1、面积4.3万平商务大厦建设项目结构给排水及暖通工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月一、 编制说明1.1施工合同文件 XX市XX置业发展有限公司送发的“XX市XXXX二期工程”招标文件，投标方案及相关文件。XX建筑设计（XX）研究院有限公司设计的“XX市XXXX二期XX商务大厦工程”施工图。1.2施工图XX商务大厦施工图 表1.2-1序号名 称施工图号1建筑施工图2013-A01-JS-6-01至482结构施工图2013-A01-GS-6-01至583给、排水、暖通施工图4电气施工图1.3主要法规、2、标准、规范 表1.3-1序号名 称1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国环境保护法3建设工程质量管理条例4地基与基础工程施工及验收规范5混凝土结构工程施工及验收规范6地面与楼地面工程施工及验收规范7屋面工程技术规范8建筑装饰工程施工及验收规范9建筑工程质量检验评定标准10建筑施工安全检查评分标准11建筑施工高处作业安全检查技术规范12建筑机械使用安全技术规程13施工现场临时用电安全技术规范14砖石工程施工及验收规范15木结构工程施工及验收规范16钢筋焊接及验收规程17钢筋焊接接头试验方法18混凝土强度检验评定标准19混凝土质量控制标准20建筑机械使用安全技术操作规程21龙门架及井架物料提升机安3、全技术规范22建筑施工安全检查评分标准23塔式起重机技术条件24塔式起重机安全规程25住宅建筑规范26地下工程防水技术规范27民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定28泡沫玻璃建筑节能保温构造 甘08J0129安全防范工程技术规范30民用建筑工程室内环境污染控制规范31高层建筑混凝土结构技术规范32建筑地基处理技术规范33孔内深层强夯技术规程34XX市XXXX二期岩土工程勘察报告35关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关通知1.4地质勘察报告 表1.4-1序号名 称1XX市XXXX二期XX商务大厦岩土勘察报告二、工程概况2.1建设项目概况 表2.1-1序号项目内容1工程名称XX市4、XXXX二期XX商务大厦2工程地址XX市长庆路以西、兰州西路以北3建设单位XX市XX置业发展有限公司5设计单位6施工单位7工程性质民用及商业8招标范围施工总承包9工期要求649天10质量等级要求合格2.2建筑设计简介 XX商务大厦建筑设计简介 表2.2-1 序号项目内 容1建筑功能地下一层为车库，一至三层为商业用房，四至二十八层为办公式公寓2建筑特点钢筋砼框架核心筒结构3建筑面积建筑面积m243603.90m2基地面积3088.66m24楼层面积地下一层（m2）5504.54m2地上一层（m2）3388.66 m25建筑物建筑总高（m）95.60m层高一层5400二层5100三层4800四至二5、十八层32006建筑标高设计标高（m）,室内相对标高0.000等于绝对标高值（黄海系）1415.85m7建筑防水等级屋面级地下室级8建筑工程等级为二级，耐火等级为地上二级，地下一级。抗震设防裂度为6度，建筑物设计使用年限50年。9屋面防水防水层及瓦屋面屋面工程技术规范防水层采用400g/ m2 聚乙烯丙纶复合防水卷材二道，严格执行屋面工程质量验收规范GB50207-2002；,10地下室防水底板、侧墙根据地下工程防水技术规范GB50108-2008，采用防水砼，附加层为外贴400g/ m2 聚乙烯丙纶复合防水卷材一道，地下室配电室为400g/ m2 聚乙烯丙纶复合防水卷材二道，侧墙采用50厚聚6、苯乙烯泡沫塑料板；防水层应高出室外地面0.5m.相关防水构造详见甘02J10.15、16、24、51页。11其它防水卫生间、阳台采用1.5厚非焦油聚氨酯防水涂膜，卫生间根部应用C15砼现浇150高混凝土条带。10装修外墙装修住宅外墙：200厚钢筋砼墙外贴70厚泡沫玻璃保温板，Km=0.67w/( m2 k)商业裙房外墙：250（300）厚钢筋砼墙外贴70厚泡沫玻璃保温板，Km=0.61w/( m2 k)240厚非承重空心砖墙外贴70厚泡沫玻璃保温板，Km=0.51w/( m2 k)。外墙保温做法及构造详见08J01门窗工程建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009,建筑安全玻璃管理规定（发改运7、行【2003】2116号文件）；塑钢门窗框料为米白色；铝合金门窗框料为米白色；除注明外，平开内门立樘于开启方向墙面平；弹簧门、内窗及外门窗立樘居墙中。门玻璃面积0.5 m2 ，窗单块玻璃面积1.5m2 时应采用安全玻璃。电梯工程本工程分设两部客用电梯（每单元各一部，兼用消防电梯），电梯选用西子奥的斯品牌，型号OH5100，载重量800Kg,速度为1.75m/s;设置无障碍的轿厢消防电梯入口处设置40mm高慢坡。11室内装修做法地下室设备用房、自行车库为混凝土地面、水泥砂浆墙面、板底刮腻子喷涂顶棚；竖井、为水泥砂浆地面，水泥砂浆墙面、板底刮腻子喷涂顶棚；楼梯间为水泥砂浆地面，油漆乳胶漆墙面，板底8、刷乳胶漆顶棚；底层门厅、楼梯间、阳台、厨房、商铺及卫生间为铺地砖楼面；商铺、卧室、门厅、楼梯间、阳台为油漆，乳胶漆墙面；卫生间、厨房为釉面砖墙面；商铺、卧室、门厅、楼梯间、卫生间、厨房、阳台为板底刷乳胶漆顶棚；商铺卫生间为PVC板吊顶；二层跃层商铺、卧室、楼梯间、卫生间、厨房、阳台为铺地砖楼面；商铺、卧室、楼梯间、卫生间、厨房、阳台为油漆，乳胶漆墙面；卫生间、厨房为釉面砖墙面；商铺、卧室、楼梯间、卫生间、厨房、阳台为板底刷乳胶漆顶棚；屋面（电梯机房）水泥砂浆楼面；油漆，乳胶漆墙面；板底刷乳胶漆顶棚；2.3结构设计简 XX商务大厦结构设计简介 表2 .3-1序号项目内容1结构形式基础结构形式DD9、C挤密桩基础+静压桩钢筋混凝土筏板式基础-框架核心筒结构主体结构形式剪力墙结构 2地基处理回填素土或灰土压实系数（入c）控制。地下室底板垫层下原土夯实包括桩间土入c0.97，基槽、地下室周边和地平下回填土0.94；沉降观测的要求见建筑变形测量规程JGJ/T8-97的规定，基坑开挖后，应进行基槽检验，可用触探或其他方法，如有不符应结合地质情况商讨处理意见。采用孔内深层强夯法（DDC），成孔直径400mm,成桩后桩经550mm三角形布置，桩间距900 mm，有效桩长10m(2064根)，桩顶标高-7.85.