1、医院污水处理站及钢结构连廊安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、编制依据4一、主要应用的文件4二、主要应用的规范、规程和标准4第二章、工程概况5一、工程主要情况5二.工程主要施工条件7第三章、施工部署7一.部署原则7二.工程管理目标8三.项目管理组织机构8四、施工流向与施工顺序安排11五、施工段的划分12六、项目管理协调12七、工程难点、重点分析和采取的针对性措施13八、总体部署安排14第四章、施工准备14一、技术准备14二、现场准备14三、机具和物资准备14四、队伍准备152、五、“三防”工作15六、施工计划15七、材料检查16八、技术总体措施16第五章、施工总平面布置及工程进度保证措施17一、施工总平面布置与管理17二、施工进度控制计划18三、施工措施18四、工程进度保证措施18第六章、投入本工程技术装备、施工机械191、机械设备需用计划19第七章、钢结构主要材料供货计划及质量保证措施21一、原材料的采购计划21二、钢材、焊丝、焊剂等原材料采购质量控制措施22第八章、主要防腐材料供货计划及质量保证措施22一、防腐材料的采购计划22二、防腐材料的质量控制措施22第九章、制作工艺方案22一、工艺流程22二、放样23三、下料24四、拼板24五、切割25六、组立25七、埋3、弧焊25八、制孔26九、矫正26十、铆工零配件下料27十一、制作、组装27钢结构工程预拼装质量控制标准28十二、胎模组装法28十三、钢构件焊接29钢构件焊接工程的质量控制标准31十四、钢构件喷砂除锈及涂装程序32十五、防火涂料施工33十六、钢构件验收出厂34十七、成品保护35第十章、产品运输方案及技术措施35一、产品包装35二、水平运输35三、垂直运输36第十一章、主要分部分项工程施工方法37一、测量放线37二、土方开挖施工37三、砂夹石垫层施工38四、独立基础施工39五、基础砖砌体施工42六、地梁施工42七、基础防潮层施工43八、土方回填施工45九、钢结构施工464）、拉条安装可使用木板、竹4、梯等作为二次操作平台，加快安装速度。56（6）、钢结构防腐涂料涂装、检验561）、工艺流程：基面喷砂除锈第一遍底漆涂第一遍底漆涂装面漆涂装检查验收。56（7）、钢结构防火涂料涂装、检验571）、工艺流程：施工准备调配涂料涂装施工检查验收。57（8）、屋面彩钢夹芯板安装、检验58十、断桥铝合金窗施工60十一、抹灰施工61十二、地面施工64十三、内墙腻子及乳胶漆施工65十四、钢质防盗门安装施工661、施工工艺662、成品保护措施67十五、矿棉板吊顶施工68十六、电气工程施工69第十二章、质量保证体系与措施74第十三章、安全管理体系与措施77第十四章、环境保护管理体系与措施85第十五章、工程进度计划5、与保证措施90第十六章、主要施工机具及劳动力配备计划93第十七章、新工艺、新技术、新材料的使用及效果95第十八章、农民工工资拖欠预案和措施97第十九章、成品保护措施99第二十章、工程保修的管理措施103第二十一章、与发包人、监理和设计单位的配合、协调措施105第一章、编制依据本施工组织设计是以施工图纸和招标文件为依据，参考本公司以往在类似工程中的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并根据相应的计算、分析结果，在建设单位给定的施工场地条件下、施工进度计划要求基础上进行编制而成。一、主要应用的文件1、XXXXXX医院污水处理站及连廊工程（二标段）招标文件及答疑等有关资料。2、XXXXXX医院污水6、处理站及连廊工程（二标段）施工图纸及相关技术资料。3、XX和地方有关建筑工程管理等法规及规定。4、现行国家(或行业)施工验收规范与标准。5、类似工程的施工经验及相关的技术文件。6、工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件资料。7、施工现场周边水、电、通讯及道路情况。8、我公司的施工力量、技术力量、机械设备及对同类型工程的施工经验。二、主要应用的规范、规程和标准1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013。2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。3、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011。4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502047、-2002（2010年版）。5、屋面工程质量验收规范GB50207-2012。6、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007。7、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010。8、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001。9、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002。10、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001。11、工程测量规范GB50026-2007。12、建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009。13、建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201114、门式钢架轻型房屋钢结构技术规范GB51022-201515、冷弯8、薄壁型钢结构技术规范GB50018-200216、建设工程项目管理规范GB/T50326200117、建设工程文件归档整理规范GB/T50328201418、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200219、钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-201120、钢筋焊接及验收规程JGJ18-201221、建筑施工安全检查标准JGJ80-201622、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201623、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200824、建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ162-200825、建筑地基基础工程施工工艺标准DB64/271-200326、砌体工程施工工艺标准DB69、4/272-200327、混凝土结构工程施工工艺标准DB64/273-200328、屋面工程施工工艺标准DB64/276-200329、建筑地面工程施工工艺标准DB64/278-200330、建筑装饰装修工程施工工艺标准DB64/279-200331、建筑电气工程施工工艺标准DB64/282-2003第二章、工程概况一、工程主要情况（一）、工程名称：XXXXXX医院污水处理站及连廊工程（二标段）（二）、建设地点：XXXX医院院内。（三）、工程规模：本工程为XXXXXX医院连廊工程，工程为二层钢框架结构，建筑面积为233.33，屋面檐口高度为7.95m，钢屋脊高度为8.55m。（四）、承包范围：10、施工图纸及工程量清单中所有的内容。5、结构形式：门式钢架。（五）、质量目标：合格。（六）、设计概况1、基础工程：基础下换填0.3m厚砂石垫层，基础形式为独立基础，C15混凝土垫层，独立基础、基础梁混凝土强度等级C30。基础及短柱刷涂沥青冷底子油两遍，沥青胶泥涂层，厚度300um。多孔砖墙为240厚煤矸石烧结多孔砖，钢柱四周用C35细石混凝土做二次灌浆。现浇混凝土构件钢筋采用HPB300和HPB400。2、钢结构工程：（1）、构件空腹钢柱Q345B级钢,箱250*250*10*10、M19栓钉。表面刷红丹防锈漆2道，二级耐火等级。屋面檩条、拉条、隅撑Q235级钢,表面刷红丹防锈漆两道，二级耐火等11、级。钢梁Q235冷弯薄壁型钢，面刷红丹防锈漆两道，二级耐火等级。连接板、封堵板Q235级钢，底漆刷F53-31红丹酚醛防锈漆2道膜厚漆刷C04-45灰醇磁漆2道，二级耐火等级。（2）、焊接Q235钢采用E4315、E4316型焊条。应符合低合金钢焊条(GB5118-1995)要求。自动焊或半自动焊接:采用的焊丝和焊剂，应与主体金属的强度相匹配。焊丝应符合熔化焊用钢丝或气体保护焊用钢丝的规定。具体由施工单位根据焊机选用。（3）、螺栓地脚螺栓规格M24。（4）、制作钢结构的制作、安装、施工及验收应符合钢结构工程施工及验收规范(GB502052001)，焊缝质量的检验等级：钢构件拼接，梁、柱连接点区12、域及其外延500mm范围，钢构件与预埋件之间连接为一级，其余构件为二级。部分熔透焊缝和角焊缝的质量等级为三级。本设计中所有连接节点，凡是要求坡口等强连接的均应设引弧板，施焊完后可将引弧板割掉。所有需要拼接的构件一律要用等强拼接，上、下翼缘和腹板中的拼接焊缝位置应错开，并避免与加劲板重合，腹板拼接焊缝与它平行的加劲板至少相距200，腹板拼接与上、下翼缘拼接焊缝至少相距200。（5）、涂装除锈:在制作前钢材表面应进行喷砂(或抛丸)除锈处理，除锈质量等级要求达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，当为手工除锈时，除锈等级大于S+2.0级，当为机械除锈时，除锈等级不低于Sa2级。涂漆：钢材经除锈处理后应13、涂红丹防锈漆两道，底漆面漆的种类由厂方定，要求涂层干漆总厚度为330m现场焊接两侧各50mm范围内暂不涂漆，待现场焊完后，按规定补涂。防腐与防火：底刷无机富锌底涂料一道，环氧云铁中间涂料二道，环氧面涂料二道，面涂防火漆并应符合钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:90。3、装饰工程型材屋面：0.8mm厚镀铝锌压型钢板360直立缝锁边，浅灰色PVDF涂层+100mm玻璃纤维棉卷毡（自带PVC膜）+0.376mm镀锌压型钢板+0.8mm厚镀锌压型钢板竖排内板，白色PE涂层，120mm厚的岩棉板密度100kg/m。楼地面：3mm厚橡胶板楼地面。门窗：钢质防火门，65系列多腔断桥铝合金中空玻璃（6透14、明+12A+6透明。外墙：80mm岩棉板（防火等级A级），密度100kgm3，2.5mm厚铝单板装饰，抹灰面为白色涂料。内墙：喷内墙乳胶漆，满刮腻子两遍，抹平。天棚：50mm厚岩棉板。4、安装工程电线配管材质SC，规格20，配置形式明装，配线型号BV4mm2，配管材质PVC，规格16，配置形式明装，配线规格WDZN-YJE(F)-3x2.5mm2。二.工程主要施工条件现场三通一平已经完成，具备开工条件，但施工时要注意保持现场的环境保护和道路交通畅通，工程施工不能影响正常的交通运行。本公司将根据现场实际情况设置施工临时围墙，充分利用现有施工场地，合理地进行施工道路、施工用水、用电及临时设施的布置15、，进行全封闭施工，以保证工程正常进行。场外交通运输较为便利，钢材、水泥等主要材料可以就近购买，可较为方便地运抵施工现场。开工后及时做好材料供应计划，根据工程进度分期分批组织材料进场。施工用水考虑从当地自来水网接入，施工前到自来水公司办理好各种手续，并做好水管接口，接入DN100输水干管。施工用电按照供电部门要求办理相关手续后，申请在施工区域就近接入，并安表计量表。第三章、施工部署一.部署原则1、充分考虑本工程的特点和难点，确保实现招标文件要求的进度、质量、安全和现场管理等目标。2、在编制施工组织设计时，通过对人、材、机的优化配置和施工全过程的严格管理，确保工期目标的实现。3、根据我公司现有的技16、术实力、施工管理水平和机械配套能力，充分发挥多年来我们在类似工程实践中积累的成功经验，确保安全生产，实现全面创优。4、坚持文明施工原则，力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。二.工程管理目标1、质量目标：严格执行国家、行业和自治区现行的工程施工质量验收规范、规程，贯彻执行ISO9001:2000质量管理体系标准，分部分项工程合格率95%，工程质量目标“合格”。2、工期目标：计划工期30日历天，计划开工日期2017年10月23日，计划竣工日期2017年11月21日。3、安全施工目标：杜绝一切重大伤亡事故的发生，实现死亡率为，重伤率为，一般轻伤率为1以下。4、文明施工目标：贯彻执行文明施工有关17、规定，制订落实文明施工管理措施。科学、合理布置施工现场平面，并严格按平面要求搭建临时设施、设置机具和材料堆放，确保整个施工现场清洁、整齐。严格按文明施工标准化工地管理。5、环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。三.项目管理组织机构1、项目经理部施工管理机构我公司将响应招标文件的要求，本着高效、精干、灵活、专业的原则来配置施工组织管理机构，根据本工程的施工特点和我公司的组织机构设置原则、施工经验，组建现场的施工组织机构，成立项目经理部，为有利于施工管理和生产调度指挥，项目经理部将设在施工18、现场。我公司将对本工程实施“项目法”施工管理，贯彻项目经理负责制。项目经理受企业法定代表人委托，代表我公司对本工程全权负责，处理合同管理和施工管理中的一切事务。同时项目经理部组建专业化、高效、灵活的施工队伍。2、主要施工管理人员的组成项目部主要施工管理人员班子，做到技术含量高、实际施工经验丰富，持证上岗，各专业均有经验丰富的管理人员把关，并不断学习应用新技术、新工艺、新材料。各管理人员都能一切为了业主利益，以业主的利益、企业的信誉高于一切的责任感指导自己的日常工作。从材料采购，施工过程管理及竣工后的服务，都能严以律己，密切配合。项目经理部配置项目经理、技术负责人、安全员、施工员、质量员、机械员19、资料员、材料员、造价员。3、项目部主要管理人员职责（1）、项目经理：1在公司经理的领导下，认真贯彻执行ISO9002质量管理体系标准。2项目经理是公司在该工程项目的代理人，代表公司对工程项目全面负责。3遵守国家和地方政府的政策法规，执行公司的规章制度和指令。在该项目中代表公司履行合同执行中的工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作。4主持制定施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工进度计划。5深入施工现场，处理矛盾，解决问题。不断完善经济制度，搞好经济效益，主持项目盈亏分析。6搞好施工现场管理和精神文明建设，关心职工生活，确保安全生产，保障职工人身、财产的安全。依法参与涉及20、职工利益的重大决策，维护职工利益，做好困难补助工作，并对病、伤、残职工的慰问。7做好项目的基础管理工作，保证各文件、资料、数据等信息准确及时地传递和反馈，及时进行工程结算、清算。8完成公司交办的其它工作。（2）、技术负责人：1贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目技术工作全面负责。2组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度。组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸参加施工调查、图纸会审和设计交底。3负责制定施工方案、编制施工工艺组织设计。4负责整理变更设计报告、索赔意向报告及索赔资料。5参加建设单位组织的各种施工生产、协调会，编制年、季、月施工进度计21、划。6负责项目各阶段的工程计价、计量资料的收集、整理和申报签认手续。7负责主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收。（3）施工员：1、在项目经理的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。2、认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划。3、编制、组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务。4、协同项目经理、认真履行建设工程施工合同条款，保证施工顺利进行，维护企业的信誉和经济利益。522、编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地。6、编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表。7、搞好分项总承包的成本核算（按单项和分部分项）单独及时核算，并将核算结果及时通知承包部的管理人员，以便及时改进施工计划及方案，争创更高效益。8、向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。配合项目经理工作。（4）、质检员：1、在项目负责人领导下，根据施工组织设计编制项目质量计划和试验工作计划。2全面负责项目质量监督检查。3负责质量文件的登记、保管，及时清理无效文件。4负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提23、出的报告。5负责做好各类原材料试验、过程试验、各种混凝土配合比设计，及时提供试验报告。6检查、指导试验人员的工作。7认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。8制定试验仪器设备的维修保养等管理制度及操作规程，做到严格管理、规范操作。8建立试验仪器和设备台帐，妥善保存试验资料。10对测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师的签证资料和各项试验资料是否齐全等进行认真审查，并交付监理工程师办理签认手续。11负责例外放行物资的标识和记录。负责对不合格产品的标识，并对设置情况跟踪验证、记录。12参加分项、分部工程验标评定，按规定时间向上级报送工程质量等统计报表。13对由24、于质检工作疏漏，失职造成的工程质量事故承担责任。14加强与驻地监理工程师的联系，搞好试验与质量检测工作。（5）、安全员：1、在项目经理领导下，全面负责监督实施施工组织设计中的安全措施、并负责向作业班组进行安全技术交底。2、检查施工现场安全防护、地下管道、脚手架安全、机械设施、电气线路等是否符合安全规定和标准。如发现施工现场有不安全隐患，应及时提出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收。对不改进的，提出处置意见报项目负责人处理。3、正确填报施工现场安全措施检查情况的安全生产报告，定期提出安全生产的情况分析报告的意见。4、处理一般性的安全事故。5、按照规定进行工伤事故的登记，统计和分析工作25、。6、同各施工班组及个人签订安全纪律协议书。7、随时对施工现场进行安全监督、检查、指导，并做好安全检查记录。对不符合安全规范施工的班组及个人进行安全教育、处罚，并及时责令整改。8、在安全检查工作中不深入、不细致及存在问题不提出意见又不向上级汇报，所造成的责任事故，应承担全部责任及后果。（6）、造价员：1、熟悉掌握建筑工程和安装工程的预算定额和有关预决算编制的规定，掌握材料价格，市场动态，熟悉国家和地方有关统计法、统计报表制度及本公司规定。2、负有对本工程的生产计划，成本核算，提供控制依据的责任。3、负责向材料员提供预算材料的数据。、按时编制施工预算和施工图预算，做好材料分析，给有关部门和财务核26、算员提供有关数据。5、负责核实每月完成的工程量，编制月度工程决算。6、按上级规定的统计项目指标，计算方法，统计范围，报送日期等要求，及时报送有关单位审核。、经常深入现场，熟悉工程施工情况，掌握及收集各种变更资料，及时做好工程决算的有关工作。8、及时向有关人员提供月度完成产值，劳动生产率等信息。（7）、材料员：1、材料员必须熟知各种材料的性能、价格、产地、用途、按照项目部提出的材料计划单在2日内及时采购回所需的材料，不得影响工程进度。2、材料员应对所采购的材料质量负责，并对其购进的劣质材料所产生的后果负全部责任。3、材料员要随时掌握好各种材料的市场动态，采购材料应货比三家、价比三处，购回的材料应27、物美价廉，购材料应有税务发票，票据背面注写用途及对方联系电话，票据上应有项目经理、材料员及保管员签字，方可报销。4、按照项目部提供的材料计划单、在2日内及时租赁和归还，租赁和归还单据必须当日由项目经理签字方可结算，做到日租、日算、月结、对零星材料定期检查，督促整理归堆，杜绝材料浪费。5、每月月底将本月所有的收料单收回、分类结算后、交项目经理审批、复核，交于会计挂账。、采购材料应遵循优质价廉的原则，严禁弄虚作假、贪吃回扣或购进劣质材料。7、必须服从项目经理的安排，配合好各施工班组及保管员的工作。8、做好材料成本核算工作，核算预算量与实际用量的差额，核算预算价与实际价的差额，核查工地材料的用量及消28、耗、损耗情况。9、积极督促、检查收料员、库管员、门卫三人的工作内容。（8）资料员：1、工程资料的收集、整理、立卷、归档、保管工作。2、按照文明工地的要求、及时整理齐全文明工地资料。3、做好本工程的工程资料并与工程进度同步。4、工程资料应认真填写，字迹工整，装订整齐。5、填写施工现场天气晴雨、温度表。6、登记保管好项目部的各种书籍、资料表格。7、收集保存好公司及相关部门的会议文件。8、及时做好资料的审查备案工作。四、施工流向与施工顺序安排 （一）、施工流向本工程划分为基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、安装工程五个分部工程。根据“先地下、后地上”，“先主体、后围护”，“先结构、后装修”，“先29、土建、后设备”的原则。其施工流向为：基础和主体工程为自下而上施工，装饰工程施工在屋面工程完工后，自上而下、先室内后室外进行施工。同时安装根据土建进度穿叉进行，不占工期或少占工期。（二）、施工顺序1、基础工程：土方开挖砂石垫层基础工程垫层独立基础钢筋、模板、混凝土0.000以下墙体砌筑地梁钢筋、模板、混凝土防潮层回填土。施工流向由下而上。2、主体结构工程：钢柱吊装钢梁吊装檩条安装防腐涂料防火涂料0.000以上墙体砌筑屋面彩钢夹芯板安装墙面彩钢夹芯板安装。3、装饰工程：门窗框安装抹灰地面外墙保温外墙装饰室内油漆门窗玻璃安装。自上而下、先内后外的施工顺序。五、施工段的划分（一）、施工段划分根据本工程30、结构特点和工程情况,将工程划分为一个施工段组织施工，根据设计的结构特点和结构重要性组织施工，主体部分作为本工程重点工序来考虑，精选关键人员组织施工。（二）、施工阶段划分1、根据本工程情况,划分为六个施工阶段安排施工:基施施工阶段、主体施工阶段、装饰施工阶段，安装施工阶段、最后为竣工扫尾清理施工阶段。六、项目管理协调项目管理的关键在工期、质量、安全、成本，因此为了保证这些目标的实现，执行如下制度，确保各方面的工作协调。1、制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工前，安全、技术、质量、水电安装的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审和图纸交底，会后形成会审纪要。施工中严格按要求进行施工，以确保工程顺利31、进行。2、建立周例会制度每周星期五下午由监理单位主持，业主单位、施工单位参加的周例会，会中商讨总结一周施工和配合的情况，对下周进度及其它方面提出要求。3、制定专业讨论会制度遇到较大问题时，建设、监理、施工、设计等有关单位会聚集在一起，研商解决，并对材料供应商共同进行考查。七、工程难点、重点分析和采取的针对性措施（一）、难点、重点分析1、该钢结构工程，在控制其纵向轴线上是一难点。2、对于屋面工程，由于工程使用性质是仓库。使用功能不允许漏水，防水防漏是该工程的重点。3、工程包括钢构吊装、屋面、围护，涂装工程量大，要在规定工期内完成施工，在确保工程质量的同时，保证工期是该工程的难点。4、根据建设单位32、对本工程的总体安排，裙房早已完成，并已经投入使用，连廊地面拼装及高空吊装期间，对下方成品保护，施工噪声污染要求高。材料构配件的进场、装卸均需考虑对已投入施工结构的保护及便民，作业条件苛刻，施工不便。5、本工程位于门诊部和住院部之间，医院病人多，为了不影响病人的正常休息，对噪音的控制要求比较高，尤其是不可以进行夜间施工。（二）、针对性措施1、针对纵向定位上采取以下措施：（1）、建立统一的测量仪器、钢尺。为减少不必要的测量误差，从钢结构加工，土建基础放线、构件安装，使用统一型号、经过统一校核的钢尺。校核时，使用标准钢尺，读数可精确到0.1mm。标准读数=实际读数+温度校正值+钢尺修正值。（2）、建33、立复测制度。各基准控制点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测，以误差最小为准。要求控制网的测距相对中误差小于L/25000，测角中误差小于2。（3）、各控制桩要有防止碰损保护措施，设立控制网，提高测量精度。基准点处预埋M33锚栓，用钢针刻划十字线定点，线宽0.2mm，并在交点上冲眼，锚栓以外的混凝土面上放出十字延长线。2、针对屋面防水，可采用以下措施：（1）、檩条焊结形成一个平整面，以免造成屋面板局部凹凸。（3）、屋面板选用高波峰，高强度面板且为暗扣式。（4）、屋面板铺设时，要定位准确，搭接密实。（5）、屋面上不得有穿透钉，如需要必须特殊处理。3、针对工期的保证措施（1）、严格按施工组织设计组34、织施工。（2）、严格控制材料计划、设备计划、人员计划、资源计划，并得以落实。（3）、严格控制各分项开工、竣工时间。（4）、加强协调管理力度，保证各交叉工序顺利进行。（5）、完成一道或一部分及时验收，下道工序及时开展。（6）、后备设备人员及时进场，以保证工期。八、总体部署安排1、垂直运输：本工程垂直运输设备选用二台25T汽车吊。2、本工程模板体系：独立基础采用竹胶合板模板。3、脚手架工程：主体及装修工程均采用工具式脚手架。4、混凝土采用商品砼，由混凝土泵输送到浇筑部位。