1、污水处理厂消毒池土建工程及工艺设备管道安装施工监理方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第2部分 工程剖析142.1 项目概况142.2 编制依据142.3 监理工作范围、工作目标、工作内容142.4 工程重点与难点分析172.5 相应监理控制手段和措施181.监理工程师应检查场地是否符合要求：182.监理工程师应对桩机的选型及测量用仪器进行审查：193.监理工程师对施工单位组织机构及相关施工文件的审查：194.对预应力管桩的质量监控：20第3部分 监理手段和措施393.1 投资控制393.审核施工组织2、设计及增项工程的施工图预算。399.检查、监督施工单位执行合同情况，使其全面履约401.建立健全投资控制的组织分工，严密有序地组织协调施工。407.按合同工期组织施工，避免不必要赶工费。411.严格按照监理合同的权限、要求进行工程投资控制。413.2 进度控制423.按合同规定及时向施工单位支付预付备料款。425.对各工点项目建设周期总目标进行分析、预测和论证。4213.及时整理工程进度资料，并将其归类，编目和建档。432.编制施工进度计划控制方案433.审批施工进度进度计划434.进度计划的实施监督445.工程进度计划的调整452.及时检查和审核施工单位进度统计分析资料和进度控制报表。4753、.每月工程进度报告476.进度控制图表483.3 质量控制486.批准拟用于本工程的各类混合料、配合比。4910.对承包商工地试验室的人员、设备及合法性进行审验。505.认真作好工程的中间验收工作。521.严格执行监理程序532.检查核实、签认与审批533.测量复核534.抽检试验535.检测与测量546.试验和平行检查547.旁站监督548.工地巡视549.签发指令文件5510.工地会议5511.专家会议5512.利用支付控制手段5513.约见承建商562.审查施工单位建立的质量管理体系和技术管理体系。569.监理机构对验收合格的工序，应及时签署验收文件，并归档。571.工程概况582.事故4、情况583.事故性质584.事故原因585.事故评估586.涉及人员581.收集有关资料592.确定处理方案593.组织实施594.处理结果鉴定6016.有关出厂合格证和试验报告应检测的几项内容。633.对现浇砼结构，其试件的留置尚应符合以下要求：641.桩位验收762.承载力773.桩身质量774.附件材料内容应有：771.钢板桩允许偏差值：782.钢板桩允许偏差值：78.4.3 监理控制要点791.预检项目791施工方案 a、打桩机械选择方案792场地 场地坚实平整度（保证桩机稳定，垂直）791防止泥土挤入，沉桩困难，桩被腐蚀 a、凹槽底口封闭804保证沉桩标高 a、需要详尽的勘探资料805、3.隐蔽工程801.人工降水：812.轻型井点：823.喷射井点：824.电渗井点：825.深井井点：83.5.2 监理控制要点834控制挖土对周围环境影响 a、加强各施工环节管理，尽量减少围护结构变形841.施工准备阶段852.施工阶段853.施工协调工作884.有关监理对策891.项目监理机构内部的图纸复核902.审查和批复承包商提交的组织设计方案90.7.4 封底板质量控制939.验槽948.回填土压实度应符合设计要求954.模板制作、安装监理要点967.钢筋的检验及使用要求978.钢筋加工989.钢筋绑扎的工艺要求：9810.钢筋加工质量标准995.变形缝的施工技术措施，必须严格按图纸6、及规范要求实施。1018.振捣密实，尤其注意预埋管、预留孔及须两次灌筑部位。10110.泵送混凝土控制要点1019.不得将嵌缝板全断面浇在砼内后再凿出凹槽。1031.穿墙防水套管及预留孔洞1042.预埋件制作质量控制1043.施工予埋前质量控制1044.予留孔洞的控制1055.穿墙套管埋件的控制1056.施工过程中的控制1057.拆模时的控制1068.严禁利用预埋件做其他工序的临时锚固点1061.池体的混凝土强度已达到设计强度。1064.当设计单位有特殊要求时，应按设计要求进行。1073.测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h。1085.检查渗水量测定的间隔时间。1085.卷材防水7、1096.细石混凝土屋面1107.水落管1108.屋面防渗漏的监控110.14 设备安装监理措施1114.潜水泵必须设漏水、漏油、过载保护监测系统1121.鼓风机安装的基础及通用技术应符合有关设计要求。1127.地脚螺栓孔灌浆未达到设计强度的70%以上，不得拧紧。1121.设备技术文件完整。1131.曝气器安装要点1142.曝气器安装顺序1143.调整检查方法1151.仪表的规格、型号和位号必须符合设计要求。1178.用于污水厂自动控制的计算机系统应具备以下特点：1181.高、低压电器的施工安装准备工作1192.与高低压电器安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求：1203.开关柜、盘、箱、台的8、安装1204.成套柜的安装应符合下列要求：1205.手车式开关柜的安装应符合下列要求：1206.开关柜、盘上的电器安装：1217.电缆敷设1228.二次回路结线：123.16.1 管道沟槽土方开挖1231.本工程管道沟槽土方采用以机械开挖为主，人工辅助的方式。1231.各种规格、品种管道的垫层用料必须符合设计要求。1242.管道附件、阀件、阀件经耐压试验合格后方可使用。1251.管道组对1252.组对固定1263.焊接工艺126.16.5 管道法兰安装1272.法兰的规格、工作压力和介质必须符合设计要求。127.16.6 不锈钢管道安装1281.不锈钢管道的焊接采用手工电弧焊或手工钨板氩弧焊。9、1286.有关焊缝的规定1297.有关注意事项129.16.7 钢管防腐施工监理1291.金属表面预处理的工艺要求1302.防腐涂层应符合以下要求：1303.防腐涂漆工程质量控制要点：1302.现场非标设备、建设单位采购设备。1312.达到规范要求检查工序文件1312.现场目测检查对有疑点的抽样检验。1312.每检验批完成后检查确认签署1313.管道强度、严密性试验1324.气体管道强度、严密性试验1323.防治措施133.17.1.2 管桩接头破坏1343.防治措施1343.防治措施135.17.1.4 管桩沉桩指标达不到设计要求1362.原因分析1363.防治措施136.17.1.5 施工10、降水效果不好1373.防治措施137.17.1.6 构筑物混凝土墙裂缝漏水1372.原因分析1383.防治措施138.17.1.8 穿墙管漏水1391.现象：穿墙管周边漏水。1393.防治措施139.17.2 主体结构工程1402.原因分析1403.防治措施1403.防治措施1413.防治措施1422.原因分析1433.防治措施143.17.2.5 混凝土离析1433.防治措施143.17.2.6 混凝土表面缺陷1443.预防措施144.17.2.7 混凝土表面裂缝1441.现象1452.原因分析1453.防治措施145.17.2.8 填充墙砌筑不当1461.现象：框架梁底、柱边出现裂缝；外墙11、裂缝处渗水。1463.防治措施146.17.2.9 砌体墙体裂缝1472.原因分析1473.防治措施1472.原因分析1483.预防措施1484.治理方法1492原因分析1493预防措施1504治理方法1502原因分析1513预防措施1514治理方法1513预防措施1524治理方法152.17.3.5 筒体倾斜1522原因分析1523预防措施1534治理方法154.17.3.6 偏移或扭位1542原因分析1553预防措施1554治理方法1552原因分析1563、预防措施1564处理方法1562原因分析1573预防措施1574治理方法158.17.3.9 封底出现泥浆夹层1582原因分析158312、预防措施1594治理方法1593.预防措施1604.治理方法1603.防治措施161.17.4.2 门窗框松动，周边嵌填材料不正确1613.防治措施1613.防治措施162.17.4.4 门窗边渗水，密封质量不好1633.防治措施1632.原因分析1643.防治措施164.17.5.2 抹灰层裂缝1642.原因分析1643.防治措施1652.原因分析1653.防治措施1652.原因分析1663.防治措施1662.原因分析1673.防治措施1681.现象：漆面开裂、脱皮。1682.原因分析1693.防治措施1691.现象：部分空鼓，有规则或不规则裂缝。1693.防治措施1701.现象1702.原13、因分析1703.防治措施1703.防治措施1713.防治措施171.17.6.5 女儿墙根部漏水1723.防治措施1723.防治措施1731.现象：沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。1733.防治措施1733.防治措施174第4部分 合同信息管理和组织协调1754.1 合同管理1753.经建设单位批准，监理工程师向施工单位发出工程变更令。1761.在下列情况发生时，总监理工程师可以签发工程暂停指令：1762.关于仲裁、质询、诉讼事宜，监理工程师应做到以下几点：1771.一般规定1792.变更程序1793.确定费用181工程变更监理工作流程1821.一般规定1822.延期类型1833.临时延期114、834.受理程序1835.工程延期监理工作流程如下图所示：1853.索赔类型1864.受理程序187.4 承包商违约纠纷的处理措施1881.一般规定1882.处理1894.2 信息管理1892.一般规定1893.项目信息的内容1904.项目信息管理系统1917.采集项目决策文件及有关资料1928.设计文件及有关资料的采集1939.招投标文件及其有关资料采集19410.建设单位方施工过程信息采集19411.承包商施工过程信息采集19512.监理单位施工过程信息采集19513.采集工地会议信息196.2 信息加工整理和储存1971.监理信息的加工整理1972.监理信息的储存1973.监理信息的检索15、1984.监理信息的传递1985.监理信息的输出1981.监理文件材料整理：1992.工程档案资料的主要内容1993.工程档案资料的分类200编号档案资料 资料类别2051.领导重视，务尽其责，专业管理2052.协调各方，分清责任，统一格式2063.同步生成，同步验收，及时整理，计划移交2064.专题会议，检查督促2064.3 组织协调207组织协调方法2081.会议方法2082.往来函件2083.计划管理的方法2084.书面通知的方法2085.明确程序的方法2096.工序交接单协调的方法2091.协调建设单位与承包单位之间关系2092.协调与设计单位之间的关系2103.与外部环境的协调21116、第5部分 投入本项目的检测设备仪器211拟投入本项目的主要检测设备仪器一览表212第6部分 针对性监控难点2126.1 桩基础施工2121.重点、难点分析2122.监理控制手段和措施2136.2 深基坑施工2151.重点、难点分析2152.基坑支护结构形式选择：2153.监理控制手段和措施2176.3 钢筋混凝土结构施工2181.重点、难点分析2182.监理控制手段和措施2182.监控砼的浇注顺序、方法、杜绝发生不合理的施工缝。2215.砼的养护符合规定要求。2217.砼拆模时间应严格遵守设计和规范要求。2216.4 水池等构筑物的防开裂、防渗漏2211.重点难点分析2212.监理控制手段和措17、施2226.5 构筑物位置和标高控制2241.重点难点分析2242.监理控制手段和措施2246.6 橡胶止水带、穿墙止水螺杆、止水钢板施工224橡胶止水带2241.重点难点分析2242.监理控制手段及措施2251.重点难点分析2252.监理控制手段及措施2266.7 设备基础预埋件及预埋套管的预埋2261.重点难点分析2262.监理控制手段和措施2266.8 建筑门窗工程施工2271.重点、难点分析2272.监理控制手段和措施2275.对铝合金材料抽样送检。2282.保证事前监理的质量。2286.9 装饰工程施工2291.重点、难点分析2292.监理控制手段和措施2292.发现问题及时纠正，保18、证质量。2312.发现问题及时纠正，保证质量。2314.施工样板应经与甲方共同认可。2322.发现问题及时纠正，保证质量。2322.发现问题及时纠正，保证质量。2326.10 安全施工2321.重点、难点分析2322.监理控制手段和措施2336.11 进度控制和组织协调234第7部分 旁站监理2357.1 旁站监理工作范围2357.2 旁站监理工作要求2357.3 旁站监理主要职责2354.做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。2367.4 旁站监理工作程序2367.5 旁站监理记录内容2374.原材料、构配件进场规格、数量、生产厂家。2377.6 旁站监理要点2371.预应力管桩19、施工过程中，应坚持旁站监理。2376.压实机具应根据工程实际情况及回填土料情况选用。2395.严格控制梁、柱节点集中穿管而造成截面削弱。2419.监理人员在旁站过程中，严格按规范规定控制施工质量。24111.督促施工单位现场做好混凝土试件。243卷材防水层细部构造处理243第8部分 安全监理措施2448.1 安全监理目标2448.2 安全监理方法24410.对重要部位督促落实现场观测和监护。2458.3 安全监理措施246督促施工单位建立健全安全生产责任制2461.安全生产责任制2462.安全生产制度2471.结构施工阶段的对策措施2472.装修、安装调试阶段的对策措施2473.雨季施工阶段的20、对策措施248安全生产标准化管理措施2481.安全管理2482.脚手架2493.基坑支护与模板工程2504.“三宝”、“四口”防护2515.施工用电2526.物料提升机2537.塔吊2548.施工机具2543安全帽、安全带等装备和戴用情况的确认2575对毗邻房属、周边道路的养护是否充分2575.健全一系列安全生产责任制和规章制度，实施安全生产目标。2581.加强安全思想教育和安全法规教育2582.加强职工安全技术知识培训和教育2583.加强施工现场的安全防护2584.严格执行安全检查制度2585.建立劳动保护用品按期发放制度2598.4 文明施工监理目标2598.5 文明施工监理方法2598.21、6 文明施工监理措施2591.文明施工管理计划2592.加强施工现场总平面管理2603.文明施工保证措施260文明施工标准化管理措施2641.施工现场标志牌设置2642.施工现场场容场貌管理2653.施工现场临时设施管理2654.工程竣工清场管理2662.建立场内生活污水排放沉淀池，净化重新使用或合理外排。2675.生活区和生产区适当进行绿化布置，种植草坪、花木。2672.明火作业先办理申报手续，然后在专人监护的情况下实施。268第9部分 合理化建议2689.1 工程综合管理建议2689.建立联席会议制度2699.2 预应力管桩收锤（终压值）控制2703.管桩施工开始前先打试桩，并做抗拔力检测22、。2709.3 水池防开裂、防渗漏的技术处理2709.4 橡胶止水带施工2719.5 水池穿墙止水螺杆施工2719.6 水池结构垂直度控制2729.7 模板安装几何尺寸复核2732.混凝土浇筑时跟班检查，确保构件几何尺寸符合设计要求。2739.8 预埋管、预留孔位置复核2739.9 构筑物外墙饰面砖施工2741.应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。2749.10 混凝土顶板裂缝控制2749.11 后浇带施工2754.后浇带混凝土未达70强度时不得拆除两侧的支承模板及底模2769.12 加强施工过程构筑物沉降观测2769.13 工程投资管理建议2763.加强对工程设计变更的控制223、779.14 工程进度管理建议2771.编制项目建设总进度计划2772.进行材料、设备选型订货，防患供货时间延误2773.奖惩措施2784.严格按网络计划进行管理2789.15 加强反索赔力度的建议2784.对于施工单位提出的索赔，建设单位还注意几个方面：279第10部分 按本招标说明规定提交的其它资料27910.1 主要监理工作程序279图纸会审监理工作流程27910.2 监理工作制度285监理机构组织管理制度2855.建立收发登记制度，设专人负责登记签收和保管。2866.会审程序2887.会审记录内容2898.会审记录的发送2894.设计变更申请报告应包括：2906.设计变更的程序：29024、9.在实施监理过程对安全隐患的处理办法：303第2部分 工程剖析2.1 项目概况1.工程地址：XX市XX区。2.工程规模：日处理污水规模5万吨。3.工程预算：人民币约2000万元。2.2 编制依据1.建设工程监理规范GB50319-2000。2.国家及本地区有关工程建设和建设监理的法律、法规、政策和有关规定。3.现行工程建设规范和质量验收标准。4.XX市XX污水处理厂二期工程施工监理招标文件及招标答疑文件。5.XX市XX污水处理厂二期工程部分设计文件6.本公司ISO9001质量体系文件。2.3 监理工作范围、工作目标、工作内容 监理工作范围根据招标文件要求，本次招标的监理范围包括：XX市XX污25、水处理厂二期工程的建（构）筑物（包括UNITANK生化池、接触消毒池、仪表间等）的土建施工、工艺设备和管道的安装，与首期公用的公辅设施的工艺和电气安装，其他配套设施的施工及工程保修阶段的监理和工程交、竣工、工程建设档案资料收集整理等相关工作。 监理工作目标1.投资控制目标:不超过经审定的工程设计概算。2.进度控制目标:施工工期控制在180日历天内。3.质量控制目标：工程质量合格。4.安全管理目标：杜绝一般事故等级以上的伤亡事故，争创XX市建筑工程安全生产文明施工优良样板工地。5.环境管理目标：严格执行XX市XX区相关规定。 监理工作内容1.监理人作为委托人的顾问，在执行和遵守国家有关建设法规的26、前提下，维护委托人的正当权益，在受委托的监理业务范围内，向委托人负责。2.确认承包人选择的分包人。3.审查由承包人编制，并经承包人的技术部门审批盖章的施工组织设计、施工方案及施工进度计划，并监督检查及实施；协助审批各单项工程开工报告，参与技术交底和施工图纸的会审。4.审查承包人及委托人提供的材料和设备清单及其所列的规格与质量。5.督促承包人严格执行合同和严格执照国家技术规范、标准、地方建筑安装规程以及设计图纸文件的要求进行施工、安装，并检查其实施情况；核查施工过程中的主要部位、环节以及隐蔽工程的施工验收签证，控制工程质量。6.对用于本工程的主要材料、构件的出厂合格证、材质化验单等进行核定。如发27、现不实之处，有权责成承包人对材质进行再化验（并指定化验单位），防止不合格的材料、构件等用于本工程。化验合格者，化验费用由委托人支付，不合格者，化验费用由承包人支付。7.检查本工程采用的主要设备及关键材料是否符合设计文件或标书所规定的厂家、型号、规格、数量以及质量标准，在承包人或委托人订货前，视乎需要并经委托人同意可对生产厂家进行了解考察，但所发生的差旅费用由采购方负担。8.根据建筑安装工程承包合同的规定，及承包人所作的工程进度计划，签收检查承包人填报的旬、月、季等报表，随时提出监理意见，控制工程进度计划。9.关于重大的设计修改和技术洽商，除提出监理意见之外，应征得委托人及设计人的意见，并由原设28、计人进行修改。10.审查承包人的预算、结算和修改、变更工程的预结算。11.根据建筑安装工程承包合同的规定，对工程质量和数量进行核实，签发工程进度审核意见，通知委托人拨付工程款。工程竣工后，审查工程结算价款。12.监督检查工程的文明施工及安全防护措施，若发生安全事故时，迅速采取措施，减少事故对工程的影响，事后配合有关部门查明事故原因，恢复施工生产。13.根据承包人提出的阶段、部位、环节、各系统的分段工程检验，验收以及整体工程竣工验收申请报告，负责组织初验，签署由承包人提出的全部工程竣工验收报告，参加委托人组织的最终验收。14.根据有关文件规定，督促检查承包人完成各阶段及全套竣工图的工作和整理各种29、必须归档资料，交委托人归档。15.协助、主持、审理工程中出现的质量事故的处理，提出处理意见，所发生的费用由责任当事人负担。16.定期组织主持现场工程协调会议，负责组织和协调各承包人的配合安排。2.4 工程重点与难点分析根据招标文件、招标答疑文件和建设单位提供的设计文件，我监理方经过认真的研究，本主要特点及重难点有以下几个方面：1.合理的高精度基坑开挖，其控制目标是，克服过去经常出现的放线和开挖粗糙造成超挖严重给建设单位带来的损失，使建设单位在侧墙壁施工工程量损失缩到最小值。2.水池等构筑物防水是本工程的重点难点之一，除按图纸监理施工外，还要根据我公司以往工程经验，根据实地的工程地质和水文地质状30、况，为建设单位策划提供因地制宜的最佳施工方案建议，以达到提高工程质量与降低造价的目的。3.桩基础施工的施工质量控制，这是本工程安全的第一关，我们将在旁站监理方案中作为重点控制，监理要严格做到不离人的旁站监督，但由于桩基施工中具有强烈的随机可变性，因此在监理施工过程中，我们将利用良好的通讯协作管理体制，充分取得建设单位、施工、设计、地勘各方人员的支持，有问题及时解决，确保桩基施工按计划进度、质量一次成功。4.水池等构筑物大面积防水砼施工质量控制：我公司针对大面积砼专门编制了质量控制技术规定文件，供商品砼搅拌站和施工方在实施中共同遵照执行，其中包括了大面积防水砼的原材料质量要求，水泥选用、配合比、31、外加剂、凝结时间选择及施工质量控制等，取得了丰富的经验，将十分有利于对本工程的质量控制。5.商品砼质量控制专项措施：制订严格专项质量控制措施，管好商品砼质量和浇筑质量，保证主体结构的受力性能满足使用安全要求。6.认真编制和贯彻执行旁站监理方案建设部建市2002189号房屋建筑工程旁站监理管理办法（试行），本办法是保证监理工作质量的一项重要措施，我们在本工程中认真贯彻执行，认真编好并认真贯彻执行好，对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程的跟踪监督，并认真填好旁站监理记录，作为专业监理工程师和总监在相应文件上签字的依据。7.水池等构筑物壁板垂直度控制是保证本工程质量的重点，监理将采取切实有效的措32、施控制垂直度偏差，并要求施工方严格施工检查，确保施工质量。8.安全生产是工程质量的前提条件，监理项目应明确安全管理目标，健全安全管理机构，完善安全管理制度。总监理工程师对项目安全监理全面负责，项目监理机构应配备与项目相适应的专业监理工程师和监理员等监理人员，明确各自职责，按照安全生产的法律法规和建设工程安全生产强制性标准条文，对工程项目的安全生产进行监理。2.5 相应监理控制手段和措施 桩基础施工1.监理工程师应检查场地是否符合要求：1)施工场地的动力供应，应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配，其供电电缆应完好，以确保其正常供电和安全用电。2)施工场地已经平整，其场地坡度应在10%以内，33、并具有与选用的桩机机型相适应的地耐力，以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限，影响预应力管桩的成桩质量。3)施工场地下的旧建筑物基础、旧建筑物的砼地坪，在预应力管桩施工前，予以彻底清除。场地下不应有尚在使用的水、电、气管线。4)场地的边界与周边建（构）筑物的距离，应满足桩机最小工作半径的要求，且对建（构）筑物应有相应的保护措施。5)对施工场地的地貌，由施工单位复测，作好记录；监理人员应旁站监督，并对测量成果核查、确认。2.监理工程师应对桩机的选型及测量用仪器进行审查：1)监理工程师应要求施工方提交进场设备报审表，并对选用设备认真核查，桩机的选型应符合设计要求，如需送桩，应按送桩深度及34、桩机机型，合理选择送桩杆的长度，并应考虑施工中可能的超深送桩。2)建（构）筑物控制点的测量，宜采用有红外线测距装置的全站仪施测，而桩位宜采用J2经纬仪及钢尺进行测量定位。控制桩顶标高的仪器，用水准仪监测即可。测量仪器应有相应的检定证明文件。3.监理工程师对施工单位组织机构及相关施工文件的审查：1)审查施工单位质量保证体系是否建立健全，管理人员是否到岗。2)审查施工组织设计（施工技术方案）内容是否齐全，质量保证措施，工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行，并对其进行审批。3)核查施工设备、劳力、材料及半成品是否进场，是否满足连续施工需要。4)审查开工条件是否具备，条件成熟时批准其开工。4.对预35、应力管桩的质量监控：1)检查管桩生产企业是否具有准予其生产预应力管桩的批准文件。2)检查管桩砼强度、钢筋力学性能、管桩出厂合格证及管桩结构性能检测报告。3)对预应力管桩在现场进行全数检查：5.管桩桩位的测量定位：1)管桩桩位的定位工作，宜采用J2经纬仪及钢尺进行，其桩位的放样误差，对单排桩10mm，群桩20mm。2)管桩桩位，应在施工图中对其逐一编号，做到不重号，不漏号。3)管桩桩位经测量定位后，应按设计图进行复核，监理对桩位的测量要进行旁站监督。做到施工单位自检，总承包方复检，监理单位对测量定位成果进行检查（简称“两检一核”）无误后共同验收。6.监理监控注意事项1)加强预应力管桩的进场检查验36、收工作。2)压桩施工过程中，应对周围建筑物的变形进行监测，并做好原始记录。3)对群桩承台压桩时，应考虑挤土效应。对长边的桩，宜由中部开始向两边压桩；对短边的桩，可由一边向另一边逐桩施压。4)土方开挖时，应加强对管桩的成品保护。如用机械开挖土方，更应加强保护。土方开挖，宜在压桩后，不少于15天进行。5)雨季施工预应力管桩，其场地内宜设置排水盲沟，并在场地外适当位置设集水井，随时排出地表水。使场地内不集水、不软化、无泥浆。操作人员应有相应的防雨用具。各种用电设施，要检查其用电安全装置的可靠性、有效性，防止漏电或感应电荷可能危及操作人员的安全。6)预应力管桩施工结束后，应对桩基做承载力检验及桩体质量37、检测。承载力检测的桩数不应小于总数的1%，且不应少于3根。其桩体质量检测不应少于总数的20%，且不应少于10根。 深基坑施工深基坑施工中采用的施工工艺种类繁多，监理工程师应当掌握各种施工工艺的技术特点及有关规范要求，加强对隐蔽工程的验收，对灌注混凝土、深层搅拌、高压旋喷注浆等重要的施工工序要实施旁站监理。1.施工方案审核1)基坑工作开始前，项目监理部人员必须认真熟悉设计图纸、地质资料及相关规程、规范，要求施工单位报送专项施工安全方案并由项目监理部组织审核。2)重视对工程勘察报告的审查。检查报告的内容是否符合规范的要求，含水层与隔水层的分布、岩性以及水位、水头等。3)重视对基坑支护设计图纸及施工38、方案的审查。审查的主要内容有：基坑围护结构及支撑体系、基坑降水与止水帷幕选取的形式（方法）是否可靠、合理，检查基坑平面尺寸能否满足水池施工的空间要求等。有的工程就是因为基坑预留尺寸过小，而对水池外墙的支模、防水、回填等施工造成很大的困难。另外，检查止水帷幕墙体是否达到含水层底板以下lm2m，也是很重要的。4)重视对基坑开挖施工方案及基坑监测方案的审查。审查的主要方面有：基坑开挖是否遵循“分层、分区(分块、分段)对称均衡开挖，先撑后挖”的原则，基坑监测的项目、测点布置、观测方法、观测频率和临界状态报警值、监测结果处理及反馈等是否符合该基坑工程的安全等级要求和现场的具体特点。2.水泥搅拌桩搅拌桩质39、量监理监控措施1)搅拌桩施工应全过程旁站监理，做好现场监理记录，并应检查承包人施工管理人员和施工质量自检人员是否也能跟班管理和及时处理问题。若未能落实质保措施，应责令整改直至下令停止该工程的施工。2)施工前必须进行工艺试桩。3)经常检查水泥用量，水泥浆拌制的数量，供浆过程中，灰浆搅拌机要不停的搅拌，防止水泥浆离析，不得有断浆现象；要严格控制深层搅拌机的提升速度，务必使水泥与土搅拌均匀；要检查供浆、搅拌、提升时间以及复搅拌次数。4)每延米喷浆量的控制：水泥用量的控制。每延米水泥用量应符合设计要求，水泥浆的制备及注入均应旁站监理，并记录逐次核实签认。旁站监理单桩施工喷浆，发现喷浆不足要及时补喷。多40、次发现不足应对工班提出批评直至停工整顿，不满足设计要求的桩应责令返工重打。每工班工后电脑记录的打印要旁站并立即签证，对记录应审查和分析。喷浆量应沿桩长方向分布均匀，不允许以允许误差的下限来人为控制每延米喷浆量，若发现系统偏小的情况应及时指出、制止。多次发现不足应对工班提出批评直至停工整顿、现场返工。