1、1万平米组团住宅及地下车库人防项目混凝土电气工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1.编制依据71.1主要规范、规程71.2主要图集71.3主要标准81.4主要法规81.5其它82.工程概况93.施工组织93.1 项目的施工组织模式93.2 职能分工103.2.1项目经理103.2.2执行经理103.2.3项目总工103.2.4主管工程生产的副经理103.2.5主管合约商务的副经理103.2.6主管机电的副经理113.2.7质量总监113.2.8安全总监114.施工准备124.1技术准备12图2、纸、图集、规范、规程等124.2.施工现场准备124.2.1 现场准备124.2.2 人员准备124.3临水134.3.1 给水系统布置134.3.2 排水系统布置134.4 临电144.5 现场出入口及围墙144.6 现场道路154.7 临建155.主要分部分项工程施工工序及施工方法165.1 结构工程施工16土方开挖、外运及回填方案185.1.6 钢筋工程195.1.7 模板工程施工方案225.1.8混凝土工程255.2 防水工程295.2.1 防水设防体系295.2.2 SBS改性沥青卷材防水施工295.3孔洞防护工程31（1）特级防火卷帘门：31（2）隔音防火门：31（3）防护密封门：3、31（4）密闭门：31（5）防暴波活门：31（1）操作工艺31（2）门框安装：31（3）质量标准32(4)门框墙制作工程中的常见问题325.4建筑装修工程335.41 室内地面工程33室内涂料工程355.5给排水工程365.5.1给水管道安装3655.2 排水管安装395.5.3卫生器具安装40消毒器具安装405.6采暖、通风与空调工程40采暖管道安装401 管道丝扣连接：412 管道法兰联接（图-1）：433 管道焊接：43表-3 手工电弧焊对口型式及组对要求43（6） 有缝钢管对焊时，管缝应至少错开45角。445.6.1.3 套管安装：455.6.1.4 托、吊卡架安装：451 型钢吊架安4、装：452 型钢托架安装：461 金属管道立管管卡安装应符合下列规定：465.6.1.6 填堵孔洞：475.6.1.7 管道试压：472 连接试儿泵一般设在首层，或室外管道入口处。476 拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。475.6.1.8 闭水试验：475.6.1.9 管道系统冲洗：485.6.1.10 应注意的问题48一般注意事项48（1）风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。49（4）风机的支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。515.7电气安装工程515.7.2.1工艺流程515.7.2.4 测定盒、箱及固定点位置515.7.2.6 固定方法采用胀管、预埋件焊接法、抱箍5、法。525.7.2.2 管路敷设与连接52电气器具安装545.8水电调试及验收565.9防火设备安装工程587 管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：5911 吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。601 点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：60（2） 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。602 手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。613 引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：61（1） 配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；614 控制器的接地，应牢固，并有明显标志。613 消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。626.质量保证措施636.1 工程质量要求及质量控制内容6、636.1.1 质量方针和质量目标636.1.2 质量要求636.2 质量保证体系636.2.1 质量标准的要素636.2.2 工程质量保证体系组织机构656.3 质量控制制度656.3.1 施工前的质量控制656.3.2 施工过程中的质量控制66a.落实“三检制”，加强过程控制696.3.3 工程完成后的质量控制706.3.4 一般注意事项706.4 质量控制措施716.4.1 材料控制716.4.2 人员管理726.4.3 过程控制726.5 质量检查制度736.5.1 现场质量检查制度736.5.2 现场质量检查的方法746.5.3 工地检查与巡视746.5.4 旁站监督747.安全防护7、保障措施747.1 安全管理747.1.1 安全管理方针747.1.2 安全生产目标747.1.3 安全组织保证体系747.1.6 安全管理工作767.1.7 考核上岗777.1.8 坚持“预防为主、安全第一”的原则，严格执行安全施工条例77主要分部（子分部）工程安全防护重点777.2 安全要点787.2.1 安全防护787.2.2 安全用火要求及防火措施817.2.3 现场消防管理817.2.5 防止物体打击及高空坠落的措施827.2.6 防止机械伤害事故要点827.2.7 安全用电要点837.2.8 现场保卫工作837.3 安全检查的形式和作业标准化847.3.1 安全检查的内容847.38、.2 安全检查的组织847.3.3 安全检查的准备847.3.4 安全检查方法847.3.5 安全检查的形式857.3.6 消除危险因素的关键857.3.7 作业标准化857.3.8 组织施工劳务时应注意的安全生产问题857.4 安全对工期的保证86（1）保证以上安全体系的有效运行，确保工程按计划进行。86（4）特殊季节（冬、雨季）施工前提前制定施工方案及安全措施。86附图：各类部位防护示意图868.文明施工及环保措施868.1 文明施工措施878.1.1 文明施工组织管理机构878.1.2 现场文明施工措施878.1.3 工完场清和文明施工责任区制度888.2 环保措施898.2.1 防尘措9、施和防止运输遗洒898.2.2 噪声控制908.2.3 废水管理908.2.4 限制光污染908.2.5 易燃、易爆、油品及化学品的管理908.2.6 降耗节能措施91采取措施防止大气污染919.消防保卫措施919.1消防保卫措施919.2 建立完善的保障体系919.3 消防保证措施919.4保卫措施9210.成品保护措施9210.1 成品保护责任及管理措施9210.1.4装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施931.编制依据1.1主要规范、规程序号类别规 范、规 程 名 称编 号1国家工程测量规范GB50026-932国家人民防空工程设计防火规范GB50098-983国家人民防空地下室设10、计规范GB50038-20054国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20027国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20028国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20029国家电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9610国家建筑抗震设计规范GBJ11-8911行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-971.2主要图集序号类别图 集 名 称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-12国家11、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏型基础）04G101-33国家建筑物抗震构造详图 03G329-124地方建筑构造通用图集88J-X5地方05系列建筑标准设计图集05J1-136国家防空地下室结构设计FG01051.3主要标准序号类别标 准 名 称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012行业建筑施工安全检查标准JGJ95-993行业人民防空工程质量检验评定标准RFJ01-20021.4主要法规 序号类别法 规 名 称编 号1国家建筑法2国家环境保护法3国家安全生产法5行业建筑施工安全检查标准JGJ59-996行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ12、46-881.5其它序号类别名 称1文件本工程招标文件2程序公司管理手册2.工程概况本工程位于XX市XX区城区泉达路东侧，XXXX雅苑二组团7#10#楼及地下车库人防工程。建筑面积10171，根据人防规划，本工程在组团2地下车库南端，按照平时用途为汽车库，战时为5、6级甲类二等人员掩蔽所。共分为5个防护单元，其中西侧三个防护单元抗力等级为6级，东侧两个防护单元抗力等级为5级，防化等级均为丙类。该工程为5、6级甲类二等人员掩蔽所人防工事，地基采用交叉反梁筏板基础。人防工事的主体结构为现浇钢筋砼梁，板、墙、柱体系。砼强度等级为C35，抗渗等级S8。基础底板，楼面及顶板的厚度均比较厚重：基础底板厚度13、400毫米，楼面板厚300毫米，顶板厚度为400毫米。3.施工组织3.1 项目的施工组织模式根据本工程的特点，我公司拟选派具有国家一级资质、高级专业技术职称并具有丰富工程管理经验的一级建造师担任本工程的项目经理，选派具有丰富工程技术管理经验的技术专家任本工程的项目总工程师，项目主要管理技术人员也将选派具有扎实理论知识和多年实践经验的工程技术人员承担。建立质量保证体系及安全保证体系，靠一流的策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而达到过程精品，确保本工程施工质量获得XX市 “海河杯”标准。公司组建XX雅苑工程项目经理14、部，项目经理部由项目经理、项目执行经理、项目副经理（商务）、项目副经理（机电）、项目副经理（生产）和总工程师组成领导班子，下设经营科、器材科、技术质检科、工程管理科、深化设计科、机电工程科、安全环卫科等部门组成本工程施工管理组织机构。3.2 职能分工3.2.1项目经理 作为公司的项目执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表公司履行对业主的合约，并代表业主行使对项目所有分包商的管理权；3.2.2执行经理 组织、管理、领导和控制项目经理部全面工作；全权负责工程项目的施工管理和具体实施；参与项目前期准备工作；具体负责组织、参与项目各项计划的编制工作；组织现场生产管理组织工作；项15、目日常经营工作和二次活动及制造成本控制；具体负责进行项目竣工验收和配合开展项目创优活动。3.2.3项目总工 为项目的技术负责人，领导技术科、质量科及深化设计科；全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、技术管理负责；代表项目经理部就有关具体技术工作与技术中心进行协调沟通；代表项目经理部负责技术中心编制技术方案交底的具体接受工作；在项目经理的领导下，具体负责项目经理部技术方面的工作；具体负责项目施工计划及统计工作。3.2.4主管工程生产的副经理全面协调项目各专业、各区域的施工，确保本工程达到总进度目标要求；负责本工程所有参施单位的综合协调管理工作，确保各专业分包在总包的统筹协调下有序的开展工作；参16、与项目前期准备工作；具体负责参与项目部分计划的编制工作；具体负责现场平面的各项协调和管理工作。3.2.5主管合约商务的副经理 负责本项目的全部商务工作，主管商务科、物资科；就本项目成本管理、合约管理、物资采购等向项目经理负责，做到公开、公平、公正、廉政；同时主管行政后勤部，负责项目的人事管理、对外事务、文秘工作及后勤保卫工作；代表公司经营处进行项目经理部合约商务工作的管理、控制和具体执行；参加对业主招标文件及合同的评审工作；参与项目经理部质量计划、工作计划的编制工作；根据项目质量策划以及质量计划，按照公司标准文本，在区域组织下，代表公司经营处参与具体分包工程招标文件、标准分包合同的准备以及具体17、招标工作的参与、分包合同的谈判；具体组织实施所有合同商务条款，诸如信用证、保函等的准备，有关款项的支付等；收集整理项目经理部经营信息，编制项目经理部商务报告。3.2.6主管机电的副经理 负责本项目的全部机电工作，主管机电部，就本项目的机电施工、技术协调、物资和设备的采购等向项目经理负责；协助项目经理参与项目经理部部分管理工作；参与项目部分计划的编制工作；全面负责机电工作的生产组织和现场管理工作；按照既定计划组织机电责任工程师编制机电物资或设备采购计划、协助项目商务经理做好机电经营工作；参与项目竣工验收和配合开展项目创优活动。3.2.7质量总监 由公司总工负责，对本工程质量具有一票否决权；贯彻国18、家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。3.2.8安全总监 直接由公司总部委派，对本工程施工安全具有一票否决权；贯彻国家及地方的有关工程施工安全规范，确保本工程总体安全目标和阶段安全目标的顺利实现。4.施工准备4.1技术准备图纸、图集、规范、规程等组织技术人员、工程监理、质量员、预算员等认真审阅图纸，争取把问题解决在施工开始前，并根据施工图纸，在施工前进行阶段性图纸会审，尤其是对人防关键部位，如人防口部、人防墙体人防给排水系统、通风空调系统以及电气系统等进行重点审图。以便能准确地掌握设计意图，解决图纸中存在的问19、题，并整理出图纸会审纪要。本工程所需要的图集、规范、标准、法规在施工前准备齐全，使之能满足施工使用要求。4.2.施工现场准备4.2.1 现场准备按照施工平面布置图搭设各类办公及生活临建，设置钢筋半成品堆放场及模板加工场等；同时按照临水、临电布置图敷设临时用水、用电管线。根据规划给定的测设点建立场区内测量控制网。根据建筑物结构特点及周边现场条件测设建筑物的平面轴线控制网和高程控制网，并报监理验收。开工前到有关部门办理安全施工许可证、临建规划许可证，并与当地环卫、消防、街道办事处、派出所等政府部门取得联系，并建立良好的合作关系。4.2.2 人员准备1) 迅速完善、充实项目经理部各部门人员，并在开工20、前对全体管理人员进行入场前的教育和动员，教育内容包括：落实岗位责任、工程情况介绍、安全及文明施工等。2) 对分包队伍进行综合考察，优中选优，确定各工种的分包队伍，并在入场前对分包队伍进行安全、技术教育。3) 对特殊工种，如架子工、电焊工等要选用有岗位证书的人员，并在入场前进行专门的入场教育。4.3临水4.3.1 给水系统布置给水系统包括：生产给水、生活给水、消防给水、卫生给水。临时用水水源由市政自来水管网供给，管网水压约为0.30Mpa，水源接入点在现场西南角，而业主提供市政接口为DN150。现场用水管道根据XX市有关要求以及业主提供的水源接入点接入，接入现场后加装水表计量。现场生活用水和临时21、消防用水分别设置管网，临时消防干管成环状敷设。室内消火栓系统设计采用临时高压系统。在车库南侧设置消防泵房，消防泵房设置1台消防水泵、一个消防水箱。现场生活用水与生产用水及临时消防用水分系统设置，考虑到施工现场，水箱卫生条件及安全条件较差，不能满足用水安全要求，因此生活用水单独设置管网，直接利用自来水。由于是临时消火栓系统，故按1支水枪充实水柱到达任何部位考虑。消防进楼立管设两处，由室外临时消防给水管网引入。本方案每栋建筑物内设2根DNI00消防竖管及1根DN50施工用水管。竖管上每层设1套SN65室内消火栓，在楼内每层共设2套SN65室内消火栓箱，每套消火栓配25m水龙带，19mm水枪喷嘴，并22、在每层预留施工DN25生产用水口，竖管的具体位置应满足位置明显、易于取用、位于建筑中部的原则， 灭火器设置，每个室内消火栓下设置2套泡沫灭火器。办公区以及库房安放灭火器和黄沙土，布置均衡，标志醒目，挂放牢靠。室外生产、生活用水由室外管网接管供给，室外环网每隔30m左右预留DN25生产给水接口，厕所给水管采用DN25管道。建筑物内施工用水由1根DN50竖管上预留的DN25施工用水管提供。室外消防管采用DN100管线，沿建筑物周边布置，埋地敷设。根据规范要求，室外共设置DN65地下式消火栓7套，布置间距不大于50m保护半径满足消防规范要求。每套消火栓配25m水龙带，19mm水枪，消火栓昼夜设有明显23、标志（即低压照明），位置详见施工现场临水消防平面布置图。4.3.2 排水系统布置现场排水主要包括生产排水和雨水排水以及餐厅外洗手池排水和厕所污水排水。厕所的污、废水先排入化粪池沉淀后，再进入排入市政污水管网，现场设砖砌化粪池。餐厅设隔油池经处理后排入市政污水管网、洗手池排水直接排到市政污水管网。施工现场道路边设300300排水沟，雨、废水排到排水沟内，建筑物内的施工废水由集水坑汇集后用潜污泵排至室外排水沟，排水沟水分段汇集至沉淀池。现场雨废水经2个沉淀池沉淀后分别排至市政排水管网，沉淀池定期清理。为满足业主及市政环卫部门对运输清洁的要求，现场入口处设置冲洗槽，主要满足混凝土泵车及混凝土罐车出场24、的清洗，同时可将池内经沉淀后的清水用来进行现场洒水使用，起到节约用水的目的。4.4 临电本工程临时用电由生产用电、生活区用电、消防用电三部分组成，临时用电采用TN-S三相五线制保护系统供电，电源由甲方提供的箱式变压器引来，位置在施工现场西南角，根据现场实际情况、已有的供电量及供电安全的要求,现场的配电箱位置和电缆敷设见平面布置示意图及配电系统图。现场所用电缆均采用铜芯电缆（具体规格见配电系统图），各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均作可靠接地，接地电阻不大于1，如达不到要求，现场加接地极或加降阻剂等。接地与现场配电室的接地系统可靠连接，接地装置的做法参见华北标及国标。在施工现场室外25、四周的电缆敷设采用直埋，深度0.6m，电缆敷设前清除沟内的杂物，电缆上下各均匀铺垫5cm厚的细土，然后覆盖砖等硬质保护层，覆盖宽度超过电缆5cm，电缆过马路时穿钢管。电缆敷设完毕后，做电缆标桩标明走向。所有用电单位使用三级箱自二级箱取电，固定式电箱的下底与地面的垂直距离大于1.3，小于1.5。4.5 现场出入口及围墙本工程留置一个大门和一个次出入口，其中大门设置在西南角，为主要出入口；次出入口设置在东南角的位置，主要用于浇筑混凝土。