1、地铁5号线车站高大模板支撑体系安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制说明11.1 编制原则11.2 编制依据11.3模板支撑危险性划分2第二章 工程概况4第三章 施工总体安排及计划73.1施工总体安排73.2管理目标123.3 施工人员计划12组织机构及人员计划123.4施工计划安排143.5施工设备计划153.6施工材料计划163.7技术准备163.8上下安全通道173.9施工场地布置17第四章 施工方法及技术措施194.1碗扣式满堂支撑架参数选择19xx站主体结构尺寸19高2、支模荷载验算的结构部位19顶板、中板高大模板支撑体系的参数设置204.2工艺流程204.3碗扣式满堂支撑架搭设214.4支撑架模板的安装25xx站顶（中）板模板安装25腋角模板27洞门模板28中间立柱支架、模板体系294.4.6倒角模的支设方法29底板下翻梁模板30顶、底板上翻梁模板支架31预埋件模板支设314.4.10 施工缝的处理31测量控制324.5碗扣式模板支撑架体系的拆除34拆除要求34拆除顺序及原则34支撑架的拆除354.6混凝土施工工艺354.6监控量测37现场巡视37监控检测37监测施工注意事项39第五章 危险源辨识405.1危险源分类辨识405.2安全管理的重点40第六章 危3、险源管控措施416.1项目部安全管理组织机构41主要管理人员及各部门岗位职责41一师两员岗位职责446.2碗扣式满堂支撑架及中、顶板模板施工安全管控措施46碗扣式满堂支撑架施工安全管控措施46中、顶板模板以及侧墙模板施工安全管控措施506.3高处作业管控措施506.4塔吊、龙门吊运行安全管控措施516.5临时用电安全管控措施526.6消防安全管控措施526.7钢支撑拆除安全管理措施53第七章 质量保障措施557.1碗扣式满堂支撑架进场验收条件557.2扣件式支撑架进场验收条件607.3可调顶、底托进场验收条件617.4模板安装质量检查与验收61车站主体结构施工测量617.4.2 进场模板质量验4、收627.4.3 模板安装质量检查与验收627.4.4 模板拆除质量检查与验收63模板验收审批程序与拆除程序64模板支架检查验收表647.4.7 支架体系自检验收小组人员及职责分工677.5砼质量控制措施67商品混凝土控制67混凝土的灌注及振捣控制67混凝土养护及拆模控制67制度保证措施687.6其他注意事项68第八章 应急预案698.1应急救援机构及职责698.2预防预警71接警与通知71信息上报72新闻宣传728.3应急响应72应急分级72基本应急程序72应急处理工作流程738.4针对性预防及应急措施73应急通道73支模架失稳、倒塌应急措施73触电应急措施75高空起吊应急措施758.5紧急5、情况发生和上报程序768.6保障措施77通信与信息保障77应急物资设备保障78经费保障808.7夜间施工措施808.8雨季施工措施818.9培训、应急演练和预案评价及修改84xx地铁5号线一、二期工程土建9标xx站高大模板支撑体系安全专项施工方案第一章 编制说明1.1 编制原则1、确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程设计及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。2、以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备配套的机械设备，采用先进的施工方法。3、以确保安全生产、文明施工为原则制订各项措施，严格执行安全6、操作规程，使施工现场全过程处于严密监控状态。4、以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划。5、以有利生产、方便生活为目标布置施工总平面图。 6、按照ISO9002 质量管理体系的标准，控制施工的全过程。采用先进的量测仪器进行信息化施工和管理；以优化施工工艺，提高效率为原则，降低施工成本。1.2 编制依据1、中华人民共和国安全生产法（2014年修正）2、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号；3、建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ1662008）；4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；5、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）；6、建筑施工7、高处作业安全技术规范（JGJ80-2011）；7、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；8、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；9、建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）；10、建筑施工临时支撑结构技术规范（JGJ300-2013）；11、建筑施工安全技术统一规范（GB50870-2013）；12、租赁模板脚手架维修保养技术规范（GB50829-2013）；13、建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ276-2012）；14、建筑施工企业安全生产管理规范（GB50656-2011）；15、施工现场临时建筑物技术规范（JGJ/T188-208、09）；16、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2013）；17、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；18、钢管满堂支架预压技术规程JGJT194-200919、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201520、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）；21、关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知 （建质2009254号）；22、关于印发城市轨道交通工程安全质量管理暂行办法的通知 （建质20105号）；23、关于进一步加强建设工程模板支撑体系安全管理的通知（成建安监发201219号）；24、关于进一步加强我市建筑基9、坑安全管理工作的通知（成建安监发201122号）25、关于加强模板支撑体系及构配件安全管理的通知（成建安监发201429号）；26、建筑施工企事业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法（建质2011111号）；27、xx地铁5号线一、二期工程xx站主体结构施工图纸；除上述技术标准和规范外，所有材料和工程的质量均应符合已颁布的现行国家标准和规范的相应规定和要求，标准与技术要求不一致时，以要求高的为准。1.3模板支撑危险性划分根据住建部（建质200987号）危险性较大的分部分项工程安全管理办法与xx地铁公司（成地铁建2016100号）xx地铁建设工程重大危险源安全管理办法中对“混凝土模板支撑工程”10、 的要求如下：危险性较大的混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/及以上；集中线荷载15kN/m及以上。高度大于水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。超过一定规模的危险性较大的混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/及以上；集中线荷载20kN/m及以上 。需进行专家评审。“搭设跨度18m及以上”：本工程的中、顶板碗扣式满堂支撑架搭设跨度为19.928.8m之间大于18m；综上所述，经计算确认本工程顶板、中板、环框梁和纵梁及侧墙施工均为重大危险源。第二章 工程概况xx站顶板、中板以及中、顶板纵梁采11、用碗扣式满堂脚手架支撑体系，侧墙与环框梁包采用满堂碗扣式支撑架和扣件式支撑架两种。车站结构外总长263.8m，车站标准段结构外包尺寸为20.6m13.26m（宽高），扩大端结构外包长度为：24.3m14.47m（宽高）。主体结构主要尺寸：顶板结构厚度700mm、800mm，底板结构厚度900mm，中板结构厚度400mm，负一、二层侧墙结构厚度700mm、800mm，采用1200600mm、1100600mm、1300800mm、1300600mm、800800mm、混凝土柱。顶纵梁结构10001800mm、11002100mm，中纵梁结构9001000mm，底纵梁结构10002000mm、1212、002260mm。洞门环梁800500mm。图2-1 xx站小里程端横断面图图2-2 xx站标准段变截面双柱横断面图图2-3 xx站标准段横断面图图2-4 xx站标小里程端横断面图第三章 施工总体安排及计划3.1施工总体安排xx站采用明挖顺筑法施工，主体结构均按“竖向分层、水平分段、逐层由下往上平行顺作”进行施工。为合理利用人力、物力，科学地安排施工顺序，减少各工序之间的干扰，保证工程施工顺利进行，有效防止混凝土的冷缩开裂，同时依据结构受力、避开孔洞和集水槽等的原则，将主体结构竖向分3层，纵向分11段施工。xx站主体结构施工步序见表3-1。表3-1 xx站主体结构施工流程表序号施工步骤施工示意13、图施工说明1接地网、防水层施工基坑开挖，基坑开挖一个结构段，浇筑一段，施做完接地网后，人工修平，施做垫层并铺设防水卷材后施做防水保护层。2底板、底板梁施工绑扎底板钢筋，浇筑底板混凝土，混凝土从短边开始浇筑，模板采用木模，倒角往上浇筑300mm。3站台层立柱、侧墙及负一层中板施工待底板达到设计强度后，拆除第三道钢支撑，施做站台层侧墙防水、钢筋，搭设满堂支撑架、立模板，施做框架柱，绑扎中板钢筋并浇筑混凝土到中板上方300mm。4站厅层侧墙及顶板施工待负一层中板达到设计强度后，拆除第二道钢支撑，施做侧墙防水、钢筋，搭设满堂脚手架、立模板，施做框架柱，绑扎顶板钢筋并浇筑混凝土。5路面恢复待顶板达到设计14、强度后，拆除第一道钢支撑，施做顶板防水、保护层、回填并恢复路面。 xx站主体结构施工作业流程图： xx站进行主体作业时，11仓作业顺序如下（中板、顶板可进行跳仓施工）： 综合考虑孔洞位置及楼梯、集水井等位置，纵向将基坑分为11段；本标段xx站施工纵向分为11段，每段长19.928.8米，施工从第十一仓向小里程施工，采用流水作业施工。3.2管理目标1、工期目标开工时间：2016年7月18日，结束时间：2016年12月30日。2、质量目标确保本项目质量体系满足ISO9001与合同的实施有关的所有条款，并保证正常运行。本工程全部符合国家及相关行业验收标准，工程一次验收合格率达到100%。3、安全目标15、贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，以安全达标为总目标。做到“三无一杜绝”、“一创建”，即“三无”：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾和洪灾事故；“一杜绝”：杜绝重伤事故；“一创建”：创建安全标准工地。4、文明施工目标严格按照xx地铁公司下发的xx轨道交通工程现场管理标准和标准化项目指导书，切实做好制度、人员、现场和过程的标准化建设，保证达到市级文明工地要求。5、环保目标我们制定的环保目标为：确保污水排放控制达标率100%、施工扬尘控制达标率100%、施工噪声污染控制达标率100%、采取有效措施控制污染、保护环境、符合国家及四川省、xx市的有关环保要求。3.3 施工人员计划3.16、3.1组织机构及人员计划1、管理组织机构见图3-1施工管理组织机构框图。图3-1 施工管理组织机构图2、根据xx站主体结构流水作业，劳动力在最高峰时人员组织见表3-3作业人员配置表。作业人员配置表（单位：人） 表3-3序号工种计划人数（人）备注1专职安全工程师1xx地铁建设工程“双一师两员”工作机制及履职缺失约谈暂行规定（成地铁发2013273号）文件配置。2专职安全员23安全协管员74架子工25持证上岗5焊工4持证上岗6电工2持证上岗7塔吊司机2持证上岗8龙门吊司机4持证上岗9司索工4持证上岗10钢筋工6011模板、砼工4512普工15合计1713.4施工计划安排xx站主体结构施工具体施工计17、划见下表3-4，横道图如下图。施工计划表 表3-4 序号项目起始时间结束时间天数(d)第十二段施工1底板施工152负二层结构施工203负一层结构施工20第十一施工段4底板施工105负二层结构施工186负一层结构施工18第十施工段7底板施工108负二层结构施工189负一层结构施工18第九施工段第三施工段10底板施工1011负二层结构施工1812负一层结构施工18第八施工段第四施工段13底板施工1014负二层结构施工1815负一层结构施工2016.10. 718第七施工段16底板施工1017负二层结构施工1818负一层结构施工18第六施工段19底板施工1020负二层结构施工1821负一层结构施工118、8第五施工段22底板施工1023负二层结构施工1824负一层结构施工18第四施工段25底板施工1026负二层结构施工1827负一层结构施工18第三施工段28底板施工1029负二层结构施工1830负一层结构施工18第二施工段31底板施工1032负二层结构施工1833负一层结构施工18第一施工段31底板施工1532负二层结构施工2033负一层结构施工20 3.5施工设备计划根据施工进度要求，考虑施工作业面及场地大小，合理配置施工机械、设备，详见表3-6。 