1、水电站民用爆破物品仓库建设工程土建、安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 编制说明71.1 编制依据72 工程概况及特点92.1 概述92.2 主要施工项目内容92.3 库房及其配套设施结构特点102.3.1 房建工程103 施工总体目标133.1 工程质量目标133.2 安全施工目标133.3 工期目标133.4 文明施工目标143.5 环保水保目标143.6 投资控制目标143.7 回访服务目标144 施工布署及总体布置144.1 施工部署144.1.1 组织机构设置144.1.2、2 施工任务划分与劳动力安排154.1.3 人员、机械设备进场164.1.4 施工机具设备配置164.1.5 主要材料供应174.1.6 技术准备171-12.7 岗位职责181- 项目部人员岗位职责与部门职能分配188、负责工程分承包方的管理和审核批准合格当地材料供应商。19施工技术部191、负责调查材料。21计划财务部227、负责工程项目施工的资金供应和财务核算和决算。22质检部222、组织编制实施性施工组织设计、质量计划，并予以实施。224.2 施工总体布置234.2.1 总体布置原则234.2.2 总体布置说明234.2.3 总平面布置235 施工进度计划及控制255.1 总工期安排23、55.2 各项工程施工进度总体安排如下：25（14）道路工程：2016年5月1日-2016年5月25日；265.3 施工进度的控制275.4 施工组织安排原则285.5 施工总体方案285.5.1 房建工程施工方案295.5.2 室外附属工程施工方案295.5.3 消防、给排水工程施工方案305.5.4 电气工程、避雷系统及报警系统安装施工方案306 主要分部分项工程施工方法和技术措施306.1 房屋工程306.1.1 基础施工316.1.2 砌体施工326.1.3 脚手架工程336.1.4 外脚手架的搭设顺序346.1.5 外脚手架搭设要求346.1.6 柱、梁、板施工346.1.7 楼、地4、面工程：386.1.8 屋面工程456.1.9 装饰工程施工496.1.10 门窗工程576.1.11 测量控制工程676.2 给排水工程726.2.1 施工方法726.3 高位消防水池施工796.3.1 概况796.3.2 工工艺流程796.3.3 施工方法806.4 道路、回车场施工866.4.1 土方开挖866.4.2 石方开挖866.4.3 路基（场地）填筑866.4.4 混凝土面层施工876.5 防护土堤工程896.5.1 施工方法896.6 挡土墙砌筑工程906.6.1.1 材料要求906.6.1.2 砂浆拌制：906.6.1.3 操作工艺916.7 喷砼支护施工926.8 准备工5、作926.9 锚杆施工926.10 网片制作安装926.11 卸水管设置926.12 喷射混凝土926.13 施工注意事项946.14 消防工程946.14.1 室外消防栓安装946.14.2 室外消防箱安装946.14.3 灭火器安装956.15 电气安装工程956.15.1 电气管道敷设956.15.2 管内穿线966.15.3 配电箱（盘）安装976.15.4 电缆敷设976.15.5 灯具安装986.15.6 开关、插座、配电箱安装996.15.7 独立避雷针、避雷线塔施工1006.15.8 防雷及接地安装1006.15.9 库房门窗防静电防感应电接地设施安装1016.16 监控报警系6、统工程1026.16.1 施工阶段划分1026.16.2 施工组织及技术方案1027 工程质量保证措施1047.1 本工程质量目标：1047.2 质量保证措施1047.2.1 组织保证1057.2.2 制度保证1067.2.3 工艺控制1107.2.4 工程材料的质量保证1207.2.5 施工操作的质量保证1207.2.6 人员素质的质量保证1217.2.7 正确处理进度和质量的关系1217.2.8 施工管理的质量保证1228 保证工程工期的措施1239 安全生产保证、文明施工措施1269.1 安全生产目标1269.2 安全生产保证管理体系1269.3 安全生产管理制度1279.4 安全生产保7、证措施1289.4.1 安全生产技术措施1289.4.2 施工机械安全措施1289.4.3 安全标志1299.4.4 安全防护措施1299.4.5 安全用电技术措施1299.5 特殊安全措施1339.5.1 隔离措施1339.5.2 石方爆破及炸药、雷管使用安全措施1339.6 分项工程安全技术措施1349.6.1 电焊工程安全技术措施1349.6.2 钢筋工程安全技术措施1359.6.3 挖土工程安全技术措施1369.6.4 回填土工程安全技术措施1379.6.5 金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施1379.6.6 模板工程安全技术措施1389.6.7 砌块工程施工安全技术措施1399.8、6.8 砌筑工程安全技术措施1409.6.9 混凝土工程安全技术措施1419.6.10 砼路面工程安全保证措施14210 其他保证措施14310.1 文明施工措施14310.1.1 文明施工管理14310.1.2 确保文明施工的技术措施14310.2 环境保护措施14410.2.1 现场布置14410.2.2 道路和场地14510.2.3 材料堆放14510.2.4 周转设备存放14510.2.5 水泥库14510.2.6 构、配件及特殊材料14510.2.7 消除施工污染14510.3 雨天施工措施14610.3.1.1 施工前的准备14610.3.1.2 、防护土堤雨天施工14610.3.9、1.3 路基施工工14710.3.1.4 其它14710.4 冬季施工措施14810.4.1.1 砼工程冬季施工措施14810.4.1.2 砌体工程冬季施工措施14810.5 廉政建设实施措施149（4）严格执行政府采购、企务公开、会计委派和总会计师制度。150（6）项目领导干部实行离任审计制度。15010.6 防火灾措施150（6）进入林区严禁携带火种。15110.7 预防疾病传播的措施151（3）加强同当地医疗卫生单位的联系，及时抢救突发病员。15110.8 缺陷责任期内的维护方案151主要施工机械设备表153XX水电站民用爆破物品仓库建设工程项目组织机构体系图154云南XXXX水电站民用10、爆破物品仓库建设工程施工组织设计1 编制说明1.1 编制依据1.1.1 XXXX水电股份有限公司提供的云南XXXX水电站民用爆破物品仓库建设工程招标文件（合同编号：TB2015/T3）。1.1.2 XXXX水电股份有限公司提供的本工程图纸答疑文件；中华人民共和国云南省政府有关建筑工程管理、环境保护等地方性法规及规定。1.1.3 业主提供的由XX工程设计有限公司设计的本工程设计图纸；1.1.4 我公司现场踏勘掌握的现场实际情况；1.1.5 我公司现有的优秀工程技术人员储备及机械设备情况；1.1.6 我公司多年来同类工程的成功施工经验。1.1.7 中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类法11、规、规程、规范及验评标准。1.1.7.1 所用规范建筑内部装修设计防火规范（GB50222-2001）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2010）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB12、50303-2002）智能建筑工程施工质量验收规范1.1.7.2 所用标准：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）混凝土质量控制标准（GB50164-92）普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）普通混凝土配合比设计技术规定（JGJ/T55-96）建筑地基处理技术规范（JGJ78-91）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）工程测量规范（GB50026-93）组合钢模板技术规范（GB50214-2001）建筑涂饰工13、程施工及验收规程（JGJ/T29-2003）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）2 工程概况及特点2.1 概述2.1.1 工程名称：云南XXXX水电站民用爆破物品仓库建设工程。2.1.2 建设地点：XX水电站位于云南省XX，XX水电站民用爆炸物品仓库距沿江公路岔口处约800米。距维西县城公路里程约56km，距香格里拉（中甸）约269km，距昆明市约694km。2.1.3 建设性质：本项目总建筑面积约654m2，包括炸药仓库一个、雷管仓库一个及相关配套设施。其中炸药仓库总贮量按50t、雷管仓库30万发。2.1.4 结构类型及建筑高度：单层砖混及框架结构，二层砖混结构，高度4.0m及714、.2m。2.1.5 招投标内容：由XX工程设计有限公司所编制的全套图纸所含的所有项目，包括所有房屋的土建、道路、场坪土方及室外附属工程、给排水及电气工程、监控报警系统工程等。2.1.6 资金来源：云XXXX水电股份有限公司自筹资金。2.2 主要施工项目内容本合同施工主要项目内容（工程数量）详见下表：序号项目名称单位数量备注1场地平整工程项12防护工程项13室外附属工程项14房屋建筑工程项15消防工程项16室外电气工程项17防雷接地工程项18监控报警工程项12.3 库房及其配套设施结构特点2.3.1 房建工程本合同房建工程总建筑面积654m2，分别为：炸药库1幢，建筑面积140.82m2；雷管库15、1幢，建筑面积113.1m2；炸药临存间库1幢，建筑面积10.5m2；雷管临存间库1幢，建筑面积10.5m2；岗哨1幢，建筑面积28.57m2；厕所库1幢，建筑面积13.31m2；消防水池1座，有效蓄水量162m3；值班室1幢，建筑面积297m2；卫生间库1幢，建筑面积40.27m2。其中炸药临存间和雷管临存间结构相同，建筑面积相同；炸药库和雷管库均为单层钢筋混凝土框架结构，岗哨为单层砌体结构，值班室为二层砌体结构，所有房建均按7度抗震设防。炸药库、雷管库、炸药临存间、雷管临存间的室内外装饰均相同，其做法为：地面做法为西南11J312-P55-3252D；墙面做法为西南11J515-P7-N016、8（面刷白色无光乳胶漆）；踢脚线做法为西南11J312-P68-4104Ta；外墙面做法为西南 11J516-P91-5313；屋面做法为高分子柔性卷材防水层，西南11J201-2203a-22；采用铝合金推拉窗、防火（甲级）防盗钢板门。值班室室内装饰标准见下表： 2.3.1.1 场内道路及回车场场地及道路为砼地面，其做法为：素土碾压密实；120厚碎石碾压密实；30厚粗砂层；200厚C25砼面层。砼路面每隔6m设横向缩缝一道，每隔30m设横向伸缩缝一道。道牙为预制砼砌筑或分段现浇。停车或行车处按道路做法施工，其余按人行道做法施工。2.3.1.2 人行道人行道做法从底层到面层做法依次为：素土夯实17、；100厚碎石夯实；100厚C20砼加浆抹面，刻线防滑。2.3.1.3 围墙与挡土墙围墙墙体为清水墙,原浆勾缝；墙体材料用水泥免烧砖，强度MU7.5，砌筑砂浆M5；围墙按自然地形砌筑，地基承载力特征值F120KPa；如遇基底有局部软土，应清除软土600mm深，回填砂石土分层夯实；围墙顶做角钢支架600mm高拉刺铁丝防护网。挡墙高度根据地形情况确定；毛石强度MU30，水泥砂浆砌筑，墙高H7m砂浆强度为M7.5，墙高H7m砂浆强度为M10；当用粘土做墙后回填料时，在墙后1m范围内的回填土中掺入20%的砂砾、碎石；当墙高H6m时，分段砌筑长度为15m，当墙高H6m时，分段砌筑长度为10m。2.3.118、.4 防护土堤土堤高度不低于屋檐高度1m；土堤顶宽不小于1m，底宽应根据内外挡墙实际情况计算后确定；土堤内不得填筑毛石、砼等块状材料；土堤端头，可砌筑1m3m高的毛石挡土墙，土堤顶外侧边缘，应比库房间最不利互视线延出1米。2.3.1.5 室外给排水水源由高位水池引来，给水管室外沿地暗设或明设，采用热镀锌钢管，管径小于DN32采用螺纹连接，大于DN32采用焊接；排水采用明沟为主，穿路口，穿道路设暗沟，排水坡度按道路坡度顺地势自然排放； 2.3.1.6 库区电气电源为三级，由当地10KV供电电源引至库区，电压为交流380/220伏，三相四线制，线路敷设为沿道路电杆架空敷设铜芯绝缘线，电杆至库房暗线19、敷设，主要材料为交联铜芯电缆及铜芯导线，用钢管敷设；库房设照明及报警，库房外设监视系统；本工程为一类防雷，采用独立避雷针防雷。2.3.1.7 值班室、岗哨电气进线电压为交流380/220伏，三相四线制，照明为三级负荷，线路敷设均为暗线，主要材料为交联铜芯电缆，用钢管敷设，铜芯导线，用PVC塑料管敷设；本工程为三类防雷，屋顶采用避雷带防直击雷，利用框架柱主筋作引下线，基础钢筋作接地极。3 施工总体目标中标后，我公司将发挥我公司企业管理的优势和丰富的工程施工经验，科学地组织承建范围内各工种、工序的交叉流水作业。精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施20、一流的效率和一流的服务，确保实现如下目标：3.1 工程质量目标按照国家现行建筑工程施工质量验收统一标准，符合建设部及国家有关验收规范，一次验收合格并通过备案，分部分项合格率100%，并达到优良。3.2 安全施工目标在施工期内不发生重大伤亡事故，负伤频率控制在0以内；达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。3.3 工期目标总工期：243天；开工日期：2015年11月1日；竣工日期：2016年6月30日。3.4 文明施工目标遵照业主有关工地文明施工要求，配制各类牌图和宣传标语；施工人员统一着装，挂牌上岗，行为文明，控制噪音，场地整洁有序，物料堆放整齐，21、争创文明施工现场。3.5 环保水保目标工程弃碴弃土、自然资源保护、生态保护，生活垃圾处理均按有关施工与环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其他环保水保要求。3.6 投资控制目标积极协助建设方，对深化设计提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外消耗，最大限度节约投资；及时向业主呈报资金计划，使其能准确了解我方在施工过程中所需资金状况，以保证工程顺利进行。3.7 回访服务目标工程交工后，我公司将严格落实用户定期回访制度，按照合同要求严格履行保修义务，确保业主无后顾之忧。4 施工布署及总体布置4.1 施工部署4.1.1 组织机构设置中标后，我公司将本着“科学管理、精干高效、结构合理22、”的原则，选配综合素质高、具有施工经验的优秀项目经理担任本工程项目经理、项目总工及工程技术管理人员组成项目经理部， 建立以项目经理为首的管理层全权组织施工诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。同时，精心选配技术水平高、素质高、有工程施工经验的各专业施工队伍承担本工程的施工任务。项目经理部设四部一室三队，分别为施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划财务部、综合办公室、土建施工一队、土建施工二队、综合施工队，其组织关系详见附图:XX水电站民用爆破物品仓库建设工程施工项目组织机构体系图。4.1.2 施工任务划分与劳动力安排4.1.2.1 施工任务划23、分见表2.1。表2.1 施工任务划分及劳力安排表队伍名称施工范围主要工程量劳力组织(人)土建一队房建工程炸药库房1幢、雷管库房1幢、炸药临存间1幢、雷管临存间1幢、岗哨房屋1幢、值班室1幢20土建二队库区道路、挡墙、围墙、场区地坪、排水沟等土建工程土石方开挖、道路、回车场、人行道及室外地坪、挡土墙、围墙、排水沟、防护土堤、喷锚支护25综合施工队室内外给排水、电气避雷接地和监控报警系统的安装给排水、电气安装、避雷接地系统安装、监控报警系统安装124.1.2.2 劳动力安排本工程拟投入劳动力69人，其中项目部人员12人，土建一队20人，土建二队25人，综合施工队12人。拟投入本标段的技术工人由砌筑24、工、砼工、模板工、钢筋工、架子工、机械司机、机修工等工种组成，并配备一定数量的普工。4.1.3 人员、机械设备进场根据本标段工程特点，我单位将安排有施工经验的管理人员、技术能力强的技术人员及操作技能高的施工人员进场，不足部分适当使用外部劳务由职工带领参与施工。接到中标通知后，项目部管理人员和前期人员3d内进入现场开展工作，其余人员和设备7d内到达现场施工。现有机械设备和人员从云南省内通过铁路、公路运输调遣至施工现场。4.1.4 施工机具设备配置根据本工程施工项目和工程量、工期等要求，拟为本工程施工配备以下主要施工机具设备：1、配置1台挖掘机，主要进行场地及道路土石方开挖。2、配置2台装载机，主25、要配合挖掘机进行土石方运输与场地平整。3、配置5台搅拌机和5台砂浆搅拌机进行砼和砂浆的拌制。4、配置1辆12t汽车吊，用于物料吊装等施工。5、配置2台高压泵，用于施工供水。6、配置1组200kw发电机组，作为施工电源。7、配置一台莱卡全站仪和一台水准仪，用于施工测量。8、配置混凝土和砂浆试验仪器各一套。9、配置湿喷机一台，用于喷锚支护。10、配置20m3空压机一台，用于喷锚支护。11、配置TY28手缝钻5台套，用于石方钻爆开挖及锚杆造孔。具体施工机具详见附表：主要施工机械设备表。4.1.5 主要材料供应本合同施工所需材料均自行采购。4.1.6 技术准备4.1.6.1 熟悉图纸资料和有关文件中标26、后，将组织有关技术人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请予解答。4.1.6.2 技术交底进场后，根据设计文件、现场条件，进一步编制详细的施工组织设计和进度计划，并做好技术交底。技术交底是把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由项目技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。4.1.6.3 技术保障对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程、施工单位应27、根据工程特点，结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施。1-12.7 岗位职责1- 项目部人员岗位职责与部门职能分配 项目经理 1、贯彻实施处质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，按照本合同段总体质量目标，明确质量职能分工，保证质量目标的实现。对工程质量全面负责。2、严格执行处质量体系文件和各项质量管理制度。定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。3、认真履行工程承包合同，同时，强化项目管理，保证兑现合同承诺。4、对投入的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。5、组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，搞好项目管理，降低成28、本消耗，节约开支，提高效益。6、及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过” 的原则进行分析，并向处职能部门反馈各种质量信息。7、组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制订切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项的重复出现。8、负责工程分承包方的管理和审核批准合格当地材料供应商。9、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。施工技术部1、组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。2、组织编制本合同段工程质量计划、实29、施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书，并按规定报处施技科组织评审，经分管生产处长、技术负责人批准后实施。 3、组织重要部位和特殊过程的工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。4、推广应用期新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。5、定期召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。6、定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，促裁工程质量争议。综合办公室1、负责本合同段工程项目质量体系文件和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级人员的执行情况。2、负责其它文件的收、发、30、管工作。3、拟定职工培训计划，并做好落实。4、积极完成与质量体系运行有关的其他工作。5、做好后勤管理供给工作。 工程部 1、负责编制本合同段工程项目施工进度、材料、劳力、用款计划， 并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求组织现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度、文明施工负责。建立施工日志，作好并检查有关人员施工过程中检验记录，作好特殊过程，关键工序的施工记录。2、负责工程技术工作的指导、检查和监督、贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级、业主制定的规章制度、措施。3、负责项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理，负责竣工资料的编目、组卷和移交工作，保存各31、项检验记录。4、负责对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面技术交底，参加工程检查和工程验收，对工程的每一分项、分部工程进行检查、评定并记录。