1、4.7万物流配送加工中心土石方场平、消防工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工总体部署91.1编制依据91.2工程概况91、招标人：91.3工程内容101.4施工部署101、施工组织机构102、施工现场设施布置131.5施工准备201、施工计划准备工作202、技术准备213、资源准备224、施工过程245、施工过程布置256、工程施工目标267、与甲方、监理、设计等单位的协调27第二章 施工进度计划保证措施302.1施工作业计划301、采取动态管理302、保证充足的劳动力投入302、3、设立施工工期进度奖与工期保证金制度312.2进度计划312.2.1施工进度计划编制的原则312.2.2总进度计划的编制322.3进度计划保证措施321、保证工程施工进度措施352、施工进度控制措施443、劳动力保障措施514、深化设计与设计协调515、完善施工配套计划526、总进度计划控制原则527、进度计划的分级控制538、进度控制分析的条件543.1项目经理部组织机构及职责601、公司总部与项目经理部602、工程项目管理组织机构613、项目经理部主要成员及各部门主要职责613.2劳动力安排计划681、劳动力来源682、人员调配计划683.3劳动力安排保证措施701、劳动力管理702、提3、高劳动生产率的措施713.4机械、设备使用及进场计划721、施工机械设备组织配置及原则722、施工现场临时用电方案733、主要施工机械、设备使用的保证措施783.5主要材料及构件的计划管理79（1）材料及构件的计划分类79（2）影响材料及构件计划修改的几种因素81（3）正确修订材料及构件计划823.6材料运输管理措施841、材料运输的基本原则：及时、准确、安全、经济。853.7材料的现场管理措施851、现场材料管理的具体内容862、现场材料发放管理方法883、现场材料仓库的管理90第四章 关键工序与技术措施974.1土石方场平工程、土建工程974.1.1土石方工程974.1.2桩基工程994.4、1.3砌筑工程1034.1.4混凝土及钢筋混凝土工程1094.1.5金属结构工程1374.1.6门窗工程1394.1.7屋面及防水工程1464.1.8楼地面装饰工程1534.1.9墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程1644.1.10天棚工程1674.1.11油漆、涂料、裱糊工程1704.1.12其他装饰工程1754.1.13.道路工程1784.1.14补充分部1864.2电气工程1884.2.1配管1884.2.2钢管1904.2.3桥架1914.2.4管内穿线1944.2.5线槽布线1954.2.6电力电缆1964.2.7配电箱1994.2.8灯具安装2034.2.9开关及插座安装2034.2.15、0塑料接线盒2034.2.11避雷网2054.2.12接地母线2064.2.13避雷引下线2074.3给排水工程2074.3.1PP-R塑料给水管2074.3.2UPVC承插塑料排水管2144.3.3蹲便器2174.3.4小便器2194.3.5洗脸盆2214.3.6地漏2214.3.7截止阀2224.3.8刚性防水套管制作安装2224.3.9蝶阀2234.3.10闸阀2234.3.11管道支吊架2254.3.12水表2304.3.13潜水泵2314.3.14可曲挠橡胶接头2334.3.15管道刷油2334.4消防工程2354.4.1镀锌钢管2354.4.2灭火器2364.4.3试压消火栓2366、4.4.4一般穿墙钢套管2374.4.5水流指示器2384.5通风工程2394.5.1风机2394.5.2碳钢通风管道2404.5.3百叶风口2444.6火灾报警工程2444.6.1布线施工2444.6.2编码感烟、感温探测器2454.6.3火灾扬声器246第五章 安全管理体系2475.1安全生产管理原则2475.2安全生产目标2475.3安全生产制度2475.3.1安全生产管理体系2475.3.2安全检查制度2485.3.3安全教育制度2795.4安全生产保证措施2801、技术措施2802、施工机械安全2803、防雨、防雷措施2814、安全标志和安全防护281“三宝、四口、五临边”防护2827、5.5安全用电和电气防火措施2821、安全用电措施2822、安全用电组织措施2863、电气防火技术措施2874、电气防火组织措施2885、现场消防措施289第六章 资源配备计划与先进性2911、施工准备的工作计划2912、技术的准备2913、物质条件和生产准备2924、施工的组织准备2925、施工的布署293（1）施工部署原则、总的施工顺序293（2）施工工期的安排2936、施工平面布置294（1）总平面的管理294（2）施工现场实际情况294（3）总体的规划294（4）施工现场的临时用水、用电准备295第七章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施2977.1施工期间环境保护2971、环保工作8、内容2972、环境保护组织管理2993、环境保护工作制度3007.2环境保护组织措施3006、防止大气污染3017、防止水污染措施3028、施工中降低噪音、减少扰民主要措施：3027.3临时驻地环境卫生的管理 304（1）生活用水应该符合卫生部门对饮用水的要求。3047.4生活卫生管理3054、工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。3067.5大型机械班组施工3067.6减少扰民、降低环境污染的措施3072、施工现场防尘措施3073、现场防止水污染的措施308第八章 质量管理体系与措施3098.1质量方针、目标、标准3098.2质量管理体系3091、管理评审3102、质量体系3113、合同评审39、114、文件控制3115、采购3116、业主提供的物资3117、产品标识与可追溯性3128、工序控制3129、检验与试验31210、检验、测量和试验设备31211、检验和试验状态31212、不合格品的控制31313、纠正和预防措施31314、搬运、贮存、防护和交付31315、质量记录的控制31316、内部质量审核31317、培训31418、服务31419、统计技术31420、质量保证体系31421、质量保证及控制措施31622、保证质量的管理措施3188.3各部门及主要人员的质量职责3191、质量管理领导小组的主要质量职责：3192、项目经理的主要质量职责：3203、总工程师质量职责3214、10、副经理质量职责3225、副总工质量职责3236、质检处质量职责3237、工程处质量职责3258、机料处质量职责3269、合同处质量职责32710、综合办公室质量职责32811、质检员质量职责32912、试验室质量职责32913、现场技术人员质量职责33014、工长工作职责33115、劳工班组长质量职责3328.4阶段的质量控制3331、 施工准备阶段的质量控制3332、施工过程的质量控制3344、关键过程和特殊过程的控制3355、项目在施工过程中应加强质量信息的管理3386、交竣工阶段的质量控制3397、质量工作总结3408.5项目质量管理制度3401、教育、培训、持证上岗制度3402、坚持质11、量标准，进行质量策划制度3403、图纸审核制度3414、技术交底制度3415、测量复核制度3426、材料进场检验制度3427、现场工程开工前质量监督检查制度3448、现场工程施工过程中质量监督检查制度3459、与建设、监理、设计单位配合制度34610、质检的见证、旁站制度34611、首件工程认可制度34612、隐蔽工程检查签证制度34713、工程质量验收制度34714、文件资料记录制度34815、验收合格产品保护制度34816、不合格品控制程序34817、工程质量检查评比制度3498.6工程质量缺陷及事故报告与调查处理3508.7工程质量管理检查3532、检查的主要内容：3533、质量检查考评12、的程序与时间安排：3548.8工程质量奖罚3548.9 测量质量预控措施3561、要素控制3562、准备控制3563、过程控制3564、检验控制357第九章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施3589.1文明施工组织机构3581、文明施工管理原则3622、文明卫生管理网络图3623、施工现场料具管理3644、施工现场垃圾管理3645、防噪音措施、夜间措施3659.2文明施工保证措施3651、推行施工现场的标准化管理3652、实行持证上岗、挂牌的施工制度3664、改善作业条件，保障了职工健康3665、深入调查，加强地下管线保护3666、做好原有道路的保护工作3677、不扰民以及妥善处理地方关系13、3678、广泛开展共建的活动3679、尊重了当地民风民俗36810、积极开展建家达标的活动36811、文明施工管理36812、制定专项施工方案36913、场地管理36914、制定相应环保措施37115、文明施工管理制度373第十章 工期保证措施3791、施工工期安排3792、施工进度具体保证措施379（1）确保工期的管理措施：379（2）确保工期的主要技术措施：381（3）人员保证措施：383（4）设备保证措施：383（5）材料供应保证措施：384（6）影响工期因素的应急回补措施：384（7）协调管理措施385第十一章 减少噪音、降低环境污染措施38811.1噪声38811.2振动38911.14、3施工粉尘3894、沟槽开挖时土方要及时清运并覆盖。吹风时要淋水降尘。38911.4排水3904、在砼搅拌机、砂浆搅拌机旁要设排水沟与沉淀池。39111.5垃圾清运391第十二章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施393第十三章 项目风险预测与防范，事故应急预案3971、项目风险预测和防范397（1）项目实施过程中存在的风险397（2）项目竣工阶段存在的风险3982、事故的应急预案398（1）主要应急事件398（2）应急事件预防及处理程序398第一章 施工总体部署1.1编制依据本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平15、面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。 1.2工程概况1、招标人：2、工程名称：XX市XX县物流园区物流配送加工中心二标段（第二次）。3、建设地点：XX县XX街道物流园区内。4、建设工期：360日历天。5、资金来源：业主自筹及银行贷款。6、质量要求：达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。1.3工程内容本16、项目建筑面积:47923.69，建安总投资约：7900万元。24#仓储电气工程、24#仓储给排水工程、24#仓储火灾报警工程、24#仓储通风工程、24#仓储消防工程、24#仓库土建工程、土石方工程以及本项目施工图及图纸说明、招标文件（含补遗和答疑（如果有)）所明确的所有工作内容，具体内容详见施工图所示内容及工程量清单全部内容。1.4施工部署 1、施工组织机构 （1）施工组织机构 为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。 施工管理体制的设置原则 形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。 根据本工程规模、技术复杂程度17、等因素建立管理组织。 采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段明确各方面责、权、利。 项目法施工 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理、优化生产要素、精心施工、大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控18、制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。 组建项目经理部 本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。 项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协19、调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。 进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。 经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。 作业层人员的配备施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工。分工种组成作业班组、挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。 为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任20、务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。2、施工现场设施布置 （1）施工房屋设施 1）一般要求结合施工现场具体情况，统筹安排，合理布置，厉行节约。布点适应生产需求，不占用正式工程位置，避开取土、弃土场地，尽量靠近已有交通线路或即将新建的正式或临时交通线路。 现场布置紧凑充分利用山地、荒地、空地或劣地，少占用或不占用绿地并采取相应措施保护绿地。 利用施工现场或附近已有的建筑物，包括拟拆除可暂时使用利用的建筑物。 必须修建的临时建筑，以经济适用为原则合理选择型式以便重复利用。 2）生产性21、设施 生产性设施主要包括现场加工厂、现场作业棚、现场机运站、机修间、停放场地等。结合工程实际情况简述以上生产性设施的布置位置及占地面积。3）物资储存设施 仓库的材料储备量 现场的材料储备量可按下式计算：q1=K1Q1 式中：q1总储备量 K1储备系数。单位工程的材料储备量可按下式计算： q2=nQ2/T 式中：q2单位工程材料储备量; n储备天数，可查阅资料库中仓库面积数据参考指标; Q2计划期内需用的材料数量; T需用该项材料的施工天数并大于n。 仓库面积计算 按材料储备期计算 F=q/P 式中：F所需仓库面积; P每平方米仓库面积上存放材料数量，可查阅资料库中仓库面积数据参考指标; q材料22、储备量。用于建筑群时为q1, 用于单位工程时为q2; 按系数计算适合于规划估算 F=m 式中：F所需仓库面积m2; 系数（可查阅资料库中按系数计算仓库面积参考资）；m计算基数（可查阅资料库中按系数计算仓库面积参考资料）。 结合工程实际情况简述施工现场仓库布置位置及所占面积。 4）生活办公用房屋设施 结合工程实际情况简述施工现场生活办公用房屋设施布置位置及占地面积。 （2）施工供水设施1）用水量计算 施工现场用水量可按下式计算：式中：Q1施工用水量（L/s）； q1年（季）度工程量(以实物计量单位表示)；N1各项工程量用水定额（可查阅资料库中施工用水参考定额）；T1年（季）度有效作业天数（d）；23、 t每天作业班数（班）；K1用水不均衡系数（可查阅资料库中施工用水不均衡系数表）。 2）供水水源及配水管网布置 依据工程实际情况，简述该施工现场供水水源选择及配水管网布置等情况。配水管网布置的原则是在保证不间断供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑在施工期间各段管网具有移动的可能性。一般可布置为环型管网、树枝壮管网和混合式管网。3）供水管径选择查表法 为减少计算工作，只要确定管段流量q和流速范围，可直接查阅资料库中给水铸铁管计算表和给水钢管计算表。 结合工程实际情况确定该工程施工现场总用水量及相应供水管管径，简述工程现场供水水源及配水管网布置等情况。（3）施工供电设施 1）用电量计算 建24、筑工地临时供电，包括动力用电和照明用电两种，在计算用电量时，从下列各点考虑：全工地所使用的机械动力设备其他电气工具及照明用电的数量；施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；各种机械设备在工作中需用的情况。2）供电电源选择 选择建筑工地临时供电电源时须考虑的因素：建筑工程及设备安装工程量和施工进度； 各施工阶段的电力需要量； 施工现场的大小； 用电设备在建筑工地的分布情况和距离电源的远近情况；现有电气设备的容量情况。 临时供电电源的几种方案：完全由工地附近的电力系统供电，包括在全面开工前把永久性供电外线工程作好设立变电站； 工地附近的电力系统只能供应一部分，尚须自行扩大原有电源或25、增设临时供电系统以补充其不足；利用附近高压电力网，申请临时配电变压器；工地位于边远地区没有电力系统时，电力完全由临时电站供给常用的发电机组性能可查阅资料库中柴油发电机组性能表。 3）电力设备选择及配电网路布置 工地由附近高压电力网输电时，则在工地上设降压变电所和若干分变压所把电压降至380/220V。变压所的有效供电半径为400500m。根据施工现场实际情况、供电设备总需要容量P等，选择合适的变压器，常用变压器的性能可查阅资料库中常用变压器性能表。 工地变压所的网路电压尽量与永久企业的电压相同，主要为380/220V。对于高压线路，用架空裸线，其电杆距离为40-60m或用地下电缆。户外380/26、220V的低压线路亦采用裸线，只有与建筑物或架手架等不能保持必要安全距离的地方才采用绝缘导线，其电杆间距为2540m。分支线及引入线均应由电杆处接出，不得由两杆之间接出。 配电线路尽量设于道路一侧，不妨碍交通和施工机械的装、拆及运转，并避开堆料、挖槽、修建临时设施用地。 室内低压动力线路及照明线路，均采用绝缘导线。 依据施工现场实际情况合理确定变压设备位置及配电线路布局。4）配电导线选择 配电导线型号种类选择 依据施工现场实际情况，合理选择配电导线类型，具体可查阅资料库中常见绝缘导线型号、名称、及主要用途表。 配电导线截面积选择 配电导线截面的选择时必须同时满足以下基本要求： 导线必须保证不致27、因一般的机械损伤折断； 导线必须能承受负荷电流长时间通过所引起的温升；导线上引起的电压降必须在一定限度之内。 所选用的导线截面积应同时满足以上三项要求，即以求得的三个截面中的最大者为准，从电线产品目录中选择线芯截面。对于建筑工程由于建筑工地配电线路比较短，导线截面可往往由允许电流选定即第二项基本条件选定而对于小负荷的架空线路则往往以升机械强度选定，即第一项条件选定。1.5施工准备1、施工计划准备工作施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况公司、工程处以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。 施工准备工作计划中主要包括的工作项目有：实施性工程总施工28、组织计划编制，施工阶段、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、单项工程施工方案编制及技术交底、图纸会审、砂浆及混凝土现场配合比设计、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。 以上各项施工准备工作又可具体分为施工技术准备、施工物质条件生产准备、施工现场准备等几个各部分。2、技术准备对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。技术准备是施工准备的核心。由任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成工期延误和经济损失。根据本工程建设规模和特点，我29、们组织有丰富施工经验的技术人员成立施工技术组，预先分析施工中可能遇到的各种不利因素，并提出相应的解决措施。作好资料、图表上墙。在调查阶段，掌握工程所在地区的气象气候资料以及工程施工的水文地质条件，对可能给工程施工造成较大影响的不利因素，采取切实可行的相应措施将其影响降低至最小。 组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台30、班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。 做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。 技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交，工长接受后应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，31、应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。3、资源准备（1）管理资源：公司办公室将为本工程提供后勤、行政保障；质量安全部将按照公司完善ISO9001：2012质量管理体系对本工程进行质量控制和安全监管；施工管理部将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。为了加强工程项目部的责任，落实五包、四定。项目部人员分工明确，各尽其责，项目部和作业等班组，同样签订承包合同，实行了横向承包到边，纵向承包到底，责任到人的承包形式，做到责、权、利结合，充分调动了所有参建人员的积极性。（2）技术资源：公司现有技术人员有多人。根据本工程需要，可以随时抽调有关人员进入施工现场。公司技术处在本32、项目中，负责对于原设计在施工中发现的问题，提出修改和完善建议。（3）人力资源：公司现有一批随我公司从事施工工作的技术工人有多人，工种齐全，特殊工种都经过专业培训考核，并且持政府有关部门签发的证件上岗。他们从事此行业多年，有着丰富的施工经验，曾经参与公司多项大、中型类似工程，悟性高，技艺精良，可以随时调配，为了本工程顺利实施提供人力保证。（4）物力资源：公司拥有各种运输的车辆、施工机械、机具等设备多台，可以根据本工程施工方案和进度计划，确定施工机械、机具以及设备的类型、数量和分期分批进场时间。4、施工过程为确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定各项指标，根据本工程特点，做好施工前准33、备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。（1）施工之前组织有关单位做好现场交接工作，布设了施工用电线路，用水管线和临建设施。（2）做好图纸会审的工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握了施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便工程施工的合理化建议。（3）根据本工程的具体情况，编制了切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明了重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量和安全保证措施，以便于有效地指导现场施工。（4）做好技术交底的工作，在本工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施34、工组织设计，冬雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。（5）及时编制了施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，充分有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。（6）认真做好了材料的计划采购准备，编制了各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗与防火管理。5、施工过程布置（1）施工时以施工队的施工顺序为主线各专业配合35、。（2）加强现场协调工作每天下午在项目经理主持下召开生产协调会，协调材料、劳动力、机械设备、各工种、各工序之间的关系，检查当日计划执行情况，布置次日作业计划。每周一上午抽半小时召开施工现场职工大会，讲上周的工程形象进度、质量、安全执行情况，布置本周各项任务，落实各项措施，明确施工目标。每周同甲方及监理单位召开工程例会，工程项目经理部汇报本周工程情况及解决的一些问题。（3）加强施工计划指导作用根据工程总进度计划的安排，编制月、旬以及各作业班组计划，在此基础上编制材料供应、劳动力和机械使用计划，并以此来考核项目经理部各职能部门以及各承包施工队的工作效率。（4）做到文明施工及安全生产工作坚决执行XX36、市有关施工现场标准化管理的各项要求。对所有进场人员必须进行安全教育，特殊工程必须持证上岗。对施工现场的安全设施，消防器材，安全工具应配全，定时、定员对安全进行全面严格检查，发现问题及时解决切实把好安全生产这一关。6、工程施工目标（1）确保工程质量标准达到合格。强化施工现场质保体系的组织领导，加强全体职工的质量意识，并利用各种形式广泛开展宣传教育，深入人心，使全体职工真正的理解“质量是企业的生命线”。本工程推行全面质量管理，实行程序控制。根据质量体系的要求，结合项目管理的实际情况编制该项目的质量计划，对生产过程进行全面控制。施工前认真熟悉图纸，精心编制施工方案，搞好技术交底，在施工过程中，应用“37、P-D-C-A”循环；加强每道工序的管理和不同工序之间的衔接。实行质量预控，针对可能发生的问题，采取对应措施，将质量不利因素消灭在萌芽状态。加强施工进程中核对和检查，做好事后质量检查评定；使每个程序在受控状态下进行，来保证单项达合格，从而保证分部及单位工程的合格；积极推广应用新技术、新工艺，确保工程质量达标。（2）文明施工目标严格执行国家及XX市有关施工现场场容、场貌、环境保护和市容卫生管理的规定，抓好标准化现场管理，争创文明工地。（3）确保合同工期，争取提前工期建立强有力的项目经理部，协调好各工种、各专业之间的关系，设计同施工的配合，集中其公司各地方优势兵力，齐心协力，精心组织施工。制定现场38、严格管理制度，科学地组织施工，做到长计划，短安排，确保分阶段及总工期的实现。7、与甲方、监理、设计等单位的协调我公司如能中标承接本工程，将把协调组织工作放在重要位置。工程内部协调管理主要是围绕工程本身而确定的，主要有甲方、设计方、监理方相互间的协调管理。（1）与甲方协调组织协调好与甲方之间的关系是项目经理部的一个工作重点。通过良好的合作，确保本工程承包合同全面履行，其主要表现在：定期参加与甲方的碰头会，讨论解决施工过程中所出现的各种矛盾击问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度及以往的施工经验出发，并在施工当中为甲方着想，达到满足甲方提出各种合理的要求，从而建立其融洽的关系。（2）与设计单位协调组39、织与本工程的设计单位进行友好协作，保证工程能符合设计方的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；在每个分项分部工程施工前提交与设计方有关的施工方案或作业指导书，听取设计方的意见，交换我们对设计内容的意见、用我们丰富的施工经验来完善设计，以达到最佳效果。（3）与监理单位协调组织与监理单位进行紧密的合作，在整个工程的质量控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查。在每个分项分部工程施工强，我们将提交有关的施工方案或作业指导书，听取监理方的意见。监理方在实施监理工作时，我们除坚持其独立性以外，将为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方把监理工40、作做好。（4）对施工队和生产班组的协调按总体进度的控制节点，组织协调工作会议，检查计划的实施情况，制定修订和调整工作计划。项目部按期召开生产会议，协调革施工队在施工中碰到的问题，合理安排生产。解决一般问题不过夜，较大问题1-2天内解决，重大问题根据实情，合理的、有步骤的，逐一解决。项目部全体管理人员，要面向基层，深入细致地配合好，协调好，执行好，落实好各工序的质量工作，抓实，抓透，不留死角。对施工队提出的问题，解决要虚心，落实要实心，联络感情，沟通思想，共同的目标，使施工进度有计划的去实施，为合格质量目标而奋斗。第二章 施工进度计划保证措施2.1施工作业计划为了保证总体进度计划的实现，施工中还41、要编制每月、每周和每日作业计划，实行大节点、细控制。层层目标分解，建立动态计划模式，主动控制与被动控制相结合，及时纠正偏差，以日作业计划保证周作业计划，以周计划保证月计划，月计划保证工期，确保工期准点到达。1、采取动态管理 在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。 推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。2、42、保证充足的劳动力投入 保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，保证满足施工的需要。