1、500千伏开关站北围墙护坡技术改造工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、综 述51.1、工程概况51.2、设计依据的技术文件61.3、技术标准61.4、设计原则7二、施工方案72.1、测量放线72.2、土方施工82.3、临时支护82.4、锚杆施工112.5、浆砌片石施工112.6、锚索施工142.7、格构梁及面板施工172.8、季节性施工措施31三、施工部署323.1、项目管理组织机构323.2、技术、管理人员准备323.3、生产准备323.4、临时设施、用地32四、质量保证措施32、34.1、质量保证体系334.2、施工质量技术措施334.3、质量保证措施38五 、安全生产和文明施工措施405.1、安全施工保证措施405.2、文明施工措施42六、工程总体施工方案和工期431、施工总进度计划432、工期保证具体措施443、施工总体布置514、施工工期58七、环境保护措施597.1、环境管理体系597.2、环境保护的管理制度607.3、环境保护措施60八、主要施工机械计划及劳动力计划618.1、机械设备投入计划及主要机械设备表618.2、施工机械的调度使用与维护638.3、劳动力计划表658.4、劳动力保证措施65九、施工现场平面布置图669.1、施工总平面布置指导思想6693、.2、现场施工用水电669.3、施工平面管理66一、综 述1.1、工程概况1、临时支护：本工程现已塌方和片石挡墙严重变形部位长度约为80米，此段部分土体已滑坡至场地地面下1.5米处。临时支护采用锚杆和喷射混凝土联合支护。施工要点：边开挖边支护，每次开挖深度为1-1.5米，以不引起坡面二次变形为准侧。设置三至四排锚杆，排拒垂直标高（以地地面标高为0点）为第一排-1.5米，锚杆长12米；第二排米-3.5米，锚杆长12米；第三排-5米，锚杆长9米；第四排-6米锚杆长6.5米，锚杆体采用D=22二级钢，孔径120mm，倾角12、15、15。土体已滑坡至场地地面下1.5米处部位，不打锚杆直接护坡。间距14、.5米，成梅花型布置。混凝土面层采用C20混凝土内配置6.5250*250钢筋网片，D=14压网筋一根与锚杆焊接，喷射厚度80mm。2、浆砌片石：临时支护做完后，开始浆砌片石，片石厚度不小于400mm，砂浆强度不低于MU20，底部已损坏挡土墙要重新砌筑，隔3米砂浆砌筑直径不小于200mm的泄水孔。3、土体换填和雨水管修复当片石砌筑至换填位置时开始换填，用3:7灰土进行换填，使土体承载力达到120kpa以上，回填标高控制在站区雨水管道标高以下0.2（即-2.7米）处，开始重新铺设雨水管道，雨水管道下劈死200mm厚C20混凝土，雨水管道外围铺设300mm厚沙石（粒径不大于20mm）保护层。雨水管5、道铺设完毕后，用3:7灰土换填至场地地面标高下-0.2米。换填结束对未砌筑坡面进行砌筑。4、锚索支护在地面下-1米位置和雨水管道下500mm（约为地面下-3米）和2.5米（约为地面下-5米）位置。设置三排锚索，孔径150mm，孔间距2m；长度分别为20m、25m、20m，自由锻分别为8m、10m、8m，设计拉力200kn，倾角120、150、150，锚体采用3-715.2钢绞线。注浆采用水泥砂浆，水泥采用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥；注浆液水灰比为0.400.55；初次注浆从孔底开始灌填，当孔口有浆液流出时方可拔出注浆管；最终压降的压力不小于0.5MPa，并加压稳定后，方可停止注浆。5、格6、构梁施工预应力锚索施工完工后，在坡面上布设300mm*300mm格构梁，成井字形布设，混凝土C30，内配8根D=18钢筋。6、锚索张拉格构梁强度达到设计强度80%后，方可张拉，锚索张拉分三级进行，每级荷载分别为设计拉力的0.5、0.75、1.1倍，除最后一级稳定1020分钟外，其余每季持荷稳定时间为5分钟，并分别记录每一级钢绞线的伸长量，同时在每一级稳定时间里必须测读锚头位移。张拉到最后一级荷载且变形稳定后，卸载至锁定荷载锁定锚索，锚索在锁定后48小时内，未发现异常的锚筋用砂轮切割机切除余露锚筋（留长510cm外露锚筋，以防拽滑），如发现有明显的应力松弛现象，应立即进行补偿张拉。张拉后用C207、混凝土封锚。7、排水孔施工在坡面上每隔5米设置三排排水孔，孔径120mm，长度4米，采用D=100PVC管，管壁钻渗水孔，外壁缠土工布。8、路面恢复和砌筑围墙在换填好的基础上修复路面，路面采用C25混凝土，厚度不小于200mm。在原位置砌筑同原墙一样高厚的围墙。9、土地复耕对施工占用的土地进行复耕。1.2、设计依据的技术文件1.本工程招标文件；2.本工程结构设计有关规范、答疑及现场实际情况；1.3、技术标准 国家标准岩土工程勘察规范(GB 500212001) 国家标准岩土工程基本术语标准(GB/T 5027998) 行业标准建筑桩基技术规范(JGJ 9494) 行业标准建筑基坑支护技术规程(8、JGJ 12099) 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）； 国家及xx省xx市其它有关法规及规定；1.4、设计原则工程涉及遵循安全可靠，确保万无一失，采取综合整治措施，技术上力求先进，支护针对不同地质情况，边坡深度情况，采取不同支护参数，做到四坡面不再下滑，力求技术经济合理，并缩短工期。二、施工方案2.1、测量放线（1）施工测量工艺流程图。施工测量工艺流程图 测量仪器的检测、校定场地控制网测设校测起始依据定位放线校 核各区段细部放线（2）工程定位放线成立9、施工测量组组建测量小组，配置专业测量技术人员，研究设计测量成果资料和坐标点、高程点的分布情况，编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校检工作。使用仪器：拓普康311全站仪、水准仪S3建立高程控制网根据监理工程师所交坐标点、边线点，做好记录，保存测量成果资料，经复核无误后，对全线坐标点、水准点进行加密布设，并由技术负责人复核无误后，才进行加固及保护。测量放线a. 用极坐标法作边线桩的定位放样。b. 采用三角高程测量法，按监理工程师指定的控制高程，在各分项工作区外，每20米测设标高控制桩，进行现场高程控制，特别在桩轴线交接处，以保证桩轴线、标高满足设计要求。其测量精度必须符合工程测量规范及条文说明10、（GB50026-93）的要求。2.2、土方施工（1）土方开挖开挖程序一般是：测量放线按线分层开挖整平留足预留层土。边坡开挖应防止对地基土的扰动。机械开挖边坡，基底标高应预留一层人工清理。弃土及时运至堆放区，边坡挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。（2）土方回填工艺流程：基槽底清理分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修理找平验收填土前应交边坡底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；地槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含11、水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机生层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于设计高程的地方，应补土夯实。 2.3、临时支护1、本边坡设计方案根据我公司以往类似边坡支护成功的经验，本工程边坡支护宜采取整体喷锚支护方法。2、边坡设计方案喷锚支护参数包括喷锚的长度12、，间距和倾角，钢筋网密度，喷射砼厚度，其中喷锚参数设计起关键作用，因为喷锚的密度，长度，空间位置决定于符合土体及卵石层的性能。喷锚参数采用北京理正软件研究所的理正深基坑支护设计软件的计算结果，适当调整各层长度以避免喷锚段部在同立面上。坡顶地面载荷按10KN/m计算，边坡为临时性支护，安全等级为二级。喷锚网支护方案设计锚杆设置水平安放角1215，采用梅花布置，钢筋网采用方格网，规格为6.5250250，加强筋为D=14压网筋，并同锚杆头焊接。喷射混凝土强度C20，砼厚度80mm，喷射覆盖边坡全部及边坡边沿1米。水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥：砂：石为1：2：2，喷射砼内粗骨料最大料径不宜超13、过15mm，喷射砼中加3速凝剂。锚杆根据情况采用D=22二级钢，孔径120mm，倾角12、1515.采用水灰比0.45-0.5水泥全程注浆，水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，注浆压力0.3Mpa左右，锚固体强度M15。如遇土质无法成孔，则用钢管打入注浆。（3）、喷锚网施工步骤及要求1、喷锚网施工方法及步骤喷锚网施工的质量关系到边坡支护工程成败，因此需对喷锚网工程质量严格把关，要求有丰富工程经验和管理经验的施工队伍施工。喷锚网施工方法及工序如下：开挖、修坡在坑底搭满堂架，然后放线定点，确定每层锚杆位置，同时应提供锚杆成孔施工工作面宽度10-12m，铲头不得撞击支护结构。开挖时在坡壁留出厚10-2014、cm土由人工修至规定坡度。在确保边坡幅员尺寸的情况下，尽量保持边坡壁面的平整，以避免造成喷射混凝土时不必要的浪费。成孔坡面修整好后按设计要求布点成孔。钢筋锚杆可用xx铲人工成孔，钢管锚管可用冲击器一次将钢管锚管打入坡面。应根据现场实际情况调整锚杆位置和倾角，以避开地下市政设施。设置钢筋钢筋锚杆成孔后，应及时将钢筋锚杆送入孔中，以免塌孔后造成送锚困难。注浆锚杆全长注浆，注浆时先高速低压从孔底注浆，当水泥浆从孔口一出后，再低速高压从孔口注浆。为保证锚杆注浆体与周围土体紧密结合，在孔口处设置止浆袋。水泥浆应搅拌均匀，随拌随用。编钢筋网编钢筋网时，网筋与加强筋之间的竖筋用对钩连接，竖筋与横筋之间用扎丝15、固定。坡面竖向钢筋网搭接长度大于100mm或对钩连接。锚杆与钢筋锚杆的连接加强筋与锚杆头的连接采用焊接方式。喷射混凝土按试验室设计级配保证强度为C20。总厚度为80mm，喷射时，保持0.6-1.0米距离，喷射砼凝固后要随时进行养护，按设计要求喷射混凝土到所需厚度。2、施工配合要求边坡支护工程较复杂，除应采取合理的支挡加固措施外，还必须采用科学有效的施工方法、工艺及程序。充分做好施工前的准备工作，做好工地的三通一平，保证施工队伍进场后能顺利开工建设。认真做好各项工程施工组织计划，充分考虑当地季节性气候对施工工艺的影响。施工单位必须现场实测，按设计坡度放线，边坡尺寸应保证地下基础的施工空间。开挖及16、支护工程施工前应先做好地表排水系统。必须采取随挖随支护的施工方法，避免开挖暴露时间过长。若现场开挖后实际情况与设计不符者或开挖过程中出现变形过大等情况，设计施工单位根据实际情况，作动态变更设计，并将变更结果上报有关单位。2.4、锚杆施工主要施工工序：制作杆体钻孔注浆养护预应力张拉、锁定成孔待锚杆施工场地平整后，锚杆机进场，调整好角度，对准孔位中心开始钻进，成孔至设计深度后进行下步工序。锚杆成孔时如遇塌孔，可采用注浆护壁或套管跟进工艺成孔。杆体制作杆体采用钢绞线，杆体中间插入注浆管。钢绞线骨架每间隔2.0m设一固定架。杆体长度为：自由段+锚固段+1.5m。注浆用粘土封口后，注水灰比0.5的P.O17、 32.5水泥净浆，注浆初凝后进行补浆，补浆不得少于两次，注浆压力不小于0.4MPa。预应力张拉锚杆注浆后进行腰梁安装施工，在水泥浆试块强度达到15MPa后才能进行张拉。2.5、浆砌片石施工（1）浆砌片石工艺流程。 浆砌片石工艺流程图 测量放线定墙身砌筑开挖边坡Mu20砂浆沟缝或防渗处理墙身验收反滤层施工下段施工（2）材料要求应符合设计图和规范要求，试验合格方可使用。