1、河水流域中心城区段排水雨水改造工程施 工 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、施工方案与技术措施41.编制说明与编制依据41.1编制范围41.2编制依据41.3本工程采用的主要技术与施工规范42.工程概况52.1排水工程（XX、XX主干线）62.2 结构工程82.3 支护工程143 施工方案与技术措施163.1雨水大沟施工方案163.2支护工程（抗滑桩施工、植筋及喷锚、钢管桩施工）423.3隧道施工63二、质量保证措施和创优计划682.1质量管理目标682.2质量保证体系682.3质量岗位责任2、制712.3.7主管工长712.3.8专业工长732.3.9施工班组长732.3.10专职质监员742.3.11材料采购员752.3.12材料保管员762.3.13专职电工及机修工762.4工序的质量控制762.5质量薄弱环节的预防措施772.5.1结构工程部分质量通病的预防77三、施工总进度计划及保证措施803.1施工总进度计划803.1.1施工进度计划完成的可行性分析813.1.2关键工期控制点813.1.3阶段性施工控制计划823.1.4周、日进度计划833.1.5周保证工期的技术、组织措施833.1.6施工进度检查结果的处理853.1.7进度协调管理863.1.8保证工期的组织措施873、3.1.9保证工期的技术措施88四、施工安全措施计划894.1安全生产目标和职责904.1.1安全生产目标904.1.2项目安全管理组织机构904.1.3安全生产职责划分904.1.4安全生产管理标准、规范和规程924.1.5 安全保证体系934.1.6安全生产管理制度954.1.7安全生产专项管理964.1.8安全检查964.1.9事故处理96五、文明施工措施975.1文明施工管理目标975.2文明施工组织管理机构975.3文明施工管理标准975.4文明施工管理措施985.4.1.2满足施工的前提下，尽可能满足业主要求；98六、施工场地治安保卫管理计划1036.1 施工现场保卫103现场保卫4、工作组织机构103七、施工环保措施计划1047.1环境保护措施1057.1.1噪音、光污染控制措施1057.1.2防大气污染措施1067.1.3防水污染措施1067.1.4其它环保措施1067.2职业健康安全保障措施1077.2.1职业健康口号1077.2.2职业健康安全管理方针1087.2.3职业健康、环境目标1087.2.4具体的职业健康保障措施108施工作业人员的职业健康保证措施1087.3建筑垃圾及粉尘控制技术措施1097.3.1材料堆放、储运引起的粉尘处置方法1097.3.3对作业活动的粉尘处置方法：1107.4噪音控制的技术措施1107.5机械设备噪音控制1117.6施工作业噪音控5、制1117.7运输作业中的噪音控制1127.8光污染控制措施1127.9夜间施工的技术措施112八、施工现场总平面布置1138.1施工平面布置原则1138.2水、电及通讯系统1138.2.1供水系统1138.2.2供电系统1138.3 通讯系统1148.5施工辅助企业及仓储系统1148.7砂石料、砼生产系统1148.8设备、材料的进场方案1158.9 施工总平面布置图115九、现场组织管理机构1159.1项目管理机构115项目部管理机构网络图1169.2. 职责与权限09.2.1项目经理：09.2.2项目副经理：09.2.3技术负责人09.2.4施工员：19.2.5质检员：29.2.6安全员：6、29.2.7预算员：29.2.8统计员：39.2.9材料主管39.2.10试验员：49.2.11机电工长：49.2.12资料员职责：4十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合510.1与发包人的配合510.2与监理单位的配合510.3与设计单位的配合610.4 与分包单位的配合6一、施工方案与技术措施1.编制说明与编制依据1.1编制范围本设计编制内容充分响应XX河流域中心城区段排水（雨水）一期工程（X标段）项目施工招标文件的要求，其编制范围与招标文件中规定的范围一致，包括施工图及工程量清单所示内容。1.2编制依据XX河流域中心城区段排水（雨水）一期工程（X标段）项目施工招标书；本工程排7、水工程、结构工程、支护工程图纸；与本工程有关的国家或行业标准以及施工操作规程、技术规范；公司施工类似工程施工经验等。1.3本工程采用的主要技术与施工规范类别名 称编号国家给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97国家堤防工程施工规范SL260-1998国家水利水电工程施工测量规范SL52-93国家土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83行业埋地塑料排水管工程技术规程CJJ143-2010国家水利水电建设工程验收规程SL223-2008国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002国家水电水利工程施工安全防护设施技术规范DL5162-2002国家堤防工程施工质量评定与验8、收规程SL239-1999国家水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-89国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-87国家混凝土结构试验方法标准GBJ152-92国家水工混凝土施工规范DL/T 5144-2001国家市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90国家建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003国家砌石体结构设计规范GB50003-2001国家锚索混凝土支护技术规范GB50086-2001行业砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2000行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003国家建筑边坡工程技术规范GB50330-2002行业建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001行业施9、工现场临时用电安全技术规范JGJ33-2001行业混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS40：92行业水工隧道设计规范SL279-2002国家锚杆喷射混凝土支护技术规程GB50086-2001行业地下工程防水技术规范GB50108-2001行业建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003行业公路隧道施工技术规范JTJ042942.工程概况本工程为XX河流域中心城区段排水（雨水）一期工程（X标段）项目，建设地点：XX市XX区。建设规模：建安投资：35942.73万元，XX主干线、XX主干线的排水改造。XX主干线：本工程起点位于XX后，沿XX路横穿省人防和XX路后沿XX和XX路延伸，在XX对面流10、入XX河；大沟汇水面积282公顷，大沟规划长度2129米，另外该段大沟敷设于现状XX路南段道路慢车道下。大沟上游段为KSO+000KS0+643.497段，大沟上游断面未BH=2.6M2.2M;为钢筋砼暗沟形式；大沟下游段为KX0+000KX0+934.907段，大沟下游断面为BH=3M3M,为钢筋砼暗沟形式。另外KX0+040KX0+800段为排洪排污隧洞，KX0+800KX0+934.907段为钢筋砼暗沟敷设于现状XX路纪念塔段道路慢车道下。XX主干线：本工程起点位于XX东站南面XX，沿XX东站铁路线、XX路、XX路延伸，横穿XX路和市南路后流入XX河，大沟汇水面积600公顷，大沟规划长度11、4202米，本次实施大沟长度为4202米；本次改造XX主干线，上游段为KO+000KS1+946.757段，大沟上游断面为BH=4M3M为钢筋砼暗沟形式，本次改造的XX下游段为KX0+000KX2+225.29段，大沟下游断面为BH=5M3.2M，其中KX0+000KX2+000为钢筋砼暗沟形式，KX2+000KX2+225.29为排水明沟形式。2.1排水工程（XX、XX主干线）排水采用雨污分流制，雨水系统设计重现期=25年。2.1. 1管材及管道基础污水管采用PE钢管增强螺旋波纹管，管道基础均采用砂石基础；2.1. 2管道接口聚乙烯（HDPE）管和PE钢带增强螺旋波纹管均采用承插接口连接，连12、接所用管件、密封橡胶圈、连接材料等均应由厂家配套提供；2.1. 3检查井砌筑污水检查井D=300600，直径1000圆井给水排水标准图集02S515-20，800D1500,矩形检查井给水排水标准图集02S515-38;矩形污水检查井交汇给水排水标准图集02S515-45、02S515-51圆形排水检查井流槽形式给水排水标准图集02S515-9，矩形排水检查井流槽形式02S515-312.1. 4跌水井D=300400（直线外跌）给水排水标准图集02S515-108D=400600（直线外跌），给水排水标准图集02S515-112D=300400（直线外跌），给水排水标准图集02S515-1113、5D=8001600（直线外跌），给水排水标准图集02S515-119跌水井井材采用MU15水泥标砖2.1. 5检查井、跌水井砌筑材料：a、在车行道范围内的检查井应使用强度不小于MU15水泥标砖，M10水泥砂浆砌筑； b、人行道范围内的检查井，应使用强度不小于MU10水泥标砖，M7.5水泥砂浆砌筑；砌筑方法：a、砌筑时砖宽边为横向，长边向井心的砌法，上下层不得通缝； b、最小灰缝不小于8mm，最大不得超过15mm，要求灰缝饱满。内粉：检查井内壁必须粉光，先用1:2防水水泥砂浆粉层厚15毫米；后用1:2防水水泥砂浆粉层厚度10毫米，表面应压光。流槽：采用C20砼基础：参照给水排水标准图集S2，井14、基采用C20砼，地基承载力不小于150Kpa。井外回填：检查井周围宽度为1m的范围内，由于无法分层碾压，采用强度不低于30Mpa的平毛石及M10水泥砂浆砌筑，高度从检查井基础底至路基级配碎石层底。井圈、井盖：a、井圈与井盖要配套，不得出现几点支撑，行车后摇晃的现象，行车道下必须使用重型井盖井座。 b、井盖、盖座应符合使用性能，强度应满足设计荷载要求，材料采用复合材料。2.1.5井盖、盖座、铸铁爬梯、脚窝铸铁爬梯图给水排水标准图集S147.17-14铸铁爬梯安装图给水排水标准图集S147.17-15砖砌雨水检查井踏步脚窝位置图给水排水标准图集02515S-146砖砌污水检查井踏步脚窝位置图给水排15、水标准图集02515S-1482.2 结构工程2.2.1XX主干线，上游段为KO+000KS1+946.757段，大沟上游断面为BH=4M3M为钢筋砼暗沟形式，本次改造的XX下游段为KX0+000KX2+225.29段，大沟下游断面为BH=5M3.2M，其中KX0+000KX2+000为钢筋砼暗沟形式，KX2+000KX2+225.29为排水明沟形式。 XX大沟：钢筋砼暗沟基础采用C30砼，涵台采用C20砼，盖板采用C30砼，流槽采用C20；大沟主筋及分布筋采用HRB335钢筋，箍筋采用HRB235钢筋，主筋净保护层厚度为35mm，钢筋采用绑扎搭接，方沟结构采用现浇，每段现浇长度为10米，基础16、与侧墙砼浇注相交处，注意凿毛处理，预留连接钢筋，每延米BH=5M3.2M暗沟钢筋明细表见下表：部位编号直径（mm）长度（mm）根数共长（m）共重（kg）总重（kg）盖板1二级钢25591847.28182.032302620212.4047.743二级钢16561739.2762.05624二级钢121006868.0060.38605一级钢105216083.2051.3351底板编号直径（mm）长度（mm）根数共长（m）共重（kg）总重（kg）6二级钢18711.4856.91113.822867745.6214.9129.828711.41071.14142.289二级钢1210070717、0.0062.166210一级钢856.617096.2238.0138沟墙100100 一级钢10的钢筋网检查井盖板钢筋明细表：编号直径（mm）长度（mm）根数共长（m）共重（kg）总重（kg）1二级钢251401622.4086.24112217046.8026.183二级钢2226125.2215.5616合计二级钢127.9每延米BH=4M3M暗沟钢筋明细表见下表：部位编号直径（mm）长度（mm）根数共长（m）共重（kg）总重（kg）盖板1二级钢25491839.28151.231912513210.2639.503二级钢16461732.2750.99514二级钢121005858.18、0051.50525一级钢105716091.2056.2756底板编号直径（mm）长度（mm）根数共长（m）共重（kg）总重（kg）6二级钢18611.4848.9197.822467645.6212.9125.828611.41061.14122.289二级钢121006060.0053.285310一级钢856.614079.2431.3031沟墙100100 一级钢10的钢筋网检查井盖板钢筋明细表：编号直径（mm）长度（mm）根数共长（m）共重（kg）总重（kg）1二级钢251401622.4086.24112217046.8026.183二级钢2226125.2215.5616合计二19、级钢127.9XX大沟KX2+000KX2+225.29为排水明沟形式，截面为5M3.2M明沟：沟身用7.5号砂浆砌块石靠厢，粗骨料镶面，1:2水泥砂浆勾缝，基础采用C20砼，石料强度不小于30号，镶面石平均厚度不小于40cm，丁顺相间，墙身设1010厘米的方形泄水孔，间距23m，外斜5%，孔后设置宽厚不小于50厘米的反滤层，底部夯填30厘米厚的粘土隔水层，泄水孔出水高度高于地面30厘米。2.2.2XX主干线：本次改造的XX大沟上游段为KSO+000KS0+643.497段，大沟上游断面未BH=2.6M2.2M;为钢筋砼暗沟形式；大沟下游段为KX0+000KX0+934.907段，大沟下游断面20、为BH=3M3M,为钢筋砼暗沟形式。另外KX0+040KX0+800段为排洪排污隧洞，KX0+800KX0+934.907段为钢筋砼暗沟敷设于现状XX路纪念塔段道路慢车道下。XX大沟：钢筋砼暗沟基础采用C30砼，涵台采用C20砼，盖板采用C30砼，流槽采用C20；大沟主筋及分布筋采用HRB335钢筋，箍筋采用HRB235钢筋，主筋净保护层厚度为35mm，钢筋采用绑扎搭接，方沟结构采用现浇，每段现浇长度为10米，基础与侧墙砼浇注相交处，注意凿毛处理，预留连接钢筋，每延米BH=3M3M大沟钢筋明细表见下表：部位编号直径（mm）长度（mm）根数共长（m）共重（kg）总重（kg）盖板1二级钢2239021、1039.00116.2223223901039.00116.223二级钢121003838.0033.74344一级钢10468539.0124.1224底板编号直径（mm）长度（mm）根数共长（m）共重（kg）总重（kg）5二级钢185321053.20106.4021365321053.20106.407一级钢101005050.0030.857686411573.6045.41检查井盖板钢筋明细表：编号直径（mm）长度（mm）根数共长（m）共重（kg）总重（kg）1二级钢251401622.4086.24112217046.8026.183二级钢2226125.2215.5616合计二22、级钢127.9每延米BH=2.6M2.2M大沟钢筋明细表见下表：部位编号直径（mm）长度（mm）根数共长（m）共重（kg）总重（kg）盖板1二级钢223501035.00104.3020923501035.00104.303二级钢121003434.0030.19304一级钢10468036.8022.7123底板编号直径（mm）长度（mm）根数共长（m）共重（kg）总重（kg）5二级钢184921049.2098.4019764921049.2098.407一级钢101004646.0028.387286411070.4043.44检查井盖板钢筋明细表：编号直径（mm）长度（mm）根数共长（23、m）共重（kg）总重（kg）1二级钢251401622.4086.24112217046.8026.183二级钢2226125.2215.5616合计二级钢127.9KX0+040KX0+800段为排洪排污隧洞段，全长760米，隧洞抗震烈度：7度，净高：3.0米，净宽3.0米，最大埋深16m，围岩级别为V级，其稳定性差，全隧洞按照新奥法施工，结构采用复合衬砌，开挖采用人工开挖和钻爆法，支护类型采用V级（加强型），采用双层超前小导管及注浆加固围岩辅助性施工措施；初期支护采用钢拱架、网锚喷砼结构；二次衬砌采用45cm厚C35模筑钢筋砼。各个工程项目工程数量表见下表：项目部位材料单位数量洞口工程挖方24、石M314379.84喷射砼C20M311.68砂浆锚杆二级钢22M396钢筋网片一级钢8Kg461.2洞顶回填粘土M350.5洞口封闭M7.5浆砌片石M310.73洞身开挖挖方石M314865.54初期支护喷射砼C20M32357.62钢筋网一级钢Kg34490.36钢拱架14（16）工字钢Kg400046.08连接钢筋二级钢22Kg26820.44连接钢板A3钢板（22022010）Kg48863.3螺栓螺母套13568锁脚锚杆二级钢22M18192系统锚杆R25中空注浆锚杆M106475注浆小导管直径505mmKg734701.42水泥浆M33231.62二次衬砌拱、墙C35砼M331725、3.8底板C35砼M31068.4仰拱回填C20砼M3597.6超挖回填C35砼M3605.64钢筋一级钢Kg40427.2二级钢Kg435316.4附属工程检修道C20砼M3334.4防水工程中埋式橡胶止水带M579.6膨胀止水条M579.6沥青麻丝填料M35.229溶洞塌方处理R25中空注浆锚杆M250砂子M3500干砌片石M3500C20喷射砼M340一级钢8Kg1579.522.3 支护工程2.3.1XX大沟：支护措施一览表：里程桩号边坡左侧支护措施边坡右侧支护措施KSO+840边坡高度5.4m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护边坡高度6.8m，按垂直坡率放坡，采用26、C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护KS0+860边坡高度5.1m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护边坡高度6.7m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结内支撑支护KO+880边坡高度4.8m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护边坡高度6.5m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护KO+900边坡高度4.7m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护边坡高度6.7m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护KO+920边坡高度5.3m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护边坡高度7.0m，按垂直坡率放27、坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护KO+935边坡高度5.6m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护边坡高度7.0m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护抗滑桩结合内支撑支护：XX大沟下游两侧边坡支护长度190m，该段边坡与相邻建筑物距离较近，没有放坡条件，因此考虑边坡高度小于4m采用C30钢筋砼进行支护，边坡大于4m采用C30钢筋砼结合内支撑进行支护；抗滑桩采用C30钢筋砼浇筑，桩径为1.20m，桩间距为3.5m，根据开挖实际情况，该段抗滑桩嵌入开挖底线以下中风化岩石不小于3.0m。