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普通国省道养护危桥改造工程桩基盖梁桥面铺装及附属工程施工方案33页
普通国省道养护危桥改造工程桩基盖梁桥面铺装及附属工程施工方案33页.doc
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桩基工程
上传人:职z****i 编号:1059603 2024-09-05 32页 644.61KB
1、普通国省道养护危桥改造工程桩基盖梁桥面铺装及附属工程施 工 方 案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目录第一章 编制说明5一、编制范围5二、 编制依据及参考资料5三、 编制原则6四、编制的目的6五、其它应说明的事项6第二章 工程概况6一、工程概述6二、自然地理概况7三、建设条件7第三章 施工组织8一、施工组织及人员分工8二、施工布置9第四章 施工计划9第五章 交通组织方案14一、封闭交通路段14二、半幅施工路段15一级路标准作业控制区151、警告区172、上游过渡区173、缓冲区174、工作区175、下游2、过渡区176、终止区17三、安全设施的设置与拆除18四、安全作业18第六章 主要项目施工方案18一、钻孔灌注桩181、桩位测量放样182、护筒的埋设19二、盖梁施工22三、空心板预制及安装24(一)、空心板预制24(二)、空心板运输安装26四、结构物拆除27五、桥面铺装27六、护栏28七、桥头顺接28八、伸缩缝291、GQF-E40伸缩缝292、美佳伸缩缝293、沥青麻絮伸缩缝29九、维修加固30第七章 保证措施30一、工期保证措施30二、质量保证措施311、组织保证312、思想保证313、技术保证314、施工保证315、物资保证32三、安全保证措施32四、环境保证措施33第一章 编制说明一、3、编制范围本施工方案编制范围为:S348xx路xx桥、xx桥、xx桥、xx桥、xx桥;S259临商路xx桥、xx桥;S261xx路xx桥;G327xx桥共9座桥梁,包括:桩基、盖梁、预应力空心板预制安装、桥面铺装、附属工程等。二、 编制依据及参考资料公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011);公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004);施工图设计。三、 编制原则本施工方案的编写严格现行标准文件,并深刻理解设计意图后,以技术规范,规程及标准为准绳。坚持实事求是,保证安全、质量、工期和环境保护为施工方案的基本原则。四、编制的目的为了有效的指导现场施工,在施工中做到抓重点部位,4、抢关键工序,提高生产效率,保证工程施工作业有条不紊,循序渐进,真正的做到干一想二预备三,最终确保安全,质量和工期目标的顺利实现。五、其它应说明的事项1、若在实施过程中发现施工方案中计划的机械和劳动力配置不能满足施工需要时,我处将根据工程的实际情况加大机械和劳动力的投入来保证工程施工的顺利进行。2、在现场施工的生产过程中,有个别工艺的施工方法可能会受到其他如工期,施工条件等因素的影响。届时我们将针对具体情况对部分施工方案进行调整。调整后的方案决不违背安全,质量和工期等大的原则。第二章 工程概况一、工程概述我处本次承担的9座危桥改造工程,分布在xx四县,由于损坏程度不同,因此改造情况不一,有改建、5、换板、重做桥面铺装、修复加固等。xx桥位于xx路xx境内,由原先1-13m普通空心板桥改建为1-20m预应力混凝土空心板桥。xx桥、xx桥、xx桥分别位于xx路xx县、临商路鄄城县、xx路xx境内。此三座桥更换普通空心板为先张预应力混凝土空心板;更换全部支座及垫石;重做桥面铺装及钢筋混凝土护栏;对其它剥落混凝土部位进行保护性修复。姚店桥位于连菏线巨野县境内,更换第一空右幅两块空心板及支座;重做右幅桥面铺装;对其它剥落混凝土部位进行保护性修复。xx桥位于cc路xx境内,重做右幅桥面铺装;对其它剥落混凝土部位进行保护性修复。