1、长59.8m桥梁桩基础、U型桥台及地基梁工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制依据、范围及编制原则41.1 编制依据41.2 编制范围41.3 编制原则4第二章 工程概况与特点52.1 工程概况52.2 自然条件52.3 施工条件52.4 主要工程特点6第三章 施工部署63.1 施工现场布置63.2 施工组织机构63.3 任务划分与队伍安排73.4 劳动力组织计划83.5 技术人员配置与技术组织83.5.1 技术人员配备83.6 主要机械设备配置93.7主要试验、测量、质检仪2、器设备93.8 材料供应计划10第四章 主要工程项目的施工方案114.1 桥梁主体结构114.1.1 桩基础施工114.1.2 承台、地基梁施工184.1.3 桥墩与U型桥台施工214.1.4 桥主拱、立墙、岸跨拱梁及桥面实心板施工224.2 支座及桥梁附属工程284.2.1 支座284.2.2 人行道施工284.2.3 伸缩缝29第五章 施工进度计划305.1 开竣工日期305.2 施工进度计划横道图30第六章 施工质量保证计划336.1 质量管理目标336.2 质量管理依据336.3 质量管理组织机构336.4 质量管理体系356.5 质量控制流程366.6 质量管理措施376.6.1 质3、量管理技术措施376.6.2 砼外观质量控制39第七章 施工工期保证计划407.1 工期管理目标407.2 工期保证措施40第八章 施工安全保证计划428.1 安全生产指导思想428.2 安全管理目标428.3 安全生产管理机构438.4 安全生产保证体系478.5 主要专项安全措施498.5.1 开工前准备阶段安全措施498.5.2 安全设施设备、防护用品的检查验收措施498.5.3 施工现场临时用电安全措施508.5.4 施工机械操作安全措施508.5.5 支架、脚手架安全措施518.5.6 消防安全措施528.5.7 季节性施工安全措施528.5.8 吊装作业安全措施538.6 安全生产4、经济措施548.7 安全事故报告548.8 安全事故应急预案54第九章 雨季施工安排及环境保护措施559.1 雨季施工安排559.2 环境保护措施559.2.1 施工期间主要污染源分析569.2.2 环境保护措施56第十章 文明施工保证计划5910.1 文明施工管理目标5910.2 文明施工管理措施59 第一章 编制依据、范围及编制原则 1.1 编制依据1、 根据XX桥设计图纸为依据。2、 城市桥梁设计规范（CJJ11-2011)3、 公路桥涵施工技术规范（JTG_TF50-2011）4、 公路工程技术标准（JTGB01-2003）5、 城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008)6、5、 现行有关施工技术规范和评定标准。7、 结合本公司施工桥涵工程的经验及现场实际情况编制。1.2 编制范围XX桥施工图设计文件中所包含的所有桥梁施工内容。1.3 编制原则1、遵循合同条款，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标；2、指导思想是：施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学、按期优质安全、建成不留后患；3、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准；4、贯彻执行国家和当地政府的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗；5、重视生态环境，在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失，保证不破坏当地环境；6、重视施工范围内的工程地质6、水文地质调查、监控量测、地质预报工作，建立以地质工作内容为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系；7、坚持用工制度的动态管理。根据工作的需要，合理配备劳动力资源。8、统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度计划，组织连续均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，尽量合理安排工期。 9、做到重点工序重点控制，确保工程质量和进度在有效的控制之中。 第二章 工程概况与特点2.1 工程概况 XX桥桥梁工程西起XX东路道路桩号K0+67.362，东至道路桩号K0+127.162，为连接XX两岸东西向的三跨桥梁，XX桥中心桩号K0+97.262，为三跨（13.9+30+13.9)m钢筋混凝土拱桥7、，桥梁全长59.8m，桥梁宽度：21.48m。2.2 自然条件 一）地形地貌 拟建桥位区地貌单元属平原低洼地貌，桥址区地形较开阔，稍有起伏，高程在27.8437.46之间，两侧主要为农田，水沟及渔场。场区内分布有简易乡村土路，道路较窄。二） 水文地质条件本区属温带气候，气候特点是湿热多雨，年平均气温15，最高气温38，最低气温1，降雨及暴雨主要集中在68月份，占全年降雨量的6070。 根据钻探揭露和区域地质资料反映，桥位区附近无断层穿过，新构造活动微弱，也未见不良地质条件，桥址两侧地形起伏不大，下伏基岩埋藏较深，岩性稳定，适宜拟建桥梁的建设。根据当地经验及附近工程岩土工程勘察资料判定：本工程沿8、线地段水质对混凝土具微腐蚀性。2.3 施工条件 施工场内地下管网较复杂，场外交通条件较好，水、电供给充足。需拆迁（改建）水、电、燃气、通信、排水、排污等市政设施，需修建进场施工通路，接通供水管，安装供电变压器。2.4 主要工程特点1、施工工艺复杂、质量要求高本桥为上承式拱桥，桥墩为群桩基础+承台+变截面实体墩的型式、桥台为群桩+承台+重力式U型台的型式；上部构造为等截面实心板拱桥的型式。2、本工程项目工期紧，机械设备投入大为确保合同工期，除科学安排、精心组织外，必须加大投入钻机、模架等大型配套设备。3、安全生产、文明施工和环境保护要求高，控制管理措施严。本工程水上作业和模架施工安全工作是一项重9、要任务，不容轻视。工程区域控制“三废”排放，搞好水土保持，是环境保护的重点。 安全文明施工、环境保护不仅是现代工程施工管理的重要内容，也是XX区的基本要求，必须健全强有力的管理机构、科学的管理系统，严格制定、落实。 4、施工区域内线路、管道等设施较多，施工场地狭窄。 第三章 施工部署3.1 施工现场布置 根据本工程实际情况，经建设单位同意，现场试验室、仓库以及综合加工场设在XX东侧，占地面积约2000m2。修建5m宽进场道路，长约100 m，采用C25混凝土硬化路面25cm厚。拟在综合加工场旁安装一台400KVA变压器。生产区采用10cm厚C25混凝土进行硬化处理，其中配电房20 m2，试验、10、标养室60 m2，地磅房20 m2，钢筋加工场300m2，木工加工场100 m2，现场仓库320 m2，办公室60 m2，值班室30 m2，成品半成品堆放场400 m2，周转材料码放区200 m2，砂石堆场90 m2 。供电、供水等生产设施尽可能结合现场实际布置，安排专人进行路面和场地维护，洒水降尘，集中处理垃圾，避免人为环境破坏。附：施工平面布置图3.2 施工组织机构为优质、安全、按期完成本工程项目的施工任务，本着精干、高效的原则，该工程项目被列为我单位重点工程项。 项目经理部设项目经理1人，项目副经理3人，项目总工程师1人，项目经理部下设工程部、质量安全部、物资设备部、环保协调部、计划财务11、部、综合办公室五部一室。工程部下设1个工地试验室和1个测量室。分别负责本工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、物资、设备、环保、协调、测量试验、行政管理等各项工作，全面保证本工程项目的建设任务。拟设置的施工组织机构见图。XXXX基础设施建设项目经理部项目经理项目总工程师项目副经理质检工程师工程技术组办 公 室材料采购供应测量队现场施工员试验员资料员专职安全员 桥 梁 施 工 队 施工组织机构框图3.3 任务划分与队伍安排根据本合同项目的工程特点和实际情况，为确保工期要求，我单位将抽调1个专业施工队参与本合同项目的施工，高峰时共计86人。各队均为专业化工程队，为本合同项目顺利实施提供可靠保12、证。3.4 劳动力组织计划上场队伍主要来源于我单位施工的队伍。具体施工人员数量及劳力安排详见表。 拟投入本工程的劳动力计划 工种项目部主体结构施工附属工程砼工155钢筋工153模板工173电焊工102电工11架子工5测量工322木工3起重工2机械司机2102修理工2普工523.5 技术人员配置与技术组织3.5.1 技术人员配备为优质高效地完成本工程项目的施工任务，我单位将在项目经理部和各施工队选派一批专业理论扎实、实践经验丰富、业务素质高、综合能力强的专业技术人员参与本工程项目施工，保证本项目工程技术管理的需要。 拟投入本工程项目的施工技术人员组成表 单 位技术级别合计高级工程师工程师助理工程13、师技术员项目经理部22116桥梁队121153.6 主要机械设备配置我单位将本着“先进、适用、合理、配套”的原则配置本合同段的机械设备，现有设备大部分能满足要求，少量不足部分新购或租赁。上场机械设备全部经过认真维修、保养完好率达到100%。根据工程进展按计划日期运输进场。根据机械设备配置原则，拟投入工程项目的主要施工机械设备详见拟投入本合同工程的主要施工机械表。 拟投入本合同工程的主要施工机械表 机械名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出厂时间数量（台）新旧程度(%)进场时间小计其 中拥有新购租赁装载机ZL40D125KW厦工1185挖掘机D3501.2m3卡特119014、自卸汽车20吨二汽东风101085起重机PY2525t浦源1190起重机CCH50050t日本1190钻孔桩机CK-645KW6690钢筋切断机GW40-132KW太原3385钢筋弯曲机GW6-405.5KW太原4485钢筋调直机北京1185电焊机BX3-505.5KW北京8885插入式振动器D75成都202095扣件式脚手架120040080090抽水机40DL15KW重庆6685发电机450KW扬州1185变压器S7-300/10400KW1195高压水泵22953.7主要试验、测量、质检仪器设备拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 序号名 称规格型号产地现状数量备注1GP15、S卫星定位系统良好12全站仪良好13自动整平水准仪KERNGK2A瑞士良好24水泥净浆搅拌机HJ-160无锡良好15砼振动台100100mm天津良好16泥浆检测设备27灌砂法容重测定仪GRY-1北京良好28土壤含水量测定仪NG-202无锡良好39土工试验无锡良好210砼回弹仪HT-225天津良好311砂浆稠度仪SZ145无锡良好112气压表101Kg北京良好113砂浆试模献县良好2014砼试模151515献县良好3015烘干箱HG-202无锡良好13.8 材料供应计划 开工前制定详细的材料供应计划，加强与材料供应商和厂家的沟通联系，掌握一手资料，确保工程所需材料供应充足、及时。正式开工后，由工16、程技术部和物资设备部制定下月施工材料计划，并及时报给供货单位。 