1、1.8km长公路沥青砼面层、路基挖填方及管网工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 施工组织计划1一、概述1（一）工程概况1（二）工程设计状况2（三）地理条件5（四）现场施工条件6三、施工总体平面布置原则7四、施工总平面布置7五、施工临时设施布置8第二章 详细施工方法、顺序、时间8一、详细施工方法8二、施工顺序9三、施工时间9第三章 材料、设备、人员进场计划10一、人员组织10二、材料设备10三、劳动力组织和任务划分10第四章 项目管理组织设置及人员分工11一、施工组织机构11二、2、项目班子的管理目标12三、管理职能的组织与分工12四、整个施工管理工作主要内容14第五章 施工安排和方法总说明16一、施工安排16二、施工方案总说明17第六章 质量管理方法、手段18一、质量管理组织机构18二、质量目标19三、建立质量保证体系22第七章 重点工程施工措施27一、重点工程主要施工方法27（一）、道路填方路基施工27（二）、道路挖方路基施工28（三）、道路天然砂砾垫层施工29（四）、道路底基层施工方案30（五）、道路基层施工方案33（六）、道路砌筑侧石及隔离带36（七）、透层、粘层施工37（八）、道路沥青砼面层施工方案39（九）、道路人行道施工方案41二、管网重点工程施工方法42（3、一）、测量42（二）、沟槽开挖42（三）、管节安装43（四）、土方回填43（五）、砖砌检查井44（六）、钢筋砼工程的施工46（七）、管道安装工程48（八）、管道水压试验、闭水试验50第一章 施工组织计划一、概述（一）工程概况 1、XX路工程 XX路起点桩号K0+039.257，终点桩号K1+831.369，路线全长1871.16米，道路红线宽度25米，其中行车道宽15米，人行道宽度为：临江一侧2米，内侧8米，道路路面结构形式采用沥青路面。XX路主要工程数量表序号项目名称单位数量备注1路基填方立方米228621.5272路基挖方立方米71514.713清表量立方米128365.2544喷播植草平4、方米7628 5填挖交界土工格室平方米92606双向土工钢塑格栅平方米86597梯形边沟米30128不良地基换填处理立方米2105 2、 XX路工程XX大道路线长为813.551米，以采和大道为界分为两段，第一段为K0+0K0+813.551，道路红线宽度32m，其中XX大桥段红线28米，其中车行道宽21m，人行道宽度为11m；道路路面结构形式采用沥青路面。XX大道主要工程数量表序号项目名称单位数量备注1路基填方立方米77035.952路基挖方立方米4074.7943清表量立方米24669.574喷播植草平方米7686.33 5挂三维网植草平方米21366清淤换填立方米402（二）工程设计状况5、1、道路工程XX大道和XX路均为新建道路。2、设计标准XX大道建设主要技术标准表序号项目名称道 路 名 称1道路等级城市次干道2设计年限交通量饱和设计年限10年，沥青路面结构设计年限10 年。3设计行车速度30Km/h4标准路幅5.5+10.52+5.5=32m5最小平曲线半径(m)3007最大纵坡2.08最小纵坡0.310标准轴载BZZ-100KNXX路建设主要技术标准表序号项目名称道 路 名 称1道路等级城市次干道2设计年限交通量饱和设计年限10年，沥青路面结构设计年限10 年。3设计行车速度30Km/h4标准路幅2+7.52+3+5=25m5最小平曲线半径(m)1207最大纵坡0.4186、最小纵坡0.2810标准轴载BZZ-100KN3、道路车道结构1）XX大道机动车道路面结构组成为：5cm厚细粒式改性沥青混凝土AC-13C+ 7cm厚中粒式普通沥青混凝土AC-20C+0.6cm稀浆封层+5%水泥稳定碎石基层20cm+ 3%水泥稳定碎石底基层20cm+级配砂砾石20cm。人行道路面结构组成为：6cm厚土人行道透水砖+3cm厚M5水泥砂浆垫层+15cm厚C10混凝土。（软土地基需换填处理，并进行路基排水处理,见软土地基处理设计图。）2）XX路机动车道路面结构组成为：5cm厚细粒式改性沥青混凝土AC-13C+ 7cm厚中粒式普通沥青混凝土AC-20C+0.6cm稀浆封层+5%水泥稳7、定碎石基层20cm+ 3%水泥稳定碎石底基层20cm+级配砂砾石20cm。人行道路面结构组成为：6cm厚土人行道透水砖+3cm厚M5水泥砂浆垫层+15cm厚C10混凝土。（软土地基需换填处理，并进行路基排水处理,见软土地基处理设计图。）4、道路横断面设计1）XX大道双向6车道，行车道宽21m，非机动车与人行道（人行道不与非机动车道分离）总宽24.5m。结合气象水文条件，并考虑远期城镇道路扩建的可能，路拱横坡1.5%，人行道横坡2.0%。 XX大道路标准横断面图2）XX路本路段宽25米,为双向 4车道.横断面布置为：行车道宽15米，人行道临江一侧2 米，内侧5米，道路内侧设置3米绿化带。结合气象8、水文条件，并考虑远期城镇道路扩建的可能，路拱横坡采用1.5%，人道横坡采用2.0%。 XX大道路标准横断面图5、排水工程1）XX大道排水体制：采用雨、污分流制，双侧布管。雨水管道布设于XX大道西侧北侧人行道下，收集道路沿线的雨水，根据规划和本道路工程所处位置及地形条件，接采和大道4#雨水井经XX路的22#雨水井排入XX。雨水管道管径d300d1800。雨水管道坡向与道路坡向基本一致。 污水管道布设于XX大道东侧南侧人行道下，根据规划和本道路工程所处位置及地形条件，接XX路污水管，最终经青狮路的过江倒虹吸排入4#泵站。污水主管管径为d300d800mm，污水管道坡向与道路坡向基本一致。 2）XX9、路排水体制：采用雨、污分流制，单侧布管。雨水管道布设于XX路内侧人行道下，收集道路沿线的雨水，根据规划和本道路工程所处位置及地形条件，最终通过XX路和青狮路的雨水井排入XX。雨水管道管径d300d1400。雨水管道坡向与道路坡向基本一致。污水管道布设于XX路内侧的人行道下，根据规划和本道路工程所处位置及地形条件，接上游文化产业园污水转输管道，最终经青狮路的过江倒虹吸进水井。污水主管管径为d400d800mm，污水管道坡向与道路坡向基本一致。（三）地理条件1、气象XX县气候属XX盆地腹部亚热带湿润季风气候区的XX“盆中”气候类型。春季短，夏热而长但无酷暑，秋季有一段绵雨，冬无严寒，少霜雪，多云多10、雾，日照段。根据XX县气象局资料，场区多年平均气温18左右，全年一月气温最低为7左右，七、八月平均气温27左右；最低温度-3左右，最高温度为40左右。年平均降水量932毫米左右，场区全年平均风速1.8米/秒，主导风向北向与北西向。2、地形、地貌拟建场区所处地貌单元为浅丘低山地貌，通过河流冲积地带，地形总体呈北高南低之势。所勘探的范围内，场区最高点位于K0+580处，标高为325.3m，最低点位于K0+290中部位置，标高约为301.47m，最大高差约为23.83m，自然地形起伏相对较小，一般坡度为01度。3、水文1）地表水场地部分地段分布有宽度0.51.0m左右的沟渠，沟渠水量很小。2）地下水11、类型及含水层勘察未揭见地下水，场地局部地段较为低洼，雨季可能形成埋藏于填土中的上层滞水和极少量的中液限粘质土中的裂隙水。上层滞水主要补给源为大气降水；中液限粘质土中裂隙水的主要补给源为上层滞水和大气降水。中液限粘质土中的裂隙水水量较小，渗透性、连通性均较差。3）地下水水位变化幅度根据区域水文地质资料可知，XX县丰水期为6、7、8、9月份，枯水期为12、1、2月份，其余月份为平水期。上层滞水、裂隙水均无稳定的自由水面，水位变化主要受大气降水等因素影响。根据调查和区域水文地质资料，该地区最高洪水位为306.0米，最低水位296.0米，平时水位标高约300.0米。4）含水层的渗透性场地中液限粘质土、12、泥岩中的裂隙水水量极小，渗透性、连通性均较差，可视为一相对隔水层。新统人工抛填填筑土(Q4me)、第四系残坡积亚粘土(Q4el+d1)和中侏罗统沙溪庙组(J2s)砂、泥岩组成，现由新到老分述如F： ， 第四系全新统 人工抛填填筑土(Q4mel)：褐幻：色、褐黄色、褐色等杂色，山砂、泥岩碎块石及粘性土组成，局部含少量建筑垃圾和生活垃圾。碎块石块径般为10500mm，最大块径达3m以，泥岩碎块含量约占40，砂岩碎块约占45。除E线和F线为多年堆填外，其它填筑土分布区均为最近地块挖堆积形成，厚度034050m不等。新近填筑土，成分不均，块径差别大，级配极差，多呈架空状，变形大，泥岩碎块易风化，力学强13、度差异极大。分布于老 6 ，居民区及区内的填筑卜厚度 般多在2Om以内：分布于龙透关大道两侧200m范围内的填筑土一般在0302Om，少数厚度达5Om。 亚粘土(Q4el+d1)：褐灰、褐色、褐黄色、褐红色，上部含少量植物根须，底部含510的风化岩屑。中部土质成份较均匀，力学性质较好，多呈可塑硬塑状。在丘陵斜坡上的分布厚度在050200m，在沟槽内的分布厚度在150400m，在道路沿线普遍均有分布。鱼塘分布042120m的软流塑（四）现场施工条件1、工程地理位置场地位于XX新城片区。2、施工交通条件根据踏勘调查，本项目于XX新城片区，交通十分便利，施工条件较好。3、施工用水、用电、通讯根据现场14、踏勘，项目所在区域内，水、电、通信等设施接入方便。施工用水拟取XX水；施工用电拟与当地供电部门联系，就近接驳，同时配备发电机以备急用。现场通讯条件、信号较好，可采用座机、手机与对讲机配合的方式解决施工通讯，提高施工效率。4、筑路材料根据现场调查，本工程所需石料、砂料、钢材、水泥、木材、沥青、砂砾石、碎石、管材等材料均可在附近区域内解决，且质量和数量均能满足道路建设的要求。二、施工管理目标以“高效、优质、安全、文明”为宗旨，本着“精干管理层，强化作业层”的施工组织原则，优化资源配置，上场快、开工早、突出重点、统筹安排，合理划分施工段落及施工顺序，全面而多点面展开施工，保持均衡生产。建立健全质量保15、证体系，制订安全生产施工细则，规范化、标准化作业，全面展开质量创优活动和安全防护，牢固树立“质量责任重如泰山”、“百年大计质量第一”、“安全在我心中，质量在我手中”的思想，结合我单位多年市政工程施工所积累的管理经验，认真贯彻执行我公司的质量方针和质量保证体系。拟制订下列管理目标和措施，定岗定责，在工程施工过程中，逐步完善、严格执行。