第四章、施工准备一、技术准备1、组织精干人员熟悉和审查施工图纸、技术文件及有关的技术要求，并编制详尽的施工组织设计和主要分部分项35、工程作业指导书。2、在认真分析施工图纸的基础上进行图纸会审的准备工作，会同建设单位和设计单位进行图纸会审。3、进驻现场进行进一步的自然条件和技术经济条件的调查工作，掌握地形、地质、水文等勘察资料和技术经济资料。4、在施工组织设计和施工方案审定的基础上，对参与施工的人员进行详细的技术和安全交底。5、进行场地控制网及有关技术资料交接、复核、确认，对测量仪器进行检验、校正和标定。6、落实原材料抽送检制度，提供材料合格证、试验报告。二、现场准备1、校核红线桩与水准点，布设场地水平与垂直控制网，对相关桩位进行保护，复测建筑物主轴线。2、在进场前完善“三通一平”工作，使水源、电源接到工作面附近，布置施工准36、备期间所需的照明条件。3、根据总平面规划和现场情况进行生产设施和场地的布置。三、机具和物资准备1、按照主要机械、安全防护用品、周转材料、零件计划进行机具和物资的维护采购工作，保证所有机械处于完好状态，能够満足工程需要。2、工作和移交及现场库房准备完毕，抓紧按照施工总平面布置进行机具和物资的进场、安放、调试工作。四、队伍准备1、本工程的主要工种包括焊工、电工、油漆工、机操工、吊装工和其他配合工种等，根据现有的劳力情况及施工组织设计的劳动力需用计划安排，从公司抽调精兵强将组编成建制班组进场，満足工程劳力需要。2、进场后必须进行劳动纪律和施工安全的教育，要求各工种各班组做到遵守劳动时间，服从调动，爱37、护公物，坚守工作岗位和遵守操作规程，保证工程质量、工期、施工安全等。五、“三防”工作1、充分收集天气情况，取得气象站的服务，以便安排工作或采取相应的措施。机械设备要备齐自身的避雷装置，布置接地体。2、注意保护电源设备并做好设备、机具的防雨工作。六、施工计划1、工程进度计划：根据工程总进度计划要求，钢结构工程与土建各项工程平行流水、交叉施工，不占用工程总工期，只占用流水工期（配合工期）。2、劳动力计划序号工种名称高峰期人数工作内容1安装工15钢结构与围护安装2涂装工5构件涂装3测量工2建筑物测量放线、预埋4电工2现场临时电布设5起重工2构件吊装6气焊工3材料切割、焊接7电焊工8构件焊接8安装钳工38、3安装9架子工5脚手架安装10司机2生产及生活交通运输11后勤人员2材料供应、保管及生活12其它2工程辅助及管理3、安全防护用品计划序号名称规格单位数量备注1安全帽塑料顶402安全带尼龙付353焊工手套双204焊工面罩个205漏电保护器个12七、材料检查1、检查钢材的质量保证书是否与钢材上打印记号符合，每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能各项指标，可根据国标（GB700-79）和（YB13-69）的规定进行核查。2、钢材的规格尺寸，各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有关国标或指标中的规定进行核查。3、质量检验，不论角钢、钢板、型钢和圆钢表面均不允许有结疤39、裂纹、折叠和分层等缺陷。如有上述缺陷者，应另行堆放，以便研究处理，钢材表面锈蚀深度，不得超过其厚度公差。4、钢材分类进行力学性能、工艺性能检测（法定检测）。5、检查高强螺栓的品种、等级数量要与订货单符合。6、检查高强螺栓的质量保证书是否与箱内出厂合格证相符，质保书具备螺栓检测报告，螺母检测报告连接副扭矩系数检测报告，垫圈检测报告，各项指标可根据国标（GB/T1231-91及GB90-85）核查。7、查表面无污、无锈、毛刺、焊疤、油漆、裂纹等缺陷，如有缺陷需做处理，合格后方能施工下道工序。8、高强螺栓分类进行检测（法定检测）。八、技术总体措施1、落实岗位责任制：认真落实各种岗位责任制，使各级管40、理人员及全体施工人员职责分明。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作。2、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制：严格按施工方法进行结构、围护、安装等工作。开工前应做基准点校正，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并办理签证手续。3、严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请总包、监督部门共同参加复检验收，合格后，作好工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工。4、加强技术管理41、，认真贯彻国家规范标准及地方颁发的规定，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。5、对分项工程质量严格检查，合格后请建设和监理单位验收，并做好隐蔽工程验收记录。6、设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具用前检查，定期校正。放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规程操作和控制精度。第五章、施工总平面布置及工程进度保证措施一、施工总平面布置与管理1、总平面规划：钢结构安装阶段的总平面布置图必须与土建施工的总平面布置图统筹安排。现场平面布置应尽可能集中，以节约机械台班，节省42、劳动力，加快安装速度，使施工有条不紊。2、钢构件运到现场放在构件堆放场，堆放场应尽量靠近安装区域，使构件的安装、拼装都在吊装机械的工作范围内，不产生现场构件的小搬运。3、临时用电：本工程用电量不大，高峰期用电约120KW左右，拟从建设单位提供的供电接口敷设电缆至工地。4、临时供水：该工程供水条件比较优越，且用水量不大，拟从建设单位指定的供水管接口处敷设用水管路。5、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。6、工地材料应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，做到合理有序，归类集中，不占工作信道。切实贯彻落实科学管理，严禁随意性，43、造成浪费、或堵塞现场等事情发生。7、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求搭设，按质量标准施工，一定要保证运输道路畅通无阻。8、对整个现场的布置和保持，管理人员要常督促检查并落到实处。二、施工进度控制计划1、本工程确保在总工期内顺利完成。根据本工程特点，拟定以下三个主要施工控制点：第一个施工控制点：钢构件的制作及下料第二个施工控制点：预埋件的安装第三个施工控制点：钢柱梁的安装2、工程进度计划横道图与进度计划：本公司根据总工期的要求采用横道技术制定施工总进度和横道控制计划，并在总进度计划的基础上制定出月计划、周计划及每天的工作计划。同时将目标层层分解，责任到人，对关键线路的关键工序采取措施确保在44、预定计划时间内完成。通过全面合理的分工，及时穿插安排非关键工序的工作，布置科学的流水节拍，充分有效地利用施工机具和现场工作面，确保施工总进度计划顺序实施。针对本工程的各道工序以及施工重点和难点，编排各阶段进度计划，使各段各道工序不出现冲突现象，保证在预定的时间内完成，达到以工序进度保分项进度、以分项进度保分部进度、以分部进度保单位工程最终总体进度的目的。在进度计划实施过程中，随时根据关键工序出现的工期提前或拖延情况、非关键线路与关键线路的转换，在计算机网络计划中进行调整，并通过组织措施、经济措施、合同措施、技术措施等达到确保本工程的关键线路得到有效保障的控制。三、施工措施根据工程进度计划要求，45、合理配置劳动力和施工机械；安排施工要求分部分项工程、工序之间尽量平行流水作业，见缝插针、立体交叉，工作面共享，立足全面施工的原则。四、工程进度保证措施鉴于本工程要求工期相对紧张，为了确保工期，拟从管理人员配置、施工队伍选择、网络技术与进度计划、作业时间、施工总平面布置、机械设备、材料供应、施工技术措施、季节性施工措施等十方面提出保证工程进度的措施。1、编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划确保各项资源满足总体工期计划需要。3、通过定期与不定期46、的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性、具体详细的措施，使计划动态的获得平衡保证总的计划目标的实现。4、安排追赶计划，当施工赶不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度。施工过程中做好各项施工准备工作，特别原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。6、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。7、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采47、用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。8、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。9、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。10、节日期间利用经济手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。第六章、投入本工程技术装备、施工机械1、机械设备需用计划（1）、制作设备需用计划1）、根据构件形式特征，确定主要加工设备具备性能及型号。2）、根据构件需求进度安排，结合构件加工量，编制制作机具设备需求量计划。3）、工程开工前，组织人员对加工机具进行一次全面检修与保养，保证设备能正常运行工作。4）、为保证钢48、构件加工质量，将组织必要的工艺试验，配备必要制作质量检测设备。制作主要机械设备投入计划表制作机械序号设备名称数量（台）品牌型号1数控火焰直条切割机1CNC CG400C2H型钢自动组立机1Z153液压矫正机1YTJ60B4数控平板钻床1CDMP20105H型钢三维钻1BDM10506磁力钻10J3C 03 497数控三维相贯线切割机18半自动切割机5CG1-21009H型钢矫正机2J2J-80010抛丸清理机1HP101811无气喷涂设备5CPQ9CA12碳弧气刨2W500型13箱形钢组立机114隔板组立机115端面铣床1焊接设备序号设备名称数量（台）品牌型号1手工电弧焊机3BX3-5002C49、O2气保焊机2NBC-5003龙门自动埋弧焊机2MZ-1250检测设备序号设备名称规格型号产地性能数量1普通探伤仪CTS-22B中国2（2）、拼装设备需用计划1）、拼装设备表序号设备名称规格型号数量生产部位备注1电焊条烘箱2台焊条烘培2焊条保温筒5只焊条保温3二氧化碳焊机NBC-5005台4直流焊机BX-5002台5空 压 机0.9立方米2台6磨 光 机5台7半自动切割机2台8射吸式割炬2套9卡环10#、6#若干结构吊装10对讲机10部现场联络11氧 气 瓶5个12乙 炔 瓶5个13CO2 气 瓶2个14灭火器1015碘钨灯220V 1000W10个16配电箱YDL系列外插式安全型3个接焊接设50、备17手提式配电箱YDTL60箱内配300A/380V63A5个开关60A25A5个开关3个接手动工具18扭矩扳手M27、M24、M203把拧高强螺栓19钢丝绳15、19、25若干拼装吊装2）、测量、检测设备表序号名称型号数量备注1全站仪Topcon GTS-211D1已检2经纬仪J2-2(苏-光)2已检3水准仪DZS3-13已检4塔尺5m3已检5水平尺8006已检6大盘尺长城50m3已检7超声波探伤仪CTS2000PLUS2已检（3）、运输机械设备表序号设备及仪器名称规格型号功率(千瓦)产地出厂日期数量(台)设备状况发票所在页码1江铃汽车JX1040DSLC2江西2015.91良好2江淮汽车51、HFC1045KS合肥2014.111良好3自卸汽车TAZ3324泰安2016.64良好第七章、钢结构主要材料供货计划及质量保证措施一、原材料的采购计划按图纸规定的技术要求我公司制定了详细的材料采购计划及钢板材料选用方案。公司钢板采用酒钢等热轧普板及低合金钢板等建筑用钢材，H型钢采用酒钢、八一产品，热轧钢管采用酒钢、八一产品。焊条、焊丝、焊剂根据设计要求，本工程焊条选用要求如下：手工焊接Q235钢时：采用大西洋CHE422型焊条；其性能应符合碳钢焊条（GB/T5177-1995）的规定。 二、钢材、焊丝、焊剂等原材料采购质量控制措施1、原材料进场实行产品质量合格证验证工作，是否与产品批号相符。52、2、钢板进行原材料的外观验查，查看表面是否有缺陷，如合格则进厂。3、材料进场后通知监理单位按规定现场取样进行物理化学性能实验。检验其屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯四项机械性能和磷、硫含量二项化学指标，符合要求才能准许使用。4、所选用焊条必须严格按照设计要求，并具有出厂合格证明。如须改动焊条型号，必须征得设计部门同意。严禁使用过期、药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前应将焊条进行烘焙处理。第八章、主要防腐材料供货计划及质量保证措施一、防腐材料的采购计划按招标及施工图纸之要求我公司选用无机富锌底漆。其品牌供应商是我公司的防腐涂料的长期供应商，其就为本工程提供了比较充分的供货协议，保证能为钢结构连廊工53、程提供优质的产品。二、防腐材料的质量控制措施1、按设计图纸及防腐涂料的检验标准要求，严格把握质量关，检查其产品合格证、批号等与货相同是否。2、从外观漆膜颜色和它的外观，是采用目视法，将漆膜颜色和它的外观与标准色板、标准样品进行比较的方法，进行观察评定。合格质量要求产品主要表现为漆膜外观，应均匀、致密和光泽丰满。3、透明度、粘度等方面初步判定油漆、涂料材料的优劣，是否可以进仓。再按规定进行物理化学检验，合格合方可使用。第九章、制作工艺方案一、工艺流程本工程的制作工艺流程为：放样下料电脑编程拼板CNC切割组立埋弧焊接制孔组装矫正成型铆工零配件下料制作组装焊接和焊接检验防锈处理、涂装、编号构件验收出54、厂生产区域划分：放样区切割区组装区 焊接区机加区总装区校正区喷砂区涂装区装卸区H型钢梁、钢柱组装、焊接胎模：如下图：二、放样放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，只有放样尺寸精确，方可避免以后各加工工序的累积误差，才能保证整个工程的质量，因此对放样工作，必须注意以下几个环节：1、放样前必须熟悉图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土建和其他安装工程有无矛盾，核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸，技术要求，按照1:1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。2、样板制出后，必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容，以便使下料工作不致发生混乱，同时必须妥善保管样板防止55、折叠和锈蚀，以便进行校核。3、了保证产品质量，防止由于下料不当造成废品，样板应注意适当预放增加余量：（1）、自动气割切断加工余量为3。（2）、人工气割切断的加工余量为4。（3）、气割后需铣端或刨边的加工余量为4-5mm。（4）、剪切后无需铣端或刨边的加工余量为零。4、样板要按图施工，从画线制样板应做到尺寸精确，减少误差，放样允许偏差见下表：项次尺寸部位允许偏差（mm）1样板尺寸-1.02两孔中心距+1.03上下最外面孔中心距0.54相邻孔中心距0.55对角线距离1.0(2m之内)、2-4（2m）三、下料下料是根据施工图纸的几何尺寸、开头制成样板，利用样板或计算出的下料尺寸，直接在板料或型钢表面56、上画出零构件相关的加工界线，采用剪切、冲栽、锯切、气割等工作的过程。1、检查对照样板及计算好的尺寸是否符合图纸的要求。2、检查所用钢材是否符合设计要求，若发现有疤痕、裂纹夹层及厚度不足等缺陷时，必须及时与技术部门联系，研究决定后再进行下料。3、若钢材有弯曲不平时，应先矫直，以防影响尺寸的误差。四、拼板1、拼板前，应检查材料的材质，板厚是否合乎图纸的要求。2、用最佳排料方案绘制拼板下料图，如多项工程联合套料，循环接板套料等措施，以提高材料利用率，降低损耗。3、拼板使用的长钢尺必须经过计量测定的钢尺，并将测定的偏差标记入钢尺明显部位，以便划线时调整。（此条在下述各工序中均应遵守）4、拼板时应考虑下57、料切割焊缝的收缩量，适当放出余量，自动切割缝为2mm，手工切割缝为3mm，焊缝收缩量视构件长度一般应放20-30mm。5、拼板焊接应按图纸对焊缝等级的质量要求进行，焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，按要求开好坡口，单面坡口5505,纯边高度1.5-2mm，采用焊缝清根，焊剂烘潮，焊丝清洁等措施，以保焊缝质量。6、施焊前应检查焊丝、焊剂是否和母材板相匹配，焊缝两端应加引弧板和收弧板，引入和引出的焊缝长度埋弧焊应大于50mm，手工焊应大于20mm，焊毕后应割除引、收弧板，不得用锤击落。7、拼板焊接完工后应注明工程名称，构件号等标记，转下道工序。五、切割1、检查拼板与下料工程项目，构件号的规格尺58、寸是否与图纸相符。下料图要求制作角度样板，经检查无误后方可使用。2、切割时应考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差，长度一般应放20-30mm，切割宽度误差1mm。3、起吊拼板上平台时，应保证拼板边缘与切割轨道的平行。4、编程后，切割机应空机运行，记录运行轨迹是否与下料尺寸相符，无误后即可切割。5、割切时，根据板厚随时调节火焰大小，氧气压力，切割速度，确保切口光顺平滑。6、切割后，铲除氧化铁，注明工程项目、构件号、核对数量，并堆码整齐,转组立工序。7、相管线切割,本工程钢管壁比较厚，不能简化为理想柱面的钢管直接焊接成型的桁架结构。按理想圆柱面放样所得到的相管线，较大的偏差使其不能准确成形，从而使构59、件尺寸精度失控，焊接质量得不到保证。所以在使用相管线切割机时在计算机编程上给予解决。六、组立1、检查腹板、翼板下料尺寸是否与图纸符合。2、腹板有对接焊缝时，组立应注意翼腹板焊缝错开200mm以上。3、组立时确保腹板对翼板的中心线垂直度偏差为b/100且2mm，中心线偏移1mm。翼腹板间隙应0.8mm，以满足埋弧焊的需要。4、定位焊间距一般为300-400mm，焊缝高度不超过设计缝厚度的三分之二，焊条型号应与构件材质相匹配。七、埋弧焊1、熟悉图纸，明确焊缝的技术要求及焊缝尺寸。2、接所采用的焊丝、焊剂应与构件的材质相匹配。3、焊前应对焊丝、焊缝进行清洁，除去油渍、锈迹，焊剂烘潮等。4、焊接时应加60、引弧板和收弧板，引弧和引出的焊缝长度应大于50mm，焊后应切割，不得用锤击落。5、选择合适的焊接电流，电压，焊接速度及合理的焊接程序，确保焊接质量，减小焊接变形。6、应焊成凹形焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。7、焊后清理焊渣，检查焊缝外观质量，如有气孔，咬边等缺陷，应进行打磨，补焊等措施. 八、制孔钢结构安装时所留孔A、B级螺栓孔应具有H12的精度，孔壁表面的粗糙度Ra不应大于12.5m，螺栓孔的允许偏差超过上述标准，不得用钢块填塞，可采用与母材料质匹配的焊条补焊，再重新制孔。制孔方法采用钢模钻孔，各种钻孔全部采用钻床钻孔。提高工作效率，保证构件的质量。九、矫正1、钢材切割或焊接成型后，均应61、按实际情况进行平直矫正：2、好的零件在加热矫正时，加热温度应根据Q235或Q345性能选定，不得超过800-900。3、钢结构在加热矫正后应缓慢冷却，不能用水冷却。4、矫正的钢材表面，不应有明显的裂缝或损伤。5、要弯曲成型的零件，应采用各种形式样板弯曲成型，并用弧形样板检查。当零件弦长小于或等于1500 mm时，样板弦长不应小于零件弦长的2/3。零件弦长大于1500 mm时，样板弦长不应小于1500 mm。6、成形部位与样板的间隙不得大于2.0 mm。7、机校时应保证H钢翼板的垂直度n/100，且大不于2mm，弯曲矢高L/1000且不大于5mm，扭曲度n/250且不大于5mm。8、火焰加热矫正62、的合适温度为800-900,严禁温度过高，使钢材表面氧化，影响质量。9、检查构件表面的氧化铁、焊瘤等是否清理干净，工程项目，构件号及数量标示准确，经质检部人员检验合格后进入二次制作车间。十、铆工零配件下料1、认真熟悉图纸，核实下料加工零件的材质，规格尺寸数量。2、图制作加工样板，经检查无误后方可下料。3、剪切、割切后的构件应清除氧化铁及毛刺，注明工程项目，另件号、数量，并堆码整齐、移交组装工序。4、冲孔、钻孔应按图制作样板，钻孔应采用套钻的办法，同一组内任意两孔距离允许偏差,孔距为200mm500mm时1.0mm。501mm-1200mm时1.5mm。十一、制作、组装1、认真熟悉图纸，按图纸做63、好角度样板，经复核无误后备用。2、划线时应采用经过计量检定的钢尺，并将核定的偏差值标记在钢尺的明显部位，在划线时进行调整。3、制作前应检查半成品的工程名称，构件编号与图纸是否相符。划线时应先量构件全长，后分尺寸，不得分段丈量相加，避免积累偏差过大。4、划线时应注明零件号、安装线、中心线等，同时应根据构件的端底板，加筋板的焊接量大小，考虑焊缝收缩，适当放出余料，一般端底板每处应放 1-1.5mm，每对加筋板应放0.3-0.5mm。5、割切前，应复核构件总长是否正确，切割应按图示要求开坡口，清理氧化铁后，方可组装。6、组装完毕后，应认真检查零件的安装位置，角度，连接板的上下，正反及孔位等，相邻两组64、端板孔间的距离允许偏差：当孔距500mm时1.5mm，当孔距为501-1200mm时2.0mm。当孔距为1200-3000mm时2.5mm，当孔距大于3000mm时3.0mm。7、对钢柱钢梁应要求进行预拼装，经检查合格后再批量制作。钢结构工程预拼装质量控制标准项别项 目质量标准检验方法检查数量保证项目1进行预拼装钢构件的质量其质量应符合设计要求和GB50721-95标准的规定检查质量检验评定表,验收记录,或用钢尺检查参加预拼装全部钢构件2预拼装支承凳或平台应测量找平、预拼装时不昨用大锤锤击，检查前应全部拆除临时固定和拉紧装置观察检查全数检查基本项目1钢构件外观合格：表面应有明显的凹面和损伤，划65、痕深度不应大于0.5mm,焊疤、飞溅物、毛刺基本清理干净。优良：表面不应有明显的凹面、损伤和划痕；焊疤、飞溅物、毛刺清理干净观察检查检查每个顶紧面2钢构件顶紧面合格：顶紧面接触不应少于75%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm优良:顶紧面接触不应少于80%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm用钢尺和0.3mm及0.8mm厚的塞尺检查除临时螺栓孔及冲钉孔外，全数检查3板叠螺栓孔合格:每组孔的通过率为100%合格:每组孔的通过率为85%优良: 每组孔的通过率为100%优良: 每组孔的通过率为90%用I型试孔器检查用II型试孔器检查用I型试孔器检查用II型试孔器检查全数检查允许偏差项目预拼装单元66、各部位应分别符合表5-23-表5-26的规定用钢尺、拉线、吊线等检查十二、胎模组装法本工程屋架为H型钢桁架结构制作时采用胎模组装法才能较为精确的控制构件的精度。1、制作组装胎模（1）、胎模必须根据施工图的构件，实样制造，其各零件定位靠模加工精度与构件精度符合或高于构件精度。（2）、胎模必须是一个完整的，不变形的整体结构。（3）、胎模应在离地800mm 左右架设或是人们操作的最佳位置。 2、构件的装配（1）、根据结构各零件的特性与技术要求，由胎模各定立靠模把零件固定起来。（2）、钢结构组装必须严格按照工艺要求进行，其顺序在通常情况下，先组装主要结构的零件，从内向外或从里向表的装配方法。在其装配组67、装全过程不允许采用强制的方法来组装构件；避免产生各种内应力，减少其装配变形。3、预总装的注意事项（1）、所有需预总装构件必须是经过质量检验部门验证合格的钢结构成品。（2）、预总装工作场地应配备适当的吊装机械和装配空间。（3）、预总装胎模按工艺要求铺设，其刚度应保证。（4）、构件预总装时，必须在自然状态下进行，使其正确地装配在相关构件安装位置上。（5）、需在预总装时制孔的构件，必须在所有构件全部顾总装完工后，又要通过整体检查，确认无误后，方可进行预总装制孔。（6）、预总装完毕后，拆除全部的定位夹具后，方可拆装配的构件，来防止其吊卸产生的变形。（7）、预总装常见缺陷及修正1）、预装尺寸偏差是由于构68、件预总装部位以及胎模铺设不正确造成的。修正的办法一般对不到位的构件采用顶、拉手段来使其到位；胎模铺设不正确，则采用重新修正方法。2）、节点部位孔偏差是由于构件制孔不正确造成的。一般处理方法是：孔偏差3mm时，用扩孔方法解决，孔偏差3mm时用电焊补孔打靡平整、重新钻孔方式解决。十三、钢构件焊接（一）、材料要求电焊条：所选用焊条必须严格按照设计要求，并具有出厂合格证明。如须改动焊条型号，必须征得设计部门同意。严禁使用过期、药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前应将焊条进行烘焙处理。根据设计要求，本工程焊条选用要求如下：a）手工焊接Q235钢时：采用E4316型焊条，其性能应符合碳钢焊条（GB/T517769、-1995）的规定；b）自动或半自动焊接Q235钢时：采用熔化焊用钢丝（GB/14957-1994）中H108或H108A焊丝，手工焊接选用碱性焊条E4315焊条。c）采用平坡对时，如需用托板，材料采用3号钢。（二）、焊接工艺参数焊接工艺参数推荐表序号位置（层数）焊材类型焊材规格焊接电流（A）焊接电压（V）电流极性1定位焊E43033.290-12028-32直流反接2打底焊E43033.290-12028-32直流反接3填充焊E43033.2160-19032-35直流反接4盖面焊E43033.2160-19030-32直流反接钢梁的自动焊接本工程的钢柱钢梁腹板与翼板焊接采用自动焊接，自动焊70、接焊机型号为LINCLN，焊剂及焊条均为Q235配套使用材料。