主门口设置门卫室、洗车池及沉淀池，门卫室为塑钢彩板，色彩为白色主体,蓝色边檐；门上贴与办公室相同的门牌，室内悬挂岗位责任制。大门、围墙及现场文明施工、CI形象等布设26、样式按我公司统一标准执行。4.6 现场道路根据各施工阶段现场平面布置图的要求，对场区的临时道路进行路面硬化，浇筑200厚 C15混凝土。临时道路保洁工作派专人负责，每天早、中、晚三次清扫，洒水除尘。4.7 临建现场临建主要包括工人宿舍、食堂、办公室、养护室、库房、加工房、配电室、警卫室、厕所等，所有的临建房墙体为白色，边檐为蓝色。总包办公室为两层彩钢板组合房；厕所为砖砌式；警卫室为塑钢彩板；工人宿舍为单两层彩钢板房，室内地面为压光水泥地面，墙面及顶棚刷白色耐擦洗涂料。项目食堂按当地环卫部门要求达标并办理卫生许可证。分包人员宿舍由分包单位统一在场外租赁,项目检查、监督、管理。5.主要分部分项工程27、施工工序及施工方法5.1 结构工程施工5.1.1.基础施工顺序基底土方清平放线开挖地基梁槽砂石垫层基础找平砌基梁砖模绑扎底板钢筋浇作准备验收浇基础底板砼养护轴线弹到垫层表面材料准备材料检验材料进场钢筋制作墙柱插筋就位搭线桥铺管道运输及搅拌站准备安装止水带 5.1.2、墙、柱、梁、板、主体工程施工程序 验收楼层顶板梁板砼养护拆模回库修理轴线标高传递搭设满堂支撑体系安装预埋铁件墙柱钢筋绑扎校核柱墙轴线支墙柱模模板验收浇墙柱砼梁板底模模板缝隙处理预埋缝隙处理梁板钢筋钢筋制作模板配制模板缝隙处理浇筑准备养护拆模穿插绑扎梁钢筋水电留洞埋管轴线标高传递浇筑准备 土方开挖、外运及回填方案.1 土方开挖、外运28、施工顺序施工顺序：放槽边线、测现场标高机械开挖及土方外运边坡防护局部机械开挖至基坑底标高上20清理验槽.2开挖施工区域的走向与土方运输道路的设置考虑车辆调度以及卸土方位加快土方开挖速度。基坑开挖由西南面向东面进行。最底层土方留设厚度根据施工图纸要求留设，为基底标高向上20。.3开挖运输道路的设置根据现场条件并结合开挖方案和基坑所需工作面综合考虑，在基坑内不设置运输道路，开挖时从建筑物的西南角开始开挖，一次到位，向东北方向开挖，土方外运至建设单位指定地点。排水工程如果在开挖到基底后出现降雨现象，将采用苫盖和基底挖排水沟和集水井的方式排水。土方工程a) 表土挖出后集中运输至建设单位指定地点堆放，以29、做为以后的回填用。b) 开挖到基槽底留出20cm的余量以免开挖过程中机械对地基土扰动。c) 清槽修坡：施工过程中，由土建队伍及时负责修坡，现场负责人在基槽开挖过程中的进行全程监控，控制基槽边坡的坡度，工作面的宽度位置以及基底开挖余留土，并随时检查边坡的安全，一有情况随时向项目部技术组汇报。d) 清理槽底：在机械开挖完毕后，土建施工队立即对基槽垫层范围进行钎探，项目部组织甲方、设计、监理进行验槽，验槽后土建施工队对基槽垫层范围内10cm余土进行清理。.1回填土的具体分部地下室的肥槽采用2：8灰土（距离外墙800范围内）和素土回填。.2 施工要求1)基槽深度在4.5m左右，但肥槽宽度相对来说比较狭30、窄。工作面有限，且土方运输也是比较大的问题，所以回填速度会比较慢。2）回填土压实密实度和原土密实度的差异将导致地面的不均匀沉降，从而引起散水开裂，影响工程外观质量和实际使用功能的要求，这是回填土工作中必须采取有效措施加以预防的施工重点之一。3） 施工部署在进行完外墙防水后将肥槽土进行回填，车库顶板上的回填土待后浇带施工完后，再进行回填土施工。土方回填施工主要采用人工回填，机械压实，在机械无法施工的部位，采用人工回填、夯实，以保证回填土的密实度。对回填土材料质量及回填土密实度等采取试验的手段控制，回填土分层以标尺杆控制，回填土的标高、范围根据现场水平、垂直控制网，采用测量的手段保证回填满足设计要31、求。同时在施工中注意环保、劳保的要求，采取有效措施降尘、防尘害等。.3试验取样的要求1) 回填土每层夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。2) 干密度检查点数量：地下室肥槽基坑按每20m取样一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部；地下室顶板回填土每层按100m2取样一组。5.1.6 钢筋工程5.1.6.1 钢筋工程概况本工程剪力墙钢筋主要为双排双向，两层钢筋之间设置拉筋，墙体钢筋主要规格为12、14、22；暗柱和连梁主筋主要规格为12、14、14、16、20；框架柱主筋主要规格为12、20、22、25；顶板钢筋主要为12、14、16、32、18、20，具体详见施工图纸。5.1.6.2 钢筋的检验钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，实验员根据规范要求立即做钢筋原材复试，复试合格后方能批准使用。5.1.6.3 不同部位钢筋的连接序号使用部位连接方式1基础底板当主筋直径20mm时，采用直螺纹机械接头，其余采用搭接。2基础梁、柱当主筋直径20mm时，采用直螺纹机械接头，其余采用搭接。3剪力墙、暗柱当主筋直径16mm时，采用直螺纹机械接头，其余采用搭接。4顶板当钢筋直径16mm时，采用直螺纹机械接头，其余采用搭接。5.1.6.4 钢筋的加工钢筋加工场地设置在现场的南、北侧各一个。钢筋的弯钩应满足以下要求：级33、钢筋末端制作180弯钩时其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。、级钢筋作90弯折时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍；制作135弯钩时，弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍。所有箍筋端部弯成135，弯钩平直长度为钢筋直径的10倍。对热轧盘条钢筋采用卷扬机进行调直，调直冷拉率控制不大于4%。5.1.6.5 钢筋的堆放进场钢筋要分类堆放，挂牌标识产地、型号、规格、进场数量、进场时间、检验状态等。半成品钢筋堆放在现场指定的场地内，挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定34、要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后，由现场钢筋责任工程师批准后使用。5.1.6.6 钢筋的定位与间距控制水平定位梯子筋保证墙体钢筋横平竖直、网眼尺寸及保护层厚度，绑扎竖向钢筋时在立筋上口采用水平定位梯子筋。竖向梯子筋绑扎水平钢筋时采用竖向定位梯子筋，梯子筋中的模板撑铁及钢筋下部附加撑铁端头打磨平整，同时模板支撑两端头刷上防锈漆，梯子筋可替代墙体立筋，外墙不设置竖向梯子筋。5.1.6.7 钢筋保护层控制序号项目名称垫块类型1基础底板高标号细石砼垫块2地下室外墙塑料卡3内墙塑料卡4无上部结构的地下室顶板外侧5现浇梁底部水泥砂浆垫块，侧面塑料卡6现浇柱塑料卡7现浇楼板水泥砂浆垫35、块8无上部结构的地下室顶梁和地下室外墙柱塑料卡5.1.6.8 钢筋接头位置 底板钢筋：绑扎接头，上筋设在支座，下筋设在板中或跨中1/3范围内，接头位置50%错开1.3倍的搭接长度。 滚轧直螺纹连接：接头位置50%错开35倍钢筋直径且不小于500mm。 墙筋搭接接头：接头位置50%错开。5.1.6.9 钢筋清理钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，及时用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。5.1.6.10钢筋的保护墙体钢筋的保护在浇36、筑墙体砼前，将甩出楼面的墙体钢筋用塑料布裹好，待浇筑完顶板砼后，取下塑料布，塑料布严禁随意乱放，统一装袋丢在专用垃圾站。后浇带钢筋保护底板、顶板及外墙内的钢筋均用竹胶板遮挡好，外墙体外侧钢筋采用预制板遮挡好。5.1.6.11底板、顶板钢筋支撑方法底板钢筋支撑为确保上部钢筋的位置，采用25的钢筋加工而成的马凳铁，放置间距为1400mm，呈梅花状布置。顶板钢筋支撑为确保上部钢筋的位置，采用14的钢筋加工而成的“工”字型马凳铁，放置间距为1400mm，呈梅花状布置。5.1.6.12钢筋注意事项由于人防工程不同于别的工程，因为在钢筋绑扎和连接时需要特别注意以下几点：1、外墙导墙处钢筋外墙施工时必须将内37、墙钢筋在距离底板处500mm的墙体的钢筋绑扎完成。2、在钢板止水带处，钢筋拉钩必须紧贴止水带的处放置，以保证钢筋拉钩梅花形间距不小于500mm的要求。3、在施工基础底板时，必须将人防洞口下角处的钢筋以及人防下口钢筋提前绑扎好，防止施工完底板发生不可挽回的结果。5.1.7 模板工程施工方案5.1.7.1 模板的选择工程分部分项模板做法选择如下表：序号分部分项工程选择模板品种备 注1基础底板边模砖模，竹胶板吊模兼防水保护墙2电梯井集水坑模板采用15mm厚竹胶板3地下室内外墙竹胶板和大模板外墙采用防水对拉螺栓4独立柱竹胶板5梁板底模、梁侧模采用15mm厚竹胶板6电梯井、楼梯间大模板7后浇带木模板8水38、平模板支撑系统采用碗扣式脚手架5.1.7.2 主要模板配置形象数量根据流水段进行配置，配置的原则：不影响总施工进度的情况下，合理配置大模板，科学安排劳动力。5.1.7.3 集水坑和电梯坑模板支设由于集水坑和电梯坑的长、宽、高较大，所以模板的支设采用箱式模板。铺设面板前，先在底板上铁摆放若干钢筋头或塑料垫块(垫块上表面标高为底板上表面标高)，再将面板紧贴垫块放置。在底模布置6060mm的空洞，做排气和振捣使用，纵横向间距为800mm。排气孔部位的模板下方设置两层钢丝网，防止混凝土溢出。5.1.7.4 导墙模板导墙高度为500高，在施工时要注意，因为这个区别于一般防水导墙（300mm高）。导墙模板39、背楞采用50100的木方，面板采用60cm宽小钢模，支撑采用两根短钢筋，分别与底板成45，其下端与底板上铁连接固定。5.1.7.5 后浇带模板采用下图的支模形式。其中的横向、竖向、斜撑钢管及拉筋间水平间距均为800mm，所有纵向联系杆通长布置。 当一侧的混凝土已经浇注完后，其中的横向、竖向支撑杆间距均为800mm，所有纵向联系杆通长布置。5.1.7.6 底板变截面处模板支设根据设计图纸和实际的可操作性原则，底板变截面高差较大时，在模板的背面分别设置四道木背楞，并将背楞作成45的三角支架，延背楞纵向设置拉筋。由下至上共三道，其纵向间距为1000mm，并与下铁连接固定。当底板变截面高差较小时，如高40、出底板的柱帽等部位，则用竹胶板背衬木方作模板，在低标高底板钢筋上绑扎短附加钢筋，在附加钢筋上焊接模板定位短钢筋，作为吊模模板的固定卡。5.1.7.7 柱模板柱模板采用竹胶板，龙骨采用100100的木方子，抱箍采用柱箍。5.1.7.8 梁柱节点模板梁柱节点模板每套共配制四块单片模板，采用15mm厚竹胶板。支模时，梁柱节点模板压梁模板（将梁的侧模及梁底模模板伸入梁柱节点模板预留开口处），接缝处贴海绵条。5.1.7.9 墙模板地下室墙模板 ：采用小钢模板，对拉螺栓采用16600，其中外墙的对拉螺栓中间设置止水片。严禁采用才套管的螺栓进行模板工程的施工。5.1.7.10 梁、顶板模板本工程顶板模板采用41、15mm厚的覆膜木竹胶板，梁侧模、吊梆模板、梁柱节点不能满足的地方采用木方进行模板的支设；支撑系统采用碗扣架或独立支撑。5.1.7.11 楼梯模板楼梯踏步模板用加工的定型楼梯钢模板,楼梯间的墙体模板采用外墙模板支模方法。楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线,吊装加工的钢踏步模板到位。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致。5.1.7.12 门窗洞口模板根据该工程实际，除转角等不规则的门窗和周转使用次数较少的门窗模板采用木模板外，其余均做成全钢的门窗模板，全钢的门窗模板42、面板用4mm厚的钢板，角部模板与四周的模板可通过中间的调节机构整体同步调节。为保证窗下墙的混凝土质量, 在钢窗模底侧板上钻透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。5.1.7.13 阴阳角模本方案的设计是“定型角模,可调模板”,以方便模板与角模的施工通用性；角模基本尺寸为500x500x3000mm，局部由于不同的墙体部位和库有资源采用其它尺寸的角模。阳角处采用阳角钢处理的办法，两块大模板直接布置至阳角处，用连接螺栓将阳角钢与两块大模板进行连接紧固，局部位置采用角模芯带加强。5.1.7.14 脱模剂的选用竹胶板选用水性脱模剂。5.1.7.15 模板安装及拆除的控制要点 拆模时间构件类型构件跨度(m)达43、到设计的混凝土立方体抗压强度标注支标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬挑构件 100柱墙1.2MPa 模板安装前先进行验线,墙体模板根据放线焊接限位支撑。 墙模板的垂直度、截面尺寸及顶板标高、钢筋保护层厚度控制。 对拉螺栓的分布间距根据墙体厚度高度经计算确定。 顶板满堂脚手架有双向的剪刀撑，以增加整体稳定性。 侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。 梁、板底模，在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度，方可拆除。 有后浇带的部分必须在后浇带封闭后，强度达到75以后才可以拆除支撑。已拆除模板及其支架的构件，在砼强度达到设计要求后，才允许承受全部设计44、荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时，先从跨中开始，分别向两端拆除。正在浇筑砼的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。5.1.8混凝土工程.1 砼供应方式本工程混凝土全部采用预拌商品混凝土，由于人防外墙混凝土处于干湿交替环境中，对钢筋有中等腐蚀，所以混凝土中加入阻锈剂。现场设置4台混凝土地泵进行场内垂直和水平运输。.2 底板砼的浇筑1）为了保证底板混凝土的整体性，在施工缝连接处不出现薄弱点，后浇带处采用模板封堵。2）在每个浇筑带的前、后、中部布置三道振捣点，通过混凝土的振动流淌达到均匀铺摊的要求。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然45、流淌坡度，然后全面振捣，严格控制振捣时间、移动间距和插入深度。3）振动棒的振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了保证混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动棒插点要均匀排列，插点之间距离宜控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不得混用，以免造成混乱而发生漏振。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振捣，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般控制在2030s之间。每点振捣时间视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。4）导墙施工缝留在高出基础底板30cm处，导墙混凝土采用分层限时的46、浇筑方法，即第一次浇筑高度为基础底板上表面，根据混凝土配合比和现场初凝情况综合判定，用塔吊配合浇筑导墙混凝土。导墙混凝土振捣时，振捣棒插入下层5cm。5）对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的地方（尤其是基础梁丁字点和十字交叉点），应预先制定措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。6）在混凝土终凝前，由抹灰工用木抹子对混凝土表面产生的微裂纹进行二次抹压，以消除混凝土表面裂缝。7) 养护：底板混凝土养护采用塑料布加阻然草帘被覆盖养护，混凝土表面终凝后，及时覆盖一层塑料布，以防止水份散失，然后再覆盖两层草帘被。控制混凝土表面温度和内部47、温度，使其温差不超过25。8) 为了有效控制砼内外温差，使砼表面与中心温差控制在25以内，防止温差过大而产生裂缝，利用电子测温仪对底板混凝土进行测温，施工过程进行信息化管理。.3 墙体混凝土浇筑1) 浇筑墙体混凝土时按照墙的长度方向转圈分层进行浇筑。混凝土的分层厚度为振捣棒的实际振捣有效长度的1.25倍。本工程所使用50振动，50振动棒的实际有效长度为37.5mm，混凝土分层厚度为37.5mm1.25 = 46.875mm，为了让振动棒能够插入下一层50mm，所以本工程混凝土分层浇筑的厚度控制为400mm，保证混凝土自由下落高度小于2m，下灰口避免集中在一点，尽量分散开，防止混凝土离析。浇筑时48、，先在墙底铺50mm左右与混凝土同强度等级的砂浆，然后浇筑。混凝土的分层厚度采用标尺杆来控制，标尺杆采用木杆制作，每400mm涂刷不同颜色以示区别。2）浇筑时，控制好上下两层混凝土的间隔时间不应超过2小时，防止两层混凝土间出现冷缝。当遇突发事件，如罐车不到位等，及时通知现场责任工程师进行处理。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。如停电，则及时与公司联系，随时调发电车开进现场发电。如果停水，则由搅拌站用砼罐车运水到现场，以保证砼浇筑、洗泵、养护等的用水。3）特别注意门窗洞口处的混凝土浇筑，洞口两侧放灰量49、应均匀，并采用两根振动棒同时作业，保证洞模不偏位。窗洞下混凝土采用附着式振动器振捣，确保混凝土密实度及表面的观感。4）墙体混凝土浇筑完毕后，上口用木抹子按标高线找平，砼浇筑标高严格控制。.4 顶板混凝土浇筑1）顶板混凝土浇筑时，振点间距500mm，梅花形布置，振捣密实，顶板混凝土拉线控制标高，先用木刮尺刮过，用木抹搓毛不少于二遍。考虑楼地面一次成活，待混凝土表面较干时，采用细尼龙扫帚顺同一方向拉出均匀细纹，一次成型。墙根位置用一长尺整面墙找平，控制好平整度，并距内墙面150mm内一次性赶实压光，柱根周边部位150mm范围内赶实压光。2）梁、板混凝土同时浇筑，先浇梁的混凝土，当混凝土达到板底位置50、时再与板的混凝土同时浇筑。3）梁、板混凝土采用振捣棒和平板振动器相结合的方法进行振捣。4）浇筑板的混凝土虚铺厚度应略大于板厚。浇筑板混凝土时，不允许用振.5 楼梯段混凝土浇筑楼梯段砼自下而上浇筑，先用50振动棒振捣休息平台处楼梯横梁，后用平板振捣器振捣休息平台到达踏步位置时，与楼梯踏步一同浇捣，楼梯踏步用50振动棒振捣随即用木抹将踏步表面搓平，初凝前，踏步两端各插入一根f6钢筋头，外露60mm，用于固定竹胶板，保护楼梯踏步。.6 梁板柱混凝土的浇筑1）柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土同强度砂浆。