桩间植筋挂网喷射C25砼护面，喷射厚度100mm，加强筋采用14二级钢，28、间距1050mm，网筋采用8一级钢，间距350m，节点绑扎，单层双向布置。植筋长度按照相关规范执行。桩顶冠梁采用C30钢筋砼浇筑，尺寸为1.20.6.桩内支撑采用C30钢筋砼浇筑，尺寸为1.20.6m。泄水孔满布，孔径75，外倾5%，钻孔进入坡体1.0m，间距2.0m，梅花形布置。2.3.2XX大沟：左侧边坡里程桩号支护措施K0+000K0+100边坡高度2.643.83m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩支护。K0+100K0+200边坡高度2.23.5m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩支护。K0+200K0+300边坡高度2.25.0m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩29、结合内支撑支护K0+300K0+400边坡高度2.975.0m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护K0+400K0+500边坡高度2.973.22m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩支护K0+500K0+600边坡高度3.03.6m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩支护K0+600K0+700边坡高度3.23.8m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩支护K0+700K0+800边坡高度3.13.4m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩支护K0+800K0+900边坡高度2.84.2m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护K0+900K1+030、00边坡高度2.75.2m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护K1+000K1+100边坡高度1.65.3m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护K1+100K1+200边坡高度1.64.4m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护K1+200K1+300边坡高度3.66.2m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护K1+300K1+400边坡高度3.03.6m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩支护K1+400K1+500边坡高度2.93.4m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩支护K1+500K1+600边坡高度3.1431、.1m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护K1+600K1+700边坡高度2.83.5m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩支护K1+700K1+800边坡高度2.54.4m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护K1+800K1+900边坡高度4.45.0m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护K1+900K1+947边坡高度4.76.0m，按垂直坡率放坡，采用C30钢筋砼抗滑桩结合内支撑支护抗滑桩结合内支撑支护：XX大沟上游两侧边坡支护长度3894m，该段边坡与相邻建筑物距离较近，没有放坡条件，因此考虑边坡高度小于4m采用C30钢筋砼进行32、支护，边坡大于4m采用C30钢筋砼结合内支撑进行支护；抗滑桩再用C30钢筋砼浇筑，桩径未1.20m，桩间距为3.5m，根据开挖实际情况，该段抗滑桩嵌入开挖底线以下中风化岩石不小于2.0m。桩间植筋挂网喷射C25砼护面，喷射厚度100mm，加强筋采用14二级钢，间距1050mm，网筋采用8一级钢，间距350m，节点绑扎，单层双向布置。植筋长度按照相关规范执行。桩顶冠梁采用C30钢筋砼浇筑，尺寸为1.20.6.内支撑采用C30钢筋砼浇筑，尺寸为1.20.6，与抗滑桩植筋连接。 泄水孔满布，孔径75，外倾5%，钻孔进入坡体1.0m，间距2.0m，梅花形布置。3 施工方案与技术措施3.1雨水大沟施工方33、案施工程序为：测量放样基础挖方基底复合地基承载力检测碎石垫层砼垫层箱涵底板墙身及顶板明沟砌筑管道安装台背回填检查验收。钢筋砼暗沟施工工艺：测 量 放 线施工准备制作混凝土试件框架防水层、保护层立顶板底模及边墙模制作混凝土试件浇注底板边墙根部混凝土搭 设 支 架绑扎底板及边墙下部钢筋立顶板侧模及端模浇注边墙及顶板混凝土立底板侧模及边墙模钢筋加工绑扎底板及边墙下部钢筋3.1.1测量放样3.1.1.1施工前，测量人员对断面进行复测，根据复测结果及断面设计图，确定箱涵位置是否满足现场需要，当实际放线与设计不符时，应上报监理及设计单位单位进行处理。3.1.1.2正式施工前，采用挖掘机开挖施工便道。3.134、.1.3组织好各种施工机械，对各类机械进行保养，试运行。3.1.1.4联系当地气象部门，了解天气变化情况，特别是雨季施工期间，要随时注意有无山洪暴发可能。了解台风等气象信息。3.1.1.5熟悉施工图纸。对图纸进行复核，发现问题及时联系相关部门进行解决。3.1.1.6采用全站仪，根据计算并经复核的桩位坐标放线资料，进行桩位放线，并做好护桩。3.1.1.7根据现场地面情况，确定基坑开外边线，用石灰做出明显标示。3.1.1.8做好测量记录。向现场开挖指挥人员操作人员进行现场交底工作。淤泥清理及基础土方开挖3.1.2.1淤泥清理编制施工工艺，机具设备进场，制定安全生产规程施工工程测量自检、复核淤泥开挖35、监理工程师审核申报单项规程开工达到标高时：验收、转移至下一施工段合格提交部分工程交验申请监理工程师验收淤泥开挖流程图采用上游至下游的施工挖掘方向，保证挖掘后的河床不受施工影响。分段开挖、分段验收；减少与其他施工单位交叉作业对工程质量与进度的影响。淤泥运输拟配备密封运输车运输，运至临时淤泥堆放场，晾干后再用装载机装至汽车，运至淤泥排放场。对于局部河道太窄,采用围堰施工、排水清淤的施工方案。临时围堰采用的优质麻袋装砂堆垒，每只麻袋只装半满，约50kg。临时围堰筑成之后，先使用大口径B型离心水泵直接排出主要积存水体，然后再采用“普通明沟和集水井排水法”排出残余积水和地下渗水。对于水质污染严重、含沙量36、较大的水体，可采用PW型污水泵进行分层明沟法抽排，污水泵安置在排水不畅的区域。清淤过程中，还要及时在主渠道底挖掘、保持“龙沟”，必要时再向两岸开挖支沟，聚排出局部积水、淤土内涵水和地下渗水等，保障清淤工程顺利进行。按照规范要求，排水沟的沟底要始终保持低于淤积层挖掘面0.3m以上，并设有0.20.5%的纵坡，使水流畅通。集水井一般情况下需每隔2030m设一个，便于淤土内涵水和地下渗水汇流于集水井中，用污水泵排到主沟中，汇入主集水井。集水井的截面取8080cm，主集水井设置在水门内外，截面取600600cm，井底保持低于沟底0.41.0m，井壁用竹笼、木板加固。 将安装好的水泵逐台进行通电运转调试37、，保证每台水泵都能正常工作。并为水泵安全搭设必要的防护设施。 同时启动主水泵，全天24小时运转，力争在尽可能短的时间内将水体排出。 为了保证局部积水、淤土内涵水和地下渗水能有效及时排出，随时随地开挖排水明沟和集水井，使水流都能顺畅地汇聚到主集水井中，不致阻塞。对于局部地势较低处的集水，采用污水泵抽排到主排水明沟中，自流进主集水井。持续排水：抽排水要连续进行，直至淤积层清理完毕后停止。清理出的淤积物直接装车，装满后加盖密封车斗盖，运送到指定填埋场后卸倒。配备两套施工机械设备及两班作业人员，运输汽车与装载机、挖掘机均采用两班工作制，保证淤泥堆放现场不余留大量的淤泥而影响其他施工单位的施工作业，配备38、施工机械的燃料供应、维修等技术组，保证施工机械的良好工作性能。3.1.2.2土石方开挖本箱涵基础土方采用反铲挖掘机进行开挖，反铲在开挖过程中，采用水准仪随时进行观测控制，为不扰动基底土，反铲在开挖时，应预留20cm厚的土进行人工清理。若基槽内有地下水渗出，应在槽底一侧设置排水明沟，铺设碎石滤水层，将积水引至端头集水坑，采用潜水泵抽出基槽外。每边各预留50cm宽工作面，在开挖过程中，随时跟进采用袋装土沿开挖坡度码砌护坡。基槽挖至设计标高后，由现场工程师及时通知宝安区质量监督检测中心对水泥搅拌桩复合地基进行检测，检测合格后会同监理工程师对基底标高、尺寸、轴线位置进行检查，符合设计要求后方可进行碎石39、垫层及后续工序的施工。3.1.3 碎石垫层铺设及砼垫层施工搅拌桩复合地基检测合格后，由测量人员根据设计图纸，按照经核对后的箱涵位置、尺寸进行放线，确认垫层浇筑范围， 垫层浇筑前，将基坑内松散土层、杂物清理干净，将基坑内鼓包（超出设计标高）清除。如出现基坑超挖现象时，不得用原装土进行回填，需采用C15砼进行超挖回填，超挖回填层最小厚度不小于8cm，采用机械振捣密实。及时铺设碎石垫层。碎石购进运至现场基槽一侧，采用挖机布料至槽底，由人工摊铺整平至设计标高。经监理检查验收后，支设垫层模板，浇筑砼垫层。垫层砼由商品砼站用搅拌运输车运至现场，通过溜槽配合人工入模，插入式振动器振捣密实，垫层浇筑完成后，进40、行抹平、养生。待垫层达到一定强度后进行箱涵钢筋安装工作。 钢筋砼暗沟钢筋制作与安装 3.1.4.1钢筋原材进场、存放钢筋的选用应符合设计文件及施工规范、评定标准的规定。钢筋进场后，检查其出厂质量证明书和试验报告单，对所有进场钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家进行抽样检查，必须满足设计及规范的要求，并将抽样检查结果报告监理工程师检查认可后方可使用。对无、缺出场质量证明文件的刚才，不得进入施工场地，对检查不合格的钢筋（钢材），立即清理出施工现场。经检验合格的钢筋，按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆存，不得混杂，并设立识别标志。钢筋存放采用空心砖、枕木墩、砼条形墩等将钢筋架离地面241、0cm。钢筋不同规格间用方木隔开，预留穿钢丝绳位置。钢筋表面采用塑料布进行覆盖，防止钢筋受潮、淋雨生锈。加工时拿取钢筋应从表面开始，必要时采用吊车倒放，避免钢筋拉弯，混杂。3.1.4.2钢筋加工钢筋加工前，技术人员应对图纸进行复核，确定钢筋型号、规格、数量、尺寸无误后，对钢筋施工班组进行交底作业。钢筋施工班组必须在接到工程部“钢筋加工技术交底”后方可进行钢筋加工。钢筋加工前对钢筋加工机械（对焊机、电焊机、切断机、弯曲机、调直机等）进行保养、调试，运行正常厚可进行钢筋加工。钢筋下料时，根据设计钢筋尺寸进行统一规划，尽量减少钢筋接头，搭接率50%。钢筋电焊工必须持证上岗，并将焊工证件报项目部及监理42、部备案。钢筋接头形式必须与设计一致，各种接头搭界长度满足规范要求。钢筋在焊接前应按照规范做焊接试验，合格后方可进行钢筋焊接。钢筋焊接所使用的电焊条，必须与相应的钢材匹配。I级钢筋可使用J422焊条。II级钢筋须使用J502以上焊条。钢筋加工（焊接）须在避雨、无风加工棚内焊接（现场焊接须在无雨、无风天气进行）。钢筋焊接时，应及时敲掉焊渣，检查焊缝质量。焊缝必须饱满，无气泡、夹渣。加工好的钢筋应按设计图纸进行钢筋编号，分内存放。存放方法与钢筋原材存放相同。3.1.4.3钢筋的安装钢筋安装根据变形缝的设置分段进行，底板和侧墙钢筋一次绑扎完成，顶板钢筋待底板及侧板（侧板为施工缝以下）砼浇筑完成并安装顶43、板底模、侧模内模后进行。钢筋安装前，技术人员应对图纸进行复核，确定钢筋型号、规格、数量、尺寸无误后，对钢筋施工班组进行交底作业。钢筋施工班组必须在接到工程部“钢筋安装技术交底”后方可进行钢筋加工。钢筋安装前，钢筋施工人员应对钢筋图纸进行认真研究，确定钢筋安装顺序，以确保安装能够顺利进行。安装时，根据设计图纸、技术交底进行放线，按照确定的安装顺序进行安装。钢筋安装应绑扎牢固，间距均匀，表面平整。焊接时注意保证模板内清洁，电焊条头、焊渣应及时清理，保证模内清洁。顶板钢筋安装注意事项与底板、腹板钢筋安装相同。钢筋安装的自检、报检钢筋规格、数量、尺寸、间距、焊接质量、绑扎质量、保护层厚度、预埋件规格、44、数量、位置；经自检满足设计及规范要求后及时报监理工程师检查。3.1.4.4监理工程师检查合格、签字确认后，进行模板安装。钢筋砼暗沟模板安装及支架搭设3.1.5.1底板模板安装模板采用双面木模，模板背面加方木，间距30cm。安装时方木后面采用直径48mm钢管做横带，直径12mm拉筋固定。模板事先进行带木安装，组拼好后堆放整齐待用。底板、侧墙钢筋安装完毕经验收合格，并安装钢筋保护层垫块后进行底板、侧墙（施工缝以下）外模、内模安装。模板安装采用人工安装。模板采用拉杆，通过模板上横向钢管进行模板固定。模板固定时，控制好模板上口宽度，保证设计尺寸。模板上口每23米加一根内撑杆，内撑杆须加在拉杆竖向方木处45、，以控制模板上口尺寸。当模板整体偏位时，可另外增加钢管和钢丝绳进行调整。3.1.5.2顶板支架搭设支架采用碗口脚手架进行搭设，支架搭设前，先将箱涵底板上的杂物清除干净。支架支座（垫木）采用5cm厚木板，木板应放置平整，垫木不得悬空。严格按要求搭设脚手架，脚手架立杆应垂直于地面，平杆应保持水平，所用扣件经常检查、维护。搭设时，扣件螺丝应拧紧。支架高度按设计控制，支架顶部设置可调支座，故支架搭设高度误差不能大于可调支座的调整范围。支架搭设时，应铺设脚手板，施工人员必须佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。安全带必须挂在钢管上。斜撑在施工时，应与脚手架搭设同步进行。斜撑倾角采用45度。数量可隔排搭设，根根相46、接。斜撑搭设应采用扣件与立杆相连，不能只与横杆连接，而且，斜撑应与每根相交立杆均进行连接。脚手架搭设时，注意坠物伤人，开工前对工人进行安全教育，提高作业人员安全意识。3.1.5.3顶板底模安装底模采用12mm厚双覆面竹胶模板，带木采用5*7方木。模板安装前，先在木工加工厂将带木钉于面板上面，底模制作应分块进行，分块长度不大于2.5米，以便于安装。底板采用吊车吊装至支架平台上，人工配合安装至设计位置、高度。底模高度用碗口可调支座进行调整，标高复核设计要求。底模安装必须保证高度及平面位置，特别注意模板接缝的严密性及模板边缘的直线性。模板接缝不严密时，可采用双面胶带贴缝，使缝隙严密不漏浆。模板边线控47、制首先应在制作模板时，严格按设计尺寸进行加工，在安装时，采用施工线拉线调整，必要时用木工刨子进行修整处理。模板允许偏差如下表：序号项 目容许误差1断面尺寸（mm）52顶面高程（mm）103轴线偏位（mm）54垂直度（mm）0.15%H3.1.6止水带安装3.1.6.1在模板安装前于每道变形缝处进行安装。3.1.6.2施工时必须保证止水带施工质量。3.1.6.3止水带进场后必须进行认真检查，严禁使用不合格产品，检验内容包括产品合格证，各项指标的检验报告，止水带断面尺寸及止水露富有无破损和破裂等，止水带的物理力学指标符合下表规定：项目单位指标硬度邵氏A605扯断强度MPa18扯断伸长率%450扯断48、永久变形%28老化系数（70272h）0.8脆性温度-493.1.6.4止水带如需在现场接头时（平接），一般应采用止水带生产厂家提供的粘结机具进行硫化热接处理，接缝处必须均匀一致，不允许有裂口。错台现象凸出高度不大于1.5mm，接缝处强度必须达到原产品强度。3.1.6.5变形缝两侧的砼不能同时浇筑，必须先浇筑一侧的砼，在其强度达到5MPa时，拆除模板后，再浇筑另一侧的砼，以确保止水带的正确位置和与砼的牢固连接。（施工时，采用分段后隔段进行施工）。3.1.6.6止水带必须固定好，以确保止水带在砼中的正确位置。弹性填缝材料必须固定稳妥，防止浇筑时挪位。3.1.6.7变形缝处的砼必须振捣密实，在浇捣49、过程中设置专人负责止水带附近的振捣和排气。3.1.6.8在浇筑砼和模板拆除时，要注意保护止水带不致被损伤，必要时加以隔离保护。 3.1.6.9、自检、报检质检工程师根据设计图纸、检验评定标准、施工规范、施工技术交底对模板宽度、平整度、长度、垂直度、截面尺寸；模板内清洁情况等做详细检查验收，如验收不合格，以书面形式通知责任班组进行整改、返修、返工。当检验合格后，及时出具检验报告、根据规范进行各记录填写、评定，上报监理工程师进行检查。监理工程师检查合格、签字确认后，进行排洪箱涵砼浇筑。钢筋砼暗沟砼浇筑3.1.7.1现浇砼准备工程部、实验室出具砼生产技术交底书，向砼供应厂家明确砼生产的具体要求，其中50、交底应包括：水泥品种、砼标号、最大水泥用量、最小水泥用量、最大水灰比、塌落度要求、粗骨料最大粒径、抗渗要求、需要量、浇筑速度、运输距离，以及现场生产条件及养护方法、条件等。砼生产交底应经项目总工程师批准，由试验室执行下发。