1、 滑县锦和新城二期4区10栋住宅楼建设项目施工组织设计目 录1、 主要施工方法2、 拟投入的主要物资计划3、 拟投入的主要施工机械(见附表-3)4、 劳动力计划安排5、 确保工程质量的技术组织措施6、 确保安全生产的技术组织措施7、 确保工期的技术组织措施8、 确保文明施工的技术组织措施9、 施工进度总进度表或工期网络图10、 确保报价完成工程建设的技术和管理措施11、 施工总平面布置图1. 主要施工方法1.1 工程测量定位及沉降观测1.1.1 控制桩设置在土方工程施工前，应根据各自的坐标位置定出中心控制点及控制轴线，并在基坑外围地面上沿四个方向设置控制桩，待基础砼浇筑后，用十字交汇法把中心线2、移到基础上，作为中心控制线的依据，该工程也是本工程所要控制的主要工序。1.1.2 高程和水平控制标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）传递至底板及各层楼板上来控制层高，并进行复核，以保证标高的准确性。1.1.3 垂直度和轴线控制垂直度与轴线控制：采用经纬仪控制。1.1.4 沉降观测沉降观测点按设计布置，观测时应使用固定的测量仪器和人员；测量精度宜用级水准测量要求，每次观测均采用环形闭合方法或往返闭合方法当场进行检查，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm。第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，施工期间每完成一层观测一次。使用后第一年内每季度观测一次，以后每半年观3、测一次，直至沉降稳定。工程竣工时应附有完整的沉降观测资料，未经许可不得毁坏观测点和水准基点。每次观测后向设计部门提供观测报告资料，以便发现问题及时采取补救措施。1.2 土方工程1.2.1 土方开挖根据本工程基础特点，为人工开挖。考虑基坑几何尺寸和开挖深度，坑边按1:0.33放坡，基坑尺寸按每边放大500mm工作面，土方工程和破桩头工作完毕后应适时联系各方进行验槽工作，尽早进入下道工序，若因客观原因无法浇筑垫层砼，应预留150-300的覆盖层防护以减少扰动。1.2.2 土方回填回填土质应符合设计要求，并应分层进行，每层回填厚度不应超过250m，且必须夯实。每层均应取样做干容重试验，基坑两侧对称回4、填。1.3 基础施工方案 基础施工面积大。基础埋深为-3.0 m，砼强度等级为C30，砼浇捣工程量大，施工要求高。基础施工期间，钢筋、模板在车间现场制作，使满足施工要求。1.3.1垫层施工 基槽开挖完成，和破桩头工作完成应及时联系各方进行验槽工作.立即组织有关单位进行验槽，办理隐蔽工程验槽记录签证，随后按设计配合比施工砂石垫层，回填厚度为300，浇筑垫层砼严格控制标高、平整度，垫层表面抹平压光后，进行养护。1.3.1.2垫层砼表面具有一定强度后，把建筑物轴线，承台地梁边线和坑沟等位置弹出，经交验符合要求后，进入下道工序施工。1.3.2钢筋工程1.3.2.1钢筋制作：本工程基础钢筋统一在现场加工5、，施工时运至现场。 钢筋制作加工单由现场项目部提供。钢筋翻样根据施工图、会审纪要等，提出钢筋加工单，并须经项目部技术负责人复核审核后，送现场加工制作。现场车间制作钢筋按不同规格挂设标识牌。要进行验收，分类堆放在指定位置。1.3.2.2、钢筋绑扎：基础钢筋绑扎前，根据轴线、梁位置线进行试排，然后用粉笔划出钢筋位置，依次进行排放，钢筋排放要注意搭接位置，搭接钢筋截面面积比率等均应符合施工规范要求。对集水坑、等处钢筋要认真定位，防止差错。 1.3.2.3 柱插筋绑扎时，要认真核对图纸，确保钢筋的型号、规格的正确。所有柱插筋下端有平直弯钩，伸至底板钢筋处，与底板钢筋焊牢。为防止柱插筋移位，插筋在与底板6、上层钢筋处绑扎柱箍筋和水平钢筋，用电焊与上层钢筋连接牢固，且在柱上绑扎1米高箍筋。1.3.2.4 基础柱、墙插筋在砼浇捣过程中，难免会产生偏移影响其位置的正确。在基础钢筋施工时，上、下层钢筋间设置剪刀撑，增加其骨架刚度，确保柱位置正确。1.3.3 模板工程 为确保混凝土结构的施工质量，本工程模板均采用竹胶板和钢模板配制。1.3.3.1 梁、柱在施工前，均须由现场木工翻样、绘制模板图，梁、柱、板节点图。梁、柱模板根据翻样图，制成定型模板。 制柱模板前，根据轴线位置弹出柱边框线，在柱底部箍筋四角焊接短钢筋伸至柱边线，以便于柱模板定位和保证柱截面尺寸。1.3.3.2 模板拆除： 模板拆除时间由混凝土7、试块强度控制，因而，在浇捣时，要多制作一组试块，用来确定拆模时间。混凝土强度达到设计要求后方可拆除。1.3.4 混凝土工程 本工程基础结构混凝土强度等级为C30。在浇捣过程要特别注意，以保证混凝土施工质量。1.3.4.1 混凝土浇筑： 本工程基础混凝土采用C30。基础混凝土施工，其配合比确定是非常重要的，混凝土配合比由试验室确定，在确定时，要考虑当时施工的气候条件。混凝土浇捣应根据工程的施工条件，确定混凝土浇捣顺序和机械配置，在施工时根据气候条件控制停歇时间。为保证顺利施工，结合现场作业面情况，运输车辆配备以满足混凝土连续施工，供应速度大于混凝土初凝速度，确保混凝土不产生施工缝，其它机械配备应8、能保证砼正常施工为原则。 混凝土浇捣采用我公司成熟的施工方法，同向平行、分层振捣，逐层到顶，在振捣时，要特别注意交接部位，不得漏振，尽可能采用二次振捣工艺，提高混凝土的密实度，高频振捣棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均布，在振捣上层砼时应插入下层砼5cm左右，消除层间接缝。掌握合适振捣时间，以混凝土表面呈平整泛浆，无气泡，无明显沉落为度，振捣时间不宜过长或过短。1.4 主体结构工程施工方案本工程主体为剪力墙结构，地下一层，地上十一层，坡屋顶。1.4.1模板工程为保证工程进度和质量，操作前应制定质量计划并有专职、专人、定期、定时随机、自查、互查、有针对性抽查等各种方式对质量进行严格控制，操作前对9、柱、梁构件在图纸中的轴线部位、标高、模板编号、型号、尺寸、长、宽等查清、注明、弹线清晰，作到上传下达交底明确。 模板应作好保护、保养、文明保管、文明施工、文明运输。模板安装只允许规范中的负值，待模板拆除后砼构件截面尺寸只能接近或达到图纸要求值，不得超值。模板安装牢靠，支撑稳定，有足够的强度。模板拆除应保证其完好、整洁、不破、不烂，砼表面、边角不受损伤，作好成品保护，模板随拆随清理完好。 材料及方法本工程墙柱、梁、现浇板、楼梯模均采用木胶合板及50100方木，Q235483.5钢管、扣件支模。为了保证质量，及工期，配备三套模板周转。模板采用新购大型木胶模板，以保证砼表面平整。在梁柱接头处留置导模10、，以保证梁柱接头处砼平整。其它辅助材料： 密封泡沫条、胶带、模板清洁剂、脱模剂等。 现浇砼模板的支撑采用快拆支撑体系满堂架。模板加工质量要求： 模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整板表面缺陷修补，用腻子刮平，打磨光滑，刷油，模板面层与骨架结构平密可靠，刚度、强度、整体性能良好。 对形体变化多，安装难度大的模板，应在车间编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。 模板加工完毕后，必须经过质检员检查合格后方能出厂，对不合格的模板一律不准出厂，对不合格的原材料不准使用。 模板的安装： 由测量人员放出模板，预留洞口的位置并标识清楚。模板安装时，位置要保证正确，用海绵条堵缝使之不漏浆，11、支撑系统采用钢框结构，设置拉杆微调设备，距离不大于500m。模板的支撑系统应稳定，牢固。 模板安装完毕，由测量工用经纬仪校正其垂直度。对标高、埋件位置进行校对，由质检部门、监理和业主签发浇灌令后方可浇灌砼。 在砼浇筑全过程中，要派木工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。 模板的拆除与周转 现浇结构支撑拆除时的砼强度，应符合设计要求，如无设计要求时，应符合下列规定： 侧模：砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。 底模：在该层上无外来荷载、砼强度达到下表要求时方可拆除，如该层上有脚手架等施工荷载，应待该层砼强度达到100时拆除。现浇砼支撑拆除时一般情况应按下表规定，但是上层楼板12、未浇筑砼前，下层楼板不能拆模（强度达到100除外）。结构类型结构跨度(米)按设计的砼强度标准值的百分率 ()板2502，875梁8758100悬臂构件100当砼强度符合设计等级后，方可承受使用荷载。 拆除模板，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，对继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。 钢筋工程 钢筋工程施工顺序工艺流程图 钢筋进场 钢筋复验 不合格退货钢筋配料单 加工成型 半成品检查、验收 不合格重新加工 半成品发放，建立跟踪档案 绑 扎 自 检 不合格的调整返工 工地质检科验收 钢筋隐蔽记录监理验收签字发放砼浇灌令 砼的浇灌 本工程钢筋13、在现场成型，绑扎安装，该工序是本工程所要控制的重点及难点，应注意以下几点：1 ）材料进场应对标牌、检查出厂合格证，然后按现行规范规定抽样复试、复试合格后方可使用，复试不合格的不准进入加工车间。2）加工厂对持出厂合格证和复试报告的来料进行加工成形，并对钢筋作外观检查、钢筋表面应无损伤、油渍、片状老锈等缺陷。加工厂应按配料单加工成形。形状尺寸必须符合图纸要求，成型后的钢筋成品需经项目质量部门检查合格后方准使用，运至现场的成型钢筋应分类、分别捆绑，并挂设标牌，不得损坏和丢失标牌。3)钢筋接长采用闪光对焊；竖向主筋，电渣压力焊位置应符合规范。板内钢筋接头采用绑扎搭接。钢筋加工盘园钢筋采用调直机调直。采14、用钢筋切断机、弯曲机、弯箍机进行钢筋的切断成型。用电动除锈机进行钢筋除锈。