3、设立施工工期进度奖与工期保证金制度 设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投标标函的工期保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。2.2进度计划2.2.1施工进度计划编制的原则在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了43、提高机械化施工的程度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的工人。依据施工组织与策划，对里程碑计划的进行分解，确保我公司对业主承诺的各项管理目标的实现。结合本工程概况分析、施工方法、资源配置以及我公司施工类似工程总结的经验，公司对本工程的重视程度，确定本工程总进度计划。进度计划控制是实现本工程的重要保证，通过对各项工作量与工程量分解，选择合理科学的施工方法，资源配置的有效组织与利用，通过制定强有力的措施保证，实施对施工进度进行全过程控制，确保进度计划的实现，达到预期目标。2.2.2总进度计划的编制1、工期目标：严格按招标文件及签订的合同约定时间，合理安排具体施工工序，保证按期交44、工。2、总进度计划的确定：依据主要分部分项工程工期计划安排，按照工程施工的组织与逻辑关系，确定本工程施工总进度计划。2.3进度计划保证措施为了保证工程在计划工期内完成，需要在施工组织与技术管理、材料、设备上采取相应的措施，才能确保施工进度的实现。指挥体系，坚强有力建立强有力的现场项目管理部，选择一批业务素质好、技术水平高的管理人员充实到中间管理层，整个指挥体系从上到下、精明强干、职责分明、政令畅通。既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥职能部门的主观能动性，齐心协力作好本工程施工每一阶段的工作。管理制度，严格规范为了打好每一仗，必须使整个工程管理工作制度化、规范化，做到有章可循，有法可依，保证45、整个集体强大的战斗力。现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等等。施工准备，严密充分充分做好生产准备和技术准备工作。生产准备包括备足工程的模板、支撑等周转材料，劳动力及设备要按工期要求打紧打足，满足施工工艺的要求；提前做好各种材料、构件、成品、半成品的加工定货，根据生产安排提出计划，明确进场时间。技术准备包括认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作；施工前研讨并明确各分部项工程的具体施工方法，需翻样的提前做好翻样工作；制定好各分项工程的施工实施方案，为下一道工序的施工创造条件。工艺安排，合理紧凑认真合理的组织施工，安排好每个工艺、每个专业工46、种的平行流水和立体交叉作业。各分部项之间、作业班组之间要统筹兼顾，均衡施工，按照施工组织设计的要求，在各工种、各工序的投入时要严格控制，紧紧围绕主要的工期控制线安排施工。施工协调，统筹得当施工过程中的协调工作，量大面广，包括生产计划协调、材料协调、劳动力协调、机具设备协调、作业面之间的协调、专业之间的协调、以及与外部的协调等等，做好协调工作才能保证进度。此项工作项目经理应作为头等大事来抓，进行全面协调，每周一要召开施工协调会，进行一周工作的布置，安排任务，明确目标，落实措施；每天下午下班前召开半小时的工程例会，解决当天施工过程中存在的问题，协调好下一步工作。施工计划，有条不紊计划是龙头，加强计47、划的指导作用是控制进度的必要手段。施工中，在严密的施工总体控制性进度计划，分项工程的作业计划，将计划按月、周、日分解到每个作业班组，特别是要注重保证计划的实现。为保证计划的实现，可采取各种形式的承包责任制，将生产和职工的切身利益挂钩。施工中要经常检查计划的执行情况，及时解决存在的问题，使施工按照预订的计划要求有条不紊地进行。主动控制与被动控制相结合事先应考虑到施工过程中会发生那些特殊情况，并采取相应对策，这是保证工程进度的重要环节之一，拟采取的具体措施有：根据本工程的结构特征、施工特点，在每道工序，每个分部分项上制定严格的技术保证措施，质量保证措施和安全消防措施；有针对性地编制季节性施工方案，48、预先考虑到各种破坏因素，在季节性施工之前按方案的措施要求做好准备工作；为保证工程的工期、质量，应事先做好混凝土的试配、试拌和试压工作。根据分解计划的实施情况，发现偏差及时纠正、调整。调整作业时间，提高机械利用率工期紧张时，在允许的条件下，利用夜间和休息日连续作业，必要时可以24小时分班连续作业。同时应保证机械设备完好率达95%以上，及时更换和修复已坏机械，提高机械利用率，发挥机械化施工的优势。1、保证工程施工进度措施（1）保证工程进度的组织措施在工程全部竣工，我们充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织49、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。1）劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。2）用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划(施工总进度控制计划表)、项目经理部编制二级进度计划(旬工作计划)、各专业施工队组编制三级进度计划(各分部项工程每周进度计划)。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的50、编制，必须具体、详细，具有实际性和可操作性。3）项目经理部每旬召开一次施工现场会议(邀请业主、监理单位等参加)，每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对旬、周计划加以调整。4）根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。5）为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。6）各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。7）充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完51、成情况进行分段兑现奖罚。8）组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，既提高工程质量同时加快施工进度。（2）保证工程进度的管理措施1）项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程合格如期完成。2）以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。3）以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。4）以总工期为依据，项目部根52、据现场实际情况编制分阶段实施计划；施工准备计划；劳动力进场计划：施工材料、设备、机具进场计划；分项分部施工进度计划等。5）将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。6.施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。7）项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。（3）保证工程进度的材料供应措施1）材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以53、在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。加强采购成本的控制：在保证质量、数量供货及时基础上，降低采购成本是提高了项目施工效益的重要环节。因此，项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单以及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。坚持审批的环节：项目部在做好自身的计划审批工作的基础上，同时也要做好对业主的报批工作，对实行调整的材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批，在审批的54、基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。加强保管、及时回收：做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭施工进度计划和材料计划用量表发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。（4）保证工程进度的资金措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，合理使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。1）合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实55、事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。2）合理使用工程款保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件。为此在资金使用上坚决做到专款专用，不属于我们使用的资金绝不占用。在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。3）合理调度工程款若业主方按合同规定资金一时不能到位则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行：这也是我公司“为业主服务”的一种实实在在的体现。（4）协调保证措施项目施工中存在着多种因素的协调工作，既有项目部内部的，同时也有项目部外部的协调，针对协调的56、内容不同项目部将配备一名具有丰富施工经验的项目经理负责项目部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行项目内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高项目组织的运转效率、消除项目按计划施工的任何不利的因素、保证施工项目的进度。1）项目内部关系协调项目经理协调项目内部人与人，各部门之间的工作关系，充分调动每个人的工作热情，使得人尽其才，用人之长，责任分明，使项目部精干、高效、政令畅通。由项目经理进行内部供求关系的协调，诸如劳动力、材料、机械设备、动力等，求得项目的资源保证，从而使物尽其用，按施工进度计划进行有条不紊的施工。2）外部协调由项目经理组成对外协调，重点协调业主、监理单位、其他施57、工单位、公用单位。采取积极主动的态度在平等的基础进行协调。（5）工期检查保证措施施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度闭环控制之中不可缺少的部分反馈系统。故在施工组织中应尤为重视。1）日检查工作制专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系统与施工员为主的计划检查系统这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。施工员每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。2）周汇报工作58、制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。3）旬分析调整制度项目部按旬进行分析、总结，并对进度的个别节点调整。进行必要的生产要素调动。由项目经理主持，公司项目部门及有关人员参加，并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。4）施工日志施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业施工员对每日发生的事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。如前所59、述，在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。5）调整进度计划由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。6）质量跟踪检查项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。7）利用现代科学手段，采用计算机项目管理系统对工程进行动态管理。（6）保持良好工作循环在做60、好项目施工组织和技术工作的同时，采用多种形式的劳动竞赛，营造一个好的施工氛围，使工程施工在良好的循环中一环扣一环的施工下去。具体做法如下：1）严格班组的任务下达、结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则，利用经济手段使工程施工管理步入正轨，调动广大职工的劳动积极性。通过广泛宣传，多种形式的计划交底，使工程施工变成群众性的公约计划。2）做好职工的生活保障工作，关心职工的生活、工作、休息：解决好职工的实际困难，使每一位施工人员心情舒畅，无后顾之忧，全身心的投入到工作中去。3）做好治安、保卫工作及时与社会各部门取得联系，预防违法乱纪事件发生，保证国家财产及职工身心不受损害。4）做好安全工作、消防工61、作、文明施工工作。按照安全管理条例及安全操作规程，做好安全消防、文明施工工作，使职工有一个较好的工作环境。2、施工进度控制措施工期是本工程的关键，为确保工程工期如期完成，项目部成立以项目经理为首的施工进度保证体系，将每项工作分解到人，严格执行，定期考核，制定偏差纠正措施，确保总进度计划的完成。本工程将严格按照工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关，全面实行计划控制，制定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，对工期进行动态管理，确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响关键线路的因素，及时分析原因，找到解决办法，并及时将计划进行调整，再按照调整后的关键线路组织实施，从而使施工在经常变化62、的资源投入及不可见因素的动态影响下，始终能够对工期进行纠正及控制。严格计划的管理，定期召开由各配属队伍参加的工程例会，解决施工中出现的各种矛盾。这样就使保证整个工程的工期有了科学的手段，避免了盲目性和心中无数。（1）合理分解施工总进度计划，细化落实施工进度在合同签定后及施工期间，项目经理及项目主任工程师立即组织分解施工总进度计划，编制月、旬进度计划，将各阶段的施工任务安排具体细化。在编制完了时间进度计划后，依据时间进度计划编制劳动力、主要材料、预制品、半成品、机械设备资源需要量计划，编制进度控制措施计划，编制资金收支预测计划。施工进度计划细化完成后，报本企业工程部审核，主要审核如下内容：1）进63、度安排是否符合施工合同确定的建设项目总目标和分目标的要求。2）施工总进度计划中的内容是否遗漏。3）施工顺序安排是否符合施工程序的要求。4）资源供应计划是否能保证施工进度计划的实现，供应是否均衡，供应的资源是否满足进度要求。5）每个阶段之间的进度计划是否协调，专业分工与计划衔接是否明确、合理。6）对实施进度计划的风险是否分析清楚。7）各项保证进度计划实现的措施的设计是否周到、可行、有效。（2）施工进度计划的实施及控制施工进度计划审核批准后，由项目部报监理工程师确认，然后，由工长依此为依据编制施工任务书下达至班组。任务书包括任务单、限额领料单和考勤表。在任务书实施过程中要做好记录，任务完成后回收，64、作为原始记录及业务核算资料。在施工进度计划实施过程中，由项目主任工程师牵头做好以下工作：1）跟踪计划的实施加强监督，发现进度计划执行受到干扰时，积极采取调整措施。2）及时在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期、每日完成数量、施工现场发生的各种情况、以及干扰因素的排除情况。3）在施工进度计划实施过程中，应执行施工合同进度计划开工及竣工的各项承诺。4）跟踪做好形象进度、工程量、耗用人工、材料、机械台班等的数量统计与分析为进度控制提供反馈信息。5）根据控制进度的需要，将控制的各项措施具体落实到执行人，提出目标、任务、检查方法和考核办法。施工过程中将工程的施工进度纳入项65、目部的进度控制范畴内，并解决进度控制中的相关问题。在进度控制中，保证以资源供应计划的实现来确保施工进度计划的具体落实。发现资源供应出现中断，供应数量不足或供应时间不能满足要求时，及时采取措施满足施工进度的要求。由于设计变更、施工变更引起资源需求的数量变更和品种变化，应及时变更资源供应计划，满足施工进度要求。当业主提供的资源供应进度发生变化不能满足施工进度时，及时敦促业主执行原计划。（3）施工进度计划的检查、调整与总结在施工过程中，以其实施记录为依据，以对施工进度计划的完成情况进行统计、提供信息、进行进度分析和为调整提供条件为目的，进行施工进度计划检查。检查根据不同的需要和检查范围分日检查和定期66、检查两种，检查的内容包括： 1）检查期内实际完成和累计完成工程量。 2）实际参加施工的人力、机械数量及生产效率。 3）窝工人数、机械台班数及原因分析。 4）进度偏差情况。 5）进度管理情况。 6）影响进度的特殊原因及分析。7）气候情况。在实施施工进度计划的过程中依据施工进度检查结果进行如下方面的调整，以保证总进度目标的实现：起止时间的改变。持续时间的延长或压缩。逻辑关系的调整。资源供应的调整。施工进度计划的调整做到及时、有效、形象。项目经理部在施工进度计划完成后，及时进行施工进度控制总结，以利于进度的控制。（3）工期保证措施1）管理保障措施人、财、物的保障公司决定在人力、财力、物力等各方面给予67、优先安排,以确保施工顺利有序进行。选派项目经理部骨干成员，组成强有力的生产技术指挥中心，由我公司副经理担任现场总指挥,对工作上不称职、不得力的人员，公司将立即给予撤职更换；公司生产经理担任现场总协调，每周一次在现场召开生产调度会以解决施工中各种问题。对分部、分项工程按总进度计划提前完成的有关人员给予奖励，对无故延误工期的有关人员实行经济处罚，并认真查找原因，及时采取措施。材料部门要根据提料计划，提前制定材料采购和供应计划，选择合格的供货商，提前3天按工程进度、部位将优质材料采购至现场，避免因供应不及时而耽误工期的现象发生。现场内所有施工机械必须设专人管理和维护，使之长久地处于正常运转状态，机械68、完好率要保证达到95%以上。2）加强计划管理根据工程条件合理安排总施工进度计划和各阶段目标计划，施工中制定月计划和周计划，利用合同管理等手段控制计划目标的实现。定期召开生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。由项目工程管理部组织召开每日碰头协调会，检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施，安排布置第二天的计划。 3）有力的总包管理我们将以履行合同和调节经济杠杆为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各施工段工人的积极性，使各独立的施工段工人商密切合69、作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接，利用我们长期以来所形成的管理手册对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制。选择素质高、作风好的施工班组，保证工程的工期和质量。4）大型机械设备保障措施科学配置大型施工机械是确定总控制计划完成的重要条件。在机械配置数量得到保证的前提下，项目指定专人负责机械设备的统一管理，进行日常维护保养外。 5）合理安排工序“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，指定详细的，有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊按期保质的完成，避免返工造成工期延误。3、劳动力70、保障措施我们的要求提前选择劳务队伍，并审查劳务队伍资质。劳务队应按施工所需陆续安排其进场，并在进场时对其进行安全、治安、环保、卫生等方面地教育，并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度的培训，签订工程劳务合同，完善劳务用工手续。 4、深化设计与设计协调为保证现场施工的需要，提高施工质量，减少返工现象，工程中标后我公司将会在项目经理部成立项目设计部，专门负责图纸审核、与设计联系、图纸深化、节点详图制作等工作并且该部门会及时向业主、监理和设计方提交一份详细的深化设计及图纸绘制和送审的计划表，包括深化设计节点详图出图的总控计划、阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划指定周计划，再由周计划制定日计划，71、并按照已经获得的设计图纸、招标文件和技术规范的要求，进行详细的设计绘制、复核和深化工作。尽可能考虑各种因素，保证工程进度计划正常进行。通过设计协调，提前将各专业间设计上存在的问题予以解决，避免施工完成后再进行返工处理，为总工期的完成给予设计保障。5、完善施工配套计划此计划是根据编制的本施工组织设计以及总体施工进度计划的要求编写的专项施工方案的最迟期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过具有可操作性的施工方案制订出合理的工序、有的施工和安全措施以及质量控制标准，从而更进一步的指导现场施工。6、总进度计划控制原则（1）以项目总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以72、此为控制重点。（2）以我公司已完成类似工程的经验为基础，参照公司综合协调能力和预算出的工期天数进行安排，确定各分项与分部工程进度计划。并以此为各分部分项工程监测点。（3）按照工程施工中的计划预算成本，实际完成预算成本，考虑现场实际完成工作任务，来对工程情况的变动进行观测，确定是否加快与推迟有关分项工程的进度。（4）进度计划控制的监测与修正，对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题，通过调整自由时差，总时差来解决。各种计划的实现，最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。7、进度计划的分级控制（1）一级总体控制计划表述各专业工程的阶段目标，并由此导出工程整体工期目标，形成总控制计划，提供给业73、主，监理，设计。总控制计划采用横道图方式进行管理，在施工过程中，以总进度计划作为控制基准线,各部门及各组均以此进度计划为主线，编制实施项目综合进度计划实现的各项管理计划，并在施工过程中进行监控和动态管理。总进度计划为我公司承诺向业主实施合同进度保证的方式之一。（2）二级进度控制计划：以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以专业阶段划分为基础，结合各阶段的现场各种条件，分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容，并以此形成阶段计划，便于各专业进度的安排、组织与落实，实现有效地控制工程进度，在劳务队进场时提供给他们，使他们对自已的工作时间有明确的认识。在每次月总结时，将二级进度完成向全体人员74、进度通报。（3）三级控制计划以二级进计划为依据，进行流水施工和交叉施工间的工作安排，并结合各施工阶段现场的动态表观现象，如天气、图纸供应情况、劳动力等，进一步加强控制范围和力度，月计划的安排，考虑到每个参于工程施工的单位均需要重视，具体控制到每一个过程上所需的时间，充分考虑到各专业间在具体操作时要控制的时间，这是对各专业单位进行监控和实施管理力度的最大点。（4）辅助计划：补充计划：每月25日向业主提供下月计划，并对计划中出现的偏差进行纠偏，对修改后的计划及时制定补充计划，并上报监理审批。分项控制计划：按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制计划在专业交叉，施工进度较紧，或工序复杂的情况下75、采用。周计划：周计划是每周各专业队伍具体完成工作计划的具体实施，由各专业现场负责人在工程例会上落实，并在下次工程例会上进行检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向业主与监理进行通报。 8、进度控制分析的条件（1）从时间安排来分析：有部分结构施工处于雨期施工状态，做好施工防雨非常重要，相对来说，影响施工进度较大。（2）从公司的重视程度分析：对于该工程，公司给予高度重视，中标以后将指派多名经验丰富，敢于创新的人员组成项目领导班子。项目领导班子及项目管理部成员由具有很强的素质。组建具有高效作业精神的团队，团队成员具有创业、奉献、牺牲精神。在配合业主与监理施工过程中，能做到从业76、主的角度出发，了解业主的企业文化，能代表公司的形象，重信誉，守合同，守承诺。（3）资源配置分析：劳动力资源方面：劳动力是完成管理目标的重要因素之一。我公司有很多多年合作的成建制的劳务队伍，在劳动力保证方面起着重要的作用，对于每个单位的人力资源，我们将协助业主进行考察，并从源头上加以解决。就以本工程所需劳动力最大的一方面来说，最大的劳动力配置是结构施工队，根据工程量，找劳务队伍不成问题，一旦中标，可以立即进场。物资资源方面：由于市场具有很大的风险，我们在物资资源配置方面，预留抗风险资金，公司在物资保证方面，大批量的资源的供给不存在风险问题。施工进度计划控制的保障措施施工进度控制的保障措施主要包括77、：施工组织与进度的责任分配，进度计划的贯彻、交底与培训、现场调度工作、集中优势资源抓关键工作、加强对专项承包的管理、采用先进的工艺与方法、物资资源的供应保证和抗风险能力等方面。施工组织与进度的责任保障：1）建立完善的管理组织机构是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。完善的管理组织包括工期控制组织机构和计划控制体系。工期控制组织机构以项目经理为主要责任人，项目有关部室负责人组成。本项目的计划体系将以计划为主线，并由此派生出涉及进度计划、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，并根据实际情况，适时进行调78、整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终的制度。各个施工段的进度计划依据总包商的进度计划，有针对性的提出本单位的进度计划，并满足总包单位的总体形象进度计划。在提出进度计划时，将其他专业的影响因素详细阐明，由总包商协调解决。2）组织保障的管理施工进度的控制计划能否完成，与项目经理部有很大的关系，在本次工程施工管理中，公司拟派的项目经理，项目总工程师，施工现场副经理等管理人员，由具有完善的知识体系，丰富的施工现场经验，良好的个人素质的人员组成。并派有丰富经验的专业工程师，主抓工程技术，对操作层实行穿透性管理，保证工程按期按质完成。9、根据本工程的实际特点，我们将79、强化项目管理，推行项目法与职能并进的复合式管理模式，实行项目经理负责制，负责施工的全过程。项目部根据工程的实际情况以及公司的各程序文件，编制项目部管理制度，项目部每位成员明确职责，各负其责确保工期目标的实现。在管理制度中，明确项目员工的工作原则，工作范围，力求做到责、权、利明确、统一。（1）进度计划的贯彻、交底与培训：总进度计划开工前提交于业主与监理，二级进度计划由各专业工程师和部门严格贯彻，三级进度计划在监理月总结前提交，在监理会上交底。四级进度计划主要是每日的工作安排，在周例会上进行培训与学习。（2）做好现场调度工作：现场调度工作是各项资源调配综合利用的核心部分，现场的调度以计划为主线，调80、度与实施计划相关各类资源的利用是进度实施的重要方面。在本工程实施中，公司派经验丰富的人员进行现场指挥，并常驻工地，随时解决调配之间的矛盾。做好施工现场的分配与综合利用、各项材料计划进场与出场安排，劳动力人数的现场监测等。（3）集中优势资源抓关键工作：制定本工程的总进度计划后，确定关键性线路，对所有关键线上的各项工作，进行综合分析，确保总工期的实现。在资源配给方面，对关键线路上的工序由现场经理在管理和资源上优先供给，必要时，由项目经理亲自协调。（4）加强管理：本工程功能多，系统复杂，做好管理非常关键。（5）采用先进的工艺与方法:本工程在施工时，采用先进的工艺与施工方法，是确保施工进度重要保证，在81、选择施工方法，尽量科学合理，采用现代成熟先进的工艺与施工方法。（6）优化资源的配备：施工队伍的选择上，选择实力强，人员编制齐全，劳动力有保障的施工队伍，确保劳动力满足施工要求。