柱砼分层浇筑，每层浇筑柱砼的厚度为40cm。2）浇筑顺序：墙体、附墙柱混凝土应连续浇筑，由于柱混凝土强度51、等级较高，故应先浇筑柱混凝土，紧接着浇筑墙体混凝土；梁、柱节点混凝土强度等级按柱子的混凝土强度等级，先浇筑柱头混凝土，紧接着浇筑梁、板混凝土。3）附墙柱及柱头(梁、柱节点)混凝土采用塔吊吊运浇筑，其它混凝土可采用泵送。.7 混凝土的养护1) 墙体、柱拆模应保证其棱角及表面不收损伤，顶板考虑到施工荷载，至少保证操作面以下三层的早拆支撑不拆。严禁顶板模板拆除后，再进行顶支撑。2）常温下墙体混凝土在拆模后喷水养护，顶板在进入终凝后进行撒水养护。.8砼试块的留置 除按有关规定留置外，还应增加以下内容： 1) 拆模强度试块(同条件)、 2) 备用试块（1组）。.9施工缝的留设位置 地下室外墙及底板的施工52、缝按图纸设计的后浇带或施工方案确定的施工缝留置。.10施工缝的处理 1) 再次浇筑混凝土时，已浇筑完的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2。 2) 水平施工缝应先剔除混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，在浇筑混凝土时，先在施工缝处浇筑一层50mm-100mm厚与混凝土同配合比的减石子砂浆，然后再浇筑混凝土。 3) 垂直施工缝应先清除混凝土表面水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，然后再浇筑混凝土。4) 在施工缝处，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。砌筑工程（1）砌块提前2d以上适当浇水湿润，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。（2）砌块必须保证有28d以上53、的龄期。（3）砌筑时，遵守“反砌”原则，即使砌块底面向上砌筑，上下皮错缝搭砌。本工程地上及地下部分的砌筑隔墙，填充墙采用加气混凝土砌块砌筑,外墙外贴40厚聚苯板。（4）水平灰缝平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不低于90%。竖向灰缝采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，砂浆饱满度不得低于90%，水平、竖直灰缝宽度10mm。（5）需要移动已经砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，先清除原有砂浆后再重新铺浆砌筑。（6）墙体转角及交接处同时砌筑，如不能同时砌筑时则留置斜槎，斜槎的长度等于或大于斜槎高度。 （7）墙体转角处，隔皮纵横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处54、，使横墙砌块隔皮端面露头。（8）在砌筑砂浆终凝前后的时间，将灰缝刮平，注意用原砂浆勾缝刮平。5.2 防水工程5.2.1 防水设防体系本工程首层地面以下外墙、底板及顶板采用防水混凝土抗渗等级为S8。地板防水附加层做法：3厚聚酯毡胎SBS改性沥青防水卷材一道侧墙防水附加层做法：3厚聚酯毡胎SBS改性沥青防水卷材一道顶板防水附加层做法：3厚聚酯毡胎SBS改性沥青防水卷材一道本工程变形缝处采用中埋式橡胶止水带+可卸式橡胶止水带施工缝采用钢板止水带，在基础底板上500mm设置，在顶板下及上150mm设置。水池、卫生间、排水明沟、集水坑及电梯底坑防水做法： 1.5厚JS复合防水涂5.2.2 SBS改性沥青55、卷材防水施工5.2.2.1基层要求l 基层必须牢固，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等现象。l 基层表面的阴阳角和立面内角和外角必须作成50mm的圆弧或70m的八字处，均应做成圆弧或钝角。l 基层应干燥，含水率不大于9%。检验方法：用厚度为1.52.0mm的1m2卷材覆盖基层表面，放置34小时,若覆盖的基层表面无水印,且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕,则可施工防水层。5.2.2.2防水层施工l 在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。l 卷材展开时，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着基准线铺展，对卷材不56、要绷的过紧，而要在松驰的状态下；每隔一米画一条基准线，以此顺序保证卷材边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。l 采用热熔法施工时，幅宽内卷材底表面加热均匀，不得过分加热和烧穿卷材。l 对于阴阳角部位、施工缝、管子根部以及排水口等部位再附加一层卷材，宽度不小于500mm，并先做细部。l 每当铺完一段卷材后，立即用压辊从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。l 卷材末端的收头处理时，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用封口胶封闭。l 两幅卷材的搭接长度，长边和短边不应小于100mm，57、上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/31/2幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴。对于复杂部位加强处理，立面和平面交接处的阴阳角，先做一层500mm的附加层，然后才能大面积施工。5.2.2.3立面防水层施工l 卷材竖向进行铺贴。l 铺贴立面卷材时，自下而上铺贴。l 立面搭接采取错茬搭接，搭接长度不小于150mm。l 防水卷材铺贴完成经检查合格后，立即进行保护层施工。5.2.2.4材料存放l 材料进入现场存放在通风室，严禁接近火源。l 防水卷材竖向排放，不得挤压。l 施工前，准备好喷灯和施工中所需用各种施工工具，如汽油、笤帚、小平铲、剪刀、抹子、卷尺、弹线包、手套等。5.2.2.5重点做好桩头处防水58、的处理桩头处防水处理是整个地下防水工程的关键之一，为此底板和桩交接处做附加层，卷材自板底向桩下卷400mm,桩与卷材收口出采用密封胶密封并用钢箍箍紧。5.3孔洞防护工程本工程室内门窗包括：（1）特级防火卷帘门：部位：汽车库（人员掩蔽）；（2）隔音防火门：部位：送风、排风机房；（3）防护密封门：部位：集气室；（4）密闭门：部位：防毒通道；（5）防暴波活门：部位：扩散室（1）操作工艺 弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点门窗安装清理 装五金配件安装门窗密封条质量检查（2）门框安装：在施工时，先立门框，然后绑扎四周钢。施工完后并检查附加钢筋是否齐全，人防门框59、接地是否焊接好。门洞四角，当墙体厚度大于400mm时，应各配置2根直径16mm的二级钢，当厚度大于400mm时，应各配置3根直径16mm的二级钢，其长度不小于1100mm。门扇应在顶板施工时，提前吊装入，具体施工部位，以便以后安装。在施工门框时需注意，钢门框预埋件等，由厂家提供，在施工到具体部位时，通知其到场安装，安装时注意接地扁铁与之焊接牢固。（3）质量标准 门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理。(4)门框墙制作工程中60、的常见问题1门框墙钢筋绑扎错 误。门框墙钢筋绑扎时，要认真读图，严格按图施工。门框墙可根据周边嵌固情况及门洞相对尺寸，划分为门框侧墙、上挡墙、门槛等独立部分。对于人防防护密闭 门、防爆波悬摆活门门框、封堵框门框墙钢筋，设计单位一般要分别进行设计计算，并绘制详细的配筋图表，施工时不能将门框墙混同一般墙体，特别是当门框上挡 墙较高时，上挡墙下缘一般要设置加强梁，该梁两端应锚人两侧的结构构件，而不能悬空。根据构造要求，门框墙的厚度不应小于300mm，门洞四角内外两侧， 应配置8根直径16mm的斜向钢筋，每根长度不应小于 1.1m。人防密闭门门框墙因不直接承受冲击波荷载，其钢筋一般按洞口加固设计施工。61、 2人防门框预埋错误。人防工程施工图中所标示的各种人防门框，均应随门框墙混凝土一起浇筑，不得后凿后浇。在预埋时，要认真核对图纸，确定每个门框的 型号，应当注意防护密闭门门框和密闭门门框在外观上的区别，门框的四个角前者一般是斜角，后者一般是圆角；还应注意各种门框的闭锁孔均是小口向上，不能颠 倒。门框上四周应焊接锚固钢筋，锚入门框墙的钢筋骨架中。在顶板的钢筋网片上，要预埋吊钩，用于安装人防门扇时吊起门扇。这些预埋件都要在浇筑混凝土前认 真检查，不能遗漏。3门框垂直度偏差过大。门框及其模板在浇筑混凝土时必须有牢固的支撑，以控制位移，保证垂直度。人防工程质量检 验评定标准规定钢筋混凝土平板门门框墙的垂62、直度最大允许偏差是5mm，这样规定是为了保证人防门能自由启闭并满足最大允许启闭力的要求。应该注意，门框 墙的垂直度和门框的垂直度是既有区别又有联系的两个概念，门扇能否自由启闭的决定因素是门框的垂直度。当门框的垂直度偏差在5mm以内时，安装后的门扇可 以通过调整零部件来保证自由启闭。4门框墙混凝土质量缺陷。在浇筑混凝土的过程中，要充分地进行振捣。既要避免门框墙钢筋密集，振捣 不到位而引起的混凝土蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷，又要避免过分振捣导致的混凝土离析、门框位移。需要强调的是，门框墙制作属于孔口防护工程而不属于结构 工程，应单独评定和验收。施工单位应将人防门框墙制作分项工程单独列入隐蔽工程验收63、记录，说明每个门框墙在图纸上的位置，注明每个门框墙上对应的人防门 框、封堵框型号，施工完成经自检通过并报监理验收后方能浇筑混凝土。5擅自加工封堵框，封堵框预埋错误。各种人防门框、封堵框是人防 专用设备，施工单位不得自行加工。门框、封堵框的详细加工图纸由指定的单位设计，由国家人防办认可的本地人防设备定点生产厂加工制作，外地企业的产品原则 上不得进疆销售(通风类防护设备进疆销售必须在本地人防主管部门备案)，其质量应符合人防防护设备产品质量检验评定标准的要求，并有合格证或检验报 告。需要注意的是，槽钢组合梁或钢筋混凝土预制梁封堵主要适用于人防工程外部出入口的封堵，施工时要在面对冲击波的一侧预埋四边闭64、合的封堵框，在背对冲击 波的竖向一侧预埋角钢边条。该边条的用途是在实施临战封堵时，在封堵洞口砌筑砖墙时焊接拉结钢筋。5.4建筑装修工程5.41 室内地面工程.1 细石混凝土地面部位：汽车库（人员掩蔽）、防化值班室、送风、排风机房、旱厕及前室、战时水箱间、密闭通道、防毒通道。（1）工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护（2）施工方法在铺设混凝土之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为1：3（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰65、饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。再用木抹子用力抹压，如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光，面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光在水泥66、砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。（3）养护地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。.2水泥砂浆地面（1）工艺流程图基层处理洒水湿润刷素水泥砂浆招标高冲筋 贴灰饼铺水泥砂浆找平压头遍第二遍压光第三遍压光养护（2）施工方法将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应排除。根据+500mm标高水平线，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。灰饼做67、好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆。铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且用抹子压光无痕迹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。（3）养护视气温高低在面层压光交活后24h内，铺锯末或草袋覆盖，并洒水养护，保持湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物或碰68、撞。 室内涂料工程.1 乳胶漆面层工艺流程：刷第一遍乳胶漆防止头遍漆刷不开复补腻子砂纸磨光，清扫干净刷第二遍乳胶漆不宜加水，以防漏底刷第三遍乳胶漆避免干燥后接头清理墙面、顶板墙面、顶板干净（无浮土）修补墙面、顶板保证墙面、顶板平整刷乳胶水溶液均匀刮腻子墙面、顶板刮平刮光.2 抹灰墙面抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。 抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面先铺金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰，金属网与各类基层搭接宽度不能小于100毫米。罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁抹压光不少于69、两遍。抹灰墙面阳角做1:3水泥砂浆护角，水泥压力板等板材与墙、顶棚阳角处均应做金属护角。隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可，对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补可直接往其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。每层抹灰的厚度，不要太厚以免粘接不牢、空鼓，抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后要进行至少一周的浇水养护（在常温下地面可蓄水养护），避免表面出现裂缝，对于地面则避免过早上人，要在其上铺加草垫加以保护。 对墙面顶棚的平整度和垂直度通过水平尺等工具严格进行控制。5.5给排水工程本工程给水系统人防采用镀锌钢管。5.5.1给水管道安装5.70、5.1.1 工艺流程：立管安装干管安装预制加工进场材料检验安装前准备系统冲洗、消毒管道防腐和保温管道试压支管安装系统通水.2 安装准备：认真熟悉图纸，了解设计意图，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。.3 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。.4给水镀锌钢管安装： 安装时一般71、从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露23扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，及时做好外露部分及被破坏的镀锌层防腐工作，所有管口要加好临时丝堵。 3 热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。 4 给水大管径管道使用镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管72、材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏后，先编号再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装，然后进行第二次水压试验。5.5.1.5 立管安装： 1 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露23扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 2 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装73、在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。 3 热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管直线长度大于15m时，要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。其他做法同明装立管要求。5.5.1.6 支管安装： 1 支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 2 支管暗装：确定支管高度后画74、线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。5.5.17 阀门安装： （1） 给水管道系统的阀门安装必须符合设计要求的规格、型号，阀门进场时应进行外观及技术资料的检测；阀门强度试验应以公称压力的1.5倍进行，不渗不漏为合格，阀门严密性试验应以公称压力的1.10倍进行，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且阀体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验的持续时间应不少于下表的规定：阀门试验持续时间表公称直径（mm）最短持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515602003015602504006030180 （2）75、 阀门安装应进出口方向正确、连接牢固、紧密、启闭灵活、有效，安装朝向合理，便于操作维修，表面洁净。5.5.1.9防腐与保温。 （1） 埋设的给水管道，采用金属管材时，必须做好防腐工作。埋设暗装的金属管道防腐层的材质、结构、操作必须符合设计要求和施工质量验收规范中相关规定。 （2） 给水镀锌钢管安装后，丝头外露处及镀锌层损坏处应刷防锈漆二道。 （3） 铝塑复合管埋墙暗装的管件应做好防腐处理。 （4） 型钢加工的管卡、支、吊、卡架、吊杆均应刷防锈漆二道，明装时再刷面漆二道。55.2 排水管安装安装准备管道预制污水干管安装雨水干管安装污水立管安装雨水立管安装污水支管安装雨水支管安装灌水试验卫生器具安76、装通水通球试验.1 工艺流程.2 钢管焊接（1）焊接时应有防风、防雨雪措施，焊区环境温度低于-20，焊口应预热，预热温度为100-200,预热长度为200-250mm。（2）管材壁厚在5mm以上者对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。（3）管材与法兰盘焊接，先半管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。法兰盘联接衬垫采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片与管径同心，不得放偏。保温管道与支、吊架之间应垫以经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整。衬垫接合面77、的空隙填实。5.5.3卫生器具安装安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装与墙、地缝隙处理外观检查通水试验卫生器具依据图册进行安装，安装完后做通水通球试验。其安装的基本工艺流程如下：消毒器具安装5.6采暖、通风与空调工程采暖管道安装.1 工艺流程：孔洞预留埋件管道安装套管安装安装准备管道预制加工设备安装卡架安装防腐处理水压试验竣工验收填堵孔洞调试系统冲洗通球试验闭水试验通水试验.2 管道预制加工： 1 管道丝扣连接： （1） 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，78、不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 （2） 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次为宜。 用套丝机套丝，将管材夫在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。 用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零79、度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上23扣，再站到侧面扳转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸详见表下。 管子螺纹长度尺寸表项次公称直径普通丝头长丝（连设备用）短丝（连接阀类用）（mm）（英寸）长度（mm）螺纹数长度（mm）螺纹数长度（mm）螺纹数1151/2148502812.06.52203/4169553013.57.53251188602615.06.543211/420917.07.554011/222180、019.08.06502241121.09.077021/2271288033013910043314 注：螺纹长度均包括螺尾在内。 （3） 配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳（见下表）。 管钳适用范围表名 称规 格适 用 范 围公称直径（mm）英制（英寸）管 钳12141824361520202532505080801001/23/43/4181、11/422334 （4） 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，连接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。 对于管件连接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600800（火红色）82、时，放在管架上将管道不停地转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停地转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。 凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 管段调直时不允许损坏管材。 2 管道法兰联接（图-1）：图-1 管道法兰连接 （1） 凡管段与管段采用法兰盘联接或管道与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。 （2） 法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称83、拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣，不宜大于螺栓直径的1/2。 （3） 法兰盘连接衬垫，一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。 3 管道焊接： （1） 根据设计要求，工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。 （2） 管道焊接时应有防风、雨雪措施，焊区环境温度低于-20，焊口应预热，预热温度为100200，预热长度为200250mm。 （3） 一般管道的焊接为对口型式及组对，如设计无要求，电焊应符合表-3的规定，气焊应符合表1.4.2-84、4的规定。 表-3 手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称对 口 型 式接 头 尺 寸（mm）壁 厚间 隙钝 边坡口角度（度）CP管子对接V型坡口588121.52.52311.511.560706065 注：5mm管子对接如能保证焊透可不开坡口。 表-4 氧乙炔焊对口型式及相对要求接头名称对 口 型 式接 头 尺 寸（mm）厚度间隙C钝边P坡口角度（度）对接不开坡口312对接V型坡口36230.51.57090 （4） 焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管经在150mm以上以点焊四个点为宜。 （5） 管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用85、气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整图-2。图-2 “V”型坡口焊接 （6） 有缝钢管对焊时，管缝应至少错开45角。 （7） 管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点再用角尺找正找平后方向可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面（图-3）。图-3 管子与法兰焊接 5.6.1.3 套管安装： 1 钢套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套营规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平86、。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。 2 防水套管：根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。5.6.1.4 托、吊卡架安装： 1 型钢吊架安装： （1） 在直段管沟内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将吊架孔洞剔好，将预制好的型钢吊架放在洞内，复查好吊孔距沟边尺寸，用水冲净洞内砖碴灰面，再用C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞内，塞紧抹平。 （2） 用22铅87、丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次栽好。 （3） 按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工，待安装管道时使用。 2 型钢托架安装： （1） 安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上或沟壁上放出坡线，或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，剔凿全部墙洞。 （2） 用水冲净两端孔洞，将C20细石混凝土或M20水泥砂浆填人洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好，型钢托88、架的间距应符合表的要求。 表 钢管管道支架的最大间距表公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管1.5222.533444.556788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112 3 活动支架及固定支架型式、规格，均应按设计或标准图集要求制作、安装。.5 立管卡安装： 1 金属管道立管管卡安装应符合下列规定： （1） 楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。 （2） 楼层高度大于5m，每层不得少于2个。 （3） 管卡安装高度，距地面应为1.51.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度89、上。 2 按设计或施工规范要求在墙上画好卡位印记，按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞，用水冲净洞内杂物，将M50水泥砂浆填入洞深的一半，将预制好10170mm带燕尾的单头丝棍插入洞内，用碎石卡固找正，上好管卡后再用水泥砂浆填塞抹平。5.6.1.6 填堵孔洞： 1 管道安装完毕后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平，为了不致因堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，应派专人配合土建堵孔洞。 2 堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇点水再用C20以上的细石混凝土或M50水泥砂浆填平捣实，不许向洞内填塞砖头、杂物。5.6.1.7 管道试压： 1 管道试压90、一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行水压试验。 2 连接试儿泵一般设在首层，或室外管道入口处。 3 试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。 4 打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。 5 检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗、漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。 6 拆除试压水泵和91、水源，把管道系统内水泄净。 7 冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。5.6.1.8 闭水试验： 1 室内排水管道的埋地铺设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验。 2 闭水试验前应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。 3 由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管件、管材及捻口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录。 4 楼层吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵92、严，由本层预留口处灌水试验。5.6.1.9 管道系统冲洗： 1 管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。 2 管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60，排水管应接至排水井或排水沟内。 3 冲洗时，应采用设计提供的最大流量或不小于1.0m/s的流速连续进行，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗时应保证排水管路畅通安全。5.6.1.10 应注意的问题一般注意事项a) 管道断口有飞刺、铁膜。用砂轮锯断管后应铣口。b) 锯口不平、不正，出现马蹄形，锯管时站的角度不合适或锯条未上紧。c) 93、丝头缺扣、乱扣，不能只套一板，套丝时应加润滑剂。d) 管段表面有飞刺和环形沟。主要是管钳失灵，压力失修，压不住管材，致使管材转动滑出横沟，应及时修理工具或更换。e) 管段局部凹陷。是由于调直时手锤用力过猛或锤头击管部位太集中，因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大，则应加热调直。f) 托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不够，卡子燕尾被切断，埋设卡架洞内杂物未清理净，又不浇水致便固定不牢。g) 焊接管道错口，焊缝不匀。主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开出坡口。h) 捻口环形缝隙大小不均、灰口不饱满。捻灰口时应将承插口环形缝隙找均匀，灰口内灰应填满。i) 排水管段及管件连接处弯曲现象94、，打麻时应认真将管与管件找正、找直。人防施工中需要特殊注意事项相对于人防门、封堵框的防护形式，穿墙管线的防护密闭可以说是防护工程的细部作法，其主要目的是防止冲击波、毒剂从穿越人防工程围护结构的管道中进人工程内部。施工中主要存在的问题有，穿墙管道不设置套管、密闭翼环、防护抗力片、防护阀门等，或设置不符合规范的要求。各种管道穿越人防墙体时，套管、密闭 翼环、防护抗力片、防护阀门应按设计要求制作和安装。预埋穿墙套管是管道穿墙的常规做法，套管不能遗漏。密闭翼环的主要作用是阻止毒剂从套管和墙体之间的 孔隙进人人防工程内部，在外墙上还能起到防水作用。密闭翼环应位于墙体厚度的中间，翼环与穿墙短管结合部位应双95、面满焊。防护抗力片的作用是阻止冲击波从套 管和管道之间的孔隙进人人防工程内部。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同，两块抗力片的槽口必须对插。防护阀门的作用是阻止冲击波和毒剂通过管道 进入工程内部，防护阀门应采用阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀或截止阀，其公称压力不应小于1MPa，防护阀门距离管道所穿越的结构内侧不宜大于200mm。 以上所述均为给排水、消防类管道穿越围护结构时的常见问题及正确做法，对于电气专业的穿墙管线，除防护阀门无需设置外，其他做法基本相似，施工中最常见 的问题是电缆桥架直接穿越围护结构。正确做法是桥架遇到围护结构时，应将桥架拆除，电线电缆通过电气穿线管，每根管都做好防护密闭96、处理后逐根进人工程内部。金属风管的安装预埋支吊架风管连接吊装找平校正测漏保温风口安装.1风管运至施工现场，向甲方、监理报检合格后，方可进行安装，其流程如下：.2 支吊架安装（1）风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。（2）风管水平安装：无设计要求时，风管大边长400mm不超过4m；400mm，不超过3m。（3）风管垂直安装：间距不大于4米，单根直管至少应有2个固定点。.3 风管连接法兰接口处为确保严密，法兰间应有垫料，送回风、新风、排风系统为3mm厚8501阻燃密封胶带，排烟风管为3mm厚石棉板。加8501密封胶带在上螺栓之前完成，在螺栓内侧，不得挤进风管；加石棉板在风管上螺栓之后完97、成。且不得超出法兰外边，沿然后再紧螺栓。.4 吊装风管安装时，可以在地面上连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，顺序是先主管后支管。不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。风管安装后，水平风管的不平度允许偏差为每米不大于3mm，总偏差不大于10mm。各种阀件的安装，装在便于操作的位置。5.6.3通风机和除湿机的安装基础验收清洗试运转、检查验收开箱检验验y验查搬运安装、找平、找正.1安装工艺流程.2风机检查安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成，并填写开箱检查记录，四方签字。.3风机安装（1）整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得98、捆缚在转子和机壳承盖的吊环上。（2）风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。（3）风机的传动装置外露部分应有防护罩；当风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。（4）风机的支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。（5）离心通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸的1525倍，如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。5.7电气安装工程 预留预埋结构预留洞口根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查99、使用。洞口、套管检查表采用消项管理。吊杆、吊架预埋工艺流程:预制加工测定位置吊杆吊架安装预制加工钢管暗敷设预制加工测定盒箱位置固定盒箱管路连接变形缝处理跨接地线5.7.2明配管5.7.2.1工艺流程施工准备支吊架、弯管预制测定盒箱及固定点位置支吊架固定盒箱固定管路敷设变形缝处理跨接地线5.7.2.2 根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管，在多粉尘易爆等场所敷设管路，按设计和有关防爆规程施工。