1、 晶晶晶晶晶晶圆圆圆圆圆圆项项项项项项目目目目目目高高高高高高大大大大大大模模模模模模板板板板板板钢钢钢钢钢钢管管管管管管支支支支支支撑撑撑撑撑撑体体体体体体系系系系系系安安安安安安全全全全全全专专专专专专项项项项项项施施施施施施工工工工工工方方方方方方案案案案案案 编编 号号：JY-2019-A037 版版 本本 号：号：第一版第一版 编制单位编制单位：XXXX有限公司有限公司 编编 制制 人人：目目 录录 1 编制依据.4 2 工程概况.5 2.1 工程建设概况.5 2.2 设计概况.5 3 施工安排.5 3.1 项目管理组织.7 3.2 项目管理目标.11 3.3 施工工艺流程.11 32、.4 工程施工重点和难点分析及应对措施.12 4 施工进度计划.13 5 施工准备与资源配置计划.14 5.1 施工准备.14 5.1.1 技术准备.15 5.1.2 材料准备.15 5.1.3 主要仪器设备.17 5.1.4 作业条件.17 5.2 资源配置计划.17 5.2.1 主要劳动力计划.17 5.2.2 管理人员配备.18 5.2.3 周转料具需要量计划.18 5.2.4 施工机具配置计划.18 5.2.5 测量设备配置计划.19 6 施工方法及工艺要求.19 6.1 方案概况.19 6.2 施工工艺流程.20 6.3 搭设要求.21 6.4 构造要求.21 6.5 支撑体系的拆除3、.29 6.5.1 拆除施工工艺.29 2 6.5.2 准备工作.31 6.5.3 支撑体系拆除注意事项.33 6.5.4 支撑体系拆除安全要求.34 6.6 质量标准.33 6.6.1 搭设要求.34 6.6.2 拆除要求.36 6.7 材料质量要求.36 6.8 支撑体系验收.37 6.9 支撑体系搭设、使用.40 6.10 安全注意事项.42 7 质量管理计划.43 7.1 工程施工质量分解目标.43 7.2 项目质量管理的组织机构并明确职责.43 7.3 确定质量控制点.43 7.4 质量保证措施.44 7.5 支撑体系检查制度.44 8 安全管理计划.44 8.1 职业健康安全管理分4、解目标.44 8.2 建立安全组织机构，明确安全职责和权限.44 8.3 职业健康安全重大危险源.44 8.4 职业健康安全资源配置计划.45 8.5 施工现场安全生产管理制度.45 8.6 安全管理措施.46 8.6.1 进场材料的安全技术要求.46 8.6.2 支撑体系搭设的安全技术措施.46 8.6.3 支撑体系拆除的安全技术措施.47 9 环境管理计划.48 9.1 项目环境管理组织架构.48 9.2 项目环境管理岗位职责.48 10 防高坠措施.49 3 11 应急预案.50 11.1 人员职责表.49 11.2 应急救援工作程序.49 11.3 救援方法.52 11.4 危险源应急5、措施.53 12 支撑体系雨季施工措施.54 12.1 防电.54 12.2 避雷.55 13 计算书及相关图纸.56 4 1 编制依据编制依据 本工程依据现场实际条件，参照相关国家规范、地方标准和企业标准编制。序号 类 别 文件名称 编 号 1 国家行政文件 建设工程质量管理条例 国务院令第 279 号 2 建设工程安全生产管理条例 国务院令第 393 号 3 工程建筑标准强制性条文 建设部2002219 号文 4 危险性较大的分部分项工程安全管理规定 建设部 37 号令 5 安全 生产法/6 国家行业规范 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 （建质2009254 号）7 重庆市房6、屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准 （渝建发【2008】169）8 关于规范危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知（渝建发【2010】30 号 9 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 10 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005 11 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 建筑施工模板安全技术规程 JGJ162-2008 竹胶合板模板 JG/T156-2004 钢管脚手架扣件 GB15831-2006 12 建筑施工脚手架安全技术统一标准 GB51210-2016 13 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80-2016 7、14 合 同 合同所包括的协议书、通用条款、专用条款 2018 年 8 月 15 设计文件 项目施工图 2018 年 9 月 16 洽商、变更、图纸会审 2018 年 9 月 17 八局企业 技术标准 XX标准化管理手册 2017 版 18 脚手架安全技术标准 ZJQ08-SGJB003-2017 19 中建总公司企业标准 建筑工程施工质量统一标准 ZJQ00-SG-013-2017 20 混凝土结构工程施工质量标准 ZJQ00-SG-016-2017 5 2 工程概况工程概况 2.1 工程建设概况工程建设概况 工程名称 晶园项目 工程性质 住宅+商业 建设规模 本项目规划总建筑面积776448、.59，其中住宅：29641.87，公建：26380.95，配套用房：465.37，车库17996.92.工程地址 重庆市高新区西永 V27-5/02 地块（详：重庆市九龙坡区金风镇凤箫路与金栗路交叉口）总占地面积 2.1 万平方米 总建筑面积 7.76 万平方米 建设单位 项目承包范围 施工图设计范围 设计单位 主要分包工程 土建、装修、给排水工程、电气工程、消防工程、钢结构、建筑智能化工程、环境绿化工程、灯饰工程、室外总体等工程 勘察单位 研合同要求 质量 工程质量符合国家、行业、重庆市有关施工质量验收规范、技术规范、技术标准、规程、文件等相关规定及本工程施工图设计文件要求，并一次性验收合9、格 监理单位 工期 计划开工日期2018年7月20日，计划竣工日期2020年6月19日，工期总日历天 700 天。总承包单位 XX有限公司 安全 创建市级文明工地，确保无安全事故发生。工程主要功能或用途 住宅、商业、地下室等 2.2 设计概况设计概况 2.2-1 设计概况一览表设计概况一览表 单位工程名称 建筑面积（m2）层数 建筑高度（m）基础形式 结构类型 主要装饰装修情况 主要机电安装情况 D-2#楼 9635.37 2F 21.5 独立基础 框架结构 精装 所有管线安装 高大模板工程设计概况 6 书院超高高大模板工程概况 高 支 模范围 书院 平面尺寸 38M 25M 所在位置及层高 10、3.85m 方 案 编制范围 D-2 书院 传力方式及几层传力 钢管支撑架向下传一层 高大模板支撑体系类型 扣件式钢管架 板序号 板厚 最大长度 对应层高m 危 险 性 分 析(kn/m2)计算书代表构件 WKL1 100mm 2.6m 7.335 4.7476 100mm 厚板 梁编号 梁宽 梁高 最大梁跨 对应层高 危 险 性 分 析(kn/m)代表构件截面 WKL1 300 600 2.6m 7.335 2.352 300*600 L1 200 500 4.7 2.352 200*500 讲堂超高高大模板工程概况 高 支 模范围 讲堂 平面尺寸 2.55M2.6M 所在位置及层高 9m 11、方 案 编制范围 D-2 讲堂 传力方式及几层传力 钢管支撑架向下传一层 高大模板支撑体系类型 扣件式钢管架 板序号 板厚 最大长度 对应层高m 危 险 性 分 析(kn/m2)计算书代表构件 KL1 0mm 12.4m 6.9 5.636 0mm 厚板 梁编号 梁宽 梁高 最大梁跨 对应层高 危 险 性 分 析(kn/m)代表构件截面/300 900 12.4m 6.9（5.7）4.25 300*700/300 900 10.9m 13.1(9.1)5.732 300*600 7/350 900 10.4m 16.1 5.532 300*600/350 1000 9.56m 20.6 5.612、31 300*600（500）部位 概况 书院、讲堂 楼层标高、支撑层标高、支撑高度-1.50-0.17m、+9.24m、+20.9m 高宽比 5（书院:在+0.200m 和+4.000m 位置设置两道连墙件，与一层结构柱相连）、2.43（讲堂）最大跨度 2.4m（书院）、12.72m（讲堂）柱截面尺寸 350 650、500 500、500 590、500 750 梁截面尺寸 200mm 500mm、350mm500mm、300mm 600mm、300mm 700mm、300mm900mm、350mm 900mm、350mm 1000mm 板厚 100mm 基础 车库屋面结构板厚度180mm13、 3 施工安排施工安排 3.1 项目管理组织项目管理组织 1.项目高大支模架支撑体系管理小组组织架构如下图所示：8 图图 3.13.1-1 1 高支模架体高支模架体管理小组架构管理小组架构 2.项目高大支模架支撑体系管理人员管理职责见下表：序序号号 岗位岗位 姓名姓名 职称职称 职责和权限职责和权限 1.项目经理 张旭东 工程师 1）对项目高支模部位的质量、安全、成本、进度等全面负责。2）明确项目高支模部位的各项管理目标并分解落实。3）明确项目高支模部位管理机构组织形式，参与配置项目其他管理人员，明确相关人员的职责和权限。负责对项目管理人员的考核考评工作。4）组织项目高支模部位管理和产品实现过14、程的策划。如：项目管理策划与实施计划、施工组织设计、关键施工方案、总平面组织、总计划等。5）全面负责项目高支模部位过程管理，保证完成项目各项管理目标。6）协调好与工程有关的各方关系，并有效沟通。2.技术经理 刘洋旭 助理工程师 1）在项目经理领导下负责项目高支模部位技术全面管理工作。2）主持编制施工组织总设计、专项施工方案等策划文件，组织专家对策划文件进行论证。3）组织编制总进度计划、月进度计划；组织策划并实施项目双优化，负责与设计、建设单位的技术洽商。4）组织项目高支模部位各项验收管理工作。负责技术质量工作的相关方沟通工作。5）组织实施项目高支模部位危险源辨识、风险评价；项目环境因素识别、评15、价及控制策划。6）负责牵头编制总进度计划。3.商务经理 李泓呈/1)负责项目高支模部位预算成本的编制和成本控制工作；2)负责本项目高支模部位分包招标文件的编制工作，负责分包商选择工作，参与供应商的选择工作；3)参与项目高支模部位质量保证计划的编制工作，配合财务编 9 序序号号 岗位岗位 姓名姓名 职称职称 职责和权限职责和权限 制开支预算和资金计划；4)负责与业主和分包的结算工作，编制项目月度清款、分包付款文件；5)负责准备竣工决算报告其他与商务方面的工作。4.生产经理 张嘉恂 助理 工程师 1）是项目高支模部位工期管理直接责任人。各相关方施工协调现场负责人。2）负责项目高支模部位周计划的编制16、与实施。负责施工资格计划编制及落实各项施工资格的计划与进出场调配工作。3）负责现场平面管理的实施与运行。负责项目标准化设施管理。4）负责项目分包管理。5）负责现场周边环境的管理与协调。6）负责项目高支模部位安全施工、绿色施工及环境管理。7）主持编制总包管理方案，组织落实总包管理工作。5.安装经理 饶定义 工程师 1）负责机电安装工程全过程的工程施工组织、计划落实、方案实施，并进行工序控制和施工协调。2）完成施工前期准备工作；3）根据工程进度提出机电安装工程相应的进度计划、资源计划，并落实实施；4）进行机电安装工程质量、安全、环保等方面但管理和配合协调；5）参与机电安装工程质量验收、阶段验收和竣17、工验收工作；6）负责施工现场管理，与业主和监进行施工生产方面的业务联系和对接；7）负责专业分包商的全面管理和协调；8）负责现场临地用水用电管理。6.