焊接施工应注意的问题：1、作焊缝检查：焊缝不得有夹杂，咬边等焊接质量缺陷产生，施工时注意环境情况，避免高温、骤冷影响焊接质量。2、对口质量检查：焊前要检查钢对口质量，特别是错口情况，对错口现象，要重新施工，必须把错口控制在规范以内。3、打磨、烘干：使用电动钢丝砂轮对坡口内及两侧的浮锈打磨清理，并进行必要烘干处理（可采用氧乙炔加热烘烤）。4、引弧和收弧：钢柱焊接过程中每层的引弧和收弧点要相互错开80100mm，防止引收弧处焊弧缺陷的叠加。5、焊接过程中，注意控制节点焊接时间、清渣间歇时间，以免引起焊速过快，增大收缩应力，导致焊缝开裂。71、6、焊接后，复测焊缝的质量是否达到图纸及验收规范要求，对于有效偏差过大的，采用焊接进行补焊；对于要求高的焊缝，如牛腿焊接、对接焊缝，如果UT检查不合格，则需采用碳弧气刨清根，再补焊，直到满足图纸和规范要求。手工电弧焊手工电弧焊可以使用交流电，也可使用直流电。使用的电源不同，将影响到焊接质量。使用直流电电缆中的电压降大；使用直流电压降较多，焊机距焊接处距离短。焊接薄板时使用较多。交流电焊接时，电缆电压降较少，适应焊机距焊接处距离长及厚板的焊接。本工程采用流焊机焊接。1、手工电弧焊中由于焊条长度的关系，引弧、收弧次数较多，而引弧与收弧对焊缝质量的影响较大，所以要求焊工应撑握收引弧技术保证焊缝质量。72、2、手工焊接中注意焊接电弧长度，焊弧不易拉的过长，保证熔池的温度及宽度，从而保证焊接质量。3、手工焊接中注意焊条的相对位置及角度，使焊缝不出现咬边、偏焊等现象。4、焊接过程中注意材质与焊条的关系，正确选用焊条，对焊接质量影响很大，按规定使用焊条，绝对不许错用焊条。钢构件焊接工程的质量控制标准项别项目质量标准检验方法检查数量保证项目1焊接材料：焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴和保护气体等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定观察检查和检查质量证明书及烘焙记录按批号检查2焊工焊工应经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证检查焊工合格证和考核日期所有焊工3焊接工艺评定对本单位首次采用的钢材或焊接材料应进行73、焊接工艺评定检查工艺评定报告按单位工程（制作项目）4焊缝探伤检验一级、二级焊缝应按设计要求和国家现行有关标准的规定进行探伤检验检查焊缝探伤报告全楼检验5焊缝表面所有焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。一级、二级焊缝表面不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边，未焊满等缺陷观察和用焊缝量规及钢尺检查，必要时用渗透或磁粉探伤检查钢构件焊接工程的质量控制标准项别项 目质量标准检验方法检查数量基本项目1焊缝外观质量合格:焊缝外形较均匀,成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净优良：焊缝外形均匀，成型良好，焊道与焊道、焊道与基本金属之间74、过流平滑，焊渣和飞溅物清除干净观察检查每批同类构件抽查10%,且不少于3件,其中每种焊缝抽查5%,且不少于5处2三级焊缝表面气孔合格：每50mm长度范围内允许直径0.4t(板厚),且3.0mm气孔两个,孔距6倍孔径优良:每100mm长度范围内允许直径0.3t(板厚),且3.0mm气孔两个,孔距6倍孔径观察和用钢尺检查每批同类构件抽查10%,且不少于3件,其中每种焊缝抽查5%,且不少于1条,每条检查1处,总抽查数不少于10处3二级焊缝咬边合格:咬边深度0.05t(板厚)且0.5mm,连续长度100mm,两侧咬边总长总抽查长度10%优良:咬边深度0.05t(板厚)且0.5mm,连续长度100mm两75、侧咬边总长总抽查长度6%用钢尺和焊缝量规检查每批同类构件抽查10%,且不少于3件,其中每种焊缝抽查5%,且不少于3条,每条检查1处,总抽查数不少于10处4三级焊缝咬边合格:咬边深度1.0mm,长度不限优良:咬边深度0.5mm两侧咬边总长总抽查长度20%允许偏差项目1对接接头对接焊缝余高埋弧自动焊焊缝余高03mm用焊缝量规检查每批同类构件抽查10%,但不少于3件,其中每种焊缝各抽查5%条,但不少于1条.长度小于500mm的焊缝,每条抽查1处,长度在500-200mm的焊缝,每条抽查2处,大于200mm的焊缝,每条抽查3处手工电弧焊及气体保护焊平焊焊缝余高03mm其他焊缝余高04mm2对接接头对接76、焊缝错边埋弧自动焊在任意300mm连接焊缝长度内,焊缝边缘沿焊缝轴向的直线度(错边)4mm手工电弧焊及气体保护焊3mm3角焊缝焊脚尺寸埋弧自动焊K12焊脚尺寸K值偏差+4mmK12焊脚尺寸K值偏差+5mm手工电弧焊及气体保护焊K12焊脚尺寸K值偏差+3mmK12焊脚尺寸K值偏差+4mm4对接、角接组合焊缝焊脚尺寸t40焊脚尺寸偏差+3t40焊脚尺寸偏差+4十四、钢构件喷砂除锈及涂装程序由于本工程的涂装在制作工厂内进行，现场只作一般的补漆工作，因此可以很好地保证质量。（一）、涂装质量标准打砂标准：SA2.5级，涂装标准：一道底漆 70m二道中间漆 60m（两道）三道面漆 70m（两道）（二）、构77、件喷砂除锈构件在打砂前，必须检查环境条件，并保证湿度不大于80%，温度在10-38之间，周围防止尘土飞扬，大雾雨天及结露天，不宜作打砂及喷漆工作。打砂后在外观上完全除锈，并且金属原白色均匀，检查完毕后，用粗糙度测量打砂粗糙度，为均匀点抽检，一般为每5抽检一点。（三）、构件喷漆1、在打砂完毕后须在2-3小时内完成构件的底漆喷涂工作。在喷砂前须按图纸规定的技术要求将油漆准备好，并用电动搅拌机调匀油漆，由熟练的专业油漆工进行喷涂工作，做到喷涂均匀。在每遍油漆喷完后4小时内不准有雨淋、爆洒，在每遍油漆完全干透（18小后），检查漆膜厚度，保证标准，但一般不大于15%标准漆膜厚度。2、在有高强度螺丝连接面78、的位置必须避开油漆，如溅上油漆须用砂纸磨打干净。在完成面漆的喷涂后，须作最终全面检查，包括漆膜厚度的检查和外观质量检查，如有挂滴，针眼等现象须用砂纸打磨后重新喷涂。十五、防火涂料施工钢结构防火涂料是一类重要消防安全材料，防火喷涂施工质量的好坏，直接影响防火性能和使用要求。钢结构防火喷涂施工，应由经过培训合格的专业施工队施工，以确保工程质量。本工程所有构件在厂内整体制作完成验收合格后，在厂内喷涂施工，现场安装完成后构件及损坏的涂层及接点进行补喷。（一）、防火涂料施工1、运送到施工现场的钢结构防火涂料，应采用便携式电动搅拌器予以适当搅拌，使均匀一致，方可用于喷涂。2、喷涂前，钢结构表面应除锈理应符79、合现行钢结构工程施工质量验收规范（GB50205）中有关规定。并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防火处结构而言，需要涂防锈底漆。防锈底漆与防火涂料不应发生化学反应。3、喷涂前，钢结构表面的尘土、油污、杂物等应清除干净。钢构件连接处4mm宽的缝隙应采用防火涂料或其他防火材料，如硅酸铝纤维棉，防火堵料等填补堵平。当钢构件表面已涂防锈面漆，涂层硬而光亮，会明显影响防火涂料粘结力时， 应采用砂纸适当打磨再喷。4、施工钢结构防火涂料应在室内装饰之前和不被后期工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需作防火保护的墙面、门窗、机器设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。刚施工的涂层，应防止雨淋、脏液污染和机械撞击。80、5、施工过程中和涂层干燥固化前，与油漆面一样保护，不宜进行下道工序作业。6、本工程压送式喷涂机喷涂施工，局部修补可采用抹灰刀等工具手工抹涂。7、喷涂应分若干次完成，第一次喷涂以基本盖住钢基材面即可，以后每次喷涂厚度为5-10mm，一般以7mm左右为宜。必须在前一次喷层基本干燥或固化后再接着喷，通常情况下，每天喷一遍即可。8、喷涂保护方式，喷涂次数与涂层厚度应根据防火设计要求确定。耐火极限据不同部位为1-3小时，涂层厚度10-40，一般需喷2-5次。9、喷涂时，持枪手紧握喷枪，注意移动速度，不能在同一位置久留，造成涂料堆积流淌；输送涂料的管道长而笨重，应配一助手帮助移动和托起管道；配料及往挤压泵81、加料匀要连续进行不能停顿。10、施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，方可停止喷涂。直到符合设计规定的厚度，喷涂后的涂层要适当维修，对明显的乳突，应采用抹灰刀等工具剔除，以确保涂层表面均匀。（二）、涂层质量要求1、施工完成后应检验。涂层应在规定时间内干燥固化，各层间粘结牢固，不出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹。2、钢结构的接头，转角处的涂层均匀一致，无漏涂出现。3、涂层厚度应达到设计要求。如某些部位的涂层厚度未达到规定厚度值的85%以上，或者虽达到规定厚度值的85%以上，但未达规定厚度部位的连续面积的长度超过1m时，应补喷，使之符合规定的厚度。十六、钢构件验收出厂钢构件制造完毕后，出厂前必82、须对钢构件进行验收是否符合钢结构工程施工验收及规范规定，按照规范验收，核对焊接工艺，钢材质量出厂证明书，焊材、涂料，高强度螺栓等出厂证明书，扭矩系数评定报告，具有构件验收记录后方可出厂。十七、成品保护1、堆放构件的地面必须垫平，避免垫点受力不均。2、构件喷涂后4h内严防雨淋。3、运输构件时，要采取防止变形措施，并且保护好其编号。受力铣平端和铰轴孔的内壁应涂抹防锈剂，铰轴孔应加以保护。4、构件堆放处应挂有警示牌，避免由于人为因素造成构件的损坏。第十章、产品运输方案及技术措施一、产品包装1、钢结构产品中的小件、零配件，一般指安装螺栓、垫圈、连接板、接头角钢等重量在25kg以下者，用箱装或捆扎，并应83、有装箱单。箱体上标明箱号、毛重、净重、构件。2、木箱的箱体要牢固、防雨，要留有下方铲车孔及能承受本箱总重的枕木，枕木两端要切成斜面，以便捆吊或捆运，重量一般不大于1t。3、细长钢构件捆扎运输，屋架的拉条等。捆扎中每捆重量不宜过大，吊具更不宜直接钩在捆扎铁丝上。4、钢构件均属于片状，在平运过程中很容易发生变形。单件坚运又不稳定，应装夹成近似一个框架，其整体性能要好，其中各单件之间互相制约稳定。5、一般情况下，外伸的连接板尽量置于格内以防勾刮外物，造成事故，不得不外露时要做好明显标记。6、包装应在涂层干燥后进行，包装应保护构件涂层不受损伤、保证构件、零件不变形、不损坏、不散失，包装应符合运输的有关84、规定。二、水平运输1、装车时应分区域按吊装的顺序次序装车，并尽量考虑构件的吊装方向，以免运抵工地重新翻转。2、为避免在运输、装车、卸车和起吊过程中造成自重变形而影响安装，一些钢结构构件要设置局部加固的临时支撑，以确保安装。待总体钢结构安装完毕，然后拆除临时加固撑件。3、根据本工程钢柱、梁结构构件的形状、重量及运输条件、现场安装条件，本工程采取总体制造、拆成单元运输或分段制造、分段运输。柱子构件长，采用拖车运输。柱子较长，两点支承不能满足受力要求时，可采用三点支承。4、现场拼装是散件运输，使用一般货运车，车辆的底盘长度可以比构件长度短1m，散件运输一般不需装夹，只要能满足在运输过程中不产生过大的85、残余变形即可。5、对于成型钢屋架钢柱大件的运输，我公司采用大型平板车运输，车型采用ZZ4322N2941F型50t平板车。6、对于特大件钢结构件的运输，在运输前与有关的各个方面取得联系，并得到认可，其中包括与公路、桥梁、电力，以及地下管道如煤气、自来水、下水道等等的诸方面的联系，还要查看运输路线、转弯道、施工现场等有无障碍物。三、垂直运输根据本工程的特点，钢构件的垂直运输工具采用25t汽车式起重机运输。本工程柱、周梁采用起车式起重机，其活动性强，往返运转方便。25吨汽车起重机主臂起重幅度、高度和极限起重表；工作幅度(m)基本臂10.2 m中长臂17.6 m最长臂25 m起重量(t)起重高度(m86、)起重量(t)起重高度(m)起重量(t)起重高度(m)3.225103.5259.8315.817.754.0239.5514.317.604.5219.2313.117.435.0198.8612.117.259.60255.5178.4511.217.058.8024.96157.9610.416.848.2024.7712.356.799.116.357.1024.4810.205.108.015.776.202497.115.115.5023.6106.414.344.9023.1115.6213.354.4022.6124.9312.384.0022143.755.593.3020.87、6162.954.292.7018.9182.2516.8201.8414221.4210第十一章、主要分部分项工程施工方法一、测量放线该工程采用DS3水准仪控制水平标高，采用电子全站仪和DJ2电子经纬仪控制轴线及垂直度。根据施工图进行测量放线，以轴线交点为主要控制点，并将此主要控制轴线用经纬仪投测至邻近建筑外墙、围墙或引桩上，做为轴线控制点。经纬仪的转角误差应满足902及1804的要求，测距误差不超过2mm。1、平面控制（1）、测量放线完成后，整理出放线测量成果图，经监理工程师验收复测无误后进入下一道工序的施工。（2）、轴线用经纬仪控制，将经纬仪安置在轴线控制桩上对各轴线进行测设。2、主体结88、构垂直度控制（1）、钢柱安装的垂直度控制，采用DJ2电子经纬仪校验，钢柱全高垂直偏差不超过h/1000。（2）、层间竖向测量精度，要求不超过5mm，建筑物全高垂直度偏差不超过10mm。3、建筑物标高的传递选用经校验的DS3水准仪一台，由规划部门指定高程点引测到现场，用经校验的双面塔尺，辅以符合国家量值传递的30m钢卷尺进行标高传递。二、土方开挖施工1、本工程采取机械挖土及人工清槽相结合，选用反铲挖掘机，沿着灰线开挖。土方开挖前应等相关方面完成验线。2、土方开挖要求比设计高出30cm，作为预留土层，用人工进行清槽，防止机械超挖而扰动地下原状土，所挖出的土除预留回填土外，其余全部运出场地存放。3、89、在挖土过程中，水平测量应与挖掘机同步推进，随挖随抄平，对坑底标高进行有效的控制，另外还应连续作业，不分昼夜一气呵成，无特殊情况中间不得停顿。4、当机械挖完土后，应安排人工挖除坑中30cm厚的余土清底，清出的土方应运出场外，不得堆于坑口四周，以免塌方。最好是前面在进行机械挖土，随即进行人工清底，使清出的土由反铲一并带出运往场外。5、验槽（1）、清槽完毕，检查无误后，应及时请业主、设计、勘査和监理单位共同验槽，并填写地基验槽记录，以便核查。（2）、由勘査、设计、监理等负责人填写验槽意见，如地基要进行处理时，按处理意见执行，然后再提交二次验槽记录。三、砂夹石垫层施工（一）、操作工艺1、工艺流程：检验90、砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收。2、对级配砂石进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。3、分层铺筑砂石。（1）、铺筑砂石的厚度为300cm，厚度用样桩控制，采用610t的压路机碾压。（2）、砂和砂石地基底面铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。（3）、分段施工时，接槎处做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。（4）、铺筑的砂石级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。4、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，根据其干湿程度和气候条件，适当地洒91、水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%12%。5、夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机反复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。6、找平和验收（1）、施工时应找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。（2）、压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高92、。（二）、质量标准1、主控项目：（1）、地基承载力：由设计提出要求，在施工结束后进行砂石地基的承载力检验。其检验方法选用标贯、静力触探及十字板剪切强度或承载力检验等方法。按设计指定方法检验。其结果必须达到设计要求的标准。每个单位工程不少于3点，1000m2以上，每100m2抽查1点，3000m2以上，每300m2抽查1点，独立柱每柱1点，基槽每20延长米1点。2、配合比：砂、石材料质量及配合比符合设计要求，体积比或重量比砂石搅拌均匀。检查施工记录。3、压实系数：现场施工随时检查铺筑厚度，分段施工搭接部位的压实情况、加水量、压实遍数，按规定检测压实系数，结果应符合设计要求。检查施工记录。（三）、93、应注意的质量问题1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。2、局部下沉：边缘和转角处夯（压）不实，留接槎没按规定搭接和夯实，对边角处的夯打不得遗漏。3、级配不良：应安排专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。4、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石垫层施工。四、独立基础施工1、工艺流程清理砼垫层钢筋绑扎支模板相关专业施工混凝土浇筑混凝土养护。2、操作工艺(1)、清理及垫层浇筑本工程垫层混凝土为100mm厚的C20素砼。施工顺序：定位放线设定标高94、支模砼浇筑养护根据轴线控制桩引测基础垫层周边控制线，采用白灰撒出垫层边线，用510cm方木依垫层边线支模，在模板外用12、L=300mm的钢筋头按1500mm的间距和排距固定。在钢筋上抄出垫层顶标高控制线，并据此控制砼垫层浇筑的平整度和标高。模板安装好后交质量员检查确认无误后方可开始浇筑垫层砼，由砼输送罐车运至施工现场后，通过混凝土泵输送至基坑底部。垫层砼先用平板振动器振捣密实，然后用刮杠、木抹子将砼垫层顶面处理平整，砼垫层浇筑好后及时浇水养护。(2)、基础钢筋绑扎垫层完成达到一定强度后，在其上弹线铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢固，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固95、定在基础外模板上，底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。柱插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩，当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45。绑扎点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然96、后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。（3）、地脚螺栓固定、安装为确保地脚锚栓预埋位置精确，地脚锚栓采用以下拼装、安装措施：1）、地脚螺栓固定：控制螺栓相对位置，根据施工图设计尺寸制作固定架，螺栓定位处采用-10*500*800钢板钻孔与角钢焊接。2）、地脚螺栓安装：在固定架孔中穿入地脚螺栓，地脚螺栓之间采用短钢筋焊接成整体，整体安装时根据轴线、标高在每个螺栓根部用短钢筋与底板预埋件（浇筑垫层时预埋）焊接。3）、地脚螺栓安装完毕，对螺纹部分要加以保护，先用黄油将螺纹部分涂抹一层，再用废塑料短管套在上面。（4）、独立基础模板安装钢筋绑扎及相关专业施工完成后立97、即进行模板安装，模板采用12mm厚竹胶合板模板，利用架子管或木方加固。基础坡度大于3O度时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度小于30度时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。（5）、清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，并浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。（6）、独立基础混凝土浇筑浇筑独立基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5lOcm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥98、形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形，边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模板，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，模板的根部混凝土涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞等质量通病现象发生。（7)、独立基础混凝土振捣采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的15倍。上层振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。99、（8)、独立基础混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。（9)、独立基础浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和预埋管有无位移情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时加固模板，然后再继续浇筑混凝土。(10)、独立基础混凝土养护已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7日，养护设专人负责，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。(11)、独立基础模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混100、凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。五、基础砖砌体施工基础砖砌体采用MU15煤矸石实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。并应提前1-2天浇水润湿。其含水率宜为10%-15%。抄平、设置皮数杆，放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗、清理干净。表面平整度超过1.5cm的要用细石混凝土抹平。砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为铺浆法。其铺浆长度不得超过750mm。砂浆标号为M7.5水泥砂浆。砂浆搅拌时应按配合比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120秒。随拌随用每次在3-4小时用完。砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接101、处设置皮数杆。皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的应留成斜搓，斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆法或加浆法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始留置。先退后进。拉结筋为26钢筋。间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎102、处算起。长度不小于1000mm。伸入构造柱的长度为1000mm。末端应做90度弯钩。墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净，包括构造柱内的落地灰及浮灰。六、地梁施工1、钢筋绑扎（1）、在基础砖砌体上按图纸设计要求划分好箍筋的间距。（2）、在主筋上穿好箍筋，按要求排好箍筋，用扎丝扎牢箍筋，箍筋弯钩叠合处，在梁中应交错布置。（3）、钢筋绑扎完后，要在主筋下垫上垫块，以保证梁的保护层厚度。（4）、钢筋绑扎完成后班组先自检，仔细查对钢筋数量、规格及位置与设计是否一致，核对埋件、留洞的数量、位置是否正确，并进行质量评定，达到合格标准后填写工程验收单，请监理单位进行隐蔽工程验收。2、模板安装（1）、103、地圈梁模板地圈梁模板采用12mm厚竹胶合板模板，基础砖砌体砌到离地圈梁底标高处水平方向，每隔50cm左右留置一道预留孔，支模时用100100木方穿过预留洞以支承圈梁侧模，用木楔来调整标高，然后用12对拉螺栓及钢管将模板加以固定。3、混凝土浇筑（1）、浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振原因造成蜂窝、麻面或孔洞等质量通病。（2）、混凝土振捣采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的15倍。上层振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋螺栓，防止预埋螺栓移位。