1、省道双柱式钻孔灌注桩基础大桥桥梁改建项目整体工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1总体施工组织布置及规划41.1编制依据41.2 工程概况41.3组织机构43、财务部负责工程财务管理。其主要职责：64、工程部全面负责本项目部施工技术工作，其主要职责：66、计统部、合同部负责工程计划经营和合同管理。其主要职责：77、安全部负责本项目的施工质量和安全工作。其主要职责：814项目管理目标92主要工程项目的施工方案、方法与技术措施9水泥稳定碎石基层施工141.目标配合比设计阶段172、生产配比设计阶2、段173、生产配比验证阶段17各分项工程的施工顺序201.施工顺序212.施工方法：213.桩基检测241.主要施工工艺及要点24先张法预应力空心板施工方法271.制梁台座272.校验千斤顶283.钢绞线制作与张拉284.绑扎钢筋295.模板安装296.梁体混凝土297.芯模安放298.芯模抽取299.放张和出槽291.测量放样，划出支座中心线、大梁边线、端线，核对跨径尺寸。303.准备不同厚度的不锈钢板以备梁体安装找平。301.吊架安装313.梁上防冲护栏模板底，按高度进行密封处理。311.湿接缝施工321.湿接缝钢筋、钢绞线322.模板323.混凝土浇筑321.模数式伸缩装置33各分项工程3、的施工顺序342.桥梁的基础工程全面展开，预制场建成后即开始梁体预制。34工期保证体系344.工程质量管理体系及保证措施37质量目标41建立质量管理保证体系41实现上述质量目标，我们将采取以下具体保证措施412、制定创优计划，完善质量保证体系413、健全组织，加强领导414、严格制度，狠抓落实415、努力做到质量管理工作规范化、制度化426、强化和完善检测手段427、严把原材料质量关429、抓好标准化作业，规范施工工作4210、积极开展QC小组活动4211、科学组织施工4312、加强对施工队伍的管理4313、主动做好施工中协作配合工作435安全生产管理体系及保证措施46安全机构设置和保证体系44、6二、46安全保证措施46安全生产应急预案476环境保护、水土保持保证体系及保证措施48环境保护管理体系及组织机构48水环境保护措施497.文明施工、文物保护保证体系及保证措施49文明施工措施492、沿施工作业区设置明显边界。498项目风险预测与防范，事故应急预案501、实施信息化施工，加强项目组织管理。509.其他应说明的事项51民工工资按月支付保证措施514.各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得业主的认可。52路基填筑施工工艺框图63 施工组织设计1总体施工组织布置及规划1.1编制依据SXXXX线XX河大桥改建工程招标文件、图纸等； 国家有关部委颁布现行的技术规范、规程及标准等； 现场调查5、采集、咨询所获所的有关资料等； 我单位拥有的科技成果、企业管理水平和技术装备能力等。1.2 工程概况该项目SXXXX线XX河大桥改建工程，位于河南省XX市XX东南老城镇南，该桥中心桩号K197+916,旧桥改造后桥面全宽12米，上部为14-16米预应力空心桥，下部为双柱式钻孔灌注桩基础。1.3组织机构我公司若有幸中标，依据本工程规模及施工特点，我单位将把该项目列入重点工程进行管理。本着“精干、高效”的原则，抽调具有丰富施工经验的管理人员和技术人员组建“SXXXX线XX河大桥改建工程项目经理部”，统一指挥本合同段的各分项工程施工。项目经理部设项目经理、总工程师各一名，经理部下设工程技术部、合同6、部、质检部、试验室、财务部、安全部、材设部、后勤部、一个预制场、两个专业工程队，负责本合同段的桥梁工程的施工。项目经理部组织机构图： 拟为承包本标段工程而设立的组织机构图项目经理总工程师财 务 部合 同 部质 检 部计 统 部试 验 室办 公 室 拌 和 站材 设 部安 全 部协 调 部工 程 部预制场桥梁施工二队桥梁施工一队说明：1、项目经理：是由公司法人代表直接委派，是直接管理本合同段工程的最高领导，全权负责本工程施工管理，并对工程的施工质量、安全、工期、经营状况直接向总经理负责。其主要职责：（1）代表公司最高管理者实施向业主作出的质量、工期以及其他投标承诺；（2）主持编制项目质量计划和施7、工组织设计，保证质量体系在本工程项目的有效运行；（3）组织参加本工程质量审核，保证质量计划、工期计划的有效实施；（4）负责项目的组织分工，明确人员责任，定期主持召开施工生产会议，开展安全、质量活动，掌握施工生产计划和财务动态，确保各项既定目标的实现；（5）审定或签发对内对外的重要文件，定期组织现场管理和安全工作检查。项目经理主要协调各部门和各施工队的关系，全权处理施工生产中出现的各种问题。协调处理本项目部与地方政府、业主的各种关系。2、总工程师：是本合同段工程的项目技术负责人，主要分管施工技术科、试验室及总工办。主要职责：（1）主持本项目质量创优规划的编制及修订工作，负责项目质量创优规划中有关8、技术工作的安排；（2）主持项目质量创优规划编制及修订工作，负责项目质量创优规划中有关技术工作的安排。（3）参加管理评审和内部质量体系审核工作，负责施工过程中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作；（4）批准单位工程施工组织设计和质量计划，并组织实施；（5）协调管理施工技术室和测试中心的工作，直接向项目经理负责；（6）负责图册、文件、资料的分配、签发，组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总。3、财务部负责工程财务管理。其主要职责：（1）认真学习国家、地方有关法规，贯彻国家的各项财经方针、政策，推行责任成本管理；（2）组织本部门及所属单位认真进行会计核算和会计监督工作。参与有关财务收支计划、9、成本计划的制定、考核、分析工作；（3）组织各队开展包括成本管理，特别是全面推行责任成本核算在内的经济核算工作，促进整个工程经济效益的提高；（4）定期不定期检查所属单位会计核算工作、成本管理工作以及遵守财经纪律等情况，及时推广先进并纠正错误作法；（5）负责本项目的各种结算凭证、单据和财务印鉴及货币资金、有价证券的管理工作，并保证安全完整。对货币资金以及有价证券的收付业务，做到日清月结。确保会计信息合法、真实、准确、及时、完整。4、工程部全面负责本项目部施工技术工作，其主要职责：（1）对本项目施工过程控制进行检查、监督和指导，编制完善本项目施工技术管理制度，健全本项目施工技术管理体系；（2）协同各10、队编制施工组织设计和质量计划，组织设计文件会审及施工技术交底，检查各队施工组织设计、质量计划的执行管理工作；（3）负责技术文件资料的保管、发放和更改，制定管理程序，对本项目各队的技术文件资料实施控制。（4）负责本项目的技术组织和调度工作，检查指导现场的管理及成品的保护工作；（5）参加质量事故的调查分析，参加编制、审定事故处理方案；（6）协调各队的单位工程验交工作，指导各队竣工文件的编制移交。5、材设部主管本项目的物资计划、采购、保管、储存供应以及机械设备的管理及维修管理工作。其主要职责：（1）按公司有关规定，制订物资管理制度和设备管理办法；（2）根据承担的工程任务，编制上报业主的主要物资、材料11、总需要量计划和年、报度申请计划；（3）对物资市场进行调查、掌握物资供应动态，组织协调材料、半成品采购、搬运、贮存、分配工作。协助砂石料生产单位安排加工生产计划，负责本项目砂石料计划、分配、供应工作；（4）按规定编报物资统计报表，做好竣工资料的搜集、整理工作，为施技部门编制竣工文件提供有关资料。负责组织采购材料关成品的验证、检验、标识的指导，监督不合格物资的处置；（5）认真抓好各队的物资管理，定期组织现场物资管理检查评比工作。负责供货方的选择、考核、评价，提出意见并建立合格供货方名册；（6）掌握本工程全部设备的数量、动态、技术状况，组织协调和检查本项目的设备管理、使用、保养、维修工作；（7）负责12、新购设备的选型工作，指导所属各队搞好设备订货、验证、安装的技术指导工作。参与重大设备事故的调查、分析、处理，负责办理特大设备事故的上报工作。（8）负责组织设备检查和竞赛评比活动，总结交流和推广设备管理的先进经验，及时表彰设备管理先进单位和个人。6、计统部、合同部负责工程计划经营和合同管理。其主要职责：（1）认真学习国家、地方有关法规，贯彻国家的各项财经方针、政策，推行责任成本管理；（2）编报对业主的年、季、月计划，对施工队下达年、季、月计划，建立健全统计台帐，准确掌握计划执行情况，上报统计报表，要求内容真实、全面，报告及时；（3）根据预算配合有关部门，对项目的成本目标，成本降低额、项目的效益等13、主要指标进行评估，协助项目经理办理单位工程承包合同。对合同进行评审，依据合同充分作好索赔工作；（4）组织有关部门按规定及要求，及时办理对业主的计量支付，并及时对施工队进行验工计价，确保施工顺利进行；（5）组织各队开展包括成本管理，特别是全面推行责任成本核算在内的经济核算工作，促进整个工程经济效益的提高；7、安全部负责本项目的施工质量和安全工作。其主要职责：（1）贯彻执行国家有关安全质量方面的方针、政策；（2）审查和制定安全生产规章制度，编制质量手册和创优规划，负责向施工队进行安全质量交底；（3）提出预防事故的措施和建议，并限期进行整改落实；（4）负责职工安全质量教育培训，指导质量管理小组进行技14、术攻关；（5）对各队的安全质量措施进行检查监督，确保各项措施和制度的落实；（6）按规定向业主和局呈报月、季、半年、全年的安全质量统计报表和总结报告；（7）负责安全质量事故的调查、处理、结案、统计、报表等工作；（8）认真贯彻ISO9002族标准，对质量体系正常运行进行监督，组织内部质量审核，为管理评审提供资料。8、质检部、试验室主要负责本项目的质量检测、试验检测等工作，其主要职责：（1）贯彻执行国家颁发的有关测量试验标准、规程和规定；（2）设计各类混凝土、砂浆施工配合比，制定本项目原材料、工序试（检）验工作规划并组织实施；（3）按受原材料试验和工序试验委托，对原材料工序试样按标准进行试（检）验，15、督促检查主要材料的正砍保管和合理使用；（4）对本项目的施工过程测量工作进行检查、监督和业务指导，并组织协调对本管区和相邻单位作贯通测量；（5）结合施工需要，积极推广新工艺、新材料的应用；（6）参加质量检查，对有关的施工质量问题参与处置方案；（7）参加施工技术调查，了解材料产源和状况，协助选定砂、石料产地；（8）负责对各单位测量仪器的使用和检定校验情况进行检查、督促和业务指导，并负责制定职工培训计划并组织实施。14项目管理目标1.41质量目标：本合同工程的质量目标为优良工程，分项工程合格率100%，优良率95%以上；单位工程合格率100%，优良率90%以上。142安全目标: 实现“五无、一消灭、16、一创建”。143工期目标: 确保4个月的计划工期，争取提前15天完成本合同段的全部工程。144文明施工目标: 建成样板工程。