1、高9.3米粮仓钢结构安装、电气及砌筑工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录（一）内容完整性和编制水平11一、编制原则111、全面响应招标文件原则112、质量创优原则113、进度保证原则114、安全保护原则115、环境保护原则116、合理布局原则117、科学配置原则12二、编制依据121、建设单位颁布的招标文件、建设单位提供的设计图纸。126、政策法规127、技术标准规范规定、强制性条文等12三、工程概况13一、工程建设情况13二、工程建设规模13三、工程结构形式131、基础结构类型132、主体结2、构形式143、屋面构造14四、施工条件及施工准备141、供水、供电、通讯142、技术准备153、现场准备154、设备及材料准备155、施工道路布置15（二）施工方案与技术措施16一、施工目标确定161、质量目标162、工期目标163环境保护目标164、安全、文明施工目标16二、施工部署161、施工段划分：162、检验批的划分：173、施工工艺流程：174、施工组织175、项目劳务层176、施工部署187、 施工总进度布置18二、施工准备工作及各项资源计划181、施工准备工作计划18三、施工准备内容181、施工技术准备182、施工人员准备183、水、电布置184、道路布置及场地排水195、围栏、3、大门及工程标志牌196、消防设施197、施工物资准备198、机械设备基础19（一）概述201、施工工艺202、材料使用203、施工准备20（1）、场地平整20（2）、基础放线204、注意事项20（3）、建立砼施工记录，由技术员按时填写记录。21（二）测量放线212、沉降变形观测213、标高点的竖向传递224、轴线投测方法：225、各分项工程高程控制221）钢筋工程：222）模板工程：233）混凝土工程：236、施工测量质量保证措施23（三）土方工程241、土方开挖方法24（1）、基坑土方开挖24（2）、独立基础开挖24（3）、土方开挖技术质量要求242、环境保护243、基坑临边防护方法24（14、）、基坑临边的防护24（2）、人员通行244、回填土施工25（1）、土料选择25（2）、夯实方法25（3）、压实参数确定25（4）、施工方法25（四）钢筋工程251、施工准备272、丝头加工273、丝头的检查274、连接套施工275、钢筋连接28(4)、受压区钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。286、成品保护287、接头施工现场检验与验收28(五)、混凝土工程291、准备工作292、浇筑前的检查293、混凝土的拌制294、混凝土的浇筑29（2）、混凝土中UEA的掺量要有专人负责掺加。295、混凝土的养护30(3)、浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。306、混凝土质量的检验30(2)、检查5、混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班三次。30(4)、混凝土的搅拌时间应随时检查。307、混凝土试块的留置303、对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求：30(六)模板工程301、模板30（1）、施工准备30（2）、模板安装31（3）、模板的拆除31（4）、注意事项32（七）砌筑工程321、原材料要求：322、准备工作：323、施工操作方法及要点：334、砌筑工程质量保证措施：33（九）地面工程33（十）防水工程331、SBS防水卷材施工工艺33（1）、基层要求及处理：332、涂刷基层处理剂343、细部附加增强处理344、弹粉线345、热熔法铺贴卷材施工工艺346、质量要求351）原材6、料必须符合设计要求和规范规定。35（一）钢结构的制作施工过程35（二）钢结构的加工361、施工准备361）图纸会审的主要内容362）组织技术交底371）下料架及平台的搭设372） 构件组对平台373）焊接防变形和控制变形平台及胎具372、材质检验38(1)、 钢材检验38(2)、焊材检验38(3)、 材料下料工艺。383、放样、号料38(1)、放样和号料应根38(3)、放样和样板38(4)、号料应符合下列规定：39(5)、板材下料防变形措施和变形处理394、下料40(1)、下料方法40(3)、板材下料防变形措施和变形处理401、制孔采用先钻小孔后扩孔的加工方法，具体操作如下：402、摩擦面处理7、41(3)、处理好的摩擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。41(三)构件组装及XX县粮食局（XX粮库二）设备411、构件组装41（1）、组装要求41（四）焊 接411、焊接方法及设备41（1）、钢板的拼接、H型钢的焊接、埋弧自动焊；412、焊接要求42（1）、焊工要求42（2）、焊接材料42（3）、焊接材料管理42（4）、焊接人员42（5）、焊接工艺一般要求43（6）、检验43(8)、施焊环境要求44(10)、焊工试件及焊接工艺评定443、焊接顺序及防止变形措施44（1）、钢板拼接焊接44(2)、H型钢长缝焊接45（3）、H型筋板组装焊接顺序（钢梁）454、焊缝返修及缺陷处理45(1)、焊缝8、返修455、焊接变形的矫正456、焊接检验45（2）、焊缝内部质量检验46（3）、无损检验控制及标准464、无损检验设备46（五）除锈及涂装461、涂装工艺程序46（3）、层间质量检查合格后方可按要求进行下道涂装工作。46（6）、在运输、安装过程中涂层受损,应清理后分层补涂。472、施工方法47（1）、除锈47（2）、 涂装47（3）、防腐涂装47（六）钢结构构件标识及出厂运输471、运输方式472、钢构件的堆放保管473、钢构件的标识484、质量保证48（七）钢结构安装481、吊装准备48（1）、场地平整48（2）、基础验收及处理48（3）、垫铁的敷设482、构件安装前的检查493、立柱的吊9、装就位49（1）、吊装程序：49（2）、吊装技术要求及安全技术措施493、钢柱的找正及复测垂直度494、钢柱组的安装尺寸复核495、钢梁安装50（1）、安装前的检查50（2）、钢梁的吊装506、构件吊装安全技术措施50（4）、吊装指挥人员应配备口笛和指挥旗，指挥由一人统一指挥。50(14)、电焊机使用的电源应设电源配电箱，配电箱应做好防雨。517、檩条的安装518、高强螺栓连接51(6)、螺栓终拧完成后，在24小时内应进行终拧扭矩的检查。51(9)、注意事项：51(10)、检查方法：51（八）彩钢板的安装521、材料进场52（1）、材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。522、吊运52（3）10、材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。523、材料吊上屋架施工要点：52（5）、彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位后，依序放下。524、彩色钢板铺设及固定53（1）、屋面53（2）、收边535、清理及废料运弃536、注意事项53七、建筑电气工程施工方法与技术措施541、施工准备542、施工方法54（1）、配管54（2）、桥架安装55（3）、管内穿线55（4）、箱、柜安装55(5)、电缆敷设56(6)、照明电器的安装567、防雷接地安装568、通风工程56（2）、施工准备57（3）、施工工艺57（1）检查安装记录,确认安装数据正确.59（2）检查电机电流是否在规定范围。59（4）检查风机振动，11、振动不超过设计和规范要求。594质量要求和质量检查60（1）设备安装前必须有：机器出厂合格证明书及技术文件。60（2）基础经中间交接并复检查合格60（4）具有完整的施工记录60（1）机器底座垫铁配置和焊接应符合以下规定；60（2）螺栓孔及底座二次灌浆应符合以下规定；60（3）胶带传动质量应符合以下规定。60（1）轴流通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表规定605 成品保护609、门窗工程61（三）质量管理体系与措施71第一节 质量保证体系71第二节 保证工程质量管理措施72第三节 工程创优计划732、工序自检、互检、交接检查质量保证措施73（四）安全管理体系与措施74一、安全生产、文明施工管12、理74二、安全生产、文明施工保证体系74三、安全生产、文明施工组织措施74四、施工现场安全生产、文明施工管理标准741、安全管理五项规定752、 现场治安管理标准753、安全技术措施75五、分部、分项工程安全技术措施761、模板工程762、脚手架工程763、混凝土工程774、砌筑工程775、钢结构工程77（五）环境保护管理体系与措施773环境保护计划785环境保护管理制度796施工前的环境规划措施795施工期间的环境保护技术措施79（1）大气环境、尘土污染防治措施79（2）噪声污染防治措施80（3）水污染环境措施81（4）生态环境的保护81（5）固体废弃物处理措施81（6）场地清理措施82（713、）人群健康保护828、全面响应发包人有关保护环境的规定82（六）工程进度计划与措施83第一节 保证工期的管理措施83第二节 保证工期的技术措施83第三节 赶工措施8310、机械设备定期保养、维修，确保机械使用率。84（七）拟投入资源配备计划841、主要物资计划841）材料及构件的计划分类852）设计变更：862、拟投入的主要施工机械87（1）总则87（2）机械设备的组织87（3）机械设备租赁88（4）机械设备的使用管理88（5）施工设备的保养、维修88（6）设备的安装、拆卸、运输89（7）机械设备的停用管理89（8）机械设备的报废批准。891、施工劳动力投入的原则及管理要求902、施工劳动力组14、织的要求90（1）人员组织90（2）劳务人员的配备913、劳动力组织的准备91（1）建立施工项目领导机构91（2）建立精干的工作队组91（3）集结施工力量，组织劳动力进场91（4）做好职工入场教育工作914、施工劳动力组织投入的数量915、公司总部与项目经理部92（1）工程项目管理组织机构926、劳动力安排计划92（1）劳动力来源92（2）人员调配计划937、施工劳动力计划938、劳动力配备949、劳动力调控措施94（2）我公司管理人员做到提前进行施工技术、生产准备工作。94（4）根据工程进展情况，合理调配劳动力。94（八）施工进度表或施工网络图95（九）施工总平面布置图96（十）节能减排、绿15、色施工96（十一）确保质量、降低成本措施100第一节 通病现象及原因100一、通病现象：100第二节 预防措施101第一节 组织措施102第二节 管理措施10213、做好成品保护工作，防止交叉作业造成的不必要破坏。103第三节 技术措施1031.混凝土 “二次振捣、多次抹压”技术应用1032.新型模板和脚手架应用技术1033.企业的计算机应用和管理技术103（十二）企业信息化管理1031、信息管理组织机构及人员安排1032、项目信息管理系统解决方案103（1）组建办公局域网103（2）建立远程施工工地信息管理系统1043、建立现代化信息管理制度104（1）、基本作业管理制度104（2）、建立培16、训制度，提高信息管理水平1044、建立规范的信息管理流程104（1）信息的采集104（2）、信息的加工整理及传递105（3）信息存储105附表一：拟投入本项目的主要施工设备表106附表二：劳动力计划表107附表三：进度计划1082、施工进度表可采用网络图或横道图表示。108附表四：施工总平面图109（一）内容完整性和编制水平一、编制原则1、全面响应招标文件原则编制本投标文件以及后续施工中，我公司将全面响应招标文件合同条件、技术条款和其它要求，严格履行合同，在工程质量、安全、进度、环境保护和水土保持、文明施工等方面，争创佳绩。2、质量创优原则我公司在本工程施工的质量目标是“优良”。为达到该质量目17、标，我们将加强领导，强化管理，贯彻执行ISO9002质量体系标准，运用合理的技术精心施工和科学的质量检测方法进行控制，确保实现质量目标。3、进度保证原则根据业主对本工程的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案，利用先进的项目管理技术，合理安排进度，实行网络控制，重点做好工序间的衔接，实时监控进度，确保实现工期目标。4、安全保护原则在施工组织设计编制中，始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，制定详细有效的监测方案，采取相应的预防和应急技术措施，重要岗位操作工保证持证上岗，安全措施落实到位，确保万无一失。5、环境保护原则本工程涉及施工废弃物排放、卫生防疫、景观与视觉保护、噪声控18、制、粉尘控制、扰民与污染控制、水土保持、生态保护等多方面问题。结合具体情况，我们将采取积极、严密的环保措施，尽可能减少施工对河流和周边环境的影响，按照国家有关环境保护的法律法规，编制施工区和生活区的环保措施计划并严格执行。6、合理布局原则根据本标段工程的任务量和管理目标的要求，考虑地形地貌特征，在临时工程的施工布置上，特别是风、水、电、浆等管线以及道路、各种场地的设置，充分利用业主提供的场地，本着避免干扰、就近布置、方便适用、优化设置的原则，合理布局。7、科学配置原则根据本工程的任务量和管理目标的要求，实行科学配置。在人、财、物、设备等方面，科学合理配置，既保证施工需要，又避免资源浪费。二、编19、制依据XX县粮食局（XX粮库二）工程项目施工组织设计编制依据：1、建设单位颁布的招标文件、建设单位提供的设计图纸。2、XX省建设厅颁发的有关建筑施工规程安全、消防、质量等文件。3、省、市建委颁发的建筑施工的有关文件。4、执行工程建设强制性标准条文（房屋建筑部分）5、本企业质量、环境保护、职业健康、安全管理体系文件及程序文件、作业指导书和施工技术操作规程、本企业质量内控标准等。6、政策法规中华人民共和国建筑法（国家主席令第91号）中华人民共和国安全生产法（国家主席令第70号）建设工程质量管理条例（国务院第279号）建设工程安全生产管理条例（国务院第393号）建设工程施工现场管理规定（建设部令第120、5号）建设工程文件归档的整理规范（GB/T503282001）XX省建设工程安全生产管理办法7、技术标准规范规定、强制性条文等工程建设标准强制性条文工程测量规范（GBJ50026-2007）建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2008）钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）屋面工程技术规范（GB50345-2012）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502021、9-2010）建筑设计防火规范（GB50016-2006）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2011）组合钢模板技术规范（GB50214-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2011）混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB20224-2011）普通混凝土拌合物性级试验方法标准（GB50080-2002）普通混凝土力学性能试验方法标准（GB50081-2002）回弹法检测混凝土抗压强技术规程（JGJ/T23-2001）建筑机械使用安全技术规程（JGJ22、33-2012）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2002）普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-2010）压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（06J925-2）三、工程概况本仓型混凝土排架结构平方仓，基础为住下独立基础，建筑面积740.11平方米，建筑高度9.3米，含装饰及安装工程。一、工程建设情况项目名称：XX县粮食局（XX粮库二）建设单位： XX县粮食局设计单位： XXXX规划建筑设计有限公司二、工程建设规模其工程平房仓工程为现浇钢筋混凝土排架结构。建筑面积为740.11，建筑层数、使用性质为单层仓库。工程设计使用年限为5023、年；耐火等级为二级；抗震设防烈度为六度；三、工程结构形式1、基础结构类型其工程基础采用钢筋混凝土柱下独立基础。混凝土强度等级为C30，钢筋采用HPB300、HRB400型钢筋，基础垫层采用C15素混凝土。2、主体结构形式其工程主体采用现浇钢筋混凝土排架结构。主体结构采用的混凝土强度等级为C30，钢筋采用用HPB300、HRB400型钢筋。砌筑采用MU10烧结普通砖（非黏土型），外围护墙采用MU10烧结普通砖（非黏土型）、M7.5水泥砂浆，地面以下部分采用MU15烧结普通砖（非黏土型）、Ms10水泥砂浆。3、屋面构造XX县粮食局（XX粮库二）工程屋面为轻钢结构,屋面采用80mm轻质隔热夹芯板，屋24、面排水采用有组织形式，檐口出墙大于500mm。四、施工条件及施工准备1、供水、供电、通讯（1）平整场地将需进行建设范围内的自然地面，通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需的平面，以利现场平面布置和文明施工；平整场地要考虑满总总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方挖填平衡，减少土量和重复挖运。平整场地工艺：现场勘察、清除地面障碍物、标定整平范围、设置水准基点、设置方格网、测量标高、计算土方挖填工程量、平整土方、验收。（2）施工供水为满足本合同工程施工用水需要及要求，拟设置一容积为20m3水池，配置1台11KW离心泵抽水用于施工需要。水池进水管采用直径100，主出水管采用直25、径75，支干出水管采用直径50安装至各施工区，各工作面用水量标准采用橡胶软管从支干出水管接引。生活用水使用当地居地生活用水，并配置一套净水装置。（3）施工供电1）供电线路架设10kv线路至施工现场，施工供电从10kv电源联接点接引输电线路至本工程施工、生产和生活用电。2)电源为确保混凝土抖和系统、排水用电需要，配置1台SB-W-200型柴油发电机作为施工应急备用电源。本工程施工期间，室外及施工现场照明以镝灯、碘钨灯为主，室内照明以日光灯、白炽灯为主。（4）施工通讯本项目部共设固定电话1部，传真机1部，手机联系方式表格（全体管理人员），对讲机等。2、技术准备（1）熟悉图纸、进行图纸会审，领会设计26、意图。（2）在投标书施工组织设计基础上编制详细的施工方案，并保证在施工中严格按方案指导施工。（3）技术交底内容分为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底。技术交底采用三级制。即主管项目技术负责人施工员施工队长。技术负责人向施工员交底时，要求细致齐全，并要求结合具体操作部位、关键部位质量要求及操作要求、关键结构施工中的意事项等进行交底。3、现场准备（1）控制测量接到中标通知书后会同业主、设计和监理单位完成施工范围内标高及控制点测量，并将测量数据报监理工程师审定。（2）接中标通知书后，公司立即组织施工人员和机械设备进场，并对施工机械设备进行施工前检查。（3）施工技术文件编制进场后，27、随即将施工组织设计具体化、详细化，并根据实施性施工组织设计和专项工程作业设计，展开施工作业。项目经理部编制各种施工图表，便于指导施工。4、设备及材料准备（1）根据工程地质以及施工内容结合本工程的实际情况，优化机械设备组合，组织一批机械设备进场，具体机械设备及进场时间见机械设备表。（2）水泥：采用国家认证合格的就近采购。（3）碎石、砂子：就近在砂料场采购。5、施工道路布置（1）布置依据1)施工招标文件及总体布置图；2)现场地形及周边环境；3)本工程施工总布置需要，主体工程施工需要，运输要求及强度运输设备配置等。4)现有场内、外交通；（2）布置原则1)充分利服务业主提供的场内、外交通；2)充分利用28、现场有利地形、地质条件、结合永久公路和原有道路，尽量减少临时道路工程量；3)本合同施工要求。（3）对外交通本工程对外交通主要依靠现成道路对外交通，交通较为便利。（4）场内交通布置各建筑物之间均有道路通达、对原有道路加以修整、局部填平即可满足要求。（二）施工方案与技术措施一、施工目标确定目标管理是项目管理的核心,通过研究本工程的招标文件、图纸，在分析了各种施工影响因素和本工程承包的特点、难点后，我们确定本工程主要施工目标如下：1、质量目标达到XX省建筑工程施工质量验收标准（合格）要求2、工期目标计划工期：50日历天本公司将以上述时间为目标，中标后，立即组织劳动力、材料、机械设备，协调好各方面关系29、，确保总工期目标的实现。3环境保护目标执行ISO14000环保管理体系，做到无污染、防噪音、不扰民施工。4、安全、文明施工目标（1）、创建安全质量标准化工地（2）、执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）标准，杜绝重大安全事故、机械故障事故和火灾事故的发生；对施工现场进行封闭式管理。二、施工部署1、施工段划分：根据现有的施工图，依据现场的实际情况，本工程划分施工流水段进行施工。 2、检验批的划分：按单位工程进行划分，每一个单位工程根据具体规范要求划分检验批。3、施工工艺流程：该工程施工遵照先结构、后装饰的原则进行，具体施工程序如下：（1）、基础阶段：土方垫层独立基础回填土（2）、主体结构工30、程：圈梁砌体（3）、屋面钢结构工程：制作安装水电等配套专业的施工随土建施工穿插进行。4、施工组织以实现业主目标和企业经营目标为目的，选派具有丰富的类似工程施工经验的同志担任项目经理，并在公司范围内选拨优秀工程技术人员进行施工，同时我们将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制，对生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特征，对该项目进行全过程、全方位的科学管理。优选项目经理组建项目管理班子，项目经理部机构图如下：项目经理技术负责人质安部综合办合约部部物资设备部安装部工程技术部财务预算设备员材料员劳资员保卫行政安全员质量员试验室资料员测量员技术员施工员项目作业层5、项目劳务层项目经理部根据该工程的工31、程量、合同工期、施工进度计划，以施工组织设计为依据，绘制劳动力动态需用曲线，编制劳动力需用计划。由我公司据此及时、足额、保质地提供劳动力，劳务层的内部管理由公司和劳务队长负责，外部则由项目经理部进行指导、监督、管理控制。6、施工部署总的施工顺序如下：先地下，后地上，先结构，后装饰，在结构施工阶段土建施工为主，安装各种预留预埋穿插进行，装饰施工段各专业工种与土建交叉作业，同步施工。7、 施工总进度布置考虑到施工工期紧迫，安排各工种合理交叉作业。每个施工段施工完成后即进行验收，验收合格后才能进行下一道程序施工，由项目经理协调各作业队，保证水电安装穿插施工进展顺利，保证按时交付使用。二、施工准备工作32、及各项资源计划1、施工准备工作计划施工准备工作是工程顺利开工和顺利施工的保障，根据现场的实际情况制定具体施工准备工作计划。三、施工准备内容1、施工技术准备（1）、收集并熟悉种各种技术资料，如地质资料、测量定位放线资料及新建建筑与原有建筑物的相互关系，需要保护的各种管线等。 （2）、根据图纸结合施工现场实际情况，编制详细且有针对性的施工组织设计并及时报业主和监理审批，同时组织向所有施工人员书面交底。（3）、根据业主提供规划红线及水准高程控制点由专职测量工程师建立施工所需坐标和高程测量控制网并妥善保护。2、施工人员准备（1）、按照审定的人员名单组建工程项目经理部，并组织进场。（2）、按照资源计划，33、将各类采购及验收任务落实到人。（3）、按照劳动力计划表组织好业务素质高，施工能力强的施工人员，按计划陆续进场。（4）、施工人员在进场前，必须做一次全面的体检，确保身体健康，方可进入施工现场。3、水、电布置施工用水、电均引自业主提供的施工水、电源，由总承包方接至施工现场均装表计量使用。(1)、施工用水干管为DN100，支管为DN50，所有水管均沿路边0.5米处敷设，埋深1.8米。(2)、施工用电由业主提供电源接出电缆经过主要路口时，用套管保护并回填砂浇捣混凝土加固处理。施工动力用电为380V电源，照明为单相220V电源，动力线路一般送电采用三相五线制接零保护，二级送电及照明采用三相五线制送电。总34、线为铜芯绝缘导线。4、道路布置及场地排水现场设循环道路，沿道路设置排水沟，有组织排水，排水沟终端与业主指定的排放口相连。因施工而产生的污水需经二次沉淀后排出，雨水直接排出。5、围栏、大门及工程标志牌按业主指定施工区域边界，现场设置一个安全门，门上标注企业标志，尺寸、规格、字体、颜色均按照集团公司CIS企业形象设计统一布置，安全门两侧分别为工程效果图和企业简介牌。6、消防设施采用DN100水管沿临时施工道路敷设每隔60米设一消防龙头，主体施工期间，在施工区域两侧向上敷设两道消防给水管线，用于楼内的临时消防给水。各此外，在办公室、宿舍、仓库、木工房、钢筋房及各出入口布置足够数量的灭火器。