1、水利枢纽工程土石方、砌体、机电、金属结构安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一节 引用标准91.1 技术标准和规程规范91.2 引用标准说明12第二节 工程概况132.1 工程概述132.2 水文气象152.3 工程地质172.4 对外交通条件222.5 天然建筑材料222.6 合同项目和工作范围24第三节 本工程重点、难点、特点的分析363.1 我方在水电站工程施工中的优势363.2 我方在本工程建设上的优越条件363.3 工程施工特点383.4 本工程施工的难点、重点分析及其对2、策39第四节 施工总体布置424.1 施工总布置原则424.2 施工场地规划434.3 生活、办公设施场地规划43第五节 现场施工管理445.1 本工程现场管理要点445.2 现场管理组织机构445.3施工管理措施49工程资金支出预测依据61工程资金支出预测程序61工程资金支出预测注意事项61（5）资金筹措来源615.3.7.4建立成本目标责任制，实施成本管理625.3.7.5资金管理与信息化625.3.7.6制订资金使用计划625.3.7.7前期资金投入625.3.7.8掌握好资金使用的阶段性，以期获得最大收益625.3.7.10工程资金暂不到位情况处理63第六节 施工总进度计划666.1 3、编制依据及原则666.2 本标段的工程量676.3 总体施工进度计划安排676.4 合同控制性工期696.5本工程的关键线路706.6 主要项目施工强度说明70第七节 临时设施717.1 施工交通717.2 施工水、电及通讯系统布置737.3生产设施及辅助企业布置757.4 现场试验807.5 生活福利及办公设施817.6 渣场维护、管理的配合及防护施工817.7 其它临时设施827.8 完工清场837.9 人员撤离84第八节 施工期排水工程848.1 施工排水项目848.2 排水方案的依据848.3 初期排水858.4 经常性排水85第九节 土方开挖869.1 概况869.2 主要工程量864、9.3开挖869.3.3.2土方开挖施工注意事项909.3.3.4安全技术措施91第十节 塑性混凝土防渗墙工程9210.1 施工范围9210.2 工程概况9210.3 施工工艺9210.4 施工准备9310.5 施工布置9410.6 护壁泥浆拌制及泥浆回收处理9410.7 槽段划分9510.8 成槽方法和墙段连接9510.9 终孔验收9610.10 混凝土生产及原材料97(4)墙体材料技术要求97(6)混凝土浇筑工艺和方法9810.11 工程质量检查99第十一节 水泥土搅拌桩施工10011.1 概述10011.2 设备选型及施工前期准备10011.3 试桩10111.4 施工工艺及质量保证措施5、10211.5 安全保证措施及安全保证体系10411.6 环境保护及消防安全措施10611.7 施工进度计划108第十二节 钻孔灌注桩10812.1 施工范围10812.2 地质概况10812.3 引用标准和规范规程11012.4 钻孔灌注桩110第十三节 土石方填筑工程11613.1 填筑主要工程项目11613.2 填筑施工11613.3 质量检查和验收12213.4 质量保证措施12313.5 安全保证措施123第十四节 混凝土工程12414.1 施工工程量12414.2混凝土设计12514.3 混凝土主要施工设备12614.4 施工方案12614.5 混凝土施工工艺12714.6 混凝土6、温控与防裂措施12814.7 混凝土施工质量保证措施12914.8 混凝土施工安全保证措施133第十五节 砌体、护坡及埋管工程13715.1 概述13715.2引用标准和规程规范13715.3 施工布置13715.4 材料13815.5施工方法13915.6 冬季施工14015.7 质量检查和验收14015.8 质量、安全保证措施14115.9 干砌石护坡施工14215.10 水下抛石1422原材料的选择143第十六节 金属结构及启闭机械一期埋件工程14616.1 材料和外购件14716.2 一期埋件(插筋)的制作14816.3 一期埋件(插筋)的安装15316.4 劳动力组织及主要设备配置17、54第十七节 金属结构及启闭机械的安装和调试15617.1 安装工作项目15617.2设备安装程序及其工艺要求15817.3 平面闸门(拦污栅)的安装16217.4 人字闸门的安装164一、人字闸门埋设件的安装164二、人字闸门门体的安装166三、人字闸门顶、底枢润滑系统安装16717.5 移动式启闭机的安装和调试16917.6 液压启闭机的安装和调试17117.7 金属结构安装所用的设备和工器具17417.8金属结构安装所需劳动力174第十八节 建筑与一般装修工程17518.1 不进行装修的清水砼结构表面要求及处理17518.2 进行装修的砼结构表面要求17718.3 建筑与一般装修工程项目8、明细表17718.4 装修顺序及施工工序17918.5 抹灰工程18018.6 楼地面工程18118.7 门窗工程18218.8 吊顶工程18218.9 屋面工程18318.10 涂料工程18418.11 杂项185第十九节 电气一次设备埋件及安装工程18619.1 电气设备的一般安装工序18619.2 遵循的技术标准和规范18619.3 主要电气设备供货及安装计划18719.4 10KV和O.4KV设备安装工程1880.4 KV开关柜主要技术参数见表19.3。189一、10KV设备的安装技术要求190二、0.4KV设备的安装技术要求192(2)柴油发电机组1933)箱内导线排列整齐、固定牢固9、；1935)分电箱内的裸露载电部位与非绝缘金属部位间表面距离应大于或等于20mm；193(4)照明器具1933)荧光灯或其它气体放电灯的附件配套规格应一致；1947)泛光照明灯具的底座应固定牢固，光轴方应符合实际需要，框架应拧紧固定；19419.5 接地系统的安装工程198第二十节 电气二次设备安装工程20020.1 工作内容20020.2 遵循的技术标准和规范20020.3 供货进度20120.4 船闸控制设备安装工程20120.5 通信系统安装工程20720.6图像监控系统安装工程209第二十一节 原材料、中间产品、金属结构的检测计划21221.1 健全质量自检制度，加强质量监督检查21310、21.2 严把材料质量及试验关21321.3 设备进货检验和试验21421.4 中间产品检验和试验21421.5 检验项目和执行标准21521.6 检验、测量和试验设备216第二十二节 防洪度汛方案21622.1 思想准备21722.2 施工组织安排21722.3 组织及技术保障措施21722.4 物资及设备安排21722.5 超标准洪水217第二十三节 施工质量保证措施21823.1 质量目标21823.2 施工质量管理组织机构及其主要职责21823.3 质量管理及检验标准22623.4 质量管理措施22923.5 质量保证技术措施23523.6 质量保证计划大纲241第二十四节 安全文明施11、工保证措施25324.1 职业健康与安全管理职责25324.2 职业健康与安全文明施工管理机构、人员及职责25624.3 安全管理制度及办法26124.4 安全组织技术措施26924.5 施工中重点抓好的安全工作27624.6 文明施工278（1）建立文明施工的各项规章制度，保证文明施工的各项制度的落实；279第二十五节 施工期环境保护措施28225.1 环境保护及水土保持目标28225.2 环境保护组织及水土保持组织机构28325.3 环境保护及水土保持措施计划28425.4 环境保护措施285（4）废油处理28925.5 水土保持措施293第二十六节 工期保证措施29426.1 施工组织保12、证措施29426.2 技术管理保证措施29526.3 施工资源管理保证措施29526.4 质量管理保证措施29626.5 安全、环境和文明施工保证措施29626.6 经济、合同保证措施29726.7 进度计划的管理及动态控制保证措施297 建立合同进度计划（CT01）297 建立第一个目标度计划（WT01）298 更新第一个实际进度计划WP01298 建立第二个目标进度计划WT02298 更新第二个实际进度计划WP02299 进度计划的不断比较与更新29926.8 工期追补措施29926.9 关键项目进度专项措施300第一节 引用标准1.1 技术标准和规程规范本工程施工所用的原材料、施工工艺和13、工程质量的检验和验收的技术规范符合国家和行业颁布的技术标准和规程规范规定的技术要求。本工程施工引用的技术标准和规程规范如下（但不限于）：水利水电工程施工质量检验与评定规程SL1762007水利水电建设工程验收规程SL223-2008水利水电工程施工组织设计规范SL303-2004水工混凝土结构设计规范SL191-2008水工混凝土试验规程SL352-2006水工金属结构防腐蚀规范SL105-2007水利水电工程钢闸门设计规范SL74-95水利水电工程启闭机设计规范SL41-93水利水电工程启闭机制作安装及验收规范SL3812007水电水利工程钢闸门制作安装及验收规范DLT50182004水利水14、电工程启闭机制作、安装及验收规范DLT501994水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程SL4002007钢结构工程施工及验收规范GB502052001钢结构设计规范GB50017-2003水利水电工程钻孔压水试验规程SL312003水利水电工程天然建筑材料勘察规程SL2512000水利水电工程施工测量规范SL5293土工试验规程SL237-1999土工合成材料测试规程SLT235-1999水利水电工程土工合成材料应用技术规范SLT22598水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程SL4002007堤防工程施工规范SL260-98堤防工程施工质量评定与验收规程(试行)SL239115、999防洪标准GB5020194砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砌体结构设计规范GB500032001土工试验方法标准GBT50123-1999土工合成材料应用技术规范GB5029098建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑地基基础设计规范GB500072002建筑地基处理技术规范JGJ792002建筑桩基技术规范JGJ942008建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002钢筋混凝土工程施工及验收规范GB5020492；预应力混凝土用钢绞线GBT52241995；混凝土质量控制标准GB5016492；混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420016、2中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥GB2002003；热轧光圆钢筋GB1499卜2007热轧带肋钢筋GB14992-2007通用硅酸盐水泥GB1752007用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB15962005地下防水工程施工及验收规范GBJ20883组合钢模板技术规范GB502142001滑动模板工程技术规范GB501132005lOkV及以下变电所设计规范GB5005394建设工程施工现场供用电安全规范GB5019493供水水文地质勘察规范GB500272001供水管井技术规范GB5029699水工挡土墙设计规范SL379-2007水闸设计规范SL2652001给水排水工程管道结17、构设计规范GB503322002生活饮用水卫生标准GB5749-2006地面水环境质量标准GB38382002污水综合排放标准GB89781996大气污染物综合排放标准GB16297-1996环境空气质量标准GB30951996建筑施工场界噪声限值GB12523-1990混凝土拌和用水标准7GJ63-89；普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ5392普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92钢筋焊接及验收规范JGJ1896建筑基坑支护技术规程JGJ120-90钢筋焊接及验收规范JGJ1896钢筋焊接接头试验方法标准JGJT27-2001混凝土泵送施工技术规范JGJT10-19918、5钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001钢结构设计规范GB50017-2003水工混凝土施工规范S天J207-82水电站厂房设计规范SL266-2001水闸施工规范SL27-91内河通航标准(GB501392004)船闸总体设计规范(JTJ3052001)船闸输水系统设计规范(JTJ3062001)船闸水工建筑物设计规范(JTJ3072001)水利水电工程设计防火规范S天J278-90水利水电建筑安装安全技术工作规程S天267-88水利水电工程施工地质规范(试行)天LT5109-99水工建筑物结构荷载规范天L5077-1997水工建筑物抗震设计规范天L5073-2000南水北调工程渠19、道混凝土衬砌机械化施工技术规程(2006年10月国调办颁布)南水北调工程建设安全生产目标考核管理办法(国调办建管200883号)南水北调工程文明工地建设管理规定(国调办建管200636号)关于印发的通知(国调办建管2005109号)南水北调工程验收安全评估导则(NSB天09-2007)南水北调工程验收管理规定(国调办建管200613号)南水北调工程验收工作导则(NSB天102007)工程建设标准强制性条文(水利工程部分)工程建设标准强制性条文(建筑工程部分)中华XX共和国环境保护法中华XX共和国水污染防治法中华XX共和国水法中华XX共和国防汛条例恶臭污染物排放标准(国家环境保护局1993)1.20、2 引用标准说明(1)除本技术条款另有规定外，我方施工所用的材料、设备、施工工艺和工程质量的检验和验收，均应符合本技术部分中引用的国家和行业颁布的技术标准和规程规范规定的技术要求。(2)当本技术条款的内容与所引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，规范规定属强制性条款的以规范为准，非强制性条款应以本技术条款的规定或监理工程师指示为准。(3)技术条款中有关工程等级、防洪标准和工程安全鉴定标准等涉及工程安全的规定，必须严格遵守国家和行业的标准，遇有矛盾时应由监理工程师按国家和行业标准的规定进行修正，涉及变更的应按本合同通用合同条款第39条的规定办理。(4)在施工过程中，为保证工程质量和施工进度的要求，21、我方经请示可采用新技术和新工艺，并增补和修改技术条款的内容。其增补和修改的内容涉及变更时，应按本合同通用合同条款第39条的规定办理。(5)本技术条款中引用的标准和规程规范均为有效标准和规程规范，若国家或部颁标准和规范作出修改时，以修订后的新颁标准和规范为准，本合同工程施工时，应执行其最新版本。（6）应遵守发包人制订的有关测量、安全文明施工、施工信息化管理、环境保护、质量控制、竣工验收等管理办法及管理规定。第二节 工程概况2.1 工程概述 水利枢纽位于XX下游XX省XX、XX市境内，上距XX枢纽378.3km，下距XX273.7km，是南水北调中线XX中下游四项治理工程之一，同时也是XX中下游水22、资源综合开发利用的一项重要工程。 水利枢纽的作用是壅高水位、增加航深，从而保证XX两岸农田的灌溉引水，并改善XX至 河段的航道条件。枢纽的建设既可有效增加中线工程可调水量，消除和改善调水对 河段用水的影响，又可促进当地经济社会可持续发展，发挥资源优化配置的作用。因此兴建 水利枢纽是十分必要的。工程所在区域能源资源缺乏，枢纽挡水后最大水头差达7m左右，具有一定的水能资源，从水资源综合利用要求并有利于枢纽建成后的运行管理等方面考虑，应增加其发电功能。因此， 水利枢纽的开发任务以灌溉和航运为主，兼顾发电。 水利枢纽由拦河水闸、船闸、电站厂房、鱼道、两岸滩地过流段及其上空的连接交通桥等建筑物组成。枢纽23、正常蓄水位36.2m，相应库容2.73亿m3，规划灌溉面积327.6万亩，规划航道等级为III级，电站装机容量40MW。枢纽总体布置格局为：在河槽和左岸低漫滩上布置泄水闸，紧邻泄水闸右侧布置电站厂房，船闸布置在厂房安装场右侧的滩地上，与安装场间距为8Om，该段不过流，为厂房与船闸间挡水坝段，鱼道位于船闸与电站厂房之间。船闸与右岸XX堤防之间、泄水闸与左岸XX堤防之间则为滩地过流段，主体建筑物与两岸堤防之间采用交通桥连接。在坝轴线上自右至左依次布置右岸滩地段长741.5m，船闸段长47m，挡水坝段长8Om(含鱼道)，电站厂房段(含安装场)长112m，泄水闸右门库段长19m，56孔泄水闸段长95324、m，左岸门库段长18m，左岸滩地过流段长859.5m，坝轴线全长283Om。泄水闸由56孔组成，每孔净宽14m，闸段总长953m，闸孔总净宽784m，采用两孔一联结构型式。泄水闸高17.7m，两孔一联的闸室底板宽34m，中墩厚25m，两侧边墩厚1.75m。泄水闸底板高程29.5m，厚2.5m，建基面高程27.0m，底板顺流向长25m。闸顶高程44.7m，顺流向长29.5m，闸顶上游侧布置有门机轨道梁，下游侧布置有行车道宽6m的交通桥，每两孔一联的中墩上布置有启闭机房。泄水闸工作门为弧形钢闸门，弧门半径14m，弧门支铰高程38.7m，采用液压启闭；泄水闸检修门为叠梁门，采用闸顶门机启闭；闸下游检25、修门为浮式门。因左岸低漫滩高程高于泄水闸检修闸底板高程数米，该部分泄水闸的上游进水渠和下游出水渠需开挖形成，上游引水渠开挖高程为30m，范围为闸后河槽边线和导流右侧边线围成的区域。电站装机容量40MW，安装四台灯泡贯流式水轮发电机组，单机容量IOMW，机组装机高程22.3m，水轮机直径6.55m，电站厂房总长112m，宽74m，其中主机房长80m，安装场布置于主厂房右侧，长32m。电站厂房上游为引水渠、下游为尾水渠，引水渠内布置有导沙坎及拦漂排。通航建筑物由船闸主体段和上、下游引航道组成，线路总长1456m。船闸主体段由上、下闸首和闸室组成，总长256m，航槽净宽23m，结构均采用整体式U形结26、构。其中上闸首长40m、宽47m，高28.5m；闸室长186m，分为9段，宽31m，高25.9m；下闸首长30m，宽47m，高31.0m。上游引航段直线段长度为450m，其中导航段长167m，调顺段与停靠段总长283m，引航段有效宽度76m，至直线段末端底宽扩大为93m，制动段由曲线和直线两段组成，总长810m，口门宽度202m，下游引航道直线长度和宽度同上游引航段，制动段为曲线，长559m；口门宽度139m，上下引航段左侧布置透水墩板式混凝土主导行墙，主导航墙长167m，右侧布置靠船墩和辅导墙，靠船段长167m，辅导墙长54m，上游导航墙顶高程39.3m，建基面高程30.7m，下游导航墙顶高27、程39.2m，建基面高程22.6m。鱼道为横隔板式，鱼池净宽2m。导流明渠布置在河床左侧漫滩上。明渠右侧为土石纵向围堰，左侧为XX干堤，轴线全长4000m。其中进口直线段长996.6m；上游弯道半径为1050m，长641.4m；渠身直线段长500m；下游弯道半径为1050m，长595.6m；出口直线段长1266.4m。出口渠道向右侧主槽扩散，扩散角2.5。枢纽防渗及基础处理：左岸滩地过流段(含导流明渠部分)采用水泥土搅拌桩防渗。泄水闸与导流明渠纵向围堰之间采用塑性混凝土垂直防渗墙防渗。泄水闸段为水泥土搅拌桩垂直防渗为主、结合混凝土水平铺盖的防渗型式；基础采用水泥土搅拌桩处理；右侧挡土墙基础采用28、钻孔灌注桩处理。电站厂房段采用水泥土搅拌桩垂直防渗型式；基础采用水泥土搅拌桩处理；拦漂排基础采用钻孔灌注桩处理。厂房与船闸间挡水连接段采用塑性混凝土墙接粘土心墙的垂直防渗为主、结合粘土水平铺盖防渗型式，与电站搅拌桩连接采用塑性混凝土墙坎入水泥土搅拌桩的形式。船闸段采用水泥土搅拌桩垂直防渗为主、结合粘土水平铺盖的防渗型式；基础采用水泥土搅拌桩处理；靠船墩、导航墙基础采用钻孔灌注桩处理。船闸右侧采用塑性混凝土防渗墙，防止沿闸首右侧边界的绕渗。2.2 水文气象2.2.1 水文基本资料(1)坝址设计洪水XX洪水由暴雨产生，洪水的时空分布与暴雨一致。夏、秋季洪水分期明显是本流域洪水的最显著特征。从洪水的29、地区组成上看，夏汛洪水的主要暴雨区在XX以下的XX、XX、XX流域，历时较短，洪峰高大，且常与长江洪水发生遭遇；而秋汛洪水则以XX以上为主要产流区，XX以上又以XX以上的XX来水量最大，并且秋季洪水常常是连续数个洪峰，其洪量也较大，历时较长。由于受XX下游河道安全泄量的限制，规划部门根据XX下游防洪规划要求，控制新城河段河道安全泄量为18400m3/s19400m3/s，因此当 枢纽入库洪水超过18400m/s19400m/s时，必需通过XX中下游民垸分蓄洪保护河段堤防及枢纽建筑物安全，使 枢纽出库洪水不超过18400m3/s19400m3/s。因此，其设计洪水和校核洪水无确切的频率对应关系。30、 枢纽设计洪水成果见表2.11，水位流量关系成果见表2.1-2。表2.1-1 枢纽设计洪水表(XX水库规模170m)洪水频率 抠纽入库洪水(XX下泄)民烷分洪量(亿) 抠纽坝址洪水洪水典型20120000117001983年10135000122201975年5170000156001975年2202000183101975年1230002.35184001975年12480035184001975年表2.1-2水位流量关系表序号流量（m3/s）水位（m）序号流量（m3/s）水位（m）120028.8114800036.69230029.2715900037.21340029.6516100031、037.73450029.96171100038.20560030.22181200038.67680030.73191300039.117100031.15201400039.538200032.66211500039.949300033.60221600040.3310400034.33231700040.7111500034.98241800041.0912600035.59251900041.4513700036.15262000041.79(2)施工设计洪水施工设计洪水按XX水库现状条件(XX水库正常蓄水位170m方案)确定，坝址施工设计洪水(P=5)流量为15600m3/s(相当于32、碾盘山17000m3/s)。XX水文站位于 坝址上游24.5km，其间无支流汇入，XX水文站全年分月月平均流量见表2.1-3，枯季(施工期)洪峰流量表2.1-4，51O月分月洪峰流量见表2.1-5表2.1-3XX站全年分月月平均流量表单位：m3/s月份频率（）510207580851月1600138011505765334862月1550134011105475054593月1580136011305595164694月1630143012106466015535月2420207017008007346646月2890242019408868207537月533042803230122011233、010208月5370434033001280117010709月51604040293098890883710月46203510246089285081711月22401880149067462357212月161013901150603563522表2.1-4 11-4月XX站枯季（施工期）洪峰流量表单位：m3/s月份11月12月1月2月3月4月114频率（）56430182016701880193026207430103970158014901630168021704890表2.1-5 510月份月洪峰流量表单位：m3/s月份5月6月7月8月9月10月频率（）1043505330983034、109001030013600202880379069907280727073002.2.2 气象基本资料XX流域属副热带季风区，流域多年平均年降水量约为700mm1800，XX流域降水量年内分配不均匀，510月降水占全年的7080，7、8、9三个月占年降水量的4060。