1、水利泵站工程混凝土、屋面轻钢安装、临时工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 工程概况71.1 工程概况71.2 水 文71.3 地质81.4 天然建筑材料81.5 施工条件81.6 施工交通运输91.7 主要工程量102 施工总体布置122.1 施工总平面布置122.1.1 施工总体布置原则122.1.2 生活福利设施布置122.1.3 施工辅助设施布置122.1.4 弃渣场142.1.5 施工用电142.1.6 施工供水及排水153、消防用水：设置一个50m3蓄水池供施工现场消防用2、水。152.1.6.2 施工排水152.1.7 施工供风162.1.8 通讯162.1.9 网络管理系统162.1.10 施工照明162.1.11 施工道路布置173 施工现场组织机构及职责183.1 现场组织机构框图文字详述183.2 总部与现场管理部门之间的关系详述193.2.1 项目经理权限和职责193.2.2 项目副经理权限和职责213.2.3 项目总工程师岗位职责223.2.4 办公室权限和职责233.2.5 工程科权限和职责243.2.6 质检科权限和职责243.2.7 试验室主任岗位职责253.2.8 财务科权限和职责263.2.9 物资管理岗位权限和职责273.2.10 安全生3、产岗位权限和职责273.2.11 计划合同科权限和职责283.2.12 土方机械施工队。283.2.13 泵站厂房施工队283.2.14 基础处理施工队293.2.15 综合施工队294 主体工程、重要临时工程施工及主要单元工程304.1 施工准备304.2 施工测量及测量控制重点314.2.1 概述314.2.2 主要的测量技术标准及规范314.2.4 施工测量控制点、高程点布设，施工放样方法及控制措施324.2.5 测量控制保证措施364.3 基坑土方开挖384.3.1 施工工艺流程394.3.2 基坑土方开挖施工394.4 基坑排水和降水414.4.1 排水与降水要求414.4.2 排水4、与降水施工（降水施工由进出口标段施工）424.5 基础振冲碎石桩处理434.5.2 地基处理施工要求434.5.3 振冲碎石桩施工444.6 碎石垫层施工474.7 泵站混凝土及埋件工程484.7.2 模板工程施工49预埋件与预留孔洞安装的允许偏差（mm）514.7.3 钢筋工程53加工后的钢筋允许偏差（mm）544.7.4 泵房混凝土的配制564.7.5 混凝土运输、浇筑和养护584.7.6 泵站底板施工594.7.7 泵站楼层结构614.7.8 流道混凝土工程644.7.9 埋件、二期混凝土及橡胶止水664.7.10 特殊气候条件下的混凝土施工684.7.11 混凝土质量控制、质量检验及缺5、陷处理704.8 砖砌体工程734.9 土方回填填筑744.9.1 回填填筑施工工艺流程744.9.2 填筑施工方法744.9.3 回填填筑744.9.4 回填填筑料的压实试验754.9.5 碾压764.9.6 施工质量保证措施764.9.7 主要机械设备配置774.10 屋面工程784.10.1 施工准备784.10.4 现场安装794.10.5 质量保证措施814.10.6 安全施工措施825 工程施工新工艺及新措施846 施工进度计划及保证工期的关键措施856.1 施工进度计划856.1.1 进度计划编制依据856.1.2 工期阶段性安排856.1.3 计划安排85施工进度见：施工进度计6、划横道图及施工进度网络图886.2 保证工期的关键措施886.2.1 抓好初期进场、开工的准备工作886.2.2 抓紧保证前期临建工程施工进度886.2.3 抓好现场的管理工作886.2.4 加大设备管理力度，提高设备“三率”896.2.5 做好技术革新、技术改造、方案优化工作896.2.6 抓好后勤服务，形成支援系统896.2.7 加强职工思想教育，建立激励机制。907 主要机械设备计划和主要材料及劳动力计划917.1 主要机械设备91主 要 施 工 设 备937.2 主要材料计划947.3 劳动力计划958 质量控制措施计划及保证质量的关键点978.1 质量控制措施计划978.2 质量保证7、措施978.2.2 加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心1018.2.3 严格执行“三检制”1018.2.4 严把材料关1018.2.5 回填填筑质量控制措施1028.2.6 混凝土质量控制措施保证1028.2.7 建立完善的资料管理制度1038.2.8 质量监督和检查1048.2.9 制定切实可行的质量奖罚制度1048.2.10 充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务相平衡1048.3 质量技术措施1058.4 工程质量的程序化管理1058.4.1 施工过程的质量控制程序1068.5 保证质量的关键点1118.5.1 碎石桩处理施工质量控制1118.5.2 钢筋混凝土的质8、量控制1129 安全渡汛措施计划及雨季施工要点1159.1 安全渡汛措施1159.1.1 保证汛前完成阶段性目标1159.1.2 保证汛期正常施工1159.2 雨季施工1169.2.1 场内运输1169.2.2 雨季混凝土施工1179.3 其它11710 安全生产及文明施工技术措施要点11810.1 安全管理11810.1.1 安全生产目标11810.1.2 安全生产保证体系11810.1.3 安全生产管理措施11810.2 安全生产保证措施12010.3 传染病防治措施12210.4 森林防火措施12310.4.6 建立建全安全防火责任制12510.5 安全生产预案12510.6 文明施工措9、施12511 环境保护措施计划12711.1 施工期人群健康12711.2 施工废水12711.3 避免水土流失12811.4 其它措施12812 工程总包和分包及交叉作业方案13112.1 我方中标后不采取分包的形式，全部自营施工13112.2 交叉作业方案13113 保修承诺、保修措施及优惠条件13313.1 保修承诺13313.1.4 保修期的确定按双方合同条款中的约定为准。13313.2 保修措施13313.2.1 建立如图保修领导机构。13313.3 优惠条件13414 合理化建议13514.1 建议本工程实行信息的管理与传递1351） 信息管理目标1352） 实现本工程管理目标拟采10、用的措施13514.2 对竣工资料及施工记录移交的建议1351）竣工资料及施工记录的编制整理要求13515 响应业主及招标文件的承诺1378、保证工程质量、保证工程施工和人员的安全。137 xx省xx市xx泵站工程（ 主 体 工 程 ）1 工程概况1.1 工程概况xx泵站工程位于xx省xx市xx县xx乡境内。在xx右岸，xx、黑龙江两省交界下游1.2公里处，xx电灌站上游800m。该工程在xx岸边，防洪标准P=2%洪水，工程等别为等，主要建筑物为2级，次要建筑物为3级，临时建筑物级别4级。站址的纵轴线与xx的水流方向交45，与子午线交角为北偏西30。泵站为临江挡水式建筑物。本标段建筑物包括基础11、处理、主副厂房等工程。从下向上依次为进水流道层、水泵层、出水流道层、电机层、安装层。1.2 水 文xx泵站地处xx省西部的干旱地区，属于温带大陆性季风气候，季节性变化明显。春季干旱多大风，夏季炎热多雨，秋季凉温差大，冬季寒冷降雪少。降水年内分配极不均匀，主要降雨集中在6-9月份，占全年的83.7%。多年平均气温4.5。多年平均降雨量393.5mm，多年平均相对湿度58%，多年平均蒸发量1777.8mm，多年平均无霜期155d，多年平均风速3.4m/s，风向多为NNW。1.3 地质地质情况岩性从老到新白垩系下统、第三系和第四系。白垩系和第三系有较厚的碎屑岩沉积，第四系为松散堆石物，为地下水的储存12、提供良好空间，白垩系和第三系有多层相迭的孔隙层间承压水，区内潜水形成于第四系细砂层中。地下水补给，潜水主要靠大气降水补给，汛期为江水补给；地下水排泄以蒸发为主和少量人工开采。泵站主厂房基础主要持力层为细砂层，分布129.30116.90m，下部影响层主要分布粉质粘土层和细砂层。其他建筑物主要持力层为粘土、壤土、砂壤土和细砂，一般分布高程在130.40137.00m之间。1.4 天然建筑材料本工程需用天然建筑材料主要为垫层、挤密桩和混凝土砂石骨料。工程区附近无上述建筑材料，所需天然建筑材料均需采取外购方式解决。砂砾石料：五家户砂砾石料场位于xx市洮北区平台镇，距枢纽区约165km，有xx-齐齐哈13、尔公路通过料场，交通方便。砂料：砂料场位于xx市洮北区镇西镇境内，距枢纽区约200km，有公路可达料场，以图乌公路和xx公路为主，交通方便。1.5 施工条件xx泵站位于xx县xx乡xx村北xx，原xx泵站上游800m处，xx泵站距离xx县城89km，xx公路距离泵站20km，其中主要的进场路线是xx至xx的乡级渣油公路，附近还分布有自然村屯进场村路，交通十分便利。主要建筑材料水泥、钢材、木材、汽油、柴油等可自xx市或xx县购买，通过公路运输至工地。施工及消防用水采用xx水；生活用水使用业主已完成的机井及其他供水设施。施工用电从业主已完成安装的变压器台接线。1.6 施工交通运输引嫩入白渠首枢纽布14、置在xx右岸的xx站址处，距xx水位站300m，位于xx县xx乡政府东北2.5km处。泵站站址距xx市约133km，距xx县约89km。本工程对外交通条件便利，站址附近有xx公路和平齐铁路通过，现有公路连接。距站址最近的火车站为xx站。站址附近有xx乡-嘎什根的渣油公路可直接到达xx公路和xx车站。本工程外来器材物资均可采用公路运输，从xx市或xx县至站址现有xx公路和平齐铁路可供利用，其运输能力完全能够满足本工程的要求。本工程的永久对外交通通过扩建xx乡-嘎什根的渣油公路与xx公路相接，机组和大型机械设备可直接运至施工现场。本工程的场内交通运输主要包括土方的开挖出渣、土方填筑材料运输，骨料及15、混凝土运输，各施工工厂及生活区人员的物资运输。场内主要交通线路的布置以泵站的弃渣运输、填筑运输、混凝土运输及与各施工区的联络为重点。主要是施工点、施工工厂、仓库、料场等的交通联系，修临时路约8km（由进出口标段施工完成），结构为砂石路面，路面宽度7m。根据施工进度要求和施工强度确定的主要施工工厂有混凝土拌和站、钢筋加工厂、木材加工厂、综合修配配件厂等。1.7 主要工程量主 要 工 程 量序号项 目 名 称单位工程量备 注第一部分 建筑工程一混凝土工程1闸墩m330372胸墙m34653流道m357304平台板m31895板梁m313806厂房立墙m335577定子大梁、风罩m33638柱m3216、979出口流道基础m3376110大体积（回填混凝土）m3246511基础底板（副厂房）m3376二其它工程1砖砌体m333672钢筋制安t10573碎石桩m325014碎石桩m322575碎石垫层m314706土方开挖m31962877土方回填m31427548止水带m2759填缝板m2143010钢筋预埋件t3311轻质保温钢夹心板m290012屋面轻钢安装t1513模板（钢模板）m218000第二部分 临时工程1临时房屋m226002临时仓库m26002 施工总体布置2.1 施工总平面布置2.1.1 施工总体布置原则根据本工程招标(及补遗)文件提供的条件，结合现场实际情况及施工进度安排，17、确定施工辅助设施、生产临建及生活福利设施的布置。该工程临时工程按业主指定位置布置在引水渠道纵向轴线左侧桩号为0-0570+068.27之间，该区域地势比较平坦。根据引嫩入白工程的特点及现场地形特点，本着：便于交通运输、方便施工、少占耕地、减少干扰、利于生活、方便生产的原则，结合场地情况、对外交通条件和工程施工特点，充分利用当地可为工程服务的建筑、加工制造、修配及运输企业。结合当地及有关部门对工程的施工要求，项目经理部（生活营地）和施工生产营地采取集中布置方式。生活设施以活动板房为主。结合现场的实际情况，各施工临建设施按业主要求位置设置，靠近泵站下游侧集中布置。施工场区主要分为三部分进行布置，即18、施工临时生活区、生产区及弃渣区。施工总平面布置详见图JLSB2005-056-TB-01。2.1.2 生活福利设施布置根据施工进度安排，施工期高峰人数为471人，职工宿舍及办公室采用活动板房，建筑面积1800m2，占地面积4000m2。2.1.3 施工辅助设施布置本标段根据施工需要设置劳保备品仓库 、材料库、工具库、机械修理厂、停车场。上述临建均在营地内布置。施工机械修配厂：本工程拟将机械修配厂和车辆保养站联合设置为施工机械修配厂，承担施工机械设备的保养和维修，机械修配厂建筑面积100m2，占地面积500m2。施工机械停放场：本工程施工机械设备种类较多，为了便于机械设备的使用和管理，设置机械设19、备停放场地1000m2。加油站：根据本工程施工实际需要，按监理人批准位置设置小型加油站一座，内设柴油、机油储罐，以满足施工机械燃油需求，建筑面积30m2，占地面积500m2。工地不设汽油储罐，工程所需汽油直接到附近加油站加油。工地试验室：根据招标文件要求，为满足本工程的需要，在工地内布置设备齐全的工地试验室，并配备足够的试验人员，进行钢筋抗拉、抗弯试验、混凝土配合比及混凝土强度试验等。试验室建筑面积50m2，占地面积200m2。各类库房：本标段根据施工需要设置劳保备品仓库、材料库、工具库机械配件库等。建筑面积200m2，占地面积1000m2。拌和站及预制场：砼拌和系统包括：水泥仓库、骨料堆放场20、地及临时拌和站。砼拌和系统总占地5000m2，其中拌和站建筑面积500m2、水泥仓库建筑面积为200m2，其中包括办公室、试验室、工具室及休息室等，结构型式为活动板房结构。水泥仓库储备量为施工强度最高时的7天用量。本项目混凝土工程量较小，混凝土拌和站设置两台JS500D强制式搅拌机完全满足生产需要，拌和机容量0.4m3，每台生产能力不小于25m3/h。办公及生活设施、施工辅助设施等合计建筑面积为3000m2，占地面积12410m2。主要经济技术指标详见下表。主要施工临建面积表序号临 建 项 目建筑面积(m2)占地面积(m2)结构型式备注1机械修理厂100500简易工棚2停车场01000露天3加21、油站30500砖瓦4各类仓库2001000活动板房5试验室50200砖木6办公室200400活动板房7职工宿舍16003600活动板房8食堂60150砖瓦房9拌和站50050010水泥仓库200300活动板房11堆料场4200露天12蓄水池6060活动板房合 计3000124102.1.4 弃渣场 弃渣场三处，分别位于泵站上游1.2km、3.4km、和下游3.0km处。2.1.5 施工用电施工用电利用业主已建的变压器台二次接取。土方开挖、回填及运输工程基本不考虑施工用电，仅考虑拌和站、混凝土浇筑、钢筋及模板加工、临时排水施工以及生活等用电，预计用电总负荷约300kw。另外在生活区设置一台50G22、F柴油发电机组；在砼拌合站附近设置一台50GF柴油发电机组，作为备用施工电源；在泵站施工现场附近设置两台50GF柴油发电机组作为备用电源。2.1.6 施工供水及排水2.1.6.1 施工供水主要包括：生产用水、生活用水、场区消防用水。1、生产用水：根据招标及补遗文件要求及现场实际条件，本工程施工用水，主要包括施工机械及拌和站用水，通过水泵站和供水管线供水，水泵站设在xx江边。养生用水部分使用基坑的排水。2、生活用水：业主单位已在现场设置了一体化净水处理设施。进场后可使用业主的供水系统。供水至蓄水池作生活用水，从蓄水池接入到生活区的各用水点。所有生活用水管线，均需埋设。3、消防用水：设置一个50m23、3蓄水池供施工现场消防用水。输配水管道采用钢管，管道敷设根据地形分别采用埋地和低空架设两种形式。2.1.6.2 施工排水本工程施工排水主要是施工期间的天然降水、施工废水、基坑排水。基坑排水采用深井井点排水，详细内容见第四章叙述。针对施工废水修建3m4m5m沉淀池，沉淀合格后排放。2.1.6.3 生活区排水生活区周围设置排水沟，将雨水有序排出，生活污水通过下水道排至化粪池内处理后，排至指定排放处。2.1.7 施工供风本工程施工只有在混凝土施工时存在临时、少量的用风现象。因此现场不设空压机房，只设置两台移动式空压机。2.1.8 通讯施工通讯主要为满足施工生产调度、各部门办公联系以及对外工作业务联系24、。进入现场后可协调电讯及有关部门，安装两部固定电话。为满足施工通讯要求，还可配备一定数量的移动电话和手持对讲机。2.1.9 网络管理系统为提高施工管理水平，加强信息处理能力，在工地建立网络管理系统。接入宽带网络系统，在现场专门设置信息处理室，配备电脑及熟练操作人员，通过宽带建立与业主及监理的网络连接，按业主及监理的要求，及时处理包括事务服务、文件传送、远程作业、电子邮件等通信任务。采用先进的管理模式，配备专业计算机工程技术人员，把计算机管理纳入施工管理中，实现网络化管理；利用微机整理测量成果、实现计算机放样提高精度、提高效率；利用计算机建立“xx市xx泵站工程施工计算机网络模型”，提高施工精度25、及效率。2.1.10 施工照明为保证施工工期，同时也为确保施工的连续进行，基坑土方开挖、基坑排水、混凝土浇筑等施工项目需采取三班制作业，因此需设置夜间照明。基坑土方开挖施工拟在基坑上边缘每隔80米处设置一盏卤化灯。另外，临时布置数盏便于移动的碘钨灯。混凝土浇筑施工场地及拌和站可根据工作面的需要，安排照明设施。2.1.11 施工道路布置场内施工道路，根据当地地形地势合理布局。沿线施工便道的修建，以土方运输、混凝土运输、场内材料运输为重点，结合现有道路，进行场内主要交通线路布置，使之与既有道路构成道路网，方便施工车辆和指挥、检查车辆的进出通行。修临时便道总长约8km。场内临时施工道路（路宽7m，砂26、石路面），具体施工业主统一安排，由进出口标段进行施工。施工道路布置详见施工总布置图（JLSB2005-056-TB-01）。3 施工现场组织机构及职责xx省xx市xx泵站工程（主体工程，合同：JLSB2005-056）机构设置，按照项目法施工的指导思想，使项目资源配置可以进行动态优化组合，能够连续、均衡地文明施工；能够适应市场竞争的环境，对项目管理的正确决策及决策的顺利实施，取得综合效益；有效地履行合同，提高企业信誉；机构简明、层次简化、分权明确、指挥灵便。根据xx省xx市xx泵站工程（主体工程）情况，我局拟成立水电*工程局xx省xx市xx泵站工程（主体工程）项目经理部。为建设好xx省xx市x27、x泵站工程，我单位将安排具有丰富施工经验的中层领导干部担任项目经理，拟组建一高效运行的项目经理部，项目经理部主要管理层由项目经理、副经理、总工程师组成，下设七个部室和四个施工队。各施工队长和部门主管均由有丰富施工经验的管理人员担任。其机构设置如图3-1所示。3.1 现场组织机构框图文字详述3.1.1 本现场组织机构框图根据资格预审文件提供的工作内容进行编制。 本工程实行项目经理负责制，按照项目法组织施工。3.1.3 根据资格预审文件提供的工作内容安排各专业施工，负责各专业项目的施工。3.1.4 本工程拟派项目经理1名，项目总工程师1名，项目副经理1名。3.1.5 项目经理部下设7个职能部门，包28、括工程技术科、质检科、财务科、安全环保科、物资科、办公室等。3.1.6 项目经理部下设四个专业施工队，包括土方机械施工队、基础处理施工队、厂房施工队及综合施工队。3.2 总部与现场管理部门之间的关系详述本工程采取项目法施工，项目法施工以项目经理负责制为中心，以经营承包责任制为基础，以经济合同为手段，以政治思想工作为保证，按照工程项目的内在规律和施工需要合理配置生产要素，对工程项目的安全、质量、工期、成本等实行全过程的控制和管理，达到全面实现项目目标，提高工程投资效益和企业经济效益。