xx桥位于xx路cc县境内,重做桥面铺装。xx桥位于xx路xx县境内,更换6、空心板,重做桥面铺装。xx桥位于xx路xx县境内,进行碳纤维保护性修复加固。二、自然地理概况工程所在区域属黄泛冲积平原,地形起伏不大,降雨量小,属于干燥、中湿类型。气候条件,春季干旱多风,夏季高温多雨,秋季温和少雨,冬季干燥寒冷。四季分明,光照充足,降水集中。地下浅水埋深在3m左右,大多数为淡水,大气降水和地表渗透为主要补给水源,地下水对混凝土无腐蚀作用。三、建设条件砂石料、水泥、钢筋等材料均可以从厂家或就近建材市场购进,其数量能满足需要。所用碎石、砂砾等地材主要从济宁、巨野等地购买,水泥从济宁、菏泽等地购买,钢材可从济南、青岛、莱芜购买,也可从本地钢材市场就近订购,木材本地市场供应充足,地下7、水可作为工程和生活用水,电力供应充足,可满足施工用电。第三章 施工组织接到任务后,我处认识到此项工作的重要性、紧迫性,及时召开有关人员会议布置任务。并委派三位处领导进行分管,调派两名项目经理,调集精干力量组建两个项目部,每个桥梁安排一个施工作业队,调配处现有各项资源、增置部分施工机具。一、施工组织及人员分工为安全、高效、按期完成本次危桥改造施工任务,我处对人员进行了分工,并签订责任书,责任落实到人。人员分工如下:工程名称项目经理分管处领导S348xx路xx桥S348xx路xx桥S348xx路xx桥S348xx路xx桥S348xx路xx桥S259临商路xx桥S259临商路xx桥G327xx桥S28、61xx路xx桥项目经理技术负责人项目副经理安全员各桥施工队分管领导二、施工布置本着因地制宜,便于施工,少占农田、林地,利于环境保护的原则进行布置。为更好的对施工进行有效及时的管理和顺利开展各项工作,各桥施工队在桥位附近就近设置。施工队建设时,为降低建设成本,优先考虑租赁民房院落,桥位附近无院落可租的,就近搭建活动房,搭建时避开公路、河滩,选择荒地或低产田。第四章 施工计划 按照要求S348xx路xx桥、xx桥、xx桥、xx桥和xx桥是重中之重优先安排施工。为保证施工期间不断绝交通,采取半幅施工,按照工期要求,施工任务十分艰巨。经过认真分析制定施工计划如下:1、xx路xx桥:右幅:旧桥拆除:49、月18日4月23日; 垫石挡块背墙抬高:4月24日4月27日; 预 制 板:4月25日4月27日; 安 装:5月5日; 铰 缝:5月6日5月7日; 桥面铺装:5月8日5月10日; 护 栏:5月11日5月13日; 桥头顺接:4月30日5月14日。 左幅:旧桥拆除:5月22日5月27日; 垫石挡块背墙抬高:5月28日5月31日; 预 制 板:5月24日; 安 装:6月8日; 铰 缝:6月9日6月10日;桥面铺装:6月11日6月13日; 护 栏:6月14日6月16日; 桥头顺接:6月1日6月15日;锥 护 坡:5月28日6月10日。2、xx路xx桥:右幅:拆除旧桥:4月22日4月29日;垫石挡块:410、月30日5月4日; 预 制 板:4月28日5月4日;安 装:5月12日5月14日;铰 缝:5月15日5月16日;桥面铺装:5月17日5月19日;护 栏:5月20日5月23日;伸 缩 缝:5月24日5月27日;左幅:拆除桥面:6月4日6月11日;垫石挡块:6月11日6月15日; 预 制 板:5月25日5月31日;安 装:6月23日6月25日;铰 缝:6月26日6月27日;桥面铺装:6月28日6月30日;护 栏:7月1日7月4日;伸 缩 缝:7月5日7月8日;3、xx路xx桥:钻 孔 桩:4月2日4月19日; 旧桥拆除:4月20日4月25日; 盖 梁:4月26日5月2日; 垫石挡块:4月30日5月11、4日; 预 制 板:5月5日5月9日; 安 装:5月17日5月18日; 铰 缝:5月19日5月20日; 桥面铺装:5月21日5月22日; 护 栏:5月23日5月25日; 伸 缩 缝:5月24日5月28日;桥头顺接:5月5日5月30日;锥 护 坡:4月26日5月10日。