（3）、浇筑混凝土时，经常观察模板104、支架、螺栓、预留孔洞和预埋管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑混凝土。4、混凝土养护已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7日，养护设专人反正，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。5、模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。七、基础防潮层施工（一）、施工准备1、所需材料水泥、砂、外加剂符合设计要求。2、预留洞口、管道进出口等细部处理完成。（二）、操作工艺1、工105、艺流程墙面基层处理刷水泥素浆抹底层砂浆刷水泥素浆抹面层砂浆刷水泥砂浆养护2、施工工艺（1）、刷水泥素浆：配合比水泥：水：防水剂1：0.5：0.025（重量比）先将水泥与水拌合，然后再加入防水剂搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。（2）、抹底层砂浆，用1：2.5水泥砂浆，加水重5的防水剂，水灰比为0.60.65，稠度为78cm，先将防水剂和水泥，砂子搅匀后，再加水拌后，搅拌均匀后进行抹灰操作。底层抹灰厚度为510mm，抹灰未凝固之前用扫帚扫毛，砂浆要随拌随用，拌合的砂浆使用时间不宜超过60分钟，严禁使用过夜砂浆。（3）、底层砂浆抹完后1d，再刷与第一层相同的水泥素浆一遍。106、（4）、刷过素浆后紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在510mm，凝固用木抹子槎平，用铁抹子压光。（5）、面层抹完后1d，刷水泥素浆一遍，配合比为水泥：水：防水剂1：1：0.03（重量比，做法和第一层相同）。（6）、按槎的阴阳角做法，槎子不应甩在阴阳角，各层抹灰槎子不得留在一条直线上，底层与面层搭槎在1520cm之间，接槎时，要先刷水泥防水素浆，所有墙的阴阳角都要做半径50mm的圆角，阴角做成半径为10mm的圆角。（7）、抹灰总厚度控制在20mm左右，各层紧密结合，不留或少留施工缝。如必须留时，应留成阶梯状接槎，接槎位置均需离开阴角处200mm。（8）、待面层达到一定强度时，一般洒水养护107、7d。（三）、质量和标准1、保证项目（1）、原材料，外加剂，配合比及其做法必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）、水泥砂浆防潮层与基层必须结合牢固无空鼓。2、基本项目（1）、外观：表面平整、密实，无裂缝，起砂、麻面等缺陷阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。（2）、留槎位置正确，接层次顺序操作，层层搭接紧密。（四）、应注意的质量问题1、空鼓、裂缝：基层未处理好，养护不好，期限不够。2、渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧出现流坠，素浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢固造成渗水，接槎穿墙管等细部处理不好，易造成局部渗漏。八、土方回填施工1、操作工艺基底清理检验土质分层铺土分层夯（压）密实检验密实度修整找平108、验收。（1）、填土前，应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都清除干净。（2）、检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合要求，以及土料的含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，如遇含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（3）、夯实时，夯迹应相互搭接，防止漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。（4）、回填土每层夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。（5）、土方回填全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标高的地方，及时依线铲平，109、凡低于标高的地方，应补土找平夯实。2、质量标准（1）、主控项目：1）、标高，是指回填后的表面标高，用水准仪测量，检查测量记录。2）、分层压实系数，符合设计要求。按规定方法取样，不满足要求时随时进行返工处理，直到达到要求。检查测试记录。（2）、一般项目：1）、回填土料：符合设计要求。取样检查或直观鉴别。做出记录，检查试验报告。2）、分层厚度及含水量，符合设计要求。用水准仪检查分层厚度。取样检测含水量，检查施工记录和试验报告。3）、表面平整度：用水准仪或靠尺检查。控制在允许偏差范围内。4）、土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物，去除积水、淤泥，填方土料按设计要求验收。3、雨期施工（1）、雨期施工的110、土方回填工程，应连续进行尽快完成，工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量不在雨期施工。（2）、雨期施工时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，造成边坡塌方或基土遭到破坏九、钢结构施工本工程由于施工场地限制，所以钢构梁吊装是本工程的难点，我们研究详细的施工方案。（一）、结构吊装工艺流程预埋件预埋钢柱吊装钢梁吊装檩条吊装围护结构防火涂料施工竣工验收。（二）、安装前准备1、测量放线：（1）、施工测量：根据本工程的外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴111、线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。（2）、主要测量人员及器具选用水准仪及经纬仪各两台、50钢卷尺两把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。（3）、建立施工平面控制网：根据建设单位提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。（4）、高程控制，建立水准控制网：本工程水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降，故应另行在区外侧建筑物上设置两112、个永久性的水准点，以作为控制网的监测点。在基础施全过程中应定期检测控制网，并根据沉降量对控制点的标高值进行调整。基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准点控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网有水准仪结合吊钢尺的方法测设。2、吊装前准备：（1）、对预埋螺栓、轴线及中心线标高、位置、必须进行校对复核。（2）、起吊前对构件的进行复检，在运输过程中构件变形或表面油漆省伤处应及时修复。（3）、现场与土建密切配合，事先提供施工现场吊装场地，做好充分准备，使吊装能顺利进行，吊装前，场地内应预先铺好道路113、或车辆运行走道。（4）、起重机械根据构件重、起调高度、旋转半径，正确选择汽车液压吊的吨位。对各种构件在出厂前进行编号，便于对号入座，确保准确性。（5）、预先在砼柱头、钢柱、钢梁上弹出水平两个方向中线，钢柱钢梁在翼缘和腹板上弹出中线，以便安装测量对线。（三）、预埋螺栓安装1、固定式埋设方法：以水准仪及经纬仪测出螺栓之高程及确实位置后，用钢板或角铁做成样板，使螺栓穿过样板，并将其焊牢固于基础钢筋上，再加以补强使其不发生松动，此种方式是地脚螺栓完全固定，不能再做调整之工作，故于安装时应注意检测其安装确实之位置及精度。2、地脚螺栓安装时应注意事项：（1）、过分变形之基础螺栓不可使用，务必矫正后方能使用114、。（2）、埋设前应先核对螺栓之检验报告（是否合格）、螺栓尺寸、直径、长度及数量。（3）、于混凝土浇置前，再检查其安装之正确精度、方向高程、垂直度及螺栓应实露出长度。（4）、螺栓未浇置混凝土前，外露螺牙部分务必以草绳或碎存布包覆，以免混凝土附着和碰伤螺牙。（5）、浇置混凝土时，需注意其浇注时之冲击力量，不使螺栓移位。若发现移位时，于未凝固前随进调整并维持其正确位置。（6）、除有特别注明，原则上螺栓应垂直于理论之承截面。 （四）、钢柱、钢梁吊装1、吊装前的准备工作（1）、根据施工方案，进一步编制详细的施工作业指导书。（2）、组织学习技术文件和有关工程质量标准及施工安全技术操作规程。（3）、校准测量115、仪器及量具等。（4）、指派现场技术人员在构件吊装前对土建纵横轴线、标高等进行检查、复测、验收，并用红油漆标出明显、准确的标志。（5）、作好安全技术交底。2、钢柱、钢梁分段综合考虑汽车吊起重性能、布置位置及与钢柱、钢梁的截面、位置等因素，分段原则为一层一段。3、钢柱、钢梁吊装方案（1）、钢构件平面吊装顺序构件吊装顺序：钢柱钢梁檩条水平支撑（2）、钢柱安装方法1）、吊点的设置吊点设置在柱连接耳板螺栓孔的位置。2）、起吊方法钢柱的起吊采用单机回转法起吊，柱根部必须垫好枕木，不得使柱底端与地面发生拖拉现象，起吊前在柱身上绑扎好钢梯，便于卸钩，起吊方法及吊具如附图；就位：单机直立就位法3）、钢柱的安装A116、柱身弹线、间距检查底层钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，和标高等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、连接板的方位等，进行全面复核，确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行，采用标准尺实测柱距（应是通过计算调整过的标准尺）。柱距偏差值控制在3mm范围内，不可超出5mm。如柱距偏差超过5mm，则需调整定位轴线。B、钢柱安装辅助准备：钢柱起吊前，将临时钢梯、吊索具、溜绳以及安全绳等固定在钢柱上，施工人员利用临时钢梯爬上柱顶，用自锁器与溜绳保证安全。C、首节柱安装1）、柱子就位柱子就位时首先利用轴线与柱身117、弹好的中线确定好柱子位置，此时可令塔吊将3040荷载落在下部结构上。2）、标高调整首节钢柱标高主要依赖于桁架上弦标高的准确，安装前要严格测量柱底。钢柱安装时以水准仪复测柱顶标高，无误后令塔吊落钩。复测柱顶标高前在柱体两侧挂上磁力线坠初步确定柱体垂直度，然后测标高。测标高时可利用柱底上1米处的标高十字线标记进行校核。柱顶的标高误差主要产生原因有以下几方面：钢柱制作误差，长度方向每节柱规范允许3mm。吊装后垂直度偏差造成钢柱电焊对接造成焊接收缩钢柱与桁架结构的压缩变形基础的沉降每安装一节钢柱后，应对柱顶作一次标高实测，根据实测标高的偏差值来确定调整与否。标高偏差值5mm，只记录不调整，超过5mm需118、进行调整（允许偏差值各工程可能有差别，但均应得到设计认可）。3）、钢柱垂直度校正用两台经纬仪从柱的纵横两个轴向同时观测，柱底依靠千斤顶进行调整。首节钢柱柱顶部依靠揽风绳配合手拉葫芦调整柱顶部，无误后固定柱脚。4）、上部钢柱安装（1）、上分钢柱吊装时，辅助措施和首节柱一样。辅助措施完成后，利用钢柱上端连接耳板进行起吊，由塔吊起吊就位。连接板上螺孔为22，最上部一个螺栓孔钻为50，钢柱吊装使用5-10吨合金卸扣，用2点吊装。见下图：钢柱吊装示意图（2）、钢柱初始起吊时其下端用木头支垫，防止回直过程中滑动和不应有翻转以及损伤构件。见下图：（3）、钢柱安装完成后，用连接板临时将钢柱固定，然后及时安装钢119、梁，每节柱的钢梁安装完成后，再进行该节钢柱的焊接，同时继续水平支撑的安装。该节柱的钢梁安装完毕后，同样方法和顺序进行下一节钢柱的安装。钢柱的临时连接（4）、钢柱的调整单根柱垂直度调整，即在柱子吊装到位后进行调整，使用千斤顶在柱子对接节点部位进行。 钢柱对接调整示意图图中支架钢板厚度为14mm16mm，并同钢柱之间固定焊即可，焊缝为角焊缝，高度约6mm，焊缝长度一般30mm即可， 千斤顶使用510吨螺旋千斤顶。（3）、钢梁安装方法钢梁包括主梁、次梁等钢梁，每个标准节钢柱安装时，及时安装上柱顶楼层的钢梁，以形成稳定的结构体系，其余钢梁在钢柱整体校正后进行安装。每完成一个区域，楼层梁系紧随其后完成，120、方进入下一个区域安装。1）、钢梁起吊准备A、吊装前检查梁的几何尺寸。 B、起吊钢梁之前要清除摩擦面上的浮锈和污物。C、在钢梁上装上安全绳，钢梁与钢柱连接后，将安全绳固定在钢柱上。D、钢梁与钢柱连接用的安装螺栓，按所需数量装入帆布桶内，挂在钢梁两端，与钢梁同时起吊。钢梁的辅助措施E、梁吊装根据现场进度及实际情况可采用一吊多根的方法，每吊梁的根数根据梁的布置所定。安装时按照先主梁后次梁的顺序进行，钢梁调整到位后用安装螺栓拧紧。钢梁吊装示意图2）、钢梁吊装工艺所有梁吊装前应核查型号和选择吊点，以起吊后不变形为准，并平衡和便于解绳，吊索角度不得小于45，构件吊点处采用麻布或橡胶皮进行保护。钢梁水平吊至121、安装部位，用两端控制溜绳旋转对准安装轴线，随之缓慢落钩。钢梁吊到位时，要注意梁的方向和连接板靠向，为防止梁因自重下垂而发生错孔现象，梁两端临时安装螺栓（不得少于该节点螺栓数的1/3，且不少于2颗）拧紧。钢梁找正就位后用高强螺栓固定，固定稳妥后方可脱钩。A、按照主、次梁吊装顺序分别吊装。B、安装梁时预留好经试验确定好的焊缝收缩量。C、梁头挂吊栏，吊装到位后进行校正、检查、初拧、终拧高强螺栓、焊接。3)、钢梁的矫正钢梁的矫正包括标高调整，纵横轴线（包括直线度和轨道轨距）和垂直度。标高调整：当一跨内两排梁吊装完毕后，用一台水准仪（精度为3/km）在梁上或专门搭设的平台上，测量每根梁两端的标高，计算标122、准值。通过增加垫板的措施进行调整，达到规范要求。纵横轴线矫正：钢柱和柱间支撑安装好，首先要用经纬仪，将每轴列中端部柱基的正确轴线，引到牛腿顶部的水平位置，定出正确轴线距梁中心线距离，在吊车梁顶面中心线拉一通长钢丝（或经纬仪），进行逐根调整。当两排纵横轴线达到要求后，复查梁跨距。梁垂直矫正：从梁的上翼缘挂锤球下去，测量线绳到梁腹板上下两处的距离。根据梁的倾斜程度，用楔铁块调整，使线锤与腹板上下相等。纵横轴线和垂直度可同时进行。4）、安装要点钢结构在安装形成空间刚度单元后，所谓空间刚度单元是指阶段施工的施工段，一般应包括钢柱、梁垂直支撑、水平支撑，或一个伸缩段的所有主体结构，在这一施工段内形成结构123、的整体稳定体系后，应及时对柱脚底板和基础顶面的空隙采用细石混凝土进行二次浇灌。当柱底板面积比较大时，应在底板开出排气孔，数量及孔径视底板面积而定，一般为12个80100。安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元连接固定并检验合格后进行。安装时，必须控制屋面的施工荷载（包括施工用料、施工机具、临时吊具、操作者及结构自重），雨雪天气还应加上雨雪荷载等，严禁超过梁、屋面板等的承受能力。钢构件在运输、存放和安装过程中，对损坏的涂层应进行补涂。一般情况下，制作完后只涂一遍底漆，其他底漆、中间漆、面漆在安装现场吊装前涂装，最后一遍面漆应在安装完成后涂装。5）、螺栓连接、检验A、普通螺栓连接钢构件的紧固件连124、接接头，连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐，应经检查合格后，再进行紧固施工。螺栓按照等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等十一个等级，其中8.8级以上为高强度螺栓，8.8级以下（不含8.8级）为普通螺栓。安装使用的临时螺栓，在每个节点上穿入的数量，应根据安装过程所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定：不应少于安装孔总数的1/3，临时螺栓不应少于2个。永久性的普通螺栓连接中的螺栓一端不得垫两个及以上的垫圈，不不得采用大螺母代替垫圈，紧固应牢固、可靠、外露丝扣不应少于2扣。对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用有防松装置的螺母（双螺母）或弹簧125、垫圈，或用人工方法采取防松措施（如将螺栓外露丝扣打毛）。对于承受动载荷或重要部位的螺栓连接，应按照设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。对于工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支撑面垂直螺杆。紧固件的储运应符合下列规定：存放应防潮、防雨、防粉尘，并按类型和规格分类存放。使用时应轻拿轻放，防止撞击、损坏包装和损伤螺纹。发放和回收应作记录，使用剩余的紧固件应当天回收保管。B、高强度螺栓连接高强度螺栓连接摩擦面应平整、干燥，表面不得有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污，用钢丝刷沿受力垂直方向去除浮锈。并不得在雨天进行安装。使用的扭矩扳手应按规定进行校准，班前应对定扭矩扳手126、进行校核，合格后方可使用。严格按照从中间向四周扩展的顺序，执行初拧、终拧的施工工艺程序，严禁一步到位的方法直接终拧。一个接头上的高强度螺栓，应从螺栓群中部开始安装，逐个拧紧，每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记，防止漏拧。高强度螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进行，从中间向四周进行，以使板间密贴。高强度螺栓应自由穿入螺栓孔内。扩孔时，铁屑不得掉入板层间。扩孔数量不得超过一个接头螺栓孔的1/3，扩孔直径不得大于孔径再加2。严禁用气割进行高强度螺栓的扩孔工作。长期保管超过六个月或保管不善而造成螺栓生锈及沾染脏物等，可能改变螺栓的扭矩系数或性能的高强度螺栓，应视情况进行清洗、除锈和润滑127、等处理，并对螺栓进行扭矩系数或预拉力检验，合格后方可使用。C、螺栓连接检验高强度螺栓连接副、普通螺栓等紧固标准件及其螺母、垫圈等标准配件其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查焊接材料的质量合格证明文件，中文标志及检验报告。高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数、扭剪型螺栓连接副的紧固力、普通螺栓最小拉力载荷应按国家标准进行复验。检查数量：每一规格螺栓抽查8个。检查方法：检查复验报告。高强度大六角头螺栓紧固检查。检查数量：每个节点螺栓数的10%，但不少与1颗进行扭矩抽检。检查方法：用0.30.5的小锤逐颗敲击螺栓，检查其紧固程度，防止漏拧。如有不符合128、规定的接点，应扩大10%进行抽查，如仍不符合规定，则整个节点应重新紧固并检查。扭矩检查应在1小时后进行，并应在24小时后结束。（4）、钢檩条安装1）、当钢梁吊装就位后，即可进行檩条的安装工作。本工程要求檩条单侧同钢架焊接，檩条安装现场焊接较多。2）、安装人员在固定的钢梁上，系好安全带分列在各轴线上。3）、将檩条用螺栓与梁固定，此时，因结构尚处于未调正状态，因此，用于连接檩条、梁的螺栓不要拧紧，以便以后校正。4）、当跨间檩条上完之后，再进行下一间檩条的安装，此时注意螺栓的安装方向与前一跨檩条搭接处的螺栓安装方向一致，做到每一轴线上的檩条搭接螺栓方向一致，不仅增加美观，更保证主结构与次结构连接的稳129、固性。5）、所有檩条与梁的连接处安装螺栓时，螺栓向下且所有螺栓不要上紧。6）、所有的檩条安装完毕后，经调直校正，所有钢梁上的次结构（檩条、斜撑等）的螺栓再进一步拧紧，达到结构稳定的状态。（5）、系杆支撑安装1）、钢柱吊装校验后，安装柱间系杆支撑，再进行柱间剪刀撑安装。钢梁安装过程中穿插安装屋面水平支撑、檩条。2）、在支撑安装前应对钢梁的垂直度进行复验，待达到验收标准后，随即安装和固定支撑，使其形成刚性，减少构件竖向构件安装过程中的累计误差。3）、檩条安装后进行檩条拉条、梁上系杆安装。4）、拉条安装可使用木板、竹梯等作为二次操作平台，加快安装速度。（6）、钢结构防腐涂料涂装、检验1）、工艺流程：130、基面喷砂除锈第一遍底漆涂第一遍底漆涂装面漆涂装检查验收。2）、钢结构涂装前的表面处理（除锈）钢结构工程的油漆涂装应在钢结构制作安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应采取适当的方法将需要涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。基面清理除锈质量的的好坏，直接影响到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量等级应符合设计文件的规定要求。钢结构除锈质量等级分类执行涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）标准规定。油污的清除方法根据构件的材质、油污的种类等因素来决定，通常采用溶剂清洗或碱液清洗。清洗方法有槽内浸洗法、擦洗法、喷射清洗和蒸汽法等。钢构件表面除锈方法根据要求不同可131、采用手工除锈、机械除锈、喷砂除锈、酸洗除锈等方法。3）、涂料涂装方法合理的施工方法，对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滚涂法、浸涂法、空气喷涂法、雾气喷涂法。4）、钢结构涂装施工工艺环境要求环境温度应按照涂料的产品说明书要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在538之间，相对湿度不应大于85%，涂装时构件表面不得有结露、水气等，涂装后4小时内应保护不受雨淋。设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位为防止误涂，在涂装前必须进行遮蔽保护。如地脚螺栓和底板、高强度螺栓结合面，与混凝土紧贴或埋入的部位。涂料开桶前，应充分摇匀。开桶后，原漆应不132、存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。涂装施工过程中，应控制油漆的黏度、稠度、稀度，兑制时应充分地搅拌，使油漆色泽、黏度均匀一致。调整黏度必须使用专用的稀释剂，如需代用，必须经过试验。涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定，涂装间隔时间根据各种涂料产品说明书确定，涂刷第一层底漆时，涂刷方向应一致，接槎整齐。钢结构安装后，进行防腐涂料第二次涂装。涂装前，首先利用砂布、电动钢丝刷、空气压缩机等工具将钢构件表面处理干净，然后对涂层损坏部分和未涂部位进行补涂，最后按照设计要求规定进行二次涂装施工。涂装完工后，经自检和专业检查后。涂层有缺陷时，应分析并确定缺陷原因，及时修补。修补的方法133、和要求和正式涂层部分相同。构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踩踏，损伤涂层，并不要接触酸类液体，防止咬伤涂层，需要运输时，应防止磕碰、拖拉损伤涂层。钢构件在运输、存放和安装过程中，对损坏的涂层应进行补涂。一般情况下，制作完后只涂一遍底漆，其他底漆、中间漆、面漆在安装现场吊装前涂装，最后一遍面漆应在安装完成后涂装。（7）、钢结构防火涂料涂装、检验1）、工艺流程：施工准备调配涂料涂装施工检查验收。2）、施工准备钢结构防火涂料的选用应符合钢结构防火涂料通用技术条件（GB14907）的标准规定。所选用防火涂料应是主管部门鉴定合格，并经当地消防部门批准的产品。防火涂料涂装前，钢结构工程已验收合格，钢结134、构表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和规范规定，并经验收合格后方可进行涂装。防火涂料涂装前，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。对钢构件防锈涂层碰损或漏涂部位补刷防锈底漆。并应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工前，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件应用塑料布遮挡保护。涂装施工时，环境温度宜在538之间，相对湿度不应大于90%，空气应流通。露天作业时应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒均不应作业。3）、厚涂型钢结构防火涂料操作工艺防火涂料涂装，一般采用喷涂法施工，机具为压送式喷涂机，局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工。防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配135、制的涂料必须在说明书规定的时间使用完。搅拌和配制的涂料，使之均匀一致，且稠度适宜。既能在输送管道中流动畅通。而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。喷涂应分若干层完成，第一层喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每层喷涂厚度为510，一般以7为宜。在每层涂层基本干燥或固化后，方可继续喷涂下一层涂料，通常每天喷涂一层。喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。喷涂时，喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为610m，喷涂气压应保持在0.40.6Mpa。喷枪运行速度要保持稳定，不能在同一位置久留。喷涂过程中，配料及往喷涂机内加料要连续进行，不得停顿。施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符136、合设计规定的厚度，方可停止喷涂。