1、工程质量达到国家现行施工验收规范合格标准，力争工程质量达到优良标准，分项分部工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，且主要工程必须优良，杜绝重大质量事故的发生。2、工期目标严格按合同工期要求，合理安排，确保工程如期竣工。3、施工现场管理目标据业主有关要求，16、结合本单位的管理水平，初步拟订在施工现场管理中制订下列管理目标：安全生产目标：杜绝伤亡事故，负伤率3以下。文明施工目标：市文明施工工地。三、 施工总体平面布置原则1、既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。2、在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。3、处理好交通线路与临时道路的关系，保证该地区交通运行通畅，避免拥挤和塞车现象发生。4、施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化、排放措施、防尘、防噪措施，创建文明施工工地。5、场地布17、置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。四、施工总平面布置该工程位于位于XX县XX新城片区，现场施工条件较好，施工时通过合理的施工部署安排施工占地、施工生活区及施工现场，尽量减少施工占地。根据现场踏勘，可沿道路中线修筑一条临时便道施工期间主要施工道路。拟在项目末端与现状道路交叉口附近红线占地内设置临建设施，作为施工的主营地，布置现场主要的临时生产、生活设施。其它临时设施视工程实际需要，利用空地因地制宜布置。在施工设施布置时，为满足环保的需要，在各主要施工场地设置垃圾池、洗车槽、废水沉淀池，确保工地卫生、出场车辆和废水排放满足环保卫生要求。备用发电机房等设置双18、层围蔽并采取消音措施，以减小噪音和尘土污染。所有临时营地设施按国家和遂宁市有关消防安全法规配齐消防装置。五、 施工临时设施布置1、施工道路本工程施工期间主要利用道路中线附近修筑的临时便道作为机械、设备、材料进出施工通道。2、施工用水根据地勘报告和现场踏勘了解，施工用水就近取用XX水。3、施工用电根据现场踏勘和调查，本项目施工用电主要考虑同当地供电部门联系、协调，争取从就近的电网中搭接，同时在现场配备1台120KW.h发电机以备急用。用电线路可从业主指定的接驳点由总配电房向外引，沿线路平行设置，立杆架空铺设，立杆间距为15m，立杆高度为6m，从立杆向下引线，需用软管绝缘保护，每机边设分配电箱、闸19、刀和插座，做到一机一闸，所有配电箱均为铁壳，并上锁，须符合安全生产需要。4、施工排水设施施工区排水：施工区域设沟槽排水，局部设集水井，用潜水泵将工作面的积水抽至集水坑内，再用离心式污水泵将井内的水抽到地面的主排水沟内。第二章 详细施工方法、顺序、时间我部组织先遣队伍进场，展开复测、技术准备、场地布设、料源准备、设备机具准备和便道、供水、供电等临时设施修建工作，并在2013 年3月底完成全部施工准备工作，确保工程于2013年4月份正式施工。施工队进场后首先进行修建便道，场地清理平整，临时用电申请，便桥搭设等一系列临时驻地建设工作。一、详细施工方法1、总体施工部署1）工程施工区域内现有交通条件和便20、道修建条件相对较好，施工时根据拟建道路的位置进行施工组织和安排。2）施工临时设施根据建设部关于开展建筑施工安全质量标准化工作地指导意见（建质2005232号）、业主有关规定、标准进行施工打围，同时为确保安全，沟槽开挖后采用钢管支架进行防护。2、土石方工程本工程松土和表土开挖、路基填筑工程量较大，土方工程主要采用机械开挖、机械运输、人工修边捡底法进行开挖。挖出的弃土转运至弃土场，路基填料选择指定取土场填料。3、道路工程1）土基工程：路基施工采用机械化施工，根据路基施工技术规范（JTG F102006）和城市道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）的要求，严格按照土路床各层的压实度标准，采21、用振动压路机和光轮压路机相结合的方法进行进行分层摊铺、分层碾压，路床呈“鱼背形”填筑。2）水稳层工程：施工时拟购买具有相应资质厂家生产的水泥稳定碎石，然后运到现场进行摊铺、碾压施工。3）沥青砼面层：根据沥青砼面层的分层及厚度，采用沥青砼路面专用机械进行摊铺、碾压。摊铺时必须控制好粒料质量、温度和碾压次数，保证面层各项指标符合设计和规范要求。4、排水工程本工程排水管道拟采用购买成品现场安装。管道铺设时应从下游往上游铺设。检查井拟根据设计图采用现场砌筑或浇筑，砌筑采用座浆法进行施工。如果在进行管道埋设时由于地下水位升高影响施工时，主要考虑加强明排，必要时采取井点降水。二、施工顺序XX路、XX大道施22、工顺序为：施工准备测量放线路基土方工程污水管道施工雨水管道施工道路基层施工路面工程施工人行道及附属设施工程施工。 三、施工时间根据施工准备情况，本项目计划工期为2013年4月1日至2014年9月30日，共计16个月，具体安排如下：路基工程 2013年4月1日-2014年3月31日 管涵工程 2013年8月1日-2013年12月31日 路面工程 2014年4月1日-2014年8月31日 绿化防护工程 2014年6月1日-2013年9月15日交工验收 2014年9月15日-2014年9月30日第三章 材料、设备、人员进场计划一、人员组织根据工程总体进度安排和建设单位、监理单位的要求，本工程的工程量23、和工程特点，选聘了懂技术、懂业务、懂管理的各类专业技术人员，选择了精干的施工队伍，保质保量地完成施工任务。人员已于2013年3月起开始陆续进入现场。项目部设经理1人，副经理1人、总工程师1人。经理部下设工程科、安全科、质检科、计划合约科、财务科、机料科、综合办室等七个主要职能部门，各部门负责人1人，每部门设2人，各施工点设技术员2人。拟设立4个施工队,2个路基施工队，2个管涵施工队。 二、材料设备第一批施工人员和部分先期使用的机械设备，已进驻现场。首批机械设备主要有自卸汽车、推土机、挖掘机、压路机、装载机、发电机、测量仪器等。进场后开展的主要工作包括：详细了解、调查施工现场，清理场地，搭建临时24、房屋，申请临时用电等。采购材料有钢筋、混凝土预制管涵及块件、水泥、砂、柴油、碎、块、片石等，主要从当地和成都市采购，质量须符合要求。路基主要机械设备计划表序号机械名称规格型号功率数量备注1推土机22022挖掘机PC22063装载机ZL5024振动压路机20T25自卸汽车12T206平地机17潜水泵WQ-ZZ30m348汽车吊QY1625T2三、劳动力组织和任务划分为确保优质、安全、高效、按期完成本合同段工程，我单位根据本工程特点和施工经验，经认真测算，科学分析，决定采取划分作业队、加大投入、多开工作面、提高工效,统筹安排，精心组织，合理搭接工序，不窝工、不打疲劳战的原则，计划月平均投入劳动力425、0人，施工高峰达到80人。 路基施工一队负责XX路路基施工；路基施工二队负责XX路路基施工；管涵施工一队负责XX路管涵、防护排水施工；管涵施工二队负责XX路管涵、防护排水施工。第四章 项目管理组织设置及人员分工为优质、高效地在合同规定工期内完成本工程施工任务，我单位拟安排素质高，业绩好，具有丰富道路施工经验的专业施工队伍负责本工程的施工。选派理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员，按规定组建项目经理部，全面负责本工程的施工组织管理工作。设立“XX路、XX大道工程项目经理部”，负责实施合同内承包人应尽的责任和义务。施工管理机构的合理组织将对保证工期和工程质量、安全文明施工起到26、关键性的作用，也是一个工程能顺序完成的重要保证，因此为确保本工程的工程质量、安全文明施工达到预定目标，将采取以下组织部署。一、 施工组织机构1、项目部管理机构组织为全面完成本工程的各项施工任务，针对本工程的特点及规模，本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。XX大道和XX路项目部设项目经理1名，生产管理副经理1人，技术负责人1名，质量负责人1人，安全负责人1人，施工员4人，材料员1人，专业工长1人，资料员1人。委派经验丰富的注册建造师担任项目经理，委派经验丰富的工程师担任技术负责人。在管理上科学施工，强化指挥，在施工组织落实上采取一切科学有力、切实可行的措施，确保本工程安全、优质、按期27、完工。2、项目部与现场管理科之间的关系详述我公司实行成本核算制度进行管理，开工前，进行成本核算，与现场项目经理签定“项目责任成本管理合同书”，明确规定项目经理对施工现场的施工工期、质量、安全、负全责，对工程资金有使用权，对项目部人员有奖励和处罚的权力。项目部实行以项目经理领导下的分工负责制，制定详细的考核制度，项目部签订工程目标责任状，严格落实，认真评比，以达到项目部责权明确。施工技术科在公司工程部的领导下负责项目部技术工作，施工组织设计，安排施工计划，负责组织施工、技术指导、质量监督工作，有权制止不重视质量行为，对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。项目质安科职责确保产品在生产、交付安装的28、各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。并定期向公司质安科汇报工程质量情况。二、项目班子的管理目标根据要求，结合我单位多年市政工程施工所积累的管理经验，认真贯彻执行我公司的质量方针和质量保证体系。拟制订下列管理目标和措施，定岗定责，在工程施工过程中，逐步完善、严格执行。1、工程质量达到国家现行施工验收规范合格标准，力争工程质量达到优良标准，分项分部工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，且主要工程必须优良，杜绝重大质量事故的发生。2、工期目标严格按合同工期要求，合理安排，确保工29、程如期竣工。3、施工现场管理目标据业主有关要求，结合本单位的管理水平，初步拟订在施工现场管理中制订下列管理目标：安全生产目标：杜绝伤亡事故，负伤率3以下。文明施工目标：市文明施工工地。