（7）对外关系的协调1）积极主动与当地街道、派出所、交通、环卫、规划、劳动局等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。2）采用一定降噪的措施，并做好扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解和支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求。 第三章 劳动力计划、主要机械设备使用及进场计划3.1项目经理部组织机构及职责1、公司总部与项目经理部项目经理部82、由公司授权管理，按照管理模式GB/Tl9001-2012、GB/T24001、GB/T28001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目授权管理：企业法人对项目实行授权管理，项目经理作为企业法人代表在授权范围内行使职权，实现工程项目综合目标，实现总部的决策意图和企业对业主的合约承诺。公司总部对项目服务保障作用：企业建立了完整的管理体系和决策机构，对项目进行全方位的监督、调节，完善的服务和有效控制，使项目管理步入正规、高层次的良性发展阶段。公司总部对项目经理部的授权范围：从工程的设计、配合机电施工的全方位进行管理，讨论制定施工83、组织设计及各项专项方案，统筹安排项目总体进度计划，全面运筹整个项目的质量、工期、效益、人事、物资等要素，协助解决施工过程中出现的各种矛盾，协调所有的交叉作业，使之成为一个有机的整体，保证施工的顺利进行，代表我公司完成与业主的合同。根据管理体系图，结合我公司工程组织经验，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。2、工程项目管理组织机构本工程将委派具有同类工程总承包经验和能力的项目经理担任本工程的项目经理，并且由具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的84、科学化管理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。出色地实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺。 3、项目经理部主要成员及各部门主要职责（1）项目经理1）项目经理部全面工作的领导者与组织者。2）参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。3）做好与建设单位、监理公司的协调工作。4）领导编制项目质量目标与工期计划,建立健全各项管理制度。5）指导商务经理做好合同管理工作。6）参与制造成本的编制，加强项目的成本的管理与控制。（2）技术负责人1）编制实施项目质量计划，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术85、质量工作。2）主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施。3）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。4）领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。5）组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。6）领导和落实施工过程质量控制。7）领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。8）保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。（3）现场经理（执行经理）1）现场经理是施工生产的指挥者，领导项目安全生产工作,是安全的第一责任人，对各分项、分部的施工质量负领导责任。2）建立健全各项生产管理制度86、。3）领导编制项目总工期控制进度计划，月度计划，并对执行情况进行监督与检查。4）主抓施工管理工作，控制生产要素的综合平衡交叉作业、综合平衡，以确保工期如期实现。5）严格执行项目质量计划及质量验收程序,保证施工质量及项目质量目标的实现。6）组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。7）参与质量事故的调查,并提出处理意见。8）严格执行安全文明管理办法及奖罚制度,确保安全生产及文明施工。9）组织生产系统信息反馈及各项工作记录。10）领导现场机械设备的管理工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。（4）项目商务经理1）贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中建设单位对产品的质量要求，并传达至项目相关职能87、部门。2）负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。3）具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。4）负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对建设单位的清款单、专业队伍的结算单。5）负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。6）负责项目的成本管理工作。7）负责组织编制和办理工程款结算，经济索赔等工作。8）办理预算外签证，落实索赔款项,定期盘点，协助做内部成本核算,建立、健全各类台帐、报表等内业资料管理。（5）工程部1）按照施工组织设计的总体要求对项目进行施工管理，严格遵守各项操作规程，施工验收规范及有关标准。2）按照国家有关规定对现场进行安全文明施工管理。3）负责组织施工机械设备进出88、厂协调管理，监督维修和保养等后援保证工作。4）负责编制工程总控计划、月度计划、周计划及统计工作，控制各专业施工单位的施工进度安排。5）负责施工过程质量控制管理、检验和试验管理。6）负责对工程质量及安全事故进行调查，并向现场经理及总工程师提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改工作。7）及时配合其它职能部门的工作，提供可靠的工程信息资料。（6）安全员1）执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。2）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各劳务分包的月、周、日安全活动，并落实记录。3）参与工程施工组织设计图纸会审工作。4）负责现场安全保护、文明施工的预89、控管理。5）协助综合办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。6）定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行。7）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐。8）对安全隐患下达整改通知单并进行复查。（7）质量部1）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。2）严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。3）编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。4）负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。5）监督“三检制”与“样板制”90、的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。6）不合格品控制及检验状态管理。7）组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。8）参与质量事故的调查、处理，并跟踪检查，直至达到要求。9）按ISO9001标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。（8）技术部1）编制施工组织总设计和专项施工方案及施工措施的落实。2）编制各项施工准备计划（月、周配套计划）。3）组织施工方案和重要部位施工的技术交底。4）负责施工技术保证资料的汇总及管理。5）对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。6）负责编制工程质91、量计划。7）负责日常施工过程中技术问题的处理。8）负责计算机推广应用工作。9）负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。（9）资料员1）负责所有施工资料的整理保存。2）负责和业主及监理方来往资料的接收、保存。3）负责竣工资料、竣工图纸等建挡保存等。3.2劳动力安排计划1、劳动力来源根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，在我公司范围内，选派与公司有多年合作经历的，具有同类工程丰富经验的队伍。他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。所有进场工人必须具备身份证、外92、来人员务工证、健康证等相关证件。2、人员调配计划根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。（1）在我公司范围内，选派具有同类工程经验丰富的施工队伍。他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。（2）根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。（3）在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。（4）根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理93、协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。（5）充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现。（6）对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。（7）在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程94、项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。（8）对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。（9）对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。（10）未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。（11）加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。（12）组织施工人员在规定的时间内进入施工场地，非规定时间禁止施工人员出入楼梯间。3.3劳动力安排保证措施1、劳动力管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是95、工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。（1）充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。（2）正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。（3）编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。（4）建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。（5）合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。（6）编制劳动计划，96、确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，并保证劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。2、提高劳动生产率的措施（1）开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促及建筑技术的发展。（2）提高管理水平，科学的组织生产。（3）改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。（4）提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。3.4机械、设备使用及进场计划197、施工机械设备组织配置及原则要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件： （1）各种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。 （2）在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。 （3）在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。 （4）要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据。（5）配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。（6）配备机械设备适应考虑以下因素：198、）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。6）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。7）此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。2、施工现场临时用电方案（1）临时用电现场布置原则施工临时用电由按照施工现场内，总包方制定电源位置接出一级配电箱引至我施工现场，通过二级配电箱接入各施工段，再经二级99、配电箱引至工作部位的三级配电箱。临时用电的布置和使用，要严格按施工阶段的“临时用电安全技术交底进行”。施工现场用电是最容易出安全事故的地方，为保证现场用电安全，对现场临时用电布置制定以下原则：1）施工现场配电线路中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。架空线路的距离一般为30m，最大不得超过35m，线间距离应大于0.3m。施工现场内导线最大弧与地面垂直距离不小于4m，跨越机动车道时为6m。架空线路所使用的横担、角钢及杆上的其它配件应视导线截面、杆的类型具体选用。杆的埋设、拉线的设置均应符合有关施工规范。2）施工现场的电缆线路布置原则电缆线路应采用穿管埋地或沿墙敷设，严禁沿地面明设。橡皮100、电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。3）施工场地导线的敷设及照明装置原则施工场地配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m，室外要做防水弯头。临时室内配线所用导线截面应按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌101、件。室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m。插座接线时应符合规范要求。螺口灯头及接线应符合下列要求：相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。暂设内的照明灯具应优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为2-3m，与门口的平距离为0.1-0.2m，接线出口应向下。严禁将插座与扳把开关靠近装设；严禁在床上设开关。4）保证做到将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接，即做到保护接地,按规定保护接地的电阻不大于4。或者在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的102、金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，即做到保护接地。5）现场用电设备必须设置漏电保护器原则施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔开关的负荷侧。漏电保护器的选择应符合有关国家标准，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于300mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。6）施工现场必须保证用电电压安全安全电压指不戴任何防103、护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。同时还规定，当电气设备采用了超过24V电压时，必须采取防直接触带电体的保护措施。对下列特殊场所应使用低压照明器有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V。在潮湿和易触及带电体的照明电源电压不得大于24V。在特别潮湿的场所，导电良好的地面、金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。电气设备的设置应符合下列要求：A、配电系统应设置室内总配电箱，实行分级配电。B、动力配电箱与照明电箱宜分别设置，如设置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。C、开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱104、内就一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。D、总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开头箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。E、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中，也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。F、配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上，固定105、式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离为0.6m-1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。G、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 3、主要施工机械、设备使用的保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：（1）贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方106、便提高工作速度。（2）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。（3）有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。（4）根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。3.5主要材料及构件的计划管理材料及构件的计划管理，就是运用我公司与国内物资、材料供应商或厂家进行组织、指导、监督、调节材料及构件的采购、供应、储备、使用等经济活动的一种管理制度。它要求我们根据生产经营的规律，具有更强的预测市场、预107、测需求、有计划地安排材料的采购、供应、储备，以适应变化迅速的市场形势。因此在传统的计划管理中，应逐步注入新的“计划”概念，把材料计划管理纳入材料计划编制和执行的全过程。（1）材料及构件的计划分类按照材料计划的用途分，包括材料需用计划、申请计划、供应计划、加工订货计划和采购计划。1）材料及构件需用计划，一般由最终使用材料的施工项目编制，是材料计划中最基本的计划，是编制其它计划的基本依据。材料需用计划应根据不同的使用方向，分单位工程，结合材料消耗施工定额，逐项计算需用材料的品种、规格、质量、数量、最终汇总而成的实际的需用数量。2）材料及构件申请计划，是根据需用计划，经过项目经理部平衡后，分别向有关108、供应部门提出的材料申请计划。3）材料及构件供应计划，是负责材料供应的部门，为完成材料供应任务，组织供需衔接的实施计划。除包括供应材料的品种、规格、质量、数量、使用项目以外，还应包括供应时间。4）材料及构件加工订货计划，是项目经理部为获得材料或产品资源而编制的计划。计划中应包括所需材料或产品的名称、规格、型号、质量、及技术要求和交货时间等，其中若属非定型产品，应附有加工图纸，技术资料或提供样品。5）材料及构件采购计划，是我们为了向各种材料市场采购材料而编制的计划。计划中应包括材料品种、规格、质量、数量、预计采购厂商名称及需用资金。编制材料及构件计划必须坚持综合平衡的原则。综合平衡是计划管理工作的109、一个重要内容，包括产需平衡，供求平衡，各供应渠道间平衡，各施工队伍间的平衡等。坚持积极平衡，计划留有余地做好控制协调工作，促使材料合理作用。编制材料及构件计划必须坚持实事求是的原则，材料计划的科学性就在于实事求是，深入调查研究，掌握正确数据，使材料计划可靠合理。材料及构件计划对供需双方面，都有严格的约束作用，必须具有一定的严肃性，同时建筑施工受着多种主客观因素的制约，出现变化情况，也是在所难免的，所以在执行材料计划中既要讲严肃性，又要适当重视灵活性，只有严肃性和灵活的统一，才能保证材料的实现。编制材料及构件计划要建立在可靠的基础上，首先要收集各项有关资料数据，包括上期材料消耗水平，上期施工作业110、计划执行情况，摸清库存情况，以及周转设备材料和工具库存和使用情况等。市场资源是目前我们解决需用材料的主要渠道，编制材料及构件计划时必须了解市场资源情况，市场供需紧张状况，是组织平衡的重要内容，不能忽视。（2）影响材料及构件计划修改的几种因素材料及构件计划在实施中常会受到内部或外部的各种因素的干扰，影响材料计划的实现，一般有以下几种因素：1）施工任务的改变。在计划实施中施工任务改变，临时增加任务或临时消减任务。任务改变的原因一般是由于建设单位计划的改变等，因而材料及构件计划亦应作相应调整，否则就要影响材料及构件计划的实现。2）设计变更。在工程筹措阶段或施工过程中，往往会遇到设计变更，会影响材料及111、构件的需用数量和品种规格，必须及时采取措施，进行协调，尽可能减少影响，以保证材料计划执行。3）到货合同或生产厂的生产情况发生了变化，因而影响材料及构件的及时供应。4）施工进度计划的提前或推迟，也会影响到材料及构件计划的正确执行。在材料及构件计划发生变化的情况下，要加强材料及构件计划的协调作用，做好以下几项工作：挖掘内部潜力，利用储备库存以解决临时供应不及时的矛盾。利用市场调节的有利因素，及时向市场采购。同供料单位协商临时增加或减少供应量。（3）正确修订材料及构件计划实践证明，材料及构件计划的变更是常见的，正常的。材料及构件计划的多变，是由它本身的性质所决定的。计划与实际脱节往往不可能完全避免，112、一经发现，就应调整原计划。再者，材料计划涉及面广，与各部门有关系，一方有变，牵动他方，也使材料资源和需要发生变化。这些客观条件的变化必然引起原计划的变更。1）任务量变化：任务量是确定材料及构件需用的主要依据之一，任务量的增加或减少，都将相应地引起材料及构件需要的追加和减少，在编制材料及构件计划时，不可能将计划任务变动的各种因素都考虑在内，只有待问题出现后，通过调整原计划来解决。2）设计变更：在项目施工过程中，由于技术革新，增加了新材料品种，原计划需要材料出现多余，就要减少需要；或者根据用户意见对原设计方案进行修订，则需材料品种和数量将发生变化。在工具和设备修理中，编制计划时很难预计修理需要的材113、料，实际修理需用的材料与原计划中申请材料常常有所出入，调整材料计划完全有必要。 3）工艺变动：设计变更必然引起工艺变更，当然需要的材料就不一样。设计未变，但工艺变了，加工方法、操作方法变了，材料消耗可能与原来不一样，材料计划也要作相应调整。 4）其它原因：如计划初期预计库存不正确，材料消耗定额变了，计划有误等，都可能引起材料计划的变更，需要对原计划进行调整和修订。 4、材料供应流程图 材料供应商选择 其它供应商制定供应商业主、设计师和监理工程师审核 确定 评比 报价否定确定制造加工 检查 进场 发包 检查 进场 施工3.6材料运输管理措施材料运输管理，是对材料运输过程运用计划、组织、指挥和调节114、等职能进行管理，使材料运输合理化。其重要作用，主要表现在以下几个方向：加强材料运输管理，是保证材料供应，促使施工顺利进行的先决条件。建筑企业所用材料的品种多，数量大。所以加强运输管理，使材料迅速、安全、合理地完成空间的转移，尽快实现其使用价值，才能保证施工生产的顺利进行。1、材料运输的基本原则：及时、准确、安全、经济。根据客观经济规律和材料合理运输的基本原则，运用计划、组织、指挥、监督和调节材料运输过程，争取以最少的里程、最低的费用、最短的时间，最安全的措施。2、加强材料运输的计划管理，做好货源、流向、运输路线、现场道路、堆放场地等的调查和布置工作，会同有关部门编制材料运输计划，认真组织好材料115、发运、接收和必要的中转业务，搞好装卸配合，使材料运输工作在计划指导下协调进行。3、建立和健全以岗位责任制为中心的运输管理制度，明确运输工作人员的职责范围，加强经济核算，不断提高材料运输管理水平。3.7材料的现场管理措施施工现场是我们建筑施工企业从事施工生产活动，最终形成建筑产品的场所。占建筑工程造价70%左右的材料费，都要通过施工现场投入消费。因此，施工现场的材料与工具管理，属于生产领域里材料耗用过程的管理，与企业其它技术经济管理有密切的关系，是材料管理的出发点和落脚点。现场材料管理的好坏，是衡量经营管理水平和实现文明施工的重要标志之一，也是保证工程进度，工程质量，提高劳动效率，降低工程成本的116、重要环节，对企业的社会声誉和投标承揽任务都有极大影响。加强现场材料管理，是提高材料管理水平、克服施工现场混乱和浪费现象、提高经济效益的重要途径之一。材料的进场流程图。材料进场检验外观检查是否完成且无损伤 材料判断是否符合资料 符合合同规范的材料设备：附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免检退回重送 1、现场材料管理的具体内容 验收准备（1）场地和设施的准备。料具进场前，根据用料计划、现场平面布置图、物资保管规程及现场、场容管理要求，进行存料场地及设施准备。（2）覆盖物品的准备。（3）计量器具的准备。根据不同材料计量特点，在材料进场前配齐所需的计量器具（各测量器具需提前进行检验），以确保117、验收顺利进行。（4）有关资料的准备。包括用料计划、加工合同、翻样、配套表及有关材料的质量标准。1）核对凭证：确认是否为应收的材料，凡无进料凭证和经确认不属于应收的材料不得办理验收，并及时通知有关部门处理。进料凭证一般是：运输单、出库单、调拨单或发票。2）质量验收：现场材料的质量验收，由于受客观条件所限，主要通过目测对料具外观的检查和材质性能证件的检验。凡一般材料外观检验，应检验材料的规格、型号、尺寸、颜色、方正及完整，做好检验记录。凡专用、特殊及加工制品的外观检验，应根据加工合同、图纸及翻样资料，会同有关部门进行质量验收并做好记录。3）数量验收：现场材料数量验收一般是采取点数、检斤、检尺的方法118、，对分批进场的要作好分次记录，对超过磅差的应通知有关部门处理。4）验收手续：经核对质量、数量无误后，可以办理验收手续。验收手续根据不同情况采取不同形式。一般由收料人依据来料凭证和实际收取数量开写收料单；有些材料由收料人依据供方提供的调拨单直接填写实际验收数量并签字；属于多次进料最后结算办理验收手续的，如大堆材料，则由收料人依据分次进料凭证、验收记录核对结算凭证或开写验收单或在供方提供的调拨单上签认。2、现场材料发放管理方法（1）现场材料发放1）发料依据：现场发料的依据是下达给施工班组、专业施工队的班组作业计划（任务书），根据任务书上签发的工程项目和工程量所计算出材料用量，并且办理材料的领发手续119、。