7、施工物35、资准备(1)、根据工程进度计划，编制设备、物资进场计划，交业主审核，并落实进场事宜。所有装饰材料均采购优等材料，环保指标达到国家检测标准。材料进场后由建设单位与监理工程师检验，合格后方可使用。(2)、积极组织各周转材料进场。物资计划见附表8、机械设备基础根据拟投入的设备计划和平面布置，进场后立即定位，进行设备基础施工，保证施工机械设备在施工时投入使用。四、拟投入的主要物资计划序号材料名称规格单位数量备注1钢筋各种规格T36.22商混C15m36.3C20m334.1C25m320.5C30m3268.63彩钢板板厚0.6mm449.74型钢T15.9五、土建工程施工方案与技术措施（一）概述本基36、础采用柱下独立基础。0.000米以下砌体采用MU15非粘土烧结普通砖,Ms10水泥砂浆砌筑。1、施工工艺采用现浇钢筋混凝土进行施工。此工艺流程如下：测量放线土方开挖垫层施工模板施工钢筋绑扎浇筑砼砌筑工程2、材料使用XX县粮食局（XX粮库二）按照单体工程划分为流水段进行施工，基础模板工程、钢筋工程现场制作安装，混凝土工程采用现场搅拌混凝土施工。3、施工准备（1）、场地平整施工前对基坑进行场地平整，保证场地平整，以保证施工机械正常工作。（2）、基础放线由规划部门给出的建筑物外墙各角点，引测建筑物各主轴线的轴线点，各主轴线的轴线点投测完毕后，进行全测回和拉回尺校合，消除误差，然后在建筑物各角设轴线控37、制点。给出的现场原始水准点海拔标高，由此水准点进行引测，采用附和水准测量，往返测量差为4mm，引测过来的标高点打在施工现场内，各点高差小于2mm，并在建筑物四周设置三处标高控制点，控制点采用砼灌注，埋深超过两米。4、注意事项(1)、浇筑砼前应先在柱根底部填以50100mm厚与砼内的砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑砼中不得有离析现象，砼振捣密实，分层下料，浇筑，不得一次浇筑高度过高，且每层浇筑时间不得超过3个小时，并在下层砼初凝前将本层砼浇筑完毕，如果浇筑砼的间歇时间超过以上规定时，则应等砼达到终凝后，才可以继续浇筑，所有砼应振捣到位，不得有漏振现象。(2)、砼的养护:砼浇筑完毕后,12h以内在砼表38、面盖草袋子,并且浇水养生时间不得小于7天，冬期施工时采用塑料布覆盖，上再铺一层草袋保温，当温度过低时加盖珍珠盐保温。（3）、建立砼施工记录，由技术员按时填写记录。（4）、为控制砼强度，每个作业班组必须做两组试块，28天标准护养一组，同条件养护一组，以保证工程结构安全，记录到期后，由取样见证员加封后，送检测站试压。.（二）测量放线1、0.00以上平面控制测量：a、0.00以上平面控制测量采用内控法。在建筑物0.00测设轴线控制点上架设激光垂准仪，向上传递轴线平面位置。b、零层板施工完后应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点(每一流水39、段至少2-3个内控基准点)，埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上在相应位置留出预留洞(20cm20cm) 。c、竖向投测前，应对钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。2、沉降变形观测采用几何水准测量方法进行沉降观测，沉降观测网布设成闭合线路。沉降基准点埋设：根据中华人民共和国国家标准工程测量规范(GB50026-93)的有关沉降基准点埋设规定布置施工现场沉降基准点。沉降基准点布设原则：a、布设的沉降基准点40、必须坚固稳定且便于长期保存。b、为了对沉降基准点进行相互检查，沉降基准点的数目应不少于三个，以保证沉降观测成果的正确性。c、基准点与观测点的距离不宜太远，以保证观测精度。d、降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，同时为了防止沉降基准点受到冻胀的影响，沉降基准点的埋设深度不小于2.2米，以保证沉降基准点的稳定,沉降基准点的做法如图示。沉降观测基准点埋设在变形区以外，数量三个，按国家二等水准测量的技术要求施测，每站高差中误差0.3mm，闭合差0.6mmn0.5。沉降观测点的布设：变形观测点是直接反映建筑物变形的参照点，应与变形体固结为一体，布设在能敏感反映变形的位置。在建筑物的房角、变形缝处的41、外墙上设置沉降观测点，观测点间距不大于30m，观测点设置在0.00处。沉降点埋设的做法如下图所示。在外墙上沉降观测点标志采用内藏式，用F32电锤在设计位置位置打孔，将直径28mm预埋件放入孔内，周围用环氧树脂填充使牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取出外旋保护盖，即不影响原有建筑物的外观又起到保护标志的作用。沉降观测：根据工程测量规范(GB50026-93)的有关沉降观测的规定，结合按工程测量规范二等水准测量作业要求进行。观测仪器采用DS2精密水准仪，配合铟钢尺作业，采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员，在基本相同的环境和条件下工作。沉降观测周期及期限：a、沉降观测周42、期按每一个结构楼层观测一次，直至封顶，封顶后每月观测一次，直至竣工。b、出现不均沉降时，根据情况增加观测次数。c、施工期间因故停工超过三个月，应在停工时及复工前进行观测。d、结构封顶至工程竣工沉降周期应符合下列要求。均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1mm时，每三个月观测一次；连续二次每三个月平均沉降量不超过2mm时，每六个月观测一次；外界发生剧烈变化时应及时观测；封顶后应每六个月观测一次，直至基本稳定(1mm/100d)为止。观测频率：根据有关文件规定，施工沉降观测应由有资质的第三方进行沉降观测。在施工过程中我们将同监测单位密切配合，共同完成监测工作。3、标高点的竖向传递用水准仪、塔尺及43、钢尺等沿塔吊立杆、电梯井内壁或内控点预留孔洞进行传递，在每层弹出500mm线作为放样窗台、门洞等的基准。4、轴线投测方法：0 .00以上轴线控制点的位置见内控点布置图，各层轴线采用内控法。轴线投测过程中，轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。在测量放线中是一个该注意的问题，在管道井位附近设置纵、横控制轴线各一条, 确保电梯井平面位置的正确性。5、各分项工程高程控制1）钢筋工程：利用往返观测将工作基点的引测至柱竖向钢筋上，此项工作的精度不得低于水准网的精度要求，此工作经复测无误后，交给工长作为整个施工层标高控制的依据。工长在进一步引测过程中，层间偏差值不得超过3mm的要求。现场标高点用红或蓝胶带纸进行44、标识，应注意胶带纸上下边的统一。在绑扎门窗洞口过梁时，可用5m钢卷尺将标高在向上传递，拉尺过程中应保持立筋垂直，以免造成立筋垂直偏差过大，而导致出现过梁钢筋偏低的质量问题。工长在过程控制中，应注意检查以下部位标高情况：梁接头钢筋的顶标高，看是钢筋否有保护层，锚入本楼层的墙筋顶标高，电梯井下口上部筋顶标高等。2）模板工程：板底模支设高度是依据测设于脚手架立杆的标高点，所以测设脚手架立杆的标高点是模板工程标高控制的着重点。测设时可选择位于满堂脚手架的角点、中间点底部稳定可靠、垂直的的立杆，将标高测设其上，扶尺人员是注意标高的上方是否有扣件、横杆阻碍标高点向上的传递。然后有红或蓝胶带纸做统一的标识。45、测设完毕后可沿立杆向上传递，定出水平杆的标高点，利用细线将各标高点连线，检查合格后，(连线应重合，偏差值小于3mm)可将此细线作为其它脚手架搭设的依据。待部分板模铺设完成后，可将水准仪架设其上，检查模板面标高、平整度以及相邻两块模板的高低差。若发现问题，现场改正。在过程控制中，应注意检查以下部位标高情况：吊模侧模底标高，外墙模板标高是否低于混凝土顶面标高，跨度不小于4m梁、板的跨中标高是否按要求起拱，焊接预埋件标高高差等。3）混凝土工程：工作重点：控制板混凝土顶面标高。待板底模铺设完成后，即可将水准仪架设其上，将距混凝土面500mm的控制标高测设在剪力墙竖筋及暗柱立筋上，测设标高的数量应保证每46、面墙上有一标高点。混凝土浇注过程中，应随时将各标高点拉线，检查找平，此外工作面上也架设一台激光扫平仪随时动态地进行监控，发现问题，及时改正，将混凝土顶面标高偏差值控制在10mm以内。6、施工测量质量保证措施为保证施工测量精确度，必须对所有测量标志进行标定和保护，包括轴线桩、水准基点等不能被碰动、误用或毁坏。定时对控制点进行复测，以便及时纠正点位。放线后应采取闭合、联测等方式检验且必须经有关人员复测，相对精度符合规范要求后方可施工，控制网的建立必须精心施测，相互检验，确保施测角度控制在2mm以内，量距相对误差控制在1/5000以内。所需测量放样器具必须经检验合格，精度与数量应满足工程需要,测量工47、作应配备专职人员。（三）土方工程1、土方开挖方法其土方开挖分两阶段组织，第一阶段为基坑土方大开挖阶段，第二阶段独立基础土方开挖阶段，各阶段施工方法如下：（1）、基坑土方开挖其土方采用机械挖运，人工配合的施工方法。根据实际情况，采用反铲挖掘机从工程一侧开始退行开挖，自卸汽车外运。（2）、独立基础开挖独立基础土方采用人工二次挖土，按照施工流水段的划分逐一开挖，机械大开挖完成后剩余条形基础、独立基础土方采用人工挖土设计基低标高。（3）、土方开挖技术质量要求1）施工中应严格控制基坑的放坡系数，其拟采用1：0.71的放坡系数,保证基坑周边的稳定性要求施工。2）技术员和放线员应相互配合，在挖土过程中随时检48、测标高。3）基坑边严禁堆放材料及大型工具，避免在基坑边进行施工作业。基坑周边地面均做硬防护,且作业区距离基坑距离应符合规范要求。2、环境保护土方施工作业期间，施工现场设专人进行环境监督，定时撒水，对进出场车辆进行及时清洗。土方运输采用全封闭运输车，避免扬尘污染。现场建立噪音监控制度，每日进行记录，避免噪音影响周边的正常秩序。3、基坑临边防护方法（1）、基坑临边的防护土方开挖时在基坑上部用48钢管密目安全网进行围护，栏杆晚上间隔设警示灯。下部砌300mm高挡水墙，保证雨水不流向基坑，严禁雨水冲刷护坡，发生塌方事故。（2）、人员通行基础施工期间，基坑内人员上下通行采用钢脚手搭设斜道通行，斜道宽度149、.0m，作处“之”字型，在两侧入口处各设一座。4、回填土施工0.00以下结构完并做完外防水后，即可进行基坑土方回填。 （1）、土料选择XX县粮食局（XX粮库二）设计在持力层超深部分采用级配砂石进行回填，仓芯土采用素土回填至设计标高，要求压实系数不小于0.94。（2）、夯实方法采用电夯进行人工夯实，人工分层夯实。（3）、压实参数确定根据所选择的土样，在试验室确定回填土的最优含水量、最大干密度和压实遍数等指标，压实系数不应小于0.94。（4）、施工方法基底清理检验土质分层填土机械夯实找平验收。基底清理：土方回填前清除基坑中杂物，测定标高。检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制的范围内，填土前应检50、验XX县粮食局（XX粮库二）土料、土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。分层填土：填土时分层铺填，每层虚铺厚度根据土质的密实度要求确定，一般填土厚度为200mm250mm。每层压实遍数68遍。回填土时分层留阶梯形直槎，上下两层接缝距离大于500mm即可。机械夯实：打夯前将填土初步整平，夯实时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，互相搭接，分层夯打，避免漏夯。找平验收：在夯实后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定。（四）钢筋工程项目部技术人员在施工前组织操作人员认真熟悉图纸，做好技术交底工作。钢筋进场时必须有出厂合格证，并按规格分别堆放整齐，有片状老锈的钢筋严禁进入施工现场，浮锈、油污51、等在使用前必须清理干净，未经二次检验合格的钢筋不得加工成型使用。竖向结构的主筋采用电渣压力焊连接，直径16mm竖向结构的主筋采用绑扎搭接；独立基础钢筋直径22mm的均采用机械连接；梁钢筋长度不足时采用搭接焊焊连接，上部钢筋的接头位置可选择在跨中1/3跨度范围内，不应在支座处接长，底部钢筋的接长可选在支座或支座两侧1/3跨度范围内，不应在跨中接长。焊接接头距钢筋弯曲处不得小于10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。在构件中同一截面内受力钢筋的焊接接头相互错开，在任一焊接接头的中心至长度为钢筋直径35倍且不少于500mm区段范围内，同根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面52、面积的百分比，不得超过50%。各焊工必须待焊接试件检验合格后方可正式焊接，焊工要持证焊接。钢筋均采用调直机、卷扬机调直，切割机切割，人工、机械弯曲成型，人工绑扎。钢筋保护层的控制：筏板下部钢筋保护层用50mm50mm同保护层厚度的水泥砂浆垫块控制，筏板上部主筋、下部主筋间用20钢筋作为支撑杆，间距为1000mm梅花状布置。钢筋保护层用16mm厚边长不大于6cm的预制水泥垫块控制；主筋保护层用50mm50mm保护层厚度的水泥砂浆垫块控制（内埋22#铁丝）；短柱的钢筋保护层用50mm50mm同保护层厚度的水泥砂浆垫块控制（内埋22#铁丝）控制。在柱的上、中、下均设和箍筋同直径的“”钢筋网片，且所有53、主筋焊于“”钢筋片上，特别是最上一道，以防止混凝土振捣时钢筋移位，“”片钢筋网的外部尺寸即为柱的断面尺寸，柱根部一道必须待每层轴线放完以后依据轴线焊接，以防止柱根部模板偏移。短柱钢筋插入、固定时，在四角用长度为1.5米20的钢筋作为斜支撑。该工程为6度抗震设防，因此钢筋的搭接长度、锚固长度、箍筋加密必须严格按施工验收规范要求和强制条文要求施工，对于箍筋的加密区一定要保证箍筋的间距，以满足设计要求。钢筋的级别、种类和直径按设计要求使用，当需要代换时，需征得设计单位和监理工程师同意后，方可代换。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良和力学性能明显不正常时，根据标准进行化学成份分析。钢筋加工的形54、状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤，漆污和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用，钢筋要平直无局部曲折。级钢筋末端作180的弯钩，弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3.5倍，级钢筋末端作90弯钩，弯钩长度根据图纸下料长度施工。箍筋的末端做成135弯钩，弯钩的平直部分长度不少于直径的10倍。钢筋绑扎：钢筋相交叉点用22#铁丝扎牢，梁和柱的箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。钢筋在绑扎安装前，将模板内的垃圾、杂物、木头、刨花等清扫干净，并经监理工程师验收合格后方可绑扎。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间55、距均应符合设计要求，钢筋安装的允许偏差为：网的长度、宽度10mm；网眼尺寸20mm；骨架的长度10mm；受力钢筋间距10mm；排距5mm；箍筋、构造筋间距20mm；受力钢筋保护层：梁、柱5mm,板3mm。1、施工准备凡参加接头施工的操作人员、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。钢筋应先调直再下料，切口端面应平整，不得有马蹄形或挠曲，宜用切割机下料，不得用气割下料。钢筋加工场地搭设临时棚，做好防水、防雨措施。加强对施工人员的技术、安全交底工作，使施工人员均能掌握施工要点。2、丝头加工加工丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计56、长度小于一扣的周长。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。钢筋丝头螺纹公差应满足GB197-T/-81普通螺纹公差与配合标准中6f级精度要求。滚轧钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。滚轧钢筋直螺纹前，先进行试加工，待检查完全达到要求后，方可批量加工。3、丝头的检查操作人员应对自已作业的丝头逐个的进行检验。经自检合格的丝头，按要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不得少于10个，并按要求填写丝头加工检验记录。如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头应重新加工，经再次检验合格方可使用。已检验合格的丝头要加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端57、拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。4、连接套施工经检验合格的连接套，一端应盖好保护盖，并有明显的规格标记。连接套进场时应有产品合格证。连接套不能带有油脂等影响混凝土质量的污物。连接套螺纹精度为6H级，并符合GB/T97-81普通螺纹公差与配合的规定。按照施工的实际需要，连接套可分为四种形式：标准型用于一般连接钢筋的部位；异径型用于不同直径钢筋的连接部位；活接连接型用于不能转动钢筋的连接部位；特型用于根据顾客的特殊要求设计加工的连接部位。5、钢筋连接连接套混凝土保护层厚度要满足规范要求，但不得小于15，接头间的横向净距不宜小于25。在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受58、力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：（1）、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%。（2）、在受拉区的钢筋受力小的部位，接头百分率不受限制。（3）、接头宜避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头百分率不宜超过50%。(4)、受压区钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制。6、成品保护钢筋进场和制作加工后均分规格分别堆放，并做好标识。加强对丝头的保护工作，在XX县粮食局（XX粮库二）他工序施工过程中注意加以保护。7、接头施工现场检验与验收所用钢筋滚轧直螺纹连接，由厂方负责提供有效的型式检验报告。连接钢筋前，检查连接套的出厂合格证，钢筋丝头加工检验59、记录。钢筋连接工程开始施工过程中，对每批进场钢筋和接头工艺检验。工艺检验应符合下列要求：(1)、每种规格钢筋的接头试件不少于三根。(2)、对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验。(3)、根接头试件的抗拉强度母材均应满足钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003中A级强度的规定，试件抗拉强度应大于或等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算实际抗拉强度时，采用钢筋的实际横截面积。随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，钢筋与连接套规格一致，接头外露完整丝扣不大于2扣，并按要求填写施工检查记录。对接头的每一验收批，在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数60、和间距均应符合设计要求，钢筋安装的允许偏差为：网的长度、宽度10mm；网眼尺寸20mm；骨架的长度10mm；受力钢筋间距10mm；排距5mm；箍筋、构造筋间距20mm；受力钢筋保护层：梁、柱5mm,板3mm。(五)、混凝土工程混凝土施工采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车输送，汽车式起重机垂直运输的方法。为提高混凝土的早期强度，加快模板周转，在泵送混凝土中按比例掺早强型泵送剂。 1、准备工作（1）、技术准备：做好技术交底、原材料的试化验、配合比的委试工作。（2）、物资准备：水泥、砂、石、外加剂等材料的储备；对所需的搅拌机械、运输机械、振捣器等机具进行检查，保证处于完好状态。2、浇筑前的检查检查模板61、支架、钢筋及预埋件、模板的强度、刚度；标高、位置、结构截面尺寸；支撑系统、支撑与模板结合处的稳定性。钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置、以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋应及时校正。浇筑混凝土前，应清除模板内的垃圾、木片、泥土等杂物，确保模板内干净，脱模剂涂刷均匀。3、混凝土的拌制拌制混凝土的各种原材料质量应符合配合比设计要求，严格按试验站的设计配合比进行计量，泵送混凝土的配合比：骨料最大粒径与输送管内径之比1：3，砂率控制在40。并严格控制水灰比和坍落度。投料顺序：石子水泥砂子泵送剂水，充分搅拌，搅拌时间不少于3分钟。4、混凝土的浇筑（1）、混凝土的浇筑顺序62、由远而近，同一区域的混凝土按先浇竖向结构后水平结构的顺序，连续浇筑、分层振捣。当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间，浇筑间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。（2）、混凝土中UEA的掺量要有专人负责掺加。（3）、短柱钢筋加密区的混凝土采用13cm的石子配制的混凝土浇筑。（4）、振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距为400mm，振捣时间为30秒。对有预留孔，预埋件和钢筋密集部位要注意观察，发现混凝土有不密实等现象立即采取措施。采取人工捣固工具配合机械振捣，保证混凝土的密实性和强度，操作中应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。（5）、浇筑完的楼板混凝土表面，在初凝前，先用铁滚筒滚压，再用木抹子二次压抹，以63、防止混凝土泌水下沉产生表面裂缝。5、混凝土的养护混凝土浇捣后，逐渐凝固、硬化、其过程主要有水泥的水化作用来实现，水化作用必须在适当温度和湿度条件下才能完成。因此为保证混凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，必须对混凝土进行养护。(1)、混凝土浇筑完毕后的12小时以内，对混凝土加以覆盖和采用养护膜及浇水养护。(2)、养护时间：对普通硅酸盐水泥拌的混凝土，正常气温每天浇水不少于二次，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。(3)、浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。6、混凝土质量的检验(1)、检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和64、用量，每工作班三次。(2)、检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班三次。(3)、在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。(4)、混凝土的搅拌时间应随时检查。7、混凝土试块的留置1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比混凝土，取样一次。2、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样一次。3、对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求：每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。4、用于结构实体检测的试块，实际施工中与监理单位协商确定部位后按规范留置。(六)模板工程施工使用的模板以65、竹胶板为主，不足模数的采用少量木模代替，所用的模板应保证结构和构件各部位几何尺寸位置的正确，要具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，模板的构造要简单、安拆方便，便于钢筋绑扎、安装以及混凝土浇筑养护等要求，模板表面应平整、接缝严密，以保证不漏浆为原则，接缝宽度不得大于1.5mm。模板在使用前满刷脱模剂一遍，不得漏刷。1、模板（1）、施工准备a、了解模板工程在整项结构工程中的施工组织计划安排。b、熟悉并掌握相关规范，了解大模板及其配件的基本构造、相互关系、使用功能。c、检查进场的模板尺寸是否与设计尺寸相符。d、按照模板的有关质量验收标准66、，检查进场模板是否满足质量要求。