1、水电站工程总体规划风水电钢筋砂石混凝土拌和设备安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一篇 施工总体规划XI第一章 综合说明11.1工程概况1一、工程总体情况1二、本合同工程概况11.2 合同项目及工作范围1一、本合同应完成的工程项目和工作内容1二、本合同主要工程量2三、与本合同有关联的其他承包人承担的工程项目和工作内容41.3 合同工期和工程控制性进度41.4 现场自然条件4一、气象条件4二、水文7三、地质条件71.5 场地与施工营地131.6交通条件131.7水、电、弃渣及通讯条件13一、施2、工用水13二、施工用电14三、施工通讯14四、弃存渣场141.8施工材料及设备供应条件14一、材料供应14二、设备供应15第二章 施工总体规划162.1 工程重点、难点、特点及对策16工程重点、难点及特点16一、工期紧、施工强度高16二、施工导流及水流控制是本工程施工的重点16三、左岸枢纽施工是重点和难点16四、坝体混凝土施工是本工程的关健16针对工程重点和难点采取的施工对策16一、建立强有力的指挥系统16二、确保关键工期的实现17三、确保水流控制和一枯施工17四、优化混凝土入仓布置18五、革新模板技术，提高模板施工质量18六、制订科学严谨的检验与实验计划18八、建立系统的温控体系19九、严格3、施工工艺，确保工程质量19十、严格安装工艺，确保安装质量19十一、营造良好的施工环境19十二、做好混凝土保护措施20十三、加强研究，提高施工方案的科学性和有效性20十四、确保测量精度20十五、积极采用“三新”技术202.2 施工总体规划方案20施工进度20一、主要控制性工期20二、施工的关键线路21三、施工进度安排21四、主要工程项目施工强度21主要施工程序21主要项目施工方案23一、导流工程施工：23二、土石方开挖施工：23三、基础处理：24五、混凝土生产和运输24六、支护锚杆施工25第三章 施工总平面布置263.1布置条件及原则26概述26施工布置原则265、避免施工对公众利益的损害，并考4、虑为其他承包人提供方便。27施工布置条件273.2施工交通设施布置28周边地区交通状况28场内交通条件29场内交通新增道路布置依据和原则29（1）以现有的场内交通主干道及拟修建的施工道路为依托规划；29（3）为了创造良好的人文环境，尽量避免对周围环境的影响。29场内新增通道布置29场内交通路及临时施工桥设计303.3围堰填筑备料场规划布置303.4施工生产场地规划布置303.5施工风水电系统及施工通讯31施工供电31一、供电概况31二、供电条件31三、施工供电系统设计31四、无功补偿32五、用电设备保护32六、事故备用电源32施工供水32一、施工供水条件32二、施工生产供水系统设置32施工供风5、34施工通风35一、布置原则35二、各主要洞室通风量的确定35三、各主要洞室施工通风具体布置35施工通讯36施工照明37一、地面场地照明37二、地下洞室照明37三、施工照明主要设备及材料373.6主要施工辅助企业37施工机械修配厂381、生产任务及规模382、厂内布置38汽车修配厂391、生产任务及规模392、厂内布置39钢筋加工厂401、生产任务及规模402、厂内布置40木材加工厂411、生产任务及规模412、厂内布置41金属结构拼装堆放场423.6.6机械设备停放场42钢结构加工厂及堆放场421、生产任务及规模422、厂内布置423.6.8混凝土预制件厂433.6.9综合仓库433.6.16、0炸药库441油料库443.6.12现场试验室443.6.13现场临时生产设施444辅助工厂设置汇总表443.7临时砂石加工系统及临时混凝土拌和系统45临时砂石加工系统45临时混凝土拌和系统453.8制浆及配浆系统45用浆概况45系统布置方案46一、布置原则46二、系统布置46制浆系统47一、制浆站的规模47二、制浆站的建立47三、浆液制作47输浆系统48一、浆液输送48二、中转站48系统排污48系统运行与维护49一、系统正常运行保证49二、防寒避暑措施49三、人员配置保证49四、机械设备配置保证493.9办公生活营地规划493.10现场信号和报警设施设置50各种信号设施50安全文明施工标牌57、03.11场地防洪防火及消防系统50场地防洪安全措施50二、定期检查施工场地边坡的稳定情况，发现问题及时进行处理。50场地防火安全措施513.12场地内设施环境保护51污水处理设施51场地内的污（废）水的收集和处理51废弃物处理523.13渣场规划及运行管理维护52工作范围52本标段弃渣范围内的渣场防护治理52一、沟水处理52二、料场挡墙52三、周边排水52四、渣料的推运、平整523.14场地清理52工作范围52实施内容53一、本工程施工区内的各种临时设施及地面以上部分临时建筑结构53二、本工程使用的所有材料和设备53三、水土保持设施的维护53四、其他533.15施工临时用地计划533.16临8、时工程的运行维护53承包人自设的临时施工交通及其设施的维护管理53现场施工临时设施的维护管理54现场临时卫生设施的维护管理54第四章 混凝土拌和系统554.1混凝土拌和系统设计55概述55混凝土拌和系统工艺设计55一、设计简介55二、拌和站选型55三、骨料储运系统56四、胶凝材料储运系统56制冷系统工艺设计57一、概述57二、混凝土出机口温度控制59三、工艺流程60一、拌和系统61二、制冷系统624.2机电设备安装624.2.1 概况634.2.2 主要设备的安装63安装人员配置634.3系统生产运行与管理64一、生产运行管理强制式64二、设备管理64三、产品的质量控制64第五章 施工总进度计9、划665.1 施工总进度的编制依据及原则66施工总进度编制的依据66施工总进度的编制原则665.2 施工总进度安排66一、临时工程67二、截流及围堰工程67三、闸坝工程67四、进水口工程67五、引水隧洞工程67六、金属结构工程675.3 施工关键线路及其分析685.4 高峰强度68土石方开挖高峰强度68砼高峰强度685.5 目标工期的保证措施68组织保证措施68技术保证措施69现场计划执行保证69资金保证措施70施工外部环境保证措施70第六章 施工组织机构及资源配置计划716.1 施工组织机构71施工组织机构框图71各部门职责72一、项目经理72二、项目副经理73三、项目总工程师74四、工程技10、术部75五、质量管理部75六、安全监察部75七、机电物资部76八、计划合同部76九、财务部77十、综合办公室77十一、资料室（隶属质量管理部）78十二、试验室（隶属工程技术部）78十三、调度室（隶属工程技术部）78十四、测量队（隶属工程技术部）79施工队伍组织分工表796.2主要施工管理人员配置80表 拟投入本合同工作的主要管理人员简历表806.3主要施工机械设备配置原则82一、施工工程机械设备配置原则82二、拟投入本工程施工的机械设备的配置方法82表 拟投入本合同工作的主要施工设备836.4设备的使用及管理办法91六、对机电设备的管理，制定如下管理制度：926.5供应材料保证措施93一、发包11、人统供材料的管理94二、自供材料的管理94三、材料交货验收94四、不合格材料的处理94五、材料的代用94发包人供应材料和电用量计划表95第七章 施工导流和水流控制967.1水文气象条件96流域概况96气象97径流97一、径流系列插补延长97二、径流特性97洪水98一、暴雨洪水特性987.2导流方式及导流程度98导流方案98导流程序99(7) 2011年7月31日具备下闸挡水条件。997.3导流标准997.4导流建筑物布置及主要工程特性99导流建筑物布置99围堰结构设计991、一期围堰结构设计992、二期围堰结构设计100围堰工程量表1007.5导流建筑物施工100一期围堰施工100二期围堰施工12、1011、二期混凝土围堰施工1012、二期土石围堰施工1017.6基坑排水101排水设施布置101一期施工期排水1011、初期排水1012、经常性排水101二期施工期排水1021、初期排水1022、经常性排水1027.7防洪度汛措施102工作范围及任务102（1）防洪度汛范围：基坑施工区、施工附属企业、生活营区等。102安全度汛103（1）提前成立防汛领导小组，发生险情时即为抢险工作组；103（5）与当地气象、水文部门密切联系，作好水情预报；103（9）作好临时建筑物、施工区和生活区的安全防护措施。103生活和生产设施场区防洪度汛1047.8围堰拆除1047.9资源配置104第八章 施工测量113、058.1 概述1058.2 测量组织机构1058.3测量人员配置1068.4 测量设备配置1068.5 主要的测量工作内容1071、施工控制网复测、加密建立与测量；107施工控制测量107施工测量1101、安装测量工作包括：机电埋件、钢管安装、闸门槽安装测量。1113、安装测量具体尺寸偏差参见施工详图及有关技术要求。1112、测设方法一般采用直角坐标法或极坐标法。111验收、竣工测量1121、竣工施测精度，不低于放样精度。1138.6 施工成果检测113一、开挖工程细部放样检测113二、立模与浇筑混凝土检测114三、金属结构安装测点检测1148.7 内业资料整理114（6）遵照监理人指示，为14、监理人提供可靠的所需资料。1148.8 测量质量保证114建立健全测量仪器设备管理114二、仪器出入库均检查核对配件完好性；115加强测量队伍建设115一、测量人员做到爱岗、敬业、诚实、细心；115建立健全作业流程管理115贯彻监理指示和设计变更1168.9 执行的规范116（4）国家三角测量规范GBT 17942-2000；116第九章 现场试验及质量控制1179.1 明挖爆破试验117试验目的117试验内容117一、爆破参数试验117二、爆破影响范围试验118三、爆破地震效应测试118试验地点118爆破材料性能试验119一、试验目的119二、试验内容119三、试验时间119明挖爆破试验1115、9一、钻爆试验项目119二、爆破试验钻孔机械120三、爆破试验材料120四、爆破试验工艺流程120爆破破坏范围试验121一、试验目的121二、监测方法121三、试验时间121爆破地震效应试验121一、试验目的121二、试验时间122三、试验方法122空气冲击波效应试验122一、试验目的122二、试验时间：开挖前期并结合施工进行。122爆破振动监测122爆破试验资料整理1229.2 洞挖爆破试验123试验的目的:123洞室开挖爆破试验内容123（1）炸药和雷管等火工产品的性能试验。123试验方法123洞室开挖爆破试验1259.3 灌浆试验126试验目的126一、室内浆液试验的主要目的：126二、16、现场灌浆试验目的：126灌浆试验内容126一、浆液试验127二、现场灌浆试验127试验布置与施工程序127一、试验区的布置127二、试验施工程序128灌浆试验的实施1299.4土石方填筑试验130试验目的130技术指标130二、石料的颗粒级配满足设计要求。130试验要求130试验内容130检测方法130资料整理131现场碾压注意事项1319.5 现场试验室配置131试验室设置131表9.5-1 试验室设置面积一览表132人员及设备配置1329.6 质量保证体系-检测部分1349.7 配合比的设计与优化135一、喷混凝土试验136二、锚杆灌注密实度试验1369.8 混凝土现场质量控制与检测13717、原材料检验137日常试验检验与其它试验1389.9 金属结构及电气安装试验139第十章 施工干扰与协调14010.1施工干扰14110.2 与发包人、监理及设计单位配合与协调措施141与发包人的配合与协调措施141与监理单位的配合与协调措施142与设计单位的配合与协调措施14310.3 与对外梯级道路交通的协调143S216省道、S307省道对工程建设的影响144减轻施工道路对本工程影响的措施14410.4与其他标段配合与协调专项措施145与引水隧洞引0+050引4+350标协调145一、相关因素145二、协调措施14510.4.2 与监测工程标协调145一、干扰因素145二、协调措施146118、0.4.3 与砂石加工系统标的的关系146与当地居民的协调14610.5与其他标段配合与协调综合措施146一、成立协调工作领导小组146八、交通协调147九、场地协调147十、渣场协调147十一、发包人提供的公用设备及设施协调148第一章 综合说明1.1工程概况一、工程总体情况水电站位于XX县境内的XX河上，为低闸引水式电站，其上一级为正在建设中的XX水电站，下一级为规划中的固增水电站。其取水枢纽位于XX厂房下游约25处，于左岸取水后经长约14.8的引水隧洞引水至小沟河口附近的厂址区建厂发电，工程右岸沿线现在S216通过。水电站工程的开发任务主要为发电，并兼顾下游生态环境用水要求。水电站为低闸19、引水式电站，其正常蓄水位为2315.60m，电站设计水头77.5m,额定引用流量191.1m3/s。电站装机3台，单机容量44MW，总装机容量132MW。工程主要由首部枢纽、引水系统、厂区建筑物等组成。二、本合同工程概况首部枢纽由挡泄水建筑物和左岸取水建筑物组成。挡水建筑物沿坝轴线从左至右布置有：左岸接头坝段、储门槽坝段、冲砂闸、泄洪闸、接头坝段及上坝公路。左岸储门槽坝段的上游侧布置有左岸取水建筑物，它包括：拦污栅闸段、前池渐变段和进水闸室段。闸（坝）段顶高程2319.40m，泄洪闸底板高程2308.00m，冲砂闸底板高程2307.00m，闸坝最低建基面高程为2303.50m，最大闸高15.920、0m；进水闸最低建基面高程为2289.60m，最大闸高29.8m。泄洪闸共3孔，孔宽10m，冲砂闸1孔，孔宽5.00m。1.2 合同项目及工作范围一、本合同应完成的工程项目和工作内容1、主体工程项目及工作内容1）泄洪冲砂闸工程施工2）非溢流坝工程施工3）进水闸工程施工4）导墙坝段工程施工5）上坝公路工程施工6）引水隧洞（0+000.0000+050.00）段工程施工7）库区左岸水保处理工程8）库区牙渣崩坡积体前缘处理工程2、临时工程项目及工作内容1）为满足本合同工程施工所需要的临时道路、供电、供水及排水、施工通信、通风和供风、钢筋加工、模板加工、混凝土拌和、生产生活用房、仓库、场地平整等到全部21、临时设施的设计、施工、维护、管理、拆除清场等。2）合同工程内的施工导流及水流控制项目设计、施工，保证主体工程的顺利实施。3）保证施工期安全。4）为其他合同工程承包人、招标人、监理人以及设计单位提供方便及配合工作。二、本合同主要工程量与本合同施工相关的主要工程量见下表。表1.2-1 主要工程量汇总表项目单位泄洪冲砂闸工程非溢流坝工程进水闸工程导墙坝段工程引水隧洞段工程库区左岸水保处理工程库区牙渣崩坡积体前缘处理工程上坝公路工程电气设备安装工程金属结构设备安装工程金属结构设备制造工程合计土方明挖m3306203097587163192121691820710000136001石方明挖m32782422、571381300015873石方洞挖m373734754212土石方填筑m34827147613074285152036068252混凝土浇筑m3214347538231713527581340059651喷混凝土m3369750183锚杆根140100240排水孔个41772489PVC排水管m212500712钢筋制安t37480839201241橡胶止水m13055185铜止水m130130沥青木板m2956956浆砌石m31045413705120025359砂浆抹面m2500500帷幕灌浆m961961固结灌浆m500500回填灌浆m263263金结安装t2.75595.9598.23、65金结制造t2.75580.9583.65闸房建筑m2459163622闸门LCU柜面11直流电源屏面44工业电视套11光纤配线架屏套11二次电缆Km1010三、与本合同有关联的其他承包人承担的工程项目和工作内容本条所确定的工程项目和工作内容，与本合同在施工上有关联，但不属于本合同范围，而由其它承包人施工。1、厂房工程；2、引水隧洞0+0504+350段工程；3、引水隧洞4+3508+050段工程；4、引水隧洞8+05011+350段工程；5、引水隧洞11+35014+050段工程；6、调压井土建及金属结构制作安装工程；7、电站永久监测；8、砂石加工系统工程。1.3 合同工期和工程控制性进度24、招标文件规定本合同工程施工工期为24个月，工程开工时间为2009年9月1日，闸坝工程应于2011年7月31日前具备下闸蓄水条件，工程完工时间为2011年8月31日。主要项目要求完工日期如下表。表1.3-1 控制性完工日期表序号工程项目及期说明完工或移交日期备注1进水闸土石方明挖及边坡支护2009年12月31日2引水隧洞K0+000K0+050段石方洞挖2010年1月31日3一期工程浇筑至高程2319.4m2010年5月31日4二期工程浇筑至高程2319.4m2011年5月31日5首部枢纽工程具备下闸挡水条件2011年7月31日6完工时间2011年8月31日1.4 现场自然条件一、气象条件XX地25、处与过渡地带，受其复杂多样地貌的影响，气候的垂直变化十分明显，从低到到高出现了暖温带、温带、亚寒带等气候类型。高空西风南支气流、西南印度洋和东南太平洋季风是影响该流域的主要天气系统。该流域冬半年天空清朗，云层不多，气候干燥，降水极少，日充足，形成了明显的干季。夏半年（510月）高空西风急流北移，南支气流逐渐结束，而相应的印度洋与太平洋副高北上加强，流域上空转为深厚、温暖、潮湿的西南气流控制，带来充沛的水汽，此气流与西北不断南下的冷空气相遇，形成大量降水，成为该流域的雨季。根据木里县气象站1961-1990年资料统计，多年平均气温为11.5C，极端最高气温34.1C（1983年7月3日），极端最26、低气温为-10.6C（1982年）。多年平均年降雨量为839.9mm，多年平均年降雨量为133.4d，最大一日降雨量59.9mm（1987年7月20日），多年平均年蒸发量1955.7mm（20cm蒸发皿观测值），多年平均相对湿度57，最小相对湿度接近于0，多发生在春季。多年平均风速1.8m/s，最大积雪深度13.0cm。木里县主要气象要素统计见下表。表1.4-1 木里县气象站主要气象要素统计表 月份项目123456789101112全年降水量(mm)多年平均1.53.95.715.347.3153.1219.5197.613648.07.83.9839.9最大一日9.011.47.828.9327、1.449.859.959.441.743.915.015.859.90.1降水日数()1.12.43.97.212.120.425.624.621.411.13.71.6135.010降水日数()0000.31.05.48.26.95.11.60.10.128.825降水日数()00000.11.11.61.70.60.1005.3多年平均蒸发量(mm)149.8177.9238.7242.6250.5162.3131.7127.0105.8124.2122.3122.81955.7气温()多年平均4.26.29.412.916.517.117.016.415.012.07.34.411. 28、5极端最高21.123.426.728.932.533.034.129.327.324.523.220.034.1极端最低-9.9-7.6-6.6-2.81.45.47.66.23.9-5.0-7.5-10.6-10.6风速(m/s)多年平均2.12.82.92.52.11.51.11.11.11.21.41.51.8最多风向SSSSNNNNNNNNN多年平均相对湿度(%)36363843517180808070564457多年平均日照数（日）234.9219.1246.3224.3212.2140.8125.1136.0123.1188.2210.1225.22285.2多年平均雾日数()029、000.20.11.11.71.10.90.60.105.8多年平均雷暴日数()00.11.15.09.012.918.316.19.03.20.9075.6二、水文XX又名XX河，是XX河中游右岸的最大支流，河流自西北向东南流经XX、濯其、马布里、气流磨，至题录水文站以下与咳桃江汇合后又称金楼河，而后折向东北方向，经列瓦、瓜别于洼里附近注入XX河。全流域集水面积19114k，其中XX集水面积9416 k。XX干流（上通坝阿布地）河道长157.5，落差1235m，平均比降为7.84。XX69月为主汛期，5、10月为过渡期。根据洪水在年内变化规律，并结合施工要求，将全年划分为1、2、3、4、5、30、10、11、12月及主汛期69月9个时段。表1.4-2 电站坝址处分期洪水成果表时 段设计流量（m3/s）P2P3.33P5P10P20P33.3P501月69.265.562.557.151.446.742.42月58.455.653.249.144.540.837.53月63.159.756.952.046.842.538.64月80.075.772.266.059.453.949.05月18216515212810385706-10月12911200112499185073262611月1571501431321191099812月91.488.184.879.573.267.762.331、表1.4-3 上坝线坝下50m水位流量关系曲线流率表水 位0.000.100.200.300.400.500.600.700.800.902307.001.082.644.797.5410.914.82308.0019.324.43036.343.151.560.771.182.695.42309.001091251421601791992192412642882310.003153423703994294604925265626002311.00639681725770817866917969102010802312.001140120012601320139014601530160016732、017402313.0018101880195020202090三、地质条件（一）坝址区地址条件1、地形地貌坝址区河谷谷底较为狭窄，谷底宽约8085m，河床高程23072309m，枯水期河水面宽8085m，水深约0.32.5m。坝前左岸为高漫滩，宽5070m，地面高程23132320m，高出枯水期水河面310m。河床右岸坡脚较窄，主要为公路人工弃渣堆积，平均坡度1520。两岸基本对称，呈“V”型狭谷，岸坡陡立，自然坡角3050。两岸自然坡高200250m。2、地层岩性坝址区出露地层主要为三叠系上统曲嘎寺组中段（T32）及第四系全新统（Q4）、上更新（Q3）松散堆积层。根据工区岩性特征将分为T333、2三层（T32-T32-）。3、地质构造坝址区位于央朱背斜南西翼。区内构造除其普断裂（）从坝址区上游通过（距坝址约1.2Km）外，未见其它断层以育。岩层产状N4555。 W/SW6574。，总体倾右岸偏下游，为斜向谷。区内构造裂隙较为发育。4、水文地质条件区内地下水主要为第四系松散堆积层中的孔隙潜水和基岩裂隙水。孔隙潜水：主要埋藏于河床及漫滩的漂块卵砾石夹砂层和孤块碎石土层中。漂块卵砾石夹砂层含水较丰富，地下水位随河水涨落而变化。基岩隙潜水：主要埋藏于岩体风化带及构造裂隙中。受大气降水补给，以下降泉的形式排泄于河谷或沟谷。由于本区两岸基岩地下水埋藏较深，因此坝址两岸未见泉水点公布。左岸（勘察范34、围内）地下水位在高程2311.842318.75m，右岸（勘察范围内）地下水位在高程2315.772317.14m，大多高于现代河水位2310m。5、岩、土体透水性特征河床覆盖层：主要由Q4al-pl漂块卵砾石夹砂，块卵砾石土、粉细砂及Q4col-dl孤块石土层组成。河床I-3及III层漂块卵砾石夹砂层现场试验K值属中等强水透层；-1-层粉细砂K值为1.410-3cm/s,属中等透水层；I-2、I-1层块卵砾石土层均属中等强透水层；层孤块石土层属强透水层。基岩：组成坝段岩体主要为三叠系上统曲嘎寺组中段(T32)凝灰岩。据钻孔压水试验资料，坝区岩体透水性与岩石风化状态、裂隙发育程度等密切相关。两35、岸及河床强风化岩体逶水性较弱风化岩体强，属强透水带，弱风化岩体主要属中等透水带，新鲜岩体主要属弱透水带，局部裂隙较发育，属中等透水带。6、工程地质条件以左岸俄ZKI1孔为桩号0+000，向左为负，向右为正分段叙述如下：(1) 左岸坝肩(桩号0-019.20+028.4)该段长47.6m。最大自然坡高约250m，岸坡为陡坡，坡角36400，除陡坡坡脚残留有03m厚块碎石土外，以上基岩大多裸露，为T3层凝灰岩。岩体大多为中厚层状厚层块状结构，岩体完整性较好。岩体中主要发育N15W/SW82、EW/S32和N15E/SE77三组构造裂隙，延伸长度大于lOm，部分受卸荷作用最大张宽5- lOcm。