7.92万23层酒店高大模板支撑体系工程施工组织设计方案395页.doc
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2024-09-05
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1、7.92万23层酒店高大模板支撑体系工程施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录第一节、工程概况1一、工程概况1二、高大模板概况1第二节、编制依据6第三节、施工部署6一、材料准备6二、机具准备8三、劳动力准备9四、技术准备9第四节、支撑系统设计9一、支撑体系总体思路9二、1层1115LQ轴支撑体系技术参数(搭设高度6.0m)9三、3层1117KQ轴支撑体系技术参数(搭设高度11.0m)12四、4层1117KQ轴支撑体系技术参数(搭设高度5.5m)15五、1层710MQ轴支撑体系技术参数(搭设2、高度11.5m)19六、3层710MQ轴支撑体系技术参数(搭设高度5.5m)21七、4层710MQ轴支撑体系技术参数(搭设高度5.5m)23八、1层89A轴支撑体系技术参数(搭设高度12.0m)25九、22层1-61-101-A1-D轴支撑体系技术参数(搭设高度8.0m)27第五节、施工工艺技术29一、工艺流程29二、模板安装一般构造措施302.1一般构造措施302.2立柱及其他杆件322.3水平拉杆332.4剪刀撑342.5周边拉结35三、高支模拆除的工艺要求353.1高支模拆除工艺要求353.2高支模拆除安全要求36四、施工组织管理及验收374.1高支模支撑系统施工管理374.2高支模支撑3、系统质量验收374.3高支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收38第六节、施工安全保证措施41一、组织保障42二、技术措施42三、安全、环境保障措施463.1安全教育措施463.2安全防护措施463.3泵送砼安全措施463.4施工技术措施463.5环境保护措施473.6安全检查47第七节、危险源分析及预防措施47一、危险源预防措施471.1坍塌事故的安全技术预防措施471.2高空坠落事故安全预防技术措施471.3施工现场安全用电及触电事故预防措施481.4机械伤害安全预防措施481.5物体打击安全预防措施481.6火灾安全预防措施49二、危险源应急措施492.1模板坍塌应急措施492.2高处坠4、落应急措施492.3触电应急措施492.4机械伤害应急措施502.5物体打击应急措施502.6火灾应急措施50第八节、高支模支架监测措施50一、高支撑模板支架重点监测措施50二、高支撑模板支架搭设时监测措施51三、高支撑模板支架使用时监测措施51四、高支撑模板支架拆除时监测措施52第九节、高支撑模板支架应执行的强制性条文53第十节、高支模安全应急预案53一、机构设置53二、人员职责表54三、应急救援工作程序54四、救援方法55第十一节、计算书56一、1层1115LQ轴支撑体系(搭设高度6.0m)561、危险性分析计算书562、AKZ17柱模板(1100900)计算书583、楼板模板(二层+6.5、00m)计算书644、YKL-5梁模板(5001200)计算书705、YKL-5梁侧模板(5001200)计算书786、KLb-10(5)梁模板(400900)计算书837、KLb-10(5)梁侧模板(400900)计算书90二、3层1117KQ轴支撑体系(搭设高度11.0m)961、危险性分析计算书962、板模板(四层+17.00)计算书973、YKL-1梁侧模板(5001600)计算书1044、KLb-10(1)梁侧模板(5001300)计算书1095、lb-63(3)梁侧模板(4001200)计算书1156、KLb-11(5)梁侧模板(6001300)计算书1227、YKL-1梁模板(56、001600)计算书1288、KLb-10(1)梁模板(5001300)计算书1369、lb-63(3)梁模板(4001200)计算书14310、KLb-11(5)梁模板(6001300)计算书150三、4层1117KQ轴支撑体系(搭设高度5.5m)1571、危险性分析计算书1572、板模板(五层+23.50m)计算书1583、YWKL-1梁侧模板(5001700)计算书1644、WKLb-9(1)梁侧模板(5001300)计算书1705、WKLb-7(5)梁侧模板(4001550)计算书1766、WKLb-8(5)梁侧模板(6001300)计算书1827、YWKL-1梁模板(5001700)7、计算书1898、WKLb-9(1)梁模板(5001300)计算书1969、WKLb-7(5)梁模板(4001550)计算书20310、WKLb-8(5)梁模板(6001300)计算书210四、1层710MQ轴支撑体系(搭设高度11.5m)2171、危险性分析计算书2172、AKZ12柱模板(700700)计算书2183、楼板模板(三层+11.50m)计算书2244、YKL-4梁侧模板(5001200)计算书2315、YKL-4梁模板(5001200)计算书2376、KLb-19(8)梁侧模板(300900)计算书2447、KLb-19(8)梁模板(300900)计算书250五、3层710MQ轴8、支撑体系(搭设高度5.5m)2571、危险性分析计算书2572、楼板模板(+17.00)计算书2583、YKL-4梁侧模板(5001200)计算书2654、YKL-4梁模板(5001200)计算书2705、KLb-19(8)梁侧模板(4001000)计算书2776、KLb-19(8)梁模板(4001000)计算书283六、4层710MQ轴支撑体系(搭设高度5.5m)2901、危险性分析计算书2902、楼板模板(+22.30m)计算书2913、YWKL-4梁侧模板(5001300)计算书2984、YWKL-4梁模板(5001300)计算书3035、WKLb-18(8)梁侧模板(4001000)计9、算书3106、WKLb-18(8)梁模板(4001000)计算书316七、1层89A轴门厅支撑体系(搭设高度12.0m)3231、危险性分析计算书3232、楼板模板(+11.30m)计算书3243、YWKL-2梁侧模板(4001000)计算书3314、YWKL-2梁模板(4001000)计算书3365、WKL-1(1B)梁侧模板(300800)计算书3436、WKL-1(1B)梁模板(300800)计算书348八、22层1-61-101-A1-D轴支撑体系(搭设高度8.0m)3551、危险性分析计算书3552、楼板模板 (+93.30m)计算书3563、YWKL-3梁侧模板(4001000)计10、算书3634、YWKL-3梁模板(4001000)计算书3695、WKL-28(3)梁侧模板(350900)计算书3766、WKL-28(3)梁模板(350900)计算书382模板工程专项施工方案第一节、工程概况一、工程概况工程基本情况工程名称*酒店工程地点xx省*市*路*号周边环境本工程为*酒店项目,建设场地位于*,场地呈规则长方形,东西宽约260m,南北深430m。本栋建筑占地东西方向1-18轴长102m,南北方向A-Q轴76m。本场地地势平坦,周边市政基础设施齐备,交通便利。建筑面积(m2)79258.85建筑高度(m)94.5基础形式桩基、筏板主体结构主楼框剪结构、裙楼框架结构抗震等级11、三级抗震设防烈度6地上层数23地下层数2标准层层高(m)3.6各责任主体名称建设单位*公司设计单位*设计院施工单位*公司监理单位xx*有限公司项目经理*总监理工程师*技术负责人*专业监理工程师*二、高大模板概况1、1层1115LQ轴支撑体系技术参数模板支架搭设高度6.0m,主要梁截面,YKL-5:5001200,跨度16.5m;400900;300700等。1、模板支架搭设高度H:6m 8m 2、模板支架搭设跨度B:16.5m 18m 3、施工总荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.91.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q1k =0.91.2(0.9+24*0.1+1.1*0.1)+1.12、4*2.5 =6.833 kN/m2 恒载控制时荷载组合S2=0.91.35(G1k+ G2k+ G3k)+1.4*0.7Q1k =0.91.35(0.9+24*0.1+1.1*0.1)+1.4*0.7*2.5 =6.348 kN/m2 两者取大值,即施工总荷载S=maxS1,S2=6.833 kN/m2 15 kN/m2 4、集中线荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.9b1.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q2k =0.9*0.51.2(0.9+24*1.2+1.5*1.2)+1.4*2 =18.27 kN/m 恒载控制时荷载组合S2=0.9b1.35(G1k+ G2k+ G3k)+13、1.4*0.7Q2k =0.9*0.51.35(0.9+24*1.2+1.5*1.2)+1.4*0.7*2 =20.018 kN/m两者取大值,即集中线荷载S=maxS1,S2=20.018 kN/m 15 kN/m2、3层1117KQ轴支撑体系技术参数模板支架搭设高度11m,主要梁截面:5001600,跨度25m;5001300;4001200;6001300等。1 模板支架搭设高度H:11m 8m 2 模板支架搭设跨度B:25m 18m 3 施工总荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.91.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q1k =0.91.2(0.9+24*0.1+1.1*0.1)14、+1.4*2.5 =6.833 kN/m2 恒载控制时荷载组合S2=0.91.35(G1k+ G2k+ G3k)+1.4*0.7Q1k =0.91.35(0.9+24*0.1+1.1*0.1)+1.4*0.7*2.5 =6.348 kN/m2 两者取大值,即施工总荷载S=maxS1,S2=6.833 kN/m2 15 kN/m2 4 集中线荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.9b1.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q2k =0.9*0.41.2(0.9+24*1.6+1.5*1.6)+1.4*2 =19.022 kN/m 恒载控制时荷载组合S2=0.9b1.35(G1k+ G2k+ G15、3k)+1.4*0.7Q2k =0.9*0.41.35(0.9+24*1.6+1.5*1.6)+1.4*0.7*2 =20.972 kN/m 两者取大值,即集中线荷载S=maxS1,S2=20.972 kN/m 15 kN/m3、4层1117KQ轴支撑体系技术参数(搭设高度5.5m)模板支架搭设高度11m,主要梁截面:5001700,跨度25m;5001300;4001550;6001300等。1 模板支架搭设高度H:6m 8m 2 模板支架搭设跨度B:25m 18m 3 施工总荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.91.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q1k =0.91.2(0.9+216、4*0.12+1.1*0.12)+1.4*2.5 =7.375 kN/m2 恒载控制时荷载组合S2=0.91.35(G1k+ G2k+ G3k)+1.4*0.7Q1k =0.91.35(0.9+24*0.12+1.1*0.12)+1.4*0.7*2.5 =6.958 kN/m2 两者取大值,即施工总荷载S=maxS1,S2=7.375 kN/m2 15 kN/m2 4 集中线荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.9b1.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q2k =0.9*0.51.2(0.9+24*1.7+1.5*1.7)+1.4*2 =25.155 kN/m 恒载控制时荷载组合S2=0.17、9b1.35(G1k+ G2k+ G3k)+1.4*0.7Q2k =0.9*0.51.35(0.9+24*1.7+1.5*1.7)+1.4*0.7*2 =27.764 kN/m 两者取大值,即集中线荷载S=maxS1,S2=27.764 kN/m 15 kN/m4、1层710MQ轴支撑体系技术参数(搭设高度11.5m)模板支架搭设高度11.5m,主要梁截面:5001200,跨度16.1m;300900;300700等。1 模板支架搭设高度H:12m 8m 2 模板支架搭设跨度B:16.1m 18m 3 施工总荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.91.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q118、k =0.91.2(0.9+24*0.12+1.1*0.12)+1.4*2.5 =7.375 kN/m2 恒载控制时荷载组合S2=0.91.35(G1k+ G2k+ G3k)+1.4*0.7Q1k =0.91.35(0.9+24*0.12+1.1*0.12)+1.4*0.7*2.5 =6.958 kN/m2 两者取大值,即施工总荷载S=maxS1,S2=7.375 kN/m2 15 kN/m2 4 集中线荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.9b1.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q2k =0.9*0.51.2(0.9+24*1.2+1.5*1.2)+1.4*2 =18.27 kN/m 19、恒载控制时荷载组合S2=0.9b1.35(G1k+ G2k+ G3k)+1.4*0.7Q2k =0.9*0.51.35(0.9+24*1.2+1.5*1.2)+1.4*0.7*2 =20.018 kN/m 两者取大值,即集中线荷载S=maxS1,S2=20.018 kN/m 15kN/m5、3层710MQ轴支撑体系技术参数(搭设高度5.5m)模板支架搭设高度5.5m,主要梁截面:5001200,跨度16.1m;4001000;300900等。1 模板支架搭设高度H:6m 8m 2 模板支架搭设跨度B:16.1m 18m 3 施工总荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.91.2(G1k+ G2k+20、 G3k)+1.4Q1k =0.91.2(0.9+24*0.1+1.1*0.1)+1.4*2.5 =6.833 kN/m2 恒载控制时荷载组合S2=0.91.35(G1k+ G2k+ G3k)+1.4*0.7Q1k =0.91.35(0.9+24*0.1+1.1*0.1)+1.4*0.7*2.5 =6.348 kN/m2 两者取大值,即施工总荷载S=maxS1,S2=6.833 kN/m2 15 kN/m2 4 集中线荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.9b1.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q2k =0.9*0.51.2(0.9+24*1.2+1.5*1.2)+1.4*2 =18.221、7 kN/m 恒载控制时荷载组合S2=0.9b1.35(G1k+ G2k+ G3k)+1.4*0.7Q2k =0.9*0.51.35(0.9+24*1.2+1.5*1.2)+1.4*0.7*2 =20.018 kN/m 两者取大值,即集中线荷载S=maxS1,S2=20.018 kN/m 15 kN/m6、4层710MQ轴支撑体系技术参数(搭设高度5.5m)模板支架搭设高度5.5m,主要梁截面:5001300,跨度16.1m;4001000;300900等。1 模板支架搭设高度H:6m 8m 2 模板支架搭设跨度B:16.1m 18m 3 施工总荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.91.2(G22、1k+ G2k+ G3k)+1.4Q1k =0.91.2(0.9+24*0.12+1.1*0.12)+1.4*2.5 =7.375 kN/m2 恒载控制时荷载组合S2=0.91.35(G1k+ G2k+ G3k)+1.4*0.7Q1k =0.91.35(0.9+24*0.12+1.1*0.12)+1.4*0.7*2.5 =6.958 kN/m2 两者取大值,即施工总荷载S=maxS1,S2=7.375 kN/m2 15 kN/m2 4 集中线荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.9b1.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q2k =0.9*0.51.2(0.9+24*1.3+1.5*1.3)23、+1.4*2 =19.647 kN/m 恒载控制时荷载组合S2=0.9b1.35(G1k+ G2k+ G3k)+1.4*0.7Q2k =0.9*0.51.35(0.9+24*1.3+1.5*1.3)+1.4*0.7*2 =21.567 kN/m 两者取大值,即集中线荷载S=maxS1,S2=21.567 kN/m 15 kN/m7、1层89A轴支撑体系技术参数(搭设高度12m)模板支架搭设高度12.0m,主要梁截面:4001000,跨度16.1m;300800;250600等。1 模板支架搭设高度H:12m 8m 2 模板支架搭设跨度B:16.8m 18m 3 施工总荷载: 活载控制时荷载组合24、S1=0.91.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q1k =0.91.2(0.9+24*0.12+1.1*0.12)+1.4*2.5 =7.375 kN/m2 恒载控制时荷载组合S2=0.91.35(G1k+ G2k+ G3k)+1.4*0.7Q1k =0.91.35(0.9+24*0.12+1.1*0.12)+1.4*0.7*2.5 =6.958 kN/m2 两者取大值,即施工总荷载S=maxS1,S2=7.375 kN/m2 15 kN/m2 4 集中线荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.9b1.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q2k =0.9*0.41.2(0.9+24*125、+1.5*1)+1.4*2 =12.413 kN/m 恒载控制时荷载组合S2=0.9b1.35(G1k+ G2k+ G3k)+1.4*0.7Q2k =0.9*0.41.35(0.9+24*1+1.5*1)+1.4*0.7*2 =13.536 kN/m 两者取大值,即集中线荷载S=maxS1,S2=13.536 kN/m 15kN/m8、22层1-61-101-A1-D轴支撑体系技术参数(搭设高度8.0m)模板支架搭设高度8.0m,主要梁截面:4001000,跨度15.0m;350900;350850;300700等。1 模板支架搭设高度H:8m 8m 2 模板支架搭设跨度B:15m 18m 326、 施工总荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.91.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q1k =0.91.2(0.9+24*0.12+1.1*0.12)+1.4*2.5 =7.375 kN/m2 恒载控制时荷载组合S2=0.91.35(G1k+ G2k+ G3k)+1.4*0.7Q1k =0.91.35(0.9+24*0.12+1.1*0.12)+1.4*0.7*2.5 =6.958 kN/m2 两者取大值,即施工总荷载S=maxS1,S2=7.375 kN/m2 15 kN/m2 4 集中线荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.9b1.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q2k =0.27、9*0.41.2(0.9+24*1+1.5*1)+1.4*2 =12.413 kN/m 恒载控制时荷载组合S2=0.9b1.35(G1k+ G2k+ G3k)+1.4*0.7Q2k =0.9*0.41.35(0.9+24*1+1.5*1)+1.4*0.7*2 =13.536 kN/m 两者取大值,即集中线荷载S=maxS1,S2=13.536 kN/m 20 kN/m 第二节、编制依据木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB 50009-2001混凝土结构设计规范GB 50010-2002钢结构设计规范GB 50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB 5020428、-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001组合钢模板技术规范GB 50214-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ90-91建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范DB45/T618-2009建筑环境设计规范GB15831-2002建设工程29、安全生产管理条例关于印发建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号本工程施工图纸本工程施工组织设计本工程设计变更品茗安全施工设施计算软件第三节、施工部署一、材料准备1、钢材的选用(1)钢材符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2)钢管符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求,并符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢30、管。(3)每根钢管的最大质量不大于25kg,采用483.0钢管,壁厚最小值不小于3.0mm。(4)新钢管的尺寸和表面质量符合下列规定:1)有产品质量合格证;2)有质量检验报告,钢管材质检验方法符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定;3)钢管表面平直光滑,没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差,符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的规定;序号项目允许偏差(mm)检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺,拐角尺3钢管31、外边面锈蚀深度0.5游标卡尺5) 钢管必须涂有防锈漆。(5)钢铸件符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(6)钢管扣件符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。(7)扣件的验收符合下列规定,新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:1)旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;2)新、旧扣件均进行防锈处理;3)扣件螺栓的拧紧力矩不小于40 Nm,不大于65 Nm。(8)连接用的焊条符合现行国家标准碳钢焊条GB/32、T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。(9)连接用的普通螺栓符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。2、木材的选用(1)模板结构或构件的树种根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2)模板结构根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。(3)用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。(4)主要承重构件选用针叶材;重要的木质连接件采用细密、直纹、无节和无其他缺陷33、的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5)当采用不常用树种作为承重结构或构件时,可按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的要求进行设计。对速生林材,进行防腐、防虫处理。(6)当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时,按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的标准进行。