1）、选择平整的场地作为模板的堆放区，模板要面对面堆放，并留出行人通道。2）、给面板涂刷隔离剂，开始最好刷几次机、柴油，以后再刷专用脱模剂，隔离剂要涂刷均匀，不得漏刷。（2）、模板安装a、检查墙体轴线是否有偏差，轴线偏差要控制在3mm范围之内，然后再弹出模板就位线和控制线。c、将模板就位区处杂物清理干净，并粘贴海绵条，以防止模板高低错位、下口漏浆而造成烂根、漏筋、蜂窝、麻面等现象。d、检查钢筋绑扎情况，对偏离轴线，位移较大的钢筋要进行矫正处理，每隔1m左右加焊定位钢筋（直径为10mm圆钢），上、中、下各三道，阴角处要根据角模尺寸加两排定位筋。h、阴角模的安装方法67、。（a）阴角模入位后与结构钢筋绑牢，防止倾倒。（b）阴角向内凹进或扭曲主要靠定位钢筋控制，因此角部的定位筋不能减少或漏加。（c）角模与大模为子母口搭接，接缝处要按设计要求留出1mm2mm的间隙，大模就位时要调整间隙，避免挤向一边，而造成另一边缝隙太大。（d）角模调整到位后要加三道钩头螺栓固定。J、阳角模安装方法(a)、阳角模在大模就为后再安装，阳角模与大模为子母口搭接，并留出间隙12mm。(b)、阳角模与大模拼缝处用M16螺栓连接固定。(c)、阳角模定位后再用L=975直芯带与大模板加固。K、模板全部安装完毕后，由专职检查人员按照下表的相关规定进行检查验收，合格后方可进行混凝土的浇筑。（3）、68、模板的拆除a、模板在混凝土强度保证结构不变形，棱角完整时方可拆除，一般墙体混凝土拆模强度必须达到1.2Mpa，拆除过早会影响混凝土表面质量，拆除过晚，会使混凝土与模板粘接力增强而难以拆模，因此不同的季节要掌握好拆模的时间，夏天一般8小时左右方可拆模，冬天要在24小时以上。b、拆除模板的顺序与安装模板正好相反，先拆下模板连接处的芯带，再松动斜支撑调节丝杠，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口橇模点用橇棍橇动。c、角模的拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，拆模时用橇棍橇动角模下口，使角模脱出，千万不可因拆除困难，用大锤砸角模，造成破坏，影响后序施工。e、大模板脱模后69、及时进行板面清理工作，趁板面潮湿容易清理，用扁铲刀、钢丝刷等工具，清除板面粘附的沙浆或隔离剂残渣，再用棉丝擦净，涂刷新的隔离剂。f、为了保证模板在现场施工时的质量，工地设专人进行模板维护与保养工作。（4）、注意事项a、模板安装后要保证整体稳定性，要确保施工中模板不变形、不错位、不漏浆。b、模板拼缝处要平整，堵缝措施要整齐牢固，不得漏堵。混凝土浇注速度对模板侧压力影响较大，施工中混凝土应分层浇注，浇筑速度2米/小时。c、拆模时混凝土强度应遵照“JGB-92”有关规定，不得提前松动对拉螺栓。应根据天气、温度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模，但不得超过时间过长，使模板不易拆除。d、拆模时不得使用大锤70、，以防止模板碰撞墙体开裂，拆除困难，可用橇杠从底部橇动。e、模板堆放时应使模板向后倾斜7075度角，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风载荷作用下倾覆。模板堆放场地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平处。f、模板上部自带操作平台，不得堆放混凝土，以保证操作人员安全。（七）砌筑工程砌筑外围护墙采用MU10烧结普通砖（非黏土型）、M7.5水泥砂浆，地面以下部分采用MU15烧结普通砖（非黏土型）、Ms10水泥砂浆。1、原材料要求：所有运至施工现场砌体材料均应有出厂合格证明，并符合设计要求不合格者不得使用。缺棱、掉角、裂纹等现象，外现检查合格后按规范要求及时取样复试。2、准备工作：a、材料准备砂子：采用71、中砂，含泥量不大于3%，使用前过筛。水泥：采用32.5复合硅酸盐水泥。砂浆：M10水泥砂浆稠度控制在50-70mm，（配合比由试验室进行试配确定，所需的每罐用量必须车车过磅，且砂浆必须在凝终前使用完毕）。b、技术准备：审阅图纸并向操作人员交底，弹出墙身边线及控制线。c、轴线控制按照主体施工时的控制轴线引测，并经有关人员复核无误。d、标高控制：每层的水平标高用钢尺按0.00的水平线逐层引测。3、施工操作方法及要点：砌筑前，将砌体的部位基底清理干净，地面找平，放出墙身线及控制线，并浇水湿润。4、砌筑工程质量保证措施：b、施工时必须严格按照设计图纸节点，及材料特性情况，合理安排工序搭接，加强层层把关72、验收，确保工程结构施工质量。c、现场用砂应根据实际情况测量含水率，调整配合比。d、砂浆按要求做好试块，并按要求标识、拆模、养护、送验。5、砖砌体尺寸、位置的允许偏差：轴线位置偏移10mm；基础和砌体顶面标高15mm；每层垂直度5mm；表面平整度8mm；水平灰缝平直10mm ；水平灰缝厚度（10皮砖累计）8mm。（九）地面工程细石混凝土防潮地面、地面工程施工前将基层表面的杂物、油渍清除干净，清水洗刷。、地面施工前进行水平抄测，弹出500mm高墨线于四周墙面。、面层、找平层采用硅酸盐水泥和普硅水泥，标号不低于32.5Mpa，中砂含泥量不大于2%。、面层施工根据墙面墨线找平，按抹灰厚度要求，做好灰饼73、冲筋，饼、筋距离不大于3.0m，厚度低于抹灰厚度约3mm。、面层砂浆随铺随拍实、随抹平，面层分抹平和压光两遍，抹平应在砂浆初凝前完成。压光在砂浆初凝前完成不得少于遍，平整度控制在mm以内。、面层压光后小时左右，用刨花覆盖，使面层在潮湿条件下养护不少于天。7、每500m2做一组试块，并做好养护。8、面层表面应密实光洁、无裂纹，脱皮、麻面和起砂等现象。（十）防水工程1、SBS防水卷材施工工艺（1）、基层要求及处理：1）基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。2）基层表面应平整光滑、均匀一致。3）基层应干燥，含水率宜小于9%。检验方法：在基层铺1大的卷材，由傍晚至次日晨或晴天静置3h，卷材无结露或潮湿痕74、迹，且与周围找平层对照颜色一致，即认为基层基本干燥。4）基层若高低不平或凹坑较大时，应用1:3水泥砂浆抹平。5）必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进行清理。2、涂刷基层处理剂在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥程度后方可施行热熔法施工，以免失火。3、细部附加增强处理对于阴阳角及加强带等部位应做附加防水层增强处理。方法是先在阴阳角做圆弧处理，再按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面）用75、手持汽油喷灯烘烤，待XX县粮食局（XX粮库二）底面呈熔融状态，立即粘贴在已涂刷基层处理剂的基层上，并压实铺牢。4、弹粉线在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。5、热熔法铺贴卷材施工工艺大面积满铺以“滚铺法”为佳，先铺贴大面、后粘贴搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。（1）熔贴端部卷材：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底部（有热熔胶）手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关，点燃火焰，调呈蓝色，使火76、焰对准卷材与基层交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面呈熔融状态即进行粘铺，再由一人手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约20cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。（2）滚贴大面卷材：起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.30.5m，施行往复移动烘烤，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡，即及时进行铺贴，后随一人施行排气压实工序。（3）卷材搭接缝施工：卷材搭接缝以及卷材收头的铺贴是影响铺贴质量的关键之一，不随大面一次铺贴，而做专门处理是为保证地下工程77、热熔型卷材防水层的铺贴质量。搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，铺贴时必须有熔融沥青从边端流出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。1）为使搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响XX县粮食局（XX粮库二）它卷材。2）粘贴搭接缝时，一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持枪（或汽油喷灯）从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹78、压封严，或以密封材料沿缝封严。3）作保护层接缝收头处理后，检查防水层铺设合格，应作保护层保护已铺好的卷材防水层，6、质量要求1）原材料必须符合设计要求和规范规定。2）卷材与基层之间、各层卷材之间应粘贴牢固，表面应平整，不得有皱折、气泡、孔洞、起壳和翘边等缺陷。3）卷材与卷材的搭接处及和立面转角处，均应铺贴牢固和封闭严密。六、钢结构屋面工程（一）钢结构的制作施工过程1、钢结构工程施工制作程序2、钢结构稳定系统制作施工程序部件组装半成品分类堆放钢板下料放样号料图纸会审技术交底 材 质 验 收零件平直矫正除渣隐蔽部位防腐 钻 孔 具胎具工作台准备 焊 接清除焊接区油、锈 尺寸检查产品标识防腐除锈焊缝79、检查检 查 几 何 尺寸 防 变 形 措 施 出厂 （二）钢结构的加工1、施工准备（1）、首先熟悉图纸，进行图纸会审及技术交底，编制详尽的施工方案，编制各种需用计划：材料计划、设备计划、工机具计划、用电计划、试验检验计划；办理开工报告，组织劳动力等资源配备。1）图纸会审的主要内容a 设计文件是否齐全、设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。b 构件的几何尺寸是否齐全。c 相关构件的尺寸是否正确。d节点是否清楚，是否符合国家标准。e标题栏内构件的数量是否符合工程总数。f加工符号、焊接符号是否齐全。g结合本单位的设备和技术条件考虑，能否满足图纸上的技术要求。h图纸的标准化是否符合国80、家规定等。2）组织技术交底技术交底的主要内容：a 工程概况b 工程结构件数量c 图纸中关键部件的说明d 节点情况介绍e 原材料对接和堆放的要求f 验收标准的说明g 交货期限、交货方式的说明h 构件包装和运输要求I 油漆质量要求J 其他需要说明的技术要求（2）、 组织施工人员入场、搭设现场施工平台，制作适用于本工程的胎、卡具。包括如下几种：1）下料架及平台的搭设下料架搭设在数控切割机的两轨道之间，以轨道标高为下料架标高参照点，进行找平，避免因下料架不平而导致切出的板口倾斜，影响工程质量。2） 构件组对平台为保证工程质量，加快进度，必须制作构件组对和下料平台，平台尺寸分别为50m30m和40m2481、m。3）焊接防变形和控制变形平台及胎具由于构件大,焊接变形后矫正困难，因此在焊接前采取相应的防变形措施和方法，通过相应的胎具、平台及工艺操作方法及钢性防变形措施来控制。（3）、材料进厂和进货检验及进行二次复验，并进行焊接工艺评定。1）根据施工图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定数量的损耗，编制材料预算计划。2）钢材堆放要减少钢材的变形和锈蚀，节约用地、也要使钢材提取方便。（4）、 材料的标识及下料工艺卡片的编制。材料经二次复验合格后，应对每种材料进行标识，不同材质、规格的材料分开放置，防止错用。材料堆放按ISO9000要求，设置标牌标明各种材料规格、材质、检验状态等。2、材质检验82、(1)、 钢材检验钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，所有钢材应有质量证明文件。 主要受力构件所用钢材、设计有要求的钢材必须进行二次复验。(2)、焊材检验焊接材料应有质量合格证，焊接材料在正式使用前应进行焊接工艺评定。(3)、 材料下料工艺。在下料前，专业工程师应根据施工图纸，将每一个钢构件分解，绘出单体图，经责任工程师审核无误后交给班组照图卡标注的尺寸及技术要求施工。经验证明，板材在切割及焊接过程中会收缩，根据母材厚度确定收缩量，只有这样才能保证构件的整体外形尺寸。3、放样、号料(1)、放样和号料应根(2)、 工具及设备：据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、83、刨边和铣平等加工余量。放样号料用的工具及设备有：划针、冲子、手锤、粉线、弯尺、直尺、钢卷尺、盘尺、剪子、小型剪板机、折弯机。计量器具必须经事先检定合格，钢结构制作、安装、验收及土建施工用量具必须用同一标准鉴定，具有相同精度的等级。(3)、放样和样板放样工作包括如下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距；以一比一的大样放出节点；核对各部份尺寸；制作样本和样杆作为下料、制孔等的加工依据。放样时以一比一的比例，在样板上弹出大样。放样弹出的十字线必须垂直规方。距十字线逐一划出各节点及线。并在节点旁注上尺寸，以备复查及检验。样板一般用0.5-0.75mm铁皮、塑料板或沥青纸制作。样杆一般用铁皮或扁铁制作。样板、84、样杆上应注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位、弯折线和弯折方向和孔径等。 (4)、号料应符合下列规定：1）号料应核对材料的质量和材质、规格，对影响号料的材料能进行初步矫正者应当先矫正后号料，不能矫正者则不能号料。2）号料前应对样板、样杆进行核对，同时对样板的进行标识，对使用的器具进行验证，确认所有量具已经法定计量部门标定且在有效期内方准使用该量具。3）号料前应准确备齐全号料工具，工具的性能应满足号料需求。4）号料遵循先长后短，先大后小，长短搭配，统筹安排，合理套裁的原则。5）号料应依据工艺要求预留合理的加工余量及焊接收缩余量。6）接料时应根据被接料的受力情况。考虑接口的型式和位置。原85、则是受压时采用直接口，受拉时采用45角斜接口。型钢接头一般情况下采用等强度连接。7）构件上的孔，应接设计参数与样板，在料上先画出中心坐标线，并用样铳在十字线交点（中心）上打出铳印、注明孔径。如需检查圆时，则应在划出的检查圆上打样铳印，经备检查。8）号料结束后必须进行自检，并作好自检记录，剩余材料按规定进行标记移植，退库等工作。保证措施：放样时应使用检验期内的测量工具，且是同一工具以减少测量工具误差，读数时应有其他人员校核，避免人为读数误差。(5)、板材下料防变形措施和变形处理1）板材下料采用数控切割机进行，将画好套裁图的板材用桥式吊车吊到下料架上，然后向数控盘输入下料几何尺寸数据或制作光电图，86、如果此板件需切坡口，需预留坡口加工时的铣边余量。2）板材在切割和焊接过程中，可能发生或大或小的变形，一般地，板材弯曲有起拱和侧弯两种，前一种发生的机率较小。此两种变形矫正采取火焰热矫法，但不能超过900。减少焊接变形和焊接应力的方法、措施：A、采取适当的焊接顺序，例如钢板对焊时采取分段焊，厚度方向分层焊，钢板分块拼焊，工字型顶接时采用对角跳焊。B、尽可能采用对称焊接，使其变形相反而相互抵消，在保证安全的前提下，避免焊缝厚度过大。C、施焊前使构件有一个和焊接变形相反的预变形。此方法可减少变形但不能减少应力。D、手工矫正薄板时，对中间凸起的周围开始逐渐向外围锤击，越近边缘，锤击密度越大越重，利用拉87、伸把凸拉平达到矫正的目的。不允许直接锤击突起部位。而四周呈波纹状者则正好相反，由四周向中间逐步锤击。E、刚性大及变形较大的构件可采用火焰、机械联合矫正法。F、小型构件可用防变形夹具卡紧，防止焊接后因热胀冷缩造成的变形超差。型钢及杆件下料时，要预先计算统计，将长件和短件相结合排料，使整根料得到充分利用，杆件下料尺寸应考虑焊接间隙及焊接收缩量，以免产生累计误差。4、下料(1)、下料方法1）、H型钢腹板及翼缘板采用SKG-3A3型八头数控切割机切割下料。该型设备切割板宽4m、板厚可达80mm，可同时切割两张板。这种切割方法能保证钢板两侧同时受热而从根本上减少长钢板的受热弯曲变形。同时，能够通过数字化88、控制自动进行割缝补偿，且可在线编程。12 mm厚以下的钢板采用剪板机下料。2）、型钢切割，当断面尺寸大于100mm时采用空气等离子切割或火焰切割，当断面尺寸小于100mm时,采用机械切割机切割。(2)、切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。(3)、板材下料防变形措施和变形处理1）板材下料采用数控切割机进行，将画好套裁图的板材用桥式吊车吊到下料架上，然后向数控盘输入下料几何尺寸数据，如果此板件需切坡口，需预留坡口加工时的铣边余量。2）板材在切割过程中，可能发生或大或小的变形，一般地，板材弯曲有起拱和侧弯两种，前一种发生的机率较小。此两种变形矫正采取火焰热矫法89、，对低合金结构钢而言，加热温度为729-900，且应缓慢冷却。XX县粮食局（XX粮库二）矫正方法参见“焊接变形矫正”。五、制孔1、制孔采用先钻小孔后扩孔的加工方法，具体操作如下： 1）用样杆号孔并打上样冲眼，眼径2 mm2）用6 mm钻头钻小孔。3） 换钻头加工到要求孔径，检查孔位的偏差，在孔圆心划上十字绞车线，以确保孔位偏差。2、摩擦面处理（1）、高强度螺栓摩擦面处理采用喷砂方法。高强螺栓连接摩擦面经处理后生锈（一般60d）再除去浮锈效果更佳。（2）、经处理的摩擦面，出厂前应按批作抗滑移系数试验，最小值应符合设计的要求；出厂时应按批附3套与构件相同材质，相同处理方法的试件，由安装单位复验抗滑90、移系数。在运输过程试件摩擦面不得损伤。(3)、处理好的摩擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。(三)构件组装及XX县粮食局（XX粮库二）设备1、构件组装（1）、组装要求1）组装前施工人员必须熟悉构件施工图及相关技术要求。并且根据施工图要求复核需组装零件的质量。2）由于原材料尺寸不够或技术要求需拼接的零件，一般必须在组装前拼接完成。3）钢构件采用胎模装配法装配。A、场地平整且足够刚度。B、根据构件特点计算并预放焊接收缩余量及其他加工余量。C、组装出首批构件后必须由质量检查部门进行全面检查，经合格认可后方可进行继续组装。D、构件在组装过程中必须严格按工艺规定装配，当有隐蔽焊缝时必须先行预施焊，并且91、检验合格后方可覆盖。E、为了减少变形和装配顺序，尽量采取先组装焊接成小件，并进行矫正，使尽可能消除施焊产生的内应力。再将小件组装成整体构件。尺寸较大构件为便于运输在厂内分解制作，现场拼装成整体。（四）焊 接1、焊接方法及设备根据工程量及结构形式的要求，本工程涉及的主要焊接方法包括：（1）、钢板的拼接、H型钢的焊接、埋弧自动焊；（2）.钢构件及钢屋架的焊接采用CO2气体保护焊和手工电弧焊。（3）、施工使用的焊接设备必须具有参数稳定，调节灵活，满足焊接2、焊接要求（1）、焊工要求1）参加本工程施工的焊工，应持有焊工操作证，施焊项目满足工程需要并在有效期内。2）在焊接操作过程中,严格遵守焊接工艺细则92、,按焊接工艺指导书进行施焊.当发现重大质量问题时,需及时报告焊接技术人员、施焊人员不得擅自处理。（2）、焊接材料1）焊接材料选用2）焊接材料烘干主要焊接材料烘焙要求（3）、焊接材料管理1）严格执行焊接材料存贮管理制度、焊接材料发放使用管理制度及焊条烘焙管理制度以强化对焊接材料的管理2）焊条、焊剂在使用前要严格按焊接工艺指导书的规定进行烘焙，防止剧热和剧冷。 3）焊条烘焙时要按牌号分类，做好作业标识，防止错领、错用，焊条重复烘焙不得超过两次，焊条烘焙应由专人负责。4）焊材发放时，履行签字发放手续，应防止错领或多领。焊条使用时应放置于保温筒之内，随用随取，露天施焊时，烘焙过的焊条不允许在现场隔夜存93、放，剩余焊条应及时返回并履行回收手续，焊条应存放在干燥、通风良好的库房内，且距地面及墙壁距离不小于300mm。（4）、焊接人员1）焊接工程技术人员有关焊接技术工作由一名焊接工程师全权负责，焊接工程技术人员应掌握工程概况，结合实际情况制定焊工上岗方案，根据技术措施要求向有关人员进行技术交底，深入实际进行指导、监督，参与重要部件质量验收工作，时间记录、检查和整理焊接技术内业资料。2）质量检查人员焊接质量检查工作由一名有经验的专职质量检查员负责，应根据技术规范，设计文件，焊接工艺指导书对现场焊接工作进行全面检查和监督，有权停止违反有关规范和技术文件要求的焊接作业，焊接质量检查人员应确定焊缝受检部位，94、评定焊接质量，签发检查文件，应检查焊工合格证件，掌握焊工技术状况，纠正违章操作。3）焊工焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊，合格证中应注明焊工的技术水平及所能承担的焊接工作。在焊接操作过程中，焊工应有良好的工作作风，严格遵守焊接工艺细则，按焊接工艺指导书进行施焊，当发现重大问题时，需及时报告焊接技术人员，不得自行处理。4）施焊要求A、焊接接头组对前，焊工应复查焊件接头焊区的处理质量情况，应用手工或机械方法清理鲁内外表面，在坡口50mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮、镀锌层及其它对焊接过程有害的杂质。B、焊接接头组对前应确认坡口加工形式、尺寸、表面粗糙符合有关规定，且不得有裂纹、夹层等缺95、陷。组对后要检查组对构件的形状、位置、错边量、角变形、组对间隙等。组对过程中焊件应放置稳固，防止在焊接或热处理时发生变形，除设计要求进行冷拉伸或冷压缩外，不得用强力方法组对焊接接头。C、定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊接材质匹配，焊缝厚度不宜超过设计材料母材的（板厚1.2倍）2/3，且不大于5mm，定位焊缝应布置在焊道以内，焊缝不得有裂纹及它缺陷；定位焊焊缝两端，宜磨成缓坡形。（5）、焊接工艺一般要求1）焊接时不得在焊件表面引弧或试验电流，不能有表面电弧擦伤。2）多层焊接需连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方96、可进行。除焊接工艺有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完。如因事故被迫中断，应采取防裂措施。再次焊接时必须进行检查，确认无裂纹后方可继续施焊。3）焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝的外观质量。检查合格后应在焊缝工艺规定的部位打上焊工钢印。（6）、检验1）焊接前检查A、组对前要对各另部件的主要结构尺寸、坡口表面进行检查。B、结构尺寸要符合图样的规定。C、坡口形式和尺寸符合技术要求。D、坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。E、组对后要检查组对构件的形状、位置、错边量、角变形、组对间隙等。F、焊接前要检查坡口及坡口两侧的清理质量，清理的宽度。G、焊接前97、应检查施焊的环境、焊接工装设备、焊接材料的干燥。2）焊接中间检查定位焊缝焊完后，应清除渣皮进行检查，对发现的缺陷应去除后方可进行焊接。每层焊后，要立即对层间进行清理，并进行外观检查，发现缺陷清除后方可进行下一层的焊接。中断焊接的焊缝，继续焊接前要清理并检查，消除发现的缺陷并满足规定的预热温度方可施焊。3）焊接后外观检查:焊接后焊接技术员及时把当天焊接的焊口号、焊工代号和焊接日期输入计算机，QC工程师根据计算机里的焊接信息对现场焊口进行外观检查，检查合格后输入QC工程师代号及检查日期。(7)、电焊条、焊剂必须符合设计规定，在使用前严格按说明书及工艺指导书要求进行烘干。焊丝在使用前，应清除油、污、98、垢、锈、漆、水份等杂质，使表面露出金属光泽。(8)、施焊环境要求在施工过程中，要严格执行以下规定：1）阴雨天气时禁止露天焊接；2）焊接区表面潮湿，必须清除干净后方可施焊；3）在四级以上风力露天焊接时，应采用防风措施；4）焊接区禁止有锈蚀，油污。5）焊接环境温度要保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。6）焊接时的风速不超过下列规定，当超过规定时，应有防风设施。A、手工电弧焊：8m/s。B、气体保护电弧焊：2m/s。7）焊接电弧1m范围内相对湿度应符合下列规定：相对湿度不得大于60%。(9)、焊缝质量等级：本工程钢梁要求全焊透的T型接头焊缝为一级焊缝，钢板拼接为二级焊缝，角焊缝及他焊缝均为99、三级焊缝。(10)、焊工试件及焊接工艺评定1）对于现场施焊的对接接头、T型接头，必须由参加该项焊接工作的焊工做焊工试件，一方面可以掌握焊工的技术状况，另一方面可以达到焊接工艺试验的目的。2）焊接工艺试验应由持证的焊工操作，焊接工艺试验应与工程上所使用的母材及焊接材料一致。