灰土压实系数不小于0.95.3砼强度等级基础垫层C15筏板、基础梁、地下室底板C35、C5010、C55楼梯C30、C35构造柱、圈梁C20层位区域标高区域砼墙梁、楼板基础顶一层基础顶-1.200C55C30基础顶-0.050C55C301层以上-1.20040.150C55、 C30C30本工程的防水砼抗渗等级为P64抗震等级结构安全等级二级抗震设防烈度6度防空地下室抗力等级核6级 5环境类别地下为二a类地上上为一类6钢筋类别冷轧带肋钢筋CRB550热轧带肋钢筋一级钢HPB300；二级钢HRB335；三级钢HRB400；7钢筋接头形式对焊、搭接绑扎、电渣压力焊、机械直螺纹连接筏板、梁、顶板、墙、柱8主要使用荷载要求主要楼面主要楼面均布活荷载标准值（KN/ m2）卧室、起居室、卫生间、厨11、房2.0阳台2.5楼梯间3.5电梯机房7.0水箱间3.0商场3.5地下室内活荷3.0建筑物周边及地面活荷10.0上人屋面2.0不上人屋面0.52.4专业设计简介 表 2.4-1序号项目设计系统做法管线类别1给水排水系统给水明设、暗设衬塑钢管PP-S丝扣连接排水明装、暗设柔性铸铁管UPVC排水塑料管橡胶密封接口、PVC胶粘接2电气系统照明暗敷墙体预埋、预留，吊顶、屋架明敷焊管、阻燃PVC管、铜芯导线动力明敷桥架、线槽线槽敷设弱电暗敷予埋、予留、焊管、PVC管避雷三级防雷焊接10镀锌圆钢404镀锌扁钢3设备安装配电柜暗装（竖井）距地1.4米焊接钢管铜芯导线4电话暗敷PVC管、焊管预埋PVC管、焊管12、RVS导线电视暗敷焊管预埋焊接钢管5采暖地板辐射采暖暗敷50厚细石混凝土，铺3间距50双向钢丝网片，用专用塑料卡与散热管绑扎，30-40厚聚乙烯泡沫板（表观密度30kg/）；C20细石混凝土；素土夯实；交联聚乙烯（PE-X）管,外径20mm,壁厚2.0mm三、施工部署3.1 施工组织 项目部主要管理人员一览表 表3.1-1序号姓 名性 别项目职务技术职称1男项目经理工程师2男栋号负责人工程师3男技术负责人工程师4男施工负责人工程师5男质检负责人工程师6男安全负责人专职安全员7女资料负责人资料员3.1.2项目经理部组织机构图XXXX建筑集团有限公司XXXX二期项目 项目质量安全管理部 项目施工技13、术管理部 材料供应部质量安全管理 计划预算合同管理 施工技术管理 财务供应管理 施工班组 施工班组 施工班组 施工班组3.2部署原则3.2.1满足合同工期要求的原则3.2.2时间连续、空间占满的原则3.2.3符合施工总顺序之间逻辑关系连接的原则3.2.4重点处理季节性（冬、雨季）施工的原则3.2.5以科技为重点的先导原则3.2.6考虑到工期较紧，施工现场作业面紧张，地下室施施工周期要求较短等这些施工难点。基础土方施工和基础施工应尽早安排施工。3.3总体部署构思3.3.1总体施工顺序本工程由于工期紧、工种多、现场环境复杂、地下部分：其基础部分为DDC主楼素土挤密桩基、筏板基础；地下室一层灰土挤密14、桩，地下一层为车库及设备用房；地上一层至三层为商业裙房；四层至二十八层为办公式公寓楼。全楼均为钢筋混凝土框架核心筒结构；所以，工期难点主要以桩基和主体结构、屋面及安装装饰为主、目前施工其主要控制桩基进度，施工顺序：测量放线土方开挖桩基施工基础结构施工（垫层、防水层、防水保护层、基础筏板、墙体、顶板结构钢筋、模板、砼）基坑回填土地上主体结构施工（墙体、构造柱、顶板的模板、钢筋、砼）室内二次结构施工及水暖、电气等随土建进度进行予埋、安装（地上主体结构进入四层后即可插入施工）屋面防水楼地面（基层）施工内外墙面（基层）施工门窗安装装饰工程施工水、电设备调试室外总体配套工程竣工验收。3.3.2施工进度控15、制计划，见附表：施工总工期：649日历天，2014.1.11开工，2015.10.22竣工。 开工时间基础阶段结构阶段装修阶段竣工阶段留10天时间协助业主进行使用前的安排3.3.3总工程量总建筑面积43603.9m2，地上二十八层（顶部为跃层）、地下一层，钢筋混凝土框架核心筒结构，建筑总高度为95.60m；地上一层至三层为商业裙房，商业用房总建筑面积9269.49，地上四至二十八层为办公式公寓；总户数588户。建筑基底面积为3088.66 m2 ；3.3.4劳动力组织计划根据场区内建筑物的分布和结构特点，本工程结构施工劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，结构施工时钢筋16、木工班组按各个阶段施工的需要及时调配数量。在整个施工过程中各专业劳动力实行动态管理，施工各阶段劳动力投入计划详见下列各表。 基础施工阶段劳动力计划表 序号工种人数工作内容1钢筋工35钢筋加工、绑扎成型2木工65模板加工安装、拆除3砼工28混凝土浇筑、振捣、施工缝处理4架子工9搭设、拆除脚手架、临边防护5起重工2吊装垂直运输6电工3临电安装、基础预留、预埋7水暖工2临水安装、基础预留、预埋8机械工10机械操作、维护9瓦抹工5现场施工、临建、文明施工10电焊工3现场焊接电焊施工11对焊工2钢筋对焊施工12气焊工2现场焊接气焊施工13普工30现场施工及维护勤杂、文明施工14合计196序号工种人数工17、作内容1钢筋工40钢筋加工、绑扎成型2木工55模板加工、安装、拆除3砼工20混凝土浇筑、振捣、施工缝处理4架子工12搭设、拆除脚手架、临边防护5起重工4吊装垂直运输6电工5临电安装、主体预留、预埋7水暖工2临水安装、主体预留、预埋8机械工15机械操作、维护9瓦抹工20现场结构施工、临建、文明施工10电焊工3现场焊接电焊施工11对焊工2钢筋对焊施工12气焊工2现场焊接气焊施工13普工40现场施工及维护勤杂、文明施工14合计220序号工种人数工作内容1钢筋工5钢筋加工、绑扎成型2木工5模板加工、安装、拆除3砼工5混凝土浇筑、振捣、施工缝处理4架子工10搭设、拆除脚手架、临边防护5起重工2吊装垂直运18、输6电工8临电安装维护、专业安装7水暖工10临水安装维护、专业安装8机械工4机械操作、维护9瓦抹工80现场装修施工、文明施工10电焊工3现场焊接电焊施工11对焊工012气焊工013普工30现场施工及维护勤杂、文明施工14合计162主要机械设备计划 序号设备名称单位数 量备注1塔式起重机台12插入式震动器台 103钢筋弯曲机台24钢筋切断机台15砂轮切割机台161.5T卷扬机台17木工多用刨床台18圆锯床台193T卷扬机台110普通搅拌机台111砼搅拌机台212100米水泵台313交流电焊机台314打夯机台315电锯台216全自动配料机台117砼输送泵台118砂浆砼搅拌机台119筛土机台120小19、型电动工具3.4任务划分各单位负责范围 序号负责单位任务划分范围1总包合同范围土建、给排水、采暖、电气工程2总包直接管理范围土建、给排水、采暖、电气工程3业主指定分包无3.5大型生产设备进场计划 表3.5-1序号设备名称单位数 量进场时间18塔式起重机台119插入式震动器台 1020钢筋弯曲机台221钢筋切断机台122砂轮切割机台1231.5T卷扬机台124木工多用刨床台125圆锯床台1263T卷扬机台127普通搅拌机台128砼搅拌机台229100米水泵台130交流电焊机台320131打夯机台332电锯台233全自动配料机台134砼输送泵台118砂浆砼搅拌机台119筛土机台120小型电动工具320、.6组织协调关系为了确保工程工期，质量安全降低成本目标的实现，建立以下制度，把各方的工作组织协调好。