施工总体指导思想施工总体指导思想为：以路基、路面施工为主，以圬工砌体为先导，以大桥施工为辅，注重环保施工，合理划分施工区域及作业顺序，及时上足施工劳力及设备，做好各项准备工作，统筹计划，合理安排，组织流水作业，保持均衡生产，确保各阶段目标与总体目标的实现。2主要工程项目的施工方案、方法与技术措施路基工程 路基挖方：恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。施工工艺见表路基挖方施工工艺框图。（1）路基土石方开挖根据地形、地质、开挖断面及施工机械配备等情况，采用保证17、边坡稳定的方法进行施工。机械配备采用140kw推土机（配单齿松土器）、PC220挖掘机、装载机、自卸车等，进行机械化作业。地质情况适合时，采取光面爆破开挖边坡。爆破作业以中小型及松动爆破为主，严禁过量爆破，并在爆破作业前14天作出计划和措施报经监理工程师批准。（2）开挖淤泥、软土应在雨后5天、开挖前7天内对其进行动力触探，以确定其清除深度、范围，并绘制平面图、横段面图以及作出施工计划和回填材料试验等资料，报驻地监理工程师和业主审批后方可开挖。开挖的淤泥、软土应堆放在指定的弃土场。开挖完成后，将清除淤泥、软土后的标高和动力触探试验，以及完成后的平面图、横段面图报驻地监理工程师和业主现场验收确认。18、开挖时妥善保护好附近未征用的水田、菜地、水库、水塘、鱼塘内的设施、作物、养殖物等。施工时充分掌握气象信息，根据天气情况分段进行处理，每段开挖长度不宜超过100米，且已开挖的必须及时处理完毕。（3）老路加宽地段和老路降坡地段开挖前，制定详尽的施工组织计划，保证通车要求，施工时选择无雨天气并按照半幅开挖施工半幅通车要求保证交通畅通，必要时加宽未开挖的一幅作为临时便道。并在开挖开挖路段附近备好足够维持通车的材料，防止因天气变化而导致路基打滑影响通车。（4）路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线内外的水流入线内，并将线路内的水迅速排出路基，保证施工顺利进行，对设计中拟定的纵横向排水及防护系统19、，要随着路基的开挖同步施工，保证雨水不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定，并不得对邻近结构物及设施产生损坏和干扰。路基达到设计高后，用推土机、平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。 路基填筑：路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，能保证路基填筑高质量，高速度的完成。施工工艺见表路基填筑施工工艺框图。（1）恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。（2）清除填方范围内的垃圾、有机物残渣、石（砖）头、废料、淤泥、积水等及原地面（包括水田、菜地等）以下30cm内的腐植土、草皮、农作物的根20、系和表土以及用地范围内的树根等，并堆放在弃土场内。场地清理完成后，全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。（3）路基填筑开工前28天，用路堤填料铺筑长度100米（全幅路基宽）的试验路段，以确定压实设备的类型及最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、填料的松铺厚度、含水量等，并将试验结果报监理工程师审批。选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。（4）零填挖路床顶面以下030范围内的压实度不小于95；特殊路基土层上的零填挖路床面，应按图纸或监理工程师的要求，进行换填、改善或翻拌晾晒，并分层压实，换填21、的填料最小强度和最大粒径应符合规范要求，其压实度达到要求。（5）填土路基必须按路面平行线分层控制填土标高，分层平行摊铺并保证路基压实度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度300，施工完成后超填部分不刷去，进行修整、夯实，义保证修整路基边坡后的路堤范围内有足够的压实度。地面横坡陡于1：5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1：2.5时应作特殊处理，防止路堤基底滑动。采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实度设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度20CM。土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运输，按每延米用土量严格控制卸土，推土机摊铺，平地机整平。当路基22、填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾晒，也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。当路堤宽度、厚度和填土含水量符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。（6）老路利用及老路加宽段路基填筑时，应在开工前28天选择较典型的老路利用或老路加宽路段，制定明确的施工方案、交通疏导方案，并对新老路交界填筑的压实设备类型、最佳组合方式、碾压遍数机碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量、新老路基的组合情况、检测手段和频率进行明确和详细的说明、并报监理工程师审批同意后，用23、路段填料铺筑长度不小于100m（半幅路基）的试验路段。完成试验路段施工后将试验段总结报告报监理工程师审批，在得到监理工程师批准后，方能下一步施工。老路加宽路段施工时，沿老路堤由加宽的外边缘挖成向内倾斜的台阶，宽度为1m，坡度为25。台阶应压实到规定的密实度。施工时应考虑施工期的排水，每隔100200m在台阶顶面开一横向排水沟，排除地表水，以免地表水渗入老路堤。加宽填筑所有填料应选用透水性较好的材料，逐层压实填筑。碾压时必须从加宽部分的外侧开始向老路堤碾压，绝不能从老路堤向加宽路堤碾压，新老路堤结合处应比新路堤增加压实遍数。旧路两侧或单侧加宽路基，当加宽宽度不大，无法使用压路机碾压的地段，应采用24、小型压实设备碾压以保证路基稳定。（7）填石路堤施工时应将石块逐层水平填筑，控制分层厚度不大于40cm，并使用18t以上羊足碾配合重型振动压路机分层洒水压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、石块紧密、表面平整为止。施工中压实度由压实遍数控制，压实遍数由现场试验确定，并报监理工程师检验批准。（8）土石混填路堤利用土石混合材料填筑施工时，应分层填筑，分层压实，分层松铺厚度不大于40（经试验后确定）。土石混合填料中石料的最大粒径不得超过压实厚度的2/3。当土石混合填料中石料含量小于70时，应将土石混合料分层铺填，整平压实并避免尺寸石块集中。当石料含量大于70时，应25、先铺大块石料，且搭面向下，放置平稳，再铺小块石料、石渣或石屑填缝找平，然后碾压。碾压时，采用18t以上振动羊足碾配合重型振动压路机分层洒水压实。采用振动压路机碾压时，第一遍不起振静压，然后先慢后快，由弱振到强振，碾压数遍直至达到要求的密实度，使各石块之间松散接触状态变为紧密咬合状态。设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工，桥涵两侧填土应特别注意，填筑材料必须符合设计及规范要求，台背填土最好与路堤填筑同步协调进行，桥台附近配合小型压路机压实，台背回填和路堤填筑结合部要特别重视，如后填台背要挖台阶，保证压实度合格。雨季应防止地面水流入，如有积水要及时排除，确保台背压实质量，严格因桥头填土沉降而造成的26、跳车。（9）路床顶以下40CM采用石灰土处理 。石灰稳定土层施工 施工工艺：石灰稳定土施工工艺详见表5.1石灰稳定土路拌法施工工艺框图。 施工准备石灰：采用优质生石灰，石灰要求为三级灰以上（生石灰有效钙镁含量70%、未消化残渣含量17%；消石灰有效钙镁含量55%。）消解7天后方可使用。对放置时间过长的石灰，应检测有效钙镁含量后再使用或根据实际有效钙镁含量相应增加石灰用量。土：石灰稳定土施工用土采用沿线就地取土。水：。施工用水经化验合格后沿线就地采用。主要机械设备配备：3Y18/21光轮压路机4台；YZ18振动压路机3台；WSB360稳定土拌和机1台；PY180平地机1台；推土机2台；ZL50装27、载机2台；东风洒水车3台。 准备下承层 （1）灰土施工前，应对路槽进行严格验收，验收内容除包括压实度、弯沉、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外，还必须进行碾压检验，即在各项指标都合格的路槽上，用18-21T压路机连续碾压2遍，碾压过程中，若发现土过干、表层松散，应适当洒水继续碾压；如土过湿、发生翻浆、软弹现象，应采用挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。路基必须达到表面平整、坚实，没有松散和软弱点，边沿顺直，路肩平整、整齐。 （2）按要求设置路面施工控制桩。 备料、摊铺采用挖掘机沿线就地取土，按计算好的虚铺厚度均匀地摊铺在路基上，达到一定长度时用推土机摊铺，平地机初平，用光轮压路机快速静压2遍，防28、止其上层材料运输时碾出车辙。放土宽度大于设计宽度50cm以保证拌和机能够拌和到边。并通过高程测量检验是否达到计算高程，高出部分用平地机铲除，不足部分补土。根据配合比计算石灰用量，用15T自卸汽车运料，平地机摊铺，用光轮压路机快速静压1遍，对暴露出的不平整人工摊均匀，并检测厚度。 拌和用稳定土拌和机配合铧梨拌和，拌和深度以打入底基层1cm为限，以保证上下层的连接。为确保配比的准确性，通过滴定法，检测石灰土中灰剂量，如不足应及时补灰。施工中石灰配比较试验配比略大一点，并及时检查含水量。检测材料的含水量，达不到最佳含水量的-2%则洒水，超过最佳含水量的+2%则晾晒。稳定土拌和机拌和应在二遍以上，拌和29、好的混合料应色泽均匀一致、无灰条灰团和花面，无粗细集料窝。在拌和过程中为防止有素土夹层，应有专人跟随拌机检验拌和深度。 整平每10M一个断面2-3点测量高程，用石灰打点后用推土机摊铺（高程高于设计高4CM），用二轮压路机静压1遍后测量高程用平地机初平（高程高于设计高3CM），用三轮压路机压2遍（边部压3-4遍）再次每20M1断面2-3点测高程，用平地机精平（高程高于设计高0.5CM）。 碾压碾压前的含水量要略大于最佳含水量。采用先轻后重的方法，碾压时应从低向高处进行碾压（弯道由内向外碾压），用振动压路机振压46遍，振动启闭应在行车中进行，停车时不得启闭振动开关。用1215T压路机一档压二遍，后30、用1821T压路机一档压二遍、二档四至六遍直至密实度达到要求（最好当天压完）。