(7)施工现场制作的木构件,其木材含水率符合下列规定:1)制作的原木、方木结构,不大于15%;2)板材和规格材,不大于20%;3)受拉构件的连接板,不大于18%;4)连接件,不大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用(1)胶合模板板材表面平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不小34、于12mm,并符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。(2)各层板的原材含水率不大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不大于5%。(3)胶合模板采用耐水胶,其胶合强度不低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并符合环境保护的要求。(4)进场的胶合模板除具有出厂质量合格证外,还要保证外观尺寸合格。4、材料进场计划材料进场前,主管工长必须提前填写材料计划单,按照公司正式表格填写,材料计划必须提前5天10天(根据具体情况提前时间不同),材料计划必须要有分批准确的进场时间。二、机具准备模板、轻便爬梯、手提电锯、台锯、木工电刨、手电钻、铁锤、活动扳手、墨斗、卷尺、水平尺(管35、)、吊铊、撬棍、5、50钢卷尺、脚手板等。序号名称规格单位数量功率备注1塔式起重机QTZ80台290材料吊运2交流电焊机BX6-550台135焊接3木工圆锯机MJ104A台25模板加工4木工平刨床MB503台13模板加工5手提电锯MJ263台102.5模板加工6经纬仪台1测量7水准仪台1测量三、劳动力准备工种人数备注架子工16人有特殊工种上岗证木工25人钢筋工25人混凝土工15人注:木工人数根据各段高大模板支撑面积不同适当增加搭设脚手架施工人员必须持有特殊工种上岗证方可上架操作,每年对进行高处作业的人员应组织进行体检,患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员不得在此施工。四、技36、术准备根据现场实际情况,编写专项施工方案,经专家论证可行后,对项目部有个管理人员及劳务公司管理人员进行方案交底。对专业操作班组进行详细技术交底,依据施工图纸认真定位,严格按方案要求进行施工。施工班组进场前项目部首先对班组进行入场教育,由各主管工长对班组进行技术交底,安全员对班组进行安全入场教育,并签定安全责任状,项目工程师、项目副经理参加。技术交底分书面交底和现场交底两部分,书面交底进行后,交底人及被交底人签字,并由交底人负责归档。书面交底完成后,在施工正式进行前,专业工长及安全员还需在施工现场对操作工人进行现场交底,对关键事项、安全重点部位进行重点讲述。班组每天在施工前必须由班组长对操作工人37、进行班前安全技术交底,且必须要有书面记录,此记录作为结算的附件保留,没有交底记录的工长有权拒绝对班组的结算。第四节、支撑系统设计一、支撑体系总体思路支撑体系采用满堂扣件式钢管脚手架支撑体系。二、1层1115LQ轴支撑体系技术参数(搭设高度6.0m)1、AKZ17柱模板(11001100)混凝土柱高(mm)6000柱箍间距(mm)500混凝土柱长边边长(mm)1100长边小梁根数8混凝土柱短边边长(mm)900短边小梁根数7柱长边螺栓根数4柱短边螺栓根数4对拉螺栓布置方式均分柱长边对拉螺栓间距(mm)409,409柱短边对拉螺栓间距(mm)342,342面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小38、梁材料钢管小梁材质规格(mm)483柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)483对拉螺栓类型M12扣件类型3形26型2、楼板模板(+6.00m)新浇混凝土板厚(mm)100模板支架高度(m)6板长(m)8.7板宽(m)2立柱型号(mm)483纵距(mm)900横距(mm)900水平拉杆步距(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)300立柱距混凝土板长边(mm)100面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)4090小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边距离(mm)150两端各悬挑长(mm)100、100主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483主梁布置方式平行楼板长边可39、调托座内主梁根数23、YKL-5梁模板支撑(5001200)新浇混凝土梁计算跨度(m)16.5结构层高(m)6混凝土梁截面尺寸(mm)5001200梁侧楼板厚度(mm)100支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)150面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁40、材料钢管主梁材质规格(mm)4834、YKL-5梁侧模板(5001200)梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)16.5梁截面尺寸(mm)5001200梁侧楼板厚度(mm)100面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)200主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)50主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依次为(mm)0,250,7505、KLb-10(5)梁模板(400900)新浇混凝土梁计算跨度(m)7.9结构层高(m41、)6混凝土梁截面尺寸(mm)400900梁侧楼板厚度(mm)100支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数4梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)350面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)4836、KLb-10(5)梁侧模板(400900)梁板结构情况梁两侧有板新浇混42、凝土梁计算跨度(m)7.9梁截面尺寸(mm)400900梁侧楼板厚度(mm)100面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)200主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)150主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依次为(mm)0,500三、3层1117KQ轴支撑体系技术参数(搭设高度11.0m)1、楼板模板(+17.00m)新浇混凝土板厚(mm)100模板支架高度(m)11.5板长(m)8.2板宽(m)2立柱型号(mm)483纵距(43、mm)900横距(mm)900水平拉杆步距(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)50立柱距混凝土板长边(mm)100面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)4090小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边距离(mm)150两端各悬挑长(mm)100、100主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数12、YKL-1梁侧模板(5001600)梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)25梁截面尺寸(mm)5001600梁侧楼板厚度(mm)100面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)4044、90小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)180主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)80主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M16对拉螺栓水平向间距(mm)360支撑距梁底距离依次为(mm)0,350,750,12003、KLb-10(1)梁侧模板(5001300)梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)41.2梁截面尺寸(mm)5001300梁侧楼板厚度(mm)100面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)200主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2主梁45、最大悬挑长度(mm)200主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依次为(mm)0,350,8504、lb-63(3)梁侧模板(4001200)梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)8.2梁截面尺寸(mm)4001200梁侧楼板厚度(mm)100面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)200主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)100主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依46、次为(mm)0,350,8005、KLb-11(5)梁侧模板(6001300)梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)7.5梁截面尺寸(mm)6001300梁侧楼板厚度(mm)100面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)200主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)150主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依次为(mm)0,350,8506、YKL-1梁模板(4001600) 新浇混凝土梁计算跨度(m)25结构层高(m)47、11混凝土梁截面尺寸(mm)4001600梁侧楼板厚度(mm)100支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)350面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)4837、KLb-10(1)梁模板(5001300) 新浇混凝土梁计算跨度(m48、)41.2结构层高(m)11混凝土梁截面尺寸(mm)5001300梁侧楼板厚度(mm)100支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)350面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)4838、lb-63(3)梁模板(4001200) 新49、浇混凝土梁计算跨度(m)8.2结构层高(m)11混凝土梁截面尺寸(mm)4001200梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)50面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)4839、KLb-11(5)梁模板(50、6001300)新浇混凝土梁计算跨度(m)7.5结构层高(m)11混凝土梁截面尺寸(mm)6001300梁侧楼板厚度(mm)100支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)150面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483四、4层151、117KQ轴支撑体系技术参数(搭设高度5.5m)1、板模板(+23.50m)新浇混凝土板厚(mm)120模板支架高度(m)6.5板长(m)8.2板宽(m)2立柱型号(mm)483纵距(mm)900横距(mm)900水平拉杆步距(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)50立柱距混凝土板长边(mm)100面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)4090小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边距离(mm)150两端各悬挑长(mm)100、100主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数12、YWKL-1梁侧模板(5001700)52、梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)25梁截面尺寸(mm)5001700梁侧楼板厚度(mm)120面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)180主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)80主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M16对拉螺栓水平向间距(mm)360支撑距梁底距离依次为(mm)0,350,750,13003、WKLb-9(1)梁侧模板(5001300)梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)41.2梁截面尺寸(mm)5001300梁侧楼板厚度(mm)53、120面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)200主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)200主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依次为(mm)0,350,8504、WKLb-7(5)梁侧模板(4001550)梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)7.8梁截面尺寸(mm)4001550梁侧楼板厚度(mm)120面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090小梁布置方式竖直向布置小梁间54、距(mm)180主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)120主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向间距(mm)360支撑距梁底距离依次为(mm)0,350,800,11505、WKLb-8(5)梁侧模板(6001300)梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)7.5梁截面尺寸(mm)6001300梁侧楼板厚度(mm)120面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)200主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)150主梁计55、算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依次为(mm)0,350,8506、YWKL-1梁模板(5001700)新浇混凝土梁计算跨度(m)25结构层高(m)6.5混凝土梁截面尺寸(mm)5001700梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支56、撑小梁根数6梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)350面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)4837、WKLb-9(1)梁模板(5001300)新浇混凝土梁计算跨度(m)41.2结构层高(m)6.5混凝土梁截面尺寸(mm)5001300梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁材料方木小梁材质规57、格(mm)4090梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)350面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)4838、WKLb-7(5)梁模板(4001550) 新浇混凝土梁计算跨度(m)7.8结构层高(m)6.5混凝土梁截面尺寸(mm)4001550梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支58、撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)300面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)4839、WKLb-8(5)梁模板(6001300)新浇混凝土梁计算跨度(m)7.5结构层高(m)6.5混凝土梁截面尺寸(mm)6001300梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距59、离(mm)500梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)150面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483五、1层710MQ轴支撑体系技术参数(搭设高度11.5m)1、AKZ12柱模板(6001300)混凝土柱高(mm)6000柱箍间距(mm)480混凝土柱长边边长(mm)700长边小梁根数5混凝土柱短边边长(mm)700短边小梁根数5柱长边螺栓根数3柱短边螺栓根数3对拉螺栓布置方式均分柱长边对拉螺栓间距(mm)413柱短边对拉螺栓间距(mm)413面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料钢管小60、梁材质规格(mm)483柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)483对拉螺栓类型M12扣件类型3形26型2、板模板+11.5m新浇混凝土板厚(mm)120模板支架高度(m)11.5板长(m)5.3板宽(m)4立柱型号(mm)483纵距(mm)900横距(mm)900水平拉杆步距(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)400立柱距混凝土板长边(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)4090小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边距离(mm)150两端各悬挑长(mm)200、200主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁61、根数13、YKL-4梁侧模板(5001200)梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)16.1梁截面尺寸(mm)5001200梁侧楼板厚度(mm)120面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料钢管小梁材质规格(mm)483小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)200主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)50主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依次为(mm)0,300,7504、YKL-4梁模板(5001200)新浇混凝土梁计算跨度(m)16.1结构层高(m)11.5混凝土梁截面尺寸(mm)62、5001200梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)417,583梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)400面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)4836、KLb-19(8)梁侧模板(300900)梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m63、)11.2梁截面尺寸(mm)300900梁侧楼板厚度(mm)120面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)225主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)200主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向间距(mm)450支撑距梁底距离依次为(mm)0,4507、KLb-19(8)梁模板(300900)新浇混凝土梁计算跨度(m)11.2结构层高(m)11.5混凝土梁截面尺寸(mm)300900梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号64、(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483六、3层710MQ轴支撑体系技术参数(搭设高度5.5m)1、楼板模板+17.00m新浇混凝土板厚(mm)100模板支架高度(m)5.5板长(m)5.3板宽(m)4立柱型号(mm)483纵距(mm65、)900横距(mm)900水平拉杆步距(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)400立柱距混凝土板长边(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)4090小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边距离(mm)150两端各悬挑长(mm)200、200主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数12、YKL-4梁侧模板(5001200)梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)16.1梁截面尺寸(mm)5001200梁侧楼板厚度(mm)100面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料钢管小梁材质规格(mm)466、83小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)200主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)50主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依次为(mm)0,300,7503、YKL-4梁模板(5001200)新浇混凝土梁计算跨度(m)16.1结构层高(m)5.5混凝土梁截面尺寸(mm)5001200梁侧楼板厚度(mm)100支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线67、距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)417,583梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)400面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)4834、KLb-19(8)梁侧模板(4001000)梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)10.7梁截面尺寸(mm)4001000梁侧楼板厚度(mm)100面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)150主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁68、合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)100主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向间距(mm)300支撑距梁底距离依次为(mm)0,5005、KLb-19(8)梁模板(4001000)新浇混凝土梁计算跨度(m)10.7结构层高(m)5.5混凝土梁截面尺寸(mm)4001000梁侧楼板厚度(mm)100支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支69、撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