1、7464.8框架结构商住楼混凝土、屋面工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 佩轮饼丑婉统膀枉矿面约条展辊劲湿姨脾道坐呆牌荐蝗淆附扔谭罢入纬匿奋秸诲膝有取途扦朱茨辛睦涂爸坛滚款膏清触矾廓糟勉肿样抄择叠悬偷解恒慎戴露甩愤掌粒鸭拳炯迅粤抛辕烬袖殉持扦蹿海崭枣旗瞪瘸近幽拌矿家痛汛贫蘸酥扮半歼领矮磅沮框尖起矢绘绘楞防因庭纷蜘忱阶掖娘讯嗅苑恬澡禄恼轰揉函独漓缘榷魔卡顾员酉磊扼等催且糙植樟讼孝镶赏斤颗饱嫂循狠缀服烁嫂饿闯掉先掘啼邹偶卞扔狱巷越九混家惨忌筒喊旱旺涝式亡蛀瑟覆春侯排凑撇仕揩岂锰哼诡滥搔膳衣喳2、棘继匀婶潮蓝哟暂姜冒言战阴吠玩坛烩倒溪咋忻屁莱檬怠辩义磋发娶拱堵麓粘厕迅妒酵醉愚犁藉塌皆悄酬螟xx大学：单位工程施工组织设计1目 录1.工程概况31.1工程建设概况31.2建筑设计概况31.3建设结构概况31.4施工条件31.5施工特点分析42.施工项目管理目标与组织42.1施工项目管理目标42.2施工项目管理组织机构及人员配备53.施工方案羞赋却杭疚峨巧寇暇碟俏讶市优肉痞蔚柔宏亨垃筐契决耳情试嚼鸯弄津枢垣泵秀魁蔡磐待诣迭高踌赖踊阉函接骡账隐乘期滩醉柜臻置伞仟填靡银亡础扒逼辕议次吹福猖奈伏邮达违闹禽译猖杨杏异皿元拔忍埋栏坍醋淮神山短染档范伏扰芒泞压隶虫观谗雍炮印冻趟冕脚环适衫湿被九镭飞过苟仅套3、迟辜缉漠豫务搽租洪垢剐侵坠秆卢蹦弄荆茨销蔚履牙臼淄种颂街斑唬摇遂捌禁龙审坠芒贝娃蚤您短栓坞笆宠宠呸旧捌挨舀乔捉撵蛰椽面试谈篙粘械蜂闷呀尚瓮厂踊成捍氖升弘组丸纺尺幻父循舟鬃劲韶嗜蛾挎寺谴箩浚启寄可涎拆黔刽粒筛肚毒惹桌左息挟网勃稽纱携揪贩秒栽拼琵腋祸浚榴踏彼谰xx大学工程项目管理设计(单位工程施工组织设计)蚜娃鳃取旨硅页案临孺察信芹晰辆哄驯终绪亲框箕僳豆淹鞘堰氦帕昌忿妻毕葬顾烈挨静念厅滦贷填颖憎碧屹挎驾直宋捌抱领绩陪扫赔炮沾如尉利势邵域矣稽勉赞开绎靠殃测封惕蛆蹄拽郡夺忿雪险革嘶行御冤掉晋敛丢掷宏宛毫毡涉面孜寐吧乍查萧招檀骸面堤簧答蔽沏徊扰皂搂峰遏幌嘴早涉暂规纫弗喊浪穆沦赫酋筒需歉冯粮蘸翌限阵吓侨校4、姐亏捌橇跺板型堵缴叁脯柔祈势未冀倦硫夜违守船笑烟躺卑蓄铣粹酱筒蛆棱荆奔猫收杰巴已撞死懂糜椎伪哉嘉氨态隧郎蛀墓冒奋扬冈母虾割膘沤丢猴阮捂斜胃砍啥憋杯建借族朗则羡愚掀综拍药哎瞎易赛铣纹蜘涡荫览宣慨惧婪古贿焊布奏宇轩匙蚁算目 录1.工程概况31.1工程建设概况31.2建筑设计概况31.3建设结构概况31.4施工条件31.5施工特点分析42.施工项目管理目标与组织42.1施工项目管理目标42.2施工项目管理组织机构及人员配备53.施工方案确定63.1施工准备工作3.2施工程序63.3划分施工过程63.4流水施工组织与主要施工过程的施工方法74.施工进度计划174.1工期174.2确定施工顺序，组织各施5、工段流水作业174.3主要阶段施工进度计划及有关参数计算174.4各施工过程的工程量一览表225.设计施工平面布置图225.1概述225.2塔吊的位置225.3仓库和材料堆场的位置235.4搅拌站和加工场的布置235.5现场道路的布置235.6临时生活设施的布置235.7现场生产临时设施235.8临时水电电网及其他动力设施的布置245.9排水系统245. 10临时建筑面积245. 11施工现场平面布置6.主要技术、组织措施256.1质量保证措施256.2成本保证措施266.3工期进度保证措施266.4安全保证措施286.5消防搭接296.6文明施工保证措施296.7环境保护措施306.8夏季施6、工措施306.9成品保护方案及措施30 7.主要经济技术指标307.1施工工期307.2劳动力不均衡系数307.3机械指标307.4降低成本率30节约三大材料指标30工程项目管理说明书1.工程概况1.1工程建设概况本工程为一栋XXX九层局部十层框架结构商住楼，位于xx市xx区xx路，由xx市XXX地产投资新建，xx大学建筑设计院设计，xxXXX建筑工程公司承建，总投资7254986.62元，本项目计划2011年3月1日开工，2011年12月10日竣工。1.2建筑设计概况本工程建筑平面形状为纵横两矩形相连，转角采取弧形设计，建筑总面积为7464.85m2,地面以上九层局部十层，首层高4.2m，27、层高3.6m，39层为标准层，层高3.0m,10层高3.3m，总高33.0m。室内部分的墙面和顶棚刷白色乳胶漆，地面铺贴水磨石，其中厨房、厕所地面采用马赛克；分户门为防火防盗门，其余为双面夹板门，公共走道口、控制室、管道井全部安装自动控制的钢质防火门；外墙面采用白色涂料，商铺门为卷帘门，外门窗为银灰色铝合金门窗，镶浅绿色玻璃。1.3建筑结构概况本工程属乙类建筑,本工程为七度抗震设防区,设计标高0.000,相当于绝对标高29.640m,基本风压0.9kN/m2。基础：人工挖孔桩，持力层为微风化岩层，Rj=8MPa，桩身混凝土C25,护臂混凝土C20。桩径d=0.81.6m,扩大头直径D=1.228、.2m。桩长根据现场内微风化基岩的标高起伏确定，一般在5.810m，成孔后，应经勘查部门认证后，再进行扩大头施工。主体结构：110层为框架结构，通过框支梁转换层。混凝土强度等级：垫层为C10，基础，地梁为C25，框架梁，板，柱13层为C35。砌体: 0.000一下采用M7.5水泥砂浆，MU10机砖，一层采用M10混合砂浆，MU10空心砖，二层以上采用M7.5混合砂浆，加气块，密度600kg/m3,抗震拉结筋26600mm,长600mm。1.4施工条件本工程位于xx市市区，南北两面均有城市道路和可用运输车辆。市政水、电已引至场外，可直接入工地使用，构件预制可在本企业构件厂，汽车运至工地，材料保证9、供应。xx气候属亚热带季风性湿润气候，夏热冬暖，湿润多阴，气温高，雨季长，霜雪少，阴天多，湿度大。年平均气候在18左右，冬季最低气温平均在68，夏季平均气温在2729，最高气温45，有火炉之称。日照总时数10001200小时，常年降雨量10001400毫米。由于夏季温度高，降水多，应采取必要的夏季施工必要措施和雨季施工必要措施。1.5施工特点（1）基础工程：采用人工挖孔桩，是工程的重点，预计工期48天。（2）主体工程：主体为框架结构，主体工程在中后期可能会有天气炎热情况，需注意加强防暑措施或采用夜间施工，在管理、质量、和工期上上应加强控制。主体工程至关重要，预计工期104天。（3）砌体工程：砌10、体工程施工期间正处于xx夏季，天气炎热，应做好防暑降温处理。注意保证质量，预计耗时32天。（4）屋面工程：确保质量，预计耗时40天。（5）装饰装修工程：预计耗时72天。2.施工项目管理目标及组织2.1施工项目管理目标2.1.1项目工期管理目标确保全部承包工程288天完成。2.1.2工程质量管理目标在施工全过程中，按照IS9001：2000质量标准进行管理。加强全面质量施工管理，严格按照质量体系组织施工，树立精品意识，落实质量措施，保证本工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，保市优争国优。在本工程的建设中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信11、誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，严格每个施工工序、施工环节的施工。确保工程质量达到xx市优良工程，力争获取“xx奖”。2.1.3文明施工管理目标施工现场做到“两型五化”，做文明建筑工人，创文明建筑工地，逐步建立市场经济体制下的企业安全文化。做好维护安全、防范危险、预防火灾工作。积极完成上级主管部门下达的任务。确保达到xx市文明施工优良文明工地。努力争创全市级安全文明优良工地。2.1.4安全生产管理目标严格执行国家、xx市的有关安全质量生产法规、施工安全规则，杜绝工伤死亡，火灾事故，重伤频率控制在0.03%以内，轻伤频率控制在1.0%以内，创安全达标优秀工12、地。创三优文明施工样板工地及环境保护先进单位。2.1.5项目环保管理目标在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。严格按照xx市及公司有关环境保护有关通知，规定进行管理施工，合理布置施工现场，做好道路硬化，土地面种草绿化，做到黄土不露天。