1、脱硫建筑安装工程电缆保护管安装敷设焊接施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第二章施工组织设计71 投标人承诺71.1工程质量承诺71.2工期承诺71.3安全健康环境和文明施工承诺81.4工程档案管理承诺91.5保修承诺91.6服务承诺91.7其他承诺92 工程说明及工程要求102.1 工程概况102.2 工程特点122.3 工程区域自然条件122.4设计依据142.5现场施工技术条件、技术要求143 现场组织机构及管理制度273.1 现场组织机构273.2 管理职责284 施工2、管理384.1 管理目标384.2 安全管理394.3 质量管理394.4 进度管理404.5 技术管理414.6 合同管理414.7 成本管理424.8 采购管理424.9 后勤管理434.10 技术制度管理434.11 施工管理制度50生产设备维护保养管理制度514.12 机械管理524.13档案管理535 施工综合进度575.1 工程里程碑进度575.2 工程进度计划575.3 图纸需求计划585.4 主要设备需求计划605.5 综合劳动力和主要工种劳动力安排计划615.6主要施工机械设备配置及进场计划635.7工程进度计划的实施和控制646 施工总平面布置666.1 施工区域划分和施工3、用地指标666.2交通运输组织666.3施工管线平面布置666.4施工总平面管理667施工临时设施及场地677.1土建、安装工程生产性施工临时建筑及施工场地677.2 生活性施工临时建筑677.3施工临时建筑面积677.4施工机械布置68项目部办公区平面布置图698 施工力能供应738.1 供水738.2 施工用电738.3 施工供气749 主要施工方案759.1 总体施工原则759.2 土建工程主要施工方案769.2.1 土方工程769.2.2 钢筋工程819.2.3 模板工程829.2.4混凝土工程839.2.5 建筑装修工程859.2.6 给排水、暖通工程929.2.7 建筑电气工程954、9.3 安装专业主要施工方案986KV电动机用2500V摇表测量其阻值不低于6M。127（3）电动机启动与运行1281.所有的高、低压、交、直流电动机在运行中不允许超铭牌运行。129（4）安全措施及注意事项129（1）仪表盘柜底座制作130（2）仪表盘柜底座安装130（3）仪表盘柜的运输及开箱130（4）仪表盘柜安装131（1）电缆桥（支）架安装131（2）电缆保护管安装133（3）电缆敷设133（4）电缆接线134（1）测点开孔位置的选择136（2）测孔的开钻136（3）烟气压力取样安装137（4）接管座的选择和安装137（5）温度取样安装138（1）管路敷设原则138（4）仪表管防冻1395、（5）仪表管施工工艺布置图、效果图139（1）变送器安装140（1）电动门调试方案141（2）电动执行机构的调试方案142（1）盘柜安装过程中防尘142（2）电缆敷设接线过程中防尘142（3）控制室、电子设备间管理措施143(1)清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污。144(4)焊接不同类别钢材时，焊接材料的匹配须符合设计要求。144(1)焊接场所须做好挡风、避雨雪、防潮措施。144(1)焊接方法144(2)焊接设备145(3)焊接材料1459.3.4.2.3.4 焊接过程控制145(1)定位焊145(2)焊接145(1)焊接场所须做好挡风、避雨雪、防潮措施。148(1)焊接方法148(2)焊6、接设备148(3)焊接材料1489.3.4.3.3.5 焊接过程控制148(1)定位焊148(2)焊接148(2)焊缝修复焊接应遵照焊缝返修工艺卡进行。149(4)返修焊补的焊接接头重新进行无损检测。150(3)金属专业检验人员：150(1)射线探伤：承压管道、压力容器焊缝及承压结构件检验。151(3)渗透探伤：表面缺陷检验。151(5)超声波探伤：承压管道、压力容器焊缝及承压结构件检验。151(3)合金材料检验151(4)设备检验152(5)焊接检验152(3)准备：探伤人员对仪器、材料、工具等进行调试和准备；153（8）设计单位负责现场的设计修改工作，提交完整的竣工图。155（1）对试运现7、场的要求156（2）对设备及系统的要求156（1）试运行前应具备条件157（2）试运行时启动操作程序157（1）试运行前应具备条件157（2）浆液循环泵试运158(4)高耸设备设置防雷设施，避雷针的接地电阻不得大于4。159(7)准备塑料薄膜、苫布、草袋子和编织袋等雨季施工材料。159(15)电焊工在潮湿的部位作业时，加垫绝缘板并设监护人。159冬季施工方案160(1)回填土施工方案160(2)钢筋工程冬季施工160(3)混凝土工程冬季施工160(4)冬季基础保护161(5)二次灌浆施工措施162(6)装修工程162(7)建筑设备施工162(8)冬季建筑施工经验162(4)高耸设备设置防雷设施8、，避雷针的接地电阻不得大于4。163(7)准备塑料薄膜、苫布、草袋子和编织袋等雨季施工材料。163(15)电焊工在潮湿的部位作业时，加垫绝缘板并设监护人。163(1)土方工程雨季措施163(2)基础雨季施工：164(3)钢筋工程雨季措施164(4)模板工程雨季措施164(5)混凝土工程雨季措施164(6)脚手架工程雨季措施165(7)雨季吊装及焊接施工16510设备、物资的管理16610.1 设备材料的装卸与搬运16610.2 设备的开箱检验及装箱图纸、技术资料的管理16710.3 设备、材料的保管保养16910.4 设备的发放使用17010.5 工程材料的供应与管理172物资的发放、质量跟踪9、17311项目质量管理17411.1质量目标17511.2质量管理网络17511.3工程项目检验、试验计划17711.4项目质量控制计划18911.5达标投产保证措施19011.6达标投产措施19611.7质保体系（质保手册）20412 职业健康安全管理和环境管理22212.1 职业健康安全和环境管理方针与目标22312.2 可操控性程序文件清单224QB 520-01-50 安全部岗位职责23012.3 项目职业安全、健康重大危险因素清单和重大环境因素清单23312.4 项目健康安全管理措施和环境管理措施23312.5 项目职业健康安全管理和环境管理网络26213 文明施工26413.1 文10、明施工的总目标26413.2 文明施工管理组织机构26413.3 文明施工的规划措施26513.4 文明施工的实施27014 计算机管理信息系统的应用28414.1 P3、MIS使用规划28414.2 P3软件使用业绩29215 承建本工程的优势与合理化建议29515.1承建本工程的优势29515.2 对本工程的合理化建议296第二章施工组织设计1 投标人承诺 感谢XXXXXXXXXXXXXXXXX的信任，提供我们参加XXXXXXXXX新建工程脱硫建筑安装工程施工的投标机会。如我公司有幸中标，公司将全力配备项目管理班子，配备优秀的技术和管理人员，集结主力施工人员，配置先进吊装机械；全面响应并履11、行招标文件中的各项要求，强化管理，保证快速进场，高度重视本工程的建设，组建强有力的项目部，按期开工，高质量、安全、文明地建好本工程；在规定工期内实现工程项目高标准达标投产的目标。在本标段工程建设中，我公司将全面响应和实现招标文件中的各项目标和要求，并结合我公司管理要求郑重承诺如下：1.1工程质量承诺全面实施工程建设精细化管理，高标准达标投产，实现招标文件中提出的各项工程质量目标。1.2工期承诺如我公司中标本工程，我公司将在接到监理或甲方进场通知书之日起3天内进场，在进场后迅速进行范围内的各项工作的进展。按照甲方里程碑进度计划要求，本工程计划2015年11月30日开工， 2017年03月31日通12、烟气。招标人保留根据实际情况调整工期的权利。如果因为业主及招标方根据其它需要进行工期调整，我方将及时根据招标人的需求及时进行施工机械、人力资源和施工工期的调整，以满足招标方的需要。1.3安全健康环境和文明施工承诺本工程在安全方面我们将坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，认真贯彻执行国家、行业有关安全生产和环境保护的方针、政策、法律、法规、标准及业主的有关规定，使安全生产保证体系和安全生产监督体系在施工过程中得到可靠运作。为创建一流电力建设安全文明施工现场我们郑重承诺：健全项目、专业工地和班组各级安全保证体系和监督体系，落实各级安全职责；根据项目施工特点完善项目安全管理各项标准和制度，所13、有单位工程开工前实施安全文明施工二次策划，用安全标准和制度控制和指导施工；建立各级安全风险防范体系，降低直至消除各类安全隐患；建立项目自身的应急组织体系，提高应急事故处置能力；设置单独账户的安全文明施工专项资金，专门用于安全文明设施的建设和维护，以及有关费用的支出；确保安全施工的机械、工器具及安全防护设施、用具的配备；文明施工按照业主的要求统一规划、统一管理；安全保护装置齐全、灵敏、可靠；特种设备应有安全准用证（或检验合格证）；争创全国一流的安全文明施工现场，并达到以下安全文明施工目标：控制人身重伤事故，不发生人身死亡事故；不发生一般及以上机械设备事故； 不发生一般及以上火灾事故；不发生负主要14、责任的较大及以上交通事故；不发生一般及以上环境污染事故和垮(坍)塌事故；人身轻伤率控制在0.3%以下；不发生因施工原因导致业主设备损坏和机组“非停”事件；杜绝职工群体性健康事故；创建一流安全文明施工现场。1.4工程档案管理承诺竣工资料在工程移交后30天内移交；竣工资料移交的完整率、合格率均达到100%；按电建（1996）159号火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程；按电力工程达标投产管理办法（最新版）规定，按期保质完成竣工文件。1.5保修承诺严格按照合同约定进行施工，竣工后，在质量保修期内承担工程质量保修责任。我公司将和业主签订一份质量保修书，将具体明确工程保修的范围、期限，更好地维护业主15、的合法权益。1.6服务承诺负责本标段区域内的场地、道路的清理维护及安全文明施工管理。保证工程建设全过程无重大刑事案件、无民事矛盾激化事件、无重大治安事故、无交通事故、无人员犯罪；创建和谐、稳定的工程建设环境，确保各项工作顺利开展。提高诚信自律意识和诚信自律素质，营造和谐、稳定、可持续发展的工程建设环境。负责本标段施工区和生活区的安全保卫工作，保证现场施工在文明、和谐、有序、健康的环境中进行；恪守“一旦客户，终身服务”的原则，以优质的售后服务使用户满意。1.7其他承诺负责本标段厂内设备和材料的卸车、搬运工作。工程进度计划管理采用P3系列项目管理软件。进度管理过程中严格执行由业主批准颁发的P3进度16、管理体系文件，并按照业主或受业主委托的现场工程师所要求的数据内容、数据格式，在规定时间输入、更新、报送数据，不以任何方式拒绝。工程管理按照业主要求从安健环、质量、进度、档案、人员、综合管理几个方面对本工程进行全方位的管理和控制。工程竣工后在业主规定的时间内清除施工生产和生活临建，并恢复原来地貌。2 工程说明及工程要求2.1 工程概况2.1.1 工程名称XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX新建工程脱硫建筑安装工程。2.1.2 工程性质新建工程。2.1.3工程地理位置厂址地理位置: 2.1.4气象资料本工程厂址地处北回归线附近的云贵高原东南部，属温凉湿润的高原亚热带季风气候，由于地形复杂，山17、脉纵横，垂直差异显著，具有干湿季节明显，气候温和，夏无酷暑，冬无严寒的特点。根据气象站设计风速和现场大风调查，本工程地区基本风压计算风速等资料综合分析，厂址离地10m高30年一遇10min平均最大风速26.0m/s，50年一遇10min平均最大风速26.7m/s。厂址离地10m高50年一遇基本风压为0.38kN/m2，100年一遇设计风压为0.42kN/m2。电厂气象特征值系根据普安气象站多年实测资料统计得出，经相关分析订正至厂址处。主要气象特征值如下：（1）气压 (hpa)多年平均气压： 841.7多年最高气压： 862.5(1992.11.9)多年最低气压： 828.7(1980.3.7)18、（2）气温 (0C)多年平均气温： 14.0多年极端最高气温： 35.6(1994.5.1)多年极端最低气温： -7.2(1961.2.1)（3）相对湿度 (%)多年平均相对湿度： 88多年最小相对湿度： 13(1994.3.8)多年湿度最高月份的平均相对湿度： 90(10、11月)（4）降雨量 (mm)多年平均年降雨量： 1382.1多年最大年降雨量： 1870.2多年最小年降雨量： 843.1多年一日最大降雨量： 149.4(1974.10.4)多年1h最大降雨量： 56.8(1991.6.21)多年10min最大降雨量： 28.8(1983.5.18)多年最长连续降雨日数及相应降雨量： 19、33d；40.2(1984.1.172.18)（5）蒸发量 (mm)多年平均年蒸发量： 1417.0多年最大年蒸发量： 1708.6多年最小年蒸发量： 1216.1（6）风速 (m/s)多年平均风速： 2.4多年(定时2min平均)最大风速： 30(1971.3.1)（7）其它多年平均雷暴日数： 72.5多年最多冰雹日数： 4多年最大积雪深度(cm)： 28(1982.2.10)多年最大冻土深度(cm)： 无观测风向玫瑰图如下：夏季 全年 冬季电厂风玫瑰图 2.1.5工程简介电厂规划建设4660MW燃煤机组，并留有扩建条件。本期建设2660MW超（超）临界燃煤发电机组，同步建设脱硫、脱硝设施。20、本工程计划2015年9月底浇第一罐混凝土，1号机组2017年5月投产发电，2号机组2017年7月投产发电。 本工程机组按基本负荷考虑，并参加电网调峰运行。年利用小时为5500h。 2.1.6 工程范围详见招标工程量清单在试运及保修期内，缺陷消除。试生产及保修期内，应北京国电龙源环保工程有限公司要求，完善FGD设备及系统。 竣工资料的移交。 2.1.7 主要工程量投标方根据招标人提供的工程量清单、现场勘测资料和初步设计图纸及自己的经验确定。2.2 工程特点本工程施工现场内与相关单位在场地、接口方面配合较多。2.3 工程区域自然条件 2.3.1地形地貌本工程厂址位于XXXXXXXXXXXXXXXX21、X，厂址北距XXXXX县城约30.5km、东南侧距XXXX22.7km。厂址属XXXXXXX地貌，所处区域地形为低丘山地，地势开阔，连绵起伏。厂址所在的规划路网内区域用地，东南侧地势较高，自然标高约为15901613m（1985年国家高程标准）。厂址附近无相互影响的设施和风景名胜区等。厂址范围目前未发现保护性文物，厂址及周边范围无军事设施，厂址不压覆矿产资源。 2.3.2地质条件 厂址区域內地震活动强度及频度相对较低。根据中国地震动峰值加速度区划图（GB 13806-2001图A1），场地动峰值加速度为0.05g，地震基本烈度为VI度，本工程主要建（构）筑物抗震措施按VII度设防。厂区岩溶发育22、程度中等，覆盖型表层岩溶发育。厂区场地建筑场地1类、0类及类各占一部分。挖方地段主要为1类、0类，局部为类，场地土主要由基岩或少量覆盖土层构成，为坚硬土（少量中硬土），属抗震有利地段。部分低洼地段为填方区属类建筑场地，场地土为中硬土，属抗震不利地段。地面粗糙度为B类。 2.3.3水源本期工程2660MW机组补水水源取水库。本工程2660MW机组循环冷却水量见下表。 本工程机组冷却需水量表 项 目装 机容 量凝汽量(t/h)辅机冷却水量(m3/h)循环水量(m3/h)备注6、7、8月5、9月4、10月3、11月2、12月1月m=55m=52.25m=46.75m=40.7m=33m=27.51623、60MW1249.14276171463.7068028.5761158.3053601.0043982.6237112.352660MW2498.285522142927.40136057.13122316.59107202.0087965.2474224.70本期工程2660MW机组的淡水设计耗水量见下表。 本工程2660MW设计耗水量表序号项 目单 位1年平均耗水量2238m/h2夏季10%日平均气象条件耗水量2450 m/h3百万千瓦耗水指标年平均0.471m/sGW夏季10%日平均气象条件0.516m/sGW4年平均单位发电取水量1.703m3/MWh注：按大中型火力发电厂设计规范G24、B50660-2011，百万千瓦容量耗水量指标不包括原水预处理系统自用水量、厂外输水管漏损水量，表中所列耗水指标不计原水预处理系统自用水量、厂外输水管漏损水量。2.4设计依据1、项目法人与北京国电龙源环保工程有限公司签订的总承包合同2、业主提供的设计基础资料。 3、现行的国家及部颁行业有关规程，规定和规范。2.5现场施工技术条件、技术要求 2.5.1 为施工现场提供的条件和要求 2.5.1.1 场地经业主批准的临时施工用地。 2.5.1.2 运输业主提供基本的运输通道，施工用临时道路由承包人完成。 2.5.1.3 给水、排水电厂指定位置接收给水，排水至指定排水沟。 2.5.1.4 电源连接在电25、厂指定接口。 2.5.1.5 生活用地承包人自行解决。 2.5.1.6 施工现场的临时设施发包人、承包人共同确定现场总体布置，费用由承包人自理，但必须听从发包人和监理的协调管理。 2.5.1.7 测量控制点由招标人和监理负责现场交底。 2.5.1.8 用地指标业主提供部分制作、安装场地 2.5.1.9 施工用气 施工方自行解决。 2.5.1.10 要求： 承包人应负责将本管辖区域内的生产、生活污水进行处理后排放，并使之达到环保要求的标准，费用由承包人自理，若发生承包人造成的污染环境或其它后果，由承包人承担全部责任。 承包人应按照发包人指定的位置处理生活垃圾和建筑垃圾，费用由承包人自理。若发生由26、于承包人未按发包人指定位置及方法处理生活及建筑垃圾的情况，所发生的后果由承包人负全部责任。 公共施工区域内的生活、生产污水，生活、建筑垃圾承包人应按发包人的指示进行清理，且费用由承包人承担。 承包人应保持施工生产区及施工生活区文明、卫生。 施工开挖的基槽土按发包人指定的地点暂时存放，作为回填土。 道路的管理与使用：承包人应自行安排在公共道路上特殊的施工交通许可，并承担相关费用。承包人还应采取一切合理手段，如果因其交通问题致使现场道路、桥梁、涵洞等受到损坏，承包人应承担相关费用。承包人的施工区、生活区必须按项目法人要求的标准建设与现场主干道接口的通道并承担其费用。按项目法人的书面要求，承包人应为27、任何其他承包人或为发包人提供由其负责维修保养的道路或其他任何事宜。承包人应承担进出工地所需要的专用或临时道路通行权的一切费用和捐税(如果有的话)；承包人还应以自己的费用提供其所需要的供工程使用的位于工地以外的任何附加设施。在符合合同要求所许可的范围内，在施工、完成工程及保修过程中所必须的一切操作均不应对公众便利产生妨碍；不应对公用道路以及通往属于业主或他人财产的人行道的进入、使用或占用，产生不必要及不适当的干扰。如果给公众正常通行等造成妨碍或干扰公众正常生活而引起的纠纷由承包人自行承担责任。2.5.2 配合要求 与其它施工单位配合工作及要求 在与保温等施工单位协作时，承包人在施工场地交接、施工28、机械使用、工期安排等方面需配合发包人要求。 与火灾报警施工单位的配合要求 要求承包人服从发包人对现场的统一管理，在场地、施工用电接口、工序调整上全方位的配合火灾报警施工单位。 与现场其它施工单位的配合要求 要求承包人服从发包人、业主、监理对现场的统一管理，在施工场地、道路、工序上配合其它施工单位。 如因承包人原因对相关工程造成不良影响，承包人承担由此引起的全部责任。 2.5.3 工程施工与技术要求 2.5.3.1 主要里程碑进度本工程计划2015年11月30日进场准备，计划2017年3月底前具备通烟条件。招标人保留根据实际情况调整工期的权利。 2.5.3.2 施工技术要求 施工基线：施工前，应29、对施工基线的测量控制点、水准点进行交接复核，依此测设施工基线和施工水准点。 承包人在本工程建设中要贯彻落实业主、发包人的各项管理制度。 必须满足业主发布的技术要求和批准的施工图。 满足发包人制定的施工程序。 满足发包人制定的质量保证计划及安全措施。2.5.3.3施工要求施工范围交接口及施工协调接口原则是根据施工图的设计界定，接口部位的连接由后完成者实施，现场各单位要服从监理工程师和项目法人的统一安排、协调。 图纸交付计划承包商按一级网络和施工进度安排提前二个月向监理公司提供交图计划。 竣工移交按新启规要求执行。资料在设备及系统正常投入168小时后1.5个月内，根据国家档案资料规定的要求移交项目30、法人。承包人物资管理采用合格的封闭式仓库用以存放本工程设备，包括但不仅限于：防腐材料；仪器、仪表；热控、电气盘柜等有特殊保管要求(如恒温、恒湿、避光)的物资存放。保管环境应符合相应的专业标准。 2.5.3.4施工协调发包人召集承包人定期召开工程施工协调会，进行工程协调，日常工作联系使用工程联系单和口头协调。承包人受邀参加业主对工程的协调。 2.5.4 质量管理、质量目标、质量标准、竣工验收 2.5.4.1工程规范本工程设计规范采用国家、原电力部、国家电力公司、有关标准、规范、规程、规定及其它相关的设计要求文件。本工程国外供货部分按合同规定的国外设计、制造、安装标准、规程、规范及其它有关的文件执31、行。施工中国内、国外有关规范、规程及标准发生矛盾时由监理工程师及项目法人负责协调解决。 工程质量 质量标准国家及部颁与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量标准和要求适用于本标工程。国外电力设备和安装，原则上按制造国的质量标准执行，如无要求，则按我国的现行国家、部颁质量标准实施，质量标准发生矛盾时由监理工程师及项目法人负责协调解决。本工程施工质量检验评定标准按国家电力公司颁发电力施工质量检验技术评定标准十一篇验评标准执行，以及原电力部、国家电力公司颁发的其它有关规定等,本工程要求优良等级。其他特殊技术要求。本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规程、规范。附32、1：建筑、安装工程验收规范和检验标准序号文件编号或文号文 件 名 称1GB50017-2003钢结构设计规范2GB50010-2002混凝土结构设计规范3GB50367-2006混凝土结构加固设计规范4GB50007-2002建筑地基基础设计规范5GB50009-2001建筑结构荷载规范（附条文说明）（2006版）6GB50003-2001砌体结构设计规范7GB50011-2001建筑抗震设计规范（附条文说明）（2008版）8GB50046-2008工业建筑防腐蚀设计规范9GB50116-98火灾自动报警系统设计规范10GB50016-2006建筑设计防火规范11GB50229-2006火力发33、电厂与变电站设计防火规范12GB50029-2003压缩空气站设计规范13GB50055-93通用用电设备配电设计规范14GB/T50326-2006建设工程项目管理规范15GB50026-2007工程测量规范16GB50500-2008建设工程工程量清单计价规范17GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范18GB50108-2001地下工程防水技术规范19GB1824.1-2001橡胶衬里 第一部分 设备防腐衬里20GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范21GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范22GB50207-2002屋面工程质量验收规范23GB534、0209-2002建筑地面工程施工质量验收规范24GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范25GBJ97-87水泥混凝土路面施工及验收规范26GBJ107-87混凝土强度检验评定标准27GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范28GB50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规范29GB50261-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范30GB50263-2007气体灭火系统施工及验收规范31GB50208-2002地下防水工程质量验收规范32GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范33GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范34GB5012835、-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范35GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范36GB/T3632-1995钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副37GB/T12281231-91钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件38GB/T19866-2005焊接关于规程及评定的一般原则39GB/T5185-2005焊接及相关工艺方法代号40GB/T14693-1993焊缝无损检验符号41GB/T5117-1995碳钢焊条42GB/T9983-1995不锈钢焊条43GB/T5118-1995低合金钢焊条44GB/T13814-1992镍及镍合金钢焊条45GB/T15620-136、995镍及镍合金钢焊丝46GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范47GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范48GBJ147-90电气装置安装工程高压电气施工及验收规范49GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范50GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范51GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准52GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范53GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范54GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范55GB537、0171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范56GB50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范57GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范58GB50255-96电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范59GB50259-96电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范60GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范61GB/T13869-2008用电安全导则62GB6442-86企业职工伤亡事故调查分析规则63GB6441-86企业职工伤亡事故分类64GB6721-86企业职工伤亡事故经济损失统计标准65GB5748-85作业场所空气中粉38、尘测定方法66GB4200-84高温作业分级67GB11651-89劳动防护用品选用规则68GB4014-83皮安全鞋69GB2811-81安全帽70GB5817-86生产性粉尘作业危害程度分级71GB3869-83体力劳动强度分级72GB6067-85起重机械安全规程73GB4655-84橡胶工业静电安全规程74GB4387-84工业企业厂内运输安全规程75GB14194-2006永久气体气瓶充装规定76GB9448-1999焊接与切割安全77GB12299-90机械加工设备危险有害因素分类 