5、负责施工过程中的测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的工程内容负责重点标识，负责指导施工过程的工序检验和试验状态的标识，并监督检查工作。6、负责编制材料设备需求计划，协助物资保障部作好材料、设备的选购和订货工作。7、负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施， 对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案。8、负责按照测量、设备控制程序要求，管理工地测量设备的使用、校准、维修和保养工作，并按合同要求32、向业主提供有关技术资料。9、负责组织新技术、新材料、新工艺的推广应用和实施。10、开展QC 小组活动和统计技术的推广应用。11、负责工程成品和半成品的防护及交付过程中的防护。负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。12、负责组织召开工程例会，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理， 落实现场的文明施工工作。物资设备部 1、负责调查材料。2、负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准和性能，并签订采购合同。3、对业主提供的产品进行验证、储存和维护，确保产品满足施工承包合同的要求。4、负责安排、组织产品的现33、场搬运、贮存工作，并作好记录。5、负责及时收集、整理相关的材质证明文件。6、负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。7、负责施工过程中所需周转材料的组织供应。8、负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，作好设备状态记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制。9、审核项目材料需求计划和加工订货计划；监督有关人员做好进货的质量自检、专检和交接检，保证进货质量符合标准和有关要求。计划财务部 1、负责设备租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理。2、负责监督施工承包合同的履行情况，变更时作好洽谈记录，并按处合同评审程序规定报送处职能部门进行合同评审，保存评审资料34、。3、负责合同、预决算文件和资料的控制。4、负责项目的计量支付和调查索赔工作。6、负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订成本责任状。7、负责工程项目施工的资金供应和财务核算和决算。质检部 1、组织对设计图纸的审定，贯彻、执行国家有关标准、规范、规程。2、组织编制实施性施工组织设计、质量计划，并予以实施。3、组织进行施工技术交底，对施工过程进行控制，实施质量检查、监督和评定。4、推广新技术、新工艺，提高产品的工程质量。5、组织编制施工进度计划，材料、设备使用计划，并监督执行。6、组织编制竣工文件并参与交验工作。4.2 施工总体布置4.2.1 总体布置原则（1）依据招标文件提供的工35、程施工范围，结合本标段施工特点，在满足正常施工和生产管理的前提下，本着节约、安全、合理、经济、整洁、文明的目的进行布置。（2）作业区与办公生产区分开，保证物流畅通；方便信息沟通，降低搬运成本，创造良好生产、生活环境。（3）临时设施可靠、合理、经济，充分就地利用既有设施，充分考虑雨天、夜间、节假日施工和平行交叉作业的影响因素。（4）封闭施工、减少外界干扰，设指示牌和围挡，派专人指挥交通，减少施工干扰，维护施工、交通安全，保护环境。4.2.2 总体布置说明本工程位于XX水电站沿江公路岔口处约800米处，紧邻沿江公路；施工区域附近场地坡度较陡，不宜修建临时营地，因此租用当地村民房屋作为临时营地和办公36、室。施工现场只设置1幢现场值班室及二处材料堆放场。现场值班室为定值活动板房，材料堆放库房为脚手架搭建骨架、彩钢瓦盖顶及封闭四周的棚舍。4.2.3 总平面布置按照施工总平面图建设库房、加工场和预制场；安装供水管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时道路和临时排水设施等。4.2.3.1 施工便道修建本工程与已有沿江公路、乡村道路和云南省公路交通网络相通。局部路段需进行养护以保证重载材料车辆进入工地。4.2.3.2 施工用水、用电布置（1）施工用水：该工程位于河岸台地，施工用水可沿坡面铺设塑料管由上游河沟中引水到现场，现场设一15m3的蓄水池沉砂并供施工用水。（2）施工用电：根据现37、场情况，进场初期拟自备一台200kw发电机进行施工供电，如业主架设电源至施工现场附近，则架设变压器和电力线接引至施工现场供施工和生活用电。4.2.3.3 临时通讯项目部设在当地农户宅院中，项目部对外联系采用移动电话、座机，现场采用手机及对讲机进行通信联系。4.2.3.4 生产、生活房屋生活用租用房屋，现场值班室采用定制活动板房，实际尺寸依现场实际情况而定。4.2.3.5 材料堆放与拌和站布置本工程材料分两处设置；材料堆放与拌和站设置均按建筑物施工就近布置。炸药库、炸药临存间和雷管库、雷管临存间、岗哨、厕所与消防水池共设1个材料堆放场、分别设置拌和站；值班室、卫生间共设1个材料堆放场和拌和站。水38、泥采用库房存放。具体分区详见XX水电站民用爆破物品仓库建设工程施工总平面布置图。5 施工进度计划及控制根据招标文件要求，计划工期：本标段施工控制工期为8个月：2015年11月1日开工，2016年6月30日完成。具体开工时间以监理人下发的开工令为准。若实际开工时间延后，则控制性节点工期相应顺延。5.1 总工期安排根据我单位施工能力、配备设备情况、本合同段工程量和施工条件等情况，确定本合同工程建设工期为8个月，2015年11月1日开工，2016年6月30日竣工交付使用。5.2 各项工程施工进度总体安排如下：（1）施工准备：2015年11月1日-2015年11月16日；（2）场地平整：2015年1139、月3日-2015年12月15日；（3）边坡喷锚：2015年12月16日-2016年2月20日；（4）钢筋混凝土挡土墙：2015年11月3日-2016年3月15日；（5）防护土堤工程：2015年12月16日-2016年3月15日（6）炸药库工程：2015年12月16日-2016年2月16日；（7）雷管库工程：2015年12月18日-2016年2月18日；（8）岗哨房建：2015年12月20日-2016年2月19日；（9）消防水池：2015年11月16日-2016年3月15日；（10）值班室工程：2015年12月16日-2016年3月25日；（11）电气照明避雷接地系统：2016年3月26日-2040、16年5月20日；（12）给排水及消防工程：2016年3月26日-2016年5月25日；（13）围墙、大门：2016年3月15日-2016年4月15日；（14）道路工程：2016年5月1日-2016年5月25日；（15）排水沟及电缆沟工程：2016年5月1日-2016年5月25日；（16）报警系统工程：2016年5月25日-2016年6月10日；（17）其他附属工程：2016年6月10日-2016年6月25日；（18）竣工验收：2016年6月25日-2016年6月30日。本合同段各项工程施工进度计划见表XX水电站民用爆破物品仓库建设工程施工进度计划图。5.3 施工进度的控制（1）施工进度计划的41、控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。（2）建立严格的施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场施工等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。（3）坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施42、工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。（4）做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。（5）发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、运用1SO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。5.4 施工组织安排原则(1)以设计图纸和本承包人计划投入的生产要素为依据，以施工工期为前提，运用网络技术，统筹兼顾，合理安排工期。(2)在确保施工安全、工程质量的前43、提下，优化资源配置，挖掘机械设备潜能，充分发挥企业综合优势，高速优质地完成施工任务。(3)紧紧抓住有利施工季节，充分利用资源优势，采用流水、平行、交叉等作业方法，合理组织施工。(4)根据总工期的要求，周密计划，分段施工，逐步实施，先上控制工程，尽量多创造工作面，以尽早形成全面施工的态势。5.5 施工总体方案根据工程项目和工程量情况以及工期进度要求，进场后立即组织进行场地场坪施工、做好“三通一平”工作，尽快展开主体工程施工。在进行炸药库、雷管库、值班室和岗哨（岗哨与厕所同一幢建筑）房建施工的同时，进行围墙、挡土墙和排水工程施工，并穿插进行水电安装、避雷接地系统和报警系统安装、室外道路、回车场等工44、程施工。积极创造各个项目的开工条件，合理使用各种施工机械和人力；房建工程采取分项工程流水作业、平行作业，多个作业面同时进行，且与挡土墙工程、围墙、道路和排水工程交叉作业，房建与水电安装穿插进行的总体施工方案。各主要项目施工方案如下：5.5.1 房建工程施工方案库区房建工程包括炸药库1幢、雷管库1幢、炸药临存间1幢、雷管临存间1幢、厕所1幢和岗哨1幢，共6幢，总建筑面积316.73m2，库区外还有1幢二层砖混结构的值班室和1幢单独卫生间，是本合同工程的主要施工项目。由土建一队组织施工。为缩短施工期，拟8幢房建同时施工、采取专业班组流水作业的方式：依次进行基槽开挖、基础施工、主体砌筑、构造柱施工、45、楼（屋）面板施工、屋面找平防水层施工、门窗安装、室内外装饰以及给排水和电气照明安装施工。按分项工程组织专业班组依次（基础工程、主体砌筑工程、构造柱楼面板工程、屋面工程、装饰工程、水电安装工程和防雷接地系统安装）进行流水交替作业、穿插施工。5.5.2 室外附属工程施工方案室外工程主要包括防护土堤堆填、挡土墙、边坡喷锚支护、围墙与大门、道路与回车场、人行道、室外地坪和排水沟；由土建二队组织施工完成。道路、挡土墙和围墙与房建并行施工，同时进行。回车场、人行道和室外地坪以及室外排水沟采取穿插施工的方式进行组织施工。挡墙排水沟：基槽采用人工配合挖掘机开挖成型，浆砌圬工均采用座浆法施工。室外地坪、回车场及46、道路：路基施工采用机械开挖、人工配合机械整平、压路机碾压密实；混凝土面层采用拌和站搅拌混凝土、机动车运输、平板振捣器、插入振捣器和砼路面滚平机配合进行振捣、整平。切纹机切割防滑纹。5.5.3 消防、给排水工程施工方案本工程设有消防水池及室外给排水设施，其施工内容包括：消防水池施工、给排水管沟开挖、给排水管道安装、防腐与埋设；消防栓等消防设备安装。管沟采用机械开挖、人工配合整修成形；管道直径150mm以下采用人工搬运安装；管道直径150mm以上采用吊车进行吊装安装；然后进行水压试验；试验合格后进行防腐处理。由综合施工队完成。5.5.4 电气工程、避雷系统及报警系统安装施工方案本工程电力线路均采用47、埋地接入，电气照明施工包括：电力线路埋设、电缆穿管埋设、路灯安装和各个配电系统安装调试。避雷系统由6个独立避雷针连接成避雷线塔与各个建筑物避雷系统组成避雷体系；避雷接地系统在各个构建筑物施工中即进行接地系统件的预埋安装、接地网的埋设、调试与检测。报警系统由专业人员安装调试，电气工程、避雷系统由综合施工队完成。6 主要分部分项工程施工方法和技术措施6.1 房屋工程房屋工程包括1幢单层框架结构炸药库，1幢单层框架结构雷管库，1幢单层框架结构雷管临存间，1幢单层框架结构炸药临存间，1幢二层砖混结构值班室，1幢单层砖混结构岗哨，1幢单层砖混结构厕所，1幢单层砖混结构卫生间；其中二层值班室设在库区以外（48、190m以外）。各房屋结构基本相似，其施工方法基本相同。6.1.1 基础施工6.1.1.1 施工准备（1）根据设计房屋位置尺寸进行测量放线。（2）按设计标高整平场地，清除所有障碍物。（3）在场地周围设置必要的截水沟、排水沟，保证场地不积水。6.1.1.2 主要施工方法（1）地槽较窄，拟采用人工开挖。开挖后的地槽、基坑均需夯实，确保承载力达到设计规范要求；基坑开挖采用挖掘机分层挖土，自卸汽车运土至指定地点，人工清理基底。（2）基础混凝土采用机械拌和，机动斗车运输，机械振捣，洒水覆盖养护。6.1.1.3 施工程序定位放线基坑开挖验收基底基础圬工养护6.1.1.4 施工工艺(1)为防止超挖和保持边坡49、坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高时，用人工开挖。(2)砌体采用挤浆法砌筑，并保证砌筑灰缝为2030mm，砂浆饱满。(3)混凝土浇筑前，基坑内洒水，保持湿润。机械振捣时间符合施工规范要求，保证砼的密实度。6.1.1.5 施工注意事项 (1)为防止地基浸泡，开挖时在基槽四周设置排水沟，防止地面水流入坑内。(2)严格按施工规范进行严格开挖基坑放坡，开挖时随时注意土壁的变化情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，及时进行支撑加固。(3)基坑开挖严禁松动基底原始土，基底进行人工边开挖并处理后，检验合格后方可进行下道工序。（4）浇筑混凝土时注意保护钢筋位置。6.1.2 砌体施工6.1.2.1 施工准备：砌体50、材料采用自卸汽车拉运至现场；砌筑前，须进行砂石、水泥、砖等原材料试验；并预先进行砂浆配合比试验，报监理工程师批准。 6.1.2.2 施工程序：运砖砂浆搅拌及运输砌砖墙检查验收6.1.2.3 主要施工方法：（1）放线确定砌体中心线位置及外侧边界位置。（2）设立皮数杆，控制砌体水平度误差。（3）砌筑砖砌体时，砖应提前浇水湿润。（4）采用铺浆法砌筑：铺浆长度500700mm之间，水平灰缝砂浆饱满度不小于80%，水平灰缝控制在10mm左右，且上下错缝、内外搭砌；竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。（5）砌体与构造柱连接处留马牙槎。马牙槎先退后进，并预埋拉结钢筋。（6）砌体配筋按图纸要求及抗震施工规范设51、置。6.1.2.4 施工注意事项：（1）选用合格的红砖，并经强度试验合格后方可使用。（2）砌筑砂浆砂的含泥量控制在标准要求范围内，砂浆拌合时间不少于2分钟。砂浆随拌随用，拌出来的砂浆在3h内使用完。（3）砖应在砌筑前浇水湿润，含水率1015%，要求砌体：组砌合理、横平坚直、内外搭接、砂浆饱满。砌体配筋按图纸要求及抗震施工规范设置。锚固长度符合规范设计要求，构造柱边沿按规定留马牙槎。（4）砖砌体接槎时，必须将接槎的表面清理干净，浇水湿润，并填塞砂浆，保持灰缝平直。6.1.3 脚手架工程本工程室内抹灰工程施工采用483.5钢管简易满堂脚手架，外脚手架采用普通钢管脚手架。满堂脚手架立杆纵横向间距均为52、1.5m，且在梁两侧另加立杆以便支模。6.1.4 外脚手架的搭设顺序地基夯实铺设木垫板摆放扫地杆逐根竖立杆、随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）-安装第一步小横杆 安装第二步大横杆第二步小横杆第三、第四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板。6.1.5 外脚手架搭设要求双排外架立杆纵向间距1.5m，横向间距1.0m，大横杆步距为1.8m,小横杆间距0.6-0.7m，剪刀撑间距6m设一道，搭设到顶，斜杆与水平杆成4560，每层设连墙杆一道，水平间距不大于7m。6.1.6 柱、梁、板施工6.1.6.1 施工准备（1）对原材料进行检验和试验，并按53、照规范要求选定砼配合比。（2）核对模板尺寸、钢筋型号、预埋件、预埋管线、预留孔洞情况。（3）检查校验各种称量设备和机械性能，保证称量准确，连续施工。6.1.6.2 主要施工方法（1）外脚手架采用碗扣式满堂脚手架；模板采用组合钢模。（2）钢筋采用集中加工成形，现场绑扎、焊接。20及其以上钢筋水平连接采用闪光对焊，竖向钢筋连接采用电渣压力焊，其他接头连接采用搭接焊。（3）混凝土采用集中机械拌和，机械振捣，洒水养护。6.1.6.3 施工程序定位放线模板制作钢筋加工模板安装隐蔽工程检查浇筑砼洒水养生拆模6.1.6.4 施工工艺（1）脚手架工程 外脚手架采用碗扣式满堂脚手架。它的特点是结构简单，杆件全部54、轴向连接，力学性能好，接头构造合理，工作安全可靠，拆装方便，零部件损耗率低。脚手架立柱纵、横向间距均为1.2m，步架高度为1.8m，内侧立杆距墙面40cm。外墙脚手架立面挂安全网，水平设三道安全网，铺两层配套脚手板。 （2）模板工程柱模板按照柱体设计尺寸事先预组合钢模板，检查模板上、下口对角线偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，检查钢筋是否有碍柱模的安装，并用铅丝将柱顶钢筋绑扎在一起，以便柱模从顶端套入。柱模与梁模连接处的处理方法是：a保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理。b以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理。梁模板复核梁模标高、水平位置后，先搭设梁模支架，55、同时在检查预组合整体梁模的尺寸、连接件无误后，进行安装，校正模板位置并进行底部与支架的固定和侧面用斜撑固定。楼板模板 安装前检查尺寸、对角线、平整度，以及预埋件及预留孔洞位置。采用钢管脚手架支撑，在支柱高度方向每隔1.2m设一道双向水平拉杆。（3）钢筋工程20及其以上钢筋水平连接采用闪光对焊，竖向钢筋连接采用电渣压力焊，其他接头连接采用搭接焊。为了保证钢筋的焊接质量，特作如下要求：焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。严格按照焊接操作规程作业，按规范控制焊接电流、通电时间等焊接参数。对焊接接头外观逐个检查，并从每批成品中切取三个试件进行拉力试验，发现不合格立即返工。在钢筋焊接场56、地设置防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位适当采取保温措施。绑轧钢筋前，根据图纸要求，核对配料单，检查已加工钢筋的品种、规格、形状、尺寸和数量是否正确，避免造成返工。根据设计图纸并结合施工实际楼板钢筋分三次完成：在梁底模支好后，绑扎梁筋及梁柱节点核心区的箍筋；楼板底模支好后，绑扎板底筋；等水电专业安装完预埋件后，绑扎上层钢筋。网片间利用拉筋及马凳来保证钢筋间距；网片与模板间采用预制素混凝土垫块来保证保护层厚度。（3）混凝土工程混凝土的拌和采用强制式搅拌机，搅拌混凝土前，加水空转几分钟，使拌筒充分湿润。装料的顺序为石子水泥砂子，每盘装料数量不超过搅拌筒标准容量的157、0%。混凝土浇筑按结构层次分层，自下而上。在每层中先浇筑柱，再浇筑梁、板,梁和板同时浇筑混凝土。混凝土运送前先将运送容器用水湿润，运送过程中经常清除容器内粘附着的硬化混凝土残渣。混凝土振捣采用插入式振动器和平板式振动器。6.1.6.5 施工注意事项（1）柱模安装时注意：使柱模与事先做好的定位支撑墩台靠紧、找平，以保证柱模轴线位置和标高的准确。柱模的浇筑口和清扫口，在配模时一并考虑留出。柱模根部用水泥砂浆堵严，以防造成跑浆“烂根”。（2）梁模安装时注意： 模板支柱、纵横方向水平拉杆等，均按设计要求布置即支柱间距为1.5m，纵横方向的水平拉杆的上下间距为1.2m。底层支架下的土壤地面，平整夯实，并58、设置垫木。（3）混凝土浇筑注意事项：浇筑柱子混凝土时，每层混凝土的厚度不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝。柱子浇筑在梁、板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁、板模板稳定柱模和作为浇筑柱混凝土操作平台用。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。浇筑柱、梁交叉处的混凝土时，因钢筋比较密集，既要防止混凝土下料困难，又要注意砂浆挡住石子下不去。故采用细粒石混凝土进行浇筑。浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留空洞的情况，当发现有变形、易位时，立即停止浇筑，以防止接缝处出现裂缝。6.1.7 楼、地面工程：6.1.59、7.1 水泥石屑地面施工（1）施工工艺不发火试验：本工程炸药库、雷管库、导火索导爆索库、岗哨地坪为水泥石屑地坪，因此在水泥石屑地面施工前必须做不发火试验。刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。打灰饼、冲筋：根据1m水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。水泥砂浆地面操作A、砼基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆60、外表湿润松散、手握面团、不泌水份为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2（水泥：砂），如用425号水泥则用1:2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水份稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。B、第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。C、第三遍压光：在水泥61、砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。D、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。