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6787.5影城高大模板钢管支撑加固拆除专项施工方案248页
6787.5影城高大模板钢管支撑加固拆除专项施工方案248页.doc
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模板工程
上传人:职z****i 编号:1060058 2024-09-05 244页 3.32MB
1、编号:SJHN.JZY-XX6787.5影城高大模板钢管支撑加固拆除专项施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录一、编制依据20二、工程概况20结构设计概况22结构特点23三、模板(高支模)施工的基本情况237、施工进度详见施工进度计划。24四、施工材料的选用24五、高支模体系设计24钢管支撑工艺流程24立杆支撑设计25首层支撑体系设计方案(+5.82标高)255、板模板体系设计31二层到大屋面立杆支撑设计:332、模板体系设计35水平杆设置52剪刀撑设置531、竖向剪刀撑532、水平剪刀撑533、2、竖向剪刀撑,水平剪刀撑的53扫地杆设置:53外围剪刀撑设置:54支撑设置:54连墙件设置54立杆下基础处理55六、模板支撑体系施工总部署55施工准备556.1.1、主材552、对钢管、扣件检测的内容553、旧钢管的检查应符合下列规定564、扣件的验收应符合下列规定566.1.2、主要施工机具564、人力资源计划575、材料进场计划576、作业条件577、技术交底58施工流程详细说明58七、高支模施工方法59模板组拼精度要求59模板定位59模板的支设规范要求60满堂架搭设61剪刀撑的设置61核验标高62柱模安装62梁模安装62板模安装632、板模板施工时注意以下几点:63边梁模板加固64高支模与3、非高支模部分整体性处理64高低强度砼交接处理64穿梁、板孔、洞口模板65高支模施工注意事项65八、高支模拆除的工艺要求66高支模拆除工艺要求66(1)侧模、柱模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。66(6)严禁夜间进行拆架施工。668.2.高支撑模板拆除的工序要求:67高支模拆除安全要求68九、施工组织管理及验收68高支模支撑系统施工管理68(1)严格按支撑架设计书进行操作。68高支模支撑系统质量验收69(1)主控项目69(2)一般项目70(3)实测允许偏差项目70高支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收70十、安全、环境保障措施74安全教育措施74安全防护措施74泵送砼安全措施74(4、2)浇筑梁板时,砼的堆积厚度不得超过模板设计时的计算厚度。75施工技术措施75(8)应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。75(10)拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施,严禁高空抛掷。76环境保护措施76(2)废弃的模板及方木应及时收集清理,要做到工完场清。76(4)现场木作余料要尽量利用,不能再利用的要及时送到回收站。76安全检查76(2)发现违章行为,及时纠正。77十一、危险源分析及预防措施77危险源预防措施771、安全用电组织措施792、安全用电技术规范79机械伤害安全预防措施803、切割小块的模板时应采取有效的保护措施。80物体打击安全预防措施801、设置抽烟室,工人不5、得随意乱扔烟头。81危险源应急措施81、同时,立即向组长汇报,由组长统筹安排救援工作。83火灾84十二、高支模支架监测措施84高支撑模板支架重点监测措施84高支撑模板支架搭设时监测措施866、立杆底部的垫板应有足够的强度和支承面积,且应中心承载。87高支撑模板支架使用时监测措施873、模板支撑及满堂脚手架下方,施工人员不得经常出入。87高支撑模板支架拆除时监测措施88(1)侧模板88(2)梁、板等底模89(3)悬挑模板拆除89(4)拆模操作安全89(6)预留孔洞封闭89(7)操作者站立处规定89(8)用电和输送电路安全89(9)预防钉子伤人90(10)拆卸吊运安全90十三、高支撑模板支架应执行6、的强制性条文90、钢管上严禁打孔。90、严禁将外径48mm与其它直径的钢管混合使用。91十四、成品保护915、拆模时应禁锤打或撬棍猛撬,以免损坏模板。91十五、模板支撑体系安全事故应急救援预案92、适用范围和启动条件921、局部模板支撑体系坍塌或整体模板支撑体系坍塌的;9215.2.1、本项目成立施工现场安全应急救援小组,9215.2.2、项目成立四个应急队:931、技术队:932、现场救援队:933、设备物资保障队:93(4)、施工现场的应急处理设备和设施93(1)器械敷料类93(2)药物944、后勤保障队:94、质量安全事故应急救援指挥系统工作职责9515.4.2 项目部应急准备和响应预案7、971、组织机构及职责97(1)火灾事故应急准备和响应领导小组97组员:生产负责人 安全员 各专业工长 值勤人员972、培训和演练973、应急物资的维护、保养及测试97(二)、应急响应982、火灾处理程序98、食物中毒、传染疾病99(一)、应急准备991、组织机构及职责99(1)中毒、传染病事故应急准备和响应领导小组100组员:生产负责人 安全员 各专业工长 值勤人员1002、培训和演练100(2)办公室负责对相关人员每年进行一次培训。1003、应急物资的维护、保养及测试100(1)各种应急器材要配备齐全并加强日常管理。1001、组织机构及职责101(1)项目部高处坠落事故应急准备和响应领导小8、组101组员:生产负责人 安全员 各专业工长 值勤人员1012、培训和演练101(2) 办公室负责对相关人员每年进行一次培训。1013、应急物资的准备、维护、保养1014、防坠落措施102(二)、应急响应1022、处理程序102、物体打击事故应急准备与响应预案103(一) 应急准备1031、 组织机构及职责:103(1)项目部物体打击事故应急准备和响应领导小组103组员:生产负责人 安全员 各专业工长 值勤人员1032、培训和演练103(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。1033、应急物资的准备、维护、保养103(二)、应急响应1033、事故后处理工作104、机械伤害应急准备与响应9、预案104(一)、应急准备1041、组织机构及职责104(1)机械伤害事故应急准备和响应领导小组104组员:生产负责人 安全员 各专业工长 值勤人员1042、培训和演练105(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。1053、应急物资的准备、维护、保养105(二)、应急响应1053、事故后处理工作10615.、触电事故应急准备与响应预案106(一)、应急准备1061、组织机构及职责106(1)触电事故应急准备和响应领导小组106组员:生产负责人 安全员 各专业工长 值勤人员1062、培训和演练106(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。1073、应急物资的准备、维护、保养10710、(二)、应急响应1071、脱离电源对症抢救1072、对于低压触电事故,可采用下列方法使触电者脱离电源1073、对于高压触电事故,可采用下列方法使触电者脱离电源107(1)立即通知有关部门停电。107(3)用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。1076、胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法1097、事故后处理工作110(1)查明事故原因及责任人。110、安全事故报告和现场保护11015. 通讯联络1114、立即组织通知公司组织调集应急抢救人员、设备、物资。111、其他事项1122、联络1133、疏散113紧急求援电话: 120114十六、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求1161.模板支11、架的构造要求:1162.立杆步距的设计:1163.整体性构造层的设计:1164.剪刀撑的设计:1175.顶部支撑点的设计:1176.支撑架搭设的要求:1177.施工使用的要求:117十七、模板体系设计计算书118四、面板验算121五、小梁验算122十八、高支模支撑系统附图261结构柱与架体连接大样图263竖向连续式高支撑剪刀撑加强区设置示意图264一、编制依据 1、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;2、建筑结构荷载规范GB50009-2012版;3、混凝土结构设计规范GB50010-20104、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015;5、住房和城乡建设部关于印发建设工程12、高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知(建质2009254 号);6、XX省关于高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定7、关于印发的通知(建质200987号);8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 1302011);9、低压流体用焊接钢管(GBT3091-2015);10、钢管脚手架扣件(GB158312006);11、XX工程施工组织设计12、XX12号楼影城工程结构施工图纸;13、建筑施工模板安全技术规范GJ162-2008;14、相关法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)。15、品茗安全计算软件2016版; 二、工程概况12号建筑面积为6787.5,地上二层、13、地下室二层框架结构。地下室负二层层高3.7米、负一层4.25米,建筑总高度23.9米,其中地上一层层高为5.9m,二层标高5.82米,走道及夹层高.2m,屋面标高大屋面为16.3米,小屋面顶标高为21.9米,高支模区域主要集中在二层各放映厅和大堂,具体是VIP厅、18#厅、大堂。影城高大模板布置区域平立剖面如下图: 图一:影城二层平面布置图 结构标高:米图二:影城剖面图参与建设单位:结构设计概况: 1#放映厅, 二层层高为10.4米,走道及夹层楼面标高2m,大屋面楼面标高为16.3米,小屋面标高为21.9米。在具体如下:(屋面标高示意图)二层各放映厅架空层高度为:1号放映厅区域为-*-,其中-14、部分轴线宽28.2米,纵向为-部分轴线长21米,1#放映厅板顶标高为21.9米,架空支模高度15.93米,梁跨达到28.2米, 1#放映厅主梁框架梁截面面积最大为600mm1500mm(KL12、KL9),支撑高度14.5m,跨度21米,KL29、KL30截面为4001500跨度28.2米,板厚120,面积约为592M2,属于超高危险性较大的模板支撑系统撑。1#放映厅小屋面示意2.2.2: VIP厅、18#放映厅VIP厅、1#8#放影厅(大屋面结构)板顶标高为16.3米,此部分高支模架从+5.82米支撑到16.18米,架体支撑高度为为10.36米,最大梁截面为700*1200,板厚120MM局15、部150MM。属于超高危险性较大的模板支撑系统。此部分面积约为1854M2(扣除夹层面积)。结构特点1、高支架面积较大总计约2446平方;2、跨度较大,顶部高支系统中最大跨度为28.2米,可供拉结的柱较多;3、屋面梁比较大,梁高达600*1500、700*1200mm;4、本工程支撑高度较大,最高部分高度为15.93米。三、模板(高支模)施工的基本情况1、本工程拟采用钢管满堂红支撑方式搭设模板支撑体系。该方案专为12#楼影城高支模施工而编制。2、施工顺序:在二层结构及结构柱施工完成后,必须待混凝土强度达到允许条件后,在楼板上铺设木枋,模板支架落在木枋上进行搭设。3、本工程采用商品砼,浇捣时拟采16、用两台汽车泵和进行砼输送。4、现场平坦运输条件较好,模板水平运输采用手推车,垂直运输利用塔吊。5、外脚手架搭设采用落地式双排钢管架,随施工进度搭设,保证工作面离地超过2米以上有安全围护。6、作业人员的上下通道随外脚手架进行搭设,详见外脚手架施工方案。7、施工进度详见施工进度计划。四、施工材料的选用1、模板采用=15厚胶合板.2、木枋采用100050松木枋.3、支架采用483.5标准钢管组合支撑.4、辅助用模板采用=20松木散板.5、对拉螺栓采用12.五、高支模体系设计钢管支撑工艺流程检查钢管、扣件质量钢管分类选取立杆、支撑整理地面基础放线定梁位设水平扫地杆立杆固定校正加剪刀撑杆定梁底标高复测检17、查加固。立杆支撑设计首层支撑体系设计方案(+5.82标高)影城第首层层高5.9米,板厚120MM、150MM,属于危险性较大的分部分项工程。二层各结构主要梁参数如下表:序号计算梁编号截面参数支撑高度梁截面面积m2计算分类支撑设计1KL4300*1000截面400*900以下按KZL9 400*900计算详400*900梁模支撑设计2KZL9400*90053KZL14400*8004KL16250*7000.175 5L53300*8000.24 6KL27300*7000.21 7KZL7400*1000按400*1200计算详400*1200梁模支撑设计8KL14400*11200.44818、9KL10400*120010KZL4500*10000.5 按500*1200计算详500*1200梁模支撑设计KZL2500*110011KZL1500*12000.6 12KZL8600*13000.78 按600*1300计算详600*1300梁模支撑设计13KZL6600*1200其它板厚为120、150厚(按150计算)计算选6-7*J-G轴详板模支撑设计1、400*900梁模支撑体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱横向间距lb(mm)1000步距h(mm)1500(计算按1800)新浇混凝土楼板立柱间距la(m19、m)、lb(mm)900、900混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)333,667梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑主梁间距450梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁间距100模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011设计简图如下:立面图2、400*1200梁模支撑体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱横向间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混20、凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)333,667梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑主梁间距400梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁间距100模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下:平面图立面图3、500*1200模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱横向间距lb(mm)100021、步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)333,667梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑主梁间距400梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁间距125模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下:平面图立面图4、600*1300梁模支撑体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧22、立柱横向间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数3梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)250,500,750梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑主梁间距400梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁间距150模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下:平面图立面图5、板模板体系设计主梁布置方向平行立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距l23、b(mm)900水平拉杆步距h(mm)施工1500 (计算按1800)小梁间距l(mm)250小梁最大悬挑长度l1(mm)250主梁最大悬挑长度l2(mm)250 备注:计算采用水平拉杆步距采用1800MM 设计简图如下:模板设计平面图6、立杆立于一层结构之上,立杆承重连接方式为可调托座,立杆上端伸出至模板支撑点长度m,框梁底模板下的木枋横向间距为,其它梁、0m;托梁采用双钢管。 二层到大屋面立杆支撑设计:二层高为10.48米,故本层为高大模板,因二层影厅看台结构,部分为斜面支撑结构(如下图),为了保证安全,本支撑设计计算全部采用最高支撑距离计算。大屋面结构参数(+16.3米标高)序号梁编号截24、面参数支撑高度梁截面面积M2计算分类支撑设计1KL13300*800按400*1000计算详400*1000梁支撑设计2L54300*9003L35300*10004KL17300*11005L53300*12006KL2400*9007L30400*10008KL3500*8009KL2500*900按500*1200计算详500*1200梁支撑设计10L15400*120011Kl9500*100012KL4400*130013L85500*12000.6 14KL9600*12000.72 按650*1200计算详650*1200梁支撑设计15Kl6650*120016KL7700*1225、00按700*1200计算详700*1200梁支撑设计17结构板厚度支撑高度1201、400*1000梁模支撑体系设计:新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱横向间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)333,667梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁间距100每纵距内附26、加梁底支撑主梁根数、间距1,400结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下:平面图立面图2、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)400梁两侧立柱横向间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)333,667梁底支撑小梁最大悬挑长度(m27、m)300梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁间距125每纵距内附加梁底支撑主梁根数1结构表面的要求结构表面外露模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下:平面图立面图3、650*1200模板体系设计模模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)400梁两侧立柱横向间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增28、加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)333,667梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁间距162每纵距内附加梁底支撑主梁根数1结构表面的要求结构表面外露模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下:平面图立面图4、700*1200梁模板支撑体系设计模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)400梁两侧立柱横向间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)700、700混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距29、离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)333,667梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁间距175每纵距内附加梁底支撑主梁根数1结构表面的要求结构表面外露模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下:平面图立面图5、+模板支撑体系设计模板体系设计模板体系设计主梁布置方向平行立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1500小梁间距l(mm)300小梁最大悬挑长度l1(mm)250主梁最大悬挑30、长度l2(mm)250 设计简图如下:模板设计平面图模板设计剖面图(模板支架纵向)模板设计剖面图(模板支架横向)5.2.3小屋面结构梁主要参数及支撑设计方案(+21.9米标高)序号梁编号截面参数支撑高度梁截面面积计算分类支撑设计1L14250*700按300*800计算详300*800模板体系设计2KL19300*7003KL3300*8004KL29400*1500按650*1200计算详650*1200模板体系设计6KL9600*12000.72 6Kl6650*12007KL7700*1200按600*1500计算详600*1500模板体系设计8KL12600*15009结构板厚度支撑高31、度1012011120 1、300*800模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱横向间距lb(mm)1000步距h(mm)施工按1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁间距75每纵距内附加梁底支撑主梁根数1结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施32、工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下:平面图立面图2、650*1200模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)400梁两侧立柱横向间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)700、700混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)333,667梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑小梁根数6梁底支撑小梁间距130每纵距内附加梁底支33、撑主梁根数1结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下:平面图立面图3、600*1500模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)400梁两侧立柱横向间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)700、700混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数3梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)250,500,750梁底支撑小梁最大悬挑长度(34、mm)300梁底支撑小梁根数7梁底支撑小梁间距100每纵距内附加梁底支撑主梁根数1结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下:平面图立面图模板体系设计主梁布置方向平行立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)800立柱横向间距lb(mm)800水平拉杆步距h(mm)1500小梁间距l(mm)300小梁最大悬挑长度l1(mm)250主梁最大悬挑长度l2(mm)250 设计简图如下:模板设计平面图模板设计剖面图(模板支架纵向)模板设计剖面图(模板支架横向)水平杆设置1、纵向水平杆应水平设置,其长度不应小于2跨,两根水平杆的对接接头35、必须采用对接扣件连接。该扣件距立柱轴心线不宜大于跨度的1/3,同一步中,内外两根纵向水平杆的对接头应尽量错开一跨,上下两根相邻的纵向水平杆的对接头也应尽量错开一跨,错开的水平距离不应小于500,凡与立柱相交处均必须用直角扣件与立杆固定,且脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。2、横向水平杆搭设,凡立柱与纵向水平杆的相交处均必须设置一根横向水平杆,严禁任意拆除。该杆距立柱轴心线的距离不应大于150,跨度中间的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,脚手架的横向水平杆,其两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。