三、 管理职能的组织与分工1、 管理职能组织机构1)项目经理：遵守国家的各种法律、法规和企业的各种规章制度，按照合同条款，全面具体地组织工程项目的施工；组建精干高效的项目管理班子，制定项目管理目标，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现；建立严格的经济责任制，抓好工期、质量、安全、成本控制，提高综合经济效益；妥善处理好内外关系，接受业主和上级业务部门的监督指导，及时向业主汇报工作。负责项目领导班子建设和职工的管理30、教育；负责项目党建、思想政治工作、党风廉政建设、精神文明建设；负责协调党政工团各方关系，调动一切积极因素，保证项目各项工作协调发展；负责组织对外宣传，不断扩大项目部的知名度和信誉度。2)项目技术负责人：对工程质量负责。负责有关施工技术规范和质量验收标准的有效实施。根据现场实际情况，积极进行施工组织设计优化，协助项目经理抓好工程控制，并组织落实。协助项目经理协调与业主、设计、监理的配合，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。3)施工技术科：下辖测量队、技术科和工程调度科。负责施工过程控制，解决施工技术疑难问题。负责检验、交验及不合格品的检验控制，负责现场各种材料、试件的样品采集、检验及质31、量记录，在施工过程中提出修正意见报项目技术负责人批准后执行，负责控制测量、施工测量工作。4)安全质量科：制定质量管理工作计划，进行质量综合管理，行使质量检查职能。负责全面质量管理。制定安全管理工作规划，进行安全综合管理，行使安全监察职能。 5)物资管理科：负责工程物资计划的编制、报批、定额用料、成本核算、现场料具管理工作，建立健全物资管理台帐和证实物资质量合格的有效记录；负责进场物资的验收、标识、记录，保证工程所需物资符合质量、环保、健康安全要求，并将物资质量证明依据及时传递给技术科；负责进场物资的贮存、保管、维护、发放、退场工作，组织进场物资的场内搬运，防止物资损坏、变质、丢失和污染环境；负32、责组织物资供方的选择评价，对物资供方的环境行为施加影响；参与制定并监督实施材料节约措施，积极采用新工艺、新技术、新材料，负责“三主材”节约指标的实施；对施工余料、废料进行分检、回收、利用，减少浪费，节约资源；对危险品、固体废弃物进行控制、处置。6)设备管理科：以施工组织设计为依据，根据工程进度，编制设备租用计划，组织进场，保证满足施工需要；参与设备的选择、组织设备进场、安装验收和退场，对设备使用期间的质量、安全和环保性能、维护保养、设备操作人员的持证上岗等情况进行监督；对设备的环境因素、危害因素进行监测、测量、控制，减少和控制对环境的负面影响，预防和减少设备事故，保证目标、指标的实现；收集、整33、理设备管理记录、资料，建立健全设备管理台帐、档案。7)财务科：负责财务管理，成本核算，参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作，参与验工计价，指导各施工队进行责任成本核算工作；掌握和控制资金流转情况，按时向业主报送资金需求计划和报表，组织开展增收节支活动，保障施工用款提前计划、及时到位。8)综合办公室：负责项目部生产经营和管理方面的调查研究，收集整理上级有关行政信息，为领导决策提供依据。负责综合性工作计划、报告总结；负责接收、整理、保管文书、质量体系文件、科技等档案文件，准确传达施工命令，指导督促检查执行情况，及时准确全面地了解施工进展情况和存在问题，分析施工形势，协调34、与当地政府有关职能部门的关系。做好后勤保障和宣传动员及文明施工工作。9)专职（兼职）安全员：负责贯彻执行国家及有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法律、法规、标准、规范及规章制度，做好施工现场安全管理工作；协助领导组织安全竞赛，安全预知、预防等活动，做好安全交底和日常安全检查工作；参加编制施工组织设计、施工方案，提出具体意见并监督执行；定期组织安全教育、培训，提高全体员工的安全意识；参加并协助因工伤亡事故调查，落实预防事故重复发生的措施；建立健全安全管理资料、台帐。 10)质检工程师：质检工程师直接对项目经理和项目技术负责人负责。依据设计图纸与施工技术规范，在施工过程中对各分项工程进行质量监督35、和控制，负责各分项工程检查记录表的填写与统计。行使质量监督权、检查权和工程质量否决权。四、 整个施工管理工作主要内容1、目标管理为达到本工程的质量优、工期短、安全无事故、经济效益较好的总目标，必须实行建立目标，排出日程，采取措施，有效地完成预定目标。2、计划管理1)工程总进度计划及分阶段作业计划（包括月、旬、周的详细计划）。2)劳动力计划（编制和准备专业工程用人数及进退场时间）。3)材料供应计划（根据工程进度和工程量，决定需用各种材料及进场时间）。4)技术组织措施计划（推行新技术采用新材料、改善施工工艺和操作方法，提高工程质量，防止发生工伤事故，改善机械设备使用情况，提高机械化水平等内容）。536、)财务计划（合理、有效地用好资金，做到专款专用原则，编制用款计划）。3、技术管理1)技术责任制：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其职，责权明确。2)施工技术管理制。为把工程项目技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术有目的、有计划、有条理地开展，必须建立以下主要的技术管理制度：（1）施工图学习、自审、会审制。（2）技术核定，设计变更签证制。（3）工程技术资料档案制等制度。4、质量管理质量管理是施工管理的根本。在确保工程质量，实现质量优良目标，推行全面质量管理以及工程质量预控法的管理手段，要抓好工程质量关先抓工作质量、工序质量、人的素质质量（具体详见工程质量保证体系）。537、施工现场标准化管理对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。内容：创出文明施工标准化窗口工程，应做到以下主要标准：1)按总平面图和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。2)现场系统标志标准化，建立五牌一图（五牌：工程概况牌、施工公告牌、项目部管理人员七寸彩照、名单及监督电话牌、消防制度牌、文明施工牌；一图：施工现场总平面图）。3)安全（防火）措施标准。4)施工机具机电设备管理建立制度标准化。5)进入现场的半成品及设备储存、保管标准。6)施工现场“落手清、日日清、层层清”标准。7)安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。6、材38、料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一，材料管理也应制定管理制度，其管理主要工作有：1)根据工程进度计划提前编制季、月、旬等需用各种材料计划报表。2)组织材料供应方案，组织材料的采购、订货、运输、验收入库保管工作。3)建立材料的领发料制度。4)材料的成本核算管理。5)原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。6)材料的检验和测试制度。XX路、XX大道项目管理组织结构图第五章 施工安排和方法总说明一、施工安排 1、原则1）充分考虑本合同段的工程特点和难点，确保实现招标文件中所要求的，我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目标。2）确保16个月完成合同内主体工程施工任务， 18个月达39、到验收标准。在进行施工组织设计时，通过人、材、机的优化配置和施工全过程的严格管理，确保工期目标的实现。3）依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力，充分发挥多年来我们在类似道路工程实践中积累的成功经验，确保安全生产，实现全面创优。4）坚持文明施工原则，力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。2、管理模式本项目以现行国际惯例来运作和管理该项目：即以项目经理责任制为核心，以质量、进度、安全和资金管理控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制；同时严格按照ISO9002标准建立质量保证体系，形成以全面质量管理为中心环节、以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体制，以此出40、色地实现我们的质量方针和本工程质量目标，总部和现场管理部门之间的关系：经理部全权代表总部执行合同条款，直接负责现场施工组织和管理，总部对现场经理部具有协调、指导和监督作用。二、施工方案总说明 1、编制说明按招标文件要求工期为依据进行施工总体安排、配备足够的施工队伍和机械设备，遵守设计文件要求的施工规范。本着以人为本，科学管理，雕塑精品，确保安全、确保工期的宗旨，编制本施工组织设计。编制时对各分部分项工程的工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料设备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。1）、41、编制依据(1) XX县XX大道和XX路市政道路工程招标、投标文件。(2) XX县XX大道和XX路市政道路工程设计文件、技术资料。(3) 现行的有关颁布设计、施工、试验规范。(4)国家和建设局相关方针政策、规范、验收标准及施工指南等。(5)现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。(6)我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。2）、编制范围 本施工组织设计编制范围为XX县XX大道和XX路市政道路工程。3）、编制原则本施工组织设计编制已业主提供的XX新城片区XX大道和XX路招标文件、合同约定工期的要求，以及国家现行设计及施工规范、质量评定验42、收标准及有关法规为依据，依照全面保证施工安全质量、施工工期的要求，并结合企业施工能力的原则编制。（1）遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。