由于施工班组、专业施工队伍的工种所担负的施工部位和项目有所不同，因此除任务书以外，还须根据不同的情况和变化办理一些其它领发料依据。首先是工程用料的发放，包括大堆材料、主要材料及成品、半成品材料，凡属于工程用料的必须以限额领料单作为发料依据。但在实际生产过程中，因各种原因变化很多，如设计变更、施工不当等造成工程量增加或减少，使用的材料也发生变更，造成限额领料单不能及时下达。此时应由班组长填制项目经理审批的工程暂借单，并在3日内补齐限额领料单，交到材料部门作为正式发料凭证，否则停止发料。2）材料发放程序第一步将施工预算或定额员签发的限额领料单下达到班组。工长在对班组交待生产任务的同时，也要做好用120、料的交底。第二步班组领料员持限额领料单向材料员领料。材料员经核定工程量、材料品种、规格、数量等无误后，交给领料员和仓库保管员。第三步班组凭限额领料单领用材料，仓库依此发放材料。发料时应以限额领料单为依据，限量发放，可直接记载在限额领料单上，也可开领料小票，双方签字认证。若一次开出的领料量较大多次发放时，应在发放记录上逐日记载实领数量，由领料人签认。第四步当领用数量达到或超过限额数量时，应立即向主管班组长和材料部门主管人员说明情况，分析原因，采取措施。若限额领料单不能及时下达，应由班组长填制并由项目经理审批的工程暂借用料单，办理因超耗及其它原因造成多用材料的领发手续。3）材料发放方法：在现场材料121、管理中，各种材料的发放程序基本上是相同的，而发放方法却因不同品种、规格而有所不同。4）必须提高材料人员的业务素质和管理水平，要对在施工的工程概况、施工进度计划、材料性能及工艺要求有进一步的了解，便于配合施工生产。5）根据施工生产需要，按照国家计量法规定，配备足够的计量器具，严格执行材料进场及发放的计量检测制度。6）在材料发放过程中，认真执行定额用料制度，核实工程量、材料的品种、规格及定额用量，以免影响施工生产。7）严格执行材料管理制度，大堆材料清底使用，按计划配套发放，以免造成浪费，以及材料堆放场地的不合理占用。8）对价值较高及易损、易坏、易丢的材料，发放时领发双方须当面点清，签字认证，并做好122、发放记录。并且要实行承包责任制，防止丢失损坏，以免重复领发料的现象发生。3、现场材料仓库的管理（1）建筑材料仓库的设置建筑仓库是储存保管材料的场所，是保证施工生产不间断进行的必要条件。仓库设置应符合布点合理、库容适当、费用节约、环保安全的要求。（2）建筑材料的收发保管材料的收发保管是仓库的经常性业务，它是评定仓库工作效率和管理水平的重要依据。（3）材料的验收材料的验收是划清企业内部和外部的经济界限，防止进料中的差错事故和因供货单位、运输单位的责任事故造成企业不应有的损失。验收工作步骤如下：1）到料提运。这是检查运输责任，主要进行外观、大件点检。2）证件核对。要以入库通知单、订货合同，核对供货单123、位发来的质量证明书或合格证、装箱单、磅码单、发货明细表，以及运输部门的运货单等，相符后方可验收。3）数量检验。全检，即对到货的数量全部进行检尺、过磅、点数量方。抽检，对那些产品协作关系比较稳定，证件齐全，包装完好的材料；包装严密，拆包有损于质量或不易恢复的材料，数量大，件数多的材料；规格整齐划一，可实行理论换算的材料，可抽查到货的一部分，一般抽查5%-10%，抽查中发现问题时，可扩大范围或全部重新检验。对于进口材料的验收，要严格、细致、迅速、准确、不误索赔期限。质量检验。仓库一般只做外观形状检验，如有物理、化学、力学性能方面的要求，应有合格证明书，或分别抽样送检试部门进行鉴定。问题处理。证件不124、齐的，作待验处理；证件不符、质量数量有差错的，应做成记录，及时报送有关部门处理；有问题的材料，不验收，不动用，以备复核。入库建档。验收合格的材料入库登帐，并分门别类建立质量证明档案。4）材料保管材料保管是仓库的中心任务。库存材料堆放合理、质量完好、库容整洁美观，是仓库管理的基本要求。全面规划：根据材料性能、搬运、装卸、保管条件、吞吐量和周转情况，合理安排材料货位。同类材料应安排在一处；性能上相互影响或灭火方法不同的材料，严禁安排在同一处储存。实行“四号定位”即：库内保管划定库号、架号、层号、位号；库外保管划定区号、点号、排号、位号，对号入座，合理布局。科学管理：必须按类分库、新旧分堆、规格排列125、上轻下重、危险专放、上盖下垫、定量保管、五五堆放、标记鲜明、质量分清、过目知数、定期盘点、便于收发保管。整齐清洁：材料码垛要牢固、定量、整齐、方便，料架、料垛要成排成线。要经常保持仓库和周围环境的清洁卫生做到仓库整洁、文明。制度严密：要建立健全保管、领发等管理制度，并严格执行，使各项工作，井然有序。防火、防盗，确保仓库安全。勤于盘点：做到日清、月结；平常收发料时，随时盘点，发现问题，及时解决；发现盈亏，查明原因，上报处理。在退料方面，将退回的材料，事先列出清单，然后再办理退库手续。料库人员要核对名称、规格、数量、质量，及时入库记账，积压、报废物资应专门放置。及时记账：要健全料卡、料账制度，收126、发、盘点情况及时登卡记账，做到账、卡、物三相符，健全原始记录制度，为材料统计与成本核算提供资料。（4）建筑材料的维护保养材料维护保养的实质，是根据库存材料的物理、化学性能和所处的环境条件，所采取的延缓材料质量变化的技术措施。材料维护保养的方针是：“以防为主，防治结合。”1）库房的温度、湿度管理库存的温度过高，一些化工材料会发生溶化、挥发；温度过低会发生凝固、硬结变化；精密仪器在高温和低温条件下都会影响精密度。库房湿度过高，会使易霉物质生霉腐烂，使吸潮性化工材料潮解、溶化，使水泥结块失效，使机电仪表受潮失灵等等。因此，必须经常测定库房湿度，并进行记录。控制和调节库内温度、湿度的简单办法有：通风、127、密封、吸潮等措施。2）防锈：金属和金属制品，在周围介质的化学作用或电化学作用下，易被腐蚀。防锈的根本措施，是防止或破坏其产生化学和电化学腐蚀的条件。要按时金属材料的保管条件来进行储存，杜绝导致金属锈蚀的一切外界因素；严禁金属与酸、碱、盐类化工产品并放在一起，不同的金属材料不得混放；要进行堆码毡垫或加密封。有些部件可在表面涂防锈油，以便与外界隔离避免生锈。（5）仓库安全仓库管理人员必须有高度的工作责任感，要提高警惕性，确保仓库和在库材料的安全。1）仓库设备要经常检查修理，要保持库区整洁，道路畅通，无杂草，排水沟道要畅通、无积水。2）仓库所有的度量衡器要经常校验，最好一周一次，至少一月一次。3）严128、格执行门卫制度，严禁闲杂人员入库。危险品要专人负责，非本库管理人员不得随便入库。库区严禁烟火。4）建立安全检查制度，定时进行认真的安全检查。下班要关锁库房门窗、清理库内杂物、切断电源。例假、节日要有人值班。5）仓库要采取通风、密封、降温、防火、防潮、防毒、防盗等措施，严格管理火源、电源、水源、以保障仓库的安全。总之施工现场材料管理，是材料业务管理中的重要环节。施工现场是最终形成工程成本、最终消耗材料、发挥材料使用效能的场所。但目前较多的建设项目对现场所投入的管理力量往往是很薄弱的，这就形成了一种矛盾。按照不同施工阶段的生产特点，施工现场材料管理分为三个阶段。第一个阶段是施工前参与材料资源、交通129、运输条件、材料消耗规模等经济调查和材料准备工作；第二个阶段是施工中组织材料进场、现场材料平面布置管理、材料验收、保管、发放、盘点、退料、回收、利废、暂设和临时设施材料管理等一系列材料组织与管理；第三个阶段是竣工收尾阶段，主要做好材料的清理、盘点、核算和转移工作，为最终的竣工拔点做好准备。第四章 关键工序与技术措施4.1土石方场平工程、土建工程4.1.1土石方工程4.1.1.1平整场地平整施工场地有两个目的，一是通过场地的平整，使场地的自然标髙迖到设计要求的高度，二是在平整场地的过程中，建立必要的、能够满足施工要求的供水、排水、供电、道路以及临时建筑等基础设施，从而使施工中所要求的必要条件得到充130、分的满足。施工现场的实践证明，施工场地的平整绝不是简单平整一下而已，在这个过程中有大量的基础工作需要一一落实，结合场地平整将场地内的基础设施落实的越细致，越有利于即将开始的正式工程的顺利施工。4.1.1.2平基土方、挖基坑、沟槽土石方1、土石方施工方法土石方施工的方法：按设计标高采用不同的施工方法施工。2、填筑施工分层填筑压实，用透水性不良的土填筑时，应控制其含水量在最佳压实含水量2%之内；施工中由上方往倾斜方向分层填筑，分层压实，分层厚度按土质类别、压实机具功能、碾压遍数等，经过实验确定。但最大松铺厚度不宜超过60cm。雨天不能施工填筑，雨前必须碾压完毕。填筑采取挖掘机配合自卸汽车运输，推土131、机进行推铺，振动压路机碾压，合理安排施工程序，做到装，运、卸、压实工序紧密衔接连续作业，尽量避免施工干扰，做到平场施工正规化，标准化。4.1.1.3基础回填(槽、坑)1、回填材料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。回填前，确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土及有机物质。2、土方回填采用分层对称回填分层夯实的方法，每层回填厚度不大于300mm。3、回填土夯压密实度达不到要求的密实度时，可根据具体情况加适量石灰土、砂、砂砾或其他可达到要求密实度的材料。4.1.1.4余方弃置1、弃土堆要堆放整齐，美观稳定，排水通畅，不得对土堆周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰或损坏。 2、132、任何时候，弃土不得干扰正常社会车辆的行驶，无论是运输或堆放中，皆不得对环境造成污染。4.1.2桩基工程4.1.2.1机械钻孔灌注桩混凝土1、准备工作全面了解工程图纸与现场情况及相关水文地质资料，了解桩基平面图与大样图，附近相关的线路与地下管道等，处理好施工中可能成为障碍的设施，安装水电线路及设备。施工前应进行场地平整，消除杂物，同时对施工用水、用电、钢筋加工场地等做统一的安排。桩基由测量工程师采用全站仪按设计桩位进行放样，保证桩位准确。并在桩位外设置纵、横向十字线控制桩，确保桩位准确。待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上，用红油漆标上标志，打入铁钉作为挖孔依据。实地放样后，自检与监理133、工程师复检后方可施工。2、场地处理对原有场地进行平整。在构造物四周适当位置设置排水沟，做集水井。桩孔土方的处理施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内外运，确保施工现场畅通。3、桩体开挖安装卷扬机配三角架提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔轴线位置一致，为挖土时粗略控制中心线。挖孔过程中，应经常检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正。根据放样确定的桩位，将桩位控制点引出，并固定好，以备控制桩位和桩孔的垂直度，经监理工程师检验后开挖。人工自上而下逐层用镐、锹进行，开挖时先挖中间部分，然后挖周边，以便控制桩孔的截面尺寸。每挖深1.0m为一节，每节开挖完成后尽快施工砼护134、壁。护壁砼密实早强，坍落度为3-5cm，采用1cm细石，严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结，使之成为整体，并确保各段联接处不漏水。挖出的土方采用手推车运到指定的位置，严禁到在孔边，桩周边1m范围内不得堆土。当垂直度、孔径检查合格后，再孔底四周挖成5cm深的企口，以便与下一节很好连接。掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌；当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。进入岩层后，采用风镐凿除法施工，凿岩时应加大送风量，风镐无法将岩层凿除，直至挖到设计深度135、。挖孔达到设计深度后，进行孔底处理。必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。如地质复杂，应钻探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求，否则应与监理、业主及设计单位研究处理。4、护壁（1）采用砼护壁，砼采用商品砼、孔内人工浇注。护壁每节高度与开挖进尺一致，桩孔挖掘及砼护壁两道工序必须连续作业，不得中途停顿，以防坍孔。（2）护壁砼模板由4块钢模板组成，插口连接，支模要校正尺寸，护壁中心线要与桩轴线重合。（3）采用外齿式混凝土护壁，护壁混凝土厚度上口20cm,下口为10cm，上下护壁间搭接50mm。（4）第一节护壁兼作挖孔锁口圈，高出周围地面200mm以上，以防地面水灌入孔内，上口厚为230mm，下口厚136、为145mm。（5）护壁混凝土施工:护壁混凝土应严格要求砼厂家按配合比下料搅拌,塌落度控制在7cm为宜。混凝土浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底泥土清理干净,以便连接牢固，为便于施工，可在模板顶设置钢板制成的临时操作平台，供混凝土浇注使用。（6）当护壁混凝土养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。5、出渣采用慢速卷扬机提升架配吊土桶出渣，手推车运至临时场地后集中处理。为了安全，出渣桶装渣的高度不得超过桶的上平面。清除孔底松渣，对孔身直径、孔底标高、桩位、孔壁垂直度进行自检，合格后报请现场监理工程师进行验收。在验收前准备好桩孔施工记录、自137、检的情况记录、下道工序的钢材、水泥等材料试验报告和砼设计配合比通知书等资料。做好验收记录及隐蔽记录。6、排水挖孔时如有地下水渗入，则根据渗水量大小用水桶或水泵排走。如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。7、通风及照明挖孔桩施工深度超过8米时，必须采取通风措施，要用鼓风机连续向孔内送风,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。特别注意孔内爆破完毕后，及时通风排出有害气体。8、成孔检查及孔底处理挖孔达到设计深度后，把孔底的松渣等扰动过的软层全部清理掉；并对桩位、孔深、孔尺寸、垂直度进行检查，位臵利用桩位控制点，进行检测;孔尺寸、形状和倾斜度采用尺寸等于钻孔桩138、尺寸，长度不小于2米的钢筋检孔器吊入孔内检测;当发现有成孔不直、尺寸减小、断面变形超过规范容许值等时进行重新修整。成孔完毕应报监理检查验收。4.1.3砌筑工程4.1.3.1砖基础1、砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕。细石混凝土应在2h内用完。2、水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min，掺外加剂的砂浆不得少于3min，掺有机塑化剂的砂浆应为35min。同时砂浆还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以57为宜。外加剂和有机塑化剂的配料精度应控制在2%以内，其他配料精度应控制在5%以内。3、在250m139、的砌体中，对每种强度等级的砂浆，应至少制作一组试块。如砂浆的强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。4、砖基础一般做成阶梯形，俗称大放脚，大放脚做法有等高式和间隔式两种，每一种收退台宽度均为1/4砖。组砌方法采用满丁满条，里外咬槎，上下层错缝。砌筑采用“三一”砌砖法，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。5、基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸的规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。6、砌基础前应清理基槽底，除去松散软弱土层，用灰土填补夯实，并铺设垫层；先用干砖试摆，以确定排砖方法和错缝位臵，使砌体平面尺寸符合要求；基础中预留孔洞时应按施工图纸要求的位臵140、和标高留设。7、砌筑时，应先铺底灰，再分皮挂线砌筑，铺砖按“一丁一顺”砌法，做到里外咬槎，上下层错缝。竖缝至少错开1/4砖长，转角处要放七分砖，并在山墙和檐墙两处分层交替设臵，不能同缝。砖墙转角处和抗震设防建筑物临时间断处不得留直槎。基础最下与最上一皮砖宜采用丁砌法，先在转角处及交接处砌几皮砖，然后拉通线砌筑。8、内外墙基础转角处和纵横墙交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度与高度的比不得小于2/3。9、纵横墙交接处如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖厚墙放臵一根直径6的钢筋，间距沿墙高不得超过50，抗震设141、防地区应严格控制。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。10、砌筑时，灰缝砂浆要饱满，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。每皮砖要挂线，它与皮数杆的偏差值不得超过10mm。11、基础中预留洞口及预埋管道，其位臵、标高应准确，避免凿打墙洞；管道上部应预留沉降空隙。基础上铺放地沟盖板的出檐砖，应同时砌筑，并应用丁砖砌筑，立缝碰头灰应打严实。12、如基础深浅不一时，应从低处砌起，接槎高度不宜超过1m，高低相接处要砌成阶梯，台阶长度应不小于1m，其高度不大于0.5m，砌到上面后再和上面的砖一起退台。13、基础砌至防潮层时，须用水平仪找平，并按设计铺设防水砂浆防潮层。1142、4、砌完基础，应及时清理基槽内杂物和积水，在两侧同时回填土，并分层夯实。4.1.3.2空心砖墙1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。3、拌制砂浆：（1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%。（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。（3）砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后44h内用完，严禁用过夜砂浆。4、砌空心砖墙体：（1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。（2）水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实143、。（3）空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。（4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。（5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。（6）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。（7）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。（8）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。4.1.3.3排水沟1、施工准备砼浇筑前，必须作好准备工作。发电机、拌和机就位；小推车、翻斗车备齐；振机器到位；各种模具准备就绪；供水系统、供电系统、机械系统试运行正常；场地、道路平整144、；人员到位后才能进行砼现浇施工。2、模板工程采用木模板按设计图纸要求制成框格，模板采用愣木加以固定。模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。现浇砼模板框格安装净距沿排水沟纵向的允许偏差值为10mm，沿宽度方向的允许偏差值为20mm，对角线允许偏差值为10mm。砼拆模时间以不损坏成品砼板来确定，并对模板及时清洁、整修以便再用。3、砼浇筑方法砼浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。沟坡浇筑采用分块跳仓法施工，沟底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。具体浇筑工序如下：（1）浇筑开始前应在沟床上安放木模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。如果沟床干燥起土应首先洒水湿润，以避145、免浇筑好的砼板因水分过度流失表面出现细裂纹。（2）浇筑用砼必须采用机械拌和，搅拌机容积不得小于0.4m3,拌和好的砼须用装载机及时运往浇筑现场。现场施工人员应严格控制砼水灰比和坍落度，保证水泥用量。（3）砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，插入振捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。（4）用振动器振实后，采用人工磨平，直到表面泛出水泥浆为止，最后用人工压光。压光可以分两次进行，第一次在磨完后及时压光，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。（5）砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝，然后洒水及146、时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。养护天数不得少于15天。4.1.4混凝土及钢筋混凝土工程4.1.4.1垫层1、找标高、弹面层水平线：根据根据控制桩水平标高线，量测出垫层面层的水平线。2、定水平桩：为保证垫层的平整度，还要做水平桩，以做好的面层水平线为标准每隔2米定一个钢筋水平桩，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。3、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4、混凝土浇筑、找平：将混凝土铺浇筑到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着钢筋水平桩刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用混凝土填平，直到面层出现泌水现象，再用2m长刮杠刮平。5、第一遍压光：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。147、6、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。7、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d。4.1.4.2隔墙基础1、测量放线 根据现场轴线控制桩，拉通线，按照图纸设计确定房屋各轴线位置。由轴线位置和基础设计尺寸确定开挖范围，基础四周要预留工作面。撒白灰，标定开挖线。2、机械开挖 利用破碎头、挖掘机进行基础分层开挖。挖出的弃土临时堆放在离基坑边缘大于1m的地方，确保废弃石方掉入基坑内；挖出的弃土要及时运出。严格控制基底标高，并预留510cm岩层。 3、人工修边、清曹机械开挖148、在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留510cm岩层人工开挖，以防止超挖。在基础施工前，坑边尺寸，确定基坑宽标准，依此修整基坑边，最后人工将预留岩层挖出，整平至设计标高。4、验槽 挖至坑底设计标高后及时由建设单位、质检单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。5、混凝土垫层 地基验槽达到设计要求后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 6、钢筋绑扎 垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与149、底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。钢筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，再报请建设单位、监理、质监部门验收，并做好隐蔽验收记录。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不150、得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。7、清理：清除基坑内等杂物。8、混凝土浇筑 混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层510cm厚混凝土固定钢筋。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。浇筑混凝土时，经常观察支架、钢筋等有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整，然后再继续浇筑。 9、混凝土振捣 采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插入下层35cm。10、混凝土找平 混凝土浇筑后，用刮杆刮平，再用151、木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。11、混凝土养护 已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。4.1.4.3桩承台基础1、清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。2、钢筋绑扎 垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层152、同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45。绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时153、固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道 定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。3、模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度，3O。时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度30。时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。4、清理 清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝孔洞，清除积水。5、混凝土154、搅拌 根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。后台认真按配合比用量投料。投料顺序为石子水泥砂子水外加剂。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90秒。6、混凝土浇筑 浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层51Ocm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形155、基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长23m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。7、混凝土振捣 采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。8、混凝土找平 混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。 9、156、浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。10、混凝土养护 已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设 专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。11、模板拆除 侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。4.1.4.4基础梁1、钢筋绑扎工艺流程：核对钢筋半成品钢筋绑扎安装接地管157、线绑好后放砂浆垫块。2、钢筋绑扎：（1）核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检查，然后挂牌堆放好。