项目部各级部门的权限和职责如下：3.2.1 项目经理权限和职责（1）项目经理是企业法人代表的代理人，代表企业对工程29、全面负责。（2）遵守国家和地方政府的政策、法规，执行工程局的规章制度和指令。代表工程局履行与业主签定的工程承包合同与书面承诺，努力完成项目部与工程局签订责任制，维护工程局的信誉和经济利益。（3）组织精干的项目管理班子，确定项目的职能机构及其职责范围。并组织制定各项规章制度和抓好落实工作。现场组织机构框图中国水利水电第*工程局项目经理项目副经理项目总工程师质检科工程技术科财务科安全环保科物资科办公室科 长技术员科 长质检员科 长会 计出 纳劳 资科 长安全员科 长物资采购主 任办事员专家咨询小组基础处理施工队土方机械施工队综合施工队计划合同科科 长科 员泵站厂房施工队图3-1（4）科学组织和管理30、项目的人、财、物等生产要素，协调好与建设单位、监理单位、设计单位、当地政府、当地群众等各方面的关系。确保实现承包合同目标。（5）主持制定项目的施工组织设计和质量计划及总体计划和年、季、月进度计划。（6）加强项目基础管理工作，保证各种文件、资料、数据信息准确及时地传递和反馈，及时进行结算，使工程施工科学有序。（7）项目经理作为项目的安全、质量第一责任人，应防范和杜绝安全、质量事故。（8）加强合同管理，建立合同实施保证体系，落实合同责任，实行目标管理。（9）加强施工成本管理，组织建立项目成本控制体系。（10）搞好项目的现场管理和精神文明建设，树立企业形象。3.2.2 项目副经理权限和职责（1）项目31、副经理是项目经理的助手，对项目经理负责，受项目经理委托，组织实施生产计划，保证施工生产按进度计划要求、质量按合同和技术规范要求实施；（2）受项目经理委托，项目经理不在时，全面行使项目经理职权；（3）对分管范围内的工程施工质量负领导和管理责任；（4）监督检查各部门工作职责的执行情况，协调和处理好各班组、部门之间的关系；（5）负责施工现场的安全生产、文明施工。要抓好安全管理工作，做到层层落实；（6）积极配合项目总工程师的工作，督促将分管工作内的施工技术资料和质量记录移交给项目指定人员。并对有关资料的完整性和准确性负责；（7）负责机械的管、修、用，充分发挥机械设备应有的效能；（8）负责项目部的物资采32、购、验收、保管、发放等各项工作；（9）主持调度会，安排生产任务，保证施工进度按计划进行。3.2.3 项目总工程师岗位职责（1）贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目的施工技术工作全面负责，包括施工组织设计的完善修改、施工方案的制定和审查、质量控制、试验和测量等工作；（2）组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸。严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并对质量、进度进行控制；（3）负责制定施工方案，编制施工工艺组织设计，对项目工程质量负技术责任；（4）负责主持编制项目质量计划、质量手册及作业指导书，做好工程局及外审的质量体系检查工作；（5）认真熟悉图纸，向技术人员进行技术交底和科技保33、密知识教育，负责解决设计问题和不同专业之间施工图纸相互交叉问题，对技术交底的及时性、完整性和准确性负责；（6）负责处理和解决施工中的技术和质量问题。重大问题必须及时报请分局职能部门帮助解决。组织项目质量问题分析会，并对一般质量问题提出处置意见；（7）负责组织质量管理部门对单项工程进行验收，有权对不合格者进行处罚；（8）帮助指导作业面施工负责人、技术、管理人员和其他专业工作人员履行质量职责，督促做好“施工日记”等质量记录；（9）负责组织项目部工程质量动态，对项目部质量报表及时、完整、准确报送局质管部门负责；（10）在项目经理的领导下，全面负责项目的经济合同管理，包括帐单结算、工程索赔、成本核算、34、计划安排等；（11）协助项目经理制定项目内部的经济责任制，并监督执行；（12）制定和修改项目的总进度计划、年进度计划和月进度计划，并负责提交进度报告；（13）主持竣工资料的编制。负责工程竣工验收，主持编制施工技术总结和学术论文的撰写，并负责审核和向上级报告。3.2.4 办公室权限和职责（1）根据项目部意见，及时传达项目部的各项决定和指令，向部门及全体职工传达公司的有关文件，按要求催办有关事宜；（2）完成项目部交给的任务，及时汇报各项任务落实完成情况，并提醒经理一天需办的重要事项；（3）负责接待内部或外单位洽谈工作人员和本项目的对外宣传工作；（4）协助项目经理进行地方关系的处理；（5）负责文件的35、收发及管理工作；（6）负责项目所有传真机、电话、复印机等办公设备的使用和管理；（7）负责项目部印章的使用和管理；（8）负责项目部食堂、小车班的管理工作；（9）负责项目的行政后勤服务工作；（10）负责项目住所的安全保卫工作。3.2.5 工程科权限和职责（1）在总工程师的领导下，认真贯彻执行技术标准、规范、规程及施工技术管理制度；（2）负责全项目的工程技术管理、工程测量等工作。负责编制和修订施工组织设计及项目技术管理办法，并监督实施；（3）负责核对设计图纸和技术文件，发现错误时，要记录在案，并向监理及时汇报；（4）协助项目领导与业主、监理工程师进行技术谈判，对业主、监理工程师提出的施工技术问题，及36、时作出书面答复；（5）熟悉施工图纸、技术文件的基础上，负责对各工程施工技术人员进行技术交底，负责编制项目周、月生产计划和生产统计工作；（6）经常深入施工现场，负责解决工程施工技术问题，对施工队提出的技术问题，应及时处理解决；（7）及时、完整、准确地做好施工过程原始记录、施工日志的汇总，负责工程资料从收集、整理和竣工资料的审查移交；（8）协助项目质检科开展质量事故的调查、分析，对质量事故的处理方案和质量问题的改进措施进行审定；（9）协助项目总工做好帐单编报、工程款的结算工作。3.2.6 质检科权限和职责（1）在总工程师的领导下，全面负责项目质量安全监督检查工作；（2）负责贯彻执行局有关质量管理制37、度，负责项目施工全过程质量检查和试验工作；（3）严格检查施工工艺执行情况，抓好施工状态标识和工序管理，负责组织项目内部“三检制”（班组初检、作业队复检、项目部终检）的实施，组织好施工中的自检、互检工作和单元工程的质量评定；（4）协助项目经理和总工按贯标要求，建立项目部的质量保证体系，编制项目质量计划，完善质量资料，达到工程局内审和外审的要求；（5）对质检过程中发现的不合格品，及时提出返工、返修、退货或报废的意见，并将处罚意见报请项目经理、总工批准后执行；（6）负责保管、使用、维护好项目部检验和试验器具，需要定期检定的按时送检；（7）定期向业主、监理和上级质管部门报告工程质量情况；按月向分局报送38、质量报表，并接受分局质管部门的检查和监督；（8）积极配合项目部其他部门做好质量管理工作，参与合同评审、图纸会审、技术交底、进货检验、质量成本控制、质量事故处理等工作，做好项目领导安排的其他工作。3.2.7 试验室主任岗位职责（1）在总工程师和工程质检部门领导下，根据施工组织设计和质量计划，编制项目试验工作计划；（2）负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出报告；（3）负责做好各类原材料试验、过程试验、各种混合料配合比设计，及时提供试验报告；（4）检查、指导试验人员；（5）对本室不能进行的试验项目，经有关领导批准后，负责联系具备试验条件的单位进行试验，并及时提39、供试验报告；（6）认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全；（7）制定试验仪器设备的维修保养等管理制度及操作规程，做到严格管理、规范操作；（8）建立试验仪器和设备台账，妥善保存试验资料；（9）加强与驻地监理工程师的联系，搞好试验工作；（10）完成领导交办的其它工作。3.2.8 财务科权限和职责（1）认真贯彻执行国家各项财经方面的方针、政策及工程局下达的财经方面的规章制度，遵守财经制度；（2）在项目经理的领导下，负责项目的财务管理工作；（3）负责按季分月编制项目部货币资金收支计划。按照领导的要求，定期及时进行工程成本分析，以降低各项消耗，提高经济效益；（4）负责项目40、部各项费用的报销、转帐、结算业务，根据审核后的原始单据及业务性质编制会计凭证。负责总帐、明细帐的登记及核对工作，按期编制会计报表；（5）了解工程施工情况，配合有关人员做好工程款的结算和回收业务；（6）按日结出现金与银行存款日记帐余额，做好日清月结；（7）负责项目会计凭证、帐册、报表及有关财务会计资料整理和装订归档工作；（8）承办项目部交办的其他临时性工作。3.2.9 物资管理岗位权限和职责（1）负责项目各类物资的寻价、采购、验收、入库、保管、供应和管理；（2）负责制定物资采购计划，并监督实施；（3）建立和健全各类材料台帐，使材料进场有单据，发放有凭据，消耗有记录，做到帐、卡、物三相符；（4）熟41、悉掌握市场信息资源，保证采购物资质量符合规定要求，努力降低材料成本；（5）负责做好废旧物资的交旧领新和回收工作。如废旧物资出售，所得金额如实上缴财务；（6）按月做好材料消耗分析，及时向主管部门报送各类统计报表；（7）配合项目总工完成成本分析。3.2.10 安全生产岗位权限和职责（1）负责项目的施工安全管理工作，建立健全安全规章制度。在施工区域内，设置醒目的安全标识牌；（2）负责项目各项安全生产规章制度的落实和上级有关安全工作指示的贯彻执行；（3）坚持每月两次的安全生产例会，做好安全生产记录；（4）检查和监督涉及人身安全的防护状况、设施安全的技术情况。如发现重大问题和隐患，及时下达安全监督通知书42、，定期整改，并报上级主管部门；（5）参加和协助本项目领导组织事故调查，监督和实施“三不放过”，完成事故统计、分析、上报工作并提出考核意见；（6）按工程局下发的安全生产责任制指标，认真检查、考核和奖罚。3.2.11 计划合同科权限和职责（1）负责项目的合同执行工作；（2）负责项目工程的预结算，在合同规定的期限内进行合同项目价款的申报及工程款支付工作；（3）熟悉和掌握标书中的通用条款和特殊条款。及时收集各种技术资料、物价指数，做好工程索赔事项的统计、整理与申报工作；（4）应经常深入施工现场，了解掌握工程质量及施工进展情况；（5）负责制定项目内部经济责任制，并负责考核；（6）负责制定项目主要材料消耗43、及项目成本指标控制，并负责考核，实行节奖超罚；（7）负责建立项目的各种统计报表，并按时向上级主管部门定期报送；（8）负责组织项目部对分包队伍的评审、合同拟订和分包商结算等工作。3.2.12 土方机械施工队。负责本项目的所有机械土方开挖、回填的施工。3.2.13 泵站厂房施工队负责本工程的厂房所有混凝土和土建工程的施工，并协助质检科对工程施工过程中的安全进行执行、监督。厂房队下设浇筑班、钢筋班、支模班及土建班等四个大班组，每个班组下设三个小组，进行三班倒连续作业。3.2.14 基础处理施工队负责本工程的碎石桩基础处理工程项目的施工。3.2.15 综合施工队负责本工程的钢筋加工、模板加工、拌和站运44、行及其他临时工程的施工。4 主体工程、重要临时工程施工及主要单元工程施工方法和措施4.1 施工准备我单位驻地依据业主要求及现场条件进行安排，根据当地地形地势合理布局。施工便道的修建充分利用现有公路道路，以方便施工车辆和指挥、检查车辆的进出通行。生产用水采用泵送xx水，生活用水使用业主的机井供水。通讯采用固定电话、手机、同时配备一定数量的手持对讲机及计算机网络。尽快解决水、电、路的三通及场地平整的条件。我单位从组织投标该工程之日起，就开始筹备施工队伍和机械设备，中标后，我单位将根据建设单位的有关要求，迅速组织施工队伍和机械设备有计划有步骤地进场，尽早形成施工能力。机械和人员于2005年9月13日45、前进场。我单位将提前进行施工技术设计文件的复核及技术资料的准备，认真编制实施性施工组织设计和各项工程的具体施工方案，报请建设单位和监理工程师审批，同时搞好交接桩和复测工作。组织技术人员认真学习招标文件、技术规范和设计图纸，熟悉规范、标准。进场后立即针对拟使用的各种原材料进行单质试验，试验合格后，立即委托权威部门进行各种标号混凝土及砂浆的配合比试验工作，保证在各项混凝土施工或砌筑施工之前完成配合比试验工作。进场开工到冬季封冻前的施工时间较短，2005年度只能完成土方开挖、基坑降水及碎石桩处理施工。我单位将充分利用冬休时间进行备料，把2006年施工使用的骨料、砂、钢筋、模板、木材主要材料储备到总量46、的80%以上，以保障2006年施工具有坚实的物质基础，从而保证泵站工程工期目标的顺利实现。4.2 施工测量及测量控制重点本工程需精测部位包括：施工控制网的复测、加密及各级控制点的引测；泵房的轴线控制及各预埋件的。4.2.1 概述xx市xx泵站工程施工测量的任务就是通过布设一定精度的施工控制网点和选择实用方便的施工放样方法，使得各独立施工的工程项目满足国家有关规范要求。本着“从整体到局部，先控制后碎部”的测量原则，围绕着工程施工的整体部署，按照施工控制网的加密、各级控制点的引测、原始地貌测绘、细部的测量放样、施工完成面貌的检查、重要部位的安全监测这样一个程序，按预先编定的措施，精心组织和配置人员47、设备，严格遵守各种测量规范进行实际工作，同时制定详细的规章制度来加强管理，作到测量工作机构合理，层次清晰、责任明确，确保测量工作的及时、准确。4.2.2 主要的测量技术标准及规范水利水电工程施工测量规范（SL52-93）；国家三角测量和精密导线测量规范；国家一、二等水准测量规范（GB12897-91）；国家三、四等水准测量规范（GB12898-91）；中、短程光电测距规范（ZBA76002-87）；以及设计图纸、修改通知、监理部门的其它技术要求。4.2.3 施工测量应包括下列内容： （1）根据泵站施工总体布置图和有关资料，按施工需要布设施工控制网。（2）针对泵站工程施工各阶段的不同要求，进行48、施工放样及检查工作。 （3） 提供泵站工程局部施工布置所需要的测绘资料。 （4） 泵站建筑物外部变形观测点的埋设和施工期的定期观测工作。 （5） 泵站建筑物的几何形体的竣工测量。4.2.4 施工测量控制点、高程点布设，施工放样方法及控制措施4.2.4.1 施工测量控制点及高程点布设（1）平面控制网的布置以轴线网为宜，如用三角网时，泵站轴线宜作为三角网的一个边。（2） 根据泵站中心线标志，测设轴线控制的标点(简称轴线点)，其相邻标点位置的中误差应符合下表的规定。主要轴线点点位中误差限值（mm）轴线类型相对于邻近控制点点位中误差土建轴线10安装轴线5（3）平面网控制测量等级，宜按四等三角和一、二级49、小三角与一、二级导线测量的有关技术要求进行，如下页表。（4）平面控制点，应选埋于通视良好，有利于扩展，方便放样，地基稳定且能较长期保存的地方。平面控制网建立后，应定期进行复测，若发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度应不低于测设的精度。三角网主要技术要求等 级相对中误差测回数测角中误差三角形最大闭合度起始点最弱点DJ2型DJ6型（mm）四等三角1/800001/4000062.59一级小三角1/400001/2000026515二级小三角1/200001/10000121030一、二级导线测量的主要技术要求等级导线总长度导线边长量距相导线轴线测回数测角中方位角闭注（km）（m）平均对误差闭50、合度DJ2型DJ6型误差（mm）合差（mm）一级导线2.4100300（200）1/1000024510n为测站点二级导线1.250150（100）1/5000121020（5）施工水准网的布设，应按由高到低逐等控制的原则进行。接测国家水准点时，必须接测两点以上，检测高差符合要求后，方能正式布网。（6）工地水准基点，应设置明标与暗标各两座。基点位置应设在不受施工影响、地基坚实、便于保存的地点，埋没深度应在冰冻层以下0.5m，并浇灌泥凝土基础。（7） 高程控制测量等级要求，应按照下表执行。高程控制测量的等级要求施 测 部 位水准测量等级大型泵站垂直变形二大型泵站水准网布设二或三大型泵站垂直变形中51、型泵站水准网布设三大、中型泵站进、出水渠道主要混凝土建筑物四一般土石方工程五（8） 高，标测量的各项技术要求，应按照下表执行。高程测量的技术要求项目标尺类型水准仪型号视线长度（m）前后视距差（m）前后视距累计差（m）视线离地面高度（m）基辅分划(红黑面)读数差（mm）往返较差、环线或符合闭合限值说明水准等级平原（mm）山地（mm）二因瓦DS1501.03.00.30.54 n水准基测量单程战数，每千米多于16站时，按山地计算闭合差。L水准测量路线长度（km），当成像显著，清晰稳定时间，视线长度可按表中规定放长20%三因瓦双面DS1DS3100752.05.0 1.02.0123四双面DS38052、3.010.0 3.0205五（等外）双面（单面）DS3100大约相等3010（9） 放样前对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸(包括修改通知单)，应认真进行复核，确认无误后，才可作放样的依据。严禁凭口头通知或未经批准的草图放样。4.2.4.2 施工测量放样施工测量放样贯穿整个施工过程，在施工程序上，可以直接由等级控制点（首级及加密控制点）施放，也可以由细部临时加密的等级较低的轴线、测站点来施放。根据不同精度要求以及是否方便操作来选择，重要部位尽量直接采用首级控制点进行放样。具体的施工测量放样准备根据现场情况采用如下办法：测角前方交会法，轴线交会法，边角前方交会法以及光电测距极坐标法。在测距过53、程中，还要适时的考虑气象等参数的改正。对相对精度要求较高的部位，考虑使用鉴定钢尺量距或采用“差分法”光电测距。放样前应根据设计图纸和有关资料及使用的控制点成果，准备好放样资料，绘制出放样草图，所有资料及草图均应经两人独立校核。所有放样点线均应有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后方能交付使用。对泵站基坑的土方开挖，施工前应先按规程要求复测原始地面线，供后期工程计量及竣工资料整理时使用。放样采取如下顺序：按照施工方案，分层控制，先放轮廓线，放坡点，随着开挖进程控制坡度、坡角位置，及时检查，保证边坡的正确开挖，及时测绘开挖断面，作为计量资料。要求每次收方与原始断面采用统54、一轴线或同样的相对关系，测绘资料制作按照竣工要求考虑，最后资料汇总成为竣工断面图。根据业主和监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及测量的基本数据和资料 ，我方和监理工程师共同进行复核，以检验这些资料和数据的准确性，发现问题后，及时向业主和监理工程师反映，共同予以解决。对于泵站底板上部立模的点位放祥，宜以轴线控制点直接测放出底板中心线(垂直水流方向)和泵站进、出水流道中心线(顺水流方向)，其中误差要求为土2mm；然后用钢尺直接丈量弹出站墩、门槽、胸墙、岸墙、工作桥等平面立模线和检查控制线，以便进行上部施工。对于泵站金属结构预埋件的安装放样点测量精度指标应符合规范要求。立模、填筑高程点放样应55、符合下列规定：（1）为混凝土立模和混凝土抹面层以及金属结构预埋安装使用的高程点，均应采取有闭合条件的几何水准法测设；（2）对软土地基的高程测量应考虑土壤沉降值。（3）机泵预埋件的安装高程和泵站上部结构的高程测量，应在泵房底板上建立初始观测基点，采取相对高差进行控制。4.2.5 测量控制保证措施为保证测量工作的高效、准确，在本标段中，我局在人力、设备及组织制度上提供了积极的保障。4.2.5.1 测量工作控制程序测量工作控制程序图交桩复测、加密施工中复测检查施工测量竣工测量成果报监理4.2.5.2 组建一只具有经验丰富、良好职业素质的测量队伍我单位已成功地完成了许多大、中型水利工程施工，在实践上成56、功地运用了各种放样方法，大量使用激光定向测量设备，发明了各种简洁实用的的放样仪，与传统的高精度仪器设备互相配合使用，编制积累了一系列可在现场快速计算的小程序，为高精度、高效率地完成测量工作提供了保障。