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看守拘留所迁建工程旋挖成孔灌注桩基础施工方案48页
看守拘留所迁建工程旋挖成孔灌注桩基础施工方案48页.doc
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桩基工程
上传人:职z****i 编号:1059862 2024-09-05 45页 802.78KB
1、看守拘留所迁建工程旋挖成孔灌注桩基础施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 编制依据及说明- 5 -第一节 编制内容及范围- 5 -第二节 编制依据- 5 -4. 建筑桩基技术规范JGJ94-2008- 5 -第二章 工程概况- 6 -第一节 工程概况- 6 -第二节 工程说明- 7 -第三节 工程参建单位- 8 -第四节 工程周边环境情况- 8 -一、 本工程基坑地理位置- 8 -二、 场地地形地貌特征- 8 -三、 场地各岩土层工程地质特征- 8 -第一节 项目部组织机构- 10 -第二节2、 施工总体目标- 11 -2、 工期目标:旋挖成孔灌注桩工期为55天。- 11 -第三节 施工安排- 11 -第四节 桩基施工阶段项目管理机构配置- 12 -第三章 施工进度计划- 13 -第一节 施工进度计划安排- 13 -第四章 旋挖成孔灌注桩施工方案及技术措施- 14 -第一节 施工工艺流程- 14 -第二节 施工准备- 15 -一、 技术准备- 15 -二、 机械设备准备- 15 -三、 场地平整::- 15 -四、 水电接入:- 16 -五、 制作护筒:- 16 -第三节 试桩- 16 -4、 所有试桩相关的资料形成书面记录,作为施工依据。- 16 -第四节 主要项目施工方法- 173、 -一、 测量放样- 17 -二、 埋设护筒- 17 -三、 技术复核- 17 -四、 施工工艺- 17 -五、 钢筋笼制作- 19 -六、 钢筋笼安装- 20 -七、 导管安装- 20 -八、 混凝土拌合、运输、灌注- 20 -九、 桩帽处理及检测方法- 22 -第五节 施工质量控制要点及控制方法- 23 -一、 技术质量控制及措施- 23 -二、 钻进施工中易出现的问题及解决措施- 23 -第五章 资源配置计划- 27 -第一节 劳动力安排- 27 -第二节 机械设备与仪器配置安排- 27 -施工测量试验仪器统计表- 27 -第三节 主要材料供应计划- 28 -4、 报项目负责人审批后,物4、资部门方可按计划采购。- 28 -第六章 工程质量目标及保证措施29第一节 工程质量目标291、 质量检查项目一次合格率100%。29第二节 工程质量保证措施29第七章 安全生产及文明施工措施31第一节 工程施工安全目标312、 文明施工及环保目标:313、 服务目标:314、 科技进步目标:31第二节 安全施工措施及方案31一、 安全保证体系31二、 安全保障组织机构32三、 安全技术措施32第三节 文明施工措施及方案36一、 文明施工制度与设施安排36二、 文明的保证措施36第八章 应急措施38第一节 应急组织机构38一、 成立项目部应急救援小组38二、 应急处理工作流程图如下:39第二节5、 触电伤害措施3918、 正确的按压姿势:41第三节 中暑应急措施421、 中暑类型有以下三种:422、 中暑急救42第四节 抗台抢险应急措施436、 项目经理组织落实现场值班人员,防止意外事故再次发生。43第五节 机械伤害应急措施436、 对剧痛难忍者,让其服用止痛剂和镇痛剂。44第九章 绿色施工与管理44第一节 环境保护442、 现场灰尘污染控制措施:443、 光污染控制措施:44第二节 节材与材料资源利用455、 临建设施采用可拆卸、可回收材料。45第三节 节水与水资源利用452、 现场设置排水设施、沉淀池等收集系统。45第四节 节能与能源利用452、 施工区域现场夜间照明采用 2KW 6、的节能型镝灯。45第五节 节地与施工用地保护452、 采用商品混凝土。45第一章 编制依据及说明第一节 编制内容及范围本施工方案将作为本工程施工组织设计的细化和专项施工作业指导的主要依据,其内容包括项目组织管理、施工部署和管理、人力及机械配置、桩基础施工方法、质量、安全和文明施工等自本分项工程从开工至竣工的全过程组织措施。第二节 编制依据1. 建筑地基基础设计规范GB50007-20112. 工程测量规范GB50026-20073. 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20124. 建筑桩基技术规范JGJ94-20085. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20156.7、 钢筋焊接及验收规程JGJ18-20127. 建筑工程施工质量检验统一标准GB50300-20138. 建筑地基基础工程施工规范GB51004-20159. 混凝土强度检验评定标准JGJ107-201010. 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-201411. 建筑机械使用安全技术规范JGJ33-201212. 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200513. 浙江省建筑基坑工程技术规程DB33/T1096-2014;14. 浙江省建筑地基基础设计规范DB33/1001-2003;15. 本工程有关设计图纸;16. 本工程岩土工程详细勘察报告;17. 中华人民共和国工程建设标准强制性8、条文:(房屋建筑部分)(2013年版)18. 中华人民共和国安全生产法(2014年)19. 建筑工程安全生产管理条例(2004年)20. 省、市的有关施工工程质量、安全生产和文明施工文件;21. 本公司质量手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件。第二章 工程概况第一节 工程概况序号项 目内 容1工 程 名 称XX市看守所、拘留所迁建工程(二期)2工 程 地 点3建 设 单 位4设 计 单 位5勘 察 单 位6监 理 单 位7建 筑 面 积总建筑面积74253.1m2地上建筑面积74253.1m2地下建筑面积8招标要求工期480天9计划开竣工日期本工程为框架结构,无地下室。结构设计使9、用年限为50年。结构安全等级为二级。第二节 工程说明本工程0.000相对于黄海高程的标高123.1125.80m自然地坪标高122.5m123.30m工程桩 类型旋挖灌注桩桩型编号规格根数桩长(m)桩配筋单桩承载力(KN)ZH1D800C30929/10C143580(4312)ZH2D1000C30/14C165600(6700)ZH3D1200C30/17C169700ZH4D1500C30/21C1815000桩基施工说明:桩端持力层为中风化凝灰岩,岩石单轴饱和抗压强度标准值frk=23.8MPa。桩底须嵌入岩石层至少1D,成孔验槽后应立即浇砼,防水浸泡。钢筋笼采用焊接成型,桩身主筋保护10、层厚50mm,桩内主筋伸入承台35d.桩顶砼浇注超灌高度为0.5m,凿除泛浆后,应保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计等级.当桩净距小于2倍桩径且小于2.0m时,应采用间隔开挖。桩身以C25 (水下用C30)混凝土浇筑, 工程桩终孔时应进行持力层检验。灌注混凝土前孔底沉渣厚度不得大于50mm。施工过程中应严格遵守施工规范,单柱单桩的大直径嵌岩桩,应视岩性检验孔底下3倍桩身直径或5m深度范围内有无土洞、溶洞、破碎带或软弱夹层等不良地质条件。采用低应变方法对全部工程桩进行桩身完整性检测,抽总桩数的3%且不少于3根进行单桩静载试验方法验收检测单桩极限承载力; 符合要求后方可进入下一道工序施工。桩承台基坑11、挖土应均衡分层进行,对流塑状软土的基坑开挖,高差不应超过1m;在承台回填土前,应排除积水,清除虚土和建筑垃圾,填土应按设计要求选料,分层夯实,对称进行.