主要材料计划表 材料型号、规格项目名称钢筋（Kg）混凝土（M）备注桩基础2852351884按进度进场承台290085.22410.4按进度进场桥台27253.94633.6按进度进场桥墩99523.6250.26按进度进场拱肋及拱上建筑8517861337.8按进度进场 第四章 主要工程项目的施工方案根据本项目的特点，以及质量、工期要求，力求采用目前设备先进的、技术成熟的施工工艺组织施工，主要单位工程的总体施工方案为：主体结构：水中桩基，先填土筑岛围堰搭设钻孔平台，施工钻机成孔，施工灌注桩；承台采用钢套箱围堰、混凝土封底，浇筑承17、台；拱圈以及拱上建筑，均采用支架现浇法，先搭设支架施工主拱圈，再在拱肋上施工横墙，最后搭设支架施工桥面混凝土实心板。4.1 桥梁主体结构 本项目采用13.9m+30m+13.9m三跨钢筋混凝土拱桥，分为左右两幅桥，左幅为拟建新桥,右幅为已建旧桥，拟建新桥全长59.8m，全宽21.48m，两幅桥中间预留2cm缝隙。拱上建筑为横墙+混凝土连续梁。 为平衡拱脚的不平衡水平推力，采用“群桩基础+承台+重力式U型台”相结合来抵抗水平推力。4.1.1 桩基础施工 两端桥台基础均采用10根D150cm钻孔桩灌注桩，布2排，承台厚度为3m；中间主墩基础均采用15根D150cm钻孔灌注桩，布3排，承台厚度为3018、0cm。桩基础共计50根。桥台桩基础砼设计强度C30；桥墩桩基础砼设计强度为C25。桥梁桩基全部采用重力式冲击钻成孔灌注混凝土桩。拟投入6台钻机施工桩基。钢护筒制作施工动员填筑平台 测量放样施打钢护筒钻机就位钻进设泥浆系统第一次清孔孔测定泥浆终孔确认安装导管下放钢筋笼测定泥浆第二次清孔钻机移位灌注水下砼钢筋笼制作导管水密性试验一） 填筑平台 钻机平台，采用筑岛围堰的方式。按照桥型布置，我部拟在沿纵桥向0#桥台以及3#桥台左侧分别铺筑一条7m宽的便道，便道分别延伸至1#桥墩与2#桥墩。便道宽度为6m，路面采用20厚C25混凝土路面。筑岛按桩基、承台平面布置位置横河向全宽填筑，以能够保证桩基、承台19、施工宽度。顶部平台面积为29.580m, 平台边坡坡比1：1.33，顶面标高为34.6。二）测量放样可采用GPS放样各桩位点，指导钢套箱的下放，钢套箱下放后检查平面位置和倾斜度，倾斜度测定可采用定长测定上下点标高，计算出实测垂直度。 将标高从岸上引到平台上，依此确定平台上各结构部件标高，及时检查桩头平面和标高偏差。根据公路桥涵施工技术规范（JTG_TF50-2011）要求，平面控制网测量等级为三等三角，测角中误差1.8，本项目采用GPS卫星定位系统进行控制网复核测量和施工加密网敷设，以确保施工测量精度。三）钢护筒制作与埋设 a、桩基护筒设置 钻孔平台填筑后即可施打钢护筒。D150桩基护筒采用=20、14mm厚钢板卷制，其直径比桩径大300mm；护筒的埋置深度确定，为提高成孔的可靠性、安全性，水中桩基护筒必须埋置深入到不透水层,具体深度将根据桩位处地勘资料及筑岛围堰平台顶标高确定。b、护筒制作护筒采用A3钢板卷制，在制作棚用卷板机卷成筒后，在焊接平台上焊接。为加强钢护筒的整体刚度，钢护筒的焊接接头处均在外加设钢带，护筒脚处加设钢带作刃脚，钢护筒加工要求垂直度每米不超过5mm，椭圆度不大于2cm，焊接采用坡口双面焊，所有焊缝连接应保证不漏水。制作好后，运至桩位处，根据实际使用情况。护筒的连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。必要时，在护筒底部、顶部以及焊接处加设钢板箍，以增强护筒的密封21、性、抗滑性和刚度。 c、水中钢护筒的下沉 钢护筒须振动下沉。由控制网点在平台上精确放样,定出桩中心点位置,安设导向架，导向架的内径应较护筒外径大58cm，用吊机吊起已拼接好的钢护筒，通过导向架缓缓下放，护筒依靠自重停止下沉后，即用振动锤下沉，直至护筒脚埋深达到设计标高。 护筒下沉时，各接头须不漏水、不漏浆。振动下沉后无明显变形、卷口。焊缝无开裂现象，同时应测量其中心位置是否正确，护筒是否竖直，护筒中心与桩位中心偏差不得大于10cm（群桩）、5cm（单排桩）和竖直度（不大于0.5%）。 护筒埋设完毕后，即可动员钻机就位。就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。四）钻机就位、钻孔和调制泥浆钻机就位、22、钻孔，钻机就位后，底座和顶端应平稳，开孔孔位必须准确，在钻进中不应产生位移和沉陷，否则应及时处理。开钻时慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。钻孔进尺3-5m后，复测桩位，以后每钻进45m复核一次。钻孔作业分班连续进行，及时、准确填写钻孔记录并作好换班的交接工作。在钻排碴、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内有规定的水位和要求的泥浆相对密度、粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外，对孔口加盖防护。升降钻头时应平稳，钻头提出井口时应防止碰撞护筒、孔壁或钩挂护筒底部。在钻进过程中为防止坍孔，采用PHP优质泥浆护壁；孔内泥浆始终高出孔外或地下水位11.5m；水中桩钻进时设置23、离心分离器净化泥浆；水中桩基成孔钻碴通过泥浆分离器，将泥浆含水量降低到50%以下的湿土运离现场，严禁污染环境。泥浆的调制，根据钻孔的工程地质情况、孔位、钻机性能、泥浆材料条件等，必要时选用具有不分散、低固相、高粘度等特点的 PHP泥浆。PHP泥浆的主要成分为：膨润土、碳酸钠、聚丙烯酰胺的水解物、锯木屑、稻草、水泥或有机纤维复合物。PHP泥浆的配比通过试验确定，参考配合比：膨润土为水质量的68%、碳酸钠为膨润土质量的0.30.5%、羧甲基纤维素为膨润土的0.50.1%、聚丙烯酰胺（PHP）为泥浆量的0.003%。孔内有水渗漏时,加锯木灰为水质量的12%、稻草末或水泥填加量为每立米泥浆17公斤；孔24、内有承压水或地下水位过高、潮差影响等所致泥浆渗漏严重时，加重晶粉、珍珠岩粉及方铝粉，添加量为每立方米泥浆17公斤。终孔检查 ，钻孔至设计标高后，采用自制检孔器对桩径、垂直度等进行检测，即用钢筋焊制成检测笼，检测笼外径为钻孔桩钢筋笼外径加10cm（不得大于钻头直径），长度为46倍钢筋笼外径。检测时，用钻机将检测笼吊入孔内下落，直到沉入孔底，测量并记录各项检测结果。孔的中心位置偏差50mm；孔径不小于设计桩径；孔深倾斜度小于1%；孔深不小于设计深度（嵌岩桩应超过设计深度5cm）。进入岩层后（特别是嵌岩桩）应加强岩样的鉴别，岩层每进尺1m取样一次并经驻地监理见证,封存保护好岩样（直至桩基检测结果出来25、后），确保嵌岩达到设计要求。如发现实际地层（厚度、类别）与勘察资料有严重出入时应及时通知监理工程师和设计单位。清孔，钻孔钻到设计标高后，对孔位、孔深、孔径等进行检查，当其符合规范要求后进行清孔，严禁以超钻代替清孔。清孔拟采用换浆法。终孔后，停止进尺，保持泥浆正常循环，以大泵量泵入符合清孔后性能指标的新泥浆，维持正循环4h以上，直到清除孔底沉渣、减薄孔壁泥皮、泥浆性能指标符合要求为止。在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，待符合要求后方可灌注水下混凝土。在清孔排渣时，注意保持孔内水头，防止坍塌。清孔后，应从孔底取出泥浆试样进26、行性能指标试验，应符合如下要求：相对密度1.031.10;粘度1720Pa.s;含砂率2%;胶体率大于98%。五）钢筋笼加工及安装钢筋笼在岸上分节采用卡板成型法制作、加工，每节钢筋笼的长度应根据钻架高度确定，分节绑扎、焊接，钢筋接头按规范要求错开。按照设计要求，每隔2m设置加强箍筋一道，箍筋及加强筋的焊缝采用双面焊。采用25吨吊车进行钢筋笼的吊装，事先在骨架上端均匀设置好吊环。缓慢起吊第一节钢筋笼，如有弯曲变形应加以纠正，骨架进入孔口后，应将其扶正慢慢下放。当最后一道加劲箍筋接近孔口时，用钢丝绳穿过吊环，再用25型钢从钢丝绳内穿过将骨架支撑在钢护筒上，然后起吊第二节钢筋笼，使它们在同一竖直轴线27、上，然后进行钢筋笼焊接，先焊接直径方向四根相对的主筋，然后浮吊稍稍提起使上下两节钢筋笼在自重的作用下基本顺直，钢筋驳接采用焊接（双面焊5d，单面焊10d，d为钢筋直径）且须错开接驳，35d范围内不应多于一半钢筋焊接。声测管与骨架焊接在一起，底部封口。在骨架主筋外侧每隔2m左右对称设置四个钢筋“耳环”，保证钢筋的混凝土保护层厚度。吊装钢筋笼时，检查其中心是否满足桩中心允许偏差要求，并在钢筋笼上加设定位部件，利用护筒将其定位，以确保成桩中心偏差满足要求。钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距10mm；箍筋间距20mm；骨架外径10mm；骨架倾斜度0.5%；骨架保护层厚度20mm；骨架平面中心位28、置20mm；骨架顶端高程20mm；骨架底面高程50mm。六）漏斗、导管的制作和安装 漏斗采用=3mm的钢板拼装焊接，边角处均用角钢加固，容量设计为3m，出口为圆筒，满足灌注水下混凝土首批储备量的需要。 导管采用内径30cm、=6mm钢管，丝口连接，每节导管长度分别为1m、2m、4m三种，另有0.20.8m长的辅助导管。导管在使用前要进行试拼，试拼好后进行水密承压（按1.5倍孔底水压）作水密性试验和接头抗拉试验接口连接要牢固严密，不得夹有杂物，同时检查拼装的垂直情况，根据桩孔的总长，确定导管的拼装长度。 施工时，预先把导管拼接好，然后用人工配合钻机起吊安装，并按顺序登记导管的编号及相应的长度。对29、准钻孔中心下放安置导管，防止挂在钢筋笼上。连接后导管的轴线偏斜不得超过其长度的0.1%，底管偏距不得超过20mm。在灌注混凝土之前进行升降试验，吊装时导管位于孔口中央，导管底悬空30-40cm。 七）灌注水下混凝土 水下混凝土配制，可采用普通硅酸盐水泥，水泥的初凝时间不宜早于25h，强度等级不得低于425；粗集料采用合格碎石，集料的最大粒径不大于导管内径的1/61/8倍和钢筋最小间距的1/4，同时不应大于40mm，连续级配；细集料采用良好的中砂（河砂）；混凝土的配合比含砂率宜采用0405，水灰比采用0.50.6；混凝土拌和物应有良好的和易性，在运输和灌注过程中应无显著离析、泌水现象，灌注时应保30、持有足够的流动性，其坍落度宜为180220mm；混凝土拌物中掺入外加剂、粉煤灰等活性材料，以改善混凝土的工作性能，延长初凝时间。混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。灌注前，再次核对孔深、沉碴厚度等，若超出要求，用泥浆泵及导管冲翻沉碴，并重新清孔直到符合要求后才能灌注水下混凝土。 灌注混凝土前应将漏斗插入导管内，漏斗底口在灌注水下混凝土末期应高于井孔内水面或桩顶30cm；当桩顶低于井孔中水面时，漏斗底口宜高出水面46m；当桩顶高于井孔中水面时，漏斗底中高出桩顶46m并于该处安置隔水设施，经检查稳妥后，将首批混凝土31、拌和物灌入漏斗和储料斗内，待数量满足要求后，方可开启隔水设施。首批混凝土的数量应满足导管的首次埋深不小于1m。灌注的首批混凝土拌和物的初凝时间不得早于灌注桩全部混凝土灌注完成时间。 灌注开始后，应连续的灌注，并尽量缩短拆除导管的间隔时间。灌注过程中经常用测深锤（40N重力的锥形锤）系挂于轻质、遇水不收伸缩、抗张拉的测尺或测绳探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深。导管埋置深度不小于2m，一般控制在26m。在灌注过程中，应注意保持孔内水头高度，配备保持井孔水头和及时处理故障的设备。 在灌注过程中，为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和32、物上升到骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常的灌注速度。 