钢筋切断时，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹下料，先断长料，后断短料，以减少短头，减少损耗，断料时，在工作台上标出尺寸刻度线并设置断料尺寸用的挡板，避免由短尺量长料时产生累计误差。切断机刀片必须安装紧固，固定刀片与冲切刀口的距离：对直径20mm的钢筋重叠1-2mm，对直径20mm的钢筋留5mm左右，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头必须切除。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，钢筋端部带半园弯钩时，该段长度划线时增加15、0.5d，划线工作从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋从一端开始划线，如划到另一端有出入时，必须重新调整。钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径取钢筋直径的2.5倍，成型轴加偏心轴套，以适应不同直径的钢筋弯曲需要，弯曲时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁应做成可弯挡架，钢筋弯曲90时，弯曲点线约与心轴内边缘弯齐弯180时，弯曲点线距心轴内边缘为1.0-1.5d。钢筋焊接 闪光对焊a.焊工必须经培训考试合格持证上岗，正式焊接前或更换焊接钢筋的规格和品种时，必须先制作对焊试件，试验合格后，方可成批焊接。b.对焊前必须清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间接触不良引起“打火”16、，钢筋端头有弯曲，必须调整或切除。c.焊接参数必须根据钢种特性、气温情况、焊机性能确定，焊接时可由操作人员根据实际电压、气温、试焊情况自行修正，夹紧钢筋时，使两根钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。焊接完毕后，必须待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。水平钢筋窄间隙焊a.工艺流程：焊前准备打底焊接熔敷填充完善焊缝卸模。b.操作要点：（1）清除钢筋上的锈、油污和泥浆。然后将钢筋固定在模具上，中间留有适当的间隙。选用的模具要与钢筋的规格相适宜。（2）将焊条插入间隙底部，在一侧的钢筋端部引燃电弧，充分熔透钢筋端面下口和使熔化金属超过117、/2的间隙；接着，电弧移至间隙底部另一侧的钢筋端面，重复上述施焊动作，后交替施焊，使熔化金属连成一体，完成打底焊缝的焊接。（3）焊条在间隙中左右前后运弧，连续施焊，使熔敷金属逐渐填充间隙约4/5的高度。（4）逐渐增加焊缝宽度，直至达到合格的焊缝高度。（5）接头焊接完毕，当温较高时，可立即卸下焊接模具，当气温较低时，则应停歇一段时间或待接头冷却后再卸焊接模具，以便利用模具的储热效果使接头得以缓慢冷却，达到改善接头塑性的目的。（6）在现浇钢筋砼结构中，每一至二层中以300个同级别的钢筋焊接接头为一批，不足300个时，仍作为一批。每批焊件中抽取6个试件，其中三个作拉伸试验，三个作冷弯试验。 电渣压力18、焊a、 电渣压力焊施工工艺：平头夹具上、下钳口夹紧松夹b、焊接机具应有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用，上、下钳口同公。c、焊接夹具的上、下钳口应夹紧于上、下钢筋，钢筋不得晃动。d、引然电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上、下钢筋下送速度，是钢筋断面与液态池接触，转变为电渣过程。e、在断电同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和溶渣。f、接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去溶渣，四周渣包应均匀。电渣压力焊焊接参数钢筋直径焊接电流A焊接电压/U焊接通电时间/S电弧过程U2.1电渣过程U2.2电弧过程t2.1电渣过程t2.214200-22035-4518-2212316200-250119、4418250-30015520300-35017522350-400186绑扎安装：a.钢筋绑扎时，柱箍筋弯钩应错开，剪力板墙筋应放在柱筋内侧。b.梁的箍筋采用封闭式，主、次梁高度相同时，次梁底钢筋应置于主梁主筋之上。梁架在砖墙上时，当梁跨度大于4800mm时，梁支座设置混凝土垫块，有圈梁时垫块与圈梁浇灌在一起。c.墙、梁节点处钢筋穿插稠密时，应注意梁顶面主筋间的净距要求一处大于50mm，以利浇筑砼。d.为便于绑扎梁，墙节点处梁部位柱中箍筋，可采用先支梁底模，绑扎好墙、柱节点处的钢筋后，再支梁侧模及楼板侧模。 e. 检查验收：钢筋绑扎完毕，班组及施工员（工长）应认真按图纸及质量检验评定标准规20、定的项目分别进行检查验收后由施工员填写质量评定及隐蔽工程验收单，由项目技术质量科及建设单位、监理公司进行复核无误后，方准浇筑砼。1.5 砼工程砼工程的工艺流程图 配合比设计 原材料配置 外加剂配置 运输搅拌 塌落度测定试块 砼 泵 受 理 砼 泵 送 砼 布 料 砼浇筑振捣 砼养护、拆模 泵和输送管清洗、拆除 准备工作模板轴线、标高、尺寸、预留洞口经复验合格，钢筋经监理单位复验合格并办理隐蔽手续，各原材复试合格，配合比，浇灌令齐全。砼浇筑前应将模板内杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的垫块是否完好；水电管线布置正确，待各项准备工作完成后方可开盘浇筑。 本工程混凝土采用商品混凝土 砼输送施工21、时应注意以下几点：砼泵送前应对泵管连接进行全面检查，在符合要求后进行空运转，砼泵启动后，先泵送一定量的水、湿润砼泵的料斗，活塞及输送管的内壁等部位，经泵送水检查确认砼泵和泵管中无杂物后，可用与砼配合比同配比的水泥砂浆进行润滑，然后开始泵送。开始泵送时，泵送速度应先慢后快，逐步加速，同时观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。当输送管被堵塞时，要反复进行反泵和正泵，逐步吸出砼到料斗中，重新搅拌后再进行泵送。泵送结束前，要正确计算出尚需要的砼数量，并及时告知砼搅拌站，泵送完毕时，应将砼泵和输送管清洗干净。 浇筑与振捣a、基础砼浇筑时应保证柱子箍筋位置的准确，防止22、位移和倾斜。浇筑时，先满铺一层5-10cm厚的砼，并捣实，使柱子箍筋下端与钢筋网片的位置基本固定，然后再继续对称浇筑，并避免碰撞钢筋。b、柱砼浇筑时先铺一层50-100mm厚的与砼同配比的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象，砼的自由倾落高度不得超过2m，浇筑时应分段分层连续进行，利用入料口与串筒结合，以防砼产生离析现象。柱砼应分层浇筑，每层最大高度不超过500mm，并用插入式振动器振捣密实。c、梁板砼同时浇筑，浇筑时先浇梁的砼，分层浇筑，用“赶浆法”由一端向另一端呈阶梯向前推进，当起始的砼达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板砼连续向前推进直到完成。板的砼应用平板式振动器振实23、并二次抹面，防止出现裂缝，即在浇筑后4小时的收浆一次，8小时后再抹一次并撒入一些米石，以确保其强度。 养护本工程柱采用氯乙烯一偏氯乙烯养生液，柱模拆除后，应及时在砼表面涂刷养生液，养生液挥发后在砼表面凝结成一薄膜，使砼表面与空气隔绝，封闭砼中的水分不再被蒸发，达到养护目的。梁板砼浇筑12小时后，开始浇水养护，并在其表覆盖一层聚乙烯塑料薄膜 ，保证砼在不失水的情况下得到充分的养护。 施工缝留置与处理结合本工程特点，原则上不留施工缝，但如因停水、停电及非人为因素等影响必须留置施工缝时，必须做到：a. 按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在板跨中1/3范围内，且平行于主梁方向，即顺次梁方向浇筑。b.24、 施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。c所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后用与结构砼相同级配的水泥砂浆进行接茬处理。1.7 砌体工程本工程基础为烧结煤矸石砖为Mu10，主体为加气砼砌块。 加气砼砌块砌筑时不得和其他墙体材料以及不同级别加气砼砌块混砌，砌块的使用必须按规范要求，异形砌块必须采用专用工具加工，不得用斧砍凿。砌块必须清搬清放，禁止摔砸，防止缺楞掉角。施工前应结合具体部位进行砌块排板，然后必须进行原浆勾缝。砌筑操作要点施工工艺弹线定位构造钢筋绑扎拉结筋焊接砌体砌筑构造柱钢筋、模板、混凝土顶部斜砖砌筑1)弹线定位根据建筑图纸和楼层轴线位置，在底板上施放出隔墙及门、窗洞的25、位置线、控制线，构造柱等位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。2）构造柱钢筋绑扎按线调整结构预留构造柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。3）焊接拉结筋在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距，按规范要求500mm，焊接6的拉结筋，长度不小于1000mm。4）砌体砌筑立皮数杆根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门、窗洞口高度位置。1）撩底砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。