为进一步提高员工素养，提高工作效率，在满足施工的基础上，测量队整体上要求做到人员专业化，大型计算、成图计算机化，常规工作程序化，成果资料规范化；对普通测工亦要求熟悉本班组担负工程项目的基本情况，施工设计及图纸；熟悉本班组施工范围内的现场测量点位，清楚其坐标成果及相关方向；熟练应用fx-4500、fx-4800等计算器进行放样资料的计算，计算资料规范、清晰，并整理成册，备查；熟练操作仪器完成外业工作57、；外业结束后，能准确的出具放样及验收记录；及时对仪器进行常规的保养任务。我们将把这样一支队伍带入xx市xx泵站工程。4.2.5.3 配备精良的设备，满足工程精度要求我单位将为本项目配备种类齐全、能满足各种精度要求的仪器设备，保证及时提供各项工程的施工工作。主要测量仪器设备表序号仪器名称规格/型号精 度单位数量备注1全站仪GTS-6022/2mm+2ppm台22经纬仪TD32E2台63水准仪S3台64.2.5.4 建立完整的测量组织机构，明确的职责项目部下设测量队，测量队下设测量组；测量队长负责组织编写施测措施，并对施测措施的正确性负全责；测量队在控制方面负责整个工程的控制测量任务，施工控制网的58、施测，基本导线的施测，提供基本控制点成果，对成果的可靠性负全责；在内业方面负责内业资料的汇总，对上报资料审核、上报、归档，整理竣工资料；在外业方面负责本工程的开挖、填筑及其它施工的放样、收方、工程量计算等，对所提供成果的正确性负全责。4.2.5.5 制定各种测量管理制度、编定测量措施、严格控制测量过程 制定管理制度、办法：a测量措施编写、审批制度；b测量仪器管理办法；c测量成果审核、使用制度；d测量班组岗位责任制。4.2.5.6 分阶段编制、上报有针对性的测量措施，如：加密控制网布设、施测措施等措施主要内容包括：平面高程控制点布置，控制点大地坐标以及工程坐标，施测办法，精度要求，人员、仪器配置59、情况等。各项测量措施均报送监理工程师，经审核批准后实施。4.3 基坑土方开挖基坑土方开挖196287m3。施工前，根据监理工程师给定的控制点及加测的测量控制网，测放出原地形断面图，并整理报送监理工程师审批后，作为结算依据。工程开工前，先会同监理工程师校测监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料与数据。准确无误后，开始按国家测绘标准和本工程施工精度要求进行施工控制网的测设，并在开工前报送监理工程师审批。施工控制网的布设选择无障碍物，便于施工测量的地方。施工控制网布设的测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点浇筑混凝土墩，混凝土墩座在坚实的基础上。并修筑通往控制点的人行路，安设60、控制点保护栏杆。按要求每年开工前对控制网进行复测。施工中的临时控制点应作在固定物上。测量仪器按规定定期检测，保证测量仪器精度满足施工质量要求。为保证开挖后、填筑前的断面符合施工详图或监理工程师的要求开挖、填筑施工前测放出土方开挖及填筑边线，并立桩拉线确定开挖范围。4.3.1 施工工艺流程施工准备测量放线、报送监理工程师审批表层植被、杂物清理第层开挖及运输第一层削坡、第二层开挖及运输第二层削坡及运输特殊部位处理测量复检、验收结束。4.3.2 基坑土方开挖施工泵站基坑开挖主要采用59kw推土机配合2m3液压挖掘机挖；装20t自卸汽车运至弃土场堆放；回填料堆放在开挖点附近的指定存料场，用于土方回填。61、存、弃土场分别配74kw推土机进行土方平整。泵站基坑局部辅以人工开挖。在开挖面积较大的部位，可以用推土机和挖掘机相结合配合人工对覆盖层进行清理。开挖时应根据自然条件和机械能力确定开挖方法。分条开挖，条与条之间不得有欠挖土埂。无论何种开挖方式，均应优先安排好选用土料的开采。基坑土方开挖应避免基坑积水等因素产生的影响。开挖过程中应避免出现边坡超挖或欠挖现象。一旦出现，应按设计边坡进行修整，直至达到设计要求为止。基坑土方分层开挖施工见下图：4.3.3 基坑开挖要求基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求；根据土质、气候和施工情况，基坑底部应留0.10.3m的保护层，待基础施工前再分块依次62、挖除；基础底面不得欠挖和超挖，若有局部超挖应用混凝土填筑；应及时处理在基坑开挖中可能出现的异常现象；在0以下施工，基础保护层挖除后，应立即采取可靠防冻措施。基坑在2005年10月份开挖结束后，即进行碎石桩地基处理。碎石桩施工结束后，基坑冰冻前用30cm稻草帘子将整个基坑覆盖，同时整个冬季进行基坑降水。4.4 基坑排水和降水本工程在施工导流计划方案中，有可能将利用xx干流堤防的模袋混凝土护岸工程挡水，河床过流。这样泵站基坑排水工作就尤为重要。本工程拟采用基坑底部设置集水坑排水与深井井点排水相结合的排水方法，以保证基坑在旱地上施工。4.4.1 排水与降水要求（1）泵站施工区排水系统，应根据站区地形63、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。（2）基坑排水包括初期排水与经常性排水。基坑初期排水量由基坑范围内的积水量、抽水过程中地下渗水量、可能的降水量等组成，应通过计算确定。基坑经常性排水应分别计算渗流量、排水时降水量及施工弃水量，但施工弃水量与降水量不应叠加，应以二者中的数值大者与渗流量之和来确定最大抽水强度，配备相应设备。（3）基坑排(降)水，根据工程地质与水文地质情况，分别选定集水坑或井点等方法，本工程拟采用深井井点降水。（4）对于无承压水土层，可采用集水坑排(降)水法。对于各类砂性土、砂、砂卵石等有承压水的土层，可采用井点排(降64、)水法。（5）集水坑排(降)水应符合下列规定：集水坑和排水沟应设置在基础底部轮廓线以外一定距离处；集水坑和排水沟应随基坑开挖而下降。集水坑底应低于基础底1.0m以下；基坑挖深较大时，应分级设置平台和排水设施；排水设备能力应与需要抽排的水量相适应，并有一定的备用量；井点排水可采用管井深井井点。井点类型的选择宜考虑透水层厚、埋深、渗透系数及所要求降低水位的深度与基坑面积大小等因素，进行分析比较确定。（6）采用井点排水，应根据水文地质资料和降低地下水位的要求进行计算，以确定井点数量、位置、井深、抽水量以及抽水设备型号。必要时，可做现场抽水试验，确定计算参数。（7）井点抽水期间，应按时观测水位和流量，65、并做好记录。随时监视出水情况，如发现水质浑浊，应分析原因及时处理，必要时，可增设观测井。（8）井点排水结束后，应按设计要求进行填塞。（9）设立沉降观测点进行观测，必要时应采取防护措施。（10）排(降)水应有可靠电源和一定的备用设备。4.4.2 排水与降水施工（降水施工由进出口标段施工）基坑开挖首先要保持基坑干燥状态，创造有利于施工的环境；其次是确保边坡稳定，做到安全施工，如果忽视这些必要条件，其后果是严重的。如果基坑积水或土质稀软，工人将难以立足，无法施工；有的可能出现“流砂现象”导致边坡塌方，地质破坏。所以，在基坑施工中必须对地下水的处理给予重视。基坑开挖前，在开挖边线以外5m左右开挖截水沟66、，将地面降水截流并排除。当基础开挖至133m高程后，立即对基坑进行降水施工。本工程基坑排水采用明沟排水与深井井点降水相结合的方法。集水坑和排水沟设置在基础底部轮廓线以外2m处；集水坑和排水沟应随基坑开挖而下降。集水坑底低于基础底1.0m；基坑开挖分级设置平台和排水设施；排水设备能力与需要抽排的水量相适应，并有一定的备用量。基坑底部沿基础轮廓线外部平均每隔50m设置一个基水坑，共设置8个集水坑。每个坑选用IS100-65B-D，Q=40m3/h的水泵一台，另外再备用两台同型号水泵。深井井点降水施工由进出水口标段进行施工。4.5 基础振冲碎石桩处理 概况 本泵房基础需要进行碎石桩地基处理，其中桩径67、0.5m,桩长8m的碎石桩2501根。桩径0.8m,桩长10m的碎石桩2257根。4.5.2 地基处理施工要求（1）处理砂土和粉土等地基可采用振冲挤密法。处理粘粒含量小于10%的粗砂、中砂地基可采用不加填料的振冲挤密法。（2） 采用振冲置换法时，填料宜用角砾、碎石、砾砂，不宜使用砂石混合料。填料粒径以2050mm为宜，含泥量不应超过5%，且不得含粘土块。（3） 振冲法所用施工设备应符合下列要求：应根据土质情况和工程要求合理选用振冲器的功率、振动力和振动频率；起重设备的起重能力和提升高度，应满足施工和安全要求，起重能力宜为80150kN；振冲器的出口水压宜为0.40.8MPa，供水量宜控制在2068、0400L/min；应有控制质量的装置。（4） 施工前应进行现场试验，确定反映密实程度的电流值、留振时间及填料量等施工参数。（5） 振冲施工可按一定的顺序进行，土质较差时宜采用间隔跳打法。（6）造孔时，振冲贯入速度以12m/min为宜，且每贯入0.51.0m宜悬挂留振。（7） 制桩填料时宜保持小水量补给，填料应均匀对称，且自下而上边振边填，每次填厚不宜大于0.5m。 填料密实度以振冲器留振时的工作电源达到规定值为控制标准。（8） 施工中应随时检查填料量、密实电流值、留振时间等施工参数。（9） 成桩孔位中心与设计孔位中心偏差不宜大于100mm，完成后的桩顶中心偏差不应大于0.3倍桩孔直径。（1069、） 制桩完毕后，应检查有无漏桩，对桩顶不密实部分应挖除或采取其他方法使其密实。（11） 砂土、细粒土地基振冲加固效果的检验，应分别在加固7d及15d后进行。对桩间土可采用标准贯入、静力触探及取土试验等方法检验。4.5.3 振冲碎石桩施工4.5.3.1 施工前的准备工作（1）振冲器型号的选定。目前国内常用振冲器型号有功率为30kw和75kw两种，根据设计图纸提供的参数及本工程桩径、桩距和料场石料的特点，选定75kw振冲器。（3）配套设备。75kw振冲器应配备供水每小时15203的水泵及其他设备，每台振冲机组功率不应小于110kw。还包括机架、起吊设施、和备用50GF发电机等。本泵站碎石桩施工，计70、划使用20T汽车吊车3台，ZCQ-75型振冲器14台，及其它配套设备。4.5.3.2 施工工艺（1）制桩顺序及填料方式。针对本工程任务量大、工期短的特点，采用排打法制桩、连续填料的施工方式。（2）制桩工艺。 将振冲器对准桩位，开水通电； 启动卷扬机，使振冲器以1mmin2mmin的速度下沉，在下沉中不得超过振冲电流额定值，万一超过时，需减速下沉或暂停下沉一段时间，借以高压水冲松土层后继续下沉。在成孔过程中要记录电流值和时间； 当振冲器达到设计深度以下30cm50cm时，开始将振冲器上提至孔口，提升速度可以加快； 清孔2次3次； 往孔内侧填0.5m30.6m3碎石填料，将振冲器沉至填料上进行振密71、，这时振冲器不仅是使填料振密，且使填料挤入孔壁的土体，而使桩径扩大。由于填料不断挤入，孔壁约束力逐渐增大，一旦约束力与振冲器产生的振力相等，桩径不再扩大，这时振冲器的电流值迅速提高，当电流达到规定值（密实电流）时，认为该深度的桩体已经振密； 如果电流达不到密实电流，则需提出振冲器，继续向孔内投一批碎石填料，再下降振冲器进行振密，如此重复操作，直至该深度的电流达到密实电流为止（每倒一批填料进行振密，密实电流按60A90A控制）； 重复以上步骤，自下而上地制作桩体，直至孔口； 关振冲器，关水，移位，进行下一孔作业。 4.5.3.3 施工中的质量控制（1）石料的质量控制。一是所有碎石料应质地坚硬、具72、有一定的强度、水稳定性好、不易风化且级配良好。二是碎石料含泥量5，5以下颗粒含量25，100150块径含量15，最大块径150。三是为确保料场供料质量，每10003石料要做一次上述各项指标的抽样检测，并及时将试验报告上报监理。（2）造孔时的质量控制。一是振冲器对准桩位，偏差应小于10cm。二是造孔时各项技术参数应符合：造孔水压0.40.6MPa，水量1520m3/，造孔电流55150，造孔速度1.52.0m/s。三是造孔深度与设计桩底标高允许偏差20cm。四是造孔后返出泥浆过稠时，应进行清孔，直到返出泥水较清为止。（3）制桩过程的质量控制。一是制桩加密段长度50，填料量应满足0.91.13要求73、。二是加密电流8090留振时间10，此两项指标应用仪表自动控制。三是加密桩体应从孔底开始，自下而上逐段进行，中间不得漏振。四是加密制桩时的水压控制在0.30.4MPa。4.5.3.4 检测为尽早了解地基加固效果，并为最终单元工程的质量评定提供依据，本工程协同监理及质检站人员进行质量跟踪检测。按照规范要求，检测试验应在振冲桩制作结束后，待桩体及桩间土超孔隙水压力基本消散后进行。本工程检测时间定为制桩完毕15天以后进行。（1）检测方法。振冲碎石桩的检测采用重型（）动力触探方法，每单元检测数量为本单元总数的2，且不少于3根；桩间土的检测采用标准贯入法和原状土样的相对紧密度试验法，检测点位数取单元桩体74、总数的3，且不少于4点。（2）检测标准。桩体检测：02m深桩体按设计要求相对紧密度应达到0.55，对应动触锤击数6击；2m以下桩体相对紧密度达到0.7，对应动触锤击数应7击。3m及以下相对紧密度应达到0.7，标贯锤击数在3m、4m、5m点位8.4击，6m点位9击，7m点位9.6击，8m点位10.2击。单桩桩体和桩间土点位要求合格率达到80，单元工程质量等级以桩体和桩间土检测合格率达到85为合格，达到95为优良。4.6 碎石垫层施工 泵站主体工程碎石量1470m3。碎石垫层材料应级配须良好，粒径按设计要求控制，不均匀系数、含泥量符合设计要求，其中不能含有大颗粒、土块及玻璃碎片等杂物。垫层铺设厚度75、应达到设计要求且铺设均匀；垫层应按设计结构要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂；分段铺筑，按缝层次清楚，不发生层间错位、缺断、混杂等现象；垫层铺设铺筑位置、有效宽度、厚度均应符合设计要求，且铺设均匀；垫层密实度不小于0.9；已铺筑垫层的工段，应及时进行混凝土浇筑施工。4.7 泵站混凝土及埋件工程xx市xx泵站混凝土工程包括：闸墩3037m3、胸墙465m3、流道5730m3、平台板189m3、板梁1380m3、厂房立墙3557m3、定子大梁风罩363m3、柱297m3、出口流道基础3761m3、大体积（回填混凝土）3037m3、基础底板（副厂房）376m3。 泵站混凝土施工总体布置如下：钢筋76、及模板加工在加工场制作，用5t平板汽车运输到施工现场。混凝土在拌和站拌制，拌和站设置两台JS500D强制式搅拌机完全满足生产需要，拌和机容量0.4m3，每台生产能力不小于25m3/h。配备PL800砼自动配料系统2台，ZL30E装载机1台，自备50GF发电机2台。大部分混凝土使用10t自卸汽车载2m3混凝土罐进行水平运输，垂直运输采用高架门式起重机进行；少量特殊部位混凝土施工时，混凝土垂直运输使用混凝土泵进行。在泵站出水口侧安装设置一座xx水工机械厂生产的MQ540/30型高架门式起重机，该起重机负责泵站工程的钢筋、模板、屋面材料及混凝土的垂直运输。该重机下部有行走轨道，其最大工作半径及起重量77、完全能够满足本泵站的施工需要。 一般要求（1）对于泵房钢筋混凝土的施工，应做好施工措施设计。必须按照施工措施设计中拟定的混凝土浇筑强度要求，备足施工机械和劳力，做好混凝土配合比试验和有关的技术准备工作。（2）泵房水下混凝土宜整体浇筑。对于安装大、中型立式机组的泵房工程，可按泵房结构并兼顾进、出水流道的整体性设计分层，由下至上分层施工。层面应平整。如出现高低不同的层面时，应设斜面过渡段。（3）泵房浇筑，在平面上一般不再分块。如泵房较长，需分期分段浇筑时，应以永久伸缩缝为界面，划分数个浇筑单元施工。泵房挡水墙围护结构不宜设置垂直施工缝。泵房内部的机墩、隔墙、楼板、柱、导水墙等，可分期浇筑。4.7.78、2 模板工程施工泵站主体工程钢模板共计18000m2。泵站的模板以使用钢模板为主，局部特殊模板在加工场制作，然后到现场进行安装。泵房混凝土施工中所使用的模板，可根据结构物的特点，分别进行安排。模板加工厂配备圆盘锯1台，压刨1台，平刨1台，MK515台钻1台，组合钢模板使用20t汽车起重机进行的吊装。4.7.1.1 模板施工方案：泵站工程采用组合钢模板为主，局部配合定型钢模板、异型钢模板和外敷铁皮的木模板。模板缝隙用海面条密封，防止漏浆；模板内侧使用脱模剂；围檩、模板外侧水平支撑使用50脚手管桁架，斜向支撑使用1010cm方木。 底板：采用组合钢模板，50脚手管桁架围檩，1010cm方木斜向支撑79、加固，支撑末端加垫板，模板桁架顶设斜向钢拉链防止其内倾。墩、墙：采用组合钢模板为主，局部配合定型钢模板、异型钢模板、外敷铁皮的木模板。对拉螺栓结合50脚手管桁架支撑加固，内置对撑，吸水室内墩墙模板之间用脚手钢管打水平对撑，泵房内墙的模板加斜向方木支撑，并设拉链加固防水部位的对拉螺栓加焊止水环，防止沿螺栓的渗漏。对拉螺栓间距为9575cm，因为采用了对拉螺栓、内置对撑的加固方法，只要克服了外界的不均衡力（风力、施工干扰力）产生的不均匀荷载，模板的稳定性取决于对拉螺栓的抗拉强度。下面验证其强度：预计施工期间的气温在1225摄氏度之间，按不利温度15摄氏度取值，则最大砼侧压力Pm=2.8吨/平方米(80、对单根螺栓最不利组合时的平均分布力为2.57吨/平方米)，振捣产生的侧压力0.1吨/平方米，倾倒砼产生的侧压力1.6吨/平方米，单根对拉螺栓受到的最大拉力:max（P）=（2.57+0.1+0.6）(0.950.75)=2.33 t对拉螺栓采用14圆钢,取其屈服极限强度2.4吨/平方厘米，单根螺栓抗拉极限力：F=2.4(1.21.24)=2.71 t强度安全系数：K=Fmax(P)=1.16由此可知：螺栓强度是有保障的。脚手架：现浇砼粱板结构，根据其不同的结构布置形式，设置搭设满堂脚手架，兼用于上下层墩墙模板的水平对撑加固，在泵房内搭设双排脚手架，兼用于水平粱及挑檐道板结构的模板支撑加固。排架81、结构模板：采用定型钢模及异型钢模组合，搭设专门脚手架加固，柱顶加缆风绳3道，防止其在浇筑过程中倾斜失稳。4.7.1.2 模板施工标准：（1） 所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置正确；具有足够的强度和稳定性；模板表面平整、接缝严密、不漏浆；制作简单，装拆方便，经济耐用。（2） 钢模所使用的材料宜为3号钢。局部特殊部位的木模所使用的木材宜为、等材，木材湿度宜为18%23%。（3） 模板、支架及脚手架应按照工程结构特点、浇筑方法和施工条件进行设计，并应明确材料、制作、安装、检验、使用及拆除工艺的具体要求。（4） 设计模板、支架及脚手架时，应选择实际可能发生的最不利荷载组合为计算荷82、载。迎风面的模板及支架，应验算在风荷载作用下的抗倾稳定性，抗倾倒系数不应小于1.15。（5） 各种材料的模板及支架、脚手架的设计应符合相应材料标准的规定。（6） 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，模板安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合设计要求。设计未提出要求时，应符合下表的规定进行施工。预埋件与预留孔洞安装的允许偏差（mm）项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10预留孔中心位置3预留洞中心位置10截面内部尺寸+10（7） 制作与安装模板的允许偏差，如设计图纸上未注明时，应按下表的规定执行。制作和安装模板的允许偏差项 目允许偏差木模制作模板83、长度和宽度3相邻两板表面高差1平面刨光模板局部不平（用2m直尺检查）3钢模板制作模板长度和宽度2模板表面局部不平（用2m直尺检查）2连接配件的孔眼位置1模 板 安 装轴线位置5截面内部尺寸底板、基础+10墙、墩5相邻两板表面高差2底模上表面标高5底层垂直全高不大于5m6全高大于5m8搁置装配式构件的支乘面标高+2，-5门槽、门坎、流道、深井筒式的泵房及其他有特殊要求的模板制作安装按设计要求确定注 1. 