（2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。（3）安装接地管线：预留孔洞位置应正确，基础梁的剪力墙、翼型柱子、方柱及构造设施插筋均应按图纸绑好，扎结牢固或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。（4）受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上部钢筋在跨中，下部钢筋应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢158、筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。（5）绑垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于20，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。3、模板安装工艺流程：确定组装模板方案组装模板模板预检。4、基础模板采用竹胶合模板，模板加固采用钢管固定。在施工中每条轴线上的基础梁都拉通线校正，在混凝土浇筑前对模板进行技术复核。模板应进行预检，模板安装后，应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。5、混凝土浇筑工艺流程：混凝土运输到施工操作面浇筑振捣养护。（1）本工程采用现场搅拌混凝土，水泥、砂石料要计量准确，控制好水灰比。操作时必须严格执行混凝土工程159、施工操作工艺规程。（2）浇筑前应先浇水润湿。基础梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。（3）振捣：采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平，表面平整度偏差控制在10mm范围之内。（4）养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖或浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于7昼夜。4.1.4.5矩形柱、构造柱1、当填充墙水平长度超过5m或墙端部没有混凝土柱时，应在墙中间及墙端部设置构造柱。2、无门窗的外墙、女160、儿墙及支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置间距不大于3m的构造柱。3、宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。4、构造柱的截面不小于墙宽200，纵向钢筋不小于412，箍筋不小于6200。5、当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时，应设不小于26500拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200，伸入填充墙内不应小于1000。后置拉结筋必须锚固可靠，锚固长度应不小于100。6、构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于412的钢筋，接驳长度不小于500。7、构造柱的钢筋绑扎完成后，先砌墙，在留出马牙槎后，再浇捣混凝土，每个马牙槎的高度不超过300。4.1.4.6有梁板有梁板是指由梁和板连成一体的161、钢筋混凝土板，它包括梁板式肋形板和井字肋形板。有梁板是指由一个方向或者两个方向的梁与板连成一体的板。4.1.4.7雨篷1、工艺流程加工准备及下料测量放线预埋件安装处理悬挂臂安装焊接校准检验连接受力拉索不锈钢玻璃爪安装焊接防锈喷漆处理夹胶玻璃加工制作安装调整检验上下打胶修补检验玻璃清洗清理现场竣工验收。2、施工工艺及施工要点：（1）加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。162、（2）测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。（3）预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。（4）悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。（5）型钢接头时，为使接头163、型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。（6）校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。（7）连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。（8）不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。（9）防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求164、或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。（10）夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。（11）调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。（12）上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭165、玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。4.1.4.8散水1、工艺流程坐浆吊装调整焊接浇筑混凝土。2、操作工艺（1）坐浆构件安装前将基层清理干净，浇水湿润，并刷一层水次比为0.5的素水泥浆，随即安装，以保证构件与墙体之间不留缝隙。（2）吊装构件安装前必须使每个吊钩同时受力。并仔细校核吊装位置后慢慢就位，挑出部位放于临时支撑上。（3）凋整当阳台查检后，从上至下弹阳台栏板位置线，要求其上下位要对齐，处于同一垂直线，同层楼板处于同一水平线上。用撬棍将构件仔细与控制线进行校核，将构件调整至正确位置，将锚固钢筋理顺就位。（4）焊接锚固筋将锚固环与圈梁钢筋进行绑扎，将就位的锚固筋与主体圈梁或柱筋进行焊166、接，焊接长度、饱满度符合焊接要求。（5）浇筑混凝土当办理完钢筋隐检手续后，与圈梁或楼板等混凝土同时进行浇筑，浇筑过程中注意勿碰动钢筋，混凝土要振捣密实，表面抹平，混凝土强度等级符合设计要求。（6）阳台栏板安装当阳台查检后，从上至下弹阳台栏板位置线，要求其上下位置要对齐，处于同一垂宜线，同层楼板处于同一水平线上。（7）栏板焊接当栏板位置线放完后，按预先画好的阳台栏板图进行安装。4.1.4.9过梁1、钢筋绑扎：系梁配纵筋面底各2A10，箍筋A6200，遇门洞、窗洞时，截面、配筋按过梁与系梁较大者采用。2、模板搭设：钢筋绑扎完成并验收合格后进行模板支设工作，模板采用木模板，要求表面光滑，洁净，中间设167、置一道对拉螺栓，水平间距500mm，上部用镰刀夹固定。3、混凝土浇筑：过梁采用混凝土浇筑，塌落度控制在1418cm，浇筑过程中用振捣棒振捣密实，振捣应做到快插慢拔，插点均匀，移动间距不大于50cm。4、养护：浇注完成后12h内开始进行洒水保湿养护，养护时间7d。4.1.4.10水池1、施工顺序基础土方开挖垫层池底板池壁板试水抹灰。2、施工方法（1）模板支设1）水池模板采用组合钢模板，支设分池底、池壁两部分进行，为池壁支模及处理施工缝方便，同时防止施工缝设在底板土压力弯矩最大处，易引起渗漏。2）池底模板应一次支好，包括与池壁连接施工缝以下部分，悬空部位模板采用铁脚支承，铁脚中部焊止水板。3）池壁168、池顶模板在底板混凝土浇筑后一次支设成型。池壁模板支设采用有支撑模板体系，在池内底板上搭设钢管脚手架，内外模板用组合式钢模板做成弧形，先支内模，用铁脚支在垫层上支承，用钢筋环或扁铁撑固，用短木撑支顶在钢脚手架上固定，然后绑扎钢筋，支外模，并设临时撑木固定在模板上，以保持壁厚一致和模板稳定，临时撑木在浇筑混凝土至该处时再取掉。为便于混凝土浇筑、振捣，外模在底部1.2m高处开0.6mx0.9m门子板，间距1.5m。池壁模板采用满堂架加斜撑进行支撑，为了保证施工质量，在墙模间每隔1.2米加设一个对拉螺栓，对拉螺栓呈梅花型布置，对拉螺栓处采用50x50木方，在木方打孔穿对拉螺栓。为了保证模板的稳定性，169、外模板上加设25钢筋箍，每1米设一道。模板的支撑架要与操作架脱开，以免影响模板的稳固。（2）钢筋绑扎1）水池底板钢筋绑扎应按照设计及规范要求绑扎成整体，分别用保护层砂浆块垫起，上层钢筋采用钢筋马凳支托，马凳呈梅花型布置。在绑扎底板钢筋的同时，放好支撑内模用的垫脚每500mm放一个，并焊止水板。2）池壁钢筋由两排主筋和水平筋组成，用连系筋连接保持距离，立筋接头采用焊接接头，接头应错开，水平钢筋可采用搭接接头，接头应分散，搭接长度应符合规范及设计要求。（3）混凝土浇筑1）本工程混凝土采用商品砼，混凝土浇筑时，将混凝土倒在拌合板上后，再用铁锹铲入模板内，当混凝土自由倾落高度超过2米时，应用串筒下料，170、以免混凝土发生离析现象；混凝土浇筑时应一次连续浇筑完，并确保在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。混凝土的坍落度应符合要求。2）池底混凝土现场浇筑采用分层浇筑法，池底浇筑要求一次性浇筑完成，不留施工缝，混凝土振捣要密实，要确保充分的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的密水应及时排干，池底表面在混凝土初凝前进行压实收光，以提高其强度、抗裂性。3）池壁浇筑采用斜面分层法，对称依次、分层浇圈、均匀浇筑，使模板受力均匀。4）池壁浇筑砼前，应将施工缝处清理干净，充分湿润，浇筑一层与砼配比成分相同的砂浆，在浇筑砼，高度大于2米时，应加串桶。混凝土振捣要密实，严禁漏振，尤其是水池细171、部八字角及予埋套管附近。混凝土浇筑到振捣口部位时，及时将振捣口模板补好。施工中应派专人监护模板及支撑的稳定情况，如有异常，应立即采取补救措施。浇筑完毕后，应及时进行养护，并按规定做好试块并按期送压。（4）试水1）池子试水条件池子砼达到设计强度；现浇钢筋砼水池的防水层、防腐层施工以前及回填土以后。雨天不能进行试水试验、渗水量的测定。试验前的准备工作：将水池内清理干净，临时封堵预留洞、预埋管口及进、出水口，并检查进水及排水阀，不得渗漏。设置水位观测标尺，标定水位位置。准备现场测量蒸发量的设备，设备采用直径50cm、高30cm的敞口钢板水箱，并设有测定水位的千分表、水箱。充水的水源采用清洁水且做好充172、水系统设施的准备工作。2）水池试验充水充水分两次进行，第一次充水至池底顶面标高上500mm处，检查底板是否有明显渗漏，如没有渗漏，进行第二次充水，充水至池顶标高充水速度小于等于2m/h。待充水高度为池子高度1/3时，开始对池子四周进行观测是否有渗漏。水位观测充水时的水位标尺测定。充水至设计水深进行漏水量测定时，采用水位测针和千分表测定水位，水位测针的读数精度为0.1m。充水至设计水深后开始进行渗水量测定的间隔时间应不少于24h；测读水位的初读数与末读数之间的时间间隔为24h。蒸发量的测定及渗水量的计算：蒸发量设备水箱固定在水池上，水箱中充水深度为20cm左右。测定水池中水位的同时，测定水箱的水173、位。水池渗水量的计算：q=A1/A2（E1-E2）-（e1-e2）式中：q-渗水量（L/m2.d）A1，A2-水池水的面积、浸水总面积（m2）E1，E2-水池中水位测针的初读数，初读数24小时的读数（min）e1、e2测读E1、E2时水箱中水位测针的读数。（mm）当第一次测定q2l/m2d时应再测定一次，时间为24h。当第一次测定q2l/m2d时，再继续测定。如渗水量逐渐减小，再延长观测时间及次数，测定次数不少于3次。验收灌水到设计标高后停1天进行外观检查，并做好水面高度标记，连续观测7天，池体外表无渗漏水现象，昼夜失水量在2%以内，无明显降渗水，进行沉降观测无不均匀沉降、裂缝等情况为合格。3174、）抹灰施工为提高水池的抗渗防水性，在水池内壁及底板设有一道防水砂浆抹灰层，作为结构自防水以外的又一道重要抗渗漏防线。抹灰前，将底板、池壁表面凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净，抹灰时先在墙面刷一道薄水泥净浆，以增加粘结力。抹灰应连续进行，分层抹压密实，尽量避免施工缝，必须留置时，宜留在地面上，也可留在墙面上，但必须离开阴阳角处20cm。施工缝应分出层次，做成做成斜坡阶梯坡形，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密。阴阳角均应分层做成圆弧形。遇穿墙管螺栓等部位，应在周围嵌水泥砂浆再做防水层，施工养护温度不应低于5，如不能满足要求应采取保温措施。4.1.4.11现浇构件钢筋钢筋加工主要作业有除锈调直切175、断连接弯曲堆放等工序，钢筋加工形状，尺寸必须符合施工规范要求。钢筋表面应洁净，无损伤，如发现有油渍、漆污和铁锈应在使用前清除干净。钢筋调直应平直、无局部曲折，级钢筋的冷拉率不宜大于4%，钢筋冷拉进度不宜太快待拉到规定的控制冷拉长度后，须少停然后再放松。钢筋切断应先根据钢筋配料单检查核对钢筋种类、直径、尺寸、根数是否相符，钢筋切断后端头不得有变形或起弯劈等现象。钢筋的长度应正确，允许偏差在10MM规定范围之内。钢筋弯曲是将加工切断好的钢筋，按施工料单规定要求，将钢筋准确加工成型。弯曲顺序是划线试弯弯曲成型。弯曲钢筋有手工弯曲和机械弯曲两种。钢筋弯曲时先进行试弯，将每种钢筋先切断12根进行试弯，试176、弯后进行复尺下料调整，然后再成批下料弯曲。箍筋弯曲必须4角度相等，两个弯钩长度相同，所扳135度准确，两个弯钩平行。钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。进行闪光对焊或电渣压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况。对于闪光对焊，当电源电 压下降大于5%、小于8%时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊接。对于电渣压力焊，当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。4.1.4.12声测管1、声测管制作加工声测管进场后首先要检查管壁是否有破损，接头处是否合格。其次确定声测管的分段长度。177、声测管的长度需要根据钢筋笼的分段长度进行确定，不能过长也不能过短，否则无法对上下两节声测管进行连接。声测管的底节在加工厂直接与接地钢筋和加强筋绑扎连接好，连接时应注意每道加强筋处都应将声测管进行绑扎，防止连接不牢固发生脱落现象。2、声测管的安装底节声测管与接地钢筋和加强筋是已经绑扎连接好的，可以直接利用吊车进行吊放。底笼吊放至笼顶靠近钻机作业平台位置时，用钢柱或钢轨穿过加强筋位置并放置在作业平台上，进行第二节声测管吊放。因要调整第二节笼的声测管位置，所以第二节声测管是活动的，吊装时需要用钩子临时固定到接地钢筋和加强筋上。第二节笼与底笼连接先焊接接地钢筋，然后调整第二节笼中声测管的高度，连接声测178、管。依次顺序完成所有的钢筋笼吊装作业，声测管的顶部需要及时安装木塞或者橡胶套，防止泥浆进入声测管。4.1.4.13预埋铁件1、预埋件施工工艺流程为：钢筋、钢板下料加工；焊接；安装预埋件。（1）预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图纸尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。（2）焊接：预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性179、标准规定。（3）预埋件安装预埋件安装之前需对照施工图校对预埋件尺寸和位置；根据预埋件安装位置的不同确定预埋件的固定方式，预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。1）预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：a.平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。b.角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。c.面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以防180、止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。2）当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法：a.预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型后再拆除卡子。b.预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上，当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。c.预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。d.预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规181、定。4.1.4.14机械连接机械连接工艺过程与方法利用紧固件将零件连接起来的过程和方法。常用的机械紧固件主要有螺栓、螺钉和铆钉。机械连接比胶接或点焊等连接技术可靠，而且容易更换。机械连接接头应该在安全、可靠的前提下重量最小。它们不仅应有足够的静强度,而且应耐疲劳,有时还要具有密封性。这些紧固件从构造上能保证稳定的锁紧力和静强度。4.1.4.15电渣压力焊1、施工准备（1）焊工应该经过有关部门的培训、考核，持证上岗。焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。（2）电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源，182、并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。（3）施焊前应搭好操作脚手架。（4）钢筋端头已处理好，并清洁干净，焊剂干燥。（5）在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小。在焊前，先做焊接试验，以确认工艺参数，制作三个拉伸试件，试验合格后才可正式施焊。（6）雨天不宜现场进行施焊，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰到冰雪。2、操作工艺（1）电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“电弧过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。电弧过程：宜采用铁丝球引弧法，也可采用直接引弧法。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上、下钢筋端头之间，高约10mm，电流通过铁丝圈与上、下钢筋端面的接触点形成短路183、引弧。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧。当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。电渣过程：渣池形成一定深度后，将钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000，将钢筋端头迅速而均匀熔化。（2）电渣压力焊接焊施工艺程序焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下待焊接的钢筋。上下钢筋安装时，中心线要一致，不同直径钢筋焊接时。装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底的位置上缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒装满焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊184、剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄露。接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。电弧通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。“电渣过程”：随着电弧过程结束，及时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直到“电渣过程结束”。“电渣过程”工作电压控制在18-22V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。顶压钢筋，完成焊接，“电渣过程”延时完成。“电渣过程”结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。接头焊毕185、，应稍作停歇，方可卸出焊剂。拆除焊剂盒、石棉绳及夹具；敲去渣壳后，四周焊包突出钢筋表面的高度不得小于4mm。卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去熔渣及杂物，受潮的焊剂烘焙干燥后，方可重复使用。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。4.1.5金属结构工程4.1.5.1爬梯、检修梯1、制作基础，预埋底部埋件。防水施工完成后，在爬梯设置位置的底部用混凝土浇筑爬梯底座。浇筑时预埋两块预埋件，预埋件铁板，下焊4个8长度80mm的爪件。2、制作爬梯。爬梯宽度600mm，踏步高度300mm，共计12个踏步。采用角铁，踏步采用20圆钢，爬梯根据实际高度制186、作。50mm肢背朝外，两根角钢面向放置，即安装完成后可见面均为角钢肢背。20圆钢长度580mm，焊在50宽肢背的内侧，单面焊缝，焊脚高度不小于3mm，焊缝长度不小于30mm。3、焊接完成后除锈，清除焊渣，满刷防锈漆2道，银粉漆一道。4、安装爬梯，在洞口顶部侧壁，爬梯角铁的安装位置，用M12膨胀螺栓固定两块预埋铁板，预埋板上焊接两个角铁转接件，转接件与预埋铁板满焊，焊脚高度不小于5mm。转接件伸出长度为爬梯安装完成后，角铁距离水池墙壁的不小于140mm。爬梯顶部角铁与转接件满焊；底部与预埋件满焊。膨胀螺栓和预埋板满刷防锈漆两遍，银粉漆一遍。4.1.5.2砖墙钢丝网加固1、表面处理钢筋网加固法与传187、统的加大截面法类似，原构件的表面状态是影响界面粘结性能的重要因素。因此在加固以前，必须对表面进行适度处理，使之形成完整、干净、适度粗糙的表面。2、植入剪切销钉砌体内植入销钉的目的是提高混凝土与砂浆薄层界面的抗剪能力并对即将要绑扎的钢筋网起部分固定作用。根据试验结果，销钉基本锚固深度不应小于5d，同时不应小于50mm。为了保证混凝土梁的粘结破坏锥体的完整性，应避免应力锥重叠，从而降低锚固作用。3、绑扎安装钢筋网加固采用的钢筋品种、性能均应符合设计要求，按照设计尺寸下料；按照设计要求定位放线后，在砌体表面进行钢筋网绑扎，部分采用点焊；应先将与砌体侧面销钉固定的水平钢筋绑扎，然后再将U型钢筋与侧面水188、平钢筋固定，然后再绑扎底部纵筋，最后设置加密U型短钢筋；钢筋网的网格间距以及钢筋网与梁混凝土表面的距离也要按照设计图纸进行控制。4.1.6门窗工程4.1.6.1防火门1、工艺流程弹线找规矩门窗洞处理安装连接件的检查钢质门外观检查按图示要求运到安装地点钢质门安装门四周嵌缝安装五金配件清理。（1）钢质门采用后塞口施工，安装前先检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大30mm，否则应进行剔凿处理。（2）按图纸尺寸放好门框安装位置线及立口标高控制线。（3）安装门框上的铁脚。（4）安装门框，并按线就位找好门框垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。（5）189、门框与墙体间的缝隙按设计要求的材料进行填塞，表面用厚度为5-8mm的密封胶封闭。（6）门窗件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或重物敲打，防止损坏框料。（7）安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤损坏面层。2、门安装的技术要求（1）防火门必须满足防火要求，采用设计要求的品牌。（2）针对门种类，采取相适应的安装方法（3）钢门的门框可采用膨胀螺栓与墙体固定或者在砌筑墙体时在洞口处预埋铁件，安装时与门框连接件焊牢。（4）门框与墙体不论采用何种连接方式，没边均不应少于3个锚固点，且应牢固连接。（5）要求安装钢门应先找直、吊正、尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正、调整、无误后可190、以进行连接锚固。3、门安装质量要求（1）关闭严密，间隙均匀，开关灵活。（2）附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有防火功能应达到防火指标。（3）填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。（4）表面平整，洁净，无划痕、无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。4.1.6.2金属（塑钢）门1、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装。2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下191、引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。4、铝合金门框安装：将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。在门框的侧边固定好连接铁件。门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。用保温材料填嵌门框与砖墙的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。5、铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。6、安装五金192、配件：待砂浆强度达到且清理完，移交检查后方可安装门窗的五金配件，要求安装牢固，使用灵活。4.1.6.3木质门1、施工准备清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。2、施工工艺确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不193、少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧194、密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。4.1.6.4特级防火卷帘(闸)门1、安装支架：根据卷帘门大小选用适当的膨胀螺栓（12-16）固定支架底座使其安装牢固；如有予埋件，则主予埋板与过度予埋板的焊接要求是：上、下满焊为角焊接高度为6mm，左右为对称双面角焊接，焊缝长度为60mm，分三段（即：上、中、下），在焊接过程中应注意分层除渣。 2、安装副轴、主轴：在轴安装以前检查轴头焊接、防锈处理，然后使用相应的起重工具进行吊装，支架内六195、角螺栓一定要安装牢固，然后进行平轴，轴平度误差每米不超过2mm。 3、安装开闭机：用4个12mm螺栓将其固定在大支架上并上好链条，空载试运行。将帘布安装在卷筒上，负载试运行，调试两帘面，使其同步运行。 4、安装帘面：帘布表面应平整，首板与布的直线度每米不得大于1.5mm。 5、安装导轨：保证两导轨中心距，并注意导轨凹槽方向一致（与防风钩的方向一致），导轨的滑动面光滑平直，直线度每米不得大于1.5mm，全长垂直度不超过0.12%。帘面嵌入导轨的深度符合GB14102-93。侧导轨的焊接应牢固，连接件间距600mm，分两段对称双面焊，安装后垂直度每米不得大于5mm，全长垂直度不得超过20mm。 6196、安装电控箱按钮盒：可明装可暗装，安装时土建需按尺寸留出洞口。明暗装时土建均需在墙体上留出穿管线的洞眼，安装完毕后，若没有正式电源，用临时线验收。 7、调整行程：首先用手动试运行，再用电动试运行，并对行程开关做相应的调整下限位离地面1520mm。 