施工设备配置表 表3-6 名称型号数量单位备注钢筋切断机GQ404台钢筋加工钢筋弯曲机GW404台钢筋加工钢筋调直机GT4-102台钢筋加工直螺19、纹滚丝机YJH-253台钢筋加工直螺纹滚丝机YJH-323台钢筋加工交流电焊机NBC-450/S99A8台钢筋加工直流电焊机AX4-3004台接地铜排施工木工电锯床MJ1064台木材加工汽车泵SY5415THB-482台砼施工插入式振捣器3N1008台砼施工磨光机2台砼施工塔吊60102台材料吊装龙门吊15t1台材料吊装3.6施工材料计划工程技术人员根据图纸核算工程量，并结合现场施工进度做好材料使用计划，物资部根据使用计划提前采购，xx站施工材料计划表见下表3-7。 xx站施工材料计划表 表3-7序号材料名称材料规格单位数量1木胶合板2440122015mm55002次楞100mm100mm620、m根45003主楞483.0mm钢管6m根25000I10a工字钢根3004碗口式脚手架483.02400（LG-2400）t2605碗口式脚手架483.01200（LG-1800）t3406碗口式脚手架483.0900（HG-900）t2407碗口式脚手架483.0600（HG-600）t258碗口式脚手架483.0300（HG-300）t359扣件式脚手架483.0mmt60010直角扣件1.3kg个900011旋转扣件1.5kg个600012可调顶托个800013可调底托个800014脚手板20cm宽、5cm厚木板m40015密目网1.5*6m张40016防坠/水平安全网张5003.7技21、术准备用于现场施工的图纸，都必须经过严格地复核审核，充分了解设计意图，写出图纸审查报告，经项目技术负责人审核。未经复核审核的图纸，不得用于工程施工。由技术负责人亲自主抓技术交底工作，建立复核制。技术交底必须强调文字交底，对参加施工的全体人员进行详细的技术交底，将工程特点、施工方法、施工顺序、进度安排、操作要求、技术标准、质量要求、安全措施等书面资料详细地交给施工人员，施工人员对交底进行签字领取。施工人员组织关键工序的作业人员进行经常性的技术学习和培训，提高职工的技术素质。考试合格后，持证上岗，挂牌作业，使其理解并能自觉地贯彻执行项目部所制定的控制程序和技术措施。3.8上下安全通道xx站安全通道22、设置：由于xx站基坑较长，在车站北端头及车站中间位置分别设置1座安全通道，同时在基坑南端头设置1座逃生通道。保证人员能够快速安全的撤离，同时在地面及基坑明显的位置标明逃生方向。通道与围护结构或主体连接牢固，设置硬顶防护、栏杆铺设密目网。如下图所示。逃生通道安全通道安全通道 3.9施工场地布置根据场地的实际情况，结合施工工序，主体结构施工的场地布置如下图。第四章 施工方法及技术措施4.1碗扣式满堂支撑架参数选择 xx站顶板、中板以及中、顶板纵梁采用碗扣式满堂脚手架支撑体系，侧墙与环框梁采用满堂碗扣式支撑架和扣件式支撑架两种。车站结构外包总长263.8m，车站标准段结构外包尺寸为20.6m13.223、6m（宽高），扩大端结构外包长度为：24.3m14.47m（宽高）。主体结构主要尺寸：顶板结构厚度800mm，底板结构厚度900mm，中板结构厚度400mm，负一、二层侧墙结构厚度700、800mm，采用1200600、1100600mm、1300800mm、1300600混凝土柱。顶纵梁结构10001800mm、11002100mm，中纵梁结构9001000mm，底纵梁结构10002000mm、12002260mm。洞门环梁800500mm。xx站主体结构尺寸序号部位名称结构尺寸（mm）1顶板厚度：8002中板厚度：4003底板厚度：9004侧墙厚度：700、8005顶板纵梁宽高：1000124、800、110021006中板纵梁宽高：90010007底板纵梁宽高：10002000、120022608洞门环梁宽高：8005009柱子长宽：1200600、1100600、1300800、13006004.1.2高支模荷载验算的结构部位序号结构名称结构尺寸（mm）1顶板厚度：8002中板厚度：4003侧墙厚度：8004顶板纵梁宽高：110021005中板纵梁宽高：90010006柱子长宽：80013004.1.3顶板、中板高大模板支撑体系的参数设置部位名称立杆间距步距主楞次楞面板横纵材料规格间距材料规格间距顶板900600120010a工字钢900100*100方木30015mm木胶板顶板25、纵梁300600120010a工字钢300100*100方木20015mm木胶板中板90060012003.0mm双钢管900100*100方木30015mm木胶板中板纵梁300600120010a工字钢300100*100方木20015mm木胶板中板侧墙90060060010a工字钢600100*100方木20015mm木胶板顶板侧墙90060060010a工字钢600100*100方木20015mm木胶板注：1、横向车站宽度方向、纵向车站长度方向； 2、柱、上下腋角、等在下面单独说明；经过验算、以上结构验算均满足要求。 底（中）板强度达到要求强度布设底托及架设立杆搭设横杆加强撑搭设并安放顶26、托至设计高度后架设方木楞骨验收铺设模板合格不合格4.2工艺流程工艺流程图见图4-1。图4-1 碗扣式脚手架工艺流程图4.3碗扣式满堂支撑架搭设1、杆件搭设基础承载力施工负二层侧墙及中板时，杆件搭设在底板上面；施工负一层侧墙及顶板时，杆件搭设在中板上面，其承载力满足杆件搭设要求。2、杆件搭设顺序在底板和中板上按设计位置安放立杆可调支座，其上安放立杆，调整立杆可调支座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。搭设顺序是：立杆底座立杆横杆接头锁紧上层立杆立杆连接销横杆。碗扣式满堂支撑架搭设以34人为一小组，其中2人递料，另外2人共同配合搭设，每人负责一端。搭设时，要求至多二层向同一方向推进，并27、且从中间向两边搭设，不得从两边向中间合拢搭设，否则中间杆件会因两侧架体刚度太大而难以安装。3、立杆、扫地杆和横杆设置按施工方案弹线定位，负一层、二层脚手架立杆底部采用可调底座，脚手架顶部全部采用可调托撑。脚手架首层立杆采用不同长度交错布置，扫地杆距底板或中板顶面300mm，扫地杆扣件必须采用力矩扳手将螺栓拧紧，扭力矩要求在40-60KNm。立杆同横杆上的连接是靠碗扣接头锁定，连接时，先将上碗扣滑至限位销以上并旋转，使其搁在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，待应装横杆接头全部装好后，落下上碗扣并予锁紧。如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在28、同一水平面（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等。立杆的接长是靠焊于立杆顶端的连接管承插而成，立杆插好后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。立杆施工的垂直度限制:按1/500控制，且全高的垂直偏差不应大于10cm执行。图4-2 碗扣支撑架节点示意图当组装完两层横杆后，首先检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度,其次检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调座减少横杆间的水平偏差；逐个检查立杆底脚，并确保所有29、立杆不浮地松动。当底层架子符合搭设要求后，检查所有碗扣接头，并锁紧。在搭设过程中，应随时注意检查上述内容，并调整。4、连墙件设置为保障架体的整体稳定性，当水平拉杆与墙柱相遇时，用顶托垫方木与框架柱、墙体顶紧，具体做法见图4-3。100图4-3 水平杆与侧墙关系示意图5、碗扣式满堂支撑架顶自由段的控制碗扣式满堂支撑架顶部自由段长度控制在0.5m范围内，可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度150mm。6、剪刀撑设置共设有水平、竖向两种剪刀撑。水平剪刀撑位于扫地杆及最上一根碗扣横杆；中间通高、通长连续设置剪刀撑，与纵向剪刀撑间距相同；每两道横向剪刀撑间设2跨纵向剪刀撑。所有剪30、刀撑的两根杆布于横、立杆两侧，以保证剪刀撑钢管的顺直。水平、竖向两个方向的剪刀撑节点需在同一位置。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为4560，水平剪刀撑与支撑架纵（或横）向夹角应为4560。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定均匀布置，两端外露长度不小于10cm。为保证便利施工，第一道水平剪刀撑必须在完成扫地杆设置后立即进行，水平方向剪刀撑设置必须在紧跟立杆的搭设进度。为此必须根据施工方案，计算出剪刀撑准确的节点位置，以免造成剪刀撑返工。所有剪刀撑旋转扣件必须采用力矩扳手将螺栓拧紧，力矩31、要求在40-60KNm。如下图4-4、4-5、4-6、4-7。图4-4 xx站剪刀撑设置横断面图图4-5 xx站剪刀撑设置横断面图图4-6 xx站剪刀撑设置横断面图图4-7 xx站剪刀撑设置横断面图7、主要技术要求1）、不允许立杆有浮地松动现象。整架垂直度应不大于1/500。2）、对于直线布置的碗扣式满堂支撑架，其纵向直线度应小于L/200。3）、横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L/400。所有碗扣接头必须锁紧。4）、连接力杆、剪刀撑等扣件螺栓拧紧力矩检查：40N.M拧紧力矩65N.M 5）、连接力杆、剪刀撑等扣件抽检数量及判定标准安装后的扣件螺栓力矩采用力矩扳手检查，全数量进行检查，32、不合格重新拧紧，直至合格为止。4.4支撑架模板的安装4.4.1xx站顶（中）板模板安装模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距不大于4.5m。剪刀撑的斜杆与地面夹角在4560之间，斜杆每步与立杆扣接。模板支撑架高度大于4.8m，顶端和底部设置水平剪刀撑外，增设中间水平剪刀撑)，水平剪刀撑间距不大于4.8m。模板下方放置主楞与外楞，主楞与外楞按受弯构件设计计算，支架立杆上端采用U形托撑，支撑在外楞底部。顶板模板：中板模板： 侧墙模板侧墙一般设置： 侧墙端墙设置：角度454.4.3腋角模板腋角立模见图4-8。4.4.4洞门模板盾构洞门处模板采用厚1033、mm钢板弯制成与洞门一样的形状，并与盾构的洞门环板相连接，钢板壁厚焊接钢筋并于端墙主体钢筋相连接，洞门模板分块制作拼装，共分6块，支撑采用工字钢进行加固。具体如下图所示4-9。图4-9 洞门模板支撑图4.4.5中间立柱支架、模板体系本工程的中间立柱截面尺寸主要是8001300mm。各层柱均一次装模、一次浇筑砼到梁底。柱模板采用15mm厚木胶板，利用压木及对拉螺栓组合约束侧向压力，采用14的对拉螺栓。为保证柱模板体系的垂直度，在柱模四面设钢管斜撑，确保柱模垂直。此外，为防止柱脚砼出现烂根现象，模板安装后用水泥砂浆将模板脚处封闭。柱模安装见下图4-11： 图4-11 模板平面图4.4.6倒角模的支34、设方法倒角模板采用15mm的木模板，倒角斜面模板通过拉片定位，拉片与底板主筋焊接相连。倒角立面模板同样通过拉片定位，拉片与侧墙主筋及拉筋焊接，如下图4-12所示。为较好的控制钢筋保护层，倒角定型钢模安装之前，在底板和侧墙上采用二级14的钢筋固定模板，间距600mm，确保倒角模板保护层符合设计要求。 图4-12 倒角模板示意图4.4.7底板下翻梁模板（1）为便于钢筋绑扎，下翻梁采用24砖墙（或网喷）作为模板，见图5-3；（2）先采用60型小型挖掘机挖槽，槽宽大于梁设计宽度5060cm；（3）浇筑15cmC20素混凝土垫层；（4）对24砖墙内表面进行抹面处理，抹面材料采用1:1水泥砂浆；（5）施做35、防水层，沟槽内的积水要进行清扫，防水层施做完成后沟槽底浇筑50mm厚砼防水保护层。顶、底板上翻梁模板支架（1）底板、顶板上翻梁支撑体系为100x100mm方木作为横向内背楞，483.0mm双排钢管作为竖向外背楞。横向内背楞间距400mm，竖向外背楞间距600mm，采用14mm对拉螺栓连接，横、竖向间距分别为400、600mm；（2）为保证梁模板截面尺寸正确，在模板内加定位筋，定位筋采用14mm钢筋制作，间距1200mm，梅花形布置，两端点涂防锈漆；（3）为避免梁模板整体侧向偏移，在梁两侧采用483.0mm单排钢管作为斜三角撑，支撑间距1.5m，钢管斜撑与预埋的28mm锚筋进行可靠焊接，将钢管压36、紧固定，确保钢模板不移位、不上浮； 上翻梁模板示意图详见图5-4。4.4.9预埋件模板支设预埋件主要涉及到预留孔洞、预埋钢板、套管、吊钩等等，预留件位置是模板支设的薄弱环节，特别要做好预埋件定位，以及该位置处的漏浆、加固处理。预留孔洞模板支设要尽量对称；预埋钢板、吊钩、套管应采用小模板封堵好，防止漏浆。4.4.10 施工缝的处理施工缝严格按照设计图纸进行施工；防水层铺设、钢板止水带、界面处理剂等。4.4.11测量控制中线、边线放样：一般应从GPS点或精密导线点直接放样中线、边线。在进行线路中线放样时，每个断面的放样次数根据工程施工时的施工工序确定。线路中心间距直线上不应小于100米，曲线上除曲37、线元素点外其间距不应小于60米，放样后应设固定标志。线路中线控制点测设完毕后应将其串联成附合导线形式的线路中线，并进行线路中线测量。每次延伸施工控制导线测量前，应对已有的施工控制导线前三个点进行检测。