剪刀撑设置1、竖向剪刀撑A、满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设36、由下至上的竖向连续式剪刀撑,中部纵横向每隔8M10M左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑,其宽度宜为46m;剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为4560。B、当建筑层高在820m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑C、为了便于实际操作,剪刀撑统一采用6000钢管搭设,与楼面夹角成4560沿高支架四周从低至顶连续布置;搭接处采用直角扣件搭接,搭接长度不小于1000,并且搭接处扣件不少于三个剪刀撑与立杆交接处用旋转扣件与立杆扣牢。2、水平剪刀撑在竖向剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑,在支架中37、部再加设一道水平剪刀撑;3、竖向剪刀撑,水平剪刀撑的具体布置详见附图。扫地杆设置:立柱由标准底座向上200处,纵横向设扫地杆,用直角扣件与立柱固定。纵横水平方向按纵下横上的程序设置外围剪刀撑设置:支架周边满设剪刀撑,中间纵横每5排立杆设剪刀撑,与地面角度为4560。顶层以下的剪刀撑中的斜杆接长应采用对接扣件连接,采用旋转扣件固定在立柱上或横向水平的伸出端上,固定位置与中心节点的距离不大于150,顶部剪刀撑可采用搭接,搭接长度不应小于1m,不得少于2个旋转扣件。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。具体详施工附图支撑设置:1、支撑采用48钢管进行组合,根据梁板情况确定,并在钢管上、下加可38、调支托调整至合适高度。2、高支模支撑架架体搭设完毕,在顶层纵横向水平连系杆设置一道安全平网(或铺竹排),防止木工、钢筋工作业期间发生高处坠落。3、本工程支模外围应用钢管与已完成结构相连,在结构边缘采用钢管连接或支顶方式,以保证支撑体系的整体稳定性。连墙件设置1、连墙件应满足模板安全技术规范(JGJ162-2014)的要求,水平间距为69m,竖向间距为23m设置一个固定结点与建筑拉结;2、连墙件采用钢管抱柱做法;连墙件与周边结构柱子拉结成一体,具体布置如附图连墙件布置图所示;3、连墙件设置在水平剪刀撑下(如附图连墙件布置图),竖向间距与水平剪刀撑间距相同。4、在靠近柱的部位,水平杆需支顶到柱上,39、以增加支撑体系的稳定性。立杆下基础处理高支模搭设架体立杆下地面室顶板为120mm厚C35,安装高支架体时下一层结构排架不允许拆除,直至浇捣完成高支部分砼并达到设计强度75%以上方可拆除下层结构排架,架体立杆下垫300mm宽方形50厚跳板或10号槽钢。为了避免使高支模立杆与下层结构立杆受到较偏心力作用,应尽可能减小上下层立杆错位,施工时应两层立杆位置对比结合施工,如不能满足对应位置的,应在高支模支撑系统立杆下层结构对应位置增设立杆,以确保安全。六、模板支撑体系施工总部署施工准备6.1.1、主材模板:183091515木胶合板。钢管:483.2(壁厚计算按2.8)钢管主要扣件:直角扣件、对接扣件、40、旋转扣件。方木:截面尺寸为100502000的枋木。主要杆件:立杆、大横杆、剪刀撑等。其它材料:12穿墙螺杆、40100长铁钉、可调顶托、底托等。1、对进场的钢管、扣件检验合格后才能用到现场。不合格的必须退场处理。本工程模板支架至少抽验一次,检测方式须委托第三方进行检测。2、对钢管、扣件检测的内容a、钢管检测的内容有:试件的尺寸、抗拉强度及弯曲试验。b、扣件检测的内容:直角扣件检测:抗滑性能、抗破坏性能和扭转及钢度;旋转扣件检测:抗滑性能、抗破坏性能;对接扣件检测:抗拉性能。3、旧钢管的检查应符合下列规定a、表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根41、,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。b、钢管弯曲变形符合要求。4、扣件的验收应符合下列规定a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定抽样检测;b、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;c、新、旧扣件均应进行防锈处理。5、构配件的允许偏差符合建筑施工扣件式钢管脚手架JGJ130-2011要求。6.1.2、主要施工机具模板、轻便爬梯、手提电锯、台锯、木工电刨、手电钻、铁锤、活动扳手、墨斗、卷尺、水平尺(管)、吊铊、撬棍、5、542、0钢卷尺、脚手板等。、施工进度计划本工程高支模施工过程中专门抽调一组工人进行高支模支撑系统施工,确保工程总进度计划。具体进度计划如下:根据劳动定额:面积按2400计算。*2400/10=416*2400/10=321人工。*2400/10=458.*2400/10=385人工,*2400/10=520人工,制作安装人工:*2400/10=439人工。合计制作安装人工:321+385+439=1145人工。经过计算可以80人施工14天完成高支撑系统施工。为使高支系统能够满足安全要求,又考虑到天气等因素影响,计划80人施工20天完成高支撑系统施工,本工程施工进度安排较宽裕,确保高支系统严格按方案和43、规范要求进行搭设。4、人力资源计划木工工长1人、质安员1人、架子工40人木工40人,具体视现场情况进行调节,人力配置需满足施工进度要求。5、材料进场计划本工程地下室面积较大,模板系统所用材料均为新购置的合格材料,在施工前15天进场,满足施工进度要求。当施工到高支系统时,补充一层模板系统所需材料,并要求在浇筑地下室顶板一周前进场;至于屋顶梁板的模板支撑系统所需材料可由其它部分地下室顶板支撑系统的材料达到设计强度要求后拆除提供。6、作业条件a、材料进场,机具到位,人员备齐。b、楼板混凝土浇筑完毕,并且混凝土强度已满足施工要求;同时,高支撑区对应的顶板模板支撑保留。c、根据图纸要求,放好轴线和模板边44、线,定好水平控制标高。d、柱砼施工完成。e、已编制高大模板安全专项施工方案并经专家论证方案可行!同时,根据模板的设计要求和工艺标准向班组工人进行安全技术交底,三级安全教育及施工技术交底等。7、技术交底根据下列“操作工艺”和“操作方法”对工人进行技术交底。交底人由技术负责人、质安负责人分别对工人进行技术、安全交底,由项目经理卢力华进行监督实施。施工流程详细说明地下室顶板砼浇筑完成后,待地下室顶板砼强度达到设计要求后直接在地下室顶板面支模,根据现场实际条件,现制定以下施工流程:(1)总流程:测量放线搭设满堂架顶板标高引测安装夹层柱结构板并浇筑同标高柱砼安装大天面梁侧模及板模板检查验收浇筑柱砼绑扎大45、屋面梁板钢筋检查验收大屋面梁板钢筋浇筑大屋面梁板砼安装小屋面梁板模绑扎小屋面梁板钢筋检查验收小屋面梁板钢筋浇筑大屋面梁板砼安装养护到设计强度拆模。(2)安装柱模:立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定穿穿墙螺杆基本调垂直这两边模板立另两侧模板并穿好穿墙螺杆上紧螺杆,同时将模板调垂直、平整检查验收封堵模板底的检查口。(3)安装梁模搭设满堂架引测标高铺设方木安装底模安装侧梁模立另两侧模板并穿好穿墙螺杆上紧螺杆,同时将模板调垂直、平整检查验收。(4)安装楼板模板搭设满堂架引测标高铺设方木铺设模板检查验收。七、高支模施工方法模板组拼精度要求模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现46、场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子或设置木方压缝,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装要求详见表模板拼装精度要求一览表 表4-1序 号项 目允许偏差(单位:mm)1两块模板之间拼缝22相邻模板之间高低差23模板平整度24模板平面尺寸偏差3模板定位根据定位桩点,投放出十字交叉控制线,再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。投放完后,再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主,中间轴线采取抽查方式检查。待偏轴控制线经核验准确后,再根据设计图纸和设计变更等资料,将梁、柱等边线引放出,用以控制模47、板边线。标高引测:根据控制水准点,用水准仪引测出板面标高(建筑标高)加控制点,并将其标注在柱钢筋上或周边的钢管上,再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前,再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。柱模板的标高控制:1)根据柱的高度,扣除砼楼板的标高后,根据胶合板或已制作好的模板高度,计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸,然后裁出非整模板,将非整块模板安装在柱模板中间,以保证已定形的柱交接处的模板不受破坏。 2)弹线:待楼板新浇筑砼结硬后,由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线,核验无误之后,通知木工将柱边线弹出,最后由木工工长和质检员核查控制线,无误后,木工48、才能进场施工。模板的支设规范要求模板支设前将已完成浇捣砼的地下室顶板面清理干净,不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净,模板排架支撑体系搭设要严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011执行。模板安装允许偏差和检验方法 表6-1序号项 目允许偏差(mm)检查方法国家规范标准公司控制标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量3截面模内部尺寸基础105尺量柱、墙、梁+4,-534层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或拉线尺量层高大于5m855相邻两板表面高差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正/2方尺、塞尺垂直/2线尺8预埋铁件中49、心线位移/2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位置32拉线,尺量螺栓外露长度+10,-0+5,-010预留孔洞中心线位移+10,5拉线,尺量尺寸+10,-0+5,-011门窗洞口中心线/3拉线,尺量宽、高/5对角线/612插筋中心线位置55尺量外露长度+10,-0+10,-0满堂架搭设根据附图高支模立杆布置平面图,搭设满堂支架,包括剪刀撑,支立杆时应先在钢管底部按后附图高支模立杆布置平面图垫300300胶合板垫块(或300*50*3000木板),再搭中间水平拉杆,再搭扫地杆,扫地杆离地面200处,使立柱纵横方向左右对直,立杆的水平牵引杆根据各层结构层高设置,顶步设置在梁底下500处,中间步距按1550、00设置最上一步不一定刚好为1500但应满足小于1500;同时,立柱要间距均匀,满足设计要求,并做到横平竖直。之后用水平管根据标志点弹出梁底模标高,并搭设梁底钢管。满堂架搭设时应与框架柱、构造柱作刚性连接,增加整个支撑系统的刚度,具体见附图。立杆接长必须采用对接扣件连接,严禁采用搭接接长。剪刀撑的设置整个钢管支撑系统须与框架柱连在一起,增强整个支撑系统的刚度。为了便于实际操作,水平剪刀撑统一采用6000钢管搭设。纵向剪刀撑按附图布设,与楼面夹角成4560沿高支架四周从低至顶连续布置。核验标高标高弹出之后,及时核查正误。并由木工工长和质检员核验收。柱模安装根据弹出柱的控制线,待钢筋经隐蔽验收后,51、可以封柱模,安装前清理干净柱内杂物,安装时要先吊直模板,然后上紧柱箍、穿穿墙螺杆,各面打斜撑与满堂架连结固定牢固。在封柱模时,可以将梁柱接头模板一起安装。为了保证混凝土的施工质量,柱箍均采用钢管箍配合穿墙螺杆安装使用,当柱截面大于700时在中间设置一道穿墙螺杆,具体做法详见柱图。为了能回收和再利用穿墙螺杆,在穿墙螺杆外套PVC硬塑管,其长度与柱或梁的穿墙厚度相同,让穿墙螺杆与砼隔离开。穿墙螺杆必须安装在同一水平线或垂直线上,但为了防止因周转次数多而造成滑丝等影响质量的因素,每根穿墙螺杆使用前均应仔细检查,严禁使用已损坏的螺杆。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵,保证楞角方直、美观。柱与柱之间采用52、拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。梁模安装按设计间距要求整齐铺好100502000方木,随即铺设梁底模,铺设时应先与柱头对接好并钉牢,并用10050枋木条作立档及立档支撑,用约30mm宽,18mm厚模板做压脚压紧侧模底部(或者使用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚)。之后吊直侧模,用斜杆顶撑固定。当梁高超过750时,考虑到侧模斜撑的作用力减弱,故在梁高的中间加两道12穿墙螺杆。另外,当梁跨度大于4米时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的1/10003/1000,本工程统一按2/1000起拱,主次梁交接时,应先主梁起拱,后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质53、量事故,在大梁底模中间加一排立杆与高支模排架相连接。板模安装1、在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线,并架设 48横钢管,在钢管上直接铺设方木,拉线检查,直至平整。然后铺楼面模板,用长40铁钉钉牢,如果楼板宽度不合模板模数时,补板应补在梁、柱边。板缝用胶带纸粘好。2、板模板施工时注意以下几点:1)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;2)模板第一排次楞木方需紧靠柱边模,模板与模板之间拼接缝小于2mm,否则用腻子封条;3)根据板跨度大小,决定板模板起拱大小:4m 开间不考虑起拱,4mL6m起拱10mm,6m的起拱15mm。4)板模板支设,下部支撑用满堂架子,每根立杆底部应设54、置300mm300mm胶合板垫块。脚手架必须设置纵、横向扫地。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,必须与每根立杆连接并拧紧。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm长钉子固定,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。5)从墙根起步350mm立第一根立杆以后按支撑体55、系设计的间距立支撑,保证立柱支撑上下层位置对应。当立杆基础不在同一高度上时(已完成部分楼层与高支模楼层处),必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。按要求设置纵横向水平拉杆,考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,中、下两道水平不设(在板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。边梁模板加固铺完楼面模板后,要对边梁模板加固。按照轴线控制好边模位置,用方木顶牢,禁止顶到外架钢管上,并拉通线检查是否平直。高支模与非高支模部分整体性处理为提高整个高支模系统整体稳定性,要求做到以下注意事项:高支与非高支部分立杆间距尽可能保持统一模数,并将水平杆通常连接在一起;在高支与非高支交界处56、增设水平剪刀撑,剪刀撑宽度为高支与非高支系统各跨两排立杆;在高支与非高支交界处增设竖向剪刀撑,剪刀撑宽度为高支与非高支系统各跨两排立杆;施工前按以上要求进行交底,过程中严格按方案要求施工,完成后将此部位作为重点验收部位。高低强度砼交接处理在砼强度等级改变的交接部位,为了防止不同的砼互相混合,保证柱子混凝土的强度等级,在其两边用密目钢丝网拦截,若钢筋密集或者密目钢丝网安装困难时可以先浇筑柱子部位的混凝土,并沿梁方向多浇筑500长,同时应比楼面稍高,然后再浇筑梁板砼。 穿梁、板孔、洞口模板预埋件、预留洞在施工前和安装图详细复核,无误后方能进行施工。在模板和钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺57、寸和位置用胶合板做成相应规格模盒,盒子内部用方木支撑固牢,安装时,孔洞模应用铁钉钉牢或用铁线绑牢,并焊钢筋顶侧模。预埋件固定在模板上,预留洞如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢筋网架上,确保在施工中不会移动。施工完毕的预留洞、预埋件进行复核和验收。混凝土浇捣时,要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正,确保埋件和预留洞的准确。高支模施工注意事项1、具体布置立杆时,需对主梁、次梁、顶板三者支撑立杆间距整体考虑,使三者立杆纵、横方向均在同一条直线上。调整平分立杆间距时,以上述立杆间距为最大极限值,间距只能调小,不能调大;2、立杆之间必须按每步距满设双向水平杆,确保其在两个方向(x,y)均具有足够的58、设计刚度;3、满堂支撑架底部距基础面200以内必须设双向扫地杆;4、严格按规范要求设置竖向和水平剪刀撑;5、确保每一扣件的拧紧力矩控制在4565NM内;6、立杆接长除顶层顶步以上可采用搭接外,其余各层各步立杆的连接不得采用搭接,必须使用对接扣件进行对接,并确保立杆的对接端头平整;且立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格中设置。如顶层采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm;7、板厚大于120mm,顶部承载支撑采用钢管横杆,支撑横杆与立杆的连接采用双扣件;8、高支模系统验收合格后,楼板钢筋绑扎前将柱子砼浇捣完毕,以增加高支模系统59、的稳定性。(设计高支模系统时考虑与柱子连接)八、高支模拆除的工艺要求高支模拆除工艺要求1.拆模的时机应是砼达到必要的强度,其强度要求是根据规范规定,现浇砼结构拆模时所需强度,应符合以下要求:(1)侧模、柱模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。(2)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。(3)拆除模板前,由木工工长填写好模板拆除申请,项目主管工程师审核后,并附上试块强度报告递交监理工程师批准后方可进行拆除.(4)梁底、楼板模板拆除时应根据试块强度,同时参考同条件养护的混凝土试块强度,在达到规定强度要求后才可以进行模板拆除工作。因部分高支架直接支撑在一层60、顶板上,故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前,严禁拆除一层的模板支撑,(5)在拆除时,不得中途换人,如果必须换人,必须做好移交工作,。每天收工前,对未拆除的部分应及时加固处理。(6)严禁夜间进行拆架施工。8.2.高支撑模板拆除的工序要求:1、拆除应按一定的顺序进行,一般是“后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重部分,后拆承重部分,由上而下;先拆侧向支撑,后拆竖向支撑”。拆除时不要用力过猛,拆下来的材料应整理好及时运走,做到工完场地清。为了便于管理,利于前道工序为后工序创造条件,混凝土模板一经拆除,立即做好现场清理和成品保护工作。2、在拆除模板过程中,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应暂61、停拆除,并报项目部及监理,待出方案处理后,再拆除模板。3、模板要加强保护,拆除后逐块传递下来,不得抛掷,拆下后,即清理干净,按规格分类放整齐,以利再用。4、模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)中4.3模板拆除分项的如下规定:主控项目1)、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表的规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁8758100悬臂梁/10062、一般项目1)、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量:全数检查。检验方法:观察。2)、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量:全数检查。检验方法:观察。高支模拆除安全要求1、本工程使用的钢管架,在材料运输时,不得随意乱丢,以免伤人。2、凡超过2m以上的操作部位,必须搭设操作平台,不得违章临边、临空施工。3、上班时必须戴好安全帽、穿防滑胶底鞋,严禁酒后上班。4、搭设满堂架时,必须随工作面的展开上紧钢管扣件,防止不知情人员发生意外。5、禁止垂直交叉作业,特殊要求必须上下同时作业时,要做好交叉作业的安全防护措施后进行。6、拆模时,必须63、设警戒标志,必要时派专人看守,禁止他人入内。7、拆模时,禁止将模板大块撬下,以免发生意外。8、模板拆除后,在及时归堆清理的同时要避免出现朝天钉。九、施工组织管理及验收高支模支撑系统施工管理(1)严格按支撑架设计书进行操作。(2)施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作,应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。(3)支模完毕,经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后,立即通知公司工程技术部、质安部和施工部到现场检查、验收,合格后方能进行钢筋安装。(4)严格按设计尺寸和要求搭设。搭设前在施工员、测量员参与下先弹出纵、横立杆位置线,再据此搭设立杆。(5)支撑支架系统必须连为64、一体,不得因班组施工区域的划分而断开。精心设计砼浇筑方案:浇筑砼时,泵车停放在楼旁边,由东西两边向中间连续浇捣。(6)施工材料,特别是钢管和扣件不满足要求的严禁使用。搭设的主要材料在进场堆放前,必须根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)中关于构配件检查和验收的要求,逐一进行验收。经验收合格的钢管、扣件按规格、种类,分类整齐堆放、堆稳。堆放地不得有积水。(7)严格控制实际荷载不超过设计荷载。严禁在支撑架上集中堆放材料。在实际操作中,施工荷载不能超过设计荷载(3kN/)。(8)确保安全的前提下,在砼浇筑开始后,派人检查支架及其支承情况,发现有下沉、松动和变形情况,及时予65、以解决。高支模支撑系统质量验收模板工程检查验收必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)有关规定,本工程模板工程应符合下述具体规定。(1)主控项目a、安装上层模板及其支架时,下层楼板支架不拆除。立杆下应铺设垫板。b、涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 (2)一般项目a、模板接缝不应漏浆,可以使用贴胶带纸或封水泥砂浆。在浇筑砼前,应浇水湿润模板,但模板内不应有积水;b、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;c、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。 (3)实测允许偏差项目a、现浇结构模板安装的允许偏差:轴66、线位置5mm;底模上表面标高5mm;柱、梁截面内部尺寸+4mm、-5mm;层高垂直度(不大于5m)6mm;相邻两板表面高低差2mm;表面平整度5mm。b、预埋件和预留孔洞的允许偏差:预埋管、预留孔中心线位置3mm;插筋中心线位置5mm;插筋外露长度+10 mm;预留洞中心线位置10mm;预留洞尺寸+10mm。高支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收模板高支撑架搭设完毕后应进行安全可靠性检查验收,合格后方准使用。对高大模板支架的验收按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JG130-2011)、建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范的相关规定进行验收,检查验收表格详见下页:表A.5高大模67、板支架安全要点检查表,表A.6高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表,。表 A . 5 高大模板支架安全要点检查表工程名称支架材质钢管施工单位监理单位资 料 检 查有专项施工方案不少于5人的专家组论证专项施工方案并出具论证意见论证后经修改的方案经施工企业技术负责人批准有计算书(纵横两向立杆间距、步高取值,立杆稳定计算或可以不计算的说明)经总监理工程师批准有技术交底记录现 场 检 查保证支架内容稳固的措施设置纵横两向扫地杆,扫地杆位置有水平剪力撑外连装置设置梁底位置、每楼层(或沿柱高每4m)设抱柱装置,危险区域每步高设抱柱装置沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不缺杆设置纵横两向封顶杆,68、封顶杆位置有水平剪力撑每楼层设连板装置竖直方向沿纵向全高全长从两端开始每4m设一道剪力撑剪力撑倾角4560,跨越57条杆,宽度6m连墙装置在水平剪力撑位置上设置(禁止在砌体上设置)竖直方向沿横向全高全长从两端开始每4m设一道剪力撑在无墙无板处设连梁装置水平方向沿全平面每高设一道剪力撑,架顶部位加密水平剪力撑在无法采用以上4种方法处设辅助装置立杆支承支于地面时,须在混凝土地面上支立杆。