本图未详处按国家规范建筑桩基技术规范JGJ94-2008实施。第三节 工程参建单位参加单位参加单位名称建设单位代建单位设计单位监理单位勘察单位施工总承包单位第四节 工程周边环境情况一、 本工程基坑地理位置本工程位于XX市XX街道XX村,分为综合楼和门岗室,框架结构,工程桩为大直径嵌岩灌注桩【旋挖成孔】。场地内自然地面标高为123.30m左右;本工程所在位置底部为岩石回填层。二、 场地地形地貌特征拟建场地位于XX盆地丘陵垄岗地貌,原场地为小山坡和12、凹沟,现局部经人工推平,高差达14米,各勘探孔绝对高程为114.10m128.42m。三、 场地各岩土层工程地质特征根据钻孔揭露,场地内主要土层:上覆为第四系全新系统人工填土和第四系中更新统的冲积层,下卧基岩为侏罗系上统高坞组。按地层时代成因、岩性、组分等分类,共分为4个工程地质层组,6个工程地质层。分述如下:第1层 素填层部分分布,堆积年限不等,堆积年限约40年。层厚0.306.90m,层顶高程114.10128.42m。灰黄色、灰褐色、紫红色、松散中密,稍湿湿,主要成分有粘性土、凝灰岩碎块石、少量砂土等组成。第2层 耕土局部分布,层厚0.301.00m,层顶高程114.16124.25m。13、灰黄色、灰黑色、很湿,成分为粘性土,含有机质及植物根系。第层 淤泥分布于地势低洼地带的水塘中,Z167和Z181孔分布,层厚0.700.24m,层顶高程117.5911.67m。灰黑、灰黄色,软塑,湿,主要成份为粘性土,富含植物根系。第层 粉质粘土局部分布,主要分布于地势低洼地带,第四系中更新统冲积成因,层厚0.305.00m,层顶埋深0.006.90m,层顶高程113.30127.82m。灰黄色,稍湿很湿,可硬塑状,切面较光滑,韧性中等,无摇震反应。该层土质不均,局部夹粉土,底部含砾等。第1层 强风化凝灰岩局部缺失,层厚0.306.20m,层顶埋深0.009.00m,层顶标高112.201214、7.79m,层底埋深0.3010.00m,层底标高108.67126.49m。以紫红色为主,局部灰黄色、灰白色,凝灰质结构,岩石风化强烈,密实度不均一,岩芯呈泥状、砂土状及碎块状。第2层 中等风化凝灰岩全场分布,揭露层厚4.009.00m,层顶埋深0.0010.00m,层顶标高108.67128.15m,紫红色,晶、玻屑结构,块状、似层状结构,岩石风化裂隙较发育,呈闭合状,部分裂面可见方解石细脉充填,矿物主要为石英、长石。岩石呈短柱状为主,邵部分呈碎块状,采芯率8092%,RQD5068,为较软岩,岩体完整程度较破碎较完整。岩体基本质量等级为级。勘察孔深度内未见洞穴、破碎岩体、软弱岩层等。总体15、部署和总体安排第一节 项目部组织机构本工程为我公司施工的工程,以ISO9001质量保证体系为标准,实行项目法施工,成立项目部。公司统筹安排,负责主要管理人员的组织、资金落实和安排,一定经济规模的材料、专业分包、劳务分包的审核、合同签订和过程控制以及质量安全的监督管理;项目部负责整个项目具体事务的工作,项目经理直接进行工程现场的组织、指挥、管理和协调工作。切实做好重点部位做到重点调配,重点实施,重点保证,切实做好工程施工的指导。第二节 施工总体目标本工程我单位将以“一流管理、一流质量、一流服务”的指导思想,严格按照本市现行的质量验收要求进行施工,将其作为本项目的施工重点,集中项目部优质资源(人、16、财、物),进行科学管理和精心组织施工,确保旋挖成孔施工达到高速优质,并按期完成。为此,我们将做到:1、 质量目标:本工程按国家有关验评标准的要求进行验收,工程质量合格、一次性通过验收。2、 工期目标:旋挖成孔灌注桩工期为55天。3、 安全管理目标:杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故,轻重伤频率控制在3以下。4、 文明施工及环保目标:贯彻执行建设部、国家环境保护局及金华市有关建设文明工程施工法规并结合施工区施工的具体要求,做到施工现场容貌整洁,确保施工不影响现场周围环境污染。职工带证上岗,施工噪声符合国家规定,控制施工粉尘排放,并且保证不影响周边单位工作人员的工作和生活环境,实现现场17、文明施工标准化。第三节 施工安排本工程桩基施工阶段共有929根基础桩,拟采用5台旋挖成孔打桩机,1#、2#桩机先施工拘留所处桩基,完成拘留所处桩基后转至监区分别与其它三台桩机同时施工(从3#桩机、4#桩机的对面从西向南施工);3#桩机自东向西依次施工教育劳动用房3-1监房2-1监房;4#号桩机自东向西依次施工管理用房医务用房、技术用房1-2监房;5#桩机自东向西依次施工3-2监房2-2监房1-3监房;1#桩机与3#桩机施工完成“教育劳动用房3-1监房2-1监房”区域后,1#桩机转至1-4监区从西向东与5#桩机共同施工;其中2#、3#桩机施工区域完成后转至2-3监房区域和1-4监房区域分别从东西18、两个方向面向施工;(1#桩机施工完成1-4监区后视情况协助2#、3#桩机施工);行政办公楼处桩基待监区主体施工完成后开始施工,组织1#、2#、3#、桩机分从两端和中部进行汇合施工。桩机施工按现场实际情况进行调配。详见附图第四节 桩基施工阶段项目管理机构配置序号职务姓名专业职称1项目经理建筑高工2项目核算负责人3技术负责人建筑工程师4质检员土建助工5质检员土建助工6安全员土建助工7安全员土建助工8安全员土建助工9专项施工员土建助工10专项施工员土建助工11专项施工员土建助工12资料员土建助工第三章 施工进度计划第一节 施工进度计划安排“以管理促生产,以速度创效益”,是企业的一贯宗旨。本工程在保证19、工程质量的前提下,争取在合同工期内完成所承包的所有内容。公司将本工程作为重点项目放在首要位置,靠自身优秀的管理人员,雄厚的经济实力和精良的机械设备投入,确保旋挖成孔桩基施工按组织设计要求按时完成。根据本工程的实际情况及具体要求,旋挖成孔桩基施工总工期控制在55天左右。详见施工组织设计。第四章 旋挖成孔灌注桩施工方案及技术措施第一节 施工工艺流程桩基施工工艺流程:测量放样平整场地桩位放样埋设护筒钻机就位开孔旋挖钻进清孔 放钢筋笼插入混凝土导管混凝土水下浇筑拔出导管拔出护筒成桩交验拔护筒清理桩头无破损检测。桩基施工工艺框图第二节 施工准备一、 技术准备1、 开工前具备场地工程地质资料和必要的水文地20、质资料,施工图及图纸会审纪要。2、 对作业层进行技术交底:技术交底由项目部主管工程师编制,作业前对施工队、工班组进行交底。采用下达工程技术通知单及技术交底书的形式,用文字记述,必要时以图表说明(一式三份),并完善签字手续。对于施工操作人员进行技术交底,由队长或工班长采取工前讲解、工中指导、工后讲评的形式,交待讲解设计意图、技术标准、质量要求、安全注意事项及操作技术要点。施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线(高压线、管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料,提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作。3、 熟悉了解现场情况及周围环境情况,落实施工场区21、进出口、临时设施的位置;4、 具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。5、 清除现场地上地下障碍物,实现“四通一平”即水通、电通、路通、通讯通,规划和硬化现场道路;6、 工程地质资料作好全面的施工准备,施工前对工程的地质情况尤其是对岩石及回填土的特性进行必要的研究,对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。二、 机械设备准备根据现场施工要求,安排性能好的机械设备进场,并对进场设备进行必要的维护与保养,以保证设备正常运转。拟进场机械设备见后“机械设备进场计划”。三、 场地平整::按现场的桩位及道路的分布对地表进行平整,桩位及基坑外场22、地按要求进行硬化,避免钻机钻进过程产生不均匀沉陷,造成孔位倾斜或偏移。这样也有利于灌注混凝土时机械设备的停靠及混凝土运输。