5)打入深度控制：通过标定钻杆长度和在钻杆上标记设计处理深度，旁站检查钻杆下钻深度并进行宏观控制。通过抽查下钻后停钻前电流表读数的突变，确认已打至相对硬层。审查旁站打印的电脑记录。该记录中的桩长多次与查钻杆的记录不符时，应及时找原因、采取纠正措施。通过钻孔取芯报告分析取芯长度验证施工记录，若与施工记41、录相差较大，应责令返工补打。桩位、倾斜度、复搅长度、桩径等的质量控制。除复搅长度由电脑记录外，其他均应由自检人员现场跟班检查并记录，包括各桩的施工时间、桩的编号、钻杆倾斜度、钻杆下部定位时的桩位偏差等。桩径由每工班检查钻头直径是否满足要求进行控制。随着施工进展，应随时复核桩位放样位置，以防由于人为、机械移动震动等因素造成桩位发生偏移。6)断桩处理：施工中如遇停电、机械故障等原因，喷浆中断时，应及时记录中断深度。在12h内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm。超过12h应采取补桩措施。为保证桩的完整性，应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，严42、禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。3.锚杆施工质量监理监控措施1)开孔前检查锚杆的孔位及锚杆钻孔机的倾斜度是否符合设计要求 ；终孔后检查孔深，丈量拟插入的锚杆长度、直径及焊接制作情况是否满足设计规范要求，最后检查注浆导管的安放是否合格。2)锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm。钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。3)钻孔过程中若遇障碍物或异常情况应及时停钻，待情况查明并采取措施后再继续钻进。钻至设计深度后空钻出土，拔出钻杆；下锚索前检查锚索并做隐蔽工程检查记录。4)锚杆倾角15，钻至设计深度后，及时下拉杆及密封孔口，并进行23次压力灌浆，压力为1343、Mpa，以保证浆液饱满。5)对锚孔注浆实行旁站监理。检查注浆水灰比、注浆压力及注浆量是否达到设计要求，一般要求采取二次注浆法来保证注浆量，同时，还要对水泥进行总量控制，即进场水泥量等于施 工方上报的注浆水泥用量，注浆浆液搅拌要均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物等混入浆液，水泥浆搅拌必须严格按配比进，注浆由孔底开始，直至水泥浆溢出孔口后停止注浆6)当锚固体的强度达到后要进行张拉试验，检查锚杆的施工质量。7)锚杆张拉前，应对张拉设备进行标定。锚固体与台座混凝土强度均应大于15.0MPa时，方可进行张拉。锚杆张拉应按一定程序进行，锚杆张拉顺序，应考虑临近锚杆的相互影响。锚杆正式张拉44、之前，应取0.10.2设计轴向拉力值Nl，对锚杆预张拉12次，使其各部位的接触紧密，杆体完全平直。8)预应力为锚杆抗拔力值的70%，张拉后锁定。9)基坑坡面土体采用土钉挂网喷射厚7Omm100mmClO 素混凝土，以防土体崩解。在施工前重点检查混凝土的配合比是否合理。4.土钉墙施工质量监理监控措施1)现场检查土钉制作是否符合设计要求，为使土钉顺利送入土中，在土钉上每隔2米处焊接对中支架，形成锥形滑撬。同时保证土钉在孔居中位置，防止出现偏心，以提高抗拔力。2)土钉施工成孔采用洛阳铲成孔，孔径保证大于100mm，成孔过程中注意控制倾角及孔径。成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽45、工程检查记录。成孔孔位可根据实际情况进行局部调整，成孔角度，在遇到障碍物时，可适当调整。3)土钉施工应按设计要求安装对中支架，土钉插入孔深不得低于设计长度的95%，以保证钢筋保护层厚度。对复检合格的钢筋按设计要求制作杆体，钢筋焊接满足双面焊5d，单面焊10d，并按要求加焊定位支架。入孔前做隐蔽工程检查记录。4)锚杆长度偏差30mm，孔位允许偏差100mm；孔深应大于设计深度，孔径应大于设计直径；钻孔倾角偏差10；浆体强度符合设计要求；注浆量大于理论计算量；土钉墙面厚度偏差10mm；墙体强度符合设计要求。5)土钉送入孔中后，随即进行压力注浆，注浆压力达到0.5Mpa时，注浆管插到距孔底2505046、0mm，持续5分钟，为保证注浆饱满，在孔口设止浆塞，使水泥浆能够有效渗入土体孔隙中。6)坑边修坡：在挖土过程中及时进行侧壁的修补，保证坡度满足施工要求，同时此项工艺直接关系到面层喷射混凝土的质量和材料耗用量，因此要严格按要求施工。7)在修好的坡面上及时进行绑扎网片固定在坡面的短钢筋上，上下左右根对根绑扎搭接，并不少于两点焊接，钢筋网片借助L字型锚头及压筋压焊在土钉端部形成一体。钢筋网与下层钢筋搭接长度为25d，钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固，喷射混凝土时钢筋不得晃动，钢筋网片按设计要求制作，网片搭接长度满足300mm，网片距坡面4050mm，网片外侧按设计要求加焊加强筋。8)面层豆石混凝土用混47、凝土喷射机施喷，压缩空气机施喷气压25Kg/cm2，靠底边300mm高度的开挖面可先不喷，利于下一步开挖面上的钢筋设置与搭接。喷射施工过程中严格计量配比；喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，每次喷射厚度50mm；喷射时喷头与受喷面应保持垂直，且保持0.61.0米距离；喷射混凝土终凝2小时后要洒水养护37天。9)土钉抗拔力试验：每一典型土层中至少留3根非工程土钉进行抗拔试验，其孔径注浆材料等参数及施工方法应与工程土钉完全相同，在注浆体强度不低于6MPa时检验土钉的抗拔力是否满足设计要求，一般加荷至抗拔力的1.5倍，观察其抗拔力和变形，一旦发现异常情况，及时采取措施或给设计人员反馈修48、改设计加以改进。5.基坑降水排水监理监控措施1)在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施；以免破坏基坑土壤结构。基坑开挖前，标明地下管线排列的位置，以避免损坏地下管线及有利于在开挖过程中出现意外情况时采取应急措施（流砂等特殊情况）。基坑开挖后，基坑内不允许有积水现象产生。2)降水井要重点控制井深、井径及井管滤料、粘土球的质量，过滤钢丝网、过滤布要绑扎紧后才能下井。成井后要进行试抽水，出水量及含砂量要满足设计要求。3)降水流量及时间要严格掌握，为了保障基坑的安全施工，又不影响周边建筑物过大沉降，建议控制水量允许适当在弱水压条件下施工，维持水位在承台底以下不涌砂灌水即可，同时加大位移的监测密度，减49、短监测周期，用沉降位移量的大小及时调整抽水井启动的数量。4)对于勘察资料中反映地下水位较高的开挖场地，要有专项的降排水技术和安全措施；如果开挖后发现地下水位与资料不符，要求施工单位暂停开挖，做好专项排水方案经监理审核后，才能继续进行施工。如果坑内外降水系统可能对邻近建筑物、构筑物、道路、地下管线等产生的不利影响，要建议业主请相关监测单位对此进行监控，并给出相应的措施避免造成结构性损坏。6.基坑监测监理监控措施为确保整个工程的安全，为结构施工创造条件，从土方开挖开始的施工过程中要严格监测基坑周边的变形，及时反馈及分析，及时采取相应的抢救措施，使基坑不发生意外破坏和变形，确保工程顺利施工。1)根据50、现场情况，要求施工单位每天或隔日对支护结构、边坡土体、相邻建（构）筑物、道路的位移和沉降进行观测，监理复测并做好记录。2)监测内容：支护水平位移；支护桩倾斜程度；锚杆变形；沉降观测；地表开裂状态（位置、裂缝宽度）观察；附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察；基坑渗漏水和基坑内外的地下水位变化。3)监测过程中应特别加强雨天各雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水源进行仔细观察。在支护施工阶段，每天监测不少于12次，在完成基坑开挖，变形趋于稳定的情况下，可适当减少监测次数。施工监测过程应持续至整个基坑回填结束，支护退出工作为止4)督促基坑监测单位进行连续监测并及时提交监测报告，以便就基51、坑(变形)位移、沉降过大、地下水位异常等征兆及时采取措施，从而避免基坑重大事故的发生。5)督促施工单位建立较为客观的险情预报系统，并在施工现场预备足够的抢险器材。当出现以下情况时，应启动预警：支护结构水平位移速率连续几天急剧增大，明显出现桩与土体剥离现象。支护结构水平位移累积值达到了设计容许值，如最大位移量与开挖深度的比值达到3.57，周边环境复杂时取较小值。临近地面及建筑物的沉降达到设计允许值，且地面裂缝急剧扩展，墙体出现多条裂缝等。煤气管、供水主管已发生有泄漏、渗漏现象或设施的变位达到设计容许值，如局部沉降达2030时。7.基坑土方开挖监理监控措施1)开挖前要认真审核土方开挖方案中的开挖方52、式、开挖顺序、运输线路、分层厚度、分段长度以及材料堆放位置、基坑排水措施是否正确合理。在软土地区的土方开挖基坑内土面高度应保持均匀，高差不宜超过 1m。对于边坡脚的基础承台开挖应采取跳挖的方式，2)土方开挖的进度要与支护施工同步，支护好一层并达到一定的强度才能进行下一层的开挖。基坑周边严禁堆放重物，开挖前基坑沉降、水平位移监测点必须布置好并完成初始读数。3)土方开挖一定要遵循信息法施工的原则，要善于利用监测成果随时调整支护手段和土方开挖的进程，机械开挖时要有专人指挥。为了确保基坑内的桩体不受破坏，坑底要留 3Ocm以上的土采用人工开挖，对于超灌或桩顶超过设计标高的桩间土宜用小铲机开挖，避免机铲53、碰桩头。土方开挖必须要有应急处理措施和充足的抢险预备材料，并24小时有人值班巡视，一旦有险情发生能够立即处理排除。4)施工单位申报的专项方案要包括土方工程开挖，现场要按认可的方案进行开挖，监理人员全程跟进检查。5)土方开挖后要及时检查基坑临边防护的搭设情况，基坑四周要设置1.2米高的红白油漆相间的钢管或毛竹防护栏，不符合要求的，要求立即整改。6)用挖土机械施工时，严格注意挖土机的作业范围内，不能有其他机械和工人作业；局部需要人工开挖时，两个人操作间距应保持23米。余泥应做到随挖随清，如果在坑边堆放弃土、料具和移动施工机械，要求与坑边保持一定距离；当土质良好时，最少要距支护结构外延1米，堆放高度54、不能超过1.5米。7)开挖时要按要求搭设专用通道供工人上下，不允许踩踏土壁及其支撑上下基坑。8)挖土时发现管道、电缆及其他埋设物与原始资料不符，应及时报告业主方，工人不得擅自处理。电缆两侧1M范围内的土方要求采用人工挖掘。9)工人下基坑作业时，必须戴好安全帽，坑内必须设置稳定可靠的逃生通道；基坑中有积水时，专业监理工程师要检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，要求施工人员穿戴防护用品，如胶鞋等，监理要加强巡查工作。10)机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，支护结构外延2米范围内不得将挖土机履带与挖空的基坑平行停、驶。不允许运土汽车靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车55、。11)基坑开挖过程中，要加强巡视，注意土壁或支护体系的变异情况，如发现坡体有裂纹或局部塌落现象，要及时支撑或改缓放坡，如发现支护结构有渗水、流砂、流泥现象，要及时采取措施补强。12)严格控制开挖程序，不允许单向开挖及超挖情况出现；督促施工班组做好交底工作，防止挖土机斗过多碰撞支护结构，以免发生变形破坏，导致支护体系失稳。13)开挖过程，如需石方爆破，项目监理部应严格审查爆破施工队是否具有相应施工资质，并要求施工队制定包括药量计算的专项安全作业方案，报公安部门审批后才准施爆，并严格按有关爆破器材规定运输、领用、存放和管理（包括遵守爆破作业安全规程）。 混凝土结构施工1.首先监理工程师应熟悉施工56、图和规范、验收标准、地质资料，察看和熟悉工程施工场地和周围环境等，了解当地材料、劳力供应情况，了解施工单位实力和业主的期望。2.根据桩基及水池施工部署方法、方案的构思，编制监理规划、分部分项工程的监理实施细则、安全监理细则、监理旁站方案。3.审查施工组织总设计，并逐项审查有关专项施工方案，如水池施工方案、降水施工方案、周围环境保护方案、设计桩类的桩施工方案、基坑土方开挖方案、土方开挖支护方案、模板支护方案、外脚手架搭设方案、砼大体积施工方案等，尤其检查技术措施的针对性、有效性、可行性，检查建立质量、技术管理体系和质量保证体系，审查落实工程开工条件。4.审查施工技术方案中的施工平面布置图、开挖断57、面形式、深度以及基坑开挖的方法和顺序，审查挖土、运土的机械设备、运输工具的数量和型号必须满足土石方开挖的工期要求。5.检查基坑上临时堆土的位置、数量，余土堆放位置、运输路线及土方挖运相平衡，做到土方开挖应随挖随运。确定在坑内临时施工道路的留置。6.根据地质条件和开挖深度以及周边荷载情况，严格控制放坡坡度。7.做好雨季施工排水防水措施，坑顶设排水沟防止坑外雨水流入基坑，坑底设排水沟才能及时将积水排出坑外。8.要备有防止边坡出现不稳定和各种应急预案，配备相关材料（砂袋、编织布）、工具、水泵设备。9.严格控制坑底设计标高不得超挖，留20cm厚做为修边，防止基底土层扰动，在局部遇到坚硬的花岗岩时，为了58、基础受力均匀，可适当超挖深3050cm，再用土方回填压实至9495%密实度。10.严格控制钢筋混凝土浇筑施工，重点注意接点位置的钢筋安装和预留洞口的设置，设计中要求主体结构施工和预埋件同时施工的部位作好孔洞和预埋件的定位，检查预埋部位的防水施工。11.严格控制水池等构筑物的防水工程施工，依据设计文件的要求作好防水工程的材料审查和隐蔽工序施工，重点抽查转角部位的防水层厚度检查。12.防水混凝土采用商品混凝土，主要控制混凝土的配合比和坍落度，控制水泥用量不得小于320kg/m3，掺活性材料时，不少于280kg/m3，水灰比不得大于设计文件要求。13.采用低热中热水泥，掺加粉煤灰，磨细矿渣粉等掺合料59、掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂、采取保温保湿养护，控制混凝中心温度与表面湿度的差值不大于25，混凝表面温度与大气温度的差值不应大于25，养护时间不应少于14天等措施控制大体积防水混凝土抗裂。14.认真检查止水带材料、型号、规格、预埋位置、接头处理、安装牢固性等。 预埋件施工1.督促施工单位质量管理保证体系的建立根据安装工作量的大小，建立安装工程预留预埋小组，由项目部主管安装工程的人员负责，安装工程师、施工队技术员、各施工工长等人员组成。只有人员组织体系完善，才能将计划落实，目标细化，实现预定的质量目标。2.做好技术准备工作技术准备可分为施工技术交底图纸会审和施工技术交底两个阶段：1)技术60、交底图纸会审首先要自审各专业图纸的说明是否齐全、清楚、明确；其次要审核各种管道安装、设备安装基础、空间是否合适，尺寸标高位置是否准确。然后各专业图纸之间会审，检查各专业之间有无交错、相碰及遗漏等问题；建筑、结构与设备、管线有无矛盾。依据施工验收规范、检验评定标准，并在施工组织设计的基础上，科学地、有针对性地编制适合工程施工、可操作性强的作业指导书。2)施工技术交底施工技术交底是控制前期质量的重要保证，如何做到技术交底的科学性、针对性和可操作性，是现场质量管理的关键。为避免出现技术交底仅仅作为技术管理制度的一项工作，真正发挥生产技术指导和施工技术准备的职能，施工技术交底的编制工作应由项目部、队级61、分别从各自的角度编制，队级技术交底依据项目部技术交底细化编制，项目部审核队级(工长)技术交底，班组技术交底在工长技术交底的基础上以“样板”方式为主。技术交底要具有科学性。施工规范、规定、图纸、图册及标准是编制技术交底的依据，关键是如何正确理解，结合每个工程的实际，灵活运用，使班组依据交底文件，在“样板”的基础上能正确地施工，保证达到工程预期的质量目标。为保证其科学性，项目部要组织有关人员有重点地学习相关文件，制定预防安装工程预留预埋阶段质量通病的措施，提高技术人员的业务水平；技术交底要具有针对性。技术交底要具备可操作性，应具体、全面、实用。3.预埋施工程序为保证施工单位质量管理体系真正发挥作用62、，工程要按流水作业的方式严格施工程序，强化预留预埋阶段的质量管理，具体做法如下：各施工专业队在项目部技术交底的基础上，按照图纸、规范和公司有关质量管理文件编制队级技术交底文件，绘制施工大样图。上报项目部审核，审核通过则根据工程进度要求，各施工专业队下发施工任务单和派工单，进行施工。通过自检、互检、班组检、项目部检的五级检查制度对隐蔽工程验收，以项目部检查结果为准。项目部检查通过，填写相关报表，报监理工程师检查验收，通过则监理工程师在混凝土浇筑令表格中签署“同意浇筑”意见，不通过则返回，分析原因、处理。4.目标细化，建立质量目标责任制质量目标责任的建立，是建筑施工质量管理的一个重要原则，贯彻和执63、行需有严格的程序和流程。但如何把总目标细化，克服质量目标责任流于形式的管理通病，真正把总目标分解到各分部分项工程，再落实到具体的施工部位、施工班组，并且具有操作性，做到检查及时、反馈有效。这是我们强化质量管理，实行过程管理必须解决的问题。安装阶段的质量通病相当一部分是在预留预埋施工阶段造成的，所以在预留预埋阶段，使目标责任制度化、规范化，并且加强中间过程的巡查，发现问题及时提出，立即解决；出现通病，从技术交底着手，分析影响质量的因素；采取有效措施，解决问题。 安全施工1.监理工程师应督促施工单位安全生产责任制的落实，安全技术措施及安全防护措施的落实，最终保证生产安全，保障职工的安全与健康。2.64、施工中特别加强对深基坑边坡支护、施工垂直运输机械、防高空坠落等方面管理。确保整个施工过程不发生重大安全事故。3.按建设工程标准强制性条文审阅工程设计图纸、文件，检查技术措施。以确保工程主体结构安全、功能使用安全、施工操作安全。4.审查施工组织设计中的安全管理制度和技术安全措施的完整性和可靠性。5.对施工过程中执行安全生产管理制度、技术措施、运作方法的落实情况作经常性的检查，达到处处落实、件件可靠。6.按国家的相关规定建立安全保障体系，健全监理安全制度，专人负责对施工承包单位的安全管理措施实施跟踪、监控。7.严格按国家有关安全生产的规定对施工现场进行危险源辨识、风险评价，并及时监督施工单位做好预65、防措施。8.对施工单位的各项安全措施所产生的费用逐项审查，未施工或落实不到位不得支付工程款。9.结合建筑施工安全检查标准对施工现场进行经常性的检查，对不符合安全生产规定， 及时上报建设单位，由建设单位视工程具体情况处罚，同时建立奖励制度，对安全规定执行好班组进行奖励。10.安全生产的监理工作要点：1)对施工项目安全生产制度的监理。2)对施工企业、机构、资质的监理。3)从安全技术管理方面进行控制和监督。4)对施工设备与设施安全管理的监控。5)对施工现场实施“安全检查”的要点。6)防火监理。11.安全监理工作内容：1)施工准备阶段安全监理工作主要内容：协助建设单位与施工承包单位签订建设工程安全生产66、协议书。核查施工单位的安全生产管理体系及安全管理措施是否到位，主要内容有： 安全生产组织机构。安全生产管理人员及特种作业人员持证上岗情况；安全生产责任制及管理制度；安全教育培训制度；安全检查制度；安全事故报告制度；现场事故处理应急预案等。核查施工单位的安全技术措施是否到位，把好施工组织设计的有关安全措施审查关。审查施工承包单位编制的施工组织设计的安全技术措施、专项施工方案(落地式脚手架施工方案；吊蓝脚手施工方案(含设计计算书)；模板工程施工方案(支撑系统设计计算书和砼输送安全措施)；施工用电施工组织设计；塔吊安装与拆卸方案)核查高危作业安全施工作业方案及应急救援预案。审查专业分包和劳务分包单位67、的建筑企业资质和安全生产许可证。审查电工、焊工、架子工、起重机械工、塔吊司机及指挥人员等特种作业人员资格。督促施工承包单位建立健全施工现场安全管理体系。督促施工承包单位检查各分包单位的安全生产管理制度和安全管理体系。督促施工承包单位做好逐级安全技术交底工作。对于项目监理机构，总监理工程师是安全监理责任的主要责任者，所以总监理工程师应在相应专项工程实施前，组织各专业监理工程师、安全监理人员编制具有针对性的各种专项安全施工监理实施细则。2)施工过程中安全监理工作的主要内容：督促施工承包单位按照工程建设强制性标准和施工组织设计、专项施工方案组织施工，及时制止违规违章施工指挥、施工作业。对施工过程中的68、高危作业等进行巡视检查，每天不少于一次。发现严重违规施工和存在安全事故隐患的，应当要求施工承包单位整改，并检查整改结果，签署复查意见；情况严重的，由总监理工程师下达工程暂停令并报告建设单位；施工承包单位拒不整改或者不停止施工的，应及时向主管部门报告。督促施工承包单位进行安全自检工作。参加或组织施工现场的安全检查。核查施工承包单位施工机械、安全设施的验收手续，并签署意见；未经安全监理人员签署认可的不得投入使用。监理人员对高危作业的关键工序实施跟班监督检查。3)竣工验收阶段安全监理工作的主要内容：在工程竣工或分项竣工签发交接书后，对未完成的工程和对工程缺陷的修补、修复及重建过程进行的安全监督管理。69、总之，建筑施工安全问题是个系统工程，需要建设各方主体坚持不懈的努力，严格按安全生产管理条例执行，不断探索，不断改进，采取有效的对策，把安全措施落到实处，才能杜绝重大事故的发生和减少事故的损失。 第3部分 监理手段和措施3.1 投资控制 投资控制目标投资控制目标:不超过经审定的工程设计概算。 投资控制方法1.熟悉施工合同文件及监理合同文件，特别是熟悉有关监理工程师在计量与支付方面的职责与权力条款。2.熟悉设计图纸、工程地质报告、周边施工文件，对影响投资控制目标实现的风险进行分析。对易于引起投资失控的事件，如设计变更、工程签证等，严格按规定的程序进行处理。3.审核施工组织设计及增项工程的施工图预算70、。4.逐步分解投资总目标，亦即逐层进行项目分解。做到能分能合，便于查询，且分解的层次有可靠的数据来源，避免漏项和重复。5.每月编制投资控制报表，并注意对影响投资目标实现的长期和短期因素进行分析，及时采取控制措施。6.审核施工单位提出的工程进度款计划，每月上报建设单位。并将上月计划款与实际用款进行对比，及时了解项目的资金动向。7.审核材料购货单，及时了解材料价格的变动，审查材料、设备的质量和规格。8.审核施工单位编制的工程结算书，提出咨询意见。将设计概算、施工投标价和施工结算对比分析。9.检查、监督施工单位执行合同情况，使其全面履约10.定期、不定期地进行工程费用超支分析，提出控制工程费用突破方71、案措施。 投资控制措施.1 合同措施1.按合同要求，及时答复承包方提出的问题及配合要求，以免延误承包方时造成违约索赔成立。2.按合同规定的时间和程序，审签工程进度款申请，并配合建设单位及时支付工程进度款，防止违约造成索赔成立。3.严格、公正审核承包方提交的工程预、结算书和索赔条件及计算过程依据，确保工程投资支出的准确合理。4.参预合同修改、补充工作，着重考虑它对投资控制有影响的条款。.2 组织措施1.建立健全投资控制的组织分工，严密有序地组织协调施工。2.总监理工程师对项目建设投资控制全权负责，对变更设计和各种承包方索赔的签认要亲自查证核实后签署。3.各专业监理工程师对本专业投资控制负责，认真72、严格执行监理处制定的有关控制投资的制度。检查、督促现场监理人员按“细则”实施成本控制。4.建设项目完成后，投资控制的优劣作为公司考核总监理工程师和专业监理工程师的监理业绩重要内容。5.协助建设单位做好由建设单位供应的原材料、设计图纸，施工场地条件按合同规定时间交付承包方，防止建设单位违约造成索赔条件。6.全面调查施工环境，科学组织协调施工，防止因建设单位原因造成索赔条件。7.按合同工期组织施工，避免不必要赶工费。.3 技术措施1.开工前，总监理工程师组织工程费用风险预测，制定相应防范对策，尽量减少承包方提出索赔的可能。2.对设计变更部分进行技术经济比较。3.继续寻求建设项目中，通过设计的修正挖73、潜节约投资的可能。.4 经济措施1.项目的工程量复核，并与已完成的实物工程量比较。2.审核工程进度款清单。3.在项目施工进展过程中，进行投资跟踪；定期向建设单位提供投资控制报表。4.编制施工阶段详细的费用支出计划，复核一切付款帐单。5.审核竣工决算。.5 监理内部管理措施1.严格按照监理合同的权限、要求进行工程投资控制。2.严格按照监理工作程序进行投资控制，不合格工程不予支付、不重复计量、不超前支付、不超量支付。3.对滥用职权、不合格工程予以支付、重复计量、超前支付、超量支付等现象，监理应承担合同规定的相关责任。3.2 进度控制 进度控制目标进度控制目标：施工工期控制在180日历天内。 进度控74、制方法1.协助建设单位做好开工准备，为施工单位创造必要的施工条件。2.审核施工进度计划，检查施工管理组织机构、人员配备、资质、业务水平是否适应本工程项目施工进度需要，并提出意见，经修改完善后报建设单位批准。3.按合同规定及时向施工单位支付预付备料款。4.分析前期工作对进度控制的影响，确定各阶段完工的日期。审核施工场地布置方案，协助编写开工报告。5.对各工点项目建设周期总目标进行分析、预测和论证。6.督促施工单位编制工程进度月计划，监理人员将进度按周分解落实。7.检查施工进度，绘制“工程形象进度图”。每周和每月上报“进度控制报表”。内容包括工程计划进度、实际进度、总进度计划的调整等，并对进度控制75、提出意见。8.定期分析影响本工程进度的关键环节，进度控制必须跟踪关键环节并保证关键工序实现。9.建立健全工程进度记录制度，做好反映工程进度状况的监理日记。10.设计方、施工方和材料供货方的进度（供货）计划，并检查、督促其执行。11.在项目实施过程中，每月进行计划值与实际值的比较，并按月、季提交各种进度控制报表和报告。12.对已完工的项目，及时组织验收工作，确保下一工序的开工期。13.及时整理工程进度资料，并将其归类，编目和建档。 进度控制措施1.协助招标人编制工程控制性进度计划，提出工程控制性进度目标，并以此为基础审查批准第三方提出的施工进度计划，检查其实施情况；督促第三方采取切实有效的措施实76、现监理合同目标要求，当实施进度发生较大偏差时，及时向招标人提出调整控制性进度计划的建议、意见，并在招标人批准后调整。2.编制施工进度计划控制方案专业监理工程师应依据施工承包合同有关条款、施工图及施工实际情况，编制施工进度计划控制方案，对进度目标进行风险分析，制定防范性对策，并报总监。3.审批施工进度进度计划1)承包单位应根据建设工程施工合同的约定按时编制施工总进度计划、季度进度计划、月进度计划，并按时填写施工进度计划报审表，报项目监理部审批。2)监理工程师应根据本工程的条件，全面分析承包单位编制的施工总进度计划的合理性、可行性，如工期和时间安排的合理性、施工准备的可靠性、计划目标与施工能力的适77、应性等。3)监理工程师应审查进度网络计划的关键线路并进行分析。4)对季度及年度进度计划，尚应分析承包单位主要工程材料及设备供应等方面的配套安排。5)有重要的修改意见应要求承包单位按意见修改计划后重新申报。6)进度计划由总监理工程师签署意见批准实施并报送建设单位。4.进度计划的实施监督1)在进度计划实施过程中，监理工程师应对承包单位实际进度进行跟踪监督，并对实施情况做好记录，为公正、合理地处理工程延误提供证据。2)从监理组织机构上，明确总监理工程师为抓工程进度控制责任人，防止顾此失彼，只抓质量轻视进度控制的倾向，定期做好分析研究工作，通过月报进度报表等方式将信息送给建设单位，使建设单位、施工方、78、监理方都清楚知道施工进度的现状、存在问题及所采取的对策。3)及时检查审核承包单位提交的进度统计资料和进度控制报表，并根据实际检查的结果进行实际进度与计划进度的对比，并定期向建设单位汇报工程实际进度状况，按期提供必要的进度报告，提出合理预防由建设单位原因导致工程延期和费用索赔的建议，组织定期和不定期的现场会议，及时分析，通报工程施工进度状况，并协调施工单位之间的生产活动，对工程进度进行评价和分析。4)定期（一般每周一次）召开现场协调会，把工程进度作为协调会主要内容之一，必要时召开专题的工程进度分析协调会议，分析施工进度情况及存在的问题，采取措施，及时解决，保证工程的顺利进行。5)严格遵守、执行施79、工合同有关规定，督促施工单位人员设备的数量与质量及资金投入要满足施工需要。6)监理人员及时审核签发工程进度款支付凭证，协助建设单位及时支付工程款项，促进工程施工顺利进行。7)加强监督管理。