（2）质量标准面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。面层与基层结合必须牢固，无空鼓。水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。地漏及泛水应符合以下规定：合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。62、优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。踢脚线的质量应符合以下规定：合格：高度一致；与墙柱面结合牢固；局部空鼓长度不大于400mm，且在一个检查范围内不多于二处。优良：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于二处。踏步台阶应符合以下规定：合格：宽度基本一致，相邻两步高差不大于20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。优良：宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。6.1.7.2 地砖铺设（1）施工装备材料及主要机具：A、水泥：矿渣硅酸盐水泥其标号不应低于P.O.32.5，并严禁混用不同品种、63、不同标号的水泥。B、砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。C、缸砖、水泥花砖，通体砖等均有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。D、草酸、火碱、108胶等均有出厂合格证。E、主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。F、结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应附合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定。此二种材料均有出厂证和复试记录。作业条件64、：A、内墙+500mm水平标高线已弹好,并校核算无误。 B、墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。C、地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。D、提前做好选砖的工作，预先用木条方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选 、长、宽、厚不得超过1mm，平整度用角尺检查，0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。（2）操作工艺基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用1%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的5065、mm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆：A、洒水湿润: 在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。B、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5mm，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从高度房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。C、装档(即在标筋间装铺水泥砂浆)：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥66、砂浆（配合比为1 : 3-1 : 4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不大宜1mm，虚缝铺贴缝宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两67、边外。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横线制线（每隔4块砖弹一根控制线）。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：A、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。饰面砖在铺贴前应在水中充分浸泡，陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润，以保证铺贴后不致因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖瓷片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而宜，一般为3-5h，即以饰面砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。B、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-068、.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。C、结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。D、结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。E、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着69、往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。按水泥：108胶水:水= 100:5:26的比例配制纯水泥浆进行铺贴，这种水泥浆应随拌随用，并在收工前全部用完。它最适合底灰较平整的墙面。6.1.8 屋面工程6.1.8.1 水泥砂浆找平层施工：（1）平层是铺贴卷材防水层的基层，必须要保证其密实性，避免因其裂缝而拉裂防水层。（2）防止或减少找平层裂缝：水泥砂浆找平层中掺适量的膨胀剂，以提高找平层的密实性；（3）找平层留设分格缝，间距6m，缝宽20mm。（4）砂浆铺设应按由远及近，由高到低的程序进70、行，最好的每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用 2m的方尺找平。（5）找平层应粘接牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。（6）找平层的坡度必须准确，符合设计和规范要求。（7）两个面的相接处，如墙、女儿墙、伸缩缝、沉降缝、管道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等均应作成圆弧，其半径为150mm。（8）分格缝留设位置必须准确，其宽度及纵横向间距应符合规范要求，间距不大于6m，缝宽为2mm，并应嵌填密封材料。6.1.8.2 卷材防水层施工：（1）施工准备工作：屋面防水工程施工前，应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案和技术措施。应做好技术交底工作，内容包括：施71、工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项。防水层所用的材料应有材料质量证明文件，经检测部门认证并具有核发的材料准用证，进场材料应按照规范规定取样复试，合格后方可使用。（2）施工方法：卷材的铺设方向：防水卷材应垂直于屋脊铺贴（坡屋面）。铺设顺序：防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开, 大面积施工前，应先对节点进行处理，如进行密封材料嵌填、附加层铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高。由72、于节点处理工序多，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。防水层的阴阳角处的基层应作成圆角。由于应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部位加做增强附加层，附加层可采用卷材条加铺。阴角处应以全粘实铺为主，阳角处应采用空铺。水落口杯、天沟、防水层收头等节点部分，均应采用与防水层相同材料多作一层或数层。（3）施工要点屋面工程卷材防水施工由专业队伍施工，并由专业队伍编制详细的施工方案，由建设方代表、监理工程师、总承包方技术负责人审定批准后，再进行施工。考虑到施工的实际情况,具体施工方法采用展铺法施工,施工方法如下:A、先将卷材展铺在基层上,对好搭接接缝,按滚铺法的要求先73、铺好起始端卷材。B、拉直整幅卷材,使其无皱折 、无波纹、 能平坦地与基层相贴,并对准长边搭接缝,然后上面站人或用木块,对末端作临时固定防止卷材回缩。C、铺到末端1000mm左右长度时,撤去临时固定,按前述滚压法铺贴末端卷材。D、当整个防水层熔贴完毕后,所有搭接缝均应用密封材料封严密。（4）质量检验屋面工程施工中应做分项工程的交接检查;未经检查验收,不得进行后续施工。防水层施工中,每一道防水层完成后,应由专门人员进行检查,合格后方可进行下一道防水层施工。找平层平整度的检验可用2m直尺检查;面层与尺间最大空隙不应大于5mm,空隙平缓变化,每米长度内不得多于一处。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否74、通畅,可在雨后或持续淋水2小时以后进行,有可能做蓄水检验,其蓄水时间不宜超过24小时。卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检查。所有用的原材料应按材料要求进行抽样复查。（5）质量要求屋面不得有渗漏和积水现象。所用材料(包括防水材料、找平层、保温层、保护层、隔气层及外加剂配件)必须符合质量要求标准和设计要求。防水层厚度和层数、层次应符合设计规定。卷材防水层的找平层应符合质量要求,达到干燥程度。在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位,必须仔细铺平、贴紧、压实、收口牢靠,符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定;在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位应加卷材附加层;水落口75、加雨水罩后必须在天沟的最低部位,避免水落口周围存水。卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折,基层与卷材间排气要充分,横向两侧排气后方可用辊子压平粘实.不允许有翘边,脱层现象。为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直,应严格按照基层所弹标线进行。6.1.9 装饰工程施工装饰工程开始前，选择有代表性的房间按竣工标准做出样板间，样板间包括水、暖、电、通讯各专业在内。做出样板间后，经有关人员鉴定合格后，方可全面施工。内装饰施工顺序:先房间，后走道；先湿作业，后干作业；先基层，后面层。基层：地面墙面顶棚面层：顶棚墙面地面6.1.9.1 外墙抹灰工程（1）操作工艺流程：找规矩、做灰饼、标筋抹底层灰弹分隔线、嵌分隔条抹面层灰起76、分格条养护（2）操作方法：抹灰顺序：外墙抹灰先上部，后下部，先檐口再墙面（包括门窗周边、窗台、阳台、雨棚等）。大面积的外墙可分片同时施工（按立面分）。找规矩、做灰饼、标筋：先在墙面上布拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.2-1.5m做出上下两排灰饼，拉上竖向通线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼面相连，做出横向水平或竖向标筋。门窗口上沿，窗台及柱子均应拉通线，做好灰饼及相应的通筋。抹底层灰：外墙底层灰一般采用混合砂浆，在基层墙面上浇水湿润后（外墙含水率8%）先在标筋间薄抹一层5-8mm厚的底灰，77、用力将砂浆挤入砖缝内，底层灰略低于标筋面。木抹子搓平整后用小竹扫毛面层或用铁抹子顺手划毛。抹中层灰：抹中层灰的操作方法同内墙面抹灰。其操作方法为：弹分隔条、嵌分格条：待中层抹灰6-7成干时，水平向按楼层分隔，竖向按柱间距分隔，弹出分隔线，分隔两侧粘素水泥浆与墙面成45度角，横平竖直，接头平直。抹面层灰：抹面层灰前应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层灰抹厚度为5-8mm，应比分隔条稍高。抹灰后，先用括杠括平，紧接着用木抹子初步压一遍。待稍干，再用刮杠刮平，用木抹子搓抹出平整、粗糙、均匀的表面。拆除分格条、勾缝：面层抹好后即可拆除分格条，并用素水泥浆把分格缝勾平整。做滴水线：雨篷、檐口等部位，应78、先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外墙边应做出流水线槽，滴水线槽深度和宽度不小于10mm。面层抹完后24h后浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，一般不少于7d。6.1.9.2 外墙涂料施工 （1）涂料基层要求与处理基层表面必须坚固和无酥松,脱皮,起壳,粉化等现象;基层表面的泥土,灰尘,油漆等杂物脏迹,必须洗净清除.新抹砂浆常温要求7d以上,现浇混凝土常温要求28d以上,方可涂刷建筑涂料,否则会出现粉化或色泽不均匀等现象.基层要求平整,但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶加水泥（胶与水泥配比为：20：100）和适量水调成的腻子。太光滑的表79、面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。在喷、刷涂料前，一般要先喷、刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液渗透能力强，可使基层坚实、干净，粘接性好并节省涂料。例如，在刷乙丙涂料前，应先用冲稀10倍的乙丙乳液均匀地喷、刷在基层上，干3d后再刷乙丙涂料。（2）涂料的刷、喷、滚和弹涂施工刷涂（宜用细料状或云母片状涂料）涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接搓分格缝处。涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表面干后才能进行后一度涂刷。前后两块涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于2-4h。喷涂（宜用填料或云母片状涂料）在喷涂施工中80、，涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必须适中。太稠，不便施工，太稀，影响涂层厚度，且容易流淌。空气压力在0.408Nmm2之间选择确定，压力选得过低或过高，涂层质感差，涂料损耗多。喷射距离一般为4060cm，喷嘴离被涂墙面过近，涂层厚薄难控制，易出现过厚或挂流等现象；喷嘴距离过远，则涂料损耗多。喷枪运行中喷嘴中心线必须与喷面垂直，喷枪应与被涂墙面平行移动，运行速度要保持一致，运行过快，涂层较薄，色泽不均；运行过慢，涂料粘附太多，容易流淌滚涂施工（宜用细料状或云母片状涂料）滚涂操作要根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。施工时在刷子上蘸少量涂料81、后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证涂层厚度一致，色泽一致，质感一致。弹涂施工（宜用云母片状或细料状涂料）彩弹饰面施工的全过程都必须根据事先所设计的样本上的色泽和涂层表层要求进行。在基层表面先刷1-2度涂料，作为底色涂层。待底色涂层干燥后，才能进行弹涂施工。（3）涂料弹涂施工质量控制中的注意事项：选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存。涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。任何一种水性外墙建筑涂料，在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间82、灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉粉，掺颜色或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。涂料过稠或过稀不易施工时，涂料颜色不合要求时，均应在生产厂家指导下进行调整。各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。要防止有水份从涂层的背面渗透过来。如遇女儿墙、卫生间、洗盥间等，应在室内墙根处做防水封闭层。否则，外墙正面的涂层容易起粉、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、83、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。水性外墙建筑涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应停止施工。风力为四级以上时不能进行喷涂施工。施工气温最低不得低于涂料的最低成膜温度。涂料的贮存管理应按规定要求进行，过高或过低的存放温度都会影响涂料的物化及施工性能，涂料的使用期限应在涂料贮存期之内。6.1.9.3 内墙抹灰工程（1）基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。（2）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，84、用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。6.1.9.4 内墙面砖粘贴（1）施工准备饰面砖应具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证；粘贴饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料事先进行复检，合格后才能使用；在施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝材料进行试配，经检验合格后方可使用；施工前应做出样板，经建设、设计和监理等单位同意认可后方可施工。（2）面砖粘贴本工程卫生间、澡堂贴彩釉砖到顶，做法为西南J515标准，厨房贴白色瓷砖到顶，做法为西南J5185、5标准。彩釉面砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。釉面砖的吸水率不得大于10，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。（3）施工工艺选砖面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同种规格的面砖，力求颜色均匀。基层处理a对混凝土表面基层清理，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，然后甩浆处理。b砖墙面基层：提前一天浇水湿透。抹底子灰a吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及室内86、地面块料铺贴是否方正综合考虑，力求整体完美。b将基层浇水湿润，分层分遍用水泥砂浆打底灰，第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至78成后即抹第二层，厚度约为8-10mm，直至与冲筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。预排砖块、弹线a预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，且不小于1/2砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始至阴角收口和自天棚开始至楼地面收口。女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种87、腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下排宜下突3mm左右，线底部面砖应以往内翘起约5mm以利滴水（鹰嘴线）。b弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m为宜，水平控制线一般按5-19排砖间距设一度为宜；砖块从 2.2m往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。贴面砖a预先将釉面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水浸透凉干备用）。b在每一分段或分块内的面砖，均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面上向第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖88、。c浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。d以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。e铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏，贴上墙后用木锤着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。f铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止89、。6.1.10 门窗工程6.1.10.1 铝合金门窗施工：（1）铝合金门窗安装工艺一般组装工艺过程：配料下料铣榫槽打眼装角铝连接件四角对接紧固校正调整最后紧固装嵌玻璃装密封件（弹性密封条、毛条、密封膏、压条等）安装五金配件检验出厂。配料下料：目前市场供应的铝合金门窗型材长度一般4-6mm。根据下达的下料单，将同一断面的长短料搭配下料，以减少型材的损耗，下料长度如下：A、直角对接：横料型材下料长度=门窗框（或扇）的宽度边料（竖料）断面宽度2+插榫长度2+切口磨平损耗（1-2mm）边料型材下料长度=门窗框（或扇）的高度+切口磨平损耗（1-2mm）B、45度斜角对接：横竖料下料最大长度=门窗框（或扇90、）的宽度+切口磨平损耗（1-2mm）C、角铝连接件：其长度按型材内腔尺寸小2mm-3.5mm。角铝可采用等边或不等边，尺寸为L 40mm40mm，L 40mm20mm，L50mm50mm。 铣槽榫：门窗框（或扇）直角对接时横料切成榫头，竖料铣槽，榫头长度一般不超过20mm。铣槽的长度与榫头宽度相配合，槽宽应等于榫头的壁厚+0.1mm。所有尺寸误差不得大于0.1mm，45斜角对接不是铣榫槽，而是用模块将横竖料两端切成45斜面。打眼：按插接件位置打紧固件螺钉眼，眼孔直径小于紧固螺钉1.0-0.5mm（拉铆钉按产品说明），要求位置准确。安装接件（角铝）：先在竖料内侧两端用拉铆钉固定角铝一个边。位置必91、须准确。45斜用对接时，角铝固定在竖料外侧空腔壁内。四角组装：先将两横料与一边竖料插接，再与另一边竖料插接，校正好尺寸与角度。用卡具卡紧，在上下横料外侧打眼，用拉铆钉与内插角铝紧固。其四角的紧固强度要求应达到规范的规定。安装玻璃：在门窗扇四框组装完成之后，将玻璃嵌入型材槽内。先在下部型材槽内放入橡胶垫块两个（两侧槽内各放入垫块两个）。将玻璃放入，用玻璃压条扣紧，再压入弹性密封条，搭接处扣毛条，拼逢处挤密封胶作密封处理。五金件均采用不锈钢配件，包括合页拉手、风撑、锁扣等。安装牢固，开闭灵活、严密。检验合格后包装、贴标签。（2）铝合金门窗的安装施工技术准备工作铝合金门窗应存放合理，且应该用保护胶带92、护面，以防污染。附件均应做防腐处理，严禁使用可能与铝合金产生电化反应的材料。安装要点及技术要求A、安装采用塞口安装方法，不允许边砌口边安装或先安装后砌口，沿口尺寸应符合建筑门窗洞口尺寸系列的规定，尺寸偏差过大应预先修补处置。B、弹线定门窗框的位置线，框与墙的间隙大小视饰面材料而定，一般为2040mm左右。标准为框外缘与装修面平齐。若为地弹簧门，则地弹簧盒表面应与室内地坪装饰表面一致。C、固定门窗框时应避免门窗框直接埋入墙体的所谓“刚性连接”，即应该采用柔性连接，以避免建筑物变形时门窗损坏；连接时应先将门窗定位，固定板即与墙体埋件焊牢使窗固定，或再用胀管螺栓将镀锌铁板（或1.5mm厚不锈钢固定板93、）一端固定在结构上，另一端则与门窗框相连，连接点不大于500mm，连接应牢固。框的外侧与墙体的缝隙内填沥青麻丝外抹水泥砂浆填缝，表面用密封膏嵌缝。D、在安装竖向组合窗或横向组合门窗时要用拼樘料，按基本窗的设计尺寸先分隔成为若干个基本窗单元，然后再安装单元窗，拼樘料的断面和门窗的系列相一致。两侧有连接扣槽与门窗框卡接或搭接，再用自攻螺钉加固。其缝隙用密封膏密封，以防止门窗在建筑物受地震力、沉降及温度应力作用下产生变形，造成裂缝降低水密性和气密性。E、门窗安装中使用的明螺丝，应用与门窗颜色相同的密封材料填埋，一方面提高装饰效果，另一方面又不降低密封性能。F、门窗外框与墙体之间的缝隙应按设计要求填塞94、。当设计无要求时，可用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外可留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。不用水泥砂浆填塞的原因是硅酸盐类水化后将产生大量氢氧化钙，使水泥砂浆呈强碱性，pH值可达11-12，从而腐蚀铝合金。有的地方用水泥砂浆填缝前，将铝合金接触面作防腐处理，而后填塞水泥砂浆也是可以的。G、铝合金门窗玻璃的安装应保证玻璃不直接与铝合金型材接触，与门窗之间保持弹性状态，为此常在玻璃下部垫氯丁橡胶或尼龙块，两侧多用橡胶密封条嵌塞，室外一侧还可用胶枪在密封条上加注硅酮密封膏，打胶后要保证24h内不受振动。H、清理门窗框扇、玻璃表面的污物和胶迹。若沾上水泥浆等则应随时清洗干净。安装好的铝合金门窗应做好95、成品保护工作。I、在安装过程中，应始终注意保护好门窗框扇不被损坏、碰伤、划伤，如吊运时表面应用非金属软质材料衬垫，用非金属绳索捆扎，选择牢靠平稳的着力点；不应把门窗框扇作为受力构件使用，如在上面安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊等，应注意防止电焊火花落到门窗上。（3）安装质量要求所用门窗的品种、规格、开启方向和安装位置应符合设计要求。同一立面上的门窗在水平和垂直方向应整齐一致。门窗扇应开启灵活，无倒翘、无阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，安装位置正确，关闭后密封条处于压缩状态。安装好的门窗，预埋件的数量、位置、埋设连接方法应符合设计要求；安装牢固，横平竖直，高低一致。门窗外框垂直度偏差20096、0mm时2.0mm；2000mm时2.5mm。水平度偏差2000mm时1.5mm，2000mm时2mm。安装好的门窗应能承受设计所要求的风荷载、水密性和气密性。门窗表面不应有明显的损伤。6.1.10.2 实木门安装（1）施工准备：材料：由生产厂家供应木门框，木材含水率不得超过12，进场时应核对型号。尺寸、数量、木类。加工质量和出厂合格证。作业条件：A、结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线己弹好。B、门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。C、门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层97、应垫平，垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。D、门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行。操作工艺A、安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。B、砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。C、因受条件限制及其它原因留框洞时：a在砌体中预埋木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.80.9m。用木楔墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。b安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。c在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.52mm直脚铁，98、先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。施工注意事项A、正确选用木料是保证木门质量的根本所在，门框料应干燥，含水率应控制在15%以内，宜选用收缩变形小的木料制作。木料的斜纹率应控制在12%以内，并不能有明显结节疤痕和虫孔等缺陷。 B、门扇在安装之前，在上下端各钻25排气孔，防止门扇变形。 C、门框扇的保管应考虑防潮措施，避免日晒雨淋，造成扭曲变形。 D、木门框的安装应严格按地坪控制标高进行，做到左右高度一致，框与地面垂直，离墙宽一致，并在抹灰前检查好后加以固定。 E、安装木门框的大铁钉，钉帽必须打扁。 F、木门框安装好后，应及时修补门框边，并在手推车车99、轴高度内，临时钉上木板条或铁皮加以保护，避免手推车车轴等碰到框料。 G、门扇安装在同一楼层土建抹灰地坪等完成后进行，门扇的安装与框四周的缝隙大小一致。H、严格控制门扇与地面的缝隙，外门不大于5mm，内门不大于6mm。安装合页时，框与门扇双面开槽，保证合页的进出深浅一致合页上下轴保持在一个垂直面,保证安好的门扇启闭灵活自由。6.1.10.3 库房防火防盗门制安由于火工库房对防火、防盗的特殊要求，因此由昆明专业厂厂家在工厂按有关要求专门订做，门扇均向外开启。钢板厚度、门锁、插梢、铰链、填充材料等均应专门制作，表面均刷红丹防锈漆二度，在出厂前进行检验合格后方能出厂。现场安装时应将门框底框料埋入地坪，100、不留门槛，门扇与地面的缝隙不大于3mm，门框应与预埋铁脚焊接牢固，并保证门槛竖直，门框应进行防感应电及防静电处理，采用与库房专门接地装置联接。6.1.10.4 库房百页实木门制安库房百页实木门门扇均向外开启，门下部设600*600百页，并装不锈钢纱窗以防蚊虫进入，门上部设玻璃亮子以便于库房管理，木门表面先涂刷防火漆二度后再刷面漆。6.1.10.5 库房钢窗制安（1）制作及运输钢窗加工、装配的成品质量，按钢窗现行标准的有关规定执行。钢窗须带可拆卸的不锈钢纱窗以防蚊虫进入，并在窗外设角钢框、14钢筋防盗栏以确保库房安全。出厂时必须有出厂合格证明书。钢窗运输装卸时应轻起轻放，防止与其他物体相碰撞，严101、禁在钢窗上放置重物以防变形。（2）安装窗框及防盗栏均应进行专门接地预埋处理。钢窗安装前，应逐樘进行检查，如窗框变形或窗角、窗梃窗芯有脱焊、松动现象，应校正修复后方可进行安装。钢窗安装前，应按设计图纸要求核对钢窗的型号、规格、数量是否符合要求；拼樘构件、五金零件、安装铁脚和紧固零件的品种、规格、数量是否正确齐全。钢窗安装时，先用木楔在窗框四角蔌窗梃端能受力的部位临时固定，然后用水平和线锤校正窗框前后，左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。要求钢窗框安装高度和距内墙面的距离，组合窗及双层窗要做到横平竖直，高低一致，里外一齐。检查无误后，将铁脚用钉紧固在门窗框上，并与墙体连接。也可在窗洞口内按铁脚102、位置预留孔洞，窗框立好后，将铁脚置入预留孔内，随即用水泥砂浆嵌填密实，在72h内不得碰撞、震动。至少3d后，方可将四周安设的木楔取出，并用水泥砂浆将四周缝隙嵌填密实。钢窗的组合应按向左向右逐框进行，用适合的螺栓将钢窗与组合构件紧密拼合，拼合处应嵌满油灰；组合构件的上下两端必须伸入砌体5cm，在窗框经垂直水平校正后，与铁脚同时浇灌水泥砂浆固定。凡是两个组合构件的交接处必须用电焊焊牢。灰缝应根据外墙粉刷材料决定，一般为： 清水砖墙灰缝：15mm 水泥粉刷墙面灰缝：20mm 水刷石墙面灰缝：25mm 贴面砖墙灰缝：30mm钢窗安装后，必须进行钢窗开启扇的校正工作，使扇框与窗梃关闭严密，启闭灵活，无阻103、滞回弹现象后，方可安装五金零件，所装的五金零件位置应正确，使用灵活，松紧适宜，安装螺钉不允许有松动现象。必须将钢窗表面的砂浆、尘土、油污和锈斑清除干净后，涂刷防锈底漆一度。6.1.10.6 库房通风口制安本工程库房设有通风口，通风口按火工库使用要求进行专门加工制作安装。通风口处框用L40*3角钢，外层百页用-50*4扁钢，向外倾斜以防雨水溅入，中间层设孔距小于15*15的钢板网以防小型动物进入，内层蒙不锈钢纱，用扁铁压条压紧以防蚊虫进入，通风口表面先刷红丹防锈漆二度，再刷面漆，安装时应与墙体铁脚连接牢固，并保证通风口的横平竖直，通风口应按要求进行专门接地联接处理。6.1.11 测量控制工程6.104、1.11.1 校核场地平面控制网和水准点本工程开工后，在施工场地以导线形式施测多个施工控制点，形成场地平面控制网，作为建筑物定位地依据。施工点用木桩打入地下，用素混凝土加固，木桩上钉小铁钉标志，小铁钉顶面施测高程，并出具施工点测量报告。核算测量报告中各施工点坐标于其边长,左右夹角是否对应。核算方法采用坐标反算法，从反算结果来验证各施工点坐标与其边长，右夹角是否对应。（1）现场校测施工点坐标四个施工点相互通视，用测距仪实测各边边长，用经纬仪测各点的右夹角，取实测值与通过报告计算的数值做比较，如果边长相对误差小于/20000,角度误差小于10说明四个施工点准确无误。（2）施工水准点埋设根据业主提供105、的水准点引测现场施工用水准点，采用精密水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便相互校核。6.1.11.2 建筑物定位放线建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。根据施工场地的实际情况考虑桩位的长期稳定的保留，对建筑物测设十字形主轴线，作为定位放线的依据。由建筑总平面图、桩位总平面图提供的设计坐标计算十字形控制线的交叉点坐标。用角度交汇法确定每栋建筑物十字形主轴线交叉点的位置，经纬仪设在该位置。用后方交汇法测出交叉点的现场实际坐标，与设计坐标比较。在现场对初步测定的点位进行归化改正，即经纬仪设在初步测定的交叉点上。用极坐标法测出设计坐标位106、置。为检查测量结果的准确性，把仪器设于这个经过归化的坐标点，对其两个施工坐标点进行观测。测出的夹角与理论的夹角的误差在规范的要求范围内，即满足要求。把交叉点投测在四面的基坑外的木桩上。平面控制法与主轴线的桩位是定位放线的重要依据。当控制网与主轴线测定后应立即对桩位采取保护措施。一般采取在桩上方立三角标或围栅栏等保护措施，并对其它班组施工人员进行保护测量标志的教育。当控制网测定并经自检合格后提监理工程师审核，在收到验线合格通知后，方可正式使用。6.1.11.3 基础工程测量根据建筑物各控制桩或轴线桩，按基础图撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高，但要防止差错。在经自检合格后，报监理工程师验线。验线107、合格才可正式开挖。（1）基础放线当基础垫层浇筑完成，根据平面控制网，检测各主轴线控制桩位，确实没有碰动和位移后，用经纬仪向基础垫层投测主轴线。经校核后，以主轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线、积水坑线等。基础放线经有关技术部门和监理工程师验线后方可正式交付施工使用。6.1.11.4 建筑标高控制（1）测量允许偏差层间标高测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过3H/10000且应该符合下表规定：建筑物高度偏差允许范围30mH60m0mm60mH90m15mm90mH20mm本工程全高不超过60m，所以层间标高测量偏差不超过3mm，全高测量偏差不应超108、过10mm。（2）标高测法主要是用钢尺沿结构外墙。边柱等向上竖直测量，一般高程建筑至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：先用水准仪根据两个各施工区水准点，在各向上引测处准确测出启始标高线（一 般多测+1.000米标高线）用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线。如果外墙整层有突出墙面的装饰线条时，在外架上用吊钢尺的方法，在装饰线以上测出第二条起始标高线。（3）标准层高层传递将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。在各层抄平时109、，应后视两条水平线以做校核。实测中的要点如下：观测时，尽量做到前后视线等长。由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验。量高差时，尺身铅直并用标准拉力，要进行尺长改正和温度改正。6.1.11.5 建筑物竖向控制当建筑施工到0.000后，随着结构的增高，要将首层轴线逐层向上投测，作为各层放线和结构竖向控制的依据。施工中对竖向偏差要求较高，轴线竖向投测的精度和方法必须与其适应，保证工程质量。建筑竖向投测和要点如下：选择内控法天顶准直法。在基础工程完成后，根据建筑平面控制网，校测建筑物主轴线控制桩后，把十字形主轴线精确测设到建筑工程首层轮廓边缘预埋四块200mm200mm的钢板上，作为向上投测的110、依据。在浇筑上升的各层楼面时，在相应的位置预留150mm150mm，与首层层面控制点相对应的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。在首层控制点上架设激光经纬仪，精确置中及整平仪器。打开激光电源开关，发射可见红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上。转动调焦螺旋，使目标处的激光光斑最小。旋转照准部，利用垂直微动手轮，用渐进法使光斑在目标处晃动最小。光斑晃动的中心即为激光束的垂直位置，此点即为所求控制点。其余控制点用同样的方法向上传递。用经纬仪架在浇筑层控制点上，重新穿出主轴线，并检查十字形90度夹角，误差在1/6000以内，才可以进行细部结构的放线。竖向投测前，要对仪器进行检校，保证激光垂准仪各111、轴系关系正确。实测时仪器安置在施工层下面，因此，实测中要注意对仪器的安全采取保护措施，防止落物击伤。6.1.11.6 沉降观测（1）水准点的设置沉降观测应根据稳定性良好的水准点进行，水准点应考虑永久使用，为了便于检查核对，专用水准点埋设不少于三个，埋设地点必须稳定不变，防止施工机具、车辆碰压。沉降观测点做法图（2）沉降观测点的布置沉降观测点的布置应符合设计要求，设计未规定时，按下列原则设置：建筑物的四角、大转角处及沿外墙每10-15m处或每隔2-3根柱上。建筑物和沉降缝两侧，不同结构的分界处。框架结构建筑物的每个或部分柱基上或沿纵横轴线设点。（3）观测要点观测中一定保证。“三定（定人、定仪，定112、时）”。同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。观测的对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用二级水准。对观测点要严加保护，不得损坏。6.2 给排水工程6.2.1 施工方法6.2.1.1 基本要求给水管道穿越建筑物基础、墙及楼板的孔洞和管道墙槽应配合土建施工预留。穿越楼板时，应作钢套管，套管管径比管道大2号，套管顶部高出楼面20mm，套管底部与楼底面平平齐，套管与管道间用沥青油膏嵌缝。立管明装，给水支管暗装，暗装管道的墙槽，应在土建施工时预留。安装于主管上的阀门应逐个做强度和严密性试验，113、阀门工作压力为1.6Mpa。6.2.1.2 工艺流程预留、预埋预埋件管道预制加工墙体留槽（开槽）管道安装水压试验（系统调试）填堵孔洞防腐处理管卡安装闭水试验（通水试验）竣工验收6.2.1.3 给水管（1）预留安装应根据设计要求使用管材。管道穿墙处不得有接口。立管明装时每层要板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。管道的分支预留口在吊装前应先预制好，用三通定位预留口。（2）镀锌管道的（丝扣连接）安装凡穿墙、楼板的立、干管均应事安装好套管，以防止管道变形造成楼板开裂或渗漏。采用机械式手工断管时，尺寸要精确，用力要均匀,防止管断面变形，断管后应无毛刺，并清除干净。采用电动套丝机时，其管径在6114、0 以上时应套四次。其丝头长度及螺纹应符合规定：公称直径（）公称直径（英寸）丝头长度（ ）螺纹数203/4168251188401 1/222105022411652 1/2271280330131004331412553615配装管件：将所需管件带入丝扣，先试松紧度，一般用手带入三扣为宜，在丝扣处刷漆缠麻后带入管件，用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，并清除麻丝。（3）给水管道焊接管道在焊接时应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。碳素钢管或无逢钢管当壁厚4MM，直径50MM时应采用气焊。壁厚4.5MM，直径70MM时采用电焊。管道对口焊逢上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架上。（4）法兰连接115、法兰应符合下列要求：凸面板式平焊钢制管法兰应符合现行国家标准凸面板式平焊钢制管法兰的要求。凸面带颈螺纹钢制管法兰应符合现行国家标准凸面带颈螺纹钢制管法兰的要求，仅适用于公称管径不大于150mm的钢塑复合管的连接。法兰的压力等级应与管道工作压力相匹配。法兰现场连接应符合下列要求：在现场配接法兰时，应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法兰。被连接的钢塑复合管上应绞螺纹密封用的管螺纹，其牙型应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹的要求。管道法兰连接时，应先检查法兰端面是否干净，采用35MM的橡胶垫片。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰应安装在易拆装的位置。管道穿墙处不得有接口，管道穿过建筑物沉降116、逢、伸缩逢处（各层喷淋系统均有）应用柔性接头连接。6.2.1.4 排水管（1）PVC-U排水管管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志，标明生产厂家的名称、材料规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号；使用的粘接剂必须是专用的，且应标明生产厂名称、规格、出厂日期和使用年限，并有合格证及使用说明书；管材及管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸与必要的物理、力学性能检查，如达不到规定的质量标准，应予以拒收。管材及管径在搬运工程中应小心轻放，不得受剧烈震动，冲击，不得随意抛、摔及拖拉，不得了日晒雨淋，严禁重压；管材应水平放在干燥无污染的地面上，采用支垫时，其宽度不小于7117、mm，间距不大于1m，外悬的端部不超过0.5m，堆放高度不超过1.0m，且不允许不规则堆存与爆晒。