1、城市级次干路桥梁桩基、预应力空心板工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录编制依据14第一章 工程概况1.1 工程介绍161.2 主要设计指标161.3 主要材料171.4 设计要点171.5 气候及气象18第二章 工程目标2.1 质量目标192.2 工期目标192.3 安全施工目标192.4 文明施工目标192.5 效益目标19第三章 施工方案与技术措施3.1 施工布置及安排213.2 施工准备233.3 施工测量方案及措施253.4 桩基施工方案423.5 桥台、墩柱施工方案603.62、 盖梁施工753.7 支座安装983.8 预应力空心板制作1003.9 预应力空心板吊装1043.10 桥面铺装1063.11 河道护砌施工1093.12 桥梁引道施工1093.13 沥青砼面层施工1153.14 人行道面层施工1203.15 桥体防渗施工1223.16 施工总平面图布置方案及措施125第四章 质量管理体系与措施4.1 确保工程质量的组织措施1274.2 分项施工质量保证措施1414.3 专项质量的薄弱环节及预防措施1544.4 新工艺、新技术、新材料的技术应用措施165第五章 安全管理体系与措施5.1 安全施工保证体系及保证措施1765.2 施工中安全工作的薄弱环节及预防措施3、187第六章 文明及环境保护管理体系与措施6.1 文明施工保证体系及保证措施1926.2 环境保护保证体系及保证措施206第七章 工程进度计划与措施7.1 工程进度计划2177.2 保证工期的组织措施2177.3 农忙季节及节假日正常施工保证措施2217.4 雨季施工安排及保证措施2227.5 高温季节施工安排及保证措施2267.6 影响工期的主要问题及解决问题的措施2277.7 当工期出现偏差而应采取的技术组织措施230第八章 施工期间的保通措施8.1 保通实施方案2328.2 交通组织保通措施234第九章 配合措施9.1 建立配合组织机构2379.2 道路工程配合措施2379.3 管线工程4、配合措施2389.4 与设计的协调配合措施2399.5 与监理的协调配合措施2399.6 交通配合措施2409.7 与居民的协调措施2419.8 与其它单位和部门的协调配合措施2429.9 接口配合措施243第十章 资源配备计划10.1 主要施工机械计划24510.2 劳动力配备计划245第十一章 项目管理班子的配备11.1 人员组成名单24811.2 项目管理班子人员机构设置及职责分工249第十二章 降低工程造价的保证措施12.1 对全体员工进行效益意识和成本控制知识培训25412.2 建立成本控制组织体系25412.3 制定核算管理规章制度，实行经济责任制25412.4 建立健全实现最佳经5、济效益保证体系25412.5 发挥技术管理龙头作用，科学编制施工组织设计25512.6 科学组织，均衡生产25512.7 严格质量目标管理，避免返工浪费25512.8 建立健全安全防范制度，避免安全事故损失25512.9 在各个环节加强材料管理25612.10 严格控制“三材”消耗25612.11 组建精简高效的施工管理机构25712.12 营造有利的社会环境257第十三章 其它保证措施13.1 文物保护措施25813.2 地下管道保护措施25813.3 地上设施的保护措施259编制依据1、公路桥涵施工技术规范JTJ041-20002、市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ2-903、施工现场临时6、用电安全技术规范JGJ46-20054、工程测量规范GB50026-20015、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002年版）7、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20039、钢筋机械连接通用技术规范JGJ107-2003、J257-200310、组合钢模板技术规范GB50214-200111、预应力混凝土用钢绞线GB/T5224200312、预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370-200013、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-200214、预应力混凝土用金7、属螺旋管JG/T3013-9415、建筑施工起重吊装安全技术规范16、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200217、砼强度检验评定标准GBJ107-8718、普通砼力学性能试验方法标准GB/T50081-200219、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9720、建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021021、土方试验方法标准GB/T50123-9922、公路路面基层施工技术规范JTJ034-200023、建筑与市政降水工程施工技术规范JGJ/T111-9824、公路改性沥青路面施工技术规范JTJ036-9825、市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-9026、*市*路8、跨*桥工程施工招标文件27、*市*路跨*桥工程施工图纸及招标答疑28、类似工程施工经验和技术成果29、其他与本工程有关的国家最新颁布、执行的与本工程有关的规范和标准。第一章 工程概况 1.1 工程介绍*路位于*市区北部，道路呈东西走向，为城市级次干路。依据规划在*路*渠处设置桥梁一座，桥梁中心桩号1+380.1。桥梁下部结构为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础多柱式墩台，上部结构为3跨20米先张法预应力钢筋混凝土空心板。桥位处*渠河道为梯形断面，河道开口宽68.5米，河底宽40米，河底高程87.55米，河道边坡1:4。*路*桥位于*渠与*河交汇处北侧约100米处，上跨*渠。在*河与*渠相交处*河以倒虹吸9、形式从*渠渠底通过，在倒虹吸入口处设置有闸门。规划桥位南侧约150米处已建成一座橡胶坝，桥梁西侧为现状*路，东侧为规划*路，*路规划红线宽40米，拓宽渠化段46米，两幅路形式，标准横断面布置形式为：40米（红线）-5米（人行道）-12.5米（车行道）-5米（中心花坛）-12.5米（车行道）-5米（人行道）。*路*桥位于拓宽渠化段，红线宽46米，中分带处于*路与*路拓宽渠化的渐变段，中分带宽2米，桥梁断面布置为：46.5米（桥梁总宽）-0.25米（人行护栏）-5米（人行道）-15.5米（车行道）-2米（中分带）-18.5米（车行道）-5米（人行道）-0.25米（人行护栏）。 1.2 主要设计指标10、(一) 桥跨为3X20米，新建桥宽为46.5米。(二) 设计荷载：公路-I级， 人群荷载：4.5KN/。 (三) 设防地震动峰值加速度：0.15g （四）百年一遇设计洪水位：90.67m，设计洪水流量：72.3m/s(五)结构设计基准期:100年1.3 主要材料(一)上部预制空心板采用C50砼。桥面铺装采用10cmC50防水砼+6cm(AC-16c)中粒式改性沥青砼+4cm(AC-13c)细粒式改性沥青砼；铰缝采用C50细石砼。(二)下部墩台盖梁及柱采用C35砼，桩采用C30水下砼。搭板及耳墙采用C35砼。(三)钢绞线采用s15.2mm，fpk=1860Mpa高强低松弛预应力钢绞线。(四)普通11、钢筋采用HRB335钢筋，R235钢筋。(五)桥台支座采用：GYZF4200X44、桥墩支座采用：GYZ200X42(六)桥梁伸缩缝采用CD-60伸缩缝。1.4 设计要点(一)上部结构为3跨20米先张法预应力钢筋混凝土空心板。(二)下部结构为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础多柱式墩台。(三)桥梁伸缩缝采用CD-60伸缩缝，全桥共2道。(四)桥面设置双向0.5%横坡，有桥台柱顶的标高调节。(五)边坡采用30cm厚M7.5号砂浆砌Mu30号片石护砌，范围为在桥上游30米、下游30米内。(六)预制空心板采用刚性内膜。1.5 气候及气象工程所处地区属大陆性暖温带季风气候区，四季分明。春季干旱，多西北风；夏季炎12、热多雨；秋季天高气爽；冬季寒冷，多东北风，易受季风寒流影响，气候多变。该区年平均气温14.3，极端气温-15.843；其冻结深度0.18m。该区年平均降水量640.0mm，最大月平均降水量502.2mm，雨量不均，集中在79月，占全年55%左右；多年平均蒸发量2386.9mm；多年平均风速2.37.9米/秒；平均无霜期168天，全年日照时间约2400小时。第二章 工程目标2.1 质量目标工程质量目标合格，争创“优质工程”。单位工程所含分部工程的质量均验收合格；质量控制资料完整；单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整；主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定；观感质量验收13、符合要求。在应用新技术、新工艺、新材料、新设备方面达到同行业先进水平。2.2 工期目标*市*桥工程拟开工时间为20*年*月20日，竣工时间为20*年*月18日，施工总工期为90日历天。2.3 安全施工目标按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）保证项目达标，确保“市级安全文明标准化工地”，争创“*杯”。2.4 文明施工目标按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中的文明施工检查评分表逐项检查均符合要求，减少施工噪音和环境污染，确保“市级文明工地”，争创“省级文明工地”。2.5 效益目标通过技术创新，各职能部门严格管理，合理降低工程成本，降低施工费用，用于缩短工期，提高质量的附加成本。在14、业务管理方面进一步积累市政桥梁工程建设经验和资料，总结新成果，向社会建造一项精品工程。我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计、恪守合同、精心组织，用我们的真诚和信心实现“铸精品工程，再创佳绩”。第三章 施工方案与技术措施3.1 施工布置及安排根据工程工期要求及该工程的现场实际情况，施工时需要对桥两侧*渠渠段用围堰进行封闭，在围堰的中央设置一道导流渠将施工场地分成东西两部分。由于工期短，东西两个区段同时施工。在向*渠内推土形成土围堰的基础上，对围起的部分清淤至原渠底条石三合土层，确保场地无障碍时再进行桩基施工。桩基施工完成后，对原渠底夯实后浇筑混凝土垫层，搭设脚手架进行桥墩柱施工。然15、后进行上部结构预应力混凝土空心板的吊装施工。在6月份*地区降水量增大之前，桥梁的上部结构吊装已经完成，扒开两端挡水土围堰，不影响东风渠的泄洪流量。各施工段均采取流水作业进行施工；使工程始终在计划之中有步骤、有先后、有重点的进行。项目部定期对计划工期进行检查调整，项目经理牢牢抓住工程的主要矛盾，并做到有备无患。 施工围堰的设置桥梁基础工程安排在非汛期施工。施工导流明渠洪水标准按河道非汛期5年一遇设计，根据现场勘查，现河水最深处约有3m。本工程施工部署：施工围堰将工程划分为两个东西区域，中间设置导流明渠，两个区可同时施工。施工围堰用土石堆砌（根据实际施工情况局部可加设钢板桩等），高度设置为2m，围16、堰顶宽为4m（方便施工）,临时边坡1:1.5，边坡临水面铺设塑料薄膜防护。施工围堰总长约330m。为安全度汛，在汛期来临前，必须把桥梁下部工程完成，施工围堰全部拆除，施工机械撤到行洪断面以外的安全地方，不阻挡洪水。施工完毕后，按照相关设计对河道进行恢复及防护，以免影响河道行洪。 各分部工程施工顺序和流水段划分施工顺序为：施工准备桩基础桥墩、桥台预应力混凝土空心板附属结构桥面竣工验收（一）基础施工阶段：桩基施工、桩检测（二）桥墩、桥台施工阶段：包括桥墩、桥台、支座安装（三）预应力混凝土空心板施工阶段：包括预应力混凝土空心板的制作、运输、吊装（四）附属结构施工阶段：包括桥台背墙、填土、搭板、引道路17、面结构、绿化带结构、护坡砌筑（五）桥面结构施工阶段：包括路（桥）面层铺装、排水设施安装、栏杆安装、中央分隔带设置、伸缩缝安装。 交叉作业安排本工程存在多项交叉作业，如桩基施工和桥墩、桥台施工的交叉，墩台施工和预应力混凝土空心板制作的交叉，模板支设和钢筋绑扎及混凝土浇筑的交叉等，交叉的时间和范围详见施工网络图。施工中要合理安排人员、资源，保证交叉作业得以顺利实现。本工程所用预应力混凝土空心板、钢筋、预埋钢板、预埋管及铁件、构配件的加工先后工序必须满足施工进度的要求，使交叉作业不受加工时间的影响而滞后。预应力混凝土空心板施工与桥墩、桥台施工进行密切配合，各种预留洞、槽，预埋件都应严格按要求留置。各18、专业根据土建结构完成情况逐步进入安装阶段。工程可以分组施工，也可以统一调配，根据工程现场实际情况而定。3.2 施工准备（一）根据本工程的特点，开工前邀请设计人进行现场测量交底，按设计图认清实地水准基点、导线桩和栓桩，做好“点之记”（桩位记录），对位于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免由于施工不慎而受损坏。按照设计单位提供的桥位总平面图和测图控制网中所设置的基线桩，水准标点以及重要桩志的保护桩等资料，进行三角控制网的复测，并根据桥梁结构的精度要求和施工方案，补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和立面施工测量控制网。（二）核实施工范围内对施工有影响和需征地拆迁的各种建19、筑物和构筑物的确切位置、结构和数量，需拆迁的各种公用设施的杆、线、管道和附属设备的情况、类别和数量以及树木的数量和情况，进行清点、丈量。（三）复测原地面、纵横断面与设计图进行比较，并核对土方数量。弄清沿线缺土、余土、借土和弃土的地段和数量，以便土方平衡调度。（四）查明沿线附近排水沟渠设置情况和以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施。（五）了解施工现场的给水、供电、电信设备及场内外运输路线等情况。搞好“四通一平”，水通、电通、通讯通、路通和平整场地。（六）绘制施工总平面图，以备施工申请临时占地。总平面图应满足下列要求：（1）临建地段，办公区、生活区、厕所、仓库、钢筋加工、机修等生产、生20、活设施的位置；（2）存放材料场，拌和场地。（3）施工现场运输路线。（4）水源和电源的线路和配电室的位置。（5）临时排水的布局。（七）施工准备工作时应符合下列规定：（1）复核地下隐蔽设施的位置和标高，并在图样上注明，以备施工交底。（2）对外露的检查井、消防栓、人防通气孔等应在图样上标明，以备核对，避免埋没或堵塞。（3）文物古迹、测量标志必须加以保护，园林绿地和公用设施等应避免污染损坏。（4）注意施工时的环境保护。（八）施工期间尽可能维护交通运输，必须中断交通时应先申报有关部门，做好断行，绕行准备，必要时还应修建辅道，以便维持交通。（九）工程中涉及到土方换填时，清出的土方应集中堆放，换填方地段在清21、理完地表面后，应整平压实到规定要求，才可能进行换填作业。（十）安装调试施工机具，所有机具都必须在开工之前进行检查和试运转。（十一）材料的试验和储存堆放，按照材料的需要量计划，应及时提供材料试验的的计划，如砼和砂浆的配合比和强度，钢材及焊接的试验，并组织材料进场，按规定的地点和指定的方式进行储存堆放。（十二）新技术项目的试制和试验，按照设计文件和施工组织设计的要求，认真组织新技术项目的试验研究。（十三）做好雨季的施工安排，按施工组织设计的要求，落实雨季施工的临时设施和技术措施，做好施工安排。（十四）提前制定消防、保安措施，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防保安等措施。3.322、 施工测量方案及措施本工程桥梁中心桩号1+380.1。桥位处*渠河道为梯形断面，河道开口宽68.5米，河底宽40米，河底高程87.55米，河道边坡1:4。*路规划红线宽40米，拓宽渠化段46米，两幅路形式，标准横断面布置形式为：40米（红线）-5米（人行道）-12.5米（车行道）-5米（中心花坛）-12.5米（车行道）-5米（人行道）。*路*桥位于拓宽渠化段，红线宽46米，中分带处于*路与*路拓宽渠化的渐变段，中分带宽2米，桥梁断面布置为：46.5米（桥梁总宽）-0.25米（人行护栏）-5米（人行道）-15.5米（车行道）-2米（中分带）-18.5米（车行道）-5米（人行道）-0.25米（人行23、护栏）。为确保工程达到创优目标的实际，特制定本施工测量方案。3.3.1 建立施工测量小组建立施工测量小组负责整个桥梁工程定位放线、标高传递、变形观测等施工测量工作。人员由34名专业测量人员组成，项目技术科长任组长。要求施工测量人员要具有高度的责任心，认真学习测量规范，熟悉设计文件，掌握施工计划，结合现场条件，精心放样，并随时检查、校核，以确保工程质量和施工的顺利进行。3.3.2 建立健全施工测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好施工测量和提高施工质量的前提和保障。管理制度包括：（一）施工测量管理机构的设置及其职责。（二）各级岗位责任制度及职责分工。（三）测量成果及资料的管理制度。（四）自24、检复线及验线制度。（五）交接桩及护桩制度。（六）仪器检校及维护保管制度。（七）仪器操作及安全作业制度。（八）对施工测量记录、计算的基本要求3.3.3 对施工测量记录的要求：（一）测量记录应原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。（二）记录应使用规定表格，表中项目要记录完整。（三）记录应在现场随测随记，不准转抄。（四）记录中数字的取位应一致，并反映观测精度。（五）应现场勾绘记录中的草图，并注记清楚、详细。（六）测量中的各种记录、计算手薄应妥善保管，工程结束后统归档。3.3.4 对施工测量计算的要求（一）施工测量的各种计算应依据可靠，方法正确，计算有序，步步校核，结果可靠。（二）在计算之前应对各种25、外业记录、计算进行检核，严防测错、记错或超限出现。（三）计算中应做到步步校核，校核的方法可采用复算校核、对算校核、总和校核、几何条件校核和改变计算方法校核。（四）计算中的数字取位，应与观测精度相适应，并遵守数字的“四舍、六入、逢五单进双不进”的取舍原则。3.3.5 测量仪器的选择与使用测量仪器的选择与使用将直接影响测量放线的精度、速度，以致影响整个工程的施工质量和工期，因此，选择先进、精密的测量仪器并合理的的使用与保养将对工程的优质、高效完成起重要作用。测量仪器的选择：（一）选择日本尼康DTM-550型全站仪DTM-550型全站仪具有许多优秀实用的特点和测量功能。它结实、重量轻、操作简便，测角26、测距精度高，能进行大量数据存贮，同时电池的使用时间较长。（1）人体工程学健盘设计，直接面谈式操作，数字和字母输入方便，适合外业工作；（2）采用“氮处理净零轴”设计，仪器性能稳定；（3）Nikon独有的红光导向系统带有前、后、左、右四个方位指示；（4）国际标准IP4防水设计，适应全天候作业；（5）高密度集成EDM，测距更快、更稳定。“闪电式”测距，精测测距仅需1.2秒（最小显示0.1mm），跟踪测距0.5秒/次；（6）超长电池使用时间，连续测距/测角长达10.5小时；（7）技术指标：测角精度：1角度显示：1/0.5（可切换）测程：3600m测距精度：2mm2ppm（MSR精确测距模式） 4mm27、2ppm（TPK跟踪测距模式）水准器灵敏度：管水准器20 /2mm 圆水准器10/2mm测距时间：MSR模式 1.2秒（初次2.5秒） TRK模式 0.5秒（初次1.5秒）（二）选择日本拓普康AT-G2自动安平水准仪（加装O.MICRO测微器，另配2m铟钢尺一对）。它具有如下特点及优点：（1）自动安平作用快速稳定TOPCON AT-G2自动安平水准仪内装有磁阻尼补偿器，它不受微小摆动的影响，具有十分稳定的精度，从而大大加快了自动安平的作用，使水准测量操作速度快、精度高。四根特殊的塑料带用来悬挂磁阻尼补偿系统，因而不会受到磁场的影响。（2）防水望远镜结构仪器上的望远镜是完全防水的，因此可以在各种28、潮湿环境下工作。望远镜内装有干燥氮气，如下小雨，可以有效防止水气凝结在透镜表面。（3）用瞄准器加快照准速度，从而加快了水准测量的操作速度。（4）无制动装置的水平微动螺旋无需制动即可在360度圆弧上的任一点处转动水平微动螺旋，因而加快了照准速度。水平微动螺旋可在其左、右端转动旋钮，使用方便，照准目标调节快。（5）技术指标：每公里往返测水准测量精度：0.4mm（加测微器）自动安平精度： 0.3补偿范围：15圆水准器灵敏度：8/2mm望远镜有效孔径：45mm望远镜放大倍数：32X（三）测量仪器的检校、维护保管及安全操作。（1）严格按照“检验、测量和试验控制程序”对测量仪器进行周期检定，确保测量数据准29、确、可靠。（2）每次使用前对仪器进行常规检验。（3）仪器由专人保管，定人使用，定期进行清洁。（4）为了进行高精度测量，必须用遮阳篷或测伞遮挡仪器和三脚架，使其不受强烈的阳光照射。（5）为了获得较好的测角精度，采用盘左、盘右观测方法，以有效消除仪器常差。3.3.6 测量前的准备工作（一）在施工准备阶段，测量人员要严格审查图纸，掌握工程建设的规模、要求，以及与周边建筑物、构筑物的关系，施工前认真察看和复核由设计单位移交的测量控制点点位、数据。一定要联测坐标及控制点高程，弄清主线与各道路之间的线形关系及各曲线要素，正确放样并检查与即有道路的关系是否正确，如有问题及时同设计部门联系。在已有控制点的基础30、上，要根据设计和施工要求，结合现场具体情况，对桩标不稳定，被移动或测量精度不符合要求的按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测定，并制订严密的施工测量方案，确定坐标系统和高程基准，建立施工控制网。（二）对使用的测量仪器进行全面的检修、检定，包括全站仪、水准仪、水准标尺、钢卷尺等。（三）根据施工方案，计算测量放样数据，并进行校核。（四）准备测量放线用的工具，包括：钢卷尺、木桩、铁钉、锤、红蓝铅笔、线板、锯、对讲机、道钉、油漆、毛笔等。3.3.7 建立施工控制网施工控制网是为本桥梁工程的施工放样而建立的，按三角网平面控制测量三等技术指标确定。本桥梁的放样，遵循“由整体到局部、由高级到低级、先控制31、后碎部”的原则。通常首先建立施工控制网，由施工控制网放样桥梁的桩位，再根据桩位的几何关系，由主轴线放样出辅助轴线，最后放样出桥梁的细部位置。采用这样的放样程序，能保证放样的桥梁各元素间的几何关系，保证整个工程和各建筑物的整体性和流畅性。按照勘察设计单位提供的桥位总平面图和测图控制网中新设置的基线桩、水准标点以及重要标志的保护桩，进行三角控制网的复测，并根据桥梁结构的精度要求和施工方案，补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和高程施工测量控制网，并进行平差计算。（一）建立施工平面控制网平面控制网是桥梁工程场区内桩位施工定位的基本依据。施工控制网点应位置恰当，坚固稳定，使用方便，便于32、保存且密度也应较大，以便使用时有灵活选择的余地。根据本工程特点及施工现场条件，并充分考虑桥梁的分布、施工的顺序、施工的方法以及施工场地的布置情况，本工程施工平面控制网布设为小三角控制网，并根据桥梁工程对控制点位埋设的要求，在桥梁两端适当位置分别埋设控制点，以便准确地标定工程的位置，减少放样测量的误差。建立施工平面控制网时应注意以下事项：（1）应严格按照桥梁的性质对控制网的精度要求建立相应等级的施工控制网，并进行平差计算以满足工程桥梁限差的要求，保证工程质量。（2）为了能使三角点长期保存和使用，首先应根据总平面图进行选点设计，然后到实地核对并修改落实点位。（3）小三角点之间应保证通视良好，便于埋33、设标志和观测作业，并应考虑便于加密和扩展。（4）小三角点选定后，应埋设永久性标石一块，顶面需平整，且标志明显，并刻凿点号。标石埋设方法如下附图附图：三角控制点详图（5）为保证角度观测的质量，要选择较好的天气和成像良好的时间进行。观测前应检查目标是否偏心，全站仪在测站要精确对中、整平。（6）小三角网的角度观测应采用全圆测回法，其测回数及测量限差应符合JTT-2三角测量的技术要求。（二）建立施工高程控制网利用设计院给出水准点为高程控制依据，并在现场四周不宜破坏的地方设立半准永久性水准点，从而形成闭合的水准测量控制网，并经常校核。（1）基准点和施工水准点的埋设形式：采用砼标石。（如图）附图：水准基点34、详图（2）水准测量操作中应注意的事项：测量前应检校好仪器及铟钢水准尺。应在坚实地面上设站和选定转点，并尽可能使前后视距相等。视线长度一般在50m以内，视线高度高于地面一般不小于0.3，瞄准和读数时，要仔细对光，消除视差。读数前应严格检查管水准气泡居中，读数后应及时检查气泡位置，读数不要漏掉数或零。标尺要严格扶直，仪器搬站时，前视尺垫不能动，但可以将标尺取下，待下站观测时，再将标尺放上。观测时间应选在成像清晰稳定时，中午温度高、折光强时不宜观测，阳光较强时应使用测伞。观测时做到仪器、标尺、测站、线路、人员五固定且遵循“后、前、前、后”的观测顺序。在同一测站观测时，不得两次调焦。转动仪器的倾斜螺旋35、和测微鼓时，其最后施进方向，均应为旋进。3.3.8 选点（一）选点员应接技术设计要求进行踏勘，并实地核对、调整确定点位。点应有利于采用其它测量方法扩展和联测，对需做水准联测的点位还应踏勘水准路线。（二）点位选在基础稳定，并易于长期保存的地点。（三）点位应便于放置仪器，视野开阔，现场内不应有高度角大于15度的成片障碍物，否则应绘制点位环视图。（四）点位附近不应有强烈干扰卫星信号接收的物体，点位距大功率无线电发射源（如微波站、雷达站等）的距离不应小于400M，电源220KV以上电力线路的距离不小于50M。（五）点位应利于桥梁测量定位与施工放线，且距道路中心线不宜小于50M，并不大于300M。3.336、.9 埋石（一）各级全站仪点的标石均应设有中心标志，中心标志用直径不小于14MM的钢筋制作，并用清晰、精细的十字线刻成直径小于1MM的中心点。标石表面应有点名及施测单位名称。（二）全站仪设置点的标石可按上图（标石规格）进行予制，亦可现浇制。埋设时坑底应填以砂石并捣固密实。本现浇200MM厚的混凝土。埋设的点应待沉降稳定后方可使用。（三）根据需要可埋设有强制对中装置的观测墩3-4个。3.3.10 施工放样在进行放样之前，测量人员首先要熟悉桥梁的总体布置图和细部结构设计图，根据由整体到局部的原则，以控制网作为放样依据，找出主要轴线和主要点的设计位置，以及各部分间的几何关系，再结合现场条件与控制点的37、分布，研究并采用适宜的放样方法。曲线的主点是整条曲线的控制点，因此放样曲线时首先要放样其主点。主点放样后应认真校核，检查无误后钉大方木桩或道钉表示各主点点位，旁边钉护桩注记上点名和里程。（一）内业：利用计算机与全站仪联接的网络将每根桩位的三维座标值输入计算机内，再通过通迅软件将相关数据转送到全站仪内。（二）外业：为提高测量精度，减少搬站次数，依次测出每根桩桩位。（三）复核：采用坐标测量软件对各个点进行复核，并按记录软件程序进行操作，及通过计算机对成果进行分析，其结果符合工程测量规范的等级时，方可进行引桩（十字控制）见如下附图。附图：十字控制桩3.3.11 高程放样桥涵结构物的高程放样，主要采用38、几何水准测量的方法，有时也采用钢尺直接丈量竖直距离；对于高桥墩则可采用悬挂钢尺进行高程传递或三角高程测量的方法进行。（一）应用几何水准测量方法放样高程时，首先应将高程控制点以必要的精度引测到施工区域，建立临时水准点。临时水准点的密度应保证只架设一次仪器就可以放样出所需要的高程。根据已知水准点的高程，放样设计高程的方法如下图所示：附图：高程放样图图中HA为已知水准点的高程，a为已知点上水准尺的读数，仪器的视线高Hi=HA+a。若待放样点的设计高程为H，则可计算出待放样点上水准尺的读数b=Hi-H，然后中下移动水准尺使仪器照准B尺上的读数为b，并将其零点标定出来，此点即为设计高程的放样点。当HBH39、i时，根据现场条件，可将尺子倒立，使视线对准B尺上的读数b，这时尺子零点的高程即为待放样点的高程。（二）用悬挂钢尺或三角高程放样的方法进行。悬挂钢尺法，所采用的钢尺应经过检定并有其尺长改正方程式，施测时应记录气温并对钢尺施加标准拉力。如下图所示：附图： 悬挂钢尺放样高程图A为已知水准点，钢尺悬挂完毕，置镜于I1点，观测A点的水准尺读数a，再观测钢尺上的读数c；将仪器转移到I2点，先观测钢尺读数d，再观测B点的水准尺读数b，则B点高程为：HB = HA b + a +（d c）每一悬挂钢尺水准测量应进行4测回观测，测回间较差应小于=4MD。 3.3.11 沉降观测根据建筑变形测量规程的要求与规定40、，该桥梁工程在桩柱应设置沉降观测点。（一）沉降观测点的标志：其标志按螺栓式隐蔽标志埋设沉降观测点螺栓式标志（二）沉降观测的周期和时间：沉降观测的时间和次数，应根据工程性质、工程进度、地基土质情况及基础荷重增加情况等决定。（1）施工阶段的观测：根据立交桥工程的施工特点，拟在下述阶段进行沉降观测：柱施工完作首次观测预应力混凝土空心板吊装完成（第二次）桥面铺装（第三次）交工（第四次）。注：预应力混凝土空心板吊装完成（第二次），应设专人用仪器随时观测墩台变化情况，并作详细记录。（2）使用阶段的观测：应视地基土类型和沉降速度大小而定，一般情况下可在第一年观测34次，第二年观测23次，第三年后每年一次，直41、至稳定为止。（3）沉降观测使用的仪器选择日本TOPON AT-G2自动安平精密水准仪（配原装O.MICRO测微器）及铟钢尺按光学测微法进行观测。仪器性能及技术参数。（4）沉降观测技术资料的整理与分析每次观测应记载施工进度、增加荷载量、建筑物倾斜裂缝等各种影响沉降变化和异常的情况；每周期观测后，应及时对观测资料进行整理，计算观测点的沉降量、沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。观测工作结束后，应提交下列成果：沉降观测成果表；沉降观测点位分面图及各周期沉降展开图；v-t-s（沉降速度、时间、沉降量）曲线图；p-t-s（荷载、时间、沉降量）曲线图；建筑物等沉降曲线图；沉降观测分析报告。3.3.12 42、测量中应注意事项（一）变形测量的首次（即零周期）应适当增加观测量，以提高初始值的可靠性；（二）不同周期观测时，宜采用相同的观测网形和观测方法，并固定观测人员，使用相同类型的测量仪器，选择最佳观测时段，在基本相同的环境和条件下观测；（三）观测标志的立尺部位应加工或串球形或有明显的突出点，并涂上防腐剂，并应视立尺需要离开柱面和地面一定距离；（四）在观测过程中，如有基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降水等情况，均应及时增加观测次数，当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测；（五）应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件下进行观测，不得在日出后43、或日出前约半小时、太阳中天前后、风力大于四级、气温突变时以及标尺分划线呈像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时应使用测伞为仪器遮蔽阳光；（六）作业中应经常对水准仪及水准标尺的水准器和i角进行检查，当发现观测成果出现异常情况并认为与仪器有关时，应及时进行检验与校正；（七）测站观测限差超限，应立即重测；当迁站后发现超限时，应从水准点开始重测；（八）观测时仪器应避免安置在有空压机、搅拌机、卷扬机等振动影响的范围内。3.4 桩基施工方案 桩基施工准备（一）场地“四通一平”。（二）原材料进场，取样复验，委托试验室出具砼配合比，人员设备进场，并报监理验收合格。（三）收集地质资料，施工图纸及其它与工程施工的44、有关资料，编桩号，并作好技术交底工作。（四）放线定位，按施工图纸实地测放桩位，并绘制平面图，让监理人员鉴证。（五）制作护筒，准备好粘土。（六）砌泥浆池：在每两组墩位间设泥浆池一个，其容积不得小于20m15m1.2m，应能容纳1.5-2根桩的沉渣，泥浆池采用砖砌（水泥砂浆砌筑）37砖墙（见图:材料采用多孔砖），每相距3-4m设加强垛一个（45度放脚），1：2水泥砂浆粉内面厚20mm。 附图:泥浆池平面、剖面图（七）各种工程材料要有标识牌，标明材料品种、规格、数量及生产厂家，且堆放整齐。（八）测量钻头及钻杆长度，作好文字记录并在钻杆上用红漆标明。（九）在正式施工前熟悉甲方提供的地质、市政和通信等资45、料，以免造成不必要的损失。在桩位处探孔5m，查清是否有地下管线，发现管线及时以口头或书面形式报告甲方。 施工方案（一）桩基施工现场布局及顺序施工现场的布局及施工顺序规划原则：保证施工现场的畅通，满足施工过程中车辆的进出与停放，提高场地面积的有效利用率，加快工程进度、保证现场整洁、有序、文明施工；统一安排现场制笼、施工材料堆放、钻机摆放、泥浆循环及排放存储问题。工程桩施工遵从先施工主桥后施工匝道桩。（二）施工现场平面布置施工现场平面布置见施工现场平面位置示意图。（三）施工方法及施工工艺（1） 根据钻孔灌注桩的特点，其工艺流程见下图。（2）施工方法1）测量放样定位利用甲方提供的坐标控制点和高程点，46、测设轴线和控制点，采用全站仪和DS3级水准仪测量定位，采用极坐标法进行桩位放样，桩位误差小于10mm，高程误差小于10mm。本工程桩位放样，具体做法就是用14的1.5米左右的圆钢打入桩位，然后灌满滑石粉，为保证桩位的准确，沿法线方向定4个控制桩。这样做不但可以提高整个现场桩位的精确度，还便于护筒埋设校核工作。2）护筒埋设护筒采用钢护筒，内径宜比桩径大200-400mm ,埋设时，其中心轴线应对正孔位中心，偏差不大于50mm，并保持护筒垂直稳固，护筒上口高出地面200-300mm，护筒下部置于粉土层之上，护筒周围用粘性土分层夯实，防止泥浆从护筒下部和上口溢出，为避免钻孔时护筒下窜，护筒上口还可以47、固定在钻机底座上。护筒埋置方法如下图。附图： 护筒埋设图3）校核孔位护筒埋设后，测量人员应及时进行孔位复核，并用红漆在护筒边缘作十字交叉的四个点，以便钻机就位时能及时准确对正孔位，对孔精度要求小于10mm，并及时测量护筒标高，高程误差小于10mm。4）成孔钻机就位：桩位复核以后，钻机就位，钻头对准桩位，并使天车、转盘中心、孔位三点成一线，机台保持平稳。泥浆配制及应用：泥浆和主要作用是护壁，携带钻渣，减小钻进阻力，其主要性能指标要求如下：3粘度：16-22S含砂率：4-8%胶体率：大于等于96%在使用泥浆时，要注意保护，及时清砂，每次的泥浆测量结果均应及时记录在施工记录表中。钻头类型选择根据地质48、条件，采用单腰带梳齿式阶梯形钻头，排水口为中心管下端。钻进技术参数钻压12-20KN 转速13-45r/min 泵量108m3/h钻进工艺a、开钻时要轻压慢转，小泵量钻进，当钻头超过护筒底一定深度，钻具稳定后可转入正常钻进。b、严格按泥浆性能指标控制泥浆性能，及时清渣和出浆。c、合理控制起下钻速度，避免或减少钻具压力及水流对孔壁的影响。d、每孔都要对钻具进行检查，不用弯曲、偏心钻具。e、下钻时不得把钻头直接降至孔底，在启动泥浆泵前钻头离孔底钻渣面至少保持在0.2m以上，以防堵塞钻头的排水口。f、注意观察排渣种类，形状和大小，观察钻进仪表，判断地层变化情况和钻进动态，合理调整钻进参数，控制适当的49、钻进速度，当遇到砂层时要用慢转速，减少对地层的扰动，同时应适当加快给进速度，以便快速过砂层，避免孔壁在此地层出现坍塌。g、钻孔深度达到设计标高时，施工技术人员应配合监理及其他有关人员确定终孔深度并鉴证。5）一次清孔对以原土造浆的钻孔，钻到设计孔深时，可使钻机空钻不进尺，循环出浆，排出泥浆比重小于1.15，含砂率（D2 /4）（H1+H2）+（d2/4） h1式中：V灌注首批混凝土所需数量（m3） D桩孔直径（m） H1桩孔底至导管底端间距，一般为0.4m H2导管初次埋置深度（m） d导管内径（m） h1桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m）首灌50、后，砼要连续灌注，导管埋深始终保持在砼面下2-6m，提升最后一节导管时，速度要慢并上下窜动几次，保证上部桩体质量。灌注时间不得长于首盘料的初凝时间，必要时可加缓凝剂，初凝时间不宜小于6小时。灌注完毕后，及时清洗灌注工具，并堆放整齐。（四）泥浆的处理（1）钻进和砼灌注时应在井口上加一台泥浆泵，将井内泥浆抽入泥浆池，注意钻进，清孔。灌注时泥浆不得溢出井口。（2）清孔，灌注会置换出大量泥浆，应注意不得溢出泥浆池，要随时抽入泥浆运输车拉走。（3）钻进排出的大量沉渣约占钻孔出土的80%，靠泥浆灌车无法运走，可用挖掘机挖出装入封密较好的自卸翻头车运出现场，因现场设置泥浆池较多，挖掘机自卸车不能满足要求时，51、可人工清池，将沉渣装入翻斗车运至现场其它地方临时存放，可人工清池，将沉渣装入翻斗车运至现场其它地方临时存放，小量沉渣可暂时堆放在泥浆池两边，但应在两边用尼龙带围住，避免泥浆四溢。如下图。附图： 泥浆池沉渣堆放图（4）泥浆和沉渣应尽量做到随时清运，机械挖泥浆池时，应注意泥浆池的保护，必要时可对池壁临时加固，以免倒塌，确保现场文明施工。（五）钢筋连接技术闪光对焊、电弧搭接焊；钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净，最好将搭接段用物品包裹好，以免杂物污染。（六）各工序的质量标准检测方法见桩基工序的质量标准检验方法表。（七）钻孔灌注过程中常遇到问题的处理措施（1）坍孔：坍孔部位不深时，可改用深埋护筒52、周围回填土，夯实，重新钻孔；轻度坍孔，可加大泥浆相对密度和提高水位；严重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁稳定后采用低速钻进提升钻头，下放钢筋笼应保持垂直，尽量不要碰撞孔壁；在松软砂层钻进时，应控制进尽速度，并用较好泥浆护壁。（2）钻孔偏斜：检查、纠正桩架，使之垂直安置稳固，并对导架进行水平与垂直校正和对钻孔设备加以检修；偏斜过大时，填入土石（砂或砾石）重新钻进，控制钻速；如有探头石，宜用钻机钻透，用冲孔机时，用低速，将石打碎，倾斜基岩时，可用混凝土填平，待其凝固后再钻。（3）卡钻：对于向下能活动的上卡，可用上下提升法，即上、下提动钻头，并配以将钢丝绳左右拔移、旋转；卡钻后不宜强提，只宜轻提，经提不53、动时，可用小冲击钻锥冲或用冲、吸的方法将钻锥周围的钻渣松动后再提出；施工中注意保持护筒垂直，防止倾斜；钻头尺寸应统一，下钻应控制钻进速度，不要过猛过快。（4）掉钻：卡钻时应设有保护绳方能适度强提，严防钻头空打；经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置；掉钻落物时，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞，若落体已被泥沙埋住，则应用冲、吸的方法。工作内容质量标准检测方法责任者备注护筒埋设中心偏差5十字线法施工质检员监理工程师签认倾斜度1%线堕钢尺钻机立设钻架、钻杆、钻头偏移2cm线堕、十字线机长质检员签认钻架垂直偏差1.5cm线堕、钢尺机长钻机稳定无晃动观察机长监理工程师签认桩孔中心偏差5cm十字线机长、54、质检员孔径不小于设计孔径钢尺、测笼施工质检员桩孔倾斜1%桩长测笼检查施工质检员孔深设计桩长+0.5D测绳施工质检员沉渣小于等于50cm测绳施工质检员清孔后泥浆指标5砂率1.5m测绳施工质检员下钢筋笼钢筋笼上标高0.6MPa无渗漏压力泵施工质检员监理签认导管安放各节无渗漏，距孔底0.5D钢尺、测绳施工质检员灌注、拔管导管埋深1-6m测绳施工质检员桩基工序的质量标准检验方法表（5）扩孔及缩孔：注意采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施；注意及时焊补钻锥，并在软塑地层采用失水率小的优质泥浆护壁；已发生缩孔时，宜在该处用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。（6）灌注过程中导管进水：首批混凝土灌注后导管进水时，应55、将已灌注的混凝土拌合物及时吸出，再改正操作方法，重新进行灌注；在混凝土面处于井孔水面以下不很深的情况，导管进水时，可采用底塞隔水的方法，并外加一定压力重新插入导管，恢复灌注。（7）灌注过程中导管堵塞：灌注不久发生导管堵塞时，可用长杆冲捣或用振动器振动导管；处理无效时，应及时地将导管拔出，吸出已灌注的混凝土，抽出钢筋骨加架，然后重新清孔、吊放钢筋骨架和灌注混凝土；上述方法处理达不到要求时，应重钻补桩或会同有关单位研究补救措施。（八）防止钢筋笼上浮措施（1）下导管及上提导管时应注意不要钩挂钢筋笼；（2）为防止钢筋骨架上浮，严格控制灌注速度在1.25m3/min之内。 工期保证措施通过施工管理部门相56、互协调，合理调配以及在业主、设计院、监理的大力支持下，力争在计划工期内有所提前，为此，制定如下保证措施：（一）在施工期间，确保各种施工设备、机具正常运转，如有问题应立即进行维修，并备足易损配件，保证随坏随换。（二）确保施工用各种材料及时到位，钢筋笼及声测管先行，并要做到有一定数量的储备。（三）确保成孔、钢筋笼及声测管的下放、混凝土灌注作业连续、紧凑，并做到24小时连续作业。（四）值班调度要合理调配，认真负责，确保每一道工序的正常作业。（五）质检员及施工员要认真把关，确保每道施工工序要有记录可查，及时上报工程桩完成情况，并与进度计划进行比较，确保进度计划的顺利完成。（六）如连续几天完成桩数与进度57、计划有较大的滞后，工程技术部应及时分析原因，果断决策，增加薄弱环节的人员及设备，确保工程按计划进行。（七）为防止雨天影响施工，地面挖设排水沟及集水井，并做好各种防雨措施。（八）钻机间开展劳动竞赛，设立工期奖罚。 质量保证措施（一）质量目标合格桩率100%，A类桩达98%，保证达到优质工程。（二）质量保证项目（1）桩孔直径不小于设计桩径，桩孔垂直度1%，孔深达到设计要求；（2）桩位偏差：单排桩：50mm；（3）孔内沉碴厚度：符合设计要求或500mm；（4）清孔后泥浆指标：相对密度：1.03-1.10；粘度：17-20s；含砂率：1.0；（6）砼强度达到设计要求；（7）钢筋笼制作达到规范和设计要求58、；（8）工程所使用的材料必须有材质证明和检验合格报告；（9）桩顶、笼顶标高达到设计要求；（10）桩身质量完好，无断桩、缩径等质量事故；（11）当两桩孔相距太近时，为不影响桩身质量，采用跳打方式施工。（三）保证措施（1）建立建全质量保证体系；（2）该工程施工将按照ISO9001的质量体系要求进行质量管理，质量管理对施工的各工序进行管理，凡不合格都要开具不合格报告，制订纠正和预防措施，直至工序合格为止，方可进入下道工序施工，实行质量一票否决制度。（3）实行全面质量管理和工序管理，把责、权、质层层落实分解，把利益分配与质量紧密挂钩。（4）认真执行质量保证制度，施工中坚持“五不准”和“五不放过”。“五59、不准”a、孔位不准，钻机安装不平，不准开孔；b、孔深未达到设计要求，不准终孔；c、孔底沉碴厚度未达到设计要求，不准灌注；d、钢筋笼质量不合格，不准入孔；e、砼质量不合格，不准使用。“五不放过”a、孔内情况不明，不放过；b、钢筋笼孔内位置不准确，不放过；c、灌注机具不可靠，不放过；d、桩位偏差，孔斜超过规定，不放过；e、原始记录不齐全，不准确，未经检查签字认可，不放过。 安全保证措施（一）严格按安全保障体系组织施工。（二）对施工人员进行安全教育，认真贯彻安全生产规程。（三）专职安全员负责好施工生产中日常安全管理工作，及时进行安全检查，排除安全隐患，紧急情况下，可做停产处理。（四）加强劳保用品的使60、用与管理。（五）严格遵守当地治安条例，施工现场严禁止外人出入，内部人员外出需请假。（六）在施工现场树立工程简介牌和安全施工宣传标牌。（七）每周召开一次安全生产会，进行总结和落实。（八）机械设备运转部位要安装防护栏或防护罩，且作用良好。（九）电器设备要分级保护，安装漏电保护器。（十）动力线要常检查，发现脱皮及时包扎或更换，通过道路的地方要架空或埋入地下2030cm。（十一）宿舍区要保持整洁，严禁私拉乱扯电线或使用电炉。（十二）进一步强化施工人员的安全意识，牢固树立安全第一的观念，贯彻“安全生产、预防为主”的方针。（十三）建立安全生产管理制度，把安全生产与奖惩密切挂钩，实行安全生产一票否决制度。（61、十四）现场安装四台大型射灯，确保夜间施工照明需要。（十五）主电缆一律沿周边架空，脱离地面，每台钻机都安装漏电保护器，严禁乱拉电源线。（十六）进入现场施工人员必须戴安全帽、穿工作鞋、工作服。严禁光膀子、光脑壳进入施工现场。（十七）在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或其他防的钻孔时，应在检查孔内无有害气体，并备齐防毒、防溺、防坍埋等安全设施后，方可行动。（十八）安全生产目标：杜绝重伤和死亡事故、轻伤事故降低到最低。 文明施工、环境保护（一）建立建全文明施工保障体系，作好教育宣传工作。（二）泥浆统一排放专人负责，保持现场的清洁，确保车辆的顺利通行。（三）尽全力使施工现场保持安静，人员不得大声喧哗62、，设备要完好，保持正常运转不发生不正常的响声。（四）施工人员挂牌进入现场施工，对人有礼貌，不说粗话、脏话。（五）食宿区保持整洁、卫生。（六）施工现场采用全封闭施工，封闭材料按市建委要求的规定进行。（七）在施工期间，成立保通小组，协调疏导交通。同时，根据桩基施工情况，修筑车辆通行，确保车辆正常通行。3.5 桥台、墩柱施工方案3.5.1 工程概况详见图纸设计。 施工准备（一）认真熟悉设计图纸及意图，对图纸中的疑问及提出合理化建议应作出详细记录。（二）施工前由建设单位组织设计、监理和施工单位参加由设计单位的设计交底等项内容。（三）施工前制定详细的施工方案，同时应包括质量、安全等方面内容，做好全面的施63、工组织设计及预算。（四）材料、设备有计划提前进场，做好充分的施工准备。（五）原材料的计划采购选择有资质证厂家。（六）列出劳力计划表，配备高素质施工管理人员及操作人员。 施工方案下部结构是高架桥的主要承重构件，下部结构的施工好与坏直接影响着桥梁整体结构。因此，对下部结构施工要精心安排，精心组织，精心施工，采用先进的施工技术，制定出施工方法。桥台采用竹面大模板、钢管支撑；墩柱采用定型钢模，确保砼表面的外观光洁度，模板在现场加工拼装；钢筋在现场加工绑扎成型。现场应合理设置模板、钢筋等加工场，并有防风雨措施，详见施工总平面布置图。桥台、墩柱施工前应做好基坑降水、开挖、测桩等工作。（一）降、排水施工本工64、程计划采用轻型井点降水，依据地质勘察报告提供的水力参数，计算基坑出水量和单井涌水量，根据计算的基坑出水量，结合抽水设备能力及现场实际情况，确定布井的数量。依据影响半径及降水深度计算水力坡度，依据降水有效半径，确定井距，结合工程平面布置图确定降水井的布置，降水布置要有利于排水、土方开挖、结构施工，尽量减少不利的干扰和影响。（1）施工准备1）资料类：地质勘察报告及相应的规范，降水井平面布置图，降水井结构图，抽水系统安装图，排水系统施工及平面图，成井、抽水、施工记录表，水位监测记录表等。2）现场类：机械设备进场计划，井位定位，现场成井所需泥浆及所造泥浆的外运准备，管理及操作人员按计划组织进场，现场电65、源的架设。（2）施工要点1）布井：根据现场实际情况，沿承台基坑周边距放坡边线1.5m处布置水井，井间距10m；每个基坑周围布置管井2根，井深18m。2）降水井结构：管井井深为18m，井内水位埋深11m。所有水井直径为700mm，滤管采用400mm的水泥滤管，滤料选用13mm干净米石，以保证降水井内不会产生大量涌砂，确保降水效果。3）抽、排水系统：单井采用5t/h的潜水泵，用胶管连接后排至地面排水沟。4）抽水：本工程的降水时间短，降水期间由降水施工队24h监护，确保降水的连续性和降水施工的成功。降水井开始抽水时水泵不能一次性放到井底进行大量抽水，否则井中水跃值过大，反复几次将破坏井管和所填滤料，66、造成井内大量涌砂现象，抽出的水中含砂量太大，深井将淤积而报废。抽水泵应每次下放35m。5）排水：在基坑内沿护坡坡脚做一圈排水沟，沿排水沟的两个对角点做两个集水井。集水井用120厚粘土砖，M5水泥砂浆砌筑，20厚1：2防水水泥砂浆抹面。（二）土方开挖施工（1）施工准备1）主要机具：反铲挖掘机、自卸汽车、铁锹、手推车等。2）承台的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格。3）夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段设置明显标志。沿承台长方向分层开挖。（2）施工工艺1）工艺流程：确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。2）根据甲方提供的地质报告，由土的类别确定边坡坡度67、为1:0.5。3）本工程采用端头挖土法：挖掘机沿承台长方向以倒退行驶的方法进行。自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。4）挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。5）土方开挖宜以上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。土方在进行坑底开挖时，保证汽车重载行走的坡度1:8。6）土方开挖时应随即测设高程，防止超挖。7）修帮和清底：在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走，最后清除槽底土方，要留足承台回填土。8）桩头凿除及桩基声测开挖基坑完成后，采用机械凿除桩头浇混凝土至设计标高，预留桩头嵌入系梁内的长度，将钢筋上附着的混68、凝土清除干净。并及时对桩基进行声测。桩头凿除时要防止损伤桩身混凝土及钢筋和声测管。桩基检测示意图接桩头后柱根凿毛示意图（三）桥台施工方法桥台施工顺序：挖土桩头处理打垫层绑扎桥台钢筋支设桥台模板保护层垫块模板加固浇筑砼拆模养护（1）桥台采用机械挖土，人工配合，用自御汽车将挖出的土运往指定地点，挖土同时处理桩头，注意控制坑底标高，严防超挖，防止地下水涌出。（2）依据设计要求绑扎桥台钢筋，钢筋交叉点均应绑扎牢固。（3）桥台背面用木模，外露清水墙面用大竹面模，钢管支撑。（四）墩柱施工方法灌注桩施工完，待桩周明水退去，桩头部分土方进行人工开挖，人工破桩头至设计桩顶标高，待桩体检测合格后进行墩柱施工。（169、）钢筋工程墩柱施工顺序：墩柱钢筋下料钢筋成型钢筋绑扎成型搭架子吊钢筋就位固定。钢筋的加工绑扎在施工现场，现场设置钢筋加工成型机械，加工场地详见总平面施工布置图。1）钢筋下料应根据设计要求规格、形状的长度截取。2）墩柱钢筋在地面预制成型，按所放柱子轴线吊装就位，采用成品塑料卡控制钢筋保护层厚度。3）钢筋在加工前应有出厂质量证明书和试验报告单，并应抽取试样做力学性能试验。4）若以另一种强度、牌号或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时，应由设计单位做出处理决定。5）钢筋在施工现场必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标识。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染70、。钢筋堆严禁露天堆放，接触地面应垫高。6）钢筋调直前，钢筋表面应洁净，泥土、锈鳞等应清除干净。7）钢筋平直，无局部弯折。8）钢筋直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接。9）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。10）焊工必须持证上岗。凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。11）焊条、焊剂应有合格证，各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并采取防止腐蚀，受潮变质的措施。12）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。13）主钢筋绑扎接头在受拉区最大百分率71、为25%，在受压区最大百分率为50%，主钢筋焊接接头在受拉区最大百分率为50%，在受压区不限制。14）墩柱受力钢筋间距，允许偏差20mm；墩柱保护层厚度，允许偏差5mm。15）墩柱钢筋绑扎完按600卡入钢筋保护层塑料卡。（2）模板工程墩柱模施工顺序：拼装闭合墩柱钢模、固定接口螺栓模缝处理刷脱模剂绑扎固定柱模的缆绳吊装柱模校正垂直度后固定柱模浇注混凝土拆除模板墩柱养护拆除架子1）柱模板在加工厂制作运到施工现场组装，模板配制有1米、2米、3米一节，便于模板周转使用。2）圆柱模采用两片半圆钢模在现场地面组合拼装，拧紧柱模竖向螺栓使模板拼缝严密，模缝批严抹光再均匀涂刷脱模剂，然后将柱模吊装就位安装。372、）柱模就位前，柱模位置下部按圆柱外围形状铺垫一层2cm厚塑料泡沫板，严防柱根漏浆。4）柱模由汽车吊吊装就位后，每3m高固定一道缆绳，每道呈三角形布置与地面固定物连接，同时校正柱模垂直度。根据柱模固定情况，可用钢管架配合固定。柱模立面图柱模平面图柱模支设图5）模板拆除混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除模板。拆模先拆上部，拆除模板时严禁抛扔，由汽车吊吊起缓慢放在地面上，及时清除模内杂物、水泥浆，并打磨光，以备组装。模板拆除后及时覆盖塑料薄膜养护，并拆除架子。（3）混凝土工程为确保整体性，墩柱采用商品混凝土连续一次浇注完成。施工顺序：水泥、砂、石试验配比混凝土搅拌运输混凝土浇注振捣养护。1）选73、用的水泥应符合现行国家标准，附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件，对所用水泥应进行复验。2）水泥应能使所配制的混凝土强度达到设计要求，收缩小、和易性好。3）实验室做出各种配合比，确定最佳配比作为施工配合比。4）混凝土搅拌入料斗顺序：石子水泥砂。5）混凝土搅拌时间参照公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000），混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。6）混凝土由混凝土搅拌输送车送到施工现场，汽车泵直接泵至浇注部位。7）混凝土自由卸落高度一般不宜超过2m，以不发生离析为度，否则应用串管，当高度超过10m时，应设置减速装置。8）每个墩柱混凝土应连续一次浇注完成，不留施工缝。74、9）混凝土每层浇注厚度30cm为宜，在振捣上一层时应插入下层中5cm10cm，以消除两层之间的接缝，振动棒与侧模保持5cm10cm的距离。10）每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。振捣每一部位必须振捣密实，使混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。可采用高频振捣墩柱，提高外观质量。11）混凝土振捣时间不易过短，也不易过长，一般每点振捣时间控制在2030s为宜。12）混凝土养护采用自然养护：墩柱拆模后及时用塑料薄膜覆盖。混凝土养护至少7天。质量保证措施工程质量重于泰山，在施工过程中必须配备高素质专职质量管理型人材，保证该工程的下部结构达到优75、质精品工程。（一）质量管理人员应熟悉图纸、认真学习有关质量方面检查评定标准。（二）钢筋焊条品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。（三）材料进场必须有质量证明合格证，严禁劣质产品混入。（四）混凝土浇筑所用的水泥、砂、石、水、粉煤灰及添加剂的质量规格必须符合有关规范要求，按照试验配合比施工。（五）绑扎钢筋后要注意垫块位置，浇注混凝土严禁出现孔洞露筋现象。（六）混凝土浇筑后随气候、环境、条件等确定拆模时间。（七）特殊工种必须持证上岗。（八）每分项完成后应经自检、工长和专职质量员共同检查验收合格后，再报请监理公司验收（包括隐蔽验收记录），不合格项应及时纠正。（九）凡每分项检查项均应有检查76、记录。 安全保证措施在整个施工过程中经常有专职安全员进行监督，建立安全施工环境，确保正常的安全无事故施工。（一）全面检查用电线路。（二）基础挖土、基坑周围严禁站人或行人，运输车辆有专人指挥，基坑边有明显的安全标志。人工挖掘土方必须遵守下列规定：开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离；横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m；土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。（三）在开挖中，地下水涌出，影响基坑边坡稳定，应立即加固防护。（四）墩柱浇注前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设护身栏杆。（五）墩柱浇注混凝土时严禁布料杆下行人。（六）遇有下雨天，混凝土振捣手应戴好安77、全劳动保护用品。（七）主要施工机具定机定人，严格执行交接班制度。（八）进入施工现场必须正确佩戴安全帽。（九）施工现场严禁小孩入内，不允许穿高跟鞋、裙子进入施工区域。（十）上班时间严禁穿拖鞋。（十一）夜间施工有足够的照明设施及轮流值班制度。（十二）施工道路畅通，场地平整，安全人行通道畅通无阻。（十三）脚手架上的材料和工具要堆放整齐，杂物应及时清除，有坡度的脚手板，要加设防滑木条。（十四）钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。（十五）钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。（十六）钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松78、动，运转正常后方能进行切断作业，切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。（十七）电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。（十八）电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业。（十九）在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。（二十）焊接带电设备时，必须先切断电源。（二十一）把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。 季节性施工措施（一）雨季施工：（1）雨期施工应加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工应防止雨水浸泡基坑，若被浸79、泡，应挖除被浸泡部分，用与基础同样的材料回填。基坑要设挡水埂，防止地面水流入。基坑内设集水井配足抽水机，坡道内设接水措施。基坑挖好后应及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡。（2）脚手架、板应有防滑措施。