5.7.2.3 弯管、支架、吊架预制加工：明管弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。5.7.2.4 测定盒、箱及固定点位置根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。根据100、测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求，通过计算确定支架、吊架的具体位置。5.7.2.5 坚持样板制，通过样板引路形成各专业协调的标准化交叉施工工序。5.7.2.6 固定方法采用胀管、预埋件焊接法、抱箍法。5.7.2.7 盒、箱固定：采用定型盘、箱需在盘、箱下侧100-150mm处加固定支架,将管路固定在支架上，盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。5.7.2.2 管路敷设与连接（1）管路敷设：水平或垂直敷设暗配管，检查管路是否畅通，内侧有无毛剌,管口光滑，固定牢固、顺直，尽量减少三层101、及以上管路重叠。（2）管路连接：小于SC25的钢管采用通丝管箍丝扣连接，大于SC25的钢管采用套管焊接。.3 护墙内墙体配合时应符合下列要求：（1）根据土建水平线来确定接线盒标高位置。（2）根据设计图的位置来确定接线盒的轴线位置。（3）根据墙体的厚度来确定线盒的安装位置。水平找平，线坠找正。管内穿线选择导线扫管穿带线放线及断线戴护口导线连接线路检查绝缘摇测导线包扎导线与带线绑扎.1 工艺流程.2 选择导线：根据设计要求选择导线规格及型号；相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色地线，兰色零线.3 穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。.4 清扫管路：清102、除管路中的灰尘、泥水、杂物等。.5 放线与断线：放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对；放线时导线置于放线框架或放线车上；接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。.6 导线与带线的绑扎：考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。.7 管内穿线：穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送；管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。.8 导线连接：导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠；压线帽连接必须采用专用的压线钳。.9 线路检查103、及绝缘摇测：检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定；绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用1000V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5M(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1M(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。电缆线路敷设.1工艺流程直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩沿支架桥架敷设挂标志牌水平敷设垂直敷设电缆摇测准备工作.2敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M，合格后方可敷设。.3 电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管104、用防火材料堵死。并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间内。.4 电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。在电缆敷设前，制定具体施工方案和安全施工措施。.5电缆支架应安装牢固，横平竖直。各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。 电气器具安装.1工艺流程线盒清理导线连接验 收面板安装通电试运行（1）开关插座安装工艺流程检查灯具组装灯具验 收安装灯具通电试运行（2）灯具安装工艺流程.2 有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受105、灯具荷载。.3 凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。.4 灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。.5 灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5并做好记录后，方可进行通电试运行。.6 开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致；同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm，成排安装高度应一致，高度差小于2mm。防雷及接地装置安装.1工艺流程接 地 体接地干线引下线暗敷避 106、雷 带等 电 位 联 结接地电阻测试.2 利用主筋做引下线时按照设计要求设置断接卡子或测试点,采用暗装,同时加盖,并做好接地标记；.3 被利用来做引下线的主筋必须做有明显的标记，焊接符合施工规范要求；.4 根据设计要求主筋引上屋面，接地线甩出屋面0.5米,便于避雷网连接；.5 所有的焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷。焊接处的药皮敲净；.6 接地干线安装（1）接地干线穿墙时，必须加阻燃塑料套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿；（2）接地干线距地面不小于300mm，距墙面不小于10mm，支持件系统采用绝缘子固定,支持件间的水平直线距离不大于1米,垂直部分107、为1.5米,转弯距离为0.5米；（3）接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000mm,但全长不得超过10mm；5.8水电调试及验收5.8.1 设备单机调试（1）所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。（2）通风机试运转，运转前上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰控现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不不于2h。试运转无异常振动，滑动轴承最高温度不超过70；滚动轴承最高温度不超过80。（3）通风空调工程调试通风空调108、工程的调试工作，就是根据系统的原理，利用机组本身、调节阀、及风口等的调节功能，使整个通风空调系统和风量分布尽量均匀、合理，风速在人们最适合的范围内，风的温度和湿度符合设计要求，从而给人以最大的舒适感。（4）照明器具试运行电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。5.8.2 系统联合调试工程最终的调试是重中之重，关系到工程的最终使用功能。（1）系统调试的重点是通风109、空调系统的调试；消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。（2）设备安装工程具备联动无负荷试车条件，由自控系统专业分承包商提交系统调试运行方案，我方依据此方案编制整体机电系统联动无负荷调试方案，提交监理批准后实施。我方依据审批通过的调试方案组织调试，并在调试48小时前通知业主、各分包商参加，通知包括调试内容、时间、地点和对业主及其它专业分承包商应作准备工作的要求，按要求做好准备工作，配合进行系统联动调试。调试通过，双方代表在试车记录上签字。5.8.3单项验收单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行110、验收，程序如下：系统调试完成总包、监理、业主、设计验收整改报政府部门验收系统完成通过否？YN通过否？YN5.8.4联合验收联合验收应在所有系统全部完成后并且单项验收通过有关政府部门验收后进行系统联合调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报质检总站进行报竣验收。联合验收（报竣）程序如下：系统联调完成总包、监理、业主、设计验收整改报质监总站备案工程竣工通过否？YN通过否？YN工程报竣5.9防火设备安装工程防火门、防火卷帘安装.1 工艺流程：门框就位和临时固定门框内灌浆门洞口处理划线定位门框固定清理门框与墙体间隙间的处理五金配件安装门扇安装.2 弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画111、出门框框口位置线。.3 门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。.4 门框内灌浆：对于钢质防火、防盗门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。.5 门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。.6 门框固定： 112、钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进行。 木门框多采用钢钉固定于预埋或后置的木砖之上。 不论采用何种连接方式，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。.7 门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用12的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。.8 门扇及五金配件安装：粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。5.9.2火灾自动报警装置安装、火灾事故广播、消113、防通讯设备安装.1 布线要求： 1 火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。 2 火灾自动报警系统布线，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。 3 在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。 4 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 5 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。 6 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。 7 管路超过下列长度时，应在114、便于接线处装设接线盒： （1） 管子长度每超过45m，无弯曲时； （2） 管子长度每超过30m，有1个弯曲时； （3） 管子长度每超过20m，有2个弯曲时； （4） 管子长度每超过12m，有3个弯曲时。 8 管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。9 在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。10 线槽的直线段应每隔1.01.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点： （1） 线槽接头处； （2） 距接线盒0.2m处； （3） 线槽走向改变或转角处。 11 吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。 12 管线经过建筑物的变形缝（115、包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。 13 火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。.2 火灾探测器的安装： 1 点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定： （1） 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。 （2） 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。 （3） 探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。 （4） 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟116、探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。 （5） 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。 2 线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。 3 探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。 当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。 4 探测器的“”线应为红色，“”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。 5 探测器底座的外接导线，应留有不小于150mm的余量，入端处应有明显标志。 6 探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应117、采取保护措施。 7 探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。 8 探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。.3 手动火灾报警按钮的安装： 1 手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。 2 手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。 3 手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。.4 火灾报警控制器的安装： 1 火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。 2 控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应118、采取加固措施。 3 引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求： （1） 配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠； （2） 电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色； （3） 端子板的每个接线端，接线不得超过2根； （4） 电缆芯和导线，应留有不小于200mm的量； （5） 导线应绑扎成束； （6） 导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。 4 控制器的接地，应牢固，并有明显标志。.5 消防控制设备的安装： 1 消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。 2 消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应119、大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。 3 消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。 4 消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。.6 系统接地装置的安装： 1 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。 2 由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。 3 工作接地线与保护线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。 4 接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容： （1） 测量接地电阻，并作记录； （2） 查验应提交的技术文件120、； （3） 审查施工质量。.7 应注意的问题安装应牢固，如有不合格现象应及时修理好。导线压接松动，反圈，绝缘电阻值低：应重新将压接不牢的导线压牢固，反圈的应按顺时针方向调整过来，绝缘电阻值低于标准值的应找出原因，否则不准投入使用。压接导线时，应认真摇测各回路的绝缘电阻，如造成调试困难时，应拆开压接导线重新进行复核，直到准确无误为止。探测器被子浆活污染：应将其清理干净。运行中出现误报：应检查接地电阻值是否符合要求、是否有虚接现象，直到调试正常为止。6.质量保证措施6.1 工程质量要求及质量控制内容6.1.1 质量方针和质量目标贯彻“百年大计，质量第一”和预防为主的方针，进一步提高工程质量，确保优121、质工程，实现对用户的承诺。