实行技术交底与技术研讨制度在整体工程、各分部工程和关键环节工程开工前，总工程师对项目工程部、技术部、机电部进行技术交底，同时各部门就施工方案进行研讨、确认。保证各项措施落实，从而确保工程顺利进行。实行周例会制度请监理主持每周一次例会，三方(业主、监理、总包)商讨一周的工程施工和配合情况。施工单位每周组织一次综合调度会，协调各专业和相关协作方之间的配合。技术负责人每周召开一次质量工作会，做质量工作的布置与检查。实行专题讨论会议制度遇到较大问题时，按照监理规程，施工单位提前向监理申报，并提出初步意见21、，请监理召集有关单位、部门人员参加审议，做相应决策。实施考察制度按照ISO9002体系进行管理，项目的分包方、分供方要三家以上参与竞争，因此，施工方邀请业主、监理共同对主要分承包方，分供方进行考察，经过比较、判别，做综合评定，最终选定合格满意的分承包方及分供方。四、施工准备工作4.1技术准备熟悉图纸、组织图纸会审，参与组织设计交底：在开工前项目部组织各专业工程技术人员熟悉图纸，将图纸存在的问题整理汇总，在设计交底会上请设计给予解决。图纸会审由总工程师组织，项目部工程技术管理人员参加，以公司贯标程序文件图纸会审管理办法、设计图纸及引用标准及施工规范为依据，及时解决图纸中的问题。4.1.2工程所需22、的图集、规范、标准、法规等在开工前准备齐全。仪器、仪表、试验、设备配置经纬仪、水准仪、温控仪、卡尺、米尺、氧气表、乙炔表、磅秤等计量器具，要随工程进行的需要配置，并按程序文件监测计量设备的控制的要求进行仪器鉴定。 测量仪器配备表 名 称精 度数 量用 途光学经纬仪21台角度测量、轴线竖向传递、变形观测. 水准仪DS0.52台高程测量、沉降观测、复验标高。50m钢尺5mm2把常规量距、高程传递.计算机内业计算与管理，测量数据库。铝合金塔尺5m2把高程测量、沉降观测、复验标高。恒温室控制箱1台砼试块标准养护序号仪器仪表型号数量1氧气表YQY-073块2乙炔表YQE-033块3温湿度自控仪SWMSZ23、2台4温湿度表2个5回弹仪ZC3-A型1把6砂浆稠度仪SZ1451台7架盘药物天平1台8混凝土振动台8080cm1台9砼抗压试模套9套10砼抗渗试模套6套11砂浆抗压试模套6套人员培训管理人员培训组织项目经理部主要管理人员，到相关的结构创优工地进行实地参观并学习现场管理及内业管理经验；聘请专家到项目部讲课，使每一个管理人员目标明确、管理到位。劳务人员培训 外聘劳务人员进入现场前，项目部统一进行为期一周的培训。进行现场安全文明施工教育、防火教育、细部施工交底工作，特别是对各技术工种的培训工作。施工方案编制计划在各分项工程施工前，由项目总工程师组织以下有关人员编制如下施工方案。方案编制计划表 序号24、方案名称计划完成日期1.项目施工组织设计2.项目安全施工方案3.临时用电、水施工方案4.施工测量方案5.土方施工方案6.塔吊安装、拆卸方案7.防水施工方案8.DDC桩基施工方案9.模板施工方案10.钢筋施工方案11.混凝土施工方案12.电气工程施工方案13.脚手架施工方案14.冬、雨季施工方案15.砌筑施工方案16.装修、装饰施工方案17.给、排水、暖通方案试验工作计划(具体详见试验方案)原材料及施工过程试验取样 序号试验内容取样批量取样数量取样部位及见证率(实际)计算1钢筋原材60T1组平均每批60T计见证率：不少于3060T2组2水泥200T1组见证率：不少于303混凝土试块每100m3为25、一个取样单位（3块）同一配合比，每100m3取样一组计；见证率：不少于30且均匀分布4聚乙烯丙纶复合防水卷材100卷2卷平均每次按200卷进场计；见证率：不少于30%5非焦油聚氨脂防水材料5T1组见证率：不少于30% 钢筋原材，防水材料试验计划 4.1.7新工艺、新材料、新技术应用措施先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我公司将针对工程特点采用合理的施工技术和最新材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。在结构模板施工中，我公司将TLC专利模板早拆体系，加快结构施工进度；在工程技术管理方面，项目经理部将应用自行开发的施工管理软件管理系统，实现对整个工26、程技术资料和质量管理的系统化自动化。 4.1.8水准点，坐标点引入根据建设单位及测绘院提供的坐标点、水准点，进行工程定位，预埋控制桩，完成坐标点及标高点的引入，并请测绘院和监理单位进行核实无误后，方可进行施工测量放线。依据建设单位及测绘院提供的坐标点、水准点为基准点，建立控制网，做好工程定位放线的工作。4.2生产准备施工临时用电现场临电负荷 序号设备名称型号数量功率(KW)总功率1塔式起重机QT40(TQ2-6)148482插入式震动棒ZX5010101.1113钢筋弯曲机GJ7-40 22364钢筋切断机QJ40 1775钢筋冷拉机1.5T卷扬机17.87.86100米水泵120207砂轮切27、割机A0290L21338卷扬机3T17.57.59圆锯床G61041171710木工多用刨床NS421111111交流电焊机BX500323. 4370.212打夯机GH20335.5 16.513电锯224.5914砼搅拌机JS50022112215全自动配料机PL8001111116普通搅拌机L50015517砼输送泵BHT50-13S1 757518砼砂浆搅拌机HT30013.53.519筛土机1303020小型电动工具1021照明2022合计410.5施工用电塔式起重机在主体结构完工后拆除，设备安装、室内外装修阶段使用室外电梯作为垂直运输工具，在此不在计算电梯用电负荷。施工高峰期：（28、结构、装修、水电设备施工同时进行）P1 电动机总功率： P1=311.3KWP2 电焊机总功率： P2=123KWP3 P3 取11 KWP4 P4 取21 KWP = 1.05（0.6311.30.750.51230.81121） =357.36(KVA)为满足施工要求，需提供用电400(KVA)满足要求。