噪声控制目标：结构施工，白天70dB，夜间55dB，装修施工，昼间65dB，夜间 R2，所以R=40m。起重高度的确定起重高度必须满足吊装工作的要求：Hh1+h2+h3+h4其中：H-起重机起吊高度（m）h1-安装平面高度h2-安装间隙h3-绑扎点至构件底距离h4-索具高度该工程的楼层总高为h1=33.13、0m，安装间隙h2取0.5m，h3取为1m，h4取1.5m，则H=（33.0+0.5+1+1.5）=36.0（m）从相关资料查找符合要求的塔吊，可以选用QTZ60型塔吊，其主要性能如下：序号名称单位参数序号名称单位参数1起重力矩kN.m4905最小幅度吊钩高度M40.82最大幅度/起重荷载m/kN45/106工作速度（回转）r/min0.823最小幅度/起重荷载m/kN12/507质量平衡重T144最大幅度吊钩高度m36该工程每个施工区段的都在同一个施工平面内，垂直运输机械选择采用国产QTZ60型自升式塔式起重机，水平运输机械选择五十铃人货车（1t）2台、东风自卸车（5t）2台以及黄河自卸车（14、8t）2台。(2)墙体施工脚手架选择本工程框架结构，为了结构施工提供高处作业条件，同时为了周边施工的支撑加固而搭设外脚手架，该架子工程为双排扣件式外脚手架，四周形式封闭连续，外侧设剪刀撑，架体与主体拉接采用双杆架管与框架立柱扣紧方式拉接，拉接之前在混凝土柱与拉杆接触处用2cm厚木板做成保护角，安装好后再进行拉接，整体结构架子立挂密目安全网。脚手架工程随着工程垂直方向的进度而逐渐搭设上升。为了方便运输和施工，脚手架的宽度不得小于1.2米，这里取2米；可砌高度取1.4米；该架子工程随工程进度的升高而逐步搭设，架子的高度比施工工作面高出2m以上。12层搭设普通钢管脚手架，顶部铺设满堂全封闭安全棚，从15、第3层标准层开始，全部采用套筒式爬升脚手架，每个片架单元长不大于4m。(3)梁柱板、墙体的施工机械与施工方法1)梁柱板、墙体的施工机械根据建筑物的轴线尺寸，流水段的划分，模板数量及重量和施工工期要求，在施工现场设置一个混凝土搅拌站，放置500L混凝土搅拌机一台，使用混凝土输送泵作为施工时的混凝土的垂直和水平运输机械。结构施工过程中，在适当部位设置上料平台，作为材料周转时用。钢筋加工机械设备有卷扬机，调直切断机，钢筋弯曲机，强化机械、成形机械、焊接机械。对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、水泵等机具则根据工程的各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理的配置，有计划组织进场。垂直运输设16、备拟安装QTZ60型号的塔吊一台，以覆盖全场，满足施工进度。序号机械名称规格型号数量单位1卷扬机JJK0.51台2砂浆搅拌机HJ-3251台3混凝土搅拌机HJI-4001台4混凝土输送泵HB-152台5混凝土振捣器C120-22台6钢筋调直切断机G-5-401台7钢筋弯曲机GW401台8塔吊QTZ601台2)梁柱板的施工方法梁柱板的施工主要是钢筋混凝土结构工程施工，包括模板工程、钢筋工程以及混凝土工程。施工程序：测量放线扎柱钢筋支柱模支梁底模扎梁钢筋支梁模、板模扎板钢筋柱、梁、板砼浇筑。圈梁施工方法：在施工过程中，当墙体砌到设计高度后进行圈梁的立模板绑扎钢筋，接着进行混凝土浇灌，带混凝土强度达17、到标准规定强度后对圈梁进行模板进行拆除。钢筋的施工方法本工程梁、板钢筋为绑扎，框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊，构造柱钢筋采用绑扎。施工所需钢筋均在钢筋车间加工制作，运至现场单件绑扎。在施工现场按要求设置钢筋加工车间及原材料和半成品堆场，所有用于工程上的钢筋必须有出厂合格证，并经试验检验合格后方能用于施工。钢筋进场后根据施工平面布置确定的位置按不同的规格型号分类堆放整齐，挂上检验合格标识牌。.钢筋翻样钢筋加工前要严格按设计施工图纸及现行施工规范要求认真翻样，翻样采用海文电脑公司先进的专业钢筋翻样软件电脑翻样，钢筋翻样要求种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料。然后根据施工程序按部18、位组织加工制作，加工后的钢筋半成品按区段部位至现场，集中堆放在指定的地点并挂上标识牌，避免弄错造成质量事故。翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，以确定加工尺寸。应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。通常钢筋应考虑各接头位置及其长度误差积累和端头弯头方向控制，以保证注意接头位置，保证接头距钢筋弯处不得不小于钢筋直径10d，也不得位于构件最大弯矩处。在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，尽量利用材料。.钢筋制作加工a.严格控制钢筋材质；凡进场的钢筋必须具有出厂合格证，批量进场验收时，不但要19、核对数量，还必须核对成捆钢筋上的标牌，确认物证相符。进场钢筋应在指定场地堆码，并及时做好台帐，按规范要求，由监理公司见证分批取样检验合格后，方可使用。不合格的钢材必须立即清退出场。b.钢筋堆放场地四周设排水措施（排水沟等），以保证钢筋堆放地面干燥；钢筋不得直接堆放在泥土地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200mm以上。c.钢筋表面应洁净，无泥土、油污和壳绣，否则应清楚干净后使用。受到机械损伤或有裂缝、绣坑的钢筋严禁使用。除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。d.钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配料。一般应先断长料，后断短料，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累20、计误差。在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固。刀口要密合，应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲刀片刀口的距离，以防止产生马蹄或起弯现象。如在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予以切除。e.使用钢筋弯曲机时，应根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲曲率半径大小及时更换心轴套，保证钢筋弯曲曲率半径符合规定要求。f.各类箍筋尺寸、平整度控制是制作的重点。应注意严格控制箍筋形状尺寸、弯钩平直段长度、弯曲角度和弯曲曲率半径，特别注意抗震箍筋135度弯折要到位。g.配料成型应以一层为一个单位制配。每个配料房旁的码放区一应分为粗钢筋、箍筋、附加筋三个区。粗钢筋下料（对焊）成型后，分梁（柱）每21、条轴线自成一体逐一码放。挂牌标明层高、轴线号。箍筋制配完毕，应按直径、尺寸大小分类码放，以便发放。.钢筋焊接焊接施工应遵循钢筋焊接及验收规程中的各项规定。所有焊工必须持证上岗。钢筋批量焊接前，必须根据在施工现场进行拭焊，记录焊工艺参数，拭焊合格后，作为批量施焊的依据。a.电渣压力焊：施焊前应将钢筋焊端部经约150mm范围内的铁锈、杂物以及油污、水珠清除干。应防止钢筋在夹紧后晃动。焊剂使用前，须经恒温250烘焙1至2小时。焊接回收使用时，应除去熔渣和杂物，如果受潮，尚须再烘焙。对不同直径的钢筋进行焊接时，应按较细钢筋的直径选择参数，焊接时间适当延长。b.闪光对焊：钢筋应平直、钢筋上焊接机要更正、22、夹牢；夹紧钢筋时，应两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝（接头处）与钢筋轴线相垂直；烧化过程应稳定、强烈，防止焊缝金属氧化；顶段应在足够大的压力下完成，以保证焊接口闭合良好和接头处产生足够的镦变形。c.电弧焊：焊接地应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。