8、负荷试车及调试：首先使用手动试运行，再用电动机启闭数次，并对行程开关做相应的调整，直至无卡死、阻滞、限位不准及异常噪音现象为止。（注意在调试过程中，严禁门下站人或行人以及堆放其它杂务。） 9、防火卷帘门安装和调试完毕后，质检员按标准对安装中的各项尺寸的要求进行全面质量检查，保证偏差范围不超差。 10、最后，由需方或土建镶砌侧导轨端面保护墙（即最后197、做外装修）。 11、当防火卷帘门安装完成以上工作具备验收条件时，由总承包召集有关人员进行验收，并履行验收手续。4.1.7屋面及防水工程4.1.7.1高聚物改性沥青防水卷材1、施工工艺流程和顺序施工流程为：找平层修补及清扫找平层分格缝密封处理节点密封处理节点防水附加层涂刷冷底子油卷材铺贴及封边处理收头固定、密封闭水试验。2、施工方法（1）卷材铺贴方向对于屋面排水放坡2%时，采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。（2）冷底子油当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材之前在找平层上涂刷一道冷底子油。冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂。当冷底油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。如涂198、刷冷底油后因气候、材料等影响，较长时间不能铺贴卷材时，则在以后铺贴卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平层上的灰尘、杂物，增强卷材与基层的粘结。（3）卷材搭接缝宽度弹性体SBS改性沥青卷材防水层一般采用热熔满粘法施工，故要求长边的搭接缝宽度均不得小于80，短边不得小于100。为确保搭接缝的宽度，应先在找平层上弹出墨线，进行卷材试铺，无问题后方可进行正式铺贴。（4）掌握好卷材热熔胶的加热程度若卷材底部的热熔胶加热不足，会造成卷材与基层粘结不牢；若过分加热，又容易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量。因此，要求烘烤时要使卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪的喷嘴与卷材面的距离要适中199、，一般保持50100左右，与基层呈3045角。喷枪要沿着卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶融呈光亮黑色时，即可趁卷材柔软的情况下滚铺粘贴。（5）辊压、排气应趁热用压辊滚压。卷材始端铺贴完成后，即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺方向，推滚卷材人位于已铺好的卷材始端上面，待卷材加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接的宽度。其后跟随一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，排出卷材下面的空气，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝，另一人用压辊压实卷材，使之粘结牢固，表面平展，无皱折现象。（6）铺贴时，应使卷材与基层紧密粘结，避免铺斜、扭曲，仔细压紧、刮平200、，赶出气泡封严。如发现已铺贴卷材有气泡、空鼓或翘边等现象，应及时进行处理。末端收头处理封边：将卷材采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严。（7）搭接缝施工在进行搭接缝粘结施工前，应将卷材表面80100宽用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材。粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平，沿边封严。当整个卷材防水层铺贴完毕后，在所有搭接缝边均要用密封膏密封，宽10。3、细部处理屋面要处理的细部一般有：水落口处理、泛水处理、变形缝处理和凸出屋面的管道处理。（1）水落口处理水落口应设在排水沟的最低处，水落口杯与找平层接融处，应留宽201、20、深20的凹槽，槽内用密封膏嵌填严密。上面做2厚的氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤纺布胎体进行增强。（2）泛水节点处理砖砌女儿墙上在距檐沟沟底最高处的上方250，预留6060的凹槽，槽内用水泥砂浆抹出斜坡。找平层在泛水处应抹成半径为50的圆角，然后做附加层。卷材防水层的收头应压入凹槽内，每隔900用水泥钉钉牢，卷材收头上口用密封膏封严，然后用干性砼将凹槽嵌填、挤实，表面用水泥砂浆找平。（3）凸出屋面的管道接口处理在防水层上沿排气管道壁铺贴卷材附加层，上口用金属箍卡牢，在附加层上口与排气孔管道壁间用密封膏封口。4、蓄水试验：卷材铺贴完成后，经外观初步检查合格，然后用碎布或其它材料塞严202、水落管，灌水试验，一般蓄水24小时，未发现有渗漏为宜。4.1.7.2内外墙面变形缝水平后浇带浇筑砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或刷砼界面处理剂并及时浇灌砼。 垂直后浇带浇灌砼时，应将其表面清理干净，涂刷砼界面剂并及时浇筑砼。 后浇带采用遇水膨胀止水条，应将止水条牢固地安装在两侧砼表面。4.1.7.3屋面涂膜防水1、将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。铺设面层前1天浇水湿润，表面积水应予以扫除。2、弹标高和面层水平线：根据墙面已有的+500mm水平标高线，测量出地面面层的水平，弹在四周的墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯203、平台、踏步的标高相一致。3、面层内有钢筋网片时应先进行钢筋网片的绑扎，网片要按设计要求制作、绑扎。4、做找平标志：混凝土铺设前按标准水平线用木板隔成相应的区域，以控制面层厚度。地面的地漏时，要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。5、配制混凝土：施工配合比应严格按照设计要求试配，应用机械搅拌，时间不少于90S，要求拌合均匀，随拌随用。试块的留置：检验水泥混凝土和水泥砂浆强度的试块的组数，按每一层建筑地面工程不应小于1组。当改变配合比时，亦应制作相应组数的试块。当采用泵送混凝土时，坍落度应满足泵送要求；当采用非泵送混凝土时，坍落度不宜大于30mm。6、铺设混凝土（1）当采用细石混凝土铺设时：铺前预先204、在湿润的基层表面均匀涂刷一道1：0.4-1:0.45的素水泥浆，随刷随铺。按分段顺序铺混凝土，随铺随用刮杠刮平，然后用平板振动器振捣密实；如用滚筒人工滚压时，滚筒交叉滚压3-5遍，直到表面泛浆为止。（2）当采用普通混凝土铺设时：混凝土铺筑后，先用平板振动器振捣，再用刮杠刮平、木抹子揉搓提浆抹平。（3）当采用泵送混凝土时：在满足泵送要求的前提下尽量采用较小坍落度，布料口要来回摆动布料，禁止靠混凝土自然流淌布料。随布料随用大杠粗略找平后，用平板振捣器振动密实。然后用大杠刮平，多余的浮浆随即刮除。如因水量过大而出现表面泌水，宜采用表面撒一层拌合均匀的干水泥砂子，待表面水分吸收后即可抹平压光。7、抹平205、压光水泥混凝土振捣密实后必须做好面层抹平的压光工作。水泥混凝土初凝前，应完成面层抹平、揉搓均匀，待混凝土开始凝结即分遍抹压面层。（1）第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压。将脚印抹平，至表面压出水光为止。（2）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。（3）第三遍抹压：当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，抹平压光不留纹为止，压光时间应控制在终凝前完成。8、养护：第三遍抹完24h内加以覆盖并浇水养护，在常温条件下连续养护时间不少于7天。养护期间应封闭，严禁上人。4.1.206、7.4楼(地)面变形缝1、将基层及缝内的表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。施工过程中砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；将缝内的杂质要剔凿干净，留出缝宽，为下道工序做好准备。 2、利用测量放线工具打出控制线，保证伸缩缝宽度的准确。 3、将24号镀锌薄钢板双面刷防锈漆两道，制作成U型，中间设置尖三角，尖端向内，两翼各超出缝宽的一半，采用水泥钉固定于缝的两端。 4、将弹性聚氨酯粘贴于6厚钢板上，其宽为缝宽两边超出一个缝宽的长度，压实，保证与地面接缝良好平整。4.1.8楼地面装饰工程4.1.8.1水泥砂浆楼地面1、洒水湿润；抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，207、但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层能牢固结合为度。2、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1-2m贴点标高，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以流距1-2m冲筋，并设置找平分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6米。3、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。4、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。4.1.8.2水泥钢屑楼面1、水泥钢208、(铁)屑面层构造要求 铺设水泥钢(铁)屑面层时，应先铺一层厚20mm 水泥砂浆结合层，然后按厚度要求铺设水 泥钢(铁)屑拌合料面层。 2、水泥钢(铁)屑面层材料用量和配合比应符合要求。 3、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用 10的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 4、找标高弹线：根据墙上的水准基准线(如：+50cm 水平基准线)，往下量测出面层标高， 并弹在墙上。 5、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 6、抹水泥钢(铁)屑灰饼和标筋(或称冲筋)：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线， 确定面层厚度，然后拉水平线开始抹水泥钢(209、铁)屑灰饼(5cm5cm)，横竖间距为1.5 2.00m，水泥钢(铁)屑灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋(或称冲筋)，将水泥钢(铁)屑铺在水 泥钢(铁)屑灰饼之间，宽度与水泥钢(铁)屑灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与水泥钢(铁)屑灰饼上表面相平一致。铺抹水泥钢(铁)屑灰饼和标筋的水泥钢(铁)屑材料配合比均与抹地面面层的水泥钢(铁)屑配合比相同。 7、搅拌水泥钢(铁)屑拌合料：水泥钢(铁)屑面层的配合比，应通过试配，以水泥浆能填 满钢(铁)屑的空隙为准，其强度等级不低于M40，其密度不应小于2000kgm3，稠度不大于 l0mm。为了控制加水量，应使用搅拌机210、搅拌均匀，颜色一致。 8、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5(涂 刷之前要将抹水泥钢(铁)屑灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面积过大，随刷 随铺面层砂浆。 9、铺水泥砂浆结合层：水泥浆刷完后，即铺水泥砂浆结合层，厚度控制在20mm，配合比 为水泥：砂子=1：2，稠度为2.53.5cm。 10、铺水泥钢(铁)屑面层：水泥砂浆结合层初凝前，铺水泥钢(铁)屑面层，在水泥钢(铁) 屑灰饼之间(或标筋之间)将水泥钢(铁)屑铺设均匀，然后用木刮杠按水泥钢(铁)屑灰饼(或 标筋)高度刮平。铺水泥钢(铁)屑时，如果水泥钢(铁)屑灰饼(或标筋)已硬化，木刮杠刮211、平 后，同时将利用过的水泥钢(铁)屑灰饼(或标筋)敲掉，并用水泥钢(铁)屑填平。 11、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。 12、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果水泥 钢(铁)屑过稀表面有泌水现象时，可均匀撤一遍干水泥和钢(铁)屑(1：1)的拌合料，再用木 抹子用力抹压，使干拌料与水泥钢(铁)屑拌合料紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥钢(铁)屑拌合料初凝之前完成。 13、第二遍压光：面层水泥钢(212、铁)屑拌合料初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 14、第三遍压光：在水泥钢(铁)屑拌合料终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。 15、施工时，水泥钢(铁)屑面层拌合料应刮平并随铺随振实。抹平工作应在结合层和面层的水泥初凝前完成；压光工作亦应在结合层和面层的水泥终凝前完成。面层要求压密实，表面光滑平整，无铁板印痕。压光时严禁洒水。 16、养护：地面压光完213、工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa 才能上人。 17、冬期施工时，室内温度不得低于5。 18、抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹水泥钢(铁)屑面层时，踢脚板的基层砂浆和面 层水泥钢(铁)屑分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层水泥钢(铁)屑。 19、踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按水准基准线(如+50cm 标高线)向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。4.1.8.3细石混凝土楼地面1、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理214、干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。2、洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。3、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.40.45的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。4、冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。5、浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计215、要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3,坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。6、撒水泥沙子干面灰：砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面,均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。7、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。8、第二遍抹压：当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要216、认真操作。9、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。10、养护：面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。4.1.8217、.4防尘耐磨地坪漆1、基面打磨处理 用打磨机全面打磨地坪，磨除墙边角突出物、地面水泥疙瘩、金属物质及原划线漆和其它不良附着物。 2、清理灰尘 用扫把、吸尘器等对打磨后的地坪进行清理。（清理后有利于底漆的渗透和附着力）。 3、批刮水泥胶浆一遍 做好地面保养，水泥黏度配比适当，填平地面孔隙，线条要修直，保证层间附着力。 4、涂刷环氧封闭底漆一遍 用环氧封闭底漆涂装（说明：漆：固化剂=1：1，材料配好后可稍作熟化1025min，滚涂一遍，小面积用刷涂。环氧底漆具有优良的渗透性、能彻底浸润地坪，增加地面强度，涂刷时要均匀仔细，不可漏涂，涂刷6h3d进行下一道。） 5、局部环氧中涂石英砂浆修补 用2米长218、铝合金型材检查地面平整度，局部地坪凹陷处用环氧砂浆找补平。干燥打磨后进入下一道工艺。 6、满刮环氧石英砂浆中涂层一遍 严格按配比调配环氧石英砂浆，材料配好后可稍作熟化1025min，批刮时掌握好批刀面与地面的角度，做到无波浪纹、跳刀印和残留砂浆。干燥24h进行下一道工艺。 7、打磨 用打磨机磨去批刀印和高出的部位。 8、满刮环氧石英腻子层二遍 严格按配比调配环氧石英腻子，环氧腻子施工要做到平整、细腻、光洁、无气孔。24h3d进行下一道。 9、细磨地坪：用手磨机人工对地坪进行细磨，然后清洁。（打磨要精细，清洁要全面）。 10、局部修补腻子，打磨，清洁。（打磨要精细，清洁要全面）。 11、滚涂环氧219、耐磨地坪面漆二遍 用中毛滚筒均匀滚涂面漆，单位平方米的用漆量、厚度要分布均匀，墙角部位可用毛刷刷涂，面漆应做到漆膜颜色和光泽统一，不露底。 12、整理修补 施工完后检查自流平漆膜，如要修补，注意保持漆膜的完整一致性。4.1.8.5地砖楼面1、基层处理基层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面，一切浮灰、油渍、杂质，必须分别清除，否则会形成一层隔离层，而使面层结合不牢。基层处理方法为先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。冲洗后的基层，最好不要上人。2、刷素水泥浆一道在清理好220、的基层上，浇水浸透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积大小应依据铺贴速度决定，应随扫随铺干硬性水泥砂浆。3、找规矩拉线在房间纵横两个方向安排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖或半块砖以上砖用于边角处，尺寸相差较小时，尽量调整缝隙方法排整砖。然后根据已弹好的水平线拉纵线横线来控制面砖水平。4、铺砖从门口开始纵线先铺几行砖，找好规矩（位置及标高）以此为筋压线，从里向外退着铺贴，每块砖要跟线。操作程序是先浇素水泥砂浆与底灰上，地砖背面刮一层素水泥结合层，应随刮随铺，并用小橡胶锤敲击平整，应主要对缝，做到横平竖直，缝宽一致，及时清移多余水泥浆，最好一次铺设一间或一个部位，接搓最好留在门221、口裁口处。5、擦缝待面层铺贴工作全部完成后，及时清除表面水泥浆，然后白水泥擦缝，最后用棉纱团擦净。6、养护铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。4.1.8.6水泥砂浆踢脚线1、施工准备施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用无齿锯切成45，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。镶贴安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。2、施工方法粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1：2-2.5水泥砂浆抹底222、灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚板抹上2-3mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥浆擦缝。4.1.9墙、柱面装饰与隔断、幕墙工程4.1.9.1水泥砂浆砖墙面1、基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于基体混凝土表面化很光滑的要凿毛，或用可掺界剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层。 2、10厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。 3、待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 4、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横坚向排砖，以保证223、面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 5、用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。6、垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1厘米左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。 7、选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 8、粘贴面砖：粘贴224、应自下而上进行。抹8厚1：0.1:2.5水泥石灰灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。 9、贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。 另外一种做法是，用1：1水泥砂浆加水重20%的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹34厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。4.1.9.2外墙面砖1、铺贴砖前准备工作（1）不论内外墙面都必须提前把墙的污染物质清理干净。（2）搭设好操作脚手架，搭设脚手架时要注意高度不宜碰头，脚手板225、铺设一定要牢固，两端必须用铁丝绑扎固定，架身离墙应在300-400mm。（3）砖墙面与混凝土接触面应挂钢丝网，混凝土面拉毛。（4）贴砖必须打底灰。2、质量控制注意事项（1）打底灰前一天将墙淋水，淋水时要注意墙含水率程度。不能过于潮湿，过于潮湿会耽误施工时间，过干打底灰容易脱落。过湿影响沙浆的收缩，收缩后容易开裂或空鼓，甚至造成高低不平。混凝土墙也要淋水，但必须适宜，混凝土墙面用108胶水与水泥调和在一起用毛刷子拉毛使抹灰时得到很好的粘贴。（2）打底灰前应做好垂直平整的标准点，点量模数宽度大约1.5m-2m左右然后按标准打经条，经条打后大约8-10h之后才能大面积抹灰。（3）打底灰浆按设计配比配226、料，配比一定要正确，同时必须搅拌均匀，搅拌时间每盘达8-10min。使砂浆稠度增大提高砂浆与墙面的粘结力。（4）观测经条之间的厚薄程度，如有1.5-2cm厚度时，打灰必须分两次成型，如一次成型容易开裂及空鼓。固此作二次抹灰，第一次控制在1.0-1.5mm左右，在一次抹完后，时间大概达1-2h用手指测试底灰浆，如基本初凝后，进行第二次抹面，二次抹面时用木扁子磨压整平，使一、二次抹面结合。打底完成一般一周后即七天才能进行下序施工。4.1.10天棚工程4.1.10.1天棚抹灰1、基层处理（1）应将混凝土顶板等表面凹出部分踢平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处，后用1：3水泥砂浆分层补平，把外露钢227、筋头等事先剔除好。与墙相交混凝土顶板局部超厚处采用胶液涂刷300mm宽后用1：2.5水泥砂浆分层补平。（2）抹灰前用扫帚将顶板清洗干净，如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。（3）抹灰前两天顶板应派专人浇水湿润，抹灰时再喷水湿润。2、配制胶液采用海菜粉：水搅拌均匀形成胶液即，四小时后使用，拌好的胶液应在7天内用完。3、浆液配制与管理（1）按胶液：水泥：中粗砂=1：1.5：1.5配合比，先投入水泥砂再放入胶液，用机械搅拌均匀。（2）浆液、胶液都应进行集中专人拌制，配置好的浆液、胶液应用专用桶装置，配置过程应在施工员、监理监督下经检验合格后，贴上准用标签后，4小时内使用完毕。4、天棚粉刷（1）天棚228、施工应注意整体观感，尽量减少局部修补，并特别注意阴阳角的顺直，锋利。（2）抹底灰：应在顶板砼湿润情况下，将水泥砂浆液涂刷在顶面，随涂随刷，且要求涂刷均匀，厚度控制在2mm以内。（3）抹面层灰：一人涂刷浆液的同时，另一人随即抹面层灰，采用重量比为水泥：石灰：纤维1：2.4：0.15，面层灰厚度控制在8mm以内。（4）面层灰应随抹随赶光压实抹平，掌握好干湿度以消除气泡，然后用海绵拉毛顺平提高表面整体观感质量。4.1.10.2铝合金方板吊顶弹标高水平线、划龙骨分档线-固定吊挂件-安装边龙骨-安装主龙骨-安装次龙骨-罩面板安装。1、用水准仪在房间内每个墙角抄出水平点，弹出50cm水准线，从水准线量至吊229、顶设计高度加上15mm，用红蓝铅笔在墙上弹出水准线，即吊顶次龙骨下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆位置，主龙骨平行房间长向布置，从吊顶中心向两边分，主龙骨与吊杆间距取1000mm。如遇到梁和管道固定点，应增加吊杆固定点。2、采用膨胀螺栓固定吊杆件，本工程吊顶高度均大于1.5m,故均采用镀锌吊杆，且均需加反向支撑，反支撑采用角钢与吊杆焊接成平面网格状，角钢网格将吊杆的长度一分为二，杆固定端外露丝扣长度不得小于10cm，膨胀螺栓采用冲击电锤打孔固定于结构楼板。3、安装边龙骨：沿墙上水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固定于砖墙上，射钉间距不大于吊顶次龙骨间距。4、安装主龙骨：主龙230、骨吊挂在吊杆上，间距为1m,主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂端不应大于300mm，否则应增设吊杆，主龙骨接头采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。5、安装次龙骨：T形次龙骨间距为600，用镀锌连接件将次龙骨固定于主龙骨上，次龙骨的两端应搭接在L形边龙骨的水平翼缘上。6、罩面板安装：罩面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象。4.1.11油漆、涂料、裱糊工程4.1.11.1乳胶漆墙面1、工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。2、清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫231、净。3、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。4、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。5、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂232、刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。4.1.11.2乳胶漆天棚1、清理天棚：将天棚起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2、修补天棚：用水石膏将天棚磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥233、后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将天棚清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。