岸坡36、中各结构面组合交线倾向坡内，岸坡处于稳定状态。岩体强、弱风化带厚分别为713m与71Om，强卸荷带水平深度l020m，弱卸荷带水平深度3040m。其中强风化、强卸荷带表层岩体结构松弛，局部发育裂隙密集带，岩体呈碎裂状，施工开挖中存在局部坍塌的可能，建议结合引水进口开挖采取相应的支护措施。开挖边坡外岩体由于施工易造成拉裂，岩体存在瓶空面和结合力小于重力对，边坡局部岩体易松动、脱落而产生崩塌，其规模较小，但对枢纽建筑物有一定的冲击破坏。根据坝肩岩体透水性特征，左岸坝肩岩体存在透水带。俄下ZK11孔揭示，左岸强风化带岩体透水率k=5.810-2cm/s，属强透水层；弱风化带岩体透水率q=1650Lu37、，属中等透水层；新鲜岩体透水率q=2.212Lu，属弱中等透水层。岩体透水带厚度(q5Lu) 5055m。(2)左岸非溢流坝段（桩号0+028.40+077.4）该段长48.9m。为高漫滩段，地面高程231423l8m。勘探查明，覆盖层总厚度ll40m，具多层结构。从上至下依次为I-4-砂壤上层(底界高程2313.32314.7m)，厚01m，结构松散；I-4-块碎石土层(底界高程2312.02312.2m)，厚1.34.5m，结构松散；I-4-粉细砂层(底界高程2310.8-23ll.4m)厚0.751.2m，结构松散，局部夹粗砂，现场标准贯入锤击数N6.35=78击，属液化砂层；I-4块卵38、砾石土层（底界高程2310.22307.9m），厚22.9m，现场N120超重型动力触探锤击数N120=3.15.2击/lOcm，属稍密结构；I-3漂块卵砾石夹砂层(底界高程2306.32308.4m)，厚1.74m，现场N120超重型动力触探锤击数N120=1.74.5击/lOcm，属松散稍密结构；高程2306.3-2308.4m以下为I-2块卵砾石土层，厚14.5 18.9m，主要属松散稍密结构，局部属中密结构。下伏基岩为T32凝灰岩，强、弱风化带厚度分别为24m与59m。钻孔压、注水（抽水）试验表明，漫滩段坝基I-4块卵砾石土层透水率K=510-2 cm/s，I-2块卵砾石土层透水率K=39、8.110 -3cm/s，均属强透水层；强风化带岩体透水率K=(1.4-5.6)10-2cm/s，属强透水层；弱风化带岩体透水率q=3.652 Lu，属弱中等透水层；新鲜岩体透水率q=2.19.9Lu，属弱透水层。透水带厚度(q5Lu) 4055m。(3)泄洪冲砂闸段（桩号0+077.40+128.4）该段长5lm。地面高程23082309m。勘探查明，覆盖层总厚度2344m。上部(底界高程2303.42304lm)为I3漂卵砾石夹砂层，厚2.95.lm，据现场N120超重型动力触探试验，动力触探锤击数N1201.75.9击/lOcm，主要属松散稍密结构，局部N120=6.l19.4击/lOc40、m，属中密密实结构；中上部(底界高程2301.52301m)为I-2块卵砾石土层，厚03.8m，现场N120超重型动力触探锤击数N120=1.75.7击/lOcm，属松散稍密结构。其下为I-2-砾石土层透镜体，厚2.95.2m，现场N120超重型动力触探试验锤击数N120=1.73击/lOcm，属松散结构；中部（底界高程2285.72286.7m）为I-2块卵砾石土层夹孤块石土层（厚05.2m，局部架空）、I-2-（厚Olcm ）透镜体，厚12.412.9m，现场N120超重型动力触探锤击数N120=I.75.7击/lOcm，属松散稍密结构；高程2285.72286.7m以下依次为I-l块卵砾41、石土夹I-1-I-I-漂块卵砾石夹砂层透镜体，厚7124m，属稍密中密结构；弱胶结漂块卵砾石夹砂层，厚l012m，属稍密中密结构。钻孔压、注水（抽水）试验表明，河床坝基I-3漂卵砾石夹砂层透水率K=6.2IO-2cm/s，属强透水层；I-2块卵砾石土层透水率K=(3.67.5)10-3 cm/s，属中等透水层；孤块石土层透水率K=2.3lO-2cm/s，属强透水层。强风化带岩体透水率K= (355)10-2cm/s，属强透水层；弱风化带岩体透水率q=513Lu，属弱中等透水层；新鲜岩体透水率q=8.2l1Lu，属弱中等透水层。透水带厚度(q5Lu) 5560m.(4)右岸非溢流坝段（桩号0+142、28.40+164.4）该段长36m。地面高程23082313m。勘探查明，覆盖层总厚度1023m。地表为I -3-粉细砂层(底界高程2308.32313.2m)和Q4块碎石土层（底界高程2307.8-2308.4m），分别厚Olm和04m，结构松散；上部(底界高程2304.12304.5m)为I-3漂卵砾石夹砂层，厚44.4m，据现场N120超重型动力触探试验，动力触探锤击数N120=1.74.9击/1Ocm，主要属松散稍密结构，局部N120=6.112.6击/1Ocm，属中密密实结构；中部(底界高程2299.22299.7m)为I-2-砾石土层，厚4.74.9m，现场N120超重型动力触探43、锤击数Nl20=1.73击/1Ocm，属松散结构；中下部为I-2块卵砾石土居(底界高程2291.9-2292m)，厚47.5m，现场N120超重型动力触探试验锤击数N120=1.75.7击/1Ocm，属松散稍密结构；底部（底界高程2286.72292m）为孤块石土层透镜体，厚05.2m，局部架空。下伏基岩为T3q2凝灰岩，强、弱风化带厚度分别为24m与57m。钻孔压、注水（抽水）试验表明，河床坝基I-3漂卵砾石夹砂层透水率K=6.2lO-2cm/s，属强透水层；I-2块卵砾石土层透水率K=(3.6-7.5)10-3cm/s，属中等透水层；孤块石土层透水率K=2.310-2cm/s，属强透水层。44、强风化带岩体透水率K=(1.4-5.5)10-2cm/s，属强透水层；弱风化带岩体透水率q=1318Lu，属中等透水层；新鲜岩体透水率q=5.211Lu，属弱中等透水层。透水带厚度(q5Lu) 4050m。(5)右岸坝肩段（桩号0+164.40+270.8）该段长106.4m。最大自然坡高约200m，为台阶状陡坡，坡角3540。，S216公路从台阶上通过，公路高程23572359m。公路外侧分布有厚O1Om公路施工弃渣Q4块碎石土层，上部分布有厚05m Q4coldl块碎石土层，结构均较松散，稳定性较差，坝肩开挖切脚后，局部可能产生失稳。建议施工中加强支护措施。坝肩出露基岩为T3q层凝灰岩。岩45、体大多为中厚层状厚层块状结构，岩体完繁性较好。岩体中主要发育N78。E/SEZ21、N41W/NE78、N29ENWZ 69和N150 E/NW/ 70四组构造裂隙，个别延伸长度大于lOm，部分受蚀变作用最大张宽l020cm，倾下游。岸坡中有少数结构面组合交线倾向坡外，且倾角小于岸坡坡角，对坝肩稳定不利。岩体强、弱风化带厚分别为713m与7lOm，强卸荷带水平深度1020m，弱卸荷带水平深度3040m。其巾强风化带岩体表层岩体结构松弛，局部发育裂隙密集带，岩体呈碎裂状，施工开挖中存在局部坍塌的可能，建议采取相应的支护措施。开挖边坡外岩体由于施工易造成拉裂，岩体存在临空面和结合力小于重力时，边坡46、局部岩体易松动、脱落而产生崩塌，其规模不大，但对枢纽建筑物有一定的冲击破坏。7、环境水腐蚀性评价水质分析成果表明，坝址区地表水类型为重碳酸钙型水(HC03Ca)，凝灰岩中的地下水类型为重碳酸钙镁型水( HC03CaMg)。按环境水对混凝土腐蚀性评价标准，地表水及凝灰岩中的地下水对任何水泥拌制的混凝土均无腐蚀性。（二）引水隧洞工程地质条件引水隧洞从引水进口至调压并，全长约14.8km，洞轴线方向从进水口S4336 E-S1819 WS-32 E-S1414 W-S851 E-S36。44WS8742W与凋压井相接。现根据前述引水线路基本地质条件和隧洞围岩分类，以“隧进”为桩号0+000，将引水隧47、洞工程地质条件分段评价于下：第一段：桩号0-045.50-011.5，长度34m，为进水口“喇叭”型明渠段。位于河漫滩，地面高程2312.82315.8m，地形较平坦。据坝区勘探资料，组成渠基土层铅直厚2038m，具多层结构。从上至下依次为砂壤土、块碎石土、粉细砂、块卵砾石土及孤块石土层透镜体等，地下水位2310.29m，高于渠底板12.7m。按设计渠基高程2293.60m，上部砂壤土、块碎石土、粉细砂及孤块石土层透镜体将全部挖除，块卵砾石土层部分被挖除。建基面以下块卵砾石土层，厚S-2lm，结构松散稍密。桩号0-011.50+000，长度11.5m，为进水闸段。位于岸坡脚，地面高程2315.48、82318m，地形为斜坡。据坝区勘探资料，组成闸基土层铅直厚1l18m，具多层结构。从七至下依次为砂壤土、块碎石土、粉细砂、块卵砾石夹砂及块卵砾石土层等，地下水位2310.08m，高于闸底板12.5m。下伏基岩为T3q2凝灰岩，强、弱风化带厚度分别为35m与81Om。按设汁闸基高程2293.60m，上部各土层将全部挖除。第二段：桩号0+0000+023.8，长23.8m，为隧洞进口段。洞室垂直埋深1232m地面高程2317.72340m，地表为陡坡，地形坡度4463。组成洞室围岩为T32灰灰绿色、深灰色厚层块状凝灰岩，岩体强、弱风化带水厚度分别为1420m和1418m。洞室及洞顶大部分为风化岩49、体，岩体中主要发育有N12w/swZ80、N50 W/NE/65和N80W/NE58三组构造裂隙，相互组合后在洞顶和洞壁均可构成不稳定块体，岩体多呈碎块状结构。地下水位于洞底板以上1214m，围岩不稳定，围岩分类属V类。建议施工中加强支护排水处理。建议进口挂口于桩号0+023.8处，洞项以上岩体厚32m，高程2323.8m以下为弱新鲜凝灰岩，岩体相对较完垫，具备挂口成洞条件，但洞脸强风化、强卸荷带表层岩体结构松弛，局部发育裂隙密集带，岩体呈碎裂状，施工开挖中存在局部坍塌的可能，建议结合左坝肩开挖及时支护并衬砌。 第三段：桩号0+023.80+554.3，长521.5m，洞室最大垂直埋深达23950、m，侧向水平埋深约260280m。组成洞室围岩为T3q2灰绿色、深灰色厚层块状凝灰岩。本段围岩新鲜、坚硬，主要为厚层块状结构，围岩分类属类，围岩基本稳定，但岩体中主要发育N15W/SW/ 82、EW/S32和N15E/SE77三组构造裂隙，相互组合后在洞顶和洞壁局部可构成不稳定块体。洞顶和洞壁可能存在局部楔形不稳定块体的坍塌和掉块，施工中应适当支护和衬砌。该段距离河边较近，河水位高于洞底板1213m，施工中洞室段可能有地下水渗出，施工中须考虑排水措施。1.5 场地与施工营地本合同生产设施布置于首部枢纽下游右岸1#生产生活区（15亩）场地内。1.6交通条件从电站工程区沿S216省道向南，经固增、51、克尔到梅雨可接S307省道。由梅尔沿S307省道向东，经盐源、金河至西昌约156；由梅雨沿S307向西约20至岔河，再转省道S216向南，经永兴、高坪约167至攀枝花市。西昌至木里的公路为改建三级公路，攀枝花至木里的公路为三、四级公路。业主规划的XX立洲至上通坝对外交通公路正在建设中（公路等级为三级，路基宽6m，局部宽4m，泥结碎石路面）。发包人提供本电站厂房到首部枢纽的连接公路（公路等级为三级，路基宽6m，局部宽4m，泥结碎石路面）。其它为满足本合同工程施工的场内所有施工道路，由承包人负责设计、修建以及合同实施期间的维护和管理，并为其它标承包人提供使用方便。1.7水、电、弃渣及通讯条件一、施52、工用水生产生活用水由承包人自行解决。按合同规定负责设计、施工、采购、安装、管理和维修施工区和生活区供水系统，包括修建为保证正常供水的引水、储水、水处理和抽排水设施等。XX水量丰富，但目前上游施工建设对水质有一定影响，河水经处理后直接作施工生产用水。本工程区内冲沟较多，沟内来水水质较好，经简单处理后作为施工生产生活用水水源。二、施工用电发包人在施工现场为本合同工程提供35KV电源接线点用于施工生产，各施工用电点就近“T”接附近的35KV输电线路。承包人根据发包人提供电源情况及本标施工用电需要情况配置变电保护设施及自备电源。三、施工通讯施工通讯由承包人自行解决。工区附近有中国移动信号站，目前已具备53、移动通讯条件，承包人自行向当地电信部门联系解决。四、弃存渣场发包人向本工程提供一个弃渣场，即1#弃渣场。1#弃渣场为本标段与引水隧洞1标工程共用，位于XX左岸,由其他承包人负责修建、维护管理。在使用过程中与其他承包人相互协调，友好解决施工中存在的干扰问题，服从统一管理。1.8施工材料及设备供应条件一、材料供应由发包人将新建人工砂石骨料加工系统，负责为工程提供商品砂石骨料，该砂石骨料系统位于XX右岸村附近，距坝址约为13.5km，预计在2010年1月具备供应条件。在此之前施工所需要的砂石骨料由承包人自行解决。本工程混凝土由承包人自设系统拌制。本工程主体工程所需的水泥、粉煤灰、钢筋和工字钢、柴油及54、火工材料供应等由发包人供应。临时工程施工所需材料由承包人自行解决。表1.8-1 发包方提供的工程材料一览表序号材料名称型号规格单位交货地点备注1电提供35kV接入点kW.h业主现场指定2圆钢（综合）t承包人工地仓库3螺纹钢、线材（综合）t4工字钢工18t工18等5砂石骨料砂t砂石加工系统成品料仓2009年12月后碎石t6水泥32.5t承包人工地仓库（散装）42.5t（散装）32.5t（袋装）42.5t（袋装）70#柴油t承包人工地仓库8-10#柴油t承包人工地仓库9粉煤灰（综合）t承包人工地仓库（散装）10火工产品非电雷管发导火索m承包人工地仓库导爆索m乳化炸药t二、设备供应除发包人提供的机电55、设备外，其它设备均由承包人负责采购、运输、验收及保管。表1.8-2 发包人提供设备清单表序号工程设备名称规格型号单位数量交货地点1闸门LCU柜22608006002扇承包人设备仓库2直流电源屏及电池100AH220V3孔3工业电视（大坝部分）1台4光纤配线架屏（大坝闸房通讯室）1套5二次电缆ZR-KFFP-6*1.5Km106用户电话只57移动式台车卷扬机2*250KN台18移动式台车轨道P38210m7.69固定卷扬机2*400KN台310固定卷扬机630KN台111固定卷扬机50KN台112双向门机2*320KN台113轨道QU80210m4第二章 施工总体规划2.1 工程重点、难点、特点56、及对策 工程重点、难点及特点一、工期紧、施工强度高水电站枢纽建筑包括拦河坝、进水口、引水隧洞、上坝公路等，土石方开挖总量约156086m3，混凝土总量约为59651m3，总工期仅为24个月，且施工期历经二汛二枯，由此对混凝土生产、运输的强度都提出了较高的要求。二、施工导流及水流控制是本工程施工的重点上、下游围堰采用土石围堰。上下游土石围堰的堰顶高程2312.00 m，根据导流工程及工程施工的进度控制要求：2009年9月1日开工，2009年10月31日完成一期上下游围堰和纵向围堰施工，围堰施工工期较紧，因此，为确保围堰施工的按期完成及防渗稳定，围堰施工是本工程施工的重点。三、左岸枢纽施工是重点和57、难点枢纽左岸一期围堰形成后，在短短7个月的时间内需完成基坑排水、基坑土石方开挖、进水口土石方开挖，泄洪闸坝段及非溢流坝段、进水口混凝土浇筑、引水隧洞开挖、基础防渗墙及帷幕灌浆的施工等，施工项目较多；加之施工场地狭窄，施工干扰大，施工强度高，难度较大，而其各项工程的顺利实施和按时完工，是关系到坝体能否安全渡过汛期和后续施工能否顺利进行的关键，因此左岸施工是本枢纽工程施工中的重点和难点。四、坝体混凝土施工是本工程的关健为确保2011年7月下闸蓄水的目标，坝体混凝土施工是本合同工程的关键，而要按期完成坝体的施工，坝体混凝土施工须形成全年施工条件，因此，合理规划施工程序及施工方法，以按期给后续工程提供58、工作面，是施工中的重点。 针对工程重点和难点采取的施工对策施工导流和水流控制是本工程的难点，左岸枢纽施工是本工程的重点，为克服这些难点和保证重点的实现，拟定本工程施工组织设计的要点及对策如下：一、建立强有力的指挥系统在本局范围内选调高素质、有丰富混凝土坝施工经验的技术、管理人员和施工队伍，组织成龙配套的机械设备。成立强有力的项目部，倾全力调动工程局建设坝工的热忱，高效地组织本项目的施工，确保本合同工程持续高效、优质、快速完成。二、确保关键工期的实现针对本工程的特点：2009年9月1日准时进点开工，根据进度安排首先将尽快组织挖装、填筑及运输设备进场，充分组织好边坡开挖支护及混凝土、的施工力量，抓59、紧进行施工道路、施工风水电、混凝土生产系统、生产、生活房建等临时设施的修建，为主工程的按时施工做好准备；其次，2009年10月1日前迅速展开围堰及两岸岸坡的开挖，施工道路的修建，并作好上下游土石围堰的备料工作，为围堰施工及导流后的枯水期施工作好充分的准备，以确保围堰施工工期目标的实现；第三，制约影响工程进度的关键是围堰施工、坝基开挖及混凝土施工工作，因此施工中要精心组织，并充分考虑施工中可能出现的各种不利因素，制定详细的应对措施，充分发挥我们的优势，在基坑排水完成后尽快进行河床坝基的开挖及其混凝土浇筑，二汛前力争将挡水坝段坝体抢先浇筑至防洪度汛高程、形成二期围堰，汛期利用左岸一孔泄洪闸坝段过水60、，并继续浇筑枢纽坝段坝体混凝土，为确保2011年5月31日前枢纽浇筑到顶部高程和2011年7月31日前具备大坝下闸蓄水条件。第四，在合理规划施工程序的基础上，优选施工方案，设置一套混凝土拌合系统，并配备足够的运输及入仓等设备，以提高施工速度、加快施工进度，确保满足高峰强度的施工需要，使施工顺利进行。三、确保水流控制和一枯施工制定科学严谨的防洪度汛方案及超标洪水应急方案，确保水流控制，确保工程施工的安全进行，是确保工程施工所有目标的关键。施工中首先应合理安排施工程序，围堰形成后抓紧进行基坑的排水同时进行水下部分的土石方开挖，土石方开挖结束后抓紧进行枢纽的混凝土浇筑，其中，优先进行泄洪闸坝段的混凝61、土浇筑，同时进行进水口部位开挖及混凝土浇筑，基础防渗墙和帷幕灌浆在开挖后及混凝土强度达到设计要求后紧跟其进行，施工中采取专人做好施工指挥和协调工作，尽量减小施工干扰，以加快施工速度；第二，在围堰施工前应合理规划好导流、土石方开挖、坝体混凝土浇筑、基础处理混凝土浇筑和灌浆施工的道路布置，准备好一切施工设备、材料和施工队伍，以保证充足的人力、物力资源，将采取提高成品砂石料备料量、配置一座大型拌和站并提高易损件备用量、加强设备检修能力以提高设备使用率，确保长时间高强度的混凝土施工，满足各项目施工的高强度要求，力争枯水期将泄洪闸坝段浇筑至汛期洪水位以上，二期围堰填筑完成、工程节点工期的按期完工，满足汛62、期防洪度汛的要求。第三，进入枯水期及时对上、下游土石围堰进行修复和基坑排水，为非溢流坝段和护坦混凝土的施工创造良好条件。另外，在施工过程中，要同时加强水文预报，做好防洪度汛工作，确保本项目安全度汛。四、优化混凝土入仓布置由于汛期泄洪冲砂闸坝段要过水，而坝体需全年进行施工，为保证在汛前形成全年施工条件，因此优化混凝土入仓布置是确保混凝土施工工期的根本保证。为加快施工进度，减少相互干扰，挡水坝段及泄洪冲砂闸坝段混凝土运输规划：混凝土水平运输以6m3混凝土搅拌运输车为主；垂直运输以10/25塔机和履带吊配入仓为主。 五、革新模板技术，提高模板施工质量模板技术是确保混凝土质量及快速施工的重要手段，为使63、模板施工更快捷、方便，结构合理，安全可靠，为确保工程进度与质量奠定坚实基础，为保证特殊部位的混凝土浇筑质量，采用定型模板和组合模板。六、制订科学严谨的检验与实验计划充分发挥我局的实验优势，制订详实严谨的现场工艺试验措施，加强现场工艺试验（如爆破试验、混凝土配合比试验、预冷温控混凝土浇筑生产性试验、锚杆拉拔试验、喷混凝土试验、固结灌浆、钢板和钢筋焊接试验、钢筋机械连接试验等），确定最优施工工艺，提供根本保障。七、制订科学、严谨、有效的混凝土生产系统的管理办法和运行、维护措施，确保生产系统的生产能力和生产质量对成品的粗、细骨料、水泥及粉煤灰罐和料斗予以遮荫，对混凝土拌和系统进行遮荫以免阳光直接暴晒64、，所在荫棚及其相关设备都在朝阳面涂以白漆，并在接料口建立喷雾系统，尽量降低混凝土在拌制及转运过程中的温升。采用加冷水拌和作为混凝土拌制的主要温控措施，确保拌制混凝土的出机口温度满足要求，加强设备运行良好，始终保持设备处于良好的工作状态，确保混凝土拌和系统的生产能力。八、建立系统的温控体系混凝土的温控贯穿于整个施工过程，是确保工程质量的根本保证。严格控制混凝土在不同约束区的浇筑层厚，浇筑温度，允许温差及混凝土养生保护等温控措施，确保工程质量。（如混凝土在高温期施工时，施工层面的保温保湿是温控的又一重点。拌和站混凝土采用冷水拌和，在运输过程中采取隔热遮阳措施，在仓内采取布设喷雾设施，制造仓面小气候65、调节仓内气温和增大湿度，并采取聚乙烯薄膜覆盖等保温保湿减少混凝土温度回升措施，确保层间结合质量等）。九、严格施工工艺，确保工程质量为保证混凝土施工质量，首先，一定认真把好原材料的质量关，做好混凝土配合比试验，选用优质外加剂，优选施工配合比参数；严格控制分层高度及混凝土层间间隔时间，确保混凝土覆盖时间不超过其初凝时间，保证层间结合质量；第三，建立仓面负责人制度，严格施工工艺，加强施工过程的VC值、温度、仓面平整度、层面处理、混凝土养护等控制和监测；第四，合理配备先进的运输设备和各种模板，加快混凝土的施工，保证高强度的混凝土施工正常进行。对混凝土施工：根据气温条件、仓号特性及入仓手段，原则上采用平66、铺法浇筑，对仓面面积较大或钢筋密集、结构复杂的仓号采用平铺法难以满足温控及混凝土覆盖时间要求时，采用台阶法施工。混凝土施工时避免仓面污染，采用有效的卸料方法，减少骨料的分离，避免大骨料在层面上集中，加强振捣确保浇筑质量；第五，要严格制定和执行科学的混凝土养护工艺，采用洒水、表面流水、聚乙烯薄膜覆盖及喷洒混凝土养护剂等措施，制定高温、降水、温差较大时的特殊气候条件下施工措施，并严格有效执行，是确保质量的重要保证。十、严格安装工艺，确保安装质量精心组织闸门及附属设备的制作、安装，确保安装进度、质量，保证枢纽工程工期、质量目标的实现。十一、营造良好的施工环境始终把文明施工和环保工作当作重要日程来抓。67、首先，要讲究科学施工、严格工艺作风，求质保效；其次，要抓好施工的废水、废渣、噪音的处理工作，设置污水沉淀池，防止废水与生活垃圾下江，并做好施工场地设施的环境卫生，搞好消防、保卫工作；第三，做好水土保持和绿化工作；第四，搞好地方与友邻单位的关系，营造良好的施工外围环境，以促进施工的顺利进行。十二、做好混凝土保护措施在整个施工时段内对施工完混凝土的棱角或易损部位、出露的止水、预埋件等要采取保护措施，对先期施工坝段伸缩缝的垂直面用30mm厚的塑料泡沫板进行有效保护。十三、加强研究，提高施工方案的科学性和有效性充分考虑施工中可能出现的各种不利因素，除制定完善的技术保证措施外，还需经常研究各种施工备用方68、案，确保工程的顺利实施。十四、确保测量精度采用先进的测量仪器，建立三级测量复核体系，确保施工精度和质量。十五、积极采用“三新”技术建立健全良好的激励机制，充分发挥干部、职工的主观能动性，积极采用新工艺、新技术、新材料的“三新”技术，以确保工期和质量。2.2 施工总体规划方案根据以上工程难点、重点及对策，重点对工程施工进度、施工导流和水流控制、施工布置、主要施工程序、主要项目施工方案、主要资源配置、主要工艺试验、施工协调等八个主要方面进行施工总体规划。 施工进度一、主要控制性工期本合同工程计划于2009年9月1日正式动工，2009年10月河床截流。为确保2010年安全度汛和2011年8月下闸蓄水69、目标的实现，本合同工程施工进度必须满足以下要求(但不限于)：（1）2009年12月31日前完成进水闸土石方明挖及边坡支护；（2）2010年1月31日前完成引水隧洞K0+000-K0+050段石方洞挖；（3）2010年5月31日前一期工程浇筑至高程2319.4m；（4）2011年5月31日前二期工程浇筑至高程2319.4m；（5）2011年7月31日前首部枢纽具备下闸挡水条件；（6）2011年8月31日工程完工。二、施工的关键线路本工程关键线路为拦河坝工程混凝土施工：工程进点开工施工风水电设置及临时施工便道施工左岸上坝公路、下游施工公路桥及左右两岸岸坡开挖支护、混凝土系统建设上下游土石围堰施工基70、坑排水及河床基础开挖基础垫层混凝土浇筑和基础固结灌浆左岸泄洪冲砂闸混凝土、护坦底部混凝土、非溢流坝段混凝土进水口混凝土施工、引水隧洞开挖衬砌二期围堰施工、拆除一期围堰基坑排水及河床基础开挖右岸泄洪冲砂闸混凝土、非溢流坝段混凝土基础固结灌浆、帷幕灌浆尾工及工程验收工程完工。三、施工进度安排本工程初拟于2009年9月1日进点开工，进行施工准备工作，2009年10月1日主体工程的左岸边坡开挖正式进行，同时进行砂石混凝土系统修建及围堰预进占；2009年10月下旬完成一期上下游土石围堰施工后进行基坑排水及河床基础开挖，2010年1月1号进行泄洪闸坝体和非溢流坝段混凝土浇筑，于2010年5月31日前一期混71、凝土浇筑至高程2319.4m。