石料：主要是砌体块石，所选用石料标号必须条例要求，石质材料均匀、结构密实、不易风化、质坚硬、无裂痕。圾面如有污渍，应予以清除。砂浆a、砌筑挡土墙的砂浆采用M10水泥砂浆。b、拌砂浆用的砂子，优先选用中砂或粗砂。当缺乏中、粗砂时，在18、适当增加水泥用量的条件下，也可采用细砂和机磨山砂。砂子一般应过筛。以剔除过大的颗粒。砌片石时砂粒径水大于5mm，砌块石时砂粒径不大于2.5mm。砂子的含泥量应控制在5%以内，必要时应经筛和淘洗。c、砂浆的配合比应经过试验确定，采用重量比严格计算。当变更砂浆组成材料时，其配合比应重新试验确定；d、砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝填满和利于压实。e、砂浆的稠度用标准圆锥体沉入砂的深度测定。一般为47cm。（零星工程也可用直观法检查，即用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后砂浆团不松散为度）气温较高时，经监理工程师同意，可适当增大。f、砂浆应随拌随用，以保持适当的稠度，一般应在3419、小时内使用完毕。当气温超过30，应在23小时内用完。g、在运输过程中或在储存器中发生离析或沁水时，砌筑前应重新拌和。已凝结的砂浆不得使用。（3）边坡开挖按设计的沉降（伸缩）缝位置和墙高及基底地质变化情况分布，隔断开挖。其长度1020m不等。边坡临时边坡按地质自稳条件和高度确定。处于陡坡地段的挡土墙基础，在纵断面上随地形、地质条件而起伏，分布长短不一，边坡开挖时，可根据地质情况进行调整，但纵向任应按挖成台阶，以利稳定。边坡底面横向坡度，必须按设计开挖，以满足设计要求。有地下水或在雨季施工的边坡，难免积水。既增加施工难度，还会软化基底，降低地基强度，必须采取排水措施。更要防止边坡长期积水。严禁水中20、下基。可能积水的地段边坡，应速挖快砌，如一时不砌的边坡，开挖时应留厚0.20.3m的表层，待下基时再挖至设计高程，在新挖成的基底上砌筑挡墙，防止基底强度因被软化而不能满足设计要求。边坡底如暴露较久，或被软化时，可采用清除表层处理，或在基底铺填一层厚0.10.3m的碎石，并予以夯紧，然后下基。也可采用其它强化基底措施。边坡挖好后应重新测定脚槽的正确位置，检查宽深尺寸和挡土墙趾部埋入原地面下应保持的深度和宽度。挡土墙施工中，应保持的平面渐变连接关系，也在边坡开挖时一并考虑以免折线连接，影响美观。（4）砌筑施工首先检查所备砂、块石、片石、水泥等材料质量数量，再检查砂浆拌合及运输设备，工地的石料搬运，21、道路和工地必要的搭脚手架材料及砌墙工具等是否已备齐。还应验收边坡是否合格，并钉上控制桩，然后挂线放样、铺浆砌墙。砌挡土墙应先定出每节起止点的四角定位块（料）石，再由两端沿样线砌筑。面墙多采用粗料石或块石砌筑，大致成层，丁顺相间、灰浆饱满。面墙不允许用大块薄片石铺面。砌石勾缝如无特殊要求，一般勾平缝，随砌随抹平；如有特殊要求，待墙砌好后再加工。灰缝宽不得大于2cm。挡土墙背腹应同时砌筑，一般不要求成层。腹石用片石填筑，大小搭配，填筑时先在底部铺砂浆，其厚度应使石块挤压、安砌时能紧密连接，灰缝饱满；石块应大面朝下。块缝相互交错，咬搭密实，腹石间较宽的灰缝可用小石块挤塞，挤塞时用小锤敲打石块，将灰缝22、挤紧，不得使石块无砂浆接触。严禁先干填石块而后铺砂浆的作法，砌石中不得有任何孔洞。用块石砌挡土墙时上下应错缝，其缝距不得小于8cm，缝隙宽不得大于4cm。在砌体表面的任何一点，相邻三石块的内切圆直径不得大于7cm。砌体应按规定喷水养生，其时间一般为815天。不施工时，表面应盖草席洒水。砌墙如要暂时停工，其未完的接头应砌成台阶，各台阶上应截石留粗糙面。以利日后连接砌体无水平断缝。砌至设计的挡土墙顶高程时，应砌成利于行走的梯形，纵断面上不应有三角形尖顶。挡土墙伸缩缝内，墙背为土层者，应用沥青麻筋或沥青木板填塞，即在伸缩缝处墙的前、后、上三周边缘塞麻筋或木板，其填塞深度为15cm，墙背为坚硬岩层或填23、石地段，伸缩缝可不填塞。施工时应作好试验资料的整理和质检记录的收集。（5）砌体验收石料规格的质量应符合有关规定；地基必须满足设计要求。砂浆的配合比符合试验规定。墙背填料符合设计和施工规范要求。沉降缝、泄水孔数量应符合设计要求。2.6、锚索施工预应力锚索预应力锚索施工工艺图锚索制作锚索运输钢绞线检测防锈、下料钢绞线检测钻 孔清孔下索锚固段灌浆张拉锚固机具标定封孔灌浆注浆材料检浆液制备 （1） 施工准备、测量放孔施工准备包括灌浆站搭设、设备布置、锚索制作场地布置、张拉及测力机具标定，施工措施报批、作业指导书下发、施工技术交底，锚索及钻灌材料、机具进场等。 另外，根据监理批准的生产性试验计划，对内锚24、固段灌浆液配比进行试验。（2） 钻孔采用钻机钻孔，用地质罗盘调校钻机倾角和方位角符合设计要求后，用卡固件使钻机卡紧在工作架上，从供风站接入风管后开孔，孔径不小于设计值、超径不大于3%，保证孔口偏差不大于10cm，钻孔过程中注意偏斜控制，孔斜端头锚不得大于孔深的2%，孔深误差不超过10cm。钻孔完成后，用压力水冲净钻孔并用风吹干，保护好钻孔报请验收。（3）锚索制作锚索类型本工程锚索类型为后张法预应力锚索，锚具选用OVM15-12型夹片式锚固体系。公称直径15.21mm。下料用砂轮切割机下料，下料长度为：L=L固+L张拉+L墩+L余其中 L锚索的总长度（m） L固内锚固段总长度（m） L张拉张拉段25、总长度（m） L墩张拉蹲座长度（m） L余外露余长（m）、预应力锚索的组装A、 将钢绞线顺直排列在制作平台上，保持长度一致。B、 顺直装置灌浆管和内锚固段排气管C、 锚索位于锚孔中心，内锚固段每隔1.5m穿一对中支架，两对中支架间绑扎无锌铅丝一道，张拉段每隔2.0m穿一对中支架，两对中支架间绑扎无锌铅丝一道，绑扎时保证钢绞线不得交叉。D、 再锚索端头上装上导向帽。E、 成型锚索体经检查满足设计及规范要求后，对进浆回浆管分别编号，按锚孔编号挂牌，架离地面0.5m存放，支点间距1.5m，保证存放库防水、防潮、防锈、防污染。（4） 运输、下索采用人工水平运输，各支点间距不得大于2.0m，转弯半径不得26、小于5.0m，运输过程中对锚索结构不得有损坏。钻孔经验收后，下索前检查锚索的牌号与孔号是否一致，检查锚索体完成后，利用搭设的施工平台、人工理顺用卷扬机或手动葫芦将锚索下入孔内。锚索向孔内推送时，对位要准确，力要控制平稳，不得使锚索体转动，防止在推送过程中损伤锚索配件。对无法下入的锚索，须退出，检查处理后 重新下索。（5） 内锚固灌浆灌浆材料硅酸盐水泥配制的纯水泥浆，配合比为0.38:1:0.1:0.06（水泥：水：膨胀剂：减水剂）。对拌 制的浆液现场制作试验块，送室内标准养护，以便在锚索张拉前取得强度数据，以确保是否准予张拉。内锚固段灌浆在锚索入孔后24h内完成，在内锚段灌浆完成8h后方可卸压27、，采用二次注浆法，第一次灌浆压力后为0.6-0.7MPA，第二灌浆2.5 -5.0MPA，当孔内浆液初凝后及时进行第二次注浆以保证注浆饱满。（6）格构梁施工见本章2.7（7）预应力锚索张拉、锚固锚索张拉再内锚段浆体及张拉台座砼达到设计强度后进行，张拉设备为YCW350、YC18液压千斤顶，ZBT-500电动油泵，OVM15-12夹片式锚固体系。采用三次张拉，第一次预加应力为锁定预应力的50%，第二次张拉荷载为锁定预应力的75%，第三次张拉至锁定荷载。为保证张拉控制应力的准确，在张拉前，对张拉设备（包括千斤顶、油泵、压力表、高压油泵）须进行“油压值-张拉力”标定，绘制出压力表读数与系统出力关系。28、压力表的精度不低于1.5级，压力表使用范围不超过表量程的75%。张拉时千斤顶的安装轴线必须与锚索轴线一致，锚环夹片和锚索体接触部分不得有泥沙、锈蚀或其他污物，张拉分级加载按设计应力的30%控制，加载速率要平缓，卸载速率也要平稳。张拉过程中，第一次和第二次张拉荷载下持压稳定3min，达到安装吨位后持压稳定5min即可锁定。锁定时，通过缓慢卸荷放张，将张拉力由工具锚传递给工作锚。每级荷载下要测量锚束伸长值，以理论伸长值校核，锚束伸长值误差控制在-5%-10%范围内。伸长值误差大于10%，要进行原因分析，确定无误后方可继续张拉，若误差低于-5%，要立即停止张拉。张拉段封孔灌浆张拉锚固完成报监理检查后29、，须立即进行灌浆封孔。灌浆材料为普通硅酸盐水泥拌制的纯水泥浆，浆液水灰比、压力、屏浆时间、结束标准等与内段灌浆相同，灌浆结束后立即闭浆，并在浆液凝固前补浆，确保封孔密实饱满。2.7、格构梁及面板施工格构及面板施工包括扣件式脚手架的搭设、钢筋绑扎、模板支护加固、混凝土浇注（喷射）等工序。脚手架采用扣件式钢管脚手架搭设。搭设双排脚手架，利于肋柱的钢筋绑扎、混凝土浇注及模板的支撑加固。具体搭设详见扣件式钢管脚手架工程。钢筋绑扎：格构和面板的竖向主筋，拉结筋，箍筋，锚孔上下的加密箍筋严格按设计施工。钢筋制作绑扎详见钢筋工程。模板支护加固：施工员开出模数，交由模板工配模。模板支护时先支底模，后支侧模。校30、对尺寸后用钢管脚手架加固。为防止砼浇注时模板变形，应先预埋拉片，丝杆等专用加固工具，确保工程质量。具体施工方法详见模板工程。混凝土浇注：格构的混凝土强度等级均为C30。当模板支护加固无误后，进行混凝土浇注。具体的混凝土浇注方法详见混凝土工程。伸缩缝设置：格构每10-25米设置一道伸缩缝，伸缩缝宽2cm，缝内嵌塞沥清麻絮。格构施工完毕后，格构框架内喷射C30面板，面板预留D=40cm圆孔种植爬山虎，每孔5株。2.7.1钢筋工程本工程钢筋均在现场加工制作。1、钢筋接长方法：大于或等于16竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于16的竖向钢筋采用绑扎焊接长。楼板受力通长550级冷扎带肋钢筋采用搭接接长。31、 大于或等于16的梁受力钢筋均采用水平窄间隙焊接长，小于16的梁水平钢筋采用闪光对焊接长。2、钢筋接头位置(1)梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内， 接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接)，位置错开45d。(2)墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。(3)楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内， 其它短钢筋则按设计长度配料制作。(4)楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m， 两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用12钢筋，放置于板中部，梁插铁用2032、的钢筋放于上、 下受力钢筋位置。3、水平窄间隙焊焊接工艺要求焊接时，钢筋应置于铜模中，并应留出一定间隙，用设计规定的焊条连续焊接，熔化钢筋端面和使熔敷金属填充间隙形成接头，其焊接工艺要求如下：钢筋端面应平整,选用低氢型碱性焊条，其型号满足：对、 级钢筋之间焊接选E43型，对级钢筋之间焊接选E50型，不能交错使用。端面间隙和焊接参数按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）.从焊缝根部引弧后应连接进行焊接，左右来回运弧，在钢筋端面处电弧应少许停留，并使熔合。焊至端面间隙的4/5高度后，焊缝应逐渐扩宽，当熔池过大时，应改连续焊为断续焊，避免过热。焊缝余高不得大于3mm，且应平稳过渡至钢筋表面。水平窄33、间隙焊接头从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，试验结果后，如有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时，该批接头则为不合格品。