压路机在碾压路段禁止调头、换档、转向。两边多压23遍，外侧应超路面宽度50CM压3-4遍后再正常碾压。同日施工两段接头处应采用搭接形式。前一段拌和整形后，留有58m不碾压，后一段施工时，应与前段留下未压部分一起进行碾压。 接头处理碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均，或标高误差大,或平整度不好的部分挂线重直切除，保持接头处顺直、整齐。 下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。 养生不能及时覆盖上层结构层的石灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内31、应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。灰土完成后经验收合格，即可进行下道工序施工。水泥稳定碎石基层施工 施工工艺：水泥稳定碎石基层施工工艺详见表5.3水泥稳定碎石基层施工工艺框图。 材料要求：碎石、水泥满足技术规范要求，控制级配满足要求，不准有超粒径的集料,不准含有山皮土等杂质。 准备下承层：下承层必须满足相应的质量指标，对下承层进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线，外侧挂线培好路肩。 拌和：拌和采用500t/h的粒料拌和厂拌设备进行拌和。拌和设备配料，计量功能齐全、有效，料仓和拌缸前配有剔除超粒径石料的筛子。配料准确、拌和均匀。随时对集料进行筛分，及时调整材料的32、配比。拌和现场必须有一名试验员控制拌和时的含水量和各种材料的配比，随时抽查配比情况并记录。各料斗配备1-2名工作人员，时刻监视下料状况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停拌。拌和时的含水量应较最佳含水量大1-2%。 运输及摊铺：采用粒料摊铺机全幅摊铺。（1）用自卸汽车运料至摊铺现场。（2）摊铺前应使下承层保持湿润（用水车洒水）。（3）两侧均设基准线，控制标高。（4）摊铺速度要均匀，摊铺应连续，尽量避免停机现象。（5）设一名测量员随时检测摊铺后的标高，出现异常马上采取补救措施。 碾压（1）首先用振动式压路机不起振碾压一遍，然后振动碾压至压实度（通过试验段确定合理的碾压遍数），1833、-21T静压压路机碾压4-6遍，达到表面密度无轮迹，最后采用16T胶轮压路机碾压23遍。（2）碾压应连续完成，碾压完规定的遍数后，试验员及时取样检测压实度，压实不足及时补压。（3）碾压时连同路肩一同碾压。（4）拌和至碾压成型的时间控制在6小时内（要求压实度检验一定要及时）。 养生：洒水养生7天，在此期间要经常保持其表面湿润，除洒水车外不准任何车辆通行（必须有断交措施，并立牌警示）。养生前三天应选择洒水车，不因喷头角度问题而对水泥稳定砾石产生冲刷，造成局部坑槽。 接头处理：接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米0直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。透层34、粘层 材料沥青：透层的沥青采用慢裂的洒布型乳化沥青、粘层的沥青材料采用快裂的洒布型乳化沥青。砂石料：透层及粘层所用的石屑或粗砂的质量应符合规范规定。 施工要求（1）封层施工前，基层顶面应彻底清扫干净，尤其是桥涵、通道面上，一定要清除灰浆等各种杂物，保持清洁，并保持适宜湿度，经监理检查合格并签认评测后进行。清扫最好用清扫机完成，局部要用水冲洗干净。标高的合格率不低于85%，平整度满足要求。（2）气候条件：洒布沥青材料的气温不能低于15，且是稳定而上升的温度，风速适度，有雾或下雨不应施工。（3）洒油率及碎石用量：用沥青洒布车一台（性能良好、洒布均匀、洒布量准确），按规定的量洒布沥青，石料宜用撒料35、机撒布。第一次喷洒浓度为35%的乳化沥青，以加强渗透，乳化沥青用量1.01.2/mC25,3（S）不低于8.5；第二次洒铺浓度50%的乳化沥青，用量1.2/mC25,3（S）不低于13。两次间隔时间以第一次洒布的乳化沥青破乳不粘轮胎为宜，第二次洒布乳化沥青破乳后应立即撒铺碎石，碎石用量45m/1000 m，碎石覆盖80%左右，其料径38 m m，并用轻型压路机碾压12遍，乳化沥青洒布温度应不低于50。第一次洒布后，应严格控制一切车辆的通行，第二次及撒铺碎石后，应严格按照JTJ03494公路沥青路面技术规范的要求执行。（4）养护：应保持洒好透层、粘层沥青的检测和面层的良好状态。当出现泛油或监理工36、程师油指示时，应按指定用量补洒吸附沥青材料。若透层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的面层无法与透层粘结，应在摊铺路面面层前在透层上补洒一次粘层沥青。养生期间，一般不应在已洒好透层沥青的路面上开放交通。若在沥青材料充分渗入之前需要开放交通，为了防止车轮粘沥青，应补洒吸附材料，以覆盖尚未完全吸收的沥青。除运送沥青外，任何车辆不得在完成的粘层上通行。沥青砼面层 施工工艺：沥青砼面层施工工艺详见表5.3沥青砼面层施工工艺框图。 材料要求：材料堆放场地一定要按照要求进场硬化，其中表面层质石料的场地应用水泥砼硬化，防止泥土对材料污染；各种材料符合规范要求，堆放整齐，界限清楚。石油沥青采用重交通AH-737、0沥青，沥青的各项指标均必须符合规定，要保证试验频率满足要求。运到现场的每批沥青都应附有制造厂的证明和出厂试验报告。 施工设备：拌和设备采用LB1500型沥青混凝土拌和设备，并装有温度检测系统及保温的成品贮料仓和二次除尘设施。拌和场地布置应保证热料运送距离合理，进出方便，电、水供应好，且远离居民区。运料设备应采用大型后翻式自卸汽车运送混合料，车槽内不得沾有杂物。运输车辆应备有覆盖设备。 配比设计1.目标配合比设计阶段首先计算出各种材料的用量比例，配合成符合要求的矿料级配范围。然后，以马歇尔试验测定的各项指标应符合热拌沥青混合料马歇尔试验技术标准的要求,确定最佳期沥青用量。 2、生产配比设计阶段38、 必须从筛分后进入拌和机冷、热料仓的各种材料的进行取样筛分试验、调整，使生产时的各种材料满足目标配比的要求，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用，同时反复调整冷料仓进料比例以达到供料平衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量，但不低于目标配合比所定沥青用量的底限。 3、生产配比验证阶段 拌和机采用生产配合比进行试拌并铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验和矿料筛分、沥青用量检验，检验生产产品的质量符合程度，由此确定生产用的标准配合比，作为生产控制的依据和质量检验的标准。 准备下承层：沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验39、，特别是要重点检查：标高是否符合要求；表面有无松散；平整度是否满足要求等，不达标应进行处理。 沥青混合料的拌和：各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料。拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的生产配合比正确计量，其计量误差应控制在规定的范围内。沥青的加热温度制度在规范规定的范围之内，即150-170。集料的加热温度控制在160-180；温和料的出厂温度控制在140-165。当温和料出厂温度过高废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不低于120-150。所有过度加热即混合料出厂温度超过正常温度高限的30时，混合料应予废弃。出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析40、和结块现象，不符要求时废弃。材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌。试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关指标，并报送监理工程师批准。 混合料的运输：根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆。运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄模剂。运输车配备配盖棚布以防雨淋和热量损失。已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。运至铺筑现场的混合料，应在当天或当班铺筑完毕并完成压实。 混合料的摊铺：根据路面宽度选用具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青砼摊铺机进行全路面摊铺。底面层采用走线法施工，表面层采用拖杠法施41、工。摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110-130，不超过165，在摊铺过程中随时检查并作好记录。开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65。在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料，换补料。在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。 混合料的压实：压实机械采用2台双钢轮双振动压路机、2台21T以上光三轮压路机及2台25T胶轮压路机组成。42、初压：采用双轮双振压路机静压1-2遍，正常施工情况下，温度应不低于110并紧跟摊铺机进行；复压：采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4-6遍，碾压温度多控制在80-100；终压：采用双轮双振压路机静压1-2遍，碾压温度应不低于65。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。采用雾状喷水法，以保证沥青混合料压过程中不粘轮。不在新铺筑的路面上进行停机、加水、加油活动、以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下完成的路面上。碾压进行中压路机不得路途停留、转向或制动，压路机43、每次每两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。 横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。纵向冷接缝上、下层的缝错开15 cm以下，横向接缝错开1m以上。 