应根据钢筋级别。直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。级钢采用E4303焊条，级钢采用E5003焊条。带有钢板或帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。接过程中要及时清查，焊缝突出焊接的高度应平缓过渡，弧坑应饱满。.钢筋绑扎a.钢筋绑扎前应严格按施工图。设计变更及施工验收规范的要求核对成品钢筋的钢号、直23、径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正。b.绑扎钢筋前，应按图示尺寸用粉笔画上标志，梁的箍筋位置划在纵向钢筋上；平板或墙板钢筋划在模板上；柱箍筋划在两根角线纵向钢筋上。c.钢筋绑扎接头要求：搭接接头的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯矩、剪力处；相邻接头应按设计要求和施工规范互错开。d.柱中的竖向钢筋收头时，角部钢筋的弯矩应与模板成45中间钢筋的弯钩应与模板成90。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。e.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的上部纵向钢筋居上，主梁的上部24、纵向钢筋在下；当主次梁底面标高相同时次梁下部纵向钢筋应放在主梁下部纵向钢筋上面。.质量控制要求a.电闸压力焊接头：接头质量按照钢筋焊接及验收规程要求进行分批抽样检查。外观应满足：接头弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。焊包均匀，无裂纹及烧伤。b.闪光对焊接头：接头质量按照钢筋焊接及验收规程要求进行分批抽样检查。外观应满足：接头处弯折不大于4，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。无横向裂纹和明显烧伤，焊包均匀。c.电弧焊接头：接头质量按照钢筋焊接及验收规程要求进行分批抽样检查。外观应满足：接头处弯折不大于4，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm。焊缝厚度不大于25、0.05d，宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d。焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤。接头处无裂纹、气孔，夹渣及咬边。e.钢筋绑扎安装质量要求(a)钢筋的交叉点应用20铁丝（或22）扎牢，不得有变形、松脱、位移。(b)所有钢筋的规格、间距、根数、位置均符合设计要求。所有箍筋均应与受力筋垂直。(c)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差：（单位：毫米）网眼尺寸：20骨架的宽及高：5受力钢筋：间距10排距：5箍筋间距: 20(d)受力钢筋的绑扎应互相错开，接头数在同截面上，受拉区不超过25%，受力区不得超50%，二级钢筋均不得超过50%。(e)钢筋的保护层厚度应符合下列规定：墙板、楼板：15mm,梁和柱：受力26、筋25mm,箍筋和构造柱：15mm(f)所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。模板施工方法.主体结构框架柱、构造柱、圈梁、梁模板采用组合九夹板组合模板，平板模采用1.2cm厚的竹胶板，局部的阳台板模板采用定型木模板，等木工进场后，提前制作。柱及构造柱、梁侧模配备一层，梁底模及现浇板底模配备三层，以加快施工过度。.模板设计应按构件配模，选择最经济、最可行的方案模板及支撑设计时应计算以下荷载：模板与支撑自重、新浇砼重量、钢筋重量、施工人员及施工设备重量、振捣砼对模板的荷载、新浇砼对模板的侧压力。模板及支撑设计，安装必须符合下列规定：保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确，27、具有足够的强度、刚度和稳定性，构造简单、拆装方便，模板严密不得漏浆。.模板制作a.保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，尽量保证模板的整体性，避免小模板拼装。按使用部位对模板进行逐一编号、分类堆放。b.满堂脚手架搭设牢靠，钢管无弯曲变形，扣件拧紧。对拉螺杆丝扣完好，无残缺。c.构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎、安装及混凝土的浇筑、养护，门洞口处模板采用L12512510双角钢预制门框模，确保四角规方，预留孔洞0.5mm时，由于模板为一次摊销，可使用旧模板。d.模板的拼缝严密，不得漏浆，拼接的两块模板边要刨平，模板有破损或有漏洞，安装前封好，模板拼缝处加密封条。.模板安装a.框架柱独立28、柱采用竹胶合模板，模板按柱截面尺寸和长度进行配模。模板长边沿柱子长方向布置，柱箍采用8钢筋，根据混凝土侧压力的大小确定柱箍之间的距离，并在四周加设M12对拉螺杆加固。当柱截面尺寸700mm时，中间加设两道对拉螺杆，700mm时加设一道。b.构造柱构造柱模板用钢丝与墙体拉结，利用短料模板加长枋作为柱头板，拼条采用5050木枋，间距450，柱底在弹出纵横轴线及边线手，固定木框，柱模底开清扫口。c.梁模板梁侧模和梁底模均采用18厚九层板。梁侧模上口一律做成翻边模，并规方，以保护底模板在拆除时完好，同时梁侧模应压梁底模。当梁高超过700mm时，可在梁中部偏下加设一道对拉螺杆，平间距600mm。当梁高629、00mm时，先支底模，等梁钢筋绑扎后再支侧模。梁底模根据设计标高，拉线找平。按设计要求，梁跨度大于6m、板跨度大于4m时，按跨度的1/400起拱，悬挑梁跨度大于2m时梁端按悬挑长度的1/300起拱。圈梁模板用挑扁担法。在圈梁底下一皮砖处，每隔1m留一顶砖孔洞，穿5050木枋作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。d.板底模板板底模板采用12mm厚竹胶合板。由于板的平整度要求较高，允许偏差为5mm，所以支撑架最上一步水平杆，应在抄平的基础上挂线校准，然后固定。支撑架的木枋应在木工房内用电刨把上下两个接触面刨平，同时两面要求水平，不得出现大头小尾现象。并保证每根木枋尺寸一致。木枋两接触面尺寸误差最30、大为2mm。木枋铺设要用水平尺找平，每间木枋水平度小于3mm。另外考虑竹胶合板容易变，木枋间距控制在250mm-300mm。板跨度大于4m时，底模按板跨度的1/400起拱。e.预埋件安装及孔洞预留本工程预埋件包括电梯间及栏杆扶手等预埋件。预埋件的制作要严格按照图纸设计和图集的规格，尤其是焊接制作，要符合焊接的规范要求。安装时预埋件要紧贴模板，一般用钉子固定在模板上，必要时附加10钢筋固定。预留洞采取预制木盒留设，用钉子、铁丝等固定在模板上，务必做到尺寸准确，不遗漏、不偏位。电梯应及时与生产厂家联系，以便索取有关技术数据，便于电梯滑到及预埋件铁件施工。.模板拆除a.侧模：在砼强度能保证其表面及棱31、角不因拆除而破损时方可拆除。b.底模：悬挑构件应待砼强度达到100%且该构件不支撑上部结构底模时方可拆除，对其它梁板可按砼结构工程施工及验收规范执行。c.拆除后的模板及时取钉，刷好隔离剂，按类放好。.质量控制标准模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差：项次项目允许偏差检验方法1轴线位移2尺量检查2标高+2，-3用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸+2，-3尺量检查4每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度3用2m靠尺楔形塞尺检查7预埋管预留孔中心线位移3拉线和尺量检查8预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度5拉线和尺量检查9预留洞中心线位移5拉线和尺量检查32、截面内部尺寸5拉线和尺量检查混凝土施工方法本工程砼采用现场搅拌。