根据 水利枢纽附近XX(三)水文站1951，2003年多年降水资料统计， 水利枢纽坝址处多年平均降水量为1037mm，历年年最大降水量为1530mm，发生在1954年，历年年最小降水量为659mm，发生在1966年。降水主要集中在48月。XX流域多年平均气温l216。 水利枢纽坝址附近多年平均气温为16，月平均最高气温发生在735、月，为28；月平均最低气温发生于12月，为3，极端最高气温为37.9，发生在1961年7月19日，极端最低气温为-165，发生在1977年1月30日。2.3 工程地质2.3.1 坝区工程地质坝址区广泛分布第四系冲积层，下伏基岩为下第三系荆河镇组。第四系由全新统和上更新统冲积粉细砂、砂卵石和粉质壤土(粉质粘土)、淤泥质粉质壤土等组成，总体厚度约60m左右。基岩主要由砂质泥岩、粘土岩、砂岩等组成，深埋于第四系冲积层之下。顶板高程-18.7m-25.7m。若基坑形成后，地基处理之前进行载荷试验等原位测试试验，复核各类设计参数。由于坝址区覆盖层深厚，主要土层结构松散，承载力和抗冲刷能力较低；地基土体具36、中等一高压缩性，(含泥)粉细砂和砂砾(卵)石具中等一强透水性；饱和砂土在度地震条件时在各主要建筑物建基面下震动液化深度约810m。2.3.2 船闸厂房工程地质船闸位于XX右岸高漫摊部位，与其左侧的电站相距80m，其右侧连接右岸交通桥，沿坝轴线长度47m，由上下引航道、上闸首、闸室、下闸首及上、下游墩板式导墙、靠船墩等建筑物组成。闸室段顺水流方向长度186m，建基面高程20.6m，上闸首段顺水流方向长度40m，建基面高程18.0m。下闸首段顺水流方向长度30m，建基面高程15.5m。上游引航道总长1260m（其中直闸直线段长450m）底高程32.7m，两边边坡高7.3m，下游引航道1009m（其37、中直闸前直线段长450m），底高程26.5m，两侧边坡高11.5m。2.3.2.1闸身段（1）闸室段位于右岸高漫滩前缘，高程37.2m左右地形较为平坦。闸室段底层自上而下一次为：全新统上段(alQ43)粉质壤土层夹砂壤土透镜体，总厚度在3.54.8m，砂壤土透镜体厚度为2.6m；全新统中段(alQ42)上部为淤泥质粉质壤土层，不连续透镜状分布厚度1.2m3.3m，下部为粉细砂或含泥粉细砂，厚度8.010.2m。全新统下段(alQ41)粉细砂厚约12.318.2m；沙砾（卵）石层，顶板高程为6.187.35m，钻孔揭露厚度约2.8m。建基面主要位于全新（alQ42、alQ41）粉细砂层上。下伏基38、岩为第三系荆河组（Ejh）弱胶结碎屑岩。（2）上闸首段位于右岸高漫摊前缘，高程36.6m左右，地形较平坦。上闸首段自上而下一次为：全新统上段(alQ43)粉质壤土层，厚度2.8m左右，全新统中段(alQ42)厚度约0.6m粉质粘土透镜状。全新统中段(alQ42)淤泥质粉质壤土层厚度1.4m左右。全新统中段(alQ42)粉细砂、含泥粉细砂夹粉质土层总厚度在6.3m左右。全新统下段(alQ41)粉细砂5.8m左右；上更新统(alQ3)沙砾（卵）石层，顶板高程约8.27m，钻孔揭露厚度约1.3m。建基面主要位于全新（alQ41）粉细砂层上。（3）下闸首及消力池段位于右岸高漫滩前缘，地面高程36.6m39、左右，地形平坦。建基面地层自上而下依次为：1、全新统上段粉质壤土层，厚度4.2m左右；2、全新段统中段厚度约为1.0m左右的淤泥质粉质壤土；3、全新统中段粉细砂层，厚度11m左右；4、全新统下段粉细砂，厚度0.8-1.5m，夹薄层淤泥质粉质壤土透镜体；5、砂砾（卵）石层，顶板高程约6.61m，钻孔揭露厚度约2.7m。建基面主要位于全新统下段粉细砂层上。闸室建基面高程20.6m，上、下闸首建基面高程分别18.0m、15.5m。闸室及上、下闸首持力层主要为全新统（alQ42、alQ41）粉细砂层，其下为上更新统砂砾（卵）石层。粉细砂具中等透水性、砂砾（卵）石层具强透水性，存在渗漏与渗透稳定问题，可40、采取渗控措施，并对闸室、闸首及消力池段地基建议采取加固与抗冲刷等工程处理措施。基坑人工边坡闸室段高15.3m，坡体由全新统（alQ43）上段厚约1.9m粉质壤土、2.2m砂壤土透镜体、全新统中段（alQ42）淤泥质粉质壤土、全新统（alQ42、alQ41）8.8-11.0m粉细砂或含泥粉细砂等组成；上闸首左、右边坡高约7.4-20.4m，由全新统（alQ43）上段厚约1.2-2.7m粉质壤土、0.8m粉质粘土、全新统中段（alQ42）1.4m厚淤泥质粉质壤土、全新统中段（alQ42）厚约6.2-9.5m粉细砂及含泥粉细砂、全新统下段（alQ41）厚约2.4-4.6m粉细砂等组成；下闸首全新统上41、段（alQ43）厚约4.2m粉质壤土夹砂壤土、全新统中段（alQ42）厚1.0-2.6m淤泥质粉质壤土、全新统中段（alQ42）厚11.1-12.6m粉细砂及全新统下段（alQ41）厚约1.9-2.6m粉细砂组成。存在人工边坡的稳定问题，尤其边坡中下部分布的淤泥质粉壤土抗剪强度极低，人工边坡的稳定性差。2.3.3 上、下游墩板式导航墙墩板式导航墙与船闸主体段上、下游相连接，为透水墩板式混凝土导航墙，上、下游导航墙长度均为167m。上游墩板式导航墙顶高程39.3m，墩柱建基面高程除靠闸首处的一个承台为29.9m外，其余均为30.7m，下游墩板式导航墙顶高程39.2m，墩柱建基面高程22.6m，其42、承台下部采用钢筋混凝土钻孔灌注桩基础。两导航墙均位于右岸高漫滩前缘，滩面高程37.0-37.8m，地形较平坦。上游导航墙段地层自上而下依次为：1、全新统上段（alQ43）粉质壤土，厚约2.7-4.1m；2、全新统中段（alQ42）粉质粘土、粉质壤土及淤泥质粉质壤土，总厚度达8.2-23.0m，其中夹粉细砂与含泥粉细砂透镜体；3、全新统下段（alQ41）粉细砂层，厚度约3.5-14.0m；4、上更新统（alQ3）砂砾（卵）石层，顶板高程约8.27m。下游导航墙段地层自上而下为：1、全新统上段（alQ43）粉质壤土与砂壤土，厚度约4.0m左右；2、全新统中段（alQ42）淤泥质粉质壤土，厚1.0-43、1.5m；3、全新统中段（alQ42）粉细砂，厚度7.0-10.0m；4、全新统下段（alQ43）粉细砂，厚度15.0-17.7m，中夹厚度约0.6-0.7m淤泥质粉质壤土透镜体；5、上更新统（alQ3）砂砾（卵）石层。顶板高程6.61m。上、下游墩板式导航墙墩基础位于全新统较松散的粉质壤土和粉细砂层上，地基承载力均偏低，作为天然地基不满足建筑物基础要求，上更新统砂砾（卵）石层承载力较高，但埋深较大，不宜直接作为建筑物持力层，须进行地基处理或采用钻孔灌注桩。桩基施工前布置先导孔，钻孔应进入设计桩端高程以下不少于5m，根据先导孔揭露地层情况具体确定桩端持力层。需要注意的是，该处航道底板以下10m44、范围，饱和砂土在VI度地震作用下可能存在震动液化问题。2.3.4 上、下游靠船墩位于右岸高漫滩中部，地形较平坦，滩面高程35.0-35.6m。靠船墩由间隔21.25m直线排列的9个靠船墩组成。上、下游靠船墩建基面高程分别为30.7m、22.6m，承台下设计采用钻孔灌注桩基础。上游靠船墩段部位地层岩性自上而下依次为：1、全新统上段（alQ43）粉质壤土厚度约1.0-1.3m；2、全新统中段（alQ42）粉质粘土，厚度约2.0-3.2m；3、全新统中段（alQ42）淤泥质粉质壤土，厚度变化较大，约1.2-3.5m，其上为砂壤土与粉细砂透镜体，厚度约0.6-2.4m；4、全新统中段（alQ42）粉质45、粘土，厚度7.8-8.5m；5、全新统中段（alQ42）淤泥质粉质壤土，厚度变化较大，约2.8-7.5m；6、全新统下段（alQ41）粉质砂，厚度变化较大，约2.6-12.8m；7、上更新统（alQ3）砂砾（卵）石层，顶板高程4.82-9.61m，钻孔揭露厚度最大厚度约3.7m。建基面位于淤泥质粉质壤土层上。下游靠船墩部位地层岩性自上而下依次为：1、全新统上段（alQ43）粉质壤土，分布稳定，厚约3.4m左右；2、全新统中段（alQ42）淤泥质粉质壤土，厚度约3.4m；3、全新统下段（alQ41）粉细砂，厚度24.4-26.0m；4、上更新统砂砾（卵）石层，顶板高程4.64-6.27m。建基面46、位于全新统中段（alQ42）粉细砂层。上游靠船墩基础位于全新统淤泥质粉质壤土层，下游靠船墩基础位于全新统粉细砂层。各类土体地基承载力均偏低，作为天然地基不满足靠船墩基底应力要求，上更新统砂砾（卵）石层承载力较高，但埋深较大。桩基施工前布置先导孔，钻孔应进入设计桩端高程以下不少于5m，根据先导孔揭露地层情况具体确定桩端持力层。需要注意的是，该处航道底板以下10m范围，饱和砂土在VI度地震作用下可能存在震动液化问题。2.3.5 上、下游引航道段2.3.5.1上游引航道段上游引航道自 闸和 二闸之间引水进入引航道，航道底部高程32.7m。上游引航道位于右岸高漫滩中部，滩面高程36.2-38.0m，地47、形较平坦；地层自上而下为：1、全新统上段（alQ43）砂壤土、粉质壤土，砂壤土主要分布于二闸进水口引渠上下游，厚度0.8-3.5m，粉质壤土厚3.1-4.0m；2、全新统中段（alQ42）为粉质粘土、粉质壤土与淤泥质粉质壤土，夹砂壤土薄层透镜体，总厚度约14.7-23.0m，该段淤泥质粉质壤土主要有两层，上层厚度为2.6-6.0m，该段均有分布，下层呈透镜状分布于 二闸进水口引渠以上及上游靠船段上游侧，厚度分别为6.15m、3.95m。上游引航道段左、右两侧边坡高度7m左右，由砂壤土、粉质粘土、粉质壤土和淤泥质粉质壤土组成，局部段边坡底部为低抗剪强度的淤泥质粉质壤土，存在边坡稳定性问题，尤其是48、淤泥质粉质壤土层对边坡稳定性有较大影响。建议边坡坡比1：3.0-1；3.5，并进行稳定性核算，对淤泥质土边坡进行处理，必要时设置马道；同时注意边坡坡脚、坡面的保护。引航道开挖时，应采取防渗与防渗透变形及降、排水措施。引航道底板为第四系松散冲积层，抗冲的保护。2.3.5.2下游引航道段下游引航道处下闸首后呈弧形与XX主河道相连。下游引航道位于右岸高漫滩前缘，滩面高程35.9-37.2m.自上游而下游逐渐降低。航道底板高程26.5m。该段地层自上而下依次为：1、全新统上段（alQ43）粉质壤土、砂壤土层，分布广泛，粉质壤土厚为1.1-2.5m，砂壤土厚约0.8-2.4m，在该层底部砂壤土透镜状分布49、：2、全新统中段（alQ42）主要为淤泥质粉质壤土与粉细砂层，夹砂壤土薄层透镜体，总体厚度约6.2-10.0m，其中淤泥质粉质壤土基本普遍分布于上部，厚度约1.0-4.0m，该引航道下游约300m分布淤泥质粉质壤土透镜体，厚度约0.8-4.4m，粉细砂层厚约2.1-4.3m；3、全新统下段（alQ41）粉细砂，揭露最大厚度约16.9m。引航道两侧边坡高度11.5m，上游段由厚约1.1-2.5m粉质壤土、0.8-2.4m砂壤土厚度1.0-4.0m淤泥质粉质壤土夹砂壤土透镜体组成；下游段约300m边坡上部为粉质壤土砂壤土，总厚度约3.8-4.0m，中部为厚约1.0m淤泥质粉质壤土和厚约0.7-2.50、5m砂壤土或粉细砂，底部为厚约3.4-4.4m淤泥质粉质壤土，边坡稳定性较差，尤其抗剪强度较低的淤泥质土层对边坡稳定性有较大影响。引航道开挖时，应采取防渗、防渗透破坏及降、排水措施。引航道底板为第四系松散冲积层，抗冲刷能力低，须采取必要的防冲处理措施。2.4 对外交通条件枢纽所处地段交通较为便利。依托XX，可通行l00300t级船队，且常年通航。坝址左岸有省道XX公路、XX公路从附近通过。其中，XX公路经过XX市的XX镇。从XX镇经XX路、XX路至坝址全长约11.5km；从XX镇沿XX大堤到坝址全长约12km。其中，XX大堤堤顶宽约6m，为土路；XX路路基宽7.5m，级配碎石路面宽6.5m；X51、X路设计标准为三级公路，路基宽8.6m，级配碎石路面宽度6.5m。坝址右岸有XX高速、XX国道及XX省道从附近通过。沿XX省道经XX路、XX路至坝址区全长约16km，其中，XX路长5.61km，路面宽9m，为级配碎石路面；XX路长7.57km，路面宽6.5m，为级配碎石路面； 河桥，桥面宽8.5m，设计荷载为公路路-I级；上坝路长O.63km，路面宽8.5m，为级配碎石路面。铁路:在坝址附近有XX铁路通过。2.5 天然建筑材料本阶段XX防渗土料场、坝址区围堰填筑土料场等进行了详查工作外，还对XX、石料场进行了详查。2.5.1 土料2.5.1.1防渗土料XX土料场位于XX县XX镇，距离坝址约3052、km，有乡间砂土路经XX公路至料场，运距约27km。料场区为岗垄地貌，岩性为第四系上更新统(alQ3)粉质粘土。料场质量基本满足要求。根据该料场地形地貌特征及区内灌排水系、乡村田间道路特点，将该料场分A、B、C三区，总面积约O.27km2，有用层储量为18959X104m3(A区41OlX104m3、B区4888104m3、C区997004m3)，满足设计需求。料场无用层薄，只需剥离耕植土层约0.50m，剥离量l371104m3，剥采比1:13.8。料场开采相对简单，但应预留渠道和道路等安全距离，建议单级坡比1：2，并设马道及排水沟。根据运距，最好优先开采A区，B区、C区可作备用料源。2.5.53、2 人工骨料工程区及附近缺乏天然砂铄石料，需采用人工骨科。本阶段选有XX料场。1.粉质粘土;2.粉质壤土;3.壤土;4.灰岩;5.枢纽位置;6.河流;7.道路;8市、县;9.村、镇XX料场位于XX，老XX公路自料场区北端穿过，料场距公路不超过1km，料场距坝址区约80km。交通条件较为便利。石炭系中统黄龙群(C2hn)从下至上分为三段，总厚约8590m。有用层主要为黄龙群上段浅灰、浅肉红色厚层状灰岩，单层厚度0.52m，总厚度5260m。二叠系下统栖霞组(P1q):分为上、下两段，分布于料场山脊及北西侧斜坡部位，可作块石料使用。料场区与岩层走向近垂直的陡倾角裂隙较发育，地表下浅部岩溶较发育，沿54、裂隙面存在溶蚀充泥现象，充填物为粉质粘土夹碎石，充填厚度O.1O0.50m。地表直接出露的石炭系中统黄龙群岩体溶蚀裂隙发育尤为强烈，地表下35m岩体中溶隙填泥严重。由于近年来民间开采，该料场有用层减少，且弃料随意堆放严重。2009年初对该料场进行地形复测并复核了储量。计算得出：该料场区石炭系中统黄龙群上段储量约为284.61.04m3，剥离层体积约88.9104m3。栖霞组灰岩段储量约102.1104m3。2.5.3 块石料在可行性研究阶段，选有XX石料场，该料场位于库区右岸XX县XX西侧，距坝址区陆路约60km、水路约55km，山上有简易公路与主要交通干道相连，交通运输条件较好，水陆联运约655、5km。灰岩单层有用层厚度1O20m。其干抗压强度77l39MPa，湿抗压强度在681IOMPa，之间，软化系数07O8。质量基本满足块石料要求。XX省国土资源厅资料表明，XX料场易于开采的区域均已设置矿产权，目前正在大量开采，随着时间的推移，其储量日益减少。有鉴于此，可考虑由XX购买满足质量要求的块石料。2.6 合同项目和工作范围2.6.1 工程实施的区域和施工范围本合同为船闸土建及金属结构、机电安装工程标，工程实施区域和施工范围为：船闸上下游引航道及靠船、导航建筑物，船闸主体段，右岸滩地过流段，右岸XX大堤加固，右岸 二闸以下传上坝公路涵管的埋设施工。本合同包括：(1)土建部分：上游引航道56、及靠船墩、导航墙，船闸上闸首、闸室、下闸首，下游引航道及靠船墩、导航墙；右岸滩地过流段；右岸XX大堤加固（含堤顶公路）；右岸 二闸以下传上坝公路涵管的埋设施工。(2)与上述土建部分对应的金结设备安装(含一期埋件制作)及调试；(3)施工临时工程：右A、右B弃渣场管理；(4)施工期水土保持及环境保护等。2.6.2 实施、完成和维护的工程项目（但不限于）2.6.2.1主体工程(1)土方明开挖：上下游口门区、上下游引航道及靠船墩、导航墙，船闸主体段上闸首、闸室、下闸首及消力池段，右岸滩地过流段，XX右岸堤防，埋设涵管等部位的土方开挖。(2)土石方回填：口门区、上下游引航道及靠船墩、导航墙，船闸主体段上57、闸首、闸室、下闸首及消力池段，右岸滩地过流段，XX右岸堤防，埋设涵管等部位的回填、反滤、垫层、护底、护面。(3)混凝土：上下游引航道及靠船墩、导航墙，船闸主体段上闸首、闸室、下闸首及消力池段，右岸滩地过流段，XX右岸堤防，涵管检查井等部位的现浇混凝土施工、二期混凝土施工施工、宽槽混凝土回填、混凝土预制构件制作和安装、钢筋工程；(4)地基处理：船闸主体段上闸首、闸室、下闸首及消力池段、门库和水泵井等部位的深层水泥土搅拌桩、塑性混凝土防渗墙，靠船墩和导航墙等部位的钻孔灌注桩。(5)砌体：闸顶启闭机等部位的气体工程。(6)机电一期埋件制作安装；机电设备安装调试；照明、消防、给排水设备安装；(7)金属58、结构及启闭机一期埋件制作及安装；船闸上下游闸首人字工作门、检修叠梁门，上闸首输水廊道工作门、下闸首输水廊道工程门和检修门等等安装；启闭机的安装及调试。(8)建筑装修：闸顶及启闭机房、水泵房等部位的房屋装修。(9)安全检测配合。2.6.2.2临时工程(1)场内临时交通工程的设计、施工、维护及拆除；(2)施工供水、供电、通讯工程的设计、建安、运行、维护及拆除；(3)弃土(渣)场及土料场的管理、维护和整理；(4)施工场地平整、维护及本合同工程完工后场地清理；(5)一期围堰的维护；(6)场内公用道路的维护；(7)施工期初期排水、经常性基坑排水和安全度汛；(8)满足工程需要的其它施工临时设施。2.6.259、.3施工期环境保护和水土保持(1)施工期水土保持本标段施工期水土保持工程措施。(2)施工期环境保护对本标段施工期产生的废气、废水、大气污染、固体废弃物等进行的环境保护措施或发包人指定范围内的环境保护。2.6.2.4工程量清单工程量清单一项目编号项目名称单位数量备注1土建工程1.1上游引航道工程上游靠船墩砼工程砼C25(三)m3704F100W6钢筋（级）t9钢筋（级）t49系船柱钢材t5含加工制作钢管(1.5)kg218钢扶手钻孔灌注桩(桩径1m，桩长13m，桩身砼C30m3370F100W6石渣回填m3809150PVC管m16C10砼垫层（厚10cm）m351预制盖板砼(C25)m33上游60、导航墙、辅导航墙砼工程砼C25(三)m32731F100W6二期砼C30(二)m30.41灯坑F100W6C10砼垫层（厚10cm）m385护面砼（C20素砼）m31电缆沟盖顶钢筋（级）t22钢筋（级）t257系船柱钢材t5含加工制作钢材(钢板=510mm)t5钢管(1.5)kg24钢扶手钻孔灌注桩(桩径1m，桩长13m，桩身砼C30m3617F100W6石渣回填m31349电缆沟回填砂料m33上游护坡护底砼工程护坡砼C20(二)m34983F100W6护底砼C20(二)m3347闸前水平铺盖F100W6砼护底钢筋（级）t10闸前水平铺盖预制砼六面体（C20，厚12cm，边长0.3m)m37061、92上游引航道土方工程水上土方开挖（1）m3371513未扣除公路填筑取土量水上土方开挖（2）m31000000至右C弃渣场粉细砂回填m3200569粘土回填m36753碎石垫层（厚10cm）m32948土工布（400g/m2）m261364水下抛石护岸（粒径30cm50cm)m324645浆砌块石m3102481.2船闸土建工程船闸主体段砼工程上闸首底板、边墩砼C25(三)m330794F100W6闸室底板、边墩砼C25(三)m346959F100W6下闸首底板、边墩砼C25(三)F100W6m326514下游消能段砼C25(三)m33990F100W6人字门、检修门门槽二期砼C30(二)m62、3370F100W6输水廊道阀门井门槽二期砼C30(二)m3150F100W6宽槽砼C30（二）m31099F100W6钢筋（级）t179钢筋（级）t4243铜片止水(=1.2mm，宽54cm)m1056沥青麻袋m2754沥青杉板(=20mm)m23788钢格板（G323/40/100P-G）m2636管线栈道及人字门库顶部钢格板平台球接栏杆(GE/2-PG)m437管线栈道及人字门库顶部钢格板平台复合钢格板（WP3（G323/40/100P-G）m249灯坑二期砼C25m33C10砼垫层（厚10cm）m31077预制盖板砼m32水泵井及门库水泵井结构砼C25(三)m3468F100W6水泵井63、结构钢筋（级）t3水泵井结构钢筋（级）t56门库结构砼C25(三)m3939F100W6门库结构钢筋（级）t6门库结构钢筋（级）t113砼密实性检查钻孔检查219m62钻孔检查76m62房屋建筑工程上、下闸首机房框架结构砼C30(二)F100W6m3347上、下闸首机房框架结构钢筋（级）t3上、下闸首机房框架结构钢筋（级）t56闸顶门机轨道梁及活动桥砼工程门机轨道二期砼C30(二)m335F100W6活动桥二期砼C30(二)m315F100W6船闸主体土方工程水上土方开挖（1）m3202028水上土方开挖（2）m3300000至右C弃渣场粉细砂回填m3207935此为主体段右侧回填量，左侧回填64、量计入电站标水泥砂垫层（厚30cm，掺水泥量6%左右）m33262透水料回填（粒径5cm20cm）m3329土工布（400g/m2）m22420下闸首开挖临时支护（钢板桩）t213暂定1.3下游引航道工程下游靠船墩砼工程水上施工C25砼(三)F100W6m3987钢筋（级）t15钢筋（级）t78系船柱钢材t12含加工制作钢管(1.5)kg218钢扶手钻孔灌注桩(桩径1m，桩长20m，桩身砼C30F100W6)m3568石渣回填m3809150PVC管m16C10砼垫层（厚10cm）m351预制砼盖板(C25)m33下游导航墙、辅导航墙砼工程砼C25(三)F100W6m35313二期砼C30(二65、)m30.41灯坑F100W6C10砼垫层（厚10cm）m385护面砼（C20素砼）m31电缆沟盖顶钢筋（级）t33钢筋（级）t534系船柱钢材t12钢材(钢板=510mm)t10钢管(1.5)kg24钢扶手钻孔灌注桩(桩径1m，桩长20m，桩身砼C30m3947F100W6石渣回填m31349电缆沟回填砂料m33下游护坡护底砼工程护坡砼C20(二)m36011F100W6预制砼六面体（C20，厚12cm，边长0.3m)m38545模袋混凝土(C25厚15cm)m310713150PVC管m23915下游引航道土方工程水上土方开挖m31340499未扣除围堰填筑取土量水下土方开挖m38344166、1枯水期水位32m(P=50%)高程以下粉细砂回填m394939碎石垫层（厚10cm）m36942土工布（400g/m2）m261109水下抛石护岸（粒径30cm50cm）m310840浆砌块石m330371.4右岸滩地过流段护面工程水上土方开挖m329249土方回填（粉细砂）m3100077干砌石m344861土工布（400g/m2）m289722塑性砼防渗墙（厚30cm，深24m）m22125粘土回填（心墙）m332351.5汉右大堤加固工程堤身清基m314264堤身加高培厚（粉质粘土回填）m317854混凝土路面（C25）m31560浆砌石m3330碎石垫层m31950泥结石路面m36567、0植生块（C15，厚8.5cm）m2247001.6地基处理工程上闸首水泥土搅拌桩（桩径80cm，桩长10m）m19838闸室水泥土搅拌桩（桩径80cm，桩长10m）m37575下闸首水泥土搅拌桩（桩径80cm，桩长11m）m15972消力池段水泥土搅拌桩（桩径80cm，桩长13m）m2990门库水泥土搅拌桩（桩径80cm，桩长7m）m7880水泵井水泥土搅拌桩（桩径80cm，桩长5m）m442防渗墙水泥土搅拌桩（桩径80cm，桩长12m）m948上闸首水泥土搅拌桩挡土墙（桩径80cm，桩长8m）m1056高强预应力砼管桩（PHC-B500-100)（单根桩长20m）m2001.7右岸 