4、xx路xx桥:右幅:拆除桥面:4月6日4月30日;植 筋:4月23日5月9日;桥面铺装:5月10日5月14日;左幅:拆除桥面:5月22日6月10日; 植 筋:6月11日6月27日; 桥面铺装:6月28日7月2日;5、xx路xx桥:加固:4月25日5月25日;6、xx桥:拆除工程:4月28日5月7日; 植 筋:5月6日5月9日;12、 预 制 板:5月10日; 安 装:5月18日; 铰 缝:5月19日5月20日; 桥面铺装:5月21日5月23日。7、临商路xx桥:右幅:旧桥拆除:5月2日5月8日; 垫石挡块背墙抬高:5月9日5月12日; 预 制 板:4月27日5月14日;安 装:5月22日5月23日; 铰 缝:5月24日5月26日;桥面铺装:5月27日5月29日; 护 栏:5月30日5月31日; 桥头顺接:5月13日6月1日。左幅:旧桥拆除:6月9日6月14日; 垫石挡块背墙抬高:6月15日6月18日; 预 制 板:6月1日6月3日;安 装:6月24日6月25日;铰 缝:6月26日6月28日; 桥面铺装:6月29日7月1日13、; 护 栏:7月2日7月3日; 桥头顺接:6月19日7月5日;八 字 墙:6月15日6月26日。8、临商路xx桥:旧桥拆除:4月12日5月2日; 植 筋:4月22日5月4日; 桥面铺装:5月5日5月8日; 美 佳 缝:5月12日5月19日。9、xx路xx桥:右幅:旧桥拆除:5月9日5月18日; 垫石挡块背墙抬高:5月14日5月20日;预 制 板:5月15日5月23日;安 装:5月31日6月4日;铰 缝:6月5日6月8日; 桥面铺装:6月9日6月11日; 护 栏:6月12日6月14日; 桥头顺接:5月22日6月16日; 伸 缩 缝:6月16日6月20日。左幅:旧桥拆除:6月28日7月8日; 垫石14、挡块背墙抬高:7月3日7月10日;预 制 板:6月4日6月11日;安 装:7月18日7月22日;铰 缝:7月23日7月26日; 桥面铺装:7月27日7月29日; 护 栏:7月30日8月1日; 桥头顺接:7月11日8月3日; 伸 缩 缝:8月2日8月6日;锥 护 坡:7月9日7月24日。10、预制厂计划见附表第五章 交通组织方案本次改造的九座桥梁, 除xx路xx桥采取全幅施工封闭交通、xx桥碳纤维加固外,其余七座桥梁均采取半幅施工不中断交通。按照公路养护安全作业规程JTG H30-2004及山东省公路养护作业施工标志设置规范设置作业控制区,来警告车辆绕行或引导过往车辆安全通过。在半幅施工的桥梁当15、中G327连菏路姚店桥和S259临商线xx桥按照一级路标准设置作业控制区,其余五座桥按照二级路标准设置作业控制区。一、封闭交通路段xx线xx桥,在施工路段两端来车方向的路口处,设置车辆绕行标志、封闭标志和绕行路线图。如下图二、半幅施工路段在半幅施工作业区,为保证过往车辆的安全通行及作业人员的人生安全。根据公路养护安全作业规程,在作业时设置作业控制区。作业控制区由警告、上游过渡、缓冲、工作、下游过渡和终止六个区域组成,并按有关规定在各区域安置标志牌、警示灯等交通安全设施。姚店桥和xx桥按照一级路标准。xx桥、xx桥、xx桥、xx桥、xx桥按照二级路标准。如下图一级路标准作业控制区二级路标准作业控16、制区1、警告区从作业控制区起点到上游过渡区之间为警告区,设置长度为大于1600米(二级路1000米),警告车辆驾驶员已经驶入养护维修作业路段,按交通标志调整行车状态。在警告区内设置施工标志、限速标志和线形诱导标等交通标志牌。2、上游过渡区保证车辆平稳地从封闭车道的上游过渡到缓冲区,在上游过渡区内设置锥形交通路标,引导渠化交通,上游过渡区长度为大于90米(二级路30米)。3、缓冲区缓冲区长度50米,使用隔离墩隔离,在缓冲区与工作区交界处布设路栏。4、工作区即施工作业区,在整个工作区采用隔离墩,作业区长度根据现场实际确定。5、下游过渡区下游过渡区30米,放置锥形交通路标。6、终止区终止区30米,警17、告驾驶员已驶出养护维修作业区。以上各区域内其它安全设施根据有关标准和情况进行增设,在控制区上游道路线形造成视距不良时,在控制区上游的适当位置增设施工标志。控制区设置后,单车道通行时,工作区两端配备交通指挥人员。