四、 水电接入:临时用电从永久施工场地接入,施工用水采自降水井,同时备用一台220KW的发电机组做应急使用。五、 制作护筒:护筒采用6mm厚钢板加工焊成,长度为1.5m/节,内径要比设计桩径大20cm。同时在护筒的对角分别焊接一个“耳朵”,用来承托护筒,防止护筒意外下沉。详细尺寸附图:0.81.2m0.3m0.3m1.5m图:4-2 护筒大样图第三节 试桩1、 由施工各方主体及质监站主管质监员,选定现场的若干个有代表性的桩为作为试桩,进行试打桩。2、 根据设计图纸并结合地勘23、报告,按现场岩样,确定-2中风化凝灰岩的界面岩样,并封存,作为桩身设计未确定部分的桩长度的决定依据。3、 在施打到设计桩底深度后,按现场岩样,确定桩底部的界面岩样,并封存,作为整个桩身长度的决定依据。4、 所有试桩相关的资料形成书面记录,作为施工依据。第四节 主要项目施工方法旋挖成孔方法根据工程桩基设计情况,本工程确定选用旋挖干作业成孔工艺,导管水下灌注混凝土成桩技术;该项工艺技术具有施工机械化程度高,成孔成桩速度快,工期短、质量好、适用性广等优点。一、 测量放样采用全站仪精确定位桩孔的位置,根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好24、保护工作,防止施工过程中被扰动。二、 埋设护筒护筒的主要作用是保持孔口稳定和定位。埋设时顶面高出地面0.3m。埋设护筒时,其周围用粘土分层夯实,采用挖坑埋设,开挖前用十字交叉法将桩中心引至开挖区外,放四个护桩,埋设时将中心引回,使护筒中心与桩位中心重合,并严格控制其垂直度,要求不大于0.1%。埋设深度控制在杂填土层以下,约1.5m左右,保证人工下挖至管线的埋置深度以下。当护筒长度不足时,采取夹板带螺丝的方法将护筒接长。三、 技术复核项目部测量由施工员负责,编制2人,另由施工主管负责技术复核。四、 施工工艺1、 护筒用68钢板卷制焊接而成,护筒直径比桩径大200上部开一个溢浆口;护筒埋设时先开挖25、比护筒直径大0.20.3m,深1.3m左右的基坑,再安装护筒;按桩位中心线找正后四周倒入粘土压实;进行复测,以确保护筒中心与桩位中心相一致。护筒中心与桩位中心偏差控制在50,护筒顶端高于地面0.2m;护筒底部用铁钎探测有无障碍物,若遇障碍物及时处理,必要时加长护筒高度;护筒埋好后用钢丝绳做保险系在钢轨上。2、 旋挖桩机就位场地平整及钻机就位。液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4,现场地面承载能力大于250KNm2,所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样,将钻机行驶到要施工的孔位,调整桅杆角度,操作卷扬机,将钻头中心与钻孔中心对准,并放入孔内,调整钻机垂直度参数,使钻杆垂直,同时稍微26、提升钻具,确保钻头环刀自由浮动孔内。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置,并在操作室内有仪表准确显示电子读数,当钻头对准桩位中心十字线时,各项数据即可锁定,勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确,误差控制在2cm内。3、 钻进过程当钻机就位准确后即开始钻进,钻进时每回次进尺控制在60cm左右,刚开始要放慢旋挖速度,并注意放斗要稳,提斗要慢,特别是在孔口58m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏差及时进行纠正。操作人员随时观察钻杆是否垂直,并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时,底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体,装满一斗后,钻头逆时针旋转,底27、板由定位块定位并封死底部的开口,之后,提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进,主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%,以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下3m可以采用高速钻进,钻进速度与压力有关,采用钻头与钻杆自重磨擦加压,150Mpa压力下,进尺速度为20cmmin ;200Mpa压力下,进尺速度为30cmmin;260Mpa压力下,进尺速度为50cmmin。4、 清孔钻进到设计孔深后,将钻斗留在原处机械旋转数圈,将孔底虚土发尽量装入斗内,起钻后仍需对孔底虚土进行清理。一般用沉渣处理钻斗(带挡板的钻斗)来排出沉渣,若沉淀时间较长,则应采用水泵进行浊水循环要求沉碴厚度不大于5cm28、。在灌注水下混凝土前,用高压水吹底翻渣,进一步减少桩底沉碴厚度。5、 钻孔测量与准备钻孔前先用水准仪确定护筒标高,并以此作为基点,按设计要求的孔底标高计算孔深,以钻具长度确定孔深,孔深偏差不短于设计要深度,超钻深度不大于50cm;孔径用检孔器测量,若出现缩径现象应进行扫孔,符合要求后方可能进行下道工序。6、 成孔检查成孔检查方法根据孔径的情况来定,当钻孔为干孔时,可用重锤将孔内的虚土夯实,再直接用测绳及测孔器测;若孔内存在地下水,则采用水下灌注混凝土施工的方法进行钻孔的测孔工作。成孔达到设计高程后,对孔深、孔径、孔壁、垂直度、沉淀厚度等进行检查,不合格时采取措施处理。用测绳测量孔深并做记录,钻29、孔完成后应采用探孔器检测孔径,钻杆垂线法检查倾斜度,用长度符合规定的探孔器上下两次检查孔是否合格,合格后方可清孔。检测标准:孔深、孔径不小于设计规定,钻孔倾斜度误差不大于1%,沉淀厚度50mm,桩位轴线误差不大于50mm。用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值,虚土厚度不超过5cm。经质量检查合格的桩孔,及时灌注混凝土。导管安装完毕,灌注混凝土前,要再一次量测孔的深度,如果有蹋孔现象发生,要提出钢筋笼重新进行清孔处理。五、 钢筋笼制作钢筋笼采用一节制作及吊装。 具体制作步骤如下:1、 加工主筋、加强筋采用搭接单面焊,搭接长度不少于10d,钢筋笼接头的设置与相邻桩基错30、开大于3m以上。2、 制作成型:(1)、 加劲箍筋与主筋点焊,2m布设一道,螺旋筋环向间距200mm,与主筋点焊,焊点梅花形布设,焊接要牢固;(2)、 螺旋筋于桩顶和桩底上下各3m范围开始向中心环向间距加密,由200mm调整为100mm;(3)、 钢筋笼制作完毕后,挂上标志牌,详细注明其部位,并报请项目部技术主管检查,并由监理工程师鉴定合格后,方可使用。根据桩底桩顶标高预先计算出吊环长度,并另作吊环,将其设置于钢筋笼顶端,以保证钢筋笼下放到设计位置。(4)、 钢筋笼制作允许偏差见下表。钢筋笼加工允许偏差钢筋笼长度(mm)钢筋笼直径(mm)主筋间距(mm)箍筋间距(mm)5051020六、 钢筋31、笼安装钢筋笼安装采用16T汽车吊起吊入孔,采用三点起吊的方式下沉到设计高程后马上检查其位置是否安装到设计位置,是否偏心,经监理工程师检查合格后,笼顶吊环穿入100mm钢管2根予以固定。1、 钢筋笼搬动和起吊时要防止扭转、变形、弯曲,采用加强架立筋作撑以增加钢筋笼的刚度。2、 钢筋笼吊装前先在笼外焊接限位筋,用以保证钢筋笼与孔壁之间的间隔满足钢筋的保护层厚度。七、 导管安装导管采用250的无缝钢管,每节3m,最底节5m,配2节1m,2节2m的短管,用来调节导管高度。在下导管前,要对导管进行认真检查其是否损坏,密封圈,卡口是否完好,内壁是否圆顺光滑,接头是否紧密。对导管做水密、承压、接头抗拉试验,32、以检验导管的密封性能、接头抗拉能力,符合规范要求方可下导管。质量不可靠的导管不准使用。下导管有专人负责,导管居孔中心,下导管时防止导管插入钢筋笼和孔底。导管距离孔底2540cm。八、 混凝土拌合、运输、灌注1、 混凝土现场拌合运输,基础桩设计要求混凝土强度等级为C25(水下C30),水灰比不得大于0.50;每立方米水泥用量不得少于380kg/m3;粗骨料最大粒径不得大于25mm,要求砼坍落度180220mm,坍落度损耗不大于2cm/h。