检测点如有变动，应选择另外稳定的施工控制导线点进行施工控制导线延伸测量。高程放样：采用水准测量的方法，利用平差后的高程基点，根据施工要求，将结构底板高程引测到基坑底，通过此高程来控制施工标高。地下高程控制测量的方法和精度应满足二等水准测量要求。水准线路往返较差、附合或闭合差为mm（L以千米计）之内。施工至底板时，准确定出基坑底板对应里程的设计高程，每次放样都必须有清晰的原始记录。围护桩施工时测量要38、求：围护桩地面位置放样，依据线路中心控制点进行，放样允许误差纵向不应大于100mm，横向应在0+50mm之内。桩孔成孔过程中，应测量孔深、孔径及其铅垂度。围护桩竣工后，应测定各桩位置及轴线的偏差。其横向允许偏差值应在0+50mm之内。基坑开挖施工测量的要求：测放基坑开挖边坡线，清除基坑范围内障碍物、处理好需要悬吊的地下管线；基坑两侧10米范围内不得存土。基坑必须自上而下分层、分段依次开挖，严禁掏底施工。放坡开挖基坑应随基坑开挖及时刷坡，边坡应平顺符合设计规定；基坑开挖接近基底200mm时，应配合人工清底，不得超挖避免扰动基底土；基底应平整压实，其允许偏差为：高程10-20mm，不得超20mm，39、并在1m范围内不得多于1处；基坑开挖至底部后，应采用附合线路形式将线路中线引测到基坑底部。基底线路中线纵向允许误差为10mm，横向允许误差为5mm。车站主体结构施工测量： 结构底板绑扎钢筋前，应依据线路中线，在底板垫层上标定出钢筋摆放位置，放线允许误差为10mm。 底板砼立模的结构宽度与高度，预埋件的位置和变形缝的位置放样后，必须在砼浇筑前进行检核测量。 结构边、中墙模板支立前，应按设计要求，依据线路中线放样边墙内侧和中墙壁中心线，放样允许偏差为0+5mm。 顶板模板安装过程中，应将线路中线点和顶板宽度测设在模板上，并应测量模板高程，其高程测量允许误差为0+10mm之内，中线测量允许误差为1040、mm，宽度测量允许误差应济在-10+15mm内。车站主体结构施工完后，应对设置在底板上的线路中线点和高程控制点进行复测。4.5碗扣式模板支撑架体系的拆除4.5.1拆除要求拆除模板时混凝土的强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：1、不承重的侧模板，包括梁、柱的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。2、承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应达到砼强度的100%后，方可拆除。3、已拆除模板及其支撑架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设41、临时支撑。4、拆除预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。5、顶板砼未达到设计强度前不得拆除负二层脚手架。4.5.2拆除顺序及原则模板及支撑架拆除的顺序和方法按如下要求进行： 1、拆除作业前，应先对支撑结构的稳定性进行检查确认；2、一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板的原则进行；3、对于板梁柱结构的拆模顺序，首先拆除柱模板，然后拆除板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板。4、多层结构模板支撑架的拆除，应按下列要求进行：（1）负一层板正在浇筑混凝土时，负二层板的模板支撑架不得拆除；（2）跨度4m的梁均应保留支撑架，其间距不得大于2m。5、在暂停拆除施工时，应42、采取临时固定措施，已拆除和松动开的配件应妥善放置。4.5.3支撑架的拆除1、支顶架经工程技术负责人检查验证并确认不再需要时，写拆模申请，提供混凝土强度报告，经审批同意后拆除。2、顶板混凝土未打完之前不准拆除负二层满堂架。3、根据检查结果和支撑架拆除方案(尤其是拆除顺序和措施)，经主管部门技术负责人批准后方可实施。4、由项目部安全、技术负责人进行拆除安全技术交底。5、拆除支顶架前，应清除支顶架上的材料、工具和杂物。6、拆除支顶架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。7、支顶架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：（1）支撑架的拆除应从一端走向另一端43、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业；（2）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行；（3）在拆除过程中，支撑架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时应加设临时拉结；（4）通长水平杆和剪刀撑等，必须在支撑架拆卸到相关的立杆时方可拆除；（5）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；（6）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，各构配件严禁抛掷至地面（7）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，不得硬拉，严禁敲击。4.6混凝土施工工艺1、梁、板混凝土浇注梁、板大体积砼采用分层分段阶梯式浇注，即砼从一端开始浇注，进行到一定44、距离后（810m左右），就回头浇注第二层，如此向前呈阶梯形推进，每层浇注厚度不超过30cm。砼在浇注完毕后12小时内，加以覆盖和洒水养护。养护时间不少于14天。2、侧墙混凝土浇注侧墙、端墙采用“斜面分层施工法”控制一次浇注高度，做到分层下料，分层捣固，循环整体推进，每层厚度30cm为宜，两侧侧墙对称浇注。混凝土采用50振捣棒振捣，振捣插点呈梅花型布置，移动间距300400mm。浇砼分层进行，在前层砼初凝前将次层砼浇注完毕，间隙不得超过2小时。柱混凝土浇注 柱模加固完成后，再统一检查一遍，确保所有丝杠拧紧，支撑顶紧牢固可靠。柱混凝土浇筑采用竖向分层循环浇筑方式，同时进行数根柱砼浇筑，从其中一根柱45、开始，浇筑高度达1m，移到下根柱进行浇筑，依次循环浇筑，当总浇筑高度达3-4米时，应放缓浇筑速度。每浇筑一层，振捣一层，逐层浇筑至设计标高。砼浇注控制要点：1、砼运输，现场人员检查仓面具备浇筑条件后联系砼要料，掌握好时间，避免等候。2、由于处于夏季施工期，浇筑时段尽量选择在上午或者下午4点以后，避开高于35高温时段。3、混凝土浇筑前，应对模板、支撑架、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。同时，应清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物；4、浇注中、顶板时必须注意平稳浇注，以防支撑架失稳。侧墙砼浇注必须均匀布料，确保支撑架均匀受力。5、砼下料高度不大于2m。6、每层砼浇筑厚度控制在30c46、m以内，间隙时间不大于1.5小时。7、砼浇筑要连续进行，尽量缩短间歇时间，要求前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕，8、施工插入式振捣器要做到快插慢拔，快是为了防止将表面砼振实而与下层未振实的砼发生分层、离析，慢拔目的是使振捣棒抽出时间的空间砼能填满，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，插入振捣器避免碰撞钢筋，更不能放在钢筋上，在施工缝处应充分振捣，严禁触碰预埋件、止水带等，振捣靠近模板时候，插入式振捣棒与模板之间保持3-10cm距离。9、振捣时间：每点振捣时间为20-30秒，高频时最短不能少于10秒，肉眼观察，振捣合格时应砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰47、浆为准，移动间距不大于振捣棒作业半径的1.3倍（一般300-400mm），振捣上一层时插入下层砼面30mm，消除两层间的接缝。10、混凝土浇筑完后，待混凝土终凝后及时覆盖浇水养护。4.6监控量测4.6.1现场巡视xx站主体模板支撑架施工期间，应组织班组负责人、架子工对模板支撑架进行日常巡检；项目部定期由安质部牵头，工程部、现场负责人等部门配合，对模板支撑架进行定期安全检查，并对检查记录形成书面材料。模板支撑架安全检查应分层、分段到专人负责，实行责任到人制，加强对模板支撑架安全管理检查工作。模板支撑架检查内容：1、杆件、斜撑钢管、剪刀撑等构件材料本身性能及设置和连接是否符合要求；2、底座是否松动48、，立杆是否悬空；3、连接杆件是否松动；4、架体是否有不均匀的沉降、垂直度；5、施工过程中是否有超载现象；6、安全防护措施是否符合规范要求；7、支撑架与杆件是否有变形的现象8、在六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。监控检测项目部成立监控量测小组，监测项目主要为位移监测，位移监测采用全站仪+反光片进行监测。1、碗扣式模板支撑架位移监测点布设要求：每段支撑结构均需设基准点，也可采用现有的测量控制点，可测量位移的相对量也可测量绝对量。负一层在碗扣式模板支撑架的顶层、底层设置2层位移监测点；负二层较负一层高，在模板支撑架的顶层、底层及中部设置3层位移监测点。测点设在角部和四边的中部位置。测点布置如下图：49、图7-1 负一层位移监测点布置示意图图7-2 负二层位移监测点布置示意图2、测量时间及监测报警值：模板的沉降、测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑过程中每30分钟测量一次，并与初始值对比，得出沉降、位移量；浇筑完成后每隔1小时观测一次；模板的沉降测量到浇筑完成12小时后结束。表7-1 监测预警值监测指标限值位移水平位移量：H/300（H为支撑结构高度）近3次读数平均值的1.5倍3、支撑架模板监控措施：支撑架搭设好后，模板安装前项目部检查小组必须组织稳定性、牢固性安全检查验收。验收合格后，砼浇筑过程中必须安排专人对支撑架、模板的变形情况进行监测。如发现异常如50、下情况之一时，立即停止砼浇筑并通知项目部启动安全应急预案：（1）监测数据达到报警值时；（2）支撑结构的荷载突然发生意外变化时；（3）周边场地出现突然较大沉降或严重开裂的异常变化时。监测施工注意事项1、支撑架搭设严格按照施工图纸搭设，并经现场管理人员验收合格方可进行监测点位布置及初始值的采集。2、砼浇筑过程中安排专人对支撑架模板进行检查、监测。如发现异常情况，立即停止砼浇筑并通知项目部启动安全应急预案。3、监测过程中，严格按照监测实施方案进行监测点位的水平位移及竖向位移观测和记录，由专人负责。4、监控全过程中，要统一组织，统一指挥，要有专业技术人员及负责人在现场协调。5、浇筑过程中要及时进行数据51、量测，并做好相关记录存底。6、砼浇筑完成后及时对该区域支撑架模板进行检查，并对监测点进行复测。第五章 危险源辨识5.1危险源分类辨识xx站高大模板及支撑体系危险源事故类型分类如下表5-1：表5-1 危险源辨识汇总表序 号名称部位危险源等级1碗扣式满堂支撑架整体失稳、倾倒或局部跨架基坑内部重大2高处坠落支架上部一般3物体打击基坑底部一般4起重吊装作业吊装过程中一般5触电临时用电一般6火灾基坑内部一般7钢支撑拆除基坑内部一般5.2安全管理的重点1、脚手架及中、顶板模板施工2、侧墙、环框梁模板施工3、临边防护及孔洞防护4、塔吊、龙门吊运行安全5、临时用电安全6、消防安全第六章 危险源管控措施6.1项52、目部安全管理组织机构为了确保安全目标的实现，必须建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，贯穿施工全过程。主体结构模板支架安全管理以项目经理为第一责任人，下设安全环保部，直接负责贯彻落实安全生产的相关法规及规定；各部室、作业队、工班负责人是本部室、作业队、工班当然的第一责任人，负责组织本单位人员履行各自的职责，如下图6-1。6.1.1主要管理人员及各部门岗位职责（一）项目经理的安全职责：1、代表行政主管领导行使项目施工的安全管理，对项目施工安全负全面责任。2、负责项目安全生产和生产安全应急体系的建立，保证项目安全管理体系和应急管理体系的正常运行。353、在施工过程中贯彻执行安全生产有关法律、法规、政策及规章制度，规划项目施工现场安全标准工地建设工作。4、组织制定（修改）并颁发项目安全管理办法、生产安全应急预案（现场处置方案）、施工组织设计、专项安全技术方案和安全操作规程，并监督实施。5、规划项目安全教育、培训、评比、检查活动，分析安全形势，召开项目安全会议，实施安全奖惩办法。6、按规定提取、拨付项目生产安全费用，改善现场劳动条件，完善安全防护措施，治理事故隐患。7、及时上报生产安全事故，组织或协助生产安全事故的抢险和调查处理。（二）项目书记的安全职责：1、督促检查项目部行政领导、技术主管具体落实各级安全生产法规、标准和操作规程及开展施工现场54、安全标准工地建设情况。2、组织实施上级党组织开展的各项安全竞赛活动，实践安全文化。3、做好一线员工的安全生产思想政治工作。4、发生事故时配合组织抢险、保护现场、上报并参加调查处理。（三）项目总（副）工程师的安全职责：1、在单位工程开工前或转序前组织编制施工组织设计方案，将安全措施渗透到施工组织设计的各个环节，负责施工组织设计方案的组织评审、上报，组织施工单位进行技术安全交底并指导和监督执行。2、每天对施工现场的施工组织设计方案中的安全保证措施跟踪监控，不断优化施工组织设计方案，保证施工组织设计方案中的安全技术措施切实可行。