管道安装应在土建结构完成、内粉结束后进行,也可配合结构在砌筑墙体时进行留槽，地面上的部分应在埋地管敷设后进行，埋地管应敷设在平整、夯实的沟道内；埋地管穿越基础时，必须配合土建预留洞或预埋套管，洞口或套管应比管道大1-3号，管顶上部净空一般在10cm以上；管道穿越楼层应配合土建预留孔洞或套管，套管或孔洞应比所穿管外径大1-2#，且位置准确；施工时管道的敞口应封闭，且应清除表面污物。断管应用细齿锯、切割机等，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；管道（件）在粘接前应用棉纱将承口内侧和插口外侧擦118、拭干净，当表面有油污时用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦拭；用刷蘸胶涂管时，应侧向涂刷，动作迅捷、涂抹均匀，不得漏涂或过厚，一般先涂承口再涂插口；管道连接时应校直，使其达到标记位置，保持2-3min，防止接口滑脱，同时将外露胶擦拭干净。埋地管的管沟，应底面平整，无突出尖硬物，一般可作100-150mm砂垫层，垫层宽度不小于管径的2倍，回填时应用细土或沙填至管顶以上100mm处；管道安装完毕复核无误，应进行水压试验，压力试验根据设计及规范要求进行，但不得小于0.6MPa。回填、隐蔽前应进行清洗，回填土分层夯实，如用机械回填土，应先人工回填一层，其厚度自管顶不小于30mm。立管安装完毕后，应由土建支模浇筑不低119、于楼板标号的细石砼堵洞，要求防水的地方水电、土建配合进行套管周边及管内的防水处理。横管安装一般用铁丝将预制好的管段临时吊挂，查看无误后进行粘接，粘接后应迅速摆正位置，校好坡度，用木稧卡牢接口，紧住铁丝，临时加以固定，待胶固化后，在紧固支承件；拆除临时铁丝，将接口封堵。压力排水管道按照潜水排污泵扬程的两倍进行试压。排水管必须做灌水试验，其灌水高度以一层楼高度为准，满水15分钟后，再灌满延续15分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。埋地部分灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。（2）铸铁排水管排水管在安装时必须对所预留洞进行复核,如位置有误或误差较大应及时调整,以确保卫生器具安装120、的准确性。排水管安装前，应先对设计或规范要求确定标高及坡度，再根据要求对管件较多的管道进行预先捻口，捻口前应检查管件是否有裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差距，承插口的灰口环形缝隙是否合格。管道安装完毕后，进行外观检查，复查无误后进行通水试验，并邀请业主、监理方参加验收，办理签证手续；6.2.1.5 卫生器具安装工艺流程：安装准备卫生器具及配件检验卫生器具安装卫生器具配件安装卫生器具安装卫生器具与墙、地缝隙处理卫生器具外观检查通水试验卫生器具安装时，应先检查所预留洞口尺寸是否符合实物尺寸。并检查已安装的管道内有无杂物。根据卫生器具型号、规格选用标准安装图集进行安装。卫生器121、具安装完毕后注意成品保护，现场工长应制定相应的保护措施，或派专人看管。6.2.1.6 管道的冲洗 （1）给水、热水管道系统的冲洗应在管道试压合格，并未调试运行前进行。管道冲洗前应检查各出水口是否堵严或敞开，水源的清洁程度是否满足冲洗水要求，水压大小是否合适。（2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。冲洗时以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的速度进行冲洗，直至出水口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。（3）雨水管、排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%。 排水管应排至排水井或排水沟内。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直至出水口的122、水色和透明度与入口处目测一致为合格。6.2.1.7 管道的防腐（1）镀锌钢管、排水铸铁管道及设备防腐在水压试验合格后方可进行。（2）镀锌钢管外刷两道银粉漆，埋地管加刷两道沥青漆防腐。（3）具体防腐要求参见设计要求及施工质量质量验收规范要求。6.2.1.8 管道的检验（1）管道系统应根据施工的特点，进行中间验收和竣工验收。（2）隐蔽工程在隐蔽前，必须进行水压试验。施工完毕的管道系统必须进行严格的水压试验和通水能力检验，冬季施工应采取可靠的防冻措施。（3）管道系统的水压试验水压试验之前，对试压管道应采取安全有效固定和保护措施，但接头部位必须明露。 水压试验步骤：将试压管道未端封堵，缓慢注水（流速不123、得超过1.5m/s），同时将管道内气体排出充满水后，进行水密性检验。室内给水、热水管试验压力为1.0MPa，试验方法如下：管道系统在试验压力下观测1h，压力降不应大于0.05MPa，然后降到工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处应不渗不漏 。消防系统试验压力为1.4Mpa。屋面PP-R管，户外给水立管均采用防紫外线措施，做法为采用锡箱纸包装。6.3 高位消防水池施工6.3.1 概况高位消防水池为半地下的钢筋混凝土结构，长10m、宽6m、深3m（高出地面0.5m）；开放式结构。6.3.2 工工艺流程测量放线土方机械开挖人工修整基底机械夯实 浇筑混凝土垫124、层钢筋制作安装支立模板浇筑池底 水平施工缝处理二次支立模板浇筑池壁拆模养护防水砂浆抹面试验回填6.3.3 施工方法6.3.3.1 施工准备根据总平面图标注测量确定消防水池的位置，放出消防水池开挖边界线及控制桩。根据现场地质情况确定开挖边坡及工作面尺寸。6.3.3.2 土方开挖土方开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车外运，人工修整边界及池底，开挖修整至设计高程时进行夯实验收。开挖时应放边坡以防滑坡、塌落。如遇临时雨水可从集水坑中排出。入遇石质地层则采用浅孔松动爆破，挖掘机出渣。6.3.3.3 混凝土垫层施工基坑底部平整夯实后，铺C10混凝土垫层100mm厚。6.3.3.4 钢筋制作与安装（1）钢筋进场入125、库前由质检员和保管员对钢筋材质进行检查验收，并由试验员现场取样，经复验合格后才允许使用。（2）钢筋制作前，应熟悉图纸，制定配料单，并经技术人员审核及监理工程师审定后方可下料制作。（3）钢筋连接采用搭接或焊接，搭接长度HPB35钢筋30d，HRB335钢筋搭接最小长度为40d，在任何情况下其搭接长度不小于500，受力钢筋的接头位置应相互错开，焊接连接长度按规范要求执行。（4）受力钢筋的最小锚固长度HPB235钢筋为30d，HRB335钢筋为35d。（5）施工过程中严格按照钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）控制。（6）钢筋网片间利用拉筋及马凳来保证钢筋间距，网片与模板间采用预制素混凝土垫块来保证126、保护层厚度，浇筑混凝土时必须由专人整理钢筋。6.3.3.5 支立模板（1）模板采用方木框架，2mm铁皮做面板，大面积铺设。消防水池外侧模板一次性铺设完成，采用方木及木楔支撑。（2）内外模的间距采用混凝土预制块及等长撑杆支撑（浇筑到支撑点时逐一拆除支撑杆），以保证池壁尺寸。（3）外模一次支立完成；内侧模板支立分二次完成，第一次内侧支立模板高度为500mm，采用脚手架做内模支撑，在浇筑完消防水池底板及侧壁高500mm并进行施工缝处理后，第二次支立内侧模板至顶面。内侧模板支撑采用满堂脚手架形成支撑，靠模板处加斜杆支立稳固。（4）由于支立内侧模板时，池底板混凝土尚未凝结牢固，因此在设立满堂脚手架支撑时127、，底部铺设厚木板做垫，以防脚手架损坏池底。6.3.3.6 混凝土施工消防水池混凝土施工分二次浇筑完成，首先浇筑池底板及池壁高500mm处，待内侧模板支立完成后浇筑池壁混凝土。（1）原材料选择水泥：由业主供应，普通硅酸盐水泥。砂：选用当地江砂。碎石：选用附近石料场生产的碎石。（2）混凝土配合比为了保证消防水池混凝土质量满足抗裂、抗渗等要求。开工前要进行混凝土配合比的设计优化，确定施工配合比，并报监理工程师审批。（3）混凝土拌合混凝土拌合采用自动配料计量机和JSY500型混凝土搅拌机组成的拌合站集中生产。根据配合比，确定每盘各种材料用量，分别调整好电子磅的水泥、砂、碎石各个标准。上料时严格监控骨料128、含水率及时调整配合比用水量，确保加水量准确。（4）混凝土运输采用机动车辆运输混凝土。混凝土运输车必须保证混凝土连续浇筑。（5）混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑前，必须对模板、钢筋、保护层尺寸进行检查合格。消防水池混凝土浇筑应在晴天进行，不得在雨天进行。施工时做好基坑排水、降水措施。底板混凝土浇筑时，采用溜槽顷落混凝土。池壁混凝土浇筑时，采用串桶进行落料，以防止混凝土因自由顷落过高而出现离析现象。底板浇筑时，应连续浇筑，不得中途中断，且必须与池壁连续施工。水平施工缝留在底板以上0.5m池壁位置。底板混凝土振捣采用平板振动器及插入式振捣器并用。侧壁混凝土振捣采用插入式振捣器振捣分层浇筑。插入式振捣器应快129、插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。做到均匀振实，移动距离不大于振捣作用半径的1.5倍（一般3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动距离，应保证振动器的平板覆盖已振实部分。6.3.3.7 施工技术要求（1）施工时应采取一切可靠而有效的措施，严防池体出现裂缝而影响正常使用。浇筑混凝土时应在晴天进行，不得在雨天进行。（2）模板必须拼缝紧密、平整、光滑，保证不漏浆，支模时用脚手架，不应损坏池体混凝土，如有则采取补救措施以保证拆模后水密性。（3）运到现场的混凝土应具有良好的和易性及流动性，如出现泌水离析现象应进行二次搅拌方可使用。（4）浇筑混凝130、土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕，水池池壁不设垂直施工缝，水平施工缝留在底板以上0.5m处。施工缝采取严格处理措施，保证密水性能。（5）浇筑混凝土时，应经常观察模板、钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（6）模板拆除后混凝土池体的暴露部分必须用草席覆盖，并浇水养护，使其一直处于湿润状态。（7）水池浇灌完毕后，不能受阳光直射，必须养护14d以上，当温度较低或气候干燥时应养护21d以上。6.3.3.8 消防水池防渗漏的预防技术措施（1）预防混凝土出现蜂窝、麻面、孔洞而产生渗漏水的技术措施：对131、模板表面应严格清理洗刷干净并应用及胶带纸堵塞整平漏浆缝隙；在混凝土建筑前，木模表面应充分湿润，钢模表面应均匀涂刷脱模剂；严格控制混凝土配合比，试验检测人员跟班检查严格执行配合比，配料时检测骨料含水率及时调整用水量；严把混凝土振捣压实关，不得出现漏振现象，尤其是边角处；严格掌握混凝土下料自由顷落的高度，超过1.5米时加溜槽或串桶下料。（2）施工缝处理技术措施水池施工缝处理断面示意图施工缝是造成防水混凝土渗漏水的主要原因，因此，施工缝尽量不留。本施工方案拟留水平施工缝在底板以上500mm处。预留施工缝时加设止漏板，止渗漏板0.75mm厚的钢板做成，高400mm,长为水池周长（可分段搭接，搭接长度1132、50mm）预留施工缝时，止渗漏板插入池壁浇筑混凝土内200深。施工缝处混凝土浇筑前应消除水泥浮浆松动石子，接缝表面应清理干净，表面刷纯水泥浆两道。（3）对因混凝土结构缝隙渗漏水的预防措施严格控制混凝土水灰比，水泥用量和砂石含泥量，并要求捣固；在浇筑混凝土前，应将基层和模板浇水湿透；做好混凝土配合比及外加剂的合理使用，通过试验获取可靠数据指导施工；混凝土浇筑完毕后及时覆盖草袋洒水养护，严格保持表层的湿度。6.4 道路、回车场施工本工程共有道路、回车场，其结构为：素土碾压密实；120厚碎石碾压密实；30厚粗砂层；200厚C25砼面层。进库区内外道路是在原有简易道路基础上改造形成，回车场是在场地开挖133、整平后进行碎块石碾压密实、铺筑粗砂层，然后进行混凝土面层施工。6.4.1 土方开挖施工采用挖掘机配合推土机自上而下分段、分台阶开挖；装载机或挖掘机挖装，自卸汽车运输至填方区或弃渣场；人工配合挖掘机整修边坡。6.4.2 石方开挖对于开挖深度小于5m的地段和自然坡度较大的石方区段，采用浅孔松动爆破施工；对于开挖深度大于5m的区段，采用中、深孔梯段爆破施工；有特殊防震和防飞石要求的区段，采用浅孔小梯段分层爆破；边坡采用预裂爆破、光面爆破和微差爆破技术控制。装载机或挖掘机挖装，自卸汽车运输至填方区或弃渣场。6.4.3 路基（场地）填筑严格按“三阶段、四区段、八流程”方法施工，采用人工配合推土机清场及摊134、铺，振动压路机分层碾压密实，压实厚度和压实遍数根据现场填筑试验段所测试数据确定，不同土样的最大干容重由重型击实试验得出，当土壤中粒径大于40mm的石子含量超过30%时，采用测定固体体积率方法确定。填土路基的压实度采用灌砂法测定。6.4.4 混凝土面层施工砼采用拌合站集中拌制，砼摊铺机摊铺，插入式振捣器和平板式振捣器振捣。（1）混凝土拌合运输：混凝土在拌合站集中拌合，砼搅拌运输车运输。（2）模板：采用钢模板，立模应稳固，接头和模板与基层接触处均不得漏浆，模板内侧应涂隔离剂。（3）混凝土浇筑：采用砼摊铺机摊铺，砼面层一次浇筑成型。（4）接缝施工：混凝土路面施工前28天，向监理工程师提交一份整个路面135、范围内的平面图，示出混凝土路面设置的接缝具体部位。横向施工缝：每天工作结束或浇筑工序中断30min砼已初凝时，设置平接横向施工缝。横向缩缝：横向缩缝应横过路面全宽设置，缩缝采用切缝法，当混凝土强度达到设计强度2530%时，采用切缝机切割，在规定部位之外，不允许出现任何横向缩缝。锯缝完成后，清除所有锯屑和杂物，利用灌缝机灌缝。纵向施工缝：采用平缝，设在混凝土面板中央，缝槽用填缝料予以填封。（5）检测：施工后须检测路面的抗折强度，纵横缝顺直度，板边垂直度、平整度、相邻板高差，纵坡高程，横坡、宽度、厚度、长度、槽深。（6）养生：混凝土板做面完毕，应及时养护。采用草袋在混凝土初凝后覆盖于混凝土板表面，136、每天均匀洒水经常保持潮湿状态；养护期间，禁止一切车辆通行。（7）注意事项：砼浇筑开始后，砼浇筑不得中断。如果停工时间延续超过30min时，就应申报一个监理工程师批准的施工横缝，施工缝尽量设在胀缝处。（8）真空吸水施工：为确保砼路面的施工质量，防止收缩裂缝出现，提高表层强度及耐磨性，在砼摊铺后，立即在砼表面覆盖上真空吸垫，经过真空产生负压，将砼内多余水分和空气吸出。6.5 防护土堤工程6.5.1 施工方法6.5.1.1 首先进行准确放线，砌筑土堤内外及正面毛石挡土墙，然后清除土堤范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松，平整夯实地基，经监理工程师检查认可，实测填前标高后，方能上土填筑。6.5.1.137、2 选择符合质量要求的素粘土，提前做好标准击实试验，并报监理工程师批准。6.5.1.3 在平整夯实的地基上，按设计要求分层进行土堤填筑施工。要求配合紧密，包边土宽度和填筑土宽度准确，包边土配合人工整修，土用装载机和自卸汽车运到施工路段。土堤采用水平分层填筑施工法，每层施工厚度为200mm，采用打夯机夯实。当分成不同作业段填筑时，先填地段应按1：1坡度分层留台阶，使每一压实层相互交叠衔接，搭接长度应大于150cm，以保证相邻作业段接头范围的压实度。6.5.1.4 摊铺后的土必须及时压实，做到当天摊铺，当天压实完毕，以防水份蒸发而影响压实效果。碾压时应使粉煤灰处于最佳含水量范围内。6.5.1.5 138、土堤采用打夯机压实。压实厚度应根据压实机械种类和压实功能的大小而定，事前要进行试压试验。每层压实厚度不得大于20cm。6.5.1.6 土堤顶高不低于库房屋檐，顶面宽度留1.2m，以便被雨水冲刷后仍能确保设计要求的“土堤顶面宽度不小于1m”。6.5.1.7 土堤表面及时植草，以保边坡稳定和防止表层土壤流失。6.5.1.8 对做好的土堤要养护好。晴天洒水润湿，防止表层干燥松散；雨天及时排水，以免影响上层铺筑。当长时间不能继续施工时，应进行表层复土封闭处理并碾压密实，做好路拱横坡，以利表面排水。6.6 挡土墙砌筑工程6.6.1.1 材料要求（1）毛石：采用平毛石，所用毛石材质应质地坚实，无风化剥落和139、裂纹；毛石表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净；毛石应呈块状，其中部厚度不小于20cm。（2）水泥：水泥为业主统供的P.O.32.5、P.O.42.5水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。（3）砂：采用当地河砂及山砂。其质量应符合有关规范、标准要求。（4）水：应采用不含有害物质的洁净水。6.6.1.2 砂浆拌制：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用人工作垂直运输，人工手推车作水平运输。根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加140、水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4 h内使用完毕。6.6.1.3 操作工艺（1）应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3-5cm；（2）宜分皮卧砌，并上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方。（3）第一皮石块应座浆，并将大面朝下；（4）必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，每0.7墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m；（5）每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；（6）挡墙表面采用水泥砂浆勾缝，外露面的灰缝厚度不得大于40mm,每个分层高度间的错缝不得小于80mm；（7）应按设计要141、求收坡或收台，并设置泄水孔。（8）转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留槎。6.7 喷砼支护施工喷锚支护设计采用喷射C20砼，喷射厚度10cm。喷射作业采用湿喷工艺，减少回弹和粉尘，为隧道施工创造良好环境。6.8 准备工作在边坡进行喷砼前，按设计图纸或监理工程师指示做好各项准备工作；a) 清理防护边坡处杂物；b) 用高压水冲洗坡面，并使坡面保持一定的湿度；6.9 锚杆施工在坡面上确定锚杆孔位、进行锚杆打。锚孔采用人工打入（因为坡面为砂性土），钻至规至深度后，用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆或设计图纸规定并经监理工程师批准的材料并打入锚杆，孔口不满部分用泵补灌，再用砂浆将孔口抹平。6.10 网142、片制作安装埋设控制喷射混凝土厚度的标志，铺设2mm铁丝网，网格间距66cm。铁丝网与锚杆联结牢固，其与坡面的间隙按设计规定施作；6.11 卸水管设置按间距3m梅花形设置泄水管，用铁丝绑扎牢固，每15m设伸缩缝一条，用沥青木板隔开。6.12 喷射混凝土a) 施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工；b) 采用湿式喷射机喷射砼，移动式电动空压机供风，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。c) 喷射混凝土分段、分片由下而上进行。作业开始时，先送风，后开机，143、在给料；结束时，待料喷完后，在关机。向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。喷层厚度均匀，符合设计图纸要求；d) 混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时，存放时间不超过2小时；掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟；混合料的拌和时间按规范操作；e) 混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，在装入喷射机前过筛；f) 喷射后，当采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10天；当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥，养护不得小于14天，喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理；g) 喷射混凝土的回弹物，不能收集起来放入下批配料中，以免影响喷射混凝土质量；h) 喷射质量检144、查按规范检查喷射表面。是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷；喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理；钻眼量测，厚度不够处补喷；及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工；作喷体试件进行力学试验。6.13 施工注意事项a) 雨天冲刷新喷面上的水泥，造成混凝土脱落时，不得施工；b) 气温低于+5时，不得施工；c) 大风妨碍喷射手进行工作时，不得施工。6.14 消防工程6.14.1 室外消防栓安装消防栓的组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防栓进入系统。安装在图纸设计位置且应便于消防车接近的人行道或非机145、动车行驶地段。6.14.2 室外消防箱安装本工程消防箱设于消防栓旁，为砖砌支墩，钢板制作箱体，正面设置开启门扇，内配干粉灭火器、消防水龙带及水枪。按设计图砌筑砖支墩，消防箱安装高度严格按设计标高，箱体底标高距消火栓口中心150 mm。栓口朝外安装，水龙带与消火栓和 快速接头的绑扎应紧密，并卷折、挂在托盘或支架上。