气候条件：沥青混合料的摊铺应避免在雨天进44、行。当路面滞水或潮湿时应暂停施工。当施工气温低于10时，必须采取相应措施，否则，应停止摊铺，并经监理工程师同意方可继续摊铺。未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料。 质量检验：沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和规范规定。沥青材料及混合料的各项指标应符合图纸和施工规范要求。严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。摊铺时应严格掌握厚度和平整度，细致找平，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。经压实的沥青混凝土表面应平整、密实，无泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。表面无明显轮迹，接缝紧密、平顺。 质量检验：撒布时应严格掌握厚度和平整度，细致找平，45、要注意控制撒布沥青温度，碾压至要求的密实度。经压实的沥青表面处治路面应平整、密实，无泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。表面无明显轮迹，接缝紧密、平顺。各分项工程的施工顺序根据本工程施工难度大、任务艰巨的特点，各分项工程的施工顺序必须是以流水作业法为主，平行作业法为辅的顺序进行科学组织、合理施工，并且以“倒排工期、关死后门、留有余地、突出重点、全面铺开”的方法安排。 施工准备：交接桩、线路复测、征地拆迁、人员和机械设备进场、临时设施修建，并编制实施性施工组织设计。 路面工程：根据本合同段路面工程特点，计划由3个专业路面工程队承担施工。同时配挖掘机、推土机、平地机、自卸汽车、稳定土路拌机、沥青46、洒布机、集料撒布机、压路机、洒水汽车等配套机械。 完工收尾：清理现场、完工收尾。桩基工程 施工准备1.组织人员设备进场，搭设帐篷做临时住房，修通至各桩位的施工便道。2.熟悉图纸，计算并校对工程量，按照桩基的分布情况和工期安排将施工任务分解到每台钻机。3.按设计图纸进行测量放样，在地面上标出每根桩中心十字线，并标志出地面标高及桩顶标高。4.准备钻孔桩所需的各种材料，选定桩基混凝土配合比。5.按监理要求递交分项、分部工程开工报告。6.如桩位处对工程有影响应及时上报监理和业主，并联系有关部门，协助他们及时妥善处理。 施工工艺 根据本工程的设计要求、地质条件，以及本工程所处地形的实际情况，本工程的桩基47、施工均采冲击钻机钻孔成孔，钢筋笼整体吊装，砼集中拌和，砼搅拌运输车运输，导管法灌入砼。1.施工顺序 场地平整定位放线埋设护筒钻机安装就位钻孔清孔钢筋笼制作、吊装就位二次清孔灌注砼2.施工方法： （1）护筒制作及埋设 护筒采用4mm厚钢板弯制成型，护筒的制作应有一定的强度和刚度，拼缝和接头不漏水，可在外围加强环箍。护筒埋设采用挖埋法，根据土质不同选择不同的埋深，就位后在四周底部分层回填粘土夯实，夯填土应均匀对称，防止护筒移位。 （2）钻孔泥浆 钻孔前应储备足够数量的粘土，接通水电管路，以保证正常施工。并根据地层、地质情况配制泥浆的比重、粘度。 （3）钻机就位 钻机应垫平，保持平稳，使其不产生位移48、和沉陷，钻机桅杆应对称钻机轴线准确定位，使起重滑轮、钻孔护筒中心在同一垂线上，以保证钻孔的垂直度。 （4）钻进 开孔的孔位必须准确，开钻时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可加速钻进。钻孔时要看钢丝绳回弹和回转情况，耳听冲击声音，借以判别孔底情况，掌握勤松绳、少松绳的原则。松软地层夹有较多石块时，每次松绳3-5cm，均匀密实地层5-8cm，但也应注意松绳过少，形成打空捶。孔内水位应高于护筒脚0.5米以上。并应比护筒顶低约0.3米，冲击过程中，要勤掏渣，勤补水，随时检查孔位，保持孔位正确。在细砂岩石地层冲击时，泥浆比重应大一些，相对密度在1.21.4，粘度2233PaS，含砂率4，49、胶体率95%，失水率20ml/30min，泥皮厚3mm/30min，静切力35PA，酸碱度810PH，以加强护壁，防止渗漏，冲程亦较大，以便松动和破碎卵石，但最大冲程不宜大于6米，以防破坏孔壁。当通过漂石层时，如表面不平整，应先投及粘土、小片石浆表面垫平，再钻进，防止发生斜孔、塌孔事故。钻架使用时间过长，可能发生位移，或孔内有探头石和其他情况，会使所钻孔偏设计孔位，因此每一个台班要用探孔器检查钻孔一次。设专人负责记录钻进中的一切情况。（5）清孔：分两次进行，当孔底达到设计标高后，应对孔深、孔径和倾斜率进行终孔检查，合格后即进行清孔工作，清孔采用掏渣与补水结合进行。清渣后，可投入一些泡过的散碎粘50、土。通过冲击锥低冲程的反复拌浆，使孔底剩余残渣悬浮后掏出，再用一根水管插到孔底注入高压水，使水流将泥浆冲稀，降低泥浆比重，泥浆比重逐渐降低后向孔口溢出。第二次清孔在下放钢筋笼和灌注砼导管安装完毕后进行，利用灌注混凝土的导管输入泥浆循环清孔。（6）钢筋制作根据设计图纸进行下料，现场绑扎成型，在钢筋笼主筋内侧每隔2m设置加强箍筋一道，主筋与加强箍筋焊接成型后，绑扎螺旋筋，并采用部分点焊加强，主筋采用闪光对焊，并要求在同一截面内钢筋接头面积不超过主筋面积的50%，在钢筋顶端焊四个挂环，便于钢筋笼临时吊挂在吊机吊钩或护筒上。（7）钢筋笼吊装：钢筋笼下放前，在箍筋上绑扎圆形砼垫块，其直径根据保护层而定。51、利用15T履带吊吊起，对准护筒中心缓慢下入至设计标高，如钢筋笼分段制作，则前段入孔后，用钢管临时固定，固定要牢固，防止钢筋笼坠入孔中。然后再吊起另一段，上下段焊接后，逐段放入孔内至设计标高，并将最上面一段的挂环挂在护筒上。（8）导管安装：导管用300mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.0-5.0mm，配1-2节长1.0-1.5，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水，并对导管作水压和拉试验，保证不漏水。混凝土浇注架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋，上部放置混凝土漏斗。混凝土灌注开始时，导管底部至孔底应有300-500mm。（9）灌注水下混凝土 混凝土的制备 A施工前先对工程所处52、位置的地下水、地表水进行化验，为混凝土配合比的设计提供依据，并在施工过程中对地下水、地表水进行抽样检验，及时调整配合比设计，满足混凝土抗侵蚀的要求。 B混凝土强度等级较设计强度提高，水泥采用大窑低碱32.5号水泥，其初凝时间不早于2.5h，并签定供货合同，保证水泥的连续供应；粗骨料采用碎石，粒径为1.5-2mm，其最大粒径不得超过导管直径的1/6-1/8或钢筋间距的1/4；砂采用级配良好的中砂，混凝土含砂率0.4-0.5；混凝土搅拌用水采用饮用水；坍落度180-220mm，水灰比0.5-0.6，水泥用量不小于350/m。 C施工前对施工用水（饮用水）、粗骨料、细骨料、水泥及掺剂进行碱含量规定，53、严格遵守预防混碱集料反应的技术管理规定。 D混凝土生产采用集中拌和站生产，其供应能力及强度分析见第四章。混凝土水平运输采用混凝土搅拌输送车至各桩位。水下混凝土灌注 A.计算首批封孔混凝土数量，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深；桩尖最先灌注0.51.0m，混凝土采用稠度和强度与设计混凝土相同的灰浆。 B.导管上口设置储料斗和漏斗，在漏斗底设置隔水栓，隔水栓预先用8号铁丝吊在混凝土漏斗下口，当混凝土满装满后，剪断铁丝，混凝土即下沉至孔底，排开泥浆，埋住导管口。 C.随着浇注连续进行，随拨管，中途停歇时间不超过15min。在整个浇注过程中，导管在混凝土54、中埋深在2-6m为宜。由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土浇注记录。 D.利用导管内混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升，上升速度不低于2m/h，直至设计标高，浇注过程中，当导管内混凝土含有空气时，后续混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入管内，以免导管产生高压气囊，挤出管节内的橡胶垫而使导管漏水；同时，对浇注过程中的一切均记录备案。 E.考虑桩顶混凝土将被凿除，灌注时水下混凝土的浇注面按高出接桩设计高程75cm控制，以保证桩顶混凝土的强度质量，避免因此而造成桩头强度不足的质量问题。 F.浇注将近结束时，在孔内注入适量清水使孔内泥浆稀释，55、排出孔外，保证泥浆全部排出。（10）凿除桩头 基坑开挖的同时，采用风钻将桩头部位多余混凝土凿除，以便进行桩基检测的基础施工。（11）泥浆清理 在与当地规划和环保部门联系后，在现场附近找一合适场地，作为钻孔产生的弃运场地，并做妥善处理。3.桩基检测 （1）混凝土质量的检查和验收符合规范规定，每桩试件组数一般不少于3组。 （2）采用声测管法进行检测。 （3）根据监理工程师的要求，在桩基检测合格后进行。墩台立柱施工 施工方法：桩柱式墩采用特制半圆钢模板，无拉筋固定模板。墩柱无连系梁的，一次性立模浇筑；砼采用输送车运输至现场，砼输送泵送砼入模。1.主要施工工艺及要点（1）混凝土工程混凝土浇筑采用泵送入56、模，浇筑砼前，全部支架，模板应进行检查，以确定其几何尺寸及位置的正确。砼分层浇筑厚度不超过表653规定。砼的浇注应连续进行，如因故必须间断，间断时间经试验确定，并经监理工程师认可，且不超过表654规定，若超过允许时间，按施工缝处理。砼分层浇注厚度表653项次振捣方法浇筑厚度300（mm）1用插入式振动器3002用附着式振动器3003用表面振动器配筋疏时250配筋较密时150浇注砼的允许时间表654项次砼入模温度（）使用水泥（min）硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水沁粉煤灰硅酸水泥120-3090120210-1912015035-9150180注：表列时间自间断前的砼搅拌加水算起表列数值未57、考虑掺用外加剂的影响。砼浇筑前，砼的温度要维持在1032之间。砼由高处下落的高度不得超过2m。超过2m 时应采用导管或溜槽。浇筑砼期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。砼初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。工程的每一部分的浇筑日期、时间及浇筑条件都要有完整的记录。泵送砼在浇筑之前必须进行配合比及规定的预备试验，并经监理工程师书面批准。在浇筑砼之前，先泵送一部分水泥砂浆，以润滑管道。而后，最先泵出的砼应废弃，直到排出质量一致的、和易性好的砼为止。