)400面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483七、4层710MQ轴支撑体系技术参数(搭设高度5.5m)1、楼板模板+22.30m新浇混凝土板厚(mm)120模板支架高度(m)5.5板长(m)5.3板宽(m)4立柱型号(mm)483纵距(mm)900横距(mm)900水平拉杆步距(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)400立柱距混凝土板长边(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)4090小梁间距(mm)300小梁距混凝70、土板短边距离(mm)150两端各悬挑长(mm)200、200主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数12、YWKL-4梁侧模板(5001300)梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)16.1梁截面尺寸(mm)5001300梁侧楼板厚度(mm)120面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料钢管小梁材质规格(mm)483小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)200主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)50主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依次为(mm71、)0,350,8503、YWKL-4梁模板(5001300)新浇混凝土梁计算跨度(m)16.1结构层高(m)5.5混凝土梁截面尺寸(mm)5001300梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)417,583梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)400面板材质覆面木胶合板面板厚度(m72、m)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)4834、WKLb-18(8)梁侧模板(4001000)梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)10.7梁截面尺寸(mm)4001000梁侧楼板厚度(mm)120面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)150主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)100主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向间距(mm)300支撑距梁底距离依次为(mm)0,5005、WKLb-18(8)梁模板(4001000)新浇混凝土梁计算跨度(m73、)10.7结构层高(m)5.5混凝土梁截面尺寸(mm)4001000梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)400面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483八、1层89A轴支撑体系技术参数(搭设高度1274、.0m)1、楼板模板(三层门厅+11.30m)新浇混凝土板厚(mm)150模板支架高度(m)12.5板长(m)10.8板宽(m)4.1立柱型号(mm)483纵距(mm)900横距(mm)900水平拉杆步距(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)450立柱距混凝土板长边(mm)250面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)4090小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边距离(mm)150两端各悬挑长(mm)250、250主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数22、YWKL-2梁侧模板(4001000)梁板结构情况梁两侧有75、板新浇混凝土梁计算跨度(m)13.6梁截面尺寸(mm)4001000梁侧楼板厚度(mm)150面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)150主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)50主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向间距(mm)300支撑距梁底距离依次为(mm)0,5003、YWKL-2梁模板(4001000)新浇混凝土梁计算跨度(m)13.6结构层高(m)12.5混凝土梁截面尺寸(mm)4001000梁侧楼板厚度(mm)150支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共76、用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)50面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)4834、WKL-1(1B)梁侧模板(300800)梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)10.8梁截面尺寸(mm)300800梁侧楼板厚度(mm)150面板材料覆面木77、胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090小梁布置方式水平向布置小梁道数4主梁间距(mm)600主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2小梁最大悬挑长度(mm)300小梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依次为(mm)0,3505、WKL-1(1B)梁模板(300800)新浇混凝土梁计算跨度(m)10.8结构层高(m)12.5混凝土梁截面尺寸(mm)300800梁侧楼板厚度(mm)150支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)178、000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)450,550梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)450面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483九、22层1-61-101-A1-D轴支撑体系技术参数(搭设高度8.0m)1、楼板模板(+93.30m)新浇混凝土板厚(mm)120模板支架高度(m)8板长(m)7.6板宽(m)4.9立柱型号(mm)483纵距(mm)900横距(mm)900水平拉杆步距(79、mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)200立柱距混凝土板长边(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)4090小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边距离(mm)50两端各悬挑长(mm)200、200主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数12、YWKL-3梁侧模板(4001000)梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)15梁截面尺寸(mm)4001000梁侧楼板厚度(mm)120面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)80、150主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)150主梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向间距(mm)300支撑距梁底距离依次为(mm)0,5003、YWKL-3梁模板(4001000)新浇混凝土梁计算跨度(m)15结构层高(m)8混凝土梁截面尺寸(mm)4001000梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距81、梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)300面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)4834、WKL-28(3)梁侧模板(350900)梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)8.25梁截面尺寸(mm)350900梁侧楼板厚度(mm)120面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090小梁布置方式竖直向布置小梁间距(mm)200主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)125主梁计算方式三等跨连续梁对82、拉螺栓类型M12对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依次为(mm)0,4205、WKL-28(3)梁模板(350900)新浇混凝土梁计算跨度(m)8.25结构层高(m)8混凝土梁截面尺寸(mm)350900梁侧楼板厚度(mm)120支撑方式梁一侧有板,梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)4090梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一83、端悬挑长度(mm)75面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483第五节、施工工艺技术一、工艺流程1、总流程测量放线搭设满堂架顶板标高引测安装柱及梁底模板安装梁侧模及板模板检查验收浇筑柱砼绑扎梁板钢筋检查验收梁板钢筋浇筑梁板砼养护到设计强度拆模。2、柱模板安装搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。3、墙模板安装组装前检查安装门窗口模板安装第一步模板(两侧)安装内楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内楞调平直安装穿墙螺栓安装外楞加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板模板连接。4、板扣件搭支架测水平摆84、主梁调整楼板模标高及起拱铺模板清理、刷油检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。5、梁扣件弹梁轴线并复核搭支模架调整托梁摆主梁安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安侧模侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)复核梁模尺寸、标高、位置与相邻模板连固。6、梁侧安装梁一侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检。二、模板安装一般构造措施2.1一般构造措施1、在保障安全可靠的前提下,须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求,因梁与板整体支撑体系设计的一般原则是:立柱步距要一致,便于统一搭设;立柱纵或横距尽量一致或成倍数,便于立柱纵横向水平杆件拉通设置;构造要求规85、范设置,保证整体稳定性和满足计算前提条件。2、柱模板搭设完毕经验收合格后,先浇捣柱砼,然后再绑扎梁板钢筋,梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。3、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前,该施工层下1层支顶不允许拆除。4、根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采用柱模板、墙模板、梁侧模板、扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。5、一般规定(1)保证结构和构件各86、部分形状尺寸,相互位置的正确。 (2)具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3)不同支架立柱不得混用。(4)构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求。(5)多层支撑时,上下二层的支点在同一垂直线上,并设底座和垫板。(6)现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。(7)拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中设置临时固定措施。(8)当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。87、(9)梁和板的立柱,其纵横向间距相等或成倍数。示意图如下(10)在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。封顶杆应尽量贴近模板底,扫地杆位于支承面以上200mm处,如图1所示:1模板;2封顶杆;3扫地杆;4立杆;5水平杆;6竖直剪刀撑;a尽量贴近图1 封顶杆、扫地杆(11)所有水平拉杆的端部均与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(12)钢管88、立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑采用483.0mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。(13)支架搭设按本模板设计,不得随意更改;要更改必须得到相关负责人的认可。2.2立柱及其他杆件1、立柱平面布置图(详见附图);2、搭接要求:扣件式钢管支架的杆件接长分为搭接和对接:1)搭接:搭接长度不小于700mm,用3个旋转扣件扣接,搭接杆件伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。搭接如图3A所示。2)对接:对接的两杆杆轴在同一条直线上。对接如图3B所示。 A 搭接 B 对接1杆件;89、2扣件杆件接长 本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接,严禁搭接,接头位置要求如下:3、严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。2.3水平拉杆1、每步纵横向水平杆必须拉通;2、水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图: 当层高小于8m时,水平拉杆如下图示意:2.4剪刀撑1、扣件式剪刀撑倾角为4560(宜优先采用45),跨越57条立杆,宽度6m,如图所示:图3剪刀撑纵向竖直剪刀撑,在竖直面上紧贴立杆沿支架纵向全高全长设置;横向竖直剪刀撑,在竖直面上紧贴立杆沿支架横向全高全长设置。竖直剪刀撑与每一条与其相交的立杆扣接。水平剪刀撑:沿水平面紧贴水平杆全平面设置,90、并与每一条与其相交的立杆扣接,不能与立杆扣接之处与水平杆扣接。2.5周边拉结1、竖向结构(柱)与水平结构分开浇筑,以便利用其与支撑架体连接,形成可靠整体;2、当支架立柱高度超过5m时,在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点;3、用抱柱的方式(如连墙件),如下图,以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。 A 与一柱连结的抱柱 B 与多柱连结的抱柱1混凝土柱;2支架的水平杆;3扣件;4抱柱箍图4抱柱装置、三、高支模拆除的工艺要求3.1高支模拆除工艺要求1、拆模的时机应是砼达到必要的强度,其强度要求是根据规范规定,现浇砼结构拆模时所需强度,应符91、合以下要求:1)侧模、柱模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。3)拆除模板前,由木工工长填写好模板拆除申请,项目主管工程师审核后,并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除.4)梁底、楼板模板拆除时应根据试块强度,同时参考同条件养护的混凝土试块强度,在达到规定强度要求后才可以进行模板拆除工作。因部分高支架直接支撑在一层顶板上,故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前,严禁拆除一层的模板支撑,5)在拆除时,不得中途换人,如果必须换人,必须做好移交工作,。每天收工前,对未拆除的部分应及时加固处理。6)92、严禁夜间进行拆架施工。2、高支撑模板拆除的工序要求:1)拆除应按一定的顺序进行,一般是“后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重部分,后拆承重部分,由上而下;先拆侧向支撑,后拆竖向支撑”。拆除时不要用力过猛,拆下来的材料应整理好及时运走,做到工完场地清。为了便于管理,利于前道工序为后工序创造条件,混凝土模板一经拆除,立即做好现场清理和成品保护工作。2)在拆除模板过程中,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除,并报项目部及监理,待出方案处理后,再拆除模板。3)模板要加强保护,拆除后逐块传递下来,不得抛掷,拆下后,即清理干净,按规格分类放整齐,以利再用。4)模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应93、符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)中4.3模板拆除分项的如下规定:主控项目1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)板21002,88梁88悬臂梁/一般项目1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量:全数检查。检验方法:观察。2、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量:全数检查。检验方法:观察。3.294、高支模拆除安全要求1、本工程使用的钢管架,在材料运输时,不得随意乱丢,以免伤人。2、凡超过2m以上的操作部位,必须搭设操作平台,不得违章临边、临空施工。3、上班时必须戴好安全帽、穿防滑胶底鞋,严禁酒后上班。4、搭设满堂架时,必须随工作面的展开上紧钢管扣件,防止不知情人员发生意外。5、禁止垂直交叉作业,特殊要求必须上下同时作业时,要做好交叉作业的安全防护措施后进行。6、拆模时,必须设警戒标志,必要时派专人看守,禁止他人入内。7、拆模时,禁止将模板大块撬下,以免发生意外。8、模板拆除后,在及时归堆清理的同时要避免出现朝天钉。四、施工组织管理及验收4.1高支模支撑系统施工管理1、严格按支撑架设计书进95、行操作。2、施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作,应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。3、支模完毕,经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后,立即通知公司工程技术部和质保部到现场检查、验收,合格后方能进行钢筋安装。4、严格按设计尺寸和要求搭设。搭设前在施工员、测量员参与下先弹出纵、横立杆位置线,再据此搭设立杆。5、支撑支架系统必须连为一体,不得因班组施工区域的划分而断开。6、施工材料,特别是钢管和扣件不满足要求的严禁使用。搭设的主要材料在进场堆放前,必须根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)中关于构配件检查和验收的要求,逐一进行验收96、。经验收合格的钢管、扣件按规格、种类,分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。7、严格控制实际荷载不超过设计荷载。严禁在支撑架上集中堆放材料。在实际操作中,施工荷载不能超过设计荷载(3kN/)。8、确保安全的前提下,在砼浇筑开始后,派人检查支架及其支承情况,发现有下沉、松动和变形情况,及时予以解决。4.2高支模支撑系统质量验收模板工程检查验收必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)有关规定,本工程模板工程应符合下述具体规定。1、主控项目1)安装上层模板及其支架时,下层楼板支架不拆除。立杆下应铺设垫板。2)涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 2、一般项目1)模97、板接缝不应漏浆,可以使用贴胶带纸或封水泥砂浆。在浇筑砼前,应浇水湿润模板,但模板内不应有积水;2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。 3、实测允许偏差项目1)现浇结构模板安装的允许偏差:轴线位置5mm;底模上表面标高5mm;柱、梁截面内部尺寸+4mm、-5mm;层高垂直度(不大于5m)6mm;相邻两板表面高低差2mm;表面平整度5mm。2)预埋件和预留孔洞的允许偏差:预埋管、预留孔中心线位置3mm;插筋中心线位置5mm;插筋外露长度+10 mm;预留洞中心线位置10mm;预留洞尺寸+10mm。98、4.3高支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收模板高支撑架搭设完毕后应进行安全可靠性检查验收,合格后方准使用。对高大模板支架的验收按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JG130-2001)、建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范的相关规定进行验收,检查验收表格详见下页:表A.5高大模板支架安全要点检查表,表A.6高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表,表A.7扣件拧紧抽样检查表。表 A . 5 高大模板支架安全要点检查表工程名称支架材质钢管施工单位监理单位资 料 检 查有专项施工方案不少于5人的专家组论证专项施工方案并出具论证意见论证后经修改的方案经施工企业技术负责人批准有计99、算书(纵横两向立杆间距、步高取值,立杆稳定计算或可以不计算的说明)经总监理工程师批准有技术交底记录现 场 检 查保证支架内容稳固的措施设置纵横两向扫地杆,扫地杆位置有水平剪力撑外连装置设置梁底位置、每楼层(或沿柱高每4m)设抱柱装置,危险区域每步高设抱柱装置沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不缺杆设置纵横两向封顶杆,封顶杆位置有水平剪力撑每楼层设连板装置竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每4m设一道剪力撑剪力撑倾角4560,跨越57条杆,宽度6m连墙装置在水平剪力撑位置上设置(禁止在砌体上设置)竖直方向沿横向全高全长从两端开始每4m设一道剪力撑在无墙无板处设连梁装置水平方向沿全平面每4.5m100、高设一道剪力撑,架顶部位加密水平剪力撑在无法采用以上4种方法处设辅助装置立杆支承支于地面时,须在混凝土地面上支立杆。支承面的处理符合规定建筑物悬挑部分的模板支架立杆支在混凝土地面上,支承面的处理符合规定支于楼面时加支顶,需支顶层数由验算定,但不少于1层从楼面(悬臂结构除外)挑出型钢梁作上层作业平台的立杆支座,型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比2,型钢梁与楼面接触部分的首尾两端均与结构有可靠锚固。保证立杆不滑移的限位装置。型钢梁平面外约束伸出长度:可调底座不大于300mm:可调顶托不大于200mm。禁止事项支承梁的立杆应对接,禁止搭接水平杆在禁止区域内,禁止对接禁止用钢管从楼层挑出作为立杆支101、座禁止从外脚手架中伸出钢管斜支悬挑的模板禁止使用叠层搭设的木材支撑体系禁止用水平杆相互扣接代替水平杆与立杆扣接禁止用木杆接长作立杆禁止输送混凝土的泵管与支架连结禁止不同形式的钢管支架、钢材木材支架混用其它立杆间距、水平杆步高符合要求截面高度1m及以上的梁的支承情况扣件螺栓拧紧符合规定格构框架体系设置检查结论1 通过 2 整改 3 停止搭设整改或停止范围如下:检查单位:施工 监理检查人: 年 月 日注:高大模板是指达到或超过以下指标的作业平台:高度8m,或结构跨度18m,或经荷载组合后的施工面荷载15Kn/,或经荷载组合后的施工线荷载20Kn/m。