监督施工单位加强施工计划的管理，严格要求施工单位制定进度计划调整备用方案和各种预测情况下赶工措施，确保现场施工能按实际工程进展状况，合理优化调整，不误进度。8)加强施工进度的预测分析，。通过对施工状况和工程实际情况进行必要的技术管理、分析，及时预测施工进度的发展趋势，提前采取指令督促施工单位预防进度缓慢，消除阻工、误工因素，确保进度顺利完成。9)发现偏离应要求承包单位及时采取措施，实现计划进度的安排。5.工程80、进度计划的调整1)监理工程师发现工程现场的组织安排、施工顺序或人力和设备与进度计划上的方案有较大不一致时，应要求承包人对原工程进度计划及现金流动计划予以调整，调整后的工程进度计划应符合工程现场实际，并满足合同工期的要求。2)发现工程进度严重偏离计划时，总监理工程师应组织监理工程师进行原因分析、研究措施，也可提出建议，并签发监理通知，要求相关单位采取纠正措施，并向建设单位提供证明。3)召开各方协调会议，研究应采取的措施，保证合同约定目标的实现。4)重新调整的进度计划，承包单位应报项目监理部审批，审查意见经总监理工程师批准后报送建设单位。5)加快工程进度在承包人没有取得合理延期批复的情况下，监理工81、程师认为实际进度过慢，将不能按照进度计划在预定的竣工日期完成工程时，要求承包人采取加快进度的措施，以赶上工程进度计划中的阶段目标或总体目标。承包人提出和采取加快工程进度的措施必须经过监理工程师批准。批准时注意以下事项：6)进度计划的延期承包人在实际施工中遇到不可预见或不可抗力因素，因而使工程进度延误时，总监理工程师提请建设单位依照合同的规定批准承包人延长工期的请求。批准延期后，监理工程师要求承包人对原来的工程进度计划及现金流动计划予以调整，并按调整后的进度计划实施。7)进度计划的延误由于承包人的原因造成工程进度的延误，而且承包人拒绝接受监理工程师加快工程进度的指令，或虽采取了加快工程进度的措施82、，但仍然赶不上预期的工程进度并将使工程在合同工期内难以完成时，监理工程师对承包人的施工能力重新进行审查和评价，发出书面警告，并向建设单位提出书面报告，必要时建议对工程的一部分实行强制分割或考虑更换承包人。 进度控制监测方法1.监督施工单位实施进度计划，随时把握施工进度计划的关键控制点，掌握进度实施的动态。2.及时检查和审核施工单位进度统计分析资料和进度控制报表。3.严格进行进度检查：为了解施工进度的实际情况，避免施工单位谎报工程量的情况，监理工程师需进行必要的现场跟踪检查，检查现场工作量的实际完成情况，并进行记录，为进度分析提供可靠的数据资料。4.每天进度检查记录：专业监理工程师要求承包人按单83、位工程、分项工程或工点对实际进度进行记录，并予以检查，以作为掌握工程进度和进行决策的依据。每日进度检查记录包括以下内容：1)当日实际完成及累积完成的工程量。2)当日实际参加施工的人力、机械数量及生产效率。3)当日施工停滞的人力、机械数量及其原因。4)当日承包人的主管及技术人员到达现场的情况。5)当日发生的影响工程进度的特殊事件或原因；当日天气情况等。5.每月工程进度报告总监应要求承包人根据现场提供每日施工进度记录，及时进行统计和标记，并通过分析和整理，每月向建设单位提交一份每月工程进度报告。包括以下主要内容：1)概括或总说明：以记事方式对计划进度执行的情况提出分析。2)工程进度：以工程数量清单84、所列细目为单位，编制出工程进度累计曲线和完成金额的进度累计曲线。3)工程图片：显示关键线路上（或主要工程项目上）一些施工活动及进展情况。4)财务状况：主要反映承包人的现金流动、工程变更、价格调整、索赔款支付及其它财务支出情况。其它特殊事项：主要记述影响工程进度或造成延误的因素及解决措施6.进度控制图表监理工程师编制和建立各种用于记录、标记、统计、反映工程进度与计划工程进度差距的进度控制图及进度统计表，以便随时对工程进度进行分析和评价，并作为要求承包人加快工程进度、调整进度计划或采取其它合理措施的依据。7.对采集的进度数据进行整理和统计，并将计划与实际进行比较，从中发现是否出现进度偏差，当发现实85、际进度滞后于计划进度时，应进行工程进度预测并签发监理通知指令施工单位采取调整措施并监督实施；当实际进度严重滞后于计划进度时，由总监理工程师与建设单位商定后采取进一步措施。8.定期向建设单位汇报工程实际进度情况，近期提供必要的进度报告。定期召开由建设单位、施工单位、监理单位三方参加的协调会议，及时协调有关各方关系，使工程顺利进行。 3.3 质量控制 质量控制目标质量控制目标：工程质量合格。 质量控制方法施工阶段工程质量控制的因素有五个，其中人、施工机械设备和施工环境等三个因素为事前控制内容，而工艺方法和材料这两因素为事中控制内容。为实现各因素控制目标，主要是综合地采用目视检验、试验检测和事先审查86、几种方法。.1 事前控制1.审查承包商资质（专业经验）是否与合同及其所承担的任务一致，特别是专业施工队伍，更要认真核验，为质量控制打好基础。2.审查承包商组建的项目经理部的组织机构、职能分工、制约关系和界面管理，审查项目部主要成员的资质、经验和能力，重点审查项目经理的资质、经验和能力。3.审查所有上岗工人的上岗证件，督促承包商对工人进行岗前培训。4.审查批准承包商提交的施工组织设计和施工方案，重点审查主要技术措施、施工方法和施工工序。5.审查批准拟采购使用于本工程的原材料、设备、成品和半成品样品，作为材料设备质量控制的第一步，特别对结构钢材、焊材、混凝土等重要材料设备的技术参数和性能要从严审查87、，批准的样板作为今后采购和验收的依据。6.批准拟用于本工程的各类混合料、配合比。7.投入本项目的关键机具，也需经监理审查认可，其机型与参数不能满足本工程需要时，不得投入使用。8.承包商用于本工程的测量、检测、试验仪器设备，除其精度、性能需满足工程要求外，均需获合法部门的校验认可。9.工程测量是本工程的监理重点，对承包商的的测量放样方案要认真审查，确保轴线、标高等几何尺寸准确无误。10.对承包商工地试验室的人员、设备及合法性进行审验。11.为确保质量，宜采用样板引路、试验先行的办法进行质量控制，对于钢筋混凝土结构中的钢筋焊接接头，应先做试件，经拉伸破坏试验，确定符合规范要求后，才允许焊工作业。188、2.施工开始前，应组织承包商参加由建设单位、设计单位参加的施工图纸会审和设计技术交底会议，了解设计意图，把施工图中存在的一些错、漏、碰、缺等错误找出来，避免将来因使用错误的图纸造成质量事故。13.督促承包人建立以质量为中心的岗位责任制，把质量责任落实到人，同时建议承包商实行质量奖罚办法。14.督促承包商在开工前进行全员质量意识教育，树立“百年大计、质量第一”的思想。15.监理单位和承包商都要根据本工程特点，找出质量管理的重点和难点，并对这些重点和难点中，容易引发质量事故的因素进行排列和因果分析，制订相应的预控措施，防患于未然。.2 事中控制1.对承包商测量放线成果进行复测检查，确认轴线标高无误89、后，方允许开工。2.对于进场的原材料按规定比例和频率进行抽检（有见证送检），确定符合质量要求后才允许使用。合格材料在场内应分类堆码，不合格材料要清退出场。3.实行混凝土浇灌许可制度，在监理工程师检查认为配合比计量无误、材料设备供应不会造成停工，有水电应急措施时，才能批准浇灌，这样可避免因停歇时间过长，形成冷缝引发质量事故。4.督促承包商坚持实行工序施工活动前的操作技术交底制度，向所有参与者明确施工质量要求，由全员自觉维护工程质量，提高质量水平。5.监理工程师一定要求承包商在工序施工活动中执行自检、专检、交叉验的三检制度。6.监理工程师对重点部位，如混凝土浇灌、钢结构焊接等，要认真执行旁站监理制90、度，随时发现和纠正施工中的错误做法，确保工程质量。7.总监要督促专业工程师、监理员认真执行质量安全巡视检查制度，质量控制部门至少每周进行一次大型巡查活动，专业工程师每天至少有50%以上的工作时间用于现场巡查，发现和纠正承包商的错误做法，对使用不当材质、使用有缺陷的机械等错误行为，要责令及时纠正。8.监理工程师要认真进行隐蔽验收工作，特别应注意易于疏忽的诸如防震抗震等构造要求。9.坚持监理工程师对工序的见证、确认制度，一道工序完成后未经监理工程师的确认，而自行进行下一道工序的，将拒绝计量支付，并保留追究质量责任的权利。10.由于环境也对质量产生影响，监理工程师要加强对安全生产、文明施工的监理力度91、。11.对变更要求和技术核定，都要认真地进行审核，并经建设单位和设计单位同意后办理。.3 事后控制1.对已完分部分项工程，监理工程师要及时组织承包商进行检查评定，并对缺陷进行处理。2.监理工程师要认真作好监理日记，及时采集质量方面的技术资料，按有关要求分类归档。3.监理工程师要督促承包商作好技术资料的整理归档工作，为编制完整合格的竣工技术资料做准备。4.对质量事故，监理工程师要组织分析会议，按照“三不放过”的原则，分清原因和责任，接受教训，并认真审核承包商报送的事故处理方案，监督承包商严格按照批准的方案进行处理。未经监理工程师同意，承包商不得自行处理任何质量事故。5.认真作好工程的中间验收工作92、。6.协助建设单位作好竣工验收工作，认真审核竣工资料和竣工图。作好保养阶段的回访工作，鉴定质量责任，督促承包商进行保修工作。.4 监理控制方法1.严格执行监理程序监理过程中应严格执行监理程序，如未经监理批准开工申请的单位不能开工，未经监理签认的工序不得隐蔽，未经监理签认的工序不得进行下一工序作业，未经监理的付款签证，承包商就得不到付款，这就保证了监理工程师的控制、协调有效，确保工程顺利进行。2.检查核实、签认与审批监理工程师在施工的全过程中，要经常对承包人所报送的各类报表和质量数据进行检查核算或进行现场核实并予以签认。3.测量复核测量工作要贯穿于施工的全过程，是监理工程师质量控制的重点之一，测93、量工作一旦失误，往往造成质量事故，给工程带来严重经济、工期损失。因此监理工程师在施工各阶段要加强测量工作的检查，对放线所依据的基准点、基准线都要经过严格检查。1)参与交桩与联测工作，审批承包人提交的控制点（导线点、水准点）复测成果。2)在各项工程开工前，监理对承包人的施工放线测量进行监督、检查、认定。3)在各项工程施工中，对控制工程线位、标高和尺寸的各个环节进行监督、检查、认定。4)在各分项、分部工程完工后的中间交工验收时进行测量检查，并提出各单位工程的测量成果资料。4.抽检试验抽检试验包括室内试验和现场检测，它是监理工程师确认各种材料及施工部位质量的主要依据。5.检测与测量施工前监理人员应该94、对施工放线及高程控制进行检查，严格控制，不合格者不得施工；在施工过程中也应随时注意控制，发现偏差，及时纠正；中间验收时，对于几何尺寸、高度等不合要求者，应指令施工单位处理。6.试验和平行检查监理工程师利用测量手段，在工程开工前核查工程定位放线；在施工过程中核查工程的轴线和标高；在工程完工验收时检查各部位的轴线位移、标高并量测其几何尺寸。隐蔽工程、分项、分部工程质量验收，承包商在自检合格后申请监理验收，监理工程师进行书面和现场质量检查。7.旁站监督这是驻地监理人员经常采用的一种主要的现场检查形式，即是在施工过程中于现场观察、监督与检查其施工过程，注意并及时发现质量事故的苗头和影响质量因素的不利的95、发展变化、潜在的质量隐患以及出现的质量问题等，以便及时进行控制。对于隐蔽工程一类的施工，进行旁站监督更为重要。8.工地巡视各级监理人员，根据施工的不同阶段，有目的、有重点地对重要的施工工艺进行巡视检查，了解工程进展的情况，解决可能发生的问题。现场监理人员经常巡查工地，每天应不少于一次。发现问题及时指令承包商予以纠正。以便减少质量缺陷的发生，保证工程质量和进度。9.签发指令文件对施工过程中存在的质量、安全等隐患或问题，监理工程师应及时以书面文件的形式提醒承包人进行预防和整改。包括工地会议纪要、施工技术要求、补充技术标准等。如因时间紧迫，来不及做出正式的书面指令，也可以用口头指令的方式下达给监施工96、单位，但随即应按合同规定，及时补充书面文件对口头指令予以确认。10.工地会议监理工程师和承建单位讨论施工中的各种问题，必要时，可邀请建设单位或有关单位人员参加。在会上监理工程师的决定具有书面函件与书面指示的作用，因此，监理工程师可通过工地会议方式发出有关指示。11.专家会议对于复杂的技术问题，总监理工程师可召开专家会议，进行专题研讨。根据专家意见和合同条件，再由总监理工程师作出结论。这样可减少监理工程师处理复杂技术问题的片面性，避免失误。12.利用支付控制手段工程款支付条件之一就是工程质量要达到规定的要求和标准。如果施工单位的工程质量达不到要求的标准，而又不能按监理工程师的指示承担处理质量缺陷97、的责任，或处理后达不到要求的标准，监理工程师有权采取拒绝开具支付证书手段，停止对施工单位支付部分或全部工程款，由此造成的损失由施工单位负责。13.约见承建商当承建商无视监理工程师的指示，违反合同条件进行工程活动时，由总监约见承建商的主要负责人，指出承建商在工程上存在问题的严重和可能造成的后果，并提出挽救的途径。如仍不听劝告，监理工程师可进一步采取制裁措施。.5 质量验收方法与监理工作流程.5.1 质量验收方法1.工程开工前，要求施工单位根据与建设单位签定的施工承包合同，以设计文件为依据，现行技术法规为准绳，编制适应与本工程的单位工程施工组织设计和专业的施工方案，并经过施工单位的技术负责管理部门98、的审批，报监理工程师审查后实施。2.审查施工单位建立的质量管理体系和技术管理体系。3.加强建筑工程材料控制监理，对现场进场的每一批工程材料应在进场时进行实物验收，核查工程的产品质量证明文件，监理机构见证人员和施工单位的试验员应根据现行的工程材料见证取样送检的有关规定，实施见证取样送检，严格控制，监督杜绝材料先用后试的情况出现。4.以检验批为工程验收的最小验收单位，按建设工程质量验收统一标准的有关规定划分验收批，检验批合格的标准应满足规范规定。5.严格工序报验制度和工序隐蔽验收制度，对建筑工程的每一道工序和隐蔽验收程序应严格把关，要求施工单位做好施工现场的“三检制”检验验收制度，施工单位在某一道99、工序完工后，应在隐蔽前的24小时以材料报审表的形式通知监理机构相关人员到场验收。6.监理机构验收前，施工单位应准备齐全相关的验收文件，如工程材料检测报告、材料加工记录、工序验收记录等，对有设计变更的，应准备原图和设计变更文件备查。7.工程验收的组织程序应符合质量验收统一标准的规定，验收时相关人员应到场参与或组织验收，对验收人员资格或岗位不齐全的，应终止质量验收程序，当质量验收时出现意见不统一时应根据规范规定组织专家评审。8.以现行技术标准和设计文件为依据实施验收，及时作好每道工序的验收，未经监理验收或验收不合格的，严禁进行下道工序施工，未经监理验收或简历验收不合格的工序或部位，不得参与工程计量100、，建设单位不得支付工程款。9.监理机构对验收合格的工序，应及时签署验收文件，并归档。 .6 质量事故的分析与处理由于工程项目质量不合格或者质量有缺陷，以至造成经济损失、工期延误、危及人民生命财产安全和社会正常秩序的事件，皆为工程质量事故。工程质量事故具有复杂性、严重性、可变性和多发性等特点。处理好工程质量事故，认真分析事故原因、总结经验教训、改进质量管理与质量保证体系，使工程质量事故减少到最低程度，是监理工程师的一个重要任务。.6.1 质量事故调查报告事故发生后，监理工程师应及时组织有关人员进行深入细致的调查分析，并提交事故调查报告，其主要内容有：1.工程概况重点介绍事故有关部分的工程情况。2101、.事故情况事故发生时间、地点；事故的描述，并附有必要的图纸说明；事故的观测记录；事故发展变化规律；事故是否已经稳定等。3.事故性质应明确区分是结构性的还是一般性的问题，如建筑物裂缝是承载能力不足还是温度变形或其他原因；是表面性的还是实质性的问题，如混凝土表面蜂窝，就需要查清内部有无孔洞等；区分事故处理的迫切程度，是否需要及时处理，是否需要采取保护性措施。4.事故原因分析准确、全面，阐明所造成事故的主要原因和次要原因、直接原因和间接原因。如基础的质量问题是由于设计选型不当还是施工方法不当；是施工管理不善还是工艺本身有缺陷等。5.事故评估阐明事故对建筑功能、结构安全、使用要求以及施工的影响，并应附102、有实测、验算数据和试验资料。6.涉及人员事故涉及人员与主要责任者的情况。.6.2 质量事故处理过程工程质量事故的处理，可按下列步骤进行：1.收集有关资料1)与事故有关的施工图。2)与施工有关的资料，如建材试验报告、试件强度试验报告、施工记录、施工日志等。3)事故调查分析报告。4)设计、施工、使用单位对事故的意见和要求等。2.确定处理方案1)方案应根据事故调查报告、实地勘查结果和确认的事故性质，以及用户的要求确定。同类型和同一性质的事故往往可以选用不同的处理方案，而每一类处理方案中又有许多种处理方法。确定方案前必须进行多种方案的综合分析比较，从中选用较合理的处理方案。2)在确定处理方案时，必须掌103、握事故的情况和变化规律。如不均匀沉降是否已经稳定。3)处理方案还应征得有关单位对事故调查和分析的一致意见，避免事故处理后无法作出一致的结论。4)处理方案确定后，还要对方案进行设计，提出施工要求，以便付诸实施。3.组织实施处理方案的实施可由原施工单位完成，也可由另外有特殊处理经验的单位来完成。实施前应按设计方案制订具体的施工方法，必要时须经有关部门的批准后方可组织实施。4.处理结果鉴定1)事故处理后，须严格按照有关施工验收规范的规定进行检查验收，必要时，可通过一些检测手段来获取可靠数据。2)验收后应对事故作出明确的处理结论。对一时难以作出结论的事故，可以提出进一步观测检查的要求。3)提交事故处理104、报告。内容包括整个分析处理过程的所有文字记录。 质量控制措施.1 原材料、设备、构配件质量监理措施根据工程建设监理规范及建设工程质量管理条例等文件对工程材料使用原则的规定，监理工程师在进驻现场后，指定严谨、科学的工程材料审批制度，对投入本工程的所有主要建筑材料，严格执行工程材料审查程序，投入本工程的建筑材料在进场前，施工企业应向监理工程师提交材料进场计划，获得批准后按计划组织工程材料进场，对进场的工程材料，要求施工单位在材料进场后24小时内通知监理工程师进行材料外观及数量检查验收，并按材料见证送检制度在监理方见证员的见证下取样送检，材料检测合格后方可投入工程使用，对送检或复检不合格的材料，坚决105、要求施工企业在监理见证的情况下组织材料退场，并履行退场手续，避免不合格材料使用在工程中，从工程源头严把质量关，确保工程质量。.1.1 主要建筑原材料、设备、构配件监控措施1.材料和设备进场时，应具备订购合同、产品质量合格证书、说明书、性能检测报告、进口产品的商检报告及证件等，不具备以上条件不得验收。2.进场的材料和设备应按规定进行复验。复验的材料和设备，其各项指标应符合设计文件要求及规范的规定。3.主要建筑材料及建筑配件，如钢筋、水泥、商品混凝土、砂石料、防水材料、给排水管件、电线、电器等，由承包商采购时须先提出样品及定货单位厂家，经项目监理部会同设计、建设单位确认后方可定货。样品应由施工单位106、现场保存，进货时按样品验收和进行抽检；由建设单位采购时，必须先提出样品及其供货单位厂家，经监理部、会同设计、承包单位确认后方可定货。4.主要材料设备定货时承包单位应先提出申请，经监理工程师会同设计单位、建设单位同意后方可定货。设备到货时应及时向监理组报送厂合格证及有关的技术参数资料，由专业监理工程师核定是否符合设计要求，并进行抽检。5.由建设单位自定的材料设备，到货时通知设计单位、总承包单位、分包单位和驻地项目监理部会同核查，签办交接手续。6.专业监理工程师检查工程上所采用的主材料是否符合设计文件或标书规定的厂家、型号、规格和标准。7.材料及设备进场时采购单位应向驻地项目监理部填报建筑材料报验107、单和进场设备报验单，经专业监理工程师签认后方可进场。已经进场的材料或未经监理工程师许可不得运出场外，检验不合格的材料或设备应及时运出场外。8.用于工程的各种材料和建筑配件，进场时必须随带正式的出厂合格证和材料试验报告。专业监理工程师将对检验报告中的各项指标，检验单位批量、批号等进行核对，有疑问或不符合要求时责成供货单位补齐或在现场抽样补齐，未经专业监理工程师验证合格，一律不准进场，并用于该工程上。9.工程所用的预制构件必须具有厂家的批号和出厂合格证。钢筋混凝土构件，均按规定方法进行抽样检验。自行预制的构件应具有试件试验报告和钢筋隐蔽检查证。10.承包商应在用材前一定期限内向监理组报送有关材料试108、验报告，申请核定。所有质量证明、合格证、试验报告，将应相应地符合国标、部标或厂标规定要求。监理工程师如发现有疑问时，应及时向总承包单位提出意见，承包单位应作出解释和处理。11.凡标志不清或怀疑质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑与合同不符的一般材料、受工程重要性程序决定应进行一定比例试验的材料、需要进行跟踪检验以控制和保证其质量可靠性的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。12.在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐蚀材料、绝缘材料、保温材料等的配比，应先提出试配要求，经试验合格后才能使用，商品混凝土按规范现场做试块检验。13.高109、压电缆、电压绝缘材料，要进行耐压试验。14.材料质量抽样和检验方法，应符合建筑材料质量标准和管理规范，要能反映该批的质量性能。对于重要的构件和非均质材料，还应酌情增加采样的数量。15.对材料的性能、质量标准、适用范围和对施工的要求必须充分了解，慎重选择和使用材料。16.有关出厂合格证和试验报告应检测的几项内容。1)合格证的代表批量不能超过有关规定。批量超过规定或无批量批号时应重新抽样检验。2)出厂合格证应为原件，若无原件应在复印件上注明原件的存放地、经手人和经手日期，并注明材料的使用部位。3)钢材一律按规定进行抽检，有焊接时应在工地做焊接试件进行检验。钢材进场时要进行外观检查，发现复制钢材和锈110、蚀严重时，应按有关规定进行处理。.1.2 主要建筑材料的抽样检测方法进入现场的建筑原材料使用前，或者对材料质量有疑义时，应按要求对该材料进行监理见证取样送检，检测合格后才能使用在工程中，具体方法见下表： XX市建筑材料送样检验项目指引序号材料取样批量取样方法取样数量送样要求执行标准备注1砼抗压砼抗折1.每100盘且不超过100m3的同配比的砼，其取样不得少于一次。2.每工作班拌制的同配比的砼不足100盘时，期取样不得少于一次。3.对现浇砼结构，其试件的留置尚应符合以下要求：（1）每一现浇楼层同配比砼，其取样不得少于一次。（2）同一单位工程每一验收项目中同配比砼，其取样不得少于一次。每次取样应至111、少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。（路面抗折强度文件同上规定）在浇筑地点随机抽取，每组三个试件应在同一盘或同一车砼中取样制作。取样量应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L。取样应具有代表性宜采用多次采样的方法。一般在同一盘或同一车砼中的约1/4、1/2和3/4处之间分别取样，从第一次到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。每组3个试件。应填写工程名称、部位、水泥名称、品种、强度等级，砼强度等及制作日期。GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范GB/T50081-2002普通砼力学性能试验方法标准预拌砼除应在预拌砼厂内按规定留置试件外，112、砼运到施工现场后，尚应按本条的规定留置试件。2砼抗渗地下防水工程，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试块（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于二组，采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不少于一次。试块应在浇筑地点制作，从同一盘搅拌或同一车运送砼中抽取。每组六件、试件规格为：上口直径175，下口直径185，高150应填写工程名称、部位、抗渗等级、强度等级、制作日期、水泥名称、强度等级等。GB50208-2002地下防水工程质量验收规范GBJB82-1985普通砼长期性能和113、砜性能试验方法GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范同时应按普通砼要求留抗压强度试件。序号材料取样批量取样方法取样数量送样要求执行标准备注3砂浆每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，至少制作一组试件。在搅拌机出料口或运输糟内取出代表试样。每组六件。应填写工程名称、部位、强度等级、水泥名称、制作日期等。GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范70-199建筑砂浆基本性能试验方法基础砌体可按一个楼层计。4水泥同厂、同品种、同标号、同编号以不超过200吨为一批，每批取一个样品（通常情况下），特殊情况按国家标准有关部份执行。抽取实物试样按GB12573水泥取样方法取有代表114、性试样，可连续或从20个以上不同部位取等量样品。经缩分后送10公斤有代表性样品。应填写工程名称、使用部位、生产厂名、水泥牌号、品种、强度等级、出厂编号、出厂合格证、出厂日期、送样日期等。GB/T701-1999等国家水泥标准GB/T17671-1999等 水泥检验方法标准送样单位可与卖方共同取10Kg有代表性样品签封，以便进行仲裁检验。5钢筋同厂、同一牌号、同一炉罐号、同一规格为一批，每批重不大于60吨。在料堆中随机抽取2根钢筋，端头截去500后，在每根中截取拉伸试样、冷弯试样各一段。圆盘条：从每批中随机抽取两盘，端头截去500后，从两盘中取拉伸试样一根，冷弯试样二根（每盘各一根）。拉伸试样长115、度为：500，冷弯试样5长度为：带肋钢筋10d+140。D为钢筋直径（）应填写工程名称、使用部位、生产厂名、牌号、炉号（批号）、钢筋外形、级别、直径等。GB/T701-1997低碳钢热轧圆盘条GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB13013-1991钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB/T228-2002金属材料拉伸试验方法GB/T232-1999等。复检的试样数量增加一倍。仲裁试验按国家标准执行。6钢筋焊接同规格品种，同类型接头：1.闪光对焊以同一焊工完成300个同牌号、同规格焊接接头为一批.2.现浇砼中，以300个同牌号钢筋，同型式或接头为一批；房屋结构中，以不超过二楼层中300个同牌116、号钢筋，同型式接头为一批。3.电渣压力焊、气压焊、在现浇砼中，以300个同牌号钢筋接头为一批；房屋结构中，以不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头为一批。4.预埋件钢筋T型接头以300件同类型预埋件为一批。在施工现场随机截取。闪光对灶焊每组6根，其余电弧焊、电渣焊、预埋件焊均为一组3根。气压焊，在柱墙的竖向钢筋连中为一组3根；在梁、板的水平钢筋连接中为一组6根。应填写工程名称、取样部位、钢筋外型、尺寸、规格级别、批号、厂名、焊接类别、批号。JGJ27-2001钢筋焊接接头试验方法JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程。复检时的试件数量每组增加一倍。7蒸压灰砂砖、粉煤灰砖以10万块为一批，不足10117、万块按一批计。随机抽取100块砖进行尺寸偏差、外观检验，并从中随机选15件进行抗折、抗压试验。从尺寸偏差、外观合格的砖样中随机抽取15件，其中5件备用。应填写厂名、强度等级、工程名称、使用部位、批号。GB11945-1999蒸压灰砂砖GB/T2542-2003砌墙砖试验方法JC239-1991粉煤灰砖8蒸压加气砼砌块同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为批，不足10000块亦为一批。随机抽取50块肆块，进行尺寸、外观检验，从尺寸、外观合格品中抽样进行体积密度和强度等项目检验。体积密度3件/组，共3组。抗压强度3件/组，共3组。合共18件。应填 定工程名称、使用部位 、厂名、砌块等级、批118、号。