配料拌合时由我单位一名质检人员旁站监督,确保混凝土标号符合要求。2、 砼采用泵车输送到桩位边,检查坍落度满足设计及规范要求后开始浇捣,如果不满足灌注要求,停止灌33、注做退货处理。首次灌注量是水下砼灌注的关键指标,首次灌注后导管埋深不少于1.0m。3、 水下混凝土灌注(1)、 检测孔底沉渣厚度均满足设计要求后,沉渣厚度应根据设计要求小于5cm,达到要求后可以浇筑混凝土;(2)、 采用商品混凝土浇注,混凝土浇注前检查混凝土塌落度、和易性达到质量要求后方可进行浇注;(3)、 采用直径为250mm或300mm的导管,导管使用前应试拼装、试压,试水压力为0.61.0Mpa,破损的密封圈及时更换,以保证在混凝土浇筑过程中泥浆不会渗入导管中,导管底部至孔底的距离为300500mm;(4)、 混凝土首灌灌至导管下口2.0m以上,本工程混凝土首灌量控制约6.0m3,保证首34、灌导管埋入混凝土为4.0m左右。混凝土浇注时,导管下口埋入混凝土的深度不小于1.5m,不大于6.0m,设专人及时测定,以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管,经过测量计算导管埋深,然后确定卸管长度,使混凝土处于流动状态,并作好浇注施工记录。混凝土灌注连续进行,中间不得间断。拆除后的导管放入架子中并及时清洗干净;(5)、 混凝土升到钢筋笼下端时,为防止钢筋笼被混凝土顶托上升,采取以下措施:A、 在孔口吊筋固定钢筋笼上端;B、 灌注混凝土的时间尽量加快,以防砼进入钢筋笼时其流动性减小;C、 当孔内混凝土接近钢筋笼时,保持埋管较深,并放慢灌注进度;D、 当孔内混凝土面进入钢筋笼12m后,适当提升导管,减35、小导管埋置深度,增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度;E、 在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高度减小,压力差降低,而导管外的泥浆及所含渣土的稠度和比重增大,如出现混凝土上升困难时,可在孔内加水稀释泥浆,亦可掏出部分沉淀物,使灌注工作顺利进行。(6)、 随着混凝土的上升,适当提升和拆卸导管,导管底端埋入混凝土面以下的深度控制在26m,严禁把导管提出混凝土面。浇筑时要有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差和混凝土的浇筑方量。每一根桩的混凝土浇筑连续进行,一次完成。(7)、 控制最后一次混凝土的灌入量,保证设计桩顶标高和混凝土质量,灌至桩顶标高以上50cm。(8)、 浇筑时间按初盘混凝土的初凝时36、间控制。灌注的桩顶标高比设计桩顶高出0.5m(以后凿除),以保证桩顶混凝土强度。(9)、 灌注过程及时测量砼面上升高度,计算导管埋置深度确定导管拆卸长度。本工程要求最小埋管深度不小于2.0m,最大埋管深度不大于6.0m。严格控制初灌速度,防止钢筋笼上浮。(10)、 混凝土灌注过程中,始终保持导管位置居中,提升导管时有专人指挥掌握,不使钢筋骨架倾斜、位移,如发现骨架上升时,立即停止提升导管,使导管降落,并轻轻摇动使之与骨架脱开; (11)、 混凝土灌注到桩孔上部5.0m以内时,可不再提升导管,直到灌注至设计标高后一次拔出。灌注至桩顶设计标高后多灌一倍桩径长度,以保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度。(37、12)、 混凝土浇注做混凝土强度试块,每浇筑50m3有一组试块,每根桩1组,以检验砼强度。试块养护好,达到一定强度后立即拆模送往养护室标准养护。4、 混凝土施工完毕后, 5、 砼灌注过程中组织好人力、物力,连续灌注,做好灌注记录。每根桩均制作砼试块并及时养护,拆模后送至试验室标准养护,制作数量严格按照试验室通知规定制作。灌孔桩施工结束后,及时的填写砼灌注记录,同时收集混凝土出厂合格证、混凝土强度报告、做混凝土强度评定。并及时清理场地,处理好泥浆排放。九、 桩帽处理及检测方法待桩的混凝土强度达80%以后,即可进行桩头处理,人工用风镐凿除桩头,桩顶标高要符合设计要求,待桩头处理完毕后,按设计要求对38、桩的完整性进行检测,检测用单桩静载试验方法验收检测单桩极限承载力。第五节 施工质量控制要点及控制方法一、 技术质量控制及措施为了确保优质、高效地完成施工任务,施工时应对各关键工序进行严格控制,重点控制的环节及措施见下表。技术质量控制要点及主要措施施 工 环 节技术质量控制要点主 要 措 施成 孔桩位偏差桩径成孔深度孔垂直度孔底沉渣技术干部检查严格控制钻头直径先行自检,然后由质检员检查,合格后报监理工程师验收。钢筋笼制作钢筋质量钢筋焊接质量笼长偏差笼直径主筋间距箍筋间距严格控制进场材料,按要求送检用钢尺丈量方法检查逐级验收制度最终报监理工程师验收砼灌注灌前沉渣厚度钢筋笼安放导管密封性及埋置深度桩39、顶超灌量技术干部检查,每桩检查次数不少于2次严格控制导管埋深,最大不超过6.0米,最小不少于2.0米加强导管试压,每10根桩试压一次桩顶超灌量不少于50cm二、 钻进施工中易出现的问题及解决措施(一) 坍孔原因1、 土层相对密度不够及其它土方性能指标不符合要求,使孔壁未形成坚实泥皮。2、 护筒埋置太浅,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软,或钻机直接接触在护筒上,由于振动使孔口坍塌,扩展成较大坍孔。3、 在松软砂层、回填土中钻进进尺太快。4、 提出钻锥钻进,回转速度过快,空转时间太长。5、 地下水的水头太高,使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。6、 清孔操作不当,机械撞击孔壁、清孔时间过久或40、清孔停顿时间过长。7、 吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。(二) 坍孔的预防和处理1、 整个钻孔过程中应注意土层性能指标和速度的控制,要勤检测。在松散粉砂土或流砂中钻进时,应控制进尺速度。2、 紧密衔接各道施工工序,尽量缩短各工序间隔时间。3、 发生孔口坍塌时,可立即拆除护筒并回填钻孔,重新埋设护筒再钻。如发生孔内坍塌,先判明坍塌位置,再根据现场情况在原孔内浇筑C20商品砼,待24小时后重新开钻。坍孔后及时向业主、监理报告,并做好相关资料签证记录。4、 吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入,严防触及孔壁。(三) 防偏斜孔对策(1)、 加强现场质量管理工作;对于特殊地质,由技术人员对工班长进行详细的施工技41、术交底,并传达至每一位操作人员,做到心中有数。(2)、 钻进过程中需密切观察遭遇异物情况,随时调整进尺,避免钻斗偏斜。(3)、 钻孔过程中每钻进一定尺度检查一次钻机的位置及稳定情况,一旦发现钻机移位及时检查与调整。并对检查出的偏斜长度进行扫孔。从而确保孔的垂直度。(四) 断桩的防治措施1、 材料方面集料的最大粒径应不大于导管内径的1618以及钢筋最小净距的14,同时不大于40mm。因此本工程桩商品砼应提前给商砼公司交底,确保集料的最大粒径;控制混凝土的坍落度在1822cm范围内,混凝土拌和物应有良好的和易性。在运输和灌注过程中,混凝土不应有离析、泌水现象。2、 混凝土灌注(1) 制作钢筋笼时,42、为使焊口平顺,最好采用对焊的方法。若采用搭接焊法,要保证接头不在钢筋笼内形成错台,以防钢筋笼卡住导管。(2) 根据桩径和石料的最大粒径确定导管的直径,尽量采用大直径导管。使用前要对每节导管编号,进行水密承压和接头抗拉试验,以防导管渗漏。导管安装完毕后还应该建立复核和检验制度,尤其要记好每节导管的长度。(3) 若使用传统的运输车从拌和站运送混凝土,为保证首批混凝土灌注后导管的埋置深度,可在施工现场设置两条运输便道,前两辆运输车同时从两条便道运送混凝土,连续灌注。(4) 混凝土运至灌注地点时,应检查其均匀性和坍落度等,如不符合要求,应进行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求时,不能使用。