78GB12266-90机械加工设备一般安全要求79GB6077-85剪切机械安全规程80GB10039、55-2007施工升降机安全规则81GB5144-2006塔式起重机安全规程82GB186672002道路交通事故受伤人员伤残评定83DL/T503-2009电力工程项目分类代码84DL/T1108-2009电力工程项目编号及产品文件管理规定85DL/T5229-2005电力工程竣工图文件编制规定86DL5000-2000火力发电厂设计技术规程87DL/T5094-1999火力发电厂建筑设计规程88DL/T5032-2005火力发电厂总图运输设计技术规程89DL/T5196-2004火力发电厂烟气脱硫设计技术规范90DLGJ138-1997火力发电厂可研报告内容深度规定烟气脱硫部分暂行规定9140、DL5028-93电力工程制图标准92DL/T5026-93电力工程计算机辅助设计技术规定93DL/T950-2005电厂标识系统设计导则94DL/T5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定95DL/T5121-2000火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程96DL/T5072-2007火力发电厂保温油漆设计规程97DL/T5068-2006火力发电厂化学设计技术规程98DL/T5153-2002火力发电厂厂用电设计技术规定99DL/T5044-2004电力工程直流系统设计技术规程100DL/T5041-95火力发电厂厂内通信设计技术规定101DL/T5226-2005火力发电厂电力网络计41、算机监控系统设计技术规定102DL/T5428-2009火力发电厂热工保护系统设计技术规定103DL/T615-97交流高压断路器参数选用导则104DL/T401-2002高压电缆选用导则105DL/T593-96高压开关设备的共用订货技术导则106DL/T960-2005燃煤电厂烟气排放连续监测系统订货技术条件107DL/T5434-2009电力建设工程监理规范108DL/T986-2005湿法烟气脱硫工艺性能检验技术规范109DL/T998-2006石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范110DL/T5403-2007火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程111DL/T541742、-2009火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程112DL/T5437-2009火力发电建设工程启动试运及验收规程113DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）114DL5011-92电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）115DL5031-94电力建设施工及验收技术规范（管道篇）116DL/T5190.4-2004电力建设施工及验收技术规范 第4部分：电厂化学117DL/T5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范 第5部分：热工自动化118DL/T5210.1-2005电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程119DL/T5210.2-2009电43、力建设施工质量验收及评价规程 第2部分：锅炉机组120DL/T5210.3-2009电力建设施工质量验收及评价规程 第3部分：汽轮发电机组121DL/T5210.4-2009电力建设施工质量验收及评价规程 第4部分：热工仪表及控制装置122DL/T5210.5-2009电力建设施工质量验收及评价规程 第5部分：管道及系统123DL/T5210.6-2009电力建设施工质量验收及评价规程 第6部分：水处理及制氢设备和系统 124DL/T5210.8-2009电力建设施工质量验收及评价规程 第8部分：加工配制125DL/T5001-2004火力发电厂工程测量技术规程126DL/T5425-200944、深层搅拌法技术规范127DL/T901-2004火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料128DL/T438-2009火力发电厂金属技术监督规程129DL/T5418-2009火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程130DL/T1113-2009火力发电厂管道支吊架验收规程131DL/T868-2004焊接工艺评定规程132DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程133DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程134DL/T821-2002钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程135DL/T678-1999电站钢结构焊接通用技术条件136DL/T5161.15161.17-2002电45、气装置安装工程质量检验及评定规程 137DL/T621-1997交流电气装置的接地138DL/T1145-2009绝缘工具柜139DL/T1112-2009交、直流仪表检验装置检定规程140DL/T659-2006火力发电厂分散控制系统验收测试规程141DL/T677-2009发电厂在线化学仪表检验规程142DL/T997-2006火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标143DL/T724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程144DL/T1102-2009配电变压器运行规程145DL/T855-2004电力基本建设火电设备维护保管规程146DL/T1111-2009火力46、发电厂厂用高压电动机调速节能导则147DL/T606.5-2009火力发电厂能量平衡导则 第5部分：水平衡试验148DL/T1121-2009燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘工程技术规范149DL5009.1-2002电力建设安全工作规程（火力发电部分）150DL5027-93电力设备典型消防规程151DL/T1123-2009火力发电企业生产安全设施配置152DL/T1147-2009电力高处作业防坠器153HG2058020585-1998钢制化工容器设计基础规定154HG/T3791-2005玻璃鳞片衬里胶泥155HG/T2640-2004玻璃鳞片衬里施工技术条件156HG20538-92衬塑（47、PP、PE、PVC）钢管和管件157HG21501-93衬胶钢管和管件158HG2059220635-97钢制管法兰、垫片、紧固件159JGJ94-2008建筑桩基技术规范160JGJ106-2003建筑基桩检测技术规范161JGJ79-2002建筑地基处理技术规范162JGJ120-99建筑基坑支护技术规程163JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规范164JGJ/T8-2007建筑变形测量规程165JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程166JGJ/T14-2004混凝土小型空心砌块建筑技术规程167JGJ98-2000砌筑砂浆配合比设计规程168JGJ52-2006普通混凝土用砂48、石质量及检验方法标准169JGJ110-98建筑工程饰面砖粘结强度检验标准170JGJ10-2003钢筋焊接及验收规程171JGJ/T27-2001钢筋焊接接头实验方法标准172JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程173JGJ108-96带肋钢筋套管挤压连接技术规程174JGJ109-96钢筋锥螺纹接头技术规程175JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程176JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程177JGJ104-97建筑工程冬期施工规程178JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范179JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范180JGJ13049、-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范181JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程182JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准183JGJ59-99建筑施工安全检查标准184JFJ81/ J218-2002建筑钢结构焊接技术规程185HJ/T179-2005火电厂烟气脱硫工程技术规范（石灰石/石灰石膏法）186HJ/T75-2007固定污染源烟气排放连续监测技术规范187HJ/T76-2007固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法188NDGJ16-89火力发电厂热工自动化设计技术规定189原能源部能源办1991231号电力工业企业档案分类规则及分类表190电50、办199537号大型电力设备质量监造暂行规定（原电力部）191电计199723号电力工程设备招标投标暂行办法（原电力部）192电规技(1993)12号电力勘测设计技术管理制度193国电电源2002849号火力发电工程施工组织设计导则194建质1996111号火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）195国电集工200641号中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）196国电集工200641号中国国电集团公司火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）197国电集工200641号中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）198国电集工200689号51、中国国电集团公司火电工程土建交付安装基本条件的规定（试行）199国电集工200689号中国国电集团公司火电工程安装工程关键工序交接基本条件的规定（试行）200国电集工200689号中国国电集团公司火电工程安装交付调试基本条件的规定（试行）201国电集工200689号中国国电集团公司火电工程整套启动试运及竣工备案基本条件的规定（试行）202国电集工20062号中国国电集团公司火电建设专项工程验收指导意见（试行）203国电集工200641号中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法204国电集生200578号中国国电集团公司事故调查规程（修改版）205国电科环综2008160号安全规程制度汇编（试行52、）206火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定(99年4月)207电力工业基本建设预算管理制度及规定208中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006年版209中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002年版注：施工中执行包括上述标准，但不限于此，如上述标准出现更新版本，则执行最新版。除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外，检查验收仍需遵照如下图纸、文件；经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；项目法人与施工单位、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款；项目法人与监理单位签订的合同文件及相关监理文件；53、 工程质量验收除按照上述多种文件外，还应按照中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法(2010版)内容及应达到的具体标准”要求，全面进行验收，一次达标。 建设工程进入分部试运和整套启动 电力建设工程进入分部试运或整套启动的调试阶段，应执行部颁“调试规程”中的有关规定。进入分部试运直至整套启动，应遵照电力工业部于2001年颁布的火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(2001年版)的规定执行。工程竣工验收 本工程竣工验收，由业主负责组织有关部门(包括质监站、北京国电龙源环保工程有限公司、承包单位等)，按有关规定进行验收，全面检查本工程项目的完成情况、工程质量和有关的技术记录等资料。 验收前施工54、单位应组织对所完成的工程量进行自检测量，对检测的资料逐次检查，发现质量不合格应及时进行处理直到合格。 自检工程质量合格具备验收条件后，施工单位应书面向发包人提出申请，进行竣工验收测量，办理验收手续。 竣工验收测量应符合现场行业标准的要求，竣工测量由施工单位进行，发包人、业主派代表进行全过程监督。测量资料和图纸由合同双方代表签字确认。 竣工测量完成后，由施工单位代表填写验收报告，经发包人提交业主签署意见。验收报告应作为工程竣工验收、进行质量鉴定，办理验收手续的正式文件。 工程验收的质量标准按现行行业标准的有关规定进行评定。 2.5.4.3 质量管理 承包单位必须本着“质量为本”的宗旨实行全面质量55、管理。 承包单位应以各项规范为准，编制本工程的质量标准和实施细则，服从质监站对施工全过程的质量监督管理。 工程竣工验收后，如发现还有工程质量问题，发包单位将按规定对施工单位进行责任追溯。 2.5.4.4 质量目标 总体目标：确保工程项目达标投产，保“省优”、创“国优”。 土建工程：单位工程合格率100分项工程合格率100分项工程优良率90钢筋焊接一检合格率95砼强度合格率 100砼达到清水砼标准 招标方鼓励投标方提出更高的质量目标，并在工程中实施。安装工程：分项工程合格率 100分项工程优良率 95分部工程合格率 100分部工程优良率 95单位工程合格率 100单位工程优良率 95受检焊接接头56、一检合格率 95调试质量目标：保护装置、主要仪表投入率100、自动投入率100试运项目验收优良率 90，整体试运一次成功电气和热控接线一次正确率96%保护、仪表、联锁、程控、自动投入率达100%本工程的质量闪光点项目：平台栏杆安装、电缆敷设、盘内配线、管道支吊架安装、保温护板安装。 上述项目的质量标准要求在验标优良标准基础上，再提高一个等级，达到精品工程标准。 招标方鼓励投标方提出更高的质量目标，并在工程中实施。3 现场组织机构及管理制度3.1 现场组织机构本工程承包项目将按照我公司项目管理办法组织施工，成立精干、高效、有力的现场组织机构工程项目部：拟组建的工程项目部实行项目经理负责制，项目经57、理对本工程全面负责，行使公司授予的一切权利。XXXXXX工程公司对工程项目部实行矩阵式管理模式，对工程项目部各项工作采用直线职能管理。在施工现场构建“三层分离”的组织机构，项目部领导层（决策层）设项目经理1名、项目副经理2名、总工程师1名；管理层主要由工程部、质量部、安全部、经营部、供应部和综合办公室构成，是项目的质量、安全、进度、物资、技术、成本、人力等管理控制核心；作业层由建筑工地、热机工地、电仪工地、保温工地、砼搅拌站、机械站、调试队、土建试验室、金属试验室各专业工地组成，负责本工程的建筑、安装工作。项目部领导层（决策层）有多台同类机组施工的项目管理经验，能够充分满足业主对项目部班子成员58、的要求。项目经理、项目副经理和项目总工程师全面负责项目的领导和决策，制定本标段工程施工方针和目标，并组织全面实施。项目部管理层各职能部门将选派我公司具有丰富工程管理经验、业务能力强的项目管理人员充实到各主要岗位。项目部作业层将选派专业素质高、作风过硬、操作技能优秀的施工人员以及专业施工队伍选派到本施工现场。同时我们将总结和提炼以往机组建设中的各种经验，采用先进的项目管理理念，并充分发挥我公司的人才优势、装备优势和技术优势，不断提高工作效率及施工组织管理水平，使本工程整体建设水平达到同期同类型机组先进水平。3.1.1 项目部机构配备原则项目决策层：具有燃煤发电机组脱硫工程项目管理经历；各部门主管59、：具有多台同类型机组施工管理经历；各部门主要人员：经验丰富，责任心强，中青结合，优势互补；作业班组（队伍）：优秀的施工班组（队伍）；专业配备：专业齐备,配备合理。3.1.2 项目部组织机构3.2 管理职责3.2.1 领导层（决策层）职责3.2.1.1 项目经理职责(1)代表公司全面负责项目部的各项管理工作, 完成与公司签定的项目管理责任状的各项指标；(2)认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业颁发的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益；(3)负责项目部领导的分工，协调项目部领导的工作关系；(4)主持制定项目部各项管理制度，负责确定项目部各职能部门的职责权限；(5)负责项目部质量、职业60、健康安全和环境管理体系的有效运行和持续改进；(6)负责与建设单位保持联系,持续提高建设单位的满意度；(7)负责配置项目工程所需资源；(8)负责项目部经营管理工作，落实完成经营管理目标的相关制度和措施；(9)定期组织整个项目的经营活动分析；(10)参与网络计划及重大施工方案的制定，确保网络计划的实现；(11)执行财务制度，加强财经管理，正确处理国家、企业与个人的利益关系；(12)负责项目部廉政工作；(13)负责项目绩效考核工作，组织项目部各部门和人员的考核；(14)负责项目培训工作，审批年度培训计划；(15)完成公司经理交办的其它工作。3.2.1.2 项目副经理职责(1)按照项目部的工作目标，负61、责现场施工的组织和协调工作，确保工期指标的完成；(2)协调项目部各部门和各专业工地之间的关系，解决生产过程中的问题；(3)参加工程调度会，落实相关问题的处理方案；(4)随时掌握工程资源需求，协助项目经理做好资源配置； (5)主管安全文明施工，组织职业健康安全和环境管理体系的运行，落实工程安全职责，确保工程安全指标的完成；(6)主持重大事故的分析处理，并提出防范措施；(7)主持三级网络计划的编制，并负责落实各级工程进度计划；(8)参加建设单位的工程调度会，负责与建设单位、监理或其他施工单位的工作协调，落实建设单位及监理单位的各项要求；(9)组织月度生产计划会；(10)完成项目经理交办的其它工作。62、3.2.1.3 总工程师职责(1)对项目部技术管理工作全面负责；(2)参加组建技术管理系统；根据公司颁发的技术管理制度和本工程的具体情况，组织编制实施细则和相关的管理制度，并督促贯彻执行；(3)组织编制施工组织总设计；审批施工组织专业设计，并组织贯彻执行；(4)负责项目总平面管理，审核项目力能布置，负责租赁机械技术条款的审核；(5)负责项目信息化推行工作；(6)组织制定采用四新的实施计划并组织实施；(7)组织对施工图纸的会检；主持专业交叉的图纸会检。参加重大设计变更的审议；(8)审批甲类施工技术措施，确保各项技术方案的合理性及超前性；主持解决工程施工中重要的技术问题；审定重要的技术结论；签署技63、术文件； (9)参加日常的施工组织、调度工作，及时解决存在的技术问题；(10)参加对分包施工队伍的资质及其质量管理、技术管理体系的考核；督促职能部门对分包工程技术活动进行监控；(11)主持施工前的技术交底工作，参加重要项目交底；(12)负责项目质量管理体系运行工作,确保质量目标的完成；(13)督促质量管理部门和工地做好质量验收工作；关键工序亲自参加检验；(14)督促有关部门做好设备、原材料、半成品及成品、施工机械和工器具的技术检验工作；(15)负责项目计量管理工作，督促计量管理部门和计量人员做好计量管理工作，确保各类在用仪器、仪表、计量器具完好，并在检定期内；(16)审定技术总结题目，组织技术64、人员在施工工程中积累技术资料，及时做好技术总结，组织技术交流活动；(17)对项目工程的安全技术和环境保护技术工作负责；(18)组织质量、职业健康安全和环境管理体系的内部审核工作；(19)组织编制和审定分部试运计划和方案；(20)负责项目部技术培训工作，审批项目部技术培训计划；(21)参加工程网络计划编制；(22)组织开展质量创优和治理质量通病活动；(23)组织做好施工技术记录、积累技术资料，及时完成竣工文件的编制工作；负责竣工资料移交工作；(24)负责项目原材料管理 ；组织原材料使用跟踪工作 ；(25)完成项目经理交办的其它工作。3.2.2 管理层职责3.2.2.1 综合部(1)负责各类综合性65、文件的起草，协调工作，检查各项决议的实施情况；(2)处理行政、政工、办公等综合管理工作；(3)负责项目部人资管理；(4)负责项目部总务后勤工作。(5)生活组管理职责：1)全面负责食堂、小餐厅经营与管理工作。2)负责现场加班人员送餐工作。3)负责现场饮水用配送工作。4)负责宿舍管理、人员入住与退宿、宿舍卫生与消毒、宿舍床上用品洗涤工作。5)负责招待所日常管理与卫生工作。6)负责洗衣房的全面管理与设备维护工作。7)负责浴室的全面管理与设备维护工作。8)负责宿舍及办公室饮用水配送工作。9)负责办公室、会议室卫生清扫、接待与日常会议服务工作。10)负责生活区及项目部办公区“四害”防治工作。11)负责生66、活区各类娱乐设施的维护与管理工作。12)负责生活区及项目部办公区空调协调安装、维护、协调拆除等工作。13)协助综合管理部完成各项业余活动的组织与实施工作。3.2.2.2 工程部(1)负责项目部技术管理工作；(2)负责对工程所使用的施工技术规程、规范的控制；(3)负责组织编制审核施工组织总设计和施工技术措施的实施；(4)负责编制工程网络计划和施工计划并监督实施；(5)负责组织协调项目部内部的资源配置；(6)负责组织开发和推广新工艺、新技术；(7)负责文件包的管理工作。3.2.2.3 质量部(1)负责项目部质量管理工作，监督检查各部门质量工作的情况，迎接公司内审和外部监督审核，收集分析顾客的要求和67、质量信息，提出改进的措施和方法；(2)负责本项目的检验和试验工作以及检验和试验状态的管理；(3)负责本项目不合格品的控制，以及制定纠正和预防措施；(4)负责本项目各种质量监督检查的准备、迎检工作；(5)负责质量管理、质量检验记录的管理；(6)负责工程移交资料的收集、编目、移交、归档工作。3.2.2.4 安全部(1)负责落实公司职业安全健康和环境保护管理制度；(2)负责制定项目安全工作目标计划，并组织实施；(3)指导、监督检查项目安全管理工作；(4)组织安全工作规程、规定的学习；(5)负责项目工程的安全管理和安全监察工作；(6)负责治安保卫工作。3.2.2.5 经营部(1)制定项目年、季、月度生68、产经营计划，并落实计划完成情况；(2)按规定建立各类统计台帐，编报统计报表；(3)负责编制工程项目施工图预算，组织施工单位编制施工预算；(4)组织项目年终工程盘点以及及时办理年度工程预算，负责项目工程的竣工结算决算工作；(5)负责同施工队签定工程分包合同以及办理工程结算；(6)负责项目财务管理和会计核算。3.2.2.6 供应部(1)负责项目中原材料、半成品、加工件的采购工作，负责进场物资检验委托、验证和保管工作；(2)对分承包供方进行评定，建立合格的分承包供方名单；(3)负责顾客提供产品的质量控制；(4)负责产品（采购物资、设备）标识工作，产品（原材料）的仓储管理，配合专业工地进行材质跟踪管理69、。3.2.3 作业层职责3.2.3.1 建筑工地管理职责和权限(1)负责健全内部管理体系。(2)负责具体实施质量保证体系。(3)负责本工地所承担任务的施工质量、安全、技术、工程进度和文明施工等工作的全部责任。(4)负责编制本工地的管理程序、工作程序。(5)负责按照要求管理文件资料，编制施工跟踪档案和质量计划，接受质量控制部的监督和检查，并按规定移交文档。(6)参加图纸内部审查，负责编制采购技术规格书、工程材料预算、工机具使用计划。(7)负责根据项目部下达的四级进度计划，编制月计划、周计划，报工程管理部审核。(8)负责根据批准的进度计划、工作程序、细则、质量计划等，组织实施施工活动并完成工程量的70、统计报告。(9)负责实施技术与安全交底。(10)负责按照质量计划，组织工地级的QC活动，并保持质量记录的完整性。(11)负责施工设备、材料的装卸、领用、维护、保管、移交和退库。(12)严格执行法规、标准、规程、业主规定，并负责纠正和预防措施的编制和落实。(13)负责监督检查施工安全措施，确保设备、人员的安全。(14)负责完工工程移交前的维护、保护。(15)负责本工地人员的合理调配和使用及相关工作工序之间的协调，科学管理满足施工要求。(16)确保符合施工活动使用的设备及使用的文件是合格的、有效的、正确的。(17)负责本工地人员培训的组织工作。(18)完成项目部安排的其他工作。3.2.3.2 金属71、试验室管理职责和权限(1)编制相关程序，健全内部管理制度。(2)完成本项目无损检验、试验和热处理工作并完成数据、结果的统计和有关报告。(3)配合焊接工艺评定及设备验收等工作。(4)严格执行法规、标准、规程、业主规定，并负责纠正和预防措施的编制和落实。(5)合理调配相关资源、科学管理满足施工要求。(6)负责部门内人员培训和取证、复试等工作。(7)审核上岗作业人员资格，确保有合格的人员从事试验活动。(8)保证试验活动使用的设备及使用的文件是合格的、有效的、正确的。3.2.3.3 热机工地管理职责和权限(1)负责健全内部管理体系。(2)负责具体实施质量保证体系。(3)负责本工地所承担任务的施工质量、72、安全、技术、工程进度和文明施工等工作的全部责任。(4)负责编制本工地的管理程序、工作程序。(5)负责按照要求管理文件资料，编制施工跟踪档案和质量计划，接受质量部的监督和检查，并按规定移交文档。