GB/T1968-1997蒸压加气砼砌块GB/T1196911972-1997加气混凝土性能试验方法。9砂浆配合比按每种使用的材料、品种规格、砂浆强度等级为一组按各种材料取样方法取样常规量为：砂30公斤，水泥10公斤，石灰膏5公斤应填写工程名称 、使用部位、砂的产地、品种、规格。水泥名称、强度等级、厂名。石灰膏产地、砂浆种类、强度等级。JGJ70-1990建筑砂浆基本性能试验方法JGJ/T98-2000砌筑砂浆配合比设计材料或强度等级，应另加组数。10砼配合比按每一种使用的材料、品种规格、砂浆强度等级为一组。按各种材料的取样方法取样。常规量为：砂50公斤，石100公斤，水泥30公斤，其它材119、料根据掺量定。应填写工程名称 、使用部位、材料品种、规格、产地、砼强度等级、坍落度等级、坍落度及其它有关要求。JGJ/T55-2000普通混凝圭配合比设计规程材料或强度等级、坍落度要求不同时，应另加组数。11铝合金门窗材料每批应同一合金、同一状态和同一型号组成，每一购货批重量作为一批。从每批（炉）型材中抽取两根型材，每根沿挤压方向取一段约25厘米试样，每个样品进行5项性能试验。每种规格取两段试样。填写工程名称、厂名、送样的规格尺寸、批号、型号、制作日期、建筑物的铝合金安装层数。GB/T5237.15237.5-2004GB/T14952.114952.3-1994GB/T4957-2003GB120、/T6739-1996GB/T420-2000同一批号购买量暂允许在同一甲方、同一乙方的小型工程的小区内使用相同的检验结果。12门窗三性试验以每一单位工程的用量用为一批。1.须根据门窗表、立面图选择一种有代表性、可覆盖其他规格的尺寸，选取时，综合考试以下几种因素：玻璃分格最大、主受力杆件最长、开启窗忘最大、数量较多的。2.送检试样的规格一般同甲方、设计、监理或监督单位先取。1.九层及以下的单位工程， 同一窗型至少选取三樘试件。2.十层及以上的单位工程，同一窗至少选取六樘试件。1.试件的尺寸（不包括镶嵌框）必须在下列范围：高（10002100）、宽（12002300）。2.按检测标准要求，试件应121、安装在镶嵌框上，镶嵌框一般用10044铝方管表面平整，壁厚1.2，试件与镶嵌框之间应采用密封胶可靠密封。GB/T71067108-2002GB1368513686-19921.应保证试件与实际工程上使用的一致，不得有附加工艺或配件，例如排水孔、挡水条、负压扣等。2.委托单位送检时应附上描述试件基本情况的委托资料和试件的立面图、节点剖面图。13防水卷材或涂料同一厂家、同一品种、牌号和规格的疮材以不超过1500为一批。防水涂料以甲组分不超过5吨为一批，单组分涂料以10吨为一批。不足此量者按一批进行抽检。防水材：从卷重、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取1卷，将外层切除250后，沿纵向取100全幅122、卷材试样二块，一块用于物理性检测，一块备用。、防水涂料：随机抽取部份试料按施工要求制作试样，并从搅拌均匀的涂料试料中取2公斤左右送检。卷材送样1件，规格为100100。涂料送样6件，试件规格为2020，厚度2.00.2（聚氨酯防水涂料为1.50.2）另加涂料2公斤。填写工程名称、使用部位、厂家名称、材料型号、规格、材质名称、制造日期、生产批号。GB/T328.1328.7-1989GB326-1989GB/T16777-1997DBJ15-1997GB/T19250-2003GB18243-2000GB18242-2000GB12952-2003等卷材及涂料新品种不断增加，统一以新颁标准为准。123、14饰面砖粘结强度外墙工程：每300同类墙体取1组，每一楼层不得少于1组。不足300同类墙体，每两楼层取一组试样。试样由专业检验人员随机抽取。但取样间距不得小于500mm。一般在水泥浆或水泥砂浆龄期达到28天时进行检验。每组3件。填写工程部位，所用的饰面砖型号规格，粘结用材料名称、标号、施工日期。JGJ126-2000JGJ110-199715砼外加剂每一编号为一取样单位取样应有代表性，液体外加剂应搅拌均匀后抽取；粉状外剂可从20个以上，部位抽取等量样品。取样量不少0.2t水泥所需用的外加剂量。应填写产品名称、级别、批号、生产厂、生产日期、用途。GB8076-1997混凝土外加加刘GB/T80124、77-2000GB/T50080-2002 .2 施工测量监理措施.2.1 施工要求1.制订测量方案。2.配备能达到施工精度要求的仪器设备。3.认真测量放样，提交测量放线报告、记录，并按要求提交报验单给监理方审核、复核。.2.2 监理控制措施1.参加建设单位组织的现场交桩工作。2.控制坐标桩。主轴线及方格网控制点、高程控制点应设置拴桩。3.检查施工临时水准点及轴线控制桩是否设置在稳固地段和便于观测的位置，是否采取了保护措施，临时水准点数量不得少于两个。.4.对施工设置的临时水准点、轴线桩及构筑物施工的定位桩、高程桩，必须坚持放、复、复（施工单位测后复核，再报监理复核），临时水准点，其标高须引自125、市测绘水准点。对相邻标段衔接处的控制桩及高程桩必须坚持放、复、复。5.根据构筑物各部位的功能要求及机械电气设备、管道等安装要求，确定质量控制点，要求施工单位在施工过程中跟踪测量，为下一道工序提供依据，当与设计不符时可及时调整或采取补救措施，例如坑底标高、底板顶标高、预留孔的位置及标高等等。6.工程施工测量应实行组内复测制、复核制、监理复测制，并填写记录。7.施工单位应根据厂区建筑物、管线、道路、附属工程等绘制控制轴线、坐标控制图及坐标、高程一览表。.2.3 质量标准施工测量允许偏差序号项 目允许偏差检验方法1水准测量高程闭合差12L（mm）水准仪2导线测量方位角闭合差40N()水准仪3导线测量126、相对闭合差1/3000经纬仪或全站仪4直线丈量测量1/5000钢尺或全站仪5综合性工程宜使用叁个以上永久水准点进行校核；两个以上施工单位共同施工的工程，其衔接处相邻设置的水准点和控制桩，应相互校核并调整；管道沿线临时水准点，一般每200m不少于一个注： A、L为准测量闭路线的长度（km） B、N为导线测量的测站数。.3 管桩施工监理措施.3.1 施工准备阶段1.认真研究工程地质勘察和设计文件，协助甲方组织做好设计交底和图纸会审工作，充分了解拟建工程的施工特点，设计意图和工艺与质量要求，同时也为了在施工前发现和减少图纸上的差错，防患于未然，事先解决图纸中的质量隐患。2.审查施工单位资质等级，施工127、企业的施工技术标准，审查施工单位现场质量管理制度和质量责任制度是否健全，审查施工人员主要专业工种操作上岗证书。3.审查施工单位主要施工机械的技术性能资料，审查压力表的计量鉴定证书和压力系统的核定证书。4.审查施工单位上报的施工组织设计，施工方案（施工平面图上要求标明桩位编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置）。5.根据工程地质勘察资料和设计文件要求，若地质条件太差，地下水位较高，为减少打桩过程中的超孔隙水压力和挤土效应，应考虑采取排水措施，例如采取砂袋桩，砂袋桩的布置要根据工程桩的稀密程度和桩长来确定。.3.2 测量放线1.桩基轴线的控制点和水准基点应设在不受施工干扰且易引测的地方。开工前经128、复核后妥善保护，施工中应经常复测，确保其准确性。2.桩位放线应根据设计数据进行定位测量，其定位允许偏差为：群桩20mm，单排桩l0mm。3.施工单位桩位放线完成后，应申报监理工程师复核。.3.3 施工过程质量控制1.按程序先打试桩，待试桩检测结果出来后把桩长、收锤贯入度（或压桩力）、单桩承载力值等数据提供给设计方，才出正式的施工图纸，在打工程桩之前应根据地质勘察资料、设计文件和试桩情况确定收锤贯入度（或最大压桩力、最小压桩力）、最大桩长和最小桩长。2.预应力管桩进场后，监理工程师和购货方代表要根据合同订货的质量等级按检验批进行验收，对预应力管桩的质量进行检查，其质量标准必须符合广东省标DBJ/129、T15-22-98的相关规范和规程的要求，并审查出厂产品合格证和质量检验证书，还要根据以下要点对外观质量进行检查：1)粘皮和麻面：品局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总表面积的0.5%，每处粘皮和麻面的深度不大于l0mm，且应修复。2)桩身合缝漏浆：漏浆深度不大于l0mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修复。3)局部磕损：磕损深度不大于l0mm，每处面积不大于50cm2，且应修复。4)内外表面不允许有露筋、断筋、脱头现象。5)内外表面砼不允许有塌落现象。6)不得出现环向和纵向裂缝（龟裂、水纹和内壁浮浆层的收缩裂纹不在此限）。130、7)桩端表面应平整，桩端表面砼和预应力钢筋墩头不得高出端板平面。8)桩套箍凹陷：凹陷深度不大于l0mm。9)接头和桩套箍与桩身结合面漏浆：漏浆深度不大于10mm，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修复，接头和桩套箍与桩身结合面不允许有空洞和蜂窝。3.桩机就位前，场地必须平整。就位后，桩架、抱压平台须与桩身垂直，要确保桩基在施工过程中不发生倾斜、移动。4.施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、桩体垂直度、桩顶标高等。5.检查电焊条质量和电焊接桩质量，每个电焊接桩头焊缝要分三次焊接，焊缝要饱满，不得有夹渣、气孔、弧坑，电焊后的停歇时间宜为68分钟。6.在施工过程中若出现压力表指数突然降低或听到131、异常响声，应立刻查明原因并做好记录。7.打桩过程中要对照地质勘察质料和设计施工桩长及单桩承载力来控制实际压桩力和桩长，若遇桩长小于设计最小桩长，压桩力较大(己到达桩的极限承载力)或桩长已到达设计的最大桩长而压桩力较小(低于最低压桩力)时应及时与设计联系，分析原因后确定处理方案。8.打桩过程中应复测打好工程桩的拥土量，桩顶标高和桩位看桩体有无上浮和位移现象，如果有此现象，应作为检测的重点对象。.3.4 验收阶段1.桩位验收对于桩顶标高低于施工场地标高时应做中间验收，移交给土建施工单位后才能开挖土方，避免在土方开挖后如有桩顶位移发生，不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准(打入桩施工不132、慎，会造成挤土导致桩体位移)。土方开挖后再对桩位做最终验收，允许偏差(单位：mm)：1)盖有基础梁的桩，垂直基础梁的中心线为100+0.01H，没基础梁的中心线为150+0.01H(H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离)。2)桩数为1-3根桩基础的桩为100。3)4-16根桩基中的桩为1/2桩径或边长。4)桩数大于16根桩基中的桩，最外边桩为1/3桩径或边长，中间桩为1/2桩径或边长。对超规范的桩应由设计单位出处理方案，施工单位处理后重新验收。2.承载力管桩施工结束后对其进行承载力检验，采用静载荷(慢速维持荷载法)试验方法进行检验。在多数情况下可以利用静压桩机作为反力装置，建议验收时按下列133、几点执行：1)受检桩的最大加载值由设计单位书面提出，受检桩的数量按总桩数的1%行进抽检，试验方法采用慢速维持荷载法。2)经检验承载力不能满足设计要求，即可判定该主控项目不合格(即不允许出现负偏差)。3)主控项目出现不合格的项目时，由设计单位提出处理方案，经施工单位实施后，再进行二次验收。3.桩身质量这里所谓的“桩身质量”，是指桩施工结束(入土)后的桩身质量。此时的桩身质量可能存在抱裂、压爆、局部磕损或缺损，环向或纵向裂缝、接头焊接质量问题等等。管桩的有些桩身质量问题在施工过程中就被发现(如抱裂、磕损或吊装不当引起的裂缝等)得到及时处理。桩在入土后虽然看不见，但从压桩时压力与贯入度的变化(结合地134、质条件分析)，压桩完成后土塞的高度、管内积水等情况，现场施工人员和监理工程师对桩身质量也可以作判断。4.附件材料内容应有：1)成品桩质量检验记录。2)压桩施工记录。3)接桩质量检验记录。4)桩顶标高测量记录。5)桩体质量检验报告。6)桩位偏差测量记录。7)承载力检验报告。8)异常情况、质量缺陷、质量事故记录及处理（整改）情况记录。.4 钢板桩施工监理措施.4.1 基本要求打桩前进行系统的轴线复合，钢板桩轴线偏差应控制在20mm以内。插桩时垂直偏差不得超过0.5%桩尖位于软土时，以桩尖达到设计标高为符合要求，桩顶允许偏差应控制在-50+100mm范围。打入后，允许位置偏移100mm垂直度应控制在135、1%以内。钢筋砼板桩这间缝隙，用于防渗时不得大于20mm，用于挡土时不得大于25mm。.4.2 允许偏差项目1.钢板桩允许偏差值：1)高度允许偏差 3MM2)宽度绝对偏差 +10MM -5MM3)弯曲挠度用2M长锁口样板能顺利通过全长，挠度小于%4)桩端平面应平整，倾斜小于3MM。2.钢板桩允许偏差值：1)横截面相对两边之差 5MM2)凸榫和凹榫 3MM3)保护层厚度 5MM4)桩尖对桩轴线位移 10MM5)桩身弯曲矢高0.1%桩长且 10MM.4.3 监理控制要点1.预检项目项 目检 查 要 点1施工方案a、打桩机械选择方案b、打设方式选择方案（单桩打入法，双层围檩打桩法，屏风法）c、打桩流136、水段划分（不用异形桩能实现封闭合拢减少累积偏差。保证轴线正确，端面距离。不影响支撑，围檩安装精度）d、板桩施监测量方案（应有监测报警，应急措施）2场地场地坚实平整度（保证桩机稳定，垂直）3板桩质量数量板桩进场数量应满足设计要求，防止意外情况发生应有一定预留量。板桩进场后分类，编号情况，板桩质量应与质保书（出厂合格证）相符。钢板桩之间锁口要吻合；钢筋砼板桩，木板桩之间凸凹榫应平整，光滑；木板桩打入前试拼4周围环境监测保护合理的监测方案有效保护措施2.施工过程控制点项 目监理控制要点1防止泥土挤入，沉桩困难，桩被腐蚀a、凹槽底口封闭b、锁口应涂以黄油或其它油脂c、永久性工程的桩表面应涂红丹，防锈漆137、2保证板桩垂直打入和打入后墙面平直安装围檩支架，并保证围檩支架强度刚度3保证桩身垂直度a、场地应平整，有足够承载力b、桩锤，桩帽，桩身应在同一直线上c、打桩时，由两台经纬仪(构成90的平面上)控制打桩垂直度4保证沉桩标高a、需要详尽的勘探资料b、合理选择打桩机械尤其是垂直的选择c、确保桩顶，桩身强度5减少对周围环境影响合理选择拨桩工艺，在有控制沉降要求的工艺中严禁全振动拨桩3.隐蔽工程项 目验 收 要 点1板桩平面位置与施工图一致2送桩标高与施工图一致3垂直度1/2004板桩间缝隙510MM4.实测抽查项 目抽 查 要 点1板桩型号与设计要求一致，质量符合要求2打桩流程符合施工组织设计3板桩使138、用事先编号，凹槽底封口，锁口吻合并涂以黄油，永久性工程涂红丹，防锈漆4打桩桩锤，桩帽，桩在同一直线，并应有垂直度保证措施5测量测量仪器精度，操作人员素质及责任心5.旁站检查项 目检 查 要 点1第一土块板桩定位桩及转角桩打设位置，方向，垂直度2插桩锁口对紧，确保垂直度3拨桩完全按照施组4意外事故处理方法的可靠性.5 基坑降水排水监理措施.5.1 基本要求1.人工降水：1)井点管在运输、装卸和堆放时应防止波网破坏，下入井点孔前，必须逐根检查，保证滤网完好。2)降水设备的管道部件和附件在组装前，必须检查和清洗，并妥善保管。3)井孔应垂直，深度符合要求，孔径上下一致。4)滤管位置应按要求埋设，严禁将139、滤管插入土中。5)灌填砂料前应把孔内泥浆稀释，灌填高度应满足要求，灌填量不得少于计算值的95%。2.轻型井点：1)井点管连接管与集水总管使用前严格清洗。2)井管埋设要求冲孔直径不小于300MM，冲孔深度比滤管低0.5M，井点管位平砂滤之间。3)井点管埋设后应检验渗水性能：井点管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出或向管内灌水时，能很快渗下方为合格。4)井点管在地面以下0.51.0M深度内应用粘土填实，以防止漏气。5)埋设完毕应检查漏水、漏气、出水是否正常、有无淤塞。6)井点使用时应保证连续不断抽水，并准备改电源。3.喷射井点：1)喷测井管间距满足设计要求。2)成孔直径为400-600MM，140、深度应比滤管深1M。3)套管内含泥量小于5%才下井管及灌砂。4)下导管进水泵应连续运转，下好手，立即试抽排泥，水变清为止，地面测定真空度不宜小于93300Pa。5)试抽两天后更换新水，工作时应保持工作水清洁。4.电渗井点：1)阳极使用钢管（D=50-70MM）或钢筋(D25MM)埋设时应垂直严禁与阴极相碰2)阳极外露在地面上20-40CM，入土深度比井点深50CM。3)阴阳极间距一般为0.8-1.0M(采用轻型井点)或1.2-1.5M(采用喷射井点)。4)通电前应将阳极、阴极之间金属与其他导电物清理干净，有条件应涂沥。5)在不需要通电范围（渗透系数较大土层）的阴极表面涂两层绝缘。6)通电时，电141、压不宜大于60V，土中电流密度0.5-1.0A/M2。5.深井井点：1)深井布孔位置符合设计要求。2)深井孔径应较井管直径大300MM以上，钻孔深度根据抽水期间可能沉积高度适当加深。3)井管沉放前，应用压缩空气洗井，或用吊筒反复上下取出洗孔。4)井安放力求垂直，过滤部分应放置在设计位置，井管与土壁间填砂滤料，该滤料直径大于滤网直径。.5.2 监理控制要点项 目监理控制要点1.防止地下水降深不足或降低太慢a、详细复查降水施工组织设计，充分考虑到地下情况复杂性，保证降水方案合理。b、施工严格按规范，施工组织设计及有关规定执行，避免出现死井。c、管线安装臆必须要清洗d、灌填砂填料后，及时按规定试抽，142、洗井e、井点孔口到地面上定深度应用粘土填塞封孔,防止漏气和地面水下渗2控制基坑降水对周围环境影响a、抽出地下水含砂量应符合规定，如水质浑浊，应分析原因，并及时处理，防止泥砂流失b、适当放缓降水坡度，减少不均匀沉降c、井点应连续运转，尽量避免间歇加载d、加强施工进度控制，减少降水时间e、对沉降要求较高区域采用隔水墙或回灌技术3防止围护结构发生过大变形a、严格执行“分层开挖，先撑后挖，边撑边挖”的原则b、挖土至设计挖土面后及时进行排水措施，垫层, 支撑施工控制无撑暴露时间72小时以内c、发现围护结构有质量问题及时并派充足施工力量进行修补，以免影响支撑施工，增加暴露时间d、严格控制基坑周围土体超载不143、超设计要求4控制挖土对周围环境影响a、加强各施工环节管理，尽量减少围护结构变形b、挖土阶段对周围有保护要求的对象进行严密监测c、有充足的事故应急能力(措施,人力,材料,机械设备).6 深基坑施工监理措施1.施工准备阶段1)要熟悉和掌握有关国家、行业和地方的相关标准、规范以及设计文件，针对工程特点编写监理规划、监理细则，用于指导项目监理的工作。2)重视对工程勘察报告的审查。检查报告的内容是否符合规范的要求，含水层与隔水层的分布、岩性以及水位、水头等。3)重视对基坑支护设计图纸及施工方案的审查。审查的主要内容有：基坑围护结构及支撑体系、基坑降水与止水帷幕选取的形式（方法）是否可靠、合理，检查基坑平144、面尺寸能否满足水池施工的空间要求等。有的工程就是因为基坑预留尺寸过小，而对水池外壁的支模、防水、回填等施工造成很大的困难。另外，检查止水帷幕墙体是否达到含水层底板以下lm2m，也是很重要的。4)重视对基坑开挖施工方案及基坑监测方案的审查。审查的主要方面有：基坑开挖是否遵循“分层、分区(分块、分段)对称均衡开挖，先撑后挖”的原则，基坑监测的项目、测点布置、观测方法、观测频率和临界状态报警值、监测结果处理及反馈等是否符合该基坑工程的安全等级要求和现场的具体特点。5)深基坑方案须进行专家论证。2.施工阶段深基坑支护施工中采用的施工工艺种类繁多，监理应当掌握各种施工工艺的技术特点及有关规范要求，加强对145、隐蔽工程的验收，对灌注混凝土、深层搅拌、高压旋喷注浆等重要的施工工序要实施旁站监理。这里根据该大厦施工采用的水泥搅拌桩锚支护形式为例说明监理要点如下:1)水泥搅拌桩的施工监理水泥搅拌桩不同于基础桩，主要起止水帷幕作用，所以重点应控制桩的桩长、桩径、水泥浆的配比、搅拌速度控制等施工。施工过程监理应实行旁站监理，重点监督检查开钻前检查孔位及钻杆垂直度是否合乎设计要求，检查桩径、桩长、水泥浆配比、搅拌速度等的各项指标是否满足设计要求，特别要注意拔管插管速度不能过快，严防桩密实度不好或断桩而影响止水效果。2)锚杆施工质量的监理开孔前检查锚杆的孔位及锚杆钻孔机的倾斜度是否符合设计要求 ；终孔后检查孔深，146、丈量拟插入的锚杆长度、直径及焊接制作情况是否满足设计规范要求，最后检查注浆导管的安放是否合格；对锚孔注浆实行旁站监理。检查注浆水灰比、注浆压力及注浆量是否达到设计要求，一般要求采取二次注浆法来保证注浆量，同时，还要对水泥进行总量控制，即进场水泥量等于施 工方上报的注浆水泥用量，当锚固体的强度达到后要进行张拉试验，检查锚杆的施工质量。3)基坑坡面混凝土喷射施工质量的监理基坑坡面土体采用土钉挂网喷射厚7Omm100mmClO 素混凝土，以防土体崩解。在施工前重点检查混凝土的配合比是否合理，挂网土钉的长度要达到设计要求。为了控制喷浆厚度，我们要求施工单位坑壁上要布上钢筋标高棒。4)降水井施工质量的监147、理控制降水井要重点控制井深、井径及井管滤料、粘土球的质量，过滤钢丝网、过滤布要绑扎紧后才能下井。成井后要进行试抽水，出水量及含砂量要满足设计要求。5)对降水运行的控制降水的目的是降低承压水位和水压力，保证基坑开挖和基础承台施工得以顺利进行。但降水过大会对邻近建筑物产生不利影响，所以降水流量及时间要严格掌握。该大厦基坑东、南、西侧紧邻建筑物 15m 左右，特别是南侧的三层购物商场为天然基础，距基坑边仅1Om， 一旦降水过大必然引起该楼的沉降。为了保障基坑的安全施工，又不影响建筑物过大沉降（设计容许值 3cm），建议控制水量允许适当在弱水压条件下施工，维持水位在承台底以下不涌砂灌水即可，同时加大位148、移的监测密度，减短监测周期，用沉降位移量的大小及时调整抽水井启动的数量。6)基坑开挖监理开挖前要认真审核土方开挖方案中的开挖方式、开挖顺序、运输线路、分层厚度、分段长度以及材料堆放位置、基坑排水措施是否正确合理。在软土地区的土方开挖基坑内土面高度应保持均匀，高差不宜超过 1m。对于边坡脚的基础承台开挖应采取跳挖的方式，土方开挖的进度要与支护施工同步，支护好一层并达到一定的强度才能进行下一层的开挖。基坑周边严禁堆放重物，开挖前基坑沉降、水平位移监测点必须布置好并完成初始读数。土方开挖一定要遵循信息法施工的原则，要善于利用监测成果随时调整支护手段和土方开挖的进程，机械开挖时要有专人指挥。为了确保基149、坑内的桩体不受破坏，坑底要留 3Ocm以上的土采用人工开挖，对于超灌或桩顶超过设计标高的桩间土宜用小铲机开挖，避免机铲碰桩头。土方开挖必须要有应急处理措施和充足的抢险预备材料，并24小时有人值班巡视，一旦有险情发生能够立即处理排除。7)重视基坑监测的监管工作一般在基坑工程发生重大事故前或多或少都有预兆。因此，督促基坑监测单位进行连续监测并及时提交监测报告，以便就基坑(变形)位移、沉降过大、地下水位异常等征兆及时采取措施，从而避免基坑重大事故的发生。3.施工协调工作在深基坑开挖阶段，监理的协调工作涉及到支护( 支撑)、挖土、监测、降水、凿桩头（工程桩）、桩检测、水池土建等多家施工（检测）单位的多150、项施工作业。合理安排和调整各家施工(检测)单位的进场时间、施工进度与节奏，做好施工作业的组织协调，对保证基坑工程及施工的安全与质量至关重要。在施工过程中，监理应注意以下事项:1)在止水帷幕、支护桩、工程桩施工完成后，基坑的钢筋混凝土(水平)支撑体系应安排尽早施工。为保证基坑钢筋混凝土支撑体系不被运土重载车辆压坏，凡通过支撑处的临时道路可用型钢与钢板搭设临时栈桥架空通过。2)遇到支撑梁下方有废桩（属旧建筑物）的情况时，一定要事先将废桩顶自梁底向下凿 20O-300， 以防止在支护梁浇注混凝土时，废桩与支护梁结在一起，到挖土时可能导致处理困难，影响安全施工。3)在挖土施工中，监理要督促施工单位及时151、除去支撑梁下悬空的粘挂物( 石块、混凝土等)，及时清理支护桩之间的桩间土，以确保坑内施工人员的安全。4)挖土施工的收尾阶段往往具有很大危险性，挖掘机近坑边作业以及最后用吊车将挖掘机吊出坑外时，极易发生倾覆事故，施工单位事先要采取防范措施。5)进行塔吊安装、钢材进场等作业时，由于基坑边要承受较大堆载，监理硬及时通知施工（监测）单位进行基坑跟踪监测。发现异常情况，立即停止作业。4.有关监理对策1)加强与建设单位的沟通，使其认识到深基坑支护与开挖施工阶段的重要性、复杂性，以及基坑工程合理投资与盲目冒险之间的巨大利害关系。2)在重要的设计、施工方案审查时，为弥补监理单位技术力量不足，建议采用专家论证的152、方式，集思广益，确保风险降低在最小。3)建议建设单位在进行施工招标时，尽量减少单独发包工程的数量，最好采用总承包的工程管理模式，让支护、止水、降水、挖土、监测等由总包统一施工管理，以便减少施工协调的难度，有利于保证工程的安全、质量与进度。.7 沉井施工监理控制措施.7.1 施工准备工作1.项目监理机构内部的图纸复核1)专业监理工程师应详细查看设计文件，地质勘察质料，充分掌握设计图纸中沉井的平面位置、井壁、隔仓层板、顶板、底板、刃脚等构件的位置、标高和构件的尺寸，各部分混凝土结构的强度等级和抗渗等级，明确构件钢筋的连接方式、锚固搭接长度、封闭箍的连接方式、刃脚、井壁等主要部位的钢筋的配置，隔仓层153、板、顶板、底版等后浇设置的部位及要求，复查图纸中各预埋件、预埋套管、预留孔洞、设备管井等位置、尺寸。理解设计意图，收集设计图纸中的错漏或含糊不清等信息，通过建设单位及时反馈设计单位进行修正。2)总监组织有关专业工程师根据总平面图对施工现场进行实地查看并了解现场的地质、地貌、周围环境，收集一些有关施工现场的历史自然质料，例：是否有河流、水塘、原建筑物基础等，对审核承包商的施工组织设计方案时，有理可依。2.审查和批复承包商提交的组织设计方案1)审查沉井制作方案：根据图纸复核后的结论审批沉井制作的次序。审批刃脚底模施工方案以及砂垫层、木垫木的施工方案和垫层承载计算书、确保制作过程不至于由于垫层的承载154、不够而发生倾斜。2)审查模板及支模架设计计算书，审批模板及支模板的支撑和拆除次序、时间、后浇隔墙和顶板支顶、拆除。审批模板固定在整个制作过程是关键点，拉紧螺栓的间距的设置，控制在合适尺寸之间为800，使井壁厚度符合设计要求。3)审批钢筋的加工、钢筋的连接方式和定位等连接技术措施，特别注重沉井四角的水平环箍的连接方式确认。4)审批混凝土的浇捣作业方案，混凝土施工缝的留置部位以及处理技术措施，浇捣混凝土的施工措施，后浇混凝土的技术措施，混凝土各部门的养护措施。5)审查见证员、实验员的资格、电焊工等相关作业人员的岗位培训证是否符合有关规定。6)根据合同和施工要求审核施工单位的施工机械设置和工器具的配155、备情况是否符合要求。测量、计量器具有效的核实。检查施工单位对混凝土试件的标准养护条件。7)审批材料构配件见证取样送检制度.7.2 沉井混凝土质量控制1.核查混凝土中掺有的外加剂是否满足国家有关规定，根据配合比专业监理工程师应严格控制外加剂用量、砂石的含泥量、骨料颗粒粒径符合有关规定，控制砂石含水量。2.对施工现场混凝土的浇捣进行旁站监理，每天二次测量下沉标高，采用对称、均匀开挖和抽取枕木，特别在雨季施工中注意排水管理，很容易发生倾斜，在软土部位少挖或者不挖。挖出的泥土及时运走，不然会增加土压力。使其下沉不顺。3.下沉时碰到地下障碍物按技术方案执行，下沉时经常会碰到地下障碍物，首先确认是哪种类型156、范围的障碍物，专业监理工程师应组织有关人员现场分析论证。检查施工单位修改技术方案并确认。4.下沉施工中一定要注意安全，安全措施要按施工安全方案执行，下沉施工时，应有专人负责指挥，开挖部位和开挖顺序。起重机起吊时严禁站人。.7.3 沉井下沉监理1.监理人员旁站和巡视相结合检查沉井的下沉施工的整个过程，一个工序验收后才能进行下一个工序。2.检查刃脚垫架的拆除和井壁孔洞处理。3.监理人员旁站检查井筒分节接高与混凝土的灌注。4.测量控制检查。5.不排水开挖下沉监理要点：1)监理人员旁站和检查不排水下沉时，井内水位不得低于井外水位，挖流动性土时，应保持井内水位高出井外水位不少于1m。不排水下沉中应监测157、和控制水位、井底开挖几何尺寸、下沉量和速度，以稳定井度，防止突沉，控制终沉。2)井内壁刃脚端面至井顶应有明显的高度标志。3)沉井下沉过程中，监理人员巡视、检查，每班至少观测两次，如有倾斜、位移及时纠正。4)采用泥浆润滑套减阻下沉的沉井，在井下沉时泥浆槽内应充满泥浆，其液面应接近自然地面，并应储备一定数量的泥浆以便及时补浆，检查泥浆要定期置换以保证泥浆套的质量。