支承面的处理符合规定建筑物悬挑部分的模板支架立杆支在混凝土地面上,支承面的处理符合规定支于楼面时加支顶,需支顶层数由验算定,但不少于1层从楼面(悬臂结构除外)挑出型钢梁作上层作业平台的立杆支座,型钢梁搁置在楼板上的69、长度与挑出长度之比2,型钢梁与楼面接触部分的首尾两端均与结构有可靠锚固。保证立杆不滑移的限位装置。型钢梁平面外约束伸出长度:可调底座不大于300mm:可调顶托不大于200mm。禁止事项支承梁的立杆应对接,禁止搭接水平杆在禁止区域内,禁止对接禁止用钢管从楼层挑出作为立杆支座禁止从外脚手架中伸出钢管斜支悬挑的模板禁止使用叠层搭设的木材支撑体系禁止用水平杆相互扣接代替水平杆与立杆扣接禁止用木杆接长作立杆禁止输送混凝土的泵管与支架连结禁止不同形式的钢管支架、钢材木材支架混用其它立杆间距、水平杆步高符合要求截面高度1m及以上的梁的支承情况扣件螺栓拧紧符合规定格构框架体系设置检查结论1 通过 2 整改 370、 停止搭设整改或停止范围如下:检查单位:施工 监理检查人:年 月 日注:高大模板是指达到或超过以下指标的作业平台:高度8m,或结构跨度18m,或经荷载组合后的施工面荷载15Kn/,或经荷载组合后的施工线荷载20Kn/m。表 A . 6 高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表类别: 高大模板支架 高大作业平台支架 验收日期:工程名称: 验收部位:验收内容实测项 实测值1234567891011立杆间距横距纵距水平杆步高每道纵向竖直剪刀撑间距每道横向竖直剪刀撑间距每道水平剪力撑间距危险区域加强措施加密抱柱: 加密顶部水平剪力撑: 辅助装置:外连装置设置情况抱柱: 连板: 连墙:支承面为地面的71、处理情况支承面为楼面的支顶情况扫地杆缺失情况扫地杆位置的水平剪力撑水平杆缺失情况封顶杆缺失情况封顶杆位置的水平剪力撑扣件螺栓拧紧情况截面高度1m及以上的梁的支承情况格构框架体系设置情况禁止对接区内,水平杆搭接情况负责人验收意见架子班长签名:意见:合格( ) 不合格( )安全员签名:意见:合格( ) 不合格( )质检员签名:意见:合格( ) 不合格( )项目部技术负责人签名:意见:合格( ) 不合格( )公司技术部门人员签名:意见:合格( ) 不合格( )监理工程师签名:意见:合格( ) 不合格( )方案编审人员意见方案编制人签名:意见:合格( ) 不合格( )方案审查人签名:意见:合格( ) 72、不合格( )验收结论项目经理签名:意见:合格( ) 不合格( )项目总监理工程师签名:意见:合格( ) 不合格( )表 A . 7 扣件拧紧抽样检查表 检查日期 年 月 日工程名称支架所在部位抽样部位安装扣件数量(个)规定抽检数量(个)允许不合格数(个)实抽数(个)不合格数(个)所检部位质量判定封顶杆位置及封顶杆往下一步高h范围内不限所抽部位的5%,且不少于10个0合格 不合格 截面高度1m并3200nn/10合格 不合格检查结论处理意见检查人注:1、使用力距板手检查,拧紧力矩为40Nm65 Nm。2、“其余部位”栏中,按所检支架实际安装扣件数的栏目填写。3、扣件安装数量超过3200个,抽样数73、应增加。4、对检查不合格的部位,应重新扣紧后再次抽样检查,直至合格。5、截面高度的梁,直接用立杆或立杆顶部的可调顶托承重。十、安全、环境保障措施为保障高支模支撑系统安全顺利进行,项目部要求严格做好安全和环境保障措施,具体如下:安全教育措施(1)新工人进场或变换工种的工人都要及时进行三级安全教育,进行安全技术交底,对模板安装工作存在的易发事故隐患进行分析,并提出预防措施及有关要求,使工人的安全意识提高,时刻牢记做好安全施工。(2)实行班前安全活动,每天班前,由班长安排工作时,班长向队组人员指出各工作部位的安全注意事项。安全防护措施1)项目部负责安排人员做好各工作部位的安全防护设施,可由专业队组完74、成。2)楼层洞口、临边应进行有效防护,以保证施工人员的安全。3)楼面模板施工时,必须提前搭设外架,保证高出楼面米以上。泵送砼安全措施(1)浇筑屋面砼时用汽车泵进行施工,浇筑屋顶时砼输送管不得直接支承在钢筋、模板支架上,水平管每隔2米用支架固定,垂直或斜管用独立钢管架固定。(2)浇筑梁板时,砼的堆积厚度不得超过模板设计时的计算厚度。(3)浇筑砼时,必须安排专人对模板及其支架进行观察和维护,发现异常情况,立即停止浇筑砼,并卸载纠正变形模板后,才能继续浇筑砼。施工技术措施模板支撑系统施工前,应按施工规范、施工方案和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。对钢管架、配件、加固件应进行检查75、验收,严禁使用不合格的钢管架、配件。立杆底座下应铺设18mm厚300mm300mm木胶合板垫块。不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一支撑系统。支撑架安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,不得从两端向中间进行,以免结合处错位,难于连接。(6)模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用。(7)泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。(8)应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。(9)交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。(10)拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施,76、严禁高空抛掷。(11)高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下,应从施工便梯进入工作面。(12)高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护。(13)混凝土浇筑时,安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性,发现异常应立即暂停施工,迅速疏散人员,及时采取处理措施,待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。环境保护措施(1)加强对现场施工人员的环保意识教育,在砼震捣过程中要尽量避免震动钢筋及模板,尽可能避免发出不必要的施工噪音,最大限度地减少施工噪音对环境的污染。(2)废弃的模板及方木应及时收集清理,要做到工完场清。(3)楼层模板拆除完后,楼层内的77、废料垃圾均应清理出楼层,运至堆放场。(4)现场木作余料要尽量利用,不能再利用的要及时送到回收站。安全检查(1)每天值班工长及安全员必须巡视工地,对存在的安全隐患及潜在的安全因素及时提出,及时整改。(2)发现违章行为,及时纠正。(3)班组安全员每天对本班工作部位详细检查,发现问题及时处理或报告值班工长处理。(4)如果需要动火,如电焊、氧割等,应征得工长和安全员同意,并办好动火审批手续,才能动火。且火源周边配备2个以上灭火器,派专人监控火情。十一、危险源分析及预防措施该模板工程作业危险源较多。因此,有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制,才能对施工起到保障安全和文明的作78、用。(1)危险源:作业人员在各个部位施工,有可能造成高处坠落、触电、模板坍塌,有可能造成机械伤害、物体打击。(2)可能造成的伤害:机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、模板坍塌等安全事故,可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。危险源预防措施坍塌事故的安全技术预防措施模板作业前,按设计单位要求,根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案,单位负责人审批签字,项目经理组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可作业。模板作业时,对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料作立柱。支撑立柱基础应牢固,并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和立柱应79、牢固拉接,形成整体。模板作业时,指定专人指挥、监护,出现位移时,必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业。楼面堆放模板时,严格控制数量、重量,防止超载。堆放数量较多时,应进行荷载计算。安装楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放,以防坍塌事故发生。(6)拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。高空坠落事故安全预防技术措施高支模工程应按相关规定编制施工方案,经分公司技术负责人审批签字。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点,作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置,并不得超过设计80、计算要求。所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程,工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底,并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的,应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用。安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低,扣环应悬挂在腰部的上方,并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触,以防摩擦割断。项目部按类别,有针对性地将各类安全警示标志81、悬挂于施工现场各相应部位。已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好,护栏要牢固可靠,护栏高度不低于1.5m,然后在护栏上再铺一层密目式安全网。高处作业前,应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字后,方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的,应经项目分管负责人审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可实施。施工现场安全用电及触电事故预防措施1、安全用电组织措施1)建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。2)建立技术交底制度,安全检测制度,电气维修制度、工程拆除制度、安全检查和评估制度、安82、全用电责任制并建立安全教育培训制度,强化安全用电领导体制,防止事故发生。2、安全用电技术规范施工现场临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范。 1)施工现场安装、维修或拆除临时用电等作业,必须由电工完成。施工现场应按工程难易程度和技术复杂情况配备电工。2)手持电动工具必须设触(漏)电保护器。3)夜间施工,必须保证足够的照明设施。4)照明灯具必须悬挂在干燥、安全、可靠处,严禁随意设置。5)在建工程不得在高、低压线路下方施工。外高、低压线路下方,也不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、材料及其他杂物等。机械伤害安全预防措施1、项目部安全员与不定时对工人进行教育,在机械使用前必须对工人进行83、技术交底和安全交底,发现有人违反操作规程时应及时阻止。2、在机械使用之前应对机械进行试运转,正常后方可进行作业施工。3、切割小块的模板时应采取有效的保护措施。物体打击安全预防措施1、模板安装与拆除。模板的安装和拆除应按照施工方案进行作业。2m以上高处作业应有可靠的立足点,不要在模板垂直下方作业,拆除时不准留有悬空的模板,防止掉下砸伤人。2、避免交叉作业。施工计划安排时,尽量避免或减少同一垂直线内的立体交叉作业。无法避免交叉作业时,必须设置能阻挡上面坠落物体的隔离层,否则不准施工。3、外墙外架上的操作人员要把工具材料放置稳固,搬移竹板时下方应设警戒区并有专人监护,预防料具掉下砸伤人。火灾安全预防84、措施1、设置抽烟室,工人不得随意乱扔烟头。2、切割模板产生的锯末、随模板因及时清理,防止焊接的火花键入引起火灾。3、现场设置足够的灭火器。4、水管应随楼层设置,便于取水。危险源应急措施抢救疏散组迅速对事故现场是否存在二次危险源进行确认、防止事故蔓延扩大。若事故现场存在有再次发生事故的危险源时,在采取可能的应急措施后,立即抢救疏散被困现场人员,立即组织施救。模板坍塌)当事故发生时,立即向组长汇报,由组长统筹安排救援工作。)当发生模板坍塌事故时,应立即组织人员进行及时抢救,防止事态扩大,在有伤亡的情况下,控制好事故现场。)按项目部提供的急救联系电话,迅速电话联系医院,及时对伤员进行有效抢救。(尽量85、说明伤亡人数、情况、事故地点、联系电话等,并派人到路口接应)高处坠落1)发现事故发生的人员立即大声呼喊,并及时电话联系应急救援小组组长。2)仔细观察伤员的伤势情况,并尽可能了解伤员落地的身体部位和着地部位的具体情况。3)如果好似头部着地,同时伴有呕吐、昏迷等情况,很可能是头部严重损伤,应及时迅速送往医院进行抢救;如果发现伤者是鼻子或者是耳朵有血液流出,千万不能堵住血液,以免造成头部内压增高或者诱发细菌感染,危及伤员的生命安全。4)如果伤员腰、腿、肩部等先着地,则很可能是伤员已经骨折,这时不能随意翻动伤员,否则,会加重伤员的伤势。 触电发生触电事故时,马上断掉电源,组织人员将人员施救。如果事故离86、电源开关较近,应立即切断电源开关;如果事故离电源开关太远,不即立即断开,救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具,拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源;如果触电者因抽筋而紧握电线,可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线;或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下,以隔断电流。触电者脱离电源后,应尽量在现场救护,先救后搬;搬运中也要注意触电者的变化,按伤势轻重采取不同的救护方法:如触电者呈一定的昏迷状态,还未失去知觉,或触电时间较长,则应让他静卧,保持安静,在旁看护,并召请医生。如触电者已失去知觉,但还有呼吸和心脏跳动,应使他舒适地静卧解开衣服,让他闻些氨水,或在他87、身上洒些冷水,摩擦全身,使他发热。如天冷还要注意保温。同时,迅速请医生诊治如发现呼吸困难,或逐渐衰弱,并有痉挛现象,则应立即进行人工氧合即用人工的方法,以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止,也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合,进行紧急救护。同时迅速请医务人员进行抢救,通过使用紧急处理用备用车辆,马上送往就近医院。机械伤害发生机械伤害事故时,现场人员首先大声呼喊,通知现场安全员,由安全员组织人员进行现场的包扎、止血等措施。重伤人员由预先成立的应急小组负责抢救工作,门卫在大门前迎接来救救护车辆,有程序的处理事故。物体打击、当发生物体打击伤害时,应尽快将伤88、员转移至安全地方进行包扎、止血等,应急以后及时送往医院进行进一步的治疗。、同时,立即向组长汇报,由组长统筹安排救援工作。、对伤口包扎应以保护伤口、减少污染、压迫止血、固定骨折和减少伤员痛楚为主。、若为轻伤。则在工地进行简单处理后,马上送医院做进一步的检查,若为重伤,则应迅速送往医院进行抢救。(2)机械伤害抢救疏散组安排电工立即切断事故现场电源或移出机械。发生机械人员伤亡时,医疗救护组应立即对人员进行固定、包扎、止血、紧急救护等。伤势严重、呼吸中断或心脏停止跳动:医疗救护组人员应立即进行人工呼吸和胸外挤压急救。根据伤情情况、救护组依照先重后轻的原则分批送往指定医院进行救治。火灾当发生火情时,应立89、即断电,找到水源,并组织各部门人员用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火,必须先切断电源,严禁使用水或液体灭火器灭火以防触电事故发生。火灾发生时,为防止有人被困,发生窒息伤害,应准备部分毛巾,湿润后蒙在口、鼻上,抢救被困人员时,为其准备同样毛巾,以备应急时使用,防止有毒有害气体吸入肺中,造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救,如用净水冲洗一下被烧部位,将污物冲净。再用干净纱布简单包扎,同时联系急救车抢救。十二、高支模支架监测措施高支撑模板支架重点监测措施本工程模板支撑架采用扣件式脚手架支撑体系,在搭设过程中必须随时监测。本方案重点采取如下监测措施:1、模板支架搭设前,由工长及安90、全员对所支撑的地下室顶板进行检查,按规范底板混凝土强度达到施工强度时方可进行本模板支撑系统的施工,并要求待高支部分砼浇捣完毕后下层模板支撑方可拆除。2、模板支架搭设过程中,工长及安全员负责对支架搭设施工进行监测,确保支撑系统施工安全,检查、巡查重点要求如下:(1)杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。(2)、连接扣件是否松动。(3)施工过程中是否有超载的现象。(4)脚手架架体和杆件是否有变形现象。(5)脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。3、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢91、复,在浇筑混凝土过程中应实施实时观测,一般监测频率不超过20-30分钟一次,浇筑完后不少于2小时一次。4、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4米时,模板应起拱;本工程模板统一按全跨长度的2/1000起拱。5、上层支架立杆是否与对准下层支架立杆,立杆底部是否铺设垫板。6、模板支架立杆外侧周围是否按方案要求设置由下至上的竖向连续式剪刀撑。7、立杆是否有搭接现象,立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接。8、支架立杆成一定角度倾斜,或者支架立杆的顶表面倾斜式,是否有可靠措施确保支点稳定,支撑脚底是否有防滑移的可靠措施。9、立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接92、头沿竖向错开的距离不宜小于500,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。10、高支架四周外侧和中间有结构柱的部位是否已按方案要求设置拉结点。11、在浇捣梁板混凝土之前,必须由项目部组织对高支架进行全面检查,合格后方可进行浇筑,并且在混凝土浇筑过程中,项目技术负责人、质安员、施工员必须随时对高支架进行观测。12、因高支架直接支撑在一层顶板上,故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前,严禁拆除顶板的模板支撑,待高支撑架拆除完毕后方可拆除高支撑区一层的模板支撑;高支撑架的拆除按现场留置的同养试块达到拆除要求强度时,方可拆架。高支撑模板支架搭设时监测措施1、安装前应在楼面或地面弹出支撑架纵、横方93、向位置线,并进行抄平。本工程高支架基础直接落在地下室顶板和楼面上。2、支撑架的组装要求和顺序可参考外脚手架搭设中相应的规定。3、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。4、满堂脚手架顶部施工操作层应满铺脚手板,并采取可靠连接方式与支撑架横梁固定。5、搭设用的钢管规格、间距、扣件应符合设计要求,每根立杆底部应设置垫板或者垫木。6、立杆底部的垫板应有足够的强度和支承面积,且应中心承载。7、模板及其支架在安装过程中,必须设置有效的防倾覆临时固定设施。高支撑模板支架使用时监测措施1、脚手架使用过程中应避免产生偏心荷载。泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不可堆在输送管道出口处,以免产生94、较大的堆积荷载,使架子偏心受荷;装卸其它物料时亦防止对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。2、水平加固杆、交叉支撑等不得随意拆卸,施工要求拆卸时,应待施工完毕后马上补齐。3、模板支撑及满堂脚手架下方,施工人员不得经常出入。4、穿着安全:现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋,必须戴安全帽。5、浇筑同时应控制混凝土出料时不成堆,泵管设置严禁与支撑架连接且不得与外架连接,泵管设置应另外进行加固以防碰到架体使架体变形失稳。6、支撑架上堆料限制:支撑架的操作层应保持畅通,不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。7、模板和支撑承载安全:模板在支撑系统未钉稳牢95、前不得上人;在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。在安装好的模板上,不得堆放超载的材料和设备等。8、恶劣天气限制:凡遇到恶劣天气,如大雨、6级以上的大风时,应停止露天高空作业。风力达到5级时,不得进行大块模板和高支模板等大件模具的露天吊装和支撑作业。高支撑模板支架拆除时监测措施1、在高空拆模时。作业区四周及进出口处应设围栏并加设明显标志和警示牌,严禁非操作人员进入作业区,垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥,统一信号。2、混凝土在浇筑完成一些构件或一层结构之后,经过覆盖淋水养护之后,在混凝土具有相当强度时,为使模板能周转使用,就要对支撑的模板进行拆除。3、一般说拆模可分为两种情况:一种96、是在混凝土硬化后对模板无作用力的,如侧模板;一种是混凝土虽已硬化,但要拆除模板则其构件本身还不具备承担荷载的能力,那么,这种构件的模板不是随便就可以拆除的,如梁、板、楼梯等构件。因此对混凝土支撑的模板,拆除要求:现浇结构的模板及其支架,要拆除时,其混凝土的强度应符合设计图纸上说明的要求;当设计上无具体要求时,应符合下列的规定:(1)侧模板如梁、柱、墙的侧模板,一般在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除。通常在常温时期(气温平均在10-250C),混凝土浇筑后24h即可拆模。(2)梁、板等底模梁、板等底模则要求混凝土强度符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2097、15)要求,模板才可以拆除。(3)悬挑模板拆除拆除楼板及梁底等横向结构模板时,应先将支架下降200-300。然后逐块拆除,严禁大片撬松垮落。如先将支模架拆除,则必须在支好临时支撑后方可拆模。在支拆挑檐的模板时,必须有可靠的安全措施。(4)拆模操作安全拆除模板时,不得用力过猛或身体前倾,避免连人带板坠落,拆除高处部位的模板时,必须站稳在脚手架上操作,不得站在正在拆除的模板下面操作。(5)所有构件拆模之前必须填写拆模申请表,待监理单位以及施工单位技术负责人同意签字后,方可拆模。(6)预留孔洞封闭平台及楼板模板上的预留孔洞,应使用木板或安全网盖好或设围栏。(7)操作者站立处规定模板和支模安拆时,指挥98、挂卡环和拆环人员必须站在安全可靠的地方操作,严禁人员随模板起吊。(8)用电和输送电路安全在模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36v的低压电源,或采取其它有效的安全措施。在架空的高压输电线路下作业时,应停电作业或采取隔离防护措施。(9)预防钉子伤人拆除的木模板,应将板上的朝天钉子向下,并及时运至堆放地点。然后应拔除钉子再分类堆放整齐。(10)拆卸吊运安全装拆组合模板时,上下应有人接应,模板及配件应随装拆随转运;严禁从高向下抛掷,已松动件必须拆卸完毕方可吊运。十三、高支撑模板支架应执行的强制性条文本高支撑架施工和使用期间应执行的强制性条文如下:、钢管上严禁打孔。、主节点处必须设置一根横向水99、平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。、严禁将外径48mm与其它直径的钢管混合使用。、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;、各构配件严禁抛掷至地面;、旧扣件使用前应100、进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;10、作业层的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。十四、成品保护1、吊装钢筋上楼时,应轻起轻放,不得冲撞,同时不能堆放过重,每平方米不能超过300,防止模板下沉或变形。2、放材料到强度达以上混凝土楼面时,应轻放在梁位置上。3、搭设脚手架时,严禁与模板及支柱连接在一起。4、与砼接触的模板表面应认真涂刷脱模剂,不得漏涂,涂刷后如被雨淋,应补刷。5、拆模时应禁锤打或撬棍猛撬,以免损坏模板。拆除下的模板应及时清理干净,涂刷脱模剂,暂时不用时应遮荫覆盖,防止暴晒101、。十五、模板支撑体系安全事故应急救援预案 为认真贯彻中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例, 结合本工程实际,保护从业人员在生产活动中的身体健康和生命安全,及时采取有效措施,迅速、有序地组织开展事故抢险救灾工作,从而最大限度地降低安全事故所造成的损失,结合本项目实际情况,安全事故应急救援预案。