（2）坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段建设任务。（3）坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。（4）坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用新技术、新材料、新43、工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。（5）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。（6）实施项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。第六章 质量管理方法、手段为了确保质量，实现工程质量创优目标，项目部建立健全质量管理体系，项目部各职能部门严格按ISO9001：2000 质量管理体系过程要求分工协作，严把质量关。一 、质量管理组织机构1、成立以项目经理为组长，项目总工为副44、组长的质量管理小组，明确各级管理职责，建立严格的考核制度，将经济效益与工程质量挂钩。2、岗位制内容：项目经理路友桥全面负责该工程质量的领导与管理工作，制定施工中的各项质量办法，并负责对各职能部门的质量工作进行垂直领导。 3、各职能部门对所在部门的工作内容，制定出相应的质量管理细则，并对其进行监督与指导。将各项施工内容、责任落实到人，检查到位。4、岗位责任制 1）项目经理：对工程质量负有领导和直接领导责任。 2）项目总工程师：对工程中的技术问题负有直接责任。 3）安全部负责人：对该工程的安全负有直接责任。4）各作业组负责人（施工班长）：对该作业组施工的工程质量负直接责任。XX路、XX大道质量管理45、组织机构图二、 质量目标在项目部的直接领导下，以贯彻实施ISO9001质量保证体系为载体，以“科技兴业，强化管理，建造满意工程，提供优质服务”为宗旨，强化施工技术管理，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，采用竞争上岗、奖优罚劣的激励机制，保证质量目标的实现。1、确保全部工程达到城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）的要求。工程质量一次验收合格率达到100%。2、杜绝质量事故，消灭质量通病，施工一次成优，实现质量目标。3、杜绝因工程施工引发的危及既有交通行车安全事故，杜绝职工因公重伤事故。4、实行定额管理，开展成本核算，节省资源，各项经济指标达到管理目标。5、场地整洁，无环境污46、染，工地现场达到文明工地标准要求。6、质量要求1）成立各级质保领导小组，建立各种规章制度，做到有计划、有目标、有步骤，全面系统地开展施工活动。2）工程质量符合设计和规范要求。3）有完整准确、齐全的内业资料，工程重点部位、隐蔽工程签证手续齐全，各项竣工资料内容详实，整理规范。4）有质量监督小组及开展活动的记录。5）重点工程、关键工序有书面的作业指导书。6）按设计和规范标准施工，科学组织，精心施工。针对本工程的特点和质量目标，对各管理部门及作业层的工作进行分解，建立“横向到边，纵向到底”的质量保证体系。 工程质量保证体系见下图质量保证技术保证物资保证质量检查施工控制技术教育精确地施工放样，仔细复核47、设计文件，编制实施性施工组织设计，严格技术复核制度实行专项工序的技术交底；制定路面面层专项安全质量技术措施积极推广新工艺，新技术，新材料、新设备针对施工中出现的技术问题进行技术攻关，制定解决问题方案收集施工原始资料，编制竣工文件填料符合质量标准要求水泥、砂石等材料的复检合格按规定入库存放，定期检查领用发放按设计和操作规程组织施工，按技术交底施工细则标准化作业中线、标高、建筑物各部尺寸控制与检查桩位坐标的复测检查各项安全规章制度检查落实混合料配合比使用与检查路面施工的中线、标高控制工序自检检查工程师监理工程师阶段检查：自行组织并配合监理工程师分部、分项工程验收标准检查成品检查选课题，定目标。结合48、施工情况，培训施工人员，在重要工序及关键部位施工前上专项技术课开展劳动竞赛，技术练兵，现场文明施工教育三、建立质量保证体系1、在明确项目经理对工程质量终身负责的前提下，建立健全各级各类人员的质量职责，责任到人，逐层包保，充分发挥项目整体的质量保证职能。2、开工前的技术交底制度开工前，由项目总工向全体施工人员进行技术交底，使全体人员明确标准，做到心中有数地投入施工。3、工序“三检”制度“三检”即：“自检、互检、交接检”制度。上道工序不合格，不准进入下道工序。确保各道工序的工程质量。4、隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后报监理工程师复检，经签证合格49、后，方可施工。5、工序交接制度实行“五不施工”和“三不交接”制度。“五不施工”即未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩位和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。6、测量资料换手复核制度测量资料必须换手复核无误，再报监理工程师审查认可后，方可用于施工。7、原材料、成品半成品复检制度原材料、成品和半成品要有出厂合格证，并经抽检合格，监理工程师复检认可后，方可用于施工。8、仪器、设备的标定制度各种仪器仪表、设备均按计量法的规定进行标定，设专人负责计量工作。50、9、施工资料管理制度施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，分类归档管理。为了确保各项施工工艺流程得到规范操作，建立以下制度：1）建立以工班长为责任人的工艺流程负责制，使每一工序的工艺流程有专人负责，确保流程有效。2）在每道工序实施前，由施工技术负责人对施工人员进行工艺流程交底，交底内容为流程程序、达到的标准等。真正使每个施工人员心中有数。3）建立流程图标示制度，每一工序施工前，施工队应对工序流程挂牌标示，使全体人员明知，不能盲目施工。4）对每一工序流程完成后，认真总结施工经验，不断提高操作水平，尤其是使用新材料时，应不断提出改进措施，使其达到最佳流程工艺。5）施工队建立流程奖罚制度，明确凡不51、按工艺流程操作时，应予处罚，凡按工艺流程规范操作，确保质量安全者应予奖励。6）为把规范操作与环保、文明施工、劳动保护等紧密结合起来，凡工艺流程与其相违背时，修改工艺流程，使其科学合理适用。10、工程试验检测制度1）试验人员均持证上岗。2）现场检测前，根据试验规范、规程编制作业指导书。3）检测时对出现的问题，查明原因，及时处理。4）检测结束后，认真复核试验及检测过程是否正确，数据是否完整无缺，及时出具试验报告。5）各种仪器必须指定专人负责管理，定期检定。6）及时按规定对原材料取样试验，把好原材料质量关。7）发现违反操作规程，影响质量时，及时作出处理，并向上级报告。8）各项试验报告，必须严格执行复52、核制度。11、保证质量主要措施 1）建立健全质量管理体系，确保有效运行 为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，在项目经理部建立质量管理体系,负责工程质量创优管理工作。 2）建立健全质量专职机构，强化质检测试工作 指挥部设安质部，工程队设安质室，工班设质检员，逐层把好工程质量关。 3）加强测量、试验工作。我单位将在本工程配备能覆盖所有施工项目的检测仪器和专业技术人员，为施工提供可行的工艺参数；同时严格执行测量管理办法，坚持换手测量、测量闭合复核制度，努力提高测量成果水平，为工程质量创优奠定坚实的基础。 4）开工前，对本工程所需的各工种人员进行上岗培训考核，培训学习本工程工序质量标准，53、经考核合格后方准上岗工作。 5）强化技术管理、大力开展科技攻关(1)建立以项目经理部总工程师、施工队主管工程师为核心的两级技术负责制的技术管理体系，实行各级技术人员岗位责任制。(2)推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，对重点关键性工艺组织，进行专项技术攻关，以先进的技术确保高质量的产品。(3)做好方案优化，对施工难度大，技术含量高的单项工程，由技术负责人提出两个以上施工技术方案，经总工程师组织有关人员进行分析、优化后，再编制单项工程质量计划和实施性施工组织设计，报监理和建设单位审定。 6）加强全过程的质量监控，严把施工环节质量关(1)确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准，从源头把好54、质量关。(2)做好施工机械的配套选型，使用的机械设备性能满足施工及设计规定要求。(3)选择最佳工艺参数，重要施工项目的工艺参数通过试验确定。(4)各工序严格按最佳工艺参数施工，对难度较大、技术性较强的工艺，在施工前组织示范和专门讲解。(5)坚持严格的质量评定和验收制度。(6)坚持对各项工程进行书面的任务交底和操作要求交底，要求质检人员严格按照技术交底检查验收，确保工程质量达到或超过技术交底要求。(7)认真抓好ISO9001质量保证体系在本工程的持续有效运行，做到按规范、按程序、按时间、按工序流程进行操作。(8)严格质量检查制度，指挥部每月进行一次全面的质量检查评比，对发现的质量问题，按“三不放55、过”的原则，分清责任，查明原因，制定纠正和预防措施，并跟踪验证。(9)积极应用管理图、工序能力系数等科学方法对面层工程进行质量动态控制，根据质量波动情况及时采取措施，使工程质量从事后把关转变到事前预防上来，达到工程质量有序可控稳步提高的目的。(10)主动接受、配合业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。服从监理指导，让监理工程师满意。 7）克服质量通病的措施(1)成立以项目经理部总工程师为组长，各主管工程师、专职质检员为组员的治理质量通病专项小组。(2)治理质量通病小组根据以往施工中常见质量通病，制定针对性的预防措施，装订成册，在工前的技术交底时作为一重点，专项交底。(3)各施工队在施工中，根56、据针对性的预防质量通病措施，严格按施工规范要求及技术交底要求操作，坚决防止质量通病发生。