(6)参加图纸内部审查，负责编制采购技术规格书、工程材料预算、工机具使用计划。(7)负责根据项目部下达的四级进度计划，编制月计划、周计划，报工程部审核。(8)负责根据批准的进度计划、工作程序、细则、质量计划等，组织实施施工活动并完成工程量的统计报告。(9)负责实施技术与安全交底。(10)负责按照质量计划，组织工地级的QC活动，并保持质量记录的完整性。(11)负责施工设备、材料的装卸、领用、维护、保管、移交73、和退库。(12)严格执行法规、标准、规程、业主规定，并负责纠正和预防措施的编制和落实。(13)负责监督检查施工安全措施，确保设备、人员的安全。(14)负责完工工程移交前的维护、保护。(15)负责本工地人员的合理调配和使用及相关工作工序之间的协调，科学管理满足施工要求。(16)确保符合施工活动使用的设备及使用的文件是合格的、有效的、正确的。(17)负责本工地人员培训的组织工作。(18)完成项目部安排的其他工作。3.2.3.4 电仪工地管理职责和权限(1)负责编制本工地相关程序，负责健全内部管理体系。(2)负责具体实施质量保证体系。(3)负责本工地所承担任务的施工质量、安全、技术、工程进度和文明施74、工等工作的全部责任。(4)负责编制本队工地的管理程序、工作程序。(5)负责按照要求管理文件资料，编制施工跟踪档案和质量计划，接受质量部的监督和检查，并按规定移交文档。(6)参加图纸内部审查，负责编制采购技术规格书、工程材料预算、工机具使用计划。(7)负责根据项目部下达的四级进度计划，编制月计划、周计划，报工程管理部审核。(8)负责根据批准的进度计划、工作程序、细则、质量计划等，组织实施施工活动并完成工程量的统计报告。(9)负责实施技术与安全交底。(10)负责按照质量计划，组织施工队级的QC活动，并保持质量记录的完整性。(11)负责施工设备、材料的装卸、领用、维护、保管、移交和退库。(12)严格75、执行法规、标准、规程、业主规定，并负责纠正和预防措施的编制和落实。(13)负责监督检查施工安全措施，确保设备、人员的安全。(14)负责完工工程移交前的维护、保护。(15)负责本工地人员的合理调配和使用及相关工作工序之间的协调，科学管理满足施工要求。(16)确保符合施工活动使用的设备及使用的文件是合格的、有效的、正确的。(17)负责本工地人员培训的组织工作。(18)完成项目部安排的其他工作。3.2.3.5 保温工地管理职责和权限(1)负责编制本工地相关程序，负责健全内部管理体系。(2)负责具体实施质量保证体系。(3)负责本工地所承担任务的施工质量、安全、技术、工程进度和文明施工等工作的全部责任。76、(4)负责编制本队工地的管理程序、工作程序。(5)负责按照要求管理文件资料，编制施工跟踪档案和质量计划，接受质量部的监督和检查，并按规定移交文档。(6)参加图纸内部审查，负责编制采购技术规格书、工程材料预算、工机具使用计划。(7)负责根据项目部下达的四级进度计划，编制月计划、周计划，报工程管理部审核。(8)负责根据批准的进度计划、工作程序、细则、质量计划等，组织实施施工活动并完成工程量的统计报告。(9)负责实施技术与安全交底。(10)负责按照质量计划，组织施工队级的QC活动，并保持质量记录的完整性。(11)负责施工设备、材料的装卸、领用、维护、保管、移交和退库。(12)严格执行法规、标准、规程77、业主规定，并负责纠正和预防措施的编制和落实。(13)负责监督检查施工安全措施，确保设备、人员的安全。(14)负责完工工程移交前的维护、保护。(15)负责本工地人员的合理调配和使用及相关工作工序之间的协调，科学管理满足施工要求。(16)确保符合施工活动使用的设备及使用的文件是合格的、有效的、正确的。(17)负责本工地人员培训的组织工作。(18)完成项目部安排的其他工作。3.2.3.6 调试队管理职责和权限(1)负责编制本队相关程序，健全内部管理体系。(2)具体实施质量保证体系、管理程序和工作程序。(3)负责本队所承担任务的施工质量、安全、技术、工程进度和文明施工等工作的全部责任。(4)负责根据78、工程管理部下达的月度计划，编制周计划并组织实施。(5)负责按照图纸、技术规范、施工方案、工作程序和进度的要求，组织施工，并完成工程管理部下达的计划任务。(6)严格执行法规、标准、规程、业主规定，并负责纠正和预防措施的编制和落实。(7)负责本队人员的合理调配和使用及相关工作工序之间的协调，科学管理满足施工要求。(8)负责队内人员培训的组织工作。(9)审核上岗作业人员资格，确保有合格的人员从事活动。(10)对需要校验和试验的仪器、设备进行检定和试验工作。(11)负责计量标准设备的配置、储运、检测、数据的确认以及方法、技术资料、记录、标记、封印。(12)试验、校验人员遵守计量标准室的各项管理制度，完79、成日常校验、试验工作。(13)执行国家的法律、法规、计量检定和试验的规程、规范，参加计量、试验技能技术培训。(14)依据检定试验规程，实施检定、检测、试验，生成检定、检测、试验记录，并出具报告。(15)收集工程技术资料、设备说明书和出厂保证书，对新设备、新技术进行调研。(16)落实各项试验工作应具备的条件，解决试验中发生的问题。3.2.3.7 机械站管理职责和权限(1)负责健全内部管理体系。(2)负责具体实施质量保证体系。(3)负责本队所承担任务的施工质量、安全、技术、工程进度和文明施工等工作的全部责任。(4)负责编制本队管理程序、工作程序。(5)负责根据批准的进度计划、工作程序、细则、质量计80、划等，组织实施施工活动并完成工程量的统计报告。(6)负责实施技术与安全交底。(7)严格执行法规、标准、规程、业主规定，并负责纠正和预防措施的编制和落实。(8)负责监督检查施工安全措施，确保设备、人员的安全。(9)负责本队人员的合理调配和使用及相关工作工序之间的协调，科学管理满足施工要求。(10)确保符合施工活动使用的设备及使用的文件是合格的、有效的、正确的。(11)负责本队人员培训的组织工作。(12)根据批准的工作程序、细则、质量计划等，组织实施大型机械的安装、拆卸、负荷试验等。(13)负责大型设备的卸车及就位。(14)负责所有机械的管理、维护、保养、修理、操作。(15)审核上岗作业人员资格，81、确保有合格的人员从事安装活动。(16)符合作业活动使用的设备及使用的文件是合格的、有效的、正确的。3.2.3.8 土建试验室管理职责和权限(1)负责健全内部管理体系。(2)具体实施质量保证体系，编制管理程序和工作程序。(3)监督完成本项目建筑试验工作并完成数据、结果的统计和有关报告。(4)严格执行法规、标准、规程、业主规定，并负责纠正和预防措施的编制和落实。(5)负责本单位人员的合理调配和使用及相关工作工序之间的协调，满足施工要求。(6)负责部门内人员培训和取证等工作。(7)保证试验活动使用的设备及使用的文件是合格的、有效的、正确的。4 施工管理我公司的项目管理以公司发展为导向、以项目履约为中82、心，始终重点关注安全、质量、进度、成本四大直接目标，通过持续不断的同业对标和精益化的项目管理，最终实现相关利益主体的共同满意。在项目管理上强化总部统筹管理、项目有效落实，通过明确目标、清晰权责、统一规则标准，做到项目履约水平不因管理人员和项目条件的差异而改变，最终实现项目管理的异地复制。总部本着有利于效率、效益和长远发展的原则，通过搭建“文化战略、市场开发、管理标准、资源调配、员工培训、网络信息”六大平台，完善“人力、资金、设计、设备、材料、机械、技术、分包、后勤”九大市场，强化“项目定位明确化、权责清晰公示化、接口关系合同化、资源配置流动化、控制服务体系化、提高效率信息化”的六化标准，实现过83、程管控和支撑服务。4.1 管理目标安全文明有序持续，质量工艺一次成优，进度档案客户满意，开源节流理据充分，资源开发整合优化，管理技术不断创新，内外关系和谐融洽，项目工程开花结果。4.2 安全管理1）安全是事业发展的根基，是经营的底线，是管理的铁律，是否决性指标。2）“遵章守法，文明施工；以人为本，保障健康；预防污染，持续改进。”是我公司的安全管理方针。3）抓安全就是讲道德，保安全就是创造价值。4）关爱生命，真诚保护每一名工作人员的安全与健康；关注环保，主动保护生态环境，是我公司的基本道德要求。4）我公司认为，安全超越效益，从而保证效益。安全、健康、环保是核心价值观在经营管理活动中的体现。任何事84、故皆可避免，任何隐患皆可控制。5）安全管理涵盖杜绝事故、文明施工、职业健康、环境保护，核心是规范人的行为、控制物的状态，追求本质安全。6）安全管理坚持安全第一，预防为主，综合治理。强调实事求是，力戒冒险蛮干。要正视问题，通过扎实的管理消除隐患，实现安全状态的可控、在控。7）落实安全生产责任制是安全管理的基础。强调生产指挥体系、技术保障体系、安全监察体系协同有效运作，实行项目、工地、班组三级管理。坚持“安全生产责任书”落实和考核，坚持“谁主管、谁负责”，坚持“四不放过”。 8）危险辨识、评价和控制体系的有效运行是安全管理的关键。坚持超前策划，推进安全技术创新，严格执行反事故措施，坚持三级风险控制85、机制，坚持应急处置机制。9）现场有效监督是安全管理的保障。坚持领导带队巡查和定期专业检查，坚持严厉打击违章，坚持有作业就有监督。10）文明施工水平是项目管理、员工素质、队伍作风的综合体现。坚持设施标准化、区域定置化，持续保持同现场领先。4.3 质量管理1）质量是我公司品牌形象的载体。2）无论是有形的产品还是无形的服务、无论是内在的质量还是外观的工艺，都是我公司品牌的展示。3）“建造优质工程，增强顾客满意。”是我公司的质量方针。4）抓质量就是讲诚信，创精品就是树品牌。5）产品反映人品。我公司坚持严格执行合同质量标准，让顾客放心；我公司坚持换位思考、真诚服务，让顾客满意。公司致力于缔造为客户创造更86、大价值的精品。做行业示范、给客户增值是我公司树品牌价值的体现。6）我公司坚持“一次做对”，追求“一次成优”。“做对”强调遵守标准、尊重设计，执行准确到位；“成优”强调工艺精细、指标先进，达到行业领先。7）公司坚持以过程精品保证结果精品，倡导做对而不是做贵，信奉没有质量的进度是负进度。精品依赖于过程中每个环节、每个要素的精耕细作，依赖于每个员工在工作质量上的精益求精。8）严肃验收秩序是质量管理的基础。坚持严格执行验收与评价标准、坚持严格执行工艺纪律、坚持严格执行工序交接。9）落实方案措施是质量管理的保障。坚持规范质量工艺做法、坚持优化质量保证措施、坚持推行零事故措施。4.4 进度管理1）进度是工87、程生产和服务的主线，确保合同工期进度是我公司对客户的郑重承诺。2）我公司项目的进度管理坚持科学安排工序、平衡调度资源、预控项目风险，最大限度地实现工期目标。3）我公司项目进度管理坚持计划管理。追求进度的有效度量，追求进度与资源自动挂接，实现计划准确、可控。4）我公司按照工程项目“分级管理、分层控制”的原则，本工程进度计划将分为四级：一级进度计划由业主制订控制性里程碑进度；二级进度计划由业主与工程监理控制性计划；三级进度计划由施工单位编制的分标段详细施工总进度计划；四级进度计划由施工单位制定的执行性月计划。下级计划服从上级计划的控制，并反映到上级计划中，各层计划分离，从上向下分解，自下而上汇总，88、有利于上级计划的控制。5）项目部控制三级进度计划，细化工程进度计划，落实单位工程开工条件，合理利用资源，实施周盘点、月总结，使项目整体进度控制有效。4.5 技术管理1）技术管理是我公司事业实现的基础，技术创新是我公司持续发展的动力。2）我公司坚持尊重科学、勇于创新的技术观；坚持使用成熟技术，力戒技术冒险；通过对现有技术经验的总结和提炼，编制施工方案典型设计，实现技术示范和共享；通过构建企业技术标准，编制公司技术管理手册，内容涵盖项目初期各种技术要素的准备，项目中期技术管理的要求，项目后期技术资料的总结与移交，实现技术的规范统一；通过技术与经济的结合，追求高效优化。3）我公司技术管理包括技术方法89、管理、技术创新管理。4）我公司技术方法坚持技术方案的科学性和技术程序的纪律性。强调模板化的技术方案和专家制的技术决策，保证技术措施可靠、经济；强调严格技术流程、严格技术监督、严格技术记录，保证技术执行的规范准确。5）我公司技术创新坚持群众性创新与课题研发相结合。着力技术总结、论文的组织，凝聚实践经验；着力新技术、新工艺、新材料、新设备的研发，提升技术能力；着力成熟工艺、经验成果的提炼，丰富企业技术标准。4.6 合同管理1）合同是各项管理工作的依据和基础，也是规避风险的凭据。2）合同管理坚持总公司统管、各单位分管、承办人员专管的合同管理体制。3）严格执行国家、国家电网公司和公司相关法律和管理制度90、。将其融入资格审查、合同评审、授权签订、过程监督、评价反馈等各个环节。4）坚持“义务尽责、权益保证”的原则和“守法、诚信、共赢”的理念，做到外讲信用、依法经营，内讲制度、依法管理，做到诚信为本，和谐共赢。 5）工程承包合同管理：坚持“风险预控、系统分解、过程监督、责任闭环”的原则。加强合同风险分析、深化合同学习、分解合同并细致交底是落实合同责任、履行合同义务的前提；委托变更签订及时、过程资料充分有据、结算合理准确、各方关系和谐融洽是维护合同权益、获取合理利益的保证。4.7 成本管理1）有效的成本管理是保证项目目标成本实现的重要手段，比较成本优势是我们核心竞争力的重要体现。2）坚持全员、全过程、91、全要素、全风险成本管理，消除无效活动，追求成本目标最优化，提高投入产出效益。3）基于承包合同、项目环境、传统的成本经验数据，本着合理有据、适度压力、各项目间平衡的原则，确定项目目标成本。4）聚焦项目目标成本，围绕开源、节流两条主线，制定目标成本计划、分解成本指标，责任分解明确，签订承包协议，进行成本控制与核算、成本分析与改进的各项成本管理工作。5）“积极、诚信、用心”是项目开源的基本要求。营造和谐环境、履行合同义务、落实合同责任、确保合同权益、积极二次开发是开源工作的重要环节。“大局观、长远观、效益观”是二次开发的基本原则；坚持“细致、专业、执着”的决算工作态度，强调以过程结算的同时有效确保工92、程竣工决算的及时有效。6）“严细、机制、对标”是项目节流的基本要求。严细是前提、机制是关键、对标是手段。坚持计划严细、机制健全、对标提升，严格过程控制，提倡点滴节约，杜绝人为“跑 、冒、滴、漏”，追求管理和生产过程的零浪费。7）坚持用体系管理思路来梳理管理模式、设计优化、技术方案、进度计划、资源配置、安全质量、采购物流、分包结算、资金回收、售后服务等经营要素的经济性。做好经营要素与项目实际的结合、补充、完善，以持续实现的“项目成本指标”指导并确保项目成本可控、在控。4.8 采购管理1）采购是成本控制的核心，是整合资源的手段，是战略实现的保障。2）秉承“核心资源为我所有，社会资源为我所用”的理念93、，服务战略目标。3）以战略推进所需要的服务与供应为对象，以招标采购平台为载体，强调集权与分权相统一、权责清晰、过程透明、有效监督，提高经济效益。4）建立科学的供方引进、使用、培育、评价、激励和淘汰机制，掌控其核心资源，关注其履约成效。5）崇尚“平等、尊重、和谐、服务”的理念，培育战略合作伙伴，持续互利共赢。6）坚持“招、评、定”相分离原则，营造充分竞争的市场环境，杜绝商业贿赂，促进公平竞争。7）计划是采购工作的关键，明确范围、细化标准，盘点现状、关注需求，把握时间、提高效率。8）倡导源头采购，缩短采购环节，节约采购成本。4.9 后勤管理1）后勤管理是事业稳定、和谐发展的保障。2）我公司始终坚持94、以人为本，致力于稳步提升员工在工作场所“衣、食、住、行”方面的生活质量和品味。3）我公司的后勤管理以员工满意为标准，在保持一定福利化的基础上，采取市场化运作模式，坚持群众性监督，服务员工群体，保证员工身心健康，共建和谐家园。4.10 技术制度管理4.10.1 施工现场设立技术管理网络，执行三级技术责任制按照十项技术管理制度的规定，技术责任制分为项目部、专业工地、班组三级，制定了“三级技术管理制度”。项目部设总工程师及副总工程师，全面负责项目的技术工作；专业工地设专责工程师，负责本专业的技术工作；班组设专职技术员，负责班组的技术工作。根据“三级技术管理制度”，明确各级技术负责人的职责、工作程序。95、技术工作由总工统一领导，各专业、各层次技术管理人员分工管理，形成一套运转有效的技术管理系统。4.10.2 施工组织设计编审制度施工组织总设计根据施工组织设计大纲、电力建设工程施工技术管理导则、火力发电工程施工组织设计导则等有关要求，并结合类似工程施工方案、施工经验和工程总结，以及有关工程的协议、合同、文件要求进行编制针对本工程特点的施工组织设计。编制人员熟悉了解工程初步设计、招投标文件，进行工程调研，收集资料。项目部总工程师负责组织施工组织总设计的编制，并负责其上报前的审批，项目部各部门、各专业工地负责施工组织总设计的编写，项目部工程部负责施工组织总设计的汇总、校核、出版、发布，公司技术中心负96、责组织施工组织总设计的审核，公司工程管理部、安全保卫部、经营部、政治工作部、物资部等相关部门参加施工组织总设计的审核，公司总工程师负责施工组织总设计的批准。1）施工组织设计编制的主要依据： a. 工程初步设计；b. 火力发电工程施工组织设计导则；c. 合同和相关的技术文件和标准；d. 电力建设工程施工技术管理导则；e. 施工现场的实际情况。2）施工组织设计应包括的主要内容a. 工程概况b. 工程规模和主要工程量c. 施工综合进度及网络计划d. 施工总平面布置及占地面积e. 力能供应系统布置图f. 主要施工方案、重大施工技术措施、产品防护项目和要求g. 组织结构、职责分配及劳动力计划h. 施工技97、术及物资供应管理i. 施工机械及主要工具配备计划j. 检验、测量和试验设备的配备计划k. 运输计划l. 培训计划m. 生产、生活临建设施安排n. 项目风险预控管理o. 施工技术档案管理p. 计算机信息管理q. 质量目标、质量保证措施和闪光点r. 安全健康与环境保护管理s. 新技术、新设备、新工艺、新材料的应用4.10.3 专业施工组织设计编审制度1）专业施工组织设计编制主要依据a. 已批准的工程施工组织总设计；b. 设备厂家和设计院有关技术文件、施工图纸；c. 设备清册和材料清单；d. 类似工程的施工方案、施工经验和工程总结；e. 有关国家、行业标准、规程、规定。2）施工组织专业设计应包括以下98、主要内容a. 工程概况b. 平面布置c. 主要施工方案、措施d. 有关机组启动试运的特殊准备工作。e. 施工技术及物资供应计划f. 综合进度安排及劳动力曲线g. 质量目标和质量保证措施h. 安全文明施工措施i. 降低成本的主要措施及指标j. 推广重大技术革新的项目3）专业施工组织设计审批编制后的施工组织专业设计，由项目部工程部组织审核，项目总工程师批准后实施。4.10.4 施工图纸会审制度施工图纸会审是一项重要的技术管理工作。认真做好施工图纸会审，对于减少施工图纸中的差错，提高工程质量，保证施工的顺利进行，有很大作用。1）专业图纸会审专业图纸会审由班组技术员主持，班（组）施工人员参加，并邀请设99、计代表参加，对本班（组）施工项目或单位工程的施工图纸进行熟悉，并进行检查和记录。会检中提出的问题由主持人负责整理后报工地专责工程师。专业图纸会审在系统图纸会审之前进行。2）系统图纸会审系统图纸会审由工地专责工程师主持，工地全体技术人员及班组长参加，并可邀请设计代表、监理、甲方代表和项目部工程部、质量部参加。对本工地施工范围内的主要系统施工图纸和相关专业间结合部的有关问题进行会检。系统图纸会审在综合图纸会审之前进行，将所审查出的问题汇总提交综合图纸会审进行进一步审定。3）综合图纸会审由项目部总工程师主持，项目部的各级技术负责人和工程部人员参加。邀请建设、设计、监理、运行等单位相关人员参加。对本项100、目的主要系统施工图纸、施工各专业间结合部的有关问题进行会检。综合图纸会审在整个工程正式开工前完成。4.10.5 作业指导书编制制度为使施工人员了解工程规模、工程特点，明确施工任务、操作方法、工艺要求、质量标准、安全措施等，制定本细则，以规范作业指导书的编写内容和标准。4.10.6 施工技术交底制度明确施工中各岗位职责和权限，规范施工技术交底的程序，以使施工过程得到有效控制。1）工程总体技术交底由公司项目管理部组织，安全监察部、市场部、经营部、物资部、财务部、人资部等部门及项目部、调试所等有关单位行政及技术负责人参加，由公司总工程师依据项目施工合同，国家相关的规程、规范、制度，已批准的施工组织总101、设计和质量计划，进行技术交底。公司项目管理部负责交底记录收集整理与保存。2）专业性技术交底专业性技术交底由项目部工程部部长主持，项目部总工、工地专责工程师，相应技术人员、班组长、有经验的老工人参加，必要时请项目部质量、安全等部门的负责人参加，由专责工程师进行技术交底。项目部专业人员负责交底记录的收集整理，工程部保存。3）班(组)技术交底班(组)技术交底于每项工程开工前进行，由班（组）长组织，班组具体作业人员参加，工程技术人员进行交底并保存交底记录。4）专业交叉作业技术交底专业交叉施工作业前应进行技术交底，交底由项目部总工程师主持，由参加施工作业的专业工地领导、技术负责人、技术人员、班组长和作业102、人员参加，各专业负责人就自已承包范围内施工项目进行交底，由项目部总工协调明确各专业的职责，分工明确，落实责任。项目部工程管理人员做好交底记录。4.10.7 开工报告管理1）工程开工应达到的条件a. 现场四通一平及力能供应已具备开工及施工要求。b. 施工用图纸、材料、设备、工机具和人员已满足开工及施工要求。c. 施工项目作业指导书已审批完成。2）单位工程开工报告由施工单位或项目部工程部专业工程师编制，项目部工程部长审核，项目部总工程师审批。3）工程整体开工报告由工程部部长编写，项目部总工程师审核后报甲方或监理公司批准。4）需对外申请的开工报告由总工程师审核，审核后由资料组对外来往。5）对外申请开103、工报告必须在计划开工前三天结束内部审核流程；对内申请开工报告必须在开工前结束审批流程。6）对外开工报告在监理批复后，资料组按档案管理制度进行存档，并第一时间通知项目部总工程师。4.10.8 施工记录管理制度1）记录内容a. 单位、分部、分项工程开工和完工时间、中断时间、原因。b. 分部或分项工程每日投入的资源（人工，机械、周转材料、消耗材料、安全设施及工程用料数量）。c. 质量返工的时间和部位。d. 安全隐患、安全事故、文明施工（人员的穿着和举止、施工环境）等情况。e. 进度计划执行情况。f. 影响施工质量、施工进度、施工成本的其他因素。2）记录规定a. 施工记录要求真实、全面、无遗漏。b. 104、专业工程师每周汇总一次。c. 项目部工程部部长根据项目具体情况组织对施工记录进行分析，适当采取纠正措施。 参加分析的人员包括质量专工、安全监察师、预算经济师、施工技术人员等。d. 项目部资料管理部门不定期收集施工记录。4.10.9 材料代换管理制度1）当材料为紧俏物资、规格过期物资，或设备损坏无法使用、或严重影响施工质量、施工进度时，才能进行材料代换。2）材料代换需由工程部各专业工程师或使用单位技术负责人提出申请，项目总工程师或其委托人批准，同时征得设计代表及监理书面同意后方可进行。3）材料代换申请经审批后，由资料组进行存档和发放.4）使用单位对材料代换应做好跟踪记录，并在施工后交资料组保存.105、5）对同一材料有两次及以上材料代换，以最新版材料代换申请为准，原材料代换申请收回，盖“作废”章存档备查。6）材料代换申请应完整、清楚，由资料组统一进行整理、保管，工程竣工时移交生产运行单位保存。4.10.10 施工项目内部委托管理1）项目部与甲方监理以及设计单位的往来技术质量文件将全部受控，及时版本更新，确保作业场所及时得到有效版本。2）甲方、监理和设计单位提出的设计变更、工程质量联系单等技术质量文件，项目部由生产经理确认实施部门执行，执行结束后由有关部门确认封闭，如甲方监理要求，将由甲方或监理有关人员确认。3）所有往来技术质量文件及执行情况在施工中均妥善保存并建立文件和资料分类目录电脑索引，106、随时可供追溯。4）甲方或监理要求项目部答复的技术质量文件都将在规定的时间内予以答复。4.10.11 项目部月生产例会为了加强技术人员之间的技术沟通与交流，及时总结和推广工程中的技术及管理经验，提高工程技术管理水平；及时协调和处理工程管理中出现的主要技术问题，完善施工方案，保证施工顺利进行。1）根据工程进展情况，项目部在每月月底前，召开本月生产例会。2）具体召开会议的时间和地点以项目部通知为准，项目部应提前两天通知需参加会议的各部门、单位和人员。3）生产例会由项目部总工或管理副总主持，项目部工程部部长负责组织，专业管理工程师负责记录并编写会议纪要。4）参加人员：项目部全体工程技术人员（包括项目经107、理、总工、工程部部长、专业工程师、专业技术员、经营部部长、专业预算师、资料主管），质检人员（质量部部长、专业质检师），专业工地、外包队伍的技术负责人，以及项目部根据需要另行通知的有关人员。5）会议执行签到制度，并按通知时间准时开始，应参加例会人员不得迟到、缺席；各项目部按实际情况制定相应处罚制度。6）会议内容：学习工程技术管理有关规定；贯彻传达各级领导对工程技术管理的要求和指示；各专业说明上次例会议定事项的落实情况，总结本月工程技术管理工作实施情况，通报施工技术方案（措施）在施工过程中的应用情况；通报本月质量验收情况；总结技术管理工作存在的问题，提出改进措施及要求；协调解决各专业之间存在的问题108、；议定下月生产工作重点和计划，讨论新材料、新技术、新方法、新工艺在工程上的应用，讨论施工中安全、质量、技术的重点和难点，并制订对策。7）技术例会议定的事项，由责任单位负责落实，工程部负责督办并落实实施情况。8）会后两天内以纪要形式或在网上签发会议纪要，并下发到与会各单位、部门和人员。9）公司工程管理部通过工程巡查等手段对例会制度执行情况进行检查。4.10.12 技术事故管理1）项目部工程部建立技术事故记录台帐，将所有技术事故分析报告及处理结果登记入帐。2）事故发生后建立事故调查小组，该小组由项目部总工程师或主管副总工程师任组长， 由相关专业工地经理、专业工程师、合同经理、预算师及人事主管组成。109、3）召开事故分析会，由项目部总工程师主持，调查小组人员及事故责任单位或人参加。4）分析会内容主要有：事故情况（经过）、主要原因、事故补救措施、估算直接经济损失，发生事故的项目、系统、部位、事故责任单位、事故当事人（班组），今后防止事故发生的纠正措施。5）事故在召开分析会后3日内，由工程部部长负责向项目经理提交事故报告及责任人处理方案。6）项目部经理确认后将责任人处理结果在项目部内通报.4.11 施工管理制度4.11.1 施工准备阶段的管理制度1）施工组织总设计编制2）公司法规性文件配置管理3）人力资源配置4）施工机械配备5）公司综合管理交底6）项目部管理部门的组建7）项目部基础设施的准备8）施110、工项目需申办手续4.11.2 项目施工阶段的管理制度4.11.2.1 技术管理制度1）施工组织总设计管理办法2）施工组织专业设计管理办法3）施工图纸管理办法4）图纸会检管理办法5）施工技术措施管理办法6）施工技术交底管理办法7）设计变更管理办法8）文件包管理办法9）项目档案管理办法10）混凝土工程施工管理办法11）钢筋工程施工管理办法12）混凝土取样管理办法13）混凝土试配管理办法14）回填工程管理办法4.11.2.2 生产管理制度1）现场总平面管理制度2）临建管理3）标准化设施管理4）施工现场水、电、路管理5）施工计划编制管理制度6）项目部月生产计划会制度7）工程项目进度控制管理8）项目部调111、度会4.11.3 项目竣工及服务管理制度1）工程项目收尾工作2）项目质保及售后服务4.11.4 生产设备管理制度机械设备管理办法机械安全检查制度机械设备使用办法生产设备维护保养管理制度施工机械现场准入制度机械设备交接班管理办法机械配件管理办法起重机械安全技术资料管理办法中小型机械管理办法施工中小型机械维修管理办法大型起重机械安、拆使用管理办法吊车用钢丝绳日检制度履带式起重机安全操作规程汽车式起重机安全操作规程塔式起重机安全操作规程4.12 机械管理为管好、用好、养好、修好施工机械，达到充分发挥机械效能，努力提高施工机械技术装配素质和机械施工水平，从而安全、优质、高效、低耗完成本工程机组施工生产112、任务，取得良好的投资效益。