、适用范围和启动条件适用范围:模板支撑体系坍塌启动条件:1、局部模板支撑体系坍塌或整体模板支撑体系坍塌的;2、局部模板支撑体系坍塌有可能继续扩大的; 3、虽未发生模板支撑体系坍塌,但在施工过程中,情况发生突然变化,有可能造成严重后果的;符合上述条件之一的,均由指挥发布启动应急救援预案的命令。安102、全事故应急救援指挥组织机构15.2.1、本项目成立施工现场安全应急救援小组,指 挥: 副指挥:组 员:本工程安全事故应急救援工作在公司统一领导下,各相关部门分工合作密切协作,迅速、高效、有序的开展。15.2.2、项目成立四个应急队:1、技术队:为提高抢险救灾及调查工作时的科学性,保证决策的正确性,从公司抽调有相应特长的人员组成,为决策提供依据。队长: 联系电话:2、现场救援队:指挥根据事故特点按照就近调配的原则成立现场救援组。队长: 联系电话:3、设备物资保障队:根据建筑工程事故特点设置以下方面设备、物资保障。队长: (1)、准备汽车、铲车、挖掘机、汽车吊各一台;(2)、项目部储备钢管2吨,钢103、丝绳500米,密目网100张;(3)、储备发电机,自备开关箱及相应电缆、切割机4台、千斤顶6个,水泵6个;(4)、施工现场的应急处理设备和设施(一)应急电话:工地有条件应安装电话,未安装电话的工地应配置移动电话。 (二)急救箱 (1)器械敷料类 消毒注射器(或一次性针筒)、血压计、听诊器、体温计、止血带、止血钳、(大、小)剪刀、手术刀、无菌敷料、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒(电池)、保险刀、绷带、镊子。 (2)药物 硝酸甘油、10葡萄糖酸钙、维生素、止血敏、10葡萄糖、25葡萄糖、生理盐水、乙醚、酒精、碘酒、高锰酸钾等。 (三)其他应急设备和设施 配备应急照明,如可充电工104、作灯、电筒、油灯等设备。 由于现场有危险情况,在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。 为了安全逃生、救生需要,还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。4、后勤保障队:队长: 联系电话:应急措施: 立即组织加固事故现场附近模板及支撑架,防止事故进一步扩大。用切割机等工具抢救被脚手架压住的人员,并转移到安全地方立即组织挖掘被掩埋人员,并转移到安全地方。保持伤员呼吸道畅通,清除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、呕吐物等。若伤员出现呼吸、心跳骤停,应立即进行心肺复苏术。对伤员进行简易包扎止血等救护,预防感染。立即拨打120与急救中心取得联系,105、或拨打110、119,请求帮助,上报时讲明事故地点、严重程度及本部门的电话号码,并派人到路口接应。、质量安全事故应急救援指挥系统工作职责指挥部职责:1、发布启动模板坍塌安全事故应急救援预案的命令; 2、组织有关部门按照应急救援预案,迅速开展救援工作,防止事故的进一步扩大,采取有效措施把事故损失降低到最低限度;3、组织指挥部人员和相关专家制定应急救援方案、计划、措施,并组织相关部门人员实施;4、随时掌握预案实施情况,并对预案实施过程中的问题采取应急处理措施;5、根据模板坍塌事故发展趋势,确定救援人员、物资、设备及警戒保卫人员来源、数量和占用场地并紧急调用,事故后负责归还并给予适当的补偿;6、当事106、故出现危及周边单位和人员的险情时,组织、配合有关单位组织人员撤离和物资疏散工作;7、组织或协助上级部门进行事故调查救援工作;8、做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作;9、及时上报有关应急救援的进展等情况;10、定期组织演练,确保在最短时间内开展应急救援工作;11、及时将事故的原因、责任及处理意见向上级部门汇报;12、组织对预案的演练,对演练中暴露的问题及时进行修订、补充和完善。技术队职责:1、确定技术队成员并通知及时到位;2、配合指挥部对模板坍塌事故现场制定救援方案、计划、措施;3、事故现场调查取证;4、出具事故技术分析报告;5、负责办理指挥部交办的其他工作。设备物资保障队职责:1、负责107、模板坍塌事故现场所需的救援人员、设备、物资调度;2、对急需调用的各类物资、设备、人员和占用场地事后负责归还;3、负责指挥部交办的其他工作。现场救援队职责:1、按照指挥部制定的应急救援方案组织实施;2、负责事故现场应急救援人员、设备、物资的调配;3、负责实施事故现场人员和财产的抢救;4、负责事故现场抢险工作的安全事项;5、协助事故调查组的工作;6、负责办理指挥部交办的其他工作。15后勤保障队职责:1、做好受灾人员的情绪稳定工作,维持正常秩序;2、落实事故伤亡人员的善后工作;3、现场工作人员的生活后勤保障;4、负责办理指挥部交办的其他工作。预防监控内容及措施、火灾发生潜在(事故)事件物质:吸烟、火108、种、明火作业发生潜在(事故)事件场所:办公、生产作业、休息区域、油料存放区发生潜在(事故)事件场所配备器材:灭火器材、消防水源应急计划:每年一次应急准备和响应物资:简易担架、跌打损伤药品、灭火器材 15.4.2 项目部应急准备和响应预案(一)、应急准备1、组织机构及职责(1)火灾事故应急准备和响应领导小组 组长:项目负责人 组员:生产负责人 安全员 各专业工长 值勤人员 值班电话:xxx(公司) 项目部为安全员电话(2)火灾事故应急处置领导小组负责对机关突发火灾事故的应急处理。2、培训和演练(1)安全员负责主持、组织全项目每年进行一次按火灾事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工109、,协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。 (2) 安全部门负责对相关人员每年进行一次消防知识培训,并负责对消防措施的检查指导。3、应急物资的维护、保养及测试(1)加强对各种消防器材消防设施的日常管理,机关要配齐、配全灭火器。消防栓确定专人负责,定期检查、测试,随时保持良好状态。(2)保卫人员每月检查次灭火器及消防设施。(3)每季度进行一次消防栓检查和测试保持良好状态。(二)、应急响应1、为了防止各种火灾事故的发生,各项目部的施工:现场,应设置明显的安全出入口标志牌,按总人员组建义务防火小110、组。组长项目负责人承担,组员:生产负责人、安全员、各专业工长、值勤人员,项目负责人为现场总负责人,生产负责人负责现场扑救工作,各专业各负其责。 安全员负责组织有关人员联系就近医院,将伤员外送或就地护理。重点防火部位:仓库应设在有充足水源、消防车能驶到的地方,仓库四周应有不小于35米的平坦空地作为消防通道。通道上禁止堆放障碍物。在施工过程中,如电线起火,应用干粉灭火器或防火砂,禁止使用水灭火,以免发生触电事故。使伤害减少到最低程度。2、火灾处理程序 发生火情,第一发现人应高声呼喊,使附近人员能够听到或协助扑救,同时通知办公室或其他相关部门,值勤人员负责拨打火警电话;“119。电话描述如下内容:单111、位名称、所在区域、周围显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、火源、着火部位、火势情况及程度。随后到路口引导消防车辆。1) 发生火情后,生产负责人负责断电,技术员负责水源,安全员组织各部门人员用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火,必须先切断电源,严禁使川水或液体灭火器灭火以防触心事故发生。2) 火灾发生时,为防止有人被困,发生窒息伤害,由值勤人员准备部分毛巾,湿润后蒙在口、鼻上,抢救被困人员时,为其准备同样毛巾,以备应急时使用,防止有毒有害气体吸入肺中,造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救,如用净水冲洗一下被烧部位,将污物冲净。再用干净纱布简单包扎,同时112、联系急救车抢救。3) 火灾事故后,保护现场,组织抢救人员和财产:,防止事故扩大,必须以最快的方式逐级上报,如实汇报,不得隐瞒。4) 写出书面报告,内容包括:(1)发生的时间、地点、企业名称。(2)事故发生简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计(3)事故的原因判断。(4)事故发生后采取的措施及控制情况。(5)找出负责人,制定防止火灾发生的预防措施。、食物中毒、传染疾病发生潜在(事故)事件、物质:霉质及毒素食品、病原体发生潜在(事故)事件场所:全体施工人群发生潜在(事故)事件场所配备器材:急救器材应急计划:每年一次应急准备和响应物资:急救器材项目部中毒,传染病事故应急预案(一)、应急准备1、组织机113、构及职责 (1)中毒、传染病事故应急准备和响应领导小组 组长:项目负责人 组员:生产负责人 安全员 各专业工长 值勤人员 值班电话:xxx(公司) 项目部为安全员电话(2)中毒、传染病事故应急处置领导小组负责对项目突发中毒、传染病事故的应急处理。 2、培训和演练 (1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行次按中毒、传染病事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工,协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)办公室负责对相关人员每年进行一次培训。 3、应急物资的维护、保养及114、测试 (1)各种应急器材要配备齐全并加强日常管理。(二)、应急响应 当发生了中毒、传染病事故时,第一发现人应及时大喊高呼并以最快速度与事故应急小组联系。接到消息后,安全员立即赶到出事地点,确认其是否为食物中毒和中毒程度并查出中毒来源或是否患传染病和其来源值勤人员拨打“120”紧急事故报警电话,值勤人员负责在大门口接应。项目经理负责指挥,并在事故过后出具事故经过报告上报施工管理部。生产负责人立即组织人员赶到事故发生地点,安全员要立即采取抢救措施,如:令其将胃里的东西呕吐出来,当发现其中毒较深昏迷时,立即将抬到大门口,等救护车的到来,或直接送往就近医院,传染病患者直接送往医院。值勤人员负责配合急救115、人员的后勤工作,项目经理负责指挥及联络工作。 公司应急小组副组长到达事件现场后,立即责令项目部即刻停止生产,组织事件调查,并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。 公司应急小组组长接到事件通报后,上报当地主管部门,等候调查处理。、高空坠落事故应急准备和响应预案(一)、应急准备1、组织机构及职责 (1)项目部高处坠落事故应急准备和响应领导小组 组长:项目负责人 组员:生产负责人 安全员 各专业工长 值勤人员 值班电话:xxx(公司) 项目部为安全员电话(2)高处坠落事故应急处置领导小组负责对项目突发高处坠落事故的应急处理。2、培训和演练(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按高处坠落116、事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工,协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2) 办公室负责对相关人员每年进行一次培训。3、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备:简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。4、防坠落措施 1)脚手架、登高板等材质必须符合国家标准。 2)临边施工区域,对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚,确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的,间距不得大于2m,高处作业,严禁投扔物料。 3117、)高空作业人员必须经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带,交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底,并确定指挥人员,在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查,定人、定措施,定完成日期,在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施,如有危及人身安全的紧急险情,应立即停止作业(二)、应急响应 1、一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员,值勤人员打电话 “120”给急救叫中心,由土建工长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作,水、电工长协助送伤员外部救护工作,如有轻伤或休克人员,现场山安全员组织临时抢救、包扎止血或做118、人工呼吸或胸外心脏挤压,尽最人努力抢救伤员,将伤亡事故控制到最小程序,损失降到最小 2、处理程序 1)查明事故原因及责任人。 2)制定有效的防范措施,防止类似事故发生。 3)对所有员工进行事故教育。 4)宣布事故处理结果。 5)以书面形式向上级报告。、物体打击事故应急准备与响应预案(一) 应急准备1、 组织机构及职责:(1)项目部物体打击事故应急准备和响应领导小组 组长: 组员:生产负责人 安全员 各专业工长 值勤人员 值班电话:(公司) 项目部为安全员电话 (2)物体打击事故应急处置领导小组负责对项目突发物体打击事故的应急处理。2、培训和演练 (1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一119、次按物体打击事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工,协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。3、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备:简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。 (2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。(二)、应急响应 1、防物体打击事故发生,项目部成立义务小组,由项目经理担任组长,生产负责人及安全员,各专业:工长为组员,主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理,外包队管理人员及后勤人员,协助生产负120、责人做相关辅助工作。 2、发生物体打击事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救,电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员由电工工长协助送外抢救工作,门卫在大门口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。 3、事故后处理工作 1)查明事故原因及责任人。 2)以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工121、种、伤害程度、受伤部位。 3)制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。 4)组织所有人员进行事故教育。 5)向所有人员进行事故教育。 6)向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。、机械伤害应急准备与响应预案(一)、应急准备 1、组织机构及职责(1)机械伤害事故应急准备和响应领导小组 组长:项目负责人 组员:生产负责人 安全员 各专业工长 值勤人员 值班电话:(公司) 项目部为安全员电话 (2)机械伤害事故应急处置领导小组负责对项目突发机械伤害事故的应急处理。2、培训和演练(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按机械伤害事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工,122、协调配合完成演练,演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。3、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备:简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。(2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。(二)、应急响应 1、防机械伤害事故事故发生,项目部成立义务小组,由项目经理担任组长生产负责人及安全员,各专业正长为组员,主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,外包队管理人员及后勤人员,协助做相关辅助工作。 2、发生机械伤害事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发123、生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员由电工工长协助立外抢救工作,门卫在大门口迎接来救护的车辆,有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。 3、事故后处理工作 1)查明事故原因及责任人。 2)以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 3)制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。 4)组织所有124、人员进行事故教育。 5)向所有人员进行事故教育。 6)向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。15.、触电事故应急准备与响应预案(一)、应急准备1、组织机构及职责(1)触电事故应急准备和响应领导小组 组长:项目负责人 组员:生产负责人 安全员 各专业工长 值勤人员 值班电话:(公司) 项目部为安全员电话 (2)触电事故应急处置领导小组负责对项目突发触电事故的应急处理。2、培训和演练(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按触,乜事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工,协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价,必要时对“应急响应”的要求125、进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。 (2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。3、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备:简易单架。(2)应急物资要配备齐全并加强日常管理。(二)、应急响应 1、脱离电源对症抢救 当发生人身触电事故时,首先使触电者脱离心源。迅速急救,关键是“快” 2、对于低压触电事故,可采用下列方法使触电者脱离电源 (1)如果触电地点附近有电源开关或插销,可立即拉开电源开关或拔下电源插头,以切断电源。 (2)可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下,以隔离电源。 (3)当电线搭在触电126、者身上或被压在身下时,也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具,拉开提高或挑开电线,使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。 3、对于高压触电事故,可采用下列方法使触电者脱离电源 (1)立即通知有关部门停电。 (2)带上绝缘手套,穿上绝缘鞋,用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。 (3)用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。 4、触电者如果在高空作业时触电,断开电源时,要防止触电者摔下来造成二次伤害(1)如果触电者伤势不重,神志清醒,但有些心慌,四肢麻木,全身无力或者触电者曾一度昏迷,但已清醒过来,应使触电者安静休息、,不要走动,严密观察并送医院。 (2)如故触电者伤势较重,已失去127、知觉,但心脏跳动和呼吸还存在,应将触电者抬至空气畅通处,解开衣服,让触电者平直仰卧,并用软衣服垫在身下,使其头部比肩稍低,一面妨碍呼吸,如天气寒冷要注意保温,并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难,发生痉挛,应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。(3)如果触电者伤势较重,呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止,应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救,并送往医院。在送往医院的途中,不应停止抢救,许多触电者就是在送往医院途中死亡的。 (4)人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态,通常都是假死,万万不可当作“死人”草率从事。 (5)对于触电者,特别高空坠落128、的触电者,要特别注意搬运问题,很多触电者,除电伤外还有摔伤,搬运不当,如折断的肋骨扎入心脏等,可造成死亡。 (6)对于假死的触电者,要迅速持久的进行抢救,有不少的触电者,是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡,停止抢救 5、人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好(1)施行人工正呼吸前,应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物,脱落的断齿、血块,粘液等,以免堵塞呼吸道,使触电者仰卧,并使其头部充分扣仰(可用一只于拖触电者颈后),鼻129、孔朝上以利呼吸道畅通。 (2)救护人员用手使触电者鼻孔紧闭,深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气,儿时约2秒中。吹气大小,要根据不同的触电人有所区别,每次呼气要个触电者胸部微微鼓起为宜。 (3)吹气后,立即离开触电者的口,并放松触电者的鼻子,使空气呼山,工时约3秒中。然后再重复吹气动作。吹气要均匀,每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后,还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止,应再继续进行人工呼吸,这时人工呼吸要与触电者微弱的自山呼吸规律一致。 (4)如无法使触电者把口张开时,可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。 6、胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法 130、(1)做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方,姿势与口对口人工呼吸法相同,救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧,两手相叠,手掌根部放在,心窝上方,胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压35厘米,以每秒钟挤压一次,太快了效果不好,每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松,让触电者胸廓自动恢复,血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。 (2)应当指出,心脏跳动和呼吸是无法联系的。心脏停止跳动了,呼吸很快会停止。呼吸停止了,心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏跳动都停止了,应当同时进行口对口人工呼吸和胸外心脏挤压。如果现场只有一人抢救,两种方131、法交替进行。可以挤压4次后,吹气一次,而且吹气和挤压的速度都应提高一些,以不降低抢救效果。 (3)对于儿童触电者,可以用一只手挤压用力要轻一些免损伤胸骨,而且每分钟宜挤压100次左右。 7、事故后处理工作 (1)查明事故原因及责任人。 (2)以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。 (3)制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。 (4)组织所有人员进行事故教育。 (5)向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。、安全事故报告和现场保护模板坍塌事故报告有模板坍塌安全事故发生后,办公室必须立即将相关情况以最快捷的方式上报建132、筑质量安全监督站,并在24小时内写出书面事故报告,上报上述部门。事故报告包括以下内容:1、发生事故的单位及事故发生的时间、地点和联系电话、报告人;2、事故的简要经过、伤亡人数、财产损失的初步估计;3、事故原因、性质的初步判断;4、事故抢救处理的情况和采取的措施;5、需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关事宜;6、事故报告单位、签发人和时间。 15. 有模板坍塌安全事故发生的趋势或发生后,事故发生部门必须严格保护现场,并迅速采取必要措施抢救人员和财产,必要时将事故向有关部门请求给予支援;在第一时间进入事故现场的部门或单位因抢救伤员、防止事故扩大及疏导交通等原因需要移动现场物件时,必须做出标志133、拍照、详细记录、绘制事故现场图,并妥善保存现场重要痕迹、证物等;15. 