临时供水由于采用商品混凝土，现场无须进行混凝土搅拌，现场又无特殊用水机械，生活用水较小，现场用水主要有施工用水和生活用水两部分。施工用水主要为混凝土养护、砂浆搅拌、模板湿润、装修工程等用水，现场自自来水管网采用DN 32管道引至施工现场随楼层逐步升高作为施工用水，用水量不够采用水罐运输弥补29、。场区规划根据建设单位给定的场区界限规划现场，平整场地、道路通畅、建立排水系统。临时设施的布置现场临时设施的建设在施工准备阶段和土方施工阶段完成全部建设。现场临时设施的安排均应合理布置，且满足现场施工要求，详见施工现场总平面布置图。 施工现场总平面布置图（见附图）4.2.6大型临时设施的准备.1 现场出入口与围墙布置本工程商业及办公式公寓楼工程，位于XX市长庆路西侧、南临兰州路，东邻一期工程、北面紧邻恒美花园，建筑物周围设置场区施工道路。施工管理人员办公区域安排在施工现场，施工人员均安排在场区以外居住，具体详见总平面布置图（附后）。根据现场条件，施工期间，主要出入口大门设在现场南侧，南侧为现场30、入口，现场主要出入口、围档按投标人企业标准的要求规范场区文明施工布置。4.2.6.2 现场道路、机械、设备、施工区以及施工设施的布置按照市“文明安全工地”的标准要求，现场主要道路进行硬化，并做好排水。机械、设备及施工设施的布置分基础、主体、装修三个阶段分别布置，从基础施工开始，在塔楼东北角设置一台QTZ40（TQ2-6）塔式起重机，在工程施工完成后拆除。由于本工程场地较为紧张，钢筋、模板、水电管材的堆放设在南侧木工加工区旁，钢筋加工设在场区的北侧，模板加工制作设在场区的南侧进行集中加工制作，钢筋、模板随施工部位分期进场。平时进出场的运料车尽量避开混凝土浇筑的时间段，在建筑主体及装修期间，设1座31、外用电梯，供运送砌筑材料、砂浆及小型工具材料等。五、主要施工方法及技术措施5.1施工流水段划分根据本工程的建筑、结构特点及工期要求、模板周转要求来划分施工流水段。具体划分为：基础及主体结构施工阶段均划分为两个施工流水段，以施工缝为界区分；5.2垂直运输设备及大型施工机械的选择5.2.1 根据本工程的实际情况，在进行垂直运输体系选择时考虑以下因素。结构形式：钢筋混凝土筏板式基础，钢筋混凝土主体结构。二次结构采用非承重式后砌墙。模板配制：地下室、主体顶板采用竹胶板模板体系配制。钢筋施工：现场集中钢筋加工制作。混凝土的浇筑：结构施工全部采用商品混凝土施工，混凝土输送泵进行浇筑施工，塔式起重机辅助浇筑32、施工。施工工期：建筑总工期为649天。装修、设备安装阶段：装修及设备安装提前插入，与主体结构形成立体交叉施工，大大增加垂直运输的工作量。在主体结构竣工后拆除塔式起重机，采用室外电梯作为装修阶段的运输。 综合以上各因素，本工程垂直运输机械配置如下：主体结构：一台塔式起重机、拆除塔吊后安装一部室外电梯。5.2.2 塔式起重机考虑到商务大厦自身的建筑物长度、建筑物的高度及塔式起重机与楼的水平距离，为满足要求，现场布设QTZ40型塔式起重机1台，臂长40m。塔式起重机设置在商务大厦北侧，详见施工现场总平面布置图。5.2.2.2立、拆塔式起重机时间，详大型机械进出场计划。5.2.2.3塔式起重机的布置、33、安装、拆除，待与机务部门研究后，编制塔式起重机安装、拆除施工方案。经审批通过后，方可进行安装，安装完毕后，经有关检验部门检测合格后方可投入使用。5.2.3 施工外用电梯5.2.3.1 由于本住宅楼工程为框架核心筒结构，主体结构及装修施工量较大，工期要求较紧，拟在本工程布设1部外用电梯，便于装修阶段运送材料及小型工具等。室外电梯的安装要求专业公司安装、拆卸、具体编制专项方案、报公司及有关部门审批后，搭建、使用。 5.2.3.2 住宅楼主体结构施工竣工后，室外电梯就需要安装完毕，安装、装修施工即可插入施工使用。5.2.4 使用混凝土泵，塔吊垂直运输配合进行混凝土浇筑。5.3工程测量平面控制网的测设34、5.3.1.1平面控制网布设原则： 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 布设平面控制网根据设计总平面图，现场施工平面布置图。主轴线控制网的测设：主轴线控制网依据建设单位及XX建筑设计（XX）研究院有限公司提供的现场平面布置图、坐标点及给定的建筑物坐标，确定新建建筑物定位桩。高程控制网的测设 高程控制网的布设原则： 为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。 根据建设单位及中冶地集团西北岩土工程有限公司提供的有效水准点布设场区高程控制网。高程控制网的等级及技术要求高程控制网的等级布设为三等水准网，符合水准测量35、技术要求等级每千米高差中误差(mm)路线长度（km）水准仪型号水准标尺观测次数附合闭合差(mm)三等650DS3双面往返各一次12注：L为往返测段附合水准路线长度(km)水准点的埋设及观测技术要求水准点的埋设水准点选在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。墙水准点应选设在稳定的建筑物上，点位应位于便于寻找、保存和引测，场区内及周围至少3个水准点，水准点间的距离控制在50m-100m。水准观测的技术要求：表5.3.3.2-1等 级水准仪型号视线长度(m)前后视距差(m)前后视距累积差(m)视线离地最低高度(m)基辅分划读数差(mm)基辅分划所测高差之差三级DS37525-0.32.03.0基础36、平面轴线投测方法5.3.4.1将经纬仪架设在基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测的纵、横线各不得少于二条，以此作为角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。测距长度 L（m）允许偏差（mm）L 30530 L 601060 L 901590 M1 应取M2进行强度验算。