现场设立机械专业工程师，由工程部负责管理。4.12.1 机械管理职责1）贯彻执行国家电网公司、技术监督局等有关部门的各项施工机械管理文件，结合本工程具体要求，建立完善的施工机械管理网络及机械管理制度并负责监督实施。2）编制并审核机械购置计划，负责机械购置及建帐、运转工作。3）检查机械设备、电动工器具的合理使用、安全使用。4）配合上级部门进行特种机械设备检测、审验工作，按规定做好大型机械的安检、保养、维修工作。5）参加工程施工组织设计，编制、审批并执行重要的机械化施工方案。4.12.2 管理内容1）机械设备的选型与购置。2）机械设备、电动工器具的验收、建帐、领用、运转、113、保养、维修。3）现场工程部组织使用单位进行开箱验收，对于大型机械设备要组织专业技术人员进行试验，然后建立随机技术档案，填写“新增固定资产验收单”，机械统一编号后，统一进行设备订牌。4）每月对电动工器具进行安全性检查并建立可使用台帐。4.12.3 机械设备、电动工器具的使用1）各专业对主要施工机械必须实行“三定”（定人、定机、定岗位）岗位责任制，并实行机长负责制。2）起重机及其它特种机械必须执行国家或地区的有关规定，做到定期检查，持牌使用。3）施工现场各类起重机的安装、拆除，必须由经过考核并持有资格证书的人负责进行，必须严格执行国家有关大型起重机械的规定，制定机械反事故措施，防止机械事故及人员伤114、害事故，确保安全“零事故”目标的顺利实现。4）重大起重机械的施工方案，应由专业技术人员编制，经工程部和安监部审核，办理安全作业票，总工批准，由专工交底后方可执行。5）电动工器具必须有合格证方可使用。4.12.4 机械设备、电动工器具的保养与修理1）认真执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业，不允许只用不养，以修代养。2）机械设备、电动工器具的修理应填写“修理申请单”，现场机管部门对修理机械进行鉴定和出具合格证明。3）需修理的机械，须报现场机管部门，并由其与使用单位一同签定维修合同。4.12.5 机械设备、电动工器具资料、及日常管理1）机械设备依照我公司机械设备管理办法、机械设备统计管理制115、度、施工机械档案和技术资料管理规定实施。2）机械设备、电动工器具的日常管理依照我公司机械安全检查制度、机械设备使用办法、生产设备维护保养管理制度、施工机械现场准入制度、机械设备交接班管理办法、中小型机械管理办法、机械配件管理办法等实施。3）严格按以上的各类管理规定执行是工程管理上一个重要内容，是确保设备安全、人员安全、机具安全、工程顺利的重要手段，为此我们将严格执行，确保工程顺利进行。4.13档案管理4.13.1 综述1） 工程档案管理工作原则我公司本工程档案管理依托公司总部档案管理组织机构、档案管理体系和项目档案管理网络，实施超前控制，使工程档案的形成、收集和审查与施工进展阶段同步，确保工程116、档案资料移交的规范、完整、准确、系统，满足达标、评优、运行、检修、改造等的需要。2） 工程竣工档案资料移交时间在脱硝168小时完成后30日内，在监理工程师的组织下，根据国家档案资料规定的要求，将完整的竣工资料移交项目法人。3） 工程档案移交范围工程档案移交范围指自工程中标之日起，从施工生产、物资采购、综合管理等合同范围内各方面产生的对项目法人有归档保存价值的纸质、电子、声像等不同载体的文件材料。4.13.2档案管理组织机构与管理网络我公司以公司档案室为中心建立了档案管理组织机构，公司总经理为公司档案工作的第一负责人；档案室在项目档案管理工作中的职责为：指导、监督和检查公司所属各单位产生的应移交117、的文件材料的收集、归档工作，并负责项目档案管理培训工作；工程项目部负责在档案室的业务指导下具体实施项目部的档案收集、整理和移交工作。项目经理为工程档案管理第一负责人，项目部总工程师主管项目部的档案管理工作，组织项目部的资料收集、过程保管和档案移交。项目部质量部为工程项目档案管理工作的业务归口管理机构，负责按照公司档案室和项目法人档案部门的要求，监督、检查和指导各部室、专业工地应移交文件材料的形成、积累、过程保管、整理和归档工作，并负责各部室和专业工地工程项目档案整理归档后的最后核查、统计、移交工作。质量部下设资料组，资料组设一名项目部兼职档案员负责日常工程档案资料管理。项目部各部室的负责人主管118、本部室应收集、过程保管、移交和归档文件材料的管理工作。项目部各部室、各专业工地的档案资料工作由项目部档案管理工作小组统一管理。4.13.3档案管理体系文件我公司依据现行的国家和行业标准建立了全套的档案管理企业标准，公司承建工程项目部依照合同特点，可对企业标准进行适当修订，制订满足工程项目要求的项目部管理制度。本工程项目部档案管理外来法规和标准目录序号法规及标准名称1中华人民共和国档案法（1996版）2中华人民共和国档案法实施办法（1999版）3火电企业档案分类表（6-9大类）（修订本）（总文档200229号）4科学技术档案案卷构成的一般要求（GB/T 118222000）5国家重大建设项目文件119、归档要求与档案整理规范（ DA/T 28-2002）6重大建设项目档案验收办法（国档发20062号）7照片档案管理规范（GB/T 118212002）8电子文件归档与管理规范（GB/T 18894-2002）9磁性载体档案管理与保护规范（DA/T 15-1995）10档案库房技术管理暂行规定（国档发198719号文）11火电机组达标投产考核办法（2006年版）12电子文件归档光盘技术要求和应用规范（DA/T38-2008）13建设项目(工程)档案验收办法 （国档发(1989)18号）14文书档案案卷格式 （GB 97052008）15电力工业企业档案分类规则及分类表 （能源办(1991)231120、号）16火力发电厂工程竣工图文件编制规定 （电建(1996)666号）17基本建设项目档案资料管理暂行规定 （国档发(1988)4号）18科学技术档案案卷构成的一般要求 （GB/T 118222008）19业主相关管理制度注：执行上述最新版本外来法规标准。工程档案的各种表式和内容符合现行电力行业的“施工及验收技术规范”、“验评标准”或国家标准和项目法人的要求。工程档案管理相关企业标准目录序号企业标准编号企 业 标 准 名 称1QB 261-01档案工作管理制度2QB 261-03档案保密工作制度3QB 261-05科技档案管理制度4QB 261-12音像档案管理制度5QB 261-13电子档案121、管理制度6QB 535-10文件包管理办法7QB 535-11项目档案管理办法8QB 512-03工程图片及音像资料管理办法4.13.4工程档案管理方案1）工程施工前期由我公司本工程项目部负责与项目法人和监理充分沟通，确定应向项目法人移交的文件材料的内容、表式、质量要求和组卷方式。将整个项目工程技术档案管理方案在施工组织设计中进行规划。项目部编制我公司本工程档案移交计划，下发到项目部责任部门和各专业工地遵照执行，落实应移交的文件材料及电子文件的形成和过程保管部门，以及责任人员和文件形成的份数，并对相关人员就各类相关的文件材料生成质量要求及过程保管要求进行培训和交底。2）施工期间的过程控制我公司122、本工程项目部按合同要求实施业主的MIS网络和专业的档案管理软件进行档案和资料的管理，同时对工程文件资料实行文件包管理模式。(1) 文件包名称目录编制、审批工程项目开工后，项目工程部组织质量部、各专业工地根据施工范围编写文件包名称目录及文件包通用目录，报项目总工程师批准。(2) 文件包子目录编制、审批 单位工程开工之前，文件包负责人依据文件包通用目录结合工程实际编写文件包目录，经专业工地专责工程师、工程部、质量部审批后执行。(3) 文件包的建立、工程资料的收集、检查和考核 文件包负责人按文件包目录的规定建立和收集应入包的资料。工程资料入文件包必需及时、真实、有效，保证工程资料与施工进度同步，坚决123、杜绝工程资料滞后于施工过程的现象，工程资料形成过程的中间单位必须及时、准确地将传递资料交给文件包负责人，同时，通过实施业主的MIS网络同时生成、保留和收集该单位工程的电子文件，实现网上查阅检索。施工过程中还要及时将工程施工、安装过程中产生的变更执行文件，全部准确地记录在一套施工图上。文件包及其它应移交的文件材料的过程保管配备防水、防潮、防火、防盗、防鼠、防紫外线等措施。应归档和移交文件材料及其电子文件的生成及入包情况通过公司和项目部组织的文件包检查、体系内外审、项目管理检查、阶段性监检等形式进行检查，发现问题及时整改。过程控制依据现行的国家和行业标准、以及业主的各项档案管理规定的要求，将工程达124、标和评优要求的档案管理质量控制工作贯穿于工程建设全过程，做到事前策划，过程实施和督促检查，事后总结评比兑现奖惩，实现工程档案资料的齐全、完整、准确，确保在文件的形成过程中满足工程高标准达标和评优对档案管理的要求。(4) 文件包的审查单位工程完工后，项目部组织工程部对包内文件、电子版、及竣工图草图进行自检，发现问题及时整改。3）整理移交 施工过程的文件包管理，使竣工档案的整理趋于简便易行。机组移交后，项目部将本项目需移交的纸质、电子、照片等内容以文件包为基础，按国家和业主要求进行竣工档案整理。确保于工程移交后30天内向业主移交完整、准确、齐全、系统的工程竣工档案，高水平通过达标投产考核。5 施工125、综合进度5.1 工程里程碑进度本工程计划2015年11月30日开工， 2017年03月31日通烟气。招标人保留根据实际情况调整工期的权利。5.2 工程进度计划 主要节点进度计划表序号工作内容开始时间结束时间一土建施工计划1脱水楼基础施工2脱水楼上部结构施工3废水楼基础施工4废水楼上部结构施工5循环泵房及电控楼基础施工6循环泵房及电控楼上部结构施工7氧化风机房基础施工8氧化风机房上部结构施工9吸收塔基础10AFT塔基础11石灰石浆液箱基础12工艺水箱基础13事故浆液箱基础14净烟道支架基础15厂区道路施工二安装施工计划1#1吸收塔制作安装2#2吸收塔制作安装3#1吸收塔内件安装4#2吸收塔内件安126、装5循环泵安装6工艺水泵及工艺水管道安装7排出泵及管道安装8旋流泵及管道安装9地坑泵及管道安装10氧化风机及管道安装11供浆泵及管道安装12脱水皮带机安装13真空泵及管道安装14浆液循环管道安装15烟道制作安装16全厂电缆桥架安装17电气盘柜安装18全厂电缆敷设及接线19仪控设备安装20设备单体调试5.3 图纸需求计划5.3.1 土建专业图纸需求计划序号图 纸 名 称需求日期1施工图总说明及卷册目录2脱水楼基础施工图3脱水楼上部结构施工图4废水楼基础施工图5废水楼上部结构施工图6循环泵房及电控楼基础施工图7循环泵房及电控楼上部结构施工图8氧化风机房基础施工图9氧化风机房上部结构施工图10吸收塔127、基础施工图11AFT塔基础施工图12石灰石浆液箱基础施工图13工艺水箱基础施工图14事故浆液箱基础施工图15净烟道支架基础施工图16建筑施工图5.3.2 机务专业图纸需求计划序号图 纸 名 称需求日期1施工图总说明及卷册目录2设备清册3材料清册4吸收塔制作及平台安装图5吸收塔接口图6AFT塔制作安装图7AFT塔接口图8浆液循环系统设备管道安装图9石膏脱水系统设备管道安装图10脱硫烟道支架（钢结构）安装图11脱硫烟道安装图12AFT系统设备管道安装图13石灰石浆液系统设备管道安装图14工艺水系统设备安装图15氧化风机设备管道安装图16脱硫检修起吊设施安装图5.3.3 热控专业图纸需求计划序号图纸128、名称需求日期1控制室热工盘柜布置图2各辅助车间热控系统施工图3热控设备清册4热控材料清册5.3.4 电气专业图纸需求计划序号图纸名称需求日期1脱硫接地装置布置及施工图2电缆桥架施工图3脱硫系统高压厂用配电装置布置图4脱硫系统低压厂用配电装置布置图5脱硫车间主要设备布置图及电缆敷设图6脱硫车间低压配电装置一次接线图7脱硫系统低压厂用电源二次接线图8脱硫车间电动机二次接线图9脱硫系统控制及保护二次接线图5.4 主要设备需求计划5.4.1脱硫设备到货需求计划机务专业设备需求计划序号设备名称需求日期备注1吸收塔内件（喷淋、除雾器、滤网）2石灰石供浆系统设备3烟道补偿器4氧化风机5石膏脱水系统设备6石膏129、浆液排出泵7石膏旋流站8工艺水泵9搅拌器10衬胶管道与阀门11检修起吊设施热控专业设备需求计划序号设备名称需求日期1CEMS机柜、工作台2保温保护箱、配电箱、控制盘、接线盒等3CEMS就地设备4仪表阀门5各种电缆6电缆桥架及附件电气专业设备需求计划序号设备名称需求日期1电缆桥架及其附件2脱硫10KV高压盘柜3脱硫380V低压盘柜4脱硫系统电缆5.5 综合劳动力和主要工种劳动力安排计划 劳动力配置为了实现对工程的全面控制和管理，我单位在本工程主要配置以下施工和管理人员 ，以期达到业主要求的各项指标。5.5.1.1管理人员(1) 技术人员：主要负责脱硫系统设备安装施工现场的技术管理工作。(2) 管130、理人员：主要负责安全、质量、经营、综合、资料等管理工作。5.5.1.2 施工人员(1)安装专业结构安装工：脱硫及部分附属系统设备的安装。管道工：主要负责脱硫系统管道的安装。焊工：负责安装专业焊接作业。机械工：负责起重机械的安装、拆除、操作及日常维护等。起重工：负责脱硫设备的吊装就位。金属试验：主要负责金属检验。架子工：负责安装作业所需脚手架的搭设与拆除。电气安装工：负责电气设备安装及电气控制系统安装和临时供电。电气试验工：主要电气设备的试验。热控安装工：负责热工仪表及控制系统的安装。热工调试工：主要负责热工仪表的校验。5.5.1.3 其它物资管理：主要负责物资计划、采购、保管及发放。后勤服务：131、主要负责生活区公寓卫生、职工食堂、浴室等配套设施的管理，施工现场办公的服务等。经警保卫：主要负责生活区及施工现场的安全保卫。5.5.2 劳动力投入计划表5.5.2.1 劳动力投入计划表工种2015201620171112123456789101112123项目部管理35555555555555555技术人员11122222233444444土建力工2030303030303030303020201010钢筋工3030303030303010105222木工20303030303030302010555土建瓦工10101010202020202020202020机务安装工506060606060132、60606060303030管道安装工10202020201010焊工3320202020202020202020101010起重工115556666666222电气安装工10303030201010热控安装工202020201010保温油漆工203030305050505050合计23961101111822022022032231741892422522521611311315.6主要施工机械设备配置及进场计划投标人计划用于本工程的自有的主要机械设备：序号机械设备名称规格型号数量进场时间备注1挖掘机EX3001土方开挖2自卸车HD205-33土方运输3罐车YZ20JA4混凝土运输4装载机Z133、L301土方与砂石料装卸车5泵车1混凝土浇灌6振动棒8浇筑混凝土750t汽车吊车1台加工制作、烟道安装、运输825t汽车吊车3台加工、烟道制作、运输9汽车12t1台设备材料运输10液压顶升60T20套吸收塔顶升11液压顶升30T18套AFT塔顶升12倒链2T20台安装13倒链5T16台安装14倒链10T5台安装15等离子切割机LGK-100B1台切割下料16半自动切割机CG-302台切割下料17手工气割/20套组合安装18卷扳机/1台直筒制作19空压机0.15-14KG1台切割下料20磨光机/20台组合安装21磁力钻321台安装22CO2 保护焊机20台吸收塔焊接用23直流电焊机/20台组合安134、装24焊条烤箱台2焊条烘烤用25焊条保温桶25个焊接用26氧气乙炔工具套30安装用5.6.2计划为本工程新购置的机械设备：平板振捣器GPZ2中国/郑州2015插入式振捣棒ZN50 51*（8）4中国/安阳2015WL立式污水泵100WL80-8-44中国/邯郸2015计划为本工程租用的机械设备：反铲挖掘机SY195C-92中国/湖南2014装载机ZL501中国/厦门2010自卸汽车红岩8t4中国/重庆2014推土机TI401中国/山东2009压路机YZ20JA1中国/厦门20075.7工程进度计划的实施和控制5.7.1施工准备计划编制前期施工准备计划，做好人员、机械、物资、环境的全面准备。组织135、施工技术人员提前进场，对现场进行调查研究，掌握第一手资料。统一规划施工场地，及时组织人员、机械、物资进场。按照业主的要求准时开工，对工程中各工种、工序、专业间施工进行周密计划安排，不留工程间歇，做到环环相扣，避免前松后紧的情况出现。5.7.2施工进度保证措施（1）强化项目管理机制挑选管理经验丰富、施工技术过硬的人员组成强有力的项目部。将公司的精干管理和施工技术人员投入到本工程。建立协调指挥系统，加强现场组织协调，保证各项工作有序进行。全面掌握施工动态，做好施工过程中人力、物资和机械调度工作，定期召开施工调度会，及时解决施工过程中出现的各种问题。（2）做好技术准备工作认真编制详细的施工组织设计及136、施工方案，积极采用新技术、新工艺加快施工进度。适时组织图纸会检工作，强化施工技术交底，将各种技术问题解决在工程正式施工之前。（3）合理安排工序交叉我们将编制切实可行的施工网络计划，合理安排交叉施工，以关键线路为主线，加强重要控制点的控制。充分合理地组织协调好关键部位的施工，严格按网络计划控制工程进度，对工程进行动态管理，定期盘点，根据工程进展，对人力、机械、物资等实际资源情况进行及时调整，科学合理安排工序，确保工程进度按期完成。（4）采用先进管理软件工程中全面采用先进工程管理软件，科学合理的组织调度施工，同时做好与业主的接口工作，及时准确地向业主提供现场工程信息。项目采用先进管理软件，既有利于137、信息共享，又有利于提高工作效率。（5）配合业主做好协调工程在进展中会出现各种复杂或重大问题，必须加强工程协调，保证工程顺利开展。我们将顾全大局，在工程管理中全面配合业主做好协调工作，主动解决工程中的各种问题，积极配合业主做好工作安排，以保证总体网络计划得以实现。（6）配合做好设计、设备协调工作图纸问题、设备问题是工程的最大瓶颈，为减少或避免由于图纸问题、设备问题对工程的制约，在业主的统一组织协调下，积极配合设计院和设备生产厂家，共同努力，使设计图纸和设备生产满足现场施工的需要。（7）保障材料供应根据网络计划的要求，对施工地区的地材进行全面的考察，从质量、运距、供应量等几个方面进行收资和综合评价138、，选出符合要求的供应商，签订有关的协议并备案，以便在工程的进展中保障供应。6 施工总平面布置6.1 施工区域划分和施工用地指标 由于本工程属于新建项目，设备的存放和大型结构的制作组合需要根据现场条件选择机组外围的空地作为场地，小型结构可以机动选择适合的场地制作，在结构组合制作完成后运输至施工区进行吊装。 办公设施和库房可以优先考虑利用电厂的原有闲置部分，也可在厂区外围搭建临时彩板房使用。6.2交通运输组织 依现场实际条件，施工时场区正式道路作为交通主要运输路线。 施工过程中施工区域必须保证至少有一条通道作为消防通道通向该区域。 施工道路采用永临结合的方式，在电厂拟建的正式厂区道路面层分二次施工139、作为临时施工道路。临时道路面层比正式道路低1520cm。正式路面直接在其上施工混凝土道路。其它部分区域内需新建的施工道路按工程需要铺碎石路面做为施工期间临时道路。厂区内施工道路成环形布置，保证车辆通行。道路施工提前将各种穿越道路的埋管、涵洞施工完毕，尽量减少日后对道路的二次开挖。 要认真组织运输，防止交通事故的发生。6.3施工管线平面布置施工中的用水、用电，均由业主指定地点进行接引，围绕施工现场，布置成环状，在用水管线上接阀门井和消防栓，在电源线路上接引一些二级盘柜，同时配备一些现场移动电源盘，方便施工。具体布置情况详见施工总平面布置图。场地排水充分利用现有施工场地的排水系统。脱硫岛内场地排水140、采用道路两侧设置排水沟的方法。6.4施工总平面管理严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理，明确责任区负责人及安监负责人，各区的平面管理应服从总平面图的要求和规划，并履行报批手续。无论任何一方进入另一方的责任区内施工，必须服从责任区单位的管理，并办理进出场手续，经责任区单位签字同意后方可实施。施工总平面管理应达到安全、文明要求，做到场地安排紧凑合理，符合工艺流程。方便施工以减少二次搬运，设备、机械、材料堆放合理，标记清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。要采取有效的成品保护措施。各施工区域必须用钢管做骨架，彩钢板围挡进行封闭，统一色调和标示。施工临建设施完整、环境清洁。生产临建整洁、布置整齐，安141、全管理责任、制度、规定到位。在工程施工期间，保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水或污水，并应将设备和多余材料储存并作出妥善安排，从现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程。各责任区应严格执行有关的环境卫生标准要求。一方面现场不积水，保持排水畅通，另一方面要防止尘土飞扬，定期洒水，保证施工人员的身体健康，为施工现场创造一个良好的工作环境。7施工临时设施及场地7.1土建、安装工程生产性施工临时建筑及施工场地在业主指定脱硫施工场地设置烟道及吸收塔加工场地及设备存放库。项目部管理区、专业工地办公区考虑现场搭设彩板房。7.2 生活性施工临时建筑施工生活区在业主指定的区域搭设彩板房。7.3施工临时142、建筑面积附表为临时建筑面积，兼顾本标段的生产、生活临建。序号场地名称用 途占地面积（m2）位置需 要 时 间1项目部办公区项目管理人员办公340待定2015.11.25-工程竣工2工地办公区工地办公及材料存放500施工区域2015.11.25-工程竣工3组合场堆放场钢筋加工，钢板加工、烟道制作、设备堆放2500电厂东南角2015.11.25-工程竣工4合计3340 7.4施工机械布置脱硫区域施工场地狭窄，吸收塔区域考虑用流动汽车吊，用于吸收塔结构安装、烟道安装、浆液循环管道安装等。临建设计总说明项目部办公区平面布置图材料加工区平面布置图生活区平面布置图8 施工力能供应8.1 供水根据现场总平面143、布置情况，现场从业主提供的供水点接出主管，各用水点从母管引接，本标段选取管径为DN50管道即满足施工生产需求。8.1.1 施工生产区水源就近从主管网引接，并安装阀门及计量设备。8.1.2 在施工区域内的所有管线以及穿过道路的管段采用埋地敷设，埋设深度控制在冻土层下，水管的敷设路径要尽量避开开挖区域和交通繁忙区域。8.1.3 所有水管采用经防腐处理的钢管，安装过程中切割、焊接、碰撞、磨擦损坏的防腐层应修补和处理。8.1.4 所有管线安装完工后应进行冲洗，埋地管线投用前应进行水压试验，试验压力为正常工作压力的1.25倍，试验时间为10分钟。8.1.5 施工水源维护管理(1)项目部按施工组织设计布设144、临时水源主干管，并负责日常维护。(2)项目部设专人负责施工水源的日常维护管理。对由于管理或使用不当造成跑、冒、漏水现象的，项目经理部将给予责任单位必要的经济处罚。(3)施工水源供水系统应由专业工程技术人员设计制图，项目部总工审核批准后方可施工。供水系统图由项目工程部统一保管存档。(4)施工水源供水干管上设置必要的隔离阀，以便于检修接引。(5)地埋管道施工中做好施工记录，隐蔽后应做好标识，标识标牌要求统一规格，做到施工水源布置清晰、阀门井位置明确。8.2 施工用电现场根据施工需要及负荷情况，在用电集中区域设置施工配电柜，由配电柜分配至三级电源盘，在各主要施工区域设置配电盘，向各独立作业面的三级电145、源箱供电。三级电源箱布置在施工作业面最安全、方便的地方，可以随时改换布置位置，直接供施工者使用。施工用电埋地电缆尽量沿围墙和路边布置，过道处加设钢套管，沿途布置警示标志。为提高安全文明施工水平，施工低压电源采用三相五线制。现场临时变配电设备、操作盘及户外轨道式起重机的轨道均应可靠接地，其余所有电气设施的安装运行均应满足GB50194建设工程施工现场供用电安全规范的相关要求。保证电厂工程的顺利进行，施工质量满足规范和设计要求，确保本期工程按时移交投产，要求供电电源容量不但能够满足施工现场用电需要，并且保证施工电源安全运行供电可靠。8.2.1施工用电负荷分析现场施工用电主要包括塔式起重机、电焊机、146、其它电动工具及生活用电等，初步核算总功率应在350kW左右。8.2.2现场主要用电分支安排低压供电线路采用三相五线制,选用电缆敷设，在施工区域的合理部位布置防雨型配电柜。8.2.3 施工供电方式8.2.3.1设置专业用电管理人员，负责本标段范围内的所有电气设备及电力电缆的管理和维护，确保电气设备及线路的运行安全，保障可靠连续供电，做好工程现场服务。8.2.3.2施工负荷采取施工配电盘（二级盘）至各施工点电源小箱的供电方式。8.2.3.3采用直埋方式敷设的电缆，电缆敷设完毕后，及时做好警示标志，电源电缆过马路及相关通道应设电缆保护管，防止损坏电缆。8.2.3.4配电盘采用统一标准制作，经检测合格147、且装置完好、标识统一，符合安全技术规程要求。8.2.3.58配电盘至负荷侧一律采用三相五线制。8.2.3.6所有施工用电均实行“一机、一闸、一保护”。所有电气设备都必须有接地或接零措施，并符合规范要求。8.3 施工供气8.3.1 氧气、乙炔施工现场氧气、乙炔采用瓶装供应。氧气、乙炔气在现场使用过程中除满足安规相关要求（如氧气瓶、乙炔瓶摆放需要保持安全距离）之外，同时根据气瓶的外型尺寸配制统一的氧气、乙炔使用架，使用架的制作应满足防雨、防晒、防尘等要求。8.3.2 压缩空气压缩空气主要布置在用气量较大、用气相对集中的区域，采用移动式空压机分散供应。9 主要施工方案9.1 总体施工原则9.1.1 148、人员组织管理合理制定人力资源计划，根据业主审核过的里程碑节点计划确定人力资源需用量计划，同时在人力资源需用量计划上再编制各工种需用计划，防止漏配。必要时根据现场实际情况对人力资源计划进行动态调整。9.1.2 物资材料管理物资材料管理以“经济合理、适当超前、满足工程连续施工”为原则。加强物资材料的现场管理，加大对图纸资料的会审和分析，根据图纸需求，提出物资材料采购计划，完善材料节约措施，控制材料的使用，组织材料的结算和回收。9.1.3 施工机械管理根据招标文件工程范围、工程量，结合施工现场实际情况，从安全性、经济性、施工能力、工程进度等方面综合分析，合理选择施工机械；同时在机械使用过程中做好机械149、的维护和保养工作，延长机械使用寿命，确保工程连续施工。9.1.4 技术方案优化施工现场建立技术管理体系，明确职则分工，确保技术管理规范化、常态化；技术方案的制定要以安全、经济、科学、合理为原则，通过对技术方案的合理优化，提高施工现场工作效率，避免不必要的重复和返工。9.1.5 施工现场管理在遵守业主有关工程建设安全、文明生产有关管理规定的前提下，严格按照施工总平面布置图进行施工现场管理。施工现场管理应以“文明施工、安全有序、场地安排合理、物资堆放整齐、符合工艺流程”为原则。 9.2 土建工程主要施工方案 9.2.1 土方工程 9.2.1.1 井点降水施工轻型井点降水方案，轻型井点主要布置在基坑150、周围，基坑开挖到一定面积后采取措施在基坑中心位置布置降水点，加快降水速度。1)轻型井点布置方案根据以往施工经验，降水管深度在基底以下2m5m，在距边坡1m处布置轻型井点，轻型井点采用环圈平面布置系统，能够满足降水要求。本工程根据实际情况计算及现场试验确定轻型井点布置方案。