1、框架剪力墙结构大厦工程地下室、屋面防水及钢筋绑扎施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章：总 侧92.1、 工程简介：102.2 、主要使用功能、结构形式：112.3 、工程场地及地质情况：112.4 、水文地质条件：13第二章、施工部署及组织管理机构141、工程管理目标141.1、质量目标：141.2、工期目标：141.3、安全生产目标：141.4、文明施工和环保目标：142、施工准备142.1、施工准备工作计划：142.2、生产技术准备：152.3、施工现场准备：163、组织机构173.2、3、项目部成员组成：183.4、项目质量管理组织机构图：194、项目部各工作岗位及职责：194.1、项目经理岗位职责：194.2、项目总工岗位职责：204.3、项目技术负责人岗位职责：214.3、主管工长、工长岗位职责：224.4、专职安全员岗位职责：234.5、专职质检员岗位职责：244.6、资料员岗位职责：254.7、试验员岗位职责：264.8、材料员岗位职责：265、施工总体部署：275.1、施工方案275.2、施工区段划分285.3、施工阶段划分28第三章 、主要施工方案的选择281、土石方工程282、桩基工程293、模板工程294、钢筋工程295、混凝土供应及运输296、垂直运输293、7、外架工程308、外装工程309、安全防护及环保30第四章、分部分项工程施工方法及技术措施301、施工测量311.1、测设依据311.2、测设方法311.3、控制网的建立及施测311.4、标高控制341.5、沉降观测351.6、沉降观测周期362、土方工程362.1、施工准备：362.2、开挖土方：362.3、挖土注意事项：373、基础工程383.2、施工周期：384、防水工程394.1、地下室、屋面防水：39c、材料堆放应远离火源414.2、卫生间防水工程425、回填土方435.1、基坑回填的前提条件：435.2、施工方法：446、钢筋工程446.1、钢筋进场：446.2、钢筋加工：4464、.3、钢筋下料、成形加工：456.4、成形加工：466.5、钢筋绑扎：466.6、 地下室钢筋绑扎：476.7、柱、剪力墙钢筋绑扎：476.8、柱钢筋绑扎：486.9、梁钢筋绑扎：486.10、板钢筋绑扎：496.11、钢筋检查验收：497、模板工程497.1、模板的选用：497.2、模板的加工、运输：497.3、地下室剪力墙模板：507.4、柱模板：507.5、梁、板模板：517.6、楼梯模板：527.7、模板质量检查：527.8、拆模：528、混凝土工程538.1、浇筑混凝土前的准备工作：538.2、混凝土运输：548.3、混凝土浇筑 ：548.4、技术措施：568.5、控制板面混凝土温度5、裂缝的方法：568.6、 混凝土养护：579、给排水工程579.1、给水系统：57冷水管支吊架最大间距589.2、排水系统599.3、给、排水系统调试：6410、电气工程6510.1、PVC电管及钢管的暗敷设：6510.2、电管内穿绝缘导线（管路清理、箱盒安装完毕后进行）6710.3、线路检查及绝缘电阻测试：6910.4、配电箱安装：6910.5、照明灯具及开关插座的安装：7010.6、防雷接地系统：7010.7、避雷网安装必须符合如下规定：7110.8、电气系统调试：7111、砌体工程7211.2、 墙体砌筑：7312、脚手架工程7412.1、脚手架搭设方案 ：7412.2、脚手架构造与搭设6、 ：7412.3、脚手架拆除方案：7513、抹灰工程7613.1内墙粉刷 ：7613.2、外墙粉刷 ：7714、消防工程7814.1、室内消防管道：7814.2、消火栓箱安装:7914.3、水泵接合器的安装：7914.4、消防水泵设备的安装：7915、通风工程8016、外装工程8016.1、玻璃幕墙预埋件：8016.2、玻璃幕墙：80第五章、工程材料进场计划和劳动力配备计划811、工程材料进场计划812、劳动力配备计划82第六章、施工现场平面布置821、 施工总平面布置原则821.2、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。831.4、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。832、施工总7、平面布置833、施工用电布置843.1、电力线路：844施工用水布置844.2、用水点的布设：855、施工现场排水856、消防设施设置85第七章、 施工总进度计划及保证措施861、施工进度计划说明861.1、施工计划编制思想861.2、施工进度计划862、材料采购计划873、施工进度计划管理及保证措施873.1、施工进度计划管理：873.2、保证工程进度技术措施 ：88第八章、工程质量保证措施913、建立建全各项制度：923.1、审批制度：923.2、技术复核、隐蔽工程验收制度：923.3、施工阶段的级配及试块管理制度：923.4、技术、质量交底制度：933.5、二级验收及分部分项质量评定制度8、：944、现场材料质量管理：944.1、严格控制外加工、采购材料的质量：944.2、搞好原材料二次复检取样、送检工作：945、计量器具管理：945.1、工程项目管理部计量员负责本项目部所有计量器材的鉴定、督促及管理956、工程质量奖罚制度：956.1、项目部遵循“谁施工，谁负责”的原则，对分部分项的作业班组进行全957、施工挂牌制度：958、过程三检制度：969、成品保护制度：96第九章、安全生产保证措施961、施工现场安全管理措施961.1.1、安全生产责任制：961.1.2、安全教育制度：971.1.3、施工专项安全方案制度：971.1.4、分部分项工程安全技术交底制度：971.1.5、特9、种作业持证上岗制度：971.1.6、安全检查：971.1.7、班组“三上岗、一讲评”活动制度：981.1.8、遵章守纪、佩戴标记，严禁违章指挥、违章作业。982、施工安全用电管理措施1003、施工机械安全管理措施1003.5、尤其注意施工现场施工井架的防雷、避雷装置有效齐全。1014、架子工程安全1015、消防安全1026、中小型机具安全102第十章、地上地下管线设施的保护措施103第十一章、冬雨季施工措施1041、雨季施工措施：1041.1、雨季施工应成立汛期安全小组，项目经理为第一负责人。1041.16、露天使用的电气设备及线路要有可靠的防漏电措施。1052、冬季施工措施：1062.5、屋10、面保温层应及时做好，以保护屋面混凝土。106第十二章、文明施工保证措施1061、封闭管理：1072、形象宣传：1073、现场分区管理：10710、现场材料必须有序堆放，经常清扫车辆出入口的市政路面，出入场车辆必10814、施工噪音的防范109第十三章、与各专业交叉及监理工程师的配合措施1091、与相关专业工种交差配合措施：1102、与监理工程师配合措施：110第十四章、工程竣工交付及回访1101、竣工资料的编制、审核、移交：1102、回访维修制度：1112.1、回访措施：1112.2、回访意见的处理：112 内容提要 1建设规模：工程项目用地8463.15，总建筑面积 30008.55，地下室11、两层，另设一层地下设备层，地上主楼十五层，裙楼四层，主楼高度62.55m，裙楼高度21.3m。 2结构形式工程为螺旋桩基础，地下室为钢筋混凝土全现浇，主楼、裙楼均为框架剪力墙结构。3工程进度、质量标准2012年6月1 日开工至2013年1月30日竣工交付使用，总日历天数244天。2012年7月30日完成基础混凝土垫层。2012年8月31日完成0.000地下室施工（主楼部份）。2012年11月30日完成主楼、裙楼主体结构施工。2013年1月15日完成外装工程施工。施工高峰期投入劳动力408 人。确保工程一次验收通过，达到合格验收标准。4. 施工方案（1）基坑降水采用降水井结合明沟排水，基坑开挖采12、用机械开挖及人工开挖，基坑护壁采用喷射C25 强度等级混凝土厚80mm，加直径8mm 间距200mm 钢筋网片。（2）框架柱、梁采用定型组织钢模，钢管支撑，木方斜撑方法，剪力墙采用中性组合大钢模板，现浇楼板采用多层胶合板、木方格栅、钢管及桁架支撑方案。（3）现场设钢筋加工场，各型号钢筋均在现场进行制作加工。（4）工程所用混凝土均采用商品混凝土，混凝土输送泵输送到工作面，机械振捣。（5）主楼采用外挑式脚手架，裙楼采用双排钢管落地式脚手架。（6）供电部分为桥架、密封式母线、PVC线管暗配方式布线，施工主体时一次完成，内装修时再进行二次定位调整。（7）通风工程，各种风管均在车间加工，现场安装的方法施13、工，然后进行设备安装、调试。（8）给排水、消防工程的主、干管施工，均采用预留方式进行施工。（9）外装工程主要为玻璃幕墙和干挂陶纤板。 5.文明施工施工现场采用硬化地坪。按照建设工程安全质量标准化工地现场管理标准图集实施。第一章：总 侧1、施工组织设计编制依据1、xxxx大厦工程施工招标招标文件2、xxxx大厦工程施工招标施工图设计3、中华人民共和国行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20054、中华人民共和国行业标准建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-20095、中华人民共和国行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-20086、中华人民共和国行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全14、技JGJ130-20117、 中华人民共和国行业标准建筑施工模板安全技术规范8、 8、中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规范JGJ18-20039、中华人民共和国国家标准混凝土质量控制标准GB50164-201110、中华人民共和国国家标准混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201011、中华人民共和国国家标准地下室防水工程质量验收规范GB50208-201112、中华人民共和国行业标准建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-201013、 中华人民共和国行业标准龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-201014、中华人民共和国国家标准建筑电气照明装置施工与15、验收规范GB50617-201015、中华人民共和国国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200216、中华人民共和国国家标准砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-201117、中华人民共和国国家标准屋面工程质量验收规范GB50207-200218、中华人民共和国行业标准建筑门窗工程检测技术规程19、中华人民共和国行业标准抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-201020、中华人民共和国国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200121、中华人民共和国行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9122、中华人民共和国行业标准建筑施工安全检查标准JG16、J59-201123、中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准25、强制性标准条文。26、其它有关标准及验收规范。2.工程概况2.1、 工程简介： xx云路房地产开发经营有限公司开发建设的xx大厦项目，位于xx；本工程项目用地面积8463.15，主要建筑物为1栋15层的小高层建筑及4层裙楼，整个场地下设2层地下室，主楼高度62.55m，裙楼高度21.3m，总建筑面积30008.55，地上总建筑面积18301.64，其中办公用地面积11476.97，商业用地面积6762.03；地下总建筑面积11706.91，设备辅助层占地941，另设207个机动车停车位和650个非机动车停车位；该项目17、工程位于xx，同xx等一些大型的综合居住区形成了城市的综合体，是一座能满足人们商务工作和商务休闲的配套公共建筑，提升了xx北路周边的城市形象。2.2 、主要使用功能、结构形式：本工程地下部分为箱形基础，基底标高-10.150m，-6.550m-10.150m为地下室负二层车库，层高3.600m，建筑面积4563.61；-2.950m-6.550m为地下室负一层车库，层高3.600m，建筑面积5203.3；0.000m-2.950m为地下室设备辅助层及非机动车库，层高2.950m，建筑面积1940；地上部分：主裙楼14楼均为商业用地，层高3.650m4.800m，主楼515楼为办公用地，层高3.18、650m，各层建筑面积941.19，结构主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构，内部隔墙为轻质填充墙。 2.3 、工程场地及地质情况：本工程场地地面较为平坦，南北长约 170m，东西进深约57m，占地面积约8463.15，交通便利，现已达到“三通一平”。标高为18921892.8m，场地地貌单元为xx断陷盆地内湖积、冲积平原，新宝象河的一级阶地；根据钻探揭露情况，场地内土层现按地层分布顺序自上而下分述如下：（1）素填土：层厚1.43.8m，褐红、黄灰、褐灰夹黄色，以粉质粘土为主，夹少量碎石等杂物，空隙大，密实性差，主要为后期人类填堆，填土厚度分部不均。（2）耕土：层厚0.3m，褐、灰褐等色，以可塑状态19、的粘性土为主，夹量植物根茎，耕土层顶埋深1.4m3.2m。（3）粘土：层厚2.03.4m，褐红、褐黄色，硬塑状态，中等压缩性，无摇振反应，有光泽反应，干强度、韧性中等，层顶埋深1.4m3.8m。 （4）1粘土：层厚0.31.8m，灰、浅灰色，可塑状态，局部硬塑状态，中等压缩性，无摇振反应，有光泽反应，干强度中等，韧性中等，层顶埋深5.0m6.9m。（5）2 泥碳质土：层厚0.30.5m，黑灰色，软塑状态，高等压缩性，无摇振反应，无光泽反应，干强度低，韧性低，层顶埋深6.5m7.6m。（6）3粉土：层厚1.42.6m，灰、浅灰、浅兰灰色，中密密实状态，中等压缩性，摇振反应中等，无光泽反应，干强度20、低，韧性低，夹薄层粉砂，局部夹胶结块，层顶埋深6.5m8.0m。 （7）31粉质粘土：层厚0.32.1m，灰、浅兰灰、浅灰色，硬塑状态，局部可塑状态，中等压缩性，无摇振反应，有光泽反应，干强度中等，韧性中等，呈透镜体分布于3粉土中。（8）1粉质粘土：层厚2.84.5m，灰、浅兰灰、浅灰色，硬塑状态，中等压缩性，无摇振反应，有光泽反应，干强度中等，韧性中等，层顶埋深10.0m12.0m，局部夹有11层粉土透镜体。 （9）11粉土：层厚0.52.1m，灰、浅灰色，中等密实状态，中等压缩性，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。 （10）2粉土：层厚7.213.2m，灰、浅兰灰、浅灰色，密实状21、态，中等压缩性，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低，局部为粉砂，且夹少量胶结块，层顶埋深13.7m16.8m，局部夹有21层泥碳质土和22层粉质粘土透镜体。 （11）21泥碳质土：层厚0.32.6m，黑灰色，可塑状态，高等压缩性，无摇振反应，无光泽反应，干强度低，韧性低，层顶埋深14.9m16.3m，呈透镜体分布于有2层粉土中，有机质平均含量13.3%，为弱质泥炭质土。 （12）22粉质粘土：层厚0.32.7m，灰、浅兰灰、浅灰色，硬塑状态，局部可塑状态，中等压缩性，无摇振反应，有光泽反应，干强度中等，韧性中等，层顶埋深16.6m17.5m，呈透镜体分布于2层粉土中。 2.4 、水文地22、质条件： 根据勘察报告，场地地下水主要为3粉土（夹薄层粉砂）、2粉土（局部粉砂、细砂）层中具有一定承压性的潜水，整个场地具较同一的地下水位，稳定水位埋深介于1.30m2.5m之间，标高介于1889.5m1890.5m之间，水位随季节变化不同稍有变化，变化幅度较小；新宝象河从场地北约16m处由东向西流过，场地地下水主要为大气降水补给，顺地势迳流，排泄至新宝象河，汇入滇池，地下水与地表水体的关系，随季节的不同呈互补关系。第二章、施工部署及组织管理机构1、工程管理目标1.1、质量目标：该工程质量按国家现行建筑工程施工及验收统一规范（GB50300-2001）,建筑质量检验标准进行验收，确保工程交工验23、收的质量评定：合格；竣工验收的质量评定：合格。1.2、工期目标：项目工程2012年6月1日（以监理工程师签发的开工日期为准）开工，2013年1月30日竣工，工期目标为244个日历天。1.3、安全生产目标：杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5。1.4、文明施工和环保目标： 争创“xx市安全文明工地”。2、施工准备2.1、施工准备工作计划：施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工作内容和实际情况，公司以及项目部共同制定了以下施工准备计划，确保能够为工程顺利进展打下良好的基础。施 工 准 备 工 作 计 划 表序号项 目内 容进场后完成时间(d)1建立施工组织机构成立项目经理部、确定各岗位及24、组成人员。32现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施。