砼的泵送作业，应使砼连续不断地输出，且不产生气泡，泵送作业完成后，管道中残留的砼应及时排58、出。并将全部设备彻底进行清洗。泵机开始工作后，中途不得停机，如非停机不可，停机时间不超过30min，炎热气候不能超过10 min。停机时间每隔一定时间泵送几次，防止砼堵塞管道。混凝土捣固所有砼，一经浇筑，要立即进行全面的捣实，振捣器类型要经监理工程师批准，振捣器要以不小于4500脉冲/ min的频率传递振动于砼，使在距振捣点至少0.5 m以内的砼产生25mm坍落度的可见效应。振捣要在浇筑点和新浇筑砼面进行，振捣器插入砼要快，拔出时速度要慢。以免产生空洞。振捣器垂直地插入砼内，并要插入前一层砼，以保证新浇筑砼与先浇砼结合很好，插入深度一般为50100mm。插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径59、的1.5倍。使用插入式振捣器时，不能与钢筋和预埋构件相接触。以及振捣器不能达到的地方，辅以插针振捣，不能在模板内利用振捣流动或运送砼。密实的标志是砼停止下沉，不冒气泡、泛浆、表面平坦。经捣实后1.52.4h之内,不得受到振动。（2）混凝土养生（1）、砼浇筑完成后，待表面收浆后对砼进行养生，洒水养生应视环境温度最少保持7天经监理工程师指示的天数。墩台（柱）各部分，无论采用什么养生方法，在拆模以前均要连续湿润。当墩台身与流动性的地表或地下水接触时，要采取防水措施，保证砼7天内不受影响，当环境水有侵蚀作用时，要保证砼在浇筑后10天内以及其强度达到设计的70%以前，不受水浸。养生期间，砼强度达到2.560、MPA之前，不能承受人、运输工具、模板、支架及脚等荷载。洒水养生护采用自动喷水系统和喷雾器，连续养护，不得成干湿循环。提供的覆盖需事先取得监理工程师的同意。当气温低于5时，应覆盖保护，不得洒水养生。防水纸养生时防水纸尽可能采用大幅宽纸。相邻纸至少重叠150mm，并用胶带或其它批准的方法紧密粘和，使整个砼表面形成完全防水覆盖。养生期内发生破碎蔌损坏时，要立即修补。（3）钢筋钢筋加工在钢筋棚内进行，现场绑扎或焊接，其中受力筋接头应错开布置，同一断面受力筋接头符合规范要求。钢筋绑扎结束后尽快灌注砼，以防钢筋风化锈蚀。将加工好的钢筋运到工地现场绑扎，在配置第一层垂直筋时，应使其有不同的长度，以符合同一61、断面筋接头的有关规定。随着绑扎高度的增加，用圆钢管搭设绑扎脚手架，作好钢筋网片的支撑并绑好保护层垫块。（4）模板本合同段墩台均采用固定式整体钢模板，模板加工、制作、安装、拆除均要按规定要求操作。每一面模板均用临时支撑支牢，保证连成整体，校正定位。端头模板要和墙面模板牢固连接，认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆。为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性。脚手架用螺栓连接在立柱上，立柱上部设置可调斜撑，以确保模板位置的正面。墩柱模板根据高度进行分节组拼成整体模板，以加快进度。盖梁施工人工搭设支架，16T汽车吊配合人工拼装组合钢模，人工绑扎钢筋。混凝土输送至混凝土至62、桥墩处，混凝土送泵泵送混凝土入模，插入式振动棒振捣。 测量放线用全站仪准确放出墩台中线及边线。 搭设支架搭设支架，在柱顶预留孔中穿设工字钢“扁担”，在支架和“扁担”上设工字钢筋，钢梁上设横方木，底侧模均采用大型钢模，涂脱模剂。盖梁、台帽模板均采用大型钢模板。 支撑将标准钢模组合分块模板片，板片高度及宽度视系数、盖梁尺寸和吊装能力确定。用夹具将工字钢立柱和板片竖向连接，横向销钉和槽钢横肋，将整个模板连接成整体，安装应位，用临理支撑支牢，待另一面模板吊装就位后，用圆钢拉杆外套塑料并加设锥形体，外加垫块螺帽，内加横内撑，将二面模板横向连成整体，校正定位。模板支撑、接缝、平整度等要符合施工规范要求。 63、绑扎钢筋按规范要求将加工合格的各部位钢筋绑扎就位，特别要求与墩柱伸出钢筋绑扎牢，必要时进行焊接，以确保系梁、盖梁与墩柱成一体。 浇注混凝土浇注工艺同墩台、身浇注工艺。砼由输送泵泵入模浇筑，震捣棒加强震捣，表面泌水用海绵吸净。先张法预应力空心板施工方法 施工方法1.制梁台座采用81m工线预制张拉台座3台，一次可预制20m空心板梁12片。台座采用地槽式长线台座，板梁底模采用扁钢包边的，台座面平整度控制在1mm以内。预应力筋的张位，临时锚固，混凝土浇注、防护，预应力筋的放张都在台座上进行。测量放线开挖台座基坑，用大型压路机把基底碾压密实后，换填30cm的砂砾垫层，在碾压密实的砂砾垫层上浇筑一层厚度为64、20cm（两端3m为40cm）强度为的素混凝土，上层10cm用水磨石，边浇筑，边抹平，压光，待砼达到一定强度后用水磨机磨平、磨光做为预制梁的底模。2.校验千斤顶A、校验方法：校验采用标准测力计校验法。千斤顶、油压表及油泵配套校验。电动油泵的油路、电源接通，给千斤顶供油，活塞上移，顶压标准测力计。当测力计达到一定吨位时，立即从千斤顶的油压表上读数。各级吨位的压力读数复校三次，后计算油压表在各级吨位时相应读数的平均值，作为压力表读数，再根据一元线性回归，计算出与设计张拉力相应的油压表读数。B、校验要求：在施工中发生下列任何情况时，都进行重新校验，确保张拉力准，一是校验期限超过2个月。二是千斤顶漏油65、或千斤顶检修后。三是张拉过程中，出现断丝及钢绞线实测伸长植与理论计算值相关超过标准规定值时。四是计不回零或调节器换千斤枯油压表时。C、检验单位：由XX市具有相应资质的计量单位进行，并报监理工程师批准。3.钢绞线制作与张拉a、根据计算长度，用切割机切割钢绞线，并在每端离切口3050处用铁丝绑扎，张拉前按设计将钢绞线准确套好失效管，穿入锚孔中，大致拉平。b、张拉采用小千斤顶单根张拉至初应力，再用两台大千斤顶群张。张拉程序为：0初应力（按15%K用小千斤顶单根张拉，持荷2min，画线）30%K（量伸长值）100%K（锚固、画线、量伸长值、卸荷、量回缩值）。张拉采用应力值、伸长值和回缩量三控制。张拉力66、按计算出的油压表读数控制，伸长值实际量取。当实测伸长值与理论伸长值相差超过6%或回缩值超过5mm（内控）时，查出原因，重新张拉。c、伸长值、回缩值的量取和计算：先用小千斤顶逐根张拉到初应力15%K 夹紧，在回定横梁边各根钢绞线上画量伸长值的起始线，再张拉到30%K 量取伸长值L1（015%段的伸长值），继续张拉至100%K 并量取从15%K 至K 段的伸长值L2，实际的总伸长值L=L1+L2，实际与理论伸长值不超过6%。回缩值的量取，以100%K 时固定梁边画线为准，锚固拆除千斤顶后再画线，量取回缩量。d、张拉后的检查张拉后检查断丝不超过1%，钢绞线位置偏差不超过5mm，即可进行下道工序。4.67、绑扎钢筋钢筋下料、弯制要准确。在台座顶标出主筋、箍筋、模板位置，不同的钢筋采用的油漆划线，安放芯模直接绑扎成型。5.模板安装模板全部采用整体式拼装钢模，在梁底座穿入拉杆，通过夹板将侧模与梁底模紧，与支座联成一整体。模板顶部用拉杆拉紧，同时梁模板两侧焊角钢，模板要洁净。涂脱模剂，接缝严密平顺。并随时整修。6.梁体混凝土钢筋、主模质量检查合格后，浇注底部混凝土。每次开盘后作坍落度试验，严格水灰比。混凝土中掺入适量减水剂，灌注时，两侧和中间混凝土平行，防止偏压。插入式和平板式振动器从两边同时捣固，保证芯模下混凝土的密实。待芯模安放完成后，再浇注两侧及上部混凝土，浇注时要防止芯模漏气或上浮。7.芯模安68、放芯模采用充气橡胶芯模。为了控制芯模在浇注混凝土时发生偏移和上浮，每个芯模每隔20cm设1号箍筋一道，其下端绑扎在2号钢筋上。8.芯模抽取芯模抽取的早晚，影响着空心板的形成，抽取的时间随天气气温而变化，一般在混凝土浇注后35小时或100t，强度达到0.40.8MPA时可抽拔芯模。9.放张和出槽对现场与大梁砼同等养生条件下的砼试块试压，达到设计强度的90%以上（减少）时，采用双千斤顶整体放松，严控千斤顶顶力，以能拔掉支撑钢楔为限，放张后用砂轮锯切平钢绞线，用红丹漆作锈处理。空心板梁放张检查、质评、记录上拱值和编好板号后，用龙门吊抬梁出槽，在已存在的场上存放，板间用枕木垫于支点，板底距地面50cm69、以上，存放三层为佳，存放期间经常观测，量上拱值，存放不超过60天，另外，绘出每座桥的梁板平面布置图，作为预制形象进度记录，按不同的板长编制，预制完成一片，记录一片，对号入座，防止施工中混淆。梁板安装 支座安装1.测量放样，划出支座中心线、大梁边线、端线，核对跨径尺寸。2.支座安装前，将垫石顶面仔细清刷干净，再次复核标高无误后，将支座用脂粘贴在垫石上，不得出现脱空现象。3.准备不同厚度的不锈钢板以备梁体安装找平。 梁体运输存梁场采用龙门吊将梁体吊放在运梁拖车上，运梁拖车安装特殊加工运梁支架，与梁体接触部位使用橡胶隔离条。 梁体安装当梁体运至指定位置后，用汽车吊将梁体运至架桥机后跨内喂梁，两端同时70、吊起。小行车置于行梁跨正中并适当固定，预制梁起吊高度使梁底超过梁架桥中间横梁中间。将梁体纵向至安装跨，用止轮器固定纵移行车后，用横移小车将梁体横移到设计位置下落安就位。待一跨的梁体全部安装完成后，将纵移行车退到后端。再稍后移架桥机，拆除关与墩顶联结螺栓，把前支架挂在鼻梁上，重复上述工序进行下一跨安装。a、施工要点（1）安装前检查构件的外形尺寸、预埋件尺寸和位置、反拱度等，符合要求的构件可采用。（2）在墩台上准确安装支座，注意滑板支座和固定支座的摆放位置。（3）存梁60天之内需安装，以防产生过大反拱度。（4）盖梁上放设出支座的位置，施工支座垫石，支座垫石应平整干净。在墩台顶准确放出梁的具体位置，71、并严格对支座进行超平，使两端支座能保证梁的位置和纵坡。（5）板运输时为了防止预应力产生的负弯距起破坏作用，利用钢丝绳结合吊环，中部压木块给板梁施加一个正弯距。禁止跨中支撑受力，支撑应放在板两端。（6）吊装时严禁三点起吊，按设置吊环位置吊装使板均匀受力。当板下落至支座附近时，减慢下降速度，以防震动破坏板体。摘钩前检查桥板与支座间接触是否严密，板端线、边线位置是否正确，相邻板座有无错台，并适当调整板缝间距，以保证板缝均匀一致。严格控制板特别是边板的位置。（7）全桥吊装结束后，用全站仪检查桥面板顶面标高、边缘线位置，以及用钢尺检测桥面宽度，并使其符合设计要求。防撞护栏防冲护栏模板支撑采用吊架。防冲护72、栏施工必须树立精品意识，从模板制作，立模、砼灌注、拆模板等方面严格控制。模板制作根据设计尺寸特殊设计，厂家定型加工。2米一节大块模板，板厚4mm，板带采用扁钢和小型槽钢，确保模板刚度，上端设置横向螺栓，供调节横向尺寸及内外模板的固定，设置防止模板在厂家加工过程和加工后，由专人去检查和验收，单块合格后，再进行组装检查，达到标准后验收，并编号进入工地。 模板支立前的准备工作1.吊架安装2.弹出防冲护栏墙底脚边线，进行模板接头处抄平、选点。模板复核检查，涂脱模剂，贴接缝密封条。3.梁上防冲护栏模板底，按高度进行密封处理。4.在桥面铺装层下的防冲护栏钢筋上焊接钢筋保护层。采用自制简易吊具，人工配合安装73、，按编号进行支立，先立外模，调整固定，再立内模，内模底脚用平撑固定后，调整上端，挂线安装和检查变形，当线形、预埋件、高度尺寸合格后，用外侧斜撑，模板上端螺栓固定模板，腻缝平整、牢固。