6.14.3 灭火器安装按设计要求，除室外消防箱内需放置干粉灭器外，库房门外还配置干粉灭火器，安装于库房门外侧墙体上，安装高度为1.3M。6.15 电气安装工程6.15.1 电气管道敷设本工程电气穿管主要采用钢管，其敷设方式为暗敷。暗敷管道的工艺流程：预制加工测定盒箱位置管路连接固定变146、形逢处理地线焊接打好钢丝（1）敷设于多尘或潮湿场所的管道，其连接处均应作密封处理；埋入墙或混凝土内的管道，离表面的距离为15 cm以上。（2）埋地管道不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时，应加保护套管。（3）当无弯时，每45m加一接线盒有一弯时，每30m加一接线盒，有两弯时，每20m加一接线盒，有三弯时，每12m加一接线盒。（4）管道连接时，大于DN25的管道可以直接对焊连接，但小于等于DN25的管道必须采用套筒连接。（5）所有管道在敷设前均应进行倒口，去除管内泥沙杂物，隐蔽部分在覆盖前应先检查是否有漏、错埋，并会同建设、监理方代表验收签证后方可覆盖。6.15.2 管内穿线工艺流程：选择导线穿147、带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测（1）相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线作保护地线，黑颜色的导线作零线。在同一单位工程中导线颜色应统一。（2）在穿线前将布带绑扎于导线上，穿入管内来回拉动除去管内泥沙杂物。（3）同交流回路线应穿同一管内，不同回路、不同电压的导线严禁穿于同一管内。（4）接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒内导线的预留长度为15cm，配电箱内导线预留长度应为箱体周长的50%，出户导线预留长度为1.5m。（5）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如,导线应留一定余度。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口和接线盒中148、加以固定：截面积为50mm及以下的导线为30m。（6）单芯铜导线的连接方法有绞接法和缠绕卷法，多芯导线的连接有单卷法、缠卷法和复卷法。16mm以上的导线要求用接线端子压接。在一些特殊情况下必须采用焊接。（7）照明线路绝缘电阻值不小于0.5兆欧，动力线路的电阻不小于1兆欧。6.15.3 配电箱（盘）安装（1）配电箱内交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显标记，配电箱内应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。（2）配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电气的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串联。配电箱的开孔不允许用149、电焊或其它方式进行，必须使用专用打孔设备开孔。（3）垂直装设的刀闸及熔断器上端接电源，下端接负荷，横装者左侧接电源，右侧接负荷。配电箱上的指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并单独装设熔断器。接零系统的零线应在箱体引入线或末端做好重复接地。（4）配电箱上的母线应涂有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（N相）等颜色，内部接线应牢固有序，小于6平方的导线应焊锡压接或绞接，大于6平方的导线应用套管压接，多芯线均连接后均应进行焊锡。（5）所有裸露导线均应用绝缘胶布包扎，成排布置的导线应保持横平竖直，间距统一。（6）暗装配电箱底座安装后应与装修后的墙面平齐，且不得歪斜，面板安装后不出现不均匀缝隙等。6150、.15.4 电缆敷设（1）电缆敷设前必须进行绝缘摇测，1KV以下对地电阻应不低于10兆欧。（2）电缆敷设完毕后应在其两端、终端头、接头、转弯处、夹层内、隧道、竖井两端等处挂标志牌；（3）电缆在桥架内应平整有序，并立敷设的电缆，其接头位置应相互错开，明敷时的接头，应用托板托置固定；（4）垂直及超过45度敷设的电缆的每个支架上应进行固定，水平敷设在电缆桥架上每隔2m及始端、末端等处也应固定；（5）电缆终端头的制作要求根据标准要求进行制作。（6）电缆在穿越变形缝处在管或桥架内留有余量，两端不能固定，使之灵活自如。6.15.5 灯具安装（1）本工程凡库房照明灯具为隔爆型投光灯，灯具应为专业厂家生产的合151、格产品，应严格按照设计要求安装在库房窗外雨蓬下。（2）灯具安装前应进行注意检查是否有短路、断路情况及线路破损现象；（3）吸顶式灯安装时用电钻在顶棚打眼，用膨胀螺栓加以固定，如安装在吊顶上，采用自攻螺丝固定在龙骨上，同时考虑灯具自身重量，在吊顶上打膨胀螺栓吊挂，以减轻吊顶龙骨的承重力；（4）较大、较重的灯具要事先预埋角钢或吊杆，灯具固定在预留件上，不得直接安装于吊顶上。（5）凡属在吊顶上开口安装的灯具，应同装修单位紧密配合，按照设计图纸要求，结合吊顶内管、线走向，在符合规范的基础上进行协调，确保平面布置及安装质量。（6）灯具不得直接安装在可燃物构件上，当灯具表面高温部分靠近可燃物时，应采取隔热措152、施；（7）吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起，软线吊灯的软线两端应作保护扣，两端芯线应搪锡；6.15.6 开关、插座、配电箱安装（1）开关及插座的线颜色应统一并符合标准要求，同一场所的开关切断位置应一致且操作灵活，接点接触可靠，电器、灯具的相线应经开关控制；（2）单相两孔插座接线，应按左零右相、下零上相的规定进行，单相三孔及三相四孔的接地或接零均应在上方。（3）交、直流或不同电压的插座安装在同一场所内，应有明显区别，插座接地线应单独敷设，不允许与工作零线混用。（4）开关、插座安装应确保固定牢固，安装后要注意成品保护。（5）库房配电控制箱按设计为防爆型配电箱，产品应选用专业厂家生产153、的合格产品。配电箱内交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显标记，配电箱内应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。6.15.7 独立避雷针、避雷线塔施工独立避雷针用于火工库区，在制作车间制作好后运至施工现场组装后再吊装。独立避雷塔架体为钢结构，避雷线塔为钢绞线连接避雷针。钢结构施工流程：放样原材料矫正号料制作、加工运输半成品分类堆放拼装焊接矫正总装配矫正成品钻孔铲磨除锈油漆吊装校正。由于为悬空吊装，为使钢结构在吊起后不致发生摇摆，和其他构件碰撞，起吊前在离支座的节间附近用麻绳系牢，随吊随放松，以此保持其正确位置。钢结构的绑扎点要保证其吊装稳定性，否154、则就需在吊装前进行临时加固。钢结构要检验校正其垂直度和弦杆的正直度。垂直度可用挂线锤球检验，而弦杆的正直度则可用拉紧的测绳进行检验。顶部避雷针端部须磨尖，并作镀锌处理。安装焊缝应按图纸要求施焊，主要构件的焊缝焊完后，应打上焊工代号，并做好书面记录。吊装采用汽车式吊车进行，构件起吊时，吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢。严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。6.15.8 防雷及接地安装工艺流程:接地体接地干线支架引下线明敷避雷网引下线暗敷避雷带 绝缘摇测（1）该工程利用柱内主筋作引下线，基础作接地装置，屋面用沿女儿墙作环状避雷带。（2）若接地电阻不能满足要求，应征得业主同意，增设接地155、体，接地体的埋设深度不应小于0.6m，垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距不应小于5m。接地体距建筑物不应小于1.5m。（3）接地体连接应采用焊接，焊接处刷沥青做防腐处理。（4）采用搭接焊接时，其焊接长度应满足：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应两面焊接；镀锌圆钢与扁钢焊接时，其长度为圆钢直径的6倍。（5）自然基础接地体安装时将底板钢筋搭接焊好，再将柱内不少于两根主筋 与底板主筋焊好，并将其做好标记，以便引出和检查。（6）防雷引下线圆钢直径不得小于12mm；利用主筋作引下线时，每条引下线不得小于两根主筋，现浇混凝土内引下线不做防腐处理156、。引下线的固定支点距间距离不得大于2米。（7）避雷网弯曲处不得小于90度，钢管焊接应周围满焊，在变形逢处应作煨弯补偿。6.15.9 库房门窗防静电防感应电接地设施安装为防止库房门窗产生静电及感应电对炸药、雷管、导火索导爆索的影响，凡库房钢门窗均进行独立接地处理，所有钢门、窗、钢防盗栏、钢通风口均严格按设计要求用10钢筋进行焊接连接，再用-40*4扁钢进行接地连接，接地极用扁钢加角钢埋地，接地电阻小于10欧。6.16 监控报警系统工程6.16.1 施工阶段划分6.16.1.1 施工准备阶段：熟悉设计及有关要求，熟悉现场情况，组织材料设备采购，准备施工机具及辅助材料，作好施工计划及组织工作。6.1157、6.1.2 施工安装阶段：根据现场施工进展情况，具备进场条件后，及时组织技术人员、安装工人及材料设备进场，并设专库专人保管，制定完善的技术组织措施，严格按有关操作规程、尽量组织流水作业，充分利用劳动力资源，与各专业进行密切配合，工期尽量缩短，质量达到有关验收标准。6.16.1.3 系统调试阶段：随着前端设备、后端设备安装完毕，进入线缆测试，设备通电试电、单机试运行及系统调试工作，为一次验收达标创造条件。6.16.2 施工组织及技术方案6.16.2.1 材料组织和管理我公司将按设计及合同要求采购本工程所需要的各种设备及材料，设备材料进场后，经建设单位和监理工程师验收合格后方可使用，并且有出厂合格158、证及质保资料，材料进行入库分类管理。6.16.2.2 现场组织直协调管理施工前先与建设单位、设计单位、监理单位进行图纸会审及技术交底，以确保工程的实施能满足设计要求，在施工中应加强与各单位间密切配合，内部加强各专业间配合，确保工程顺利实施，施工期间，技术人员全程现场指导，并负责调试工作。6.16.2.3 施工技术方案（1）、传输线路安装制作线缆头前，考虑电缆的预留余理，线缆进入箱、机内剥去外层保护皮并加以固定，在电杆上安装钢缆绳，再将线缆吊在钢缆绳下，电杆至库房事先预埋钢管，并将线缆穿管后至设备处。（2）、监控室布置安装合理布置工作台、架，使设备放置合理，便于监控及操作，各设备间连接合理，满足159、要求，连接线无扭曲、脱落及振动现象，电缆尽量从设备底部、后部引入引出，并有明确标识，便于今后维修和管理。（3）、摄像机及配套设备安装每个摄像机事前进行检测和调试，确认正常后方可安装，摄像机引出的电缆应留有余量，不影响摄像机的转动，也不利用电缆插头和电源插头来承载电缆的重量，摄像机及云台、支架等安装在距库房较近、位置最佳的电杆上。（4）、报警器安装考虑到本火工库防盗报警要求的技术特点，凡有门窗的墙在均应安装报警器，安装位置可在墙体的中段或库房大门上方的墙面上或雨蓬下，以达到最佳报警效果，库房所有线缆的均暗敷，土建施工中就埋好穿线管，避免事后打凿。7 工程质量保证措施7.1 本工程质量目标：按GB160、50300-2001标准进行验收，达到一次验收合格并通过备案，分部分项合格率100%，达到优良。所有检验批合格，分项分部合格，建筑物安全和功能测试合格，观感好。7.2 质量保证措施加强教育，强化全员质量意识，大力开展“标准在我心中，质量在我手中”的宣传教育工作，切实推行全面质量管理，完善质量保证体系，落实我单位“追求行业一流，满足业主期望，建造优质工程，提供满意服务”的质量方针。使全体人员牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，提高全体人员的质量意识和素质，实行“三全”管理，即全面、全员、全过程的管理，不断提高施工技术水平，严格按设计图纸、施工规范施工。7.2.1 组织保证按照ISO9002质量161、体系要求，建立完善的质量管理和质量保证体系，成立以项目经理为组长、项目总工为副组长的质量管理领导小组，制定创优规划，使每道工序都在严格的质量监控之下进行，实行全面质量管理。本标段项目质量管理小组机构详见质量管理机构框图。本标段项目质量保证体系详见质量保证体系框图。决 策 层项 目 经 理安 全 质 量 部施 工 技 术 部物 资 设 备 部试验室质 检 小 组控 制 层总 工 程 师分项工程作业面作 业 层专职质检员工地试验室测 量 班质量管理机构框图7.2.2 制度保证7.2.2.1 建立施工组织设计审批制度（1）施工组织设计由项目工程师审核后上报。（2）施工组织设计必须在工程实施报监理工程162、师审核。（3）施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。7.2.2.2 技术复核、隐蔽工程验收制度（1）技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。（2）技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。（3）凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。7.2.2.3 技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：（1）项目经理必须组织项目部163、全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。（2）施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。7.2.2.4 二级验收及分部分项质量评定制度（1）分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。（2）分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质164、量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。（3）项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。（4）质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。7.2.2.5 现场材料质量管理制度（1）严格控制外加工、采购材料的质量。各种地地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。（2）搞好原材料二次复试取样、送样工作。（3）水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过165、三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。7.2.2.6 计量器具管理制度（1）工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。（2）现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。（3）损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。（4）计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。7.2.2.7 工程质量奖罚制度（1）遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。（2）凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，166、罚款直至赶出本工地。（3）凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。（4）项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。奖优罚劣改进工作质量队TQC小组 项目部TQC领导小组加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化ISO9000系列标准工班QC小组成果发表推广新技术工艺技术交底掌握规范标准图纸交底测量复核质量保证施工保证技术保证思想保证创优质工程TQC教育质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划提高质量意识经济保证经济法规明确创优工点制定创优措施检查创优效果签定包保责任状167、完善计量支付手续优质优价制制定奖罚措施反 馈确保质量目标和创优目标的实现技术岗位责任制质量责任制检查落实总结表彰先进提高施工技能经济兑现提高经济效益接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段质量评定质量保证措施措施 自然坡度较大的石方区段，采用浅孔松动爆经济责任制质量保证体系框图7.2.3 工艺控制开工前认真编制实施性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按该施工组织设计施工。对特殊、关键工序编制施工作业指导书。应用新技术、新工艺、新设备、新材料，确保工程质量创优。7.2.3.1 路基路基土方施工质量控制（1）路基填筑严格按照试验段试验结果并经监理168、工程师批准的 数据和填筑工艺组织施工。路基施工中除保证达到规范要求压实度外，还要达到层层找平，即每层均有一定的平整度，每层都要有路拱，随时阻止雨水聚积，影响填方质量。对路基填料随时检测含水量，偏低时洒水，偏高时晾晒，保证碾压时达到最佳含水量。路堤基底未经监理工程师验收，不得开始填筑，下一层填土未经工程师检验合格，上一层填土不得进行。（2）斜坡上填筑路基时，原地挖成台阶，台阶宽度不小于1m ,用小型压路机加以压实。（3）每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度30cm，以保证修整路基边坡后的路缘有足够的压实度。（4）路堑开挖，无论是人工或机械作业，必须严格控制路基设计宽度，若有超挖，应用与挖169、方相同的土壤填补，并压实至规定要求的密实压，如不能达到规定要求，应用合适的筑路材料补填压实。7.2.3.2 路基排水工程质量控制（1）边沟、截水沟、急流槽等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。（2）边沟线型美观，直线线形顺直，曲线圆滑。（3）砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无剥落，缝宽一致。（4）沟槽开挖后即时平整夯拍密实，如土质干燥须洒水湿润，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实。水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养生，砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。7.2.3.3 路面施工质量控制措施路面施工即将开始，为加强路面标高和平面170、位置的控制，便于施工放样和检查验收，提高路面的施工精度，路面开工前，必须在已验收的路基上设置控制桩，具体要求如下：（1）控制桩设置于路中心线上每100m不少于4个。该控制桩既控制平面位置又控制高程。（2）控制桩一律采用砼预制，断面尺寸为101060cm，预制时其内放置一根钢筋，外观较好。（3）控制桩埋设时，由路槽标高算起，下埋30cm ，外露30cm。（4）在控制桩上端10cm 处路线前进方向的迎面用红漆标写桩号。同时用红漆在控制桩的左侧标出石灰土设计标高线。在顶端用红漆标出中线位置。（5）控制桩设置时无论标高，还是平面位置，一定要保证精度，设置完成后要进行一次复测，确保定位准确万无一失，真正171、起到控制桩的作用。7.2.3.4 路面碎石垫层施工质量控制措施碎石垫层厚度不宜小于100mm。材料中不得含有草根等有机杂质。石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。冻结的砂(砂石)不得采用。碎石垫层压实时应适当洒水湿润，其密实度应符合设计要求。碎石垫层必须摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。用辗压机辗压时，应适当洒水使碎石表面保持湿润，一般辗压不应少于三遍，并压至不松动为止。7.2.3.5 模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：（1）工程技术人员在工序开工前将各工序部位的172、模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。（2）认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。（3）提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。（4）模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。（5）为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装过程中，应用海绵条塞填满模板缝。7.2.3.6 钢筋工程施工（1）钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。（2）钢筋工程施工前要认真做好翻样，交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确173、，又要保证混凝土顺利浇捣。（3）钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度焊接质量是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。（4）由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前再次复核墙、柱筋位置是否正确。