截面抵抗矩: W=b2/6=10(12)2/6=240mm3 =M/W=2967/240=12.36N/mm2f=91.4N/mm2 强度满足要求3、挠37、度验算：（1）荷载计算： 模板自重： 1.20.951001.29.810-3=1.34N/m2 混凝土自重： 24000.3=720N/m2 钢筋自重： 11000.3=330N/m2 总 计: 1051N/m2 q=0.011051=10.51 N/m（2）挠度验算: 竹胶板毛截面惯性矩: I=b3/12=10123/12=1440mm4 弹性模量: E=10.1103N/mm2 =5qL4/（384EI） =510.5110-32504/(3841.011031440) =0.367mm 0.13/300=1/8161/500 挠度满足要求4、次龙骨计算: 采用10050mm黄花松木方（38、1）荷载计算: q=0.25(13480-3500)=2495N/m p=35000.25=1050N/m（2）强度验算: M=qL2/8+pL/4 =249512/8+10501/4 =574.38N/m 净截面抵抗矩: W=bh2/6=501002/6=8.3104mm3 应力值: =M/W=574.38103/(8.3104)=6.92N/mm2fm=17N/mm2 强度满足要求（3）挠度验算 1000 1000 1000 荷载值: q=0.1(13480-3500)=99.8N/mm木方毛截面惯性矩: I=bh3/12=501003/12=4.2106 mm4弹性模量: E=1104N39、/mm2 =5qL4/（384EI） =50.99810004/(3844.21061104)=0.397mm 0.397/600=1/15101/500 挠度满足要求5、主龙骨计算: 主龙骨采用100100mm黄花松木方 查表得: 弹性模量E=1104N/mm2（1）荷载计算: 1000 1000 1000 q=0.6(13480-3500)=5988N/m p=35000.6=2100N/m F=p+q=5988+2100=8088N/m（2）强度验算: M=FL/4=80881/4=2022Nm净截面抵抗矩: W=bh2/6=1001002/6=1.67105mm3 应力值: =M/W=40、2022103/(1.67105)=12.1N/mm2fm=17N/mm2 强度满足要求（3）挠度验算: 木方毛截面惯性矩: I=bh3/12=1001003/12=8.3106 mm4 =FL3/(48EI)=8.088(600)3/4811048.3106 =0.04mm /L=0.04/600=1/13701/500 挠度满足要求5.8.3.2.墙体模板验算: 穿墙螺栓布置竖向间距为600mm，横向间距为1000mm,背楞纵肋木方每250mm一道,横向钢管每600mm一道(双管)1、横板面板计算:（1）强度验算:取b=10mm的板条为计算单宽则：由以上计算知: 静荷载: F1=52.1k41、N/m2 活荷载: F2=6.0kN/m2 侧压力合计: F=1.2 F1+ 1.4F2=70.9kN/m2面板受均布荷载: 250 250 250 q=70.90.01=0.709kN/m=709N/m M=qL2/8=7090.252/8=8Nm净截面抵抗距 W=bh2/6=10122/6=240mm3 =M/W=8000/240=33.3N/mm291.4N/mm2 强度满足要求（2）挠度验算： 竹胶板惯性矩：I=bh3/12=10123/12=1440mm4 弹性模量: E=10.1103N/mm2 =5qL4/（384EI） =50.712504/(38410.11031440)=042、.51mm /L=0.51/300=1/5881/500 挠度满足要求2、纵向肋验算:（1）强度验算: 采用50100mm黄花松木方,弹性模量: E=1104N/mm2 600 600 600 q=70.90.3=21.3N/mm M=qL2/8=21.36002/8=9.6105Nmm 截面抵抗矩: W=bh2/6=501002/6=8.3104mm3 =M/W=9.6105/(8.3104)=11.6N/mm2=17N/mm2 挠度满足要求（2）挠度验算: 木方截面惯性矩: I=bh3/12=501003/12=4.2106mm4 =5qL4/（384EI） =521.36004/(38443、4.21061104)=0.86mm /L=0.86/600=1/7001/500 挠度满足要求3、横向肋验算:采用两根48钢管（1）强度验算: 600 600 600 q=70.90.6=42.54kN/m M=qL/4=42.54600/4=6381Nmm 查表得:48钢管截面惯性矩W=3.90103mm3, =M/2W=6381/(23.9103) =0.82N/mm2215N/mm2 强度满足要求（2）挠度验算: 查表得:48钢管截面惯性矩 I=8.71104 mm4 弹性模量:E=2.06105N/mm2 =qL3/(48EI） =42.546004/(488.711042.061044、5)=0.11mm /L=0.11/600=1/5454T=25.5KN 经以上验算，穿墙螺栓抗拉强度满足要求。5.9砼工程5.9.1施工各部位砼设计强度等级砼强度等级基础垫层C15筏板、基础梁、地下室底板C30(筏板为C40）楼梯C30墙、柱C55、C50、C45、C40、C35层位区域标高区域砼墙梁、楼板基础顶一层基础顶-0.05C55C301层以上-0.0595.60C50-C30C30本工程的防水砼抗渗等级为P65.9.2砼的搅拌混凝土均由本市混凝土搅拌站提供商品混凝土。我公司项目部将重点放在对混凝土的质量进行监控，以保证混凝土工程质量。5.9.3施工逢留置1、施工缝留置位置a. 基础45、底板以上300mm处留置一道水平施工缝。b. 地下室顶板下200mm留置一道水平施工缝。c. 地下室顶板上300mm留置一道水平施工缝。2、施工缝施工为保证施工缝的接缝质量，在施工缝部位安排人员将施工缝清理干净并将表面凿毛，将钢筋加以整理，再进行墙体钢筋绑扎及模板支设，最后再进行混凝土的浇筑。5.9.4砼浇筑1、浇筑时应注意的要点：在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，立即浇筑入模。浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。楼板于圈梁混凝土应同时浇筑。2、浇46、筑重点控制部位：a. 钢筋过密处。b. 墙、板、柱接头处。c. 门窗洞口及预留孔洞下方。d. 构造柱与砌体墙接头处。5.9.5砼养护避免混凝土结构开裂，施工后期的混凝土养护是关键，如养护不当，混凝土内水分损耗过多，就易造成裂缝。柱混凝土养护采用草帘封闭养护，楼板等采用直接浇水养护，浇水养护时间不得少于7天。5.9.6质量控制要点：5.9.6.1保证商品砼供应质量可靠、稳定。5.9.6.2混凝土外加剂质量。5.9.6.3普通标号混凝土浇筑及协调。5.9.6.4季节施工中混凝土配合比的调整。5.9.6.5混凝土运输及浇筑时间控制。5.10脚手架工程5.10.1脚手架设计由于本工程属于高层，因此我项47、目部决定对四层以下采用双排钢管落地式脚手架，四层以上采用普通型钢悬挑式脚手架，悬挑式脚手架由型钢支承架、扣件式钢管脚手架等组合而成。