工程质量等级达到市优，做到三个确保：确保工程合格率100%；确保整体工程一次验收通过率100%；确保结构达到XX市海河杯标准；6.1.2 质量要求以国家最新颁发的质量验收标准为依据，以海河杯质量要求为准绳，严格质量把关，确保为甲方建造一个建筑精品。6.2 质量保证体系6.2.1 质量标准的要素6.2.1.1 管理评审管理体系应定期评审，以保证其符合ISO9001标准及实现企业的管理方针。质量评审采用现场评审或会议形式。6.2.1.2 质量体系公司必须建立在维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定、连续并不断提高。6.2.1.3 合同评审通过对招标文件和合同草122、案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。6.2.1.4 文件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。6.2.1.5 采购在XX市合格人防厂家进行采购，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划、合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。6.2.1.6 产品标识与可追溯性通过对原材料、施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、追踪其使用部位，123、对施工过程应在记录上和实物上进行标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。6.2.1.7 工序控制通过对按规定对施工工序各个环节的控制，以确保质量符合要求6.2.1.8 检验与试验通过按规定对产品和过程进行检验和实验，以确保质量符合要求。6.2.1.9 检验、测量和试验设备通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。6.2.1.10 检验和实验状态通过对检验和实验的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。6.2.1.11 不合格品的控制通过对原材料、124、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处理措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。6.2.1.12 纠正和预防措施通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施，并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减为最少。6.2.1.13 搬运、储存、防护和交付通过对施工材料的搬运、存储、保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。6.2.1.14 质量记录的控制通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存储、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。6.2.1.15 内部质量审核通过定期进行内部质量审核，验125、证质量活动有关结果是否符合计划的安排，并规定质量体系的有效性。6.2.2 工程质量保证体系组织机构严格按照我单位质量体系文件进行施工过程质量管理与控制，建立健全完善的组织管理体系、质量保证体系；制定合理可行的岗位责任制，各负其责，按程序办事，保持组织体系的有效运行。各级管理部门逐级负责，责权分明。6.3 质量控制制度6.3.1 施工前的质量控制6.3.1.1施工开始前质量控制的主要工作有：（1）对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。如图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等等。尽早熟悉合同文件是十分重要的。应重点审核的技术文件除合同外。（2）技术准备126、配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同及关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。审阅进度计划和施工方案。对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。为施工放线准备资料，如参考点、线等。协助完善质量保证体系。对工地各方面负责人和主要施工机械进一步的审核。认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。检查好有关担保和保险工作。签发动员预付款支付证书。检查业主对工地的占有情况和工地环境。开好第一次工地127、会议，全面检查开工条件。6.3.1.2材料物资管理a.材料、物资须在经考察确认合格的分供方或有信誉的商家采购，所采购的材料或设备必须具备出厂合格证、材质证明和使用说明书。确保用在工程上的材料都是合格产品。b.加强对原材料的控制，材料到场必须有相应资料，如备案证书、合格证、准用证、复试单等，不符合要求的要坚决退货。c.用于地下室结构施工的混凝土符合设计要求和预防碱集料反应的有关规定，确保不合格的材料不在工程上使用。d.材料均选用环保型产品。e.材料标识：材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便使用与追溯。 6.3.1.3图纸会审及技术交底做好图纸会审及技术交底，严格技术交底制度128、，包括：图纸会审与交底、施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底。做到先交底，后施工。保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。6.3.2 施工过程中的质量控制6.3.2.1 工序质量控制包括工序活动条件和效果两方面的质量控制。a.确定工程质量控制流程；b.主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；c.及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；d.设置工序质量控制点。（1）设置质量控制点：对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备施工129、工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。（2）质量检查：包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：装饰材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；分项工程施工前预检。施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；隐蔽工程检查验收；分项工程检查验收；单位工程检查验收；成品保护质量检查。（3）成品保护合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品130、；采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等；加强成品保护的检查工作。（4）交工技术资料材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明；施工记录；隐蔽工程验收记录；设计变更、技术洽商、技术核定；设备安装记录；质量评定资料；竣工图；竣工验收表。6.3.2.2 施工过程中确保质量的实现（1）钢筋工程a箍筋加工弯钩的弯心半径控制在钢筋直径的2.5d以内，保证弯钩弧度平滑。b剥肋滚压直螺纹连接的钢筋，必须用砂轮切割机截断。c顶板钢筋绑扎前，先按照设计图纸要求的间距在模板上弹线，以保证钢筋位置准确无误。D采用不小于12的钢筋加工马凳，以保证底板上下层钢筋及顶板负筋高度准确。E 采用相应规格的砂浆垫块、高强塑131、料卡等，以保证梁、柱、墙、板钢筋保护层厚度符合规范要求。柱筋采用定位卡具，以保证钢筋间距准确无误。F采用梯子筋、顶模筋、定位框等以确保墙体水平筋间距、墙体钢筋保护层、暗柱钢筋位置等。G 制定钢筋工程职能分配表，责任到人、落实到位，做到明确清晰，管理科学到位（2）模板工程a、加工模板用木方要统一用压刨二次加工，保证方木尺寸一致。B、竹胶板裁锯边用电刨刨光，保证接缝严密。C、在楼板上下地锚筋，以保证柱墙模板固定牢固。D、为确保浇筑混凝土时不漏浆，在梁、柱、墙、板模板接缝处加密封条；楼板模板接缝必须严密；在柱、墙根部与地面交接处，在顶班结构施工时用不小于3m的钢尺刮平，对于不够平整的部位用水泥砂浆找132、平，安模板时再贴密封条。E、剪力墙及顶板结合处的模板安装时作为检查重点，确保几何尺寸准确，支撑牢固，接缝严密不漏浆。F、脱模剂只准许使用水性脱模剂。G、模板拆除后及时及时清理、养护并涂刷脱模剂，对有变形模板及时修理整治，以确保及时投入使用并不影响施工进度和质量。H、制定模板工程职能分配表，责任到人、落实到位，做到明确清晰，管理科学到位。（3）混凝土工程a、混凝土浇筑前，必须进行严格清理，模内不能有任何杂物。B、严格控制混凝土的配合比以及混凝土的塌落度。C、质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗。D、严格控制混凝土原材料133、，包括水泥、砂石料、外加剂、掺合料等的质量，并严格控制搅拌站施工作业人员的搅拌施工程序，以确保现场混凝土的质量。E、制定混凝土工程职能分配表，责任到人、落实到位，做到明确清晰，管理到位。（4）装饰工程坚持以样板引路原则，样板经有关各方鉴定认可后，严格照样板施工工艺、施工顺序、质量标准组织施工、检查和验收，做到工艺标准化、工序程序化、措施科学化。做好墙面防裂缝、地面防空鼓、防水不发生渗漏及装饰细部处理，最大限度的减少或避免装修工程项目质量通病的发生。6.3.2.3 过程控制措施a.落实“三检制”，加强过程控制自 检：班组完成施工工序后，组织自检；交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查：专 134、检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。“三检”完成以后，由工长填写检验评定表，专职质检员核定。最后请工程监理或甲方核查。对于过程控制，我单位已制定一套严密、科学、程序层次清晰、控制项目清楚、控制标准明确的工程施工质量过程控制管理通用记录系列表格与管理体系，并已成功通过运行，效果非常明显，现已在全公司范围内得到广泛推广与使用。b.隐蔽工程验收隐蔽工程由项目技术负责人组织，质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方（监理）认可签字后，方可进行下道工序。根据我单位制定的隐蔽验收程序，详细明确了隐蔽验收项目，同时对部分项目作了增加隐蔽验收，更好的确保施工过135、程质量控制，为创造优质工程做好准备与支持。c.测量验线测量员放线后，由技术负责人、质检员复验后，报请监理或甲方验线。d.各分项、分部工程及最终质量检验不合格的项目按有关控制程序处置后，再复核，合格后方可放行。抓好交底、检查、验收环节，实行全过程、全工序、全细节部位与全员参与的质量监督与控制，使每道工序均处于受控状态。e.特殊过程的质量控制根据ISO9001质量控制程序文件，先对本工程特殊过程进行辨识并制定相应的质保措施。通过确认，本工程的特殊施工过程有：地下室防水、剥肋滚压直螺纹连接、电渣压力焊、房间防水、暖气供暖、屋面防水等。f.项目经理部技术人员将总公司的特殊过程作业指导书，发给工种负责人136、和班组长，加以学习。实行岗位质量责任制，并实行专项检验。由质量检查员负责过程检查和记录。特殊过程操作人员必须全部持证上岗。 g.对采用的新工艺、新技术、新材料、新设备进行控制，四新项目必须经过充分的技术准备，经总工程师批准方可实施。6.3.3 工程完成后的质量控制.1 按合同要求进行竣工、检验和检查验收；.2 检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题；.3 制作竣工资料和竣工图；.4 维修期内，完成缺陷修补。6.3.4 一般注意事项6.3.4.1所需进行的工作内容，如图纸所示，并附有详图。工作包括合同所规定的人工、材料、材料表及说明。6.3.4.2 当产生有关装饰施工的图纸的问题时，应立即通知室137、内设计师。6.3.4.3 所有设计图纸和施工文件都是一致的。一者中所提要求，在另一者中同样有效。对任何一张图纸的要求同时对其他图纸也有效。6.3.4.4 施工文件及图纸表示设计意图及总体的施工、材料质量的要求。6.3.4.5 装饰施工单位应将所有的施工图纸和固定装修的样品交予设计师审查，此后所有设计师签名的图纸和样品都将代替最初的图纸。设计单位应承担由这些图纸错误产生的后果。6.3.4.6 在施工前，施工单位应向业主、监理单位和设计单位提供施工进度计划表，显示其工作时间、顺序阶段和有关工作，这个程序应显示所有的提前订货开始日期，到货日期，以及预期完成的日期。6.3.4.7 应提请室内设计公司设138、计师协调室内设计与喷淋装置、扬声器或其他天花平面的装置。所有的都应与其他设计内容相适应。6.3.4.8 所有墙的尺寸与施工应参照建筑平面和有关文件而定。6.3.4.9 设计文件是设计意向的表现，它们并不代表详细的施工图纸。6.3.4.10 除非另有标注，否则所有的墙角为90。6.3.4.11 “一致”指施工的相似构造应与空隙对齐或与现有的墙一致。6.3.4.12 除非另有标注，否则“标准”指适合所有类似的情况。6.3.4.13 所有的尺寸及环境条件应在施工制作前实地核实，不能按图纸的比例估计尺寸。6.3.4.14 石材均为优质石材。6.3.4.15 所有木质表面，夹板和木方应为防火的。经处理过139、的木材应满足所有防火要求，并在安装前符合有关检验机构的认可，表明其性能等级；办理防火申请后的加工样品应交予业主、监理单位审查批准。6.3.4.16 在有必要确保稳固的地方，应对隔断进行额外的分段加固。6.3.4.17 由设计师或业主选择的油漆颜料由合格的厂商提供，并只用于显示颜色，来自于本用着色的硬木。6.3.4.18 在执行工作时，应遵守一切相关的法定条例和管理规章制度。施工单位负责采取预防措施保证所有工人的安全。6.4 质量控制措施6.4.1 材料控制6.4.1.1严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。6.4.1.2严格选择材料厂商，必须是本公司140、的合格材料，并长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。6.4.1.3只有质量合格的甲供材料才准使用，当甲供材料不合格时本公司以书面形式提请业主予以更换。6.4.1.4对于外构件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。6.4.1.5当进场材料出现不合格时，要求供应厂商予以调换和退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包方名单中剔除。6.4.1.6进场材料严格管理，防止材料出现后天性不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。141、6.4.2 人员管理6.4.2.1严格控制进场施工人员的素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。6.4.2.2进场工人须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还必须持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理人员也必须持证上岗，项目经理和质量安全员必须有相应的资格证书。6.4.2.3进场施工班组实行试用制，未通过试用期考核的班组马上退场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场，在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。6.4.2.4严格保持工人班组的稳定性和和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发142、挥班组的特长，做到人尽其才。6.4.2.5加强对管理人员的考核，如管理人员在管理技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员必须解聘下岗。6.2.4.3 严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。6.4.3 过程控制6.4.3.1 质检员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止、预防质量事故于萌芽状态。6.4.3.2 实行质量一票否决制：只要经质检员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员负责，并扣罚材料费，所对应的专业工长和班组长、质检员分别予以50100元/人次的罚款。6.4.3.3实行质量大检查制度：每个月均由公司经理会同有关部门人员143、进行一次在建项目的质量大检查6.4.3.4 加强岗位责任制：贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工，谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。6.4.3.5 实行风险承包：把工程质量责任直接落实到个人，和每个人的经济利益挂钩，奖罚分明，使每个人都有压力，也有动力。6.4.3.6 严格进行技术交底：认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，其内容要包括：工作内容，施工工艺流程技术要求，质量要求，完成时间等。施工任务书的签发要有质检员的参与，并且对施工质量有否决权，使施工质量能有一个良好的保证。6144、.5 质量检查制度6.5.1 现场质量检查制度6.5.1.1 开工前检查：检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。