二闸以68、下排涝（截渗）工程涵管工程涵管工程D2000预制钢砼圆涵管m444.00C15素砼基座m31171.3C25钢砼m3117.430cm厚碎石垫层（粒径cm)m3616.750cm厚毛石砼m3839.7沥青砂浆m33.2沥青麻绳m3513.3P651止水橡皮m34.7级钢筋t22.9检查井工程C25钢砼m373.030cm厚碎石垫层（粒径cm)m316.3级钢筋t7.3塑钢踏步个110.0塑钢把手个6.0护坡工程C15素砼挡墙m314.2草皮护坡m258.620cm厚干砌石护坡m311.1土方工程水上土方开挖m320077土方回填（中砂）m314723土方回填m323101.8弃渣场植被项12金69、属结构工程2.1金属结构及启闭机械一期埋件（插筋）制作、安装工程承包人采购上闸首检修门一期插筋t2上闸首人字闸门一期插筋t4上闸首人字门启闭机一期插筋t4下闸首检修门一期插筋t3下闸首人字闸门一期插筋t6下闸首人字门启闭机一期插筋t4廊道进水口拦污栅一期埋件t1廊道充、泄水阀门一期插筋t3廊道充、泄水阀门启闭机一期埋件t1泄水廊道检修阀门一期埋件t2坝顶L型门机轨道一期埋件t9活动桥一期埋件t3活动桥液压顶升机一期埋件t2浮式系船柱一期埋件t822.2金属结构及启闭机械的安装和调试工程上闸首检修门t46发包人提供上闸首检修门二期埋件t22发包人提供上闸首人字闸门t193发包人提供上闸首人字闸门70、二期埋件t70发包人提供下闸首检修门t69发包人提供下闸首检修门二期埋件t22发包人提供下闸首人字闸门t280发包人提供下闸首人字闸门二期埋件t76发包人提供廊道进水口拦污栅t15发包人提供廊道进水口拦污栅二期埋件t7发包人提供充、泄水工作阀门t60发包人提供充、泄水工作阀门二期埋件t18发包人提供泄水廊道检修阀门t10发包人提供泄水廊道检修阀门二期埋件t20发包人提供活动桥t80发包人提供活动桥埋件t2发包人提供浮式系船柱t14发包人提供浮式系船柱二期埋件t46发包人提供闸顶L型门机t145发包人提供（含液压自动挂脱梁）闸顶L型门机轨道及埋件t80发包人提供上闸首人字门液压启闭机t22发包人71、提供上闸首人字门液压启闭机埋件t6发包人提供下闸首人字门液压启闭机t22发包人提供下闸首人字门液压启闭机埋件t6发包人提供工作阀门液压启闭机t30发包人提供工作阀门液压启闭机埋件t2发包人提供活动桥液压顶升机t17发包人提供活动桥液压顶升机埋件t3发包人提供L形门机调试及试运转费项1液压启闭（顶升）机调试及试运转费项1含人字门、阀门液压启闭机和活动桥液压顶升机L形门机负荷试验、配重和吊架租用费项1含吊架改造费船闸通航联合调试费项1总价承包2.3船闸调试试验、试运行和设备移交船闸联合调试试验费项1船闸试运行费天30总价承包3建筑与装修3.1清水砼外墙m2600船闸启闭机房、变电所及水泵房的外墙、72、女儿墙内侧面和顶面3.2混合砂浆内墙涂料m2700除内墙2外其它内墙面3.3大体积砼表面满刮腻子内墙涂料m2700船闸启闭机房、变电所及水泵房大体积砼内墙面3.4地砖楼面m2200船闸启闭机房、变电所及水泵房楼面3.5地砖踢脚m2180做楼1楼地面的部位（150高）3.6内墙涂料顶棚m2200船闸启闭机房、变电所及水泵房的顶棚3.7SBS改性沥青防水卷材屋面m2200船闸启闭机房、变电所及水泵房屋面（不上人屋面）3.8钢栏杆（一）m2800船闸坝顶临空侧栏杆3.9钢质乙级防火门m2183.10铝合金窗m2403.11氟碳树脂漆（三遍）项钢栏杆及其埋件3.12灰砂砖砌体m35船闸启闭机房、变电所73、及水泵房内隔墙3.13UPVC排水管m25船闸启闭机房、变电所及水泵房9临时工程9.1场地工作项19.2施工住房项19.3场内施工道路项19.4施工供电项19.5施工供水项19.6施工通信项19.7仓库项19.8基坑经常性排水项19.9防洪度汛项19.10存弃渣场维护与管理项19.11施工安全监测项19.12混凝土生产系统项19.13下游靠船墩施工措施项19.14临时边坡保护项1不含钢板桩临时支护量9.15其它临时设施项19.16进场费项19.17出场费项110施工期环境、文物保护和水土保持及安全文明施工10.1施工安全通道、交通标志、照明等设施项110.2危险通道附近施工安全护栏及安全标志等74、项110.3混凝土仓面安全防护措施项110.4其它特殊安全防护措施项110.5施工期环境保护和水土保持项1工程量清单二项目编号项目名称型号规格单位工程量备注4水力机械设备和管路系统4.1设备和管路深井泵Q=300m3/h,H=30m台4发包人提供（单台泵重约3000kg）潜水排污泵Q=80m3/h,H=38m台1发包人提供（单台泵重约800kg）闸阀DN250mm，PN1.0MPa个4发包人提供止回阀DN250mm，PN1.0MPa个4发包人提供截止阀DN50mm，PN1.0MPa个3发包人提供截止阀DN25mm，PN1.0MPa个10发包人提供复合式排气阀DN32mm，PN1.0MPa个6发75、包人提供电磁阀DN50mm，PN1.0MPa个1发包人提供液位信号器个4发包人提供液位变送器个1发包人提供示流信号器DN50mm个1发包人提供真空压力表-0.11MPa块5发包人提供压力表01MPa块2发包人提供表用三通个7发包人提供无缝钢管53011m150承包人采购无缝钢管2738m30承包人采购无缝钢管1084m150承包人采购无缝钢管573.5m90承包人采购无缝钢管324m160承包人采购平焊法兰（包括连接件及垫片）DN500mm，PN1.0MPa对1承包人采购法兰盖DN500mm，PN1.0MPa个1承包人采购平焊法兰（包括连接件及垫片）DN250mm，PN1.0MPa对10承包人76、采购平焊法兰（包括连接件及垫片）DN100mm，PN1.0MPa对5承包人采购平焊法兰（包括连接件及垫片）DN50mm，PN1.0MPa对8承包人采购4.2系统启动试运行及验收项1承包人负责5电气一次5.110kV船闸用变压器SC10-250/10台1发包人提供5.210kV负荷开关柜台4发包人提供5.3船闸用0.4kV开关柜固定分隔抽出式台6发包人提供5.41kV电力电缆ZRYJV22km5承包人采购5.5动力分电箱台4承包人采购5.6照明分电箱台3承包人采购5.7照明灯具深罩型工矿灯套10承包人采购壁灯套28承包人采购路灯套40承包人采购投光灯套4承包人采购暗装三极插座250V15A（1077、A）个5承包人采购暗装双极开关250V6A个5承包人采购防溅型三极插座250V10A个5承包人采购PVC电线管32米20承包人采购PVC电线管25米20承包人采购5.8接地扁钢-505，-404t5承包人采购5.9接地扁铜-404t0.2承包人采购5.10电缆桥架t8承包人采购5.11埋件及安装材料t1承包人采购6电气二次6.1船闸控制设备现地控制设备动力柜非标个8发包人提供控制柜非标个4发包人提供不间断电源2kVA台4发包人提供水位传感器套4发包人提供预告警铃台4发包人提供端子箱个16发包人提供开度检测装置套8发包人提供行程开关套30发包人提供活动钢桥控制设备端子箱个4发包人提供开度检测装置78、套4发包人提供行程开关套12发包人提供集中控制设备集中控制台台1发包人提供控制柜非标个2发包人提供计算机工作站套5发包人提供网络设备套1发包人提供不间断电源3KVA台2发包人提供通航信号灯套4发包人提供中心灯套2发包人提供边界灯套4发包人提供广播指挥设备套1发包人提供打印机台2发包人提供电缆及材料网络电缆km2发包人提供控制信号电缆km15发包人提供动力电缆km2发包人提供水煤气管2550t8承包人采购插筋及槽钢t2承包人采购6.2通信系统调度台套1发包人提供电话机部20发包人提供通信电缆km1发包人提供电话线km0.6发包人提供分线箱个4承包人采购出线盒个16承包人采购水煤气管（埋件）25479、0t1承包人采购6.3图像监控系统摄像机含护罩、支架等套12发包人提供解码器套10发包人提供视频矩阵切换器16路台1发包人提供数字硬盘录像机16路嵌入式台2发包人提供操作手柄台1发包人提供液晶监视器21台1发包人提供客户计算机终端配21监视器套1发包人提供光端机或网络交换机台1发包人提供光缆m400发包人提供光纤终端盒套1发包人提供防雷器三合一套4发包人提供高频电缆km1.2发包人提供屏蔽控制线km1.2发包人提供电源线km1.2发包人提供电源箱套1发包人提供水煤气管t1承包人采购6.4船闸检修排水控制设备水泵控制设备发包人提供动力柜非标个5发包人提供控制柜非标个1发包人提供端子箱个2发包人提80、供控制信号电缆km1发包人提供动力电缆km1发包人提供水煤气管2550t1承包人采购插筋及槽钢t0.5承包人采购7采暖通风及生活给排水7.1采暖通风轴流风机T35-112.8台4发包人提供轴流风机T35-113.15台5发包人提供防雨百叶窗400400个4发包人提供防雨百叶窗500500个5发包人提供热泵分体空调机3匹台2发包人提供进风百叶窗个9发包人提供7.2生活给排水污水处理装置MDS-0.5套1发包人提供PPR给水管De20De63m50承包人购买UPVC排水管De75De160m80承包人购买阀门DN15DN50只3承包人购买大便器个2发包人提供小便器个1发包人提供污水池个2发包人提供81、洗脸盆个2发包人提供8消防系统工程8.1消防灭火手提式干粉灭火器MF/ABC4套64发包人提供灭火器箱内置4具灭火器个16发包人提供防火堵料吨2发包人提供室外消火栓SS100/65-1.6套12发包人提供闸阀DN150，PN1.6MPa个2发包人提供闸阀DN100，PN1.6MPa个12发包人提供各类钢管DN100-DN150t10承包人购买8.2消防报警金属暗盒个48承包人购买基础槽钢t0.2承包人购买水煤气管t2承包人购买第三节 本工程重点、难点、特点的分析3.1 我方在水电站工程施工中的优势XX。3.2 我方在本工程建设上的优越条件3.2.1 我方在近五十年的水利水电施工中积累了丰富的施82、工经验（1）水丰水电站工程位于辽宁省宽甸县境内。坝型为混凝土重力坝，最大坝高106米，坝顶长度899.50米，总库容139亿立方米。该电站为引水式电站，主厂房为地面式，长64米，宽20.50米，高44米。扩建装机2台，单机容量7.50万千瓦。施工过程中，遇到了相当多的规模较大地质断层，工程地质条件极其不好，通过参建人员的研究和攻关，克服了这一难题，并于1990年12月按期竣工。在水丰水电站施工过程中，我方总结积累了大量的在不良地质条件下土石方开挖的成功经验。（2）黄河万家寨水利枢纽发电厂房工程位于黄河中游，水电六局承建发电厂房土建及机组安装工程。该厂房为坝后式地面厂房，长196.55米，下部宽83、43.25米，上部宽27米，高57.69米。电站总装机容量1080MW，6台180MW混流式水轮发电机组，另有十层框架结构副厂房一座。在施工中采用积木式组装尾水肘管和钢筋冷挤压焊接等新工艺，并实现了在2000年内4、5、6号3台机组安装投产的目标，取得了全国同行业的较好水平。（3）尼尔基水利枢纽发电厂房及变电站土建工程总装机容量为250MW，多年平均发电量为6.144亿度。水电六局负责承建厂房和变电站、溢洪道、砂石料系统、机组安装等工程。主厂房尺寸（长宽高）：149m26.10m60.64m。溢洪道为岸坡开敞式，堰顶高程199.80m，共11孔，孔宽12m，采用底流消能。在施工过程中，创造了日84、浇筑厂房混凝土2200多方、年浇筑混凝土23万方（半年施工期）的良好业绩，年完成施工产值1.3亿多元。为了保证工程质量，项目部开展技术创新和工艺革新活动。在2002年2005年中，厂房项目部采用先进的“液压滑升模板新工艺”，大大提高了混凝土施工质量。（4）松花江大顶子山航电枢纽工程是一座以航运、发电和改善哈尔滨市水环境为主，同时具有交通、水产养殖和旅游等综合利用功能的低水头航电枢纽工程。枢纽建筑物有船闸、泄洪闸及混凝土过渡坝段、河床式水电站、土坝、闸（坝）上公路（桥）等。装机6台，总装机66MW。在松花江大顶子山航电枢纽工程施工中，完成了东北第一座粉细砂围堰，东北第一座船闸的施工；预制、安装了85、190t双向启闭机梁；分部工程优良率达到95%以上。3.2.2 我方在本工程资源投入方面具有较大优势我方长期从事水利水电工程的施工，特别是通过近几年大中型水利水电工程的锻炼，培养了大批技术人才和专业施工队伍，工程局将从这些人员中抽出精兵强将充实到XX 水利枢纽工程的施工中去。本工程中土石方明挖所用的装载机、反铲、推土机、自卸汽车，混凝土工程将要使用的履带吊、混凝土搅拌运输车等大型的专业设备，中标后可立即从我方金沙江溪洛渡施工局、江苏宜兴施工局、松花江大顶子山项目部调集。我方将在现有金沙江溪洛渡施工局、江苏宜兴施工局、松花江大顶子山项目部及施工现场现有的XX潘口项目部的基础上，从全局范围内抽调最86、优秀的管理人员和专业队伍投入本工程，充实到“XXXX 水利枢纽工程项目部”中，确保投入一流的工程管理人员，一流的工程技术人员，一流的施工队伍。我方将从全局范围内择优选拨精通本工程施工的高级技术、管理人才充实到项目部各管理部门，建立强有力的、精干高效的现场管理体系，实施本工程项目施工的管理目标。配置高素质的项目部领导班子。我方将信守合同，确保工程工期、质量、安全、文明施工、环境保护及成本控制目标的实现。3.2.3 我方完全有能力满足本工程的进度要求在溪洛渡左岸导流洞及电站进水口工程施工中，我方溪洛渡施工局创造了长运距、高边坡等不利条件月土石方明挖22.6万方的佳绩。根据我们的精心计算，本工程土石87、方明挖施工条件优良，加之配备充足的运输设备，因此，我方完全有能力完成本合同工程的高强度开挖施工。在尼尔基厂房施工过程中，由于多种原因，厂房工期曾滞后两个月，但经过采取赶工措施，日浇筑厂房混凝土2200多方，最后厂房比合同工期提前一个月完成。在大顶子山工程中，曾创取得浇筑混凝土4.8万方的佳绩。根据我们的精心计算，本工程混凝土浇筑最高月强度为1.52万方，我方有能力完成本合同工程的混凝土浇筑施工。在XX 水利枢纽工程施工中，我方将充分借鉴溪洛渡、尼尔基和大顶子山、小山口等工程的经验，确保完成工期目标。3.3 工程施工特点3.3.1工程项目多、规模大本工程主要包括：(1)土方开挖：上下游口门区、上88、下游引航段及靠船墩、导航墙、船闸主体段上闸首、闸室、下闸首及消力池、右岸滩地过流段，XX右岸堤防等部位的土方开挖。(2)土石方回填：口门区、上下游引航段及靠船墩、导航墙、船闸主体段上闸首、闸室、下闸首及消力池、右岸滩地过流段，XX右岸堤防等部位的回填、反滤、垫层、护底护面；(3)混凝土：上下游引航段及靠船墩、导航墙、船闸主体段上闸首、闸室、下闸首及消力池、右岸滩地过流段，XX右岸堤防等部位的现浇混凝土、二期混凝土、宽槽混凝土回填施工，混凝土预制构件预制安装、钢筋工程；(4)地基处理：船闸主体段上闸首、闸室、下闸首及消力池、门库和水泵井等部位的深层搅拌桩、塑性混凝土防渗墙，靠船墩导航墙等部位的钻89、孔灌注桩；(5)砌体：闸顶启闭机房等部位的砌体工程；(6)机电一期埋件制作安装；机电设备安装调试；照明、消防、给排水设备安装；(7)金属结构及启闭机一期埋件制作及安装；船闸上下游闸首人字工作门、检修叠梁门，上闸首输水廊道工作门、下闸首输水廊道工程门和检修门等等安装；启闭机的安装及调试。(8)建筑装修：闸顶及启闭机房、水泵房等部位的房屋装修。(9)安全检测配合。工程部位及施工项目多、工程量大，其中土方开挖约412万m3，土方填筑约64万m3，混凝土(包括钻孔灌注桩、塑性混凝土防渗墙用混凝土)约16万m3，水泥搅拌桩86000m，钻孔灌注桩2502m，塑性混凝土防渗墙2125m2，钢筋制安136t90、，浆砌块石(包括水下抛石)49000m3，干砌石44861 m3.金属结构安装1360t。3.3.2 土方开挖施工高度大、强度较高本工程土方开挖施工高度大，强度高，基坑开挖处于关键线路上，为减轻基坑施工交通的压力，拟采用水下吹填和水上机械运输，并以水下吹填为主。但吹填应注意控制吹填深度，以免扰动各建筑物建基面。吹填保护层厚度暂按5米控制，其保护层采用水上机械运输。3.3.3 基础处理难度大，投入设备一次性较多地基处理采用深层搅拌桩，工程量有85953.0m，船闸的基础开挖和地基处理均在关键线路上，在基坑开挖的同时，要做好搅拌桩的实验参数，确定施工施工参数和施工工艺，在施工深层搅拌桩时，质量控制91、贯穿全施工过程，为抢时间，只有增加设备和人员，和加班加点的方式来满足施工需求。同时由于一次性设备过多，电力供应也紧张，因此在布置上考虑备用2台200KW的发电机，并可根据工程需要临时租用数台发电机。3.4 本工程施工的难点、重点分析及其对策3.4.1 施工道路的合理规划是本工程顺利实施的重要保证为减轻基坑施工交通的压力，拟采用水下吹填管道运输为主的土方开挖方式。只是对吹填保护层采用水上机械运输。为满足工程施工需要，本标段还需新建以下施工临时道路以作为施工的主要通道。L1：从现有的右岸纵向围堰修临时道路L1至基坑28m高程，路面宽度9m，级配碎石路面，长度75m，坡度10%。L2：从现有的上游横92、向围堰修临时道路L2至基坑28m高程，路面宽度9m，级配碎石路面，长度75m，坡度10%。L3：从现有的下游横向围堰修临时道路L3至基坑28m高程，路面宽度9m，级配碎石路面，长度75m，坡度10%。L4：从船闸标拌和系统及施工工场修临时道路L4至右岸主便道，另修一条临时道路L41连接右岸纵向围堰修临时道路L1。道路高程38m，路面宽度9m，级配碎石路面，长度60m。L5：从船闸标营地修一临时道路L4至左岸大桥并与桥面连接，高程43.5m，路面宽度9m，级配碎石路面，长度150m。L6：招标文件要求，混凝土用砂采用XX巴河等品质较好的江砂。拟从巴河水运江砂405km至工地右岸下游附近的适当位置93、，并在此岸边修建码头，方便江砂靠岸上车。故此，从码头修一道路L6至船闸拌和站，路面宽度9m，级配碎石路面，长度2000m左右。3.4.2 工期紧、施工强度高，周密的施工组织是工程顺利完成的重要保证本工程的一个显著特点为开挖强度、地基处理工程强度、土石方填筑强度、混凝土浇筑强度高，而且高强度主要集中在工程施工的中前期，为了优化施工方案，降低施工强度，对进度计划的安排进行周密而细致的研究，在工程进点后，立即开始临建设施的修建，尽快形成至施工区的临时道路，以便于尽早开始土方开挖工作；认真研究招标文件中的资料，做好基坑排水工作，快速开挖到位，进行地基处理。针对工程现场的实际情况，将在施工组织、施工方案94、施工资源投入、施工管理等诸多方面，采取积极有效、针对性强的保证措施，保证整个工程保质、保量、按期（提前）完成。 确保地基处理工程按期完工是本工程的一个重点、难点问题招标文件要求2010年4月，基坑具备基础开挖（明挖）施工条件；2010年9月前完成深层搅拌桩施工。为确保地基处理按期完工，合理安排防渗墙、深层搅拌桩和钻孔灌注桩施工时段及施工措施是本工程施工的一个重点、难点问题。我方如中标，计划在基坑没闭气之前即着手准备挖泥船，一旦条件成熟即进行水下开挖，至保护层时进行基坑排水，之后机挖机运。工作面一出来就立即进行地基处理工程施工。地基处理工程正处在主汛期，每年4月10月为汛期，年最大洪水在4月195、0月均有发生。年内洪水有较明显的夏汛和秋汛之分，夏汛洪水多发生在6月中下旬至7月中旬，秋汛洪水则多发生在9月中旬至10月上旬，夏汛洪水以单峰居多，一次洪水过程约为3d；秋汛洪水多为复峰，一次洪水过程约5d。所以要一手抓防汛，一手抓排水，一手抓地基处理施工。三手都抓好了才有效益。3.4.4 混凝土施工项目多、工程量大，施工强度高，垂直运输设备的选型和模板的规划是决定混凝土施工是否顺利进行的关键本工程混凝土施工工程量大，无论是月浇筑强度、单仓入仓强度均很高。另外模板、钢筋及埋件等垂直运输工作量很大，垂直运输设备的选择极其重要。混凝土施工机械主要采用2台天塔和2台履带吊。其中，天塔分别布置在上、下闸96、首，履带吊分左右两侧布置在闸室段外侧。混凝土运输采用混凝土搅拌车沿上、下游围堰和右边临时施工道路运抵浇筑部位，然后由天塔或履带吊配3m3卧罐起吊入仓，平均运距0.5km。混凝土浇筑部位多，标号多，方量大，采用合理的施工方法是确保电站混凝土质量及按期完成的关键。3.4.5 本工程与其他承包人的施工协调是本工程的一个重点问题在本合同实施期间，与本合同项目有关，但由其他承包人承担的工程项目和工作内容包括：泄水闸土建及金属结构、机电安装工程；电站土建及金属结构、机电安装工程；闸门、启闭机、门槽预埋件的加工与场外运输；供应本标砂石料的砂石加工系统；永久安全监测仪器和设备的采购、运输、调试、安装。我单位深97、入研究其他标段工程施工对本合同施工可能产生的不利影响，在施工组织中采取合理、有效措施力求将上述不利影响降至最小，并积极与其他承包人协调、配合，并服从监理工程师的协调与管理，以利于工程顺利、安全实施；同时采取有效措施避免因为本标施工而影响其他工程的正常安全施工。（1）因本期泄水闸、电站、船闸三个标段同在一个基坑施工，应做好经常性排水工作，不能让本标的水流入电站标段。本标工程施工期间，做好施工废水及渗水的排水规划，防止施工废水及渗水流到相邻标段，避免影响其他标段的施工。（2）发包人委托其他承包人建有砂石加工系统，本标段混凝土砂石骨料采用发包人指定砂石加工系统生产的骨料，根据合同进度计划，按年、季、98、月提交一份满足工程进度要求的材料需求计划，报送监理人审批，并抄送发包人。（3）本合同使用的渣场为右A弃渣场、右C弃渣场，首先满足本标应运至及堆放在右C弃渣场的弃渣量要求，再运至并堆放在右A弃渣场。本标段工程开挖产生的弃渣运输到指定弃渣场，有用料运往堆存场存放，严禁在开挖和运输途中乱倒乱弃。我方使用的所有区域场地由我方负责进行修整(若发包人提供该区域规划设计文件则按发包人要求执行)，并满足场地排水要求；在整个区域内应有有效的排水系统和对暴雨洪水的控制措施。防止边坡(含围堰靠基坑侧边坡)或场地地表塌陷与受到水流的冲刷，对排水系统亦应防止产生淤积。平整场地不能危及其它建筑物的运行和安全及造成环境污染99、。渣场配备1台推土机负责弃渣平整与碾压，另配备1台1.0m3反铲负责渣场边坡整治，安排1人专门负责渣场指挥、协调运输车辆进场、卸渣、出场及场地平整的工序循环，减少施工干扰。组织人员和设备定期对交通主干道进行维护、修整，保证道路交通的畅通。我单位在弃渣时，坚决服从监理工程师或负责渣场维护和管理承包人的统一管理。对本标段的弃渣服从渣场管理单位的管理，并协助做好渣场的管理。（4）因本期泄水闸、电站、船闸三个标段同在一个基坑内，本工程的安全度汛应同三个标一起全盘考虑，统一布暑。在汛期之前，我方应及时编写安全度汛规划报告并提出相应的防护措施，报送监理工程师审批。为了确保安全度汛，抵御超标准洪水，我方应做100、好充分准备。备足防洪抢险的材料、设备、交通、劳动力，并对可能出现的问题及时上报。并按照防汛部门要求，做好抢险、应急措施；实施基坑充水和汛后恢复基坑(如抽水、清淤、排水，道路、管路、照明、工作面恢复和修复等)。一切服从工程防汛部门的统一指挥。