安全总监 杨明发 助理工程师 1）项目高支模部位安全生产监督检查；2）执行安全生产规定，监督项目安全管理人员配备和安全生产费用落实；3）协助制订项目高支模部位有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案；4）对危险源的识别进行审核，对项目安全生产监督管理进行总体策划并组织实施；5）组织、参加现场机械设备、安全设施、电力设施和消防设施的验收；6）组织定期安全生产检查、安全管理人员每天巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，有权下达停工整改18、决定；7）组织安全生产月、安全达标、文明工地创建活动，督促主责部门及时上报活动资料；8）发生事故应立即报告，按照应急预案处理，组织抢救人员、保护现场；9）归档管理有关安全资料。7.技 术 质质量 工李浩波 助理 工程师 1）高支模部位分包进场资格审查，监督建立质量安全体系；对分包进行质量培训/技术交底；对分包质量安全进行事前预防，过程检查、验收、督办整改，直至合格；10 序序号号 岗位岗位 姓名姓名 职称职称 职责和权限职责和权限 量管理部 土建工 程管理 部 程师 2）根据合同中监理单位权限及工作内容，接受监理单位对工程质量安全监督管理；配合业主及业主委托的第三方实测实量单位对工程质量安全的19、检查；3）严格执行工程质量各项法律法规、技术标准、规范及管理制度；4）监督项目质量管理体系运行，并向项目经理及时报告运行中出现的问题。5）保证项目质量监督体系有效运行；监督各项质量管理制度在项目落实；6）根据质量目标，组织编制项目质量策划；7）研究解决项目质量缺陷或质量通病；组织工程各阶段内部、外部验收；8）组织对质量教育，提高项目部全员的质量意识；试验工程师 李浩波 助理 工程师 1）负责高支模部位工程材料的检验试验工作，并编制工程材料试验计划。2）按规定对原材料和过程半成品进行取样送验。3）负责高支模部位现场标准养护室的动态监控，满足试块养护要求。4）编写整理工程试验资料。5）编制填写原材20、料、过程产品试验台帐及技术资料台帐。8.土建 工程师 刘强 许凡勋 蔡鹏 助理 工程师 1）对现场的计划执行与落实进行管理。2）协助项目经理、生产经理对施工现场管理。3）负责现场安全质量问题的整改落实并及时向生产经理或项目经理反馈。4）接受施组设计、方案交底，了解技术及管理要求；5）现场绿色施工实施。9.土建工 程管理 部 安全生产管理部 劳务管理工程师 胡焜（兼职）助理 工程师 1）对现场高支模部位的计划执行与落实进行管理。2）协助项目经理、生产经理对施工现场高支模部位管理。3）负责监督落实工人合同；4）负责监督劳务单位对工人的工资发放，收集工资发放证明。机械管理工程师 杨明发（兼职）助理 21、工程师 1）对施工现场大型机械做统一管理，全面负责施工过程中的大型机械设备的运行、维护、保养、检查等工作，排查安全隐患；2）对大型机械维护、保养、检查工作做详细记录，定期及不定期组织机械故障、隐患排查工；3）组织项目管理人员与劳务人员对大型机械做详细安全技术交底；4）机械安全、技术资料整理归档。安全 工程师 杨明发 助理工程师 1）负责日常安全检查，对接分包单位安全管理；2）实施项目的职业健康安全教育；3）参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划；落实 CI 管理；4）宣传/贯彻安全生产法律法规、标准规范；5）每天安全巡查，纠正和查处违规指挥、操作及违反安全生产纪律行为和人员，填写安全日志。对现22、场安全隐患有权责令纠 11 序序号号 岗位岗位 姓名姓名 职称职称 职责和权限职责和权限 正和整改，对重大安全隐患有权下达局部停工整改决定；6）对危险性较大工程安全专项方案实施过程旁站监督；7）对各类检查中发现的安全隐患督促落实整改，对整改结果进行复查；8）建立项目安全管理资料档案，如实记录和收集安全检查、交底、验收、教育培训及其它安全活动的资料；10.商务合约管理部 造价 工程师 屈鸿文/1）组织项目成本分析，提出改进意见；2）负责图纸工程量计量，并参与与业主、审计结算工作；3）参与对分包单位的结算计量核对工作；4）协助工程部及时做好签证上报，并留下影像资料；5）协助做好分包签证的审核工作，23、并形成台账；6）对图纸、联系单、设计变更等进行整理归档，建立台账制度；7）完成成本商务的其它工作。11.物资设备管理部 物资 工程师 徐释/1）负责组织项目物资采购、验证、标识、贮存、搬运进行统一管理；2）依据材料需用计划编制材料采购计划，并根据计划组织材料进场，确保施工生产顺利进行；3）负责组织进场材料的验证、复试委托，并记录存档；负责顾客提供材料的进场验证，并办理书面手续；4）负责进场材料库存管理，制定物质管理办法，作好各类材料的标识；5）负责进场材料报验资料的收集工作；6）负责进场材料在使用过程中的监督工作。3.2 项目管理目标项目管理目标 项目管理目标名称 目标值 工 期 高支模搭设开24、始时间为 2019 年 11 月 10 日，完成时间为 2019 年 12 月 20日，总工期为 40 日历天 质量目标 合格 安全目标 杜绝重伤、死亡事故；杜绝重大设备事故；杜绝重大火灾、爆炸、环境污染事故；创重庆市安全文明工地 节能目标 万元产值能耗 0.18 吨标准煤，并逐年有所降低 环保施工、CI 目标 满足四节一环保基本要求，绿色施工达到良好标准 3.3 施工工艺流程施工工艺流程 项目高大支模架支撑体系施工工艺流程：（1）总流程：交底混凝土地坪基础浇筑搭钢管支架绑扎墙柱筋安装墙柱模安装梁底模安装板底模板绑扎梁板钢筋安装梁侧模浇墙柱、梁板砼砼养护拆模杆拆支模架（2）安装墙柱模：立相邻两25、边模板并与满堂架固定穿穿墙螺杆基本调垂直这两边模板立另两侧模板并穿好穿墙螺杆上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整检查验收封堵模板底的检查口。（3）安装梁模：搭设满堂架引测标高铺设方木安装底模安装侧梁模固定支架穿对拉 12 丝杆复核梁模尺寸、标高-检查验收。（4）安装楼板模板：搭设满堂架引测标高铺设方木铺设模板检查验收。3.4 工程施工重点和难点分析及应对措施工程施工重点和难点分析及应对措施 序号 重点和难点 具体分析 应对措施 责任人 1 本工程外形复杂，全部是圆形或者椭圆 本工程最高支撑高度 21.5米，切外形结构形式复杂。1、合理组织物资需求计划，前提组织，分批进场所需钢管、扣件；2、根据区段26、间施工进度计划组织安装、拆除钢管所需塔吊、人力，避开吊装及施工高峰期；3、选择劳动力充足，组织施工能力强的劳务队施工；刘洋旭 13 4 施工进度计划施工进度计划 14 5 施工准备与资源配置计划施工准备与资源配置计划 5.1 施工准备施工准备 15 5.1.1 技术准备 1 熟悉图纸，掌握扣件式钢管脚手架安全技术规范，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。2 编制高大支模安全专项施工方案、施工技术交底，并在施工前向参加施工的班组进行交底。3 做好高大支模施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。4 制定详细的技术复27、核和隐蔽验收计划，技术复核和隐蔽验收计划见下表：表 5.1-1 技术复核和隐蔽验收计划表 序号 技术复核、隐蔽验收部位 复核和隐蔽内容 责任人 1 支模架基础检查 楼板结构面施工完成且具备安装条件 刘洋旭 2 拉结点位置 拉结点设置方式是否符合规范要求 刘洋旭 3 立杆间距、步距 纵横向立杆间距、步距是否符合方案要求 刘洋旭 4 梁底立杆排布 梁底立杆是否按照方案要求增加 刘洋旭 5 剪刀撑安装 剪刀撑安装是否满足要求，搭接长度、扣件个数是够合规 刘洋旭 5.1.2 材料准备 1 主要材料 序号 材料名称 规格 用途 1 胶合板 15 厚 915 1830 柱、梁、板模板 2 钢管（主楞）4828、.3 3.6 柱、梁、板模板加固 3 扣件 十字扣件、回转扣件、对接扣件 柱、梁、板模板加固 4 方木（次楞）40 80 柱、梁、板模板加固 5 木垫板 200 宽、50 厚 支模架立杆根部垫板 6 对拉螺杆 A14 梁、柱侧模加固 7 安全水平网 水平防护 8 顶托 梁、板模板加固 9 警戒线 警示 2 满堂架钢管 本工程采用扣件式钢管满堂架，钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)中规定的48.33.6 钢管。脚手钢管质量要符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中 300-A 级钢的规定。新钢管材料要求：应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国29、家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、16 错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合表 5.1-1 的规定；钢管应涂刷有防锈漆。旧钢管材料要求：应符合表 5.1-1 序号 3 的规定，锈蚀检查每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲应符合表 5.1-1 序号 4 规定。表 5.1-2 构配件允许偏差表 序号 项目 允许偏差 示意图 检查工具 1 焊接钢管尺寸 外径 48.3mm 壁厚 3.6mm 0.5 0.36 游标卡尺30、 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 0.18 钢板尺 4 钢管弯曲 各种杆件钢管的端部弯曲 l1.5m 5 钢板尺 5 立杆钢管弯曲 3ml4m 4ml6.0m 12 20 钢板尺 3 扣件 a 扣件性能要求 满堂架用扣件机械性能不低于KT33-81要求的可锻铸铁制造的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N m 时，不得发生破坏。新扣件要具有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。17 b 扣件的种类（1）两钢管 90交叉连接采用直角扣件31、；（2）两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；（3）钢管与钢管接长采用对接扣件。c 扣件的质量检查 扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处理：先除锈然后采用油浸防锈。5.1.3 主要仪器设备 序号 机械设备名称 规格型号 数量 备注 1 塔式起重机 63 1 2 手提式电锯 2 3 切断机 1 4 圆盘锯 1 5 弯曲机 1 6 套丝机 1 7 电钻 2 8 手提压刨 1 9 汽车泵 52m 1 10 振捣器 30mm/50mm 2 11 相机 1 12 对讲机 4 13 混凝土地泵 90 型 1 5.1.4 作业条件 1 32、搭设支模架前对搭设基础进行硬化；2 钢管、连接件及支承工具已经备齐；3 已根据要求放好轴线和边线，定好水平控制标高；4 对特殊工种作业人员，检验其上岗证书的有效性，同时应对其劳动技能进行考核；5 遵循国家法律、法规、规范等文件及地方性规定，与劳务分包签订安全、消防、环保、职业健康等协议。5.2 资源配置计划资源配置计划 5.2.1 主要劳动力计划 表 5.2-1 主要劳动力计划表 序号 工种 人数 1 木工 30 18 2 班组长 2 3 测量工 2 4 杂工 10 5 电工 2 5.2.2 管理人员配备 根据工程施工需要，项目经理部对管理人员进行了合理的设置，负责本工程施工、质量的控制。管理33、人员设置如下：表 5.2-2 管理人员配备表 序号 姓名 岗位 职责 1 张旭东 项目经理 项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面负责 2 刘洋旭 技术负责人 对项目安全生产负技术领导责任；编制专项施工方案，检查安全技术措施落实情况；组织危险源识别、分析和评价，编制危险源清单。3 张嘉恂 生产经理 组织项目施工生产，对项目安全生产负主要领导责任，组织落实工程项目安全生产工作规划；组织验收，协助项目经理组织管理人员和作业工人的安全教育。4 杨明发 安全总监 对项目的安全生产进行监督检查；参与安全技术交底及各类验收；落实员工安全教育、培训和持证上岗的相关规定。