三、安全设施的设置与拆除施工作业前,顺着交通流方向设置安全设施,施工任务完成后,逆着交通流方向撤除为施工作业而设置的有关安全设施,恢复交通。四、安全作业1、凡在公路上进行作业的人员必须穿着带有反光标志的桔红色工作装,管理人员必须穿着带有反光标志的桔红色背心。2、所有工作人员不得在控制区以外活动或将任何物品置于控制区以外。3、施工作业按作业控制区布置要求设置相关的交通渠化装置和标志,并设专18、人维持交通。4、要熟悉架设在桥面上下的各种管线,并注意保护公用设施,必要时与有关单位联系,取得配合。5、在桥梁栏杆外、立柱顶、盖梁顶等高于2米处施工作业时,设置悬挂式吊篮等防护设施,作业人员系安全带。6、如遇雾天,所有安全设施上的黄色施工警示灯必须持续闪烁,警告过往车辆驾驶员注意安全。第六章 主要项目施工方案一、钻孔灌注桩钻孔灌注桩仅限于xx桥的8棵桩基,其余各桥均未有桩基。1、桩位测量放样根据设计图、路中线和地形进行控制桩布设,控制住布设完毕后,对桩位进行放样定位。2、护筒的埋设根据桩位点设置护筒,选用护筒的内径大于钻头直径20cm,护筒位置应埋设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差控制在50m19、m以内,倾斜度的偏差不大于1%。护筒底部及四周应用粘土填筑,并夯实处理,护筒顶高出地面30cm或高出水面1.02.0m,钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉,发现问题及时处理。3、钻机就位:钻机安装就位后,应底盘平稳、牢固,以保证钻孔过程中不发生沉陷和产生移动。钻机顶部的起吊滑轮缘、钻锥中心和桩孔中心三者须在同一铅垂线上,其最大偏差控制在1cm内。4、钻进:每一个桩的钻孔在距离本桩中心5m内的任何桩砼灌筑完成后24小时内不得开钻,以避免干扰邻桩砼的凝固,钻机就位经测量检查无误后开始钻进,并根据不同的地层情况调整泥浆比重及进尺速度。 5、清孔:当钻孔达到设计规定深度后,将钻头略提起,采用泥20、浆正循环换浆法进行清孔;以保证清孔质量满足设计和规范要求;清孔后,其孔内泥浆、孔底沉渣厚度须符合下列要求:、泥浆指标:相对密度1.031.10;粘度1720(PaS);含砂2%;胶体率98%。、孔底沉渣厚度:不大于200mm。4、钻孔检查:钻孔达到设计标高后,成孔质量采用孔规进行检查,孔规采用钢筋制作,孔规长度为4D6D(D:桩孔直径)。钻孔质量须满足下列要求:、平面位置:不大于50mm。、钻孔直径:不小于设计孔径。、倾斜率:不大于1%。、孔深:不小于设计规定。5、 钢筋笼制作和安装:钢筋进场后按不同钢种、等级、牌号、规格分别验收,分别堆放在钢筋棚内,设立识别标志。每批钢筋具有出厂质量证明书和21、试验报告单,并按试验频率抽取试样做力学性能试验。钢筋的加工制作在钢筋制作场地完成。钢筋使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,保持钢筋表面洁净。成盘的钢筋和弯曲的钢筋首先进行调直,再按设计要求制作成型,加强筋直接在模具上按照设计图纸要求焊接成型。钢筋接头按规范要求错开布置。每搭接区段长度内接头面积占钢筋总面积的百分比不大于50%。桩孔钢筋骨架在钢筋加工棚内分段制作,吊放时接长,接长采用电弧搭接焊。钢筋笼标准分节长度为9m,其底节和顶节长度根据钢筋骨架总长度而定。为防止钢筋笼起吊及运输过程的变形,钢筋笼加强箍筋处加临时十字支撑,以增强其刚性,并在吊入桩孔过程中依次拆除。钢筋笼起吊时,采用大小钩进22、行平稳起吊,避免起吊弯曲变形。钢筋笼固定采用在钢筋笼顶端根据支垫高度焊制四个吊环,用两根钢管穿在吊环内,用枕木将钢管垫起,避免钢筋笼重量压在护筒上。钢筋笼对中完成后,在钢筋笼的四个方向焊顶撑,顶于护筒内壁,确保钢筋笼在灌注过程中不偏中。钢筋骨架安装后,其偏差应符合下列要求:主筋间距10mm;箍筋间距20mm;骨架外径l0mm;骨架倾斜度0.5;骨架保护层厚度20mm;骨架中心平面位置 20mm;骨架顶端高程+20mm,骨架底面高程50mm。 6、导管安装:钢筋笼安装就位后立即安放导管,导管采用300mm的钢性导管,导管使用前试拼,并进行水密承压试验。