工艺试验采用板对接及T型接头型式。焊接试验前，应根据材料的可焊性及设计要求拟定试件的下料、坡口的加工、组对清理、焊接层数、焊接道数、层间处理、焊接规范、焊接位置等全部程序和要求。3）焊接工艺评定的过程应按焊接评定工艺指导书，根据建筑钢结构焊接规程JGJ81-91的规范施焊试件、检验试件和试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性100、能，提出焊接工艺评定报告，从而验证焊接工艺的正确性。3、焊接顺序及防止变形措施合理的组装焊接顺序是控制大尺寸钢结构变形的最关键问题，在实际组装施焊过程中，要严格按工艺要求操作，要具体问题具体分析，把变形减小到最低强度。（1）、钢板拼接焊接H型钢所用钢板需要在制作构件前，先将钢板拼接好。翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距应大于200mm，以免在组装构件时进行重复性工作。为防止焊接后产生较大变形，将钢板开成双面坡口，即X型坡口对接。钢板拼接焊接时采用埋弧自动焊，腹板的拼装采用直缝对接V型坡口，一侧焊后，背面用碳弧气刨清根后，进行封底焊，上、下翼板的拼接采用45斜接时，X型坡口一侧焊后，背面经碳弧气刨清101、根后，进行焊接。钢板拼接焊接完毕后用自制WB-240040型平板机进行平板。(2)、H型钢长缝焊接工字翼缘梁虽然截面形状和焊缝布置对称，但若装配和焊接顺序不适当也会产生变形。施工中主要可能产生的变形有：梁的长度由于四条纵缝的纵向收缩而引起缩短；由于角焊缝横向收缩引起上下翼板的角变形；由于先焊完焊缝1和2(见图1)，再焊3和4引起的上拱弯曲变形；由于先焊完焊缝1和3再焊2和4引起旁弯变形；由于装配不当或各条焊缝焊接方向不对(见图2)引起工字翼缘梁扭曲等等。扭曲变形在焊后较难矫正，防止扭曲变形要从以下两方面入手。工字翼缘梁长度方向的缩短，可通过备料时对上下翼板和腹板留出适当收缩余量解决。上拱和旁弯102、变形用焊接顺序去解决。（3）、H型筋板组装焊接顺序（钢梁）H型钢筋板从整体上应采取从长度中心线处起焊，按下图中cbda-e的施工顺序。而且腹板两侧应由两名焊工对称施焊（如图4右图中A、A两块对称筋板同时施焊4、焊缝返修及缺陷处理(1)、焊缝返修当焊缝检验存有不允许的缺陷时，必须进行焊缝返修，焊缝返修不允许焊工擅自处理，而应制定相应的返修措施后才能实施。焊缝同一位置的返修次数不宜超过两次，当超过两次时，应由主管技术经理批准。5、焊接变形的矫正在此类工程中,主要针对H型钢进行焊接变形矫正。（2）、如果产生上拱变形，采用火焰加热法。矫正时可加热为三角形。底边在被矫正凸起翼缘处，加热三角形顶点朝向腹板103、内，加热三角形的高度一般小于型钢高度的1/3，顶角度在20-40O之间。加热时先烤翼缘板处，后烤腹板，原则上以外缘向里加热。用1个焊炬加热，如果一次加热没有完全消除变形，可以二次加热，但加热位置应予错开。并根据弯曲的大小确定加热面积。（3）、旁边弯曲矫正时，采用火焰加热法。对水平翼板进行加热，用火焰烤外凸一侧，呈三角形加热，三角形的高度应小于翼板宽度的1/2，XX县粮食局（XX粮库二）顶角度在30-50o范围。6、焊接检验（1）、表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔性飞溅等缺陷。焊缝表面过渡圆滑，焊波均匀，焊渣飞溅等杂物应彻底清除。焊缝表面质量抽查长度的5%以上，每条焊缝至少检104、查一处。外观检查用焊缝量规及钢板尺，必要时可采用渗透探伤（如着色检验）进行深入检查。（2）、焊缝内部质量检验1）无损检验要求设计及规范要求本工程焊缝内部质量检验采用超声波探伤。2）检验资质无损检测由公司试验第一检测中心负责，该机构经省技术都督局CMA计量认证，对工程出具的检测结果具有法律效力。参加工程检测的人员，具备国家质量技术监督局颁发的级（高级，即原I级）无损检测人员资格证及省质量技术监督局颁发的级无损检测人员资格证。（3）、无损检验控制及标准1）焊缝无损检验执行GB50205-2001规范要求及ISO9000质量体系过程控制程序；2）结构采用Q235B时XX县粮食局（XX粮库二）焊缝检验105、为焊缝冷却到环境温度后进行；3）结构采用Q345钢材，焊缝应在焊成24小时后进行探伤，以保证延迟裂纹检测无漏检。4）对钢梁下翼缘板全焊透焊缝为一级焊缝，进行100%超声波检测，级合格；XX县粮食局（XX粮库二）他焊接质量为二级。进行20%超声波检测，级合格；对有疑问部位可以进行射线探伤检验，级合格；5）钢板拼接对接焊缝为二级焊缝，取20%超声波进行抽查，级为合格；6）无损检测标准：采用钢结构施工验收规范GB50205-2001所规定的五种标准。4、无损检验设备超声波探伤检验设备采用代表国际先行水平的数字智能化KSQ958超声波探伤仪，该设备对缺陷能进行定位量分析、检测准确效率高，可在电脑中存储106、检测数据及结果。自动打印报告，并可实现检查结果网络传输。（五）除锈及涂装1、涂装工艺程序（1）、钢结构油漆类：涂料涂装在钢结构组装,预拼装施工质量验收合格后进行头遍防腐底漆涂装之前应按设计文件要求进行喷沙除锈工作。（2）、防火涂料涂装应在钢结构安装工程检验批和防腐涂料检验批的施工质量验收合格后进行。（3）、层间质量检查合格后方可按要求进行下道涂装工作。（4）、钢结构隐蔽部位不应涂装，工程钢柱0.15标高以下不得涂刷油漆。（5）、现场拼装焊口两侧100mm范围内高强螺栓摩擦面等应在安装校正后统一涂装外露部位，分层按要求补涂。（6）、在运输、安装过程中涂层受损,应清理后分层补涂。2、施工方法（1）107、除锈1）按设计要求和国家现行有关标准规定除锈等级钢柱、钢梁、钢吊车等结构构件选择抛丸除锈，除锈等级达到Sa2.5。除锈质量遵照国家标准涂装前钢材表面锈蚀登记和除锈等级（GB8923-88）的规定。（2）、 涂装1）大量的涂装工作采用喷涂的方法,零星补涂工作采用人工刷涂。2）钢结构油漆类(防腐底漆或面漆)涂料涂装在钢结构组装,预拼装施工质量验收合格后进行头遍防腐底漆涂装之前应按设计文件要求进行除锈工作。3）每一道程序质量检查合格后方可按要求进行下道涂装工作。4）钢结构隐蔽部位应在拼装前完成涂装工程。（3）、防腐涂装1）涂装前钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油垢、水和毛刺等。2）涂料、涂装遍数、108、涂层厚度均应符合设计要求。3）构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。4）涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。安装完成后涂装防火涂料。（六）钢结构构件标识及出厂运输钢结构构件加工完毕经检验合格后，方可进入施工现场。1、运输方式钢构件成品在吊运时，控制好吊点，防止吊运过程中不稳、碰撞等现象；钢构件吊入运输车厢时，要轻轻落下，并做好固定工作。钢构件运输时应避开雨天，如必须雨天进行，材料运输过程要有防雨防滑措施。2、钢构件的堆放保管钢构件进入现场后，进场构件按平面图规划堆放整齐，钢构件做好保管措施，凡有防雨、防潮、防腐蚀要求的材料，要妥善放109、置，运至安装地点后，料场必须设防雨棚，材料应堆放在地势较高的地方，下面垫木方高度不应小于200毫米，保证木方水平一致，上面用苫布遮盖。3、钢构件的标识钢构件出厂时，要有编号标识，标识要清晰、准确，不得混乱，并做好记录；钢构件进场后，根据钢构件的标识，逐件作好统计和记录。4、质量保证钢构件在运输过程和现场堆放保管时，要保证钢构件的整体外观，不得对钢构件施加额外的荷载，防止钢构件变形、磕碰，做好防腐。（七）钢结构安装1、吊装准备（1）、场地平整钢屋面材料运输至现场安装前,清理现场杂物,用推土机将场地平整。施工运输道路畅通，满足20t挂车及50t吊装设备进出场地要求。（2）、基础验收及处理1）基础验110、收基础制作完成后，必须进行中间验收。基础验收应符合GB50205 10.2节“基础和支承面”有关要求。基础强度在构件安装前达到75%。应按要求检查基础表面质量以及预埋地脚螺栓的预埋质量，预留长度和预留孔的位置深度等。复测标高基准点，按标高基准点实测基础标高。将柱按基础位置编号用油漆标明于柱上。2）基础的测量A、借助经伟仪和标准钢卷尺, 复测基准线，引出立柱中心线以及每一节轴线中心线。B、中心标板的埋设: 待基准线测量后，进行选点埋设中心标板。C、基础的划线及处理: 待中心线测量标出后, 应分别划出纵向立柱中心线和横向立柱中心线。待地脚螺栓尺寸复核后，应将地脚螺栓保护套割去。对螺纹丝扣要加以保护111、，涂油并套上螺母。（3）、垫铁的敷设在地脚螺栓的两旁用铁凿、锤子修凿出垫铁敷设的位置，保证修凿面大于立柱底板面，凿出毛面以后用压缩空气吹净表面，使中心线清晰可见，然后放上垫铁不能有摇动。每组垫铁敷设后，应用水准仪测量找准、找平，保证每组垫铁在同一水平面上，找平同时，每组垫铁应分别作好位置的标记。垫铁面应保证水平度的要求（用水平尺0.2/1000测量即可）。2、构件安装前的检查钢结构安装前对进场的构件按照图纸明细进行清点和外观检查。对表面存在的油污、泥沙、焊渣和灰尘等杂物要全部清理干净。进行校核钢柱制作尺寸及安装定位线的复核工作。复核后应在立柱的正面上划出中心线，并在立柱的中心部位用红漆划出，标112、出标高线。3、立柱的吊装就位（1）、吊装程序：施工前进行杯口基础抄测屋面稳定系统吊装（檩条及水平支撑）钢梁校正、焊接支撑吊装稳定性桁架吊装（2）、吊装技术要求及安全技术措施1）吊装技术A、柱吊装前要翻身检查，无损坏并把各种预埋件清理干净后，方可吊装。B、独立基础中心线对轴线位置位移允许偏差为10mm。C、柱中心线对定位轴线位置位移允许偏差为5mm，垂直度允许偏差为10mm，牛腿上表面和柱顶标高允许偏差为=08mm。D、梁中心线对定位轴线位移为5mm，梁上表面标高为mm。钢结构吊装采用50t汽车吊车和35t汽车吊进行现场吊装。在吊装时注意立柱的对称布置情况，在钢柱吊装时必须垂直状态就位，利用二根113、等长的吊索（吊索20-25），扎住头部保持垂直状态，进行吊装就位。使钢柱的中心线与安装基准线重合。吊装就位后必须用四根缆风绳拴住防止立柱倾倒。3、钢柱的找正及复测垂直度钢柱吊装就位后立即进行找正工作。使钢柱的中心线与基准中心线相吻合，利用水准仪进行标高的复测。利用经伟仪分别在相垂直的两个方向进行垂直度的复测工作，使钢柱上垂直标记与基准线相吻合。钢柱安装校正时，应考虑风力、温差、日照等环境因素的影响。采取相应措施消除影响。4、钢柱组的安装尺寸复核当一个单元的钢柱组(以伸缩缝划分单元)安装就位后，要进行找正工作。在柱间支撑安装前必须先进行安装尺寸复核工作。除复核跨距尺寸外，还应进行对角线尺寸的复核114、。将复核后的实测尺寸记录，作为施工原始记录。5、钢梁安装钢梁安装必须在钢柱找正固定且柱间支撑安装固定后进行。选择合适规格尺寸的垫板。（1）、安装前的检查吊装前对构件按照图纸明细进行校核和外观检查。清理表面杂物。校核制作尺寸，复核并在构件上清晰标注安装定位线。（2）、钢梁的吊装1）吊装机具采用一台35t汽车吊吊装。吊装时尽量保持梁的水平起升。在钢梁的两端设置缆绳，以保证平稳。待钢梁的中心线与定位中心线对准，并将XX县粮食局（XX粮库二）与柱连接后方可脱钩。2）安装和校正钢梁的校正宜在安装完毕之后进行，钢梁的校正应同时进行平面位置和垂直度的校正，用仪器校正法联合进行。校正后及时进行螺栓或焊接（按设115、计要求）固定。6、构件吊装安全技术措施（1）、吊装现场的道路要求平整、坚硬、畅通。如果是回填土及容易翻浆地带要采用炉渣或猫爪石垫道，用夯机夯实或用压道机压实，必要时，用路基板垫道。（2）、施工现场所有人员应戴安全帽、高空作业人员应佩带安全带，不得喝酒。（3）、柱吊装时，应进行试吊，试吊高度为200mm，检查合格后，再正式吊装。（4）、吊装指挥人员应配备口笛和指挥旗，指挥由一人统一指挥。（5）、索具捆绑应按照要求进行捆绑，吊装位置与设计共同协商确定。（6）、吊装时，风力达到五级以上及雨天时，停止吊装作业。（7）、起重工、电焊工、电工及吊车司机应持证上岗作业。（8）、进入现场管理人员应进行安全技术116、交底，且每人签字。（9）、构件堆放时，摆放平整，下部垫实，防止构件受损。(10)、起重臂下，严禁站人。(11)、构件起吊时，不得悬空停留过久。(12)、吊装构件时，不许斜拉起吊，严禁超负荷作业。(13)、施工现场使用的电焊机应做接零保护，并且设置垫及防雨棚。(14)、电焊机使用的电源应设电源配电箱，配电箱应做好防雨。7、檩条的安装檩条安装前，应按其安装位置标划出安装基准线，并应挂钢线，以保证檩条能在同一条直线上。屋面檩条在安装前应先按图纸要求开孔，开孔质量应符合钢结构，开孔允许偏差的有关质量要求。与檩条螺栓连接的连接板根据实际情况预先安装在檩条上再焊接在H型钢上。为了保证屋面檩条受压后的稳固，117、可在檩条连接加设支撑板。8、高强螺栓连接(1)、高强螺栓连接出厂时应分别随箱带有扭矩系数加紧固轴力(预拉力)的检验报告。(2)、高强螺栓在保管、施工过程中，应严格按批号存放、使用，不同批号的螺栓、螺母、垫圈不得混杂使用。(3)、高强螺栓施工所用的扭矩板手使用前，必须校正，扭矩误差不得大于5%。(4)、高强螺栓的拧紧应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，复拧的扭矩等于初拧的扭矩，然后按规定的施工扭矩进行终拧。(5)、高强度螺栓在初拧、复拧、终拧时，应按照由螺栓群中央向外拧紧的顺序并在同一天内完成。(6)、螺栓终拧完成后，在24小时内应进行终拧扭矩的检查。(7)、高强度螺栓在初拧118、复拧、终拧时，应按照由螺栓群中央向外拧紧的顺序并在同一天内完成。初拧值通常为200Nm，使螺母“吃上劲”。(8)、高强度大六角头螺栓连接到终拧完成1h48h内进行终拧扭矩检查。(9)、注意事项：1）扭矩扳手在使用过程中要加强维护保养，工地对XX县粮食局（XX粮库二）精度每天至少标定一次，使扭矩值经常保持正确。2）先使用普通扳手将螺栓逐个拧紧，然后再用定扭矩拧至规定的扭矩值。使用扳手时加力应缓慢。3）当一个接头的螺栓数量较多时，已拧好的螺栓将受到它周围螺栓在施拧时的影响，为使所有螺栓受力均匀，在拧紧顺序上，应从节点中刚度大的部位向不受约束的边缘进行，大面积的节点中，应从节点中央沿杆件向外进行；119、4）采用扭矩法施工拧紧的螺栓应按原施拧顺序全部复拧一次，每次拧紧后都要作出标志，以防漏拧。(10)、检查方法：1）敲击法：用小锤敲击螺母一侧，同时用手指按住相对的一侧，凭振动和声音判断螺栓的拧紧程度，起码能查出漏拧的螺栓。2）采用扭矩法施工，应在螺母与螺杆的相对位置作好标志，把螺母回转5060度，然后再拧到需要的扭矩，若螺母回到来的位置或正负偏差不大于10度为合格。3）扭剪型高强度螺栓连接到终拧后，因构造原因无法使用专用扳手拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%，并作标记。4）高强度螺栓连接到的施拧顺序和初拧，复拧扭矩应符合设计要求和国家现行行业标准钢结构高强度螺120、栓连接的设计施工验收规范JGJ8210规定。5）高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外23扣，其中允许有10%的螺栓扣外露1扣或4扣。（八）彩钢板的安装1、材料进场（1）、材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。（2）、彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。（3）、材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。2、吊运（1）、材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。（2）、地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间121、距不得大于3公尺。（3）、材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。3、材料吊上屋架施工要点：（1）、放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。（2）、材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（3）、保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。（4）、吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。（5）、彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位后，依序放下。4、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。（1）、屋面1）以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。2）第一片板122、安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。3）铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。（2）、收边1）屋面收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。2）屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。3）屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。4）收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。（3）、施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），固定方法：1）第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。2）第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。123、3）将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。4）按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。5）如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，超出部分裁除。5、清理及废料运弃（1）、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。（2）、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。（3）、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。（4）、完工前所有余废料均需清理运弃。（5）、完工后应检查彩色钢板表面，受污染部分应清洗干净。6、注意事项（1）、彩色钢板切割124、时，外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。（2）、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。（3）、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。（4）、自攻螺丝固定于肋板，凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，1.5mm合格，过紧部分应加止水胶防水，过松部分应重新锁紧。七、建筑电气工程施工方法与技术措施1、施工准备组织施工人员熟悉图纸，并弄清图纸设计的意图，注意图纸提出的施工要求，熟悉有关电气装置安装的技术规范，及时准确地做125、出施工预算，准备好机具材料。在施工前对施工小组进行详细的技术交底，注意与土建及其它工种的配合，除熟悉电气施工图外，还应核校对其它专业对口的留洞位置及管道走向，以防止暗配电气管道穿越预留孔洞。2、施工方法（1）、配管在配合土建预埋时，根据土建确定的标高和轴线，确定箱、盒、管线的位置、高度，确保箱、盒、管线的位置、高度及走向的正确，在土建施工时，密切配合土建，了解土建进度，凡需埋在混凝土内的管子、预留以及各种箱、盒均应及时定位埋入。灯头箱、开关箱、插座箱等安放时，应按要求贴紧模板，且不得有松动现象，向上登高管应固定牢固，且用封口护圈封堵管口，向下立管应先用木钻在木模上开孔，再安放管子，钢模板严禁用126、气割、铁凿开孔，铁管管口需套丝，并上好束节，便于以后管子连接。进入混凝土内的箱、盒应用可清理物填塞，防止水泥浆流入后堵塞。登高式梁下留管不宜过长，一般为200mm。铁管不宜穿好铅丝后敷设，以防烧跨接时，熔断铅丝。根据土建进度，每拆一层模板就该清理出一层各种箱、盒的填充物，做到工完料清。如有不通的管子，应及时疏通或作补救，层层清理，如有不到位现象，应及时补排到位。平台上预埋的登高管，在土建砌砖前要接好短管，固定牢固，以免砌墙时损坏管子，给施工带来不必要的麻烦，安放接线盒时，应用时与土建配合留好孔洞，以免墙身蚀槽打断，箱盒开孔应用开孔顺机械开孔，不得气割，安放箱盒应横平竖直，并用水泥埋正，固定牢固127、，并且位置标记正确，然后再用短管连接，跨接应焊牢，消防箱的按钮接线箱应在消防箱左侧，距地标高1.5m。所有开关，插座在同一层内应规格统一、标高一致，开关距门框边1520cm。PVC塑料管的连接应采用插入法，连接处结合面应涂专用粘合剂，进箱、盒部位应顺直，并使用专用配件。所有后砌墙部位的箱、盒需出墙面1cm，并将四边粉成45度角。（2）、桥架安装对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。桥架安装横平竖直、整齐美观、一致、连接牢固，128、同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。（3）、管内穿线管内穿线应在土建和粉刷工程结束后进行，在穿线前先清理各类箱、盒内的填充物和管内的垃圾及积水，然后再穿线，穿线时，应在管口套好护圈，线出箱、盒要留有余量，进落地柜时，应留柜的长加宽的长度。穿入管内的导线，为了保证安全和施工方便，便于以后维修，干线回路及各用电支线按色标要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为黄绿双色，挖掘线为白色。导线的连接：多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接，单股铜芯线可采用阴然型129、安全压接帽压线或搪锡；压接帽使用的压接钳，必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳；压接中位做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。为确保安全和使用功能，导线在开关、插座的接线处均只允许接入一根导线，最多不得超过二根，当接两根导线时，中间应有平垫片分隔导线。电气上的所有紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片、弹簧垫片齐全。（4）、箱、柜安装配电箱安装前，应对照该箱的系统、原理图检查核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全、完好。挂式配电箱采用预埋螺栓或膨胀螺栓直接固定在建筑物表面上，暗装配电箱的顶部装特制过梁，在240mm高的砖墙内暗装配电箱时，在XX县粮食局（XX粮库二）后壁应放孔眼为10mm10m130、m的钢丝网，并用水泥砂浆抹平，箱壁紧贴墙面。落地配电箱基础槽钢预埋铁都应在土建浇捣混凝土时埋入。采用10#基础槽钢，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接适应进行复测，可采用水平尺检查，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。 配电箱开孔应用专用液压开孔器，严禁气焊开孔，配电箱内布线成束，导线的连接正确牢固并留有适当余量。 接线完毕后，应清扫箱内杂物，擦除污垢，送电调试后，在箱面和箱内的各开关下方的标签上每个回路所控制的具131、体回路名称，以便于用户使用、维修方便。 (5)、电缆敷设 电缆穿管敷设：电缆保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。电缆弯曲半径的比值不得小于规定，橡胶或塑料多芯电力电缆为10倍，橡胶和塑料控制电缆铠装为10倍，无铠装为6倍。 梯级式、托盘式或槽式桥架电缆敷设：在桥架内电缆敷设时，电缆应排列整齐，电缆不宜重叠交叉，梯级式桥架内用尼龙电缆扎带加以固定，固定点间距不在于0.6m，在电缆始端与终端处设标志牌，注明回路编号，电缆型号，标志牌的规格统一，并且挂装应牢固。 (6)、照明电器的安装 灯具、开关、插座应按施工图的要求，选用合格的无缺件的产品，开关、插座安装应横平竖直，面板必须牢固，紧贴墙面，采用132、镀锌螺丝固定，防锈帽齐全，开关严禁装于门后，开关控制相线，同一房间内的开关、插座、标高应一致。 灯具安装应牢固，严禁使用木方固定，软线吊灯在导线的两端应搪钢并打保险扣。螺口瓷灯座的火线应接在中心桩头上，日光灯吊链应使用铅丝链，并且软线要与吊链编叉。灯具标高低于2.4米的金属外壳必须接地。安全出口标志灯底边距地不低于2m，安装于各设置点门口上方。疏散标志灯底边距地3m（悬吊时不宜低于2.4m）。 7、防雷接地安装 采用基础地梁内拉梁钢筋连接成环形接地装置。电源进线安装防雷保护器。 在外墙距地面+50cm处预埋一块1001006钢板作为测量接地电阴用，在-50cm处预埋一块1001006钢板，当接133、地电阴不能满足要求时，增加接地极用。接地电阴测试：接地电阴测试仪型号肱用ZC29B2，在测试前，先将检流计为零。加速摇120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注间电流指针的接线称度为40m，电位探测的接线长度为20m。8、通风工程(1)、本工程采用地上笼对粮层进行降温通风，为及时排除粮面热空气，设三台轴流风机进行疏导通风。（2）、施工准备1）、技术准备A、安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等；B、有关施工标准规范压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范G134、B50275-98化工机器安装工程施工及验收通用规范HG20203-2000化工设备安装工程质量检验评定标准HG20236-932）、作业人员A、 参加轴流式通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求配置。B、上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。3）、 设备、材料开工验收：安装轴流通风机前，应由厂家、业主（总承包商，工程监理）、安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、135、地脚螺栓等，应使用厂家指定产品，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。4）、主要机具、施工机具：吊机，卷扬机、倒链（根据风机重量、安装位置等选用）、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。、测量器具：水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。以上测量器具必须具有相关单位检验合格证，并在有效期内。5）、作业条件、图纸会审、技术交底已进行，安装方案已经批准。、风机基础施工完毕并符合中交条件。、设备具备交付条件，备品、备件、专用工具能满足安装和试运要求。、施工道路和水电等满足136、施工要求。、各类施工机具，测量器具等可满足施工要求。（3）、施工工艺基础验收开箱检查安装初找正拆卸清洗二次找正、找平试运转、检查验收回 装2）、操作工艺A、基础验收、风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求，特别注意检查风机主体与电机基础标高是否协调。、风机安装前，应在基础表面铲出垫铁位置及麻面，预留地脚螺栓孔清理干净以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。B、开箱验收、按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。、进、出口应有盖板严密遮盖，检查各切前加工面，机壳的137、防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀，碰损等。、风机设备搬运应由专业起重工人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。3）、设备拆卸清洗： 、风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 、立式轴流通风机应清洗变速箱，齿轮副或蜗轮副。4）、 解体轴流通风机组装 a、回装通常按拆卸的相反顺序进行，回装时应对叶轮、主轴、轴承、轴封等部件仔细检查，各安装尺寸如轴承顶间隙、齿轮啮合间隙等应确保达到设计图纸要求。b、水平剖分机组应将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后再调平。c、垂直剖分机组组装应符合下列要求：、应将进气室放在基础上，用成对斜垫铁调平后安装轴承座138、，轴承座与底座平面应接触均匀。、以进气室密封圈为基体、将主轴装入轴承中，主轴与进气室的同轴度不应大于2mm。、应依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器。d、各叶片的安装角度应按设备技术文件的规定进行复查和校正，允许偏差为2度，并应锁紧固定叶片的螺母；拆、装叶片均应按标记进行，不得错装和互换；更换叶片应按设备技术文件的规定执行。e、风机转子部件的连接螺栓应按设备技术文件规定的力矩拧紧；可调叶片在关闭状态下与机壳间的径向间隙应符合设备技术文件的要求。当无规定时，其间隙的算术平均值宜为转子直径的1/10002/1000；最小间隙不应小于转子直径的1/1000。5）、整体风机安装： a、风机设备安装就位前，139、按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 b、整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 c、整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组装铁应点焊在一起，以免受力时松动。 d、风机安装在无减震器支架上，应垫上45mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。 e、风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。f、通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动140、机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。 j、 通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。 h、通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内，防止发生事故。 i、风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。 g、通风机出口的接出风管应顺叶轮旋方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸1.52.5倍。如果受现场条件限制141、达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。k、现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。l、输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏。m、大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。叶轮与进风外壳的间隙见。6）、试车与验收A、 试车前准备（1）检查安装记录,确认安装数据正确.（2）各润滑部位按规定加注润滑油(脂);润滑,油路、油位、冷却水系统正常。（3）盘车灵活，不得偏重，卡涩现象。（4）安全防护装置齐全牢固。（5）电机单机试运转，并确定旋转方向正确。B、试车（1）启动风机，检查风机旋转方向是否正确。风机142、运转应平稳、无异常。（2）检查电机电流是否在规定范围。（3）正常运行1h后，检查减速机油温应不超过80；温升不超过40。（4）检查风机振动，振动不超过设计和规范要求。（5）试车中，检查各部的安装位置是否移动，检查各紧固件是否松动，检查各密封处是否有漏油现象。3.2.6.3 验收（1）经过连续负荷运行24h，各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。（2）设备达到完好标准（3）安装记录齐全、准确。4质量要求和质量检查4.1保证项目（1）设备安装前必须有：机器出厂合格证明书及技术文件。检验方法：检查技术文件和资料（2）基础经中间交接并复检查合格检验方法：检查中间交接及复查记录。（3）存储稀油的轴143、承箱、变速箱、油箱等经煤油试漏合格，承受压力的水冷轴承、油冷却器的流通部分等按技术文件规定作耐压实验合格。检验方法：检查试压记录（4）具有完整的施工记录检验方法：检查施工记录4.2基本项目（1）机器底座垫铁配置和焊接应符合以下规定；合格：垫铁规格、位置、高度符合规范要求，与基础接触均匀、无松动、找正后定位焊牢固。优良：垫铁每组（包括斜垫铁）不超过4层，设置整齐，用0.05MM塞尺两侧塞入深度不超过垫铁的1/3。外露底座长度1030MM。地脚螺栓螺纹均应露出螺母1.53扣，螺纹应涂防锈脂。检验方法：观察检查及用小锤敲击、塞尺检查、用扳手拧拭（2）螺栓孔及底座二次灌浆应符合以下规定；合格：螺栓孔内144、杂物应清除干净，带锚板地脚螺栓孔的浇灌应符合规范要求。灌浆的基础表面不得有油污和积水，灌浆用料及高度符合设计要求，灌浆层必须捣实。优良：二次灌浆表面平整、边缘整齐、无裂纹。检验方法：观察检查（3）胶带传动质量应符合以下规定。合格：每根带拉紧力适当，松紧程度一致，拉紧力的大小应符合规范的规定。优良：三角胶带传动中，胶带不应有异常抖动和碰击声，经跑合后皮带不打滑。检验方法：观察及用手拉动检查4.3 允许偏差项目（1）轴流通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表规定（2）现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000；5 成品保护5145、.1 整体安装的通风机、搬运和吊装时。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。 5.2 解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。 5.3 风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 5.4 通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。9、门窗工程1、总则 为了提高本工程塑钢门窗安装工程施工质量，加强施工过程的质量、材料、安全文明、环保控制，严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行现行的国家标准、验收规范，制定了146、本施工组织设计。2、适用范围2.1本施工组织设计适用塑钢门窗工程的施工及质量验收。2.2本施工组织设计与现行国家标准建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001和建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001配套使用。2.3塑钢门窗安装工程的施工除应执行施工组织设计外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。3、一般规定3.1塑钢门窗安装前，应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。3.2塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：3.2.1混凝土预埋砖，预埋件和锚固件。3.2.2隐蔽部位的防腐、填嵌处理。3.3建筑外门窗的安装必须牢固；门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件，在砌体上安147、装门窗必须设置混凝土预制砖，严禁用射钉固定。3.4塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工，按照尺寸留设洞口，安装后洞口每侧有5mm的间隙，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。3.5塑钢门窗组合时，拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。3.6立门窗樘前，应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等，应符合设计要求，门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。3.7塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘、回弹现象，推拉门窗扇必须有防脱落措施，门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。3.8塑钢下滑道要设泻水孔，以便排水，推拉窗扇上口要设止卸块，两侧框要有防撞块，下槽148、口两端要加设橡胶角垫，并用玻璃胶满打，推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。3.9塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定，满足使用要求。3.10选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与塑钢型材发生接触腐蚀；严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料，宜使用发泡聚氨脂。3.11门窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。3.12墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式，可按下列情况确定：3.12.1连接件焊接连接：适用于钢结构。3.12.2预埋件连接：适用于钢筋混凝土结构。3.12.3燕尾铁连接：适用于砖墙结构。3.12.4金属膨胀螺栓连接：149、适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。3.13塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接，间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞，缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封严。3.14塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗，可用水或中性洗涤剂充分清洗。3.15塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。3.16塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。3.17上玻璃胶条时应将胶条切成四段，在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。3.18塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固，位置端正，使用灵活。3.19塑钢门窗检验批的划分：同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分150、为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。3.20塑钢门窗每个检验批应至少抽查5，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。4、施工准备4.1技术准备：4.1.1塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。4.1.2安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。4.1.3二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下151、层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。4.1.4门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。4.1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。5.1 材料及主要机具： 塑钢门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 嵌缝材料的品种应按设计152、要求选用。 目攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 5.2 作业条件： 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。 153、准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 6 操作工艺 6.1 工艺流程： 弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查 塑钢门窗外观检查 按图示要求运到安装地点 塑钢门窗安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件 清理 6.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。6.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。 6.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。 6.5 安装门窗框上的铁脚。 6.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。 6.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计154、要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。 6.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打。 6.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。 7 质量标准 7.1 保证项目： 塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 7.l.2 塑钢门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。 塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 7.2 基本项目： 塑钢门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。 塑钢门窗附件安装齐全，安装牢固155、，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。 塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。 塑钢门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。 8 成品保护 8.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。 8.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。 8.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗，以防水泥浆污染门窗。 8.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。 8.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。 8.6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。 8.7 严禁在窗扇上站人。 8.8 门窗扇安装156、后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。 8.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。 9 应注意的质量问题 9.1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。 9.2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。 9.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连157、接。 9.4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。 9.5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。 9.6 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。 9.7 污染：保护措施不够，清洗不认真。 9.8 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。10 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 10.1 门窗产品出厂合格证和试验报告。 10.2 五金配件的合格证。 10.3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。 10.4 密封胶的出厂合格证及使用说明。 10.5 质量检验评定记录。10、装饰工程1、施工准备：（1）测量准备弹水平控制线：由158、墙体周围的水平50mm控制线为基准线，来确定门窗洞口以及各线盒的标高。（2）、材料准备：1）、水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证明及复试报单，并对水泥的凝结时间和安定性进行复验。2）、砂子：中砂平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子，砂子的含泥量不得超过5%。3）、其它材料：石灰、加强网或（0.8厚钢板网）、8短钢筋、铁皮垫片、1.5铁钉、木塞。（3）机具准备：砂浆搅拌机、小推车、铁锹、铁抹子、木抹子、靠尺、线坠、钢卷尺、筛子（孔径5mm）、灰槽、胶皮水管、笤帚、喷壶、毛刷、脚手架杆、扣件、脚手架板、冲机钻。（4）、作业条件准备：1）、抹灰前必须经监理等有关部门159、对墙体基层及钢板网（或加强网）进行验收后，进行样板间的抹灰验收。2）、不同基体交接处加强网、墙面浇水湿润均应提前2d完成，经监理等有关人员检查验收后方可大面积施工。3）、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，脚手架搭设应稳固，架子距墙面、墙脚为200250mm以便抹灰操作。2、施工工艺（1）、工艺流程：对拉螺栓孔封堵墙面清理、浇水湿润加强网固定吊垂直抹灰饼混凝土墙面进行“毛化处理”做水泥护角墙面冲筋抹底子灰抹面层砂浆养护。（2）、对拉螺栓孔封堵：对拉螺栓孔洞在抹灰前用发泡剂封堵，然后将孔洞两侧用1：2水泥砂浆腻平。（3）、墙面清理、浇水湿润：墙面上的灰尘在浇水前应先清扫干净，然后浇水湿润，湿润深度160、为15mm，并应提前2d进行。（4）、加强网固定：混凝土砌块填充墙与混凝土墙面交接处固定好加强网，混凝土砌块填充墙上的线槽捣灰抹平后再钉钢板网，钢板网（加强网）与交接面的搭接宽度为100mm。