3、严格执行“先设计后施工，先变更后施工”的原则。4、开展安全技术攻关活55、动，对新产品的设计、开发组织可行性分析和研究；采用“四新”技术时必须采取专门的安全教育和培训等措施，把好安全技术关。5、经常对员工及所分管的职能部门进行安全技术知识教育和培训。（四）项目其他副经理的安全职责：1、协助项目经理搞好项目施工过程中的安全管理工作，实施现场安全标准工地建设管理工作。2、具体对项目部及施工单位（队级单位和分承包商队伍）的施工安全进行管理。3、组织开展安全教育、培训、评比、检查等活动，落实项目安全管理办法，协助项目经理治理事故隐患；制止“三违”现象；发生事故时，组织紧急救援和保护现场工作，并按规定报告事故，按“四不放过”对事故责任者进行处理，落实整改措施。4、参与项目施工56、组织设计方案评审，编制安全管理办法、生产安全应急预案（现场处置方案）、专项安全技术方案和安全操作规程，并具体实施；参与审批实施性施工组织方案和安全保证体系。5、参与项目技术攻关培训，向施工队进行安全技术交底。（五）安质环保部安全生产职责：1、部门负责人在本部职责范围内对安全生产负直接责任,其他安全管理人员在相应职责范围内负相应的管理责任。2、贯彻落实国家有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法规、条例和公司的安全规章制度，负责项目安全生产的日常管理工作，监督部门安全生产责任制的落实。3、对上级颁发的安全生产方面的有关文件、通知等及时传达到各级领导和相关部门，并认真监督执行。4、负责制定项目的安全57、生产规章制度、各工种操作规程，安全文明施工组织设计、安全教育培训制度、安全检查制度以及安全生产考核办法、安全事故调查报告制度、事故应急救援预案等，并监督检查落实。5、做好安全生产的宣传、总结、交流和推广先进经验。6、参加审查施工组织设计中安全技术措施、落实专人在施工中进行检查和督促。7、做好员工的安全生产教育和再教育。8、组织开展各种安全活动和定期进行安全大检查，督促并及时完成整改事故隐患，努力完成安全指标。9、监督检查各种事故隐患的整改情况，积极参加工伤事故的调查处理，按法规及标准进行工伤事故统计、分析、上报和建档。（六）工程技术部安全生产职责：1、部门负责人应将本部门安全职责分解到各级人员58、，在职责范围内对安全生产负直接责任。2、审核施工组织设计时，必须包括相应的安全设施、安全技术措施，并在工作中检查督促实施。3、负责对公司在新工艺、新技术、新材料、新设备方面制定相应的安全措施和操作规程。4、检查指导施工的同时检查指导现场安全生产，对安全生产设施不符合规定、违反安全技术规程、施工设备工具状况不良或使用不当时要及时制止并向施工负责人和安全职能部门反映，监督落实整改。5、参加项目定期的安全例会，参加各类安全生产检查，参加各类事故涉及技术方面的分析且提出整改意见，参加有关安全设施、设备的验收。（七）机电物资部安全生产职责：1、部门负责人在职责范围内对安全生产负直接责任，并将部门职责分解59、到各相应岗位和各级人员。2、认真落实国家有关规程、标准，制定项目的机械、设备、设施、电气的安全管理制度，制定盾构机安全管理制度，并明确所执行的标准和规范。3、建立、健全各种机械设备的管理台帐和安全操作规程并落实实施，保证各类机械设备、特别是盾构机的安全运行。4、负责检查新购进的机械设备在安全防护装置和详细的使用说明书及质保书等的完整情况，并建立相应设备台帐。5、禁止承租不能保证安全使用的机械设备，承租的机械设备必须性能完好，安全附件灵敏可靠，必备资料齐全，操作人员持有效证件。6、负责各类机械、电气等特种作业人员的教育、培训、考核及取证工作，禁止无证上岗作业。7、负责对机械设备进行定期的专项安全60、检查，对违章作业要严肃处理，发生机械设备事故要认真调查分析，并完成事故报告。（八）综合办公室的安全职责：1、宣传贯彻国家安全生产方针、政策及法律、法规。2、处理行政领导交办的安全工作。3、负责办公场所应急预案的制定、培训、演练、救援工作。4、协调职能部门在安全生产管理上的关系、支持安全部门的工作。一师两员岗位职责根据xx市建设委员会关于完善施工现场安全管理人员配备的实施意见（成建委发2008101号）及xx地铁建设工程“双一师两员”工作机制及履职缺失约谈暂行规定（成地铁发2013273号）两个文件对“双一师两员”的要求，一师两员岗位职责如下：(一）、安全工程师(1)对本项目的安全生产、劳动保护61、工作负第二位责任。(2)协助项目经理认真贯彻落实国家和当地有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法令和相关部门有关安全生产规章制度。(3)贯彻执行“管生产必须管安全”的原则，做到生产与安全“五同时”。(4)协助项目经理组织本项目安全大检查，对查出的事故隐患等，指定专人或部门负责限期整改。(5)主持和参加项目生产调度会，当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全，确保安全生产。(6)加强对职工遵守纪律的教育，提高职工素质，强化职工安全意识，总结推广安全生产先进经验。(7)负责组织对重大危险性施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。对重大的危险性施工项目，应亲临现场监督施工； (8)本项62、目发生人身、机械、火灾等事故，要亲临现场，组织调查事故原因及责任，按照“四不放过”的原则，对事故责任者提出处理意见，并制定预防措施。(9)参加项目安全生产办公会议，督促、检查项目安全技术部门的工作，在项目经理外出期间，承担和行使项目经理的安全职责，努力实现本项目安全生产目标。（二）、专职安全员(1)监督检查工区贯彻执行国家和当地有关安全生产的方针、政策、法规及上级部门颁发的条例、规定、制度、办法、措施的实施情况，组织开展安全生产活动，主持每周一次的安全生产例会。(2)深入施工一线，掌握安全动态第一手资料，制止违章指挥、违章作业。(3)参加安全生产会议，参加安全事故的调查分析，提出整改措施和要求63、。(4)负责伤亡事故报告和事故统计工作和安全资料的整理和管理。(5)参加定期与不定期的安全生产检查，对检查出的问题以书面通知通报。(6)监督检查和配合有关部门进行“三级安全教育“。（三）、安全协管员（1）组织工人认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关的安全知识，自觉遵守安全生产的各项制度和劳动纪律，树立安全第一的思想。对严格遵守安全规章制度者，提出奖励意见，对违章蛮干者，提出惩罚意见。（2）督促工人正确使用防护用品、安全设施和工具，爱护安全标志，服从分配，坚守岗位，不随便开动他人操作的机电设备，不无证进行特殊作业。（3）随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、机电设备，做好文明生产和各种机64、具的维护保养工作，积极提出促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。有权拒绝违章指令，凡情节严重的违章指挥，应立即报告有关部门。（4）发生事故和未遂事故，应立即报告安全员并保护现场。6.2碗扣式满堂支撑架及中、顶板模板施工安全管控措施6.2.1碗扣式满堂支撑架施工安全管控措施1、认真落实“一师两员制”，足额配置相关人员，明确相关责任。2、脚手架搭设或拆除人员必须由领取特种作业人员操作证的建筑架子工进行。3、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。4、脚手架施工前必须进行书面的安全技术交底，确保交到每个作业人员，签字齐全。5、脚手架进场前时必须进行验收，不合格的一律拒收，坚决不65、可用于结构施工中。6、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。7、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：（1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。（2）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。（3）作业人员应佩戴工具袋66、，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人；扳手等长物件需加设腕带，以防使用过程中掉落伤人。项目经理：xx职责：组织编写项目安全保证计划措施、责任制，筹措安全经费协调，并对保证计划负主要责任安全工程师：xx职责：负责落实施工现场项目部安全生产责任制及各项规章管理制度，主持施工项目安全生产宣传教育活动；组织危险性较大的分部、分项工程专项施工方案的编制和审核，督促履行专家审查程序；组织编制安全生产应急预案并负责落实应急演练工作；定期组织安全检查并实施处罚等专职安全员：职责：建立安全资料档案制度，做好新工人上岗前的三级教育，负责监督检查现场安全生产情况，发生伤亡事故应及时负责伤亡救护等安全协管67、员：职责：组织工人认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关的安全知识，督促工人正确使用防护用品、安全设施和工具，随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、机电设备，做好文明生产和各种机具的维护保养工作。等安全组：xx施工组：xx技术组：xx材料组：xx综合组：xx职责：负责安全保证计划全过程运行检查验收整改防范及安全记录。职责：负责安全保证计划施工现场的控制,组织人员动态管理按照保证计划的规定进行操作。职责：负责安全保证计划运行过程中技术措施，防范措施、整改措施的制订及大型机械安装拆除方案、施工用电方案的编制。职责：负责安全保证体系中合格供应商材料的检查验收及采购工作，监督检查控制现场机械设备68、管理工作和对机械人员培训教育。职责：负责安全保证计划运行文件的收集登记发放及保证计划运行的经费，做好防火工作。班长：电工：仓库：机修：职责：负责安全保证计划中班组施工现场控制安全交底，人员管理隐患整改，按规定进行操作。职责：负责安全保证计划中水电班施工现场控制安全交底，人员管理，隐患整改，按规定进行操作。职责：负责安全保证体系计划中合格供应商的合格材料防护用品的进库验收、收证工作。职责：负责安全保证计划中机修班施工现场控制，安全交底，人员管理，隐患整改，按规定进行操作。工人职责：严格按照安全保证计划中安全操作，自觉遵守安全生产六大纪律和工地各项制度，不违章作业，不违反劳动纪律，确保安全保证计划69、的顺利实施。6-1项目部安全管理组织机构（4）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。（5）每次收工以前，所有上架材料不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。（6）在搭设作业进行中，配合的人员应避开可能掉落的区域。8、架上作业时的安全注意事项：（1）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。（2）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。（3）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，70、以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。（4）在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。（5）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。（6）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。9、其他安全注意事项：（1）运进杆配件应尽量利用塔吊提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。（2）71、在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。（3）作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。10、架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求： （1）脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。（2）不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。（3）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。（4）安装构件要随运随装，不得存放在脚手架上。（5）较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。11、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。12、安全标识及安全防护（72、1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。（2）对尚未形成或已失稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。