1 A.6高大模板支架、高大作业平台支架整架验收102、记录表类别:高大模板支架 高大作业平台支架 验收日期: 年 月 日工程名称: 验收部位:( )( )( )( )轴验收内容实测项实测值12345678910平均值方案值立杆间距横距纵距水平杆步高每道纵向竖直剪刀撑间距每道横向竖直剪刀撑间距每道水平剪刀撑间距危险区域加强措施加密抱柱: 加密顶部水平剪刀撑 保险装置:外连装置设置情况抱柱: 连板: 连墙:支承面为地面的处理情况支承面为楼面的支顶情况扫地杆缺失情况扫地杆位置的水平剪刀撑水平杆缺失情况封顶杆缺失情况封顶杆位置的水平剪刀撑扣件螺栓拧紧情况截面高度1 m及以上的梁的支承情况格构框架体系设置情况禁止对接区内水平杆搭接责任人验收意见架子班长签名103、:意见:合格( )不合格( )安全员签名:意见:合格( )不合格( )质检员签名:意见:合格( )不合格( )项目部技术负责人签名:意见:合格( )不合格( )公司技术部门人员签名:意见:合格( )不合格( )监理工程师签名:意见:合格( )不合格( )方案编审人员意见方案编制人签名:意见:通过( )不通过( )方案审查人签名:意见:通过( )不通过( )验收结论项目经理签名:结论:合格( )不合格( )项目总监理工程师签名:结论:合格( )不合格( )表 A . 7 扣件拧紧抽样检查表 检查日期 年 月 日工程名称支架所在部位抽样部位安装扣件数量(个)规定抽检数量(个)允许不合格数(个)实抽104、数(个)不合格数(个)所检部位质量判定封顶杆位置及封顶杆往下一步高h范围内不限所抽部位的5%,且不少于10个0合格 不合格 截面高度1m并3200nn/10合格 不合格检查结论处理意见检查人注:1、使用力距板手检查,拧紧力矩为40Nm65 Nm。2、“其余部位”栏中,按所检支架实际安装扣件数的栏目填写。3、扣件安装数量超过3200个,抽样数应增加。4、对检查不合格的部位,应重新扣紧后再次抽样检查,直至合格。5、截面高度1.2m的梁,直接用立杆或立杆顶部的可调顶托承重。第六节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系二、技术措施1、模板安装(1) 模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整105、体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。(2) 模板的基准定位工作:1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正;2) 标高测量,利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置;3) 竖向模板的支设应根据模板支设图;4) 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用;5) 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。2、模板支架支架的支106、承面为地面时,场地平整,排水畅通,地面不发生沉陷。验算后符合要求的,可以根据以下情况放置立杆:搭设高大模板支架的,应浇捣混凝土支承面后再放置立杆。验算后不符合要求的,可以根据支架荷重和场地情况选择如下方法之一进行处理:1)进行地基处理。2)先按施工图完成地面混凝土工程,再搭设支架。支架的支承面为楼面或屋面时,符合如下规定:搭设高大模板支架的,支承面下加支顶,根据实际荷重对该支承面进行结构验算,以确定实际需要支顶的层数,但至少支顶1层。3、模板支架搭设的构造要求1)杆件接长、水平杆与立杆的扣接。A、水平杆的接长:所有支架的封顶杆、以及在封顶杆往下h处的水平杆和危险区域HD范围内(见9条)的水平杆107、采用搭接接长,禁止对接;相邻两水平杆的接头不在同一la或同一lb内。B、剪刀撑采用搭接接长;C、立杆应采用对接接长,相邻两立杆的接头不在同一步高内。D、纵横两向所有水平杆(包括封顶杆、扫地杆)均直接与立杆扣接,禁止用水平杆之间相互扣接的形式代替水平杆与立杆的扣接。2)所用483.0mm钢管,壁厚最小值不小于3.0 mm。支承楼面板、屋面板的立杆,其间距应与支承梁的立杆间距成倍数关系。3)截面高度达到或超过1 m的梁的支承。A、支承立杆不少于2排;B、承托梁底模的水平杆与立杆的扣接使用双扣件;C、沿梁长方向,支承梁的立杆的间距,视荷重情况分别取板底立杆间距的1/2、1/3、1/4等;D、梁底水平108、杆抗弯及梁底水平杆与立杆相扣的扣件抗滑移应按有关标准另行计算;E、截面高度达到或超过1.2 m的梁,在其底模两侧并支承梁的立杆上,沿梁长方向全高全长各设置一道竖直剪刀撑(竖直剪刀撑如上端达到封顶杆位置,可兼作剪刀撑体系中的竖直剪刀撑,否则在原剪刀撑体系中增设);4)可调底座、可调顶托伸出长度限制。支承梁的不超过200 mm;支承板的不超过300 mm。5)剪刀撑体系按如下规定设置:A、支架周边应设置竖直剪刀撑,全高全长全立面设置。B、封顶杆、扫地杆位置设置水平剪刀撑,全平面设置。C、支架内部分别设置纵横两向竖直剪刀撑,间距为:高大模板支架,沿支架纵向每4 m设1道,沿支架横向每4m设1道。每道109、竖直剪刀撑均为全高全长设置。D、支架内部设置水平剪刀撑,位置为:从危险区域加密的最下一道水平剪刀撑往下每4.5m设1道。每道水平剪刀撑均为全平面设置。E、危险区域加密水平剪刀撑的措施:H10m。封顶杆位置1道,往下再设1道,间距为h,即支架顶部设置2道加密的水平剪刀撑;10mH15m。封顶杆位置设1道,往下再设2道,间距为h,即支架顶部设置3道加密的水平剪刀撑;H15m。封顶杆位置设1道,往下再设2道,间距为2h,即支架顶部设置3道加密的水平剪刀撑。剪刀撑体系如图13所示。1水平剪刀撑;2纵向竖直剪刀撑;3横向竖直剪刀撑;4加密水平剪刀撑;5扫地杆位置水平剪刀撑图13 高大模板支架剪刀撑体系平110、面布置图6)外连装置按如下规定设置。抱柱装置。在可以与支架连结的每条结构柱上设置:高大模板支架紧贴梁底设1道;在危险区域HD范围以内沿柱高,每步水平杆均抱柱;在危险区域HD范围以外沿柱高,每楼层至少设1道。楼层高于4m的,按每4m设1道。7)H40 m的高大模板支架,水平杆最大步高h1.5m。立杆的最大间距:高大模板支架la1.2 m,lb1.2 m。8)支架中危险区域采取加强措施。从封顶杆位置往下HD的区域为危险区域:当H8m,HD = 2h;当8mH10m,HD = 2h并3m;当10mH15m,HD = 3h并4.5m; 三、安全、环境保障措施为保障高支模支撑系统安全顺利进行,项目部要求111、严格做好安全和环境保障措施,具体如下:3.1安全教育措施1、新工人进场或变换工种的工人都要及时进行三级安全教育,进行安全技术交底,对模板安装工作存在的易发事故隐患进行分析,并提出预防措施及有关要求,使工人的安全意识提高,时刻牢记做好安全施工。2、实行班前安全活动,每天班前,由班长安排工作时,班长向队组人员指出各工作部位的安全注意事项。3.2安全防护措施1、项目部负责安排人员做好各工作部位的安全防护设施,可由专业队组完成。2、楼层洞口、临边应进行有效防护,以保证施工人员的安全。3、楼面模板施工时,必须提前搭设外架,保证高出楼面1.5米以上。3.3泵送砼安全措施1、砼采用地泵浇筑时,砼输送管不得直112、接支承在钢筋、模板支架上,水平管每隔2米用支架固定,垂直或斜管用独立钢管架固定。2、浇筑梁板时,砼的堆积厚度不得超过模板设计时的计算厚度。3、浇筑砼时,必须安排专人对模板及其支架进行观察和维护,发现异常情况,立即停止浇筑砼,并卸载纠正变形模板后,才能继续浇筑砼。3.4施工技术措施1、模板支撑系统施工前,应按施工规范、施工方案和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。2、对钢管架、配件、加固件应进行检查验收,严禁使用不合格的钢管架、配件。3、立杆底座下应铺设18mm厚300mm300mm木胶合板垫块。4、不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一支撑系统。5、支撑架安装应自一端向另一端113、延伸,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,不得从两端向中间进行,以免结合处错位,难于连接。6、模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用。7、泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。8、应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。9、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。10、拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施,严禁高空抛掷。11、高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下,应从施工便梯进入工作面。12、高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护114、。13、混凝土浇筑时,安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性,发现异常应立即暂停施工,迅速疏散人员,及时采取处理措施,待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。3.5环境保护措施1、加强对现场施工人员的环保意识教育,在砼震捣过程中要尽量避免震动钢筋及模板,尽可能避免发出不必要的施工噪音,最大限度地减少施工噪音对环境的污染。2、废弃的模板及方木应及时收集清理,要做到工完场清。3、楼层模板拆除完后,楼层内的废料垃圾均应清理出楼层,运至堆放场。4、现场木作余料要尽量利用,不能再利用的要及时送到回收站。3.6安全检查1、每天值班工长及安全员必须巡视工地,对存在的安全隐患及潜在的安全因素及时提出115、,及时整改。2、发现违章行为,及时纠正。3、班组安全员每天对本班工作部位详细检查,发现问题及时处理或报告值班工长处理。4、如果需要动火,如电焊、氧割等,应征得工长和安全员同意,并办好动火审批手续,才能动火。且火源周边配备2个以上灭火器,派专人监控火情。第七节、危险源分析及预防措施该模板工程作业危险源较多。因此,有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制,才能对施工起到保障安全和文明的作用。1、危险源:作业人员在各个部位施工,有可能造成高处坠落、触电、模板坍塌,有可能造成机械伤害、物体打击。2、可能造成的伤害:机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、模板坍塌等安全事故,可造成116、肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。一、危险源预防措施1.1坍塌事故的安全技术预防措施1、模板作业前,按设计单位要求,根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案,单位负责人审批签字,项目经理组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可作业。2、模板作业时,对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料作立柱。支撑立柱基础应牢固,并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和立柱应牢固拉接,形成整体。3、模板作业时,指定专人指挥、监护,出现位移时,必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业。4、楼面堆放模板时,严格控制数量、重量,117、防止超载。堆放数量较多时,应进行荷载计算。5、安装楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放,以防坍塌事故发生。6、拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。1.2高空坠落事故安全预防技术措施1、高支模工程应按相关规定编制施工方案,经公司技术负责人审批签字。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点,作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置,并不得超过设计计算要求。2、所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程,工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底,并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上118、岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的,应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。3、高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用。4、安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低,扣环应悬挂在腰部的上方,并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触,以防摩擦割断。5、项目部按类别,有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。6、已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好,护栏要牢固可靠,护栏高度不低于1.5m,然后在护栏上再铺一层密目式安全119、网。7、高处作业前,应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字后,方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的,应经项目分管负责人审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可实施。1.3施工现场安全用电及触电事故预防措施1、安全用电组织措施1)建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。2)建立技术交底制度,安全检测制度,电气维修制度、工程拆除制度、安全检查和评估制度、安全用电责任制并建立安全教育培训制度,强化安全用电领导体制,防止事故发生。2、安全用电技术规范施工现场临时用电必须严格执行施工现120、场临时用电安全技术规范。 1)施工现场安装、维修或拆除临时用电等作业,必须由电工完成。施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电工。2)手持电动工具必须设触(漏)电保护器。3)夜间施工,必须保证足够的照明设施。4)照明灯具必须悬挂在干燥、安全、可靠处,严禁随意设置。5)在建工程不得在高、低压线路下方施工。外高、低压线路下方,也不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。1.4机械伤害安全预防措施1、项目部安全员与不定时对工人进行教育,在机械使用前必须对工人进行技术交底和安全交底,发现有人违反操作规程时应及时阻止。2、在机械使用之前应对机械进行试运转,正常后方可进行作业施工。3、121、切割小块的模板时应采取有效的保护措施。1.5物体打击安全预防措施1、模板安装与拆除。模板的安装和拆除应按照施工方案进行作业。2m以上高处作业应有可靠的立足点,不要在模板垂直下方作业,拆除时不准留有悬空的模板,防止掉下砸伤人。2、避免交叉作业。施工计划安排时,尽量避免或减少同一垂直线内的立体交叉作业。无法避免交叉作业时,必须设置能阻挡上面坠落物体的隔离层,否则不准施工。3、外墙外架上的操作人员要把工具材料放置稳固,搬移竹板时下方应设警戒区并有专人监护,预防料具掉下砸伤人。1.6火灾安全预防措施1、设置抽烟室,工人不得随意乱扔烟头。2、切割模板产生的锯末、随模板因及时清理,防止焊接的火花键入引起火122、灾。3、现场设置足够的灭火器。4、水管应随楼层设置,便于取水。二、危险源应急措施抢救疏散组迅速对事故现场是否存在二次危险源进行确认、防止事故蔓延扩大。若事故现场存在有再次发生事故的危险源时,在采取可能的应急措施后,立即抢救疏散被困现场人员,立即组织施救。2.1模板坍塌应急措施1、当事故发生时,立即向组长汇报,由组长统筹安排救援工作。2、当发生模板坍塌事故时,应立即组织人员进行及时抢救,防止事态扩大,在有伤亡的情况下,控制好事故现场。3、按项目部提供的急救联系电话,迅速电话联系医院,及时对伤员进行有效抢救。(尽量说明伤亡人数、情况、事故地点、联系电话等,并派人到路口接应)2.2高处坠落应急措施1123、发现事故发生的人员立即大声呼喊,并及时电话联系应急救援小组组长。2、仔细观察伤员的伤势情况,并尽可能了解伤员落地的身体部位和着地部位的具体情况。3、如果好似头部着地,同时伴有呕吐、昏迷等情况,很可能是头部严重损伤,应及时迅速送往医院进行抢救;如果发现伤者是鼻子或者是耳朵有血液流出,千万不能堵住血液,以免造成头部内压增高或者诱发细菌感染,危及伤员的生命安全。4、如果伤员腰、腿、肩部等先着地,则很可能是伤员已经骨折,这时不能随意翻动伤员,否则,会加重伤员的伤势。2.3触电应急措施发生触电事故时,马上断掉电源,组织人员将人员施救。如果事故离电源开关较近,应立即切断电源开关;如果事故离电源开关太远,124、不即立即断开,救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具,拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源;如果触电者因抽筋而紧握电线,可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线;或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下,以隔断电流。触电者脱离电源后,应尽量在现场救护,先救后搬;搬运中也要注意触电者的变化,按伤势轻重采取不同的救护方法:如触电者呈一定的昏迷状态,还未失去知觉,或触电时间较长,则应让他静卧,保持安静,在旁看护,并召请医生。如触电者已失去知觉,但还有呼吸和心脏跳动,应使他舒适地静卧解开衣服,让他闻些氨水,或在他身上洒些冷水,摩擦全身,使他发热。如天冷还要注意保温。同时125、,迅速请医生诊治如发现呼吸困难,或逐渐衰弱,并有痉挛现象,则应立即进行人工氧合即用人工的方法,以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止,也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合,进行紧急救护。同时迅速请医务人员进行抢救,通过使用紧急处理用备用车辆,马上送往就近医院。2.4机械伤害应急措施发生机械伤害事故时,现场人员首先大声呼喊,通知现场安全员,由安全员组织人员进行现场的包扎、止血等措施。重伤人员由预先成立的应急小组负责抢救工作,门卫在大门前迎接来救救护车辆,有程序的处理事故。1、抢救疏散组安排电工立即切断事故现场电源或移出机械。2、发生机械人员伤亡时,医疗救护126、组应立即对人员进行固定、包扎、止血、紧急救护等。3、伤势严重、呼吸中断或心脏停止跳动:医疗救护组人员应立即进行人工呼吸和胸外挤压急救。4、根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。2.5物体打击应急措施1、当发生物体打击伤害时,应尽快将伤员转移至安全地方进行包扎、止血等,应急以后及时送往医院进行进一步的治疗。2、同时,立即向组长汇报,由组长统筹安排救援工作。3、对伤口包扎应以保护伤口、减少污染、压迫止血、固定骨折和减少伤员痛楚为主。4、若为轻伤。则在工地进行简单处理后,马上送医院做进一步的检查,若为重伤,则应迅速送往医院进行抢救。2.6火灾应急措施当发生火情时,应立即断电127、,找到水源,并组织各部门人员用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火,必须先切断电源,严禁使用水或液体灭火器灭火以防触电事故发生。火灾发生时,为防止有人被困,发生窒息伤害,应准备部分毛巾,湿润后蒙在口、鼻上,抢救被困人员时,为其准备同样毛巾,以备应急时使用,防止有毒有害气体吸入肺中,造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救,如用净水冲洗一下被烧部位,将污物冲净。再用干净纱布简单包扎,同时联系急救车抢救。第八节、高支模支架监测措施一、高支撑模板支架重点监测措施本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系,在搭设过程中必须随时监测。本方案重点采取如下监测措施:1、模板支架搭设过程中,工长及128、安全员负责对支架搭设施工进行监测,确保支撑系统施工安全,检查、巡查重点要求如下:1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2)底板是否积水,底座是否松动,立杆是否符合要求。3)连接扣件是否松动。4)施工过程中是否有超载的现象。5)脚手架架体和杆件是否有变形现象。6)脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。2、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复,在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,一般监测频率不超过20-30分钟一次,浇筑完后不少于2小时一次。3、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4129、米时,模板应起拱;本工程模板统一按全跨长度的2/1000起拱。4、模板支架立杆外侧周围是否按方案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。5、立杆是否有搭接现象,立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接。6、支架立杆成一定角度倾斜,或者支架立杆的顶表面倾斜式,是否有可靠措施确保支点稳定,支撑脚底是否有防滑移的可靠措施。7、立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。8、高支架四周外侧和中间有结构柱的部位是否已按方案要求设置拉结点。9、在浇捣梁板混凝土之前,必须由项目部组织对高支架进行全面检查130、,合格后方可进行浇筑,并且在混凝土浇筑过程中,项目技术负责人、质安员、施工员必须随时对高支架进行观测。二、高支撑模板支架搭设时监测措施1、安装前应在地面弹出支撑架纵、横方向位置线,并进行抄平。2、支撑架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。3、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。4、满堂脚手架顶部施工操作层应满铺脚手板,并采取可靠连接方式与支撑架横梁固定。5、搭设用的钢管规格、间距、扣件应符合设计要求,每根立杆底部应设置垫板或者垫木。6、立杆底部的垫板应有足够的强度和支承面积,且应中心承载。7、模板及其支架在安装过程中,必须设置有效的防倾覆临时固定设施。三、高支撑模板支131、架使用时监测措施1、脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不可堆在输送管道出口处,以免产生较大的堆积荷载,使架子偏心受荷;装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。2、水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸,施工要求拆卸时,应待施工完毕后马上补齐。3、模板支撑及满堂脚手架下方,施工人员不得经常出入。4、穿着安全:现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋,必须戴安全帽。5、浇筑同时应控制混凝土出料时不成堆,泵管设置严禁与支撑架连接且不得与外架连接,泵管设置应另外进行加固以防碰到架体使架体变形失稳。6、支撑架上堆料限制:支撑架的操作层应保持132、畅通,不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。7、模板和支撑承载安全:模板在支撑系统未钉稳牢前不得上人;在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。在安装好的模板上,不得堆放超载的材料和设备等。8、恶劣天气限制:凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾及6级以上的大风时,应停止露天高空作业。风力达到5级时,不得进行大块模板和高支模板等大件模具的露天吊装和支撑作业。四、高支撑模板支架拆除时监测措施在高空拆模时。作业区四周及进出口处应设围栏并加设明显标志和警示牌,严禁非操作人员进入作业区,垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥,统一信号。混凝土在浇筑完成一些构件或一层结构133、之后,经过覆盖淋水养护之后,在混凝土具有相当强度时,为使模板能周转使用,就要对支撑的模板进行拆除。