当下沉完成后，对泥浆套应按要求进行固化。.7.4 封底板质量控制1.当主体下沉完毕，静止二天观测标高有无改变，24 小时内下沉小于100mm 如无改变，专业监理工程师可以同意施工单位进行封底板施工。2.检查基地土质有无扰动，严禁水浸泡，有158、专人负责排水设备的管理。3.如果遇到管涌现象，专业监理工程师应组织有关人员现场论证，复核施工单位修改方案，以保证沉井的底板混凝土的浇捣，保证沉井的密封性。.8 土方工程施工监理措施.8.1 土方开挖1.依据地质勘察报告，基础设计图和基坑支护设计图以及土方与爆破工程施工及验收规范，审查基坑开挖的施工方案。对深基坑尤其要特别认真审查。2.根据总平面图中的测量控制点和规划红线，监察与复核施工单位所放的线，务求准确。3.深基坑开挖前须建议建设单位聘请专业队伍对基坑支护结构和周边环境（道路路面、民房建筑等）进行监测。并协助建设单位确定监测队伍、监测项目与，内容。4.深基坑开挖前还必须对支护结构的质量进行159、检测，检测合格后方允许开挖。5.基坑排水效果直接影响坑底地基承载力及基坑开挖的安全，必须严格监控。6.对基坑开挖的坡度、堆土位置及数量，若有支撑时，支撑的形式、结构、支拆方法及安全措施均应审查，并监督执行。7.雨季或冬季开挖基坑时，应多加防护。8.在基坑（槽）开挖过程中，经常巡视工地。注意如下问题：1)轴线桩、龙门板或水平桩有无位移。2)坑边堆土高度、位置与范围、以及建材堆放。3)土壁、坑底渗水现象。地表水、雨水冲刷情况。4)周边地面有无裂缝；有无塌方。5)土质异常、局部土质松软、古墓、古井、局部障碍物。6)施工进度。7)有无超挖（工程量超预算）。8)施工安全（如下层掏洞开挖、挖土机下作业等）160、。9)对先打（或钻、挖）桩后开挖基坑的工程，则在开挖前必须在施工方案中明确工程桩的保护措施，开挖中安排专人监测工程桩的位移、倾斜和桩身完整性。9.验槽1)当基坑（槽）开挖完成，并清理好之后，在基础施工前，组织有关单位共同验槽，并填写基槽复验记录表, 验槽后，确认合格，有关责任人签名确认。2)基坑尺寸（长、宽、深）及坡度与设计图纸是否相符合。3)基坑壁土层分层，特别是基底土层与地质报告和设计图纸是否相同，（这对线基础和管线基础尤其重要）。4)上部结构重要部位（即受力较大或沉降灵敏部位）土质如何。5)地基处理（或者只限局部）效果检验。.8.2 土方回填1.基坑回填必须在构筑物地下部验收合格后及时进161、行，不做满水试验的构筑物，在其池壁强度未达到设计强度以前，其允许的填土高度应与设计单位单位研究确定。2.基坑回填有合理的回填程序，以防止引起不均匀沉降，导致构筑物的影响。3.回填土不得回填含有淤泥、腐殖土及有机物的土，不得带水回填，填土夯实后不得有“弹簧”现象。4.根据设计图纸的要求。检查进场的土料土质，压实施工机械筛子等设备。5.复核填土工程的轴线边线。（与施工方共同进行）。6.审核施工方案。7.随时检查压实机械的运作，以保证设计要求的压实功能；检查铺土厚度，土粒过筛情况。8.回填土压实度应符合设计要求.9 混凝土工程施工监理措施据构筑物特点，除按照钢筋混凝土施工验收规程施工外，应特别重视钢162、筋混凝土的浇筑工艺，消除因施工不当而产生裂缝，引起渗漏。.9.1 模板工程质量控制1.模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证不产生超过设计允许范围的下沉和变形。2.池壁和顶板连续浇筑时，模板及支架应是两个独立的系统。模板的制作安装还应考虑是否能保证混凝土浇筑符合规程。3.在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物的窗口。整体现浇混凝土拆模必须保证结构不受损坏。4.模板制作、安装监理要点项 目监理控制要点钢模板的采用大模板的设计和制作必须有足够的强度和刚度。且要标准化，通用化，经加工制成的钢模板及其配件在检验合格后方准使用。脱模剂的使用脱模剂使用1：1的机、柴油配置。侧模于支163、设前，顶模于支设后涂于模板表面，涂刷时要均匀，并不得有浮油，更要注意不得污染钢筋。模板与钢筋安装的配合进行模板安装与钢筋安装要协调进行，妨碍绑扎钢筋的部分模板应待钢筋安装完毕后安装模板要与脚手架互不联系模板与脚手架除为整体设计者外。二者之间应不相联系，一面再脚手架上运存材料和工人操作时引起模板变形。模板间拼缝的处理为保证模板拼缝的严密，在模板间拼缝处粘置5*1厘米的海棉条或马尼拉纸板。确实的保证模板拼缝的严密。侧模板注意事项当所有和模板有关的工作完，待浇注混凝土构件中所有予埋件亦安装完毕，应经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土，这些工作应包括清除所有污物、碎屑物，木屑水极其它杂物予埋件或予留164、孔须准确固定固定于模板上的予埋件和予留孔洞尺寸，位置必须准确，并安装牢靠，防止浇筑砼过程中的走动移位，隐蔽工程应由监理工程师验收后才能进行下一道工序施工。预拱度的设置因结构的自重及荷载产生的向下挠度已超过跨径的1/1600，故应在梁与顶板上设置预拱度，其值等于结构自重和1/2荷载下产生的挠度。并按二次抛物线布置。模板检查合格后浇筑砼模板安装完毕后，须经检验合格后，方可浇筑砼。检验主要内容包括平面位置，顶部标高，结点联系及稳定检验，。浇筑时，发现模板有超过容许偏差变形值的可能时及时予以纠正.9.2 钢筋工程质量控制1.控制钢筋原料的质量。2.钢筋弯钩、弯折必须符合有关规定。3.钢筋的混凝土保护层165、厚度必须满足设计要求。4.钢筋接头位置和搭接要求。5.钢筋品种、规格和根数。6.预埋件及插筋等埋入部分不得超过混凝土结构厚度的3/4。钢筋绑扎后，承包人对钢筋绑扎、钢筋数量、型号自检，专业监理工程师进行隐检，结果报总监理工程师认可。7.钢筋的检验及使用要求项目监理控制要点钢筋性能钢筋力学性能必须符合钢筋种类和质量要求的规定。钢筋应有出厂质量保证书或试验报告书，并做物理和化学试验。钢筋的验收存放钢筋按不同钢筋种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收分别堆放，不得混杂，且立牌表明以识别，钢筋运输，存放，应避免锈蚀，污染，露天堆放时，垫高并加遮盖。钢筋使用钢筋外表有严重锈蚀，麻坑，裂纹夹砂和夹层缺陷166、时，应予剔除不得使用。钢筋代换钢筋的类别和直径应按设计规定采用，以另一种强度牌号或直径的钢筋代替设计所规定钢筋时，应了解设计意图和代用钢材性能，并须符合工程设计规范有关规定，如有代换必须请设计认可。8.钢筋加工项目监理控制要点钢筋调直和清除污锈钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应直。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。9.钢筋绑扎的工艺要求：1)钢筋均采用墨斗弹线绑扎，确保钢筋的绑扎尺寸准确无误。为保证钢筋的保护层厚度，在每平方米模板范围上放一块垫块，在异型模板面167、上至少放两块垫层。2)底板上层钢筋采用梯片固定，梯片间距1.2m；池壁甩筋应同时绑扎，为保证钢筋平整度，位置准确，整体性，池壁钢筋绑扎采用梯片，间距1.4m每2m电焊一处。池壁甩筋用钢管做顺水，与吊模钢管固定。3)钢筋的交叉点应用铁丝绑牢，必要时，亦可用电焊焊牢。箍筋末端应向内弯钩，箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢。池壁竖向钢筋搭接时，转角处钢筋弯钩应与模板成90度。采用插入式振动器浇注小型截面柱时，弯钩与模板角度最小不得小于15度，在浇筑过程中不得松动。绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内。10.钢筋加工质量标准序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1冷拉率设计规定每根(每一类型168、抽查10%,且不少于5根)1用尺量2受力钢筋成型长度+5 -1013弯起钢筋弯起点位置202弯起高度0 -1014箍筋尺寸0 52用尺量,宽、高，各计1点11.钢筋安装质量标准序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1顺高度方向配置两排以上受力筋的排距5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋间距梁、柱102在任意一个断面取每根钢筋间距最大偏差值计1点板、墙102基础2043箍筋间距205用尺量4保护层厚度梁、柱55用尺量板、墙3基础105同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积25%点数计算截面面积.9.3 混凝土浇筑质量控制本工程以水池等构筑物为主，如何消除混凝土的收缩裂缝、温度裂缝，169、达到抗渗要求，是混凝土浇筑控制的重点,主要采取以下措施:1.混凝土配合比设计及外加剂的选择：保证结构的强度、抗渗、施工和易性的要求，混凝土不得掺入氯盐。2.混凝土的搅拌及运输：在大体积混凝土需求量大时，应使用同品种、同标号的水泥拌制；运输路程长时防止离析。3.搅拌车及输送泵送车的停放位置：应结合混分仓位、浇筑顺序、速度及振捣方法等，设置搅拌车和泵车停放位置，使混凝土的浇筑能连续进行。混凝土从搅拌车卸出到下次混凝土浇筑压茬的间歇时间小于混凝土初凝时间。4.预留施工缝隙的位置及要求：顶板和底板不能留施工缝，施工缝留在剪力及弯距较小处，不得采用平口缝，注意施工缝的凿毛及清洁。5.变形缝的施工技术措施170、，必须严格按图纸及规范要求实施。6.特别应检查止水带的形状尺寸、物理性能、安装牢固性、位置准确度、搭接长度（20mm）、有无砂眼和钉孔等。止水带两翼的混凝土必须浇捣密实，特别是底板的止水带下面，保证止水带位置的准确和安装牢固。7.预防混凝土施工裂缝的措施，从预防裂缝的构造措施、技术措施及施工措施等着手，关键在于尽可能多的减少结构物内外温差，减少混凝土表面温度的急剧升降。控制水泥用量不能过大，选用低水化热的水泥。严格控制水灰比。必要时，加设细而密的钢筋。8.振捣密实，尤其注意预埋管、预留孔及须两次灌筑部位。9.控制好对混乱的养护，特别是早期养护。注意混凝土表面的保温、保湿，特别是冬季及夏季。制订171、雨季施工的特殊措施。10.泵送混凝土控制要点1)泵送混凝土在浇筑前必须进行配合比及规定的预备试验并由监理工程师书面批准，混凝土泵送施工工艺见混凝土泵送施工技术规程有关规定。2)在浇筑混凝土开始前，先泵送一部分水泥砂浆，以润滑管道。而后，最先泵出的混凝土应废弃，直到排出监理工程师认可的质量一致的、和易性好的混凝土为止。3)混凝土的泵送作业，应使混凝土连续不断地输出，且不产生气泡，泵送作业完成后，管道里面残留的混凝土应及时排出，并将全部设备彻底进行清洗。4)入模砼应对称下料，砼振捣至不冒气泡但不得过振为准，以免引起砼中粗料下沉。5)泵机开始工作后，中途不得停机，如非停机不可，停机时间一般不应超过3172、0min，炎热气候不能超过10min。停机期间应每隔一定时间泵动几次，防止混凝土凝结堵塞管道。.10 橡胶止水带施工监理措施施工缝、变形缝施工质量直接影响池体的闭水性，所以要高度重视。由于水池等构筑物面积具大，故设计考虑采用橡胶止水带来进行联接，橡胶止水带由天然橡胶制作。根据已往类似工程的施工经验及使用后的观察，橡胶止水带决定由专门生产厂家按设计要求进行定型制作，包括丁字接头，十字接头等，避免现场搭接。以有效地发挥橡胶止水带的止水效果，有效地调节沉降差值，防止拉裂松动，引起漏水等质量问题。橡胶止水带采用低模量双组份聚硫密封材料，缝隙填料为低发取乙烯嵌缝板。其施工监理要点为:1.必须对进场的各种173、材料进行认真检验，各项指标符合产品和设计要求，并经监理批准后方可使用。2.本工程止水带为埋入式，其砼断面不宜小于400mm。止水带应置于砼厚度1/2 处。当砼厚不足400mm，应采取措施，加大局部断面。3.止水带应连续设置，如有T、字接头，应在工厂制作成一体，不得冷粘连。4.在绑扎钢筋和支模时，为确保止水带位置准确，止水带必须用铅丝穿过止水带尾部特设的小孔与1 根6 通长的附加纵盘绑扎在一起，然后用铅丝固定此附加纵筋，使其与壁板的内外层钢筋或底板的上下层钢筋连接牢固。止水带要防止污染，遇有油污等要认真清洗。5.变形缝两侧砼不能同时浇筑，必须先浇一侧砼，当达到砼强度70%时，方可拆模板再浇另一侧174、砼，以保证止水带位置准确和牢固。6.低发泡聚乙烯嵌缝板宜在第一侧砼浇筑前安装在模板内侧，嵌缝板要固定牢靠，以免浇捣砼时移位。7.变形缝处的砼必须振捣密实，在浇筑过程中必须设专人负责止水带附近的捣实和排气。对于水平设置的止水带，固定时必须将止水带两侧比设计位置抬高23cm，浇筑砼时，第一层砼的铺浇厚度要稍高于止水带，使止水带下的砼能一次捣实，然后剪断上层铅丝，用圆头木棍在止水带上部逐点捣实以利排气。对于竖向设置的止水带，如果两侧必须同时浇捣混凝土，应在止水带的两侧同时分层浇捣砼。8.填筑密封胶的凹槽，可用小木压条稳固在模板上，砼浇筑后拉出压条形成凹槽（25mm 深），9.不得将嵌缝板全断面浇在砼175、内后再凿出凹槽。10.密封胶应与两侧接触的砼有良好的粘结而不宜与其下部的嵌缝板粘接在一起，其间可用牛皮纸隔离带分开。11.橡胶止水带运输、贮存、安装应严加保护，严禁尖锐物碰撞和强行弯折和挤压，剔除木丝板、吹缝时应派责任心强的专人进行（对其进行专项技术交底）。12.砼浇筑、振捣时应细心，避免橡胶止水带扭曲、移位以及分隔板的变形、移动、破损。.11 预埋件、预留孔洞施工监理措施1.穿墙防水套管及预留孔洞为保证各类埋件、孔洞的几何尺寸、位置、牢固性应遵循专业施工工种负责，相关施工工种结合，以防为主，严格把关的原则，严格执行“三检”制度，并按照ISO9002过程控制的要求，作好每道工序的追溯记录。2.176、预埋件制作质量控制1)各专业工种的技术负责人在制作之前必须熟悉施工图纸并召集相关的专业，供货厂家及具体的操作人员，对相关的图纸进行会审并做好记录。根据设计及施工规范要求，绘制出埋件小样图并应该详细表明质量要求，规格尺寸，埋件数量及防腐要求，然后上报项目经理部、技术部门复核后，经总工程师批准后方为有效小样图纸。2)预埋件所使用的原材料必须选择合格的厂家并应有材质合格证、出厂合格证、生产许可证。如遇有关规范及地方法规所规定有特殊要求的还必须要做复试。制作之前，应由专业工种技术负责人向全体操作班组做技术交底，并做好交底记录。3)成品预埋件，应进库房分类码放，做好标识，并应严格执行收发制度。3.施工予177、埋前质量控制1)施工之前，监理工程师应对施工图纸进行详细的审查，并应组织专业人员核对，所标识的予埋件位置及予留孔洞位置应进行技术复核并做出文字记录。2)所下的予埋件应按施工工序流水段内的小样单领用。予埋后如发现数量或种类有误（即出现剩余或缺量）应重新全部进行核对。4.予留孔洞的控制予留孔洞模型加工，应在充分熟悉图纸，了解孔洞用途的前提下，做出模型小样图纸。根据孔洞类型小样图纸由专业操作人员进行加工制作。几何尺寸的误差必须符合有关规范的要求，同时必须应满足设计要求。加工后的孔洞模型应入库码放，并应做好标识工作。5.穿墙套管埋件的控制1)穿墙套管的原材料必须符合施工规范的要求。2)穿墙套管的管径应178、比所穿管径大1号。套管的中部应焊止水环，两端应焊法兰盘，其中间用油麻填满，并用柔性防水材料封严。加工成型的穿墙套管应进行防腐处理（外防锈内防腐），并同样应入库码放，做好标识。6.施工过程中的控制1)在预埋之前，现场主管工程师必须会同质检员及操作人员共同对埋件、预留孔洞的标高、位置进行复核检查。检查无误后由主管工程师签发放行单方可转入下道工序。2)埋件的稳固方法，采用焊接法稳固，所使用的焊条应符合施工规范和设计要求，对于50mm2以下的埋件也可采用绑扎法进行稳固，必要时刻采用电焊。就位以后的埋件，应按“三检”制度进行验收，验收合格后，可放行转入下道工序。3)在混凝土的浇筑过程中，应由专业专职人员179、进行跟班检查，发现有委蛇现象，应及时处理，纠正合格后，方可继续浇筑。浇筑后的混凝土，在初凝之前，质检人员必须对所下的埋件再进行一次检查验收，避免给下道工序留下后患。混凝土终凝后，立即进行标识。7.拆模时的控制拆模时要注意，对予留孔的保护，严禁对孔边进行剔砸。如因跑模造成予留孔洞的几何尺寸变形，应报请驻地监理工程师同意后修复。对于大于200mm2水平予留孔洞，应按安全技术措施的要求进行封盖或维护，并应设立安全警示牌。拆模后的埋件表层混凝土浆应清楚干净，并应做好标识工作。8.严禁利用预埋件做其他工序的临时锚固点严禁在预埋件上做其他工序的临时电焊机地线焊点。对穿墙管、予留孔洞，应采用木制或铁制及麻绳180、加塑料加以覆盖或封堵。对于重要部位的于埋件、予留孔洞、穿墙套管应挂有标识牌，并注明其用途。.12 水池装水（满水）试验的质量监理控制措施.12.1 试验条件1.池体的混凝土强度已达到设计强度。2.现浇的钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以后及回填土以前。预应力混凝土水池施加预应力以后，保护层喷涂以前。.12.2 试验准备1.将池内清理干净，修补池内处的缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等，并检查充水及排水闸门，不得渗漏。2.设置水位观测标尺。3.标定水位测针。4.准备现场测定蒸发量的设备。5.充水的水源采用清水，并做好充水和放水系统的设施。.12.3 充水1.向水池内充水宜分3次进行，181、第一次充水为设计水深的1/3，第二次充水为设计水深的2/3，第三次充水至设计水深。对大中型水池，可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水到第一交充水深度。2.充水时水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水间隔时间，不应小于24h。3.每次充水宜读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待做出处理后方可继续充水。4.当设计单位有特殊要求时，应按设计要求进行。.12.4 水位观测1.充水时的水位可用水位标尺测定。充水至设计水深进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位，水位测针的读数精度应达到182、1/10mm。2.充水达设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应24h。3.测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h。4.连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。.12.5 蒸发量测定1.现场测定蒸发量的设备，可采用直径约为50cm、高约30cm的敞口经检验无渗漏的钢板水箱，并设有测定水位的测针。2.水箱应固定在水池中，水箱中充水深度可在20 cm左右。3.测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。.12.6 监理控制要点1.检查水池是否具备满水试验的条件。2.检查满水试验183、准备情况。3.控制充水的速度及两次充水的间隔时间。4.据每次充水24h后水位下降值，计算渗水量是否过大，若渗水量过大需作处理。5.检查渗水量测定的间隔时间。.12.7 质量标准水池构筑物满水试验，其允许渗水量按设计水位浸湿的池壁和池底总面积平方米计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/（m2d）。.13 附属建筑物屋面工程监理措施屋面漏水是工程中最为突出的质量问题之一，它直接影响到房屋的使用功能，广大用户和建设单位对此反映极为强烈。监理工程师要对屋面防水材料的选材、防水设计与施工，严格把关，加强检查督促，确保屋面不渗不漏。1.检查屋面找平层材料及配合比须符合设计及规范要求，无脱皮起砂空鼓现象。2.选184、用的防水材料质量须符合技术要求，有出厂合格证，并按规定取样送检合格。3.屋面防水施工要严格有关规范规定进行，确保封贴牢固，封盖严密，无滑移翘边起鼓缺陷。4.隔热保温层保温材料的容重、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范5.卷材防水1)油毡卷材和胶结材料的品种、标号及玛蹄脂配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。2)防水层严禁有渗漏现象。3)卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，且无积水现象。4)卷材铺贴质量应保证冷底子油涂刷均匀，搭接长度符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移、翘边缺陷。5)泛水、檐口及变形缝应粘贴牢固，封盖严密。卷材附加层、泛水立面收头等做法符合施工规范规定。185、6)排气屋面孔道的留设应保证排气道纵横贯通，无堵塞；排气孔安装牢固，位置正确，封闭严密。7)卷材的搭接宽度、外观质量应符合设计及规范要求6.细石混凝土屋面1)原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度必须符合施工规范规定；宜采用普通硅酸盐水泥，其标号不应低于32.5号，粗骨料的最大粒径不宜超过15mm，含泥量不应大于1%，细骨料宜用中砂或粗砂，其含泥量不大于2%。2)细石混凝土防水层的坡度应采用结构找坡的方法，不允许屋面有积水现象。3)细石混凝土防水厚度应均匀一致；表面应平整，压实抹光无裂纹、起壳、起砂等缺陷。4)泛水、檐口、分格缝等应做法正确，泛水高度不低于120mm；分格缝的设置位置和间距符合施186、工规范规定，分格缝上口宽度应为20mm，下口宽度应为12mm，分格和檐口顺直。7.水落管水落管上下节管连接应紧密，承插方向、长度、排水口距地高度和管箍间距等应符合施工规范规定。弯管的结合角度应成钝角，水落管正、侧视顺直；接头承插长度应小于40mm，管箍间距每节管子至少应设一个管箍，其最大间距不宜大于1.2m；排水口下端应加135的弯头，距散水坡或明沟的高度不大于200mm（宜为80-100mm），水落管距墙面不应小于20mm。8.屋面防渗漏的监控1)对设计存在问题通过图纸会审来实现。2)屋面结构施工时应尽量一次浇筑完毕，防止产生施工缝，屋面结构负弯钢筋较多，浇筑混凝土时应加强保护，防止钢筋变形187、，屋面的支撑和模板不可过早拆模，以防产生裂缝。3)加强屋面养护。4)对防水材料和防水施工加强监控。.14 设备安装监理措施.14.1 预埋管及预埋件1.预埋套（墙）管、预埋件、预留孔在各种设备基础安装前，需进行测量验正，各种构筑物定位座标、标高经验测符合设计图纸要求后，方可进行设备安装。2.预埋件安放前对其制作质量进行抽查，检查与其设计图纸符合程度包括材料质量、加工焊接质量、防腐质量等验证。3.预埋管及预埋件安装后，检查其数量、位置与图纸的一致性，安装位置允许偏差（上下）10，深度（进出）10，水平（左右）10。.14.2 水泵安装控制1.在安装承包商自检的基础上，监理应复核泵的基准线与建筑轴188、线、设备平面位置及标高是否符合设计要求。2.检验泵体和电机的水平度，泵体出水口法兰中心线与出水管法兰中心线，水泵中心线及平面位置与进水管法兰中心线是否符合设计和技术要求。3.叶片边缘与泵壳之间的径向间隙，泵轴与传动轴的同心度，泵轴与电动机的弹性联轴面的间隙作为监理人员进行复检的项目之一。4.潜水泵必须设漏水、漏油、过载保护监测系统5.引导潜水泵升降的导杆必须平行且垂直，自动连接处金属面之间应有效密封。6.立式轴流泵的主轴轴线安装应保持垂直，连接牢固。7.螺杆泵的泵体及泵夹套必须经液压试验合格后安装。.14.3 鼓风机安装控制1.鼓风机安装的基础及通用技术应符合有关设计要求。2.鼓风机的开箱及验189、收要注意：核对风机的型号及技术文件，核对叶轮、机壳、地脚螺栓中心孔距离和进、排气法兰孔径、位置、中心距及轴高程。清点零件，确认无缺损、锈蚀、进出风口保护完好，轴承组合面完好。3.鼓风机的组装前确认：场地土建基本完成，场地平整，工作面可封闭。基础混凝土强度大于设计强度的70%。4.吊装时，绳索不得捆敷在转子和机壳上盖或轴承上盖的上面，绳索与设备接触的部位应用橡皮隔离，以防损伤设备。5.设备落位后，分别在联轴器径、轴向安置百分表，以风机轴心为基准，校正电机中心。6.安装过程中发现基础有明显不均匀沉降，超过了找正、调平范围，要立即停止安装。7.地脚螺栓孔灌浆未达到设计强度的70%以上，不得拧紧。8.190、安装进出风管时，不得使风口法兰承受管道及阀门重量，要有临时支架。9.鼓风机安装完工后进行空载运行2小时，检查噪声、振动和有无异常现象。10.二次灌浆的基础混凝土强度要比原基础混凝土强度提高一级。.14.4 起重设备安装的控制1.设备技术文件完整。2.按装备清单检查设备型号、数量、规格，符合设计要求，并有出厂合格证及必要的出厂试验记录。3.机电设备无变形、损伤和锈蚀，尤其钢丝绳不得有锈蚀、弯折、打环、扭结、松散等现象。4.起重机地面轨道基础、吊车梁和预埋件的坐标位置、标高、跨度和平面度均应符合设计和安装要求。5.制动器应开闭灵活，制动应平稳可靠。起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍。不得有打191、滑现象。6.钢轨敷设前应对钢轨检查合格后方可铺设。7.吊装轨道前应确定安装基准线，一般为吊车梁的定位轴线。8.钢轨的垫板应与钢轨紧贴，轨道横向倾斜度不应大于轨宽的1/100。9.监理应严格控制轨道跨度、顶面基准点标高、纵向倾斜度、同截面两平行轨道标高差。.14.5 生化池曝气器安装生化池是本厂污水处理工艺的关键部份，该池设污水进水管、池间连通管、出水管、剩余污泥排放管、排空管、供气管、布气管及曝气器等。其安装质量直接影响曝气充氧效果和污水处理成本。对其安装质量应予高度重视。1.曝气器安装要点1)厂家将曝气器及配套布气管、三通、弯头、支架等送到现场入库前，应由有关责任人员对其质量进行检查。主要检192、查外观、合格标记、批号标记、产品包装情况等，要抽查配套组合尺寸是否符合设计，如未通过检查或检查不合格的不得入库，入库后应按要求堆存，避免损坏或搅乱配套件。2)拟定先作一个池的示范安装，后全面铺开的办法，先作一个池，以进一步了解配套产品的配套状况和产品性能，掌握安装方法或安装要点，以减少返工，确保质量。3)安装曝气器前应用水准仪对各池池底平整度进行测量检查，若平整度达到要求，方可施工，否则应通知土建施工单位作进一步找平处理，直至检查合格，检查应作好记录。4)曝气设备的平面位置和标高应符合设计要求。5)设备固定应牢固。曝气产生的冲击力影响3m半径区内，明敷管应采取加固措施。6)微孔曝气器的接点应紧193、密，管路基础应牢固、无泄漏。7)系统安装完毕后，微孔曝气器管路应吹扫干净，出气孔不应堵塞。2.曝气器安装顺序1)按设计要求尺寸，在池底进行曝气器布气管位置放线，同时确定支架位置。2)布气管支架安装：布气管支架安装方式按产品说明，但支座螺栓孔眼及布气管管卡孔眼都应有一定调节余量，以满足局部调整的需要。每个池子支架安装结束后，应对其平整度、直线度及垂直度进行复查，若有偏移或歪斜则应进行调整，然后紧固，保证有足够的抗浮能力。若是碳钢支架则应先防腐后安装，对于塑料支架，在安装好后，应作好保护工作。3)成条布气管组装：池中各型布气管分别由不同长度若干条连接组合而成，整体安装前，应先组对成条布气管，要设置194、专用组装平台，以便组装时用于调整定位，组装结束后又能方便地进行吹扫和严密性试验。试验合格后方可连接曝气器，曝气器连接头的严密性检查，拟在整体安装结束后在各池内充水检查。为避免成条布气管的混乱，应进行成条布气管的编号，并分池堆放。4)各池整体安装应是在布气管支座安装定位，成条布气管曝气器连接完成的条件下进行，平面布置和安装高度按设计要求确定，整体安装质量控制的目的是确保曝气器在池中的平面布置和安装高度能达到设计要求。3.调整检查方法各池整体安装完毕后，采用向池内放入清水的方法对如下安装质量进行检查。1)检查整池曝气器的高程是否在一个水平面上，应在放水过程中观查，必要时应进行适当调整。注水水位达到195、曝气盘以下2cm位置时，便停止进水，保持水面稳定，进行检查，检查结果应符合设计要求。