砼生产厂家完成配合比设计后，向监理工程师上报相关试验资料，并做好存档工作。3.1.7.2施工便道、设备准备砼浇筑前，由生产部组织，机械部、安质部参与，对便道完好性、运输能力、安全性能等进行检查，确定满足砼运输需要。由生产部组织，机械部（含电工）、安质部参加，对电源、用电设备、线路的供应能力、安全性能、完好性能等按照临时用电使用规范进行全面检查，合格后方可进行砼浇筑。振动器、试51、模准备砼浇筑前振动棒应经试运转，振动棒直径采用5cm振捣棒。实验室在浇筑前根据评定标准、试验规程准备相应的、足够的试模。3.1.7.3砼养生采用覆盖洒水养生，事先准备好塑料布，布设好养生水管。3.1.7.4砼浇筑方案砼浇筑采用分层浇筑完成，浇筑时，从排洪箱涵较低端开始浇筑，每40cm为一层，砼浇筑必须保证砼的供应能力。各项工作检查完成并检查合格后，可进行砼浇筑工作。浇筑前将模板润湿。砼出厂时，由实验人员做好塌落度检测工作，并做好记录，塌落度不合格砼，不允许出厂。砼运输到现场后，试验人员应对每车砼塌落度、和易性再次检查，合格后方能浇筑，对不合格砼应予以退回厂家。砼吊装入模时，设置专人指挥吊车。指52、挥人员应熟悉浇筑程序，指挥动作规范。砼采用汽车泵入模，按照分层厚度计算砼量，砼入模应控制连续，少量。砼入模后应及时将砼振捣至下部，避免钢筋上停留过多砼，堵塞其它砼入模。砼浇筑从一端至另一端分层浇筑，每层厚度40cm（底板部分可分一层浇筑）。砼下层砼凝固之前，必须进行砼浇筑覆盖。振动棒应连续、均匀插入，快插慢拔，砼振实标准：砼不再下沉，表面出现泛浆，不再有气泡冒出。振动时注意不要碰撞波纹管、模板及各类预埋件。砼浇筑时，指派专人看护模板，发现问题及时处理、汇报。砼浇筑过程中，试验人员根据规范、试验规程制取砼试件。试件除标准养护件外，还应制取监理抽检、自检试压试件。（每班制取7组试件：监理抽检1组，53、自检3组；同条件养护试件3组）3.1.7.5砼的养护砼浇筑完成后，及时用塑料布进行覆盖，覆盖时注意将塑料布垫离砼表面。混凝土终凝后立即进行洒水养护。养护时间不少于14天，每天洒水次数视环境湿度与温度控制，洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为准。3.1.7.6模板拆除拆模时间应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时进行，一般应在砼强度达道2.5MPa时可以拆模。模板拆除后，应对模板进行清理、局部修整，涂刷脱模剂后进行倒用或堆码整齐待用。 侧墙模板拆模时间标准与底板相同。顶板模板拆除时间须待砼强度达到设计强度的75%以后方可拆除。底板、侧墙模板拆除时，先松开拉杆螺丝，采用撬杠轻轻将模板撬54、离砼面，注意不要损害砼，尤其砼棱角处，要特别小心，放慢施工速度，保证砼边角不受损害。箱涵顶板模板拆除时，先旋下可调支座螺丝，用撬棍撬离模板，然后逐块将模板取出。施工时要注意安全，施工人员须根据现场实际情况，选择安全位置站立，戴好安全帽，防止意外事件发生。模板拆除后要整齐堆放，将地面杂物清除干净。施工时要注意安全，注意有无空头板，地面模板有无铁钉等，保证安全施工。质量要求序号检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度在合格标准内按附录D检查2高度（）+5，-10尺量：检查3个断面3宽度（）304顶板厚（）明涵+10，-0尺量：检查35处暗涵不小于设计值5侧墙和底板厚（）不小于设计值尺量：检查355、5处6平整度（）52m直尺：每10m检查2处*3尺管道施工方案管道施工工艺流程测量放线沟槽挖土和支护管道基础施工铺设管道砖砌检查井沟槽回填3.1.7.2测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。3.1.7.3沟槽开挖和支护及排水设施由于现场埋地各专业管道比较复杂，为保证其它管道不被损坏，管沟开挖采取人机结合的方法进行。施工时，要按照工区段的划分情况分段施工。开挖前，对地下管线情况进行实地调查、进行物56、探确定位置，不明处开挖探坑，确定好开挖尺度，由专人指挥、看护，不得损坏其它管线。开挖遇其它管线时，确定安全距离，并对所遇管线先进行支撑，悬吊等保护后，然而开挖土方。施工时现场应设置明显标志，根据现场实际情况在单位门口及十字路口处，架设临时便桥，采取施工措施加快施工进度，尽快恢复交通。土方开挖后，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。3.1.7.4管道基础施工本工程管道基础严格按照“市政排水管渠工程质量检验标准”及施工图纸要求进行施工。管道基础采用碎石57、砂，碎石粒径为2538mm。在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。碎石砂垫层的铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砾石砂铺设。碎石砂最大粒径应小于4cm，铺筑前槽内不得有积水和淤泥。碎石砂以相应的58、管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。3.1.7.5管节的预制、运输及现场堆放管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采用3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣59、。注：其中L为管长；为管径；HL-2/5L；单根绳长3.5+1.2H。 根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。3.1.7.6铺设管道本工程管道安装采用吊机下管、稳管，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两60、端面之间应预留约厘米的间隙。排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。管道铺设质量验收标准应符合市政排水管道工程施工及验收规程的有关要求，具体指标如下：管道中心线允许偏差：20mm；管内底标高61、允许偏差：-10mm+20mm；承口、插口之间外表隙量允许偏差：9mm控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控62、制必须同时进行。3.1.7.7附属构筑物、检查井及雨水口施工：雨水管道检查井及雨水口为砖砌筑，在施工时，井底基础应与管道基础同时做好。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏。此外，检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。依据标准图集，雨水管出水口采用垫层、砌石基础，浆砌块石墙身。施工中用挖掘机根63、据图纸位置及标高挖出施工作业面，并用人工加以修整。浆砌块石采用砂浆将块石人工砌筑形成。砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满。3.1.7.8槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，再采用大型压实机械回填。污水管道施工方案3.1.8.1污水管道施工工艺流程测量放线沟槽开挖及支护管道基础施工铺设管道污水井施工磅水（闭水）试验沟槽回填3.1.8.2测量放线根据设计施工64、图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。3.1.8.3沟槽开挖及支护由于现场埋地各专业管道比较复杂，为保证其它管道不被损坏，管沟开挖采取人机结合的方法进行。施工时，要按照工区段的划分情况分段施工。开挖前，对地下管线情况进行实地调查、进行物探确定位置，不明处开挖探坑，确定好开挖尺度，由专人指挥、看护，不得损坏其它管线。沟槽开挖时地下没有管线时采用挖掘机进行人工配合。沟槽深度较大的，采用一台以上挖掘机传65、递挖土，将开挖土方运离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至2m时，应先距地面0.60.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm，离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m，堆置点离坑边距离不小于2m。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。3.1.8.7管道基础施工管道基础施工与雨水管道施工相同。3.1.8.8铺设管道管节的预制、运输及现场堆放，管道铺设与雨水管道施工相同。本工66、程钢筋混凝土管须考虑管道防腐，防腐做法可采用防腐防水涂料。钢筋混凝土管内壁防腐涂料工程一般按“一底二中二面”要求施工，高压无气喷涂“一底三面”施工。施工前对基层的清洁、平整度、修补养护、含水率等质量指标进行验收，并作记录。认可后方可涂装施工。3.1.8.9附属构筑物、检查井等施工：附属构筑物、检查井等施工与雨水管道施工相同。3.1.8.10闭水试验根据规范要求，污水管道必须逐节（两检查井之间的管道为一节）作磅水检验。直径800mm的管道可采用磅筒磅水，磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求，并在管道预先充满水24h以上才能磅水。磅水时按照要求水头高度先加水试磅20min，待水位稳定后才进行67、正式磅水，计算30min内水位下降的平均值。磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m。正式磅水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格为止。 3.1.9明沟砌筑施工方案3.1.9.1施工放样施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口八字墙的位置和高程，若乡村道路、排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入时，及时与设计单位和监理单位联系，必要时进行变更设计。3.1.9.2基础开挖开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。土质基坑开挖放坡1：0.5，采用推68、土机、挖掘机开挖，人工配合，预留20cm厚人工清基石质基坑采用小型松动爆破，挖掘机配合人工开挖。弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.02.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。当基坑开挖至设计高程时，对基底进行地基检测，如实际基底与设计不符，及时与设计单位和监理取得联系，采取适当措施进行处理，当达到设计和规范要求后进行下道工序。3.1.9.3基础施工基础钢筋加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d，焊缝饱满，其它技术要求严格执69、行规范。加工合格的钢筋用汽车运至现场安装。基础钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行基础混凝土作业。混凝土基础严格按照设计和规范的要求施工，需要立模时，采用标准化的组合钢模板，按照设计图纸寸尺安装模板，采用方木支撑加固。涵洞基础和涵身按图纸要求每隔1015m设置2cm宽沉降缝1道。混凝土由拌合站集中拌合，混凝土运输车运至施工现场，利用滑槽将混凝土滑入模内，按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑，插入式振动棒振捣。浇筑基础顶面时，应控制好流水面高程和大面平整度，基础顶面与墙身结合面除拉毛或凿毛外，其他按照公路桥涵施工技术规范要求进行处理。3.1.9.4台身砌筑用水将已拉毛的砌石位置冲洗干净，铺砌70、一层高标号砂浆，然后进行块石砌筑，块石砌体成行铺砌，并砌成大致水平层次。镶面石应一丁一顺或一丁二顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少80。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，时砂浆砌筑平缝宽度不应大于30，竖缝宽度不应大于40。砌体勾缝按照设计或规定采用凸缝或平缝。勾缝用1:2水泥砂浆，砂浆强度应满足设计要求。湿砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。浆砌砌体应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生714天，养护期间应避免碰撞、振动或承重3.1.10台背回填3.1.10.1台背回填材料采用透水性好的砂性土（泄水孔周围有少量级配碎石及粘性土），填筑时每15cm一层分层填筑，采用271、5T振动压路机压实（边角采用冲击打夯机夯实）。3.1.10.2填筑前，在箱涵墙身上事先标明每层填土的填筑厚度。将填筑范围内杂物清除干净。3.1.10.3将原地面（路槽）平整后进行碾压、夯实，达到设计压实度后开始排洪箱涵台背土回填。3.1.10.4按照虚铺厚度计算每层用料数量及材料堆放距离，采用挖掘机进料（场地条件允许时，可采用装载机或自卸汽车运料），人工进行平整（场地条件允许时，采用装载机进行初平，人工精平）。3.1.10.5采用25T振动压路机压实（边角采用冲击打夯机夯实）。台背回填须严格检查压实度，检查频率为每50平方米检测1点，不足50平方米时，至少检测1点，所有检测点压实度都必须合格。72、3.1.10.6泄水孔进水口周围需铺设级配碎石30cm，外包300g/m2的透水土工布，下面夯填30cm厚，70cm宽的粘性土隔水层。3.1.10.7填土高度需严格控制，每层填筑厚度不得小于8cm。当填筑到最后几层时，检测剩余填筑高度，对每层填筑厚度进行调整。3.1.10.8 当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用小型压路机和人工夯实相结合的方法保证密实度。遇淤泥时，应先排水疏干，挖除淤泥，换填砂砾或抛填块石等方法处理后再行填土。填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加太实遍数或使用大功率压实机械等措施73、。填料为砂土或碎石类土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度就不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。在夯实或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称像皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重应为3040kg，每层厚度为200mm，夯重应为6070kg。打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”74、。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。3.2支护工程（抗滑桩施工、植筋及喷锚、钢管桩施工）抗滑桩施工的工艺流程测量放样施工准备平场地截排水清刷坡安扒杆井架及卷扬机及通风设备桩身开挖出渣检查井壁绘地质展示绑扎护壁钢筋护壁立模灌浆护壁砼拆模桩底达标井内排水井内通风照明钢筋制作与井下安装钢筋笼配料拌和灌注桩身砼成桩制取试件冠梁施工3.2.2施工方法3.2.2.1施工准备项目部技术人员对现场情况进行实地踏勘，认真研究施工图设计的各项技术指标与设计意图，并结合挖孔桩施工工艺，对设计疑问进行了详细的整理。在桩孔开挖前需对边坡及台地的地表裂缝进行封闭处理，防止地表水下渗而影响孔壁稳固；然后对75、桩位区域的场地进行平整清理，平整高程以相应的桩顶标高为准，同时沿拟建道路及抗滑桩的走向，靠近道路内侧平整出施工场地，以便修筑施工道。3.2.2.2测量放样按照设计的桩位进行施工放样。依据设计坐标，用全站仪放出一序桩孔的开挖线，定出桩位、设十字护桩，并引至挖孔范围以外，以备施工中校核桩位。3.2.2.3桩孔开挖先将边坡开挖至桩顶高程，再按设计跳挖开挖方式分3序依次进行开挖。由于井口地表并不平整，多为斜坡，当井口土石方开挖1.6-1.7米后，根据设计的锁口尺寸在原地面下挖10CM，然后进行护壁和锁口钢筋的制作并及时进行模板安装，在井口模板的支护过程中用全站仪对其位置及桩口方正进行校核。井口浇注完毕76、后，立即将桩心十字轴线及标高投测到锁口护壁砼上，作为桩孔施工的桩心、垂直度、深度控制的依据。同时要在井口四周挖好排水沟，设置地表截、排水及防渗设施；雨季施工期间，应搭设雨棚。备好井下排水、通风、照明设备。本项工程拟采用斜三角架配合固定卷扬机提升装置，提升设备必须有自锁装置。待井口混凝土强度达到70后，方可进行提升设施的安装。本工程地质条件复杂，按照设计要求，避免采用爆破方式。所以项目部拟定桩内土石方的开挖主要采用机械配合人工的方式，辅以电动或气动工具和抽水机械。具体操作如下：土方开挖主要采用人工开挖，辅以风镐风钻，先中间后周边，每节护壁均应检查中心点及几何尺寸，合格后才能进行下道工作。为保证施77、工安全，每开挖下节桩孔前，应用1.2m长直径20mm的钢筋打入土中，测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m；挖深超过6m后，要用鼓风机连续向孔内送内，风管口要求距孔底1m左右，孔内照明采用低压电源（36V、100W）的防爆灯，灯炮离孔底2.0m，并且是防水带罩的安全灯具。桩口周围设围护栏。每天操作工人下井前必须检测井底是否有有害气体，采用简单有效的办法把小动物放入井底不少于30分钟，以检测井底有害气体和孔井内缺氧，符合要求方准作业。操作时上下人员2小时轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，使用对讲机通讯，互相响应，切实预防安全事故的发生。局部遇较大孤石时，采用78、周边钻心法，逐层剔除。土方运输:在孔口安装吊架,尽可能使用电动提升机，电动提升机必须配有自锁装置，用吊桶人工提升到孔外指定地点堆放。在不具备使用电动提升机的时候，当使用绞架作为提渣设备时，应做好绞架的质量把关，控制好绞架安装质量。孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为1.20m。挖孔桩挖土方式见下示意图：当挖至基底设计标高时，及时通知设计单位、监理工程师对孔底土性进行鉴定，符合设计要求后及时封孔。