26、砌筑根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑方法采用；一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造脚开始，马牙槎先退槎后进槎，以保证构造柱脚为大断面；每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过300min；上、下砖缝错开；加气混凝土砌块水平、竖直灰缝分别控制在15mm和20mm。外墙砌筑时，严格按楼层墙体控制线砌筑，严禁沿外梁、柱边拉线的砌筑。1.8脚手架工程根据本工程特点，为满足工程施工的安全需要，为此考虑到工程施工进度的搭设适用性，外墙采用双排钢管落地脚手架。外脚手架与室内相连接。1.8.1、扣件式双排钢管脚手架的搭设要求如下：钢管采用483.5低压流体输送用焊接钢管（YB234-63），钢管质量必须27、符合检验要求，同时必须具有产品准用证、质量证明、复测报告。扣件：应采用机械性能不低于KTH330-08的可铸铁制作。扣件质量必须符合规定，并必须具有厂家生产许可证、产品准用证、质量证明。脚手板：采用竹笆脚手板。底座：采用焊接底座，用Q235A钢，焊条采用E43型，几何尺寸按规定。1.8.2、搭设.1地基处理与底座按放：按脚手架柱距定为不得大于1.5M，排距为1.0M进行放线、定位。按规定铺设垫板和按放底座，要求垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板要铺放平稳，不得悬空。.2杆件搭设顺序：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第二步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆28、.3搭设立柱：立柱搭设：柱距为不大于1.5m，四层以上步高为1.7m。立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根立柱均应设置底座或垫木。脚手架设置纵、横向扫地杆，距底座下皮不大于200mm处的立柱上。当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙体。.4搭设纵、横水平杆：搭设纵、横向水平杆时，宜采用对接扣件连接。如采用搭接式，对接应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙饰面的距离不应大于100mm。.5连墙件设置：连墙件采用刚性连接，用483.5钢管小横杆，或附加钢管与建筑物连接。连墙件应29、均匀布置，形式可采用花排。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置。.6剪力撑：每道剪力撑跨越立柱的根数宜在5 10根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560度之间。.7扣件安装的注意事项：扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40NM，并不大于65 NM。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。.8铺设脚手板的注意事项：应铺满、铺稳，靠铺一侧离墙面距离不应大于150mm。采用竹笆脚手板时，竹板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个角应用直径为1.2mm镀30、锌钢丝固定在纵向水平杆上。自顶层操作层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手架板。.9搭设栏杆、挡脚板及封闭围护：在每步脚手架应设置栏杆和挡脚板，栏杆和挡脚应搭设在外排立杆的内侧。上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中位置。挡脚板高度不应小于150mm。脚手架外侧立面均按标化要求，均采用绿色密目网进行全封闭设置。、脚手架搭设检查与验收：脚手架搭设的技术要求：允许偏差等必须按脚手架搭设的技术要求与允许偏差规定。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力板手检查，抽样方法应随机均布进行。如检查发现不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。1.8.4、脚手架拆除：拆除前必须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系31、是否符合安全要求。拆除安全技术措施。消除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度（约6.5m时），应先在适当位置搭临抛撑加固，后拆连墙件。各构配件必须及时集中运至地面，严禁抛扔，按品种规格随时码堆存放。1.9、 楼地面工程楼地面在装修前应先做样板，经各监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类地面的高低差和地面的排水坡度。1.9.1、水泥砂浆面层a、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。b、打灰饼32、冲筋：根据1m水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。1.9.2、水泥砂浆地面操作1.9.2.1、混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:3（水泥：砂），如用42.5号水泥则用1:2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂33、眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。1.9.3、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。1.10、 装饰工程1.10.1、装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰由上往下施工完成。并按先湿作业后干作业、先粗装修后精装修、内装修先小间后公用、先顶再墙后地的顺序进行。先建立样板制度，后大面积展开。1.10.2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，定任务、定质量、定标准、定时间，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量、保证工期。1.10.34、3、材料供应：订货前取样品交设计、业主审核后方可进货，对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，塔吊水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。1.10.4、各楼层装修顺序为：结构验收门窗框安装门窗框边填缝内墙抹灰楼面找平层、防水层楼地面面层，顶棚、墙面涂料门窗扇安装顶棚、墙面最后一遍涂料。1.10.5、内外墙粉刷a、清理基层浇水湿润,清扫墙面上浮灰污物,检查门窗洞口尺寸,剔凿补平墙面,浇水湿润基层。b、找规矩,做灰饼:先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼做在距地1.5m左右的高度、距阴角20cm左右处,用1:3混合砂浆做成50mm的35、灰饼,然后用托线板及线锤找垂直,一般沿墙长度方向每隔1.5m左右作一个灰饼。c、冲筋:灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋,可横向冲筋也可竖向冲筋。d、抹底层灰和中层灰:当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，对砼墙面宜先刷扫水泥浆一遍,然后抹底层灰和中层灰底，表面用木抹子搓毛,抹平。e、抹窗台板、护角、踢脚板护角:室内门窗口、墙面、柱子阳角处应用1:2水泥砂浆做护角,护角厚度应高出中层灰23mm；室内墙角护角线2000mm高，宽度50mm。f、抹面层灰:当底层灰67成干时再抹面层灰,厚度5mm。操作时应从阴角处开始,并用铁抹子压实、赶光,阴角用阴角抹子抹光,并用毛刷沾水将门窗园角等处清理干净。面层抹灰不36、得留有接槎缝。1.11屋面工程屋面工程在工程交验时作为一大分部,在施工中须引起足够的重视。在历年以来,屋面漏水历来是业主最头痛的问题,同时也是建筑行业的一种通病。因此,在施工中,对屋面每一构造层都应精心施工,同时做好施工前的各项准备工作。1.11.1、施工前的准备1.11.2、屋面在结构施工时不允许留设施工缝，砼必须一次浇筑完毕,施工人员不得造成人为的冷缝,加强屋面养护。1.11.3、屋面工程施工前,掌握施工图的细部构造及有关技术要求,与防水施工单位密切配合作好成品保护。1.11.4、施工做法： 按设计图纸要求由业主安排施工。1.11.5、注意事项a、穿过屋面的管道洞、地漏口用膨胀水泥砂浆堵塞37、密实，做防水时此部位作为重点部位处理，防水材料沿管上刷高度不小于200mm。b、在屋面结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗透水为止，然后再作找平层、保温层、找平层、柔性防水层保护层。c、防水层必须严格按操作规程施工，组织专人操作，作到不空鼓、不起皮，粘贴牢固。d、在防水层施工完后，必须作蓄水试验检验合格后才能进行下道工序。