23主要机具进场机械设备进场就位104主要材料进场部分急用材料进场55劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全技术教育26施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和施工班组仔细技术交底37编写施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班108材料计划原材料和各种半成品需用量（周、旬、月）计划49图纸会审认真学习全部施工图，提出疑问510进度计划交底明确总进度计划安排及各部门岗位的任务和期限3以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个各部分。2.2、生产技术准25、备：、组织项目部各专业人员对施工设计图进行深化了解，进行图纸内部交底，对图纸中涉及到的相关规范、规程、标准要熟悉；为进入正常施工创造良好的条件。、编制施工现场临时用房、生产设施现场、用水用电、临时道路方案（包括临时用房的面积、施工现场的面积、用水用电的计算等）。、编制本工程施工组织设计大纲，确定分部工程及专项工程，并编制施工方案，编制分项工程，关键工程及特殊工程的作业指导书。2.3、施工现场准备：2.3.1、根据建设单位给定的坐标点、高程点；按照建筑总平面图进行施工现场投引测布置设立固定标桩,为施工过程中的投测创造条件。2.3.2、按照施工总平面图布置建设办公、生活、仓库、加工场等临时设施。226、.3.3、架设施工临时用水、电和消防设施。2.3.4、做好钢筋、水泥原材料检验，混凝土、砂浆试验、试配及试块抗压等检验工作。2.4、劳动力准备：序号施工班组名称作业人员数（人）计划进场时间备 注1破桩、清土作业班组602水电作业施工班组153支模木工作业班组604钢筋施工作业班组505砌筑、砼施工班组40根据工序分两批进场6防水施工作业班组207外架施工作业班组308消防专业施工班组209通风专业施工班组2010外装工程作业班组6011机械运转班组1812杂工班组15合计劳动力：408人2.4、机械设备准备：序号设 备 名 称设备型号进场数量进场时间备注1塔式起重机PH55131台2施工电梯Q27、TZ60101台3井架式物料提升机SSD601台4汽车式混凝土输送泵SY5382THB481台5混凝土输送泵HBTS80-18-162台6强制式搅拌机E3502台7钢筋调直机GT5-142台8钢筋切断机GQ40A2台9钢筋弯曲机GW402台10钢筋弯箍机W-182台11钢筋套丝机HGS-40D1台12电渣压力焊机HYS6301台13闪光对焊机UNS-80KW1台14电焊机BX-3156台15高速砂轮切割机JLG-FF02-3352台16混凝土插入式振动棒ZN0010台17混凝土平板振动器B224台18平板式土方夯实机HO1002台19全站仪OTS-632A1台20经纬仪DJD6E2台21水平仪28、DSA系列3台22激光铅锤仪IEC-21台23对讲机10套3、组织机构3.1、我司成立“xx大厦项目经理部”的项目管理领导机构。3.2、项目经理部管理班子主要成员由以下岗位组成；项目经理：1人； 项目总工：1人；项目技术负责人：1人； 项目主工长：1人；3.3、项目部成员组成：现场管理人员名单序号姓名性别职务1男项目经理2男项目技术负责人3男主工长4男专职质检员5男专职安全员6男施工工长7男施工工长8男施工工长9男施工工长10男施工工长11男实验员12男资料员13男预算员14男材料员 项目部管理组室划分：（1）施工技术组；（2）质量安全组；（3）材料物资组；（4）经营预算组；（5）行政管理组；29、（6）机电设备组；项目作业生产班组：（1）基础分包单位（2）木工班组；（3）钢筋班组；（4）砼及砌体班组；（5）水电施工班组（6）防水施工班组；（7）外架施工班组；（8）抹灰饰面班组；（9）消防专业施工队；（10）通风专业施工班组（11）外装专业施工班组等相关生产班组。3.4、项目质量管理组织机构图：项目经理项目主工长项目总工项目技术负责人施工技术组质量安全组材料物资组经营预算组行政管理组机电设备组木工班组钢筋班组砼及砌体班组水电班组防水班组外架班组抹灰班组基础分包单位外装施工班组通风专业施工班组消防专业施工班组本工程工期紧,任务重，因此除了投入大量人力和物力外，还应尽量在降低成本和保证工程质30、量的前提下采用新工艺、新材料、新设备提高施工速度。为此我司认真研究决定，该工程项目部均选用有丰富施工经验的施工队伍。4、项目部各工作岗位及职责： 4.1、项目经理岗位职责： 1）认真贯彻执行国家和上级的有关方针政策以及公司的各项规章制度，全面负责施工组织管理和工程质量，制订施工项目总体管理规划，严格履行合同。2）对工程的安全生产、文明施工进行全面管理；组织落实安全技术管理的各项措施，组织各级管理人员学习技术规范、技术标准和安全操作规程，组织安全检查，提出整改或改进措施并落实实施，确保施工安全、文明均达到既定目标。3）对工程进度、质量、安全、成本等实施监督、协调管理并全面负责，及时对工程的进度进31、行适当的调整，确保工程按计划完成。4）根据施工生产计划，组织编制施工项目年、季、月、旬、周计划以及劳动力、材料、构配件、机械设备、资金等需用量计划。5）协调各方关系：安排好各级管理人员的具体工作和职责、各施工班组的施工部位和工作要求，协调好管理人员之间、班组之间、管理人员和班组之间的工作关系；协调好项目部和建设单位及监理单位、设计院、政府主管部门的协作关系；及时向公司汇报工程的进展、质量、安全等情况，提出需要公司协助解决的问题，处理好公司和各职能部门的关系。 6）定期组织召开工作会议，解决工程施工过程中遇到的各项问题，及传达公司及各级主管部门的方针政策。 7）建立项目核算制度，加强成本管理、预32、算管理，注重成本信息反馈，发现问题，及时采取措施。 8）加强项目经济技术资料的管理，及时办理各种签证和向建设单位、其他有关单位办理结算。4.2、项目总工岗位职责：1）协助项目经理开展各种管理工作。2）严格遵守和贯彻各项技术及安全管理的规章制度,对工程的安全生产、施工质量负主要的直接责任。3）按规定的内容及时组织编制工程总进度计划以及分解后的月度计划，并依据各施工班组实际情况进行协调、平衡。4）组织项目部各级管理人员及施工班组负责人学习安全技术规范、标准和安全操作规程，对安全技术、操作规程进行详细讲解交底，认真落实施工组织设计中的安全技术措施，并随时检查措施的实施情况。5）组织项目部各级管理人与33、及施工班组负责人学习各相关工序、工种的质量技术规范、技术措施，施工前进行认真细致的技术交底，对各重点、关键部位进行技术复核，组织各工序的检查、验收、交接检验，对工程存在的质量问题进行分析、制定整改措施并予以落实实施。6）负责编制工程项目的各项技术性方案及实施性计划，及时解决施工过程中遇到的技术性难题。7）参加施工方案的编制、审定，随时了解项目生产计划的执行情况，提出并协助项目经理对计划、进度、劳力进行调整和平衡。8）关注整个工程的进展，能及时预见存在和需要解决的问题，向项目经理提供适当的意见和建议。9）对工程的质量、安全等内业资料落实把关，做好资料的建档工作。4.3、项目技术负责人岗位职责： 34、1）认真学习，专研业务，不断的提高施工技术水平。 2）深入熟悉了解本工程的施工设计图纸，了解工程概况，掌握本工程中的关键部位、关键工序、技术难点，协助项目总工召集各专业工长及施工班组负责人，进行专业技术交底。 3）参与图纸会审和各项技术性会议，审理和解决图纸中的疑难问题，及时深入现场解决施工中出现的各种技术问题，碰到大的技术问题，负责与甲方和设计单位进行协调，妥善解决。 4）坚持按图施工，分项工程施工前，负责召集分管工长和该班组施工作业人员进行安全技术交底，并作书面交底辅以讲解，让施工作业人员全面了解。 5）填写施工日记和隐蔽工程验收记录，配合专职质检员进行工程质量监督和整理各种技术资料。 635、）按时下达各部位所需的混凝土及砂浆配合比资料。 7）对工程已完成的项目进行统计，向项目部、公司汇报工程进展，分析将要施工的工程量、材料用量、劳务需求和机械设备需要量，为工作能按计划顺利进行做好准备。 8）及时做出工程的各项增减预算，编制和调整各项材料计划和生产进度计划。4.3、主管工长、工长岗位职责： 1）认真遵守和贯彻执行各种施工技术、安全生产等规章制度 ，负责实施项目经理、技术负责人下达的各项工作任务及指标。 2）主工长、工长对所管及分管的安全生产负直接责任，把安全生产放在首位，组织实施安全技术措施，配合安全员进行技术安全交底。 3）对参加分部分项施工的各施工班组，进行安全教育和安全技术交36、底，其记录要做到内容齐全，日期准确，凡参加施工作业的人员都要签字。 4）管理好所负责班组的施工情况，做到工前交底、工中检查复核、工后验收，时时关注工程的质量、安全情况，及时对施工中的隐患提出整改措施，解决好施工中的具体问题。 5）在工程的实施过程中，认真、仔细、精确的做好各项施工定位放线工作，施工定位放线工作完成后，必须报请项目技术负责人进行校核。6）做好工程的材料、劳力计划，为项目领导提供详细的资料。7）做好相应的工程技术内业资料、整理、归档等管理工作。4.4、专职安全员岗位职责：1）认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针政策、法令法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作。2）在施工37、过程中，进行安全监督检查，对检查出的安全隐患开具整改通知书，责成有关人员在规定的时间内进行整改，并按时复查。 3）负责对进场的各施工班组人员进行入场安全知识、安全意识、安全操作技能培训教育，并做好培训教育记录。 4）做好安全技术交底工作，并检查执行情况。 5）对特殊工作，检查持证上岗情况。 6）负责每天做好工地的安全巡查，并填写安全巡查记录，对发现的安全隐患及时进行责令整改，并记录；对重大的安全隐患及时上报。 7）搞好重大危险因素和重要环境因素的登记建档，对制订的各种应急预案措施和安全警示标志，定期进行检查，发现问题，及时处理和上报。 8）对施工现场粉尘、有毒有害气体、建筑噪音、污水排放和建筑38、垃圾处理等主要环境因素控制措施情况进行检查和纠正。 9）参与伤亡事故、重大险事故的现场勘查、调查、分析与处理工作。4.5、专职质检员岗位职责： 1）熟悉和掌握各项检评标准，全面理解和执行公司各有关工作程序，做好项目工程的质量检查和监督，对漏检和错检负责。 2）对原材料、半成品等，协助材料物资部门按有关技术标准进行监督检查；对于需要复检的物资材料，督促材料人员按时取样送检，把好原材料的质量关。 3）熟悉施工图纸、施工规范和质量检验评定标准，实施工序、分部、分项工程质量检查验收及评定，监督不合格工程的纠正措施落实，发现质量隐患有权责令停工整改。 4）严格把好质量关，执行“三检制”，上道工序不合格，39、禁止进行下道工序施工，用工序质量来保证分项工程质量。 5）实施工程质量预控，对于工程中可能出现的质量通病，及时提醒主管工长和项目技术负责人，以便采取纠正和预防措施。 6）出现质量事故及不合格产品，要查清原因，掌握第一手资料，并及时通知施工工长，向项目总工和技术负责人汇报，督促有关部门和人员及时提出纠正和预防措施。 7）深入施工现场第一线，指导、检查施工作业人员工艺执行情况、原始记录等，及时处理检验施工中的技术问题，主持召开质量分析会议及不合格产品的处理工作。 8）做好资料的汇集、整理和上报工作，参加工程竣工、交验工作，并做好质量信息的反馈工作。4.6、资料员岗位职责： 1）保证所有与质量有关的40、文件和资料处于受控状态，及时收集各使用场所能获得的所需文件有效版本，防止使用失效或作废文件。 2）负责文件的登记、标识、编目、收发、查阅、保管、更改、复制和作废文件的处置，并做好记录，负责归档。 3）配合质检员及时准确的做好隐蔽工程检查验收记录和签证，做好质量安全事故处理调查记录，负责办理工程各分项、分部、检验批资料的报送、报检、各方签证工作。 4）及时有效的收集工程所用的各种原材料、半成品的质量保证资料，负责制作和送检材料试验，及时整理检验记录和材料复检报告。 5）各种文件资料必须与工程实体施工同步，不得滞后，要真实、及时、准确的对应工程适时情况。 6）各项记录、资料、表格要真实有效，反应真41、实情况，要准确反应施工的活动记录，不得私自涂改和仿造。4.7、试验员岗位职责：1）严格按照国家有关工程试验的标准、规程，做好试件的取样存放、养护工作和记录。2）收集、整理项目工程各种进场材料的出厂合格证及材料质量检验报告。3）认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性、真实性负责。4）对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转到下一工序过程。5）做好试验原始记录，准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。6）负责实施试验室所做试验室外的检验和试验工作。7）负责取样（样品）委托试验室试验，填写委托试验单。8）负责施工现场原材料、混凝土、砂浆等的抽样送检、送试，承担工程项目的现场试42、验。9）协助有关人员做好产品检验和试验状态的标识工作。10）对现场使用的原材料、混凝土、砂浆等质量进行监督、检查，对不合格的原材料、混凝土、砂浆等应及时提交物资采购部门处理。4.8、材料员岗位职责： 1）深入现场了解情况，根据施工生产任务需要，做好材料、机具的采购、供应、运输、仓储工作。 2）熟悉各种材料的规格和验收标准，把好原材料的质量关，进场材料必须具有产品合格证和材料检验报告，否侧拒绝收货和禁止使用。 3）实行定额仓储，计划采购、用料，按照施工平面布置堆放材料，加强对现场材料的管理和使用。 4）做好仓库管理工作，各种材料分类整齐堆放；易燃易爆、有毒有害的材料，必须单独存放，保证安全的有效43、距离；做好仓库的防火、防盗、防潮等预防措施工作。 5）严格材料的出入库手续，入库有入库单，出库有领料单，签字完备，符合公司的材料管理制度；材料账目清楚，并定期对库存材料进行盘存。 6）调查材料余缺，处理积压料具，做好废旧材料的回收和修理工作，并作好相应记录。5、施工总体部署：5.1、施工方案依据工程设计、施工特点及施工条件，本着合理安排工序，精心组织施工的原则，以确保各工序质量，实现工程总质量合格目标，有效控制各阶段施工进度实现总体工期目标为目的；拟定本工程施工中采取以土建结构工程施工为先导，实行平面分三个区段，竖向以主裙楼层为区段，同步及流水作业方式；做到科学合理，既要突出各阶段的施工重点，44、又要做到尽可能均衡生产。根据工程特点和施工工期要求，工程施工先地下，后地上原则，土建框架施工时水、电、设备安装预埋配合土建施工进度进行，砌体阶段施工时水、电、设备安装配合土建进度穿插预埋和安装，当主体施工封顶断水时，立即转入外装施工，具体流程为：测量放线人工破桩、清土垫层负二层底板、墙体负二层顶板负一层墙体负一层顶板负二、一层外侧防水回填部分土方设备层墙体设备层顶板0.000设备层外侧防水回填土方主裙楼一层柱、梁、板主裙楼二层柱、梁、板主裙楼三层柱、梁、板主裙楼四层柱、梁、板 主楼五层柱、梁、板（穿插下部墙体砌筑、粉刷）十五层封顶断水（穿插下部墙体砌筑、粉刷）外装施工、消防、通风设备安装外架拆45、除室外工程设备调试预验收验收。5.2、施工区段划分根据本工程结构特点和设计图纸，平面拟划分为三个施工区。5.3、施工阶段划分 第一阶段：清土、破桩、浇筑垫层。 第二阶段：负二层至设备层顶板0.000（主楼部份）。 第三阶段：0.000至主裙楼六楼。 第四阶段：主楼六楼至十五楼封顶断水。 第五阶段：外装工程、室外工程。第三章 、主要施工方案的选择1、土石方工程基础土方大体量采用机械开挖，桩间土、基坑底余土采用人工开挖、清理，挖除土石用汽车运输至政府指定的地点处理。2、桩基工程 该工程的桩基础，根据设计选定为长螺旋群桩加承台基础。3、模板工程地下室剪力墙采用中性组合钢模，梁模采用木模，板面模板采用46、木方结合胶合板组合；上部主体结构柱、剪力墙均采用建筑组合钢模与木模相结合，梁模采用木模，板面模板采用木方结合胶合板组合体系；全部采用钢管扣件脚手架为支撑、加固体系。4、钢筋工程现场设置钢筋加工场，配置钢筋加工机械设备一套，以保证工程施工进度；钢筋的接长采用焊接或机械连接。5、混凝土供应及运输本工程所有混凝土均采用商品混凝土，场外采用砼运输车运输，场内0.000以下部位混凝土工程采用汽车泵输送至工作面，0.000以上部位混凝土工程采用地泵布管输送为主，裙楼部位辅以汽车泵输送。6、垂直运输因工程工期要求紧，在基坑底部，基础分包单位施工工程桩的同时，架设一台xx重工PH5513型号的塔式起重机作为垂47、直运输机械；当上部主体结构施工至五楼高度时，架设一台施工电梯，用以人员乘坐辅以材料垂直运输；裙楼位置架设一台井架式物料提升机，辅以工程材料的垂直运输；以上垂直运输设备能覆盖整个施工区域并满足工程进度需要。塔吊、施工电梯、井架式物料提升机安设位置详见平面布置图及专项方案。7、外架工程 本工程全部采用钢管扣件式脚手架，主楼、裙楼4800至63.000高度采用18#工字钢与钢管脚手架相结合，搭设悬挑式脚手架，每次18#工字钢悬挑架高度不大于20m；脚手架外侧均用安全密目网进行密封，四立面，从4800至63.000高度密目网内侧用12mm层板加设硬防护；每两层楼高度支设水平安全兜网及硬防护措施。具体详48、见脚手架专项施工方案。8、外装工程 本工程外装工程主要为玻璃幕墙和干挂陶纤板，玻璃幕墙及干挂陶纤板的预埋和骨架安装工程，采购原材料到现场后，制作安装；幕墙玻璃、陶纤板均在加工厂内按需求尺寸加工成型后，运至工地进行安装。采用现场脚手架或辅以施工吊篮做施工平台。9、安全防护及环保整个施工场地用彩钢板进行密闭围护，封闭施工；所有施工用水、生活用水、措施降水等，必须排入沉淀池经三级沉淀后排入指定的市政排水系统。第四章、分部分项工程施工方法及技术措施1、施工测量本工程测量严格执行工程测量规范、建筑变形测量规程等规范要求，认真学习、熟悉图纸，使工程的各个部分在脑海中有个明确的立体形象，同时仔细核对图纸的各49、个部分是否相符；操作细致耐心，一切定位、放线均经自检、互检合格后，向监理单位提交施工测量放线验收申请，使误差控制在施工规范内。 1.1、测设依据（1）工程测量规范GB50026-93（2）施工设计图纸 1.2、测设方法（1）工程定位采用“坐标定位”的方法进行轴线控制。 （2）垂直方向采用全站仪、经纬仪、铅锤仪控制。 （3）标高采用往返“精密水准”测量，水平仪测定。（4）按照先整体后局部和高精度控制的工作程序进行。 1.3、控制网的建立及施测1.3.1、平面控制网：平面轴线控制网的建立：基准平面控制网的设置将以建设单位提供的基准点为基础，根据施工图纸以主要轴线为控制轴线建立平面控制网；为了在施工50、过程中能有效地实施测量控制，将主控轴线延伸至基坑开挖范围以外，设置准永久性控制点；基准点设置要求稳定、可靠、通视，并在坐标控制点投测完毕后，互相之间进行校核，要求其边长相对中误差不大于1/30000，测角中误差不大于7 n 。之后加强对控制网的保护工作。1.3.2、平面控制网的布设：a、基础轴线控制：在垫层施工完毕后，将主控轴线用经纬仪投测到垫层上，并在垫层表面对投测下来的主控轴线进行校核，将误差控制在允许范围内；根据施工图各轴线与主轴线的关系，逐一在垫层上放出各轴线，之后放出各基础边线与柱边线，进行各轴线间复核准确后，画上红漆标志，作为绑扎钢筋、立模的依据。 b、主体结构轴线控制：基础施工完51、毕后，先检查各主控轴线控制点无碰动和位移后，将主控轴线投测到基础（梁）面上，经闭合校核无误，然后按施工图纸逐一放出各轴线，再放出柱子边线与墙体边线，并对基础轴线位移与各轴线尺寸进行校核；轴线法或侧向借线法直接向上部施工层投测主控轴线，或采用铅锤仪以首层轴线为准直接上引，以减少逐层投测向上造成的累计误差，对主控轴线进行闭合校核后放出各细部轴线。c、轴线精度控制及保证措施：测量前对经纬仪的轴线关系进行严格的检验,观测时，仪器应避免安置在有搅拌机、卷扬机等有振动影响的范围内。轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。为减少照准误差对测角的影响，观测时，应尽量照准目标底标，为使目标清晰，对52、光要仔细，并且注意取正、倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。为减少和消除度盘刻划不均匀和游标盘偏心差对测角的影响，采用变换度盘位置重复观测，取两个游标读数平均值。为减少因强太阳光使照准部水准不均匀，受热造成的水平度盘不水平对测角的影响，在强太阳光照射下进行测设时，撑伞挡住阳光。 三脚架必须安置稳固，仪器安妥后，不得用手抚摸三脚架和基座。 测量时，尽量以首层轴线位置为准，直接向施工层投测。 1.3.3、主体部分的平面控制：平面控制采用坐标法，控制点的投射采用激光铅锤仪，在0.000 顶板封顶时，在板面上根据基础控制线，预埋200mm200mm10mm53、 的钢板，在此钢板上做好主体控制点，本工程考虑设置4个控制点，在主体继续施工时，层层都在钢板的同一垂直点上预留200mm200mm 的方洞，此孔就做为激光铅锤仪的投射孔，对主体部分的平面在同一标高进行平面控制。1.3.4、 垂直度的控制：为防止主体的轴线偏移，或楼层整体的倾斜，控制使其主体垂真，特对楼体的垂直度加以控制；主体垂直的控制利用激光铅锤仪投影上去的控制点，放出控制线，再利用控制线放出轴线的具体位置来控制整体平面。要求每层独立放线，然后认真校核，以保证所有轴线几何尺寸的准确性，从而保证主体垂直度。1.4、标高控制 1.4.1、标高控制网的建立：在建立平面轴线控制网的同时，根据水准基点或54、建设单位提供的水准点建立标高控制网，在建筑物附近设置四个水准点，基点设置以保证其稳定可靠为原则，避开交通干道、地下管线、松软填土、机器振动区及其他能使标识、标志易遭腐蚀和破坏的地点；同时，尽量使场地内需安置水准仪处均都能同时后视到二个水准点，以便使用；各水准点位置设在建筑物所产生的压力影响范围之外；高程控制标识埋设后，待其达到稳定后开始观测，其稳定期按地质条件确定，不少于15d。 1.4.2、标高控制要点a、基坑标高的测设采用水准仪、经纬仪、钢尺和吊线锤进行。b、楼层标高的传递采用铅锤仪、水准仪、钢卷尺，由柱侧面拉尺确定每层的+0.5m标高线，再用水准仪按施工需要在楼层内测设细部标高。c、要求55、层高测量偏差不超过3mm，建筑总高测量偏差不超过20mm。d、水准仪支架安置在土质坚实、行人较少和震动较小的地方；准时进行观测，晴天观测时，采用撑伞为仪器遮蔽阳光。e、在同一测站上观测时，不得两次调焦。 f、为保证读数准确，读数前要仔细对光，消除视差影响。 g、为克服由于水准尺前后倾斜造成的读数偏大现象，要求扶尺必须垂直。 1.5、沉降观测 、 沉降观测标志设置：沉降观测标志点的布置，以能全面反映建筑物地基变形特征和结构地质情况及建筑结构特点为原则确定；沉降观测标志点拟采用预埋件设置，即在浇首层混凝土前在预定位置埋设预埋件，拆模后用预先制做好的观测点焊于预埋件上。 、 沉降观测：观测标志点设置56、完成后即进行观测点初值测定，每处观测标志点首次观测的高程值是以后各次观测用以比较的根据，如初期精度不够或存在错误，不仅无法弥补，还会造成沉降观测中的矛盾，所以首次观测必须精确，要求进行两次观测，并及时检查计算是否正确、精度是否合格。 测量采用闭合法，采用精密水准仪和锢钢尺，视线长度控制在2030m 内，视线高度不低于0.3m，测量精度按级水准测量进行，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm，闭合误差不大于0.4n mm（n为水准仪安设的次数）。 观测时，前后视应使用同一根水准尺，同时固定观测人员、固定水准仪、固定水准尺、固定观测方法，以保证观测结果的可靠性；及时分析每次观测的数据，校对无误后，57、及时填入沉降观测记录表中。1.6、沉降观测周期针对本工程实际现场及周围环境特征，我们主要按有关规定进行沉降观测，在浇筑基础垫层时，就在垫层和长轴方向、混凝土墙外设6个观测点，当地下室施工至0.000，首层结构施工完成后，重新布设沉降观测点，上部结构每施工完成一层，增加一层荷载后，就必须观测一次；遇连续降雨，每天观测一次；工程竣工后三月每十天观测一次，三个月后，每月观测一次；十二个月后，每六个月观测一次，直至沉降稳定、观测数据无变化为止。 所有的测量仪器及工具，在工程开工前，必须送鉴定机构进行校检，取得合格证，施工过程中，测量仪器要经常校检。2、土方工程 2.1、施工准备： 、做好施工区域内的“58、三通一平”工作。 、本工程采用基坑边设降水井，先进行降水；基坑顶部边缘、冠梁顶部、基坑底部周边设三级汇水明沟，将各级水源经汇水明沟汇至集水井，进行抽排，统一排放至三级沉淀池；做好排、降水工作，以保证土方、基坑干燥不积水。 、尤其要做好基坑上部坑边排水措施，防止地表水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。 2.2、开挖土方： 2.2.1、施工流程：降水测量放线机械清除多余土方人工清底、挖除桩间土 浇筑垫层破除桩头2.2.2、基础施工分包单位在机械开挖上部土方时尽量防止对地基土的扰动；避免超挖和破坏基底土，采取在基底标高以上预留一层30cm土层，人工进行清理。 、挖土至坑底设计标高后及时邀请、组织59、建设单位、质监单位、设计、单位、监理单位等进行基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理，达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在48h 以内。 2.2.4、在坑底土方人工清理后，相关单位进行验槽后，抄测好控制标高，及时浇筑垫层混凝土，保证垫层混凝土的施工厚度。 2.2.5、垫层浇筑完成，达到养护龄期后，抄测好破桩标高，每颗桩身做好明显标识，用空压机带动风镐进行人工破除，禁止用大型机械设备进行机械破除。2.3、挖土注意事项：2.3.1、为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。 2.3.2、挖土时注意检查基坑底是否60、有洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。 3、基础工程 3.1、施工流程：基础混凝土垫层垫层防水层防水保护层底板钢筋底板侧模钢板止水带底板混凝土养护地下负二层剪力墙、柱钢筋剪力墙、柱模板剪力墙、柱混凝土负二层梁、顶板模板梁、顶板钢筋负二层梁、顶板混凝土地下负一层剪力墙、柱钢筋剪力墙、柱模板剪力墙、柱混凝土负一层梁、顶板模板梁、顶板钢筋负一层梁、顶板混凝土负二、一层外侧防水及防水保护层回填设备层外挑部分土方设备层外挑部分垫层、防水、保护层、钢筋、底板设备层剪力墙、柱钢筋设备层剪力墙、柱模板设备层剪力墙、柱混凝土设备层梁、顶板模板梁、顶板钢筋设备层梁、顶板0.000混凝土设备层外侧防水61、保护墙体回填土方上部主体。3.2、施工周期： 3.2.1、基础土方人工清理、挖除桩间土6.24（20天）6.26（17天）6.30（19天）7.25（25天）8.15（20天）3.2.6、地下室设备层施工：8.31（16天）4、防水工程4.1、地下室、屋面防水： 4.1.1、工艺流程：检查清扫基底孔洞密封处理定位弹基准线、试铺涂刷冷底子油层涂刷粘接层滚铺卷材、滚压、排气、压牢加热卷材搭接缝热熔胶搭接缝粘合、滚压、排气密封搭接缝收头固定、密封检查、清理、修整保护层施工。、施工准备：组织操作班组学习设计图纸，熟悉构造、细部节点要求及采用的材料性能、施工工艺和技术要求。4.1.3、水落口处理：水落62、口应设在沟底标高的最低处，水落口标高周围500mm半径内的找平层坡度应为5%，在水落口标高处与找平层接触处应留出宽20mm，深20mm的槽，用SBS改性沥青密封膏嵌填，上面做20mm厚氯丁橡胶改性沥青防水涂膜，并用玻纤布胶体增强。4.1.4、施工操作：a、铺贴方向：按建筑设计要求的坡度根据强制性条文要求选定；搭接缝宽度：长边及短边的搭接缝宽度均不得小于规范要求，为了确保搭接缝宽度，应先在找平层上弹粉线，进行试铺，无问题后方可进行正式铺贴卷材。b、卷材热熔胶的加热程度：若加热不足，卷材与基层粘结不牢，过分加热，则易将卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重降低防水层的质量，因此要求烘烤时要使基层63、和卷材底面同时均匀加热，喷枪要沿卷材横向来回移动，移动速度要合适，使卷材在幅度宽内加热温度均匀，当然熔胶融呈光亮黑色时，即可趁柔软时滚铺粘贴。c、排气：应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整，无皱折现象。d、接缝施工：在搭接缝粘贴前应先将下层表面100mm宽的粘膜用喷枪熔烧，但注意不得烧伤卷材。粘贴搭接缝时，当将上层下面热熔胶熔融量光亮点色时即可粘贴，并用手持压辊进行滚压，至热熔胶溢出，趁热用刮刀将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。e、 先期处理：在正式铺贴卷材前，要先进行水落口、变形缝、泛水、分格缝等部位的加强处理，包括嵌填密封材料，涂刷氯丁橡胶防水涂膜层等。待涂膜充分干燥64、后方可进行卷材防水层的铺贴。f、底子油涂刷：当基层含水率经检验、合格后，在铺贴卷材前应先涂刷一道底子油，其配合比按设计要求，冷底子油采用长柄刷或滚涂涂刷均匀，当冷底子油挥发干后，方可铺贴卷材防水层。g、保护层处理：如设计选用卷材本身自带的镀铝膜作保护层，不再做其他保护层；如不是铝箔防水卷材，在卷材防水层施工完成后，需在上部浇筑一层5cm厚细石混凝土作为防水保护层；在施工中防水卷材如有损坏的部分，必须及时进行修补及补强处理。h、地下室底板防水层施工时，外侧周边必须预留足够长度的防水卷材，以便与墙体外侧防水卷材进行有效搭接，防水施工作业完成后，必须在上部浇筑一层5cm厚的细石混凝土作为防水保护层，65、方可进行后续工作施工；地下室外侧墙体防水层施工完成后，必须用实心烧结粘土砖砌筑一层12墙体作为防水保护层，方可进行回填土方作业。4.1.5、成品保护：屋面防水层施工完毕，不准在防水层上凿孔打洞,也不宜在上面进行其他工序的作业，如确需在上面进行少量工序的操作时，应采取针对性的防护措施，完工后应通知防水施工班组进行检查，如发现防水层有损坏，应及时组织修复。4.1.6、安全注意事项：a、使用的火焰加热器应经常检查，喷嘴不得堵塞，应符合安全规定。b、施工时，应设置相应的灭火器材，以备使用。c、材料堆放应远离火源d、雨、雪、雾天严禁上屋面操作,雪后要将屋面及上下人通道上的积雪清扫干净，方可上下人操作，以66、防滑倒或高处坠落。e、卷材施工时，操作人员应戴手套等防护用品，以防烫伤。4.1.7、防水工程的检查验收程序：进场防水材料抽样检查排汽孔设置基层含水率测定孔洞密封处理涂刷冷底子油卷材铺贴搭接缝边粘合和密封材料封边处理卷材收头固定和密封；工序完成后，须经质检员检验合格后，才能进行下道工序施工。4.2、卫生间防水工程4.2.1、施工程序：基础结构层15mm厚1:3水泥砂浆找平层刷同性底胶剂一道改性沥青一道同材性胶粘剂二道改性沥青涂料二布六涂 防水层蓄水试验20厚1:3水泥砂浆保护层。 4.2.2、施工准备：组织操作班组学习设计图纸，熟悉施工面构造、细部节点要求及采用的材料性能、施工工艺和技术要求。467、.2.3、主要技术措施：a、基层清理：将基层表面灰浆、杂物、浮尘等用铲刀铲除清扫干净。b、抹砂浆找平层：根据找平层厚度，拉线找平，按12m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，然后铺装水泥砂浆，用刮尺靠筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。c、刷底胶剂：刷底胶剂前，将找平层面上的灰尘清扫干净，用油漆刷蘸底胶剂把阴阳角、管根、水落口等细部均匀涂刷，然后用长把滚刷大面积部位，涂刷底胶厚薄应一致，不得有漏刷、花白现象。d、阴阳角、管根周边、水落口周边等部位必须先铺贴高分子卷材附加层做加强处理。e、涂膜防水涂料应分层分遍涂刷，不得一次涂成，后一遍涂料应待前一涂层干燥成膜后方可涂刷；68、铺设胎体增强材料时，胎体长边搭接宽度不应小于50mm，短边搭接宽度不应小于70mm。上下两层胎体增强材料不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不得小于幅宽的1/3。f、防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程检查验收，确认做法符合设计要求，进行48h蓄水试验，确认不渗漏水后，方可进行防水层保护层施工。5、回填土方为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成，经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程，基坑回填土尽量采用同类土填筑，要控制适宜含水量。5.1、基坑回填的前提条件：5.1.1、基坑回填土方时，基础工程应已经过验收，且已达到合格标准，在地面以上工69、程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。 5.1.2、回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐质的土，并应符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成团，落地开花为宜，因为回填土过干将夯打不实，过湿则易变成橡皮土。 5.1.3、基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。5.1.4、做好基坑周边的排水工作，不使基坑外的地表水流入基坑。 5.2、施工方法：5.2.1、填土从最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。5.2.2、每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于30cm。 5.2.3、在夯实后，对每层回填土的质量检查检验，采用环刀法取样测定土的干密度，求出土70、的密实度，压实系数Dy0.93。6、钢筋工程6.1、钢筋进场：6.1.1、本工程钢筋用量较多，而钢筋的质量优劣是直接影响结构的安全使用与使用寿命的重要环节，为了保证本工程的钢筋质量，我公司决定钢材全部由昆钢一级代理商直接供应。 6.1.2、同时，钢材进场时，项目部质检员与材料员等对钢材严格按钢筋混凝土用热轧带肋钢筋和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋等规范进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进行力学验收，合格后方可进行加工。6.2、钢筋加工： 6.2.1、现场设钢筋加工间，集中加工制作施工所需的各种类型及规格钢筋。6.2.2、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油71、污。6.2.3、钢筋加工的形状、尺寸按设计要求，钢筋的表面要求洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，禁止使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。 6.2.4、钢筋要求平直，无局部曲折，采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率控制在4%以内。 6.2.5、级钢筋末端做180弯钩，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3 倍。级钢筋末端需做90弯折时，弯曲直径D 不宜小于钢筋直径d的4 倍。 6.2.6、钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸不大于10mm。 6.2.7、钢筋制作完成后，按规格、使用部位堆放整齐，并挂牌。 6.3、钢筋下料、成形72、加工： 6.3.1、钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度。