导管试拼时,用油漆标注长度尺寸及编号,安装时23、,对号入座并使导管底部距孔底预留400mm的空间,在下放过程中避免导管与钢筋笼碰撞,遇导管下放困难应及时查明原因。导管内壁表面光滑并有足够的强度和刚度,管段的接头采用丝接头,防止挂钢筋笼和便于装拆。下放导管的长度计算确定。7、混凝土灌注:首批混凝土浇注采用拨球法灌注。拨球灌注前,混凝土储存量须保证首批混凝土灌注要求,导管埋深大于1.0m,首批混凝土数量可根据下式计算。灌注前先将料斗注满混凝土,再拨球灌注,在料斗内混凝土面下降的同时,混凝土搅拌运输车继续向料斗内放料,使料斗内始终保持有大半斗的混凝土,第一车混凝土灌注后,测量混凝土面的上升高度,计算导管埋深。整个灌注过程连续进行,调配足够的运输车24、辆,尽量缩短间隔时间,确保混凝土的顺利灌注。在整个灌注过程中,经常量测孔内混凝土面的上升高度,作好混凝土灌注记录,控制导管埋深在2m6m。浇注水下混凝土时,孔口溢出的泥浆引流至适当地点或弃运至指定地点处理,以防止污染。孔身混凝土灌注至预计标高后,加灌0.50.8m,以保证破除桩头后顶部混凝土质量。水下混凝土灌注是钻孔灌注桩施工是最重要、最关键的工序,必须引起高度重视。浇注混凝土前,对混凝土供应能力、运输能力、混凝土拌和质量、劳动力组织、灌注设备等进行全面的检查,并进行详细的技术交底。同时,对混凝土灌注过程中可能出现的灌注事故,应采取有效的预防和紧急处理措施,确保水下混凝土灌注质量。二、盖梁施工25、盖梁仅限于xx桥的两道桥台盖梁,其余各桥均未有盖梁。1、底模:盖梁施工为了不扰动原有地基,在盖梁施工时采用就地浇筑混凝土底模,2、侧模板:模板采用专业厂家生产的平板钢模拼装,施工时先铺设好底模后,安装钢筋,再支立侧模。支模时采用侧模包底模,将侧模底口贴靠在底模,穿上对拉螺栓紧固,侧模上口设置口撑,用对拉螺栓紧固。模板外侧设斜撑及拉杆紧固,并用之调整模板的顺直度。端头模板设于侧模内,并在侧模上设置挡块,固定端头模板位置。所有模板的接缝处加橡胶止水垫防止漏浆。模板安装质量要求标准:模板标高10mm 模板内部尺寸20 mm 轴线偏位10mm模板相邻两板表面高低差2mm 模板表面平整5mm 3、钢筋:26、绑扎钢筋前先将桩顶部钢筋表面的水泥浆清除干净,将位置进行校正或按照设计要求进行弯折。钢筋在加工棚制作成半成品,在底模上标出钢筋的位置,按线进行逐点绑扎。钢筋加工允许偏差:受力钢筋顺长度方向加工后的全长10 mm弯起钢筋各部尺寸20mm 箍筋各部分尺寸5mm钢筋安装允许偏差:受力钢筋间距10mm箍筋、横向水平钢筋间距10mm 钢筋骨架尺寸长10mm,宽、高5mm 弯起钢筋位置20mm 保护层厚度5 mm4、混凝土:混凝土拌和站集中拌和,混凝土运输车运至现场,用吊机吊料斗浇注混凝土。振捣采用插入式振动棒,振捣至混凝土面不再下沉、无气泡冒出、表面泛浆为宜,避免过振现象发生。5、养生:混凝土浇筑完毕定27、浆后及时覆盖洒水养生,以保持表面湿润为宜,养生时间不低于7天。6、拆模:混凝土强度达到2.5Mpa以上时,方可拆除侧模。拆模时遵循先支后拆的原则,另外注意对构件的边角保护,严禁用大锤敲击。三、空心板预制及安装空心板预制与安装有我处预制场负责实施,(一)、空心板预制1、钢绞线的加工及张拉、钢绞线的下料长度,根据张拉台座两端张拉杆之间的距离确定。钢绞线的切断采用手提砂轮切割机,并在钢绞线端部涂上防锈漆。、张拉机具应与锚具配套使用。千斤顶与压力表应配套送至有相应资质部门校验,以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线,张拉机具应由专人使用和管理,并应经常维护,定期校验。、钢绞线进场后应做抗拉强度、延伸率28、松弛率和弹性模量试验。试验结果必须符合设计要求,方可使用。、张拉程序应符合设计要求及公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)的规定。、在张拉过程中做好拉伸量测量,张拉采用张拉力控制为主,用伸长值进行校核。实际伸长量与理论伸长值相比不得超出6%,同一构件内断丝不得超出钢丝总数的1%。钢绞线张拉后,其位置与设计位置的偏差不得大于5mm,同时不得大于构件最短边长的4%。预应力钢绞线失效段采用塑料管进行失效处理。2、在钢绞线张拉完成钢绞线稳定后进行钢筋绑扎,先在底模上弹出板梁的端头线及标出箍筋的位置线,按标注的位置摆放钢筋进行绑扎,为确保钢筋在浇筑混凝土时不发生松动采用逐点绑扎。钢筋绑扎29、时先绑扎底板和腹板钢筋,绑扎完毕后安侧模,模板安装固定后,再绑扎顶板钢筋3、模板:外模采用定型钢模,分节制作,便于支立及拆卸。以保证空心板质量。芯模采用橡胶气囊,采取措施防止芯模的上浮,保证各部结构尺寸的准确性。模板支立与拆除由木工班负责。安装前先将模板表面用电动工具进行抛光,将表面的漆渍、油污等清除干净,在模板的接口处及底模的两侧粘贴密封橡胶条,作为止浆带。将模板按照试拼编号逐块连接成整体,涂刷脱模剂,由龙门起吊就位,就位时严格按照底模标注线位调整好模板位置,并固定牢固。、砼浇筑:砼由预制场拌和站集中拌和,预制场龙门下挂电动葫芦进行浇筑。空心板浇筑分两次进行。浇筑完底板后穿入芯模,再浇筑腹板30、及顶板。、养生:采用覆盖棉毡洒水养护,养护时间大于7天。、放张:混凝土强度达到设计强度的85以上且龄期7d以上时,方可放松预应力钢铰线,空心板放张结束后,用场地龙门将其吊出浇筑槽运输至存梁场地。预应力空心板的存放期不得超过60天。(二)、空心板运输安装桥梁下部结构及拆除工程完成后,由测量人员在盖梁上放出空心板安装边线及支座位置。1、空心板运输空心板采用预制厂龙门起吊装车,大型平板车运输。装板时先将平板车倒入龙门跨径内,由预制厂龙门从存梁区起吊,运至平板车装车,在平板车上采用方木在板端支撑区段内进行支垫,并采用20mm钢丝绳和5t手动葫芦在板的前后端各捆绑一道。运输时平板车起步要稳,行走时行车速31、度在公路上控制在每小时20km以内。在运输预应力混凝土空心板时,采取措施防止预应力产生的负弯矩对板起破坏作用。2、空心板安装空心板安装前先将盖梁顶部清扫干净,支座垫石混凝土强度必须达到安装要求,按照放样的支座位置摆放支座。现场采用两台不低于25t的吊车起吊空心板就位,安装时由一人指挥,统一号令和手势。板运至安装现场后,两台吊车各吊一端,待吊钩、吊点、起板钢丝绳确认无误后,两台吊车同时缓慢起吊,板梁起吊至离开平板车510cm时暂停,对起吊情况进行检查,确认安全后继续起吊。在吊装时两台吊车的提升、旋转、下落步调要协调一致。板梁吊至安装位置稳定后,两端同时缓慢下落,落至距支座10cm时暂停下落,校正32、板的位置。校正好后继续下落,在下落的同时安装人员用撬杠辅助,确保安装的空心板不超线、不压线,控制好伸缩端的板端间隙。空心板就位后对安装质量进行检查,包括板的位置、与相邻板梁的底面高差、相邻板的间隙、安装高度及支座受力情况等。四、结构物拆除本项目工程拆除工程量较大,在拆除时根据不同的情况采取不同的拆除方法。对于改建和换板工程,采用混凝土破碎机进行拆除,拆除时有专人在现场指挥,避免损伤新浇筑的构件或保留的盖梁。对于重做桥面的工程,采用小型风镐配合人工进行凿除,作业时要认真仔细,决不能对板顶造成损伤,凿除后对表面的松散混凝土清理干净。对于在结构物拆除中产生的建筑垃圾不得随意丢弃,要集中堆放并运送至指33、定的垃圾场。五、桥面铺装桥面施工前将表面松散的石子清除干净,对于凿毛不彻底的位置继续凿毛,然后冲洗干净,确保铺装层与板的有效结合。1、钢筋:在钢筋绑扎前先将板顶预埋钢筋进行整理,并在板顶标出桥面钢筋的位置,钢筋按照位置摆放逐点绑扎。按照设计尺寸将绑扎好的钢筋网片下设置垫块,并将钢筋网片和板顶预埋筋绑扎固定,钢筋绑扎好后施工人员不得随意踩踏钢筋。2、混凝土浇筑:混凝土采用拌和站集中拌制,混凝土运输车运输,混凝土泵车浇筑,浇筑时从一端向另一端进行,采用振动梁振捣,以适宜的速度前进,边振捣边找平。对于边角处振动梁不易振捣的地方,采用振动棒。桥面铺装采用二次收浆,收浆后对桥面进行拉毛,拉毛后要注意观察34、,及时进行覆盖洒水养生,养生时间不低于7天。3、开放交通:根据现场同养试件强度,待桥面铺装混凝土强度达到设计强度后,方可开放交通。