5 胡焜、许凡勋 专业工程34、师 对支模架施工区域内的安全生产、文明施工全面负责；严格执行指定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程要求，进行安全技术交底；监督班组开展班前安全活动；检查施工人员安全技术操作规程的情况；负责对工程施工进行现场指导和管理。5.2.3 周转料具需要量计划 钢管、扣件、脚手板等。周转料具需要量计划详见下表 5.2-3。表 5.2-3 土建周转材料投入计划表 序号 施工工具名称 需用量 责任人 1 长钢管 10000 米 徐释 2 直角卡扣件 5000 个 徐释 3 对接扣件 1000 个 徐释 4 旋转扣件 500 个 徐释 5 脚手板 500 平方米 徐释 6 小横杆 800 根 徐35、释 5.2.4 施工机具配置计划 表 5.2-4 施工机具配置计划表 序号 施工机具名称 型号 规格 需要量(台)责任人 1 塔吊 TC5012 R=56m 3 杨明发 19 2 塔吊 TC6013 R=65m 1 杨明发 5.2.5 测量设备配置计划 除施工用各种机具外，工程日常进行检查检测等工作使用的检测工具，具体统计如下表 5.2-5。表 5.2-5 测量设备配置计划表 序号 计量器具名称 规格型号 数量 备注 1 全站仪 Nikoe452 1 测量、监测 2 水准仪 DS3 2 测量、监测 3 铝合金塔尺 5m 1 测量、监测 4 钢卷尺 50m 2 测量、监测 5 钢卷尺 5m 4 36、测量、监测 6 线坠 1 测量、监测 7 紧固力矩搬手 1 检查螺母的紧固 8 安全帽 40 9 安全带 40 10 标卡尺 3 测量、监测 11 警示标牌 20 6 施工方法及工艺要求施工方法及工艺要求 6.1 方案概况方案概况 本工程整体支撑体系高度高，形状异形，整体施工条件较差。本工程支模架搭设最大高度为 21.5m，大于 8 米，需要进行专家论证。本方案为 D-2#楼，本方案适用于该项目的书院内侧斜撑部分、讲堂模板支撑系统。（导致此部分屋面支模高度超高）高支模专项方案。书院屋面框架梁截面尺寸为 200mm 500mm、300mm 600mm 等，板厚为 100mm、。屋面标高9.24m37、，车库顶板标高为-1.50m-0.70m，所以本工程屋面的最大支模高度为 9.24+1.5-0.1（板厚）-0.08（木方高度）-0.048（钢管直径）=10.512m（计算高度取 10.51m）。书院屋面框架梁截面尺寸为 200mm 500mm、300mm 600mm 等，板厚为 100mm、。讲堂屋面结构梁标高 20.2m，车库结构板标高为-0.70m，所以本工程屋面的最大支模高度为 20.2+0.7-0.08（木方高度）-0.048（钢管直径）=20.772m（计算高度取 20.77m）根据危险性较大的分部分项工程安全管理规定，本模板支撑搭设高度大于8m，属于超过一定规模的危险性较大的分38、部分项工程范围，应组织专家论证。高支模统计表高支模统计表 部位 概况 20 图书馆门头 楼层标高、支撑层标高、支撑高度-1.50-0.17m、+9.24m、+20.9m 高宽比 5（书院:在+0.200m 和+4.000m 位置设置两道连墙件，与一层结构柱相连）、2.43（讲堂）最大跨度 2.4m（书院）、12.72m（讲堂）柱截面尺寸 350 650、500 500、500 590、500 750 梁截面尺寸 200mm 500mm、350mm 500mm、300mm 600mm、300mm 700mm、300mm900mm、350mm 900mm、350mm1000mm 板厚 100mm 39、基础 车库屋面结构板厚度 180mm 填充范围内为屋面结构位置。6.2 施工工艺流程施工工艺流程（1）总流程：交底混凝土地坪基础浇筑搭钢管支架绑扎柱筋安装柱模浇筑柱砼安装梁底模安装板底模板绑扎梁板钢筋安装梁侧模浇梁板砼砼养护拆模杆拆支模架（2）安装柱模：立相邻两边模板并与满堂架固定穿穿墙螺杆基本调垂直这两边模板立另两侧模板并穿好穿墙螺杆上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整检查验收封堵模板底的检查口。21（3）安装梁模：搭设满堂架引测标高铺设方木安装底模安装侧梁模固定支架穿对拉丝杆复核梁模尺寸、标高-检查验收。（4）安装楼板模板：搭设满堂架引测标高铺设方木铺设模板检查验收。6.3 搭设要求搭设要求 40、序号 保证项 内容简述 1 架体基础 本工程高大模板支撑基础均根据设计图纸进行相应处理，承载力满足要求。2 架体设计 由于本工程局部结构构件尺寸大，局部空间净高大，结构自重和架体自重大，依据相关国家规范和文件规定，必须对该架体进行专门的结构计算和构造加强。1）设计计算；2）构造要求。3 技术交底 在支模架施工前，由技术质量部对施工作业人员进行详细的技术交底，明确施工方法、施工顺序、施工安全注意事项，并办理书面交底手续，未经交底人员严禁上岗作业。高大模板支撑架体由取得特殊工种上岗证的架子工搭设，建立挂牌制度，并建立现场考核制度，对考核不合格者重新培训，并对其已完成的工作进行全面检查。4 模板支架41、使用材料的验收 对模板支架使用的钢管、扣件、托撑、木方、模板、对拉螺栓、三形卡等进行验收，验收分两个阶段：1）验收各配件的材质报告；2）现场验收材料质量，并做记录。5 对模板支架相关环节进行验收 模板支架必须进行专业验收：1）对方案进行内部审批；2）对方案进行专家审查；3）由项目负责人组织安全部、工程部、技术部、施工作业班组等相关专业人员进行验收；4）合格后报监理工程师验收；5）确立样板制度，样板合格后进行大规模施工。6.4 构造要求构造要求 支撑架搭设在一层或二层混凝土楼板上，为保证安全，高支模施工期间，对应的下面两层（一层和负一层）支架不能拆除，而且保证上下层立杆在同一直线上，确保竖向力传42、递至地基。支撑架搭设前，在基底根据本方案将立杆位置进行弹线定位，再进行垫板布置，完成后自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端与水平扫地杆扣接固定，固定底层杆前应校核立杆的垂直度，每个方向装设立杆后，随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平杆符合要求后，按 4060N.m 力矩用扳手拧紧扣件螺栓，按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成，再全面检查一遍构架质量，确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装随后按搭设进程及时装设剪刀撑。架体与相邻结构立柱每 2 步一抱柱，水平剪刀撑共设置 3 道，竖向剪刀撑沿四周架高连续布置，中间每 4 跨 22 设置一道，宽度为 4 跨。6.4.1 模板组43、拼精度要求：模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子或设置木方压缝，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装要求详见表。模板拼装精度要求一览表 序 号 项 目 允许偏差(单位：mm)1 两块模板之间拼缝 2 2 相邻模板之间高低差 2 3 模板平整度 2 4 模板平面尺寸偏差 3 6.4.2 模板定位 根据定位桩点，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出卷尺配合检查其准确性每根偏轴线 500mm 的控制线。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴44、线为主，中间轴线采取抽查方式检查。待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。（1）标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（建筑标高）加 0.5m 控制点，并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢。（2）柱模板的标高控制：1)根据柱的高度，扣除砼楼板的标高后，根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱交接处的模板不受破坏。2)弹线：待楼板新浇筑砼结硬后，由测45、量员在楼面砼上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，无误后，木工才能进场施工。6.4.3 模板的支设规范要求 模板支设前将已完成浇捣砼的楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用 23 水冲净，模板排架支撑体系搭设要严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011执行。模板安装允许偏差和检验方法 序号 项 目 允许偏差（mm）检查方法 国家规范标准 优质结构标准 1 轴线位移 柱、墙、梁 5 3 尺量 2 底模上表面标高 5 3 水准仪或拉线尺量 3 截面模 内部尺寸 基础 10 8 尺量 柱、墙、梁+4，-546、 3 4 层高 垂直度 层高不大于 5m 6 4 经纬仪或拉线尺量 层高大于 5m 8 6 5 相邻两板表面高差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正/4 方尺、塞尺 垂直/3 线尺 8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位置 3 2 拉线，尺量 螺栓外露长度+10，-0+7，-0 10 预留孔洞 中心线位移+10+7，0 拉线，尺量 尺寸+10，-0+7，-0 11 门窗洞口 中心线/3 拉线，尺量 宽、高/5 对角线/6 12 插筋 中心线位置 5 5 尺量 外露长度+10，-0+8，-0 6.4.4 核验标高 标高弹出之后，及时47、核查正误。并由木工工长和质检员核验收。24 6.4.5 柱模安装 根据弹出柱的控制线，待钢筋经隐蔽验收后，可以封柱模，安装前清理干净柱内杂物，安装时要先吊直模板，然后上紧柱箍、穿穿墙螺杆，各面打斜撑与满堂架连结固定牢固。在封柱模时，可以将梁柱接头模板一起安装。为了保证混凝土的施工质量，柱箍均采用钢管箍配合穿墙螺杆安装使用，当柱截面大于 500 时在中间设置两道穿墙螺杆。为了能回收和再利用穿墙螺杆，在穿墙螺杆外套 PVC硬塑管，其长度与柱或梁的穿墙厚度相同，让穿墙螺杆与砼隔离开。穿墙螺杆必须安装在同一水平线或垂直线上，但为了防止因周转次数多而造成滑丝等影响质量的因素，每根穿墙螺杆使用前均应仔细检48、查，严禁使用已损坏的螺杆。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。6.4.6 梁模安装 按设计间距要求整齐铺好 45 85 2000 方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用 45 85 枋木条作立档及立档支撑，用约 30mm 宽，15mm 厚模板做压脚压紧侧模底部（或者使用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚）。之后吊直侧模，用斜杆顶撑固定。当梁高超过 750 时，考虑到侧模斜撑的作用力减弱，故在梁高的中间加 A14 穿墙螺杆，间距不大于 300mm。另外，当梁跨度大于 4 米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，49、如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/10003/1000，本工程统一按 3/1000 起拱，主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加一排立杆与高支模排架相连接。6.4.7 板模安装（1）在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线，并架设 A48 横钢管，在钢管上直接铺设方木，拉线检查，直至平整。然后铺楼面模板，用长 40 铁钉钉牢，如果楼板宽度不合模板模数时，补板应补在梁、柱边。板缝用胶带纸粘好。