1.12 电气安装工程1.12.1 避雷系统 本工程为第三类民用建筑防雷装置，屋顶设避雷带，屋顶所有金属突出物和金属栏杆应于避雷线可靠焊接。.2避雷引下线应随土建主体施工，按照图纸要求将主筋焊接，屋面避雷网在屋面施工完毕后安38、装，但要配合屋面施工时埋设支架。注意将伸出屋面的金属件与避雷网连接，其余按设计及规范要求施工。.3 工程交验前应做好防雷及接地电阻测试记录。1.12.2 照明系统1.12.2.1 本工程采用三相四线供电，室内接地采用TN-C-S系统。1.12.2.2 本工程照明支线均采用BV2.5mm铜芯导线，沿墙、现浇楼板暗敷，导线穿管原则为2-4根穿G16，5-6根穿G20。1.12.2.3 设备安装高度：电表箱底距地1.5米，开关箱距地1.8m，室内开关距地1.4米，普通插座距地0.3米，空调插座客厅距地0.3米，卧室2.0米；厨卫插座距地1.6米。1.12.2.4照明系统暗配电线管路应沿最近的路线敷设39、，应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子与墙面净距不小于15mm，弯线管的弯曲处不应有折皱、凹坑或裂缝等现象，弯扁度不应大于管外径的10，弯曲半径符合下列要求。 暗配时，不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。 明配时一般不小于管外径的6倍，若只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。 电气装置的相线、零线、接地线严禁串联连接。接地线要单独敷设。 电气工程所使用的材料必须符合设计和国家规定的标准与要求，工程交验前应做好绝缘电阻测试记录和系统调试记录。1.12.3 弱电工程1.12.3.1 弱电进户选用HYA型电缆线。室内选用RVB型塑料绝缘导线，室内插座距地0.3米，楼40、梯间分线盒安装高度距地2.1米。1.12.3.2 有线电视、宽带只预埋管子，由专业公司穿线。三层楼梯平台处设宽带交接箱，安装高度2.0米，每层设分线盒，安装高度距地2.1米。1.13、 给排水工程 1.13.1 施工流程图：预留洞主、干管安装支管安装卫生器具、给水配件、消防箱安装各种试验防腐保温交工验收。1.13.2 在准备工作中，须对管道及阀门的材质做相应的质量检查，对手动阀门进行不小于0.8MPa的压力试验且达到启闭灵活，无内漏外漏为合格。生活给水管采用高密度管，熔接。排水管采用UPVC芯层发泡管，粘接。消防给水管，埋地部分采用给水铸铁管，石棉水泥接口，外刷冷底子油一道，热沥青二道防腐。地41、面上部分采用热镀锌焊接钢管，丝接或卡箍连接，安装完毕后刷银粉二道。所有地下部分管道均须在回填土前全部完成，包括试验合格工作。1.13.3 隐蔽部分的排水管路在确准坐标与标高后进行现场配制，切断管子时均用砂轮切割机以保证管口齐平。对接后的管路须调直并复核三通口、弯头处及立管上的坐标准确性，然后开挖不小于800600mm的操作坑，并在包括管段中部、承插口、三通及弯头的下部用砖砌成240个支礅。1.13.4 埋地排水及雨水管道的灌水试验须遵循提前一天用圆木头塞紧室外管出口用砂浆封严；次日再分路向所有敞开口注水至满平。15分钟后再注满一次，观察其敞口液面；如15分钟内液面不下降且放水畅通可视为合格。此42、过程须经甲方或监理代表到场验证认可。最后用废编织袋包住小砖块，放入各敞口上部，并用砂浆封严后方再进行回填土。1.13.5 给水管道隐蔽部分试压管段应以首层主立管阀门为界并遵循，逐级长压外到试验压力时停泵，在压力下检查管路沿线各接口处，若均无渗漏，且在10分钟内压降不大于0.02MPa，视为合格。1.13.6 预留洞：在土建框架结构施工过程中，须按设计要求确定管道的坐标并测量定位。期间要预先清楚土建设计中的梁、柱是否有移位等可能性变化。预留洞采用圆木头或钢套管时，均须牢固绑扎在钢筋网上；并随时检查孔洞尺寸，避免因震动而移位或倾斜。钢套管均须按“一高三平”标准设定，即立式套管上端高出最终地平面2043、mm，下端与楼板面平，水平套管的两端要平行于墙饰面；其套管均大于介质管径1-2号即有15-20mm的环隙。预留洞尺寸要根据管径不同而定。一般为DN25-40时预留洞径为50mm，DN50-70为100mm，DN80-100为150mm，DN15-200为300mm。有双管并排者洞径加倍，当不能预留孔洞或孔洞不准时，可采用湿式钻孔机进行钻孔。1.13.7 在土建主体基本完成，过墙，楼板洞已预留好的前提下，便可进行各管道安装。给排水系统安装前，应先将每层集中卫生间内的卫生器具位置确定好，即按土建给定的每层标高点，定准三通、弯头，地漏等处的坐标与标高。然后再修整孔洞下料。给水管道可在操作台上配制。可44、按两层一管段配制；配制好的管段须在地面调直后划上记号，拆下管件并抹油湟丝对接好再依次装配到位。最后是制安管支架要达到支架牢固平整，管段顺直，其立管垂直度允差为2mm/m。 排水管道均在该层卫生间内预制好，以利尺寸准确并能就近安装。其接口方法和质量要求与底层同样，但有三个环节要重点控制。一是严格把握好洞口的坐标与孔洞直径，其洞径应大于介质管外径30mm为宜。二是大便器与存水弯上接短管的承口结合处，须用425号水泥加白灰膏及少量油麻拌合成胶泥状（腻子），然后牢固粘贴在存水弯承口内壁，再稳座大便器并固定其四周，最后要伸手进入管内将挤承口的腻子抹平实，达到光滑为准。三是排水横管吊卡的吊筋眼用电锤钻楼板45、眼；钻头要比吊筋大号为宜，不可过大，吊卡要垂直固定在管道承口上，间距为：DN100为2m，DN50为1.5m。1.13.8 卫生器具安装：在大便器已坐好，土建基本完成了卫生间的防水层及装饰面后，则可按器具的标高及中心线，进行给水支管、阀门及支架的配制安装与调整。1.13.9 试验：给水系统的压力试验均按11.中的方法和要求进行。排水部分的试验要分三步进行：一是立管通球试验：即用管径的1/4直径皮球自顶层检查口处放入，计划处并观察其出口时间。合格后再进行第二步通水冲洗试验；打开所有阀门、水嘴，向卫生器具内注水至出水清亮无污物为止。三是做好卫生间内的盛水试漏工作；先将各卫生器具内的落水口堵死并注满46、水，同时把卫生间地坪也灌满水，保持24小时，观察楼板底面有无潮迹，卫生器具有无渗漏现象。若一切正常视为合格。该过程要分层并逐个进行，同时要有甲方人员及监理代表到场验证认可。2、拟投入的主要物资计划1 )根据施工图预算的材料分析，材料设备科按工程进度分阶段、分品种，组织材料进场。2 )周转材料按工程进度安排进场。3 )各种原材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材、砖等按规范规定做力学性能复试，不合格材料不准进场。主要材料投入计划表：序号材料名称及规格单位数量4-7楼，4-8楼1水泥（32.5）吨61052加气混凝土块立方米12413中砂、粗砂立方米34505碎石（综合）立方米15106级钢筋吨3047、7级钢筋吨6598面砖千块2033、拟投入的主要施工机械 根据建设工程的要求，对大型机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制定大型机械设备进场计划，满足工程的需要。对小型机械设备进行统一检修，保证完好率，补充一部分新机械，根据工程进度要求，制定小型机械设备进场计划。附表-3计划用于本项目的施工设备和周转材料序号设备、材料名称型号制造年份及规定使用年限已使用年限数量自有或租赁1塔吊QTZ632008； 1031租赁2水准仪S32009： 1022自有3经纬仪DJ22008； 1032自有4砂浆搅拌机HJ200A2009； 522自有5平板振动器BL112010； 515自有6机动翻斗车J48、S-12007； 543租赁7钢筋切断机GQ40A2008 533自有8钢筋弯曲机GW40D2009 623自有9钢筋调直机GJT4/82009 822自有10蛙式打夯机HW-602007 644自有11钢筋对焊机Un-1002008 834自有12交流电焊机BX1-5002008. 532自有13砼输送泵HBT602009 522自有木工平刨MB514-42009 52214脚手架钢管3150吨自有15木模板70方4、劳动力安排计划4.1劳动力组织根据施工方案，施工进度和劳动力需用量计划要求及时组织劳动力进场，并安排进场人员的生活，组织上岗前的培训，包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明49、教育等.1) 根据设计的劳动力需用量，项目部向人力资源部提出申请，劳力按计划选派各工种按网络进场，项目部负责管理和使用。2)对所有进场工人进行场前教育、安全、消防、文明施工、质量意识、劳动纪律等培训，特殊工种必须持证上岗（小型机械工、司机、电工、焊工等），无证人员严禁上岗操作。劳动力计划表序号工种平均高峰1钢筋工40802木工60753砼工20254瓦工60755粉刷工801206油漆工30407机械工10148电焊工10149架子工152510电工51011普工6012012合计3905954.2 农忙季节施工1) 农忙前由项目部查清施工队伍人数，安排自有高素质施工队伍签订施工任务合同，制定50、奖罚措施，确保劳动力不减员，各节点和全部工程按期竣工。2) 砂石等地材应在农忙前组织定货，按施工进度计划安排储备好大量材料，确保农忙季节需要。4.3 主要施工机械用量计划 根据施工组织设计的要求，对大型机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制定大型机械设备进场计划，满足工程的需要。对小型机械设备进行统一检修，保证完好率，补充一部分新机械，根据工程进度要求，制定小型机械设备进场计划。5.确保工程质量的技术组织措施5.1 质量目标本工程质量达到合格工程。5.2 健全质量保证体系项目部将按本公司ISO9001：2000质量管理体系要求，编制项目工程质量管理规划，制定工程施工管理的各项目标，建51、立项目组织机构，明确各类人员的职责；制定各项管理程序，做好各项工作计划（进度计划、试验计划、材料计划、资金计划等）为确保质量目标的顺利实现提供保障。