（3）在无可靠的安全带扣挂物时，应拉设安全网。13、作业面的安全防护：（1）脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙和探头板。脚手板与墙面之间的距离一般不应大于20cm。脚手板应与脚手架可靠拴结。（2）作业面的外端头侧防护采用与脚手架直接连接而成的栏杆，高度1.2m，设两根横杆，最底部横杆距距砼顶不超过10cm。防护栏杆外侧加脚手管斜撑，斜撑与地面夹角不大于60，防护栏杆完成后满铺绿色密目网。（3）架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须73、补设或改善后，才能上架进行作业，作业过程中如有损毁必须立即修复，坚决不给不安全因素预留时间。14、碗扣式满堂支撑架拆除作业前，应对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，拆除作业安全控制要点如下：（1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料的顺序，一件一件地松并联结，取出井随即吊走(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊走)。（2）拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后水平托起取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联74、结取下。（3）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。（4）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。（5）拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。（6）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。6.2.2中、顶板模板以及侧墙模板施工安全管控措施1、由于施工安排紧凑，模板大部分时间在工作面上周转，会临时放置在施工层上，进行清理、涂刷工作必须快捷，并注意安全，有可靠的安全措施。2、模板高空安置过夜时，将模板相互拉结75、，并将模板与建筑物固定。3、起吊模板之前，将吊装机械调整适当，吊装时稳起稳落、就位准确，严禁大幅度摆动，禁止人力搬运大型模板。4、模板操作平台的上人梯道、栏杆等防护设施完好无损，保证安全作业。5、支模按工序进行，模板没有固定并经验收合格，不得进行下道工序。6、模板合模和拆模时，有专人指挥，操作人员必须站在安全可靠的地方操作。7、安装外墙内侧模板时，确保三角架及平台板安装牢固。模板安装后，立即上紧螺栓及压梁，安装操作人员必须系好安全带。8、模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆。9、拆模时，确认所有固定件全部拆除，确保模板与墙体完全脱离后方准起吊。10、操作过程中做好安全检查，76、发现违规、违章操作及时纠正。11、脱模剂存放地点有防雨防渗漏措施，防止污染。12、安装模板时，严禁将模板从高处扔下，减少噪声污染，防止模板非正常损坏。13、废料及时清运出现场，减少环境污染。6.3高处作业管控措施本工程除底板施工外，均为高空作业，易发生高空坠落事故，做好防护至关重要。1、进入施工现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋，施工现场严禁吸烟。2、必须佩带安全带。安全带必须要按照要求“高挂抵用”，并且必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过挡”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子。在架子上操作时应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。3、现77、场高空作业人员施工前，应检查作业面周围架子是否牢固，上方是否有杂物，靠近临边作业时，检查密目安全防护网的连接是否牢固。4、施工现场严禁不佩挂安全带进行高空作业，施工现场作业人员要服从管理，对于违章指挥作业的有权不进行施工作业。6.4塔吊、龙门吊运行安全管控措施1、上岗作业人员必须持证上岗，无证人员严禁操作设备，实行合理的交接班制度，严禁违章作业及疲劳操作。2、塔吊、龙门吊的检修必须由修理人员负责，坚持日常检查，每天的检查内容按照表进行检查，作业前操作司机应检查设备的机械部分和电气部分、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好，确认完好后才能作业，否则必须由修理人员进行检修。 3、信号联络：吊装作业时由现78、场信号工统一指挥吊装,信号工和吊车司机采用对讲机联络,指挥物体的移动及停放。4、吊装前应进行试吊，作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查制动情况，确认完好后方可正式作业。5、吊着重物运行时，速度应均匀平稳，不得突然制动,重物提升时，速度应均匀平稳，落下时低速轻放，不得忽快忽慢或突然制动。6、现场钢筋、模板和架子管吊装时应捆绑、吊挂牢固，捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、跌落，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等，司机不应进行操作。7、现场吊装作业中，任何人不得在吊杆或重物下站立或通行，以防吊杆或重物跌落发生危险。8、吊装作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品，吊装区域内无闲散79、人员，障碍物已排除。9、当风力达到5级时，不得露天进行迎风面或重量接近额定负荷的起重工作。当风力达到6级以上时，不得在露天进行起重作业。10、吊车司机必须经过专门安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后作业。11、现场吊装作业时，专人统一指挥，加强巡视检查，吊装作业必须执行安全技术交底。12、在吊装作业中，严格坚持“十不吊”原则：（1）指挥信号不明；（2）超负荷或物体重量不明；（3）斜拉重物；（4）光线不足、看不清重物；（5）重物下站人；（6）重物埋在地下；（7）重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；（8）棱刃物体没有衬垫措施；（9）重物越人头；（10）安全装置失灵。6.5临时用电安全管控措施xx站主80、体结构施工中主要有钢筋加工机械、电焊机、照明、电锯、振捣棒、塔吊等用电机械设备，为保证用电安全，遵照如下措施：1、施工现场临时用电必须严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）的有关规定及xx站施工临时用电专项方案进行，施工过程中必须采取必要的用电防护措施。2、二级配电箱、三级开关箱放置于基坑外侧水沟边上，二级配电箱按30米左右间距布设，以方便三级开关箱接入，一个二级分配电箱接2-3个三级配电箱，以方便现场使用。3、电线敷设：顺基坑敷设，外套pvc管。4、单独设置一道照明线，保证夜间施工有充足的照明。5、在施工中应加强对电器设备的检查与维修，电器设备必须设置漏电保护器，以确保81、用电安全。线路架设高度必须符合标准，严防机械损坏输电线路。6、施工现场用电严禁乱拉乱接，应做到“一机一闸一漏一箱”，并安排专业电工定期检查电线、开关，防止出现漏电事故。搬运电动机具时，不准用电缆线拖拉电动机具，以免拉断或磨损线皮。用完的电动机具应放在干燥处，防止受潮漏电伤人。6.6消防安全管控措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“安全第一、预防为主，防消结合”的方针，确保不出现消防、伤亡事故。1、建立完善的保障体系在施工的全过程，建立项目经理牵头，行政部及安全部门主抓，其他部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想的重视。实行逐级防火责任制，82、明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。建立内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。2、施工现场设有专门的吸烟区，除吸烟区外均禁止吸烟，除指定人员外其余人员一律不准携带火种进入现场；并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。3、现场动火作业，作业班组向项经部安全管理人员申请动火证，取得动火证后，须落实监护、防火措施后方可在指定位置进行动火作业。明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：（1）清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿：（2）碗扣式满堂支撑架上用火或焊接，要有围护防火；（3）用火部位要准备好消防器材。经常检查消防灭火器材，防止冻结影响灭火：（4）看火人员不得83、擅离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无燃火可能方可离开岗位。4、可燃材料及易燃易爆危险品按计划限量进场，进场后，可燃材料宜存放于库房内，如露天存放时，应分类城垛堆放，跺高不应超过2m，单垛体积不应超过50m，垛与躲之间的距离不小于2m，且采用不然或难燃材料覆盖；易燃易爆危险品应分类专库存储，库房内通风良好，并且设置严禁明火标志。5、焊接、切割、烘烤或加热等动火作业前，应对作业现场的可燃物进行清理； 6、定期检查各类消防器材，保持消防器材的灵敏有效。挂明显标识牌，任何人严禁私自挪动。6.7钢支撑拆除安全管理措施1、支撑拆除过程是利用已施工的结构换撑的过程，拆除时要特别84、注意保证轴力的安全卸载，避免应力突变对围护结构、主体结构产生负面影响。另外，避免钢支撑吊运过程中坠落而导致安全和质量事故。考虑上述因素，支撑拆除必须在其下结构板强度达到100%后进行，结合结构施工考虑，拆除过程中加强围护桩各项监测，根据监测情况调整拆除长度。施工中搭脚手架作工作平台并承托钢支撑，采用分级卸载，主辅龙门吊吊运。2、拆除时避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。采用千斤顶支顶并适当加力顶紧，然后切开活络头钢管、补焊板的焊缝，千斤顶逐步卸力，停置一段时间后继续卸力，直至结束。3、卸力后将活络头等活动配件卸下，单独吊运。主吊钢丝绳对称挂在支撑吊环上，辅吊钢丝绳挂在支撑的一端以85、边调节方向。卸力后工人、辅吊配合主吊把钢支撑移向脚手架一边，避开上部支撑，然后起吊。支撑吊起后主吊和辅吊配合调整支撑的位置和方向，使钢支撑倾斜一定角度，辅吊牵引上端，避让上部支撑吊出基坑。吊出基坑并转移到基坑边后，卸去辅吊吊钩，由主吊放落在指定存放点。第七章 质量保障措施项目部严格按照建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）和危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质【2009】87号）、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质【2009】254号）、关于进一步加强建设工程模板支撑体系安全管理的通知（成建安监发【2012】19号）的要求，对模板及脚手架的材料材质、构造要求进86、行检查和验收，把好模板及脚手架材料进场关，并加强模板及脚手架搭设过程质量控制。7.1碗扣式满堂支撑架进场验收条件碗扣式满堂支撑架钢管规格为48*3.5mm，钢管壁厚为3.5mm。立杆连接处外套管与立杆间隙2mm，外套管长度160mm，外伸长度110mm，立杆碗扣节点间距按0.6模数设置。下碗扣采用钢板热冲压整体成型，板材采用Q235A级钢，厚度大于6mm。构配件的外观质量需符合下列要求：1、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；2、铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。3、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；4、各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得87、有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；5、构配件防锈漆涂层均匀、牢固。6、主要构、配件上的生产厂标识应清晰。构配件外观质量及技术资料收集见下表：表7-1 构配件外观质量及技术资料收集清单项目要求抽检数量检查方法技术资料营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同检查资料碗扣碗扣的铸造件表面应光滑平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊缝应饱满，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。