六、护栏桥面铺装完成以后,在桥面上用全站仪或经纬仪与钢尺放出护栏边线,校正空心板护栏预埋钢筋,并将表面粘附的灰浆用钢丝刷清除干净。钢筋严格按照施工图设计的位置、间距绑扎,绑扎钢筋时每隔510m设置一个标准高度,挂上线绳,按线绳高度进行绑扎。确保护栏顶部保护层厚度。模版采用专业厂家生产的定型钢模板,按线支立模板,模板支好后测量模板顶面高程,标出砼浇注线,按线浇注砼,严格控制顶面外观质量。七、桥头顺接对于有桥头顺接的桥梁,在桥梁两头各20m范围内将原有沥青路面凿除,并将35、松散基层粒料清理干净,对于不能满足最小厚度15cm的位置进行下凿,使顺接路面最小厚度不小于15cm。由于采用半幅施工,在路中线处设置纵缝,纵缝的设置按照监理及相关要求设置。基底清理完毕后,支立模板,支立模板时每隔5m用水准仪测量高程,挂上线绳进行校正,模板底部空隙采用高标号砂浆填塞。混凝土浇筑前先将基底洒水湿润,罐车将混凝土运至现场后直接放入到莫内,人工大致摊平,采用振动梁振捣,振动棒辅助,对于混凝土较厚部位先采用振动棒振捣,再用振动梁振捣找平,人工收浆抹面。桥头顺接路面同桥面铺装,采用二次抹面,顶面做拉毛处理,覆盖洒水养生7天,待混凝土强度达到设计强度时方可开放交通。八、伸缩缝伸缩缝有GQF36、-E40伸缩缝、美佳伸缩缝、沥青麻絮伸缩缝。1、GQF-E40伸缩缝在运输过程中,不得松开固定螺帽,吊点位置要准确,谨防碰撞、倾斜和扭曲。桥面铺装完成以后,将预留槽口内杂物清除干净,并将槽口表面混凝土凿毛,水冲洗干净。校正板端和背墙预埋钢筋,使其与伸缩缝锚固筋对应,所有锚固筋均与预埋筋焊接。上道工序完成以后,将纵向钢筋按图纸要求穿入,并分别用铁丝扎牢。浇筑混凝土前先将槽口洒水湿润,混凝土倒入槽口后,用2台插入式振捣棒对称进行,振捣时仔细认真,注意伸缩缝下混凝土的密实性。振实后抹平收浆。采用覆盖洒水养生,洒水养生不少于7天,在砼的强度达到设计强度以前,不得开放交通。2、美佳伸缩缝美佳缝施工,我处37、引进具有专业资质的施工队伍进行施工。3、沥青麻絮伸缩缝沥青麻絮伸缩缝施工前先将构造缝内杂物清理干净,对缝底进行封堵,以免在填塞时超出板底。施工时在现场熬制沥青,首先应熟悉沥青的各项温度指标,避免温度过高造成沥青老化或超过闪点发生安全事故。拌合好的沥青麻絮要及时填塞,填塞时要仔细认真确保填塞密实。九、维修加固对于xx桥碳纤维维修加固,我处将引进有专业资质的施工队伍进行施工第七章 保证措施一、工期保证措施根据施工总体工期安排,对施工进度进行控制,并采取以下保障措施:1、选拔业务精、能力强的管理人员,每座桥梁安排一个施工队伍。充分细致做好开工前的各项准备工作,制定详细的施工计划。抓好物质供应关,物资38、供应满足工程进度需要,避免出现停工待料情况。2、在管理上,做到领导班子到位,管理人员到位,现场服务到位,管理措施到位,奖惩措施到位。加强与地方的关系协调,创造良好的施工外部环境。3、早进场、早开工。做到建场快、安家快、机械人员到场快,开工快。创条件,抢重点,充分作好内部管理协调工作。4、落实岗位责任制,强化施工管理。根据工期目标,制定进度计划,并落实到每个分项中,实行分工负责,定期检查落实情况,对未完成进度计划的,查明原因及时整改。5、配备足够的机械设备和人员,确保进场设备完好率100 ,项目管理、施工人员出勤率95 以上,所有操作人员必须持证上岗。搞好设备保养、维修等日常工作,充分提高设备的39、完好率和利用率。二、质量保证措施质量目标:工程一次验收合格率达100%;竣工工程优良品率达95%以上;顾客满意度90%,无重大质量投诉;1、组织保证我们成立了两个项目部,每个桥梁安排一个施工队伍,委派三位处领导进行分管。建立了分管领导、项目部及施工队三级组织机构,项目部技术负责人负责所承担工程的全面质量管理工作,对工程进行监督和检查。施工队设置专业技术人员任专职质检员,在队长的直接领导下进行工作。2、思想保证对所有施工人员进行思想教育,强化质量意识,增强质量观念,树立“百年大计、质量第一”的观念。3、技术保证做好技术交底工作,定期对职工及操作员进行技术规范,操作规范、施工规范、工艺标准的培训,40、提高职工的技术水平和操作能力。