为确保桩顶质量，灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.51.0m，多余部分接桩前凿除，残余桩头应无松散层。在灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。 在混凝土灌注时，每根桩应至少留取两组试块，桩长20米以上者不少于3组。换工作班时，每工作班都应制作试件。试件应施加标准养护，强度测试后应填试验报告单。强度不合要求时，应及时提出报告，采取补救措施。 有关混凝土灌注情况，如灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，指定专人记录。八）钻孔灌注33、桩质量检查（1） 按照技术规范要求对成桩的混凝土质量采用超声波无破损检测法逐根检测。混凝土强度的定量值，靠标准试件抗压极限强度确定。（2）灌注桩质量检查。施工过程中，加强钻孔灌注桩质量检查，具体检查项目六项，即：混凝土抗压强度、孔径、孔深、桩位、倾斜度和孔底沉渣厚度。详见下表灌注桩质量检查项目表。 （3）外观质量鉴定 桩头凿除预留部分后，无残余松散层和薄弱混凝土层。需嵌入承台内的混凝土桩头及锚固钢筋长度应符合图纸要求；如锚固长度低于规范规定的最小锚固长度要求时，必须返工处理。序号项 目允许偏差检验方法1混凝土抗压强度（MPa）不小于设计30MPa试块检验2孔径不小于设计规定用探孔器检验3孔深534、0mm，0mm用测绳测量4桩位群桩100mm用尺量5单排桩50mm7斜桩倾斜度15%tan用垂线测量计算垂直桩倾斜度L/1008沉淀厚度摩擦桩0.5d,且150mm开始灌注砼前用测绳测量9端承桩50mm 灌注桩质量检查项目表 4.1.2 承台、地基梁施工 4.1.2.1 承台围堰施工本项目承台施工，采用钢套箱围堰施工方法。一）钢套箱围堰钢套箱根据填土标高和钢套箱入土深度等分析，按实际情况设计长度、宽度。考虑浸水较浅，钢套箱围堰设置一道内支撑。内支撑由围令和8道横撑组成，围令用2I20a工字钢制作焊接拼装，横撑用300钢管（10mm）制作。钢套箱围堰的施工工序和施工要求，开挖围堰，按设计标高安装35、内支撑，以内支撑作导向架，插入钢套箱；加固内支撑，固定在钢护筒上，再割除钢套箱上的临时固定架；抽水，清理底部，凿除多余桩头，浇筑混凝土垫层；承台施工。钢套箱入土深度根据填土标高进行确定，以不浸水为准。围令与钢套箱间、与横（斜）支撑之间均为焊接，确保焊接质量；且钢板与围令之间的凹口用木楔塞紧；凸板如有变形与围令工字钢间有间隙则应补焊钢板（或型钢）；特别应重视围堰四角的加固焊接不得有松动。封底混凝土厚度为20cm，标号为C25，堰内满铺，并用油毛毡或于钢套箱上涂刷沥青与钢套箱隔离便于拆拔；在围堰内四周设汇水沟和集水坑（四角处），以便及时集中抽排水堰内积水，确保承台施工时无水作业。 围堰完成后进行承36、台施工过程中应加强测量观测。 4.1.2.2 承台施工一)封底混凝土或垫层表面清理、凿除桩头围堰内抽水后，人工配合机械凿除桩头。桩头处理完成后，对桩头钢筋进行清理、调整。承台钢筋绑扎前，清理封底或垫层砼表面，对局部高点进行凿除，对低处进行回填，使钢筋绑扎场地平整。二）钢筋制作安装钢筋制作和运输，在陆地钢筋加工场下料制作，分类存放。运输方式采用车辆运输，吊车将钢筋分类吊入堰内，人工摆放和安装。承台钢筋按规范进行焊接或搭接，由于钢筋用量较大，钢筋网格、层次较多，为保证钢筋绑扎质量和混凝土浇筑质量，采用架立钢筋固定各层钢筋网片，做到上下层网格对齐，间距正确，并确保钢筋的保护层厚度。钢筋绑扎时，首先放37、线，并作好钢筋绑扎的标志线，按设计图纸要求进行绑扎，钢筋绑扎按底层钢筋、架立钢筋、侧面钢筋、顶层钢筋的施工顺序进行施工。三）承台混凝土浇筑混凝土采混凝土罐车输送。承台高度300cm，水平分两层施工，第一层高度150cm，第二层高度150cm；每施工一层间隔712天，同时下层混凝土强度应达到80%强度才能施工上层混凝土。混凝土采用分层浇筑、分层振捣，分层厚度不大于30cm。混凝土浇筑完毕后，顶层表面予以整平、收浆，防止表层干缩裂纹。混凝土应及时进行覆盖洒水养护；低温天气时，应按冬季施工要求进行覆盖蓄温养护。4.1.2.3大体积混凝土温控措施 承台为大体积混凝土，施工时，必须强化混凝土温控措施，控38、制混凝土内外温差，防止产生大体积混凝土裂缝：优选材料、优化配合比。采用水化热较低的大坝水泥、高炉矿渣水泥等；选用级配良好的骨料；承台水泥用量不大于350kg/m3，最大水灰比不大于0.4；采用“双掺”技术，即掺加粉煤灰矿物外掺材料和高效缓凝减水剂，切实降低水灰比，延迟凝结时间，实现降低水化温度峰值和温度削峰。控制混凝土入模温度。采取遮阳措施，防止砂、石等骨料暴晒，必要时予以洒水降温；提高砼浇筑早期强度，尽量缩短已浇砼的暴露时间。4.1.2.4地基梁施工一)浇筑地基梁底混凝土垫层地基梁施工前首先对梁底的土层进行人工清理，浇筑10cm厚混凝土垫层作为底模，地基梁钢筋绑扎前，清理垫层砼表面，对局部高39、点进行凿除，对低处进行回填，使钢筋绑扎场地平整。二）钢筋制作安装钢筋制作和运输，在陆地钢筋加工场下料制作，分类存放。运输方式采用车辆运输，人工摆放和安装。地基梁钢筋按规范进行焊接或搭接，为保证钢筋绑扎质量和混凝土浇筑质量，采用架立钢筋固定各层钢筋网片，做到上下层网格对齐，间距正确，并确保钢筋的保护层厚度。钢筋绑扎时，首先放线，并作好钢筋绑扎的标志线，按设计图纸要求进行绑扎，钢筋绑扎按底层钢筋、架立钢筋、侧面钢筋、顶层钢筋的施工顺序进行施工。三）混凝土浇筑混凝土采混凝土罐车输送。地基梁高度200cm，混凝土采用一次性全断面连续施工的方法，采用分层浇筑、分层振捣，分层厚度不大于30cm。混凝土浇筑40、完毕后，顶层表面予以整平、收浆，防止表层干缩裂纹。混凝土应及时进行覆盖洒水养护；低温天气时，应按冬季施工要求进行覆盖蓄温养护。4.1.3 桥墩与U型桥台施工一） 施工组织 桥墩和U型桥台采用定型钢模板，定制二套模板。周转二次完成砼浇注。钢筋、模板、混凝土均一次性安装、一次性浇筑，不设施工缝。 二）施工工序混凝土的施工方式采取一次性装模泵送浇筑。主要施工工序有：测量放样、制作安装钢筋、拼装模板、浇筑混凝土、拆模、养生。测量放样，首先用全站仪座标法放样出底平面的纵、横轴线，再用对角线法放样出拱座底平面边线。标高测量，用精平水准仪二等水准测量将水准点引至承台顶面，再测量放样拱座各截面标高。安装模板浇41、筑混凝土测量放样钢筋制作安装钢筋强度试件拆模、养生墩台施工流程图钢筋制作与安装，核对钢筋数量和尺寸、规格，计算每种型号钢筋的下料长度。采用钢筋弯曲机制作成型，分类存放，挂放标识，整齐、捆绑码放谨防变形。钢筋安装，调整、调直承台预埋钢筋，再安装四角定位主筋、用20钢筋点焊点位，挂线安装其余主筋，最后按设计间距绑扎箍筋。注意预埋足够长度的拱圈连接钢筋。模板安装，钢筋安装完成后，自检合格后报监理工程师验收，验收合格后准备安装模板。模板安装前，应试拼检查接缝、平面尺寸、对角尺寸、平整度，如不符合要求应予以修整，再对模板打磨、除锈、涂刷模板漆。模板利用吊车分层、分块安装，每装一块用垂球对应放样点检查一块42、和用螺栓固定一块，下层模板未安装固定完成不得安装上层模板，模板全部安装完毕，对顶面的平面尺寸、轴线位置、标高、垂直度进行测量检查，如不符合要求，偏差方较小用千斤顶、手拉葫芦进行调整，否则应重新拆除安装，直至检查项目符合设计要求和施工验收标准。浇筑混凝土，采用C30混凝土，因桥位处水质具有腐蚀性，混凝土拌和时添加疏水孔栓化合物防腐剂、每立米混凝土添加30L。混凝土输送式采用泵送至模板顶面。混凝土分层浇筑，分层厚度不得大于30cm；分层振捣，每层混凝土振捣时振动棒应插入下层混凝土510cm、距模板边5cm。浇筑混凝土时制作两组混凝土强度试件，一组室内按标准温度、湿度养生；另一组现场同条件养生。模板43、拆除，为防止拆模板时损伤拱座棱角，混凝土强度必须达到22.5Mpa方可拆除模板，模板按照后装先拆的顺序逐块、逐层拆除，先联接、加固螺栓，模板松动脱离混凝土面后，在混凝土棱角部塞入泡沫板保护棱角，再挂吊钩（双吊点、设于模板上方）用吊车缓慢移动、提升模板。模板拆除后，立即安排修整和杂物清理，补涂模板漆，分块覆盖存放，不得在模板上堆放重物、撞击谨防变形。混凝土养生，模板拆除后，立即用塑料薄膜密封养生，切实做至不透风、不透气，养生期7天。三） 桥墩、桥台断面尺寸、平面位置检查标准，相邻墩台间距允许偏差20mm、垂直度0.1H且不大于20mm、顶面高程允许偏差10mm、轴线允许偏位10mm、断面尺寸允许44、偏差15mm、节段错台不大于3mm。4.1.4 桥主拱、立墙、岸跨拱梁及桥面实心板施工桥梁上部结构主要由两侧的岸跨拱梁及中间的一跨主拱组成，跨径组合为（13.9+30+13.9）m，全长57.8m，桥梁全宽43m，分左右两幅桥，右幅为已建老桥，左幅为拟建新桥，两幅桥中间预留2cm缝隙，新桥桥宽21.48m。为平衡拱脚的不平衡水平推力，采用“重力式U型桥台+群桩基础”相结合来抵抗水平推力。 桩基、承台、墩台施工完成并经中间交工验收后，进行桥梁上部结构施工。桥梁上部结构均采用支架现浇法施工，具体施工步骤为：1）搭设拱肋支架，预压；2）对称分段浇筑拱圈及岸跨梁混凝土；3）在拱圈上搭设支架施工拱上立墙45、；4）在拱圈上搭设支架施工桥面实心板；5）拱圈混凝土强度达到100%之后，拆除拱圈支架；6）施工桥面系、安装伸缩缝、装饰挡板及桥上附属设施，拆除拱上支架。 4.1.4.1 拱圈支架搭设 第一跨和第三跨拱圈直接采用满堂支架搭设，第二跨拱圈支架分上、下两部分搭设,支架上部由立杆、横杆、斜杆（剪刀撑）、调节顶托、方木（小纵梁）、弓形木、底模板等构件组成。支架上部即为通常的满堂架，支架下部即为满堂架基础平台。一） 第二跨支架下部即满堂架基础平台设计与施工，钢管桩，采用D50cm管径的钢管作平台的桩基础，管壁厚12mm，长细比不得大于50，钢管桩的入土深度按摩擦桩设计，桩周摩阻力大于管桩的实际承载力；管46、桩顶用2I25工字钢作横向联系梁，管桩间用216槽钢作剪刀撑以增强钢管桩的稳定性；钢管桩采用60KW振动锤沉入，导向架定位，必须垂直沉入、垂直度不得大于0.3%，管桩平面位置允许偏差10cm；钢管桩沉入后，检查桩顶标高，河床以上空心部分予以灌砂密实。桩顶联系梁，管桩顶切口并用4块10mm厚、30cm宽钢板于切口下缘、钢管内部焊接加劲，双面帖角焊、焊高8mm；将联系梁2I25工字钢置于槽口之中，与管顶切口边缘外侧竖钢帖角焊接，焊高6mm。纵向主梁，全断面对应管桩设置4组工字钢，主梁应作抗弯强度、抗剪强度和容许变形验算。工字钢用吊车整体安装就位。 二）满堂支架设计与施工，满堂支架设计计算要点，作用47、在支架上的荷载有：桥跨结构的重量、浇筑设备的重量（包括振动荷载）、风力及施工人员的重量，连同模板和支架自重，均由支架承受；支架的各构件应按其计算图式进行强度计算，容许应力可按临时结构予以提高；支架的挠度需要验算，累计弹性变形容许值5mm；在混凝土就地浇筑的施工过程中，从施工安全角度出发，应对支架进行稳定性验算，支架的受力模型为：把支架的受压简化考虑成单杆的轴心受压，来验算单杆的强度和稳定性。满堂支架组成构件材料的选用，立杆、横杆和剪刀撑均采用48、壁厚3.5mm标准圆形钢管（Q235钢格）；立杆顶面设配套顶托，作调整标高和卸架设备；以12cm15cm小方木作小纵梁；小纵梁上设10cm12cm弓48、形木作底模加劲楞；底模均采用15mm高强度胶合板。支架搭设顺序自下而上为架设立杆、扫地杆、纵横向大横杆、剪刀撑，每步距的大小横杆及剪刀撑装好后方可插接立杆。立杆和横杆接头要求采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻的杆件接头不允许设置在同小步或同跨内；不同步不同跨两个相邻接头错开距离不小于50cm。