建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系,实行目标管理,确保工程目标的顺利实现。 质量保证体系组织保证工作体系检查体系经济体系项目经理技术交底检查体系严格考核项目副经理主任工程师施工操作检查方法实行奖惩技术质量科施工组织设计分项工程施工工艺卡施工组织设计报公司审定材料设备科供给运行使用良好的机械设备：采购原材料、构配件检查维修保养设备、产品合格证复试报告保证机械完好率95%合格率收报财务科不合格品限期退场工长下达施工任务单、安全技术交底卡落实施工方52、案组织班组三检结算质量合格的工程量施工安全科贯彻落实质量检评标准，进行三级质量教育，督促执行各项管理制度专检、技术复核质量评定对达到鉴定质量等级要求的分项工程办理质量等级签证财务科工资按时发放，资金及时兑现、成本控制对达不到鉴定质量等级的分项工程付款实施对策质量问题分析反馈5.3施工准备阶段质量保证 制定质量计划，明确质量目标，保证工程质量达合格工程。 严格技术措施、文件编制审批制度，工程在开工前编制施工组织设计，关键工序编写作业指导书，由项目经理审核，项目工程师批准。 编制质量检验计划，进行质量设计，积极采用新工艺、新技术、新设备，配备素质良好的质量验证人员独立行使监督职能。 配备必要的技术53、规范、规程、标准、工法及全套记录表式，确保施工过程有章可循，有法可依。5.4 施工过程的质量保证对进入施工现场的作业人员必须经过技能培训和对关键工序的操作人员、管理人员，严格执行上岗证制度。实施源头控制，严把材料进场验收关、保管标识关、发放使用关，凡材料更换，代用必须按规定办理手续。本工程底层为框架结构，必须对建筑钢材、砼施工质量专项控制，工程中使用的建筑钢材品种、规格、型号从采购、验证入库、发放使用各环节，实行跟踪管理。实行施工前的三级技术交底和技术复核制，严格执行所有施工技术文件。 施工中严格执行自检、互检、专检“三检制”和“三工序”活动，即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。出现54、问题要及时纠正，不留隐患，上道工序不合格，不得转入下道工序施工。 推行样板制，采用“样板引路，以点带面”的措施，提高工程质量。本工程内外墙粉刷、门窗、地面施工前均应作样板，由监理、业主、项目部质量负责人共同检查，符合要求后，才能全面施工，并以样板为标准检查验收。 实行施工挂牌制度。对钢筋、模板、砌砖、焊接工种，施工过程中实行挂牌，注明管理者、操作者及日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。 严格执行质量否决制度，对不合格分项工程必须返工。对工程质量严格执行“三不放过”。 实行成品保护制度。坚持下道工序保护上道工序做到合理安排施工工序，减少工序间的交叉作业，上下道工序之间做好交接记录。55、如下道工序的施工可能对上道工序造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者负责。 实施监督保证，行使监督、预防、把关、报告职能，严把“三单”，即配比单、隐蔽工程验收单、试验报告单。5.5 竣工阶段质量保证 项目资料员负责收集、整理、归档施工的质量记录，并建立全套工程技术档案，由项目工程师负责所有技术资料的正确、有效和完整性。对承建项目提供良好的竣工后服务，以维护业主的合法权益。5.6 工程质量管理措施5.6.1 运用科学管理方法，推行全面质量管理。建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系。项目部设专职质量监督员，班组设兼职质量监督员，形成56、质量监督体系。加强全员质量意识教育，提高施工人员的质量观念。确保本工程质量目标的实现。5.6.2 班组按工种设置专职质检员，坚持工程质量“三级”验收制，分阶段制定分部、分项工程质量目标，明确检验等级和项目，实行目标管理，确保工程目标的顺利实现。5.6.3 坚持每星期现场生产调度会制度。每天召开各有关科室、专业施工班组现场碰头会，及时处理检查当天施工存在的质量等问题，并布置次日的生产活动。班组每天早上开碰头会，交待当日的工作难点、技术、质量、安全等，并做好记录。5.6.4 严格奖罚制度，保证质量体系的有效运行；保证各项质量责任制的贯彻执行；保证各类人员落实质量职责。5.6.5 严格执行质量检查制57、度和检验标准，组织施工和验收。业主有特殊要求的，按业主指定的要求执行。并虚心接受监理的指导。5.6.6 严肃图纸会审制度，认真组织编写施工方案。每个单位工程施工前，必须编制施工组织设计，对易产生质量通病的分项工程，编制质量通病预防纠正措施；按冬雨季施工编制季节性施工方案；严格执行工序质量“三检制”，执行工序交接卡制度，技术交底内容全面，有书面资料，严格执行工程质量验评制，严格执行隐蔽工程验收制。钢筋、屋面防水以及关键部位在隐蔽前必须经监理、业主等有关方面检查认可，并办理正式验收签字盖章手续。5.6.7 计算机管理技术 现场配备两台计算机，所有工程资料均在计算机内有储存，可通过计算机网进行查阅，58、配备P3工程管理软件，进行计划进度，资源、成本管理与动态控制，提高工作质量及效益，保证工程资料的准确性和完整性。5.6.8 砌砖工程质量通病5.6.8.1 砂浆配比不准，强度忽高忽低。砂浆饱满度低，不合标准。砌体接搓不良，不按规定设拉结筋。予留门窗洞口位置不准。5.6.8.2 消除措施： 认真执行重量比，严格过磅，要设专人负责，发现砂浆强度达不到设计标号或大于设计标号25以上时要分析原因并追查有关人员的责任。砌墙时要提前把砖浇透，铺灰饱满均匀，挤压密实，灰浆饱满度不低于90。 设置拉结筋。沿墙高竖向间距500mm设置2根6，长度每边均不小于1000mm，两端应有900弯钩的钢筋。 预留门窗洞口59、位置不得小于设计规定尺寸，预留口的周边尺寸不可大于门窗设计尺寸10-15mm。5.6.9 模板工程常见的一些质量问题及其防治措施5.6.9.1 轴线偏移：要从一层往上引测轴线，模板下口尽量减少空隙，以增加与楼层的摩阻力。5.6.9.2 烂根：为防止模板下部封闭不严，造成漏浆，安装模板前抹好找平层砂浆，局部不严处用海绵条塞紧；混凝土振捣不及时或振捣不密实，应在混凝土浇筑之前先铺一道5-10cm厚的同强度等级的水泥砂浆；第一步混凝土浇筑厚度不得超过50cm，并及时加强振捣。5.6.9.3 砼表面粘连：按规定强度拆模，低温施工时更应注意，认真清除模板上的水泥残渣，脱模剂要涂刷均匀，防止蹭掉；控制好混60、凝土坍落度和水泥质量。5.6.10 抹灰和装饰抹灰质量通病5.6.10.1 抹灰粘结不牢固，有空鼓，接搓不平整，抹面有抹纹。柱面的阳角和门洞口的阳角窗台不做护角。5.6.10.2 消除措施 抹灰时，应先将墙面清理干净，浇水湿润使其有良好的粘结基层。贴饼，冲筋，以便于控制平整度和垂直度，阴阳角配备专用工具操作。柱面阳角，门窗洞口阳角都用 l：2水泥砂浆做护角，其高度大于2m时，每侧宽50mm。窗台顺窗台长度做护角每侧宽度50mm。5.6.11 地面工程质量通病5.6.11.1 基层清理不认真，面层与基层粘结不牢，有空裂缝，表面压 实压光不够，养护不良，有抹缝，脱皮和起砂。 卫生间需排水的地面坡度61、不正确，形成室内积水和倒泛水。5.6.11.2 消除措施 水泥地面要掌握以下几点要领，一是要控制配合比(1:1.5或1:2)。二是要采用粗砂，严格控制砂的含泥量。三是要认真将基层清理干净，在摊铺水泥浆前刷一层纯水泥浆。四是要拍打振实提浆，并在初凝前适时收光。五是要加强养护防止起砂。 严格控制楼地面标高和平整度。5.6.12 门窗制作和安装工程质量通病5.6.12.1 门窗安装不垂直，门窗扇安装缝隙过大或过小，启闭不灵活。5.6.12.2 消除措施 门窗框安装要有专人负责，在砌墙过程中进行三次校正，框边要钉防护木条，避免碰坏，安装缝隙，框与扇间上缝：留缝宽度1.0-1.5mm，门扇与边框间缝：留62、缝宽度1.5-2.5mm，门扇地面间缝：外门留缝宽度4-5mm，内门6-9mm，卫生间门10-12mm。5.6.13 水电工程质量通病5.6.13.1 预埋管、预留洞与土建配合不好，乱剔槽，打洞现象；阀门和管道接头漏水、漏气，地漏高出地面；管道排列和支架安装不整齐，管线不平直，固定不牢固；电气接地不符规程；配线用管不符规程。5.6.13.2 消除措施水电施工与土建应紧密配合，土建施工到那个部位，水电配合跟到那个部位，严禁乱剔槽和打洞，必要时用冲孔机。 各种材料配件必须经过严格检验和挑选，并附合格证，阀门在安装前要进行清洗研磨。暖气片安装要牢靠平整，逐个试压。管道接头，管道与容器及其他器具的接口63、必须认真按规程施工，管子套丝要用合适的扳牙，切削深度适当，并遵守规定的套丝数，管接头和锁口螺母与管道口径必须配套吻合。 管道安装要整齐牢固，不得出现歪斜扭现象，支撑面标高和坡度均须符合设计，务使管道保持顺直。 电气接地要用符合规定的铜线 ，绝缘电阻值必须符合规范要求。 配线管应不偏、不裂，管内应无毛刺，管子切割严禁用气割，用锯切割应将管内毛刺扫光。5.7 质量保证技术措施5.7.1 划分施工段，明确段落界限，旨在确定施工缝位置，作为钢筋放样、加工、模板制作、计划浇捣砼的次数、计算每次完成砼的数量以及材料准备的依据。 划分施工段的原则： 设计图纸上允许留设施工缝的位置。 施工方案规定的进度要求。64、 在整体上尽量减少施工缝（减少钢筋接头和施工次数）。 按层划分，在一个施工段内又可按平面和立体划分。 划分施工段，应明确分段施工的具体坐标，标高或与轴线尺寸。5.7.2 做好测量工作 根据测量（方格网）点测出：各轴线；柱墙梁板的中心线、边线；检查控制线，有关的标高；施工段的界限位置线。各种线均应用细墨线弹在基层表面上，并做出标识向施工人员移交。转角、交叉点线和标识应该明显。 沉降观测点由测量人员按要求观测，做好记录。