通讯联络公司应急值班电话:值班电话:(公司) 、事故应急处理预案接到模板坍塌事故报告后5分钟内必须完成以下工作:1、按照预案启动条件及时启动应急程序;2、立即报告上级部门;3、指挥部根据现场发生事故的实际情况,迅速指令各应急组立即赶赴现场,组织调集相应应急抢救人员、汽车吊、挖掘机等设备和物资;4、立即组织通知公司组织调集应急抢救人员、设备、物资。应急处理措施 1、根据模板坍塌事故特点,立即组织技术组制定应急救援措施,开展事故调查取证工作,防止证据丢失;2、总指挥部根据事故情况,立即组织相关人员开展救援指挥; 3、立即组织134、调集设备、物资、人员,实施救援;4、出现伤员立即与急救中心和就近医院联系,请求出动急救车辆并做好急救准备,确保伤员得到及时救治;5、必要时与消防部门协作抢险,请求公安部门配合,组织疏散群众,维持现场秩序,同时安排好群众的生活问题;6、通知各相应协助单位,调集的汽车吊、铲车、挖掘机、推土机等设备、物资、人员,赶赴现场开展救援工作。在第一时间进入事故现场的部门必须负责事故现场的保护工作;7、在抢救过程中,救援人员及设备操作人员必须按照应急救援措施及操作规程要求实施,配备相应安全设施和防护器材,确保抢救行动中的人员和财产安全。 、其他事项本预案是针对发生模板坍塌安全事故或虽未发生但是有发生安全事故的135、趋势或可能造成严重后果的,组织实施抢救工作并协助上级部门进行事故调查处理的指导性意见,在实施过程中应根据不同情况随机进行处理;项目部应结合自身特点,加强宣传、教育工作,落实安防护措施,提高预防安全事故的意识;项目部结合自身特点,制定出相应切实可行的安全事故预案,并适时组织演练,对演练中暴露出来的问题应及时进行修改、补充和完善;应急救援人员应按照制定的预案经常进行培训和必要的演练,使其了解预案内容及安全救护规程,熟悉应急救援器材、设备的性能和使用方法,掌握救援行动的技能、方法、注意事项、常见故障的处理和维护保养模板坍塌安全事故应急救援程序:报告流程当事故发生时、按以下工作流程迅速报告:事故第一发136、发现人现场值班人员质量安全部现场指挥组区人民医院急诊科公司经理。报告内容现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况,可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。联系方式利用电话联系生产值班部门和安全部门值班人员,由值班人员按流程逐级报告。公司项目管理中心:XX 区人民医院急诊科救护单位 电话: 2、联络(1)医疗救护组与区人民医院急诊科取得联系,报告事故地点人员伤亡情况,联系医务人员及救护车辆。(2)抢救疏散组随时与急救中心保持联系,指挥疏散,小组派专人在路口引导救护车辆,以便顺利准确到达指定地点。3、疏散(1)疏散组首先了解事故现场有无被困地点和抢救通道是否畅通。(137、2)疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。(3)疏散组派专人引导疏散至安全地带,并确认是否有人员未能脱离危险区,如存在立即进行施救。(4)指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令,并联系施救所需设备、器具。 紧急求援电话: 120医 院 名 称XX省XX市人民就医院单 位 地 址XX市XX路西段10-12号联 系 电 话应急预案演练记录预案名称模板整体倒塌应急预案演练地点施工现场组织部门项目部指挥演练时间参加部门和单位项目部各科室以及应急预案小组成员共8个人。演练类别实际演练 桌面演练 提问讨论式演练全部预案 部分预案实际演练部分:掌握发生模板整体倒塌事故后的处理程序和对伤亡人员的急救措138、施。物资准备和人员培训情况担架一副、医疗用品若干、轿车二辆、急救电话一部、警报器一只,扩音器一部、手推车一台。 进入现场前由安全员讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。演练过程描述项目部办公室突然接到电话,告诉东北侧结构工区模板整体倒塌,有几名工人从模板上摔下,伤势严重,情况非常紧急。这时项目部立即拉响报警器,应急小组成员全部跑到办公室听候安排。由总指挥xx进行统一指挥,成员携带应急物品,立即奔赴现场对受伤人员实施救护和止血处理,然后抬上担架,送往最近医院进行医治。人员分工:由三人负责对受伤人员实施救护,二人负责携带应急物品,其他人员现场警戒。预案适宜性充分性评审适宜性:全部能够执行 执行139、过程不够顺利 明显不适宜充分性:完全满足应急要求 基本满足需要完善 不充分,必须修改演练效果评审人员到位情况迅速准确 基本按时到位 个别人员不到位 重点部位人员不到位职责明确,操作熟练 职责明确,操作不够熟练 职责不明,操作不熟练物资到位情况现场物资:现场物资充分,全部有效 现场准备不充分 现场物资严重缺乏个人防护:全部人员防护到位个别人员防护不到位 大部分人员防护不到位协调组织情况整体组织:准确、高效 协调基本顺利,能满足要求 效率低,有待改进抢险组分工:合理、高效 基本合理,能完成任务 效率低,没有完成任务实战效果评价达到预期目标 基本达到目的,部分环节有待改进 没有达到目标,须重新演练外140、部支援部门和协作有效性报告上级: 报告及时联系不上医疗救援部门: 按要求协作行动迟缓周边政府撤离配合: 按要求配合不配合存在问题和改进措施应急预案启动后,有1名救护人员,急救只是掌握不够扎实,操作不够熟练。改进措施:由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学习应急预案和急救方面相关知识。记录人: 评审负责人: 时间:十六、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求除了要遵守扣件架规范的相关要求外,还要考虑以下内容1.模板支架的构造要求:a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;c.梁和楼板荷载相差较大141、时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2.立杆步距的设计:a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多; c.高支撑架步距以为宜,不宜超过。3.整体性构造层的设计:a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时,需要设置整体性单或双水平加强层;b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置,四周和中部每10-15m设竖向斜杆,142、使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;d.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。4.剪刀撑的设计:a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10-15m设置。5.顶部支撑点的设计:a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm;b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm;c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。6.支撑架搭设的要求:a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;b143、.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求;c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在,钢管不能选用已经长期使用发生变形的; d.地基支座的设计要满足承载力的要求。7.施工使用的要求:a.绑扎楼板钢筋前分段将柱子砼浇捣完成,以便高支模系统与柱子连接,提高整体稳定性;b.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;c.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;d.浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。十七、模板体144、系设计计算书400*1000梁模板(扣件式,梁板立柱共用)计算书 计算依据: 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称KZL1混凝土梁截面尺寸(mmmm)4001000模板支架高度H(m)模板支架横向长度B(m)模板支架纵向长度L(m)梁侧楼板厚度(mm)120 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架145、新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)地基粗糙程度B类(城市郊区)模板支架顶部距地面高度(m)风压高度变化系数z风荷载体型系数s 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱横向间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土146、梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)333,667梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁间距100每纵距内附加梁底支撑主梁根数1结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下:平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)5400 取单位宽度b=1000147、mm,按四等跨连续梁计算: Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k2k,1.35(G1k+(G2k+G3kcQ2k q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k q1活0.91.40.7Q2k q21(G1k+(G2k+G3k 计算简图如下: 1、强度验算 Mmax1静L21活L2220.035kNm Mmax/W0.035106/372f15N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 max2L4/(100EI)=0.63225.61004 满足要求! 3、支座反力计算 设计148、值(承载能力极限状态) R1=R51静1活 R2=R41静1活 R31静1活 标准值(正常使用极限状态) R1=R52 R2=R42 R32L 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁弹性模量E(N/mm2)7040小梁截面惯性矩I(cm4)小梁计算方式简支梁 承载能力极限状态: 梁底面板传递给左边小梁线荷载:q1左R1 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载:q1中MaxR2,R3,R4 梁底面板传递给右边小梁线荷载:q1右R5 小梁自重:q2 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左 梁右侧模149、板传递给右边小梁荷载q3右 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左 中间小梁荷载q中= q1中+ q2 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右 正常使用极限状态: 梁底面板传递给左边小梁线荷载:q1左R1 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载:q1中MaxR2,R3,R4 梁底面板传递给右边小梁线荷载:q1右R5 小梁自重:q2 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右 左侧150、小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左 中间小梁荷载q中= q1中+ q2 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右 为简化计算,按简支梁和悬臂梁分别计算,如下图: 1、抗弯验算 Mmax1222220.171kNm =Mmax/W=0.17110622 满足要求! 2、抗剪验算 Vmax1,ql2 max=3Vmax/(2bh022 满足要求! 3、挠度验算 15ql14/(384EI)52.9464004/(3847040416.667104)0.033mml1 2ql24/(8EI)2.9463004/(87040416.667104)0.1151、02mm2l2 满足要求! 4、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=qL11+qL2 同理可得: 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=1.403kN,R2=1.897kN,R3=1.556kN,R4=1.897kN,R5 正常使用极限状态 Rmax=qL1,0.5qL1+qL2 同理可得: 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=0.997kN,R2=1.473kN,R3=1.198kN,R4=1.473kN,R5 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(152、cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4) 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.1411062f=205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax max=2Vmax2=125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max 满足要求! 4、支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=0.209kN,R2=4.287kN,R3=4.287kN,R4 正常使用极限状态 支座反力依次为R1=0.168kN,R2=3.237kN,R3=3.237kN,R4 七、2号主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(m153、m)483主梁计算截面类型(mm)主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数 PmaxR2,R30.6=Max4.287,4.2870.6=2.572kN,PmaxR2,R3 1、抗弯验算 2号主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.361062f=205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 2号主梁剪力图(kN) Vmax max=2Vmax2=125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 2号主梁变形图154、(mm) max 满足要求! 4、支座反力计算 极限承载能力状态 支座反力依次为R1=3.472kN,R2=5.53kN,R3=5.53kN,R4 立柱所受主梁支座反力依次为P2=5.53/0.6=9.216kN,P3 八、纵向水平钢管验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)钢管截面面积A(mm2)398钢管截面回转半径i(mm)16钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面惯性矩I(cm4)钢管截面抵抗矩W(cm3)钢管抗弯强度设计值f(N/mm2)205钢管抗剪强度设计值(N/mm2)125 PmaxR1,R4=0.209kN,PmaxR1,R4 计算简图如下: 1、抗155、弯验算 纵向水平钢管弯矩图(kNm) Mmax/W0.0291062f205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 纵向水平钢管剪力图(kN) Vmax max2Vmax2125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 纵向水平钢管变形图(mm) max 满足要求! 4、支座反力计算 支座反力依次为R1=0.282kN,R2=0.449kN,R3=0.449kN,R4 同理可得:两侧立柱所受支座反力依次为R1=0.449kN,R4 九、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座2可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc1 1、扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力NmaxR1,R4max0.4156、49,0.4490.449kN18=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求! 2、可调托座验算 可调托座最大受力NmaxP2,P39.216kNN=30kN 满足要求! 十、立柱验算剪刀撑设置加强型立柱顶部步距hd(mm)750立柱伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立柱计算长度系数1非顶部立柱计算长度系数2立柱钢管截面类型(mm)483立柱钢管计算截面类型(mm)钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)398回转半径i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m) 1、长细比验算 顶157、部立柱段:l01=k1(hd 非顶部立柱段:l02=k2h =11.8081500=2712mm =l0/i=2712/16=169.5=210 长细比满足要求! 2、风荷载计算 Mw1c1.4klah22/100.054kNm 3、稳定性计算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011,荷载设计值q1有所不同: 1)面板验算 q1 2)小梁验算 q1 同上四八计算过程,可得: R10.467kN,P29.194kN,P39.194kN,R4 顶部立柱段:l01=k1(hd 1l01/i1997.158/16124.822,查表得,1 立柱最大受力NwmaxR1+N边1,P158、2,P3,R4+N边2+Mw/lb fN/(A)+Mw/W9247.95/(0.428398)+0.0541062f205N/mm2 满足要求! 非顶部立柱段:l02=k2 2l02/i3300.504/16206.281,查表得,2 立柱最大受力NwmaxR1+N边1,P2,P3,R4+N边2+11.20.15(10.48-1)+Mw/lb fN/(A)+Mw/W10954.35/(0.171398)+0.0541062f205N/mm2 满足要求! 十一、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第6.9.7:支架高宽比不应大于3 H/B=10.48/13159、.7=0.7653 满足要求,不需要进行抗倾覆验算 ! 十二、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)150混凝土强度等级C35混凝土的龄期(天)14混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)立柱垫板长a(mm)100立柱垫板宽b(mm)100 F1 1、受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.5.1条规定,见下表公式参数剖析Flhftpc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数:当h800mm时,取h=1.0;当h2000mm时,取h=0.9;中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临160、界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值,其值控制在1.0-3.5N/2范围内um临界截面周长:距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度,取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较,s不宜大于4:当s2时取s=2,当面积为圆形时,取s=2as板柱结构类型的影响系数:对中柱,取as=40,对边柱,取as=30:对角柱,取as=20说明在本工程计算中为161、了安全和简化计算起见,不考虑上式中pc,m之值,将其取为0,作为板承载能力安全储备。 可得:h=1,ft2,=1,h0=h-20=130mm, um =2(a+h0)+(b+h0)=920mmhftpc,m)umh0=(0.710.858+0.250)1920130/1000=71.832kNF1 满足要求! 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.6.1条规定,见下表公式参数剖析FlclfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fccl混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab 162、可得:fc2,c=1, l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(300)(300)/(100100)1/2=3,Aln=ab=10000mm2clfcAln=1.35137.48810000/1000=303.264kNF1 满足要求!500*1200梁模板(扣件式,梁板立柱共用)计算书 计算依据: 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程163、属性新浇混凝土梁名称KL7混凝土梁截面尺寸(mmmm)5001200模板支架高度H(m)模板支架横向长度B(m)模板支架纵向长度L(m)梁侧楼板厚度(mm)120 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)地基粗糙程度B类(城市郊区)模板支架顶部距地面高度(m)风压高度变化系数164、z风荷载体型系数s 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)400梁两侧立柱横向间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)333,667梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁间距125每纵距内附加梁底支撑主梁根数1结构表面的要求结构表面外露模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚165、手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下:平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)5400 取单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算: Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k2k,1.35(G1k+(G2k+G3kcQ2k q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k q1活0.91.40.7Q2k q21(G1k+(G2k+G3166、k 计算简图如下: 1、强度验算 Mmax1静L21活L2220.066kNm Mmax/W0.0661062f15N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 max2L4/(100EI)=0.63230.71254 满足要求! 