2)轻型井点施工方法轻型井点施工顺序：放线定位铺设总管沿开挖边线外圈布设轻型井点安装轻型井点管、上部填黏土密封用弯管将轻型井点管与总管接通安装抽水设备与总管接通安装集水箱和排水管试抽，测量观察井中地下水位变化正常排水。轻型井点管的埋设采用振冲法，分为冲孔和埋管两个过程。每40m预留一观测轻型井点。抽水设备夯实整平后以道木铺垫稳151、固。安装轻型井点泵时，其轴心高度尽可能与集水总管在同一高程上。轻型井点系统全部安装完毕后，进行试抽，以检查有无漏气。轻型井点运行后要连续工作，水位保持在基础底标高以下，使地基处理不受地下水位影响。工作时要经常观测轻型井点系统真空度。回填后方可拆除轻型井点系统，所留孔洞用砂填塞。 9.2.1.2明沟降水施工部分建筑物基础开挖深度较浅，降水量较小，根据具体情况基坑内可设置明沟、集水井排水，降水和排水工作至建筑物地下部分施工完毕并回填后停止。 (1)明沟排水措施明沟排水在开挖基坑的四周开挖明沟进行排水，在基坑四角、基坑周边每隔20m设集水井，使地下水流汇集于集水井内。再用水泵将地下水排出基坑。开挖后152、如渗水现象严重，在基坑中间再另设盲沟。 在基坑四边设明沟排水，排水沟深0.3m，宽0.3m，人工开挖，中间填以卵石或碎石（如图所示）。盲沟宽0.2m，深0.2m 。开挖出一部分坑底立即进行明排的沟道施工。根据开挖后的情况和基础布置方法确定，基坑中心布置排水沟的具体位置和排水方向。集水井截面为0.7m0.7m，井壁用方木、木板支撑加固，井底填20cm厚碎石。排水沟的深度比挖土面低0.3m0.5m；集水井比排水沟低0.5m，并随着基坑的挖深而加深，保持水流顺畅。施工中连续抽水直至基础施工完毕开始回填。(2)挡水坎开挖期间，在基坑外四周距开挖边线2.5m处设300mm高的挡水坎。（开挖土拍实）。防止153、其它水源流入，浸泡地基，造成降水方案失败。9.2.1.3 基坑开挖施工根据工作内容安排开挖工作。开挖前两天对降水成果进行测量，待水位降至基础底标高500mm以下后，再进行开挖测量放线工作。本工程开挖采用大开挖放坡方式组织施工，深度较大的分层进行开挖。根据当地水文地质情况确定边坡坡度。采用挖掘机挖土，自卸汽车运土，机械挖土到设计标高以上200mm，人工清底。基坑设置坡道，坡道宽度为4m，坡度为1:6，以利于车辆行走。土方外运至甲方指定区域，可利用的土方堆放到指定区域回填使用。开挖时对基坑周边土体进行随时监测，以免边坡塌方。基坑挖完后由设计、监理等验槽后进行基础施工。为保证基坑安全、防止雨水流入基154、坑，在基坑四周设300mm高挡水坎；另外在边坡上铺塑料薄膜，在坡顶及坡角用装好土的草袋、编织袋或砖压住；为防止塑料薄膜脱落，在上部及底部均应搭盖不少于80cm.同时在土中适当地插锚筋连接。在基坑边沿外侧1.5m设置高1.2m安全围栏，并挂上醒目的安全标志牌。9.2.1.4基坑边坡保护根据开挖后的现场情况决定是否采取边坡保护。开挖后，在边坡上设立检测木桩，由测量人员用经纬仪观测边坡的稳定情况。若边坡不稳定，对施工造成威胁，则采取边坡保护措施，视实际土质情况可选用以下方案之一或综合使用。1)堆沙袋（或砖砌）挡土墙。2)薄膜（砂浆）覆盖。9.2.1.5 地基处理施工整个脱硫区域内主要建（构）筑物及大155、型设备基础均采用长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基（本部分由其他标段施工），其他小型框架及小型设备基础采用砂石级配或3：7灰土处理方式。（1）施工准备1)设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹出水平标高线或钉上水平标高木橛。2)在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑(槽)保持无水状态。3)铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。4)检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。（2）工艺流程检验砂质量156、分层铺筑砂石洒水振捣找平验收检验3：7灰土质量分层铺填3：7灰土夯实找平验收（3）施工要点1)铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方。2)垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应作斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5m1.0m，并注意充分捣实。3)垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。遇强降雨天气对回填中的基坑进行覆盖，并采取排水措施，避免回填中的基坑遭浸泡。4)回填材料应分层铺设，分层夯或压实，基坑内预先安好5m5m网络标桩，控制每层砂垫层的157、铺设厚度。5)当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时，应加强基坑内及外侧四周的排水工作，防止垫层泡水引起砂的流失，保持基坑边坡稳定；或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底1000mm以下。6)在砂振实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量，一般为8%12%。7)在压路机碾压之前，应先用推土机推平，低速行驶预压45遍，使表面平实。碾压时，应先用静压而后振动碾压。碾压时采用“薄填慢驶、多次”的方法，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾迹每次重叠宽度约为轮子宽度一半。振捣器移动时，每行应搭接三分之一，以防振动面积不搭接。边角、边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型158、夯实机具夯实。在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯型边坡，每台阶高50cm，宽100cm。分段填筑时，每层接缝处应成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.51.0m,上下层错缝距离不应小于1.0m。碾压完毕后及时取样，取样合格后进行上层回填。8)最后一层压(振实)完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。9.2.1.6 土方回填施工（1）施工准备基坑回填前对地下工程进行检查，作好隐蔽工程记录。在边坡上口采取挡水措施，加固挡水坎，防止地表水流入基坑，浸泡地基。回填时，先清除基坑底的杂物，回填的原土在回填之前采取一定的处理措施：清理原土中的砖头、石块、树枝杂草等有机杂物，把土中的杂质去掉159、。把土中的大块砸碎，使其颗粒均匀，最大粒径小于5cm。原土含水率的大小，直接影响到夯填质量，用试验的方法确定土中的含水率，根据其含水率的情况采取洒水或晾晒的方法使土中的含水率达到最佳。严格控制回填土质量。（2）回填方案回填顺序原则上先深后浅。对于基坑内基础密集机械不易操作的区域采用小推车运土，电夯或人工夯填。场地开阔区域采用自卸汽车运土，压路机压实。（3）主要施工方法基础密集区采用手推车运土、手工工具分层铺填。每层虚铺土厚度为300mm，离基础较近的边角处用手夯夯实，其余采用电动打夯机夯实。打夯前将填土初步平整，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，每遍纵横交错。基础两侧要同时进行回填和160、夯实，夯实遍数为34遍。机械回填时，用自卸车运土，用推土机分层铺土、摊平、碾压，每层铺土厚度不超过300mm。大坡度填土，严禁居高临下，不分层次，一次堆填。然后用压路机来回行驶碾压，碾压方向从两边向中间进行，并重叠一半，碾压时采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压遍数为68遍，压至轮底下沉量不超过12cm。压实排水要求：已填好的土遭水浸后，先把稀泥铲除，再进行下道工序。填土保持一定的横坡，中间稍高两边稍低，以利于排水。（4）质量检验土方回填后，对每层回填土进行质量检验，测出实际干密度，计算出压实系数。当设计有要求时做到符合设计要求，无要求时，压实系数0.95。回填土取样合格后进行上层回填。9.2161、.2 钢筋工程9.2.2.1基础钢筋在垫层浇筑24小时后即进行放线。在垫层上将基础和柱头中心线及边框线弹出，确保模板支设位置的准确，并弹出底板分布筋位置墨线，以保证绑扎时分布均匀、准确。现场存放钢筋均挂标识牌，标明规格和使用部位，并垫方木以避免腐蚀。22以上钢筋连接用直螺纹连接，22以下钢筋绑扎搭接，搭接长度40d（d为钢筋直径）。基础配筋为双层筋时，绑扎时采用16（根据具体设计配筋情况调整采用的钢筋规格型号，核算其承载力必须满足施工需要）钢筋做铁马凳支撑上层钢筋，铁马凳间距为15001500mm。基础大梁钢筋绑扎时搭脚手架，施工顺序为：首先将基础底板钢筋网片绑好，搭设脚手架将上皮主筋放至脚手162、架上并绑扎套箍筋穿下皮筋，绑扎牢固最后从一头开始，落脚手架，梁地下皮筋绑上砂浆垫块（承载力不足时补充部分钢筋头，钢筋头套以PVC管防止钢筋锈蚀），双层筋之间绑上钢筋头，控制保护层和排距。基础大梁钢筋绑扎时搭设临时脚手架做支撑。9.2.2.2上部结构钢筋（1）柱子钢筋清理柱头钢筋，柱头凿毛冲洗。按间距计算柱箍筋数量，套在柱头钢筋上。立柱钢筋时，上下两端用两个套箍临时固定，不得错用钢筋，然后进行竖向钢筋的机械连接。柱的立筋连接完成并检验合格后，在立筋上划出箍筋间距线，按位置进行箍筋绑扎，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子立筋交错布置。柱的主筋保护层及垫块应绑在立筋外皮上，间距1000mm。柱的立筋焊接完成并163、检验合格后，在立筋上划出箍筋间距线，按位置进行箍筋绑扎，箍筋的弯钩叠合处沿柱子立筋交错布置。柱的主筋保护层及垫块绑在立筋外皮上，间距1000mm。（2）梁钢筋：(采用模板外绑扎方式进行) 在梁侧模板上划出箍筋间距，摆放钢筋。先穿主筋的下部纵向受力筋及弯起钢筋，将箍筋按已划好的间距逐个分开；穿次梁下部的纵向受力筋及弯起筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距，绑架立筋，再绑扎主筋，主次梁同时进行。框架梁伸入柱内的距离及弯起钢筋的位置正确。在主次梁受力筋下均匀垫垫块，保证梁底保护层。 （3）板钢筋清理模板上面杂物，模板上弹出主筋，分布筋间距。按间距先摆放受力164、筋，后摆放分布筋，同时预埋件、电线管和预留孔等及时安装。板的边缘钢筋交叉点全绑，其余各点交错绑扎。双层筋时要加马凳，反筋交叉点全部绑扎。板保护层垫块安装，间距1500mm。9.2.3 模板工程9.2.3.1基础模板0m以下结构模板采用定型组合小钢模，局部配合木模板。模板缝之间均夹海棉条一层防止混凝土浇灌时漏浆。基础模板分柱头以下和柱头以上两次施工。柱头以下部分独立基础的各台阶之间用钢筋马凳架起，钢模板侧面用513.5钢管围檩，12对拉螺栓加固。斜支撑和插入地下1m的钢管连接保证模板体系的稳定性。条形基础底板侧模内侧用12单头螺杆和底板筋焊接，外侧用围檩和斜撑加固。大梁模板用马凳支起，两侧用12165、通长对拉螺杆连接，各大梁之间用剪刀撑连起，使之成为一个整体，以免模板位移。对于柱头以上部分，首先在根部用砂浆找平，弹出模板边线，然后立模，用12对拉螺杆间距750mm和横竖围檩加固，加强模板整体刚度，各柱子之间搭脚手架连接成一整体，保证整体稳定性。柱子模板找正加固后根部再一次用砂浆封堵，防止混凝土浇灌时漏浆而出现烂根现象。9.2.3.2上部结构模板采用组合式定型钢模板配木合胶板模板，方木作为木合板的板肋，所有顺方木方向的木胶板缝处背通长方木，所有垂直方木方向的木胶板缝处以短方木加密方木间距，梁板支撑用满堂红脚手架加固支撑。 （1）柱模板安装安装前弹出柱的中心线及支模边框线。柱底摸水泥砂浆找平，166、保证模板的垂直，减少与地面的缝隙，防止漏浆。按计算的结果进行加固。在经纬仪的配合下两向对模板整体找直，吊垂直，与四周的脚手架连接加固。（2）梁模板安装在柱子最上口模板边上打出梁的轴线和标高。梁的底板支设可与柱子同时施工，底模支撑按计算的间距进行搭设。最后底模要拉线调直，起拱度为2/1000。梁的钢筋绑扎完毕，铁件安装完毕经验收合格后封侧模，同时清理垃圾，侧模的加固可采用对拉螺杆和斜撑的方法进行。完成后矫正梁的中心线，断面尺寸，抄混凝土浇筑标高。（3）现浇板模板采用满堂红脚手架作支撑，其上铺设100100mm方木，上面安装钢模板或竹胶合板作底模。模板施工完毕进行测量底模的标高和平整度，并进行矫正167、，并清理模板，准备绑扎楼板钢筋。（4）铁件框架施工铁件数量多，种类繁杂，因此要精心钻研图纸，认真核对，以防丢失铁件或错用铁件，尤其板顶与板底铁件，柱的各面与各层标高铁件。铁件制作首先要保证质量，下料准确，边缘光滑，焊缝高度及锚筋长度严格要求，铁件表面平整度符合要求。铁件在支模前摆放好，并与箍筋焊接牢固，施工时要有专人负责铁件的检查、管理。9.2.4混凝土工程9.2.4.1基础混凝土混凝土浇灌时，浇筑高度控制在台阶“八”字坡以上50100mm处，抹出斜坡。确保上层混凝土浇灌在下层混凝土初凝前完成，并且振捣时插入下层100mm。柱头底部设水平施工缝一道，浇灌柱头混凝土前凿毛清理并提前24小时浇水湿168、润，先浇灌100mm相同水灰比的砂浆后，再浇灌混凝土。 9.2.4.2上部结构混凝土（1）柱混凝土浇筑:柱子浇筑前先浇筑510cm厚的混凝土同配比的砂浆，使用插入式振捣棒分层振捣，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，下面要派人随时敲打模板。柱高在2m以内，可在柱顶直接浇筑柱高超过2m时加串筒。（2）梁板混凝土浇筑: 板的混凝土浇筑时可用插入式振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣，用铁插尺检查混凝土的厚度，最后用木抹子抹平。当一次浇筑不完时，施工缝留设在次梁跨度中间的1/3范围内，施工缝的表面与梁的轴线垂直，不留斜槎，施工缝用钢丝网扎牢。9.2.4.3混凝土质量控制混凝土施工时易出现的问题是：蜂窝、麻面、缝隙加渣层169、。原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板缝隙过大使水泥浆流失。拆模过早或模板表面漏刷隔离剂，使构件表面混凝土易沾附在模板上造成麻面脱皮。另外施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙夹渣层。（1）原材料控制：进厂的原材按要求进行复检。对于水泥使用国家一级企业生产的水泥，并优先选用免检产品，进厂后由试验室进行复检，合格后方可使用。对砂、石进厂后按要求进行复检，对达不到要求的材料禁用。原材料建立台帐，做好使用过程的跟踪记录，做到可追溯。（2）配合比设计：混凝土的配合比在保证满足设计和规范要求前提下，以经济、适用为准。配合比设计时除了考虑季节、气候因素外，还应针对结构特征做相应的考虑。170、在配合比设计时应考虑将混凝土的水化热降低，掺加适量外加剂以达到减水、引气的最佳效果。对工程中使用的各种等级混凝土，提前做好级配试验，确保使用配比的可靠性。（3）模板：模板采用定型大模板，确保混凝土外表模板缝少，表面平整光滑，棱角分明，增强混凝土表面的观感质量。（4）混凝土搅拌及运输：现场使用的混凝土采用集中搅拌，混凝土罐车运输。（5）严格按规范要求做塌落度测试，按要求进行混凝土取样做强度试验。（6）混凝土浇筑和振捣：混凝土浇筑时应保证其自由下落的高度不超过2m，以防止发生离析，振捣应内外结合，即振捣插入混凝土内，人工从模板外侧随着轻轻敲打，使混凝土内部空气完全赶跑，确保混凝土成型后其表面无气孔171、。混凝土浇筑结束前，将混凝土上表面浮浆清除，防止混凝土表面的干缩裂纹出现。在混凝土浇筑时，派专人看护模板和钢筋，特别注意柱子模板，如有螺栓松动以及漏浆时，及时处理。发现钢筋出现变形或位移，要及时调整。（7）养护：混凝土养护对于混凝土的内在质量、外观工艺质量都有很大的影响，一般结构的混凝土养护应按规范要求严格执行。9.2.5 建筑装修工程9.2.5.1工程概况本工程围护结构内外墙均采用轻集料混凝土小型空心砌块砌筑，外墙240厚，内墙240厚。在楼面的所有洞口处、平台、楼梯平台以及不伸至墙壁的楼面及平台的四周均设置带护沿的不锈钢围栏，以作保护，护沿高度不低于100mm。所有室外钢平台、通道和扶梯防172、止腐蚀和锈蚀，其表层可不镀锌，防腐油漆采用银粉漆。脱水楼及废水楼内设备进出及检修用的大门采用钢制保温电动卷帘门，除卫生间外门外其它外门均采用电动钢板门，与主厂区统一采用刷卡门禁系统；内门为铝合金门；窗采用优质铝合金窗，建筑外门窗的抗风压性能等级为4级，水密性等级3级，隔声性能等级为3级，窗开启方式为推拉窗。玻璃采用5厚平板浮法玻璃。电气设备用房采用固定窗，窗内侧设细孔钢丝网，防止小动物进入。建筑物零米层窗台距零米地面的高度为1.20m，电气间设置防火门，防火窗，防火等级为丙级。楼地面一般采用防滑耐磨地砖面层，有防水、防腐要求的地面采用满足防水、防腐要求的材料。内墙面：一般采用乳胶漆内墙涂料。卫173、生间设瓷砖墙裙，墙裙高到吊顶底。顶棚：卫生间内采用铝塑板吊顶，电气间内采用矿棉吸音板吊顶，休息室内采用石膏板吊顶。其余均为耐擦洗涂料天棚。屋面：普通屋面防水等级均为II级防水。屋面保温采用憎水珍珠岩保温板。所有建筑物的屋面为有组织排水。外墙面：外墙饰面采用外墙涂料，外墙涂料有良好的耐候性，在使用期内不起皮，不粉化，具有良好的保色性，耐污染。建筑风格及色彩与全厂主体色调一致。9.2.5.2施工组织协调方案(1)当基础出0m，回填至设计标高后，完成0m粗地面的施工。(2)各层平台结构施工完一层，紧接着完成该层各小间及围护结构的砌筑抹灰。a.与设备安装工程相协调，预留设备进入口。b.存在垂直污染的墙174、面可不抹灰，如外围护墙。(3)门窗采用砌筑后利用架子先装窗框，抹灰后装入玻璃。a.材料运输通道的门窗不装。b.楼地面（抹灰细地面及地砖地面）原则上待结构部分及设备安装完毕后进行，个别人员流动少、无二次作业的小间可先做，做后注意成品保护。(4)涂料、油漆施工首先刮腻子及一遍涂料（油漆）施工，待移交前完成剩余一遍，以崭新面貌移交工程。9.2.5.3砌筑施工 (1)操作架子搭设 各层小间的砌筑抹灰搭设脚手架，材料采用土电梯垂直运输，小斗车水平推运，人工挂滑轮吊至施工处。 (2)砌筑预留通道的设置 a.材料运输通道的预留 各层平台上至土电梯之间的墙体留出2.5m宽的空间不封闭。抹灰完成后安装各小间的门175、，以保证小斗车顺利进出。 b.设备进入口预留 施工过程中与安装专业提前协调，预留出设备进入孔洞。 (3)砌筑施工工艺a.砌筑架子采用里脚手或双排立柱外脚手，砌体上不留脚手孔。b.吊运砌块和砌筑前，对砌块外观质量进行检查，不使用断裂砌块，清除砌块表面的污物和碎屑，加气混凝土砌块的切锯、钻孔、打眼等采用设备、工具进行加工。c.砌块砌筑前浇水湿润。砌块排列时，根据设计图纸和砌块的尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，合理布置。砌筑时绷白线吊线坠。d.砌体的上下皮砌块相互错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。当小于该值时，水平灰缝中设置钢筋或网片加强。e.砌体垂直灰缝的宽176、度不大于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm。f.纵横墙交接处的砌块分皮咬搓、交错搭砌。临时间断处砌成阶梯形斜搓，不允许留直搓。g.砌体的垂直灰缝与窗洞口边线要避免同线，凡砌体中需固定门窗或其他构件，以及搁置过梁等部位，尽量采用规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌体。h.为防止加气块混凝土砌体开裂，在墙体洞口的下部放置26钢筋，伸过洞口两侧边的长度，每边不小于500mm。i.构造柱与填充墙之间，沿墙高度每隔500mm用26钢筋进行拉结，拉筋伸入填充墙的长度1/5墙长且不小于700mm，26钢筋锚入构造柱内200mm。连接处的填充墙砌成马牙槎，与构造柱一同浇筑混凝土。9.2.5.4抹灰施工(1177、)抹灰等级一般为中级抹灰。(2)预防抹灰空鼓、裂缝，基层处理是关键。注意以下几点： a.若基层太光滑则凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层。 b.抹灰前对凹凸不平的墙面须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆填填实找平。 c.基层表面污垢、隔离剂等需清除干净。 d.墙面脚手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。 e.基层抹灰前要先浇透水。 f.砂浆和易性、保水性差时，增加灰膏的掺入量。 g.加气混凝土基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高，各层抹灰层砂浆配合比相差不可太大。 h.分层抹灰，不同基层材料交接处，铺铁丝网。每边搭接长度10cm。 (3)抹底层灰前，将房间四角找方（弹中心线或对角线），弹178、出墙裙（踢脚线），用线坠和小白线检查墙面的平整度，确定抹灰厚度。然后在墙面上做标准灰饼，先在四角各做一个，再拉白线每隔1.5m做一个灰饼，上下灰饼间设10cm宽冲筋，一天后，即可进行底层抹灰作业。 (4)做门窗、孔洞内墙面阳角，以1：2水泥砂浆做阳角。在阳角两侧用靠尺卡齐，抹灰完后，以角抹推出小圆角，确保阴阳角清晰、顺直、方正。 (5)底层抹灰半天后即可抹中层灰，中层灰做完后，全面检查墙面平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及早修补。 (6)中层灰七层干（手按不软但有指印），即可抹罩面灰，若中层过干时，洒水湿润，进行罩面灰。压实赶光可用钢抹蘸水抹压、溜光。使面层更加光滑细腻。(7) 抹灰工程179、采取可靠措施防止空鼓和开裂：a.严禁使用细砂；b.基层清理干净；c. 填充墙与框架结合部设钢丝网；d.控制抹灰厚度，每层不大于8mm，层间间隔时间不小于48小时。(8) 注意事项： a.抹灰前将栏杆安好，场地上临时搁置的构件清走、孔洞完善，以免二次施工造成接缝，影响观感。 b.门窗洞上角边抹成半径50mm的圆角。c.特别要控制好表面平整度，这将直接关系到涂料粉刷的质量。9.2.5.5地砖地面大面积地砖施工时，要对地板砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛选，地砖粘贴前应布板设计，使房间四周拼砖一致，在墙柱阴阳角处均采用整块砖切割，如房间四周有色带，在墙柱阴阳角处均采用45割角拼接工艺。地砖与钢隔180、栅、沟道相交处加角钢保护沿。(1)基层处理：将粘接在基层上的水泥砂浆及表面浮土清扫干净；(2)定基准线：从墙面已弹好的50线，定出板的高度，在四周墙面弹好砖的水平线。然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块，根据房间尺寸和地砖规格、缝宽排列和颜色、纹理，绘制施工大样图。(3)砂浆拌制：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，拌制时控制加水量，拌好的砂浆以用手捏成团，颠后即散为宜，随铺随抹，不得拌制过多。(4)基层洒水及刷水泥砂浆：将地面清理干净洒水。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比0.5左右素水泥浆，注意不可刷的过早、量过大，刷完后立即铺砂浆找平层，避免水泥砂浆风干不起粘结作用。(5)铺水泥砂浆结合层、铺砖181、：铺水泥砂浆结合层，铺设厚度以2530厚为宜，放上砖比地面标高出34为宜，先用木抹子刮平然后进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间，振实至铺贴厚度后，将地砖取出放置一旁，检查砂浆上表面，如与地板底面相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），地砖背面满刮一层水灰比1mm左右素水泥浆，再将地砖平放在水泥砂浆结合层，用橡皮锤轻敲，对缝及找平，随时用水平尺找平。标准块铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺贴，缝隙控制在12，要拉通长线对缝的平直度进行控制，同时严格控制接缝高度差。 (6)养护：铺贴完以后，养护不少于7d，养护期间严禁上人。(7)勾缝：当砖面层可以上人的时候，用同种、同强度等级、同色的水泥浆182、勾缝。9.2.5.6门窗安装 (1)门窗框安装利用砌筑、抹灰架子在抹灰前安装。 (2)安装前，对钢窗质量进行检查，凡有翘曲、变形者进行调直、校正，修复后始可进行安装。 (3)在安装时，用木楔在窗框四角及底端较能受力的部位临时塞住，然后用水平尺和线锤来校正其水平度和垂直度，并调整木楔，使窗横平竖直，高低一致，进出一致，安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。 (4)门窗同墙体之间的缝隙用玻璃棉分层填塞 (5)玻璃待抹灰后安装 (6)保护薄膜落架子时逐个撕走。9.2.5.7涂料施工 (1)基层处理： 基层处理要做到：首先将墙面泥土、残留砂浆、浮粉用铲刀铲除，油垢处刷火碱冲洗183、干净。局部凹处先涂一层107胶，然后分层用腻子刮平。基层处理时特别注意孔洞的修补工艺：先用砂浆抹至距墙面5mm处，干燥5天左右，然后涂刷素浆掺107胶溶液一道，与原墙面抹平，此种工艺可有效避免砂浆干缩而产生凹陷、裂缝。(2)刮腻子： 基层处理好后开始刮腻子，刮腻子时基层干燥，第二道腻子在头一道腻子干后方可施工。 (3)刷浆施工：由于本工程刷浆面积较大，故利用手工涂饰与机械喷涂相结合的形式进行，施工工艺要求如下： a.大面积施工前先对材料比例进行试配，做出合格样板，经确定后方可大面积施工。 b.使用的材料需过筛（铜箩网），保持材料洁净；所用工具和操作现场也洁净，以防污物混入浆料中。 c.喷浆时，184、气压控制在1.5MPa，喷枪距基层表面不超过300mm，喷枪嘴选择合适，保证喷出的浆液呈雾状。 d.对已喷涂料出现轻微掉粉的，用鸡毛掸子将浆膜的浮粉轻轻掸掉，再满喷一遍清胶液；如掉粉严重，用细砂纸轻轻打磨一遍，掸去浮粉，满喷胶液教多的浆液一遍。 e.对表面粗糙的墙面，可用细砂纸轻轻打磨光滑，用铲刀将小疙瘩铲除平整，并用较稀的浆液补刷一遍。 (4)注意事项：a.带色颜料特别注意避免色差，实际施工中，以窗户为界限，每两层窗户之间，涂料一次配足，一次完成粉刷。在5m以下墙面集中力量，一次完成。b.阴角之处，抹灰时即出现问题，涂料施工时注意，首先将基层补抹，打磨平整，然后涂刷。9.2.5.8防水工程施185、工 (1)屋面排水普通建筑物面防水等级为III级，采用1.2mm厚氯化聚乙烯防水卷材一道，屋面保温采用憎水珍珠岩保温板，厚度根据保温隔热计算确定。 (2)地面排水 有水冲洗的楼地面，按规程要求坡度，坡向地漏或排水沟，楼面有孔处作护沿。钢筋混凝土结构层上铺设防水层，最后施工保护面层。