2)在水中检查所有管道接口是否有漏气，此时水中水位应达到曝气盘上30-50cm处，管内应充入压缩空气，若有冒气泡现象则说明接口有漏，应予调整，若无气泡则表明接口严密。3)在供气量为2-2.5m3/单盘时，检查曝气盘板上部水面是否都布满了均匀小气泡，这是对曝气效果的检查，以此判断曝气器的质量。4)在检查过程中应作好记录，并采取措施对不合格的曝气器进行更换，对位置不正确的或接口漏气的应进行调整，对调整后仍不能消除问题的应进行返工，以最终达到设计要求为目的。.14.6 污水处理设备的安装1.熟悉有关规定，分清不同种类196、不同型号设备安装工艺及质量要求。2.根据设备外形、尺寸、重量和数量以及在厂房的位置，确定运输路线，清除运输道路上的障碍物。3.设备基础在土建施工完成之后，要求汇同建设单位、监理等有关部门进行基础检查验收。4.为了保证安装质量和施工的顺利进行，设备安装基础的预留孔和预埋件位置、尺寸必须符合要求。基础验收时，对预埋件的位置、数量、规格必须严格检查，以免有遗漏和错位，造成安装困难。5.设备运到现场后，在安装之前，会同建设单位、监理等有关部门共同进行开箱检查，并做好开箱记录工作。室内设备不能在室外开箱，每台设备均在搬运之前开箱，搬运安装时，要保护好设备接管突出部分以及容易破坏的地方，避免碰伤。6.核197、对型号、合格证及技术文件，按设备清单核对零件。7.确认土建基本完成，场地平整。吊装机械可就近作业。8.检查基础的地脚螺栓材质、规格、防腐等符合设计要求，平面尺寸符合。9.检查设备与现场构筑物的尺寸相吻合。10.机组安装监理要注意标高及角度的重点检查。11.格栅片的平整度监理必须现场拉直线复核。12.轨道等的直线度及轨间距及于相关设备或构筑物的几何位置要重点控制。13.根据不同的设备技术说明书提出更详细的监理控制要求，项详细的控制指标在监理细则中描述。.14.7 阀门、仪表、自控系统安装1.仪表的规格、型号和位号必须符合设计要求。2.仪表供气系统的安装应符合下列要求：管线阀门安装正确牢固，连接紧198、密、无渗漏。安全阀的动作压力符合设计或有关规定，切换阀动作正确、灵活。干管末端或集液处应有排污阀，排污管应远离仪表及其它设备。水平干管上支管的引出口，应在干管上方。3.调节阀、执行机构和电磁阀应安装牢固，附件齐全，接管正确无渗漏，执行机构动作灵活、平衡正确，无空行程，无松动和卡涩现象。开关方向与调节机构一致，动作行程与调节阀匹配。接线正确，导电良好。4.仪表安装牢固，附件齐全，连接管不使仪表承受机械应力。接线正确，齐整美观。多股线搪锡或用连接片，防松装置齐全。导电良好，线号标志齐全、清晰。5.仪表单校及线路的绝缘电阻应符合产品说明。6.仪表系统调试应符合下列规定：1)在系统的信号发生端输入模拟199、信号，检查系统误差，其值不应超过系统内的各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值。2)调节器及执行器的动作方向应符合设计要求。3)连锁系统在分项试验基础上，还应进行整套联动试验，其结果应符合设计要求。7.为提高自控系统的可靠性，控制信号线一般采用有绝缘外皮的屏蔽导线走线，屏蔽层要接到稳定的接地点上，并要遵守“一点接地”的原则，一般应在信号接受侧接地。其次，在施工配线中，还要注意保持系统的公共零线和接地线电位稳定。8.用于污水厂自动控制的计算机系统应具备以下特点：1)较高的性能价格比。2)具有功能很强的逻辑判断指令和输入输出指令。3)较强的实时响应功能。4)一定的计算精度。5)较高的可靠性和可维修200、性。6)完善的过程输入输出设备和中断系统。7)具备实时多道操作系统。8)计算机控制系统及数据采集系统应按设计要求采用不间断电源供电9.现场系统调试应依据以下原则进行：先查线，后通电；先弱电，后强电；先单元，后系统；先开环，后闭环；先内环，后外环；先励磁，后电枢；先基速，后高速；先静态，后动态（特性）。调试时，如有可能，可先脱开电动机与机械间的联轴器进行调试，然后再连上联轴器带载验证，同时还应注意通风、冷却、润滑、联锁、保护、安全、工艺条件等功能的配合，以发生不应有的事故损失。.14.8 设备的试运转设备试车必须是其它专业的检验、试验合格，符合设备的运转条件。如水泵的运转必须管路畅通、水源充足、201、电控灵活可靠。试运转是综合性的工作,必须组织落实，制度落实，措施得力。保证设备和试车人员的安全。试运转是设备安装质量检验的重要环节应作好设备试运转中的温升、振动、压力、电流电压等的监控记录和鉴定。.15 电气安装监理措施1.高、低压电器的施工安装准备工作1)高低压电器的安装应按已批准的设计进行施工。2)高低压设备和电器器材的运输、保管，应符合规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。3)采用的设备电器及器材均应符合国家现行技术标准的规定，并有合格的证件，设备应有铭牌。4)设备及器材到达现场后，应及时进行开箱验收检查。2.与高低压电器安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求：1)与高压电器202、安装有关的建筑物，构筑物的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。2)在配电室内，基础槽钢按规定校直后固定，设备底坐及母线的构架安装后，完成二次灌浆和抹面。3)混凝土基础及构件支架达到允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求。4)设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外应用镀锌制品；户外用的紧固件应采用热镀锌制品；电器接线端子用的坚固件应符合现行国家标准变压器、高压电器和套管的接线端子的规定。5)高压电器的瓷件质量，应符合现行国家标准高压绝缘子瓷件技术条件和有关电瓷产品技术条件的规定。3.开关柜、盘、箱、台的安装上述设备安装用的坚203、固件，应用镀锌件，并宜采用标准件。4.成套柜的安装应符合下列要求：1)机械闭锁，电气闭锁应动作准确、可靠。2)动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。3)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。4)柜内照明齐全。5.手车式开关柜的安装应符合下列要求：1)检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。2)手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。3)手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。4)手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。5)安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应的动作。6)手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入204、柜内时，其接地触头应经主触头先接触，拉出时接地触头后断开。6.开关柜、盘上的电器安装：1)电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。2)信号回路信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。3)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。4)发热元件宜安装在散热良好的地方；二个发热元件之间的连线应采用而热导线或裸铜线套瓷管。5)接线端子应与导线截面相配合，端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地面高度宜大于350mm。6)开关柜，盘上的小母线应采用直径不小于6mm铜管或铜棒，小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标205、志牌，字迹应清晰、工整，且不易脱色。7)屏顶上小母线不同相或不同板的裸露部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不得小于12mm；爬电距离不得小于20mm.8)二次回路的电气间隙和爬电距离应符合规范要求。7.电缆敷设1)敷设前要检查所要敷设的电缆型号，规格是否与设计相符，外观是否的扭绞，压扁保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500MW表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。2)敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长留少许裕度，并作波浪形敷设。3)敷设时不宜进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌。4)动缆和控缆分开排列，动缆和控若敷206、设于同一侧支架上时，应将动缆放在控缆的上面，直埋电缆上须敷设不小于100mm厚的软土或砂层，并盖以砖块或混凝土保护板，其宽度应超过电位两侧各50mm.5)电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在良好的气候下进行，并有防尘和外来污物的措施。6)电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，应连续进行一次完成，以免受潮，剥切电缆时，不得伤及蕊线及绝缘，电缠绝缘时应注意清洁，防止污秽及潮气侵入绝缘层，动缆终端头，电缆接头和外壳与该处的金属护套及铠装层均应良好接地，接地线采用铜绞业，其截面不宜小于10mm。8.二次回路结线：1)按图施工，接线正确。2)导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、压接，均应牢固207、可靠。3)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。4)二次回路接地应设专用螺栓。5)开关柜，盘内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2。6)用于连接门上的电器，控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。并在可动部位二端应用卡子固定。线条应有外套塑料管加强绝缘层。.16 工艺管道安装监理措施.16.1 管道沟槽土方开挖1.本工程管道沟槽土方采用以机械开挖为主，人工辅助的方式。2.机械开挖土方应严格控制标高，为防止超挖或扰动沟槽底面，槽底应留0.20.3m厚的土层暂时208、不挖,待临铺管前用人工清理挖至标高,并同时修整槽底.3.沟槽开挖前，应根据地下水位的情况及管道埋设的深度，采取必要的降水和支护措施。4.沟槽开挖需井点降水时，应提前打设井点抽水，使地下水稳定在槽底以下0.5m时方可开挖,以免挖土过快,因土层含水是过大支撑困难,不能及时支护而导致塌方危险。5.沟槽开挖需要支撑时，挖土应与支撑相互配合，机械挖土后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍方。6.沟槽底不得超挖，如有局部超挖，应用相同的土壤填补，并夯实至天然土壤密度，或用砂石填补。7.开控沟槽如遇有管道、电缆或其它地下构筑物时，应加以保护，并及时与有关部门联系，会同处理。8.沟槽开挖时，弃土若堆在槽边，应保证槽壁209、稳定且不影响施工。堆土坡角距槽口上缘距离不应小于0.8m。9.当沟槽开挖深度过深时，应采取支护措施。撑板支设必须随挖土深度及时支设安装。10.撑板支设时，撑板应均匀地与槽壁紧贴，当有空隙时用土填实11.撑板必须牢固可靠，并应及时检查，发现松动及时加固。12.在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1m，以后，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4-0.8m。.16.2 管道垫层施工1.各种规格、品种管道的垫层用料必须符合设计要求。2.垫层施工前,其基槽必须经监理工程师验收,并办理相关手续。3.垫层施工时,必须控制管道的坡度,在基槽内每隔3 米设置基点,以保证210、垫层的平整度及坡度。.16.3 管道安装一般规定1.各种管道的材质、规格必须符设计要求，质保书、合格证齐全。2.管道附件、阀件、阀件经耐压试验合格后方可使用。3.施工前必须熟悉施工图纸，理解设计意图。掌握好对接口的工艺要求。4.管道安装的位置，应根据施工图结合土建构筑物测定的轴线、标高，当偏差过大时，应在施工前会同设计单位处理。5.管道基础的高程和固定支架的安装位置应符合设计要求。6.管道安装的接口以及和闸阀的连接必须牢固严密。7.在管道穿越墙体和楼板处应按规定设置套管。8.设计有防腐要求的管道，应在安装前防腐完毕，并报监理工程师确认。9.管道安装前应将管道内将管腔内的杂物清理干净，安装过程中211、应及时、牢固地封闭管道临时敞开口。10.管道焊接施工的人员,必须经培训合格的焊工,且持证上岗.16.4 钢制管道焊接安装1.管道组对1)等厚管子、管件间的对焊组对应使内壁平齐，当设计无明确规定时，内壁间的错边量应符合下列要求：一、二级焊缝，应10%壁厚，且1mm。三、四级焊缝，应20%壁厚，且2mm。2)坡口清理：管口对接前，应用手提砂轮机或使用权用砂纸对坡口表面及其二侧进行清理，除去毛刺、油、漆、锈等污物，清理范围应大于10mm，事后经外观检查，不得有裂纹、夹层等缺陷。清理和检查合格的组对管口应及时完成焊接工作。2.组对固定1)组对应采用螺栓连接的组对器。2)如需采用焊接组对卡具时，焊接工艺212、和焊接材料应与管道焊接的要求一致。3)焊接卡具的拆除采用氧乙炔焰切割，残留的焊疤应用手提砂轮机打磨掉。4)经卡具组对并固定好后的两管口中心线应在同一直线上，其平直度偏差不得超过1/m，全长偏差不得超过10mm。5)禁止用强力组对的方法来减少偏心量或不同偏心度偏差，也不得用加热法来缩小对口间隙。3.焊接工艺1)焊接时应保护焊接区不受恶劣气候影响。2)焊件组对时，点固焊及固定卡具焊缝的焊接，选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同。采用卡具组对拆卸卡具时，不应损伤母材，拆除后应对残留痕迹打磨修整，并认真检查。采用根部点焊时，应支焊缝认真检查，如发现缺陷，及时处理。3)不得在焊件表面引弧和试验电213、流大小。4)正式施焊前应在试板上试焊，调整好焊接参数，方可正式施焊。5)焊接中应注意起弧和收弧的焊接质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。埋弧焊时，纵焊缝两端应装有引弧板和熄弧板。6)管道焊接时，管内应防止穿堂风。7)除工艺上有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完，若因故被迫中止，应根据工艺要求采取措施防止裂纹，再焊前必须检查，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。8)对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后方可返修。同一部位的返修次数不得超过三次。.16.5 管道法兰安装1.法兰螺孔应光滑等距，法兰盘接触面应平整，保证密闭，止水沟线几何尺寸准确。2.法兰的规格、工作压力和介质必214、须符合设计要求。3.平焊法兰时，必须使管子与法兰端面垂直。检查时可用法兰弯尺或拐尺从相隔90两个方向检查垂直度，偏差不许超过1mm。确认合格然后点焊。插入法兰的管子端部，距法兰密封面应为管壁厚度的1.3-1.5 倍，如双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得突出法兰密封面。4.管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。5.铸铁螺纹法兰，管子与法兰盘上紧后，管子端部不应超过法兰密封面，离密封面不应小于5mm。6.连接法兰前应将其密封面处理干净，焊缝高出密封面部分应锉平，确保接口处的严密性。7.螺栓使用前应涂油润滑。拧紧螺栓时，要按对称或十字交叉进行组装，每个螺栓不准一次拧紧到底，215、应分23 次拧紧。拧紧后螺杆要突出螺母，但突出长度不宜大于螺杆直径的1/2，螺母应置于法兰的同一面上。8.法兰衬垫的内圆不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为止。法兰中间不得放置斜面垫或两个以上衬垫，垫圈边宽应一致。对不涂敷粘结剂的垫圈，在剪裁制作时，应留一个把手露出法兰外便于安装。9.垫片的材料应根据管道输送介质的性质、温度及工作压力进行选择且必须符合设计和施工规范的规定。10.法兰用紧固件是指法兰的螺栓、螺母和垫圈。其类型和材质，取决于法兰的公称压力和工作温度。1)公称压力2.5MPa，工作温度350可选用精制六角螺栓和A 型半精制六角螺母。2)工程压力0.6MPa 时，可选用粗制螺栓和螺母。216、3)公称压力420MPa，工作温度350时，应选用精制“等长双面螺栓”（两端螺纹长度相等）和A 型精制六角螺母。4)螺栓和螺母材料必须匹配，严禁使用硬度高于螺栓硬度的螺母，避免螺母破坏螺杆上的螺纹。5)一般情况下螺母不设垫圈。当螺杆上螺纹长度稍短，无法拧紧螺栓时，可设一钢制平垫圈，但不得采用垫圈叠加方法来补偿螺纹长度。.16.6 不锈钢管道安装1.不锈钢管道的焊接采用手工电弧焊或手工钨板氩弧焊。2.焊接前先将其坡口上的毛刺用锉刀、砂纸清除掉，再在施焊前两小时内，用不锈钢丝刷及丙酮（或工业酒精）将管端、坡口面及内外壁30mm 的赃物，油渍清除干净。3.焊接前，还应在距焊口45mm 以外，两侧管的217、4050mm 长度区间内，用板遮挡住，或涂白硅粉，以防止焊接中的飞溅物落在上面。4.不锈钢管道焊接应由有经验并取得该项不锈钢管道焊接合格证的焊工施焊。5.不锈钢管道焊接后，应除去熔渣和焊缝两侧的飞溅物，并按设计规定进行酸洗和钝化处理。6.有关焊缝的规定1)直管段两环缝间距不小于100mm。2)焊缝距弯管起点不得小于100mm，且不小于管外径。3)环缝距支、吊架净距不小于50mm，需做热处理的焊缝，距支、吊架不得小于焊缝宽度的5 倍，且不小于100mm。4)在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应该无损探伤检查合格。7.有关注意事项1)不锈钢管子的原材料及配件，焊条必须有制造厂的合格证明书。2218、)焊接前应对所焊接的管材进行人工清洗或化学清洗。3)管材切割时，需用等离子切割机切割，当用砂轮切割机时，其砂轮片必须是专用的，不得用以切割其它材质的管子。.16.7 钢管防腐施工监理1.金属表面预处理的工艺要求1)金属表面处理时，应清除干净金属表面的焊渣、毛刺和焊接飞溅物。2)除锈前，金属表面的油渍，石蜡等污染物应清理干净。3)金属表面除锈等级，应符合防腐工程标准规范的要求。2.防腐涂层应符合以下要求：1)防腐蚀涂料的配制和施工使用必须按产品说明书规定涂料中可以加入与之配套的稀释剂,但其用量不宜大于涂料质量的5%。2)防腐蚀涂层的结构，每道涂层厚度及涂装时间应符合设计要求或产品说明书中的规定。219、3)防腐蚀涂层的施工宜在15-30的环境温度下进行,相对湿度宜小于70%,并且不得在雨、雾及风力大于5级的气候条件进行室外防腐工程的施工。4)防腐涂料采用涂刷法施工时，用力应均匀，可先横后竖，纵横交错，先立面后平面，自下而上地进行施工。5)防腐涂层采用滚涂法施工时，滚筒蘸料应均匀，不宜过多；滚涂时用力不宜过大，用力应均匀，并应保持匀速。容器边角、附件等滚涂无法附设的部位应采用刷涂法进行补涂。6)焊缝、容器边角及表面凹凸不平部位的防腐蚀涂层应重涂或增加涂敷遍数。3.防腐涂漆工程质量控制要点：质量控制要素检查内容控制指标检查方法成品、半成品交接1.安装后的成品要具备交接验收条件。2.现场非标设备、220、建设单位采购设备。3.现场所需钢材和构备件1.达到规范、设计所需各项要素，经监理、建设单位验收合格已办理中间交接手续2.达到规范要求检查工序文件现场观察与检测防腐材料的检验1.喷砂用料2.防腐涂料符合规范合同要求1.检验出厂合格证及产品说明书。2.现场目测检查对有疑点的抽样检验。除锈外观检查按Sa2.5或St3要求进行。达到钢材表面无可见的油脂和污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，表面应呈现银白色金属光泽。1.目测检查后填写质量控制表。2.每检验批完成后检查确认签署底漆面漆1.外观质量2.厚度3.漏点检查4.附着力涂层无漏涂、气泡、剥落、反锈、流淌、透底和起邹等缺陷。按规范目测漆膜测厚仪测量221、使用电火花检漏仪检测合格后填写防腐蚀施工质量控制表.16.8 管道测试1.给水 、回用水、污泥以及热力等压力管道应做水压试验；沼气、氯气管道必须做强度和严密性试验；污水管道、管渠、倒虹吸管等应按设计要求做闭水试验。2.测试前应确保待测管道系已得到充分固定，且弯管支管接口及管道端头的推力有坚实的着力点，开放端头应采用塞子、端盖进行封闭。检查水源、测试设备、放水及测量设备是否准备齐全，工作状态是否良好。3.管道强度、严密性试验对管道进行充水，使管道内壁及接口材料充分吸水，在不大于工作压力的情况下充分浸泡后再进行试压。浸泡合格后开始充水升压，升压过程宜分级进行，每升一级应检查支墩，管身及接口，当无异222、常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保持恒压10分钟，压力降小于0.03Mpa，经工程检测人员对接口、管身检查无破损及漏水现象，管道强度、严密性试验合格。4.气体管道强度、严密性试验关闭空压管路所有终端阀门，在能明显观察的位置安装1.6Mpa指示的压力表，用空压机充压，当压力升至0.4Mpa时，停机观察有无渗漏。若无则继续加压至0.6Mpa观察，ABS、PVC塑料管最低试验压力0.6Mpa，钢管及附件试验压力为设计压力的1.5倍，保持恒压6小时，压力降小于60mm水柱。观察管道接口无渗漏，管道及附件无破损。管道强度、严密性试验合格。.17 质量通病防治措施.17.1 基础工程.17.1.223、1 管桩桩身偏移过大1.现象：成桩后，经开挖检查验收，桩位编移超过规范要求。2.原因分析1)场地松软和不平使桩机发生倾斜。控制桩产生位移。2)沉桩顺序不当，土体被挤密，邻桩受挤偏位或桩体被土抬起。3)接桩时，相接的两节桩产生轴线偏移和轴线弯折。4)桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，使桩尖挤向一侧。3.防治措施1)施工前需平整场地，其不平整度控制在1以内。2)插桩和开始沉桩时，控制桩身的垂直度在1/200（即0.5）桩长内，若发现不符合要求，要及时纠正。3)桩基轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。4)在饱和软土中施工，要严格控制沉桩速率。采取必224、要的排水措施，以减少对邻桩的挤压偏位。5)根据工程特点选用合理的沉桩顺序。6)接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头质量符合设计要求和施工规范规定。7)沉桩前，桩位下障碍物务必清干净，发现桩倾斜，应及时调查分析和纠正。8)发现桩位偏差超过规范要求时，应会同设计人员研究处理。.17.1.2 管桩接头破坏1.现象：沉桩时桩接头拉脱开裂或倾斜错位。2.原因分析1)连接处的表面没有清理干净，留有杂物、雨水等。2)焊接质量差，焊缝不连续、不饱满，焊缝薄弱处脱开。3)采用硫磺胶泥接桩时，硫磺胶泥达不到设计强度，在锤击作用下产生开裂。4)采用焊接或法兰螺栓连接时，连接铁件不平及法兰平面不平，有较大间隙，225、造成焊接不牢或螺栓不紧。3.防治措施1)接桩时，对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连接部件清洁。2)采用硫磺胶泥接桩时，胶泥配合比应由试验确定。严格按照操作规程进行操作，在夹箍内的胶泥要满浇，胶泥浇注后的停歇时间一般为15min左右，严禁浇水使温度急剧下降，以确保硫磺胶泥达到设计强度。3)采用焊接法接桩时，首先将上下节桩对齐保持垂直，保证在同一轴线上。两节桩之间空隙应用铁片填实，确保表面平整垂直，焊缝应连续饱满，满足设计要求。4)采用法兰螺栓接桩时，保持平整和垂直，拧紧螺母，锤击数次再重新拧紧。5)当接桩完毕后应锤击几下，再检查一遍，看有无开焊、螺栓松脱、硫磺胶泥开裂等现象，如有发生226、应立即采取措施，补救后才能使用。如补焊，重新拧紧螺栓并用电焊焊死螺母或丝扣凿毛。.17.1.3 管桩断桩1.现象：在沉桩过程中，桩身突然倾斜错位，贯入度突然增大。2.原因分析1)桩身混凝土强度低于设计要求，或原材料不符合要求，使桩身局部强度不够。2)桩在堆放（搁置）、起吊、运输过程中，不符合规定要求，产生裂缝，再经锤击而出现断桩。3)接桩时，上下节相接的两节桩不在同一轴线而产生弯曲，或焊缝不足，在焊接质量差的部位脱开。4)桩制作时，桩身弯曲超过规定值，沉桩时桩身发生倾斜。5)桩的细长比过大。沉桩遇到障碍物，垂直度不符合要求，采用桩架校正桩的垂直度，使桩身产生弯曲。3.防治措施1)桩在堆放、起吊227、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，发现桩开裂超过有关验收规定时，严禁使用。2)接桩时，要保持相接的两节桩在同一轴线上，接头构造及施工质量符合设计要求和规范规定。3)沉桩前，应对桩构件进行全面检查，若桩身弯曲大于1桩长，且大于20mm的桩，不得使用。4)沉桩前，应将桩位下的障碍物清理干净，在初沉枉过程中，若桩发生倾斜、偏位，应将桩拔出重新沉桩；若桩打入一定深度，发生倾斜、偏位，不得采用移动桩架的方法来纠正，以免造成桩身弯曲。一节桩的细长比一般不超过40，软土中可适当放宽。5)在施工中出现断桩时，应会同设计人员共同处理。.17.1.4 管桩沉桩指标达不到设计要求1.现象：沉桩结束时，228、桩端入土深度、贯入度等指标不符合设计要求。2.原因分析1)勘探资料不准，设计选择的持力层和桩尖标高不当，或设计错误。2)桩锤选择不当。3)沉桩顺序不当（错误），如采用四周往中间打，中间土被挤密后，导致沉桩困难。4)桩头破碎或桩身断裂，致使沉桩不能正常进行。3.防治措施1)核查地质报告，必要时应补勘。2)正式施工前，先打2根试桩，以检验设备和工艺是否符合要求。根据工程地质资料，结合桩断面尺寸、形状，合理选择沉桩设备和沉桩顺序。3)采取有效措施，防止桩顶击碎和桩身断裂。4)遇硬夹层时，可采用钻孔法钻透硬夹层，把桩插进孔内，以达到设计要求。.17.1.5 施工降水效果不好1.现象：土层含水量高，基坑229、开挖困难。2.原因分析1)降水井数量不足，井深不够。2)降水井施工时，洗井工作马虎或滤料含泥过多造成堵塞。3)抽吸水泵功率小。4)降水井和回灌井的距离小，两井相通，形成降水井仅抽吸回灌井点的水，而使基坑内的水无法下降。3.防治措施1)加强施工质量管理，认真洗井直到渗水通畅，严格控制滤料质量。2)井管滤头宜设在透水性较好的土层中。3)在支护结构外约1.0m挖排水沟，坑内需设排水沟和集水井，用水泵抽除积水。4)选用与井径、渗透水量相匹配的潜水泵。5)抽吸设备排水口应远离基坑，以防排水渗入坑内。6)施工前应对管井、抽水设备进行保养、检修和试运转。7)为防止降水井和回灌井两井相通，两井间应保持一定距离230、，一般不宜小于6m。.17.1.6 构筑物混凝土墙裂缝漏水1.现象：混凝土墙面出现垂直方向为主的裂缝。有的裂缝因贯穿而漏水。2.原因分析1)构筑物墙体发生裂缝的主要原因是混凝土收缩与温差应力大于混凝土的抗拉强度。2)收缩裂缝与混凝土的组成材料配合比有关；与水、砂、石、外加剂、掺合料质量有关；与施工时计量、养护也有关。3)设计不当，地下墙体结构长度超过规范允许值。3.防治措施1)墙外没有回填土，沿裂缝切槽嵌缝并用氰凝浆液或其它化学浆液灌注缝隙，封闭裂缝。