（5）、吊垂直抹灰饼：按基层表面平整度情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不小，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，用靠尺找好垂直与平整，于7mm，墙面凹度较大时要分层衬平，每层厚度宜为79mm灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方的形状。（6）、对混凝土墙面进行“毛化处理”：用1：1水泥细砂浆稀粥状进行甩浆（内掺20%107胶），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。（7）、做水泥护角：161、室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm，面层抹成直角。（8）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据墙体的长度和高度决定，一般筋宽为5cm，可冲横筋也可冲立筋。（9）、小型混凝土砌块墙体基层处理：1）、抹灰前检查小型混凝土砌块墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面突出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块却楞吊角的以及剔凿的设备管线槽、洞应用胶灰整修密实、平顺。用靠尺检查垂直偏差及平整度，浆抹灰基层处理完好。2）、撒水湿润将墙面浮土清162、扫干净，分数遍浇水湿润。由于小型混凝土砌块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，浇水量以水分渗入砌快深度810mm为宜，切浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不宜出现空鼓和裂缝。喷水后立即刷一道掺水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。3）、墙面小型空心混凝土砌块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以后应及时抹灰不得在素水泥浆风干后在抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护，待干后，再抹第二遍混合砂163、浆，厚度与所冲筋齐平。用大刮杠将墙面刮平，木抹子搓平。（10）、抹底灰：根据气温状况冲完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓毛。然后检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将撒落的砂浆清理干净。(11)、抹面层砂浆：底层灰好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，抹时先薄薄的刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰5m厚1：2水泥砂浆，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地164、面的同一方向，轻刷一遍，一保证层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。（12）、抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意面层灰以前应检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象。如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。（13）、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护5、质量标准：(1)、一般项目：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。窗口滴水槽应整齐顺直，滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。（2）、一般抹灰允许偏差：立面垂直度：4mm；表面平整度：4mm165、；阴阳角方正：4mm；以上内容用2m靠尺和塞尺检查。（3）、主控项目：1）、抹灰前基层表面的尘土、污垢、釉质、水泥混合砂浆等应清扫干净，并应撒水湿润。2）、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取钢板网加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取钢板网防止开裂的加强措施。3）、抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。6、成品保护：（1）、搬运物料及拆除脚手架要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。（2）、保护好墙面的管线槽、盒，电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。（3）、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、166、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。7、应注意的质量问题：（1）、粘结不牢、空鼓、裂缝：刷107胶素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，基层的处理及砂浆的配合比的准确性是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。（2）、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应控制在1520mm为宜。每遍厚度宜为78mm，切忌一次成活。（3）、抹灰配合比使用不合适，底子灰的强度过高，使灰层出现空鼓、开裂。（4）、抹灰层气泡、有明显抹子印、墙面开花：1）、抹完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟的太紧，灰层没有收水，故压光后出现气泡现167、象。因此罩面灰抹完后，应具有一定的硬度、手压变形不大，灰层表层水分已收干，再进行压实、赶光。2）、底子灰过分干燥，有没有洇透水，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成干时应开始抹罩面灰，赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。3）、未充分熟化的灰膏不得上墙。（5）、抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。8、安全注意事项：（1）、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。（2）、室内抹灰的脚手架每步高度不大于2m，架子上堆放材料不得过于集中。超过2m以上的架子要168、设防护拦杆进行防护。（3）、脚手架上不得有探头板，架板严禁支搭在门窗、管道上。（4）、搅拌与抹灰时，要注意防止灰浆及杂物落入眼内，造成事故。（5）、在室内推车运输时，注意不要碰撞架子，过道转弯时注意防止小车把挤手，推车时不准倒退。（6）、室内要有足够的光线，在黑暗潮湿环境作业应采安全电压照明。（7）、留洞口作业时，应设安全防护设施，操作人员不得随意拆动防护设施，或从空中向下、向外抛掷杂物，以免伤人。9、环境保护措施：（1）、加强宣传与教育，提高工人的环保意识，使大家认识到环保的重要性。加强环保意识，落实环保措施。（2）、经常进行场地清扫，并洒水保持施工场地清洁、干净。（3）、下班前在指定地点对169、推灰车定时清理。（4）、施工垃圾应装入水泥袋中，不得到处抛撒，统一处理，做到现场文明施工。11、雨季施工技术措施为了确保工程质量，圆满完成雨季施工任务，将采取以下措施。（一）、雨季施工准备工作1、根据现场的条件，布置好各运输道路，在道路两侧设有排水沟槽，保证雨后雨水快速排除，设专人维护，让道路不滑、不陷，保证畅通、安全。2、施工作业现场，根据实际设置集水坑、井、排水沟，使现场不积水、存水，集水坑可将水箱卧在土中，集中蓄水，水泵排放。3、施工作业区的构件、成品、半成品的堆料场做水泥防水地面。构件、成品、半成品设垫板垫起，并且防雨罩棚。4、机械设备基础附近不设集水井、沟，防止雨量过急，雨水涨满，浸170、害塔吊基础土层，产生沉降，造成不良后果。5、现场临时设施，施工中要做好防雨工作，使人员、设备、机电安全可靠运行。6、现场临时用电、用水，要架设、埋设合理，保证防雨、防水、防潮湿，要符合安全规程及标准的要求。7、照明区、生活区，按规定设行程变压器，使用36伏安全电压，必须有安全保证。8、对钢筋作业区、木工作业区、半成品堆放地点、搅拌机、卷扬机等，均应有防雨顶棚，达到防雨水，保证雨季施工不受影响，安全生产的要求。（二）、材料储备与管理1、雨季施工前，对水泥库、半成品、成品、型钢、木材等构配件场地，要架设好罩棚，做好防水、防潮处理。管理人员认真保管，每日查看，及时排除隐患，保护好材料。2、对怕雨，怕171、潮湿的材料、物品，尽可能放在库内、室内，否则，必须架起垫离地面、封闭好，使其不受潮。3、根据施工现场条件，事先储备一些防雨、防潮、排水材料和工具设备，方便施工。（三）、技术措施1、混凝土工程施工技术人员必须掌握现场砂、石等材料的含水率，及时测定，并进行混凝土配合比的调整，控制配合比的加水量，保证配合比准确。施工之前要掌握气象预报，避免施工中雨水过大，破坏混凝土浇注质量。另外储备足够的塑料布、彩条布，对新浇混凝土表面加以覆盖。2、砌筑工程调整砂浆稠度，保证砂浆标号，和易性达到标准要求。另外，对陶粒砌块垛做防雨遮盖措施。含水量过大的砂浆，雨季施工中要杜绝使用。对刚砌完的砌体，在大雨来临之前，墙体上172、表面用草袋子覆盖，避免砂浆被水冲刷。4、质量保证措施做好半成品与成品、材料的保护，防止钢筋锈蚀。混凝土、砂浆配合比要掌握其含水率变化二调整。对新浇注混凝土、新砌筑墙体和新抹灰的墙面要有防雨覆盖措施。12、风季施工技术措施1、在风季到来之前，对施工现场的各种临时设施、机械设备及堆放的各种材料重新加固一遍。2、对现场所有施工人员进行风季施工的质量、安全知识教育，使所有的施工人员都能熟悉本工种在风季施工时应注意的事项，做致严格遵守有关质量、安全的技术规定。3、六级以上大风禁止室外施工，现场禁止堆放任何易燃、易爆物品。4、大风过后，工长、安全员、架子工、电工、卷扬机手、吊车司机等各工种人员对其各自的使173、用工具和施工作业区里的各种设备器具进行彻底仔细的检查，验收合格后才能重新使用。5、架子工要经常对安全网、脚手架等安全设施进行检修，发现问题及时处理，消灭现场的不安全因素。6、电工要对现场的照明设施及线路经常进行保养，防止发生漏电和电线相连等事故。7、在楼下及吊盘附近的施工人员要戴好安全帽，操作完成后马上离开，不要在原地逗留。8、现场进行电、气焊人员，一定要注意防火操作时要远离人群， 并站在上风向，尽量避免重复点火，减少不安全因素。9、加强混凝土养护质量：浇筑混凝土时， 可在迎风面挂塑料彩条布遮挡，为预防混凝土浇筑完毕后因养护不及时而造成失水，产生裂缝，水平构件采用覆盖麻袋浇水养护的方法，竖向构174、件采用刷混凝土养护剂的方法。（三）质量管理体系与措施第一节 质量保证体系本公司质量保证体系由公司技术质量处、总包项目部、项目经理部和班组四级管理组成，XX县粮食局（XX粮库二）工作流程见下图：公司质量部门总承包经理理项目经理总承包总工项目部质量部门施工班组下达指标指标分解到班组质量跟踪服务指导班组工作开展QC活动检查执行情况执行内控标准指导QC工作检查指导落实情况现状分析检查QC工作数量统计检查实物质量总结经验现状分析执行三检现状分析计划下步工作数量统计信息反馈情况反映奖罚与工资挂钩总结工作产品一次成型实行岗位挂牌第二节 保证工程质量管理措施1、组建精干团结的班子，选调技术好的队伍，并且保证项175、目管理人员相对固定，坚决杜绝工程施工过程调换项目班子成员，所有管理成员和施工人员必须持证上岗。2、创优工作小组建立工作例会制，配合现场施工进度进行开展工作，每星期至少一次现场例会，对当前的施工质量进行检查，验收后进行评议，提出整改。提出合理的措施意见，以使工程质量向更高层次、标准提高。3、根据工程规模、工期质量及承包方式，建立以优秀项目经理挂帅的项目管理班子，挑选技术业务精干的工程技术管理人员参与的施工管理。实行项目经理、项目工程师质量负责制。4、强化项目质量管理保证体系，项目开工前，必须依据公司有关质量管理保证体系的要求，以及质量目标的要求，编制相应的各项质量保证计划，加强施工过程的质量控制176、点，对影响工程质量的诸多相关因素，专题研究重点攻关，使工程施工质量更上一层楼，确保达到优质标准。5、施工过程控制中，各工序工作必须进行例先交底控制、中间检查、事后验收制度，同时严把材料验收制度和质量管理制度。6、在工程实物质量努力提高的前提下，同样必须自开工之日起至始至终按照优质工程的档案的资料规定要求做到及时、齐全、正确、规范化的标准。7、施工过程中准确领会设计意图和要求，主动做好业主、监理、设计及施工各方之间的配合协调工作，使工程进度顺利进行。8、施工过程中，认真做好土建、安装、装修等各专业之间的配合协调关系，及早解决各专业工种之间配合矛盾，确保施工质量一次达标。第三节 工程创优计划1、建177、立严格的自检体系，施工班组要按工序进行自检，施工单位的质检部门对工程要组织互检，同时填写质检报告及报验单。施工单位必须有完整的各种施工原始记录、检查记录、事故处理记录，隐蔽工程的文字及影像记录；有原材料的化验单。2、工序自检、互检、交接检查质量保证措施为贯彻实施质量“三检”制度，保证优质高效的完成施工任务，特制定如下措施： a、自检：每个操作人员在施工操作中随时用“分项工程质量检验评定标准”进行自我检查并整改达到优良标准。b、互检：在自检合格的基础上邀请同班组工人进行质量检验评定并整改以达到优良标准，实现互相督促、互相检查、共同提高。c、交接检：在自检、互检合格的基础理论上，施工班组申请交接检178、由工长或班组长组织上道工序、下道工序的班组长参加检查合格后进行下道工序施工。（四）安全管理体系与措施确保生产、文明施工样板工地；杜绝重大伤亡事故；杜绝重大机械设备、交通、火灾事故；一般安全事故频率控制在千分之三以内。一、安全生产、文明施工管理依据建设部JGJ59-8-98建筑施工安全检查评分标准；XX省建筑安装工人安全技术操作规程；省安护字(2000)4号关于对安全生产内业资料实行标准化管理的规定；建设部JGJ46-98施工现场临时用电安全技术规范；安全检查评定表、公司年度安全生产规划等。二、安全生产、文明施工保证体系本项目的安全保证体系是公司安全体系的一部分，实行“三级”管理，即公司安全部门179、分公司安全部门、项目经理部安全生产、文明施工管理领导小组。项目经理部是在公司、分公司安全部门领导下对安全生产行使特殊权利。三、安全生产、文明施工组织措施为了严格执行安全生产、文明施工有关规定实行三级安全管理。安全部门、项目经理部安全领导小组，分别其职能，严格贯彻国家安全检查标准，对XX县粮食局（XX粮库二）实行全面安全监督管理，形成安全保证体系。公司实行月检、项目经理部进行五日检，及时消除施工中的不安全隐患。出现安全事故坚持“三不放过”的原则，即“事故原因不清不放过，没有接受安全教育不放过，没有防范措施不放过”。项目经理部设专职安全员，负责日常的安全工作，加强安全生产的宣传教育，在其段显著位180、置悬挂安全生产宣传标语和安全标志牌，对现场工人及外包队人员进行安全教育，使其掌握安全生产意识。班组施工前，工长、技术人员必须进行安全交底，并及时办理签字手续。对现场人员进行综合治理和安全防火知识教育，建立防火机构，在显著位置设置消防器材。建立健全组织机构，按照竞赛要求有计划、有部署、有措施、有方案、有检查、有记录，施工现场挂贴安全警示牌和有关标语，落实好各级人员安全生产责任制，安全管理资料齐全，定期召开安全工作会议，全面布置好安全工作。四、施工现场安全生产、文明施工管理标准强化职工的安全意识，健全安全保证体系，项目经理重点抓好安全措施的落实，安全员抓好安全检查和监督整改，全体职工都要自觉执行安181、全管理标准。落实好公司各级安全生产责任制，继续贯彻执行“国家建筑企业安全生产工作条例”、建设部颁发的建筑施工安全检查评分标准、施工现场临时用电安全技术规范等各项安全防护执行标准。1、安全管理五项规定（1）、施工现场安全生产十大纪律；（2）、施工现场安全生产十大禁令；（3）、施工现场十项安全技术措施；（4）、施工现场“十不准”；（5）、施工现场防火十项须知。2、 现场治安管理标准加强治安管理，维护工地治安秩序，保护职工的合法权益，保障生产的正常秩序。任何个人和群体，不得扰乱内部秩序，防碍公共安全，侵犯企业和个人财产。凡住工地集体宿舍的职工，未经领导批准，不得留宿外人。会客须在指定地点，不准在集体182、宿舍内会客。3、安全技术措施a、严格执行操作规程，认真做好安全教育工作，利用黑板、广播、宣传标语等方式进行安全教育，建立健全安全三级教育卡、签订安全生产自身防护条约，制定各部门安全生产责任制，责任落实到人，工地每周进行一次安全检查，有针对性地提出整改措施，评比安全文明先进班组，悬挂安全生产流动红旗。b、对伤亡事故的调查和处理做到“三不放过”：找不到事故原因不放过；干部和职工没有受到教育不放过；没有制定出防范措施不放过。c、“三违”即，违章作业、违章指挥和违反劳动纪律。公司制定一系列安全管理条例，工地、项目部制度公布上墙，利用各种形式在职工中进行广泛宣传教育，做到人人明确安全操作规程，人人遵守操183、作规程，分部、分项工程均制定安全技术措施，加强检查力度，消除事故隐患狠抓薄弱环节，进一步提高安全防护水平和自我保护能力，把事故消灭在萌芽状态。d、坚持特殊工种持证上岗，未经安全劳动部门技术培训的人员不得从事特种行业，特种作业人员建立专业档案，每年坚持复审、专业技术考核，项目部专门安排一定的时间搞培训教育。e、“防火控制”项目部建立消防领导小组，制定完整的消防制度和措施，伙房与工人宿舍控制一定的安全距离，伙房加强用火值班检查制度，杜绝火种漫延，施工现场备有消防设施（灭火器、铁锹、水桶、砂子箱等工具），木工机械操作地点悬挂安全操作规程，指定专人负责清理打扫，每天下班做到工完场地清，木工棚内禁止吸烟184、，电焊、气割现场禁止堆放易燃、易爆物品。f、施工用电实现标准化管理，按规定架设、敷设线路，用电均实现两级保护，开关闸刀箱均使用铁质制作，门锁齐全，保护零线与工作零线分开使用，架设线路与高压线控制一定的安全距离（5.0m-10.0m以上）。g、建筑物周边防护：人员主要通道搭设坚固的防护棚。四口、五临边做好安全防护，以免人员、物体坠落。h、现场所有材料分类编码存放，对易燃、易爆、有毒物品设置专用仓库，建立领发放制度。j、安全生产检查项目经理为本项目的安全生产第一责任人，负责安全生产计划、组织、协调等一系列活动。(a)、项目部及班组除经常进行安全生产检查外，还要组织定期检查，项目部每半月、班组每周组185、织一次全面检查。(b)、安全生产检查由领导干部、安全员、技术干部参加，边检查、边整改。(c)、安全生产检查有重点、有标准，评比评分，进行奖励和处罚。(d)、安全生产检查中查出的隐患，不能立即整改的要建立登记限期整改、整改复检、消项制度。(e)、对检查中发现的隐患，要制定整改计划、定人、定措施、定期限，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，避免伤亡事故的发生。五、分部、分项工程安全技术措施1、模板工程工人施工前首先检查使用的架体是否牢固，板手等工具是否用绳链系在身上，以免掉落伤人。支模过程中如需中途停歇，应将支撑搭头、柱头板锁牢。拆模间歇时应将活动的模板撬下，支撑等妥善堆放，防止因扶空、踏空186、而坠落。在浇筑混凝土过程中设专人护模，如发现支撑和模板变形、松动时及时采取加固措施。不得在脚手架上堆放过量的模板等材料。拆除模板前必须有混凝土强度报告单，填写拆除验收单，由技术人员审核批准后方可拆除。2、脚手架工程脚手架搭设必须由经过培训考试合格的架子工搭设，并正确使用劳保用品，持证上岗，不准违章作业。扣件必须有出厂合格证，螺杆应做防锈处理，以防锈蚀。铸铁扣件不得有裂纹、气孔，不得有疏松、砂眼等而影响使用性能的缺陷，钢管不得锈蚀、弯扁及裂纹，扣件螺纹不得有脱丝现象。脚手架的拉接点要与墙体牢固连接，拉接点要放置平整，与兜网的垂直高度超过600mm。脚手架内按要求设置平网，每层不超过10m，并保持187、网内清洁、无杂物。3、混凝土工程高空及立体交叉作业运输混凝土时，设专人统一指挥。振捣机器安装漏电保护器，电线架起，不准架设在钢管脚手上及钢筋网架上，不准拖地，绝缘良好，振捣工必须使用绝缘手套和绝缘鞋。4、砌筑工程脚手架上堆放料具要整齐，平稳牢固，架子上堆料重量每平方米不得超过270kg，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。超过1.2m以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。5、钢结构工程柱吊装时，应进行试吊，试吊高度为200mm，检查合格后，再正式吊装。吊装指挥人员应配备口笛和指挥旗188、，指挥由一人统一指挥。索具捆绑应按照要求进行捆绑，吊装位置与设计共同协商确定。吊装时，风力达到五级以上及雨天时，停止吊装作业。起重臂下，严禁站人。构件起吊时，不得悬空停留过久。吊装构件时，不许斜拉起吊，严禁超负荷作业。施工现场使用的电焊机应做接零保护，并且设置垫及防雨棚。电焊机使用的电源应设电源配电箱，配电箱应做好防雨。（五）环境保护管理体系与措施1、环境保护与水土保持管理体系保证环保目标实现法制、法规教育特殊工种、专业教育环境保护普及教育环境保护领导小组综合管理部专职环保检查员严格按设计施工按相关法律、法规制定环境保护施工方案环境保护部门日常监督专职检查员日检查环保领导小组定期检查思想体系组189、织体系技术体系运行体系环境保护体系强化环保意识，增强预防意识。强化责任、制度管理，确保目标、措施落实。采用科学、合理技术措施、方案，提供技术支持。对环境隐患及时发现，及时处理、持续改进。2环境保护管理目标根据本标工程情况，在工程施工中会遇到“三废”的处理、噪音的控制、人员的卫生与健康、水土保持及渣场管理等环保方面的问题。针对本标工程对环保方面的要求，在工程施工中本局将努力达到以下环境保护目标：确保不因施工导致自然环境的破坏和发生新的水土流失，工程施工中“三废”排放处理达标，施工迹地环境保护和恢复达标。3环境保护计划工程开工前将根据施工总布置与环保、水保设计，编制施工区和生活区的各种环境保护计划190、，其内容包括：施工弃渣的利用与堆放；施工场地开挖边坡保护和水土流失防治措施；防止饮用水污染措施；施工活动中的噪音、粉尘、废气和废油等的治理措施；施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；施工期的场地清理、保持和完工后的场地清理。其中环保工作的重点是：空气污染防治，废水处理与排放，作业面噪声防治，固体废弃物处理与施工环境整治，明挖、渣场堆渣过程中水土流失防治。5环境保护管理制度根据本标段工程施工对环保方面的要求，本局为确保环保管理目标及计划的实现，将制定以下环保管理制度：环境保护责任制度：主要包括各级管理部门和管理人员的环保职责；监督检查实施细则；考核、奖罚标准以及环保检查员的工作程序。191、检查、报告制度：定期进行环保大检查和日常巡查，并做好记录和跟踪签证工作，对工程施工过程中存在的重大环保治理问题，以书面形式向上级主管部门汇报。4例会制度：项目部每月开一次环保月例会，会议对上一月环保管理情况进行总结点评，并提出存在的问题及整改要求，对本月环保重点治理工作做出安排。6施工前的环境规划措施随着人员、施工机械和材料进场，将进行施工期间的临时设施布置施工，在规划和建设期间应着重注意以下几点：临建设施统一规划并经监理单位批准后方可施工，做到房屋建筑布局整齐、整洁、合理，采用建筑材料统一。水、电、气供给线路布置整齐，尽可能不损害临设区内的树木和房屋边缘的植被等，临建设施区内进行花木或草坪绿192、化，供电设计线路走线整齐、安全标志齐全，供水线路架设统一整齐，力求无一渗漏。在所有敷设的管闸阀处都设有醒目的“节约用水”标志。加强进场人员环境保护意识，杜绝人为的对环境造成伤害和损失，对生活垃圾集中堆放、集中烧毁，职工居住营地布局整齐，宿舍干净整洁、生活用品统一，施工工作服和劳动保护用品集中存放,切实改善和创建好职工的生活环境和娱乐环境。进场施工机械和进场材料堆放要集中整齐，施工车辆在施工完后都必须清洗干净后，方可停放在指定停车场，建筑材料堆放有序，并挂材料名称、规格、型号等标志牌，对有公害的材料如易燃、易爆的油气罐等，必须在无公害措施情况下进行分类别存放，并由专人负责在当地政府环保部门和公安193、消防部门的监督下进行工作。5施工期间的环境保护技术措施环境保护是一项基本国策，也是评定工程质量的一个重要条件。为了响应业主和招标文件的要求，高质量地完成本标工作，在本标工程施工期间，严格遵守国家和地方有关环境保护的法律、法规，遵守业主制定的有关本工程环境保护管理办法的规定。