如果3个接头试件均断于焊缝之处（熔合区或热影响区），并至少有2个试件呈延性断裂，该批接头则为合格品。4、钢筋制作绑扎注意以下几个环节:预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。钢筋制成的半34、成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。受力钢筋保护层厚度按下执行：构件名称板梁柱基础保护层厚度（mm）15253040柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加10钢筋马凳(见下图所示)，间距纵横1.0m; 负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。2.7.35、2模板工程（1）模板选料在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度，保证质量的关键工序，是耗用人工时间最多的关键施工线路，施工中根据设计图纸，计算出模架的承载力，控制好间距，使结构变形在规定的范围内，重视砼的侧压力和漏浆，模板缝应嵌海绵防止模板漏浆。模板及支架械要确保工程结构和构件部份形状尺寸和相互位置正确，具有足够承载力，刚度和稳定性，构造简单，装拆方便。本工程模板的材料主要采用优质钢模板为主，支撑体系采用钢管脚手架结合拉杆施工，能满足施工要求。（2）模板的设计和拼装现场施工人员必须根据施工图纸中的结构形式、施工工艺、设备和材料供应等条件进行模板的设计拼装，其内容应包括以下几点：板的型号和材质；模板36、及其支架的强度、刚度及稳定性计算，其中包括支杆支承面积的计算，受力铁件的垫板厚度及木材接触面的计算；隔离剂的选用；模板的拆除程序、方法及安全措施；（3）模板安装模板安装工艺流程。模板安装工艺流程模板安装工艺流程 钢筋制安及检查设置定位基准放线焊接对拉螺杆并插入侧模板抹1:3水泥砂浆支承面安装支模安放预埋件清除模板内杂物固定紧固拉杆校核调整模板位准备浇砼申请验收施工方法a、用全站仪测量，放出轴线位置，弹出模板控制线。标高用水准仪相邻的水准高点标志转系到钢筋上，在钢筋上做明显标记，然后找平模板底部以便立模；b、根据进度情况采用单层分段支模，铺设垫板，垫板应平整；c、本工程采用分节脱模，底模的支点应37、按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm；d、本工程有的模板为多面支模，钢管脚手架根据模板面搭设，设剪刀架及斜撑加固，并设对拉螺杆。e、预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差符合下图的规定。预留孔洞的允许偏差（mm） 项 目允许偏差中心线径10截面内部尺寸0f、现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下图的规定。现浇结构模板安装的允许偏差（mm） 项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸4 ，-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5g、预制模板模板安装的允许偏差应符合下图的规定。 预制模板安装的允许偏差（mm） 项 目38、允许偏差长0，-5宽0，-5高0，-5对角线5表面平整（2m长度上）3侧向弯曲L/1500且15（4）模板的拆除对现浇整体式砼模板，应在混凝土强度达到设计强度的75%并能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方能拆除，承重部位的模板应在与结构同条件养护的试块到施工验收规范所规定的强度后，方准拆模；拆模的顺序应采取先支的后拆后支的先拆，先拆非承重模，后拆承重部位的模板，先拆侧模后拆底模和自上而下的拆模顺序，拆模时严禁大锤和撬棍硬撬、硬磺，拆下的模板等配件，严禁抛扔，要按指定的地点堆放。用后的模板要及时清理、修理，并刷好隔离剂备用；模板工程经自检后，送交监理工程师检查，同意后才能进行砼浇筑。工程质量程39、序（过程）控制图模板工程。工程质量程序（过程）控制图 1、学习图纸、技术资料；2、学习经批准的施工方案与质保计划；3、学习操作规程和质量计划。准备工作1、模板配置简图设计、模板选择；2、整修、平整钢模；3、模板涂刷隔离剂；4、与钢筋工序交接；5、检查脚手架、脚手板。1、书面交底；2、操作班组、操作人员参加。技术交底1、标高、中心、断面尺寸1、支撑的合理性及是否牢固；2、保证构件的几何尺寸。支 模1、中间抽查；2、自检、互检。1、执行的验评标准（GBJ301-88）；质量评审1、和钢筋、砼工序交接检查转 序浇 砼1、检查其变形是否符合要求；2、对不合格的执行处理。拆 模1、按国家规范要求及设计要40、求1、清理现场、执行文明施工资料整理1、自检、交接检记录；2、施工记录；3、质量评定记录。2.7.3、脚手架工程脚手架采用扣件式钢管脚手架搭设。搭设双排脚手架，利于肋柱的钢筋绑扎、混凝土浇注及模板的支撑加固（1）脚手架工程脚手架工程施工工艺流程。脚手架工程施工工艺流程脚手架工程施工工艺流程搭设准备安放大横杆铺脚手板放立杆线铺垫板放底座竖立杆绑扎护身栏和挡脚板绑扎斜撑和剪刀撑绑扎封顶杆绑扎护身栏和挡脚板挂安全网（2）扣件式钢筋脚手架计算作用在脚手架上的荷载一般有施工荷载、操作人员、材料及其设备等重力和脚手架自重力。 荷载传递顺序 脚手架小横杆大横杆立杆架底座架基础架设计载荷按下式计算：式中： N41、立杆设计载荷；K考虑管子的平均腐蚀程度的附加系数，通常取2；fr立杆强度设计值；欧拉临界应力；n=0.3（1/100i）2；I=10/I底层立杆的有效长度，Io=uAn立杆净截面面积；u计算长度系数取u=0.7。（3）脚手架搭设的要求脚手架的正确选择和使用，关系到施工安全和施工作业的顺利与否，关系到施工进度，同时对工程质量和企业效益有直接影响。脚手架搭设应做到。要有适当的宽度和步架高度，能满足工人操作、材料堆放和运输的需要。具有稳定的结构和足够的承受力，能保证施工期间在可能出现的规定限值内的使用荷载作用下，不变形、倾斜、不摇晃。与作业面高度相统一，并与垂直运输设施相适应，以确保垂直运输转入水平42、运输的需要。搭设简单、拆除方便、易于搬运，能够长期周转使用。搭设进度能满足施工进度的需要，并应考虑多层作业、交叉流水和多工种平等作业的需要，减少重复搭拆。架子地基应平整夯实，并抄平后加设垫木或垫板，不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。脚手板要铺满，铺平或铺稳，不得有探头板。搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架发生偏斜和倾倒。搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。加强对架设工具材料的统一管理，及时进行维修保养，剔除不合格品。（4）搭设要求杆件要做到方正平直，立杆垂直度偏差不得超过总高度的1/400。剪刀撑和斜撑应用整根钢管，不宜用43、短管。最低层的剪刀撑应落地。进料口和出料口的净空高度不小于1.7m，出料口处的小横杆可折下多到与出料口平台的横杆一致。导轨垂直及间距尺寸的偏差不得大于10mm.横杆间距1.21.4m。四面均设剪刀撑，每34步设一道，上下连续设置，天轮梁支承处设八字撑。2.7.4、混凝土工程（1）水泥在本工程中所用的水泥采用普通硅酸盐水泥，并应符合GBJ175-99普通硅酸盐水泥中各项规定。水泥主要采用袋装水泥，并且标有商牌号和生产日期，每批单独交付的水泥在进场之前，应先将厂家的质量证明文件提交给业主和监理。交货之后应做到先检验后使用。超过生产日期三个月的水泥以及当业主对水泥质量有怀疑，或水泥中有呈块状或部分凝44、结状态时，必须进行复查试验或禁止使用。水泥的贮存a.水泥进场后应按不同品种、规格、不同货源进行堆放，并贮藏于干燥不受雨淋而通风良好的构筑房中，以防止水泥变质。b.每批交货的水泥均应分别贮存，应按水泥到货的先后顺序使用。不同种类和来自不同货源的水泥应分别贮放在有明显标识的仓库内。袋装水泥应不启封贮存，直到用于工程。任何在现场的袋装水泥一经启封应立即使用，否则应予以处理掉。（2）骨料对来自各个货源的骨料应按批对产品进行验收，其强度、级配、坚固性、吸水量、有害物质含量及含泥量等均应符合JGJ52-92和JGJ53-96中所规定的要求。当怀疑骨料中所含成分而可能引起碱-骨料反应时，应根据混凝土结构或构45、件的使用条件，进行专门试验，以确定是否可用，或可参照有关部门规定执行。粗骨料最大粒径不得超过钢筋最小净距的3/4，且不超过50mm，本工程选用10-20mm粗骨料。骨料的贮存骨料在运输、装卸堆放过程中应防止颗粒离析和泥土或其它杂质混入。每种粗骨与细骨料应根据规格尺寸分别堆放。不得混杂，滑料中严禁混入烧过的白云岩或石灰块。每堆骨料四周都应通畅地进行排水。当细骨料受到潮湿时，施工期间必须不断地测量细骨料的含水量。在每批混凝土搅拌配料并搅拌时，根据其含水量调整施工配合比，应经业主同意，必要时需在现场实施补充加工措施，有效地清洗骨料，以保证骨料完全符合规范要求。骨料加工和清洗所采用的方法要得到业主的批46、准。（3）水施工用水，主要采用饮用自来水，用于清洗骨料的搅拌混凝土以及养护混凝土，不能含有害物质，并且满足JGJ63-89的要求。（4）外加剂为改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗渗性、耐久性或为了护壁砼尽早达到一定强度，在混凝土搅拌过程中所掺加的外加剂应符合JGJ54-79的规定。本工程中不得使用高含量碱和氯的外加剂。含有外加剂的任何类型混凝土，在施工前应单独设计配合比，并要做单独的试验和试搅拌。（5）混凝土配合比混凝土施工配合比，根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工的和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则；混凝土施工配合比在进场后立即送检测所配制；坍落度控制在105047、mm。（6）混凝土拌预制混凝土块在固定搅拌站拌制，小量混凝土在施工现场拌制。搅拌站混凝土的生产能力应满足现场砼浇筑需要，搅拌站施工人员固定，材料充足，使浇筑工作不间断；每盘混凝土原材料严格按施工配合比过称加量，其称量的偏差应满足下图的偏差规定。 混凝土原材料称量的允许偏差（%）材料名称允许偏差水泥、混合材料2粗、细骨料3水、外加剂2搅拌站采用强制式搅拌机，搅拌最短时间120s，搅拌最短时间是指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间。（7）混凝土运输和浇筑施工现场已施工完的工作面（钢筋安装绑扎与轴线、标高偏差等），均应经业主、监理检查验收合格后，才能浇捣混凝土。（8）浇捣混凝土在浇捣混凝土48、之前，项目经理应检查各方面准备情况，待都已做好了准备工作，才能开始浇捣混凝土，在浇捣全过程中，项目经理应指定施工负责人进行管理，并指派专人看管钢筋，一旦发现有钢筋走动、变形、垫块脱落等现象，应及时纠正或调整。砼从开始搅拌之时起，浇筑时限不得超过GB50204-92中所规定的时间。在整个浇筑过程中混凝土分层不大于500mm，不允许将混凝土顺着倾斜表面直接滑下或流向其最终浇捣位置。从高处倾落混凝土时，其卸落高度不应超过2m。若超过2m时，应采用滑槽、导管或串筒等，但在使用前必须用水湿润，如卸落高度超过10m时，导管、串筒内要装有减速装置，以防混凝土离析。混凝土灌入桩内应及时进行捣实，要避免漏振、欠49、振和超振。