4、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷天棚。先将天棚清扫干净，用布将天棚粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小234、疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6、刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。4.1.11.3涂料外墙1、外墙漆施工工艺流程基层处理刷界面剂墙面找平批刮腻子打磨刷底漆找补刷面漆。2、具体的外墙漆施工工艺步骤（1）基层处理把墙面起皮或者是松动的位置给打扫干净;如果是有裂缝的位置，使用牛皮纸带或者是白色的乳胶粘住裂缝，一般轻墙体或是保温墙的非承重墙，可以使用贴布。（2）刷界面剂界面剂可以增强基层的粘接力，能避免抹灰层的空鼓，起壳等现象。所以刷界面剂的时候，一定要刷均235、匀。（3）墙面找平凹凸不平的墙面要进行墙面找平，如果墙面有的地方不平，要用粉刷石膏的方式进行找平，要保证墙面的误差不能超过3毫米。（4）批刮腻子选择颗粒细度比较高的腻子最好，批腻子的话，最好要批三遍，第一遍要批厚一些，因为涉及到了找平的问题，所以第二、三遍的腻子批薄一些就可以了，批完三遍腻子后，但是要保证腻子的厚度不可以超过3mm，要不然会容易开裂。（5）打磨打磨是外墙漆施工工艺最重要的一步，打磨好了之后，要上漆，要尽量选择比较细的砂纸，如果砂纸太粗的话，可能会留下很深的沙痕，打磨完成后，一定要彻底的进行清扫，省的因为粉尘太多，影响漆的附着力，凹凸差最好不要超过3mm。（6）刷底漆刷底漆的时候236、，一定要刷匀，要确保每个地方都可以刷到，如果墙面吃漆比较大的话，就可以在底漆里面加一些水，这样可以保证墙面刷漆的均匀。（7）找补腻子打磨完成之后，肯定会留下瑕疵，所以一般情况下，只有刷一遍漆之后，才会很明显，这时候，就需要找补了，但是需要注意的是，找补的时候，一定要打磨平整，然后再用稍微加一些水的底漆涂刷墙面。（8）刷面漆不要加太多的谁，这样可能会影响漆膜的厚度，手感和漆膜的硬度，选择工具的时候，就要选择比较好的，涂刷的时候，要注意墙角，每滚到中间接茬的位置，一般都要刷两遍。4.1.12其他装饰工程4.1.12.1屋面栏杆1、定位、放线：按设计要求将膨胀螺栓的间距、位置、标高等进行找位校正，弹237、出护栏纵向中心线和分隔的位置线以及立杆位置线。 2、安装连接件：按所弹位置线钻孔、固定膨胀螺栓，安装牢固、位置准确，检查合格后，焊接立杆。如膨胀螺栓位置偏差较大采用扁铁进行引焊，引焊时要与预埋扁铁焊接牢固、严密。3、立杆焊接：空调栏杆立杆在空调板端部设置两根，距端角20mm与基层膨胀螺栓焊接牢固；窗护栏立杆距窗台外沿20mm，立杆底部做90弯头与窗台板带膨胀螺栓焊接牢固，位置准确。立杆与连接件焊接时，每根主立杆应先点焊定位，检查位置及垂直度准确后再进行满焊。 4、横杆焊接：经检查立管垂直、位置准确、焊接质量合格后焊接护窗扶手、空调栏杆横杆。5、高度控制：根据水平标高50cm控制线控制护栏高度，238、高度准确、一致。 6、立杆与预埋件、扶手、横杆焊接均应牢固，焊缝应均匀、饱满，焊接后应清除药皮，并打磨平整、垂直，经防锈处理后，焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。4.1.12.2楼梯栏杆工艺流程：基层处理-安装预埋件-放线-安装立柱-扶手与立柱连接-打磨抛光。1、基层处理预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆239、安装。2、安装预埋件栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。3、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。4、安装立柱栏杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。焊接立柱时，需双人配合，一个扶住立柱使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要240、四周施焊，并应符合焊接规范。5、扶手扁钢与立柱连接将扁钢用铅丝固定在钢管上，然后将固定后的扁钢两端高度调整为880mm后与立柱焊接，接着焊接剩余的立柱。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。6、打磨平整全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。7、栏杆刷油漆基层处理涂防锈漆刷第一遍油漆刷第二遍油漆。将钢筋表面的污垢、锈蚀或氧化皮彻底清除，满刷防锈漆1-2道。刷油漆要厚薄均匀，不出现流淌，不显刷痕，色泽一致，如有问题及时修整。4.1.13.道路工程4.1.13.1稀浆封层1、混合料拌和改性沥青稀浆封层混合料是将材料按一定比例、一定的顺序进行配料241、与拌和而成。各种原材料进入拌和机，要按顺序进料，先投入矿料,边拌和边注入缓破剂水溶液或水,矿料湿润后加入阳离子乳化沥青，拌出合格的稀浆混合料。混合料稠度应为2-3cm。2、混合料摊铺稀浆封层必须使用专用的摊铺机进行摊铺。混合料摊铺是改性稀浆封层施工的关键工序，采用连续式改性稀浆封层机。用自卸卡车提供，倾卸于车的存料斗，由传送带倒运到车后骨料仓，乳化沥青、水、清洁剂等可用专车灌车，边走边装，保证连续生产的需要。稀浆封层机工作时应匀速前进，铺筑厚度应均匀、表面应平整。当铺筑过程中发现有一种材料用完时，应立即停止铺筑，重新装料后再继续进行。稀浆封层的最低施工温度不得低于10，严禁在雨天施工，摊铺后尚242、未成型混合料遇雨时应予铲除。3、开放交通：稀浆封层铺筑后，应待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后方可开放交通。经养生和初期交通碾压稳定的稀浆封层，在行车作用下应不飞散且完全密水。4.1.13.2SMA-13沥青混凝土1、操作方法（1）粘层油施工1）粘层的沥青材料宜采用快裂的洒布型乳化沥青，也可采用快、中凝液体石油沥青，粘层沥青应符合沥青路面施工及验收规范（GB50092）的规定。2）粘层沥青宜采用沥青洒布车喷洒，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量。沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀；粘层沥青也可采用人工喷洒方式，手工喷洒必须由具有熟练喷洒技术的工人操作，均匀洒布。3）在路缘石、雨水进水口、检查井等243、局部应用刷子人工涂刷。4）粘层沥青浇洒过量处应予刮除。5）路面有脏物尘土时应采用人工清扫或空压机吹扫的方式清除干净，必要时采用水车进行冲洗，并待表面干燥后进行浇洒作业。（2）安装调试高程控制装置1）改性沥青混合料通常摊铺高程控制宜采用浮动基准梁或非接触式基准平衡梁。对于有些特殊要求的路段，施工可采用基准高程线导引方式，即固定板两侧按设计高程每5m设一个测墩，在测墩（顶盘式）上放置经检验合格的铝梁，作为高程基准面，并设专人看护。2）当路面较宽时，应采用多台摊铺机成梯队联合摊铺方式。当采用联合摊铺方式时，内侧宜设置一台固定熨平板的摊铺机并凸前行驶，外侧设置一台液压伸缩式摊铺机紧随其后；后方摊铺机靠244、前方摊铺机侧宜以前一台摊铺机已摊铺的面层为基准面，采用滑靴方式控制摊铺高程。3）当采用浮动基准梁或非接触式平衡梁作为高程控制装置时，在使用前应根据其产品指导书进行调试，符合相关规定时方可投入使用。（3）混合料运输：应采用大吨位自卸车辆运输，车辆的数量应与摊铺机数量、摊铺能力、运输距离相适应，在摊铺机前应形成一个不间断的供料车流。为便于卸料，运输车车厢的底板和侧板应均匀涂抹一层隔离剂，一般采用油水混合物（柴油：水=1：3），并擦净积存的余液。运输车装料时，应通过前后移动分层装料的方式消除离析现象。装好混合料的车辆为避免温度下降和尘土污染以及防雨应用篷布覆盖整个车厢。每车混合料应进行温度检测，并填245、写随车单。（4）混合料摊铺1）由于改性沥青混合料粘度较高，摊铺温度较高，摊铺阻力比较大，应采用履带式摊铺机，且单机摊铺宽度不宜超过8m，伸缩板摊铺机摊铺宽度不宜大于7.5m，相邻两幅的宽度应重叠50mm100mm。两机宜相距515m。2）改性沥青混合料摊铺温度不应低于160，为保证平整度，摊铺时要均匀、连续不间断地摊铺。一般要求摊铺机前至少要有3台以上的运料车等候。3）摊铺过程中，摊铺机两侧螺旋送料器应不停的匀速旋转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的23高度，以减少离析现象。4）在摊铺过程中，一旦不能连续供料时，摊铺机应将剩余混合料摊铺完，抬起熨平板，做好临时接头，将混合料压实，避免出现等候时246、间长，混合料冷却结硬。5）所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于个别加宽、边角等机械无法摊铺到的部位，则应配备充足而熟练的人力进行人工摊铺。摊铺时必须扣锹布料，并用耙子找平23次，施工过程中，应对铁锹、耙子等工具进行加热、涂抹少许油水混合液。找平时应迅速，应在碾压前找平完成，以免温度下降过大，难以压实。6）摊铺过程XX摊铺结束后，设专人在基准梁和和摊铺机履带清扫洒落的材料。7）改性沥青混合料摊铺尽量减少人工处理，防止破坏表面纹理，但混合料出现离析现象时必须采取人工筛料处理。处理时要随用随筛，筛孔不宜小于10mm。（5）混合料压实1）改性沥青混合料的压实应根据路面宽度、厚度，改性沥青与混合料类型，混247、合料温度、气温、拌和、运输、摊铺能力等条件综合确定压路机的数量、质量、类型以及压路机的组合、编队等。2）改性沥青混合料压实应在摊铺以后紧接着进行，初压压路机与摊铺机间最大未摊铺距离应在30m以内。在初压和复压过程中，宜采用同类压路机并列呈梯队压实，初压时温度不应低于150，复压时温度不应低于130。3）压路机碾压的速度选择应根据压路机本身的能力、压实厚度、碾压位置等确定。采用振动压路机时，压路机的振频、振幅大小应与路面铺筑厚度协调，厚度较薄时应采用高频低振幅。4）采用振动压路机碾压时，压路机轮迹的重叠宽度不应超过20cm，静压时轮迹重叠宽度不应少于20cm。碾压时应由低向高、由外及内梯次碾压。248、5）采用轮胎压路机进行复压的时机应在双钢轮压路机已经碾压完成30m左右碾压段后及时跟进复压。由于改性沥青粘度高，为避免粘轮，在轮胎压路机进入碾压段前30m左右停留段落路面铺一宽6m长30m左右的苫布或彩条布，让轮胎压路机开上去以后，在轮胎上均匀喷涂浸润4：6比例的油水混合液，待其反复行走使得轮胎完全浸润后方可进人工作区碾压作业，并派专人跟机前后检查有无粘轮现象，并及时刮除，待轮胎温度升高后，粘轮现象即可消失。6）碾压段落长度随摊铺面温度下降情况和摊铺的速度为原则确定，压路机每完成一个来回的碾压，应追随向摊铺机靠近，形成阶梯形碾压。7）压路机不得在未成型冷却的工作面上停车、急转向、急刹车起步和加249、油、水。振动压路机不得原地起振，必须行进起来后加振或停止行进前减振。8）设专人在压实过程中对厚度、压实度、平整度和外观情况等进行跟踪检测。9）改性沥青混合料碾压终了温度不应低于120。10）对于SMA类改性沥青混合料不宜采用轮胎压路机碾压。11）改性沥青混合料的正常施工温度应符合规定。（6）接缝施工1）纵向缝：当采用两台摊铺机成并列梯队摊铺作业时，纵向缝应采用热接缝，两台摊铺机相距宜为1020m，熨平板设置在同一水平。当不得不采用冷接时宜采用平接缝或自然缝。接缝：施工时采用挡板或施工后用切割机切齐可形成平接缝。自然缝：在施工中自然形成的缝，施工前应清除松散的混合料。摊铺前切缝应涂上粘层油；摊铺250、时，搭接宽度不应大于10cm；新铺层的厚度通过松铺系数计算获得。2）横向缝改性沥青混合料路面铺筑期间，当需要暂停施工时，应采用平接缝，宜在当天施工结束后用3m直尺检查挂线切割、清扫、成缝。接续摊铺前应再次直尺检查接缝处已压实的路面，如果不平整、厚度不符和要求时，应切除后再摊铺新的混合料。横向缝接续施工前应涂刷粘层油或用喷灯烘烤至沥青混合料熔融状态。重新开始摊铺前，应在摊铺机的熨平板下放置厚度为松铺厚度减去压实厚度之差的垫板，其长度应超过熨平板的前后边距。横向接缝处摊铺混合料后应先清缝，然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适。横向接缝碾压时宜按垂直车道方向沿接缝进行，并应在路面纵向边处放支撑木板251、，其长度应足够压路机驶离碾压区。接缝处不得转向。（7）冷却通行当路面经碾压合格，温度符合规定时可开放交通。2、季节性施工（1）雨季施工时，应加强施工现场与沥青拌和场的联系，缩短施工长度，做到随摊随压，各工序更加紧密衔接。（2）运料车辆和施工现场应备有防雨设施，并做好基层及路肩排水。（3）当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的混合料应全部清除。4.1.14补充分部4.1.14.1钢板止水带1、止水带施工方法（1）橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分浇注埋进混凝土中。在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接头部分粘接紧固，再以适当的力充分浇捣，震荡混凝土来定位止水带，使其252、与混凝土良好的结合，以免影响止水效果。（2）橡胶止水带施工缝位置处理要细致：混凝土表面剔凿清理干净、橡胶止水带表面灰浆垃圾清理干净、连接浇筑时施工缝要用水湿润。2、止水带施工注意事项（1）在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石和锐利的钢筋，所以在浇捣和定位止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如果发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带抵抗外力的能力就会大幅度降低。（2）固定止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体的部分。（3）在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进253、行调整。（4）在浇注固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。（5）在混凝土浇捣时还必须充分震荡，以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。（6）止水带接头必须粘接良好，如施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法。或采用搭接20cm，橡胶止水带表面搓平打毛用强力胶连接。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。（7）止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。（8）在运输和施工中，防止机械、盘损伤止水带。胶止水带一般放在底板和墙的接缝处，因为成品是打卷的，展开铺贴时也就不平整。我们以前的处理办法是，底板打砼收面时，在墙内部位（墙筋之间）压槽，比止水带略宽1254、公分，深度1公分。封模时安放止水带，放在槽内就很平整，用长度为小于墙厚的6个圆钢垂直压在止水片上，间距1米5，两头与墙纵筋点焊。4.2电气工程4.2.1配管1、工艺流程：弹线定位加工管弯稳注盒箱暗敷管路扫管穿带线。 2、弹线定位：确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板；现浇混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。3、加工管弯：预制管弯可采用冷煨法和热煨法。阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要255、求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15。冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧）。使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度。热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不256、得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。稳埋盒、箱：盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。 4、砖墙稳埋盒、箱：预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水257、泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。4.2.2钢管1、工艺流程安装准备管道运输管道安装通水试验。2、操作要点按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和258、轴线在同一轴线上。4.2.3桥架1、电缆桥架安装工艺流程:弹线定位预埋铁件或膨胀螺栓支吊架安装桥架安装保护地线安装防火涂料涂刷桥架标示。2、施工要点（1）弹线定位根据图纸确定桥架安装的始端到终端，找好水平或垂直线，在线路的中心线进行弹线定位。（2）支、吊架安装：支架与吊架所用钢材要平直，无显著扭曲。下料后长短偏差必须在5mm范围内，切口处无卷边、毛刺。钢支架与吊架要焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝不能出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。支架与吊架要安装牢固，水平一致，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架要与建筑物有相同坡度。支架与吊架的规格根据现场实际情况及桥架规格型号，259、采用角钢、槽钢、钢板组合的方式制作，并用镀锌膨胀螺栓固定。严禁用电气焊切割钢结构、钢筋或装饰轻钢龙骨任何部位。支架固定支点间距为2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内要设固定支持点。桥架与支吊架之间用镀锌平头螺栓固定牢固，螺栓与桥架之间用橡胶垫隔离，防止磨损生锈。3、桥架安装（1）电缆桥架水平敷设时，支撑跨距为2m,电缆桥架垂直敷设时，固定点间距为2m。桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，压在距弯曲段与直线段结合处500mm的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300mm时，还要在弯通中部增设一个支、吊架。（2）由桥架引出的配管按图纸设计使用镀锌钢260、管，当桥架需要开孔时，要必须用开孔机开孔，开孔处切口要整齐圆滑，且线管管中水平标高必须一致，孔口设置在桥架立面中心位置，并与设计管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。电线管与桥架连接时，要使用管接头固定平整牢固，并作接地跨接。（3）桥架的支、吊架沿桥架走向左右的偏差不能大于5mm。（4）电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，要采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。防火隔离段施工中，要配合土建施工预留洞口，在洞口处预埋好护边角钢。施工时根据电缆敷设的根数和层数用角钢制作固定框，同时将固定框焊在护边角钢上。（5）桥架安装位置及标高必须严格按照综合排布图进行安装，不能擅自随意改变安装位置及标高。4.2.4管内261、穿线1、管内穿线:扫管穿带线放线与断线导线与带线绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测。2、管内穿线（1）相线、中性线及保护地形的颜色应加以区分,用淡蓝色导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。（2）穿带线:带线一般釆用1.2-2.0mm的铁丝,将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路软长或转弯较多时,可以在敷设管路同时将带线一并穿好,穿线受阻时,应用两根带线在管路两端同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。（3）穿线前,钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多穿线困难时,可向管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时应配合协议好,一拉一送。（4）导线连接:铜导线应采用涮锡连接。262、3、管内穿线：（1）电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。（2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。（3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。4.2.5线槽布线1、清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使线槽内外保持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通至出线口，然后将布条绑在带线一端，从另一端将布条拉出，反复多次就可将线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。2、放线：（1）放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入263、盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。（2）放线方法：先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线架（车）上，从始端到终端（先干线，后支线）边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。（3）地面线槽放线：利用带线从出线一端至另一端，将导线放开、抻直、捋顺，削去端部绝缘层，并做好标记，再把芯线绑扎在带线上，然后从另一端抽出即可。放线时应逐段进行。4.2.6电力电缆1、电缆安装工艺（1）电缆安装1）施工人员熟悉施工图，明确设计电缆走向。2）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排电缆敷设。3）电缆在终端头应留有264、备用长度。4）电缆的相序核对正确，并及时装设清晰标志牌。5）电缆穿入管道时,管道内部应无积水,且无杂物堵塞。6）穿入管中电缆的数量应符合设计要求;交流单芯电缆不得单独穿管内。7）金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准;金属电缆管不宜直接对焊。8）引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。2、电力电缆施工安全技术措施（1）进入施工现场必须统一着装，戴好安全帽；（2）每天开工前向组员交待施工任务及注意事项；（3）保证施工工具放置可靠，防止坠落伤人或设备，工具材料传递时，不应上下抛物；（4）认真填写安装记录、质量监督卡等书面记录，做好施265、工进度统计，做好图纸资料的整理工作；（5）工作后现场设备、材料、施工机具应按照规定摆放，每天工作结束后，应清扫现场，搞好标准化施工现场。（6）在施放电缆时，防止电缆盘旋转，挂伤施工人员。（7）确保电缆对芯正确。3、电缆头安装（1）施工流程摇测接地电阻剥开电缆头包缠电缆、套电缆终端头压电缆芯线接线鼻子与设备器具连接。（2）主要施工方法及技术措施1）摇测电缆绝缘选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。2）包缠电缆，套电缆终端头套剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑266、料带包缠应紧密，形状呈枣核状。将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。3）压电缆芯线接线鼻子从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接坑应在两道以上。大规格接线端子应采用液压机械压接。根据不同的相位，使用黄、绿、红、四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。4.2.7配电箱1、操作工艺（1）弹线定位：根据设计要求找出配电箱位267、置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况，可以更准确的找出预埋件，或者可以找出金属胀管螺栓的位置。（2）明装配电箱：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找下，再用电（气）焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。（3）配电箱的加工：盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例，将钢板按尺寸用方尺量好，画出切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角268、锉平。盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。以采用钢板做盘面为例，将钢板按尺寸用方尺量好，画好切割线后进行切割。切割后用扁锉将棱角锉平。（4）实物排列：将盘面板放平，再将全部电具、仪表置于其上，进行实物排列。对照设计图及电具、仪表的规格和数量，选择最佳位置使之符合间距要求，并保证操作维修方便及外型美观。（5）加工：位置确定后，用方尺找正，画出水平线，分均孔距。然后撤去电具、仪表，进行钻孔。钻孔后除锈，刷防锈漆及灰油漆。（6）固定电具：油漆干后装上绝缘嘴，并将全部电具、仪表摆平、找正，用螺丝固定牢固。（7）电盘配线：根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线的截面和长度，加以剪断进行组配。盘后269、导线应排列整齐，绑扎成束。压头时，将导线留出适当余量，削出线芯，逐个压牢。但是多股线需用压线端子。如立式盘，开孔后应首先固定盘面板，然后再进行配线。（8）配电箱的固定：在墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。在墙上进行固定配电箱时，应采用加270、固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆或加防火材料衬里进行防护。暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同271、时做好记录，做为技术资料存档。2、质量标准（1）主要项目：低压配电器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工验收规范规定。（2）一般项目：配电箱安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线不串接安装明显牢固，导线截面、线色符合规范规定。3、允许偏差：配电箱体高50mm以下，允许偏差1.5mm。配电箱体高50mm以上，允许偏差3mm。检验方法：吊线、尺量检查。4、成品保护（1）配电箱安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。（2）安272、装箱面板时，应注意保护墙面整洁。4.2.8灯具安装1、灯具及配件应齐全，应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。2、安装灯具的墙面吊顶上的固定件的承载力应与灯具的重量相匹配。4.2.9开关及插座安装按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。4.2.10塑料接线盒1、接线盒的作用：（1）增强组件的安全性能。（2）密封组件电流输出部分(引线部分)。 （3）使组件使用更便捷、可靠。