（5）本标段在现场修建的施工道路、停车场，将按照业主要求提供给其他承包商、业主及监理工程师使用。协调好与其他承包商的营地管理工作，使各营地之间人与人之间相处和谐，相互尊敬。各标段的车辆做到礼貌行驶，行驶速度严格遵守营地区内的规定的速度。（6）按规定向其他承包人供应（求供）物资时，当其他承包人的供应（求供）计划与我单位求供（供应）计划冲突时，坚决按监理工程师协101、调的供应计划实施。（7）在本合同实施期间，若我单位与其他承包人在施工过程中发生矛盾时，我单位将及时请业主和监理工程师协调解决。第四节 施工总体布置4.1 施工总布置原则本标左侧为电站施工标段。本标主要内容为：土方开挖、土方回填、混凝土、地基处理、砌体、建筑装修、金属结构制作安装等。根据招标文件要求，结合本现场踏勘情况，确定本工程的施工总布置原则如下。（1）严格按照招标文件要求及发包人提供的各种条件在指定的区域布置生产、生活设施。配置足够可靠的环保设施及消防设施，充分体现安全生产、文明施工的精神风貌。（2）遵循“有利施工、便于管理、方便生活”的布置原则。力求布置紧凑，规模精简，以降低工程造价，并102、尽量避免与其它标段工程施工的相互干扰。（3）充分考虑本工程施工的特点，综合考虑施工程序、施工交通、施工强度等因素的影响，合理布置施工设施，以提高施工效率，保证施工质量和职工的身体健康。（4）多作业面、多工序平行施工，施工布置要充分体现这一施工特点，合理有效布置于各作业面，以加快施工进度，缩短施工工期。（5）充分考虑本合同工程项目间及与其它合同间的关系。（6）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。4.2 施工场地规划本标段施工场地的规划布置根据招标文件所提供的施工区域和设施情况，按施工需求及使用功能进行规划布置，具体规划布置见附表（图）一施工总平面布置示意图。4.3 生活、办公设施场地规划（103、1）发包人提供的生产场地发包人在左岸营地为本标提供生活营地，右岸提供生产场地，场地面积约2.3万m2。（2）生活福利、办公设施场地规划根据标书提供的设计图纸，主要施工管理及生活营地布置在左岸XX大堤内侧，占地面积22000m2，布置高程约为43.5m。营地内布置职工宿舍、办公用房、食堂、活动室等施工管理、生活福利设施，根据施工总进度安排，根据本标段劳动力计划，施工高峰期人数为352人，其中含管理人员28人，生活及办公设施按总人数相应配置，面积计算标准如下：（1）职工宿舍按3.5m2/人；（2）办公室以管理人员为基数，6.0m2/人；（3）浴室按0.2m2/人；（4）职工食堂0.3m2/人；（5104、）医务室一处按40m2考虑；根据现场情况，在施工辅助企业附近布置保安值班室、临时办公室等。施工管理及生活营地布置见附表（图）一（1）施工营地平面布置示意图及附表二临时用地计划表。（3）本标拟布置附属企业在右岸施工场地主要布置钢筋加工厂、模板加工厂、混凝土系统、综合仓库、汽车修理及保养车间、停放厂等设施。生产辅助企业场地规划面积见附表（图）一（2）、（3）、（4）。第五节 现场施工管理本工程现场施工管理是在我方有关管理制度和管理措施基础上，结合本工程具体情况，制定相应的现场管理制度和措施。本工程的现场管理，实行项目部领导下的经理负责制，项目经理负责本工程的施工现场管理工作，项目部对本工程的现场施105、工进行全面的有效管理。5.1 本工程现场管理要点（1）建立、健全现场管理制度，做到现场管理的畅通、有效；（2）在工程局有关管理制度基础上制定本工程现场管理制度，使本工程可以充分利用我方现场管理优势，博采同类工程施工经验，制定合理的技术措施指导本工程施工；（3）在施工总进度和施工组织设计确定后，制定施工技术措施编制计划，在充分熟悉设计图纸、掌握边界条件的基础上，提前确定各单项工程施工技术方案，杜绝因现场管理方案不落实的原因造成对工程的影响；（4）严格执行现场管理制度，将现场管理逐级落实到现场，使工作面的每个工人都能明确每项工作的具体要求，确保技术措施对施工质量、安全、进度、文明施工和效益等方面的106、保证作用。5.2 现场管理组织机构5.2.1 施工组织原则现场施工管理是决定能否优质、高效的完成本合同任务的重要因素。只有高素质的施工管理，才能创造高效率、高水平的优质工程。若我方中标，我们将根据本工程特点，以“科学、先进、高效”的组织原则进行周密完善的施工组织。（1）项目部将选派有项目管理经验和丰富施工经验的管理人员及工程技术人员充实到“XXXX 水利枢纽工程项目部”并负责本工程的施工、组织及管理工作。（2）项目部将选派参加过类似工程建设的施工队伍及人员参与此项目施工，确保投入一流的工程管理人员，一流的工程技术人员，一流的施工队伍。（3）信守合同，确保工程工期、质量、安全、文明施工、环境保护107、及成本控制目标的实现。（4）在业主与监理工程师的领导下，协调好与各单位及当地政府之间的关系，做到让业主满意，当地XX满意。5.2.2 组织机构图本工程的项目部施工组织机构图参见框图5-1所示。项目组织机构框图（框图5-1）试验室财务部物资设备部项目副经理经营项目副经理土建项目副经理机电总工程师项目经理混凝土队基础处理队机械运输队机具维护队金结安装队决策层作业层管理和执行层综合队工程部质量部安全部合同部综合部填筑队开挖队5.2.3 各级管理人员及部门职责项目部实行项目经理责任制，项目部决策层设项目经理一人，项目副经理三人，项目总工程师一人，项目部决策层共五人组成。现场管理层由工程部、质量部、安全108、部、物资设备部、计划合同部、财务部、试验室、综合部组成。现场施工作业层由八个施工队组成。（1）项目经理履行“工程承包合同”中项目经理应履行的各项职责。贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行本单位的各项管理规章制度，维护本单位的整体利益和经济利益。对工程项目施工进行有效的控制，执行有关技术规范和标准，在本工程中积极推广应用新技术，新工艺，新材料和项目管理软件集成系统，确保工程质量和工期、项目安全、文明施工、环境保护目标的实现，努力提高经济效益。科学组织和管理进入施工工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的优化配置。沟通，协调和处理好与建设单位、监理工程师之间的关系，及时解决施109、工中出现的重大问题。负责组织制定项目部各类管理人员的职责权限，各项管理规章制度。（2）项目总工负责组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案、制定安全生产技术措施、质量保证措施、文明施工措施及环境保护措施。负责本工程项目的技术管理工作，大力推进科技进步，积极推广应用新技术、新工艺、新材料和项目管理软件系统。协助项目经理做好工程竣工结算，竣工资料整理归档等工作。负责工程的质量安全技术、环境保护技术工作。（3）项目副经理协助项目经理管理本工程项目。负责组织、指挥各自负责的施工生产及经营管理工作。负责施工过程中安全生产、文明施工及环境保护等管理工作。协调主管部门与其它部门之间的关系。（110、4）工程部负责本工程的管理工作，包括施工技术措施的编制，技术方案的确定，组织技术交底，临时设施的设计等。解决施工中的遇到的技术问题，负责施工生产过程中的组织、安排管理等工作。负责施工中的测量控制网、施工放样、方量验收、工程量核算等工作。工程部下设技术科、施工管理科、测量队。（5）质量部依据国家颁布的技术标准、规范及建设单位的有关要求，对工程质量、文明施工进行全过程检查、监督管理等工作，负责工程资料的收集与竣工资料整理归档等工作。质量部下设质检科。（6）安全部依据国家颁布的各项标准、规程要求及建设单位的有关要求，对本工程进行全过程的安全、文明施工及环境保护的检查、监督管理等工作。安全部下设安全科111、环保科。（7）物资设备部根据项目施工生产计划安排要求，编制工程施工中所需的材料、构件、机械设备的使用计划，据此与有关部门签订供需及租赁合同。负责本工程的材料、设备管理等工作。物质部下设材料科、设备科。（8）计划合同部负责生产经营、合同管理、生产计划编制、成本核算、工程统计、成本管理等工作。（9）财务部负责本工程的资金计划、资金收入预测、资金支出预测、资金收支对比、资金筹措、资金使用专款专用等方面的资金管理。（10）试验室试验室按规范要求对进场的施工材料进行质量检验，建立试验检测制度，对试验室设备严格管理。采用先进的计量检测方法，对进场原材料、建筑材料按规定进行检验和试验，对金属结构件的成品、112、半成品进行检验和试验。根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，确定合理、先进的混凝土配合比。负责混凝土级配和混凝土成品的质量跟踪控制，并对其经手的上述各项资料的数据可靠性负直接责任。（11）综合部负责工程施工的行政业务，后勤保障、文明施工，处理协调好内外关系，做好施工期间的治安保卫、防火及人员的医疗保护、人员调配和工资管理等。（12）现场作业层开挖队：承担本工程所有土石方开挖、支护工程施工，以及配合。填筑队：承担本工程各部位土石填筑、围堰填筑等施工任务。混凝土队：承担本工程所有钢筋、模板、混凝土浇筑等施工任务。基础处理队：承担本工程各类基础处理施工任务，以及所有永久性排水工程设施的施工。机械113、运输队：承担工程施工中的材料运输，土石方运输，混凝土运输，配合开挖、填筑、混凝土施工及对施工机械设备的维修保养等的施工任务。机具维护队：承担本工程中的机械、工具的运行与维护，附属工厂的运行及管理等施工任务。金结安装队：承担本工程闸门、启闭设备、预埋件埋设等施工任务。综合队：承担临建设施的建设，渣场防护、施工排水、砌体工程施工、临时施工道路的维护及其它附属工程项目的施工任务。5.2.4 主要施工管理人员本合同工作的主要人员从两家联营单位抽调精兵强将，项目经理由联营体牵头人XX有限公司委派，基础处理部分管理人员和施工队伍由合作单位派出。其项目管理主要人员见相关商务部分。5.3施工管理措施严格执行我114、方质量标准贯彻程序，在受控文件的领用、发放、更改、借阅、归档等方面做到有序受控，并制定详细的管理细则，避免因文件管理上的失误造成对工程的不利影响。5.3.1 技术管理措施（1）将建立以项目部总工程师为核心，工程部、质量部和安全部为指导，现场试验室、施工作业队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理、设计等单位的联系以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。（2）对工程进度、质量、安全影响较大的重大问题、重大技术方案，由技术专家团及时进行监督、指导。（3）技术部门做到：及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；按业主115、监理批准的技术方案做好由工程部、质量部、安全部和施工作业队技术员负责的现场落实工作，以确保不出现方案实施上的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；对技术方案将根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、实用性和高效性。5.3.2 质量管理措施项目部成立质量管理委员会，委员会主任由项目经理担任，副主任由项目总工程师担任，管理层各职能部门以及各施工作业队质量负责人为委员会成员。质量管理委员会每个月召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施。质量部、试验室协同加强质量管理过程控制能力，充分体现预防为主的原则。本工程的质量管理机构、保证体系及保证116、措施等参见相关章节。5.3.2.1项目部主要领导人员的质量职责（1）项目经理组织、领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责，是工程质量的第一责任者。主持质量管理小组工作，全面负责本工程的质量工作的策划，对本工程的最终产品负终身责任。建立质量管理机构，组织制定各类人员的质量责任制、制定奖罚措施，完善质量管理机制。组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态。每个月召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工存在或出现的问题，及时提出纠正和预防措施，确保工程质量受控。并在施工过程中的每周一设为质量活动日。贯彻执行我单位的质量方117、针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价，对改进和完善质量管理体系做出决策。（2）项目副经理协助经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制。对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任。参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工本工程的质量目标负全责，保证质量体系有效运行。负责分管的工程施工质量，对工期实施有效控制。针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和顾客要求。为保证产品质量，有权决定施工机械设备的调整和劳动力组合。参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和118、完善建议。对工程质量负直接领导责任。（3）项目总工贯彻执行国家的技术规范、标准和上级部门有关规定。对项目经理负责，领导本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；对重大的技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运行。组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，一个月召开一次技术研讨会，攻克技术难关。负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。5.3.2.2主要管理部门和作业队的质量职责（1）工程119、部本部门是质量控制的重要部门。执行GB/T19000标准，参与本工程质量管理工作，检查指导质量体系运行情况。对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。（2）质量部质量部是施工质量的关键部门。负责编制施工质量计划和分管程序的编制、修改、实施及检查、指导、监督和管理工作。按照项目部的相关程序严格执行质量控制工作，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工序的施工。参与进场材料的检验和试验。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施120、工的过程控制中，严格按照相关的作业指导书进行控制。并对施工过程中的质量进行检查，若发现偏离状态，立即按作业指导书的要求进行纠正。本部门有一票否决权。负责质量管理检查、质量体系管理、完工资料室的工作。（3）安全部安全工作是本项目施工的关键，只有保证本项目的安全施工，才能保证本工程施工的顺利进行，只有确实保证施工周围的环境不受破坏和污染，才能真正体现此本工程修建的重大意义，真正造福千秋。安全部负责现场的施工安全环保、监督、安全指导及施工环保的监察监督工作。（4）物资设备部物资设备部是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进度的需要，并负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进121、行检验和试验，并按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作。本部门负责工地的仓库管理工作，并对仓库管理工作质量负责。（5）计划合同部按照GB/T19000标准要求，负责分管质量要素程序的编制、修改、实施、检查、监督、指导及管理工作。负责制定本工程的经营方针、目标、发展规划及经营管理制度。负责编制本工程投资计划的审核工作。负责组织本工程年度经营指标测算、分解及对内部经营合同进行考核。负责本工程统计核算，编制对建设单位、监理单位及项目部的季（月）报表，检查、指导基层统计工作。（6）财务部按照GB/T19000标准要求，负责实施质量122、成本控制。负责建立本工程资本纽带，按投资资本运营，对工程设备资产保值、增值进行监督。负责编制本工程资金收支计划，拟定资金使用方案，保证生产经营活动正常运行。负责拟定本工程财务管理办法、成本费用控制办法、机关费用控制办法，并组织实施。负责编制对内、对外的各种财务报表。负责本工程与建设单位的各月的财务结算工作。（7）试验室试验室负责工程项目的检验和试验任务，对所出具的检验和试验报告负责。对发现的问题及时反馈给质量部。（8）综合部负责工程施工的行政业务，后勤保障、文明施工，处理协调好内外关系，做好施工期间的治安保卫、防火及人员的医疗保护等。全面负责文件归口管理，包括对所有文件的接收、复制、分发、保管123、及对外文件的处理等工作，并做好文件编码及文件内外传递通信渠道的管理。（9）施工队各施工队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责任。施工队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。施工队按照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。施工队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。（10）施工班组施工班组为施工中基本分子，也是施工前最后一道质量控制关。班组长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程的质量检查工作。（11）施工人员施工人员在上岗前需进行培训124、并取得合格证，掌握和清楚的知道自己的工作内容，并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。5.3.3 安全管理措施为了加强施工过程中的安全管理，总结我方以前工程安全生产管理经验的基础上，针对本工程的实际情况，将实行安全生产目标管理控制，制订具体措施，工作层层分解落实到每个岗位。编印安全防护手册，发给全体职工。始终开展“安全日”、“安全周”、“安全月”活动，期间进行严格的考核，以保证目标的实现。本工程的安全目标、安全管理组织机构及安全保证体系等参见相关章节。5.3.3.1项目部主要领导人员的安全职责（1）项目经理项目经理是本工程的安全生产第一责任人，对本工程的安全生产以及各部门安全生产责任制的建立125、健全与贯彻落实负全面的领导责任。认真贯彻执行党和政府的安全生产检查方针、政策、法规和上级的有关规定，负责贯彻落实。制定年度安全目标计划，审定有关安全生产的重大活动和重大措施。按本单位安全控制重伤和一般事故的目标、层层落实，分级控制，确保年度安全目标的实现。负责建立和完善安全生产保证体系，搞好安全生产工作。主管并建立独立有效的安全环境监察专职机构，按规定配备充足合格的安全环保监察人员，健全安全环保体系，完善监察手段，支持监察人员认真履行监察职责，听取安全环保等部门的工作汇报，并保证监察人员与生产人员享受同等待遇。审定安全技术措施、安全文明施工措施计划，并保证所需费用的落实。每季主持召开一次安全126、工作情况分析会，及时研究解决安全生产中存在的问题，组织消除重大事故隐患。至少每季度参加一次生产施工安全检查，每月随时深入施工现场，了解掌握一线实际情况，听取职工对安全工作的意见和建议。贯彻重奖重罚的原则，审批奖惩办法。按照生产事故调查规定，参加或主持有关事故的调查分析会和提出预防事故重复发生的措施。及时掌握各类事故情况，必要时召开事故现场会，解决处理存在的事故隐患。（2）项目部副经理、总工程师等职责认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法规和上级有关规定，在执行中提出具体意见，组织落实。组织编制年度安全目标计划，经项目经理审批后组织实施。强化安全生产，健全、落实各施工队安全生产责任制。主持编制好127、年度安全技术措施、安全文明施工措施计划，做到项目、时间、负责人及费用落实，并负责督促实施。协助项目经理负责日常安全管理工作，充分发挥安全管理体系作用，经常听取安全部门的汇报支持安全环保监察人员的工作。对事故统计报告的及时性、准确性负领导责任。协助项目经理具体组织定期的安全生产大检查活动和开展“安全周”、“安全月”活动，对自检和上级检查发现的问题及重大事故隐患的治理工作，及时提出整改措施，落实到项目、部门或专人，限期完成。参加或主持本单位每月一次的安全分析会，主持定期召开的安全生产例会，及时确定解决安全生产中存在的问题，经常深入施工现场、班组，掌握安全生产情况，及时制止违章行为，总结安全生产经验128、，落实奖惩办法。参加事故调查分析会及时掌握情况对事故责任者提出处理意见和建议，对事故做到“三不放过”。（事故原因分析不清不放过、事故责任者及群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过）。（3）项目总工对本工程的安全技术工作负领导责任。认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定。及时审批危险作业措施方案和重大施工项目的安全技术措施。领导技术监督和技术管理工作。负责组织编制并审批现场规程和规定，根据情况的变化及时组织修改、补充完善。召开每月一次的安全情况分析会和每周一次的安全例会，经常听取安全部门的安全工作汇报，参加研究重大隐患的治理工作和安全生产中遇到的问题。对自己签发的事故统129、计报告的及时性、准确性负责。负责组织岗位技术培训、安全规程培训及特种作业人员的培训、考试、评分工作，主持本单位的反事故、反习惯性违章培训。参加安全生产大检查，经常深入生产现场，检查指导安全工作，制止违章行为，及时组织解决安全生产中出现的重大技术问题。参加事故调查分析，对事故原因提出分析意见，参与处理责任者意见。5.3.3.2主要管理部门和作业队的安全职责（1）施工队队长职责施工队队长职责是本施工队安全生产第一责任人，对本施工队安全生产负直接领导责任。认真贯彻执行国家安全工作方针、政策、法规及项目部有关安全工作规定，并根据本队的安全管理分解目标、计划，组织制订本队年度安全工作目标计划的具体措施，130、按本队控制轻伤和生产障碍，班组控制异常和未遂事故的安全目标层层落实责任，确保本队安全目标的实现。组织编制本施工队的安全技术措施、安全文明施工措施，经审批后组织实施。支持本施工队安全人员工作，督促本队各班开好“周一”安全活动会，抽查班组活动情况，并做出批示。领导本队各班组开展好每日安全检查，对查出的不安全因素积极进行处理。严肃查处违章违纪行为。做好新入场工人的安全教育工作，协调所属各班组之间的安全生产关系，做好临时工的安全管理，保证安全生产顺利进行。（2）各施工队工程师、技术员职责负责本队的安全技术工作。经常深入现场指导班组做好各项安全技术管理工作。根据各个时期不同的工作任务及出现的安全技术问题131、，及时提出现场规程和解决处理技术措施。对新工艺、新技术和重要施工项目的技术措施，要对班组进行技术交底和安全措施交底、布置、指导，检查履行情况。