其中落地式脚手架高度为8米，悬挑式脚手架高度为32米；本工程四层以下采用，双排钢管脚手架待基础槽边回填土夯实后搭设；沿建筑物周圈封闭式布置，外脚手架内侧距离外墙结构突出边缘350mm，为外装修留出操作距离。双排脚手架立杆横距按1.5m，大横杆间距大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m，同时外架搭设必须符合有关安全技术要求，每层每个框柱脚手架同建筑物连结牢固。架体承重在圈梁上，用钢管捆固在柱子上（内外设置），两根486钢管，每层3米高度处进行硬防护，每层地面每隔纵48、向1.5米设一根486钢管，固定采用14圆钢，锚固在现浇板、梁内，锚固处内外用扣件加固，增强架体的稳定性和悬挑荷载产生的弯矩强度。脚手架两端、转角处以及每隔57根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑的联系立杆不得小于5根，剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于300mm，在脚手架外侧全部用密目式安全网全封闭，架体按全封闭式搭设。横向小水平杆间距1000mm，扫地杆距离地面200mm，第一步大横杆距离地面1500mm，往上间距1500mm。 作业面通道部位满铺跳板，用铅丝绑扎牢固。作业面设置200mm木质挡脚板，用铅丝绑扎牢固。作业面部位及上下通道全部设置钢管护身栏杆，高120049、mm。本工程四层以上采用486悬挑式脚手架，承重横梁采用20号工字钢为宜，型钢应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中的Q235A级普通钢的要求，长度不应小于3米，且应采用通常整料。搭设脚手架用的钢管、扣件，使用前应进行抽样检测，其质量必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的规定。安全网和密目式安全网应有产品生产许可证和质量合格证，选用绿色密目式安全网，要求阻燃，并应符合密目式安全网GB16909和安全网GB5725的规定。拉环及吊环钢筋，应符合钢筋混凝土用钢GB1999中的HPB235级钢的规定，直径大于等于16mm。螺栓、螺母、垫圈应符合碳素钢结构GB/T700的规定50、。钢丝绳应符合圆股钢丝绳GB1102规定。5.10.2技术要求：5.10.2.1落地双排式钢管脚手架 脚手架立杆下回填土夯实后，下垫50200通长木板。 相临立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一 ，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大），不得隔步设置或遗漏。 立杆垂直度不大于架高的1/300，同时控制其绝对偏差值，对于本工程绝对偏差不大于50mm。 大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。 小横杆，贴近立杆布置，搭于大横杆上，用直角扣件扣紧。 剪刀撑，联系四根51、立杆，斜杆与地面夹角大于450小于600。 拉接点，依据本工程特点采用楼板予埋20钢筋用钢丝绳进行连接。 外脚手架搭设：外脚架随结构施工流水进度进行分段搭。5.10.2.2脚手架施工准备1、材料准备钢管：承重横梁采用20号工字钢为宜，型钢应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中的Q235A级普通钢的要求，长度不应小于3米，钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号普通钢管，长度4-6m，小横杆的长度为2.1-2.5m,其化学成分及机械性能符合国家标准。钢管上严禁打孔,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件：扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合52、面扣紧时应保证接触良好,扣件加紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，扣件活动部位灵活，两旋转面间隙应小于1mm。发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。脚手板：采用竹串脚手板，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道,凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂的板材禁止使用。安全网：采用国家监督部门批准检验并有安鉴证、合格证、生产许可证的网。拉结材料：钢管、扣件、钢丝绳。钢丝绳应符合圆股钢丝绳GB1102规定。拉环及吊环钢筋，应符合钢筋混凝土用钢GB1999中的HPB235级钢的规定，直径大于等于16mm。2、技术准备组织项目技术管理人员对建筑施工图纸进行会审，对工程特点有一个详细的了解。学习有关设计、施工规范及有关脚手53、架安全方面的知识。认真处理脚手架地基，确保有足够的承载力，设置足够多的牢固的连接点，避免发生沉降现象，确保脚手架的整体刚度和稳定性。做好现场的各项准备工作及脚手架的搭设方案。应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使场地排水畅通。参加操作人员应持有特殊工种的上岗证。3、落地式脚手架脚手架施工方法附图：落地双排式钢管脚手架（正面、侧面）示意图双排钢管脚手架待基础槽边回填土夯实后搭设。立杆间距：；所有立杆下均垫50厚木板。外脚手架内侧距离外墙结构突出边缘350mm，为外装修留出操作距离。双排脚手架立杆横距按1.5m，大横杆间距大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。小横杆布置于立杆与大横杆交接部位，54、不得遗漏。个别地方须加设的根据实际情况另行加设。小横杆在内侧立柱外侧悬挑20cm，以便铺设木板。剪刀撑：在脚手架的外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，联系立杆不得小于5根，一般为5-7根，且斜杆与水平面夹角为45-60度。拉接点布置：每一跨度、每一构造柱、窗间墙位置采用钢管抱构造柱进行拉接；拉接点垂直方向每隔一步进行拉接，水平方向每隔3根立管进行拉结。 脚手架外架内侧满挂密目安全网。