为确保工程一流的环境效益，我们将采取如下措施：（1）大气环境、尘土污染防治措施施工期间，安排一定数量的人员每天定时打扫路面，以保持路面清洁。晴天安排专门的洒水车对场内施工道路、施工场地和弃渣场进行洒水，以使施工区不扬尘，避免扬尘对周围环境空气的污染。未经监理工程师同意，施工期间不得随意燃烧树木及废物，以免污染空气。1）燃油机194、械设备排气净化措施在工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等），配置对有害气体的检测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区。对油料的保管和使用过程中，为防止跑、冒、滴、漏现象，加强设备的维护保养并采取集中处理措施，以防污染道路、场所、水源。2）水泥泄漏的防护施工期袋装水泥运输装卸时袋子的破损，拆装时粉尘飞扬等均可造成污染，一般水泥装卸作业区的粉尘超标率达 50 % ，如果不加强管理和劳动保护，污染将更加严重。为此需采取如下措施进行防护：运输、装卸过程要注意尽量保持袋子不破损，并设专门库房堆放，撒落于地面的水泥应及时清扫。3）车辆扬尘防护车辆扬尘195、主要在施工区交通主干道两侧，其车辆来往多，运量大，路面差，如不注意防治，扬尘污染将更加严重。车辆扬尘源于路面尘土，采取洒水的方式进行处理，配备 1 套洒水设备，定时对施工道路进行洒水。加强道路建设，减少弯道和坡度，保持路面平整。 4）拌合系统防尘措施当拌和站生产时，必须使用除尘装置，对除尘装置要按操作规范进行维护、保养，修理要及时，使拌和站产尘量在规定标准以下。对水泥、粉煤灰等易飞扬的细颗粒散体建筑材料设专门库房堆放。5）运输过程中的防尘措施运渣车辆装车高度不得超过车厢挡板高度，使用编织布在车厢顶部加装顶盖；车辆行驶速度一般不大于25km/h，以减少施工扬尘。同时定期保养施工设备，减少噪音，检196、查汽车、装载机、吊车等用油设备的废气排放量，不合格者予以及时处理。（2）噪声污染防治措施在工程施工过程中避免夜间进行强噪声作业，施工车辆特别是重型施工车辆的行驶线路经过居民区时限速行驶，并尽可能避免夜间作业，按照建筑施工场界噪声限值及城市区域环境噪声标准对噪声控制制定出实施细则，并加以认真贯彻，且在设备选型时，尽量选择低噪音设备，同时应定期保养施工设备，减少噪音。（3）水污染环境措施1）施工期间水环境污染，主要来源于生产废水与生活污水，应该进行妥善处理，以避免对水环境产生的污染。根据本工程环保的特点，本着“不达标不排放，不规划设计不堆放”的原则，制定一系列具体的环保措施并加以认真贯彻落实。2）197、在施工期间做到“三个统一”，即污水统一集中，统一无害化处理，统一排放。3）各种施工用的燃料、油料、化学品、酸碱类的材料等要做到严格管理，特殊保管，储存地应远离地表水源，对储存仓库要做特殊性防护，如地面混凝土砂浆地坪、防渗较强的集油坑、排放至集油坑的水沟等，以达到任何有害物渗入地下集油坑内集中处理，阻挡污染源远离地表及地下水源，距离任何地表水源至少 150 米。4）为防止施工废水和工区生活污水污染周围土地，所有建筑物周围及设施均设有排水沟或污、废水排放系统，施工前做好施工生产、生活区排水系统的设计，生产，生活废水、污水必须经过处理达到排放标准后才能排放。5）严禁未经处理的废水、污水和废弃物直接排198、入农田、河道和其他地段。保持施工区和生活区的环境卫生，设置足够的卫生设施，及时清除垃圾和废弃物，并运送到指定的地点堆放和处理。严禁私自焚烧生活垃圾和废弃物。 （4）生态环境的保护1）组织开展环境保护的宣传教育，强化施工人员环保意识，提高认识，使环境保护成为职工的自觉行为。加强领导把保护生态环境的工作纳入到重要日程上来，由专人负责并配合地方政府和环境部门定期检查，教育职工争当文明职工，规范生活区域和生产区域。2）禁止施工人员在周围地区捕杀捕猎野生动物和超越征地范围毁坏森林植被与林木花草。保护施工区外的场地及植被，未经允许不得自行砍伐树木，合理设计开挖区的边坡，并采取防护措施，以免引起滑坡而破坏植199、被。3）对于合同规定的施工活动界限之外的植物、树木必须维护原状，不得使有害物质（如燃料、油料、化学品、酸碱类以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、污水、弃碴等）污染土地、河川。4）保护当地野生动植物，禁止职工打猎和捕鱼活动。若因施工需要，施工界限内的植被须经业主同意后方可砍伐，并将有商用价值的树木运至业主指定的场地堆存。5）在工地配置专职人员和专用工具，保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理生产、生活垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋处理。 （5）固体废弃物处理措施1）在临时仓库、临时生活办公场所等区域，均设置带有化粪池的固定工地厕所，对施工及生活区的厕所、公共浴室的废弃物都必须经化粪池处理，区内的200、生产生活垃圾集中堆放。2）设立环境保护和卫生防疫岗位，配备相应人员，定期检查，并做好环境保护相关资料的收集整理工作，并组建专业队伍负责生活区和生产区的卫生清洁工作，定期将垃圾运至场外指定地点烧毁或掩埋，定期清扫、消毒、灭蚊蝇等，确保环境卫生。3）对油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒烟尘和恶臭气体的废弃物，采取收集后按环保要求集中销毁措施，禁止随意焚烧。食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防尘、防蟑螂的设施或药品，配置洗涤、污水排放及垃圾存放设备。（6）场地清理措施施工中做到边施工、边环保、边恢复，对已使用完的场地、便道抓紧时间进行平整恢复。主体工程竣工后，在规定时限内拆除一切必须拆除的生产和生活201、临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，做好场地清理工作，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复，作到“工完料清场地清”，经监理人检验合格后退场。（7）人群健康保护1）施工区卫生清理施工区范围内厕所掏尽运出，池坑用生石灰消毒，用净土覆盖夯实。坟墓根据群众自愿决定是否迁移，不迁移的就地烧毁，墓穴用生石灰消毒，用净土覆盖夯实。工区范围内原有的垃圾堆、畜圈（栏）、房屋等地，用石炭酸机动喷雾消毒。 施工人员进入工区后，在生活区定期杀虫、灭鼠，选用灭害灵杀灭蚊、蝇等害虫，采用鼠夹法或毒饵法灭鼠。 2）施工期卫生防疫对新进入工区的施工人员进行卫生检疫。检疫项目为高致病性禽流感、非典型性肺炎202、病毒性肝炎、疟疾等虫媒传染性疾病。对工地炊事人员进行全面体检和卫生防疫知识培训，严格持证上岗制度。广泛宣传多发病常见病的预防治疗知识，加强群体防抗病意识。发生食物中毒，及时向当地卫生防疫部门报告，做好食物中毒的调查与治疗。保护水源，消除污染，定期对饮用水质和民工食品进行卫生检查，切断污染饮用水的任何途径。及时清理生活垃圾。生活区配备垃圾桶，配备专职清洁工，按卫生要求及时清扫生活垃圾并送往指定地点堆放或掩埋，不得在周边任意倾倒。8、全面响应发包人有关保护环境的规定严格遵守和执行国家和地方政府有关环保法规、标准，履行合同中有关环保条款及承诺；在工程开工的同时，建立由项目经理直接领导的环境保护管理203、和监督机构，负责组织和监督本工程环境保护措施的落实。在工程施工过程中，对施工中出现的环境与施工之间的矛盾和问题进行治理、协调，达到工程施工与环境保护同步进行。 结合各施工岗位，制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为，做到文明施工，科学施工，避免有害物或不良行为对环境造成污染或破坏；虚心接受环保监理工程师的指导监督与检查，并主动向监理工程师反映情况并提供所需资料。（六）工程进度计划与措施第一节 保证工期的管理措施认真搞好施工前的各项准备工作，公司将选派主抓生产的副总经理亲自担任本项目的总指挥，以保证做好工程项目的总体协调。公司选派具有相似工程施工经验的优秀项目经理组织本项目施工，选派高级工程师204、优秀工程技术人员任技术负责人（主任工程师）。选派施工经验丰富、技术力量雄厚、善打硬仗的施工队伍进场施工。项目经理部经常性地与业主、监理公司、设计院等部门密切配合，互通信息，及时解决施工中存在的问题，以免影响工程进度。施工管理人员实行分项工程进度责任制，各负XX县粮食局（XX粮库二）责，跟踪检查工程进展情况，保证分项工程施工一次成活。第二节 保证工期的技术措施从土方工程开始，增加劳动力、机械的投入量。提前计算好土方平衡，减少二次倒土量，加快基础施工进度。主体施工时，实行两班作业。混凝土中加入早强剂，使混凝土7天达到70%的设计强度，保证各施工段连续施工。混凝土浇筑时采用混凝土输送泵，同时进行两205、个施工区的施工。对制约下道工序施工的分项工程，如屋面工程、地面工程等，采取加大劳动力投入量，多储存建筑材料的办法，尽快为下道工序提供空间和作业条件，确保施工连续贯通。第三节 赶工措施XX县粮食局（XX粮库二）面临着工期紧、作业面小等困难，为保工期、抢进度，特制定了赶工措施。1、现场设机械维修班，利用设备空闲时进行维修保养，小故障现场排除，大故障立即更换，确保工程正常施工。2、为了加快工程进度，主体施工时，实行两班作业，将工人操作班组分为两班，加大劳动力数量。3、根据工程进展情况，若工程需要，可以随时从XX县粮食局（XX粮库二）它各项目经理部调动有关作业人员、机械设备和大型工具等，以保证工期按时206、完成。4、根据工程特点，重点抓好基础工程、主体工程、屋面工程的施工顺序，水、电各专业穿插配合，加强计划管理，抓住施工中的主要矛盾和主要工序，统筹安排月、日计划，实现总体安排。7、根据施工计划要求，编制好劳动力、机具、材料、资金计划、所需人力、物力提前进场，确保施工进度需要。8、组织好施工前的各项准备工作，如暂设工程、图纸会审、工程抄测定位、构件加工等，确保开工时间。9、积极创造条件，周密安排好流程计划，充分利用平面空间的有利条件，采用平面流水作业，只要工序上有施工条件，就有工人施工，并备好雨衣等雨具，做到小雨施工不停。10、机械设备定期保养、维修，确保机械使用率。11、按施工网络计划与施工进度207、计划制定出月、旬详细生产计划，月、旬生产计划落实到人；各专业要按进度，制定出各专业工种的详细生产计划。12、科学管理，按程序组织施工，各工种及时穿插，一次成优，杜绝返工现象。13、建立例会制度，及时落实解决施工准备工作和施工进度中的问题，下达日计划并做到检查，日调整、日完成。14、加强技术管理工作，做好图纸审核、技术准备工作，把问题 消灭在图纸上，不能因技术工作问题影响工程进度。15、开展劳动竞赛，实行效益工资制度，对超额部分给予奖励，提高生产效益。16、建立工期奖罚制度，对分部、分项、分段工程没有完成计划的施工人员给予处罚，给完成的给予奖励。17、搞好各分部工程、各专业工程的协调工作，确保总208、的进度顺利完成。（七）拟投入资源配备计划1、主要物资计划（1）材料及构件的计划管理，就是运用我公司与国内物资、材料供应商或厂家进行组织、指导、监督、调节材料及构件的采购、供应、储备、使用等经济活动的一种管理制度。它要求我们根据生产经营的规律，具有更强的预测市场、预测需求、有计划地安排材料的采购、供应、储备，以适应变化迅速的市场形势。因此在传统的计划管理中，应逐步注入新的“计划”概念，把材料计划管理纳入材料计划编制和执行的全过程。1）材料及构件的计划分类按照材料计划的用途分，包括材料需用计划、申请计划、供应计划、加工订货计划和采购计划。a.材料及构件需用计划，一般由最终使用材料的施工项目编制，是209、材料计划中最基本的计划，是编制XX县粮食局（XX粮库二）它计划的基本依据。材料需用计划应根据不同的使用方向，分单位工程，结合材料消耗施工定额，逐项计算需用材料的品种、规格、质量、数量、最终汇总而成的实际的需用数量。b.材料及构件申请计划，是根据需用计划，经过项目经理部平衡后，分别向有关供应部门提出的材料申请计划。c.材料及构件供应计划，是负责材料供应的部门，为完成材料供应任务，组织供需衔接的实施计划。除包括供应材料的品种、规格、质量、数量、使用项目以外，还应包括供应时间。d.材料及构件加工订货计划，是项目经理部为获得材料或产品资源而编制的计划。计划中应包括所需材料或产品的名称、规格、型号、质量210、及技术要求和交货时间等，其中若属非定型产品，应附有加工图纸，技术资料或提供样品。e.材料及构件采购计划，是我们为了向各种材料市场采购材料而编制的计划。计划中应包括材料品种、规格、质量、数量、预计采购厂商名称及需用资金。编制材料及构件计划必须坚持综合平衡的原则。综合平衡是计划管理工作的一个重要内容，包括产需平衡，供求平衡，各供应渠道间平衡，各施工队伍间的平衡等。坚持积极平衡，计划留有余地做好控制协调工作，促使材料合理作用。编制材料及构件计划必须坚持实事求是的原则，材料计划的科学性就在于实事求是，深入调查研究，掌握正确数据，使材料计划可靠合理。材料及构件计划对供需双方面，都有严格的约束作用，必须211、具有一定的严肃性，同时建筑施工受着多种主客观因素的制约，出现变化情况，也是在所难免的，所以在执行材料计划中既要讲严肃性，又要适当重视灵活性，只有严肃性和灵活的统一，才能保证材料的实现。编制材料及构件计划要建立在可靠的基础上，首先要收集各项有关资料数据，包括上期材料消耗水平，上期施工作业计划执行情况，摸清库存情况，以及周转设备材料和工具库存和使用情况等。市场资源是目前我们解决需用材料的主要渠道，编制材料及构件计划时必须了解市场资源情况，市场供需紧张状况，是组织平衡的重要内容，不能忽视。（2）影响材料及构件计划修改的几种因素材料及构件计划在实施中常会受到内部或外部的各种因素的干扰，影响材料计划的实212、现，一般有以下几种因素：1）施工任务的改变。在计划实施中施工任务改变，临时增加任务或临时消减任务。任务改变的原因一般是由于建设单位计划的改变等，因而材料及构件计划亦应作相应调整，否则就要影响材料及构件计划的实现。2）设计变更。在工程筹措阶段或施工过程中，往往会遇到设计变更，会影响材料及构件的需用数量和品种规格，必须及时采取措施，进行协调，尽可能减少影响，以保证材料计划执行。3）到货合同或生产厂的生产情况发生了变化，因而影响材料及构件的及时供应。4）施工进度计划的提前或推迟，也会影响到材料及构件计划的正确执行。在材料及构件计划发生变化的情况下，要加强材料及构件计划的协调作用，做好以下几项工作：a213、.挖掘内部潜力，利用储备库存以解决临时供应不及时的矛盾。b.利用市场调节的有利因素，及时向市场采购。c.同供料单位协商临时增加或减少供应量。（3）正确修订材料及构件计划实践证明，材料及构件计划的变更是常见的，正常的。材料及构件计划的多变，是由它本身的性质所决定的。计划与实际脱节往往不可能完全避免， 一经发现，就应调整原计划。再者，材料计划涉及面广，与各部门，各地区，各企业都有关系，一方有变，牵动他方，也使材料资源和需要发生变化。这些客观条件的变化必然引起原计划的变更。1）任务量变化：任务量是确定材料及构件需用的主要依据之一，任务量的增加或减少，都将相应地引起材料及构件需要的追加和减少，在编制材214、料及构件计划时，不可能将计划任务变动的各种因素都考虑在内，只有待问题出现后，通过调整原计划来解决。2）设计变更：a.在项目施工过程中，由于技术革新，增加了新材料品种，原计划需要材料出现多余，就要减少需要；或者根据用户意见对原设计方案进行修订，则需材料品种和数量将发生变化。b.在工具和设备修理中，编制计划时很难预计修理需要的材料，实际修理需用的材料与原计划中申请材料常常有所出入，调整材料计划完全有必要。3)工艺变动：设计变更必然引起工艺变更，当然需要的材料就不一样。设计未变，但工艺变了，加工方法 、操作方法变了，材料消耗可能与原来不一样，材料计划也要作相应调整。4)其它原因：如计划初期预计库存不215、正确，材料消耗定额变了，计划有误等，都可能引起材料计划的变更，需要对原计划进行调整和修订。(4)材料供应流程2、拟投入的主要施工机械我公司将根据工程要求及现场条件，投入精良的机械设备，保证现场施工机械的正常运行和工程质量。（1）总则1）机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。2）搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。3）机械设备的投入时间，将由我公司调度人员统筹安排、调动、运输自有设备，及时参与工程施工，确保工程进度。4）根据施工实际需要，项目经理将从信誉良好，设备齐全的专业施工216、机械租赁公司租赁所需设备，确保满足施工需要。（2）机械设备的组织1）凡属新开工工程，项目经理部应先根据该工程实际情况编写施工设备组织计划，并报生产科施工设备技术监督员审批、备案。2）项目经理部设备来源可分为“新购、调配、自有、租赁”。3）项目经理部需购置新的大、中型设备时，生产科施工设备技术监督员配合项目经理部设备员填写设备购置申请表，报项目经理部审批。项目经理部需购置小型施工设备可根据施工生产需要自行购置。4）凡由项目经理部自行制作、改制的设备均要由生产科施工设备技术监督员组织进行评定审，评定合格才可投入使用，并由生产科施工设备技术监督员填写自制简易设备技术评定表。（3）机械设备租赁1）项目217、经理部租赁大、中型设备时，要签订租赁合同；并将租赁合同复印一份报生产科备案。2）租赁设备进场使用前，由生产科施工设备监督员组织对性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入施工设备验收单中。3）租赁设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。（4）机械设备的使用管理1）机械设备使用的日常管理由项目经理部负责，即贯彻“谁使用，谁管理”的原则。生产科负责技术指导和监督检察工作。2）各项目经理部应聘任设备员，该设备员应具备机械设备基础知识和一定的设备管理经验。3）机械设备使用应按规定配备足够的工作人员（操作人员、指挥人员及维修人员）。操作人员必须按规定持证上岗。4）机械设备使用218、的工作人员应能胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备性能特点和维护、保养要求。5）所有机械设备的使用应按照使用说明书的规定要求进行，严禁超负荷运转。6）所有机械设备在使用期间要按设备保养规程的规定做好日常保养、小修、中修等维护保养工作，严禁带病运转。7）机械设备的操作、维修人员应认真做好设备运转当班记录及设备维修记录。各项目经理部的设备员应经常检查设备运转当班记录的填写情况，并做好收集归档工作。（5）施工设备的保养、维修1）施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类机械设备保养规程进行，并由操作人和设备员分别填入设备运转当班记录和设备维修记录中。2）施工设备检修计划由项目经理设备219、员部根据各类机械设备保养规程编制，并报生产科施工设备技术监督员审核、备案。3）施工设备的检修，由工地结合实际情况，按施工设备检修计划进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写设备维修记录。（6）设备的安装、拆卸、运输1）小型施工设备的安装、拆卸、运输，由项目经理部按设备使用说明书的要求标明行；项目经理部设备员应做好相应记录。2）大、中型设备进场后由生产科施工设备技术监督员组织验收，验收合格后，方可投入；安装、使用，并由施工设备技术监督员将验收结果填入施工设备验收单中。3）大、中型施工设备、工程设备的安装、拆卸工作应由专业队伍来完成，并事先由选定的专业队伍制定安装、拆卸方案220、，报生产科设备技术负责人审批。若拆装工作由非本公司队伍来承担，应先由生产科进行评审，评审通过后，方可承担拆装工作。4）大、中型施工设备的运输，按物资搬运操作规程执行。5）大、中型施工设备、工程设备安装完毕后，应由生产科施工设备技术监督员组织，按有关标准对安装质量进行验收，并由施工设备技术监督员填写相应的安装验收记录表，验收合格后方可投入使用。（7）机械设备的停用管理1）中途停工的工程使用的机械设备应做好保护工作，小型设备应清洁、维修好进仓；大型设备应定期（一般一个月一次）做维护保养工作。2）工程结束后，所有机械设备应尽快组织进仓，进仓后根据设备状况做好维修保养工作。3）因工程停工停止使用半年以221、上的大型机械设备，恢复使用之前照国家有关标准进行。（8）机械设备的报废批准。机械设备凡是属下列情况之一，应予报废：1）主要机构部件已严重损坏，即使修理，工作能力仍然达不到技术要求和不能保证安全生产的；2）修理费用过高，在经济上不如更新合算的；3）因意外灾害或事故，机械设备受到严重损坏，已无法修复的；4）技术性能落、能耗高、没有改造价值的；5）国家规定淘汰机型或超过使用年限，且无配件来源的。施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。因此，劳动力配备是整个工程实施的又一大关键因素。1、施工劳动力投入的原则及管理要求为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时222、，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。2、施工劳动力组织的要求施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合223、理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。本章着重就人员组织阐述相关情况：（1）人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工224、实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。项目各部门的职能：工程管理部：测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。工程技术部：编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；钢筋、木工翻样、材料试验。质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。器材供应部：材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。综合管理部：工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。办公室：对外协调、理顺关系；现场保卫、后勤、卫生。在项目领导班子的配备上，我公司将选派贰级项目经理担任本工程项目经理，项目机构设置详见投标文件225、中的项目管理机构。（2）劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。3、劳动力组织的准备（1）建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。（2）建立精干的226、工作队组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。（3）集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。（4）做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4、施工劳动力组织投入的数量本工程的施工劳动力按以下三类进行组织：（1） 专业性强的227、技术工程类：根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证。（2）普通技术工种类这类工种主要有木工、钢筋工、水工、电工、管工等。公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。(3)非技术性普通工种类这类工种是我公司长期施工的配合长期合同制工人，且具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质。5、公司总部与项目经理部项目经理部由公司授权管理，按照管理模式GB/Tl9001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以228、全面质量管理为中心，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目授权管理：企业法人对项目实行授权管理，项目经理作为企业法人代表在授权范围内行使职权，实现工程项目综合目标，实现总部的决策意图和企业对业主的合约承诺。公司总部对项目服务保障作用：企业建立了完整的管理体系和决策机构，对项目进行全方位的监督、调节，完善的服务和有效控制，使项目管理步入正规、高层次的良性发展阶段。公司总部对项目经理部的授权范围：从工程的设计、装修、配合机电施工的全方位进行管理，讨论制定施工组织设计及各项专项方案，统筹安排项目总体进度计划，全面运筹整个项目的质量、工期、效益、人事、物资等要素，协助解决施工过程中出现的各229、种矛盾，协调所有的交叉作业，使之成为一个有机的整体，保证施工的顺利进行，代表我公司完成与业主的合同。