模板上端用螺栓固定模板，上紧下端防浮螺栓。 混凝土施工1.采用细石砼坍落度控制在3以下，灌注墙顶砼时，进行适当调整水灰比。2.灌注时纵向分段，上下分三层连续灌注。3.伸缩缝处灌注，捣固时，两侧面对称施工。4.捣固采用插入式振捣器，钢筋、管道密集处，上部圆角或斜坡处，可以用捣固捶、捣固铲、人工辅助振捣。5.抹面：砼上面找平，收浆后初抹，然后压光收面，达到表面平整，无抹痕。6.浇捣过程中，经常检查预埋件，伸缩缝是否有偏74、移，及时做好纠正工作。 拆模和养生凿松底板砂浆垫层，卸去支撑，松开连接螺栓及紧固件，轻击上口使模板与砼产生缝隙，内外轻摆模板平移拉出，拆模后立即对伸缩缝处处理，划线切出伸缩板位置，以防拉裂防冲护栏砼，同时覆盖洒水养生。桥面系施工1.湿接缝施工梁板架设完成后，及时进行湿接缝浇筑，确保桥梁整体稳定。1.湿接缝钢筋、钢绞线严格按照设计施工图和施工技术规范进行钢筋布置、绑扎、焊接、连续段的波纹管采用定型管连接，接头外侧采用高强度胶带密封，并按设计要求穿好钢绞线。2.模板湿接缝模板采用组合钢模板，确保接缝混凝土的浇筑质量。3.混凝土浇筑混凝土由拌和站集中拌和，砼输送车运输砼，人工倒入模内，插入式震动棒震75、捣，震动时小心碰伤波纹管，并经常抽动钢绞线防止小组纹管漏浆。4.养生：混凝土达到强度拆模后，采用草帘覆盖，洒水养生。5.负弯矩张拉待湿接头混凝土强度达到设计强度的85%以上时，按设计的施工顺序张拉负弯矩钢绞线，张拉工艺同小箱梁预制部分。桥面铺装施工桥面铺装作为桥梁结构的主要承重层，直接影响到结构的使用寿命和行车安全，多年来，我们一直将其作为一道关键工序严加控制。 施工准备对板顶要求进行凿毛处理，却除浮浆，用高压水冲洗，保证铺装混凝土与主梁密结合，桥面清理完成后，立即组织测量人员进行网格测量，纵向每2米测一断面，横向由桥梁中线向两边每5米测设一点。 绑扎钢筋网桥面铺装层钢筋网在现场绑扎，用水泥砂76、浆垫块垫起，以保证保护层厚度符合设计要求。 安装标高控制的导梁导梁的主要作用一是控制桥面铺装的标高，二是作为震动梁的滑道，导梁的形式有混凝土导梁和钢管导梁。根据经验， 我们选择了钢管导梁，以网格测量布置的点作为控制点，在桥面设小钢筋架，并锚固于梁板上，用钢管支承并点焊在小钢筋架上，作为导梁。 浇筑桥面混凝土1.混凝土由输送车从拌和站运到现场，卸入料斗后，用混凝土输送泵泵至桥面摊铺。为保证钢筋网位置正确和保护层厚度，施工人员及机具不得踩踏在钢筋网上，现场试验人员随时检查混凝土坍落度，严控混凝土质量，混凝土浇筑顺序从下坡往上施工。2.震动梁和刮刀都置于导梁上，人工摊平后立即进行震捣。由2个人在两侧77、控制动梁，边震捣边缓慢在前进。3.刮平之后，人工用木抹子将混凝土表面抹二、三遍，便其表面平整；待混凝土稍干后，再用钢抹子收光两遍，最后在混凝土初凝之前，用拉毛机沾少许水将其表面拉毛。 养生待混凝土初凝后，即进行草袋覆盖并洒水养生，使混凝土表面一直处于湿润状态，养生时间不小于7天。1.模数式伸缩装置采用先铺路面后开槽法施工，即在沥青混凝土铺装过之后开槽进行安装毛勒缝。a）、桥面铺装混凝土施工后，用低标号混凝土回填绅缩缝与桥面平，以保证混凝土摊铺平整度。b）、伸缩缝开槽时设专人控制，先用胶带纸缝两侧沿开槽线把塑料膜（宽1.0M）贴在上面层上，防止污染路面，并用胶带纸内边人为下锯线。切面与路面垂直。78、c）、模数式伸缩装置安装之前，应按安装时气温调整，安装时的定位值，用专用卡具将其固定，以保日后行车舒适。2.以两侧沥青层顶面标高为准，将异型钢分别焊接在两侧梁端预埋钢筋上，并用L50L50角钢在异型钢底部以40cm的间距固定，以承托异型钢起到稳固作用。3.伸缩缝异型钢安装技术标准，顺直度：整条范围内小于2mm，平整度：3米直尺量1mm。a）沿桥宽的一端向另一端依次焊接牢固，不可由桥宽两边桥宽中心依次焊接，以免造成伸缩装置的较大变形高变化。特别注意，无论是临时固定还是最后的终焊都不得在较大外力作用下埋钢筋与伸缩锚固筋间隙大于1.5状态下强行施焊。b）异型钢固定好后，安装模板，在沥青砼之前时浇筑高79、标号干硬性混凝土。模板加固牢固、严密，能经住混凝土捣固时不移动，并防止砂浆充入梁端的缝隙，影响伸缩缝功能。c）混凝土加强震捣，人工抹平，覆盖洒水养生，养生期严禁通行。d）最后用磨光机磨平，达到平整、牢固、耐用。各分项工程的施工顺序根据本工程的特点，各分项工程的施工顺序采取以流水作业法为主，平行作业法为辅的顺序。并且以“倒排工期、关死后门、留有余地、突出重点、全面铺开”的方法安排。1.交接桩、线路复测、征地拆迁、人员和机械设备进场、临时设施修建，并编制实施性施工组织设计。2.桥梁的基础工程全面展开，预制场建成后即开始梁体预制。 3.在桥梁基础工程形成一定作业面后，及时进行墩台、柱及盖梁施工。 480、.空心板预制后按设计要求开始架梁。 5.桥面系及附属工程施工。6.清理现场、竣工收尾。3工期保证体系及保证措施工期保证体系本工程我们公司施工工期为120天，为确保按期交工，公司将本工程设为重点工地，由公司编制施工进度控制计划和施工网络控制计划图，由工程处编制月进度控制计划和施工网络计划图，由工地编制旬、日进度计划和施工网络图。建立完整的物资供应体系。计划-采购-供应三位一体，保证各种工程材料及时进场。工期保证的措施保持保量按照业主要求工期完成任务。保证措施如下：1、早进场早开工，接到中标通知后，立即对进场职工进行施工动员，加强宣传力度，使体职工明确该工程的重要性，迅速做好施工前的各项准备工作，81、从速选调施工队伍，调遣设备，并进行复测，熟悉设计文件和技术交底，做到进场快，开工早，压缩施工准备时间，上足劳动力和机械设备，为主题工程施工创造条件。正确处理质量和进度的关系，当二者发生矛盾时，应将质量入在第一位，在保证质量的前提下加快施工进度。2、对参战人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，开展劳动竞赛，采取精神鼓励和物质鼓励相结合的方法，激励广大员工发奋工作，你追我赶。3、精心组织，精心施工。制定详细的工程进度计划，抽调专职人员具体监督落实计划进展情况，并根据实际情况进行调查和完善。4、加强宏观控制，重82、点工程重点突出。针对该标段的特点从设备和队伍的选择上，都要严格挑选，上最好成绩的队伍，配最好成绩的设备，在人、财、物、机上优先选用满足重点工程。5、加强组织管理，科学安排施工。选用会管理、懂技术、年轻力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，重点工程必须最大限度地安排并操作，抓好工序衔接，做好环环相扣，有条不紊，加快工程进度。6、加强各级领导，建立健全岗位责任制。以天计划保旬计划、以旬计划保月几乎、以月计划保年计划，确保各项工作按计划完成。7、完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保83、质保量，按期完工。8、充分发挥科学技术的作用。科技是施工生产的先行和保证，在施工中要不断优化施工方案，改进施工方案，充分动用现有的科技成果，加快工程进度。9、搞好科学技术革新研工作。在施工中广泛开展技术革新和科研工作。10、设备的选型和配件供应工作。设备选项型求实用多效耐用宜修的原则，型号宜等不宜杂，以便于统一管理。要有一定数量的备用设备。11、材料供应工作。确保材料供应满足需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。12、对关键线路或关键工序的施工要严格认真抓好，关键时刻要加班加点突击，在突击施工的同时严格把好质量关。13、坚持工程例会制度，定期例会，采用简短形式，解决实际问题84、。14、与气象部门取得联系，掌握好气象预报，做好冬季施工准备工作，做好雨季不干扰，天天有进度。15、处理好与地方政府和百姓的关系，采取主动与地方联系的政策，在征租方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方损失，造成损失的发及时补偿。16、搞好后勤保障工作，做好物质、机具配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使参战职工无后顾之忧。4.工程质量管理体系及保证措施项目经理总工程师质量保证体系体系思想保证质量意识教育教育质量第一意识意识用户第一意识意识制定教育计划计划工班回访改进工作质量质量组织保证经理部质量组量组施工队质量组量组技术成果推广推广工班质检员员全面质量管理85、管理技术保证技术培训掌握规范标准标准熟悉设计图纸图纸技术难点分析分析新工艺推广广技术岗位责任制责任制提高工作能力能力施工准备质量控制质量控制设备材料采购控制采购控制施工过程控制控制不合格品控制与纠正控制与纠正半成品与成品保护成品保护质量的检验与验证验与验证工序管理难点难点过程控制质量控制文件文件测量试验设备控制设备控制随机检验自检互检试验控制工程师检查查经济保证经济法规经济责任制制制定奖罚条例条例优质优价内部工程承包承包签订质量保证书保证书奖优罚劣提高经济效益效益工程质量评比信息反馈创省优部优工程，以优质回报业主优工程，以优质回报业主质量保证体系框图 质量保证体系思想保证体系组织保证体系目标管86、理保证体系生产过程质量保证体系质量检查保证体系质量信息管理保证体系经济保证体系施工组织思想政治工作TQC教育一切为用户服务一切以预防为主一切用数据说话全面管理提高质量意识管理水平和企业素质项目经理负责制各队负责人班组长TQC领导小组QC小组质量监督员全员职工项目部目标制度经济责任制单位工费包干基本奖金包干机械及工具费用包干设备使用包干岗位津贴奖惩制度质量责任考核实行奖惩经济总现质量信息反馈网络信息源施工单位监理工程师质检部门业主信息管理员信息传递员信息处理中心项目经理信息反馈信息反馈施工过程建设监理施工组织设计健全职能机构组织技术学习专业知识技术规范招标文件熟悉图纸原材料质量保证外购件检查保证87、试验计量保证工序质量检验保证成品检验保证检验方法逐项评分施工三检例行检查施工调度机械设备保证人员素质保证技术保证检验保证工艺操作保证原材料质量保证制度保证技术责任制岗位责任制信息反馈制奖惩制TQC领导小组下达目标各队目标对策措施目标任务落实班组或个人项目经理组织诊断班组质量员优质工程质量保证体系框图质量目标质量是企业永恒的主题，是企业的生命，应当全面实现业主提出的质量目标。在施工全过程中，我公司将始终保持“百年大计，质量第一”的思想方针，认真依照招标文件明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。确保验收时分项工程质量评定达到90分以上的合格工程。建立质量管理保证体系为了确保88、我公司质量目标的实现，保证我公司所建合同段的工程质量，我们将在经理部内部制定严格的质量管理体系和质量保证体系。我们将实行经理部、分部及施工三级质量管理体系，明确责任积极配合监理工程师的工作，严格按照规范施工，控制好各环节的施工质量。