(2)板模板施工时注意以下几点：1）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；2）模板第一排次楞木方需紧靠柱边模，模板与模板之间拼接缝50、小于 2mm，否则用腻子封条；3）根据板跨度大小，决定板模板起拱大小：4m 开间不考虑起拱，4mL6m 起拱 10mm，6m 的起拱 15mm;8m 的起拱 25mm。4）板模板支设，下部支撑用满堂架子，每根立杆底部应设置 300mm 300mm 胶合板垫块。支模架必须设置纵、横向扫地。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆 25 上，必须与每根立杆连接并拧紧。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道51、纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用 50mm 长钉子固定，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。6.4.8 边梁模板加固 铺完楼面模板后，要对边梁模板加固。按照轴线控制好边模位置，用方木顶牢，禁止顶到外架钢管上。并拉通线检查是否平直。6.4.9 高大模板支模部分整体性处理 为提高整个高大支模系统整体稳定性，要求做到以下注意事项：立杆间距尽可能保持统一模数，并将水平杆通常连接在一起；增设水平剪刀撑，剪刀52、撑宽度为支系统各跨两排立杆；施工前按以上要求进行交底，过程中严格按方案要求施工，完成后将此部位作为重点验收部位。6.4.10 砼浇筑 1、高支模板的混凝土浇筑采用梁、板与柱分浇的方式，即先对柱进行浇筑，柱混凝土完成后强度达到 70%，再进行梁板的浇筑。2、梁板混凝土浇筑时，砼不得堆放过高及过分集中，而且要及时扒开，振动时不得用振动棒撬柱模板或钢筋振动。在浇捣高支模楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员作浇捣技术交底和安全交底。在浇筑过程中，跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况，并用水准仪每 30 分钟观测一次，包括二层支模的沉降观测，大梁沉降值按 2L/53、1000 控制，并且小于 30mm），发现异常情况及时报告。特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木枋饶度过大等异常情况。如有异常，施工员立即指挥楼面工作人员撤离，经确认在安全威胁解除后方可进行正常施工。3、浇捣混凝土时，安排 8 人在高大支模区域内作业，以免增加不必要施工荷载。4、浇筑流向详见混凝土浇筑流向图。6.5 操作操作要求要求 6.4.11 高支模搭设操作要求 26 1、柱模板搭设时，柱每步横杆与梁、板支撑体系中立杆连接，保证柱支撑体系稳固，柱模板拆除后，将满堂架横杆进行抱柱连接。2、支模架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于 1m54、。3、立杆接长必须采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中至最近节点的距离不应大于水平杆所在方向立杆间距的 1/3；采用搭接时，搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆端的距离不应小于 100mm。4、竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为 45-60，水平剪刀撑斜杆斜杆与支撑架纵（或横）向夹角在 45-60之间，竖向剪刀撑斜杆底端与地面顶紧。竖向剪刀撑斜杆、水平剪刀撑斜杆每步与立杆扣紧，当出现不能与立杆扣接时，与水平杆扣接，但旋转扣件中心线至55、节点的距离不大于150mm。5、水平、竖向剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不小于 1m，并采用不少于 2 个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至搭接水平杆端的距离不小于 100mm。6、立杆顶端可调顶托底部处设置一道水平拉杆作为封顶杆，当梁底封顶杆与板底水平杆不在一个高度上时，梁底封顶杆向板底立杆双向延长不少于 2 个跨并与立杆固定；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点长度不超过 500mm，顶托伸出钢管顶面长度不大于 200mm，螺杆插入立杆内长度均不小于 150mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时保证上下同心。7、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均错开在56、不同的框格层中设置。6.4.12 拆除操作要求（一）、高支模拆除工艺要求 1、模架拆除须混凝土强度达到 100%后，并经监理单位确认后方可拆除模板支架，现浇砼结构拆模时所需强度，应符合以下要求：（1）侧模、柱模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（3）拆除模板前，由木工班组长填写好模板拆除申请，项目技术负责人审核后，并附上试块强度报告递交总监理工程师批准后方可进行拆除.27（4）梁底、楼板模板拆除时应根据试块强度，同时参考同条件养护的混凝土试块强度，在达到规定强度要求后才可以进行模板拆除工作。由于高支架直接57、支撑在下层顶板上，故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前，严禁拆除下层的模板支撑。（5）在拆除时，不得中途换人，如果必须换人，必须做好移交工作，。每天收工前，对未拆除的部分应及时加固处理。（6）严禁夜间进行拆架施工。2、高大支撑模板拆除的工序要求：（1）拆除应按一定的顺序进行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑”。拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。为了便于管理，利于前道工序为后工序创造条件，混凝土模板一经拆除，立即做好现场清理和成品保护工作。(2)在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量58、问题时，应暂停拆除，并报项目部及监理，待出方案处理后，再拆除模板。(3)模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，按规格分类放整齐，以利再用。(4)模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）中 4.3 模板拆除分项的如下规定：主控项目 1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求 结构类型 结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板 2 50 2，8 75 8 59、100 28 梁 8 75 8 100 悬臂梁/100 一般项目 1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（二）高大支模拆除安全要求(1)本工程使用的钢管架，在材料运输时，不得随意乱丢，以免伤人。(2)）凡超过 2m 以上的操作部位，必须搭设操作平台，不得违章临边、临空施工。(3)上班时必须戴好安全帽、穿防滑胶底鞋，严禁酒后上班。(4)、搭设满堂架时，必须随工作面的展开上紧钢管扣件，防止不知情人员发生意外。(5)禁止垂直交叉作业，60、特殊要求必须上下同时作业时，要做好交叉作业的安全防护措施后进行。(6)拆模时，必须设警戒标志，必要时派专人看守，禁止他人入内。(7)拆模时，禁止将模板大块撬下，以免发生意外。(8)模板拆除后，在及时归堆清理的同时要避免出现朝天钉。6.6 6.6 检查要求检查要求 根据建设工程高大模板支撑系统施工安全管理办法（建质2009254 号文）规定结合工程实际情况，验收工作安排如下：1、高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织技术质量部、监理工程师及总监理工程师对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。2、高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收（包括剪刀撑、抱柱搭设要求、安全61、设施设备等的检查验收），验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。29 3、材料进场验收由技术质量部组织验收。高大模板支撑系统的结构材料应按要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。4、施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。5、对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的 30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行 100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由62、监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。6、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行 100%检查。7、支模架搭设的允许偏差与检验方法见下表：序号 项目 允许偏差（mm）检查方法与工具 1 立杆垂直度（2m 范围）15 吊线、钢尺 2 间距 步距 20 钢卷尺 立杆间距 20 3 扣件螺栓拧紧力矩 40-65Nm 力矩扳手 8、模板要求内平面平整，接缝严密，防止漏浆，模板安装的允许偏差详见下表：模板工程安装允许偏差表模板工程安装允许偏差表 项目 允许偏差（mm）轴线位置 563、 底模上表面标高 5 截面内部尺寸 墙、柱、梁+4，-5 层高垂直 层高不大于 5m 6 层高大于 5m 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整（2m 长度上）5 模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表 序号 项目 允许偏差（MM）检查频率 检验方法 范围 数量 1 相邻两板表面高低差 刨光模板 2 每个 构4 用尺量 不刨光模板 3 2 表面平整度 刨光模板 3 4 用 2m 直尺量 30 不刨光模板 5 件 3 模 内 尺 寸 宽 柱、桩 5 1 用尺量 梁、衍架 0、-10 板 0、-10 高 柱、桩 0、-5 1 用尺量 梁、衍架 0、-10 板 0、-1064、 长 柱、桩 0、-5 1 用尺量 梁、衍架 0、-5 板 0、-5 4 侧向弯曲 柱、桩 L/1500 每个构件 1 沿构件全长拉线量取最大矢量 梁、衍架 H/1000 板 L/2000 且10 5 预留孔洞位置 预应力钢筋孔道（梁端）3 每个孔洞 1 用尺量 其它 10 6 预埋件 钢板联结板等 位置 3 每个预埋件 1 用尺量 平面高度 2 1 用尺量 螺栓锚筋等 位置 10 1 用水准仪量 外露长度 10 1 用尺量 模板及支撑体系模板及支撑体系 构件 规格 模板及支撑体系 350 1000 梁 模板 15 厚胶合板 龙骨 梁底 次龙骨为 40mm 80mm 方木，共 5 根，平行于大65、梁布置；主龙骨为 2 48.3 3.6mm 钢管400mm，钢管垂直于大梁布置。梁侧 次龙骨为 2 48.3 3.6mm 双钢管做主龙骨，竖向设 2 道14 高强对拉螺杆，分别距梁底面 250mm、600mm，沿梁跨方向间距 400mm，对拉螺栓穿 pvc 套管。