一般钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差应按GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定执行。2. 定型组合钢模板的使用，除满足本表规定外，尚应参照相应标淮执行。（8） 拆除模板及支架的84、期限，设计未提出要求时，应符合下列规定：不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时；墩、墙、柱部位不低于3.5MPa时，方可拆除；承重模板及支架，应在混凝土达到下表的规定强度后方可拆除；流道、深井筒式的泵房及其他体型复杂的构筑物，其模板及支架的拆除应制定专门方案，拆除时间除满足强度达到100%之外，一般不宜少于21d。拆模时所需混凝土强度结 构 类 型结 构 跨 度（m）设计标准强度的百分率（%）悬臂梁、悬臂板2702100梁、板、拱2502，87081004.7.3 钢筋工程泵站工程的钢筋制安工程量，共计1057t。钢筋在钢筋加工场加工制作，用5t平板汽车运输到现场，垂85、直运输使用现场的塔式起重机进行，钢筋运到工作面后，人工进行绑扎、安装。 4.7.3.1 施工机械：现场配备CT740 (40kw)型弯曲机2台，CJ520(20kw)型切断机2台，14kw钢筋调直机台，150型对焊机2台，卷扬机1台，25kVA交流电焊机5台，30kVA直流电焊机1台。4.7.3.2 施工工序及质量要求：4.7.3.2.1 材料要求钢筋应有出厂质量保证书，热轨钢筋的机械性能应符合GBI499-91钢筋混凝土用热轨带肋钢筋有关规定；使用前应按规定抽样做机械性能试验，需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验；发现性能异常的钢筋，应做化学成分检验或其他专项检验，不合格的产品不得使用。钢筋的种类86、钢号、直径应符合设计规定，需要代换时，应符合DL/T5057-96水工混凝土设计规范的有关规定。泵房建筑结构部分的钢筋应符合GBJl0-89混凝土结构设计规范的有关规定。4.7. 贮存：钢筋进场后，按等级、规格分别验收、堆放，取样送检，垫高并加遮盖，设立标示牌，防止锈蚀和污染。无合格证和出厂试验报告时，拒绝入场。4.7.3.2.3 加工及安装：（1）进场钢材经检验合格，即开始配料和加工制作，制作质量符合水电规范SDJ20782的要求。制作中，直径14mm及以上的钢筋接长采用对焊工艺，对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹，其轴线位移不超过2mm；局部搭接焊钢筋在其搭接接头处轴线弯折误差不超87、过4度，且要保证两接长钢筋的轴线一致。（2）底板钢筋设置1.2米见方、长1.5米、直径20mm的架立钢筋，其他粱板结构如必要时设置架立短钢筋或点焊成钢筋网，防止钢筋变形；墩墙钢筋均采取通长配置，并搭设三步双排脚手架扶持固定，以保证钢筋位置准确、无弯折变形；不同排钢筋之间设立架立短钢筋以保证排距；上部排架柱和主厂房排架柱均预留插筋，整柱在后场绑扎成型，利用门式起重机完成垂直运输并直接吊装到位。搭接长度符合设计及规范的规定，搭接头分散布置，位置避开连续粱的跨中上部及支座上部；砼垫块的强度不低于浇筑部位砼的设计强度，并埋设绑丝与钢筋绑扎牢靠，所有垫块相互错开，均匀分散布置。（3） 钢筋加工后的形状、88、尺寸应符合设计要求，其允许偏差应符合下表的规定。加工后的钢筋允许偏差（mm）项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10钢筋弯起点位置20箍筋各部分长度5（4） 钢筋的接头类型选择和焊接要求，应符合DL/T5057-96或GBJ10-89的有关规定。 泵房混凝土的钢筋接头宜优先采用电焊接头。电焊接头宜优先采用闪光对焊。（5） 钢筋安装位置和保护层的允许偏差应符合下表的规定。钢筋安装位置和保护层的允许偏差(mm)项 目允许偏差受力钢筋间距10分布钢筋间距20箍筋间距20钢筋间距5钢筋弯起点位移20受力钢筋的保护层底板、基础、厚墙104.7.4 泵房混凝土的配制4.7.4.1 水泥品种的选用原则89、：1) 水位变化区或有抗冻、抗冲刷、抗磨损等要求的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于42.5号。2) 水下不受冲刷或厚大构件内部的混凝土，宜选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。3) 水上部分混凝土，宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥标号不应低于32.5号。4) 受硫酸盐侵蚀的混凝土，应优先选用抗硫酸盐水泥；受其他侵蚀性介质影响或有特殊要求的混凝土，应按照有关规定或通过试验选用。4.7.4.2 细骨料宜采用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。砂的细度模数宜为2.33.0。沙的含泥量不应大于3%，且不得含有粘土团粒。有机质含量也不得超过规90、范要求。4.7.4.3 粗骨料宜采用质地坚硬且粒径分配良好的碎石、卵石，其质量标准应符合下表规定。粗料骨的质量标准项 目指标备注含泥量1且不得含有粘土团块硫化物及硫酸盐含量(按重量折算成SO3%计)0.5坚固性(按硫酸钠溶液法5次循环后损失%)3无抗冻要求的混凝土针片状颗粒含量15以重量计超 径5以圆孔筛逊 径10检 验4.7.4.4 粗骨料最大粒径的选用应符合下列要求：1) 不应大于结构截面最小尺寸的1/4。2) 不应大于钢筋最小净距的3/4，对双层或多层钢筋结构，不应大于钢筋最小净距的1/2。3) 不宜大于80mm，对受侵蚀性介质作用的外部混凝土，不宜大于保护层厚度。4.7.4.5 拌制和91、养护混凝土用水，不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，凡适宜饮用的水，均可使用。4.7.4.6 在配制混凝土时，可以合理掺用外加剂，但其掺量和方法应通过试验确定.4.7.4.7 混凝土的配合比应通过计算和试验选定，应满足强度、耐久性及施工要求，且应经济、合理。4.7.4.8 拌制混凝土时，各种原材料称量偏差不得超过规范值。拌和时间和加料程序应通过试验确定。4.7.5 混凝土运输、浇筑和养护4.7.5.1 混凝土运输应符合下列要求：合理选定运输设备和运输能力；运输时间不宜超过0.5h，如混凝土初凝，应另作处理；浇筑混凝土的允许间歇时间，应按规范的规定执行；混凝土浇筑层允许最大厚度(mm)按下92、表执行。浇筑混凝土的允许间歇时间浇筑仓面的气温()允 许 间 歇 时 间 (min)普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥，抗硫酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥203090120101915018059180210注1.允许间歇时间指自加水搅拌时起，到覆盖上层混凝土止；2. 表列值未考虑掺用外加剂及采用其他特殊施工措施的影响。混凝土浇筑层允许最大厚度(mm)捣实方法和振捣器类别允 许 最 大 厚 度插入式振捣器振捣器头部长度的1.25倍表面式振捣器在无筋或少筋结构中250在配筋密集或双层钢筋结构中150附着式振捣器300人工捣固1502004.7.5.2 混凝土养护：混凝土面层93、凝结后，应立即浇水养护，使混凝土面和模板经常保持湿润状态。早期应遮盖，避免太阳光曝晒；混凝土连续湿润养护的时间在常温下应按下执行。作好混凝土养护记录，包括每日浇水次数、气温(含泵房内外温差)。4.7.5.3 砼温度及裂缝控制措施：采用低温地下水拌合，拌合机、砼泵等同生产和运输系统进行遮盖，降低砼浇筑温度。掺用高效减水泵送剂，降低水灰比，减少水泥用量，降低水化热。监测养护水温，调整养护水的温度，使砼表面温度维持基本恒定，避免因温差过大产生裂缝。4.7.6 泵站底板施工底板混凝土包括大体积回填混凝土2465m3，副厂房基础底板376m3。泵房底板地基，必须经过工程质检部门验收合格，才能进行混凝土施94、工。 地基面碎石垫层上宜先浇一层砂浆（以利于钢筋安装、架立），其厚度可为3050mm，砂浆强度不低于M10。碎石垫层及砂浆铺垫面积应大于底板的面积，以利施工，避免搅动地基土。底板混凝土骨料级配拟采用三级配混凝土C25F200，10t自卸汽车载2m3混凝土罐进行混凝土运输，高架门机吊混凝土罐入仓，使用1.1kw插入式振捣器进行振捣，振捣器配备8.5KVA变频机组。混凝土施工缝用风水枪进行冲毛处理。 模板制作安装的允许偏差，应满足规范要求。底板上、下层钢筋骨架网应使用有足够强度和稳定性的柱掌。柱掌可为钢柱或混凝土预制柱。应架设与上部结构相连接的插筋，插筋与上部钢筋的接头错开；制作和安装钢筋的允许偏95、差，应符合规范要求；钢筋混凝土预制桩应符合下列要求：柱的结构与配筋应合理；混凝土的标准强度应与浇筑部位相同；柱的表面应凿毛，且洗刷干净； 柱在现场使用时应支承稳定；应处理好柱周边和柱顶面的混凝土，防止渗透现象；底板混凝土各种材料的质量，应符合前述的要求；混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜低于200kg/m3；混凝土使用缓凝剂必须符合有关规定，并应在工地进行试验。混凝土浇筑前应全面检查准备工作，经验收合格后，才能开盘浇筑；混凝土应分层连续浇筑，不得斜层浇筑。如果浇筑仓面较大，可采用多层阶梯推进法浇筑，其上下两层前后距离不宜小于1.5m，同层的接头部位应充分振捣，不得漏振；在斜面基底上浇筑混凝96、土时，应从低处开始，逐层升高，并采取措施保持水平分层，防止混凝土向低处流动；混凝土浇筑过程中，应及时清除粘附在模板、钢筋、止水片和预埋件上的灰浆。混凝土表面泌水过多时，应及时采取措施，设法排去仓内积水，但不得带走灰浆；混凝土表面应抹平、压实、收光，防止松顶和干缩裂缝。4.7.7 泵站楼层结构泵站楼层结构包括：闸墩3037m3，胸墙465m3，平台板189m3，板梁1380m3，厂房立墙3557m3，定子大梁、风罩363m3，柱297m3。闸墩混凝土施工：在碎石垫层上宜先浇一层砂浆（以利于钢筋制安），其厚度可为3050mm，砂浆强度不低于M12.5。混凝土施工用风水枪进行清仓处理。闸墩混凝土采用97、三级配C25混凝土，拌和站拌制。10t自卸汽车载2m3混凝土罐进行混凝土运输，高架门机吊混凝土罐入仓，使用1.5kw插入式振捣器进行振捣，振捣器配备8.5kw变频机组。水平施工缝用砂浆铺2cm3cm进行处理。施工内容包括：冲（凿）毛、冲洗、清仓、铺水泥砂浆、平仓浇筑、振捣、养护，工作面运输及辅助工作。板梁混凝土：混凝土施工用风水枪进行清仓处理。流道混凝土采用二级配C25混凝土，拌和站拌制。10t自卸汽车载2m3混凝土罐进行混凝土运输，高架门机吊混凝土罐入仓，使用1.1kw插入式振捣器进行振捣。水平施工缝用砂浆铺2cm3cm进行处理。施工内容包括：冲（凿）毛、冲洗、清仓、铺水泥砂浆、平仓浇筑、振98、捣、养护，工作面运输及辅助工作。厂房立墙混凝土：混凝土施工用风水枪进行清仓处理。混凝土采用三级配C25混凝土，拌和站拌制。10t自卸汽车载2m3混凝土罐进行混凝土运输，高架门机吊混凝土罐入仓，使用1.1kw插入式振捣器进行振捣。水平施工缝用砂浆铺2cm3cm进行处理。施工内容包括：冲（凿）毛、冲洗、清仓、铺水泥砂浆、平仓浇筑、振捣、养护，工作面运输及辅助工作。胸墙、平台板、定子大梁和柱混凝土：进口胸墙混凝土采用三级配混凝土，出口胸墙使用二级配混凝土，平台板、定子大梁使用二级配混凝土，混凝土均在拌和站拌制。10t自卸汽车载2m3混凝土罐进行混凝土运输，高架门机吊混凝土罐入仓，使用1.1kw插入式99、振捣器进行振捣。上部排架柱、梁、立墙等构件和其他分散浇筑部位砼的施工。在排架柱周围搭设浇筑平台，模板侧面预留浇筑窗口。混凝土经由预留的浇筑窗口人工上料入仓，当砼面上升到窗口时，封闭该窗口，然后自上一窗口上料，继续浇筑，直至所有窗口封闭，然后自柱顶上料，直至浇筑完毕。4.7.7.1 混凝土施工缝楼层混凝土结构施工缝施工：墩、墙、柱底端的施工缝宜设在底板或基础旧混凝土顶面，其上端施工缝设在楼板或大梁的下面，中部如有与其嵌固连接的楼层板、梁或附墙楼梯等需要分期浇筑时，其施工缝的位置及插筋、嵌槽可同设计单位商定； 与板连成整体的大断面梁，整体浇筑。如需分期浇筑，其施工缝设在板底面以下2030mm处，当100、板下有梁托时，设在梁托下面； 有主、次梁的楼板，施工缝设在次梁跨中1/3范围内；单向板施工缝平行于板的长边；双向板、多层刚架及其他结构复杂的施工缝位置，按设计要求留置。混凝土施工缝处理：老混凝土的强度达到2.5MPa后，才能进行上层混凝土的浇筑准备工作；应清除已硬化的混凝土表面的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净排除积水；临近浇筑时，水平缝应铺一层厚2030mm的水泥砂浆，垂直缝应刷一层水泥净浆，其水灰比均应较混凝土减少0.030.05；应处理好新、老混凝土的结合面。4.7.7.2 模板和脚手架模板及支架、脚手架应有足够的支承面积和可靠的防滑措施。杆件节点应连接牢固。上层模板及支架的安装：下层模板101、必须达到足够的强度或支撑、支架能承受上、下层全部荷载；采用桁架支模时，其支撑结构必须有足够的强度和刚度；上、下层支架的立柱应对准，并应铺设垫板。墩、墙、柱的模板，用对拉螺栓固定；隔水墙、胸墙、流道及其他有防渗要求的部位，其使用的螺栓不能加套管。拆模后，应将螺杆两端外露段和深入保护层部分截除，并用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光，螺栓中必要时可加焊截渗钢板。4.7.7.3 混凝土施工：（1）混凝土的配合比和骨料选择，应根据设计要求和结构物的大小确定。（2）隔水墙、胸墙等有防渗要求的构筑物，其厚度小于400mm者，应配制防水混凝土。防水混凝土的水泥用量不宜小于300kg/m3，砂率应适当加大，且宜选102、掺防水外加剂，其配合比应由试验确定。（3）浇筑较高的墩、墙、柱混凝土时，必须使用溜筒、导管等工具，将拌好的混凝土徐徐灌入；对于断面狭窄、钢筋较密的薄墙、柱等结构物，可在两侧模板的适当部位，均匀地布置一些便于进料和振捣的扁平窗口。随着浇筑面积的上升，窗口应及时完善封堵。（4）浇筑与墩、墙、柱连成整体的梁和板时，应在墩、墙、柱浇筑完毕后停歇0.51h，使其初步沉实，再继续进行。（5）浇筑混凝土时应指派专人负责检查模板和支架。发现有变形迹象，应及时加固纠正。发现模板漏浆或仓内积水，应分别堵浆和处理。4.7.8 流道混凝土工程本工程的出口流道基础混凝土3761m3，流道混凝土5730m3。流道及流道基103、础混凝土：混凝土施工用风水枪进行清仓处理。流道混凝土采用三级配C25混凝土，拌和站拌制。10t自卸汽车载2m3混凝土罐进行混凝土运输，高架门机吊混凝土罐入仓，使用1.1kw插入式振捣器进行振捣。水平施工缝用砂浆铺2cm3cm进行处理。施工内容包括：冲（凿）毛、冲洗、清仓、铺水泥砂浆、平仓浇筑、振捣、养护，工作面运输及辅助工作。钢筋混凝土流道应防渗、防漏、防裂和防错位。施工时应采取有效的技术措施，提高混凝土质量，防止各种混凝土缺陷的产生。进、出水流道应分别按已拟定的浇筑单元整体浇筑，每一浇筑单元不应再分块，也不应再分期浇筑。流道与水相接触的围护结构物，如挡水墙、闸墩等宜与流道一次立模整体浇筑。不104、与水接触的结构物，如内部隔墙、机墩、梁、板等，可分期或提前浇筑。浇筑流道的模板、支架和脚手架先作好施工结构设计； 仓面脚手架应采用桁架、组合梁等大跨度结构。立柱较高时，可使用钢管组合柱或钢筋混凝土预制柱，中间应有足够数量的连杆和斜撑。通过混凝土部位的连杆，可随着新浇混凝土的升高而逐步拆卸；流道模板宜在厂内制作和预拼，经检验合格后运到施工现场安装。制作和安装模板的允许偏差，应根据设计要求执行。钢筋焊接柱的上、下两端应设垫板；流道的模板、钢筋安装与绑扎应作统一安排，互相协调；模板、钢筋安装完毕，经验收合格后，才能浇筑混凝土。如果安装后长时间没有浇筑，在浇筑之前应再次检查，合格后方可浇筑。混凝土中的105、水泥宜选择低水化热、收缩性小的品种，不宜使用粉煤灰水泥和火山灰质水泥，亦不宜在水泥中掺用粉煤灰等活性材料； 浇筑混凝土时应采取综合措施，控制施工温度缝的发生。应作好浇筑混凝土的施工计划安排，明确分工责任制，配足设备和工具，确保工程质量；在浇筑混凝土过程中，应建立有效的通信联络和指挥系统。混凝土浇筑应从低处开始，按顺序逐层进行，仓内混凝土应大致平衡上升。仓内应布设足够数量的溜筒，保证混凝土能输送到位，不得采用振捣器长距离赶料平仓。倾斜面层模板底部混凝土应振捣充分，防止脱空。模板面积较大时，应在适当位置开设便于进料和捣固的窗口；临时施工孔洞应有专人负责，并应及时封堵。混凝土浇筑完毕应做好顶面收浆抹106、面工作，加强洒水养护，混凝土表面应经常保持湿润状态。应做好养护记录，定时观测室内外温度变化，防止温差过大出现混凝土裂缝。4.7.9 埋件、二期混凝土及橡胶止水4.7.9.1 埋件施工（1）各种埋件及插筋、铁件的安装均应符合设计要求，且牢固可靠；（2）各种埋件及插筋在埋设前，应将表面的锈皮、油漆和油污清除干净；（3）埋设于混凝土中的供、排水管，测压管等应符合设计要求；（4）埋设的管子应无堵塞现象，外露管口应临时加盖保护。（5）埋设管子的连接接头必须牢固，不得漏水、漏气。（6） 管路安装后，应用压力水或充气的方法检查是否畅通，否则应进行处理。（7）混凝土浇筑过程中，应对各种管路进行保护，防止损坏、107、堵塞或变形。4.7.9.2 二期混凝土施工（1）闸门槽和水泵机座部位，应进行二期混凝土施工。（2）浇筑二期混凝土前，应对一期混凝土表面凿毛清理，刷洗干净。（3）二期混凝土宜采用细石混凝土，其强度等级应等于或高于同部位一期混凝土的强度等级。对于体积较小，可采用水泥砂浆或水泥浆压入法施工。（4）二期混凝土采用膨胀水泥或膨胀剂时，其品种和质量应符合有关规定，掺量和配比可通过试验确定。（5）二期混凝土浇筑时，应注意已安装好的设备及埋件，且应振捣密实，收光整理。（6）机、泵座二期混凝土，应保证设计标准强度达到70%以上，才能继续加荷安装。4.7.9.3 橡胶止水-永久缝施工 （1）永久缝为橡胶止水片时，108、应避免油污和日晒。塑料止水片的接头宜用电热熔接牢固。橡胶止水片的接头可用氯丁橡胶粘接，重要部位应热压粘接。（2）永久缝止水片的安设可用模板嵌固，不得留有钉孔。（3）永久缝二次止水的留槽面应平整光滑，与橡胶密合。（4）浇筑止水缝部位的混凝土时，应符合以下规定：水平止水片应嵌在浇筑层中间，在止水片的高程处，不得设置施工缝；浇筑混凝土不得冲撞止水片。当混凝土将淹埋止水片时，应再次清除其表面污垢；振捣器不得触及止水片； 嵌固止水片的模板应适当推迟拆除时间，拆模时应注意保护好止水片。（5）永久缝预留沥青孔的安设，应符合下列规定：孔柱混凝土预制件的外壁必须凿毛，接头应封堵密实；预制件宜分节安设，逐节灌注热109、沥青。如全孔一次灌注，应在孔内设置热元件。（6）永久缝的抗震垫块应经防腐处理，其表面应平整光滑。抗震环必须采用级钢筋制作。环间的留隙应符合设计要求。抗震环应互相垂直和缝面正交。（7）质量控制：止水带的型号、质量应符合设计要求，止水带接头采用热熔化搭接，搭接长度不小于10cm。接头应平顺牢固，避开转角处，尽量减少接头数量，采取措施，避免损坏接头。