(5) 下导43、管时,其底口距孔底的距离应不大于4050cm(导管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中)。首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(1m)和填充导管底部的需要。(6) 关键设备(如混凝土拌和设备、发电机、运输车辆等)要有备用,商品砼准备充足,以保证混凝土能够连续灌注。(7) 首批混凝土拌和物下落后,应连续灌注混凝土。在随后的灌注过程中,一般控制导管的埋置深度在26m范围内为宜,要适时提拔导管,不要使其埋置过深。3、 断桩的处理根据现场出现断桩的情况,采取以下对应方法进行处理。(1) 断桩后如果能够提出钢筋笼,可迅速将其提出孔外,然后用冲击钻重新钻孔,清孔后下钢筋笼,再重新灌注混凝土。(2) 如果因严44、重堵管造成断桩,且已灌混凝土还未初凝时,在提出并清理导管后可使用测锤测量出已灌混凝土顶面位置,并准确计算漏斗和导管容积,将导管下沉到已灌混凝土顶面以上大约10cm处,加球胆。继续灌注时观察漏斗内混凝土顶面的位置,当漏斗内混凝土下落填满导管的瞬间(此时漏斗内混凝土顶面位置可以根据漏斗和导管容积事先计算确定)将导管压入已灌混凝土顶面以下,即完成湿接桩。(3) 若断桩位置处于距地表10m以下处,且混凝土已终凝,可使用直径略小于钢筋笼内径的冲击钻在原桩位进行冲击钻孔至钢筋笼底口以下1m处,然后往孔内投放适量炸药,待钢筋笼松动后整体吊出或一根根吊出。然后再进行二次扩孔至设计直径,清孔后重新灌注混凝土。(45、4) 若断桩位置处于距地表5m以内,且地质条件良好时,可开挖至断桩位置,将泥浆或掺杂泥浆的混凝土清除,露出良好的混凝土并凿毛,将钢筋上的泥浆清除干净后,支模浇筑混凝土。拆模后及时回填并夯实。(5) 若断桩位置处于地表5m以下、10m以内时,或虽距地表5m以内但地质条件不良时,可将比桩径略大的混凝土管或钢管一节节接起来,直到沉到断桩位置以下0.5m处,清除泥浆及掺杂泥浆的混凝土,露出良好的混凝土面并对其凿毛,清除钢筋上泥浆,然后以混凝土管或钢管为模板浇筑混凝土。(6) 若因坍孔、导管无法拔出等造成断桩而无法处理时,可由设计单位结合质量事故报告提出补桩方案,在原桩两侧进行补桩。(五) 防止钢筋笼上46、浮(1)、 钢筋骨架上端在孔口处与护筒相接固定。(2)、 灌注中,当砼表面接近钢筋笼底时,放慢混凝土灌注速度,并使导管保持较大埋深,使导管底口与钢筋笼端间保持较大距离,以便减少对钢筋笼的冲击。(3)、 混凝土液面进入钢筋笼一定深度后,适当提导管,使钢筋笼在导管下口有一定埋深。但注意导管埋入砼表面不小于2-6m,不大于6m。如果钢筋笼因为导管埋深过大而上浮时,现场操作人员及时补救,补救方法是马上起拔部分导管;导管拆除一部分后,可适当上下活动导管;这时可以看到,每上提一次导管,钢筋笼在导管的抽吸作用下,会自然回落一点;坚持多上下活动几次导管,直到上浮的钢筋笼全部回落为止。当然,如果钢筋笼严重上浮,47、那么这一补救措施也不一定会十分奏效。第五章 资源配置计划第一节 劳动力安排本工程计划安排5个施工队,下设桩基机操班、汽吊工、钢筋班、混凝土班、后勤辅助班等,作业人员安排见表序号工程名称人数备注1桩基机操工52汽吊工23钢筋工104砼工125电工26机修工27普工10第二节 机械设备与仪器配置安排施工测量试验仪器统计表序号设 备 名 称规格、型号台(辆)数备 注1全站仪12经纬仪J213水平仪DS324塔尺5 m25钢尺30m26砼试模151515cm67坍落度筒30cm3主要机械设备配置统计表序号设 备 名 称规格、型号台(辆)数备 注1旋挖锤钻机SR28052大挖机PC210-833小挖机P48、C60-714轮胎吊车NK-2025变频插入式砼振捣器ZJB-150型66电焊机BX-50037钢筋弯曲机GW-4028钢筋切断机GQ-402第三节 主要材料供应计划1、 项目部成立设备物资部,从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。2、 严把进货关,采购材料之前,严格按ISO9002标准确定合格供货商,对甲方指定供货商进行调查、考证,确保原材料或半成品质量有前提保证。3、 技术部门提前按生产计划编制材料计划,并标明原材料的质量要求。4、 报项目负责人审批后,物资部门方可按计划采购。5、 对进场的材料,物资部门及时通知技术部门组织检验并核定数量,不合格产品不得投入使用、确保产品质量,同时满49、足生产需求。6、 现场材料建立专项档案,并建立现场标识牌,材料的种类、规格、时间、使用部位等标识清楚。7、 对急需零星用料,技术部门作好计划,及时通知物资采购,以满足工期要求。8、 掌握和追踪目前的材料动向和发展状况,追踪新材料、新技术、新工艺的信息,材料的管理水平不断提高第六章 工程质量目标及保证措施第一节 工程质量目标1、 质量检查项目一次合格率100%。2、 本工程按本市和国家有关验评标准的要求进行验收,工程质量合格并一次性通过验收。第二节 工程质量保证措施1、 加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸,深入领会设计意图,严50、格按照设计文件和图纸施工,吃透设计文件和施工规范、验标。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底,在施工期间技术人员跟班作业,发现问题及时解决。2、 严格执行工程监理制度,作业队自检、复检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程的质量验收经监理工程师签认后方能隐蔽。3、 项目设专职质检工程师、保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权,发现违背施工程序,不按设计图、规则、规范及技术交底施工,或使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚,杜绝半成品或成品不合格。4、 建立质量奖罚制度,明确奖罚51、标准,做到奖罚分明,杜绝质量事故发生。5、 严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查,使施工规范化、合理化。6、 坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接班,确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。7、 放线完成后,施工员认真对每根桩定位点进行复查,确定无误后方可施工。在施工过程中,项目部管理人员对每根桩成孔质量、成孔深度进行检查。施工完成后,首先由项目部技术负责人、专职质检工程师、施工员对每根桩逐一进行检查,达到质量目标52、后,书面向监理单位申请验收,经监理单位检查合格后,请质监站、设计等单位进行验收。8、 施工所用的各种计量仪器设备按照有关规范规定进行定期检查和标定,确保计量检测仪器设备的精度和准确度,严格计量施工。9、 所有工程材料事先进行检查,严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地有出厂检验单,同时在现场进行抽查。做到来历不明的材料不用,过期变质的材料不用,不符合工程质量要求的材料不用,消除外来因素对工程质量的影响。10、 做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、具体、完整、真实、有效,条理清楚,字迹清晰,各方签字齐全,具有可追溯性。由施53、工技术员、质检员、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存,确保本工程全过程记录齐全。11、 建立并实施质量保证记录系统,对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等作出明确的规定。