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R51静1活 R2=R41静1活 R31静1活 标准值(正常使用极限状态) R1=R52 R2=R42 R32L=0.92830.70 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁弹性模量E(N/mm2)7040小梁截167、面惯性矩I(cm4)小梁计算方式简支梁 承载能力极限状态: 梁底面板传递给左边小梁线荷载:q1左R1 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载:q1中MaxR2,R3,R4 梁底面板传递给右边小梁线荷载:q1右R5 小梁自重:q2 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左 中间小梁荷载q中= q1中+ q2 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右 正常使用极限状态: 梁底面板传递给左边小梁线荷载:q1左R1 梁168、底面板传递给中间小梁最大线荷载:q1中MaxR2,R3,R4 梁底面板传递给右边小梁线荷载:q1右R5 小梁自重:q2 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左=1.508+0.025+0.54+0.439=2.512kN/m 中间小梁荷载q中= q1中+ q2 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右 为简化计算,按简支梁和悬臂梁分别计算,如下图: 1、抗弯验算 Mmax1222220.253kNm =169、Mmax/W=0.25310622 满足要求! 2、抗剪验算 Vmax1,ql2 max=3Vmax/(2bh022 满足要求! 3、挠度验算 15ql14/(384EI)54.4112004/(3847040416.667104)0.003mml1 2ql24/(8EI)4.4113004/(87040416.667104)0.152mm2l2 满足要求! 4、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=qL1,0.5qL1+qL2 同理可得: 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=1.362kN,R2=2.252kN,R3=1.844kN,R4=2.252kN,R5 正常使用极限状态 Rm170、ax=qL1,0.5qL1+qL2 同理可得: 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=1.005kN,R2=1.764kN,R3=1.434kN,R4=1.764kN,R5 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4) 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.1261062f=205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax max=2Vmax2=125N171、/mm2 满足要求! 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max 满足要求! 4、支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=0.038kN,R2=4.574kN,R3=4.574kN,R4 正常使用极限状态 支座反力依次为R1=0.04kN,R2=3.526kN,R3=3.526kN,R4 七、2号主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数2主梁受力172、不均匀系数 PmaxR2,R30.6=Max4.574,4.5740.6=2.745kN,PmaxR2,R3 1、抗弯验算 2号主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.1921062f=205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 2号主梁剪力图(kN) Vmax max=2Vmax2=125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 2号主梁变形图(mm) max0.075mmL/400400/4001mm 满足要求! 4、支座反力计算 极限承载能力状态 支座反力依次为R1=3.706kN,R2=5.902kN,R3=5.902kN,R4 立柱所受主梁支座反力依次为P2=5.902/0.6=9.8173、37kN,P3 八、纵向水平钢管验算钢管截面类型(mm)钢管计算截面类型(mm)483钢管截面面积A(mm2)424钢管截面回转半径i(mm)钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面惯性矩I(cm4)钢管截面抵抗矩W(cm3)钢管抗弯强度设计值f(N/mm2)205钢管抗剪强度设计值(N/mm2)125 PmaxR1,R4=0.038kN,PmaxR1,R4 计算简图如下: 1、抗弯验算 纵向水平钢管弯矩图(kNm) Mmax/W0.0031062f205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 纵向水平钢管剪力图(kN) Vmax max2Vmax2125N/mm2 满足要求! 3、挠度174、验算 纵向水平钢管变形图(mm) max0.001mmL/400400/4001mm 满足要求! 4、支座反力计算 支座反力依次为R1=0.051kN,R2=0.082kN,R3=0.082kN,R4=0.051kN 同理可得:两侧立柱所受支座反力依次为R1=0.082kN,R4 九、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座2可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc1 1、扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力NmaxR1,R4max0.082,0.0820.082kN18=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求! 2、可调托座验算 可调托座最大受力175、NmaxP2,P39.837kNN=30kN 满足要求! 十、立柱验算剪刀撑设置加强型立柱顶部步距hd(mm)750立柱伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立柱计算长度系数1非顶部立柱计算长度系数2立柱钢管截面类型(mm)立柱钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m) 1、长细比验算 顶部立柱段:l01=k1(hd 非顶部立柱段:l02=k2h =11.8081500=2712mm =l0/i=2712/15.9=170.566=210176、 长细比满足要求! 2、风荷载计算 Mw1c1.4klah22/100.027kNm 3、稳定性计算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011,荷载设计值q1有所不同: 1)面板验算 q1 2)小梁验算 q1 同上四八计算过程,可得: R10.103kN,P29.841kN,P39.841kN,R4 顶部立柱段:l01=k1(hd 1l01/i1997.158/15.9125.607,查表得,1 立柱最大受力NwmaxR1+N边1,P2,P3,R4+N边2+Mw/lb fN/(A)+Mw/W9868.018/(0.423424)+0.0271062f205N/mm2 满足177、要求! 非顶部立柱段:l02=k2 2l02/i3300.504/15.9207.579,查表得,2 立柱最大受力NwmaxR1+N边1,P2,P3,R4+N边2+11.20.15(10.48-1.2)+Mw/lb fN/(A)+Mw/W11538.418/(0.169424)+0.0271062f205N/mm2 满足要求! 十一、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第6.9.7:支架高宽比不应大于3 H/B=10.48/18.7=0.563 满足要求,不需要进行抗倾覆验算 ! 十二、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)150混凝土强度等级C3178、5混凝土的龄期(天)14混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)立柱垫板长a(mm)100立柱垫板宽b(mm)100 F1 1、受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.5.1条规定,见下表公式参数剖析Flhftpc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数:当h800mm时,取h=1.0;当h2000mm时,取h=0.9;中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值,其值控制在1.0-3.5N/2范围内um临界截面周长:距离局部荷载或集中反179、力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度,取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较,s不宜大于4:当s2时取s=2,当面积为圆形时,取s=2as板柱结构类型的影响系数:对中柱,取as=40,对边柱,取as=30:对角柱,取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见,不考虑上式中pc,m之值,将其取为0,作为板承载能力安全储备。 可得:h=1,ft2,=1,h0=h-20=180、130mm, um =2(a+h0)+(b+h0)=920mmhftpc,m)umh0=(0.710.858+0.250)1920130/1000=71.832kNF1 满足要求! 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.6.1条规定,见下表公式参数剖析FlclfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fccl混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab 可得:fc2,c=1, l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(300)(300)/(100100)181、1/2=3,Aln=ab=10000mm2clfcAln=1.35137.48810000/1000=303.264kNF1 满足要求!650*1200梁模板(扣件式,梁板立柱共用)计算书 计算依据: 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称KL7混凝土梁截面尺寸(mmmm)6501200模板支架高度H(m)模板支架横向长度B(m)模板支架纵向长度L182、(m)梁侧楼板厚度(mm)120 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)地基粗糙程度B类(城市郊区)模板支架顶部距地面高度(m)风压高度变化系数z风荷载体型系数s 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)400梁两侧183、立柱横向间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)333,667梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁间距162每纵距内附加梁底支撑主梁根数1结构表面的要求结构表面外露模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下:平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯184、强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)5400 取单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算: Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k2k,1.35(G1k+(G2k+G3kcQ2k q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k q1活0.91.40.7Q2k q21(G1k+(G2k+G3k 计算简图如下: 1、强度验算 Mmax1静L21活L2220.111kNm Mmax/W0.1111062f15N/mm2 满185、足要求! 2、挠度验算 max2L44 满足要求! 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R51静1活 R2=R41静1活 R31静1活 标准值(正常使用极限状态) R1=R52 R2=R42 R32 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁弹性模量E(N/mm2)7040小梁截面惯性矩I(cm4)小梁计算方式简支梁 承载能力极限状态: 梁底面板传递给左边小梁线荷载:q1左R1 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载:q1中MaxR2,R3,R4 梁底面板传递给右边小梁线荷载:186、q1右R5 小梁自重:q2 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左 中间小梁荷载q中= q1中+ q2 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右 正常使用极限状态: 梁底面板传递给左边小梁线荷载:q1左R1 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载:q1中MaxR2,R3,R4 梁底面板传递给右边小梁线荷载:q1右R5 小梁自重:q2 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右 梁左187、侧楼板传递给左边小梁荷载q4左 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左 中间小梁荷载q中= q1中+ q2 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右 为简化计算,按简支梁和悬臂梁分别计算,如下图: 1、抗弯验算 Mmax1222220.329kNm =Mmax/W=0.32910622 满足要求! 2、抗剪验算 Vmax1,ql2 max=3Vmax/(2bh022 满足要求! 3、挠度验算 15ql14/(384EI)55.7352004/(3847040416.667104)0.004mml1 2ql24188、/(8EI)5.7353004/(87040416.667104)0.198mm2l2 满足要求! 4、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=qL11+qL2 同理可得: 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=1.503kN,R2=2.927kN,R3=2.397kN,R4=2.927kN,R5 正常使用极限状态 Rmax=qL1,0.5qL1+qL2 同理可得: 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=1.136kN,R2=2.294kN,R3=1.865kN,R4=2.294kN,R5 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)主梁抗弯强度设计值f(N189、/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4) 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.1071062f=205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax max=2Vmax2=125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max 满足要求! 4、支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=0.395kN,R2=5.233kN,R3=5.233kN,R4 正常使用极限状态 支座反力依次为R1=0.294kN,R2=4.069kN,190、R3=4.069kN,R4 七、2号主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数 PmaxR2,R30.6=Max5.233,5.2330.6=3.14kN,PmaxR2,R3 1、抗弯验算 2号主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.221062f=205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 2号主梁剪力图(kN) Vmax max=2191、Vmax2=125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 2号主梁变形图(mm) max0.086mmL/400400/4001mm 满足要求! 4、支座反力计算 极限承载能力状态 支座反力依次为R1=4.239kN,R2=6.751kN,R3=6.751kN,R4 立柱所受主梁支座反力依次为P2=6.751/0.6=11.252kN,P3 八、纵向水平钢管验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)钢管截面面积A(mm2)398钢管截面回转半径i(mm)16钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面惯性矩I(cm4)钢管截面抵抗矩W(cm3)钢管抗弯强度设计值f(N/mm2)2192、05钢管抗剪强度设计值(N/mm2)125 PmaxR1,R4=0.395kN,PmaxR1,R4 计算简图如下: 1、抗弯验算 纵向水平钢管弯矩图(kNm) Mmax/W0.0281062f205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 纵向水平钢管剪力图(kN) Vmax max2Vmax2125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 纵向水平钢管变形图(mm) max0.01mmL/400400/4001mm 满足要求! 4、支座反力计算 支座反力依次为R1=0.533kN,R2=0.849kN,R3=0.849kN,R4 同理可得:两侧立柱所受支座反力依次为R1=0.849kN,R4 九、可193、调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座2可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc1 1、扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力NmaxR1,R4max0.849,0.8490.849kN18=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求! 2、可调托座验算 可调托座最大受力NmaxP2,P311.252kNN=30kN 满足要求! 十、立柱验算剪刀撑设置加强型立柱顶部步距hd(mm)750立柱伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立柱计算长度系数1非顶部立柱计算长度系数2立柱钢管截面类型(mm)483立柱钢管计算截面类型(mm)钢材等级Q2194、35立柱截面面积A(mm2)398回转半径i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m) 1、长细比验算 顶部立柱段:l01=k1(hd 非顶部立柱段:l02=k2h =11.8081500=2712mm =l0/i=2712/16=169.5=210 长细比满足要求! 2、风荷载计算 Mw1c1.4klah22/100.027kNm 3、稳定性计算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011,荷载设计值q1有所不同: 1)面板验算 q1 2)小梁验算 q1 同上四八计算过程,可得: R10.826kN,P211.3195、14kN,P311.314kN,R4 顶部立柱段:l01=k1(hd 1l01/i1997.158/16124.822,查表得,1 立柱最大受力NwmaxR1+N边1,P2,P3,R4+N边2+Mw/lb fN/(A)+Mw/W11340.806/(0.428398)+0.0271062f205N/mm2 满足要求! 非顶部立柱段:l02=k2 2l02/i3300.504/16206.281,查表得,2 立柱最大受力NwmaxR1+N边1,P2,P3,R4+N边2+11.20.15(10.48-1.2)+Mw/lb fN/(A)+Mw/W13011.206/(0.171398)+0.0271196、062f205N/mm2 满足要求! 十一、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第6.9.7:支架高宽比不应大于3 H/B=10.48/18.7=0.563 满足要求,不需要进行抗倾覆验算 ! 十二、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)150混凝土强度等级C35混凝土的龄期(天)14混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)立柱垫板长a(mm)100立柱垫板宽b(mm)100 F1 1、受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.5.1条规定,见下表公式参数剖析Flhftpc,m)umh197、0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数:当h800mm时,取h=1.0;当h2000mm时,取h=0.9;中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值,其值控制在1.0-3.5N/2范围内um临界截面周长:距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度,取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边198、尺寸比较,s不宜大于4:当s2时取s=2,当面积为圆形时,取s=2as板柱结构类型的影响系数:对中柱,取as=40,对边柱,取as=30:对角柱,取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见,不考虑上式中pc,m之值,将其取为0,作为板承载能力安全储备。 可得:h=1,ft2,=1,h0=h-20=130mm, um =2(a+h0)+(b+h0)=920mmhftpc,m)umh0=(0.710.858+0.250)1920130/1000=71.832kNF1 满足要求! 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.6.1条规定,见下表公式参数剖析F199、lclfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fccl混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab 可得:fc2,c=1, l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(300)(300)/(100100)1/2=3,Aln=ab=10000mm2clfcAln=1.35137.48810000/1000=303.264kNF1 满足要求!700*1400梁模板(扣件式,梁板立柱共用)计算书 计算依据: 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规200、范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称KL7混凝土梁截面尺寸(mmmm)7001200模板支架高度H(m)模板支架横向长度B(m)模板支架纵向长度L(m)梁侧楼板厚度(mm)120 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k201、(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)地基粗糙程度B类(城市郊区)模板支架顶部距地面高度(m)风压高度变化系数z风荷载体型系数s 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)400梁两侧立柱横向间距lb(mm)1000步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)700、700混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)333,202、667梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁间距175每纵距内附加梁底支撑主梁根数1结构表面的要求结构表面外露模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下:平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)5400 取单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算: Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1203、k+(G2k+G3k2k,1.35(G1k+(G2k+G3kcQ2k q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k q1活0.91.40.7Q2k q21(G1k+(G2k+G3k 计算简图如下: 1、强度验算 Mmax1静L21活L2220.129kNm Mmax/W0.1291062f15N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 max2L4/(100EI)=0.63230.71754 满足要求! 