全数目测碗扣立杆连接套管碗扣架的立杆连接套管，其壁厚不小于3.5mm（0，+0.25mm），内径不应大于50mm，套管长度88、不应小于160mm，外伸长度不应小于110mm。3游标卡尺检测钢管钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆。全数目测底座及可调托丝杆可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于45扣，丝杆直径不小于36mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，外露长度不得大于200mm。全数钢板尺测量脚手板木脚手板不得有通透疖疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷，严禁使用含有表皮的、腐朽的木脚手板。全数目测垂直度每步架允许偏差（mm）：h/1000及2.0；支撑架整体允许偏差（mm）：H/600及50。全数用经纬仪或89、吊线和卷尺水平度一跨距内水平架两端高差允许偏差（mm）：l/600及3.0；支撑架整体允许偏差（mm）：L/600及50。全数卷尺注：h一步距；H一支撑架高度；l一跨距；L一支撑架长度。主要构配件强度要求及试验方法如下图：图7-1 主要构配件强度要求及试验方法表（一）图7-2 主要构配件强度要求及试验方法表（二）（1） 主要构配件的形位公差要求如下表所示图7-3 主要构配件的形位公差要求表（一）图7-4 主要构配件的形位公差要求表（二）图7-5 主要构配件的形位公差要求表（三）7.2扣件式支撑架进场验收条件扣件进入施工现场，应检查产品合格证，并应进行抽样复试技术性能检测，检测结果应符合钢管脚手90、架扣件规范GB15831-2006的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。1、新钢管的检查应符合下列规定：（1）有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定，其质量应符合本规范第 3.1.1 条的规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差等均符合本规范要求；（5）钢管应涂有防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列规定：（1）检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超91、过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合规范的规定。3、扣件验收应符合下列规定：（1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按钢管碗扣式满堂支撑架扣件GB15831的规定抽样检测；（2）新、旧扣件均应进行防锈处理；（3）扣件的技术要求应符合钢管脚手架扣件规范GB15831-2006的相关规定。7.3可调顶、底托进场验收条件可调底座的钢板厚度6mm，可调托撑钢板厚度5mm，可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度150mm。螺杆外径不得小于36mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不宜大于3mm，安装时应上下同轴，螺杆螺92、纹为梯形状，螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm，螺母厚度不小于30mm。可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN。7.4模板安装质量检查与验收模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）及相关规范要求，即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载”。车站主体结构施工测量 结构底板绑扎钢筋前，应依据线路中线，在底板垫层上标定出钢筋摆放位置，放线允许误差为10mm。 底板、梁、立柱砼立模的结构宽度与高度，预埋件的位置和变形缝的位置放样后，必须在砼浇筑前进行检核测量。 结构边、中墙模板支立前，应按93、设计要求，依据线路中线放样边墙内侧和中墙壁中心线，放样允许偏差为0+5mm。 顶板模板安装过程中，应将线路中线点和顶板宽度测设在模板上，并应测量模板高程，其高程测量允许误差为0+10mm之内，中线测量允许误差为10mm，宽度测量允许误差应济在-10+15mm内。车站主体结构施工完后，应对设置在底板上的线路中线点和高程控制点进行复测。7.4.2 进场模板质量验收1、模板进场后对模板的平整度和尺寸等进行检查，对不符合要求的模板进行清退。2、根据施工现场总平面图，将进场的模板按照要求堆放；3、堆放场地应平整坚实、排水流畅，场地2%的坡度向排水沟方向找坡，堆放区四周挖排水沟；4、模板卸车后重叠码放高度94、不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm；7.4.3 模板安装质量检查与验收1、主控项目（1） 安装现浇结构的上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架上下层支架的立柱应对准并铺设垫板检查数量:全数检查检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察（2）在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处检查数量:全数检查检验方法:观察2、一般项目（1） 模板安装应满足下列要求: 模板的接缝不应漏浆在浇筑混凝土前木模板应浇水湿润但模板内不应有积水； 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；95、 浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净； 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查 检验方法:观察（2） 用作模板的地坪胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉裂缝起砂或起鼓。检查数量:全数检查检验方法:观察（3）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁板其模板应按设计要求起拱当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量:在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10% 且不少于3 件对板应按有代表性的自然间抽查10% 且不少于3 间，对大空间结构板可按纵横轴线划分检查面抽查10% 且不少于3 面。检验方法:水准仪或拉线钢尺检查。（4）固定96、在模板上的预埋件预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固其偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）表4.2.6 的规定。检查数量:在同一检验批内对梁柱和独立基础应抽查构件数量的10% 且不少于3 件对墙和板应按有代表性的自然间抽查10% 且不少于3 间对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10% 且均不少于3 面。检验方法:钢尺检查（5）现浇结构模板安装的偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）表4.2.7 的规定。检查数量:在同一检验批内对梁柱和独立基础应抽查构件数量的10% 且不少于3 件对墙和板97、应按有代表性的自然间抽查10% 且不少于3 间，对大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10% 且均不少于3 面表。7.4.4 模板拆除质量检查与验收1、主控项目（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求当设计无具体要求时混凝土强度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）表4.3.1 的规定。检查数量:全数检查检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告（2） 对后张法预应力混凝土结构构件侧模宜在预应力张拉前拆除底模支架的拆除应按施工技术方案执行当无具体要求时不应在结构构件建立预应力前拆除。检查数量:全数检查检验方法:观察（398、） 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行检查数量:全数检查检验方法:观察2、一般项目（1） 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量:全数检查检验方法:观察（2） 模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运检查数量:全数检查检验方法:观察。7.4.5模板验收审批程序与拆除程序根据以上安装及拆除检查与验收方式，项目部质检工程师先对模板安装和拆除进行验收，然后报监理验收，待监理同意后，再进行下一步工序施工。7.4.6模板支架检查验收表根据住建部 危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）和建设工程高大模板支撑系统施工安全监督99、管理导则的通知（建质2009254号），并按照xx市下发的关于进一步加强建设工程模板支撑体系安全管理的通知（成建安监发201219号）和关于加强模板支撑体系及构配件安全管理的通知（成建安监发201429号）文件，我项目部将加强对模板和支架等材料的检查验收。具体项目如下表9-1和9-2.建筑施工用模板支架构配件检查表 项目名称图纸单位名称模板支架类型施工单位监理单位钢管总量： （米）钢管抽检项目抽检数量壁厚为3.0mm3.24mm个数壁厚3.24mm个数百分比（壁厚3.0mm）壁厚根扣件总量：直角： （套）；旋转： （套）；对接： （套）扣件抽检项目抽检数量扣件重量为1.11.35kg个数扣件重100、量1.35kg个数百分比（扣件重量1.1kg）直角扣件套 扣件重量为1.11.49kg个数扣件重量1.49kg个数百分比（扣件重量1.15kg）旋转扣件套扣件重量为1.251.88kg个数扣件重量1.88kg个数百分比（扣件重量1.25kg）对接扣件套顶托总量： （套）顶托抽检项目抽检数量螺杆外径36mm个数百分比（螺杆外径36mm）螺杆厚度30mm个数百分比（螺杆厚度30mm）螺杆外径根总监（签字：盖章）： 项目经理（签字：盖章）：抽检日期： 年 月 日抽查基数按照JGJ130-2011进行抽检。此表由竣工单位带头组织，监理单位监督实施，表模板支架为扣件式，请在“模板支架类型”写明其名称，按101、其标准进行检查。模板支撑体系安全检查验收表项目名称搭设部位是否为高大模板搭设班组班组长钢管、扣件、顶托进场验收是否合格责任人检查内容允许偏差是否符合方案要求检查验收结论安全工程师立杆间距30mm水平杆步距20mm立杆垂直度7mm（H=2m）30mm（H=10m）60mm（H=20m）90mm（H=30m）扣件螺栓力矩40-65NM顶托螺杆伸出钢管顶部200mm，插入立杆内的长度150mm立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度立杆基础垫木、底座、支托，垫板厚度50mm立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆立杆应采用对接连接、相邻连接位置不得在同步内且竖向铺开500m102、m，距离主节点步距的1/3纵、横向水平杆设置剪刀撑垂直纵、横向水平其他（与主体结构联系）施工项目部检查结论结论： 检查合格，同意浇筑 检查不合格，不能进行浇筑项目技术负责人： 项目经理：验收日期： 年 月 日施工单位带班领导检查意见（本人签字）结论： 检查合格，同意浇筑 检查不合格，不能进行浇筑企业安全部门： 企业技术部门：带班领导： 验收日期： 年 月 日监理单位验收结论结论： 检查合格，同意浇筑 检查不合格，不能进行浇筑专业监理工程师： 总监理工程师：验收日期： 年 月 日 支架体系自检验收小组人员及职责分工 石羊立交站自检人员及职责分工表：序号姓名职位分工1彭自煌技术主管1、负责架体的验103、收2、负责架体的监控量测2张鹏林工程师1、配合进行架体的验收2、配合架体的监控量测3欧阳威工程师1、配合进行架体的验收2、配合架体的监控量测4李宏宇安全员1、负责现场吊装安全2、负责现场消防器材的安放7.5砼质量控制措施7.5.1商品混凝土控制xx站主体均采用商品混凝土。根据拌合站机械设备状况，原材料的状态选定施工配合比。试验人员对商品混凝土的生产进行监督管理。随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及坍落度计量器具进行质量检查。7.5.2混凝土的灌注及振捣控制1、混凝土自由倾落高度，不得超过2m。