(4)治理质量通病专项小组定期或不定期对各工点质量及预防措施的实施情况进行检查并统计分析，对效果不明显的，进一步进行原因分析，并制定相应的纠正和预防措施。(5)组建精干的精测队伍，配备先进的测量仪器，确保工程几何尺寸符合规范要求，达到优良标准。(6)加大装备投入，根据工程的实际需要，我单位将投入先进的机械设备用于工程施工，确保工程内实外美，一次达标。分项、分部工程合格率达100。经济保证质量保证金优质奖励劣质处罚质量责任书兑 现不合格品不 计 价质量风险责任制监理工程师意见设备材料 状 况检查评定 情 况质57、量评定 报 告保修投诉纠正预防措施及保修服务意识教育信息反馈保证方法保证制度保证组织保证技术保证思想保证施工材料进货检验自检、互检、交接检质量抽样 检 查隐蔽工程检查签证定期(年季)检查分项工程检查评定分部工种检查评定单位工种检查评定 不合格品控制ISO9001质量标准质量记录施工规范验收标准作 业指导书质量手册质量体系程序文件 质量管理标准质量管理领导小组作业队质检室工班小组测量班总 工 程 师质检工程师安全质量部质量检查员质量监督员健全机构专人负责技术培训施工组织技术文件控制技术交底先进施工设备新技术新工艺精密检测仪器施工过程控制质量意识教育质量方针质量计划质量目标质量改进质量审核质量保证58、体系质量保证体系框图第七章 重点工程施工措施一、重点工程主要施工方法（一）、道路填方路基施工填方路基的施工程序： 施工准备 测量放样 清 底碾压 自卸车运土 推土机摊土 平地机整平 洒水或晾晒 压路机碾压1、施工准备1）测量放样工作，对沿线的导线点、水准点进行复核、加密、固定。施工测量采用全站仪进行中线及边线的控制，自动安平水准仪控制标高。测量放样结果严格按照测量规范的要求进行自检控制，并报测量监理工程师验收合格后，方可进行施工。2）基底处理工作，将路线内的表土及耕土清理堆放于路基一侧用以修筑便道；路基范围内的树木在施工前砍伐或移植，并将树根全部挖除，将坑穴分层夯实填筑至周边高度。3）修建临时59、便道，临时排水设施，以防路基或附近农田受冲刷、淤积。2、填料选择路堤用不含有腐殖土、树根、草泥或其它有害物质的借土或挖方土填筑，3、基底处理1）做好原地面临时排水工作。2）对路堤基底进行清表及碾压，碾压厚度按30cm按控制。4、平整土方为保证路基压实度均匀，应将路基填土进行整平，整平分两步进行，首先用推土机将大堆土方摊平，再用平地机按要求的松铺厚度精平，并做成2-4%的横坡，以利排水。5、洒水或晾晒根据填料的含水量及天气情况，确定洒水量或晾晒时间，保证土方在含水量接近最佳含水量（一般为2%）时进行碾压，以期达到最佳压实效果。6、路基压实为保证整个填土范围内的压实度处处均匀，除松铺厚度均匀一致、60、材料满足规范要求外，压路机的行走速度也要均匀，以使检测出来的压实度具有一定的代表性和真实性，每层填土碾压完毕都要进行压实度检查，自检合格并报监理工程师检查鉴证后，方可填筑下一层。为达到最佳压实效果，压路机应按下列要求进行碾压：1）碾压前应对填土层松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。2）碾压遍数应根据试验路段确定的碾压遍数进行，不合格时，应查找原因并进行补压，直到合格为止。3）采用振动压路机碾压时，第一遍采用静压，然后先慢后快，由弱振到强振。4）碾压时，压路机应从两边向中间或从低处向高处进行碾压，采用进退方式进行；前后相邻两区纵向重叠1m-1.5m，达到无漏压、无死角，确保61、碾压均匀。7、注意事项1）任何靠压实机械无法压碎的硬质材料，应予以清除或破碎，使其最大尺寸不超过设计要求的填料粒径，并使粒径均匀分布，达到要求的压实度。2）填土路堤分段施工时，其交接处不在同一时间填筑则先填段应按1：1坡度分层留台阶，如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。3）当路堤在斜坡上填筑，测得横坡陡于1：5时，或在半填半挖路段分界处，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于2m，并向内倾斜2%，用小型机具加以夯实。4）在两侧取土时，以取土坑边坡内侧应为1：1.5，外侧应为1：1；取土坑内侧坡角距路基边坡坡角宜留不得小于3米的护坡道，在桥头两侧不设取土坑；取土坑内应做成向外则62、倾斜的单向坡，坡度为2%。纵向设成0.5%的纵坡，以利于排水。（二）、道路挖方路基施工 1、挖方路基的施工程序：施工准备 测量放样 清理现场 土方挖运 边坡修整 平地机整平 洒水或晾晒 压路机碾压路基开挖采用推土机配合人工开挖，装载机装自卸汽车运至相邻填方段利用，土方开挖按自上而下分层进行不得超挖或乱挖。2、土方开挖应遵照下列要求1）已开挖的适用于种植草皮和其他用途的表土，应储存于指定地点。2）根据试验结果，对开挖出的适用材料，应用于路基填筑。各类材料不应混杂。不适用的材料应按弃土处理的规定办理。3）土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行，不得乱挖超挖。严禁掏洞取土。4）路堑开63、挖中，如遇土质变化需修改施工方案及边坡坡度时，应及时报批。5）路堑路床的表层下为有机土、难以晾干压实的土、CBR值小于路基填方材料最小强度和最大粒径表规定的土或不宜作路床的土。6）挖方路基施工标高，应考虑因压实的下沉量，其值应由试验确定。7）土方路堑开挖，根据路堑深度和纵向长度，可按下列横挖方式进行，采用装载机配合自卸汽车进行，边坡应配以平地机或人工分层修刮平整。8）路堑施工遇到地下水时应按下列规定处理：挖方地段遇有地下含水层时应根据排水及防渗设施原则规定，结合现场实际按地下水排除有关规定执行。当路堑路床顶部以下位于含水量较多的土层时，应换填透水性良好的材料，换填深度应满足设计要求，并整平凹槽64、底面，设置渗沟，将地下水引出路外，再分层回填压实。9）弃土处理除应符合下列规定：弃土堆的边坡不应陡于1：1.0，顶面向外应设不小于2%的横坡，其高度不宜大于3m。路堑旁的弃土堆，其内侧坡脚与路堑顶之间的距离，对于干燥硬土不应小于3m；对于软湿土，不应小于路堑深度加5m。10）道路路床精平(1)路堤填筑接近于路床设计标高时，要逐步控制填土厚度，使顶面最后一层压实厚度不小于10cm；路堑开挖接近设计标高时，由人工配合平地机精平，严禁超挖，并对其整体强度和压实度进行检测，如不符合设计要求需进行补压、换填。(2)路床采用人工配合平地机精平，振动压路机碾压，反复进行，直到检测数据全部满足技术规范要求。(65、3)对已精平完工的路基，派专人进行交通管制，直至交工。以免雨季由于车辆行驶，造成路基表面破坏。当施工期间气温低于10时，不得进行混合料的摊铺施工。（三）、道路天然砂砾垫层施工1、在天然砂砾垫层施工前，首先按规定检查路槽底面标高，宽度，路拱横坡，路基压实度和平整度等各项指标，保证符合要求，保证所用砂砾具有良好的级配和规定的压碎值，砂砾备料要过筛。正式施工前在路幅一侧的车道上严格按规范要求修筑一段长度不少于200米的试验路段，以确定施工机械、松铺系数，施工方法，长度，一次铺筑的合适厚度等指标以指导整体施工，试验段符合要求经监理工程师批准后方可正式开。2、垫层施工时，四个施工处平行作业，砂砾材料就近66、采用，各施工处分别配备推土机2台，平地机2台，压路机1台，洒水车1台，各类人员40-80人，如天然砂砾不均匀，可安排路拌机和以达到理想状态，并保证平整度和压实度。3、用料计算和运输根据路段垫层的宽度和试验确定的一次铺筑及松铺系数，计算各段需要的垫层材料数量；根据运料车的装载体积，计算每车材料的堆放距离，并按距离料场由远至近卸置在下承层上，同时，要严格掌握卸料距离，避免材料不足或过多，料堆每隔一定距离留一缺口。路面垫层与底基层的备料工作已在路基交接完成后开始进行。4、摊铺用平地机、推土机将砂砾均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，并具有规定的路拱。检验松铺厚度、垫层顶面标高是否符合设计要求，必67、要时应进行减料或补料。摊铺后的砂砾料，应含水量适中，无粗细颗粒离析现象。局部离析由人工进行补充拌和后，再进行整平和整型。含水量过大或过小时，要进行晾晒或补水。5、碾压用推土机、平地机或轮胎压路机在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整型，以使垫层达到要求的路拱和纵坡。然后按试验段所确定的压实施工方案，包括机具、程序、遍数、速度及注意事项，在全宽、全厚范围内将垫层均匀地压实至重型击实最大密度的96%以上，两段作业衔接处，第一段留下5-8M不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分第二段一起碾压。6、质量自控和取样试验严格按招标文件技术规范要求进行，直至监理工程师认68、可。（四）、道路底基层施工方案本项目工程的设计为水泥稳定碎石底基层。1、工艺流程施工准备放样拌和运输摊铺碾压检验养生。附表 水泥稳定碎石底基层施工工艺框图2、施工准备1）材料准备：按技术规范标准要求进行验收，所用水泥、级配碎石等材料符合施工要求，分堆码放。2）机械准备：按“合理配套、满足需要”的原则，以稳定土厂拌设备为主进行配套，拌和站人员、配套机械设备、材料准备、原材料实验设备及人员都应到位。调试稳定土厂拌设备、标定计量仪器和测定料斗流量及供水装置的流量，确保计量准确。检查施工机械，使其处于良好状态。3）对下承层交接验收参加下承层验收。铺底基层前对垫层顶面进行彻底处理、清除浮土杂物、洒水湿润69、。4）路面底基层混合料组成设计：实验室根据设计图纸和技术规范进行混合料配合比的设计，并得到监理工程师的批准。3、施工放样恢复中桩，在每隔20m设立中线控制桩。土路基最后一层填土要严格控制顶面高程，平整度在规定范围内，根据路面结构基础的宽度，放出边线做土路肩，然后铺筑混合料，上料之前，在每侧边线外0.25米处，每隔10米设置高程桩，计算出虚铺高度，按照标高点位挂线引导平摊铺机。4、拌和拌和站在拌料前应进行试拌，通过试拌确定各料仓的皮带转速，严格控制各料仓的材料用量。级配砂砾严格按照设计要求控制，水泥应有专门的存储设备和精确的计量设备。