6.3.2、钢筋弯曲调整值：45弯曲为0.5d； 90弯曲为2d；135弯曲为2.5d。、钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为 6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，并满足设计要求。 6.3.4、在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。 6.3.5、钢筋配料应坚持节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据按配料单进行。6.3.6、配料时，尚要73、考虑施工需要的附加钢筋。 6.4、成形加工：、钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得使用。 6.4.2、钢筋切断断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要求正确，6.5、钢筋绑扎： 6.5.1、钢筋采用人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序。 6.5.2、钢筋接头避开梁端、柱端的箍筋加密区，焊接接头及绑扎接头末端距钢筋弯折处不小于钢筋直径的10 倍，且尽量不位于构件的最大弯距处。 6.5.3、接头尽量设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头，同一构件内的接头相互错开，焊接接头74、在35d且不小于500mm 长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区不超过50%。 、受力钢筋的混凝土保护层，板按15mm；梁、柱按25mm，同时不少于受力钢筋直径；板中分布钢筋的保护层不小于10mm， 梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层不小于15mm。 6.6、 地下室钢筋绑扎：6.6.1、基底板钢筋为双层，接头采用闪光对焊，现场绑扎安装，基础底板双层钢筋之间用直径25mm 钢筋马凳支撑，间距1.5m 左右，梅花形布置，马凳筋不得直接接触防水保护层（即支撑在下排钢筋网上），下层钢筋网用垫块垫起来，上、下排向钢筋的上下位置，应和楼板钢筋放置75、相反，即跨度大的钢筋在下，跨度小的钢筋在上；顶板钢筋亦为双层双向，上下铁间也应设马凳；底板和顶板钢筋绑扎时，应按底板下铁、顶板上铁的跨中接头，底板上铁，顶板下铁在支座两侧1.4m 跨内接头的原则进行。6.6.2、地下室剪力墙钢筋预先绑扎在双层底板钢筋内，其下部不得直接接触防水保护层，并且用接墙边线的方法，保证竖筋的位置准确，在混凝土初凝前必须进行复测，若有偏差，应及时纠正。6.6.3、墙柱钢筋应用垫块垫好，双层筋用S筋固定，地下室外墙钢筋和底板钢筋不得直接接触模板面，以免在拆模后形成露筋，容易渗漏水。6.7、柱、剪力墙钢筋绑扎：6.7.1、柱及剪力墙受力纵筋接头采用电渣压力焊和套筒挤压机械连接76、，小规格墙体筋（直径16 以下）及剪力墙水平筋接头采用搭接，搭接长度纵筋40d，横筋35d，按50%错开接头，双层钢筋用S 筋撑住。6.7.2、柱变截面或受力纵筋变化时，当b/a1/6 时下纵筋由梁底折入上柱，当b/a1/6时，下纵筋配至梁面，上柱筋插入梁内40d。6.7.3、为保证柱子钢筋位置准确，在柱子的上端按图纸设计柱形焊接定位钢筋。6.7.4、墙体钢筋绑扎前，先搭设固定钢筋网的架子，然后绑扎钢筋网，使其垂直，便于支模。6.8、柱钢筋绑扎：6.8.1、按图纸要求箍筋的数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，将箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在四角纵向钢筋上，然后立柱子钢筋；为利于上层柱的钢筋77、搭接，对下层柱的钢筋露出楼面部分，采用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径。 6.8.2、在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。 6.9、梁钢筋绑扎：6.9.1、钢筋在现场绑扎时，先决定合理的绑扎顺序，并确定支模和钢筋绑扎的先后顺序，对于较浅的梁（梁高450mm 以内）可先支好侧模，而较深的梁则先绑扎钢筋，再支侧模；当绑扎形式复杂的结构部位时，应研究确定逐根钢筋穿插就位的顺序。 6.9.2、梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧，箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上；纵向受力钢筋采用双层排列时，两78、排钢筋之间应垫以短钢筋，以保持其设计距离。 6.9.3、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 6.10、板钢筋绑扎：先在模板上画好钢筋位置间距，按间距先摆放主筋，后放次单向板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，在保证受力钢筋不产生位置偏移的情况下，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但双向受力的钢筋，必须双层钢筋，两层间加设马凳；同时注意板上部的负筋，防止被踩下，特别是悬臂根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、形状、尺寸是否正确，检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象；要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。 6.11、钢筋检查验收79、：6.11.1、钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收。 6.11.2、负筋的位置是否正确，钢筋弯钩朝向是否正确。 6.11.3、检查钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度是否符合规定。 6.11.4、检查混凝土保护层是否符合要求。 6.11.5、钢筋表面有无油渍、颗粒状（片状）铁锈。7、模板工程7.1、模板的选用：模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏，为了保证混凝土密实度及外观质量，用钢管与方木做支撑体系；为了保证施工进度，模板总量按以满足进度需要为标准进行配置，周转使用。 7.2、模板的加工、运输：7.2.1、复杂混凝土结构先做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图等。7.2.2、80、现场采用手推车进行平面运输，采用塔吊和井架式物料提升机进行垂直运输。 7.3、地下室剪力墙模板： 7.3.1、地下室剪力墙采用中性组合钢模，销扣固定、连接。 7.3.2、地下室剪力墙属于大体积混凝土施工，混凝土自重对模板产生的侧压力较大，在安装模板时，同时安装12全螺纹钢筋对拉杆，对拉杆两端与剪力墙的内外钢管支撑体系牢固连接，对拉杆布设间距不大于60cm。7.4、柱模板：7.4.1、柱模按柱截面尺寸采用定型钢模板，采用钢管扣件排架支撑，钢管立杆间距为1.0m，该支撑系统同时用作梁板支撑。 7.4.2、对截面较大的柱，采用在柱截面中设对拉螺杆以增强刚度，为了及时清除柱脚杂物，在柱脚模板预留清扫口81、，在浇捣混凝土前封堵。 7.4.3、柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线，通排柱模板安装时，先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板；开间较大部分各柱单独找正吊直，然后拉通线校正复核。各柱柱模板单独固定外还应加设剪力撑彼此拉牢，排架系统应设剪力撑，以加强整体稳定性，防止浇筑混凝土时产生偏移。柱子模板安装示意图7.5、梁、板模板：7.5.1、梁、板模板均采用定型钢模板和木模配合使用，钢管支撑体系。 7.5.2、为防模板向外爆裂及中间膨胀，在梁侧两端设置通长模楞。 7.5.3、梁板模板采用钢管与扣件组成排架系统，支柱在高度方向设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，水平82、拉杆离地面500mm 处设一道，以上每2m 设一道，立柱底部铺5cm 厚垫板，同时上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，另外下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架。7.5.4、施工中，模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形，支柱也会产生压缩变形和侧向弯曲变形，为了抵消这种情况产生的挠度，当梁、板跨度大于4m 时，模板中部应起拱，起拱高度宜为全跨长度的13。梁模板支护示意图7.6、楼梯模板：7.6.1、楼梯底模板采用多层胶合板，踏步侧板及挡板采用50mm 厚木板；在楼梯混凝土浇捣完毕后，踏步面采用木板封闭，以确保踏步尺寸准确，棱角完好。 7.6.2、施工时，应先安装平台梁和平台板模83、板，再安装楼梯板模板。7.7、模板质量检查：7.7.1、模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。 7.7.2、要求模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 7.7.3、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。 7.8、拆模：现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求，当设计无具体要求时，按下列规定执行： 7.8.1、侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，予以拆除。7.8.2、底模：在混凝土达到以下设计强度后，方能予以拆除。 a、板： 结构跨度2m时，50%； b、板： 结构跨度2m，8m时，75%。 84、c、梁： 结构跨度8m时，75%；8m时，100%。 d、悬臂构件：结构跨度2m时，75%；2m时，100%。 7.8.3、拆模时，按合理顺序进行拆除，遵循后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分的工作顺序；拆模时不得强力震动或硬撬、硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模，检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。7.8.4、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。 8、混凝土工程8.1、浇筑混凝土前的准备工作：8.1.1、对已经全部安装完85、毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。 8.1.2、浇筑混凝土所用的机具设备、混凝土输送管道、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。 8.1.3、混凝土浇筑前，清理模板内杂物、积水等，对模板先进行浇水湿润。 8.2、混凝土运输：8.2.1、本工程所用全部混凝土均采用商品混凝土，场外运输采用混凝土罐车进行运输，从混凝土出料运输至工作面，最长时间不得超过2h，避免混凝土产生离析状态。8.2.2、场内采用混凝土地泵和混凝土泵车将混凝土泵送至工作面。8.2.3、浇筑混凝土必须保证连续工作，停歇时间不超过45min。 8.3、混凝土浇筑 ：8.3.1、柱、剪力墙的混凝土浇筑: a86、施工浇筑顺序：第一次浇筑墙、柱混凝土、第二次浇筑梁板混凝土，浇筑方向从一端推向另一端，每一段的混凝土应连续浇筑完毕，施工间歇不超过45min。b、柱、墙浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土分层振捣，每层厚度不大于 50cm；振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。c、柱、墙混凝土的投料口在上方，浇筑混凝土必须分层进行，每层浇筑厚度不大于50cm；下料要均匀，基本保持同一高度，遇门洞处混凝土应从两边同时下料，避免由于混凝土高差过大而使模板受力不均产生变形。浇筑混凝土时，必须严格控制墙、柱上口标高（于钢筋上口涂红漆标高标志以免87、超高）。d、柱、墙留设施工缝于梁下面100mm处。 8.3.2、梁、板混凝土浇筑： a、浇筑梁、板混凝土时，应铺设马道，不得踩踏钢筋和堆放材料；混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽可能缩短，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕；采用钢制小马凳2.5m间距及利用钢筋所抄测50高度线，拉线控制楼板浇筑厚度和平整度；梁柱节点处钢筋密集，浇筑混凝土时，应加强振捣，适当延长振捣时间。b、梁、板同时浇筑，浇筑方法是从一端开始往另一端用“赶浆法”，即先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形延长，梁、板混凝土浇筑连续向前推进，振捣时不得触动钢筋及预埋件。88、 c、浇筑板时，混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用以平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平；施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平；浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊振动混凝土。d、浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板，本工程每层楼面原则上不留设施工缝，如遇特殊情况，确需留设时应留设在次梁跨度的中间1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎；施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。e、施工缝，按施工规范规定留设，施工缝在混凝土浇筑前，应清除垃圾，水泥薄膜，表面松动砂石，凿毛后用水冲洗干净，并应涂刷510mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。8.3.3、楼梯混凝土浇筑：89、a、楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。b、施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3 的部位，应与梯底板形成90。 8.4、技术措施：8.4.1、混凝土振捣采用插入式振动器,应分层振捣密实，在振捣上层时应插入下层混凝土5cm 左右，并应在下层混凝土初凝前进行；混凝土振捣应顺序正确，避免出现漏振，过振现象。8.4.2、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支撑系统、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。8.4.3、在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土，如需90、浇筑时，应采取遮、盖等有效措施，以确保混凝土质量。8.5、控制板面混凝土温度裂缝的方法： 8.5.1、改进振捣工艺，对浇筑后的混凝土，在振动界限以前，给予二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋等下部生成的水份和孔隙，以提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝。8.5.2、掌握混凝土内部温度，为进一步掌握大体积混凝土水化热的大小，不同深度温度场升降的变化规律，在底板混凝土的不同部位及深度埋设测温点，定时测温，随时监视内部温度情况，以便有效的采取相应技术措施，确保工程质量。8.5.3、在尽量减少混凝土内部温度升高的前提下，养护是一项关键的工作，必须切实做好，养护是使混凝土保持91、适宜温度的前提条件。8.6、 混凝土养护：8.6.1、混凝土养护工作很重要，必须当作一道不可缺少的工序，安排专人进行浇水养护。、保持混凝土有足够的润湿状态，养护周期一般不少于七昼夜。、混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土湿润为度。9、给排水工程9.1、给水系统：9.1.1、立管及屋面管道安装：a、室内立管安装，在土建墙体砌筑完成，管道井砌筑前进行，安装前必须配合土建正确预留穿墙、板套管。b、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不得强制校正。c、热水立管按规范要求设置伸缩节。9.1.2、支管嵌墙直埋敷设：墙内嵌墙直埋敷设为特殊工序、必须严格执行“三检制92、”，进行重点控制，试压合格后方能隐蔽。