加强对支架、脚手架和土方工程的检查、防止倾倒和坍塌。（3）用电设备要有防雨水措施、防止用电器积水潮湿。（二）高温季节：（1）高温季节施工应按施工环境情况做好防暑降温措施。（2）高温季节根据气温合理调整施工作业时间，尽量避免在高温下施工。（3）工间休息场所搭设凉棚，正常供应冷饮及防暑降温药品等。（4）食品供应卫生，不吃时间过长的食物。（5）按有关劳动保护条例执行。 文明施工及环境保护措施（一）设立文80、明施工环境保证领导小组，建立健全管理体制，制定文明施工，环境保护条例，严格按照文明施工、环境保护保障体系组织施工。（二）对参与施工的人员进行文明施工、环境保护教育，组织学习环境保护法规。（三）墩台施工的砖、钢筋、模板等材料按项目部统一部署，合理、整齐堆放，砂、石等易于扬尘的材料及场所派专人不定期进行洒水或用彩条布覆盖。（四）墩台基础土方施工时，挖出的土方合理调配，运输车用彩条布图覆盖，道路常清理常洒水。（五）砼浇筑时为减少噪音污染使用高频振动且减少噪音。（六）所有木工机具均在木工房内施工，将噪音降到最低程度。（七）所有模板、钢筋等材料应统一堆放在指定地点，并由材料部门负责检查回收。（八）建筑垃81、圾堆放在指定地点，当班的垃圾当天清净，严格做到工完料尽场地清。（九）施工区域内的污水不得随意排放和倾倒。3.6 盖梁施工 工程特点本工程下部结构为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础多柱式墩台，下部墩台盖梁用C35砼浇筑，半幅盖梁尺寸为:长2327cm，宽190cm，高140cm。南北盖梁对称。 施工准备施工准备工作的基本任务是为施工作好必要的技术和物资基础，也是施工得以顺利进行的基本保证。施工准备通常包括技术准备，劳动和物资材料准备，现场准备等。（一）技术准备（1）熟悉设计文件，研究施工图纸1）仔细研究设计图纸，了解设计意图，弄清设计规模，结构形式、特点和质量要求等。2）熟悉水文地质，工程地质资料，设计82、图纸是否齐全、完整、清楚、明确。图纸是否完全符合国家有关规范、规定等。（2）图纸会审及施工方案的确定1）首先组织本单位的技术人员，施工工长等，全面熟悉会审图纸，发现图纸中的问题要做好详细记录，并提出自己的处理或改进意见。在充分熟悉、审查设计图纸的基础上，向设计单位提出召开图纸会审、设计交底会议。2）认真做好图纸会审记录，并形成纪要，发送至有关单位等。3）根据施工图纸及图纸会审纪要，对初步拟定的施工方法技术措施等进行重新评价和深入研究，制定出详尽的更符合现场实际情况的施工方案。（3）施工交底及人员培训1）施工前将工程的设计内容、施工方案及施工技术要求等，详尽地向施工班组和工人进行交底，以保证工程83、能严格按设计图纸、施工安全技术规范等要求进行，交底要自上而下逐级进行，交底要以书面、口头及现场示范等形式。2）对在施工中采用的新技术、新工艺要组织有关人员进行培训，进场前要对施工工人进行安全教育。（二）劳动力和物资材料准备（1）劳动力准备根据施工方案及工程规模形式，按合理的比例组织劳动力，制定出劳动力需要量计划，有关部门按计划要求组织劳动力培训进场等。（2）物资材料准备物资材料准备工作内容主要包括：工程材料的准备（钢筋、木材、水泥、砂、石材料等），工程施工设备的准备（吊车、砼泵车、砼运输车等）及其它各种小型生产工具、小型配件等的准备。材料设备部门要根据施工进度情况，及时组织进场。1）根据设计图84、纸，确定物资（机具、设备、各种材料、构件）的种类、数量、规格。2）根据工程进度计划编制各种物资需要量计划及设备进场计划。3）根据物资需要量计划编制物资的采购（包括租赁）、运输计划，在运输计划中要进行运输量的计算、运输方式的选择、动力的确定等工作。4）做好物资的进场检验、检查核对以及存放（堆放）、入库清点、保管等工作。5）根据施工方案确定的施工机械和机具设备的需要量计划进行准备，按计划进场安装（或拼装）、检验和试运转 ，保证机械完好，处于待运转状态。对司机及机修人员要进行培训，并进行机械施工技术的交底工作。6）做好季节性施工准备工作。对于雨季和高温季节安排的施工项目，必须提出保证质量和安全的切实85、可行的技术、组织措施，并做好相应的施工准备工作。（三）施工现场准备（1）施工现场要进行测量复核，施工放线等。（2）盖梁的支架用钢管支撑，要对地基进行处理。木工要根据施工图纸进行模板的配制及加工等。（四） 施工准备工作计划根据各项准备工作的内容、时间和人员，编制出施工准备工作计划，责任要求落实到人。 施工方案该工程施工前一定要联测坐标及控制点高程，正确放样，并检查无误后方可开始进行施工。（一）支架及模板的施工（1）支架模板的选择及构造要求。在本工程施工中支架拟采用盖梁下满布式的钢管支架，盖梁边向外延伸2米，盖梁的模板及芯模拟采用竹面胶合板、木龙骨，模板接缝采用酚醛树脂胶密封，模板表面涂刷无色脱模86、剂。（1）钢管支架的构造要求支架采用扣件式钢管支架。1）搭设规定A、搭设场地应平整、压实（可能的情况下：先将道路的稳定层做好）并设置排水措施。B、杆底部应加设宽度大于等于200mm、厚度大于等于50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求。C、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。D、搭设作业必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行。施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；脚手架从一端开始并向另一端延伸搭设；应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以87、固定，并按此要求继续向上搭设；剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。E、作业层较高时应采取适当的临时撑拉措施；F、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间；脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板；采用竹笆板铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于400mm；工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须正确佩戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重88、杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业；在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作大于等于100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。2）搭设质量的检查验收规定A、构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。B、节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度控制在扭力距达到4065Nm。C、钢管脚手架立杆垂直度应小于等于1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值不大于50mm。纵向钢平杆的水平偏差应小于等于1/250，全架长水平偏差不大于50mm。D、作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。E、89、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：搭设完毕后；施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在遭受暴风、大雨等强力因素作用之后；在使用过程中，发现有显著变形、沉降、杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。F、使用规定：作业层每平方米架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过规定值或施工设计值；作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度；在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及90、时予以恢复；工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息；人员上下脚手架必须走下设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下；每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离；在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。91、在任何情况下，严禁在架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。3）拆除规定：脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。4）模板支撑架的规定：A、使用扣件式钢管脚手架杆配件搭设模板支撑架和其它重载架时，作用于跨中的集中荷载应不大于允许规定值。B、支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件和其它撑拉。并根据不同的构架、荷载情况和控制变形及施工预拱度的要求，给横杆件以适当的起拱量。C、支撑架高92、度的调节采用可调底座。当采用搭接立杆时，其旋转扣件应按总抗滑承载力不小于2倍设计荷载设置，且不得少于2道。D、当模板支撑架和其它重载架设置上人作业面时，应按规定设置安全防护。5）脚手架对基础的要求：A、脚手架地基应平整夯实；B、脚手架的钢管立柱不能直接立于土地面上，应加设底座和垫板（或垫木）。垫板（木）厚度不小于50mm；C、脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基；D、脚手架旁有开挖的沟槽时，控制外立杆距沟槽边的距离不小于1.5m，当不能满足要求时，应核算土坡承受脚手架的能力，不足时可加设挡土墙或其他可靠支护，避免槽壁坍塌危及脚手架安全；E、位于通道处的脚手架底部直接在钢支架上搭设，并93、满铺密目安全网，以防落物。6）模板的一般要求：盖梁施工中，模板工程是施工中的关键，模板全部采用竹面胶合板，木龙骨。A、模板必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。B、模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。C、模板构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。D、模板表面应平整、光滑，接缝做成平缝，接缝采用酚醛树脂胶密封，防止漏浆。E、模板表面涂刷无色脱模剂。F、注意竹面胶合板的保护，始终保持其表面平整，形状准确。G、模板转角处应加嵌或做成斜角。H、模板的最大变形应控制在允许的范围以内。（2） 94、支架、模板的设计根据盖梁特点，为保证架杆的整体稳定，立杆间距横间保持一致，均为30cm。设计按半幅盖梁尺寸为:长2327cm、宽190cm、高140cm模架计算。遇到墩柱支设再做调整。本工程模板采用覆膜竹胶合板，小龙骨用松木，架管及支撑系统采用483.5钢管，立杆架管采用丝杠式降落头连接。（3）支架及模板的安装：1）支架的安装一般要求或设计计算结果进行搭设场地的平整、夯实等地基处理、确保立杆有稳固可靠的基地。然后按构架设计的立杆间距进行放线定位，铺设垫板（块）和安放立杆底座，并确保位置准确、铺放平稳，不得悬空。作业程序：放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接95、固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按4065Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙件（或加抛撑）按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。搭设作业注意事项：A、底立杆应按96、立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。B、在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一道抛撑，以确保架子稳定。C、一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式，当两组作业时，可分别从相对角开始搭设。D、连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。E、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。F、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连接。G、对接平板脚手板时，对接处的两侧必须设置间横杆。H、作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。栏杆接长亦应符合对接或搭接的相应规定。拆卸作业拆卸作业按搭设作业的相反程序进97、行，并应特别注意以下几点：连墙件待其上部杆件拆除完毕（伸上来的立杆除外）后过能松开拆去；松开扣件的平杆件应随即撤下，不得松挂在架上；拆除长杆件时应两人协同作业，以避免单人作业时的闪失事故；拆下的杆配件应吊运至地面，不得向下抛掷。2）模板的安装钢管扣件支架搭设完成后，在钢管支架上端安装支降头，其高度要根据实际标高及施工预拱度的要求调整，为了保证模板承垫平整，所用的方木，都要刨平，严格控制木龙骨的高度。立模时应注意梁的纵横坡变化、该处的尺寸变化。安装前，要做好模板的定位置准工作，盖梁中心线和位置线，要求准确，并经常校核；做好标高的测量工作，模板底应预先找平，不平时适当调整升降头；木龙骨的铺设，间距98、要准确；竹面大模板的安装：A、盖梁底模采用竹面胶合板，拼装前根据模板设计制作编号，依类拼装。B、为保证竹面胶合板缝处接头严密，将两块模板用钉子固定在同一根方木上，同时板缝采用酚醛树脂胶密封、抹平。（4）模板支架预压盖梁全部采用现浇法施工，模板支架应有足够的刚度和强度，按要求进行预压，减少变形，防止混凝土的开裂，保证梁底的标高。盖梁模板支设完成后，对模板及其支架进行预压，预压重量与盖梁重量相等，预压采用砂袋预压。用棕绳编织成大网，将砂袋网住，由吊车吊装至预压区，进行预区。注意砂袋放置应均匀，在预压过程中，设专人检查支架，模板的稳固情况，当发现有松动、变形，移位时，应立即记录发生变形的位置及大小等99、。预压完成，砂袋全部吊走后，要对支架的标高及模板的尺寸等进行复核，对发生松动、变形、移位等情况的地方及时处理，完全合格后，方可进行盖梁钢筋的绑扎等下一步工作。（二）钢筋工程（1）钢筋的配料1）钢筋配料根据施工图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。2）配料计算注意事项在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按施工规范构造配制。配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下应有利于加工制作和绑扎。配料时要考虑施工所需要的附加钢筋。3）配料单和料牌钢筋配料完成后填写配料单，列入计划配料单，将每种编号的钢筋制作一块料牌100、绑 扎在已加工好的钢筋上作为钢筋加工的依据，并在绑扎中作为区别构件和各种编号的标志。（2）钢筋的制作1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。2）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合规范及抗震要求的规定。3）I级钢筋弯钩，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍，I级钢筋制作箍筋，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需做1350弯钩时，II级、级钢的弯弧内直径不宜小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应101、符合设计要求，钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4）钢筋连接根据规范要求，轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，及普通砼中直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接。在本工程中，纵向钢筋拟采用闪光对焊接头、搭接焊和帮条焊，钢筋机械连接方式采用钢筋套筒挤压连接及钢筋滚压直螺纹套筒连接。钢筋的焊接与绑扎A、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接。B、钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊。钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时，可采用手工电弧焊。各种预埋件与钢板的焊接，也可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用102、范围应符合现行钢筋焊接及验收规范的规定。C、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持证上岗。D、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。E、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧 ，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d。F、凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证103、，各种焊接材料的性能应符合规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施。G、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊的技术规定及电弧焊中的坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊和钢筋与钢板焊接的技术规定可按现行有关规定执行。H、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不宜小于钢筋直径的10倍。对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度，配置在接头长度区段内的纵向受拉钢筋，其接头的截面面积占全部纵向受拉钢筋截面面积的百分率，对梁板类构件不大于25%。 I、焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨设施。J、受拉钢筋绑扎104、接头的搭接长度，应符合规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。K、钢筋的对焊a.对焊前应将端头150mm范围内清除干净，钢筋端点头有弯曲， 应序以调直或切除。b.夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接以利于均匀受热和保证焊缝与钢筋直径轴线垂直。c.焊接完毕后，应待接头变为黑红色，才能公开夹具，平稳取出钢筋。d.做好对焊试件，不少于2个，进行冷弯试验，合格后，才能批量焊接。e.焊接场地应有防风、防雨措施。钢筋机械连接A、钢筋的机械连接，其接头性能指标应符合规定。B、钢筋连接件处的混凝土保护层宜满足设计要求，且不得小于15mm，连接件之间的横向净距不宜小于25m105、m。C、钢筋套筒挤压连接带肋钢筋套筒挤压连接是将待接钢筋插入钢套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接方式。a .钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一段套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另端套筒。b.压接钳就位时，应对正钢套筒压痕位置的标记，并时压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直，即保证最大压接面能在钢筋的横肋上。c.压接钳施压顺序由钢套筒中部顺次向端部进行。每次施压时，主要控制压痕深度。D、钢筋滚压直螺纹套筒连接钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷做硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等106、强的连接方法。a连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。b滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合规定。c经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。d.根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。e、在外观保证的情况下，最后做好接头的试验工作。（3）钢筋骨架和钢筋网的绑扎和安装布筋前一定要先熟悉图纸，掌握钢筋分布规律，合理安排配筋顺序，避免漏筋和重复。1）在现场绑扎钢筋网时，应遵守下列规定：纵横向钢筋交叉点的绑扎和钢筋的搭接长度均应满足规范要求107、，顶板纵向主筋的接头不允许设在支点区域，底板底面纵向主筋的接头不允许设在跨中区域。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。除设计有特殊规定者外，梁中的箍筋应与主筋垂直。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置， 2）应在钢筋与模板间设置塑料垫块，并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。3）个别预埋件与桥墩、立柱、盖梁内的钢筋有干扰时，可适当调整钢筋间距，但不得随意截断钢筋。4）在浇筑混凝土前，应对已安装好的钢筋及预埋件（钢板、锚固钢筋等）进行检查。并报请监理工程师检验，合格后方可进行砼的浇筑施工。（108、三）混凝土工程本工程中混凝土均采用商品混凝土，由搅拌车运输，汽车砼泵泵送到浇筑地点。（1）混凝土的用料1）水泥：选用水泥时，应注意其物性对混凝土结构强度、耐久性和使用条件是否有不利影响；选用水泥时，应使所配制的混凝土强度达到要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原则；水泥应符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件。水泥进场后，应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收；散装水泥的储存，应尽可能采用水泥罐；水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。2）细骨料：砂中杂质的含量应通过试验测定，其最大含量不宜超过规定。3）粗骨料：桥涵混凝土109、的粗骨料，应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，每批不宜超过400m3；粗骨料的试验可按现行公路工程集料试验规程；粗骨料的颗粒级配，可采用连续级配与单粒级配合使用。在特殊情况下，通过试验证明混凝土无离析现象时，也可采用单粒级；粗骨料最大粒径应按混凝土结构情况及施工方法选取，但最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；在两层或多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋最小净距的1/2，同时最大粒径不得超过100mm。用混凝土泵运送混凝土时的粗骨料最大粒径，除应符合上述规定外，对碎石不宜超过输送管径的1/3；对于卵石不宜超过输送管径的1/2.5110、，同时应符合混凝土泵制造厂的规定；施工前应对所有的碎石或卵石进行碱活性检验，在条件许可时尽量避免采用有碱活性反应的骨料，或采取必要的措施；骨料在生产、采集、运输与储存过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。在装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，并保持洁净。4）拌合用水：拌制砼宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准砼拌和用水标准JGJ63的规定。5）外加剂：应根据外加剂的特点，结合使用目的，通过技术、经济比较来确定外加剂的使用品种。如果使用一种以上的外加剂，必须经过配比设计，并按要求加入到混凝土拌和物中。在外加剂的品种确定后，掺量应111、根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化进行调整；所采用的外加剂，必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其质量应符合现行规范的规定，使用前应复验其效果，使用时应符合产品说明及规范关于混凝土配合比、拌制、浇筑等各项规定以及外加剂标准中的有关规定。不同品种的外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。6）混合材料：混合材料包括粉煤灰、火山灰质材料、粒化高炉矿渣等，应由生产单位专门加工，进行产品检验并出具产品合格证书，其技术条件应分别符合现行用于水泥和混凝土中的粉煤灰、用于水泥中的火山灰质混合料、用于水泥中的粒化高炉矿渣等标准规定。使用单位对产品质量有怀疑时，应对其112、质量进行复查；混合材料在运输与存储中，应有明显标志，严禁与水泥等其他粉状材料混淆。（2）混凝土的配合比1）砼的配合比，应通过设计和试配选定，试配时应使用施工实际采用的材料，砼的拌合物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，砼应符合强度，耐久性等质量要求。2）砼的配合比应以商品砼搅拌站为依托，根据施工经验及有关资料，合理调整砼的施工配合比。3）本工程中采用泵送砼，骨料最大粒径应符合泵送要求，砂率宜控制在4050%。4）最小水泥用量280300Kg/m3，最大水泥用量不宜超过500Kg/m3.5）砼拌合物的坍落度宜控制在80180mm以不影响强度又利于泵送为宜。6）宜掺用适量的外加剂或混合材料，掺入113、外加剂还应符合下列规定：不得掺用氯化钙，氯化钠等氯盐，严格控制外加剂及混合材料中的氯离子的含量。对由外加剂带入砼的碱含量应进行控制。选用粉煤灰作为水泥代替材料时，要采用优质一级粉煤灰，其掺量应通过试验确定，同时要符合有关国家标准的规定。7）通过设计和试配确定配合比后，应填写试配报告单，提交监理及有关方面批准，砼配合比在使用过程中，应根据砼质量的动态信息，及时进行调整、报批。（3）砼的运输在箱梁施工中，砼运输采用砼搅拌运输车运输，混凝土汽车泵泵送至浇筑地点。混凝土运输车使用时必须注意以下事项：1）混凝土必须在最短的时间内均匀无离折地排出，其排料速度应与砼泵相匹配。2）砼搅拌运输车在运送混凝土时，114、搅动转速一般为24转/min。3）从搅拌运输车中进行坍落度试验，两个试拌坍落度之差不得超过有关规定。4）砼在运送到浇筑地点后若发生离折，严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行二次搅拌。二次搅拌不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。搅拌时拌筒应以618转/min搅拌速度搅拌。采用泵送砼应符合下列规定：混凝土的供应必须保证输送砼的泵能连续工作。输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆润滑输送管内壁。砼出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗内残留的砼，泵115、送间歇不宜超过15min。在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。（4）砼的浇筑1）浇筑混凝土前的检查对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查合格后，方可进行；运至浇筑地点的混凝土如有离析现象或坍落度不符合要求应重新搅拌均匀、满足坍落度要求方能入模。