5.7.3 基层的标高、柱、墙、梁、板、坑、槽的中心线、边线、断面尺寸应符合设计要求，偏差在规范允许的范围内。 超出允许偏差范围的偏差应采取措施改正，直至符合规范标准。墙、柱、梁、65、板的底部标高应符合设计要求，模板或钢筋在同一标高平面上时，应做找平条（或饼），以支撑模板或钢筋网架。 墙、柱、梁、板的施工缝处砼表面均应做成粗糙、洁净的面，砼浮浆应打掉，平整面应打毛和凿毛。杂物应清除干净。5.7.4 土方工程 基础开挖边坡按设计图纸要求留置，或及时做护坡处理，避免基础槽壁土失水后收缩变形造成塌方。 基础应按施工组织设计划定顺序，分片分段组织开挖，机械开挖，基底以上要予留200厚不挖，待砼垫层施工前人工清挖，及时组织验收浇垫层砼，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。5.7.5 钢筋工程框架竖向钢筋采用直螺纹连接，接头在同一构件内应按规范要求错开，钢筋绑扎应到位，绑扎牢固，保证骨66、架截面尺寸，间距符合设计要求，梁柱交接点处梁筋应在柱内侧，主次梁相交处次梁筋在上，主梁筋在下。在焊接工程中应严格质量标准，确保施工质量，加快工作效率。并应满足设计和规范要求按规定取试件。 5.7.6 模板工程几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，板表面缺陷修补，用腻子刮平，打磨光滑，刷油，模板面层与骨架结构严密可靠，刚度，强度，整体性能良好。 模板安装完毕，由测量工用经纬仪校正其垂直度。对标高、轴线进行核对，由技术部门签发浇灌令后方可浇灌砼。5.7.7 门窗工程 木门用的树种，材质等级、含水率和防腐、防虫、防火等处理必须符合设计和施工规范的规定。 塑钢门窗框与墙体间隙填嵌质量及其外观质量必须符合施67、工规范要求。 5.7.8 屋面严禁有渗漏现象。屋面防水工程的材料、品种、质量必须符合设计要求和施工规范规定。 天沟、檐沟、泛水等面部施工，必须按设计要求和施工规定认真实施。 屋面防水工程，其材料的采购应由业主同意，由生产厂家施工或持证上岗的防水专业技术工人操作。5.8技术组织措施5.8.1 思想发动到位 要以优质高速建好本工程的思想教育职工，使本项目每个参战职工牢固树立高度的责任心，齐心协力，确保工程按计划实现。5.8.2 人员落实到位 选派有同类工程施工经验并获得优良工程，技术精湛的项目班子担任本工程施工，项目质检员、施工员、材料员、安全员、计量员等执行验证人员以及特殊工种均持证上岗，对进工68、地的职工均进行岗前教育，确保向该项目输送素质好、水平高的同志。5.8.3 技术措施落实到位 工程中标后开工前，组织相关人员认真阅读图纸，清楚设计意图，根据图纸要求，由项目工程师组织施工员，质检员，材料员、技术员及班组长等人员，认真讨论施工方案，制定切实可行的施工组织设计，施工组织设计中采用的技术规范、标准及技术措施中涉及到的材料、机具、人员等必须准备到位，保证按时开工，连续施工。 每个分部工程施工前，根据工程实际制定施工方案，做到施工有方案，方案有落实。根据以往施工同类工程的经验，认真查找施工中可能出现的问题，并制定相应的措施，把问题消灭在萌芽状态，确保工程顺利进行。 认真做好季节性施工方案，69、确保冬、雨季施工正常进行。5.8.4 施工机具、设备落实到位 根据施工组织设计中施工机械设备计划及施工进度网络计划中各分部、分项施工时间，组织设备及时进场，并做好设备维修保养工作，保证设备正常运转。5.8.5 网络计划控制到位 施工中要做到月旬进度计划与总网络计划相符。确保网络节点的实现，以确保计划的实现。5.8.6 积极推广应用新技术、新材料、新工艺积极推广应用新技术、新材料、新工艺用先进的技术手段来实现缩短工期、提高工效的目的5.6.7 大力推广和应用新技术、新工艺、新材料。 为充分保证工程施工质量，提高劳动效率，降低施工成本，加快施工速度，将采用下列技术措施。5.6.7.1 砼双掺技术170、） 在砼中掺加部分粉煤灰，既减少水泥用量，又提高砼和易性，降低水化热。2） 砼掺用外加剂 掺用FN-M砼膨胀剂，可增加砼的密实性，增加防水效果；在高温季节砼施工中，掺加砼缓凝剂、在冬期施工中，掺加复合抗冻剂，掺加减水剂，可降低水泥用量，提高砼和易性，调节砼初凝时间，降低砼升温速度，减少和避免温度裂缝，保证砼施工质量等。5.6.7.2 计算机管理技术 现场配备两台计算机，所有工程资料均在计算机内有储存，可通过计算机网进行查阅，配备P3工程管理软件，进行计划进度，资源、成本管理与动态控制，提高工作质量及效益，保证工程资料的准确性和完整性。5.6.7.3 早拆支撑体系 在现浇框架梁底应用早拆支撑技术71、，不但工程进度加快而且工程质量好，并且操作简便、快捷省力。5.6.7.4 主要工程质量通病及消除方法5.7.1 基础工程质量通病5.7.1.1 清槽不认真不按规定夯实。5.7.1.2 消除措施: 基坑、基槽挖好后，要做好清槽验槽工作。回填土认真分层打夯，每层的铺土厚度200250mm，土块粒径不应大于5cm，按规定做好容重试验。5.7.2 砌砖工程质量通病5.7.2.1 砂浆配比不准，强度忽高忽低。砂浆饱满度低，不合标准。砌体接搓不良，不按规定设拉结筋。予留门窗洞口位置不准。5.7.2.2 消除措施： 认真执行重量比，严格过磅，要设专人负责，发现砂浆强度达不到设计标号或大于设计标号25以上时要72、分析原因并追查有关人员的责任。砌墙时要提前把砖浇透，铺灰饱满均匀，挤压密实，灰浆饱满度不低于90。 设置拉结筋。沿墙高竖向间距500mm设置2根6，长度每边均不小于1000mm，两端应有900弯钩的钢筋。 予留门窗洞口位置不得小于设计规定尺寸，予留口的周边尺寸不可大于门窗设计尺寸10-15mm。5.7.3 模板工程常见的一些质量问题及其防治措施5.7.3.1 轴线偏移：要从一层往上引测轴线，模板下口尽量减少空隙，以增加与楼层的摩阻力。5.7.3.2 烂根：为防止模板下部封闭不严，造成漏浆，安装模板前抹好找平层砂浆，局部不严处用海绵条塞紧；混凝土振捣不及时或振捣不密实，应在混凝土浇筑之前先铺一道73、5-10cm厚的同强度等级的水泥砂浆；第一步混凝土浇筑厚度不得超过50cm，并及时加强振捣。5.7.3.3 砼表面粘连：按规定强度拆模，低温施工时更应注意，认真清除模板上的水泥残渣，脱模剂要涂刷均匀，防止蹭掉；控制好混凝土坍落度和水泥质量。5.7.4 抹灰和装饰抹灰质量通病5.7.4.1 抹灰粘结不牢固，有空鼓，接搓不平整，抹面有抹纹。柱面的阳角和门洞口的阳角窗台不做护角。5.7.4.2 消除措施抹灰时，应先将墙面清理干净，浇水湿润使其有良好的粘结基层。贴饼，冲筋，以便于控制平整度和垂直度，阴阳角配备专用工具操作。柱面阳角，门窗洞口阳角都用 l：2水泥砂浆做护角，其高度大于2m时，每侧宽50m74、m。窗台顺窗台长度做护角每侧宽度50mm。5.7.5 地面工程质量通病5.7.5.1 基层清理不认真，面层与基层粘结不牢，有空裂缝，表面压 实压光不够，养护不良，有抹缝，脱皮和起砂。 卫生间需排水的地面坡度不正确，形成室内积水和倒泛水。5.7.5.2 消除措施 水泥地面要掌握以下几点要领，一是要控制配合比(1:1.5或1:2)。二是要采用粗砂，严格控制砂的含泥量。三是要认真将基层清理干净，在摊铺水泥浆前刷一层纯水泥浆。四是要拍打振实提浆，并在初凝前适时收光。五是要加强养护防止起砂。 严格控制楼地面标高和平整度。5.7.6 门窗制作和安装工程质量通病5.7.6.1 门窗安装不垂直，门窗扇安装缝隙75、过大或过小，启闭不灵活。5.7.6.2 消除措施 门窗框安装要有专人负责，在砌墙过程中进行三次校正，框边要钉防护木条，避免碰坏，安装缝隙，框与扇间上缝：留缝宽度1.0-1.5mm，门扇与边框间缝：留缝宽度1.5-2.5mm，门扇地面间缝：外门留缝宽度4-5mm，内门6-9mm，卫生间门10-12mm。5.7.7 屋面工程质量通病5.7.7.1 找平层养护不好，强度低，裂缝起砂，卷材起鼓，屋面渗漏等不良现象。水落管安装不注意，任意装置。上下不垂直等现象。5.7.7.2 消除措施 施工找平层前，应先将基层清理干净，砂浆比例要准确，加强养护，平整度用2m靠尺检查，凹凸不得大于7mm，铺贴卷材时基层必76、须干燥，必要时可采用排气法，即在隔热层和找平层中预留与大气连通的孔足以避免卷材起鼓。基层处理剂要涂刷均匀。水落管应垂直，每节管应与上下节连接紧密，用管箍卡牢，并固定在墙上，管距离墙面不应小于20mm ，管箍的最大间距不得大于1.2m，排水口距管箍的高度不应大于200mm。5.7.8 水电工程质量通病5.7.8.1 预埋管、预留洞与土建配合不好，乱剔槽，打洞现象。 阀门和管道接头漏水、 漏气，地漏高出地面。 管道排列和支架安装不整齐，管线不平直，固定不牢固。 电气接地不符规程。 配线用管不符规程。5.7.8.2 消除措施水电施工与土建应紧密配合，土建施工到那个部位，水电配合跟到那个部位，严禁乱剔77、槽和打洞，必要时用冲孔机。 各种材料配件必须经过严格检验和挑选，并附合格证，阀门在安装前要进行清洗研磨。暖气片安装要牢靠平整，逐个试压。管道接头，管道与容器及其他器具的接口必须认真按规程施工，管子套丝要用合适的扳牙，切削深度适当，并遵守规定的套丝数，管接头和锁口螺母与管道口径必须配套吻合。 管道安装要整齐牢固，不得出现歪斜扭现象，支撑面标高和坡度均须符合设计，务使管道保持顺直。 电气接地要用符合规定的铜线 ，绝缘电阻值必须符合规范要求。 配线管应不偏、不裂，管内应无毛刺，管子切割严禁用气割，用锯切割应将管内毛刺扫光。6、确保安全生产的技术组织措施我项目部在安全管理方面始终坚持“安全第一，预防为78、主”的方针，项目经理部开工前，严格按照公司一体化管理手册建立健全安全保证体系，落实责任制。并将各种管理制度上墙，建立安全施工管理体系。