设置纵、横向扫地杆，扫地杆应采用直角扣件固定在距底座面不大于20cm的立杆上。立杆严禁不同直径的钢管混用。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至纵横杆安装固定后方可拆除。剪刀撑是防止支架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑以增强支架的整体刚度：1）每组剪刀撑跨越立杆根数为57根（大于6m）49、，斜杆与地面夹角在4560之间，且每道剪刀撑不应小于4跨（也不应小于6m）；2）在整个长度（宽度）和高度上由底至顶连续设置；3）剪刀撑斜杆与立杆和伸出的横杆进行连接，其底部应置于垫板；4）剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于100cm，设置2个旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于15cm；5）横向剪刀撑，水中支架较高，为增强支架横向平面的刚度，可在支架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形，遇操作层时可临拆除，转入其他层时应及时补设。杆件搭接，立杆及大横杆的接长应采用对接方法（因为立杆搭接，50、当受力时，因扣件的销轴受剪刀，降低承载力，对接承载力较搭接大2倍；大横杆对接可使小横杆在同一水平面上，利于支架搭设），剪刀撑由于受拉或压，所以接长时应采用搭接，搭接长度不小于100cm，接头处设置扣件不少于两个。考虑支架的各杆件接头传力性能较差，所以接头应交错排列不得设置在一个步跨内。每搭完一步支架后，应校正步距、纵距和横距及立杆的垂直度。小横杆长度以2.12.3m为宜，立杆及大横杆长度以44.5m为宜（不超过6.5m），其重量控制在每根25kg以内，便于操作。锈蚀、明显变形的禁止使用。扣件由可锻铸铁制成，当扣件螺栓拧紧，扭力矩为4050N.m，扣件本身所具有的抗滑、抗旋传和抗拔能力均能满足设51、计和使用要求。搭设支架前，应对所有材料进行严格检查，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，锈蚀或变形严重的钢管严禁使用；扣件有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。弓形木的制作，模板弓形木的加工形状对提高主拱线形控制精度极为关键，弓形木应选用较硬质、不易变形的木材，按主拱线形（考虑预留沉降值）画地样加工，编号分类存放，采取必要的覆盖遮阳、通风、防雨淋等保护措施，谨防变形。整体稳定性措施，每组满堂架按45角设钢管斜撑，斜撑上端支撑在满堂架高度的3/4处、下端支撑在临时工字钢梁上。满堂支架预拱度的设置，为抵消板、拱、支架在荷载作用下产生的挠度，在施工52、时预留经过计算确定的校正量。确定因素：脚手架承受施工荷载后引起的弹性变形； 超静定结构由于混凝土收缩及徐变而引起的挠度； 脚手架基础在受载后的塑弹性沉降； 板、拱的底模板的预拱度设置。拱架与支架将编制详细的专项施工方案。三） 支架预压，支架预压是确保施工安全以及消除支架非弹性变形、测量支架弹性变性以期准确控制主拱线形的关键措施。支架预压重量与浇筑混凝土重、钢筋及施工荷载总和等重重。支架预压方法，采用砂袋预压，按照混凝土浇筑顺序对称加载，预压期7天。支架预压监测，测点布置：沿拱轴线每10m断面、及拱脚、1/4拱跨、拱顶等断面布置测点，每断面左、中、右3个测点；监测内容：标高、平面位置坐标；监测时53、间：支架预压前、预压加载过程、预压期间每天一次、卸载过程、卸载后，预压期间每天在早上完成监测工作。预压报告：预压卸载完毕后，对预压结果进行分析，绘出加载、卸载变形、偏位曲线，提出整改措施和施工预拱抛抬值，形成预压书面报告报监理单位、设计单位审批。 拱圈支架示意图4.1.4.2 分段浇筑主拱圈及边跨拱板岸跨拱板，位于两岸台帽上，两端简支于台帽及立墙上，中段与立墙固结，岸跨拱梁为5.92m长的变截面实心梁（下称岸跨纵梁）+7.93m的等截面实心板+7.93m(水平投影）的等截面拱圈（拱脚段，下称岸跨主拱）组合而成的混凝土结构。岸跨纵板全宽21.48m，板底板保持水平，桥面横坡通过调整拱板高度来实现54、；岸跨主拱，为等截面实心板拱。主跨主拱，同样为等截面实心板拱，矢跨比1/7，普通钢筋混凝土。拱圈搭设支架对称分段浇筑，支架已如前述。 一）修建模板、钢筋加工制作地样场，为保证施工精度，岸跨拱梁和主跨主拱的底模弓形加劲肋板、侧模以及主钢筋必须放地样制作。地样场平面尺寸为长20m、宽20m ，用厚15cm的C25素混凝土硬化，表面应平整。地样场严禁机动车通行，所有材料、小型机械设备必须用人力抬送，防止地样场损坏和变形。二） 模板制作与安装 模板均用刚度大、强度高、不易变形、表面光洁木胶板，弓形加劲板采用强度高、不易变形的硬质杂木；侧模和弓形加劲板均在地样场划地样加工制作，精度应满足桥涵施工规范和设55、计要求。模板安装，安装顺序为调整弓形加劲板、安装底板、安装侧模。对架预压卸载后，用支架调节顶托对弓形加劲板标高予以精确调平，调平后铺设底模并用铁钉与弓形钉牢、密实；底模安装完毕经测量、检查合格后，安装侧模，侧模支撑如上图所示，10横楞间距80cm、支撑与其对应设置。模板安装应做到牢固、稳定，制作、安装误差限制在公路桥涵施工规范允许范畴内，且自重结构自重误差控制在2.5%之内。三）钢筋制作与安装 主跨主拱和岸跨拱梁主钢筋为28的HRB400热轧带肋钢筋，且按拱弧线线形布置，制作精度要求较高，必须在地样场划地样、设锚钉制作，确保混凝土保护层厚度；主筋采用闪光对焊连接，焊接必须符合施工规范要求。箍筋56、和其他辅助受力钢筋、防裂钢筋等小直径钢筋的制作，用钢筋马凳、钢筋弯曲机制作，制作精度符合施工规范要求，特别是箍筋的制作高度应确保混凝土保护层的厚度；横筋错开焊接接长、每搭接长度内焊接面积不超过50%，单面电弧焊、焊接长度不小于10d。 四）混凝土浇筑，主拱圈为C40混凝土，上部其他构件均采用C30砼，配制混凝土所用的材料及配合比、拌制、运输和浇筑应严格按照规范执行。混凝土浇筑顺序和要求：按设计分段对称、均衡浇筑主拱和岸跨拱梁，混凝土采用泵送入模，自低处向高处分层浇筑振捣，上、下分层前后距离不得大于10m，分层厚度不大于30cm。采取高频振动棒内部振捣，“慢插慢拔”分层振捣，振动棒移动距离、插入57、深度、振捣程度应符合桥涵施工规范操作要求，对边角、钢筋管道密集处、锚端处等振捣“死角”应用小直径振动棒或人工辅振，确保混凝土的致密性。分段浇筑时，各段的混凝土应一次浇筑完毕；因故中断时，应浇筑成垂直于拱轴线封端，如浇筑成斜坡应凿成垂直于拱轴线的接缝断面。拱圈横向不分段必须一次性全断面浇筑完成。全桥主跨主拱和岸跨拱梁对称分段浇筑完混凝土后，进行拱脚后浇段和拱顶合拢段施工，先施工后浇段，后浇段全部浇筑完毕后再施工合拢段。浇筑前应对已浇混凝土接缝表面应认真凿毛清洗，充分润湿并涂刷水泥净浆。严格控制相邻两次混凝土浇筑的龄期差在任何情况下不得大于20天。岸跨合拢段与主拱跨中合拢段同时浇筑，特别是岸跨合拢58、段与主拱跨合拢段全桥应控制在初凝时间全部浇筑完成。后浇段和合拢段施工应选择温度低于或接近年平均温度，且日温度变化较平稳的时段对称进行。混凝土养生，用土工织物覆盖混凝土表面洒水养生，混凝土初凝后立即养生，养生期7天，养生期内确保混凝土表面湿润而无发白失水现象。五） 模板拆除，除侧模可以拆除外，底模及支架均不得拆除。混凝土强度达到30Mpa后方可拆除侧模，先拆除支撑构件再拆除模板，拆模时严禁用钢钎等硬物接触混凝土撬、凿。模板拆除后应予以清理，整齐码放。4.1.4.3 拱上立墙立墙为实心混凝土墩全宽18.5m，与主跨主拱同宽，全桥立墙共计6道，设计为C30混凝土、普通钢筋混凝土结构。待主跨主拱和岸跨59、拱梁全部合拢完成后施工。拱上立墙的施工工序流程为：钢筋制作与安装、模板制作与安装、浇筑混凝土、养生、拆模。混凝土浇筑，全断面一次性浇筑，从两端到中间对称浇筑，混凝土分层浇筑振捣、养护等要求与其他部位相同。4.1.4.4 桥面实心板 桥面实心板，全长34.12m，宽21.48m，跨径组合为（3.45+4.48+4.63+4.5+4.5+4.63+4.48+3.45）m。实心板仍采用满堂支架就地现浇梁法施工，工序施工流程，支架搭设与预压、支座安装、模板制作安装、钢筋制作安装、混凝土浇筑养生。支架搭设与预压、模板制作安装、钢筋制作安装等施工要求与主拱相关要求相同。4.1.4.5 支架拆除桥梁各部分支60、架拆除顺序：拱上实心板满堂支架，在混凝土达到设计强度的100%后拆除该梁段支架。混凝土达到设计强度的100%后即可拆除主跨主拱支架及岸跨拱梁支架。 一）支架拆除，按照从上至下、先装后拆、后装先拆的顺序有步骤、有防范措施的稳步拆除支架各部分杆件。1）满堂支架拆除，支架拆除顺序为先跨中后跨端、先翼板后底板，自上而下逐层进行，严禁上下层同时作业；拆除支架前应清除支架上杂物及地面障碍物；严禁整层或数层拆除横杆后再拆除支架，分段拆除高度不应大于两步；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先适当位置搭设临时抛撑架固后，再拆除最后一层横杆；卸料时，各构配件严禁抛掷至地面，拆除后的构配件应及时检查、整修与61、保养，并按品种、规格随时码堆存放整齐。2）支架基础平台拆除，拆除顺序：分配横梁、工字钢梁、枕木、钢管桩。4.2 支座及桥梁附属工程4.2.1 支座支座出厂时，应由生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓，以防止支座在安装过程中发生转动和倾覆。支座可根据设计需要预设转角及位移。支座安装前方可开箱，并检查装箱清单，包括配件清单、检验报告、支座主品合格证书及支座安装养护细则，开箱后不得任意转动连接螺栓，并不得任意拆卸支座。支座安装高度符合设计要求，要保证支座平面的水平及平整。支座安装工序要求：1）在下支座板四周用钢楔块调整支座水平，并使下支座板底面高符合设计要求，找出支座纵、横向中线位置，使之符合设计要求62、，并用环氧树脂砂浆（其重量配比约为环氧树脂：二丁脂：乙二胺：砂=100：17：8：250）灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层；2）于环氧树脂砂浆初凝前，从支座的地脚螺栓孔中插入地脚螺栓并带好螺母，地脚螺栓露出螺母顶面的高度不少于螺母厚度，环氧砂浆硬化后，拆除支座四角临时钢楔块，并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置，完全凝固后拧紧螺母；3）在现浇箱梁形成整体并达到设计强度后，张拉梁体预应力之前，拆除上、下支座连接板，以防止约束梁体正常转动；4）拆除上、下支座连接板后，检查支座外观，并及时安装支座外防尘罩。4.2.2 人行道施工人行道栏杆采用麻石雕刻而成，将由专业队伍进行施工，力求线性平顺、整体美观。人行道板63、是钢筋砼预制板。人行道板在人行道栏杆安装后再安装，并进行3cm厚混凝土仿麻石板铺装。4.2.3 伸缩缝本项目伸缩缝采用模数式桥梁伸缩缝，伸缩缝的安装质量好坏不仅影响桥面梁的自由伸缩，而且对行车的舒适性产生很大的影响。一）安装步骤1)测量方样，按照设计图纸提供的尺寸放样（划线）伸缩缝安装预留槽（即钢纤维混凝土外侧）边线、槽底标高；2)清理杂物，先沿放样线用切割机或锯缝机将覆盖的沥青混凝土切开，修整预留槽口，再将伸缩缝预留槽内的沥青混凝土、缝隙的临时填空物等杂物清除清洗干净；3）调整伸缩间距，根据施工温度和设计要求，调整伸缩装置的伸缩间距，调整好后，型钢顶面用黄颜色的卡板固定。