1、备份交易中心场地改造工程天花、地面、消防、电气施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 标书总说明71、 工期目标：72、 质量目标：73、 安全目标：84、 环保目标：85、 文明施工目标：8第二章 编制原则、依据及工程概况81、编制原则82、编制依据83、 工程概况91）、工程概况92）、主要分布分项工程93）、现场条件9第三章 施工部署101、施工目标102、组织结构103、施工安排113.1工安排113.2工期安排11第四章 施工总平面布置图111、施工用水用电按甲方指定的接驳点由我司装2、表计量自行引出；113、施工临时用水从每楼层洗手间内用软管接出；117、临时用地表如下：118、施工总平面布置图111、 天花工程13一、轻钢龙骨铝扣板施工工艺13二、轻钢龙骨石膏板吊顶151、工艺流程152、施工工艺153.质量标准161）主控项目162）一般项目162、 地面工程16一、橡胶板楼地面施工工艺161、地坪检测167）检测基层平整度，2米直尺范围内不平整度应小于2毫米。172、地坪处理172）对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平。173、自流平找平171）底涂施工172） 自流平施工173、地板铺设174、质量验收18二、水泥砂浆楼地面施工工艺181、基层处理2、弹线、做标筋184、3、压光193、墙面工程19一、墙纸施工工艺192 为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。19二、 玻璃隔断墙施工工艺201、施工准备20（1）技术准备20（2）材料要求20钢化平板玻璃外观质量要求21（3）主要机具22（4）作业条件222. 施工工艺23（1）工艺流程23（2）施工工艺要点232.质量标准23（1）主控项目23（2）一般项目242、质量标准：26(1)、保证项目:26（2）基本项目：263、成品保护：26（3）安装好的成品应有保护措施，做到不损坏、不污染。264、应注意的质量问题：264、 空调安装工程27一、工艺流程27二、划线27三、板材剪切27四、板材矫正271、 4、板料凸起的矫正。板料凸起平整法手握锤从凸起处的边缘沿四周逐渐27五、咬口加工284 、联合咬口加工。联合咬口的加工方法与前几种基本相同。29(六)、咬口加工质量要求291 、咬口缝结合应紧密不应有半咬口或张裂现象。293 、咬缝宽度要均匀。295、电气工程安装29一、照明配电箱(盘)安装29二、电气镀锌钢管敷设施工方法301 、施工准备30（1）技术准备30（2）材料要求31（3）主要机具31（4）作业条件312. 施工工艺32（1） 工艺流程32（2）操作工艺322、达不到表中距离时，应采取下列措施：342）暖、热水管包隔垫层。341）随墙(砌体)配管342）大模板混凝土墙配管353）现浇混5、凝土楼板配管354）预制圆孔板上配管351）变形缝处理做法352）普通接线箱在地板上(下)部做法351）根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。372）管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。374）金属软管引入设备时，应符合下列要求：375）变形缝处理383 、质量标准38（1）主控项目39（2）一般项目39保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法394 、成品保护40三、电气管内穿绝缘导线安装施工方法401 、施工准备40（1） 技术准备40（2）材料要求40（1）主要机具40（2）作业条件412. 施工工艺41（1） 选择导线41（2）清扫管路41（3）放线及断线46、1（4）导线与带线的绑扎42（5）管内穿线42（6） 导线连接42图-4 小截面分线连接做法示意图448 交叉连接做法示意图455）多芯铜导线分支连接466）铜导线在接线盒内的连接：477 圈，将粗导线端折回压在细线上，见图 17。479）导线与平压式接线柱连接：483 、质量标准49（1） 主控项目49（2）一般项目494 、成品保护50（1）穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。50（3）在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头入盒、箱、盘内，并封堵严实，以防50（4）穿线时不得遗漏带护线套管或护口。50(1)材料要求：50(2)开关安装：50(3)插座安装：501 、施工准备57、1（1） 技术准备51（2）材料设备要求51（3）主要机具51（4）作业条件512 、施工工艺51（1） 工艺流程51（2）操作工艺513 、质量标准53（1）主控项目53（2）一般项目546、 消防工程安装55一、喷淋系统施工工艺553. 自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程555） 沟槽式连接支吊架安装5610) 喷洒头支管安装：572) 系统试压：582、 电缆的端接及机柜、配线架的安装613、 信息口的制作614、 机柜安装61第七章 施工进度计划及保证措施61四、保证工期的技术措施649、每天下午4：00召开现场协调会，及时解决各类问题。65第八章 成品保护措施653、项目经理：8、组织对完工的工程成品进行保护。652、成品运输653、成品堆放654、成品保护659、根据各部位的实际情况，制定详细的成品保护措施66（8）材料运输过程中应注意防止破坏门框及各种饰面阳角。66第九章 环境保护措施671、基础措施672、环保措施671）、严格原材料的采购672）、严格控制施工过程中的环境污染671)施工中采用低噪音的工艺和施工方法。67第十章 保证质量措施681、质量控制目标682、质量保证管理措施681）、建立项目质量保证体系682、服从建设单位和监理的质量管理693、建立、健全质量管理制度704、保证质量的技术措施705、加强成品保护意识703)、在成品半成品搬运过程中，必9、须慢运、轻放、禁止碰撞。706、对原有建筑构件的保护措施70第十一章 保证安全措施711、安全管理712、安全教育713、施工安全71(3) 建筑垃圾不得随意倾倒，应有专人负责清理。714、机电安全72(2) 所有用电设备应安装触电保护器。725、安全检查72(2) 对安全检查中发现的安全隐患，及时组织整改。726、安全防火措施72第十二章 文明现场施工措施731、文明施工措施73(11) 作好半成品及成品保护。732、环境保护措施73第十三章 劳动力安排计划741、劳动力安排的指导思想742、劳动组织安排74第十四章 工程保修751、 工程交付752、 服务及保修75（1） 保修期75（2）10、 工程回访率做到100%76（3） 顾客要求反馈率100%76（4） 保修责任76（5） 保修措施76（6） 保修记录77第一章 标书总说明我公司在收到xxxxxx备份交易中心场地改造 工程招标文件后，组织了各类专业技术人员对招标文件及招标图进行了细致的研究和探讨，并组织有关人员勘察现场，仔细了解了现场情况。根据现场条件，我方将严格遵守目前甲方的基建设施的布置，而且还提出我方到现场组织施工的临建要求，包括临时水、电的设置以及垃圾的清运要求。对于与甲方的配合，我方也已按以往经验，制定出详细的协调措施，而且，我方如能荣幸的进入施工，我方也会保证遵守甲方的各项管理制度，保证工程形成一盘棋，为本工程优11、质快速完成发挥最大的能力。我方根据投标文件要求，也明确了工程施工出质量方针、目标管理及施工工期，以及编制了详尽的符合本工程特点的工程管理技术文件，并制定了本工程施工组织机构图、工程工艺流程图和主要施工项目的施工方法，并针对工程特点对施工的各个部位做法进行了阐述，为保证工程质量、安全、工期等内容，编制了各项保证措施来指导施工，本次技术投标方案不仅按照招标文件要求的内容进行了编制，还与本公司以往的改造工程的施工经验结合起来，为本工程顺利施工提供了有利的保障。 我公司将依靠公司的综合实力，籍已承建工程之一贯高品质、合理而富有竞争力之报价，本着“诚信为本，求真务实”之宗旨，争取承揽此项工程。 我公司将12、拟派在办公室装修方面经验丰富的工程管理人员组成工程项目经理部，在室内设计师之指导下，为业主创精品工程！我公司将严格按照ISO9001质量管理和质量保证体系进行管理，贯彻我公司的质量方针： “用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品” 管理目标：1、 工期目标： 按照招标文件要求，确定本标段工期目标为：50天。2、 质量目标： 单位工程质量优良，分布分项工程一次验收合格率100%。3、 安全目标：无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在2%以内4、 环保目标： 根据招标文件要求选购材料，根据业主要求我方将尽量选用环保材料。施工现场采取有效措施尽量减少粉尘的污染。5、 文明施工目标： 保证施工现场干13、净整洁，采取有效的措施保证清运的材料或垃圾不遗洒，不扬尘。第二章 编制原则、依据及工程概况1、编制原则 (l)认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。 (2)实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。 (3)采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。 (4)坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，进行IS09000标准化管理和实行安全生产责任制。 (0)做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。 (6)贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。 (7)充分利用14、现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。 (8)积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。2、编制依据 (1)xxxxxx备份交易中心场地改造采购书书、答疑文件、施工图纸及相关技术文件； (2)现行的施工验收规范、规程和标准，广东省和xx市有关建筑装饰技术、质量和安全的规定。 (3)我公司实行的IS09001: 2008质量管理体系，GB/T19001-2008 idt 900：1:2008质量管理体系、GB/T24001-2400/IS014001: 2004环境管理体系、GB/T28001-2001职15、业健康安全管理体系的有关文件。 (4)根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公司在xx地区的工程施工经验。3、 工程概况1）、工程概况（1）单位：xxxxxx备份交易中心（2）工程名称：xxxxxx备份交易中心场地改造工程（3）项目地点：xx（4）工期要求：总工期为50个日历天，部分工作需要在夜间施工。具体开工时间以招标人通知为准；（5）质量要求：一次性验收合格率必须达到100%，质量的评定以合同订立时国家、地方或行业的质量检验评定标准为依据，若验收时强制规范标准变更，执行变更后的规范标准；（6）施工范围：原机房设施的拆除与清运、大厦消防系统和空调系统的还原、16、原机房的综合布线及强弱电的施工，原机房区域主体装修、原机房区域功能性划分改造、大办公区的墙纸更换等多。2）、主要分布分项工程（1）、拆除工程：机房天花拆除、机房地面拆除、机房墙面拆除、机房门附近墙体拆除、机房与监控办公室隔断保护性拆除、拆除机房专用电柜、天花、地面管线清理、大办公区域墙纸批灰拆除、机房的消防门拆除。（2）、地面工程房地面找平、地面塑胶地板铺贴。（3）、墙面工程脚线安装、墙纸铺贴、壁柜安装、窗台大理石铺贴、隔断安装、门安装。（4）、天棚工程石膏板天花安装。（5）、消防工程：接回原消防水管、支管喷淋头安装、消防烟感探测报警器安装。（6）、空调工程：接回大厦中央空调、安装一台旧的柜式17、空调。（7）、灯具工程：新购格栅灯盘的安装（8）、强、弱电工程与综合布线工程：开关、插座面板安装，管线敷设 （9）、其他：窗帘安装、垃圾清运、成品保护。（10）、办公家具采购3）、现场条件（1）、建设用地面积及材料运输：具备施工条件。（2）、施工用水、电及通讯 施工用电源、水源已接至现场，具备施工条件。我司在现场自行负责并自费完成所有通信线路敷设及设备安装。供水、供电及通讯系统为有偿使用，我司会向业主支付费用。（3）、生活、生产临建 我公司根据现场情况，将会自行解决临时生活区域。生活区域到本工程点的交通问题由我司自行解决。我公司生产临建用地初步计划布置在工程施工区域内，进场后并根据施工现场的条18、件，与业主商量调整现场临建用地方案。 第三章 施工部署1、施工目标 针对本工程具体情况，为保证安全、低耗、优质、高效地完成本工程的施工任务，拟从质量、安全、工期、成本四方面着手，制定如下施工管理目标：质量目标达到国家验收规范，一次性验收合格。 安全目标严格按照职业健康安全簪理体系标准（GB/T28001-2001）进行施工管理；杜绝重大伤亡事故，轻伤事故率控制在1以下，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。 工期目标-要求，并结合我单位施工力量，工期控制在50。 成本目标-通过加强管理，减少不必要开支等措施，力争工程施工成本较预算成本下降3%。 文明施工目标-按照我公司文明19、施工规定管理整个施工现场，确保施工场地区域道路通畅，保持施工现场做到工完场清，达到“xx市文明标准化工地”的要求。 环境保护目标-严格按照环境管理体系标准(GB/T24001-2400/IS014001：2004)进行施工管理，采用环保材料，将本工程建成一个绿色环保型工程。在施工期间必须严格控制排污、噪音以及现场容貌的整洁，协调与其它专业、其它工种的各施工单位交叉作业的配合关系，创造一个优美、整洁的施工环境。2、组织结构 本工程施工中，为了确保业主的利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，精心组织施工。我公司将组建xxxxxx备份交易20、中心场地改造工程项目经理部，项目经理为企业法人在本工程中的全权代表，负责工程的全面工作，同时设项目副经理和项目技术负责人各一名；以上为该工程的领导层，负责工程的计划、协调、监督与控制。了设质量员、安全员、施工员、材料员、资料员、造价员各1名和各专业工长，将对工程的工期、质量、安全等进行高效率、全方位的管理与控制。工地管理人员必须按项目经理部的意图具体组织施工，认真负责各自专业范围内的管理工作。项目作业层由公司统一安排，抽调具有较好操作技术和操作经验的工人组成。3、施工安排3.1工安排 本工程根据工艺要求，拟按照“先上后下，先粗后细”的顺序进行装修施工，在施工过程中将以主要施工线路为重点，组织各21、专业流水施工，合理安排劳动力，统筹布置，精心管理，确保按期完成施工任务。由于是室肉装修工程在26楼，现场材料运输以人工为主，其他机械辅助搬运，保持室内清洁。搅拌，木作、油漆等现场加工制作，吊顶油漆等低于3. 6m的采用脚手架3.2工期安排本工程采用交叉作业法进行施工，自上而下各工程交叉穿插进行。（1） 施工前准备工作：布设临时水电线路，设立工地办公室，工地材料仓库，组织好材料、机械进场，各工种工人进场，做好技术交底和分工。（2） 总公司控制在50天之内。第四章 施工总平面布置图1、施工用水用电按甲方指定的接驳点由我司装表计量自行引出；2、施工临时用电二级电箱按施工楼层配置两个，设于客梯电梯厅，22、所有施工用三级电箱均从二级电箱接出； 3、施工临时用水从每楼层洗手间内用软管接出；4、电梯间周围为施工主要通道和疏散通道，时刻保持畅通，禁止在通道内堆放物品；5、施工照明根据施工区域合理布置，确保满足各专业施工的照明要求；6、施工区总平面布置根据工程的进展适时调整，以满足施工实际需求；7、临时用地表如下：用途面积（平方米）位置需用时间材料仓库6详见施工总平面布置图施工期间临时材料加工区4详见施工总平面布置图施工期间材料临时堆放区6详见施工总平面布置图施工期间危险品仓库4详见施工总平面布置图施工期间机具库房4详见施工总平面布置图施工期间合计24注：临时用地表依据工程施工实际情况变化，可随时进行合23、理调整；施工进场后，在进场前提交详细的施工总平面布置图。8、施工总平面布置图第五章 拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1台锯C712015.22.2 kw良好整个工程2电锯5103N22016.31.6 kw良好整个工程3直射钉枪F30胶合62016.4良好整个工程4金属切割机2414NB12015.82 kw良好整个工程5手电钻FDIOSA62015.70.62 kw良好整个工程6电刨JIZ-ZD-10A12015.90.43 kw良好整个工程7电动自动螺丝钻FD-788HV62016.50.5 kw良好整个工程8砂24、纸打磨机415112016.80.15 kw良好整个工程9喷枪HVLP52016.90.24 kw良好整个工程10油漆搅拌机JIZ-SD0552016.80.24 kw良好整个工程11空气压缩机EV6512016.45.5 kw良好整个工程12电焊机WSM-40012016.311 kw良好整个工程13拉铆枪12016.4良好整个工程14角磨机IOSBI12016.30.56 kw良好整个工程15喷射清洗机PX-40A12016.26.5 kw良好整个工程16打胶机427A30032016.51 kw良好整个工程17扭矩扳手62014.3良好整个工程18开口器HBH36XKKQ12014.5良25、好整个工程19开孔钻JICK-BG01-38120148良好整个工程20铅垂仪PD312015.3良好整个工程21经纬仪（北方T612016.2良好整个工程23水准仪（天利DS3-D12015.9良好整个工程24游标卡尺300MM12016.8良好整个工程25液压导线钳YQ15-3K12015.2良好整个工程26接地兆欧表MI-2088-2022014.2良好整个工程27冲击电钻TE25、TE15、TE512014.6良好整个工程28石材切割机4107R12015.1.2kw良好整个工程第六章 主要分项工程施工方法1、 天花工程一、轻钢龙骨铝扣板施工工艺1） 施工准备：1.1 材料1.1.1 26、主材：38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板。