作业面下层兜设水平安全网，同时外架与墙体之间的缝隙要用木板或安全网封闭严密。安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。 作业面通道部位满铺跳板，用铅丝绑扎牢固。两层作业面满铺木板，在与井架交接处增铺一层木55、板。脚手板离墙面距离控制在10-15cm，且不得有空隙和探头板、飞跳板。作业面设置180mm高木质挡脚板，用铅丝绑扎牢固。作业面部位及上下通道全部设置钢管护身栏杆两道，高600mm、1200mm各一道。通道立面两侧设置180mm高木质挡脚板，并且用密目网全封闭。脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）装扫地小横杆安第一步大横杆安装第一步小横杆校正立杆设第一排拉结点安第二步大横杆第二步小横杆.以此类推。4、普通型钢悬挑式脚手架施工方法附图：悬挑式脚手架（正面、侧面）示意图悬挑式56、脚手架采用钢管类型为486，承重横梁采用20号工字钢为宜；长度不应小于3米，且应采用通常整料。建筑物外悬挑长度1.5米，内锚固长度2.3米。搭设脚手架用的钢管、扣件，使用前应进行抽样检测，其质量必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的规定。搭设尺寸为：立杆纵距1.5米，横距1.05米，步距为1.8米；内排架距离墙长度为0.30米，小横杆在上、搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；延墙纵长为150米；横杆与立杆连接方式为单扣件，取扣件抗滑承载力系数0.80；连墙件布置取两步跨，竖向间距3.6米，水平间距3米，扣件连接，连墙件连接方式为双扣件；悬挑式拉结点，采用钢丝绳与建筑物拉结，最57、里面的钢丝绳距离建筑物1.2米。外挂架随结构施工流水进度进行分层、分段搭设。5.10.2.3脚手架的设计计算：（落地式双排脚手架）根据本工程的需要，须搭设8米高双排钢管脚手架。钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为8米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.2米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.20米。采用的钢管类型为483.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距2.4米，水平间距2.4米，施工均布荷载为2kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设2层。1、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横58、杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 （1）均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.151.05/3=0.053kN/m 活荷载标准值 Q=21.05/3=0.7kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.053=0.109N/m 活荷载的计算值 q2=1.40.7=0.98kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)（2）.强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯59、矩为 M1=(0.080.109+0.100.98)1.22=0.154kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.109+0.1170.98)1.22=-0.181kN.我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.181106/5080=35.63N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（3）.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.053=0.091kN/m 活荷载标准值q2=0.7kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.091+0.60、9900.7)12004/(1002.06105121900)=0.623mm大横杆的最大挠度小于1200/150或10mm,满足要求!2、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。（1）.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.2=0.046kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.151.051.2/3=0.063kN 活荷载标准值 Q=21.051.2/3=0.84kN 荷载的计算值 P=1.20.046+1.20.063+1.40.84=1.307kN 小横杆计算简图（261、）.强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)1.052/8+1.3071.05/3=0.464kN.m =0.464106/5080=91.339N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（3）.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.03810504/(3842.06105121900)=0.02mm 集中荷62、载标准值P=0.046+0.063+0.84=0.949kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=9491050(310502 -410502/9)/(722.06105121900)=1.553mm 最大挠度和 V=V1+V2=1.573mm 小横杆的最大挠度小于1050/150或10mm,满足要求!3、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算： R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； （1）.