混合料的含水量要根据天气气温情况略大于最佳含水量，使混合料运至70、现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量；拌和要均匀，通过试拌达到拌制的混合料的颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度都达到规定要求。5、运输运料配备大吨位车辆，装料前检查料斗是否关严以避免沿路抛洒；装料时及时移动车斗，以减少混合料的离析。运输过程中维持运行通畅，尽快将拌制的混合料运送到铺筑现场。运输中出现车辆故障时，停滞时间超过水泥初凝时间的成品料不得再用于底基层铺筑。6、摊铺底基层混合料的摊铺采取摊铺机进行单幅双机作业，两台摊铺机组成摊铺作业梯队，其前后间距为10m-15m。摊铺机内侧用铝合金导梁控制高程、外侧用钢绞线控制高程。施工过程中摊铺机不得随意变速、停机，保持摊铺的连续性和匀速性。7、71、碾压混合料摊铺一定长度后（一般大于30m）应及时进行碾压 。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压遵循由低到高、先轻后重、先慢后快的原则 。先用振动压路机关闭振动错1/3轮进行稳压，由人工配合及时填补不平整部位，再由振动压路机振压，最后由静压路机逐步压实成型。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定土表面不受破坏，压路机碾压时，每碾压段折回的位置呈阶梯形，不能位于同一断面上。碾压过程中，设专人检测平整度，不合格处用人工整平，然后继续压实。碾压过程中，如出现软弹、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和或换料，使其72、达到质量要求。8、接缝处理每天的工作缝做成横向接缝。下次施工前先将未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向（与路面垂直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料。为消除纵向接缝，采用两台摊铺机双机联合摊铺作业，两台摊铺机前后相距10m-15m同时进行。9、养生保湿养生，养生期不少于7d，汽车洒水的方式养生，养生期间，封闭交通。10、质量检测底基层完成后，按评定标准对其进行全面检测、评定。 水泥稳定碎石底基层施工工艺框图运输成品混合料按配合比拌和集料拌合料质量自检，监理检测上料过筛材料准备、水源接至拌合设备材料质量检查，混合料配合比报监理审批进行下一道工序养生质量自检报监理验收73、碾压整型摊铺摊铺机就位设置标高控制线培路肩测量放线清扫垫层验收垫层（五）、道路基层施工方案本项目工程的设计为水泥稳定碎石基层。1、工艺流程施工准备放样拌和运输摊铺碾压检验养生。附表 水泥稳定碎石基层施工工艺框图2、施工准备1）材料准备：按技术规范标准要求进行验收，所用水泥、级配碎石等材料符合施工要求，分堆码放。2）机械准备：按“合理配套、满足需要”的原则，以稳定土厂拌设备为主进行配套，拌和站人员、配套机械设备、材料准备、原材料实验设备及人员都应到位。调试稳定土厂拌设备、标定计量仪器和测定料斗流量及供水装置的流量，确保计量准确。检查施工机械，使其处于良好状态。3）对下承层交接验收参加下承层验收。74、铺基层前对底基层顶面进行彻底处理、清除浮土杂物、洒水湿润。4）路面基层混合料组成设计：实验室根据设计图纸和技术规范进行混合料配合比的设计，并得到监理工程师的批准。3、施工放样恢复中桩，在每隔20m设立中线控制桩。底基层要严格控制顶面高程，平整度在规定范围内，根据路面结构基础的宽度，放出边线做钢绞线，然后铺筑混合料，上料之前，在每侧边线外0.25米处，每隔10米设置高程桩，计算出虚铺高度，按照标高点位挂线引导平摊铺机。4、拌和拌和站在拌料前应进行试拌，通过试拌确定各料仓的皮带转速，严格控制各料仓的材料用量。级配砂砾严格按照设计要求控制，水泥应有专门的存储设备和精确的计量设备。混合料的含水量要根据75、天气气温情况略大于最佳含水量，使混合料运至现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量；拌和要均匀，通过试拌达到拌制的混合料的颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度都达到规定要求。5、运输运料配备大吨位车辆，装料前检查料斗是否关严以避免沿路抛洒；装料时及时移动车斗，以减少混合料的离析。运输过程中维持运行通畅，尽快将拌制的混合料运送到铺筑现场。运输中出现车辆故障时，停滞时间超过水泥初凝时间的成品料不得再用于底基层铺筑。6、摊铺基层混合料的摊铺采取摊铺机进行单幅双机作业，两台摊铺机组成摊铺作业梯队，其前后间距为10m-15m。摊铺机内侧用铝合金导梁控制高程、外侧用钢绞线控制高程。施工过程中摊铺机不得随意变76、速、停机，保持摊铺的连续性和匀速性。7、碾压混合料摊铺一定长度后（一般大于30m）应及时进行碾压 。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压遵循由低到高、先轻后重、先慢后快的原则 。先用振动压路机关闭振动错1/3轮进行稳压，由人工配合及时填补不平整部位，再由振动压路机振压，最后由静压路机逐步压实成型。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定土表面不受破坏，压路机碾压时，每碾压段折回的位置呈阶梯形，不能位于同一断面上。碾压过程中，设专人检测平整度，不合格处用人工整平，然后继续压实。碾压过程中，如出现软弹、松散、77、起皮等现象，及时翻开重新拌和或换料，使其达到质量要求。8、接缝处理每天的工作缝做成横向接缝。下次施工前先将未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向（与路面垂直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料。为消除纵向接缝，采用两台摊铺机双机联合摊铺作业，两台摊铺机前后相距10m-15m同时进行。9、养生保湿养生，养生期不少于7d，汽车洒水的方式养生，养生期间，封闭交通。10、质量检测基层完成后，按评定标准对其进行全面检测、评定。水泥稳定碎石基层施工工艺框图运输成品混合料按配合比拌和集料拌合料质量自检，监理检测上料过筛材料准备、水源接至拌合设备材料质量检查，混合料配合比报监理审批进78、行下一道工序养生质量自检报监理验收碾压整型摊铺摊铺机就位设置标高控制线培路肩测量放线清扫垫层验收底基层（六）、道路砌筑侧石及隔离带 侧石及隔离带施工以人工砌筑为主，包括全部工作内容。具体施工步骤为：首先检查进场侧石、隔离带质量是否符合设计要求进行施工放样(每10m挂线)人工开挖沟槽安砌侧石、隔离带后背填料回填夯实勾缝 路缘石安砌稳固，缝宽均匀，勾缝密实。路缘石线条直顺，标高一致，曲线圆滑，整洁美观。埋砌稳固，顶面平整，勾缝密实均匀，无杂物污染。（七）、透层、粘层施工 路缘石铺筑完成后，做好遮盖，开始透层施工。透层施工前须全面清扫下承层，清除下承层表面松动颗粒，重点检验标高、平整度、全面成型（无79、松散、无浮尘）。平整度超限处用铣削机平，如有浮灰和松散处必须加以处理才能进行透封层施工。施工时先在基层上洒水保持湿润，在按照设计要求在基层上均匀洒布封层乳化沥青。待其渗透一段时间后，并采用设计要求的透层矿料按用量均匀洒布，配备沥青洒布车2 台，并按规范做好养护工作。粘层施工在下面层、中面层完成后各进行一次，粘层施工注意做好缘石防污染，中下面层保持清洁。具体操作步骤如下：1、除基层表面所有的残杂物，然后洒水湿润。2、按设计用量两次均匀的洒布，两次总量为基质沥青1.01.1kg/m2。3、撒石屑：在第一次喷洒乳化沥青后，集料用量按照24m3/1000m2撒布。4、碾压：石屑撒布后，用68吨钢轮压路80、面先静压1遍，再用810吨轮胎式压路机压一遍。5、养护：碾压完毕后，封闭交通七天，必须行驶的施工车辆最少在12小时后才可上路，并限速行驶5km/h。 透层、粘层、封层施工工艺框图材料准备、沥青加温沥青洒布车运输沥青材料检验报监理审批测量放线（边缘线）处理接头喷洒透油层自检并上报监理验收封闭交通整型及整平养护进行下一道工序清扫基层监理验收基层（八）、道路沥青砼面层施工方案 本项内容是在验收合格的基层上均匀喷洒粘层油，并铺好土工布后进行，按照设计图纸的要求和监理工程师的指示进行铺筑。1、摊铺和压实设备1）沥青混合料摊铺机先用一次可摊铺路面全幅或半幅的进口自动摊铺设备，并能够对沥青砼进行初步压实。281、）摊铺混合料时，控制摊铺机能按照与满意地摊铺混合料相协调的前进速度运行。3）压实机械选用双钢轮和振动压路机配套联合使用，按合理的压实工艺进行组合压实。并配备振动夯板，人工热夯等小型机具，以用于压路机不便进行压实的地方。2、拌和 热拌沥青混合料的拌制，采用拌和机械在沥青拌和站拌制。沥青拌和站设在呼和浩特市北的石料厂。沥青采用导热油加热，拌合料出厂温度控制在125160。沥青混合料应均匀一致,无花白、无结团成块或严重的粗细分离现象，不合要求不准使用。3、混合料的运送1）运输能力比拌和能力和摊铺速度略有富余，开始摊铺时在施工现场等候卸料的运输车不少于5辆。2）已经离析或结成团块，以及低于规定的铺筑温82、度或被雨水淋湿的混合料都予以废弃。4、混合料的摊铺与修整1）摊铺混合料之前，对下层进行检查，并取得监理工程师的批准，同时按要求铺洒沥青粘层和土工布。2）沥青混合料的摊铺厚度的压实系数通过试验路段确定。3）连续稳定的摊铺是提高新铺路面平整度的重要措施，摊铺机的摊铺速度根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度，宽度进行调整选择，做到缓慢、均匀、不间断的摊铺。摊铺过程中不能随意变换速度，避免中途停顿，防止铺筑厚度、温度发生变化，影响摊铺质量。4）在机械不能摊铺和修整的地方，用手动的工具来摊铺和整修。5、混合料的压实1）当沥青混合料摊铺，整平并对不规则表面修整后，随后对其进行全面的均匀的压实。2）83、当混合料处于合适状态，碾压不会引起过分位移，开裂或推移进行碾压。3）根据为使混合料在良好工作状态时为达到要求的压实度的要求确定碾压顺序和压路机的型号。4）碾压从一边或一侧开始，并在纵向平行于路中线进行，根据机械型号确定重叠宽度。