2）混凝土浇筑方向、顺序和分层厚度混凝土浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上；在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，并应保持水平分层；分层厚度不宜超过30cm；在基底刚性不同的支架上浇筑混凝土时，虽然对支架已预压过，其变形已很充分，并已调整，但应116、加快浇筑作业，使全梁混凝土在最初浇筑的混凝土初凝之前浇筑完毕。3）浇筑混凝土时的振捣要求本工程盖梁部分，拟采用电机内装插入式砼振动器振捣，浇筑混凝土时，除少量塑性混凝土可用人工捣实外，一般应用振动器振实，并应满足下列要求：插入式振动器应垂直或略有倾斜插入混凝土中，倾斜度不宜过大，更不能放在混凝土的面层，否则会减少插入深度，影响振捣效果；插入时宜稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝土中留有空洞；插入式振动器振动时的移动间距，不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持510cm的距离；插入下层混凝土510cm，使上下层混凝土结合牢固；表面振动器的移位距离，应以振动器平板能覆盖已振实部分（重117、叠）10cm左右为宜；混凝土浇筑后，应随即进行振捣，振捣时间要合适，一般可控制在2540s为宜。如振捣时出现下列情况之一时，表明混凝土已振捣完成：A、混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；B、振捣不再出现显著汽泡，或振动器周围无气泡冒出；C、混凝土表面呈现平坦、汽浆；D、混凝土已将模板边角部位填满充实。4）混凝土浇筑的间断必须时考虑掺用外加剂，混凝土浇筑容许时间不得超过规范的规定要求，否则可采取以下措施：如浇筑混凝土的间断时间超过规定或前层混凝土业已凝结，除按施工缝处理外，须待前层混凝土强度达到2.5MPa，方可浇筑次层混凝土。5）其他注意事项浇筑混凝土期间，应设有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件118、等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理；在浇筑混凝土过程中，还应随时注意使用插入式振动器时防止机头与模板、钢筋及预埋件碰撞所引起的松动、变形和移位。（5）砼的养护1）一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎热天气浇筑的混凝土以及桥面等大面积裸露的混凝土，在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。2）混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。3）混凝土的洒水养护时间一般为7d，可根据空气产湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水119、次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。采用塑料薄膜或喷化学浆液等养护层时，可不洒水养护。4）砼在养护期间或未达到一定强度之前，应防止遭受振动。因此，在强度未达到1.2MPa以前，应禁止通行，并应禁止安装其上层结构的模板及支撑物等设施。3.7 支座安装 支座的构造特点及功能本工程桥梁支座采用普通板式GYZ200X42型和四氟板式GYZF4200X44型。由于板式橡胶支座本身具有足够的竖向刚度，可以满足较大垂直荷载，并具有良好的弹性以适应梁端的转动。还具有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移；可以产生很好的防震作用，能减轻动载对上部构造与墩台的冲击作用。由于板式橡胶支座具有水平剪切的各向同120、性，能良好传递上部构造多的变形。板式橡胶支座图 支座的安装要点（一）一定要保持墩台垫石顶面清洁。如果支承垫石标高差距过大，可以用水泥砂浆进行调整。在支承垫石上按设计图标出中心，安装时橡胶支座的中心与支承垫石中心线要吻合，以确保板式支座就位准确。当同一片梁需两个或四个支座时，为方便找平，可以在支承垫石和支座之间铺一层水泥砂浆，让支座在桥梁体的压力下自动找平。在浇注梁体前，在支座上放置一块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接，并把支承钢板视作浇梁模板的一部分进行浇注，按以上方法进行，可以使支座与梁底钢板及垫石顶面全部密贴。（二）四氟板橡胶支座必须精心安装,由于支座应接设计支承中心121、准确就位。空心板底钢板与支承垫石(或下钢板)顶面尽可能何持平行和平整，同支座上下面全部密贴；同一片空心板的各个 支座平于同一平面上，避免橡胶支座的偏心受压，不均匀支承与个别脱空的现像。3.8 预应力空心板制作（一）张拉台座制作：开工前将拟采用的预应力混凝土空心板先张法施工方案、预应力张拉台、千斤顶、油泵等各项张拉设备提交监理工程师，审核同意后开始准备工作。我们将采用长线式传力柱线拉台座，传力柱为钢筋混凝土结构，张拉台座要具有足够强度和刚度，抗倾覆系数不小于1.5，抗滑系数不小于1.3。 （二）模板制作：侧模采用纲模板自行设计加工或订购，边梁的钢板采用冷板来提高梁体的美观，保证棱角的顺直。（三）122、预施应力 （1）钢绞线下料编束：在钢筋加工场地留出适当的钢绞线加工区，整平地面，上铺10cm混凝土，在场地上按下料长度作出标记线。钢绞线用砂轮切割切断后整理成束，每1-1.5m绑扎一道扎丝，按编号分类堆放，并挂牌标出长度及设计编号，按编号分类堆放，钢束堆放时要防止弯折并且防雨措施。（2）张拉设备校验：张拉设备在首次使用或发生下列任何一种情况时，要进行配套校验。 .张拉过程中预应力钢丝经常出现断丝时； .千斤顶漏油严重时； .油压表指针不回零时； .调换千斤顶油压表时； 校验方法是在反力框上安装千斤顶、压力传感大路，测定千斤顶张拉油表读数关系式（或关系曲线）。 （3）张拉前准备工作 .张拉前对锚123、具的锚口摩擦系数进行测定； .计算钢绞线理论伸长值； .检查锚具是否安装正确； .施工现场应具备确保全体操作人员和设备安全的必要预防措施； .实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。（4）张拉方法：钢绞线张拉以油压表应力控制为主，测张拉伸长值作校核，实际伸长值的误差应控制在6%以内，否则必须查明原因并采取措施以调整，方可继续张拉。控制张拉时，用电子传感器测力仪复核控制每束张拉力。张拉程序如下： 初应力con(持荷2min锚固) 预应力钢绞线的实际伸长值，宜在初应力为10%con时开始测量，但必须加上初应力以下的推算伸长值，并扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。 张拉吨124、位下的钢绞线理论伸长值计算： Li=iLi/Eg 式中：Li钢绞线的理论伸长值 j钢绞线的平均应力（可近似取跨中截面与锚固截面钢绞线的平均应力值） LI钢绞线的长度 Eg钢绞线的弹性模量 （5）预应力张拉：施工前，千斤顶、高压油泵配精度1.5级60Mpa压力表，用精度1%的压力传感器对千斤顶、压力表进行标定。张拉前仔细检查活动横梁、锚圈、放张楔块、千斤顶位置，查看张拉螺栓、夹片，连接套筒、连接头各部位的丝扣情况，将楔块清洗干净涂黄油锁定。下好的钢绞线按编号与连接筒连接，并拧紧锚固螺栓，拉直钢绞线。大顶初张：按规定的张拉顺序从零应力开始，先用对称的两台200 t千斤顶，大缸同步打出要求的长度然后125、用插垫将活塞垫死，两个顶的大缸伸长误差5mm,然后油缸回零。 张拉：立好张拉支架，按左右对称，先拉内侧后拉外侧的张拉顺序逐步用穿心式千斤顶将钢绞线应力张拉到con，并持荷2min，然后进行锚固。 （6）安全操作注意事项： 张拉时，千斤顶后面不得站人，以防预应力钢绞线拉断或锚具弹出伤人. 高压油泵有以下情况时，立即停机检查，当钢绞线实测伸长值与理论计算值较差超过6%时，要停止张拉，并查明原因。 钢筋绑扎 钢筋弯制加工在加工棚统一完成，预制台座上绑扎成型，为增加钢筋骨架整体性，绑扎牢固，增加点焊数量，以确保钢筋保护层厚度。混凝土浇注前检查各种预埋件的数量及位置是否准确。 钢模板安装模板采用特制钢模126、，立模前对梁体钢筋进行自检和监理工程师检查，检验合格后方可立模，模板采用龙门吊分节拼装，拼装接缝加塞海绵条止浆带，以防漏浆。安装模板时严格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施。 混凝土浇筑 混凝土浇筑前要检查模板安装尺寸、接缝、拉杆螺栓、模板拼接螺栓，确保模板安装尺寸准确，支立牢固。混凝土拌和在拌和站进行，水泥、砂石料、外加剂及拌和用水的各项性能指标均符合规范要求，在拌和过程中注意混凝土的稠度，天桥控制水灰比，随时检查混凝土坍落度，若出现异常情况立即查明原因予以纠正。 浇筑梁体混凝土：在钢绞线张拉完毕后8小时开始绑扎钢盘骨架，随后放入芯模充气并固定，紧接着浇筑混凝土，混凝土采用插入式振捣器进行127、振捣，在振捣时必须注意不得碰撞波纹管，经免造成偏位。混凝土浇注过程中随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞。每次振捣时间以混凝土不再下沉，无气泡上升，表面出现薄层水泥浆并有均匀的外观为止，然后用平板振捣器振捣并及时整平收浆，终凝前将梁顶面拉毛，以利桥面铺装层与梁体结合。 梁体混凝土养生采用蒸气养生法养护，在混凝土浇筑完毕后，静置1-2小时，按规定要求送气进行养生，养护期始终保持混凝土充分湿润。 放松荷载 当梁体混凝土的强度达到设计强度的85%，先把端模下螺栓全部卸掉，由人工旋转楔块装置上的丝杠扳手，使水平放张量达3-5cm,然后顶出200t顶油缸，抽出插垫，两个大顶同步缓慢放松，不得骤然放松。最128、后将钢绞线与梁体混凝土表面切割平齐，并涂防锈漆，准备存梁。 存梁 梁体堆放时在空心板两端设置支点，不得使上下面倒置，吊装时严禁利用锚栓孔捆绑吊装，同时采取可靠措施，不使梁产生负弯矩而起破坏作用。梁体存放时间不大于60天，预防起拱值过大。 3.9 预应力空心板吊装 施工方法 预应力混凝土空心板采用两台自行式吊机进行架设，吊机选用QUD25型液压式履带起重机，该机的最大起重量为25T，最大提升高度主臂32m（加副臂48m）。 （一）定位放线，安装混凝土支承垫石：先将盖梁顶面的灰尘除去，放出支承垫石设计中心线，两侧拉线控制中心及高程，人工抹砂浆，将支承垫石安放在盖梁上。 （二）安装橡胶支座：先在支承129、垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线。将支座安放在垫石上,使支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线相重合,使支座就位准确。 （三）吊车自行就位。 （四）用平板拖车将空心板从预制厂运至安装现场。 （五）吊装空心板：吊梁前先试吊，将梁板吊离支承面约23cm后暂停，对各主要受力部位的作用情况作周密的检查，确认作用良好，方可撤去支垫继续起吊。落梁板时，为使落梁板准确，在架第一跨梁时，在梁底划好两个支座的十字位置中心线，在梁板的端立面上标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同盖梁上的位置中心线相吻合。多跨梁依第一跨梁为基准落梁。 （六）调整支座：支座安装后，若发现个别支座脱130、空、发生较大的初始剪切变形、支座偏压严重造成局部受压等现象，要及时调整。调整的方法为：用千斤顶顶起梁板端，在支座上下表面铺涂一层环氧砂浆或合适厚度的薄钢板。然后再次落梁，使支座上下表面相互平行且同梁板底、盖梁顶面全部密贴，同时使一片梁两端的支座处在同一平面内。 （七）检查验收。 注意事项： （一）梁板安装前对每块梁板的预拱度进行统计，按预拱度值相等或接近进行编号，制订安装计划。 （二）每孔梁板的吊装顺序严格按照先内后外，先中心后两侧的顺序，以免相互干扰。 （三）吊装作业前要从吊机的构造、使用说明书中了解其构造及稳定性能。如地基承载力不能满足吊机全部荷载的要求时，应采用补强地基措施。 （四）在吊131、机进行架设作业时，严格按照吊装安全技术等作业规范进行，并特别注意防止因下列原因造成事故： （1）起重臂过度旋转使起重臂弯曲折断。 （2）支腿安装处地基下沉使吊机倾倒。 （3）吊钩、钢丝绳破断。 （4）吊机操作错误发生事故。 3.10 桥面铺装 桥面砼结构施工 （一）清除桥面杂物，凿除桥面浮浆层，用清水冲洗干净后，放线并绑扎桥面钢筋网，桥面铺装按每孔桥左右幅分别浇注。 （二）桥面施工采用导轨、振动梁及提浆滚筒。首先利用槽钢，依据调平层顶标高制作导轨，以承受振动梁运行及保证桥面高程，并起到侧模作用。 （三）砼由拌和站拌制，用砼运输车从桥台上桥运至施工现场，用吊车吊料斗浇注。使用平板式振动器搓平，利132、用振动梁刮平并振实，滚筒提浆，然后对砼表面进行抹平、压光、拉毛处理。 （四）使用塑料薄膜覆盖并洒水养生。 护栏及护栏底座 护栏及底座施工首先调整预埋筋，按钢筋施工要求接长钢筋，立好模板，安放预埋件浇注砼。砼的振捣一定要认真仔细，特别要注意底部砼容易出现蜂窝、麻面。内、外侧模板采用定形钢模，其加固方法是在桥面上预埋钢筋，通过拉筋和支撑限位块固定。注意模板缝处要塞海绵条以防漏浆，预埋件的位置和标高必须用经纬仪和水平仪精确定位，并固定牢。防护栏在桥墩处设置断缝。 泄水管的安装 泄水管为桥面排水主要通道，在浇注上部结构时预留安装孔，在铺防水层前安装。泄水管顶面略低于桥面成碗口形，以利排水。下端伸出结构133、物底面10-15再接入下面排水管，在桥面铺装时避免泄水管堵塞。 伸缩缝安装 桥梁伸缩缝平整度和强度的好坏关系到在伸缩缝处行车时是否平稳、舒适和安全，为此，我单位将选派有丰富施工经验的技术干部和工人进行施工。施工方法如下： （一）在伸缩缝预留槽内划出伸缩缝定位线（顺缝向和垂直缝向）和标高。 （二）为保证伸缩缝与其两侧的沥青砼面平整，在摊铺桥面沥青砼前，先将伸缩缝预留槽用砂子填平上面抹水泥砂浆，使其与桥面铺装砼在同一平面上，然后再进行沥青砼面的施工。 （三）要将梁缝和预留槽内杂物清除干净，并将槽内砼表面凿毛。在切缝时注意不要破坏边角，否则要扩大切缝的宽度。 （四）伸缩缝装置根据预计安装时间的温度，134、提供给生产厂家，以便生产厂家按设计要求设定伸缩缝的宽度，以适应安装时的温度与缝宽的要求。在运输、吊装过程中，要保证不变形，存放时要平摆，不得扭曲。 （五）安装伸缩缝前，检查梁体预埋筋是否符合要求，否则要予以调整，直至满足规范要求。然后用泡漠板填塞梁缝，防止砼进入缝内。 （六）伸缩缝装置要整体安装，用门架和倒链将伸缩缝装置放入槽内，然后沿伸缩缝纵向每2m放一平直的小槽钢，使槽钢置于预留槽两边的沥青面上，作为初调伸缩缝装置与沥青面的平整度，同时调整伸缩缝装置的轴线与梁缝的轴线重合，然后用短钢筋将伸缩缝装置上的钢筋和槽钢点焊固定。 （七）用三米平整度直尺从一端向另一端检查平整度，平整度符合规范要求后135、，即可将伸缩缝装置上的钢筋和梁体内的预埋筋焊接固定，对局部不平整处，用小型千斤顶压或提升整平并加强焊接固定。 （八）焊接加固和对平整度检查合格后，用泡沫板填塞伸缩缝装置的缝隙，防止振动棒破坏泡沫板出现漏浆而使砼塞住缝隙，然后用高压风和水将槽内杂物冲洗干净。 （九）砼用拌和站拌和，拌和时严格按配合比施工，为提高砼早期强度，砼内可掺加高效减水剂，砼用搅拌运输车运送到工地浇注，振捣时要特别注意边角和钢筋密集处防止漏震。浇注砼前用塑料布铺设在缝的两边，以防污染两侧的沥青路面。 （十）砼浇注从一端向另一端连续进行，已浇注完毕的砼要随时用刮板刮平并用木抹揉浆粗平，待砼表面略显干燥时（初凝前），再次用刮板刮136、平，并用竹扫帚拉毛处理。 （十一）浇注的砼及时用湿麻布覆盖养生，达到设计强度后再开放交通。3.11 河道护砌施工 3.11 .1 工艺流程： 审核设计图纸及资料施工放线备料挖基浆砌基础垫层浆砌片石护坡勾缝养护竣工验收。 施工方法: （一）护坡采用全站仪进行放样。 （二）填土按标高及坡度填足压实，砌筑片石厚度不够时再将土挖去，不允许填土补足，临时边砌石，边补填土。护坡拉线时，坡顶预先放高约2-4cm，使护坡能随同锥体填土沉陷，坡度仍符合规定。 （三）护坡基础与坡脚的连接面与护坡坡度垂直，以防坡脚滑走。 （四）浆砌片石采用挤浆法砌筑，砌石时拉线要张紧，表面要平顺，护坡片石背后按规定做砂砾石反滤层，137、防止锥体土方被水浸蚀变形。 （五）护坡与路肩或地面的连接必须平顺，便于排水，以免砌体背后冲刷或渗透坍塌。3.12桥梁引道施工 路基施工（一）基层有两种，即水泥粉煤灰稳定碎石和水泥石灰稳定土。水泥粉煤灰稳定碎石采用厂拌法拌制混合料，摊铺机整幅路面单层一次性摊铺的方法施工；水泥石灰稳定土采用路拌法施工，摊铺机整幅路面单层一次性摊铺的方法施工。（二） 路面基层施工工艺框图（见下图）施工准备现场放样修整底基层碾 压工程师检测（Y/N）机械准备粗、细集料摊铺NN原材料准备原材料检测认可翻拌混合料碾 压压实度检测工程师检测（Y/N）机械准备单位工程完成Y 路面基层施工工艺框图（三）基层施工工艺及措施（1）138、施工工艺流程为：测量放线清扫湿润底层或下层表面摊铺机挂线就位混合料“厂拌”及运进（“路拌”）摊铺压路机碾压养生钻芯、灌砂、试验养护。垫层及路面基层施工均需做试验路段。试验段按监理工程师批准的地点、面积铺筑，以确定所使用的拌合、摊铺和压实机械设备的效率和施工方法、施工组织的适用性，包括混合料在最佳含水量时达到压实度的压实系数，压实机械组合、最少压实遍数和整个施工工艺流程。试验段经检验合格报监理工程师批准后，方可大面积施工。全线设一处稳定料拌合站，拌合站由一台WDB300型稳定土拌合机组成。拌合后混合料利用装载机装自卸车运料，一台摊铺机摊铺，20t三轮压路机压实。（2）水泥石灰稳定土基层施工1）一139、般要求水泥石灰稳定土基层应在热季到来之前和热季组织施工，施工期最低气温应在5度以上。水泥石灰稳定土宜用中心站集中拌和的办法施工。也可用路拌法施工。当基层压实采用1215t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15cm；用1820t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，分层最小压实厚度为10cm。当铺筑层不只一层时，先铺筑的一层，将表面轻轻地耙松，并在铺筑下一层之前洒水湿润使后铺的一层相互结合良好。2）准备工作在新完成并经验收的下承层上测量恢复中线，直线段每2025m设一排桩，平曲线每1015m设一排桩，并进行水平测量以确定基层的铺装厚度。根据监140、理工程师批准的配合比在料场用强制式拌和机或双转轴浆叶式拌和机生产集料，拌和时应做到：土块要粉碎；配料要准确；含水量要略大于最佳含水量；拌和要均匀。摊铺A、 混合料堆置时间不应过长，尤其雨季施工一定要做到当天堆置，当天摊铺、整型、碾压。B、 用平地机或摊铺机按摊铺厚度将混合料摊铺均匀，如发现有粗细颗粒离析现象，应用机械或人工补充拌匀。碾压A、整型后，应在混合料处于最佳含水量1%时进行碾压，如表面水分不足应适当洒水。B、用12t以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2的轮宽，并必141、须超过两段的接缝处。后轮压实路面全宽时，即为一遍，进行碾压直到要求的密实度为止。一般需碾压68遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1档（ 1.51.7km/h）为宜，以后用2档（2.02.5km/h）。C、在路面的两侧，应多压23遍。D、严禁压路机在作业段上掉头和急刹车。E、在碾压结束前，用平地机终平一次，使其纵向顺适，路拱及超高均符合设计要求。终平应仔细进行。将表面轻轻耙松，并洒水湿润后施工水泥碎石层。（2）水泥稳定碎石层施工1）拌和与运输水泥稳定混合料的拌合应采用厂拌法。厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交监理工程师并取得批准。水泥与集料应准确过秤，按质量比例掺配，并以质量比加水。拌和时加水142、时间及加水量应有记录，以提交监理工程师检验。当进行拌和操作时，稳定料加入方式应能保证自始至终均匀分布于被稳定材料中。应在通向称量漏斗或拌和机的供应线上为抽取试样提供安全方便的设备。拌和机内的死角中得不到充分搅动的材料，应及时排除。运输混合料的运输设备，应分散设备的压力，均匀地在已完成的铺筑层整个表面上通过，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙。当拌和厂离摊铺现场距离较远，混合料在运输中应加覆盖以防水分蒸发，并保证装载高度均匀以防离析。应控制好卸料速度、数量与摊铺厚度及宽度。拌和好的混合料要尽快摊铺。2）摊铺和整型摊铺必须采用监理工程师批准的机械进行，使混合料按要求的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度143、上。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%1.0%，以补偿摊 铺及碾压过程中的水分损失。当压实层厚度超过20cm时，应分层摊铺，最小压实厚度为10cm。先摊铺的一层应经过整型和压实，经监理工程师批准后，将先摊铺的一层表面翻松后再继续摊铺上层。并按规定的路拱进行整型。3）碾压混合料经摊铺和整型后，应立即在全宽范围内进行碾压。直线段，由两侧向中心碾压；超高段，上内侧向外侧碾压。每道碾压应与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。压实后表面应平整无轮迹或隆起，且断面正确，路拱符合要求。碾压过程中，混合料的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。严144、禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证结构层表面不受破坏。4）接缝和“调头”的处理应按公路路面基层施工技术规范的规定处理。5）养生碾压完成后应立即进行养生。用洒水车经常洒水，每天洒水次数应视气候而定。要求在整个养生期间始终保持表面潮湿，不应时干时湿。养生不宜少于7天。除洒水车外，应封闭交通。养生期满后，进行工程质量检收，立即喷洒透层沥青，并在57天内铺筑沥青面层。6）气候条件雨季施工应特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应停止施工，但已摊铺的混合料应尽快碾压密实。7）取样和试验混合料应在施工现场每天或每拌和250t混合料取样一次，并按公路工程无机结合料稳定材料145、试验规程标准方法进行含水量、稳定剂用量和无侧限抗压强度试验。在已完成的基层上每1000m2随机取样一次，按公路工程无机结合料稳定材料试验规程规定进行压实度试验，并检查其它项目。（2）施工注意要点：1）含水量控制要准确。2）摊铺机行走速度控制不宜太快。3）碾压要及时。4）养生期间封闭交通。5）测量标高控制准确。6）石灰消解要充分。 搭板施工设置搭板是解决台后错台跳车的重要工程措施，桥头搭板纵坡应与路面纵坡顺接，搭板末端顶面应与路基顶面平齐。对台后填砂砾石应有严格的压实要求。应先清理基坑，使其尺寸符合要求。接着进行基底逐层压实，边角部位可用振动器振实。桥头搭板及枕梁采用就地浇筑，严格按钢筋混凝土施146、工工艺施工。3.13 沥青砼面层施工本工程沥青砼面层为6cm(AC-16c)中粒式改性沥青砼+4cm (AC-13c)细粒式改性沥青砼。沥青路面施工，由道路施工队来完成，设拌合站拌制混合料，道路施工队负责路面拌合、摊铺、碾压。面层材料由实验根据规范要求选定，并设计出混凝土配合比，报送监理工程师批准。在铺筑沥青路面前，进行试验路段施工，取得有关施工参数，在监理工程师进行审批后施工。混合料由沥青混凝土拌合站拌合，用清洗后的自卸车运输，在运输过程中保证车厢干净不被污染。面层用摊铺机单幅单层全宽摊铺一次碾压成型，既压路机紧跟摊铺机，振动压路机压实，然后用两台双钢轮压路机在后面压平压光，直至没有轮痕为止147、。（一）原材料原有材料本身质量必须符合要求，包括沥青、砂、碎石（玄武岩）等。进料时所有规格的石子要分堆，料场基底要做硬化处理，并经常检查碎石的粒径和级配变化情况。（二）确保沥青混合料的生产配合比正常，应首先对拌合机的电子秤及计量仓等计量装置进行标定后再生产，确保各规格材料按实验得出的比例进行计量，在施工中应按规范要求及时进行校核。拌合温度是影响路面施工的主要原因之一，为确保良好的压实温度，中、下面层的沥青拌合温度一般控制在160170之间，骨料加热温度170180，混合料的出厂温度在150165，摊铺时混合料的温度在140以下；上面层的该性沥青拌合温度控制在170185之间，骨料加热温度控制在148、180190，混合料的出厂温度在175185，摊铺时混合料的温度在165以上。由于粗集料中水分不能及时散发，造成集料干燥不充分，是导致沥青路面出现早期剥落现象的重要原因之一，因此对粗集料的数量控制要准确。拌合机各层筛子的设置对集料的级配影响很大，其筛孔孔径最大不宜大于22mm，以准确控制粗集料的数量。（三）沥青混凝土铺装（铺装程序见图）机械选型与安装机械检修配合比调试试机拌和沥青混合料试 验下层检测验收试验段施工测量放样摊 铺机械试运转压 实路面成型检测料场选择材料性能鉴定配合比设计批准配合比制定改进措施 沥青混凝土铺装施工工艺框图（1）基层处理、测设中线及边线1）铺筑沥青混凝土面层以前，须对149、水泥混凝土面层的平整度、粗糙度等进行检查，应符合规定的设计要求。并测设中线和边线的标高，根据所需铺筑沥青混凝土的最小、最大及平均厚度计算沥青混凝土的数量，做好用料计划。2）清扫水泥混凝土面层，保持清洁、干燥，并喷洒粘层油，粘层沥青宜采用快裂的洒布型乳化沥青，也可采用快、中凝液体石油沥青或煤沥青，并采用机械喷布工艺，用量一般控制在0.30.4kg/m2，要求洒布均匀。（2）洒粘层沥青工艺要求1）如上所述粘层沥青应均匀洒布（亦可涂刷）。浇洒过量的局部地段或积聚油量较多时应予以刮除；2）当气温低于10度或水泥混凝土面层潮湿（或不洁），不得浇洒粘层沥青；3）浇洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运输车外的其150、他车辆、行人通过；4）粘层沥青洒布后，应紧接铺筑沥青混凝土面层，但乳化沥青应待破乳、水分蒸发完后铺筑；5）洒布沥青粘层前宜在路缘石等结构物上方涂刷石灰水或粘贴保护纸张，以免沥青沾染。（3）铺筑沥青面层时伸缩缝处理伸缩缝处宜用黄砂等松散材料临时铺垫与水泥混凝土顶面相平，沥青混凝土面层可连续铺筑。铺筑完成后再按所用伸缩装置的宽度，划线切割，挖除伸缩缝部分的沥青混凝土后再安装伸缩装置。（4）热拌沥青混合料的运输1）沥青混凝土面层铺筑用沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输，车厢应清扫干净，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层油水混合液（柴油与水比例可为1:3），但不得有余液积聚在车厢底部151、。2）运料车应用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染，夏季运输时间短于0.5h时，亦可不加覆盖。3）连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。4）沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收并检查拌和质量及温度要求，遇有已经结成团块、或已经遭雨淋湿的混合料不得铺筑在 桥面、道路上。（5）沥青混凝土面层的铺筑1）铺筑沥青混凝土面层应采用机械摊铺，并宜以伸缩缝的间距确定一次铺筑 的长度，要求在相邻两个伸缩缝之间尽量不设施工缝。桥面的宽度宜在1d内铺筑成，每次铺筑的纵向接缝宜在上次铺筑的沥青混凝土的实际温度未降至100度时予以接缝铺筑并碾152、压。2）根据水泥混凝土面层的平整度、沥青混凝土面层的厚度和结构层次决定一次铺筑或两次铺筑，沥青混凝土面层厚度小于6cm时，宜采用一次铺筑，但要保证沥青混凝土面层的平整度。3）沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度一般应控制在26m/min，可根据沥青混合料供应及机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。4）摊铺好的沥青混合料应紧接碾压，碾压方法：混合料完成摊铺和刮平后应立即进行宽度、厚度、平整度、路拱及温度检查，对不合格之处应及时进行调整，随后按试验路确定的压实设备的组合及程序进行充分地均匀地压实。压实分初压、复压和终压。压路机碾压的适应速度为初压153、1.52km/h，复压2.53.5km/h，终压2.53.5km/h。初压应采用钢轮压路机或振动压路机（静压）。初压后应检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压应采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机（静压）。碾压作业时混合料的温度：初压温度不应低于110度；碾压终了温度钢轮压路机不得低于70度，轮胎压路机不得低于80度，振动压路机不得低于65度。碾压应纵向并由低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。