3)安装伸缩缝，伸缩64、装置的中心线和桥梁的中心线应相重合，伸缩装置顺桥向的宽度值应对称放置在伸缩缝的间隙上；4)平整定位，沿桥面横坡方向，每米一点测量水平标高，并用水平仪或板尺定位，使其顶面标高与设计标高相吻合后垫平，随即穿横向联接水平钢筋；5)伸缩缝焊接，将伸缩装置的异形钢梁上的锚固钢筋与梁或桥台上预埋钢筋，两侧同时焊牢，割去卡板及底部托板，使其自由伸缩；6)浇筑混凝土，再次清洗槽口，用泡沫板填塞伸缩装置的间隙，浇筑混凝土；7)安装橡胶密封带，用专用的带横手柄“L”型工具（可用16圆钢制作）塞实橡胶密封带。二）注意事项伸缩装置施工安装质量是保证伸缩装置使用效果和使用寿命的关键环节，安装时应注意以下事项：1、安装时65、必须要按照设计图纸提供的尺寸，核对梁（板）端部及桥台安装伸缩的预留槽尺寸，预埋锚固钢筋是否与梁（板）、桥台可靠牢固，两端梁（板）、桥台间的伸缩缝是否与设计值一致，若不符合设计要求，必须首先处理直至满足设计要求。2、伸缩装置上桥安装之前，应按照安装时气温调整安装时定位值，并应由安装负责人检查签字后方可用专用卡具装将固定。3、伸缩装置吊装就位前，应将预留槽内混凝土凿毛，清扫干净。吊装时应按照厂家标明吊点超吊，必要时可作适当加强，以确保安全可靠和预防变形。4、安装时，伸缩装置的中心线与桥梁中心线应相重合，伸缩装置顺桥向的宽度值，应对称放置在伸缩缝的间隙上，然后沿桥面横坡方向，每米一点测量水平标高，并66、用水平仪或板尺定位，使其顶面标高与设计标高相吻合后垫平，随即穿放横向联接水平钢筋，然后将伸缩装置的异形钢梁上的锚固钢筋与梁（板）或桥台上预埋钢筋，两侧同时焊牢，如有困难，可先将一侧焊牢，待达到已确定的安装气温时，将另一侧锚固钢筋再全部焊牢，割去卡板，使其自由伸缩。5、浇筑混凝土前，在伸缩缝间隙处，应用泡沫塑料将间隙填塞，异型钢梁侧缝隙应采用不干胶纸密封，防止浇筑混凝土时把间隙堵死而影响伸缩，然后安装必要模板，在混凝土预留槽内浇筑符合设计要求的混凝土，并防止混凝土渗入伸缩装置口型内，也不允许将混凝土溅填在密封橡胶带缝中及表面上，否则应立即清洗干净，然后进行正常养护。 6、待伸缩装置两侧预留槽混凝67、土强度满足设计要求后，方可开放交通。 第五章 施工进度计划5.1 开竣工日期开工日期：2014年9月15日。竣工日期：2015年3月30日。总工期：6个半月。5.2 施工进度计划横道图施工进度计划横道图详见XX桥施工进度计划图。 XX桥施工进度计划年月 工期 主要工程项目 2014年9月2014年10月2014年11月2014年12月2015年1月2015年2月2015年3月2015年4月数量工期1020301020301020301020301020301020301020301020301、施工准备30d 2、钻孔桩基础50根60d3、承台4个35d4、U型桥台（地基梁）2（6）30d5、68、拱座2道20d6、主拱支架搭设3跨20d7、主拱圈及岸跨梁3道40d8、拱上立墙6道20d9、现浇桥面连续梁34 米20d10、桥面铺装及其它20d 第六章 施工质量保证计划6.1 质量管理目标我单位确定本项目质量目标为达优良标准，确保湖南省优良样板工程，争创国家级样板工程。为实现质量目标，制定如下工程质量控制指标：1 桩基优良桩比例达到90%以上。2 所有分顶工程一次检验合格率100%，优良率95%以上；分部工程优良率98%以上，单位工程优良率100%；项目总评分优良。3 构造物表面光洁、桥面平整、线形顺适、环境美观。6.2 质量管理依据1.城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 2-200869、； 2. 公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000；3. XX桥设计施工图4. 公司ISO9000质量认证管理办法；5. 合同文件有关技术标准；6.相关试验标准和试验规程。6.3 质量管理组织机构项目经理部建立完善的质量管理机构，成立以项目经理为组长，项目总工、项目副经理为副组长，各职能部门负责人和各施工队主要领导为成员的质量管理领导小组。项目质量管理机构详见质量管理组织机构框图。项目经理部设安全质量部，配1名专职质量检查工程师，负责本合同项目工程质量检查和监督；各施工队设12名专职质量检查工程师，实施工程自检、互检、交接检查和质量评定，保证每道工序均在严格的控制下进行。各级质量检查工程师配70、备数码相机，项目经理部质检工程师配备数码照相机和摄像机，确保质量记录真实完整。副组长：项目副经理副组长：项目总工程师质量管理领导小组组长：项目经理施工技术部安全质量部物资设备部环保协调部综合办公室中心实验室工程部测量室桥梁施 工 队 加 工 场 砼拌合站综合施工队 质量管理组织机构框图6.4 质量管理体系项目经理岗位质量责任制总工程师岗位质量责任制质量检查工程师岗位质量责任制土建专业工程师岗位质量责任制机械设备专业工程师岗位质量责任制“四电”专业工程师岗位质量责任制制度保证体系岗位责任制质量管理制度试验工程师岗位质量责任制专业施工作业队长岗位质量责任制兼职质量检查员岗位质量责任制生产班组长岗位71、质量责任制操作工人岗位质量责任制开工报告审批制度设计文件复核制度分阶段技术交底制度进场物资设备检验制度隐蔽工程检查制度工序交接制度分项工程质量评定制度质量教育检查制度验工质量签证制度 质量保证体系框图（一）6.5 质量控制流程分项工程开工报告申请分项工程人员、材料、机具准备工作，施工放样和材料检验、实验工作均完成监理工程师审查、批准 监理工程师检查、签述意见合同段质检员填写质量验收单合同段质检员检查填写中间交工申请分项工程全部工序完工分项工程分工序开工下道工序班组技术员、质检员检查并且填写质量验收单分项工程分工序完成该班组技术员、质检员检查签认中间交工证书监理工程师检查、汇总质量检查记录表监理72、工程师填写质量验收单合同段质检员检查甲方代表检查查返工不合格返工不合格不合格不合格不合格不合格下一步下道工序返工不合格返工不合格6.6 质量管理措施（1）工程质量实行责任终身制从项目经理部到各工程施工队实行质量责任终身制，质量目标，层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理。（2）质量奖惩制度为积极推广全面质量管理，进一步完善质量责任制，促进质量管理，提高工程质量，项目部将根据工程质量实行奖惩制度。（3）开展全员质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。严把开工前检查、工序交接检查、隐蔽工程检查、完工检查、原73、材料检查检验，从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。（4）设置质量控制关键点将施工过程中的重要项目和关键环节、影响工期和质量安全的环节、运用新材料新工艺等工序设置为质量控制关键点，严格质量检验标准，加强检查监督的力度，并开展QC小组活动，确保此工序质量达标。6.6.1 质量管理技术措施（1）工程工艺控制单位工程开工前，认真编写实施性施工组织设计，并聘请专家组对施工方案的稳定性、安全性和适用性进行评价，再按专家组意见修改组织设计，报经监理工程师审批后，严格按照实施性施工74、组织设计组织施工。（2）严格检测试验手段试验准备 在施工准备规定的时间内，建立工地试验室。配备相应的建材、混凝土检测试验设备，以满足该工程试验的需要，编制试验大纲，并上报审批，建立健全工程试验管理制度。检验测试设备的管理 a、各种检验测试设备由工地试验室统一归口管理；b、精密仪器设备指定仪器负责人，在规定的周期内检修保养及时填写使用记录。试验资料的整理和保存 a、施工现场各种原始记录和试验报告必须实事求是，认真填写。b、试验报告必须经试验、复核、工地试验室负责人签字并加盖公章后方可有效。经计量认证的试验项目必须加盖认证标志章（MC）以保证试验报告的法律效力。c、工程原始记录和试验报告正确使用新75、表格和法定计量单位填写，若业主有特殊规定，以业主规定为准。原材料检验和试验 a、对原材料、半成品及成品（包括业主提供）在入库和使用前都必须进行验证检验和试验，未经检验和试验的物资不投入使用或加工，保证使用合格品。 b、物资的检验和试验由工地试验室负责实施，工地试验室不能完成的试验项目由试验室负责人填写材料试验委托单经本级主管领导同意后送国家法定检测机构进行试验。混凝土质量检测控制 a、混凝土在灌注前应测定砂石含水量、换算施工配合比、填写配料单，经项目总工审签后，送交施工负责人据以施工。施工单位接到配料单后，按配料单上规定的配料数量及材料规格，指定专人负责电子计量（水泥、外加剂不超过2kg，砂石76、不超过5kg），并挂牌标明配合比及每盘各材料用量。b、混凝土在灌注时应对混凝土组成材料的外观检查、配料和拌和正确性的检查控制，每工班至少一次；对混凝土的坍落度及和易性的检查试验，每一工班至少二次；对砂石料含水率（湿度）试验和配合比的调整，每日开工前测一次，开工后宜每隔4小时测一次，如遇降雨或其它原因湿度发生变化时，随时检测调整配合比。c、混凝土强度检查试件，应在灌注地点采取随机取样，每组3块，按试验技术要求和规定制作，作抗压强度试验。桥墩桩基检测 按要求作好一定数量的超声波无损检测，超声波检测的优点是：理论基础可靠、测试技术先进，操作程序简便，能快速有效地判断桩的完整性和好坏质量，可迅速确定桩77、的缺陷性质，如断桩、缩颈、夹层、离析等，确定缺陷位置和桩身混凝土强度。（3）严格测量管理交接桩 根据业主安排做好本标段交接桩工作，对设计单位所交导线点及个别构造物控制桩做好保护工作，若有个别损坏或有松动桩要记录清楚，测量复核要加以注意，同时要核对是否与设计文件相对应。控制点复测 控制点交接后对设计单位所交导线点及曲线控制桩进行同精度复测，采用两种不同方式或换手复测方式进行，测量结果满足要求后以文字形式写出。复测报告，经监理工程师审核及批复后方可作为施工的依据，尤其对相邻标段的衔接，要两个单位共同测量，取得正确数据后方可交付施工。测量资料管理 各项测量记录要记注明显，没有涂抹，计算结果和图表准确78、清楚，所有测算资料均要签署完善，未经复测和验算的资料不得使用。一切观测值和记事项目，必须在现场核对记录清楚，控制测量应两人记录，不得凭回忆补记测量成果。各种测量手簿使用我单位统一印制的册子，不能用纸或小本子代替。测量仪器管理 各种测量仪器均属计量器具，应按计量器具统一管理。各种测量仪器、工具的质量性能要定期进行检定和维修，并设置台帐、卡片登记。对经常使用的精密水准仪、经纬仪、全站仪等定期检定，以保持良好状态。（4）严格材料质量关从质量的源头抓起，根据本工程所有材料均由项目部自购的特点，本单位将做到以下几点质量保证措施：1、选用业务水平高、责任心强的物资采购管理人员；2、详细列出合格供应商名单；79、3、货比三家，优中选优；4、严格试验检测；5、将选中的合格厂家和供应商的企业概况、产品质量合格证等资料报监理工程师和建设管理单位审核，待批准后才能采购使用；6、对进场材料的规格型号、质量、技术性能及数量、外观等详细检验，并取样试验合格后，才能用于工程施工。6.6.2 砼外观质量控制为加强砼的外观质量，形成内实外美的结构，需采取以下措施：1、所有模板内侧涂涮模板漆，取代模板打油；2、用定制的大块模板，减少模板缝；精确调整模板接缝，避免形成错台；模板的接缝用棉条嵌缝，保证不漏浆；每次使用后都要及时调整模板变形，清理模板污染；3、严格砼配合比，控制砼坍落度，选用同一品牌的水泥，减小砼颜色差异；4、合80、理组织施工，减少砼施工缝；若有，施工缝的处理必须严格凿毛、清洗、铺同标号砂浆、接缝处振捣四道工序；5、砼外表修补，要严格先试验再修补的原则，选择最佳配比合； 6、选用技术熟练的振捣工，加强砼振捣，做到不过振不漏振，振动棒不触及模板； 第七章 施工工期保证计划7.1 工期管理目标工期管理目标，确保合同规定工期，即2014年9月15日开工，2015年3月30日完工，总工期6个半月；力争有所提前。