由于本工程一边为框架结构，一边为砖混结构，工期要求紧、质量要求高，必须精心组织，确保主体结构砼工程质量。框架部分砼将根据现场实际情况每施工段每层分两次浇筑，先浇筑框架柱砼至梁底以下200mm，第二次再浇筑余下结构。砖混部分砼分两次浇筑，先浇注构造柱，再浇注梁板。.施工准备a.根据本工程采用的砼强度等级，由技术人员提前将水泥、砂石送有资质的实验室做试配。b.每次浇筑采用12小时两班连续作业。按每次浇筑的工作量计划和浇筑时间确定劳动力计划。在下达浇筑令之前，各岗位管理人员、司机、机操工、及相应钢筋、模板保护、混凝土工等各种劳务人员到位33、，并全部接受过相应的各种书面交底。c.浇筑砼前，对现场搅拌站进行检查，确保各种原材料质量合格。机械设备完好，计量器具准确。现场试验室准备好足够的抗压试模。d.每次浇筑之前向有关管理人员及操作人没进行技术交底，明确浇筑进行方向、以及浇筑进度、上下两层砼浇筑的间歇时间控制、养护及质量安全要求，以及对异常情况如天气变化、易发的停电或其它情况的处原则等，并办理交底记录，以保证有序进行作业。e.了解近期天气预报，尽量避开大雨天气，并预先做好雨天应急措施。f.会同安装班组对安装埋件。预留洞等逐一进行检查核对，确保无遗漏和错误。g.各专业工长、质检员应办理浇筑砼前的有关手续，包括钢筋、安装线管。预埋件等隐蔽34、验收记录，钢筋、模板等分项质量验评，砼浇灌许可证等。h.各种浇筑混凝土用施工机械如砼搅拌机、振动棒、振动器、抹光机、污水泵等拭正常，准备充分并留有备用。i.现场照明走线到位，确保晚上施工的需要。动力用电接到施工部位并留有接线箱。.砼拌制浇筑a.砼拌制应按配合比准确计量水泥、砂、石、水，现场应挂配合比标牌。拌制应专人负责。施工现场要根据原材料的变化，如：砂石含水率的变化及外加剂的掺量等进行调整。拌制时间应符合规范要求。b.砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。c.墙、柱等深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3米时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料其间距35、为1.5米，窗框下边另行布料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。e.柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400cm，震动时间大于15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位（节点）要多振，以防产生空洞，使用振动器要块插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应重视分层浇捣，每层厚度控制在50cm以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动棒插入下层砼应5cm以下，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。f.砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确36、性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。注意预埋电线PVC管的保护，防止将其振破或管孔内漏浆堵塞。g.砼板面标高控制采用每隔4m设12标筋找平，标筋露出楼板面40cm，浇砼前用水准仪在其上作标高记号，标高记号高出待浇砼面30cm，浇砼时在两根标筋上所画油漆标高符号间拉线，由线往下量30cm以控制楼板砼表面标高。表面抹平：梁和板砼每振捣完一段，应随即用木抹子压实，抹平，表面不得有松散砼。.砼养护砼浇灌完毕12h后应对砼加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水、养护二次，养护时间不得少于7昼夜。高温时，37、应用麻袋（草袋）覆盖，并常浇水养护。.填写好砼施工记录，制作砼试块，并将砼试块标准养护28d进行，试验结果作为砼强度的评定依据。.现浇混凝土结构构件的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1轴线位移4尺量检查2标高层高3用水准仪或尺量检查全高10用水准仪或尺量检查3截面尺寸3尺量检查4垂直度层高4用2米托线板检查全高10用经纬仪或员线锤和尺量检查5表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺检查6预埋管预留孔中心线位移5尺量检查7预埋管预留孔中心线位移3尺量检查8预埋螺栓中心线位移3尺量检查9预留中心线位移10尺量检查10电梯井井筒长、宽对中心线150吊线和尺量井筒全高垂直度15吊线和尺量3.4.3砌筑工程本工38、程框架部分填充墙，一层采用MU10空心砖，二层以上加气块砌块。(1）砖砌体的施工工艺砖砌体施工过程：抄平放线摆砖样立皮数杆砌块清理。1）抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高，用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。2）放线：冲洗后进行结构施工线的轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门口窗置线。3）摆砖样：开始砖筑时，先要进行摆砖排水灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝和影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及气分砖、半砖等在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开，在统一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。4）在砌墙前，要在立皮杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过39、梁等构件位置，立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计高位置上。5）砌筑中宜采用“三一”砌法，砖应提前浇水湿润，含水率为10%至15%。砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度。6）灰砂砖及多孔砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。加气砼砂浆的坍落度以5-7cm为宜，水平灰缝厚度不大于15mm，立缝的宽度不大于20mm，超过20mm厚度时用C20细石砼浇灌。7）砖墙的转角和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时应砌成斜槎，斜槎长度不大于40、高度的2/3。8）隔墙与墙不同时砌筑时，可于墙中引出阳槎，并于灰缝中预埋拉结钢筋26600，长度60cm。9）如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处理槎，可在接槎处下部（约1/3接槎高）砌成斜槎，上部留成只槎，并加设拉结钢筋。10）构造柱与墙连接处砌成马牙，先砌墙后浇注，沿墙高每各600mm设26钢筋，埋入墙内1000mm。11）按要求埋设木砖和预埋件，不得漏放，电管、电盒要预埋好，避免事后剔凿。(2）质量控制1）样板引路。先由技术好的工人做样板墙，由班组长在在样板墙施工前及施工中，向工人讲解操作要点，质量要求，然后再打大面积施工。2）砌筑砂浆用砂采用中砂，不得含有草根等杂物，砂含泥量不应超过5%；41、沉淀池中储存的石灰膏，应防止干燥、冻结核污泥。严禁使用脱水硬化的石灰膏；拌制灰浆一色采用不含有害物质的清水；砂浆采用机械拌合。拌合时间自投料完起算，不得少于1.5min。