工 作 保 证检 查 保 证制定岗位责任执行有关安全施工规程经济保证组织保证项目经理制定安全施工技术措施技术质量科消防、临时用水用电设置、季节性防爆、防冻防煤气中毒用材料设备科购置劳动保护用品机械设备管理易燃易爆、半成品堆放检查综合办公室组织电工自查用电设备、职工体检、宿舍检查贯彻落实有关安全施工规程进行全员安全教育施工安全科安全员专检安全值日巡回检查、安全资料收整理、施工 财务科安全资金保障奖 惩安全施工保证体系图6.1 安全管理目标6.1.1 杜绝死亡、控制79、重伤、减少轻伤，事故频率控制在2(死亡0，重伤0，轻伤2)。6.1.2 新工种及职工安全培训教育达100，专业安全管理工作人员和兼职安全员培训教育达100。6.1.3 特种作业人员培训教育达到100%，持证上岗人员达到100%。6.1.4 单位工程建筑施工安全达标100。6.2建立健全安全责任制6.2.1项目经理安全生产责任制1）对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面责任制。2）贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程的特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法，或提出要求，监督其实施。3）本着安全生产只能加强的原则，明确各作业施工队，班组的安全责任和各项80、指标，支持安全管理人员的工作。4）适时组织上岗安全教育，加强劳动保护工作。5）组织落实编制，安全施工组织设计，对安全技术措施进行监督和检查，对大型设备设施验收。6）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工中不安全问题，组织制定措施，及时解决，对上级部门提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。7）发生事故，要做好现场保护工作，组织配合事故调查，认真吸取教训，落实防范措施。6.2.2项目总工程师安全责任制1）组织或参与编制安全施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定，审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督。2）主持或组织制定技术措施计划和季节性施工方81、案以及专项设备搭拆方案时，制订相应安全技术措施并制定相应的安全技术交底并监督执行，解决执行中出现的问题。3）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方而提出整改意见和办法予以消除。6.2.3项目副经理责任制、对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。、贯彻、落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、标准、结合项目特点，主持项目工程安全技术交底。进行安全生产目标管理，制订或修订安全制度，建立健全安全保证体系。、组织上岗人员安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或工程施工造成的事故。 、主持安全防护设施和设备的验收82、，发现设备设施的不正常情况应及时采取措施，严格控制不符合标准要求防护的设备、设施投入使用。、组织生产安全检查，对施工中存在的不安全因素，督促有关部门整改，消除不安全隐患。6.2.4安全员安全生产责任制、协助领导制定安全工作计划，进行安全教育培训管理，制止一切非特殊工作人员使用电器或机电设备。、参与安全施工组织设计的编制，对日常施工中的不安全行为进行制止(对违章操作人员进行批评，不接受批评者可调离本岗位，实行安全生产一票否决权)。、及时掌握安全生产新动向，预测事故发生的可能性，并对安全设施进行安全技术交底，同时检查督促其落实情况。、督促职工正确使用防护用品，检查执行情况，签发专控劳动保护用品，督83、促有关部门搞好劳逸结合和女工保护工作。、有权拒绝上级不科学、不安全的生产指导，同时可以越级上报有关部门。、参加安全大检查，负责对整改措施的落实。对发生的重大事故，保护现场。参与调查和分析，督促有关人员提出投案和事故有关资料。6.2.5施工员安全生产责任制 、对安全生产负有直接责任，教育职工遵守安全生产、劳动保护制度和安全技术操作规程等，听从安监人员指导，杜绝冒险作业，违章指挥。、协助项目负责人搞好安全施工组织设计、做好有针对性的书面安全技术交底，对所管辖区域内一切安全防护设施符合要求负责，对整改指令书及隐患通知单落实双整负责。、正确使用防护用品和现场一切安全防范装置，特殊工作必须持证上岗。、经84、常进行工地安全检查，遇有特别紧急情况有权指令停工，有权对违章指挥停止施工，有权拒绝上级不科学、不卫生、不安全的指令，有权越级上报有关部门。、发生重大伤亡事故或未遂事故，保护现场，参与事故调查处理过程。6.2.6班组长、施工队安全生产责任制、遵守国家安全生产、劳动保护的规章制度，执行公司、项目部有关安全教育制度；积极参与各项安全活动。、带领操作工人遵守建筑安装工人安全技术操作规程；杜绝违章作业，违章指挥。、对新工人进行现场安全教育，搞好安全生产宣传。、正确使用防护用品，爱护现场安全装置，经常检查施工现场作业环境；发现隐患及时处理。、执行安全施工组织设计，安全技术交底，对本区域有危害或无保障作业时85、，有权拒绝施工。、组织班组安全活动，发现作业环境出现事故隐患，及时处理。、协助上级进行事故分析和处理。6.2.7生产工人安全生产责任制、自觉遵守安全生产劳动保护的规章制度，树立安全第一思想，接受安全教育，参加安全活动。、掌握本工程安全操作规程，增强自身安全防护意识，听从技安人员指导，不违章作业。、进入施工现场必须戴安全帽，爱护和正确使用防护用品，坚守岗位，持证上岗。、发生事故时保护现场，立即向上级领导汇报，分析原因，吸取教训，采取措施。、遇有严重危害人身，无安全设施、无安全交底应拒绝作业，并向上级领导反映。、积极提出改进安全工作的措施和建议，参与事故处理。6.3保证安全的措施6.3.1 认真贯86、彻执行国家安全生产法、安全生产管理条例等法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作。6.3.2 项目经理部健全安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产法律、法规标准和企业安全规章制度，确保安全生产。6.33 施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查、职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时、准确、齐全。6.3.4建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种87、作业人员必须持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业。6.3.5 执行每周安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育，学习安全技术知识，作业规程，设备性能，安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文件精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。6.3.6特殊工种持证上岗制度和劳动保护制度1）项目部严格按照公司质量管理体系程序文件的要求，各类管理人员和特殊作业实行持证上岗制度。2）项目部领导支持对公司授权的各类质量验证人员的工作，对质量和安全实行一票否决制度。3）对特殊作业人员进行动态管理，对其持证在施工期间有效性进行跟踪管88、理，对过期持证者，及时与公司联系办理换证工作或进行重新培训。4）对劳动保护用品实行专款专用，按安全操作规程，按需配制，发放到人。按安全规程的要求穿戴，以使用期限为标准，以旧换新。施工队入厂后，对电焊工、电工、架子工、塔吊司机、机械操作等特殊工种，除严格检查工人上岗证的情况外，针对本项目的特点进行再培训。6.4保证安全的方法6.4.1 脚手架使用的安全防护（1） 使用重要的脚手架及搭设方案应经过计算，并经技术负责人审批后方可搭设。（2） 搭设扣件式钢管脚手架的钢管，扣件，架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定。（3） 脚手架必须保证整体结构稳定和不变形，外脚手架纵向必须设置剪力撑，宽度不得超过89、根立杆，与水平夹角应控制在4560之间。（4）脚手架操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口要封严，防护高度应为1.2m。（5） 工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签证后方可进行拆除。（6） 拆除脚手架时，周围应设围拦或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。（7） 拆下的脚手架，钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输或向下传递，绳吊运送到地面，严禁从高处向下抛掷，运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐妥善保管。6.4.2 模板拆除 拆除模板时，应90、按顺序逐块拆除，避免整体塌落，模板，钢管要用绳索扎牢系下，严禁抛扔，以免伤人损物。搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险特别是避免周围和上下方向的电线，工人抬运钢筋上肩卸料要注意，防止伤人。6.4.3 高空作业(1) 高空作业人员必须经医生体检合格，凡患有不适应从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。