严格执行设计图纸会审制度。全面熟悉图纸,充分理解设计意图。优化施工工艺,严格按照施工工艺和现行施工规范施工。技术资料详实,与施工同步,能够正确反映施工全过程,做到工完资料清。4、施工保证加强施工过程的质量控制,严格执行“五不施工”、“三不交接”制度。即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩位和资料未经复核不施工;材料无合格证或不合格者不施工;工程未报检不施工;无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。施工作业和工作程序制度化、规范化。确保工程材料性能良好,选定最佳工艺参数。严格按工艺要求进行施工。对施工过程进行及时有效的41、质量监控。5、物资保证材料的采购,严把材料质量关。根据施工进度及各种材料的贮存特点、分期分批进料,并建立进出库签单制度,保证所需材料优质足量储备,以保证工程质量。三、安全保证措施安全指标:无重大伤亡责任事故,经济损失不超过工程量的1。1、建立健全安全生产组织机构、各项安全生产规章制度及安全生产责任制。进行安全教育、安全检查、安全防火,事故报告的内容实事求是。每桥配备专职安全员1名,特种作业人员必须持证上岗。2、制定各级安全工作职责,在各自主管的范围内负责安全生产工作,认真贯彻有关安全生产、劳动保护的各种规定、标准和制度。积极参加安全生产学习、安全会议,做到能正确使用各种设备、工具及个人劳动保护42、用品,发现事故隐患及时报告。3、通过签定安全生产目标责任书,安全生产责任落实到各项目、现场指挥和操作人员头上,做到职责目标明确。4、由处安办对各项目进行安全生产考核,考核采用日常考核与安全检查相结合的方式,对考核结果采取奖罚。5、加强交通管制,作业控制区必须有专人管理,确保施工期间不断绝交通,不出现较大的堵车现象。作业控制区的设置必须严格按照山东省养护作业施工标志设置指南中规定的位置设置标志标牌。任何作业人员不得到控制区以外的道路上操作,或将物品放置于控制区以外的道路上。6、工地供电严格使用三相五线制TNS保护接零系统。严格按照三级配电两级保护的要求进行配电。分配电箱和开关箱必须设置漏电保护器43、,其中开关箱作为末级漏电保护,其动作电流不大于30m A,动作时间不小于0.1S。所有电箱门锁完好,开关配件完好灵敏,配电箱做好防雨措施。严格按照JGJ59-99规范要求,行“一机、一闸、一箱、一漏”.7、在施工时,高空作业、施工用电、交通安全作为主要安全控制点。在施工时采取相应措施进行重点控制。四、环境保证措施保护环境已成为施工行业的重点,在工程施工中,容易造成附近水土流失、植被破坏及环境污染。根据谁破坏谁治理,谁使用谁保护的原则,我们施工单位有着不可推卸的环境保护责任。另外由于施工机械的功力较大,在施工中将产生较大的噪声,给附近的居民造成影响。在施工中产生的废弃物如不妥善处理,将给周边环境44、造成污染,因此在施工中应采取有效措施加以控制。1、通过对破除的弃碴统一规划、综合利用,节约宝贵的土地资源,避免因乱弃废渣而造成河道淤积或环境污染。2、通过对施工机械的有效管理与控制,减少施工噪声对周边居民的影响,加强人员管理,保持当地社会环境的和谐与稳定。3、施工结束后,对使用的场地进行复耕或绿化,生态环境得到恢复和改善。使环境与经济得到协调持续发展,为公路的安全运行及当地社会经济、旅游业的发展创造良好的投资环境。4、施工中,若发现有历史文物、古墓葬、古生物化石及矿藏等,立即停工,及时向监理工程师、当地政府及有关文物管理部门报告,并采取相应措施加以保护,待文物管理部门作出处理决定后,方可继续施工。5、钻孔护壁泥浆要妥善处理,不得随意排放,避免对附近环境造成污染。6、施工期间,施工物料如水泥、油料、化学品等堆放、保存进行严格管理,防止雨水将物料随雨水流入田地及附近水域造成污染。7、按照机械设备操作规程进行操作,按时对机械设备保养维修,
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