2、混凝土每层灌筑厚度，当采用插入式振捣器时，不应超过其作用半径的1.25倍，平板振捣器不超过2104、00mm，振捣时间宜为1030S，并以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。3、混凝土浇筑应连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间必须根据规范要求强度试验确定，并在下次灌注前按间隙缝要求处理。4、混凝土浇筑过程中，质检员、试验员和施工员必须现场值班。7.5.3混凝土养护及拆模控制1、混凝土终凝后，应严格按规范要求及时养护。2、冠梁采用洒水养护，梁采用覆盖麻袋浇水养护，养护时间不少于14天。3、模板拆除必须待结构混凝土强度达到设计及规范要求后才能进行。7.5.4制度保证措施1、执行相关人员联合签署“混凝土灌筑令”制度。 2、“混凝土灌筑令”申请签发条件：（1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕，并确定安105、全可靠。（2）模板、钢筋、预埋件及其支架质量符合规定，验收合格。（3）三级复核已通过，隐蔽工程验收签证已通过。（4）施工范围内安全设施已落实。（5）施工机具准备就绪且能正常运转。（6）材料供应准备完毕。（7）已通过监理工程师检查，且合格。7.6其他注意事项在模板工程施工过程中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。1、木胶板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好。2、进场的方木先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。3、模板配板后四边弹线刨平，106、以保证墙体、柱子、梁板阳角顺直。4、侧墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆。在侧墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。5、立柱所设的支撑体系，按构造与整体稳定性布置。第八章 应急预案8.1应急救援机构及职责项目部成立生产安全事故应急救援指挥部，由项目经理任总指挥，由项目书记、副经理、项目总工、安全总监任副指挥。指挥部下设五个小组：技术小组、物资供应小组、现场救援小组、疏导组、善后组应急救援办公室设在项目安质部，主要负责应急救援小组成员的管理(人员的培训、更换、补充及安全事故应急救援预案培训和演练的组织)。技术小组107、由项目总工程师任组长，成员由工程管理部技术人员组成；物资供应小组由项目部书记任组长，成员由办公室和设备物资部人员组成；现场救援小组由项目副经理任组长、安全总监任副组长，成员由经过挑选和应急预案培训、演练的工人以及安全工程师、专职和兼职安全员组成。应急救援机构见下图46，联系方式及分工见表20.善后组疏导小组组援现场救小组应物资供总指挥小小副指挥技术组图46 应急救援组织机构图表20 应急救援机构人员联系方式及分工职务姓名项目部职务联系电话应急分工总指挥项目经理全 责副指挥书记兼副经理现场指挥总 工技术支持安全总监现场协调成 员工程部部长现场救援(组长)工区负责人现场救援(组长)工区负责人现场救108、援(组长)技术员现场救援安质部负责人现场救援机电物资部长物资供应小组(组长)计财部部长物资供应小组办公室主任后勤保障(1)总指挥：1)分析紧急状态，确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；2)全面指挥、协调应急反应行动；3)直接监察应急操作人员行动；4)最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；5)协调各小组工作以支援应急救援现场；7)应急事故评估、确定升高或降低应急警报级别；(2)副总指挥：项目书记：与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络，做好与消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系。协调、组织应急救援各项物资以支援现场的应109、急救援工作。总工：组织项目部的相关技术和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估；安全总监：定期检查各应急物资存放状态，数量是否充足、规格型号是否齐全；事故发生后协助现场救援组组长工作。(3)工区负责人协助应急救援指挥部总指挥组织和指挥应急救援任务，领导所分管工区应急救援小组采取具体行动；提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；发生紧急情况后在人员、物资上协助其他工区。(4)技术小组应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。(5)物资供应小组1)协助制订施工项目应急反应物资资源的储备计划，按已制订的应急反应物110、资储备计划，落实应急反应物资的储备数量；2)定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备；3)应急预案启动后，按应急总指挥的部署，迅速调配抢险物资器材至事故发生点；4)提供和检查抢险人员的装备和安全防护；并及时输送后勤物品到抢险人员手中；5)及时提供后续的抢险物资。(6)现场救援小组1)抢救现场伤员，转移至安全地带；对场区内外进行有效的隔离工作，疏散场区内外人员撤出危险地带。2)抢救现场物资：抢救可以转移的场区内物资；转移可能引起新危险源的物资到安全地带。3)保证现场救援通道的畅通，引导现场施工人员由安全通道撤离。4)启动场111、区内的各种应急物资，实施事故抢险，力争把损失降到最低。(7)疏导小组1)发生火灾时，应立即开展疏散工作，及时疏散火灾现场被围困人员。2)做好现场警戒，严禁外面无关人员和车辆进入现场。(8)善后小组 1)妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属，按有关规定做好理赔工作。 2)启动突发事件新闻处置应急预案，应对新闻媒介，及时准确地发布消息。8.2预防预警8.2.1接警与通知现场由当班地面巡视人员对地面情况进行巡视监控，当将要出现达到预警级别的情况时，立即根据应急预案组织现场自救，同时电话上报总指挥，总指挥立即组织相关职能组对现场进行检查，根据现场情况，确定控制重点，各职能组根据组织职责进行现场准备，并112、设专人进行24小时值班，对重点部位进行检查。当发生险情及事故时，应立即采取相关措施抢险救灾。8.2.2信息上报当发生险情及事故时，现场立即组织自救，并专人立即通知总指挥，由总指挥立即向上级相关单位汇报，汇报内容主题鲜明、言简意赅、条理清楚、逻辑连贯。其中包括：事故发生的时间、地点、伤亡人数、工程项目概况、事故单位名称、事故发生的简要经过、直接经济损失的初步估计、事故原因初步判断、事故影响范围、发展趋势及采取的处置措施等。 8.2.3新闻宣传新闻稿报由指挥组统一负责向公共媒体通报情况，相关新闻通稿、短信、公告按程序报指挥组审批。未经批准，任何人员不得接受媒体采访。8.3应急响应8.3.1应急分级113、根据预测分析结果，对可能发生的突发事件进行预警，预警级别依据突发事件可能造成的危害程度、紧急程度和发展态势，由高到低划分为级（特别严重）、级（严重）、级（较重）、级（一般）四个级别，并依次用红色、橙色、黄色和蓝色表示。级（特别严重）：事件可能造成大量财物损毁和人员伤亡。级（严重）：事件对公众生命安全构成威胁，可能造成严重财产损失。级（较重）：事件可能造成较大损失以及一定社会影响。级（一般）：可能导致突发事件发生，但险情尚未出现、行为尚未实施或结果尚未产生，可能造成损失或社会影响。8.3.2基本应急程序突发事件发生后，由总指挥统一协调指挥，各职能组各尽其责进行抢险救灾，并组织各组成员对现场险情及114、事故进行持续的监测，提前判断其发展趋势，便于在事故处置过程中提前采取合理的应急措施。保卫组应立即对危险部位进行隔离，物资组以保障人身安全、减少损失为原则，简化程序，保证救援物资及时、足量的用于抢险救灾，抢险组应立即组织抢险队人员，做好自身安全防护，按培训及演练内容及时抢险。若发生人员安全事故，应立即通知后勤组，由现场医务人员对伤员进行现场救治，伤情较重者，在现场医务人员进行紧急处理后，直接通过应急车辆送至医院救治。在抢险救灾过程中，参加人员严格按应急培训及演练的规定进行抢险，戴好防护用具，保证抢险人员自身安全，严禁违章抢险，防止灾情扩大、引起事故。8.3.3应急处理工作流程若出现突发事件，按以115、下应急处理工作流程图处理如图9-1。8.4针对性预防及应急措施8.4.1应急通道本工程车站设应急逃生通道设置1处，位于车站南端头处，另设2座下井通道。盾构井设1座下井通道兼应急通道，施工过程中如遇险情，应及时、有序的沿着上下安全通道逃出至地面。8.4.2支模架失稳、倒塌应急措施1、模板支撑架系统失稳、变形施工中模板支撑架发生失稳、变形后，立即停止当前的砼浇筑作业，并立即采取临时加固措施，同时技术、安全等部门需对现场加固作业进行指导，加固完成后经各方复查、确认后方可继续组织施工；当集中的堆载造成失稳、变形时立即组织撤离附近作业人员，吊走堆载物品。之后调整更换或加固变形模板支撑架，完成后组织对模板116、支撑架进行二次联合检查，通过后投入使用。2、模板支撑架突然坍塌发生坍塌事故后，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场值班安全员，如有人员受伤，由安全员打xx市武侯区第三人民医院(028-85017120)电话或事故抢救电话“120”，同时现场工点负责人通知应急救援小组组长陈明辉带领应急救援支队进行现场抢救。抢险组组长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，保卫组随时监护现场状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在应急救援总指挥向有关部门通知的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人117、员流血过多造成死亡事故发生。应急支队人员各负其责，重伤人员送外抢救，有秩序的处理事故事件，最大限度的减少人员和财产损失。抢救行动结束后，救援总指挥指定专人保护好事故现场，便于事故调查。报告设计单位加强监测调整应急处理方案、措施实施应急处理方案出现突发事件报告有关单位及部门报告业主报告监理分析事故原因制定应急处理方案、措施实施应急处理方案观察处理效果完成应急处理恢复正常施工应急处理领导小组开始工作现场自救图8-1 应急处理工作流程8.4.3触电应急措施加强现场用电管理，现场所用电箱必须使用贴有“CCC”认证标志的电箱，接地装置完好；所有用电设备必须“一机一闸、一漏一保一开关”，电缆满足三相五线制118、要求，单相用电设备电缆必须为三芯电缆，电缆粗细必须满足用电设备功率和绝缘性要求，且用电设备必须有可靠有效的接地装置做到防患与未然。触电事故发生后，事故发现者第一时间内应立即查看和寻找电源，在切断电源后，对伤员进行有效救护，在未切断电源的情况，事故发现者不可与伤员直接接触，以免引起更大的伤亡。在切断电源的同时现场负责人或安全负责人拨打xx市武侯区第三人民医院(028-85017120)电话或事故抢救电话“120”，确保在最短的时间内伤员得到救治。在自救过程中，同时向应急救援总指挥报告，现场应急救援总指挥接到报告后，立即启动应急预案，通知各应急救援小组赶赴现场。进行应急救援行动的同时向上级报告。如119、因电器故障引发火灾，应在抢救伤员的同时，全力灭火，同时打119报警并尽可能抢救、转移受火灾危及的财产和物资。抢救行动结束后，救援总指挥指定专人保护好事故现场，便于事故调查。8.4.4高空起吊应急措施高空起吊作业及指挥人员必须持证上岗，且必须经过岗前三级教育方可上岗操作。人身伤害：一旦发生人身伤害安全事故，首先抢救伤员，进行简单包扎、止血、平卧，同时立即上报现场救援总指挥组织现场救援，伤员立即就近送往xx市武侯区第三人民医院(028-85017120)救治。设备倾翻：一旦发生设备倾翻安全事故，现场安全员或现场负责人立即组织撤离无关人员，保护好现场，布置防护隔离带，进行必要的顶、撑、垫救援手段，防120、止事态进一步扩大。同时上报应急上报现场救援总指挥组织现场救援。高处坠落：一旦发生人员高处坠落，现场安全员立即组织有效急救，并疏散无关人员，拨打xx市武侯区第三人民医院(028-85017120)电话或事故抢救电话“120”，确保在最短的时间内伤员得到救治。现场救治的同时上报应急救援总指挥组织现场救援。抢救行动结束后，救援总指挥指定专人保护好事故现场，便于事故调查。物体打击：一旦发生人员遭受物体打击，视其伤害程序，立即组织有效急救，并疏散无关人员，拨打xx市武侯区第三人民医院(028-85017120)电话或事故抢救电话“120”，确保在最短的时间内伤员得到救治。现场救治的同时上报应急救援总指挥121、组织现场救援。抢救行动结束后，救援总指挥指定专人保护好事故现场，便于事故调查。8.5紧急情况发生和上报程序地铁公司应急领导小组办公室四川中铁建地铁投资管理有限公司项目部应急指挥中心项目部应急组织机构突发事故现场安全质量部工程部综合办公室物资设备部对外协调部计划合同部财务部监测班施工过程中施工现场发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由安全质量部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果122、事故特别小，根据驻地监理指示可由施工队单位自行直接进行处理。