混凝土分层捣固时，为使上下层混凝土结合成一整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣器应尽量避免碰撞钢筋或预埋件。表面振动的移动间距就应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（9）砼养护砼浇筑完毕后，应在12小时以内加盖草垫和浇水，浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般不小于7昼夜。（10）砼质量检查砼在拌制和浇筑过程中应按砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）规定进行检查，砼试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规范规定：100m3的同配合比的砼，其取样不少于一次；且当有一工作班施工量不足100m3时，每一班取样一次。每次取样应至少留一组标准试件50、，同条件养护留设试件组数，具体留设组数根据现场实际需要确定。出具混凝土原材及配合比报告。砼浇筑前应架好砼运输通道、人行通道。浇筑过程中派专人护筋，砼浇筑应连续进行。施工缝留设严格按设计及有关规范执行。砼的振捣采用50插入式振动棒，快插慢拔，振动棒插入间距不大于300，且必须插入下层砼不小于50。砼的留盘，现场配试验工，配标准试件盒3套，坍落度测筒一个。（11）混凝土缺陷修整面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，采用1:21:2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。较大面积的蜂窝、露石和露筋按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷51、表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关部门研究处理。工程质量程序（过程）控制图砼工程（详见附图30）。 工程质量程序（过程）控制图- 砼 工 程1、学习图纸、技术资料；2、学习操作规程和质量标准；3、熟悉经批准的施工方案和质保计划；4、制定成品保护措施。准备工作1、材料准备、查验合格证，现场验收，复检、管道预留预埋；2、申请混凝土配合比试配；3、与模板钢筋工序交接；4、检查脚手架及管线；5、浇筑路线设计及施工缝留设计。1、书面交底2、操作班组、操作人员参加。技术交底1、上道工序修整；2、岗位分工、操作挂牌；3、模板、钢52、筋质量保证措施。1、设计配合比与施工配合比换算；2、浇灌许可证签字、手续办理。浇灌指令申请1、取样：每工作班不少于1组；每样100立方混凝土不小于1组，现浇每层不小于1组；2、标准养护试块。浇灌混凝土1、施工缝处理；2、浇筑高度大于3米；3、执行重量比，重量过秤；4、根据情况配合比微调；5、砼检查坍落度，检查配合比。1、执行检验、评定标准；2、梁、柱、基础砼件抽查10%；但少于三件，板每30-50平方米抽查一处，但均不少于3处；3、对砼试件送检试压，进行强度评定；4、不合格品的处理。混凝土养护质量评定1、浇筑完毕后12小时内进行养护工作；2、一般情况下养护时间不小于7天。1、材料合格证复检资料53、；2、试验报告及配合比试配资料；3、自检记录；4、砼浇筑许可证；5、砼浇灌记录；6、质量评定资料；7、施工记录，交换记录；8、不合格产品记录。文明施工防止转序资料整理1、与模板工程交接，砼强度大于12Mpa后方可施工。2、与质量交接。2.8、季节性施工措施（1）雨季施工措施做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，砼施工时要备足够的防雨布，突然降雨时可用来覆盖砼。砼配合比按施工季度进行调整以满足工程施工需要。雨季施工时，砼配合比应在测定砂、石含水率后作出调整。对连续浇筑砼，在浇筑前应与气象站联系，并请求服务。54、对临时遇上暴雨应立即用防雨材料覆盖，并按规范要求留设施工缝后停止作业。钢筋焊接应搭设防雨棚，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊，焊条盛装要防潮。现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。经常维修和疏通临时道路和排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通。对脚手架、临时爬梯、操作平台等满铺竹笆、木板并做好防滑条。对现场所有用电设备设置防雨遮盖，并做好接地接零保护。（2）夏季施工措施因夏季炎热，应根据实际情况调整工作时间，尽可能避开白天高温时间，保证职工有充分的休息时间。砼浇筑需连续作业时，应根据计算结果，采取降温措施，如采用覆盖、浇水养护等。砼浇筑因温度过高，凝固时间短，可根据实际情况在砼中掺55、加不同缓凝剂，以防砼浇筑时出现施工缝。施工中重点做好防雷电设施，切实做好接地设施，现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。高温季节施工时，砼加减水缓凝剂，并注意防止出现施工冷缝和干缩裂缝，工人上、下班避开中午，尽量利用一早一晚，并配置防暑药品。（3）冬季施工措施本工程工期短，本方案暂时不设计冬季施工措施。三、施工部署3.1、项目管理组织机构根据同类工程施工经验，为保证按期优质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，确保工程工期目标和质量目标的实现。机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工,在本工程施工中,我公司将根据工程需要,优先调配先进机械设备,以56、确保工程的进度和质量。劳动力需要量按施工的不同阶段进行安排。必须保障各项目施工的需求，各工种的特殊岗位应持证上岗。作业人员要经过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由熟练作业人员承担。3.2、技术、管理人员准备熟悉边坡周围环境，其中包括：影响范围内建（构）筑物的状况；边坡周边各类地下设施（管线、管道）的分布状况；场地周围和邻近地区地表水汇流、排泻情况及地下水管渗漏情况。组织现场施工技术人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。编制工序作业指导书，施工技术人员和作业人员计划，并做好施工技术交底。3.3、生产准备施工用电：施工最大用电量需100KVA。边坡周边设2个分控配电箱。施工57、用水：边坡附近，业主提供水源1处（直径为2inch供水管），施工用水时，用管接至用水点。3.4、临时设施、用地甲方应提供1间临时办公室。布置原料堆放场地，加工场地，组织工程用料。四、质量保证措施4.1、质量保证体系严格执行公司的ISO9001：2000质量管理体系文件，建立由项目经理领导，项目总工、执行经理、现场经理监督，技术、工程、质量全体人员过程控制，基层管理人员和班组自检的质量保证组织机构，实行全员、全过程、全方位管理。严格控制各道工序质量以确保各项质量保证措施落实到各分项工程及各道工序中。4.2、施工质量技术措施4.2.1、支护施工质量控制（1） 施工工艺的质量控制 根据特殊过程、关键58、过程及其控制措施进行实施与控制，并对特殊、关键过程的质量、工序、材料等进行验证，使施工工艺的质量控制符合标准化、规范化、制度化。（2） 施工工序的质量控制影响工序质量的人、机具、方法、材料、环境五大因素，使工序质量的数据经常处于允许的波动范围内。施工过程中，将通过工序检验的方式，可以准确判断工序施工质量是否符合设计及规范的要求，以及是否处于稳定状态。对特殊、关键过程，通过设立质量控制点来进行必要的监控，同时作好验证记录，以便向发包方（甲方）证实工序处于受控状态。（3） 人员素质的控制定期对项目部成员、施工作业人员进行规程、规范、工序工艺、标准、计量、检验等基础知识的培训和展开质量管理和质量意识59、教育。（4） 施工质量验收标准施工中需严格遵守施工图纸与建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)、建筑桩基技术规范(JGJ94-94)、建筑地基处理技术规范（J220-2002）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）等相关的国家规范规定。4.2.2、锚杆施工质量控制1）、量测、布置孔位a 钻孔前，按设计定出孔位，并作出标记，其垂直误差允许偏差100mm，偏斜度不应大于3%；b 锚杆成孔深度不得小于设计深度；2）、钻孔a 干作业钻孔用于坚硬粘土和不易塌孔的土层；b 干作业钻孔应根据所钻到的土层和深度，确定适宜的钻进速度，以避免憋钻杆现象的发生。c 在锚杆成孔的范围60、内，如怀疑有地下构筑物或管线且没有确切的埋藏资料，同时，锚杆深度又可以在人工成孔的范围内，宜先采用人工xx铲的方法成孔，起到勘探的作用，待确知成孔范围没有触及或影响埋藏物时，再改用机械成孔；3）、插入杆体a 杆体在组装前，应除锈和防锈，锚固段应除油；b 在退出钻杆后，应尽快将杆体和注浆管插入孔内；c 杆体全长应平直，杆体轴向间隔1.02.0m设置一个隔离架（对中支架）；d 注浆管、排气管与杆体绑扎牢固；e 杆体自由段用塑料管或塑料布包裹，并在锚固段用铅丝绑扎牢固；4）、注浆、补浆a 注浆采用普通硅酸盐32.5#水泥，水灰比0.380.45；使用素水泥浆时，水灰比0.450.50，一般采用重力式61、注浆工艺；b 浆液应搅拌均匀，随搅拌随用，在初凝前用完；c 注浆前、终止或中途停留时间较长时，应用水冲洗、润滑注浆泵及管路。d 注浆管应随杆体同时插入孔内，管口距孔底为50100mm；e 注浆后，根据孔内情况，进行12次补浆；f 浆体试块每天同时做二组，试块的制作、标记、养护应按照有关规范进行，脱模后现场如果没有养护条件，应及时送往选定的实验室进行标养；5）、锚杆张拉锁定a 张拉时锚固体强度大于15MPa并达到设计强度的75%；b 检查张拉设备，保证其标定的有效性；c 锚杆的张拉顺序应考虑对临近锚杆的影响；d 锚杆宜张拉至设计承载力的0.91.0倍后，再按设计锁定值进行锁定；e 墙部位的锚杆，62、对钢绞线单根张拉时，每束杆体应张拉两遍，以保证每根钢绞线受力均匀；f 锚杆锁定必须采取符合技术要求的锚具；g 锚杆张拉后，如有明显的预应力损失，应进行张拉补偿；6）、施工质量检查、验收a 锚杆施工质量按照检验批进行检查验收，整个锚杆施工工程由一个检验批或若干个检验批组成，最终锚杆施工质量由这些检验批确定；b 质量检查内容分为主控项目、一般项目。主控项目包括2项：锚杆长度，锚杆锁定力；一般项目包括5项：锚杆位置、钻孔倾斜度、浆体强度、注浆量；c 质量检查数据按照“土层锚杆施工质量验收记录表”填写。注意，表中的检查内容可能不是一次完成，需要分多此次填写。表7：锚杆施工质量检验标准项目序号检查项目允63、许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆长度mm630钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场试验一般项目1锚杆位置mm6100钢尺量2钻孔倾斜度度61测钻机倾角3浆体强度设计要求试验送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据4.2.3、喷锚施工质量控制1）喷锚成孔a、孔位允许偏差100mm.b、孔深允许偏差50mm；c、孔径不允许负偏差；d、孔内渣土应清理干净；e、钢筋保护层厚度25mm；f、遇到地下障碍物打不到设计深度应及时上报，经技术人员同总包、监理研究后再施工。2）注浆a、采用纯水泥浆，水泥使用PO.32.5水泥，浆液水灰比0.45-0.5；水泥浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的浆应在初凝前用64、完；b、注浆前，应将孔内残留及松动的渣土清除干净；c、注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；d、注浆时，注浆管应插至距离孔底250500mm，孔口部位应设置止浆塞及排气管；e、采用二次注浆法，注浆至孔口溢浆为止，初凝前应补浆12次至浆液饱满，注浆时间间隔过长应及时洗管；f、注浆采用全长压力灌浆，注浆压力不小于0.4Mpa，注浆后，应用水清洗注浆泵及其管路；3）钢筋加工a、钢筋使用前应调直、除锈、除油；b、锚筋要达到设计长度；c、锚筋全长每隔2m加焊对中支架；d、锚筋外露段严禁悬挂重物；4）绑扎钢筋网片a、钢筋使用前应调直并清除污垢；b、钢筋网片不应紧贴土壁，需65、采取有效措施，使之与坡面的间隙不宜小于20mm；c、钢筋网片与土钉和横竖压筋连接牢固，喷射砼时，钢筋网片不得随意晃动；d、钢筋网片采用6.5250250，绑扎而成，铺设时每边塔接长度不小于200mm，上下两层之间的塔接长度不小于200mm；e、横竖压筋要双面满焊，不得有气孔、咬肉。5）喷射混凝土a、原材料： 喷射砼用普通硅酸盐水泥P.O 32.5，性能应符合现行水泥标准； 采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在57%； 采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm； 喷射砼用水符合规范要求，不得使用泥水以及PH值小于4的酸性水。b、配合比： 水泥与砂石之重量比宜为1：66、41：4.5； 砂率宜为4555%；c、混合料： 混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。 混合料宜随拌随用，不掺速凝剂时，存放时间不应超过2小时；掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟。d、喷射前的准备工作： 人工修整坡面的平整度允许偏差为20mm； 在喷射混凝土支护前，松动的部分必须予以清除； 喷射前应先埋设控制喷射混凝土厚度的标志； 作业区应有良好的通风和足够的照明装置； 喷射前，应对机械设备、风、水管路和电线等进行全面的检查和试运转。e、喷射作业： 喷射作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm； 面层喷射67、砼C20总厚度不小于80mm； 喷射作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关风；向喷射机供料应连续均匀；机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料；喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右；喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。 喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、呈湿润光泽，喷射时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜在0.61.0m之间； 喷射作业完成后，派专人养护，养护时间为3天。4.3、质量保证措施施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工方案。认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢68、固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。按照ISO9001:2000质量管理体系文件的要求，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。物资检验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种外加剂、焊条、焊剂等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，69、按照已经通过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，应严格按照工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。分部分项（工序）工程完成后，应组织自检，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后填好报验单报总包责任工程70、师和监理复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。不合格分项（工序）处理规定施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检站复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损71、失，一律由分包单位自负。施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方质检站。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。质量保证资料管理规定质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站，并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检站将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。工程质量奖罚规定分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。分项、72、分部工程质量，达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。 物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。五 、安全生产和文明施工措施全面落实xx市有关“安全生产、文明施工”、“环境保护”、“保卫消防”等各项规章制度。切实加强安全施工管理，提高和完善施工现场安全防护水平，全面落实“安全第一、预防为主”的方针。5.1、73、安全施工保证措施以项目经理为首，由安全、工程、技术、质量、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立项目经理部安全工作委员会，领导和组织实施安全工作。强化现场安全生产管理，牢固树立安全责任高于一切的思想，要全面加强制度建设，开工前要进行全员安全生产培训教育，全方位落实安全生产责任制，切实遵守“阳光工程”和“绿色施工的各项要求。”安全管理重点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防控制措施：1）在土方施工阶段，边坡护坡的防塌是难点，除了要有科学的计算依据，良好的施工质量外，还应派专人进行位移监测，并做出切74、实可靠的安全程度评估；2）现场所有电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全；3）边坡边用架杆搭设1.2m高防护围栏；4）已挖完的基槽，在雨后要仔细观察土壤情况， 如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工；5）工人上下边坡要走人行安全通道；6）喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时解决；7）喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，严禁喷头随意摆动，以避免伤人，并且疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。处理机械故障时，应必须先使设备断电、停风75、。向施工设备送电、送风前，应通知相关人员；8）喷射第一步混凝土前，应在坡顶设置有效防护措施，避免喷射砼中的石子飞出施工区域，打坏周边建筑的玻璃等；9）非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前严禁站人；10）喷射混凝土作业人员工作时，宜采用防尘口罩、防尘帽等防护用品；11）移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧，且半径15m以内不得进行焊接或热加工作业；12）移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h；13）使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。安全管理措施1）开工前各级施工管理人员要建立和完善安全管理体系、制度76、和三级安全技术交底。严格执行国家及xx市有关施工现场安全管理条例及办法；2）制订施工现场安全防护基本标准，如：边坡防护标准，各类洞口及临边地带的防护标准，施工临时用电安全防护标准，各类施工机械和设备的安全防护标准，施工现场消防工作管理标准等；3）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基础上；4）编制安全措施，设计和购置安全设施；5）强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等；6）进入施工现场人员要戴好安全帽。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；7）土方施工77、机械和运输车辆在进场前要进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转。8）土方开挖后，按照现场安全防护要求在边坡的周围搭设安全保护栏杆，避免人员坠落坑中，造成工伤。施工中禁止向边坡内投掷物品，以免砸伤槽底施工人员；9）在边坡上口砌筑200mm高挡水台，防止雨水和杂物落入边坡；10）夜晚施工时在挖土机前方设置灯具，便于挖土司机确定其高度位置；11）挖掘机作业区内应无行人和障碍物，挖掘前应先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业（注意夜间施工时，不可鸣笛扰民）；12）挖掘机行走时，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车任何部分。在汽车未停稳或铲斗必须越过汽车驾驶室而司机未离开前不得装车。5.2、文78、明施工措施本工程施工场地较小，我们必须做到文明施工，主要措施如下：1）合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅；2）为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实，并在出口处铺垫湿草袋。运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落；3）建立有效的排污设施、二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明；4）合理安排作业时间，采用低噪音施工机械设备，减少噪音扰民；5）夜间灯具集中照射，避免灯光扰民；6）所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声；7）所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒；879、）工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生， 工地厕所派专人定期打扫；9）边坡开挖时，如发现有文物、古迹遗址或化石等，应立即报请有关部门处理后，方可继续施工。六、工程总体施工方案和工期1、施工总进度计划由于本边坡为超高边坡工程，同时又是以外倾软弱结构面控制的欠稳定边坡，必须采用逆向施工作业，施工过程中涉及到土石方施工等许多问题，施工场地有限，无法大范围开展工作，水电供应较紧张，我公司将在关键部位增加物力，人力，保证及时完成本标段。本工程施工进度计划采用施工网络进度计划控制，在保证关键工序情况下，对非关键线路工作根据实际情况可以调整。在施工过程中，由于各个施工段上的工程量彼此不等，各专业80、作业队的生产效率相差较大，故本工程采取无节奏专业流水施工方法。1、主要编制依据（1）、建设单位提供的招标书及对本工程总工期的要求。（2）、拟采用的施工方案及施工程序和顺序。（3）、材料、构件加工及半成品的供应情况。（4）、能够投入的劳动力、机械设备数量及效率。（5）、施工场地以及场地主要出入口的交通状况。（6）、国家现行工期定额。2、编制说明计划本单位工程的总工期确定为-个日历天，计划开工日期为2012年2月15日，总工期为120日历天。根据我单位目前的施工能力和投入的设备等资源，为合理利用劳动力、材料、时间，即达到人力、物力、财力的最优化组合，根据施工部署和施工方法合理确定各分部分项工程间的81、搭接关系和时间，从总体上控制施工进度，协调施工顺序，特编制本工程进度横道图（1）基本特点各分顶工程的流水节拍，不尽相等；多数情况下，流水步距彼此不等，流水步距与流水节拍间存在着一定关系； 各专业作业队都能连续施工；专业作业队数等于施工过程数。（2）流水节拍根据本工程作业面、分区分批次情况、施工方案及资源投入计划、各分项施工段上的流水节拍见横道图：（3）流水步距确定流水步距的原则。a、流水步距要满足相邻两个专业作业队在施工顺序上的相互制约关系；b、流水水距要保证各专业作业队都能连续作业；c、流水步距要保证相邻两个专业作业队在开工时间上最大限度地、合理地搭接；确定流水步距的方法：本工程流水步距的确82、定采取图上分析法。流水步距：本工程由于工作区域较分散，锚杆锚索施工、排水沟施工，条石挡墙的施工可同时展开作业，故均在准备工作完成后即分批次进行，以保证工期，达到最优实施效果。2、工期保证具体措施针对工程数量较大、工期紧的特点，在工程施工过程中，要合理安排施工工序和施工进度。施工工期保证体系。2.1、组织管理措施（1）项目经理对施工全过程负责，统一计划、组织、调度和协调管理。配备素质高、能力强且有开拓精神的管理班子，采用经济杠杆和行政调节相结合的方法。（2）积极组织施工队伍和设备进场，抓紧进行施工准备工作。一旦中标，我单位将迅速组织人员、机械上场。所有施工人员、机械设备确保按期进场，以最快速度完83、成，尽量缩短施工准备时间争取早日开工。（3）现场设施工调度室，做好施工的统筹安排和控制工作。抓好工序衔接和关键工序，根据施工完成情况，对施工进度计划修正、调整，确保分阶段工期和施工总工期的实现。2.2、过程管理措施（1）严格按计划组织施工开工前，认真编制各分项、分部和总体工程实施性施工组织设计及施工工期保证体系 组建强有力的领导班选择专业化的施工队伍人编制资金流动控制计划不占用、挪用本工程资金财编制物资供应计划编制物资采购计划物优化机械配置加强机械维修与保养机合理安排工序、加强QC小组编制好实施的施工组织设计确保零配件供应加强网络计划管理搞好外部关系，加强协作组织管理单项进度监控形象进度监控投84、资指标监控监理关键线路进度监控项目经理部信息跟踪与反馈各项目施工技术工艺，并报工程师、发包人审核批准。按施工组织设计和施工网络计划制定施工计划，严格按计划组织施工。（2）加强施工现场管理全员熟悉操作规程和质量标准，加强施工现场管理。充分利用现有的成熟方法，积极推广应用新技术、新工艺，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际，适时调整施工方案和施工工艺，不断提高劳动生产率。（3）增强工期意识，保证材料、机械及时到位保证材料及时到位，杜绝停工待料，优选各种精良设备和机具，加强机械设备的使用、维修和保养管理，确保设备完好率。（4）优化生产要素的配置采用先进的施工机具和工艺。加大奖金投入85、力度，充分调动和发挥职工的积极性，提高劳动生产率和整个生产率。（5）全面推行承包责任制按照网络计划，将关键线路上的“关键工期”落实到具体人员上，对各级均实行合理管理，工程进度与经济承包挂钩，实行重奖重罚。适时开展劳动竞赛，充分调动广大职工的工作积极性。（6）主动加强与发包人、工程师和地方有关部门的联系严格执行发包人下达的各项计划、指令。主动加强与业主、监理的联系，及时汇报工程进展情况，并征求意见。做到每个环节、每道工序质量达到标准，并取得签证，以免因质量问题或缺陷修复耽误工期。同时，加强与地方政府及有关部门的联系与协调，为施工创造良好的外部环境。2.3、施工进度计划的管理（1）进度计划的实施按86、六级制订施工计划，构成一自上而下，从总体到细部的计划体系，运用网络计划跟踪技术实施动态管理。第一级，制定主要形象进度控制点。第二级，根据形象进度控制点编制施工网络总进度控制计划。第三级，分部分项计划。第四级，月进度计划第五级，周进度计划，包括本周的详细计划和下周粗略计划。第六级，日计划，按各分项工程在各施工部位和工程量制订。施工时，以二级网络为主，抓三、四、五、六级落实。不论何种影响了上一级的计划进度，一定要在下一级的计划中采取措施补回进度。施工中应根据总进度计划编制每季、月、周计划及日计划。在施工进度计划实施过程中，采取措施：a、发现进度计划受到干扰时，应及时采取调度措施；b、在计划图上进行87、实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的起止日期，记录每日完成数量，现场发生的变动情况，干扰因素等，并及时采取措施施排除。c、严格执行施工合同进度计划，项目部按照进度计划要求具体落实到每个专业施工队及人员，并制定检查方法和考核办法，确保计划实现。（2）对专业施工队与分包计划管理为保证工程总体计划顺利实现，加强对专业施工队伍及业主分包队伍进行统筹计划与协调，及早确定进场施工。并与业主、监理协商为各专业施工队与分包施工队提供必需的施工条件与操作面，按照总进度计划组织施工队伍与分包队伍进行流水作业，确保按计划顺利完工。（3）进度计划动态调整施工时严格按工期计划安排，检查施工进度。项目经理每周组织一次现88、场施工协调会，向现场施工管理人员、班组长检查本周计划完成情况及下达下周施工计划，月底根据考核班组生产完奖惩。按总工期及开竣工日期及每月完成阶段进度计划内容成作为每季、月计划的控制点，编制周计划、日计划来确保周计划的完成,确保总工期完成。2.4、施工进度计划保证措施（1）组织制度保证针对工程特点，在人员配备上，我司将抽调选派懂技术、会管理、经验丰富、具有一级资质项目经理担任本工程项目经理，并选派素质好，有资质的管理人员组建项目管理班子，各负其责，协作配合，以“干一项工程，创一个精品，树一座丰碑，交一批朋友”为指导思想，以一流的管理、一流的质量，确保工程按期完工。（2）技术措施保证施工前认真熟悉图89、纸，搞好技术交底，施工中严格施工工艺及规范施工，使工程质量一次合格，避免返工。 同时，加强与建设单位、设计单位的联系，把图纸中的问题解决在施工之前。（3）组织纪律保证我们将充分组织好劳动力，优化劳动组合。安排施工技术能力强、经验丰富的工人实行二班作业，特殊情况安排三班连续作业，实行动态考核，分配挂钩，充分调动一线工人的积极性。同时还将制定一系列规章制度，使每个参建人员始终保持旺盛的工作热情。整个工程实行项目管理体制，项目经理负责整个施工现场的组织与协调工作，协调好各专业施工队伍、各工序之间的关系，及时解决施工中存在的问题。各职能必须主动配合项目经理的工作，排出各种障碍，以利工程顺利完工。2.590、物资供应保证我单位拥有雄厚的物质、经济基础，具备材料的周转和串换能力，资金周转能力及与外部有关单位的协调能力，可以充分发挥组织协调能力、资源集结能力和应急能力强的企业优势，严格按施工进度要求，事先落实资源配合，确保材料按期进场。2.6、机具设备保障（1）各阶段施工方案配置所需的设备、运输机械，保证每班计划作业量，作业人员按照每天两班配置，以及时为主体结构工程提供操作面。 （2）我司有专职修理人员，并配备修理专用工具，对设备随时进行维修保养，以保证24小时设备的正常运转，使设备总体保持在最佳状态。2.7、后勤生活保证入场后首先按业主指定的地方搭建生产生活临时设施，并严格按确定的进场人员、机械、91、设备的数量和进场时间组织进场，解决好入场人员的食宿问题，做到“进场快、安家快、开工快”以保证工程按期开工。2.8、协调能力保证有施工与本工程类似结构工程的丰富经验，有较强的综合协调能力，熟悉同类工程施工的有关要求及规定。根据多次踏勘、调查，对现场运输道路及周边环境关系了若指掌，工程材料进出场时间完全可按照业主要求，不但协调施工中产生的各类矛盾，还可对周边社会关系进行综合协调。2.9、农忙节假日劳动力保证本工程要跨季节、跨年度施工，其间要经历农忙季节及其它法定节假日，劳动力稳定工作对于工程顺利实施相当重要。采用切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。（1）在农忙季节和法定节假日来92、临前，应做好施工队伍的思想稳定工作，对农合工人工费给予一定的补助，并在工人进场前与工人签订合同，用有关条款加以约束。（2）召集劳务负责人开会，签订农忙期内劳动力保证书，同时缴纳相应的保证金。（3）在农忙期施工的工人将得到我单位发放的农忙津贴。让他们感觉到单位的关心，使其劳极所获，心底稳定，解除工人的后顾之忧，保证工程顺利实施。（4）农忙期在技术安排上尽量合理，使工程进度影响小。（5）加强宣传教育，提前作好员工及农工思想工作，作好人员统一调度。在特殊情况下，补充人员，或调整施工作业面及工序流程，保证在农忙及节假日施工不受影响。2.10、工程工期赶工措施施工中，我司将充分考虑业主愿望，按期完成任务93、，为此我司将实施下列可行的抢工措施方案，保证按业主要求提前完工。（1）材料、设备、劳务保证现场配置有线及无线通讯系统，加强信息反馈。采用微机编制作业计划、统计、财务报表等各种管理资料。根据工期安排及准备工作计划进行上述三项筹备。施工材料应根据其周转需要、材料储备期确定其准备数量；施工机械保证正常运转并满足施工生产能力要求；完好率在95%以上，劳动力各阶段各工种应尽量保持均衡，施工各阶段劳动均按计划入场，保证工程施工需要。（2）实行二班作业制实行二班作业制可有效保证机械使用率，降低周转材料占用时间；同时可减小施工对周边环境影响，更能能加快施工进度。（3）技术保证措施在可行的条件下压缩关键工序持续94、时间，同时见缝插针，尽可能提前插入后期工序，力求达到业主对工期的要求，同时做好相关工序调整，将调整的赶工计划报业主及监理审查。建立每周的协调例会制度，举行与业主、设计单位、施工单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。作好图纸会审工作，避免重大设计变改。