6.5.1.2 工序交接检查：对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。6.5.1.3 隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。6.5.1.4 停工后复工前的检查：因处理质量问题或某种原因停工后复工时，亦应经检查认可后方能复工。6.5.1.5 分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目的施工。6.5.1.6 成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可145、靠。此外还包括深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时进行跟班或追踪检查。6.5.2 现场质量检查的方法现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。6.5.2.1 目测法：其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。6.5.2.2 实测法：通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照来判断质量是否合格。实测法的手段，归纳为靠、吊、量、套四个字。6.5.2.3 试验法：指通过试验手段，才能对质量进行判断的检查方法。6.5.3 工地检查与巡视在施工过程中，技术负责人有计划地巡视工地某部分，每天对全部工程巡视一次。当发现某些点的质量明显太差时，说服操作者改善后再做全面检查。技术负责人或质146、检员作好检查和巡视的记录和个人日记。6.5.4 旁站监督工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工时进行旁站监督，即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。7.安全防护保障措施7.1 安全管理7.1.1 安全管理方针“安全第一、预防为主”7.1.2 安全生产目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，杜绝传染病的发生。7.1.3 安全组织保证体系针对该工程的规模与特点，在政府安全部门及总公司安全体系领导监督下，成立以项目经理为具体实施的安全保证体系。建立完善的安全保障体系和安全责任制度。安全是保证施工顺利进行的关键，实行项目经理安全责任制，项目经理是第一安全员，项目经理以下设专职安全员，各班组长负责本147、班组的全面安全管理。7.1.4 安全检查内 容检查形式参加人员考 核备 注分包安全管理定期安全主管月考核记录检查分包自检记录外脚手架定期安全主管会同分包单位周考核记录三宝、四口防护定期安全主管会同分包单位周考核记录施工用电定期安全主管会同分包单位周考核记录分包单位日检垂直运输机械定期安全主观会同分包单位周考核记录分包单位日检塔吊定期安全主管会同分包单位周考核记录租赁公司日检作业人员的行为和施工作业层日检责任工程师会同分包单位日检记录现场指令，限期整改施工机具日检分包单位自检日检记录检查分包自检记录7.1.5 安全管理制度7.1.5.1 安全技术交底及入场教育制根据安全措施要求和现场实际情况，各148、级管理人员须亲自逐级进行书面交底，每道分项工程均要有安全技术交底。7.1.5.2 班前检查制专业责任工程师和安全主管必须督促与检查施工方，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。7.1.5.3 外脚手架、大中型机械设备实行验收制凡不经验收的一律不得投入使用。7.1.5.4 周一安全活动制经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能够心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。7.1.5.5 定期检查与隐患整改制经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、人员整改，并作好安全隐患整改记录。7.1149、.5.6 管理人员和特殊作业人员实行年审制每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。7.1.5.7 实行安全生产奖罚制度与事故报告制。7.1.5.8 危急情况停工制一旦出现危及到职工生命的安全险情，立即停工，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。7.1.5.9 持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。7.1.6 安全管理工作7.1.6.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。7.1.6.2专业责任工程师要对分包方进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。7150、.1.6.3在施工过程中对薄弱部位环节予以重点控制，大型施工设备如塔吊等，从设备进场检验，安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。7.1.6.3防护设备的变动必须经项目经理部安全主管批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全主管管理。7.1.6.4对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。7.1.6.5分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施，在结构施工阶段，安全难点集中在：a151、.高层施工防坠落，主体交叉施工防物体打击；b.基坑周边的防护，预留孔洞口竖井处防坠落；c.脚手架工程安全措施等；d.各种电动工具施工用电的安全等；e.现场消防等工作；f.塔吊安全措施：五级以上大风停止作业。7.1.7 考核上岗对工人进场必须进行三级安全教育，并经考核合格后才能上岗。根据施工进展进行针对性的安全技术交底并做好记录。施工前对施工班组详细阐述所施部位的安全技术要求，严格履行签字手续。 7.1.8 坚持“预防为主、安全第一”的原则，严格执行安全施工条例遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。主要分部（子分部）工程安全防护重点序号工程安全重点相应措施1边坡1防坍152、塌2防坠落1、设置位移观测点对边坡定期进行观测。坑边设挡水台，防止边坡浸泡、冬季施工防止受冻。2、坑边设安全围挡，严禁向下抛掷物品。2防水工程1防火灾2防中毒1、易燃品存放领取严格制度。2、使用环保型无毒材料。3钢筋工程1防机械伤人2防运输伤人3防绑扎伤人1、钢筋加工人员持证上岗，钢筋加工机械专人负责。2、塔吊运输工程中专人指挥。3、钢筋绑扎牢固后方可在上施工，未绑扎的钢筋放置在安全位置，以免坠落。4模板工程1防机械伤人2防安装伤人1、木工加工机械专人负责。2、模板吊装时专人指挥，下落范围内严禁站人。高空支模时应系好安全带，随手工具放置稳妥，避免坠落。5混凝土工程1防机械伤人2防浇筑伤人1、施153、工机械使用人持证上岗。混凝土泵管搭接严密。2、浇筑前防护栏杆、马道等经验收合格。泵管出料口正对面严禁站人。高空阵捣系好安全带。随时检查模板变形情况，避免爆模。6土方回填1防机械伤人2防上层坠物1、打夯机、翻斗车、铲车等机械由专业人员操作。2、肥槽回填时上方搭设防护棚。7二次结构1防搬运伤人2防坠物伤人1、砌体材料搬运时注意轻拿轻放。2、高处砌筑时作业面堆砖不宜过多，使用时防止砌块及砂浆坠落。8粗装修1施工机械2作业面防护1、施工搅拌机、提升架、室外电梯等机械设备设专人操作，定期检查。2、施工部位孔洞封闭、挂防护网。9脚手架1防变形2防过载3防乱拆改1、脚手架基础要随时检查沉降情况，雨、雪、风后154、及时对架子整体进行检查。2、脚手架堆积荷载符合脚手架设计要求。3、脚手架施工按照经审批的施工方案实施，架子改动必须经审批部门同意后方可。10吊装工程1机械安全2吊具安全1、塔吊使用通过对讲机联系，多塔同时作业统一指挥。吊装物品绑扎、吊装量符合规定。2、吊具使用前必须检查合格。7.2 安全要点7.2.1 安全防护7.2.1.1基坑防护（1）基坑上口四周搭设1.5米高防护栏杆，并刷红白相间油漆。（2）为防止边坡失稳，在边坡四周1.5米以内严禁堆放周转材料，严禁载重车辆在距坑边2米以内范围内行驶。7.2.1.2脚手架作业的防护（！）脚手架搭设前编制脚手架施工方案，设计安全合理。（2）外脚手架外侧要用155、安全网和密目网全封闭。（3）脚手架所用架管、卡扣等符合要求，锈蚀变形严重的材料严禁使用。（4）脚手架作业面满铺脚手板。脚手板在钢管上铺平、铺稳，并且绑牢，安全网与钢管绑牢。操作面外侧设一道护身栏杆立挂安全网，下口封沿，防护高度1.2m。（5）架子搭设作业时，操作人员按规定戴安全帽、系安全带、穿软底鞋，所有材料堆放平稳，工具放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。（6）架子搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织有关人员进行检查，符合要求后方可上人，架子需做局部拆改时，须经架子工操作。（7）脚手架搭完后进行质量检查验收，合格后才能使用。（8）大雨、大风及雪天之后，组织有关人员对架子进行检查。7.2156、.1.3洞口、临边的防护（1）1.5m以下的洞口加固定盖板。1.5m以上的洞口周围设两道1.2m高护身栏，中间支挂水平安全网。（2）电梯井口设置1.2m高金属防护门。井道内每四层设置一道水平安全网。电梯井道内不得做垂直运输通道和垃圾通道。（3）楼梯踏步设置两道防护栏杆。（4）建筑物周边设置两道维护栏杆，立挂安全网一道。7.2.1.4高处作业的防护（1）建筑物出入口、卷扬机上料口处，搭设长6m、高3m、宽4m的安全通道，采用架子管搭设支架，顶面满铺5cm厚脚手板，通道两侧封严，设明显安全出入口标志。夜间设红灯示警。（2）高处作业使用的铁凳、木凳牢固。两凳之间搭设脚手板，间距不大于2m。7.2.1157、.5交叉作业安全防护（1）各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。如基础回填及地下室外墙防水施工时，基槽上方要搭设防护棚，棚上满铺脚手板。（2）模板、脚手架等拆除时，由专业人员进行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。7.2.1.6施工安全用电（1）严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。（2）做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。（3）本工程用电机械设备的使用要求先申请提计划，由电工统一接线管理。（4）所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工158、或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。（5）电工要做好值班及维修日记。（6）工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。（7）临时照明系统均采用重复接地装置，低压灯泡（36V、60W），确保安全。（8）现场作业区及场外宿舍区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。（9）电工掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。（10）停用时间较长的电动机具，如振捣棒、磨石机等，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格后方可使用，检测结果有记录。（11）现场使159、用经国家劳动部，建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。（12）施工现场线路采用电缆埋地敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂，符合标准的电缆。（13）对用电安全影响较大的测试项目，如防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地的电阻测试工作，每季度进行一次，测试由专人进行，记录阻值，填测试记录，绘制接地装置图。（14）临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。（15）现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报公司安保处复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录。（16）将临时用电安装施工及使用期间的各种资料收集齐全，以备查验。（17）160、电焊机一级、二级线防护安全，焊把线要双线到位，不得用裸露铜线和钢筋做地线。（18）手持电动工具绝缘完好，电源接头规范无破损，操作人员戴绝缘手套。.7对现场周边防护（1）在主要道路上部搭设防护架，保证人员的安全，给施工人员创造一个良好的生活及工作环境。（2）塔吊除自身限位装置外，另增设地锚通过拉索与塔吊起重臂拉结，避免塔吊起重臂旋转至施工场地外，使塔吊起重臂仅在施工场地内旋转。（3）现场周边设置各类“警示牌”及“宣传用语”，以便提醒周边居民注意及提前取得民众的谅解。7.2.2 安全用火要求及防火措施7.2.2.1 建筑设施、材料防火间距建筑及材料类别建筑及材料类别建筑物临时设施非易燃性库站易燃性161、库站固定明火处木料堆易燃杂料建筑物20505200临时设施05605150非易燃性库站56655100易燃性库站0201505200固定明火处515155250木料堆01510050易燃杂料0302000307.2.2.2 现场明火管理（1）场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器材。使用无齿锯，需开具用火许可证；（2）电、气焊工作人员均应受专门培训，持证上岗。作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身携带灭火器具；（3）及时清理施工现场，做到工完场清；（4）油漆施工注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。7.2.3 现场消防管理7.2.3.1现162、场要有明显的防火宣传标志，每日对职工进行一次治安、防火教育，培训义务消防队。定期组织保卫、防火工作检查，建立保卫、防火工作档案；7.2.3.2 施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻措施，保证消防器材灵敏有效；7.2.3.3电工、焊工从事电气设备安装和电、气割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续；7.2.3.4使用电气设备和易燃易爆物品，必须采取严格的防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全；7.2.3.5施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材163、料搭建，易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，不准在工程内、库房内调配油漆、稀料；7.2.3.6工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃易爆、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。工程内不准住人，特殊情况需要住人的，要报上级机关批准并与建设单位签订协议，明确管理责任；7.2.3.7施工现场严禁吸烟，现场设有防火措施的吸烟室；7.2.5 防止物体打击及高空坠落的措施（1）进入现场的人员戴安全帽；（2）高空作业的人员应有工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；7.2.6 防止机械伤害事故要点7.2.6.1 164、圆锯的传动部分应装防护罩。7.2.6.2 砂轮机应使用单向开关，砂轮需装不少于108的防护罩和牢固的工件托架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余不足25的砂轮；7.2.6.3 各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效；经常保养机具。7.2.6.4 注意不穿宽松服装操作电动工具、戴工作帽，不能戴手套操作；7.2.6.5 打开机械的电源开关之前，检查调整刀具的扳手等工具是否取下，插头插入插座前先检查工具的开关是否关着；7.2.6.6 手持电动工具必须注意力集中，严禁疲劳操作；7.2.6.7 保持工作面整洁，以防因现场杂乱发生意外。7.2.7 安全用电要点a.在任何用电范围内，均需接受电工的管理、指导，不得违165、反；b.严禁一制多机用电；c.一切电线接头均要接触牢固，严禁随手接电。d.一切临时用电均要在2m高度以上，严禁拖地线长度超过5m；e.任何拖地电线必须做好防水、防漏电工作；f.每一工作小区设一漏电保护开关；g.照明灯泡悬挂，严禁近人及靠近木材、电线、易燃品；h.一切金属外壳的机具均设地线接地；i.凡用电工种均需配备测电笔、胶钳等常用工具，严禁任何危险操作；j.手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于15Ma，额定工作时间不大于0.15s的漏电保护装置，电动工具定期检验、保养；k.每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机；l.电工必须经专门培训，持供电局核发的操作许可证上岗，非166、电气操作人员不准擅动电气设施。7.2.8 现场保卫工作7.2.8.1 装饰工程施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则；7.2.8.2 装饰工程施工单位应根据工程规模，建立保卫、消防组织、配备保安、消防人员。