在砌墙砌筑时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+4060mm，凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实；若必须在墙体上凿槽，应先确认墙体强度，强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽；敷设的管道必须有埋设位置的施工记录，在暗敷后要标出管道位置，以免二次装修破坏管道。9.1.3、管道连接：PP-R塑料给水管管材和管件之间，采用热熔连接。PP-R塑料给水管管材与金属管件及水龙头、角阀连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝93、扣连接。、支架安装：a、管道井内及屋面明装给水管道安装时必须根据不同管径和要求设置管卡或支、吊架，位置应准确，埋设应平整；管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面，管道的支吊架严格按照下表尺寸安装。冷水管支吊架最大间距公称外径De(mm)2032405063横管(mm)60080090010001100立管(mm)9001100130016001800热水管支吊架最大间距公称外径De(mm)2032405063横管(mm)5005006009001000立管(mm)9001000120012001500b、当采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片；固94、定支、吊架的架本体，应有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。、管道试压：室内生活给水管道试压为关键工序，本工程室内给水管道试压分三次进行，立管及支管安装完毕后分别进行立管及支管的试压，室内管道连接通后进行系统试压。每次试压过程具体如下：管道安装完毕24h后进行，即可按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量；本工程设计要求室内给水管道试验压力为1.2Mpa，在试验压力下稳压1h，压力下降不得超过0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力的1.15倍，稳压2小时，压力降不大于0.03 Mpa，外观检查，连接处不得渗漏。合格后及时请监理工程师验证并办理管道水压试验记95、录存档保存。9.2、排水系统、室内UPVC塑料排水管道安装：a、预制加工：根据设计图纸要求并结合本工程施工实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行切割，管口要平齐，粘接前对承插口先插入试验，不得全部插人，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘连时应注意预留口方向。b、干管安装：按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架，修整好预留洞口，施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，全部96、粘连后，管道要顺直、坡度均匀，各预留口位置准确。c、立管安装：将已预制好的立管运到安装部位，首先复查上层洞口是否合适，立管插入时先划好插入深度标记，套上锁母及型橡胶圈，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，然后找正找直，并测量顶距三通口中心是否符合要求，无误后即可封堵洞口，并将上层预留伸缩节封严，用型钢制抱卡固定；立管与排水出户横管连接采用2个450弯头，立管安装时每层设置一个伸缩节。塑料排水立管固定件的间距管径（mm）5075100160间距（mm）1200150020002000d、支管安装：首先确定吊卡孔位、长度是否正确，清理工作面现场，将预制好的支管按编号运至现场，将支管水平吊起，涂抹粘97、接剂，推入预留管口，根据管段长度调整好坡度；合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。塑料排水横管固定件的间距管径（mm）5075100间距（mm）5007501100e、器具连接管安装：按准确尺寸修整预留洞口，分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号；安装粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管清扫口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，合格后，撤去橡胶堵，封好清扫口。f、排水管道试验：排水管道安装完毕后必须进行灌水试验，注水高度以本层楼层高度为准，灌满水15分钟后，再灌满，延续5分钟，以不渗漏为合格。g、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定，施工时严格按照以下标准执行：生活污水塑料管98、道的坡度项次管径（mm）标准坡度()最小坡度()150251227515831101264160749.2.2、室外埋地排水管安装：室外排水管铺设为特殊工序，必须严格按照施工工艺进行施工，执行三检制（操作人员自检、工长检查、质安员检查），重点对管道坡度、标高、管沟、管接头处、管基、管道灌水及通水试验进行检查及验证，以保证施工质量及满足使用功能，施工工艺如下：a、排水管埋设下管前施工准备工作：1）管材、配件及接口材料的质量，型号、规格必须符合设计要求，管材有破裂、承插口有缺口、缺边等缺陷不得使用。2）复核管基的中心线和标高。b、管子下料操作程序和施工方法如下：1）下管时要从两个检查井的两端开始，99、承插管铺设时，应以承口在前。2）下管后找直拨正，在撬杠下垫以木板，不可直插在混凝土基础上，待两窨井间全部管子下完后，检查排水坡度是否正确。3）管道接口时，调整好预留间隙。c、排水管道施工质量控制要点：1）管道排水坡度必须符合设计要求。2）管道基础或接头支座结构正确，标高符合设计规定，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。3）灌水试验合格并经工程中间验收后，方可回填土，埋地部分管道填土的基底处理必须符合设计要求和施工规范规定。9.2.3、UPVC排水管道与楼地面衔接施工：此工艺为关键工序，指派专人负责操作，补洞完毕后，所有洞口均要进行检查，不漏水后方能进行下一道工序的施工，管道与楼地面的衔接施工工艺100、如下：a、预留管道孔洞时要和土建施工密切配合，本工程给排水管道穿楼板洞时应采用套管预埋，所有预留孔洞要求孔洞尺寸及平面位置准确，杜绝日后打凿；若在应甲方或设计要求修改施工图纸后，确需现打的楼板孔洞，应尽量不破坏并保留结构钢筋（若必须破坏钢筋，管道安装后必须进行结构钢筋加固处理，焊接连通）。b、卫生间楼地面处的管道与孔洞的处理：管道安装完毕后，标高、坐标尺寸在复核合格，并在支吊架固定牢固，管道穿楼板处的止水环安装完毕后，进行孔洞的二次浇灌。c、孔洞口应打凿粗糙，不宜光滑，并从下部用木模支固，用清水冲洗孔洞口及木模，先刷一道水泥浆，再用不低于原楼地面砼标号的细石砼进行第一次浇灌，浇灌时砼必须捣震密101、实，浇灌高度不超过洞口高度的二分之一，待砼半干时进行二次浇灌，并采用拍打方式，以不影响第一次的砼浇灌质量；如管洞位于重要部位时，浇灌时应加入防水剂；在孔洞浇灌部位干透后用融化的沥青油膏浇淋于洞口处，浇淋的面积应适当扩大，并注意浇淋均匀，无漏浇；管口部位在卫生间内还应进行进行泡水试验，以不渗漏为合格。9.2.4、卫生设备及给水配件的安装：a、在给排水管道安装完毕，管道试验合格后，配合土建、装修进行卫生设备的安装。b、卫生器具如成套的洗脸盆、蹲便器等，在成品的组装完成后要对其下水部位进行放水试验，确认无漏，才能就位安装；蹲便器在安装时注意冲水皮碗和蹲便器连接部分；蹲便器下水接口和排污管口连接部位要102、用填料填密实，且表面光滑。c、卫生器具的角阀、冲洗阀、面盆水嘴给水配件的安装，工具须采用活动扳手，严禁使用管钳，以避免损伤镀铬件，接口填料采用生料带；安装好后的卫生器具给水配件做到镀铬件要完好无损伤，接口严密，启闭灵活，并保证安装端正，表面洁净，卫生设备安装完毕后应特别搞好成品保护工作。9.3、给、排水系统调试：9.3.1、给水系统通水试验：a、系统通水后各用水点的压力和流量均应满足设计要求。b、系统通水时，其管道压力及流速均应满足要求，阀门及器具无渗漏、损坏。9.3.2、排水系统卫生器具调试：在给水系统和排水系统通水试验后，即可进行调试，步骤如下：a、检查器具外观是否污染，损伤。b、打开给水103、阀门，注意检查水嘴出水情况。 c、当水位超过溢水孔眼，水是否能顺利溢出，拉起提拉式塞子，看排水是否迅速；关闭水嘴后，看是否能将水关住，龙头四周是否有水渗出。d、冲洗器具调试：检查冲洗阀，看冲洗时间和水量是否合适，如不合适则,进行调整，达到要求；冲洗阀内虹吸小孔容易堵塞，会造成冲水后无法关闭，若遇此情况，应拆下来清洗。e、器具调试合格后，应填写调试记录。10、电气工程10.1、PVC电管及钢管的暗敷设：在PVC塑料阻燃管暗敷设施工过程中，必须严格执行“三检制”，对管道的管径、走向、弯扁度、弯曲半径要进行严格控制，必须确保符合设计及使用功能要求后，方能转入下一道工序，具体如下：在预埋管路时严格按照104、图纸要求进行配管，灯头盒、开关盒、插座盒的平面几何尺寸准确无误；在平面层预埋管路时须和土建施工密切配合，管路须配在底板钢筋和附加钢筋之间，灯线盒要和模板紧贴，并在灯线盒周围用油漆作记号；插入梁内的开关管、插座管及电源管必须绑扎牢固，防止移位，并在管口位置用油漆做好记号，以便拆模后便于查找；弯出楼板面易受机械损伤的插座、电源管需在楼板钢筋上焊接钢筋支持柱，并与支持柱可靠绑扎牢固（管口低于支持柱上端2030mm），以防土建施工时损坏管道和导致管道歪斜。配管时弯管的配管半径及弯扁度必须符合施工规程要求，并在管口部分做好保护处理（安装管堵等），以防混凝土砂浆阻塞管路，影响今后管路穿线施工。安装中，每层105、平面管路预埋完后，必须进行认真检查，参照图纸核对，确保尺寸位置准确无误。在土建浇混凝土时，安排一名技术工人作为值班人员进行跟班检查，严防所埋管路移位或受损，发现有损坏的管路及时予以修复。暗配管是此工程预埋阶段的主要工作量，是保证本工程电气质量好坏的关键，施工过程中，根据土建施工流水段，合理安排好各个施工班组的交叉作业，以保证工程进度；对本工程暗配管有以下要求：10.1.1、管子每超过45m处加一个接线盒，有一个弯并超过30m处加一个接线盒，有两个弯20m处加一个、有三个弯12m处加一个，接线盒与接线盒之间不能超过三个弯。10.1.2、管子入盒、配电箱时，盒、箱外侧应装锁母内侧应装护口。10.1106、.3、暗敷设配管管子的弯曲半径必须大于10倍管直径，对管线经过变形缝，采取补强措施，加补偿接。、土建已拆模部分，立即清理预埋的管路、接线盒，穿好引线，为穿线做好准备工作。10.1.5、墙体强度达到设计和规范要求后，即可在墙体上开槽埋管，开槽前先弹线定位，根据所定走向进行开槽，凹槽尺寸为：深度为De+20mm；宽度为De+40mm；凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道敷设完毕后，凹槽用M7.5水泥砂浆填补密实。10.1.6、在柱内的开关盒、插座盒预埋时采用塑料泡沫代替盒子，塑料泡沫尺寸为100150mm，管口插入塑料泡沫内，绑扎牢固，拆模后，根据粉刷层的厚度，再安装开关、插座盒，以保证盒体107、周正及敷设深度。10.2、电管内穿绝缘导线（管路清理、箱盒安装完毕后进行）10.2.1、选择导线：绝缘导线的相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分。10.2.2、清扫管路：将布条的两端牢固的绑扎在引线上两人来回拉动引线，将管内杂物清净。10.2.3、穿引线：引线采用1.22.0mm的铅丝，先将铅丝的一端弯成不封口的圆圈，再将引线穿入管内，在管路的两端均应留有1015cm余量；在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好；穿引线受阻时，用两根铅丝（或细钢丝）在管道两端同时搅动，使两根铅丝的端头互相钩绞在一起，然后将引线拉出。10.2.4、放线及断线：放线前根据施工图对导线规格、型号108、进行核对；放线时导线置于放线架上；剪断导线时，接线盒、开并盒、插座盒及灯头盒等线的预留长度应为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2，并按照施工图纸的回路编号对导线进行标识；出户导线的预留长度为1.5m；公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。10.2.5、导线与引线的绑扎：当导线根数只有二至三根导线时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入引线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯交错排列在引线上，用绑扎线缠绕绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。10.109、2.6、管内穿线：当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入 适量的滑石粉；两人穿线时，在管路两端，应配合协调，一拉一送；导线在过变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。10.2.7、导线连接： a、绞接法：适用于4mm2及以下的单芯导线连接；将两线互相交叉，用双手同时把两芯互绞两圈后，再将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。b、缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6mm2及以上的单芯线的直接连接；将两线相互并合，加辅助线后，用绑扎线在并合部位中间向两端缠绕(即公圈)，其长度为导线直接的10倍，然后将两线芯端头折回，再向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪110、掉。10.3、线路检查及绝缘电阻测试：线路的绝缘电阻测试为关键工序,必须满足设计及规范要求，测试步骤如下：10.3.1、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检：检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后进行绝缘电阻测试。10.3.2、绝缘电阻测试：照明线路的绝缘电阻测试选用500V，量程为0500m的兆欧表，照明线路的绝缘电阻不得小于0.5m，若达不到要求，需更换导线，重新穿线，直到满足设计及规范要求为止。10.4、配电箱安装：配电箱安装：必须随土建砌筑墙体时预留洞口，在箱体安装之前对设计图纸进行内装元器件的复核，在墙体抹111、灰前安装完毕，再进行线路连接，箱内的接线要对应相应回路，箱内连线要整齐牢靠，接线按照国家规范要求，控制回路的标记要清楚、准确。暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再做墙面抹灰，不得在箱底板上面抹灰；安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。绝缘电阻测试：配电屏(箱)全部电器安装完毕，用500兆欧表对主干线线路进行测试，测试项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间的绝缘电阻；两人进行测量，同时做好测试记录，作为技术资料存档。10.112、5、照明灯具及开关插座的安装：灯具安装配合土建、装修进行，按图纸位置做到不偏移，灯具安装应牢固，灯具与墙、板面固定采用塑料膨胀套；软线吊灯灯线不应受到拉力，必须安装吊线盒；室内单独安装灯具，应位于室内房间的几何中心。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平齐；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。暗装开关、插座；按接线要求，将盒内预留的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒)，对正盒眼，用机制螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐，同一场所安装的插座高度应一致，出线符合“左零右火上113、接地”。10.6、防雷接地系统：本工程屋面设置避雷带（10镀锌圆钢）于屋面做接闪器，利用柱内主筋（不少于2根）作引下线，基础桩内钢筋做接地极，避雷带要求可靠焊接连通，柱内主筋上与避雷带下与接地极可靠焊接连通，钢筋焊接时，必须保证焊接搭接长度符合规范要求（双面焊接，搭接长度为圆钢长度的6倍）。屋面凸出的金属物必须与避雷带可靠焊接连通，基础施工完毕后，实测接地电阻值，若达不到要求，增设人工接地极；引下线的柱筋焊接应在土建关模板前焊接完毕，并请现场监理工程师检查、验收；安装完毕后作一次总体测试，做好施工隐蔽工程验收记录，确保基础接地测试达到设计要求。利用基础桩内钢筋作接地体：本工程接地极钢筋焊接为特114、殊工序，钢筋连接部位及钢筋焊接长度必须符合设计及规范要求，操作如下：按设计图纸尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱内主筋(不少于2根)焊好，必须保证焊接长度符合规范要求，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。10.7、避雷网安装必须符合如下规定：10.7.1、避雷网必须平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/。但全长不得超过10mm。10.7.2、避雷网弯曲处不得大于90。，弯曲半径不得小于避雷带直径的10倍。10.7.115、3、屋顶外露的金属管道、金属构件、设备均应与避雷网联通。10.7.4、按照设计要求，明装避雷带距屋面须保持100mm的间距，每隔1m应用支持柱固定，距转弯处0.30.5m设置支持柱。10.8、电气系统调试：在电气系统安装完成后，即可进行系统通电调试、试运行前的检查和准备工作：a、清除试运行设备周围的障碍物，拆除设备上的各种临时接线。b、恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动现象。c、检查所有电气设备和线路的绝缘情况。d、送电试运行前，应先制定操作程序；送电时，项目技术负责人应在场。e、所有调试记录、报告均应经过项目总工审核同意并签字。10.8.2、试运行中的注意事项：a、参加试116、运行的全体人员应服从统一指挥。b、无论送电或停电，均应严格执行操作规程。c、试运行时，如果电气或机械设备发生特殊意外情况，来不及通知试运负责人，操作人员可自行紧急停车。10.8.3、试运中的安全要求：a、试运行前项目经理及技术负责人应对参加试运人员进行安全交底。b、凡直接参加送电试运行人员，均应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。c、通电试车的操作，应由两人或两人以上共同进行，一人操作，一人监护。 11、砌体工程11.1、施工程序：测设水平线、轴线、墙边线排砖架头角挂墙线砌墙体做好各种预留管、预留孔洞工完场清自检项目部检查验收。 11.2、 墙体砌筑： 11.2.1、本工程填充墙均为轻质砌块墙，施工时按轻质117、砌块砌筑规范要求进行。11.2.2、砌筑前，先根据压墙位置弹出墙身轴线和边线。11.2.3、开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度；摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，必须使各皮砖的竖缝相互错开；在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。11.2.4、在砌筑砌块前要事先校正柱、墙内伸出的预埋拉结钢筋。11.2.5、要提前作好砌块的排列尺寸，尽量采用主规格砌块，纵横墙交接处应交错搭砌。11.2.6、砌块的上下皮应错搓搭砌，搭接长度不小于砌块长度的三分之一。 11.2.7、砌块施工时，下部需先砌三皮粘土烧结砖作底，然后在上部进行砌块施工；墙118、体砌筑至梁、板底后，必须留设空余段，待墙体干燥、沉降、稳定时间在7天以上后，再进行空余段的滚砖施工，滚砖必须采用实心砖体砌块。 11.2.8、门窗洞口两侧也应用实心砖体砌块进行砌筑。11.2.9、所有门窗洞口上部，除结构已有的楼板面及梁外，其余按规范要求设置钢筋混凝土过梁或钢筋砖过梁。12、脚手架工程12.1、脚手架搭设方案 ：根据本工程情况，特别编制了外架搭拆专项施工方案，外墙脚手架采用钢管扣件式双排落地脚手架和悬挑脚手架组合使用。 搭设参数：根据仔细计算确定。 12.2、脚手架构造与搭设 ：12.2.1、脚手架基础结合施工现场硬地坪的需要，在做地坪同时实施；即在距建筑外墙边3.5m 宽度内119、，在填土夯实的基础上满铺200mm 厚碎石，上浇100mm 厚C15 素混凝土，并设1%散水坡，以利排水。 12.2.2、脚手架搭设顺序为：立杆小横杆大横杆格栅斜杆栏杆设置连墙点水平安全兜网密目安全网内侧硬防护。12.2.3、脚手架搭设作业时，按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，立杆、大横杆错开搭接；相邻杆件搭接、对接错开一个档距，同一平面上的接头不超过50%；其中立杆采用对接扣件连接，大横杆采用对接或搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于100cm，连接不少于三只扣件紧固。 12.2.4、立杆高于檐口1.5m 以上。 12.2.5、脚手架按水平方向每层每柱设一拉撑点，120、并上下错位，在转角处加密，拉结点采用钢管扣件与框架结构柱刚性连接。 12.2.6、脚手架外侧连续设置剪刀撑，与地面夹角为45，剪刀撑自下而上连续设置、同步搭设；剪力撑采用搭接法接长，搭接长度不小于100cm，采用三只转向扣件锁紧。 12.2.7、脚手板采用满铺，用18 号铁丝双股并捆扎牢固，要求交接处平整、牢固，不得有探头跳板；施工层脚手架内立杆与建筑物之间用跳板等进行封闭，施工层以下每隔10m 用水平安全兜网或跳板等其他措施进行封闭处理。 12.2.8 、脚手架外侧，自第二步起设1.2m 高的防护栏杆和2030cm 高的挡脚杆，顶排的护手栏杆为二道，高度分别为1.3m 和0.9m；并在脚手架121、外侧自第二步起，满挂密目立网，将安全密目网固定在脚手架外立杆内侧，要求网间应严密，在21.3m以上高度，密目网内侧再加设竹篱笆硬防护。 12.3、脚手架拆除方案： 12.3.1、拆除前对脚手架进行安全检查，如存在安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除中不发生危险。12.3.2、拆除前对参与拆除的人员进行安全作业技术交底。 12.3.3、拆架范围内禁止有人，设专人监护，以防意外。 12.3.4、严格遵守拆除顺序，由上而下四周同步向下，禁止独立面向下拆除，后搭者先拆，先搭者后拆。 12.3.5、拆除脚手架按一步一步进行，由上而下拆除，脚手架与建筑物拉结点应与脚手架同步进行拆除；122、剪刀撑拆除应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送。 12.3.6、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方；拆下的材料及使用工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。拆下的脚手架钢管，扣件及其他材料运送地面后，及时清理，归类堆放。 12.3.7、在拆除脚手架与建筑物的连接等，如需气体切割时，则严格遵守施工现场消防措施的有关规定，制定防止火星、熔渣和切割下的金属物件下落的措施，制定切实可行的监护组织和消防器材。 、每日拆除脚手架告一段落后，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况 进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切安全后方可离岗。13、抹灰123、工程13.1内墙粉刷 ：13.1.1、工艺流程 ：光滑处拉毛接缝处加强处理浇水湿润找垂直平整、做灰饼阳角找方、做护角抹底层、中层灰分层赶平、修整抹面层灰、表面压光。 13.1.2、抹灰前，对砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，先清除干净，并洒水润湿。同时，管道穿越的墙洞和楼板洞等填嵌密实，凡松动的砌块应重新砌筑。 、内墙与顶棚抹灰：a、用托线板检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度，一般最薄处不少于7mm；然后在墙面高2m 左右，距两边阴角100200mm 处，各做一个50mm 50mm 的灰饼，然后用托线板挂垂直线在墙面上下各补做两个灰饼，再拉横线，沿线每隔1.21.5m 补做灰饼。 b124、在梁柱与墙体交接处，安装固定一层细钢丝网做接缝加强处理，防止墙体开裂，网边离接头处应大于100mm。基层墙面浇水湿润后，在灰饼之间薄抹一层58mm 厚的13 水泥砂浆底灰，用力将砂浆挤入砖缝内，接着抹中层灰（13水泥砂浆），靠着灰饼由下向上刮平，并用木抹子搓抹平整，用小竹帚扫毛表面，或用钢抹子顺手划毛，以便抹面层灰。c、门边用12 水泥砂浆做护角，每侧宽度不少于50mm。d、室内墙面、柱面和门洞口的阳角，护角厚度与灰饼齐平，待砂浆稍干时抹成小圆角。e、粉刷完成后及时进行检查验收，要求抹灰表面光滑、洁净，接槎平整、颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。13.2、外墙粉刷 ：13.2.1、外125、墙抹灰工艺流程：光滑处拉毛接缝处加强处理浇水湿润接缝处加强处理找垂直平整、做灰饼抹底、中层灰抹面层灰养护。 13.2.2、外墙抹灰按先上部后下部，先檐口再墙面顺序进行。 13.2.3、柱面、梁面等混凝土光滑部位必须做毛化处理，以增强砂浆对基层的粘结力。 13.2.4、砌块墙体与混凝土结构相接处先铺钉金属网，并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不小于100mm。 13.2.5、在墙面上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再按灰饼厚度吊垂线， 做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.21.5m 做出上、下两排灰饼，拉上竖向通线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼；门窗口及柱子126、均拉通线，做好标筋。 13.2.6、根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润，抹12 水泥砂浆面层灰，面层灰涂抹厚度为58mm。 13.2.7、外侧窗口，上口做成鹰嘴，下口做出坡度。14、消防工程本工程的消防工程部分委托专业分包单位进行施工并由专业分包单位编制专项施工方案。14.1、室内消防管道：14.1.1、立管明装：a、每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减立管接口。b、每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核留出甩口的高度、方向是否正确；外露丝扣镀锌层破损处刷好防锈漆；支管甩口均加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。14.1.2、支127、管安装：a、将预制好的支管按编号分层排开，顺序安装，校核高度是否正确,外露丝扣镀锌层破损处刷好防锈漆。b、消火栓管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓口与墙面成90栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。14.2、消火栓箱安装:14.2.1、本工程消火栓箱采用暗装，在土建墙体砌筑时，应做好消火栓箱体孔洞预留的工作。14.2.2、消火栓箱配件安装的应在交工前进行；消防水带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应入在挂上或放在箱底部；消防水带与水枪，快速接头的连接，一般用使用卡箍紧固，在里侧加一道128、铅丝。14.3、水泵接合器的安装：其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物；安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，按合器应装有泄水阀。14.4、消防水泵设备的安装：14.4.1、消防水泵的规格型号应符合设计要求；14.4.2、水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行；水泵设备不得承受管道的重量；安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。14.4.3、配管法兰应与水泵、阀门的法129、兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。15、通风工程本工程的通风工程部分委托专业分包单位进行施工并由专业分包单位编制专项施工方案。16、外装工程本工程的外装工程部分委托专业分包单位进行施工并由专业分包单位编制专项施工方案。16.1、玻璃幕墙预埋件： 金属构件与幕墙要求做预埋铁件，因此结构施工期间要将预埋铁件直接埋入混凝土结构中；金属构件与玻璃幕墙的安装要求预埋件的位置十分准确，因此，施工时需采取可靠的措施予以保证；预埋件埋设由专人负责，幕墙施工的专业分包单位需派人到现场配合、指导、检查，使所有质量问题都在过程中解决，为以后的安装工程顺利进行创造条件。 16.2、玻璃幕墙：130、 在施工图及材料报批完成后，应进行”三性”（气密性、水密性、结构性）试验。合格后方可开展大面积施工；玻璃幕与金属板、涂料墙面间节点处理，必须做好耐候胶。 玻璃幕墙的密封胶是影响外观的重要因素，打胶前应将缝清擦干净，将缝两侧粘贴不干胶带防止玻璃的污染及胶缝的顺直、美观；打胶时需保证空气及周围环境的洁净度，避开大风天、雨天等不良环境。第五章、工程材料进场计划和劳动力配备计划1、工程材料进场计划为了保证工程质量，我方对所有材料的采购，将根据ISO9002 质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力等进行评估，以确保采购材料的质量；每批进场材料必须按规范及材料检验标准进行131、检验或复检，杜绝使用不合格材料。 1.1、钢材：各部位使用的钢材，由技术负责人和主管工长提前10天提交所需材料计划，在使用前7天进场，并分规格挂牌存放。 1.2、水泥：在施工过程中，以库房有适量存余为度，但各批进场水泥应分开堆放，并做标识，使用时，先进场的先用，后进场的后用，确保水泥在3个月的有效期内使用完毕。 1.3、商品混凝土：在工作面混凝土施工作业前24小时，由技术负责人和主管工长提交所需材料计划，经项目总工核实后，由现场材料人员通报与商品混凝土公司，明确该次使用混凝土的到场时间、混凝土标号、数量。 1.4、砂、石地材：由主管工长在该材料使用前一周，提交该材料的使用需求计划，材料物资组根132、据计划组织材料进场，减小场地使用压力，材料物资组应做好地材信息调查，地材紧张时，应提前做好短期（15天）材料储备。 1.5、轻质砌块材料：由主管工长在该材料使用前一周，提交该材料的使用需求计划，材料物资组根据计划组织材料进场；材料应分批、分层入场，入场后，应立即搬运至使用部位，分散均匀堆放；以免增加现场施工场地的使用压力。 1.6、钢管、模板等周转材料：钢管、模板等材料随工程进度分批进退场，每层模板、钢管拆除后，随即向上层周转达使用部位，主体断水后，除留少量模板、钢管供后续工程施工用之外，其余均清点后退出现场。所有进场材料必须按规格分开堆码整齐，水泥堆放进专用水泥库，以防受潮，钢筋必须铺垫木堆133、放，各种材料进场后均做好相应的防护措施；其它材料如装饰材料等按需分期分批进场，以能满足施工需要，同时不积压在现场为准。2、劳动力配备计划根据我公司专业施工班组的组织形式，对本工程实现专业施工队伍施工，突出专业化施工；在工程开工前20天，我公司项目部各岗位所有施工管理人员全部就位，施工班组作业人员根据现场需求分批进场，并在本工程劳动力需求计划外，储备相应数量的各类专业施工操作人员，以备突发情况的发生。 第六章、施工现场平面布置1、 施工总平面布置原则 施工总平面布置由项目经理部总体布置，统一协调，项目部按公司标准统一建盖施工用房，施工场地由项目部统一规划、安排、统筹管理；具体原则如下：在满足建设134、场地要求的前提下，结合我公司规定，严格做好施工用水、排污的装管和排污沉淀池工作，按照安全规范、标准、要求架设施工用电线路和安装各类施工机械设备，按要求留设相应的消防安全通道，确保施工现场整洁有序。1.2、在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。 1.2、在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利用和租用周边的原有设施，减少临时设施的建设投资。 1.3、合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各相关单位之间的相互干扰。 1.4、按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。 1.5、按公司“双标化”要求布置施工现场，场地内悬挂有关的安全标识和宣传画。2、施工总平面布135、置 项目部办公室租用路馨小区宝象河边靠近工地的商铺作为现场办公室，现场只建盖工具房、水泥房、配电房、开水房、值班房、公厕等施工所需的功能性用房，尽最大可能节约现场的施工用地；钢筋加工场、木料加工场、周转材料堆放场等临时设施严格按照施工平面图布设；施工现场除必要的工地值班人员住宿值班房以外，不建盖宿舍，所有施工作业人员不得住宿施工现场。施工总平面布置详图附后：3、施工用电布置 3.1、电力线路： 施工现场临时用电采用TN-S 系统(三相五线制)，根据施工机械设备容量计算，从建设单位指定的电源引入工地现场临时配电房中；根据施工现场临时用电的规定，必须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计和计算。、136、施工临时用电系统采用380/220V 三相五线制(TN-S 系统)， 以保证安全用电。3.1.2、为有效利用施工空间和保障施工安全，决定采用钢管埋地穿套施工电缆进行敷设。、施工电源由建设单位提供，直接引入施工临时配电房。3.1.4、现场拟设5个用电回路，塔吊专业回路、施工电梯专用回路、钢筋加工场专用回路、进主体建筑专业回路、井架物料提升机及其它用电回路，各个用电回路均用相应线径的电缆穿埋到位，设独立配电柜，其它用电设备再由此配电柜引出三级配电箱。 详见施工临时用电专项方案：4施工用水布置 施工现场临时用水由建设单位提供接入点接入施工现场，统一规划管理，禁止乱拉乱接。 4.1、进入施工现场的主水137、管采用63管径的PP-R管，分支到各用水点的支管均采用相应管径的PP-R管。 4.2、用水点的布设： 4.2.1、主体建筑内用水：给水管沿建筑内管道井设置，随主体施工向上延伸，单号楼层面设置出水口，并委派专人予以管理，避免造成用水失控和资源浪费；如给水压力不足，在管道上加设加压泵。 4.2.2、搅拌站用水：现场设砂浆搅拌站，搅拌站用水砌筑水池，水池容量10立方，水池做好基础处理及防渗漏处理，水池周边做好排水措施；埋设管道供水。 4.2.3、按标准设置消防用水口。 4.2.3、按标准设置公共生活用水点。 4.2.4、按标准冲水公厕布设用水点。5、施工现场排水 施工现场所有生活用水、施工用水的排放138、，必须经排水沟、排水管、集水井等设施进行汇流，辅以潜水泵抽排；排放至六级沉淀池进行沉淀，达到排放标准后，排入市政指定排水管网。 施工场地周边，沿地形地貌走向，砌筑砖砌排水沟，汇流场地内雨积水，减少场地内积水，排水沟也必须经六级沉淀池排放。6、消防设施设置 6.1、施工现场公共区域明显位置，设置消防设施集中点，配置消防砂池和足够数量的干粉灭火器、消防铲、消防桶等消防设施。 6.2、建筑主体楼层内，按照每100平米配置2只灭火器的标准配置灭火器，2只为一组固定悬挂于楼层各个明显区域位置；灭火器距地高度11.5m，每组灭火器之间距离不大于30m；灭火器要定期进行检查，保证其气压及所装药品在有效期。 139、6.3、在布设楼层给水点的同时，布设楼层消防灭火栓，消防栓设置于楼层明显且便于使用的地点，保证消防栓的充实水柱能到施工楼层的各个部位。 6.4、仓库、材料堆放场、模板加工场、焊工区域等重点防火区域，配备足够数量的干粉灭火器。第七章、 施工总进度计划及保证措施1、施工进度计划说明 1.1、施工计划编制思想 在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施工相互创造工作条件；因此，本施工进度计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排土建与安装工程各分项工程的施工程序和工期计划，以满足建设单位的工期和质量要求，早日发挥投资效益。 1.2、施工进度计划 我公司在安排本工程总进度计划时140、，充分考虑了工程特点和以往的施工经验及各种人、材、机的储备情况，确定该工程的施工总期为244个日历天。2、材料采购计划 对供货方进行供货质量、名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收；应对供应商的供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以并择优选择。 2.1、根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划；工程材料采购必须遵照公司ISO9001 质量体系程序文件规定，能力信誉等方面的评价、选择、建立档案，必须在公司确认的合格物资分包方中选择采用。2.2、大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史等进行重新考查。2.3、有系统141、地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况，为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。3、施工进度计划管理及保证措施3.1、施工进度计划管理： 、工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划、周进度计划；项目部须根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划。3.1.2、参加由监理召开的监理例会，参会单位有建设单位、监理单位、施工单位、分包单位，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程施工中存在问题，更好地开展工作；确保工程进度按预期目标完142、成或者提前完成。3.1.3、施工进度计划是否完成是我公司作为对项目部考核的重要指标，公司对月进度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性。3.2、保证工程进度技术措施 ：3.2.1、组织保证：a、本工程实行项目经理责任制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择有良好记录、并有施工过大型高层建筑业绩的专业施工队伍组成作业层，承担本施工任务。b、根据建设单位的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。c、建立施工全面质量管理领导143、小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。 d、选派施工经验丰富、管理能力较强、且有着高层建筑施工管理经验的同志担任本工程的项目总工，驻现场抓技术、进度；技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。、制度保证：建立生产例会制度，利用动态管理，实行周计划落实制，每星期召开1次工程例会，讨论和研究施工中遇到的生产、技术、质量、安全、材料等问题，并提出解决的办法；检查上周例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成，保证施工进度计划的严肃性；举行与监理建设、设计、质监144、等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。3.2.3、计划保证：a、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理；在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各施工区计划目标的实现，从而进一步通过各施工区工期目标的实现来确保总工期控制在要求范围内。b、倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月、旬、周计划及每日工作计划，每月工作计划必须25号内完成，以确保计划落实。 c、根据各自主管的工作范围，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订周、旬、月工作计145、划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成。d、在确定工期总目标的前提下，分工序、分工种、分班组地编制施工组织和施工进度计划。e、在开工前期组织有关专业工种的负责人及班组长进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的工作。f、公司各职能部门对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度。g、为保证工期在计划内竣工,实现主体分层,各分部分项工程在时间上、空间上交叉施工。、经济手段保证：a、实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班工作制度，即浇筑混凝土作业等必须146、12h为一班连续作业。 b、工程实行班组承包责任制，签定合同，引入竞争机制，实行内部奖、罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段确保工期。 、作风保证：a、做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查；拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织。b、发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力，以优良的作风确保工期，强化职工的质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到合格，减少返工造成的工期损失。、新技术保证：采用成熟的科技成果，通过新技术的推广应用来缩短各工序的时间。、装备保证：最大限度147、地提高机械化施工程度，以精良的技术装备确保工期。 加强施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。 第八章、工程质量保证措施项目部按照ISO9001：2000版质量体系运行文件的要求建立质量保证体系，设立专职质量检查员，建立以工程项目经理为主的质量保证体系，由项目经理领导，项目总工中间控制，专职质量检查员基层检查的三级管理网络，建立横向专业，纵向从领导到生产班组的质量管理网络，制定各级质量责任制，明确岗位职责，以工序质量和工作质量来确保质量目标。1、做好施工技术交底工作，严格按图施工；对工程特殊和关键部位及工序严格控制，重点检查，以专职质量检查员、工长及班组质检员为信息中心建立148、质量信息反馈系统，对工程质量实施动态管理和事前控制。2、签定责任书，以计划工期、质量为主要考核项目；由项目经理部专业施工主管工长专业施工班组，层层签定，层层落实，有奖有罚，调动全体施工人员的积极性，使之人人关心工程质量；分项工程优良率90%以上，中间验收合格率100%。3、建立建全各项制度：3.1、审批制度：、施工组织设计必须要有项目经理、工程部主任、公司总工程师等有关人员的签字。、施工组织设计必须报公司工程管理部，由公司总工程师审批后实施。3.2、技术复核、隐蔽工程验收制度：、在施工中，本着以质量求生存，以信誉求发展，以项目经理、项目总工及项目技术负责人为主，由各专业施工负责人组成质量小组，149、全面掌握、控制、处理各分部分项工程施工过程中的施工质量问题，监督施工质量保证条件的落实和保证施工质量技术的贯彻执行，以及工序管理制的执行，参加隐蔽工程验收和分项工程的质量评定工作。、技术复核结果应填写“分部分项工程技术复核记录”，作为施工技术资料归档。、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。 3.3、施工阶段的级配及试块管理制度：、凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。3.3.2、管理职责分工：a、项目总工负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。b、项目技术负责人负责级配申请的复核150、，公司根据试配签发配合比通知单。c、项目施工工长负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与监控。d、项目试验员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅称等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。3.4、技术、质量交底制度：技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并请建设单位、设计人员进行设计交底。、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目总工组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列151、出监控要点。、本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（施工工长）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。3.4.4、实行施工令制度：即每道工序展开施工前必须由项目总工签发施工令，如混凝土浇筑令，模板拆除令等。3.4.5、预留（埋）工作指派专人负责，预留洞时不得随意伤损结构钢筋。3.4.6、严格执行国家现行施工规范及技术标准。3.5、二级验收及分部分项质量评定制度：、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促施工班组做好自检工作，确保当天问题当天解决完毕。、分项工作施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项152、工程质量评定工作，并填写分项工作质量评定表，签字后归档。4、现场材料质量管理：4.1、严格控制外加工、采购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目总工组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货方联系，直到退货。4.2、搞好原材料二次复检取样、送检工作：水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复检，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。4.3、公司建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料；所有原材、半成品必须有合格证书及检验报告，未经复检的原材料、半成品，无合格证、无材质证明等不合格的材料及配套设备153、禁止使用在工程上。5、计量器具管理：5.1、工程项目管理部计量员负责本项目部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。5.2、现场计量器具必须确定专人管理、专人使用，他人不得随便动用，以免造成人为损坏。5.3、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。5.4、计量器具要定期进行核对鉴定，严禁使用不合格量具。6、工程质量奖罚制度：6.1、项目部遵循“谁施工，谁负责”的原则，对分部分项的作业班组进行全面质量管理和追踪管理。6.2、各作业班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题的，按公司规定进行处罚，处罚形式为：整改、罚款、停工、直到更换该施工班组。6.3、在施工过程中，154、按图施工，质量达到优质，公司按规定进行奖励。6.4、实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次的大检查、质监部门、监理抽查评定质量等级作为依据。7、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、外装等，施工过程中在现场实行挂牌，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文、影像记录，作为重要的施工档案保存。8、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录，各分项工程质量严格执行“三检制”、“样板制”等行之有效的质量管理制度，对班组定时、定点、定部位层层把关做好验评工作，确保实现质量目标。9、成品保护制度：合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，下道工序对上道工序的成品可155、能造成影响时应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并采取有效措施避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责；上下工序间做好交接工作，并做好记录；严格执行成品保护措施，结构、装饰期间建立成品保护小组，由负责生产的项目总工任组长，组员为各专业施工工长，以加强对成品、半成品的保护工作，并设专门专职人员巡视和检查。第九章、安全生产保证措施1、施工现场安全管理措施1.1、 按照建筑施工安全检查标准建立各项安全管理制度，做到制度完善、责任到岗并严格执行，严格检查、整改、考核，确保生产安全，加强全员安全教育，提高安全意识。1.1.1、安全生产责任制：项目部建立、健全各级各部门的安全生产156、责任制，责任落实到人；各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施；总包方对现场安全进行全面管理，总、分包之间必须签订安全生产协议书。1.1.2、安全教育制度：新进场工人必须进行公司工程项目管理部、项目部和班组的三级教育；工人变换工种，必须进行新工种的安全技术教育；工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程；认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。1.1.3、施工专项安全方案制度：施工前，编制基坑支护、施工临时用电、塔吊装拆、施工电梯装拆、模板工程、外架搭拆等专项安全方案，明确安全技术措施，经项目技术负责人审核，公司总工程师审批后执行。1.1.4、分部分项工程安全技157、术交底制度：任何分部分项工程施工前，项目经理组织施工工长、安全员、项目总工对班组成员进行全面有针对性的书面安全技术交底，受交底者履行签字手续。交底一式三份，班组长、安全员、交底人各存一份备查。1.1.5、特种作业持证上岗制度：特种作业人员必须经培训考试合格后，持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。1.1.6、安全检查：项目部必须建立定期安全检查制度和日查日纠制度，做到有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位，安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施；塔吊、施工电梯、物料提升机、施工用电、脚手架等，经公司安全主管部门验收合格后，方准投入使用。