一般说拆模可分为两种情况:一种是在混凝土硬化后对模板无作用力的,如侧模板;一种是混凝土虽已硬化,但要拆除模板则其构件本身还不具备承担荷载的能力,那么,这种构件的模板不是随便就可以拆除的,如梁、板、楼梯等构件。因此对混凝土支撑的模板,拆除要求:现浇结构的模板及其支架,要拆除时,其混凝土的强度应符合设计图纸上说明的要求;当设计上无具体要求时,应符合下列的规定:1、侧模板如梁、柱、墙的侧模板,一般在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除。通常在常温时期(气温平均在10-250C),混凝134、土浇筑后24h即可拆模。2、梁、板等底模梁、板等底模则要求混凝土强度符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)要求,模板才可以拆除。3、悬挑模板拆除拆除楼板及梁底等横向结构模板时,应先将支架下降200-300。然后逐块拆除,严禁大片撬松垮落。如先将支模架拆除,则必须在支好临时支撑后方可拆模。在支拆挑檐的模板时,必须有可靠的安全措施。4、拆模操作安全拆除模板时,不得用力过猛或身体前倾,避免连人带板坠落,拆除高处部位的模板时,必须站稳在脚手架上操作,不得站在正在拆除的模板下面操作。5、所有构件拆模之前必须填写拆模申请表,待监理单位以及施工单位技术负责人同意签字后,方可拆模。6、135、预留孔洞封闭平台及楼板模板上的预留孔洞,应使用木板或安全网盖好或设围栏。7、操作者站立处规定模板和支模安拆时,指挥、挂卡环和拆环人员必须站在安全可靠的地方操作,严禁人员随模板起吊。8、用电和输送电路安全在模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36v的低压电源,或采取其它有效的安全措施。在架空的高压输电线路下作业时,应停电作业或采取隔离防护措施。9、预防钉子伤人拆除的木模板,应将板上的朝天钉子向下,并及时运至堆放地点。然后应拔除钉子再分类堆放整齐。10、拆卸吊运安全装拆组合模板时,上下应有人接应,模板及配件应随装拆随转运;严禁从高向下抛掷,已松动件必须拆卸完毕方可吊运。第九节、高支撑模板支架应136、执行的强制性条文本高支撑架施工和使用期间应执行的强制性条文如下:1、钢管上严禁打孔。2、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。4、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。6、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆137、纵向和横向水平杆等同步搭设。7、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;8、各构配件严禁抛掷至地面;9、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;10、作业层的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。第十节、高支模安全应急预案本高支模支撑系统作业危险源较多。因此,有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制,才能对安全施工起到保障作用。1、危险源:作业人员在各个部位施工, 有可能造成高处坠落、模板坍塌,触电、机械伤害,物体打击和火灾。2、可能造成的伤害138、:高处坠落、物体打击、触电、模板坍塌等安全事故,可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。一、机构设置为对可能发生的事故能够快速反应、及时求援,项目部成立应急求援小组。由项目经理xx任组长,负责事故现场指挥,统筹安排全面工作。具体安全管理机构如下图:组长:项目经理xx安全员施工员施工员施工员副组长:技术负责人xx质检员xx资料员二、人员职责表职 务姓 名职责组 长xx负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作,向各应急组调配应急所需的资源(人力、物力、资金)并对突发事件的应急响应工作做出决定。副组长xx负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作,了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并139、具体组织抢救疏散。组员xx负责车辆及相应工具的供应,通过各种方法了解事故现场全面情况及其变化,及时向现场总指挥组提供真实可靠的情况。组 员主要负责组织抢救伤员的应急救护工作。组 员迅速调配抢救运输车辆至事故发生点。组 员提供和检查抢险人员的装备和安全防护。组 员负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。组 员负责配合轻伤人员的包扎及资料收集工作。当发生紧急情况时。立即启动应急救援预案并及时采取救援工作,尽快控制险情蔓延,必要时,报告分公司及公司甚至当地部门,取得政府及相关部门的帮助。三、应急救援工作程序1、报告1)报告流程当事故发生时、按以下工作流程迅速报告:事故第一发发现人现场值班140、人员安全部现场指挥组区人民医院急诊科公司经理及工作站。2)报告内容现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况,可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。3)联系方式项目经理 xx电工 电话:24小时现场值班负责人 杨振辉 电话:宜春市应急联动中心电话:110 119 120 宜春市委办公室电话:宜春市政府办公室电话:宜春市安全生产监督管理局办公室电话:宜春市建设局办公室电话:就近医院:宜春市第二人民医院:2、联络1)医疗救护组与xx市人民医院急诊科取得联系,报告事故地点人员伤亡情况,联系医务人员及救护车辆。2)抢救疏散组随时与急救中心保持联系,指挥疏散,小组派专人在141、路口引导救护车辆,以便顺利准确到达指定地点。3、疏散1)疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。2)疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。3)疏散组派专人引导疏散至安全地带,并确认是否有人员未能脱离危险区,如存在立即进行施救。4)指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令,并联系施救所需设备、器具。四、救援方法1、高空坠落应急救援方法:现场只有1人时应大声呼救;2人以上时,应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象,并尽可能了解伤员落地的身体着地部位,和着地部位的具体情况。如果是头部着地,同时伴有呕吐142、昏迷等症状,很可能是颅脑损伤,应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。如果伤员腰、背、肩部先着地,有可能造成脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻动,搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上,不能扭转脊柱,运送时要平稳,否则会加重伤情。2、模板、坍塌应急救援方法:地当发生高支模坍塌事故时,立即组织人员及时抢救,防止事故扩大,在有伤亡的情况下控制好事故现场;报120急救中心,到现场抢救伤员。(应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等,并派人到路口等待);急报项目部应急救援小组、公司和有关应143、急救援单位,采取有效的应急救援措施;清理事故现场,检查现场施工人员是否齐全,避免遗漏伤亡人员,把事故损失控制到最小;预备应急救援工具:切割机、起重机、药箱、担架等。3、物体打击应急救援方法:当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢,应急以后及时送医院治疗。1)止血:根据出血种类,采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。2)对伤口包扎:以保护伤口、减少感染,压迫止血、固定骨折、扶托伤肢,减少伤痛。3)对于头部受伤的伤员,首先应仔细观察伤员的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有呕吐、昏迷等症状,应迅速送医院抢救,如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出,144、千万不能用手巾棉花或纱布堵塞,因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员的生命安全。4)如果是轻伤,在工地简单处理后,再到医院检查;如果是重任,应迅速送医院拯救。5)预备应急救援工具如下页表:序号器材或设备数量主要用途1支架若干支撑加固2模板、木枋若干支撑加固3担架2个用于抢救伤员4止血急救包3个用于抢救伤员5手电筒8个用于停电时照明求援6应急灯8个用于停电时照明求援7爬梯5樘用于人员疏散8对讲机5台联系指挥求援第十一节、计算书一、1层1115LQ轴支撑体系(搭设高度6.0m)1、危险性分析计算书1.1信息参数图纸信息楼板最大板厚a(mm)100楼板上是否存在如采光井,管道井等空洞否145、最大建筑层高H(m)6上层建筑物平面的外轮廓与下层的关系没变化混凝土梁、板结构的最大悬臂L(m)1.2混凝土悬挑结构的模板支架搭设方式落地式楼宇之间是否存在混凝土结构空中连廊否混凝土结构梁、板的最大跨度B(m)16.5混凝土梁的最大截面尺寸b(mm) x h(mm)500*1200是否存在支架搭设高度大于水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支架工程否是否存在斜屋面、斜梁、斜柱等混凝土结构否荷载条件施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)2.5振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2),对水平面模板2模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)0.9新浇筑混凝土自重标准值G2k(146、kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)楼板1.1梁1.5支撑设计混凝土结构水平构件模板支撑体系立杆材质扣件式钢管1.2危险性分析1、模板支架搭设高度H:6m 8m 2、模板支架搭设跨度B:16.5m 18m 3、施工总荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.91.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q1k =0.91.2(0.9+24*0.1+1.1*0.1)+1.4*2.5 =6.833 kN/m2 恒载控制时荷载组合S2=0.91.35(G1k+ G2k+ G3k)+1.4*0.7Q1k =0.91.35(0.9+24*0.1+1.1*0.1)+1.4*0.7*2.5 =6.3147、48 kN/m2 两者取大值,即施工总荷载S=maxS1,S2=6.833 kN/m2 15 kN/m2 4、集中线荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.9b1.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q2k =0.9*0.51.2(0.9+24*1.2+1.5*1.2)+1.4*2 =18.27 kN/m 恒载控制时荷载组合S2=0.9b1.35(G1k+ G2k+ G3k)+1.4*0.7Q2k =0.9*0.51.35(0.9+24*1.2+1.5*1.2)+1.4*0.7*2 =20.018 kN/m 两者取大值,即集中线荷载S=maxS1,S2=20.018 kN/m 15 kN/m 148、综上可知,根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号,和广西壮族自治区地方标准DB45/T618-2009建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范,此模板工程属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围,条文规定:施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。2、AKZ17柱模板(1100900)计算书2.1工程属性新浇混凝土柱名称裙楼1层AKZ17新浇混凝土柱长边边长(mm)1100新浇混凝土柱的计算高度(mm)6000新浇混凝土柱短边边长(mm)900149、2.2荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)3外加剂影响修正系数11.2混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)6倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2,cHmin0.222431.21.152.51/2,246min34.56,14434.56kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.234.56+1.42,1.150、3534.56+1.40.720.9max44.272,48.6160.948.61643.754kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k34.56 kN/m22.3面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)17面板弹性模量E(N/mm2)5000柱长边小梁根数8柱短边小梁根数7柱箍间距l1(mm)500模板设计平面图1、强度验算 最不利受力状态如下图,按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.91.35bG4k0.91.350.534.5620.995kN/m 活载线荷载q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.520.882kN/m Mma151、x-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10720.9950.1572-0.1210.8820.1572-0.058kNm Mmax/W0.058106/(1/6500152)3.099N/mm2f17N/mm2 满足要求!2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.534.5617.28kN/m 0.632ql4/(100EI)0.63217.28157.1434/(1005000(1/12500153)0.095mml/400157.143/4000.393mm 满足要求!2.4小梁验算小梁类型钢管小梁材质规格(mm)483小梁截面惯性矩I(cm4)10.78小梁截面抵抗矩W(cm3)4.152、49小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205小梁弹性模量E(N/mm2)206000最低处柱箍离楼面距离(mm)200 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.15743.7546.876 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.309kNm Mmax/W0.309106/4.4910368.913N/mm2f205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.15734.565.431 kN/m 面板变形图(mm) 0.504mm1.5mm 满足要求!2.5柱箍验算柱箍类型钢管柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4153、.49柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.249kNm,N16.206kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M20.179kNm,N25.445kN M/Wn0.249106/(4.49103)55.378N/mm2f205N/mm2 满足要求! 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.077mml/4001.022mm 20.038mml154、/4000.855mm 满足要求!2.6对拉螺栓验算对拉螺栓型号M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26 N6.2062=12.411kNNtb12.9kN 满足要求! N6.2062=12.411kN26kN满足要求!3、楼板模板(二层+6.00m)计算书3.1工程属性新浇混凝土楼板名称B2,标高6.00m新浇混凝土楼板板厚(mm)100新浇混凝土楼板边长L(m)8.7新浇混凝土楼板边宽B(m)23.3荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时(kN155、/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1面板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.04面板及小梁0.3楼板面板0.5面板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.20.25风荷载高度变化系数z1.55风荷载体型系数s0.83.3模板体系设计模板支架高度(m)6立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)300立柱距混凝土板长边的距离(m156、m)100主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边的距离(mm)150小梁两端各悬挑长度(mm)100,100 设计简图如下:模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向)3.4面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)17面板弹性模量E(N/mm2)5000 根据规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定,另据现实,楼板面板应搁置在梁侧模板上,因此本例以简支梁,取1m单位宽度计算。计算简图如下: Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、157、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.04+(1.1+24)0.1)+1.42.5,1.35(0.04+(1.1+24)0.1)+1.40.72.5 1=5.904kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.041=0.043kN/m p0.91.3Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max5.9040.32/8,0.0430.32/8+3.150.3/4= 0.237kNm Mmax/W0.237158、106/375006.313N/mm2f17N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.04+(1.1+24)0.1)1=2.55kN/m 5ql4/(384EI)52.553004/(3845000281250)0.191mml/400300/4000.75mm 满足要求!3.5小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.66小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面惯性矩I(cm4)243 因B/lb取整2000/900取整2,按二等跨连159、续梁计算,又因小梁较大悬挑长度为100mm,因此需进行最不利组合,计算简图如下: 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.1)+1.42.5,1.35(0.3+(1.1+24)0.1)+1.40.72.50.31.855kN/m 因此,q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.1)0.30.91kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.30.945kN/m M10.12160、5q1静L2+0.125q1活L20.1250.910.92+0.1250.9450.920.188kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.30.097kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN/m M20.07q2L2+0.203pL0.070.0970.92+0.2033.150.90.581kNm M3maxq1L12/2,q2L12/2+pL1=max1.8550.12/2,0.0970.12/2+3.150.10.315kNm MmaxmaxM1,M2,M3max0.188,0.581,0.3150.581kNm Mmax/W0.581106/54161、00010.76N/mm2f15.44N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 V10.625q1静L+0.625q1活L0.6250.910.9+0.6250.9450.91.044kN V20.625q2L+0.688p0.6250.0970.9+0.6883.152.222kN V3maxq1L1,q2L1+pmax1.8550.1,0.0970.1+3.153.16kN VmaxmaxV1,V2,V3max1.044,2.222,3.163.16kN max3Qmax/(2bh0)=33.161000/(29040)1.317N/mm21.66N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 q=(G162、1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.1)0.30.843kN/m 跨中max0.521qL4/(100EI)=0.5210.8439004/(10084152430000)0.141mml/400900/4002.25mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=0.8431004/(884152430000)0.001mml1/400100/4000.25mm 满足要求!3.6主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I163、(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并,则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.1)+1.41.5,1.35(0.5+(1.1+24)0.1)+1.40.71.50.31.542kN/m q1静0.91.2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.5+(1.1+24)0.1)0.30.975kN/m q1活0.91.4Q1164、kb=0.91.41.50.30.567kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.1)0.3=0.903kN/m 承载能力极限状态 按二跨连续梁,Rmax1.5q1L1.51.5420.92.082kN 按悬臂梁,R1q1l=1.5420.10.154kN RmaxRmax,R1/21.041kN; 同理,R0.781kN,R0.781kN 正常使用极限状态 按二跨连续梁,Rmax1.5q2L1.50.9030.91.219kN 按悬臂梁,R1Rmaxl=1.2190.10.122kN RmaxRmax,R1/20.61kN; 同理,R0.457kN,R165、0.457kN 2、抗弯验算 计算简图如下: 主梁弯矩图(kNm) 主梁剪力图(kN) 主梁变形图(mm) Mmax/W0.282106/449062.885N/mm2f205N/mm2 满足要求! 3、抗剪验算 max2Qmax/A=21.7451000/4248.231N/mm2125N/mm2 满足要求! 4、挠度验算 跨中max=0.288mm=900/400=2.25mm 悬挑段max0.111mm=150/400=0.375mm 满足要求!3.7立柱验算钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立柱抗压、弯强度设166、计值(N/mm2)205 h/i1500/15.994.34150 满足要求! 