碾压时，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压154、实起始线3m以外。压路机不得停留在温度高于7度的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。压实时，如接缝处的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。在压路机压不到的其他地方，应采用振动夯板、热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。如因故不能及时碾压或遇雨时，应停止摊铺，并对卸下的沥青混合料覆盖保温。5）当先铺筑的沥青混凝土的实际温度降至80度以下时，与后铺筑的沥青混凝土应按冷接缝方155、式处理，即铣刨接缝处的沥青混凝土，要求接缝顺直。纵缝的铣刨宽度宜为2030cm，横缝的铣刨宽度应用3m直尺测量后决定，一般不宜小于100cm。如无铣刨机时，可按划线用切缝机切割后再凿除。6）沥青混凝土面层的铺筑和碾压宜从下坡向上坡进行，施工车辆和施工机械不准停留在新铺筑的沥青混凝土面层上，也不准柴油之类的油料滴漏在沥青混凝土面层上，以免引起沥青混凝土软化、拥包。3.14 人行道面层施工工艺流程为：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺人行道面砖控制线铺花面砖勾缝、擦缝养护（一）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。（二）找标高、弹线：放线控制面砖铺贴高156、度。（三）抹找平层砂浆洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：在已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去花岗岩厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。 然后根据标筋的标高，用小平锹或木槎子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:31:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用157、大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h 后浇水养护。（四）弹面砖控制线：当底层砂浆抗压强度达到1.2MPa时， 开始上人弹面砖的控制线。预先根据设计要求和面砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。（五）铺面砖：为了找好位置和标高，应从一侧开始，纵向先铺23行面砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的面砖面上，每块面砖应跟线，操作程序是：铺砌前将面砖板块放入水中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）158、，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10mm。铺砌时，面砖的背在朝上抹粘结砂浆， 铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，面砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，面砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、紧实。（六）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内时行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为面砖厚的的1/3， 要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时， 在铺实修整好的面砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在159、缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（七）养护：铺完面砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。并注意养护期间避免人员进行踩踏。3.15 桥体防渗施工本工程桥面防水层采用水泥基防水涂料（渗透结晶型：简称CCCW）。它是含有特殊活性化学物质的以渗透结晶为主的无机防水材料，主要用于刚性混凝土工程防水，施工后防水性能稳定，效果良好。河南省第一建筑工程有限责任公司具有成熟的经验，此经验已总结有工法，该工法已被建设部定为国家级工法。 特点：（一）CCCW与混凝土结合后，可向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密、防水。CCCW处理过的混凝土160、多年后遇水，材料中的活性物质还能重新激活，混凝土中未完全水化的成份再产生结晶，密封后期形成的裂缝。（二）增强混凝土耐久性, 延缓混凝土碳化过程，防止钢筋锈蚀。（三）施工工艺简便，施工时无明火作业，无毒，无刺激性气味。（四）桥面面层返修，不会因损伤桥面涂层而影响桥体抗渗。 施工机具：搅拌机具，用于拌合水与水泥基防水涂料；有弹性的鬃毛帚、大小刷子，用于涂刷水泥基防水涂料涂层；喷涂机具，喷涂施工时采用；台秤，用于计量。 工艺流程：基层处理防水涂层施工养护防护层施工 施工方法：（一）基层处理：用钢丝刷，打磨机或5的盐酸溶液清洗基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层161、等杂物，并使光滑的混凝土表面变成粗糙面，然后用清水冲洗至中性。在使用CCCW前，混凝土表面具有完全湿润的粗糙面。（二）防水涂层施工（1）配料：1）涂刷施工时，容积配合比为CCCW : 水=5 :2，把计量过的粉料和水倒入搅拌机搅拌均匀，无搅拌设备时也可人工搅拌，但必须拌合均匀。2） 喷洒施工时，容积配合比CCCW : 水=5 : 3，拌合方法同条。3）用于填实孔洞，U型槽的半干料团容积配合比为CCCW : 水=6 : 1，拌合1015s，待混合物中出现固体块后使用。4）CCCW应在搅拌后30min内用完。（2）涂刷：1）涂刷时机的掌握：水工工程、露天环境中使用的混凝土结构，应等待混凝土结构的各162、种收缩、变形基本稳定后再开始涂刷作业。地下工程，在保证能尽快回填的情况下，迎土面允许拆模后即开始涂刷作业。2）涂刷作业可采用半硬性鬃毛刷用力往复涂刷或用专门喷洒机具喷涂。涂料用量控制在0.81kg/m2。3）一般要求作涂刷两道，即在第一层涂料达到初步固化（约12h）后，即可进行第二道涂料涂刷。当第一道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第二道涂料涂刷。（3）养护：1）当CCCW涂层固化时（约2h）开始养护，养护时间不少于72h，每天洒水至少3次（天气热时，应增加喷水次数）或用潮湿的粗麻布覆盖。由于CCCW涂层在养护期需要与空气直接接触来确保渗透效果，故严禁采用不透气的塑料薄膜等材料直接覆盖在涂层163、上。2）养护过程中，CCCW涂层必须避免雨水、大风、日晒、霜冻和泥浆的侵蚀。3）对于要用于存放液体的结构，如水池，应保持7d的养护，在1218d的完全固化期后方能投入使用。4）如果空气流通条件差，如沉箱或小的封闭的沉井，宜使用风扇或鼓风设备送风，以保证涂料接触足够的空气。5）地下结构涂刷水泥基防水涂料36h后才能进行回填。如果涂刷后7d内回填，回填土必须湿润，以避免回填土从CCCW涂层中吸收水分，影响渗透效果。（4）防护层施工：1）CCCW涂层不宜长期暴露在干燥的空气中，更不宜在阳光下曝晒。2）地下工程中CCCW涂层可采用回填土作防护层，应在涂刷后710d内用湿润土回填；水工工程涂刷CCCW涂164、层后最好在18d内注水，否则应增加防护层；露天环境中使用的混凝土结构工程，如体育场看台或屋面在CCCW涂层施工后18d内应施工防护层。3）防护层可采用细石混凝土、砂浆、面砖、油漆、环氧树脂或各种涂料。4）当经过CCCW处理的混凝土结构面外还要加一层混凝土或砂浆、面砖等作法时，应在防水涂料完全固化（即848h）之后施工，采用界面剂刷于防水层上，其粘结力会更好。5） 当经CCCW处理的混凝土面外涂刷漆、环氧树脂或各类涂料时，应在CCCW涂层养护7d后进行。使用涂料前宜用5的盐酸溶液清洗表面，然后再用清水清洗混凝土表面。3.16 施工总平面图布置方案及措施 施工总平面布置说明按总体布署及现场实际，现165、场水、电应分别接入施工区，现场办公区、生活区、临时设施、仓储、卫生、道路、供水、供电、消防等结合实际统一按照*市市政桥梁施工现场相关规定布置（详见附表五 施工总平面）。 施工总平面布置管理由项目经理部负责施工现场总平面统筹管理利用，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。（一）统一布局：项目经理部必须严格按照施工平面布置图的规划进行临时设施、施工机械的布置。经常检查施工总平面图规划执行情况，防止打乱布局。施工机械按规定路线行使，施工道路和水沟通畅，对排水和临时供水、供电线路经常有人维护。（二）统一调度：施工过程，根据不同施工阶段的需要，项目经理部统一协调、调度、合理使用施工场地。（三）统一标识166、：进入施工现场的材料、设备必须按平面图要求堆放、安装，并按企业内部的管理规定统一分类、标识。（四）统一悬挂标识：现场主要入口处要按企业统一要求悬挂规章制度、安全警示牌、文明施工条例、工程简介、效果图。（五）统一佩戴胸卡：凡进入施工现场的施工管理人员和作业队人员必须统一佩戴胸卡便于施工现场管理有序。（六）完善规章制度：根据国家颁布的建筑工程安全施工操作规程和*市文明施工管理办公室下达的文明施工条例制定项目部的各项规章制度，保证施工现场井然有序，有条不紊。制止违反制度、不服从统一管理的现象，及时处理。第四章 质量管理体系与措施本工程的质量目标是工程质量目标合格，争创“优质工程”。我公司具有丰富的桥167、梁工程施工经验，并在创优质工程活动中，多次荣获省优、国优市政金杯称号，且在桥梁工程施工中荣获鲁班奖、南阳路桥施工中荣获国家市政金杯奖。派驻本工程的项目经理是具有丰富实践经验的项目经理。项目经理部是一个有责任心且有丰富经验的经理部，并在以往承建的立交工程中多次荣获省优和中州杯，在创优工作中积累了丰富的经验。在本工程我公司选择具有高度责任心、质量意识强、善打硬仗的优秀劳务作业队伍进行本工程的施工。在本工程的施工管理中我公司会经常组织有关管理人员，参观本省和外省有代表的工程（如上海市、北京市城市桥梁工程）。在施工中虚心接受建设单位、监理单位的指导和监督，对不按质量标准和程序施工的人员进行严肃处理。为168、了确保工程质量目标的实现，在施工中坚持 “方案先行，样板开道”的原则，并且样板经甲方监理同意后再进行大面积作业。本工程的质量管理和质量控制，严格执行ISO9001标准及本企业的质量手册和程序文件要求。4.1 确保工程质量的组织措施 建立质量保证体系（见后附图）在本工程中，本企业将严格按照ISO9001标准要求建立质量保证体系，以确保各质量要求在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态。在工程施工的全过程中都要把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程优质。 质量目标:本工程的质量目标是工程质量目标合格，争创“优质工程”。单位工程所含分部工程的质量均验收合格；169、质量控制资料完整；单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料完整；主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定；观感质量验收符合要求。在应用新技术、新工艺、新材料、新设备方面达到同行业先进水平。（1）工程项目领导班子应坚持全员、全过程质量管理，保持并实现工程项目达到规定的要求。（2）为使企业领导和上级主管部门相信工程施工正在实现并能保持所期望的质量，开展内部质量审核和质量保证活动。（3）开展一系列有系统、有组织的活动，提供证实文件，使建设单位、政府质量监督部门和工程监理单位确信该工程项目能达到预期的目标。 组织措施建立质量责任制建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量170、的第一责任人，项目部各部门按企业的质量手册，负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。建立全员质量意识，贯彻“谁管生产、谁管质量、谁施工、谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。按照ISO9001国际质量体系质量手册的要求，编制质量创优计划，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验、要与制定质量承控措施，将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。加强质量的过程控制动态管理，全面实施过程精品战略，171、设置工序质量控制要点，施工中加强对各控制点的监控。认真贯彻落实各种质量管理制度a.认真落实岗位责任制，项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各工区主任对该工区的质量负全部责任，各专业工程师对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。b.严格执行“三检制度”，即自检、专检和互检。班组在分项工程完成后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有进行自检、互检或自检、互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。c.严格执行处罚制度。d.严格执行操作人员挂牌上岗制度认真实施施工方案的审批制度本桥工程施工中，模板方案及钢管支架的施工图、内力及预拱度计算书，经项目技术172、部门论证后，报监理单位，经批准后方可施工。坚持招开质量例会制度，定期由质量安全部召开质量专题会议，针对施工中所出现的问题，加以研究，寻找克服的办法，在以后的施工中禁止同类问题重复出现。要求通过质量例会的招开，提高每一个施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。（7）推行全面质量管理，广泛开展群众性的QC小组活动，重点部位和关键工序均设质量管理点。 技术保证措施.1 施工准备阶段（事前控制）组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计人意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。根据本桥工程的平面持点，结合施工条件，绘制施工平面布置图，并组织有关部门准173、备实施。根据招标文件的规定及工程的结构特点，并结合本企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料等条件，按保证质量、方便施工进行统筹安排，确定施工方案，编写施工计算书，编制施工组织设计。对主要施工部位，关键过程和特殊过程的质量控制，要编制施工工艺文件，由企业的总工程师进行一级交底，项目工程师组织二级技术交底，并指导项目部技术部门完善三级交底。编制外加工、外构件需用计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。编制钢筋成型配料单及各种配件的需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。.2 施工过程中的质量控制措施（过程控制）施工过程中的质量控制即全面控制施工过程、重点控制工序质量，具体有使174、用材料的试验、施工项目有方案、技术措施有交底、质量有预控、隐蔽有验收、工序交接有检查、质量事故处理有复查等。材料及设备的采购对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定取样复验，检验合格后方可能使用。不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决消除出场，并追究责任。施工班组选择选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。加强施工中过程精品的质量预控，从“三工序”、“三检查”入手，把好“三关”，坚持“三个不准”，做到“五个一样”，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求的施工175、内容不予验收。严格技术复核，隐蔽工程验收制度技术复核要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并认真填写分部分项工程技术复核记录，和隐蔽工程验收记录一起作为档案资料保存，隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。.3 工程质量的检验与评审（事后控制）各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。企业每月对本桥工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。专职资料员负责工作资料的收集、归档和保管，实事求是的进行资料整理。积极配合甲方、监理单176、位、质检部门做好工程质量的评定及竣工验收。 检验批的质量检验体系.1 原材料试验1、水泥：袋装水泥：水泥试验以同一水泥厂、同标号、同品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t为一验收批。不足200t时，亦按一验收批计算。从20个以上的不同袋中取等量样品，总数不得少于12kg的水泥作检验试样。散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一验收批，一验收批总量不得超过500t。随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作检验试样。2、钢筋：（1）热轧钢筋钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状177、态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。取样时试件从两根钢筋中截取，每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，共四根，试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取，拉力试件长度：5d+200mm，冷弯试件长度:5d+150mm。（2）冷拉钢筋由不大于20t的同级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取2根钢筋，每根取2个试样分别进行拉力和冷弯试验。3、砂石：砂石试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦按一验收批计算。每一验收批取试样一组。取样时部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等178、的试样砂8份（每份11kg以上），石子15份（在料堆的顶部、中部和底部由均匀分布的五个不同部位取得），每份510kg（20mm以下取5kg以上，31.5、40mm取10kg以上）,搅拌均匀后缩分成一组试样，砂一组试样数量为22kg，石子一组试样数量40kg（最大粒径为10、15、20mm ）或80kg (最大粒径为31.5、40mm)。4、机砖：机砖以同一产地、同一规格，每15万块为一验收批，不足15万块时亦为一验收批，在成品堆垛中随机抽取20块为一验收批。.2 施工试验1、 回填土：回填土用环刀取样，基坑按每层100500m2取一点，但不少于一点；柱基抽查5，但不少于五点；基槽管沟按每层长度179、2050m取一点，但不少于一点。取样时，每层每段进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。各取样点应错开，并绘制取样平面位置图，标清各层取样点位。2、砌筑砂浆：砌筑砂浆当砌体超过250m3，以每250m3为一取样单位，余者为一取样单位.每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组(每组六块)。施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运输车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，数量多于试验用料的12倍。3、混凝土：浇筑不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配比的混凝土每200m3不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护180、试块，同条件养护试块留置组数应根据实际需要确定；对有抗渗要求的混凝土，在浇筑地点随机取样。同一工程同一配比的混凝土取样不少于一次。4、 钢筋焊接试验：1）闪光对焊：同一工作班内，同一钢筋级别，每300个接头为为一验收批，不足300接头时亦按一批计算，每一验收批中取样一组（3个拉力试件、3个弯曲试件）。2）电渣压力焊：同一工作班内，同一钢筋级别，每300个接头为为一验收批，不足300接头时亦按一批计算，每一验收批中取样一组（3个拉力试件、3个弯曲试件）。 保证工程定位，放线准确的设备优势及技术措施选用国际先进的全站速测仪新一代电脑型全站速测仪，具有超现代的硬件造型设计和配备功能强大的应用软件，是181、融光、机电、磁现代科技最新成就于一身，集小型、简便、快捷、高精度和多用性等特点为一体的新一代全站型电子速测仪。建立平面控制网，通过建立平面控制网对整个施工区域进行3米精密控制， 即对主轴线进行控制，并闭合于座标轴。 用偏角法定位、放线，用COGO放样计算子菜单来完成坐标换算，打印输出、定位、放线等测量项目。测角精度达到1，间距（2+2ppmD）mm，D为观测距离。其精度在测量规范允许之内。施工测定定位、放线完成后，闭合建筑方格网，角度闭合差为5，距离闭合差小于3mm。箱梁施工期间，除了放出箱梁中线外，利用架子放出箱梁边线以进行校核。为保证防撞墙线条流畅、优美，在箱梁施工完毕后，将所有轴线及中线182、弹测到路中心来控制防撞墙的外形曲线。 计量管理项目部按国家的有关规定配齐各类计量器具，按照计量器具检定周期定期送到检定部门检定，现场设计量员一名，负责计量器具的管理检定与维修工作。.1 计量检测器具标识封存的管理.1.1 彩色标识及封存的管理 彩色标识是我公司计量器具工作状态受控状态的标识。可分为绿色、红色二种。 经有关部门检定、校准比对合格的计量器具粘贴使用标识。 彩色标识由公司计量人员，根据检定证书统一粘贴，计量器具使用人员应妥善保管。.1.2 确认标记程序 计量器具经法定机构检定，并出具有效检定证书后，由公司计量人员粘贴相应彩色标识。 计量器具彩色标识应填写检定日期、有效日期、送检单位、183、确认人等。 一次确认的测量设备应在确认标识上加以注明。.2 计量器具采购、验收、发放的管理.2.1 计量器具的采购 计量器具采购计划书，必须由项目计量员提出，并注明所购器具型号、规格、性能、精度、生产厂家、用途等内容。 采购人员必须按计量器具采购计划购置。 采购计量器具，供方必须持有国家计量行政部门批准的计量器具生产许可证及MC字样标记。.2.2 计量器具的验收 购置的计量器具必须附有产品合格证、使用说明书及有关技术资料，经计量检定部门检定、校准合格后方准使用。 购置的计量器具，经计量检定部门检查校准，确认不合格的，将检定结果交采购部门办理退货。.2.3 计量器具发放的管理 计量器具检定后，应184、立即由计量员登记上帐，统一编号，建帐、粘贴标识，编入周期检定计划进入公司的管理网络。 领用人员要检查计量器具的型号、规格是否与领用单相符，检定合格是否有效，满足以上要求时方可领用。领用后，不得私自调换转让，调离岗位要及时归还。.3 不合格计量器具的管理.3.1 不合格计量器具的种类 计量器具已经损坏 计量器具已超过检定周期 检定时，检定结果表明该器具不合格.3.2 不合格计量器具的管理措施 发现不合格的计量器具立即停止使用，粘贴红色标识，在条件许可的情况下隔离存放。 不合格的计量器具，必须重新检定，消除怀疑后方可投入使用。 对不合格的测量设备、计量器具的历史进行追溯，对发现的问题及时纠正。 对185、检验不合格的计量器具，又未修复的应及时作报废处理。.4 计量器具维护保养 项目部计量员负责计量器具的正确使用、维护、保养工作，须落实到责任人。 使用计量器具前应进行必要的检查，使用后应清洗干净，妥善保管。 在用的计量器具性能必须处于良好状态，并定期保养，发现故障及时上报本单位计量室并及时检修。 衡器类计量器具要经常保持台面、基坑清洁干燥，严禁非检定维修人员擅自检修保养衡器。 各种计量器具必须按技术要求使用与保养，做好防锈维护工作，必须保证完整无缺。.5 环境条件适应计量器具使用要求的管理.5.1 衡器类计量器具的环境条件 衡器类计量器具在施工现场应搭设防雨雪棚。 衡器在现场使用过程中要保持台面186、基坑清洁干燥，使用人每班清理一次。.5.2 测量仪器的环境条件 水准仪、经纬仪的使用应避免阳光曝晒和淋雨，晴天阳光下要撑伞作业。 水准仪、经纬仪转运时应有专人随身携带，防止仪器受震。 水准仪、经纬仪存放在少尘、干燥、通风、阳光充足的柜架中，应采取防潮措施，不得使仪器置于有震动、高温或有易燃品堆放的地方。.5.3 试验仪器的环境条件试验仪器（混凝土试模、砂浆试模等），由试验员负责，严格按照操作规程进行操作，每作完一次试件必须将试验仪器清理干净，置于无震动、干燥通风处。.6 计量器具的检测计量员按公司计量的有关规定，定期到法定的鉴定机构对计量器具进行鉴定，并建立计量周期检定台帐。 与监理协调配合187、的措施为了加强对建设工程质量的管理，保证建设工程质量，保证人民生命和财产安全，出现了做为工程责任主体之一的工程监理单位，除认真做好自己承包工程的责任外，一定要积极做好监理工作协调，使双方目标一致，形成合力，促进承包工程预定目标的实现。.1 监理地位的认识监理单位与建设单位是管理合作关系，不是建设单位的下属机构；监理单位是建设单位在施工现场唯一的管理者，建设单位的意见和决策应通过监理单位实施；监理单位按照“公正、公平、独立、自主”原则开展工作并维护建设单位和施工单位的合法权益；监理单位的工作促进了施工单位管理到位，保证工程预定目标（质量、工期、经济），实现的最终责任始终是施工单位。.2 开工前就188、有关事宜达成共识施工方案中应重点注意的问题：注意在以下方面得到监理单位的认可，采用的施工规范、规程；主要施工方法；施工平面布置图；施工进度计划；安全、质量、文明、季节施工措施等。根据工程项目监理规划和实施细则，做好对工程项目分专业地周密实施制度。认真参加监理会议：首次工地会议上应注意记录内容有建设单位授权、各相关人员认知、监理交底、工作协调方式和监理例会安排；监理例会，施工单位应重视上次例会决议落实情况的汇报，并争取真实反映需解决的问题方案的认可。专题工地会议：项目部有关人员应会前做好解决专题的方案，做到“心中有数”，认真参加监理会议，注意会议纪要的签认，注重会议决议的贯彻落实。.3 主动将监189、理意见转化成施工动力在施工过程中，应严格按施工图、施工合同、国家规范和标准图要求组织施工。监理的意见首先从自己工作中查找原因，不应该以习惯作法等理由向监理提出解释意见，注意将监理意见及时、完整地传达到本单位有关人员和作业层，立即整改，并借此做为提高技术素质的机会进行质量教育，化消积因素为积极动力。除认真按“监理通知”要求制定措施进行整改者能继续进行后续施工。出现问题，主动自身找原因，力争将各种隐患克服在作业过程中，才能保证工程各项目标的实现。.4 依靠监理处理好各方关系在施工中与周边关系单位发生工作、利益问题时，要积极依靠监理单位，依照有关法规、合同，按既定程序处理，施工单位不应擅自越权、私自190、办理。.5 工程出现质量问题，要积极协助监理调查，及时进行处理。 工程施工过程中，往往会产生一些既成事实的质量问题，此类质量严禁私自处理、掩盖，一定要及时向监理单位反映，请监理工程师现场查验后，按质量事故级别处理。在事故处理过程中，有关人员要积极协助监理进行调查，认真写出质量问题调查报告，提出处理方案，等待处理方案经有关方面研究批准后，及时进行处理。处理完结后应报请监理单位重新进行验收。4.2 分项施工质量保证措施 桩基施工质量保证措施.1 质量目标合格桩率100%，A类桩达99%，保证达到合格工程。.2 质量保证项目（1）桩孔直径不小于设计桩径，桩孔垂直度1%，孔深达到设计要求；（2）桩位偏191、差：单排桩：50mm；（3）孔内沉碴厚度：符合设计要求或500mm（桩径1.5m）；500mm（桩径1.5m）；（4）清孔后泥浆指标：相对密度：1.031.10；粘度：1720s；含砂率：1.0；（6）混凝土强度达到设计要求；（7）钢筋笼制作达到规范和设计要求；（8）工程所使用的材料必须有材质证明和检验合格报告；（9）桩顶、笼顶标高达到设计要求；（10）桩身质量完好，无断桩、缩径等质量事故；（11）当两桩孔相距太近时，为不影响桩身质量，采用跳打方式施工。.3 保证措施（1）建立健全质量保证体系；（2）该工程施工将按照ISO9001的质量体系要求进行质量管理，质量管理对施工的各工序进行管理，凡不192、合格都要开具不合格报告，制订纠正和预防措施，直至工序合格为止方可进入下道工序施工，实行质量一票否决制度。（3）实行全面质量管理和工序管理，把责、权、质层层落实分解，把利益分配与质量紧密挂钩。（4）认真执行质量保证制度，施工中坚持“五不准”和“五不放过”。“五不准”a、孔位不准，钻机安装不平，不准开孔；b、孔深未达到设计要求，不准终孔；c、孔底沉碴厚度未达到设计要求，不准灌注；d、钢筋笼质量不合格，不准入孔；e、混凝土质量不合格，不准使用。“五不放过”a、孔内情况不明，不放过；b、钢筋笼孔内位置不准确，不放过；c、灌注机具不可靠，不放过；d、桩位偏差、孔斜超过规定，不放过；e、原始记录不齐全、不193、准确、未经检查签字认可，不放过。 墩柱、桥台施工质量保证措施在施工过程中配备高素质专职质量管理型人材，保证该工程的下部结构达到优质工程。（1）质量管理人员应熟悉图纸、认真学习有关质量方面检查评定标准。（2）钢筋焊条品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。（3）材料进场必须有质量证明合格证，严禁劣质产品混入。（4）混凝土浇筑所用的水泥、砂、石、水、粉煤灰及添加剂的质量规格必须符合有关规范要求，按照试验配合比施工。（5）绑扎钢筋后要注意垫块位置，浇注混凝土严禁出现孔洞露筋现象。（6）混凝土浇筑后随气候、环境、条件等确定拆模时间。（7）特殊工种必须持证上岗。（8）每分项完成后应经自检、工194、长和专职质量员共同检查验收合格后，再报请监理公司验收（包括隐蔽验收记录），不合格项应及时纠正。（9）凡每分项检查项均应有检查记录。 盖梁施工质量保证措施钢筋混凝土盖梁的施工是本桥施工中的一个重点，因此在该项的施工中，各个环节都要严格管理和控制。.1 支架及模板的计算（1）施工前应将模板、支架的施工图和内力及预计挠度计算书提交监理工程师审批，经审批后方能制作和架设。（2）模板、支架的挠度及预拱度，要按实际计算及有关规范要求进行，严禁漏项。.2 模板、支架的架设（1）混凝土外露面模板采用竹胶合板，模板接缝应严密，整体表面平整。（2）梁突出部分应做成侧角及削边，以便脱膜，并按图纸所示监理工程师指导，195、在结构物的某些部位设置凸条或凹槽的装饰线。（3）模板内的金属埋件，应至少距混凝土表面25mm深处将其拆卸或截断且不损伤混凝土，混凝土表面应坚固、光滑、平顺、颜色均匀。（4）模板内应无污物、砂浆及其他杂物。拆除的模板，在使用前彻底涂以脱模剂。（5）当所有和模板有关的工作做完，待浇混凝土构件中所有预埋件亦安装完毕，应经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。模板中所有污物、碎屑物、木屑以及其他杂物，应清除干净。（6）必须做好板支架的预压工作，预压后支架产生的变形要及时调整。（7）在浇筑混凝土过程中，应随时测量和记录支架的沉降量。在监理工程师同意下，必要时可将发生过度沉降的支架的底脚顶起。.3 模板、196、拱架和支架的拆卸（1）在拟定拆模时间前，向监理工程师报告拆架建议，并应取得监理工程师同意。（2）不承重的侧模，应在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下方可拆除，一般在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模。（3）承重模板、支架，应在混凝土强度能承受自重时方可拆除，设计要求盖梁混凝土达到设计强度70%，之后方可折模。（4）支架的卸落应分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大，卸落时纵向应对称均衡，横向应同时一起卸落。（5）卸落支架时，应用仪器观测，并做好记录供监理工程师核查。.4 钢筋布置的检查（1）钢筋安装应按预定的顺序与支模工作互相配合，安装钢筋时，应严格按照设计规定的位197、置进行排列，经检查无误后，方可绑扎或焊接。（2）为了保证混凝土保护层的厚度，应在钢筋与模板间放置塑料垫块，塑料垫块应错开位置，不应贯穿断面全长。（3）安装好的钢筋架应有足够的刚度和稳定性，使钢筋位置在灌注混凝土时不致变动，如刚度不够时，则应采取加固措施。.5 钢筋混凝土现浇施工浇筑梁体混凝土时，一般宜按梁的全部横断面斜向分段、水平分层地连续浇筑。上层与下层前后浇筑距离应不小于1.5m，每层浇筑厚度当用插入式或附着式振捣器振捣时，不宜超过30cm。 预应力空心板施工质量保证措施（一）、施工前注意事项 、张拉台座制作：开工前将拟采用的预应力混凝土空心板先张法施工方案、预应力张拉台、千斤顶、油泵等各198、项张拉设备提交监理工程师，审核同意后开始准备工作。我们将采用长线式传力柱线拉台座，传力柱为钢筋混凝土结构，张拉台座要具有足够强度和刚度，抗倾覆系数不小于1.5，抗滑系数不小于1.3。 、模板制作：侧模采用纲模板自行设计加工或订购，边梁的钢板采用冷板来提高梁体的美观，保证棱角的顺直。 （二）、预施应力 、钢绞线下料编束：在钢筋加工场地留出适当的钢绞线加工区，整平地面，上铺10cm混凝土，在场地上按下料长度作出标记线。钢绞线用砂轮切割切断后整理成束，每1-1.5m绑扎一道扎丝，按编号分类堆放，并挂牌标出长度及设计编号，按编号分类堆放，钢束堆放时要防止弯折并且防雨措施。 、张拉设备校验：张拉设备在首199、次使用或发生下列任何一种情况时，要进行配套校验。 .张拉过程中预应力钢丝经常出现断丝时； .千斤顶漏油严重时； .油压表指针不回零时； .调换千斤顶油压表时；校验方法是在反力框上安装千斤顶、压力传感大路，测定千斤顶张拉油表读数关系式（或关系曲线）。 、张拉前准备工作 .张拉前对锚具的锚口摩擦系数进行测定； .计算钢绞线理论伸长值； .检查锚具是否安装正确； .施工现场应具备确保全体操作人员和设备安全的必要预防措施； .实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。 、张拉方法：钢绞线张拉以油压表应力控制为主，测张拉伸长值作校核，实际伸长值的误差应控制在6%以内，否则必须查明原因200、并采取措施以调整，方可继续张拉。控制张拉时，用电子传感器测力仪复核控制每束张拉力。张拉程序如下：初应力con(持荷2min锚固)预应力钢绞线的实际伸长值，宜在初应力为10%con时开始测量，但必须加上初应力以下的推算伸长值，并扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。张拉吨位下的钢绞线理论伸长值计算：Li=iLi/Eg式中：Li钢绞线的理论伸长值j钢绞线的平均应力（可近似取跨中截面与锚固截面钢绞线的平均应力值）LI钢绞线的长度Eg钢绞线的弹性模量 、预应力张拉：施工前，千斤顶、高压油泵配精度1.5级60Mpa压力表，用精度1%的压力传感器对千斤顶、压力表进行标定。张拉前仔细检查活动横梁、锚圈、放201、张楔块、千斤顶位置，查看张拉螺栓、夹片，连接套筒、连接头各部位的丝扣情况，将楔块清洗干净涂黄油锁定。下好的钢绞线按编号与连接筒连接，并拧紧锚固螺栓，拉直钢绞线。 大顶初张：按规定的张拉顺序从零应力开始，先用对称的两台200t千斤顶，大缸同步打出要求的长度然后用插垫将活塞垫死，两个顶的大缸伸长误差5mm,然后油缸回零。张拉：立好张拉支架，按左右对称，先拉内侧后拉外侧的张拉顺序逐步用穿心式千斤顶将钢绞线应力张拉到con，并持荷2min，然后进行锚固。 、安全操作注意事项： .张拉时，千斤顶后面不得站人，以防预应力钢绞线拉断或锚具弹出伤人. .高压油泵有以下情况时，立即停机检查，当钢绞线实测伸长值与202、理论计算值较差超过6%时，要停止张拉，并查明原因。 .钢筋绑扎钢筋弯制加工在加工棚统一完成，预制台座上绑扎成型，为增加钢筋骨架整体性，绑扎牢固，增加点焊数量，以确保钢筋保护层厚度。混凝土浇注前检查各种预埋件的数量及位置是否准确。 .钢模板安装模板采用特制钢模，立模前对梁体钢筋进行自检和监理工程师检查，检验合格后方可立模，模板采用龙门吊分节拼装，拼装接缝加塞海绵条止浆带，以防漏浆。安装模板时严格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施。 .混凝土浇筑混凝土浇筑前要检查模板安装尺寸、接缝、拉杆螺栓、模板拼接螺栓，确保模板安装尺寸准确，支立牢固。混凝土拌和在拌和站进行，水泥、砂石料、外加剂及拌和用水的各203、项性能指标均符合规范要求，在拌和过程中注意混凝土的稠度，天桥控制水灰比，随时检查混凝土坍落度，若出现异常情况立即查明原因予以纠正。 浇筑梁体混凝土：在钢绞线张拉完毕后8小时开始绑扎钢盘骨架，随后放入芯模充气并固定，紧接着浇筑混凝土，混凝土采用插入式振捣器进行振捣，在振捣时必须注意不得碰撞波纹管，经免造成偏位。混凝土浇注过程中随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞。每次振捣时间以混凝土不再下沉，无气泡上升，表面出现薄层水泥浆并有均匀的外观为止，然后用平板振捣器振捣并及时整平收浆，终凝前将梁顶面拉毛，以利桥面铺装层与梁体结合。梁体混凝土养生采用蒸气养生法养护，在混凝土浇筑完毕后，静置1-2小时，按规204、定要求送气进行养生，养护期始终保持混凝土充分湿润。 、放松荷载当梁体混凝土的强度达到设计强度的85%，先把端模下螺栓全部卸掉，由人工旋转楔块装置上的丝杠扳手，使水平放张量达3-5cm,然后顶出200t顶油缸，抽出插垫，两个大顶同步缓慢放松，不得骤然放松。最后将钢绞线与梁体混凝土表面切割平齐，并涂防锈漆，准备存梁。 、存梁梁体堆放时在空心板两端设置支点，不得使上下面倒置，吊装时严禁利用锚栓孔捆绑吊装，同时采取可靠措施，不使梁产生负弯矩而起破坏作用。梁体存放时间不大于60天，预防起拱值过大。 伸缩缝安装施工质量保证措施（1）严格按采购控制程序购买伸缩装置。（2）伸缩装置的存放严格执行搬运、贮存、运205、输程序。（3）选择技术水平高持证上岗的电焊工和其它工种的工人进行操作施工，并建立健全责任制，加强对工序的检查与监控。（4）浇筑混凝土后派专人看管。确保混凝土在达到设计要求前不受压。（5）钢纤维混凝土在搅拌时，每盘搅拌时间应比正常时间长一至二分钟，并且钢纤维应在加水前加入，待干拌均匀后再加水。 桥面铺装施工质量保证措施（1）加强对原材料的检验工作施工开始前及施工过程中，发现材料来源、规格变化时，应对材料的质量进行全面检查，检查的主要内容：材料的质量是否符合要求，对质量不合格的材料，绝不能使用，并不准运入工地，已运入工地的，必须限期清除出场；使用多个不同料场或分几次购入材料，必须以“批”为单位，每206、批都要进行检查；材料的数量、供应来源、储存堆放等也要进行检查。（2）加强沥青混合料材料配比的控制严格控制材料规格、用量和矿料级配组成及沥青用量；沥青混凝土的沥青用量应按马歇尔稳定度试验确定，并应在施工过程中经常加以校验。施工中自始至终用一次马歇尔稳定度试验来控制质量是不合理的。（3）施工前设备检查机械设备是保证沥青路桥面施工质量的又一个重要因素，特别是沥青混凝土等高级路面，没有先进和配套的机械设备，是修不出符合质量标准的路面的。必须对拌和厂、摊铺、压实等施工机械设备的配套情况、性能、计量精度等进行严格检查。（4）铺筑试验路段铺筑试验路段的目的，在于验证施工方案的可行性，通过铺筑试验路段来修改、207、充实，完善施工方案和技术练兵，以利指导生产。热拌热铺沥青混合料路面试验路应解决以下问题：确定施工机械设备的型号、数量和组合方式；确定拌和机上料速度、拌和数量、拌和时间、拌和温度等操作工艺；确定透层油的沥青标号、用量、喷洒方式和温度；确定摊铺机的摊铺温度、速度、宽度和自动找平方式等操作工艺；确定压路机的型号、压实顺序、碾压温度、速度和遍数等压实工艺；验证沥青混合料配合比，提出生产用的矿料配比和沥青用量，确定混合料的松铺系数、接缝方法等；测定密实度的对比关系（钻孔法与核子密度仪法对比），确定压实标准密度；全面检查材料及施工质量；确定施工产量、作业段长度，修定施工进度计划；确定施工组织、管理体系、质208、量自检体系、人员、通讯联络、指挥方式等等。（5）加强施工过程中的质量管理与检查质量监督检查人员应跟班对施工质量进行自检和对各种施工材料进行抽验。对沥青混合料拌和厂的拌和温度、均匀性、出厂温度进行检查，并取样进行马歇尔稳定度试验；检测混合料的矿料级配和沥青用量，对于拌和温度过高，致使沥青老化的沥青混合料，应予废弃或另作他用。铺筑现场必须检查混合料质量、施工温度（摊铺温度、压实温度）、沥青层厚度、压实度、平整度。及时将自检结果报驻地监理工程师检查签认，发现异常情况，应追加试验检查或立即报告。（6）施工中质量注意事项填充料应采用石灰岩矿粉。为提高沥青混凝土的搞水损害能力，矿粉在生产过程中宜加入25的209、生石灰粉。现场沥青下封层面保持干燥、干净、无拖皮，标高符合要求。挂线桩标高准确，桩顺直、钢丝线按规定拉紧。各层间挂线桩错开，以弥补由于挂线不均所造成的累计误差使路面出现浪波。调好摊铺机的起始标高。接头处理及时，由专人负责趁热处理。禁止施工车辆在成型的结构层上行驶，在不可避免时限制车速，并采取必要的防护措施，以保证成型的结构层表面不受破坏。注意收集气象资料，避免雨天施工。检验及时按要求做好各类试验。严格按照规范和监理工程师的要求进行施工。4.3 专项质量的薄弱环节及预防措施根据以往我们施工经验和有关技术资料，桥梁施工中易产生桥头跳车、路面产生不平整等通病在开始施工前。对这些通病加以研究，分析产生210、的原因，找出解决的方案，在施工过程中根据实际情况，执行解决的方案，避免和根除施工通病，从而达到提高施工质量的目的。 桥头跳车.1 产生的主要原因引起桥头跳车的主要原因是台后填土及路基与桥台间的不均匀沉降。台后施工一般采用回填土，回填土要求透水性好，在接近最佳含水率的情况下分层夯实，密实度控制在96%98%。但满足这些要求的回填土也会产生沉降，只不过这种沉降在短时间无过大的沉降差。若施工时回填土不满足要求，或雨天施工使回填土含水量大，密实度达不到要求，或分层夯实厚度偏大等，均会使回填土沉降显著加大，且这种沉降在较长时间内才能达到稳定。而桥台采用桩基础，其沉降量基本上在施工完毕后已完成，这就导致二211、者之间在运营一段时间后逐渐产生沉降差。.2 防治措施桥头跳车现象可以通过长期观测，判断其台后及路基沉降是否稳定。台后填土在夯打密实的基础预留一定沉降量。对沉降相对稳定的桥梁，可考虑将台后路面凿掉后重新铺装混凝土的方法解决，但不能破坏或扰动原来的台后回填土。设计上已考虑增加台后搭板的形式来避免或减轻桥头跳车现象。对不满足施工要求的台后回填，可考虑对其进行加固处理。 桥梁伸缩缝处跳车.1 产生原因：桥梁伸缩装置由于设置在梁端构造薄弱的部位，直接承受车辆荷载的反复作用，又多暴露于大自然中，受到各种自然因素的影响，因此，伸缩装置是易损坏、难修的部位。伸缩装置产生破损的原因主要有：.1.1 伸缩装置自身212、问题伸缩装置本身构造刚度不足，锚固的构件强度不足，在营运过程中产生不同程度的破坏。.1.2 伸缩装置的后浇压填材料选择不当对伸缩装置的后浇压填材料没有认真对待、精心选择，致使伸缩装置营运质量下降，产生不同程度的病害。.1.3 施工过程中，梁端伸缩缝间距没有按设计要求完成，人为地放大和缩小、定位角钢位置不正确，致使伸缩装置不能正常工作。这样会出现下列情况：由于缝距过大，荷载作用下的剪切力以及车辆行驶的惯性，会将松动的伸缩缝橡胶带出定位角钢，产生了另一类型的跳车。施工时伸缩装置的锚固钢筋焊接的不够牢固，或产生遗漏预埋锚固钢筋的现象，给伸缩缝本身造成隐患；施工时伸缩装置安装的不好，桥面铺装后伸缩缝浇213、筑的不好，使用过程中，在反复荷载作用下致使伸缩缝损坏。.1.4 为了减少伸缩缝，现在大量采用连续梁或连续桥面。桥面连续就需设置连续缝，目前连续缝的设置不够完善，致使连续缝破损，而产生桥面跳车。桥面连续缝处，变形假缝的宽度和深度设置得不够规范，不够统一，这也不同程度地影响着连续缝的正常工作。.1.5 养护不当桥梁在营运过程中，后浇压填材料养护管理不善，桥面没有经常进行清扫，导致伸缩装置逐渐破损。.1.6 桥面铺装的影响接缝处桥面凹凸不平，桥面铺装层老化等均可引起伸缩装置破损。.2 防治措施：（1）选用伸缩缝装置最主要的是伸缩装置缝本身的刚度和质量，伸缩缝装置必须满足下列要求：1）满足上部结构梁与214、梁之间和梁与台之间的位移；2）伸缩装置的锚固是牢固可靠、经久耐用的，能够抵抗机械磨损、碰撞；3）车辆行驶平稳、舒适；4）能防止雨水和垃圾渗入；5）安装方便、简单，易检查且便于养路工操作。（2）伸缩装置的安装需要规范伸缩缝预埋钢筋在梁（板）端部和桥台的锚固宽度。考虑到施工工艺的协调，伸缩装置的锚固宽度按50cm进行设置，桥台上宜采用背墙的宽度进行设置，这既方便了桥面板、现浇混凝土铺装层的施工，也使伸缩装置的稳定性得到了保障。（3）伸缩装置的定位角钢伸缩装置的定位角钢一定要依据安装时测定出的气温、计算伸缩缝的伸缩量来调整两块定位角钢之间的距离，并按桥面高度将定位角钢焊接到预埋钢筋上，这样严格控制了215、缝距。（4）锚固区混凝土的浇筑桥面行车道混凝土铺装应该同伸缩装置锚固区的混凝土同时进行浇筑，不允许在该部位及整个桥面上留有施工缝。（5）加强伸缩缝的养护伸缩装置在营运过程中必须加强养护，为伸缩装置创造良好的工作环境，使其正常工作。 钢筋锈蚀.1 产生原因及危害钢筋锈蚀可分两种情况，一种是混凝土开裂后导致的钢筋锈蚀，即先裂后锈；一种是因为保护层太薄或露筋而引起的钢筋锈蚀。钢筋锈蚀体积膨胀导致混凝土开裂或表面混凝土成块脱落，既先锈后裂。结构中还未发现先锈后裂的情况，但其附属结构如防撞墙等，却发现有此种情况。由于钢筋锈蚀，导致表面混凝土开裂甚至成块脱落，混凝土开裂或脱落又使原来处于混凝土保护层下的钢216、筋暴露于空气中，如此恶性循环，如不加以维修养护，此种病害对桥梁的危害也是不可忽视的。.2 处理及预防措施解决这一问题的方法就是施工和设计时确保混凝土的保护层厚度，避免保护层太薄或露筋。对先裂后锈的问题，规范中一般采用限制裂缝宽度的方法来解决。国内调查资料表明，处于一般大气条件下室外的钢筋混凝土构件，当裂缝宽度f小于等于0.2mm时，裂缝处钢筋上只有轻微表皮锈。当裂缝宽度f大于0.2mm时，钢筋会出现锈蚀。对处于一般大气条件的室外钢筋混凝土构件，规定裂缝限值为0.2mm是适宜的。在使用期内裂缝处钢筋的锈蚀不致明显削弱钢筋的截面。对于不是经常出现的荷载组合，裂缝限值一般予以提高。 桥台偏移.1 产217、生原因及危害由于地基基础倾覆及滑移，产生桥台偏移，可能带动梁体一起滑移。.2 防治措施解决桥台偏移可从以下几个方面考虑：1）桥台护坡增加排水孔；2）桥台梁端设置活动支座，以适应水平位移的变化；3）对台后填土进行加固。对桥台偏移应以预防为主。在我国公路桥涵设计规范中，对地基基础的抗倾覆稳定性、抗滑移稳定性、沉降计算作了明确的规定，但在满足这些规定的情况下，对桥台的偏移量（台后土压力及轮压力作用下的水平位移）未作规定。因此，对一些台后填土较高、台后填土不能满足施工要求的桥台基础，施工上，应尽量选择满足施工规范规定的回填，严格控制其含水量，分层夯实也应满足要求，尽量避免雨天施工。 混凝土开裂.1 产218、生原因：混凝土裂缝起因可分为因外荷载应力引起的裂缝和变形变化引起的裂缝。根据有关资料，混凝土早期产生裂缝主要是由于混凝土变形引起的，如温度裂缝、收缩裂缝、沉降裂缝等。而后期裂缝，主要是由于支座不均匀沉降、钢筋锈蚀及荷载作用而产生的裂缝。.2 防治措施：1）增配构造钢筋以提高结构抗裂性能；2）避免结构断面处产生应力集中；3）混凝土配合比要尽量减少水泥用量，优先选用低热、中热水泥；混凝土水灰比、坍落度砂率在满足施工工艺要求的条件下，尽可能降低；4）在施工过程中要注意严格控制混凝土原材料的质量，特别是骨料含泥量应尽量减少，因为含泥量的增加使混凝土抗拉强度大幅度降低；5）振捣应密实，在施工条件允许的情219、况下，宜进行二次振捣，以改善混凝土强度，提高抗裂性，同时还可有效防止塑性裂缝；6）混凝土洒水养护的时间应当适当延长23d，尤其注意期养护，在有条件的情况下，可喷洒养护剂，这样可以有效防止干缩裂缝和塑性裂缝的出现。在炎热的夏季，浇注的混凝土中温度很高，水分蒸发速度加快，失水造成的裂缝常可达0.10.3mm，长度可达1m以上，故更应加强混凝土的养护。7）高强泵送混凝土本着满足施工工艺条件，尽量减小施工坍落度，降低砂率，减少水泥用量，掺加活性细掺料，使用减水剂，膨胀剂等，施工过程中，加强施工管理，严格质量控制，严禁随意改变混凝土配合比。 路面不平整.1 产生原因：1）由于路堤地基处理不当，填料控制不220、当，路基压实不足，排水不完善而产生的路基不均匀沉降；2）桥头两端及桥梁伸缩缝的跳车；3）混凝土基层不平整，造成路面厚度不均，干缩程度不同，影响路面平整度；4）基准线控制不当，摊铺速度快慢不匀，摊铺机操作不正确等的影响；5）碾压温度高低、速度不均匀，碾压行进路线不当，及碾压遍数不够，压实不足而产生的影响；6）纵向接缝，横向接缝，处理不好而产生的影响。.2 防治措施：1）路堤填筑前对原地面进行处理，严格控制路堤填料的质量，控制最佳含水量，掺外加剂改良，以完善排水设施；2）按桥头及伸缩缝的防治措施处理好桥头及伸缩缝；3）严格控制路面基层的施工质量，用3mm直尺检测其平整度，面层摊铺，认真清理基层，并221、将表面污染及时清除，以确保面层平整度；4）摊铺机熨平板宽度，初始工作角、拱度、螺旋分料器与熨平板前缘距离等，根据摊铺厚度和宽度，合理地调整；5）依据摊铺厚度和铺层密实度调整振动梁振幅，以控制摊铺机振捣器、锤；6）摊铺机基准线控制：用基准钢丝绳控制高度，以浮动基准梁法控制厚度；7）摊铺机应该匀速，不停顿地连续摊铺，严禁时快时慢，摊铺过程中尽量避免停机；8）摊铺机操作控制：选用熟练的摊铺机操作手，并进行上岗前培训；在摊铺过程中，运料车应在摊铺机1030m处停住，并挂空档，依靠摊铺机推动缓慢前进，并应有专人指挥卸料车进行卸料；确保摊铺机供料系统的工作具有连续性，即保证脚轮（输送轮）内的料位高度稳定、222、均匀、连续，料位高度保持在中心轴以上叶片的2/3为宜。如中断摊铺时间短，仅受料斗内的混合料已经冷硬，则应先将受料内已冷硬的混合料铲除干净，然后重新喂料；派专人负责及时清扫洒落的粒料；摊铺前，熨平板必须清理干净调整好熨平板的高度和横坡后，预热熨平板。熨平板的预热温度应接近沥于混合料的温度，一般可加热到8590度。9）碾压质量控制：沥青混凝土面层碾压分初压、复压和路压三个阶段进行。10）接缝处理：纵向接缝：两条摊铺带相接处，必须有一部分搭接，才能保证该处与其他部分具有相同的厚度。搭接的宽度应前后一致。横向接缝：相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横向接缝有斜接缝和平接缝两种。 大体积混凝土223、质量通病.1产生的原因：大体积混凝土最容易出现的问题是出现混凝土裂缝。混凝土的裂缝有塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝等。.2防治措施：做好混凝土的试配工作，严格控制混凝土的坍落度及外加剂的品种及用量。根据规范及设计要求选用水化热较低的水泥或采用I级粉煤灰或高炉磨细复合材料取代水泥，减少混凝土中水泥用量，降低混凝土水化热，减少混凝土表面和内部的温差，控制混凝土的浇筑温度25。施工正值夏季，控制混凝土原材料温度来降低混凝土浇筑温度。合理地布置混凝土的测温孔，并认真做好混凝土的测温记录工作及时掌握混凝土的温度变化等。适当延长混凝土的拆模时间。 施工缝的处理不当.1产生原因：操作面操224、作空间小；混凝土振捣不密实；混凝土表面沉陷过大。.2防治措施：施工缝侧壁，在混凝土浇筑前设置多层孔径各异的钢丝网；（2）处理前应将混凝土表面的水泥砂浆、松动石子凿除干净，并清理干净；（3）凿毛处理后的混凝土表面，应先用水洗干净，并充分湿润，但不得有积水；（4）在浇筑混凝土前，垂直缝应刷一层水泥浆，水平缝应铺一层12cm厚的配合比与混凝土相同的砂浆；重要部位及有抗震要求的混凝土，在施工缝处补插锚固钢筋等。具体详见施工缝的处理。对混凝土坍落度过大的，在混凝土初凝前进行补浆复振。 支架刚度、强度不够.1产生原因：水平、竖向的剪刀撑过少；立杆、横杆间距过大；原材料质量差；未经设计计算；施工荷载超过模架225、使用荷载。.2防治措施：支架地基应平整、夯实，杆底应有刚性垫块；在现场设置必要排水沟、截水沟，防止雨水及其它水源浸泡地基；对所用的所有构件、原材料应仔细检查和验收，不合格构件不得进场；按设计要对支架进行预压，对支架所产生的变形、位移要及时调整。具体详见支架与模板的施工； 按搭设方案间距要求和安全规范执行和检查；及时消除超荷载施工。 桥梁表面色彩不一致，线型不优美和流畅的过渡缺陷.1产生原因：模板脱模剂有颜色（厚薄不均时）；原材料批次不一致，色泽相差悬殊；模板配制失误，接缝过大，模板板面未处理好；模板支撑系统不稳等。.2防治措施：为了保证桥梁混凝土表面色彩一致，在施工过程中，所有模板均采用无色脱226、模剂，脱模剂涂刷应均匀，厚度应一致；严禁配合比成份和原材料特别是水泥的批次、色泽不一致。定位放线应准确无误并经常校核，模板边线控制在允许范围内，模板接缝用酚醛树脂胶封闭，要处理严密；为保证桥梁阴阳角部位线条优美流畅，在该部位定做木线条；引道处的墙体砖缝应一致；钢栏杆安装时拉通线，接缝处理要平滑；道面坡度变化处，施工成圆角，坡度要统一；桥梁缓圆处模板应顺平。圆弧线部位应采用定型模板。桥梁变幅的部位，采用1：1木工放大样。4.4 新工艺、新技术、新材料的技术应用措施通过技术创新，各职能部门严格管理，合理降低工程成本，降低施工费用，用于缩短工期，提高质量的附加成本。在业务管理方面进一步积累市政桥梁工227、程建设经验和资料，总结新成果。为了高质量建成本工程桥，实现工程预定质量、工期和经济目标，我单位拟在该工程采用技术创新措施和先进适用技术13项，从而达到确保质量、减低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效的目的。具体项目列表如下：1、全站仪测量2、全钢大模板3、大块竹面模板应用技术4、预拌混凝土的应用技术5、超塑化剂应用技术6、超细活性掺合料开发应用技术7、开发应用高性能混凝土8、低松驰高强度钢绞线应用技术9、PVC塑料管应用技术10、滚动网络计划技术11、均衡计划用电技术12、计算机管理应用技术13、混凝土节水保湿养护技术这些技术措施的采用，可在确保质量目标的前提下，缩短工期约20天，降低成本228、3，从而补助采用提高质量，赶工期造成的部分超定额支出。 全站仪测量项目编号：01项目名称：全站仪测量项目来源：新技术新设备的应用项目性质：技术应用项目应用范围：*市*路*桥工程测量放线。项目实施目的：确保整个工程施工过程测量放线的精度与测量速度。项目简介：全站仪具有许多优秀使用的特点和测量功能，它结实、重量轻、操作简便，测角、测距精度高,具备免棱镜测量功能，能进行大量数据存贮，同时电池的使用时间也最长。项目应用效果：国际标准IP4防水设计，适应全天候作业；高密度集成EDM，测距更快、更稳定。“闪电式”测距，精测测距仅需1.2秒（最小显示0.1mm），跟踪测距0.5秒/次，测距达3600m；超长229、电池使用时间，连续测距/测角长达10.5小时。 全钢大模板项目编号：02项目名称：全钢大模板项目来源：建筑业10项重点推广新技术项目性质：技术应用项目应用范围：*市*路*桥工程墩柱。项目实施目的：确保钢筋混凝土墩柱施工质量、缩短工期、降低成本、环境保护。项目简介：全钢大模板按照拟浇筑混凝土柱的直径和盖梁形状制成的整块模板。具有提高工效、降低模板费用，浇出的混凝土表面平整光滑，混凝土颜色一致等优点。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，曾在国内多项大型公共建筑中应用。项目预期效果：与河南省建筑工程预算定额比较，可降低墩柱模板推销费30。与河南省建筑工程预算定额比较，可提高支模工作效率5230、0。可保证浇筑的混凝土墩柱达到清水混凝土要求。 大块竹面模板应用技术项目编号：03项目名称：大块竹面模板应用技术项目来源：建筑业10项重点推广新技术项目性质：技术应用项目应用范围：*市*路*桥工程桥台、盖梁混凝土结构施工。项目实施目的：提高现浇混凝土质量水平、缩短工期。项目简介：由于*市*路*桥工程采用现浇混凝土盖梁结构，为保证水平结构下表面平整度，拟采用大块竹面模板作水平板模板，模板接缝酚配合树脂封闭，以保证现浇水平板下部光滑平整。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，曾在国内多项工程中广泛应用。项目预期效果：梁截面尺寸偏差3mm板下表面平整度偏差3mm相邻两板表面高低差1.5mm231、 预拌混凝土的应用技术项目编号:04项目名称: 预拌混凝土的应用技术项目来源:建筑业10项重点推广新技术项目性质:技术应用项目应用范围: *市*路*桥工程现浇混凝土施工项目实施目的:加快现浇混凝土施工速度，保证施工质量、环境保护。项目简介:采用先进的搅拌设备和可靠的计量装置；机械上料、计算机计量控制和管理；材料能稳定控制。应用散装水泥，并有外加剂和超细活性掺合料的储存和加入装置；并有企业资质相应的实验室，调配配合比、原材料适应性、混凝土工作度、强度等的质量监控。有减少现场（市区）内：粉尘、噪声和水质的污染，可提高混凝土的耐久性，降低混凝土拌合成本，有利于社会资源的节约。项目预期效果:比传统施工232、方法提高混凝土质量的稳定、保证了质量。通过合理施工安排,减少施工缝留设,杜绝出现冷缝。 超塑化剂应用技术项目编号：05项目名称：超塑化剂应用技术项目来源：建筑业10项重点推广新技术项目性质：技术应用项目应用范围：*市*路*桥工程混凝土施工。项目实施目的：确保混凝土质量、降低成本、环境保护。