止水带的伸缩节设在横缝内，保证安装位置正确。4.7.10 特殊气候条件下的混凝土施工4.7.10.1 在室外日平均气温连续5d低于5的冷天施工：（1）应作好冷天施工的各种准备，骨料应在进入冷天前筛洗完毕。（2）混凝土浇筑应尽量避开寒流到来之时，或尽量安排110、在白天温度较高时进行。（3）基底保护层土壤挖除后，应立即采取保温措施，尽快浇筑混凝土；在老混凝土或基岩上浇筑混凝土，必须加热处理基面上的冰冻，经验收合格后再浇筑混凝土。（4）未掺防冻剂的混凝土，其允许受冻强度不得低于10MPa。（5）配制冷天施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（6）冷天浇筑的混凝土中，宜使用引气型减水剂，其含气量宜为4%6%；在钢筋混凝土中，不得掺用氯盐。与镀锌钢材或与铝铁相接触部位及靠近直流电源、高压电源的部位，均不得使用硫酸钠早强剂。（7）合理确定混凝土离开拌和机的温度，入仓温度不宜低于10，覆盖混凝土的温度不宜低于3。（8）制备混凝土应先将热水与骨料混合111、，然后再加水泥，水泥不得直接加热，水及骨科的加热温度不应超过规范值。（9）拌制混凝土时骨料中不得带有冰雪及冻团，搅拌时间应适当延长。（10）浇筑前应清除模板、钢筋、止水片和预埋件上的冰雪和污垢。运输器具应有保温措施。（11）当室外气温不低于-15，且表面系数不大于5的结构，应首先采用蓄热法或蓄热与掺外加剂并用的方法；当采用上述方法不能满足强度增长要求时，可选用蒸气加热、电流加热或暖棚保温的方法。（12）采用蓄热法养护应按下列要求进行：随浇筑，随捣固，随覆盖；保温保湿材料应紧密覆盖模板或混凝土表面。迎风面宜增设挡风措施；细薄结构的棱角部分，应加强保护；流道、廊道和泵井的端部及其他结构上的孔洞，应112、暂时封堵。（13）模板和保温层的拆除，应符合下列要求：混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度；在混凝土冷却到5后，方可拆除；避免在寒流袭击、气温骤降时拆除。当混凝土与外界温差大于14时，拆模后的混凝土表面，应覆盖使其缓慢冷却。（14）冷天施工时应做好下列各项观测记录：室外气温和暖棚内气温，每天(昼夜)观测4次；水温和骨料温度，每天观测8次；混凝土离开拌和机温度和浇筑温度，每天观测8次；混凝土浇筑完毕后35d内，应加强混凝土内部温度的观测。用蓄热法养护时，每天观测4次；用蒸汽或电流加热时，每小时观测1次，在恒温期间每2h观测1次。4.7.10.2 混凝土在日最高气温达到30以上的热天施工混凝土离开113、拌合机的温度应符合温控设计要求，且不得超过30。降低混凝土浇筑温度宜采用下列措施：预冷原材料。骨科应适当堆高，堆放时间应适当延长，使用时由底部取料，采用地下水喷洒骨科，采用地下水或掺冰的低温水拌制混凝土；应尽量安排在早、晚或夜间浇筑；混凝土运输工具应配备隔热遮阳措施；缩短运输时间，加快混凝土入仓覆盖速度；混凝土仓面应采取遮阳措施，喷洒水雾降低周围温度；应适当加大砂率和坍落度，且宜掺用缓凝减水剂；混凝土浇筑完毕，应及早覆盖养护。4.7.10.3 雨天混凝土施工：（1）应掌握天气预报，避免在大雨、暴雨或台风过境时浇筑混凝土；砂石堆料场应排水通畅，防止泥污；运输工具宜采取防雨措施；应采取必要的防台风114、和防雷击措施；混凝土的浇筑仓面应设防雨棚；骨料含水量应加强检验。（2）在小雨中浇筑混凝土应通过试验调减混凝土用水量；应加强仓内外的排水，但不得带走灰浆；应及时作好顶面的抹灰收光与覆盖。（3） 无防雨棚仓面，在浇筑混凝土过程中，如遇大雨、暴雨，应停止浇筑，并将仓内混凝土振捣好并覆盖。雨后应清理表面软弱层。继续浇筑时，应先铺一层水泥砂浆；如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。4.7.11 混凝土质量控制、质量检验及缺陷处理4.7.11.1 质量控制砼浇筑前，仓面清理干净且清水湿润，但不能有积水。浇筑过程中，及时排除砼泌水和积水，但不能在模板上开孔，防止灰浆流失。施工缝表面铺23cm厚的同灰砂比的砂浆115、（水灰比减少0.05），随浇随铺，随铺随浇。严格控制水灰比，拌合时间不少于60s，保证拌和物质量，杜绝不合格料入仓，已经入仓的，坚决清除。下料高度较大时，采用溜筒等缓将措施或在模板侧面预留浇筑窗口，使砼的自由落差不大于2米。铺料均匀，每层厚度控制在5060cm，每次浇筑厚度不超过2米，砼浇筑坡度不大于10度。铺料采用砼外加剂技术，延长砼初凝时间8-10h，在砼浇筑过程中避免出现冷缝。采用人工平仓，闸门槽、止水带、预埋件、预留洞及靠近模板附近必须人工平仓，其余不影响模板稳定及埋件位置准确的部位使用振捣器平仓；但振捣器平仓不能代替振捣，砼必须振捣密实，以砼面不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆为准；116、振捣器插入点距不超过其振动影响半径的1.5倍，且插入下层510cm，顺序振捣，倾斜方向一致；小断面粱、板、柱和钢筋密集部位采用小型振捣器结合人工插钎捣实，振动时不得碰触钢筋和模板。按照设计和规范要求留取砼试块，进行常规试验检测砼强度、抗冻、抗渗性能。砼拆模后，及时截除对拉螺栓两端至保护层以内的部分，并用高标号砂浆填实、抹平、压光。底板浸水养护，现浇平台板洒水湿润养护，墩墙立面喷涂养护液进行养护。4.7.11.2 混凝土组成材料的质量检验：骨料宜先在料场取样，通过试验选用。到工地后，按一批或300600t取样检验一次。水泥、混合材和外加剂应有质量合格证书及试验报告单。到工地后，应取样检验。水泥应117、分品种每一批或每200400t为一取样单位，混合材应每一批或100200t为一取样单位，外加剂浓缩物应每l2t为一取样单位。袋装水泥储运时间超过三个月，散装水泥储运时间超过半年(不包括出品后的静置期)，使用前，应重新检验。袋装水泥进库前应抽查包重，如重量与标明的不符，则拌合时应另行称量。水质应在开工前进行检验，如水源改变应重新检验。4.7.11.3 混凝土在拌和、浇筑过程中的检验：各种原材料配合比检验，每班应多于三次，衡器应随时校正。砂、小石子的含水量检验，每班应多于一次。气温变化较大或雨天应增加检验次数，并及时调整配料单。混凝土拌和时间应随时检查。混凝土在拌制地点和浇筑地点的坍落度检验，每班118、应多于两次。在取样成型时，应同时测定坍落度。外加剂的浓度检验，每班应多于两次。引气剂还应检验含气量，其变化范围应控制在0.8%以内。4.7.11.4 混凝土的质量检验：应以标准养护条件下试件的抗压强度为主。必要时，尚需作抗拉、抗冻、抗渗等试验；应留置一定数量与结构同等养护条件的试件；混凝土质量经检验不合格时，应查明原因，采取相应的改进措施。 查明原因的办法可采取无损检测、钻孔取样、压水试验等方法。不影响结构使用性能的混凝土表面缺陷的处理，应在凿洗干净后，用与本体同品种水泥配制水泥砂浆抹面，并加强养护；影响结构使用性能的混凝土缺陷，应会同有关单位区别情况共同研究处理：严重的蜂窝或较深的露筋、孔洞119、，应在清除不密实混凝土并冲洗干净后，先刷一层水泥净浆或化学粘接剂，再用细石混凝土填补捣实，其水灰比宜小于0.5，且宜掺用适量膨胀剂； 对不易清理的深层蜂窝、孔洞，应采用压力灌浆修补，压入掺有防水剂的水泥浆，其水灰比例为0.71.1；钢筋混凝土构件如产生了裂缝，应查明原因，拟定处理方案。4.8 砖砌体工程本泵站工程主副厂房地面以上框架结构维护结构均为砖砌体结构。砖砌体工程量总计3367m3。烧结普通砖：烧结普通砖应为图纸所示的型号，其长、宽、高尺寸为240mm 115mm 53mm，取样、检验及测试按中国建筑材料规范JC149-73的要求进行。砂浆：所有圬工砂浆应符合标准GBJ203-83，砂浆120、强度等级应按图纸所示。烧结普通砖墙及隔墙的砌筑：粘土砖的吸水率在砌筑之前应确定，对于吸水率超过20g/min 的烧结普通砖，在砌筑之前应充分浇水以便使其吸水率不超过上述值。所有与混凝土墙或柱相接的烧结普通砖墙应用锚筋与混凝土墙或柱固定住，锚固筋预埋在混凝土墙或柱内。所有砌体墙在竖直平面内均应垂直。所有的砌体在砌筑时应有足够的底灰缝及顶灰缝，不得阻塞管道系统，阶梯形砌接应控制到最小限度，每隔一缝或按图或按其他指示加筋，垂直缝应交错以便一层上的缝与另一相邻层上的缝等距。根据要求应清理墙面，以便正确完成所规定的墙面装修。除了伸缩缝不得用砂浆填筑而应用麻丝嵌缝外，所有隔墙顶缝、顺缝均应用砂浆填实。4.121、9 土方回填填筑土方回填填筑142754m3。为基坑开挖料， 4.9.1 回填填筑施工工艺流程土料运输进料铺土碾压洒水特殊部位处理结束4.9.2 填筑施工方法采用2m3挖掘机装料，装20t自卸汽车运输，填筑面用74kw及59kw推土机平整，1314t凸块振动碾碾压、2.8kw蛙式夯实机补夯。4.9.3 回填填筑回填填筑应按水平分层向上铺土分层填筑，如原地面不平，应由最低部位开始，按水平层次进行，不得顺坡填筑。首层回填填筑前，应严格按设计要求对基坑进行清理，经自检合格证，并报请监理工程师验收合格后，方可进行基坑回填填筑施工。自卸汽车采用后退法卸料，推土机将土推散并整平。人工配合，捡除土料中杂质及122、进行边角等部位的土料平整等工作。施工场地狭小时人工铺土平整。铺土厚度及颗粒直径在实际施工时，根据不同的施工部位通过碾压试验确定。后退法填筑施工见下图。4.9.4 回填填筑料的压实试验2006年5月初即着手进行基坑回填填筑料的压实试验，以指导回填填筑施工。按SL26098的方法进行碾压试验，验证土料的压实度是否达到设计干密度或压实度。先进行碾压工艺试验，再按碾压工艺试验确定的有关参数进行基坑回填填筑。施工时将派专人详细记录下填料种类、各填筑层厚度、最佳含水量等有关数据，为正式回填填筑施工供经验数据。在现场选择试验区段，进行压实工艺试验，试验长度300米，在试验填料铺筑之前，对场地表面进行平整和清123、理。土工试验的方法按SD128-87土工试验规程执行。将运来的填料运到已准备好的试验场地，在试验场内铺成5-6块长度均为50米的相连的填料试验段，虚铺厚度可采用30-60cm分几个等级。铺层用74kw推土机摊平，并使表面平整。各个试验段以铺填晾晒的时间来控制其天然含水量，必要时采用人工处理方法，使五个试验段具有自低到高五种不同的含水量数值。用选定的13-14t凸块振动碾进行碾压，走行速度控制在2-3Km/h。在前四遍中，各试验段每压完一遍，进行一次压实度检测，并作好记录；在第五遍至第八遍时，每两遍进行一次测试，经检测后，如果测试值达到规范要求，则停止该层的碾压试验。 凸块振动碾碾压结束后，针对124、死角部位用2.8kw蛙式夯实机补夯。 每个试验段每次的测点数量：用核子密度仪测六点，灌砂法测两点。按相同的方法填筑第二层，按同上频次检测作好试验记录。根据前两层测试资料，求得填料各项压实指标和含水量的关系，并结合回填填料压实特性，确定压实试验填料最佳含水量的范围，作业施工控制含水量。根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括铺料厚度、含水量的适当范围，碾压机械类型及重量、压实遍数、压料方法等。如试验时质量达不到设计要求，承包人应同监理机构和设计单位共同商议解决办法。4.9.5 碾压回填填筑料在摊铺平整后进行碾压，碾压参数通过试验确定。碾压采用13-14t振动碾碾压，边角部位采用2.8125、kw蛙式打夯机辅助。碾压过程中，采用错距法施工，保证边缘的压实度。每一回填填筑层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后，应经监理机构检查合格后才能继续回填施工。经验收合格后的填筑层因故未能继续施工，铺筑前应进行刨面、洒水处理，并经监理机构检查合格后才能继续回填，以合保证层间结合紧密。4.9.6 施工质量保证措施(1) 接合部位处理，进行填筑的基础在填筑第一层土料前，将其表层含水量调节至施工含水量上限范围，压实后刨毛35cm，再铺料压实。(2) 雨季填筑时，作好雨情预报，雨前用平碾，快速压实表层松料，并注意保持填筑面平整，且略向外侧倾斜以防雨水下渗。(3) 做好回填填筑面保护，雨后做126、晾晒处理，含水量达到要求后方可复工。(4) 加强回填填筑料含水量的检测，做好取料场的排水措施。4.9.7 主要机械设备配置主要机械设备配置表序 号机 械 名 称规 格 型 号数 量备 注1推土机74KW22推土机59kw23挖掘机CAT330（单斗1.0m3）1液压4装载机ZL30G12 m35自卸车10t106汽 车5t27凸块振动碾13-14t28蛙式打夯机2.8kw24.10 屋面工程泵站工程屋面共有轻质保温钢夹心板900m2，屋面轻钢安装15t。所有的屋面材料均在专业厂家进行订购。4.10.1 施工准备(1) 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地127、方，要与设计单位作好变更鉴证手续。(2) 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。(3) 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。(4) 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。(5) 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。(6) 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。(7) 现场吊装前，应在钢梁安装点埋件上弹好十字线，128、同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水。 材料包装与运输(1) 构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。(2) 在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。(3) 搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保构件完好无损。 材料验收钢构件现场验收应提交以下资料：产品合格证；施工图和设计文件；制作过程技术问题处理的协议文件；钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告。焊缝检测记录资料；涂层检测资料；主要构件验收记录；构件发运清单资料4.10.4 现场安装 屋面工程使用高架门129、机进行钢结构安装。4.10.4.1 钢结构安装(1) 施工方法：本工程钢结构安装，首先复核构件安装点的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，然后吊装屋面支撑及檩条系统。(2) 安装前准备工作 柱脚螺栓的施工：复核土建施工的安装点定位轴线，埋设地脚螺栓或预埋件。为保证地脚螺栓或埋件的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇筑施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。 编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。 检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到130、安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。（3） 安装施工工艺 钢梁吊装：钢梁吊装在所有复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距安装基准面100mm时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。 墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。（4） 安装校正钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量131、校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。4.10.4.2 屋面板安装楼面屋面板施工安装之前，绘制相应的排板图，依据图纸进行施工。屋面板沿楼面的一端开始铺设，边铺设边调整其位置，边固定。遇有洞口处，先安装压型钢板，然后根据实际洞口位置切割洞口大小尺寸。栓钉是楼面梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件，施工采用拉弧型栓钉焊机（型号：YD200LS）和焊枪（型号：YS223G），并使用去氧弧耐热陶瓷座圈。焊接方法：接通焊机焊枪电源，柱状栓钉套在焊枪上，防弧座圈，启动焊枪，电流即熔断，座圈则产生弧光，经短时间后柱状栓钉以一定速度顶紧母材端部熔化，切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。栓钉132、焊接检查：柱状栓钉的质量以锤击为主，外观表面检查为辅，按每天产量取其中的1500进行弯曲检查，焊缝处无断裂视为合格，如焊缝出现裂缝，该栓钉判为报废，需在附近重焊一只柱状钉作为补充。4.10.5 质量保证措施坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。（1）建立质量保证体系，自工程局到项目管理层，自上而下建立质量管理网络，使工程质量处于动态管理之中。（2）制定项目质量保证计划，自开工至竣工后服务的全过程从工期计划、物资采购133、器材发放、技术保障、机械设备管理，分包单位质量控制等，推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。（3）项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量控制，由项目经理部对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。（4）物资采购：严格按照我公司物资采购程序文件执行，对重要施工材料必须经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。（5）安装工艺质量保证措施：钢结构安装：钢结构吊装过程严格执行GB5020595钢结构施工及验收规范及GB5022195钢结构工程质量检验评定表标准；开工前必须对安装点纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工；施工前必须进行技术134、交底；施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书；测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用；施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。屋面板安装:在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果；每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接；板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏；包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50毫米，拉铆钉间距小于500毫米；自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理；一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。