1.1.2 付材：38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。1.1.3 辅材：吊筋、L25角铁吊件、6膨胀栓、螺母、防锈漆。1.2 工具：电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。1.3 施工条件1.3.1 顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。1.3.2 各种材料及工具齐备。1.2.3 墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。2) 操作工艺2.1施工顺序：清理现场弹线定位吊杆安装龙骨安装铝扣板安装2.2工艺要求2.2.1 清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。2.2.2 弹线定位：27、根据设计及现场条件，确定50cm水平线，然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。 2.2.3 吊杆安装：吊杆采用6钢筋，用L25角铁及6膨胀栓固定，要求焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，吊杆要求顺直。2.2.4 龙骨安装：38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。2.2.5 铝扣板安装：经调平调直主龙骨后，即可安装铝扣板，安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直，操作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭28、干净。3) 质量要求及检查方法3.1 保证项目：3.1.1 轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺量检查，检验产品合格证)3.1.2 龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。(观察、尺量检查)3.1.3 罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。(观察检查)3.2 基本项目3.2.1 龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合(观察检查)。3.2.2 铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查)。3.2.3 按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在板块的中心位置，与板面接缝严密(观察、拉线29、尺量检查)。3.2.4 在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。3.3 允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直3拉5m线不足5m拉通线检查3接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查4压条间距1用直尺，拉线检查5四周水平标高2以50mm水平线，尺量检查4) 成品保护4.1 搬运龙骨时要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。4.2 板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。4.3 安装T型龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。5) 应注意的质量问题5.1 龙骨不直：主要是在安装时未拉通线校正，30、造成龙骨弯曲。5.2 吊顶不平：龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查，保证龙骨标高符合要求。5.3 轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。5.4 铝扣板分格不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。二、轻钢龙骨石膏板吊顶1、工艺流程弹线-安装吊杆-安装主龙骨-安装副龙骨-起拱调平-安装石膏板2、施工工艺1）根据图纸现在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆布置并与原预留吊杆焊接；如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固，吊杆31、采用8钢筋加工。2）、格局吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹，防止松紧不一。3）主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定的起拱高度，视房间大小起拱5-20mm，房间短向/200，待水平度调好后再逐个扭紧螺帽。开孔位置需将龙骨加固。4）施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，通过各种试验后方可安装面板。5 ）纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，并经过防潮处理，安装时先将板就32、位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170mm，距边不小于15mm略深入板面1mm左右。6）板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。7）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。3.质量标准1）主控项目 1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3、暗龙骨吊顶工程的吊顶、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4、吊杆、龙骨的材质、规格33、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。5、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。2）一般项目1、饰面材料表面洁净、色泽一致，不得翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3、金属吊杆、龙骨接缝应均匀一致，角缝吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。4、吊杆内填充的吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。2、 地面工34、程 一、橡胶板楼地面施工工艺1、地坪检测1） 室内温度和地面温度以15摄氏度为宜，在5摄氏度以下或35摄氏度以上不适合施工。相对空气湿度应保持在20-75%。2）基层应干燥，含水率应小于3%3）找平层强度不低于混凝土强度标准C-20要求。4）基层表面硬度不低于1.2兆帕。5）基层应密实，表面平整、光洁，无明显抹纹，无裂缝、空鼓、麻面、起壳起沙等现象。6）基层表面必须清洁，地表面没有油污、蜡、油漆、涂料等残留物。7）检测基层平整度，2米直尺范围内不平整度应小于2毫米。2、地坪处理1）用地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表。2）对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平。3）用大功35、率的吸尘器进行地面清洁吸尘，保证不留任何削弱粘结性能的物质。3、自流平找平1）底涂施工11 底涂是增强自流平与基层的紧密结合，起到粘接架桥作用。12 按照配方说明，将底涂稀释混合后用滚筒在基层充分滚涂，待底涂风干后，自流平即可施工。2） 自流平施工21将自流平料按照规定的水灰比例混合、搅拌均匀至无结块、呈可流动稀糊状后，静置23分钟，使其充分反应（亦叫熟化反应）后，再搅拌约1分钟方可使用。22将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面，用自流平耙子控制厚度，使它将自行流动并找平地面，达到设计要求23随后用专用的放气筒在自流平表面干燥之前进行放气，避免气泡麻面及接口高差。24施工完毕后请立即封闭现场，10小36、时内禁行走，20小时内避免重物冲击。3、地板铺设1）橡胶地板运至现场后，应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工场地相一致。2）防线。用墨线表示出橡胶地板的行和列，并测量设备、设备基础、坑洞位置。3）橡胶地板施工前，应对自流平进行精精磨抛光处理，要求是将自流平表面打磨至大面积泛光，露出坚实表面。4）自流平打磨后，应对其进行封闭，并用吸尘机吸尘，保持地面清洁。5）对橡胶地板进行预铺设，预铺设目的在以发现橡胶地板是否存在色差，尺寸不一等缺陷。6）涂刮粘结剂。将粘结剂按比例配制好，均匀地涂刮在自流平表面上，涂刮时，应注意均匀且分量适中。待粘结剂表干后（一般以不粘手为宜），开始铺设橡胶地37、板。7）进行橡胶地板铺设时，应保持橡胶地板背部的箭头方向一致，尽可能达到橡胶地板的“无缝铺设”。8）用50kg的钢压辊轮在已铺设好的橡胶地板来回辊压，将空气排出，使橡胶地板与基层充分粘结；用手压小辊轮展压橡胶地板的接缝、边角处，使其接缝平整。9）铺设完毕后，24小时之后才可以行人及使用。使用前先将表面清理干净，涂刷液体蜡三遍。4、质量验收铺设质量验收要求如下： 平整，表面无损伤 接缝平齐，接缝线横平竖直、无缝隙 无翻边 无翘角 无气泡 沿墙边缘吻合 上墙圆弧顺直，垫角线无空洞 踢脚线高度一致平齐、牢固 无漏胶、脱胶现象。二、水泥砂浆楼地面施工工艺检验水泥、砂子-配合比试验-技术交底-准备机具设38、备-基层处理-找标高-贴饼冲筋-搅拌-铺设砂浆面层-木抹子搓平-铁抹子压第一遍-第二遍压光-第三遍压光-养护检查验收1、基层处理2、弹线、做标筋注：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。3、水泥砂浆面层铺设1）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。水泥砂浆的稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为2535mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。2）涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼39、（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。3）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。4、压光1）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二40、遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）当面层需分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并采用分格器压缝。分格缝要求平直，深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。3、墙面工程一、墙纸施工工艺1.清扫基层、填补缝隙石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸满刮腻子、磨平涂刷防潮剂涂刷底胶墙面弹线壁纸浸水壁纸、基层涂刷粘结剂墙纸裁纸、刷胶上墙裱贴、拼缝、搭接、对花赶压胶粘剂气泡擦净胶水修整。 3、墙纸、墙布施工要点 1基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚41、。 （1） 混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 （2） 木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。（3） 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。 2 为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 3 弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。4塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织42、纤维壁纸也不宜闷水。 5粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。 6、 注意事项 ：1、墙面基层含水率应小于8%。2、 墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。3、 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。 4、 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。5、裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。 二、 玻璃隔断墙施工工艺1、施工准备（1）技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料要求1）根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60mm*12043、mm）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。2）紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。3）玻璃规格：厚度有 8、10、12、15、18、22mm 等，长、宽厚度根据工程设计计算要求确定。4）质量要求：见表 1.11.5。钢化玻璃规格尺寸允许偏差单位：mm 表 1.1边长度 L允许偏差厚度L10001000L20002000100供需双方商定钢化平板玻璃外观质量要求单位：mm 表 1-4缺陷种类说明优等品一等品合格品波筋（包括纹辊子花）不产生变形的最大和射角604550mm边部，3030100mm边部，0气泡长度 1mm 以下的集中的不允许集中的不允许不限长度大于 1mm44、 的每平方米允许个数6mm，68mm，8810mm，210mm，1220mm，22025mm，1划伤宽 0.1mm 每平方米允许条数长50mm3长100mm5不限宽 0.1 每平方米允许条数不许有宽0.4m长100mm宽0.8m长900mm时减少纵向接缝不得有横向拼接缝。并且板材加工前应除尽表面油污和积尘清洗时要用中性洗涤剂划线开始必须规方(又称规角)以保板料角为直角。划线方法和程序应严格必须做到线平直等分准确、交圈严密、尺寸正确划线过程中应经常校核接合尺寸。划线包括剪切线、折方线、翻边线、倒角线、留孔线、咬口线等。 三、板材剪切 板料上已作好展开图及清晰的留边尺寸下料边缘线的印迹可进行下道剪45、切工序。使用手剪剪切钢板时板料厚度0.8mm。其余的一般都用机具剪切。 1、 剪切之前严格校对板材上的划线尺寸被剪切的钢板上必须有明显的切线划印剪切之后仍须认真校对下料尺寸后再行加工。 2 、将剪口张开后应垂直夹住钢板对准切线剪切。在进行切断过程中用手向上抬起且折曲切下来的板料可减少剪切过程中的阻力。 3、 剪切曲线、折线、切角时决不可切掉板料上划线印记。为此必须使剪刀片的端部和转角的顶端相重合。 4 、剪孔时先凿个孔放入剪刀沿划线按逆时针方向进行剪切。剪圆时直径较小则按逆时针方向采用弯剪子剪切当圆的直径较大余边又较小时可顺时针方向剪切。 5 、板料剪切后必须用剪子或倒角机对板料端部进行倒角。46、这样可避免咬角后出现重叠造成安装后严重漏风。 四、板材矫正 通风空调工程的风管制作采用的板材有时供应卷材常采用钢板矫平用多辊反得弯曲来矫正钢板。一般平板的弯曲变形则用锤击的手工矫正法进行娇正。 板材的变型有凸起、边缘呈波浪形、弯曲等现象。矫正前应分析产生变形的原因再确定手工矫正的方法。板料厚度0.8mm时要采用钢平头锤平整。根据板料的不平原因找出变形特征、翘曲或凸凹不平部分然后放置铁平台进行平整。 1、 板料凸起的矫正。板料凸起平整法手握锤从凸起处的边缘沿四周逐渐向中间轻轻敲打防止出现锤痕敲打时在越靠近内线锤击越要稀而稍轻。边缘逐渐向四周伸展凸起部分则逐渐消除。顺序地向内锤打决不可直接锤击凸起47、的中内部分。 锤打时将板材按紧在平台上随打随翻转板料不可单一在一边锤打锤打全过程不可用力过大防止板料压扁、扭曲后无法平整。在锤至近于平整时敲打力量要再轻一些直到板料全贴在平台上则为合格。 2、 边缘波浪形的矫正。薄钢板四周出现波浪形变形产生的原因是中间部分的纤维组织比四周的纤维组织短在矫正时应从四周向中间逐步锤击即锤击点密度从四周向中间逐渐增加同时锤击力度也逐渐增大以使中间纤维组织伸长而达到矫平薄板的目的。 3、 弯曲的矫正。薄板弯曲矫正时应沿着没有弯曲翘起的另一个对角线锤击使纤维组织延伸而达到矫正的目的在矫正质软的铝及铝合金板时应用橡胶锤或铝锤锤击避免产生锤击的痕迹。 