项目简介：超塑化剂又称高性能外加剂，具有高减水率和良好的保塑性能，减水率25，2小时坍落度损失不大于20mm。比一般高效减水剂配制可使混凝土用水量降低，28d混凝土强度再高出10以上，混凝土耐久性相应改善。使现场混凝土的工作度的保持方便稳定。 超细活性掺合料开发应用技术项目编号：06项目名称：超细活性掺合料发233、应用技术项目来源：建筑业10项重点推广新技术项目性质：技术创新项目应用范围：*市*路*桥工程混凝土施工。项目实施目的：确保混凝土质量、降低成本、改善环境。项目简介：掺加“超细活性掺合料”的混凝土，不论亚微观结构，可充填混凝土内部的毛细管，还是提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，能起到增强和密实的作用。“超细活性掺合料”是由工业废料经磨细加工而成，可改善混凝土性能，还可节约水泥。 高性能砼的开发应用项目编号：07项目名称：高性能砼的应用项目来源：建筑业10项重点推广新技术项目性质：技术创新项目应用范围：*市*路*桥工程砼施工项目实施目的：确保桥的砼质量、降低成本、保护环境项目简介：高性能砼具有体积稳234、定，良好的耐久性，良好的工作度，可达到高强的性质。当前应用的自密实砼，补偿收缩砼均属于高性能砼。此砼结合工程需要，制订性能指标，应用超塑化剂和超细活性掺合料均可达到使用要求。 低松驰高强度钢绞线应用技术项目编号：08项目名称：低松驰高强度钢绞线应用技术项目来源：建筑业10项重点推广新技术项目性质：技术应用项目应用范围：*市*路*桥工程预应力空心板项目实施目的：确保桥的混凝土质量、降低成本、保护环境。项目简介：低松驰高强度钢绞线是现代预应力混凝土首选的高效钢筋，强度级别高可达1860N/mm2(Mpa)，松驰小，伸直性好，延伸率高。可节约大量的钢材使用。4.4.9 PVC塑料管应用技术项目编号：235、09项目名称：PVC塑料管应用技术项目来源：建筑业10项重点推广新技术项目性质：先进适用技术项目应用范围：*市*路*桥工程落水管、排水管。项目简介：硬聚氯乙烯管材，用于电线穿线管和水落管。硬聚氯乙烯管施工方便，接口使用粘结剂，有利于缩短施工工期，降低施工成本，同时也便于维修。项目预期效果：水管预埋安装可缩短一半的施工工期；较使用铁管降低成本。 滚动网络计划技术项目编号：10项目名称：滚动网络计划技术项目来源：建筑业10项重点推广新技术项目性质：技术创新项目应用范围：*市*路*桥工程施工计划管理。项目实施目的：缩短工期项目简介：施工进度计划、网络图是施工管理的重要依据。网络图中的关键线路执行落实236、情况，直接影响施工工期。但在实际施工中，可能由于气候、人员、材料供应等多种因素影响施工计划的落实，甚至影响到关键线路的变化。若还执行原来的网络图。就可能影响施工进度。在施工过程中，随时间推移、定期检查、调整网络图，重新明确关键线路，使施工安排始终处在最佳状态，这就是滚动网络计划的核心思想。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，在国内多项大型工程施工中得到应用。项目预期效果：减少因计划安排原因造成的误工、缩短总工期35。 均衡计划用电技术项目编号：11项目名称：均衡计划用电技术项目来源：企业实践经验总结项目性质：先进适用技术项目应用范围：*市*路*桥工程施工用电。项目实施目的：均衡用电237、，减少施工用电容量。*市*路*桥工程施工中，通过调整工序安排，避免大容量设备同时开动，从而减少用电高、低峰之间的差额，最终减少对甲方总用电量的需求，减少甲方供电设备的费用。我单位曾在多项大型工程施工采用此项技术措施。 计算机管理应用技术项目编号：12项目名称：计算机管理应用技术项目来源：建筑业10项重点推广新技术项目性质：技术创新项目应用范围：*市*路*桥工程施工管理。项目实施目的：提高施工管理水平。项目简介：在施工管理中应用计算机进行施工合同管理、施工计划、技术质量管理，材料采供管理预决算、财务、劳务、设备管理和计划统计，能大幅度提高施工管理水平，减少施工中各责任主体的磨擦。该项技术被建设部238、列为建筑业10项重点推广新技术，已在全国大、中型施工企业得到推广应用。项目预期效果：提高施工单位与甲方往来文件水平促进施工单位管理现代化 混凝土节水保温养护技术项目编号：13项目名称：混凝土节水保温养护技术项目来源：建筑业2003年新技术推广项目项目性质：技术应用创新项目应用范围：*市*路*桥工程砼的养护项目实施目的：确保桥的混凝土质量、降低成本、保护环境项目简介：砼的养护，大多采用麻袋、草袋覆盖并反复向表面浇水的办法以达到养护的目的。费工、费水、效果差。我公司准备采用的是一种新型混凝土节水保湿养护膜，此膜采用新型可控高分子材料做成，由上下膜及树脂芯层复合而成，使用这种养护膜在混凝土养生期间仅239、在铺膜时浇水一次，用水量仅为传统方法的1/20，节约了水资源，成本明显降低。第五章 安全管理体系与措施 本工程安全管理目标“杜绝死亡、控制重伤、减少负伤，事故频率控制在10以内；项目主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员持证上岗率100%；施工人员培训上岗率100%”；确保“市级安全文明标准化工地”，争创“中州平安杯”。在本工程的安全管理中我项目部组建专职的安全管理机构,直接由公司主抓安全的副总经理领导，我公司设安全负责人一人、安全员两名参与本工程的安全管理，确保安全目标的实现5.1 安全施工保证体系及保证措施安全生产是党和国家的一贯方针和基本国策，是保护劳动者的安全和健康，促进社会生产力240、发展的基本保证，也是保证社会主义经济发展、进一步实行改革开放的基本条件。同时安全施工是确保施工进度正常进行和施工质量的重要保证。在施工中应贯彻执行“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则。各级领导干部、工程技术人员和生产管理人员，必须做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比，齐抓共管。 建立、健全安全保证体系（安全保证体系图见后附图）.1项目经理部科学合理地建立安全保证体系， 项目各部门必须认真遵照执行。.2在施工中进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。.3施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全部门的专项交底。.4各职能部门做好横向联系，做好与建设单位、监理单位的配241、合协调工作。.5抓好安全施工教育工作.5.1对现场的所有施工的施工人员和管理人员进行有针对性的施工前安全上岗教育培训，学习执行有关安全文件精神和施工现场安全规章制度。.5.2对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡， 考核合格后才准上岗，转岗要有转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。 现场安全管理规章制度建立健全安全管理组织。成立以项目经理为组长的安全施工领导小组，项目部设专职安全长，各施工队均成立相应的安全施工领导小组，设专职安全长和安全员，班组设兼职安全员，具体负责施工中的安全工作，保证安全管理工作贯穿于施工的全过程。本工程安全三类人员配备名单如下：职 242、务姓 名安全执业证书号项目经理生产副经理安全负责人建立安全施工责任制度。根据“管生产必须管安全”的原则，建立各级安全施工责任制。各级领导必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全施工的政策、法令和规章制度；在编制施工组织设计和施工计划时，必须同时安全技术措施；主管施工生产的领导和施工负责人员在布置施工任务时，必须同时布置安全工作；根据工程和施工特点编制安全交底书，逐级进行交底。班组在班组长的领导下和专职安全员的指导下，负责本班的安全施工，督促工人遵守操作规程和各项安全施工制度，并组织班前班后的安全检查；参加施工的人员应遵守安全施工规章制度，不得违章作业。.1 项目经理安全生产责任制对所辖范围的安全生243、产工作负直接领导责任，具体结合执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工（民工）的安全教育。负责组织对现场的主要临建设施、脚手架、卷扬机、吊架、吊车及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。.2 施工员安全生244、产责任制对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。组织参与对本施工生产区域的临建设施、脚手架、卷扬机、吊架、吊车及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签订后存档。建立健全本工程及各个工区的各项安全生产基层管理资料和活动记录。.3 245、项目安全员安全生产责任制协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。做好日常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，并下达至关人员，并督促实施。遇有严重危险性，有权越级上报。配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。参与对现场临建设施、脚手架、吊车等起重设备、卷扬机、吊架及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析246、，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。.4 工地安全作业纪律管理进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。进入施工现场，必须戴好安全帽。高空作业，必须系好安全带。在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。严禁酒后上岗工作。特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。.5安全教育利用多种形式广泛开展安全宣传教育有针对性地组织职工学习有关安全施工常识，提高全员安全意识。进场时必须进247、行入场教育和岗位安全教育。特殊工种如起重、电气、电工、焊接、驾驶、高空作业等人员应接受相应的安全教育，由主管工程师针对当前施工项目，结合有关规范、规程、上好安全技术课。.6严格安全监督建立和完善定期安全监查制度。各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态。.7加强安全防护，设置安全防护标志，施工作业设立安全栏杆、安全网。脚手架要搭设牢固。作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，对违章作业又不听劝阻者要从严惩处，决不姑息迁就，创造一个重视安全、处处违章、文明施工的环境。.8抓好现场管理，坚持文明施工，保障既有道路行车人身、机械和器材安全。在行人道路处开挖248、基坑及施工危险地段要设置安全警示牌，以防意外事故发生。 安全防火技术措施进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材（见下图）。消防设施示意图为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作和结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查、熄火，消除隐患。在各自施工的防火操作区内根249、据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材或安装临时消防水管。生活区人应配备灭火器材。工地工棚避免使用易燃品搭设，以防火灾发生。工地上乙块、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。木材加工处应有消防器材并有“严禁烟火”标识。木工房职工不准吸烟，若要吸烟到专门吸烟室，吸烟室附近严禁存放易燃物品。 防有毒、有害气体的安全保护措施(1)油漆等物品、易燃品要远离火源。(2)进行热防水和刷沥青时，应作好防护、防毒保护。(3)进行有害气体施工要有配套劳保防护用品。(4)进行粉尘操作如水泥时250、，要戴防护口罩。 防尘、防白色污染的措施根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保障公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下：施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入到停滞用车拖运，必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶，履带车和任何特种重车在市区道路行驶时，必须报经公安、城建部门批准。禁止在施工道路上长期停放机动辆，杜绝在施工道路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。对工地需外运土方及建筑垃圾，应251、随产随清，并做到严密覆盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落载运物而污染环境，土方及建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。施工期间的废水（包括排出的地下水）要采用可行的排水设放就近排入下水道，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道，排入前向市政工程管理部门申请批准，按时交纳有关费用。不得在排水管道上占用场地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便渣土等杂物。 施工用电的安全措施(1)施工层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。(2)配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。 (3)手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调252、换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。(4)按规定布线和装设夜间施工照明灯具。对于较黑暗的部分要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。(5)电焊机应单独开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5cm， 二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。(6)施工配电线路布设安全合理，电线严禁挂在脚手架上。(7)经常定期有专人检查电线是否有破损外露或其它情况，有问题应及时处理。 防止高处坠落及高处作业安全防护措施（1）从253、事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业，严禁酒后登高作业。（2）高处作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。（3）高处作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。（4）高处作业应布置足够的照明设备和避雷设施。（5）高处作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。（6）六级以上大风及大雨、浓雾停止露天作业。（7）高处作业面要设材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳，操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高空抛掷材料、工具、物件等。（8）根据有关安全规范要求设置安全网。进出口处有安全防护棚。（9）悬空高处作业必须254、设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括：在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等；在无防护的边缘上作业；在受限制的高处或不稳定的高处作业；在没有立足点或没有牢靠立足点的作业等。（10）高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。（11）高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。（12）高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。（13）运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，严禁乘坐运送物件的吊栏人员。 安全作业纪律及防盗措施.1 安全作业纪律(1) 施工期间，严禁外来人员进入施工255、现场。(2) 进入工地的施工人员必须正确佩带安全帽。(3) 高处、临边作业必须牢固系好安全带。(4) 进入现场的施工人员严禁穿托鞋、赤脚、穿高跟鞋。(5) 特种作业人员必须持有上岗证、方可上岗操作。(6) 不准从高处抛扔垃圾和建筑材料。(7) 拆除的周转材料，有专门堆放位置，并有标识。(8) 各种安全标志或标识牌，不准随意拆除或更换位置。(9) 现场严禁嬉戏、打闹。(10) 严禁带小孩进入施工现场。(11) 施工道路上严禁堆放物品。.2 防盗措施(1) 设安全保卫部门专管现场保卫工作。(2) 制定现场保卫管理制度、值班制度。(3) 建立夜班巡逻制度，防止周转材料丢失。5.2 施工中安全工作的薄256、弱环节及预防措施 预测本工程安全工作的薄弱环节.1机械设备的无证操作和不及时维护，易造成安全事故。.2施工现场高压配电房较多，应注意安全防护。.3雨后施工或在潮湿地方进行焊割作业。.4在桩基施工中，处理质量问题时的安全防护工作.5墩柱的脚手架搭设、使用和拆除。.6高温干燥天气下施工人员的防暑降温。 安全工作薄弱环节的预防措施.1所有机械设备在使用时必须设专人负责进行检查、必要的实验和维护保养，状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗，杜绝违章作业。大型机械设备的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。机械设备运转部位要安装防护栏或防护罩，且作用良好。机械设备夜间作业必须257、有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备。各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。操作人员必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。.2 电器控制1）电器设备要分级保护，安装漏电保护器。 2）动力线要常检查，发现脱皮及时包扎或更换，通过道路的地方要架空或埋入地下2030cm。 3）主电缆一律沿周边架空，脱离地面，每台钻机都安装漏电保护器，严禁乱拉电源线。4）使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无缺，接线正确，设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔线、分开关，动力和照明分开设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。5）258、接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，中断杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。6）用电管理：安装、维修拆除临时用电工程，必须电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。.3 季节施工控制1）雨后要及时对各种用电设备进行检查，无障碍后方可投入使用。2）在雨季施工时，施工现场及时排除积水，人行道的上下坡应挖步梯或铺砂。脚手板、斜道板、跳板上采取防滑措施。加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。3）雨期施工应加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工应防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，应挖除被浸泡259、部分，用与基础同样的材料回填。基坑要设挡水埂，防止地面水流入。基坑内设集水井配足抽水机，坡道内设接水措施。基坑挖好后应及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡。4）长时间在雨季中作业的机械，根据条件搭设雨棚，施工中遇有暴风雨应暂停施工。5）雨后要做好各种机械维修、保养工作，确定无误后方可进行使用。6）在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。.4 钻机作业施工控制在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔中处理故障。当必须下入护筒或其他防护设施的钻孔时，应在检查孔内无有害气体，并备齐防毒、防溺、防坍埋等安全设施后，方可行动。.5 架体施工控制 1）搭设质260、量的检查验收规定：构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度控制在扭力距达到4060Nm。脚手架立杆垂直度应小于等于1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值不大于50mm。纵向钢平杆的水平偏差应小于等于1/250，全架长水平偏差不大于50mm。作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：搭设完毕后；施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在遭受暴风、大雨等强力因素作用之后；在使用过程中，发现有显著变形、沉降、杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。使用261、规定：作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度；在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复；工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在 栏杆上等不安全处休息；人员上下箱梁必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下；每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题262、存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危情况时，应立即通知所有架上人员撤离；在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在任何情况下，严禁在架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。2）拆除规定：脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等263、危险性的作业。3）模板支撑架的规定：使用扣件式钢管脚手架杆配件搭设模板支撑架和其它重载架时，作用于跨中的集中荷载应不大于允许规定值。支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件和其它撑拉。并根据不同的构架、荷载情况和控制变形和施工预拱度的要求，给横杆件以适当的起拱量。支撑架高度的调节采用可调底座。当采用搭接立杆时，其旋转扣件应按总抗滑承载力不小于2倍设计荷载设置，且不得少于2道。当模板支撑架和其它重载架设置上人作业面时，应按规定设置安全防护。.6 高温季节控制：1）高温季节施工应按施工环境情况做好防暑降温措施。2）高温季节根据气温合理调整施工作业时间，尽量避免在高温下的施工时间。3）264、工间休息场所搭设凉棚，正常供应冷饮及防暑降温药品等。4）食品供应卫生、不吃时时间过长的食物。5）按有关劳动保护条例执行。第六章 文明及环境保护管理体系与措施本工程按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中的文明施工检查评分表逐项检查均符合要求，减少施工噪音和环境污染。6.1 文明施工保证体系及保证措施文明施工是现代施工的一个标志，文明施工就是运用科学的管理思想、方法和手段，对施工现场的各种要素合理配置和优化组合，实现现场管理标准化。坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象 工作目标在组织施工中，认真贯彻执行建设部、*市建委、265、*市环保局、*市卫生局关于施工现场文明施工管理的各项规定。重点落实执行*市文明工地标准管理规定，确保“市级文明工地”，争创“省级文明工地”。 管理组织（1）成立由投标人项目经理部文明施工管理负责人为首、各专业施工队为组员的“施工现场文明施工管理小组”组织领导施工现场的文明施工管理工作。（2）设立安全文明部，全面负责项目的现场文明施工管理工作。（3）根据现场情况, 项目经理部成立1040人的场容清洁队，负责环境清扫及维护工作。（4）建立岗位责任制：按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，266、水泥、砂石堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责； 钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。场容管理料具管理环境保护现场卫生防止扰民企业形象工长专业工程师施工作业队施工操作工人机械管理生产副经理文明部长项目总工程师公司生产处业主及监理项目经理（5）文明施工管理机构见示意图: 工作制度（1）每半月召开一次“施工现场文明施工管理小组”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段的施工现场文明施工工作。（2） 建立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各施工单位文明施工负责人参加的联合检查。根据检查情况按施工267、现场检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工班组在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。 建立文明施工保证体系 (见附图文明施工保证体系) 管理规定.1 大门、围墙、道路（1）结合现场平面布置，对场区进行合理的布置；生产与生活之间各种功能区域明确。（2）按企业施工现场文明施工管理条例对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案，统一文字，统一色彩，全面体现企业主色调。（3）根据施工现场情况和施工需要设置适当数量的大门，按企业施工现场文明施工管理条例标准，设计、制作可拆卸的268、场区大门，大门门扇为二开或四开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭，主要大门口内设一屏蔽墙。（4）围墙为2米以上砌块体墙，做到牢固、美观、封闭完整的要求，其设计基本原则为上口平，外立面竖直。对场区围墙刷成白底、红框，用绿字书写宣传标语。（5）为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。（6）在场区门口选择一醒目位置，设计制作广告墙，布置悬挂施工标牌，绘制建筑物特色宣传画、鸟瞰图等，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。（7）大门口内设五牌二图（即：施工现场平面图、施工现场卫269、生区域划分图、施工现场安全生产管理制度牌、施工现场消防保卫管理制度牌、施工现场现场管理制度牌、施工现场环境保护管理制度牌、施工现场行政卫生管理制度牌）。施工现场安全生产管理制度板内容:A 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并且要系好安全帽的下颌带。B 进入施工现场内的人员，不准光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋。C 施工现场一切安全防护设施，不准擅自拆改或做它用。D 非本工种职工严禁乱摸、乱动各种机械、电器设备。E 施工现场人员严禁攀登脚手架、井字架、外用电梯。F 进入现场禁止打闹，严禁酒后作业，防止发生意外事故。