4135、.10.6 安全施工措施（1）施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带；屋面安装时，要布置好安全网，并设置拉栏。（2）作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效；操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。（3）起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避136、免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。（4）施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。（5）安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查；重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。（6）搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专137、业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器；切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。（7）坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底；定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素；加强现场保卫，注意防火防盗；所有的安全活动记录及文件要齐全。（8）起重指挥要果断，指令要简洁明确；吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。5 工程施工新工艺及新措施为保证该工程为优质工程，除了采用先进的管理模式和手段以外，还应在新技术及新工艺上下功夫，为此我们对此项工程采取如下新工艺、新技术。5.1 采用国内较为领先的核子密度仪检查土方回填填筑的干密度，数据准确、精度高、速度快。5.2 138、采用全站仪对工程进行放样，提高放样速度和精度。5.3 采用先进的管理模式，配备专业计算机工程技术人员，把计算机管理纳入施工管理中，实现网络化管理；利用微机整理测量成果、实现计算机放样提高精度、提高效率；利用计算机建立“xx省xx市xx泵站工程施工计算机网络模型”，提高施工精度及效率。5.4 在混凝土施工过程中，掺加PNF复合高效外加剂，以提高混凝土抗裂防渗性能5.5 在主体工程底板、闸墩等关键部位砼中埋设测温计以观测砼内部温度，为保证砼内外温差控制在规范规定的范围内，以便及时采取温控措施提供依据。5.6 应用超前预测预报技术，监测边坡稳定情况 我局拟在施工过程中安排一位专业地质工程师进行施工期139、的基坑边坡观测，要用先进的地质超前预测预报技术对开挖边坡进行超前地质预测预报，根据预测情况，便于及时调整开挖及支护方案，以保证基坑开挖后的混凝土施工顺利进行。6 施工进度计划及保证工期的关键措施6.1 施工进度计划6.1.1 进度计划编制依据6.1.1.1 依据招标文件的有关规定，本工程的特点、类似工程的施工经验，我单位人员的素质和设备状况等，在施工中，确保本工程的关键工程项目的施工质量。合理安排施工顺序，精心组织，充分利用各种资源，并采用平行流水，主体交叉作业相结合的施工方法，以保证按计划工期完成施工任务。6.1.1.2 依据招标文件要求的工期6.1.2 工期阶段性安排根据招标文件规定的工期140、及本工程的特点，将施工工期分为初期、中期、后期三个阶段，分期进度安排如下：（1）初期进度安排：本期的主要任务是施工准备。及时组织人员、设备进场，临建搭设、砼拌和系统就位，施工材料采购进场，修筑施工现场临时道路。（2）中期进度安排：主要任务是土方开挖施工；振冲碎石桩，碎石垫层，闸墩、胸墙、流道、平台板、梁、柱、立墙、大体积回填等厂房混凝土浇筑，埋件埋设，屋面工程等项目施工。（3）后期进度安排：主要进行竣工清理及资料整理、竣工验收等工作。6.1.3 计划安排我单位对xx市xx泵站主体工程计划工期安排为：从2005年9月15日开工，至2006年10月31日竣工验收，工期共计412天，提前10天。我单141、位根据工程项目的总体目标，并结合施工区域的雨季特点，合理安排施工内容，提供充足的资源保障，准确计算材料、机械及劳动力计划，以平稳、有序的步伐高效率的进行施工，从而保证总工期目标的实现。 施工准备：从接到中标通知书开始，到9月14日结束。1、土方开挖：安排在2005年9月15日开始至2005年10月14日结束，预计30天的时间完成。2、碎石桩：安排在2005年10月15日开始至2005年11月30日结束。共计47天完成。3、碎石垫层：安排在2006年4月15日开始至2006年4月19日结束，共计5天。主厂房工程：4、主厂房在133.5m高程以下砼浇筑工程：2006年4月20日开始至2006年6月142、14日结束，共计56天完成。其中在施工进行中可交叉进行其它施工。5、主厂房在138.7m高程以下砼浇筑工程：2006年6月15日开始至2006年8月15日结束，共计62天完成。6、主厂房屋面以下砼浇筑工程：2006年8月16日开始至2006年10月9日结束，共计55天完成。其中在施工进行中可交叉进行其他施工。7、屋面工程：2006年10月10日开始至2006年10月24日结束，共计15天完成。其中在施工进行中可交叉进行其它施工。8、砌体工程：主、副厂房的砌体工程可同时开工。2006年8月16日开始至2006年10月7日结束，共计53天。副厂房工程：1、副厂房135.5m高程以下混凝土浇筑：20143、06年5月15日开始至2006年6月13日结束，共计30天完成。2、副厂房140.0m高程以下混凝土浇筑：2006年6月14日开始至2006年6月28日结束，共计15天完成。3、副厂房屋面以下混凝土浇筑：2006年6月29日开始至2006年8月7日结束，共计40天完成。4、消防水箱室混凝土浇筑：2006年8月8日开始至2006年8月28日结束，共计20天完成。5、副厂房砖砌工程：2006年7月15日开始至2006年10月7日结束，共计85天。安装间工程：1、安装间134.5m高程以下混凝土浇筑：2006年5月15日开始至2006年6月18日结束，共计35天完成。2、安装间140.0m高程以下混144、凝土浇筑：2006年6月19日开始至2006年7月13日结束，共计25天完成。3、安装间框架混凝土浇筑：2006年7月14日开始至2006年9月2日结束，共计50天完成。4、砌体工程：2006年7月14日开始至2006年10月7日结束，共计79天完成。土方回填工程：2006年9月1日开始至2006年10月10日结束，共计40天。竣工验收：2006年10月25日至2006年10月31日进行竣工验收。施工进度见：施工进度计划横道图及施工进度网络图6.2 保证工期的关键措施6.2.1 抓好初期进场、开工的准备工作如果中标，我局将从全局抽调精兵强将、先进的施工设备，整合已进场的施工队伍，严格按照投标文145、件拟定的组织机构，精心组建项目经理部及其下属施工机构和施工力量。并立即着手编制施工组织设计及项目质量计划，充分做好施工初期的准备工作，确保按标书要求按时开工。6.2.2 抓紧保证前期临建工程施工进度对前期开工的临建工程，首先考虑使用现有的设备、物资，避免因组织新购物资设备，造成周期过长而影响前期施工。6.2.3 抓好现场的管理工作及时成立前方的施工现场指挥系统，统一指挥、协调生产，对每个单位工程明确主管人员，一抓到底。加强各工序、工种之间的衔接管理，做到关键部位有人管、有人抓，各工种、专业之间密切配合，不推诿、不扯皮。施工生产高度坚持深入现场，及时解决施工中的干扰问题，对施工生产安排做到有条不146、紊、科学合理。坚持工地调度会制度，及时掌握一手资料，及时解决生产问题，做到对每个单项工程任务明确、人员明确、完成时间明确。加强施工现场管理，坚持安全施工、文明施工，对每个工作场面要做到工完场清。抓好泵房基坑开挖施工的前期施工准备工作，做到施工伊始，随即达到设计的开挖强度强度要求，使高峰施工强度尽量提前，为后期施工减少压力。抓好初期土方开挖、及碎石桩的施工工作，做好人员设备的配备及培训，加大前期的施工强度，合理安排填筑程序。6.2.4 加大设备管理力度，提高设备“三率”加大机械设备的投入及机械设备的管理力度，制订切实可行的操作、维护、保养规程及管理规定，抓好设备运行期间的管理、维护、保养工作，提147、高设备“三率”。机电物资部专门成立新设备管理科，建立新设备档案，及时掌握新设备使用的第一手资料，消化、开发、研究、拓宽新设备的功能和效率，做好新设备的管理、维护及技术人员操作工人的培训工作。6.2.5 做好技术革新、技术改造、方案优化工作调动技术人员的主观能动性，充分发挥科学技术是第一生产力的作用，尽可能地采用先进的施工技术及施工工艺，优化施工方案，做到方案合理、工效显著。引进先进的P3软件进行项目施工管理，通过现场施工情况的信息反馈，及时调整施工进度，对施工全过程进行有效控制。6.2.6 抓好后勤服务，形成支援系统机电设备物资供应部门及时深入工地现场，对配件、物资供应做到准确及时，应有预见性148、计划性、均衡性，减少不必要的库存。对材料配件抓好质量认证工作，严把质量关，确保施工生产、机械设备的正常运行。形成以生产为中心的劳动服务体系，机关各部门应以前方生产为已任，当好职工生产、生活的保驾官，多为前方职工办实事、办好事，把职工食堂、宿舍及职工文化娱乐设施办好、管好，使职工在工作之余有一个良好的生活环境。6.2.7 加强职工思想教育，建立激励机制。建立竞争激励机制，在保持相对均衡生产的同时，经常性地组织各种形式的劳动竞赛，并对立足本职工作、生产突出的个人和集体给予精神物质奖励，对于给生产造成不良影响的职工或领导给予一定的行政处罚直至辞退。继续执行行政手段、思想政治工作、经济杠杆“三位一体149、”的管理经验，充分调动职工的积极性和创造性，大力弘扬水电施工队伍吃苦耐劳、勇于奉献的精神，为高速度、高质量地建设xx市xx泵站工程贡献力量。7 主要机械设备计划和主要材料及劳动力计划7.1 主要机械设备基于本工程的交通条件，我单位将安排本工程的施工机械，先通过铁路运输，将施工机械从山东德州运输到xx火车站，再用拖车将各施工机械通过公路托运至现场。汽车和装载机、混凝土罐车等可以在公路上行走的设备，可协调当地交管部门，同意后从公路上开到施工现场。已在xx省境内的施工设备，通过公路网运输到施工现场。本工程所需各种土方施工机械、混凝土施工机械、基础处理等施工设备等准备一次到位。设备种类和数量详见计划表150、。主 要 施 工 设 备 设备名称型号规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间单斗液压挖掘机2.0m34美国卡特20022500良好山东德州单斗液压挖掘机1.0m32合肥日立20032000良好敦化装载机ZL30G(2m3)2徐工集团20012000良好敦化推土机74kw2山推机械20001900良好山东德州推土机59kw1山推机械2003800良好山东德州推土机88kw1山推机械2003855良好山东德州载重汽车5t6一汽集团20041500良好山东德州自卸汽车10t15一汽集团20041600良好山东德州自卸汽车20t20一汽集团20033100良好山东德州凸块振动碾1151、3-14t3徐工集团2002800良好山东德州蛙式夯实机2.8kw4徐工集团2002300良好山东德州洒水车CA1412江南东风2002800良好山东德州砂浆搅拌机0.4m31山东方圆20031000良好山东德州混凝土搅拌机0.4m32山东方圆2004800良好山东德州强制式混凝土搅拌机JS500D（0.4m3）2山东方圆20021000良好山东德州混凝土配料机PLD8002山东方圆20021000良好山东德州混凝土输送泵HBT30A2山东方圆2003600良好山东德州刨毛机3福建建工2003500良好山东德州风（砂）水枪6m3/min4西安探矿20031000良好山东德州机动翻斗车FC-15152、3成都敏捷2003800良好山东德州主 要 施 工 设 备设备名称型号规格数量制造厂名购置 年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间胶轮架子车15山东德州20042000良好山东德州混凝土运输车3m32韩国20032000良好山东德州振冲器ZCQ-7514江苏江阴2003600良好山东德州履带式桩架14江苏江阴2003600良好山东德州手持式风镐G1010杭州杭钻20021450良好山东德州电动移动空压机6m3/min2苏州苏尔20032100良好山东德州高压水泵3DZ-S50(75kw)1辽宁沈阳2002500良好舒 兰探伤仪USN25DAC1德 国20021000良好山东德州高架门式起重机153、MQ540/301xx水机20001500良好山东德州汽车起重机8t1徐工集团2003500良好山东德州汽车起重机20t3徐工集团2002700良好山东德州柴油发电机50GF5沈阳2001400良好山东德州柴油发电机100KW2沈阳2001350良好舒 兰水泵IS100-65B-D15上海2004300良好山东德州污水泵50PWF-65（4kw）5上海申工2003350良好山东德州水泵80LG50-2055上海申工2003300良好山东德州单级双吸水泵100-260-B（55kw）4上海2003380良好山东德州钢筋切断机20kw2山东2002200良好敦 化钢筋弯曲机40kw2山东20025154、00良好敦 化钢筋调直机14kw2山东2003800良好敦 化交流电焊机25kVA5上海20011200良好敦 化主 要 施 工 设 备设备名称型号规格数量生产厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间型钢切断机YGT-4/10（13kw）1杭州桐庐2002650良好山东德州对焊机150型2上海2004800良好山东德州直流电焊机30KVA2广东汕头2003350良好山东德州卷扬机5t2威海2003500良好山东德州卷扬机1t15威海2003500良好山东德州插入式振捣器1.1kw20沈阳2004200良好山东德州插入式振捣器1.5kw15沈阳2004200良好山东德州平板式振捣器2.2155、kw5沈阳2004300良好山东德州振捣器变频机组8.5kw5沈阳2004100良好山东德州混凝土平仓振捣机40KW5杭州和达2004150良好山东德州混凝土罐2m310自制良好山东德州带锯MJ5041 上海2003800良好山东德州圆锯MJ2251上海20031000良好山东德州平刨MJ5041上海20031200良好山东德州压刨MB1061上海2003800良好山东德州加油车5Thg63-1J1随州东风专用汽车厂2003300良好山东德州消防车QY51001重庆大江20011000良好山东德州7.2 主要材料计划本工程需用天然建筑材料主要为垫层、挤密桩和混凝土砂石骨料。工程区附近无上述建筑156、材料，所需天然建筑材料均需采取外购方式解决。砂砾石料：五家户砂砾石料场位于xx市洮北区平台镇，距枢纽区约165km，有xx-齐齐哈尔公路通过料场，交通方便。砂料：砂料场位于xx市洮北区镇西镇境内，距枢纽区约200km，有公路可达料场，以图乌公路和xx公路为主，交通方便。xx泵站位于xx县xx乡xx村北xx，原xx泵站上游800m处，xx泵站距离xx县城89km，xx公路距离泵站20km，其中主要的进场路线是xx至xx的乡级渣油公路，附近还分布有自然村屯进场村路，交通十分便利。主要建筑材料水泥、钢材、木材、汽油、柴油等可自xx市或xx县购买，通过公路运输至工地。主要材料计划具体详见下表。名称规格157、计量单位数量备注总量2005年2006年水泥32.5 t6350 40 6310 砾石m319507 500 19007 砂m39370 450 8920 外加剂 t11.45 0.00 11.45 碎石m330700 29157 1543 汽油t149 121 28 柴油t379.0269.0110.0钢筋t1110 15 1095 水t3336 1650 1686 电度543306 327520 215786 7.3 劳动力计划本工程主要施工人员力量为我单位职工。辅工主要雇佣当地剩余劳动力。根据主要项目的工期安排，切实落实劳动力计划对保证工期至关重要。本标段除险加固工程的劳动力高峰期在20158、06年三季度，最高峰人数为471人。本工程人工总工日数为86573个。劳动力计划表 工 种人 数管理人员安全员测量员司 机钢筋工木 工混凝土工电焊工电 工架子工辅助工人合计人数人工工日数2005年1季度2季度3季度2056605558018637204季度35568055180316158002006年1季度2季度355640202015151520240431271533季度355680202015151520240471353254季度2044405555510801834575合 计865738 质量控制措施计划及保证质量的关键点8.1 质量控制措施计划8.1.1 我单位的质量目标和方针159、为：科学管理、规范施工、优质服务、质量一流；质量目标是：创优质工程，单位工程的检查合格率达100%，优良率达98%以上；质量承诺的保证：激励全体员工精益求精，追求完美，为贯彻质量方针，实现质量目标作不懈努力。本工程质量目标为：确保优质工程。8.1.2 质量管理组织机构和保证体系为确保本工程质量目标实现，成立以项目经理为第一责任人的工程质量管理组织机构和质量保证体系，建立健全质量管理制度，使工程施工按照ISO9002模式的进行全过程质量控制。8.1.3 质量保证组织机构框图、质量保证体系框图及质量管理体系见下页框图。8.2 质量保证措施8.2.1 组建强干的工地试验室和测量队伍试验和测量是对工程160、质量进行监测和控制的主要方法，试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此，试验和测量队伍的建立，在质量管理体系中具有关键性作用。为了确保工程质量，在正式开工之前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备，组建工地试验室和测量队伍。在项目上设置面积为50m2的工地试验室和测量队。工地试验室负责土工试验、混凝土常规试验、原材料检验试验、“复检”、“抽检”等工作。项目经理部设专职质检员，施工队设兼职质检员。项目经理项目总工程师质量管理科严格按照ISO9002标准和我局质量体系文件建立项目质量保证组织机构，实行从材料的采购161、到产品的生产全过程的质量控制。项目部质量管理日常工作由总工程师负责，质管部为质量管理的主办部门。质量管理部设专职质检员，各有关职能部门和施工队设兼职质检员，质检员对工程质量具有一票否决权。项目试验室负责本工程的检验、试验工作；计划财务部对质量管理提供资金上的保证。