五、咬口加工 (一)钢48、板风管咬接要求 1、 制作风管和配件的钢板厚度81.2mm可采用咬口连接1.2mm宜采用焊接翻边对焊宜采用气焊镀锌钢板制作风管和配件应采用咬口连接或铆接。 2 、塑料复合板风管一般只能采用咬口和铆接方法避免气焊和电焊烧毁塑料层咬口机械不能有尖锐的棱边以免造成伤痕如果塑料层有被损伤的处应及时刷漆保护。 3、 螺旋咬口网管专用联合机械上制作。所用带钢宽度为135mm厚度为0.51.25mm材质为冷轧碳钢板及镀锌钢板制成的圆形风管直径为1001000mm。螺旋风管的最大制作长度可根据安装和运输条件决定其长度允许偏差为5mm。 4 、风管上的测定孔和检查孔应按设计要求的部位在风管安装前装好结合处应严密49、牢固。 (二)不锈钢板风管咬接要求 1 、不锈钢板风管壁厚1mm时可采用咬口连接1mm时可采用电弧焊、氩弧焊不得采用气焊。焊条应选择与母材相同类型的材质机械强度不应低于母材的最低值。 2 、不锈钢风管与配件的表面不得有划伤、凹痕等缺陷加工和堆放应避免与具有锈蚀性的碳素钢材料接触。 3、制作较复杂形状的配件时可用纸板先下好样板再在不锈钢板上划线下料。 4、不锈钢板加工尽量采用机械加工做到一次成型减少手工操作。如需用手工锤击成型时不用碳素钢制造的工具。 5 、不锈钢板加经冷加工会迅速增加强度减低韧性材料发生硬化。在拍打制作咬口时注意不要拍反以免改拍咬口时板材硬化造成加工困难至产生断裂现象。 (三)50、铝板风管咬口连接要求 1 、铝板风管和配件壁厚1.5mm可采取咬口连接81.5mm采用气焊或氩弧焊。 2 、铝板风管和配件表面应避免刻划不应有划伤等缺陷放样时应采用铅笔或色笔划线放样。风管的咬口或成型应尽量采用木锤或木方锤以避免咬口缝变形。 (四)咬口的宽度和留量 咬口宽度依所制风管的板厚决定应符号表1的要求。咬口留量的大小、咬口宽度和重叠层数与使用的机械有关。一般来说对于单平咬口、单立咬口、单角咬口在第一块板材上等于咬口宽而在第二块板材上是两倍宽这样咬口的留量就等于三倍咬口宽。如厚度为0.7mm以上的钢板咬口宽7mm其留量为7mm3=21mm。联合角咬口在第一块板材上为咬口留量就等于四倍咬口51、宽度。 咬口的留量应根据咬口需要分别留在两边。 (五)咬口的加工 1、机械咬口加工主要是掌握各种咬口机械的操作。除延展板用钢制手锤外凡是折曲线或打实咬口等都应采用木方尺和木锤以免造成明显的印痕。1 单平咬口加工。在板材上用划线板划线线距板边的距离咬口宽度6mm时为5mm咬口宽度8mm时为7mm咬口宽度10mm时为8m。 2、 端部单咬口加工。单立咬口是将管子的一端做成双口(雌身)将另一根管子的一端做成单口(雄身)组合而成。 3、单角咬口加工。单角咬口的加工和单咬口加工方法基本相同。可将一块钢板折成90立折边另一块折成90后再翻转折成平折边。将带有立折边的板材放在工作台边上并将原带有半折边的板材52、套在立析边的板材上用小方锤和衬铁将咬口打紧然后用木方尺将咬口打平再用小方锤和衬铁将其加工平整即成单角咬口。 4 、联合咬口加工。联合咬口的加工方法与前几种基本相同。 (六)、咬口加工质量要求 1 、咬口缝结合应紧密不应有半咬口或张裂现象。 2 、直管拼接的纵向咬缝应错开而圆形弯管是由数节短斜管组成在组成弯管时其单立咬口都在一个方向即线节的咬缝相对这是弯管制作的需要故不受此规定的限制。 3 、咬缝宽度要均匀。 4 、洁净空调工程的风管洁净度要求较高如果风管制作不严密则当系统停止使用时风管所经过的非洁净区和不同级别区域中含尘浓度较高的空气会渗入系统而直接影响室内的洁净度。因此洁净空调工程的风管制作53、时特别要注意严密性。风管的各交口缝、铆钉缝和法兰翻边处都是最容易出现漏风之处故都应采取有效的密封措施如用硅胶、树脂腻子或锡焊等。 5、电气工程安装一、照明配电箱(盘)安装（1）工艺流程测量定位基础型钢安装柜（盘、箱）就位母线安装回路结线调试送电运行验收（2）施工要点1）盘、柜的安装a.成套盘柜安装工序常分为：基础型钢配料、基础型钢制作埋设，盘柜搬运检查、找正固定、接线调整；b.按施工图选用型钢，如无规定可选用 8 号10 号槽钢，槽钢可平放及竖放，型钢应先调直和除锈，按图下料。c.盘柜在室内的位置必须按施工图规定,作业人员不得任意改更；d.应与土建部门密切配合，核对各种预留孔，预留沟，预埋铁件54、的位置、数量、尺寸等，以免差错；e.基础型钢的安装允许偏差：水平度和直线度每米均不得超过去 1mm，全长均不得超过5mm；f.基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面 10 mm；手车式配电柜应与最后地面齐平；基础型钢应有明显的可靠接地，接地点不得少于两点；g.盘柜成列安装按下列要求进行：a)、在距柜顶和柜底各 200 mm 处，拉两根基准线；b)、将盘柜按图纸规定的顺序比照基准就位，精确调整一个盘柜，再逐个调整其他盘柜；c)、调整至盘面一致，排列整齐，其水平误差不得大于 1/1000。全长不得大于 5mm，垂直误差不得大于 1.5/1000，盘与盘之间无明显缝隙，最大不得超过 2 mm；d)、模55、拟母线应对齐，其误差不应超过视差范围，并应完整，安装牢固。h. 盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜于基础型钢焊死；i.在有振动场所的盘柜应采取下列防震措施：a)可在盘柜与基础型钢之间垫厚 10 mm 的胶皮垫，其长度应与盘柜长度一致，宽度不小于基础型钢；b)盘柜与基础型钢的连接采用螺栓或压板连接；j.盘、柜、台、箱的接地应牢固可靠，装有电器的活动盘、柜门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地。k.各种安装支架和柜体必须采用螺栓连接。不得将支架直接焊在柜体上。二、电气镀锌钢管敷设施工方法1 、施工准备（1）技术准备1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内56、容，注意图纸提出的施工要求。2）准备施工机具、材料。3）确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。4）施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。（2）材料要求1）镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈处理。镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。2）管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。3）铁制灯头盒、开57、关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线连接孔齐全。4）面板、盖板的规格、孔距应与底盒式样配套，外形完整无损，板面颜色均匀。5）使用的各种型钢材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损。6）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。7）其他材料：铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。（3）主要机具1）煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套管机。2）手枪钻、电锤、台钻、射钉枪、拉铆枪。3）铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。4）手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲等。58、5）绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。（4）作业条件暗管敷设1）各层水平线和墙体厚体线已弹好，配合土建施工。2）预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。3）现浇混凝土板内配管，在底声能钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。4）预制大楼板就位完毕，及时配合土建整理板缝锚固筋时，将管路连接部位按要求施工完。5）预制空心板，配合土建就位同时配管。6）随墙（砌体）配合立管施工。7）随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。明管敷设1）配合土建结构安装好预埋件。2）配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。3）采用胀管安装时，必须在土建抹灰后进行。59、吊顶内或护墙板内管路敷设1）结构施工时，配合土建安装好预埋件。2）内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。2. 施工工艺（1） 工艺流程1）暗管敷设工艺流程暗管敷设预制加工测定盒箱位置稳定盒箱管线连接暗管敷设方式变形缝处理地线焊接2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设工艺流程暗管敷设预制加工管弯、支吊架测定盒箱及固定点位置支吊架固定方法盒箱固定管路敷设与连接变形缝处理地线焊接（2）操作工艺暗管敷设基本要求1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。2）暗配的电线管路宜沿最近的路径敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管路，管壁距墙60、(地)面净距应不小于 15mm。3）进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于 50mm。4）埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加装保护管。预制加工根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。1）冷煨法一般管径为 20mm 及其以下时，用手扳煨管器进行煨管。先将管子插入煨管器，渐渐用力弯出所需角度。管径为 25mm 及其以上时，可使用液压煨管器，将管子放入配套的模具内，然后扳动煨管器，煨出所需的角度。2）热煨法将筛过并炒干的砂子灌入堵好一端的管内，用手锤敲打管子，直至砂子灌实，再将另一端堵好，放在火上转动加热，烧红后煨成所需的角度，边61、煨弯边进行冷却。要求管路的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝现象，弯扁度不应大于管外径的 0.1 倍。暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍。埋设于地下或混凝土楼板内时，弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。3）切管用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入案子的钳口内卡牢固；断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。4）套丝采用套丝扳、套管机，根据管外径选择相应的板牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后在均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣。用套管机套丝时，应注意随套随浇冷62、却液。管径在 20mm 及其以下时，应分成二板套成，管径在 25mm 及其以上时，应分三板套成。测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置。稳筑盒、箱1）稳筑盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表 1 所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定盒、箱底距外墙面小于 30mm 时，需加金属网固定后再抹灰，防止开裂。盒箱安装要求表 1实测项目要求允许偏差（mm）盒箱水平、垂直位置正确10（砖墙）、30（大模板）盒箱 1m 内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒箱口与墙面平齐最大凹进深度 10mm2）托63、板稳注灯头盒，预制圆孔板(或其他顶板)打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由上往下剔，洞口大小比灯头盒外口略大 1020mm，灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后，用高强度等级水泥砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除模板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定好，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工时同时完成。管路连接1）管路连接方法a 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。装好管箍后，管口应对应。外露丝应不多余 2 扣。b 套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的 1.53 倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。c 坡口焊接。管径 80mm 以上钢管，先将64、管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊接严密。2）管与管的连接管径 20mm 及其以下钢管以及各种管径的电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径 25mm 及其以上的钢管，可采用管箍连接或套管焊接。a 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。b 管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离：50mm2 及其以下为 30m；7095 mm2时，为 20m；120240mm2 时为 18m。c 电线管路与其他管道最小距离见表 65、2。配管与管道间最小距离（mm）表 2管道名称配线方式穿管配线绝缘导线明配线最小距离蒸汽管平行1000（500）1000（500）交叉300300暖、热水管平行300（200）300（200）交叉100100通风、上下水、压缩空气管平行100100交叉5050注： 1、表内有括号者为在管道下边的数据。2、达不到表中距离时，应采取下列措施：1）蒸汽管在管外包隔垫层后，上下平行净距可减至 200mm，交叉距离必须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在 35 摄氏度以下；2）暖、热水管包隔垫层。管进盒、箱连接：a 盒、箱开孔应整齐并与管径匹配，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并66、应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔与管径无法匹配时，应用液压开孔器在盒箱的对应位置进行开孔，不得露洞。b 管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于 5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为 24 扣。两根以上的管入盒、箱时，要求盒箱内的管头长短一致，间距均匀，排列整齐。暗管敷设方式1）随墙(砌体)配管砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心，管口向上者要堵好。为了使盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平；向上引管有吊顶时，管上端应煨成 90 度弯进入吊顶内67、。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。砌好隔墙后，先稳盒后接短管。2）大模板混凝土墙配管可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔 1m 左右，用铁丝绑扎牢。管进盒箱要煨灯叉弯。向上引管不宜过长，以能煨弯为准。3）现浇混凝土楼板配管先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好盒子固定牢后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如果是吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒箱长度要适宜，管路每隔 1m 左右用铁丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或重量超过 3kg 的灯具应焊好吊杆。4）预制圆孔板上配管如为焦渣垫层，管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃丝布，刷三道沥青油加68、以保护。在管路下先用石块垫起 50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。