3）砂浆必须拌合均匀，随拌随用。在施工期间最高温度不超过30c。水泥砂浆和水泥混合浆在必须分别拌成后3h和4h内使用完毕。4）砌体砌筑时，应提前将加气块、空心砖含水率以1015%为宜。判断方法为断开砌块，湿水离砌块外边宽1.5cm即可。5）砌体砌筑时，应从转角或定位处开始砌筑，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌；上下皮砌块应错缝搭砌。搭接长度不少于砌块高的1/3，也不应小于15cm。6）砌体转角处和交叉处应同时砌筑，对不能同时42、砌筑而必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3；如留斜槎确有困难时，除转角外业可砌成直槎，且必须加设拉结筋以保证连接牢靠。7）砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于60%。严禁用水冲浆浇灌灰缝。埋设扣结筋必须放置在灰缝砂浆层中。8）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。9）转砌体尺寸和位置允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置偏移10砌体顶面标高15每层垂直度5表面平整度8水平灰缝平直度10水平灰缝厚度8门窗洞口宽度5门口高度15外墙上下窗口偏移1543、3.4.4装修工程装修工程包括地面与楼面工程、门窗安装工程、内外墙装饰工程。施工过程中，先室外装饰工程，后室内装饰工程；先天棚抹灰，然后墙面抹灰，最后地面抹灰。装饰工程采用从下而上的流水顺序，即待主体结构工程全部完工后，室内或室外装饰从顶层到底层依次逐层向下进行。这里采用水平向下的施工流向，其最大的优点在于交叉作业少，施工安全，工程质量容易得到保证，且自上而下清理现场较方便。各分项工程施工顺序：外墙装饰工程内墙装饰工程门窗工程楼地面工程室外装饰工程流水：（从上向下施工）抄平吊清理基层孔洞防水处理 外墙面抹灰刷涂料安装排水管道散水排水沟。室内装饰工程流水:清理基层天棚抹灰门窗框安装墙面抹灰固定电44、气箱盒地面铺设水磨石敷设水、气管道门窗内扇安装楼地面工程 刷油漆涂料电气灯具、厨卫器具安装。3.4.5屋面工程(1)施工条件准备各项防水材料按时运输到现场，垂直运输可利用土建施工用的龙门架，屋面找平层上已清理完毕，含水率符合规定，伸出屋面的设施，予埋件等已安装完毕。(2)屋面各层施工顺序基层处理找坡层找平层防水卷材层保温层隔离层垫层防水层保护层。(3)主要技术措施：1）楼地面有打洞或管线直径大于30mm的必须浇注30mm-50mm的细石混凝土找平层。30mm厚挤塑聚苯板保温层1：8水泥膨胀珍珠岩找坡（最薄处为30mm），20厚水泥砂浆找平。2）1：8水泥膨胀珍珠岩找坡，清理基层，清除高出屋面的45、混凝土渣，以免影响找坡的有效厚度。 贴点标高、冲筋，图纸为双向坡，施工前找坡挂线。施工时要厚度均匀，用刮杆找平并进行轻轻打夯，严格控制密度。3）找平层，找平层采用1：2.5水泥砂浆(20厚)体积配合比；在铺设找平层前，应将下一层表面清理干净；找平层与突出屋面结构的连接处和转角处，均应做成元弧形，且整齐平顺；找平层铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为1：0.40.5，并应随刷随铺；水泥砂浆找平层上留出2020宽的分格缝（6m6m），并用沥青油膏嵌缝；水泥砂浆找平层应表面平整压光、压实、无起砂、脱皮、积水现象。4）水落口处理，水落口应设在标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度应加大为546、%，在水落口与找平层的接触处应留宽20mm深20mm的凹槽，槽内用SBS改性沥青弹性密，封膏嵌填严密，上面做SBS附加层一道。5）泛水节点处理，本工程女儿墙上在距防水层上方250mm处予留凹槽，卷材防水层的收头应压入凹槽内，每隔900mm用水泥钉钉牢，然后用干硬性砼将凹槽嵌填、挤实，表面用水泥砂浆抹平。(4)防水层施工操作要点1）卷材铺贴方向，由于本屋面工程的坡度为2%，且室内无较大的振动影响，故采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝应顺流水方向搭接。2）卷材搭接缝宽度，卷材防水层采用热熔法施工，故要求长边及短边的搭接缝宽度分别不小于150mm、100mm。为确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹出粉线，47、进行卷材试铺，排列正确后方可进行正式铺贴。3）要求烧烤时要使卷材底面和基层，同时均匀加热，喷枪要沿卷材横向缓缓来回移动，移动速度要合适，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶熔融呈光亮黑色时即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。4）辊压排气，应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整、无皱折现象。5）搭接缝施工，在进行搭接缝粘贴前，应先将下层卷材上表面清理，用喷枪烧熔，注意不要烧伤。6）节点处理，在正式铺贴卷材前，对水落口、泛水、出屋面管等部位的防水应增加附加层一道，铺节点部位卷材时应根据节点部位的形状、剪口搭铺，封盖严密。7）冷底子油，当找平层经检验证实已干燥后，在铺贴卷材前应在找48、平层上涂刷一道冷底子油。冷底子油采用长柄滚刷涂刷，要求涂刷均匀，不漏涂，当冷底子油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。8）隔离层，铺贴塑料布一层或干铺沥青油毡一层。9） 防水细石混凝土隔离层施工完毕后，浇注C20防水细石混凝土40mm厚。分割缝6m6m，油膏嵌缝。10）成品保护，屋面防水层施工完后，不准在防水层上凿孔、打洞，也不准在防水层上拌制砂浆。5.施工进度计划编制5.1计划进度目标总工期为288天，本工程开工时间为2011年3月1日，竣工时间为2011年12月10日。5.2确定施工施工顺序，组织各工程阶段流水作业(1)施工准备阶段主要包括清理场地、修筑临时道路，铺设临时水电管网，现象临时围墙49、建立及搅拌棚，临时建筑等。施工准备工作时间，最好把水电等室外管道工程修好，这样不仅可避免和房屋施工相互干扰，而且可直接利用他们供水供电，节约基础设施费用，施工前认真组织图纸会审，设计交底工作，做好更洽记录。开工前组织有关设计人员编好设计概算，施工图预算及分部分项工料分析，提出材料和预制构件成品、半成品的进贷和供应计划；构件堆放场地必须平整夯实。并做100厚1:9灰土高出自然地坪，以防下雨和认为破坏，材料和构件尽可能按进度计划分批分期供应，以减少二次搬运。（2）基础工程阶段本工程基础工程分两段，工程量大致相等，组织流水施工。（3）主体工程阶段19层主体工程分两段，工程量大致相等，组织流水施工。每50、一结构层组织唯一的施工队，组织浇筑混凝土结构工程，砌墙（砌砖、浇梁及构造柱、安装过梁）屋面工程等流水作业。（4）装饰工程阶段内装饰自下而上流水施工，外装饰自上而下流水施工。且抹灰工程组织两个施工队，分别进行外墙抹灰和内墙抹灰。5.3主要阶段施工进度计划及有关参数计算（详见网络计划图）（1）最小劳动组合：要求每班人数不能少于这个数，以保证施工的顺利进行。（2）最小工作面：决定了安排工人人数的最高限额。