1、面积1万平米人防地下室建设项目基础给排水及电气工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章工程概况及施工特点- 6 -1.1.1工程概况- 6 -1、钢筋混凝土结构：- 7 -2、预制构件等构造做法：- 7 -3、人防结构的构造要求：- 7 -5、底板浇筑混凝土应连续进行。- 8 -3、本工程关键部位施工方法：- 8 -3、行业标准- 9 -4、省市有关建筑施工管理中的规定- 9 -第二章施工组织机构- 9 -2.1.管理机构设置- 9 -2.2.项目管理体系- 9 -2.工程项目分工- 102、 -一、项目经理- 10 -二、项目技术负责人- 10 -三、施工员- 10 -四、质检员- 10 -五、材料员- 11 -六、资料员- 11 -第三章施工部署- 11 -3.1.施工段的划分- 11 -3.2.施工顺序及原则- 11 -1、基础施工顺序：- 11 -2、室内施工顺序：- 11 -第四章施工准备- 12 -4.1.准备- 12 -4.现场条件- 12 -4.现场临时设施准备- 12 -4.材料、施工机具设备准备- 12 -4.技术准备- 12 -2、建立本工程项目质量控制系统和技术保证体系。- 12 -4.劳动力准备- 13 -1、调配劳动力，进行现场三级安全教育，并分工种进行3、操作培训。- 13 -4.其他准备- 13 -2、设置安全标志和文明施工标牌，完善安全设施。- 13 -第五章主要施工方法- 13 -5.1.工程测量施工方法- 13 -2、标高控制及传递- 13 -3、测量人员、测量仪器及水准线路测量必须固定。- 14 -5.2.基础土方工程施工方法- 14 -2.项次3的偏差系指边坡坡度不应偏陡。- 16 -5.3.基础及地下室混凝土工程- 17 -5.3.1材料的选用- 17 -5.4.基础及地下室钢筋工程施工方法- 19 -5.4.1.钢筋的检验- 20 -5.5.基础及地下室模板工程施工方法- 24 -5.6.砌筑工程施工方法- 27 -5.7.装饰4、工程施工方法- 29 -1、工艺流程- 29 -1、门窗由专业队在现场制安，并注意成品保护。- 30 -1.施工顺序：- 31 -2、面层施工温度不应低于5，否则应按冬期施工要求采取措施。- 31 -5.8给排水系统- 31 -5.81战时给水系统- 31 -582战时排水系统- 31 -583管道防护：- 32 -584平时消防及排水系统- 32 -585施工要求：- 32 -5.8.7工艺流程- 33 -5.9.电气安装工程- 36 -一、电源进线：- 36 -二、节能：- 37 -三、应急照明- 37 -四、三种通风方式信号系统- 37 -五、火灾自动报警及消防联动系统- 37 -六、接5、地系统- 39 -5.10.土建与安装配合施工方法- 41 -5.10.1.配合结构施工- 41 -第六章施工进度计划的技术和组织措施- 42 -6.1.实施目标- 42 -6.2.保证工期的技术措施- 42 -6.3.保证工期的组织措施- 42 -1、健全组织机构，选配高素质的项目班子- 43 -2、建立生产例会制度- 43 -3、优化网络计划，实行动态管理- 43 -4、优化工序搭接，强化施工组织管理- 43 -5、确保材料、构件、设备保质保量按计划到位- 43 -6、积极配合甲方、监理和设计单位- 43 -7、严格奖罚制度- 43 -8、确保农忙和节假日正常施工- 43 -6.4.工程赶6、工具体措施- 44 -3、资金保证：- 44 -4、采用先进的施工技术，提高机械化作业程度，加快施工进度- 44 -第七章质量保证的技术和组织措施- 44 -7.1.质量目标- 45 -7.2.总质量目标分解- 45 -2、混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣、锈斑。- 45 -4、涂料：厚度均匀，颜色一致，表面无搭接痕迹，清洁无污染- 45 -7.3.工程质量保证体系- 45 -7.4.保证工程质量的组织措施- 45 -.工程质量的控制原则- 45 -1.质量管理制度：- 46 -2、建立技术交底制度：- 46 -3、材料构配件进场检验验制度：- 46 -4、技术复核制度：- 47、6 -5、工程质量检查验收制度：- 46 -6、技术资料归档制度：- 46 -7、工资结算实行质量否决权制度：- 46 -1.质量管理责任制：- 46 -2、做好质量意识教育工作：- 47 -3、开展质量管理小组活动：- 47 -4.加强材料管理：- 47 -5、加强工种间的配合与衔接：- 47 -6、做好成品保护工作：- 47 -7.5.保证质量的技术措施- 47 -.1.施工准备过程中的质量控制- 47 -7.5.2.1.土方工程施工质量的控制措施- 48 -.7.水泥砂浆地面裂缝的防治措施- 52 -第八章安全施工的技术和组织措施598.1.安全目标591、杜绝死亡，控制重伤，减少轻伤，8、事故频率控制在1。594、单位建筑施工安全达标100%。598.2.保证安全的组织措施59.建立健全职工安全培训教育制度598.3.保证安全的技术措施及办法59、土方工程的安全措施592、楼层上的配电线路必须按有关规定搭设整齐。604、对于高耸设施按规定设避雷装置。604、结构用的里外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2.624、电锯、电刨应有防护罩、栏板、护指链、活动盖板等。622、高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。634、夜间高空作业必须有足够的照明。63.工程安全事故紧急预案638.4.保证安全的冬季施工技术措施638.5.保证安全的雨季施工技术措施648.6.9、消防保卫措施64第九章文明施工的技术组织措施649.1对场区进行文明施工规划649.2.环境保护措施651、及时办理各项环保手续，做好详细的环保工作安排。654、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。659.3.文明施工的措施656、各作业面材料堆放整齐，做到工完料尽脚下清。669.4.防噪音减少扰民的保证措施67第十章施工机具及劳动力配备6711.1.各阶段劳动力计划6711.2.主要施工机械设备的选择6711.3.主要工程材料质量保证措施67主要施工机械配备计划表68第十一章雨季及农忙施工的技术和组织措施6912.1.雨季施工保证措施69、起重机、钢脚手架要做好接地、避雷，防止雨天发生雷击伤人。10、691、进场的砖要集中堆放，摆放整齐，防止混入泥土。6910、大雨天气，严禁混凝土浇筑704、雨天浇筑混凝土时，要搭设防雨蓬或用防雨材料随浇随盖。718、大风、大雨等恶劣天气，停止一切作业活动。7112.2.农忙季节及节假日劳动力保障措施71第十二章施工成本控制保障7113.1.新技术、新设备、新工艺在本工程中的应用7113.1.砼外加剂技术7213.1.现浇板一次成型减少找平层技术72第一章工程概况及施工特点1.1地理位置：XX地下车库人防地下室，河南省XX市清苑路以北，德星路以西，永昌东路以南。1.1.1工程概况建筑概况：建筑面积：人防建筑面积10872.53。层高：本地下室层高为3.8米11、；主楼地下室为一层层高4.35米。结构类型：钢筋砼框架剪力墙结构。合理使用年限：50年。本工程为甲类人防地下室，战时为二等人员掩蔽部和物资库，平时为汽车库。所处抗震设防烈度区为7度,耐火等级1级,防水等级1级。防护及防化：1）本工程为附建式人防工程，工程抗力级别为：防常规武器抗力级别6级，防核武器抗力级别6级，防化学武器级别丁级。2）战时人员掩蔽部按清洁、滤毒、隔绝三种通风方式。3）防护密闭门、密闭门、防爆波活门必须竣工前安装完毕，上述门前的普通或其他装饰门，临战前拆除，战时封堵做法注明外均详见结构施工图。4）所有穿越外部维护结构的管线必须按各专业图纸做好防护密闭及防水处理。5）供平时使用战时12、封堵的洞口应按设计要求預埋各种铁件，预留地槽，并用与所在位置相同的材料装饰起来。6）地下室所有钢筋混凝土墙厚度及定位尺寸以结构施工图为准，其余墙体厚度及定位尺寸以建筑图为准。7）所有防护密闭门，密闭门应預埋吊钩，做法详见图纸。防火设计：1）地下室防火分区见平面示意图，所有防火门必须采用符合国家规定的定型产品，防火门安装后门缝必须严密，不许漏烟。防水设计：1）地下室防水级别为一级，采用混凝土结构自防水和内外防水两种相结合的防水方式，砼抗渗等级C35P6。2）建筑构造做法门窗图见建筑平面图。其他:除镀锌铁件外,其余铁件均刷两道防锈漆，防护密闭门，密闭门需再刷两道蓝灰色面漆，预埋木砖应在预埋前浸涂沥13、青。结构概况1)本工程盛合中央花园（一期）人防地下室，战时为二等人员掩蔽部，平时为储藏室、地下车库，本工程按平战结合，核6级人防设计。2）结构设计使用年限50年，建筑结构安全等级为二级，人防地下室顶板、外墙构件环境类别为二b类，其余内墙环境类别为二a类。3）基础形式为筏板基础；基础垫层混凝土为C15；混凝土墙采用为C30，人防基础、梁、板、柱、楼梯采用C30。钢筋HRB335、HRB400结构构造措施：1、钢筋混凝土结构：11本工程抗震设防烈度为7度，地震加速度0.1g。12受力钢筋的混凝土最小保护层厚度、锚固长度、搭接长度及部位等均按国标11G101-1执行，其中地下迎水面处保护层厚度不小于14、4013钢筋连接：钢筋混凝土柱、梁（含基础梁）采用焊接或机械连接，其它钢筋混凝土构件可采用搭接。14钢筋混凝土现浇梁跨度大于4.0米时，模板应按施工规范要求起拱。15现浇板中预留孔洞尺寸小于300时，板中钢筋应由洞边绕过，不得截断。16需要封堵的设备管井，板内钢筋预留（不得断开并应采取可靠的防锈措施），待设备管件安装完成后再行浇筑混凝土。2、预制构件等构造做法：21后砌非承重墙做法按12YJ3-4执行。22当门窗洞宽与图集中选用洞宽不一致时，按其接近标准图中较大的洞宽选用，过梁与其它现浇混凝土构件相连时，过梁改为现浇。3、人防结构的构造要求：31对于地下室顶板，楼梯平台板等双面配筋等水平板的上15、下两层钢筋网之间均设121001000的马镫筋。32人防设备门前顶板应设置安装吊钩。其它：1、地下室临战转换措施中的预埋件应在施工中预埋，预制砼构件也应在施工中预制好，并且平时做好维修和保养。2、所有防护密闭隔墙，密闭墙在施工支模时，若采用螺杆拉结模板，只可使用一次性螺杆，不允许采用PVC管穿越防护密闭隔墙，密闭墙上的所有管线应设防护密闭套管。3、施工前必须与各种图纸相核对，各种预留孔洞、预埋件、预埋套管、栏杆扶手等均应按各种专业图纸预留，并由各专业配合施工，不得遗漏，不得事后凿洞。4、墙、板上遇洞剪断的钢筋（尽可能绕过不剪断）须在洞边弯直钩（20d）锚固。5、底板浇筑混凝土应连续进行。6、与16、人防无关的管道不允许穿越人防围护结构，不得穿过顶板，且DN75的给水、采暖、空调、冷媒管道，须通知设计人员，并按规范要求采取防护密闭措施。7、战时砌筑的砖墙采用MU5砖，M5.0水泥砂浆砌筑，战时砌筑的墙体与现浇混凝土连接处，在混凝土施工时沿墙高每500预留3A6的拉结筋，拉结筋每连外伸不小于1000，另一端锚入柱或墙内。1.2.工程特点及实施对策.工程特点1、在施工工期紧的情况下，对现场的管理要求高。基础工程施工期间，合理布置施工人员的办公生活场所，做好与监理和甲方的协调配合工作。、在施工方面，采取特殊的施工方法和施工工艺，运用科学的方法，超常规施工。.实施对策1、合理布置场地，提高场地利用17、率及考虑现场文明施工的需要，混凝土采用商品混凝土。2、本工程跨越雨季，做好基础和混凝土雨季施工措施（详见雨季施工措施），以保证该工程施工顺利进行。3、本工程关键部位施工方法：（1）建筑物的垂直度控制尤为重要，应从测量定位、模板、钢筋等工程施工方面制定详细措施，保证楼层的垂直度。项目经理部成立工程测量组，制定测量定位施工措施，专职测量定位，避免施工中出现偏差。（2）基础浇筑是重要部位。砼易产生温度裂缝和收缩裂缝，在施工中采取专项技术措施，在防水混凝土配合比确定、商品混凝土的搅拌及运输、浇注、养护各个环节进行重点控制，养护采用保湿养护措施。从结构、防水层、成品保护及安装等方面制定措施，做好细部处理18、，各专业密切配合，预留洞、预埋件，均不得遗漏，严防漏做、误做而后凿。编制依据1、本工程的全套施工图纸、图纸会审及岩土勘察报告和施工合同。2、国家标准（1）人民防空工程战术技术要求（2）人民防空地下室设计规范GB50038-2005（3）人民防空工程设计防火规范（2001版）GB50098-98（4）地下室工程防水技术规范GB50108-2001（5）人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004（6）地下防水工程质量验收规范GB50208-2002（7）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015（8）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（9）砌体工程施工质量验收19、规范GB50203-20113、行业标准（1）人民防空工程防护功能平战转换设计标准RFJ1-98（2）人民防空工程防化设计规范RFJ1-97（3）人民防空工程质量检验评定标准RFJ01-2002（4）人民防空指挥工程设计标准RFJ1-99（5）人民防空工程施工安全规程RFJ4-91（6）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005（7）钢筋焊接及验收规程JGJ18-20034、省市有关建筑施工管理中的规定第二章施工组织机构2.1.管理机构设置我公司把该项目列为公司重点施工项目，建立一个合理、精干、高效的项目经理部，对工程质量、安全、工期、文明施工、环保、成本、服务全面负责。项目经理部人员由20、经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的管理干部和工程技术人员组成。2.2.项目管理体系项目部组成人员名单2.工程项目分工一、项目经理1、对承接项目的工程质量满足用户要求负责。2、对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责。3、负责下达质量计划编制任务、批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。4、负责建立项目管理岗位责任制。二、项目技术负责人1、全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。2、负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。3、负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真21、实性、完整性负责。4、负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。5、按照国家建筑施工（安装）工程质量检验评定标准和有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。6、负责施工过程中的一般不合格品的处置和参与严重不合格品的评审。7、负责审批工程需用物资计划。8、负责制定检验计划和组织实施。9、负责审批防护措施。三、施工员1、对项目工程质量达到预期目标直接责任。2、组织班组熟悉图纸，并按图纸施工。3、参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。4、组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质22、量评定。5、负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。四、质检员1、对工程质量负有认真检查、正确核定、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。2、熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。3、负责“过程检验和试验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。4、参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。5、负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。6、参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。五、材料员1、负责所有进场物质包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。2、负责所有物质的进场检验。3、对现场使23、用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。4、负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。六、资料员1、负责工程项目施工技术资料（包括业主提供的文件）的收发管理工作。2、负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。第三章施工部署为了确保工程的顺利建设，保证承诺约定目标的实现，按照我公司质量手册和程序文件的规定，根据本工程的特点及我公司同类工程施工经验，运用过程控制程序、过程检验与试验程序、不合格品的控制程序、纠正及预防措施程序，确保本工程质量，并使项目工程质量的管理在公司质量保证体系的控制下操作运行。3.1.施工段的划分1、根24、据本工程的特点，结合我公司承接类似工程的施工经验,划分为二个施工区。3.2.施工顺序及原则1、基础施工顺序：土方开挖垫层与防水底板砼地下室柱、墙、梁、板2、室内施工顺序：砌体工程施工圈梁、构造柱施工墙体装修施工楼地面施工。3、按照“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先结构后装饰”的原则，确定施工顺序和施工工艺。4、装修工程在结构工程验收后进行，装修作业面应优先完成防水、外门窗的安装。根据本工程的特点，拟定采取结构工程、安装预留、预埋同步配合，穿插砌体、粗装修，最后进行内部精装修和安装工程施工的总体施工程序，充分利用有限的时间和空间，以主体施工为先导，其他分部、分项工程紧随其后，平面分段，立体25、分层，科学地组织交叉作业，优质高速地完成任务。第四章施工准备4.1.准备4.现场条件开工前保证施工现场三通一平。4.现场临时设施准备搭建临时职工宿舍、办公室、仓库、食堂等受业主委托：购买电缆、配电箱等电料工具，从高压线接口处接线、建配电房、根据“现场施工平面布置图”把电缆地埋接至钢筋加工区、模板加工区、垂直提升机、砼搅拌机、泵车及施工现场等处设置陪电箱；主要施工道路硬化，购买水泵、水管、建水箱，从业主提供的机井处，根据“现场施工平面布置图”，埋地敷设至各用水设备及生活、消防用水点。施工道路及各临时设施布置详见施工平面布置图。4.材料、施工机具设备准备1、根据材料计划，完成材料洽谈订货，安排材料26、进场。2、对周转料具等材料按计划组织进场。3、根据机械设备计划，组织机具设备进场安装。塔吊基础需单独编制安装、拆除和使用方案。安装调试完毕后经公司和上级主管部门验收合格后方可使用。4.技术准备1、公司总工程师组织工程部、项目部有关技术人员熟悉施工设计图纸、技术说明和有关的国家规范、标准，认真部署施工组织设计所安排的各项技术、质量等准备工作。2、建立本工程项目质量控制系统和技术保证体系。3、制定统计、经营财务、机具设备、材料、文明施工、生活福利及后勤服务等管理制度和措施。4、编制各分部分项工程的施工方案。5、编制施工总预算，物资需要用量等计划。6、编制施工综合控制进度计划和日保旬，旬保月的实现计27、划。7、建立施工现场测量基准导线，对工程进行定位和标高引进设置坐标，埋设永久性控制桩。8、组织材料采购人员落实加工订货,签订施工准备协议及施工合同。4.劳动力准备1、调配劳动力，进行现场三级安全教育，并分工种进行操作培训。2、根据工程进度计划，按专业分工种分批分期进场，能满足工程进度要求。4.其他准备1、组织安全保卫系统，成立治保小组，建立完善工地门卫进出制度和现场材料、工具、设施保卫制度。2、设置安全标志和文明施工标牌，完善安全设施。第五章主要施工方法5.1.工程测量施工方法.建筑物平面测量控制1、依据设计院提供的建筑红线以及坐标控制点，在得到甲方、监理、设计人员的同意的前提下适当调整，严格28、保证控制网的测量精度。2、测量控制网拟采用经纬仪测角度，钢尺测距。3、依据矩形控制网，通过测设平行线便可得到各轴线。4、矩形控制网A、B、C、D的控制点以及各轴线与控制网的交点处埋设永久性砼桩，顶部中心埋设测量标志。.建筑物垂直度的控制为保证建筑物的垂直度能满足规范要求，我公司拟采用先进高精度的经纬仪，用轴线内控法进行控制。.建筑物的标高1、在距新建筑50m外埋设4个永久性水准点，水准点埋设砼桩，深度依土质情况而定，在1.2-1.5米，顶面埋设水准标志。既考虑到建筑物的高程控制，又考虑到建筑物的沉降观测用。2、标高控制及传递利用甲方提供的施工现场的绝对高程，用国家等水准测量精度测定正负零高程，29、并标定在主楼四大角柱上，用正负零标高点用检验合格的钢卷尺向上测量每层的高程，在每层楼上用水准仪检查测量的高程，误差小于正负5mm，取四点高程中数，再用S2自动安平水准仪观测。柱上标高用红三角符号标记即可，注记高程。.精度要求1、测角：拟采用经纬仪测角，精度2。、轴线放线：轴线层间偏差不大于3mm。.精度保证措施1、为保证工程质量，仪器、工具必须定期送计量部门检查，不符合规范要求的仪器、工具不能使用。2、对仪器、工具使用后，必须进行检查校对，符合规范要求才能使用。3、测量人员、测量仪器及水准线路测量必须固定。4、测量定位放线后，必须提出“定位交接表”，经甲方、监理复查后方可进行下道工序施工。5、30、每阶段测量完成后，必须提交正式资料，作为最后交工资料的一部分。5.2.基础土方工程施工方法（一）基坑土方开挖挖方区域内地面以上所有障碍物已清理完毕，地下各种管道、电缆已清理或报废。制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水系统，场31、地向排水沟方向应做成不小于0002的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟、阻止雨水流人开挖基坑区域内。完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。施工操作工艺机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。可采用推土机或装载机推土和装车；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲土；本工程基坑，采用大型挖土机和小型挖土机及人工配合挖土、自卸汽车。各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。32、a.推土机应以切土和推运作业为主要内容。切土时应根据土质情况，宜采取最大切土深度并在最短距离(610m)内完成，一般可用下坡推土法，借助于机械自重增加推力向下坡方向切土和推运，推土坡度控制在15以内。b.正铲挖土机作业方法多采用正向开挖和侧向开挖两种方式：运土汽车布置于挖土机的后面或侧面。开挖时的行进路线，当开挖宽度为081.5R(R最大挖掘半径)时，挖掘机在工作面一侧直线进行开挖；当开挖宽度为1.52.0R时，挖掘机沿开挖中心线前进；开挖宽度为2.02.5R时，挖掘机做之字形移动；当开挖宽度为2.53.5R时，挖掘机沿工作面一侧做多次平行移动；开挖宽度大于3.5R时，挖掘机沿工作面侧向开挖。33、开挖工作面的台阶高度一般不宜超过4m，同时要经常注意边坡稳定。c.自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，应能保证挖掘或装载机械连续作业。汽车载重量宜为挖掘机斗容量的35倍。d.本工程基础群基坑底板标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度(5m以上)时，宜分二三层开挖，在一面修筑10一15坡道，作为机械和运土汽车进出通道。挖出之土方运至弃土场堆放，最后将斜坡道挖掉，坑边应留部分土作基坑回填之用，以减少土方二次搬运。e.基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清土，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走34、。f.挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础广侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。g.基坑若在雨期施工，进入基坑行走需铺垫钢板或铺路基箱垫道。h.机械开挖应由深而浅，基底应按设计及规范要求预留足够厚的土层，用人工清底找平，也避免超挖和基底土遭受扰动。质量标准保证项目基坑(槽)和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。允许偏差项目机械挖方工程外形尺寸的允许偏差及检验方法见下表序号项目允许偏差(mm)检验方法坑(槽)、管沟挖方场地平整1标高+050100用水准仪检查或拉线尺量检查235、长度、宽度(由设计中心向两边量)00用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡坡度00观察或用坡度尺检查注：1.基坑(槽)、管沟机械开挖应配人工清底修坡；2.项次3的偏差系指边坡坡度不应偏陡。成品保护开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。安全措施开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方；应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。36、机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。陡坡地段堆土需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过35，横坡不得超过10推土机陷车时，应用钢丝绳缓缓拖出，不得用另一台推土机直接推出。在有支撑的基坑中挖时，必须防止碰坏支撑，在坑沟边使用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。挖掘机操作和汽车装土行驶要听从37、现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m与46m(110220kV时)。夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。施工注意事项机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖；应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。本工程基坑相对面积不大，38、应尽量利用挖土机开挖，不开或少开坡道，采用机械接力挖运土方的办法和人工与机械合理的配合挖土，最后用搭设枕木垛的方法，使挖土机械开出基坑。做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。基坑开挖完成后，应尽快进行下道工序施工。5.3.基础及地下室混凝土工程5.3.1材料的选用我公司为确保工程质量，应严格控制材料质量，选用级配良好，各项指标符合要求的砂石材料，水泥选用同品种、同标号产品。1、水泥进场时，必须有质量证书，并对其产品品种、标号、包装，出厂日期等检查验收，并按规定取样复验，合格以后方可使用。2、砼配合比、坍落度应严格按照试验室出具配合比通知单执行，并在施工中加强39、监控。抽查坍落度试验每班不少于两次。3、砼拌制根据配合比确定的每罐各种材料用量，后台要认真按每罐的配合比用量投料。投料顺序为：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子、加水及外加剂，如须掺入粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。严格控制用水量，搅拌时间一般不少于90S，要求搅拌均匀，颜色一致。4、试块制作严格按照施工验收规范规定。5、浇筑时应连续进行，如果必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。.混凝土输送1、本工程混凝土采用商品混凝土、泵送。.混凝土浇筑1、混凝土浇筑和振捣的一般要求是：（1）浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度，应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用40、部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；（2）采用插入式振动器捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎；平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；（3）浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h,否则应按施工缝处理。2、框架结构混凝土浇筑，应按结构层次和结构平面分段的方法施工，一般水平方向以伸缩或沉降缝分段，垂直方向按层次分层。框架结构的浇筑顺序：先浇筑柱子，再浇筑梁、板。一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进，以防41、止横向推力使柱子发生倾斜。3、基础的混凝土浇筑一般采用插入式振动器，其移动间距不大于作用半径的.倍。浇筑应连续进行，一般接缝不超过2，如间歇时间超过水泥初凝期，应按规范规定留置施工缝。4、柱的混凝土应先以510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土。柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm振捣时振动棒不得碰动钢筋；柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑；超过m时、应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应留在主梁下面；无梁楼板应留在柱帽下面。柱浇筑完后，应停歇.0.h，使混凝土获得初步沉实，再继42、续浇筑上部梁、板。5、梁、板混凝土的浇筑，对肋形楼板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁的一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的砼达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板砼连续向前推进直至完成。与板连成整体的大截面梁，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下c处。浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应密切配合，第一道下料宜慢，梁底充分振实后再下第二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。6、浇筑梁柱交叉处的砼时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上43、部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以细石子同强度等级砼浇筑，并用人工配合振捣。7、浇筑楼板（地下室顶）时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣；板厚度较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖位振捣，并用铁插钎检查砼厚度，浇捣完毕用长木抹子压实摸平。浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯距筋下移，当铺完底层砼后，应随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。8、楼梯砼浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先捣实底板砼，至达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步砼上表面压平摸实。9、梁、板施工缝位置的留设，当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留在次梁跨度中间三分之一范围44、内。施工缝的表面应与梁轴线或与板面垂直，不得留斜槎。楼梯段砼宜连续浇筑完成，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一处的部位。10、施工缝处须待已浇筑砼的强度达到.MPa以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝砼表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑砼前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑砼，仔细振捣密实，使结合良好。11、浇筑砼时应经常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形和堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修理良好。.混凝土养护1、砼浇筑完毕后，应在12小时以内，覆盖或浇水养护，浇水养护日期不得少于7昼夜，有抗渗要求的砼，不得少于14昼夜，浇水次数应45、能保持砼具有足够的湿润状态。.对柱墙竖向混凝土拆模后用麻袋进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行湿水养护，冬季施工采用无水养生液涂膜养护。5.4.基础及地下室钢筋工程施工方法5.4.1.钢筋的检验1、钢筋进场时必须有出厂质量证明书或试验报告单，每捆盘应有标牌。按炉（批）号及规格分批验收，并按施工验收规范的规定抽样复验，合格后方可使用。2、钢筋进场后必须严格按批量、等级、牌号、直经长度挂牌堆放，牌上应注明数量。钢筋露头堆放时不要垫木垫。.钢筋的制作我公司根据现场情况，设置一个钢筋加工区，所有钢筋均在现场成型，作到集中管理、集中加工。在钢筋加工区配备钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋拉伸机和钢46、筋对焊机两台（另外，还配备诸如钢筋除锈机等小设备）。钢筋加工设备的详细情况请参见主要施工机械设备配置表。钢筋加工严格按照有关施工规范和施工图要求的规格、数量、形状和尺寸等进行加工。成型前应对下料尺寸进行严格审核。形状较为复杂的钢筋应在成型前进行放样，确认无误后进行批量成型。部分超长钢筋可在施工现场焊接，以方便运输。.钢筋的绑扎框架结构钢筋一般集中在钢筋加工场制作，然后运到现场堆放，或采用随安装随运，避免混杂。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸、数量，发生错漏，应及时增补。.1.基础钢筋绑扎1、按设计间距在垫层上线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯47、钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋钩应朝下。2、四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右扣绑扎），以免网片歪斜变形。3、基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。4、现浇筑与基础连接用的插筋下端，用90弯钩与基础钢筋进行绑扎,箍筋比箍筋缩小一个柱筋直径,以便连接.插筋位置应用木条或钢筋架成井字固定牢固,以免造成柱子轴线偏移。5、基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。.2.柱子钢筋绑扎1、柱子竖向主筋采用直螺纹连接48、和电渣压力焊，具体方法详见钢筋直螺纹连接及电渣压力焊施工工艺。2、钢筋绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。3、绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且部小于50mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区部得超过25%，受压区部得超过50%。4、在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。5、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角主筋交点匀要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，49、但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交叉布置，并位于箍筋与柱角主筋的交叉点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。在有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d，如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊接长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。6、下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接，当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面砼浇筑后在扳动钢筋。750、框架梁、牛腿及柱帽中的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。8、如设计要求箍筋设在拉筋时，拉筋应钩住箍筋。9、柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。.3.墙钢筋绑扎1、一般先立2-4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余横筋。2、钢筋的弯钩应朝向砼内，墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头应错开。在钢筋的外皮及时绑扎垫块，以控制保护层厚度。3、当墙配有双排钢筋时，在双排钢筋之间应绑扎拉筋，其纵横间距不大于600mm，以保持两排钢筋51、间距正确。4、墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等，均应符合设计要求。5、墙模板合模后，应对伸出的钢筋进一步修整，宜在搭接处绑一道临时定位横筋，浇筑砼过程中，应随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。.4.梁钢筋绑扎1、当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋和次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋于箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。2、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应绑牢，箍筋弯钩52、的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135度，如果做成封闭箍时，单面焊缝应为6-10d。3、弯起钢筋与负弯距钢筋位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。4、梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不应采用绑扎接头，接头不宜设在梁最大弯距处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做成弯钩，搭接处应在中间和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受拉钢筋30d区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。5、纵向受力钢筋为两排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢53、筋直径大于25mm时，短钢筋直径与纵向钢筋直径规格相同，以保证设计要求。6、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支撑在主梁的纵向受力钢筋之上。7、主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。8、主梁钢筋如采用模外绑扎，一般先在楼板模板上绑扎，然后用吊车（或人力）吊（抬）如模内，其方法次序是：将主梁须穿次梁的部位稍抬高在次梁梁口搁两根横杠将次梁的长钢筋铺在横杠上，按箍筋间距划线套箍筋并按线摆开抽换横杠，将下部纵向钢筋落如箍筋内再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎将骨54、架稍抬起抽出横杠使梁骨架落入模内。.5、板钢筋绑扎1、绑扎前应修整模板，将模板上的垃圾杂物清扫干净，用粉笔再模板上划好主筋、分布筋的间距。2、按划好的钢筋间距，先排好受力钢筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔同时配合安装并固定。3、钢筋搭接长度、位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎第5条要求。4、板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。5、板绑扎时用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双相配筋板相交点，则须全部绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋立架，以保持上层钢筋的位置正确。6、对板的负弯距钢筋，每个扣均要绑扎，并在主筋55、下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。.6.楼梯钢筋帮扎1、在楼板支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先帮扎主筋，后帮扎分布筋，每个交点均应帮扎。如有楼梯梁时，则先帮扎楼梯梁，后帮扎板钢筋，板筋要锚固在梁内。2、底板钢筋帮扎完，待踏步模板至好后，再帮扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。3、主筋接头位置和数量，均应符合设计要求和施工规范的规定。.7钢筋焊接钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工上岗证，并在上岗证规定的范围内进行焊接操作，非焊工不能进行焊接操作。对焊接接头的试验取样，应在监56、理人员的监督下，按照规范，从现场进行取样。1、对梁的纵向受力钢筋应采用闪光对焊或搭接焊，焊接接头应符合以下要求：钢筋接头不宜设在梁端的箍筋加密区内。设置在同一梁内的焊接接头应互相错开，在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内同一根钢筋不能有两个接头，且在该区段内有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总面积的百分率在受拉区内不宜超过50%，框支梁不宜超过25%。级钢筋的单面搭接焊长度不小于10d，焊条采用E50型。2、对框架柱和暗柱竖向钢筋连结，在业主同意的情况下，可优先采用直螺纹接头，否则可采用焊接或绑扎接头。5.5.基础及地下室模板工程施工方法(一)梁模板设计框架梁57、板模板全部采用胶模配置，梁底模板宽为梁净宽。框架梁侧模配置，模端部搁置于柱模上，长度等于梁净长；高度：梁高一(板厚+板模)。梁模支撑板模，梁侧模夹底模。框架梁侧模外楞采用48mm3.5mm钢管夹固,如果梁高大于700mm时,梁中设直径14mm对拉钢片，2根48mm3.5mm钢管，3型扣件紧固，间距400mm.(三)柱模设计本工程矩形截面柱模采用胶模配置，钢管横箍间距600。（四）砼墙模板设计砼墙模板采用直径14mm的园钢制作对拉螺栓及钢管、扣件进行加固。对于有防水要求的墙板全部采用防水对拉螺杆，对拉螺栓间距为400mm600mm)。(五)模板工程施工准备1)在安装前，要做好模板的找平、定位基准58、工作。2)进行中心线和位置线的放线：模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的轴线和中心线。3)做好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时,也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点,作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。4)进行找平工作模板承垫底部要预先找平,以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。另外，在外墙部位，继续安装模板前,下层模板不拆除,以便上部模板的固定和预防施工缝处的混凝土漏浆。5)设置模板定位基准采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，绑扎在竖向主筋上,并按59、两排主筋的主心位置分档，以保证钢筋与模板位置准确.6)模板与配件的检查按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的配件不得使用。7)安装前的准备工作a进行二级技术交底：项目技术负责人向施工队负责人技术交底；施工队技术负责人向操作人交底。施工工长采用书面交底，施工队以书面或口头交底。b.模板支撑的承接面应平整坚固，准备好垫木。（六）、模板支设要求1)按模板设计循序拼装,以保证模板体系的整体稳定性。2)配件必须装拼牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。3)预埋件和预留孔洞必须位置准确，安设牢固。柱扣模前仔细检查预埋件是否遗漏或安装是否牢固。4)柱模板的底面应找平60、,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。5)模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的部位应加设垫木。6)支柱所设的水平撑和剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。7)多层支设的支柱，上下应对应设置在同一竖向中线上。8)柱、梁模板上的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得生拉硬顶。A、梁板模板支设要求1)梁模板组拼：复核梁板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)，固定龙骨，在次龙骨上铺钉底模，拉线找直。然后绑扎钢筋，安装并固定梁侧模板2)当梁高700，粱侧模采用对拉螺栓紧固。梁侧模中部设置双钢管，对拉螺栓用3形扣件紧固。3)按设计要求起拱(一般跨度大于4m时，应起拱3，悬挑构61、件均按跨度的5起拱，且起拱高度不小于20mm)，主次梁交接时，现主梁起拱，后次梁起拱。安装外楞、拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。复查梁模尺寸，并加设模板支撑。4)梁板模板安装应注意以下事项：(1)梁口与柱头模板的连接特别重要，必须按模板设计封严撑牢。(2)梁模支柱按模板设计规定支设。底层支柱应支撑在平整坚实地面上，并在底部加垫50300木板，并加设木楔楔紧，调整标高,分散荷载,以防发生下沉。(3)采用扣件钢管脚手作支架，扣件必须要拧紧，要抽查扣件的力矩，横杆的步距要按设计要求设置。支柱之间根据楼层高度内设两道水平拉杆和斜拉杆。(4)梁钢筋一般在梁底模支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂62、物，经检查合格后方可安装梁侧模。侧模要包住底模。(5)由于各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中部12梁高范围内，以防削弱梁的截面，影响梁的承载能力。B、柱模支设要求1)安装柱模板时先在基础顶面(或楼面)弹出柱轴线和柱截面尺寸的边线，同一轴向的先弹出两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间柱的轴线和边线。2)按照边线先把柱模底部用1：2水泥砂浆找平以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。3)柱模支设高度以梁底标高为准，柱顶和底部控制标高用水准仪引测到模板位置上。安装先将相邻的两片模板就位,就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定,安装完两面模板后再63、安装另外两面模板。4)安装柱箍。安装拉杆或斜撑。5)砼浇筑前将柱模内清理干净。6)柱模拆除：先拆掉柱模斜撑，再卸掉柱箍，然后轻轻撬动模板，使模板与砼脱模。C、安装楼板模板要求土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。2)从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。3)调节支柱高度，将大龙骨找平。4)平台大模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。5)标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度确定水平拉杆设几道。离地面2030cm处设一道，往上纵横64、方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。D、楼梯模板支设要求施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台处模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯模板斜楞，安装外帮侧模和踏步模板。应特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。E、模板的拆除1)拆除顺序,遵循先支后拆,先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。2)拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，待该片的模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。3)拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放。并做到及时清理、维修。F、质量标准1)模板及其支架必须具有足够强度、65、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支承面积。安装在基土上时，基土必须坚实，并有排水措施。2)模板接缝宽度不得大于1.5mm。3)模板表面清理干净并采取防止粘结措施。5.6.砌筑工程施工方法本标段工程材料采用加气砼砌块、水泥砂浆砌筑。施工方案:在结构模板拆除后，即可进行砌体的施工。现场设集中砂浆搅拌站，采用双轮手推车运输至各作业点。材料要求:材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出厂合格证及3天（7天）、28天强度报告，进场后取样复试，3天（7天）强度复试合格后方准用于工程。砌筑66、技术措施砌体与混凝土柱之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。为保证拉结钢筋的拉结质量，钢筋留置可采用植筋方法进行。砌体顶部与框架梁板接触处采用斜砌实心砖砌筑，避免裂缝产生。砌体长度超过5m，中间应加设构造柱，高度超过4m，墙中间应加设圈梁。每道墙的底部应至少先砌筑3皮普通砖，便于以后室内装修。在门窗洞口两侧填充墙砌体内，加砌一定数量的预制砼块，便于门窗框安装时固定门窗框用。砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差、易造成后期墙体开裂。砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。应坚固地将墙或隔67、墙互相连接并与混凝土梁、柱相互连接。绑扎柱钢筋时，在框架柱上预埋铁件以便焊接拉结筋用，拉结筋规格为2f6通长设置，沿墙竖向间距不大于500mm。砌筑时应先外后内，在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉施工线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。施工要点砌筑前，应将砌筑部位清理干净，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。使用前应浇水湿润。在墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间68、拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砌块按墙身边线砌筑。墙体竖向灰缝采用灌浆法施工，灰缝宽度20mm，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌块墙水平灰缝宽度15mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。墙的转角处，每皮砌块的外角应加砌七分头砌块。墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝上下相互错开1/4砖长。墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部设置钢筋砼过梁，洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应69、设置钢筋砼过梁。管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽。砖砌体及砌块砌体与柱连接，沿柱高设26500锚拉钢筋（加气砼墙体锚拉筋不大于两层砌块），并沿墙全长贯通。砖砌墙体每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。质量要求所用水泥、砂、砌块必须经具备一级实验资质的实验室检验合格。砂浆强度必须符合设计要求。砂浆试块留置原则：每一个楼层或每250立方米砌体中的各种标号的砂浆，至少制作一组试块（每组6块）。砌体的质量标准见一览表。砌体工程质量检验标准一览表项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置10经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录2楼面标高153垂直度每楼层5吊线检查全高10m以下10经纬仪或吊线检查170、0m以上204表面平整82m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直度1010m长拉线和尺量检查6水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度(后塞框)+10、-5尺量检查5.7.装饰工程施工方法.内墙面抹灰1、工艺流程基层处理墙面浇水找规矩、做灰饼墙面冲筋抹底灰抹预留洞、配电箱、槽、盒做护角抹踢脚板抹罩面灰2、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆碎块等附着物，并洒水湿润。3、套方、吊直、做灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。结合墙面垂直度、平整度，大致确定抹灰厚度（一般厚度最薄处不小于7mm）。“打墩”时先在71、左右墙角各做一个标准墩。然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩，再在墙角左右两个标准墩之间通线，每隔1.2-1.5m左右及在门窗口、阳角等处上、下各补做若干个砂浆墩。4、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆在上下砂浆墩之间做宽30-50mm灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。5、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用园角抹子推出小园角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以400斜角将多余砂浆切除，清净。6、基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；加气混凝土块基层先刷107胶（掺量为水泥重量的10%-72、15%）水泥浆一道。7、室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。8、踢脚板、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。9、抹底灰和中层灰：在墙体湿润的情况下，抹底层灰和中层灰。灰抹完后应全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。10、待中层有七成干后，用石灰砂浆抹罩面层，厚度4-5mm分两遍压光。待罩面全部干燥后刮面层。.门窗工程1、门窗由专业队在现场制安，并注意成品保护。2、门窗的材质、规格、型号、尺寸、开启方向、组合杆附件、平整度应符合设计要求。3、门窗装入洞73、口应横平竖直，外窗与洞口应弹性连接固定，不得将门窗框直接埋入墙内，严禁先安装后砌口，严禁用射钉固定。4、门窗框与墙体的缝隙添塞应符合设计要求，如设计无要求时应采用矿棉或玻璃棉毡分层添塞，缝隙外表面留5-8mm槽，嵌填密封材料。5、安装封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面切开，并用胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝。6、安装后的门窗须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并作防腐处理。7、安装过程中应及时清理门窗表面的砂浆、密封膏，以保证表面质量。8、门窗安装完毕后不得在其上安放脚手架、悬吊重物，以防门窗变形和损坏。.楼地面工程细石砼楼地面：1.施工顺序：清理基层冲筋、74、贴灰饼配制砂浆铺抹砂浆找平、压头遍二遍压光三遍压光养护抹踢脚板2、面层施工温度不应低于5，否则应按冬期施工要求采取措施。3、水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。4、面层抹压完毕后，夏季应防止暴晒鱼淋，冬季应防止凝结前受冻。5、抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。6、抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。7、面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆75、应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，压光要适时以防造成地面起砂。mm，洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。5.8给排水系统地下室给排水、消防系统包括：自动喷淋系统、消火栓系统、磷酸氨盐干粉灭火器系统、战时给排水系统。5.81战时给水系统详见水施01第2.3条582战时排水系统战时人员隐藏部按干厕设计，内设隔臭马桶和防臭玻璃钢小便器，口部、扩散室、滤毒室、洗消间、防毒通道、通风竖井均设防爆地漏，战后冲洗污水自流到集水坑。583管道防护：地下室所有管道均要按以下要求进行防护：A）凡进出工事及穿越防护单元外墙的给排水管道，均在其内侧加设公称压力不小于1MPa的防护阀门，穿越76、各防护单元之间的管道，均应在各防护单元两侧加公称压力不小于1MPa的防护阀门，临战前关闭。B）排水管道不允许穿人防的顶板，给水、采暖、空调、冷媒管穿人防顶板时其公称直径不大于150。584平时消防及排水系统1）地下室主要为戍类物品，室内消防水量为q=10L/S,室外消防水量为q=30L/S,按中危险等级,火灾延续时间消火栓系统2小时,自动喷水灭火时间1小时。2）室外由市政给水管网不同方向引入两条DN200的管道，在室外形成环关并设消防水池、消防泵房、高位水箱，消防水池容量、消防泵房、高位水箱容积需18立方米或采用稳压设备。3）消火栓采用DN65，水龙带直径采用DN65，带长25米，水枪口径为D77、N19，栓口离地面距地1。1米，室内消火栓设置保证2股水柱同时到达室内任何起火点，消火栓明装，室外设地上式DN100消防水泵接合器2台，并在消防水泵接合器周围1540米处设室外消火栓，喷头采用玻璃球洒水喷头，动作温度68度，上喷。4）水泵房设在非人防区，整个车库备用一台高位水箱与车库共用，585施工要求：1）给水管采用热镀锌钢管，丝接，明装管道刷银粉两道，沥青清漆两道。2）明装消火栓管道采用内外壁热浸镀锌钢管，埋地消火栓管采用球墨给水铸铁管，柔性胶圈接口。3）明装喷洒管道采用内外壁热浸镀锌钢管，DN80者丝堵，DN80者卡箍连接，埋地管采用球墨给水铸铁管，柔性胶圈接口。4）穿越工程围护结构和防78、护密闭墙的排水管道采用镀锌钢管，自流排水管采用柔性接口机制排水铸铁及相应管件。586：管道防腐：1）埋地给水铸铁管道先刷冷底子油两道，干后再刷沥青漆两道，镀锌管刷银粉两道。明装排水管刷樟丹两道。干后再刷银粉两道，焊接钢管除锈后刷樟丹两道防腐。2）防护阀门采用铜芯的闸阀（或截止阀），公称压力不小于1MPa。3）凡距墙较近的管道以托架固定，及吊架固定。5.8.7工艺流程一、给水管道：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗1、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工，有利于提高机械化施工，从而提高生产效率，保证工程质量79、，对于工期的保证及工程成本的降低都有十分重要的作用，对改善劳动条件，实现安全生产也创造了良好的可靠保证，具体施工方法严格按照实施。2、施工安装前认真核对管材及管件上标志的口径、壁厚、额定压力、规格是否符合设计要求。3、管道穿墙，楼板应配合土建预留孔洞，尺寸宜较管外径大50-100mm，管道安装前按要求设支吊架，其间距按符合要求。4、给水管安装前应先预制好，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置，方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。5、干管安装连接时，调直后，编号80、依次顺序吊装，吊装时，先吊管道一端，待稳定后再吊起另一端，接口应安装在易拆装的位置。6、有管道穿过楼板，墙体时均做比管径大1-2号的钢套管，待安装完毕后，用非燃材料填严。7、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封闭前作好试压和隐蔽工程的验收记录工作，室内埋地管道的埋深不宜小于300mm。8、管道试压：铺设，暗装，保温的给水管道在隐蔽前作好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。9、管道在试压完后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。10、管道防腐保温：镀锌钢管，明装部分外刷银粉二道，埋地部分作三油二布（乳化沥青，玻璃布）防腐。二、排水系统管道安装1、安装工序：埋地管段81、安装干管安装立管安装横支管安装系统闭水通水试验2、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。3、干管安装：在挖好的管沟或回填土到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水处向室内顺序排列，按图示坐标、标高找好位置、坡度，以及预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连后，封闭堵严总出水口。4、从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经质检员和监理工程师检查后，办理隐蔽验收手续，并临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。5、污水立管安装：安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼82、板上，由管洞内投下一绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内，注意在承插口处要留出胀缩补偿余量，将法兰管件拧紧。6、污水支管安装：支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内。7、支管安装完后，再将设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严。8、安装托、吊装干管要先按设计坡度栽好托、吊架、量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口堵好。9、管道系统安装完毕后，按规范要求进行闭水通水试验。三.防腐、保温施工方法及技83、术措施防腐保温是本工程中比较关键的项目之一，施工质量好坏直接关系到使用寿命及保温效果，现根据工程的工期要求及质量目标制定以下几项措施：1）埋地给水铸铁管道先刷冷底子油两道，干后再刷沥青漆两道，镀锌管刷银粉两道。明装排水管刷樟丹两道。干后再刷银粉两道，焊接钢管除锈后刷樟丹两道防腐。四.消防给水设备安装施工措施1、工艺流程安装准备干管安装喷洒分层干支管消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、水箱水泵结合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装系统综合试压及冲洗节流装置安装报警阀配件、消火栓配件喷洒头安装系统通水试验。2、设备要求a、自动喷水灭火系统报警阀、水流指示器、运传式蝶阀、水泵结合器等主要组件的规84、格号应符合设计要求，配件齐全，表面光洁、无裂纹、启闭灵活有出厂合格证。b、喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，丝扣完整，感温包无破碎松动、易熔片无脱落和松动，有产品出厂合格证。c、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体方正，无锈蚀、无划伤。栓阀外观无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好、有产品出厂合格证。3、质量要求在消防管道验收前，应对消防管道及其它设备部件进行检查，对不符合设计和验收要求的必须返工整改。打开消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常切换。管网验收应符合下列要求：管道的材质、管85、径、接头及采取的防腐、防冻措施应符合设计规范及设计要求；管网排水坡度辅助排水设施，应符合本规范第条的规定；系统最末端、每一分区系统末端或每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用和干式喷水灭火系统设置的排气阀应符合设计要求。管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均符合设计要求；干式喷水灭火系统容积大于1500L时设置的加速排气装置应符合设计要求和本规范的规定；预作用喷水灭火系统充水时间不应超过3min；报警阀后的管道上不应安装有其它用途的支管或水龙头；配水支管、配水管、配水干管设置的支架、吊架和86、防晃支架应符合本规范第条的规定。报警阀组的验收应符合下列要求：报警阀组的各组件，应符合产品标准要求；打开放水试验阀，测试的流量、压力应符合设计要求；水力警铃的设置位置应正确。测试时，水力警铃喷嘴处压力不应小于0.05Mpa,且距水力警铃3m远处警铃声声强不应小于70dB；打开手动放水阀或电磁阀时，雨淋阀组动作应可靠；控制阀均应锁定在常开位置；与空气压缩机或火灾报警系统的联动程序，应符合设计要求。喷头验收应符合下列要求：喷头的规格、型号，喷头安装间距，喷头与楼板、墙、梁等的距离应符合设计要求；有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险场所安装的喷头，应采取防护措施；有碰撞危险场所安装的喷头应加防护罩；喷头公87、称动作温度应符合设计要求。系统进行模拟灭火功能试验时，应符合下列要求：报警阀动作，警铃鸣响；水流指示器动作，消防控制中心有信号显示；压力开关动作，信号阀开启，空气压缩机或排气阀启动，消防控制中心有信号显示；电磁阀打开，雨淋阀开启，消防控制中心有信号显示；消防水泵启动，消防控制中心有信号显示；加速排气装置投入运行；其它消防联动控制系统投入运行；区域报警器、集中报警控制盘有信号显示5.9.电气安装工程地下车库平时的配电系统，照明配电、火灾自动报警及消防联动控制系统、动力配电、接地系统以及战时配电系统。一、电源进线：本工程平时配电4路电源均引自工程外附近配电箱，照明2回路和动力2回路分别引自不同的母88、线段，战时电源分别由附近配电房和区域电站经防爆波电缆井引至人防配电箱，电源电压为380/220V。二、节能：车库选用高效节能型荧光灯，配电房、风机房选用双管荧光灯，楼梯间等选用普通吸顶灯。照度：车库内为75IX，设备房内为200IX。三、应急照明应急照明回路采用NH-BV-3*2.52SC15,普通照明回路均为BV-2*.52SC15,车库内低于2.4米的灯具均增设接地线。风机房、通道及楼梯间均设有应急照明，并单独回路，出口标示灯，走道应急照明灯采用双电源供电。四、三种通风方式信号系统本工程二等人员掩蔽部设置通风方式信号装置系统，包括通风方式信号控制箱，通风方式信号指示灯箱，手报按钮（防护型）89、等组合，通风方式信号控制箱到通风方式信号指示灯的导线为KVV-7*1.5SC32，通风方式信号指示灯到手报按钮的导线为KVV-4*1.5SC20。五、火灾自动报警及消防联动系统1、按二级设置，消防控制室设于室外。2、系统组成：A）由感烟、感温探测器、水流指示器、信号阀门等组成的自动报警系统。、B）由手动报警按钮组成的手动报警系统。C）消火栓按钮的报警系统。D）自动喷水灭火系统。E）防火卷帘控制系统。F）火灾应急广播控制系统。G）消防电话对讲系统。H）非消防电源用电控制系统。3、火灾自动报警系统A）本工程采用集中报警控制系统，消防自动报警系统按两总线设计。B）探测器：烟尘较大区设感温探测器，一般90、场所设感烟探测器。C）探测器与灯具的水平净距应大于2米，与送风口边的净距应大于1。5米，与多孔送风顶棚孔口或条形送风口的水平净距应大于0。5米，与扬声器的净距应大于0。1米，与自动喷水头的净距应大于0。3米，与墙或其它遮挡物的距离应大于0。5米。D）在本工程适当位置设手动报警按钮及消防对讲电话插孔，手动报警按钮及对讲电话插孔底距地1。4米。4、消防联动控制及其显示功能。A）自动喷水灭火系统：当发生火灾后，压力开关向消防中心发出火灾信号及其位置，同时启动喷淋泵，控制中心还能通过模块或专线直接控制喷淋泵的启停，并显示喷淋泵的故障状态及信号阀，压力开关的工作状态。B）防火卷帘门的控制用于防火分隔的卷91、帘门为一步落下，在通道上的卷帘门为二步落下。一步落下的卷帘门，由其两侧的感温探测器自动控制，两步落下的卷帘门由其两侧的感烟、感温组合探测器自动控制。卷帘门关闭信号反馈到消防控制室。卷帘门两侧设就地控制按钮，底距地1。4米，并设玻璃门保护，控制按钮设在柱上。卷帘门下降时，在门顶部设一警铃，时间与电动机的接触器同步，施工中预留管。5、火灾应急广播系统在消防控制室设置火灾应急广播（与音响广播合用）机柜，机组采用定压式输出，在车道设置了扬声器，当发生火灾时，消防控制室值班人员可根据火灾发生的区域，自动或手动进行火灾广播，及时指挥，疏导人员撤离火灾现场。6、消防直通对讲电话系统在控制报警器旁设置消防直通92、对讲电话总机，各分区的手动报警按钮处设置消防直通对讲电话插孔，专用对讲电话分机底距地1。4米。7、非消防电源控制本工程照明配电箱内设有分离脱钩器，由消防控制室在火灾确认后开相关电源。8、消防系统线路敷设要求平面图中所有火灾自动报警线路及50V以下的供电线路，控制线路穿钢管暗敷设于不燃烧的结构层内，其保护层大于30，明敷管线（电缆桥架）应作防火处理外刷防火涂料，所有线路穿越楼板和防火墙时，应采取防火封堵措施。9、电源及接地A）所有消防用电设备均彩和双路电源供电并在末端设自动切换装置，消防控制室设备还要求设置蓄电池作为备用电源，此电源设备由设备承包商负责提供，所有消防用电负荷的漏电仅报警，不做保护93、动作。B）消防系统接地利用本工程综合接地装置作为其接地极，设独立引下线，引下线采用BV-1*252SC40，要求其综合接地电阻小于1欧姆。六、接地系统1、本工程保护接地采用TN-C-S，在线缆总进线处设总等电位接地端子箱，四周电气设备附近设局部等电位接地端子箱，并与由地梁主筋焊接连通的接地网格相连接；要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足时，增设人工接地极，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用BV-1*252PC32，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。2、凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠94、接地。3、所有入户电气、水、暖金属管道及套管均应就近与接地极焊接连做总等电位连接，做法见02D501-2P12。4、过电压保护，在低压电源总配电柜内装第一级电涌保护器，重要设备电源箱处设二级电涌保护器。施工方法.电缆布线敷设1、熟悉图纸，将电缆的走向、排列顺序列成表格，注意电缆的排列要整齐，尽量避免交叉，并及时装设标志牌，注明编号、型号、规格、起讫点。2、电缆敷设时电缆弯曲半径如下：控制电缆10倍电缆外径低压电缆10倍外径3、把运到现场的电缆进行核算，按线路的具体情况配置电缆长度，避免造成浪费，低压电缆敷设均采用人工敷设，为减小阻力，可使用滚轮，电缆敷设不宜拉得过直，宜有一定波形，以防止电缆在95、冬季的冷缩拉力影响。竖井中电缆敷设采用施工电梯将电缆吊至所需楼层，用电缆放线架支撑电缆盘，从上到下放电缆，工人随电缆终端头逐层跟踪到位。电缆在水平的桥架内直线部分应用滚轮。4、桥架内电缆采用尼龙扎带固定，固定间距1.5-3m，不得用铁丝固定电缆，桥架内电缆起始端和每50m做一电缆标记，标明回路编号及规格。5、低压动力电缆全部采用干包式终端头。做电缆头前采用兆欧表，测量其电缆绝缘电阻，控制电缆采用控制电缆护套。5.9.2配电箱安装1、对照图纸，将配电箱的型号分清，弄清楚尺寸，并将需要预留的洞的位置、尺寸以书面形式告之土建，同时在土建施工工时需安装人员再进行核查配合，尽量减少土建成果被破坏。2、嵌96、入式配电箱，将箱壳口按照土建墙体装饰厚度，露出一定余量，以保证照明箱板面在土建墙体装饰完成后，能使其面板紧贴墙面。嵌入式箱子先将箱壳与箱芯分开，同时将箱芯妥善编号封存，以使安装配电箱芯时对号入座，挂墙箱采用膨胀螺栓固定。3、进线管进入配电箱体内，长度一般控制在3-5mm之内，并用锁紧螺母固定管口，管口露出螺纹2-3扣，管口应光滑，管道应排列整齐。4、盘内进线要依照图纸，按线路编号，逐次按顺序进线，为避免交叉利用尼龙带，将线捆扎理顺后进线。5、回路检查，对柜内线应校线，以保证导线接入正确端子。检查后要测定其绝缘电阻，可用500V兆欧表测量。柜内电压小母线断开其连接支路时，应不小于10M。二次回路97、其它部分绝缘电阻不小于1，一次回路绝缘回路不小于0.5M。.防雷接地1、本工程接地为综合接地方式，首先采用自然接地体，接地电阻要求小于1.0欧姆，利用结构地梁钢筋作为接地体，要求结构（地梁）钢筋纵横焊接成接地网，防雷引下线利用结构柱内至少4根主筋通长焊接作为防雷引下线，上部与避雷带焊接，下部与基础钢筋接地网焊接。2、建筑墙体外围设有接地体连接板，接地体连接板与引下线焊接，接地电阻不满足要求时，补充人工接地体。3、在局部设有接地端子，备电气接地用。4、沿屋顶女儿墙四周设有10镀锌圆钢做明装避雷带，沿屋面保温层内设有10镀锌圆钢做暗装避雷带，屋顶上凸出物与金属物均与避雷带焊接。5、电源进线，各种金98、属管道入户处就近做等电位连接，同一物体的接地点不少于两处，总等电位连接线12镀锌圆钢埋地暗设。总等电位连接箱距地0.5米，通过-404镀锌扁钢与防雷引下线焊接，由总等电位连接箱分别向水暖专业入户金属管道、电梯轨道、强弱电竖井接地点引出12镀锌圆钢并与之焊接，上述金属物除与圆钢焊接外均就近与柱内主筋焊接，并与基础内接地钢筋焊接。6、距室外地坪上0.6米处由柱内防雷引下线主筋焊出404镀锌钢板作为接地电阻测试点。预留人工接地引出点距室外地坪下0.6米处由柱内防雷引下线主筋焊出404镀锌钢板作为人工接地极条件。7、弱电系统进线箱作接地。8、每层均做均压环，建筑物外侧含金属门窗，金属物做接地，柱子钢筋99、和底板钢筋与桩主筋焊接。.弱电系统工程1、检查线槽安装位置应符合施工图规定，节与节之间接触良好，安装牢固，按要求敷设的接地体保护良好的电气连接。2、预埋线槽的截面利用率不超40%。3、布放线槽缆线可以不绑扎，缆线在槽内应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢于线槽，在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定，垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。4、电缆线布放应有冗余，在交接处，设备间对绞电缆和预留长度一般为3-6m，工作区为0.3-0.6m。5、电源线、信号电缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放，各缆线间的最小净距符合设计要求。6、缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。7、线100、槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉，转弯时宜设置拉线盒，以便于布放缆线和维修，拉线盒应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采用防水措施，线槽采用金属管引入分线盒内。8、不同种类的缆线布放在金属线槽内，应同槽分室布放（用金属板隔开）。综合布线系统工程完成后，进行电气性能测试，包括缆线、接线模块的测试，各项测试应有详细记录，并作为竣工资料的一部分。5.10.土建与安装配合施工方法根据本工程特点，安装工程拟采用二种组织方案：5.10.1.配合结构施工1、安装各专业必须认真熟悉图纸，在结构施工过程中，积极与土建结合，搞好予埋予留工作。2、予埋结束，班组自检，确认无遗漏无差错，经质检员检查合格后，填写隐蔽工程101、记录，经业主、监理认可后进行下道工序施工。3、根据结构施工进度情况，各专业应及时配合土建做好予埋工作，不得在结构浇筑完后再打洞予埋。第六章施工进度计划的技术和组织措施6.1.实施目标在组织施工中，认真贯彻执行建设部、市建委、市环保局、市卫生局关于施工现场文明施工管理的各项规定。重点落实市建设工程施工现场管理基本标准、市建设工程施工现场环境保护工作基本标准，市建设工程施工现场保卫工作基本标准、市建设工程现场管理基本标准补充生活设施及卫生防疫管理标准，以及市建设工程施工现场文明安全施工补充标准，争创省、市级“安全文明工地”。6.2.保证工期的技术措施1、采取科学方法，编制施工计划，根据业主的使用要102、求及各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的成分利用与紧凑塔接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。3、施工阶段，采用先进的施工方法和施工手段，充分发挥机械的高效率，保证施工工期顺利实现。4、砌体、装饰施工阶段，通过应用成熟的施工方法和施工手段，充分发挥机械的高效率，保证施工工期顺利实现。5、在土建施工阶段，安装施工必须及时穿插，对预留、预埋必须认真核对，确保安装施工顺利进行。6、认真按质量管理模式及安全管理模式进行质量、安全管理，严格招待检验标准及三检制，要求一次成优，避免因质量、安全等问题造成停工或返工现象，影响总工期。7、采取切实可行103、的冬、雨季施工措施，保证连续施工，确保工程进度和总工期。8、推广实施新工艺、新技术、新材料，应用科技创新成果以缩短工期、提高工效。6.3.保证工期的组织措施1、健全组织机构，选配高素质的项目班子项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能，并选择成建制的、能打硬仗的、并有良好业绩的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。2、建立生产例会制度建立生产例会制度，项目部实行每天生产例会制度，检查计划执行情况，布置下一步生产安排，组织协调和工种的交叉作业，保证生产有序进行。对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。3、优化网络计104、划，实行动态管理采取施工进度总计划与月、周计划相结合的三级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业；安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。4、优化工序搭接，强化施工组织管理在施工阶段合理安排工作时间，以确保工程按进度顺利结顶。砌筑、装饰阶段，主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。在框架施工过程中，水、电、暖各专业密切配合，并及时安排封闭，适时插入内部装修。5、确保材料、构件、设备保105、质保量按计划到位施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，加强设备和材料的管理工作，材料要提前按计划准备好，及时供应，机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。6、积极配合甲方、监理和设计单位密切与建设单位、设计单位的合作与交流，以确保不因图纸设计问题影响施工正常进行。积极配合监理单位的监督检查、报验及见证取样等工作，并及时协调解决配合上的问题，不发生因配合问题而影响工程施工。7、严格奖罚制度我公司进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并发至所有参建单位，施工中严格执行，确保工程顺利施工。8、确保106、农忙和节假日正常施工加强职工思想教育，做好宣传动员工作,教育职工发扬公司能打善战的优良传统，舍“小家”为“大家”，农忙季节、节假日事先做好职工思想工作，保证现场施工人员，做到正常施工。6.4.工程赶工具体措施在本工程工期短、任务大的情况下，需制定赶工措施，具体措施如下：1、在施工中，要牢固树立以“质量求进度”的信念，避免返工，返修现象，加强质量管理，采取措施确保工程按时、保质保量完工。2、工程施工人员在农忙季节及节日期间正常施工，机械设备满足条件，加强设备和材料的管理工作，材料设备部要提前按计划准备好，及时供应；机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。做到人员上够，工作面开足并107、保证做到农忙季节、节假日不放假，冬雨季采取有效措施，保证正常施工，确保按期交付使用。为避免本行业从业人员农民工集中放假情况，我方充分利用自身固有的劳务网络，统一组织、专人负责，南下四川广招异地民工。做到农忙错峰，以保证农忙季节施工人员的充足，确保工程连续施工。3、资金保证：发挥企业优势，对单位工程，项目部做到专款专用，并保证资金充足，以确保计划工期能按计划完成。4、采用先进的施工技术，提高机械化作业程度，加快施工进度（1）采用现浇楼板竹模板施工技术，减少支模工作量，加快施工进度。（）现场计算机管理：施工技术资料编制、整理，施工网络计划编制等，提高工作效率，标准、规范。（）采用滚动网络计划技术5108、冬雨季采取的具体措施保证连续施工。6、排除影响施工进度的因素第七章质量保证的技术和组织措施坚持“质量第一”的观念，是我公司做好各项工作的基本指导思想，不仅要搞好工程质量，而且要搞好工作质量，通过工作质量保证和提高工程质量。把“质量第一”的指导思想放在经济决策的重要地位，加强质量检查，健全专职机械体系，强化管理职能，强化职工质量意识，开展“达标创优”立功竞赛活动。树立“预防为主”的思想，做到“事前预防、事中控制、事后检查”。实行“层签订工程责任状，开展全面质量管理，加强施工过程中的检查，促进质量上水平，创出样板工程。7.1.质量目标本工程质量目标为合格工程。7.2.总质量目标分解.混凝土结构阶109、段质量目标混凝土结构拆模后构件达到：1、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在规范允许范围内）。2、混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣、锈斑。3、模板拼缝应有规律性，结构阴阳角方正，无缺楞掉角，上下楼层的连接面平整光洁，施工完后无需抹灰或仅须罩面即可达到相当于普通抹灰的质量标准。.装修阶段质量目标1、抹灰：表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线脚和灰线平直方正，清晰美观。护角和门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平顺光滑。2、块料面层：缝隙通直无错缝，地面板块挤靠密实擦缝饱满与块材平，表面平整洁净，无磨划痕，图案清晰，色泽一致，周遍顺直方正。3、门窗工程：安装牢固，开关灵活，无回弹、110、翘曲和变形，嵌填材料严密、饱满、均匀。4、涂料：厚度均匀，颜色一致，表面无搭接痕迹，清洁无污染7.3.工程质量保证体系1、建立以项目经理、项目总工、项目部专职质量检查人员三个层次的现场质量组织系统，并由技术负责人负责质量管理，开展系统的组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管，人人有专责，办事有程序，检查有标准，形成从上至下的质量管理系统。2、建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化，把业务处理过程中的各个环节，各管理岗位，先后工作步骤等，经过分析研究分类归纳，加以改进，使用管理业务标准化，管理流程程序化。质量保证体系详见附表。7.4.保证工程质量的组织措施.工程质量的111、控制原则1、坚持“预防为主”的指导思想，严格实施施工质量预控，针对在建筑安装工程中常见的质量通病，有目的的采取各项有效措施，将质量隐患消灭在萌芽状态。坚决实施质量一票否决权制度，当工期、进度与质量发生矛盾时，工程质量具有优先权。.建立健全质量管理制度1.质量管理制度：建立健全质量管理责任制使项目部每一个人都有明确的责任，形成一个严密的质量管理工作体系。组织进行工序质量自检、互检、上下工序间交接检查。经常开展质量动态分析，针对质量通病和薄弱环节采取技术组织措施，在下达施工任务的同时，应进行技术交底、质量标准交底。2、建立技术交底制度：项目技术负责人向工长及各职能人员进行交底，工长接受交底后，应向112、操作班组进行交底，应将技术要求、质量标准、安全注意事项组织工人进行讨论，保证施工人员按交底要求施工。3、材料构配件进场检验验制度：应按国家、部颁技术标准、规范、规程和设计要求，对材料、构配件进行试验、检验。并将试验结果存入工程档案。4、技术复核制度：对重要项目进行复查，校核，以避免出现重大差错。5、工程质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量制度。6、技术资料归档制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证，记录，收集和整理工作。保证在交工前存有完整的技术资料。7、工资结算实行质量否决权制度：各分项工程的结算，均和专职质量检查人员所签的质量等级挂钩。优良113、的给该项工资的10%奖励，不合格的扣除该工资。.工程质量的保证措施1.质量管理责任制：建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，实施对工程质量管理工作的统一领导，对保证施工质量的重大技术措施等问题进行决策，同时对质量保证体系的正常运行进行检查与监督。项目各部门负责各自的质量职能，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的实施。2、做好质量意识教育工作：要使全体职工认为到保证和提高工程质量对国家，企业和个人的意义，树立“质量为一”和“为用户服务”的思想114、。3、开展质量管理小组活动：积极推广全面质量管理，成立QC小组开展活动，攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量，同时做好QC成果的总结和推广工作。推广应用成熟的新技术、新材料、新工艺来确保工程质量目标的实现。项目部对成绩显著的QC小组进行表扬和奖励，调动了广大职工参与管理、开展活动的积极性，促进了质量保证体系的有效运行。4.加强材料管理：建立材料、设备的采购、运输、交接检查验收制度，把住质量关口。对质量低劣和不合格产品不准收库或运往施工现场，班组有权拒绝使用。5、加强工种间的配合与衔接：在结构施工中，水电等工种与土建要密切配合。按工序及时穿插施工。预留洞、预埋件做完后要认真人核对图纸，避115、免出现遗漏。各工序、工种间加强衔接与配合，协调并进，以促进施工进度。6、做好成品保护工作：施工前，工长应教育施工人员保护好成品，认真按照成品保护技术措施要求执行，施工中严格按照施工顺序进行，各工序之间要有交接手续，对成品有无损坏要做好记录。施工后，工长应认真检查成品是否已经损坏，已损坏的，查明原因、当事人，给予一定的经济处罚。7.5.保证质量的技术措施.各施工阶段质量控制措施.1.施工准备过程中的质量控制1、认真作好施工前的培训工作，特别是针对施工中将应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训。2、组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、质量保证手册、国家技术标准、国家现行116、施工及验收规范、操作规程，认真做好图纸的自审、会审。3、优化施工方案和合理安排施工程序，认真作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作。4、材料计划员应根据工程部提供的材料需用计划编制材料采购计划，内容包括名称、规格、型号、质量要求、供应时间及数量。精心选择质量可靠的材料供应商，严格控制进场原材料的质量，确保所有工程所用材料是合格品，所有材料除必须有出厂合格证外，还应根据国家规范要求进行复检，并出示复检合格证书，进场后由试验员规定抽样送检，不合格的材料予以清退出场，不得用于工程上。材料进场后，要按照施工平面图的布置，合理安排堆放。5、对本工程所需的机械设备，由项目经理部制定设备需用计划，均由公司117、设备部统一调拨或采购。设备进场前，由公司设备部负责技术检查，确认得到规定要求，方可调入现场。设备调入现场后，由项目部机械员进行技术检验，检验合格后，方可进行安装、调试。大型机械设备（塔吊、电梯等）在使用前，应进行检查验收，并接受当地劳动部门的安全检验，取证后可投入使用。并搞好其维修保养工作，确保其处于良好的工作状态。6、计量器具配备率100%，计量工作检查率95%，对计量器具实行专人管理。7、采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制，达到“预控为重”的目标，不搞“马后炮”。.工程质量通病防治的具体措施7.5.2.1.土方工程施工质量的控制措施一、挖方（1）基坑开挖不得超过基底标高。如118、个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。（2）应严格按施工方案规定顺序进行土方开挖施工，先从低处开挖，分层分段依次进行。（3）施工机械进场施工时，必须了解土质和地下水位情况。（4）基坑或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，并考虑排水设施，支撑结构等所需的宽度。（5）土方开挖前整个施工工地要有整体的排水施工方案，以保证在土方开挖的正常施工。（6）弃土要统一调配，放在场内合适的地方，以备填方之用。二、填方（1）回填之前应统筹安排，合理的选择土源，进行回填。（2）回填施工时，每层土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺上层土，119、密度未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。（3）要严格执行留按槎的规定。土标高不同时，应作成阶梯形，上下层土按槎距离不得小于500mm。（4）雨期不宜做灰土工程，应做好雨季施工安排及施工方案等。（5）应配专人及时处理砂窝，石堆等问题，做到砂应级配良好，同时保坚持分层检查砂石地基的质量。（6）要按规定分层施工。（7）填方施工，要认真检查土表面的标高和平整度等。具体详见土方工程。.2.钢筋工程1、进入施工现场的钢筋都要出厂证明书或试验报告单，使用前按照规范标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。2、钢筋焊接操作人员应具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前应先进行试焊，经试验合格后方可正120、式焊接。3、钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合钢筋焊接及验收规范规定。4、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置应错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。5、为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，且绑扎好的钢筋应采取措施加以保护，避免踩踏变形。6、混凝土浇筑时，对钢筋进行跟踪检查，发现问题及时纠正。7、在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，制定质量保证措施层层严把质量关的质量保证措施。.3.模121、板工程1、模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，严格控制几何尺寸，标高和轴线；跨度大于4M的梁按照跨长的1-3进行起拱。保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。2、为了防止浇筑混凝土表面时对模板的侧压力过大而爆模，对于较大的梁、墙、柱采用12对拉螺杆加固。有防水要求的在螺杆上焊接60X60X3钢板止水片，螺杆间距不大于500MM。3、模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确，安装牢固，其偏差均122、控制在规定的允许偏差范围内。5、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。6、模板施工严格按施工图纸进行拼装、京位和架设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直理论基础进行复核验收。7、浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常及时处理。.4.混凝土工程1、商品混凝土必须选用有一定资质的厂家进行供应。2、混凝土进场必须经检验合格后方可用于施工。3、混凝土浇筑前，模板内部清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的混凝土不得发生离析现象，并由专人负责做好混凝土的养护工作。4、对班级进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，以提高作123、业人员的工作责任心，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。5、混凝土浇筑若遇雨天，要做好对已浇混凝土的保护，施工缝严格按设计要求留设，并按规范要求进行认真处理和施工。6、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱墙基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。7、机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作。8、浇筑较高柱、墙时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，124、钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实。9、雨天浇筑混凝土施工时，及时准备充足的覆盖材料，对混凝土进行覆盖，保证质量与安全。10、按我国现行有关规定进行取样、留置试块，试件数量应能满足全面了解混凝土施工质量的要求，并进行抗压强度、抗渗性能等相关试验。11、混凝土浇捣后由专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。.5.砌筑工程1、砌块进场后检查其质量、规格尺寸、翘曲、裂纹等必须符合要求，按规定送试，合格后方可用于工程施工。2、砌筑时控制砌块的含水率。加气混凝土砌块砌筑时的含水率控制在10%-15%为宜。3、砂浆配合比实验室配制，随时检查125、砂石的含水率，制定施工配合比。投料采用磅秤计量，确保配比准确。4、砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满，一次铺设砂浆的长度不超过800MM，铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。5、砌体转角处要咬槎砌筑：纵横交接处未咬槎时设拉结措施。6、砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，或采用铺助实心小砌块砌筑，最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用辅助实心小砌块斜砌挤紧。5、墙体表面的速度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应按照施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。.6内墙抹灰裂缝的防治措施1、砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝防治措施（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，抹灰前，均126、应事先将油污、析盐清除干净。基层过于光滑的要刷浆。墙面脚手孔洞及水暖、通风管道通过的墙洞用水泥砂浆堵严抹平。（2）抹灰前，墙面应浇水，根据季节、气候及其它影响来掌握好浇水程度。（3）砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。（4）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。2、砌体墙面空鼓、裂缝防治措施（1）墙体表面浮灰、松散颗粒在抹灰前认真清扫干净，提前二天浇水，抹灰时再浇水湿润一遍。（2）石灰砂浆，配比准确、搅拌均匀。（3）底层砂浆强度等级不宜过高。3、抹灰面不干、阴阳角不垂直、不方正的防治措施（1）按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴砂饼。（2）抹阴阳127、角时随时用方尺检查角的方正，不方正时及时修正。4、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的防治措施（1）现浇砼楼板板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净，若有蜂窝麻面情况时应先用1:2水泥砂浆修补找平等。（2）为使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天将板喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。同时顶板抹灰必须在上一层地面做完后进行。.7.水泥砂浆地面裂缝的防治措施1、严格控制原材料的质量。水泥强度等级不低于PQ32.5，用中粗砂，砂的含量不大于3%，砂浆水灰比控制在0.25左右。2、加强楼板基层的处理工作，面层施工时要认真清除基层上的杂质浮灰。前一天应洒水湿润基层，抹面时刷水灰比为0.4-0.5的纯水泥浆,使面层粘结牢128、固,减少裂缝.8.保证楼梯踏步等高度宽和边楞保护措施施工前做好测量放线工作，并在墙上弹好等高等宽的踏步线，作为抹灰的依据，操作时，严格要求，认真检查，不符合要求的坚决返工，保证楼梯踏步等高等宽。踏级抹面前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润，抹前应先刷一度素水泥浆结合层，水灰比应控制在0.4-0.5之间，并严格做到随刷随没抹；砂浆稠度应控制在35mm左右，过厚的抹面应分次进行操作；.9.墙体、门窗膀防潮、防霉变措施1、施工时，保证砂浆的和易性。严格控制水灰比，保证砂浆的和易性，严格控制砌体的灰浆饱满度。保证砌体灰缝严密，不渗漏，不结露。2、门窗与墙体结合处采用膨胀型聚氨酯发泡进行保温处理，窗框西129、周内外嵌胶进行密封，防止冷桥雨水的侵入。杜绝室内墙面和门窗膀结露、潮湿、发霉等现象发生。.10.分项工程质量控制程序1、质量保证体系（附图1）2、钢筋工程质量控制程序（附图2）3、模板工程质量控制程序（附图3）4、普通混凝土工程质量控制程序（附图4）5、加气混凝土砌体工程质量控制程序（附图5）附图1、质量保证体系图企业法人代表工程创优领导小组管理者代表质量经理业主、监理项目经理质量总监项目总工程师项目生产经理质保部技术部工程部物质部机电部经营部财务部综合办质量体系运行质量检查技术内业测量试验资料生产计划调度工序质量控制材料供应标识物资采购把关生产调度机电工序控制资金管理质量成本后勤环保施工形象130、消防保卫成本控制合同评审机电安装业主指定分包商其它结构制作安装土建施工作业班组QC小组活动附图2、钢筋分项施工工艺质量控制图资料整理办理隐蔽验收手续梁、柱、墙扳抽查10%但不少于3处制件员专业检查清理现场、文明施工不合格的处理（返工、返修、鉴定）组织工序管理制定与审核施工方案检查脚手架、脚手扳钢材合格证、检验报告按不同型号挂牌技术交底准备工作钢筋下料成型现场绑扎安装质量评定学习图纸和技术资料学习操作规程及质量标准书面技术交底现场操作交底钢筋、摸扳工序交接检查钢筋、砼工序交接检查浇灌砼、留人看钢筋预应力钢筋张拉专业施工执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录附图3131、模板加工制作拆模浇灌砼、留人看模钢筋、砼工序交接检查质量评定注意保护棱角清理现场、文明施工质检员专业检查班组及工序管理底部标高、中心线、断面尺寸放线检查脚手架、脚手板与钢筋工具交接抹隔离弃梁、柱、墙板抽查10%但不少于3处强度满足要求时拆模准备工作技术交底支模学习图纸和技术资料学习操作规程及质量标准书面技术交底现场操作交底执行验评标准，现场检查不合格的处理（返工）资料整理自检记录质量评定记录施工记录模板分项施工工艺质量控制图附图4、砼分项施工工艺质量控制图材料准备，合格证，检验报告养护资料整理浇灌令申请浇筑砼准备工作技术交底岗位定工，操作挂牌木工、看模按配合比严格计量根据情况调整配合比按时养132、护夏季定时浇水，冬季保温对上道工序毛病补救措施垂直、水平运输机械准备材料合格证、实验报告表自检记录质量评定记录砼浇灌令砼施工记录检查脚手架及道路模板，水平运输机械准备准备试模申请砼配合比不合格的处理（返工、返修、鉴定）抽查梁板柱抽查10%不少于3处，墙板要在有代表性的部位抽查10%，但不少于3处执行验评标准学习图纸和技术资料学习操作规程及质量标准制定保证砼质量措施书面交底操作人员参加专业会审试件取样每个工作班不少于1组每100m3砼不少于1组标准养护试块、结构养护清理现场，文明施工附图5、公司抽检锚拉筋隐蔽单砂浆强度报告砂浆配合比报告清理现场、文明施工质检员专项检查执行第4、5项检查脚手架、脚133、手板制订与审核施工方案机砖、水泥、砂原材试验针对质量通病的改造措施机械准备质量检查技术交底准备工作施工操作施工准备资料整理工序交接施工过程中的质量监督挂牌上墙砂浆计量控制计量器具准备脚手架准备皮数杆制作施工记录质量评定记录隐蔽验收记录自检记录交接检互检自检砂浆试块取样挂双线、立皮数杆“三一”砌筑机砖浇水湿润砌筑砂浆拌制基面标高测设砌砖施工放线作业面清理对操作人员现场交底砌筑分项书面交底制定保证砌筑质量措施学习图纸和技术资料学习操作规程及质量标准砌体（加气块）分项施工工艺质量控制图第八章安全施工的技术和组织措施8.1.安全目标1、杜绝死亡，控制重伤，减少轻伤，事故频率控制在1。2、新工种及职工安134、全培训教育达到100%。专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达到100%。3、特种作业人员培训教育达到100%，持证上岗人员达到100%.4、单位建筑施工安全达标100%。8.2.保证安全的组织措施.建立健全全安全生产保证体系项目经理部健全安全生产保证体系，设置安全生产管理机械，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限，建立健全安全生产责任制严格执行和安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。安全生产保证体系（附后）.建立健全安全生产管理制度施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日检查制度，发现陷患，立即整改。安全技术135、管理资料，应由专人管理，做到及时，准确。.建立安全交底制度进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组和作业人员有权拒绝接受任务。.建立健全职工安全培训教育制度建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业。执行每周一安全全会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工管理及操作人员进行安全教育，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。8.3.保证安全的技术措施及办法、土方工程的安全措施施工现场周136、围与外界隔开，禁止非施工人员入内。人工挖坑时，操作工人之间要保持大于2.5M的安全距离,机械挖土时，要保持间距大于10m，按要求放坡，随时注意边坡稳定情况。严格按照施工组织设计中的单项土方工程施工及安全防护。、模板工程安全措施认真审查施工组织设计中的模板设计，认真做好安全技术交底。基础模板安装，先检查坑边坡稳定情况。模板工程作业高度2m时，要根据高处作业有关规定进行操作和防护。交通要道地区，设警示牌并封闭，避免伤及行人。操作人员上下通行，必须通过马道、上下扶梯。冬期施工应先清除操作地点的冰雪，严禁在恶劣气候下进行施工，高耸结构的模板作业要安装避雷设施。模板作业必须与架空线路保持相应的安全距离。137、各类模板拆除的顺序与方法：应根据模板设计的规定进行。模板拆除必须随拆随清：下方设立警戒区，不能有人行走。、临时用电安全防护措施1、在工程开工前，必须编写临时用电施工组织设计，安装维修或拆除临时用电工程，必须由持有地方劳动部门发给操作证的专业人员进行。2、楼层上的配电线路必须按有关规定搭设整齐。3、配电系统采用分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。4、对于高耸设施按规定设避雷装置。5、手持电动工具的电源、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换，电动工具的外壳绝缘就完好无损。使用、维修、保管设有专人负责。6、按规定布线和装设夜间施工照明灯具，对于较黑138、的楼梯间要层层设置低压照明类灯。对于较黑暗的楼层的孔洞处，要设置常明警示灯。所有灯具要做好防雨水措施。7、电焊机应单独设开关，其外壳应做接零和接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损、绝缘良好，电焊机放置地应防潮、防雨、防砸。.起重吊装工程防护措施各种起重机械的安装必须符合国家有关规定，安全装置必须灵敏可靠必须经过有关部门、人员验收，验收合格后方可使用。吊装机械，必须要有严格的安全技术措施，经过严格的检查、严守后方可使用，使用期间必须每日检查。脚手架工程防护措施施139、工组织设计必须有专项脚手架搭设设计措施，基础必须牢固、平整、夯实，杆件尺寸必须符合设计要求及施工规范，与建筑物拉接牢固，每高4m、长7m与建筑物墙面要至少有一个拉接点。施工层脚手板必须满铺，有防护档杆、踢脚板，有出厂合格证，施工时必须严格选材。脚手架必须设上下爬梯或马道。脚手架施工时严禁上下交叉作业，并设警戒区，由专人看守。脚手架必须有防电避雷措施。脚手架搭设完毕后应进行严格检查、验收、经有关人员签字后方可使用。脚手架拆除必须设立警戒区，悬挂警戒标志，专人指挥，按顺序先后依次拆除，严禁野蛮施工，乱动、乱抛。.临边防护措施楼层及四周防护：基础结构施工时，基坑周边要搭防护栏杆，防护栏杆高度1.2m140、，均涂黄黑警告标志。.洞口防护1、楼板预留孔洞：预留孔洞边长在1500mm以内时，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用8*200双向钢筋网片。当预留洞边长大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板，同时设栏杆，洞口下挂安全网。2、施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。.工作面安全防护1、支撑用脚手架经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.4m，一般装修脚手架不得大于2.0m，大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m。2、脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。3、141、搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形。与主体结构拉结牢固，外脚手架外侧设剪力撑，间距控制在1520m一个。4、结构用的里外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2.5、脚手架的操作面必须满铺脚手板,离面的缝隙不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏，立挂安全网。立面安全网下口封严。6、按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固好的架子上。.交叉作业防护1、支模、粉刷、砌体等各工种进行上下交叉142、作业时，不得在同一方向上下层位置作业，必须处于上一层高度的可坠落半径范围之外，否则，设置安全防护层。2、模板、脚手架等拆除时，下方严禁有人操作或和行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得大于1m。楼层边口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物品。.施工机具安全防护1、施工现场所有施工机具、设备安全防护装置必须完善，并有专人定期进行检查。2、乙炔瓶应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施，消防设施等。3、氧气瓶应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施等，应与乙炔瓶放置相距10米以上。4、电锯、电刨应有防护罩、栏板、护指链、活动盖板等。5、电弧焊机应有外壳防护罩、一二次线143、柱防护罩、露天防雨罩、保护接零或保护接地等。6、搅拌机应有防护罩、料斗保险链、离合制动器等。7、振动器应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护品。8、物料提升机钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损腐蚀、断丝超过标准的均不得使用。.高空作业安全防护1、高空作业人员必须经医生体检合格，不符合从事高空作业的人员一律禁止高空作业。2、高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。3、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。4、夜间高空作业必须有足够的照明。5、高空作业的机具设备等必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。6、六级以上的大风大雨、大雪、浓雾在禁止高空作业。7、144、高空作业人员要正确使用安全带。.工程安全事故紧急预案凡发生工伤事故，应立即采取抢救措施，防止事故扩大。轻伤事故：在事故发生后，要认真组织有关人员调查处理，并立即将伤亡事故登记表报公司。事故的调查处理按“三不放过”的原则进行，事故单位依据事故责任大小提出有关责任人的处理意见，报公司。8.4.保证安全的冬季施工技术措施职工安全教育：加强对职工的安全教育，贯彻冬期施工中防火、防煤气中毒、防滑、防冻等措施，并严格贯彻安全生产责任制。预防高空作业坠落事故：上、下人梯道要及时清扫积雪，并有防滑措施；外脚手架经常检查加固，从事高空作业工人挂好安全带。防止火灾项目管理：本地区冬季空气比较干燥，并且多有风沙；因145、此，在冬季施工期间，应严格执行用火申请制度，施工现场用火必须经过消防部门同意后施工；易燃品及时清理并远离施工地点堆放；保证消防水源供应。8.5.保证安全的雨季施工技术措施雨季施工主要做好防雨、防风、防雷、防汛等工作。雨期前要存放足够的砂石材料，项目部应备足雨季施工用品，主要有防雨布、胶鞋、抽水设备及水管等。一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。上、下人梯道要及时清除积水，从事高空作业人员要挂好安全带。消防器材要防雨、防晒，对化学品、油类、易燃品146、配专人妥善保管，防止受潮变质起火，并防止仓库因漏雨燃烧起火。8.6.消防保卫措施1、立消防保卫领导小组，制定工程消防保卫制度。2、场严禁吸烟，氧气、乙炔集中设管理站，使用时要登记。3、场要有消防灭火系统，主要随楼层升高设消防竖管，每层设消防箱，随时保证楼梯畅通。4、工程现场禁止使用电、炉烧水、做饭，严禁私自拉电线。5、冬季炉灶应符合要求、防止煤气中毒。6、成立治安保卫小组、制定保卫、巡逻门卫制度。7、在施工出入口设立登记处，出入现场一律凭证，防外人进入现场扰乱现场秩序，值班人员要认真负责，不得擅自离岗防止破坏和盗窃。第九章文明施工的技术组织措施9.1对场区进行文明施工规划1、结合现场平面布置，147、对场区进行合理的、即能满足工程需要，又能便于管理，便于交通；生产与生活之间，各种功能区域明确。2、按企业“施工现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案，统一文字，统一色彩，全面体现企业色调。、合理规划临时建筑物，道路及场区上下水管道，保证施工期间场区无积水，确保施工场区内整洁。9.2.环境保护措施环境保护直接关系着周围居民生活和文明城市的建设，我们在施工组织中既要安排好生产，又要保证环境良好，应作好以下工作。1、及时办理各项环保手续，做好详细的环保工作安排。2、取硬化地面施工，即施工现场道路采用100MM厚砼浇筑，这即给雨季施工带来很大的便利，也给工人提供了良好148、的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工措施。运输散装材料，车厢后应封闭，避免散落；土方车或砂石料车等撤离现场前，派专人用水将轮胎及车身冲洗干净。3、施工场地及道路，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。建立有效的排污设施，如二级沉淀池，保证现场和周围环境。4、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。5、料运输到场后，装卸过程轻拿轻放，一方面避免损坏，另一方面避免噪音、扬尘、袋装白灰等易飞扬的细颗粒散体材料，应放在仓库存放。6、施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，保持现场的文明。7、现场厕所，排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以149、防蚊、蝇滋生。8、现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。9、现场文明施工是全体职工的集体工作，文明工地建设要“以人为本”，进行全面的素质教育，提高广大职工的文化素质和思想品质，促进文明工地施工，促进社会主义精神文明和物质文明建设。9.3.文明施工的措施为维护城市市容、市貌，创建全国卫生城市，建成文明施工示范工地，项目经理根据工程具体情况，制定下列管理措施：1、项目经理部设置文明施工管理机械，建立文明施工保证体系，实行文明施工岗位责任制，文明施工管理规定进行，确保文明施工达标。2、在施工现场在旁边安置标志牌及平面图，现场门卫设置在大门附近，门卫房前外墙要150、悬挂门卫制度。现场道路按施工总平面图规划，保证道路畅通。在雨季，现场排水沟，抽水设备能够保证现场及时排水，不积水。3、施工现场内的各种机械设备，临时设备、建筑材料以及场地道路等，严格按照各阶段施工现场平面图进行布置。4、现场道路畅通，场地平整，材料及构件按总平面布置图堆放，做到图实相符，散料成方，型材成方，并标明标识。5、库存袋装材料码放成垛，小散材料上架存放，易燃物品设专库存隔离放存，墙上悬挂材料管理制度和材料职责。6、各作业面材料堆放整齐，做到工完料尽脚下清。7、固定的机械设备及时清洗保养，搭棚防护处悬挂操作规程牌和设备标牌。8、搅拌机械亮度悬挂各类砂浆、砼配合比标牌，且内容完整清晰，配备151、的计量器具必须齐全、准确、并有记录。9、加强施工现场用水、用电管理，严禁乱拉乱接电线，无常流水、常明灯。10、各种临时设施做到结构坚固，室内宽敞明亮，照明充足，通风良好，防雨防潮。11、现场办公室内做到整洁有序，各项管理制度齐全，墙面悬挂岗位责任制、进度计划图、施工总平面布置图、工程质量安全文明施工保证体系图、工程施工天气晴雨表等。12、职工宿舍无地铺、通铺、室内床铺、职工衣被及其它日用品排放整齐，宿舍管理制度，值日牌上墙明确，维护室内卫生，清洁。13、厨房不得住人，生熟分设，纱门纱窗，纱罩齐全，无蚊、蝇，室内通风良好，室外生活垃圾入池，燃煤必须堆放集中。14、现场设置厕所，室内高度不低于1.152、6米，通风良好，设专人管理，管理制度及责任人上墙明确。周围打扫及时，地面无积水，污垢，来蝇措施得力。15、施工人员进行现场前必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细，施工人员无不文明行为。9.4.防噪音减少扰民的保证措施1、严格遵守中华人民共和国减少噪声污染防治法。2、夜间和中午午休时，安排低噪声工序。3、设专职人员做好对施工机械保养工作，尽量不使高噪声。4、施工人员穿衣要干净整齐，佩戴统一设计制作的帽子，坚守岗位。第十章施工机具及劳动力配备11.1.各阶段劳动力计划根据施工部署的安排，在力求现场内施工队组规模适中、工作量均衡、作业面稳定的原则下，进行各专业、各阶段施工队组153、组建及其作业区域、任务分配。1、结构施工阶段工种普工木工钢筋工砼工架子工测量工电焊工机操工电工其他人数30232540103554252、装饰工程施工阶段工种普工木工装饰工瓦工砼工架子工测量工电焊工机械工电工其他人数2062015101025105203、安装工程施工阶段工种电气管道电气焊钳工油漆工普工其他人数1015641551011.2.主要施工机械设备的选择因本工程为现浇框架结构，混凝土用量较大。因此本工程材料运转、垂直运输难度较大。在保证工期和质量的前提下，并同时考虑机械使用效率、现场条件，进行机械设备策划。11.3.主要工程材料质量保证措施1、所有进场材料、设备均应有出厂合格证，其中154、水泥、钢材、防水材料、各种电气设备还必须购买国家、上级技术监督部门认可的厂家产品，钢材、水泥、砖、防水材料进场后必须按规定进行复试，合格后才能使用。2、本工程设专职试验员和送样员，施工过程中严格执行材料检验制度，材料及设备进入现场，必须认真检验，并保证主要材料具备完整的材质证明和试验报告等资料，严禁无合格证材料进场，未经检验、检测的材料禁止使用。主要施工机械配备计划表序号主要机械设备名称型号数量制造年份生产能力2塔吊QTZ-50131/良好3砼输送泵HBT6012012.7良好4砼搅拌机JD3502013.5良好5砂浆搅拌机FC-1612013.3良好6闪光对焊机UN12532010.3良好7155、钢筋切断机GJ5-402010.6良好8钢筋弯曲机WJ40-12010.1良好9钢筋调直机GT4/142010.6良好10交流电焊机BX3-500-262010.1良好11电渣压力焊机BX-362010.9良好12运输车152012.5良好13灰斗车602014.5良好14插入式振动器ZX702012.3良好15平板振动器ZB52012.4良好16圆盘锯IUJ1042013.3良好17蛙式打夯机42012.1良好18水准仪HW-0112013.1良好19经纬仪12011.1良好第十一章雨季及农忙施工的技术和组织措施12.1.雨季施工保证措施.雨季施工保证措施建筑施工通常总要遇到雨期，为了保证施156、工质量，按期完成工程任务，必须依据天气、工程设计的特点、工期要求制定相应的措施，妥善安排施工。.1.搞好施工前的准备、修筑现场临时施工道路，尽量利用施工现场正式道路，降低工程造价。没有正式道路的，修筑临时道路，找平、夯实路基，铺填粗砂或炉渣。做到流水通畅。雨后场区道路不积水。、依据工程施工安排，编制雨期施工设备计划。购置与调入足够防雨布，塑料薄膜油毡、草帘、雨衣、水靴、塑料管、编制塑料布、水泵等物质，以满足雨天施工的需要。、施工现场安装的机电设备，上部加防雨罩，做好接地接零，防止漏雨损坏设备漏电伤人。、起重机、钢脚手架要做好接地、避雷，防止雨天发生雷击伤人。、雨期到来之前，对现场的道路，排水沟157、道进行一次全面清理。对已建的临时设施进行一次防雨检查，做一次检修，防止雨淋造成物资、材料损失，影响正常施工。对起重等机电设备做一次检查，看有无线路安装不齐，有无漏电情况发生，避免漏电伤人。.2.加强施工过程中的管理1、进场的砖要集中堆放，摆放整齐，防止混入泥土。2、进场的水泥存放，散装水泥储存在水泥罐中，罐下用编制塑料布围好，做混凝土地面，防雨防潮。袋装水泥存入水泥库中，保证不受雨水侵蛛。3、砂石堆场，铺设混凝土地面。确保砂石清洁。雨天进场的砂石要严格控制质量，含土量在允许范围。4、进场的木材、木门窗、塑料窗、铝合金门等要按要求堆放整齐，下边用木方垫起，上部要盖防雨布，防止雨淋受潮变形及混入泥158、土给安装增加困难。5、钢筋进场，下部要用木方垫起，按规格分别堆放，防止雨天带进泥土。连雨天气钢筋上部要盖防雨布，防止长时间雨淋生锈。加工完成的钢筋和绑扎好的钢筋骨架，要分类挂牌堆放在木方上，不得放在地面上或上人踩踏。6、钢模板与木模板，进场按要求检查质量，检查合格后，堆放整齐，做好防雨防潮工作。7、混凝土、砂浆制备用的砂石。雨天经常测定其含水率，及时调整配合比，确保工程质量。8、基坑雨期施工，不论机挖还是人工挖土，都要依据土质情况适当放坡，基底留25-30cm厚的土做保护，基础施工前清底，防止塌方和地基受水侵泡，影响地基的承载力。9、地槽、地坑上口周边堆土要放在槽口外0.5m，地坑外1m，并修159、筑土堤，阻止地面雨水流入。10、大雨天气，严禁混凝土浇筑11、雨后，对塔式起重机、脚手架基础进行检查，发现基础不均匀沉降，结构倾斜要立即查明原因，进行加固处理。12、雨期施工设专人昼夜值班，做好抢险物资的准备，随时排除险情。.3.本工程采取的具体措施1、土方机械开挖完毕，在对基坑进行降水支护的条件下，应迅速派人清理余土，及时组织验槽，尽快浇筑砼垫层，并在四周留设200宽400深的排水沟，在坑底四周各设的集水坑一个，每个集水坑配备一台水泵抽水，同时配足备用水泵。2、雨天施工时，严格控制砂、石含水率,设专人负责,每班测试二次,并做好记录.并及时调整砂浆,混凝土掺水量.受雨水冲刷的砂浆,应重新加水泥160、拌好后再用.砂浆在运输时用塑料遮盖,以免淋雨。3、模板涂刷隔离剂后用防雨布加以遮盖，防止被雨水冲刷。若发现被雨水冲刷掉，应重新涂刷后方可浇筑混凝土。4、雨天浇筑混凝土时，要搭设防雨蓬或用防雨材料随浇随盖。5、防水层施工时，要避开雨天，同时备足防雨材料，对要施工的部门遇雨应及时覆盖，保持基层的干燥。如果保温层被雨水淋湿，要晾干后方可进行下道工序施工。8、大风、大雨等恶劣天气，停止一切作业活动。12.2.农忙季节及节假日劳动力保障措施1、在选择专业劳务队时应加以考虑农忙季节及我国传统节日期间的出工率。不受农忙季节及传统节日影响，且工人水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。2、到农忙季节及传统节日前，161、事先落实劳务队的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及时预备劳务队，即时进行补充。3、对选择好的专业劳务队在签定劳务合同时，对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其缴纳一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给以鼓励，否则加倍处罚。4、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序不安排在秋收农忙季节及传统的节日期间。5、在农忙季节及节日期间贡献大的劳务队给以奖励，对在农忙及节日坚守岗位的工人给以经济补助。第十二章施工成本控制保障13.1.新技术、新设备、新工艺在本工程中的应用为了保证本工程质量、工期、安全、文明施工等既定目标的实现，拟在工162、程施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术，主要内容如下：.计算机在工程中的应用利用微机进行钢筋翻样、编制预算、编制施工进度网络图计划、进行劳动力管理，进行财务、会计、统计、资料管理，利用CAD进行施工辅助绘图等。.闪光对焊技术待钢筋夹紧在电极钳口上后，闭合电源，使两钢筋端面轻微接触，由于钢筋端不平，开始只有一点可数点接触，接触点小而电流密度合接触电阻很大，接触点很快熔化并产生金属蒸汽习溅，形成闪光现象。闪光一开始就徐徐移动钢筋，使形成连续闪光过程，同时接头也被加热。待接头烧平，闪去杂质合氧化膜，白热熔化时，随即施加轴向压力迅速进行顶锻，使两根钢筋焊牢。.直螺纹连接技术这种工艺可确保钢筋不163、会因套丝而削弱截面积，从而确保接头能充分发挥钢筋母材强度。13.1.砼外加剂技术通过在混凝土中掺加活性掺和料，优化混凝土的亚微观结构，提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，可改善混凝土的施工性能，提高混凝土的强度。应用本技术可改善混凝土工作性能，提高混凝土可泵送性能，减少混凝土收缩量，提高混凝土密实度。13.1.现浇板一次成型减少找平层技术凡有装饰面层的楼板砼，拟采用砼一压平工艺施工，以节省找平层，同时又可节省楼层净高、减轻楼层负荷。楼板模板完成时，即用水准仪进行认真校平。浇筑砼前，用水准仪将楼面标高投测在竖向钢筋上加以标记，册时每隔2m双向放置同楼板厚且同标号的砼预制块（10cm10cm板厚）。施工时以此标记为基准进行砼虚铺后用振动器先振捣一遍，再用2m直尺把砼面按楼层标高高度刮平，必要时用水准仪监测平整度，最后用抹子将砼提浆压实。