7.2 工期保证措施根据本工程施工特点及工期要求，为确保按期完成，采用以下措施：一）缩短施工准备期 项目部主要管理人员保证及时进场，进行临时设施的规划和设计，同时组织施工生产，节假日不停工；以最短时间完成施81、工准备。二）配足机械设备和劳动力1、编制实施性施工组织设计，搞好工序的统筹、网络计划工作，科学组织施工，优化施工进度安排，牢牢抓住关键工序的管理与施工，抓好各工序的后勤保障工作，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工速度。对重点、难点的项目施工，集中人力、物力、财力优先安排。2、配足管理人员、技术人员和测量仪器，采用新技术、新工艺、新设备、新材料进行配套施工，保证工期。3、配备现代化的施工机械设备，充分利用机械和技术力量雄厚的优势，在施工中加强和调试管理工作，抓住有利的施工日期，强化组合施工要素。做好设备的保修工作，配足常用的易损配件，保证设备正常运转，提高利用率。组织好施工机械、设备和82、材料的调运，满足施工需要。急用机械设备可在一周内进入施工现场。三）加强项目管理力度1、项目配备指挥得力，效率高，应变能力强的项目管理班子，强化管理，抽调有施工经验、战斗力强的施工队伍，配备充足的劳力。加强施工队伍的思想政治工作，提高员工主人翁意识，发挥调动人员积极性。2、抓施工的正规作业，标准化施工，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，要稳定高产，防止大起大落。对施工中可能存在的问题和困难进行分析和预测，积极研究对策，以便及时采取应急措施。对突发性事件的处理要果断及时，措施得当。3、在施工中，自觉接受监理工程师和建设单位指导。主动与他们搞好合作并促进进度。主动向监理工程师汇报工程83、质量和进度。同时与地方政府有关部门搞好关系，使供电、供水、供料和治安处于良好状态，以促进施工进度。4、积极筹措资金，合理使用资金，当工程资金运转困难时，我单位积极注入资金，保证施工连续不间断的实施，从资金上充分保证施工生产的正常进行。四）优化施工技术方案1、认真进行图纸审核，优化分项分部施工方案，超前预想，超前准备，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。2、加强质量通病的预防，根据我公司施工大桥的经验，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。减少不必要的返工。3、针对本工程特点，编制防风雨施工措施，做到防患于未然，为确保施工进度不致延误，要采取切实可行的技术措施，以消除不利因素的影响。五）加84、强工程进度计划动态管理1、施工期间，建立进度控制的组织系统，按施工项目的结构、进展的阶段进行目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。2、实施进度计划动态管理，加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时准确把握关键线路和节点的变化，强化非关键线路的预防和时差的充分利用，使工程进度始终处于可控状态。3、建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时调整进度计划。4、公司把本桥列入重点工程，重点管理，公司将密切关注工程进度情况，及时掌握工程的施工动态，必要时，从公司其他施工地区调集人力、物力、以确保如期85、顺利竣工。六）保证物资设备的供应1、材料、设备加工定货超前准备。XX桥工程需用大量的模板，钢筋等材料，要根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前到供货厂家定货。2、根据XX桥物资自购办法的要求，做好以下三点：1）工程部编制年度、季度、月度材料供应计划；2）物资部门按计划安排选取合格供应商，并报项目部审查，经试验室抽样检测合格后，将供应商和厂家资料报监理工程师审批； 3）施工技术部提前一周时间给项目部提交采购计划，由物资部组织采购。七）积极推广应用“四新”技术，增强自主创新能力1、 积极推广应用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺如支架现浇连续梁、钢护86、筒围堰、大体积混凝土施工等保证质量，提高工效，加快进度。对于新技术我们采取提前与科研院所联系制定相应的技术措施，保证施工顺利进行。2、增强自主创新能力，成立QC攻关小组针对大跨度支架现浇法拱轴线线形控制等项目进行课题研究，为工程质量、工程工期提供强有力的科技支撑。3、本工程的砼采用商品混凝土，由砼输送泵输送浇筑。加快施工进度，缩短工期，节约投资。八）加强安全管理，以安全促进度 施工中坚持“安全第一，预防为主”的原则，加强安全防护，给职工提供一个安全的施工环境；加强员工的安全意识和技术教育，尽可能地减小事故发生的概率，是加快施工进度的根本保证。 第八章 施工安全保证计划8.1 安全生产指导思想工87、程项目安全生产管理就是要针对工程项目实际，从根本上消除或避免人的不安全行为、物的不安全状态和环境的不安全因素，实施动态管理，使项目施工全过程安全生产处于可控状态。本项目安全生产管理指导思想是，认真贯彻国家、部门和地方安全法规，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化“管生产必须管安全，谁管理谁负责”以及“安全生产，人人有责”的全员安全管理意识，加强安全法规、安全知识和安全操作技术的教育培训，提高全员安全技术素质，健全安全生产管理组织机构，完善安全生产管理体系，制定安全生产管理制度，落实安全生产管理措施，实施动态管理，消除或避免影响安全生产的三大要素，营造良好的安全生产氛围。8.88、2 安全管理目标1、 杜绝一般及以上生产安全责任事故。2、 控制重伤及以下生产安全事故，亿元施工产值重伤1人，轻伤3人。3、年新增职业病例为零。8.3 安全生产管理机构为了加强施工安全管理工作，项目经理部建立健全安全管理组织机构，项目经理部和施工队均成立安全管理领导小组，并建立安全施工生产责任制。项目经理部设安全质量部，设安全总监1名，专职安全员1名，协调员2名，负责全管段的安全和保卫工作；各施工队设专职安全员1名，负责本队的施工安全工作；各工班设兼职安全员12名，负责本工班施工现场的安全工作。并成立以项目经理为组长，项目副经理和安全总监为副组长，项目经理部各职能部门负责人、各工程队队长为成员89、的安全管理领导小组；工程队成立以队长为组长，副队长和专职安全员为副组长，各工班长为成员的安全管理领导小组。桥梁施工队 加 工场 砼拌合站综合施工队测量室工程部中心实验室安全管理领导小组组长：项目经理副组长：总工程师副组长：项目副经理综合办公室环保协调部物资设备部安全质量部施工技术部 安全管理组织机构详见安全管理组织机构框图。 安全管理组织机构框图 1）项目经理 项目经理对本工程劳动保护、安全生产负直接领导责任。 履行合同要求，确定安全管理目标，确保工程安全施工，对工程的安全全面负责。 参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划。 贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、90、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置。 负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核和批准。 支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工作的权利。 适时组织对工程的安全体系评审和协调。2）项目生产副经理根据项目安全保证计划组织有关人员制定针对性的安全技术措施，并注意经常督促检查。 协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议。 定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习。实施组织管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全。 组织安全设施的验收，协助上级部门对工程的安全检查和监督。 处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、91、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再次发生。 对各分包单位制定例会制度，建立会议纪要，并发给有关人员。3）项目总工对本单位劳动保护和安全生产的技术工作总负责。在组织编制及审批施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时，负责制定相应的安全技术措施。负责提出改善企业劳动条件的项目和措施。组织业务部门编制及审查企业劳动保护和安全生产技术措施计划。编制、审查企业的安全操作技术规程，及时解决生产中的安全技术问题。审定对职工的安全技术教育计划和教材。参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和技术改进措施。4）工程技术部 贯彻项目部安全管理目标，组织实施安全生产保证体系，按92、照安全保证计划要求，对施工现场全过程进行控制。 编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。 组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施。 确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的项目应组织安全技术论证。认真执行对施工人员的分部分项工程有针对性的安全技术交底。 负责工程临边、洞口的安全防护技术措施以及特殊脚手架、施工用电、大型机械拆装方案的编制。 制定针对工程项目的特殊性必须补充的安全操作规定。对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施 选择或制定施工各阶段有针对性的安全技术交底文本。组织对劳务人员上岗前安全规章和文明施工制度教育。有权拒93、绝不符合安全操作的施工任务，除及时制止外，有责任向项目主管安全经理汇报。发生工伤事故，应立即采取措施，并保护现场，迅速报告。严格控制监督实施各工种的安全操作技术规范。协助对现场各种施工班组的安全生产监督。对已发生的事故隐患落实整改措施，并向安全经理报告整改情况。5）安质部 贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。 监督、检查操作人员的遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。 掌握安全动态，及时发现事故苗子并采取预防措施。 制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。 对进入现场使用的各种安全用品94、及机械设备，配合材料部门进行验收检查工作。 对施工现场的用电设备，按要求验收并进行日常安全用电的管理。 协助上级部门的安全检查，如实汇报工程的安全状况。 