工程技术科质检员物资供应科质检员机电安全科质检员混凝土质检员 质量保证组织机构框图质 量 管 理 领 导 小 组质 量 管 理 科试验室计划财务科工程技术科行 政 科物 资 科施 工 队 下达质量指令汇报质量成果质量事故处理反馈试验信息下达质量标准下达质量标准下达技术标准下达技术标准奖励惩罚意见下达质量标准下达质检令进行质量检查反馈质162、量意见现 场 试 验下达物资生活供应计划指令下达技术标准工程施工系统生活物资系统质量保证体系框图1.质量管理资金2.质量成本3.质量考核有质量否决权项目总工：质量管理与阶段工程 质量等级评定工程技术科质管科计划合同财务科物资供应科1.施工技术措施2.技术具体标准3.竣工资料及竣工图有质量否决权有质量否决权1.质量检查监督2.制度标准贯彻3.施工技术资料管理4.质量目标分类5.质量计划6.质量教育有质量否决权1.材料质量保证2.产品合格证书3.材料标志与文明堆放4.保证设备性能完好5.机械设备维护保养有质量否决权试验室施工队1.质量试验、检查、督促2.原材料试验3.砼试件制作、养护、试压4.各施163、工部位的测试、鉴定5.收集、整理试验数据在施工队范围的质量控制实现“三检制”的初检、二检。有质量否决权项目经理：质量目标质量管理体系框图8.2.2 加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心按工序、分阶段根据施工情况有计划地组织学习施工规范，操作程。成立“QC”小组，不定期召开质量会议，对质量工作进行回顾纠正、研究及预防。8.2.3 严格执行“三检制”班组自检，工程队复检，经理部和工程师终检，层层把关，做到质量不达到标准不提交验收。关键工序采取签发合格证的方式，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。8.2.4 严把材料关在原材料及设备的采购中，严格按照物资采购及施工设备采购控制164、程序进行采购，选择优质的原材料及设备进厂，对不合格原材料及设备坚决不予使用。在施工前，项目部组织技术人员编写施工项目质量计划。在施工期间，工程技术部门及时准确地编制合理的年度、季、月及每周的生产计划，及时准确地向施工单位提供所需的施工图纸，按照规范及合同文件要求，编制合理的工艺流程，编写各项施工措施及各工种的操作规程，并作好技术交底工作。工程质量的优劣，原材料、成品料、半成品料的质量是关键，为确保整个工程质量，在保证材料合格率方面采用如下措施： 8.2.4.1 按合同文件、规范规定的措施执行。8.2.4.2 工程中使用各种材料的采购，全部优选厂家，所有进场材料均应有出厂合格证或质量保证证明书，165、严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场。8.2.4.3 材料入库前由工地试验室进行有关试验，合格后方可入库，入库材料按品种、规格、材质分区分片堆放，确保不能受潮、不能变质。材料出库使用前按规定进行有关的质量鉴定，合格后方可使用。8.2.5 回填填筑质量控制措施8.2.5.1 严格按照设计文件要求及施工规范要求施工。8.2.5.2 回填料抽样检查以密度、颗粒级配检查为主，检查数量符合规范要求。8.2.5.3 填筑压实质量检查以控制碾压施工参数为主，按规定进行挖坑取样检查。8.2.5.4 回填碾压参数通过试验确定，结合初期回填填筑进行复核。8.2.5.5 填筑料级配、强度须严格符合设计要求，把166、好隐蔽工程签证关，所有隐蔽工程必须进行自检合格后，报监理工程师检查批准、签证后才能进行下道工序施工。8.2.5.6 回填填筑应把好基底检验关，达到标准报监理工程师检查签证后方可回填填筑。8.2.5.7 把好填筑关。首先对回填土进行土样试验，提出试验报告，提前报监理工程师批准，配足碾压设备和密实度检测仪器，严格控制回填过程中的填筑顺序、每层填筑厚度、碾压遍数。每层碾压完后按规定的检查频率对密实度检查，结果报监理工程师批准后方可进行下道工序。8.2.6 混凝土质量控制措施保证8.2.6.1 模板安装前，必须由测量人员按施工图纸放出建筑物的边线、轴线及高程控制点，然后严格按照测量点位来支立模板，模板167、支立完毕必须经测量验收合格后，方可浇筑混凝土。8.2.6.2 模板架立必须有足够的刚度、强度，保证混凝土浇筑时不变形。为保证混凝土外观质量，混凝土外露面及过水表面模板拉筋一律采用可拆卸拉筋，拆除拉筋后留下的孔洞用砂浆封堵、抹平。8.2.6.3 钢筋安装过程中，要求钢筋位置、间距、保护层必须符合施工图纸要求，钢筋搭接按照规范要求进行施工。8.2.6.4 在混凝土浇筑过程中，设专人检查钢筋位置和形状，发现变形及时处理。8.2.6.5 混凝土浇筑严格按照设计图纸要求进行施工。采用分层浇筑，不允许以平仓代替振捣。振捣时间以混凝土不明显下沉，不出现气泡、开始泛浆为准。振捣时方向应一致，以免漏振。8.2.168、6.6 在混凝土浇筑仓面内定期取样，对混凝土做各种试验，进行混凝土各项指标分析，及时上报质量部门，确保混凝土质量。8.2.6.7 浇筑后的混凝土要及时进行养护。8.2.7 建立完善的资料管理制度各级生产及质检值班人员都应认真、仔细、准确的记录各项试验检测资料。项目部设专人负责资料的收集、整理工作，做到施工与资料整理同步进行。使资料真实、准确认真做好原始记录及资料整理工作，做到资料齐全、准确、工整。工程完工后由质管部整理并与竣工资料一起移交。协助业主部门将竣工资料移交当地档案馆。8.2.8 质量监督和检查在整个施工过程中，接受工程师对工程施工质量的监督和检查（包括查阅施工原始记录），复核测量成果169、及现场放样，并向工程师提供工程利用的原材料性质，质量自检月报，主动配合业主和当地质检部门对施工的督促指导。8.2.9 制定切实可行的质量奖罚制度按各分项工程验收情况，每月考核总结，做到责任到人，奖罚分明。为了切实把质量目标贯彻到施工中去，项目经理部将建立内部奖惩制度。对于施工过程中重视质量、无质量事故发生的个人、施工队，项目经理部将按奖惩制度给予奖励。对于施工过程中出现质量事故的个人、施工队，项目经理部将按奖惩制度给予处罚。8.2.10 充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务相平衡科学安排生产进度，合理安排工序衔接，做到连续、均衡生产。施工中施工人员严格按工艺流程、操作规程进行操作。严明工艺纪律170、，加强施工工序控制。把质量管理工作贯穿于施工各环节。重视各工种、各工序间的衔接。实行操作人员挂牌制。关键部位和薄弱环节要加强质量控制。凡达不到质量标准的工序，必须进行处理，直至达到规范、合同文件要求为止。8.3 质量技术措施8.3.1 实行质量交底制度，严格按设计图纸、合同文件、有关现行施工规范和质量标准制订实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项等。8.3.2 经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的质量通病制订预防措施及保证措施。经常检查各级质量计划的执行情况及反馈，及时协调。8.3.3 施工测量根据建设单位提供的测量基准和水准点的数据经复核建立高精度施工控制网，171、对于所有永久性标桩，包括中心线、转角点、水准基点、三角网点等加以保护。8.3.4 混凝土的配合比试配合格后，并经工程师批准，对来自不同料场的粗细骨料和遭雨淋的粗细骨料及时测定其含水量，调整水灰比；控制石子、砂子的含泥量，确保强度要求。所采用的外加剂均需经过试验验证并报工程师批准后才能使用。8.3.5 为保证质量目标的实现，在设备投入上加以保证，施工机械、计量器具等采用先进设备，并在施工中采用新工艺、新技术，严格工作作风，确保工程质量。8.4 工程质量的程序化管理质量管理部应根据局质量手册及合同、规范，并结合施工经验编制本工程质量控制的总程序，各施工队根据总施工程序的要求编写成书面文件，并按规定172、报工程师及有关部门审查批准。程序的确定应根据不同工程项目的技术特点，包括必要的技术措施和技术标准要求，所有程序都应对影响质量的工作提供适当的控制条件。工程施工过程中影响工程质量的工作，如原材料的供应和鉴定，施工阶段各单项工程质量检查和鉴定，混凝土及其组成材料的各项试验和检查，不合格品的鉴定和处理等，均应编制质量控制程序。8.4.1 施工过程的质量控制程序施工过程从接到设计图纸编制施工方案时即开始，其程序见下图：施工过程质量控制程序图设计交底、研究图纸及有关说明编制工作程序及质量保证手册审查批准执行施工计划根据计划编制任务书执行施工方案材料供应设备供应按质量保证计划进行质量控制开展QC活动效果检173、查、质量检查改善施工管理施工质量的鉴定和评价移交工程文件施工前准备试验性施工8.4.2 测量工作控制程序测量施工基线开工复核控制网水准点加密施工中复测检查施工测量竣工测量测量成果报监理测量工作控制程序图原材料试验程序图原材料检 验主材地材出厂合格证及检验报告工地试验室试验报告工程师审批工地试验室试验报告工程师审批8.4.3 原材料试验程序见下图：隐蔽工程验收施工单位自检合格填写隐蔽工程验收单报项目经理部项目经理部验收合格报 工 程 师业主、工程师验收签署隐蔽工程验收隐蔽工程检查验收程序图8.4.4 隐蔽工程检查验收程序见下图，并附必要的施工记录8.4.5 取样试验工作程序见下图：取样试验工作程174、序图工地试验人员取样试验室人员现场见证工地自然养护试验室标准养护填写试验报告试验报质检科报工程师预制构件砼配合比设计强度检验成品外观检查合格证书现浇砼砼配合比设计强度检验外观检查检查记录钢筋加工尺寸数量检查查焊接质量检查隐蔽工程验收砼 工 程砼工程质量保证程序图8.4.6 砼工程质量控制程序如图8.4.7 试验、质量控制程序如图工程材料取样试验室进行试验试验结果进行评审物资科制定材料计划工程师按规定频率进行复检试验所进材料清离现场或降级使用不符合要求复检资料报验、归档试验取样配合比试验取样试验室试验配合比试验资料结果分析比较试验结果分析下发试验报告单、资料归档下发配合比通知单、归档不符合要求第175、一道工序的施工现场技术员旁站流动试验室自检自检报告送工程师审查工程师和试验室共同进行抽检监理代表签字、试验室报验、资料整理归档转入下道施工工序合格合格施工部门采取补救措施或返工施工部门采取补救措施或返工试验质量控制框图不符合要求不符合要求不合格不合格8.4.8 监督检查及检验、自检、互检、专检和监督检查的工作程序如不符合要求返工后再检施工班组自检下一工序互检记录质检科检查签认施工队质检员检查质量评定质量监督检查图图8.5 保证质量的关键点本工程的质量关键点是基础碎石桩处理及钢筋混凝土的质量控制。8.5.1 碎石桩处理施工质量控制 石料的质量控制。一是所有碎石料应质地坚硬、具有一定的强度、水稳定176、性好、不易风化且级配良好。二是碎石料含泥量5，5以下颗粒含量25，100150块径含量15，最大块径150。三是为确保料场供料质量，每10003石料要做一次上述各项指标的抽样检测，并及时将试验报告上报监理。8.5.1.2 造孔时的质量控制。一是振冲器对准桩位，偏差应小于10cm。二是造孔时各项技术参数应符合：造孔水压0.40.6MPa，水量1520m3/，造孔电流55150，造孔速度1.52.0m/s。三是造孔深度与设计桩底标高允许偏差20cm。四是造孔后返出泥浆过稠时，应进行清孔，直到返出泥水较清为止。8.5.1.3 制桩过程的质量控制。一是制桩加密段长度50，填料量应满足0.91.13要求177、。二是加密电流8090留振时间10，此两项指标应用仪表自动控制。三是加密桩体应从孔底开始，自下而上逐段进行，中间不得漏振。四是加密制桩时的水压控制在0.30.4MPa。8.5.2 钢筋混凝土的质量控制为保证混凝土工程质量，应重点抓好：原材料检验、配合比试验、测量放样及控制，以及混凝土施工时的混凝土坍落度、混凝土振捣、施工配合比、试件制取，混凝土浇筑完成后的养生工作等。8.5.2.1 模板架立之前，必须由测量人员按施工图纸放出建筑物的边线、轴线及高程控制点，然后严格按照测量点位来架立模板，模板支、立作业完成后必须经测量验收合格后，方可浇筑混凝土。8.5.2.2 模板支立必须有足够的刚度、强度，保178、证混凝土浇筑时不变形。为保证混凝土外观质量，混凝土外露面及过水表面模板拉筋一律采用可拆卸拉筋，拆除拉筋后留下的孔洞用砂浆封堵、抹平。8.5.2.3 钢筋安装过程中，要求钢筋位置、间距、保护层必须符合施工图纸要求，钢筋搭接按照规范要求进行施工。8.5.2.4 在混凝土浇筑过程中，设专人检查钢筋位置和形状，发现变形及时处理。8.5.2.5 混凝土浇筑严格按照设计图纸要求进行施工。采用分层浇筑，不允许以平仓代替振捣。振捣时间以混凝土不明显下沉，不出现气泡、开始泛浆为准。振捣时应方向一致，以免漏振。8.5.2.6 在混凝土浇筑仓面定期取样，对混凝土做各种试验，进行混凝土各项指标分析，及时上报质量部门，179、确保混凝土质量。8.5.2.7 浇筑后的混凝土要及时进行养护。8.5.2.8 混凝土温度裂缝的预防-混凝土的温控成品料场的骨料堆高不宜低于68m，并应有足够的储备；混凝土拌合采用低温水、加冰等降温措施；加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短曝晒时间；采用喷水、雾等方法降低仓面周围气温；浇筑时间尽量安排在早晚或夜间；尽量选用水化热低的水泥，以减少混凝土水化热温升；混凝土浇筑合理分层分块，上下层浇筑间歇期宜为510d；作好混凝土原材料出机口温度及混凝土浇筑温度的测量；在气温骤降或寒潮冲击下，日平均气温在24d内连续下降69，致使混凝土表面温度急剧下降时，己浇混凝土应进行早期表面保护。9 安全渡汛措施计划及180、雨季施工要点9.1 安全渡汛措施9.1.1 保证汛前完成阶段性目标本工程施工受汛期影响较小，但也必须做好施工进度的阶段性控制，加快工程进度。xx流域的汛期在7、8月份，因此泵站主体工程在汛期前完成137m高程以下的混凝土施工，并完成部分基础回填的工作，避免汛期地下水位上涨而增大的排水工作量。布置大量人员进行快速施工，在汛期前完成完成所有安全水位以下的施工内容。9.1.2 保证汛期正常施工9.1.2.1 成立渡汛领导机构，加强防汛意识、加强安全生产管理。确保汛期安全生产，克服麻痹思想。要根据现场具体情况确定汛期施工方案及措施，施工过程中要密切与气象部门联系，准确掌握天气变化情况。重点加强进口处x181、x江堤的监测，准备充足的纺织袋及其它防汛物资。9.1.2.2 积极配合业主及地方防汛部门工作，储备必要的防汛物资。在做好本工程防汛工作的同时，无条件地支援和参加地方政府的抢险救灾工作。9.1.2.3 加强施工道路保养，以保证雨季场内车辆正常运行。各施工部位排水系统在雨季前必须完善，并经常维护和修整，保证畅通。9.1.2.4 对塔吊等高空设备应安装避雷装置，雨后及时排除场地积水。所有机械设备电闸箱、配电箱等，要做好防雨工作，防止漏雨，所有机电设备要全部安装漏电保护器。混凝土振捣人员要戴绝缘手套，穿绝缘靴。9.1.2.5 雨后对各道工序的脚手架加强检查，跳板上要钉好防滑条。脚手架之间绑线要经常检查182、，防止雨后绑扣松滑；混凝土施工前，要了解23日内的天气预报，尽量避开大雨，在雨天刚浇注完毕的混凝土要及时用塑料布覆盖，防止雨水冲刷混凝土表面。9.1.2.6 雨季要及时测定砂、石的含水率，掌握其变化幅度调整配合比；雨后回填填筑禁止施工，待条件允许方可重新施工，施工要重新测定填料含水量。9.1.2.7 露天堆放的钢筋，下部应用木方垫起，并做好排水，防止雨水渗泡钢筋，使钢筋锈蚀。水泥要入库存放，地面垫木方，上铺木板再铺一层油毡纸，防止水泥受潮。所有材料仓库、机电设备、工棚必须搭设严密，防止漏雨。9.1.2.8 施工现场要挖排水沟，保证雨水及时排出。9.1.2.9 雨季施工期间，当日施工完毕后，所有183、施工机械设备集中至高处停放，人员撤离至防汛高程以上。重视汛情预报，设立专职机构负责防汛工作；工地设防汛抢险队并设专人对水位进行观测，遇有汛情及时采取措施，力求不因洪水停工，将损失降至最低限度。9.2 雨季施工本工程雨季暴雨主要集中在69月份，尤以7月份至8月下旬为多。为保证工期，施工过程中，需编制严密的施工措施。9.2.1 场内运输场内道路在雨季施工时必须加强养护，经常保持路面平整，排水良好，设置专职养路队，保证小雨及雨后能正常通车。9.2.2 雨季混凝土施工混凝土骨料堆存场地做好排水工作，保证骨料的含水率；经常实测骨料的含水率，根据实测数据调整配合比；保证拌和的混凝土质量。根据雨情预报合理安184、排工期，组织施工；尽量在晴天浇筑混凝土。如遇小雨、中雨天气必须浇筑混凝土，则在浇筑面搭设防雨棚，并做好仓面的排水工作。在已浇筑完的施工面上采取遮盖措施，防止雨水冲刷新浇混凝土。9.3 其它雨季施工期间，当日施工完毕后，所有施工机械设备集中至高处停放，人员撤离至防汛高程以上。汛期施工，重视汛情预报，设立专职机构负责防汛工作；工地设防汛抢险队并设专人对基坑及xx水位进行观测，遇有汛情及时采取措施，力求不因洪水停工，将损失降至最低限度。10 安全生产及文明施工技术措施要点10.1 安全管理10.1.1 安全生产目标坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强班组管理，狠抓安全基础工作，杜绝重大事故，尽量减185、少一般事故。10.1.2 安全生产保证体系10.1.2.1 建立以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理系统，日常工作由安全部负责，设置专职安全员，各施工班组设兼职安全员。为确保安全生产，我们将把施工安全管理作为项目经营管理的核心。建立以项目经理为安全管理第一责任者、副经理和项目总工程师为现场安全管理直接负责人的安全生产责任制。安全环保科为专职安全管理机构、配备专职安全员，各施工厂、队设专职安全员，各班组长为兼职安全员。安全管理机构在施工过程中进行全员、全面、全过程的安全管理工作，保证施工生产安全进行。10.1.2.2 安全生产保证体系见框图。10.1.3 安全生产管理措施1186、0.1.3.1 严格遵守国家有关安全技术规程及招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定本项目安全施工措施。10.1.3.2 加强对职工的安全教育，使职工有较强安全防护知识和自我保护意识，不能只顾工作不顾安全，做到安全教育制度化、经常化；通过对职工进行安全技术培训，使参加施工的工人，熟知本工种的安全技术操作规程，操作中坚守工作岗位，严禁酒后作业；特殊工种必项目经理分管安全副经理安全环保科培训组安全组安全咨询组医疗站各施工班组安全监督员安全生产保证体系框图须持证上岗。10.1.3.3 定期组织对施工现场的安全检查工作主管安全工作的领导和各作业队的主要负责人均参加检查，重点对施工用电、施工设备187、及防火状况等进行仔细检查，对不安全因素制订具体的纠正和预防措施，限期改善与纠正。10.1.3.4 制订安全考核奖罚制度，安全考核与队、班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明。10.1.3.5 安全技术交底：工程开工前，技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施向全体职工详细交底；分部分项工程施工前队长向班组长进行安全技术交底；班组长每天对工人进行施工要求、作业环境的安全技术交底。10.2 安全生产保证措施10.2.1 在泵站施工中，我们将认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。严格遵守国家有关施工安全的一切规定，把安全工作放在首位，采取严格的防范措施，做到预防为主，消灭一切事故隐患，188、确保施工生产安全。10.2.2 建立强有力的安全保证体系，依据安全保证措施做好安全管理工作。施工前编制安全防护手册上报到监理部，发放到基层班组，使人人加强安全防护意识。