喷涂后，对于明显凹凸不平处，采用抹灰刀等工具进行剔除和补涂，以确保涂层表面均匀。质量要求：涂层应在规定的时间内干燥固化，各层间黏结牢固，不出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹。钢结构接头、转角处的涂层应均匀一致，无漏涂出现。涂层厚度应达到设计要求，否则，应进行补涂处理，使之符合规定的厚度。4）、防火涂料涂装检验钢结构防火涂料的品种、规格、性能和质量等，应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合现行国家有关标准的规定。检查数量：全数检查。检查方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告。防火涂料涂装前钢结构表面除锈及防锈底漆应符合现行国家有关标准和设计要137、求。检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。检查方法：用铲刀检查。底涂层用干漆膜测厚仪检查，每个构件检查5处。钢结构防火涂料的粘接强度和抗拉强度应国家现行钢结构防火涂料应用技术规程的标准规定。检查数量：按每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘接强度和抗拉强度。检查方法：检查复验报告。（8）、屋面彩钢夹芯板安装、检验1）、施工准备彩钢夹芯板安装应在钢结构安装、焊接、防腐、防火涂料施工完毕验收合格并办理有关隐蔽手续后进行，最好是整体施工。彩钢夹芯板的几何尺寸、重量及允许偏差应符合要求。有关材质复验和有关试验鉴定已经完成。高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕138、。施工用电的连接应符合安全用电的有关要求。彩钢夹芯板施工前，应根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料，板型报设计单位确认。根据已确认板型的有关技术参数绘制压排板图。2）、施工工艺彩钢夹芯板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放时有足够支点，以防变形。铺设前对弯曲变形者应矫正好，钢柱、钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。彩钢夹芯板的切割应用冷作、空气等离子弧的方法切割，严禁用氧气切割。大孔洞四周应补强。压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥，及时安装，不宜在高空过夜，必须过夜的应临时固定。彩钢夹芯板按图纸放线安装、调直、压实并用自攻螺钉固定。压型钢板之间，139、压型钢板与龙骨（屋面檩条、墙檩等）之间，均需要连接件固定，常用的连接方式有以下几种：自攻螺钉连接、拉铆钉连接、扣件连接、咬合连接、栓钉连接。不管采用何种连接型式，连接件的数量与间距应符合设计要求。彩钢夹芯板是一种柔性构件，其搭接端必须支撑在龙骨上，同时保证有一定的搭接长度。纵向搭接部位一般会出现不同的缝隙，此缝隙会随搭接长度的增加而加大，尤其在屋面上，搭接越长并不意味着防雨水的渗漏就越好。在压型钢板安装时，搭接部位和搭接长度均应按设计要求施工，且应满足规范中规定的最小值。彩钢夹芯板的安装除了保证安全可靠外，防水和密封问题事关建筑物的使用功能和寿命，应注意以下几点：屋面自攻螺钉、拉铆钉一般要求设140、在波蜂上，墙板一般要求设在波谷上，自攻螺钉配备的密封橡胶盖垫必须齐全，且外露部分可使用防水垫圈和防锈螺盖。外露拉铆钉必须采用防水型，外露钉头涂密封膏。屋脊板、封檐板、包角板及泛水板等配件之间的搭接宜背主导风向，搭接部位接触面宜采用密封胶密封，连接拉铆钉尽可能避开屋面板波谷。夹芯板之间的搭接或插接部位应设置密封条，密封条应通长，一般采用软质泡沫聚氨脂密封胶条。在夹芯板的两端，应设置与板型一致的泡沫堵头进行端部密封，一般采用软质泡沫聚氨脂制品，用不干胶粘贴。安装完毕，应及时清扫施工垃圾，剪切下的边角料应收集到地面上集中堆放。应减少在夹芯板上的人员走动，严禁在夹芯板上堆放重物。3）、彩钢夹芯板安装检141、验彩钢夹芯板的品种、规格、性能和质量等，应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合现行国家有关标准的规定。检查数量：全数检查。检查方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告。彩钢夹芯板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物，不应有未经处理的错钻孔洞。检查数量：按面积抽查10%且不少于10。检查方法：观察检查。4）、泛水、屋脊盖板安装A、沿仓库的泛水安装要保持平、直、紧密三条原则。B、屋脊盖板主要注意盖板与波纹相配，并按规定安装与板型一致的泡沫堵头。C、在安装屋脊盖板和泡沫堵头前，应将屋脊处的屋面板波谷向上弯折45度。十、断桥铝合金窗施工1、本工程门窗所采用框料材质、厚度142、镀层厚度和构造尺寸以及玻璃品种、厚度等应符合设计要求和规范要求，同时必须具有材料合格证书。2、门窗的安装方法采取“后塞口”方法，即用射钉通过固定片将门窗固定于混凝土柱上或砌体墙中的预埋混凝土块上，然后用掺有防水粉的水泥砂浆将缝隙填塞密实。门窗与预留洞口的留置缝隙宽度约为2030mm。3、门窗的开启要灵活，推拉容易，无大阻力，拼接要严密。安装的精度要满足规范要求。其中主要控制的尺寸有：门窗槽口的宽高偏差2mm ，对角线尺寸偏差3mm，垂直度偏差2mm 。门窗采用密封膏，施工时不得缺打和漏打。配件和小五金要齐全，灵活。固定用的螺钉应使用不锈钢螺钉，以免锈蚀。4、施工方法（1）、门预先做好计划，交143、由质量好，信誉好的门窗厂加工，厂家按计划运窗到现场。（2）、先安装门窗框，待墙身及地面饰面完成后才安装窗扇。（3、）门与墙身连结按省规程连结方法固定；框与墙身连结采用磨耳码500-1000毫米一度用铁螺钉钉着木框与墙身砖缝(砼部分，压木楔)。门窗框四周侧面防腐处理：在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆，连接铁件、固定件安装用的金属零件也应进行防腐处理。（4）、根据门安装位置墨线，将框装入洞口就位、（5）、门框与墙体用连接铁件与预埋件应焊接固定、（6）、门框与墙体安装缝隙的密封处理：填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。（7）、在洞口墙体装饰工程完工后进行门窗扇的开关。平开窗在框与扇构架组装144、上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶；推拉门窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。（8）、安装门窗扇及门窗玻璃门扇及门玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。平开门在框与扇构架组装上端，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶贴密封条和填嵌密封胶。（9）、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。十一、抹灰施工（一）、材料准备1、水泥：P.O.32.5水泥，水泥应有出厂合格证，送试验室检验合格后使用。2、砂：用中砂，含泥量不大于3%，送试验145、室检验合格，使用前过筛，筛孔尺寸为6mm。3、水：本工程采用自来水。4、水泥砂浆配合比：质量比，底层，水泥：砂为1:0.3:3，面层，水泥：砂为1:0.3:2.5。5、内墙面已喷浆全部完成，验收合格。孔洞提前用水泥砂浆填充饱满。（二）、施工流程基层处理钉钢丝网喷水润湿吊垂直、套方找房间方正、找规矩、做灰饼做护角基层抹灰铺贴玻纤网面层抹灰。（三）、施工工艺1、基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆找平，表面甩浆。2、钉钢丝网：钢丝网规格要符合设计要求，本工程采用直径为1mm的20*20热镀锌钢丝网。用钢钉固定，钢丝网的宽度不应小于200mm，146、与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。3、喷水润湿：用水将墙体湿润，喷水要均匀，不能遗漏，墙面吸水深度不小于20mm。4、吊垂直、套方找房间方正、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm 。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:2水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并147、弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。5、做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护148、角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。6、抹底层灰：先提前堵好电工线盒，防止污染。必须在喷浆达到强度后方可施工（48小时后为宜），灰饼提前2小时做好后方可抹灰，抹灰时先薄薄甩一层，再分层按每个灰饼间找平，墙体结合部位采取加强措施，挂钢丝网，抹灰时砂浆要挤入钢丝网的缝隙中。分层抹灰，在前一层凝固后再抹下一层，每层厚度不超过1cm。用2m铝合金杆子找平木抹子搓毛，全面检查底子灰是否平整、垂直、阴阳角、墙与顶棚交接处是否方正。抹灰后及时将落地灰清理干净。抹窗企口前，应在内墙底子灰抹好后，从里边量出10cm贴企口条在外窗口已抹好的洞口。提前检查外窗口抹灰是否方正。7、铺贴玻纤网格布：基层抹灰149、抹平初凝前，墙体采用满铺玻璃纤维网格布做法，将截好的玻纤网格布铺贴在抹灰砂浆表面，并保证玻纤布与抹灰砂浆粘结不下掉，铺贴时应注意不能出现空档或者搭接长度不满足要求等现象（搭接长度大于70mm），玻纤网格布应铺贴平整，不得起拱或脱离基层砂浆，严禁漏铺。8、抹面层灰：面层抹灰时，需先将底子灰扫毛或划出纹道，注意接槎，表面压光不得少于两遍，当底子灰6、7成干时，即可开始罩面层灰（如底灰过干应浇水湿润），罩面灰应二遍压实赶光，确保观感质量，施工前提前做好样板间，检查合格后方可大面积施工。（四）、质量标准1、主控项目：（1）、为控制各房间开间进深，提前计算好几何尺寸，控制抹灰厚度，防止出现房间几何尺寸缩150、小现象。（2）、抹灰前基层表面的尘土，污垢、油渍清理干净，并洒水润湿。（3）、水泥的凝结时间和安定性复验合格。抹灰厚度不宜大于2cm。（4）、抹灰应分层进行，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用挂加强网时，与各基体的搭接宽度不应小于10cm。（5）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。（6）、卫生间内墙抹灰不需铺设玻纤网，其余部分拉毛处理，卫生间结构面往上0.3m需压光，其余部分拉毛处理。（7）、水电安装后剔凿的线槽，抹灰前必须钉网。（8）、卫生间在窗框安装完成后，窗洞收口时需预留25mm缝隙，为以后贴瓷砖留工作面。（9151、）、卫生间排气道未凿开圆孔部位不能抹灰，为以后洞孔开凿预留工作面。2、一般项目（1）、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整。（2）、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。（3）、抹灰层的总厚度应符合房间几何尺寸。（4）、一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合下表规定：十二、地面施工1、地面工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护。（1）、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、踏步的标高相呼应，贯通152、一致。（2）、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。（3）、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。（4）、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。（5）、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。（6）、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避153、免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（7）、浇筑细石混凝土：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。（8）、抹面层、压光1）、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。2）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到154、出浆为止。3）、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。（9）、养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。十三、内墙腻子及乳胶漆施工（一）、施工准备1、施工用具刮板、空压机、砂纸、绷带、护角、2米靠尺、塞尺、搅拌机、搅拌桶、水桶、刷子、分色纸、红外线、石膏粉、腻子、角磨机、打磨机、口罩、防毒面具、乳胶漆、无机喷涂机、墨斗、建筑胶水、塑料手套、脚手架、塑料薄膜等（二）、施工工艺1、基层清理调石膏/腻子浆刮石膏浆一遍155、刮腻子一遍刮腻子第第二遍打磨、乳胶漆喷涂一遍乳胶漆喷涂第二遍成品保护。2、基层清理：将基层杂物清洗干净，不平整处用角磨机打磨平整。3、调石膏/腻子浆：将石膏粉/腻子粉与适当比例的水调和放在搅拌桶里用搅拌机拌合均匀。4、刮石膏浆一遍：用搅拌均匀的石膏浆在基层刮设一遍，注意控制平整度及阴阳角垂直度，高级抹灰偏差不得超过3mm，一般抹灰偏差不得超过4mm。5、刮腻子一遍：用搅拌均匀的腻子浆在石膏层上刮设第一遍腻子，刮腻子时注意控制表面平整度及阴阳角垂直度，刮腻子时刮板要平行于石膏层。6、刮腻子第二遍：等到打一遍腻子干透后开始刮第二遍腻子，刮腻子时注意控制表面平整度及阴阳角垂直度，刮腻子时刮板要平行于156、石膏层。7、打磨：等到第二遍腻子干透后墙面用打磨机打磨、注意打磨时打磨机在同一个地方打磨太久否则容易打磨透底。8、乳胶漆喷涂：打磨完成后将打磨下来的粉尘用刷子刷干净，保证墙面或顶棚上无灰尘、浮土等杂物及污染物，乳胶漆喷涂时注意喷头与墙面及顶棚保持500mm以上距离，喷头不要垂直于喷涂面，保持50度左右倾斜，距离太近或垂直喷涂容易产生流坠、凹凸不平等现象。9、乳胶漆喷涂后不能有风直接吹向乳胶漆面层，乳胶漆喷涂区域禁止走人及施工，将乳胶漆喷涂区域进行封闭。（三）、注意事项1、工人施工前必须进行施工技术交底及安全技术交底。2、施工时必须佩带安全帽，高处作业时必须系好安全带，防止高处坠落。3、刮腻子时157、在阴阳角部位必须弹线，阳角部位必须用护角，否则无法保证垂直度，刮设完成后用2米靠尺及塞尺检查平整度，如果未达到设计及规范要求需进行整改，如果整改后任然达不到要求则必须进行返工或更换施工队伍。4、乳胶漆喷涂前必须对已经施工完成机组、线管、消防设备、地面等用塑料薄膜或黑心棉进行成品保护。5、碰撞，避免划伤面层；如果喷涂后面层出现流坠、凹凸不平等现象需进行打磨，如果打磨后任然为达到设计及规范要求则要求整改。6、乳胶漆喷涂时喷涂施工人员需佩戴防毒面具、塑料手套、防护服、眼镜等，避免乳胶漆沾染到皮肤。（四）、成品保护1、乳胶漆喷涂完成干燥之前禁止其他施工作业，不得碰撞。2、乳胶漆喷涂完成后该区域应该封闭158、，不得有通风防止灰尘污染，附近不得堆放杂物。3、乳胶漆干燥后禁止在面层进行乱写乱画，不得有坚硬物碰撞，油漆等污染，不得将水泼到乳胶漆面层，否则会出现脱层、起皮现象。4、乳胶漆喷涂完成房间应将门上锁，如果门未安装或到场应制作临时门。5、乳胶漆喷涂前，将喷涂区域已完成施工的机组、管道、桥架等设备进行熟料薄膜等覆盖保护。6、对已安装完成门窗、灯具、烟感、温感、喷淋头等进行保护。7、如果在乳胶漆施工完成区域进行其他专项施工，必须对墙面或顶棚采取成品保护措施，避免破坏乳胶漆施工完成面。8、对乳胶漆喷涂过程中污染的设备、桥架等用湿毛巾擦干净。十四、钢质防盗门安装施工1、施工工艺（1）、工艺流程：划线定位门159、洞口处理门框就位和临时固定门框固定门框和墙体间隙的处理清理门扇安装五金配件安装（2）、防盗门安装方法1）、弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。2）、门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。3）、门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。4）、门框固定：采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间：胀栓固定预留20-30mm。门160、框每边均不应少于3个连接点。5）、门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1：2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。6）、门扇安装：先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。7）、五金配件安装：安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。8）、门框与门扇的正常间隙为中（双开门）、右31mm、上部21mm、下部41mm间隙。调整框与扇的间161、隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。2、成品保护措施（1）、入场存放应垫起、垫平，码放整齐。（2）、安装前检查无损后在进行安装，安装后使用前两侧应进行保护，防止碰撞损坏。（3）、装门框时要防止磕碰、划伤。（4）、安装完成后，土建方仍在施工，如果门框有下槛，应做与下槛长、宽、高尺寸相称的凹形木板槽，将凹口冲着地面扣在下槛上，保证无划伤、踩踏变形，两竖框距地面1000mm处用木夹板保护，防止碰撞。（5）、门扇安装完毕后，如有保护膜破裂，用透明胶带与透明保护膜表面粘接，避免出现表面划伤、磕碰。门扇保护膜修复后，将锁具装好，并用PVC保护膜把面板、把手分别粘贴，避免表面划伤、磕碰。在框162、扇表面贴保护膜时，应注意不允许用胶带与喷涂面直接接触。门扇表面有污点，可用清水擦洗掉。（6）、门扇、锁具安装完毕后，要将门扇锁紧。防止成品碰伤、划伤，锁具丢失。（7）、注意对门上锁具和面板把手的保护。（8）、抹灰及墙面装饰前用塑料膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对表面的污染。十五、矿棉板吊顶施工（一）工艺流程弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及矿棉板成品保护分项、检验批验收（二）施工工艺1、弹线：根据吊顶设计标高、楼层标高控制线，弹吊顶标高线作为安装的标准线，并以此检测室内净空是否满足设计要求高度。2、安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置163、,吊杆采用直径8的钢筋制作，刷防锈漆，吊点间距9001200mm，吊杆距墙边距离300mm开始设置，当吊顶与设备相遇时需增设吊杆。安装时下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。3、安装主龙骨：采用C38龙骨,吊顶主龙骨间距为9001200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱l/2OO,随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置，走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。4、安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。5、安装边龙骨：采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自164、攻螺钉固定,固定间距200mm。6、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后,应对龙骨进行隐蔽检查,合格后方可进入下道工序。7、安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式,明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨,安装时操作工人须藏白手套,以防止污染。8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：（1）、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。（2）、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。（3）、隐蔽工程验收记录。（4）、施工记录。（三）、质量标准1、矿棉板吊顶要求表面整洁、平整、无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺棱掉角。2、注意龙骨与龙骨架的强度和刚度。龙骨的165、交接处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。3、所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动。4、控制吊顶平整度：标高控制线弹线时标高应准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，跨度较大的吊顶在中间位置加设标高控制点。5、饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备与吊顶交接应吻合、严密，位置应合理美观，并根据吊顶排板图避开吊顶龙骨。6、矿棉板吊顶工程质量的验收标准见下表：项目允许偏差（mm）检测方法表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查（四）、成品保护1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形166、不受潮、不生锈。2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用，机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、吊顶上灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装，安装过程中需做好成品保护，严禁破坏已有吊顶。6、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、调试等一切工序全部验收后进行。7、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。8、工序167、交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任十六、电气工程施工1、配管配线（1）、施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，平面隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电气设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。（2）、工艺流程PVC管：划线定位固定箱盒位置稳住箱盒管路连接地线安装接地卡扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查168、绝缘摇测钢管：划线定位箱盒位置管路敷设穿管带线选择导线管内穿线带护口线路检查绝缘摇测（3）、电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目负责人核对，是否有遗漏和放错位置，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请业主和监理来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。（4）、在土建浇灌筑凝土时，应派人监护配合，以免管路移位及碰169、坏。土建拆模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。（5）、电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用锁扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线。进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理一致。