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R51静1活 R2=R41静1活 R31静1活 标准值(正常使用极限状态) R1=R52 R2=R42 R32 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类204、型(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁弹性模量E(N/mm2)7040小梁截面惯性矩I(cm4)小梁计算方式简支梁 承载能力极限状态: 梁底面板传递给左边小梁线荷载:q1左R1 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载:q1中MaxR2,R3,R4 梁底面板传递给右边小梁线荷载:q1右R5 小梁自重:q2 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左 中间小梁荷载q中= q1中+ q205、2 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右 正常使用极限状态: 梁底面板传递给左边小梁线荷载:q1左R1 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载:q1中MaxR2,R3,R4 梁底面板传递给右边小梁线荷载:q1右R5 小梁自重:q2 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左 中间小梁荷载q中= q1中+ q2 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右 为简化计算,按206、简支梁和悬臂梁分别计算,如下图: 1、抗弯验算 Mmax1222220.355kNm =Mmax/W=0.35510622 满足要求! 2、抗剪验算 Vmax1,ql2 max=3Vmax/(2bh022 满足要求! 3、挠度验算 15ql14/(384EI)56.1762004/(3847040416.667104)0.004mml1 2ql24/(8EI)6.1763004/(87040416.667104)0.213mm2l2 满足要求! 4、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=qL11+qL2 同理可得: 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=1.55kN,R2=3.152kN207、,R3=2.581kN,R4=3.152kN,R5 正常使用极限状态 Rmax=qL1,0.5qL1+qL2 同理可得: 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=1.18kN,R2=2.47kN,R3=2.008kN,R4=2.47kN,R5 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4) 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.1111062f=205N/mm2 满足要求! 2、抗208、剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax max=2Vmax2=125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max 满足要求! 4、支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=0.594kN,R2=5.399kN,R3=5.399kN,R4 正常使用极限状态 支座反力依次为R1=0.45kN,R2=4.204kN,R3=4.204kN,R4 七、2号主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)483主梁计算截面类型(mm)主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯209、性矩I(cm4)主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数 PmaxR2,R30.6=Max5.399,5.3990.6=3.239kN,PmaxR2,R3 1、抗弯验算 2号主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.2271062f=205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 2号主梁剪力图(kN) Vmax max=2Vmax2=125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 2号主梁变形图(mm) max0.089mmL/400400/4001mm 满足要求! 4、支座反力计算 极限承载能力状态 支座反力依次为R1=4.373kN,R2=6.964kN,R3=6.964k210、N,R4 立柱所受主梁支座反力依次为P2=6.964/0.6=11.607kN,P3 八、纵向水平钢管验算钢管截面类型(mm)483钢管计算截面类型(mm)钢管截面面积A(mm2)398钢管截面回转半径i(mm)16钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面惯性矩I(cm4)钢管截面抵抗矩W(cm3)钢管抗弯强度设计值f(N/mm2)205钢管抗剪强度设计值(N/mm2)125 PmaxR1,R4=0.594kN,PmaxR1,R4 计算简图如下: 1、抗弯验算 纵向水平钢管弯矩图(kNm) Mmax/W0.0421062f205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 纵向水平钢管剪力图(211、kN) Vmax max2Vmax2125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 纵向水平钢管变形图(mm) max0.016mmL/400400/4001mm 满足要求! 4、支座反力计算 支座反力依次为R1=0.802kN,R2=1.277kN,R3=1.277kN,R4 同理可得:两侧立柱所受支座反力依次为R1=1.277kN,R4 九、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座2可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc1 1、扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力NmaxR1,R4max1.277,1.2771.277kN18=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况212、下,单扣件能满足要求! 2、可调托座验算 可调托座最大受力NmaxP2,P311.607kNN=30kN 满足要求! 十、立柱验算剪刀撑设置加强型立柱顶部步距hd(mm)750立柱伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立柱计算长度系数1非顶部立柱计算长度系数2立柱钢管截面类型(mm)483立柱钢管计算截面类型(mm)钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)398回转半径i(mm)16立柱截面抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m) 1、长细比验算 顶部立柱段:l01=k1(hd 非顶部立柱段:l02=k2h =11.8081500=27213、12mm =l0/i=2712/16=169.5=210 长细比满足要求! 2、风荷载计算 Mw1c1.4klah22/100.027kNm 3、稳定性计算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011,荷载设计值q1有所不同: 1)面板验算 q1 2)小梁验算 q1 同上四八计算过程,可得: R11.253kN,P211.683kN,P311.683kN,R4 顶部立柱段:l01=k1(hd 1l01/i1997.158/16124.822,查表得,1 立柱最大受力NwmaxR1+N边1,P2,P3,R4+N边2+Mw/lb fN/(A)+Mw/W11710.615/(0.214、428398)+0.0271062f205N/mm2 满足要求! 非顶部立柱段:l02=k2 2l02/i3300.504/16206.281,查表得,2 立柱最大受力NwmaxR1+N边1,P2,P3,R4+N边2+11.20.15(10.48-1.2)+Mw/lb fN/(A)+Mw/W13381.015/(0.171398)+0.0271062f205N/mm2 满足要求! 十一、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第6.9.7:支架高宽比不应大于3 H/B=10.48/18.7=0.563 满足要求,不需要进行抗倾覆验算 ! 十二、立柱支承面承载215、力验算支撑层楼板厚度h(mm)150混凝土强度等级C35混凝土的龄期(天)14混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)立柱垫板长a(mm)100立柱垫板宽b(mm)100 F1 1、受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.5.1条规定,见下表公式参数剖析Flhftpc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数:当h800mm时,取h=1.0;当h2000mm时,取h=0.9;中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值,其值控制在1.0-3216、.5N/2范围内um临界截面周长:距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度,取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较,s不宜大于4:当s2时取s=2,当面积为圆形时,取s=2as板柱结构类型的影响系数:对中柱,取as=40,对边柱,取as=30:对角柱,取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见,不考虑上式中pc,m之值,将其取为0,作为板承载能力安217、全储备。 可得:h=1,ft2,=1,h0=h-20=130mm, um =2(a+h0)+(b+h0)=920mmhftpc,m)umh0=(0.710.858+0.250)1920130/1000=71.832kNF1 满足要求! 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.6.1条规定,见下表公式参数剖析FlclfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fccl混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab 可得:fc2,c=1, l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/218、(ab)1/2=(300)(300)/(100100)1/2=3,Aln=ab=10000mm2clfcAln=1.35137.48810000/1000=303.264kNF1 满足要求!板模板(扣件式)计算书 计算依据: 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 3、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 4、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土楼板名称新浇混凝土楼板板厚(mm)120模板支架高度H(m)模板支架纵向长度L(m)模板支架横向长度B(m) 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN219、/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架自重混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板支拆环境不考虑风荷载 三、模板体系设计主梁布置方向平行立柱纵向方向立柱纵向间距la(mm)900立柱横向间距lb(mm)900水平拉杆步距h(mm)1500小梁间距l(mm)300小梁最大悬挑长度l1(mm)250主梁最大悬挑长度l2(mm)250 设计简图如下:模220、板设计平面图模板设计剖面图(模板支架纵向)模板设计剖面图(模板支架横向) 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)10000面板计算方式简支梁 楼板面板应搁置在梁侧模板上,本例以简支梁,取1m单位宽度计算。 Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 承载能力极限状态 q10.9max1.2(G1k +(G2k+G3k)h)+1.4Q1k ,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k q20.9221、1.2G1k p0.91.4Q1k 正常使用极限状态 q(G(G1k +(G2k+G3k 计算简图如下: 1、强度验算 M1q1l22/80.073kNm M2q2L22/8+3.150.3/40.237kNm MmaxmaxM1,M2max0.073,0.2370.237kNm Mmax/W0.2371062f15N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 max5ql4/(384EI)=53.1123004 满足要求! 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁弹性模量E(N/mm2)93222、50小梁截面惯性矩I(cm4)小梁计算方式二等跨连续梁 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k1k,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k 因此,q1静0.91.2(G1k +(G2k+G3k q1活0.91.4Q1k q20.91.2G1k p0.91.4Q1k 计算简图如下: 1、强度验算 M11静L21活L2220.204kNm M22L22L222+0.1883.150.90.581kNm M3maxq1L12/2,q2L12/2+pL122/2+3.150.250.791kNm MmaxmaxM1,M2,M3max0.204,0.581,0.791223、0.791kNm =Mmax/W=0.79110622 满足要求! 2、抗剪验算 V11静1活 V22 V3maxq1L1,q2L1 VmaxmaxV1,V2,V3 max=3Vmax/(2bh022 满足要求! 3、挠度验算 q(G(G1k +(G2k+G3k 挠度,跨中max4/(100EI)=0.5210.9949004/(1009350416.667104)0.087mmL/250900/2503.6mm; 悬臂端maxql14/(8EI)=0.9942504/(89350416.667104)0.012mm2l1/2502250/2502mm 满足要求! 六、主梁验算主梁类型钢管主梁224、截面类型(mm)主梁计算截面类型(mm)主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)主梁计算方式三等跨连续梁 1、小梁最大支座反力计算 q10.9max1.2(G1k +(G2k+G3k1k,1.35(G1k +(G2k+G3k)h)+1.40.7Q1k q1静0.91.2(G1k +(G2k+G3k q1活0.91.4Q1k q2(G(G1k +(G2k+G3k 承载能力极限状态 按二等跨连续梁,Rmax1 按悬臂梁,R1q1l1 RmaxRmax,R11.918kN225、; 正常使用极限状态 按二等跨连续梁,Rmax2 按悬臂梁,R1q2l1 RmaxRmax,R11.185kN; 计算简图如下: 主梁计算简图一 主梁计算简图二 2、抗弯验算 主梁弯矩图一(kNm) 主梁弯矩图二(kNm) =Mmax/W=0.5151062f=205N/mm2 满足要求! 3、抗剪验算 主梁剪力图一(kN) 主梁剪力图二(kN) max=2Vmax2=125N/mm2 满足要求! 4、挠度验算 主梁变形图一(mm) 主梁变形图二(mm) 跨中max 悬挑段max0.536mm=2250/250=2mm 满足要求! 5、支座反力计算 承载能力极限状态 图一 支座反力依次为R1=226、5.536kN,R2=5.51kN,R3=6.362kN,R4 图二 支座反力依次为R1=4.571kN,R2=5.978kN,R3=5.978kN,R4 七、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知,可调托座受力N6.362kNN30kN 满足要求! 八、立柱验算立柱钢管截面类型(mm)立柱钢管计算截面类型(mm)钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)450立柱截面回转半径i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m) 1、长细比验算 l0=h=1500mm =l0/i=1500/15.9227、=94.34=150 满足要求! 2、立柱稳定性验算 根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008,荷载设计值q1有所不同: 小梁验算 q1 同上四六步计算过程,可得: R15.017kN,R25.417kN,R35.765kN,R4 =l0 查表得,1 不考虑风荷载: N =MaxR1,R2,R3,R4+0.9G f=N/(1A)7.6751032=205N/mm2 满足要求! 九、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第6.9.7:支架高宽比不应大于3 H/B=10.48/10.36=1.0123 满足要求,不需要进行抗倾覆验算 ! 十、立柱支承228、面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)120混凝土强度等级C35混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)立柱垫板长a(mm)200立柱垫板宽b(mm)200 F1 1、受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.5.1条规定,见下表公式参数剖析Flhftpc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数:当h800mm时,取h=1.0;当h2000mm时,取h=0.9;中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值,其值控制在1.0229、-3.5N/2范围内um临界截面周长:距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度,取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较,s不宜大于4:当s2时取s=2,当面积为圆形时,取s=2as板柱结构类型的影响系数:对中柱,取as=40,对边柱,取as=30:对角柱,取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见,不考虑上式中pc,m之值,将其取为0,作为板承载能230、力安全储备。 可得:h=1,ft2,=1,h0=h-20=100mm, um =2(a+h0)+(b+h0)=1200mmhftpc,m)umh0=(0.710.737+0.250)11200100/1000=61.908kNF1 满足要求! 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.6.1条规定,见下表公式参数剖析FlclfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fccl混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab 可得:fc2,c=1, l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+231、2b)/(ab)1/2=(600)(600)/(200200)1/2=3,Aln=ab=40000mm2clfcAln=1.35136.90240000/1000=1118.124kNF1满足要求!300*800梁模板(扣件式,梁板立柱共用)计算书 计算依据: 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称KL3混凝土梁截面尺寸(mmmm)300800模板232、支架高度H(m)模板支架横向长度B(m)29模板支架纵向长度L(m)梁侧楼板厚度(mm)120 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2模板支拆环境是否考虑风荷载否 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱横向间距lb(mm)1000步距h(mm)150233、0新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)800、800混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)500梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁间距75每纵距内附加梁底支撑主梁根数1结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下:平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)234、面板弹性模量E(N/mm2)5400 取单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算: Wbh2/6=10001818/654000mm3,Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k2k,1.35(G1k+(G2k+G3kcQ2k q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k q1活0.91.40.7Q2k q21(G1k+(G2k+G3k 计算简图如下: 1、强度验算 Mmax1静L21活L2220.016kNm Mmax/W0.0161062f15N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 max2L4/(100EI)=0.63235、220.5754 满足要求! 