负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制定纠正和预防措施，防止事故再次发生。6）物资设备部 按照项目安全保证计划要求，组织各种设备、材料资源的供应工作。 对供应商进行分析，建立合格供应商名录。 负责对合格供应商供应的各种机械设备、安全防护保险装置及安全防护用品的验收、取证和记录工作，做好验收状态标识，储藏保管好安全防护用品（具）。 对各类机械设备，必须配齐安全防护的保险和安全设施。 对新添置的机械设备，做到95、熟悉了解机械性能，对无质保书或出厂证明的施工机械不得采购使用。 对现场的材料，必须按场容标准化要求堆放，消除事故隐患。 对各类型机械的安全保护装置，进行使用前的验收，按规定严格执行日常保养及维修制度，确保安全运转。 对现场使用的脚手架、吊钩、钢丝绳、安全“三宝”、配电箱、触电保安器、安全网及消防器材等安全设施和配件，应保证质量，定期检查和试验。对不合格和破损的，要及时进行更新替换。对报废的机械要及时处理并发出停用通知，认真做好记录。 对现场易燃易爆物品，必须进行重点保管。 密切配合项目部及安全部门，开展各种安全生产，文明施工检查。l 搞好现场的材料节约、场容场貌、文明施工。l 参加各类机械设备96、事故的调查分析，并作出有关技术鉴定。 7）综合办公室 开展各种多样化的安全培训教育，如定期出黑板报、张贴安全标语等宣传工作。 对施工过程中劳务人员进行进出登记和技术培训、发证工作，做好动态管理。 做好施工现场动用明火和宿舍的防火安全工作。 对食堂的用电用气进行安全管理，搞好食堂的清洁卫生和后勤生活环境卫生。 做好职工劳动保护用品的发放，教育与指导正确使用劳动防护用品。 负责管理施工现场及项目部办公室的安全保卫工作，特别是财务、资料、电脑室、食堂、仓库、车库等场所。 对安全生产违章违纪的惩处及先进典范的表扬奖励，对一般工伤事故进行抢救、调查、处理、教育8.4 安全生产保证体系 安全生产保证体系要97、素分配表 编 号安全生产保证体系要素项目经理生产副经理总工职能部门工程部安质部物资部综合办1管理职责2安全生产保证体系3采购4施工现场安全控制5检查、检验和标识6事故隐患的控制7纠正与预防措施8教育与培训9安全记录10内部安全体系审核注：主管领导 主管负责人 相关负责人 安全生产职能分配表编 号安全生产保证体系要素项目经理生产副经理总工职 能 部 门工程部安质部物资部综合办1管理职责2安全生产保证体系3采购4施工现场安全控制5检查、检验和标识6事故隐患控制7纠正与预防措施8教育与培训9安全记录10内部安全体系审核注：主管领导 主管负责人 相关负责人 安全生产管理目标项目部安全生产保证体系各专业98、施工队安全生产保证体系专职安全员 施工员职能部门各单位负责人专业分包各专业分包班组负责人各生产班组负责人各生产班组安全生产法安全生产条例安 全 检 查 制 度经常性检查定期检查专业性检查验收性检查季节性检查安全巡视按部颁发标准总结、评分优良90分以上，合格80分以上严格作好安全检查原始记录检查出隐患及时整改对先进工地进行奖励查出隐患及时整改并处罚整改后做好信息反馈安 全 管 理 措 施贯彻执行国家、地方和企业安全法律、法规、规章党政工团齐抓共管安全系统管理企业负责、行业管理、国家监督、群众监督、劳动者遵章守纪制定了企业安全生产条例系统安全分析安全评价安全措施事故处理通过分析了解系统中存在的潜在99、危险和薄弱环节采用定性的系统安全分析法对系统进行调整、薄弱环节加以修正或加强安全管理文明施工土石方工程基坑支模与模板工程三宝四口高空作业起重吊装施工机具落实安全生产责任制，制定安全生产管理目标，及时开展安全教育培训，作好安全技术交底，督查施工组织设计方案和专项施工方案的实施，特种作业一律执证上岗。XXXX基础设施建设项目市政工程项目经理部安全生产领导小组安全机构独立设置到位率100%；全年无四级以上重大事故。亿元产值重伤1人轻伤率4人管理人员持证上岗达100%意外伤害投保率100%无重大火灾事故;杜绝爆炸、坍塌造成的人员伤亡;无触电伤亡事故;杜绝重大机械设备伤亡事故;杜绝急性中毒事故施工用电8100、.5 主要专项安全措施根据工程特点，本项目安全管理的重点部位应放在以下几个方面：高空作业、水上作业、施工用电、机械伤害、水陆交通、吊装等。项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产遵照安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。8.5.1 开工前准备阶段安全措施落实施工机械、安全设施设备及防护用品的计划。落实现场施工人员。按业主提供的资料对施工区域及其受影响的区域内地下障碍物予以清除，或采取相应的措施对周围道路管线采取相应的保护措施。按安全、文明、卫生、健康的要求设置宿舍、食堂、饮用水及卫生设施，由综合办公室负责实施。办理职工意外伤害保险。持证上岗施工现场内的管理人员、特种101、作业人员必须持证上岗。对电工、焊工、起重、支架的装拆工人，还应进行培训、考核，合格后持相关证件方可上岗，由综合办公室及相关负责人负责确认。8.5.2 安全设施设备、防护用品的检查验收措施本工程施工人数多，安全防护工作十分重要，对临边洞口、高处作业、交叉作业的安全防护必须做到防护明确可靠，技术合理，经济适用。（1）实施要点按照安全防护的技术措施方案执行。防护职责落实到人，具体由施工技术部、安质部、各施工班长负责操作。在主体建筑物的周围，按标准化规范进行防护。加强对临边洞口的封闭围护设施的检查工作。8.5.3 施工现场临时用电安全措施（1）临时用电技术措施临时用电线路全部架空，临时照明采用36V安102、全电压。施工现场供电线路、电气设备的安装维修保养及拆除工作必须由电工组长负责，组织专业人员（持有效双证的维修电工）进行施工。配电房内安全工具及防护措施，以及灭火器材必须完好齐全。对易燃易爆的危险品存放场所的设备，要严格监控、经常检查，发现问题立即整改。对移动机具及照明的使用，应实行三级配电，二级漏电保护，切实做到“一机、一箱、一闸、一漏”，并经常定期进行检查、维修和保养。施工现场大型用电设备等，应有专人进行维修和管理。每月一次对施工现场进行定期检查。（2）实施要点施工现场的临时用电，按照项目部临时用电设计（见施工现场临时用电施工方案）进行设置，再由安全科及技术部门专业人员进行验收合格后，方可使103、用。对大型机械应单独设置随机控制电箱。施工现场每天由专业电工负责安全用电的巡视、维修和整改工作。夜间值班电工必须两人上岗。特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护。杜绝施工用电常见通病。8.5.4 施工机械操作安全措施1）中小型机械的使用本工程必须根据建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012)的要求加强对施工现场中、小型机械设备安全运行的管理。实施工要点 项目部派物资设备部及安全质量部负责机械使用前的验收工作，平时经常检查机械运行情况，保证正常工作状态。 中小型机械操作人员必须持有效证件上岗。 按规定搭设机械防护棚。 机械设备必须接104、地或接零，随机开关应灵敏可靠。 督促操作人员做好定期检查、保养和维修工作，并做好运转记录。控制要点 机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转，指派专人负责机械使用前的验收工作和检查工作。 固定机械设备和手持移动工具必须实行三级配电二级漏电保护。 中小型机械的使用必须做到定机定人、定岗位，并持证上岗。8.5.5 支架、脚手架安全措施本工程结构复杂，上部结构均采用支架、脚手架方式施工。 实施要点施工前必须对施工人员作安全技术交底，按照施工组织设计的要求进行搭设。按照规范要求搭设，并按JGJ166-2008中的脚手架检查评分要求进行验收。安排经过培训的持有上岗证的架子工进行搭设。搭设、拆除时，必105、须设立警戒标志，并指派专人监护。搭设完毕，须经验收合格挂牌后方可使用。控制点必须选用优质的材料。搭设过程中分阶段验收，分步、分阶段验收合格后方可使用，并设有接地避雷措施。使用时要按规定荷载要求使用，严禁乱堆乱放各种物件，严禁超载。8.5.6 消防安全措施保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行，是安全生产的重要组成部分。(1) 实施要点1) 在防火领导组的领导下，严格执行安全技术交底制度，按照防火制度对重点部位进行检查，发现隐患必须及时清除。2) 建立义务消防队，正常进行活动。3) 施工现场必须配备足够的消防器材，由专人负责维修管理，定期更新。(2) 控制点1) 必须严格执行动火审批制度106、，节假日的动火作业要经上级审批，明火作业监护人及灭火器材到位。2) 重点部位防火安全应设专人监管。3) 临时设施按要求，设置消防设备，供紧急抢救使用。8.5.7 季节性施工安全措施本工程工期内雨水较多，夏季天气炎热，抓好季节性施工中的安全生产十分重要，特别需要做好雨季、夏季施工的安全保证工作。(1) 实施要点1) 暴风雨以前要检查工地临时设施、脚手架、机电设施、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。2) 机械电气设备应有防雨、防潮措施，同时原料、成品、半成品必须有防雨措施。3) 高出建筑物的脚手架等按规定设置避雷装置。4) 冬季施工要做好防火工作。107、5) 做好现场排水工作。雨季现场道路应增加维护，斜道和脚手板应有防滑措施。(2) 控制要点1) 夏季要有防暑降温措施，预防中暑事故的发生，食堂要保证清洁卫生并做好食品留样工作。2) 雨季做好防雷、防止机械倾斜。施工现场所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30；各种机械设备的防雷引下线可利用该设备金属结构体，但应保证电气连接；机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为12m；安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通信等线路，应采用钢管敷设，并将钢管与该机械设备的金属结构体作电气连接。 8.5.8 吊装作业安全措施本投标项目工程施工，吊装物件量多、吊装作业频繁，吊装作业基本上涵盖施工全过程，是108、本工程施工安全的重要控制危险源之一。（1）实施要点成立吊装作业指挥机构，统一管理项目的吊装作业。针对项目的性质，分类编制起重吊装专项方案，专项方案必须经评审、审批方可实施工。吊装作业人员如起重工、信号工等必须经过专业培训且执证上岗。吊装作业外设置警戒线、公示牌。（2）控制重点起重臂和吊起的重物下面不准有人停留或行走。起重指挥应由技术培训合格并具有上岗证的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊；单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。多孔板、积灰头、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不卸甲不准吊。吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，并堆放整齐；零星物件109、要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。吊物上站人不准吊。吊物重量不明、埋入地下物件以及粘连物、附着物不准吊。多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上作业，无安全措施不准吊。