生活中产生的废弃物，运至指定地点弃置，应注意避免造成环境污染。12.1.12 不乱排放施工废水、污水，施工及生活中产生的污水或废水，均按要求进行处理后再引至管道中。12.1.13 遵守园林绿化和文物保护的有关规定，不得随意砍伐树木、毁坏绿地、损坏文物。12.1.14 严禁排放有毒烟尘气体，不得从建筑物高处向下流放污水、倾倒垃圾。12.2 环境保护与环境卫生13 冬、雨季施工措施13.1 冬季施工措施13.1.1 各施工段在冬116、季施工前做好各项准备工作，合理安排冬施计划，尽量减少冬施作业。 13.1.2 经理部应组织编写冬季施工措施，并严格部署、落实、执行、监督和检查。组织全体施工人员进行冬施的安全教育和学习。 13.1.3 在冬施前对已施和在施的各项工程进行一次安全生产、工程质量、消防保卫、机械设备的全面检查，对发现的问题要进行认真研究，限期整改，消除隐患，为冬施创造良好的施工环境。 13.1.4 各施工段经理部工长、技术人员，在冬施前应详细了解掌握本专业冬施工程及冬施技术措施，施工前向作业班组做好技术交底。交底要详细准确，应有被交底人的签字。13.1.5 冬施要求随时注意防滑，应将作业通道上的积水、积冰及时清扫干117、净；脚手架和梯子平台在使用前应将霜清除干净；坡道上应设防滑条。 13.1.6 冬季天气干燥，应加强火源和电源的管理，注意防火；加强施工现场的保卫工作，每天设保卫值班。 13.1.7 对于工具设备（如泵等）应在使用后进行检查，及时排除内部积水。 13.1.8 管道采用水压进行试验的，应采取措施保证水温在5以上；试压结束后应立即检查，将存水排净。 13.1.9 管道焊接前应清除焊道及其附近的污物、管道焊接应有防风设施；焊前用氧乙炔焰将管道预热，气候异常应停止焊接。 13.1.10 防腐工程作业应在清除表面的杂物、锈、冷凝水及冰、雪、霜后方可进行；刷漆工作应选择好天气条件作业。 13.1.11 混凝118、土施工热水搅拌，并加防冻剂，要求计量准确，并严格控制混凝土的出罐温度及入模温度。浇注完毕的混凝土随时加盖加厚岩棉被进行蓄热养护，定时检测混凝土的变化情况，以便采取措施，防止混凝土受冻。13.2 雨季施工措施13.2.1 各施工段应组织编写雨季施工措施，并严格部署、落实、执行、监督和检查。 13.2.2 在雨季之前对所有施工人员进行雨季施工安全、质量交底，并做好交底记录。 13.2.3 在雨季到来之前，应组织一次全面的施工安全、质量大检查，主要检查雨季施工措施落实情况，物资储备情况，清除一切隐患，对不符合雨季施工要求的要限期整改。 13.2.4 物资部门要根据雨季需要的施工措施用料、小型机具计划119、，提前做好物资储备工作，保证供应。 13.2.5 要组织有关人员对施工现场内所使用的电气设备、照明设备、中小型手动、电动工具、电源线开关箱等进行认真检查，要求具有良好的接地、接零保护，必须具有漏电保护器装置，并对原有的漏电保护器进行检查，确保安全可靠。 13.2.6 暴雨后，要检查工地临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象时，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。 13.2.7 焊接防护。凡下雨天和相对湿度大于90%时，严禁焊接工作；加 强对焊接材料的雨季保管工作，焊条随用随取，置于保温桶内；焊材二级库应按规定烘烤，并做好防漏和排水工作；对特殊焊条应做专门的严格120、防护；对焊接设备注意搭设好防护棚，注意防漏电；焊接操作人员必须穿绝缘鞋。13.2.8 焊接设备必须一、二次线防护罩齐全，做到双线到位，手柄有绝缘，线皮不得破损。 13.2.9 吊装工程。轮胎吊在雨季吊装时严禁在虚土或低洼处吊装，雨后吊装时要进行试吊。14 成品保护方案及措施14.1 成立成品保护小组管理并实施成品保护工作。 14.2 编制需求供应计划我公司将根据本工程总体施工计划编制出工程的成品、半成品材料需要月计划，提前一月向业主及有关单位报送，既要做到材料供应不影响工期，又不能在现场大量积压。14.3 编写管道吊装、运输方案，防止防腐层碰撞损坏。 14.4 对已安装好的管道应作好保护工作。121、14.5 验收、交接业主提供成品、半成品材料到场后,派专人进行检查、验收,办理交接手续。14.6 标识对交接成品、半成品材料采用标牌进行标识，标牌尺寸400200mm，标牌采用塑料板或木板制作，写明物资的名称、生产单位、品种规格、数量、批量或炉号、出厂（进场）日期。注意防止标识损坏或模糊不清。14.7 堆放、保管、防护对成品、半成品材料应根据其特性，堆放整齐。必要时应设专门的库房加以保管。堆放时，防止碰撞损坏，根据构件的情况应作好防腐、防锈、防雨、防潮等工作。14.8 成品、半成品材料的使用成品、半成品材料使用前，应检查无损后方可使用。应保证成品半成品的质量。15 土建与安装专业的配合措施在业122、主、监理组织下，建立周例会制度，及时解决施工中存在的各种问题，协调土建工程与安装工程、土建各分部工程与安装各专业之间的施工进度和作业要求。确保各单位工程和整个项目的顺利施工。在参加正式图纸会审前，应先组织土建和安装内部图纸会审，安装各专业共同根据工艺流程和规范规程要求，认真审核各专业图纸之间有无矛盾和不协调之处，对于存在的问题在正式图纸会审时提请设计单位解决。土建与安装专业之间的配合也按工业安装工程与建筑安装工程分类对待。土建各专业人员在熟悉自己专业图纸基础上，应了解安装建筑图纸，确定配合内容。土建技术负责人熟悉安装图纸后，组织各专业人员会同安装技术人员共同确定配合内容，制订配合措施。施工过程123、中加强联系。土建与安装专业配合也分交叉、不交叉情况分别采取相应措施。交叉时预留预埋工作，包括预留洞口、预埋管件、套管、球墨铸铁管、接线盒等工作，共同验证，检验无误后施工，施工中、施工后及时进行复核。设备基础施工前，安装要核验基础尺寸、预留地脚螺栓孔的尺寸和位置，确认无误后施工，施工完毕进行设备基础验收交接。建（构）筑物内部设备安装应在建（构）筑物具备一定强度、主体经验收具备安装条件后进行。管沟等也要先施工验收。设备安装完毕，管道、电气、仪表、防腐蚀工程基本完毕后，土建专业进行修补，精装修。土建与安装专业配合要注意对各专业的成品、半成品进行保护。为确保优质、快速地完成本合同段施工内容，在施工中，124、大力推广新技术、新工艺、新材料、新结构。本标段实施中，将采用计算机对整个工程进度、质量、计划、劳力及资金进行有效控制，实现标准化、系统化、网络化的科学管理，采用一系列先进的项目管理软件。施工方案设计均采用电算化，我司拥有大量先进的结构分析软件，将为施工中的方案设计、施工监控、受力分析提供快速、可靠、准确的数据分析。17 服务承诺 根据我司ISO9001:2000质量体系规定，让顾客满意是我司的服务宗旨，我司将从参与工程建设一直到工程质量缺陷责任期，一直贯彻让顾客满意的服务承诺。在施工过程中，积极配合业主和监理工程师解决问题，信守合同，快速、高效、优质、低耗地完成本工程。17.1 工程施工过程中125、承诺17.1.1 质量目标确保我们承担本标段施工任务全部达到国家现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%。17.1.2 安全生产目标实现“四无”：即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量和火灾事故。17.1.3 工期目标本工程工期目标为150日历天完成全部工程;17.2 缺陷责任期承诺为了履行质量终身责任制，工程完工后，本投标单位还要成立以项目部总工程师为组长，有总公司工程管理部、经营管理部门等部门有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内的定期服务回访，收集顾客意见，处理对工程的维护、修复等工作等。缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的检查126、，遇大风、暴雨等不可抗拒的自然灾害后随时组织对现场进行检查，对出现的工程缺陷登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。缺陷责任期内，对工程的维护要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行防护措施，确实需要中断进行时必须在业主同意下才可进行。缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施；若属设计或是其它非承包人责任造成的缺陷，本承包人将及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院批复的方案组织维修。按照我司ISO9001：2000系列标准要求，本承包人承诺实行竣工回访制，工程交付业主后，仍不断和业主取得联系，定期回访，听取业主的使用情况及意见，以提高本投标单位的施工服务质量。按照我司ISO9001：2000系列标准要求，本承包人承诺实行竣工回访制，工程交付业主后，仍不断和业主取得联系，定期回访，听取业主的使用情况及意见，以提高本投标单位的施工服务质量。