根据管理体系图，结合我公司工程组织经验，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。（1）工程项目管理组织机构本工程将委派具有同类工程总承包经验和能力的国家贰级项目经理担任本工程的项目经理，并且由具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、230、协调与控制。出色地实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺。如期向业主交付一个精品工程。6、劳动力安排计划（1）劳动力来源根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，在我公司范围内，选派与公司有多年合作经历的，具有同类建筑装修丰富经验的成建制的劳务队伍。他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。所有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。（2）人员调配计划根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。1）231、在我公司范围内，选派具有同类经验丰富的施工队伍。他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。2）根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。3）在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。4）根据班组所承担的施工项目要求及XX县粮食局（XX粮库二）劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与XX县粮食局（XX粮库二）签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及XX县粮食局（XX232、粮库二）它有关承诺和保证文件，明确XX县粮食局（XX粮库二）工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。5）充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及XX县粮食局（XX粮库二）管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将XX县粮食局（XX粮库二）它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现。6）对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。7、施工劳动力计划合理安排人员、把工作落实到每个233、人，让每个人都有一份责任心。为保证开工后不因劳动力计划不周而停工或窝工。根据工程实际情况，经过各道工序所需工日的详细计算，并适当考虑气候因素，对投入施工现场的劳动力进行合理调配，保证施工需要。经过各道工序所需工日的详细计算，并制定出了科学的劳动力安排计划。8、劳动力配备（1）为保证开工后不因劳动力计划不周而停工或窝工，开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。（2）目前建筑工程施工劳动力多为民工，组织民工队伍时做好以下工作：1）要注重素质。民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把“三关”，即政治素质、身体条件和技术水234、平三个方面。政治素质：主要看参加施工的动机，一切朝钱看的施工队伍是难以圆满完成任务的；身体条件：工程施工劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮以中青年为主的队伍；技术水平：应选择参加过公路工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手、木工、电工等技术工人，具有一定的独立施工能力。2）要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使民工队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性，包括：改革开放政策与形势教育、法制教育、作风纪律教育、文化技术教育等。特别是在开工前，对进场民工要进行集中教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给235、大家，使大家心中有数。从而感到工程施工责任重大、任务光荣、效益不错，从而安下心来，积极热情地投入施工。3）签订好施工合同。在市场经济条件下，民工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。要使民工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，改过去的任务分配制为合同制。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。9、劳动力调控措施（1）技术管理人员和技术工人、普通劳动力、具有类似工程施工经验的人员，组成本工程项目部及施工队伍。（2）我公司管理人员做到提前进行施工技术、生产准备工作。（3）项目部用周计划控制分部分项进度，加强控制线路的管236、理，确保工程按计划完成。（4）根据工程进展情况，合理调配劳动力。（5）充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，组织多支作业组同步施工，交叉施工，确保目标工期。（八）施工进度表或施工网络图本工程工期要求为50日历天，施工进度计划表如下： 进度项目计划工期50天备注10天20天30天40天50天施工准备土方工程混凝土工程钢结构工程装饰工程竣工验收及清扫（九）施工总平面布置图1、施工现场平面布臵要根据工程的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对场地合理利用，布局合理，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布臵。在平面布臵时，主要考虑现场绿化区，办公区，职工生活区，生产区，材料加工区，道路规划237、，水电管理布臵等七大部分内容。2、为了使施工现场按照施工进度计划要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责，施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。3、现场重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场内管理条例等，教育职工遵守纪律，维持良好的工作秩序。4、凡进入现场的设备、材料必须按平面布臵的位臵按要求堆放和安装。5、周转材料及时清理并摆放整齐。6、进入现场的车辆按指定线路行驶和停放，服从现场统一管理。7、施工总平面见附表（四）。（十）节能减排、绿色施工绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，238、最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保（节能、节地、节水、节材和环境保护）。绿色施工作为建筑全寿命周期中的一个重要阶段，是实现建筑领域资源节约和节能减排的关键环节。绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源并减少对环境负面影响的施工活动，实现节能、节地、节水、节材和环境保护（四节一环保）。实施绿色施工，应依据因地制宜的原则，贯彻执行国家、行业和地方相关的技术经济政策。绿色施工应是可持续发展理念在工程施工中全面应用的体现，绿色施工并不仅仅是指在工程施工中实施封闭施工，没有尘土飞扬，没有噪声扰民，在工地四周栽花种239、草，实施定时洒水等这些内容，它涉及到可持续发展的各个方面，如生态与环境保护、资源与能源利用、社会与经济的发展等内容。绿色施工是可持续发展思想在工程施工中的应用体现，是绿色施工技术的综合应用。绿色施工技术并不是独立于传统施工技术的全新技术，而是用“可持续”的眼光对传统施工技术的重新审视，是符合可持续发展战略的施工技术绿色施工要求节水节电环保。节约资源（能源）建设项目通常要使用大量的材料、能源和水资源。节约能源，提高效益，保护水资源是可持续发展的基本观点。施工中资源（能源）的节约主要有以下几方面内容：（1）水资源的节约利用。通过监测水资源的使用，安装小流量的设备和器具,在可能的场所重新利用雨水或施240、工废水等措施来减少施工期间的用水量，降低用水费用。（2）节约电能。通过监测利用率,安装节能灯具和设备、利用声光传感器控制照明灯具，采用节电型施工机械，合理安排施工时间等降低用电量,节约电能。（3）减少材料的损耗。通过更仔细的采购，合理的现场保管，减少材料的搬运次数，减少包装,完善操作工艺,增加摊销材料的周转次数等降低材料在使用中的消耗，提高材料的使用效率。（4）可回收资源的利用。可回收资源的利用是节约资源的主要手段，也是当前应加强的方向。主要体现在两个方面，一是使用可再生的或含有可再生成分的产品和材料，这有助于将可回收部分从废弃物中分离出来，同时减少了原始材料的使用，即减少了自然资源的消耗；二241、是加大资源和材料的回收利用、循环利用，如在施工现场建立废物回收系统，再回收或重复利用在拆除时得到的材料，这可减少施工中材料的消耗量或通过销售来增加企业的收入，也可降低企业运输或填埋垃圾的费用。减少环境污染,提高环境品质绿色施工要求减少环境污染工程施工中产生的大量灰尘、噪音有毒有害气体、废物等会对环境品质造成严重的影响，也将有损于现场工作人员、使用者以及公众的健康。因此减少环境污染，提高环境品质也是绿色施工的基本原则。提高与施工有关的室内外空气品质是该原则的最主要内容。施工过程中，扰动建筑材料和系统所产生的灰尘，从材料、产品、施工设备或施工过程中散发出来的挥发性有机化合物或微粒均会引起室内外空气242、品质问题。许多这些挥发性有机化合物或微粒会对健康构成潜在的威胁和损害，需要特殊的安全防护。这些威胁和损伤有些是长期的，甚至是致命的。而且在建造过程中,这些空气污染物也可能渗入邻近的建筑物，并在施工结束后继续留在建筑物内。这种影响尤XX县粮食局（XX粮库二）对那些需要在房屋使用者在场的情况下进行施工的改建项目更需引起重视。常用的提高施工场地空气品质的绿色施工技术措施可能有：（1）制定有关室内外空气品质的施工管理计划。（2）使用低挥发性的材料或产品。（3）安装局部临时排风或局部净化和过滤设备。（4）进行必要的绿化，经常洒水清扫，防止建筑垃圾堆积在建筑物内,贮存好可能造成污染的材料。（5）采用更安全243、健康的建筑机械或生产方式，如用商品混凝土代替现场混凝土搅拌，可大幅度地消除粉尘污染。（6）合理安排施工顺序，尽量减少一些建筑材料，如地毯、顶棚饰面等对污染物的吸收。绿色施工要求节水节电环保节约资源（能源）建设项目通常要使用大量的材料、能源和水资源。减少资源的消耗，节约能源，提高效益，保护水资源是可持续发展的基本观点。施工中资源（能源）的节约主要有以下几方面内容：（1）水资源的节约利用。通过监测水资源的使用，安装小流量的设备和器具,在可能的场所重新利用雨水或施工废水等措施来减少施工期间的用水量，降低用水费用。（2）节约电能。通过监测利用率,安装节能灯具和设备、利用声光传感器控制照明灯具，采用节244、电型施工机械，合理安排施工时间等降低用电量,节约电能。（3）减少材料的损耗。通过更仔细的采购，合理的现场保管,减少材料的搬运次数，减少包装,完善操作工艺,增加摊销材料的周转次数等降低材料在使用中的消耗，提高材料的使用效率。（4）可回收资源的利用。可回收资源的利用是节约资源的主要手段，也是当前应加强的方向。主要体现在两个方面，一是使用可再生的或含有可再生成分的产品和材料，这有助于将可回收部分从废弃物中分离出来，同时减少了原始材料的使用，即减少了自然资源的消耗；二是加大资源和材料的回收利用、循环利用，如在施工现场建立废物回收系统，再回收或重复利用在拆除时得到的材料，这可减少施工中材料的消耗量或通过245、销售来增加企业的收入，也可降低企业运输或填埋垃圾的费用。减少环境污，,提高环境品质，绿色施工要求减少环境污染工程施工中产生的大量灰尘、噪音、有毒有害气体、废物等会对环境品质造成严重的影响，也将有损于现场工作人员、使用者以及公众的健康。因此,减少环境污染，提高环境品质也是绿色施工的基本原则。提高与施工有关的室内外空气品质是该原则的最主要内容。施工过程中，扰动建筑材料和系统所产生的灰尘，从材料、产品、施工设备或施工过程中散发出来的挥发性有机化合物或微粒均会引起室内外空气品质问题。许多这些挥发性有机化合物或微粒会对健康构成潜在的威胁和损害，需要特殊的安全防护。这些威胁和损伤有些是长期的，甚至是致命的246、。而且在建造过程中,这些空气污染物也可能渗入邻近的建筑物，并在施工结束后继续留在建筑物内。这种影响尤XX县粮食局（XX粮库二）对那些需要在房屋使用者在场的情况下进行施工的改建项目更需引起重视。常用的提高施工场地空气品质的绿色施工技术措施可能有：（1）制定有关室内外空气品质的施工管理计划。（2）使用低挥发性的材料或产品。（3）安装局部临时排风或局部净化和过滤设备。（4）进行必要的绿化，经常洒水清扫，防止建筑垃圾堆积在建筑物内，贮存好可能造成污染的材料。（5）采用更安全、健康的建筑机械或生产方式，如用商品混凝土代替现场混凝土搅拌，可大幅度地消除粉尘污染。（十一）确保质量、降低成本措施第一节 通病现247、象及原因一、通病现象：1、焊缝外观成型不符合要求，出现高低不平、宽窄不匀、不直；原因分析：焊接规范选择不合理或操作不当或焊接电流过大。2、咬肉；原因分析：焊接规范选择不合理或操作不当或焊接电流过大。3、未焊透；原因分析：电流强度不够、运条速度过快、对口间隙过小或钝边太厚、焊条角度不对或电弧吹偏、焊见散热速度过快。4、气孔；原因分析：熔化金属冷却太快、焊条烘干没达到规定的要求、焊条受潮。5、裂纹；原因分析：熔化金属冷却太快、焊缝分布不合理或焊缝过多、对口不符合要求。6、夹渣；原因分析：焊接操作不当、熔渣与铁水分辨不清、焊材不符合要求、焊接电流过小。7、二次灌浆质量不良、基础整体性差或二次灌浆层脆248、裂、与设备底座分离。原因分析：忽视基础施工质量或不按程序施工。8、地脚螺栓外露长度不一致或地脚螺栓倾斜。原因分析：地脚螺栓尺寸不标准或预留孔深度不符合要求或安装高度不一致。9、垫铁安装不合理、高度不一、露出底座长度不一或过高。原因分析：施工时忽视垫铁施工质量或粗心大意。第二节 预防措施一、选择正确的焊接规范、电流和焊条；二、按规范认真对口，焊条角度要正确；三、认真清理坡口俩侧及焊层之间部位，运条速度应适宜；四、保证焊接环境温度，认真进行焊条烘干和保温；五、避免大电流焊接；六、焊后及时清理焊缝药皮及飞溅物；七、对于垫铁接触面达不到尺寸要求的问题采取控制领料过程，严禁有质量通病的材料进入现场。八、249、施工中抓紧抓严上下道工序交接工作，严禁有通病的工作流入下道工序。对于下道工序不把关人员严肃处理。九、有用于主要构件的钢材必须进行二次复验,并对XX县粮食局（XX粮库二）进行机械性能抽检。十、为了减少施工误差,避免强行安装,采取从中间向两侧延伸安装顺序。.十一、焊接用材料严格按工艺要求进行烘干、保温。十二、高强螺栓质量严格执行规范要求。十三、钢梁和钢柱的磨擦面组对采用专用胎具，确保施工精度。十四、高强螺栓制孔采用钻模套钻。第一节 组织措施工程成本管理是企业生产经营中的重要组成部分。1、以单位工程为重点，建立健全以保证降低措施为主的各项保证制度，用以严格控制施工的全过程。2、选派精明强干的项目班子250、，充分发挥整体才智，群策群力，开发本工程的经济潜力，力求节约，降低成本，制定科学的措施方案，合理控制工期，减少冬施费用，降低成本。3、充分发挥项目经理部经营权利，使项目经理部成为企业法人的代言人。4、坚持单位工程单独核算制，从基本抓起，即项目经理部、分公司、总公司核算三级分段管理。5、降低工程造价及成本时直接关系建设单位和施工单位的经济利益，因此我们严格执行奖罚分明的原则，对工程有利、出谋献策的大力鼓励，给予经济奖励，我们的利益就是宁可利小，也要为建设单位负责提高我们的自身信誉。第二节 管理措施1、施工现场管理微机化，采用恒至管理软件。对工程成本、施工内业等实行微机管理。2、加强对现场材料管理251、度的规划，统一施工布置合理码放，材料就近放置，减少二次搬运费与堆放不合理造成的损失和浪费。3、尽量利用现场设施，降低临时设施费用，砂石堆场为硬底，减少倒运次数，降低使用损耗。4、妥善保管进场材料，防止XX县粮食局（XX粮库二）因变质散失等造成的不必要损耗。搞好计量工作，避免超量投入。5、进行市场调查，掌握价格信息，对同等质量的物资选用质量信誉高，价格低的厂家。6、加强成品、半成品及材料采购、验收管理，对质次、价高的产品坚决不许进场，以保证工程质量，降低工程造价。7、加强对计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，最大限度减少材料的认为和自然损耗。8、搞好限额252、领料工作，要按照限额领料方法和限额领料考评标准的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。9、加强对作业班组的经济承包，要求工完场清，不许出现回头话。10、签定材料承包经济合同，严格执行材料节奖超罚制度。11、加强对钢模板、钢跳板、钢脚手等周转材料的管理，使用后要及时维修保养，不许乱截、垫道、车轧、土埋。12、搞好修旧利废工作，对各种铁制工具要及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。13、做好成品保护工作，防止交叉作业造成的不必要破坏。14、严格按劳动力计划及各项工程施工时间组织操作人员进场，减少工资费用。第三节 技术措施通过大力推广应用新技术、新材料，达到在不提高工程成本的同时，提253、高工程质量，加速施工进度，降低劳动消耗，提高建筑物使用功能并改善施工环境。1.混凝土 “二次振捣、多次抹压”技术应用本工程混凝土浇筑振捣，施工采用我公司多年施工经验总结的“二次振捣、多次抹压”施工工艺。根据以往的施工实例，混凝土强度等级将提高10-20%，楼板混凝土经多次抹压后，不仅强化了混凝土的密实度，而且可达到粗装修地面标准，减少一道找平层。2.新型模板和脚手架应用技术1）新型模板应用：本工程模板采用竹胶板，钢组合体系，新型模板应用可大幅度提高混凝土构件外观与实测质量，保证混凝土质量。早拆支撑体系可加快模板周转，加速施工进度。2）钢管脚手架应用：本工程外围脚手架采用钢管脚手架，结构上安全可254、靠，强化了使用功能；外观上整洁美观，美化了施工环境。3.企业的计算机应用和管理技术 本工程利用预算软件编制施工图预算；利用计算机及绘图、网络软件编制施工组织设计，编排控制施工进度计划，工程技术、质量资料管理；劳动力管理，使项目决策者可随时掌握施工现场的动态情况，正确协调各方的关系，及时统筹调配劳动力，使施工管理工作得以有条不紊的进行。（十二）企业信息化管理1、信息管理组织机构及人员安排项目经理部设置管理信息中心，在XX县粮食局（XX粮库二）他职能部门设立部门及项目兼职信息员，兼职信息员受部门领导和管理信息中心主任双重领导。2、项目信息管理系统解决方案（1）组建办公局域网项目部将统一规划组建计算255、机办公局域网，按建设单位统一标准进行网络配置，设置视频会议室。使用统一规划的工程管理系统，使用统一的信息平台及应用软件，以保证工程的施工数据采集和信息管理工作。与业主和监理工程师的联系按照业主的具体要求办理。（2）建立远程施工工地信息管理系统为更好的对施工工地进行管理。以建立动静皆管的立体管理机制为目标，以向建设单位提供项目有关信息的数据采集系统为核心建立远程施工工地信息管理系统。配备相应的终端硬件设备，纳入建设单位统一接口，统一管理；对重点位置进行监视，并可根据需要改变监控的角度和焦距，及时发现问题。信息管理系统对现场施工信息和数据进行收集、整理、传送和存储，增强对各种工地的质量管理、安全管256、理、现场管理、进度管理、投资等方面的管理力度，实时提供视频图像。3、建立现代化信息管理制度（1）、基本作业管理制度定岗定责，按照建设单位有关要求，结合工程实际情况，制定本项目信息管理实施细则，实行信息管理标准化。实事求是反映工程建设情况，严禁捏造信息，所有上报的信息必须由总工程师审核同意。及时提供工程最新信息，尤XX县粮食局（XX粮库二）出现突发险情和事故，在规定的时限内及时报告建设单位、监理。对动态信息及时进行更新，以保证信息的准确性。（2）、建立培训制度，提高信息管理水平采取不间断培训计划，积极参加建设单位组织的管理系统培训，以适应信息知识的发展。并组织对项目部领导进行培训，主要侧重于建设257、信息管理系统的认识和现代项目管理的学习，以提高班子对信息管理的认识。对使用人员的培训，主要侧重于组织信息管理制度、计算机软硬件基础知识、系统操作的培训。4、建立规范的信息管理流程（1）信息的采集信息采集内容：反映工程现场施工情况的数码照片、数码录像；施工图纸的电子化；工程施工方案图纸；设计变更图纸；电子文档签章；人力、材料、机械设备、资金等资源统计；进度、投资等统计报表；安全质量保证资料；天气气象资料；沉降观测数据分析；XX县粮食局（XX粮库二）他项目需要信息管理所需要的资料。采集手段和时效：采用绘制、填写、拍摄、扫描等手段，对工程项目信息进行收集，对于静态消息要及时进行上报存储，对于动态消息258、要及时收集上报，及时更新，保证信息的准确性和时效性。（2）、信息的加工整理及传递对各方面收集到的数据和信息进行鉴别、选择、核对、合并、排序、更新、计算、汇总，生成不同形式的数据和信息，以提供给建设单位、监理及项目部各类管理人员。使用网络平台传输、共享数据，在项目部内部通过数据库、Intranet（局域网）实现数据的传送和共享；通过Internet与建设单位、监理进行数据和信息的交流和共享，并使用传真、电话等作为辅助手段。（3）信息存储处理后的项目信息按照统一编码、固定的格式进行存储，一般存储在服务器，使用移动硬盘和光盘（刻录）进行安全备份。附表一：拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规259、格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1物料提升机MZ14012荥阳07.57.5完好主体、装饰2配料机4山东06.105.5完好基础、主体3砼搅拌机JS5004山东08.518.5完好基础、主体4砼运输泵HBT1202湖南06.290完好基础、主体5装载机ZL50E-12广西09.2144.5完好基础、主体6平板振动器PZ-506安阳09.52.2完好基础、主体7插入式振动器N2X-5020安阳08.32.2完好基础、主体8钢筋对焊机UN1003山东06.12100完好基础、主体9钢筋直螺纹机械5廊坊05.34完好基础、主体10钢筋切断机GJ403河北06.83完好基260、础、主体11钢筋弯曲机WJ40-13山西07.93完好基础、主体12钢筋冷拉圾JK-23浙江06.91.3完好基础、主体13木工电刨MB5745河北08.53完好基础、主体14挖掘机PC-200-53日本08.5114完好基础15电焊机BX1-4008上海05.621.8完好基础、主体16灰浆机UJW5005杭州07.113完好基础、主体17经纬仪DJD2-G3北京08.4200完好基础、主体18水准仪DSZ26北京08.2302完好基础、主体19全站仪GTS-3111日本109完好基础、主体20吊车25T2山东08.5完好基础、主体21钢卷尺5m15南宁20101个月完好工程测量22水平尺2261、m5桂林20105个月完好工程测量23线锤CJ-50562长沙20103个月完好工程测量24回弹仪SC1200KN1中国201011个月完好实验测试25接地电阻测试2中国20101个月完好电气测试26压力计1.6-6MPa4中国20101个月完好水管道检测27其他一起设备完好附表二：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况木工153010/瓦工1560532砼工101033/机械工53111粉刷工4101552装饰工/10105防水工/105/普工303015155电焊工35552油漆工/532架子工510532起重工/84/钢筋工153084/电工55211水工33111附表三：进度计划1、投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2、施工进度表可采用网络图或横道图表示。 进度项目计划工期50天备注10天20天30天40天50天施工准备土方工程混凝土工程装饰工程零星工程竣工验收及清扫附表四：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表，并注明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。