7.2.3.7 混凝土工程施工（1）严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作174、，杜绝不经化验而先使用的现象。（2）材料进现场后要有专职质检员进行取样送检。（3）作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对砼振捣密实度、板面平整度、板负筋等进行监督检查，对不符合施工工艺标准的工序将行使质量否决权并有权下令停工修复，直至符合工艺标准方能继续施工。7.2.3.8 砌体工程施工鉴于砌体工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：（1）进场的砖及水泥必须进行检验试验，合格后方可使用。（2）拉墙筋必须按设计及施工规范设置，严禁漏放或放置不到位。（3）设专人负责门窗预留洞口，保证洞口准确。175、（4）保证灰缝饱满，加强检查力度，保证墙体垂直度及平整度在规范允许范围内。（5）砌筑砂浆严格按配合比进行配制，过磅称量，机械搅拌，保证砂浆达到设计强度。7.2.3.9 抹灰工程质量控制措施（1）基层处理墙面上不应有灰尘、污垢、和油渍存在。经现场质量员验收合格，方可进行下一道工序施工。在两种材料的墙体（混凝土梁、柱与砖墙）相接处基体表面抹灰前先钉55的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与基体的搭接宽度各为150mm。（2）砂浆处理水泥、砂在使用前必须复验，达到规范材质要求后方可用于施工。拌好的砂浆应在初凝前使用完毕。（3）质量控制措施认真清理和提前浇水。分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。适时掌握压光时间176、。7.2.3.10 外墙涂料施工质量控制措施：（1）选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。（2）涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它熔液稀释。（3）任何外墙建筑涂料，在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。掺水后，涂层手感会掉粉，掺颜色或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀。（4）涂料过稠或过稀不易施工时，涂料颜色不合要求时，均应在生产厂家指导下进行调整。（5）各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号177、的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。（6）在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。（7）要防止有水分从涂层的背面渗透过来。如遇女儿墙、卫生间、洗盥间等，应在室内墙根处做防水封闭层。否则，外墙正面的涂层容易起粉、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。（8）施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以使后用。（9）水性外墙建筑乳胶漆不能冒雨进行施工，预计有雨时应停止施工。风力为四级以上时不能进行喷涂施工。（10）施工气温最低不得低于涂料的最低成膜温度。涂料的贮存管理178、应按要求进行，过高或过低的存放温度都会影响涂料的物化及施工性能，涂料的使用期限应在涂料贮存期之内。7.2.3.11 外墙穿管渗漏措施（1）凡穿外墙的管道均应配合结构事先埋设，严禁事后打凿；穿墙管一般应埋设刚性套管，与振动设备连接的管道应采用柔性防水套管，其余采用刚性防水套管。（2）严格控制混凝土的拆模时间，拆模不能过早，避免造成套管松动；当结构变形及管道伸缩量小而不采用套管时，应配合土建直接将钢管埋入结构中，但混凝土应注意捣严，杜绝出现空壳、蜂窝麻面等。当混凝土壁厚大于500mm时，可在预埋套管外壁加焊双道止水环。（3）当穿墙管线较多时，应采用预留穿墙接线盒的方法，接线盒应采用钢板与墙上的预埋179、角钢焊严密，并从穿管处用密封防水材料注入。（4）对于较大管径的套管，其底部在浇灌混凝土时应无法振捣而往往出现空洞，所以，在浇灌混凝土时，应将其两边留出不小于振动棒直径的洞口，使其能插入下部振捣，以保证混凝土的密实。（5）穿墙套管外墙防水做法，应采用刚性、柔性相结合的做法，套管与管道之间的缝隙要嵌填密封膏，严禁用普通水泥沙浆封堵，外墙与管道接触处要增加增强防水层。（6）屋面、卫生间等部位预埋线管、铁构件等造成渗漏。（7）管道敷设时尽量避免交叉重叠现象，使混凝土出现空洞裂缝；卫生间电气管道应尽量避开给排水管道孔洞，防止造成补洞困难或损坏管线。（8）预埋件焊接部位要满焊严密，埋设前要除锈，埋设后要固180、定牢固并加强保护；两个预埋件之间的距离不宜过近，要采取确保振动棒能够振捣的措施，必要时采取流态混凝土或加厚预埋件部位的断面；固定设备用的预埋件，应在浇灌混凝土时事先埋入，预埋件不得穿透混凝土地板或墙面，其保护层厚度不得低于50mm。7.2.3.12 电气安装控制措施 （1）管道断管后必须用锉刀倒口，煨弯时温度均匀，用力适中, 暗配管时，最小弯曲半径应是管径的6倍，明配时为4倍，在楼板内敷设电管时，要求线管面上有2cm以上的素混凝土保护层，以防止产生裂缝。（2）箱盒安装找标高时，应参照土建放线，落实放线标高，参照钢筋标高点，必要时用经纬仪测定。箱盒开孔使用大钻头或用台钻钻孔；现浇混凝土内的箱盒应181、用结构钢筋点焊牢固，并用模板夹紧。7.2.3.13 取样送检过程监控（1）所有进场材料及构件等产品必须由国家认可的生产厂家生产，具有出厂合格证或检验合格证。（2）钢材、水泥、砌体进入施工现场后，按规范要求进行抽查检验。（3）现场材料抽检由试验员邀请监理进行见证取样，并送公司试验室检验，经检验合格后的材料方能使用。（4）钢材焊接必须按规范取样送检，未取得钢材焊接试验单之前，不得关模和浇灌砼。竖向钢筋连接，严格按层外观检查及分规格、分批进行抗拉试验。（5）对取样合格的原材料按公司质量手册相关程序文件做好标识、记录；（6）对检验不合格的原材料，报项目技术负责人按相关程序文件处置。（7）砼取样试块制作182、以及坍落度、配合比的监控检测在现场设专职试验员，按砼验评标准进行试块取样、养护，并做好记录。7.2.4 工程材料的质量保证 建立健全进场前检查验收和取样送检制度，由试验室搞好进货检验与试验工作，杜绝不合格的材料进场。规范采购行为，严格存储、保管和领发手续，做到分类堆放并有标识，限额发料并有登记。使各类原材料、成品、半成品始终处于受控状态，确保产品的可追溯性。主动向质检工程师和现场监理工程师提供原材料、成品、半成品的相关资料，自觉诚恳接受监督和检查。7.2.5 施工操作的质量保证 施工操作者，是工程质量的直接责任者，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素，因此做到：（1）施工操作中，坚持183、自检、互检、交接检制度。（2）针对各工程项目的不同，明确不同的质量标准，实行岗位责任制，质量责任落实到具体施工人员，各工序操作者实行挂牌制，促进操作者自我控制施工质量。（3）在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。（4）加强本合同段施工现场的试验工作，试验人员根据本工程的特点和内容，编制试验大纲，并上报监理工程师审批7.2.6 人员素质的质量保证7.2.6.1 在工程管理中，在“人、机、料、法、环”五要素中，人是决定因素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员必须保持相对稳定，保证其184、工作的连续性及应有操作技能水平。积极开展QC质量攻关活动，做到上道工序不合格下道工序不开工。7.2.6.2 QC小组活动是一项群众性的质量管理活动，是攻克有关技术难题，消除工程质量通病，全面提高工程质量的一种行之有效的活动。开工前针对具体的单位工程,根据其施工项目,选定课题,在施工过程中进行组织实施攻关,以解决施工质量中的关键问题，消灭质量通病。7.2.6.3 采取多种形式对项目全员进行质量教育，树立“百年大计，质量第一”的思想理念，强化项目全员的质量意识。施工前有针对性地进行技术培训，提高施工人员的操作技能，为创优质工程创造条件。7.2.7 正确处理进度和质量的关系进度与质量是对立的统一，没185、有质量就没有进度。在施工和管理过程中，正确处理好质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。在保证工程质量的前提下，坚持好中求快，好中求省。7.2.8 施工管理的质量保证7.2.8.1 实行质量一票否决制，成立质量管理领导小组，由专职质量工程师和相关部门人员组成，在项目经理和总工的领导下，负责质量管理工作。各单项工程均实行项目负责制和岗位责任制，质量指标直接与施工人员经济挂钩，奖优罚劣。严格管理，实行优质优价，不合格工程不计价，并要返工处理，分析原因，严肃处理，吸取教训。7.2.8.2 定期进行质量大检查，召开工程质量分析例会。样板先行，互相观摩，取长补短。针对冬186、季、雨季及不同的施工环境，做好人员的劳动保护及机械设备的维修保养，使人员机械设备始终处于良好的状态下工作。8 保证工程工期的措施根据本工程以房建为主、各施工幢号层数不高，便于施工的特点，我公司采取以下保证按期完工的施工措施。8.1 提前做好施工准备，达到“三快”，即“进场快、安家快、开工快”，迅速掀起施工高潮。8.2 精心编制实施性施工组织设计，明确工期，突出重点、难点，实行动态网络管理，及时调整各分项工程的计划进度、劳力和机械设备，确保总工期的实现。8.3 优化施工方案，合理布置队伍，科学配套机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间。8.4 调遣精兵强将，由责任心强、经验187、丰富、有特长的骨干人员，组成干练务实的项目部；抽调整体素质高、施工作业能力强，有突出业绩的专业队伍施工重点工程。8.5 抓质量、保安全、促进度，确保不出现任何安全质量事故。防止不安全因素给工期带来影响，确保工程顺利进展。8.6 强化施工调度指挥与协调工作，管理人员、技术人员跟班作业，靠前指挥，超前布局谋策，加强监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。8.7 积极采用新技术、先进设备，以科学手段加快施工进度。8.8 严密组织施工，精心安排工序，各工程项目尽可能采取分段平行流水作业，以获取时间的最佳利用，保持均衡生产。8.9 备足动力188、设备和主要机械易损件，杜绝机械保障不力造成工期延误。8.10 施工进度动态信息处理和工期控制在施工过程中，本承包人将采取以下措施进行动态信息处理和工期控制：（1）施工现场设专职计划检查人员，每日检查、监督施工计划的执行情况，确保工程进度计划，遇特殊情况时及时对原施工计划予以调整和修正，保证分项工程的工期。（2）严密注视关键线路各工程项目的进展情况，对各项目施工过程中出现的各类问题及时处理，尽力避免停、窝工现象的发生，保证关键线路上各工程项目施工的准时性。（3）坚持实行施工进度快报制度，坚持每天报一次各分项工程的工程进度，每5天报一次各分项工程的实际进度和计划进度的对比情况并分析两者相差原因，以189、便项目经理部和业主及时了解、安排各分项工程的进展情况，采取相应的对策措施。（4）运用计算机网络计划技术对整个工程项目实施动态管理,密切监视、跟踪现场的动态变化，及时把变化的情况归纳为计算机参数，经计算机运算,得出各种处理数据,如人员、设备台班、工作时间、材料供应等，运用其计算结果指导施工。（5）积极主动地同当地气象预报部门，保持密切联系，随时掌握水文气象等自然因素的动态信息，对收集的信息经处理后，有效利用，发挥对施工现场的超前能动指导作用。8.11 认真按照总体目标工期和指挥部阶段目标工期细化各工序目标工期，做到季保月、月保旬、旬保日，并责任到人。8.12 推行项目承包管理和激励机制：推行项目190、承包施工管理，配齐项目管理人员，投入足够的精干的施工队伍，并实行工期、质量奖惩制度。奖励的对象是按期完工、质量达到优良的民工队伍和管理人员，对于质量和工期达不到要求的给予严惩。实行奖惩制度来激励各职能人员的积极性和主动性，以保证工程按期交付使用。8.13 现场辅料配备充足为保证主体施工质量和施工进度，我部将一次性准备好所需立面和平面的模板、钢管等辅料，确保砼的拆模时间。库房大门、避雷塔、防爆灯具、配电箱、监控报警设备等火工库房特殊要求的半成品，将提前与有关专业生产厂家订购，并及时运至现场，确保工程顺利进行。8.14 工程款实行专款专用为保证连续作业，确保进度及质量，本工程的工程款实行专款专用，191、并根据工程进度编制财务收支计划，建立项目月财务收支制度，使本工程费用更加合理、更科学。9 安全生产保证、文明施工措施9.1 安全生产目标严格执行中华人民共和国安全生产法及国家建设部建筑施工安全检查标准和建筑施工安全技术规范,在施工期内不发生重大伤亡事故，负伤频率控制在0以内；达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。9.2 安全生产保证管理体系建立以项目经理为组长，副项目经理、技术负责人、专职安全员为副组长，专业工长和施工队班组长为组员的项目安全生产领导小组，详见安全管理组织机构图、安全保证体系框图。安全管理组织机构图 项目经理（组长）项目副经理（副组192、长）项目部专职安全员安全质量部 安全生产分组经济兑现工班、工种安全检查员实 现 安 全 目 标经济保证奖罚分明安全保证体系思想保证组织保证制度保证提高全员意识项目部安全领导小组各项安全生产制度施工技术安全规则教育安全质量部安全总结评比制度月季年安全检查制度各工种安全生产制度安全第一安全为了生产工程队专职安全员生产必须安全队安质室安全保证体系框图9.3 安全生产管理制度（1）落实集团公司管理标准的安全生产、安全防护、安全生产奖惩办法等各项制度。（2）项目经理与入场作业队人员及和管理人员签订纵向管理合同，把安全生产作为必查指标；落实入场人员必须进行入场安全教育制度。（3）落实定期进行安全技术交底的193、管理制度；落实安全检查制度，定期不定期组织检查现场安全生产情况。（4）落实安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管理生产必须管安全的原则。（5）实施“施工生产安全否决权”制，对于违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改。9.4 安全生产保证措施9.4.1 安全生产技术措施（1）在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。（2）主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。（3）建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的194、作业方案和安全使用管理规定。9.4.2 施工机械安全措施（1）其设备配件齐全，型号相符。其防冲击、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺。设备安装完后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，才能进行验收签证，挂牌准予使用。（2）移动式机械除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4欧姆；机械操作人员经过培训考核合格持证上岗。（3）各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录；施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。9.4.3 安全标志安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂195、设操作规程。9.4.4 安全防护措施（1）现场人员进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。（2）在楼梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。9.4.5 安全用电技术措施电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保196、护的闸箱。具体规定如下：9.4.5.1 接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TNS接零保护系统（即三相五线制）。保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2。与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2197、.5mm2的绝缘多股铜线。电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零。供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。9.4.5.2 配置漏电保护器施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器。漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s。潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S198、。开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器。照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。开关箱按三级设置，即总配电箱分配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过3m，开关箱实行一机一闸一漏电保护。9.4.5.3 外电保护在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米。电压1KV10KV之间为6m。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6m，电压1KV10KV之间为6m。9.4.5.4 配电系统所有的电线架设都必须使用电199、杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设。开关电器及电气装置必须完好无损。开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置。带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好。带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上。配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记。配电箱、开关箱应配锁并有专人负责。电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等。室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲。9.4.5.5 停电。悬挂停电标志牌，挂接必要的接地。由相应级别的专业电工检修。检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具。有组织和专人统一200、指挥。9.4.5.6 照明在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明。根据使用场所的环境条件选择相应的照明器。行灯电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V。根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。9.5 特殊安全措施9.5.1 隔离措施施工过程中要注意防止非施工人员进入现场及靠近基坑。对施工现场做严密防护，防止无关人等误闯入施工现场发生意外。现场值班人员须认真值班，谢绝201、一切出于好奇等心理的人进入现场。9.5.2 石方爆破及炸药、雷管使用安全措施（1）为了确保边坡的稳定和平整度，除坚持采用预裂爆破或光面爆破外，根据实际情况，适当增大边坡保护层。在进行深孔爆破时，要减小梯段高度，实行多段别微差，尽量减少一次爆破药量和分段药量以避免振动山体。（2）采用先进的爆破技术，对于石质坚硬，整体较好的岩层中进行深孔爆破时，应用宽间距爆破技术，通过增大孔距，减小排距，充分利用炸药能量，这样在爆破面积和单位耗药量不变的情况下，可以改善破碎质量。（3）采用微差爆破技术，改善破碎质量和控制爆破振动。（4）爆破设计和现场指导由专业爆破工程师负责，并建立爆破设计审批制度，爆破设计和规划202、由主管部门组织专家审查，并征取当地公安部门的同意，方可实施。（5）设置专职安全员检查爆破器才和组织安全防护，妥善保管好火药、雷管等火工品，做到按定额发料，放火、防潮。9.6 分项工程安全技术措施9.6.1 电焊工程安全技术措施电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的15倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物203、品的距离不少于20米。乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。9.6.2 钢筋工程安全技术措施9.6.2.1 钢筋加工：机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和204、操作规程。9.6.2.2 钢筋安装：搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上下卸料要注意安全。