2)严格控制原材料质量，优化配合比设计，改善混凝土和易性，减少水泥用量。3)设计时应按设计规范要求控制地下墙体的长度，对特殊形状的地下结构和必须231、连续的地下结构，应在设计上采取有效措施。4)加强养护，一般均应采用覆盖后的浇水养护方法，养护时间不少于规范规定。同时还应防止气温陡降可能造成的温度裂缝。.17.1.7 构筑物施工缝漏水1.现象：沿施工缝渗漏水。2.原因分析：对施工缝留置、处理不当。3.防治措施1)选择好接缝的形式。2)处理好接缝：拆模后随即用钢丝板刷将接缝刷毛，清除浮浆，扫刷干净，冲洗湿润。在混凝土浇筑前，在水平接缝上铺设1：2.5水泥砂浆25mm左右。浇筑混凝土须细致振捣密实。3)平缝表面洗刷干净，将橡胶止水条的隔离纸撕掉，居中粘贴在接缝上。搭接长度不少于50mm。随后即可继续浇筑混凝土。4)沿漏水部位可用氰凝、丙凝等灌注堵232、塞一切漏水的通道，再用氰凝浆涂刷施工缝内面，宽度不少于600mm。.17.1.8 穿墙管漏水1.现象：穿墙管周边漏水。2.原因分析：管周的混凝土未振捣密实，有的穿墙管没有焊止水环，有的没有清除管外壁的锈斑。3.防治措施1)管下混凝土漏水的处理。将管下漏水的混凝土凿深 250mm。如果水的压力不大，用快硬水泥胶浆堵塞。2)水玻璃水泥胶堵漏法：水玻璃和水泥的配合比为1：0.6。从搅拌到操作完毕不宜超过2min，操作时应迅速压在漏水处。3)水泥快燥精胶浆堵漏法：水泥和快燥精的配合比为2：1，凝固时间约1min。将拌好的浆液直接压堵在漏水处，待硬化后再松手。4)经堵塞不漏水后，随即涂刷一度纯水泥浆，抹233、一层1：2水泥砂浆，厚度控制在5mm左右。养护22d后，涂水泥浆一度，然后抹第二层1：2.5水泥砂浆，与周边抹实、抹平。5)也可用其它有效的堵漏剂堵塞。6)加焊10mm100mm以上的止水环。要求双面满焊。当混凝土墙厚度大于500mm时，可焊两道止水环。7)在预埋大管径(直径大于800mm)时，在管底开设浇筑振捣排气孔，可以从孔内加灌混凝土，用插入式振动器插入孔中再振捣，迫使空气和泌水排出，以使管底混凝土密实。8)预埋管外擦洗干净，粘贴BW止水条，撕掉隔离纸，靠自身粘性粘贴在外管上。位置同止水环。浇混凝土时要有专人负责，确保位置准确。.17.2 主体结构工程.17.2.1 构筑物墙（池壁）模板234、缺陷1.现象：模板倾斜、胀模，模板底部和阴角部位不易拆除，墙根外侧挂浆，内侧“烂根”。2.原因分析1)墙（池壁）模板横竖背肋间距过大，对拉螺栓规格过小或未收紧，套管破碎。2)模板顶部未设或少设置螺杆(卡具)，底部无导墙或导墙块，桁架支撑设置不合理。3)找平砂浆或混凝土导墙不平整，使之与模板间的缝隙过大。4)阴角部位模板拼缝不严，造成渗浆使角模嵌入混凝土内。5)未按顺序拆模或拆模时间太迟而影响拆模。3.防治措施1)墙（池壁）模板应按配板图组装，横竖背肋间距应按模板设计布置，对拉螺栓规格一般为1216。浇筑混凝土前应检查对拉螺栓是否收紧，采用不易被挤压振碎的套管，墙模顶部应设置上螺杆，以保证墙体厚235、度一致。木模或胶合板模的背肋宜设置在板面拼缝处。2)采取导墙支模时，按墙厚先浇筑500mm高的导墙作为墙模板底部的内支撑，导墙混凝土两侧应平整；采取预制导墙块作内支撑时，找平砂浆应平整。3)阴角模板的角不应呈锐角，应按拆模时间和顺序拆模。.17.2.2 钢筋安装错位1.现象：柱、梁、板、墙（池壁）主筋位置及保护层偏差超标。2.原因分析1)钢筋未严格按设计尺寸安装，2)浇捣混凝土：过程中钢筋被机具碰歪撞斜，没有及时校正，或被操作人员踩踏、砸压或振捣混凝土时直接顶撬钢筋，造成钢筋位移。3.防治措施1)钢筋绑扎或焊接必须牢固，固定钢筋措施可靠有效。为使保护层厚度准确，垫块要沿主筋方向摆放，位置、数量236、准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋，按图纸位置绑扎好，然后用810钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。2)混凝土浇捣过程中应采取措施，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置，及时校正。.17.2.3 钢筋焊接接头质量不符合要求1.现象：接头处轴线弯折或轴线偏心过大，并有烧伤及裂纹。2.原因分析1)钢筋端部下料弯曲过大，清理不干净或端面不平；钢筋安装不正，轴线偏移，机具损坏，卡具安装不紧，造成钢筋晃动和位移；焊接完成后，接头未经充分冷却。2)焊接工艺方法应用不当，焊接参数选择不合适，操作技术不过关。3.防治措施1)焊接前237、应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分，并予以清除干净，钢筋端面应磨平。2)钢筋加工安装应由持证焊工进行，安装钢筋时要注意钢筋或夹具轴线是否在同一直线上，钢筋是否安装牢固，过长的钢筋安装时应有置于同一水平面的延长架，如机具损坏，特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换，经验收合格后方准焊接。3)根据钢筋焊接及验收规程合理选择焊接参数，正确掌握操作方法。焊接完成后，应视情况保持冷却12min后，待接头有足够的强度时再拆除机具或移动。4)焊工须持有上岗证。钢筋焊接前，须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。5)焊接完成后必须坚持自检。对接头弯折和偏心超过标准的及未焊透的接头，应切除热影响区后重新焊238、接或采取补强焊接措施；对脆性断裂的接头应按规定进行复验，不合格的接头应切除热影响区后重新焊接。.17.2.4 混凝土坍落度差1.现象：混凝土坍落度太小，不能满足泵送、振捣成形等施工要求。2.原因分析1)预拌混凝土设计坍落度偏小，运输途中坍落度损失过大。2)现场搅拌混凝土设计坍落度偏小。原材料的颗料级配、砂率不合理。3.防治措施1)正确进行配合比设计，保证合理的坍落度指标，充分考虑因气候、运输距离、泵送的垂直和水平距离等因素造成的坍落度损失。2)混凝土搅拌完毕后，及时在浇筑地点取样检测其坍落度值，有问题时及时由搅拌站进行调整，严禁在浇筑时随意加水。3)所用原材料如砂、石的颗粒级配必须满足设计要求239、。对于泵送混凝土碎石最大粒径不应大于泵管内径的1/3。细骨料通过 0.35mm筛孔的组分应不少于15，通过0.16mm筛孔的组分应不少于5。4)外加剂掺量及其对水泥的适应性应通过试验确定。.17.2.5 混凝土离析1.现象：混凝土入模前后产生离析或运输时产生离析。2.原因分析1)运输过程中小车运输距离过远，因振动产生浆料分离，骨料沉底。2)浇捣时因入模落料高度过大或人模方式不妥而造成离析。3)混凝土自身的均匀性不好，有离析和泌水现象。3.防治措施1)通过对混凝土拌和物中砂浆稠度和粗骨料含量的检测，及时掌握并调整配合比，保证混凝土的均匀性。2)控制运输小车运送距离，并保持路面平整畅通，小车卸料后240、应拌匀后方可入模。3)浇捣竖向结构混凝土时，先在底部浇50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。竖向落料自由高度不应超过2m，超过时应采用串筒、溜管落料。4)正确选用振捣器和振捣时间。.17.2.6 混凝土表面缺陷1.现象：拆模后混凝土表面出现麻面、蜂窝及孔洞。2.原因分析1)模板工程质量差，模板接缝不严、漏浆，模板表面污染未及时清除，新浇混凝土与模板表面残留的混凝土“咬接”。2)浇筑方法不当、不分层或分层过厚，布料顺序混乱等。3)漏振或振捣不实。4)局部配筋、铁件过密，阻碍混凝土下料或无法正常振捣。3.预防措施1)模板使用前应进行表面清理，保持表面清洁光滑，钢模应进行整形，保证边框平直，组241、合后应使接缝严密，必要时可用胶带加强，浇混凝土前应充分湿润。2)按规定要求合理布料，分层振捣，防止漏振。3)对局部配筋或铁件过密处，应事先制定处理方案(如开门子板、后扎等)以保证混凝土拌和物的顺利通过。.17.2.7 混凝土表面裂缝1.现象1)混凝土表面出现有一定规律的裂缝，对于板类构件有的甚至上下裂通。2)混凝土表面出现无规律的龟裂，且随时间推移不断发展。3)大体积混凝土纵深裂缝。2.原因分析1)混凝土浇捣后未及时进行养护，特别是高温干燥情况下产生干缩裂缝。2)使用安定性不合格的水泥拌制混凝土，造成不规则的并随时间发展的裂缝。3)大体积混凝土产生温度裂缝与收缩裂缝。4)拆模过早及荷载过早引起242、的裂缝。5)乱踩踏已绑扎好的上层钢筋，使承受负弯矩的受力筋的混凝土保护层加大，构件有效高度减小，形成沿构件支承边缘的垂直于受力筋的裂缝。3.防治措施1)按施工规程及时进行养护，浇筑完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水时间不少于7d(对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d)。大体积混凝土如初凝后发生表面风干裂纹，应进行二次抹面或压实。2)所有水泥必须经复检合格后才能使用。3)对大体积混凝土在浇捣前务必制定妥善的温控方案，控制内外温差在规定值以内。气温变化时应采用必要的防护措施。4)按设计及规范要求配置构造钢筋和加强筋。5)按规范规定控制拆模时间，避免过早堆积施工荷载。6)板类构件砼施243、工时，注意保护上层钢筋网片，禁止直接踩踏直径较细的上网片钢筋，增加网片支架数量，对于施工过程中踩踏变形的要及时修复。.17.2.8 填充墙砌筑不当1.现象：框架梁底、柱边出现裂缝；外墙裂缝处渗水。2.原因分析：柱边少放、漏放拉结钢筋；梁下墙体一次砌完，或梁下口一皮砖平砌。3.防治措施1)柱边(框架柱或构造柱)应设置间距不大于500mm的26，且在砌体内锚固长度不小于1000mm的拉结筋。若少放、漏放必须在砌筑前补足。2)填充墙梁下口最后3皮砖应在下部墙砌完3d后砌筑，并由中间开始向两边斜砌。3)如为空心砖外墙，里口用半砖斜砌墙(同本条(2)款)；外口先立斗模，再浇筑不低于C10细石混凝土，终凝244、拆模后将多余的混凝土凿去。4)外窗下为空心砖墙时，若设计无要求，应将窗台改为不低于C10的细石混凝土，其长度大于窗边100mm，并在细石混凝土内加26钢筋。5)柱与填充墙接触处应设钢丝网片，防止该处粉刷裂缝。.17.2.9 砌体墙体裂缝1.现象：砌块墙体出现斜向裂缝或类八字裂缝，门窗洞口则主要为上角水平裂缝。2.原因分析主要表现为温度裂缝和干缩裂缝，也有的是因为二者的共同作用所产生。3.防治措施1)除了按施工规程规定填充墙两端与钢筋混凝土柱伸出的锚筋拉结，顶部采用实心黏土砖(或木楔) 斜向顶紧措施外，还应在接缝处增设与基层整体连接的构造措施增强，例如可在砌体接缝处的抹灰层布设500 mm宽的钢245、丝网片，也可以加设打孔麻布片等。2)部分砌块(如混凝土砌块) 砌筑前要进行干燥处理，以减少墙体收缩,干燥程度视所在地区的气温和湿度而定，一般以控制砌块含水量不大于现场年平均湿度为宜。砌块龄期以养护2 个月后使用为好，严禁使用龄期不足28 d 的砌块，同时还要注意砌块堆放现场的排水防潮。冬季不得使砌块浸水受冻，炎热干燥时应稍微喷水湿润。3)对大面积的填充墙，可在墙体连续、竖向减弱的断面处设置控制缝，其形式可以采用企口缝或预制嵌缝条，使裂缝出现在不引人注意的控制缝处为好。4)砌筑要以主规格砌块为主进行排块，不得使用不合格的砌块，砌筑砂浆塑性要好,力求使灰缝填塞饱满密实。夏季向阳面的施工，应避开中午246、的高温照射，以减轻墙体的收缩应力；对刚砌好的墙体，遇雨天要覆盖防潮。.17.3 沉井工程.17.3.1 外壁粗糙、鼓胀1.现象：沉井浇筑混凝土脱模后，外壁表面粗糙、不光滑，尺寸不准，出现鼓胀，增大与土的摩阻力，影响顺利下沉。2.原因分析1)模板不平整，表面粗糙或粘有水泥砂浆等杂物未清理干净，脱模时，混凝土表层被粘脱落。2)采用木模板，浇筑混凝土前未浇水湿润或湿润不够，混凝土水分被吸去，致使混凝土失水过多，疏松脱落形成粗糙面。3)采用钢模板支模，未刷或局部漏刷隔离剂，拆模时表皮被钢模板粘结脱落。4)模板接缝、拼缝不严密，使混凝土中水泥浆流失，而使表面粗糙；或混凝土振捣不密实，部分气泡留在模板表面247、，混凝土形成粗糙。5)筒壁模板局部支撑不牢，或支撑刚度差，或支撑在松软土地基上；浇筑混凝土时模板受振，或地基浸水下沉，造成局部模板松开外壁鼓胀。6)混凝土未分层浇筑，振捣不实，漏振或下料过厚，振捣过度，而造成模板变形，筒壁表面出现蜂窝、麻面或鼓胀。3.预防措施1)模板应经平整，板面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2)木模板在浇筑混凝土前，应充分浇水湿润，清洗干净；钢模脱模剂要涂刷均匀，不少于二遍，不得漏刷。3)模板接缝、拼缝要严密，如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或刮腻子堵严，防止漏浆。4)模板必须支撑牢固，支撑应有足够的刚度；如支撑在软土地基上应经加固，并有排水措施，防止浸泡。5248、)混凝土应分层均匀浇筑，严防下料过厚及漏振、过振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。4.治理方法井筒外壁粗糙、鼓胀主要是增大了下沉摩阻力，影响下沉，应加以修整。即将粗糙部位用清水刷洗，充分湿润后，用素水泥浆或1：3水泥砂浆抹光。鼓胀部分应将凸出部分凿去、洗净，湿润后亦用素水泥浆或1：3水泥砂浆抹光处理。.17.3.2 井筒裂缝1现象：井筒制作完毕，在沉井壁上出现纵向或水平裂缝，有的出现在隔墙上或预留孔的四角。2原因分析1)沉井支设在软硬不均的土层上，未进行加固处理，井筒浇筑混凝土后，地基出现不均匀沉降造成井筒裂缝。2)沉井支设垫木(垫架)位置不当，或间距过大，使沉井早期出现过大弯曲应力而造成裂249、缝。3)拆模时垫木(垫架)末按对称均匀拆除，或拆除过早，强度不够，使沉井局部产生过大拉应力，而导致出现纵向裂缝。4)沉井筒壁与内隔墙荷载相差悬殊，沉陷不均，产生了较大的附加弯矩和剪应力造成裂缝；而洞口处截面削弱，强度较低，应力集中，常导致在洞口两侧产生裂缝。5)矩形沉井外壁较厚，刚度较大，而内隔墙相对较薄、较弱，因温度收缩，内隔墙被外壁约束而出现温度收缩裂缝。3预防措施1)遇软硬不均的地基应作砂垫层或垫褥处理，使其受力均匀，荷载应在地基允许承载力范围以内。2)沉井刃脚处支设垫木(垫架)位置应适当，并使地基受力均匀。垫木(垫架)间距应通过计算确定，应使支点和跨中发生的拉应力彼此相等，并应验算沉井250、壁在垂直均布荷载作用下的弯矩、剪力、扭矩(对圆形沉井)，使其不超过沉井壁的垂直抗拉强度。拆除垫架，大型沉井应达到设计强度的100，小型沉井达到70。3)拆除刃脚垫木(垫架)应分区、分组、依次、对称、同步地进行，先抽除一般垫木(垫架)，后拆除定位垫架。4)沉井筒壁与内隔墙支模应使作用于地基的荷载基本均匀；对沉井孔洞薄弱部位，应在四角增设斜向附加钢筋加强。5)矩形沉井在外壁与内隔墙交接处应适当配置温度构造钢筋。4治理方法1)对表面裂缝，可采用涂两遍环氧胶泥或再加贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥砂浆等方法进行处理。2)对缝宽大于01mm的深进或贯穿性裂缝，应根据裂缝可灌程度采用灌水泥浆或化学浆液(环氧或251、甲凝浆液)的方法进行裂缝修补，或者采用灌浆与表面封闭相结合的方法。缝宽小于01mm的裂缝，可不处理或只作表面处理即可。.17.3.3 下沉过快1现象：沉井下沉速度超过挖土速度，出现异常情况，施工难以控制。2原因分析1)遇软弱土层，土的承载力很低，使下沉速度超过挖土速度。2)长期抽水或因砂的流动，使井壁与土的摩阻力下降。3)沉井外部土体出现液化。3预防措施1)发现下沉过快，可重新调整挖土，在刃脚下不挖或部分不挖土。2)将排水法改为不排水法下沉，增加浮力。3)在沉井外壁间填粗糙材料，或将井筒外的土夯实，增大摩阻力。4治理方法1)可用木垛在定位垫架处给以支承，以减缓下沉速度。2)如沉井外部土液化出现252、虚坑时，可填碎石处理.17.3.4 下沉搁置1现象：沉井被地下障碍物搁住或卡住，出现不能下沉或下沉困难的现象。2。原因分析1)沉井下沉局部遇孤石、大块卵石、矿渣块、砖石、混凝土基础、管线、钢筋、树根等被搁置、卡住，造成沉井难以下沉。2)下沉中遇局部软硬不均地基或倾斜岩层。3预防措施1)施工前做好地基勘察工作，对沉井壁下部3m以内的各种地下障碍物，下沉前挖井取出。2)对局部软硬不均地基或倾斜岩层，采取先破碎开挖较硬土层或倾斜岩层，再挖较弱土层，使其均匀下沉。4治理方法1)遇较小孤石，可将四周土掏空后取出；较大孤石或大块石、地下沟道等，可用风动工具或用松动爆破方法破碎成小块取出。炮孔距刃脚不小于5253、0cm，其方向须与刃脚斜面平行，药量不得超过200g，并设钢板、草垫防护，不得用裸露爆破。2)钢管、钢筋、树根等可用氧气烧断后取出。3)不排水下沉，爆破孤石，除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞，装药破碎吊出。.17.3.5 筒体倾斜1现象：沉井下沉过程中或下沉后，简体发生倾斜，使筒体中心线与刃脚中心线不重合，沉井垂直度出现歪斜，超过允许限度。2原因分析1)土层软硬不均，或挖土不均匀，使井内土面高低悬殊；或局部超挖过深，使下沉不均；或刃脚下掏空过多，使沉井不均匀突然下沉，易导致沉井倾斜。2)不排水下沉沉井，未保持井内水位高于井外，造成向井内涌砂，引起沉井歪斜。3)刃脚局部被石块或埋设物搁住254、未及时处理；或排水下沉，井内一侧出现流砂。4)沉井壁上留有较大孔洞使重心偏移，未填配重使井壁各部达到平衡就下沉。5)井外临时弃土或堆重对沉井产生偏心土压；或在井壁上施加施工荷载，对沉井一侧产生偏压。6)在下沉过程中，未及时采取防偏、纠偏措施。7)在软土中下沉封底时，未分格、逐段对称进行，造成沉井不均匀下沉而引起倾斜。3预防措施1)根据不同土质情况，采用不同开挖顺序，分层开挖，使挖土对称均匀，刃脚均匀受力，沉井均匀、竖直平稳下沉。 对松软土质，可先挖沉井中部土层(每层约深4050cm)，沿沉井刃脚周围保留土堤，使沉井挤土下沉；对中等密实的土，如刃脚土堤挖出后仍很少下沉，可再从中部向刃脚分层均匀削255、薄土堤，使沉井平稳下沉；对土质软硬不均土层，应先挖硬的一侧，后挖软的一侧；对流砂层只挖中间不挖四周；对坚硬土层，可按撤除垫木州顷序分段掏空刃脚，并随即回填砂砾，待最后几段掏空并回填后，再分层逐步挖去回填填料，使均匀下沉。沉井倾斜如受地下水方向影响时，先挖背水方面的土，后挖迎水方向的土。2)不排水下沉应常向井内注水，保持井内水位高于井外12m，以防向井内涌砂。排水下沉井内侧出现流砂，应采取措施减小或平衡动水压力，或改用不排水下沉，或用井点降水。3)刃脚遇到小块姜石、孤石搁住，可将四周土挖空后立即橇去；较大姜石或孤石，用风动工具破碎，或钻孔爆破成小块取出，炮孔应与刃脚斜面平行，药量控制在200g以256、内。4)井壁孔洞应封闭，内用填配重(块石、铁块等)办法，保持井壁各段重量均衡，以达到平衡下沉。5)井外卸土、堆重，井上施工荷载，务使均匀、对称。6)下沉井过程中加强测量观测，在沉井外设置控制网，沉井顶部设十字控制线和基准点，在井筒内壁按四或八等分划垂线，设置标板，吊锤球(图11-2)，以控制平面和垂直度。下沉过程中，每班观测不少于2次，发现倾斜(锤球偏离5cm)应及时纠正。4治理方法1)在初沉阶段，一般可采取在刃脚较高部位的一侧加强挖土，在较低的一侧少挖土或回填砂石来纠正。如系不排水下沉，一般可靠近刃脚较高的一侧加强抓土。2)在终沉阶段，一般可利用设在井外侧的射水管冲刷土体或采取井外射水来纠正257、倾斜。3)在刃脚底的一侧加垫木楔，刃脚高的一侧多挖土。4)在井口上端加偏心压载纠正，务使在沉井封底以前纠正达到合格。.17.3.6 偏移或扭位1现象：沉井下沉过程中或下沉后，筒体轴线位置发生一个方向偏移(称为位移)，或两个方向的偏移(称为扭位)。2原因分析1)位移大多由于倾斜引起，当沉井倾斜一侧土质较松软，在纠正倾斜时，井身往往向倾斜一侧下部产生一个较大的压力，因而伴随向倾斜方向产生一定位移。位移大小随土质情况及向一边倾斜的次数而定。当倾斜方向不平行轴线时，纠正后则产生扭位，多次不同方向的倾斜，纠正倾斜后拌随产生位移的综合复合作用，也常导致产生偏离轴线方向的扭位。2)沉井倾斜未纠正就继续下沉，258、常会使沉井向倾斜相反方向产生一定位移。3)测量偏差未及时纠正。3预防措施1)加强测量控制和检测，在沉井外和井壁上设控制线，内壁上设垂度观测标志，以控制平面位置和垂直度，每班观测不少于2次，发现位移或扭位应及时纠正。2)及时纠正倾斜，避免在倾斜情况下继续下沉，造成位移或扭位。3)控制沉井不再向偏移方向倾斜。4)加强测量的检查和复核工作。4治理方法位移纠正方法一般是控制沉并不再向位移方向倾斜，同时有意识地使沉井向位移相反方向倾斜，纠正倾斜后，使其伴随向位移相反方向产生一定位移纠正。如位移较大，也可有意使沉井偏位的一方倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直到刃脚处中心线与设计中心线位置吻合或接近时，再纠正倾斜259、，位移相应得到纠正。扭位可按纠正位移方法纠正，使倾斜方向对准沉井中心，然后纠正倾斜，扭位随之得到纠正。亦可先纠正一个方向的倾斜、位移，然后纠正另一个方向的倾斜、位移，几次倾斜方向纠正后，轴线即恢复到原位置。.17.3.7 下沉遇流砂1现象：沉井采取井内排水时，井外的土、粉砂产生流动状态，随地下水一起涌入井内，边挖、边冒，无法挖深；常造成沉井出现突沉、偏斜、下沉过慢或不下沉等情况。2原因分析1)井内锅底开挖过深；井外松散土涌入井内。2)井内表面排水后，井外地下水动水压力把土压入井内。3)爆破处理障碍物时，井外土受振进入井内。4)挖土深超过地下水位05m以上。3、预防措施1)采用排水法下沉，水头宜260、控制在1520m。2)挖土避免在刃脚下掏挖，以防流砂大量涌入，中间挖土也不宜挖成锅底形。3)穿过流砂层应快速，最好加荷，使沉井刃脚切入土层。4处理方法1)当出现流砂现象，可在刃脚堆石子压住水头，削弱水压力，或周围堆砂袋围住土体，或抛大块石，增加土的压重。2)改用深井或喷射点井降低地下水位，防止井内流淤。深井宜安设在沉井外，点井则可设置在井外或井内。3)改用不排水法下沉沉井，保持井内水位高于井外水位，以避免流砂涌人。.17.3.8 沉井上浮1现象：封底后，沉井上浮一定高度，沉井底脱空或被稀泥填塞，或造成沉井倾斜。2原因分析1)在含水地层沉井封底，井底未做滤水层，封底时未设集水井继续抽水，封底后停261、止抽水，地下水对沉井的上浮力大于沉井及上部附加重量而将沉井浮起。2)施工次序安排不当，沉井内部结构和上部结构未施工，沉井四周末回填就封底，在地下、地面水作用下，沉井重量不能克服水对沉井的上浮力而导致沉井上浮。3预防措施1)在含水地层上的沉井封底，井底应先按设计铺设垫层，一般设置厚约4050cm的碎石或砂砾石倒滤层，其中碎石和砂砾石部分应分层夯实，并在沉井底部设23个集水并不断抽水，待封底混凝土达到设计强度后，方可停止抽水，将集水井一个一个封堵，方法是将集水中水抽干，在套管内迅速用干硬性混凝土堵塞，然后用带胶圈法兰盖严，用螺栓拧紧或用钢盖板封焊，最后在盖板上浇筑混凝土抹平。2)沉井封底后，整个沉262、井受到被排除地下水的向上浮力作用，应对沉井进行封底后的抗浮稳定性验算：沉井外未回填土，不计抗浮的井壁与侧面土反摩擦阻力的作用。3)合理安排施上次序，需要沉井四周回填土和上部结构施上完，才能满足抗浮要求时，应先回填土和施工上部结构，才封底。4治理方法1)沉并不均匀下沉，可采取在井口上端偏心压载等措施纠正。2)在含水地层井筒内涌水量很大无法抽干时，或井底严重涌水、冒砂时，可采取向井内灌水，用不排水方法封底。如沉并已上浮，可在井内灌水或继续施工上部结构加载；同时在外部采取降水措施使恢复下沉。.17.3.9 封底出现泥浆夹层1现象：封底混凝土中，出现大量的泥浆夹层，破坏了整体性，降低了强度，造成渗漏水263、。2原因分析1)在软土地基，沉井施工采用不排水封底，井底浮泥未清干净，混入混凝土内。2)导管下口距基底面高度过大，首批混凝土量不够，使导管未埋入混凝土内。3)浇筑时，导管埋人混凝土深度不够，提升速度太快，泥浆水进入导管内，混凝土与泥浆水未完全隔离。4)导管接缝不严或断裂，严重漏水，使泥浆水与混凝土混在一起。5)导管布置间距大于导管扩散影响半径，使混凝土堆间搭接不良，出现泥夹层。6)混凝土和易性差，流动度过小，不能顺利摊开使之密实，而使泥浆水混入。3预防措施1)基底为软土地基时，应将井底浮泥清除干净并铺碎石垫层。2)导管下口距基底保持40cm为宜；首批灌注导管混凝土应通过计算确定，使混凝土能顺利264、从导管内排出扩散并与水隔离。3)浇筑前导管中应设置球、塞等隔水，灌注导管应埋入混凝土堆中不小于15m。多根导管同时灌注时，混凝土面应平均升高，上升速度不应小于O25m/h，坡度不应大于1：5。4)导管接头应用橡胶圈密封避免漏水；导管焊缝应有足够的强度，防止破裂。5)导管间距应控制在有效影响半径范围以内，一般取34m，使各导管的浇筑面积相互覆盖，导管直径宜为250300mm。6)混凝土配合比要适当，保持良好的和易性和流动度，坍落度宜为1820cm，搅拌要均匀，浇筑应从最低处开始，由下而上分层浇筑，搭接严密，不使泥浆水混入。4治理方法封底混凝土存在泥浆夹层时，可采取压浆处理；或在上部加设适当厚度配265、筋面层加固。.17.3.10 封底混凝土不密实1.现象：封底混凝土不密实，存在蜂窝、孔洞。2.原因分析1)混凝土配合比选择不当，初凝时间太短，坍落度过小，和易性差，混凝土不能很好扩散。2)混凝土未连续浇筑，间隔时间过长，使混凝土失去流动性，扩散不开，不能自流密实。3.预防措施1)封底混凝土配合比要适当，水泥用量一般为350400kg/m3；砂应用中、粗砂；砂率一般为4550；骨料粒径以540mm为宜；初凝时间应大于3h，水灰比不大于06；坍落度应为1820cm。为节省水泥，宜掺加适量木钙减水剂，使能较好地扩散，依靠重力和流态达到密实；或掺加水泥用量0530的絮凝剂，使混凝土拌合物遇水不离析，水266、泥不流失，可进行水中自落浇筑，落到水底混凝土可自流平，自密实。2)混凝土保持在沉井全面积上连续浇筑，浇筑间歇时间不超过30min。4.治理方法个别蜂窝孔洞可凿去松散颗粒，冲洗干净后，重新浇筑混凝土；大面积蜂窝孔洞，不密实，应采取压浆加固处理。.17.4 门窗工程.17.4.1 门窗框弯曲、门窗扇翘曲1.现象：框扇的主梃本身不顺直，扇的主面不在一个平面内。2.原因分析1)框、扇料断面小，型材厚度薄，刚度不够。2)型材质量本身不符合标准。3)窗扇构造节点不坚固，平面刚度差。3.防治措施1)框扇料断面应符合要求，壁厚不得少于1.2mm。2)型材质量应符合铝合金建筑型材(GB5237)和铝及铝合金加工267、产品的化学成份(GB3190)的规定。3)窗扇四角连接构造必须坚固，一般做法为：上下横插入边、梃内通过转角连接件和固定螺钉连接，或采用自攻螺钉与紧固槽孔机械连接等型式。.17.4.2 门窗框松动，周边嵌填材料不正确1.现象：门窗框安装使用后产生松动；四周用水泥砂浆嵌填。2.原因分析1)安装锚固铁脚间距过大。2)锚固铁脚用料过小。3)锚固方法不正确。4)四周边不应嵌填水泥砂浆。3.防治措施1)锚固铁脚间距不得大于500mm，四周离边角180mm，锁位上必须设连接件，连接件应伸出铝框并锚固于墙体。2)锚固铁脚连接件应采用镀锌的金属件，其厚度不小于 1.5mm，宽度不小于25mm，铝门框埋入地面以下268、应为2050mm。3)当墙体为混凝土时，则门窗框的连结件与墙体固定。当为砖墙时，框四周连接件端部开叉，用高强度水泥砂浆嵌入墙体内，埋入深度不小于50mm，离墙体边大于50mm。4)门窗外框与墙体之间应为弹性连接，至少应填充20mm厚的保温软质材料，如用泡沫塑料条或聚氨酯发泡剂等，以免结露。.17.4.3 门窗开启不灵活1.现象：门窗推拉或开关困难。2.原因分析1)推拉窗轨道变形，窗框下冒头弯曲，高低不顺直，顶部无限位装置，滑轮错位或轧死不转。2)窗铰松动，滑槽变形，滑块脱落。3)门窗扇节点构造不牢固，平面刚度差。3.防治措施1)推拉窗轨道不直应予更换，窗框下冒头应校正后方能安装，窗扇左右两侧顶269、角要有防止脱轨跳槽的装置，限位装置应使窗扇抬高或推拉时不脱轨，使窗框与窗扇配合恰当，滑轮组件调整在一直线上，做到轮子滚动灵活。2)滑撑应保持上下一条垂直线，连接牢固；滑槽变形、滑块脱落均进行修复或重新更换，合页平开门，画线、开槽要准确，连接牢固，合页轴保持在同一垂直线上，铝梃嵌玻璃门可采用三个合页。