支 撑体系 支撑采用扣件式钢管满堂脚手架，梁底增加 1 根立杆，顺梁跨方向600mm布置，立杆步距 1500mm，扫地杆距底面200mm。300 600 梁 模板 15 厚胶合板 龙骨 梁底 次龙骨为 40mm 80mm 方木，共 3 根，平行于大梁布置；主龙骨为 2 48.3 3.6mm 钢管800mm，钢管垂直于大梁布置。梁侧 次66、龙骨为 2 48.3 3.6mm 双钢管做主龙骨，竖向设 1 道14 高强对拉螺杆，距梁底面 300mm，沿梁跨方向间距 800mm，对拉螺栓穿pvc 套管。支 撑体系 支撑采用扣件式钢管满堂脚手架，梁底增加 1 根立杆，顺梁跨方向900mm布置，立杆步距 1500mm，扫地杆距底面200mm。100 厚板 支 撑15 厚胶合板 31 构件 规格 模板及支撑体系 次 龙骨 40mm 80mm 木方300mm 主龙骨 普通钢管 2 48.3 3.6 支 撑体系 支撑采用扣件式钢管满堂脚手架，板底立杆间距 900mm 600mm，立杆步距1500mm，可调顶托内主梁根数：2 根，扫地杆距底面20067、mm。统一要求：1.剪刀撑的设置应选择加强型，纵横向剪刀撑按照规范进行搭设，梁的下面顺梁跨度方向需搭设纵向剪刀撑。竖向剪刀撑沿四周架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端与支模架的立杆扣紧；2.沿轴线主梁两边立杆加设连续竖向剪刀撑；3.水平剪刀撑由顶至下设3道（扫地杆及封顶层各设置一道，架体中部设置一道）；4.在架体外侧周边及内部纵、横向每隔4跨且不大于5m的竖向平面内，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度（跨度）应为4跨，竖向剪刀撑应在竖向平面内沿水平方向连续满布；5.高支撑架的顶部必须设水平加强层，封顶杆与第二道水平杆步距不大于750mm，架68、体与相邻结构立柱每2步一抱柱。6.钢管纵横向均需要贯通，立杆必须采用对接扣件搭接。6.7 支模架支模架的拆除的拆除 6.7.1 拆除施工工艺（一）、高支模拆除工艺要求 1、模架拆除须混凝土强度达到 100%后，并经监理单位确认后方可拆除模板支架，现浇砼结构拆模时所需强度，应符合以下要求：（1）侧模、柱模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。（3）拆除模板前，由木工班组长填写好模板拆除申请，项目技术负责人审核后，并附上试块强度报告递交总监理工程师批准后方可进行拆除.（4）梁底、楼板模板拆除时应根据试块强度，同时69、参考同条件养护的混凝土试块强度，在达到规定强度要求后才可以进行模板拆除工作。由于高支架直接支撑在下层顶板上，故在高支架模板支撑架施工完毕至拆除高支撑架前，严禁拆除下层的模板支撑。（5）在拆除时，不得中途换人，如果必须换人，必须做好移交工作，。每天收工前，对未拆除的部分应及时加固处理。（6）严禁夜间进行拆架施工。32 2、高大支撑模板拆除的工序要求：（1）拆除应按一定的顺序进行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆侧向支撑，后拆竖向支撑”。拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。为了便于管理，利于前道工序为后工序创造条件，混凝土模70、板一经拆除，立即做好现场清理和成品保护工作。(2)在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，并报项目部及监理，待出方案处理后，再拆除模板。(3)模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，按规格分类放整齐，以利再用。(4)模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）中 4.3 模板拆除分项的如下规定：主控项目 1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求71、 结构类型 结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）板 2 50 2，8 75 8 100 梁 8 75 8 100 悬臂梁/100 一般项目 1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。33 检验方法：观察。2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（二）高大支模拆除安全要求(1)本工程使用的钢管架，在材料运输时，不得随意乱丢，以免伤人。(2)）凡超过 2m 以上的操作部位，必须搭设操作平台，不得违章临边、临空施工。(3)上班时必须戴好安全帽、穿防滑胶底鞋，严禁酒后上班。(4)72、搭设满堂架时，必须随工作面的展开上紧钢管扣件，防止不知情人员发生意外。(5)禁止垂直交叉作业，特殊要求必须上下同时作业时，要做好交叉作业的安全防护措施后进行。(6)拆模时，必须设警戒标志，必要时派专人看守，禁止他人入内。(7)拆模时，禁止将模板大块撬下，以免发生意外。(8)模板拆除后，在及时归堆清理的同时要避免出现朝天钉。6.7.2 准备工作(1)应全面检查支模架的扣件连接、拉结件、支撑体系等是否符合构造要求；(2)根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施；(3)拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底；(4)清除支模架上垃圾及杂物。6.7.3 支模架拆除注意事项 1）拆除顺序：先搭的后拆，73、后搭的先拆。3）拆除作业应由上至下、逐层拆除，严禁上下同时作业。4）拉结件必须随支模架逐层拆除，严禁先将拉结件整层或数层拆除后再拆除支模架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙杆加固。5）分段拆除时，对不拆除的支模架两端应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。6）不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随支模架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆支模架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。34 7）拆除后74、架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当支模架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。6.7.4 支模架拆除安全要求 1）架体拆除前需准备拆模报告。2）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好警戒线，确定施工区域，设有监护人，并有安全员在场。3）架体拆除，先清除脚手板上的砼、砂浆块、U 型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。下层外挑架拆除后，要及时将结构周圈搭设好防护栏杆。4）拆除工艺流程：拆脚手板拆小横杆大横杆拆除层的剪刀撑立杆拉杆传递至楼地面按规格堆码 5）拆杆和放杆时必须由 23 人协同操作，拆大横75、杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。6）搭拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。7）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。8）拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。9）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。10）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严76、禁在拆架时戏嘻打闹。11）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。12）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。13）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。14）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。6.8 质量标准质量标准 6.8.1 搭设要求 序号 项目 允许偏差（mm）检查方法与工具 1 立杆垂直度（2m 范围）15 吊线、钢尺 2 间距 步距 20 钢卷尺 立杆间距 20 3 扣件螺栓拧紧力矩 40-65Nm 力矩扳手 35 8、模板要求内平面平整，接缝严密，防止漏浆，模板安77、装的允许偏差详见下表：模板工程安装允许偏差表模板工程安装允许偏差表 项目 允许偏差（mm）轴线位置 5 底模上表面标高 5 截面内部尺寸 墙、柱、梁+4，-5 层高垂直 层高不大于 5m 6 层高大于 5m 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整（2m 长度上）5 模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表模板安装、预埋件、预留孔允许偏差表 序号 项目 允许偏差（MM）检查频率 检验方法 范围 数量 1 相邻两板表面高低差 刨光模板 2 每个 构件 4 用尺量 不刨光模板 3 2 表面平整度 刨光模板 3 4 用 2m 直尺量 不刨光模板 5 3 模 内 尺 寸 宽 柱、桩 5 1 用尺量 梁、衍架 078、-10 板 0、-10 高 柱、桩 0、-5 1 用尺量 梁、衍架 0、-10 板 0、-10 长 柱、桩 0、-5 1 用尺量 梁、衍架 0、-5 板 0、-5 4 侧向弯曲 柱、桩 L/1500 每个构件 1 沿构件全长拉线量取最大矢量 梁、衍架 H/1000 板 L/2000 且10 5 预留孔洞位置 预应力钢筋孔道（梁端）3 每个孔洞 1 用尺量 其它 10 6 预埋件 钢板联结板等 位置 3 每个预埋件 1 用尺量 平面高度 2 1 用尺量 螺栓锚筋等 位置 10 1 用水准仪量 外露长度 10 1 用尺量 36 6.8.2 拆除要求 拆除支模架前的准备工作应符合下列规定：应全面检79、查支模架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施。经主管部门批准后方可实施；应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；应清除支模架上杂物及地面障碍物。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度约 6m 时应先在适当位置搭设临时抛撑加固后 再拆除连墙件。6.9 材料质量要求材料质量要求 一、钢管质量要求一、钢管质量要求 1、钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑和连80、墙杆等；2、钢管采用外径 48.3mm，壁厚 3.6mm，其材质应采用国家现行标准 直缝电焊钢管 GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管，其质量应符合 GB/T700碳素结构钢中 Q235 级钢的要求。弯曲变形、锈蚀严重的钢管不得使用,钢管上严禁打孔。3、支模架钢管供应长度一般为 4.06.0m（每根重量不超过 25Kg，适合人工操作）。1)用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为 4.06.0m；2)用于小横杆的钢管长度一般为 1.52.5m，因支模架宽度不同而略有差异。4、新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合下列要求：新钢管的检81、查应符合下列规定：应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准 金属材料 室温拉伸试验方法（GB228-2002）的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应满足规范要求。旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合规范要求的规定；锈蚀检查应在每次钢管进场验收时检查一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合规范要求。5、作为支模架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：先对钢管除锈，再将内壁擦涂防锈漆两道，382、7 然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆。二、扣件质量要求二、扣件质量要求 1、扣件是钢管与钢管的连接，工字钢悬挑架使用的扣件分为三种：1)两钢管 90交叉连接采用直角扣件；2)两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；3)钢管与钢管接长采用对接扣件（剪刀撑除外）。2、扣件应采用可锻铸铁制作，必须具有产品质量合格证和生产许可证。3、支模架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，不得发生破坏。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。4、扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣83、件使用前应进行防锈处理：先除锈然后采用油浸防锈。螺母厚度采用 1214mm。6.10 支撑体系验收支撑体系验收 1 验收标准 超过一定规模的危险性较大的混凝土模板支撑工程，严格按照危险性较大的分部分项工程安全管理规定、建筑施工模板安全技术规范、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011、超过一定规模危险性较大的混凝土模板支撑工程安全专项施工方案等文件、规范及专家论证通过后的方案作为标准组织验收。2 验收程序 根据“四检”验收程序，班组先进行自检、互检，合格后报专业工长检验，工长检84、验合格后报项目安全部、技术部进行专检、验收，并按要求填写预检记录表格、报验单，并向监理报验。最后由监理组织业主单位、设计单位、监理单位和施工单位进行验收。每个环节检查出安全问题（不符合本方案安全、技术要求及相关规范），视情节轻重等处罚上一环节责任，并责令改正。每实施一次必须验收一次。38 3 验收内容 包括支撑架的搭设参数、材料、临边防护验收等。并按照以下验收表格进行逐项验收：39 40 4 验收人员 危大工程验收人员应当包括：（一）总承包单位和分包单位技术负责人或授权委派的专业技术人员、项目负责人、项目技术负责人、专项施工方案编制人员、项目专职安全生产管理人员及相关人员；（二）监理单位项目总85、监理工程师及专业监理工程师；（三）有关勘察、设计和监测单位项目技术负责人。6.11 支模架支模架搭设、使用搭设、使用 1、首层平网不高于 5m，以后间隔 5m 设置安全平网。2、每搭完一步支模架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、支模架在下列阶段进行检查和验收：1）预埋锚环安装隐蔽前；2）顶部梁板安装完成后，上部架体搭设前；3）作业层上施加荷载施工前；4）达到设计高度后；5）遇有六级大风和大雨后，寒冷地区开冻后；6）停用超过一个月。4、支模架使用中，应定期检查项目：1）杆件的设置和连接是否符合构造要求；2）扫地杆是否松动，立杆是否悬空；3）荷载是否超限；4）拉结件是否牢固可靠；86、5）扣件螺栓是否松动；6）安全防护措施是否符合要求。5、密目网在使用中至少每周进行一次检查，当发现下列情况时及时进行修理或更换：1）严重的变形或磨损；2）断裂或破洞；3）霉变；4）系绳松脱；5）搭接处脱开。41 支模架检测、监控 本方案采取如下监测措施：1、班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、日常检查、巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、连墙杆、卸荷体系、剪力撑等构件是否符合要求。2）底座是否松动，立杆是否符合要求。3）连接扣件是否松动。4）架体是否不均匀的沉降、垂直度。5）施工过程中是否有超载的现象。6）安全防护措施是否符合87、规范要求。7）支模架体和支模架杆件是否有变形的现象。3、支模架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4、在架体搭设完成投入使用砼浇筑前，由项目部对支模架全面检查，合格后才可使用，并在使用的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差见下表：表 6.9-1 支撑体系构件允许偏差表 5、支撑体系工程施工前，必须组织施工单位、监理单位、业主单位等相关专家对专项方案进行审查备案。6、观测点的布设：根据图纸情况，观测点需尽量选择在受力最大位置，即建筑物周边转角处，每个监测坡面布设不少于 3 个支架沉降观测点（如下图）。监测仪器精88、度应满足现场监测要求并按上表设变形监测报警值，立杆沉降、垂直度报警值为 100mm，变形报警值为 10mm。项目 技术要求 允许偏差（mm）检查方法和工具 立杆垂直度 最后验收垂度 2080mm +100 用经纬仪或吊线和卷尺 下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总 高 度 50m 40m 20m H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50+7+20+40+60+80+100+7+25+50+75+100 +7+50+100 42 水平位移观察：水平观测设置点设于沉降观测点边，在支模架架体上吊线建立一条基准线，在建筑物上埋设一些观测标志，定期测量观测标志偏离基89、准线的距离，就可了解架体随时间位移的情况。6.12 安全注意事项安全注意事项 1、支撑体系搭设及撤除前，应层层落实技术交底，做到管理人员及架子工人人清楚。2、支撑体系搭拆人必须符合国家有关法律法规要求，并且具备专业工种操做上岗证。3、作业人员应戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋，不得带病或酒后作业，并应遵守国家及有关施工现场管理安全要求。4、钢管，扣件及安全网的材质满足国家有关安全技术规范要求。5、支撑体系搭设时，每日上班前，班长应详细布置施工任务，及时检查现场安全状态，检查施工现场是否存在安全隐患，及时提醒施工人员的注意。6、支撑体系外立面满挂安全网，操作层及操作层下步满兜水平网。7、操作层90、上不得堆放超载材料。8、严禁攀、爬上架，不得任意拆除支模架的构件及连墙件，确因拉接点而影响其他工种施工，应适当调整，但不得减少拉接点。大的变更必须经过技术部门及安全总监认可。9、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止搭设架体作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，应设专人负责对架体进行定期维修及检查。10、外装修施工时由专业架子工进行翻改跳板，其他工种不得随意移动或撤除跳板。11、专职安全员应在每天班前仔细检查架子的安全情况，一旦发现安全隐患应及时上报。12、支撑体系搭设完毕后，经验收后方可使用。13、工人作业前必须进行体检，身体健康者方可上岗。14、必须保证架子工的正常休息时间及作业环境良好。15.91、进行支模架搭设或拆除时必须派专人进行监督。16、支撑体系的构架、结构、拉结件等必须进行设计，复核其承载力，制定完整的支模架搭设、使用和拆除施工方案。17 支撑体系的作业人员必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。18、当有六级或六级以上大风和雾、雨、雪、冰雹天气时应停止支模架搭设与拆除作业，并应将积水、冰、霜、雪、雹清扫干净后再施工，作业时应有防滑措施。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。19、支撑体系应有可靠的安全防护设施，按照相关规定沿着支模架外围搭设一道水平安全网。20、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭 43 21、施工作92、业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。22、支撑体系不得作为材料堆放场，其上只能堆放少量的物料，且应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。23、在支撑体系上进行电、气焊作业，必须有防火措施和专人看管。24、搭设和拆除支撑体系时，地面应设围拦和警示标志，并派人专人看守，严禁非操作人员入内。25、脚手架若在相邻建筑物、构筑物或塔吊防雷装置的保护范围内（60），就不必设防雷装置，否则应按照下表的规定确定是否安装防雷装置。施工现场内机械设备需安装防雷装置的规定 93、地区年平均雷暴日（天）机械设备高度（m）15 1540 4090 90 及雷害特别严重的地区 50 32 20 12 7 质量管理计划质量管理计划 7.1 工程施工质量分解目标工程施工质量分解目标 一次性验收合格。7.2 项目质量管理的组织机构并明确职责项目质量管理的组织机构并明确职责 同 3.1 项目管理组织架构及人员分工。7.3 确定质量控制点确定质量控制点 控制阶段 控制环节 控制要点 控制人 参与控制人 主要控制内容 施工准备 阶段 技术准备 方案、规范配置齐全 刘洋旭 张嘉恂 方案编制完善、验收规范配备齐全并又有效落实 技术准备 交底到位 刘洋旭 张嘉恂 具体搭设方式、参数向作业人员94、交底 人员准备 作业人员数量、素质满足施工要求 刘洋旭 张嘉恂 人员数量满足现场施工需求 材料准备 支模架用材料合格 刘洋旭 张嘉恂 进场材料满足现场质量管控要求，复检合格 施工阶段 基层处理 基层回填密实 刘洋旭 张嘉恂 架体根部密实、无松土 现场施工 按照规划参数、方案执行 刘洋旭 张嘉恂 搭设参数、构造是否按照方案及规范要求执行 检查验收 搭设参数 按照方案执行 刘洋旭 张嘉恂 参数、构造同方案、规范 44 阶段 里面效果 按照方案执行 刘洋旭 张嘉恂 满足局标准化手册要求 7.4 质量保证措施质量保证措施 1）每搭完一步支撑体系后，应按规范校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。2）开始搭95、设立杆时，每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后拆除。3）对水平杆、立杆、剪刀撑、脚手板等的搭设应严格按构造要求搭设，搭设过程中随时检查。4）对支撑体系要作好验收、观察工作。5）支撑体系搭设前应作好详细的技术交底工作。6）支撑体系必须经过本项目部及相关监理工程师验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。7）支撑体系验收按 JGJ130-2011 执行，参加验收人员为项目技术负责人、搭设单位负责人、其他验收人员及主管监理工程师。8）支撑体系上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。9）架子设置专人负责，在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢96、管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。