参加本队组织的安全生产检查，协助经理做好隐患整改措施。负责施工队安全技术培训、规章制度的学习考试工作。参加人身轻伤事故和记录事故中严重未遂事故的调查分析，提出技术性防范措施。（3）班组长职责班组长是本班组的安全第一责任人，对本班组作业人员在生产劳动中的安全和健康负责，对班组使用的设备安全负责。控制班组未遂事故异常问题，保证分解控制指标的实现。带领班组所属人员，认真贯彻落实各项安全操作规程和规章制度，及时制止违章违纪行为，主持班组人员开好“周一安全会”做好132、会议记录。做好新入厂工人的安全技术岗位培训，经常进行安全思想教育。带领班组人员，做好当日安全检查工作，对班组所使用的安全设施、设备、工器具的安全状况要经常检查，对于查出的不安全因素，本班能处理的应及时处理。对本班组作业人员使用劳保用品情况要进行监督检查。本班发生的异常、未遂事故，要认真做好记录，保护现场及时上报，分析原因，落实改进措施。认真进行每天的“站班会”和班后安全小结。组织本班组人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班组安全工作。（4）作业工人职责自觉遵守项目部的各项安全生产制度和本工种的安全技术操作规程，不违章作业。爱护和正确使用生产设备工具和个人安全防护用品，加强对使用设备工器具的维护133、和保养，搞好施工作业现场的文明施工安全生产。积极参加本单位组织的各项安全活动，有权拒绝违章指挥行为。作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。下班前及时清扫整理作业场所。正确使用与爱护安全设施，未经工地专职安全员批准，不得拆除或挪用安全设施。不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备及工器具。（5）安全部职责贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政策、法规、条例及企业的规章制度。做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。经常深入施工队，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停134、生产，并报告领导处理。进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。5.3.4 进度管理措施工程进度计划管理包括三方面内容：组织连续均衡的施工；全面完成各阶段的各项任务和指标；以最低的消耗取得最大的效益。本工程是工程量大、施工强度高、施工环节众多的工程项目，在施工过程中，必然会受到外界各种因素的干扰，如水文、气象、各个承包商间的协调和设计的变更等，这就使得施工组织和管理非常复杂，而且这些不确定因素直接影响着工程项目的工期，使其在施工过程中不断变化。所以在工程施工过程中，就需要根据工程实际情况对工程工期不断进行跟踪和调整、更新，并控制总工期。在工程的实施中我们将利用丰富的施工经验、完善135、的管理制度和先进的P3（PrimaveraProjectPlanner）工程管理系统进行工程进度的控制和管理，主要措施如下：（1）利用P3软件，根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由总工程师组织编写总进度计划和多种相关作业的关系计划，并加载较为详尽的量、机、料等资源，明确总工期内和各时段内的关键线路，优化施工组织方案，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划。（2）施工过程中，分层计划落实，实施动态管理。每月定期进行施工生产会，根据总进度计划，作出各作业区、工程管理部位的月工程计划。职能部门每天深入施工现场并利用内部电脑网络，适时收集施工情况，及时地调整进度计136、划，实行动态控制管理，对实际施工中出现的计划偏差，积极进行分析，找出原因，及时进行调整，作出预测，保证施工计划在实际施工中的有效性，对落实计划不当的工程管理部位，随时发出警告计划，并提出解决方案与措施。各施工作业区，坚持生产周计划及周生产调度会制度，分析上周现场施工、计划等各种统计信息，及时检查施工进度、工程质量、安全生产等工作的情况，协调人、机、物、财的调动和使用；下达下周的施工任务、调整进度计划，切实做到以日保周、以周保月、以确保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队，定期检查考核，严格奖罚。各施工作业队，每天例行碰头会，具体落实任务及作业计划137、。（3）计划管理要确保重点，照顾一般，全面完成。对关键线路上的施工项目要确保施工所需资源。在计划管理中充分发挥P3工程管理系统的资源管理优势，合理调配资源，对重点工序和部位要保证人力、物力，还要充分利用工序间隙，将人力物力调剂至其它工序上去，争取时间，全面完成。（4）计划实施过程中，不断完善已有的、行之有效的监控机制，随时对进度进行监控，实行施工日报、施工周报、施工月报上报制度。监督中若发现对进度有影响的问题，如图纸提供、材料设备供应、气象变化、设计变更、人员变动等情况，及时对计划进行调整，技术措施和资源供应等根据需要进行相应的调整，以确保总工期及合同要求的控制性工期的实现。（5）对延误工期的138、补救在工程施工中，保证生产的正常进行，特别是确保关键线路上项目的施工，一旦出现类似地质、气象等自然原因造成工期的延误时，我们将在业主、监理工程师的指导下，集中资源优势并采取必要的补救措施，在保证施工质量的前提下，不遗余力地挽回延误的工期，确保本工程按计划发挥应有的作用。5.3.5 合同管理措施计划合同部负责全面、实际地履行合同，记录合同执行情况，掌握合同变更，搞好工期索赔和经济索赔，解决合同纠纷，并处理与有关方面的合同关系。为了防止合同履行中发生纠纷，合同管理人员及时填写并保存有关方面的签证文件，如业主负责供应的设备、材料进场时间及材料规格、数量和质量情况的备忘录；设计变更通知单；与业主往来的139、信件、工程照片、各种进度报告等等。项目部将建立计算机系统进行合同管理。5.3.6 资源管理措施5.3.6.1人力资源管理中标后，立即调派有丰富地下工程经验的施工队伍进行本工程的施工，组织一专多能的施工人员进场，使施工更加精简高效，按期优质完成本工程。在劳动力组织中，我们本着均衡生产，减少浪费，人力资源充分利用，降低工程成本的原则，按照施工进度计划、施工强度和工种需要数量进行优化配置调整，实行动态管理。5.3.6.2施工设备管理（1）施工机械设备配置原则满足施工技术与施工质量的需求。确保工程所需设备及时进场，满足施工组织要求，机械配置先进合理。重点施工部位优先配置。针对本工程特点，依照施工工期投140、入充足的、技术性能相对优越、生产能力大、生产效率高、先进、新型的施工机械设备。优化组合，实行所有设备统一调拨，保证机械的配套使用，充分发挥机械性能。（2）机械设备配置及使用要点配置设备时考虑适当备用余量施工机械设备配置除满足工程正常使用需要外，还考虑一定备用，以应对工程量增加、设备出现故障难以立即修复等意外因素，从而保证工程顺利进行。选配性能良好的设备进场从全局调配性能优良的各种专用设备、通用设备按时进场，并在进场前进行认真检修、维护、保养，保证进场设备完好，能够立即投入使用。备足配件对设备的易损件，特别是关键设备，要提前备足配件，确保设备维修需要，防止因设备问题而影响施工。配置的设备性能适中141、所有施工机械设备都根据不同部位的特点正确地选择恰当的施工机械设备，性能适中。（3）制定应急措施对各施工部位，特别是关键线路上的施工部位，充分估计可能出现的设备故障，制定应急处理措施，确保工程施工。在设备配置时留有适当余量。配备充足的配件。做好设备的日常维护保养，使设备始终处于良好的状态。加强设备的管理，爱护设备。设备的选用上注意设备的通用性和互换性。必要时将非关键线路或调节工作面的设备转移到关键线路或重要部位，优先完成这些部位施工。5.3.6.3材料管理本工程所需材料除业主提供外，将由项目部物资部门在当地市场自行采购经过检验或有保证的质量合格的施工材料并调配使用，使库存充足，以保证工程的需要。142、项目经理是现场材料管理的全面领导责任者，项目部物资部门负责人是材料管理的直接责任人，班组负责人组织和监督本班组合理领、用、退料。现场材料管理从计划、采购、进场验收、储存保管、领发、使用、回收周转等多个环节、全过程进行管理，贯彻节约原则，节约材料费用，降低工程成本。5.3.7 资金管理措施5.3.7.1专款专用，保证工程资金全部用于本工程财务部负责对工程资金进行管理，包括本工程的预付款、各月进度款等工程结算款项都能做到专款专用，保证资金全部用于本工程使用。.2采取多种渠道筹集资金，确保满足工程需要一旦中标，我们将制定详细的资金使用计划，合理使用工程预付款和每月工程结算款；同时在资金短缺时，启动内143、部流动资金和银行信贷，以满足工程需要，保证施工顺利进行。5.3.7.3工程资金管理措施在施工中，我们将从资金收入预测、资金支出预测、资金收支对比、资金筹措、资金使用等方面进行工程资金管理。财务负责人直接对项目经理负责。（1）资金收入预测工程在实施过程中，根据施工总进度计划，从收取工程预付款开始，分年、季度、月进度计划以及工程实际进度，按时间测算出价款数额，做出工程收入预测表，绘出工程资金按月收入图及工程资金按月累加收入图，并根据进度计划及工程量的调整及时进行资金调整。资金收入测算工作应注意以下几个问题：资金预测工作是一项综合性的工作，因此，在项目经理主持下，由职能人员参加，共同分工负责完成。加144、强施工管理，确保工期，以免因延误工期罚款造成经济损失。严格按合同规定的结算办法测算每月实际应收的工程进度款数额，同时要考虑到进度款可能滞后的时间因素，即按当月完成的工程量计算应收取的工程款不一定能按时收取。计入预付款按月扣还给建设单位因素。计入质量保证金扣留因素。（2）资金支出预测工程资金支出预测依据a成本费用控制计划。b施工组织设计。c材料（物资）储备计划。工程资金支出预测程序工程资金支出预测程序框图（框图5-2）测算出每月支出款额工程费用支出图工程费用支出累加图成本控制计划物资供应计划施工组织设计工程资金支出预测注意事项a从实际出发，使资金支出预测符合实际情况；b重视资金支出的时间价值。（145、4）资金收入与支出对比根据资金收入与支出情况，绘制资金收支对比图，找出收入与支出的资金数额之差，确定筹措资金数量或富余资金数量。（5）资金筹措来源工程预付款每月工程结算款启用自有流动资金银行贷款（6）资金使用管理资金使用管理是以确保收入、节约支出、防范风险和提高经济效益为目的的。在综合部财务科设立专用帐号，进行工程资金收支对比和预测，统一对外收支与结算。项目部编制年、季、月度资金收支计划；设立台帐，记录资金支出情况；加强财务核算，及时盘点盈亏。坚持做好工程的资金分析，进行计划收支与实际收支对比，找出差异，分析原因，改进资金使用管理。5.3.7.4建立成本目标责任制，实施成本管理成本管理包括成本146、预测、成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本检查和成本分析等。针对工程特点，对成本目标进行分解，明确每一个成员的责任，使责、权、利相对应，通过有组织、有系统地进行预测、计划、控制、核算和分析等工作，促使各要素按照一定的目标运行，使实际成本控制在预定的计划成本范围内。5.3.7.5资金管理与信息化充分利用各种现代信息技术，明确工程信息流程，对信息进行收集、加工、储存、传递、分析和应用；加强计算机的应用，应用国际通行的项目成本管理软件，如P3、Project2004等，建立工程管理信息系统和成本控制模块，提高资金管理水平。5.3.7.6制订资金使用计划项目部将根据网络计划，制订出月资金使用计147、划、季度资金使用计划、年度资金使用计划和总资金使用计划，以便总体控制工程资金的使用。当工程款到位后，将全力保证材料的购买、设备的维修以及安全、环保等方面的施工要求。保证不拖欠农民工工资。5.3.7.7前期资金投入中标后，除合理利用工程预付款外，还将自筹部分资金进行前期进场及设备调遣和购置工作，保证工程按时开工。5.3.7.8掌握好资金使用的阶段性，以期获得最大收益工程前期工程刚开展，工程投入较大，在资金使用上做到全力保障。为能保证工程的顺利实施，树立良好的企业形象，准备充足资金购买一批新设备。对于后期开展的工程，避免资金先期投入，防止资金积压。5.3.7.9搞好成本分析财务部每月进行成本分析、148、核算，通过实际投资与计划投资的偏差比较，掌握好资金流向，为项目经理提供基础数据，以便随时控制、调整资金的使用。禁止一切非生产性支出，进行全方位成本控制。在整个成本控制过程中科学管理，实现生产各要素的优化配置；充分挖掘企业内部潜力，以适当的投入，获取合理的效益。5.3.7.10工程资金暂不到位情况处理若在工程施工中遇到工程资金暂不到位的情况，我项目部将启动流动资金作为工程继续施工的保障资金，同时节约一切非生产性开支；另外通过对网络计划的经常性分析，找出并控制好关键线路，以确保关键线路上的工程实施。5.3.8 环境保护和文明施工管理措施为确保施工工地有一个文明施工的良好条件，施工现场及营地将实行封149、闭性管理，一切无关人员不得进入现场。同时，安全环保部将设专人积极处理好与地方的关系，加强与施工有关各方的联系和沟通，加强自身人员管理，争取较好的施工环境，促进施工顺利高效地进行。具体的环境保护和文明施工的管理目标、管理机构和管理措施及奖惩办法等参见相关章节。5.3.9 施工协调在工程实施过程中，我们将一切从大局出发，尊重建设单位，积极支持、配合监理及设计单位，注意与其他施工单位、社会单位的施工组织协调，以真诚的态度、友好热情的方式同有关各方建立良好的合作关系，密切配合，共同优质、快速完成本工程的建设。5.3.9.1与建设、监理单位的协调（1）严格执行合同我们清楚地认识到，严格执行合同文件，实现150、合同规定的计划、质量、安全、环保等目标是对业主、监理工程师工作的最大支持，我方将在全局范围内协调施工资源，科学组织本项目工程的施工生产，确保合同目标的顺利实现；（2）积极提供施工信息除按合同规定及时准确向建设、监理单位报审施工组织设计文件、报送各种报表外，项目部还将及时提供其它各种有价值的工程信息，使建设、监理单位能全面掌握工程实施状况，为建设、监理单位科学决策提供依据；（3）严格按监理工程师审批的施工措施文件组织施工，当施工条件发生变化，需调整施工方案时，立即将施工方案调整的原因及内容以书面形式报送监理工程师，在得到监理工程师批准前，不组织相关内容的工程施工；（4）积极主动配合监理工程师的质151、量检查工作，为监理工程师工作提供必要的条件，设立“工程检验联系单”，提前向监理报告第二天需检测的工程项目、部位、工作量及检测的时间等内容，使监理工程师能合理、科学地安排工作，保证检测工作顺利进行；（5）坚决贯彻执行建设单位、监理工程师的指令，不打折扣，不讲条件，关键时刻识大体，顾大局，决不能给业主、监理工程师出难题；（6）单独准备一套设计、施工文件及技术规范，存放在工地值班室，方便监理工程师查阅。与设计单位的协调（1）认真阅读设计文件，及时与设计单位联系、沟通，掌握设计意图，在施工组织设计文件中，准确、全面的贯彻设计思想；（2）严格按设计文件及设计修改通知要求组织工程施工，不打折扣，保证工程质152、量；（3）在工程实施过程中，及时向设计单位反馈设计信息，作好设计单位的参谋；5.3.9.3与其他承包商的协调（1）防护好全部监理工程师提供的平面坐标及高程控制网点及项目部增设的控制网点，其它承包商需要时，提供其无偿使用，当其它承包商需项目部协助另增设控制点时，项目部将及时组织实施，并为新增设的控制点的准确性负责；（2）在临时设施的布置上，充分考虑其它承包商的需求；（3）项目部在现场修建的施工道路，无偿提供给其它承包人使用。共用部分的道路使用前，主动与其它承包人协商，共同维护正常交通和生产安全；（4）积极地为在本合同工程中承担穿插施工任务的其它承包商提供施工方便，尽可能地为其它承包商提供通风条件153、照明条件、场地条件、供电条件等，当其它承包商需要项目部改变施工顺序时，我方将积极予以配合。5.3.9.4与地方部门的协调项目部领导高度重视与地方有关部门的良好关系，在业主和监理工程师的统一领导下，综合部将专门负责这方面的工作，积极处理好与地方的关系，接受地方安全、环保、卫生防疫等部门的指导、监督，切实加强自身人员的管理，并根据现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境，促进施工顺利、高效地进行。5.3.9.5项目部内部施工关系的协调在工作中，紧紧以总进度计划为中心，围绕人员、材料、设备、施工方法、施工环节等要素进行协调工作，最大限度地发挥人员、设备的作用、提高作业效率，项154、目部各部门将按照组织结构及运行机制由归口领导进行工作协调，整个项目部的各项工作既统一在项目经理的领导下，又各负其责、相互协调地进行，具体如下：（1）施工人员的统一协调根据工程施工的需要，项目部将按计划、有组织地安排施工人员进场，选派人员时按照“业务好、觉悟高、有丰富施工经验”的标准，在全局抽调骨干力量作为项目部管理层，按照“一专多能、任劳任怨、有一定施工经验”的标准，抽调人员组成施工作业层。现场生产调度部门将按照各作业面的具体情况对各施工队人员进行调剂、调动，以保证工程的顺利进行。（2）材料、设备的统一协调如何发挥施工材料、机械设备的作用、提高设备使用效率是施工中的重点，本工程机械设备统一调配155、使用由物资设备部门负责。（3）施工方法的统一协调本工程的施工将严格按照设计文件和监理批准的施工措施进行施工。（4）施工环节的统一协调各职能部门、施工作业队将紧紧围绕工程总进度计划进行工作，在各工序、各环节的施工中由现场生产调度部门负责协调工作，管理部门的工作由归口领导负责进行协调工作，杜绝发生各部门之间的扯皮现象。5.3.10 计算机信息管理项目部将派专人负责管理和实施计算机管理信息系统，并配置和运用该系统对本工程项目进行科学管理，包括进度、质量、资源、合同、合同结算、文档管理等，全面提高合同工程施工管理水平。目前，我方各方面均已配备了水电施工项目管理软件，取得了良好的效果和宝贵经验。5.3156、.11 动态管理本工程项目部是为本工程的施工管理而设立的，作为项目部的组织人员及管理措施不是一成不变的，随着工程的进展、变化以及管理需求的改变而及时进行优化调整，从而更加适应项目部管理新的需求，使得各部门的设置及各项管理措施始终与目标的实现相统一。项目经理是工程的决策者，根据工程的实施情况及时进行调整，实现工程资源和生产优化配置，保证工程运行的高效化。本工程项目经理是工程管理机制运行的核心，在做好协调沟通工作的同时，严格组织检查和考核责任目标的实施状况，有效调动项目部全体施工人员的积极性。从而保持本工程项目按照建设单位要求的质量、工期完成，并创精品工程。第六节 施工总进度计划6.1 编制依据及157、原则6.1.1 编制依据（1）南水北调中线一期工程XX 水利枢纽船闸土建及金结、机电安装工程建及金结安装施工招标文件（合同编号：HBNSBD-XL01-2009-06）；（2）现场考察所得到的资料及补遗文件；（3）招标文件给定的控制性工期；（4）我单位的施工经验及专项工程施工能力。6.1.2 编制原则（1）严格按照招标文件规定的主要工程施工程序，开工、完工日期及控制性工期要求，结合我单位以往类似工程的施工经验，科学合理的安排施工程序及施工进度，确保节点工期及合同总工期按期或提前完成。（2）施工程序合理衔接，力求均衡生产。充分利用资源，优化资源配置。在保证各工序按照施工安排和技术要求进行合理施工158、的同时，严格质量控制、注重安全生产、搞好文明施工，力争提高效率，加快施工进度。（3）利用先进的机械化手段施工。在本工程施工项目中采用先进的机械设备、技术手段施工，以达到提高生产效率，确保本合同工程项目优质高效完成。（4）充分考虑业主对本工程质量和进度的要求，综合考虑工程水文地质条件和当地气候因素，合理、科学的安排进度，并对工程中可能出现的各种不利条件留有余地，确保工程总进度的实现。（5）综合考虑组织机构、人员配置、分配机制等对工程的影响，组织机构和人员配置以精简、直接、高效为原则，配置具有丰富同类工程施工经验的施工队伍及管理人员，负责对工程的建设。6.2 本标段的工程量本标施工主要项目包括：土159、方开挖约412万m3，土方填筑约64万m3，混凝土(包括钻孔灌注桩、塑性混凝土防渗墙用混凝土)约16万m3，水泥搅拌桩86000m，钻孔灌注桩2502m，塑性混凝土防渗墙2125m2，钢筋制安136t，浆砌块石(包括水下抛石)49000m3，干砌石44861 m3，金属结构安装1360t。6.3 总体施工进度计划安排根据招标文件进度要求，通过认真、仔细分析招标文件，根据同类工程的施工经验，充分利用我单位闲置的资源组织工程开工。进度安排的总原则是“抓好关键线路，确保重点项目，重视辅企系统，明确主体目标”。同时根据招标文件中要求的主要控制性工期，合理安排人力物力，确保工期目标顺利实现。本工程计划于160、2010年2月开工，于2012年6月完工，总历时29个月。根据招标文件要求，本工程需要和其他几个标段相互配合，因此我方根据要求制定了几个主要控制性工期，工程开工后首先进行临建工程施工，修建临时施工道路，布置施工供风、供水、供电及通讯设施，及混凝土拌和系统建设，为主体工程提供条件。在此同时，准备围堰内土方水下开挖即用绞吸式挖泥船挖砂。2010年4月一期基坑闭气后进行基坑开挖和深层搅拌桩的实验桩，确定搅拌桩的施工参数，基坑开挖后随即可进行搅拌桩施工。2010年9月开始船闸混凝土浇筑，在2011年6月完成船闸混凝土浇筑；2011年12月完成船闸的金属结构和机电安装，2012年1月完成船闸金属结构和机161、电设备无水联合调试，在2012年5月完成船闸金属结构和机电设备有水联合调试并具备试通航条件，整个船闸工程在2012年6月完成。主体工程进度计划安排如下：（1）船闸主体工程土方开挖船闸的土方开挖自2010年4月25日开始，至2010年8月15日结束，历时110天。进场之后，立即开始基坑水下土方开挖。至建基面预留5m保护层，开始基坑排水。之后，开始土方明挖至初次开挖线。（2）船闸基础处理基础开挖时，在不影响开挖的情况下做好基础深层搅拌桩的试喷，获取有关参数，并做好实验桩，待土方开挖完成后，按设计要求和实验桩的数据进行控制深层搅拌桩的质量和进度，基础搅拌桩自2010年7月25日开始，至2010年9月162、31日结束。历时67天。（3）船闸主体砼浇筑船闸主体混凝土约11.1万m3，计划从2010年9月1日开始，到2011年5月31日结束，历时273天。（4）水泵井及门库水泵井及门库自2011年6月1日开始至2011年9月28日完成，历时120天。（5）上游引航段土方开挖船闸主体土方开挖的同时，着手准备上游引航段土方开挖，自2010年6月20日开始至2010年11月30日完成，历时163天。（6）上游引航段其他工程上游引航段土方开挖出来一个工作面，随即进行上游引航段浆砌石等施工，自2010年10月1日至2011年4月8日，历时190天。（7）下游引航段土方下游引航段土方开挖紧接着船闸主体土方开挖后163、进行，以此减少机械的调运，发挥机械的最大效率。自2010年6月20日至2010年11月30日。历时163天。（8）下游引航段其他工程下游引航段土方开挖开挖出来一个工作面，随即进行航段其他工程施工，自2010年10月1日至2011年4月8日，历时190天。（9）右岸滩地过流保护右岸滩地过流保护自2011年10月14日至2012年2月20日，历时130天。（10）右岸大堤加固工程右岸大堤加固工程自2012年2月21日至2012年5月30日，历时100天。