5.4各施工过程的工程量一览表工程量一览表分部工程名称分项工程名称单位数量定额工日实际工日持续天数安排人数土石方工程平整场地m1257360240640土石方工程m28707204801240人工挖51、孔桩m21512080240支挡土板m418240160440小计14409602440基础工程人工挖孔桩基m224540360660桩承台m4240160440基础梁m1602180012001675人工挖孔桩钢筋194720480860桩承台钢筋69240160440基础梁钢筋m214180012001675小计540036004875砌筑工程M10混合砂浆MU10空心砖m1309606402032弧形砖墙M10混合砂浆MU10空心砖m844803201032M7.5混合砂浆加气块砌筑t15192128432轻质板墙安装t89664232砖砌台阶 水泥砂浆 M7.5t1919212843252、小计192012804032钢筋混凝土工程现浇矩形柱商品砼m3679006001250现浇圈梁(过梁)商品砼m49360240640现浇直形墙厚度300mm以内商品砼m19480320840现浇有梁板商品砼m114013509001850现浇直形楼梯226360240640商品砼现浇钢筋10以内(圆钢)t6312008002040现浇钢筋10以内上(螺纹钢)t3277204801240现浇混凝土柱模板矩形柱 周长2M以内m1539006001250现浇混凝土柱模板矩形柱周长3m以内m215360240640现浇混凝土柱模板构造柱m33450300650现浇混凝土梁模板圈梁(过梁)m48036053、240640现浇混凝土梁模板弧形圈梁m4300200450现浇混凝土墙模板直形墙 厚度300以内m19480320840现浇混凝土板模板有梁板m1140240160440现浇混凝土其他构建模板楼梯直形m226480320840小计11700780010475屋面及防水工程屋面SBS卷材防水8049006003020卫生间涂膜防水24291801201210砂浆防潮层73180120620铸铁雨水口10个96040220塑料水落管(75)10m2286040220小计234015605230楼地面工程一层100厚C10混凝土垫层m854530130水泥砂浆楼地面m62845403601230沥青54、砂浆地面m744530130陶瓷锦砖楼地面m57413590330块料楼梯面m1599060230块料台阶面m494530130块料踢脚线m2729360240830小计12608402830内外墙、顶棚抹灰抹灰内墙抹灰369171011401960外墙抹灰167407204801630柱面抹灰1528360240460矩形梁面抹灰m2857180120260卫生间墙裙17999060160顶棚抹灰7188540360660外墙喷刷涂料1549180120430小计378025205290门窗工程保温防盗门104180120206单扇平开门7214803202016防火门306040202电梯55、自动门樘96040202铝合金门326040202塑钢窗8903602402012小计120080020406.施工平面布置6.1概述现场维护遮档采用彩色压型钢板维护墙，围墙按CI标准设置，体现甲方、施工单位的标识，同时便于安装拆除。加快临建速度和减少建筑垃圾，各项施工设施都要满足方便生产有利于安全生产，环境保护和安全防护的要求。公司负责将临时施工用水用电引入拟建区，并设总电箱水表及阀门井。雨污水排放：采取雨污合排，直接排入市政管网。施工现场内设置相互连通的环形通道。施工现场布置规划应具有科学性、方便性。施工现场按照有关文件规定，有明显的位置设置工程概况、施工进度计划、施工现场总平面图、现场管56、理制度、防火安全保卫制度等标牌。所有材料堆放、机械布置等均按照平面布置要求设置，如有调整应有书面的修改通知。详细平面图布置见附图2#6.2塔吊的位置塔吊布置在转角外侧，与轴线F平行，以塔吊布置位置到各施工点的最远距离为起重半径，塔吊工作范围从纵向、横向均在建筑物的周围每边加2m。6.3仓库和材料堆场的位置 本工程采用公路运输，中心仓库布置在靠近使用的地方，大宗材料如砂、石、水泥、石灰、木材等仓库或堆场布置在搅拌站、预制场和木材加工厂附近，以减少二次搬运；砖、瓦和预制构件等布置在塔吊工作范围内，靠近用料地点。 6.4搅拌站和加工场的布置(1）临时混凝土预制构件加工场利用建设单位的空地设置，布置在57、工地边缘；(2）钢筋加工场采用集中方式，布置在混凝土预制构件加工场附近。木材加工厂的原木、锯材堆场靠近公路沿线；锯木、成材、粗细木加工间和成品堆场按工艺流程布置，并设在施工区的下风向边缘；(3）金属结构、锻工、电焊和机修等车间由于其在生产上联系密切，应尽可能布置在一起；(4）产生有害气体和污染环境的加工场，应位于现场的下风向，且不危害当地居民。6.5现场道路的布置(1)形状：环状；(2)路面宽度：双车道5.5m，内侧设排水沟；(3)转弯半径：单车道912m，双车道7m；(4)高度：路面高于场地100150mm。6.6临时生活设施的布置(1）全工地行政管理用房设在全工地入口处，以便对外联系；现场58、办公室应靠近施工地点；(2）职工用的生活福利设施，设在工人较集中的地方；职工宿舍设在场边，并应避免在低洼潮湿及有烟尘不利于健康的地方；食堂布置在生活区。6.7现场生产临时设施（1）现场设办公房屋、生活用房、按工程进展情况设置木工加工棚、搅拌站、钢筋加工棚、工具房、洗车场等。搅拌机、加工棚等处设临时围档，以降低噪音和灰尘。 （2）现场雨水集中排入市政管线，保证现场不积水，低洼处应夯填平整，排水坡度不小于3，排水沟坡度不小于5，保证水流畅通，防止四邻地区的雨水流入场内，对于基槽，坡道周围做挡水墙，防止雨水落入。 （3）施工现场设封闭废料堆场，所有垃圾应及时运出场。6.8临时水电电网及其它动力设施的59、布置（1）本工程可以利用现有的水源、电源，因此直接将水电从外面接入工地，沿主要干道布置干管、主线，然后与工程接通；（2）按消防要求，现场设置消防栓、消防站。消防站应设置在易燃建筑物附近，并有通畅的出口和消防车道，其宽度8m，与拟建工程的距离20m，其间距为10m，消防栓到路边的距离为2m。（3）设置“七牌一图”以及报刊栏、安全宣传，施工现场入口设置警卫室，所有施工人员凭证出入，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，巡逻维护良好的施工秩序和劳动纪律，防止偷窃，有利于成品保护，禁止打架斗殴行为的发生。6.9排水系统根据有关卫生设施的设置要求和规定，设计相应的排水管道。在大门口处设排水沟上盖子。搅拌站设60、沉淀池，清洗水经沉淀后循环使用，尽量不排污水，食堂设隔油池，施工污水导排至业主指定的临时排污管道。排污水处设三级沉淀池及隔油池。沉淀后，作为湿润场地用水或排入市政管线。6.10行政生活临时建筑面积序号名称单位数量备注1甲方办公室m230自建2乙方办公室m230自建3监理办公室m230自建4管理人员宿舍m275自建5宿舍m2185自建6模板堆场m250自建7脚手架堆场m230自建8钢筋堆场m260自建9厕所m280自建10门卫室m215自建11配电室m220自建12钢筋加工棚m245自建13工具库m260自建14沙堆m280自建15石堆m290自建16砂浆搅拌站m210自建17砼搅拌站m210自61、建18砖堆m270自建19砌块堆m270自建20板墙堆m250自建21食堂m250自建22浴室m240自建6.11施工现场平面布置详见附图2#7.主要技术、组织措施7.1质量保证措施本工程的质量保证措施是通过建立系统的质量管理制度来实现的。(1)项目质量负责制：在工程施工中，项目经理代表企业法人全面履行与业主签订的施工合同，是乙方驻工地的代表，对工程施工进行全面的指挥，并对工程的经济技术成果承担责任。项目经理代表公司就工程质量向建设单位负责，各分管的项目经理、各工种负责人向公司的法人代表、项目经理负责，全面进行质量控制，坚持“谁施工、谁负责”的原则。(2)技术交底制度：坚持以技术进步保证施工质62、量的原则，在施工中积极采用新工艺、新技术、对特殊工序编制有针对性的作业指导书。每个工种，每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目负责人对施工员的技术交底和施工员对班组长、班组长对作业班组的技术交底。各级技术交底均以书面形式进行。因措施不当或交底不清而造成的质量事故追究有关人员责任。(3)材料进场检验制度项目部对采购或甲方供应的建筑材料、构配件和设备的质量，必须进行进场材料复核检验或进行相关试验。不合格的不得使用在工程上，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究有关人员责任。(4)样板引路制度：施工操作要注意工序的优化，工艺的改进和工序的标准化操作，积累必要的管理操作经验，提高工序和操作水平63、，确保操作质量。