每月一次向业主提交质量趋势分析报告。12、 建立不合格产品质量控制程序,及时将不合格项报告及建议处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可,并接受业主及监理对纠正行动的验证。对严重有损于质量和重复发生的不合格项以及质量下降趋势的状况,认真分析、鉴定并查明起因,采取纠正措施,防止重复出现。13、 对构成工程主体的材料、半成品供货商进行资格评价并将评价报告报业主审查认可,必要时业主可参加资格评价工作或委54、派监理公司参加资格评价工作。第七章 安全生产及文明施工措施第一节 工程施工安全目标1、 安全管理目标:确保“金华市建筑工程安全文明标化工地”,争创“浙江省建筑工程安全文明标化工地”。杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故,轻重伤频率控制在3以下。2、 文明施工及环保目标:贯彻执行建设部、本市有关建设文明工程施工法规并结合现场施工的具体要求,做到施工现场容貌整洁,确保施工不影响现场周围环境污染。职工带证上岗,不破坏施工区内设施,运输不污染环境,车况良好,车容整洁,施工噪声符合国家规定,控制施工粉尘排放,并且保证不影响周边单位工作人员的工作和生活环境,实现现场文明施工标准化。3、 服务目标55、:恪守合约,密切配合,认真协调好各有关方面的工作,接受业主、监理对工程质量、安全、进度及现场的管理、监督。并制定回访保修计划,定期回访保修,确保本治理工程质量。4、 科技进步目标:为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化技术。第二节 安全施工措施及方案一、 安全保证体系贯彻执行建筑施工安全检查标准(JGJ59)和本市有关规定,现场建立安全管理小组,由项目经理任安全管理小组组长、项目经理部设一专职安全员,任安全管理小组副组长、各施工组成设一专职安全员,每个作业班(组)都要有兼职安全员。二、 安全保障组56、织机构本工程成立以项目经理为第一责任人的安全领导小组,安全保障组织机构图详见下图。三、 安全技术措施安全工作是一项不能忽视的工作,它关系着千家万户的幸福和安宁,关系着一个人的身心健康。因此首先使施工人员牢固树立起“不是安全要我,而是我要安全”的信念。在此基础上采取一定的安全技术措施,避免安全事故的发生。1. 安全规章制度(1) 制定各种安全操作规范,做到每项工程开工前要安全交底,施工中经常进行安全检查,完工后进行安全评比,由安全责任人和安全员组成巡查小组,每天对工地进行巡查,发现问题及时纠正,并实行当班责任制。(2) 加强施工现场及生活区的防火、防盗工作,要有严格的制度、专人负责安全,建立安全57、防火、防盗小组,并明确其职责,配备足够可用的消防器材和设施。(3) 建立严格的管理制度,如项目经理负责制食堂制度,宿舍制度,出入制度,“五大员”责任制,现场防火制等制度,使每一项工作有具体的人管理,有具体的人负责。2. 安全教育(1) 进场前,首先要对工人进行必要的安全教育,要经常提醒操作者注意安全。每周星期一以班组为单位进行安全活动,班前班后开展安全自检,发现问题及时解决。(2) 特殊工种工人要经过专业培训,考试合格后发给操作证,并要求持证上岗。进入现场所有人员均戴安全帽,高空作业,系安全带。(3) 加强安全常识教育,树立人人保护自己,自己保护别人的思想,分析事故苗头,清除事故隐患。在进行施58、工交底的同时,进行安全交底,各工种人员考试合格后持证上岗,每年对上岗进行复验和培训。(4) 根据国家颁布的各种安全规程,结合本单位实践,编制通俗易懂,适合本工程使用的安全防护手册,颁发给工人并报相关部门备案。3. 安全措施(1) 各种机械操作人员和车辆驾驶员,均取得操作合格证,并不操作与操作证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,专人管理;(2) 操作人员按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度;(3) 驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转;(4) 各59、种机械有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生,严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业;(5) 机械安装时基础稳固,吊装机械臂下不准站人,操作时,机械臂距架空线符合安全规定;(6) 各种机械设备视其工作性质,性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置,机械设备附近设标志牌、规则牌;(7) 机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放点,夜间设专人看管;(8) 指挥施工机械作业人员,站在可让人了望的安全地点,并明确规定指挥联络信号;(9) 使用钢丝绳的机械,在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,并经常上油和检查钢丝绳的完好程度,以确定其安全60、性;(10) 各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用;(11) 起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行;(12) 光缆安全保证措施:(13) 钻进前,开挖光缆两侧土体使光缆暴露出来,根据现场实际情况适当调整光缆两侧桩位,精确测量、控制光缆与两侧桩体之间距离,光缆左右两侧各五根桩在施工前通过现场技术员、工区负责人、主管工程师、施工部长、项目总工逐级签字确认具备开钻条件后方可开钻。在钻进过程中,现场技术员在现场全程监督,提醒钻机司机以低速钻进。(14) 所有机械设备等电动工具装灵敏有效的漏电保护装(15) 施工现场严禁电线随地走,所有电61、闸有门、有锁、有防漏雨盖板,有危险标志。(16) 施工用电符合安全用电的规定,电杆、电箱、电源电线的安装,认真检查,达到标准,使用新电源先检查后才正式使用,并做好接地线的保养和防雷施工。(17) 施工现场禁止使用明火,确因需要,向工地负责人申请,并采取防火措施,电气焊使用要签证并派专人看火,施工现场配备适量的消防灭火设备、器材和消防人员,消防人员要熟悉消防业务,设备器村随时检查保养。(18) 施工现场的冲沟和各种孔洞,易燃易爆场所,变压器周围设置护栏或盖板和安全标志,并设置一切必须的信号警示灯。(19) 施工区域必戴安全帽,工地现场必有醒目的安全标语,安全达标要求,重点注意事项,提高职工警觉。62、(20) 机修人员在施工前对投入本工程的施工机电设备和施工设备进行全面的安全检查,不合安全规定的立即整改完善后方可投入使用。(21) 派专人收听天气预报,一旦发现有可能危害工程安全和人身财产的洪水或气象灾害预兆时,立即采取有效防洪和防止气象灾害的应急措施。(22) 领导要杜绝违章指挥,作业层要杜绝违章操作,加强安全教育,组织全体人员定期学习安全法规。4. 施工区安全技术(1) 施工现场的井、沟和各种孔洞、易燃易爆场所、变压器周围设置围栏或盖板和安全标志,夜间要设红灯示警。(2) 施工现场内,不得架设高压输电线路,施工工程侧向与高压输电线路安全距离小于规定者,搭设可靠的防护隔离措施。(3) 现场63、设置醒目的安全生产标牌,施工现场用电按建设部部颁标准执行。现场用电的供电方式为TN-S三相五线制。抓好施工现场用电安全管理,严格按规范、规定要求使用五芯电缆,铁制配电箱、漏电保护装置,并有良好接地和防雨措施。一机一闸、一机一保护,不准用其它金属代替保险丝,使施工用电安全达到定型化、工具化、职工宿舍禁止乱拉电线,乱接开关。(4) 施工现场严禁动用明火,确因需要,向工地负责人申请,并采取防火措施,电气焊接使用要签证并派人看火,施工现场设置吸烟室,严禁施工人员随意在施工现场吸烟。(5) 电焊机上要有防雨盖,下有防潮垫。