2、接线盒如何安装（1）安装步骤：1）先在家具台面切开一个安装孔(请注意不同产品的开孔尺寸不同)；2）把接线盒放入切开的273、口内；3）用螺丝固定接线盒；4）连接好线缆，注意弹起式接线盒线缆长度要欲留，以供接线盒能够顺利弹起；5）把线缆合理布好。（2）接线盒各部分的功能外壳要具有强烈的抗老化、耐紫外线能力;符合室外恶劣环境条件下的使用要求；自锁功能使连接方式更加便捷、牢固；必须应有防水密封设计、科学的防触电绝缘保护，具有更好的安全性能; 接线端子安装要牢固，与汇流带有良好的焊接性。4.2.11避雷网1、避雷网采用镀锌圆钢在女儿墙上沿墙明敷或沿屋面明敷；2、避雷网支架固定在女儿墙正中，弹线定位固定；3、摆放混凝土支座时，应分匀档距，在两端的支架上拉线定位，然后将其他支座找直；4、避雷网支架必须固定牢固，灰浆饱满，横平竖274、直，间距均匀，每个支持件应能承受大于5公斤的垂直拉力；5、避雷网圆钢支架埋深90mm，支架顶部距建筑物表面距离为100mm；6、埋设支架所用的水泥砂浆配合比不低于1：2；7、避雷网支架水平间距为1米，垂直间距为1米，间距应均匀，允许偏差30mm，转角处两边的支架距转角中心距离不大于500mm；8、避雷网连接处采用搭接焊接，焊接长度大于6厘米，焊接处的焊渣必须敲干净，焊缝饱满无遗漏，焊接处应刷防锈漆，然后再刷银粉漆；9、固定避雷网的避雷卡子上采用M5的镀锌机螺丝，镀锌平垫和镀锌弹簧垫齐全；10、避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍；11、屋顶的金属旗杆及其基座、爬梯、透气管275、电气钢管等金属构件均应和避雷网焊成一体；12、透气管和避雷网之间可以采用U形卡压接；13、避雷网应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2米检查段允许偏差为31000，垂直度每3米检查段允许偏差21000，但是全长偏差不大于10mm；14、在建筑物的变形缝处避雷网应作补偿处理；15、避雷网与避雷引下线必须全部焊接，焊接长度大于6厘米，且双面焊接；16、避雷网接点搭接焊时，必须做灯叉弯。4.2.12接地母线接地母线在安装前，应先将刷好漆的扁钢在地面上焊接起来，然后再安装。电缆沟内的接地母线设置在电缆支架第一层处的预埋件上，母线与预埋件之间暂时采用电焊点焊，待焊接电缆支架时，再将它们全部276、焊接起来。点焊时，应使接地母线紧贴电缆沟壁。4.2.13避雷引下线1、定位放线：用线锤找垂直线，在引下线两端定下支持卡子点，卡子距端部O.3m为宜，并将支架先打眼用水泥砂浆固定，固定时卡子正、侧面应一致，待牢固后挂线，将其他支持卡子均匀分布，间距在1.52m。支持卡子最好在主体完成时安装，外墙完成时宜污染或破坏墙面。2、引下线敷设在支架强度达到安装要求，外墙面装饰已结束，外墙架子没拆除时，应安装引下线，将调直的引下线，上端甩到与接闪器连接部位，从引下线上端开始用支持卡子逐一卡牢，引下线长度不足连接应采用电焊连接，连接应煨来回弯，保持引下线垂直。4.3给排水工程4.3.1PP-R塑料给水管工艺流277、程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验。操作工艺1、安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。2、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。3、施工作法与要求（1）PP-R管热熔连接1）同种材质的PP-R管及配件制件，采用热熔连接，安装使用专用278、热熔工具。PP-R管与金属管件连接，采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。2）PP-R管道暗敷时，配合土建预留嵌墻凹槽,管道安装好做好试压和隐蔽工程验收记录工作后,用M7.5水泥砂浆填补密实。3）管道穿越楼板和屋面时,设置钢套管，套管高出地面50mm,并有严格防水措施,穿越前端设固定支架。4）PP-R热水管穿越墻壁时,设钢套管。5）管道出地面设护管，高于地坪100mm；穿基础墙设刚性防水套管,套管上方留有不小于100mm的净空高度。6）PP-R管支、吊架安装除同金属管一般要求外,还必须注意PP-R冷水管,热水管支、吊架最大间279、距要求；PP-R管与金属管连接时,管卡设于金属管配件一端；在管道各配水点、受力点、穿墙支管点，设固定支架。7）为保证接口质量，接口热熔连接按下列步骤进行：切割材料时，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机。切割后管材断面应除去毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。8）检验措施所有管材、管件均应具有出厂280、合格证或检测报告；暗装管道需要检验管槽是否平整，有无尖角。压力等级是否满足设计要求；需要隐蔽的管道应单独做水压试验，合格后进行隐蔽。9）成品保护安装完后的PP-R管道不得作为拉攀使用；直埋暗管封蔽后，应在墙面后地面标明管道的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。4、管道试压、冲洗、通水试验（1）水压试验管道试压按系统分段进行，试验压力为工作压力的1.5倍。暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行系统水压试验。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压规定时间，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降符合施281、工规范要求。1）分段试压试压水源从工程临时用水点选取。为保证管道一次性试压成功。现场成立专门试压组，专门进行管道试压工作。按管道系统分成若干试压段，分段分区进行单独试压。分段原则如下：公共部分水平干管分层试压；立管单独试压；管道全部安装完成后，整体试压。2）试压一般项目管道在隐蔽前做好单项水压试验，系统安装完毕后进行综合水压试验。试压前要先封好盲板，认真检查管道是否连接正确，有无堵塞现象。管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并经试压后不漏方可安装。管道的强度试验若在冬季进行，可改用气压试验。压力管道试验注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时在进行试压，升压至工282、作压力后，检查管道、焊口等有无变形，管道连接和法兰接头有无漏水，观察压力表读数有无下降，在规定时间内，压力表读数下降在允许范围内，则试验合格，通知有关人员验收，然后泄水。试压设备采用电动打压泵，系统较小的采用手动试压泵进行试压，试验用压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5-2倍。试验时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。3）强度及严密性试验给水、热水及冷却水管道的水压试验必须符合设计要求。给水干管实验压力应为工作压力的1.5倍但不小于0.6MPa,PPR管试压不得小于0.9MPa;严密性试压要求为：在管道强度和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压2283、4小时无渗漏为合格。（2）冲洗给水系统等在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，观察进水口与出水口水质情况直至水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出口处水的颜色、透明度与入水口处水的颜色基本一致时方为合格。调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。冲洗步骤如下；1）管路应分段进行冲洗，冲洗进水口及排水口应选择适当位置，冲洗顺序按先地下后地上，室内部分按主干管、干管、支管的顺序进行，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。2）冲洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，284、同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。向管路内注满水保持一定压力。洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，应进行清理。清洗合格后再装上拆下的部件。（3）通水1）给水系统应分系统进行通水试验。2）给水系统按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。4.3.2UPVC承插塑料排水管1、管道安装：（1）排水管安装排水管为UPVC排水管，承插接口。排水管材及管件进场使用前，必须检查壁厚是否均匀，是否有砂眼或裂纹，必须做除锈及防腐处理。管壁除锈合格后，内外均刷沥青285、油两道。管沟基础为素土夯实基础；管道接口及弯头处设砼支墩，管道周围必须回填20细沙土，以上每30回填一层细土，层层夯实，不得有砖石、大的硬块。管道接口为法兰胶圈接口，安装时根据现场勘查草图，加工、调整管道排列尺寸并编号，核对各甩口位置准确；管道水平段必须保证顺直及规范坡度，管道转弯处必须使用45弯头，立管弯头处设支墩支护。管道隐蔽前灌水试验标准：满水15min后，再注满水，观察5min，液面不降为合格；灌水高度高出地面10或第一个立管检查口。（2）排水管道支吊架安装：根据现场勘测好的路由标示，安装管道支吊卡。支架材质：固定支架为角钢，U型卡具外加透明塑料套垫，其他支吊卡为UPVC专用卡具。支吊286、卡安装前，使用拉线、水平管、线坠、盒尺等工具做好测量排列，保证卡具水平、垂直度、高度及规范间距要求；并保证卡具排列整齐美观和安装埋设牢固平整。金属支吊卡做好防锈防腐处理，不得污染墙面地面。（3）排水立枝干管安装：本工程排水管材质为PVC排水管。立支管安装前，使用线坠从上到下将楼板预留洞中心线调整垂直，径口合适，保证立管安装的垂直度和堵洞要求。然后将已加工并编号的各管接口打磨成外45角，用棉纱擦拭干净，调试好各接口、甩口预留位置及承插伸入尺寸后划线标记，再按编号依标记抹胶顺序安装，一次承插到位。接口溢出胶水用棉纱擦净，不得污染管路。立管检查口中心线距地1.1m，口朝外45角；位于装饰面内的排水检287、查口对应位置，应按装修形式留有满足使用功能的检修口。伸缩节按设计和规范要求安装，预留1-2伸缩量，锁紧胶圈，保证不漏水。立管安装完成后，在立管洞口周围备好楔子，从上到下吊线调直立管，安装好立管卡件；达到强度后，拆除楔子，配合土建吊板堵洞，吊板底管周围用棉纱缠紧，避免漏浆污染管路。立管完成后，将各支管甩口用皮球阀封闭，从上到下做灌水试验，报专业监理旁站，做好灌水试验记录，合格后把水排净后，进行支管安装。支管安装前，将卫生间穿楼板的支管洞从上到下吊线调到同心，并保证洞口穿管后四周的堵洞尺寸要求。（4）排水管道系统通水通球试验：排水主立管及水平干管均做通球试验，通球球径不得小于排水管道直径的2/3，288、通球率必须达到100。工程交竣验收之前再做一次通球试验。（5）管道保温：所有架空敷设的排水管道采用10mm厚的阻燃型高压聚氯乙烯泡沫塑料管壳保温，保温管壳无缝隙，阻燃布缠绕紧密，搭接严密。2、管道局部防水要求管道穿过楼板处周边抹出锥形角，以便防水层和立管结合紧密；管道穿过外墙防水套管处，套管和管道间隙用石棉水泥打口，严实平整；管道出墙处，外抹锥形角，以利外墙防水和管道结合紧密。3、安全文明施工及成品保护进入施工现场，戴好安全帽，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场；严禁酒后作业、疲劳作业。使用电气焊作业，必须持证上岗，备好灭火器具；电动切割工具必须防护完好。现场接电必须找有证的值班电工。施工垃圾日干日289、清，随干随清；施工现场材料、加工半成品码放整齐，并有标示。对已完成的成品、设施要有保护措施，责任到人。4.3.3蹲便器1、施工方法（1）在安装蹲便器之时，应该首先根据所安装的蹲便器的排污口，在离墙适当的位置预留好下水管道，同时还要确定好下水管道入口与地平面之间的距离。（2）安装蹲便器时要求在地面下预留安装的凹坑深度，切记深度必须大于蹲便器的高度，以便于安装。（3）将连接胶塞放入蹲便器的进水孔内卡紧。在与蹲便器进水孔接触的外边缘涂上一层玻璃胶或油灰，将进水管插入胶塞进水孔内，使其与胶塞密封良好，以防止漏水。（4）安装时需在蹲便器的出水口边缘涂上一层玻璃胶或油灰，放入下水管道的入口旋合，并需用焦渣290、或其它的一些填充物将蹲便器架设水平。（5）安装好后打开进水系统进行测试，检查各接合处是否出现漏水情况，若发生漏水，就需要仔细检查各接合处的情况，直至问题得到解决。（6）检查无漏水情况后，即可用填充物填实蹲便器周围，同时在陶瓷与水泥砂浆的接触面填1cm以上的沥青或油毡等弹性材料。用水泥砂浆将蹲便器固定于水平面内，平稳牢固后可在水泥面上铺贴地砖。再次试冲水，若无异常即可使用。 2、蹲便器安装注意（1）在安装蹲便器时，对于蹲便器与混凝土接触的所有部分，都必须要填上沥青或油毡一类的弹性材料，否则很容易发生因水泥膨胀而导致出现蹲便器破裂的问题。此外，在用加热溶解的沥青等对蹲便器进行涂饰时，也应该要注意防291、止蹲便器受热而导致破裂。（2）安装蹲便器应该严格按照相关使用说明书进行操作施工，否则也容易造成蹲便器出现破裂。蹲便器的进水冲洗装置主要有球阀、高水箱冲洗、电磁感应冲洗阀、延时冲洗阀、手动冲洗阀等，安装之时需要一一对应好，才能达到良好的使用效果。在安装和使用蹲便器之时要注意避免猛力撞击。4.3.4小便器1、工艺流程定位栽木砖小便器安装接管。2、首先，按小便器的型号、规格、几何尺寸，核对排水管甩头的位置、标高、规格，核对给水管甩头应满足小便器安装的需要，符合设计要求。安装前排水管甩头周围要清扫干净。3、挂式小便器安装。挂式小便器是依靠自身的挂耳固定在墙上的。（1）首先从给水甩头中心向下吊坠线，并将292、垂线画在安装小便器的墙上，量尺画出安装后挂耳中心水平线，将实物量尺后在水平线上画出洞槽预下防腐木砖，或者凿剔小孔预栽70木螺栓。下好的木砖面应平整，外表面与墙平齐，且在木砖螺栓孔中心位置上钉上铁钉，铁钉外漏装饰墙面。待装饰墙面做完，加上铅垫把挂式小便器牢固地安装在墙上。（2）用短管、管箍、角型阀连接给小管甩头与小便器进水口。冲洗管应垂直安装，压盖安设后均应严实、稳固。3、取下排水管甩临时封堵，擦干净管口，在存水弯管承口内周围填匀油灰。下插口缠上油麻，涂抹铅油，套好锁紧螺母和压盖，连接挂式小便器排出口和排水管甩头口。然后扣好压盖，拧紧锁母。存水弯安装时应理顺方向后找正，不可别管，否则容易造成渗水293、。中间如用丝扣连接或加长，可用活节固定。4、立式小便器安装（1）立式小便器安装前，检查排水管甩头与给水管甩头应在一条垂直线上，符合要求后，将排水管甩头周围清扫干净，取下临时封堵，用干净布擦净承口内，抹好油灰安上存水弯管。（2）在立式小便器排出孔上用3mm厚橡胶圈垫及锁母组合安装好排水栓，在坐立小便器的地面上铺设好水泥、白灰膏的混合浆（1：5），将存水弯管的承口内抹匀油灰，便可将排水栓短管插入存水弯承口内，再将挤出来的油来抹平、找均匀，然后将立式小便器对准上下中心坐稳应位，经校正安装位置与垂直度，符合要求后，将角式长柄截止阀的丝扣上缠好麻丝抹匀铅油，穿过压盖与给水管甩头连接，用板子上至松紧适度，294、压盖内加油灰按实压平与墙面靠严。角型阀出口对准喷水鸭嘴，量出短接尺寸后断管，套上压盖与锁母分别插入喷水鸭嘴和角式长柄戴止阀内。拧紧接口，缠好麻丝，抹上铅油，拧紧锁母至松紧度合适为止。然后在压盖内加油灰按平。4.3.5洗脸盆1、首先安装脸盆下水：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸排水口中的溢水口眼，外面加垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上跟母，再用自制板手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松紧适度。2、然后安装脸盆水嘴：先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八295、字死扳手将锁母紧至松紧适度。3、接着进行脸盆安装：先进行支架安装，按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平画出支架的位置，然后将脸盆支架栽牢在墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。4、然后安装洗脸盆的排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上接拧在排水口上，松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油。4.3.6地漏1、安装之前，请检查排水管直径，选择合适产品型号进行安装。2、铺地砖前，用水冲涮下水管道，确认管道畅通。3、把内芯先保存好，以下水管中心为基准，将地砖按地漏体（方形）尺寸裁切出方孔。4296、以下水管为中心，将地漏主体扣压在管道口，用水泥或建筑胶密封好。地漏上平面低于地砖表面3-5毫米为宜。5、将防臭芯塞进地漏体，按紧密封，盖上地漏箅子，加入适量水填满水封即可。4.3.7截止阀截止阀的安装与维护应注意以下事项：1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。2、手轮、手柄及微动机构，不允许作起吊用。3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。4.3.8刚性防水套管制作安装穿墙设置的刚性防水套管与土建施工同步，固定在钢筋上，且保持水平。套管安装高度，必须符合设计要求。对规格较大的孔洞需要钢筋进行加固时及时通知土建，安装完毕后，在模板上用油漆作上标记，拆模后及时清理套管内杂物。穿楼板297、的防水套管应在安装立管时一同进行，并在进行预留孔洞修补前，把套管固定好；吊补洞分二次进行捣浇，第一次为孔洞高度的2/3，第二次为孔洞高度的1/3，以保证楼板面浇捣密实，防止渗水。防水套管填塞时，应先用石棉绳捻紧程度为：捎比两管间隙大；再用麻凿打入间隙，然后用加10%的水的石棉水泥由下至上依次打实。平套管口处要求平整，不得有凹凸现象。石棉水泥捻实后，须经24h养护，保证接口不漏水。在填塞过程中，应注意保证套管与管道间的环型间隙一致。4.3.9蝶阀1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。4、应按制造厂的安装说明书进行安298、装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。4.3.10闸阀按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸阀底部标高线，偏差不大于10mm，同时检查闸体起吊孔中心与启闭机预留支座孔是否对中：1、将闸阀吊装到位，并立稳靠实；2、将闸阀吊起贴墙就位，调整闸体的水平度和垂直度（门框底槽、侧槽的水平度、垂直度不大于1/1000），闸阀框与预埋钢板可靠连接，二次浇注采取有效封闭措施保证闸阀框与构筑物之间不渗漏。3、安装闸阀推力螺杆及启闭机座，安装水平度与垂直度符合设计要求，启闭机中心与闸阀板螺杆孔中心应位于同一垂线，其垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差小于2mm，连接闸阀推力螺杆，以闸板推力螺杆299、板闸端为基准，将闸阀推力螺杆调垂直后固定启闭机座，启闭机座用垫铁垫实。然后进行闸阀和启闭机的二次混凝土筑。4、检验：（1）闸阀安装后，检查安装精度符合安装要求各紧固件连接牢固；对启闭机内的油脂进行检查和加注；（2）在无水的条件下进行闸阀的启闭试验，达到操作灵活，动作到位，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象；（3）在设计水位下，闸阀启闭自如，无突跳现象，限位装置应灵敏、准确、可靠；（4）协助供货商按有关规定进行现场泄露实验，在最大设计水位条件下，闸阀的泄露量符合规定。4.3.11管道支吊架1、管道支架制作规定（1）管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规300、范的要求。（2）支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。（3）管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。（4）制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。（5）管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。2、管道支架制作（1）管道支架加工制作前应根据管道的材质，管径大小等按标准图集进行选型，支架的高度应根据深化设计图纸进行确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。（2）图纸的翻样，管道支架种类规格繁多，加工前必须进行翻样，作出一个每一个部件的样图，注明每一道工序的加工要求和质量标准，再做出一个样301、板进行核对，不符合要求，及时更改翻样图和加工要求，直至符合。（3）一般采用砂轮切割机或半自动切割机切割，也可采用气割切断。切断时要注意刀具的一则靠线，使下的料长度一致。切断后要及时处理断面边角的毛刺。（4）对需要做相对滑动、滚动的表面，一般要做车、铣、刨等作业，无施工条件用磨光机把加工面磨光滑。使工件表面达到设计要求的粗糙度。其它型钢的切割表面一般不做表面处理，而只是做边角的倒角处理。（5）管道需要钻孔的部位，应采用手电钻机机和台钻，钻空前要按翻样图在下好的型钢上划十字线，并在交点上打样冲眼，然后钻孔，钻孔要一次钻透，钻后要用锉刀将毛边锉平。（6）对有弯曲要求的部件，应先做个磨具，用挤压或滚压302、法进行弯曲。（7）组装焊接。需要组装焊接的支架，要先划出定位线，组对时先点焊，经复查合格后再进行满焊，焊接质量必须符合焊接质量标准，焊缝高度必须达到，不得有夹渣、裂纹、未焊透等。（8）支架的焊接应由合格焊工施焊，管道支、吊架焊接后应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷,焊缝附近的飞溅物应予清理。（9）放样和号料时,应根椐管架的加工工艺要求预留相应的切割和加工裕量。（10）钢板、型钢不宜使用氧乙块焰切割,一般宜机械切断,切断后应清除毛刺。机械剪切切口质量应符合下列要求:1）剪切线与号料线偏差不大于2mm;2）断口处表面无裂纹,缺棱不大于1mm:3）型钢端面剪切斜度不大于2mm。303、（11）采用手工、半自动切割时,应清除熔渣和飞溅物,其切割质量应符合下列要求:1）手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm,半自动切割不大于1.5mm;2）切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%,且不大于2mm。（12）支、吊架的螺栓孔,应用钻床或手电钻加工,不得使用氧乙炔焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。（13）管道支、吊架的卡坏应用扁钢弯制而成,圆弧部分应光滑、均匀,尺寸应与管子外径相符。（14）滑动或滚动支架的滑道加工后,应采取保护措施,防止划伤或碰损。（15）支、吊架应按设计要求制作,其组装尺寸偏差不得大于3mm。（16）管道支、吊架的角焊缝应焊肉饱满,过渡圆滑,焊脚高度应不低304、于簿件厚度的1.5倍。焊接变形必须予以矫正。（18）制作合格的支、吊架,应涂刷防锈漆与标记,并妥善保管。合金钢支、吊架应有相应的材质标记,并单独存放。3、支吊架安装（1）管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。具体操作见相关规范。（3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文件规定，绝305、热层不得妨碍其位移。（4）固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。（5）弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。（6）支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。（7）铸铁及大口径管道上的阀门，应设有专用支架，不得以管道承重。（8）管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时，其螺栓应有相应的斜垫片。（9）临近阀门和其它大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其它可306、把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的作用。（10）管道安装时不宜使用临时支、吊架。当使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，并应有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。（11）管道安装完毕后，应按设计文件规定逐个核对支、吊架的形式和位置。（12）有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行下列检查与调整：1）活动支架的位移方向、位移值及导向性能应符合设计文件的规定。2）管托不得脱落。3）固定支架应牢固可靠。4）弹簧支、吊架的安装标高与弹簧工作荷载应符合设计文件的规定。5）可调支架的位置应调整合适。4.3.12水表1、水表必须安装在管道的直线管段上，307、水表进水口侧直线管段的长度不得小于水表口径的10倍，出水口侧直线管段的长度不得小于水表口径的5倍；2、力求将水表水平安装。3、水表不要安装在震动强烈或水锤涉及到的地方，应尽量避免将水表设计安装在松软地段。4、可在管路上安装小型“水锤”消除器，避免阀门或水龙头的启闭造成“水锤”。5、管道安装后，水表安装前应先将管道内的杂物冲洗干净。6、水表安装或管道维修后，应完全开启表前阀门。通过排气阀，排空管道内的空气。7、应尽量选用内壁光滑、内壁涂衬和水力条件好的管材，减少内壁结垢现象。4.3.13潜水泵1、潜水泵安装步骤（1）浇筑混凝土基础。机组基础通常采用标号为混凝土浇筑，采用一次浇筑法施工。为保证基础308、承受较大的荷载，通常将基础做成上小下大的棱台形状，或与集水井底板浇成一体，基础顶面应水平，并预埋地脚螺栓。（2）导杆及泵座的安装。吊起泵座，缓慢下降至机组基础上，泵座上的螺栓孔正对基础上预埋的地脚螺栓，泵座用水平尺找平后，拧紧地脚螺栓。导杆的底部与泵座采用螺纹、螺栓或插入式连接，顶部与支撑架相连接，支撑架与导杆通常用碳钢管、不锈钢或镀锌钢管制成。（3）泵体的安装。吊起泵体，将耦合装置放置到导杆内，使泵体沿着导杆缓慢下降，直到耦合装置与泵座上的出水弯管相连接，要保证水泵出水管与出水弯管进口中心线重合。2、安装注意事项（1）吸水管安装考虑污水对管道的腐蚀，因此一般选给水铸铁管，如需选钢管，则必须作309、好防腐处理。给水铸铁管主要以法兰连接为主，钢管以焊接为主，需拆装与检修处采用法兰连接。吸水管安装中要保证不积气、不漏气、不吸气。当吸水井内设有多台泵吸水时，每台泵应有独立的吸水管，其上设阀门。各吸水管之间及吸水管与井壁问要有适当的间距，避免互相干扰。（2）压水管道经常承受高压，所以要坚固不漏水，其管材和连接方式和吸水管相似。水泵如共用一条出水管，则每台水泵的压水管上应装止回阀和闸阀。管路安装中要做到定线正确、连接严密、坡度符合设计要求。（3）水泵泵体与进出口法兰的安装，其中心线允许偏差为5mm。4.3.14可曲挠橡胶接头1、橡胶软接头在安装时严禁超位移极限安装。2、安装橡胶接头时,橡胶接头的实310、际工作轴向位移压力小于管道的支撑力,否则应该安装防拉脱装置，以防止工作时受压拉脱。3、管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于轴向力。垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉脱。4、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。4.3.15管道刷油1、施工程序结构表面处理涂刷底漆二道涂中间漆两道涂面漆两道。2、材料验收（1）所有原材料必须具有出厂质量证明书或化学分析报告，各项技术要求符合标准规定。（2）所有油漆必须确认在有效期内方可使用，过期的材料必须经复检合格方可使用。（3）材料经检验合格后按品种、规格分类存放。3、表面除锈所有金属结构全部采用机械工具除锈。4、涂漆施工（1）刷油漆前用干净的软布擦除钢结构表面的灰尘，检查无浮锈、油污等杂物，并报检合格后方可进行油漆涂