2010年5月31日完成二期土石围堰施工同时拆除一期围堰，利用左岸一孔泄洪冲砂闸泄水导流，2011年5月31日二期工程右岸泄洪闸坝段、非溢流坝段混凝土浇筑至2319.4m。2011年7月31日前首部枢纽工程具备下闸挡水条件； 2011年8月底工程全部完工。四、主要工程项目施工强度（一）明挖高峰强度：49558m3/月；开挖高峰时段：2009年11月；（二）混凝土高峰强度：11855m3/月。浇筑时段：2010年1月； 主要施工程序根据施工进度安排，施工总程序框图如下：水电站主体土建工程施工总体程序框图施工准备进水闸门混凝土 上下游围堰预进占一期上下游土石围堰施工引72、水隧洞开挖 基坑排水及河床基础开挖工程尾工验收工程完工砂石加工、混凝土拌和系统修建及石料场开采准备左右岸边坡水上部分开挖支护左岸泄洪闸混凝土左岸非溢流坝混凝土河床截流基础混凝土浇筑及固结灌浆工程开工进水口开挖砂石料开采及加工二期围堰施工一期围堰拆除 金属结构安装右岸水下部分开挖及基坑排水右岸非溢流坝段混凝土 帷幕灌浆及固结灌浆 金属结构安装 右岸泄洪闸混凝土 主要项目施工方案一、导流工程施工：导流工程项目包括一期土石围堰、二期土石围堰和下闸蓄水等。河床截流安排在2009年10月。一期导流前完成上下游围堰预进占及导流备料等准备工作。一期围堰形成后立即进行基坑排水、枢纽基础水下土石方开挖、枢纽混凝73、土浇注；2010年5月31日一期围堰拆除并形成二期围堰。2011年7月31日枢纽具备下闸蓄水条件。围堰施工上、下游同时进占方式，围堰合龙位置在上游围堰靠近主河床的纵向围堰部位。围堰填筑材料80%取自渣场，20%取自开挖回采料，15吨自卸车运输至作业面，TY220推土机平仓，震动碾碾压。钢筋石笼水下部分由吊车运输堆筑和人工装填堆砌，水上围堰闭气后利用CTA330挖掘机和ZL50装载机进行水上围堰加宽加高。二、土石方开挖施工：（一）土方开挖土方开挖采用TY120B推土机将开挖区域内所有的树木、杂草和耕植土等集中到附近的耕植土周转场。然后自上而下分层开挖，每层开挖深度为3.0m。首先使用推土机松土器74、进行松土，然后采用1.6m3挖掘机装20t自卸车，运到渣场。土方开挖过程中遇到的大孤石挖除困难时，利用Y26手风钻钻孔，爆破后，用1.2m3液压挖掘机装20t自卸车运到渣场。（二）石方开挖岩石开挖采取边坡预裂、梯段微差爆破自上而下分层进行。基础预留1.0m厚保护层，保护层采用手风钻造水平孔光面爆破。1、造孔边坡开挖厚度较大时按梅花形布孔，主爆孔采用Y28型潜孔钻造孔，孔径42mm，间排距根据岩石情况，结合爆破试验定，梯段高度45m；预裂孔采用气腿式凿岩机钻孔。2、装药、堵塞、联网一个爆区梯段造孔全部完成时进行装药，均采用人工装药，主爆破孔以乳化炸药为主，采用连续装药结构；预裂孔采用乳化炸药，采75、用柱状分段不偶合装药；岩石爆破单耗药量暂按0.40.55kg/m3考虑，最终单耗根据爆破试验确定。梯段爆破采用非电毫秒微差爆破网络，非电毫秒雷管采用MS1MS15段，火雷管（电雷管）起爆的方式进行。各孔用粘土等良好堵塞，主爆孔堵塞长度0.81.0m，预裂孔堵塞0.81.0m。3、出渣爆破后的石渣采用1.2m3或1.6m3液压挖掘机装20t自卸汽车出渣。三、基础处理：所有灌浆均采用三参数灌浆自动记录仪进行监控记录。（一）帷幕灌浆主要采用XZ-30潜孔钻进行造孔，自下而上分段卡塞法灌浆。（二）回填灌浆对于引水隧洞顶拱，在混凝土衬砌后，直接利用手风钻进行钻孔，进行洞顶回填灌浆，灌浆采用孔口卡塞（或阻76、塞）、纯压式灌浆。（三）固结灌浆主要采用XZ-30潜孔钻进行造孔，自下而上分段卡塞法灌浆。四、混凝土施工：枢纽混凝土约5.9651万m3，分左右岸两期施工，左岸混凝土施工在进水闸上游布置1台C7050塔式起重机，下游布置1台50t履带吊，右岸混凝土施工时将塔式起重机移装到右岸冲砂闸上游，将履带吊布置在右岸冲砂闸下游以满足本工程混凝土施工垂直运输的需要。泄洪冲砂闸、进水闸、非溢流坝段以及导墙段混凝土施工根据不同部位分别采用悬臂模板、组合钢模板，钢木结合模板及网状模板，混凝土水平运输采用6m3混凝土罐车运至施工现场，主体混凝土采用吊车吊混凝土卧罐入仓，导墙段混凝土及下游护岸采用溜槽入仓，二期混凝土77、采用泵送入仓。混凝土振动采用100、50或30振动棒振捣。灌浆洞、引水洞混凝土分段进行施工，采用钢排架模板支立，混凝土采用6m3混凝土罐车运至洞口，由布置在洞口的HB60混凝土拖泵泵送入仓，振捣采用50软轴振捣棒配合附着式振动器振捣。五、混凝土生产和运输本工程混凝土由混凝土拌和系统生产，共设置两座混凝土拌和站，型号为HZS60，混凝土系统设置设计生产能力共120m3/h ，混凝土采用自卸车运输和6m3混凝土罐车运输。六、支护锚杆施工（一）、施工准备、测量定孔：首先将风、水、电设施到位，准备钻具开钻，测量测放锚孔点，另一方面准备注浆设备，水泥、锚杆、砂等原材料。（二）、造孔：均采用人工气腿钻钻孔78、，边造孔边逐一检查，其钻孔的孔径、孔位、孔轴方向、孔深必须符合设计要求，否则进行处理或重钻。（三）、锚杆制作和运输、制浆、孔内注浆、锚杆安插：选用除锈、除油、没有其它有害物质的平直钢筋按设计尺寸下料，汽运至工作面。采用先注浆后插锚杆的施工方法，采用人工安装锚杆。锚孔验收合格后，人工搅拌水泥砂浆进行孔内注浆。注浆前，检查注浆器具的性能是否可靠，采用水或稀水泥浆润滑注浆管路。将砂过筛后，严格按重量配合比配制，人工搅拌砂浆，干拌料不少于三次，砂浆要搅拌均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完，要严防石块、杂物混入。注浆时，将注浆管插至距孔底50100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出后，随之插入杆体79、。杆体插入后，若孔口无砂浆溢出时应及时补浆，中途停止超过30min时，要用水或稀水泥浆润滑注浆器具及其管路。锚杆注浆后，在砂浆凝固前不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。（四）、清孔、验收：钻孔完成后，采用吹管将孔内积水和岩粉吹洗干净。（五）、拉拔试验：锚杆安装完成并达到规定强度后，采用拉拔器具进行锚杆抗拔力试验，其28天龄期的抗拔力不低于设计要求。每300根抽查一组，当地质情况复杂和原材料变动时，要增抽一组做试验。第三章 施工总平面布置3.1布置条件及原则概述水电站位于XX县境内的XX上，为低闸引水式电站，其上一级为正在建设中的XX水电站，下一级为规划中的固增水电站。其取水枢纽位于XX厂房下游约2.5处80、，于左岸取水后经长约14.8的引水隧洞引水至小沟河口附近的厂址区建厂发电，工程右岸沿线现有省道S216通过。水电站工程的开发任务主要为发电，并兼顾下游生态环境用水要求。水电站为低闸引水式电站，其正常蓄水位为2315.60m，电站设计水头77.5 m,额定引用流量191.1m3/s。电站装机3台，单机容量44MW，总装机容量132MW。工程主要由首部枢纽、引水系统、厂区建筑物等组成。首部枢纽由挡泄水建筑物和左岸取水建筑物组成。挡水建筑物沿坝轴线从左至右布置有：左岸接头坝段、储门槽坝段、冲沙闸、泄洪闸、接头坝段及上坝公路。左岸储门槽坝段的上游侧布置有左岸取水建筑物，它包括：拦污栅闸段、前池渐变段和81、进水闸室段。闸（坝）段顶高程2319.40m，泄洪闸底板高程2308.00m，冲砂闸底板高程2307.00m，闸坝最低建基面高程为2303.50m，最大闸高15.90m；进水闸最低建基面高程为2289.60m，最大闸高29.8m。泄洪闸共3孔，孔宽10m，冲沙闸1孔，孔宽5.00m。本合同主要工程项目包括：（1）泄洪冲砂闸工程（2）非溢流坝工程（3）进水闸工程（4）导墙坝段工程（5）上坝公路工程（6）引水隧洞（0+000.000+050.00）段工程（7）库区左岸水保处理工程（8）库区牙崩坡积体前缘工程。施工布置原则根据我公司多年来积累的国内大型水利枢纽施工经验教训，结合本工程的规模、特点、施82、工环境及施工条件，充分体现“以人为本，施工布局与自然环境和谐统一，展现我公司形象及公司文化”的理念。拟定本工程的施工布置原则为：1、所有的生产临建设施、施工辅助企业及施工道路均按招标文件要求及发包人提供的条件在指定的施工场地进行布置。2、临建设施的规模按施工高峰强度的需要进行规划，力求布置紧凑合理、方便使用，规模精简，管理集中、调度灵活、运行方便、节约用地及安全可靠。3、在大型电站施工中，施工风、水、电供应、施工通风布置是否合理对工程的施工安全、进度及工程投资影响较大，在本标布置上综合考虑施工程序、施工强度、施工交通、施工安全等因素，力求均衡施工，降低施工成本。供风、供水、供电系统满足性能可靠83、技术可行、经济合理。尽量布置到施工负荷最大的工作面附近并能满足不同施工时段的要求。4、各施工场地及营区均按要求配置足够的环保及消防设施，根据绿色环保施工需要在各施工营地布置足够的绿化带以体现安全、环保及文明施工。5、避免施工对公众利益的损害，并考虑为其他承包人提供方便。6、在现有施工道路的基础上，布置场内交通临时施工道路满足主体工程施工的需要，路面宽度和最小转弯半径满足施工车辆的通行和运输强度需要，并考虑便于其他标段承包人使用。供排水布置合理全面，确保不影响其它标段施工。7、施工营地及场地设置有效的防护和排水系统，满足场地的防洪和排水要求。施工布置条件为了满足XX水电站首部枢纽工程施工的需要84、，业主前期作了大量卓有成效的施工准备工作，创造了良好的施工外围环境，场内施工条件较为优越。根据招标文件及现场勘察本标工程施工业主提供的施工布置条件如下：一、场内公路、桥梁： 1、2#施工临时桥；2、2#施工临时桥至渣场施工路。二、施工供电招标人提供工地变电站35kv输电线路接线点，电源接线点具体位置由业主现场指定。三、生产及生活用水XX水量丰富，但目前上游建设施工对水质有一定影响，河水必须经过处理后方可直接用作施工生产用水。工程区内冲沟较多，沟内来水水质较好，经简单处理后可作为施工生产生活用水水源。四、施工生产及生活营地场地本合同生产设施布置于首部枢纽下游右岸1#生产生活区（15亩）场地内。 85、五、渣场本合同渣场为1#渣场，位于XX左岸，本渣场为本标与引水隧洞1标共用渣场。1#渣场由其他承包人负责管理，属于承包人弃渣范围内的渣场场地平整、表层耕殖土保护、场内临时排水、渣料卸料后的推运、平整等工作由承包人负责完成。六、砂石骨料和混凝土的供应发包人将新建人工砂石骨料加工系统，并负责为工程提供商品砂石骨料，该砂石加工系统位于XX右岸村附近，距坝址约13.5km，预计在2010年1月具备供应条件。2010年1月之前主体工程施工需要的砂石骨料由承包人自行解决。本标工程混凝土生产系统由承包人自行设计，并负责各项设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维修。七、材料供应（1）主材供应本工程所需的砂86、石骨料、水泥、钢筋统一由发包人提供。砂石料交货地为砂石加工系统成品料仓；水泥、钢筋供货的地点为承包人工地仓库。（2）油料及火工材料供应发包人在现场承包人仓库供应柴油和火工材料。八、施工通讯对外通讯由承包人自行向当地电信部门联系解决。工程区附近有中国移动信号站，但信号覆盖程度不高。目前中国电信通讯线路已架设至工区附近。3.2施工交通设施布置周边地区交通状况从电站工程区沿S216省道向南，经固增、克尔到梅雨可接S307省道。由梅尔沿S307省道向东，经盐源、金河至西昌约156；由梅雨沿S307向西约20至岔河，再转省道S216向南，经永兴、高坪约167至攀枝花市。西昌至木里的公路为改建三级公路，攀87、枝花至木里的公路为三、四级公路。业主规划的XX立洲至上通坝对外交通公路正在建设中（公路等级为三级，路基宽6m，局部宽4m，泥结碎石路面）。发包人提供本电站厂房到首部枢纽的连接公路（公路等级为三级，路基宽6m，局部宽4m，泥结碎石路面）。其它为满足本合同工程施工的场内所有施工道路，由承包人负责设计、修建以及合同实施期间的维护和管理，并为其它标承包人提供使用方便。场内交通条件1、2#施工临时桥；2、2#施工临时桥至渣场施工路。场内交通新增道路布置依据和原则为满足本合同范围内各工程项目施工中时运输通道的要求，如土石方开挖及支护、混凝土及金属结构安装设备运输等，根据本工程的施工特性在现有主干路基础上规88、划一定数量的施工临时道路，施工临时道路按通行吨位为3050t考虑。（1）以现有的场内交通主干道及拟修建的施工道路为依托规划；（2）各施工道路布置满足主体工程施工需要，道路宽度满足施工车辆的通行强度需要；（3）为了创造良好的人文环境，尽量避免对周围环境的影响。场内新增通道布置根据招标文件及现场查勘，各部位施工道路布置如下：一、左岸枢纽及一期纵向围堰工程开挖：左岸临时上坝公路（新建）枢纽下游临时施工桥（新建）枢纽下游临时施工桥与永久上坝公路连接段（新建）永久上坝公路（新建）S126省道2#临时施工桥2#临时施工桥与1#渣场连接段1#渣场，距离2816m。混凝土运输：混凝土拌和站S126省道永久上坝89、公路（新建）枢纽下游临时施工桥与永久上坝公路连接段（新建）枢纽下游临时施工桥（新建）左岸临时上坝公路（新建），距离914m。二、右岸枢纽及二期纵向围堰工程开挖：永久上坝公路延长段（新建）永久上坝公路（新建）S126省道2#临时施工桥2#临时施工桥与1#渣场连接段1#渣场，距离2679m。混凝土运输：混凝土拌和站S126省道永久上坝公路（新建）永久上坝公路延长段（新建），距离779m。根据以上各部位临时施工道路的布置、招标文件及补遗通知（01）号，本工程拟新增4条施工道路及一座临时施工桥，具体见表3.2-1。表3.2-1 场内新增施工道路及临时施工桥特性表序号道路名称长度（m）宽度（m）最大坡度90、（%）道路型式备注1永久上坝公路7803.56混凝土招标文件中包含工程量2永久上坝公路延长段506/泥结碎石3左岸临时上坝公路53068.5泥结碎石4永久上坝公路与枢纽下游临时桥连接段18068泥结碎石5枢纽下游临时桥506/贝雷桥场内交通路及临时施工桥设计 场内交通路及临时施工桥设计见第十章上坝路工程。3.3围堰填筑备料场规划布置本工程不另设，由1#弃渣场承担。3.4施工生产场地规划布置发包人为本合同工程提供了1个施工场地用于布置本工程的辅助生产设施及生活营地，提供的场地面积共计15亩（约15000m2），根据施工的需要以及施工部位的分布特点，将本工程的钢结构加工厂、混凝土预制件厂、金属结构91、拼装堆放场、综合仓库、油库、机械修配厂、汽车修配厂、钢筋加工厂、木材加工厂、机械设备停放厂、现场试验室、临时砂石加工系统、混凝土拌和系统等布置在1#生产生活营地内，其它如临时混凝土拌和系统、火工材料库、制浆站、压气站、供水系统加压泵站、变电所、现场临时设施等根据需要布置在施工区现场。其具体的规划及计划使用的占地面积见表3.4-1。表3.4-1 施工生产场地规划特性表序号场地名称占地面积（m2）布置的设施11#生产生活营地15000钢结构加工厂、混凝土预制件厂、金属结构拼装堆放场、综合仓库、油库、机械修配厂、汽车修配厂、钢筋加工厂、木材加工厂、机械设备停放厂、现场试验室、混凝土拌和系统等3.5施92、工风水电系统及施工通讯 施工供电一、供电概况招标人提供工地变电站35kv输电线路接线点，电源接线点具体位置由业主现场指定。二、供电条件工地变电站进场时具备供电条件，1#生产生活区用电自工地变电站电源接线点引接；左、右岸枢纽施工用电自工地变电站电源接线点引接。三、施工供电系统设计本工程施工用电自工地变电站35kv输电线路接线点接引，在用电区附近设置变配电所进行供电。并布置一定数量的柴油发电机组作为备用电源使用。具体布置如下：1、在1#生产生活区内，布置1#、2#配电所，共配置两台400kw变压器，其中一台变压器主要供生产区、生活及办公区用电，另一台400kw变压器只要供临时砂石加工系统及混凝土拌93、和系统施工用电。2、在左岸枢纽区布置3#配电所，配置一台400kw变压器，主要供左岸枢纽区施工用电。3、在右岸枢纽区布置4#配电所，配置一台400kw变压器，主要供右岸枢纽区施工用电。供电布置特性见表3.5-1，主要工程量见表3.5-2。表3.5-1 施工供电系统布置特性表编号容量kVA变压器型号数量主要施工部位1#配电所400箱式变压器400/10/0.41生活、办公区及生产辅助企业用电2#配电所400箱式变压器400/10/0.41混凝土拌和系统3#配电所400箱式变压器400/10/0.41左岸枢纽工程区施工用电4#配电所400箱式变压器400/10/0.41右岸枢纽工程区施工用电总计194、600表3.5-2 施工供电系统主要工程量表项目型号规格工程量箱式变压器400/10/0.44台柴油发电机组400v、 400kw4台10KV架空线路LGJ3702000米低压架空线路3120mm2铝线1500米低压配电柜18面四、无功补偿为提高施工供电质量，使功率因数大于0.9，拟在供电覆盖范围较大的变压器低压侧配置并联补偿装置。五、用电设备保护每台变压器配置一组避雷器和一组跌落式熔断器，做好接地，以防短路和雷电损坏设备。六、事故备用电源供电线路形成后，布置柴油发电机组作为事故备用电源使用。备用电源设备见表3.5-2。 施工供水一、施工供水条件根据招标文件规定，承包人负责提供本合同工程全部施95、工和生活用水。工程区内冲沟较多，沟内来水水质较好，经简单处理后可作为施工生产生活用水水源。二、施工生产供水系统设置1、左、右岸枢纽施工区供水系统由2座取水泵站、2座水处理厂（共包含3座40 m3/h重力式反应沉淀池、3座100 m3清水池、3座20 m3污水沉淀池）、3座一级加压泵站（布置高程为2309m）、6座15 m3钢制水箱、2座50 m3钢制水箱，1座30m3钢制水箱，1座60m3钢制水箱。（1）水处理厂：在本工程枢纽下游左、右岸冲沟内各设水处理厂2座，左岸水处理厂配备1座40m3/h重力式反应沉淀池、1座100m3清水池、1座20m3污水沉淀池。右岸水处理厂配备2座40m3/h重力式96、反应沉淀池、2座100m3清水池、2座20m3污水沉淀池。（2）取水泵站：在水处理厂位置就近布置取水泵站，取水泵站内设置潜水电泵，型号为WQ32-10-2.2（Q=32 m3/h，H=10m，N=2.2kw）。（3）一级加压泵站就近布置在水处理厂的100m3清水池侧。左岸泵站内安装50DL12-12.52多级水泵（Q=18 m3/h，H=22m，N=1.89kw）1台，通过DN100供水主管向左岸枢纽区高程2320m的50m3钢制水箱供水，通过DN80供水管向进水闸、一期泄洪冲砂闸附近高程2310m的15 m3钢制水箱及导墙坝段附近高程2316m的15m3水箱供水。右岸泵站内安装50DL12-97、12.52多级水泵（Q=18 m3/h，H=22m，N=1.89kw）2台，其中一台通过DN100供水主管向右岸枢纽区高程2319m的50m3钢制水箱供水，通过DN80供水管向二期泄洪冲砂闸附近高程2310m的15 m3钢制水箱供水。另一台通过DN100供水主管向1#生产生活区内的60m3钢制水箱供水，通过DN80供水管向混凝土拌和系统附近的30 m3钢制水箱、生产辅助企业附近的15m3水箱及生活营地内的15m3水箱供水。（4）输配水管网布置：由左岸枢纽区高程2320m的50m3钢制水箱，通过DN80供水主干管向左岸非溢流坝段施工、进水闸15m3钢制水箱、一期泄洪冲砂闸部位15m3钢制水箱、导98、墙坝段15m3钢制水箱进行自流供水；由右岸枢纽区高程2319m的50m3钢制水箱，通过DN80供水主干管向右岸非溢流坝段施工、期泄洪冲砂闸附近高程2310m的15 m3钢制水箱进行自流供水；2、一、二期纵向围堰高喷防渗施工区供水系统就近取河水，水质处理采用配置一体化饮用水净水器，在一、二期纵向围堰处适当位置设泵站，选用1台IS65-50-160A（Q=23.4m3/h，H=28m，N=4kw）水泵，通过DN100供水。3、生产、生活区供水系统由右岸枢纽区供水系统接引，在右岸一级加压泵站内安装50DL12-12.52多级水泵（Q=18 m3/h，H=22m，N=1.89kw）1台，通过DN10099、供水主管向1#生产生活区内的60m3钢制水箱供水，通过DN80供水管向混凝土拌和系统内的30 m3钢制水箱、生产辅助企业内的15m3钢制水箱供水、生活区内的15m3钢制水箱供水。3、施工供水系统设备设施及材料本工程施工供水系统设备设施及材料见表3.5-3。表3.5-3 施工供水主要设备及材料表序号名 称规格型号单位数量备 注1潜水泵WQ32-10-2.2台5（Q=32m3/h，H=10m，N=2.2kw）（备用2台）2多级泵50DL12-12.52台5（Q=18m3/h，H=22m，N=1.89kw）（备用2台）3离心泵IS65-50-160A台2（Q=23.4m3/h，H=28m，N=4kw100、）（备用1台）4重力式反应沉淀池40m3/h座35水处理厂座26供水钢管DN100米3500无缝钢管7供水钢管DN80米1500无缝钢管8供水钢管DN50米500无缝钢管9清水池100m3座310钢制水箱60m3座111钢制水箱50m3座212钢制水箱30m3座113钢制水箱15m3座614加压泵站座24、消防用水消防用水为意外紧急用水，供水系统能力完全满足消防用水要求，故本系统不再另外考虑其容量。 施工供风根据现场踏勘所了解的地形位置，结合本标施工作业面分布、施工强度特点及施工机械设备的配置，施工供风以固定压风站为主，移动供风为辅，拟在本标主体施工期时在施工场地内共设置2个固定压风站，辅以2101、台移动式压风机机动供风，系统总供风能力为128.2m3/min。系统仅考虑手风钻、轻型潜孔钻设备和小型喷混凝土设备施工用风，辅助企业供风根据系统需要配置。小型洞室施工配置移动压风机机动供风。为了保证供风系统的供风压力，在压风站附近设储气罐对压缩空气进行临时储存维持管内风压。根据本标的供风配置，施工供风设备见特性表3.5-4，施工供风设备配置见表3.5-5。施工风、水、电布置见图EGB（T）-03-01施工总平面布置图。表3.5-4 施工供风系统布置特性表名称布置位置容 量m3/min设备配置管径（mm）/长度（m）承担任务1#压风站左岸边坡附近39.11台ML110-2S2台VHP600E（一102、台备用）DN150/300DN100/200DN75/200左岸枢纽工程区施工2#压风站右岸边坡附近39.11台ML110-2S2台VHP600E（一台备用）DN150/300DN100/200DN75/200右岸枢纽工程区施工合计78.2DN150/600DN100/400DN75/400表3.5-5 施工供风设备配置表序号项目名称及规格单位数量风量（m3/min）功率（kW）备注1ML110-2S（英格索兰）台222.1110固定电动压风机2VHP600E（英格索兰）台417160移动压风机3空压机台225150移动压风机44m3储气罐个252m3储气罐个46各种闸阀个30 施工通风一、布103、置原则1、根据我局承建的类似地下工程施工经验，通风散烟、除尘的影响是连续性的，施工通风布置是否合理，将直接影响施工进度、质量、文明施工和员工的身体健康，必须认真对待。2、吊挂风管做到平、直、紧、稳、顺，增大每节风管长度，减少风管接头，以减少风量损失。3、加强施工现场空气质量监测，并依据监测结果进一步优化通风设备配置及运行方式。二、各主要洞室通风量的确定根据洞室施工程序、方法、施工设备配置及通风方式、方法的安排，以满足施工人员正常呼吸及冲淡、排除爆破、机械废气、有害气体等的最大通风量，并满足洞室最小风速，不超过最大容许风速的要求为原则进行施工所需通风量和风机工作风量、风压的计算，并依据计算成果选104、择通风设施。三、各主要洞室施工通风具体布置1、左、右岸灌浆平洞施工通风布置在左、右岸灌浆平洞洞口各设90-1轴流风机一台，采用正压通风。2、引水隧洞（0+000.000+050.00）段通风布置在引水隧洞（0+000.000+050.00）段洞口设90-1轴流风机一台，采用正压通风。施工通风设备配置见表3.5-6。表3.5-6 施工通风设备配置特性表通风机名 称型 号排风量(m3/min)台数(台)布置位置风 管管径(mm)长度(m)1#通风机90-1230kw5001左岸灌浆平洞洞口500302#通风机90-1230kw5001右岸灌浆平洞洞口500403#通风机90-1230kw5001引105、水隧洞（0+000.000+050.00）段洞口50050合 计3120 施工通讯（1）施工通讯系统组成工程区附近有中国移动信号站，但信号覆盖程度不高。