5）沥青混合料开始碾压的温度，正常施工不低于110，不超过165。低温施工不低于120，不超过175。碾压终了温度为70。6）路面成形后未冷却之前禁止车辆通行，防止杂物落在新铺路面上。7）保持车轮与沥青路面之间湿润，防止粘结。6、取样和试验 按照招标文件和施工技术规范的要求测定集料级配和沥青含量、压实度、厚度、平整度、抗滑、中线偏位、纵断高程、宽度和横坡的检测，各项检测84、结果均上报监理工程师。7、外观鉴定标准 施工完成后的沥青砼表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象，无明显碾压轮迹，接缝紧密平顺，面层与路缘石及其结构物衔接平顺，无积水现象。 沥青面层施工工艺框图材料质检，混合料试验报监理验收交通管制拌和料质量自检，监理检测按配合比拌和各种材料装载机装料入拌和设备，沥青泵入拌和设备自卸车运输成品混合料材料准备、沥青加温进行下一道工序质量自检报监理验收测定压实度初压：振动压路机(静力)复压：振动压路机(振动)终压：轮胎压路机(静力)测量定线设置标高控制线沥青摊铺机就位摊铺清扫基层验收透油层（九）、道路人行道施工方案 人行道环保砖铺砌以人工施工为主，施85、工步骤：路床碾压，混凝土垫层水泥砂浆铺砌环保砖。1、路床碾压混凝土垫层水泥砂浆铺砌环保砖前2、环保砖铺砌环保砖铺砌必须平整、稳定、灌缝饱满、横竖缝顺直，无翘动现象。人行道面层与其它构筑物应接顺，无积水现象。二、管网重点工程施工方法（一）、测量根据设计院提供的总平面图作出测量控制网，定出管沟轴线点控制。高程根据甲方提供至少两点采用闭合测验改线控制管沟高程。（二）、沟槽开挖1、管沟开挖及排水基坑开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。1）开挖前应按设计要求进行施工测量放样。通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中心点，在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后86、复测顺利进行。2）做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟，并通过集水井将地下水抽至地面临时排水系统。3）采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土及时运至事先联系好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。对于地质条件较好且埋深浅的管线，我公司将采用放坡开挖，放坡系数纬1：0.75.4）地质条件差的管段，须采取取土方进行管沟支护。5）当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。2、管沟土方开挖施工 1）沟槽开挖采用挖掘机开挖，由于开挖深度在2.1米至4.8米左右，是现场土质为粉细砂土，开挖时87、放坡系数按1:1施工。 2）沟槽开挖质量应符合下列规定：（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；（3）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；（4）槽底高程的允许偏差：开挖时应为-20mm；开挖石方时应为-200mm.（三）、管节安装 安装时，管身要垫稳，管底坡度不能出现倒流水，缝宽要均匀，而且管道内不得有泥土、砖、石、砂浆等物，逐节在安装后清理干净。为避免沙在管内淤积，使排水畅通，要严格控制相邻管节之间的内底错口，不合格的要予了处理，1、胶圈在使用前检查是否均匀，是否有断裂和破损处，如有缺陷不得使用。2、胶圈在上口时，一定要均匀88、缓慢、平直将管拉进，拉力必须均匀。3、待管道安装好后，再从管内对承插处的硬性胶圈进行检查，如发现不均匀时，重新进行安装，只有均匀密封后，才能进行下一根管的安装。（四）、土方回填 回填土采用机械配合人工回填每铺500mm采用水坠砂，并做灌沙试验，检验合格后再进行上一层施工1、沟槽回填时，应符合下列规定：1）砖、石、木块等杂物应清楚干净；2）采用明沟排水时，应保持水沟畅通，沟槽内不得有积水；3）采用井点降低下水时，其动水位应保持在槽底以下不小于0.5m。2、管沟回填土或其他材料的压实，应符合下列规定：1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；2）管道两侧和管道顶以上50cm范围内，应采取轻夯实，管89、道压实面两侧压实面高差不应超过30cm；3）管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；4）同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面位于同一高程时，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；5）同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再按上款规定回填；6）分段回填压实时，相邻段的连接茬应呈接梯形，且不得漏夯；7）采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。3、检查井、雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定：1）现场浇注90、混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；2）路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、沙砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；3）井室周围的回填，应于管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；4）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；5）回天填材料压实后应于井壁紧贴。（五）、砖砌检查井1、砖砌检查井应负符合下列规定：1）墙体宜采用五顺一丁砌筑法，但底皮与顶皮均应丁砖砌筑；2）墙体有抹面要求时，应在砌筑时将挤出的砂浆刮平；墙体为清水墙时，应在砌筑时搂出深度10cmm的凹缝。2、砌筑或装配式钢筋混凝土预制盖板应采用水泥砂浆。水泥标号不应低于32.5号；砂宜采用质地坚硬、91、级配良好而洁净的中粗砂，其含泥量不应大于3%；渗用防水剂或防冻剂时，应符合国家现行有关防水剂或防冻剂标准的规定。3、水泥砂浆的配制及应用应符合下列要求：1）砂浆应按设计配合比配制；2）砂浆应搅拌均匀，稠度符合施工设计规定；3）砂浆拌合后，应在初凝前使用完毕。使用中出此案泌水时，应拌合均匀后再用。4、砂浆试块的留置与抗压强度试块的评定应符合下列要求：1）每砌筑100m3时，或每砌筑段、安装段，留取砂浆试块不得少于一组，每组6块。当企图不足100m3时，亦应留取一组试块，6个试块应采取自同盘砂浆；2）试块抗压强度的评定：同标号砂浆各组试块强度的平均值不应低于设计规定；任意一组试块强度不得低于设计抗92、压强度标准值的0.75倍。3）每单位工程中只有一组试块时，其测量强度值不应低于砂浆设计抗压强度标准值。5、检查井砌筑材料应符合下列要求：1）砌筑用砖应采用机制普通粘土砖，其强度等级不应低于MU7.5，并应符合国家现行标准普通粘土砖的规定；2）混凝土砌块的抗压强度、抗渗、抗冻指标应符合设计要求。6、检查井抹面应符合下列规定：1）检查井表面粘接的杂物应清理干净，并洒水湿润；2）水泥砂浆抹面宜分两道抹成，第一道抹成后应刮平并使表面造成粗糙纹，第二道砂浆抹平后，应分两次压实抹光；3）抹面应压实抹平，施工缝留成阶梯形；接茬时，应现将留茬均匀涂刷水泥浆一道，并一次抹压，使接茬严密；阴阳角应抹成圆角；4）抹93、面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不得少于10d。7、水泥砂浆抹面质量应符合下列要求：1）砂浆与基础及各层间应粘接紧密牢固，不得有空鼓及裂纹等现象；2）抹面平整度不应大于5mm；3）接茬应平整，阴阳角清晰顺直。8、矩形检查井和圆形检查井钢筋混凝土盖板的安装应符合下列要求：1）盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，而后铺浆安装；2）盖板安装的板缝宽度应均匀一致，吊装时应轻放，不得碰撞；3）盖板就位后，相邻板底错台不应大于10mm，板端压墙长度，允许偏差为+-10mm，板缝及板端的三角灰，应采用水泥浆填抹密实。9、检查井及雨水口1）井底基础应与管道基础同时浇注。2）排水检查井内的溜槽，宜与94、井壁同时进行砌筑。当采用砖砌筑时，表面应采用砂浆分层压实抹光，溜槽应与下游管道底部接顺。3）在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。4）在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。5）检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。6）砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。7）砌筑检查井及雨95、水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。8）检查井采用与之装配式构件施工时，企业座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或振动。9）检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。10）雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。11）冬期砌筑检查井应采取防寒措施，并应在两端加设风档。