3.2.2.4钢筋砼护壁挖孔过程中每次护壁施工前必须检查桩身净空尺寸和平面位置、垂直度，保证桩身的质量；下一节开挖应在上一节护壁砼终凝并有一定强度后再进行，并且要先挖桩芯部位，后挖四周护壁部位。为了施工安79、全，挖孔护壁采用C20钢筋砼结构，每掘进1.0米（若遇软弱层易塌方部位可根据模板规格减短进尺），及时进行护壁处理；施工护壁的程序是：首先按照设计要求安设护壁钢筋，经检查验收后安装护壁模板，然后根据桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度，然后浇注护壁砼，上下护壁间应搭接50mm，且用25的钢筋或小型振动棒进行振捣以保证护壁砼的密实度，浇筑护壁砼要四周同时均匀浇注，以防护壁模板位移。当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆模，拆模后进行校正，对不合格部分进行修正，直至合格。依次循环类推进行挖孔施工；护壁混凝土的灌注，上下节必须连成整体，保证孔壁的稳固程度。钢筋混凝土护壁应当连续设置，护壁80、钢筋应当连续，下送混凝土时做到对称和四周均匀捣固，防止模板偏移。施工中，随时检查护壁受力情况，如发生护壁开裂、错位、孔下作业人员立即撤离，待加固处理后方可继续开工。抗滑桩井孔护壁图：终孔检查 挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。 当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工，扩大头施工好后施工单位应进行自检评定，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。3.2.2.6场平土石方超挖81、部分抗滑桩开挖处理由于地质情况变化（实际地质条件与勘察资料不符，或地层突变）及施工中避免不了等因素极有可能导致场平施工中土石方开挖超出设计用地范围，如图。超挖后，原设计在线内的抗滑桩部分桩体裸露（悬）在超挖线外，影响锁口护壁、冠梁施工及成孔，如图。 靠土一侧可成孔支设护壁内模，裸露一侧则无法浇筑护壁，需等到桩钢筋安装完毕后安装模板再浇筑桩芯砼。由于桩径大，高差也大，模板安装牢固稳定要求高，投入的辅助材料（如拉杆、套管等）也将增多，安全防护也会加大。此外，若超挖后土体表面斜度大，还应人工整平或降低斜率，使成孔易于操作，如图3.2.2.7桩体钢筋笼的制作安装工艺流程： 钢筋井上下料安装加劲箍主筋与82、加劲箍焊接绑扎螺旋筋吊钢筋笼到孔内安装办理隐蔽手续桩身砼浇筑。钢筋笼制作按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d或500范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm，螺旋盘分段长度满足可绑35圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于3道。由于抗滑桩施工的作业条件有限，钢筋自重太重，钢筋数量较多，以及工期和对工人施工安全和健康考虑，对本工程钢筋加工设计桩长大12m以上的采用锥螺纹套管连接工艺、井下安装的方式比较理想。工艺流程切割下料 加工螺纹 安装塑料保护帽 做标识 分类堆放 钢筋吊装入井 井下安装钢筋笼。切削下料对端部不直的83、钢筋要预先调直或用无齿锯切割，端面切口应与轴线垂直，不得有挠曲现象。对已经下料的钢筋要妥善放置，防止损坏端部。加工螺纹加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。合格后再由专职质检员随机抽样检验，发现有不合格的丝头时，应全部逐个检验，并切除所有不合格丝头，重新加工螺纹。验收合格后的丝头必须一端戴上保护帽，另一端拧紧连接套。钢筋连接将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扭力扳手按规定的扭矩值把接头拧紧，锁定连接套筒。对于不能转动的钢筋，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上84、，最后用锁定螺母锁定连接套筒。钢筋吊装与安装由于本工程的桩径截面大，钢筋配置多，重量较大，按照常规的井外制作吊装入井的方式将无法施工。由于桩体孔径较大，成型的钢筋笼不便于稳固和吊装，所以采用井上加工、井内安装的形式进行施工。另外考虑到钢筋笼的自重过大，钢筋笼接触桩底岩面的面积又小，为了保证纲筋笼的位置稳定和避免钢筋笼的纵筋插入孔底基岩内，在井内安装钢筋笼时每隔2米的高度在护壁砼上预埋一定数量的钢筋插筋，与钢筋笼进行连接固定，从而保证钢筋笼在井内的稳定性并起到一定的卸载作用。3.2.2.8桩芯砼灌注当钢筋检查验收隐蔽后，立即进行桩芯砼浇注。准备：砼桩芯浇注前准备工作十分重要，对桩芯砼质量关系很大85、，此工作必须认真。准备工作内容如下： 设计要求桩芯砼为C30， 检查电气、机械、工具等，搭设溜槽及串筒。砼运输： 本工程采用商砼浇注桩芯，通过汽车泵送砼至现场。砼下料：串筒下料，砼还未下料前，应对孔底水再次处理，方法将积水装入吊桶，并在不关闭电源情况下，将潜水泵提出到井面，每桩内准备好一包干水泥迅速撒在孔底扫匀，此时等候在井面砼立即快速下料，要求砼下料集中快速，串筒离砼面不大于2m。砼振捣：桩内砼应使用插入式振动器分层振捣，除孔底800mm为第一振捣层外，其它均以500mm为一振捣高度层，边灌注边分层振捣密实，直至桩顶，以保证砼的密实度。振捣手必须选派经验丰富工人担任，当砼桩浇至设计桩顶标高时86、，应根据浮浆厚度确定砼浇注后标高。当砼表面无浮浆时，砼灌注最终标高为设计桩顶标高加100即可，当砼表面有浮浆时，应扣除浮浆厚度，桩顶砼在初凝前抹压平整，表面如有浮浆层要凿除以保证与上部承台连接良好。灌注桩身砼的注意事项：灌注砼不得在孔口抛铲或倒车卸入灌注过程中，砼表面不得有超过50mm厚的积水，否则，必须排除积水后才能继续灌注砼。灌注桩身砼时要留置试块，每根桩一组。如果桩井内有积水应将积水排除干净。在浇注前砼输送、料斗、导管、振捣器必须安装到位并检查砼输送管路是否松动漏水等，发现后及时解决，以保证混凝土的浇注质量。对配料机的配料计量要认真标定，以免出现误差。混凝土必须严格按实验室给定的施工配合87、比配料，搅拌时间不得低于2分钟，混凝土通过泵送系统到达孔口必须通过漏斗，串筒或导管进入浇注作业面，由井下操作人员用插入式振动棒将砼分层振捣密实，每层高度不超过50cm，插入形式为垂直式间距50cm，快插慢拔。若桩截面过大，还应考虑用两台振动棒对砼进行振捣。每根桩要求一次性连续浇注完毕。整桩浇注完毕后，在桩顶铺草袋洒水养护。砼开始灌注接近钢筋骨架底部时，要控制灌注速度，以减少砼对钢筋骨架的冲击，避免钢筋笼上浮。砼灌注高度应超出桩顶标高10CM,在浇筑冠梁时剔除浮浆。桩身混凝土强度达到设计要求的75，方可开挖相邻桩序，严禁超前开挖土石方后施工桩。3.2.2.9冠梁施工各区段抗滑桩施工完后，按设计要88、求分区、段进行冠梁施工。冠梁施工工艺流程图钢筋制作钢筋检测预埋锚杆钢管商品混凝土运输养 护绑扎冠梁钢筋拆 模灌注混凝土立 模测量放线凿桩头、整平桩顶清洗、调直桩顶钢筋人工开挖土方a测量放样测量人员根据设计，精确放出桩位中心线、由桩位中心线引出冠梁轴线，并将其引至冠梁基坑范围以外，放出基坑边线，经监理工程师验收合格后进行开挖。b基坑开挖根据地质条件，基坑开挖采用挖掘机开挖并配合人工修整的方法进行。开挖过程中随时测量基底标高及平面位置，避免超挖。挖至冠梁底设计标高以上20cm后，用人工开挖至冠梁底标高并找平，宽度大于冠梁平面尺寸60cm100cm. 如基底产生积水，采用集中排水法排至坑外，四周设排89、水沟，利用潜水泵抽水。c凿桩头 基坑开挖完毕后，凿除桩头松散混凝土，以便保证桩头质量。本工艺采用空压机、风镐破碎，严禁使用破碎锤，当破碎位置距离设计标高为5cm时，剩余部分采用人工凿除。桩头要求平整，周边不允许破坏，可在凿除前在桩头标高位置人工先凿出一条沟槽。d垫层施工桩头处理完毕后，待桩身混凝土试块达到设计强度后，方可进行下部工序的施工。桩头破除至设计桩顶标高，将基底整平并夯实，然后铺设M7.5砂浆垫层，起到找平和作为底模的作用。e钢筋制作安装钢筋制作时，应严格按照图纸和规范、标准图集下料，保证钢筋的规格、锚固长度、箍筋尺寸、间距等符合要求；钢筋绑扎时，先划好钢筋位置线，以确保钢筋位置准确；90、钢筋绑扎应全数绑扎，不得跳扎、漏扎，钢筋绑扎连接长度符合规范及图纸要求，对于采用直螺纹连接的，应在钢筋工程施工前进行工艺检验，并按每一施工阶段不同类型钢筋进行送检；钢筋绑扎先底后上，先外侧后。主筋之间交叉点要梅花型布置连接，钢筋主筋采用直螺纹接头连接。f模板安装模板构造:冠梁模板由侧板、木档、平撑、斜撑、木桩等组成。侧模用长条木板加钉竖向木档。平撑和斜撑钉在木桩与木档之间。施工操作要点:先在基底砂浆找平层上弹出冠梁边线，再把侧模对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。如冠梁较长，应先安装冠梁两端的端模板，校正后，再在侧模上口拉通线，依照通线再安装侧板。侧模底部应修整平91、整，确保模板底部不会漏浆，保证混凝土质量；压脚条的固定采用50cm长的钢筋条固定，每间隔50cm设置一道；钢管固定：在侧模中部，采用双钢管进行固定，钢管先用铁定固定到模板上后，上部再用钢管和扣件拉结固定好；模板侧面采用斜撑与地面成45度角和平撑进行固定，底部采用钢筋条，钢筋条打入地面以下不少于30cm；模板拆除：待混凝土强度达到50%，且在24小时后方可进行侧模的拆除；模板拆除时应小心不要破坏梁表面混凝土。冠梁模板拆除后及时回填冠梁与边坡处作业面基槽，以免影响上部挂网喷浆施工。g混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，由混凝土拌合站用运输车运至浇筑地点配合溜槽进行浇筑，浇筑采用水平分层的浇筑方式，注意92、分层厚度，每层厚度不大于30cm。采用插入式振捣器进行振捣，振捣按排式布点，布点间距不得超过振捣棒有效振捣半径的1.5倍。表面振捣器移位间距，应使振动器平板能覆盖已振实部分100左右。振捣过程随时掌握振捣时间与距离，防止过振和漏振情况发生。振捣按混凝土泛浆、表面平坦、无气泡冒出、混凝土面不再下沉为振捣密实的标志进行控制，混凝土捣实后1.5到24h之内，不得受到振动。振捣过程中注意振捣棒和模板的距离，防止振捣棒碰撞模板影响外观质量。浇筑过程中安排专人观察模板的位置，防止出现跑模、涨模，发现问题及时采取加固措施。浇筑完成后混凝土人工收面，保证表面平整、光滑。试验人员应在拌和站及现场严格控制混凝土的93、配合比及坍落度，同时做好混凝土试块，并同条件养护。混凝土浇筑后，应进行表面覆盖及洒水养生，拆模后也应立即采用麻袋覆盖及洒水养生。混凝土浇筑完毕七天内要保证混凝土面处于湿润状态，以免产生裂缝等外观缺陷。3.2.2.10植筋及喷锚施工3.2.2.10.1植筋植筋的施工流程弹线定位钻孔洗孔钢筋处理注胶植筋固化养护抗拔试验绑钢筋浇筑混凝土a材料要求锚固胶：锚固胶的性能应通过专门的试验确定。对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂94、家通过专门的试验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合混凝土结构加固设计规范GB503672006的规定。b钢筋：钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。施工操作:a弹线定位根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。b钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大48mm左右，钢筋直径为25，钻头选用32的合金钻头。钻孔深度不小于20d（d为钢筋直径），钻头始终与承台保持垂直。c洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是：用不掉毛的毛95、刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。再者用水后孔内不会很快干燥。洗孔完成后需要经我质检部门验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。d钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈1015分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。f注胶锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足我项目承台植筋施工要求。注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，96、为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积，孔内注完胶后应立即植筋。g植筋首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积)，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。h养护植筋施工完毕后注意保护，24小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。i检测试验在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件，97、按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：FMFCFYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2）。j绑钢筋浇筑混凝土检测试验合格后就可进行下道工序施工。3.2.2.10.2喷锚施工挂网喷射砼支护要与边坡开挖紧密配合，各道工序实行平行作98、业，依次有序地进行。a挂网喷射砼支护施工顺序：修坡放线凿孔安装锚杆注浆挂钢筋网喷射混凝土。b先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。c凹凸不平的岩石须大致整平，喷射前应用高压水冲洗，对遇水易溶解、泥化的岩层则应用高压风吹除岩面上的浮渣和灰尘。d凿锚杆孔：采用钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，必须重打。锚杆采用25mm级螺纹钢筋，钻孔直径90mm，锚杆孔横、竖向间距为1.21.5m，入射角20度。e锚杆安装：按照设计规定的锚杆的长度、直径，加工合格的锚杆，为使锚杆处于孔的中心99、位置，每隔1.52m焊接一个居中支架，将锚杆体安放在孔内。f注浆：将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内，距孔底约0.51.0m处，然后向孔内注入M25砂浆，以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。注浆应由里向外逐步回撤注浆，待孔口稍有溢流现象，即可堵口封死。g挂网：在修好的边坡坡面上，按各坡面设计要求，铺上一层12250250单层双向布置钢，节点绑扎，钢筋搭接要牢，挂网时确保有保护层。8、加强筋焊结：等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后，用二级钢14钢筋将锚杆头部连接起来，焊在杆体上，各焊接点必须牢固，间距1050mm。h喷混凝土：在上述工序完成后，即可喷射混凝土。混凝土强度为C20混凝土，厚度为250mm，100、分两次喷射，每次40mm。喷射混凝土表面要求基本平整。i 泄水孔呈梅花型满布，间距2米，孔径75mm，外倾5%，钻孔进入坡体1000mm。3.3隧道施工3.3.1洞口工程清除洞顶坡面的危石及需防护范围的树木、草，使用内燃机械作动力，将坡面防护的喷、锚、网支护完成后，进行洞口土石方开挖。人工配合反铲开挖边坡，从上而下，锚杆用风钻打眼，拌合机拌料，喷射机喷射砼，逐层往下。3.3.2 级围岩开挖支护采用上下台阶蘑菇型开挖法。开挖每次进尺0.71m即1榀拱架，按开挖初喷立拱锚杆挂网复喷顺序完成后，拱脚必须楔垫牢实。上部做超前处理。每次进尺不得超过1.5m，每次开挖后按初喷立拱锚杆挂网复喷顺序完成后初期101、支护。两侧错开开挖支护，错开距离2m以上。然后进行仰拱开挖支护及仰拱回填，仰拱开挖回填保证通车要求，分左右侧开挖支护及回填。洞碴使用无轨运输，部分使用反铲装碴。3.3.3隧道初期(超前)支护施工方法3.3.3.1超前注浆小导管施工方法a、施工步骤造孔清孔安装小导管孔口封堵注浆注浆结束拆除注浆系统b、施工方法测量放样：在掌子面按设计里程、环向间距准确布设管孔位置，并用红油漆标记；钻孔：凿岩机钻孔，孔深5.0m，外插角5100，并应紧靠开挖面的格栅拱架腹部穿过，管尾应与拱架焊在一起。注浆小导管加工：每根钢管加工成长5.0m，将前端加工成锥形，尾部焊6.5加劲挡筋；除尾部1.0m外，管体上每隔15c102、m交错钻4排6mm的压浆孔，梅花型布置，以便浆液向围岩内压注。钢管插入及孔口封堵处理：钻孔完成后，再将钻杆换成特殊钎尾，用专用顶头将导管顶入孔中，注意保护钢管尾部不被损坏，以便与高压注浆管连接。在钢管末端除焊6.5加劲挡筋外，再用胶泥麻筋缠箍成楔形以便钢管顶进管孔后，使其外壁与孔内岩壁间隙堵塞严密。同时在缠麻筋注意保护排气管的畅通，钢管尾端外露足够长度，并与钢架焊接牢固。小导管注浆：注浆材料采用纯水泥浆，按规范要求配置浆液，注浆采用注浆机压注，注浆压力为0.5-1.0Mpa。注浆参数根据现场试验进行调整，并用定量注浆法或压力控制法控制注浆量，即当单孔注浆正常进行无渗漏现象、注浆终压达到设计终压103、注浆量达到设计量，或虽未达到设计终压但已达设计注浆量时，即可结束该孔注浆。注浆结束后，将管口封堵，以防浆液倒流管外。超前小导管施工方法示意图。3.3.4系统锚杆施工方法3.3.4.1中空注浆锚杆施工a、中空注浆锚杆施工顺序造孔清孔插入锚杆安设止浆塞、排气管配制浆液 注浆加设垫板、铺设钢筋网b、施工方法画眼：开挖断面检查合格后，按设计要求在岩面上画出本次锚杆孔位。钻孔：采用锚杆钻机钻孔。钻孔技术要求：开口偏差小于2%；孔深比锚杆插入部分长35cm。将锚杆慢慢插入距孔35cm处。杆体插入后，及时将孔口用水泥砂浆或其它堵塞严密，并设置排气孔。锚杆注浆：运用单液注浆泵向孔内注入早强水泥砂浆，注浆压力104、调整在0.50.8Mpa，使浆液慢慢注入，当排气孔有浆液流出时，关闭排气孔，稳压注入35分钟后停止注浆。设锚杆垫板、铺设钢筋网，钢筋网用8mm钢筋，安装时点焊在锚杆上搭接长度20cm，网片铺设随岩面起伏铺贴。3.3.4.2 砂浆锚杆施工方法施工方法与中空注浆锚杆大致相同，只是先将浸泡适度的药卷送入锚杆孔，然后再将钢筋顶入孔并扭转。