目前中国电信通讯线路已架设至工区附近。对外通讯：工程进点后与当地电信部门协商，在办公区、混凝土生产系统区、工程区内现场调度室设置6部程控电话（含1台传真机），并在办公区内安装网络接口，以满足对外联络的通讯要求。主要管理人员配备移动电话。场内通讯：配备20对对讲机以确保各生活、办公区、施工区的联络；其中，现场调度和应急通讯由对讲机完成。通讯电缆的敷设满足相关规范的要求。（2）施工通讯主要设备材料施工通讯主要设备及材料见表3.5-7。表3.5-7 106、施工通讯主要设备及材料表序号名 称型号规格单位数 量备注1传真机松下部12电话机HA868P/T部53计算机联想台204对讲机对20 施工照明一、地面场地照明在露天施工作业区、施工道路、临时设施设置专用大面积斜照灯，同时在需要加强照明的施工作业区、加密布置大面积斜照灯和广照型工厂灯，以使工作面的照度达到安全施工的要求；在施工辅助企业工厂内设置广照型工厂灯。二、地下洞室照明洞室内施工照明、在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压采用36V安全电压，由附近的变压器或箱式变电站供电，设置独立的照明供电回路，采用照明（行灯）变压器将380V或220V电压降为36V供电，照明主线采用低压电缆。照明灯具选用107、专用于隧洞照明的灯具，电源线路沿成洞内壁敷设。配备一定数量的带蓄电池应急灯，在突然停电时保证洞室照明，交通畅通。在不便于使用电器照明的场所采用矿工灯、充气灯等特殊照明工具。三、施工照明主要设备及材料施工照明主要设备及材料见表3.5-8。表3.5-8 施工照明主要设备及材料表序号名 称型号规格单位数 量备注1单芯绝缘线BLV-2.550m60002照明配电箱XM-4台503行灯变压器BJZ-5000，220/36V，5kVA台64防水（尘、爆）低压白炽灯JZS24-100，36v 200w套805防水（尘、爆）低压白炽灯JZS24-100，36v 100w套806大面积斜照灯DYC-LA，380108、v 510kw套1007广照型工厂灯GC，220v 200w套1003.6主要施工辅助企业发包人提供了1块施工场地供本标使用，场地面积约15000m2，位于枢纽下游右岸1#生产生活区内，该场地场平工作的开挖以及边坡支护本标承包人完成。主要布置有钢结构加工厂、混凝土预制件厂、金属结构拼装堆放场、综合仓库、油库、机械修配厂、汽车修配厂、钢筋加工厂、木材加工厂、机械设备停放厂、现场试验室、混凝土拌和系统等。施工机械修配厂施工机械修配厂布置在1#生产生活区内，建筑面积360m2，占地面积500m2。1、生产任务及规模机械修配厂主要承担本标大型施工机械的检修、维修、保养。其主要技术指标见表3.6-1。表109、3.6-1 施工机械修配厂主要技术指标表序号名称单位数量备注1占地面积m25002检修班制班/天23设备总台套台套124设备总容量kW84.45检修人员人202、厂内布置机械修配厂主要布置有机械修理间、办公室、工具房等，主要特性见表3.6-2，主要设备配置见表3.6-3。表3.6-2 机械修配厂主要特性表序号名称结构尺寸面积（m2）结构型式备注1机械修理间20m12m240空心砖结构、10cm厚C15混凝土地坪2办公室、工具房、门卫室等12m10m120空心砖结构表3.6-3 机械修配厂主要设备配置表序号名称型号单位数量功率（kW）备注1车床CY6140A台17.82万能铣床X6232台110110、3绕线机TL-A601台1124摇臂钻床Z35台14.05弓锯床G72台11.56砂轮机台11.17电焊机（直流）AX1-500台1268空压机1V-3/8台1229其它小型设备台套4汽车修配厂汽车修配厂布置在1#生产生活区内，建筑面积400m2，占地面积500m2。1、生产任务及规模汽车修配厂主要承担本合同施工的各种汽车和小型设备的维修、保养、旧件修复。其主要技术指标见表3.6-4。表3.6-4 汽车修配厂及停放场主要技术指标表序号名称单位数量备注1占地面积m25002检修班制班/天23设备总台套台套154设备总容量kW73.255检修人员人202、厂内布置汽车修配厂设修理车间、洗车平台、工111、具库房及值班室等。其房建设施特性见表3.6-5，主要设备配置见表3.6-6。表3.6-5 汽车修配厂及停放场主要房建设施表序号名称结构尺寸面积（m2）结构型式备注1汽车修理间30m10m300钢结构棚、10cm厚C15混凝土地坪2保养车间10m8m80钢结构棚、10cm厚C15混凝土地坪3办公室、工具房5m4m20空心砖结构表3.6-6 汽车修配厂主要设备配置表序号名称型号单位数量功率（kW）备注1普通车床C6302800台111.02管子套丝机EIT80台10.753电器万能试验台TQD-2台14硅整流器GCA30/90台15直流电焊机AX1-500台1106空气压缩机1V-3/8台2227112、汽车外部清洗设备套28单梁行车5t台17.59值班车JX1040DSL2辆110其它小型设备台套4钢筋加工厂钢筋加工厂布置在1#生产生活区内，建筑面积200m2，占地面积400m2。1、生产任务及规模钢筋加工厂主要承担本标普通锚杆、钢筋以及部分临建钢筋的加工、制作任务。钢筋加工厂主要技术指标详见表3.6-7。表3.6-7 钢筋加工厂主要技术指标表序号项目单位数量备注1生产能力t/班10152占地面积m24003设备总台套台套104设备总容量kW46.55生产班制班/天26生产人员人202、厂内布置厂内布置有钢筋加工车间、原材料堆放场、成品料堆放场、值班室、库房等。其主要特性详见表3.6-8，主113、要设备配置见表3.6-9。表3.6-8 钢筋加工厂主要特性表序号项目结构尺寸面积（m2）结构型式备注1钢筋加工车间20m9m180钢屋架棚、10cm厚C15混凝土地坪2办公室、打更房等5m4m20空心砖结构3原材料加工堆场及成品料堆场20010cm厚碎石地坪表3.6-9 钢筋加工厂主要设备表序号名称规格型号单位数量功率（kW）备注1钢筋切断机GQ40台14.52钢筋弯曲机GW40台14.03钢筋调直机GTJ4-4/14台15.54交流电焊机BX3-500台232.55工作平台台26汽车吊QY25台17其他小型设备套2木材加工厂木材加工厂布置在1#生产生活区内，建筑面积160m2，占地面积300114、m2。1、生产任务及规模木材加工厂主要承担本合同主体工程、临时工程的各类木模板、木拱架的加工、修理、堆放以及房屋建筑构件加工任务和钢模板的修理、堆放任务。木材加工厂主要技术指标见表3.6-10。表3.6-10 木材加工厂主要技术指标表序号名称单位数量备注1生产能力m3/d102生产班制班/天13占地面积m23004设备总台套台套65设备总容量kW11.86生产人员人152、厂内布置木材加工厂主要布置有材料堆放场、模板车间、模板堆放场、值班室及工具房等，其房建设施特性见表3.6-11，主要设备见表3.6-12。表3.6-11 木材加工厂主要房建设施表序号项目结构尺寸面积（m2）结构型式备注1模板115、车间15m8m120钢屋架棚、10cm厚C15混凝土地坪2办公室、打更房8m5m40空心砖结构3材料、模板堆放场14010cm厚碎石地坪表3.6-12 木材加工厂主要设备配置表序号名称规格型号单位数量功率（kW）备注1木工平面刨MB506台12.82单面自动压刨机MB1065台17.53弓锯床G72台11.54其他小型设备台套3金属结构拼装堆放场金属机构拼装堆放场布置在1#生产生活区内，占地面积3000m2，场地内的防腐车间、机加车间为钢屋架结构。3.6.6机械设备停放场机械设备停放场布置在1#生产生活区内。占地1000m2，场地内设打更房，空心砖结构，建筑面积24m2。钢结构加工厂及堆放场钢116、结构加工厂及堆放场布置在1#生产生活区内，建筑面积120m2，成品料堆场和材料堆场与其他设施共用，共需占地面积300m2。1、生产任务及规模钢结构加工厂及堆放场主要承担本标零星钢结构、型钢钢支撑、临建及混凝土生产系统的钢结构加工、制作。钢结构加工厂主要技术指标详见表3.6-13。表3.6-13 钢结构加工厂主要技术指标表序号项目单位数量备注1生产能力t/班462占地面积m23003设备总台套台套154设备总容量kW97.55生产班制班/天26生产安装人员人152、厂内布置厂内布置有钢结构加工车间、原材料堆放场、成品料堆放场、值班室、库房等。其主要特性详见表3.6-14，主要设备配置见表3.6-117、14。表3.6-14 钢结构加工厂主要特性表序号项目结构尺寸面积（m2）结构型式备注1钢结构加工车间10m10m100钢屋架棚、10cm厚C15混凝土地坪2办公室、库房5m4m20空心砖结构3材料堆场100简易结构表3.6-14 钢结构加工厂主要设备表序号名称规格型号单位数量功率（kW）备注1氧气焊接及切割设备套22型钢弯曲机台13交流电焊机BX3-500台332.54工字钢加工设备套15平台车台16汽车吊QY25台17其他小型设备套33.6.8混凝土预制件厂混凝土预制件厂布置在1#生产生活区内。混凝土预制件厂占地面积为400m2。3.6.9综合仓库综合仓库布置在1#生产生活区内，综合仓库建筑118、面积为110m2，占地面积200m2。综合仓库主要存储施工中所需的电气、五金、各种零配件、工器具、小型设备以及劳保防护用品等，以满足本标工程施工的正常进行。综合仓库设：值班室、办公室、配件库、化工材料库、杂油库、综合库、劳保库等。其房建设施特性见表3.6-15。综合仓库布置见图EGB（T）-03-02综合仓库平面布置示意图。表3.6-15 综合仓库主要房建设施表序号名称面积（m2）结构形式备注1办公室及值班室20空心砖结构2化工材料库20空心砖结构3五金材料库10空心砖结构4劳保库10空心砖结构5杂油库20空心砖结构6配件库30空心砖结构合计1103.6.10炸药库本标的火工材料供应由发包人供119、货，供货地点为承包人现场仓库。炸药库具体布置位置由承包人协同业主和当地安全管理部门协商确定布置，结构型式为空心砖结构，建筑面积50 m2，占地面积150 m2。本标所使用的火工材料由专用车辆从炸药库领取，运输至各爆破作业面，施工区内不设火工材料加工间，严格遵守关于火工材料运输与管理的各项规定，没有用完的及时归还入库。1油料库本标的油料供应由发包人供货，供货地点为承包人现场仓库。油库布置在1#生产生活区内，结构型式为钢屋架棚加空心砖结构，建筑面积20 m2，占地面积150m2。油库内布置1座30T油罐，并配置机动油罐车（2辆SGZ5210GJY型）为现场施工机械、履带设备流动加油，其余所有车辆直120、接到油库加油。3.6.12现场试验室现场试验室布置在混凝土系统区混凝土拌合站附近，新建本标中心试验室，主要承担本合同工程使用的材料（如：混凝土、钢筋、钢板、锚杆、涂料以及工程指定的其他材料等）进行取样试验，完成自拌混凝土配合比试验，对混凝土质量进行检测和控制，并按时提交各项试验成果及检测报告。现场试验室建筑面积300m2，占地面积400m2，结构形式为空心砖结构。试验室布置见图EGB（T）-03-03试验室平面布置示意图。3.6.13现场临时生产设施为满足现场施工管理的要求，按施工实际需求，在本标大坝工程区施工场地内布置现场临时设施，主要包括：现场值班室、各类生产机房及移动厕所等。其中，现场值121、班调度室（80m2）（活动板房）、压风机房285m2（轻型钢结构），移动厕所（8个）。施工辅助企业布置见图EGB（T）-03-04生产生活区平面布置示意图。4辅助工厂设置汇总表辅助工厂设置汇总见表3.6-16。表3.6-16 辅助工厂设施汇总表序号名称建筑面积（m2）占地面积（m2）布置位置1机械修配厂3605001#生产生活区2汽车修配厂4005003钢筋加工厂2004004木材加工厂1603005机械设备停放场2410006金属结构拼装堆放场030007现场试验室3004008混凝土拌和系统80050009钢结构加工及堆放场12030010混凝土预制件厂040011综合仓库11020012122、油库2015013现场临时生产设施365600枢纽施工工程区14炸药库50150承包人协同业主和当地安全管理部门协商确定总计129003.7临时砂石加工系统及临时混凝土拌和系统临时砂石加工系统业主将新建人工砂石骨料加工系统，并负责为工程提供商品砂石骨料，该砂石加工系统位于XX右岸村附近，距坝址约13.5km，预计在2010年1月具备供应条件。之前的砂石骨料由承包人自行解决。根据招标文件及施工总进度计划，本工程在业主供应商品砂石骨料前混凝土用量较少，因此所需要的砂石骨料量也相对较少，并根据现场勘察，本工程施工区附近可购买到成品砂石骨料，故本工程在业主供应商品砂石骨料前使用的砂石骨料由当地购买，不123、另设临时砂石加工系统。临时混凝土拌和系统临时混凝土拌和系统采用在施工现场附近适当位置布置0.35 m3混凝土搅拌机现场拌制。拟选用3台根据施工部位的分布，就近布置，满足施工需要。3.8制浆及配浆系统用浆概况本工程用浆项目主要有基础混凝土防渗墙、帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆、围堰高喷灌浆等。主要分布在：泄洪冲砂闸、导墙坝段、引水隧洞0+50.0等部位。系统布置方案一、布置原则本工程制供浆系统的设计与布置，考虑以下原则：（一）制供浆系统制浆能力满足各部位高峰期各种用浆需要。（二）为保证系统长期运行的稳定性和可靠性，尽量采用技术先进、质量可靠的设备，并在系统设计时充分考虑生产能力的富余度和主要设备的124、后备量。（三）考虑用浆特点，系统制浆能力与高峰用浆强度相匹配并适当富余，满足生产高峰和异常情况下的灌浆需要。（四）尽量布置于具备交通条件、靠近工作面、且施工干扰较小的位置。（五）系统考虑37天的水泥储备量，防止道路中断和用浆量突然增大的情况。（六）若浆液需进行水泥浆湿磨，增设相应的设备。（七）考虑系统布置的经济合理性，充分利用现有场地进行布置，减少临建工作量。二、系统布置通过对现场可布置条件、开挖进度、灌浆工程总进度及用浆需求量、浆液输送距离限制等多方面综合考虑布置。本工程主要采用集中制浆方式，建立集中制浆站供浆；个别灌浆工程量相对较小、工作面变动大的部位采用分散制浆方式，建立临时制浆站供浆。125、具体如下：（一）集中制浆站主要建立4座集中制浆站，分别对各部位进行供浆，其布置见表3.8-1。表3.8-1 集中制浆站布置表集中制浆站布置位置供浆范围及主要供浆项目主要运行时段1#一期左岸泄洪冲砂闸一期泄洪冲砂闸基础混凝土防渗墙及帷幕灌浆施工2#左岸导墙坝段左岸导墙坝段基础混凝土防渗墙3#二期右岸泄洪冲砂闸二期泄洪冲砂闸基础混凝土防渗墙及帷幕灌浆施工4#右岸导墙坝段右岸导墙坝段基础混凝土防渗墙施工（二）临时制浆站一、二期纵向围堰高喷灌浆、引水隧洞0+50.0固结灌浆及回填灌浆等拟就近在附近的地面布置临时小型制浆站，面积为20m2，短期内进行浆液供应。制浆系统一、制浆站的规模制浆站制备的原浆经过126、浆液配送系统送至灌浆工作面，根据需要加水稀释至所需水灰比后灌浆。根据总体进度安排，通过各制浆站供浆期间覆盖范围内主要灌浆项目施工强度，计算高峰期用浆强度，并根据计算所得高峰用浆及耗灰强度，计算出各制浆站的规模和所需设备配置。其中，制浆站水泥储存量按不少于高峰期37天用量考虑，并按现场交通条件及现有场地面积进行调整。考虑到局部范围短期将发生高强度施工，以及个别孔段可能由于地质原因导致灌浆注入量突增等情况，各制浆站系统设计制浆能力按高峰平均需原浆量的4倍考虑。综合计算和考虑后，得出各集中制浆站、小型制浆站及临时制浆站的规模设计见表3.8-2。制浆供浆系统结构见图EGB（T）-03-05制浆供浆系统127、结构示意图。表3.8-2 制浆站规模及主要设备配置表 制浆站建筑面积（m2）储灰量（t）备注1#4050一期左岸泄洪冲砂闸，露天棚建结构2#4050左岸导墙坝段，露天棚建结构3#4050二期右岸泄洪冲砂闸，露天棚建结构4#4050右岸导墙坝段，露天棚建结构临时2020就近工作面，棚建结构二、制浆站的建立通过必要的场地平整，各制浆站主要采用脚手架管搭设，储灰平台用木马道板铺设，储存袋装水泥、外加剂，以及粉煤灰等掺和料，四周采用木板围栏，石棉瓦盖顶。三、浆液制作（一）制浆站内设备配置集中制浆站采用ZJ-400型高速制浆机制浆进行制浆，配备1.5 m3（或1.0m3）储浆机、3SNS灌浆泵进行浆液输128、送。各制浆站根据用浆强度分别配备12套设备。（二）制浆材料称量事先计算好拌制一桶浆所需水量和水泥量，以及需要添加的其它材料。水泥等固相材料采用重量称量法，拌和用水采用体积称量法，称量误差小于5%。（三）浆液搅拌浆液搅拌均匀后，测定浆液密度和粘滞度等参数，并作好记录；纯水泥浆液的搅拌时间：使用高速搅拌机时，不少于30s；浆液在使用前进行过筛，从开始制备至用完的时间小于4h；浆液温度保持在1040C，超过此标准的视为废浆。（四）外加剂和掺和料的加入方法根据浆液配比要求和施工需要，减水剂、膨胀剂和早强剂等外加剂直接在制浆过程中，以水溶液的形态掺入；砂、石等其它掺和料，在机组配浆过程中掺入。输浆系统一129、浆液输送集中制浆站主要通过建立中转站进行一级或多级中转的方式送浆，临时制浆站主要采用向临近施工面直接送浆的方式。输浆泵选择3SNS型高压灌浆泵，该泵为三缸往复式柱塞泵，运行状态好，压力平稳，其输浆能力为76L/min（12MPa）、207L/min（4MPa）；供浆管路采用沿途铺设50mm无缝钢管。二、中转站中转站布置在现场比较宽广的地方，或在公路侧、马道面、脚手架工作面等部位布置，并根据施工需要进行添加、搬迁。中转站内一般配置1套（或2套）输浆设备，每套由1台3SNS型输浆泵和1台1.0m3储浆搅拌机组成。系统排污主要通过在各制浆站内设置排污沟和沉淀池，将制浆过程中产生的废弃浆液进行集中沉130、淀处理，对于沉淀后的排出的清水，通过排水沟或单独设排水管道引入临近的系统集水坑内进行统一排放；站内做到经常冲洗，每班安排人员对排污沟及沉淀池进行及时清理，将固相沉淀物装袋后统一运至指定弃渣点。系统运行与维护一、系统正常运行保证（一）保证制浆站有足够的水泥储量：根据现场交通条件、制浆站储灰能力及进度安排等，进行有计划的储备水泥，以满足灌浆需要；（二）加强制浆系统的维护工作：制浆人员每天认真对制浆设备、送浆管路、供水、电管路进行检查及维护，以保证制浆站能够正常运行；（三）保障浆液供应：严格按规范要求制浆，保证浆液质量，了解各机组浆液供应需要，保证连续供浆；（四）做好环保和文明施工：加强对排污系统的131、维护，及时排污和清除固相沉淀物。二、防寒避暑措施（一）夏季主要做好制浆站、中转站、输浆管路及灌浆机组的遮挡工作，减少暴露在阳光下的直晒时间；（二）冬季寒冷季节，设置锅炉加热，采用温水制浆；制浆站及中转站四周采用铁皮、马道板等进行围护，做好站内防寒保暖，将输浆管路采用棉絮包裹或泥土覆盖，做好浆液输送过程中的保温工作。三、人员配置保证成立制浆输浆作业队，运行及维护制浆系统，保证施工期间正常的浆液供应。综合后，高峰期配备人员24名，其中队长1名，班长2名，技工6名，普工15名。四、机械设备配置保证高峰期制浆站设备配置见表3.8-3。表3.8-3 制浆输浆系统设备配置表序号设备名称规格型号单位数量备注132、1高速制浆机ZJ-400台3备用1台2储浆搅拌机1.5 m3台3备用1台3储浆搅拌机1.0 m3台5备用1台4高压输浆泵3SNS台6备用2台3.9办公生活营地规划根据招标文件提供的条件，生活营地位于枢纽下游右岸1#生产生活区内，场地面积约2000m2。根据本标施工进度计划的安排，本标施工高峰期人数按407人考虑。拟将管理层及施工作业层职工宿舍及办公设施布置在发包人提供的1#生活区内，混凝土拌和系统的宿舍、办公室就近设置在混凝土拌和系统附近。生活、办公房建特性见表3.9-1。表3.9-1 生活、办公房建特性表序号项 目建筑面积(m2)备 注1食堂（空心砖结构）1001#生产生活区内生活营地2办公133、室（空心砖结构）3003职工宿舍（空心砖结构）12214浴室（空心砖结构）1005厕所（空心砖结构）6017813.10现场信号和报警设施设置各种信号设施在施工区内设置一切必须的信号装置，包括：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号；各类信号装置做到标示清晰、准确。负责维修和保护施工区内自设或发包人设置的各类信号装置，并按监理人的指示补充或更换失效的信号装置。安全文明施工标牌在施工区主要入口处和主要施工作业现场，按照规定设立承包责任人及项目名称牌、安全文明施工责任牌、官地工程安全生产警示牌、先进典型及好人好事宣传牌、违章违纪曝光牌、施工平面布置图。3.11场地防洪防火及134、消防系统场地防洪安全措施一、在进行各施工场地布置前，优先进行场地截排水设施的施工，截排水设施满足汛期时场地排水的要求。在汛期来临前，检查各施工场地的截排水系统，发现问题及时解决和疏通。二、定期检查施工场地边坡的稳定情况，发现问题及时进行处理。三、保证施工场地内不积水，防止洪水浸泡房屋地基造成房屋沉陷、倒塌等安全事故。四、配备足够的防汛物质并做好防汛工作安排和应急计划，遇紧急情况及时采取有效措施进行处理。场地防火安全措施一、本工程办公生活区的防火安全由本工程承包人统一管理。二、对每一位职工进行安全教育，提高全体职工的消防意识。三、本工程办公生活区、各辅助企业区的消防安全采取在输水主干管上接消火栓135、。同时在火工材料库、油库、综合仓库、车间等处及施工机械车辆上配备适当数量手持式干粉灭火器。四、制订营地消防管理制度尤其是易燃、易爆品仓库的安全管理，严禁在营地范围内燃烧杂物、燃放烟花爆竹等。3.12场地内设施环境保护污水处理设施本工程场地内的污水处理设施分为生产和生活污水处理设施。生产污水主要为机械修理、维护和保养时产生的废油，处理采用收集的方法，禁止任意倾倒。生活污水处理设施主要是场地内的临时厕所、化粪池及排污管道等。场地内的污（废）水的收集和处理一、在施工区内，结合施工期排水系统的布置设置污水沉淀池，对施工生产中的污水进行沉淀处理，处理达标后排放。为满足环境保护的要求，在施工区和生产区设置136、2座污水沉淀池。1#污水沉淀池：设置在1#生产生活区的混凝土系统区附近，容量为100m3，主要负责处理混凝土拌和系统产生的废水，处理达标后再进行排放。废油则通过集油池收集后统一处理。2#污水沉淀池：设置在1#生产生活区的施工附属企业附近，容量为100m3，主要负责处理施工场地内附属施工企业产生的废水，处理达标后再进行排放。废油则通过集油池收集后统一处理。二、在施工区内布置化学移动厕所，每日清运污物弃置到施工场地内的化粪池内进行处理后，达标排放。在1#生产生活区内建立临时厕所，满足50人不少于一个坑位，其设计高度及通风、水、电，满足现行有关规定要求。1#生产生活区内建立一座5 m3化粪池，厕所内137、的粪便污水以及其它生活污水（如洗浴污水、食堂污水等）由300、400水泥管（埋设）汇集到沼气池内进行化粪处理，处理达标后，再经400水泥管（埋设）汇入场地内排水系统达标排放。临时厕所建筑特性见本章第3.9节。废弃物处理本工程废弃物主要是生活垃圾、弃渣和工程施工中的废物、废料。在各施工场地设置垃圾桶，各场地、住房，办公室、驻地及其它房屋的一切垃圾，包括工程所有人员进入工作的区域的垃圾，由本工程统一集中，装车运至发包人指定地点。工程弃渣、施工中的废料、废物、建筑垃圾，就近运到发包人指定地点。3.13渣场规划及运行管理维护工作范围本合同渣场为1#渣场。1#渣场为本标段与引水隧洞工程1标承包人共用渣场138、，发包人已委托其他承包人管理渣场，本标承包人服从统一管理。属于承包人弃渣范围内的渣场场地平整、表层耕殖土保护、场内临时排水、渣料卸料后的推运、平整等工作由承包人负责完成。本标段弃渣范围内的渣场防护治理一、沟水处理在堆渣体的上游侧，设置挡渣坝，堆渣体底部设置水泥涵管，满足防洪要求。二、料场挡墙在坡脚采用浆砌石的挡渣坝。三、周边排水周边排水采用浆砌石排水沟。四、渣料的推运、平整（1）采用设置标示牌对弃渣区、待平整区、已平整区进行标示并派专人值守。（2）堆料区弃渣完成后及时进行平整、并对弃渣道路进行维护，以使整个堆料场整洁和平整。3.14场地清理 工作范围包括本工程范围内的临时施工场地及监理人指定其139、他场地的清理工作。 实施内容一、本工程施工区内的各种临时设施及地面以上部分临时建筑结构当施工结束后，及时拆除各种临时设施（沉淀池等）、地面以上部分临时建筑结构，并经监理人检验合格。二、本工程使用的所有材料和设备本工程使用的所有材料和设备按计划撤离现场，工地范围内废弃的材料、设备及其他生产生活垃圾全部统一按监理人指定的地点和方式处理。