（4）建立快速机动反应体系单位涉及材料、设备、技术、质量、安全及财务等职能部门与各专业，单位建立信息流通渠道和快速反应体系，及时应项目需求，解决相关管理、技术及物资供给。密切与各单位的联系，加强协调，搞好关系，求得各单位的支持，以便工作的顺利开展。（5）开展劳动竞赛组织工人开展劳动竞赛，奖优罚劣，鼓励先进，激励工人的劳动积极性，从而提高工95、效，并保证质量，达到优质高效的目的。（6）应用“四新技术”推广小流水段施工工艺、合理安排工序、科学管理、加快工程进度。在保证不增加工程造价或节约投资的前提下，采用“四新技术”（新技术、新设备、新材料、新工艺），减小劳动强度和劳动量，从而缩短工程工期。（7）人海战术在操作面允许的条件下，尽可能增加劳动力数量，进行工序抢工，同时提高参加抢工工序人员的工资及待遇，让工人自觉踊跃跃地参加抢工，以达到抢工的目的。3、施工总体布置3.1、施工总体目标（1）指导思想如果本工程我单位中标，我们将以“一流管理、一流质量、一流服务”的指导思想，严格按照双方签定的建设工程施工合同的规定进行施工，并将其作为我单位的重96、点工程之一，集中我单位优质资源（人、财、物），对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并按期交付给业主。为此，我们将做到：组建优秀项目管理班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。真作好施工准备，创建良好的施工条件。实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。按ISO9002标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始至终将施工质量控制在受控状态。认真落实各项规章制度，建立调度、协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料，以此来提高效率、缩97、短工期、保证质量。（2）工程施工总体目标我单位对本工程项目机构严格按项目经理负责制组建，按各职能分工，编制详细的施工方案，制定工期控制目标计划，全权指导本工程项目的生产经营活动，从而优化纵使调配人力、物力、资金等生产要素，确保以下管理目标的实现。工程质量目标：本工程按国家有关验评标准的要求进行验收，工程质量合格、一次性通过验收。工程工期目标：本工程工期为120天，开工日期暂按2012年2月15日开工，具体开工日期则以中标后监理工程师的开工令为准。安全管理目标：杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，轻重伤频率控制在5以下。文明施工及环保目标：贯彻执行建设部、国家环境保护局及重庆市有关建98、设文明工程施工法规并结合施工区施工的具体要求，做到施工现场容貌整洁，确保施工不影响现场周围环境污染。职工统一着装、带证上岗，不破坏施工区内树木、植被，运输不污染环境，车况良好，车容整洁，施工噪声符合国家规定，控制施工粉尘排放，减少爆破震动，并且保证不影响周边单位工作人员的工作和生活环境，实现现场文明施工标准化。服务目标：恪守合约,密切配合,认真协调好各有关方面的工作,接受业主、监理对工程质量、安全、进度及现场的管理、监督。科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化技术。3.2、组织与管理99、我单位对现场管理部门实行宏观管理，对工程按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，实行目标管理，由项目部对工程质量、进度、安全、文明施工、环保科学管理、成本管理等全面负责。单位与项目部是一种管理与被管理，服务与被服务的关系，即项目部接受单位的管理，同时单位又服务于项目部，服务于项目。（1）项目部与单位的关系项目部在项目实施过程中相当于单位下的一个相对独立的实体，项目经理是项目部的第一负责人。项目部在项目管理中对项目的人力、财力、物力有相对的自主权，但同时必须接受单位对项目部的管理和对项目财务的监督、检查和管理。在工程项目实施前，由单位与项目经理共同签订项目的各种管理目100、标，如质量管理目标、安全管理目标、成本管理目标、文明施工管理目标等，并签定目标管理责任书，作为单位考核项目经理、项目部的重要组成部分。单位对项目经理在人、财、物的管理上，将赋予项目部更多的自主权和配备强有力的施工力量，以利于项目部开展管理工作的独立性和主动性。（2）项目组织机构在单位直接领导下，建立项目经理部，并设六个职能组，即：技术组、生产组、质安组、材设组、财务组、后勤组，共同组成施工管理层，而施工作业层由各类作业班组组成。项目领导班子成员由项目经理、技术负责人、项目副经理组成，各职能部门由各专业技术人员组成。施工班组包括机械班、钻工班、钢筋班、土石工班、勤杂班、机修班、保卫班、水电班、架101、子班等组成。项目组织机构图。项目经理项目副经理项目总工程师架 子 班机 修 班机 械 班钻 孔 班水 电 班普 工 班石 工 班混凝土班材设组财务组技术组生产组质安组后勤组钢 筋 班2.3、职能部门职责（1）项目经理职责代表企业实施项目施工管理,认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规和企业颁发的各项规章制度，自觉维护企业和职工的利益，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。执行“项目管理目标责任书”规定的任务，组织编写项目管理实施规划，建立质量及安全管理体系并组织实施。协调和处理与施工项目管理有关的内部和外部事项，全面组织项目经理部工作，组织制定施工项目的各项管理制度。参与企业进行的施102、工项目投标和签订施工合同。经授权组建项目经理部，选择、聘任管理人员，确定管理人员的职责，并定期进行考核、评价和奖惩。在企业财务制度规定的范围内，根据企业法人授权和施工项目管理的需要，决定资金的投入和使用，决定项目部人员的计酬办法。 根据企业法人授权或按照企业的规定选择、使用施工队伍，按物资采购文件的规定行使采购权。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件，参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。（2）项目总工程师职责贯彻执行国家技术政策103、和企业的技术管理制度，负责实施、执行国家施工技术规范，组建施工技术班子。项目总工程师主持技术管理工作：技术管理基础性工作；施工过程的技术管理工作；技术开发管理工作；技术经济分析与评价。项目总工程师应履行下列职责：主持项目的技术管理；主持制定项目技术管理计划；组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实；负责技术交底；组织作好测量及其核定；指导质量检验和试验；审定技术措施计划并组织实施；参与工程验收，处理质量事故；组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档；领导技术学习，交流技术经验，组织专家进行技术攻关。项目总工程师领导的技术工作应符合下列要求： a、项目经理部在接到104、工程图纸后，按过程控制程序文件要求进行内部审定，并汇总意见。b、项目技术人应参与发包人组织的设计会审，提出设计变更意见，进行一次性设计变更洽商。c、在施工过程中，如发现设计图纸中存在问题，或因施工条件变化必须补充设计，或需要材料代用，可向设计人提出工程变更洽商书面资料。工程变更洽商应由项目技术负责人签字。d、编制施工方案。e、技术交底必须贯彻施工验收规范、技术规程、工艺标准、质量检验评定标准等要求。书面资料应由签发人和审核人签字，使用后归入技术资料档案。f、对后续工序质量有决定作用的测量与放线、模板、预埋件、施工缝等应进行施工预验并作好记录。g、各类隐蔽工程应进行隐检、作好隐验记录、办理隐验手105、续，参与各方责任人应确认、签字。h、项目总工程师领导作好技术资料的收集、整理和归档工作，并建立技术资料台帐。（3）为了对项目更好的管理，发挥好工人的积极性，建立强有力的施工管理班组，公司成立-工程项目部。具体管理人员名单详见商务标（4）职能部门职责职能部门职责附表。2.4、协调原则在施工过程中，项目部应作好内部、外部工作，并在协调过程中，其行为应符合现行法律、法规和规律，不损害双方及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保障本工程施工有序进行，全面履行合同。在施工中协调的主要内容和方法见附图职能部门职责职能部分管理分工职 能技术组技术在技术负责人的领导下，解决施工技术、编制施工方案、整理技术资料，106、负责新技术、新工艺推广应用，参与分项工程的验收。经办各种配合比及原材料、砼、砂浆等试块的制作检验，检查监督现场各种配合比的实施，作好试件统计台帐。负责轴线网、水准控制点的测设，检查监督放线质量，办理测量交工资料。计划统计根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。生产组施工根据工程进度（网络计划）要求组织施工生产，确保安全文明施工，负责生产平衡调度（包括劳动力、物资等资源），作好施工大事日志，审核施工任务书，参加月度经济活动分析。质安组质量工程质量检验与监督，核定分项工程质量登记，编制质量报表、台帐，参与方案编制107、，提出提高工程质量、保证安全施工的办法、措施、监督招待质量规划、计划，作好安全生产及防火宣传教育。安全材设组材料供应材料的采购、运输、保管及使用管理，建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修及保管，监督现场合理使用，编制经营性材料的计划，参加月度经济活动分析。机械动力负责各种机械的进出场、维修及使用管理，现场临时用水、用电线路的架设、维修及使用管理，作好月度水、电、燃料消耗记录，参加月度经济活动分析。劳资财务组劳资预算根据项目生产需要，编制劳动力需要计划，负责劳动力的调配及管理编制劳资报表，建立劳工台帐，核定班组的工资分配。监督合同的实施，按合同规定作好工程预（结）算工作。财务负责工程成本108、核算，资金收取、支付、确保该工程资金使用，按时报出各类报表，及时了结财务结算。后勤组行政负责各类文件及技术档案资料的收集、整理、发放，作好与市政、消防、街道、环卫、治安等有关单位的联系，搞好文明施工，创建标准化文明施工现场，并抓好现场计划生育工作。后勤负责施工人员的食宿，安排好职工生活，解决好职工福利。施工中协调的主要内容和方法关系对象涉及主要内容主要协调方法内部项目部人与人之间，各职能部门之间，各阶段施工面及土建与安装之间的协调。完善管理制度措施，划清职责范围及召开日常工作会。项目部与单位人、财、物的供应保障及专业施工队伍的配合支持本工程专门成立的工程指挥组全面协调督促。外部项目部与业主签订109、的工程承包合同在履行过程中发生的矛盾。首先我方全面、严格履行合同，主动与业主协商解决项目部与监理工程开工准备，施工过程中的三大控制，两个管理，交工验收以及交通、治安、卫生、水电供应、质量验收等。首先我方积极主动请示汇报通过常务协调会进行协调。项目内部加强管理，主动配合监理搞好综合管理项目部与设计单位施工图纸中存在的问题，施工中采取的技术措施， 对工程结构的影响及设计变更，材料代用等。首先我方积极联系，主动配合、严格按图施工，来守工作程序共同把好工程质量关。项目部与市政、消防、街道、环卫、治安施工现场的消防、卫生、社会治安、计划生盲等。首先我方积极联系，主动配合，独立加强协调，自主解决，不给业主110、带来麻烦。4、施工工期施工工期：总工期120天。