各级生产机构配齐专职安全员，实行岗位责任制，把安全生产纳入承包内容，逐级签订承包责任状。明确分工，责任到人，作到齐抓共管。抓管理，抓制度，抓队伍素质，盯住现场，跟班作业，抓住关键。10.2.3 加强安全生产教育，提高全员的安全生产意识。增强全员主人翁的责任感，牢固树立安全第一的思想；针对本工程的特点，进行岗位培训，对职工进行安全知识和技能教育，遵章守纪和标准化作业的教育，并认真学习施工技术安全规则，以及我局编写的施工安全标准，经189、考核通过后，持证上岗。 正确使用个人防护用品和安全防护设施，进入施工现场必须戴安全帽；安全帽、安全带、安全网应按规定使用，定期检查，不合格的严禁使用。10.2.5 开展安全标准工地建设，施工现场做到布局合理，施工规范，防护严密，管线齐全，并悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌。土石方机械施工时，现场施工机械数量多，设专人现场指挥、调度，确定合理的车辆机械行走路线。10.2.6 施工供电线路要经常检查维护，确保施工用电安全。混凝土浇筑仓面布设的电力电线应用专用木杆支撑敷设稳固，高度应不低于2.5m，不采用裸线或麻皮线，电气设备绝缘良好，并设有开关或接触电保安器。10.2.7 施工现场要有交通指示190、标志，交通频繁的交叉路口、通道应牢固、平整、整洁、无障碍、无积水，宽度不小于1米，应设指挥，危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯警示。10.2.8 汽车运输线路应保持畅通，载重汽车的弯道半径不小于15米，特殊情况不小于10米，道路纵坡不宜大于8%。10.2.9 施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按要求堆放、布置，保证施工现场整洁文明。10.2.10 施工地点如邻近高压线路，应有安全隔离设施；如邻近易燃、易爆、有毒、有害区域，必须采取切实的安全防护措施。生产车间及施工现场要设消火栓，备有足够的、有效的灭火器材。 施工现场应设临时围栏、围墙，设有门卫。 夜间施工应有足够的照191、明。高处应采用低压安全灯，电气设备必须接零，并有避雷设施；非电气维护及操作人员禁止维修及操作电器设备。10.2.13 搞好营地及工厂的治安工作，积极与发包人、当地地方政府和公安部门联系，作好法制宣传教育工作。现场设公安科，常驻2名公安干警，与当地政府搞好治安联防。做好治安防范工作。10.2.14 广泛开展法制宣传和四防教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃和破坏。10.2.15 经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患限期整改。对易燃易爆品严格192、管理，设置隔离库房，避免碰撞、防火防晒，远离电气设备。在易燃易爆品附近作业时，严禁吸烟。 严格执行消防有关规定，工地设置安全消防车库，成立1支消防车队、配备各种消防器材，定期检查随时准备，及时消灭可能发生的火险。10.2.17 加强车辆设备的管理，加强对司机的安全教育，严禁违章操作；加强车辆设备的保养维修，严禁带病作业，作到文明驾驶，安全行车。各种机械实行专人使用，下班前清洗干净。机械设备定期保养维修。确保正常运转和运行安全，现场人员必须严格遵守安全生产规章制度。10.2.18 根据季节变化作好防暑降温工作，配齐防暑药品，做好医疗急救工作，配备有经验的医务人员，并备有必需的医疗器械和药品。 冬193、季施工做好人员、设备的取暖、防寒、保温工作；在道路沿线事先备足炉渣、风化砂等防滑。 吊装使用的钢丝绳如扭结变形、断丝、锈蚀等现象，降低使用标准，直至报废。吊装时，起重臂下严禁站人，并设专业人员指挥吊装。10.3 传染病防治措施 保持施工区、生活区的环境卫生，各类生产、生活垃圾及时清理并将其运至指定地点堆埋处理。10.3.2 生活用水应符合有关卫生标准后方可饮用，并在现场和生活区设置足够的临时卫生设置，加强施工期间的卫生防疫工作。10.3.3 主动接受环保部门对施工活动的监督，禁止对自然环境和社会环境产生破坏。10.3.4 厕所必须有顶、门窗齐全，天天打扫，定期撒白灰或打药。对于污水、生活垃圾，194、均经处理后，按指定的地点排放。排水沟渠，要定期疏浚。垃圾收集到垃圾箱内定期清除。车间、仓库、集体宿舍，必须保证清洁、整齐干净卫生。10.3.5 办好职工食堂，饭菜多样、卫生可口。职工生活饮用水质，要经过卫生防疫部门检验合格方可饮用。10.3.6 定期对职工进行身体检查，按时接种各种预防传染病的疫苗。10.4 森林防火措施xx泵站四周均为人工林，为保证施工期间的森林防火，项目部将成立防火安全领导小组，项目经理任组长，副经理和总工任付组长，成立安全管理办公室，全体职工为义务消防员。项目经理是本单位第一防火负责人，全面负责本单位的消防工作，共主要职责是：认真贯彻上级有关消防安全工作的方针、政策、指示195、规定，将防火安全工作纳入重要会议日程；布置和组织本单位的消防宣传教育工作，组织指定和贯彻防火责任制和消防规定；组织参加防火检查，研究整改火险隐患，建立义务消防队组织，经常进行训练，给予必要的时间和创造训练条件，落实消防设施，配备必要的消防器材，对本单位发生的火灾事故，积极组织补救和保护现场，参与调查处理。新的设备投入使用，要求严格执行安全、卫生、防火规定并做好维护、保养和管理工作。防火保卫部门在项目部防火安全领导小组的领导下，具体负责防火安全保卫工作，建立健全各级人员的消防管理制度，教育全体职工掌握“三懂”“三会”消防知识，即懂火灾危险性，懂预防措施，懂补救方法，会使用消防器材，会处理事故，196、会报警。根据施工现场实际情况，确定出重点防火部位，防火重点部位要设置明显的防火标志。具体森林防火措施如下：10.4.1 认真贯彻执行中央及省市关于加强消防工作的指示和规定，治安消防工作坚持“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证施工期间的消防安全。10.4.2 项目部安排专职保安人员，协同地方政府搞好治安联防。同时各级组织均成立治安消防领导小组和义务消防队，做好森林消防防范工作。10.4.3 广泛开展法制宣传和“四防教育”，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃和破坏。教育职工，野外不吸烟，不动火。在一年两季的森林防火期间的户外生产用火，须到当地森保部门办理相关手续后，方可施工动火。10.197、4.4 开展以防火为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患限期整改。10.4.5 严格执行消防有关规定，配备各种消防器材。消防设备器材应经常检查和保养，使其处于良好待命状态。10.4.6 建立建全安全防火责任制10.5 安全生产预案项目部在开工前，针对本工程特点在安全生产、消防、防汛、群体异常等方面，建立一套综合性的应急方案，该方案要实事求是，具有可操作性，要具有实施保障措施。在条件允许的情况下，组织职工进行选择性演练，检查预案的可行性。这样在对各种常规的或非常规的突发事件发生时，可以合理、有针对性的指挥调度、妥善处置。做到有备无患，临危不惧，应对自如，确保国家、集体的财产在遭遇突发事件时把损失198、降到最低点，人员伤亡降到最低点，以保证安全生产平稳推进，坚决杜绝重、特大事故的发生。10.6 文明施工措施本项目文明施工管理的宗旨是创造良好施工环境和秩序，促进安全生产，加快施工进度，保证工程质量，降低工程成本，提高企业经济和社会效益。要求施工人员做到施工标志服、标志帽穿戴整齐，交通疏导标志牌、标志灯规范、醒目，设有专人看管，有防火、防盗措施。 项目部管理人员在工作中要坚持原则，秉公办事，不以手中的权利谋取私利，做到廉政勤政。对参加工地建设的人员要求：10.6.1 项目部要重视工地文明施工，加强对施工人员进行文明施工教育，遵守当地法律、法规，设专人检查文明施工。10.6.2 施工人员严禁酗酒、199、打架、赌博、偷窃，要文明用语，礼貌、热情待人，不能互相打斗，更不能与过往行人和当地居民打斗，做到以诚相待，以理服人，施工便民不扰民。10.6.3 自觉爱护沿线树木、庄稼、公共设施，不伤害当地群众利益，施工过程中不得造成环境污。施工人员不得随意进入居民家，不得随意大小便。10.6.4 施工人员不得在居民区大声喧哗，影响居民正常工作、生活。10.6.5 在居民区施工或车辆通过居民区时，应取得有关方面同意，并事先通知，注意保持居民区卫生，并采取措施降低对居民生活工作的不利影响。10.6.6 施工区、生活区要保持清洁卫生；施工现场材料、机具按指定地点按序堆、停。对因施工造成路面的遗留物、工程垃圾要及时200、清除，达到活完料净、场清。10.6.7 在施工中损坏其它居民建筑时要及时恢复原状。10.6.8 施工车辆统一调动指挥，保证生产秩序。10.6.9 施工人员应遵守国家和地方有关环境保护法规、规章，不得使有害物质污染土地、河流。 施工人员应保持施工区和生活区的环境卫生，设置临时卫生设施，定期清理施工废弃料和垃圾，并将其运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。10.6.11 在全部工程完工后，施工现场应彻底清理，拆除一切临时设施。11 环境保护措施计划11.1 施工期人群健康xx省xx市xx泵站施工现场距市区较远，所以无施工人员的集中居住，但集中施工与饮食也会引发流行病及传染病的发生，所以要对施工人员进行体201、检、注射疫苗等进行卫生防疫。由于施工过程中施工机械产生的噪声、施工产生的粉尘会对施工人员的身体健康产生不良影响，对施工人员发放一定的劳保用品进行劳动保护。施工期为方便施工人员的日常生理需要，建2个生态厕所以供施工人员使用。11.2 施工废水针对本工程中产生施工废水：食堂污水设净化器，生活污水设公厕和化粪池。生产废油设废油收集沟、简等。严禁污染库区水源，满足人、蓄饮用水要求。对工业污水采取有效措施进行防治，混凝土拌合站设冲洗水沉淀池：汽车冲洗水设隔油沉淀池；机械维修水设隔油中和池；使排放的水达到国家排污标准。为防止废水直排对水体产生污染，拟修建沉淀池对施工废水进行处理后再排放，施工期建规格3m4202、m5m的沉淀池1个。为减少废水滞留时间，提高沉淀效果，可在废水中投放明矾（KAlSO412H2O）。可以对施工用水进行循环利用，不仅节约用水量，还可以减轻对库区水体环境的影响。11.3 避免水土流失施工占地包括生活区、施工料场及弃渣掩埋场。生活区在工程竣工验收前，拆除所有临时建筑物，填平渗水井、厕所、平整土地，恢复绿化。土料场开挖时，先将表层的1030cm的覆土剥离，再进行土方的开挖。工程结束后，对土料场开挖面进行平整后，盖上剥离的表层土，平整后还林绿化。工程中拆除的砂石20%用于修路，拆除的混凝土、弃渣等就近选择低洼荒地进行深层掩埋后，表层还林绿化。11.4 其它措施11.4.1 合理安排施203、工作业时间，附近居民休息时间尽可能不安排对当地居民干扰大的作业，减少因施工造成的对周围居民生活的干扰。严格施工场内有害、有毒、易燃及易爆品的安全管理。11.4.2 使用性能良好的机械设备，车辆驶进居民区时，要减速慢行，并禁鸣喇叭，降低机械噪声污染。尽量选用先进设备努力降低噪声污染，混凝土拌合站等生产系统布置在距生活区600m以外，使生产噪音在85分贝以下，对爆破噪音控制在90125dB以下。施工期建设隔音设施，封闭噪声源，降低噪音的影响。11.4.3 生产、生活设施布置按监理工程师签证批准的方案进行，尽可能减少对道路、耕地、绿地的占用。对工地范围的原有植被、树木、耕地、水利设施做好保护工作，尽204、可能不改变原有的生态环境。如确因施工需要使用征地范围以外的土地，须征得当事人或管理部门同意后方可使用。因施工需要使用当地公共设施时，以不影响周围居民正常生活为原则。11.4.4 经常对施工道路维修、养护，保证施工道路畅通、完好。暖季晴天施工对施工道路洒水保湿，以防灰尘污染空气。施工生产污染物的悬浮质，在各施工点按指定点堆放并处理。11.4.5 工地主要入口设明显标牌，施工现场有文明施工分片包干个人岗位责任制，场地平整，道路坚实，排水沟成网，临时设施按施工平面图搭设整齐，工人操作点工完场清，砂浆、混凝土在搅拌运输中，不洒、不漏、不倒、不剩。现场施工区内禁住家属和小孩玩耍，现场有宣传广播、黑板报、205、标语牌，且经常更新。保持生活区内环境整洁卫生，生活垃圾运到规定的垃圾场掩埋或焚烧，生产、生活经污水处理后按工程师指定的地点排放。11.4.6 注意大气粉尘防治，在土方回填及开挖场地和运输道路用装有多孔洒水管的洒水车洒水，对于开挖的边坡进行必要防护，防止水土流失。11.4.7 严格遵守国家环境保护法令、法规。在合同规定施工区外的生态环境，绿色植物、树木等尽量维持原状，保护和保持施工区以内林木、植被。同时注意地下障碍和文物情况。施工中采取有利措施，保护本工程附近农田及地上或地下的管线设施，栅栏，道路、水渠，树木免遭损坏。11.4.8 经常进行现场文明施工检查活动，对场容场貌、材料堆放与管理、安全生206、产、机械动力、消防保卫、生活卫生六大方面进行检查，发现隐患，及时予以消除。对参加施工的所有人员进行文物保护教育，使其懂得中华人民共和国文物保护法的基本内容和精神，施工过程中，一经发现文物，一方面立即报告监理工程师，另一方面应做好现场保卫工作，防止损坏。11.4.9 施工结束后，按发包人要求拆除临时建筑，填平渗井、厕所，尽快清理施工现场，平整场地恢复绿化。12 工程总包和分包及交叉作业方案12.1 我方中标后不采取分包的形式，全部自营施工12.2 交叉作业方案交叉施工部位按计划顺利施工，将提前工期，如果某一环节出现问题，将影响两个部位都不能施工，为此采取以下保证措施。分部分项工程开工前编制详细施207、工方案，将交叉施工项目的日程安排、资源控制等报送监理审批。认真做好施工计划，坚持天天召开班组长碰头会，掌握进度趋势。了解现场一线工人出勤情况，了解季节对人员的影响，提前组织调度施工力量。保证机械设备出勤完好率。加强施工调度，杜绝窝工、停工现象。组织好各种材料的供应工作，保证正常施工。根据本工程实际情况和工程特点，采取既平行流水作业又交叉施工，每一项工程施工结束经检验合格后，既进行下一道工序施工，各分项工程之间不是相互独立的，而是紧密相连的。在基坑开挖时，安排好降水与土方开挖的交叉施工，基坑开挖结束后，安排好碎石桩与混凝土基础的交叉施工。在主体工程施工时安排好主厂房与生产副厂房、主厂房与安装间的208、交叉施工。施工时即要保证本工程的施工进度，又要兼顾与进出水口及金属结构安装标段的交叉施工。总之在泵站主体工程施工时，针对各种交叉作业本工序之间、工序与工序之间的作业，都要提前分析、安排，科学组织施工，在各作业面安排足够的施工员，协调各项交叉作业施工，以保证泵站主体工程平稳、有序、快速的完成施工任务，最终实现总工期目标。各分项工程的交叉施工日期见“工程施工进度计划网络图”。13 保修承诺、保修措施及优惠条件13.1 保修承诺我方把工程质量视为企业的生存根本，一项工程在运行的过程中，难免出现这样或那样的问题，但为保证工程正常运行、增加社会效益，我们承诺：13.1.1 在保修期内，因为承包方责任出现209、了运行问题，我方将迅速修补，达到业主或监理的满意。如非承包方的责任造成的问题，业主或监理单位提出由我方承修，我方也将立即派人维修（维修费由业主承担）。项目主管技术主管水工工程师土建工程师金结工程师水工维修组土建维修组金结维修组 因使用不当造成的损坏，承包方积极配合业主进行维修（维修费用由业主承担）。13.1.3 在保修期外，工程出现了运行问题，如业主需要承包方维修，承包方将愿意为业主维修，维修费用和维修合同另签定。13.1.4 保修期的确定按双方合同条款中的约定为准。13.2 保修措施13.2.1 建立如图保修领导机构。13.2.2 我方向业主交工的工程，按合同的条款履行保修承诺，我局经营合同210、处按照ISO9002质量标准的要求，安排专人定期进行质量回访，并委派原项目总工对已交工工程进行跟踪服务，直到保修期结束。13.2.3 针对本工程可能出现的质量缺陷，我局拟安排水利工程建筑方面的工程师对需保修的内容、工作量、修补方案进行专业论证，征得业主同意后，安排在工程缺陷修补方面具有丰富施工经验的技术工人对缺陷进行修补。 对保修中工程建设，仍严格按照规范、规程、标准及有关文件施工，确保修补质量。13.2.5 制定修补计划时，应尽量采取新技术、新工艺，保证修补后的部位能够正常运行。13.3 优惠条件 依据国家规定及工程实际情况我方在保证质量的前提下，争取提前完工，缩短工期，并在工期提前的情况下211、不计提前奖。13.3.2 在业主资金暂时不到位的情况下，根据具体情况，我方将保证工程正常进行，并保证工期及工程质量。13.3.3 我方可以为驻地监理、设计代表提供食宿、交通，只收取成本费；我方办公设备、试验设备可供驻地监理、设计代表及业主使用。14 合理化建议我单位在编制投标文件的过程中， 根据已往施工经验结合当地实际情况对本工程设计和施工提出如下建议供参考：14.1 建议本工程实行信息的管理与传递1） 信息管理目标为了xx省xx市xx泵站（主体）工程，我们的信息管理目标是“标准、高效、共享”。2） 实现本工程管理目标拟采用的措施为实现各职能部门之间的联络无纸化，采用预算、报表及财务软件进行费212、用管理，按照ISO9002质量标准对各质量要素进行控制。及时准确的将各种数据录入信息系统，组织专家小组对系统资源进行审查，为各部门进行分析、管理、决策提供充分的资料。14.2 对竣工资料及施工记录移交的建议竣工资料是记录工程情况的重要技术档案，是对本工程进行交工验收，运行及维修的依据，因而必须如实地反映本工程全貌，做到准确、完整、清楚，符合实际。1）竣工资料及施工记录的编制整理要求 本工程竣工资料按国家档案局文件进行整理、分类归档、装订成册，必须规范化、标准化。 本工程一开工，就设专人负责收集、整理和管理竣工资料，如中途人员变动，必须立即另派专人，并认真办理工作交接手续，不得丢失或损坏各种资料213、。确保各种资料的真实性，不临时突击编撰任何资料，包括施工过程中记载并积累的原始资料；资料要齐全、清晰、整洁、装订美观。14.3 为保证施工区的环保及绿化工作，开挖区的表土开挖时应将合格的有机土壤堆存在一定地点，以备植树、种草等使用。14.4 不断开展合理化建议活动，提高施工手段的科技含量，积极与业主、设计、监理配合，采取先进的施工措施、优化施工方案，利用技术、新工艺、新材料降低成本，确保工程质量和工期。15 响应业主及招标文件的承诺我单位保证本工程中标后，完全履行业主方在招标文件中提出的所有关于承包人应尽的义务，完全响应业主方在工程生产上的号召。1、科学合理的组织好本工程人力、物力、财力资源，214、合理调配使用，确保进度目标的实现；在接到中标通知书后及时调遣人员和调配施工设备、材料进入工地，按施工总进度要求完成施工准备工作。2、严格执行财经制度，实现目标成本控制管理，努力实现本工程成本目标；3、主动做好与地方关系的协调工作，积极为本工程献计献策，应业主之急，想业主之想；4、遵守环境保护的法律、法规和规章及技术条款的有关规定，不随意弃土、材料码放整齐，对噪音、扬尘、废水等进行有效的控制和治理，生活垃圾清理，避免造成环境破坏及人员伤害和财产损失。5、响应业主要求，严格执行消防有关规定，工地设置安全消防车库，成立1支消防车队、配备各种消防器材，定期检查随时准备，及时消灭可能发生的火险。6、负责对业主提交的交通设施在合同实期内维修、养护和管理工作。努力避免因施工造成对公众利益的损害，7、工程未移交业主前，我单位负责管理维护；移交后承担保修期内的缺陷修复工作。8、保证工程质量、保证工程施工和人员的安全。9、其他未叙述的承诺，一切按照通用条款和专用条款中规定的承包人应尽义务履行。