(3)施工方案卷材屋面、水冲洗楼面施工措施与要求施工顺序：卷材屋面：现浇楼板基层找平保温层找平层卷材防水。 水冲洗地面：结构楼板找平层卷材防水层面层。 1)控制找平层质量；找平层没有松动、起壳、翻砖等现象，表面平整，坡度准确，两个面的相接处如墙、天窗壁、伸缩缝、管沟泛水处及天沟、水落口均做成半径大于10厘m的圆弧。 186、2)穿楼、屋面管采用套管方式，套管周边焊止水环，与混凝土结构打为一体。管道与套管间加填密封膏。 3)卷材防水层在屋面其他工程（如砌筑、安装设备或管道等）完工后进行。铺贴前，找平层干燥，局部过湿处用喷灯烘烤。 4)在一个单跨铺贴时，先铺贴排水比较集中的部位（如水落口、天沟），按标高由低到高，坡面与立面的卷材，由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。5)卷材铺设时，先清除卷材表面隔离物，在大面积铺设前，先在水落口等易渗漏的薄弱环节处涂刷粘结剂，铺贴一层附加层。再根据基层上所弹标线，用喷灯将底面烤软(注意不可烤焦)，铺贴时采用推滚法，用手紧压卷材向前推压滚动，使卷材均匀粘牢，在卷材铺设后，立即用圆辊187、筒滚平压紧，排除基层与卷材间空气，并消除皱纹。 6)铺贴方向平行于屋脊，长边搭接不小于70mm，短边搭接不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝错开不小于500mm。铺贴卷材前弹出标线。 7)平行于屋脊的搭接缝，顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝顺主导风向塔接，上下两层卷材不许相互垂直铺贴。9.2.5.9施工注意事项 (1)各专业施工人员详细审图，弄清楚施工部位及方法，土建、安装各工序先后顺序及时间安排，力求将水、电、暖、设备安装、管道安装等各项需在墙面、地面上开孔、凿槽等工作在建筑装修前完成。当需要在成品上二次作业时，派专门技工配合，不可跨工种随意操作。 (2)合理安排各工序间施工顺序，保证188、成品不受其他工序及本工序的污染，注意以下几点： a.外墙砌筑时，用塑料布将钢梯覆盖，以免落地灰沾污。其他各小间及平台顶棚抹灰时，务必用塑料布保护已安装好的设备、管道。 b.顶棚、墙面上刷涂料、油漆时，下方设备用报纸或塑料布覆盖，以免污染。 c.抹灰、涂料按自上而下的施工顺序。 d.在已完工的地面上搬运材料及设备时轻拿轻放。严禁磕碰，并垫木板保护。当作业频繁时，考虑设置长久的保护装置。e.施工工序紧凑，力求逐间扫地出门，完成一间锁一间，禁止闲杂人员进入。9.2.6 给排水、暖通工程9.2.6.1给排水设备安装 (1)给水管道安装 a.管道施工前要按设计要求核对管道及附件的型号、规格和材质，并查验189、产品合格证。 b.管道管件及阀门使用前进行外观检查，发现缺陷的不得使用。 c.安装前清除管道内的浮土、污垢和杂物。 d.管道连接按设计要求，无设计要求以非镀锌管采用螺纹连接、法兰连接或螺接，暗装管道采用焊接，镀锌管螺纹连接。 e.阀门安装在便于操作检修的位置。 f.管道支架安装首先按设计要求定出支架位置，再按管道标高在墙上预留埋放支架的孔洞或下预埋件，埋设支架前消除洞内的碎砖及尘灰，并用水将洞浇湿，填塞用M5水泥砂浆，要密实饱满，预埋件与支架采用螺接。 g.管道穿墙或楼板立加套管，管道焊缝不得置于套管内，穿墙套管的长度不得小于墙厚，过楼板的套管直径比管道直径大，套管顶部高出地面20mm，套管底190、部与楼板底面平。套管与管道间填充防水油膏。 h.给水管道防腐按设计要求进行，焊接接口留在水压试验完成后再补涂防腐。 i.管道系统安装完毕，检查是否符合设计要求及施工验收规范，支吊架是否安装牢固后方可进行水压试验。 j.试验完毕后对管道系统冲洗，通过目测观察水的色度和透明度。 (2)排水管道安装 首先将管材防腐处理，按实际尺寸排尺，下料同时核实安装尺寸的准确性。 排水支管的水平管与支管的连接，采用45三通、45四通和45弯头作为管件。 架空敷设的水平管管道支架间距不得大于2m，排水立管卡的位置，层高小于4m可设一个，超过4m的按规范要求设置支管卡。 立管在垂直方向转向时用45弯头连接，靠楼板处随191、时固定，避免管道位移。 管道安装时，承口方向迎向水流。 管道连接的填充材料按设计要求及相应规范。 排水系统安装完毕后，进行灌水和通水试验，确认安装质量。 (3)卫生洁具安装 a.卫生器具在装饰工程基本完工，室内排水管敷设完毕后进行安装。 b.在安装的墙面上定出安装中心线，根据中心线采用膨胀螺栓固定卫生器具，将卫生器具的排水管与排水管道的接口用油灰填平压光。 c.将大便器的排水口堵好，待通水试验后拿开。 d.多组卫生器具成排安装时要保证整齐美观，间距均匀一致，上边沿在一条水平线上，不得里出外进，高低不平。9.2.6.2采暖设备安装 (1)施工条件 各层围护结构施工完。内墙涂料基层施工完。散热器等192、安装部位的墙面抹灰完，当建筑标准较高时先作预安装，然后拆下待建筑做完面装饰后在进行安装。落地式散热器的地面已施工完毕 (2)采暖设备的制作与安装： 本标段采暖工程分系统较多，在施工中要根据施工现场的实际要求制定具体措施。 施工顺序：主供回水管道立管及分支管采暖设备制作安装支管与采暖设备安装系统水压试验防腐补涂及绝热系统水冲洗系统试运 每一管道与单体建筑采用直连方式，并在供、回水管上加旁通管，供水入口设手动调节阀、过滤器、温度计、压力表等。 管道安装前清理管道内外壁上的铁锈、浮土、杂物，并按设计要求集中防腐，防腐管道两端留出200mm的施工段。 阀门安装前检修，水压合格后核对阀门方向安装。 管道193、连接方式：DN32以下采用丝扣连接；DN32及以上采用焊接。如无要求，室内的供回水管道，过地沟处的连接为焊接；蒸汽立、支管采用焊接；热水水平支管采用丝口连接。 安装完毕后，对系统做水压试验，合格后补涂管口及安装时被破坏处的防腐漆。 架空及地沟内敷设的管道保温材料采用岩棉，外加防水保护层，架空管道外面再包铝板。直埋管道采用聚氨酯保温层，外包玻璃钢保护层。保温材料要用铁丝捆绑好，金属铝板下料的，压边滚圆，包裹在管道上压紧后铆固。 管道穿楼板及墙体需做套管，套管安装符合规范规定。9.2.6.3空调通风系统安装 (1)施工条件 a.土建工程各楼层地面完成后，利用吊车及倒链、滚杠将设备运至安装地点。 b194、.轴流风机在墙面砌筑时，配合土建将风机孔洞预留出来，其位置要进行现场校核。 (2)空气处理机安装 a.土建地面施工完，钢结构油漆及墙体涂料粉刷完，就地定位放线，校核设计尺寸，将设备开箱、吊装就位。 b.按设计要求将空气处理机固定在设备基础上，用橡胶板垫平找正。 c.风口百叶窗，用膨胀螺栓固定在墙体上，墙体与百叶窗的缝隙用破砖快填充。 d.连接空气处理机组与百叶窗的风道，风口法兰用泡沫棉胶带填充，用螺栓紧固。 (3)轴流风机安装 a.轴流风机安装前与电气专业有关人员联系，确认按线盒的位置。 b.风机找正后用膨胀螺栓固定，用砖块将风机周围的空间填实，由土建专业将墙面施工完。 9.2.7 建筑电气工195、程9.2.7.1建筑照明施工 (1)动力箱开箱检查 a.动力箱运抵现场后，要及时开箱检查规格、型号、回路、布置是否与设计相符，并在箱上标明箱的名称、临时安装编号和安装位置。 b.动力箱上零件是否齐全，备品是否足够，有无出厂图纸等。 c.检查有无损坏、受潮等，并作好记录。 (2)动力箱安装 a.动力箱的安装，应在土建工作已经结束 ,周围环境整洁的情况下进行，就位后的盘根据周围环境采取适当的防雨、防潮措施。 b.按照设计位置安装动力箱。 c.校正盘的垂直度、水平度、盘面不平度，校正达到允许误差后，用焊接的方法在动力箱的盘底四角与予埋铁件焊接，使底盘固定牢靠。 d.动力箱就位找正盘体垂直度不大于1.196、5/1000H（H为盘高度） e.盘体接地符合设计要求，导通良好。 (3)照明配电箱安装 a.检查照明配电箱规格、型号符合设计要求。 b.检查照明配电箱的安装位置符合设计要求。 c.照明配电箱安装采用8膨胀螺丝固定，安装要求位置正确，固定可靠，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于5mm，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。 d.照明配电箱的接地（接零）线截面选用应正确，有专用的接地螺栓，连接紧密牢固。线路走向合理，色标正确，检修方便。 (4)明配管施工 a.明配管应在建筑物装饰工程结束后进行。在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及197、用电设备安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固。然后根据明配管路横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离。 b.明配管与热水管、蒸汽管同侧敷设时，敷设在热水管、蒸汽管的下面。有困难时，可敷设在其上面，相互间的净距不宜小于下列数值：当管路敷设在热水管路下面时为0.2m，上面时为0.3m。当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m，上面时为1m。当不能符合上列要求时，应采取隔热措施，对有保温措施的蒸汽管，上下净距均可减至0.2m。c.电线管路与其它管路（不包括可燃气体及易燃、可燃液体管道）的平行净距不小于0.1m，当与水管同侧敷设时，易敷设在水管的上面。198、 d.明配塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方用钢管保护，其保护高度距楼板面不小于500mm。 e.硬质塑料管沿建筑物的表面敷设时，在直线段上每隔30m应装设补偿装置。(5)硬质塑料管暗敷 a.施工工序硬质塑料管应根据线管的每段埋设位置和线管所需长度进行锯断、弯曲，做好部分管与盒的连接，然后在配合土建施工敷设时进行管与管及管与盒(箱)的预埋和连接。b.管的切断 配管前应根据管子每段所需长度进行切断。 硬质聚乙烯管的切断用带锯的多用电工刀或钢锯条，切口应整齐。 硬质PVC塑料管用锯条切断时，应直接锯到底。也可以使用厂家供应的专用截管器进行裁剪管子。 c.硬塑料管的弯曲 冷煨法：在弯管时，将相应的弯199、管弹簧插入管内需煨弯处，用手逐渐弯出需要的弯曲半径。 硬质塑料管还可以使用手板弯管器冷煨管，将已插好弯簧的管子插入配套的弯管器，手板一次即可弯出所需弯管。 d.管与管的连接 硬质PVC管的连接，可以采用专用成品管接头进行连接，连接管两端需涂套管专用的胶合剂粘接。 在暗配管施工中常采用不涂胶合剂直接套接的方法，套管的长度不宜小于连接管外径的4倍，且套管的内径与连接管的外径应紧密配合连接牢固。 e.管与盒(箱)的连接 连接管外径应与盒(箱)敲落孔相一致，管口光滑，一管一孔顺直进入盒(箱)，在盒(箱)内露出长度应小于5mm，多根管进入配电箱时长度一致，排列间距均匀，管与盒(箱)连接固定牢固，各种盒(200、箱) 的敲落孔不被利用的不应被破坏。 (6)照明灯具安装 a.灯具的规格、型号必须符合设计要求，大型灯具及吊扇等安装用的吊钩、予埋件必须埋设牢固，吊扇吊杆及其销钉的防松、防振装置齐全、可靠。 b.灯具安装牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心，灯具与建筑物无缝隙。暗开关、插座盖板紧贴墙面、四周无缝隙。灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行。 c.导线与灯具连接，不伤线芯，连接紧密牢固。压板连接时，压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全。 d.开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上，同样用途的三相插座接线，相序排列一致，单相插座的接线。面对插座，右极接相201、线，左极接零线，单相三孔，三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方，插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混同。(7)照明投运 a.照明配电箱送电前，摇测线路绝缘合格后方可送电。b.送电试亮前，要通知现场有关施工人员，非电气工作人员禁止乱动电气设备。9.2.7.2防雷接地 (1)防雷接地系统概况： 1#标段各建筑物、构筑物内的电气设备、管道和钢结构接地，油管路采用多点接地。 (2)安装要求： a.土壤电阻率及接地装置：接地网采用以水平接地体为主的水平接地体和垂直接地体组成的复合接地网。水平接地体采用扁钢，垂直接地极采用钢管。计算机及集中控制室设有均压带和屏蔽网。焊接连接保证焊缝长度和高度。 202、b.接地线在混凝土结构内部的，结构施工时与钢筋按要求连接；埋地地线在基础回填前施工。施工完后测试接地电阻的大小。 9.3 安装专业主要施工方案 9.3.1 机务设备安装方案 9.3.1.1脱硫烟道制作与安装烟道钢支架安装钢支架安装采用地面分片组合后进行吊装。施工基本程序如下：基础检查划线标高的复检、基础凿毛垫铁配制柱底板安装立柱1米标高复检钢支架地面组合钢支架推进吊装分段找正、固定钢支架整体找正验收。基础划线、垫铁配制基础检查合格后，用拉钢丝找中心的方法标出锅炉纵横向中心线、锅炉各柱脚中心线，并拉对角线验证基础中心线正确。在基础上全部凿出麻面，配制垫铁处凿平。考虑到二次浇灌为压力灌浆，可不考虑203、垫铁承重面积，尽可能达到稳定，调整方便即可。钢支架组合钢支架组合前，对钢支架设备作全面的检查，确认尺寸正确，外表无缺陷。检查尺寸是否正确，外表有无缺陷。将钢支架设备按要求放于组合平台上，正确划出立柱柱面中心线、组合面中心线和标高线，根据柱面中心线划出柱底板纵横中心线。柱子对接好后，将连梁斜撑等接上。螺栓穿装前先用临时螺栓连接总数的1/3，拧紧螺栓焊限位角铁，然后再用高强度螺栓连接。螺栓紧固完后，复查几何尺寸及1m标高。焊上水平支撑铁件、平台托架等。钢支架吊装钢支架起吊前对基础、1米标高、组合件作全面仔细的检查，起吊前进行试吊，起吊速度应均匀缓慢，各个角度固定拖拉绳。在组件由水平状态逐渐到倾斜，204、垂直状态时，注意观察组件的变形情况。组件就位后，要缓慢落钩，先穿装地脚螺栓，并待柱脚中心线与基础中心线相吻合，组件与基础接触后，调整好拖拉绳，使组件保持垂直，测量1米标高线，用垫铁进行调整，1米标高和跨距找正结束后，拧紧地脚螺栓，垫铁相互点焊好。将柱脚与混凝土基础钢筋临时固定。将拖拉绳拉紧，复查中心线、柱1米标高线、跨距、垂直度等。各立柱间距偏差3mm，立柱不垂直度5mm，确认合格后，吊车松钩。钢支架组件吊装完后，及时安装连梁，然后安装垂直支撑。水平支撑安装一次就位并点焊，进行焊接。所有钢支架安装完后，对钢支架进行整体复查验收，并对高强螺栓进行抽查，均达到要求后，办理签证手续。烟道制作与安装脱205、硫的烟道在组合场内制作，根据吊车的起吊能力分段制作后，运输至现场然后吊装。烟道下料时都采用“勾三股四玄五”法找直角，每片下料边长允许偏差为3mm，对角线允许偏差5mm，对板前打好坡口。组合时接口边不得有氧化铁，边长允许偏差4mm，对角线允许偏差8mm，方筒体直线度偏差不大于6mm，对口错边量不大于0.1倍板厚，表面不平度不大于5mm，对口时不得出现“十字”接口，加固筋与筒壁之间垂直度偏差不大于2mm，相邻两加固筋间距允许偏差为5mm，矩形弯头直角度允许偏差130，弯曲半径偏差2R/1000。方圆节制作按图放样找出素线进行划线下料，在凿制过程中方圆节的每道素线凿制，做一个“V”字形模具，把料放在206、模上压住每道素线用大锤或专用工具打在上面，凿出方圆形，量出方口和圆口是否符合要求，再进行下一道工序的制作组合，焊接成形。组件应有足够的刚度，必要时做临时加固，临时吊点焊接牢固，并具备足够的承载能力。焊接尽量在平焊位置焊接，一个焊缝不允许有间断，对于多层焊各层引弧和熄弧的地方要相互错开。焊缝高度严格按图纸要求，不得不足或过高，咬边深度0.5mm，总长度40mm。进行验收时，焊口必须做渗油试验。根据施工图纸及吊装顺序和进度安排部件吊装，部分组件可在吊装钢支架时穿插吊装，临时悬挂于连梁或水平支撑上。等具备安装条件时，进行正式就位。安装之前，按图复查各部接口尺寸是否正确，并找出安装的定位基准，依次安装207、。吊架必须在连接烟道就位以前安装好，吊杆垂直，焊缝牢固。9.3.1.2吸收塔安装方案吸收塔区域配置一台50t汽车吊配合吊装、一台25t汽车吊用于现场卷板、小型构件的倒运、卸车、吊装就位等工作。本工程吸收塔采用倒装的施工方法进行安装。吸收塔整体分为三大部分：底板结构、塔顶结构、筒体及部件；首先制作、安装底部环梁、支撑梁及底板；其次制作、安装顶部围板，再制作、安装围板处的环向加强筋；再次用平臂吊吊装塔顶安装在顶部围板上；同时塔体内部环向均匀布置20台60t液压提升装置，将塔顶及围板组合件顶起，然后安装倒数第二层层围板；依次顺延直至第1层围板安装完成，在制作各圈围板的同时加工制作相应的加固肋、平台支208、撑、人孔门等附属部件。 施工工艺流程施工准备吸收塔底板梁安装二次灌浆吸收塔底板安装吸收塔顶部围板、塔顶安装液压提升装置安装、调试吸收塔各层围板安装塔壁上人孔、法兰孔安装吸收塔内部零部件安装吸收塔灌水试验。施工方法和要求 施工前的准备 施工现场布置、施工机具安装 起重设备安装检查。 施工平台设计铺设：应保证施工场地满足施工要求；保证各种施工机械及器具使用安全可靠；平台应稳定，牢固可靠，表面清洁，平台平面度符合加工要求。 现场工具室及电焊机等的配电盘布置符合总施工平面图及安全规范要求。 电焊机等其它设备器具布置符合现场平面及安全规范要求。 工器具、量具辅助设施安全防护用品等的准备： 各种工器具符合209、施工及安全要求；各量具经检验合格；安全设施及安全用品符合安全规定。 熟悉图纸，组织有关人员进行图纸会审。重点审核吸收塔的整体尺寸及连接点尺寸，弄清吸收塔的用途及基本工作原理，并且对照验收规范，弄清技术标准及要求和主要工程量。 组织有关安装人员进行技术交底。明确工程概况、施工工期及主要工程量；明确主要技术要求和执行的规程规范及标准；明确施工顺序及施工方法，指出应注意的问题和有关处理方法；指出图纸中的关键之处，指出质量控制点；明确安全注意事项等。 检查外加工零部件的尺寸是否与图纸相符； 材料设备要满足施工需要，施工劳动力要配备充足，安装中间交接签证已办理完毕，具备安装条件。 施工方法 吸收塔制作安210、装根据图纸及现场情况采用倒装法进行施工。吸收塔整体分为三大部分：底板结构、塔顶、筒体及部件； 底部环梁、支撑梁制作安装：底部环梁由H250250914的H型钢外委加工而成，到场后检查其圆弧度、平面度是否符合图纸要求，否则进行修整。 底板梁安装焊接前，据安装图纸检查验收其基础是否合格：基础中心坐标误差5mm；外形尺寸误差3mm；基础上平面标高与设计要求误差5mm；预埋件埋设后中心位置允许误差2mm，标高允许误差0-10mm，表面平整度2mm。 据图纸设计尺寸将底板支撑梁各横竖梁及环梁划出尺寸线，尺寸划线应清晰正确，尺寸交界处及重要部位，应打样冲眼，以防尺寸线被擦掉。 安装环梁使其上平面标高为0.211、000m，为了便于调整，可用塞板对齐梁，调整其圆弧度与所放线一致，塞板与基础预埋板、环梁下翼缘板间相互点焊；按图制作、安装支撑梁，保证间距尺寸及平面度；每个梁之间的连接，必须按图纸要求焊接牢固；弯曲钢筋在梁腹板处焊接。然后进行混凝土浇灌。 塔底板制作、安装塔底板由五种样式的钢板拼接而成，下料均以现场足尺放样为准；底板安装时，为了确保底板与梁贴紧，将D39（环板）先焊于底板梁上，用销钉销紧。按图纸上焊接顺序示意图由中心向两侧进行底板焊接；焊接完成后，敲去D39再覆盖D40密封焊。 顶部围板、塔顶制作、安装在塔底板结构环梁上方沿圆周均布20段45#工字钢，以便塔壁板安装时施工人员、工器具进出方便以212、及液压提升装置布置时生根固定，45#工字钢与塔底板固定牢固。在45#工字钢上面按图纸给定的塔直径尺寸进行放线，并按线焊接限位装置，以便塔壁板安装就位；制作、安装顶部两层围板，再制作、安装围板处的环向加强筋；再次用汽车吊吊装塔顶安装在顶部最上层围板上；塔壁的下料尺寸可根据进场材料的实际宽度进行调整，但壁板的各厚度分段不得改变，各厚度段内的实际分段与图纸不符时应通知设计同意。胀圈制作、安装每一圈吸收塔壁板安装完毕顶升前，需在距塔壁板下口150mm处安装胀圈，胀圈是塔体倒装法必不可少的措施，本工程胀圈由H250250914的H型钢外委加工而成，到场后检查其圆弧度、平面度是否符合要求，否则进行修整。根213、据塔体内径将胀圈分为6段制作，然后运至吸收塔筒体内，根据塔体内径将6段圆弧形胀圈连接为一体，留一开口放置千斤顶；用 “”形板将胀圈均分30等份，与塔体壁板固定为一体（“”形钢板与塔体壁板直接焊接，胀圈不与塔体壁板焊接），其固定部位尽量靠近提升架均布位置。 胀圈安装示意图液压提升装置安装及调试（1）液压提升装置安装在45#工字钢上面均布20台60t液压提升装置，把相邻的两台提升装置用16#槽钢连成一个整体，两根槽钢做斜支撑加固，每个提升装置和对面提升装置用16#工字钢连接并做斜撑，使20台提升装置成为一个整体，保证整体稳定防止倾斜，以确保设备顶升的安全。参数计算，根据顶升重量计算千斤顶数量。计算214、公式为：WmaxK*( WG +W附) （1）nWmax /（*W额） （2）式中Wmax最大提升重量；K附加系数（1.1-1.3）此处吸收塔附加系数取1.2；WG结构重量，根据吸收塔施工图得569t；W附吸收塔安装用的胀圈、操作平台、塔体平台布道、喷淋管、除雾器等附加重量为100吨；n千斤顶数量；千斤顶起重折减系数（0.6-0.8），液压提升装置连成一个整体，此处折 减系数取0.8；W额千斤顶额定起重量60t；Wmax1.2（569+100）669tn669 /（0.860）14台布置20台液压提升装置满足使用。 液压提升装置布置示意图整套液压提升装置按照说明书要求组装，主要部件包括集中控制215、系统1套，60t千斤顶20组，整套装置由一台泵站提供压力油，泵站内部油路采用集成回路，泵站与液压缸之间采用橡胶软管连接，且液压泵站集成块上的符号应与液压缸上的符号一一对应。各橡胶软管连接时，快换接头处必须用煤油清理干净。泵站放置平稳，不得有倾斜，工作时不允许产生剧烈振动。安装时先将千斤顶的上、下卡头的松卡螺母逆时针向上调至顶点，这样上、下卡头处于松卡的工作状态。将液压缸及上卡头装在液压支架上端的平台上，用螺丝固定，把下卡头安装在液压缸下面的平台上用螺丝固定。再将提升杆从液压支架下端穿入，穿过支架滑块、下卡头、液压缸及上卡头。把上、下卡头的松卡螺母顺时针调至下顶点，这样上、下卡头中的卡块在弹簧的216、的推动下，向下把提升杆锁住。最后将上、下卡头、液压缸及滑块，通过螺丝调整在同一直线上，这样千斤顶和支架的安装完成。（2）液压提升装置调试：提升装置安装完成后，对提升设备进行总体试压，以额定压力的1.5倍试压，保持30分钟无压降，并检查各条管路，阀门，接头无渗漏为合格。吸收塔顶部围板、塔顶组件顶升利用液压提升装置“带负荷上升”工况提升，首先提升1个行程，检查提升架、胀圈、“”形板有无变形、开裂等现象，没问题后，再静置10分钟，再次对焊缝和结构进行检查，确认无误后，再开始正式提升。提升到位（单层壁板宽度）后，将第28层卷制成型的壁板吊装到安装位置，然后使用“带负荷下降”工况把第28层的壁板与上层壁217、板对接，严格控制错边量及对口间隙，当上下层筒壁对口组装完毕后进行对称焊接中途不得停留，焊接过程中要随时检查以防焊接变形。当内外焊缝结束后立即进行检验，焊缝符合要求后才能进行下一步提升。利用“带负荷下降”工况将钢内筒落到45#工字钢上，然后将固定胀圈的“”形钢板割除并将内筒打磨平滑，将胀圈落至距壁板下口150mm位置处，重新固定并焊接第二层“”形钢板，进行下一步钢筒的提升。按同样操作顺序依次提升余下各层筒壁。提升过程中应密切监测在各个提升支点的变形数值，同时每次提升时应观察连接焊缝是否有裂纹。发现顶升点及焊缝有异常情况时应立即停止顶升，排除原因及故障后方可继续顶升。割除“”形钢板时要做好防护措施218、，防止高空落物伤人。在顶升的同时，内筒里面的钢板环缝和纵缝同时焊接。最后一层筒壁安装完毕，将45#工字钢拆除，利用“带负荷下降”工况将塔筒落到吸收塔底板环梁上，调整其内壁直径在规范要求内与底板焊接，安装外侧加强筋板。吸收塔加强筋制作、安装 加强筋施工工艺流程施工准备画线下料定位铁安装材料放样、卷板成型H型钢肋板定位、检查、安装焊接、检查验收 根据图纸要求确定加强筋的规格型号进行画线下料，下料采用半自动切割机，采用磨光机进行打磨。 加强筋放样下料完成后，根据图纸设计尺寸在已安装的筒壁上，划出加固圈位置及形体尺寸线，并安装加强筋定位铁。 安装允许偏差要求：a）环形加强筋标高允差10mm，水平度允差219、5mm；b）柱形加强筋垂直度允差3mm，位置允差10mm。 放样材料根据弧形要求进行卷板加工。 H型钢定位焊接，加固圈与壳体之间可采用连续的或间断的焊接,当加固圈设置在壳体外面时,加固圈每侧间断焊接的总长，应不少于容器外圆周长的1/2。间断焊接接头可以相互错开。 H型钢肋板及顶板定位焊接按图纸要求进行。 就位借用加强环就位专用工具进行。 因加强环弧形及其它尺寸不合适而不能很好就位时，应及时修改不能强行安装。吸收塔内梁层标高偏差为3mm，梁间距离偏差为0-2mm； 壳体内外部附件安装 人孔、检修门安装 人孔、检修门的位置尺寸误差10mm； 人孔，检修门标高允差10mm； 检修门应开关灵活，滑道动220、作无卡涩现象。 管接头、测量孔安装 安装位置尺寸允差3mm； 安装标高允差3mm； 安装倾角允差0.5； 喷淋管道接管座中心位置、标高允差3mm，角度允差0.5； 氧化空气管接管座中心位置、标高允差2mm，角度允差0.5； 所有接管座焊缝100%渗透检查符合要求。 内撑梁制作安装 根据图纸要求，进行画线下料； 各种规格方管用工装固定焊接，防止变形。 吸收塔内梁层标高偏差为3mm ,梁间距离偏差为0-2mm。 梯子平台栏杆安装 安装位置尺寸允差10mm； 安装标高允差10mm； 平台联接口平整，无突起，格栅方向一致，固定牢靠； 栏杆平整光滑无毛刺，联接固定牢靠。 循环浆液入口滤网安装中心位置、标221、高允差5mm。 排空箱安装位置尺寸误差10mm，安装标高允差3mm。 搅拌器安装应固定牢靠，联接接口处严密无泄露，转动灵活，无卡、涩现象。塔体的测量与控制 塔体的测量与控制是脱硫吸收塔质量控制的一个重要组成部分，根据吸收塔的组成特点、倒装法施工的工艺特点、设计图纸的有关技术要求，吸收塔的质量控制分部如下：（1） 脱硫塔的基础埋件（2） 脱硫塔的底板（3） 塔顶结构及附件（4） 烟气出口段结构及附件（5） 除雾段结构及附件（6） 喷淋段结构及附件（7） 烟气进口段及附件（8） 氧化段及附件（9）平台及爬梯（10）塔内防腐工程监督（专业分包）（11）除雾器及除雾器冲洗管路系统（12）喷淋段管路系统222、及喷淋头 本工程测量控制的关键是脱硫塔筒体的直径偏差、高度偏差、垂直度偏差、方位角偏差以及不圆度、搁梁的水平度偏差、垂直度偏差、相邻梁间的距离偏差、对角线偏差及方位角偏差。直径偏差采用底板划控制线，塔底部内设置限制板，筒体上一段用胀圈，胀圈采用H型钢卷制，连接采用千斤顶连接。垂直度采用磁力线坠测量，周圈设置4个主测点、4个辅助测点分别位0、45、90、135、180、225、270、315。高度采用尺量法在位于筒体上0、90、180、270设置在筒体内（当开始的三段筒体完成后经水平、垂直校正无误后设置第一组测量线）采用水准仪定点，辅以框架水平仪划线，以后每隔三段再设一组测量线，依次类推；最后一223、节筒体围板前作最终校正。方位角主测点设置在承重环梁上平面，筒体外表面按角度划分，用板尺向下展延（划针刻划）。 