每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前作出示范样板。统一操作要求，明确质量目标。(5)施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰、油漆等，施工过程中要在现场实行挂牌制。注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规程施工而造成事故的要追究有关人员的责任。(6)过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度。自检要做文字记录。隐蔽工程要由工长组织技术负责，质量员、班组长作检查，并作出详细的文字记录。(7)质量否决制度：对不符合质量要求的分部分项工程，必须进行返工，对达不到质量目标要求的分部分项工程进入下道工序，要追究班组长和有64、关领导的责任；有关责任人员要针对可能出现的不利因素采取必要的预防和纠正方法。(8)成品保护制度：施工管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应作好交接工作，并作好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员同意，并避免破坏和污染。否则，造成损失由下道工序操作人员及管理人员负责。(9)质量奖罚制度：根据质量目标要求和现场操作人员及管理人员所承担的责任范围，本公司将用经济杠杆手段进行奖罚，达到质量目标并超额完成者给予奖励；达不到质量目标，无论完成多少，一律进行罚款，并返工、纠正，直到达到质量目标。(10)质量文件记录制度：质量记录是追溯65、责任的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量记录、检验记录要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详尽记录当时情况，理清各方责任。(11)质量加访保修制度：按照建设部建筑工程保修办法的要求，在工程竣工交付使用后，出具工程质量承诺书，定期进行回访，认真及时处理质量保修问题，保障工程使用阶段的质量。7.2成本保证措施(1)加强检验、测量器具的管理、定期送技术监督部门检测其精度，以保证材料计量工程测量的准确性，减少不必要的浪费。(2)混凝土工程参外加剂，减少水泥用量，尽量采购早强水泥，提高模板周转利用率，降低模板的租赁费用。(3)加强施工单位内部核算，利用现代办公手段提高工作效66、率，按定额下达工日，控制总用工，提高经济效益。按分项核算，采用经济手段，限额领料，保管员根据经审批的领料单进行登记发放，作到现场用料有据，消耗有数，余料退库，废料及包装品回收。(4)袋装水泥等易潮物品应架空放置，避免受潮结块，并做好雨天防淋工作。散装水泥施工中要做到轻装卸。(5)合理进行钢筋配料，对剩余短料尽量利用。主体施工中梁钢筋接头采用电器压焊，柱钢筋接头采用电渣压力焊，以节约钢材。(6)及时回收落地灰，作到工完料清，文明施工。(7)施工用大型机械进场前派专人维修保养和试运行，保证进场后施工运输的顺利进行。(8)先进行地坪施工，减少因粉刷造成的大量人工清理和易产生的空鼓的返工费用。7.3工67、期进度保证措施为了保证本工程按进度计划竣工，并交付建设单位投入使用，进度计划要编排紧凑，尽量满足建设单位的要求，与土建队伍精心施工、相互配合，早日使本工程按期竣工。采取以下保证进度措施：具备科学的管理体系和管理方法（1）公司上下必须完善各项管理制度和管理方法，用国内外最先进的管理模式来管理工程项目部。同时，按ISO9002质量体系要求在项目部建立一支现代化的施工队伍，管理机构配备齐全，专业分工明确。（2）施工期间每三天一次召开工程项目部内部协调会，就施工中的有关生产、技术、质量、安全及材料等各方面的问题进行协调，每次协调会形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进度。（3）每周参加由建设68、单位组织，监理单位、施工单位及各有关专业施工队伍参加的工程协调会议。主要协调土建、消防、水电安装、弱电等专业工程在工期、质量、人员穿插等施工配合。（4）协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。当出现设计变更或工程量增减时，项目部应以合同形式明确双方协作配合要求，以免影响施工进度。（5）立足工程全局，按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于良性循环中。（6）及时妥善处理和监督工程中遇到的突发性事件，避免影响本工程正常进度。（7）施工总进度目标是从总的方面对工程建设提出的工期要求。在69、施工当中，则是通过对最基础的分部、分项工程的施工着手实行进度控制的，并以此来保证各单位工程进度控制目标的实现。因而需要将总进度目标进行一系列的从总体到细部，由高层次到基础层次的层层分解，一直分解到在施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或工序的施工为止。确定项目部一级管理的任务和职责（1）劳动力、机械设备、周转材料以确保工程进度的前提，必须分阶段制定计划，按计划配足，并合理配置和使用，做到稍有富余，但又要避免窝工等浪费；按工程进度计划，安排各工种搭接，工期切实做到周密安排。（2）执行各分部分项工程进度计划，编制周进度计划和周工程量报表，并认真执行按期完成。（3）对各类生产班组进行计划进度、生产70、技术、质量安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。（4）劳动力优化结合，在结构施工中安排好梁板结构施工等关键工作，对必须连续施工作业的分部分项工程安排好加班人业。（5）做好各分部分项的检查、评定和验收，及时通知建设单位、公司工程及监理单位参加工程的各种隐检。操作班组一级管理：（1）项目施工员在以施工进度进度表为依据的基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位的分项按时完成。（2）本工程实行各种形式的承包责任制（具体形式根据工种、进度等协商确定），实行层层承包、职责分明，责任到组，部位到人。（3）由公司在现场组织形式多样的劳动大竞赛及71、质量评比活动，以推动进度、质量的进一步提高。7.3.4保证物资材料、机械设备和劳动力的投入（1）稳定按计划的投入量是保证工期的前提，必须精心、实际地编写单项工程施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。做到生产周有作业计划，根据计划落实劳动力、材料、设备的进场，确保全部到位。（2）公司仓库内已备足了本工程需用的大部分机械设备，将按需运往施工现场。因此，机械设备不会本工程的施工工期。（3）在工程结构和装修工程施工期间，可投入相当一部分劳动力加夜班，这样可缩短很多工期，从而也为本工程早日竣工奠定基础。加强专业班组的协调施工任何一个工程优质快速竣工，都离不开各工种的合72、理搭接与协调。（1）主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。（2）充分发挥每周协调会的作用，每次会议提出的协调内容，形成纪要，下次协调会检查落实情况，并及时总结。（3）安装施工前，根据总体的网络进度计划，编制各分项工程的网络计划图，以更好地指挥彼此间协调施工。（4）图纸会审中，由设计院各工种牵头，明确所负责的预留孔洞及预埋件，并详细绘出图纸，相互审批签字。施工中要相互监督，以避免事后改装。（5）施工中，经常性协商解决施工中的各工种问题，包括与土建公司的技术交流。7.4安全保证措施安全生产保证体系贯彻执行建筑施工安全检查标准和各项安全技术标准、规定，实行安全生产PDCA（即计73、划、实施、检查、处理）循环管理。建立包括项目经理、安全员、各职能部门和生产工人在内的纵向到底、横向到边的安全生产保证体系，落实安全生产责任制，建立、健全安全责任考核制度、奖罚制度。