起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。9.6.2.3 钢筋对焊：对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40，机身应205、接地良好。闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。9.6.3 挖土工程安全技术措施（1）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。（2）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续土作，并且不得将上和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。（3）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖206、土机覆带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。（4）配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。（5）基坑四周必须设置15m高护栏，要设置一定数量临时上下施工扶梯。（6）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。（7）车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣硷加固。9.6.4 回填土工程安全技术措施（1）打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘207、手套。（2）基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。9.6.5 金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施（1）搭设金属扣件双排脚手架必须严格按国家建筑安装安全技术规程和施工组织设计的要求进行设计和搭设。（2）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。（3）严重锈蚀、变形，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。（4）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。（5）不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。（6208、）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。（7）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4M。9.6.6 模板工程安全技术措施（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。（2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。（3）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部209、掉落伤人。（4）在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具，应用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。（5）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作。不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。（6）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。（7）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。9.6.7 砌块工程施工安全技术措施（1）上班前，应对各种设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀210、夹悬空吊起后夹具是否自动拉笼，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前人应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。（2）砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。砌块起吊过程中，如发现有部分破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。利用台灵架吊装较重211、的构件时，台灵架应加稳绳。（3）卸下和堆放砌块地方应平实，无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及憧击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。（4）采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。（5）砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、刮缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。（6）在砌块、砌体212、上、不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。9.6.8 砌筑工程安全技术措施（1）在操作之前，必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。（2）砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。（3）墙身砌体高度超过地坪1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏213、杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。（4）脚手架上堆料量不得超过规定荷戴，堆砖高度不得超过3皮侧砖。（5）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2*4厚木料或钢模板作立入板。（6）砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。（7）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。（8）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。（9）人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。9.6.9 混凝土工程安全技术措施（1）浇灌混凝土用脚手架，工214、前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。（2）浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人（3）离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。（4）使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。（5）振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。（6）混凝土215、搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。9.6.10 砼路面工程安全保证措施使用振动机前应检查电源电压，必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。砼搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。砼搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒，也不准再向卷筒216、内投料。停产、换班或定期维护时，切记切断电源，锁住闸刀箱挂牢吊勾。10 其他保证措施10.1 文明施工措施10.1.1 文明施工管理10.1.1.1 施工现场成立文明施工领导小组，按照文明施工管理细则进行定期及不定期的检查、评比，对于不符合文明施工要求的地方，限期予以整改。10.1.1.2 现场管理制度、安全保卫制度及施工总平面图的四牌一图。10.1.1.3 为避免施工现场的混乱现象，现场划分区域分别包干落实到各责任人；施工现场的临建、材、料堆场、仓库等必须按施工平面布置图进行布置，不能随意改变。10.1.1.4 工地出入口设置现场分区包干标志牌，明确各区域责任人的负责范围，不定时对其进行检查217、和督促；现场道路必须保持畅通无阻，保证材料、物质的顺利进场。10.1.1.5 排水沟也必须通畅，无积水、场地整洁，材料堆放整齐，无施工垃圾；10.1.1.6 对施工人员进行文明施工教育，加强其文明施工意识，做到“五有、四整齐、三无”、“四净、四不见”和“三好”；在施工过程中合理地安排施工时间，尤其是砼的浇筑时间，有效地控制噪声污染。10.1.2 确保文明施工的技术措施10.1.2.1 污水的处理和排放所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排出。杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。10.1.2.2 粉尘控制未做硬地化的场地，要定期压实地面218、和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库进行。严禁随处抛掷垃圾。10.1.2.3 运输车辆运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证行使途中不污染公路和环境。10.2 环境保护措施为有效进行国土资源保护和生态环境保护，我单位在施工中尽量最大限度维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境，在施工中，从以下几方面加强施工管理：10.2.1 现场布置根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置存放，并随施工基础、下部、上部等不同阶段进行场地布置和219、调整，最大限度地减少山林占用。10.2.2 道路和场地工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理。10.2.3 材料堆放砂石分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐。10.2.4 周转设备存放施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。10.2.5 水泥库水泥不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁。10.2.6 构、配件及特殊材料砼构件分类、分型、分规格堆放整齐。空心板存放要注意地220、基承载处理和支垫点正确稳定。钢材、钢绞线分类集中堆放整齐。锚具、支座、垫板、预埋件等分门别类妥善保管。10.2.7 消除施工污染场地废料、土石弃方处理，应按设计要求，按监理工程师指定地点处理，防止水土流失，尽量减少对周围绿化的影响和破坏。施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道，采用渗井或其它措施处理，工地垃圾及时运到指定地点。清洗集料，机具或含有油污的操作用水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损降到最低程序。10.3 雨天施工措施雨天施工时，路基施工要做好排水工作；做好水泥等材料的保管工作。10.3.1.1 施工前的准备（1）对选择的雨天施工地段进行详细的现场调查研究，编221、制实施性的雨天施工组织计划；（2）修好施工便道并保证晴雨畅通；（3）住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。（4）修建临时排水设施，保证雨天作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水；（5） 贮备足够的工程材料和生活物资。10.3.1.2 、防护土堤雨天施工利用挖方土作填方时，应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨天施工填料。填筑方法；土堤应分层填筑。每一层的表面，应做成2%4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。防止表面积水和渗水，将路基浸软。如需借土填筑时，取土坑距离填方坡脚不宜小于3m，平原区顺路基纵向222、取土时，取土坑深度不宜大于1m。排水：土堤填筑完成后，为防止积水，应每隔510m挖一道横向排水沟，将雨水排出10.3.1.3 路基施工工土方开挖方法：雨天开挖路堑宜分层开挖，每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计位置，应沿坡面留30cm厚。待雨天过后再整修到设计坡度。以挖作填的挖方应随挖、随运、随填。开挖路堑至路床设计标高以上3050cm时应停止开挖，并在两侧挖排水沟。待雨天过后再挖到路床设计标高后压实。如果土的强度低于规定要求时，应超挖50cm，并用粒料分层回填并按路床要求压实。石方开挖方法：雨天开挖石方路堑，炮眼应尽量水平设置，以免炸药受潮发生瞎炮。边坡应按设计坡度自上而下层223、层刷坡，并应随时核对其坡度是否合乎设计要求，使边坡在雨水冲刷时，能保持稳定。应尽量利用挖出的石渣，石渣必须废弃时，弃土堆应符合规定要求。弃土堆：雨天施工开挖路堑的弃土要远离路堑边坡坡顶堆放。弃土堆高度一般不应大于3m。弃土堆坡脚到路堑边坡顶的距离一般不应小于3m，深路堑或松软地带应保持5m以上。弃土堆应摊开整平，严禁把弃土堆放在路堑边坡顶上。10.3.1.4 其它（1）掌握天气预报和气候趋势及动态，开工前与当气象部门签订气象服务合同，以利安排施工，做好预防和准备工作。（2）机械设备和水泥等材料的存放应选择适宜场地，并做好防雨工作。对主要的工程和运输便道做好排水工作，路面用砂卵石或碎石土硬化，保224、证雨后畅通。（3）砼在刚浇注完时要覆盖好，不能让雨水冲刷。（4）基坑开挖后要及时浇砼，不能让雨水泡，如正赶上下雨时，要预留一定厚度，待雨后再继续施工。（5）备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。（6）施工用电严格管理，并有防雨设施。10.4 冬季施工措施10.4.1.1 砼工程冬季施工措施砼冬季施工应保证砼全面质量出发，在冬季施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。砼的温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。可以采用控制塌落度。在施工中，骨料不得含有冰雪等冻结物，搅拌前应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%。石225、料不得夹有冰块、积雪。混凝土和砂浆搅拌出料后，应尽量减少运输过程，缩短混凝土从出料到入模的时间。下雪时浇筑混凝土要有遮盖措施。防止模内积雪，否则严禁施工。10.4.1.2 砌体工程冬季施工措施砌筑时，砂浆使用的温度不应低于5。砂浆的搅拌时间应适当的延长，一般比常温增加0.5-1倍。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草席等保温材料将砌体上表面加以覆盖，当0左右砌砖时，砖不要浇水。10.5 廉政建设实施措施（1）本承包人在本工程施工中，将严格依照党和国家的路线、方针、政策和党纪、政纪法规，226、制定廉政建设实施细则。（2）建立健全廉政制度，项目部设廉政办公室，实行逐级廉政建设责任制，及时开展廉政教育，建立廉政告示牌，公布举报电话，监督并认真查处违法违纪行为。（3）施工过程中，严禁以任何理由向业主、监理工程师馈赠礼金、有价证券、贵重礼品；也严禁以任何名义安排业主、监理工程师参加高消费宴请及娱乐活动。（4）严格执行政府采购、企务公开、会计委派和总会计师制度。（5）项目部领导干部在通讯工具消费方面实行标准化和货币化，实行话费规定限额，超额部分自付的管理办法。（6）项目领导干部实行离任审计制度。10.6 防火灾措施（1）消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放227、。（2）生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强工程安全防范工作。（3）在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火引起火灾。（4）对职工进行防火安全教育，杜绝职工燃电炉，乱扔烟头的不良习俗。（5）对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。（6）进入林区严禁携带火种。10.7 预防疾病传播的措施（1）本承包人在项目部设卫生所，有专职医生1-2名，能进行现场急救包扎和治疗常见病、突发病，并有针对性的进行保健预防服务。（2）与本承包人的职工医院联系，到工地定期对职工进行体检，防止职业病和传染病的蔓延。（3）加强同当地医疗卫生单228、位的联系，及时抢救突发病员。（4）工地派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。10.8 缺陷责任期内的维护方案（1）工程完工后，首先成立工程竣工维护组，人员不少于10人，由项目部总工为组长，主管工程师为付组长，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。（2）缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇地震、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并及时组织维修。（3）缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断运行时必须229、在业主同意下才可进行。（4）各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得工程师和业主代表的认可。（5）缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施。若属设计或是其它非承包人责任造成的缺陷，本承包人要及时上报业主和设计，并按照业主和设计批复的方案组织维修。（6）按照ISO9000系列标准要求，本承包人承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，并做好工程回访工作，听取业主的使用情况和意见。 主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1装载机ZL40B中国柳州201410230、6KW 完好2台2挖掘机WY220A日立2013220KW 完好1台3汽车吊车12T中国徐州2014180KW完好1台4自卸车EQ3141中国云南2013完好10辆5振动压路机YZB18C湖南三一2012133KW完好1台6空压机柴油20m3上海2011完好2台7风枪28型天津2015完好5台8洒水车CA141长春2011完好1辆9砼搅拌机(带提升架)JDY-350中国成都201330 KW/台完好3台10砼搅拌机（含配料机）JDY-500中国成都201430 KW/台完好2台11砂浆搅拌机350型昆明201325kw/台完好5台12升降塔机15t自制201325kw完好1台13高压泵5/2G231、C-5上海20132.5完好2台14平板振动器PB-40昆明20152完好8台15插入式振动器50型上海20151.5完好12根16砼路面滚平机HTB-800云南中建2013完好1台17打夯机HH500昆明2014完好6台18电焊机BXQ400上海201310完好5台19钢筋加工机械GB40四川201420完好2套20钢筋对焊机UN100四川201345完好2台21电渣压力焊机四川20121.5完好2台22弯管机天津20113完好2台23热塑焊机BH-400湖南20120.1完好1台24氧切割设备宁波2013完好3套25电动套丝机0.75KW湖北20131.5完好2台26台式电锯MJ106四川232、20142.5完好1台27压刨MB504四川20131.5完好2台28砂轮机SJ21四川20141完好2台29手动电锯昆明20140.5完好2台30电动套丝机TQ100A北京20141.5完好1台31电锤、电钻湖北20141.5完好若干32切割机2.2KW/台宁波20141.5完好4台33汽车双排座柳州2012完好1辆34全站仪莱卡美国2015完好1台35水准仪B-23北京2015完好1台36砼试验设备浙江.晨鑫2015完好1套37砂浆试验设备浙江.晨鑫2015完好1套38湿喷机山东.烟台2015完好1台39自卸车20t2013完好4辆40柴油发电机20KW2012完好1台XX水电站民用爆破物品仓库建设工程项目组织机构体系图项 目 经 理总工程师项目副经理安 全 质 量 部综 合 办 公 室计 划 经 营 部保 通 环 保 部物 资 设 备 部财 务 部土建施工一队综合施工队施工技术部土建施工二队测量室质检室XX有限公司XX水电站民用爆破物品仓库建设工程项目经理部