7.5 支撑体系检查制度支撑体系检查制度 支撑体系的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：1、搭设完毕后；2、施工中途停止使用超过 15 天，在重新使用之前；3、在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；4、在使用安全隐患存在的情况时；5、过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结后。8 安全管理计划安全管理计划 8.1 职业健康安全管理分解目标职业健康安全管理分解目标 无轻伤、死亡事故发生。8.2 建立安全组织机构，明确安全职责和权限建立安全组织机构，明确安全职责和权限 项目高大支模支撑体系管理小组组织结构及管理97、职责同 3.1 项目管理组织架构及人员分工。8.3 职业健康安全重大危险源职业健康安全重大危险源 序号 工序/工作活动 危险源 可能导致的事故 受伤害人员 45 1 起重吊装 高空坠物 起吊货物脱钩、松动造成高空坠物，造成人员伤亡、设备损坏 操作人员、现场人员 2 支撑体系搭设、拆除 高处坠落、高空坠物 作业人员高空作业坠落、施工料具高空坠落，造成人员伤亡 操作人员、现场人员 8.4 职业健康安全资源配置计划职业健康安全资源配置计划 序号 职业健康安全资源名称 数量 使用特征 保管人 1 安全带 30 套 高空作业人员佩戴，防坠落 杨明发 2 安全帽 30 顶 现场人员佩戴 杨明发 3 防滑鞋98、 30 双 高空作业人员佩戴 杨明发 4 灭火器 10 套 现场材料堆放场（密布网、方木等）杨明发 5 安全警戒线 100m 架体拆除时使用 杨明发 6 防坠网 1000 架体内部 杨明发 8.5 施工现场安全生产管理制度施工现场安全生产管理制度 序号 制度名称 主要内容 1 安全生产 责任制度 明确各级人员的安全责任，现场管理人员在工作范围内对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不漏。2 安全专项 方案编制、审查制度 根据建设部危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法及总承包技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审99、批，从技术上保障生产安全。3 安全专项资金保障制度 总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金。4 安全教育 制度 凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业。5 特种作业持证上岗制度 特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查。6 安全技术 交底制度 根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜，并在100、施工过程中进行指导，检查安全技术交底的落实情况。7 安全活动 制度 安全及文明施工管理部每周组织全体作业人员进行安全教育，对于上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点做必要的讲解。46 8 定期检查 与隐患整改制度 项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查。9 机械设备安装验收制度 汽车吊、塔吊、施工电梯、滑模平台等大中型机械设备安装实行验收制，未经验收不得投入使用。10 安全生产 奖罚与事 报告制度 对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖101、励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告。8.6 安全管理措施安全管理措施 8.6.1 进场材料的安全技术要求 1 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。2 支撑体系严禁钢竹、钢木混搭。3 钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。4 所有进场钢管、扣件等材料须符合备案要求。8.6.2 支撑体系搭设的安全技术措施 1、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤102、人。2、支撑体系及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成支模架在每日收工前，一定要确保架子稳定。3、支撑体系须配合施工进度搭设，搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。4、支撑体系使用的其他金属件，如悬挑型钢，颜色要求同支模架管。5 支撑体系搭设时应注意使横向水平杆、纵向水平杆伸出支模架外立杆的长度保持在 100mm 之外。6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。7、支撑体系搭设完，经验收合格后，在建筑物的每层，每隔 20m30m 设脚手架验收合格牌和警示牌。8、搭设的建筑物防护通道入口悬挂各种提示、警告、禁止标志。包103、括：禁止吸烟、禁止酒后上岗等禁止标志牌，注意安全、当心落物、当心坠落、当心火灾、当心触电等警告标志牌，必须戴安全帽、必须正确使用防护用品等指令标志牌。9、支撑体系防雷接地要求:采用钢筋将楼体四周围的防雷接地线与脚手架钢管焊接连接,保证整个架体与大地有效连接,起到防雷导电作用。47 10、扣件的紧固程度为 4050N m，并不大于 65N m。11、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于 100mm。8.6.2 支撑体系上施工作业的安全技术措施 1、楼板强度要求：悬挑架在砼强度达到 10MPa 后进行安装，在砼强度达到 15MPa 后才能逐步施加荷载。2、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经本项目安104、全生产管理部和技术人员及监理工程师验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。3、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于 3kN/m2，确保较大安全储备。4、当作业层高出其下连墙件 3m 以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。5、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。6、执行架子工每天检查一次，项目部每周检查一次支撑体系，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全；项目部按照重庆市施工现场检查评分记录每月不少于 2 次对支撑体系进行检查评分，并上报建委。8.6.3 支模架拆除的安全技术措施 1、105、支撑体系搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2、拆架前，全面检查待拆支撑体系，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。3、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外支模架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。6、拆架时不得中途换人，106、如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8、拆架时严禁碰撞支模架附近电源线，以防触电事故。9、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。48 10、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。11、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊运；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊。12、六级风以上（含六级）时停止拆除支撑体系施工。9 环境管理计划环境管理计划 我项目本着“诚信经营，绿色施工”这一环境理念，把“预防、控制、监督和监测”这一环境107、管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中，以“预防”为核心，以“控制”为手段，通过“监督”和“监测”不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，为实施环境持续改善取得依据。环境保护管理的思路是：识别环境因素确定环境目标、指标编制环境管理方案建立环保组织机构培训、提高意识和能力环保运行控制应急准备和响应监督与监测持续改进 9.1 项目环境管理组织架构项目环境管理组织架构 参照第三章组织机构 9.2 项目环境管理岗位职责项目环境管理岗位职责 表 9.2-1 项目环境管理岗位职责 序号 岗位部门名称 环境管理职责 1 项目经理 张旭东（1）负责贯彻执行国家环境方面的法律、法规、方针、政策。（2）负责本项目108、环境管理体系的建立、保持和实施。（3）负责组织进行环境因素和危险源的识别，控制重大环境因素和安全风险。（4）保障环境管理体系运行所需资源。2 项目总 工程师 刘洋旭（1）对项目经理负责，贯彻实施环境方针和环境目标，协助建立、完善环境管理体系，确保其有效运行。（2）负责施工过程所涉及的有关环境的法律、法规及其他要求的识别与传递。（3）负责运行程序和对有关环境的培训、意识和能力的评价。（4）负责制定纠正和预防措施，并验证结果。3 项目生产经理 张嘉恂 负责环境管理方案措施的落实与监督。4 安全总监 杨明发 在环境管理方案及措施落实过程中，组织现场安全生产、消防措施的检查，出现问题及时处理。5 安全109、部 杨明发（1）对项目经理负责，贯彻实施环境方针和环境目标，协助建立、完善环境管理体系，确保其有效运行。（2）负责对有关环境方面法律、法规及其他要求等的识别与传递。（3）负责制定环境管理方案。（4）负责纠正和预防措施。6 技术部 李远圳（1）负责获取、评价、更新公司适用的环境、安全法律法规与其他要求。（2）负责组织环境、安全管理的数据收集与分析，指导进行统计技术的应用，建立和保持数据分析程序。（3）负责组织环境、安全严重不合格的纠正与预防措施的制定，并跟踪验证其实施的结果。7 工程部 胡焜（1）负责施工全过程环境保证体系的控制。（2）负责环境因素的识别、评价、更新管理。49（3）负责公司环境目110、标指标管理方案的制定与实施跟踪。（4）负责公司环境管理的具体运作、负责施工场界噪声的监测和控制管理。（5）负责公司安全的监视和测量装置管理。（6）参加质量管理部组织的体系运行季度考核，重点检查环境运行控制绩效。9 物资材料部 徐释 为项目环境管理方案及措施的落实提供物资支持。10 合约商务部 李鸿呈 为项目环境管理方案及措施的落实提供物资支持。10 防高坠措施防高坠措施 1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2 六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止支模架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时111、清扫，并要采取防滑措施。3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4 支撑体系搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上支模架操作。