不圆度采用阴阳靠弧样板加塞尺进行测量，每节筒体多点均布测量。表面修整 吸收塔安装完毕后，将所有工件上深度大于规范要求的凹坑，用电焊补焊并用磨光机修平；塔罐上的工卡具焊痕，应清除干净，焊疤应打磨平滑且符合规范规定。1)修磨后满足规范要求，但修磨面积最多不应超过检验面积的15%。2)修磨后不能满足规范要求，其缺陷部位的深度超过规范要求，而且小于板厚的最小厚度，都要进行修补，其修磨部位的最大许可深度满足规范，则修磨缺陷后剩余厚度小于最小厚度面积不得超过被检面积的2%。3)规范要求的板材缺陷最224、大及打磨的许可深度： 单位：mm板名义厚度e 缺陷最大 打磨许可3e8 0.2 0.38e15 0.3 0.415e25 0.4 0.525e40 0.5 0.64)对于产品表面大于12.5平方米，或单个缺陷打磨面积使其厚度低于最小厚度均应不超过0.25平方米。5)规范要求的型材缺陷最大及打磨的许可深度： 单位：mm产品名义厚度e 缺陷最大 打磨许可3e20 0.4 0.520e40 0.6 0.740e80 1.0 1.2 80e160 1.5 2.0塔内防腐完成后施工防火措施由于脱硫施工区域设备、管线、电缆密布，加之吸收塔内防腐材料容易燃烧，稍有不慎将会造成不可估量的后果，因此安全施工是该225、项目的重中之重，不可有一点松懈。（1）安排专职安全员，对施工人员进行进场安全教育，在安全教育上不出现死角。（2）施工现场动火，按规定办理动火作业票，并安排专人监护用火。（3）进入施工区域严禁吸烟，检查并禁止任何人员带火种进入吸收塔内。（4）吸收塔内应配备足够的消防灭火器材，利用现场消防、及工业水源在吸收塔内外铺设消防管道。（5）液压顶升操作平台制作应满铺花纹钢板，切割筒体时应从塔内往塔外切割，工作缝应用石棉布塞严实，防止火星、人员及物品坠落伤人伤物。（6）操作人员进行焊接、切割作业时，身边必备水桶及湿毛巾，如预明火及时用湿毛巾灭火或降温。（7）进入塔内的施工电源及电动工具均配备漏电保护器。（8226、）在允许的条件下，吸收塔底部加10公分左右的水，用来消除跌落的火星。（9）施工人员离开施工现场，现场看火人员不得离开现场。雨、冬季施工措施雨季施工措施（1）合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过38时，停止室外作业；5级及以上大风停止吊装作业；6级及以上大风停止高空作业；尽量避免在雨天进行焊接、对接作业；遇较大的雷雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全 的地方。 （2）做好现场与道路排水。（3）根据施工平面图、排水总平面图，检查雨水排水管道，确保排水畅通无阻。（4）保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾或其它材料，并按要求加高起拱，避免雨水对施工场地227、产生影响。（5）原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查，及时维修，做到通风、不漏雨渗水、仓库周围排水畅通，墙基坚固，确保材料的质量安全。（6）卷扬机、吊装机械、电焊机等机械操作场所应搭设防雨棚。（7）怕热怕潮的材料，如电气材料、焊条等应储存在仓库内。（8）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。（9）加固脚手架基础。很多脚手架是直接立于土石基础之上，雨期如遇大雨浸泡就会沉陷，导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。为防止此类事故发生，可在脚手架底部加垫钢板或以条石为基础。（10）适当添加与建筑物的连接杆件。这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的228、能力，增加稳固性。（11）脚手架上的操作平台应做好防滑与防跌落措施，跳板应铺满加固，在平台两边加装防护网等。（12）经常性检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移要及时加固和恢复。（13）雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈。（14）金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆（线）的交接处应良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；或者重新布置现场施工电缆（线），避免与金属脚手架的交接。 冬季施工措施（1）所有施工人员除必须配备齐全的个人劳保用品以外还必须配备齐全的防寒、防滑保护用品。（2）为229、了保证施工安全，施工区域禁止明火取暖。（3）由于天气寒冷，人员动作笨重，部分区域比较光滑，高空作业必须穿防滑鞋，安全网、防护绳等安全防护设施必须齐全，防止高空坠落，还应及时清理积雪保证安全施工。（4）当环境温度低于允许的最低环境温度-10时，在施焊区搭设防护棚，在防护棚内布设热源，为保证施工安全，热源选择电暖器，功率9002000W，以每个作业点布置12台电暖器为宜。（5）-10以下环境气温下，倒链应降低50%负荷使用，氧气瓶禁止滚动搬运。（6）由于天气寒冷，施工人员使用各种工具必须绑扎安全绳。工程剩余的杂物应及时清理，严禁高空坠物。（7）设备安装使用的零星部件，高处作业时存放在安全部位，防止230、雨雪天气把零星部件覆盖，在清扫积雪时造成高空坠物及设备丢失。（8）应及时清除现场道路、施工场地、脚手架、脚手板、平台步道以及设备上的积水、霜雪，并采取防滑措施。（9）露天下雪时不宜作业。大雾大雪以及六级风以上天气，禁止露天的吊装作业和高处作业。（10）已安装好的设备及设备材料，若有温度要求的，应针对其要求采取相应的保温措施。 （11）当环境温度低于-10或母材厚度大于16mm时，焊接前必须对焊接部位进行预热，焊后进行保温。预热标准应符合不同钢号的预热温度及焊后保温温度及保温时间。吸收塔安装包括：基础划线、底板组合找正、外壳安装、顶板吊装找正、吸收塔筒体及支撑物的安装焊接、打磨、探伤；浆液喷淋系231、统(含喷淋层、喷嘴、喷淋层支撑钢支架等)、除雾器(含除雾器支撑钢支架、冲洗水系统等)、吸收塔搅拌器、氧化空气吹管、人孔门、管座、平台和通道等。脱硫系统的吸收塔，筒体外壳分片在车间内预制，在吸收塔基础强度达到设计强度后进行安装。筒体组合安装基本程序如下：塔体基础清理、打磨、找平、复验。塔底板拼装、焊接、校平、焊缝打磨、检测。塔体分段安装找园、加固、焊接。塔体的所有外附件、内件与塔体的焊接件及塔体开口接管，在筒体分段组合或吊装时，同时进行逐件安装。焊缝表面的打磨及表面无损检测工作随各段的组合安装同时进行。进行塔体的满水试验。进行塔体内部构件安装。底板组合安装塔体基础验收合格后，在基础上找出塔体安装232、中心基准、标高基准线，放出十字中心线，并做好标记。进行塔底板支撑结构的安装，然后在其上铺设底板并组焊完毕。塔体分段吊装筒体吊装前将原基础中心点基准及十字线移植到底板上表面，作出明显标识。按塔体直径在底板放出塔体圆周线并沿内外壁设置筒体安装限位。利用10吨平臂吊将第一段筒体分别吊起并插入限位内，用经纬仪或线锤测量该段筒壁的垂直度和中心偏差，在内外侧安装地锚，用倒链作必要的调整以满足设计要求，然后将其与底板焊接。沿塔体壁内外塔设脚手架，再依次进行以上各段筒体的正装（脚手架搭设随筒体安装同时进行）直至安装到塔顶。在筒体组合时，各段均须在上下端口外侧标明圆周0、 90、 180、 270线，筒体环缝对233、时以此为基准进行调整。塔体安装过程中垂直度通过光学测量仪器进行测量、调整，环缝组合焊接完毕后，其下段筒体加固倒链方可拆除。筒体各段安装的同时焊缝表面的打磨及无损检测工作同时进行。塔体所有外件、内件与塔体间焊接件及塔壁开口接管，按筒体分段情况在筒体组合时安装于筒体上，随各段一起安装。顶板在地面分两片组合，分别将加固梁与顶板安装焊接完成后，吊装就位。塔体内部构件安装筒体内各构件支撑件有些部分可在筒体分段安装过程中随筒体安装同时进行，如底部隔板、烟气导向装置、多孔板部分支架、散水管支架、除雾器及冲洗管支撑、维修钢架等。其它内部构件应在塔体满水试验和内衬施工后进行安装。满水试验塔体满水试验在塔体以及与234、之所有焊接件安装焊接完成后进行，充水高度以下所有管口用盲板封闭。满水试验的同时，进行塔体基础的沉降观测检查，并做记录。满水试验完成后交塔体衬里施工，然后进行塔体内部构件设备安装。9.3.1.3 浆液循环泵安装方案浆液循环泵主要由泵外壳、泵转子（可抽部分）、电动机和底座组件等组成。基本作业程序如下：基础检查划线垫铁布置并凿毛开箱检查设备检修泵筒就位二次浇灌电机、泵体组装就位转子间隙调整对轮找中管路附件安装浆液循环泵检修浆液循环泵解体，测量主轴弯曲度、轴颈处径向晃度、联轴器端面瓢偏、联轴器径向晃度，并在轴的最大弯曲点作出标记，供测摆时参考。符合要求后，按标记依次回装，测量泵转子轴窜。泵体组装，将泵235、体工作部与传动轴、接管连接，将电机支座水平放置，吊起泵体水平穿入，同时用螺栓紧固泵体与电机支座。测量泵的轴窜，检修前后的轴窜必须相符，若有误差，须查明原因处理。电动机检修油法检查轴瓦钨金有无脱胎现象。检查推力瓦和转环的接触情况，各推力瓦块无松动。用煤油灌入油位计，同时堵住油位计与油箱的连接口，检查油位计是否泄漏。测量电机空气间隙，气隙不均匀度不超过平均值的10%，按电机旋转方向进行盘车，在上导轴承处及轴伸处各放一块百分表，每转动1/8转读数一次，找出轴的偏摆规律，进行调整。浆液循环泵安装圆筒体安装：将泵筒体放入泵坑里，泵筒体底盘落在斜垫铁上，调整斜垫铁使筒体上部止口平面水平度符合要求，浇灌地脚236、螺栓孔。泵体就位：在泵筒体密封槽上放置“O”型胶圈，把泵体吊入泵筒体中，紧固螺栓。测量电机支座止口平面的水平度，调整垫铁使水平度0.05mm/m。紧固地脚螺栓垫铁点焊，进行二次浇灌。将泵端联轴器装在传动轴上，拧紧防联轴器松动螺母，装上止动螺销。测量填料函与传动轴间隙，用楔形垫条调整使对称点处的间隙均匀。吊装电机，紧固电机与支架连接螺栓。找正电机轴与泵轴中心。电机轴和泵轴找中后，先紧固电机与支座的联系螺栓，然后测量联轴器端面间的距离，根据厂家转子提量的要求，确定联轴器间的调整垫的厚度值，在联轴器间加不同厚度的楔形金属垫以消防对轮间张口。拆除填料函中的塞块，装入填料，把水封环的水孔对准注水孔位置，237、每根填料平整装入，接头45并错开90。安装油泵填料函处的水管，空转电机,设备运转正常后进行对轮联接。9.3.1.4系统设备安装方案设备安装系统设备主要以小型转动机械和箱罐为主。设备就位时可以使用托运平板车、倒链、电动葫芦、滑轮组、滚杠或其他简易工具与小型吊车配合就位。对于箱罐设备，采取防撞击措施；各罐体内部应按照设计或设备制造说明书的要求进行内部检查清理,必要时用电火花漏电仪进行复查，发现缺陷及时修补；衬胶设备露天存放时要采取遮阳保护，防止雨淋和阳光暴晒。设备就位后，加强对设备的二次保护，设备周围可采用彩条布包裹，顶部使用脚手板覆盖，防止其它专业施工造成设备二次污染。管道安装管道主要包括不锈钢238、管道、碳钢管道、衬塑（胶）管道等。衬塑管道在安装前，对所有管道及管件进行外观检查，同时进行电火花漏电检查，安装前禁止使用溶解橡胶的溶剂清洁。安装时，从设备进出口或固定端的特殊管段开始，依次连接。 衬塑（胶）钢管的法兰螺栓穿入方向一致，紧力均匀，耐酸衬垫无老化、破损；保证不在衬塑（胶）管道上动火与施焊。安装前将泵的进、出口及管路内部清理干净，清洁无杂物。管道安装从固定的设备开始，依次连接管道，严禁强制对口连接，最后与设备进行无应力连接。管道安装的坡度、倾斜方向符合设计要求。对施工未完的管口，临时封闭，防止杂物落入。管径小的管道，在安装前作一般检查并进行通气试验，经检验合格后方可使用。不锈钢材质的239、材料，如不锈钢管道、不锈钢钢板、不锈钢法兰、不锈钢螺栓、不锈钢螺母、不锈钢U型螺栓、不锈钢垫圈等，施工过程中要与其它碳钢材料分类保管。钢制管道下料前进行管道内壁喷砂或酸洗清理，并将管口封闭严密，保证管道内部清洁，坡口采用单“V”型，坡口角度为3035，每一组合段按照图纸尺寸进行编号，并在图纸上标出位置，然后进行组合安装。不锈钢焊接中严格按照不锈钢管道焊接工艺卡施工。阀门安装阀门在安装前查明其型号、规格，安装方法正确。填料密封处的阀杆无腐蚀，指示正确，开关灵活无卡涩现象。并按要求作严密性试验，试验压力为1.25倍的工作压力，合格后方可使用。安装方向确保方便操作，阀门转动灵活，无卡涩现象。在安装特240、殊阀门时查明其型号、规格是否符合设计要求，衬胶或衬塑阀门做电火花检查器检查衬胶或衬塑质量,结合面平整无外伤，衬里表面不得有鼓泡现象。所有阀门确保无应力连接，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰周围紧力均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。设备内部检查和填料对于箱罐设备，罐体应按照设计或设备制造说明书的要求进行内部检查清理，确保过滤器和其它箱罐内部干净，内部连接件牢固可靠。发现缺陷及时通知建设单位和监理工程师以及厂家进行处理。罐体检查合格后，搭设填料专用平台，按照设计要求检查填料的型号及规格，用装填填料专用工具向设备内填充检验合格的填料，填料填充结束后确保设备内的水位，防止填料脱水失效。此项工作设241、专人负责、调试单位专业人员监督，以免发生错装和混装。系统水压试验及冲洗 设备及管道安装完毕后，按照设计图纸的要求进行系统严密性水压试验。不参加水压试验的设备和管道要进行灌水试验，以检查设备和管道有无渗漏。水压试验结束并验收合格后，及时排净管道中的全部存水，并拆除临时支架和盲板，与设备恢复联接。9.3.2 电气专业主要施工方案9.3.2.1低压厂用干式变压器安装施工方案（1）工程概述本工程主要负责安装一台脱硫低压厂用干式变压器，变压器型号为SCB9-1250/10，变压器容量为1250kVA。（2）施工流程图（见右图） （3）施工方案 1）施工准备设计图纸、说明书齐全，已经完成施工图纸会检，施工242、方案已确定。建筑工程的施工具备设备安装条件。施工所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格。2）基础型钢安装施工前必须对所有预埋铁件进行标高及位置测量并做好记录，预埋铁件的位置、标高和电缆孔洞必须符合设计院图纸要求。基础安装时以最终0米地面标高为准，用不同厚度的垫铁进行调整，最后将基础型钢焊接在预埋件上，基础型钢采用两点接地的方式接入室内接地网不同两点。3） 变压器运输及开箱检查将厂用干式变压器用吊车、平板车配合搬运，装卸和运输过程中不得有冲击或严重震动。现场就位时，根据安装位置，用吊车、滚杠等配合搬运。开箱后的设备必须及时搬运到屋内。开箱时应重点检查：设备型号、规格符合设计要求；铭牌及接线图标志243、清晰，低压铜排出线外观光滑无麻点、褶皱、锈蚀，高压侧绕组连线表面热缩管完整无破损；高低压母线对地距离足够，连接螺栓紧固，母线无变形；器身及线圈油漆完整无破损，相色标志正确；电流互感器齐全，经校验合格。4） 变压器就位安装开箱后用倒链或千斤顶将变压器打起，撤掉包装底座，垫上槽钢，将变压器放到槽钢上，采用倒链及撬棍将变压器运到安装位置。用千斤顶进行精确调整，保证能够与盘柜母线连接合格（主要是母线连接后无外应力、无变形现象）后，进行限位式固定。5） 变压器母线安装母线安装前应先检查母线表面是否光洁平整，不得有裂纹、折皱及变形和扭曲现象。变压器母线与配电柜母线连接牢固，母线螺栓力矩值应符合厂家规定。检244、查母线相序正确，绝缘电阻符合规范要求。安装时应注意根据保护要求相母线电流互感器必须安装在变压器侧。变压器母线在冲击变压器前母线绝缘电阻测量合格后方可安装。6） 变压器接地变压器外壳、变压器本体、变压器铁芯应分别接地，外壳和本体接入室内地网不同的干线上，铁芯只允许一点接地。所有低压厂用变压器的低压侧中性点用两根95mm2以上外表淡蓝色接地线分别与主地网连接，注意接地点应沿中性线电流方向，在零序电流互感器后接地。7） 变压器附件安装变压器附件包括温控箱、绕组温度探头、冷却风扇等。温控箱在模拟调试完毕后按照使用说明书安装。绕组温度探头安装时，检查绕组预留孔大小是否合适，插入深度是否满足要求（无规范要245、求，保证探头裸露部分可全部插入即可）。冷却风扇厂家一般已预留好引出线，接引临时电源测试转向正确，风机运转时无异音即可将其接至温控箱上。（4） 安全保证措施1） 起吊变压器时必须帮牢，吊钩悬挂点应与变压器的重心在同一垂直线上，起吊过程中严禁人员站在吊物下；必须在专业起重工指挥下作业。2） 注意电缆预留孔洞，防止人员踩空坠落。3） 使用千斤顶应检查各部分是否完好，千斤顶应放置在平整坚实处，并用垫木垫平。油压时千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线，不得在长时间无人照料下承重；下降速度必须缓慢，严禁在带负荷状态下突然下降。4） 严格执行动火工作票制度；专人监护，及时清理火种。（5）质量控制措施1） 开箱246、后重点检查母线对地距离足够，绕组出线处无裂纹、变形现象，母线无变形。2） 变压器就位固定前，应联系调试单位做完所有的电气试验，发现问题及时处理。3） 母线安装过程中，严禁将螺栓、螺母、垫片及其他小型铁件放置在变压器上，防止掉入变压器绕组内。9.3.2.2 配电装置及成套盘柜安装施工方案（1）工程概述本工程负责安装的成套盘柜主要包括：脱硫380V低压配电装置盘柜、UPS系统盘柜，以及其他成套设备厂提供的就地动力、控制盘箱柜的安装。（2）主要施工工序流程图（见右图）（3）施工方案1）施工准备检查建筑专业已在墙上或柱子上标出的标高，屋顶、楼板施工完毕，不渗漏。施工现场清洁无杂物，施工区域照明充足。施247、工所用的工机具准备齐全，计量器具检验合格。2）盘柜基础型钢制作及安装基础型钢安装前先除锈、校直，安装以竣工后地面的标高为准，用水平仪找平，不平的地方用不同厚度的垫铁进行调整、垫牢，最后电焊加固，基础至少有两点与室内地网相连。3）搬运与开箱就位根据图纸将盘柜作好标记，便于运输，开箱后核对设备型号及数量并做好记录。开关柜采用吊车吊至设备层，然后用手动液压小车或滚杠运至安装地点。4）柜体就位找正及调整根据设计图纸确定每块盘的安装位置并按顺序就位。柜体找平、找正时，先精确的找好第一面盘，再以第一面盘为基准，将其它盘依次找平、找正。柜体就位后，用垫铁加以调整，水平面拉白线绳观察、调整、固定，固定方式符合248、设计图纸要求。5）主母线安装母线安装前应先检查母线表面是否光洁平整，不得有裂纹、折皱及变形和扭曲现象。母线安装应以厂家提供的母线编号进行安装，不得混装。安装完毕后应对母线相间及对地距离进行检查应符合规范要求。核对相序，核对主母线与引下线相序、备用电源进线开关与工作电源进线开关的相序、备用电源进线开关母线与母线桥母线相序、工作电源进线开关母线和变压器低压母线相序应正确；对于低压母线，核对主母线和干式变低压侧出线的相序、母线桥与两段低压盘主母线相序应正确。最后用500兆欧表测量母线之间及对地绝缘电阻，应符合规范要求。6）小母线安装小母线分为两种方式，一种为安装在盘顶的铜棒；另一种为在盘内贯穿的电缆249、。盘顶小母线一般采用6mm铜棒，安装时从一侧开始，铜棒之间的连接缝应对在盘顶压接端子上进行对接，并用压接卡卡好。用电缆作小母线的应按照厂家预留的穿线孔依次连接并压接牢固。安装完毕后，断开所有与小母线连接的接线端子，进行绝缘检查应符合规范要求。7）配电柜接地成套配电柜的接地，应在成列柜两端的接地铜排上引7095mm2黄绿接地线与室内接地网主干线进行连接。8）设备检查调整成套配电柜安装完毕后，要进行开关柜柜内设备的调整，以保证带电后操作的安全、可靠、顺利。机械闭锁、电气闭锁动作准确、可靠；照明行程开关动作准确，柜内照明充足；防电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠；手车推拉灵活、轻便，无卡阻250、碰撞现象，试验时相同型号的手车可互换使用；手车和柜体间的二次回路连接插件接触良好，连接紧密不松动；安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作准确、灵活；手车与柜体间的接地触头接触紧密，动作及指示正确。当手车推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，手车退出时接地触头比主触头后断开；开关本体检查：绝缘部件无变形，经电气试验绝缘良好；灭弧室清洁、干燥、无裂纹损伤；弹簧机构动作灵活，复位准确迅速，扣合可靠；动静触头外观洁净光滑，镀银层完好；触头弹簧齐全，无拉力损伤；断路器与操作机构联动正确、可靠。（4）安全保证措施 1）动力盘、程控盘柜在安装地点拆箱后，立即将箱板等杂物清理干净。 2）起吊盘柜时必须帮251、牢，吊钩悬挂点应与盘柜的重心在同一垂直线上，起吊过程中严禁人员站在吊物下；必须在专业起重工指挥下作业。 3）盘柜撬动时人力应足够，指挥统一，狭窄处防止挤伤；注意电缆预留孔洞，防止人员踩空坠落。 4）对重心偏在一侧的盘，在安装固定好以前，应有防止倾倒的措施。 5）安装盘上设备时有人扶持。（5）质量控制措施 1）严禁用力敲打柜体，在柜体固定后用手车试验保证推入退出良好后方可进行下一步施工； 2）主母线安装前仔细检查有无变形现象，安装过程中严格控制，保证母线安装完成后不受额外应力变形； 3）成列盘柜安装完毕后，仔细清理盘柜内部，防止遗留物品在设备检查调整时对设备造成损伤。9.3.2.3 电缆工程安装252、方案（1）工程概述电缆工程包括标段内电缆管敷设、电缆支架、桥架及槽盒安装、电缆敷设及接线等部分安装。作为电气安装的施工主线，电缆工程的施工安全、质量、进度直接关系着电气安装工程的好坏，因此合理有效的电缆施工方案是保证按时优质完工的关键。（2）主要施工工序流程图（见下图）（3）施工方案 1）电缆保护管的加工及敷设电缆保护管的弯制采用电动液压弯管机冷弯，弯制后无裂缝和显著的凹瘪，其扁平度应小于管子外径的10%，镀锌层剥落处，应涂以防腐漆。电缆管支吊架不准直接焊接在压力容器、管道或设备上，其设置应考虑电缆管安装的方便与美观。每根电缆管的直角弯头不超过2个，电缆管支持点之间的距离不超过3m，电缆管应有253、不小于0.1%的排水坡度。并列敷设的电缆管，其管口高度、弯曲弧度应保持一致。引至设备的电缆管管口宜高出基础100mm，管口两端应进行临时密封，防止进水。2）电缆桥架的安装施工前对电缆桥架的安装图纸进行会审，核对图纸中的安装尺寸、标高。核对安装图与机务的管道及其它设备有无碰撞的地方，核对设计安装场地是否与现场相符。a）立柱安装下料前，检查、调直变形的立柱，下料后，用磨光机或锉刀打磨掉切口处的卷边、毛刺。先确定主通道首尾立柱、中间转角点的位置(立柱采用焊接方式)，在三通、四通、弯头等拐弯处或变高部位0.1m处附加立柱。安装前，先根据图纸设计的各层桥架标高，在通道的首尾两根立柱上标出托臂的位置，拉线254、标出中间各托架的安装位置，然后即可进行托臂的安装工作。托臂安装要求牢固、横平竖直。b）桥架的安装先安装各通道拐弯处三通、四通、弯通等部件，然后向两侧扩展。桥架用梯压板固定在托臂上。桥架拼装要求横平竖直、无变形，电缆桥架转弯处的转弯半径不小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。c）电缆敷设施工准备电缆敷设前必须核对电缆清册、接线图、电缆型号、设计编号、电缆始、终点无误。电缆敷设前应对敷设路径进行二次设计，编制电缆敷设清册。电缆敷设的要求敷设前根据电缆敷设清册核对电缆的型号、电压、规格、长度，并对其外观和绝缘进行检查，有问题的不能使用。敷设电缆时按照电缆敷设清册填写临时标签两个，用粘胶带粘在始255、末距两端电缆头200mm处。电缆按规定路径敷设至终点时，必须预留足够长度，在各转弯处已做初步固定，直线段已初步整理，并确认符合设计要求时才允许锯断。同一通道的电缆要一次敷设完毕，电缆在桥架上统一采用黑绑线十字缠绕法绑扎固定，电缆敷设时逐根进行，作到“三边” (边敷设、边整理、边绑扎)。电缆弯曲应满足最小弯曲半径要求，防止电缆弯曲过度。每天电缆敷设完工时，必须整理好所放电缆并做好敷设记录。高、低压动力电缆、控制、热控电缆分层布置，排列顺序从上到下依次为高压、低压和控缆。特殊防干扰电缆应敷设在带盖的钢制槽盒中，或敷设于专门的钢导管中，以防止受到干扰。电缆与热力管道、热力设备之间的净距，应符合规范要256、求。d）动力电缆终端和接头的制作电缆做头前先校验电缆是否正确。电缆终端头制作25mm2以上电缆头采用热缩电缆头工艺，25mm2以下电缆头采用干包方式。e）控制电缆作头接线工艺施工准备现场具备接线条件；接线人员已经过培训，持证上岗，人员分工，实施“专人、专柜、挂牌”接线法。盘前电缆整理以“从上到下、从内到外”为电缆编排原则，按电缆敷设和盘、柜内二次端子接线位置顺序整理排列盘柜下面的电缆，然后穿盘排列整理，在盘下部加花边角钢，电缆排列整齐后绑线固定在花边角钢上。电缆头制作电缆头高度根据盘内端子排确定，同一层电缆头必须做齐。电缆破割时，注意不能伤及内绝缘层和芯线。控制电缆头采用黑色热缩管热缩，电缆头257、长度为60mm，以电缆破割点为基准线，上方(线芯处)为25mm。电缆固定采用白色尼龙绑扎带。控缆接线控制电缆接线前首先校验电缆线芯，套上与之回路相应的电缆号头，号头上的回路号应正确，以提高电缆接线正确率。全屏所有芯线从缆头处开始打把，其直径不超过60mm。线芯采用尼龙带绑扎，在控制缆头上部40mm处进行第一道绑扎，以后主线束每隔100mm绑扎一道，分线束每隔50mm绑扎一道，拐弯处应绑扎一道。线芯接线应打回弯，回弯弧度和方向应一致。 线芯的方头采用圆塑料管，长度为25mm，回路号用专用的打字机打印。备用线芯与同一电缆其它线芯一起绑扎，号头上打印电缆编号，其长度应超过最远处端子排线芯的长度。多股258、线必须压接线鼻子，单股线根据端子排情况决定弯圈或直接压接。屏蔽接地屏蔽电缆起点、终点均在开关场或电气继电保护盘时，其屏蔽层必须两端接地；主厂房内保护、控制屏蔽电缆纳入热控DCS机柜的，将屏蔽层在DCS机柜侧接地。f）电缆挂牌电缆标识牌绑扎位置不能影响查阅电缆牌，电缆牌的朝向、标高应一致。电缆牌采用白色PVC牌，外形尺寸2570mm，电缆牌用尼龙扎带固定，同一排高度要求一致，一般固定高度为缆头剥切位置向下10mm。9.3.2.4 接地装置安装施工方案（1）工程概述本工程接地装置施工主要包括：本标段范围内接地网安装、室内接地和设备接地的安装。接地网采取阴极保护措施。（2）主要施工工序流程图（见右图259、）（3）施工方案 1）施工准备施工所需的材料准备充分。接地材料到现场后必须进行验收，规格应符合要求，并有相应的质保书、合格证。施工图已会审、交底。土建的施工具备防雷接地的施工条件。2）室内接地母线安装室内接地母线一般采用明敷并沿墙敷设，安装应离地面以上300mm的距离，其支持件间距水平部分为1.5m，转弯部分0.5m。明敷接地线的表面涂以100mm宽度相等的黄色和绿色相间的条纹。当不能沿墙敷设时，则敷设在地面抹面层下，在引出的适当位置涂刷白色底漆并标以黑色接地符号“”，同时按规范涂刷黄绿相间的色漆。3）设备接地变压器与盘柜接地变压器中性点接地是工作接地，采用直接接地，用2根铜绞线（宜为120m260、m2）分别与不同地网连接。工作接地体表面应涂以淡蓝色油漆。变压器外壳接地均为保护接地，接地体表面应涂以黄绿相间油漆。低压配电柜柜内的接地铜排为保护接地；程控盘柜的接地则按照反措要求在盘柜下方专设铜带接地网固定在绝缘子上，使用70120mm2单芯电缆引出与主接地连接，各盘柜通过2550mm2黄绿线接至铜带接地网上。电缆管与电动机的接地电缆管宜在地面处与接地扁钢相连焊接，最终地面将覆盖焊接处。