查表得,0.673 Mw0.921.40.250.91.52/100.057kNm Nw0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.91.410.90.9+0.921.40.057/0.93.842kN Nw/(A)+ Mw/W3842.144/(0.673424)+0.057106/449026.148N/mm2205N/mm2 满足要求!3.8可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知,可调托座受力N3.842kNN30kN满足要求!4、YKL-5梁模板(5001200)计算书4.167、1工程属性新浇混凝土梁名称YKL-5新浇混凝土梁计算跨度(m)16.5混凝土梁截面尺寸(mmmm)5001200新浇混凝土结构层高(m)6梁侧楼板厚度(mm)1004.2荷载设计面板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.04面板及小梁0.3楼板面板0.5面板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面面板取值2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.2非自定义:0.25168、风荷载高度变化系数z1.55风荷载体型系数s0.84.3模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距lb(mm)900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)150 设计简图如下:平面图立面图4.4面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)17面169、板弹性模量E(N/mm2)5000 取单位宽度1000mm,按四等跨连续梁计算,计算简图如下: Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.04+(24+1.5)1.2)+1.42,1.35(0.04+(24+1.5)1.2)+1.40.72138.992kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.04+(24+1.5)1.2137170、.228kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.04+(24+1.5)1.2130.64kN/m 1、强度验算 Mmax-0.107q1静L2+0.121q1活L2-0.10737.2280.1252+0.1211.7640.12520.059kNm Mmax/W0.059106/375001.571N/mm2f17N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 max0.632qL4/(100EI)=0.63230.641254/(1005000281250)0.034mml/400125/4000.312mm 171、满足要求! 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R5=0.393 q1静l +0.446 q1活l=0.39337.2280.125+0.4461.7640.1251.927kN R2=R4=1.143 q1静l +1.223 q1活l=1.14337.2280.125+1.2231.7640.1255.589kN R3=0.928 q1静l +1.142 q1活l=0.92837.2280.125+1.1421.7640.1254.57kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393 q2l=0.39330.640.1251.505kN R2=R4=1.143 q2l172、=1.14330.640.1254.378kN R3=0.928 q2l=0.92837.2280.1253.554kN4.5小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.66小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面惯性矩I(cm4)243 为简化计算,按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算,如下图: q1max1.927+0.91.35(0.3-0.04)0.5/4+0.5(1.2-0.1)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.41,1.35(0.5+(24+1.173、1)0.1)+1.40.71max0.5-0.5/2,(1-0.5)-0.5/2/21,5.589+0.91.35(0.3-0.04)0.5/4=5.628kN/m q2max1.505+(0.3-0.04)0.5/4+0.5(1.2-0.1)+(0.5+(24+1.1)0.1)max0.5-0.5/2,(0.9-0.5)-0.5/2/21,4.378+(0.3-0.04)0.5/44.41kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12,0.5q1l22max0.1075.6280.92,0.55.6280.1520.488kNm Mmax/W0.488106/540009.033174、N/mm2f15.44N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1,q1l2max0.6075.6280.9,5.6280.153.075kN max3Qmax/(2bh0)=33.0751000/(24090)1.281N/mm21.66N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.6324.419004/(10084152430000)0.894mml/400900/4002.25mm 2q2l24/(8EI)4.411504/(884152430000)0.014mml/400150/4000.375mm 满足要求! 4、支座反175、力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1,0.393q1l1+q1l2max1.1435.6280.9,0.3935.6280.9+5.6280.155.79kN 同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R53.002kN,R2R45.79kN,R34.735kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1,0.393q2l1+q2l2max1.1434.410.9,0.3934.410.9+4.410.154.537kN 同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R52.568kN,R2R44.537kN,R33.6176、9kN4.6主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不计,计算简图如下: 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.756106/4490168.468N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax7.356kN max2Qmax/A=27.3561000/42434.7N/mm2125N/mm2 满足要求! 3、挠度验177、算 主梁变形图(mm) max0.237mml/400500/4001.25mm 满足要求! 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R31.436kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求! 同理可知,左侧立柱扣件受力R1.436kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求!4.7立柱验算钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值(N/mm2)205 =h/i=1500/15.9=94.34=150 长细比满足要求! 查表得,0.673 1、风荷载计算 M178、w0.921.400.91.52/100kNm 2、稳定性计算 根据规范公式5.2.5-14,荷载设计值q1有所不同: 1)面板验算 q10.91.2(0.04+(24+1.5)1.2)+0.91.42135.359kN/m 2)小梁验算 q1max1.752+(0.3-0.04)0.5/4+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+0.91.41max0.5-0.5/2,(0.9-0.5)-0.5/2/41,5.075+(0.3-0.04)0.5/4=5.107kN/m 同上四六计算过程,可得: R11.333kN,R217.8kN,R31.333kN立柱最大受力NwmaxR1+N边1179、,R2,R3+N边2+Mw/lbmax1.333+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.91.41(0.9+0.5-0.5/2)/20.9,17.8,1.333+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.91.41(0.9+0.9-0.5-0.5/2)/20.9+0/117.8kNN/(A)+Mw/W17800.219/(0.673424)+0106/449062.38N/mm2205N/mm2 满足要求!4.8可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力NmaxR219.448kNN30kN 满足要求!5、YKL-5梁侧模180、板(5001200)计算书5.1工程属性新浇混凝梁名称YKL-5,标高6.00m混凝土梁截面尺寸(mmxmm)5001200梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)1005.2荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)3外加剂影响修正系数11.2混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)1.2振捣混凝土时对垂直面面板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2,cHmin0.222431.21.152.51/2,241.2min34.56,181、28.828.8kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k,1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.228.8+1.44,1.3528.8+1.40.740.9max40.16,42.80.942.838.52kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k28.8 kN/m25.3支撑体系设计小梁布置方式竖直向布置小梁间距200主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)50对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依次为0,250,750 设计简图如下:模板设计剖面图5.4面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2182、)17面板弹性模量E(N/mm2)5000 梁截面宽度取单位长度,b1000mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3,Ibh3/12=1000153/12281250mm4。计算简图如下: 1、抗弯验算 q1bS承138.5238.52kN/m Mmax0.125q1l20.12538.520.220.193kNm Mmax/W0.193106/375005.136N/mm2f17N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 qbS正128.828.8kN/m max528.82004/(3845000281250)=0.427mm200/400=0.5mm 满足要求! 3、支座反力验算183、 承载能力极限状态 Rq1l=38.520.27.704kN 正常使用极限状态 Rq2l=28.80.25.76kN5.5小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.663小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁截面惯性矩I(cm4)243 计算简图如下: 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) q=7.704kN/m Mmax/W0.472106/540008.738N/mm2f15.444N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) max3 Vmax/(2bh)32184、.8231000/(29040)1.176N/mm21.663N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 小梁变形图(mm) q=5.76kN/m max1.046mm500/400=1.25mm 满足要求! 4、主梁所受支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax5.52kN 正常使用极限状态Rmax=4.127kN5.6、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)170主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并,则抗弯、抗剪、挠185、度验算荷载值取半。 计算简图如下: 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) q=2.76kN/m Mmax/W0.248106/449055.323N/mm2f205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) max2Qmax/A=23.3811000/42415.948N/mm2170N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 主梁变形图(mm) q=4.127kN/m max0.177mm400/400=1mm 满足要求! 4、最大支座反力计算 Rmax12.282kN5.7对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9 可知对拉螺栓受力N0.9512.28211.186、668kNNtb12.9kN 满足要求!6、KLb-10(5)梁模板(400900)计算书6.1工程属性新浇混凝土梁名称KLb-10(5)新浇混凝土梁计算跨度(m)7.9混凝土梁截面尺寸(mmmm)400900新浇混凝土结构层高(m)6梁侧楼板厚度(mm)1006.2荷载设计面板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.04面板及小梁0.3楼板面板0.5面板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m187、2)对水平面面板取值2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.2非自定义:0.25风荷载高度变化系数z1.55风荷载体型系数s0.86.3模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距lb(mm)900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁根数4梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)350 设计简图如下:平面图立188、面图6.4面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)17面板弹性模量E(N/mm2)5000 取单位宽度1000mm,按三等跨连续梁计算,计算简图如下: Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.04+(24+1.5)0.9)+1.42,1.35(0.04+(24+1.5)0.9)+1.40.72129.697kN/m q1189、静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.04+(24+1.5)0.9127.933kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.04+(24+1.5)0.9122.99kN/m 1、强度验算 Mmax-0.1q1静L2+0.117q1活L2-0.127.9330.1332+0.1171.7640.13320.046kNm Mmax/W0.046106/375001.226N/mm2f17N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 max0.677qL4/(100EI)=0.67722.9913190、3.3334/(1005000281250)0.035mml/400133.333/4000.333mm 满足要求! 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R4=0.4 q1静l +0.45 q1活l=0.427.9330.133+0.451.7640.1331.596kN R2=R3=1.1 q1静l +1.2 q1活l=1.127.9330.133+1.21.7640.1334.379kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R4=0.4 q2l=0.422.990.1331.226kN R2=R3=1.1 q2l=1.122.990.1333.372kN6.5小梁验算小梁类型191、方木小梁材料规格(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.66小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面惯性矩I(cm4)243 为简化计算,按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算,如下图: q1max1.596+0.91.35(0.3-0.04)0.4/3+0.5(0.9-0.1)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.41,1.35(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.71max0.5-0.4/2,(1-0.5)-0.4/2/21,4.379+0.91.35(0.3-0.04)0.4/192、3=4.421kN/m q2max1.226+(0.3-0.04)0.4/3+0.5(0.9-0.1)+(0.5+(24+1.1)0.1)max0.5-0.4/2,(0.9-0.5)-0.4/2/21,3.372+(0.3-0.04)0.4/33.407kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12,0.5q1l22max0.1074.4210.92,0.54.4210.3520.383kNm Mmax/W0.383106/540007.096N/mm2f15.44N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1,q1l2max0.6074.4210.9,4.193、4210.352.415kN max3Qmax/(2bh0)=32.4151000/(24090)1.006N/mm21.66N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.6323.4079004/(10084152430000)0.691mml/400900/4002.25mm 2q2l24/(8EI)3.4073504/(884152430000)0.312mml/400350/4000.875mm 满足要求! 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1,0.393q1l1+q1l2max1.1194、434.4210.9,0.3934.4210.9+4.4210.354.548kN 同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R42.652kN,R2R34.548kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1,0.393q2l1+q2l2max1.1433.4070.9,0.3933.4070.9+3.4070.353.504kN 同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R42.272kN,R2R33.504kN6.6主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗195、剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不计,计算简图如下: 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.499106/4490111.219N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax6.533kN max2Qmax/A=26.5331000/42430.816N/mm2125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.125mml/400500/4001.25mm 满足要求! 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R30.667kN8kN 单扣件在196、扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求! 同理可知,左侧立柱扣件受力R0.667kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求!6.7立柱验算钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值(N/mm2)205 =h/i=1500/15.9=94.34=150 长细比满足要求! 