实现上述质量目标，我们将采取以下具体保证措施1、坚持把“百年大计，质量第一”的思想贯穿于施工的全过程，认真搞好工地宣传，严格技术交底，并通过现场分析会、观摩会，短期培训班等多种形式不断强化全体职工的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉第一”的思想，在施工中严格工序控制，按高起点、高质量、高标准、高速度干好该工程，确保工程质量全面创优。2、制定创优计划，完善质89、量保证体系工程开工前根据设计要求和我公司的实际情况制定以“分项工程创优，保证该工程全体创优”的规划，将规划目标分解到项目部，施工队、班组及个人，并实行质量指标与个人收入挂钩的办法、增强每个人的责任感。3、健全组织，加强领导成立项目经理为组长的全面质量管理领导小组，配专职质检工程师及专职质检员，形成自上而下的质量检查工作网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、有施工经验的干部担任，赋予质检人员验工计价否决权，同时，行政领导必须尊重他们的计价，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控制状态。4、严格制度，狠抓落实制定落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行以下制度：工程测量90、检测双检复核制度；隐蔽工程检查鉴证制度；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定期检查制度；质量报表制度；施工质量鉴证制度；重点工程保证制度；5、努力做到质量管理工作规范化、制度化在定期质量检查方面，坚持做到项目经理部每月检查一次，各分部每半月一次，对每次检查情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。同时，各级检查人员必须明确岗位责任制和工作责任标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时发现和解决施工中存在的问题。6、强化和完善检测手段项目部设立中心试验室，配备详尽和足够的检测仪和检测人员，每位检测人员必须持证上岗，这样才能保证数据的准确性、可靠性。操作员必须正确掌握91、仪器的操作方法，并定期对各种计量检测仪器进行鉴定、维修、保养，以保证其精度。7、严把原材料质量关对稳中有降种砂石料、钢材、水泥、无合格单不准进场，检测人员按检测频和率对砂石料进行抽检，并做好试验台帐，合格后方能进场。8、我公司在施工现场成立测量队，负责标段的测量，确保测量工作准确无误，并满足要求，测量队由一批测量业务精、工作细致、认真负责的同志担任，并采用先进的全站仪及高精度的自动水准仪等仪器。严格按照测量工作的各种制度实施，做到观测准确，记录清晰，计算无误。确保施工顺利进行。9、抓好标准化作业，规范施工工作严格按照设计图纸、施工技术规范规则标准施工，每个分项工程施工前都要进行技术交底，在熟悉92、质量标准后做好样板工程，再全面展开施工。各工序衔接都要按标准要求交接，上道工序不合格，下道工序不准施工，达不到标准的工程坚决返工，直到符合要求为止。10、积极开展QC小组活动全面推进质量管理工作的深入。我们根据企业的方针目标，掌握的工程特点，围绕提高质量、减低消耗、文明生产、为用户服务的宗旨，严格按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标明确、现状清楚、对策具体、措施得力，并及时检查总结达到有效地控制工序。11、科学组织施工合理安排施工顺序，最大限度的开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势，合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物质条件。12、加强对施工队伍的管理开工前认真93、搞好技术交底，工程中循环检查。施工后进行总结评比，使广大职工熟悉和掌握有关施工规范、规程和标准。同时，在施工中加强质量监督和技术指导，确保工程质量。13、主动做好施工中协作配合工作在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，共同把好质量关，在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。14、建立内部监理制度，设立专职的内部质量监理工程师，各施工队设质量管理员，各级质检人员在内部监理工程师的指导下，按规范要求在施工中执行监理工程师的要求。15、建立健全施工技术资料管理责任制和各项管理制度，由总工负责收集资料的全面工作，并责任到人，并建统一台帐。16、对上报建94、设单位和监理工程师的开工报告，设计变更报告、报验资料要及时填报，对已完工项目及时编写施工技术总结，并由总工审验。17、对监理单位及监理工程师下发的各类文件、批复报告以及项目部各部站在施工过程中产生的施工技术调查资料、变更设计资料、技术交底书相关资料定期收集并建立统一台帐。工序质检程序框图监理工程师项目经理部、总工中心试验室内部质检室测量组机械队材料室现场工程师工地试验室现场质量检验质量监督员产品报监理工程师验收全面质量管理体系图TQC领导小组技术控制：工程技术室施工检测：试验室质量检查：质量安全室QC小组活动施工控制：施工作业队设计图纸及规范交底工序及工种检查测量放样砼及钢筋检测砼送样试验原材95、料送样检测隐蔽工程检测按月质量检验评比工种工班三检指导原材料取证检查监督开挖填筑QC小组路面QC小组标准化作业工种工班自检交接检验质量承包经济责任制信息及时反馈符合规范和技术要求执行操作规程优质标准控制主要工序质量控制标准化作业优质工程管理目标5安全生产管理体系及保证措施安全机构设置和保证体系确保施工安全，经理部和各施工段将成立安全领导小组，分别由项目经理和施工队长任组长、副组长，经理部设专职安全员2人，各施工队设兼职安全员4人，具体负责安全工作的实施，建立、建全安全保证体系，确保施工的安全。安全保证体系安全生产领导小组项目经理卫生防疫综合办公室施工技术设备物资安全检查经常进行卫生检查，防止各96、类职业病、流行传染性疾病的发生，确保施工人员身休健康。随时掌握现场情况，协调各部门搞好安全防卫工作，杜绝事故隐患。加强设备的管理，经常对设备养护、维修和检查。随时掌握现场情况，协调各部门搞好安全防卫工作，杜绝事故隐患。对每一分项工程制定安全生产技术规定，严格执行程序，杜绝野蛮施工。 二、安全保证措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下： 安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，因此在篱工过程中必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针政策，广泛应用系统工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故的发生，具体97、措施如下：（1）加强领导、健全组织。项目经理部、施工队成立安全领导小组，设专职安全员制定严格的安全措施，定期分析解决工作中存在问题，及时发现和排查不安全隐患。（2）安全教育经常化、制度化，开工前进行系统安全教育，开工后抓好安全教育和定期安全培训，通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式，增强全员安全的自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落到实处。（3）严格安全监督，完善安全检查制度，各级安全生产领导小组要定期组织，检查，各级安全监督人员要经常检查，发现问题及时纠下，真正把事故消灭在萌芽状态。（4）按施工组织设计和工艺流程科学组织施工，严格各工序衔接、严格操作规程、严禁各种违章指挥和违98、章作业行为的发生。（5）所有施工设备和机具在使用前必须由专职人员负责进行检查、维修、保养，确保状态良好，架子工、起重工、电工、电焊工等特殊工程必须经过培训，并经考核取得合格证后方可持证上岗操作，杜绝违章作业。（6）夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设危险标志和缓行标志，配备足够的交通值勤人员，组织好过往行人及车辆，确保人员车辆的安全。（7）加强安全防护，设置安全防护标志，桥梁作业要设立安全栏杆、安全网，个人要戴安全帽，系好安全带，脚手架、脚手板要搭设牢固。（8）抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全，尤其是上公路的机动车辆限速行驶，不侵道、不抢行，做到文明礼让，弯道鸣笛，严防99、交通事故的发生。（9）要安全用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工器材严禁使用；库房、油库严禁烟火，要安装避雷装置。（10）、建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员，专职安全员属质检科，在项目经理和副经理的领导下，履行保证安全的一切工作。（11）、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。（12）、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中去。（13）、认真执行定期安全教育，安全讲100、话，安全检查制度，设立安全监督岗，支付和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。（14）、施工临时结构前，必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。（15）、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安装避雷设备。安全生产应急预案为进一步强化安全防范措施，确保施工安全，杜绝各类安全生产事故的发生，确保项目生产目标顺利完成，制定本安全生产应急预案。1、成立安全生产应急救援小组，由项目经理担任组长，技术负责人和安全负责人任副组长，各部门及工101、程队负责人任组员。2、职责分工：组长为事故处理的全权指挥着，在技术负责人的协助下，执行抢险和事故处理救援计划。如救援过程中出现特殊情况，现场组织人员临时制定救援计划，并按照临时计划进行救援。A、项目总工为应急救援的技术指导，在救援过程中，根据救援情况，临时制定救援方案。B、财务负责人负责救援所需费用开支的准备。C、专职安全员负责协调救援预案的实施，若救援过程中出现救援预案中未预料的情况，及时与项目总工协商，制定临时救援措施，并协调各方人员进行救援。如果在救援过程中出现违背计划及不当操作，及时进行现场改正。D、办公室主任负责救援物资的到位，负责联系外协单位进行救援。E、工程部负责人负责救援人员的102、集中，调动各作业队安全救援预案和现场救援领导的指示进行救援。F、材设部负责人负责调动各种施工机械的到位，并指挥机械操作手进行救援。G、其他成员各自指挥所辖职工按照救援计划进行救援。3、培训教育：项目部制定好应急救援预案后，对救援人员进行安全救援培训，内容主要是救援预案的具体实施办法、实施细节、注意事项等。4、应急物资设备：配备消防器材（灭火器、消防砂、消防桶、消防钩、消防铁锹等），配备推土机、沙袋、铁锹等防洪设备和器材，配备安全劳动防护用品等。6环境保护、水土保持保证体系及保证措施环境保护管理体系及组织机构项目经理部由办公室分管、并设专人负责环境保护工作。进场后及时与地方政府环境保护和水土保持103、机构建立联系，了解地方环境保护法规对土建施工的具体要求，签订有关协议书、制订报审具体办法及办理有关手续。施工中严格履行合同中对取弃土、排污等施工环境保护方面的承诺，任何时候都接受监理工程师、业主及地方政府环境保护机构工作人员的检查，执行其对有关工作的要求。环境保护管理体系见下图环境保护管理体系图。环境保护管理体系环境保护监测站地方政府主管部门业主和监理项目部主管部门现场检测员各施工队施工现场水环境保护措施（一）靠近生活水源的施工，设置同生活水源隔离措施，避免污染生活水源。（二）施工废水、生活废水按有关要求进行处理，避免直接排入农田、河流和渠道。（三）施工废水，建沉淀过滤池或采用其它方法处理合格104、后排入河流，防止对河流的污染。（四）施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，避免超标和随意排放。（五）生活污水采取二级生化或化粪池等进行净化处理，经检查符合标准后排放。7.文明施工、文物保护保证体系及保证措施文明施工措施现场文明施工的好坏直接关系到企业的外部现象，为保证工程施工文明有序，拟采取以下措施：1、加强对职工的思想品质、道德教育，杜绝酗酒闹事、赌博等违法活动。2、沿施工作业区设置明显边界。3、场内按施工组织设计砌筑水沟，形成排水系统。保持场内雨水、生活污水经沉淀后排入指定排放地点，厕所设化粪池。4、工地驻地设项目概况的简介牌，项目部科室统一挂牌，施工人员统一制定胸卡。5、各种105、施工材料，构件分类堆放整齐，标识齐全，机械设备设专场维修保养。6、加强施工管理，按规定地点废弃渣土，施工便道应及时洒水。7、施工车辆应保持基本清洁，清洗应设专场进行。8、工地饮用水供应、厕所、浴室等制订相应管理制度。9、尊重当地风俗，与沿线居民、临近施工单位等搞好关系，避免各种纠纷的发生。文物保护保证措施1、遵守中华人民共和国文物保护法及广东省有关文物保护的法律法规，开工前对所有参加施工的职工进行保护法制教育，使每一个人都做到知法、懂法、守法，树立自觉热爱、保护文物的意识。2、施工队伍进入现场前首先要到当地文物管理部门及当地政府了解施工区段内文物分布情况，及时制定保护方案。3、在施工中发现文物106、或有考古、地质研究价值的物品时，立即停止施工，采取有效措施保护现场，并尽快上报业主和当地文物保护及地质部门，待妥善处理后方可组织施工。8项目风险预测与防范，事故应急预案项目风险预测1、沥青路面基层石料备料工作。2、沥青砼配合比设计。3、混合料生产过程。项目风险防范1、实施信息化施工，加强项目组织管理。2、将生产配合比设计方案提交监理工程师批准后，在生产过程中，如果料源有变化时，应在使用新材料之前重新进行配合比设计，根据实践经验和马歇尔试验的试验结果，经过试拌试铺论证确定并取得监理工程师批准。3、在整个拌和作业期间，应对混合料抽样并进行分析，以证实其级配填充料、沥青含量是否符合规范的要求。每次的107、分析结果，在取样后6小时内提交给监理工程师。4、抽样检验应按监理工程师认为必要的试验次数进行原材料的抽样检测和马歇尔试验，混合料抽提筛分实验。改性沥青混合料还应进行残留稳定度试验和车辙试验，抽样试验应送有资质的单位试验检测。事故应急预案1、无论何时，一旦发生危害工程安全事故时，除采取必要的抢救措施以外，必须立即暂停此项目和与之有关的项目的施工。2、事故发生后，承包人必须以最快的方式，将事故的简要情况报监理工程师。在监理工程师初步确定安全事故的类别性质后， 按下述要求进行报告： （1）安全问题：在三天内书面上报监理工程师和业主。 （2）一般安全事故：两天内书面上报监理工程师和业主。 （3）重大安108、全事故：2小时内速报监理工程师和业主。 3、监理工程师视察了事故现场后立即上报并提出处理意见，承包 人应按照监理工程师指示消除事故产生的危害和影响，并查明事故原因。在查明事故原因以后的7天之内向监理工程师提供一份事故报告和阶段性开工报告，内容包括人员的伤亡情况、时间损失、处理结果 以及监理工程师所要求的详细资料等。若事故原因迟迟未能查明；监理工程师认为事故隐患未消除时，可以不批准开工，直到事故原因查明并采取补救措施为止。9.其他应说明的事项民工工资按月支付保证措施1. 严格按照劳务合同及时向民工支付工资，并提供民工工资期中支付情况资料给业主备案；2. 我们将向XX市公路管理局提交一份我单位在G109、106线太康县廖庄至王隆集段中修工程的劳务合同，并为业主核查提供一切方便。3. 筹措资金，保证及时、足额发放民工工资；设立举报电话，接受社会各界的监督。 保修及回访措施1.工程完工后，成立由项目总工为组长，技术骨干及有关人员组成的工程竣工维护小组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。2.缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇见不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因，并立即组织维修。3.缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要不断交通时，必110、须在业主同意后方可进行。4.各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得业主的认可。5.缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施，若属设计或其它非承包人责任造成的缺陷，本承包人要及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院批复的方案组织维修。6.缺陷责任期内，本承包人成立的维护小组，将保证管段内排水畅通，没有淤积物和阻塞物，大桥上各种设施齐全，无损害。7.本承包人成立的缺陷维护小组，还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建，确保路基边坡稳定，环境良好。8.按照ISO9001系列标准要求，本承包人承诺实施竣工回111、访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，听取业主对工程项目的使用情况及意见。附表二 分项工程进度率计划（斜率图） 年 度2010年2011季 度一二三四一月 份34567891011121112图例：施工准备：路基填筑：桥梁下部：桥梁上部：防护及排水：涵洞及通道：其他工程：(%)100908070605040302010附表三 工程管理曲线年度季度进度2010年三四891011工程完成的百分比（%）10090 80 70 6050 40 30 20 100 25 50 75 100附表一 施工总体计划表 年 度2010年 月份主要工程项目 891011121.施工准备2.路基处理3.路基填筑4.112、涵洞9.桥梁工程（1）基础工程（2）墩台工程（3）梁体工程（4）梁体安装（5）桥面铺装及人行道11.其他附表四 分项工程生产率和施工周期表序号工程项目单位数量平均每生产规模（ 人，各种机械 台）平均每单位生产率（数量、每周）每生产单位平均施工时间（周）生产单位总数（个）1特殊路基处理KM2路基填筑万M33涵洞道4桥梁基桩根835人，回旋钻机2台，水泥混凝土拌和站1座，混凝土运输车2 台，吊车1台，发电机组1台，装载机1台。2.243.5715桥梁墩台座830人，钢模板2套，改建加工设备1套，水泥混凝土拌和站1座，混凝土运输车2 台，振捣设备6套，吊车1台，发电机组1台，装载机1台。1.874.113、2816梁体预制安装片3040人，钢模板6套，钢筋加工设备1套，水泥混凝土拌和站1座，混凝土运输车2 台，振捣设备6套，吊车2台，发电机组1台，装载机1台。5.255.712附表五 施工总平面图钢筋堆放场砂石堆放场水井配电房项目经理部办公区厕所生活及办公区发电机房预制厂活动场地磅水泥房堆放停车场地停车场地门卫材料设备科 路线方向附表六 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况桥梁基桩桥梁墩台梁体预制安装普工695630机械工799技工555附表七 临时用地计划表用途面积（m2）需用时间 年 月至 年 月用地位置菜地水田旱地果园桩号左侧（m）右侧（m）一、临时工程1.便道2.便桥二、114、生产及生活临时设施1.临时住房8002010.82010.112.办公等公用房屋3002010.82010.113.料库12002010.82010.114.预制场80002010.82010.11租用面积合计9100附表八 外供电力需求计划表用电位置计划用电数量（KWh）用途需用时间 年 月至 年 月备注桩号左或右（m）K15041012000KWh施工准备K15041030000 KWh桥梁上部结构K15041040000 KWh桥梁下部结构附表九 合同用款估算表从开工月算起的时间（月）投标人的估算分期累 计金额（元）（）金额（元）（）第一次开工预付款1066065.3101066065.115、310136396391.8607462457.170462665163.2251012762095791012缺陷责任期533032.65510660653100小计10660653100投标价：壹仟零陆拾陆万零陆佰伍拾叁元（￥10660653元）说明用款额按所报单价和总额估算，不包括价格调整和暂列金额、暂估价，但应考虑开工预付款的扣回、质量保证金的扣留以及签发付款证书后到实际支付的时间间隔。路基挖方施工工艺框图施工测量场地清理土方开挖场地检查土方处理检查测量复核划分挖土工点确定开挖工作面确定运输路线开挖运土排水、防护边坡整型路面整修浆砌片石水沟交工验收土方处理运往利用方地段废弃中线高程断面边桩护桩水沟挡墙砍树挖根除草排水施工台阶工程师审批工程师审批工程师审批YNNNNNYYY路基填筑施工工艺框图工程师审批检查、整修土拱坡或砂砾垫层平面尺寸及横坡土、石及土石混合料路堤的各种压实度要求的填碾试验各种试验数据测定及汇总按规范频率和检查项目自检及汇总所有碾压方式和遍数记录下一层次路基填筑施工施工测量放样工程师审批分层填筑路堤工程师审批路基分层填筑至路基设计标高自检各类数据及尺寸、横坡路基填筑完毕单项工程交验整修或碾压Y N Y N Y N