三、水土保持设施的维护对施工区内的排水沟道、挡护措施等水土保持设施在撤离前进行疏通和修整，并经监理人检验合格。四、其他按合同要求及监理人指示拆除其他有关设施及结构，及时进行场地清理。3.15施工临时用地计划施工临时用地计划见表3.15-1。表3.15-1 施工临时用140、地计划表占用土地项目所需面积m2位置需用时间(自至)生产设施121501#生产生活区自2009年9月1日至2011年8月31日生活设施20001#生产生活区自2009年9月1日至2011年8月31日其他临时设施600施工现场自2009年9月1日至2011年8月31日合 计147503.16临时工程的运行维护主要工作内容包括：本工程承包人自设的临时施工交通及设施的维护管理、为满足施工需要而设置的所有现场施工临时设施的维护管理、现场临时卫生设施的维护管理、渣场的运行维护管理等。承包人自设的临时施工交通及其设施的维护管理承包人负责本章节表3.2-1中所述的道路（桥梁）的运行期的洒水、路面保洁、边沟清141、理、路肩维护、边坡清理（塌方20m3/处以内）、道路绿化带养护及路面修补（5m2/处以内）等，并为此配备专用的设备和固定的人员。临时道路维护机械设备人员见表3.16-1。表3.16-1 临时道路维护机械设备、人员表序号设备名称型号、规格单位数 量1装载机ZL50C、3m3台12推土机TY220台13自卸汽车20t辆14洒水车6.0 m3辆15道路养护人员人1015现场施工临时设施的维护管理各个辅助施工生产设施，均配备专业的作业队，进行各个辅助施工生产企业的生产管理工作。现场临时卫生设施的维护管理指派专人，并配备专业设备，按照提前制定的计划对设施进行必要的清理和维护，同时对废弃物及时的收集和清运142、，以保证设施的正常使用。第四章 混凝土拌和系统4.1混凝土拌和系统设计概述根据施工进度计划，本工程混凝土浇筑强度为23.71m3/h。混凝土拌和系统布置于业主规划的场地内，承担本工程的混凝土生产任务。表4.1-1 混凝土及制冷系统主要技术指标表序号项 目单位数值备注1混凝土拌和系统设计产量m3/h1202水泥储量t21003掺和料储量t1004制冷设施装机容量风冷104kcal/h200标准工况5冷水104kcal/h256片冰104kcal/h507最大冷水生产量t/h208冷水温度249片冰产量t/d6010耗气量m3/min3011生产班制班312生产定员人30混凝土拌和系统工艺设计一、143、设计简介混凝土拌和及制冷系统主要承担泄洪冲砂闸、非溢流坝段、进水闸、导墙坝段、引水隧洞0+50.0、上坝公路等工程的混凝土生产任务，混凝土拌和系统实际生产混凝土能力按23.71 m3/h设计，配置两座HZS60强制式拌和站。根据工艺设计，混凝土拌和系统布置有混凝土拌和站、骨料储运和冷却系统、水泥和掺合料储运系统、制冷系统、外加剂设施、供风装置、修理间、试验室、值班室等组成。二、拌和站选型混凝土生产强度为23.71m3/h，工作班制按三班制（月生产25天，日20小时），并考虑1.5的日、时不均衡系数设计。选配两座HZS60型强制式拌和站。生产能力合计120 m3/h。该拌和系统适合拌制预冷混凝土144、，也可拌制常态混凝土。为保证按设计规模连续生产混凝土，拌和站采用微机自动化控制。混凝土拌和系统自动控制管理见图EGB（T）-04-01混凝土拌和系统自动控制管理工艺图。三、骨料储运系统混凝土系统所需的骨料，由业主指定的人工砂石料加工系统成品料堆经过自卸车运输到拌和系统的暂存料堆暂存。系统通过胶带机把骨料输送至骨料仓内储存经称量后进入拌和站拌和。拟布置3条皮带输送机，型号为DT-B800，带宽800mm，带速1.6m/s，长度约100米。四、胶凝材料储运系统（一）水泥储运水泥为散装水泥，罐车运输到现场后风动卸车。由于交通运输条件有限，工地水泥储量按7天的使用量进行设计，拟选2座100t钢制水泥罐145、为水泥储存装置。水泥总储量为200t，。散装水泥罐车将水泥运抵工地后，接入现场风源将水泥卸入水泥罐。在每台100t水泥罐下安装一台仓式泵将水泥送入拌和楼自带钢制水泥罐。另外可将少量散装水泥罐车水泥直接卸入拌和楼钢制水泥罐。（二）掺合料储运掺合料储运系统按满足散装掺合料储存和运输要求设置，储量按满足7天的使用量进行设计，设100t级钢制筒仓1座。掺和料的总储量为100吨。散装掺合料罐车运抵工地后，接通现场风源，将掺合料卸入罐内，在罐下安装仓式泵将掺合料送入混凝土拌和站相应的掺合料罐。（三）空压机房为满足拌和站操作用风、散装罐车卸载及胶凝材料输送（按同时卸二个罐车考虑）、外加剂搅拌、衡量料仓衡量等146、用风，在水泥煤灰罐旁建一座集中空压机车间。拟安装一台5.5L-40/8型空压机，压缩空气产量为40m3/min，可满足系统供风要求。（四）外加剂间为改善和提高混凝土性能，在拌和系统内修建一座外加剂车间，建筑面积为100m2，采用化工流程泵将外加剂溶液送入拌和楼中外加剂储存器，经衡量后进入拌和机。为使外加剂在池内充分溶解，在池内埋设高压风管。（五）试验室为了保证和检测混凝土质量，在拌和系统附近修建一座中心试验室，试验室主要由：水泥检验室、力学检验室、砂石骨料检验室、成型室、养护室、抗渗室、抗冻室、锯石室、样品室、仓库、加工间、办公室等构成，试验室建筑面积300m2。混凝土拌和系统工艺流程见图EG147、B（T）-04-02混凝土拌和系统工艺流程图。（六）主要机械设备拌和系统主要工艺机械设备见表4.1-2。表4.1-2 混凝土拌和系统主要工艺机械设备表序号设备名称型号规格单位数量备注1拌和站HZS60套2110Kw/套2水泥罐100t套23煤灰罐100t套14单仓泵CD6.0B套35脉冲式收尘器DMC36套36空压机5.5L-40/8套1250Kw/台7耐腐蚀泵HSO-32-200套34.5Kw/台8冷却塔DBNL3-250套111Kw/台制冷系统工艺设计一、概述XX地处与过渡地带，受其复杂多样地貌的影响，气候的垂直变化十分明显，从低到到高出现了暖温带、温带、亚寒带等气候类型。高空西风南支气流148、西南印度洋和东南太平洋季风是影响该流域的主要天气系统。该流域冬半年天空清朗，云层不多，气候干燥，降水极少，日充足，形成了明显的干季。夏半年（5-10月）高空西风急流北移，南支气流逐渐结束，而相应的印度洋与太平洋副高北上加强，流域上空转为深厚、温暖、潮湿的西南气流控制，带来充沛的水汽，此气流与西北不断南下的冷空气相遇，形成大量降水，成为该流域的雨季。根据木里县气象站1961-1990年资料统计，多年平均气温为11.5C，极端最高气温34.1C（1983年7月3日），极端最低气温为-10.6C（1982年）。多年平均年降雨量为839.9mm，多年平均年降雨量为133.4d，最大一日降雨量59.9149、mm（1987年7月20日），多年平均年蒸发量1955.7mm（20cm蒸发皿观测值），多年平均相对湿度57，最小相对湿度接近于0，多发生在春季。多年平均风速1.8m/s，最大积雪深度13.0cm。木里县主要气象要素统计见下表。表4.1-3 木里县气象站主要气象要素统计表月份项目123456789101112全年降水量(mm)多年平均1.53.95.715.347.3153.1219.5197.613648.07.83.9839.9最大一日9.011.47.828.931.449.859.959.441.743.915.015.859.90.1降水日数()1.12.43.97.212.120.150、425.624.621.411.13.71.6135.010降水日数()0000.31.05.48.26.95.11.60.10.128.825降水日数()00000.11.11.61.70.60.1005.3多年平均蒸发量(mm)149.8177.9238.7242.6250.5162.3131.7127.0105.8124.2122.3122.81955.7气温()多年平均4.26.29.412.916.517.117.016.415.012.07.34.411. 5极端最高21.123.426.728.932.533.034.129.327.324.523.220.034.1极端最低-9151、.9-7.6-6.6-2.81.45.47.66.23.9-5.0-7.5-10.6-10.6风速(m/s)多年平均2.12.82.92.52.11.51.11.11.11.21.41.51.8最多风向SSSSNNNNNNNNN多年平均相对湿度(%)36363843517180808070564457多年平均日照数（日）234.9219.1246.3224.3212.2140.8125.1136.0123.1188.2210.1225.22285.2多年平均雾日数()0000.20.11.11.71.10.90.60.105.8多年平均雷暴日数()00.11.15.09.012.918.316152、.19.03.20.9075.6混凝土拌和系统及制冷系统，按温控设计要求，系统生产常态混凝土最低出机口温度为10。制冷系统按满足工程高峰月混凝土强度120 m3/h设计，制冷系统总制冷量为275104Kcal/h（标准工况），其中，一次风冷系统的制冷量200104Kcal/h（标准工况，下同）、制冰50104Kcal/h、制冷水系统的制冷量为25104Kcal/h。二、混凝土出机口温度控制经计算夏季常态混凝土自然出机口温度均高于温控要求的10，必须采取降温措施才能达到温控混凝土的施工要求。计算得出采取拌和加2-3冷水、加冰，对骨料实行一次风冷综合制冷措施后，常态混凝土出机温度均可达到10以下，153、满足混凝土出机口温度要求。需要说明的是，在拌制三级配混凝土时，拌和楼特大石仓可进大石，对大石进行更充分的冷却。经计算，拟安装4台50104Kcal/h氨压机和1台25104Kcal/h冷水机组及一台50104Kcal/h的氨泵机组，总制冷装机容量275104Kcal/h。同时，本工程混凝土拌和采取如下综合温控措施后，可保证夏季混凝土出机口温度的控制要求。拌和站在风冷料仓至拌和楼之间所有皮带机、拌和楼外部安装保温装置，防止骨料在输送和拌制过程中暴晒升温。采用混凝土储料罐储存骨料，储料罐高20m、下料口交替放料和采用地垄取料，减少外部气温变化对骨料温度影响。混凝土浇筑时间尽量安排在早晨或晚上进行。154、避开高温时间浇筑混凝土。加2-3冷水拌和混凝土。胶凝材料罐外部搭遮阳棚，减少阳光直接照射。对粗骨料采取一次风冷，使骨料初温降为5。加片冰拌和混凝土，加冰量按加水量中扣除骨料含水和外加剂含水后的最大可能量加入。本系统预冷措施按生产10常态混凝土配置，即加冰、冷冻水拌和及粗骨料一次风冷。在过渡季节，根据外界气温及混凝土出机口温度要求，可选择采用风冷、加冰、冷冻水拌和混凝土其中一种或几种措施。主要预冷措施的技术指标如下：一次风冷骨料a. 制冷机装机容量（标准工况）：200104Kcal/h；b. 冷风蒸发温度： -8；c. 骨料冷却平均终温： 35；d. . 料仓冷风进风温度： 5；f. 骨料平均冷155、却时间： 55min。加冰及冷冻水a. 制冷机装机容量（标准工况）：50104Kcal/h；b. 冷冻水蒸发温度： -3；c. 冷冻水温： 2-3；d. 冷冻水量； 20 m3/h；e. 片冰产量： 60t/d；f. 片冰出冰库温度： -8；g. 每m3混凝土加冰量： 常态混凝土15Kg。三、工艺流程拟在拌和系统内平台集中设置一次风冷系统氨压缩车间，为一次风冷、制冰提供冷源。拌和站的风冷在成品料仓内风冷，每组料仓分别储存大石、中石、小石。在大石、中石、小石料仓安装冷风机，分别对粗骨料进行风冷，使粗骨料终温降为35以下，风冷料仓至拌和楼胶带机外部全部用保温板保温。在拌和站粗骨料仓安装冷风机对粗骨156、料进行冷却使粗骨料最终温度为35以下。在风冷压缩车间旁修建1套30t动力冰库，安装2台30t片冰机,日产片冰60t，片冰采用气力输送方式上楼。（四）制冷系统主要技术参数及机械设备制冷系统主要技术参数详见表4.1-4。表4.1-4 制冷系统主要技术参数表序号项 目 名 称技 术 参 数备 注1制冷装机量275104Kcal/h2制冰量60t/d片冰3冷水产量20t/h2-34预冷混凝土产量120m3/h5混凝土出机口温度10常态106冷却水循环量1000m3/h氨制冷系统制冷系统主要设备见表4.1-5。表4.1-5 制冷系统主要设备表序号设备名称型号规格单位数量备注1氨泵机组ABLGII220套157、1250Kw/台2冷水机组LSBLG500套1125Kw/台3片冰机PBL125-7S套24冰库30t套15气力输送装置10t/h 60m套16水泵IS125-100-250套211Kw/台7移动式排气扇T40-11NO.8套28水泵IS80-65-160套27.5Kw/台9螺杆制冷压缩机LG20A220套4220Kw/台10冷凝器WN500套211高压储液器ZA5.0套212低压循环储液器DX10.0套213氨泵CNF40-200套414空气冷却器LF1200套415轴流风机SWF-8-III套815Kw/台16空气冷却器LF800套317离心鼓风机4-75-11-8.3E套345Kw/台1158、8冷却塔DBNL3-600套222Kw/台19单级双吸泵250S-39套275Kw/台20水泵IS125-100-400套230Kw/台21集油器JY500套122空气分离器KF046套123紧急泄氨器JX159套124防爆排气扇BT35-11NO.5套3025氨报警装置套2系统布置一、拌和系统混凝土拌和系统布置于业主规划的1#生产生活区范围内，布置高程2325米，系统占地面积约5000m2。拌和系统由以下主要设备和车间组成：（一）拌和站拌和系统布置HZS60强制式拌和站2座，系统安装高程为2325m。（二）水泥罐容量为100t钢制水泥罐2座，水泥罐安装高程为2325m，可以适应2种以上水泥使159、用。（三）掺和料罐容量为100t钢制掺和料罐1座，布置上适应掺和料采用粉煤灰，安装高程为2325m。（四）空压机车间空压机房布置5.5L-40/8空压机1台，建基面高程2325m。（五）外加剂车间根据需要设不同的外加剂池，建基面高程为2325m。（六）试验室中心试验室布置于拌和系统的仓库附近空地上，建基面高程为2325m左右。试验室主要由：水泥检验室、力学检验室、砂石骨料检验室、成型室、养护室、抗渗室、抗冻室、锯石室、样品室、仓库、加工间、办公室等构成，试验室建筑面积300m2。主要承担本工程所有试验任务，以保证施工质量。（七）调度值班室调度室布置拌和楼进出口附近，建基面高程为2320m左右。160、（八）仓库及修配车间仓库主要承担系统运行设备配件的储存任务。修配车间设在2320m平台上，空心砖结构。二、制冷系统制冷系统由一冷氨压缩车间、风冷料仓、冷水车间及动力冰库组成。一冷布置在拌和系统附近设置一冷氨压缩车间，为同平台布置的拌和站风冷料仓提供冷源；同时为制冰、制冷水系统提供冷源。冷水生产车间与其压缩车间同平台布置，生产冷水能力20t/h。动力冰库布置在风冷车间旁，制冰能力为60t/d。混凝土拌和系统具体布置见图EGB（T）-04-03混凝土拌和系统平面布置图。4.2机电设备安装4.2.1 概况混凝土拌和系统主要由拌和站、水泥粉煤灰贮运系统、制冷系统、空压站、胶带机及其它辅助设施组成，系统161、间均有公路或则满足安装运输的通道连通。混凝土各级骨料由砂石系统胶带机运输至拌和站；水泥贮罐内的水泥及粉煤灰采用气力输送方式输送；外加剂采用耐酸离心泵从外加剂搅拌池输送。安装机电设备比较多，拌和站及制冷系统安装工程量较大。设备安装质量，对系统正常运行有重大影响，必须高度重视每个安装环节的操作和安装高度较高，结构安装与设备安装互有干扰，因此，安装中的安全问题十分突出。我们将认真组织，确保高效、优质、安全地完成机电设备的安装任务。4.2.2 主要设备的安装表4.2-1 设备安装的主要设备和机具表序号设备名称型号规格数量备注1汽车式起重机QY50A12汽车式起重机QY2523拖式平板车20t14货车8162、t15全站仪TC905416水平仪S-217倒链式起重机10t28倒链式起重机5t29游标卡尺0-500mm2套10千分尺0-500mm2套11万分表4个12垂球4个13千斤顶5t、10t、50t各2个14过眼冲16mm23mm4套15扭力扳手6把16对讲机4台17常用安装工具10套18其它若干 安装人员配置表 4.2-2 安装人员配置表序号工 种人数备注1起重工62司机63电焊工104气割工45铆工106空压工27电工108测量工29拌和楼运转工30合计804.3系统生产运行与管理一、生产运行管理强制式按照本工程混凝土施工计划，编制季度、月、旬混凝土生产计划，实施过程中按照项目部批准的月、季163、度计划制定班、日生产计划，并将计划落实到混凝土生产等各个环节，以班、日计划保证月计划。二、设备管理积极推行经济责任制，抓好管、用、养、修等环节，努力保持设备的完好，减少维修保养次数，不断地提高设备操作、维修、管理人员的技术业务水平，采用科学的管理和先进的技术，节能、挖潜，充分发挥施工机械设备的经济效益，为保证工程质量、工程进度和降低工程成本服务。三、产品的质量控制（一）原材料质量控制对由业主供应的水泥进行质量检查与验收，除了检验出厂合格证、品质试验报告外，按每200400t同品种、同标号水泥为一取样单位（不足200t也为一取样单位），从20个不同部位等量取样，至少10kg，混合均匀后作为样品检164、测其强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等。按生产计划运输、使用。水泥按计划进入拌合系统的水泥仓储存。散装水泥采用水泥罐。用于本工程混凝土中的外加剂质量应符合DL/T500-1999的有关规定。同时根据混凝土的性能要求并结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量。（二）拌和控制针对本工程拟采用的骨料性状（超逊径含量、含泥量等）和所采用的拌和水的特征以及各种不同类型结构物混凝土，作现场生产性混凝土配合比试验，以确定拌和混凝土的实际配合比。施工过程中，根据实际需要，如需改动混凝土配合比，需得到监理的同意。配比调整为切实执行施工配比提供了前提。所有原材料称量的准确则是严格执行施工配165、比的保证。各种称量的允许误差为：水泥、混合材料：1%；骨料：2%；拌和水、外加剂溶液：1%。控制称量系统，一是定期对称量系统进行检验校测，控制计量精度；二是必须强化拌和操作中的工作纪律，加强岗位培训，做到正确操作。外加剂设专人负责，以保证外加剂按试验确定的合理掺量准确掺加。外加剂采用湿掺法，即先将其溶解成溶液，再同拌和水一起加入集料进行拌和。拌和程序和拌和时间应根据试验确定，同时考虑混凝土运输、浇筑方法和气候条件，不得过度拌和。（三）出机口质量控制拟采用的方法是：现场试验，从外观上对混凝土拌和物进行评价；按规范要求随机取样，进行成型及性能检验。现场试验主要是坍落度试验，同时从外观上检查分析拌和166、物的和易性、粘聚性、泌水情况、砂率是否最优。混凝土拌和物的坍落度低于设计坍落度下限时，可能采取按每增加一个坍落度（1cm），每方混凝土拌和物增加2.5kg拌和水的方法提高坍落度到设计坍落度上、下限的平均值。当坍落度大于设计坍落度上限时，说明拌和水过量，为保证混凝土的强度等性能指标，应按每减小一个坍落度大约减小2.5kg水量，求出多余拌和水量，按原设计施工配合比相应添加水泥用量。混凝土质量检测内容主要有：A、每班4次检测出机混凝土坍落度，仓号内混凝土坍落度每班检测2次；B、每班检测2次混凝土含气量，其变化范围应控制在0.5%以内。为更加准确地评价混凝土质量，必须在出机口和浇筑仓面对混凝土拌和物随167、机取样成型，进行性能试验检查。抽样成型试块的试验项目：抗压强度：每100m3一组，28天龄期成型试件3个；设计龄期抗压强度200m3一组成型试件3个；设计龄期每100m3取一组试样。抗拉强度：28天龄期每200m3一组，试件数3个；其它部位混凝土每2000m3成型试件3个。第五章 施工总进度计划5.1 施工总进度的编制依据及原则施工总进度编制的依据本标施工总进度按照招标文件规定的控制性工期及有关规定进行编制。（1）水文、气象及地质资料；（2）标书界定的施工条件；（3）主要施工程序及施工方法；（4）控制性工期。招标文件规定的控制工期（1）2009年9月1日开工；（2）2009年12月31日进水闸168、土石方明挖及边坡支护完工；（3）2010年1月31日引水隧洞K0+00K0+050段石方洞挖完工；（4）2010年5月31日一期工程浇筑至高程2319.4m（5）2011年5月31日二期工程浇筑至高程2319.4m。（6）2011年7月31日首部枢纽工程具备下闸挡水条件。（7）工程完工时间为2011年8月31日。施工总进度的编制原则在充分满足目标工期的前提下，优化施工程序，以均衡强度、降低成本、合理减少资源投入为目的，达到确保工期、统筹整体最优的目的。在施工总进度编制过程中具体考虑以下几个问题：（1）为了解决一期围堰施工后基坑开挖时间集中，强度高的矛盾，我公司将在围堰施工前安排泄洪冲砂闸、进水169、口岸坡水上部分开挖，围堰形成后集中设备开挖水下部分。（2）为了解决混凝土浇筑高峰期所需骨料量较大的问题，施工前贮备一定量的骨料，以备混凝土浇筑高峰期所需。（3）本合同各阶段达到的施工形象面貌，不迟于招标文件控制时点所要求的时间限制，在均衡强度的前提下尽可能使工期提前。5.2 施工总进度安排本标工程2009年9月1日开工，2011年8月末本标工程完工，总工期24个月。根据招标文件控制性进度的要求，本标划分为临时工程、施工导流和水流控制工程、坝体工程、进水闸工程、引水隧洞工程、金属结构工程、库区左岸水保护处理工程等部分，各部分主要项目施工时间安排如下：一、临时工程2009年9月1日，本标开工后进行170、生产生活设施的建设，优先进行至开挖工作面的施工道路的修建，混凝土拌和系统的修建，临时工程于2009年10月末全部完成。二、截流及围堰工程2009年10月1日10月31日，工期1个月，全部完成一期围堰施工，具备基坑开挖条件；2010年5月1日2010年5月31日拆除一期围堰并完成二期围堰。2011年5月31日前拆除二期围堰。2011年7月31日坝体下闸挡水。三、闸坝工程2009年10月12月，工期3个月，全部完成大坝左右岸坡水上部分及左岸基础开挖，具备混凝土浇筑条件；2010年1月2010年5月31日，大坝一期工程浇筑至高程2319.4m。2010年7月2011年5月31日，大坝二期工程浇筑至高171、程2319.4m。四、进水口工程2009年12月末，完成进水口土石方开挖及边坡支护，具备混凝土浇筑条件；2010年1月2010年5月，完成进水口砼浇注。五、引水隧洞工程2010年1月末，完成引水隧洞的开挖；2010年2月1日2010年3月2日，完成引水隧洞开挖；六、金属结构工程2010年4月1日2010年5月15日，左岸金属结构埋件安装。2010年5月1日2010年6月30日，左岸闸门安装。2010年11月1日2011年2月28日，右岸金属结构埋件安装。2011年3月1日2011年5月5日，右岸闸门安装。各部分施工进度安排见施工总进度横道图和施工总进度网络图。5.3 施工关键线路及其分析本标施172、工关键线路只有一条，该关键线路的主要施工项目有：2009年9月1日，本标工程开工左岸导流及一期围堰施工土石方开挖及边坡支护左岸枢纽混凝土浇筑引水隧洞工程一期围堰拆除二期围堰施工右岸土石方开挖右岸枢纽混凝土浇筑工程完工。该关键线路其特点是：开挖及砼施工工期紧、强度高，受水情、交通影响大。施工时务必做到布置合理、精心组织、密切配合，才能保证标书规定的控制性工期顺利实现。5.4 高峰强度土石方开挖高峰强度本标土石方开挖总量156086m3，其中：泄洪冲砂闸工程土石方30620m3；非溢流坝工程4112m3；进水闸工程土石方61173m3；引水隧洞工程石方3475m3；导墙坝段工程土石方开挖3330m173、3；库区左岸水保工程12169m3；库区牙渣崩坡处理工程18207 m3；上坝公路工程23000 m3。（1）开挖月高峰强度：土石方开挖月高峰强度49558m3/月，发生于2009年11月。（2）高峰月开挖部位：泄洪冲砂闸、引水隧洞、非溢流坝段、导墙。砼高峰强度本标砼总量59651m3，其中：泄洪冲砂闸工程20459m3；非溢流坝工程7538m3；进水闸工程23171m3；引水隧洞工程581m3；导墙坝段2825m3；上坝公路3400 m3。浇筑高峰强度11855m3/月，发生于2010年1月。5.5 目标工期的保证措施组织保证措施（1）以我公司总部作后盾，前后齐抓共管，保证工程顺利进行。