查表得,0.673 1、风荷载计算 Mw0.921.400.91.52/100kNm 2、稳定性计算 根据规范公式5.2.5-14,荷载设计值q1有所不同: 1)面板验算 q10.91.2(0.04197、+(24+1.5)0.9)+0.91.42127.097kN/m 2)小梁验算 q1max1.46+(0.3-0.04)0.4/3+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+0.91.41max0.5-0.4/2,(0.9-0.5)-0.4/2/31,4.004+(0.3-0.04)0.4/3=4.039kN/m 同上四六计算过程,可得: R10.628kN,R212.078kN,R30.628kN 立柱最大受力NwmaxR1+N边1,R2,R3+N边2+Mw/lbmax0.628+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.91.41(0.9+0.5-0.4/2)/20.9,198、12.078,0.628+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.91.41(0.9+0.9-0.5-0.4/2)/20.9+0/112.078kN N/(A)+Mw/W12078.29/(0.673424)+0106/449042.328N/mm2205N/mm2 满足要求!6.8可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力NmaxR213.066kNN30kN 满足要求!7、KLb-10(5)梁侧模板(400900)计算书7.1工程属性新浇混凝梁名称KLb-10,标高6.00m混凝土梁截面尺寸(mmxmm)400900梁板结构情况见下199、图楼板厚度(mm)1007.2荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)3外加剂影响修正系数11.2混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)0.9振捣混凝土时对垂直面面板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2,cHmin0.222431.21.152.51/2,240.9min34.56,21.621.6kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k,1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max200、1.221.6+1.44,1.3521.6+1.40.740.9max31.52,33.080.933.0829.772kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k21.6 kN/m27.3支撑体系设计小梁布置方式竖直向布置小梁间距200主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)150对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依次为0,500 设计简图如下:模板设计剖面图7.4面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)17面板弹性模量E(N/mm2)5000 梁截面宽度取单位长度,b1000mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3,Ibh3201、/12=1000153/12281250mm4。计算简图如下: 1、抗弯验算 q1bS承129.77229.772kN/m Mmax0.125q1l20.12529.7720.220.149kNm Mmax/W0.149106/375003.97N/mm2f17N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 qbS正121.621.6kN/m max521.62004/(3845000281250)=0.32mm200/400=0.5mm 满足要求! 3、支座反力验算 承载能力极限状态 Rq1l=29.7720.25.954kN 正常使用极限状态 Rq2l=21.60.24.32kN7.5小梁验算小梁类202、型方木小梁材料规格(mm)4090小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.663小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁截面惯性矩I(cm4)243 计算简图如下: 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) q=5.954kN/m Mmax/W0.268106/540004.962N/mm2f15.444N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) max3 Vmax/(2bh)32.0241000/(29040)0.843N/mm21.663N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 小梁变形图(mm) q=4.32kN203、/m max0.359mm500/400=1.25mm 满足要求! 4、主梁所受支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax3.811kN 正常使用极限状态 Rmax=2.765kN7.6主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)120主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并,则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 计算简图如下: 1、抗弯验算 主梁连续梁部分弯矩图(kNm) 主梁悬挑梁部分弯矩图(kNm) q=1.905kN/204、m Mmax/W0.191106/449042.449N/mm2f205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 主梁连续梁部分剪力图(kN) 主梁悬挑梁部分剪力图(kN) max2Qmax/A=22.3341000/42411.008N/mm2120N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 主梁连续梁部分变形图(mm) 主梁悬挑梁部分变形图(mm) q=2.765kN/m 1max0.119mm400/400=1mm 2max0.073mm150/400=0.375mm 满足要求! 4、最大支座反力计算 Rmax8.477kN7.7对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9 205、可知对拉螺栓受力N0.958.4778.053kNNtb12.9kN 满足要求!二、3层1117KQ轴支撑体系(搭设高度11.0m)1、危险性分析计算书1.1信息参数图纸信息楼板最大板厚a(mm)100楼板上是否存在如采光井,管道井等空洞是最大建筑层高H(m)11上层建筑物平面的外轮廓与下层的关系没变化混凝土梁、板结构的最大悬臂L(m)1.2混凝土悬挑结构的模板支架搭设方式落地式楼宇之间是否存在混凝土结构空中连廊否混凝土结构梁、板的最大跨度B(m)25混凝土梁的最大截面尺寸b(mm) x h(mm)400*1600是否存在支架搭设高度大于水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支架工程否是206、否存在斜屋面、斜梁、斜柱等混凝土结构否荷载条件施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)2.5振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2),对水平面模板2模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)0.9新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)楼板1.1梁1.5支撑设计混凝土结构水平构件模板支撑体系立杆材质扣件式钢管1.2危险性分析 1 模板支架搭设高度H:11m 8m 2 模板支架搭设跨度B:25m 18m 3 施工总荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.91.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q1k =0.91.2(0.9+24*0.1+1.207、1*0.1)+1.4*2.5 =6.833 kN/m2 恒载控制时荷载组合S2=0.91.35(G1k+ G2k+ G3k)+1.4*0.7Q1k =0.91.35(0.9+24*0.1+1.1*0.1)+1.4*0.7*2.5 =6.348 kN/m2 两者取大值,即施工总荷载S=maxS1,S2=6.833 kN/m2 15 kN/m2 4 集中线荷载: 活载控制时荷载组合S1=0.9b1.2(G1k+ G2k+ G3k)+1.4Q2k =0.9*0.41.2(0.9+24*1.6+1.5*1.6)+1.4*2 =19.022 kN/m 恒载控制时荷载组合S2=0.9b1.35(G1k+ 208、G2k+ G3k)+1.4*0.7Q2k =0.9*0.41.35(0.9+24*1.6+1.5*1.6)+1.4*0.7*2 =20.972 kN/m 两者取大值,即集中线荷载S=maxS1,S2=20.972 kN/m 15 kN/m 综上可知,根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号,和广西壮族自治区地方标准DB45/T618-2009建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范,此模板工程属超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围,条文规定:施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、209、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。2、板模板(四层+17.00)计算书2.1工程属性新浇混凝土楼板名称B2,标高17.00m新浇混凝土楼板板厚(mm)100新浇混凝土楼板边长L(m)8.2新浇混凝土楼板边宽B(m)22.2荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1面板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.04面板及小梁0.3楼板面板0.5面板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标210、准值G3k(kN/m3)1.1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.20.25风荷载高度变化系数z1.55风荷载体型系数s0.82.3模板体系设计模板支架高度(m)11.5立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)50立柱距混凝土板长边的距离(mm)100主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边的距离(mm)150小梁两端各悬挑长度(mm)100,100 设计简图如下:模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向)2.211、4面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)17面板弹性模量E(N/mm2)5000 根据规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定,另据现实,楼板面板应搁置在梁侧模板上,因此本例以简支梁,取1m单位宽度计算。计算简图如下: Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.04+(1.1+24)0.1)+1.42.5,1212、.35(0.04+(1.1+24)0.1)+1.40.72.5 1=5.904kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.041=0.043kN/m p0.91.3Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max5.9040.32/8,0.0430.32/8+3.150.3/4= 0.237kNm Mmax/W0.237106/375006.313N/mm2f17N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.04+(1.1+24)0.1)1=2.55kN/m 5ql4/(384EI)52.553004213、/(3845000281250)0.191mml/400300/4000.75mm 满足要求!2.5小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.66小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面惯性矩I(cm4)243 因B/lb取整2000/900取整2,按二等跨连续梁计算,又因小梁较大悬挑长度为100mm,因此需进行最不利组合,计算简图如下: 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7214、Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.1)+1.42.5,1.35(0.3+(1.1+24)0.1)+1.40.72.50.31.855kN/m 因此,q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.1)0.30.91kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.30.945kN/m M10.125q1静L2+0.125q1活L20.1250.910.92+0.1250.9450.920.188kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.30.097kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53215、.15kN/m M20.07q2L2+0.203pL0.070.0970.92+0.2033.150.90.581kNm M3maxq1L12/2,q2L12/2+pL1=max1.8550.12/2,0.0970.12/2+3.150.10.315kNm MmaxmaxM1,M2,M3max0.188,0.581,0.3150.581kNm Mmax/W0.581106/5400010.76N/mm2f15.44N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 V10.625q1静L+0.625q1活L0.6250.910.9+0.6250.9450.91.044kN V20.625q2L+0.688p216、0.6250.0970.9+0.6883.152.222kN V3maxq1L1,q2L1+pmax1.8550.1,0.0970.1+3.153.16kN VmaxmaxV1,V2,V3max1.044,2.222,3.163.16kN max3Qmax/(2bh0)=33.161000/(29040)1.317N/mm21.66N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.1)0.30.843kN/m 跨中max0.521qL4/(100EI)=0.5210.8439004/(10084152430000)0.141mml/40217、0900/4002.25mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=0.8431004/(884152430000)0.001mml1/400100/4000.25mm 满足要求!2.6主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+218、1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.1)+1.41.5,1.35(0.5+(1.1+24)0.1)+1.40.71.50.31.542kN/m q1静0.91.2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.5+(1.1+24)0.1)0.30.975kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.30.567kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.1)0.3=0.903kN/m 承载能力极限状态 按二跨连续梁,Rmax1.5q1L1.51.5420.92.082kN 按悬臂梁,R1q1l=1.5219、420.10.154kN RmaxRmax,R12.082kN; 同理,R1.562kN,R1.909kN 正常使用极限状态 按二跨连续梁,Rmax1.5q2L1.50.9030.91.219kN 按悬臂梁,R1Rmaxl=1.2190.10.122kN RmaxRmax,R11.219kN; 同理,R0.914kN,R1.117kN 2、抗弯验算 计算简图如下: 主梁弯矩图(kNm) 主梁剪力图(kN) 主梁变形图(mm) Mmax/W0.607106/4490135.155N/mm2f205N/mm2 满足要求! 3、抗剪验算 max2Qmax/A=24.1071000/42419.371220、N/mm2125N/mm2 满足要求! 4、挠度验算 max0.77mm2.25mm 满足要求!2.7立柱验算钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49立柱抗压、弯强度设计值(N/mm2)205 h/i1500/15.994.34150 满足要求! 查表得,0.673 Mw0.921.40.250.91.52/100.057kNm Nw0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.91.410.90.9+0.921.40.057/0.93.842kN Nw/(A)+ Mw/W3842.144/(0.673424)+0221、.057106/449026.148N/mm2205N/mm2 满足要求!2.8可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知,可调托座受力N3.842kNN30kN 满足要求!2.9立柱地基基础验算地基土类型粘性土地基承载力设计值fak(kPa)210立柱垫木地基土承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.04 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA)3.842/(10.04)96.054kPafak210kPa 满足要求!3、YKL-1梁侧模板(5001600)计算书3.1工程属性新浇混凝梁名称YKL-1,标高17.00m混凝土梁截面尺寸(mmxmm)5001600梁板222、结构情况见下图楼板厚度(mm)1003.2荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)3外加剂影响修正系数11.2混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)1.6振捣混凝土时对垂直面面板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2,cHmin0.222431.21.152.51/2,241.6min34.56,38.434.56kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k,1.35G4k+1.40.7Q2223、k0.9max1.234.56+1.44,1.3534.56+1.40.740.9max47.072,50.5760.950.57645.518kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k34.56 kN/m23.3支撑体系设计小梁布置方式竖直向布置小梁间距180主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)80对拉螺栓水平向间距(mm)360支撑距梁底距离依次为0,350,750,1200 设计简图如下:模板设计剖面图3.4面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)17面板弹性模量E(N/mm2)5000 梁截面宽度取单位长度,b1000mm。Wbh2/6=1224、000152/637500mm3,Ibh3/12=1000153/12281250mm4。计算简图如下: 1、抗弯验算 q1bS承145.51845.518kN/m Mmax0.125q1l20.12545.5180.1820.184kNm Mmax/W0.184106/375004.916N/mm2f17N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 qbS正134.5634.56kN/m max534.561804/(3845000281250)=0.336mm180/400=0.45mm 满足要求! 3、支座反力验算 承载能力极限状态 Rq1l=45.5180.188.193kN 正常使用极限状态225、 Rq2l=34.560.186.221kN3.5小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.663小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁截面惯性矩I(cm4)243 计算简图如下: 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) q=8.193kN/m Mmax/W0.369106/540006.827N/mm2f15.444N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) max3 Vmax/(2bh)32.5321000/(29040)1.055N/mm21.663N/mm2226、 满足要求! 3、挠度验算 小梁变形图(mm) q=6.221kN/m max0.627mm450/400=1.125mm 满足要求! 4、主梁所受支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax4.99kN 正常使用极限状态 Rmax=3.789kN3.6主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)170主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并,则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 计算简图如下: 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm227、) q=2.495kN/m Mmax/W0.202106/449045.01N/mm2f205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) max2Qmax/A=23.0561000/42414.417N/mm2170N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 主梁变形图(mm) q=3.789kN/m max0.118mm360/400=0.9mm 满足要求! 4、最大支座反力计算 Rmax11.103kN3.7对拉螺栓验算对拉螺栓类型M16轴向拉力设计值Ntb(kN)24.5 可知对拉螺栓受力N0.9511.10310.548kNNtb24.5kN 满足要求!4、KLb-10(1)梁228、侧模板(5001300)计算书4.1工程属性新浇混凝梁名称KLb-10(1),标高17.00m混凝土梁截面尺寸(mmxmm)5001300梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)1004.2荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)3外加剂影响修正系数11.2混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)1.3振捣混凝土时对垂直面面板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2,cHmin0.222431.21.152.51/2,241.3mi229、n34.56,31.231.2kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k,1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.231.2+1.44,1.3531.2+1.40.740.9max43.04,46.040.946.0441.436kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k31.2 kN/m24.3支撑体系设计小梁布置方式竖直向布置小梁间距200主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)200对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依次为0,350,850 设计简图如下:模板设计剖面图4.4面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强230、度设计值f(N/mm2)17面板弹性模量E(N/mm2)5000 梁截面宽度取单位长度,b1000mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3,Ibh3/12=1000153/12281250mm4。