(2) 高空作业区域必须划出禁区，并设置围栏，禁止行人、闲人通行闯入。建筑物的出入口，应搭设长3-6m，宽度大于通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，亦应支搭防护棚。(3) 高空作业所需的料具、设备应根据施工进度随用随运。楼层垃圾应集91、中堆放，及时清理，楼梯踏步、休息平台，临边部位不得堆放料具和杂物。6.4.4 三宝四口(1) 进入施工现场，人人必须戴安全帽，高空及悬挑部位作业时，必须同时佩戴安全带。强制执行安全违章罚款制度。楼梯口、预留洞口、通道口必须有安全防护设施。基坑周边、阳台边、料台与挑台周边、雨蓬与挑檐边，屋面与楼层周边必须设置防护栏杆，交叉施工时，上下层用小孔安全网隔离，人员出入口搭安全防护棚。(2) 楼梯踏步及休息平台，必须设两道牢固的护身栏杆。6.4.5 机电设备(1) 非机电作业人员不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套。(2) 现场电源必须按施工平面布置图，严禁乱拉乱接电92、线。(3) 加强夜间施工照明管理，确保施工部位的规定亮度。(4) 高空作业所需的料具、设备应根据施工进度随用随运。楼层垃圾应集中堆放，及时清理，楼梯踏步、休息平台，临边部位不得堆放料具和杂物。(5) 施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置两级漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。6.4.6加强消防安全工作。现场严禁生火，电焊施工必须设专人看火，冬期施工保温生火必须有专人看管。 7、确保工期的技术组织措施为保证工程按时交工，我公司特制定了如下措施：1) 进入施工现场要以优质高速建好该工程的思想教育职工，使本项目每个参战职工牢固树立高度93、的责任感，齐心协力，确保该标段工程按时交付甲方使用。2) 建立完善的施工组织机构，人员配备充足，完全满足施工需要，项目中项目经理、质检员、施工员、材料员、安全员等执行验证人员以及特殊工种人员均持证上岗，对进入工地的职工均进行岗前教育，确保向该项目输入业务素质好，水平高的人员。3) 在施工过程中针对该工程要编制详细的网络计划，实施计划控制。认真编制年计划、季计划、月计划、旬计划施工网络。4) 节点与关键工序控制：各工序严格按照网络节点控制，确保各工序按网络节点施工完毕。5) 为了保证工期，施工期间合理安排施工工序和立体交叉作业。管理人员要跟班作业，确保工期节点实现。6) 施工机具及设备按施工组织94、设计中机械设备配置计划落实到位，并按施工工期网络计划按时进场。7) 保证工期的技术措施：砼工程采用掺入早强剂、（抗冻剂）、减水剂，以缩短养护期。竖向钢筋连接采用直螺纹接头，该接头不受气候影响，能加快施工进度。支撑体系采用早拆支撑体系，模板采用组合钢模和竹胶模板整拆整装，从而缩短施工工期，确保各节点工期实现。8) 为确保节点工期实现，公司组织不受秋、麦两季影响的施工队伍，同时，星期天、节假日不休息，实行集中休假换人制，确保劳动力计划实现及工期节点实现。9) 实行生产调度例会制度：按照月进度计划、召开生产调度会，并形成制度，项目部每周进行一次由项目经理主持的生产调度会，落实周计划完成情况，并安排下95、一步的工作。10) 制定奖罚措施：根据月进度，季进度，总进度计划，制定各期各节点完成情况奖罚措施。项目部对各级人员要分工明确、职责明确、范围明确、各期目标明确，做到有布置、有检查、有考核、有奖罚，奖罚分明。8、确保文明施工的技术组织措施 为维护城市市容、市貌，建成市级文明施工示范工地。项目部实行文明岗位责任制，严格按国家文明施工管理规定作业，确保文明施工。为此，项目经理部根据工程具体情况制定下列管理措施。8.1.建立文明施工保证体系项目部设置文明施工领导小组，落实人员，形成有效文明施工保证体系。 成立由项目经理负责，由生产、安全等有关人员组成的文明施工领导小组，全面负责文明施工的管理工作，对文96、明施工进行科学化、标准化管理。各单位工程施工负责人为该工程文明施工管理负责人，各施工队班组长为主要执行者三级体制。8.2 施工现场文明施工保证措施8.2.1 施工现场内的各项机构设备，临时设备、建筑材料以及场道路等，严格按照各阶段现场平面图进行布置。 现场道路畅通，场地平整，在单位工程施工前编制的施工组织设计，要有明确的施工平面图，规定大宗原材料，成品、半成品及设备的安放位置，周转材料的临时堆放位置，规定垃圾，杂物临时堆放点。8.2.2 在施工现场大门旁边安置六牌一图（工程概况牌、管理人员名单牌、监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工总平面图）。8.2.3 加强施工现场用水、用电97、管理，严禁乱拉乱接电线，无常流水、常明灯。8.2.4 各种临时设施做到结构坚固，室内宽敞明亮，照明充足，通风良好，防雨防潮，地面硬化。8.2.5 现场办公室内做到整洁有序，各项管理制度齐全。8.2.6 施工人员进入现场前必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细(要求有教育人，被教育人、时间、地点、内容)，施工人员无不文明行为。8.3施工环境保护措施（防扬尘、防污水、防噪音）8.3.1防止扬法措施施工现场内的道路随时修复因施工而损坏的路面、场地，以防止浮土产生。施工现场建立洒水降尘制度，配备洒水设备，指定专人负责，每天不少于两次洒水降尘和及时清理浮土。楼房四周设全封闭安全绿网98、，阻止施工时楼内的尘土外扬。打混凝土前清理模板内尘土时，采用大功率吸尘器；避免以往采用的气泵吹洗所带来的扬尘。清除施工垃圾、搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，杜绝由是梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾。现场建一座封闭垃圾站，全部施工垃圾统一存放，统一外运；施工垃圾应及时清运，并酒水降尘。水泥等易扬尘的细颗粒散体材料，统一存放在密闭的库房内或用苫布严密遮盖；防止沿途汇漏、遗洒。现场砂浆搅拌站建成封闭式搅拌站，并设有自动喷雾降尘设施。现场厕所设专业打扫，随时清扫，确保厕所内无蚊蝇，无异味。生活区使用的电茶炉、煤气灶等符合环保要求的生活设施。8.4.防止水源污染措施施工作业产生的污水，必须经沉淀99、池沉淀后方可排入市政污水管道，施工污水严禁流出施工区域，污染环境。施工现场的油料，必须存放于库房内，库房地面必须进行防渗处理，油料储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体。生活区临时食堂设置简易有效的隔油池，废水经除油后方可排入市政污水管道。隔油池定期掏油、清污。现场合理规划排水设施，防止水流到场外。防止施工噪音措施施工现场应遵守建筑施工场界噪声标准（GB 12523-90）规定的降噪限值，设专人测音，并制定降噪措施。建筑施工场界噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值 单位：dB(A)昼间夜间土方推土机、挖掘机、装载机等7555结构振捣棒、电锯、塔吊等7055装修手持电动工具100、升降机、吊车等6555在安排施工生产时候，对于噪音较大的施工项目如电锯、电刨、混凝土振捣等施工活动，合理安排施工时间，以免扰民。绿网封闭大楼，在降尘的同时降低楼内的施工噪音向外传播，同时在作业层设隔音网，尽最大可能减少对居民的噪音影响。施工机具全部采用低噪音系列产品，最大限度地减少噪音的产生。木工车间修建为吸音装置的封闭式木工房，将电锯、电刨等噪音较大的木工机械移入室内，降低室外噪音。对人为活动噪声应有管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。夜间进、出场材料的车辆严禁鸣笛；装卸车时有专人管理，做到轻拿轻放，减少噪音。严格遵守焦作市有关建筑施工噪声控制环101、境保护的规定；合理安排施工时间。10、确保报价完成工程建设的技术和管理措施为了做好本工程的成本管理，按投标报价按时交工，我项目部以项目经理为主导，各个部门相互配合，精心组织施工，提高效益，做好施工过程中的成本核算，而按照投标报价控制成本，真正的做好项目的成本控制。制订先进的、合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的，在施工过程中努力寻求各种降低消耗、提高工效的新工艺、新技术、新材料等降低成本的技术措施。 主要是改善劳动组织，减少窝工浪费；实行合理的奖惩制度，加强技术项目经理和项目经理工作。加强劳动纪律，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例，二是材料费控制管理。主要是102、改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，避免和减少二次搬运；严格材料进场验收和限额领料制度，三是机械费控制管理，主要是正确选配和合理利用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率。四是间接费及其它直接费控制，主要是精减管理机构，合理确定管理幅度与管理层次，节约施工管理费等等。，在于通过成本管理的各种手段，促进不断降低施工项目成本，以达到可能实现最低的目标成本的要求。 制订先进的、合理的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的，在施工过程中努力寻求各种降低消耗、提高工效的新工艺、新技术、新材料等降低成本的技术措施。11、 施工平面布置拟建工程钢筋加工区木工加工区砖堆放砂石堆放混凝土搅拌食堂宿舍卫生间宿舍仓库办公区门卫电水大门围墙说明:在现场厨房、宿舍安放消防栓，安全通道双层防护。