我公174、司中标后将迅速成立水电站首部枢纽工程项目经理部”，负责督促该工程所需人员和设备的调配以及施工过程中有关协调工作，保证工程所需人员和设备按时到场。施工现场以项目经理为首，抓好施工人员和机械设备进场和组织工作，保证按投标书规定进场日期进入施工现场。（2）按项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。严格按三控制、两管理、一协调来施工和管理，以三管齐下（即思想政治工作、行政手段、经济杠杆）的管理手段与我公司善打硬仗的优良传统和作风相结合，以高速度、高质量按期完成本标工程的施工任务。（3）加强与业主、监理、设计等各方面的配合。加强与业主、监理、设计的合作，充分领会业主175、和监理单位的要求及设计意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位提供优化施工和设计的合理化建议，加快施工进度。（4）确保物资供应。现场项目经理部将委派1名副经理主抓建筑材料的采购、运输和验收，以确保本标工程物资的供应。（5）实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制，使施工进度与职工经济利益挂钩，充分调动职工的生产积极性，提高职工的劳动效率。技术保证措施（1）我公司将全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取，必要时，委派我公司专家组作为该标段施工期的技术顾问。（2）配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工176、机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产率。（3）项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，以关键线路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，负责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。一是作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计，技术交底和技术指导，把好方案实施前的各个环节关；二是按监理工程师批准的施工方案进行施工，坚持以样板工程开路，杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象；三是结合实际，177、在技术方案上优化创新，提高工作效率。现场计划执行保证（1）工程技术部根据监理工程师批准的总进度计划，合理进行工作分解，编制年、季度、月、周、日等各阶段施工进度计划，在工地实行生产例会制度，定期检查生产任务的执行和落实情况并部署下一阶段的施工任务。（2）组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据工程网络进度图，狠抓关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确主管协调安排各工序、工种间的衔接、配合工作，避免减少施工干扰，使工程施工高效、持续地进行。（3）土石方开挖施工难度较小，尽量压缩工期，保证混凝土施工工期。（4）开挖工作面结合混凝土浇筑合理安排，尽快提供浇筑设备基础施工面，以最快速度完成178、设备安装，进行正常的混凝土浇筑施工。（5）掌握水情资料、分析和预报，采取措施充分利用枯水期，延长有效施工时间。资金保证措施本标工程结算资金的开支保证用于生产第一线，单位总部也将在资金使用上给予本工程以大力支持。施工外部环境保证措施施工期的对外关系涉及到社会的各个行业，即处理好与当地政府、当地人民群众、工程业主及监理工程师的关系，为正常施工生产创造一个和谐宽松的外部环境，是本标工程能否顺利进行的前提条件。（1）在施工期间坚持以尊重、信任、依靠当地政府为原则，按国家法律、地方政策办事，积极主动的和当地政府加强纵横向联系，与当地政府建立良好的往来关系，加深了解并增进友谊。建立现场治安管理机构，密切同179、当地公安部门配合，搞好工地的治安保卫工作。（2）严格施工队伍管理的规范化，让职工尊重当地民风民情，提倡入乡随俗，使职工主动与当地群众搞好团结。（3）在施工期，本着为工程建设着想的原则在业主及监理工程师的指示、协调下积极主动地同其他承包商搞好关系，尽量减少人为地因素影响工程施工。（4）明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监理工程师，自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。第六章 施工组织机构及资源配置计划6.1 施工组织机构项目管理的重要组成部分，是确保工程质量、加快施工进度、降低工程成本、提高企业经济效益的重要保证。我方中标后，为保证本工程项目施工中技术供应制度化，满足ISO180、9001质量管理体系运行的要求，项目部设项目技术负责人即项目总工程师来主持项目技术管理工作，在总工程师和工程技术部的领导下，建立组织机构管理体系，在执行国家技术政策和企业技术管理制度的基础上制定本项目部的技术管理措施。施工组织机构框图项目部项目经理项目副经理咨询专家顾问组调度室 项目总工程师工程技术部质量管理部安全监察部机电物资部计划合同部财务部综合办公室土石方施工队混凝土浇筑队支护工程队装修工程队综合工程队机 械 队混凝土拌和厂机械修配厂综合加工厂金结工程队测量队 试验室 资料室 灌浆队图6.1-1组织机构框图各部门职责一、项目经理（一）主持编制项目总体管理方案，确定项目管理的目标与方针；（181、二）确定项目组织机构的构成及人员配备，组织制定各项规章制度；（三）负责人员任免、重大技术和财务问题、资源调配、总体工程工期进度、合同签订及变更等工作；（四）主持制定质量、安全、文明施工、环境保护目标及方针，建立健全相应管理体系和保持其有效运行；（五）与发包人工程管理部门、监理单位保持经常性的接触，协调解决施工过程中出现的各种问题；（六）负责施工现场的协调管理工作，对计划进度和实际进度进行调控，确保项目如期完工； （七）积极处理好与项目所在地政府部门的关系，为工程施工争取良好的外部环境。二、项目副经理（一）在项目经理的领导下，全面组织工程现场施工活动，合理调配资源；（二）负责贯彻分管工程施工方案182、的实施要求，并协助项目经理进行现场的协调管理工作； （三）协调分管工程项目各施工队的进度矛盾和现场作业面的冲突，使各施工队之间的施工有序合理地进行；（四）对分管工程的计划进度和实际进度进行调控，确保项目如期完工，并协调好各工程项目各项施工工艺的衔接工作；（五）进行分管工程施工现场的标准化管理，确保工程达到“文明工地”的要求；（六）在项目经理未在现场的情况下履行项目经理的职责。（七）贯彻执行国家有关安全生产及环保水保的方针、政策、法律、法规和上级有关规定、条例，领导和协调各职能部门、生产单位的安全生产及环保、水保工作；（八）组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全；（九）主管安全生产、环保、水183、保工作，对安全生产、环保、水保负直接领导责任，直接领导安全监察部及环境保护部的工作； （十）组织和审定项目职业健康安全与环境管理规划，审批年度职业健康安全目标，并监督相关部门制定管理规定、制度及操作规程；（十一）负责组织项目开工前的安全及环保施工技术措施、安全施工条件及环保水保设施的检查落实和验收，对重大、危险性较高的项目，亲临现场监督施工；十二）组织频发性事故、事件的原因分析，参加重伤、死亡事故的调查处理工作，督促整改、防范措施的落实；（十三）主持定期的安全、环保、水保大检查，制定整改措施并监督相关部门、厂队、协作队伍实施，及时消除安全事故隐患及环保、水保问题；（十四）主持定期的安全生产及环184、保、水保考评工作，监督实施安全生产与经济挂钩的管理制度。（十五）专职负责质量检查工作，参与制定、贯彻项目质量方针和目标，并组织实施质量管理体系；（十六）正确处理施工质量与施工进度的关系，合理安排施工程序，确保工程质量，对不合格工程和质量事故负直接责任；（十七）掌握工程项目的质量情况，严格执行质量奖罚制度，按“四不放过”的原则处理质量事故；（十八）组织定期的工程项目质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关，对重大质量问题负责，并及时上报相关部门，以得到妥善解决；（十九）负责搞好项目部质量管理人员的培训工作,不断提高质量管理人员的素质和业务水平。三、项目总工程师（一）主持本工程的技术管理工作，负责贯彻185、执行各项技术规程、规范和质量标准；审定本工程技术管理制度和技术管理实施细则（含奖罚细则）。（二）负责组织技术人员熟悉、审查和会审图纸，主持编制及审查审定本工程项目实施阶段的施工组织设计、施工方案及单项措施，并组织技术交底，同时检查督促工程技术部的技术交底工作。负责组织本工程项目施工组织设计（方案、措施）的优化工作，积极开展合理化建议活动。深入施工现场，组织和解决施工中出现的重大技术问题。（三）主持编制审定本工程项目质量管理、协助编制审定安全管理的实施细则（含奖罚细则）及质量、安全保证技术措施。（四）指导督促本工程项目工程技术部、质量管理部、调度室技术人员在生产过程中的安全和质量检查工作。负责本186、工程项目工程测量和试验的技术管理工作。（五）主持、参加工程技术验收和工程质量事故处理等工作，组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档。负责组织本工程项目竣工资料的编制工作。（六）审查报送监理工程师的全部技术文件资料。四、工程技术部（一）编制项目实施阶段的施工组织设计、施工方案及单项措施，并负责向施工厂队技术人员的技术交底工作，同时检查督促其向作业班组和作业工人技术交底工作。对本工程项目施工组织设计（方案、措施）不断进行优化，提出合理化建议。（二）起草报送监理工程师的全部技术文件资料。（三）指导督促施工厂、队技术人员在生产过程中的安全和质量检查工作。对本工程的测量和材料（含混凝土）试验进行技术管187、理。（四）参加工程技术验收，编制工程质量事故处理措施等工作，参加各项技术资料的签证、收集、整理和归档。（五）参加本工程项目竣工资料的编制工作。五、质量管理部（一）在副经理的领导下，全面负责项目部质量管理体系运行的具体工作，对质量计划的实施进行监督；（二）负责单元工程质量的检查、验收和等级评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权，严格控制不合格品的产生，对纠正、预防措施的实施进行监督和验证，对质量事故进行调查分析并及时向上级主管部门报告；（三）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料、设备投入施工，对不合格材料、设备一律拒之门外；四）负责质量管理体系文件和质量记录的管理，协助上级机关对项目部188、的内部审核工作；在上级机关授权的情况下，组织项目部的内部审核，并报告审核结果；（五）确定本部门统计技术的应用，通过数据分析，提供质量管理水平；（六）负责对作业厂、队质量目标的考核与沟通；（七）确定内部管理流程，制定岗位责任制。六、安全监察部（一）贯彻执行国家安全生产法律、法规和行业有关安全生产的条例、规定及监理、发包人、上级安全生产的规程、规定；（二）在副经理的领导下，全面负责安全生产的日常管理工作和安全生产对外联系；（三）在副经理的指导下，制定项目安全生产规划，在尽可能的范围内广泛征求意见，形成既符合工程项目施工实际又能体现我项目部管理水平的计划，并组织实施；（四）制定和完善本项目各类安全生189、产制度和详实的安全生产工作制度，并针对性地制定细则，保证安全生产保障体系的正常运转；（五）结合项目施工的具体情况，根据项目安全生产规划书的要求，制定有关安全生产的管理办法；收集、整理、改编、制定安全操作规程；（六）在副经理的领导下，负责所属厂队的安全生产考核与奖罚；（七）主持安全生产例会；组织定期和不定期的安全检查；负责施工区域的安全巡视，制止违章、监督整改；（八）负责劳保用品、安全生产器材采购、安全生产设施投入计划的审核，检查和监督投入、使用情况；（九）负责组织职工安全培训工作和安全作业取证。协助有关部门做好安全生产的宣传、教育工作；（十）主持安全事故的调查、分析、处理工作，对事故提出处理意190、见，监督、检查整改措施的实施，监督施工队认真执行安全、保卫、环保法规的实施；（十一）下设防火保卫科和防洪抗灾办公室，领导现场的防洪抗灾、消防保卫工作，维护现场的正常施工秩序；（十二）确定内部管理流程，制定岗位责任制。七、机电物资部（一）负责对主要物资供应方的评价和选择，并征得发包人的同意；（二）根据工程部门提出的要求，负责物资的计划、采购和供应管理工作；（三）确定内部管理流程，制定岗位责任制；（四）组织对采购物资的验证、贮存等工作，并做好进场原材料的质保书、产品说明书等相关资料的收集、整理和保管工作；（五）负责本工程机电物资技术资料的收集与管理。八、计划合同部（一）认真领会合同的要求，并编制出191、详实的合同分析文件，向有关人员和部门进行合同交底，同时，针对合同风险制定风险管理方案，并组织实施；（二）负责项目部内部经营核算体系的建立及运行； （三）组织编制在施工程的年度计划以及计划指标的确定，分析本工程的经营目标，参加经营决策；（四）负责项目部投标的商务报价工作和洽商签订各类对外经济合同；（五）负责组织项目部内部经营承包，建立健全各级经济责任制；负责项目部内部经营预算成本控制及内部预算单价的编制；负责项目部内部经营核算及分配；（六）组织本部门经济情报和信息的收集、整理、加工、分析研究工作，为决策提供依据；（七）具体实施项目的合同管理，建立分包方档案，监督、管理合同执行情况；参与施工队伍的192、选择，参与材料和设备的招标采购及采购比价的分析工作；（八）根据合同条款和有关法律依据，做好工程索赔工作；（九）负责项目部经济运行资料的收集、分析、整理与归档工作。（十）确定内部管理流程，制定岗位责任制。九、财务部（一）做好项目成本费用的预算、控制、考核和分析计算，并合理组织资金周转，为项目经理提供决策依据； （二）及时收集和准备与工程有关的各项保险所需的材料，做好保险工作；（三）确定内部管理流程，制定岗位责任制；（四）负责各施工队的年、月报的核实与工程款的核对，并做好阶段性的结算工作； （五）根据项目的预决算，进行工程款的收取与支付；（六）按税收法规规定，负责开具、保管和缴销销货发票，办理税收193、实务；（七）组织进行各类账务报表的记载分析与上报工作；（八）负责整理和保管会计档案，做好防蛀、防鼠、防潮、防火、防盗工作，确保其安全完整。十、综合办公室（一）加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递；（二）负责对外联络、对外接待和宣传工作；（三）确定内部管理流程，制定岗位责任制；（四）做好项目的人事行政管理、劳动工资管理和后勤保障管理；（五）建立培训与考核记录，办理有关证件和教育培训，培训不合格者不得上岗，必须清退出场，否则给予必要的经济处罚；（六）做好文件资料的收发与整理工作，负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作；（七）做好保密工作，负责工程竣工后，会194、同总工程师进行工程文件资料立卷移交工作。十一、资料室（隶属质量管理部）负责本工程施工期资料及竣工资料的收集、整理、立卷、归档和移交工作，确保编制质量符合规范和业主要求。十二、试验室（隶属工程技术部）（一）根据本合同技术条款的规定和监理人指示，负责对本工程使用的材料(如水泥、骨料、粉煤灰、外加剂、钢筋、钢材、锚杆、焊接材料、止水片、止水带、涂料以及监理人指定的其它材料等)进行取样试验，并将材料试验报告报送监理人；（二）负责配合监理人进行抽样复检工作，并将合同规定向监理人提供试验材料的各种试件送至监理人指定的地点；（三）根据本合同技术条款的规定和监理人指示，负责进行现场工艺试验(如爆破试验、锚杆的195、注浆、混凝土喷射、防渗墙施工工艺、以及监理人指定的其它工艺试验等)；并将根据现场工艺试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等编制成现场工艺试验报告，报送监理人审批；（四）根据本合同技术条款的规定和监理人指示，负责进行与实际施工条件相似的现场生产性试验(如人工骨料开采爆破试验、坝基固结和帷幕灌浆试验等)，并根据现场生产性试验选定工艺流程、施工方法、施工参数、新型材料和质量控制标准等，将试验成果报告报送监理人；（五）对经手的上述各项资料的数据和可靠性负直接责任。十三、调度室（隶属工程技术部）（一）对分管领导负责，负责工程项目进度计划的执行情况，检查施工组织设计、施工措施的实施情况，协196、调解决施工中存在的问题；针对在施工生产中机构设置、资源配备、质量、安全等方面存在的主要问题向主管领导提出建议，以保证工程进度和资源配备满足合同规定和业主的要求；为保证产品质量，向主管领导建议施工机械设备的调整和劳动力组合； 十四、测量队（隶属工程技术部）（一）负责与监理人共同校测由监理人提供的测量基准点(线)的测量精度，并复核其资料和数据的准确性；（二）负责以监理人提供的测量基准点(线)为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，并将施工控制网资料报送监理人审批；（三）负责对本合同范围内地形图进行复测，并报送监理人审核； （四）负责本合同工程施工所需的全部施工测量、计197、量工作；（五）负责指导各施工队测量人员的业务工作；（六）负责配合资料室做好工程竣工资料（建立测量设备档案和测量资料档案）；（七）对由其测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。施工队伍组织分工表表 施工队伍配置及分工计划表序号专业厂队承担的施工任务1土石方施工队承担本合同范围内所有土石方开挖（包括引水洞、灌浆洞等）、填筑及施工期水流控制等施工。2支 护工程 队承担本合同范围内所有隧洞、边坡等支护施工。3混凝土浇筑队承担块本工程所有构筑物的混凝土施工。4灌 浆 队承担本合同范围内所有防渗、钻孔与灌浆等施工。5机 械 队承担本合同工程的土石方、混凝土、设备、材料、生活物资等运输及施工机械设备的运行、198、保养与维护等工作。6金结工程队负责本标施工期间金属结构制作、安装、测量、探伤等工作。7装修工程队承担本合同范围内所有的建筑初装修、门窗的安装等工作。8综合工程队承担本合同范围内所有施工风、水、电和通信系统的施工、运行及维护，砌体、边坡植草皮以及施工道路等其它临建工程的施工和维护。9综合加工厂承担本合同工程所有工作面的钢筋、锚杆、混凝土预制件、木模板等制作加工。10混凝土拌和队承担本工程砼拌和系统的土建及设备安装、运行、维护、管理等工作。11机械修配厂承担施工机械设备修理、修配等工作。6.2主要施工管理人员配置表 拟投入本合同工作的主要管理人员简历表序号姓 名学 历专 业职 称中标后拟任职务1姜199、明杰本科水 工高级工程师、一级建造师项目经理2肖泽春本科水 工高级工程师项目总工3张健本科水 工高级工程师土建工程部长4郑永君本科水 工高级工程师安装工程部长5刘连新专科水 工工程师造价工程师6万翔鸿专科水 工工程师测量工程师7高巍本科水 工工程师安全工程师8赵亚光本科水 工高级工程师试验工程师9梁忠荣本科水 工高级工程师一级建造师项目副经理10杨晓东本科水 工工程师工程部部长11李玉文本科水 工工程师机电物资部部长12杨继东本科水 工工程师质安部部长13邱尔斌专科财务管理会计师财务部部长14陈颖专科工程概预算经济师计划合同部部长15戴勇本科工民建工程师安全监察部部长16刘长迪本科水工助理工程200、师综合办公室主任表 劳动力计划表 工种 人数管理人员测量工试验工电工开挖工爆破工瓦工电焊工钢筋工混凝土工架子工支模工砌筑工起重工灌浆工司机维修工普工机械工铆工探伤防腐工合 计人数人工工日数2009年3季度2042320500815010154018225000015145304季度301031030501212154101510458800000299272092010年1季度351031220560241520424151220408800000407366302季度409516155049152062418142040107061522401324813季度4075161550491516201、15240142039127261522389315094季度417512000241516152001203512700000282248442011年1季度45651200020101602001003010650000249224062季度45651200045101602001202586561520292238853季度4562100004055060801244061520206167076.3主要施工机械设备配置原则一、施工工程机械设备配置原则首先满足施工技术与施工质量的需求，确保工程所需设备及时进场，满足施工组织设计进度安排，机械设备配置先进合理。其次针对本工程的特点，重点施工202、部位及关键线路优先配置，依照施工工期投入充足的、技术性能相对优越、生产能力大、生产效率高、先进的施工机械设备。除上述两点外，对于本工程的特点进行优化组合，实行所有设备的统一调配，以确保机械的配套使用，充分发挥机械设备的性能。二、拟投入本工程施工的机械设备的配置方法（一）选配性能良好的设备进场从全局调配性能优良的各种施工机械设备按计划进场，并在进场前进行仔细的检修、维护、保养，保证进场后设备完好，能够立即投入使用。（二）配备设备性能要适中所有施工机械设备都要根据不同部位的特点，合理的选择适当的施工机械设备，性能能够得到充分发挥，避免浪费。另外，在设备的选用上尽量保持设备的通用性与互换性，必要时可203、将非关键线路或调节工作面的设备转移到关键线路或重要部位，优先完成关键部位。（三）配备设备时考虑适当备用余量在施工机械设备配备时，除满足工程正常使用需求外，还要考虑一定的备用，以应对工程量变化、设备出现故障难以立即修复等意外因素，从而保证工程顺利进行。（四）新购设备要提前采购为满足本合同需要新购置的设备要提前采购，联系可靠厂家，择优购买，提前调入。（五）备足配件对设备的易损配件，特别是关键设备，要提前备足配件，确保设备维修需要，防止因设备问题而影响施工。（六）制定应急措施对各施工部位，特别是关键线路上的施工部位，充分估计可能出现的设备故障，制定应急处理措施，确保工程顺利施工。