计算简图如下: 1、抗弯验算 q1bS承141.43641.436kN/m Mmax0.125q1l20.12541.4360.220.207kNm Mmax/W0.207106/375005.525N/mm2f17N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 qbS正131.231.2kN/m max531.22004/(3845000281250)=0.462mm200/400=0.5mm 231、满足要求! 3、支座反力验算 承载能力极限状态 Rq1l=41.4360.28.287kN 正常使用极限状态 Rq2l=31.20.26.24kN4.5小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.663小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁截面惯性矩I(cm4)243 计算简图如下: 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) q=8.287kN/m Mmax/W0.508106/540009.4N/mm2f15.444N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) max3232、 Vmax/(2bh)32.9761000/(29040)1.24N/mm21.663N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 小梁变形图(mm) q=6.24kN/m max1.166mm500/400=1.25mm 满足要求! 4、主梁所受支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax5.877kN 正常使用极限状态 Rmax=4.425kN4.6主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)170主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁233、2根合并,则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 计算简图如下: 1、抗弯验算 主梁连续梁部分弯矩图(kNm) 主梁悬挑梁部分弯矩图(kNm) q=2.938kN/m Mmax/W0.294106/449065.434N/mm2f205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 主梁连续梁部分剪力图(kN) 主梁悬挑梁部分剪力图(kN) max2Qmax/A=23.5991000/42416.977N/mm2170N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 主梁连续梁部分变形图(mm) 主梁悬挑梁部分变形图(mm) q=4.425kN/m 1max0.19mm400/400=1mm 2max0.166mm20234、0/400=0.5mm 满足要求! 4、最大支座反力计算 Rmax13.074kN4.7对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9 可知对拉螺栓受力N0.9513.07412.42kNNtb12.9kN 满足要求!5、lb-63(3)梁侧模板(4001200)计算书5.1工程属性新浇混凝梁名称lb-63(3),标高17.00m混凝土梁截面尺寸(mmxmm)4001200梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)1005.2荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)3外加剂影响修正系数11.2混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)235、2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)1.2振捣混凝土时对垂直面面板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2,cHmin0.222431.21.152.51/2,241.2min34.56,28.828.8kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k,1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.228.8+1.44,1.3528.8+1.40.740.9max40.16,42.80.942.838.52kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k28.8 kN/m25.3支撑236、体系设计小梁布置方式竖直向布置小梁间距200主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)100对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依次为0,350,800 设计简图如下:模板设计剖面图5.4面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)17面板弹性模量E(N/mm2)5000 梁截面宽度取单位长度,b1000mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3,Ibh3/12=1000153/12281250mm4。计算简图如下: 1、抗弯验算 q1bS承138.5238.52kN/m Mmax0.125q1l20.12538.520.220.193k237、Nm Mmax/W0.193106/375005.136N/mm2f17N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 qbS正128.828.8kN/m max528.82004/(3845000281250)=0.427mm200/400=0.5mm 满足要求! 3、支座反力验算 承载能力极限状态 Rq1l=38.520.27.704kN 正常使用极限状态 Rq2l=28.80.25.76kN5.5小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.663小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小238、梁截面惯性矩I(cm4)243 计算简图如下: 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) q=7.704kN/m Mmax/W0.347106/540006.42N/mm2f15.444N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) max3 Vmax/(2bh)32.3621000/(29040)0.984N/mm21.663N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 小梁变形图(mm) q=5.76kN/m max0.587mm450/400=1.125mm 满足要求! 4、主梁所受支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax4.673kN 正常使用极限状态 Rmax=3.494kN5.6主梁验239、算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)170主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并,则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 计算简图如下: 1、抗弯验算 主梁连续梁部分弯矩图(kNm) 主梁悬挑梁部分弯矩图(kNm) q=2.337kN/m Mmax/W0.234106/449052.049N/mm2f205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 主梁连续梁部分剪力图(kN) 主梁悬挑梁部分剪力图(kN) max2Qmax/A240、=22.8631000/42413.504N/mm2170N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 主梁连续梁部分变形图(mm) 主梁悬挑梁部分变形图(mm) q=3.494kN/m 1max0.15mm400/400=1mm 2max0.052mm100/400=0.25mm 满足要求! 4、最大支座反力计算 Rmax10.4kN5.7对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9 可知对拉螺栓受力N0.9510.49.88kNNtb12.9kN 满足要求!6、KLb-11(5)梁侧模板(6001300)计算书6.1工程属性新浇混凝梁名称KLb-11(5),标高17.00m混241、凝土梁截面尺寸(mmxmm)6001300梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)1006.2荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)3外加剂影响修正系数11.2混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)1.3振捣混凝土时对垂直面面板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2,cHmin0.222431.21.152.51/2,241.3min34.56,31.231.2kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1242、.4Q2k,1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.231.2+1.44,1.3531.2+1.40.740.9max43.04,46.040.946.0441.436kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k31.2 kN/m26.3支撑体系设计小梁布置方式竖直向布置小梁间距200主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)150对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依次为0,350,850 设计简图如下:模板设计剖面图6.4面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)37面板弹性模量E(N/mm2)10584 梁截面宽度取单位长度,b10243、00mm。Wbh2/6=1000152/637500mm3,Ibh3/12=1000153/12281250mm4。计算简图如下: 1、抗弯验算 q1bS承141.43641.436kN/m Mmax0.125q1l20.12541.4360.220.207kNm Mmax/W0.207106/375005.525N/mm2f37N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 qbS正131.231.2kN/m max531.22004/(38410584281250)=0.218mm200/400=0.5mm 满足要求! 3、支座反力验算 承载能力极限状态 Rq1l=41.4360.28.287kN 244、正常使用极限状态 Rq2l=31.20.26.24kN6.5小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.663小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁截面惯性矩I(cm4)243 计算简图如下: 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) q=8.287kN/m Mmax/W0.508106/540009.4N/mm2f15.444N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) max3 Vmax/(2bh)32.9761000/(29040)1.24N/mm21.663N/m245、m2 满足要求! 3、挠度验算 小梁变形图(mm) q=6.24kN/m max1.166mm500/400=1.25mm 满足要求! 4、主梁所受支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax5.877kN 正常使用极限状态 Rmax=4.425kN6.6主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)170主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并,则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 计算简图如下: 1、抗弯验算 主梁连续梁部分弯246、矩图(kNm) 主梁悬挑梁部分弯矩图(kNm) q=2.938kN/m Mmax/W0.294106/449065.467N/mm2f205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 主梁连续梁部分剪力图(kN) 主梁悬挑梁部分剪力图(kN) max2Qmax/A=23.5991000/42416.977N/mm2170N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 主梁连续梁部分变形图(mm) 主梁悬挑梁部分变形图(mm) q=4.425kN/m 1max0.19mm400/400=1mm 2max0.116mm150/400=0.375mm 满足要求! 4、最大支座反力计算 Rmax13.074kN6.7247、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9 可知对拉螺栓受力N0.9513.07412.42kNNtb12.9kN 满足要求!7、YKL-1梁模板(5001600)计算书7.1工程属性新浇混凝土梁名称YKL-1新浇混凝土梁计算跨度(m)25混凝土梁截面尺寸(mmmm)5001600新浇混凝土结构层高(m)11梁侧楼板厚度(mm)1007.2荷载设计面板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.04面板及小梁0.3楼板面板0.5面板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值Q248、1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面面板取值2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.2非自定义:0.25风荷载高度变化系数z1.55风荷载体型系数s0.87.3模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距lb(mm)900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱249、距离(mm)500梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)350 设计简图如下:平面图立面图7.4面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)17面板弹性模量E(N/mm2)5000 取单位宽度1000mm,按四等跨连续梁计算,计算简图如下: Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.04+(24+1.5)1.6)+250、1.42,1.35(0.04+(24+1.5)1.6)+1.40.72151.385kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.04+(24+1.5)1.6149.621kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.764kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.04+(24+1.5)1.6140.84kN/m 1、强度验算 Mmax-0.107q1静L2+0.121q1活L2-0.10749.6210.12+0.1211.7640.120.051kNm Mmax/W0.051106/375001.359N/mm2f17N/251、mm2 满足要求! 2、挠度验算 max0.632qL4/(100EI)=0.63240.841004/(1005000281250)0.018mml/400100/4000.25mm 满足要求! 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R5=0.393 q1静l +0.446 q1活l=0.39349.6210.1+0.4461.7640.12.029kN R2=R4=1.143 q1静l +1.223 q1活l=1.14349.6210.1+1.2231.7640.15.887kN R3=0.928 q1静l +1.142 q1活l=0.92849.6210.1+1.1421.252、7640.14.806kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R5=0.393 q2l=0.39340.840.11.605kN R2=R4=1.143 q2l=1.14340.840.14.668kN R3=0.928 q2l=0.92849.6210.13.79kN7.5小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.66小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面惯性矩I(cm4)243 为简化计算,按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算,如下图: q1max2.029+0.91.35(253、0.3-0.04)0.4/4+0.5(1.6-0.1)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.1)+1.41,1.35(0.5+(24+1.1)0.1)+1.40.71max0.5-0.4/2,(1-0.5)-0.4/2/21,5.887+0.91.35(0.3-0.04)0.4/4=5.919kN/m q2max1.605+(0.3-0.04)0.4/4+0.5(1.6-0.1)+(0.5+(24+1.1)0.1)max0.5-0.4/2,(0.9-0.5)-0.4/2/21,4.668+(0.3-0.04)0.4/44.694kN/m 1、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l254、12,0.5q1l22max0.1075.9190.92,0.55.9190.3520.513kNm Mmax/W0.513106/540009.5N/mm2f15.44N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1,q1l2max0.6075.9190.9,5.9190.353.234kN max3Qmax/(2bh0)=33.2341000/(24090)1.347N/mm21.66N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 10.632q2l14/(100EI)0.6324.6949004/(10084152430000)0.952mml/400900/4002.25m255、m 2q2l24/(8EI)4.6943504/(884152430000)0.431mml/400350/4000.875mm 满足要求! 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 Rmaxmax1.143q1l1,0.393q1l1+q1l2max1.1435.9190.9,0.3935.9190.9+5.9190.356.089kN 同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R53.407kN,R2R46.089kN,R34.971kN 正常使用极限状态 Rmaxmax1.143q2l1,0.393q2l1+q2l2max1.1434.6940.9,0256、.3934.6940.9+4.6940.354.829kN 同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R52.971kN,R2R44.829kN,R33.925kN7.6主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不计,因主梁2根合并,则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半,计算简图如下: 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.383106/449085.24257、8N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax4.223kN max2Qmax/A=24.2231000/42419.92N/mm2125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.103mml/400500/4001.25mm 满足要求! 4、扣件抗滑计算 RmaxR1,R31.05kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求! 同理可知,左侧立柱扣件受力R1.05kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求!7.7立柱验算钢管类型483立柱截面面积A(mm2258、)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值(N/mm2)205 =h/i=1500/15.9=94.34=150 长细比满足要求! 查表得,0.673 1、风荷载计算 Mw0.921.400.91.52/100kNm 2、稳定性计算 根据规范公式5.2.5-14,荷载设计值q1有所不同: 1)面板验算 q10.91.2(0.04+(24+1.5)1.6)+0.91.42146.375kN/m 2)小梁验算 q1max1.835+(0.3-0.04)0.4/4+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.1)+0.91.41max0.5-0.4/2,(0.9259、-0.5)-0.4/2/41,5.319+(0.3-0.04)0.4/4=5.345kN/m 同上四六计算过程,可得: R10.975kN,R219.966kN,R30.975kN 立柱最大受力NwmaxR1+N边1,R2,R3+N边2+Mw/lbmax0.975+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.91.41(0.9+0.5-0.4/2)/20.9,19.966,0.975+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.1)+0.91.41(0.9+0.9-0.5-0.4/2)/20.9+0/119.966kN N/(A)+Mw/W19965.696/(0.673424)+0260、106/449069.969N/mm2205N/mm2 满足要求!7.8可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力NmaxR210.931kNN30kN 满足要求!8、KLb-10(1)梁模板(5001300)计算书8.1工程属性新浇混凝土梁名称KLb-10(1)新浇混凝土梁计算跨度(m)41.2混凝土梁截面尺寸(mmmm)5001300新浇混凝土结构层高(m)11梁侧楼板厚度(mm)1008.2荷载设计面板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.04面板及小梁0.3楼板面板0.5面板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)2261、4钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面面板取值2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.2非自定义:0.25风荷载高度变化系数z1.55风荷载体型系数s0.88.3模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距lb(mm)900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm