1、正本城市污水处理厂三期扩建提标及再生水利用工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1、工程概况51.1 编制依据61.2 工程概况71.3基坑设计概况71.5 施工工程量71.6场地工程地质条件81.7 水文地质条件92、施工管理目标102.1 工期目标102.2 质量目标102.3 安全生产目标102.4 环境保护目标103、施工准备及物资投入计划113.1劳动力投入计划113.2施工机械投入计划113.3 施工材料组织123.4 施工用水计划123.4.1临时供水计算123.4.2水管布置12、23.5 施工用电计划123.6生产临建搭设计划133.7办公、生活临建搭设计划133.8 施工技术准备133.9 封闭施工143.10 场地三通一平143.10.1 场地平整、清障143.10.2 临时道路准备144、施工进度计划155、施工组织管理机构185.1施工组织管理网络图185.2主要管理人员名单186、施工计划部署196.1施工总体布置196.2施工计划196.2.1三轴搅拌桩施工196.2.2双轴搅拌桩机施工196.2.3降水管井施工196.2.4土方工程施工196.2土方开挖外运及场内线路示意图207、主要施工方法和技术措施217.1 测量定位放线217.1.1 测放流程及精3、度217.1.2 主要测量方法217.2三轴搅拌桩（含插H型钢）227.2.1施工投入计划227.2.2 施工工艺流程227.2.3 质量控制与检验标准227.2.4 主要施工方法237.3.搅拌桩内插H型钢（SMW工法）257.3.1 施工工艺流程257.3.2主要施工方法257.4冠粱施工267.4.1 施工工艺流程267.4.2 质量控制与检验标准277.4.3 主要施工方法277.5桩间土及边坡护面327.5.1 设计参数及要求327.5.2 施工工艺流程327.5.3 质量控制与检验标准327.5.4 主要施工方法337.6降水管井施工347.6.1 施工工艺流程347.6.2 质量4、控制与检验标准357.6.3 主要施工方法357.7轻型井点施工377.7.1 主要施工参数377.7.4 主要施工操作方法38E 联机抽水、运行维护397.8. 土方挖运施工398、施工质量保证措施428.1 质量方针、原则及目标428.2 质量控制标准428.3 项目质量管理组织机构428.3.1 质量管理组织机构图428.3.2 主要岗位质量管理职责43本工程岗位管理职责划分表438.4 质量管理流程438.5 质量保证体系图448.6 施工质量管理制度448.7 施工准备质量控制458.7.1 技术准备质量控制458.7.2 计量控制468.7.3 测量控制468.7.4 施工平面布置5、控制468.8 生产要素质量控制468.8.1 施工人员质量控制468.8.2 原材料质量控制478.8.3 机械设备的质量控制478.8.4 工艺方案质量控制478.8.5 环境因素控制478.9 检查验收479、季节性施工措施489.1雨季施工措施489.1.1 雨季施工组织措施489.1.2 雨季施工技术措施489.1.3 运输道路防雨措施489.1.4 临时设施和设备防护防雨措施499.2 台风、暴雨应对措施499.3 高温季节施工措施4910、基坑及周边环境监测方案5110.1 监测目的5110.2 监测范围5110.3 监测依据51本工程基坑监测依据一览表5110.4 监测内容516、10.5 监测报警值5110.6 监测点的布设5210.7 监测方法及仪器5210.7.1 监测方法5210.7.2 仪器使用5310.8 监测频率5410.8.1 桩基、支护结构施工期间监测频率5410.8.2 基坑施工期间监测频率54基坑开挖施工期间监测频率5410.9 提交资料5410.10人员配置5510.11 技术保障措施5511、基坑支护及土方开挖阶段出现异常情况的应急预案5611.1 重大危险源清单56本工程重大危险源清单一览表5611.2应急救援指挥机构图5611.3 应急救援专业队分工5711.4 事故报告的程序、方式、内容5811.4.1 事故报告原则5811.4.2 事故7、报告程序、应急处理流程5811.4.3 应急处理程序和措施5911.5 基坑施工应急技术措施6011.5.1 基坑边坡侧壁变形过大处理措施6011.5.2 基坑漏水、渗水处理措施6011.5.3 承压水突涌处理措施6111.5.4 基底土体回弹的处理措施6111.5.5 基底流砂处理措施6211.5.6 基底管涌处理措施6211.5.7 管线、周边建筑破坏预防及处理措施6211.5.8 坑底隆起失稳处理措施6311.6. 安全事故应急救援预案6311.6.1 潜在安全事故应急救援及处理流程6311.6.2 安全事故应急响应措施64B 触电事故应急响应措施6411.7 应急救援物资6611.8应8、急救援机构6712、安全文明施工措施6812.1 保证安全措施6812.1.3 安全会议制度6912.1.4 施工安全技术交底6912.1.5 项目安全检查措施6912.1.6 安全教育培训措施6912.1.7 现场安全警示标志7012.1.8 职业健康安全防护与劳动保护措施7012.1.9 施工用电安全措施7112.1.10 施工机具使用安全措施7212.1.11 施工现场消防措施7312.1.12 施工现场治安管理措施7412.2 保证文明施工措施7412.2.1 施工场地、材料堆场管理措施7412.2.2 施工现场围墙与封闭施工管理措施7412.2.3 办公、生活设施管理7412.2.49、 施工现场标牌设置7612.3 环境保护措施7612.3.1 防止大气污染7612.3.2 防止水污染7612.3.3 防止噪声污染7712.3.4 实行分类管理7712.3.5 定期进行环境保护教育7812.4 渣土运输措施7812.5 施工控尘措施7812.5.1 设置围档、围网防尘7812.5.2 场地、道路硬化处理7912.5.3 建筑垃圾、渣土处置7912.5.4 预拌材料扬尘控制7912.5.5 其他扬尘控制措施7912.6 基坑内设置逃生通道7912.7 基坑周边设置安全防护栏7912.8 出入口设置自动洗车系统8012.9 安全文明施工资料与信息化8113、施工总平面布置图8210、1、工程概况1.1 编制依据（1）现行国家、行业、江苏省与本工程相关的法律、法规、标准、规范等资料，本工程主要参考和执行的规范、标准见下表：本工程主要参考和执行标准一览表序号规范、标准名称标准编号1国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132国家标准建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20023国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20154国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015国家标准建筑地基基础设计规范GB50007-20116国家标准建筑地基处理技术规范JGJ79-20127国家标准建筑基坑工程监测技术规范GB504911、7-20098国家标准建筑地基基础工程施工规范GB51004-20159国家标准管井技术规范GB 50296-201410行业标准地基与基础工程施工工艺标准11行业标准建筑变形测量规程JGJ/T8-200712行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120-201213行业标准建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-20114行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200515行业标准建筑施工安全检查标准JGJ59-201116型钢水泥土搅拌墙技术规范JGJ/T199-201017热轧U型钢板桩GBT20933-200718建设部危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质 200987 12、号）（2）我司执行的GB/T19001-2008 idt ISO9001：2008 标准（质量管理体系）、GB/T24001-2004 idt ISO14001：2004 标准（环境管理体系）及GB/T28001-2011 标准（职业健康安全管理体系）。（3）本工程基坑支护设计图纸。（4）xx市xx污水处理厂三期工程勘察报告。（5）我公司近年在江苏省内、xx市施工过的与本工程类似的深基坑工程施工资料及经验参数。1.2 工程概况本工程基本情况一览表工程名称xx市xx污水处理厂三期工程（扩建、提标及再生水利用工程）。建设单位工程地点设计单位施工范围基坑支护、土方开挖、降排水等施工。1.3基坑设计概13、况（1）本工程4个基坑各侧主要采用上部一级上坡+下部SMW工法桩（三轴水泥土搅拌桩内插型钢）支护，一级坡坡高2.85m，坡比1:0.7，平台500，内插型钢采用H型钢HM500X300X11X18，桩间距900（450），桩顶设钢筋混凝土冠梁（宽1100，高600），H型钢顶端冒出冠梁500，以便拔除；各段桩长见剖面图。（2）各侧坡面采用6.5200x200钢筋网+C20细石混凝土（厚6cm）护坡，插筋采用，长度1.0m，梅花形布置，垂直插入坡面。 （3）再生水储池和反硝化池西侧坑边底部每隔15m设墩式水泥土加固土。各侧基坑角部设构造角支撑。（4）场地周围环境：场地东侧分布一条现有污水进水管（14、进水管外径2.2m，管底标高0.1m），管线距一二期出水调节池东侧基础边线约7.8m，距反硝化池东侧基础边线6.69.2m；高密度沉淀池基础边线距东侧现有围墙约5.2m；场地西侧为鼎兴路，再生水储池西侧基础边线距鼎兴路4.035.0m；吸水井基坑距红线距离大于20m。（5）基坑周边地面标高按4.85m考虑，如现场实际情况与设计要求不符，需整平基坑周边地面标高至设计标高。（6）本工程基坑支护结构的设计使用年限为1年；本工程基坑设计为侧壁结构安全等级按二级考虑，相应基坑侧壁重要性系数为1.0。基坑降水最深处需达到8m，基坑工程施工安全等级定为一级。1.5 施工工程量本工程基坑支护主要工程量三轴搅拌15、桩三轴搅拌桩采用650450，长度12.4m21.4m，共817幅，套接一孔，水泥采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，浆液水灰比1.5。双轴搅拌桩双轴水泥土搅拌桩采用直径700，间距500浆液水灰比0.5，水泥掺入量为15%，共619幅。H型钢采用500*300*11*18H型钢，长度14.523.5m，共980根。冠梁、角支撑冠梁尺寸1100*600；角支撑（连梁）尺寸900*600。土方开挖基坑开挖深度6.39.25m基坑土方开挖量约80000m3。基坑降排水坑外主要采用降水管井降水，管井井深10m，孔径600，井径300，井间距15m左右，共布49口降水井；坑内主要采用轻型井点降水，井点计16、37套。挂网喷射砼护面采用6.5200x200钢筋网+C20细石混凝土（厚6cm）护坡，插筋采用，长度1.0m，梅花形布置。1.6场地工程地质条件场地勘察深度范围内土层自上而下共分9主层、1亚层，各土层特征描述如下： 层杂填土(Q4ml+al)：灰、灰黄色，松散，上部以碎石、砖块等建筑垃圾为主，下部以粘性土为主，性质差，为近1-3年新近回填；河塘位置含淤泥、淤泥质土。场区普遍分布。厚度分布不均匀，层厚：0.502.20m，平均1.01m；层底标高：1.714.23m。层粉质粘土（Q4al）：灰色，可塑，切面稍有光泽，韧性、干强度中等，局部夹少量粉土。场区普遍分布、河塘地段缺失。厚度分布较均匀，17、层厚：0.401.40m，平均0.93m；层底标高：2.173.36m。层粉土（Q4al）：灰色，很湿，稍密，低干强度，低韧性，摇震反应迅速，局部夹少量粉砂。场区普遍分布。厚度分布较均匀，层厚：0.902.60m，平均1.61m；层底标高：0.171.66m。层粉土夹粉砂（Q4al）：粉土，灰色，湿、局部很湿，中密状、局部稍密，低干强度，低韧性，摇震反应迅速；夹少量粉砂，青灰色，饱和，稍密，主要矿物成分石英、长石，含云母片，颗粒形状亚圆状，颗粒级配不良。场区普遍分布。厚度分布不均匀，层厚：2.504.60m，平均3.59m；层底标高：-64-1.33m。层粉质粘土（Q4al）：灰色，可塑，韧性18、干强度中等，局部夹少量粉土。场区普遍分布。厚度分布不均匀，层厚：0.402.50m，平均1.25m；层底标高：-4.54-2.98m。层粉砂夹粉土（Q4al）：粉砂，青灰色，饱和，中密，主要矿物成分石英、长石，含云母片，颗粒形状亚圆棱角状，颗粒级配不良；夹少量粉土，灰色，湿、中密状，低干强度，低韧性，摇震反应中等。场区普遍分布。厚度分布不均匀，层厚：2.605.50m，平均4.17m；层底标高：-8.84-7.14m。层粉砂（Q4al）：深灰色，饱和，密实、局部中密，主要矿物成分石英、长石，含云母片，颗粒形状亚圆棱角状，颗粒级配良好。场区普遍分布。厚度分布不均匀，层厚：4.306.60m，平19、均5.45m；层底标高：-14.78-11.71m。层粉质粘土夹粉土（Q4al）：灰色，可塑，韧性、干强度中等；夹少量粉土，灰色，湿，中密，低干强度，低韧性，摇震反应中等。场区普遍分布。厚度分布不均匀，层厚：1.003.90m，平均2.63m。层-1粉砂（Q4al）：青灰色，饱和，中密，主要矿物成分石英、长石，含云母片，颗粒形状亚圆棱角状，颗粒级配不良。场区普遍分布。厚度分布不均匀，层厚：1.304.40m，平均2.61m；层底标高：-18.43-16.46m。层粉砂（Q4al）：粉砂，青灰色，饱和，密实、局部中密，主要矿物成分石英、长石，含云母片，颗粒形状亚圆棱角状，颗粒级配不良。该层场区普20、遍分布，该层并穿透，最大揭露厚度4.60m。1.7 水文地质条件本次勘察期间揭露的地下水为孔隙型潜水，含水层为层，勘探期间初见水位在标高3.894.56m，稳定水位在标高3.664.26m。地下水补给方式为大气降水和地表径流补给，蒸发、地下迳流和人工开采为地下水的主要排泄方式。地下水水位相对稳定。正常条件下，地下水水位随季节变化有所升降。据调查，地下水水位变化幅度约为标高3.004.50m，高值一般出现在79月汛期，低值多出现在1112月旱季，近3-5年和历史最高水位接近地表。2、施工管理目标2.1 工期目标本工程基坑施工总工期目标为80日历天（基坑开挖完成）,基坑监测、巡查等持续到土方回填结21、束、钢板桩及支护桩拔除完成。