一、二次电线接头处有防护装置,二次线使用接线柱;一次电源线采用橡胶套电缆,或穿塑料64、软管,长度大于3m。(6) 合理布置消防栓和灭火器材,并派人定期检查,保持有效。消防栓周围严禁堆物,消防通道保持畅通。(7) 现场进出车辆设置专人进行管制。第三节 文明施工措施及方案一、 文明施工制度与设施安排本工程成立以项目经理为首的文明施工领导小组,落实责任,并负责制定文明施工相关制度。1、 建立总平面管理及文明施工责任制,实行划区负责制。施工现场实行全封闭,尽量减少施工对周围居民影响。2、 施工现场设置标准的“八牌二图”,现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌和施工总平面图规格统一,内容完善,位置醒目。施工场地围挡整齐美观。展示施工场地总平面图,标明工程名称、65、施工单位、工期、工程主要负责人和监督电话,接受社会监督。3、 工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯,保证车辆和行人安全。工地四周设置醒目的企业标示及导向牌,在场内适当位置设置宣传教育栏,进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育。4、 施工现场作好标记,施工区采用隔墙、隔板围护,并在出入口处设大门配置保卫室,按规章制度严格控制人员进出。5、 合理布置场地,严格按照有关部门审批后的平面布置图进行场地建设。施工现场坚持工完场清,垃圾杂物集中堆放,及时清运,施工废水处理达标后排至指定地。6、 尽可能使用低噪音设备或采取降噪消音措施,减少噪音对周边环境的影响。7、 施工前事先了解地下管线加以保护,对66、施工中发现的文物线索,积极采取措施确保其安全。8、 弃渣不得随意弃置,运至规定的弃渣场,运土汽车上加盖防护,防止在道路上遗洒。二、 文明的保证措施1、 严格按总平面规划布置临时库房和施工机具,堆放材料成品、半成品,埋设临时管线和电路,未经审批不得任意变更。2、 现场原材料进场进料、成品、半成品以及构件等分门别类,堆放整齐,分类、分规格挂牌。 3、 不占用施工道路和作业区,现场办公室及工棚设施合理、方便、整齐。 4、 合理调整施工时间,减少噪声,对于噪声大的施工机械尽量避免在夜间施工,在不能避免的情况下采取相应措施减少噪声污染,尽一切力量保证居民正常的生活秩序。5、 安全标志、防火标志和安全牌要67、明显,“三宝”使用严肃认真,“四口”防护严密周到,施工现场按规定设消防器材。6、 建筑垃圾做到日集日清,集中堆放,专人管理,统一搬运,厕所保证每天清洗两遍,现场做到道路畅通,无长明灯、长流水。7、 统一着装,加强项目全体人员的素质教育。具体到第一个人的言行,举止,衣着,提高全员的安全文明礼貌意识。8、 现场污水、冲洗水等施工用水及生活用水要进行有组织的排放,各种污水排入临时沉淀池沉淀处理后,再排入污水排放口。9、 防止施工车辆运送中随地散落,并派专人打扫,为防止尘土污染,施工临时道路要经常洒水,落实施工现场的“门前三包”制度。10、 各种机械维修工作,保持清洁干净,运转正常。机械设备指定专人保68、养,保持运转正常,机容整洁。第八章 应急措施第一节 应急组织机构桩基工程是风险性较大的工程,影响安全的因素很多,施工过程中可能会遇到各种意外情况,为做到有备无患,针对本工程特点,制定以下应急措施:一、 成立项目部应急救援小组职 务姓名岗位联系电话职责组 长项目经理负责事故现场总的指挥和内外协调副组长技术负责人负责控制现场局势,指挥布置进行抢救成 员安全员负责现场车辆的调配成 员安全员负责现场道路的畅通成 员质检员负责现场各方的协调管理沟通成 员资料员负 责 抢 救 伤 员成 员电 工责切断危险电源,保证应急用电救护中心120匪警110火警119项目部班组长及职工是危险源辨识中的当然成员,对施工69、现场充分了解后,明确现场存在的危险源,并采取积极有效的措施加以执行,在发生事故时,负有当场进行抢救及报告、配合的责任和义务。二、 应急处理工作流程图如下:出现突发事件应急处理领导小组开始工作 桩机 资质施工技术员 员 报告业主分析原因报告监理加强监测制定应急处理方案或启动预案实施应急处理方案观察处理效果完成应急处理恢复正常工作效果不佳第二节 触电伤害措施1、 发现者应当机立断地脱离电源,尽可能的立即切断总电源(关闭电路),亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。2、 项目经理或施工员立即拨打120救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度,70、并派人到路口接应。3、 触电急救分秒必争,急救员立即就地迅速用心肺复苏法进行抢救,并坚持不断地进行,同是及早与医疗部门联系,争取医务人员接替接治前,不应放弃现场抢救,更不能只根据没有呼吸或脉搏自判定伤员死亡,放弃抢救。4、 触电急救,首先要使触电者迅速脱离电源,越快越好。因为电流作用的时间越长,伤害越重。5、 脱离电源就是要把触电者接触的那一部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开;或设法将触电者与带电设备脱离,在脱离电源中,救护人员不准直接用手触及伤员,因为有触电的危险。如触电者处于高处,脱离电源后会自高处坠落,因此,要采取预防措施。6、 触电者触及低压带电设备,救护人员应设法迅速切断电源71、,如拉开电源开关或刀闸,拔除电源插头等;或使用绝缘工具、干燥的木棒、绳索等不导电的东西解救触电者,救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上。7、 触电者触及高压带电设备,救护人员迅速切断电源,或用适合该电压等级的绝缘工具(戴绝缘手套、穿绝缘靴并用绝缘棒)解救触电者。救护人员在抢救过程中注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离。8、 触电伤员如意识丧失,在10秒内用看、听、试的方法,判定伤员呼吸心跳情况。9、 看看伤员的胸部、腹部有无起伏动作,听用耳贴近伤员的口鼻处,听有无呼气声音,试试测口鼻有无呼气的气流,再用两手指轻试一侧(左或右)喉结旁凹陷处的劲动脉有无搏动。若看、听、试结果,既无呼吸无颈动脉搏72、动,可判定呼吸心跳停止。10、 触电伤员呼吸和心跳均停止时,立即按肺复苏法支持生命的三项基本措施,正确进行就地抢救。通畅气道;口对口(鼻)人工呼吸;胸外挤压(人工循环)。11、 触电伤员呼吸停止,重要的是始终确保气道通畅。如发现伤员口内有异物,可将其身体及头部同时侧转,迅速用一个手指或用两手指交叉从口角处插入,取出异物:操作中要注意防止将异物推到咽喉深部。12、 通畅气道可须取用仰头抬颌法,用一只手放在触电者前额,另一只手的手指将其下颌骨向上抬起,两手协同将头部推向后仰,舌根随之抬起,气道既可通畅,严禁用枕头工其他物品垫在伤员头下,头部抬高前倾,会加重气道阻塞,且使胸外按压时流向脑部的血流减少73、,甚至消失。13、 在保护伤员气道通畅的同时,救护人员用放在伤员额上的手指捏住伤员鼻翼,救护人员与伤员口对口紧合,在不漏气的情况下,先连续大口吹气两次,每次1-1.5秒。如两次吹气后试测劲动脉仍无搏动,可判断心跳已经停止,要立即同时进行胸外按压。14、 除开始时大口吹气两次外,正常口对口(鼻)呼吸的吹气量不需过大,以免引起胃膨胀。吹气和放松时要注意伤员胸部有起伏的呼吸动作。吹气时如有较大阻力,可能是头部后仰不够,及时以及纠正。15、 触电伤员如牙关紧闭,可口对鼻人工呼吸,口对鼻人工呼吸时,要将伤员嘴唇紧闭,防止漏气。16、 正确的按压位置是胸外按压效果的重要前提。确定正确的按压位置的步骤:1774、 右手的食指和中指沿触电伤员的右侧肋弓下缘向上,找到肋骨和胸肌接合处的中点;两手指并齐,中指放在中点,食指平放在胸骨下部;另一只手的掌根紧挨食指上缘,置于胸骨上,即为正确按压位置。18、 正确的按压姿势:19、 使触电伤员仰面躺在平硬的地方,救护人员在伤员一侧肩膀,救护人员的两肩位于伤员胸骨下止方,两臂伸直,肘关节固定不屈,两手掌根相叠,手指翘起,不接触伤员胸壁;以髓关节为支点,利用上身的重力,垂直将正常人胸骨压陷3-5厘米(儿童和瘦身者酌减);压至要求程序后,立即全部放松,但放松时救护人员的掌根不得离开胸壁。