变形缝处理1）变形缝处理做法变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，在另一侧接线箱底部的垂直方向上开孔，孔径尺寸不小于接人管径的 2 倍；两侧连接好补偿跨接地线，见图 1：图 1 钢管暗配过伸缩缝做法示意图2）普通接线箱在地板上(下)部做法a 方式一箱体底口距地面不应小于 300mm，管路弯曲 90 度后，管进箱应加装内外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于 150mm。图示见图 2.图 2 接线盒在地板上部做法示意图b 方式二基本做法同方式一，只是采用直筒式接线箱。图示 见图 3。图369、 接线盒在地板下部做法示意图地线焊接1）管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的 6 倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接地线的规格见表 3 所示。跨接地线规格表（mm） 表 3管径圆钢扁钢15255323865063102537082（253）22）卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线连接，不得采用焊接连接地线。（1） 明管敷设基本要求根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处见相关部分。在多粉尘、易燃易爆场所敷设应按设计和有关防爆规范施工70、。（2）弯管、支架、吊架预制加工明配管弯曲半径一般不小于管外径的 6 倍。如有一个弯时，可不小于管径的 4 倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：1）扁铁支架：30mm3mm。2）角钢支架：25mm25mm3mm。3）埋注支架应有燕尾，埋入深度应示小于 120mm。（3）测定盒、箱及固定点位置1）根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。2）根据测定的盒箱位置，把管路的垂直、水平方向线弹出来，按照安装标准规定的固定点间距，计算确定支架、吊架的具体位置。3）固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边71、缘的距离为 150500mm；中间的管卡最大距离见表 4。钢管中间管卡最大距离表 4管径钢管直径（mm）15202530405065100厚壁钢管1500200025003500薄壁钢管100015002000（1）固定方法：胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法，剔注法、抱箍法。（2）盒、箱固定由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊接在角钢支架上，采用定型盘箱时，需在盘箱下侧 lOO150mm 处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒箱严禁用电气焊开孔。（3）管路敷设与连接1）管路敷设:水平或垂直敷设明配管允许偏差值：管路在72、 2m 以上时，偏差为 3mm，全长不应超过管子内径的 12。a 检查管路是否通畅，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。b 敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其他管道上。2）管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。3）钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：a 在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包缠严密。b 在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。c73、 管口距地面高度一般不宜低于 200mm。d 埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或应采用水泥砂浆保护。4）金属软管引入设备时，应符合下列要求：a 金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过 lm。b 金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于 lm。c 不得利用金属软管作为接地导体。5）变形缝处理地线焊接及处理办法见(7)、(9)款有关部分，明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处应均匀美观牢固。管路附设应保证畅通，刷好防锈漆、调和漆，无遗漏。（4）吊顶内、护墙板内管路敷设，操作工艺及要求1）材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒74、可使用暗盒。2）会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格、块等线条的，灯位必须按格块均分，做法如图 4 所示。护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置，弹线定位。图 4 格、块吊顶灯位布置示意图3）灯位测定后，用不少于 2 个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施处理灯头盒。未使用的敲落孔不得敲掉，已脱落的要补好。4）管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨灯叉弯，里外戴锁紧螺母，采用内护口，管进盒箱以与内锁紧螺母平为准。5）固定管路时，如果是在龙骨上敷设，可在管的两侧用铁丝绑扎牢固后再用钉钉牢；如为轻钢龙骨，可采用75、配套管卡和螺丝固定厂或用拉铆钉固定。直径 25mm，以上和成排的管路应单独设架固定。6）花灯、大型灯具、吊扇等超过 3kg 的电气器具的固定，应在结构施工时预埋铁件或钢筋，吊钩，要根据吊重考虑吊钩直径，一般按吊重的五倍来计算，达到牢固可靠。圆钢最小直径不应小于 6mm，钓钩做好防腐处理。潜入嵌入式灯头盒距灯箱不应大于 lm，以便观察维修；7）管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或绊脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不应大于 1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端 150300mm 处加固定卡固定。8）吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型普里卡金属软管过渡76、，长度不宜超过 lm，其两端应使用配套的专用接头。吊顶各种盒箱的安装口的方向应朝向检查口以利于维修检查。3 、质量标准（1）主控项目1）导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于 0.5mm。检查方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。2）薄壁钢管严禁熔焊连接。检查方法：明设的观察检查，暗敷的检查隐蔽工程记录。（2）一般项目1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于 15mm。2）盒箱位置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的管头长度小于 5mm；用锁紧螺母固定的管口露出锁紧螺母的 24 扣。线路进入电77、气设备和器具的管口位置正确。检查方法：观察和尺量检查。3）管路的保护应符合下列规定穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。4）金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)：电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地(接零)线截面选用正确，涂刷后不污染设备和建筑物。检查方法：观察检查。5）允许偏差项目：电线管弯曲半径、明管安装允许偏差和检查方法应符合表 1 的规定。保护管弯曲半径、明配管安装允许偏78、差和检验方法表 1项次项目弯曲半径或允许偏差检查方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查3明配管固定间距管子直径（mm）152030mm尺量检查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意2m 段内平直程度3mm拉线尺量检查垂直度3mm吊线尺量检查注：D 为管子外径。4 、成品保护（1）剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。（2）现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免79、振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏，应及时修复。（3）明配管及安装电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳和梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装，如安装后土建再喷浆，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。（4）吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。（5）其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。三、电气管内穿绝缘导线安装施工方法1 、施工准备（1） 技术准备1）准备施工机具、材料。2）确定施工方法，编制施工技术措施。3）施工前要认真听取工程技术人员的技术交80、底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。（2）材料要求1）绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。2）镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。3）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。4）螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。5）LC 型压线帽：具有阻燃性能，氧指数为 27%以上，适用于导线截面为 1.04mm2 的导线接头压接。6）套管：有铜套管、铝套管、铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相配套的套管。7）接线端子(接线鼻)：应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。8）焊锡：由锡、铅、锑81、等元素组成的低熔点(185260)合金。焊锡制成条状和丝状。9）焊剂：专用焊接膏或松香酒精溶液，适用于铜或铜合金焊件。10）辅助材料：塑料胶带、塑料带、黑胶布、滑石粉、布条等。（1）主要机具1）克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、放线架、放线车。2）电炉、锡锅、电烙铁。3）各种规格的一字、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表。4）绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。（2）作业条件1）配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。2）高层建筑中的强电竖井、弱电竖井配管及线槽安装完毕。3）配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。2. 施工工艺工艺流程选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连82、接线路绝缘摇测操作工艺（1） 选择导线1）应根据设计图纸规定选择导线。本工程选用导线为阻燃同芯线。2）相线、中线及保护地线的线皮颜色应加以区分，符合规范要求。（2）清扫管路1）清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水及杂物等。清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。2）穿带线:穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢丝或铁丝顺直。如不能一次穿过，再从另一端以同样的方法将钢丝或铁丝穿入。根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝。当钢丝或铁丝头83、绞在一起后，再抽出一端，将管路穿通。（3）放线及断线1）放线：a 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的摇表进行通断摇测。b 放线时导线应置于放线架或放线车上。2）断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况预留：a 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为 150mm。b 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的 12。c 出户导线的预留长度应为 1.5m。d 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。（4）导线与带线的绑扎1）当导线根数较少时，例如 23 根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位84、。2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固，不要将线头做得太粗太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。（5）管内穿线1）钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应补齐或更换。2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。3）穿线时，两端的工人应配合协调。4）穿线时应注意的问题：a 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。b 不同回路、不同电压、交流与直流导线不得穿入同一管内，但以下情况除外：(a)标称电压为 50V 以下的回路；(b)同一设备或同一设备的85、回路和无特殊干扰要求的控制回路;(c)同一花灯的几个回路；(d)同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于 8 根。c 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。d 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：(a)截面为 50mm2 及以下的导线为 30m；(b)截面为 7095mm2 及以下的导线为 20m；(c)截面为 120240mm2 及以下的导线为 18m。（6） 导线连接1）导线连接应具备的条件：a 导线接头不能增加电阻值；b 受力导线不能降低原机械强度；c 不能降低原绝缘强度；d 为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须在接线应在86、管必须在接线后加焊、包缠绝缘层。1）剥削绝缘使用的工具及方法:a 工具使用：由于各种导线截面、绝缘层厚薄程度、分层多少等不同，使用的剥削工具也不同，常用的工具有电工刀、克丝钳和剥线钳，一般 4mm2 以下的导线原则上使用剥线钳，使用电工刀时，不允许用刀在导线周围转圈剥削，以免在线芯上留下连续伤口。b 剥线方法(a)单层剥法：用剥线钳剥线。(b)分段剥法；一般适用于多层绝缘导线的剥削，如编织橡皮绝缘线，用电工刀先削去外层编织层，并留有约 12mm 的绝缘层，线芯长度根据接线方法和要求的机械长度而定。(c)斜削法：用电工刀以 45 度角切入绝缘层，当切进线芯时停止用力，改变刀面的角度，沿着线芯表面87、向线头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯。2）单芯铜导线的直线连接：a 绞接法：适用于 4mm2 及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双手同时把两芯线互绞两圈后，将两个线芯在另一个线芯上缠绕 5 圈，剪掉余头，见图 1：图 1 单芯铜导线的直接连接做法示意图b 缠绕卷法，有加辅助线和不加辅助线两种，适用于 6mm2 及以上的单芯线的直接连接。将两线相互合并，加辅助线后用绑线在合并部位中间向两端缠绕，其长度为导线直径的 10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕 5 圈，与辅助线捻绞 2 圈，将余线剪掉，见图 2；图 23）单芯铜线的分支连接：a 铰接法：适用于 4mm2 以下的单芯线。88、用分支线路的导线向干线上交叉，先打好一个圈节，以防止脱落，然后再缠绕 5 圈。分支线缠绕好后，剪去余线。分线打节连接和小截面分线连接的具体做法见图 3、图 4。图 3 分线打结连接做法示意图图-4 小截面分线连接做法示意图b 缠卷法：适用于 6mm2 及以上的单芯线的分支连接。