1.1.7、班组158、“三上岗、一讲评”活动制度：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。项目部对班组的安全活动制定考核措施 ，并严格考核、奖惩。1.1.8、遵章守纪、佩戴标记，严禁违章指挥、违章作业。a、各工种施工作业人员均佩戴胸卡进入施工现场。b、施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色安全帽，以示区别：施工管理人员戴红色安全帽；生产班组人员戴黄色安全帽；机械操作人员戴白色安全帽。1.2、尤其是特种专业人员要严格遵守国家颁布的建筑安装安全技术规程，架子工、电工、电焊工等特殊工种在施工前应接受专业技术教育培训，施工工长在施工前，做好本工程技术交底工作，各专业工种应持证159、上岗。1.3、入场必须进行三级安全教育，坚持每周一为固定安全教育时间，坚决制止违章指挥和违章作业，落实安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。1.4、现场所有施工人员，严禁不戴安全帽进入现场，严禁高空作业不带安全带，严禁在施工区域内追逐打闹，酒后上岗；严禁现场吸烟、穿拖鞋、赤背、穿短裤。1.5、各种大型机械设备安装、拆除、运输必须按专项方案实施，禁止擅自拆改安全防护设施和安全防护装置。1.6、施工现场的出入口明显部位地段，要有安全标志牌，标语和宣传通知，随时提醒施工人员注意安全。1.7、强化现场的安全检查，坚持跟踪管理，现场发现问题及时解决。1.8、各种架子在搭设拆除时应有安全技术方案或交底，搭160、设完毕，经验收合格后方可使用，拆除时必须经项目部批准后方可拆除；安全网采用阻燃型产品。1.9、现场各级管理人员认真贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格遵守各项安全技术措施，对进行施工现场的人员进行安全教育，树立安全第一的思想。1.10、各施工班组应做好班前、班后的安全检查工作。 1.11、进入施工现场的施工人员注意使用“三宝”防护用具。1.12、对本工程的“四口”要焊接铁栅栏门或者用钢管架进行围护，并悬挂警示牌。1.13、楼梯踏步及休息平台要设置防护栏杆，立面悬挂安全网。1.14、高处作业时严禁抛投任何物料。1.15、各分部、分项工程施工前，必须进行书面的安全技术交底，明确存在的危险源；项目161、部每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。检查内容：1.15.1、施工现场的动力、照明线路和配件装置。1.15.2、所有机械设备的安全防护设施齐全有效。1.15.3、脚手架、安全通道的安全防护。、库房、办公区、生活区、加工区、施工区清洁卫生、场容场貌。1.16、高温季节施工时应该注意：施工人员的生活卫生、 环境卫生、做到防治中暑、中毒，防治疾病；冬季施工时，不许随便生火取暖。2、施工安全用电管理措施2.1、严格执行国家和部颁标准，施工区域实行TN-S系统，漏电保护达到三级保护。2.2、健全用电管理制度，严禁无证人员从事电气作业，电工必须持证上岗。现场移动照明均采用安全电压，值班电工要了162、解和掌握全部电气设备状况及用电线路走向，晚间施工设立足够照明。2.3、电工要正确穿带防护用品，严禁酒后操作，禁止带电作业，严格按现场临时用电施工组织设计进行电气设施、设备的安装、敷设和验收。2.4、所有用电设施外壳必须接零，高大金属架体必须安装避雷装置，非专业人员不得随意动用机电设备，电闸箱要设防护上锁，机电设备设有效防雷、防雨保护措施。2.5、所有电闸箱都必须采用专用配电箱，须有编号系统图，闸具应标明用途，配电箱标明负责人及联系电话，严禁使用不合格的电气材料和电气设备。3、施工机械安全管理措施3.1、机械设备的安全必须符合有关验收标准。3.2、现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。3.163、3、机械设备操作人员必须持上岗证。3.4、经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。3.5、尤其注意施工现场施工井架的防雷、避雷装置有效齐全。3.6、对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底，对使用各种机械及小型电动工具的人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。3.7、每周由项目部组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。4、架子工程安全4.1、外架采用的钢管、扣件、工字钢、安全网等材料必须符合有关标准要求，外架不容许超载作业，外架拆除前必须进行书面安全技术交底。4.2、外架底层和施工层，必须满铺架板和安全网，164、外侧挂设密目安全网封闭。4.3、脚手架立管底必须按规定垫上木板，基底土方夯实，三米距离应斜撑，以加强强度，经常检查脚手架拉结点及受力点等情况，如果发现情况必须立即采取措施予以纠正。4.4、所有高空作业人员，必须按规定佩带安全防护用品，严格按照安全交底作业、对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或经济处罚。4.5、安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现场善于发现隐患，对危险情况要积极采取有效安全防护措施，确保人员安全。4.6、遇五级以上大风和雨雪天气时，应停止外架作业，外架搭建不得在夜间进行；主管工长及安全员对架子的搭设必须检查验收，并填写验收单。5、消防安全5.1、现场建立防火责任165、制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。5.2、在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。 5.3、在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够的灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查；库房易燃易爆品要设置独立库房保管。5.4、注意工程施工不同阶段的防火要求，特别是对材料、电气焊要加强管理。6、中小型机具安全安全保险装置必须齐全、灵敏、可靠；电源线不得破损、裸露，有良好的接地线或接零线保护；木工机具、手持式电动工具、电焊机、水泵应单独安装漏电保护器并灵敏可靠；乙炔气瓶与氧气瓶应分开存放，二者距离应大于5m；凡属须持证上岗操作的机具，操作者必166、须持有效证件上岗。第十章、地上地下管线设施的保护措施1、与各管线单位归属单位取得联系，请管线归属单位派人到场，对各管线的情况作进一步交底，明确注意事项，及遇突发情况时的应急措施及联系人。2、对施工场地内及施工所涉及范围内的管网经勘查实测后，绘制相应的平面分部图，明确位置、管径、线径、埋深、高度等相关情况。3、在涉及此部位的施工工作时，对相应的班组做交底，明确此部位会涉及到的管网，做好相应的隔离加固防护措施，遇到管道、电缆，管道搭支架支护，电缆砌地沟加砼盖板保护。4、为确保施工过程中不损坏原有管线和构筑物，新管沟开挖时，先采用人工挖探或探沟的方法确定，新建管网是否与原有管线相交、平行，并以此制定167、相应的施工措施。5、当新建管网与原有管网在同一位置上或者新建管网从地下构筑物中穿过时，应及时与设计单位协调，修改新管网走向或标高，确保原有管道的安全使用。6、施工中安装供、排水管及线路时，如穿过基础及梁、楼面，必须预埋套管，套管做防腐处理。7、预埋在地下的管道、电缆设施必须严格按图施工，并符合“GBJ232-82”施工及验收规范，认真做好防腐处理。8、对预埋在地下的管道、电缆、设施在图上标明，现场做好标志，以免汽车及打夯机压坏或振裂管道。9、施工阶段派专人对地下管道、电缆、设施进行监控监测，直至工程竣工。10、若在施工过程中发现不明管线和设施，应及时告之建设单位及监理单位，共同协商、配合解决。168、第十一章、冬雨季施工措施1、雨季施工措施：1.1、雨季施工应成立汛期安全小组，项目经理为第一负责人。1.2、成立专门的观测小组，重点对基坑、脚手架基础、支撑系统等关键位置进行适时观测，做好每次的观测记录，进行数据比较，出现预警，立即上报。1.3、雨季施工应重点做好各种基坑防护、防水、现场排水以及机械防水、防漏电等工作，做好人员的安全防护。1.4、雨季基础施工，应重点做好基坑边的档水引排水，基坑底排水措施，同时加强基坑支护保护与观测工作。1.5、砼工程：砼施工前及时掌握施工期天气，大雨天不安排砼施工，小雨天采取现场覆盖。1.6、模板工程：雨季模板施工，梁、墙、柱模应留泄水池，板模应在雨后重新涂刷169、脱模剂，模板支撑系统需设防滑设施。1.7、雨季材料堆放，应有防水、防锈、防腐措施，材料堆放场地按排水要求找坡硬化，不得有积水，同时在钢筋等易锈件下垫设方木、上部加设覆盖；水泥库里下设垫板，防止受潮固结。1.8、各用电机械均采用TN-S接电系统，同时加设防雨蓬罩，防止受潮漏电或运转不灵。1.9、塔吊、施工电梯、物料提升机等大型设备基础区设排水沟与集水井，及时排除积水，雨后对设备基础进行测量，确认无误后方可使用。1.10、砌体和砼：砼浇灌应根据当地的气象部门的天气预报，尽量避免降雨施工；加强砼、砂浆试块的制作和管理，试块取三组以上，留一组与砌体同条件下养护，供核对原设计砂浆的标号。1.11、工地现170、场配备充足的防雨材料，如塑料膜、草席复盖材料，防止砼被雨淋。1.12、施工时垂直运输机械必须做好防雷装置，机电设备做好接零接地，手持电动工具安装漏电保护装置。1.13、机电设备必须加防雨罩，以免漏水而损坏设备，雨后应对机电设备进行检查。1.14、做好现场的挡水、排水工作，防止场外泥水冲入场内砂石料中。1.15、根据砂、石的含水率，调整施工配合比，适当减少用水量。1.16、露天使用的电气设备及线路要有可靠的防漏电措施。1.17、材料集中堆放，便于覆盖，采取有效措施控制雨水对材料的侵袭。1.18、雨季施工，在不影响工程顺利进行的前提下，对不适于雨季施工的项目有意提前或延后安排施工。1.19、在施工171、安排上，根据晴、雨、内、外相结合的原则，晴天搞室外，雨天多搞室内，尽量减少露天工作面和露天作业时间。1.20、雨季施工中，对有的项目无法调剂而又必须连续进行或将要完成的工程项目，不因雨而影响施工，应采取防滑、防淋等施工措施。2、冬季施工措施：2.1、冬季施工前应认真组织在有关人员分析冬季施工生产计划，根据冬季施工项目编制冬季施工措施，所需材料、设备要在冬季施工前准备好。2.2、应做好施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。2.3、大型机械设备要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充及其他检修保养工作，172、以便在冬季施工期间运转正常。2.4、冬季施工中要加强天气预报工作，防止寒流袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。2.5、屋面保温层应及时做好，以保护屋面混凝土。第十二章、文明施工保证措施本工程文明施工的目标：确保达到安全文明合格工地。施工现场的文明水平和整洁有序的场容场貌，是企业技术、管理水平与综合实力的体现，是对公众展示并建立企业形象的窗口；搞好项目文明施工，不但有利于建立优良的社会形象，有力地促进对外经营，并对促进工程质量，安全生产、减少浪费、降低消耗、增进经济效益有着直接不容忽视的效果，为保证工程做到文明施工，特制定本措施：1、封闭管理：施工现场设固定大173、门供出入，大门处设值班室，派专职门卫值班；建立门卫制度并严格执行；进入施工现场人员佩戴工作卡以示证明，以杜绝闲杂人员进入施工现场。2、形象宣传：施工现场大门口设置展示企业的标志和企业目标追求的标语，按标准（JGJ59-99）设置整齐明显的工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面图，主动接受社会监督。3、现场分区管理：现场内明确划分文明施工区、文明生活区、文明办公区，并设区长进行规范管理，日查日纠，按标准达标。4、施工现场要做到内部管理标准化：泥浆不外流、管线不损坏、渣土不乱扔。5、对现场施工管理人员和施工操作人员统一制作标明姓名、岗位和粘有照片的174、工作胸卡。6、工地办公室有施工计划进度、管理人员岗位职责、施工平面布置图等主要图表上墙，并保持资料放置有序，室内外清洁。7、优化施工平面布置，修整已有道路并新建现场内施工干道，修建各种临设周围的排水沟；在搅拌站、地泵等处设置污水沉淀池，对施工废水、生活废水进行沉淀处理，做到现场道路通畅，排水沟无阻塞。施工现场大门整洁，在主要出入口设置明显标牌，标语（一图、三板，五牌），书写清楚、规范、美观。现场划分文明施工责任区，责任到人，分片包干及时清理垃圾，并挂牌管理，保证工完料净场地清。8、地材、水泥等材料进场和建筑垃圾清运时，必须洒水减少扬尘，对砂、石材料采用硬地坪堆放，对入场道路和临设周围的场地定期175、清扫、洒水、减少尘埃飞扬。9、建筑物各通道口无积水或泥浆；各层楼道畅通，无建筑垃圾堆积物；施工作业面无遍地落地砼、砂灰、碎砖块以及其它杂物和粪便；已完成或局部完成的分项工程，必须达到工完料尽场地清，并及时进行成品半成品的保护。10、现场材料必须有序堆放，经常清扫车辆出入口的市政路面，出入场车辆必须经洗车槽通过，清洁轮胎，以免污染市政道路；运输车辆必须覆盖，以免杂物和垃圾撒落到市政道路上。11、在施工现场不得不使用橡皮、塑料、油毡等有害物料作为引火材料和燃料。12、建筑垃圾采取集中堆放、集中清运，建筑和生活垃圾要拉运到指定地点存放或处理，不得污染环境；不得将有害废物混入生活垃圾。13、施工现场有176、治安防范措施，重点要害部位防范设施和防范工作要落实到位；综合治理的目标管理责任明确，加强对施工管理人员和操作工人的精神文明教育，管理制度化，杜绝“三无”人员进入现场和打架、闹事、酗酒、赌博等治安事件发生，遵守社会公德及社会治安管理条例。 14、施工噪音的防范14.1、建立健全控制人为噪音的管理制度，减少人为的大声喧哗，对大声喧哗者采取说服、教育、罚款、清场的手段，所有物体必须轻取轻放，不得乱扔，避免影响周围人群的工作休息。14.2、强噪声作业避开午间休息及夜间，夜间尽量安排噪声小的项目施工，对噪声大的施工机械，搭设隔音棚，以最大限度地减弱噪声。14.3、现场噪声较大的搅拌站，采用隔声材料进行封177、闭，并设吸尘装置，尽量避免搅拌声音、灰尘的扩散。14.4、建筑物外架上采用竹篱笆及密目安全网进行密封、遮挡，减少施工噪声的扩散。 14.5、施工安排上要综合周密考虑，混凝土工程尽量安排在白天施工。14.6、严格遵守执行建设部关于安全文明施工现场管理办法的规定。第十三章、与各专业交叉及监理工程师的配合措施 1、与相关专业工种交差配合措施： 我司承担的xx大厦项目，与其它专业工种的交叉配合施工项目较少；施工中严格遵守设计图纸的规定，在业主及监理工程师的统一安排协调下，做好同各专业工种间的交叉配合施工，圆满完成本项目的施工。2、与监理工程师配合措施：2.1、建立完善的材料报验制度，凡是工程需要的所有178、材料，含地材及外购材料等，必须先取样，送监理工程师审验合格后方进行使用。2.2、做好与监理工程师的日常联系工作，施工中发现的设计缺陷或是设计图纸不明确的地方及时联系监理工程师及时解决，。 2.3、项目部所有相关人员，在各自承担的职责范围内积极工作，配合监理工程师完成工程进度计划及质量控制计划。2.4、根据监理工程师的要求，及时提供施工质检资料和材料审验资料，按施工规范的要求，做到内业资料与外业工作同步，不做事后补充的工作，做到主要分部工程验收及时、资料齐全、手续完善。第十四章、工程竣工交付及回访1、竣工资料的编制、审核、移交：1.1、工程技术档案资料的办理、收集、整理是工程施工中的一项重要环节179、，现场项目技术负责人和施工工长及内业资料人员必须随工程进度同步，认真做好此项工作，所有资料必须真实地反映施工及工程情况。1.2、根据建筑设计师的设计变更、书面指示、技术核定单等作为技术依据编制竣工图，要及时汇总给内业技术人员保存。1.3、根据档案管理文件的要求，对编制的竣工图进行审核、汇总并装订成册，竣工图的图面应整洁，一律采用碳素墨水书写，字迹要端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签署盖章；因此，在工程的施工过程中，各种技术及经济资料必须随工程进度及时办理，经业主、监理签证后分类保管，待工程竣工前一个月完整地将资料移交给内业技术员按档案要求进行整理、立卷、归档，作为交工之用。2、回访维修制180、度：本工程交付业主使用后，以交付日算起，本公司在六个月后进行第一次工程质量回访，征询用户意见，凡属于本公司在施工时造成的问题，均由我方负责维修，费用由我方承担，凡不属于本公司造成的问题，而业主要求维修的，我方协助解决，费用由业主承担，返修后的工程，由业主签字确认。2.1、回访措施：工程竣工交付使用后，并向用户发放用户使用内部设备说明书及有关注意事项，对业主提出质量问题及时安排解决并提供必要的技术服务，采取每六个月回访一次，重点了解以下情况：2.1.1、了解使用情况，听取使用意见，并做好回访记录。2.1.2、认真检查有无渗、漏、泛、堵等缺陷，以及装饰抹灰面层有无起砂、空鼓、脱落、开裂等不良现象。2.1.3、认真检查设施、设备等是否运转，使用正常。2.1.4、按规定对建筑物进行沉降观测的测定工作。2.1.5、重点检查、屋面防水层的质量情况，有无渗漏。2.1.6、观察检查外墙、门窗等有无渗漏情况。2.2、回访意见的处理：2.2.1、对需进行保修的的情况，及时反馈，通知相关专业保修人员进行及时维修及处理。2.2.2、对使用不当而造成的，除及时进行维修处理外，还应书面编写详细使用要点等反馈资料，避免类似情况发生。