六级以上强风不准吊。斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。8.6 安全生产经济措施一）设立安全生产专项资金，项目部在工程预算、成本计划中设立安全生产专项资金，专项资金不得少于工程总造价的2%。专项资金由安全生产管理机构统一管理，严禁侵占、挪用和其他方式的非法占有专项资金。二）落实安全生产奖惩制度，在每月的安全检查总结会上，将对在为确保施工安全方面做出贡献的个人和单位进行表扬和奖励。同时也对违规作业，致使存在施工安全隐患或110、造成安全事故的个人和单位进行批评教育和处罚，若造成安全事故，还要根据情节严重程度，对有关人员进行行政或法律处罚。8.7 安全事故报告1）无论何时，一量发生危害工程或人身、财产安全、工程进度和工程质量事故时，除采取必要的抢救措施外必须立即暂停此项目和与之相关的项目施工。2）质量或安全事故发生后，必须以最快的方式，将事故的简要情况向建设单位、监理单位、质量安全监督站报告。在质量安全监督站初步确定质量安全事故类别性质后，再按法定程序、法定时间进行报告。3）事故现场保护措施，事故发生后，严格保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大。因抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场物件时，应当做出111、标记，绘制现场简图并做出书面报告，妥善保存现场重要痕迹、物征，并应采取拍照或录像等直接方式反映现场原状。4）事故处理，必须按照“三不放过”的原则进行事故处理。8.8 安全事故应急预案安全事故应急预案，必须做“四个一”即一个应急工作组、一辆救急车辆、一套应急方案、一个应急程序。应急工作组，即由项目部安全管理机构成员组成，相关成员离开项目部前必须对其负责的安全工作有交待、有安排。救急车辆，项目部安排一部专车专门负责现场安全检查和安全救急使用，不得挪作他用。应急方案，针对每一危险源制定相应的安全应急方案，配备应急器材。应急程序，事故报告、现场保护、人员财产施救、防护措施落实、事故处理等内容。每个分项112、目工程开工前，安全预案应与技术、安全、质量同时交底，重大安全预案如火灾、触电、失水等应进行操作演练。 第九章 雨季施工安排及环境保护措施 9.1 雨季施工安排 本地雨季较长，从每年的4月至9月，为保证雨季不影响正常工期，特做以下安排：1、在下部工程施工中，要在基础周围挖排水沟，以保证施工排水畅通。2、上部结构施工受雨季影响较大，在雨季施工时在施工作业区上布置雨棚以不影响正常施工作业。3、钢筋加工场在上场后即安设轻型钢架制的雨棚，做到晴天防晒、雨天防雨，不影响工程施工。4、雨后混凝土施工要根据砂、石含水量及时调整施工配合比，改变拌合水量；5、所有场内机电设备在雨季前进行检查，检查其防潮及绝缘设施113、，防止雨季因设备影响施工，在下雨前及下雨时对机电设备施加覆盖及防潮棚布。6、雨季对供电线路加强检查，防止出现用电事故而影响施工。7、随时收集天气预报信息，避免在暴雨天气施工。8、如出现洪涝或者因为干旱周边农作物需要河水灌溉的情况，应及时与水利行政部门取得联系，采取相应措施解决问题。 9.2 环境保护措施本标段工程施工期环境影响有以下特点：1、施工区居民较少，且居住分散，大气及噪声污染对其基本不产生影响，主要影响于施工人员；固体废弃物和水污染对两岸农田有所影响；环境保护的重点是防止对河流的污染和周边农田的保护。2、本标工程的工期约为6个半月，施工期的环境影响是短暂的、可逆的，随着施工期的结束而终114、止。即便如此，本公司仍严格按照中华人民共和国环境保护法及地方法规和行业、企业要求及本工程“环评报告”的要求进行污染防治，并加强监督管理，使本标段工程施工对周边环境的影响限制在最低限度。9.2.1 施工期间主要污染源分析1、大气环境污染源及污染物1）岸上生产区砂石料场扬尘；运输汽车的二次扬尘；机动车尾气污染；2）生活区小锅炉烟尘；工地食堂燃煤烟尘（SO2）。2、水环境污染源及污染物1）施工区域：钻孔灌注桩施工过程中的钻渣、泥浆；施工机械（如钻机、空压机等）的废油料及润滑油；水上施工材料坠落江中；施工人员粪便污水，一次性塑料餐具使用可能造成的白色污染等。2）材料加工区、办公生活区：生活污水及粪便污115、水；冲洗运输机械的油污水；砂石料及道路的洒水，冲洗污水等。3、噪声污染源施工机械设备，钢结构加工设备，空压机和柴油发电机组；流动运输车辆、推土机、装载机、砼运输车等。4、固体废弃物施工中固体废弃物主要为施工弃土弃渣（砂石渣、建筑垃圾、钻渣等），施工人员日常生活垃圾（食堂瓜果皮、菜渣、剩饭、金属、塑料、废纸等）。9.2.2 环境保护措施施工过程中，严格遵守国家及环境保护部门的法律法规，采取有效措施预防和消除因施工造成的环境污染，对工程范围以外的土地及植被应注意保护。增加环保意识，文明施工、保持工地清洁、控制扬尘、减少污染、减少噪音、杜绝漏洒，接受当地政府及有关部门的监督和检查。工程施工必须做到兼116、顾生态保护和环境保护的原则，做到工程施工、生态保护、环境保护同步协调。不允许出现施工后再治理、再补救、破坏生态环境现象。在本标段工程项目部，专门设置“环保部”，配置1-2名兼职或专职环保员，专职检查、管理环境保护措施的落实及处理环保有关事宜，环保部在业务上接受当地环保站的领导。9.2.2.1 大气污染的防治措施防治大气污染的重点是控制煤烟污染、控制机动车尾气污染以及控制扬尘污染，设置污染排放应符合大气污染物综合排放标准。1、控制煤烟污染1）严格执行低硫优质煤及制品标准，强推广使用低硫低灰优质煤。加强对民工租住房屋的燃煤管理，推广使用气体燃料。2）发展液体燃料。采用轻柴油替代小煤炉、分散锅炉的生117、产和生活用煤。3）积极利用电、太阳能等清洁能源，热水、采暖尽量使用电器设备。4）若使用生产、生活用小锅炉，则须采用湿式除尘锅炉，满足脱硫要求，锅炉安装须征得当地环保部门的许可，除尘器运行状况应定期接受环保部门监督。2、控制扬尘污染1）对易产生扬尘的砂石料，进行遮盖或适当洒水，淘汰落后工艺，降低粉尘排放。2）生产、生活区道路要定期洒水降尘。桥梁工程等集中作业场地，未铺装的施工便道在无雨日、大风条件下极易起尘，因此在早、中、晚来回洒水，缩短扬尘污染的时段和污染范围，最大限度地减少起尘量。同时对施工便道进行定期养护、清扫，保证其良好的路况。3）土方、水泥等散装物料运输和临时存放，应采取防风遮挡措施，118、以减少起尘量。4）根据施工场地整体规划，生产及生活区周边进行适当绿化，种植抗粉尘树种（乔木）如常青、杨树等。3、控制机动车尾气污染选用符合国家卫生防护标准的施工机械设备和运输工具，确保其废气排放符合国家有关标准，保证上路行驶的机动车尾气完全达标。施工运输避开交通高峰时段，大件或突击运输选择夜间进行，减少污染。4、施工过程中受大气污染最为严重的是施工人员，对于施工人员，我们采取防护和劳动保护措施，减轻其危害。9.2.2.2 水污染的防治措施1、水域生产区1）钻孔桩施工所产生的钻渣和废弃泥浆送到指定的位置。2）水泥、膨润土等掺和料，应安全堆放，妥善遮盖，不得掉入河中。3）废水须集中装运至岸上基地，119、经净化处理后进行排放。4）在施工平台上，设置“环保厕所”，粪便定期收集运至岸上生活区化粪池，统一处理。5）禁止使用一次性塑料餐具，防止白色污染。交通船舶、施工机械产生的废油料及润滑油等，必须集中收集运至岸上环保部门指定的弃土场深埋或处理。6）生产用油料必须严格保管，防止泄漏，污染江水。7）施工及生活中产生的污水或废水，集中处理，经检验符合污水综合排放标标（GB897888）环保标准后，才能排放。2、岸上生产区和办公生活区1）施工机械运转中产生的油污水，采取隔油池等措施处理，不得超标排放。2）清洗骨料及其他生产污水，须进行过滤沉淀后排放。3）修建可冲洗厕所并设化粪池。9.2.2.3 噪声污染的防120、治措施合理安排施工，尽可能减少机械作业过程中产生的机械噪音，将施工噪音控制到最低限度。1、适当建立隔声屏障，根据施工现场情况，使用隔声材料或结构来阻挡噪声传播。2、对于固体振动产生的噪声，采取隔振措施以减弱噪声。3、施工用机械及运输车辆，采取禁（限）鸣措施，减少噪声污染。4、当施工工地距离居民住宅区距离小于150m，不得在夜间安排噪音很大（55Db）的机械施工。9.2.2.4 固体废弃物的处置措施1、建立严格的固体、废弃物管理制度，废弃物设专用场地堆放，集中管理。2、 在水上施工平台及生产、生活区设置若干垃圾桶，集中贮放生活垃圾，定期由运至环保部门指定的垃圾场处理或进行深埋。3、施工过程中的废121、弃物、边角料、包装袋等及时收集、清理，运至垃圾场掩埋。4、对机械设备废弃物的管理，加强废弃物的回收管理制度。在维修或保养机械的过程中严格执行废弃物回收制度，对维修或保养机械过程中产生的废机油、废手套、废棉纱等废弃物，指定专人负责回收，并设立收集废弃物的专门容器。5、采取对施工场地砂石化或硬化、绿化，经常洒水保湿，设置洗车槽，覆盖运输等措施，使得施工场地侧的农田作物绿叶无扬尘污染。6、切实保护农田灌溉系统，不影响或中断农田的排灌作业。修建的临时设施应保证不影响当地农田的高峰排灌作业。在软基处理和路基施工时，应注意路堤沉降对水源和排灌系统的影响。 第十章 文明施工保证计划10.1 文明施工管理目标122、文明施工管理目标，创建XX市XX区文明施工样板工地。10.2 文明施工管理措施一）增强文明施工意识，教育全体员工遵守地方的各种法规，团结当地各族人民群众，遵纪守法，行为规范，文明礼貌，爱护当地农作物，保护当地资源；尊重各级地方政府、尊重当地人民群众、尊重民族风俗习惯；搞好路、地及友邻关系，为顺利施工创造必要的外部条件。二）服从业主、监理统一部署，主动接受建设单位、监理及设计单位的监督、检查与指导。发现不足，立即整改。服从建设单位、设计单位、监理单位的组织安排和各方面的工作协调。三）落实目标管现责任，项目部分别在场容、场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”123、的管理目标责任制，将文明施工落到实处。四）实施围蔽施工，对施工现场采用彩色异形板材进行全封闭式围蔽。五）合理布置施工现场，按规划布置临时施工设施，建立平面信息管理系统，对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚。六）设置醒目标志，在作业环境内设置必要的安全警示标志，各项施工工序实行挂牌标识的方法。七）归类存放物料，物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。物料存放做到“三个一”和“三不”即一头齐、一条线、一般高；不侵占通道、不影响交通、不妨碍施工。八）经常性设备维护，加工机具应设防雨棚，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。九）保持现场清洁卫生，建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责。施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无序排水污染环境，防止水流失破坏农田水利设施。生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过地下管道排入集水坑，生活垃圾及时处理。搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风。出场交通路口设置洗车槽，砂、石等材料实行覆盖运输。 十）加强现场保卫工作，建立现场巡查保卫及值班交接记录制度，防止外部闲杂人员入内损坏成品和半成品，盗窃施工物资。