（6）、PVC管的连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15米时，或直角弯有三个且长度超过8米时，均应中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10%，暗敷设时，管弯曲半径不小于其管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的1170、0倍。管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。（7）、管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。（8）、选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线应选择使用塑料绝缘铜芯导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应采用不同颜色的塑铜线，用黄绿色做专用保护地线，淡兰色做零线，其他导线如为同色应认真做好标记，严格区分并做标记记录。（9）、钢管管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。（10）、照明线路检查及绝缘摇测，管171、内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0-500兆欧姆的欧姆表，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，该数应采用一分钟后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧姆，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。2、电气照明器具的安装（1）、工艺流程：检查、清理组装灯具、开关盒插座安装通电试运行。（2）、灯具安装照明器具应在顶棚墙面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，应与土建装饰单位密切配合。同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内172、成排灯具其中心偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。较大较重的吊灯、吸顶灯等都必须在楼板内预埋元钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠。低于2.4米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护，在有金属吊顶材料的位置，灯具金属外壳需接地。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的专用接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金属软管作为接地导体，接地线禁止串接，应并接。（3）、开关插座的安装安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5cm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。成排安装的开关、插座，高度应一致。高低差不173、大于1mm，同一室内不大于5mm。暗开关之间应留有一定的距离，并距门框0.15米。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平，插座距地0.3米，开关距地1.3米。电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。将盒内的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，安装时先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。（4）、174、通电试运行灯具、配电箱安装完毕，且各条路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。3、配电箱安装（1）、材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。（2）、工艺流程：弹线定位装配电箱盘面组装箱盘固定绝缘经常。（3）、安装要求1）、配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。箱体安装175、高度距地1.6米。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。20、暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电产井可用金属膨胀螺栓固定。3）、电线管（PVC管）进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。4）、配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕2-3圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡兰色，P176、E线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号民。5）、配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。6）、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。7)、固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。8）、配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便使用检修方便。4、电缆敷设（1）、材料要求177、：有出厂合格证、电缆规格、长度、型号，出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。（2）、工艺流程：电缆原材检验准备工作电缆敷设挂标志牌。（3）、施工前，应对1KV以下电缆用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。（4）、电缆保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定最小允许弯曲半径是电缆外径的10倍。必须注意：每根电缆穿最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺178、。（5）、电缆沿线槽（支架、托盘、桥架）敷设1）、敷设视现场情况决定具体敷设方式，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即固定一根。2）、电缆进出电缆沟、建筑物时。盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5米，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。3）、电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢。电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。4）、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压179、等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。5）、电缆敷设好后，要进行试验。低压一千伏只须测试电缆的绝缘电阻相序，要检查回路编号是否正确。试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。5、封闭插接母线安装（1）、封闭式插接母线安装前必须检查其外观，必须无损失、变形，母线绝缘电阻大于0.5兆欧。（2）、封闭插接母线应直接用螺栓连接在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈牢固。（3）、吊架安装时在封闭插接母线与设备连接处应加装固定支架。（4）、封闭插接母线外壳连接，地线跨接板连接应牢固防止松动，严禁焊接。封闭插接母线外壳应与保护地线连接。6、防雷与接地（1）、本工程接地装置接180、地电阻要求1欧姆，若达不到设计要求，增加人工接地体。（2）、所有电气设备外壳接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将其接触面铲磨锈漆及油漆，将接地线端部搪焊锡，并涂中性油（凡士林），然后加弹簧垫片，拧紧螺母，保持接地可靠，所有接地线都需单独设接地具，不能串接。（3）、测试要求：利用钢筋柱作接地引下线的每两根主钢筋，塔楼以上开始进行复试，屋顶的避雷网施工完毕后，以及塔楼以上各层金属门窗需进行接地测试，测试结果应符合设计要求。7、完工后，应做好电气试验绝缘电阻试验、电力电缆试验、接地装置测试、各种保护装置及自动控制系统调试、送配电系统调试，试验测试结果应符合设计和施工规范要求。第十二章、质量保证体系181、与措施一、质量保证体系在质量管理上，本工程确保合格工程，力创优良工程，通过建立、健全质量管理体系和质量保证措施，以便从人、财、物、时间等各质量要素进行全面控制。二、工程质量保证措施（一）、开工前组建优良项目部成立以质量组为主体的质量管理组，由项目经理任组长，技术负责人任副组长，以及现场木工、钢筋工、瓦工、砼工、水电安装、装修、机电工班、钢结构安装班组等专业班组，各指定一名兼职质量监督员，专门负责本班组施工作业中的质量检查与质量评比。（二）、质量目标严格执行国家、行业和自治区现行的工程施工质量验收规范、规程，贯彻执行ISO9001:2000质量管理体系标准，分部分项工程合格率95%，工程质量目标182、“合格”。（三）、三检制度实行自检、互检、专检的三检制度，以及特殊工序过程监控与跟班检制；分部、分项工程验评制和隐蔽工程验收制。加强对生产工人和管理人员进行经常性的质量意识教育，提高全体员工素质，这是提高工程质量的首要环节，因此，从施工准备阶段开始到竣工验收为止，在组织施工的每一环节中，都要根据不同的工作内容，对有关人员进行质量教育，将质量意识贯彻到每一个成员和每一道工序中去。制定严格的质量奖罚制度，明确对达不到质量标准的工序或分部工程，追究有关责任人员、责任班组、责任施工员直至项目经理的责任，并给予经济处罚，对质量优良者给予奖励。（四）、质量控制组织技术人员认真审查、核对设计图纸，逐级进行技183、术交底，将各种差错消灭在工序开工以前，这是确保施工顺利进行、减少返工、避免质量事故发生的重要措施。工程开工前，技术负责人要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由施工员负责向班组长、班组长负责向其本班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位的施工，施工员要在施工现场监督、负责，技术负责人对每个关键环节和隐蔽项目要进行复核、监督，发现问题及时解决。（五）、原材料控制把好材料关，对所投入的物质进行质量控制，确保原材料质量符合设计要求。各种原材料的进场必须要有合格证明。对主要材料进场后，必须184、进行复试报审，并按照钢结构工程施工质理验收规范（GB50205-2001）要求做好各种原材料和半成品的试验检测工作。（六）、实行样板引路当遇到特大面积或复杂工序的施工，以及对质量要求较高、采用新工艺、新材料的分部工程，一时难以确定正确的施工方法，就采取“样板引路”，先放大样图，经建设和监理单位检查确认合格后，再行施工。各工种严格按照设计及验收规范要求施工，坚持执行班组自检、工序互检和专职质检员的三级检验制度，使施工过程中的质量事故能得到有效的扼制，促使工程质量符合优良。制定工期保证措施，在保证质量的前提下要确保施工进度严格执行，不许延误工期。特别是本工程工期只有30天，在保证工期的同时，更应严185、格执行三检制度，杜绝不合格品进入下道工序。（七）、施工过程控制1、加强施工过程控制、跟踪、检查，认真贯彻“预防为主”的方针，坚持“三检制”，每道工序都有检查、有记录、有评定，做到上不清、下不接，把质量问题消灭在萌芽状态。设立工序控制点，对工序质量进行控制，控制点的设置和管理由项目部编导和执行，由公司审查。2、施工过程：每单项工程的分部工程完成时，自检完毕，由班组长向项目部申请报验，在接到申请，项目部派质检员会同该分部工程的施工员及班组负责人一起检验，根据设计要求和现行规范评定等级：优良、合格、不合格三级。对不合格的分部工程究其原因，限时整改，且处于罚款对合格工程给予鼓励，对优良工程给予奖励。然186、后报于建设、监理到场验收，评定等级，资料存档备查。（八）、文件、资料的管理加强项目部文件、资料的管理，项目部所有施工图纸统一编号，由项目经理分发到技术负责人、各工种施工员、质检员、预算员及施工班组。个人负责图纸的保管工作，不得遗失、损坏，不得在图上任意乱涂乱写。当项目经理部接到建设或设计院设计变更通知或监理通知时，必须先交至技术负责人，经项目评审后，若同意接受变更，则先编号存档，再复印分发到项目部上述人员手中，由个人负责保管，按照变更内容施工。班组所有人员在项目上无权私自接受变更或使用无效签章的变更通知单。（九）、加强技术培训对管理人员及施工班组进行新工艺、新技术的培训，以便在施工过程中熟练运187、用，从而提到工作效率，达到事半功倍。本工程所采用的新工艺、新技术、新材料，须先经公司技术负责人确定，并严格监督管理。1、具体实施措施（1）、为改变过去不规范的习惯做法，消除在建筑安装中长期存在的质量通病，根据现行规范及有关规定 ，对下述部分要注意做法。1）、柱安装时应控制好其钢柱的垂直度及标高。2）、钢架吊装时应注意控制好垂直度及各个屋架之间的水平度（2）、雨季施工措施：雨季前备好足够数量的水泵和防雨布，雨天做好现场排水措施，防止现场积水。避免钢构件由于下雨而形成部分生锈。（3）、每道工序都必须做好已完工程的质量自检和成品保护，凡达不到“规范”和“验标”要求的，必须进行修补或返工重做，直至达到188、合格为止。工程竣工验收前后要分责任区设专人担任现场成品保护工作，出现损坏、污染等情况，无条件修复，保证工程各部位完整交付使用单位。在规定的保修期内建立维修小组，专门负责保修工作，保证做到出现问题及时维修，确保此项目工程正常使用。（4）、为了实现样板工程这个目标，在做好思想教育工作和日常检查评比工作的同时，更重要的是遵循市场经济的规律，用经济手段配合思想工作来实现这个质量目标的顺利完成。采取奖优、罚劣。其措施是：1）、在工程竣工被评为优良工程时，全体参加该工程的建设者，按所得工资总额为计算基数，再发给10%作为奖金。2）、班、组在分项、分专业具体施工过程中，经复检和监理公司验收连续没有质量问题，189、没有返工现象，做工精细，满足要求，按该班组当月工资总额加10%作为奖金。对于质量一般，达不到优良工程标准及在当月有两次返工现象的扣除该班组当月工资总额10%作为处罚。3）、设立个人奖项：对于在创优良工程过程中有突出贡献、做工精细、认真负责的给予一、二、三等奖三个奖项，奖金三千一千元不等。用以调动工人积极性，保证质量目标的实现。对于做工马虎、质量标准低者，做到及时发现、及时调离本施工作业场，并处以罚款。第十三章、安全管理体系与措施一、安全生产管理目标创安全质量标准化工地。杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，轻伤频率控制在1以内。二、保证安全措施（一）、建立和健全安全保证体系1、公司经理对安全生产负190、第一责任，主管生产的公司副经理负领导责任，工程项目经理、项目技术负责人、施工员负直接领导责任，质量员安全员对安全生产及施工质量负督促检查责任。2、公司与项目、项目与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。3、项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的抉择等，对新进场工人进行安全教育，对特殊工种作业人员按规定选送去培训，坚持有证上岗操作的规定，有权拒绝上级不符合安全的指令，发生事故后应立即采取措施，及时和企业领导、主管部门报告，并进行伤亡事故调查取证，坚持“四不放过”原则，拟定整改措施，督促贯彻执行。4、项目经理部参加单位工程施191、工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析上报给公司。（二）、安全保证计划1、严格执行部颁标准建筑安装工人安全技术操作规程、建设工程施工现场供电安全规范及建筑施工安全检查评分标准。2、真贯彻建设部颁发的“一标三规范”以及公司关于安全施工管理制度等有关规定，做到“安全第一，预防为主”，工程施工中，质安部负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。3、进入现场施工人员均需要经过严格的“三级”安全教育，即公司一级教育、项目部二级教育、班组三级教育，使施工人员熟知安全技术操作规程，并做好检查登记记录。4、192、特殊工种（即电工、焊工、起重工、装卸机司机、架子工、机械操作工等）持证上岗。5、参加现场全体人员都要熟悉“建筑工人安全技术操作规程”。而施工员、工长应针对本工程特点进行安全技术交底。并严禁制止酒后上岗操作。6、现场施工机械必须按“条例规定”的要求及机械设备使用说明要求打好砼基础，经总工程师与设备主管部门验收隐蔽签字后，方可进行安装使用。7、实行机队长管理制，对机械进行定期检查，保养与记录杜绝设备事故出现。8、对有用电机具包括电焊机、搅拌机等，均应接地和接零，并安装漏电保护器，9、做好“三宝、四口”的防范工作，设置防护栏杆，电线必须架空，严禁直接绑扎在钢管上。10、进入现场人员，必须戴好安全帽，193、严禁打赤脚上班，禁止随意从高空乱抛建筑材料和杂物，杜绝安全事故。11、现场临时设施均应配备消防器材。12、上、下工作必须有严密的防范措施，每层的施工面必须供水到位，既方便施工，并作防火作用。13、工地烧焊、对焊应做好防火措施，烧红的钢筋头不得乱丢乱放，及时处理冷却，以免引起脚手板、围网及其它周转材料的火灾。14、施工班组进入施工现场前，各工种负责人要参照公司安全生产有关规定的精神，结合现场以文字及口头形式向施工队组进行有关针对性的安全交底，队组长签字。15、定期组织各施工人员进行安全技术培训学习，以提高各员工的安全意识。16、所有安全设施、标志、防护用品设置后由安检人员检查验收，未经专职安检人194、员许可，任何人不得使用、拆除、移动。17、使用小型手持电动工具（电锤、电钻）时，均使用带漏电保护装置的闸箱。通道及潮湿部位照明使用36V安全电压。非机电人员严禁运用机电设备。（三）、高空及立体交叉作业的防护、保护措施1、高空作业安全防护措施：A、凡患不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作业。B、高空作业区域必须划出禁区并设置围栏，禁止行人、闲人通过闯入。建筑物的入口入及周围的人行通道均搭设防护棚，棚顶满铺2层脚手板。C、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、起重臂攀登和行走。D、高空作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施，外脚手架为钢管架必须有接195、地装置。2、立体交叉作业的防护、保护措施：A、施工外架进行全封闭防护，除满面挂安全网外，再在外架外侧和交叉作业部位加挂一道彩条布进行双重保护。B、立体交叉作业在下部的作业面上搭设安全的防护棚。C、立体交叉作业时要有专人在场进行监督指挥。D、建筑物周围的道路、通道口、出入口等部位要搭设安全防护棚。（四）、安全用电和机电设备的保护措施1、施工用电应设计布置图，有审核批准手续，确定供电设备及电线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等。2、电工必须经过专门培训考核合格发证上岗，并按照建设工程施工现场供电安全规范进行安装操作，严禁违章操作。3、现场临时用电的线路必须采用“三相五线制”，所有用电设备必须做统196、一接地保护或接零保护，不准一部分接地一部份接零。动力、照明分开，并有两级漏电保护装置。供电线路容许电流要符合要求。4、电工懂得自我保护和他人保护的基本知识，安装作业要认真负责，实行谁安装谁负责。5、施工用电线路投入使用之前，应进行验收，合格后方能供电使用。6、现场值班电工，要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况，发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任。7、外线架设应牢固，接头裸露部份要包扎好，电杆拐角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯。8、电缆必须跨越或搭在钢管脚手架时，应采用绝缘子隔离，不能直接搭在钢管或钢筋上。9、电缆在穿过道路时，应立杆空架（高度应符合要求）或挖沟埋设（应在197、防护管，两端设隔离保护和防水措施）。10、总配电箱、二级配电箱、开关箱均安装漏电保护装置，视情况安装避雷装置，并测定其电阻须小于10。11、现场必须实行“一机一闸一漏电保护”，严禁一闸多用，投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态，漏电装置可靠。12、夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位，发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处，洞口处以及通道口均应安装照明设备，保证施工人员作业行走安全。其余按建筑工程施工现场供电安全规范的规定进行临时用电安全管理和施工。（五）、现场防火、防爆措施1、严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的规定。2、现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处198、要有足够的灭火工具的设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。3、各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。4、穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护。5、在高压电线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。6、现场内从事电焊、气焊工作的人员，均应受过消防知识教育，持有操作合格证。7、采用气割切割钢材时，要对现场周围易燃易爆物品进行清除，无法清除的要采取覆盖或隔离保护措施。8、乙炔、气瓶、氧气瓶等易燃易爆物品必须严格按照规范要求远离火源。搬运时要轻拿轻放。（六）、预防自然灾害的措施（防雷击、防暑降温、防洪水）1、防雷击措施：A、建筑物的外架、塔吊、井架及其它高耸设施均安装避雷针。B、施工现场199、内所有的防雷装置的冲击接地电阻值不得大于3C、机械设备的防雷引下线利用该设备的金属结构体，并保证电气连接。D、设备上的避雷针长度为12m。E、安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通信等线路，要采用钢管敷设，并将多管与该机械设备的金属结构体作电气连接。2、防暑降温措施：A、密切注视天气预报，遇到高温天气时要避开中午最高温度期。B、安排专人烧开水，确保施工人员有充足的开水饮用。C、发放夏季防暑降温饮料（如王老吉等）。D、提高机械化程度，降低工人劳动强度。三、文明施工措施文明施工是施工企业的形象，施工的文明程度反映企业的综合管理水平，促使文明施工，在现场施工中制定以政措施：（一）、建立和200、健全文明施工保证体系我公司有完整的文明施工保证体系，公司、项目部二级均设有文明施工领导小组，并开展文明施工检查活动。公司每每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目部将文明施工工作为日常工作常抓不懈。（二）、现场平面布置要求1）、施工过程中严格施工总平面布置，所使用的临时施工用地需经业主审核批准。2）、在工地主要通道口设置“门前三包”岗位，设专人上岗值勤。车辆出入口设洗车平台，出入车辆冲洗干净后才能进入城区道路。3）、入口处大门顶上设企业标志牌，现场施工区与办公区严格分开。4）、施工工地周围设围墙进行封闭性管理。工地围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直、高度不低于2m。5）、在现场入口处显眼部位201、设置八牌二图：工程概况牌、管理人中名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、重大危险源公示牌、节能公示牌、质量监督牌和施工现场平面图、施工现场安全标志平面布置图。6）、施工用临时道路做成硬路面，主干道要求路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内积水，场地清洁、无建筑垃圾、无污水。7）、建筑物外架设置全封闭防护措施，封闭物要整齐、美观、牢固，并在显眼部位统一设置标准标语、标志牌。8）、工程竣工后，将建筑施工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净，进行场地复原。9）、施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理，公司和项目部应对施工现场环境卫生定期检查。202、10）、修建好施工地段排水沟沉淀池，并安排专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。（三）、现场材料堆放要求进场砂石要分堆堆放，无杂物，堆放场做成砼面。砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砌块、半砌块头要归堆。构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。铝合金、木作半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。（四）、施工机械、用具及用电管理要求所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。现场范围不得有架空电线，采用电缆供电。施工机械清洁干净，按规定做好维修保203、养工人。搅拌机、砂浆搅拌机必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。机械台座四周有排水渠，保证施工要械设备不注水。现场机械零件使用后要及时检查及清理。（五）、施工作业面要求1、主体工程质量要求观感良好，梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象有出现。2、拆模后混凝土表面上无残留模板，拆下模板、钢管及时堆放到指定地点。3、主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。4、工作面上落地灰、半砌块头、边角料及建筑垃圾等随做随清，做好三清五好，工完场清。5、楼层上下入楼梯分跑设置，不允许一跑通天顶，楼梯两边有安全防护栏杆。6、外架搭设按规范执行，外架垂直无弯曲204、，水平高低一致，横管无明显参差不齐，围网张挂严密牢固整齐，脚手架上无杂物堆放。（六）、办公室环境卫生1、工地办公室采用彩钢房、铝合金窗、地坪铺贴地砖，室内通风明亮。2、室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。3、工地仓库及施工区配置足够的灭火器具，并时常检查是否可用。4、白天不准有长明灯，长流水。5、有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。6、厕所做成砼地坪，水泥砂浆过面，厕所设冲水式便槽，专人清理卫生，保持清洁无臭，切实做好防水排放和处理设施。厕所必须设置化粪池。（七）、现场宣传与人的精神面貌1、现场必须挂设施工总平面布置图，工程项目管理主205、要人员等施工说明图。2、必须有宣传板报，及时报道工程地展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。3、全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。4、建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。5、所有管理人员必须挂牌上岗，出入建设、监理单位办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。6、服从业主、监理单位有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须服从指导与建议，以理服人，不得与业主、监理单位及外来人员顶撞。（八）、现场绿化1、工地办公室周围设临时绿化带，摆放盆花等。2、不经业主同意，不得破坏原有绿化树林。（九）、施工总平面管理1、采取专人分区管理的方法，由项目经理亲自划分，206、材料员负责周转材料、成品材料、砂石堆放等，钢筋工长负责钢筋加工车间及钢筋堆放，木工工长负责模板等周转材料堆放。砼工长负责水泥等材料堆放。整个现场进行专人分区管理，分清职责，认真人管理，保证整个施工现场清洁干净，材料堆放整齐，现场实行文明施工。2、所有进场人员，在上岗前由项目经理进行职业道德教育，明确树立创优工程的意识，创现场文明窗口的意识。3、各工种负责人、班组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定，积极主动地配合土建，做好现场管理工作。4、要把土建与安装看成一个完整的建筑产品，要尊重他人的劳动成果，注意产品的保护，不得随意破坏或弄脏。5、各工种施工人员在现场，相互间要建立良好的工作关207、系，做到相互尊重、相互协调。努力创造一个和谐的工作环境。6、严格遵守工地劳动纪律及各项规定，不打架，不讲粗话，具有良好的职业道德，作一个文明的施工者。7、各级人员在施工中，要积极配合听从上级人员的调配，积极与土建工种做好各项配合工作。8、施工排水、建筑垃圾及噪声控制均严格按地方和建9、各种进场材料、机具要按平面图布置，整齐堆放安置，各种短脚料要及时归堆，做好边备加工边废料清理工作，并在明显处设操作规程牌。（十）、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施1、防止大气污染（1）、水泥等细散料材料，要尽量封闭存放，卸运时人及时采取有效措施，减少扬尘。（2）、场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。2、防208、止水污染（1）、设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。（2）、安排专人及时清理归堆到临时垃圾周转站，减少食品腐败臭气的污染。3、防止施工噪声污染（1）、施工现场要遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定的降噪相应制度手措施。（2）、钢筋及要作加工制作不得在夜间进行，有效减少噪音源。（3）、现场施工均使用噪声低性能好的进口设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。（4）、严禁夜间装卸钢材制品材料。（5）、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。（6）、在施工现场的各种小型施工机具，采用隔音布遮拦，可以有效降低噪音量。（7）、合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开209、，晚上10点以后及中午休息时间不得施工，如需连续施工，需经主管部门同意，办理夜间施工许可证，并公告附近居民。（8）、根据环保部门规定办理有关噪音排放手续。第十四章、环境保护管理体系与措施一、环境管理体系1、环境管理目标采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。本工程中，我们重点控制粉尘对大气污染、水污染、噪音污染，废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考察对环境影响的范围、影响程度、发生频率、社区关注程度、可节约程度等。2、组织管理在项目部建立环境保护体系，由相关人员兼职明确体系中各岗210、位的职责和权限，建立并不保持整套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。根据现场情况，项目经理部派人每天负责场内清扫和防止废物向场外扩散工作。3、工作制度每月召开施工现场环境保护，工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度，每月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，检查情况按施工现场环境保护管理检查记录表评比打分，对检查中所发现的问题，开出隐患问题通知单，各施工单位在收到隐患问题通知单后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以整改，项目经理部有关人员监督落实问题的解决情况。211、二、环境管理措施1、水污染防治措施本工程排放的废水主要有以下几种：基坑降水抽排的地下水、雨水、生活废水、搅拌及各种车辆清洗废水等。根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。基坑降水抽排的地下水经三级沉淀后排入市政管道。在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。雨季施工时制定有效的排水措施。根据施工实际，考虑本市降雨特征，制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急相应工作方案，并在需要时实施。施工现场设置专用油漆油料库，库房212、地面墙面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。现场设置供、排水设施，避免积水，防止疏水管道跑、冒、滴、漏。场地内设沉淀池和冲洗池，生活污水和其他污水分别处理后方能经排水管道排入市政排水管网，施工中产生的泥浆未经沉淀不得排入市政排水管网，废浆和淤泥用封闭的专用车辆进行运输。为防止水污染，现场厕所排污管线上设化粪池，定期清掏，污水经沉淀池，经沉淀后再排入市政污水管网。2、大气污染防治措施本工程大气污染源主要有：运输、开挖、燃油机械、炉灶等。对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。在4级以上风213、力条件下不进行产生扬尘的施工作业。施工垃圾采用容器吊运到地面，垃圾要及时清运，清运时要洒水，防止扬尘。工程本着节能、环保的理念做到垃圾分类堆放，及时清运出现场，现场不得堆积大量垃圾。合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。工程使用商品混凝土。水泥等易飞扬细颗粒散体物料尽量安排库内存放、覆盖。选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成214、扬尘污染。施工现场出入口设冲车台，车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。清扫施工现场时，要先将路面、地面进行喷洒湿润后再进行清扫，以免清扫时扬尘。当风力超过三级以上时，每天早、中、晚至少各洒水一次，洒水降尘应配备洒水装置并指定专人负责。沿施工现场围挡或易产生扬尘一侧设置喷淋设施。使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。现场使用炉灶的烟气排放必须控制在林格曼黑度一级以下，每周监控一次，并保存记录，接受监督。施工现场内食堂所使用的蒸车、炉灶等必须使用天然气、液化气、电等清洁能源，严禁使用散煤、木材、锯末等非清洁燃料。存土应采用喷洒防尘剂、苫盖或种植处理。水泥库、白灰215、等粉状物应入库存放。使用开槽机、砂轮锯施工时，必须设隔尘罩，防止飞溅物飞扬。施工用的油漆、防腐剂、防火涂料等易污染大气的化学物品统一管理，用后用盖盖严，防止污染大气。施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层夯实、路面硬化。并随时清扫洒水减少道路扬尘。流体材料用密目网苫盖，防止扬尘。尽可能在仓库内进行，不在现场消化生石灰。3、噪声污染防治措施本工程施工噪声源主要有以下几种：施工机械、施工活动、运输车辆等。提倡文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。采取降噪措施，施工过程中向周围生活环境排放的噪声符合国家和本市规定的环境噪声施216、工场界排放标准。工程开工十五日前向当地政府环境保护部门提出申请，说明工程项目名称、施工企业名称、建筑施工场所及施工期可能排放到建筑施工场界的环境噪声强度和所采用的噪声污染防治措施等。对施工噪声的控制，选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺和方法。作业时间严格按照建设工程文明施工规定要求：22时至06时，夜间不施工。按照不同施工阶段施工作业噪声的限制值，安排作业时间。现场施工噪音的监控：施工现场每月进行一次噪音监测，测点选在现场围墙处，现场设四个监测点，布置在场地四周，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。夜间不进行产生噪声污染、影响他人休息的建筑施工作业，但抢修217、抢险作业除外。生产工艺上必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，报环境保护部门批准。采取有效措施，把噪声污染减少到最小的程度，并与受其污染的组织和有关单位协商，达成协议。合理安排作业时间，将混凝土施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作。使用商品混凝土，混凝土构件尽量工厂化，减少现场加工量。施工现场在使用混凝土地泵、电刨、电锯等强噪声机具时,在使用前采取隔声吸音材料进行降噪封闭，混凝土振捣采用低噪声振捣棒。吊车指挥配套使用对讲机。减少风管的现场制作、调直工作，保持电动工具的完好，采用低噪声产品。管道型钢搬运轻拿轻放，下垫枕木，并避免夜间施工；减少风管现场制作，如需制218、作操作间应设在封闭房间内。使用手持电动工具（电锤、手电钻、手砂轮等）切割机时，周围设围挡隔音，使用设备性能优良，并合理安排工序不集中使用。采用早拆支撑体系，减少因拆装扣件引发的高噪音，监控材料机具的搬运，轻拿轻放。加强对职工的教育，严禁大声喧哗。4、固体废物污染防治措施固体废物污染的防治，实行减少固体废物的产生，充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则。本工程产生的固体废物主要有以下几种：混凝土、砂浆、碎砖等工程垃圾，混凝土的保温覆盖物，各种装饰材料的包装物，生活垃圾及施工结束后临时建筑拆除产生的废弃物等。减少固体废物产生的措施：混凝土、砂浆等集中搅拌，减少袋装水泥使用量。采用新型模板体219、系，严格执行工艺标准，减少落地灰的产生。钢筋采用加工厂集中加工的方式，减少废料的产生，临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。综合利用资源，对固体废物实行充分回收和合理利用。固体废物综合利用的措施，工程废土集中过筛，重新利用，筛余物用粉碎机粉碎，不能利用的工程垃圾集中处置，建立水泥袋回收制度，施工现场设立废料区，专人管理，可利用的废料先发先用，装饰材料的包装物统一回收。有利于保护环境的集中处置固体废物的措施：施工现场设固定的垃圾存放区域，及时清运、处置建筑施工过程中产生的垃圾，防止污染环境。加强固体废物污染环境防治的研究、开发工作，推广先进的防治技术和普及固体废物污染环境防治的科学知识。220、制定泥浆和废渣的处理、处置方案，选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和渣土，在收集、贮存、运输、利用、处置固体废物的过程中，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施。建立登记制度，在运输过程中沿途不丢弃、遗撒固体废物。混凝土罐车每次出场前清洗下料斗。土方、渣土自卸车、垃圾运输车全密闭运输车。运输车辆的出场前清洗车身、车轮，避免污染场外路面。对收集、贮存、运输、处置固体废物的设施、设备和场所，加强管理和维护，保证其正常运行和使用。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应当分类、定点堆放，并与环卫公司签订合同，221、由环卫公司进行专业化及时清运，不得乱堆乱放；建筑物内的垃圾必须袋清运，严禁向外扬弃。总之，为了实现“环境达标、安全文明工地”目标，在现场形象的设计和实施方面要创公司形象达标工地；施工现场及机械料具管理要严格按总平面设计作到合理布置、方便施工、场容整洁。环境保护及环境卫生工作措施得力、管理严密，符合国家相关法规的要求，防止有损周围环境和人们身体健康现象的发生，按照防止扰民等方面的措施，加强内部保证和外部协调，妥善处理所出现的问题。第十五章、工程进度计划与保证措施一、工程进度计划本工程计划工期为：开工日期2017年10月23日,竣工日期2017年11月21日，工期30日历天。本工程招标文件要求工期222、很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。1、进度计划的方法1）、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2）、按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3）、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，223、并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4）、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年季度、月度和周期进度计划。2、强化进度计划管理1）、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2）、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3）、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及224、时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。3、施工流水段的划分均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水节拍的持续时间，实现全程等节拍的均衡流水。实行流水段施工能达到工期短、质量高、投入少的综合效益。4、施工进度计划的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并225、针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。1）、建立严格的施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2）、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3）、提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时226、组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度划的实现。二、保证工期措施1、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。2、设计变更因素设计变更是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采227、取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。3、保证资源配置1）、劳动力配置在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。2）、材料配置按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。3）、机械配置为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备自动计量配料的应急混凝土搅拌站，以防止商品混凝土因特殊原因（如交通原因）供应不上228、导致混凝土施工中断的现象，为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台250KW的柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。4、技术因素实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材229、料、新技术、新工艺），运用1SO9001:2008国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。5、组织方面保证措施公司在人力上配置强有力的项目班子、在物力上对本工程优先安排，在财力上对本工程全力支持，实行专款专用，如果在业主资金暂时短缺时，保证工程不停工，确保本工程按期完成。在实行“项目管理”的基础上实行“目标管理”，根据质量目标、安全目标、工期目标实行行之有效的管理，在工程中采取“工序”管理模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次成功，确保分项工程按期完成。根据施工计划，确保主要工序、关键路线按期或提前完成。每天安排一次班组交底，总结会，每周组织一次管230、理班子及各工种间的生产调度会，互相创造施工条件。合理安排工序提前插入装修施工。6、人力方面保证措施组织好劳动力安排，根据工作情况安排足够劳动力，确保下道工序按期或提前进入.挑选技术水平高、责任心强、思想过硬的技术骨干进入本工地。提高劳动生产，利用责、利、权互相结合的班组承包制度的管理方式，将各分部工程的施工任务责任到每一施工人员，将施工质量，施工产值与工人和利益分配相挂钩，提高工人的劳动积极性，确保劳动工效提高30。工人全部系本公司常年合作的技术工人，不受本地农忙季节影响。第十六章、主要施工机具及劳动力配备计划一、主要机具配备计划1、机械准备工程开工后在安排放线的同时，机具库搭设完毕，所用机械231、机具开工后全部进场，随进度安排使用。2、机具设备管理（1）、机械设备的选择机械设备的正确选择施工方案是选择机械设备的依据。在拟定施工方案时必须考虑工程环境、技术、经济条件，以及供应机械设备的装饰性能。在使用中必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超性能实用，在施工方案允许的范围内，选择机械设备将考虑一下因素：1）、机械设备的生产效率。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩的太短而造成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。2）、机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，因而影响工程质量。3）、选用轻便多功能机械设备或稍加改装就能适应工232、程需要的机械设备。4）、机械设备能源耗费更少，保证工程的正常运行和资源消耗的最佳限度。5）、机械设备对环境的影响要小，机械噪声和排废等都会对环境产生有害的影响，必须严加控制。6）、合理的组合使用机械设备采用机械设备进行施工，一方面要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥配套机组的作用。7）、在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，要制定严密的计划，合理的安排时间。同时要实行岗位责任制，明确职责调动机组专职人员的积极性和责任感。8）、选择可靠的厂家供货保证质量。9）、选择可靠的维修厂家提供及时维修服务和良好配件协调性。（2）、机械设备使用机具设备在施工过程中的使用管233、理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理的组合使用，适时的维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。二、劳动力配置计划1、劳动力来源根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，在我公司范围内，选派与公司有多年合作经历的，具有同类建筑装修丰富经验的成建制的劳务队伍。他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。所有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等234、相关证件。2、人员调配计划根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排：1）、在我公司范围内，选派具有同类建筑装修经验丰富的施工队伍。他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。2）、根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。3）、在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。4）、根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司235、内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。5）、充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现。6）、对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。7）、在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目236、经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。8）、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好安全技术交底、职业道德教育等方面的工作。9）、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。10）、未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。11）、加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。第十七章、新工艺、新技术、新材料的使用及效果新工艺、新技术、新材料的使用和技术创新，是优质高效地完成工程任务，创造过程精品、保证工程质量，加快工程进度、缩短施工周期，237、极其有效地降低工程造价，完全实现建筑物设计风格和使用功能的关键保证之所在。结合工程的特点，我们将根据住房和城乡建设部关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知在施工过程中广泛推广使用科技成果，结合本工程的施工实际，努力探索新的施工技术，总结新的施工工艺，应用新的建筑材料和新机具。一、采用“含水量快速测定仪”，对混凝土骨料的含水量进行测定，并根据实测数据，及时对各种材料的重量进行调整，使配合比不受影响，确保混凝土的质量。同时运用混凝土的质量控制标准及混凝土均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。二、应用推广绿色、环保建材在工程建设中全部采用符合标准的绿色环保建筑材料，在建筑工程物资采238、购过程中，既要保证所购材料符合标准，还要选择环保达标的生产厂家，确保材料生产过程中不对环境产生污染，并通过此举提高全社会环保意识。三、钢筋保护层定位件本工程钢筋保护层采用定位件取代砂浆垫块。它具有确保结构安全，提高工程质量，减少劳动强度，降低成本和造价的优点。四、先进的小型机械、仪器设备应用1、采用低噪音高效率振捣捧，该机械可显著降低浇筑砼时的噪音，减少对周边环境的影响。2、采用多功能继电器校验仪，可省工、省料，提高工效。3、施工测量采用先进的激光经纬仪，可提高测量精度和工效。4、投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。五、计算机网络管理应用、开发综合技术1、开发并建立工程项目管239、理信息系统：综合运用现代信息技术，施工现场设固定电话一部，连接互联网为材料采购、技术更新等提供便捷高效的平台，实现信息的交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成资源流优化系统。同时全面推行自动化和智能化施工技术。2、采用先进的应用软件进行工程管理：实现工程进度计划控制、成本控制、技术保证资料管理、翻样及加工定货、日常文件管理等推广应用先进的软件，实现无纸化办公及指令传输和信息反馈网络技术等。3、开发应用数据库管理系统，统一指导和指挥各种设备、材料定货加工编号编码、运输和设备材料进场的控制和管理等工程的每一环节。4、视频监控系统：对关键的施工部位和工作岗位进行闭路电视监控，并以电子图形240、音像等计算机多媒体技术忠实、直观地记录和展示工程实施过程六、全站仪定位及激光测量技术1、全站仪定位技术使用全站仪定位能够提高外业工作效率，同时又可以提高精度。本工程将使用T2000+DIS型全站仪进行定位，该仪器风轴自动补偿器的精度高，能自动测出X和Y轴的倾角自动加到水平和垂直角的观测值上。视准轴误差改正功能可自动对视准轴误差进行改正。而且全站仪配有各种应用软件，仪器可根据输入的坐标值进行三维坐标言辞样，并以图示形式表示出棱镜上、下、左、右、前、后的移动方向。使用全站仪定位可大大提高测量定位精度。2、激光测量技术使用激光铅垂仪竖向传递控制点取代传统的小线坠，精确度和准确度大大提高。十一、采用241、功能型、环保型、节能型的材料和设备在本工程中，我们将针对本工程的设计风格和使用功能特点，同业主、设计和监理单位一道。选择功能型、环保型和节能性的材料和设备，使该工程真正成为功能型、环保型和节能性的绿色建筑。确保建筑物在投入使用后的使用寿命，最大程度地降低建筑物在使用过程中的运营成本。第十八章、农民工工资拖欠预案和措施为规范农民工工资支付行为，预防和解决农民工工资拖欠问题、建立和完善农民工工资支付长效机制、保障农民工合法权益，根据中华人民共和国劳动法、中华人民共和国建筑法等法律法规的规定，特制定本预案和措施。一、应急组织机构及联系方式成立农民工工资拖欠应急工作领导小组，全面负责拖欠农民工工资突发242、事件的应急处置工作，统一领导、部署、解决拖欠农民工工资突发问题，建立和完善农民工工资发放监管流程。二、监测与预警完善农民工各项日常管理工作。设立劳资专管员负责劳务用工从入场到离场的全流程管理，完善用工手续，收集好相应资料，及时上报用工情况，做好与劳务分包企业的沟通合作，实时掌握好农民工用工动态。三、应急响应与处置程序（一）、信息报告发生拖欠农民工工资突发事件后，应当在1小时内上报领导小组，重特大事件应在30分钟内报告公司领导小组。报告内容为：1、突发事件发生的基本情况，包括时间、地点、规模、涉及人员、破坏程度以及伤亡等情况。2、突发事件发生的起因分析、性质判断和影响程度预测。3、突发事件发生的243、项目和已做工作和采取的措施及处理情况。（二）、启动预案拖欠农民工工资突发事件发生后，根据实际情况，由领导小组下令启动应急预案。（三）、应急处置各部门在接到通知后，应快速赶赴现场，在领导小组统一指挥下，了解情况，进行初步分析研究，按各自职责果断处置。1、现场协调：处理突发事件时首先要认真听取农民工诉求，了解事件真相，稳定情绪，避免矛盾的进一步激化，控制事态发展。要按实际情况，针对问题进行摸底清查，迅速展开处理，与劳务分包企业、农民工进行面对面的协商，按相关法律和公司规定，做好宣传解释工作，劝导返回岗位，尽快恢复生产。2、启用劳务分包企业履约保证金：经过摸排清查和当面协商调解，确实存在劳务分包企业244、拖欠农民工工资现象的，责令劳务分包企业立即改正，第一时间支付拖欠工资，必要时启用劳务分包企业履约保证金，优先保证农民工拖欠工资发放，并要求劳务分包企业5日内将动用的履约保证金补缴到位。3、项目部垫付：在劳务分包企业拒不执行拖欠工资发放同时履约保证金不足的情形下，项目部应将突发事件上报公司，并按相应流程先行垫付所拖欠农民工工资，及时平息事态，财务部门要对欠薪保障应急资金给予保障。垫付的资金以分包方结算的工程量为限，并在工程款里面及时扣回垫付资金。4、启用公司农民工保障金：劳动保障行政部门介入后，由劳动保障行政部门从公司农民工工资保障金账户中划拨相应款项发放到民工手中，解决农民工工资拖欠。5、当出245、现暴力破坏活动苗头时，必要时拨打110请公安部门依法采取防范措施，防止事态进一步扩大和恶化，对无理取闹、违反治安处罚法的人员，依法处理。四、后期处置（一）、拖欠农民工工资突发事件发生后，领导小组应做好预案的后期处置、协调、监督工作，尽快恢复生产秩序，完善劳务用工管理，及时向公司领导小组报告后期处置工作进展情况。由公司工程部在分包合同履约考评中对发生拖欠农民工工资突发事件的劳务分包企业做出相应考核记录。（二）、拖欠农民工工资突发事件结束后，领导小组要组织相关人员对事件进行分析，评估事件后果，总结经验教训，进一步巩固成果，防止事件反弹，并对事件处理情况进行上报。（三）、公司领导小组要在事件结束后的246、5个工作日内向公司领导提交处置报告。内容包括：发生突发事件单位的基本情况、导致突发事件的原因、事态发展趋势、处理经过、处理结果、进度、形象影响评估等。（四）、公司领导小组在事件结束的10个工作日内向劳动保障行政部门和建设行政主管部门提交处置报告，反馈处置情况，及时完善事件处理记录。（五）、在预防和处置拖欠农民工工资突发事件中，有关人员存在下列情形之一的，应当严肃追究有关领导和相关人员的责任：1、劳资专管员监管不到位，对本工程开展拖欠农民工工资预警预报工作不重视，不负责，情况不明，措施不力，造成劳动纠纷不断，拖欠农民工工资突发事件多发，社会影响恶劣的。2、对农民工反映的可能引发突发事件的问题不关247、心，或推诿、敷衍，长期得不到解决，致使问题和矛盾越来越多，趋向激化，多次发生突发事件等现象的。3、对拖欠农民工工资突发事件苗头发现不及时，发生突发性事件后，缓报、谎报、瞒报或未采取积极有效措施进行调查处理，或在调查处理工作中推诿扯皮、处置不力，以致延误时机，造成不良影响和后果的。五、保障措施（一）、严格按照中华人民共和国劳动法、建设领域农民工工资支付管理暂行办法等有关规定支付农民工工资，不得拖欠农民工工资。（二）、严格进行日常管理，支付劳务分包企业工程款优先支付农民工工资。（三）、农民工工资发放情况要在现场公示栏进行公示，告知全体农民工，并抄报劳动保障行政部门与建设行政主管部门备案。（四）、劳248、资专管员要履行好监管责任，现场监督劳务分包企业将工资发放给农民工本人，不得发放给“包工头”或其他不具备用工主体资格的组织和个人，并做好相关资料收集。（五）、因被拖欠工程款导致拖欠农民工工资的，我公司追回的被拖欠工程款优先用于支付拖欠的农民工工资。（六）、如实定期向劳动保障行政部门及建设行政主管部门报送本单位农民工工资支付情况，做好沟通，自觉接受监督管理。第十九章、成品保护措施一、钢筋工程1、柱子钢筋绑完后，不准踩踏。2、在楼板时的弯起钢筋，负弯矩筋绑完后，不准在上面踩踏行走，浇筑砼时，应有专人看管、修理，保证负弯矩筋的位置准确。3、绑扎钢筋时，禁止碰撞预埋件及洞口模板。4、模板内涂刷隔离剂时，249、不要污染钢筋。5、安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断或移动钢筋。6、闪光对焊按后稍冷却后才可松开电极钳口，取出钢筋时要平稳，以免接头弯折。二、混凝土浇筑时的成品保护1、要保证的钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰撞预埋件和插筋。2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行曲操作及安装结构用的支架和模板。三、砖砌体成品保护1、暖卫、电气管线及预埋件应注意成品保护，防止碰撞破坏。2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。3、手推250、车应平稳行驶，防止碰撞墙体。4、空心砖墙不得放脚手架排木，防止发生事故。四、门窗保护1、门窗框进场应妥善保管，入库存放，门存放架下面垫起离开地面30cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐。2、门窗安装时及轻拿轻放，防止损坏成品，修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。3、安装门窗扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其他装饰好的成品面层。4、已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗玻璃。5、严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门窗框、扇。6、门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。7、门窗应入库存放，下边应垫起、垫平码放整齐。8、251、门窗保护膜应检查完整无损后进行安装，安装后应及时将门窗框两侧用木板捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。9、堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，堵缝前对水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。10、抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护好，在室内外作业末完成前，任何工种不得损坏其保护模，防止砂浆对其面层的侵蚀。11、门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用刀铲，防止将表面划痕，影响美观。12、门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用清洗剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。13、架子搭设、室内抹灰，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏门窗樘料252、。五、抹灰工程成品保护1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施，防止因工序穿插造成损坏，特别对边角处应钉木板保护。3、各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。4、油漆工刷时注意油桶不要从架子上碰下支，以防污染墙面，且不可踩蹬窗台，防止损坏棱角。六、室外涂料成品保护1、要及时清擦干净留在门窗模框上的砂浆，特别是门窗框宜粘保护膜，预防污染锈蚀。2、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种的活应做在前面253、。3、油漆粉刷不得将油漆滴在已完成的饰面砖上。4、各抹灰层的凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5、拆架时注意不要碰撞墙壁面。6、装饰材料和饰件及饰面的构件，运输、保管和施工过程中必须采取措施防止损坏和变质。七、内墙面砖成品保护1、砖面应有切实可靠的的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。2、各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲、撞击和振动。3、少数工程的各种活应做在贴砖前防止损坏面砖。八、屋面工程成品保护1、隔气层施工前应将基层表面的砂、土硬件块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。2、在已铺好整体保温层上不得施工，如要施工，应采取必要的措施保证保温254、层不受损坏。3、施工后及时铺抹找平层，以保证保温效果。4、已铺好的防水层应采取措施进行保护严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做保护层。5、穿过墙面防水层的管道，施工中与完工后不得损坏。6、水落口处，施工中应进行曲临时堵塞以防落进材料，施工完后将临时堵塞，挡盖物清除，保证管口内畅通。7、层面施工时不得污染墙面等已完成品。九、涂料成品保护1、施工前应将不进行滚刷和门窗及墙面保护遮挡好。2、刷完后，及时用木板将口角保护好，防止碰撞损坏。3、拆架子时严防碰损墙面涂层。4、油工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，污染涂料墙壁面。5、室内施工时，防止污染刷过的面层。十、电气工程保护措施255、1、配管时注意不要踩坏钢筋，不得私自断筋，土建浇筑混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇管路损坏，应及时修复。2、其它专业不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管。3、使用高凳及其它工具时注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面。4、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接线头盘入盒、箱内，封堵严实，以防污染，穿线时不得遗漏护口。4、灯具进入现场应码放整齐、稳固。并注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏，油漆、玻璃罩。5、开关、插座安装时，要保护墙面清洁，其它工种在施工时，不要碰坏碰歪开关、插座。6、配电箱、柜安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏弄脏电具，仪表。十一、钢结构工程保护措256、施1、钢结构吊装、就位后，经验收合格后即可进入防腐、防火涂料工序施工，但不得再进行除屋面施工外的切割、焊接或其它不利于结构安全的施工（如在杆件上进行吊装作业等）。2、防腐、防火施工完成后，要注意对涂层保护，不再允许进行焊接及切割作业，谨防划伤涂层。十二、总体要求1、工地所有工作人员，必须严以律己，爱惜别人的劳动成果。2、各施工班组应及时教育工人，使他们遵守各成品保护规定。3、施工中如发现有不遵守规定者及故意破坏者，我项目部将予以重罚。第二十章、工程保修的管理措施如我方中标，为保证在施工完成后达到业主对本工程的质量、回访、保修等方面的要求，最大限度的满足业主的要求，我公司就本工程质量保修向业主做257、出如下承诺：一、保修期内的服务1、保修服务范围（1）、保修的内容按建设部建设工程质量管理条例及工程施工承包合同、工程质量保修书中的规定执行。（2）、对于工程承包范围内的施工项目，自工程竣工验收合格之日起进入工程质量保修阶段。在保修阶段，凡因工程不符合规程、规范和工程合同规定所造成的工程实体损坏，我公司将无条件进行保修。（3）、由于工程设计、社会人为因素、或因甲供主材质量问题等原因造成工程缺陷，或已超出工程质量保修期限的问题，我公司按照业主认可的工程技术维修方案及费用进行修复处理。（4）、因不可抗力，包括地震、洪水、50年以上一遇大风等原因对工程造成的破坏，与业主协商后确定修复办法，并按照相关规258、定确定施工单位与业主的承担范围。2、保修期限（1）、根据工程性质并严格遵守工程施工合同及保修书中的规定，确定工程质量保修期限，并根据工程建设工程质量管理条例中规定执行。1）、地基基础和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限。2）、屋面防水工程，有防水要求的房间和外墙有防渗漏，为5年。3）、电气系统，给排水管道，设备安装为2年。4）、装修工程为2年。二、工程保修及服务承诺 1、我公司对工程自投入使用之日起，严格按照工程总承包合同有关保修的条款执行。2、严格贯彻公司的质量方针，本着客户至上的原则，服务热情，周到，随叫随到。3、建立回访制，进行定期、不定期回访，每年内工程回访不少于三次，259、认真听取业主意见，并形成回访记录。4、建立维修工程专班专人负责制，由公司工程部派人负责。5、按照工程维修事件的紧急程度确定事故处理办法，并做到以下几点：（1）、在保修期内，工程一旦出现质量问题，我公司接到业主的维修通知后24小时内进入处理，并针对现场情况制定相关处理方案，得到业主同意后，对工程进行维修工作。（2）、我公司在保修期内负责对工程进行日常一般性的定期维修保养，同时提供日夜24小时随传随到的紧急维修服务。（3）、在收到紧急事故通知时，我公司在正常工作时间于4小时之内到场进行抢修工作，在非工作时间于6小时之内到场进行抢修工作。6、工程保修原则及计划（1）、工程保修原则1）、在保修期间，我260、公司将依据工程施工合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度及措施作保证，以优质迅速的维修服务维护用户利益。2）、在保修期内由于本身质量原因造成的任何损伤和损坏，我公司将对有缺陷的部位进行无偿修理与更换，并承担由此而引起对业主的直接损失。（2）、工程保修回访计划1）、交工后三个月即进行工程回访，一年内再不定期回访二次，满一年再进行三次回访，并对存在的问题形成文字记录，制定方案，并进行彻底的整改。2）、回访期间对存在的任何质量问题进行整改，本着客户至上、服务热情的原则，及时对工程存在质量问题进行整改，直至业主满意。3）、落实保修期内的服务措施，每3个月进行质量回访，261、最终形成回访记录，做到及时的解决问题。综上所述，我公司郑重承诺，在工程质量保修阶段，我公司将本着用户至上的原则，让业主满意将是我公司的生存源泉之水，在工程质量保修阶段，我单位将始终如一的为业主服务。若我公司在保修服务中有违约情况发生，自愿接受工程总造价5的经济处罚。第二十一章、与发包人、监理和设计单位的配合、协调措施一、与发包人的配合、协调措施在工程项目建设过程中，组织与协调工作是十分重要的。从施工项目部的角度而言，如何做好工程项目建设的组织与协调工作，从而实现工程建设的质量、进度、安全及成本控制四大目标，是一个非常重要的问题。实践证明，在工作出现矛盾常常是由于信息不畅通，在建设的过程中各有关262、单位自行其是造成的。因此，我们必须建立有效的沟通体系，使信息在整个工程建设的系统中得到良好的传递。尤其要做好与发包人、监理、设计人的沟通管理。（一）、与发包人的配合、协调措施1、加强与发包人的沟通、了解，根据发包人的建设意图，征求发包人对工程施工的意见，对发包人提出的问题及时予以答复和处理，不断改进我们的工作。2、当好发包人的助手发挥本企业的技术优势，站在发包人的角度从工程的使用功能、设计的合理性等方面考虑，提合理化建议。根据合同要求，科学合理组织施工，统一协调、管理、解决工程中存在的问题，让发包人放心。建立与发包人、监理参加的工程例会制度，加强与当地部门的联系，加强沟通，及时解决可能出现的扰263、民、民扰等现象，确保工程顺利进行。（二）、坚持三个服从原则发包人要求与项目部要求不一致，但发包人要求不低于或高于国家规范要求时服从发包人要求、发包人要求与项目部要求不一致，但发包人要求可改善使用功能性时，服从发包人要求、发包人要求超出合同范围，但项目部能够做到时，服从发包人要去。（三）、三个制度定期例会制：定期召开与发包人的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系。预先汇报制：每周五将下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工的工作安排都事先以书面形式向发包人汇报，便于发包人监督，如有异议，项目部将根据合同要求和三个服从原则及时予以修正。合理264、化建议制：从施工角度及以往的施工经验来为发包人当一个好的参谋，及时为发包人提供各种提高质量，改善功能及降低成本的合理化建议，积极为发包人着想，争取使工程以最少的投资产生最好的效果。（四）、项目部与发包人配合措施1、认真遵守招标文件和施工总承包合同的各项约定。2、协助发包人选择优秀的分包商和供应商。3、积极配合发包人进行现场检查，接受发包人的监督和指导。4、积极为本工程出谋划策，做好发包人的参谋。5、认真核定工程进度，为发包人工程款的拨付提供准确依据。二、与监理单位的配合措施1、公司将积极主动配合现场监理工程师工作，积极维护他们的职责的权力。2、工程中标的向监理单位提交我单位营业执照、资格证书，265、向监理单位提交项目部主要人员资格证书和组织管理关系网络，提交质量保证体系和各分项工程质量计划。3、在施工全过程中，严格按照经发包人及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。自检、互检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。4、贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工工序予以监控，确保工程达到合格。5、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格质量证明书。使用前应主动递交材料检测报告。6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，主动理解、支持监理工程师的工作。当发生工作意见不统一的情况时266、，遵循“先接受监理工程师的指导，后磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，主动维护好监理工程师的权威性。三、与设计单位的配合措施（一）、与设计单位间的配合、协调措施1、我司公司后，我们即通过发包人与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，并且提出图纸中存在的问题以及不合理的地方，尽快组织图纸会审，来解决制约本工程实施过程中的相关问题，并且也要通过发包人邀请设计方进行一次全面的设计交底。2、参加施工图纸会审，协助发包人向设计单位提出建议，完善设计内容和设备选型。3、要根据本工程的施工总进度计划，提出施工图的需求计划，来确保施工准备过程的施工图纸。4、在施工中，及时会同发包人、设计单位，按照施267、工总进度，进行分部验收、中间验收和竣工验收等。5、会同发包人、设计单位一起参加设备等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。6、事先考虑好发生图纸会审、设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地修改工程进度计划并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。7、要严格按照设计要求执行，缺少工程洽谈或设计变更时，任何人无权改动施工图纸。不按照设计变更、施工图纸、工程洽谈进行施工的，除勒令其停工整改外，还追究其原因返工造成的各种经济损失和工期损失。8、严格遵循设计图纸要求，在对设计意图理解不明时，要立即向设计单位请教，来确保设计意图的实现。9、在施工中加强与设计单位沟通协作，了解设268、计图，做好工程各分部、分项及隐蔽工程的验收等工作。10、在施工中发现图纸不足或不明确，要及时向监理人员及发包人反映，及时与设计人员沟通，把问题处理在施工前，避免给工程造成损失。11、按总进度计划表制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定、修订、调整下一个节点的实施要求。12、由监理工程师主持施工协调会，每周进行一次进度协调。附表一：计划开、竣工日期和施工进度横道图序号施工过程时 间2017.102017.112324252627282930311234567891011121314151617181920211土方开挖1d2砂夹石垫层1d3基础工程6d4土方回填1d5钢柱吊装2d6钢梁吊装2d7檩条安装2d8涂装工程2d9围护结构安装4d10装饰工程12d11安装工程6d12竣工验收1d附表二：施工总平面图