伸入电缆沟内的电缆管与沟道内接地导体焊接在一起。电动机的接地则将接地体引接到电动机本体的接地端子附近，采用相应规格黄绿线进行压接。高压电动机两点接地，400V电动机中，功率100kW以上电动机两点接地，功率1261、00kW以下电动机一点接地。电缆桥架与电缆支架的接地电缆桥架、电缆支架每隔2030m与主接地网连接一次，夹层的电缆桥架与接地网至少连接两点。电缆桥架应把几层桥架先跨接后再接地。电缆沟内预埋扁钢连接缝处，应用镀锌扁钢焊接连接，在伸缩缝的地方用镀锌扁钢弯制成卡子进行跨接。4）接地装置的刷漆零米地面以上的裸露的钢架构、设备、电缆桥架及支架的接地导体，应按规范要求涂刷黄绿相间的色漆。9.3.2.5 电动机分部试运行（1）电动机分部试运行前的准备工作1）脱硫系统厂用电或分系统带电后，应组织参加电动机试运行的人员进行安规及电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）的学习，考试合格后，方262、可参加电动机的试运工作。2）电动机试运工作应设一专门机构负责主持，其成员应由主任、专责、班长、技术员组成，该机构负责向电动机试运人员进行安全及技术交底。3）运行班组需配备的工具：序号名 称单位数量备注1钳型电流表块12数字万用表块13摇表块2500V和2500V各1块4温度计只35高压验电笔只16对讲机对若干根据工程需要7试灯对28电工工具套若干每人配备1套，须有验电笔4）对大容量电动机的试运，在试运前通知业主、监理及公司有关部室人员参加。5）电动机分部试运人员安排及分工电动机第一次试运，相关人员应根据各自的责任进行分工，电动机试运结束后交由试运人员看管、维护。试运人员：负责电机停、送电及电机263、运转过程中的检查，并作记录。机务人员：负责查看电机运转方向及相应的数据记录。配合试运人员：负责电机送电前的检查，电动机的倒转及电机运转过程中的监视直至电机运转结束后交试运人员，试运过程中应作好记录。（2）电动机送电前的工作：1）测绝缘：a）新投、检修后、淋水受潮及备用3天以上的电动机在送电前均应测绝缘，绝缘不合格时不允许送电。b）测电动机绝缘标准：6KV电动机用2500V摇表测量其阻值不低于6M。交流380V、220V及直流电动机用500V摇表测量其阻值不低于0.5M。c）测电动机绝缘的方法：高压电动机测绝缘前，应将开关拉出间隔，方可进行测量。低压电动机测绝缘时，应将电源保险取下，有操作保险的264、还应取下操作保险，验明电动机确无电压方可进行测量。测量绝缘前后，必须对被测设备对地放电。测绝缘工作应由两人进行，并注意与带电部位的安全距离。2）电动机远控回路均已传动完毕，动作正确。3）检查：a）查电动机一次回路连接牢固、正确。b）检查电动机及其操作、监视回路完好，CT及端子接线应无松动现象，仪表齐全、保护投入正确，操作及合闸保险良好。c）第一次投入的电动机，应查有绝缘阻值合格报告单，且电气实验全部做完。d）检查电动机本体附近无杂物，其周围确已无人工作。e）检查电动机外壳接地良好，各个地脚螺丝紧固、风道畅通。f）靠背轮已接好，防护罩完整牢固，所带的机械设备已具备启动条件（电动机第一次试运应空载265、，靠背轮应解开）。g）油润滑的电动机，油位、油色正常，油环光滑无杂物，顶盖关闭严密。h）采用强制润滑的电动机，其辅助油泵应提前送电投运，供油系统供油正常。i）空载启动电动机前，应先进行手动盘车，转动部分灵活无卡涩现象。j）电动机附近应有充足的照明和必备的消防设施。（3）电动机启动与运行1）电动机第一次启动应先与机务人员取得联系，确认电机转向及机械部分完好再通知有关领导及负责人员，征得同意后方可启动。2）电动机第一次启动应为空载（靠背轮解开）。低压电动机（380V）空载运行须达到2h，高压电动机（6kV）空载运行达到4h方可结束。当带载运行时，低压电动机须达到4h，高压电动机须达到8h，电动机试266、运方可结束。3）电动机第一次启动，应在电机处、事故按钮处、操作室内设人后方可启动，启动后若有问题，应立即按下事故按钮或断开开关。4）电动机启动时，应监视电流表指示，电动机的声音及启动时间等，做好记录，以判断电动机启动是否正常。5）电动机启动后，若转向反了，应停电做好安全措施进行倒相，使其旋转方向正确。6）电动机启动机务人员必须在场。7）电动机第一次带负荷启动，应请业主、监理、相关部门及调试队参加，一同确认电气一次及保护回路完整无误。8）电动机启动次数的要求：正常情况下鼠笼式电动机允许在冷态下启动两次，每次间隔时间不得小于5min。在热状态时，可启动一次。当在处理事故以及电动机启动时间不超过23267、s时，可多启动一次（电动机连续运行一小时以上为热态，停运一小时为冷态）。9） 电动机运行中的检查电动机在运行中，电气值班人员应对电动机定期进行巡视检查，防止电动机在运行中发生机械和电气故障。10）电动机的运行参数电动机在试运转时，运行人员应密切关注电机的运转情况，按照厂家使用说明、安装说明书的规定对电机进行监视，如厂家无规定时，应按以下电机运行参数对电机进行检查：1.所有的高、低压、交、直流电动机在运行中不允许超铭牌运行。2 .在连续额定负荷及入口风温不超过40的情况下，电动机各部分允许温升如下表：绝缘情况允许温升（）定转子绕组及定子铁芯A、（B）级60（90）E、（F）级75（115）滑环6268、5外壳35（4）安全措施及注意事项1）电动机试运行必须统一指挥、专人负责，任何人不得擅自触动电气设备。2）进入带电区域工作时，必须向运行值班人员办工作票。3）配电间内的开关间隔要有电动机的名称和明显标志。4）电动机试运行的所有电气设备，应在明显处悬挂“设备带电，已运行”等类似的标志牌。5）6KV电动机启动时，运行人员尽量离开关柜远些，以防开关故障伤人。6）高、低压配电室及试运电机处，应配备适量消防器材；高、低压配电室应在无人工作时锁好，防止有人进入，发生触电事故。7）电动机的停、送电操作必须两人以上进行，其中必须有一人监护，注意不要走错间隔，将电动机误停、误送，引起事故。8）当有施工人员在带电269、区域须停电作业时，运行人员停电后，须进行验电确认没电后，施工人员方可工作。、9）运行人员应清楚带电系统，在办理工作票时应交底清楚，防止施工人员误入间隔。10）施工人员进入带电区域施工，必须设监护人。9.3.3 热控专业主要施工方案9.3.3.1 仪表盘柜安装方案（1）仪表盘柜底座制作控制盘的底座应按设计图纸并结合实际尺寸下料、制作。型钢规格如设计未确定，可选用50505角钢。制作前，应进行调平、调直，用切割机下料。底座制作应在平整的平台上进行制作，用铁水平尺、铁角尺找平、找正，确认后再用电焊焊接牢固。（2）仪表盘柜底座安装盘底座安装应在控制室地面二次抹面前进行。底座安装前应事先检查土建预埋件的270、布置是否符合图纸要求，应清理底座地面，将预埋的铁件找出来，并将突出的地面剔平。根据热控仪表安装规范的要求，盘底座上表面应高出最终地面标高10-20mm，以防止污水流入盘内。在适当的位置放置水平仪，以建筑给定标高线为准找预埋件标高，以检查有无超高之处，若预埋件标高超高，要对其进行处理，待其全部合格后进行下一步施工。按设计图纸确定盘柜底座的位置，将底座就位。再用水平仪找平，以预先准备好的不同厚度的垫铁在底座下进行调整，保证控制室内各排盘的标高应一致。底座的水平倾斜度不应超过长度的1/1000，最大不超过3mm。合适后用电焊将底座、垫铁和埋件等焊牢。（3）仪表盘柜的运输及开箱根据图纸和厂家发货编号，271、在仓库找出所要安装盘柜的箱号，并做好临时标记。盘柜在吊运过程中执行吊装安全规程，运输中一定要按箱上的标志放置，不得随意倾翻盘柜,移动时做好防护防止盘柜倾倒。为了搬运方便并避免在搬运过程中造成损坏，盘柜运到控制室内或就地安装位置处开箱。如装箱体积过大，则开箱工作在安装场所附近的厂房内或室外进行，但应边拆边清理，不得堆积过多而影响工作或造成安全隐患。开箱必须在厂家和有关人员到场的情况下进行。露天开箱必须在无雨的天气下进行，如遇下雨应立即停止开箱并采取有效的防雨措施。开箱后首先检查盘柜外观有无磕碰变形损坏，有无油漆脱落。然后按设备清册逐一检查,并做好如下记录：各组件的型号、规格是否与设计相符；设备缺272、陷、缺件的情况和原因；边盘、侧板、盘门、灯箱等是否齐全；盘面尺寸及部件位置是否符合设计要求，尤其应检查最高和最低一排表计的高度。（4）仪表盘柜安装依据设计盘柜安装方式采用螺栓固定方式。 盘柜安装时，用专用吊车先把每块盘搬运到安装位置，由每块盘的地角螺孔处向底座上划线。然后将盘搬下，在底座上各地角螺丝位置逐一钻孔。有绝缘要求的盘柜安装，需要在底座上粘接5mm以上的胶皮。 盘柜找正、找平时，先精确地调整第一块盘，再以第一块盘为基准将其他盘逐次安装调整。安装顺序，可以从左到右，也可从中间到两边。 盘柜的水平调整用水平尺测量进行；垂直情况的调整，用线坠和钢板尺测量进行。 找正、找平后，紧固地脚螺丝，再273、次复查核实垂直度情况。 盘连螺丝连接，调整盘间间隙，使相邻盘面平齐无进出等参差不齐现象。相邻两盘面用钢板尺贴靠检查，合格后拧紧盘连螺栓。 安装盘用的螺栓、螺帽、垫圈等必须用镀锌的。 仪表盘的安装必须牢固、平整、垂直。 对仪表的盘柜进行接地，保证盘柜有良好的接地系统。9.3.3.2 电缆桥架、电缆敷设和接线方案（1）电缆桥（支）架安装 立柱安装根据电缆桥架设计图纸确定立柱位置。桥架立柱的长度根据现场预埋件或钢梁和桥架的设计标高确定。立柱按一定顺序安装，同一区域在一条直线上。立柱焊接由合格焊工进行，要牢固、垂直。立柱焊口做好防腐。 桥架托臂安装检查桥架立柱安装是否符合要求。根据桥架的安装高度、层数274、，确定托臂的具体位置。立柱上托臂的间距根据设计图纸进行施工。安装托臂时，以两端立柱为基准，标出中间立柱的托臂位置，然后依次安装。托臂安装完毕后用水平尺和拉线检查安装的尺寸偏差。 电缆桥架安装首先安装特殊部件。各种桥架三通、四通、弯头等部件要率先安装。然后安装中间桥架。桥架用压板固定在托臂上，桥架固定要牢固。安装要求。桥架的安装顺序由下至上、有里至外、由两边到中间逐层、逐段安装。对于自制部件，制作应满足电缆敷设弯曲半径的要求，焊接要牢固。制作时必须用电动无齿锯或手锯下料，开孔用手枪钻或台钻。严禁用电焊把、火把在桥架上开孔。不同高（宽）桥架连接，应用调高（宽）片，尽量平缓过度。直线段桥架超过30m275、时考虑膨胀，设伸缩缝，其连接采用伸缩连接板。对于竖直线槽安装时为便于电缆绑扎，每隔1m焊一根固定支架。做好防腐，配银粉漆涂刷防腐。对于有防火要求的桥架，桥架安装结束后进行防火隔板铺设。安装质量要求：桥架转弯处的弯转半径大于敷设最大电缆的最小弯曲半径。桥架连接后整体应处于同一水平线上，其高度偏差不大于5mm，左右偏差不大于10mm。（2）电缆保护管安装电缆保护管应均使用热镀锌管，其镀层厚度及质量必须严格把关。电缆管敷设前，管口都要打磨，清除毛刺和杂物。电缆管敷设时，应固定牢靠，且将管口进行封堵，防止杂物掉入。电缆保护管和设备之间采用金属软管进行连接。（3）电缆敷设为提高电缆敷设速度和质量，以集控276、室做始端，就地当末端，采取分区域由远至近成批敷设的方法。尽量避免电缆不合理交叉，达到整齐、美观的目的。 电缆敷设要求按最短路径敷设，横平竖直、整齐美观，没有不合理交叉；电缆尽量集中敷设，使电缆作头接线时能统一考虑，排列整齐；电缆与热控导管间也要保持一定的距离；动力电缆、控制电缆、信号电缆应分层敷设，并按上述顺序由上到下排列。 电缆临时标签粘贴按照电缆敷设清册内容书写临时标签两个，用透明胶带粘在始末端。 电缆敷设弯曲半径的保证电缆在敷设过程中，保证电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍。 电缆轴架设电缆轴用液压千斤顶顶起，架电缆轴用的轴杠用厚壁钢管。调好敷设方向，电缆轴架起高度100mm为宜，以防磨277、损电缆。 主要人员安排在重要位置电缆敷设路途中的重要位置派有丰富经验的电缆工指挥完成。 电缆敷设顺序先远后近、先里后外、先底后上。就地电缆敷设完后，再敷设盘连电缆。 敷设过程注意敷设过程中严禁损伤电缆的绝缘层。敷设过程中若发现电缆损伤，应上报处理后再继续敷设。电缆敷设要逐根进行，不允许多根捆绑敷设。 做好过程记录所有电缆敷设时应认真记录每根电缆的实际敷设长度，每根电缆的长度正确属实无误地填写在电缆敷设记录卡上，并填上敷设该根电缆的电缆轴编号及敷设日期。 要达到的敷设效果电缆敷设完毕后，达到下列标准：横看成片、纵看成线、弯度一致、手法一致、松紧一致、间隔一致、合理交叉、整齐美观。（4）电缆接线 278、电缆头制作先用电工刀或扒皮刀在作头位置切一环形刀口，其深度不超过电缆护套厚度的2/3，以免伤害线芯的绝缘层；再沿电缆纵向用电工刀在护套上切一直线刀口，深度不超过护套厚度的1/2；用工具将护套切口挑起，然后即可将电缆外皮护套扒下来。热缩管安装应根据电缆的规格，型号选择相应规格的热缩套管，同一工程的热缩套管颜色应统一。对热套管热缩应采用电吹风加热方法，均匀加热时热缩套管不能移位。防止过烤变色，欠烤松动现象。电缆头固定在支架上，采用与电缆表面颜色相近的尼龙绑扎带固定。电缆头一般绑扎成一排，也可以根据盘柜内部空间的大小及电缆数量适当调整，但必须保证均匀、整齐、美观。同一室内的盘柜内电缆头高度应保持一致279、。屏蔽线接引从电缆头套管下部背后引出，屏蔽电缆的总屏及对屏线的引出方式按照控制系统要求确定。所有控制柜、就地端子箱必须在箱柜内制作电缆头。 电缆接线电缆排线a.电缆线芯要绑扎成束，同一盘内的线束按垂直或水平方向排列，主线束与分线束处理必须圆滑过渡，分支线束与主线束应保证横平竖直。b.线束绑扎的材料可使用尼龙绑扎带，而且同一盘内的绑扎带颜色统一。备用线芯统一放在最远端子排的末端。c.盘柜内线束绑扎间距应均匀；分支处的两端、线芯分线处均应绑扎；对同一位置的多线束绑扎点基本保持在同一水平线上；绑扎点调到线束的背面。绑扎后的线束及分线束应做到横平、竖直、走向合理，保持整齐、美观。d.电缆线芯不走线槽时280、，每根电缆线芯分别拉直绑扎成束，当盘柜内电缆较多时，可将同一方向的电缆适量一起绑成大把线束；线芯分线时，应做到横平竖直，分线到位，使线芯与端子排位置正确。接线线芯应弯成“C”型弯。e.电缆线芯走线槽时，需将线槽外的线芯整理美观，槽内电缆线芯整理顺直，线芯分线时，应将线芯留有适当长度，将备用长度部分隐藏在线槽内。f.电缆在线芯分线前应先确认另一端是否已接线，如另一端已经接线，应先进行校线，而后分线绑扎。为减少线芯分线困难，应先作盘柜侧工作，然后作就地工作。电缆接线a.按盘柜接线图进行接线，发现不符要及时上报，不可盲目乱接。b.线号管采用打印，要求字迹清晰、准确，长短一致，所用线号管与线芯线径相匹281、配，打印的内容应与设计文件的内容一致。c.线号管的套入方向，应根据端子排安装位置确定，当端子排垂直布置时，线号管上编码应自左向右水平排列；当端子排水平安装时，左侧端子牌线号管编码应自上而下排列，前面、左侧端子牌线号管编码应自下而上排列。d.电缆由两人进行校线，将主要部位控制盘柜电缆穿好线号管，确定所用公用线后逐根进行校对，校对一根线芯穿入一根线芯号码管，并将线芯端部打弯，以防止线号管丢失，校完后复查，防止出错。e.单股线芯平垫螺接时，导线应顺时针方向进行弯制，当同一端子要接两根线芯时，平垫应换成带槽方形压片插接压接。f.对于插接式端子，压片式接线端子不同截面的两根导线不得压在同一端子的同侧；孔282、洞式两根导线要压接牢固。g.选用剥线钳刀口与线芯截面相匹配的刀口剥线，严禁用偏口钳剥线，线芯的剥线长度应适当，线芯的剥线长度以压接时离开绝缘皮即可。h.电缆备用线芯长度应留到可接线至最远端子处，且高出端子排,并穿上线号套管，标明备用电缆编号。i.每个接线端子的每侧接线不得超过2根，总数不得超过3根。线芯与端子的固定必须牢固，接线接触良好，无松动现象，所有线芯弧度一致。j.接线应规范、整齐、美观、实用，严禁为了美观直接用尖嘴钳等工具调压线芯，避免损伤线芯绝缘层。k.施工完毕，检查电缆二次接线是否符合要求，检查电缆编号牌、线芯号码管有无遗漏，检查盘柜线槽盒盖是否齐全，然后清理盘柜内卫生，及时报请验283、收，并将盘柜门关紧锁好，以防灰尘污染或器件丢失。l.接线工人要认真填写电缆接线记录，并由专人检查验收签名。m.当在兄弟施工单位盘柜接线时，要并保证同盘柜内电缆接线工艺一致。9.3.3.3 取源部件及敏感元件安装方案（1）测点开孔位置的选择对照设计院图纸，将取源部件安装位置选择在管道的直线段上，避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔等对介质流速有影响或会造成漏泄的地方；不宜在焊缝及其边缘上开孔与焊接。取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于200mm。压力和温度测孔在同一直管段时，压力测孔必须开凿在温度测孔的前面。测量、保护与自动控制用仪表的测点不能合用一个测孔。取源部件及检测元件应安装在便284、于维护和检修的地方，若在高空处，应有便于维修的设施。（2）测孔的开钻在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法；风压管道上可用氧乙炔焰切割，但孔口应磨圆锉光。使用不同的方法开孔时，应按下列步骤进行：使用氧乙炔焰切割开孔的步骤：按技术员的定位，用石笔划线，用氧乙炔焰切割，用扁铲剔渣，用半圆锉修正测孔。 使用机械方法（如板钻或电钻）开孔的步骤：用冲头在开孔部位的测孔中心位置上打一样冲印；用与插座相符的钻头进行开孔，开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直；孔刚钻透，即移开钻头，清除孔壁上的铁片；用圆锉或半圆锉修去测孔周围的毛刺。（3）烟气压力取样安装在施工现场进行烟气管道的取样及敏感元件安装。烟气取285、压装置安装时依据设计图纸选防堵装置合适的安装位置，取样装置采用防堵装置或可吹扫和拆卸的结构，安装时考虑到介质中的粉尘可能堵塞取样扩容器，在烟道开孔要稍大于取样扩容器直径，使扩容器深入烟道壁再施焊，保证扩容器与烟道内部平齐。或采用正压保护的方法施工，保证取样装置不被堵塞。测量带有灰尘或气粉混合物等浑浊介质的压力时，取压管的安装方向要符合下列规定：在垂直烟道上，取压管倾斜向上安装与水平所成夹角大于30；在水平烟道上，取压管安装在管道上方，顺流束成锐角安装。烟气分析取样管的水平段要有坡度，使凝结水可以流回烟道。（4）接管座的选择和安装 接管座的形式、规格与材质必须符合被测介质的压力、温度及其他特性（286、如粘度、腐蚀性等）的要求。 接管座与热力设备或管道的固定以及密封采用电焊时，应遵照焊接与热处理的有关规定进行焊接。 接管座应有焊接坡口，焊接前应把坡口及测孔的周围用锉或砂布打磨出金属光泽，并清除掉测孔内边的毛刺。 接管座的安装步骤为找正、点焊、复查垂直度、施焊。焊接过程中禁止摇动焊件。 测温元件插座焊接时应有防止焊渣落入丝扣的措施（如用石棉布覆盖）；带螺纹的接管座焊接后用合适的丝锥重新攻丝一遍。 接管座焊接后应采取措施将管座孔封闭，以防异物掉入孔内（例如，对测温元件插座可拧上临时丝堵等）（5）温度取样安装根据设计图纸的要求，选取合适的温度计插座，温度取样应安装在能代表被测介质实际工况，并不受剧287、烈振动和冲击的位置，不得安装在管道和设备的死角处。如采用螺纹固定的测温元件，安装前检查插座丝扣和清除内部氧化层，在丝扣上涂擦防锈或防卡涩的涂料，测温元件与插座接触紧密。9.3.3.4 仪表取样管路敷设方案（1）管路敷设原则保温保护箱安装时依据设计在不影响检修维护、通道的情况下尽量靠近取样点；以最短的路径敷设仪表管路，减少测量参数的时滞，提高测量仪器的灵敏度。避免敷设在易受损伤、潮湿、或有振动的场所，敷设的管路要便于维护。管路敷设在地下及穿平台或墙壁时，要加装保护管。水位测量等差压管路，其正负压管的环境温度应保持一致，以防止产生测量误差。（2）施工工序（3）管路敷设管路敷设前根据设备布置图及取样288、测点的布置对管路走向进行二次设计，在图上明确管路的料量、材质、规格型号、焊口的接口形式、支架的标高等内容，设计方案经本专业专责工程师审批后，需经监理现场确认后实施。管路施工时，严格按照仪表管路的排列图、断面图施工。施工完毕后对施工资料进行整理，作为移交资料。仪表管路敷设的环境中不能有腐蚀性物质。对取样管进行外观检查、合金材质要进行光谱分析，仪表管不能有裂纹和伤痕，清除管内杂质，将仪表管两端用胶布封好，做好标识，分类存放。将处理好的仪表管运到敷设地点，注意不要损坏端头的封闭胶布，以免管内进入杂物。敷设时水平段的仪表管先安装管卡，但不要固定得太牢，使管路能够转动焊接。垂直段仪表管要在敷设同时进行焊289、接，防止仪表管下滑。管路在穿过墙和平台时，要加装保护管。水平敷设路径中间不得有最低点，倾斜的管路能排出管内的气体和凝结液。仪表管敷设工作中依照现场的实际情况，对其进行分解，将保温保护箱内的仪表管与现场的仪表管分成两部分施工。在保温保护箱加装过渡接头，既能先进行箱内仪表管施工，又可先进行箱外的管路施工。同时加装进箱接头，保证保温保护箱的严密性。焊接前清理管口，去掉毛刺。焊口错落成斜线型排列在方便检查、维护的位置，焊口的焊接不可跳跃进行。不同直径管子的对口焊接，其内径差不宜超过2mm，否则要采用变径管。如需要分支时，采用与管路相同材质的三通，不得在管路上开孔焊接。管路敷设完毕要进行检查，保证无漏焊290、堵塞和错接等现象。管路敷设完毕后，用压缩空气将仪表管吹扫干净。仪表管路安装结束后进行严密性试验，并做好相应的记录。（4）仪表管防冻仪表管的敷设要有一定坡度，确保使仪表管内的水、气放出。仪表管完成严密性试验后及时放水，对于汽水管路要做好防冻保护，根据环境温度变化及时投入伴热系统。差压管路的正、负压管受热温度保持一致，避免取压管温度不同而影响测量的准确性。伴热电缆的安装要求有以下几点：敷设前检查伴热电缆有无刮痕及断裂之处，测绝缘电阻值；伴热电缆的接入电压与其工作电压相符；伴热电缆敷设时紧贴管路，均匀敷设，固定牢固；温度传感器的安装位置避免受伴热电缆直接加热，调整到温度设定值上。（5）仪表管施工工291、艺布置图、效果图9.3.3.5 电缆、电缆桥架、小管工艺二次设计方案为保证热控电缆、电缆桥架、小管工艺施工的连续有效，保证施工的工艺满足业主要求，需要对电缆、电缆桥架、小管等设计院设计不到位的图纸进行二次设计。一般来讲，设计院对电缆、电缆桥架、小管的施工图纸设计深度是不够的，也就是说不能满足末端施工要求，我们需要根据现场实际进行二次设计，以便完善施工细节，有效指导施工人员施工。我们的技术人员将根据现成施工图纸实际情况进行相关图纸的二次设计，设计软件可以用CAD辅助设计，也可以用借用其它设计软件。技术人员完成相应的图纸设计后，按二次设计管理规定履行审批手续，通过审批后知道工人施工。二次设计既是施292、工的依据，也是工程检查验收的依据，为此我们将高度重视，认真做好。电缆的二次设计主要是就地接线盒以后的电缆走向；电缆桥架的二次设计是就地接线盒以后的电缆桥架、线槽或零星支架；小管的二次设计是管路的走向、变送器支架的设计布置等。9.3.3.6 就地仪表及变送器安装（1）变送器安装 变送器安装在保温（护）箱内时，导管引入处应密封，排污门必须安装在箱外；安装地点应避开强烈震动源和电磁场，无腐蚀性气体，环境温度应符合制造厂的规定；测量波动剧烈的压力时，应在仪表阀后加装缓冲装置。 测量液体流量时，变送器宜布置在低于取源部件的地方，测量气体压力或流量时，变送器宜设置在高于取源部件的地方，否则应采取放气或排水293、措施。 变送器在保温（护）箱内为双层布置时，上层安装差压变送器，下层安装压力变送器；保温箱内最下层变送器距保温箱底350mm以上；箱体内的变送器导管，从箱侧壁或箱后壁的预留孔引进；导管引入处应密封；管路与变送器的连接处不承受机械应力。（2）开关量仪表应安装在便于调整、维护、震动较小和较安全的地方，应安装牢固，接点动作应灵活可靠。（3）分析类仪表应安装在便于维护，不受震动、灰尘、强烈辐射和电磁干扰的地方。（4）露天安装的仪表或设备要采取必要的防晒、防雨、防尘、防冻措施。9.3.3.7 电动门、电动执行机构调试方案（1）电动门调试方案 查线首先对电动门进行认真的查线，查线包括核实接线是否与图纸相符294、，检查设备型号，阀门动作是否灵活，确保接线端子牢固，端子编号正确，并检查设备本身和端子排连接与原理图是否一致。 检查绝缘确保接线正确，然后用500V兆欧表检查电源线对地及相间的绝缘，其绝缘电阻应不小于0.5M；用500V兆欧表检查控制回路电缆对地绝缘及回路电缆线芯之间的绝缘，其绝缘电阻应不小于0.5M，记下所有绝缘电阻值，并恢复原接线，模件柜至就地电动门的接线暂不恢复。 送电试运转机务配合调试，调试人员用手摇电动门，确认电动门的全行程无卡涩现象，并将电动门置于中间位置。在开关合闸前必须对送电设备进行检查，并有专人监护，各操作开关均放在开位。在保证通讯可靠的情况下，电动门调试人员命令送电。合上电295、源，观察电源是否正确，有没有异常情况（如：焦糊味、火花、振动等），并悬挂警示牌。电动门送电正常后，就地操作“开”或“关”，确认转向正确，限位及力矩开关动作应可靠灵活，开关指示正确。电动门就地调整好后，从端子柜加操作控制信号，检查电动门的动作方向及状态反馈信号正确可靠。再次检查从模件柜到电动门的接线，100%正确后，恢复接线。调试人员从CRT上操作电动门，并记录下电动门开、关全行程的运行时间。在整个调试过程中，为了确保设备安全，在调试过程中始终保证安装调试人员在统一指挥下，发现异常及时断电。对于可调整电动门，首先解列控制柜至就地的接线，然后给阀门送电，通过信号发生器在就地给阀门发出420mA信号296、指令，使阀门全开、全关，如果关不到位或开不到位，则调整电位器，使之相对应；在阀门位置反馈端串联经校验合格的万用表，在阀门的开关过程中测量阀门的反馈电流，通过调整使之与指令信号保持一致，然后调整好行程开关。再次检查从模件柜到阀门的接线，确认正确后，恢复接线。调试人员从CRT上操作阀门，检查阀门的运行情况。（2）电动执行机构的调试方案电动执行机构调试前进行通电前的电气回路检查，检查行程和终端开关，调整机械限位，检查步骤与电动门调试过程相同。手摇摇把检查执行机构的输出连接是否动作灵活、接线是否正确、电气绝缘是否合格。送电正常后就地手操执行机构，点动观察执行机构动作情况正确。就地手操执行机构，调整对应297、输出的反馈电流，同时调整好行程开关及辅助接点。从端子柜用信号发生器加信号，控制执行器0100%动作无误，反馈正确。连上端子柜跨接线，检查从模件柜到执行器接线正确无误后，从CRT上手操执行器，完成执行器的远控调试。并做好调试记录。9.3.3.8 控制室防尘方案脱硫系统设备安装、电缆敷设、接线及调试过程中，不可避免的随设备、材料带进一些杂物，产生一些灰尘，这将直接影响程控系统的稳定运行。（1）盘柜安装过程中防尘控制室装修完毕，环境干净；盘柜拆下的包装物及时清理出室外；盘柜安装时封堵好地面上的电缆进线孔洞；安装完后在机柜上盖好防尘罩。（2）电缆敷设接线过程中防尘电缆敷设过程中产生的杂物要及时清理；电298、缆接线过程中产生的杂物要及时清理；盘柜在防火封堵施工中产生的杂物要及时清理。（3）控制室、电子设备间管理措施自程控系统设备安装之日起设专人值班，做好清理和管理工作；值班人员负责设备的看护、室内的清洁、人员登记、防火设施检查；程控室、电子设备间每天用吸尘器清理一次；进入控制室的人员要保持清洁。9.3.4 焊接专业施工方案9.3.4.1 专业施工总体思路焊接专业施工的主要特点：一是焊接工艺执行很大程度上取决于焊工的个人技能水平，二是焊接材料要熔化成为产品焊缝的主要组成部分；因此焊工和焊接材料的管理是焊接重中之重的工作。在本工程中，我公司焊接专业施工组织总体思路如下：在本工程项目建立完善的焊接管理体系，有专门的机构负责本项目焊接施工的技术、质量、安全和环境管理，并配置有足够的技术和质量管理人力资源。建立完善的焊接技术管理体系和焊接质量保证体系，焊接管理事项均有书面的管理程序和相应的管理制度规范各