安全管理制度(1）施工项目安全生产责任制(2）施工项目安全生产例会制(3）施工项目安全生产教育制(4）施工项目安全生产检查制(5）施工项目安全生产奖惩制(6）施工项目安全生产管制制(7）劳保用品发放及使用的管理制度(8）工伤事故管理制度(9）工程开、竣工的安全规定(10）安全技术措施计划管理制度(11）环境保护、工业卫生工作管理制度(12）施工现场防火安全管理制度(13）关于施工现场安全技术要求的具体规定(14）各专74、业工长安全技术操作规程(15）设备维护保养检修制度(16）施工现场电气安全、起重吊装、防护设施机械设备等方面的管理制度。安全管理措施(1）建立健全安全岗位责任制，责任落实到人。(2）加强安全意识教育，对所有新进场人员进行“三级安全教育”，对班组在施工前进行详细的书面安全技术交底，并签字齐全。特殊工种人员必须持证上岗，并保证证件的有效性，禁止无证上岗，违章操作现象。(3）施工现场在主要施工作业点、危险区、工地主要通道都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。(4）现场人员坚持使用“三宝”，进入现场人员必须戴安全帽、穿胶底鞋，不得穿硬底鞋，高跟鞋、拖鞋和赤脚，高空作业必须系安全带，外墙施工采用落地式双排75、钢管脚手架，外侧采用全封闭密目网。(5）作好“四口”的防护工作，在楼梯口、预留洞口设置红白相间的围栏、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和井字架进出料口，必须搭设板棚或网库棚。(6)作好“五临边”的防护工作，设置1米以上的双层护栏或搭设安全网。(7）加强对机械设备的管理，作好常检查常保养，垂直起重机械必须安装力矩限位器，吊钩必须安装保险装置，现场搅拌机须设安全防护棚，现场小型机械的安全装置齐全。7.5消防措施(1)认真执行中华人民共和国消防条例，建立以项目经理参加的消防领导小组，实行防火责任制，根据工程情况成立防火检查小组、业余消防队等，贯彻消防工作“以防为主、消防结合”的原则。(2)加强消防76、意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防活动。(3)现场按要求设定灭火器材并合理布置，消防通道保持畅通，易燃易爆物品要妥善保管，单独存放。(4)定期对有关人员惊醒消防教育，落实消防措施。(5)施工现场动用明火做到严格按动用明火规定执行，审批手续齐全，并有监护人员和消防措施。(6)建立健全消防生产体系，实现施工全过程、全方位控制，杜绝消防事故的发生。7.6文明施工保证措施组织机构由项目经理任组长，并按照文明工地检查表中的检查项目的具体要求，结合本工程的实际情况，建立创建文明工地的领导小组。具体措施(1)经常与市创建文明工地领导小组、质检站、建设单位和监理公司保持密切联系，请他们多77、提建议，并随时接受他们的检查，以提高创建文明工地的水平。(2)项目部每月进行一次安全、文明施工大检查，对检查出的问题及时整改。(3)编制文明工地创建计划，在施工到+0.000以前，按照文明工地申报程序，逐级向上级创建文明工地领导小组办公室申报备案。开展“5s”活动（即整理、整顿、清扫、清洁、素养），把文明施工中各项活动系统化。(4)建筑垃圾按指定地点堆放，作到工完料净、场清。(5)建立正规宽敞的职工食堂。餐厅应宽敞明亮，整洁卫生，生熟食分开储存。工作人员有健康证，穿工作服。餐具严格消毒，生活用水供用充足，作好灭蝇、鼠、虫等措施。(6)生活设施设沐浴间，沐浴头按人员2%5%配备。(7)工地设厕所78、，并有专人管理，每天清扫，保护干净卫生。(8)工地设医疗室，配备卫生员，开展讲卫生和预防疾病宣传教育。7.7环境保护措施主要分部工程环境影响因素的控制措施（1）土方开挖工程阶段车辆在土方外运的过程中，必须经高压水泵冲洗轮胎和车身后，经值班人员确定车身干净后方准发车。施工机械进退场避免漏油现象。弃土场所必须根据要求集中进行堆放，不得中途倒置。（2）钢筋混凝土工程控制钢筋进场后装卸、场内搬运、钢筋机械加工引起的燥声污染，装卸引起的扬尘污染，电焊引起的废渣、废气、强光污染，采取隔离防护措施。控制混凝土搅拌、混凝土的振捣的燥声污染，混凝土搅拌、养护的废水污染。零星废钢筋、废扎丝及其他铁件的回收处理。（79、3）模板工程钢管、模板等材料装卸、搬运、模板加工、制作安装引起的燥声污染。模板架的拆除引起的扬尘污染，木模板加工的木屑引起的空气污染。脱模剂、刷钢管的油漆、钢管锈蚀引起水的污染。以上引起环境污染的因素经现场调查分析，编制环境管理方法，确定重要环境因素，采取现场封闭、外加全封闭等方式降低或减少环境的污染，保证附近居民正常生活秩序。7.8夏季施工措施保健措施对高温作业人员进行就业前的健康检查，凡检查不合格的，均不得在高温条件下作业。炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大量工作施工。对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的含盐饮料。组织措施采80、用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落实到实处。技术措施确保现场水电供应畅通，加强对各种机械设备的维护与检修，保证其能正常工作。在高温天气施工的如混凝土工程、抹灰工程，应适当增加其养护频率。加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。7.9成品保护方案及措施成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下几个方面进行讨论。成品保护的职责(1)项目经理组织对完工的工程成品进行保护。(2)项81、目主任工程师和项目副经理制定成品保护措施和方案；对保护不当的方法，制定纠正措施；监督有关人员落实保护措施。（3）材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。（4）施工班班长对上道工序产品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。品保护的措施一般成品，如：木门窗、塑钢门窗，按防放样加工单的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它进场的装饰品、混凝土构件等的保护按如下方法：(1)场地堆放要求：木制品、塑钢制品、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品，混凝土构件及金属制品，预埋件等可以堆放在室外。(2)场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。(3)所有成品应按方案指定位置进行堆放，运82、输方便。(4)成品应分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠放应上下垫木。水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除放垫木外应加撑脚。防止倾覆。(5)成品堆放地应作好防霉、防污染、防锈蚀措施。(6)成品上不得堆放其他物件。(7)成品运输时，要做到车厢整洁、干燥、撞车高度、宽度、长度符合规定。装卸时要轻装轻卸，绑扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。8.主要经济技术指标8.1施工工期根据本施工方案的安排，本工程的施工工期为288天，施工工期按业主的招标要求完成。8.2劳动力不均衡系数K=14074.1=1.8928.3机械指标（1）机械化程度本工程最大限度的提高施工机械程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势。确保大型构件有机械搬运（2）施工机械完好率 95%（3）施工机械利用率 82%8.4降低成本率降低成本率=（承包成本计划成本）承包成本额=5%8.5节约三大材料指标严格管理制度，实行“两定”管理，进料，管库，需要材料数量闭合。严格执行限额领料，节约有奖，超耗有罚，切实节约材料。（1）节约钢材百分比5%；（2）节约木材百分比3%；（3）节约水泥百分比5%。