（11）涵管工程涵管工程自2011年4月8日至2011年6月25日，历时79天。（12）检查井工程检查井工程自2011年6月26日至2011年8月164、4日，历时40天。（13）护坡工程护坡工程自2011年8月5日至2011年9月13日，历时40天。（14）金属结构埋件制作安装在船闸主体混凝土施工时就着手金属结构的预埋件的制作和实时安装，自2010年8月31日至2011年5月30日，历时273天。（15）金属结构制作金属结构制作自2011年5月31日至2011年9月27日，历时120天。（16）金属结构及启闭机安装和调试金属结构及启闭机安装和调试自2011年9月29日至2011年11月27日，历时60天。（17）电气设备安装电气设备安装自2011年11月28日至2011年12月31日，历时33天。（18）无水联合测试为确保本工程顺利和其他标段165、相互衔接，计划从2012年1月1日开始，至2012年1月31日，历时31天。（19）建筑与装修建筑装修工程自2012年2月6日开始，到2012年4月30日结束历时83天。、（20）有水联合测试有水联合测试自2012年5月1日开始，到2012年5月31日结束历时31天。（21）竣工验收历时15天，自2012年6月1日开始，到2012年6月15日。6.4 合同控制性工期本合同工程关键项目（或节点）施工控制工期见表6-1：本合同工程关键项目(或节点)施工控制工期表6-1序号工程项目及其说明计划开工日期计划完工日期1船闸基础开挖2010年4月25日2010年8月15日2基础深层搅拌桩2010年7月25166、日2010年9月31日3船闸主体混凝土浇筑2010年9月1日2011年5月31日4金属结构及机电安装2011年5月31日2011年12月31日5金属结构及机电设备无水联合调试2012年1月1日2012年1月31日6金属结构及机电设备有水联合调试2012年5月1日2012年5月31日6.5本工程的关键线路本工程关键线路见框图6-1所示。工程施工关键线路（框图6-1）工程开工船闸主体工程土方开挖基础搅拌桩船闸主体混凝土浇筑水泵井及门库金属结构安装电气设备安装无水联合测试建筑与装修有水联合测试竣工验收工程完工6.6 主要项目施工强度说明根据施工总工期的要求，确保施工强度的相对均衡，经过计划编制的优化167、和调整，土方开挖高峰月强度为40万m3/月，出现在2010年5月；深层搅拌桩日均1280m；混凝土浇筑高峰月均强度为1.52万m3/月，在施工中还要兼顾其他施工项目，时间紧，任务重。其施工进度计划详见附表（图）三（1）施工进度计划网络图、附表（图）三（2）施工进度计划横道图。第七节 临时设施7.1 施工交通7.1.1 对外交通条件坝址左岸有省道XX公路、XX公路从附近通过。其中，XX公路经过XX市的XX镇。从XX镇经XX路、XX路至坝址全长约11.5km；从XX镇沿XX大堤到坝址全长约12km。其中，XX大堤堤顶宽约6m，为土路；XX路路基宽7.5m，级配碎石路面宽6.5m；XX路设计标准为三168、级公路，路基宽8.6m，级配碎石路面宽度6.5m。坝址右岸有XX高速、XX国道及XX省道从附近通过。沿XX省道经XX路、XX路至坝址区全长约16km，其中，XX路长5.61km，路面宽9m，为级配碎石路面；XX路长7.57km，路面宽6.5m，为级配碎石路面； 河桥桥面宽8.5m，设计荷载为公路路一I级；上坝路长0.63km，路面宽8.5m，为级配碎石路面。7.1.2 场内交通条件左岸交通桥、左侧纵向围堰、上游横向围堰及下游横向围堰作为场内公用施工道路。我方在使用这些路、桥时，一般不允许超过表7-1所列标准，非常情况需超过此标准时，可事先向监理工程师报批，并自行负责加固以保证运输安全及设施安全169、。表7-1 发包人提供的施工区主要公共交通条件名称预计开始使用时间路面宽度路面型式荷载标准左岸交通桥2010.28.5级配碎石公路级右侧临时道路2010.210级配碎石上游横向围堰2010.210级配碎石下游横向围堰2010.210级配碎石7.1.3新建施工道路情况为满足工程施工需要，本标段还需新建以下施工临时道路以作为施工的主要通道。L1：从现有的右岸纵向围堰修临时道路L1至基坑28m高程，路面宽度9m，级配碎石路面，长度75m，坡度10%。L2：从现有的上游横向围堰修临时道路L2至基坑28m高程，路面宽度9m，级配碎石路面，长度75m，坡度10%。L3：从现有的下游横向围堰修临时道路L3至170、基坑28m高程，路面宽度9m，级配碎石路面，长度75m，坡度10%。L4：从船闸标拌和系统及施工工场修临时道路L4至右岸主便道，另修一条临时道路L41连接右岸纵向围堰修临时道路L1。道路高程38m，路面宽度9m，级配碎石路面，长度60m。L5：从船闸标营地修一临时道路L4至左岸大桥并与桥面连接，高程43.5m，路面宽度9m，级配碎石路面，长度150m。L6：招标文件要求，混凝土用砂采用XX巴河等品质较好的江砂。拟从巴河水运江砂405km至工地右岸下游附近的适当位置，并在此岸边修建码头，方便江砂靠岸上车。故此，从码头修一道路L6至船闸拌和站，路面宽度9m，级配碎石路面，长度2000m左右。临时道171、路布置位置详见施工总平面布置图。表7-2 临时道路主要工程量序号施工项目单位工程量施工方法备注1级配碎石回填m342001.6m3反铲装20T自卸车2石渣摊铺m34200D85推土机推平3路面碾压m22000016T压路机运距0.5km4交通码头个1能供700t拖船靠岸7.1.4临时道路施工（1）路基施工首先进行路基开挖施工，覆盖层采用1.6m3液压反铲装20t自卸汽车运输。（2）路面施工摊铺石渣采用D85推土机人工辅助进行，使路拱符合要求。碾压采用16T振动碾碾压，碾压46遍，至石料无松动为止。7.1.5 施工道路维护为保证场内施工道路畅通，对发包人提供的施工道路、新建的施工道路配备专人、专172、用设备进行维护。施工道路维护配备2人、1台洒水车。施工道路维护的长度，共计2435m左右。7.2 施工水、电及通讯系统布置7.2.1 施工供水本工程用水包括生产和生活用水，施工生产用水主要包括混凝土拌和系统及施工工地用水，施工区大坝混凝土浇筑、砼仓号的冲洗、灌浆等施工用水。我方将在左岸施工营地附近修建生活供水系统，拟在生活营地靠近XX边取水，泵站内设一台150JC50-8.53型水泵，接100钢管将水抽至设在生活区的10m3钢板焊制的水箱内，以此来供应施工期生活用水。施工生产用水采用设泵站抽取XX水的方式供水。根据现场情况，共布置两个供水区。（1）混凝土拌和系统及施工工地供水区在混凝土拌和系统173、及施工工地附近的XX边适当位置布置取水泵站，内设两台IS80-50-7.5型离心泵（一台备用，流量：50m3/h、扬程：20m、功率：7.5kw）。接100mm供水钢管至供水池内。供水池容量为50m3，砖混结构。（2）施工区供水区在上游横向围堰处适当位置布置取水泵站，内设一台IS16-50-2.2型离心泵（流量：50m3/h、扬程：16m、功率：2.2KW）。接100mm供水钢管至施工区供水池桶。供水池容量为2m3。由供水桶接塑料管砼仓。供水管采用明管敷设，跨越道路时埋地敷设，在水流转向处设浆砌石支墩对管路进行固定。所有的供水管路采用珍珠岩保温瓦对管路进行冬季保温，并在管路的低洼及转弯处设置排174、水阀，在冬季停止施工时，利用排水阀排除管路内的积水。表7-3 供水设备、材料用量表序号名称型号单位数量备注1水泵IS20-50-7.5台2备用一台2水泵IS16-50-2.2台13水泵150JC50-8.53台14焊接钢管DN100m6505塑料管m506蓄水池10m3座1生活水池（钢结构）7蓄水池50m3m31砖混8蓄水桶2m3m31钢结构7.2.2施工供电XX 水利枢纽工程施工用电最高计算负荷约6240kW，施工供电电源为在右岸建3510kV施工变电所一座，所内安装二台5000kVA三相双卷有载调压变压器，35kV侧采用单母线接线方式；10kV低压侧为单母线分段接线，两段母线正常情况下分段175、运行，事故情况下互为备用。经现场调查，工程右岸设有1000kVA三相双卷变压器二台，电压10kV400V；工程左岸设有500kVA三相双卷变压器三台，电压10kV400V，出线电压等级为400V。业主还计划修建一座35kV变电站，离船闸距离300m，本工程拟在变压器出口搭火连接，以满足供应各施工部位的用电设备、生产辅助设施、照明等施工用电。根据本合同工程生产用电范围过于分散的特点，施工供电设施采取分区方式进行布置。（1）分区配电室布置根据发包人给定的10kv、400v线路接线点，结合本工程用电设备的分布情况，设置3处分区配电室，位置和供电部位如下：表7-4 分区配电室位置及供电部位一览表编号布176、置位置供电范围电源1#配电室左岸施工营地生活区由业主提供的10kV高压线端或400V出线接引2#配电室船闸施工现场搅拌桩施工用，搅拌桩施工完成后留作混凝土浇筑用，施工现场用电使用。3#配电室右岸拌和站拌和系统、钢筋加工厂、木材加工厂、机械修配车间等（2）备用电源本工程采用柴油发电机组做为施工应急备用电源，用于维持照明排水及小型用电设备运行需要，具体布置情况如下：在拌和站、船闸施工区各配备一台200kw柴油发电机组，作为生产及排水的应急电源。在进行搅拌桩施工时，另外按各自的设备单独配置发电机，避免因高峰用电电力不足的影响。（3）施工照明在办公区和生活区设置足够的常规照明；在露天施工作业区、施工道177、路、临时设施设置专用大面积斜照灯；在施工辅助企业工厂内设置广照型工厂灯。7.2.3 施工通讯（1）对外通讯与当地通信部门联系申请安装程控电话1部，另配备手机进行对外联系。（2）内部通讯内部通讯根据施工需要，设置20门自动程序交换机1台，实现施工现场内部及与各施工场地间的通信联系。通讯器材用量见表7-9所示。表7-6 通信器材用量表序号名称单位数量备注1程控电话机台12自动程序交换机台13内线电话台205电话线m42007.3生产设施及辅助企业布置本标生产设施及辅助企业由钢筋加工厂、模板加工厂、机械修理厂、拌和系统等组成，布置在发包人指定的右岸施工营地。 钢筋加工厂钢筋加工厂布置在右岸施工营地，178、根据施工高峰期钢筋加工强度确定钢筋加工厂占地面积及相应的配套设备。钢筋加工厂建筑面积150m2，占地面积900m2，为敞棚结构。钢筋加工厂主要设备见表7-7。表7-7 钢筋加工主要设备表序号设备名称规格型号单位数量每台功率（kw）1钢筋切断机GQ40台27.52钢筋弯曲机GW6-40台25.03钢筋调直机GTJ4-4/14台19.04电焊机BX-500台225.85氧焊及切割设备套26卷扬机慢速5t台1107.3.2模板加工厂模板加工厂布置在右岸施工营地，模板加工厂建筑面积100m2，占地面积为800m2，为敞棚结构。木材加工厂主要设备见表7-8。表7-8 木材加工厂主要设备表序号设备名称型号179、规格单位数量每台功率（kw）1普通木工带锯机MJ3110台1202万能木工圆锯MJ225套243细木工带锯机MJXX台15.54木工平面刨MJ504台22.85单面压刨MB1006台27.57.3.3机械修理车间及设备停放场机械修理车间及设备停放场布置在左岸生活及办公营地内，建筑面积150m2、占地面积200m2，设备停放场占地面积为3000m2。机械修配车间主要承担本工程的机械设备修理及车辆保养、零部件加工制作，以及锚杆、金属埋件加工等工作。修配厂主要设备有车床、台钻、空压泵、小型电焊机等加工设备和检修地沟等检修设备，并设置小修、保养台位3个。机械修理车间主要设备见表7-9。表7-9 施工机180、械修理厂主要设备表序号设备名称型号规格电机（kw）单位数量1普通车床C630280011.0台22管子螺纹车床Q13198.0台13管子套丝机EIT800.75台14牛头刨床B6050B3台15万能铣床X623210.0台16摇臂钻床Z354.0台17直流电焊机AX5-50026台19汽车外部清洗设备CY6140套17.3.4砼预制件厂本标段工程砼预制件厂布置在砼拌和系统附近施工场地内，预制件厂建筑面积30m2，占地面积400m2。7.3.5 锻钎车间在右岸施工营地附近适当位置，建锻钎车间一座，建筑面积20m2，占地面积50m2，板房结构。7.3.6 金属结构堆放场在右岸施工营地设一金属结构堆181、放场地，占地面积约1000m2。7.3.7 综合仓库在右岸施工营地建一综合库房，建筑面积200m2，占地面积1300m2，活动板房结构，存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品等。 工地值班室在拌和站、船闸施工现场区内适当位置，各建工地值班室一座，建筑面积20m2、占地面积25m2，共计建筑面积40m2，占地面积50m2，活动板房结构。7.3.9 油库根据招标文件，柴油由我方自购，拟配备一台15t柴油罐车为现场机械设备加油。另外，本工程在施工现场设临时油库，油库内设一20t柴油罐，为车辆提供燃油。7.3.10 砼拌和系统在右岸修建混凝土拌和站，生产本标段工程所需的各类砼。根据施工总进度计182、划，本标段砼高峰施工强度为：1.52万m3/月。以月工作日25天计，每天按二班制作业（按16h考虑），同时考虑不均衡浇筑以及考虑单块混凝土的最大浇筑强度等因素，选择配置HZS75*2型砼拌和站一座。拌和站的占地面积为2000m2，基础浇C20钢筋混凝土40m3，场地硬化铺C25混凝土200m3。拌和站由下列基本单元组成：拌和系统、砂石称量系统、供水系统、气路系统、电气系统、控制室以及与之配套的输送机、水泥罐等。拌和站技术参数见表7-10，拌和站平面布置力求紧凑合理、方便施工，砼拌合系统主要建筑物见表7-11。表7-10 拌和站技术参数表型号HZS-75生产率75m3/h搅拌主机型号JS1500183、功率45kW容量1.5m3配料机型号PLD2400称量系统骨料2%水泥1%水1%外加剂2%骨料粒径4.5%、密度1.1g/cm3。拌制泥浆的粘土，拟进行物理试验和化学分析，以选择粘粒含量大于50%、塑性指数大于20、含砂量小于3%、二氧化硅和三氧化铝含量的比值为34的粘土为宜。采用膨润土拌制泥浆时，拟采用高速制浆机拌制，新浆进入膨化池后，并经24h水化膨胀，方可使用。储浆池内的成浆应经常搅动保持泥浆性能指标均一。泥浆搅动方式采用在储浆池底部埋设花管，定期通气使泥浆搅动。从槽孔内置换出来的废浆，首先经过筛网过滤，再进入沉淀池，将上部性能符合质量要求的合格浆液存入储浆池与新浆一同使用。对于含砂量较184、高和絮凝状泥浆，予以废弃。废渣集中运往指定地方堆放，减少环境污染。10.7 槽段划分混凝土防渗墙分两期（即两序）施工，每个单槽分主、副孔造槽。槽段的划分应考虑地层、浇筑能力等因素。施工前期，先进行生产性试验，根据地层和槽壁的稳定情况，可适当加大或缩短槽段长度。图10.5-1泥浆站平面布置图单位:m10.8 成槽方法和墙段连接根据地质地层情况及工期的要求，本标段工程只需采用液压抓斗连续成槽的方法即可满足施工要求。成槽的质量标准，应符合规范要求：孔位偏差不大于3cm；槽孔孔壁应平整垂直，槽孔两端主孔孔斜率不大于3，其它槽孔控制孔斜率不大于10；不应有梅花孔、小墙等；遇有含弧石、漂石的地层及基岩面倾185、斜度较大等特殊情况时，孔斜率也应控制在3以内。一、二期槽孔接头套接孔的两次孔中心线在任一深度的偏差值应不大于设计规定墙厚的1/3。为防止槽壁坍塌和坝顶出现裂缝，拟采取跳槽施工，即相邻槽段同时造孔时，中间应间隔3个段槽。测斜及纠偏：由于厂房与船闸连接段等部位基础由粉细砂层、砂壤土层、粉质粘土、淤泥质土、砂砾石层等组成，所以防渗墙施工的槽孔测斜，也只依靠液压抓斗进行，能满足设计要求，当发现孔斜超标时，及时采取相应措施纠偏。纠正孔斜的措施，包括及时调整抓斗的位置，并使抓斗在槽内作短行程下冲；必要时，回填粘土甚至低标号混凝土再重新造孔等。墙段连接：可以采用接头管法。造孔成槽过程，采取泥浆护壁，单槽造孔186、完成后，进行清孔换浆，槽内泥浆性能符合规范要求，经监理验收合格后，方可下导管和接头管，进行混凝土浇筑。一期槽段混凝土浇筑之后，根据现场试验确定的起拔时间即可起拔接头管，一般在浇筑23h开始轻微转动，浇筑完成后67h开始起拔，起拔时要保证混凝土达到初凝。10.9 终孔验收(1)基础深度及终孔验收造孔时，正确鉴定孔底面，保证墙底的嵌乳设计底层的深度，是确保防渗墙的防渗性能和施工质量的重要内容之一。终孔底部深度可按以下方法确定：1)依照防渗墙中心线地质剖面图，求出每个槽段和每个孔位孔底的预计深度，当孔深接近此深度时，即应开始取样，然后根据芯样的性质确定孔底深度。2)对照邻孔孔底面高程，并参考钻进情况187、确定本孔段终孔深度。3)通过一期槽端孔的先导孔，校正和补充防渗墙中心线地质剖面图，为预计孔底面深度提供可靠的参考依据。4)加强观察，尤其是将接近预计的孔底深度时，注意钢丝绳冲击钻进的感觉，凭感觉和经验，判断是否到达设计要求的地质层面。同时勘捞渣，观察回浆色泽、颗粒大小等，藉以判断槽底地质的情况。(2)终孔验收槽底达到设计底层终孔时，均应采取芯样，并予保存，作为槽孔达到设计土层的重要依据。每个槽孔的主、副孔终孔时，均应填写现场记录表，并报请现场监理工程师验收，办理签证手续。10.10 混凝土生产及原材料(1)混凝土配合比及试验根据招标文件设计要求，混凝土防渗墙混凝土技术控制指标：渗透系数Ki10188、-6cm/s，允许渗透比降J80。初步拟定以下混凝土配合比方案（见表10.10）施工中，取现场原材料进行混凝土配合比试验，最终选定采用混凝土配合比。表10-10 塑性混凝土配合比(kg)水泥膨润土水砂石外加剂160802608488480.66(2)混凝土原材料水泥：拟采用普通硅酸盐42.5级水泥，技术指标满足规范规定；膨润土：拟采用二级钙基膨润土，质量满足要求；砂石骨料：砂选用细度模数2.43.0mm范围的中细砂，其含泥量不大于3%；石子选用最大粒径小于40mm，含泥量不大于1%的石子。砂石骨料粒径和性能指标符合质量要求。(3)混凝土供应强度计算混凝土供应强度一般采用下列公式进行估算：Q=a189、KLBU式中Q混凝土供应强度；a保证系数，一般取1.5；K槽孔扩孔系数，一般取1.2；L槽孔长度；B槽孔宽度；U混凝土面上升速度，一般取4m/h。由以上公式可以计算出混凝土供应强度需达到31.1m3/h。拟配备2台1500型的强制式混凝土搅拌机，其生产率为（2025）4m3/h=4050m3/h，可满足工程需要。(4)墙体材料技术要求1)混凝土墙体材料入孔坍落度为1822cm，任何情况下不得低于15cm；扩散度为3440cm，坍落度保持15cm以上的时间不小于1h；2)混凝土的初凝时间不少于6h，终凝时间不大于24h。(5)混凝土拌和及运输防渗墙墙体混凝土采用2台1500混凝土搅拌机拌制，配料190、按混凝土配合比采用电子称计量，并派专人进行计量和控制，确保称量和配比准确。试验人员随时进行混凝土流动性及和易性检测，确保混凝土的拌制质量。混凝土运输采用混凝土搅拌车沿临时施工道路运抵浇筑部位，然后由天塔或履带吊配3m3卧罐起吊入仓。(6)混凝土浇筑工艺和方法1)导管与安装：防渗墙混凝土采用直升导管法进行泥浆下浇筑工艺。导管内径为220mm。根据槽段的长度，每个单槽浇筑时，设2或3套导管。导管采用汽车吊下放和提升。槽孔内导管的间距不大于3.5m，一期槽段的导管距槽端的距离不大于1.5m，二期槽端的导管距槽端不大于1.0m，导管底口距槽底挖制在1525cm范围内。2)混凝土浇筑：每道单槽首次浇筑时191、，采取“压球满管法”，并从低外开浇。开浇前，在导管上口安放隔离塞球，将导管口集料斗注满水泥砂浆，开浇时，水泥砂浆将塞球压入导管底，随即浇入足够的混凝土，提动导管，让塞球脱离导管，保持导管始终埋在混凝土内。3)墙体浇筑施工技术要求：导管埋入混凝土的深度不得小于1.0m且不宜大于6.0m，一般控制在24m；混凝土面上升速度不应小于2m/h；混凝土面应均匀上升，各处高差应控制在0.5m以内；至少每隔30min，测量一次槽孔内混凝土面深度，至少每隔2h测量一次导管内混凝土面深度，并及时填绘混凝土浇筑指示图，并核对浇筑方量；槽孔口应设置盖板，避免混凝土散落槽孔内；不符合质量要求的混凝土严禁浇入槽孔内。4192、.2.10特殊情况的处理(1)地层漏浆1)增大泥浆稠度和含粘量，提高堵漏效果。2)向槽孔内投塑粘性土块或粘土泥球，然后挤压捣实，直接堵塞漏浆部位。3)在粘土块中掺加锯末、矿碴等材料进行封堵。4)在粘土泥浆中掺水泥浆，或直接向槽内灌注水泥浆、水泥泥浆，必要时在水泥浆中加速凝剂。5)若堵漏无效时，则用粘土料将槽段回填并夯实，稳定一段时间后再重新开钻造槽(2)槽段坍塌施工中，若发现因地层的原因造成槽段坍塌，可采取缩短槽段长度；加快施工进度；加大泥浆浓度，提高护壁能力等措施。(3)混凝土浇筑过程中发现导管堵塞、拔脱或漏浆需重新下设时，必须将导管全部拔出，洗净，再重新下设，抽净导管内泥浆继续浇筑，保证导193、管插入混凝土足够的深度。(4)混凝土浇筑过程中发生质量事故时，可选取以下办法进行处理：1)凿除已浇入孔内的混凝土，重新清孔换浆、下导管，重新浇筑10.11 工程质量检查(1)防渗墙成墙后，施工资料报监理人审核并由监理人根据施工资料指定检查的位置和方法。检查方法包括机口取样，钻孔取芯、钻孔注水试验；开挖墙体进行直观检测等。(2)质量检查程序分工序质量检查和墙体质量检查。工序质量检查包括终孔、清孔、混凝土拌制与浇筑等检查。各工序检查合格后，应签发工序质量检查合格证。上道工序未经检查合格，不得进行下道工序。(3)槽孔建造的终孔质量检查包括下列内容：1)孔位、孔深、孔斜、槽宽；2)基岩岩样与槽孔嵌入基194、岩深度；3)一、二期槽孔间接头的套接厚度。(4)槽孔的清孔质量检查应包括下列内容：1)孔内泥浆性能；2)孔底淤积厚度；3)接头孔刷洗质量。(5)混凝土及其浇筑质量检查包括下列内容：1)原材料的检验；2)导管间距；3)浇筑混凝土面的上升速度及导管埋深；4)终浇高程；5)混凝土槽口样品的物理力学检验及其数理统计分析结果。(6)浇筑过程中，按规范和设计要求，及时在孔口或机口取样装试模，一般每个浇筑施工作业点每台班抽检一组试样，经养护达到龄期28天后，送具有CMA资质的试验单位进行检测。检测项目包括抗压强度、抗渗指标和弹性模量等。(7)墙体质量检查安排在成墙后28h进行，检查内容为墙体的物理力学性能指195、标、墙段接缝和可能存在的缺陷。检查可采用钻孔取芯、注水试验或其他检测方法。检查孔的数量宜为每1020个槽孔一个，位置应具有代表性。钻孔取样为每一孔取试样24组，进行室内检测。开挖墙体两侧揭露出墙体检测，整个坝体防渗墙开挖两处，每处一般长为68m，深23m。开挖处主要检查墙体的厚度、接缝连接可靠度，并在每开挖处取12组试样做室内检测。试样在试验室主要检测墙体的抗压强度、弹性模量和渗透比降。(8)合格标准：防渗墙物理力学强度值和抗渗标准应达到设计要求值，合格率95%以上，不合格部分的物理力学指标必须达到设计值的70%以上，且不得集中在相邻槽孔中；检查标准为渗透系数Ki10-6/s，墙体厚度大于等于196、设计值，墙体连续可靠。钻孔芯样获得率大于80%，强度均匀。应做好防渗墙施工记录和资料统计分析整理工作。主要图表参照规范格式和要求。第十一节 水泥土搅拌桩施工11.1 概述水泥土搅拌桩主要用于船闸基础处理，主要在上闸首、闸室、下闸首及消力池，上闸首搅拌桩施工高程为18.4m，下闸首施工高程为15.9m，闸室段搅拌桩施工高程为21.0m。基础外搅拌桩按两派布置，排距1.2m，外侧桩间距1.6m，内侧桩间距0.8m。11.2 设备选型及施工前期准备 主要施工设备及其技术参数根据设计要求，本工程选用SJB型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜本197、工程施工。