如果一般事故发生后立即报告业主，并在4小时内报告工程所在地区安全生产监督管理职责的部门。如果重大事故发生后，立即采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大，并立即拨打119报警、120急救，拨打120急救电话要告诉对方事故发生所在地的具体位置，以便尽快赶到事故现场救助，或是就近到xx市武侯区第三人民医院。同时报告业主、工程所在地区安全生产监督管理局等负有安全生产监督管理职责的部门。项目部应急报告程序如下图8-2所示。接警 警情判断响应级别 信息反馈报警 应急启动救援行动中心人员到位信息网络开通应急资源调配现场指挥到位扩大应急事态控制123、 申请增援人员救助工程抢险警戒与交通管制医疗救助人群疏散环境保护现场监测专家支持应急恢复应急结束（关闭）总结评审现场清理解除警戒善后处理事故调查事故发生 图8-2 项目部应急报告程序图8.6保障措施8.6.1通信与信息保障建立通信系统维护以及信息采集等制度，确保应急期间信息通畅。其联系方式见表8-2、8-3。表8-2抢险单位联系人名单序号单位联系人职位联系电话1质安部部长2质安部副部长3业主代表424小时应急值守5安全总监6总监7总监代表8应急值守9应急值守表8-3 各产权单位、急救联系电话序号单位或部门地址联系电话1345678电力现场抢修赵刚：8.6.2应急物资设备保障应急物资设备的准备是124、应急抢险工作的重要保障，xx站施工应急物资应由专人负责，存放在指定地点，除应急抢险外任何情况不得动用。应急物资及相关设备根据xx地铁建设工程工地应急抢险物资标准配备清单（暂行）（成地铁建201369号）进行配置，清单见下表8-5所示。表8-5 应急机械设备配备表序号机械名称规格数量（台）1潜水泵30m/h32污水泵7.5KW/130m43发电机组300KW1（现场存放）4交流电焊机BX3-50025乙炔割枪2表8-6 应急物资配备表序号物资名称单位数量1水管m90/85/50不少于500米2注浆管m503钢管吨3吨（48）4工字钢吨2（A18 9m）5钢板张2（2m*4m 20mm厚）6围挡板125、米总长50m（高度不低于2m）7手推车个28配电箱个二级2个，三级4个9照明灯具套1010应急灯个1011推车式灭火器台212雨靴双3013安全带、安全绳根3014方木方315编织袋只200016砂方517铁锹把1018袋装水泥吨2t19反光背心套2020氧气瓶只2只21乙炔瓶只2只22急救药箱只323担架副224对讲机台1025柴油升8026电缆米508.6.3经费保障在项目安全专项使用资金中，按比例提取应急救援专项使用资金，用于应急物资采购、应急救援、善后处理等工作，财务部设专人对其进行管理，保证专项资金专项使用。8.7夜间施工措施1、夜间照明（1）在预制场采用镝灯作为主要照明灯具，固定布126、置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。此种照明设施按50m间距布置。（2）在其它部位施工采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。在夜间作业区时，有重点的进行补充照明。（3）夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。（4）车站围挡处设置明显的交通标志、安全标牌、警示灯等标志，标志牌具备夜间荧光功能，保证交通安全。 2、人为噪声的控制措施 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的127、自觉意识。a、通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少深夜高噪音施工的时间和次数； b、在某些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工； c、砼施工采用商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声； d、楼面模板采用胶合板模板，可比采用钢模板减少噪声； e、教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋； f、车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；3、 钢管支架的防电、避雷措施（1）钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触，否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。（2）夜间施工照明线通过钢管时，电线应与之隔离。（3）雷雨天气，钢管支架上的操作人员应立即离开。8.8雨季施工措施128、为了保证工程质量达到承诺的标准以及在雨季施工期间安全、质量、进度满足施工规范和施工进度计划要求，在雨季施工期间，除了按照施工组织设计及专项施工方案施工外，在施工过程中拟采取如下措施：1、降水井施工降水井雨季施工主要注意施工机械保养及管线检查。降水量大，设备油缸、液压管接头等处密封件会裂化腐蚀，造成密封不严出现泄漏，各传动连接件、螺栓也会受低雨水响造成强度、刚度下降，如发动机一侧水封盖板漏水、传动轴螺丝松动、销连接脱落等。所以要加强检查，及时发现问题，将小的隐患消除，避免引起大的故障，同时也要加强保养工作。每天开工前和收工后要严格检查，避免人为事故的发生，确保设备正常运转，保证雨季施工的正常进行129、。2、吊装工程项目部始发井及出土井的材料运输主要采用龙门吊和起重机吊运，雨季吊装作业是安全管理的重点。施工前必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏有效，各种操作机构是否灵活、安全可靠；龙门吊及起重机司机在每次下班后，必须关好驾驶室门窗，切断配电箱内电源开关，关好箱门上好锁。遇大暴雨或五级以上强风等恶劣天气，应停止起重吊装作业。3、钢筋工程雨季期间的钢筋加工安排在租赁场地的钢筋加工棚内进行。（1）从事电弧焊施工的焊工必须持证上岗，电弧焊施工须按国家标准GB9488 有关规定执行；在每批钢筋正式焊接之前，必须进行相同条件下的焊接性能试验，合格后方可正式生产。（2）钢筋原材料、成品和半成品堆放应注意130、比地面垫高150mm，上面覆盖五彩布或塑料布，防止钢筋生锈，保持钢筋清洁。（3）在降水量大的条件下宜采用多层保持干燥施焊工艺，与常温焊接相比宜增大焊接电流，减低焊接速度，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接过程中采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，改善接头的性能。焊接后应及时清站，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应饱满；当有水渐入时不宜进行施焊作业。（4）钢筋焊接头或焊接制品要分批进行质量检查和验收，包括外观检查和机械性能(拉伸、拉剪、弯曲试验)，试件每批三个接头，每层中以300个同类接头为一批131、。4、脚手架工程（1）外脚手架要严格按施工方案及有关规范要求搭设。高大脚手架若在相邻建筑物、构筑物的防雷接地保护范围外时应安装避雷装置。（2）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。（3）脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，外脚手架坐落于回填土上的工程应确保回填质量，土体应夯实并设排水沟，同时保证排水通畅，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。（4）雨天应停止在外脚手架上施工，大雨后要对外脚手架进行全面检查并认真清扫，确认无沉降和松动后方可使用。（5）外架基础应派专人随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。5、模板工程（1）雨天使用132、的木模板拆下后应放平，以免变形。钢模板拆下后应及时清理、刷脱模剂（遇雨应覆盖塑料布），大雨过后应重新刷一遍。（2）模板拼装后应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。 （3）大块模板落地时，地面应坚实，并用支撑固定牢固。（4）制作模板用的多层板和木方要堆放整齐，且须用塑料布覆盖防雨，防止被雨水淋而变形，影响其周转次数和混凝土的成型质量。6、砼工程（1）雨期施工搅拌混凝土要严格控制用水量，应随时测定砂、石的含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比和坍落度。雨天浇筑混凝土应适当减小塌落度，必要时可将混凝土强度等级133、提高半级或一级。（2） 混凝土的浇筑施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，小雨可以进行混凝土浇筑，但浇筑部位应进行覆盖，并注意混凝土坍落度根据雨量而适当调整。（3） 基础底板的大体积混凝土施工应避免在雨天进行。如突然遇到大雨或暴雨，不能浇筑混凝土时，应将施工缝设置在合理位置，并采取适当的措施，已浇筑的混凝土用塑料布覆盖，待大雨过后清除积水再继续浇筑。大体积混凝土浇筑后，要加强养护，严格控制温度下降梯度，防止遇雨骤冷而产生裂缝。防水混凝土严禁在雨天施工。（4） 雨后应将模板表面淤泥、积水及钢筋上的淤泥清除掉，施工前应检查板、墙的模板内是否有积水，若有积水应清理后再浇筑混凝土。（5134、） 浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在弯矩剪力较小处的次梁或板上，从而保证主梁的整体性。 7、临时用电（1） 认真做好临时用电施工组织设计，按JGJ46-88要求，做好施工用电线路的架设，用电设备的安装，导线敷设严格采用三相五线制，严格区分工作接零和保护接零，不同零线应分色。（2） 施工用电严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。（3） 加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。（4） 施工现场的移动配电箱及施工机具全部使135、用绝缘防水线。（5） 做好各种机具的安装验收，认真做好接地电阻测试，在现场的最高机械起重机上加装避雷针，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。（6） 雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。8、 材料设备防雨（1） 各种建筑材料应在晴天按计划运进工地，以免受汛期道路泥泞，无法运输。所有大宗材料如砖、砂、石、灰等应选合适就近堆放，方便使用。（2） 各种怕雨、怕潮的建筑材料，应存放在仓库，水泥等材料应根据场内积水高度加高料堆底，一般应在30cm以上。用防水布及时覆盖。（3） 钢材应架高堆放，一般架高30cm，以防锈蚀。特别是场地上的钢136、筋、型材等容易锈蚀的材料。（4） 大型机电设备要按规定搭好防护棚，小型设备加防护罩，并技要求设避雷和接地装置。9、 防汛措施（1） 项目经理是突发事件预防、抢险的第一责任人。按预案要求督促、检查、落实设备完好率，并组织人员、物资实施抢险。（2） 建立健全值班经理、带班领导、现场安全员的三级气象预报监测网络，及时掌握、预测气象台发布的汛期、风暴潮报告。（3） 每年汛期前各单位积极做好安全检查，落实各项预防措施。8.9培训、应急演练和预案评价及修改 1、保证所有应急队员都能接受有效的应急培训，使他们熟悉报警，疏散路线，安全躲避场所等。锻炼和提高队伍在突发事故情况下的快速抢险堵源、及时营救伤员、正确137、指导和帮助群众防护或撤离、有效消除危害后果、开展现场急救和伤员转送等应急救援技能和应急反应综合素质，有效降低事故危害，减少事故损失。2、培训和演练应包括：（1）基本目标、日期、时间和地点、参加组织、模拟事故、事故大约发展阶段、对训练和演习进行适当的评价。（2）灭火器的使用以及灭火步骤的训练、个人防护措施。（3）对潜在事故的辨识、事故报警、紧急情况下人员的安全疏散。（4）主要伤害类型、紧急逃生、避险、自救知识和技术，紧急逃生通道选择、逃生方式。（5）止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。（6）定期组织模拟紧急逃生、自救训练。3、培训的目标：使应急救援人员熟悉应急反应预案和程序138、的实施内容和方式；培训他们在应急预案和程序中分派的任务；使有关人员知道应急反应预案和实施程序变动情况；让应急反应和组织各级人员保持高度准备性。4、安全环保部在副经理的领导下，以半年为一周期对相关人员进行一次培训并予以记录。5、项目部将结合有关人员以往的经验、培训以及日常工作，在应急预案中分配应急职能岗位。6、日常演练工作由安全环保部部长负责组织每半年进行一次实战应急救援预案演练。演练方式分为桌面演练、实战演练和突发演练三种。其中，突发演练就是采取在被考验者完全不知情的情况下，突发性地虚拟意外“事故”，以检验被考验者的应变能力。通过这种演练，更有助于提高员工应急处理能力和安全意识，检验救援物资的维护质量和应急功能状态。7、对应急救援人员进行培训，合格者才能上岗。8、每月对应急救援人员的手机开通情况进行不定期抽查两次，一般安排在凌晨2点左右，以检验报警总机与反应机构的反应人员联络是否畅通。