将分支线折成 90紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的 10 倍，单圈缠绕 5 圈后剪断余下线头，做法见图 5：图 5 缠卷做法示意图c 十字分支导线连接做法见 6、图 7。图 6 十字分支导线一侧连接做法示意图图 7 十字分支导线两侧连接做法示意图2） 多芯铜线的连接共有三种方法单卷法、缠卷法、复卷法。首先用细纱布将线芯89、表面的氧化膜清除，将两线芯的结合处的中心线剪掉 2/3，将外侧线芯做成伞状分开，相互交叉成一体，并将已张开的线端合成一体，交叉方法见图 8。8 交叉连接做法示意图a 单卷法：取任意一侧的两根相邻线芯，在结合处中央交叉，用其中的一根线芯作为绑线，在导线上缠绕 57 圈后，再用另一根线芯与绑线相绞后把原来的绑线压住上面继续按上述方法缠绕，其长度为导线直径的 10 倍，最后缠卷的线端与一条线捻绞 2 圈后剪断。另一侧的导线依次进行。注意应把线芯相绞处排列在一条直线上，做法见图 9。图 9 单卷法直线连接做法示意图b 缠卷法：与单芯铜导线直线缠绕连接法相同。c 复卷法：适用于多芯软导线的连接。把合拢的90、导线一端用短绑线做临时绑扎，以防止松散，将另一端线芯全部紧密缠绕 3 圈，多余线端依次成阶梯形剪掉。另一侧也按此方法处理，见图 10。图 10 复卷法做法示意图5）多芯铜导线分支连接a 缠卷法：将分支线折成 90紧靠干线，在绑线端部适当处弯成半圆形，将绑线短端弯成与半圆形成 90角，并与连接线紧靠，用较长的一端缠绕，其长度应为导线结合处直径的 5 倍，再将绑线两端捻绞 2 圈，剪掉余线，见图 11。图 11 缠卷法示意图b 单卷法：将分支线破开(或劈开两半)，根部折成 90紧靠干线，用分支线其中的一根在干线上缠绕 35 圈后剪断，再用另一根线芯继续缠绕 35 圈后剪断，按此方法直至连接到双根导91、线直径的 5 倍时为止，应保证各剪断处在同一直线上，见图 12、图 13。图 12 分支线破做法示意图开 图 13 单卷法做法示意图c 复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中央相交叉，将分支线向干线两侧分别紧密缠绕后，余线按阶梯形剪断，长度为导线直径的 10 倍。见图 14、图 15。图 14 复卷搭线做法示意图 图 15 复卷法做法示意图6）铜导线在接线盒内的连接：a 单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢（见图 16），在距绝缘台约 12mm 处用其中一根线芯在其连接端缠绕 57 圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。图 16 单芯线并接头b 不同直径的导线接头：如果是独根(导线截面小于92、 2.5mm2)或多芯软线时，应先进行涮锡处理，再将细线在粗凳上距离绝缘层 15mm 处交叉，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕 57 圈，将粗导线端折回压在细线上，见图 17。图 17 接线盒内接头做法示意图cLC 安全型压线帽：(a)铜导线压线帽分为黄、白、红三种颜色，分别适用于 1.04.0mm2 的 24 根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去 810mm(按帽的型号决定)，清除线芯表面的氧化物，按规格选用配套的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头(剥长加倍)，直至填满为止，线芯插到底后，导线绝缘层应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。注意：采93、用 LC 安全型压线帽一般优于焊包工艺，目前已被广泛使用。(b)铝导线压接：操作方法同上。b 加强型绝缘钢壳螺旋接线纽(简称接线纽)：6mm2 及以下的单线芯在用接线纽连接时，把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞，在线芯的 12mm 处剪去前端，然后选择相应的接线纽按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线纽的上端护套内，见图 18。图 18 钢壳螺旋接线纽做法示意图7）套管压接：运用机械冷态压接的原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路，要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的四个要点：连接管的形状、尺94、寸、材质、导线氧化膜的处理。8）接线端子压接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，将线芯紧密地绞在一起，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于 12mm，见图 19。图 19 接线端子压接示意图9）导线与平压式接线柱连接：a 单芯线连接：用改锥压接时，导线要顺着螺丝旋进方向在螺钉上紧绕一圈后再紧固，不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于 2mm。b 多股铜芯软线连接：(a)先将软线做成单眼圈状，涮锡后再用上述方法连接。(b)将软线拧紧涮锡后插入接线鼻子(开口和不开口两种)，用专用压线钳压接后用螺丝紧固。注意：以上两种方法压接后外露线芯的长度不宜超过 12mm。1095、）导线与针孔式接线柱连接(压接)：把要连接的导线线芯插入线桩头针孔内，导线裸露出针孔大于导线直径 1 倍时需要折回头插入压接，见图 20。图 20 接线柱压接做法示意图（1） 导线焊接铜导线的焊接：由于导线的线径及敷设的场所不同，因此焊接的方法有以下几种：1）电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接困难的场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。2）喷灯(或电炉)加热：将焊锡锅内，然后用喷灯(或电炉)加热，焊锡熔化后即可进行涮锡。加热时要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满，温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素，掌握好适宜的温度进行锡焊。锡焊完后必须用布将96、锡焊处的焊剂及其他污物擦净。（2）导线包扎首先用塑料绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕 12 个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕 12 圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长 2 倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形，见图 21。图 21 导线包扎做法示意图（3）线路检查及绝缘摇测1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的97、规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。2）绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用 500V，量程为 0500M的兆欧表。一般照明线路绝缘摇测有以下两种情况：a 电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持 120rmin 左右，读数应采用 1min 后的读数为宜。b 电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。3 、质量标准（1） 主控项目1）导线的规格、型号必须符合设计要98、求和国家标准规定。2）照明线路的绝缘电阻不小于 0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于 1 Ma。检查方法：实测或检查绝缘摇测记录。（2）一般项目1）管内穿线：盒箱内的清洁无杂物，护口、护线套齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2）保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密。检验方法：观察检查和检查工程记录。（3）检查导线截面。检验方法：观察检查或用卡尺测量，检查安装记录。4 、成品保护（1）穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。（2）使用高凳及其他工具99、时，应注意不得碰坏其他设备、门窗、墙面、地面等。（3）在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头入盒、箱、盘内，并封堵严实，以防污染。同时应防止盒箱内进水。（4）穿线时不得遗漏带护线套管或护口。四、 开关、插座施工工艺(1)材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。(2)开关安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.4m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。(3)插座安装100、：插座均采用安全型，距地0.3米安装，所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。(4)同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于500 mm。1.6、避雷及接地：屋面避雷带采用10镀锌钢筋布设，避雷带支撑采用预制砼支座，间距1m，避雷带安装要牢固、平直。避雷引下线采用25*4镀锌角钢，所有高出屋面的金属构件均与避雷带焊接，焊接点做好防锈处理。接地极用50*5*2500热镀锌角钢四角设置。1.7、灯具安装：吊式花灯安装：将灯具101、托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平。导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头如于其内，且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡，最后再配上灯罩。格栅日光灯安装：根据设计图确定出格栅日光灯的位置，格栅贴紧吊顶表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒位置打好进线孔，将电源线甩入格栅，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。格栅固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将格栅灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。五、灯具安装施工方法1 、施工准备（1） 技术准备1）施工前应进行技102、术交底工作。2）配备相应的施工质量验收规范。（2）材料设备要求1）注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证，普通灯具有安全认证标志。2）照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流 500V，其最小线芯截面应符合规定。3）采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于 10mm。4）花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于 6mm。5）灯具所有灯泡的功率应符合安装说明的要求。6）其他辅材：膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙扎带、尼龙丝网、螺钉、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关质量要求。（3）主要机具1）手电钻、电锤、压接帽专用压接钳、常用电工工具、大功率电烙铁；2）103、铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯；3）数字式万用表。（4）作业条件1）施工图纸及技术资料齐全。2）屋顶、楼板施工完毕，无渗漏。3）顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成。门窗齐全。4）有关预埋件及预留孔符合设计要求。5）有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。6）相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。2 、施工工艺（1） 工艺流程灯具检查组装灯具灯具安装通电试运行（2）操作工艺灯具检查1）根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：a多尘、潮湿的场所应采用密闭式灯具；b灼热多尘的场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）应采用投光灯；c灯具有可能受到机械损伤的，104、应采用有防护网罩的灯具；d安装在震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等）的灯具应有防撞措施（如采用吊链软性连接）；e除敞开式外，其他各类灯具的灯泡容量在100W及以上的均应采用瓷灯口。2）根据装箱单清单清点安装配件。3）注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。4）检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。组装灯具1）组合式吸顶花灯的组装：a选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好；b戴上干净的纱线手套；c参照灯具的安装说明将各组件连成一体；d灯内穿线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡；e应注意统一配线颜色以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；105、f理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。2）吊顶花灯的组装：a选择适宜的场地，将灯具的包装箱、保护薄膜拆开铺好；b戴上干净的纱线手套；c首先将导线从各个灯座口穿到灯具本身的接线盒内。导线一端盘圈、搪锡后接好灯头。理顺各个灯头的相线与零线，另一端区分相线与零线后分别引出电源接线。最后将电源结线从吊杆中穿出。d各灯泡、灯罩可在灯具整体安装后再装上，以免损坏。灯具安装1）普通座式灯头的安装：a将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头；b区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆。c用连接螺钉将灯座安装在接线盒上。2）吊线式灯头的安装：a将电源线留足维修长度后剪除余线并剥106、出线头；b将导线穿过灯头底座，用连接螺钉将底座固定在接线盒上；c根据所需长度剪取一段灯线，在一端接上灯头，灯头内应系好保险扣，接线时区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；d多股线芯接头应搪锡，连接时应注意接头均应按顺时针方向弯钩后压上垫片用灯具螺钉拧紧；e将灯线另一头穿入底座盖碗，灯线在盖碗内应系好保险扣并与底座上的电源线用压接帽连接；f旋上扣碗。3）日光灯安装a吸顶式日光灯安装：打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒的位置开好进线孔；比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊顶板上背木龙骨107、或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）；将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求；用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座盖板，装上日光灯管。b吊链式日光灯：根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点；打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠；根据灯具的安装高度确定吊链及导线的长度（使电线不受力）；打开灯具底座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好；将导线与接线盒内电源线边接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。4）吸顶灯（壁灯）的安装：a比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻108、钢龙骨用自攻螺钉固定）；b将接缄盒内电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座；c将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接；d用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区；e上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉；f安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施；g安装在装饰材料（木装饰或软包等）上的灯具与装饰材料间应有防火措施。5）吊顶花灯的安装：a将预先组装好的灯具托起，用预埋好的吊钩挂住灯具内的吊钩；b将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接；c把灯具上部的装饰扣碗向上推起并紧贴顶棚，拧紧固定螺钉；d调整好各个灯口，上好灯泡，配上灯罩。6）嵌入式灯具（光带）的安装：a应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔109、；b将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接；c将灯具推入安装孔固定；d调整灯具边框。如灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。通电试运行灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否对应，灯具有无异常噪声，如发现问题应立即断电，查出原因并修复。3 、质量标准（1）主控项目灯具的固定应符合下列规定：1）灯具重量大于 3kg 时，固定在螺栓或预埋吊钩上；2）软线吊灯，灯具重量在 0.5kg 及以下时，采用软电线自身吊装；大于 0.5kg 的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电110、线不受力；3）灯具固定可靠，不使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于 2 个；当绝缘台直径有 75mm 及以下时，采用一个螺钉或螺栓固定。花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于 6mm。大型花灯的悬挂装置，应按灯具重量做过载试验。当钢管做灯杆时，钢管直径不应小于 10mm，钢管厚度不应小于 1.5mm。固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定：1）一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）；室外：2.5m（室外墙上安装）；厂房：2.5m；室内：2m；软吊线带升降器打火机111、具在吊线展开后：0.8m。2）凶险性较大的特殊凶险场所，当灯具距地面高度小于 2.4m 时，使用额定电压为 36V及以下的照明灯具，或有专用保护措施。当灯具距地面高度小于 2.4m 时，灯具的可接近裸露导线必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。（2）一般项目1）引向每个灯具体指导导线线芯最小截面积应符合表 2 的规定：线芯最小截面积表 2安装场所的用途线芯最小截面积（mm2）铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑室内0.40.52.5工业建筑室内0.51.02.5室外1.01.02.52）灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定：a 灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层112、剥落和灯罩破裂等缺陷；b 软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；c 除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在 100W 及以上者采用瓷质灯头；d 连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；e 灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属部分。3）变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。4）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于 5mm 时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。5）安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。6）投光灯的113、底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。7）安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。2.18.4 成品保护（1）灯具安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污损。（2）其他工种作业时，应注意不得损伤已装好的灯具。（3）室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失。6、 消防工程安装一、喷淋系统施工工艺3. 自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程a. 施工工序根据施工设计图纸及工程特点，合理安排施工工序。 管件及支架预制管件丝扣加工管道支架安装干管安装支管安装管道试压管道冲洗喷头及设备安装系统调试系统验收b. 施工准备熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否114、有交叉或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋或预留是否正确，需临时剔凿应与设计协商好。c. 管件加工1） 材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。2） 干管采用分段施工，由下而上的秩序施工。3） 支管采用各层支管集中预制，现场安装的施工方法。d. 沟槽式管道连接件加工要求（特殊工序）本工程自动水喷洒系统，按设计要求大于DN50 管道采用沟槽式机械管件连接方式，其具体施工方法如下：1） 检查滚沟槽机上下滚轮和限位，调整螺母刻度，必须与需加工钢管尺寸相符，接电源打开开关，试机运转是否正常。2） 检查钢管末端，断面与管道轴线必须垂直，无裂痕，无毛边，以保证加工后管道沟槽合格115、。3） 把钢管插入下滚轮，注意一定要到位，保持平行，如钢管太长，应在另一段架上支架。4）把液压泵上的卸压螺母顺时针拧紧，操作液压手柄到到上滚轮压住钢管，打开脚蹋开关，操纵杆继续均匀往下压，特别对镀锌管十分重要，上滚轮则向下运行，一直压到槽机上部限位螺母到位为止，此时，操纵杆应有很大阻力，然后让机器在转动一到两周，在关闭开关，松开液压泵上的卸压螺母，上滚轮则自动上升。5） 用卷尺或游标卡尺检查压槽后的沟槽尺寸是否符合标准，如不合格可调整压槽机上面的限位，调整螺母，往上调则沟槽深，往下调则沟槽浅，然后在加工，直到同要求尺寸相符。6） 钢管加工沟槽完毕后开始系统安装，检查已加工好的钢管端部和要安装的116、管件部应无裂痕、无突起、压痕及毛边以保证密封效果。管端到凹槽应光滑，如有松散的油漆、铁屑、污物、碎片、油脂和铁锈等杂质须除去。e. 管道支架、吊架的安装1） 管道支架、吊架的安装位置，不应防碍喷头的喷水效果，它们与喷头之间的距离不宜小于300mm ，与末端喷头距离不宜大于750mm。配水干管每15 米和管径大于50mm 的管道拐弯处设一个防晃支架。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个，当喷头之间距离小于1.8 m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3 m 。每一配水支管宜设一个防晃支架。2） 自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符117、合下列规定： 公称直径（mm）3） 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.51.8m。4） 水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1 个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。5） 沟槽式连接支吊架安装管道支吊架安装；沟槽式管道连接其卡箍式管接头具有一定的轴向伸缩量和轴向偏转角，故支吊架不但要消除不恰当的应力作用在管道、接头和其他部件上，还要使其需要活动的管道仍可移动。为达到此要求，支吊架应间的最大间距应符合如下标准公称管径刚性接头每根管吊架数柔性接头每根管吊架数f. 管网安装1) 自动喷水灭火系统管材应根据设计要求，采用镀锌钢管及管件，118、当管子公称直径小于或等于50 mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于50 mm 时，采用沟槽式卡箍柔性管接头连接。2) 安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落；法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀及各类阀门逐个进行渗漏试验，喷头按一定比例抽样检查，其强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。报验材料应具有备案管理手册的复印件.3)管网安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道出口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时119、管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。4) 管网安装后，管道不得有蹋腰、起拱的波浪现象和左右扭曲的蛇弯现象。配水干管，配水管应做红色环圈标志。 5) 干管安装：（特殊工序）喷洒干管用卡箍式柔性管接头连接时，每根配管长度不宜超过6 m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端。待稳定后再吊起另一端。管道连接卡箍式柔性管接头时，先检查管端部；从管端头到凹槽必须无凹凸不平或滚痕在其外表面，以保证密封圈密封不泄露。检查密封圈及润滑；在密封圈凸缘及其外边涂一薄层润滑剂液或肥皂液。然后安装密封圈；把密封120、圈套在钢管的管端，确保密封圈凸缘不伸出在管接头。连接管子两端；把两钢管或管件摆放在一条直线上，对准管子，把两端连在一起，使密封圈滑入两管凹槽定位，使之跨压在两个连接管端上，密封圈既不能盖住或挡住沟槽，也不应伸入另一端的凹槽。最后施加卡箍，把卡箍放在密封圈上，确保卡箍嵌入凹槽。插入螺栓并带上螺母，用工具均匀拧紧两边的螺母，直到卡箍之间紧靠在一起。6) 水平管网安装质量标准为： 管道的坡度符合要求：设0.0020.005 的坡度，且坡向排水方向。管子套丝要求，DN32 mm管子套丝两次，DN40-50 mm管子套丝三次，DN70-80 mm管子套丝三至四次，DN100mm 管子套丝五次，管螺纹加工121、精度应符合国家标准中的有关规定，要求无断丝、镀锌层无破损，螺纹清洁、规整，组装后管螺纹有2-3 扣外露，并防腐良好，无外露油麻等缺陷，连接牢固。螺纹连接的密封填料应均匀附在管道的螺纹部位，拧紧管子时不得将密封材料挤入管内，连接后外部处理干净。7) 法兰连接管道时，法兰对接平行、严密，与管子中心线垂直、衬垫材质良好，螺母在法兰同一侧，螺杆露出螺母长度一致。8) 管道穿墙作套管，套管一般比管道管径大两号，管套间隙填密封膏或沥清麻丝，管道套管处不得有接头。管网在安装中断时，应将管口封闭。9) 支管安装，管道的分支预留口在吊装前应先预制好。采用三通定位预留口。所有预留口均加好临时堵板。当管道变径时，宜122、采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1 个，四通上不应超过2 个。10) 喷洒头支管安装：连接喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25 m m，末端用25 mm/15 mm 的异径管箍口，拉线安装。支管末端的弯头处100 mm 以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢、上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头123、。g. 喷淋系统试压1) 阀门及喷头试验：安装前进场的各种阀门及湿式报警阀应逐一试压，喷头按规定数量进行抽样试压，5 分钟内无降压、无渗漏，目测无变形为合格。2) 系统试压：为了不影响吊顶装修进度可分层、分段进行，封吊顶前进行系统试压。试压前应编制试压、冲洗方案，将管网系统分层、分段情况、压力试验程序、压力数据、防止事故的措施等方面的问题作详细的交底，并通过监理认可。试压全过程邀请总包方与监理参加。试验前，全面检查管材、阀门、支架是否符合设计及规范要求。水压试验时环境温度不宜低于5 ，水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。对不能参与试压的压力表、阀门及附件应拆除。加设的临时盲板应具有突出于124、法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量。对管网注水后，最高点要有排气装置，并应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30 分钟，目测管网应无泄漏和变形，且压力下降不应大于0.05MPa，如有卡箍式柔性管接头、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后对其进行处理。必要时进行泄水处理。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24 小时，无泄漏。此项工作在管网全部敷设完毕后进行，做水压试验前应通知其它施工单位，应尽量移开怕水的物体，以防漏水损坏及污染物品。水压试验配合吊顶进行，在吊顶龙骨安装前进行，最好在吊顶125、板未上之前完成，以防漏水损害吊顶。水压试验时须土建方提供上水及排水区域，以便废水的排放。3) 水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1.0 MPa 时，试验压力采用1.4 MPa； 当系统工作压力大于1.0 MPa 时，试验压力采用工作压力再加0.4 MPa。试压时稳压30 min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05 MPa 。试压合格后及时办理验收手续。h. 喷淋系统冲洗1） 冲洗应在管道水压强度试压后进行，冲洗使用自来水，冲洗前应检查管道支架是否牢固。冲洗的顺序应先冲洗干、立管，然后冲洗配水干管。管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安126、全。楼层喷洒管道冲洗以信号阀后DN32 泄水阀为排出口，立管以最低处排渣阀为排出口。管网中冲洗流速不宜小于3m/ s，水流方向与系统管网的水流方向一致，并用锤子轻轻敲打管子，尤其是焊口处，直至出水口水色和透明度与入水口处一致为合格。填写自动喷洒灭火系统管网冲洗记录表，请监理签字认可。冲水量不宜小于表中规定：2） 当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与监理、设计协商解决。i. 喷头安装：喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行，喷头一般在吊顶板装完后进行安装，安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷头丝扣填料应采用聚四氟乙烯带。喷头安装时使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。喷头的框127、架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。喷头应拉线安装，成排成行，但要按图纸确定喷头坐标，做到留口位置准确，并根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口、标高和支管的长度。为避免喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘不正。应在支管末端弯头处加卡件固定，并保证支管尺寸准确。安装后的喷头溅水盘与、窗、洞口或墙面的距离符合规范和设计要求二、火灾自动报警系统施工工艺流程根据施工设计图纸及工程特点，合理安排施工工序。扫管穿线准备穿平层支路线穿竖井内主线摇测绝缘设备安装部分调试系统调试4. 火灾自动报警系统的施工：本工程在全楼设置感烟探测器；在地下一层设置感烟探测器；在主要出入口设置带电话插孔的手动128、报警按钮和应急广播。 a.线管及线槽安装：1）工程中所用导线、管材及电气原件均应符合国家的现行技术标准，并有生产许可证和产品合格证。2）消防控制、广播、电源、通讯和报警线路，宜暗敷在非燃烧体结构内，当必须明敷时，应在金属线管及线槽上采取刷防火涂料进行保护措施，如采用绝缘和护套为非燃烧性材料的电缆时，可不穿金属管保护，但应敷设在电缆竖井内。3）管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装管口护套，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。4）在吊顶内敷设各类明装线管、线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。