本标深层水泥搅拌桩85953m，工期自2010年7月25日开始，至2010年9月31日结束，计67天。每台SJB型深层搅拌桩机每天生产150m（三班制），则：85953m67d150m/d.台=8.55台。所以计划上9台搅拌桩机施工。1、桩机型号：SJB深层搅拌机2、搅拌头转速：60r/min3、最大施工深度：18m4、额定扭矩：8500Nm成桩直径800mm，搅拌叶片外径820mm。搅拌转数：正（1072）r/min，正（1185）r/min。11.2.2 施工前期准备1、地基开挖后将基础底部清理整平，并于机械安装调平2、进场道路畅通，将施工用水、电接至施工现场。3、组织材料进场，198、进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局现场。 测放桩位1、施工前，首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。2、根据桩位平面图及主要轴线，确定桩位。3、引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置，用混凝土固定保留。4、测量现场地面标高，确定桩顶标高。对桩位进行编号，以利于施工管理和资料整理。5、设备进场后，按设计要求，在不同地点根据不同桩长进行工艺性试验桩的施工，确定下沉及提升速度、水灰比、浆泵工作压力、每米水泥浆用量情况等工艺参数，了解地质情况，待参数确定后再进行工程桩施工。11.3 试桩搅拌桩正式开工前必须做试桩施工，以检验机具性能及施工工199、艺中的各项技术参数。其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度，根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺，包括打桩的顺序。在做工艺试验的同时做单桩承载力试验。选择本标段最大长度搅拌桩做单桩承载力试验桩，打3根桩，成桩28天后开挖桩头，做单桩承载力试验，以便确定最终的施工配合比。试桩施工前邀请监理和设计人员参加试桩施工，作好施工记录。11.4 施工工艺及质量保证措施 施工工艺流程本工程施工工艺流程如下：施工测量放线工作平台深层搅拌机就位下沉（一）提升（一）下沉（二）提升（二）冲洗移位水泥过筛浆液拌制灰浆泵送浆孔口清理过滤集料斗过滤1、测量放线根据设计要求进行布设，并埋设标200、志，控制网要求达到四等。2、工作平台本工程通过机械推平，辅以人工平整进行，确保机位平整度控制在5cm。3、深层搅拌施工首先施工先导孔，探明出地层地质情况。深层搅拌桩施工按先I序孔，待水泥墙达到初凝时间，再进行II、序孔施工。孔位偏差不得大于5cm。4、深层搅拌机下沉、提升及浆渡配制下沉时速度要均匀，边旋转边下沉，直至设计高程以下50cm。达到深度要求后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆、边旋转，严格按设计确定的提升速度提升深层搅拌机，如此两个回次，将搅拌机提升出地面，向集料斗中注入适量清水，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。多头小口径深层搅拌桩前后两组相互切割或套接，分三次成墙201、，完成一个施工单元。施工停浆面必须高出桩顶设计标高0.5米。水泥浆液应随配随用，为防止水泥浆发生离析，在灰浆搅拌机不断搅动，待压浆前才缓缓倒入集料斗中。浆液检查应按设计要求进行。供浆、供水必须连续。一旦中断，应将旋喷管下沉至停供点以下0.5m，待恢复供应时再旋喷提升。当因故停机超过半小时时，应对泵体和输浆管路妥善清洗。当浆液到达出浆以后，应在桩底喷浆30秒，使浆液完全到达桩端。当喷浆口提升到达设计桩顶时，应停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺要求，并记录搅拌机每次下沉、提升的时间。深度记录误差不得大于100mm，时间记录误差不得大于5秒。在搅拌机作202、业过程中，应及时准确填写施工记录。施工参数值表升降速度（m/min）水泥浆压（MPa）空压机压力（MPa）水泥掺量（%）喷浆行程0.50.71.21.60.51.315全程喷浆全程复搅5、桩间接头和穿堤构筑物施工接头处理对于要求搭接的桩孔，桩与桩的搭接间歇时间不应大于24h，如因特殊原因，应对最后一根先进行空钻留出榫头以待下一批桩搭接或采取局部补桩、泥浆措施。11.4.2 质量保证措施（1）施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。（2）施工前根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。203、根据试桩时确定的灰浆稠度、控制喷浆、搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度等技术参数精心组织施工。（3）搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。（4）施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不大于20mm，成桩直径及桩长满足设计要求。（5）制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。（6）喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷灰量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。（7）施工过程中如因故停浆，要将搅拌头提升至停浆点以上0.5m处，待恢204、复供浆时搅拌下沉至停浆位置一米以下再进行搅拌提升，以免断桩。若停机超过三小时，要拆卸输浆管路进行冲洗。（8）水泥搅拌桩桩顶接近设计标高时，搅拌头自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时，采用慢速以保证桩头质量。（9）水泥搅拌桩桩在桩顶范围内至少复搅一遍，以确保搅拌均匀。桩顶1.0-1.5范围内增加一次输浆，以提高水泥土强度。（10）质量标准A主控项目：a水泥及外掺剂质量：满足规范要求。b水泥用量：满足设计要求B一般项目：a桩长：不小于设计b桩位偏差：100c桩径：不小于设计d垂直度：1% 质量管理措施（1）开工前由项目总工向全体参加施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工205、工艺要求。（）各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关。（）施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。（）强化工序管理、严格工序控制。 冬季施工保证措施注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变化情况，安排施工。防止天气突变，以便提前做好准备。考虑到冬季施工的特点，合理安排工程进度，确保工程流水作业的步序总体推进，避免对工程质量及工程进度的影响。11.5 安全保证措施及安全保证体系 安全生产保证体系及管理制度1、安全生产保证体系贯彻“安全第一、预防为主”的方针，针对本工程的施工特点，建立以项目经理为主的安全保证体系。经理部配备专职安全员，负责对整个工程实施过程进行监督检查206、。项目第一管理者首先是安全第一责任者，各机长是安全第一责任者，赋予安全员四项权力。（1）对施工生产有安全监督检查权（2）遇有危险有停工权（3）对违章作业、违章指挥人员有处罚权（4）对安全质量有否决权 安全生产管理制度遵守国家及地方关于安全生产的规定，为保证施工现场安全作业，避免发生安全事故，制定如下管理制度：（1）安全生产负责制在项目经理部领导下，安全员、机长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。管理者坚持安全生产“五到位”：即“健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位”。实行“四全”管理，即：“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。（207、2）建立安全教育制度对所有进场的职工、民工进行入场安全教育，针对不同工种分别进行安全操作规程教育，建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试，在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前，由机长进行安全施工教育。（3）坚持安全交底制度技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底。（4）安全预防制度在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工安全技术措施。对机具设备经常进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。（5）坚持安全检查制度每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查，专职安全员208、每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整改，对危及人身安全的隐患立即整改，整改完毕后由安全员进行验证。（6）安全事故处理制度现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”的原则进行处理，查明事故原因、事故责任者。对事故的直接责任者进行处罚，达到教育大家的目的。制定整改及预防措施，避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。安全保证措施1、一般规定（1）进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。（2）进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。2、209、施工用电安全（1）所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。（2）现场施工用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。（3）现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。11.6 环境保护及消防安全措施 环境保护成立环境保护小组，专门负责环境保护工作，制定环境保护规划并严格执行。1、粉尘控制措施（1）现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。（2）严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。（3）装卸或清理有粉210、尘的材料时，提前在现场撒水。（4）严禁向现场周围抛掷垃圾。2、噪声控制（1）加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。（2）夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗。（3）进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和环境。（4）污水控制食堂采用燃气灶，现场设电开水炉，减少废水污染。 现场文明施工1、做好现场施工平面布置的管理施工现场各种材料及设施按平面图布置，做到整齐美观，保证场区道路畅通。2、现场文明施工（1）建立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查，奖优罚劣211、。（2）施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。3、施工现场食堂等卫生管理（1）宿舍区设一个食堂，确保符合卫生标准。生、熟食分开，禁止使用塑料制品作熟食容器，食堂工作人员通过健康检查后上岗。（2）生活区垃圾由专人清理，达到日产日清。（3）施工现场设电开水炉随时供应开水，防止职工中暑及食物中毒。11.6.3 消防安全措施1、保证措施（1）成立以项目经理为组长的消防领导小组，制定各级消防管理责任制，确定消防责任人。（2）严格执行消防安全规定，消除安全隐患，预防火灾事故的发生。（3）发动和依靠全体员工做好消防工作，经常进行有计划、有目的的消防教育和训练212、，确保工地放火安全。（4）定期进行防火安全检查，及时发现安全隐患并采取有效措施进行处理。2、现场消防安全措施（1）各种电气设备和线路不超负荷工作，做到接点牢靠，绝缘良好；设备安装配备合格的保险装置。（2）电气设备在工作结束后及时切断电源。（3）电、气焊操作人员持证上岗，经消防培训且考试合格。（4）配备充足的照明灯具，确保施工现场有足够的照明，为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。（5）各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固，移动电缆避免拖拉，设备安装可靠的接地设施，做到“一机、一闸、一漏保”。11.7 施工进度计划考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及甲方要求，组织进场桩机数量，昼夜连续施213、工。当基础开挖至建基面上部50cm时，开始进行搅拌桩施工。计划试桩施工时间2010年4月25日，开工时间2010年6月25日，工期67天，即2010年8月31日完成深层水泥搅拌桩工程。第十二节 钻孔灌注桩12.1 施工范围上游引航道靠船墩地基处理采用钻孔灌注桩，钻孔灌注桩桩径1000，灌注桩C30混凝土，L=13m，计370.0m。上游引航道导航墙地基处理也采用了钻孔灌注桩，钻孔灌注桩桩径1000，灌注桩C30混凝土，L=13m，计617.0m。下游引航道靠船墩地基处理采用钻孔灌注桩，钻孔灌注桩桩径1000，灌注桩C30混凝土，L=20m，计568.0m。下游引航道导航墙地基处理也采用了钻孔灌214、注桩，钻孔灌注桩桩径1000，灌注桩C30混凝土，L=20m，计947.0m12.2 地质概况12.2.1 上、下游墩板式导航墙墩板式导航墙与船闸主体段上、下游相连接，为透水墩板式混凝土导航墙，上、下游导航墙长度均为167m。上游墩板式导航墙顶高程39.3m，墩柱建基面高程除靠闸首处的一个承台为29.9m外，其余均为30.7m，下游墩板式导航墙顶高程39.2m，墩柱建基面高程22.6m，其承台下部采用钢筋混凝土钻孔灌注桩基础。两导航墙均位于右岸高漫滩前缘，滩面高程37.0-37.8m，地形较平坦。上游导航墙段地层自上而下依次为：1、全新统上段（alQ43）粉质壤土，厚约2.7-4.1m；2、全215、新统中段（alQ42）粉质粘土、粉质壤土及淤泥质粉质壤土，总厚度达8.2-23.0m，其中夹粉细砂与含泥粉细砂透镜体；3、全新统下段（alQ41）粉细砂层，厚度约3.5-14.0m；4、上更新统（alQ3）砂砾（卵）石层，顶板高程约8.27m。下游导航墙段地层自上而下为：1、全新统上段（alQ43）粉质壤土与砂壤土，厚度约4.0m左右；2、全新统中段（alQ42）淤泥质粉质壤土，厚1.0-1.5m；3、全新统中段（alQ42）粉细砂，厚度7.0-10.0m；4、全新统下段（alQ43）粉细砂，厚度15.0-17.7m，其中夹厚度约0.6-0.7m淤泥质粉质壤土透镜体；5、上更新统（alQ3）砂216、砾（卵）石层。顶板高程6.61m。上、下游墩板式导航墙墩基础位于全新统较松散的粉质壤土和粉细砂层上，地基承载力均偏低，作为天然地基不满足建筑物基础要求，上更新统砂砾（卵）石层承载力较高，但埋深较大，不宜直接作为建筑物持力层，须进行地基处理或采用钻孔灌注桩。桩基施工前布置先导孔，钻孔应进入设计桩端高程以下不少于5m，根据先导孔揭露地层情况具体确定桩端持力层。需要注意的是，该处航道底板以下10m范围，饱和砂土在VI度地震作用下可能存在震动液化问题。2.3.4 上、下游靠船墩位于右岸高漫滩中部，地形较平坦，滩面高程35.0-35.6m。靠船墩由间隔21.25m直线排列的9个靠船墩组成。上、下游靠船墩217、建基面高程分别为30.7m、22.6m，承台下设计采用钻孔灌注桩基础。上游靠船墩段部位地层岩性自上而下依次为：1、全新统上段（alQ43）粉质壤土厚度约1.0-1.3m；2、全新统中段（alQ42）粉质粘土，厚度约2.0-3.2m；3、全新统中段（alQ42）淤泥质粉质壤土，厚度变化较大，约1.2-3.5m，其上为砂壤土与粉细砂透镜体，厚度约0.6-2.4m；4、全新统中段（alQ42）粉质粘土，厚度7.8-8.5m；5、全新统中段（alQ42）淤泥质粉质壤土，厚度变化较大，约2.8-7.5m；6、全新统下段（alQ41）粉质砂，厚度变化较大，约2.6-12.8m；7、上更新统（alQ3）砂砾218、（卵）石层，顶板高程4.82-9.61m，钻孔揭露厚度最大厚度约3.7m。建基面位于淤泥质粉质壤土层上。下游靠船墩部位地层岩性自上而下依次为：1、全新统上段（alQ43）粉质壤土，分布稳定，厚约3.4m左右；2、全新统中段（alQ42）淤泥质粉质壤土，厚度约3.4m；3、全新统下段（alQ41）粉细砂，厚度24.4-26.0m；4、上更新统砂砾（卵）石层，顶板高程4.64-6.27m。建基面位于全新统中段（alQ42）粉细砂层。上游靠船墩基础位于全新统淤泥质粉质壤土层，下游靠船墩基础位于全新统粉细砂层。各类土体地基承载力均偏低，作为天然地基不满足靠船墩基底应力要求，上更新统砂砾（卵）石层承载力219、较高，但埋深较大。桩基施工前布置先导孔，钻孔应进入设计桩端高程以下不少于5m，根据先导孔揭露地层情况具体确定桩端持力层。12.3 引用标准和规范规程（1）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；（2）基桩高应变动力检测规程JGJ106-97；（3）公路桥涵施工技术规范JTJ/041-2000；（4）混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求JT/T705-2007；（5）建筑地基处理技术规范JGJ79-2002；（6）灌注桩基础技术规程YSJ212-92YBJ42-92；（7）湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-2004；以上规程规范均采用最新版本(不限于以上规范)。12.4 钻220、孔灌注桩钻孔灌注桩施工工艺流程图（图12.4-1）平整场地构筑钻机平台埋设护筒钻机就位桩位放样制作护筒钻进清孔下钢筋笼安设导管溜槽等浇筑混凝土拔除护筒养护测量砼高度制备、输送砼试装检验导管必要时二次清孔制作吊运钢筋笼安设清孔设施固壁浆液循环系统测量孔深、孔径、孔斜测量淤土厚度灌注桩施工工艺流程为场地平整、桩位放样、钻孔施工、终孔与清孔、成孔检查、吊放钢筋笼、灌注混凝土、养护等工序。12.4.1 施工准备（1）施工所需水、电从系统供水、供电线路接引。图12.4-2灌注桩施工（2）施工道路利用开挖时形成的道路。进行场地平整，便于施工车辆行驶。（3）灌注桩施工所用水、水泥、骨料、钢筋要符合技术规范及221、设计要求。（4）设置泥浆池，布置泥浆固壁循环系统，用优质粘土或膨润土造浆。钻孔的泥浆池布置在桥跨中间，并隔孔布置。泥浆池容积为15m3，并与容积为20m3的沉淀池串联并用。SWDM08旋挖钻机如图12.4-2所示。旋挖钻机性能表表12.4-2名称型号生产厂家功率（KW）重量（t）钻孔孔径（m）最大钻深（m）最大爬坡（m）生产效率旋挖钻机SWDM08山河智能129320.61.2321510m/h（4）钻机就位测量放线，确定砼灌注桩位，并用木桩做好标记，钻机现场就位，并做好钻机作业的准备工作。12.4.2 灌注桩施工技术方案及工艺操作特点（1）护筒的制作灌注桩采用钢护筒，内径比设计直径大200m222、m左右，高度为1.53.0米，由壁厚6mm厚钢板卷制而成，为增加护筒刚度，防止变形，在护筒顶部焊加强筋和吊耳，开12个进水口。护筒埋设前，根据桩位引出四角控制桩（用10钢筋制作），打入地层30cm,四角控制桩经工序技术员复核无误后，用吊车将护筒吊起人工配合就位，以锤击、振动辅以桶内除土的方法将护筒沉入适当深度，并保证护筒高出地面0.3m或地下水位1.02.0m，周围用粘土填实，避免漏水漏浆。如果桩位处于含水量较大的地层时，将护筒底部0.5米以上原土挖除（范围比护筒直径大1m左右），换填好土。护筒中心与桩中心重合，平面偏差5cm，垂直倾斜度1%。钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉，并要及223、时处理。（2）泥浆制备根据招标文件，结合施工规范及现场施工地质情况，施工中使用的泥浆性能指标见下表12.4-3表12.4-3 泥浆性能指标参考表钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度（pa.s）含砂率（%）胶体率（%）失水率（mL/30min）泥皮厚（mm/30min）静切力(pa)酸碱度(PH)正循环一般地层1.051.201622849625212.5810易坍地层1.201.451928849615235810备注：施工中泥浆相对密度和粘度应进行实验。（2）钻孔钻机就位前，对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查、维修。钻机就位后，底座和顶端平稳，不产生位移或沉陷。钻机架224、顶部的起重滑轮槽缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在同一铅垂线上。钻孔过程中要保持孔内泥浆高出地下水位1m1.5m的高度，并防止扳手、管钳等金属工具或其他异物掉落孔内，损坏钻机钻头。钻进作业必须保持连续性，升降钻头时平稳，不得碰撞护筒和孔壁。钻孔作业的劳动组织：每台钻机每班配备操作人员4名，其中卷扬机1人，机电工兼记录员1人，清渣2人。桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深、倾斜度和孔底沉渣等进行检查，对于嵌岩桩，在钻进到岩层后就直接上报，以确定嵌岩深度和孔底岩石是否符合设计要求，并填写终孔检验记录。（3）清孔钻进过程中清孔采用SWDM08型旋挖钻进行正循环法钻孔，在钻孔施工过程中，每进尺一定的225、深度后，停止钻进，将钻头提离钻孔，放置在平台上。卷扬机起吊底口带活门的抽渣桶，清掏钻渣，边掏边往钻孔内补充泥浆，以保持孔内压力防止出现坍孔。至出渣无明显大块时即可停止清孔，继续钻进，如此循环，直至达到设计钻孔底标高。沉淀池沉渣达到池高2/3后，利用人工将沉淀池中沉渣清除，运输到指定位置。终孔后清孔终孔后报监理人进行设计标高、桩径、垂直度检验合格后，立即进行终孔清孔作业。终孔清孔采用泵吸法清孔，目的是保证灌注水下混凝土时沉渣厚度符合设计要求或达到零沉渣。大功率真空吸泥泵与导管连接后用钻机的卷扬机送到孔底，开动泥浆泵，泵吸反循环清孔，浓浆排至沉淀池中，经沉淀后稀浆自流回孔内，并通过输浆管从泥浆池内226、及时向孔内补浆。