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R51静1活 R2=R41静1活 R31静1活 标准值(正常使用极限状态) R1=R52 R2=R42 R32 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁弹性模量E(N/mm2)7040小梁截面惯性矩I(cm4)小梁计算方式简支梁 承载能力极限状态: 梁底面板传递给左边小梁线荷载:q1左R1 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载:q1中MaxR2,R3,R4 梁底面板传递给右边小梁线荷载:q1右R5 小梁自重:236、q2 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左 中间小梁荷载q中= q1中+ q2 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右 正常使用极限状态: 梁底面板传递给左边小梁线荷载:q1左R1 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载:q1中MaxR2,R3,R4 梁底面板传递给右边小梁线荷载:q1右R5 小梁自重:q2 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右 梁左侧楼板传递给左边小梁荷237、载q4左 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左 中间小梁荷载q中= q1中+ q2 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右 为简化计算,按简支梁和悬臂梁分别计算,如下图: 1、抗弯验算 Mmax1222220.105kNm =Mmax/W=0.10510622 满足要求! 2、抗剪验算 Vmax1,ql2 max=3Vmax/(2bh022 满足要求! 3、挠度验算 15ql14/(384EI)51.7724004/(3847040416.667104)0.02mml1 2ql24/(8EI)1.7723238、004/(87040416.667104)0.061mm2l2 满足要求! 4、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=qL11+qL2 同理可得: 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=1.165kN,R2=1.157kN,R3=0.952kN,R4=1.157kN,R5 正常使用极限状态 Rmax=qL1,0.5qL1+qL2 同理可得: 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=0.787kN,R2=0.886kN,R3=0.721kN,R4=0.886kN,R5 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪239、强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4) 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.1721062f=205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax max=2Vmax2=125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.032mmL/250500/2502mm 满足要求! 4、支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=0.179kN,R2=5.239kN,R3 正常使用极限状态 支座反力依次为R1=0.124kN,R2=3.819kN,R240、3 七、2号主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数 PmaxR20.6=Max5.2390.6=3.143kN,PmaxR2 1、抗弯验算 2号主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.441062f=205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 2号主梁剪力图(kN) Vmax max=2Vmax2=125N/mm2 满足要求! 3、241、挠度验算 2号主梁变形图(mm) max 满足要求! 4、支座反力计算 极限承载能力状态 支座反力依次为R1=4.243kN,R2=6.757kN,R3=6.758kN,R4 立柱所受主梁支座反力依次为P2 八、纵向水平钢管验算钢管截面类型(mm)钢管计算截面类型(mm)483钢管截面面积A(mm2)424钢管截面回转半径i(mm)钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面惯性矩I(cm4)钢管截面抵抗矩W(cm3)钢管抗弯强度设计值f(N/mm2)205钢管抗剪强度设计值(N/mm2)125 PmaxR1,R3=0.179kN,PmaxR1,R3 计算简图如下: 1、抗弯验算 纵向水平242、钢管弯矩图(kNm) Mmax/W0.0251062f205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 纵向水平钢管剪力图(kN) Vmax max2Vmax2125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 纵向水平钢管变形图(mm) max 满足要求! 4、支座反力计算 支座反力依次为R1=0.242kN,R2=0.385kN,R3=0.385kN,R4 同理可得:两侧立柱所受支座反力依次为R1=0.385kN,R3 九、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座2可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc1 1、扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力NmaxR1,R3max0.385,0.385243、0.385kN18=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求! 2、可调托座验算 可调托座最大受力NmaxP211.263kNN=30kN 满足要求! 十、立柱验算剪刀撑设置加强型立柱顶部步距hd(mm)750立柱伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立柱计算长度系数1非顶部立柱计算长度系数2立柱钢管截面类型(mm)立柱钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m) 1、长细比验算 顶部立柱段:l01=k1(244、hd 非顶部立柱段:l02=k2h =11.8081500=2712mm =l0/i=2712/15.9=170.566=210 长细比满足要求! 2、稳定性计算 R10.385kN,P211.263kN,R3 顶部立柱段:l01=k1(hd 1l01/i1997.158/15.9125.607,查表得,1 立柱最大受力NmaxR1+N边1,P2,R3+N边2 fN/(A)11.2631032f205N/mm2 满足要求! 非顶部立柱段:l02=k2 2l02/i3300.504/15.9207.579,查表得,2 立柱最大受力NmaxR1+N边1,P2,R3+N边2 fN/(A)14.013245、1032f205N/mm2 满足要求! 十一、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第6.9.7:支架高宽比不应大于3 H/B=16.08/29=0.5543 满足要求,不需要进行抗倾覆验算 ! 十二、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)120混凝土强度等级C35混凝土的龄期(天)14混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)立柱垫板长a(mm)100立柱垫板宽b(mm)100 F1 1、受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.5.1条规定,见下表公式参数剖析Flhftpc,m)umh246、0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数:当h800mm时,取h=1.0;当h2000mm时,取h=0.9;中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值,其值控制在1.0-3.5N/2范围内um临界截面周长:距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度,取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边247、尺寸比较,s不宜大于4:当s2时取s=2,当面积为圆形时,取s=2as板柱结构类型的影响系数:对中柱,取as=40,对边柱,取as=30:对角柱,取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见,不考虑上式中pc,m之值,将其取为0,作为板承载能力安全储备。 可得:h=1,ft2,=1,h0=h-20=100mm, um =2(a+h0)+(b+h0)=800mmhftpc,m)umh0=(0.710.858+0.250)1800100/1000=48.048kNF1 满足要求! 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.6.1条规定,见下表公式参数剖析F248、lclfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fccl混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab 可得:fc2,c=1, l=(Ab/Al)1/2=(a+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(300)(300)/(100100)1/2=3,Aln=ab=10000mm2clfcAln=1.35137.48810000/1000=303.264kNF1 满足要求!650*1200梁模板(扣件式,梁板立柱共用)计算书 计算依据: 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规249、范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称KL6混凝土梁截面尺寸(mmmm)6501200模板支架高度H(m)模板支架横向长度B(m)29模板支架纵向长度L(m)梁侧楼板厚度(mm)120 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q250、1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2模板支拆环境是否考虑风荷载否 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱横向间距lb(mm)1000步距h(mm)1400新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)700、700混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)333,667梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑小梁根数6梁底支撑小梁间距130每纵距内附加梁底支撑主梁根251、数1结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下:平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)5400 取单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算: Wbh2/6=10001818/654000mm3,Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k2k,1.35(G1k+(G2k+G3kcQ2k q1静0.91.35G1k+(G2k+G252、3k q1活0.91.40.7Q2k q21(G1k+(G2k+G3k 计算简图如下: 1、强度验算 Mmax1静L21活L2220.071kNm Mmax/W0.0711062f15N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 max2L4/(100EI)=0.63230.71304 满足要求! 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R51静1活 R2=R41静1活 R31静1活 标准值(正常使用极限状态) R1=R52 R2=R42 R32 五、小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)50100小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)小梁抗剪强度设计值(N/mm2)小梁截面抵抗矩W(cm3253、)小梁弹性模量E(N/mm2)7040小梁截面惯性矩I(cm4)小梁计算方式简支梁 承载能力极限状态: 梁底面板传递给左边小梁线荷载:q1左R1 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载:q1中MaxR2,R3,R4 梁底面板传递给右边小梁线荷载:q1右R5 小梁自重:q2 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左 中间小梁荷载q中= q1中+ q2 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右 正常使用极限状态: 254、梁底面板传递给左边小梁线荷载:q1左R1 梁底面板传递给中间小梁最大线荷载:q1中MaxR2,R3,R4 梁底面板传递给右边小梁线荷载:q1右R5 小梁自重:q2 梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左 梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右 梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左 梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右 左侧小梁荷载q左q1左+q2+q3左+q4左 中间小梁荷载q中= q1中+ q2 右侧小梁荷载q右q1右+q2+q3右+q4右 小梁最大荷载q=Maxq左,q中,q右 为简化计算,按简支梁和悬臂梁分别计算,如下图: 1、抗弯验算 Mmax1222220.263kNm =Mmax/W=0.26255、310622 满足要求! 2、抗剪验算 Vmax1,ql2 max=3Vmax/(2bh022 满足要求! 3、挠度验算 15ql14/(384EI)54.5884004/(3847040416.667104)0.052mml1 2ql24/(8EI)4.5883004/(87040416.667104)0.158mm2l2 满足要求! 4、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=qL11+qL2 同理可得: 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=1.624kN,R2=2.928kN,R3=2.397kN,R4=2.397kN,R5=2.928kN,R6 正常使用极限状态 Rmax=qL1256、,0.5qL1+qL2 同理可得: 梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=1.221kN,R2=2.294kN,R3=1.865kN,R4=1.865kN,R5=2.294kN,R6 六、主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4) 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.1721062f=205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax max=2Vmax2257、=125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max 满足要求! 4、支座反力计算 承载能力极限状态 支座反力依次为R1=0.5kN,R2=6.449kN,R3=6.449kN,R4 正常使用极限状态 支座反力依次为R1=0.373kN,R2=5.007kN,R3=5.007kN,R4 七、2号主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)主梁计算截面类型(mm)483主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数2258、主梁受力不均匀系数 PmaxR2,R30.6=Max6.449,6.4490.6=3.869kN,PmaxR2,R3 1、抗弯验算 2号主梁弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.5421062f=205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 2号主梁剪力图(kN) Vmax max=2Vmax2=125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 2号主梁变形图(mm) max 满足要求! 4、支座反力计算 极限承载能力状态 支座反力依次为R1=5.223kN,R2=8.318kN,R3=8.318kN,R4 立柱所受主梁支座反力依次为P2=8.318/0.6=13.864kN,P3 八、纵向水平钢管验259、算钢管截面类型(mm)钢管计算截面类型(mm)483钢管截面面积A(mm2)424钢管截面回转半径i(mm)钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面惯性矩I(cm4)钢管截面抵抗矩W(cm3)钢管抗弯强度设计值f(N/mm2)205钢管抗剪强度设计值(N/mm2)125 PmaxR1,R4=0.5kN,PmaxR1,R4 计算简图如下: 1、抗弯验算 纵向水平钢管弯矩图(kNm) Mmax/W0.071062f205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 纵向水平钢管剪力图(kN) Vmax max2Vmax2125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 纵向水平钢管变形图(mm) max260、 满足要求! 4、支座反力计算 支座反力依次为R1=0.675kN,R2=1.075kN,R3=1.075kN,R4 同理可得:两侧立柱所受支座反力依次为R1=1.075kN,R4 九、可调托座验算荷载传递至立柱方式可调托座2可调托座承载力容许值N(kN)30扣件抗滑移折减系数kc1 1、扣件抗滑移验算 两侧立柱最大受力NmaxR1,R4max1.075,1.0751.075kN18=8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求! 2、可调托座验算 可调托座最大受力NmaxP2,P313.864kNN=30kN 满足要求! 十、立柱验算剪刀撑设置加强型立柱顶部步距261、hd(mm)750立柱伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立柱计算长度系数1非顶部立柱计算长度系数2立柱钢管截面类型(mm)立柱钢管计算截面类型(mm)483钢材等级Q235立柱截面面积A(mm2)424回转半径i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗压强度设计值f(N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m) 1、长细比验算 顶部立柱段:l01=k1(hd 非顶部立柱段:l02=k2 =l0/i=2531.2/15.9=159.195=210 长细比满足要求! 2、稳定性计算 R11.075kN,P213.864kN,P313.864kN,R4 顶部立柱段:l01=k1(h262、d 1l01/i1997.158/15.9125.607,查表得,1 立柱最大受力NmaxR1+N边1,P2,P3,R4+N边2 fN/(A)13.8641032f205N/mm2 满足要求! 非顶部立柱段:l02=k2 2l02/i3080.47/15.9193.74,查表得,2 立柱最大受力NmaxR1+N边1,P2,P3,R4+N边2 fN/(A)16.5421032f205N/mm2 满足要求! 十一、高宽比验算 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 第6.9.7:支架高宽比不应大于3 H/B=16.08/29=0.5543 满足要求,不需要进行抗倾覆验算 !263、 十二、立柱支承面承载力验算支撑层楼板厚度h(mm)120混凝土强度等级C35混凝土的龄期(天)14混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)立柱垫板长a(mm)100立柱垫板宽b(mm)100 F1 1、受冲切承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.5.1条规定,见下表公式参数剖析Flhftpc,m)umh0F1局部荷载设计值或集中反力设计值h截面高度影响系数:当h800mm时,取h=1.0;当h2000mm时,取h=0.9;中间线性插入取用。ft混凝土轴心抗拉强度设计值pc,m临界面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值264、,其值控制在1.0-3.5N/2范围内um临界截面周长:距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0 /2处板垂直截面的最不利周长。h0截面有效高度,取两个配筋方向的截面有效高度的平均值=min(1,2) 1s,2=0.5+ash0/4Um1局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数2临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数s局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比较,s不宜大于4:当s2时取s=2,当面积为圆形时,取s=2as板柱结构类型的影响系数:对中柱,取as=40,对边柱,取as=30:对角柱,取as=20说明在本工程计算中为了安全和简化计算起见,不考虑上式中pc,m之值,将其取265、为0,作为板承载能力安全储备。 可得:h=1,ft2,=1,h0=h-20=100mm, um =2(a+h0)+(b+h0)=800mmhftpc,m)umh0=(0.710.858+0.250)1800100/1000=48.048kNF1 满足要求! 2、局部受压承载力计算 根据混凝土结构设计规范GB50010-2010第6.6.1条规定,见下表公式参数剖析FlclfcAlnF1局部受压面上作用的局部荷载或局部压力设计值fccl混凝土局部受压时的强度提高系数Aln混凝土局部受压净面积l=(Ab/Al)1/2Al混凝土局部受压面积Ab 可得:fc2,c=1, l=(Ab/Al)1/2=(a266、+2b)(b+2b)/(ab)1/2=(300)(300)/(100100)1/2=3,Aln=ab=10000mm2clfcAln=1.35137.48810000/1000=303.264kNF1 满足要求!600*1500梁模板(扣件式,梁板立柱共用)计算书 计算依据: 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB 50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 50017-2003 一、工程属性新浇混凝土梁名称KL12混凝土梁截面尺寸(mmmm267、)6001500模板支架高度H(m)模板支架横向长度B(m)29模板支架纵向长度L(m)梁侧楼板厚度(mm)120 二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板面板及小梁楼板模板模板及其支架新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2模板支拆环境是否考虑风荷载否 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱横向间距lb(mm)1000268、步距h(mm)1400新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)700、700混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)500梁底增加立柱根数3梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)250,500,750梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300梁底支撑小梁根数7梁底支撑小梁间距100每纵距内附加梁底支撑主梁根数1结构表面的要求结构表面隐蔽模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 设计简图如下:平面图立面图 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板抗剪强度设计值(N/mm2)面板弹性模量E(N/mm2)5400 取单位宽度b=1000mm,按四等跨连续梁计算: Wbh2/6=10001818/654000mm3,Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 q10.9max1.2(G1k+(G2k+G3k2k,1.35(G1k+(G2k+G3kcQ2k q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k q1活0.91.40.7Q2k q21(G1k+(G2k+G3k 计算简图如下: 1、强度验算 M
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