明装线管固定间距应均匀，管卡与终端、弯头中心、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150500mm，钢管129、管卡间的最大距离下列规定。薄壁线管（mm）152025324050管卡最大距离（m）1.01.52线槽的直线段应每隔1.01.5 m设置吊点或支点，吊装线槽的吊杆直径，不应小于6 mm。在下列部位也应设置吊点或支点。线槽接头处；距接线盒200 mm处；线槽走向改变或转角处。b.线管、线槽内导线敷设：1）在穿线前，对已预埋管路；应对照图纸检查预埋管数量、位置，并应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。保证管路畅通，盒箱与管口应加管口护套，并固定牢固，无用管口应封堵。2）导线应符合下列要求：火灾自动报警系统的传输线路应采用铜芯绝缘导线或铜芯绝缘电缆，其电压等级不应低于交流250 v，火灾报警信号线采130、用ZR-RVS-21.5导线；火灾报警电源线采用ZR-RVS-21.5；消防电话线采用ZR-RV-21.0；消防广播线采用ZR-RV-21.0；消火栓泵控制线采用ZR-BV-41.5;排烟风机手动控制线采用ZR-KVV-51.5。探测器之间和探测器至手动报警按钮间导线采用RVS电线。探测器的信号线“”应为红色，“”应为蓝色，其余线路应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中，相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。3）导线连接应符合下列要求：盒箱与导线应留有适当余量，并盘好放入盒箱内不得外露。为保证管、线槽内无结头、扭结，无破皮损坏现象，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。箱盒内导线131、连接应先拧紧导线芯，刷锡后采用绝缘螺旋铜接线钮连接。涮锡时不应使用酸性焊剂。4）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不能放在同一管内或线槽的同一槽孔内。三种总线均单独穿金属管，严禁与动力、照明、交流线、视频线或广播线穿入同一线管中。5）火灾探测器的传输线路选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相关线路的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标号。绝缘导线或电缆的总截面积小于管内面积的40%，敷设于封闭线槽内的导线或电缆的截面积小于线槽净截面积的50%。导线或电缆应按回路编号，分段绑扎，绑扎点间距小于2m。6）消防控制设备外接导线端部应有明显标志。c.绝缘摇测：1）火灾自动报警系统导线敷设完成后，对132、每一回路导线用500 V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不小于20M。确保绝缘，以保证系统稳定。2）系统接地采用共用接地装置，接地电阻值1，设专用接地干线，并在消防控制中心设专用接地板，专用接地干线截面积为35mm2。3）消防设备的接地装置按照建筑电气安装工程图集JD10-125，常用接地装置作法图施工并符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002。d.消防报警设备安装：1）火灾探测器的安装：火灾探测器底座安装时应先清除盒内杂物，保证盒内清洁，安装底座螺丝应拧紧，与顶板无间隙，无松动。探测器安装与底座应拧紧，探测器信号灯要朝向易观察方向，并保持外观整洁。探测器导线连接必须可靠压133、接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。采用冷压线鼻压接时，线鼻与导线应压紧，底座端子与线鼻也应拧紧，无虚接错接现象。探测器底座的外接导线，要留有不小于150 mm 的余量，入端处应有明显标志。安装完毕后，探测器底座应采取保护措施。探测器与墙边、梁边水平距离不小于0.5m，探测器周转围0.5米内无遮挡物，至空调送风口水平距离大于1.5m，与多孔送风口水平距离大于0.5m，探测器应水平安装，在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。温感探测器的安装间距不能超过10 m ；烟感探测器的安装间距不能超过15 m。2）手动报警按钮、消火栓按钮的安装：在墙面安装手动报警器按钮、消火134、栓箱内安装消火栓按钮时，安装高度宜为距地面1.5m，并安装平整牢固，不应出现歪斜现象，保持外观整洁，并不污染墙面。手动报警按钮的外接导线，要留有大于100 mm 的余量。其端部要有明显标志。手动报警按钮接线方式为两总线制，正为电源及信号线，负为地线，并联挂接总线。报警按钮采用壁挂明装时，可直接固定在埋接线盒上。7、 综合布线工程1、 线缆敷设的工艺与控制 线缆敷设必须是在线槽线管等管道安装完成并检验合格之后，同时施工现场的各个专业大型机械施工（特别是明火施工）完成后才能进行；在特殊情况下可分区布放（哪个区域的管道安装符合要求，先布放哪个区域的线缆）。2、 电缆的端接及机柜、配线架的安装 机柜、135、配线架的安装在这里是指在配线间内，进行机柜及配线设备安装，对线缆进行整理，绑扎，固定标识；端口制作是指线缆在配线架中的配线安装。机柜、配线架的安装、端口制作必须符合规范要求及厂家的安装标准。按照布线设计要求和施工规范及工艺要求进行配线架的制作、安装。对于各个分配线架，采用标准式机架安装。在配线架安装前，设计工程师应先配线表制作、编码，严格按照设计的原则进行制表。3、 信息口的制作信息口的制作主要是超五类信息插座的安装，是水平线缆在使用终端接点安装，其安装必须符合规范及厂家的安装标准。4、 机柜安装 机柜台安装位置应符合设计要求，机柜离墙面1m，便于安装和施工；底座安装应牢固，应按设计图的防震要136、求进行施工；机柜安装应竖直，柜面水平，垂直偏差不大于1%，水平偏差不大于3mm，机柜之间缝隙不大于1mm；机台表面应完整，无损伤，螺丝坚固，每平方米表面凹凸度应小于1mm；机内接插件和设备接触可靠；机架内上各种零配件不应缺少或破损，表面油漆面如有损坏或脱落，应予以补偿，其颜色与原来颜色协调一致；机内接线应符合设计要求，接线端子各种标志应齐全，保持良好；台内配线设备，接地体，保护接地，导线截面，颜色应符合设计要求；所有机柜应设接地端子，并良好连接接入大楼接地端排。线端子应按电缆用途划分连接区域，以便连接，应设置各种标志，以示区分。第七章 施工进度计划及保证措施1、施工进度计划横道图2、保证工期的137、管理措施1、根据我公司多年来总结出的管理经验，项目经理部每日下午召开生产碰头会，对当日工作进行总结，对第二日工作进度进行安排。建立月进度计划例会制度，按照施工进度计划控制流程，协调各方面提出的如施工条件、资源配置及成品保护之间的关系，及时准确的解决问题，确保施工进度计划的顺利实施。进度控制流程详见下框图。施工总进度计划改善作业条件修改施工方案做出次日作业计划优化资源配置日资源需用量计划调整月作业计划计划受挫、优化工期优化成本检查结果分析日作业计划的实施检查日作业计划的实施日作业卡日作业计划月资源需用量计划月作业计划2、作好施工准备，积极筹集必要的资金，提前按质按量落实好材料、人员、设备等资源配138、置，及时清理施工现场，搭好临时设施。3、在节假日，为了不影响工程进度，对于关键工序必须留足劳力，并根据有关政策、法规给予其工资补贴。4、正确处理进度与质量的关系，确保分项工程一次验收合格，避免因返工而造成工期损失。5、设置倒计时表制度，加强工期意识，保证按期完成施工任务。3、保证工期的组织措施1、施工现场建立项目经理部，并组织优秀的项目管理班子，作好各班组间的协调配合工作，并督促执行公司生产调度计划。2、择优选择施工班组，按照施工进度计划，与各班组签订书面工期责任合同，实行重奖重罚。对于严重影响工期实施的作业班组，及时撤换，确保施工进度顺利实施。(1)建立强有力的高效运转的生产指挥系统，统筹安139、排机械设备、材料供应、劳力调配，合理组织施工生产，切实掌握形象进度，发现问题及时处理，适时组织阶段性施工生产高潮，紧张有序地按施工组织设计，均衡持续地展开施工，确保工期兑现。(2)提前作好施工队伍、机械设备、物资供应等相应准备。一旦中标将立即调迁施工队伍进场，早进场、快准备，尽早开工，尽快形成施工高潮。(3)加大人员、设备的投入，选派具有丰富经验的装饰施工队伍，担负本工程施工任务。配备性能良好的施工机械投入本工程，大力推广使用先进科学的施工技术。建立工期责任制和奖励制，确保按期完成。(4)加强与周边有关单位部门的联系，大力宣传本工程的重大意义，以取得有关单位部门和周围群众的支持，创造良好的外部140、环境，为顺利施工、确保工期创造有利条件。(5)发挥政治工作优势，加强思想政治工作，充分调动参加施工人员的积极性，密切各方面的关系，排除障碍，保持良好的内部施工环境。四、保证工期的技术措施1、合理配置施工人员和施工机械, 提高机械化施工程度，能有效加快施工进度。2、运用网络计划技术，优化网络计划设计，并按实际进行调整，抓住关键路线，组织小流水作业，合理调整好各工序间的衔接和穿插关系，做到有工作面就上，组织分段立体交叉流水作业，缩短总工期。3、充分做好各项准备工作，合理计划材料，加大备料力度，有效加快施工进度，保证不因材料欠缺而中断施工。4、正确处理土建与安装之间的关系，科学安排好施工工序的搭接，141、相互紧密配合，并作好成果保护。5、强化质量意识，加强工程检查、测试工作，确保工程质量，杜绝返工、返修，加快施工进度。6、加强技术交底工作，严肃施工纪律，严格执行施工组织设计中要求的各项施工方法及进度安排。7、进场后采取外立面脚手架的搭设与内墙拆除同步进行，尽量缩短工期。8、外立面铲灰和拆除外门窗同步进行，外墙抹灰和内墙抹灰同时进行。9、每天下午4：00召开现场协调会，及时解决各类问题。第八章 成品保护措施1、成品保护职责1、材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。2、班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。3、项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。4、项目生产142、负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。2、成品运输车箱须清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。3、成品堆放分类、分规格堆放整齐、平直；叠层堆放时，成品上、下垫木；水平堆放时，注意上下一致，防止变形损坏；侧向堆放时，除垫木外另加撑脚，防止倾覆。成品堆放场所做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它物件。4、成品保护1、项目部采取“谁施工谁负责”的原则，所有工序操作者均须对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。2、分区分层设143、专职人员负责成品质量保护，值班巡察，发现问题立即查明责任者。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。3、对已施工完毕的区域实行封闭管理，对无法封闭的公共场所，实行通道式开放，对通道实行有效的保护，并设专人看护。4、采取合理的施工工序将易损、易污的施工项目安排在施工后期交验前，以减少损坏、污染的可能。5、严禁在装饰成品上涂写、敲击、刻划。6、窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天窗关严。7、用火、用水防止装饰成品污染受潮变色。8、因工作需要进房检查、测试、调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染。9、根据各部位的实际情况，制定详细的成品保护措施（1）玻璃制品成品及半成品保护：玻璃安装后144、须张贴醒目颜色的纸带或悬挂明显的防撞标识。（2)石材加工成品保护：石材在运抵工地后，不得随意拆箱，并放置于施工干扰少、无重物坠落的场地保管。施工过程中要小心轻放，铺贴中对刚施工完的部位采用护栏有效保护。施工完后尽量采用封闭式管理，通道部分用无污染尼龙布铺设，上铺硬质板材以做通道用，其余部分仍用绳索或简易护栏围闭。对于干挂石材墙角（阳角部分）用18mm 厚的夹板（边长不少于400mm）制作高度为1 米的900 护角固定于阳角作为保护。（3)木作工程成品保护：所有木作成品、半成品运抵施工现场后，必须进行室内封闭式管理以防止污染。所有的饰面夹板在使用前先用稀释清漆进行涂刷一道，使木夹板表面形成封闭层145、，以防止施工污染。对已安装的木方柜用木板条将木方柜内外高度为800mm 提供护角保护。以防止施工污染及工具的碰撞。（4)油漆工程成品保护：油漆材料运抵施工现场后，必须实行封闭式专项管理。油漆工程施工不得与有灰尘的其他工种同时进行。油漆工程施工后尽量采用封闭式管理，并挂牌警示。（5)吊顶工程成品保护：吊顶工程完成后，防止超高、超长物体对吊顶的损坏。禁止施工人员进入吊顶内部，对接触吊顶作业的施工人员要求清洁作业，对吊顶面层不得产生污染。（6）所有水件、洁具、灯具等做好最后一道工序即安装调试好后，包裹好等待验收。（7）在立好木门框后应在1.2m 以下部位使用多层板将门框周圈包钉好，防止碰撞。（8）材146、料运输过程中应注意防止破坏门框及各种饰面阳角。（9）油漆施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆未干前，应设专人看护防止触摸。（10）在施工过程中要注意其他专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道、铝合金门窗等。（11）电焊操作时用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。10、项目部要对全体施工人员进行成品、半成品保护意识教育，并成立成品保护的有关惩罚条例。11、在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。12、我项目部将根据工程现场情况，对其他外部环境所可能造成的损坏提供切实可行的措施。第九章 环境保护措施为了严格的保护环境，工地现场147、将按照ISO14001（环境管理体系）的要求进行施工。1、基础措施1）、配备必要的资源。2）、提高员工环境意识和能力，对工人进行培训。3）、编制现场工地环境管理方案，发布和执行EMS 文件。2、环保措施1）、严格原材料的采购施工中原材料的采购必须严格按照ISO9001 和ISO14001 的相关执行文件进行。现代装饰中必须强调装饰材料的无害化，建筑材料的放射性污染物氡，化学污染物甲醛、氨、苯及各种具有挥发性的有机物（TVOC）是人体健康和环保污染的罪魁祸首。所以，在材料的采购过程中要特别注意石材和各种涂料，油漆；它们的采购必须要有检验机构所出示的合格证明和绿色环保标志，并且，我们将逐步淘汰建筑148、工程中使用多年的含甲醛的107胶水，逐渐使用新型环保108 胶水。2）、严格控制施工过程中的环境污染在施工工程中，严格按照工地环境管理方案，我们将从控制粉尘污染、噪声污染、灯光污染三方面着手，并在施工过程中派人及时纠正检查中发现的不符合环境管理方案的情况。（1） 粉尘控制1)禁止在施工现场焚烧旧材料，有毒，有害和有恶臭气味的物质。2)装卸有粉尘的材料时，应洒水润湿和在仓库进行。3)严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾袋装运走。运输车辆必须冲洗干净后方可离场上路：在装运建筑材料，建筑垃圾的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行始途中不污染道路和环境。（2）噪音控制1)施工中采用低噪音的工艺和施工方法149、。2)建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限制时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工，在噪音特别严重的区域我们将设置隔音布。3)合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12 时至下午2 时，晚上11 时至第二天早上7 时）。由于施工不能中断的技术原因和其他特殊原因，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。（3）灯光控制我们将注意夜间灯光照明，在施工区内进行作业封闭，尽量减低光污染。3、施工完成后，评估施工对环境的影响，对环境管理体系进行评审，制定纠正和预防措施，促进公司150、EMS 体系的健全和提高。第十章 保证质量措施1、质量控制目标质量目标：确保合格工程，争取优良工程。2、质量保证管理措施1）、建立项目质量保证体系回访、保修项目质量管理自检控制统计评定材料控制技术控制公司技术部门定期抽查业主、监理、监督站的检查监督项目技术负责人项目经理资料员班组长质检员施工员材料员技术员施工人员自检确定各类施工方法确定技术交底施工试验资料汇总材料试验资料汇总施工试验检验质量小组验收班级质量互检材料、半成品试验确定半成品质量确定材料质量自检资料汇总确定质量措施确定施工工艺2）、建立健全工程质量管理制度，成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，由技术员、专职质检员、施工员参151、加的质量管理小组，对工程质量进行检查、监督。3）、建立技术工人等级考核制度，技术工人必须经考核合格后，方能聘用，并实施工人持技术等级证上岗作业。4）、认真组织工程技术人员学习工程建设标准强制性条文，严格执行强制性条文。强化工程技术人员和职工质量意识，作好各项工程技术交底，并与各班组签订质量责任合同，明确责任、义务和奖罚办法，使质量意识深入人心。5）、严格执行“自检、互检、专检”的三级检查验收制度，专职质安员检查面必须达到90，尤其是工序检查，应具体到各个环节，并做好工序交接成品保护记录，坚决按照“谁施工谁负责”的质量原则进行检查验收，以确保工程质量。6）、建立工程质量预控制度，积极开展以“预防152、为主”的活动，严格从程序上把好质量关。