清孔换浆标准清空换浆一小时后，达到清孔要求：孔底淤积厚度不大于0.3米，泥浆去样要自孔底以上0.5米处泥浆，泥浆比重为1.031.1，粘度35S，含沙量不大于6%。（4）成孔质量检查钻孔在终孔清孔后，对孔径、孔位和倾斜度，采用钢筋笼验孔器吊入孔内检测。钢筋笼验孔器外径等于钻孔的设计孔径，长度为孔径的46倍，检测时，将验孔器吊起，使验孔器中心孔与钢丝绳保持一致，慢慢放入孔内，上下畅通无阻，表明孔径大于设计孔径，符合要求，否则有颈缩或孔倾现象，不符合要求，需处理。处理方法是将钻头缓慢放入孔内，快到遇阻部位时，开动钻头，慢慢下降，上下回转几个行程。处理完毕后，再次用验孔器检查，直至合227、格。孔深和孔底沉渣检测，才用标准绳进行检查。测绳在使用前，经质检人员用量尺校核，精度符合要求才能使用。测绳达到孔底后，记下测绳长度，从护筒高程进行校核，计算方法为：孔底高程=护筒高程-测绳长度；沉淀厚度=H终孔-H灌前成孔后检测及允许偏差：桩孔中心，偏差5cm；孔径，不小于设计孔径；倾斜度1%，不小于设计深度；沉淀厚度；不大于设计要求厚度；（5）钢筋骨架制作与安装钢筋骨架在钢筋加工场地分段制作，15t汽车运至现场后吊入孔内，在孔口焊接接长。焊接采用帮条单面焊，焊缝长度满足施工技术规范的要求，基桩上下两节搭接长度1.5m。为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输和吊放过程中不产生变形，按图规定间距设228、置加强箍。按图规定设置导向鼻，以保证钢筋保护层的厚度。骨架用吊车起吊，第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与护筒口焊牢。钢筋骨架在下放过程中注意防止碰撞孔壁，如放入困难，则查明原因，不得强行插入。空口钢筋笼就位后，采用4根型钢将钢筋笼与钢护筒牢固焊接固定，防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮或偏位。钢筋骨架制作和吊放的允许偏差：主筋间距10mm；箍筋间距20mm；骨架外径10mm；骨架倾斜度0.5；骨架保护层厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程20mm。根据施工图纸规定在钢筋笼内周边设置229、声波测试预埋内径50钢管,钢管的数量一般桩径0.6米时，延直径布置两根；桩径为1.2米时，布置3根，呈等边三角型。钢管可直接焊接固定在钢筋笼的内侧，管子之间基本保持平行，不平行度控制在1/1000以下，钢管随钢筋笼分段安装，接头采用焊接，不应有焊渣、毛刺等突出物，钢管底部密封，安装完毕后将上口用木塞堵住，以免浇筑混凝土时将管口堵住。（6）混凝土的制备和灌注混凝土的制备混凝土的强度等级箱基地基础加固处理为C25,桥梁地基加固处理为CF25W6F150。水泥强度不低于42.5级，水泥用量不宜小于350kg/m3，水灰比为0.50.6，坍落度为1822cm，含砂率为40%-50%并选用级配良好的中砂230、，粗骨料选用卵石或级配良好的碎石，最大粒径不大于4cm且不大于钢筋最小净间距的1/4和导管内径的1/61/8。水下混凝土灌注灌注水下混凝土前，应检测孔底泥浆厚度，如大于设计要求，应再次清孔至符合设计要求。水下混凝土的灌注采用导管法，导管为钢导管。导管管径视桩径大小而定，选用直径325mm的钢管，壁厚7mm，分节长度1m2m，最下端一节长5m，用装有垫圈的法兰盘连接管节。导管使用前须进行水密、承压和接头抗压试验。灌注混凝土前将灌注机具如储料斗、溜槽、漏斗等准备好。导管在吊入孔内时，其位置居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架影响孔壁稳定。水下混凝土灌注施工准备就绪后，为确保导管首次埋深大于1231、米，需进行混凝土初灌量计算，计算公式如下：V0d2/4h1+D2/4(H1+H2)（未考虑扩孔等因素）式中：D、d-钻孔与导管直径；D=0.6、1.2m，d=0.325mH1-导管下端至孔底的距离，一般取0.4mH2-导管初灌埋深，取值1.0mh1-钻孔内浇筑砼达到1.0m时导管内砼柱平衡导管外水（或泥浆）压力所需高度。根据上式计算，再加上实际上存在扩孔等因素，本工程初灌量拟按6m3控制。经监理同意后通过试验确定掺入适量缓凝剂，初凝时间不小于6h，现场检测混凝土坍落度，合格后，采用6m3罐车运至施工现场加1.52.0m3料斗，浇筑水下混凝土，初灌时用球胆作为隔水塞。灌注首批混凝土时，导管下口至232、孔底的距离控制在25cm40cm，且使导管埋入混凝土的深度不小于1.0m，导管应在无水进入的状态下填充。在混凝土灌注开始后，必须连续地进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；灌注过程中经常用测探锤探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深控制在2m4m，特殊情况下不小于1m或大于6m。当混凝土面接近钢筋骨架底部时，为防止钢筋骨架上浮，采取以下措施：使导管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以减少混凝土的冲力。当孔内混凝土面进入钢筋骨架1m2m后，适当提升导管，减少导管埋置深度，增大钢筋骨架下部的埋置深度。为确保桩顶质量，桩顶加灌0.5m1.0m高度。同时指定专人负责填写水下混凝土灌注记录。全部233、混凝土灌注完成后，陆上钻孔桩拔除钢护筒（水中钻孔桩无法拔除），清理现场。（7）桩头处理与无损检测灌注桩浇筑完毕养护7天，混凝土强度达到85%后，可对超灌的桩头混凝土采取人工清除。清除时用力适度,先凿好桩的周边,再逐层剥离,以防止对桩基非清除部分造成损坏和扰动。桩基无损检测：桩头处理完毕后，采用HCS-6型超声波检测仪对桩进行无损检测。检测过程中，监理工程师始终在现场旁站。检测结果以检测报告形式反映，无问题的可进行下道工序施工，如有怀疑时可进一步采取钻芯取样检查。确有问题时及时与设计单位联系，采取补桩等技术措施，保证使用功能。12.4.3 质量检查和验收（1）灌注桩桩基的质量检查和验收施工前要会234、同监理工程师对桩位现场放样成果进行检查和验收，经监理工程师签证后方可开始进行造孔施工。成孔结束后，会同监理工程师对孔位、孔深、孔径、孔斜、沉渣及清孔进行检查和验收。钢筋笼加工完毕后，要对其尺寸、焊接质量及钢筋吊放定位尺寸和保护层厚度进行检查和验收。（2）灌注桩混凝土浇筑质量检查和验收的内容包括：混凝土原材料的抽样检查；混凝土现场取样试验的成果检验，每根桩现场取样2组试件；混凝土浇筑过程中，按招标文件技术条款的规定对灌注桩水下混凝土浇筑工艺进行逐项检查，并作好检查记录。（3）灌注桩成桩质量的检查和验收灌注桩桩位的检查灌注桩的有效径的检查灌注桩的顶底高程和有效长度的检查；灌注桩和贯入度标准检验；（235、4）灌注桩桩基工程的完工验收灌注桩施工结束28天后，向监理工程师提交验收申请，并提交完工验收资料：灌注桩的竣工图纸及说明书；材料试验成果；成桩检验和基桩承载试验成果报告；质量事故处理报告；监理工程师要求提交的其它完工资料。第十三节 土石方填筑工程13.1 填筑主要工程项目本标段的回填部位有口门区、上下游引航道及靠船墩、导航墙，船闸主体段上闸首、闸室、下闸首及消力池段，右岸滩地过流段，XX右岸堤防、埋设涵管等部位。13.2 填筑施工 施工准备（1）碾压试验试验目的土料、级配砂卵石碾压试验的主要目的，是通过试验复核设计确定的有关技术指标（物理性指数、抗剪强度、干密度、最优含水率）、施工工艺和各种参236、数，提出有关质量控制的技术要求和检验方法。具体包括以下几方面的内容：a核实填筑料设计填筑标准的合理性，并向设计提供填筑料的物理、力学、渗透性质指标；b确定达到设计填筑标准的压实方法（碾压设备类型、机械参数、施工参数等）；c研究填筑施工工艺；d选择料场的开挖方式及料物含水率调整措施。试验内容a填筑所用的各种土料均进行开采方式、开采机械和开采效果的试验；b土料、级配砂卵石碾压试验进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度和压缩系数等试验；c土料、级配砂卵石碾压试验后，检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析237、原因，提出改善措施。试验方法a场地选择在填筑区附近选定一块地势平坦较为宽阔的场地，将场地平整清理干净。b行车方法振动碾采用进退错距法进行铺土带的碾压。c试验步骤：自卸汽车运料至试验场地，推土机按照拟定的铺料厚度要求进行平料。采用振动碾以相同的碾压遍数碾压铺土厚度不同的土料，通过试验人员现场采用环刀法进行检验，得到土料的最优含水量，然后将此参数固定变动其他参数再经试验确定其最优值，依此类推，通过试验得到每个参数的最优值，绘制出各参数的关系曲线，进行综合分析比较，最后经研究确定施工中采用的碾压参数。土料、级配砂卵石碾压试验完成后，根据试验成果确定填筑施工参数，将碾压试验成果及填筑施工参数报送监理工238、程师审批。（2）测量放样根据施工图纸在回填基础面上放出轴线和高程点，填筑过程中经常进行放样和检查，并作出明显的标记（如洒白灰线或在边坡上涂抹水泥砂浆），以保证填筑尺寸符合设计要求，便于施工和分段分区验收。（3）基坑处理回填前，清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等，并将基坑（槽）底或地坪上的垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净，使基础表面无积水及其他有害物。经监理工程师批准后，即进行填筑。（4）施工排水对需要填筑的地方，做好地面水和地下水的排除工作。采用明沟和抽排相结合的方法排水。为了排除地面水，可在施工地点周围或地势较高的一侧开挖截水沟，以阻止地面水进入填筑区域，在地势较低的一侧开挖排泄水沟，排除回填239、区域内的积水；对地下水，根据需要在局部低洼处设水泵抽排，及时排走施工区的雨水，渗水等，保持排水畅通。（5）填筑料运输采用1.2m3反铲和3m3装载机进行装料，15t自卸汽车进行水平运输，D80推土机平料，12t振动碾碾压。 填筑工序（1）填筑分层、分区本工程填筑土方回填采用自下而上的顺序分层、分区进行回填，（2）填筑顺序根据总施工进度计划安排施工区分若干个单元，每个单元长100m。待前一单元填筑一层完毕后，后一单元进行填筑，以前一单元高于后一单元一层为原则，直至填筑到设计高程。（3）填筑工序流程回填工序流程框图分层回填合格不合格不合格合格不合格基层验收碾压检测弃渣回填料检测处理回填料运输洒水平240、料下一层回填卸料卸料13.2.3 填筑方法（1）施工要求回填前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净；如遇填筑料含水量偏低，采用预先洒水润湿等措施；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施；回填应在建筑物混凝土强度达到设计强度的70%后进行，其中建筑物顶板应在混凝土强度达到设计强度的75%后进行。基坑（槽）回填应在箱基渡槽两侧保持均衡上升，避免箱基渡槽滑动；在土方填筑施工中，采取措施保证建筑物安全；填土应分层铺摊。每层铺土厚度应严格遵守碾压试验确定的并经监理工程师批准的铺土厚度，严禁汽车直接倒土入槽后直接碾压；夜间施工时，应合理安排施工顺序，并设有足够的照明设施；深浅两基坑（槽）241、相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m；建筑物周围至少0.5m范围内采用人工夯实。建筑物顶板以上1m范围内回填土不得采用机械压实。有特别要求的按施工图和施工设计文件要求执行；如遇堤防，填土宽度每侧应宽于设计宽度30cm左右，压实宽度不得小于设计规定的断面尺寸，当堤身全断面填筑完毕后，进行削坡整平；采用人工夯实时，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（2）土方填筑填筑区验收回填施工前，对基础开挖、基础处理及砼工作面进行验收242、，经监理工程师检查验收合格签证后方可进行回填施工。铺料填筑料的卸料方式采用进占法或后退法卸料，并以混凝土建筑物轴线为中心线，两侧对称铺料、碾压，防止回填土方时造成混凝土建筑物偏移。填筑按水平分层、分段作业，每层铺料厚度0.5m。铺料方式采用进占法。铺填作业从最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺坡铺填。分段作业面最少长度：人工作业不小于50m，机械作业不小于100m。铺土宽度超出设计边线两侧一定余量，具体预留宽度由试验确定。人工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm。作业面分层统一铺填，统一碾压，严禁出现界沟。相临作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。待填筑到距离原地面线30cm50cm深处243、时，改用原有地表土进行铺料直至达到设计高程。洒水、翻晒控制填料的回填含水量，根据气候条件和监理工程师指示进行调整。含水量偏低采用洒水车洒水，含水量偏高采用翻晒的方法降低含水量。碾压碾压机械采用12t振动碾碾压，严禁无振碾压、欠碾和漏碾，采用进退错距法加碾68遍，工作面之间交接处进行搭接碾压，搭接宽度为1.01.5m。碾压机械的行走方向平行于填筑轴线。相临作业面碾迹搭接宽度：平行轴线方向不小于0.5m，垂直轴线方向不小于1m。行走速度采用1档，控制在1.52.0Km/h。振动碾的工作质量、频率、振幅应及时标定，确保其始终保持良好的性能和状态投入运行。建筑物周围至少0.5m范围内采用人工夯实。建筑244、物顶板以上1m范围内回填土不得采用机械压实。刨毛回填面进料运输路线上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，特别是汽车经常进入的道路，于铺土前清除或彻底处理，选用一台（PY180）平地机刨毛。检验每一填土层按规定的施工压实参数施工，压实体不能出现松土、光面等不良现象。施工完毕后，经监理工程师检查合格后才能继续铺填。（3）级配砂卵石填筑砂卵石垫层的位置、尺寸、材料级配、粒径范围符合施工图纸的规定。砂卵石垫层与相邻层次之间的材料界线分明。分段铺筑时做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。砂卵石垫层与堤体交界处的压实可用12t振动平碾进行。碾子的行驶方向平行于界面，防止心245、墙土被带至反滤层而发生污染。砂卵石垫层的填筑施工参数：经压实后的砂卵石垫层相对密度不小于0.75。为增强压实效果，砂卵石垫层碾压前加水湿润，加水量为0.10.2t/m3。（4）土工布铺设土工膜采用600g/m2（150g/m2-0.3mm-150g/m2）两布一膜复合土工膜作为防渗材料，土工布宽幅大于5m，复合土工膜应采用全新原料，不得添加再生料，聚乙烯膜应为无色透明，并符合食品包装用聚乙烯成型品卫生标准（GB968788）、无毒性、对水质无污染。复合土工膜应采用吹膜加热复合法，土工合成材料的接头施工前先作工艺试验，对土工膜接缝进行热熔焊接，特殊部位不易焊接时须经监理人同意可进行粘接。土工合成246、材料铺设前，应完成坡面的清理工作。土工合成材料完成拼接和铺设后，及时进行回填。采取有效措施防止机械搬运损伤已铺设完成的土工合成材料。13.2.4 雨季施工（1）合理安排施工进度计划，尽量避开雨季进行填筑施工；（2）作好雨情预报。雨前用载重汽车或平碾快速压实表层松土，保持填筑面平整，防止雨水下渗，避免积水，并妥善铺设防护层。雨后人工排除积水，并将表层土挖除，露出未被破坏的填筑面并铲松，经检查合格后复工；（3）狭窄场面防雨采用苫布覆盖；（4）雾、露很大时可能使土料表面含水量增大，施工时注意随时调整；（5）下雨或雨后严禁汽车等机械进入防渗体填筑工作面；（6）在临时堆料场、填筑区的四周设置排水沟，有效247、防止雨水、施工废水等流入填筑工作面；（7）加强施工道路的保养，及时排除路面集水，防止路面受到冲蚀破坏。 冬季施工（1）在冬季施工时，将根据气象条件制定相应的施工计划，编制施工技术措施及安全操作规程，组织人力进行培训。并将施工技术措施报监理工程师批准；（2）冬季填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；（3）距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；（4）填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求；（5）冬季回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连248、续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。13.3 质量检查和验收 施工期质量检查和验收（1）选派有填筑施工经验的质检人员在现场进行监督和指导。密切配合监理工程师的工作，及时上报检查问题和处理方案；（2）现场质检人员按照国家有关规程规范进行质量检查工作；（3）填筑前现场质检人员会同监理工程师应进行如下检查：对用于计量的地形、剖面测量资料的复核检查；进行建基面清理和排水质量的检查和验收；对填筑料的确认和抽样检验；现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。（4）在填筑施工期间，质检人员需会同监理工程师，对堆料场填筑料的含水量等指标进行检查；（5）随时对填筑体的压249、实度和含水量等指标进行抽样检查；（6）填筑工程完工后，现场质检人员通知监理工程师进行检查验收；（7）经监理工程师验收后，如有质量不合格的部位，将按照监理工程师的指示对其进行处理，直至合格为止。 完工验收土方填筑工程完工后，按招标文件有关规定，为监理工程师进行完工验收提交以下完工资料：（1）土方填筑工程竣工图；（2）土石料填筑现场生产性试验成果；（3）土方填筑质量检测、记录、报表和质量报告；（4）质量事故处理报告；（5）监理工程师要求提供的其它资料。13.4 质量保证措施根据本工程地形条件及填筑工程施工特点，为确保填筑施工质量，特制定以下质量保证措施：（1）在填筑施工中，积极推行全面质量管理，建250、立健全施工质量保证体系和各级责任制。严格按照设计图纸、修改通知、监理工程师指示及有关施工技术规范进行施工。对工程质量严格实行“初检、复检、终检”的三检制；（2）采用全站仪测放点线，严格控制填筑边线的轮廓尺寸；（3）填筑施工前要精心进行填筑施工组织设计的编制和填筑碾压参数的设计，以确定合理的含水率、铺料厚度和碾压遍数等参数并报经监理工程师审查批准，具体的实施过程中再通过和现场碾压试验不断优化调整，使其尽量达到最优；（4）填筑面施工统一管理，保证均衡上升和施工连续性，树立“预防为主”和“质量第一”观点，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故；（5）碾压施工过程中要严格按照规范规定或监理工程师的251、指示进行分组取样试验分析，做到不合格材料不回填，下面一层施工未达到技术质量要求不得进行上面一层料物的施工；（6）设置足够的排水设施，有效排除工作面的积水并防止场外水流进填筑施工工作面以内，确保干地施工。雨季施工还要做好防雨措施，确保填筑施工质量；（7）对填筑的全过程实行全面质量管理，杜绝质量事故发生，确保施工质量。13.5 安全保证措施（1）严格按照有关安全操作规程、技术规范、修改通知及监理工程师指示精心组织施工；（2）施工现场设置足够的照明设施，保证夜间施工照明的亮度；（3）在道路转弯处、填筑面外边线等处设立明显的安全警告标志，提醒施工人员注意安全施工；（4）填筑的施工车辆设专人指挥；（5）252、各种车辆、机械经常检修，保持运行状况良好。第十四节 混凝土工程14.1 施工工程量14.1.1 混凝土浇筑安排混凝土工程主要集中在船闸主体混凝土和上下游引航段混凝土浇筑，其他各分部也有小量混凝土浇筑。（1）上闸首在人字闸门底槛上游面处设置一道横向临时施工缝，将上闸首纵向分为两个浇筑块进行施工，长度分别为16.5m和23.5m，横向施工缝采用分层搭接错缝。缝周设一道铜止水，纵向钢筋过缝。沿闸首中心线设一条宽1.5m的宽槽，宽槽两侧预留键槽。迎水面设一道铜止水。上闸首四个浇筑块分层交替上升，墙后回填跟进施工，边墩浇筑到38.0m后，完成墙后填土（至高程38.0m）后，利用低温季节进行过缝钢筋连接和253、宽槽回填，将闸首底板连成整体，再浇筑边墩高程38.0m以上结构。（2）下闸首在底板两侧距边墩迎水面3.0m处各设一条宽1.5m的宽槽，将下闸首横向分为三个浇筑块进行施工，宽槽两侧预留键槽。迎水面设一道铜止水。不设横向临时施工缝。三个浇筑块分层交替上升，墙后回填跟进施工，边墩浇筑到38.0m、墙后填土至高程36.0m后，利用低温季节进行过缝钢筋连接和宽槽回填，将闸首底板连成整体，再浇筑边墩高程38.0m以上结构，完成墙后填至高程38.0m。（3）闸室船闸闸室底板总宽度为31.0m，为方便施工，底板纵向不设横向临时施工缝。施工时闸室两侧边墩应同步上升，墙后回填跟进施工，墙后填至高程38.0m。14254、.1.2 工程量船闸标段混凝土结构工程量如下表序号项目名称单位数量备注1上游引航道m3159422汉右大堤加固m315603船闸土建工程m31127624下游引航段工程m3317095右岸 二闸以下排涝（截渗）工程m32215.6合 计m3164188.614.2混凝土设计14.2.1 原材料1）水泥采用荆门葛洲坝水泥股份有限公司生产的42.5级中热硅酸盐水泥。水泥质量符合中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥（GB200-2003）的规定及设计的技术要求。2）骨料 电站工程附近无天然料场可以开采，粗、细骨料均采用距坝址约82km的五三农场的人工骨料。骨料均为连续级配，满足混凝土各255、项性能指标，符合设计要求。3）粉煤灰为改善混凝土性能、节约水泥，坝体内部、基础部位混凝土可掺入适量的粉煤灰，经比选，选用襄樊火电厂生产的级灰，粉煤灰品质能满足标准GB1596-91“用于水泥和混凝土中的粉煤灰”中I级灰要求。4）外加剂为节约水泥、改善混凝土和易性，提高混凝土的耐久性和抗裂性，延缓水化热发散速率和夏季混凝土初凝时间，采用掺气、缓凝、减水剂等高效复合型外加剂。5）钢筋为保证钢筋质量，我方设计方及监理方的要求采购钢材，采购的钢筋必须有产品标识和材质证明书，使用前作拉伸、延伸率、冷弯试验。不合格产品坚决不用。14.2.2 混凝土配合比（1）混凝土配合比通过试验确定，其试验方法按相关技术规范有关规定执行。（2）混凝土配合比试验前14天，将各种配合比设计、试验大纲和试验计划报送监理人。（3）混凝土配合比设计要求按施工图纸的要求和监理人指示通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。地下水对混凝土具有弱酸腐蚀性和碳酸型分解类中等腐蚀性时混凝土配合比中水灰比不大于0.55、每方混凝土水泥用量不小于300kg。按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料最低用量通过试验确定，试验成果报送监理人。混凝土的塌落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运