3)门窗扇四角的节点连接必须坚固，平面稳定不晃动。.17.4.4 门窗边渗水，密封质量不好1.现象：窗下口或窗立面出现渗漏现象。2.原因分析1)密封不好，构造处理不妥，未按设计要求选择密封材料。2)窗框与饰面交接处勾缝不密实，窗框四周与结构间有缝隙。3)窗台泛水坡度反坡，窗框内积水。4)施工中橡胶条270、脱落。3.防治措施1)在窗中横框处应装挡水板，横竖框的相交部位，应注上硅酮密封胶，外露螺丝头也应在其上面注一层密封胶；按设计要求选择密封材料。2)窗框与饰面交接处不密实部位注一层硅酮密封胶，安窗框时，窗框与结构间的间隙应填塞密实。3)窗台泛水坡度反坡应重新修理。为使窗框内积水尽快排除，可在封边及轨道的端部50mm处钻3mm8mm的隋圆形小孔，通过小孔将水排向室外。4)施工中脱落的橡胶条应及时补上，用橡胶条密封的窗肩应在转角部位注胶，使其粘结，窗外侧的密封材料宜使用整体的硅酮密封胶。.17.5 装饰工程.17.5.1 抹灰层空鼓1.现象：抹灰层空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。2271、.原因分析1)底层与基层未处理，或处理不认真，清理不干净，或抹灰面未浇水，浇水量不足、不均匀。2)抹灰层表面过分光滑，又未采取技术措施处理。3)抹灰层之间的材料强度差异过大。3.防治措施1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。3)对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或掺 107胶水泥浆，或用界面处理剂处理。4)抹灰层之间的材料强度要接近。.17.5.2 抹灰层裂缝1.现象：抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。2.原因分析1)抹灰材272、质不符合要求，主要是水泥强度或安定性差，砂子含粉尘，含泥量过大或砂粒径过细。2)一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短，或表面撒干水泥等而引起收缩裂缝。3)基层由两种以上的材料组合的拼接部位处理不当或温差而引起裂缝。3.防治措施1)抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3；白灰要熟透，过滤要认真。2)基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。3)为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或设36的钢筋砖反梁，伸出窗洞各330mm。4)夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒273、的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。5)对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、布条，或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。.17.5.3 分格缝不规范1.现象：分格缝不平直、深浅不一致，宽度不适中，缝起点或终点上下与左右不统一，缝口缺棱角或粗糙，嵌缝不密实、不光洁。2.原因分析1)两条分格条镶接时未吻合或不平直，或分格条变形。2)分格条制作不规范：厚度不一致、宽度不统一，两侧下部未割角。3)在嵌条面上的砂浆未及时清除，或取条的时间与方法不当。3.防治措施1)分格条材料要选好，少用木条，宜用塑料条与玻璃条；条子必须顺直，厚度与宽度统一(一般厚为35mm，宽为122274、0mm)，下部应割角。2)对墙、柱要拉通线，弹出横向水平分格线或竖向垂直分格线；水平分格条一般应粘(贴)在水平线下边，垂直分格条应粘在垂直线右侧；分格条起点与终点上下左右应一致。3)分格条有固定分格条与取出分格条两种，玻璃条与凹形塑料条为固定不取出的分格条。4)分格条取出的时间与方法一般有两种：一是分格条用水泥砂浆固定后，待砂浆达到一定强度后才能取出分格条；二是分格条用水泥砂浆固定后，当天就抹面层(抹罩面灰)，等压光或蟹毛后，应将分格条上水泥砂浆清刷干净，即可取出分格条。5)分格缝(指取出分格条)必须用水泥浆嵌密实；刷黑漆时，应用美术笔将缝底涂黑，不能污染缝边，否则会产生视觉差，似乎分格缝不平275、直。.17.5.4 阴阳角不方正1.现象：外墙大角，内墙阴角，特别是平顶与墙面的阴角四周不丢通、不方正；窗台八字角(仿古建筑例外)。2.原因分析1)房屋主体结构与楼层标高、轴线等几何尺寸不正确，抹灰过程中没有随时用阴、阳角器等质检工具进行检测，未及时纠正偏差。2)施工操作程序不规范，不重视阴、阳角应找方的操作要求。3.防治措施1)抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线，以1.5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的“基准点”；阳角护角线必须粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，宽度为5070mm，且小于60。2)阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅助操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰276、材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。3)水泥砂浆粉门窗套，有的可不粉护角线，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合。4)平顶粉刷前，应根据弹在墙上的基准线，往上引出平顶四个角的水平基准点，然后拉通线，弹出平顶水平线；以此为标准，对凸出部分应凿掉，对凹进部分应用1：3水泥砂浆(内掺107胶)先刮平，使平顶大面大致平整，阴角通顺。.17.5.5 油漆膜皱纹与流坠1.现象：油漆饰面上漆膜干燥后收缩，形成皱纹，出现流坠现象。2.原因分析1)施工环境不适宜，刷漆时或刷完后遇高温、太阳曝晒，或底漆过厚，或在长油度漆膜上加涂短油度漆，以及催干剂加得277、过多等，使漆膜内外干燥不同步，沿漆表面先干燥结膜，内部后干燥，即“外干里不干”，就会形成漆膜表面皱纹。2)涂料中加稀释剂过多，或涂刷的漆膜太厚，或选用的漆刷太大，或喷嘴孔径太大，喷枪距离物面太近，或漆料中含重质颜料过多，或刷漆时温度过低，湿度过大等均会造成油漆流坠。3.防治措施1)要重视漆料、催干剂、稀释剂的选择。一般选用含桐油或树脂适量的调和漆；催干剂、稀释剂的掺人要适当，宜采用含锌的催干剂。2)要注意施工环境温度和湿度的变化，高温、日光曝晒或寒冷，以及湿度过大一般不宜涂刷油漆；最好在温度1525，相对湿度5070条件下施工。3)要严格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度，一般油漆为5070m，喷涂油278、漆应比刷漆要薄一些；要避免在长油度漆膜上加涂短油度漆料，或底漆未完全干透的情况下涂刷面漆。4)对于粘度较大的漆料，可以适当加入稀释剂；对粘度较大而又不宜稀释的漆料，要选用刷毛短而硬、且弹性好的油刷进行涂刷。5)对已产生漆膜皱纹或油漆流坠现象，应待漆膜完全干燥后，用水砂纸轻轻将皱纹或流坠油漆打磨平整；对皱纹较严重不能磨平的，需在凹陷处刮腻子找平；在油漆流坠面积较大时，应用铲刀铲除干净，修补腻子后打磨平整，然后再分别满刷一遍面漆。.17.5.6 油漆涂层裂缝、脱皮1.现象：漆面开裂、脱皮。2.原因分析：漆底腻子质量不好，有的用水性腻子代替油性腻子，疏松、强度底，受振动易开裂脱落。3.防治措施：物体279、表面特别是木门表面必须用油腻子批嵌，严禁用水性腻子。.17.5.7 涂料饰面空鼓、裂缝、片状脱落1.现象：普通纸巾饰面涂刷高级涂料后会使饰面空鼓、裂缝加剧；有的饰面12年后，出现小片状脱落。2.原因分析1)普通纸巾饰面，其基层为石灰砂浆。在纸巾面上涂刷高级涂料时，往往批刮白水泥腻子厚度在1mm左右。由于表面层白水泥腻子强度高，与基层收缩变形不一致，导致局部，甚至大面积空鼓裂缝。2)涂刷基层面潮湿，或表面太光滑、强度太低、涂层太厚、涂料质量差等。3.防治措施1)普通纸巾饰面(软底子)，不适宜涂刷高级涂料，更不得批刮形成一定厚度的掺水泥比例较大的硬腻子。2)涂刷涂料的基层不能潮湿，也不能太光滑或强280、度太低。3)涂料稠度要适中，稀释涂料时，应严格按标准，合理配制。4)应严格控制分层涂刷的厚度与间隔时间，间隔时间与气温、基层材料及涂料性能有关，应视实际情况选定。.17.6 屋面防水工程.17.6.1 基层空鼓、裂缝1.现象：部分空鼓，有规则或不规则裂缝。2.原因分析：湿铺保温层没有设排气槽，屋面结构层面高低差大于20mm时，使水泥砂浆找平层厚薄不匀产生收缩裂缝，大面积找平层没有留分格缝，温度变化引起的内应力大于水泥砂浆抗拉强度时导致裂缝、空鼓。3.防治措施检查结构层，质量合格后，刮除表面灰疙瘩，扫刷冲洗干净，用1：3水泥砂浆刮补凹洼与空隙，抹平、压实并湿养护，湿铺保温层必须留设宽4060mm281、的排气槽，排气道纵横间距不大于6m，在十字交叉口上须预埋排气孔，在保温层上用厚20mm、1：2.5的水泥砂浆找平，随捣随抹，抹平压实，并在排气道上用200mm宽的卷材条通长覆盖，单边粘贴。在未留设排气槽或分格缝的保温层和找平层基面上，出现较多的空鼓和裂缝时，宜按要求弹线切槽(缝)，凿除空鼓部分进行修补和完善。.17.6.2 细部构造不当1.现象找平层的阴阳角没有抹圆弧和钝角，水落口处不密实，无组织排水檐口，没有留凹槽，伸出屋面管道周边没有嵌填密封材料。2.原因分析施工管理不善，操作工无上岗证，没有编制防水施工方案，施工前没有技术交底，没有按图纸和规范施工，没有按每道工序检查。3.防治措施1)阴282、角都要粉圆弧，阳角要粉钝角，圆弧半径为100mm左右。2)直式和横式水落口周围嵌填要密实，要略低于找平层。3)无组织排水，檐口要做好防水卷材收头的槽口。.17.6.3 防水层与基层粘结不牢1.现象：卷材铺贴后即发现鼓泡，随气温的升高，气泡数量和尺寸增加。2.原因分析：基层不干燥，表面没有扫刷干净，防水层底部有水汽渗入，基层面没有涂刷基层处理剂，粘结剂与卷材材性不匹配，涂刷不均匀，铺贴卷材时没有将底面的空气排除，有的排气槽堵塞等。3.防治措施基层必须干燥，用简易检验方法测试合格后，方可铺贴；基层要扫刷干净，选用的基层处理剂、粘结剂要和卷材的材性相匹配，经测试合格后方可使用；待涂刷的基层处理剂干燥283、后，涂刷粘结剂。卷材铺贴时，必须抹除下面的空气，滚压密实。也可采用条粘、点粘、空铺的方法，确保排气道畅通。有保温层的卷材防水屋面工程，必须设置纵横贯通的排气槽和穿出防水层的排气井。.17.6.4 防水层裂缝1.现象：防水层出现沿预制屋面板端头裂缝、节点裂缝、不规则裂缝渗漏。2.原因分析：盲目使用延伸率低的卷材，板端头和节点细部没有做附加缓冲层和增强层，施工方法错误，如在铺贴卷材时拉得过紧。3.防治措施1)选用延伸率大，耐用年限要高于15年的卷材。2)在预制屋面板端头缝处设缓冲层，干铺卷材条宽300mm。铺卷材时不宜拉得太紧。夏天施工要放松后铺贴。3)在防水卷材已出现裂缝时，沿规则的裂缝弹线，用284、切割机切割。如基层没有留分格缝，则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓冲层，再满粘一条350mm宽的卷材防水层，节点细部裂缝的处理方法同上。.17.6.5 女儿墙根部漏水1.现象：防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝，女儿墙砌体裂缝，压顶裂缝，山墙被推出墙面，雨水从缝隙中灌人内墙。2.原因分析：找平层、刚性防水层等施工时直接靠紧女儿墙，不留分格缝，长条女儿墙砌体没有留伸缩缝，在温差作用下，山墙和女儿墙开裂；女儿墙等根部阴角没有按规定做圆弧，铺卷材防水层没有按规定做缓冲层，卷材端边的收头密封不好，导致裂缝、张口而渗漏水。3.防治措施1)施工屋面找平层和刚285、性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔性密封膏；女儿墙根部的阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于 800mm时，要留凹槽，卷材端部应裁齐压入预留凹槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。女儿墙高度低于800mm时，卷材端头直接铺贴到女儿墙顶面，再做钢筋混凝土压顶。2)(屋面找平层或刚性防水层紧靠女儿墙，未留分格缝时，要沿女儿墙边切割出2030mm宽的槽，扫刷干净，槽内嵌填柔性密封膏，女儿墙体有裂缝，要用灌浆材料修补，如山墙的女儿墙已凸出墙面时，须拆除后重砌，对卷材收头的张口应修补密封严实。.17.6.6 天沟、檐沟漏水1.现象：沿沟底或预制檐沟的接头处，屋面与天沟交接处裂缝286、，沟底渗漏水。2.原因分析：天沟、檐沟的结构变形，温差变形导致裂缝，防水构造层不符合要求，水落口杯直径太小或堵塞造成溢水、漏水。3.防治措施1)沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平整，水落口杯要安装好，排水坡度不宜小于 1，沟底阴角要抹成圆弧，转角处阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂膜做防水增强层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外邦顶面。2)天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，然后满粘贴宽350mm的卷材防287、水层。.17.6.7 变形缝漏水1.现象：沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。2.原因分析：变形缝细部构造不当，根部阴角没有做圆弧和防水附加层，顶面封盖没有做缓冲层，封盖拉裂后破坏致使防水层出现渗漏水。3.防治措施1)检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷材上端要粘牢固(其余为空铺)，在立墙和顶面，卷材要满粘贴，墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材，贴好一面后，缝中嵌入衬垫材料，再贴好另一面，上面再覆盖一层卷材，卷材比墙外两边宽200mm，覆盖后粘牢，用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固，预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。2)变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水，要将裂缝处的288、卷材割开，基层扩缝后，嵌填防水密封膏，空铺卷材条后，再将原防水层修补、加强粘贴好；变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时，应将混凝土盖板取下，按要求重新修复。.17.6.8 水落口漏水1.现象：沿水落口周围漏水，有的水落口面高于防水层而积水，或因水落口小，堵塞而溢水。2.原因分析：水落口杯安装的高度高于基层，水落口杯与结构层接触处没有堵嵌密实，横式穿墙水落口与墙体之间的空隙，没有用砂浆填嵌严实，没有做防水附加层，防水层没有伸入水落口杯内的一定距离，造成雨水沿水落口外侧与水泥砂浆的接缝处渗漏水。3.防治措施1)现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。预制天沟，水落口杯安装289、好后要托好杯管周的底模板。用配合比为1：2：2的水泥、砂、细石子混凝土灌筑捣实，沿杯壁与天沟结合处上面留20mm20mm的凹槽并嵌填密封材料，水落口杯顶面不应高于天沟找平层。2)横式穿墙水落口做法：用1：3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和侧面加贴附加层防水卷材，铺贴方法同上。3)当水落口杯平面高于基层防水层时，要拆除纠正，水落口周围与结构层之间的空隙没有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm20mm的凹槽，嵌填防水密封膏，做好防水附加层，再补贴好防水层 第4部分 合同信息管理和组织协290、调4.1 合同管理 合同管理内容合同管理的主要内容是：工程变更、建设单位和施工单位的索赔与仲裁、转让与分包、保险等方面。这些均与合同管理息息相关，妥善处理才能减少合同以外不必要费用，对保证工程质量、控制工程进度、控制建设投资都有十分重要的意义。监理工程师应采取预先分析、调查的办法，经常跟踪合同执行情况和施工中的问题，及时督促和纠正承包单位不符合合同约定的行为和提前向建设单位和施工单位发出预示，防止偏离合同约定事件的发生。.1 工程变更的管理1.任何形式的质量、数量和内容上的变更，均需经由监理工程师根据掌握的文件资料和实际情况，按照合同有关条款，考虑综合影响，对工程变更的报告进行审核与评估，报建291、设单位审批。2.监理工程师本着客观公正的原则与施工单位就有关细节进行磋商，其结果报建设单位审批。3.经建设单位批准，监理工程师向施工单位发出工程变更令。.2 工程分包的管理1.工程分包须按规定程序办理。工程总承包单位如要将工程分包，必须将分包单位资质、业绩报监理审核，经建设单位同意并按规定办理分包工程手续后，总承包单位才能将工程分包出去。2.监理工程师通过总承包管理单位对分包工程进行管理，监理工程师有权直接到分包工程去检查工作，发现涉及分包工程各类问题，由总承包单位负责处理。3.监理工程师签署其中付款证书，由建设单位向施工单位工程进行支付。建设单位指定的分包单位的支付，则按承包合同的有关规定办292、理。.3 工程暂停及复工的管理1.在下列情况发生时，总监理工程师可以签发工程暂停指令：1)应建设单位的要求，工程需要暂停施工时。2)由于工程质量问题，必须停止处理时。3)为避免安全隐患发生，造成工程质量损失和危及人身安全时。4)发生必须暂停施工的紧急事件时。2.在监理合同有约定或必要时，在签发暂停指令前，应征求建设单位的意见。3.在工程暂停经处理达到可以连续施工时，总监理工程师可以签发复工指令。4.在签发暂停指令后，监理工程师应协同有关单位按合同约定，处理好同工程暂停诱发的各类问题。.4 索赔及仲裁的管理1.根据合同受理或驳回施工单位对建设单位的索赔。其主要工作内容有：1)在施工单位提出索赔申293、请后，监理工程师根据合同对索赔申请的理由，和各项记录进行审核与证实。2)对索赔理由成立的按规定程序呈报建设单位，协调索赔金额。3)若在规定的期限内协调不成，应由监理工程师暂定一个金额，并通知建设单位及施工单位，使工程得以继续进行。2.关于仲裁、质询、诉讼事宜，监理工程师应做到以下几点：1)协助建设单位在开庭、仲裁、质询之前，提供支持性的证据，并根据建设单位的需要，为处理工程有关任何事件出席法庭。2)支持性证据应该包括足够的材料来阐明施工单位控告的性质和当时的以及关于该纠纷双方应承担的义务的实质内容。3)在项目管理日志中应该详细记载有关工程中施工单位的施工情况，并包括对可能涉及的设备或材料以及工294、程进展的情况。 合同管理方法1.严格按照合同条款及各种经济合同法规公正处理。关键作好各种可能产生问题的原始记录，以便产生纠纷时作为仲裁的原始依据。并派专门人员从事合同管理、信息管理和组织协调方面的工作。2.利用现场会议这种有效措施加强合同管理，主要是作好第一次现场会议、例行现场会议和每日现场协商会议中监理方应做的工作。3.在实施合同管理时坚持做到依法管理、全面管理、全员管理、协作管理及注重效益等五大原则。4.合同管理坚持程序化，如设计变更、延期、索赔、计量支付等都规定出固定格式和报表，并严格按程序办事。合同价款的增减要有根据，合同外项目必须执行报请建设单位严格审批手续。合同的变更、索赔等均需报295、请建设单位同意。不合实际情况的合同条款尽早向建设单位反馈信息，及时处理以免造成损失。5.协助建设单位依据合同文件，招投标文件有关条款要求检查施工单位技术力量、机构设备配合情况，督促施工单位认真履行合同条款，定期进行合同执行情况大检查，发现问题及时汇报建设单位，并提出处理意见及提供索赔反索赔的依据。 合同管理监理工作流程 合同纠纷的具体处理措施常见的合同纠纷包括工程变更、工程延期、费用索赔、承包商违约等，具体如下：.1 工程变更纠纷的处理措施1.一般规定1)任何形式、质量、数量和内容上的变动，必须由建设单位颁布工程变更令，并由总监理工程师批示承包商实施变更工程。2)专业监理工程师认为有必要根据合296、同有关规定变更工程时，应经总监理工程师及建设单位批准同意。3)总监理工程师及建设单位认为需要而提出变更时，专业监理工程师应根据合同有关规定办理。4)承包商请求变更时，专业监理工程师审查并报总监理工程师及建设单位批准同意后，根据合同有关规定办理。5)设计人认为有必要提出变更时，专业监理工程师经总监理工程师及建设单位批准同意根据合同有关规定办理。6)专业监理工程师应颁布工程令而引起的费用增减，与承包商协商确定变更费用，报总监理工程师及建设单位批准。2.变更程序1)意向通知：专业监理工程师经批准决定根据有关规定对工程进行变更时，向承包商发出变更意向通知，内容主要包括：变更的工程项目、部位或合同某文件297、内容。变更的原因、依据及有关的文件、图纸、资料。要求承包商据此安排变更工程的施工中合同文件修订的事宜。要求承包商向专业监理工程师提交他认为此项变更给其费用带来的影响的估价报告。2)资料收集：驻地监理宜指定专人受理变更，较大的工程变更必要时可邀请设计代表参加，变更意向通知发出的同时，着手采集与该变更有关的一切资料。包括：变更前后的图纸（或合同、文件）；技术变更、洽商记录；技术研讨会记录；来自建设单位、承包商、总监理工程师及建设单位和专业监理工程师方面的文件与会谈记录；行业部门涉及该变更方面的规定与文件；上级主管部门的指令性文件等。3)费用评估：专业监理工程师根据掌握的文件资料和实际情况，按照合同298、的有关条款，考虑综合影响，完成下列工作之后对变更费用做出评估。审核变更工程数量或拟修改的合同文件。确定变更工程的单价及费率或拟修改合同文件引起的费用。以上评估结果应报总监理工程师及建设单位审批。4)协商价格：专业监理工程师本着客观公正的原则与承包商就费用估价中的细节如单价与费率进行磋商，并由专业监理工程师推荐最终价格，报总监理工程师及建设单位审批。5)颁发工程变更令：变更资料齐全、变更价格确定之后，经总监理工程师及建设单位批准，专业监理工程师向承包商发出工程变更，工程变更令主要包括以下文件：全套文件的目录；工程变更令；工程变更费用估计表。附件：变更前后的图纸；建设单位、承包商、监理方面的会议、299、会谈记录与文件；有关设计部门对变更的意见，有关行业部门、上级主管部门的文件；承包商的预算报告，确定工程数量及单价的证明资料等。3.确定费用1)工程数量：监理工程师对工程数量的评审依据应是：变更通知及变更设计图纸监理工程师的现场计量2)价格：监理工程师按下列顺序，确定变更工程单价与费率的方法：采用工程量清单内的单价和费率。采用合同内规定的价格计算方法。采用国家、部、省（市）级机构颁布的概预算定额及价格参与书。参考承包商预算及实际支出证明，协商一个价格。采用计日工方法。由于承包商责任造成的或承包商为方便其施工而提出的变更，所增加的费用不予补偿，所节省的费用归建设单位，或由建设单位与承包商协商确定。300、4.上述方法的采用经总监及建设单位批准其监理工作流程如下图所示：工程变更监理工作流程.2 工程延期纠纷的处理措施1.一般规定监理工程师在确认下述条件满足并报建设单位批准后受理工程延期。1)工程由于非承包商的责任，不能按原定工作完工。2)承包商在延期情况发生的一个月内向监理工程师提交工期延期报告。3)承包商承诺继续按合同规定向总监理工程师提交有关延期的详细情况资料，并根据总监理工程师需求随时提供有关证明。4)总监理工程师在延期事件终止后的一个月内，收到承包商正式提交的延期申请资料。2.延期类型1)额外或附加工作。2)异常恶劣的气候条件。3)由建设单位造成的延误、障碍、阻止。4)不是承包商的过失、301、违约或由其负责的其它特殊情况。5)合同中所规定的任何延误原因。3.临时延期如果影响延期的事件有连续性，专业监理工程师在收到并确认承包商提交临时报告后，先给予临时延期。在收到并确认承包商最终情况报告后，再给予该事件的最终延期。但最终延期不准少于累计的临时延期。4.受理程序1)采集资料，做好记录监理工程师在收到承包商延期报告后，应做好工地实际情况的调查和日常记录，同时授权有关人员受理该延期，并负责采集来自现场以外的各种文件资料与信息。2)审查承包商的延期申请收到承包商正式延期申请，主要从以下几个方面进行审查：延期申请的格式满足监理工程师的要求。延期申请的内容符合规定，即列明延期的项目及编号，阐明延302、期发生发展的原因及申请所依据的合同条款，附有延期测算方法、测算细节和延期涉及的有关证明、文件、资料图纸等。审查通过后，可开始下一步的评估，否则应建议承包商收回申请。3)延期评估主要从以下几个方面进行评定：承包商提交的申请资料必须真实、齐全，满足评审的需要。申请延期的合同依据必须准确。申请延期的理由必须正当与充分。申请延期天数的计算原则与方法应恰当，根据（驻地）监理的现场记录有关资料，进行修订并就修订的结果与建设单位和承包商进行协商。4)审查报告正文：评估人员的授权依据及名单；受理承包商延期申请的工作日期；工程简况；确认的延期理由及合同依据；经调查、讲座、协商、确认的延期测算方法及由此确认的延期303、天数的结论。附件：总监理工程师对该延期的评论、承包商的延期申请、包括涉及的文件、资料、证明等。5)确定延期专业监理工程师在收到审查报告并确认的结论后，签发延期审批书，报建设单位确定。5.工程延期监理工作流程如下图所示： 工程延期监理工作流程.3 费用索赔纠纷的处理措施1.一般规定：专业监理工程师确认下述条件满足时，报建设单位批准，受理费用索赔。1)承包商必须是依据合同有关规定向建设单位索到额外的费用。2)承包商在出现引起索赔事件的一个月内，向总监理工程师提交索赔意向，并同时抄送建设单位。3)承包商承诺继续按规定向总监理工程师提交说明索赔数额和索赔依据等详细材料，并根据总监理工程师需求随时提供有304、关证明。4)总监理工程师在索赔事件终止一个月内，收到承包商正式提交的索赔申请。2.索赔数额：总监理工程师按照合同有关规定，并与承包商协商，提出最终的索赔数额报经建设单位批准后，通过期中付款证书予以支付。3.索赔类型1)难以预见的情况所引起2)异常气候3)外界障碍（化石、古物、地下建筑）4)通常无法预测和防范的任何一种自然力5)建设单位责任引起：未按合同规定为承包商合理的工程进度计划，提供对现场所的占有权和出入权（合同另有规定者除外）。延误提供图纸。占用或使用永久性工程区段而造成损失或损害。违约使合同中途终止。6)监理工程师的责任引起：延误签发图纸、指令。负责提供的书面数据不准确。4.受理程序1305、)采集资料、做好记录总监理工程师在收到承包商索赔意向后，应立即做好工地实际情况的调查和日常记录，同时授权有关监理人员受理该索赔，并负责采集现场以外的各种文件与信息。2)审查承包商索赔申请：收到承包商正式索赔申请应从以下几方面进行审查。索赔申请有关内容符合规定，即列明索赔发生、发展原因及申请所依据合同条款。附有索赔数额计算的方法、价格与数量的来源细节和索赔涉及的有关证明、文件、资料、图纸等。审查通过后，报建设单位批准，可开始下一步的评估，否则应建议承包商收回申请。3)索赔评估：主要从以下几个方面进行评定：承包商提闪的索赔申请资料必须真实、齐全，满足评审的需要。申请索赔的合同依据必须正确。申请索赔的理由必须正确与充分。申请索赔数额的计算原则与方法应恰当，数量应与总监理记录和评估人员掌握的资料一致。价格与取费的来源能被建设单位接受，可根据监理的现场记录和小组掌握的资料，修订承包商的计算方法与索赔数额并与承包商进行协商。4)审查报告：审查报告由以下