3.3.5喷射混凝土施工方法采用湿喷工艺，砼自动计量搅拌站拌制， 3m3砼运输车运送砼到喷射机前，按需要倒入料斗。a、施工顺序：施工准备施喷面清理砂石、水泥、水计量拌和装运喷料添加速凝剂喷射砼综合检查。 b、基层岩面处理：如果岩面地下水较多，首先对其进行封堵、接排水管105、引走或在岩面上凿沟进行引水；用高压水自上而下冲洗基岩表面（非岩石地段只能用高压风吹洗）并使岩石表面接近饱和状态；严重超挖部分，采用同级别喷砼填平。c、搅拌：按配合比将砂、米石（石屑）、水泥经配料机进入拌和机进行拌和，搅拌时间规定为23min，拌和好的混合料使用自行搅拌的运输车运送，以防离析。d、喷射：喷射时自下而上进行，喷嘴作小圆周运动；工作风压0.45Mpa，喷拱部时稍大；喷嘴至工作面距离在0.61.2m，喷嘴尽量垂直岩面；复喷时一次喷到设计厚度。3.3.6拱架施工方法a、施工顺序：洞外放样分节加工洞外试拼运至开挖面洞内测量定位人工架立就位焊连接钢筋加设垫块打定位锚杆固定。b、制作：格栅拱架106、的加工在工地加工场内进行，焊制好的格栅钢架使用前在加工场内进行试拼，以检查连接部位及整体尺寸是否吻合，加工误差符合规范要求的钢架才运到工地使用。c、安装：测量、局部修欠后，由人工借助机具进行架立就位，拱脚必须垫牢固，焊接纵向连接筋将各榀钢架焊接成整体；超挖较大部位加设砼预制块； 3.3.7二次衬砌施工方法配备一台9m全断面衬砌模板台车进行二次衬砌，自动滚筒式搅拌机进行混凝土拌合，砼运输车运输砼，砼输送泵泵送入模，插入式捣固棒振捣。其工作顺序为：a、防水板检验合格。b、台车定位，所有预埋件安装后。二次衬砌施工示意图 c、拌和站拌制砼，砼罐车运输，输送泵泵送砼入模，台车附着式振捣器和插入式振捣器振107、捣。d、灌筑时控制两侧边墙灌筑速度，使两侧砼高差不大于1.0m。从底窗逐窗往上移管，最后到刹尖孔。e、达到脱模要求标准后，台车脱模。f、技术保证措施按设计要求加入特殊外加剂。根据量测结果，在围岩变形稳定后及时施作二次衬砌。隧道衬砌前必须对中线、标高、断面尺寸和净空大小进行检查，满足设计要求。挡头板及两侧台车帮角必须支撑牢固，不能因砼挤压而位移。施工中必须按设计要求，合理选用配合比。衬砌模板台车和工作平台的净空要满足机械通行尺寸，二次衬砌不能影响开挖初支，确保施工连续进行。灌注砼时严格按规范和操作细则施工，特别是封顶砼，从内低向高灌注，以利空气排除，保证拱顶部位砼灌注密实。洞内围岩或支护结构变化108、处，以及图纸要求处，均设置沉降缝。沉降缝的设置位置，应使拱圈、边墙和仰拱在同一里程。隧道边墙内的洞室，在浇筑边墙混凝土前，布设钢筋及预埋件后，一次浇筑完成。隧道内各种预埋管件，按图纸所示的位置准确设置，在施工前检查其名称、规格，在确认无误后使用，避免发生错乱。二、质量保证措施和创优计划2.1质量管理目标我公司将根据GB/T19001-2000标准，严格对施工全过程实施全面有效控制,严格按照设计图纸施工验收规范施工，工程质量符合工程质量检验标准和设计要求。从施工方案、施工过程、原材料供应和施工资源配置等多方面建立完整的质量保证体系，并逐步实施。定期检查、监督、考核，以达到满足合同规定的各项要求。109、2.2质量保证体系我公司将建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程施工实施质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能，有目的、有预见地采取有效措施，有效防止施工中的质量问题，把以事后检查为主的质量管理方法转变为以控制工序及因素为主的GB/T19001-2000质量管理体系，达到预防为主的目的。组 长：项目经理副组长：项目副经理、项目总工物资部主管 安全质量部主管计划经营部部长工程技术部部长财务部主管施工队技术主管各施工队队长各施工队质量工作领导小组各工点工序质量控制项目经理部质量管理领导小组试验室主管 质量管理组织机构框组织保证体系作业创优小组各ISO9001小组质量组织系统化工作110、质量保证体系创优方针管理流程经济责任制质量责任制评奖制度劳动竞赛工 作程序保证工 作标准保证工 作效益保证思想教育ISO9001教育工作规划创优规划质量竞赛质量考核质量工作规范化施工准备阶段质量保证子体系开工条件保证施工图纸会审施工组织设计施工预算保证优化验收项目质量措施保证分级测量保证ISO9001质检施工阶段质量保证子体系辅助保证项目择优定点保证按标检验保证优质管理保证技术协作保证材料移交保证交工质量保证材料供应质量保证外部协作质量保证施工保证项目作业人员保证技术力量保证机具设备保证材料质量保证施工工艺保证工序质量保证隐蔽工程质量检查质量评比制度质量监督保证子体系质量保证措施质量检查管理办111、法保证经理部质量检查施工队质量检查班 组质量检查定期不定期质量检查制度竣工阶段质量保证子体系资料整理保证竣工结算保证竣工文件保证施工技术总结质量评比保证奖惩制度保证质量保证体系施工过程质量保证体系项目部质量保证体系2.3质量岗位责任制2.3.1项目经理全面负责整个工程质量，督促和检查质量保证体系的运行情况及计划实施，检查QC小组的活动及各项质量工作的准备，负责参与和监督交接检查，消除质量障碍，推行以ISO9001：2000标准为模式的全面质量管理工作。2.3.2项目技术负责人负责组织施工组织设计及重要施工方案的编制，做好技术交底，参加图纸会审，组织编制项目质量保证计划，监督检查技术部门及其它部112、门对计划的实施，组织新技术学习，对整个项目技术及质量全面负责。2.3.3工程技术部门负责编制分项工程施工方案，做好技术交底，施工组负责施工，合理安排工序，密切配合技术部门及时检查试验和放线工作，组织对规范和标准、技术的学习及文件与资料的管理。2.3.4质量部门负责交待质量标准，随时检查是否按图纸和规范施工，及时提出施工质量问题，进行质量评定，并组织开展QC小组活动。2.3.5材料设备部门严格把好材料采购关，钢筋、水泥、防水材料等进场时必须具备合格的材质证明，并及时通知试验部门进行试验，做到不合格材料不进场，没有检验的材料不发放，并做好机具的维修保养工作，保证机具完好率95%以上。2.3.6试验113、部门配合技术部门搞好原材料、半成品等试验检验工作，配合材料部门把好材料采购关。2.3.7主管工长主管工长是工地工程施工的主要负责人，生产前线的指挥员，对所承担施工的工程质量全面负责，必须做到下列各点：2.3.7.1在工程进行施工之前，必须认真熟悉图纸及图纸会审纪要，参与编制施工组织设计，切实做到心中有数。2.3.7.2在施工中，严格按照设计图纸、施工规范、操作规程及施工组织设计、技术保证措施组织施工；2.3.7.3必须做到开工前有书面技术交底，施工中有督促检查，完工后有评定验收。2.3.7.4按照施工总平面图，对本工地各单位工程进行定位、放线、测定标高、抄平是工程施工中的重要技术工作，主管工长114、应亲自操作并对测量精度负直接技术责任。2.3.7.5要全面掌握本工地各分部分项工程的质量状况，除参与定期质量检查外，必须经常深入现场检查各班组的实际操作是否按照图纸，是否符合施工技术操作规程要求，对违章操作的班组和个人有权制止，令其改正；对不听招呼，屡教不改者，有权令其停止操作。2.3.7.6辅导班组开展全面质量管理工作，协助专职质检员建立工程质量档案。2.3.7.7认真学习和努力推广有利于提高工程质量的新技术、新工艺、新材料。2.3.7.8正确处理工程质量和施工进度关系，防止班组为抢工期而忽视施工质量的不良行为，工期越紧，越要求支持专职质监人员的工作，越要加强工程质量检查和严格执行质量奖惩制115、度。2.3.7.9对质量低劣的分项工程，应责令班组立即返工，对造成的质量事故要及时上报，不得隐瞒。2.3.8专业工长专业工长协助主管工长工作，对自己分管的工作范围或工程项目的质量负责，有与主管工长相同的质量责任。2.3.9施工班组长2.3.9.1施工班组长是分项工程的承包人，对所承包的工程负有直接的质量责任。2.3.9.2施工班组长必须服从主管工长及专业工长的指挥，按照施工规范、本工程设计图纸和工长的施工技术交底进行施工，不得违章操作、偷工减料，遇有施工现场情况与设计图纸矛盾时，应向工长报告，不得自作主张擅自施工。2.3.9.3施工班组长在施工前要向班组操作人员交待必须达到的质量标准和操作中应116、注意的事项，在施工过程中，还要经常检查班组成员的工作质量，随时纠正不合符质量要求的操作方法，将质量事故消灭在施工过程中。2.3.9.4施工班组长，对所施工工程的水平度、垂直度、平整度、标高、轴线等技术参数要经常检查校核。2.3.9.5施工班组长，对所施工工程的质量，要对照质检标准认真进行班组自检、互检；也要参加各级对工程质量的检查，对各类检查中提出的问题，要进行认真整改，确保工程竣工质量。2.3.9.6若发生重大质量事故时，施工班组长要立即停止施工并向工长报告，在问题未解决之前不得继续施工，也不得隐瞒，避免造成质量隐患。2.3.9.7施工班组长，有权拒绝施工工长的违章指挥，有权拒绝使用不合格的117、材料，有权越级反映工地的质量问题。2.3.10专职质监员2.3.10.1专职质监员是工地主管工长的助手，协助工长管理工地的质量工作，对施工质量进行检查和监督2.3.10.2工地专职质监员，直接对企业负责，在施工质量的检查监督问题上不受工地制约，拥有质量一票否决权。2.3.10.3工地专职质监员，对不及时检查监督工程质量造成大面积返工及隐瞒工程质量问题造成的后果负责。2.3.10.4工地专职质监员，不但要熟悉国家颁布的现行施工和验收规范以及质量检验评定标准，而且还要认真阅读本工程的设计图纸和技术要求。2.3.10.5工地专职质监员，负责建立和健全工地班组的质量保证体系，指导工地班组的质量管理工作118、，负责自检、互检、专检及工程质量的评定工作。2.3.10.6协助工长做好分部分项工程的技术交底工作，根据国家施工及验收规范和质量检验评定标准，采取书面方式用工人易懂的通俗语言将各分项工程的技术质量要求向班组工人交底，并须由班组工人签字。2.3.10.7深入班组作业现场，随时随地检查监督工程质量，及时发现问题，并采取补救措施，使质量事故消灭在萌芽状态。2.3.10.8参加上级组织的定期质检工作，并作好检查记录，针对检查中提出的问题与工地主管工长共同研究，制定整改措施并监督实施，以消除工程质量隐患。2.3.10.9工地专职质监员，应定期向上级部门书面报告所在工地施工质量情况，并提出整改意见。2.3119、.10.10负责本工地单位工程质量保证资料的搜集整理工作，做到资料与施工同步。2.3.10.11工地专职质监员，不但要对工程质量进行验评，也要对工程使用的材料进行验评，不合格的材料不准使用。2.3.11材料采购员材料采购员应对所购建筑材料、混凝土构配件和设备的质量负责，并对因所购材料不合格而引起的工程质量缺陷承担责任，具体工作中要做到：2.3.11.1根据批准的材料采购计划进行采购，采购前不但要弄清所购材料的名称、规格及型号，还要了解所购材料的质量要求。2.3.11.2凡采购的材料均须是合格产品或优质产品，没有生产厂家的厂名、厂址及产品合格证的材料和设备，不得采购。采购钢材及混凝土构配件，不但120、要有合格证，还要有试验报告。电器产品、机械产品要有产品合格证，设备应有产品安装使用说明书，电器设备还应附线路图。2.3.11.3材料采购员要对所采购材料及设备的质量负责，不合工地使用质量要求、不能使用的材料及设备，要负责向供货单位更换或退货。2.3.11.4对各种材料及产品，要看样定货，先将样品交工地验看、评定，合乎使用要求后再按样定货。2.3.11.5采购有过期失效性的产品，例如水泥及化工产品等，一定要注意生产日期和有效期限。2.3.12材料保管员2.3.12.1材料保管员有责任对采购员的材料检查、验收。验收时不但要核对所购材料的名称、规格、型号及数量是否符合采购计划，还要检验是否符合使用质121、量要求。2.3.12.2入库材料要分类整齐堆放，做好防锈、防潮、防霉、防水、防尘、防爆、防腐蚀、防变质等工作，以确保材料的使用性能不因存放而改变。2.3.12.3注意收集、保管好各种材料的合格证、检验书及使用说明书，交工地资料员留存。2.3.13专职电工及机修工2.3.13.1专职电工及机修工，要经常对工地电气线路及机械设备进行检查维护，保持线路和设备处于完好状态，2.3.13.2对影响工程质量的、重要的、易损坏的设备，要有备用储备。2.3.13.3专职电工及机修工，对因线路或设备不能使用而造成的工程质量事故负责。2.4工序的质量控制2.4.1加强质量检查工作，建立内外质量检查程序。坚持上道工122、序合格才能进行下道工序。2.4.2坚持执行质量“三检制”，即施工班组自检、工序交接检及专职质检人专检，严格把好质量关，每次检查作好记录，随时接受质监部门的抽查和分部分项验收。2.4.3开展质量管理小组活动，成立QC小组针对难点疑点开展QC小组活动。2.4.4现场施工人员一律实行持证上岗，凡未经考试合格者一律不准上岗操作。2.4.5对防水、钢筋、砼等各项工程必须按施工工艺进行施工，按有关规范规定的的原材料及半成品、成品进行检验及验收，以确保工程质量。2.4.6隐蔽工程要随工程进度进行仔细的质量检查，作好原始记录，隐蔽工程完工后要进行检查，认定全部符合图纸和规定的技术要求，再申请有关部门验收和办理123、签证，最后方能覆盖，转入下道工序。2.5质量薄弱环节的预防措施建筑质量通病是工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于其量大面广，因而对工程质量影响很大。为了保证本工程能达到预期质量目标，我单位将针对此方面采取预防措施，以减少质量通病的发生。2.5.1结构工程部分质量通病的预防钢筋制作与绑扎工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1箍筋不规方箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大：没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐注意操作，使成型尺寸准确；当一次弯曲多个箍筋时，应将弯折处逐根对齐I级钢筋，可以将弯折处直开，再行弯曲调整(只可返工一次124、)；其它品种钢筋，不得重新弯曲2成型尺寸不准下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。加强钢筋配料管理，按配料单下料；制作前，根据各种钢筋调整值、弯曲处曲率半径、扳距等进行画线。形状复杂的钢筋，应制作样板，选择合适的操作参数(画线、扳距等)。当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，应根据钢筋受力特征分别处理。对结构性能有重大影响或尺寸不准造成钢筋无法安装的，进行返工。3骨架外形尺寸不准多根钢筋端部未对齐；绑扎时某号钢筋偏离规定位置绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲将骨架松绑，重新安装绑扎。严禁用锤子敲击或硬扳，以免整体变形或松扣125、4保护层不准保护层垫块厚度不准或数量不足检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据其面积大小适当垫够进行调整5插筋错位钢筋固定措施不可靠，发生变位；在浇筑混凝土过程中被碰撞，没有及时校正钢筋外露部分加临时箍筋，按图纸位置进行固定；浇筑前进行复检如有移位应进行校正。浇筑中避免碰撞钢筋，专人随时检查，及时校正。浇筑后发现移位，因进行纠偏。6同截面接头过多钢筋翻样考虑不周，竖向钢筋连接使用非定尺钢筋，造成同截面接头过多钢筋翻样时，要考虑接头位置及数量。钢筋未绑扎时，发现接头位置不符合规范，应重新考虑接头的设置方案；已绑扎完毕，应进行返工。7箍筋间距不一致在钢筋绑扎前，未进行画线根据图纸上的间距，预先算好箍筋的126、实际分布情况，在钢筋绑扎时画好线再进行绑扎。进行调整或将间距太大的部位适当增加箍筋。8绑扎松扣搭接处没有扎牢或碰撞、压弯接头处钢筋搭接处应用铁丝扎紧。绑扎好的钢筋应避免碰撞、重压。松脱的接头重新绑扎。9钢筋遗漏施工管理不当，没有事先熟悉图纸和研究各号钢筋安装顺序钢筋绑扎前熟悉图纸，核对配料单和料牌，检查钢筋规格、形状、数量是否与图纸相符；绑扎完毕后，工长进行检查。返工、将漏掉的钢筋全部补上。10钢筋网主、副筋位置放反操作人员疏忽，分不清主、副筋位置，不加区别进行绑扎专业工长应进行书面交底未浇筑混凝土时发现进行返工；已浇筑混凝土，必须通过设计单位复核，确定处理方案11箍筋宽度不准在骨架绑扎前未按127、应有的规定宽度定位或定位不准。绑扎骨架时，每隔一段距离扎牢或点焊；按梁的截面宽度确定四肢箍筋宽度，有偏差及时纠正。取出已入模的钢筋骨架，按要求重新进行绑扎。模板工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1预埋件有误技术交底不到位或看图遗漏；技术复核、隐蔽验收不认真；认真识图和交底；加强教育，执行岗位责任制度；与设计单位和监理单位协商，重新预埋；或采用其它方法处理；2爆模墙体对拉螺杆间距过大，对拉螺栓过小或未拧紧；柱箍间距过大或不牢；模板刚度不够。墙体用对拉螺栓拉紧，模板两侧以连杆增强刚度。局部进行剔凿处理 3 支撑不牢支模时过支撑角度过大，接口无木枋加固间128、距过大；顶撑底部未垫木，支撑面积小：立柱未设斜撑、卡撑等；支撑断面小。斜撑坡度不大于60。，接口下放木枋，根据计算确定支撑间距；底部垫木，考虑基层承载能力：设置斜撑、卡撑；根据计算，校核断面。浇筑混凝土前严格检查，支撑不牢处进行加固。 4 拆模后结构 变形 拆模过早； 拆模顺序不当； 未适当留下预撑。强度达到规范规定，方准拆 模；按操作规程施工；按施工组织设计和技术规范执行。变形较轻时，对结构进行重新支撑；变形严重时，会同监理及设计单位制定处理方案。 5 缝隙过大木模缝隙未采取堵、补等措施；支模时对缝不认真。 做好对缝。在施工过程中，派专人检查、看模，发现模板缝隙过大或有漏浆现象时立即进行修补129、。 6 模板拆除困难模板吸水膨胀；未刷隔离荆；浇混凝土时漏浆，包裹模板。下料时考虑模板吸湿后膨胀的影响；控制支模质量，避免漏浆。局部先进行剔凿，再拆模板。混凝土浇筑工程质量通病对策表序号质量通病名称产生原因分析应采取的预防措施通病发生后纠正措施1振捣不当交接班不清；未分层浇捣；碰移钢筋；漏振；建立交接班责任制：控制下料厚度，分层浇捣；主筋不准移位；棒棒相接不漏振；调整移位钢筋，重新振捣漏振部位；2施工缝未处理好间隔时间长，没有留缝；缝处铺浆过厚；接缝处未清干净；位置不合要求；间隔时间不能超过水泥初凝时间；厚度控制在10一l 5咖之间；接缝清理干净，并浇水润湿；按规范规定和设计要求留设。影响结构130、受力和使用功能时对施工缝进行重新处理；3下料方法不当一次下料过厚；未设溜槽、溜桶，自由倾落高度过高；应二次搅拌未搅拌；一次下料不超过振动棒长度的1.25倍；超过2m要设溜槽；需二次搅拌的底部要加大铁板；加强巡查，对违章作业及时纠正；严格按操作规程施工；4浇筑顺序有误交底不清；工人素质底；交底到位；两侧对称浇灌；加强监督，根据现场实际情况及时调整浇筑顺序；三、施工总进度计划及保证措施3.1施工总进度计划施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标，而其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。因此施工进度计划的安排将在保证工程质量、工程安全的前提下达到最快。根据本工程的特点、现场情况和周边环131、境等，结合我们施工同类型工程的施工经验，对本工程总工期安排为360个日历天,后附施工进度计划表。工期保证体系框图施工组织保证施工准备做到“三快”：进场快、安家快、开工快以管理做根本实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系，创造良好的施工外部环境适时组织劳动竞赛人员设备材料保证高素质人员组成的精干高效的项目经理部确保施工顺利进行施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良数量充足的配套机械设备畅通的材料供货渠道，充足的材料供应技术保证编制完善的实施性施工组织设计指导施工提高工效健全的质量保证体系，避免返工积极推广“四新”，开展“五小”创新工作工期保证体系实现工期目标3.1.1施工进度132、计划完成的可行性分析本工程施工总工期我们将控制在360个日历天以内，我们将较好地安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、机械配备、材料供应及其他专业分包间的穿插、交叉和配合，以保证完成本工程的施工任务。本工程我们在安排施工总进度计划时，考虑360个日历天完成合同界定范围内的所有施工任务。我们同时对各关键工期控制点的施工工期提出了较高的要求。根据我们的施工经验，在这些节点工期内完成各自的施工任务是完全可能并且是肯定能达到的。本工程施工平面布置要科学、合理。施工中，我单位将组织一个综合施工队来完成施工作业任务。合理组织施工顺序、组织足够的施工作业人员和施工机具，配备充足的施工机械，从人、机、材等施工资133、源的充足保障施工进度目标。3.1.2关键工期控制点为确保施工进度，完成施工总进度计划安排，为业主着想，加快施工进度，合理组织施工，按施工阶段分解，突出控制节点。把排水大沟模板的钢筋、混凝土施工作为重点控制对象，支护工程把抗滑桩施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。3.1.3阶段性施工控制计划施工中将实行三级计划管理，即总进度计划管理、阶段性计划管理及季、月、周（日）进度计划。总进度计划起指导控制作用，阶段控制进度计划和季度、月份进度计划是具体安排施工的依据；周、日施工生产作业计划是施工中的具134、体计划。施工总进度计划：施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其编制的节点，具有指导、规范其他各级计划的作用。本工程的施工总进度计划详见施工进度横道图。阶段性施工进度计划 ：阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充 , 对穿插施工的过程在这一级的计划将有较明显的表示，它对整个施工的生产安排起到一定的指导作用。本工程阶段性施工进度计划主要有：基础工程、砌体工程、钢筋混凝土工程、安装工程、装修工程、室外工程等。以上阶段性计划将在具体施工时，根据现场施工情况进行合理科学的编制，通过阶段性施工计划的控制来满 足总工期目标的实现。月份施工计划是每一施工阶段具体计划的最直接135、的体现，在计划中将合理对施工工序进行安排，做好施工中各种资源的配置，包括材料、周转材料、劳动力、机械、资金等计划，同时包含专业分包工程的计划安排与配合插入时间等。季度、月份施工计划将在实施过程中进行编制。3.1.4周、日进度计划为确保整个工程的施工总工期目标，在计划管理上执行周、日计划，将每周、每日的工作计划安排以计划的形式落实到各施工队伍和相关责任人，具体的计划在项目开工后制定。每日计划每日进行检查，对不能落实或有所拖延的地方，将采取措施，制定对策在第二日内赶回，通过日计划确保周计划，周计划保月计划，各月计划确保各阶段施工计划，通过一级确保一级，使总计划的工期目标能得到实施。3.1.5周保证136、工期的技术、组织措施3.1.5.1进度计划管理内容与措施管理内容：负责编制施工总进度计划，制定主要分部分项工程的进度目标，审核各专业施工单位的分部分项工程的施工进度计划，使各部分项工程的施工进度计划满足总施工进度计划的要求。跟踪监督施工过程中实际施工进度，记录和绘制施工进度实施情况。对比实际施工进度与计划施工进度的偏差，分析施工进度偏差产生的原因和主要责任方，提出赶工措施。定期向业主提交施工进度报告。3.1.5.2工程进度管理方法及措施在本工程施工中，采用网络计划技术控制方法，实现进度控制。其主要步骤为：编制施工阶段施工总进度计划和阶段性进度计划。编制总体施工进度计划和阶段控制点，经过监理单位137、审核同意后作为文件下达。专业分包单位编制的施工进度计划必须满足总计划控制目标，并经过总包单位和监理单位的审核同意后方可实施。3.1.5.3施工进度的检查与监督跟踪检查施工实际进度：检查的内容：在进度计划执行记录的基础上，将实际执行结果与原计划的规定进行比较。检查的方式：现场专人实地、日常管理、收集进度报表资料，每周召开进度工作汇报，协调会。工程进度控制管理程序图： 编制总进度计划及阶段控制点审核（监理）编制阶段性进度计划审核进度计划进度计划实施进度检查及监督进度正常工程竣工按原计划继续实施审核（监理）进度滞后分析原因、找对策赶工调整局部计划提交同意提交调整将检查比较的结果，及有关施工进度现状，138、影响因素和发展趋势，预防措施，以简明扼要的书面报告形式，提供给进度职能负责人，监理单位也业主，作为调整进度的依据。3.1.6施工进度检查结果的处理进度偏差不影响总工期时，继续执行原进度计划。进度偏差影响总工期，但偏差较小，分析其产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，继续执行原进度计划。1管理目标2管理责任3施工准备4进度控制5现场管理6调度供应7物质供应8机具配备1责任心2工时利用3劳动技能4协作配合材料供应及时性工艺设备供货设计出图时间及变更业主指定分包或独立分包单位的工程进度气候影响资金到位情况业主指定分包或独立分包单位进场时间施工人员工程管理内部因素外部因素工期影响因素偏差较大，不能按139、原计划实现时，提出赶工措施并对原计划进行局部的调整后再实施工期影响分析图3.1.7进度协调管理在计划的实施过程中，由于多种因素的影响，将会产生不协调的活动。为此，进度控制必须协调其他专业分包施工队伍进度之间的关系和矛盾，确保进度总目标的实现。每周由项目经理主持召开工程进度协调会。通过检查、分析，如发现原进度计划已不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须对原进度计划进行动态调整 , 通过组织穿插作业或平行作业、及时组织各工序的插入 , 或增加劳动力、机械设备、材料物质等，对多个施工段组织平行作业、压缩关键工作的持续时间来调整。通过增加施工工作面，组织更多的作业人员；增加每天的施工工140、作时间，必要时采用三班制； 增加机械设备、物资投入的组织措施来调整；通过改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术问隔时间；采用更先进的施工方法或方案，采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率的技术措施；以及改善外部配合条件，积极主动跟业主、监理、政府主管部门等有关单位协调；改善劳动环境和条件的其它措施来进行调整。必要时，使用行政手段，实施强制性的调度。3.1.8保证工期的组织措施3.1.8.1充分做好施工准备施工准备做得好可使施工很顺利地进入正常施工，减少磨合期，其中包括临时水电设计与布设、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核，施工前重新编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程141、技术人员，编制施工预算和工料分析，在此基础上做好各种材料的供应与采购计划。3.1.8.2强化施工组织在施工组织中将定期召开生产例会，由工长、内业以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。生产例会主要通报并完成以下内容：工程合同和分阶段计划以及劳动力 , 材料、机具、设备计划的执行情况。3.1.8.3加大设备、物资的投入机械设备是现代化施工的保障。施工中将以足够的施工机械来保证施工进度的顺利实施。同时配备一台发电机作应急电源，防止停电影响进度。施工机械配备详见施工机械配备表。施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积142、及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场，并作好发放 与保管工作。通过合理的施工流程组织和计算，确保木材、钢管、模板、扣件等周转材料的合理配置 , 将以大量的周转材料配备作为施工进度的保障。3.1.8.4选派精干管理力量本工程将派精干、施工经验丰富的项目管理人员组成项目经理部，精心组织施工。实现项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控能力，充分发挥项目全体成员的主观能动性。以高效的组织作为计划按目标实施的保障。3.1.8.5选用高素质劳动队伍根据本工程的特点、质量及工期的要求，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍， 选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作143、。通过高素质，多专业、足够人员，并通过军事化管理，来确保本工程的工程进度要求各专业工种与施工人数见劳动力计划表。组织技术过硬、素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，实行二班作业，制定合理的工期奖罚制度。3.1.8.6对不在本次投标范围内的其他工程，我们将通过总承包管理的组织协调来确保总工期，专业分包工程的施工计划必须按总施工计划来进行编制。3.1.9保证工期的技术措施3.1.9.1积极应用新技术施工中将应用计算机对工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制之中；同时应用成熟的新技术等。3.1.9.2制定科学的施工计划并加强计划动态管理 以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控144、制目标，通过控制分段计划来确保总工期。根据总控计划、分段计划以及业主不同时期对工程工期的要求，适时制定更加详细的月度计划、周计划，每周检查、对比、分析，找出关键问题，当月计划必须当月完成。对项目进行三级计划管理，即总进度计划管理、阶段性施工进度计划管理，月、旬、周、日进度计划管理。通过确保日、周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划直至总进度计划全面完成。施工进度计划的控制结果作为我们对项目的重点考核指标，月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按接节点要求准时直至提前完工；同时明确项目经理主管并落实阶段性施工计划的落实。项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产的整个过程施145、工控制管理，并进行动态调控，及时掌握现场生产情况，进行合理调整。关键线路上各工序进行严密监控，适时进行三班作业，24小时施工。在管理制度上，建立周、日生产调度会议，加强协调管理。在实施计划的管理上，我单位将采用计划管理软件进行动态管理，加强施工资源的合理配置和调控，优化资源， 动态调控。3.1.9.3严格按施工流程组织施工为确保工期，我们将认真按施工流程进行科学的管理，用工期影响因素分析图加强计划管理，及时解决执行过程中的问题。3.1.9.4确保资金使用本工程的资金将全部用在本工程的施工中，严禁挪用，坚持每月向业主报送当月完成工作量与下月施工进度计划，协助业主做好付款与备款计划。四、施工安全措146、施计划4.1安全生产目标和职责4.1.1安全生产目标安全生产目标：杜绝重大伤亡事故和重大机械事故，因工死亡率为零，年因工负伤频率控控制在2以内。杜绝急性中毒事故与重大火灾事故。4.1.2项目安全管理组织机构为确保安全生产，实现“安全第一，预防为主”的目标，施工中以人为本，加强安全生产控制。本项目的安全生产管理机构如下：项目安全生产组长（项目经理）项目安全生产副组长（项目副经理）技术负责人人人项目质量安全管理部安全员木工工长砼工长钢筋工长砌砖工长水电工长机电工长保卫组长土方作业班孔桩作业班木工作业班钢筋作业班砼作业班机械作业班砌砖作业班吊装作业班雨污管班组水电作业班隧道作业班架子作业班防水作业班147、4.1.3安全生产职责划分人员职务工作职责组长项目经理项目经理是本工程安全生产的第一责任人、对本工程项目劳动、安全生产、文明施工负领导责任。组织编制和实施施工组织设计（或施工方案)及专业性较强的作业项目中具有针对性的安全技术措施和文明施工方案。定期组织安全检查并研究解决安全生产中存在的问题，消除事故隐患，定期向职工代表会议报告安全生产情况。副组长项目副经理协助项目经理制定措施，负责日常生产管理工作，组织安全生产考评，督促现场安全工作，实施施工组织设计（或施工方案）及专业性较强的作业项目中具有针对性的安全技术措施和文明施工方案，定期组织安全检查并研究解决安全生产中存在的问题，消除事故隐患。组员项148、目安全负责人负责项目安全日常监督、检查；安全工作汇报；以及负责安全资料收集存档，处理安全隐患，具备安全相应资质。项目安全员做好安全生产的宣传教育工作，组织好安全生产、文明施工并提出改进意见和措施。协助安全总监对各专业班组进行安全监督、隐患检查，及时汇报安全存在的问题。各专业工长工长是所管工程的安全生产直接责任人，要认真执行有关安全生产法律、法规、规范及标准，组织实施施工项目制定的伤亡控制指标、安全达标、文明施工达标所采取的安全技术措施。负责对分部分项工程进行安全技术交底，并付诸实施。随时制止违章指挥与违章作业行为。配合项目经理监督安全生产、文明施工、安全教育等有关制度、规定的落实情况，在施工进149、度与安全生产发生矛盾时，负责组织协调各班组的安全生产，并坚持先安全后生产原则。发生施工伤亡事故要立即上报，保护现场，积极抢救伤员，防止事态扩大。保卫组长执行消防管理工作；管理危险品储存运输；组织人员进行消防教育指导及危险品知识教育；兼任消防义务队队长。本工程是一个由多工种组成进行施工的施工现场，平行交叉作业中共用平面种、空间的情况很多，仅靠各个单项作业队伍独立的安全管理，起不到对施工现场全面控制作用。因此，我们将建立以项目经理为安全第一责任人，下至项目副经理，项目安全部门，专职安全员，工长，班组长，工人的安全管理网络，进行责任细化、分解，责任落实，并彻底执行。4.1.4安全生产管理标准、规范和150、规程项目安全管理严格遵守国家规定的安全标准、规范及省、市有关规程标准。本工程执行有关安全标准、规范包括（但不限于）：建筑法、安全生产法、建设工程安全管理条例、劳动法、建筑施工安全检查标准（JGJ130-2001）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）。4.1.5 安全保证体系安全保证体系工作保证制度保证组织保证安全目标防范重点消灭死亡、重伤、群伤事故年负伤主在1.5以内防行车事故防电击伤害事故防机械伤害事故防机具设备伤害事故151、防物体打击事故防高空坠落事故基础工作严格执行发工管理规定抓好安全宣传教育加强职工岗位培训，坚持持证上岗抓好安全预防，开展预想、预测、预防活动加大安全技术设备和设施的投入安全生产小组经理、技术负责人、安全员定期安全课制安全日常检查制安全生产奖惩制安全交接班制安全技术交底制安全设计制周一安全活动制班前安全讲话制安全检查制安全挂牌制安全责任制操作工人安全责任制兼职安全员安全责任制施工队长安全责任制保卫人员安全责任制安监人员安全责任制技术负责人安全责任制项目经理安全责任制建立群体保安总体格局防护人员安全责任制各部门按安全职责分工安检机械人员配备齐全安全部门做好安全设计党、政、工齐抓共管各级领导层层负责152、施工项目安全管理流程图：建立安全保证体系准备工作安全设施材料准备学习安全技术规定标准及各规章制、入场教育安全措施书面交底安全技术标准班组安全活动日定期安全工作会安全教育培训班组安全记录安全交底资料安全检查评分表违章登记表重大隐患通知单整改指令书事故处理报告定期、不定期检查记录安全知识三级教育安全技术措施计划易燃、易爆、有毒物品管理应用“四新”相应的安全操作规程、措施特种作业人员的管理、教育特殊工作安全措施发现问题下达整改指令书分析安全动态及预测安全事故调查处理违章人员教育安全工作总结安全技术交底施工资料竣工4.1.6安全生产管理制度4.1.6.1建立安全责任制，制定项目安全合同的安全生产指标、153、制定工种安全技术操作规程、按规定配备专职安全员。4.1.6.2制定安全管理目标、并进行责任分解、考核、落实。4.1.6.3编制相应保证安全生产的施工组织设计、安全专项方案， 并落实到班组。 4.1.6.4建立安全检查制度，对部门、班组进行定期、不定期的安全检查，检查出事故隐患整改作到定人、定时间、定措施。4.1.6.5建立安全教育制度：企业职工每年必须接受一次专门的安全培训。企业专职安全管理人员除按照有关规定取得岗位合格证书持证上岗外，每年还必须接受安全专业技术业务培训，二级 （项目、队）安全教育。由项目劳资员负责组织安排，安全管理人员负责教育，时间不少于40学时，须经二级安全教育考试合格。三154、级 （班组 ）安全教育：由班组长或班组安全员负责教育，时间不得少于20学时。做好经常性安全教育工作，必须做到经常化、制度化，警钟长鸣。把经常性的安全教育贯穿于管理全过程，采取多层次、多渠道和多种活动方式进行。班组应进行班前安全活动，要做到有制度、有记录，严禁走过场。分析班组工人安全思想动态，需要吸取的教训，表扬好人好事。根据当班施工任务， 传达工长的安全技术交底、检查作业场所安全环境状况 , 交代落实注意事项。利用各种会议、广播、简报、标语、漫画、图片、安全讲话等各种形式，开展经常性的安全生产教育活动。4.1.6.6施工前制定安全专项管理计划、方案和紧急预案。紧急预案见 15 章。4.1.7安155、全生产专项管理建筑工地安全生产中机械作业、施工用电、高空坠落、物体打击、坍塌等为事故多发项，占安全事故比例大。在安全生产工作中要加强这五项专项管理。本项目的安全生产工作要按上述各项具体措施，抓好落实。4.1.8安全检查班组每天应进行班前活动，做好记录，由班长传达工长的安全技术交底。项目经理带队，每周进行一次安全周会，记录问题，落实责任，落实整改措施，定期复查。我单位每月进行月度安全检查，发现问题，提出整改意见，发整改通知单，由项目经理签收，并作复查。4.1.9事故处理发生事故，应及时向上级汇报，对受伤人员歇工满一月以上的事故，要填写“ 伤亡事故登记表”，并应上报。事故发生后，现场人员不应惊慌，156、应及时抢救，以免事态扩大。事故调查过程中，有关人员应积极配合，认真执行调查组提出的防范措施意见。对事故处理，应坚持“四不放过 ”原则， 严肃处理。五、文明施工措施5.1文明施工管理目标文明施工是一个建筑施工单位企业形象最直接的反映 , 在本工程施过程中，我单位将严格按照省、市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，同时贯彻我单位的企业形象标识，避免和消除对周围环境的影响，树立我单位形象。 本工程文明施工目标，确保达到安顺市文明施工标准要求和贵州建工集团“四个一”文明工地创建点。5.2文明施工组织管理机构针对本工程的实际情况，成立以项目经理为组长的文明施工管理领导小组。由主管生157、产的项目副经理任副组长小组成员包括各专业工长、保卫组长、后勤部责任人等。建立以现场施工人员为主的保卫组织机构，并与当地公安机关取得联系，以便加强现场的安全、防盗工作。5.3文明施工管理标准本项目文明施工标准如下 :布置标化，空地绿化，现场规划；平面有图，按图施工， 图物相符；大宗材料，码方成垛，分类堆放；临设水电，杆正线直，安全可靠；道路畅通，排水无阻，没有垃圾；材料库房，规格整齐，防雨防火；宿舍整洁，食堂卫生，纪律严明；科学管理，机构健全，制度完善；责任到人，挂牌上岗，奖罚分明；限额领料，多退少补，工完场清；按图施工，精心操作，保护成品；施工脚手，搭设标准，稳固整齐；施工机具，用完清理，保管158、爱惜；机械设备， 运转正常，保养清洁；包装用品，整理保存，回收入库 ；安全 三宝 , 工地 三防 , 人人做好 ；按期交工，质量优良，清洁明亮 ；竣工档案，内容真实，资料齐全。5.4文明施工管理措施5.4.1施工总平面布置合理与否，将直接影响到工程是否能有条不紊地开展，同时关系到整个工程的安全文明施工管理是否能顺利进行。根据对现场文明施工因素识别和评价清单我们对施工现场平面布置的原则为：5.4.1.2满足施工的前提下，尽可能满足业主要求；5.4.1.3满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能节约施工用地，减少临时设施投资 ；5.4.1.4在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限159、度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；5.4.1.5在平面交通上，要尽量避免各单位相互干扰；5.4.1.6符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。5.4.2要保证完成文明施工任务，不仅要求对施工总平面合理的布置，而且要有科学严密的管理措施；5.4.2.1施工平面管理由项目经理负责，由主管生产副经理组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意不得任意占用。5.4.2.2现场道路均作好路基，并进行面层处理，排水沟一律用砖砌保持畅通。5.4.2.3现场入口处设警卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌。5.4.2.4凡进出现场的设备、材料需出示有关部160、门所签的放行条，警卫进行登记后方可出入，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。5.4.2.5施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。5.4.2.6现场在出入口设经警值班，所有人员凭出入证或甲方等有关单位发给特别通行证进出，无关人员禁止入内。经警全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止材料被盗，维持良好工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。5.4.2.7施工垃圾处理，现场施工垃圾采用层层收集、集中堆放、专人管理、 统一搬运的方法。由专门班组搬动至堆放地点， 并及时运出场外。5.4.3施工围挡防护措施本工161、程中安全施工的原则是：施工作业区实行全封闭作业 , 且对位于施工区下方的临时设施均搭设安全防护棚。为此在施工过程中，将采取全方位的空间立体交叉安全围挡防护措施。对“四口”“ 五临边 ”按要求进行严密的围挡。建筑工地周围设置高度不低于2.5m的围墙，压顶粉刷涂白，保持整洁完整。大门两侧围墙上用醒目字体分别注明施工单位和工程名称。5.4.4封闭管理施工现场建立门卫制度、在大门旁设立门卫室进出现场人员必须佩带工作卡。在工地大门入口处， 设七牌一图，由我单位设计，并委托专业公司制作不锈钢嵌边标志牌，其内容包括：施工总平面布置图，工程概况牌、文明施工管理牌、项目组织网络牌、安全生产纪律牌、防火须知牌及企162、业简介，企业质量方针等，在工地各处还设有各类固定和可移动的标志指示牌或警靠牌，项目在施工过程中将对其进行保护。5.4.5施工场地管理我单位进场后对现场道路等进行全面布置，现场的办公生活区与生产区均采用混凝土硬化处理，现场排水系统保证通畅，设立沉淀池防止泥浆、污水、废水外流或堵赛下水道，排水以排入市政管网为主，对有些不能直接排入的，将利用集水井，用水泵抽入市政管网。在工地一层适当位置设立吸烟处和灭烟池，现场作业区域内不得随意吸烟。现场设水冲厕所，厕所内外清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，粪便经化粪池处理进入沉淀池沉淀后再排入市政污水管道，每天派专人打扫，时刻保持厕所卫生、清洁。在现场未做硬163、地化的空余场地进行规划，种植四季常绿花木，美化环境。绿化要求：规划空余场地利用草皮、花木覆盖。5.4.6施工作业区域内的文明施工在施工过程中，严格要求各作业班组做到工完场清，以保证施工面没有多余的材料及垃圾。项目经理部并派专人对各施工场地进行清扫、检查，使每个已施工队伍的结构面清洁；运入各施工场地的材料堆放整齐 保证整个楼面整齐划一。各工种在作业面移交时， 应工完场清，由下一道工序施工队伍进入时，进行检查，并办理交接卡签字手续，便于项目进行责任追溯。 脚手架采取全封闭，使用合格绿色阻燃密目网， 上下全部围护，围扎牢固整齐 ；现场材料分类标识 , 堆放整齐 ；建筑、生活垃圾分类堆放，及时清运；施164、工现场设置一定数量的保温桶；大门进出口两侧派专人清扫，无建筑、生活垃圾和污染；防火组织健全，我单位在施工过程中将建立以项目经理为首的义务消防队，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员保证均会正确 使用消防器材；加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的操作限期整改，杜绝隐患。5.4.7成品、半成品及原材料堆放整齐严格按平面布置图划定的位置堆放，所有材料堆放整齐，并在显眼位置挂牌标识，标识内容有品种、规格、质量状况、生产厂家等。对检验不合格的物资及降级使用的物资做上“ 不合格物资 ” 及 “降级使用”标牌或其它提示标识。材料堆场不得占道，阻碍通道165、口。5.4.8开展各项有利文明施工的活动项目将积极开展创建 “青年文明号”工程，“安全文明施工监督岗”等活动。争创一流施工现场。5.4.9卫生管理措施生活区食堂申领卫生许可证，炊事员持有效健康证上岗，食堂卫生按照中华人民共和国食品卫生法严格实施。施工现场、生活区和办公区的厕所安装自动冲洗装置，设置简易化粪池，加盖并定期喷药，派专人负责厕所的清洁卫生。现场设置足够垃圾桶，每天定期清运，抓好除“四害”工作。工地设置多处茶水桶，夏季施工时做好防暑降温工作。其他措施：现场排水沟末端设沉积井，并周期清理沉积井内的沉积物。食堂下水道和厕所化粪池周期清理并消毒，防止有害菌的传播。对于现场所用墨盒、电池等污染166、源进行回收并专门销毁。5.4.10检查与整改项目将确定每周一上午为现场质量、安全、文明施工例行检查，并实行考评，每周的考评结果公榜，并列入项目每月班组劳动竞赛成绩。对检查出不符合文明施工要求的，将限期进行整改。确保文明施工目标。六、施工场地治安保卫管理计划为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃，破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。6.1 施工现场保卫现场保卫工作组织机构针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、外联队长、安全员、现场保安员为组员。本工程设立由10 人组成的保卫领导小组，由本工167、程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由各施工段工长、外联队队长、外联队安全员组成。工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、及成品、半成品保卫。加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此168、执行，造成后果追究当事人刑事责任。施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。由建设单位指定分包队伍，仍由总包负责保卫工作，总包与分包签定保卫工作责任书，各分包单位接受总包单位的统一领导和监督检查。施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。施工现场发生各类案件和灾169、害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。七、施工环保措施计划目标1：对噪音源进行控制。指标1：白天85dB，夜间55dB。目标2：施工垃圾分类收集、统一处理，废水达标排放。指标2：施工废水按国家有关规定控制排放，危险废弃物100统一收集、统一处理，可回收废弃物100统一收集处理。目标3：施工产生的噪声、粉尘达标排放，减少环境污染，保护施工人员健康。指标3：施工现场噪声不超过85dB，空气粉尘含量符合施工规定要求。7.1环境保护措施7.1.1噪音、光污染控制措施施工现场噪音控制，是文明施工的一个重要环节，必须制定有效的措施解决这一矛盾。电锯噪音控制措施：针对电锯模板发出刺耳的噪音170、，可在施工作业面确定几个位置，由具有良好隔音效果的材料制作成“口”字形隔音棚，口朝非居住点。这样，把电锯噪音集中到这几个隔音棚内，使噪音不往居民区扩散。混凝土施工噪音控制措施：在商品混凝土浇筑过程中的输送泵声和振动棒的振捣声的控制，我单位采取以下措施切实解决这些问题。作业时间按有关规定尽可能控制在上午 7 时至晚 11 时以内。同时配备环保型砼振动棒。如遇施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续作业，必须向建设行政主管部门和环保部门申请，批准后方可作业。每次浇筑，依据合理划分的施工阶段进行，每个施工段混凝土浇筑尽量控制在白天完成。将需连续作业的原因、时间，审批情况向周围居民告之171、，征得他们的谅解。对混凝土输送泵也应采用隔音棚，将噪声尽可能控制在允许值内。光污染控制：光污染是近几年慢慢被人重视的一个污染问题，建筑工地的光污染主要是夜间用于照明和防盗用的大铺灯及电焊作业发出的焊光。解决方法：工地内大铺灯的照射方向不得直射居民住宅方向，杜绝或减少夜间电焊作业，如需夜间施焊作好遮光措施。7.1.2防大气污染措施工地内场地全部硬化，防止道路扬尘。施工现场设专人负责卫生工作，现场道路和场地每天有专人洒水清扫，防止粉尘飞扬。水泥堆放在仓库内，卸运时轻拿轻放，防止扬尘。工阶段每个施工场地设封闭式临时垃圾道，施工垃圾及时清运，清运垃圾采用封闭式灰斗。工地食堂烧型煤，禁止露天焚烧废料杂物172、。7.1.3防水污染措施搅拌机前台设置沉品淀池和储水池，刷罐水及清洗车辆用水经沉淀后排入储水池，用作冲洗石子和道路清洁洒水，沉淀池定期清掏。工地污水全部经沉淀后方可排入市政排水管，严禁现场污水流出施工区域。临时食堂设置简易有效的隔油池，产生的污水要经过隔油池排放，平时加强管理，定期掏油。施工现场有专用的油漆油料库，库内禁放其它物资，库房地面和墙面做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管设专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏及污染水休。禁止将有害废物用作回填料，以免污染地下水。7.1.4其它环保措施施工大门口设洗车槽，汽车出工地时用水冲洗轮胎。控制运土汽车容载量，汽车驶出现场前自己专人拍实车槽，盖好布173、，防止途中洒出。搞好门前卫生，加大清扫力度，随时检查汽车沿途遗撒情况，及时清扫清理。夜间施工时把光线控制在现场范围内，严禁把强光照射到工地范围外。在生活区设立一个垃圾转运点，定期清运。7.2职业健康安全保障措施遵从人类的发展趋势与人的基本需求，充分利用人类保护环境与安全生产的基本技能与知识积累，运用于企业环境与安全的实践工作。每一项作业活动，优先考虑职工与相关方的健康与安全需要从技术措施、施工组织、工具使用、劳动操作等方面予以切实保证。以人为本，发动全员共同遵守环境与职业健康安全的法律法规与内部规定，创建人人爱环境、爱卫生、守安全的良好内部文化。在施工现场努力达到社区环境、业主与用户、施工人员174、的和谐统一，使各相关方的利益得到共同实现。坚持环境与安全的全过程控制，预防为主，控制污染危害，创建文明施工现场。以环境与安全要求推动企业的施工管理水平，同时也通过本企业施工管理水平的提高持续改进环境与健康安全。7.2.1职业健康口号关爱生命、关爱健康、关爱社区，营造绿色环境、创建零事故工地 ；安全生产、保护环境、重在点滴工作 , 尊重生命、爱惜生命，应成为我们从事任何工作与活动时必须遵守的永恒法则。7.2.2职业健康安全管理方针“ 营造安全、健康、文明、洁净的人文环境 , 持续提高施工管理水平 ”。7.2.3职业健康、环境目标噪声、粉尘、污水排放达标，减少和控制固废的产生；减少噪声对周围环境的175、影响，降低或减少噪声投诉；确保施工现场作业人员和外部人员的健康。7.2.4具体的职业健康保障措施施工作业人员的职业健康保证措施进入施工现场的作业人员须身体健康，无老弱病残。进入施工现场人员应做必要的身体检查。项目统一对所有进入施工现场的施工人员进行登记，并制定统一的工作证或出入证，加强门卫管理，对夜晚外出的人员要形成登记制度。项目设立职工食堂，食堂由经体检合格的炊事员负责，食堂设立专门的采购员，采购食物须到正规商场、集贸市场，严禁在无证经营户处采购。不采购变质的粮油、蔬菜等。食堂门、窗设纱门、纱窗，炊具采用不锈钢成套炊具，食堂操作问墙面满贴砖，并形成每天打扫卫生的良好习惯。食堂以提供卫生、可口176、的饭菜为工作目标，不以赢利为目的。工地配备消毒药水和消毒用喷雾器，在夏季对职工宿舍、卫生问、工地排水沟等处进行消毒、灭虫。夏季在职工宿舍配备必要的电风扇，用于防暑降温，同时配备一定的清凉油等防中暑药品。夏季在工地提供茶水桶，为职工及时供应茶水，适当时候还应供应如绿豆汤之类的消暑饮料。现场配备一名卫生员，同时配备必要的药品，为职工一般性疾病提供医疗和预防服务。现场设职工文化娱乐室，为职工工作后提供休息娱乐处，以使职工有一个健康、良好的心情。项目为职工提供如安全帽、安全带、口罩、手套、绝缘鞋等安全防护用品，确保职工的工作安全。施工作业场所，要安全文明施工，确保施工状态的安全，消除物的不安全状态，为177、职工提供安全的作业场所，如存在有不安全的因素应及时告之作业人员。职工生重病时应及时用车送往医院。施工现场对外来人员进行登记。加强职业病、流行病的防治，如有非典、流感、肺结核、乙肝等职业病、流行病发生时，项目将采取隔离医治措施，以防止更多人员被传染或感染。7.3建筑垃圾及粉尘控制技术措施对可能产生粉尘的作业场所、施工作业，活动前制定详细的粉尘控告措施或制定专项防护措施；现场的粉尘排放应满足 GB16297-1996大气污染物综合排放标准中规定的值，以不危害作业人员健康为标准。7.3.1材料堆放、储运引起的粉尘处置方法对水泥必须贮存在密闭的仓库，在转运过程中作业人员应配戴防尘口罩，搬运时禁止野蛮作178、业，造成粉尘污染；7.3.2对砂、灰料堆场，一定要按项目文明施工的堆放在规定的场所，按气候环境变化采取加盖等措施，防止风引起扬尘；7.3.3对作业活动的粉尘处置方法：对于搅拌作业中造成的粉尘污染，优先考虑在搅拌机上安装防尘罩， 搅拌机必须固定在通风环境较好的有操作棚内作业，且操作位置应在上风向，且要求作业人员配戴口罩；7.3.4工完清理建筑垃圾时，首先必须将较大部分装袋，然后洒水清扫，防止扬尘，清扫人员必须配戴防尘口罩，对于粉灰状的施工垃圾，采用吸尘器先吸，后用水清洗干净；7.3.5在涂料施工基层打磨过程中，作业人员一定要在封闭的环境作业，配戴防尘口罩，即打磨一间、封闭一间，防止粉尘蔓延；7.179、3.6拆除过程中，拆除下来的东西不能乱抛乱扔， 统一由一个出口转运，采取溜槽或袋装转运，防止拆除下来的物件撞击引起扬尘；7.3.7对于车辆运输易引起扬尘的场地，首先设限速区，然后派专人在此通道上定时洒水清扫；7.3.8砂、灰料的筛分，首先考虑在大风的气候条件下不要作业，一般气候条件下作业人员应站在上风向作业；7.4噪音控制的技术措施对有可能发出较大噪音的大中型机械安装及运转；脚手架、防护棚的搭拆；模板、材料设备的运输、堆放作业；及有可能发生尖锐噪音的小型机械设备的使用，抗滑桩施工和结构施工，制定噪音控制措施或制定专项防护措施，现场的噪音控制应执行 GB12523-90 建筑施工场界噪声限值规定180、中的噪声限值；现场的噪音控制应进行必要的噪音声级测定，声级测量应按 GB12524 建筑施工场界噪声测量方法进行 ；7.5机械设备噪音控制砼输送泵、砼搅拌等大型机械设备进场前进行状况检查验收， 实行使用鉴定的，必须取得鉴定合格证后才可投入使用，在使用中，操作人员对有可能发出噪声的部位进行清理、润滑、保养，控制噪音的发生。对中小型有可能发出较大噪音的机械设备，除应在使用前进行检查鉴定，使用中进行正常维修保养外，必要时还应对设备采取专项噪音控制措施，如设隔音防护棚，转动装置防护罩，尽量采用环保型机械设备等。对有可能发尖锐噪音的小型电动工具等，应严格控制使用时间，控制使用的频次的设备数量，在夜间休息181、时应减少或不进行作业。