G 高处作业人员严禁向下扔任何物体。H 未经培训的人员，严禁进入现场操作，特殊工种作业人员必270、须持证上岗。施工现场消防保卫制度内容:A 施工现场内禁止吸烟或设吸烟室。B 非经批准不得使用电热器。C 动用明火前必须经安全部门检查，办理用火证后方可操作。D 现场的临时支搭禁止使用易燃物，支搭木板房要符合建委“标准”要求，并经消防部门审查。E 工地消防道路要保持畅通，消火栓禁止被埋压圈占，及时安装临时消防竖管。F 工地的办工室、更衣室必须人走关门上锁，财务等要害部门要安装防撬锁。G 职工携物外出和开出车辆必须凭出门条经门卫查验后方可放行。在施建筑物内不准做物资仓库。H 工地禁止留宿非本工地人员，会客和洽谈业务人员要经门卫允许。建筑物内住人要经审批。I 班前要对职工开展防火安全知识教育，做好安271、全交底。所有职工要掌握本工种的防火知识和一般防火常识。J 各工种下班前要拉闸断电，清理杂物做到活完脚下清。施工现场现场管理制度牌内容:A 施工现场平面布置要严格执行施工组织设计中的施工平面图。合理规划临时建筑物，道路及场区上下水管道，保证施工期间场区无积水，场区按规划建筑生产垃圾和生活垃圾池，使两种垃圾分开，做到日产日清，确保施工场区内整洁。B 施工现场要严格执行分片包干和个人岗位责任制，做到整个现场清洁、整齐、文明施工。C 施工现场道路和场地必须平整、坚实，并有排水措施，道路要畅通，不得尘土飞扬。D 按照文明施工及ISO9001质量标准要求，现场施工用的材料要规划成区， 用砌体或警示栏杆区分272、开，并且要摆放整齐，明码标识,合理保管，方便使用。E 工人操作地点和周围必须清洁整齐，干活脚下清，活完料净。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。F 现场成品要有工程成品保护措施，不得有碰撞、损坏现象。G 建筑物内外，禁止随地大小便，经常保持清洁卫生。施工现场环境保护管理制度牌内容：A 清理施工垃圾要搭设封闭式垃圾通道或用容器吊运。B 现场要防止扬尘，运料汽车出工地大门有人冲洗车轮泥土。C 存放水泥要严密遮盖，现场沙石料堆放整齐。D 搅拌机采取除尘装置，设排水沟和沉淀池。E 使用锅炉茶炉应有消烟除尘装置。F 现场油库有专人负责，有防渗漏措施，防止油料跑、冒、滴、漏。G 强噪声作业，必须严格控制作业273、时间，一般不超过22时，对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度。H 现场使用的电锯、空压机等应设置于设备工棚内隔声间或用吸音材料封闭。施工现场行政卫生管理制度牌内容:A 施工现场整洁卫生，无积水，车辆不带泥砂出现场，不随地乱扔、乱倒废弃物。B 办公室、更衣室室内整洁、保持卫生；生活区周围环境清洁卫生；生活垃圾定点集中、及时清理；厕所卫生良好、有专人保洁。C 职工饮水卫生，施工现场应保证开水供应。D 施工现场内交通道路和物料堆放场地均铺设0.9米0.9米0.18米的混凝土方砖, 施工现场路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。E 设专人协调施工现场内的274、交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。F 合理设置施工现场内及结构内垃圾堆放点，做到施工垃圾及时分检，及时清运。.2 材料管理A 施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行，高度不得超过1.5米；砌块材码放高度不得超过1.8米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。B 合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。C 施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易275、爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。D 砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退。E 做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇注混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。F 现场的钢筋加工必须按照要求搭设钢筋棚，并做防雨、防风等防护措施。G 钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。H 施工现场内的施276、工垃圾，应及时分捡、有使用价值的应回收、利用，废料应及时清运出场。.3 行政卫生管理，A 对施工现场的工人临时住宿区，安排专职人员做到每天打扫、洒水，注意人员生活卫生。B 职工食堂要求宽敞明亮，有排烟口（换气扇）， 入门有纱门，所有窗有纱窗,有冷藏设施，生熟分开，案上食物有纱罩覆盖，灶台、墙裙及案板墙要求贴瓷片。厨房里不能住人，同时要求保证无苍蝇，无鼠洞。C 统一规划施工现场内临时办公区域，建造临时办公楼，并配齐水电、取暖、卫生设施，设专人负责清洁卫生。做到办公区域无污物和污水。D 统一规划施工现场内临时厕所，设专人负责清扫保洁，采取水冲措施，及时清掏，及时打药，防止蚊蝇孳生; 必要时，租用临277、时厕所弥补不足。设专人负责检查，确保建筑物内外杜绝随地大小便。E 在场区距宿舍一定范围内（距食堂不小于10m）建四个不少于20 个蹲位的水冲式厕所，男厕所15个蹲位，小便池不小于10m，女厕所5个蹲位。厕所墙裙、隔墙、大小便池要求贴冷瓷片，厕所要求通风、照明良好，设专人对厕所进行卫生管理。保证厕所无积水，夏天无苍蝇，粪便垃圾及时得到清理。F 施工现场内统一规划、设置开水供应站，根据施工人数高峰值，确定开水供应量，确保施工人员的饮水供应。G 生活垃圾实行袋装搜集，并与工业垃圾分开，集中堆放，及时清运出场。H 建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。I 在适当位278、置设置花草等绿化植物，美化环境。.4 施工人员着装管理全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄宇袖章。.5 现场机械管理方面的措施A 现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。B 机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。C 钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。D 临时各种设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持整洁。各种线路敷设符合规范规定，并做279、至整齐简沽，严禁乱扯乱拉。现场生活卫生管理的措施A 工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，室内外放置盆花，美化环境。B 施工现场办公室、仓库、职工宿舍，有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。C 现场厕所及建筑物周围须保持清沽，无蛆少臭、通风良好，并有专入负责清洁打扫，无随地大小便，厕所及时用水冲洗。D 施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。E 宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例。要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的整洁。宿舍内不允许私接私拉电线及各种电器。宿舍必须牢固，安全符280、合标准，卧具摆放整齐，换洗衣物干净，晾挂整齐。G 食堂管理符合食品卫生法，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹下脚的加盖容器，内外环境清洁卫生。H 现场设茶水桶，茶水桶有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。I 现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积井内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要定期清理并消毒，防止有害细菌的传播。J 施工现场设垃圾池，并及时用彩带布覆盖，每天派专入负责管理，定期外运。 对场区进行文明施工具体规划(1)结合现场平面布置，对场区进行合理的规划、既能满足工程需要，又能便于管理，便于交通；生产与生活之间，各种功能区域明确。做到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。(2)281、按企业“施工现场文明施工管理条例”对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案，统一文字，统一色彩，全面体现企业主色调（见下图）。 现场五牌一图示意图 (3)按企业“施工现场文明施工管理条例”标准，设计、制作可拆卸的场区大门，除大门两边根据具体情况书写两条对联外，门头书写“*市*路*桥工程”。 (4)对场区围墙刷成白底、红框，用绿字书写宣传标语。在场区门口选择一醒目位置，设计制作广告牌，布置悬挂施工标牌，绘制建筑物特色宣传画、鸟瞰图等。(5)工地现场办公区采用可拆卸彩板房，美观大方（见下图）。优美洁净的办公室环境(6)合理规划临时建筑物，道路及场区上下水管道，保证施工期间场区无积水，场区282、按规划建筑生产垃圾和生活垃圾池，使两种垃圾分开，做到日产日清，确保施工场区内整洁。(7)按照文明施工及ISO9001质量标准要求，现场施工用的材料要规划成区、布置合理， 用砌体或警示栏杆区分开，并且要摆放整齐，明码标识。钢、木、模板堆放一头齐、一条线；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理（见下图）。钢管堆放区示意图(8)职工食堂要求宽敞明亮，有排烟口（换气扇），入门有纱门，所有窗有纱窗，有冷藏设施，生熟分开，食物有纱罩覆盖，灶台、墙裙及案板墙要求贴瓷片。厨房里不能住人，同时要求保证无苍蝇、无鼠洞。(9)在场区距宿舍一定范围内（距食堂不小于10m）建四个不少于20 个蹲位的水冲式厕所，男283、厕所15个蹲位，小便池不小于10m，女厕所5个蹲位。厕所墙裙、隔墙、大小便池要求贴瓷片，厕所要求通风、照明良好，设专人对厕所进行卫生管理。保证厕所无积水，夏天无苍蝇，粪便垃圾及时得到清理。(10)对职工宿舍设专人进行统一管理。保证宿舍、衣物、被子等叠放整齐，不乱扔杂物，不乱倒剩饭，宿舍要干净卫生，无蚊蝇。(11)在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工网络计划，施工平面图，文明施工责任区分布图，工程组织保证体系、质量保证体系、安全保证体系、文明施工保证体系、实际工作量逐日完成进度表，施工停水、停电记录表，工程施工天气晴雨表以及治保委员会、消防委员会和计划生育委员会图表等。(12)所有施284、工人员必须持证、挂牌上岗，安全帽也要分色配戴。项目经理配红色安全帽，红色胸卡；主要管理人员及质安员配戴黄色安全帽，黄色胸卡；一般管理人员要配戴蓝色安全帽，蓝色胸卡；劳务队统一配戴白色安全帽，白色胸卡。上班必须戴安全帽，出入必须凭胸卡。(13)各种机具旁边要悬挂操作规程标牌，砂浆机处还要挂配合比牌，各种原材料在搅拌前必须进行计量。机械设备停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无泡滴漏现象；灭火器材性能良好；机械设备有专人管理、操作。(14)安全所用的防护栏杆全部用标有一节40cm长，黄、黑相间的（用油漆涂刷）的安全警示杆搭设。 (15)按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护，施工场区要285、设立安全通道，通道用安全网、竹笆进行防护，出入口要悬挂各种安全警言牌和进入施工现场注意事项。施工工作面要设安全行驶路线，并用指示牌指示。 建立和完善各种文明施工管理制度 文明施工规划及实施方案 文明施工现场管理制度 食堂、宿舍、厕所管理制度 文明施工责任区划分表 文明施工奖罚制度 资料各种技术资料、统计报表等齐全、及早完备、准确；按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字正确；能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。 6.2 环境保护保证体系及保证措施为保护生态环境，环境保护工作在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，为当地百姓创造清洁适宜的生活和劳动环境，为此制定如下措施：本企业在该工程286、施工中，为了不影响居民的正常生活、工作，使工作能得以顺利建设，我们将认真贯彻中华人民共和国环境噪声污染防治法及*市有关环境保护的地方性法规、法律，切实做到符合法律、法规的具体要求。 工作目标 我们将依据GB/T24001-1996 idt ISO14001:1996环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符287、合性、资源消耗、可节约程度等。 组织管理（1）现场由项目经理牵头，各班组负责人组成环保小组，负责施工现场环境保护工组，并组织检查和预防。（2）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。（3）根据现场情况,项目经理部成立940人的场容清洁队，每天负责清扫场外周围20米以内以及场外交通道路向外延伸20米区域内的清洁保洁，并洒水降尘。公司生产处项目经理生产副经理项目总工程师质安部长各专业人员施工作业组材料保管组机械设备组食堂后勤组勤杂组 工作制度（1）每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环288、境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。（2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工班组施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按施工现场环境保护管理检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工班组在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决, 投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。 管理规定.1 防止对大气污染（1）土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。（2）本工程内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，289、严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。（3）水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。（4）现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露天。（5）对商品混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净后方可出现场。（6）确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。（7）现场内不允许设置宿舍和临时食堂，施工人员一律在近郊劳务基地住宿，中290、午送饭到现场。（8）现场内的锅炉供暖和烧水茶炉采用液化石油气或天燃气燃料。（9）禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。（10）加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环保措施，确保烟尘排放度达到林格曼I级以下。.2 防止对水污染（1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。（2）现场内基础降水的清洁水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。（3）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出291、施工区域污染环境。（4）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。.3 防止施工噪音污染及扰民措施（1）尽量避免夜间施工，但对于本工程施工中必须连续作业的工序，及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明，并公告附近居民。（2）现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。（3）除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。（4）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，292、上下、左右有人传递。（5）模板、钢管修理时，禁止使用大锤。（6）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。（7）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（8）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。（9）采用新型竹模板代替钢模板技术减少噪音,可大大降低施工噪音。（10）梁板模板支撑系统采用快速支撑技术，简化传统钢管的支撑程序和减少传统钢管的用量，从而降低了支模过程中的噪音。（11）采取隔音、消音措施，减少机械噪音污染。.4 废弃物管理（1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污293、染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。（2）废弃物的运输确保不散洒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。（3）对可回收的废弃物做到再回收利用。.5 其他污染（1）通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。（2）钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。（3）建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。（4）制定水、电、办公用品(纸张)的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。（5）探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。.6 其他管理294、（1）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。（2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。（3）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。（4）施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。（5）对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面，将降水时抽出的深层水再回灌。（6）项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环295、保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。 建立环境保护保证体系（见后附环境保护施工保证体系图） 施工现场的环境保护措施对区域环境噪声污染防治的措施本企业在该工程施工中，为了不影响居民的正常生活、工作，使工作能得以顺利建设，我们将认真贯彻中华人民共和国环境噪声污染防治法及*市有关环境保护的地方性法规、法律，切实做到符合法律、法规的具体要求，主要措施有：因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向当地人民政府环境保护地政主管部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。尽量避免夜间施工，但296、对于本工程施工中必须连续作业的工序，及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明，并公告附近居民。木工加工区设工棚，电锯等噪声大的机械设在室内作业。对烟尘污染的控制措施根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大势污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保护公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下：工地工人食堂大灶、茶水炉等将采取相应的烟尘污染防治措施。各种炉、灶建设竣工后，报请审批该项目的环境保护行政主管部门检查验收，未经检查验收或验收不合格的不得投入使用。各类炉、灶排放的烟尘不得超过国家有关标准。工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂297、物。施工场地内地面要经常清扫、洒水，以防尘土飞扬。 施工现场周边环境卫生保护措施根据GJ16-86 中华人民共和国城乡建设环境保护部城市容貌标准的规定，要确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准，其主要控制措施如下：施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运、必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶，履带车和任何特种重车在市区道行驶时，必须报经公安、城建部门批准。禁止在马路上长期停放车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。对工地需外运建筑垃圾，应随产随清，并做到严密履盖、封闭298、，不得沿途飞扬、洒落，而污染环境，建筑垃圾按城管要求弃于指地点。施工期间的废水，采用可行的排水设施排入现有的排水沟内。不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。出入车辆在出外前将车身、车轮清洗干净。 防止噪音及减少扰民措施为了减少噪音和扰民经过充分研究和论证，拟采用如下措施来防止噪声扰民。.1 组织管理方面设立环保机构，切实贯彻环保法规。严格执行国家和地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文件和工程实际，及时提出有关环保设计，按批准的文件组织实施。成立以项目经理为首的静音施工领导小组，以预防为主，全面综合治理299、。建立定期民意调查制度，施工过程中与附近居委会密切配合，通过居委会反馈的信息进行专项治理。合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较大的施工操作，安排在白天进行，夜晚十点以后至次日晨六时，主要进行无噪音的施工操作。.2 防噪音技术措施通过运用新技术、新工艺、新方法，改变传统落后的施工方法，减少噪音，日常施工过程的噪音，主要来自于拆模板、振捣和机械。（1）采用新型模板技术减少噪音，传统的小钢模施工敲敲打打，噪音较大在本工程中我公司将采用以下模板施工工艺，可大大降低施工噪音。（2）梁板模板支撑系统采用快速支撑技术，简化传统钢管的支撑程序和减少传统钢管的用量，从而降低了支模过程中的噪音。（3）采取300、隔音墙、消音壁措施，减少机械噪音、施工噪音污染。.3 混凝土浇捣方面采用高频低噪音的振动棒的使用频率，提高使用效率，平板采用无噪音的平板振动器。本工程拟采用电机内装式混凝土振动器以减少噪音污染。 路基工程施工环境保护措施（1）公路用地及借土场范围以内的所有垃圾和非适用材料均应清除与移运到适宜的地方妥善处理。清除的表层腐植熟土应集中堆放，以备工程后期用于绿化，或用于弃土、碴场复土还耕。（2）临时排水设施应与永久性排水设施相结合，污水不得入农田、耕地和污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。在施工过程中，不论何种原因，在没有得到有关管理部门书面同意的情况下，各类施工活动不应干扰河流、水道、或现有灌渠或301、排水系统的自然流动。在路基和排水工程施工期间，应为邻近的土地所有者提供灌溉与排水用的临时管道。（3）路基挖方施工和开挖方法不得对邻近的设施及其正常使用产生破坏及干扰。挖方施工中产生的弃方不得弃入或侵占可耕地、农田灌溉渠道、现有通车道路等场所。必须运至指定的弃土场。弃土的堆放应整齐、美观稳定，必要时坡脚应予加固处理，并且排水通畅。（4）在取土和运输过程中不得损坏自然环境；借土结束或借土场废弃时，应对借土场地面进行修整和清理。 路面工程施工环境保护措施（1）拌和场选址应遵从远离自然村落，并在其常年主导风向下风口处的原则。（2）拌和设备应配装有集尘装置。（3）沥青路面和水泥路面摊铺施工过程中剩余废弃302、料必须及时收集运到废弃料场集中处理，不得随意抛弃。第七章 工程进度计划与措施7.1 工程进度计划结合本工程的实际情况，为确保实现施工工期总目标，必须严格控制主要工序的施工工期，统筹安排，合理调整各工序的开始时间和结束时间。统筹考虑材料定货和进场、机械进出场时间，结合施工部署总要求，考虑劳动力平衡等因素，确保工期，按时完成施工任务。工程拟开工时间为201*年0*月*0日，竣工时间为201*年0*月*日，施工总工期为90日历天。详见后附图（*市*路*桥工程施工网络进度计划）7.2 保证工期的组织措施 工期保证方案从确定2011年04月20日开工之日起，我公司将精心组织，精心施工，利用90日历天完成303、规定的工程量。.1选拔业务精能力强的管理施工人员,配齐配足技术工人.2充分细致做好开工前的各项工作准备.3按照总工期目标，利用倒排工期法，制订详细的分段工期控制计划。.4采用新工艺新技术新设备提高施工效率，抓住物资供应关，保证足量准时满足进度要求。.5按施工组织要求配齐上好技术要素和生产要素。7.2.1.6设立专门保证工期的组织机构。 工期保证措施.1精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和机械劳力配置。.2不断优化施工方案和生产要素配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。.3大力开展QC小组活动，积极推广和运用新技术304、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术设备含量，不断加快施工进度，以缩短工期提高工效。.4项目部采取倒排施工计划法安排施工生产，根据业主使用要求及各工序施工周期，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任感，打好交叉作业仗，确保各控制点目标实现。加强对全体施工人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，好中求省，好中求快。树立时间就是效益，进度就是信誊的思想，以战斗姿态投入工程施工。.5加强组织管理，科学安排施工。选用会管理，懂技术，丰富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计305、划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。各级组织机机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，抓好工序衔接，作到环环相扣，有条不紊。安排好施工网络节点，通过控制节点工期目标的实现，来确保总工期控制进度计划的实现。.6挑选精兵强将，早进场，早开工。为加快本标段的施工进度，保证工期，我们已组织好精干的施工管理人员和施工队伍，集中挑选了先进的机械设备。待接到中标通知书后，迅速做好施工前的各项准备工作，做到施工设计，桩位复测，熟悉设文件和技术交底同步进行。压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为工程施工创造条件。.7加强设备和材料的管理工作，材料设备部要提前按计划准备好及时供应，机械设备要严格维修保养制度。保证机械性