2.2 质量目标本工程我公司将按照GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008质量管理体系要求组织施工，保证本工程施工质量满足合同文件和相关专业验收规范要求，一次性通过验收，达合格标准，并确保基坑边坡安全稳定。2.3 安全生产目标无重大伤亡、火灾，设备倒塌事故，特种作业人员持证上岗率100%，施工现场按GB/T28001-2011职业健康管理体系要求组织实施，满足国家和地区相关规定要求。达到xx市安全文明工地标准要求，争创xx市安全文明工地。2.4 环境保护目标严格按照GB/T24001-2004 idt ISO14001：2004环境管理体系要求22、，合理节约材料与能源，施工场界噪声满足相关要求，颗粒物排放满足大气污染物综合排放标准，固体废气物100%合法处置，废水处置率100%，无重大环境事故/事件，无重大社区投诉事件。3、施工准备及物资投入计划3.1劳动力投入计划本工程劳动力投入计划表序号工种人数备注1搅拌桩施工20机械操作及辅助2H型钢桩施工6吊车操作及辅助3挖机操作工4开挖土方、清障及配合施工4电焊工2钢筋焊接等5护坡工8基坑边坡护面等6辅助工10辅助测量、打桩、冠梁施工等总计50过程中根据实际需要调整3.2施工机械投入计划本工程主要机械设备及工具投入计划序号设备名称型号数量用电功率备注1工程钻机及配套GPS-10（15）1套6023、kw降水井施工成孔2三轴搅拌机ZKD85B-1套270kw三轴水泥搅拌桩施工3双轴搅拌桩机SJB-1套120kw搅拌桩施工4高频液压振动锤ICE815c1台-插、拔H型钢桩5反铲挖掘机4501台-钢板桩插、拔操作平台6反铲挖掘机0.251m34台-土方开挖及配合施工7混凝土喷射机PZ-71台20KW护坡混凝土喷射8汽车吊25t1台-型钢等材料吊运9渣土车15m310台-基坑土方挖运10电焊机BX-5001台20KW型钢组装拼接11气割QG-21套-型钢切割等12潜水泵QS-249台3KW基坑降排水13全站仪GTS3321台-测量放线14经纬仪J-22台-垂直度控制15水准仪DSZ-32台-标高24、测量3.3 施工材料组织大宗材料由项目材料员、造价员在开工前向项目经理部提供总体需用计划，由公司在合格供方名录中选择物资供应方，并进行货比三家，与其签订采购订货合同，并通过业主和有关部门审批。3.4 施工用水计划现场用水主要分为三大部分：即施工用水、生活用水和消防用水。3.4.1临时供水计算（1）施工现场用水：主要考虑车辆清洗等，按1L/s考虑。（2）现场生活用水：q2= PlN4K5/（243600）现场高峰期总人数按P1=50人，不均衡系数k5=1.5，用水定额N4=60L/人考虑，则：q2=50601.5/（243600）=0.05L/s；（3）现场消防用水：取q4=10L/s；（4）因25、q1+q2q4,故总用水量：Q= 1.1q4=11L/s；（5）供水管径计算：D=4Q(3.14V1000)1/2施工用水管管内流速V取1.5m/s，则D=96mm，取总水管管径D=100mm。3.4.2水管布置将业主提供的水源采用DN100的主干管为本工程生产和生活供水；供水总干管沿场地外围环行布置，然后由总干管引出DN40支管作为施工用水和生活用水的支水管。3.5 施工用电计划（1）主电源：根据计算得出高峰期拟投入设备的电动机总用电功率约450KW，电焊机总用电功率20KW，室内外照明、食堂生活区用电量按30KW计算。则：高峰期用电总需容量为：P=k（k1P1/cos+k2p2+ k3p326、）=1.05（0.6450/0.75+0.620+0.930）=420KW。（2）辅助电源：因本工程基坑降排水均需要保持连续性，故施工现场将配备1台200KW发电机组，发电机组与施工现场临时供电系统联网，并定期进行维护和试运行，确保主电源停电或网电功率不足时时能够立即开机供电。（3）用电布置：整个施工区用电主要为现场施工用电、生活区和办公用电、场地照明用电四大部分。临时用电线路采用埋地方式或架空敷设。配电箱和开关箱采用“三级配电，二级保护”和“一机、一箱、一闸、一漏”的设置原则。3.6生产临建搭设计划本工程主要生产临建搭设计划表序号临建用途面积搭设要求1材料堆放场300m2碾压硬化处理2小宗材27、料、工具仓库50m2集装箱式移动房屋，设置安全门3现场配电房20m2集装箱式移动房屋，设置安全门3.7办公、生活临建搭设计划本工程主要办公、生活临建搭设计划表序号临建用途搭设面积搭设要求1办公、会议用房100m2集装箱式移动房屋2员工宿舍用房200m2集装箱式移动房屋3员工食堂用房30m2集装箱式移动房屋3.8 施工技术准备（1）收集准备本工程适用的国家及地方规范，收集与本工程条件类似的工程资料，办理工程图纸、地质报告等相关工程资料的领用工作。（2）会同设计、监理等有关部门进行图纸会审、技术交底，使设计更加明确化，需求具体化，施工规范化。（3）组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范相关条28、文，了解各项参数指标和有关强制性规定。（4）组织项目技术人员熟悉图纸，了解工程情况和工程施工内容，理解施工图各种设计技术要求和各项指标；各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。（5）组织全体施工人员学习施工组织设计，熟悉本工程各项操作规程，了解以往类似工程施工情况，学习以往工程施工经验。（6）进行开工前的统筹安排会议，下达工期、质量、安全生产、文明施工的各项需求，办理好各项手续，做到岗位责任分明。（7）做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。3.9 封闭施工为更好地加强施工现场的管理，对施工场地进行封闭施工。在场地四周设置组装式围墙，并于29、场地出入口设置大门、车辆清洗装置、传达室，配专职门卫。并在场地入口处标注工程概况、安全文明施工标语等，满足安全生产和文明施工的需要。3.10 场地三通一平3.10.1 场地平整、清障（1）场地平整流程：清除本工程施工区域内地上、地下障碍物标定整平范围设置方格网并测量场地标高取高、填低平整土方场地碾压处理。（2）平整前，对整个场地的排水坡、排水沟、截水沟、下水道进行规划，并按先地下、后地上原则，做好排水设施，使整个场地流水畅通。3.10.2 临时道路准备（1）铺设流程：道路放线铺设路基铺设砖渣碎石路面并压实（或浇筑砼）。（2）布置原则：根据现场出入口和场外道路情况进行布置；临时道路应方便物资运输30、及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径尽量要短；尽量不占或少占桩位。（3）临时道路规格：本工程施工现场运输主干道采用厚20cm厚的C20混凝土进行浇筑，路面宽度5-6m。桩位区域内临时道路采用砖渣碎石路，路面宽度5-6米，路基底宽7-8米；砖渣路基厚度400-500mm，碎石路面厚度100-150mm。（4）施工方法：砖渣路的路基和碎石路面先用推土机进行摊铺并碾压，然后用压路机进行压实整平，压实系数控制在90%以上。4、施工进度计划项目名称8月份9月份10月份10月份2022242628301357911131517192123252729312468101214161820222426283031、246高密度沉淀池沟槽开挖三轴搅拌桩+型钢降水井施工及降水土方开挖浇筑冠梁破桩头送水泵房及配电间沟槽开挖三轴搅拌桩+型钢降水井施工及降水土方开挖浇筑冠梁破桩头褥垫层一二期调节水池沟槽开挖三轴搅拌桩+型钢降水井施工及降水土方开挖浇筑冠梁破桩头反硝化滤池沟槽开挖三轴搅拌桩+型钢降水井施工及降水土方开挖浇筑冠梁破桩头再生水储池、接触池及排放泵站沟槽开挖三轴搅拌桩+型钢降水井施工及降水土方开挖浇筑冠梁破桩头5、施工组织管理机构5.1施工组织管理网络图施工员材料员安全员资料员质检员测量员项目生产副经理项目工程师项 目 经 理作业队、施工班组本工程施工组织管理网络图5.2主要管理人员名单本工程主要管理人员32、名单序号项目岗位姓名序号项目岗位姓名1项目经理2项目副经理3项目工程师4施工员5质检员6资料员7材料员8安全员9测量员6、施工计划部署6.1施工总体布置清理现场做临时道路渣砼外运现场定位放线引测场地自然地面标高做好有关施工记录及签证记录为土方计量决算作原始依据支护结构施工达到龄期后降水开挖第一层土方（或垂直开挖，下同）第一层护坡的施工开挖第二层土方第二层护坡的施工开挖第三层土方第三层护坡的施工.挖土至基底基底预留0.3m土方人工开挖，清理现场。6.2施工计划6.2.1三轴搅拌桩施工（1）设备投入：投入ZKD85-3型三轴搅拌桩设备1套，1台挖掘机配合开挖沟槽。（2）施工计划：本工程三轴水泥搅拌33、桩总计817幅，按每台机平均每天完成搅拌桩15幅考虑。三轴搅拌桩理论施工工期为：81715=55天。考虑施工中可能出现的各类影响工期的因素，本工程三轴搅拌桩计划工期按60天考虑。6.2.2双轴搅拌桩机施工（1）设备投入：投入SJB-型双轴搅拌桩设备1套，1台挖掘机配合开挖沟槽。（2）施工计划：本工程双轴水泥搅拌桩总计619幅，按每台机平均每天完成搅拌桩25幅考虑。双轴搅拌桩理论施工工期为：61925=25天。考虑施工中可能出现的各类影响工期的因素，本工程双轴搅拌桩计划工期按30天考虑。6.2.3降水管井施工（1）设备投入：拟投入1台GPS-10（15）型回转钻机及相关配套。（2）施工计划：本工34、程有49口管井（含回灌井），工期按15天考虑。6.2.4土方工程施工（1）机械投入：土方工程拟投入1台斗容1m3大挖掘机，4台小挖掘机（配合人工土方），20辆土方运输车进行土方开挖及外运。（2）施工计划：土方共约8万方，计划每天挖运土方3000立方米，工期按30天考虑。（3）分层开挖，每层不超过2m，坑底30cm人工开挖。6.2土方开挖外运及场内线路示意图7、主要施工方法和技术措施7.1 测量定位放线7.1.1 测放流程及精度（1）场外坐标及高程点引入建筑平面控制网测放建筑主轴线引桩测放桩位测量放样打入定位木桩（带铁钉）并编号（2）本工程平面控制网测量精度等级为四等，测角中误差2.5，测距相对35、中误差1/80000，相对闭合差1/35000。本工程所有测量放线均采用全站仪测量、GPS测量仪复核。7.1.2 主要测量方法（1）测放建筑物平面控制网：建筑物平面控制网采用全站仪闭合导线测放；建筑物平面控制网的控制点采用埋设长150cm25螺纹钢作为中心标志，并采用浇筑混凝土墩、架设护栏等防护措施做半永久保护。（2）桩位放样：以桩位轴线引桩为测站点和后视点使用全站仪采用极坐标法进行桩位测放；采用变换测站点和后视点进行桩位复测；采用埋设边长5cm、长30cm的方木桩钉十字螺丝钉作为桩位中心点位，木桩挂桩位编号牌和涂红油漆醒目。（3）高程控制点测放：将建设单位提供的高程水准点引测到建筑物平面控制36、网的控制桩上作为高程控制点，引测精度按照四等水准的要求。7.2三轴搅拌桩（含插H型钢）7.2.1施工投入计划（1）设备投入：本工程三轴搅拌桩施工拟投ZKD85-3型三轴搅拌桩机1台，1台挖掘机和1台25t汽车吊配合施工。7.2.2 施工工艺流程开挖沟槽，清除障碍开启空压机、送浆至钻头测量定位放样，撒灰线桩机整平、调直、对位喷浆搅拌下沉至设计标高喷浆搅拌提升至设计标高桩机移至下一根桩 水泥浆液配制 三轴搅拌桩施工工艺流程图7.2.3 质量控制与检验标准三轴搅拌桩质量控制与检验标准表操作过程质量控制与检验标准桩体强度标准水泥土试块，无侧限抗压强度满足要求。提升速度量机头上升距离及时间，提升速度应037、.8m/min。桩底标高测机头深度，偏差在200mm之内。桩顶标高水准仪量测，偏差在-50mm和+100mm之内。桩位偏差用钢尺量测，桩位偏差50mm。桩 径用钢尺量测，桩径偏差应0.04D。垂 直 度经纬仪量测，垂直度偏差在1%。7.2.4 主要施工方法A 测量定位采用全站仪测放出三轴搅拌桩的成桩范围,用石灰沿其桩的范围撒上白线，同时沿其范围内每一幅尺寸做好各桩位标识。B开挖沟槽、清障根据放样出的水泥土搅拌桩内边控制线，采用挖掘机沿桩位平行方向开掘工作沟槽，沟槽宽度根据桩墙结构宽度确定。场地遇有地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生过大的空洞，采用素土对其回填压实后再重新38、开挖沟槽，同时开挖沟槽余土应及时处理，以保证三轴搅拌桩正常施工。C桩机调直、对位根据所放桩位正确就位，桩机就位后检查机架垂直度，确保机架垂直度控制在0.3%以下，桩机上下误差不超过50mm，成桩垂直度误差小于1%。达到对桩体垂直度的控制。施工过程中随机对机座四周标高进行复测,确保机械处于水平状态施工,同时用经纬仪经常对搅拌轴进行垂直度复测,通过对机械的控制达到对桩体垂直度控制。D拌制水泥浆液（1）在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库、在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。（2）水泥土搅拌桩采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,水泥掺入比20%。水泥浆液的水灰比为1.39、5。（3）水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路混合注入。注浆压力宜为0.52 MPa，浆泵流量：150-250L/min，搅拌桩用两侧双钻头同时注浆，中间钻头喷气。E喷浆、喷气搅拌下沉、提升（1）根据钻头下沉和提升的速度，注入土体搅拌均匀的水泥浆液，确保水泥土搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，水泥与被加固土体充分拌和，以确保加固质量。（2）经常进行现场实测压浆泵的流量、泥浆比重、浆液配合比与理论数据相比较，使理论数据与实测数据相吻合，确保桩体的成桩质量。（3）在施工中根据地层条件，严格控制搅拌钻机下沉速度和提升速度，确保搅40、拌时间，下沉速度控制在0.8m/min左右，提升速度控制在1m/min左右，每根桩均匀速下钻、匀速提升，搅拌头搅拌至桩底在桩底部1m范围内按照0.5m/min重复搅拌一次，确保桩底搅拌均匀。（施工时间） 深度三轴搅拌桩下沉、提升速度示意图（4）下沉注浆搅拌，约0.8m/min；桩底部位1m处重复搅拌0.5m/min。提升注浆搅拌，约1.0m/min；施工完成进入下一根桩施工。（5）水泥浆控制采用电子流量计控制，下沉喷浆控制在总量的70%左右，上升喷浆量控制在总量的30%左右。（6）施工中如因故停浆，应在回复注浆前，先将搅拌机提升或下沉0.5m（之前是提升搅拌就下沉0.5m，之前下沉的就提升0.41、5m）后，再注浆施工搅拌，确保搅拌墙的连续性。（7）每根桩完成施工后，应注入清水对压浆管路进行清洗，防止出现堵管现象F施工顺序及冷缝处理（1）本工程三轴搅拌桩施工按套接一孔法施工，止水帷幕的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证，以达到止水作用。施工顺序见下图，施工顺序：正常施工跳打顺序图 转角处施工顺打顺序图（2）冷缝处理：如搅拌桩间隔24h以上，出现施工冷缝，采用在冷缝外侧补三轴搅拌桩+注浆进行封堵，每个冷缝补不少于3根三轴搅拌桩或旋喷桩。7.3.搅拌桩内插H型钢（SMW工法）7.3.1 施工工艺流程型钢起吊、型钢定位装型钢紧身固定器三轴搅拌桩施工完成摆放槽钢调整垂直型钢自沉至设42、计标高施工完成搅拌桩内插型钢（SMW工法）施工工艺流程图7.3.2主要施工方法搅拌桩制作后应立即插入H型钢，时间间隔不超过30分钟；型钢插入前应检查其平整度与接头焊缝质量；型钢插入必须保证型钢垂直度，型钢插入误差按相应的规程控制。 H型钢插入前必须涂刷减摩剂，以确保能顺利拔出；H型钢宜采用整材，当因施工需要采用分段焊接时，应采用坡口焊接。焊接等级采用二级，相邻型钢的接头位置应错开，避开受力不利处。 单根型钢中焊接接头不超过2个，焊接接头的位置应避免设在支撑位置或开挖面附近等型钢受力较大处；相邻型钢的接头 竖向位置应相互错开，错开距离不小于1m，且型钢接头距离基坑底面不小于2m。 H型钢定位误差43、不大于3cm，桩体垂直偏差不大于1/200。 H型钢焊接接头时，焊接节点设计需报设计院设计人员认可。 底标高误差不得大于30cm。 H型钢与钢砼压顶梁在基坑内侧接触面应采用牛皮纸作为隔离介质。 结构施工至0.00后，外墙与围护桩之间采用砂土回填密实后，可拔出H型钢。 后浇带处H型钢宜待后浇带封闭并回填土后再行拔出。 H型钢拔除时需跟踪灌浆，灌浆采用水泥浆，水灰比1.2。 邻近有保护对象时，型钢必须分三次以上跳拔，灌浆需多次，直至液面达到压顶梁顶面。本支护型钢采用规格为500300，开挖深度7m的最长基坑边线面达63m，开挖深度达8.1m处基坑面长43m，且无支撑，开挖后可能会产生较大的位移，如44、发生位移后则型钢产生变形后后期将无法拔除。7.4冠粱施工7.4.1 施工工艺流程超灌部分桩头破除清洗桩顶浮土、积水放线、找平、浇垫层绑扎钢筋支设模板浇筑混凝土拆模养护钢筋加工制作商品混凝土制作模板土方开挖钢筋进场检测冠梁施工工艺流程图7.4.2 质量控制与检验标准本工程支撑结构质量验收和控制按照GB50204混凝土结构工程质量验收规范要求执行，对露筋、蜂窝、孔洞、外观质量进行检查。支撑结构尺寸允许偏差和控制标准表项次项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置8钢尺量测2标高10水准仪量测3截面尺寸+8，-5钢尺量测7.4.3 主要施工方法A 测量放线（1）测量放线使用的仪器有：全站仪、经纬仪、水准45、仪、钢圈尺。（2）冠梁和支撑施工的各角点、拐点，用木桩在各构件中轴线处定位，木桩上钉一个铁钉，铁钉中心用钢锯锯出十字。（3）放线完成后，在各控制木桩外另锤入一木桩，用于挂白线。支撑垫层施工和模板支设均依据白线外返。每日复工前在复核控制桩位置，防止出现人为导致的误差，对丢失、破坏的控制线要及时补充。（4）支撑垫层浇注完成后在垫层上弹出梁中心线和梁边线，用来控制钢筋绑扎和支模板。（5）现场高程控制点均由业主提供的高程基准点引测，冠梁施工前将高程控制基准点点引入，其余高程点只能作为闭合参考点，不得在高程引测过程中随意更换基准点。B 土方开挖（1）土方开挖时，先开挖至支撑设计标高以上暂留一层土不挖，留46、土厚度为100mm厚，由人工清槽，机械挖不到的土方，配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（2）熟悉工程桩降水井格构柱平面布置图,配备测量员在挖土过程中随时定位做出标识,确保每名操作人员知道其具体位置。（3）挖土时,大挖掘机在格构柱周边1米范围内禁止挖土,余土应由小挖掘机挖除,由专人负责开挖过程中进行全程监控，严禁碰撞格构柱，避免导致角钢变形、损坏。C 基底垫层（1）垫层下及其周围的土体应固结，不得存在橡皮土；如发现橡皮土应加大周围降水井排水力度，并在附近挖集水坑抽水。在附近挖1m深观察坑检验降水效果。无论机械或人工清槽均不能满足坑底表面土的密实要求时，使47、用机械夯实，范围要超出垫层30cm，确保土体密实。（2）土方开挖至比梁底标高低50mm后，采用厚度为50mm的M10砂浆垫层对基底进行找平处理，待找平砂浆达到一定强度后，用墨线将模板边线弹在找平层上，便于结构线控制和模板施工。钢筋安装前涂抹一层脱模剂，保证基坑开挖后垫层自动脱落。D 钢筋加工（1）冠梁钢筋施工前，先将支护桩顶混凝土凿除并清洗至设计标高，检查桩头，如有未破至新鲜混凝土面的继续向下破除，直至达到新鲜、坚实的混凝土面，再支模浇筑至设计标高。（2）支护桩主筋伸入冠梁的长度如不能满足设计要求时，采用同支护桩主筋的钢筋搭接焊10d进行接长，保证冠梁与桩连接牢固。（3）钢筋应顺直，表面无裂纹48、无污秽、无油渍。钢筋的型号、尺寸、数量、钢号均符合设计和规范要求，并根据设计图纸要求按不同型号、规格、次序进行绑扎。（4）钢筋进入现场使用前，要依据其生产厂家、炉号、规格，送到相关实验室，进行力学性能检测，复检合格后才可使用。（5）钢筋绑扎时，支撑梁伸入围檩内长度必须满足图纸设计要求。钢筋网片和骨架的绑扎，其缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎数量的20%，且不得集中出现。（6）支撑所用钢筋直径按设计要求。采用焊接或搭接。钢筋接头位置，搭接长度必须符合规范要求，接头应相互错,在接头处35倍的钢筋直径，及不小于500mm区段内，有接头的受力钢筋截面积，占受力钢筋总面积的百分率不宜超过50%且应符合设49、计要求。E 模板施工（1）冠梁两侧边坡要求表面平整，清扫干净，四周有足够的模板加固空间。基底标高符合设计要求。（2）冠梁模板采用木模板，要求模板表面光滑、平整、无错台、拼缝严密、不露浆，并涂刷脱模剂。模板支立好以后，检查模板垂直度、空间尺寸及位置。模板加固应牢固，防止混凝土浇筑时跑模。（3）模板安装：本工程梁侧模板采用12mm厚竹胶板，模板次龙骨（水平方向）采用50*100木方子，以间距225mm立放，模板上端下端各一块。主龙骨（竖向方向）采用双钢管，间距600mm。（4）压顶冠梁模板：将围护桩体标高凿至设计标高，既做为第一道支撑冠梁底模，梁底采用30mm水泥砂浆垫层，在垫层上涂刷脱模剂。模板50、一边利用搅拌桩体，另一边用木模板，冠梁与搅拌桩空隙填充聚苯板。垫层搅拌桩钢管木方模板支护桩冠梁冠梁模板施工示意图（8）模板拆除：模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。拆模时，必须见到混凝土同条件养护试块抗压报告。拆模板前前必须填写拆模申请，在技术人员及监理同意后才可拆除模板。F 混凝土浇筑（1）材料要求：砼配合比应由商品砼供应根据工程具体情况及施工情况进行试配和调整，确定合适的配合比。砼浇灌前，砼到达现场，同时要提供完整的资料，砼出厂合格证明，配合比通知单，相应砂石报告，水泥检测报告，水泥质保书，外加剂质保书混凝土采用商品混凝土。采用混凝土搅拌运输车51、运至现场，溜槽入模，浇筑应连续进行。混凝土坍落度宜为140180mm。（2）浇灌前验收准备：在倒入砼之前要对模板钢筋进行验收，主要检查验收内容如下：检查模板标高、位置、构件截面尺寸是否满足设计要求，按要求预留的拱度是否正确。检查模板的支撑是否稳定、牢固。检查模板的紧密程度、模板的缝隙是否严实。）模板内的垃圾、木屑、泥土、钢筋的油污要清除干净。检查钢筋规格、尺寸、接头等是否与设计和规范的要求相符合。（3）泵送砼施工：水平支撑所有砼采用混凝土泵送浇筑，泵送混凝土施工必须组织严密，现场与混凝土厂通讯联系便利，施工现场有统一的指挥和调度。要根据每一次的砼浇灌量事先作出砼供应计划，并要求混凝土供应厂密切52、配合好，确保连接均匀供料。（4）砼振捣机械操作要点：混凝土应机械振捣成形，拟选择插入式振动器，主要操作要点和注意事项如下：振动器就安放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。使用振动器，宜采用垂直振捣。插入深度为棒长3/4，作用轴线应相互平行避免漏振；当梁端等钢筋密集的部位，振动棒难以插入时，也可倾斜振捣，但棒与水平面夹角不宜小于45。 不得将软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯。并应避免振动棒碰撞模板、钢筋、吊环、预埋件、芯管、地脚螺栓等，振动棒动与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍。使用振动器时，前手应紧握在振动棒上端约50cm处，以控制插点，后手扶正软轴，前后手相距40-50cm左53、右，使振动棒自然沉入混凝土内，切忌用力硬插。并应做到“快插慢拔”。“快插”是为了防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象。“慢拔”是为了使混凝土能填满振动捧抽出时造成的空洞。振动棒插入混凝土后，应上下抽动，幅度为5-10cm，以排出混凝土中空气，振捣密实。每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间一般为20-30s，使用高频振动器时，也不应少于10s。待混凝土表面呈现水平，不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时，方可拔出振动棒。拔出宜慢，待振动端头即将露出混凝土表面时，再快速拔出振动棒，以免造成空腔。振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”，按顺序移动， 不应混54、用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径（R）的1.5倍。振动棒的作用半径（通常为振动棒半径的8-10倍）一般为300-400mm。当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。（5）施工缝的处理：一般施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土前，已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2Mpa。处理程序：基层处理酒水湿润抹结合层浇筑混凝土保湿养护。基层处理：先清除施工缝处的垃圾（当回弯整理钢筋时，注意不要使混凝土松动或破坏，钢筋上的水泥浆、油污等要清理干净。）再凿除松动的石子和软弱混55、凝土层，然后凿毛并用水冲洗干净。洒水湿润：在清理好的混凝土表面用喷壶洒水，充分湿润（不少于24h），并排除积水。抹结合层：在施工缝处刷一层水灰比为的水泥浆或抹一层30-50mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆或抹一层混凝土界面剂。浇筑混凝土：应避免直接靠近缝边下料，振捣时逐渐向施工缝推近，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。保湿养护：施工缝处的混凝土要加强养护，一般延长5-7d。（6）砼养护、试块留置：砼试块留置组数，按试验取样规定及规范要求确定。同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量根据砼工作量和重要性确定，不宜少于10组且不应少于3组。7.5桩间土及边坡护面7.5.1 设计参数及要求（1）56、自然放坡坡比1：0.7，坡面采用挂钢筋网喷射细石混凝土护坡，钢丝网片采用钢筋固定，插筋水平间距为1.5m（设计未明确，通常做法）。（2）坡面采用挂钢筋网片(6.5200X200)，钢筋网片坡顶水平宽度300，喷射60mm厚层C15细石混凝土护面；插筋采用1.0mB161500.锚钉固定。7.5.2 施工工艺流程基坑边坡定位放线机械挖坡人工修坡植筋连接钢筋网喷射混凝土护面基坑护坡施工工艺流程图7.5.3 质量控制与检验标准基坑护坡质量控制与检验标准施工操作过程质量控制与检验标准修坡平整度允许偏差20mm。喷射混凝土墙面厚度允许偏差10mm。喷头与受喷面距离宜控制在0.81.5m范围内，射流方向垂57、直指向喷射面。安装钢筋网网格允许偏差为10mm；焊接时焊接长度不小于网筋直径的10倍。7.5.4 主要施工方法A 开挖修坡（1）基坑开挖应按设计要求分层分段开挖，每层开挖厚度不大于2m。（2）基坑边土体开挖时，预留10cm厚土体，进行人工修坡，坡面平整度的允许偏差为20mm。（3）在坡面喷射砼支护前，清除坡面虚土，确保边坡立面和壁面的平整度。（4）当遇有上层滞水影响时，要在坡面上每隔1米插放一个导流管，疏导上层滞水对坡面的作用。B 边坡挂网（1）斜坡边坡坡面修好后，采用先铺设钢筋网片，然后向坡内打入钢筋固定，插筋间距按设计。（2）垂直边坡（桩间土部分）先在支护桩上进行钻孔植筋，再挂8200钢筋58、网，最后采用141500与植筋固定焊接。（3）在钢筋网与受喷之间设置垫块以形成保护层，短钢筋及限位垫块间距应满足设计要求。（4）钢筋网片应与土钉、加强筋、固定短钢筋及限位垫块连接牢固，喷射混凝土时钢筋网在拌合料冲击下不应有较大晃动。C 安装泄水管（1）本工程泄水管采用PVC塑料管，直径100mm。（2）泄水管埋置在土中的部分钻透水孔，透水直径1015mm，开孔率5%20%，尾端略向上倾斜，外包两层土工布，管尾端封堵防止水土从管内直接流失。（3）喷射混凝土时应将泄水管孔口临时封堵，防止喷射混凝土进入。D 混凝土制备选用湿作业喷射法，混凝土强度等级为C15，采用P.O42.5水泥、中粗砂、粒径小于59、10mm的级配碎石按1：2：2配置，水灰比0.45。按要求掺加外加剂（减水剂和速凝剂）来调节所需的工作度和早强时间，混凝土的初凝时间和终凝时间分别控制在5min和10min左右。E 喷射混凝土（1）喷射作业前对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。并先在边坡表面喷射水泥素浆，以确保喷射混凝土与基坑边坡之间的良好粘结。（2）喷射作业时，空压机风量不宜小于9m/min，气压0.30.5MPa，喷头水压不应小于0.15 MPa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在510 min，喷射厚度不小于60mm。（3）埋设控制喷射混凝土厚度的标志杆，以确保混凝土喷射的60、厚度。喷射作业分段分片依次进行。喷射顺序自上而下；按地形条件和风向从左至右，或从右至左依次进行。至基坑底时，喷射混凝土向坑底地面延续20cm，对坡脚进行保护。（4）喷射手均应持有培训合格证，射距宜在0.8-1.5m的范围内，先喷填钢筋后方，然后再喷填钢筋前方；对于易坍落土层，钢筋网安制好后随修坡随喷砼，修坡高度控制在30cm左右。（5）为使施工搭接方便，每层下部0.2m暂时不喷射，并作成45的斜面形状，并用风或水清洗喷层接触部位。（6）喷浆气压应根据喷浆距离适当调整。喷射时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、无干斑可滑移流淌现象。（7）喷射混凝土的厚度误差不超过10mm。喷射混凝土回弹率控制在61、15%以内。喷射混凝土终凝2-4h后，应洒水养护，在土方开挖过程中加强对已经喷射好混凝土面的保护。7.6降水管井施工7.6.1 施工工艺流程回转钻机成孔和清孔孔底填充滤料分节下放安装滤管孔壁间填充滤料污水泵抽水洗井架电缆并安装水泵基坑降水降水完成、封井降水管井施工工艺流程图7.6.2 质量控制与检验标准降水管井施工质量控制与检验标准施工操作过程质量控制与检验标准成孔、清孔成孔过程护壁泥浆比重保持在1.051.1；填料前孔底泥浆比重1.05；其它控制标准与检测方法同钻孔灌注桩成孔。分节安放滤管井管应安装在井的中心，上口保持水平；井管与井深的尺寸偏差不得超过全长的2。管井抽水抽水稳定后井水含砂量不62、得超过十万分之一(体积比)。7.6.3 主要施工方法A管井成孔（1）测放井位：管井放线方法同一般桩位，如测放的井位和工程桩及立柱桩冲突，则在征得设计同意后根据现场情况进行适当调整。（2）采用GPS10型小型回转钻机正循环成孔，孔径650mm，钻孔时尽量采用清水护壁，护壁泥浆比重1.1，成孔方法同钻孔灌注桩施工，清孔后的泥浆比重应1.05。（3）成孔完成后要对井孔进行检查、验收，检查内容包括垂直度、钻孔直径、孔壁是否圆整。（4）钻孔完成后注入清水循环稀释泥浆，检测沉渣、泥浆参数达到要求后孔底回填砂垫层，采用粒径15mm绿豆砂和小砾石，厚度为50cm。B沉放井管本工程井管滤管采用内径273钢滤管，63、每节10m，安放时现场焊接，井管顶部高出地面50cm，最下面一节井管制作时预埋铁件，采用焊接6mm厚钢板焊接封堵。C回填滤料(1)准备工作：井内泥浆比重满足要求，井管安装完成，准备好测量滤料深度的测锤和测绳，清理井口现场，加井口盖，挖好排水沟。（2）滤料质量：滤料应按要求进行筛分清洗，不符合要求的滤料不得超过总量的5%；滤料的磨圆度应较好，棱角状砾石含量不能过多，严禁以碎石做为滤料；滤料不能含泥土和杂物；宜选用硅质滤料。（4）填灌滤料：从井管四周同时均匀用铁锹下料，填料时将井口暂时封盖以防滤料填入其中，滤料采用15mm干净绿豆砂，从井底连续填至井口2.5m左右处。（5）管井顶部地面以下2.5m64、左右井管与钻孔孔壁之间的环状间隙，用优质黏土封堵。D管井洗井 采用污水泵洗井法。洗井在填好滤料8小时内进行，一次性洗完。最终洗至井内排出的水由浑变清，达到正常排水为止。如采用水泵洗井后不能正常出水，则是因为泥皮不能正常清除，则根据实际情况可采用空压机洗井结合化学洗井法。E装泵试抽（1）水泵安放前检查潜水泵转向、连接电缆、排水胶管、吊泵绳索，安全下放。泵体下放及起吊采用人工手摇辘轳，吊泵绳索采用6mm2的钢丝绳，水泵安放在距离井管端板0.5米左右的位置。（2）每台泵配置一个控制开关，控制开关分组装箱，必要时在电路内连接水位自动控制器，以防泵体空转烧坏电机。（3）安装完毕后放水泵至水面以下3m开始65、试抽水。抽水过程中定时测定抽水量、水位等值，做好记录；试抽水满足要求后转入正常抽水。F联机抽水（1）抽水管路及外排水线路的布设根据现场的实际情况合理布置。（2）工程降水控制排水量由小渐大，水泵随水位降低逐渐下移，以满足降深达开挖深度以下0.5m，各水井抽排水的含砂量应小于0.5。（3）降水期间应对抽水设备和运行状况进行检查，发现问题及时处理，使抽水设备始终处于正常运行状态，严禁降水期间随意停抽。G停机封井（1）在浇灌垫层前,首先将垫层以上降水井外壁清除,内插2736钢管,其顶标高高出底板顶面400mm左右,其下端与降水井搭接长度0.50m。钢管外侧缠绕麻丝,并用水泥封死。（2）在底板中用两个半66、圆钢环焊在钢管外侧,形成止水翼环(厚6,内径273，外径573),焊缝要饱满,不得有缝隙。止水翼环共两道,上道位于底板顶面下100mm,下道位于底板底面上100mm，上道止水环与下道止水环间距不小于300。（3）降水井封井时间与方法：封井具体时间为基坑回填结束，封井时于底板顶面下100mm处将钢管切断，底板顶4.0m以内以下用粗砂砾石回灌，然后用高标号素砼浇到底板顶面下100mm处，加焊钢顶板(厚6mm，直径261mm)，焊缝要饱满，最后用微膨胀砼浇平，砼等级比底板砼高一个等级。7.7轻型井点施工7.7.1 主要施工参数每套降水井点主管长约60m，竖向井点设置支管50根，支管长度6m（含滤管167、m），支管间距1.2m，共36套。7.7.2 施工工艺流程 测量定位放样井点成孔安放支管填料止水井点主管安装泵组安装联机试抽运行维护合格合格合格合格合格合格7.7.3 质量控制及检验标准本工程轻型井点施工质量控制与检验标准检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值井点管垂直度%1插管时目测井点管间距（与设计相比）%150用钢尺量井点管插入深度（与设计相比）mm200水准仪过滤砂砾料填灌（与设计相比）mm5检查回填料用量轻型井点真空度kPa60真空度表7.7.4 主要施工操作方法A 井点支管埋设 （1）根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约50cm，以便68、于冲击孔时集水和埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。 （2）竖向井点采用高压井架冲空（如成孔困难可采用小型钻机成孔），成孔直径150200mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm左右，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的滤料。水平井点采用小挖掘机配合人工开挖沟槽。B井孔填料（1）井孔冲击成型后，拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或杂物进入，在井点管与孔壁之间填灌滤料。（2）滤料采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。滤管应放置在井孔的中间，滤层的厚度控制在8069、1OOmm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼，填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。 （3）滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上34m，以保证土层水流上下畅通。井点填砂后，井口以下12m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。C 冲洗井管 将1530mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止，应逐根进行清洗，避免出现“死井”。 D 管路安装 首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严、漏气，而降低整个管路的真空度。E检查管路 70、（1）检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用腻子堵塞，重新拧紧法兰盘和胶管的铅丝，直至不漏气为止。（2）在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装真空表，在水泵出水管上安装压力表。 在试抽时，检查整套井点管网真空度，井点真空度达到 60kPa方可进行正式抽水。 E 联机抽水、运行维护轻型井点管网全部安装完毕后，进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，投入正常抽水作业。开机一个星期后，将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，降水在土方开挖前510天开始。井点运行过程中经常检71、查井点机组电器设备、水泵、管路等的完好情况和系统的真空度、出水量等。7.8. 土方挖运施工7.8.1施工工艺流程基坑边坡定位放线分区分层机械开挖开挖承台和基础梁定位放线采用铁锹人工开挖土方 本工程土方开挖工艺流程图图6.2.2-5 钢筋笼定位反力架意图 本工程土方外运施工工艺流程图图6.2.2-5 钢筋笼定位反力架意图 机械土方：人工土方：挖掘机开挖土方并装车自卸汽车运土至堆土场推土、装载机土场堆土人力手推车运土方采用铁锹人工开挖土方7.8.2 质量控制与检验标准本工程土方开挖质量控制与检验标准项 目允许偏差或允许值（mm）柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基 层人工机械标 高50305072、5050长度、宽度20050300100500150100表面平整度20202020207.8.3主要施工操作方法（1）在基坑开挖前，根据基坑支护施工图纸、核准的轴线桩测放基坑开挖上、下口的白灰线。（2）土方开挖前，降水井应做联通实验，观测基坑外面水位变化，如变化大，说明止水帷幕，可能存在漏水点，应及时排查进行封堵。（3）基坑土方采用长臂挖掘机配合小型反铲挖掘机的方法开挖坑内土方，大面积开挖时采用1.0m3斗容量的长臂挖掘机在坑顶周边开挖；桩、梁边土方采用斗容0.22m3小挖掘机掏挖，并配合人工开挖；土方运输采用自卸汽车，弃土区采用装载车、推土机堆土。（4）基坑底预留30cm厚土方采用人工开挖73、，承台、基础梁、集水坑、基坑边采用小挖掘机开挖结合人工修坡（总包完成）。（5）人工挖土方采用手推车运至挖掘机的工作半径范围内后由挖掘机装车运走，以机械挖土保证施工速度，以人工挖土保证施工尺寸的准确性。（6）分层开挖时，每层厚度控制在1.52米左右，防止开挖过快，高差过大，边坡位移过大而产生塌方；开挖时应严格测量开挖深度，防止控制不严，超挖现象发生。在上一层土方挖完后间隔不少于5天方可开挖下一层土方，同时分段处上下二层土需放坡留土台，坡度不大于1:3.0。（7）收坡道时，用反铲挖土机向坡道口收土，边收土边装车运走。最后由长臂挖掘机站在基坑坡道平台上直接收土。8、施工质量保证措施8.1 质量方针、74、原则及目标贯彻我公司的质量方针、政策，坚持预防为主原则，确保为业主提供满意的产品，本工程执行“工程建设标准强制性条文”100%，产品一次交验合格率100%。8.2 质量控制标准（1）合同文件、招标文件、设计文件等有关工程质量的控制标准。 （2）国家、建设部、江苏省有关工程质量的法律、法规、规范、标准和图集等。（3）GB/T190012008 idt ISO9001：2008质量管理体系要求。（4）我公司质量管理标准、手册与管理程序文件。8.3 项目质量管理组织机构8.3.1 质量管理组织机构图本工程成立以项目经理组长，项目生产副经理和项目工程师为副组长，全部施工员、材料员、机械员、资料员、质检75、员、取样员、测量员为组员的质量管理机构，实现全员质量管理，项目经理为质量管理第一责任人。本工程质量管理组织机构图如下。施工员材料员机械员资料员质检员取样员测量员项目生产副经理项目工程师项 目 经 理作业队、施工班组质量管理组织机构图8.3.2 主要岗位质量管理职责本工程岗位管理职责划分表人员岗位质量管理职责项目经理对本工程的质量全面负责和管理，制定项目质量管理制度、管理程序和组建项目质量管理机构。项目生产副经理主要分管施工作业过程和各生产要素、材料采购的质量管理与组织工作。项目工程师主要分管施工技术和检查、检验、试验的质量管理与组织工作，对班组进行技术交底。施工员对施工过程进行专业质量控制，按76、照质量控制标准要求组织施工，检查施工方法是否符合规范和设计要求。质检员负责产品施工过程和施工后的质量检查、检测和抽查。材料员对工程材料的质量负责，严格按设计、规范要求采购工程材料，并按要求检查和送实验室检测。8.4 质量管理流程项目经理部建设单位监理单位质检部门/人员技术部门/人员施工部门/人员施工过程产 品工程质量满足相关要求施工中控制施工前控制施工后控制保证质量计划质量管理体系保证质量措施公司总部质量管理部门项目质量管理流程图8.5 质量保证体系图质量意识及诚信教育质量回访制度预防为主的原则施工方案控制施工准备质量控制生产要素质量控制实行质量经济责任制制定奖罚制度完善计量手续质量管理机构施77、工执行机构改善工作质量提高工作技能提高经济效益项目经理部质量保证目标思想保证技术保证经济保证组织保证提高全体施工人员质量意识与观念先进的资源配置和技质量控制技术施工质量经济责任制和奖、罚制度健全的质量管理组织机构和管理制度质量保证体系图8.6 施工质量管理制度（1）建立“六不施工”、“三不交接”制度【“六不施工”即：施工组织设计和专项施工方案未履行审批程序不施工；未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未检查签证不施工。“三不交接”即无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。】（2）建立工序作业质量检查78、制度【即：施工单位自检、互检、专检和交接检；以及监理人员的旁站检查、平行检测；前道工序作业质量经验收合格后，方可进入下一道工序施工；未经验收合格的工序，不得进入下一道工序。】（3）建立隐蔽工程签证制度【凡属隐蔽工程项目，首先由班组、质检员、项目工程师逐级进行自检，自检合格后，会同监理部门一起复检，检查结果填验收表格，由双方签字并签发隐蔽工程验收证明书。】（4）建立的材料、成品和半成品验收制度【即：对所有入场材料，必须按相关技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中，做直接退场处理。】（5）建立原始资料的积累和保存制度【本工程中各分79、项工程必须由质检员做好质量验收和检测记录，工程结束时交文件资料员负责整理装订成册归档。】（6）见证取样送检制度【即：在建设监理单位或建设单位见证下，对进入施工现场的有关建筑材料和制品，由专职取样员在现场取样或制作试件后，送至有相关资质的试验室进行试验的一个程序。】（7）建立质量奖罚和经济责任制度，对质量管理有贡献的人员给予奖励，对不执行质量标准，造成质量问题的个人和部门进行处罚。8.7 施工准备质量控制8.7.1 技术准备质量控制（1）项目部认真履行图纸和地质报告等施工资料领用手续；编制和细化施工组织设计与施工方案，并履行审批手续；会同建设、设计、监理单位进行设计图纸会审；请设计单位对设计图纸80、进行技术交底。（2）根据本工程需要项目部向公司技术部门领用现行国家和地方规范、标准、图集和相关技术资料，保证所有资料合法有效。（3）所有技术交底文件均应符合规范和设计要求，并送公司技术部门核准和监理审批后才能进行交底，交、接底双方认真履签字手续并由项目部备案。8.7.2 计量控制开工前，项目部建立施工现场施工计量管理规章和编制计量方案；包括投料计量、施工测量、监测计量以及测试、检验、分析计量等，明确计量控制责任人和配备专职计量人员，严格按规定对经纬仪、全站仪、水准仪、泥浆检测仪器、桩孔检测仪器等计量器具进行维修和校验，统一计量单位，保证计量准确。8.7.3 测量控制（1）编制方案：开工前，项目81、部测量员负责编制施工测量控制方案，由项目工程师审核批准后实施。（2）审批实施：开工前，项目部测量员对建设单位提供的原始坐标点、基准点和水准点等测量控制点进行复核，并将复测结果报监理工程师审核，批准审核后测量员建立施工测量控制网，进行工程定位放线和标高控制。8.7.4 施工平面布置控制（1）现场布置：进场前，根据现场实际情况，绘制科学合理的施工总平面布置图，合理布置办公、生活设施、加工区、设备、道路、水电线路等，进场后按经过建设单位审批的施工总平面布置图搭建临时设施，保证满足施工和不影响施工。（2）现场管理：开工前，会同建设（监理）单位制定严格的施工场地管理制度、施工纪律和相应的奖惩措施，保证施82、工现场各单位无私占场地和擅自断水、断电、断路行为，并能及时制止和处理各种违纪行为，以保证工程质量。8.8 生产要素质量控制8.8.1 施工人员质量控制（1）管理人员素质：本工程拟投入的主要专业技术人员、管理人员均为我公司有五年以上施工管理经验的专业人员，管理和技术能力过硬，持证上岗；（2）作业人员素质：本工程拟投入的各工种工人均为我公司正式员工和长期在我公司服务的集团劳务公司派遣工，纪律性强、操作技能熟练，持证上岗。（3）岗前教育培训：所有人员上岗前，我公司技术部门和质量管理部门将针对本工程施工内容对其进行不少于16学时的专业技能、质量管理和操作要点等的教育培训，并通过考评合格方可上岗。8.883、.2 原材料质量控制材料进场前认真核查“产品合格证”“出厂检验报告”等质量证明材料；进场后对材料包装、标志和品相进行外观检查，再对材料的直径、长度等进行工具检查；检验合格的材料在本工程中投入使用，不合格产品退场处理。8.8.3 机械设备的质量控制（1）设备质量：本工程拟投入的机械设备均为我公司自有设备和向大型设备租赁公司长期租赁的设备，所有设备均有合格证、出厂检验报告等安全、质量证明材料。（2）检测、保养：设备进场前由我公司设备管理部门和检测、维修机构进行专业检修、检测和调试，并出具检测报告，进场后由项目部专业机械员负责进行调试组装，保证运转良好，不影响施工质量。8.8.4 工艺方案质量控制本84、工程我公司制定的各类工艺方案等均为较成熟的工艺，质量控制措施和方法较为成熟、稳妥。8.8.5 环境因素控制（1）地质环境：开工前项目部专业技术人员将认真研究本工程地质勘察报告，针对本工程地质情况和水文地质情况制定详细的质量预防和保证措施。（2）自然环境：根据我公司施工经验并结合南京地区的气候条件制定适合本工程的防雨、防雪、防低温的施工措施和应急预案。并认真收听天气预告和与气象部门联系交流，及时掌握天气情况，恶劣天气提前布防。（3）管理环境：严格执行我公司经过认证的的质量管理体系和本工程质量保证体系，协调好与建单位设、监理单位和后续施工单位等的关系，创造良好的质量管理环境与施工氛围，以保证施工质85、量。（4）作业环境：现场布置合理有效的给水、排水、照明、安全防护、施工道路和认真实施经过审批的施工组织设计与施工方案，创造良好的施工作业环境条件，以保证施工质量。8.9 检查验收按照建筑工程施工质量验收统一标准、建筑地基基础工程施工质量验收规范的规定结合江苏省建设工程质量监督站编制的建筑工程施工质量验收资料要求对本工程涉及分部、分项工程检验批验收、分项工程、分部工程依次进行验收。9、季节性施工措施9.1雨季施工措施9.1.1 雨季施工组织措施（1）掌握每周、每天天气预报情况，及时调整施工计划。（2）从资金上多投入，增加防雨设施，排水设施；优化施工方案，在保证工程质量的前提下，选择合理的防雨和雨86、季施工措施。（3）在施工场地布置时考虑雨季施工的影响，将生产、生活设施布置在地势高（或加高）排水畅通的位置并做好施工场地四周地排水设施。（4）做好雨季施工的防护措施，给施工人员配备雨衣、雨鞋等用品，备足水泵，及时排干积水。考虑雨季施工的影响，将生产材料的堆放点设置在地势较高的位置。（5）暴雨、台风等恶劣天气前后，现场安全小组要专门检查临时设施、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全，发现隐患，立即整改。（6）雨季期间设立专门班组，对所有排水沟、管进行24小时巡查，及时疏浚，确保施工现场排水畅通。9.1.2 雨季施工技术措施（1）土方开挖期间，在基坑顶设置排水沟，转角处设置砖砌集水井。用抽水机抽水，87、经沉淀后排进市政排水管网。（2）施工中作好施工场地的排水，保持排水沟的畅通，保证开挖的基坑不积水。（3）下雨时，尽量不进行挖土作业。已经挖完的基坑保持地面有一定的排水坡度坡向排水沟。有专人值班进行抽出基坑内积水。（4）雨季期间指定专人负责维修临时道路路面，对易受冲刷部分，要铺石块、煤渣、石粉等渗水材料；对路面不平或积水处要抓紧抢修或晴天时修好，以便消除隐患。（5）施工现场的机电设备要有可靠的防护装置；经常检查照明和动力线有无混线、漏电、埋设是否牢靠等，保证雨季期间正常供电；不宜受台风、暴雨袭击的原材料、构件、设备等，要放入室内或设立坚实基础，堆放在较高处，用蓬布封盖严实。（6）小型机具设置防雨88、棚，以防渗水发生故障，影响施工。9.1.3 运输道路防雨措施（1）施工便道和临时施工道路设置要高于施工现场，两侧做好排水沟，以防陷车和翻车等事故发生。（2）对路基易受冲刷部分，采用铺筑砾石砂等渗水、防滑材料，过路排水设置涵管排泄，以保证路基稳固。（3）雨期中指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处立即抢修。（4）土方施工中，基坑内临时道路上铺渣土或砂石，保证雨后通行不陷。9.1.4 临时设施和设备防护防雨措施（1）施工现场的水泥罐等大型临时设施，在雨期前整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。（2）施工现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）须设可靠的防滑措施。（3）雨季前应检查照89、明和动力线有无湿线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季正常施工。（4）怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等放入室内，或设立坚实的基础堆放在地势较高处，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。（5）电、气焊应采取措施防触电、防引爆。（6）机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要塔设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。9.2 台风、暴雨应对措施（1）台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对机械设施等进行临时加固。机械在台风来前停止作业，坑顶作业人员应及时撤到安全地带。台风过后要立即对机械、电源线路仔细检查，发现问题及时处理，经现场负责90、人同意方可复工。（2）现场配备足够数量的备用潜水泵（10台），暴雨来临前现场应急水泵下放到基坑内集水坑，与原有排水泵联网，一旦坑内出现积水，立即开启排水。9.3 高温季节施工措施（1）合理安排作息时间，避开高温时段，11时至14时施工现场严格控制室外作业，39以上高温时，不得安排职工进行室外作业，严格控制加班加点，适当减轻劳动强度，确保职工的身体健康和作业安全。（2）保证工人的饮食卫生，从食物采购、制作等多个环节进行把关，防止变质的食品流入食堂，同时改善饮食质量，保证饭菜可口卫生，防止集体食物中毒和各类传染病的发生。改善工人饮水条件。施工现场配备必要的茶水、盐水，保证工人饮用水卫生安全，做到有91、效防暑。（3）保证工人休息环境，宿舍保持通风，宿舍要配备电扇，确保良好的休息条件，必要时将统一安装空调。（4）做好医疗保健工作。施工现场准备好人丹、十滴水、藿香正气丸等防暑降温用品和必需的常用药品，发生紧急情况及时对工人进行救助，严禁带病上岗操作。（5）夏季高温极易发生火灾，施工现场须加强对易燃易爆物品的管理，严格执行消防制度，严禁在施工区域内吸烟。10、基坑及周边环境监测方案10.1 监测目的通过监测工作，及时向项目部提供准确真实的监测数据，使设计、施工等各部门及时掌握施工过程对基坑围护结构及周边环境的不利影响，以便及时调整工艺流程和施工进度，必要时应采取有效的防范措施。10.2 监测范围施92、工前期对基坑边线以外 3 倍基坑深度范围的调查，基坑施工过程中对基坑围护结构及基坑边线以外开挖深度 2 倍范围内的周边环境进行布点监测。10.3 监测依据本工程基坑监测依据一览表序号规范名称编号1行业标准 建筑变形测量规范JGJ 8-20072地方标准 地基基础设计规范DGJ08-11-20103国家标准 建筑地基基础设计规范GB50007-20114行业标准 建筑基坑支护技术规程JGJ120-20126国家标准 建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20097国家标准 建筑地基基础工程施工规范GB51004-20158国家标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200210.93、4 监测内容（1）沿支护结构顶部每隔2025m布设一个水平位移、竖向位移监测点，共101个；（2）地下水位观测：基坑外侧布置水位观测孔，水位管深度为开挖面以下3m，报警值为变化速率0.5m/d，累计变化值1m，共17个。（3）管线位移监测：间距20m，共6个。（4）深层水平位移监测：12个。10.5 监测报警值每次测量完成，监测人员根据监测结果认真填写监测日志，并及时将结果汇总后提交项目部：（1）达到报警值的 80时，监测日记作预警记号，口头报告项目部。（2）达到报警值的 100，书面报告项目部。通知主管工程师立即到现场调查，召开现场会议，研究应急措施。10.6 监测点的布设（1）监测工作受场94、地条件和施工工期等因素制约，监测项目及点位布设根据现场实际情况可能作局部调整。（2）水平位移监测方向点、监测点均采用全站仪配合棱镜布设定位。（3）围护结构顶部位移监测点：直接在围护结构顶部冠梁上布设位移监测点，布点间距约为 10-15m。（4）地下管线位移监测点：根据现场情况，尽可能利用窨井、阀门抽气孔及检查井等管线设备作为监测点，或采用间接法布设，布点间距为 15m。（5）建（构）筑物垂直位移监测点：沿用建筑物原有沉降观测点或直接在建筑物墙体上布设监测点。10.7 监测方法及仪器10.7.1 监测方法（1）水平位移：采用综合控制线偏离法。综合控制线偏离法原理：选取 A、B 为固定点，Pn 为95、工作点（也可设在被监测点上），Pi 为被监测点，丈量 a、b、Si，采用测回法测定、i 角 ，计算工作点、测点至 A、B 控制线的偏距 Ep、Ei：计算公式: 边长 C = a2 +b 2 -2abcos 其中 =3600-工作点偏距 Ep=(a*b/c) *sin=K*sin 其中 K=a*b/c0 = sin-1 (Ep/a)测点偏距 Ei= Ep+X Pi = Ep+ Si*sin(i-0 )（2）垂直位移（沉降）：在基坑开挖区外侧约 50100m 处设置沉降观测基准点，总数不少于 3 个，并定期联测，检查其稳定性。取最初连续二次观测的平均值作为初始值。基准点与沉降观测点均按二级水准精度96、施测，采用闭合环或往返测。（3）深层测斜：采用测斜仪进行观测。（4）支撑轴力：利用表面应变计加振弦式频率仪观测轴力变化。（5）坑外水位监测：利用水位计直接观测，水位管口标高采用水准测量的方法。（6）巡视检查：本基坑工程巡视项目及内容一览表序号检查项目巡视检查内容1支护结构支护结构成型质量；支撑梁有无弯曲变形出现；止水帷幕有无开裂、渗漏；墙后土体有无沉陷、裂缝及滑移；基坑有无涌土、流砂、管涌。2施工工况开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；基坑开挖分段长度及分层厚度是否与设计要求一致，有无超长、超深开挖；场地地表水、地下水排放状况是否正常，基坑降水、回灌设施是否运转正常；基坑周围地面堆载情97、况，有无超载。3周边环境地下管道有无破损、泄露情况；周边建（构）筑物有无裂缝出现；周边道路（地面）有无裂缝、沉陷；邻近基坑建（构）筑物变形情况。4监测设施监测基准点、测点完好状况；有无影响观测工作的障碍物；监测元件的完好及保护情况。10.7.2 仪器使用（1）所使用的计量仪器均由国家法定计量单位检定或校准合格，并在有效期内。（2）水平位移观测使用全站仪（或 J 2 光学经纬仪、光学对中器）。（3）垂直位移观测使用 DS05 水准仪配合二米铟钢尺。（4）测斜采用测斜仪观测。（5）支撑轴力采用频率仪加钢筋计。（6）水位监测采用水位计。（7）水平位移方向点、监测点定点采用全站仪配合棱镜布设定位。1098、.8 监测频率10.8.1 桩基、支护结构施工期间监测频率桩基、支护结构施工期间监测频率监测类别桩基施工期间支护结构施工期间巡视检查拟每周12次拟每周12次地下管线水平位移拟每周12次拟每周12次地下管线垂直位移拟每周12次拟每周12次周边建筑物垂直位移拟每周12次拟每周12次10.8.2 基坑施工期间监测频率基坑开挖施工期间监测频率监测类别基坑开挖期间地下室施工期间每道支撑拆除期间巡视检查拟每天1次拟每2天1次拟每天1次围护结构顶部垂直位移拟每天1次拟每2天1次拟每天1次桩身水平位移拟每天1次拟每2天1次拟每天1次支撑轴力拟每天1次拟每2天1次拟每天1次深层土体测斜拟每天1次拟每2天1次拟每99、天1次坑外地下水位拟每天1次拟每2天1次拟每天1次地下管线水平位移拟每天1次拟每2天1次拟每天1次地下管线垂直位移拟每天1次拟每2天1次拟每天1次建（构）筑物沉降拟每天1次拟每2天1次拟每天1次建（构）筑物水平位移拟每天1次拟每2天1次拟每天1次10.9 提交资料（1）每观测一次次日提交监测报表一式三份。（2）工程结束后提交监测技术报告一式两份。（包括监测数据汇总表、图表、数据分析及监测点位布置图）10.10人员配置（1）监测负责人：1 名。（2）监测技术负责人：1 名。（3）现场监测技术人员：2 名。（4）监测辅助人员：2 名。10.11 技术保障措施（1）监测方法：严格按照规范、规程所规定100、的方法以及本工程监测方案进行监测，逐项做好原始记录、正确处理监测数据、科学分析监测数据。（2）监测仪器：在监测工作进行之前，对所使用的监测仪器进行全面检查和标定，保证仪器的正常工作，消除不应有的误差。严格按操作规程使用仪器、设备，做到事前检查、事后维护保养、清理。（3）监测人员：为确保工程监测数据质量，监测人员基本做到相对固定，以便工作的连续性和系统性。（4）安全生产：在工地现场，监测作业人员应遵守施工现场的文明施工和安全施工制度。（5）监测工作具有持续性和不可逆性，施工单位作业应制订具体有效措施，保证监测点不受破坏。11、基坑支护及土方开挖阶段出现异常情况的应急预案11.1 重大危险源清单根101、据JGJ311-2013要求，本工程基坑各侧壁施工安全等级为一级，危险源分析如下：本工程重大危险源清单一览表序号重大危险源项目可能导致事故1开挖过程涌水(砂、泥)、坑底隆起塌方、死亡2交通事故隐患交通事故3乙炔、氧气瓶操作不当火灾、爆炸4基坑没有护栏、警示牌坠落5人员上下无专用通道坠落6支护变形超规定而未采取措施坍塌7挖土时人员进入挖机作业半径内机械伤害8对毗邻建筑物未按规定进行监测倒塌、变形11.2应急救援指挥机构图抢险抢救队义务消防队事故调查队通讯联络队治安疏散队医疗抢救队物资供应队组长：项目经理指挥副组长：项目副经理技术副组长：项目工程师应急救援组织机构图11.3 应急救援专业队分工应急102、救援专业队分工表队组名称职责分工组 长负责事故现场所有操作的指挥和协调；保证现场人员和公众应急反应行动的执行； 控制紧急情况；协调好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作；与公司安全事故应急总指挥的协调；组织现场事故评估。技术副组长提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作；保护事故现场，对现场的有关实物资料进行取样封存；调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任。指挥副组长协助组长负责事故现场所有操作的指挥和协调；保证现场人员和公众应急反应行动的执行； 控制紧急情况；协调好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。联络通讯队负责各单103、位之间的联络和对外媒体联系任务。治安疏散队负责现场治安，交通指挥，设立警戒，指挥人员、设备引导疏散。抢险抢救队负责事故现场人员、设备的抢救、抢修工作，防止事故扩大，降低事故损失，抑制危害范围扩大。医疗救护队负责事故受伤者寻找、紧急救护、保护、转移，以及联系外援救助。义务消防队负责消防火灾事故的扑救、应急疏散及事故应急救援工作。物资供应队迅速组织后勤必须供给的物品；及时输送后勤供给物品到抢险人员手中；做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔104、工作；慰问有关伤员及家属。事故调查队负责调查事故经过，做好调查笔录，绘制现场图，拍摄现场照片或录像，收集现场资料，分析事故原因，为事故处理提供原始依据，为保险索赔、事故责任明确提供相关单证。11.4 事故报告的程序、方式、内容11.4.1 事故报告原则应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间上报质量、安全险情或事故情况。11.4.2 事故报告程序、应急处理流程险情判断响应级别深基坑施工事故发生信息反馈应急启动救援行动事态控制应急恢复应急结束（关闭）警戒与交通管制120医疗救护技术分析总结评审工程抢险现场人员救助事故调查善后处理解除警戒现场清理现场指挥到位应急资源调配信息网络开通应急小组到位发现人105、报告项目经理通知保险公司报告建设单位报告监理单位报告公司领导报告主管部门事故报告程序、应急处理流程11.4.3 应急处理程序和措施（1）由项目经理部经理负责组织，项目各部门分工合作，密切配合，迅速、高效、有序开展。项目部应在作施工前准备时，及时制定本安全事故应急救援预案。（2）在抢险救援过程中的人员调动安排，物资、车辆设备的调用，占用房屋场地，任何组织和个人不得阻拦和拒绝。工程施工现场管理和作业人员及其他在场的所有人员都有参加安全事故抢险救援工作的义务。（3）事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采106、取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；迅速向项目经理报告，必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员应积极参加援救。（4）项目经理接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统。（5）安全事故发生后，事故发生地的工地负责人和施工管理人员，必须严格保护好现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通道路交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。（6）各应急专业107、组人员，要接受项目部应急救援领导小组的统一指挥，应根据事故特点，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工作。（7）项目部应急救援领导小组接到报告后，应立即向上级应急救援领导小组报告。对发生的工伤、损失在10000元以上的重大机械设备事故，必须及时向公司安全生产部门报告，报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因。（8）项目部应急救援领导小组，应根据事故程度确定，工程施工的停运，对危险源现场实施交通管制，并提防相应事故造成的伤害；根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急服务机构帮助，确需应急服务机构的帮助时，应立即与应急服务机构和相邻可108、依托力量求教，同时在应急服务机构到来前，作好救援准备工作。11.5 基坑施工应急技术措施本工程基坑开挖深度大，周边环境复杂，支护结构施工难度大，施工和开挖过程中都有可能遇到风险，针对本工程特点和可能出现的风险，现制定如下应急技术措施，出现危险或突发情况可立即按预定方案执行抢险或处置，以确保工程顺利进行。11.5.1 基坑边坡侧壁变形过大处理措施基坑开挖后，支护结构发生一定的位移是正常的，但如位移过大，或位移发展过快，则往往会造成较严重的后果。如发生这种情况，采取如下相应应急措施：（1）在土方未完成期间立即停止下步开挖或及时回填至上部标高部位，在险情部位通过设计验算并进行加强处理（增设水平钢支撑109、），满足安全要求时再进行下步开挖，同时减小开挖部位的长度与高度，及时进行支护加强处理。（2）坑顶可以卸土时，卸除部分坑顶土方；土方工程完成后基坑周边条件不允许卸土时，采用坑内坡脚被动区回填或压重（堆放装土编织袋），再采取增设支撑等措施（具体要与设计沟通确定）。（3）基础底板分块施工，即支护结构出现险情的部位部分的底板可调整为先施工，底板施工后增加坑内压重、减小基坑有效深度，增加基坑稳定性。11.5.2 基坑漏水、渗水处理措施土方开挖后基坑边坡出现渗水或漏水现象，对基坑施工带来不便，如渗漏严重时则往往会造成土颗粒流失，引起边坡面沉陷甚至围护结构坍塌。在基坑开挖过程中，一旦出现渗水或漏水应及时采取110、以下措施：（1）对渗水量较小，没有泥砂带出，对周围影响不大的情况，可采用“引流-修补”方法。即在渗漏部位先在边坡上水平（略向上）打入一根钢管，内径2030mm，使管端插至边坡中端，由此将水从该管引出，而后将管边边坡薄弱处用防水混凝土或砂浆修补封堵，从钢管流出来的地下水汇集并用泵排至污水井。（2）如开挖过程边坡止水桩出现较露点，漏水量大，或水量不大但有泥砂流出，则立即将露点处及周边回填，回填完成后在坑外漏水位置处止水桩外侧施工高压旋喷桩或采用水泥、水玻璃双液注浆进行封堵，封堵完成确定不漏水后方可继续开挖。11.5.3 承压水突涌处理措施根据我司施工经验，基坑施工中管涌、突涌一般是因为勘探孔封堵不111、严，地下承压水、微承压水上涌，根据水量和水压不同，拟采用如下措施：（1）如开挖过程中发现压力和水量不大的涌水点时，可采用在涌水点附近补打24减压井，减压井深度以进入承压水含水层2-3m为宜。（2）如开挖到坑底位置发现压力和水量不大的涌水点时，可采用在涌水点位置开挖3-4米深坑，采用粘性土快速回填封堵漏水点，回填时在漏点位置预埋带止水阀的注浆管，回填完成后采用水泥、水玻璃双液注浆，封堵成功后继续施工。（3）如开挖过程中和开挖到坑底位置时发现压力和水量较大的涌水点时，应立即快速压土回填黏性土封堵，直到不渗漏为止，最后采用振动沉入注浆管在坑底以下位置进行水泥、水玻璃双液注浆或高压旋喷桩封堵涌水孔。（112、4）如在开挖过程中发现涌水量和水压力非常大的涌水点，且无法采用回填土进行封堵时，应立即采用石块、石子、碎石、粗砂组成的级配砂石滤料进行回填滤水，防止涌水携砂流出，并在涌水点四周挖设排水沟和集水井进行明排水。然后立即通知我公司技术部门、设计单位、监理单位、建设单位、勘探单位、监测单位和基坑专项方案评审专家组等各方召开应急处置会议，由各方共同研讨、确定封堵技术方案，由我项目负责实施。11.5.4 基底土体回弹的处理措施基底土体回弹主要分为两种，其一为土体的自然回弹，其二为围护的根部位移引起的土体回弹。（1）土体自然回弹的处理：土体自然回弹其产生的原因是基坑土方开挖后，外围的土压力往基坑汇集，从而使113、土体上拱。本工程围护结构较深，就是存在土体回弹其作用也是有限的。对于回拱的土方及时挖出、及时浇筑混凝土垫层就可避免。（2）围护根部位移引起的土体回弹的处理：围护根部位移引起的土体回弹其产生的原因是围护根部由于外围土压力的作用向内位移，使基底土体压缩，产生回弹。这样就要求我们在开挖至围护边缘时，及时清土、清平，其范围在5米左右，及时浇筑配筋的混凝土垫层，以配筋的混凝土垫层来抵抗基底围护的位移，并且此部分垫层应适当加厚。11.5.5 基底流砂处理措施在开挖至基底时应注意流砂的产生，发现后及时进行处理。由于发现流砂，基底基本已施工完毕，所以只有进行适当的技术措施来阻止流砂的继续产生，具体主要是采取流114、砂凝固的方法进行的。首先，在流砂产生位置覆盖泥土，以压住流砂涌出为准；其次，插入注浆管，利用压力注浆机注入水泥浆，以使流砂产生区域固化，封堵流砂涌出口；最后把先前覆盖的泥土挖除。这样就完成了流砂封堵处理。11.5.6 基底管涌处理措施（1）本工程的基坑底面以下或周围的土层很可能存在疏松的砂土层，地基土在具有一定渗透速度的水流作用下，其细小微粒被冲走，土中的孔隙逐渐扩大，慢慢形成一种能穿透地基的细管状渗流通路，从而影响工程的下部工序的施工。（2）在处理基底管涌时，我们将采用导流管引流的方式进行解决。首先，我们将在管涌出现的位置插入较大口径的导流管，使导流管成为管涌通道；其次，对导流管四周用压力注115、浆机注入水泥浆，封闭四周的土体，这样就可以进行底板结构的施工；最后，在底板结构施工完成后，再对导流管进行封闭，以封堵管涌通道。11.5.7 管线、周边建筑破坏预防及处理措施由于基坑开挖靠近管道边缘较近，对受基坑开挖变形的管线主要是控制基坑过大变形或失稳破坏问题，采用以下预防保护处理措施。（1）对不同管线建立与各自管理单位的联系卡片，向管理单位学习保护技术要点及一旦遭到破坏抢救措施。（2）在施工过程中，对各类临近管线进行监测，若监测中发现地下管线沉降或位移累计或变形速率接近报警值，则与管线管理单位一起确定是否立即采取将管线暴露、采用双液注浆加固管线基础等措施，同时调整附近基坑的施工顺序。（3）根116、据管线重要程度，建立安全区域，挂牌标示警告牌，严禁机械设备碰撞。（4）在土方开挖的过程中，若发现不明障碍物或地质条件与地质勘察报告不符，则立即组织设计方、地质勘察单位、当地政府有关部门与业主、监理一起共同处理。（5）在监测过程中，若坑内或坑外水位观察井水位发生异常，井点出水量增加，而坑内水位没有正常下降，坑外水位下降明显，则应暂停或减少周边井点的降水，回灌井点，进行回灌直至坑外水位稳定，同时进行注浆堵漏。堵漏完成后，再逐渐恢复降水，并按要求增加水位监测的频率。（6）在土方开挖过程中，若监测数据显示，局部围护结构变形异常，累计值接近报警值，则与基坑围护设计人员一起共同确定处理方案。现场作好回填机117、械（挖机、运土车辆）、抢险人员（普工、电焊工、电工、塔吊工、物资调配人员、现场指挥人员）、抢险设备（电焊机、注浆机、混凝土输送设备、自备发电机、塔吊、汽车吊）和抢险物资（型钢支撑、钢板、焊条、水泥、水玻璃、麻袋）等各项准备。（7）周边重要建（构）筑物变形接近报警值并有继续发展的趋势时，应立即停止开挖并进行回填和坑内坑外双液注浆加固等措施，控制变形的继续发展，同时加强监测，在各项措施落实、周边重要建（构）筑物变形趋于稳定或变形趋于恢复减小的情况下再继续施工。11.5.8 坑底隆起失稳处理措施基底隆起失稳主要是基坑内支护体系未进稳水层同时由于坑内外水头高差引起坑底土体的隆起。对此，立即停止基坑内降118、水或挖土。必要时可进行基坑堆料反压。对基底实施注浆加固。11.6. 安全事故应急救援预案11.6.1 潜在安全事故应急救援及处理流程本工程主要潜在事故应急救援及处理流程事故类型应急救援及事故处理流程机械伤害关闭机械人员抢救、现场取证事故调查、处理恢复生产中毒事故切断毒源人员抢救现场取证事故调查、处理恢复生产火灾事故灭火解救人员人员抢救现场取证调查、处理恢复生产物体打击人员抢救现场取证事故调查、处理恢复生产车辆伤害人员抢救现场取证事故调查、处理恢复生产触电事故切断电源人员抢救现场取证事故调查、处理恢复生产坍塌事故人员抢救抢险加固现场取证事故调查、处理恢复生产11.6.2 安全事故应急响应措施A 119、坍（倒）塌事故应急响应措施施工现场一旦发生起重设备等坍（倒）塌事故，将会造成人员伤亡和直接经济损失。为了争取在第一时间抢救伤员，最大限度地降低相关方生命安全风险和经济损失，特制定坍（倒）塌事故应急预案。（1）不论任何人，一旦发现有起重设备等坍（倒）塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行隐蔽。（2）现场人员应迅速通知项目经理或施工员，并打电话及时向公司应急抢险领导指挥部领导报告事故的发生情况。请求公司应急抢险领导指挥部的支援。（3）根据现场情况，若有人受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救。应务必讲清受伤人数、地点和人员情况，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。同时，现场急救人员120、在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。本项目部配备应急急救药箱1只，药箱存放在现场办公室。（4）在没有人员受伤的情况，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。（5）现场安全员应对施工设备倒塌事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写事故报表、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急抢险领导小组。B 触电事故应急响应措施（1）触电事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理、项目副经理和其他主要管理人员）。（2）项目管理人员获得求救信息并确认触电事故发生以后：立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体；组织项目职工自我救护队伍121、进行施救；并立即向当地急救中心（120）、电力部门电话报告。本项目部配备应急急救药箱1只。药箱存放在安全综合办公室。立即向应急抢险领导小组汇报事故情况；严密保护事故现场。（3）项目部指挥部接到电话报告后，应立即指令全体成员在第一时间赶赴现场，了解掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。（4）当事人被送入医院接受抢救以后，指挥部即指令善后处理人员到达事故现场；做好与当事人家属的接洽善后处理工作。按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。C 火灾事故应急响应措施（1）立即报警。当接到施工现场火灾发生信息后，应急小组立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢救领导指挥部，以便及122、时扑救火灾事故。（2）组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警以外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时要按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点、后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用基地或施工现场中的消防设施器材进行灭火。（3）协助消防队灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急响应指挥小组要简要地向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。（4）现场保护。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维123、护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。（5）火灾事故调查处置。按照公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，应作出有关处理决定，重新落实防范措施，并报公司应急抢险领导小组和上级主管部门。D 环境污染事故应急响应措施（1）施工现场和基地发生一般的环境（如噪声超标）污染，项目部环境污染应急响应指挥部组织相关人员及时处理、中止施工，并制定相应的处理方案及采用有效措施，确保能达标时方可继续施工。（2）当施工现124、场及基地发生较为重大的环境污染，项目部应及时组织人员进行抢险，同时采取措施，切断污染源及时制止污染的后续发生，并及时上报公司。（3）对很严重的环境污染发生（如火灾发生、大量有害有毒化学品泄漏）后，要首先保护好现场，组织项目部人员进行自救并立即向总公司上报事件的初步原因、范围、估计后果。如有人员在该严重的环境污染中受到人身伤害，则应立即向当地医疗卫生部门（120）求救。同时通知环保部门进行环境污染的检测。当公司接到通知后，指挥部人员赶赴现场，按各自职能组织抢险，成立抢救组。（4）当火灾发生后遵循消防预案有关规定，采取切实有效措施最快速度切断火源，断绝着火点，控制火势及至熄灭火灾。并做好现场的有效125、隔离措施，及火灾后的善后处理工作。及时有组织地分类清理、清运，最大限度地减少环境污染；当发生大量有害有毒化学品泄漏后，应及时采取隔离措施，采取适当防护措施后及时清理外运，或采取隔离措施后及时委托环保部门处理、检测，以求将对环境的污染降低到最低限度。E 管线损坏突发事件应急响应措施地下管线突发事件发生后，管线管理单位、我单位和各有关部门应当按照处理应急事件的基本程序，迅速组织应急抢险求援工作。（1）应急领导小组应及时启动应急处理预案，必要时将事件抢险求援情况报告市政府和公安机关。（2）应急处理小组各类通讯工具24小时待命，保持联络通畅，情况详明，指令准确，调集车辆、施工机具和物资，确保抢险救灾工126、作顺利开展。（3）安全保卫部门负责事件现场的伤员抢救、安全保卫、治安管理和交通疏导工作，预防和制止各种破坏活动，维护社会治安。（4）各职能部门应及时赶到现场了解情况，尽快做出突发事件的分析报告，决定采取的措施。迅速组织自救和疏散人员，如实报告事件发生原因、现场危险品存放情况以及控制危险源的方法等，并配合做好抢险救灾工作。11.7 应急救援物资主要应急救援材料、机械设备一览表序号设备、器材名称数量存放地点补充供给来源1铁 锹20把施工现场指定供应商250水管（胶管，50m）10根施工现场指定供应商3潜水泵10台施工现场指定供应商4气割工具2台施工现场指定供应商5应急医药急救器材、药品若干施工现场127、医院、药房6编织袋1000条施工现场指定供应商7609钢管，9m10根施工现场指定供应商8发电机（200kw）1台施工现场指定供应商9交流电焊机2台施工现场指定供应商10CAT320反铲挖掘机1台施工现场公司基地1120T土方汽车2辆公司基地公司基地11.8应急救援机构路线图如下：12、安全文明施工措施12.1 保证安全措施12.1.1 安全管理目标管理内容管理目标生产安全事故控制杜绝发生因工死亡事故、杜绝发生重大生产性火灾、中毒事故，杜绝发生倒（坍）塌事故，不发生重伤事故。职业健康控制杜绝职业健康危害，劳动防护用品发放率100%。安全质量标准化严格执行安全质量标准化管理，保证合格率达到100128、%。12.1.2 职业健康安全管理体系项目经理公司安全科项目生产副经理项目工程师专业技术、质量、施工及材料管理人员项目专职安全员各作业队、班组兼职安全员（班组长）各机械作业队、辅助作业队和专业班组施工作业和操作人员项目主管根据本工程特点和规模，依据GT/T28001标准、公司质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件建立健全项目部职业健康安全管理体系，职业健康安全管理组织机构框架图如下：职业健康安全管理组织机构框架图12.1.3 安全会议制度每天项目安全生产管理领导小组各成员开一次碰头会，对当天施工中所应注意的安全事项进行交底和布置；每星期召开一次有各班组负责人参加的安全生产会议，总结过去一周129、安全生产工作，并对将要陆续展开的工作进行交底和布置。12.1.4 施工安全技术交底（1）本工程开工前，项目工程师针对本工程各专业、工序有关安全施工的技术要求向所有一线作业班组、作业人员进行安全技术交底。（2）安全技术交底以书面形式进行，经交接底双方签字确认，交底人、接底人、项目专职安全员三方各执一份。（3）安全技术交底主要内容包括：本工序的危险部位、针对危险部位采取的预防或应急措施、作业中应注意的安全事项等。（4）本工程需进行的安全技术交底主要有：搅拌桩施工作业安全技术交底、钻孔管井施工作业安全技术交底、临时用电和施工机具使用安全技术交底等12.1.5 项目安全检查措施（1）本工程执行公司、项130、目部、项目专职安全员三级安全检查。（2）各班组每天进行班前安全活动，针对当天作业中的不安全因素进行提前防范，班后进行总结，做好记录。（3）针对施工人员上下班时间、节前、节后纪律松懈，思想麻痹易产生安全隐患的特点，项目部和专职安全员在此期间加强安全检查活动；充分做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。（4）凡在检查中发现的安全事故隐患，项目部各主管职能部门、作业班组将定人、定岗、定措施、定整改期限，整改后由检查组指定相应人员进行复检。12.1.6 安全教育培训措施（1）公司将每年组织项目经理、项目工程师、项目专职安全员、特种作业人员、其它管理、技术人员和待、转、换岗重新上岗人员进行2050学时的安131、全教育培训，以安全生产方针、政策、法规、标准、规范、企业安全规定制度和安全操作规程为主，并结合本项目的实际安全生产特点和对有代表性的类似工程典型事故案例进行讲解。（2）结合本工程施工顺序和作业工人进场计划，对每道工序所有新进场工人在开始工作前均进行公司、项目部、班组三级安全教育；同时建立安全教育培训档案，记录教育培训情况，受教育者签字确认。（3）施工现场特种作业人员应按照规定进行培训并经过考核合格后持证上岗，并按规定进行体检和复审和继续教育培训，严格遵守安全技术操作规程。12.1.7 现场安全警示标志开工前，项目部按照GB2894-2008的规定选购和制作材质、型号、尺寸、颜色合格的安全警示标132、志，并按要求针对危险部位进行悬挂、使用、检查和维护。本工程主要安全警示标志牌设置计划表设置部位安全警示标志施工现场入口禁 止烟 火注 意安 全必须戴安全帽机械作业现场当心机械伤人当 心落 物当 心坑 洞钢筋笼制作场当 心弧 光戴遮光护目镜戴防护手 套配电设备当 心触 电当 心电 缆必 须接 地危险品仓库禁 止吸 烟当 心火 灾当 心爆 炸12.1.8 职业健康安全防护与劳动保护措施A 劳动保护与用工管理措施（1）项目部为施工人员提供合格适用的的安全帽、安全带、安全绳、防护眼睛、安全手套的劳动防护用品，并培训使用方法和规定使用范围，劳动保护用品由专人负责保管。进入施工现场所有人员戴安全帽，凡从事133、H2米以上的无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系好安全带，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，特殊作业人员持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。本工程主要安全保护用品配置计划表防护品名称数量防护品名称数量管理人员安 全 帽10个焊接防护手套10副作业人员安 全 帽50个绝缘防护手套100副安全带及安 全 绳10套普通防护手套300副焊接防护面罩10个防护靴60双防雨服 50套绝缘鞋20双（2）项目部合理安排好职工、民工的生活和住宿，保证足够的休息时间,作业时间一般为8小时，特殊情况不超过12小时，保证工人有饱满的精神，在工作中精力充足从而防止事故发生。（3）施工项目部为施工现场所有从事危险134、性作业的人员办理意外伤害保险。所有外聘施工人员先合法办理用工手续，后用工；项目部建立全体职工档案。B 职业健康安全防护措施（1）项目部建立职业健康监护制度，所有从业人员上岗前进行健康检查，不安排有妨碍从事危险作业的人员上岗作业，不安排未成年工从事有接触职业危害的作业。（2）项目部根据本工程施工特点组织对职业危害因素进行辨识，制定职业危害防治措施，建立职业卫生档案和劳动者健康监护档案。（3）所有员工进场前组织职业健康危害防治培训，提高自我保护意识和能力。12.1.9 施工用电安全措施（1）进场前，由项目部专业电气技术人员编制临时用电专项施工组织设计，严格履行审核、审批手续。使用前由编制、审核、批135、准部门和使用单位共同验收。（2）临时用电设备和线路的安装、检查和维修由专业电工（按照国家现行标准考试合格，持证上岗）完成，并由项目专职安全员现场监护。（3）项目部派专业电气技术人员负责建立临时用电安全档案，保证资料齐全。（4）项目临时用电设施与设备作为“三级安全检查”的重点，对检查出的事故隐患严格履行复查验收手续。（5）现场外电线路的安全距离，严格执行JGJ46施工现场临时用电安全技术规范的具体规定。（6）施工现场用电采用TNS接零保护系统、三级配电系统和二级漏电保护系统，现场电气设备接地、接零保护系统与外电系统保持一致；接零保护系统在线路首端、中间、末端做重复接地，PE线使用绿/黄双色绝缘多136、股铜线。（7）本工程采用砌筑配电室，设防雨雪棚和防护网，门向外并配锁；配电室配消防器材，设置正常照明和事故照明。配电室由电工负责管理和维护，所有配电柜设用途标记，装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器；配电柜或配电线路停电维修时挂接地线并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。（8）现场配电箱、配电柜、开关箱安装和使用时严格执行相关规范要求，动力开关箱与照明开关箱分设，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。（9）本工程用电线路采用架空和埋地两种设置，保证线路不受机械损伤和不影响场内交通运输；架空线采用绝缘导线，架设在专用电线杆上；埋地敷设使用电缆线，电缆接头设在地面接线盒内，埋地深度0.7米，并采用137、套管进行保护。（10）本工程场地大规模照明、办公室、宿舍照明采用额定电压220V，室外架空高度大于3米，室内照明距地面不小于2.5米；桩机设备、坑底小范围照明采用采用碘钨灯，电源电压36V。12.1.10 施工机具使用安全措施本工程主要施工机具使用安全措施表机具名称机具使用安全措施起重机（1）整平、压实，保证起重机作业、行走和停放地面平整、坚实。（2）经常检查，保证吊钩超高限位器、力矩限位器、保险、重量指示器齐全、灵敏有效；灯光、喇叭、警铃完好有效。（3）经常检查，保证机械连接件紧固牢靠，润滑良好和油路系统的液压油箱油液充足且无渗漏。接上页表：机具名称机具使用安全措施土方机械（1）经常检查，保138、证机械的连接件紧固、牢靠、润滑良好，各系统管路无裂纹和渗漏。（2）经常检查，保证机械的制动器、方向和其它操纵机构灵敏可靠，灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等完整无损。（3）加强管理与教育，保证配合机械作业的清底、平地、修破等人员在机械回转半径以外工作，机械、车辆场内时速不超过5km。桩机设备（1）经常检查，保证桩机设备放置平稳、坚实，机械连接件紧固，无松动和开焊，润滑良好。（2）检查、试验，保证桩机卷扬机、钢丝绳符合规定的合格产品；经常检查，保证桩机外漏传动部位防护、卷扬机绳筒防护以及吊钩保险、钻深限位器等保险装置齐全有效。水泵（1）保证水泵有漏电保护器，管路密封、接口严密。（2）井点泵采用支架支撑，139、所有水泵负荷线采用防水电缆。电 焊 机（1）经常检查，保证电焊机完好无损；搭设防雨棚；焊接时操作人员戴专用手套、穿绝缘鞋。（2）电焊机安装时，保证一次侧电源线长度不大于5米；二次侧电缆长度不大30米，并安装二次空载降压保护器；经常检查，保证一、二次侧接线柱防护罩齐全。气瓶（1）严格管理，现场各类气瓶设防震圈和不同的色标，专库存放。（2）严格检查，保证气瓶减压器、压力表、防回火装置齐全有效。12.1.11 施工现场消防措施（1）绘制现场消防平面布置图，划分防火区域，配备消防器材并由专人负责各类消防器材、设备的定期检查，确保齐全、完好、有效。（2）临时仓库、食堂、宿舍、办公区域每100m2配备两只140、10L的灭火器；钢筋加工区、危险品仓库配备足够数量、种类合适的灭火器。（3）施工现场严禁私点明火，如确因工程要求需要动火作业，严格履行动火作业审批手续，作业时采取可靠防护手段和措施，由专人监护下进行。（4）现场临时用水布置满足消防安全需要，场地内每隔50m要设置一个消防接水口，保证随时能够取水灭火。12.1.12 施工现场治安管理措施（1）项目部在场地大门处设门卫室，建立门卫制度，实行人员出入登记的门卫人员交接班制度，严禁无关人员进度施工现场。（2）施工现场所有工作人员均佩戴胸卡，管理人员、施工作业人员分别佩戴红、黄两色安全帽。（3）施工现场建立治安保卫制度，及时办理暂住登记，非本项目工作人员141、不得擅自在施工现场留宿。教育现场施工人员讲究个人卫生、着装整齐；保证无打架、酗酒、赌博等不文明行为。12.2 保证文明施工措施12.2.1 施工场地、材料堆场管理措施（1）开工前，对施工场地进行碾压硬化和绿化，并经常洒水，以减少粉尘污染；装卸有粉尘的材料时，要洒水湿润或在仓库内进行。场内土方运输和打桩期间临时道路因改道频繁，涉及桩位等，采用砖渣路；场地主要施工道路采用混凝土硬化路面。（2）在本工程现场出入口处设置洗车台位，运输车辆经冲洗干净后方能离场上路行驶；对装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及泥浆运输车辆，派专人负责清扫及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。（3）现场所有材料堆放场地均做地面硬142、化后搭设防雨棚或搭建仓库；材料分类堆放，整齐有序；易燃易爆、有毒材料专库存放，并建立保管制度；建筑垃圾集中、分类堆放，集中运出；所有垃圾装袋运出，严禁向场外抛掷。（4）项目实行“门前三包”制度，派专人员天天打扫环境，看护绿化，市政等公用设备，保证不因施工受到损坏。12.2.2 施工现场围墙与封闭施工管理措施（1）本工程现场采取封闭施工，场地四周按要求搭建临时围墙，并结合周边环境对对围墙内外进行粉刷、美化。（2）现场出入口处设置大门，门柱高6.5米，宽度8米；门框及门扇采用型钢和彩钢板制作，门扇封闭；并设置企业标志。12.2.3 办公、生活设施管理本工程临时设施选用轻钢结构房屋和整体集装箱式房屋143、,本工程现场搭建临时设施（主要为施工单位、监理、业主办公用房）。A 办公设施（1）施工现场搭建临时办公、会议室，保证现场办公和会议需要。（2）办公室内设置办公桌椅、电脑、打印机、复印机、档案柜等办公设施，会议室内设置音响、投影等会议设施。B 宿舍、生活区（1）项目部建立宿舍管理制度，设专职宿舍管理员，男女宿舍分开设置；宿舍采用二层床铺，人均拥有面积按3m2考虑。（2）宿舍内设空调、电视机、生活用品专柜、带盖垃圾筒、鞋架等设施，宿舍区内设集中晾晒衣物的场地。（3）宿舍内临时用电分两路敷设，设置灵敏可靠的漏电保护期，宿舍内临时用电安装后由项目工程师组织人员进行验收检查，检验合格后方可投入使用。C 144、食堂（1）项目食堂搭建在远离厕所、垃圾点的位置，保证地面排水、通风、卫生良好；制作间和灶台及周边贴瓷砖。（2）项目部建立食堂卫生管理制度，由专人负责管理并办理卫生许可证，炊事人员按规定定期进行体检，取得健康证方可上岗，操作时人员必须穿戴白工作服、白工作帽、白口罩。（3）食堂建立食品留样制度，当天食品由专人负责留样，留样时间为24小时。（4）食堂内设置无蝇间和食品储藏室；刀、盆、案板等炊具生熟分开，各种佐料和副食存放在密封器皿内，并做标识。D 厕所（1）项目部设立水冲式厕所，蹲位之间设置隔板。厕所大小根据我方施工人员数量和后期土建人员数量综合考虑，避免重复搭建。（2）项目部建立厕所卫生管理制度，145、由专人管理，厕所及时冲刷清理、喷洒药物消毒，保证无蚊蝇孳生。E 其它设施（1）施工现场设置卫生室，配备常用药物及绷带、止水带、担架等急救器材。（2）施工现场设置淋浴室，职工文化学习娱乐室、饮水室。配电视机、报刊、杂志等学习娱乐用品。12.2.4 施工现场标牌设置（1）开工前，项目部在施工现场主大门右侧朝外设置“七图二牌”，即施工单位“安全记录牌”、“安全警示牌”、“安全生产牌”、“工程概况牌”、“文明施工牌”、“消防须知牌”、“组织网络牌和”“施工总平面布置图”、“消防设施平面布置图”。（2）开工前，项目部在场地主干道一侧明显位置设置“民工权益告知牌”、应急预案告示牌、重大危险源告示牌、宣传栏146、等。（3）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线、安全通道、施工作业层等，均设置显著的标志牌。现场材料、半成品及构件按有关要求进行标识控制，标识牌整齐划一；机械设备一机一牌，上标机械操作规程，责任人等内容。生活区宿舍、办公区也必须挂牌。12.3 环境保护措施为防止施工作业污染和扰民，依据国家和地方有关规定，结合本工程施工现场实际情况，制定环境保护措施。12.3.1 防止大气污染（1）将现场内的堆土、堆砂用帆布或密目网等进行重叠式覆盖。（2）施工现场内空地全部采用硬化，其中主要道路用20cm厚C25混凝土浇筑，临时辅助道路采用铺设砖渣压实并表面覆盖碎石。（3）清理施工垃圾时，采用容器吊147、运的办法，严禁任何人随意凌空抛散。采用封闭垃圾站存放垃圾，并将生活垃圾和建筑垃圾区分存放，及时清运。外运时覆盖严密，确保不沿途撒落。（4）施工现场设专人清扫保洁，使用酒水设备定时洒水降尘。在现场车辆出入口处设置洗车池。在混凝土、土方车出场前，由专人对车辆进行清洗，以防止车轮带泥出现场上路行驶。（5）对易扬尘材料，实行轻卸慢放，用封闭库存的办法，以减少扬尘的产生。施工现场的施工区、生活区内不得焚烧化学、塑料、橡胶、油料等物品，以防产生有害、有毒的烟尘污染大气，造成毒害。12.3.2 防止水污染（1）洗车池处要设置沉淀池，使排放的废水先经过池内，二次沉淀后再排入市政府污水管线，或回收用于洒水降尘。148、（2）禁止有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。（3）食堂设置污水隔油池，食堂产生的污水须经隔油池处理后，排放到下水管道，并设专人管理，定期掏油（每周两次），以防止污染水体。（4）对现场存放的油料、油剂等，实行专库存放，专人管理，库内不存放其他物料，库房地面和墙面均做防漏的特殊处理。（5）油料、油漆在使用上实施定人限额领用的办法。设立专项检查，防止跑、冒、滴、漏而产生污染。12.3.3 防止噪声污染A 人为噪声控制（1）提倡文明施工，建立健全控制人为噪声污染的管理制度，增强全体施工人员的环保意识，提高自觉性，减少人为噪声污染。（2）在施工现场及宿舍严禁大声喧哗吵闹、高声歌唱或敲击149、工具、餐具等。（3）作业中搬运物件，必须轻拿轻放，严禁抛掷物件而造成噪声。（4）信号指挥人员在晚22时后，早上6时前，如有起重作业，只可使用对讲机，不得用哨子指挥吊运作业。B 严格控制作业时间（1）作业时间控制在晚间作业不得超过22时，早晨作业不早于6时。（2）特殊情况需连续作业（或晚间作业）的，则应采取有效的降噪措施，并事先做好周围群众的工作，同时环保部门备案后再施工。C 强噪声机械的降噪措施（1）对施工现场内的强噪声机械实行封闭式作业，以减少强噪声的扩散。并同混凝土运输单位洽商，混凝土车进入现场后禁止大油门轰转。（2）加强施工现场的噪声监测：按建筑施工场界噪声测量方法实施长期监测，专人管理150、，发现有超过施工场界噪声限值标准的，立即对现场超标因素进行整改，真正达到施工噪声不扰民的目的。12.3.4 实行分类管理（1）现场储存、使用的化学品（油漆、涂料）和含有化学成分的其他材料，严格控制泄漏、遗洒挥发。（2）严格控制化学品、油品等危险品材料的采购、运输、存放、发放和使用控制、管理。如发生大面积的遗洒、燃烧、爆炸等事故，按照应急准备与响应程序的预案实施应急处理。（3）对废弃物进行分类收集、区别处置的方法。固体废弃物应严格分类，按划分的相应贮存区域和贮存方式，整齐合理堆放，并明确标识。（4）有毒、有害废弃物单独放置在密闭容器内或对其进行全封闭，并注明“有害”字样。可回收有毒有害废弃物，如151、废油桶、废灭火器等向公司设备科报批后处理。（5）对不可回收利用的无毒无害废弃物，应经工程科审批后委托垃圾清运单位处理，并与其签订清运垃圾合同。对不可回收利用的有毒有害废弃物，采用密闭容器存放，防止二次污染。12.3.5 定期进行环境保护教育对所有的班组成员开展环境保护教育和文明施工教育，定期进行大课教育，并用板报、讲座的形式进行广泛宣传。组织应知应会考核，以提高全体职工的环境保护意识，共同为做好环境保护工作，尽自已应尽的义务。12.4 渣土运输措施（1）本工程场地内设置出入口一个，设置在场地北侧，出入口设置洗车槽、沉淀池，采用高压自动喷淋系统对出场车辆进行清洗，由车辆管理员负责检查清洗情况，清152、洗合格方可出场。（2）施工现场施工主道路采用硬化路面，临时便道覆盖砖渣碎石路面，所有道路两侧砌筑排水沟或挖设临时排水沟。（3）渣土运输期间出入口设1名冲洗员、1名车身清扫员和2名道路保洁员，保证道路和车辆干净整洁。（4）为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃问题，在运输过程中，定人、定责、定线管理，实行渣土运输双向签收制，在工地出入口和弃土场各设1名车辆管理员，在出土口与弃土场双向签票，坚决杜绝渣土乱倒、乱弃，防止大面积污染事件的发生。（5）在污染清理上，加大渣土运输道路的清扫力度，做到每天不少于四次冲洗和清扫，确保渣土车渗漏泥浆随滴随冲、随撒随清，将路面污染尽可能减到最小程度。（6）渣土运输期间153、设专职沿线巡查员1名，沿路巡视运输情况。所有保洁人员均佩戴红色袖标，统一穿戴工作服、安全帽。12.5 施工控尘措施12.5.1 设置围档、围网防尘（1）加工场地搭设防护棚，并采用密目式安全网进行封闭；设置整齐并保持清洁。（2）施工现场周围采用符合规定强度的硬质材料设置不低于3米的密闭围档（本工程利用现有围挡），确保基础牢固，表面平整和清洁。12.5.2 场地、道路硬化处理（1）工程的进出口、场内施工便道和建筑材料堆放地进行硬化处理，浇筑混凝土。安排专人经常清洁、洒水降尘。（2）在施工场地内，设置车辆清洗设施以及配套的排水、泥浆沉淀设施；工地两个出入口均配置冲洗用水和自动喷淋设备，运输车辆冲洗干154、净后方可驶出工地。12.5.3 建筑垃圾、渣土处置（1）建筑垃圾、工程渣土在24小时内不能完成清运的，在施工工地内设置临时堆放场，临时堆放场采取围挡、遮盖土工布等防尘措施。（2）施工现场工程渣土裸露时要进行喷雾洒水或者喷淋降尘。运送散装物料、建筑垃圾和渣土时，采用密闭方式，禁止高空抛掷、扬撒。12.5.4 预拌材料扬尘控制（1）施工现场避免使用商品混凝土和预拌砂浆。现场水泥浆制作时，水泥全部采用封闭管路输送，杜绝直接倾倒水泥和采用手推车运输。12.5.5 其他扬尘控制措施（1）土方作业过程中，安排专人及时清除路面遗洒的泥土，并使路面始终保持较湿润的状态，做到不泥泞，不扬尘。土方施工期间，当风速155、达到5级以上时，停止土方开挖施工作业。（2）项目施工场地范围内的裸露围堰和场地，均采用铺设碎石覆盖后进行喷射水泥浆加固。施工现场禁止使用空压机喷气清洗车辆、设备和物料的尘埃。清扫路面、场地时，采取先洒水后清扫的方法。12.6 基坑内设置逃生通道因本工程开挖深度较大，属于重大危险源，因此施工过程中在基坑边坡上要设置逃生通道，针对本工程特点和场地大小，拟在坑内设置逃生通道2个，基坑逃生通道采用钢管和型钢制作成爬梯,逃生通道在第一道支撑施工完成后开始布置，基坑开挖到底后，逃生通道顺延至基坑底。12.7 基坑周边设置安全防护栏针对本工程基坑开挖深度大，人员密集的特点，本工程拟在基坑顶部挡土墙与排水沟之156、间设置安全防护栏，安全防护栏采用脚手架钢管，立管埋入（打入）土内0.4-0.5m固定，安全防护杆高度1.2m，立杆间距2m，设置水平栏杆3道，底部设置踢脚板。20002000600600500栏杆扫地杆200mm宽踢脚板立杆基坑四周安全防护栏拟搭建规格示意图12.8 出入口设置自动洗车系统（1）因本工程场地地处市区，交通人员密集，对文明施工的要求高，为了确保本工程施工期间所有出场车辆不带泥水上路，本工程出入口处均设置ZSXC-1100DA自动喷淋洗车系统。（2）该洗车设备是针对各类工程车辆的轮胎及底盘而设计，利用多方位高压水枪对轮胎及底盘部位进行高压冲洗，从而达到将车轮及底盘彻底洗净的效果，达157、到各部门要求的上路标准。拟采用自动洗车系统式样示意图自动洗车系统喷水洗车原理示意图12.9 安全文明施工资料与信息化（1）本工程现场安全管理资料采用统一印制的安全文明施工技术资料范本，按照施工的实际情况及时收集整理，认真填写，保证内容真实完整。（2）施工现场推行信息化管理，开通互联网，在重要位置设监控，配备手机、对讲机；通过通信、网络、电子监控技术对施工现场安全生产和文明施工的相关信息进行收集、判断、分析和管理；接受建筑安全监督部门的相关指令，及时对有关信息进行综合处理。（3）项目部建立施工作业人员安全信息档案，将职工个人基本信息、作业类别、进场时间及三级教育信息、日常安全生产工作中的突出表现和不良行为录入。13、施工总平面布置图13.1施工临时设施平面布置