5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7 支撑体系验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8 不准利用支模架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起112、吊物体时不能碰撞和拖动支模架。9 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在支模架上，严禁任意悬挂起重设备。10 在架子上的作业人员不得随意拆动支模架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11 拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现钢梁下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13 要保证支模架体的整体性，不得截断架体。14 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15 使用的工具放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿113、防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16 支撑体系堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。17 施工人员做到工完场清，确保支模架施工材料不浪费。50 18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢管要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。11 应急预案应急预案 本支撑体系系统作业危险源较多。因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制，才能对安全施工起到保障作用。1、危险源：作业人员在各个部位施工，有可能造成高处坠落、触电、物体打击和火灾。2、可能造成的伤害：高处坠落、物体打击、触电等安全事故，可造114、成肢体伤残、劳动能力丧失、死亡。紧急求援电话紧急求援电话:120 医 院 名 称 大学城陈家桥医院 单 位 地 址 023-81151800重庆市沙坪坝区陈家桥街道陈东路 19 号 医院位置示意图：图 12.1-2 医院位置示意图 51 11.1 人员职责表人员职责表 职 务 姓 名 职责 组 长 张旭东 负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作，向各应急组调配应急所需的资源（人力、物力、资金）并对突发事件的应急响应工作做出决定。副组长 张嘉恂 负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。副组长 刘洋旭 负责车辆及相应工115、具的供应，通过各种方法了解事故现场全面情况及 其变化，及时向现场总指挥组提供真实可靠的情况。组 员 杨明发 主要负责组织抢救伤员的应急救护工作。组 员 胡焜 迅速调配抢救运输车辆至事故发生点。组 员 徐释 提供和检查抢险人员的装备和安全防护。组 员 许凡勋 负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。组 员 李远圳 负责配合轻伤人员的包扎及资料收集工作。当发生紧急情况时。立即启动应急救援预案并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告分公司及公司甚至当地部门，取得政府及相关部门的帮助。11.2 应急救援工作程序应急救援工作程序 1、报告（1）报告流程 当事故发生时、按以下工作流程116、迅速报告：事故第一发发现人现场值班人员安全部现场指挥组区人民医院急诊科公司经理及工作站。（2）报告内容 现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况，可能产生的后果、性质、当前现场状况初步减少伤亡损失的应急措施。（3）联系方式 利用电话联系生产调度部门和安全部门值班人员，由值班人员按流程逐级报告。工程部：张嘉恂 电话：技术质量部：刘洋旭 电话：2、联络（1）医疗救护组与区人民医院急诊科取得联系，报告事故地点人员伤亡情况，联系医务人员及救护车辆。（2）抢救疏散组随时与急救中心保持联系，指挥疏散，小组派专人在路口引导救护车辆，以便顺利准确到达指定地点。3、疏散（1）疏散组首先了解事故现场有无117、被困地点和抢救通道是否畅通。52（2）疏散组在极易造成拥挤疏散通道布置专人看护。（3）疏散组派专人引导疏散至安全地带，并确认是否有人员未能脱离危险区，如存在立即进行施救。（4）指挥组调派现场安全值班车辆到达事故现场待令，并联系施救所需设备、器具。11.3 救援方法救援方法 高空坠落应急救援方法：现场只有 1 人时应大声呼救；2 人以上时，应有 1 人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救118、。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。物体打击应急救援方法：当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。（1）止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。（2）对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。（3）对于头部受伤的伤员，119、首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。（4）如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。（5）预备应急救援工具如下页表：序号 器材或设备 数量 主要用途 1 支架 若干 支撑加固 2 模板、木枋 若干 支撑加固 3 担架 2 个 用于抢救伤员 4 止血急救包 3 个 用于抢救伤员 5 手电筒 8 个 用于停电时照明求援 6 应急灯 8 个 用于停电时照明求援 53 7 爬梯 5 樘 120、用于人员疏散 8 对讲机 8 台 联系指挥求援 11.4 危险源应急措施危险源应急措施 抢救疏散组迅速对事故现场是否存在二次危险源进行确认、防止事故蔓延扩大。若事故现场存在有再次发生事故的危险源时，在采取可能的应急措施后，立即抢救疏散被困现场人员，立即组织施救。（1）高处坠落 1）发现事故发生的人员立即大声呼喊，并及时电话联系应急救援小组组长。2）仔细观察伤员的伤势情况，并尽可能了解伤员落地的身体部位和着地部位的具体情况。3）如果好似头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等情况，很可能是头部严重损伤，应及时迅速送往医院进行抢救；如果发现伤者是鼻子或者是耳朵有血液流出，千万不能堵住血液，以免造成头部内压增121、高或者诱发细菌感染，危及伤员的生命安全。4）如果伤员腰、腿、肩部等先着地，则很可能是伤员已经骨折，这时不能随意翻动伤员，否则，会加重伤员的伤势。（2）触电 发生触电事故时，马上断掉电源，组织人员将人员施救。如果事故离电源开关较近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，不即立即断开，救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；如果触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。触电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬；搬运中也要注意触电者的变化，按伤122、势轻重采取不同的救护方法：如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持安静，在旁看护，并召请医生。如触电者已失去知觉，但还有呼吸和心脏跳动，应使他舒适地静卧解开衣服，让他闻些氨水，或在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热。如天冷还要注意保温。同时，迅速请医生诊治如发现呼吸困难，或逐渐衰弱，并有痉挛现象，则应立即进行人工氧合即用人工的方法，以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合，进行紧急救护。同时迅速请医务人员进行抢救，通过使用紧急处理用备用车辆，马上送往就近医院。（3）机械伤害 发生机械伤123、害事故时，现场人员首先大声呼喊，通知现场安全员，由安全员组织人员进行现场的包扎、止血等措施。重伤人员由预先成立的应急小组负责抢救工作，门卫在大门前迎接来救救护车辆，54 有程序的处理事故。（4）物体打击 1）当发生物体打击伤害时，应尽快将伤员转移至安全地方进行包扎、止血等，应急以后及时送往医院进行进一步的治疗。2）同时，立即向组长汇报，由组长统筹安排救援工作。3）对伤口包扎应以保护伤口、减少污染、压迫止血、固定骨折和减少伤员痛楚为主。4）若为轻伤。则在工地进行简单处理后，马上送医院做进一步的检查，若为重伤，则应迅速送往医院进行抢救。（5）火灾 当发生火情时，应立即断电，找到水源，并组织各部门人124、员用灭火器材等进行灭火。如果是由于电路失火，必须先切断电源，严禁使用水或液体灭火器灭火以防触电事故发生。火灾发生时，为防止有人被困，发生窒息伤害，应准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。12 支撑体系雨季施工措施支撑体系雨季施工措施 12.1 防电防电 支撑体系严禁搭设在距离35KV以上的高压线路4.5m 以内的地区和距离 110KV 高压线路3m 以内的地区。支撑体系在架设和使用期间，要严125、禁与带电体接触。支模架需要或靠近 380V 以内的电力线路，距离在 2m 以内时，在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施，措施如下：1、对电线和支撑体系钢管进行包扎隔绝。可用绝缘胶布，塑料布或其它绝缘性能良好的材料，由专业电工进行包扎。包扎好的电线与支模架离开，可在包扎好的电线与包扎好的钢管之间设置可靠的隔离层，并绑扎牢固，以免晃动摩擦。2、支撑体系采取接地处理。电力线路垂直穿过或靠近支模架时，应将电力线路周围至少 2m 以内的支模架水平连接，并将线路下的支模架垂直连接进行接地；如电力线路和支模架平行靠近时，应将靠电力线路的一段支模架在水平方向连接，并在靠墙的一侧每126、隔 25m 设一地极，接地极入土深度2.5m。3、在支撑体系上施工的电焊机、混凝土振动器等，要放在干燥木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过支模架的电线要严格检查并采取安全措施。电焊机、振动器等外壳要采取保护性接地 55 或接零措施。4、夜间施工照明线通过支模架时，应采取可靠的绝缘措施。12.2 避雷避雷 因本地区气候多雷雨，故本工程外支模架设避雷装置，其要求如下：1、本工程支模架要求在每层悬挑位置及屋面层、将支模架与建筑物上的避雷引下线用12 镀锌圆钢焊接，每层不少于八处。2、支撑体系防雷接地，将建筑物上的避雷针伸出与各段支模架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于 30 欧姆。3、接地极的位置，应选择在人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭受机械损害。同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离，以免发生击穿造成危害。4、在施工期间遇到雷击或阴云密布将有大雷雨时，支模架上的操作人员应立即离开。56 13 计算书及相关图纸计算书及相关图纸 57 58 59 60 61