项 目1224364860728496108120准 备临时支护锚 杆格构梁锚索张拉养护七、环境保护措施7.1、环境管理体系我公司依据ISO14001环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐。根据公司的环境管理体系，项目经理部建立环境保护组织机构，明确各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。根据现场情况，项目经理部成立35人的场容清洁队，每天负责清扫现场及运料车途经道路的施工垃圾等。针对本工程的特点，我们将重111、点控制和管理现场平面布置、噪声污染、水污染、废弃物等。施工现场环境目标和指标序号环境因素目 标指 标1施工噪声确保施工现场场界噪声达标施工内容场界噪声限值昼间夜间土石方75552废弃物建筑垃圾及废弃物实行分类管理分类管理率100可回收废物及时回收3施工污水排放主要污染物均达标排放PH6-9化学耗氧量500mg/L悬浮物400mg/L油类100mg/L4水电消耗节约水电使用，万元施工产值节电5，节水5万元产值用电量，控制在340Kwh；万元产值用水量，不设搅拌站时为42.5m37.2、环境保护的管理制度每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶112、段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。7.3、环境保护措施防止扬尘污染1)土方施工产生扬尘的控制土方施工产生的扬尘主要是采取淋水降尘的措施，即对土方的铲、运、卸等环节布置专人进行淋水降尘，以保证相应要求。为避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，将运土车上的土拍实，并盖上苫布。在出口处设冲洗池和沉淀池，每量车出去前进行清洗。所有进出现场的运输车辆，必须车状良好，尾气排放合乎市交通管理部门113、的规定。2)散体材料运输水泥等易飞扬物、细颗粒散体材料在运输时要严密遮盖，防止遗洒。严禁超载运输，对意外原因产生的遗撒及时处理。小颗粒物料临时存放：设置封闭的库房或用围挡、苫布等进行封盖。3)建筑垃圾的存放、运输产生的扬尘控制建筑物周围外设密目安全网封闭，坚持工完场清，及时将施工中产生的废弃物清理至垃圾堆放场。建筑垃圾密闭贮存，施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾车运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。防止水污染厕所污水控制：厕所设化粪池，污水经化粪池沉淀后进入现场临时污水管网。施工污水控制：施工现场建立临时污水管网，在最后出口处设置沉淀池，114、污水经沉淀后直接排入市政污水管网。边坡内抽出的地下水，经沉淀池将砂粒沉积后，把清水排入雨水管网。防止废弃物污染1）办公生活类废弃物处置由专人每天负责打扫办公区域，并对办公区域和食堂每日产生的垃圾进行清理、收集。有害废弃物必须单独存放，防止再次污染。2）施工废弃物的处置现场施工垃圾采用层层清理、集中堆放、统一搬运的方法。各分包单位内部指定专人负责各自区域的施工垃圾的收集、清理工作，并按总包单位的要求将施工垃圾分类运至垃圾储存区域。对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。对有毒有害和不可回收无毒无害废弃物及时组织清运，运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所115、进行处理、消纳。八、主要施工机械计划及劳动力计划8.1、机械设备投入计划及主要机械设备表拟投入本工程的主要施工机械设备主要来自我公司本部机械设备库并根据工程建设需要采取租赁和新购部分主力设备。机械设备分批进入到施工现场，在施工机械设备转运之前，将提前按交通管理部门要求办理各种手续，并在施工进场车队的车辆上喷涂醒目标志，沿途自觉接受交通部门的统一指挥进入施工现场。机械进场途中，详细调查所选择的运输线路的设计荷载、通行能力等，如果车辆荷载超过设计荷载，则提前与当地交通部门联系，确定对其采取临时的加固措施。根据施工进度确保各施工项目的机械设备在计划投入使用前5天内进场。拟投入本项目的主要施工设备表序116、号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份能力备注拟投入本项目的自有主要施工机械设备1空压机12m3220092喷锚机320103压浆泵BW-300220084xx铲等小型工具自制42010-20115降水钻机16潜水泵120097挖土机120118运土车220109拌和站（含水泥罐两套）HZS25（电子计量）1200910砼搅拌机JD350220080.4m311磨光机3201012砼运输车三菱（6 m3）5201013水泵IS80-65-1603200914插入式振捣器ZDN308201015平板振捣器PB2503200916直流电焊机ZX-400S2200717砂轮切割机40022009117、18发电机75kw1200919发电机25kw62009计划为本项目新购的机械设备无计划为本项目租用的机械设备无8.2、施工机械的调度使用与维护1、施工机械设备的使用与管理项目部将对每台设备制定具体的管理制度，明确管理人员，保持操作、维修和管理人员的相对稳定，建立机长负责制，并实行岗位责任制。机长任免应事先征得发包人及设备监理单位的同意，管理制度和人员名单也应报设备监理单位备查。设备的管理实行统一领导，在设备管理领导小组的领导下，由机电物资部对设备进行全面管理，所有设备都要专人负责，每班作业时必须执行交接班制度，并认真做好设备的运行记录。设备操作手“三个”必须做到：运行前检查油、水、气、仪表是118、否符合要求，转向机构连接状况是否正常；运行中检视离合器和手、脚制动工作是否可靠，注意发动机与底盘是否有异常响声，观察仪表是否正常；停运后做到：清洁机械、检查水和油位是否正常，检查轮胎情况，填好每一班的运行记录，向下一班操作手移交，下一班操作手就是上一班的质检员，认真进行交接班工作。贯彻“管用结合、人机一体化”的原则，运行单位和运行人员全权负责该机安全运行和日常维护保养。对各设备统一分类编号，发包人提供的设备与项目部内部的大型设备均建立设备台帐及技术档案。内容包括登记卡片、技术文件、性能卡片、随机附属设备及附件、随机工具登记表、运转、修理、安装、事故、调动和基本折旧、大修理费提取记录等。设备所有119、备用品、配件应每月进行一次清查鉴定工作，以保证设备的维修保养能及时进行；设备主要配件实行交旧领新制度。闲置或处于待命状态的设备，应集中存放。场地要安全、干燥、通风、易排水，并做到上盖下垫、妥善保管。集中存放后要排净余水，定期进行保养。设备使用的燃油、润滑油、润滑脂和液压油应符合设备厂家的规定，并按要求定期更换和加注，不同品种的油料不得掺混使用，不得私自更换油料的种类。保证设备的完整性，不得在设备上任意拆换、增设任何零部件或设施，同时，应保管好设备的随机工具、技术资料、随机附件等。2、施工机械设备的维护和保养项目部应严格按照设备生产厂家和设备监理单位提供的有关文件对设备进行维护、保养，使其保持正120、常的技术状态，并应严格作好记录。对设备的重要保养及修理，项目部应严格按设备监理单位的要求作好记录，设备监理人员将对保养及修理内容逐项验收；只有当设备监理人员验收签字后，设备才能重新启用。设备的例行保养由使用作业队负责，设备的强制保养及维护由机械修理厂负责，机电物资部进行监督。承修单位应在设备管理部门的指导下，严格执行检修标准或规程。送修设备，应保持外部清洁，零部件齐全，随机技术资料完整，严禁单位或个人拆换原机零部件。设备送修时，由承修和送修双方确定修理内容，并办理交接手续。维修时做好设备的换件记录，重要零部件的更换或修理应事先填写“设备修理换件申请表”，并应保管好设备的随机工具、随机附件、技术121、资料。设备应定期保养：机械修理厂负责按设备手册要求对机械设备实行按时强制保养，严禁机械设备带“病”运行，设备如有异常情况应立即停运，并向机电物资部报告，防止机械事故发生。设备发生故障时，设备操作人员应及时向机电物资部及设备管理领导小组报告，根据故障填写“报修单”，对设备进行修理。维护保养分为例行保养和强制保养。例行保养：例行保养是属于正常使用管理工作，应以机上运转人员在每班前、班后及机械运转间隙进行的一项日常保养工作。其主要内容是保持机械的清洁，检查机械运转各部位的运转状况，防止机械的不正常磨损，按技术要求补充合格的润滑油、冷却水等。强制保养：强制保养是由专业人员（持证的机械维修人员）利用一定122、工作时间，按照一定的周期和内容进行的分级检查、保养工作。保养周期根据各种机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。具体时间应根据各种机械的操作说明书规定，制定强制保养的规定。8.3、劳动力计划表2012年2月15日-2012年3月15日2012年3月16日-2012年5月16日2012年5月17日-2012年6月17日工种平均高峰平均高峰平均高峰普 工801001001108075架子工202525302015钻 工203030352015钢筋工203030352015模板工0551005砼 工152525301510电 工4661043机修工46610438.4、劳123、动力保证措施为了搞好当地经济，增加当地农民收入，本工程所需要的普通工尽量采用当地农民工，为了维护操作工人的切身利益并保证劳动力按计划投入，制定以下措施：严格按照劳动合同法与所有工人签定劳务合同，劳务合同经劳动部门认可方有效。建立用工档案，包括工人的姓名、性别、籍贯、身份证复印件，并报监理备案。建立工资发放登记制度，保证每月的进度款中的人工工资部分足额发放到农民工手中，发放的工资均登记成册，并有员工本人签字生效。登记成册的工资单报监理及建设单位各一份。切实保护女工权益，严禁使用童工，依法保障农民工职业安全卫生权益。建立农民工维权举报、监督制度，并公开举报电话，公司安排专人及时进行相应事务的联系和124、处理。 形成全面维护农民工合法权益的氛围。除了建立诚信制度、民工工资支付情况的监控制度，建立企业付薪保障、欠薪预警、欠薪责任假定制度外，还要依照劳动合同法和国务院有关规定，按照“谁用工谁负责、谁立法谁负责”的要求，层层分解任务，逐一落实责任。遵守有关法规要求，不搞层层转包，使工人与本企业关系明了，便于处理问题。搞好农民工就业服务和职业技能培训。九、施工现场平面布置图9.1、施工总平面布置指导思想施工临时设施的布置应符合施工工艺流程，便于区域施工，减少相互影响，便于管理。交通运输道路应做到方便，短距离、环形布置。材料、成品、半成品堆置场布设时要选取经济合理的运输路径，减少二次搬运。在业主规定的施125、工用地范围内。9.2、现场施工用水电水、电由建设单位指定位置接入。施工用电线路分为动力线、照明线两路架设； 潜水泵、压浆泵等用电线路采用埋地电缆。沿施工场地周围布置消防栓，间距不大于50米。9.3、施工平面管理为使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊组织施工，施工现场平面布置必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责。施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。现场重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图的位置或项目经理的要求堆放整齐，不得随便堆放。出入现场一律佩戴我公司统一的施工证。各种车辆应按指定的路线行驶、停放，物品出门应有统一的出门条。