10、检查井及雨水口的周围回填前应符合下列规定：1）井壁的勾缝、抹面和防渗层应符合质量要求；2）井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实；3）闸96、阀的启闭杆中心应与井口对中。11、雨水口施工质量应符合下列规定：1）位置应符合设计要求，不得歪斜；2）井圈与井墙吻合，允许偏差应为+-10mm；3）井圈与道路边线相邻的距离应相等，其允许偏差为10mm；4）雨水口支管的管口应与井墙平齐。（六）、钢筋砼工程的施工1、现场内砼水平运输采用1T机动翻斗车，三轮车配小推车进行运输垂直运输采用小推车配备流槽进行施工，防止因垂直度过高造成砼，以保证工程质量。2、钢筋工程 钢筋在钢筋加工厂加工成型，运到现场进行绑扎。对经过冷加工的钢筋应注意防水防雨以防锈蚀。绑扎时必须认真核对钢筋型号、数量、位置、搭接长度及保护层厚度，钢筋搭接时位置必须错开，同一断面30%，97、严格按图纸要求的尺寸、位置进行绑扎，做到绑扎牢固，间距均匀，绑扎完毕后，必须经现场监理检查钢筋的种类、型号、数量，并办理现场隐蔽签证单。3、砼工程1）材料 水泥：425#普通硅酸盐水泥进厂时必须有质量证明书（28天强度报告）。 砂：粗砂或中砂。含泥量不大于5%。 石子：粒径5-40mm，含泥量不大于2%。 混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。2）作业条件：(1)浇筑砼层段的模板、钢筋予埋件及管线等全部安排完毕，经检查合格符合设计要求，并办完隐、予检手续。(2)浇筑砼用架子道路已支搭完毕并经检查合格。(3)水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准98、要求，试验室已下达砼配合比通知单。(4)磅称经检查衡量准确灵活，振捣器（棒）经检验运转合格。3）砼搅拌(1)根据配合比确定每盘各种材料用量及重量，分别固定好水泥、砂、石子各个磅称标量。中上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。(2)装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。(3)搅拌时间：为了使砼搅拌均匀，自全部拌个别装入搅拌筒中起，到砼开始卸料上，混凝土搅拌最短时90S（自落式搅拌机，容积400L。4）砼运输砼知搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中要防止砼离板，水沁流失，坍落度变化以及产生初凝现象。如砼运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。砼从99、搅拌中卸出到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表规定。砼从搅拌机卸出浇筑完毕的时间(mm)砼强度气温（）低于25高于25C30120905）砼浇筑与振捣(1)混凝土自吊斗口下浇的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采措施。(2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。(3)使用插入式的振捣器应快插届拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器的移动间距100、，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土结前修正完好。6）试块留设 试块留置，每100m3砼制作一组试块，每一个台班一个标号不满100m3应帛作一组试块。7）现浇砼质量标准 保证项目：(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，检查出厂合格证或试101、验报告是否符合质量要求。(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。(3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定。基本项目：混凝土尖振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。（七）、管道安装工程 1、工艺流程： 安装准备 清扫管膛 管材、管件、阀门就位 管道连接水压试验 管道冲洗。1）管道埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。2）地下管道回填土时，应先两边同时夯实管周围填土，150200mm为一步，逐步回填至管顶0.5 m以上时，方可使用水坠砂法。3）焊接： 采用焊接的管道，可根据现场情况选102、择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）。 4）球墨铸铁管及管件的安装应符合下列规定 A：管及管件表面不得有裂纹，管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷； B：球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷； C：球墨铸铁管及管件的尺寸公差应符合国家产品标准的规定。 D：管及管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸铁及凹凸不平的铸瘤；柔性接口HDPE塑钢双缠103、管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；有裂纹的管及管件不得使用。 E：橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时，沿周围各点与承口端面等距，其允许偏差应为3mm。 F：安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。2、管道橡胶圈贮存运输时应符合下列规定：1）贮存室内温度宜为-530度，湿度不应大于80%，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离不应小于一米；2）橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装置放在一起；3）在贮存、运输中不得长期受挤压。3、管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位104、置应便于起吊及运送。4、起重机下管时，起重机假设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压运输电路附近作业与线路见的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。5、管道应在沟槽地基、管道质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。6、合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与临近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。7、管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格方可进行下一工序的施工。8、管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。9、管道除锈、防腐、管道防腐前表面必须用手工打磨或磨光机将管子的表面清除干净，105、作到无锈、无油、无酸碱、无灰尘及水，然后按防腐层要求的材料及遍数，手工涂刷，但不得有漏刷和滴流现象，涂刷时环境空气必须清洁，无煤烟，灰尘及水气，室外下雨，刮大风时停止施工，同时对所用材料要质量把关，按使用说明配比操作。（八）、管道水压试验、闭水试验 1、水压试验： 压力管道安装完毕后，必须进行强度和严密性试验，一般采用水压试验，强度试验压力为工作压力的1.25倍，严密性试验压力等于工作压力。压力试验时，除压力进口外，应在管道最高点设放气阀，在最低点设放水阀，管道注水时关闭放水阀，打开放气阀；放气阀出水1-3分钟后，关闭放气阀，检查管道焊缝有无渗漏现象，并加以排除。一切恢复正常，方可缓缓升压，升106、压至压力值地1.25倍时，停止升压，再次检查有无渗漏及异常现象，引时不得在有压力情况下紧动连接螺栓及补焊，应降压处理，以免事故发生，若一切正常，可继续慢慢升压规定压力，待观察10分钟后，管道压力不降，且无渗漏，及焊缝裂纹等无异常时，将压力降止运行压力，进行外观检查或用小锤敲击管道焊缝及连接处若仍无异常且压力表指针在规定范围即可认为试验合格，同时也可根据工程进度及现场施工情况为赶进度，分段作水压试验，将后边工程提前，最后再作全系统一次性水压试验。 2、无压力管道严密性试验：1）污水，雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性试验。2）试验管段应按井距分隔，长度不宜大107、于1km，带井试验。3、管道闭水实验时，试验管段应符合下列规定：1）管道及检查井外观质量已验收规格；2）管道未回填土且沟槽内无积水；3）全部预留孔应封堵，不得渗水；4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。4、管道闭水试验应符合下列规定：1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段设计水头加2m计；3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井高度为准；4）管道闭水试验应按本规范附录闭水试验进行。 XX路、XX大道主要施工机械表机械名称规格型号额定功率(KW)或 容量(M3)或吨位(T)厂牌及出厂时间数量计划进场日期装载机500.5m3柳工2已进场挖机336卡特1已进场挖机350神刚1已进场挖机260神刚1已进场挖机225现代1已进场吊车QY2525t徐州1已进场柴油发电机100KW100KW扬州1已进场压路机20T徐州1已进场