表 拟投入本合同工作204、的主要施工设备设备 名称型号及规格数量制造厂厂名购置年份已使用台班数检修 情况现在 何处进场时间一、钻爆及造孔、挖装、起重、碾压设备自卸汽车20t15长春一汽2007800良好白莲河2009.09液压反铲1.2m31日立20062000良好白莲河2009.09液压反铲1.6m32卡特20061500良好龙开口2009.09装载机3m32徐工机械20061200良好白莲河2009.09推土机TY120B3山东山推20052000良好琅琊山2009.09潜污泵80QW43-13-32四川20072000良好云南2009.09手风钻Y264天水风动2007500良好白莲河2009.09气腿钻YT28205、12宣化风动2007500良好小湾2009.09作业平台车5t平板车改装1长春一汽20052500良好白莲河2009.09自卸车15t4内蒙二机20071500良好白莲河2009.09轴流风机90-1 230kw2宣化风动2007500良好小湾2009.09注浆机YSZ-2B1沈阳20051300良好白莲河2009.09潜孔钻100B2天水风动20052000良好白莲河2009.9混凝土喷射机SP-6D型2三峡20051800良好白莲河2009.09电焊机Zx5-4001江苏20051600良好北京2009.10载重汽车5t2长春一汽20061200良好白莲河2009.09自行式振动碾YZJ1206、02柳工机械2007800良好小湾2009.09手扶振动碾BW75S型1山东路宝2005500良好白莲河2009.09塔式起重机C70501四川建机2005600良好白莲河2010.02履带吊50t1徐工20061000良好云南2009.09汽车吊25t2徐工20061000良好白莲河2009.09软轴式振捣器508三峡20052500良好白莲河2009.09754三峡20052500良好白莲河2009.09304三峡20052500良好白莲河2009.09插入式振捣器1006湖北20051600良好白莲河2009.09平板振捣器2湖北20051500良好白莲河2009.09电焊机BX3-50207、08四川2005800良好云南2009.09钢筋弯曲机GW401河南20061500良好小湾2009.09钢筋调直机3-14mm1湖北2007800良好云南2009.09钢筋切断机GQ40L2河南20062200良好小湾2009.09箱式变压器400/10/0.44成都二变20061200良好云南2009.09柴油发电机组400v、 400kw4四川2007800良好云南2009.09低压配电柜18成都20061200良好云南2009.09潜水泵WQ32-10-2.25江苏泰兴20072000良好琅琊山2009.10多级泵50DL12-12.525湖北2007900良好云南2009.07离心泵208、IS65-50-160A2湖北2007900良好云南2009.09固定电动压风机（英格索兰）2湖北20051800良好云南2009.09移动压风机（英格索兰）4湖北20071000良好云南2009.09移动压风机2四川20071200良好云南2009.09储气罐4m32四川20071200良好云南2009.09储气罐2m34四川20071200良好云南2009.09通风机90-1230kw500四川20071200良好云南2009.09传真机松下1广州20071200良好云南2009.09电话机HA868P/T5广州20071200良好云南2009.09电脑联想25成都20071200良好云南209、2009.09对讲机摩托罗拉28广东20072000良好白莲河2009.09车床CY6140A1湖北2005800良好云南2009.09万能铣床X62321湖北20061200良好云南2009.09绕线机TL-A6011湖北20061200良好云南2009.09摇臂钻床Z351湖北20061200良好云南2009.09弓锯床G721湖北20061200良好云南2009.09砂轮机1湖北20061200良好云南2009.09电焊机（直流）AX1-5001天水20072000良好白莲河2009.09管子套丝机EIT801天水20072000良好白莲河2009.09电器万能试验台TQD-21天水20210、072000良好白莲河2009.09硅整流器GCA30/901湖南2005600良好宝泉2009.09直流电焊机AX1-5001四川2006900良好云南2009.09空气压缩机1V-3/82沈阳2007800良好云南2009.06值班车JX1040DSL21四川2006900良好云南2009.09钢筋切断机GQ401河南20062200良好小湾2009.09钢筋弯曲机GW401河南20061500良好小湾2009.09钢筋调直机GTJ4-4/141河南20061500良好小湾2009.09交流电焊机BX3-5005四川2005800良好云南2009.06木工平面刨MB5061湖北200522211、00良好云南2009.09单面自动压刨机MB10651湖北2007600良好云南2009.09弓锯床G721湖北2007600良好云南2009.09氧气焊接及切割设备2湖北20052200良好云南2009.09型钢弯曲机1湖北20052200良好云南2009.09二、钻孔灌浆、基础处理设备高速制浆机ZJ-4003湖北20052200良好云南2009.09储浆搅拌机1.5 m33湖北20052200良好云南2009.09储浆搅拌机1.0 m35湖北20052200良好云南2009.09高压输浆泵3SNS6湖北20052200良好云南2009.09汽车吊16t2徐工20061000良好白莲河200212、9.09翻斗车1t4长春一汽20062000良好白莲河2009.09灌浆泵SGB6-10型4法国20052600良好小湾2009.09高速搅拌机200L24吉林20062000良好小湾2009.09低速搅拌机JJS-2B4大连金州20052500良好小湾2009.09高喷台车JYP型4重庆20053000良好白莲河2009.09高压泵XPB-C4杭州20053000良好白莲河2009.09液压抓斗WY-4001沈阳20051300良好白莲河2009.09冲击钻机CZ-22A4河北2005800良好白莲河2009.09泥浆搅拌机B-134沈阳20051300良好白莲河2009.09三、混凝土施工213、设备洒水车6.0 m31长春一汽20052500良好白莲河2009.09混凝土罐车6m36上海华建20052800良好白莲河2009.09搅拌机0.35m32三峡20052500良好白莲河2009.09平板振捣器2.2KW2湖北20051600良好白莲河2009.09振捣棒502湖北20051600良好白莲河2009.09振动碾10t1三峡20052500良好白莲河2009.09手扶式振动碾BW75S型（0.95t）1德国20051600良好白莲河2009.09卧罐3m32自制20052500良好白莲河2009.09卧罐1.5m32自制20051600良好白莲河2009.09四、金属结构制作安214、装与机电设备安装设备自动焊机MZ2-15005四川2005800良好云南2009.09硅整流焊机ZX5-6306四川2005800良好云南2009.09硅整流焊机ZX5-40045成都2006900良好江边2009.10CO2保护焊机NEC-5006成都20051200良好江边2009.10碳弧气刨机TH10002成都20051500良好北京2009.10等离子切割机1江苏20051500良好北京2009.10半自动切割机CG306江苏20051500良好北京2009.10仿形切割机QG2-1502江苏2007800良好吉林2009.10远红外线烘干箱ZYH-1002江苏20061000良好江215、边2009.10远红外线烘干箱ZYH-601江苏20061000良好江边2009.10焊条烘干机ZYH-1501江苏20061000良好江边2009.10铣床B202021湖北20061200良好云南2009.10万能铣床X62N1湖北20061200良好云南2009.10卧式镗床T611A1湖北20061200良好云南2009.11摇臂钻Z30401江苏20062000良好吉林2009.12型钢矫正机2无锡2006900良好吉林2009.11立式台钻2湖北20052200良好云南2009.11龙门吊10T2湖北2005800良好云南2009.11汽车吊45T1徐工20052500良好小湾20216、09.12卷扬机5T1成都20072500良好小湾2009.11汽车长挂25T1长春一汽2007800良好白莲河2009.12汽车20T2长春一汽20071500良好小湾2009.11起重电磁铁MW-61成都20090新购2009.11全 站 仪NTS-3224日本20051200良好白莲河2009.09水 准 仪DS32002苏州20071500良好白莲河2009.09经 纬 仪T22苏州20052200良好白莲河2009.09超声波探仪CTS-221成都20090新购2009.11磁粉探伤仪CXE-71成都20090新购2009.11X光探伤机XXQE-20051苏州20071500良好白217、莲河2009.09超声波探伤仪CJ-2011苏州20071500良好白莲河2009.09超声波测厚仪G41-10B2苏州20071500良好白莲河2009.09针孔检漏仪1成都20072500良好小湾2009.11粗糙度仪123型1成都20072500良好小湾2009.11湿膜测厚仪Z25-2500m1成都20072500良好小湾2009.11干膜测厚仪LAT型1成都20072500良好小湾2009.11喷砂罐1m32长春20071500良好白莲河2009.09喷砂除光装置2长春20071500良好白莲河2009.09气喷枪QP-24长春20071500良好白莲河2009.09搅拌器1长春20218、071500良好白莲河2009.09五、其他辅助设备二等水准仪AS-22苏州20071500良好白莲河2009.09三、四等水准仪NA202苏州2005800良好白莲河2009.09铝合金塔尺5m2江苏2006600良好白莲河2009.09钢尺50m2江苏2006600良好白莲河2009.09钢尺2江苏2006600良好白莲河2009.09皮卷尺30m2成都20090良好白莲河2009.09钢卷尺5m8成都20090良好白莲河2009.09打印机HP2成都20090良好白莲河2009.09计算器Fx5800P6长春20071500良好白莲河2009.09（微机控制）电子万能试验机WDW-200219、2长春20071500良好白莲河2009.09（微机屏显液压）万能试验机WEW-10001长春20071500良好白莲河2009.09（微机控制）水泥压力机YEW-3001长春20071500良好白莲河2009.09（微机控制）压力机YEW-50001长春2005800良好白莲河2009.09抗折仪KJY-5001河北2005800良好白莲河2009.09水泥养护箱YH-402长春20071500良好白莲河2009.09养生自动控制器YB1长春20071500良好白莲河2009.09水泥负压筛析仪FSY-1501长春20071500良好白莲河2009.09混凝土振动台ZJ10102长春2007220、1500良好白莲河2009.09混凝土搅拌机100L2长春20071500良好白莲河2009.09混凝土速冻机1长春20071500良好白莲河2009.09混凝土抗渗仪HS40-W1江苏20071500良好白莲河2009.09水泥稠度、凝结时间测定仪2江苏20071500良好白莲河2009.09渗透仪3江苏20071500良好白莲河2009.09干燥箱554江苏20071500良好白莲河2009.09水泥净浆搅拌机NJ-1602江苏20071500良好白莲河2009.09胶沙振动台（行星）ZT-962江苏20071500良好白莲河2009.09胶沙搅拌机JJ-52江苏20071500良好白莲河221、2009.09液压拉拔器SRB-21上海20071500良好白莲河2009.09回弹仪HT-2254上海20071500良好白莲河2009.09混凝土贯入阻力仪2上海20071500良好白莲河2009.09混凝土含气量测定仪CA-32上海20071500良好白莲河2009.09砂石筛4上海20071500良好白莲河2009.09水泥沸煮箱2上海20071500良好白莲河2009.09摇筛机2上海20071500良好白莲河2009.09核子密度仪5001C2上海20071500良好白莲河2009.09路强仪LD127-1上海20071500良好白莲河2009.09灌砂筒150mm3上海20071222、500良好白莲河2009.09延伸率测定仪1上海20071500良好白莲河2009.09脱模仪2上海20071500良好白莲河2009.09马歇尔击实仪1长春20071500良好白莲河2009.09针入度测定仪1长春20071500良好白莲河2009.09软化点测定仪1长春20071500良好白莲河2009.09电光分析天平2长春20071500良好白莲河2009.09电子天平2长春20071500良好白莲河2009.09架盘天平4长春20071500良好白莲河2009.09电子称3长春20071500良好白莲河2009.09土壤筛2长春20071500良好白莲河2009.09电动击实仪1长春223、20071500良好白莲河2009.09取芯机1长春20071500良好白莲河2009.09锯石机1长春20071500良好白莲河2009.09磨平机1长春20071500良好白莲河2009.09测长仪2长春20071500良好白莲河2009.09万用电炉4长春20071500良好白莲河2009.09水份密度仪1长春20071500良好白莲河2009.09超声波探伤机CTS-34长春20071500良好白莲河2009.09X光探伤机EG3004上海20071500良好白莲河2009.09磁粉检测仪2苏州2007800良好白莲河2009.09卷扬机10t2成都20072500良好小湾2009.0224、9潜水泵5.5KW10沈阳三维20072000良好云南2009.09水泵IS150-125-2506四川20072000良好云南2009.09水泵IS100-80-1254沈阳三维2007800良好云南2009.09水泵80QW43-13-34湖北2007900良好云南2009.096.4设备的使用及管理办法一、设备按合同进度计划进入工地，并需经监理人核查后投入使用，若需更换合同规定的设备时，须经监理人批准。二、运入工地的所有设备专用于本合同工程。除在工地内转移这些设备外，未经监理人同意，不将设备中的任何部分运出工地。在征得监理人同意后，可以按不同施工阶段的计划撤走属于自己的闲置设备。三、旧施225、工设备进入工地前按有关规定进行年检和定期检修，并由具有设备鉴定资格的机构出具检修合格证或经监理人检查后才准进入工地。在旧施工设备进入工地前提交主要设备的使用和检修记录，并配置足够的备品备件以保证旧施工设备的正常运行。四、严格设备管理，确保设备完好。严格执行本单位制定的机电物资管理办法、施工机械设备安全操作和保养规程、操作人员岗位责任制及等一系列规章制度和规程，确保设备运行管理工作制度化、规范化、程序化。（一）加强设备管理，施工前，对拟进场的施工设备进行全面的检修和维护，使其保持良好的技术状况。（二）检修和保养遵守修理工艺和技术规程，并详细填写修理工艺卡,内容包括配件更换、主修人等维修记录。（三226、）设备保养和检修过程中，不得随意拆卸、改装和借用非本机零部件。确有特殊情况，必须事先提出书面申请。（四）设备保养和检修中的润滑油（脂）必须符合设备制造厂说明书中的规定，不得任意更换品牌。（五）施工过程中，实行机长负责制，严格按照设备操作程序和保养程序对设备进行全过程的现场管理工作，按照各作业工序有计划的进行合理安排设备施工，减少设备窝工现象。（六）执行持证上岗制度，严禁违章作业和无证上岗。（七）检修项目落实到人，检修过程接受设备管理技术人员的监督。（八）检修项目的验收实行“三检”制。（九）在设备的使用过程中，严格遵守发包人及监理下发的各项规章制度和指令，设备运行维护中出现的问题及时汇报。按时上227、报设备的各类统计报表、设备安拆及检修方案，待批复后按要求执行。主动认真的运行维护好发包人设备，保证设备性能良好和应有的成色，充分发挥设备的效能。五、对设备的易损件，特别是关键设备，要提前备足配件，确保设备维修需要，防止因设备问题而影响施工。对各施工部位，特别是关键线路上的施工部位，充分估计可能出现的设备故障，制定应急处理措施，确保工程施工。六、对机电设备的管理，制定如下管理制度：(一)成立机电设备管理组织机构,明确职责,参加发包人提供的工程材料的交货验收和接收工作。(二)仓库内要保持清洁，防止老鼠、白蚁的危害，机电设备库内要设置温度计和湿度计，当库内相对湿度大于库外时，均自然通风或放置干燥剂吸228、潮。定期投放鼠药，防止老鼠咬坏机电设备。(三)零部件自开箱检查后，进行分类入库，登记编号，建立存放台帐，零部件存放可利用原包装箱，对较精密零部件，要放入适量干燥剂，以防受潮。(四)对于小件或小散件，要整齐排列在货架上，并按设备名称分类、分区存放，部件上注明标签，标明规格、数量，以便查对、保管和发放。(五)存放于堆料厂的设备均必须垫高，设备底部垫放不低于200mm的枕木且要垫实垫牢。(六)设备放置平稳可靠，对大型部件或长型部件必须用枕木支承均匀，水平放置，严防变形，部件精加工面尽量避免作为支点，如必须作为支点时，应垫胶皮、铜皮等材料。(七)设备存放要按划定的区域存放，严禁乱堆乱放，设备和零件摆放229、时还要考虑安装前后顺序，先安装的部件放在外面。(八)设备上的易碎物件、易丢失的小零件、贵重仪表和材料及电气盘柜均单独保管，但要注意编号，以免混淆和丢失。(九)设备保管期间要特别注意防锈。对未刷漆的加工面，必须涂以防腐油脂，存放设备要定期检查，发现油层变质及时更换。(十)设备保管要定岗定责，注意防火，按消防规定建立防火制度，合理设置消防设施。建立严格的设备进出库制度，仓库院内配备值班人员，建立保卫制度，防止设备被盗。(十一)设备维护保管专职人员，按设备保管要求定期对设备进行检查、维护，发现设备有锈蚀和损坏问题及时报主管部门处理。(十二)随设备到货的文件、图纸、设备上的合格证要妥善保管。以上文件在230、开箱验收后，及时交业主存档备案。(十三)设备开箱、清点时，必须会同制造厂代表、业主方代表及安装单位代表共同对设备进行清点检查，清点检查完毕后，填写设备开箱检查记录单，并经各方代表签字认可。清点检查结果及时整理并报送机电物资部。设备开箱检查前，必须查明所到设备的名称、型号和规格，检查设备的箱号和箱数以及包装情况有无损坏等。(十四)制定严密的设备进、出库管理制度, 设备领用单位在领用设备前，必须办理设备出库单，出库车辆经门卫检查设备出库通行证，并经核对车上设备后方可出库，值班人员要将出库车辆型号、车牌号、所出设备及出库时间登记备忘，以便于查询。6.5供应材料保证措施项目经理是现场材料管理的全面领导231、责任者，机电物资部负责人是材料管理的直接责任人，班组负责人组织和监督本班组合理领、用、退料。现场材料管理从计划、采购、进场验收、储存保管、领发、使用、回收周转等多个环节，实现全过程管理。运入工地的材料应专用于本合同工程，除在工地内转移这些材料外，未经监理人同意，不将材料中的任何部分运出工地。一、发包人统供材料的管理按合同进度计划和本技术条款的要求制订统供材料需求计划报送监理人审批，在规定时间内提交年度、月的统供材料需求计划。对有季节性要求的产品，规定需要供应的具体期限。若施工过程中发生变更或需要修订合同进度时，则相应调整统供材料需求计划报送监理人审批。二、自供材料的管理按监理人的要求依据合同进232、度计划和技术条款制订材料采购计划报送监理人审批。按时提交下一年度的材料采购计划，对有季节性要求的产品，规定采购的具体期限。若施工过程中发生变更或需要修订合同进度时，则相应调整材料的采购计划报送监理人审批。三、材料交货验收材料交货验收的内容包括：（一）查验证件：查验每批材料的发货单、计量单、装箱单、材料合格证书、化验单、图纸或其它有关证件，并将这些证件的复印件提交监理人。（二）抽样检验：自行完成、监理人监督、检查按合同和本技术条款各章的有关规定进行材料抽样检验，并将检验结果报送监理人。（三）对每批材料是否合格做出鉴定，并将鉴定意见书面提交监理人复查。（四）材料验收：经鉴定合格的材料方能验收入库，233、派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。四、不合格材料的处理严禁将不合格的材料运往施工现场，经发现的不合格材料，禁止使用并运离施工现场，不合格材料按合同规定处理。五、材料的代用申请代用材料，要提供代用材料的技术标准、质量证明书和试验报告。只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下，经监理人批准后，才能采用代用材料。发包人供应材料和电用量计划表名 称规 格计 量单 位数 量备 注总 量2009年2010年2011年电KW.h6811200113520034056002270400钢筋（综合）t124130090041砂石骨料砂t4824014472289234、444824碎石t83109.431993249865.6613311水泥P.O 32.5t18548.55564511129118549柴油t351.8228.2123.10.5粉煤灰（综合）t3894.9179.53721.4火工产品非电雷管发540133012100散装导爆管m519203302020900乳化炸药t18.2108.2第七章 施工导流和水流控制7.1水文气象条件流域概况XX又名XX河，是XX河中游右岸的最大支流金楼河的主源，发源于缅北哈那烈XX县以北的沙鲁里山脉，其上游又叫地梁和，河流自西北向东南流经XX、濯其、马布里、固增、气流磨，至题录水文站以下与卧龙河汇合后又称金楼235、河，而后折向东北方向，经列瓦、瓜别于洼里附近注入XX河，全河集水面积19114km2，其中XX集水面积为9416km2。XX地理位置界于东经993510148，北纬27053025之间。东北两侧均以太阳山与XX河相邻，西以东朗山与金沙江支流水洛河分界，南以都角山与卧龙河支流前阶隔河相望。在太阳山和东朗山两山的夹持下全流域呈南北向窄条带状，支流密布呈树状分布，源近流短。XX河床坡降陡，自然落差大。两岸山高岭峻，河谷幽深。整个流域地势西北高、东南低，四周高山环抱，源头西北部的塞峰高达5833m。太阳山和东朗山均为沙鲁里山的南延分支，流域北部，中部的脊岭大都在海拔4500m以上，北部还有起伏不大的高236、原面，其上丘陵广布，封闭的沼泽洼地和积水的小湖（海子）夹杂其间。至南部降至4000m上下，岭谷相对高差多在2000m左右，呈现典型的高山峡谷地貌。流域内部分河谷地区还有地下泉水（龙洞水）出露。XX流域内仅有几座小型水电站，无大的蓄水、引水工程，人类活动对径流的影响小。XX河口多年平均流量142m3/s，年径流量44.8亿m3，为中型河流中径流量较大的河流之一。气象XX地处与过渡地带，地貌类型复杂多样，气候垂直变化十分明显，地势从低到高出现了暖温带、温带、亚寒带等气候类型。高空西风南支气流、西南印度洋季风和东南太平洋季风是影响该流域的主要天气系统。各环流系统随季节交替变化起着不同的作用：冬半年（237、11月至翌年4月）主要受高空西风南支气流控制，这支急流经阿拉伯半岛、伊朗高原，及特别干旱的印度西北塔尔沙漠，致使该流域冬半年天空晴朗，云层不多，气候干燥，降水极少，日照充足，形成明显的干季。夏半年（510月）高空西风急流北移，南支急流逐渐结束，印度洋与太平洋副高北上加强，流域上空转为深厚、温暖、潮湿的西南气流控制，这支气流带来充沛的水汽，并与西北不断南下的冷空气相遇，造成大量降水，成为该流域的雨季。工程区无气象站，所以根据流域内高程相当的木里县气象站（高程：2666.6m）19611990年资料统计，多年平均气温为11.5，极端最高气温34.1（1983年7月3日），极端最低气温为-10.6（238、1982年12月31日）。多年平均年降水量为839.9mm，多年平均年降雨天数为133.4d，最大一日降雨量59.9 mm(1981年7月25日)，多年平均年蒸发量1955.7mm（20cm蒸发皿观测值），多年平均相对湿度57%，最小相对湿度接近于0，多发生在冬季。多年平均风速1.8 m/s，最大积雪深度13.0cm。径流一、径流系列插补延长电站位于XX水电站和固曾水电站之间，因此采用相邻两水文站作为设计依据站，两站径流系列经插补、延长后均可得1959年6月2005年5月共46个水文年系列。二、径流特性XX径流主要来源于降雨，其次是冰雪融水和地下水。径流的年内分配与降雨的年内分配基本一致，每年239、4月开始径流随着降雨增大而增大，6、7两月份水量最丰，8月份相对较小，9，10月份次丰，11月以后降水大为减少，径流开始以地下水补给为主，稳定退水至翌年3月。三、径流计算经插补延长后，附近两水文站均具有1959年6月2005年5月共46个水文年系列。分别进行年平均流量，枯水期（11月翌年5月）平均流量的频率计算，采用数学期望公式计算经验频率，以P型曲线适线确定其统计参数。四、典型年选择根据径流频率计算结果，结合动能调节计算要求和径流年内分配规律，选择典型年如下：丰水代表年：1998年6月1999年5月；中水代表年：1997年6月1998年5月；枯水代表年：1992年6月1993年5月。洪水一、240、暴雨洪水特性XX流域洪水主要由暴雨形成，其雨强不大，洪水多由长历时降雨造成。年最大洪水一般发生在610月，集中于7、8月份，洪水以单峰为主，洪水历时一般58天，复峰洪水历时一般大于10天。表7.1-1 电站坝址处分期洪水成果表位置分期(月)Qp (m3/s)P=2%P=3.33%P=5%P=10%P=20%P=33.3%P=50%坝址169.257.756.555.150.445.537.8258.455.653.249.144.540.837.5363.159.756.952.046.842.538.6480.071.970.468.562.355.745.45182160153146123241、99.466.96101291120011249918617375431115712412211911098.681.0 1291.488.178.276.670.664.153.37.2导流方式及导流程度导流方案本工程总工期24个月，枢纽建筑物施工历经二个枯期二个汛期。