20、 按压必须有效,有效的标志是按压过程中可以触及劲动脉搏动。21、 胸外按压要75、以均速度进行,每分钟80次左右,每次按压和放的时间相等;22、 胸外按压与口对口(鼻)人工呼吸同时进行,其节奏为:单人抢救时,每按压15次后吹气两次,反复进行;双人抢救时,每按压五次后由另一人吹气一次,反复进行,按压吹气一分钟后,用看、听试方法在5-7秒内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定。23、 若判定劲动脉搏动但无呼吸,则暂停胸外挤压,再进行2次口对口人工呼吸,接着每5秒吹气一次(既每分钟12次)。如脉搏和呼吸均末恢复,则继续坚持心肺判定时间均不得超过5-7秒。在医务人员未接替抢救前,现场抢救人员不得放弃现场抢救。24、 心肺复苏在现场就地坚持进行,不要为方便而随意移动伤员,如确需移动时76、,抢救中断不得30超过秒。25、 移动伤员或将伤员送医院时,除使伤员平躺在担架上并在其背部垫以平硬阔木板,移动或送医院过程中继续抢救,心跳呼吸停止者要继续心肺复苏抢救,在医务人员未接替救治前不能中止。26、 创造条件,用塑料袋装入砸碎冰屑做成帽状包绕在伤员头部,露出眼睛,使脑部温度降低,争取心肺脑完全复苏。如伤员的心跳和咀嚼经抢求均已恢复,可暂停心肺复苏法操作。但心跳呼吸恢复的早期有可能再次骤停,将严密监护,不麻痹,要随时准备再次抢救。第三节 中暑应急措施1、 中暑类型有以下三种:(1)、 先兆型在高温环境下工作一段时间后,出现大量出汗、口渴全身疲乏、头晕、胸闷、心悸、注意力不集中等症状,体温77、往往超过37.5,这时如果及时休息,离开高温环境,短时间内症状就会消失。(2)、 轻型凡是有先兆中暑症状并且不能继续劳动的人,属于轻度中暑,通常体温在38以上,脸色发白、胸闷、皮肤灼热、恶心呕吐、大量出汗、皮肤湿冷。轻度中暑者,经过治疗,一般在4-5小时身体可以恢复正常。(3)、 重型通常体温40以上,出现昏倒或痉挛,脸色发白、胸闷、皮肤灼热、恶心呕吐。重度中暑后,一般都需要经过冶疗,不要寄希望于自动好转,以免耽误治疗,导致其它严重后果。2、 中暑急救(1)、 迅速转移将中暑者迅速移到阴凉通风的地方,解开衣服,脱掉鞋子,平卧、头部不要垫高。(2)、 降温用凉水或50%酒精擦洗全身,直到皮肤发红78、,以促进散热,有条件的可在病人头部、腋下、腹股沟等处放置冰袋,必要时可将病人放入凉水中浸浴降温。降温时加强护理,密切观察休温、血压和心跳状况,当体温降到38左右时,立即停止降温,以免病人虚脱。(3)、 补充水分和无机盐类对能喝水的病人,鼓励他喝足加盐凉开水或其它饮料。对不能饮水的病人,马上送医院输液。(4)、 口服仁丹、十滴水、藿香正气水、涂抹清凉油等,以消毒解暑。也可采用民间刮痧法。3、 项目经理或施工员对于重型中暑人员立即拨打120救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院),详细说明地点、严重程度,并派人到路口接应。第四节 抗台抢险应急措施1、 对一般险情,由公司或项目部自行抢救;79、对台风造成危害程度较大的险情,由项目部报告公司及主管部门组织抢救。2、 项目经理通知电工断电项目负责人、施工员负责与有关部门配合迅速疏散工地人员。3、 施工员、班组长与有关部门负责控制人员在危险区域10米以外。4、 项目负责人或安全员与有关部门负责做好抢险安全监护,抢救现场受伤人员,及时与120联系,送医院救治。5、 影响场外交通的首先分派人员维护交通秩序,并通知122前来处理。对有可能危及附近居民安危的情况,立即疏散居民,采取措施,确保安全。6、 项目经理组织落实现场值班人员,防止意外事故再次发生。第五节 机械伤害应急措施1、 发生机械伤害后,在医护人员没有来到之前,检查受伤者的伤势,心跳及80、呼吸情况,视不同情况采取不同的急救措施。2、 对被机械伤害的伤员,迅速小心地使伤员脱离伤源,必要时,拆卸机器,移出受伤的肢体。3、 对发生休克的伤员,首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者,可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法,使其恢复正常。4、 对骨折的伤员,利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节,固定骨折部位;也可将其上肢固定在身侧,下肢与下肢缚在一起。5、 对伤口出血的伤员,让其以头低脚高的姿势躺卧,使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上,用绷带较紧地包扎,以压迫止血,或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者,捆绑在其上臂1/2处,对下肢出血者,捆绑在其在腿上2/3处,81、并每隔25-40分钟放松一次,每次放松0.5-1分钟。6、 对剧痛难忍者,让其服用止痛剂和镇痛剂。7、 采取上述急救措施之后,要根据病情轻重,及时把伤员送往医院治疗。在职转达送医院的途中,尽量减少颠簸,并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况。第九章 绿色施工与管理第一节 环境保护1、 制定绿色施工和环境保护制度,加强环境保护意识的宣传和教育。2、 现场灰尘污染控制措施:在项目土方运输车辆进出的大门口,设置洗车台、喷水、喷雾装置,确保降尘效果。运输时封闭、包扎、覆盖、不得沿途泄漏、遗洒、卸运时采取行之有效措施,以防止扬尘。将车辆槽帮和车轮冲洗干净,防止带泥上路和遗撒现象发生。现场道路及现场内,82、用砼进行全填封闭,如现场土质较差时,先铺一层16mm厚的钢板,防止车轮带泥上路。3、 光污染控制措施:(1)、 在电弧焊、大太阳灯等光污染源等部位,设置遮光罩。(2)、 停止施工后关掉照明大灯。(3)、 施工时,照明灯调整好方向,避免照到居民楼。(4)、 电气焊作业尽量避免晚上施工,如施工要做好临时遮挡,避免强光照到居民楼内。(5)、 汽车夜间进出场严禁开大灯。(6)、 办公、生活区派专人定时清扫,并确保生活区沟渠畅通,生活污水要经过处理才排入沟渠。(7)、 办公、生活区落实安全、防火综合治理及卫生责任人制度及文书清除的专职轮换值班制度。第二节 节材与材料资源利用1、 根据施工进度、库存情况等83、合理安排材料的采购、进场时间和批次,减少库存。2、 现场材料堆放有序,储存环境适宜,措施得当,保管制度健全,责任落实。3、 材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载,避免和减少二次搬运。4、 就地取材,施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70以上。5、 临建设施采用可拆卸、可回收材料。6、 优化钢筋配料和钢构件下料方案。钢筋制作前对下料单及样品进行复核,无误后方可批量下料。7、 根据施工图纸优化钢筋下料单,统筹安排9m、12m定尺钢筋进料,加工时进行长短搭配下料,减少短头数量。第三节 节水与水资源利用1、 施工用水、雨水、地表抽取积水等通过沉淀池沉淀后,其非传统用水,用清水泵送到各施工部位,用于降尘、洗车、浇花、冲洗卫生间等。2、 现场设置排水设施、沉淀池等收集系统。第四节 节能与能源利用1、 以加强照明管理,统一安装节能灯,节约非生产用电,施工区、办公区的节能型照明器具占总照明器具数量 90以上。2、 施工区域现场夜间照明采用 2KW 的节能型镝灯。第五节 节地与施工用地保护1、 平面布置合理、紧凑,在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角。 2、 采用商品混凝土。临时办公采用结构可靠地多层轻钢活动房。
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