7.6施工作业噪音控制要严格控制施工作业中的噪音，对机械设备安拆，脚手架搭拆、模板安拆、钢筋制作绑扎、砼浇捣等，应按降低和控制噪音发出的程度，应尽可能将以上作业安排在白天进行。在施工机械的进出场，要控制施工时间，零配件、工具的放置要轻拿轻放，尽量减少金属件的撞击，不要从较高处丢金属件，以免发生较大声响。在脚手架或各种金属防护栅搭拆中，要求钢管或钢架要按搭拆程序可特别在拆除工作中。在结构施工中应控制模板搬运、装配、拆除声，钢筋制作绑扎过程中的撞击声，要求按施工作业噪音控制措施进行作业，不允许随意敲击模板的钢筋，特别高处拆除的棋板不得撬落自由落下，或从高处向下抛落。在砼振捣中182、，按施工作业程序施工 , 控制振捣器撞击钢筋模板发出的尖锐噪音，必要时，应采用环保振捣器。7.7运输作业中的噪音控制在现场材料及设备运输作业中，应控制运输工具发出的噪音、材料、设备搬运、堆放作业中的噪音，对于进入场内的运输式具，要求发出的声响符合噪音排放要求；在材料如钢筋、钢管、金属构配件、钢模板等设备的卸除，应采用机械吊运或人工搬运方式。在易发出声响的材料堆放作业时，应采取轻取轻放，不得从较高处抛丢推码，以免发出较大声响。采用特殊防护措施 ( 如隔音工作问、隔音罩 ) 的，采用环保型工具 ( 如振捣器 ), 制定专项计划、设计，落实专项资金。7.8光污染控制措施光污染是近几年慢慢被人们重视的183、一个污染问题，建筑工地的光污染是夜间用于照明和防盗用的大镝灯及电焊作业发出的焊光等。解决方法：工地内大镝灯照射方向不得直射居民住宅方向。杜绝或减少夜间电焊作业，如需夜间施焊要采取遮光措施。 7.9夜间施工的技术措施合理安排施工工序，尽可能将施工噪音较大的工序安排到白天时间进行，如混凝土的生产和浇筑、模板的支设、砂浆的生产等； 在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音的产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早晨开始浇筑，当晚 11时前施工完毕。并且夜间施工时尽量减少电动工具的使用。禁止在夜间进行产生噪音的建筑施工作业 ( 晚上 11 时至第二天早上 7 时 )。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情184、况，确需夜间连续施工作业的，我单位将向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后再开始施工。八、施工现场总平面布置8.1施工平面布置原则根据本标段工程量的分布情况及现场实际条件，临建设施布置以集中布置为原则，并力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、管理方便，现场临建设施主要布置在业主提供的空地上，主要布置维修厂、材料堆场、仓库、钢木加工厂及生活福利设施，其余视施工便利分散布置。8.2水、电及通讯系统8.2.1供水系统生活及消防用水从附近自来水管网接至，用75钢管分别引至生活区、施工辅助企业区、消防栓及施工现场附近。；生产用水拟从内河水网中设泵站取水，现场设简易水箱，砼拌和用水在经水质185、化验合格后投入使用。8.2.2供电系统a本工程电源从业主指定位置接入，现场拟用8m电杆分别架设动力线及照明线至生产设施区、施工工厂区及生活区等。b为保证施工用电，计划在现场配备1套500KW的柴油发电机组作 为备用电源。c低压线路每隔20m设置一根架空电线杆，至每台用电设备一律用橡套电缆。8.3 通讯系统8.3.1与业主、监理单位及对外保持通讯联系，并以手机作为补充，现场配备对讲机，对讲机数量按需要配置。8.3.2项目部配备电脑、激光打印机、复印机、传真机、装订机各一台，用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理及统计。8.4场内交通根据现场实际条件，本工程施工所需设备、材料利用现186、有道路运输进场。本工程场内交通主要利用现有河道两侧公路，同时在河道两岸修建临时施工道路，满足泥土外运、块石、塘渣等材料的运输。8.5施工辅助企业及仓储系统本标段河岸较长，工程战线较长，主要材料块石可堆放在河岸两侧，其他施工辅助企业（场）区、仓库布置在各施工工作面岸线附近两侧的空地上。8.6生产管理、行政、办公、生活用房规划本工程施工高峰期需劳动力约150人，生产管理、行政、办公、生活用房拟考虑建活动房。8.7砂石料、砼生产系统本工程砼沿河岸分布，沿线比较均匀，砼方量较小，为了满足各工作面平行施工的需要，计划在堤线外侧共设置若干套砼拌和系统，每个系统布置1台拌和机、1台砂浆拌和机，水泥库及砂石料187、堆场就近布置。砼、砂浆采用人工配料，机械拌和，砼主要利用拖拉机运输至各工作面。各拌和站分别负责约300500m左右河段的砼、浆砌石制备。因本工程为流水作业此小型砼生产系统可移动，满足各工作面的需要。8.8设备、材料的进场方案8.8.1施工设备将主要利用汽车运到工地，部分施工机械设备直接行驶至工地。8.8.2材料回填土料利用开挖料。块石、碎石、黄砂及土工布、沥青杉坂采用外购，汽车或拖拉机运输到施工现场仓库，块石就近堆放在沿岸两侧，便于砌筑。8.9 施工总平面布置图 施工总平面布置详见附件。九、现场组织管理机构9.1项目管理机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选，遵循合理188、用工与密切协作、因事调职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。为确保工程目标的实践，选派有丰富施工经验的项目经理及项目管理人员组成项目经理部进驻现场施工，拟组建的项目班子大多参加过民用建筑的施工，是一支特别能战斗的队伍。公司在人力、财力、物力上全面确保该项目的顺利施工。同时全面实行项目经济责任制和项目成本核算制，实现管理层与劳务层两个层次的分离。管理层人员要做到高效、精干。劳务人员在实行严格的进场教育的同时，要不断开展技能培训，以严格的管理，保证工作任务的完成，实现真正的动态管理。该项目按公司一体化管理体系标准对项目进行全过程控制和全方位的科学管理。项目部189、管理机构网络图项目经理：项目副经理:技术负责人:安全员:施工员质监员:施工员:主办工长:隧道组长:孔桩组长:砖工组长:砼班组长:钢筋班组长:木工班组长:9.2. 职责与权限根据施工需要，项目经理部设：项目经理1人、项目技术负责人1人。9.2.1项目经理：为我司派在工程的全权代表，全面负责工程的生产、经营活动贯彻执行公司质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，对质量体系运行和工程质量负全面责任。负责组织对劳务分包方的考核和评价。参加生要质量和安全事故的调查和处理。对执行工程合同，生产计划，施工过程质量控制及安全生产、文明施工负全面责任。监督、指导搞好施工过程服务和日常配合工作。对项目部制定的质190、量目标负责。9.2.2项目副经理：为我司派在工程的代表，协助项目经理负责工程的生产、经营活动。9.2.3技术负责人在工程项目经理的领导下，做好各项施工中的技术工作，确保工程质量优良，解决施工质量和安全生产中的技术工作，编制施工方案以及重要部位的施工技术措施，审核并鉴发质量和安全技术交底，审查质检，安检及贯标资料，参加重要部位的施工放线，质量检查和安全检查，对施工中的问题提出具体的处理方案。9.2.3.1负责工程项目的技术、质量、安全和生产计划管理和施工过程控制。9.2.3.2负责编写(或审核)本项目施工组织设计、施工方案、技术和安全交底。9.2.3.3负责组织（参加）重要工程质量、安全事故的调191、查和处理。9.2.3.4参加分项分部和单位工程的质量评定和交工验收。9.2.3.5监督、指导项目各职能部门和员工开展贯标工作。9.2.3.6负责技术、检验和交工资料的建档管理。9.2.3.7负责检测试验设备的送检和日常管理。9.2.4施工员：在项目经理和工程技术负责人的领导下，对工程生产进度，工程质量，安全生产和文明负直接责任。认真熟悉图纸，细致审图，了解设计意图，精心施工，不随意变更设计，不违章指挥，制止违章作业，作好对班组的质量和安全技术交底，合理安排劳动力，提高劳动效率，组织好施工工序，满足工期要求，发现质量重要隐患及时整改。9.2.4.1负责施工方案(作业指导书)、施工材料需用计划和技192、术安全交底的编制。9.2.4.2负责对施工班组进行技术安全交底和质量教育，对施工全过程进行有效控制。9.2.4.3实施项目部下达施工进度计划，对施工机具和检测设备的技术状况进行日常监督检查。发现问题及时通知机管员和有关部门处理，并在施工日志上作好记录。9.2.4.4参加对工程质量的检查、评定和事故处理。9.2.4.5负责施工过程的质量、检验记录和交工资料的收集和整理。9.2.4.6做好施工过程的监督检查工作，填写施工日志，对施工过程质量负责。9.2.5质检员：在技术负责人和主办工长的领导下，对工程质量负责，确保工程优良，编写质量技术交底，检查工程质量，填写、收集和整理各种质量资料，做资料同步进193、行，规范齐全，进行材料的取样和送检，发现质量问题及时向主管工长和技术负责人汇报，参与对质量问题的处理。9.2.5.1负责对施工过程质量进行监督、检查和指导，对工程质量有否决权。有权直接向工程部反映质量和安全问题。9.2.5.2参加工程交工验收和对工程质量事故的调整、评审及处理。并对纠正措施进行跟踪检查。9.2.5.3对已发生的或潜在的工程质量不合格、安全不合格及时纠正，并向项目施工员、技术负责人或项目经理报告，并作好记录。9.2.6安全员：在项目经理、技术负责人和主办工长的领导下，对工地的安全生产、文明施工、保卫负责，坚决制止违章指挥、违章作业。有权处罚违章作业人员，发现安全隐患和险情，要立即194、停止施工，发生重大事故，配合有关部门做好事故调查和处理。对违反文明施工的现象有监督和及时处理的责任，负责各工种的技术交底，在现场设置安全标志和警示牌，整理编写有关安全，文明施工资料。9.2.7预算员：在项目经理的领导下，编制工程的计划和施工进度计划报表，整理相关资料，编制工程预算、结算、进行成本核算。9.2.8统计员：负责生产计划的编制和统计工作。对生产计划的执行情况进行监督和检查。负责生产计划和统计的建档管理。收集、保存收发各种资料，作好各种隐藏记录，协助绘制工程隐藏记录，收集和整理贯标资料。9.2.9材料主管负责材料的采购、验收、保管的管理工作严格按材料规定的数量、品种、型号、规格、质量采195、购，主要材料必须做到三证齐全，杜绝不合格材料进场，坚持原材料的分发制度。做好材料的盘点表，现场材料必须堆放有序，场地整洁。负责按采购计划进行采购，对所采购的物资质量负责，并向供货方索取相关质量证明文件。参加对物资供货单位的考核和评价。配合材料员对所采购的物资进行验证。参加所采购的不合格产品的鉴定，并执行处理意见。负责验证采购物资和业主提供的物资，对所验证的物资质量和数量负责。有权拒收不合格或质量证明（采购）文件缺少或不符合规定要求的物资入库（进场）。已验证物资要求分类堆放整齐、标识清楚，要求台帐、标识与实物名称、规格型号、材质、数量和检验状态符合。对材料质量证明文件、资料要分类整理、登记和建档196、。搞好物资的收发记录和日常管理，要求做到收进发出的单据与台收和实物相符合。9.2.10试验员：负责按有关规范对钢材、水泥、地材等主要原材料的抽样送检。负责按有关规程制作试件(块)，并对其抽取的组数和制作质量负责。负责与试验单位的日常联系。负责混凝土试块的养护和试件的日常管理。做好检验记录，妥善保管检验记录和相关资料。负责混凝土、砂浆配比过程的计量监督。9.2.11机电工长：负责施工机械设备进出场的调动、安装、拆卸及日常管理。负责组织机械设备操作人员学习安全操作和保养规程，作好记录。编制保养和修理计划并组织实施。组织(参加)对施工机械的技术鉴定，参加对修理分承包方的考核及建立合格修理分承包方档案197、，燕参加复审。组织(参加)机械设备事故的调查和处理。负责建立施工机械和检测设备台帐和技术档案。9.2.12资料员职责：负责质量体系文件、外来文件及技术资料档案收集、整理、建立、文件编目、收发登记、标识和日常管理。文件、资料的存放环境要符合规定要求，防潮、防漏、防火、防虫蛀和防鼠咬。做到台帐、标识与实物相符，使文件和资料处于受控状态，防丢失。十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合10.1与发包人的配合承担合同中规定的一切责任、义务，服从施工中建设单位总体安排以一切为用户着想为出发点，优质高速完成任务为目标，要求全体员工站在与建设单位相同的角度来处理施工中遇到的问题开工前向发包人报送实施198、性施工组织设计，办理开工手续。施工过程中，认真履行合同，主动与发包人加强联系沟通，征求意见，满足发包人对工程的各项指标。10.2与监理单位的配合严格接受监理并为监理单位开展工作提供方便，按照要求提供完整的原始记录，检测记录等技术经济资料严格执行监理单位编制的经建设单位审核批准的监理规定逐条落实。 施工组织设计和分部分项施工方案于开工前一周提交监理，经签字认可后执行。 .执行监理规定按规定报告工作和提供资料，自觉接受监督各道工序施工前，报请监理单位对分部分项工程进行质量检查和验收，对隐蔽工程进行验收签证，施工过程中按规定进行技术复核，其资料按时报监理，与建设单位、监理、设计单位密切配合做好施工技199、术工作。 所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告。上到工序未经监理验收不得进行下到工序施工。10.3与设计单位的配合严格按设计及规范施工，设计与现场的差异及时向设计单位反馈，共同探讨，并认真分析，按规定办理变更设计，使设计更加切合实际、更加优化。配合设计单位完成各种专业的细化设计，并根据施工现场实际情况和施工规范的要求向设计单位提供适当的变更修改建议施工过程中保持与设计的联络，对施工中出现的设计问题及时与设计沟通，并向业主和监理汇报，未经设计同意不得随意变更设计。 .主动与设计单位加强联系，深入学习200、施工图，了解设计意图，与建设单位、监理、设计单位共同配合做好图纸会审，及时办理变更手续，严格按图施工。10.4 与分包单位的配合本工程各专业配合协同施工多，项目经理部作为公司的代表机构，有能力负责施工全过程的各分包单位专业施工的协调，向各专业分包提供合同范围之内的分包服务项目，如现场库房，材料运输，水电使用等。按照项目经理部管理网络，各专业分包总体管理由项目经理部负责，日常分包单位进出场事宜，协调各专业分包之间交叉施工，协调专业分包垂直运输设备的使用时间，管理分包施工用水、电、材料堆等，审核分包单位月度报表。分包管理网络签定分包管理合同，专业分包进场计划；交叉施工协调计划。分包工程的管理计划管201、理项目经理部代表本单位全面对业主方负责，包括进出场计划、交叉施工协调计划、水电使用计划等，都必须服从项目经理部的统一管理。各分包单位按照总体施工网络的专业施工顺序，安排施工进度，提出详细的专业分包进出场计划，计划中列出分包工程全同工作量，计划施工周期、进出场日期，项目经理部负责各工序之间的交叉安排。分包工序交叉施工的工程管理分包按计划进场后，应按照“施工组织设计”中的工序施工，施工过程中项目经理部根据施工进度，合理地进行交叉施工协调，每周召开一次各工种之间的协调会。技术质量管理项目经理部负责管理专业分包的技术及质量。专业分包队伍进场前应向项目经理部提供专业施工方案，并由项目经理部技术部会同建设202、单位、监理单位一同审定施工方案。并应督仲分包严格按方案及施工规范要求组织施工。项目经理部质检人员严格按照国家质量验评标准监督专业分包单位施工量的方法和建议。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况土石方及清淤工程抗滑桩工程大沟结构工程检查井、跌水井砌筑污水管安装隧道工程杂工802040102030木工8040架子工15252040钢筋工408040砼工355030砖工4020电工2310325孔桩工80锚杆工30喷砼工30机操工101010焊工102020管道安装工40块石砌筑工80合计1072133805372295主要机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(k203、W)生产能力用于施工部位备注1空气压缩机W-O.92B10武汉2013095良好桩开挖时凿岩用2挖掘机HB215LC-18台国产2012.10120KW1.0m3土石方开挖3砂浆拌合机JDC35011台国产2012.1055350L砂浆搅拌4载重汽车10辆中国长春201208燃油15t用于材料等物 资和土方运输5插入式振动棒ZN35(低噪型)30中国佛山20130711振幅082to砼浇筑部位的振捣6平板振动器ZWll020中国安阳2013.0711激振力92kN7潜水泵NWL5011中国上海2013092口径70扬20m基础施工时抽排水8柴油发电机XG-500S2国产500KW应急发电9电焊204、机BX一20018中国上海20120610良好用于焊接10砂轮切割机Tel010台国产20130910切割钢筋11砼输送泵BP3000HDD一18R3德国 道依茨201209燃油80m3/h砼输送和浇筑 12汽车泵楚天1H185B1中国湖北201204燃油85m3h砼输送和浇筑13全站仪南方3台国产201309用于放线14水准仪DS39台国产201309水平标高测量15坍落度测定仪10国产201309捣棒长65cm，直径16mm16混凝土回弹仪XC3-A型3国产201309混凝土强度测定17电锤Wyz-1015台国产201309剔爆模等18混凝土喷射机PZG-66国产2013.3砼喷射19污水205、泵WQD10-16-1.14国产201220砂浆搅拌机JZ35022台中国山东20121255出料容量350L砂浆搅拌场地内拌制砂浆21注浆机MS-I6国产2012.65.5kw1.1m3/h锚杆注浆22钢筋调直机GJ41446中国燕山20110816良好钢筋车间内用于钢筋调直23钢筋切断机GQ40A6中国太原2012054良好钢筋车间内用于钢筋切断24钢筋弯曲机GW406中国太原2013054良好钢筋车间内用于弯曲加工25木工电锯SQ320中国武汉2012021.1良好模板加工车间用于模板切割26张拉千斤顶LY-303国产2012.1良好锚杆施工27钻机QZ100B6国产2012.5良好锚杆施工施工进度计划施工单位：XX公司 施工时间：2013/7/12014/6/25序号施工工序共360天1020304050607080901001101201301401501601701801902002102202302402502602702802903003103203303403503601土方开挖及清淤2802垫层2803底板2804墙身2805顶板2856明沟砌筑2957盖板制作安装2858污水管道安装2859台背回填28510抗滑桩支护35011隧道工程35012竣工验收10若与到雨季及其他不可抗力因素，工期顺延。