根据招标文件提供的资料及本工程特点，本工程采用导流设计流量为Q10%=991m3/s。施工导流主要分为两期，一期先围左岸，利用缩窄后的右岸河床导流，进行坝段的基础开挖、混凝土浇筑等；二期围右岸，利用左岸一孔泄洪闸坝段导流，进行枢纽右岸坝段的基础开挖、混凝土浇筑等施工。导流程序(1) 2009年10月至2009年11月修建一期围242、堰； (2) 2009年11月，一期导流；(3) 2010年5月底前，拆除一期上下游横向围堰(4) 2010年6月，完成二期纵向混凝土围堰；(5) 2010年6月，二期导流； (6) 2011年5月底前拆除二期围堰；(7) 2011年7月31日具备下闸挡水条件。7.3导流标准本水电站工程按照水电工程施工组织设计规范（DL/TJ53972007）规范规定，洪水标准取上限，确定10年一遇洪水重现期为导流设计标准。7.4导流建筑物布置及主要工程特性导流建筑物布置一期导流围堰由左岸上、下游横向土石围堰和纵向土石围堰组成。上游围堰长约35m，布置在上游距坝轴线75m左右；下游围堰长约25m，布置在下游距243、坝轴线55m左右；纵向围堰长226m。二期围堰由上、下游横向土石围堰和混凝土纵向围堰组成，利用左岸一孔泄洪闸坝段导流。上游围堰长约55m，布置在距坝轴线上游约35m左右；下游围堰长约 60m，布置在距坝轴线下游60m左右。左岸导流闸室段底高程为2308.00m。具体导流建筑物布置位置见围堰平面布置图。围堰结构设计根据本工程自然条件及枢纽布置特点，本着就地取材，经济合理的原则，一期围堰的结构形式采用钢筋石笼土石堰体结构。由于坝址区河床主要为漂卵砾石夹砂层厚2.95.1m，施工现场缺乏粘土，围堰堰体防渗采用高喷灌浆防渗。二期围堰考虑大坝结构特点和施工布置，纵向围堰利用坝闸墩加长作为二期纵向围堰。上244、下游围堰仍采用土石围堰，迎水面防护采用钢筋石笼。围堰堰体防渗采用高喷灌浆防渗，施工方案见第九章。 1、一期围堰结构设计根据本工程自然条件及枢纽布置特点，本着就地取材、经济合理原则，围堰结构形式采用土石围堰结构，高喷灌浆防渗。根据水位与流量关系曲线，导流设计流量Q10%=991m3/s时，坝址处水位为2311.00m。根据招标资料并考虑安全超高、壅水位等因素，上、下游围堰堰顶高程分别设为2312.00m和2312.00m。一期纵向围堰按上、下游高程2312.00m布置，堰顶宽均为4m，最大堰高3.0m，堰顶轴线长分别为35m、25m、226m，总长为286m。上、下游围堰堰体迎水面背水边坡坡比为245、1:1.5，围堰堰体均采用高喷灌浆防渗。迎水面采用钢筋石笼防护。钢筋石笼尺寸1.51.50.5m。围堰结构形式详见投标文件附图。2、二期围堰结构设计上、下游围堰结构：二期导流采用左岸一孔泄洪闸坝段导流，上、下游围堰土石围堰结构。相应导流流量为Q10%=991m3/s，坝址处水位为2311.00m。根据招标资料并考虑结合安全超高、壅水位等因素，上、下游围堰堰顶高程分别设为2312.00m和2312.00m，堰顶宽均为4.0m，最大堰高3.00m，堰顶轴线长分别为55m、60m。上、下游围堰堰体迎水面边坡和背水侧边坡均为:1.5，围堰防渗均采用高喷灌浆防渗。二期纵向围堰为桩号0+023.00闸门墩246、坝，作混凝土墙将其适当延长并结合土石围堰。堰顶高程为2312.00m，混凝土围堰顶宽1.0m，长52m，迎水面为直墙式，背水面坡比为1：0.6。结构见围堰剖面图。围堰工程量表表7.4-1 围堰主要工程量表序号项 目单位一期挡水围堰二期挡水围堰上游纵向下游上游下游纵向1钢筋石笼m363406.84599108185.42高喷灌浆防渗m16181039711472553277547363C20混凝土m32114围堰填筑m3729355595围堰拆除m3729355597.5导流建筑物施工一期围堰施工施工程序：土石围堰填筑迎水面钢筋石笼防护高喷灌浆防渗根据招标文件水文、气象资料和施工总进度安排，时间247、初定在2009年10月初，上、下游同时进占方式，围堰合龙位置在上游围堰靠近主河床的纵向围堰部位。围堰填筑材料80%取自渣场，20%取自开挖回采料，20t、15t、5t自卸车运输至作业面，TY220推土机平仓，振动碾碾压。钢筋石笼水下部分由吊车运输堆筑和人工装填堆砌，水上围堰形成后利用1.6m3挖掘机和装载机进行水上围堰加宽加高。二期围堰施工1、二期混凝土围堰施工二期围堰中的混凝土围堰在一期泄洪冲砂闸闸墩混凝土施工结束后施工，在一期围堰拆除之前形成混凝土围堰。混凝土施工方法详见第六章。混凝土围堰结构见围堰剖面图。2、二期土石围堰施工施工方法同一期上下游围堰。7.6基坑排水施工期基坑排水主要包括围248、堰形成后的基坑积水、地基渗流、降雨积水和施工弃水等。排水设施布置在上、下游围堰背坡坡脚附近设截水槽，断面32m，集水坑445m各一个，抽排水至围堰外。基坑内排水：基坑开挖分层时，采用分层排水沟集水后，集中排至集水坑，再抽至堰外。一期施工期排水1、初期排水2009年11月份围堰形成后，根据施工经验估算，初期残留于一期基坑内的水量约为13560m3，按0.81.0m/d的下降速度排水（初期按0.8m/d，后期按1.0m/d），计划安排3天排干基坑。考虑堰体及基础渗流，采用经验估算，排水量约为452m3/h，排水量考虑1.4的扩大系数，扬程损失20%，上、下游各配备2台IS150-125-250型水249、泵，备用2台。2、经常性排水经常性排水由基坑渗水、降雨汇水及施工弃水组成。在投标阶段，根据类似的工程经验，施工期最大经常性排水量为120m3/h，为此，在围堰内侧坡脚附近开挖形成引、截水沟，将其基坑内积水、渗水等引排至集水坑内，在上、下游各配备1台IS100-80-125水泵集中抽排至围堰外河床。工作面零星集水采用80QW43-13-3水泵抽排到集水坑内。 二期施工期排水1、初期排水二期围堰形成后，根据施工经验估算，初期残留于二期基坑内的水量约为12800m3，按0.81.0m/d的下降速度排水（初期按0.8m/d，后期按1.0m/d），计划安排3天排干基坑。考虑堰体及基础渗流，采用经验估算，250、排水量约为426m3/h，排水量考虑1.4的扩大系数，扬程损失20%，上游配备2台IS150-125-250型水泵，备用2台。2、经常性排水经常性排水由基坑渗水、降雨汇水及施工弃水组成。在投标阶段，根据类似的工程经验，施工期最大经常性排水量为120m3/h，为此，在围堰内侧坡脚附近开挖形成引、截水沟，将其基坑内积水、渗水等引排至集水坑内，在上、下游各配备1台IS100-80-125水泵集中抽排至围堰外河床。工作面零星集水采用80QW43-13-3水泵抽排到集水坑内。施工排水水泵配置如下：表7.6-1 一期排水设备配置表设备型号流量m3/h扬程m功率kw数量抽水总台班备 注IS150-125-2251、502002018.5436备用2台IS100-80-125100204.521380备用2台80QW43-13-34313321380备用2台表7.6-2 二期排水设备配置表设备型号流量m3/h扬程m功率kw数量抽水总台班备 注IS150-125-2502002018.5436备用2台IS100-80-125100204.521572备用2台80QW43-13-34313321572备用2台7.7防洪度汛措施 工作范围及任务（1）防洪度汛范围：基坑施工区、施工附属企业、生活营区等。（2）防洪度汛任务：防暴雨、防大风、防洪水、防坍塌、防雷击、保证排水及其他设施的正常运行。 安全度汛本工程度汛标252、准为:截流后的第一个汛期和第二个汛期，按全年P=10 %频率洪水，相应流量为991 m3/s，渡汛高度为2311.00m。为确保施工安全，采取以下防洪度汛措施：为确保本合同工程安全度汛，在施工过程中将采取如下措施以保证安全度汛要求：（1）提前成立防汛领导小组，发生险情时即为抢险工作组；（2）每年汛期来临前，对基坑内的重大设备和难以迅速撤退的材料等制定详细、周密的撤退方案，包括撤退路线，人员、设备的组织安排等，并保证道路的畅通，确保在洪水过堰前将基坑内洪水位以下的所有材料、人员和设备安全撤退至安全地段。（3）配备一定数量的抽水机、污水泵、挖掘机、运输机械等清淤设备，以保证在洪水退却后能迅速排干基253、坑内积水、完成清淤工作，在最短时间内恢复施工。（4）在汛期对坝址区重点部位如围堰堰肩、围堰迎背水侧边坡、下游岸坡等易受洪水冲刷部位在设计、监理指示下进行安全防护。（5）与当地气象、水文部门密切联系，作好水情预报；（6）加强施工区内冲沟、山洪和地下水的引排措施，加大水泵的抽排强度，尽量减小施工区内积水程度；（7）备好粘土草袋、卵石料等防洪抢险物资，若遇超标洪水力争把损失减小到最低；（8）确定基坑设备撤退和防汛物资运输重点线路，配备专用施工机械设备对场内道路进行维护，确保各道路的畅通，保证设备撤退和防洪物资调配迅速到位；（9）作好临时建筑物、施工区和生活区的安全防护措施。（10）围堰施工后，汛前采254、用开挖料选取大块石对已填筑围堰的堰面和冲刷面进行防护，防止冲刷破坏。在施工期各年度的洪水季节，项目部从上至下都要保持高度的警觉性和责任感，把安全度汛作为一项重要的政治任务来抓，从人员、设备、物资等方面着手，落实以上各项安全度汛措施。 生活和生产设施场区防洪度汛生活及生产设施场（厂）区的防洪度汛，主要做好护坡及场地排水设施，同时对周围山体进行监控，防止边坡塌方危及生产、生活设施及人身安全。在汛前检查施工区各个部位安全度汛防护措施落实情况，及时纠正，保持施工道路和排水沟渠畅通，经常进行供电线路和抽排水设备维护，确保其良好运行，如发现问题时责成专人负责处理并限期完成。7.8围堰拆除土石围堰拆除采用1255、.6m3反铲挖装15t自卸汽车运输，倒退法拆除，弃渣运至渣场堆放；混凝土纵向围堰采用手风钻浅孔、小药量控制爆破拆除。7.9资源配置表7.9-1 主要施工机械设备配置表序号设备名称型号单位数量备注1装载机ZL-50C台12反铲CAT330台23自卸车20t台44自卸车15t台45自卸车5t台26推土机TY220台27振动碾10t台28汽车吊25t台19潜水泵5.5KW台1010水泵IS150-125-250台6含备用IS100-80-125台4含备用80QW43-13-3台4含备用第八章 施工测量8.1 概述我单位主要负责冲砂闸、泄洪闸、非溢流坝段、引水隧洞、安装工程及与工程相关的其它辅助工程的256、全部施工测量放线工作，所有测量工作以监理人提供的测区范围内有关三角网点及水准网点的基本数据为基础。我单位将联合监理人按规范规定对其提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，进行复核验算，施测前10天递交施工测量设计书，报送监理人审批，并同时上报测量人员资格、测量仪器检验证书及其他相关资料，30天内上报核实的成果。及时做好控制网加密布测工作，为施工测量放线等做好基础，加密控制测量在监理人监督下进行，控制点和监理人提供三角网点和水准网点基本数据吻合，施测精度满足规范规定。全部测量数据和放样均经监理人检查。我单位还将负责保护和保存好全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点，使之容易进入和通257、视，并防止移动和损坏。一旦发生移动和破坏立即通知监理人，并共同协商补救措施。8.2 测量组织机构根据招标文件内容及现场实际情况，成立测量队，拟定测量队组织机构见图8.2-1，组织专业技术人员，做到计算机成图化、常规工作程序化、成果资料规范化。尽可能配备先进测量设备，提高工程测量工作自动化程度，减少测量人员的劳动强度、提高工作效率、保证测量成果。测量副队长测量工程师测量队长测量外业测量内业控制测量测量副队长测量工程师测量队长测量外业测量内业测量副队长测量工程师测量队长测量外业测量内业施工测量竣工验收辅助测量图8.2-1 测量队组织机构图8.3测量人员配置工程测量队由6人组成，其中队长、工程师各1258、人，技术员及测工4人，测量人员均进行岗前培训并持证上岗。8.4 测量设备配置根据工程项目对应测量工作，拟配备测量仪器设备见表8.4-1。每次进行测量观测前，先对仪器的性能进行检测，使仪器能在良好状态下有效的工作。表8.4-1 测量仪器设备表仪器设备名称规格型号精 度单 位数 量全站仪徕卡TCR20031mm+2ppm台套1全站仪徕卡TCR7022mm+2ppm台套3经纬仪DJ2台套1对讲机摩托罗拉通话距离5km部8二等水准仪AS-20.8mm台套2三、四等水准仪NA200.2mm/KM台套2铝合金塔尺5m支2钢尺50m把2钢尺1/10000把2皮卷尺30m把2钢卷尺5m把8电脑联想台3绘图软件259、南方Cass7.0套1平差软件南方平差易套1打印机HP台1计算器Fx5800P台68.5 主要的测量工作内容本合同测量工作主要内容有：1、施工控制网复测、加密建立与测量；2、泄洪冲砂闸、非溢洪坝、进水闸、导墙坝段、上坝公路、引水隧洞（0+000.000+050.00）段、库区左岸水保处理、库区牙渣崩坡积体前缘处理工程施工测量及检查；3、金属结构安装放样及检查；4、竣工验收测量及资料整理；5、与工程相关的其他辅助工程测量。 施工控制测量一、施工控制网布测接到监理人提供的测量基准后，将联合监理人共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。测量成果经监理人审批后，在此基础上按照工程260、设计布置，在满足工程施工技术要求的前提下布设加密。施工测量控制网按照“整体布置、分期实施、逐级加密”的原则进行。在施工作业影响范围以外地基稳固位置布设控制点，并使各相邻点两两通视，尽量组成三角形，形成后的控制点统一编号，记录相应点名并存档。并使成结点导线，保证各部位在同等精度下施工，提高放样质量及精度。加密的永久平面工作基点，均浇筑混凝土观测墩，采用强制对中基座底盘，所有的导线中间点均选在固定岩石或现浇混凝土桩上；加密的永久高程工作基点埋设不锈钢水准标志（标志形式见图8.5-1）。至于临时测量点则灵活地采用插筋或坚硬基岩上设点的形式设置。图8.5-1 标志点形式图控制点布设好后平面控制网拟按国261、家三等精度要求，采用边角网方案施测。高程控制网拟按国家四等几何水准施测。经过实测和导线闭（附）合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定好。并将施工控制网资料（含电子文件）报送监理工程师审批。考虑到地基的沉降，根据施工阶段定期复核整个控制网。高差大于50m时，可不联测四等水准，但必须联测三角高程观测的主要技术指标如表8.5-1、表8.5-2、表8.5-3、表8.5-4和表8.5-5所示。表8.5-1 水平角方向观测技术要求等级三角形最大闭合差测角中误差三71.8表8.5-2 水平角方向观测技术要求同方向值各测回互差测回数两次照准读数差半测回归零差一测回2C较差66169表8.5-3 测距作业262、技术要求等级气象数据测定往返或光段较差限值 (mm)气温最小读数（）气压最小读数 （pa）数据取用三0.250测站和前视观测值平均数2（a+b*D）注：D为平距，以Km计。a为加常数，b为乘常数。表8.5-4 测距三角高程测量技术要求等级仪器精度最长视线斜距测回天顶距仪镜高精度 mm对向高差较差mm隔点设站较差mm闭合差mm测距测角对向观测隔点设站测回数指标差较差测回差中丝三丝四等211000500221992451420说明: S为斜距KM； L为线路总长 KM。斜距观测一测回为照准一次，测距离4次表8.5-5 水准测量技术要求等级偶然中误差 mm/km全中误差mm/km仪器标称精度mm/k263、m水准标尺类型观测方法往返观测次数观测顺序往返较差和闭合差mm平丘地山地四等5103黑红面尺中丝读数1后后前前205对于次级平面加密控制网点（临时工作基点），根据施测精度要求，灵活采用闭合、附合导线法，前方交会法和极坐标法进行加密；对于次级高程控制网点（临时工作基点），根据施测精度要求，采用三角高程观测法（对向观测）进行加密。二、控制测量的作业流程（一）在开工通知下达前10天，从测量监理工程师处获得测量基准点、基准线及其基本资料和数据，并现场确认点位。（二）进行数据资料的复核和现场控制点坐标检测，确认无误后拟定控制网加密方案。（三）踏勘选点，确定控制网加密方案的最终形式，并上报测量监理工程师审264、批。（四）控制网加密方案通过后，进行控制点埋设工作。（五）控制网的观测工作严格按审批通过的观测方案和水利水电工程测量规范进行。（六）观测完毕以后，整理各项数据资料，进行控制网平差计算并把坐标成果、人员资质及仪器设备检定证书上报测量监理工程师。 施工测量各分项工程结构放样、复测都单独进行，并经监理复核签证后，方可作下一道工序施工。一、施工区原始地形测绘根据工程施工范围，在泄洪冲砂闸，非溢洪坝、导墙坝段、库区左岸水保处理、库区牙渣崩坡积体前缘处理工程、上坝公路等单项工程开工前，按规范要求实测原始地形图，测图比例尺选择为1:500，测量作业前，通知监理工程师，以便监理工程师安排现场作业监督、检查。原265、始地形图测绘完成后，将实测地形和开挖放样（土石方填筑）剖面图及时报送监理工程师复核，经监理工程师审核认可后再进行开挖及土石方填筑，经认可的原始地形图及剖面图是工程量计量的重要依据。原始地形图经监理工程师认可后，及时按照单项工程结构特征和地形变化情况按520m间距绘制横断面图。边坡与基础开挖施工过程中要及时会同进行土石分层面的现场测绘。二、开挖工程细部放样（一）各单项工程基础开挖施工放样，平面点位放样可依据现场条件，控制网点的分布情况和仪器条件采用全站仪坐标法、边角后方交会法、后方交会法等方法施测；高程放样可直接采用光电测距三角高程测量。（二）按照开挖的技术要求控制误差。（三）岩石基础开挖中，及266、时对坡面（壁）测量检查，防止欠挖，避免形成高边坡后再进行坡面处理及影响混凝土工程进度、质量。（四）测绘竣工平面图及竣工断面图。竣工平面图比例1：100或1：200，测点间距23m；断面图比例为1：200，每35m布置一条断面。测点间距0.51m。三、立模与浇筑混凝土放样（一） 混凝土建筑物基础块、曲线或曲面立模点放样采用极坐标法，标定后再实测其坐标。基础以上的立模点一般采用直角坐标法和极坐标法直接测坐标放样。（二） 混凝土建筑物高程放样，根据要求，采用不同方法。1、混凝土浇筑的建筑物，高程放样采用三角高程测量方法。2、金属结构及机电设备埋件的部位，采用水准测量的方法。3、在施工过程中，在混凝土267、底板即将完工时，预埋各式测量标志，并及时利用原施工控制点，将其中心线的桩号、高程引测在标志上，以备日后的竣工测量及机电安装之用。四、金属结构安装放样（一）一般规定1、安装测量工作包括：机电埋件、钢管安装、闸门槽安装测量。2、安装测量使用全站仪TCR1201，水准仪使用NA2和经过检定的万分之一的钢尺以及有毫m刻度的钢板尺。3、安装测量具体尺寸偏差参见施工详图及有关技术要求。（二） 安装轴线及高程基点的测设按混凝土浇筑、埋件安装阶段控制网精度要求测设安装轴线、安装放样的平面基点和高程基点。一个安装工程部位建立2个高程基点。（三）安装点细部放样1、安装点的测设以安装轴线和高程基点为基准，组成相对严268、密的局部控制系统。2、测设方法一般采用直角坐标法或极坐标法。距离测量根据情况，边较长，容易设站的用全站仪施测；反之，采用钢尺量距，丈量结果中加入尺长、温度等改正。其技术要求见表10.5-6。方向测设：后视距要大于前视距，用细铅笔尖或重球线作为照准目标。全站仪正倒镜两次定点取均值作为最后方向。高程放样，使用水准测量进行。表8.5-6 钢卷尺精密量距技术要求丈量时拉力温度读数（）边长丈量次数同测次串尺边长相对中误差读数次数较差(mm)与鉴定钢尺时相同1.02211:10000五、公路工程放样开挖前，进行测量放线，依据设计挖深及边坡坡率推算测出开挖边界，并及早完成堑顶截水沟的修建。公路曲线段中桩放样269、的方法一般采用切线支距法和偏角法。先用软件算出坐标，用数据线将全站仪和电脑连接，将坐标导入（当然，也可导出），或用CASIO计算器编好程序，现场配合全站仪直接放样。六、涵洞工程放样由进场复测，以及加密的导线点放出涵洞的轴线，中桩和进出口两侧端点，并于中点、端点设置十字桩，在十字桩中打一小铁钉，然后用水泥砂浆固桩，以便施工过程中随时控制通道中轴线。报监理工程师复测后，用石灰撒出基坑开挖线；由进场复测并加密的水准点沿通道轴线、基坑处两端头，中桩以及左右各1/4钉木桩，并将高程引至各木桩，以便检测开挖深度。 验收、竣工测量一、验收测量各单项工程边坡与基础开挖，土石方回填等施工过程中，按单元进行验收测270、量，并将现场测量资料及时报送监理工程师审核，审批后资料即是质量评定依据又可作为施工阶段结算的基础资料。发现地质因素不良地段及时通知监理人，并联合测绘平、纵及横断面，经监理人认可后，即可做为地质超挖工程量计量依据，又可指导施工。土石方填筑最终工程量的计量，应按施工图纸所示各种填筑体的尺寸和基础开挖清理完成后实测地形进行计算。混凝土浇筑施工测量过程中及时进行竣工面形体验收测量，混凝土工程建筑物浇筑完成后，按监理人指示复测建筑物成型后的位置和尺寸，作为完工验收的资料。二、竣工测量（一）技术要求1、竣工施测精度，不低于放样精度。2、随施工的进程，按竣工测量的要求，逐渐积累竣工资料；亦可以待单项工程完工271、后，进行一次性测量。3、开挖竣工测量过程中,主体工程开挖至建基面时，及时实测建基面地形图，亦可测绘高程平面图，比例为1:200。图上标明开挖设计边线或分块线。4、开挖竣工断面比例为1：200，每35m布一条断面。测点间距0.51m。5、浇筑混凝土竣工测量过程中,随混凝土浇筑，逐段进行形体测量，以作竣工之用。6、单项浇筑混凝土工程竣工时，测绘建筑物的高程平面图，或纵横断面图，绘图比例1：200。（二）完工验收提交资料：1、测量技术总结报告；2、控制网点来源及检测资料；3、外业观测记录手簿、导线计算、水准计算及平差计算资料；4、建筑物实测坐标、高程与设计坐标、高程比较表；5、土石方明挖工程竣工平面272、和剖面图；6、土石方填筑工程竣工图；7、石方洞挖工程竣工图，实测纵、横剖面图；8、公路工程平、纵、横剖面图；9、仪器检验校正资料；10、所有测量成果及图件的电子文件。 提交的各项成果成图资料，项目齐全，数据准确，统一标准格式图纸和电子文档（数据格式*.dwg、文档*.doc、表格*.xls），图表清晰，符合质量要求。8.6 施工成果检测一、开挖工程细部放样检测（一）放样数据由两人以上利用不同的方法独立求得，结果一致后，再交换算法进行反算，并进行自查和互查（换手复核），保证放样数据准确无误。（二）选择放样方法时，尽量考虑校核条件，必要时可采用异站方法进行检测。二、立模与浇筑混凝土检测（一）模板检273、测时，如发现检测结果超限或存在系统误差，及时对可疑部分进行复测、确认。（二） 对建筑物的轮廓点放样、检测均采用同精度的、相互独立的方法进行全部检核，检核点和放样点的较差不大于20mm。（三）对于形体复杂或结构复杂的建筑物，检测和放样均采用同一组测站点。三、金属结构安装测点检测（一）用与测放时不同的方法检查已测放的安装点。对构成一定几何图形的一组测点，检核其测点之间关系；由一个高程基点测放的高程点线用另一个高程基点进行检查。（二）闸门槽正反轨安装构件铅垂度检测，在距构件10 20cm的范围用细钢丝悬重锤（重锤置于盛有溶液的桶中），然后根据要求在需要检查的位置上用小钢板尺量取构件与垂件之间的距离。274、8.7 内业资料整理（1）所有内业资料格式均采用ISO9001质量认证体系的要求进行整理和归档。（2）所有归档资料均由业主或监理人签字认可。（3）所有的计量成果均附详实的原始数据资料。（4）所有的内业资料格式均上报监理人确认。（5）所有的归档资料、竣工验收资料和计量资料均以书面形式和电子文档形式各报送一份至监理人处。（6）遵照监理人指示，为监理人提供可靠的所需资料。（6）所有含设计变更的资料，均附设计变更通知书和设计图纸，属变更的，附现场监理工程师指令。8.8 测量质量保证建立健全测量仪器设备管理一、仪器操作人员必须熟悉仪器使用性能，施测时严格按照操作规程进行；二、仪器出入库均检查核对配件完好性；三、除按规定定期检查外，每次施测前都要做必要的检查，并做记录；四、定期进行维护及保养；五、每台仪器有一至二名固定观测员，其他人员不得随便使用。六、电子系列仪器及对讲机充电完毕后，充电器及电池及时切断电源，严禁空载运行，以防短路、烧坏设备；七、野外作业时观测中，观测员不得擅自离开岗位，仪器箱及副件须放在安全、可靠的地方。八、迁站时，仪器入箱， 防磕碰、损坏