7.2.8.3 施工组织设计要有保卫、消防措施方案。7.2.8.4 施工现场要建立门卫和巡逻护场制度。7.2.8.5 要加强包工队伍的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。7.2.8.6 材料库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范措施。7.2.8.7 做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。7.167、2.8.8 施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关查破。7.3 安全检查的形式和作业标准化7.3.1 安全检查的内容7.3.1.1 安全检查的内容主要是查思想、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。7.3.1.2 施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；7.3.1.3各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态各隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距；7.3.1.4 168、对安全管理的检查，主要是：a.安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”；b.业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗；c.安全教育是否落实，教育是否到位；d.工程技术、安全技术是否结合为一体；e.作业标准化实施情况；f.安全措施是否得力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；g.事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。7.3.2 安全检查的组织7.3.2.1 建立安全检查制度，制度要求规模、时间、原则、处理、报偿全面落实；7.3.2.2 成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；7.3.2.3 安全检查169、必须做到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。7.3.3 安全检查的准备7.3.3.1 思想准备；7.3.3.2 业务准备。7.3.4 安全检查方法采用一般检查方法和安全检查方法。7.3.4.1 一般检查方法看、听、嗅、问、查、验、析等方法。7.3.4.2 安全检查方法通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。7.3.5 安全检查的形式（1）定期安全检查：指列入安全管理活动计划，有较一致的时间间隔的安全检查。（2）突击性检查：指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。（3）特殊检查。7.3.6 消除危险因素的关键通过安全检170、查，发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。通过认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。7.3.7 作业标准化在操作者产生的不安全行为中，由于不知道正确的操作方法，为了求快而省略必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人为失误。（1）制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件。（2）作业标准化必须考虑到人的身体特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等，符合人机学的要求。（3）反复训练，达标报偿。7.3.8 组织施工劳171、务时应注意的安全生产问题（1）对录用的所有工人，都要进行安全技术知识培训，让进场的工人了解该项目的有关安全要求；掌握自身的施工安全技术，提高安全自保能力。（2）与录用的劳务单位或个人签订用工合同，明确双方的义务和责任，确定违约违纪的处罚方法，特别是安全生产方面的各种要求和规定。（3）对于在施工中模范遵章守纪注意安全的工人予以奖励；对于违反现场规定不遵章作业、违反安全规程者，给予处罚；对于技术条件、身体状况不适于岗位工作和严重违章违纪、造成重大事故的责任者坚决辞退。7.4 安全对工期的保证（1）保证以上安全体系的有效运行，确保工程按计划进行。（2）加大安全防护人员的投入，使各项安全防护及早完成，172、避免因为安全防护影响正常施工。（3）制定事故事件应急预案，一旦发生不可预见的意外情况，迅速果断处理。（4）特殊季节（冬、雨季）施工前提前制定施工方案及安全措施。附图：各类部位防护示意图8.文明施工及环保措施施工现场的文明施工管理是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。以符合标准要求的文明施工管理，提高项目工程施工的综合管理水平，促进管理层作业层“三个素质”和观念作风的改变，提高劳动效率，降低物耗、消除污染，美化环境，提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地抵御灾害事故，完善安全防护设施等，来保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、工作环境，更主173、要的是工程地处市中心，对周围环境及居民的影响更大。我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文明并结合本工程特点，我经理部制定了文明施工保障体系，责任到人，层层把关。8.1 文明施工措施8.1.1 文明施工组织管理机构文明施工组织管理，根据项目实际情况成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，现场各部门部长及后勤、保卫责任人均为成员，文明施工的日常管理领导工作由组长主持。8.1.2 现场文明施工措施认真贯彻执行建设部的建筑工地施工现场管理规定及XX市制定的有关文明施工标准。施工组织规划中的文明施工要求是搞好文明施工管理的基本条件，以平面布174、置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段，管理好文明施工。8.1.2.1 循序作业按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工，浪费和阻碍其它项目施工作业，作业计划明确，人员和机构安排有条理，不混乱，不窝工。8.1.2.2 按图用地大宗材料、设备、构件、器具、临时建筑设施，加工用地严格遵守施工平面布置图的规定，道路及排水畅通，场地平整。8.1.2.3 现场容貌门面庄重大方整齐，广告宣传标语要写醒目美观、现场围墙、围挡、围网规矩成线。8.1.2.4 一图六板图牌齐全、规矩、醒目、悬挂在场内明显的位置。8.1.2.5 分区管理划区管理，做到“活完料净脚下清”现场着重管好175、“清理、回收、利用、归库”四个环节；工完、料净、场清、各工序成品保护等工作要定期检查及时评比。8.1.2.6 清洁卫生工程作业场所、生产临时设施（库房、机栅、办公室、宿舍、浴室、厕所等）室内外整洁卫生。8.1.2.7 机械卫生工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁、无污垢、积尘、电气开关柜（箱）完整带锁，机械设备的安全防护齐全、灵敏、可靠、上岗持“十字”作业。8.1.2.8 防火、保卫完善防火制度、设置符合消防要求的消防设施，设置明显的防火标志和标牌、配备有效的消防器材，建立保卫制度、进出工地人员要佩戴工作牌，标志和标牌、落实专（兼）职的保卫值班人员，采取防火防盗措施。8.1.2.9 岗位标志176、施工现场管理人员和工人应佩戴明显的标志，危险施工区域应派人值班看守，并挂警示灯。8.1.2.10 安全防护重点检查“安全三宝”、“洞口临边”、主体交叉施工部位，临街面防护设施；执行建设部“评分标准”，定期或不定期的检查，及时评分，奖罚分明。8.1.2.11 配合协调施工中做好与各单位之间，工种之间的协作配合工作，综合进度发生矛盾时要互相协商妥善处理。8.1.2.12 公共关系施工人员要遵守社会公德、职业道德、企业纪律、妥善处理好施工现场周围公共关系。8.1.3 工完场清和文明施工责任区制度施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”。工完场清制度必须认真贯彻执行，在现场施工177、中，每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。否则，由此产生的费用就要该班组承担，真正做到谁污染、谁清理的原则。各施工班组在楼层中产生的垃圾必须在当天下班前清运至指定地点，由项目保洁员队伍统一通过电梯运送至垃圾站。施工后期，我公司还将成立专门的楼层看护队伍，每人每天负责巡视数层楼地面，对安全、文明施工、成品保护等工作进行巡查。除了严格执行工完场清以外，我公司在现场还建立文明施工责任区制度，根据安全主任、材料组长、各施工工长具体的工作区域，将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求178、，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。由劳资员、安全主任、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育，以及遵章守纪教育。提高大家的文明施工意识和法制观念，要求现场做到“五有、四整齐、三无”，以及“四清、四净、四不见”，每月按项目劳动竞赛制度，将文明施工列入重点进行检查、评比、考核，评出优劣班组进行奖罚，并张榜公布。8.2 环保措施8.2.1 防尘措施和防止运输遗洒8.2.1.1 施工现场道路为降低施工现场扬尘发生，每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。8.2.1.2 施工现场地面进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木179、工棚和作业面保持清洁； 8.2.1.3 区域清理施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免刮风时将灰尘吹入空气中；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。8.2.1.4 防尘措施a.施工现场内减少飞扬的粉尘，由于其他原因而未做到的硬地化部位，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。b.各楼层清扫建筑垃圾，应先洒水湿润后，才能清扫。c.禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。d.装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润并在仓库内进行。e.降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。8.180、2.1.5 垃圾堆放区施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。8.2.2 噪声控制（1）噪音排放达到中华人民共和国建筑施工场界噪声限值的要求。（2）调整施工噪声分布时间。根据环保噪声标准日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的分项施工尽量安排在白天施工，避免扰民。（3）对于临近居民住宅及办公敏感区域施工时，在噪声影响区域的作业层采用降低安全围帘包裹。（4）施工现场的木工棚作封闭处理，并能有效降低噪声。（5）因施工需要场地噪181、声超过标准限制或因工艺等技术原因需连续施工，报建设部门批准，并在环保部门备案.8.2.3 废水管理（1）开工前应到环保部门进行排污申报登记。（2）现场施工产生的污水经二次沉淀处理后排入市政污水管网，不能经沉淀处理净化的污水则集中外运处理。8.2.4 限制光污染（1）夜间照明灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取加灯罩或高围墙防护网栏以遮光措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。（2）在电焊施工期间，在作业面外围作全封闭隔离，采取隔离罩等措施，防止电焊等产生的弧光防止对周围地区产生影响。8.2.5 易燃、易爆、油品及化学品的管理（1）储存储存在专用仓库内，分类存放，设专人182、严格管理，并建立台帐，定期清点。（2）领用对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量，防止施工现场火灾事故的发生。（3）对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备灭火器，严格落实消防规章及防火管理制度。8.2.6 降耗节能措施安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制。经常对现场所有供水阀门进行检测、更换，杜绝跑、冒、滴、漏；项目部制定节约纸张计划，非机密性办公用纸两面使用，废纸回收，推行无纸化办公，信息无纸化管理和网络化传输。 采取措施防止大气污染施工现场垃圾渣土及时清理，清理施工垃圾时，采用183、容器吊运，严禁凌空随意抛撒，减少对周围环境污染。禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装皮等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。9.消防保卫措施9.1消防保卫措施 由于本工程所处的特殊地理位置，又受现场条件限制，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。9.2 建立完善的保障体系在施工的全过程，建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。9.3 消防保证措施（1）实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防184、小组，负责日常的消防工作。（2）分包单位在总包的监督检查下，建立分包内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。（3）施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。（4）加强对易燃、易爆物品的管理，有专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。（5）加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。（6）现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。9.4保卫措施（1）加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。（2）现场经警实行24小185、时值班制度，进出场车辆必须进行登记，并对每辆汽车使用数码相机进行照相并存档。（3）现场每位员工必须配带胸卡及带有本人信息的磁卡（实行上下班刷卡制度）进出现场，对于来访者要进行登记。（4）实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。10.成品保护措施制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。成品保护措施包括：包、缠、裹、盖、挡、封、看等切实可行的具体方法，确保施工成品的完好，使之尽善尽美。10.1 成品保护责任及管理措施10.1.1项目经理部根186、据施工组织设计编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定各工种为主要的成品保护责任单位。10.1.2现场材料保护责任：由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，由项目经理部发送到各工种的材料、半成品、设备由各各工种负责保管、使用。10.1.3 结构施工阶段的成品保护责任：结构工程在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建各工种进行交接。10.1.4装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施（1）装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修各工种，设备的成品保护的责任单187、位是水电安装的各工种。（2）在工程收尾阶段，装饰各工种分层、分区设置专职成品保护员，其它专业各工种要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业。（3）上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各工种之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。（4）接受进户作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。（5）各工种在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，各工种必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业工种协调后，其他专业派人协助施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。（6）项目经理部制定季度、月度计划时，根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（7）项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。