7)、严格执行质量奖罚制度，作好班组之间的工序交接验收手续，克服上道工序缺陷对下道工序以致产品最终质量的影响。工作成果采取优质优价，做到优良有奖，不合格返工并重罚。凡班组任务单，结算单没有质检员检查验收并签署质量等级的不得结算兑现，从根本上保证质量。8)、质量管理小组每流水段召开一次质量分析会议，总结经验教训，指出质量控制难点，严把质量关，并仔细审查资料，确保资料与工程同步进行。9)、工程交付使用后，由项目经理带领有关人员到建设单位回访，听取单位意见，了解工程实际使用效果，并对由于施工造成的质量问题，按有关规定提供保修服务，分析原因，进一步改进和提高施工技153、术。3、质量保证组织措施1、精心组建施工队伍(1)为了确保本过程如期竣工并达到优良工程，我公司选派精兵强将组成项目部。该项目部有着多年的施工经验，并负责过多项大、中型项目的施工，是一支年轻化、知识化、专业化、有丰富施工管理经验的项目部。(2)挑选一支从事装饰业多年、经验丰富、能吃苦耐劳、综合实力强、管理素质高的施工队伍。2、服从建设单位和监理的质量管理(1)项目经理部在施工过程中应积极配合建设单位和监理的质量检查和指导，服从建设单位和监理的领导和管理，严格按行业标准进行施工。(2)在施工过程中遇到问题及时向建设单位和监理的技术人员汇报，会同监理、建设单位及有关部门共同商讨解决问题的办法，作出整154、改意见方案，并由技术负责人具体落实整改措施。(3)在隐蔽工程及分项工程完工后，报监理、建设单位和消防部门进行验收、在验收合格后方可进入下道工序的施工，对于不合格工程坚决返工。3、建立、健全质量管理制度(1)严格执行国家施工操作规程和验收规范，加强分部、分项工程质量评定工作，严格按我国现行最新施工规范建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91.以及国家与省有关验收标准。(2)坚持按图施工，若有变更必须报建设单位和监理同意后方可实施。(3)加强工序检查验收制度。坚持自检、互检和专检的“三检制”制度。上道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的验收认可，确实做到谁施工谁负责。每道工序完成后必须报建设155、单位和监理验收合格后，方可进入下道工序的施工。(4)严格执行“例会制”。各施工班组每天例会对当天的质量进行自检，发现问题立即返工，并做好质量记录。每周，项目部及公司质检部检查、评比考核、发扬成绩、纠正缺点。4、保证质量的技术措施1)、材料进场必须具有质量证明书和出厂合格证，并根据有关规定作现场抽样复检。严禁不合格材料进场，对已进场的不合格材料坚决退场处理，并做好不合格产品的处置记录报告。2)、公司组织技术过硬的专业班组施工负责，并在大面积施工前挑选技术尖子做好“样板块”，施工中以此为标准控制，进一步强化装饰工程质量。3)、电气安装安排专业施工员，严格按施工规范和操作规程施工。水暖管线进场时，要156、逐一请建设方验收签证。安装工程施工完毕后，及时做好系统绝缘接地电阻测试记录5、加强成品保护意识1)、在施工过程中，对已完成的成品及其他单位已完成的成品保证不损坏。2)、成品半成品应专门场所放置，专人看管，严禁叠放，特别注意成品的边角和面的保护。3)、在成品半成品搬运过程中，必须慢运、轻放、禁止碰撞。4)、当装饰工程进展到装贴饰面材料的阶段，应张贴告示提醒大家保护成品半成品，同时还将一些重要的部位用木板围起来，加强保护、防止损坏。6、对原有建筑构件的保护措施1)、本工程为改造工程，改造时要严格按照图纸和施工规范施工，不得破坏原有结构。2）、施工前要对照原施工图制定行之有效的保护措施，新的装饰工程157、施工方法施工前先报建设、设计单位审批，同意后才能进行。3）、施工前绘制原有预埋管线图，使施工人员心中有数，施工过程中要随时注意观察原有预埋的电气管线，发现有影响时及时避让调整，确实无法避让时及时报建设、设计单位处理。4）、加强对施工人员的培训教育，提高所有施工人员对保护原有建筑结构的认识，做到文明施工不损坏原有建筑构件，严禁野蛮施工。5）、制定奖罚制度，对文明施工保护原有构件做得好的给予经济奖励；对不按操作规程施工破坏原有构件的给予经济处罚，用经济措施确保保护措施的落实。第十一章 保证安全措施贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确立“安全责任，重于泰山”的思想，将安全和防火工作的措施落到实处。我158、公司为确保该工程能达到安全目标将采取以下措施:1、安全管理(1)建立完整的安全管理系统。项目经理部建立以项目经理为首，由安全员、各施工班组长组成的现场安全管理系统。(2)建立定期的安全检查制度。每天上班前各班组进行安全检查，查不安全隐患；每天下班后组织各班组进行安全检查有无不安全情况，每周进行一次全面检查，每个月配合公司进行一次安全大检查。(3) 建立完整的安全奖罚制度。对违反安全操作者，安全员有权责令停止操作，并对情节严重的处以罚款。(4) 对患病及其他原因不利于安全生产的人员应禁止进行相应的施工操作，上班前严禁饮酒，严禁在禁烟处吸烟。(5) 现场布置大幅安全标语，有关部位挂好安全警示牌，对159、事故隐患不放过。2、安全教育(1) 坚持做好安全生产的“三级教育”，杜绝未经安全教育的操作工人上岗作业。(2) 认真进行安全技术交底，做到施工技术交底与安全技术交底同步进行，使操作工人明确安全生产的重点。3、施工安全(1) 任何时间内应保持现场运输主干道通畅，以便应急采取必要措施。(2) 现场应工完料清，材料分类堆放，不得有朝天钉和空头跳板。(3) 建筑垃圾不得随意倾倒，应有专人负责清理。(4) 进入施工现场必须带好安全帽，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工区段，遵守专业工程操作规程和安全规定。 施工脚手架必须搭设平稳牢固，脚手板要固定，在楼梯上操作时要有人看守、下脚有防滑措施。 4、机160、电安全(1) 现场架设电线，电缆必须符合施工现场临时用电的有关规定，电线在地面上通过应有可靠的保护。(2) 所有用电设备应安装触电保护器。(3) 施工时，照明的电力线分设开关箱，线路架设应整齐清楚敷设，橡皮及软线应完好。(4) 新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，合格后方可投入使用。 所有机械设备应遵守操作规程，专人操作专人养护，严禁违章操作。5、安全检查(1) 坚持安全生产“三级检查制度”。“一级”为班组自查:“二级”为安全值日检查:“三级”为项目部组织的项目部检查。1) 一级检查:为每天检查项目。由班组长负责，主要检查工人的劳动防护用161、品（安全“三件宝”）的使用情况和安全措施的落实情况。2) 二级检查:为安全值日检查项目。由安全值日当班人员负责，主要检查工人的劳动防护用品（安全“三件宝”）的使用情况和安全措施的落实情况，拒绝非施工人员进入施工现场。3) 三级检查:为项目部定期安全检查，时间安排为每周一次，并在上级组织安全检查前增加检查。由项目部安全员组织、项目经理负责，主要检查施工现场安全生产的情况以及安全措施的落实情况。(2) 对安全检查中发现的安全隐患，及时组织整改。(3) 建立安全生产的奖罚制度，对安全生产做得好的施工班组，即“三级检查”中的优组或个人，将给予奖励， “三级检查”中发现的问题由安全员开整改通知书给班组，162、并且，每发现一例违章，罚款50 元/人次，在通知的整改期内未予整改，加倍处罚100 元/人次，对不服从安全管理的班组，责令其退场。6、安全防火措施(1) 将安全防火作为安全生产的重点，切实抓紧抓好，落到实处。(2) 教育职工牢固树立“安全责任，重于泰山”的思想，在思想上筑起一道安全防火的“防火墙”。(3) 现场设置消防安全通道，消防安全通道上不得堆放任何装饰材料和物品，保证通道畅通，确保消防安全落到实处。(4) 施工现场配备安全警示牌及消防用具器材，易燃易爆、有毒材料应单独存放，配专人管理，现场设安全巡视员进行现场督促、检查。(5) 易燃易爆材料（如木制品装饰和油漆施工）不能与电焊施工处于同一163、施工面，并加强安全警戒。第十二章 文明现场施工措施我们将严格按本工程招标文件和建设单位有关部门的要求，按照业主及监理方的统一调度和安排，服从业主对总平面管理和现场平面管理的要求，做到现场整洁、堆放有序、工完料清、道路清洁安全通畅，下水管线保护、消防、治安等进行标准化工地建设，并及时解决和减少由施工造成的对周围环境的影响，确保本工地达到文明安全工地。1、文明施工措施（1）在现场入口明显的地方制作“六牌一图”，即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等，施工现场平面图按照文明施工的有关规定，具有科学性，并联系现场实际情况进行布置，做到紧凑、合理，便于施工164、。（2）施工现场建立以项目经理为组长的文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理，把规定中的检查项目分解到人，定期检测考核，进行奖罚，将场容管理与职工分配有机结合。（3）编制详细的现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检查项目责任到人，设置专用记录薄记载，制定考核措施计划并由专人负责管理。（4）全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、护目镜、工作服及劳保鞋统一规范。（5）加强职工教育工作，要求职工遵守纪律，严禁各类违法行为或对周围居民造成不良影响。（6）现场设茶水桶，有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。工地制订除“四165、害”措施，严格控制“四害”孳生。（7）在施工过程中，确保公共设施的安全，如造成下水道及地下管线的堵塞及损坏，立即组织疏解和抢修。（8) 现场设沉淀池，建筑污水经过沉淀等处理后，方可排入厂内污水管网，避免堵塞排水管和造成环境污染，废弃泥浆外运。（9）施工现场厕所派专人打扫，及时打药，防止蚊蝇孽生，严禁在厕所以外的地方大小便，违者重罚。(10) 施工场地内外的零散碎料和建筑垃圾应及时清理。出入场材料、垃圾车辆应严防撒落，进出工地道路每天派专人打扫。(11) 作好半成品及成品保护。(12) 施工现场设开水炉一个，保证供应开水。场内除留值班人员外，不设生活区。(13) 现场配备充足的茶水和常用急救药品166、，做好冬季低温期间的防寒保暖工作。2、环境保护措施(1) 加强对施工人员进行环保法、消防法及关于安全文明施工的法律、法规教育。在整体上提高一线施工人员的思想道德素质，以提高全体施工人员做好环保工作的自觉性。(2) 建立环保工作领导小组，提供组织保证。工地负责人兼任环保工作贯彻落实实施一杆到底，深入工作现场并切实落到实处。(3) 严格遵守校内对环保、消防、卫生要求的规章制度，按要求的规章制度组织施工。(4) 加强施工现场的卫生管理，指定一名保洁员，专门负责环境卫生工作。工地厕所坚持每天早晚二次清水冲洗，保持厕所的整洁卫生。(5) 水泥等易飞扬的物料，及时入库，库房要四周封闭。不能及时入库的，应在167、现场码放整齐并加盖苫布防止现场扬尘。 及时清理建筑垃圾，安排一名杂工专职搞施工现场的清理工作，将垃圾清理归堆，做到随做随清，保持施工现场的文明整洁。 建筑垃圾不得在工地焚烧，必须运至指定的地方倒弃，运输时采用密闭容器装运，避免撒漏、飞扬，施工污水经沉淀后再排至下水道。 加强施工人员培训教育，做到文明施工，严禁野蛮施工。为了解决噪声扰民的问题， 我们将设备噪声大的设备置远离宿舍区的地方。现场使用的空压机、圆盘锯等，须搭设隔音板围档，降低产生的噪声。主要的设备的施工尽可能在白天工作，夜间如果确实需要施工，提前对周围的居民做好工作，敬请他们给予支持和谅解。第十三章 劳动力安排计划1、劳动力安排的指导168、思想为保证施工进度，本工程以各工序实行分段流水作业，科学的组织调度劳动力，做到均衡施工。当进入某个工序或短时劳动力不足时，可经本公司调度部门从本公司内部其它项目工地调入支援突击。整个施工过程不允许出现窝工或缺工的现象。集中优势兵力，加紧吊顶施工进度，为设备安装做好准备。2、劳动组织安排为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，各组配置专业工长一名，并由项目经理部统一安排，统筹调度。主要分部工程的劳动力组织安排如下表所示。序号工种人 数1装饰木工52油漆工23砌筑工24抹灰镶贴工55水管工16电工57架子工28机操工5合计26第十四章 工程保修根据合同的要求，本工程自竣工验收即169、日起即进行保修期，保修期按国家有关规定执行（合同中有具体要求），执行合同的同时，执行总公司的质量方针，确保做到以下几点：1、 工程交付 为保证工程及时投入使用，我公司把工程交付这项工作作为我们工作的重点来实施，在按计划竣工验收后完成现场，及时回复占用业主场地，除留下必要的维修人员和材料外其余一律退场。2、 服务及保修 从工程交付之日起，我公司的工程保修工作随即展开。在保修期间，将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。（1） 保修期1） 电气管线、给排水管道、设备安装为2年；2） 装修工程及其它 工程为170、2年。工程竣工交付使用后，在保修期内使用功能上属于质量问题影响使用的，我单位负责保修。（2） 工程回访率做到100%1） 在公司项目工程部的监督指导下，自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对该工程进行回访，小组由公司主管经理或总工程师带队，公司工程科部、质检部、技术部及项目经理等参加。2） 在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属施工方面负责的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修措施，对不属于施工方面质量的问题，也耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分171、析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。（3） 顾客要求反馈率100%顾客的要求，我们在三日内进行答复。对于顾客的合理要求，我们在答复后两日内进行处理；对于顾客的无理或不合理要求，我们将进行书面或口头答复，并告知我们不进行处理的原因。（4） 保修责任建筑安装工程在保修期内发生质量问题时，由使用单位填写建筑工程质量修理通知书，通知我公司派驻场保修负责人（或用电话通知，书面通知后补）。我方自接到建筑工程质量修理通知书或电话通知后，立即组织保修，如4小时后我方未作出反应。建设单位有权按原设计标准自行组织返修，所发生的全部费用由我方承担。（5） 保修措施1） 工程交付后，与业172、主签订工程保修合同，并建立保修业务档案。保修期内，我方将立即成立工程保修小组，成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工作业人员组成。2） 项目保修小组受公司工程部直接管理，并接受公司项目工程部、质安监督部、技术部及有关领导和部门的指导、监督、检查。3） 工程保修小组在接到业主维修要求后，立即到达故障现场与业主商定处理办法，能自行处理的质量问题，保证在1-3日内给予解决。不能自行处理的问题及时上报公司工程部迅速研究解决。4） 对于一般质量问题，保修工作将在24小时内完成，较大的质量问题，保修工作将在3-5个工作日内完成。5） 在保修期间，保修小173、组将充分听取业主意见。对业主提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案。对卫生间防水等容易跑、冒、滴、漏及电器元件易损坏的部位，准备好配料和材料。随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。保修实施时认真做好成品及环境卫生的保护工作，做到工完场清。6） 公司技术部配合保修小组对保修工作进行技术指导，制定保修技术措施。公司质检部监督保修小组工作并做好保修的验收工作。公司物资部门负责供应保修中所需要的材料、机械、工具。如业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目工程部和经营部负责处理解释，并做到使业主满意。7） 对卫生间防水等容易发生渗漏的分部分项工程我们在施工中作为关键工序对待，采取“预防为174、主”的方针，在施工过程中严格按照ISO9002标准、施工验收规范及验评标准施工，严格执行工程质量责任制和施工工序“三检制”。同时我们考虑卫生间防水承诺保修期限的延长，对施工方法、建筑材料寿命期等方面的要求，确保竣工交付时为优质品。也能保证在承诺保修期甚至在更长的时间里不会出现大的质量问题。假如出现质量问题，将采取如下措施：找出渗漏点及范围；分析渗漏原因，是施工方法的原因还是防水材料的原因，还是其他因素原因；针对渗漏原因制定专项保修方案，经公司总工批准后执行。8） 公司物资部门负责供应保修中所需用的材料、机械、工具，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。9） 保修实施时认真做好成品及环境卫生175、的保护工作，工作必须场清。10） 公司技术配合保修小组对保修工作技术指导，公司质检科监督保修小组工作并做好保修验收工作。11） 业主提出的保修要求与合同规定有出入时，公司项目工程部和经营部负责处理解释，并做到使业主满意。12） 工程保修小组在维修过程中，未按“规范”、“标准”和设计要求施工，造成维修延误或维修质量问题由我司负责。对待用户热情礼貌、态度诚恳，处处为用户着想，以优质的服务赢得业主信赖的现场维修人员，公司将给予一定的物质奖励(奖励当月的30%-50%)。对待客户态度生硬冷淡，工作不负责任，经用户两次以上投诉的现场维修人员，公司将给予一定的罚款（扣发当月奖金的50%-100%），情节特别严重的，除罚款外，将解聘维修人员劳动合同。（6） 保修记录1） 维修工作完毕后，维修人员要认真填写建筑工程回访单并填好表工程维修记录表。2） 工程竣工交付使用后，实行定期回访制度。采用电话、现场座谈等形式积极听取业主的意见，保证给业主满意的答复。3） 成立回访保修队4） 工程过保修期后，有回访保修队定期进行回访，并分送服务卡。对业主提出的任何质量问题，都在最短的时间内解决。5）