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.05=0.04kN 脚手板的荷载标63、准值 P2=0.151.051.2/2=0.095kN 活荷载标准值 Q=21.051.2/2=1.26kN 荷载的计算值 R=1.20.04+1.20.095+1.41.26=1.926kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 4、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本工程取0.149 NG1 = 0.14964、18.6=2.771kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本工程采用竹笆板，标准值为0.15 NG2 = 0.1541.2(1.05+0.3)/2=0.486kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本工程采用栏杆竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.151.24/2=0.36kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.218.6=0.112kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.729kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取65、值。经计算得到，活荷载标准值 NQ =221.21.05/2=2.52kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.35Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.25 Us 风荷载体型系数：Us = 1.2经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.351.251.2= 0.368kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2N66、G + 1.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW = 0.851.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载基本风压值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。5、立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.391； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.08m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.5； A 立杆67、净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 41.84f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中N 立杆的轴心压力设计值，N=7.47kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.391；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.08m；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的68、高度确定；u = 1.5A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.076kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 54.03f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl = 7.968kN小于扣件的抗滑力8kN，满足要求! 连墙件扣件连接示意图8、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg其中 p 立杆基础底69、面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A；p = 32 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 8 A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (N/mm2)；fg = 68 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.4 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170 地基承载力的计算满足要求!5.10.2.4悬挑式脚手架的设计计算：根据本工程的需要，须搭设32m悬挑式脚手架。悬挑水平钢梁采用20#工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5米，建筑物内锚固段长度2.3米。悬挑水平钢梁下面采用支70、杆、上面采用钢丝绳与建筑物拉结。最外面支点距离建筑物2m，支杆采用钢管100.010.0mm,拉杆采用钢管100.010.0mm。1、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。（1）均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.151.05/3=0.053kN/m 活荷载标准值 Q=31.05/3=1.05kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.053=0.109kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.05=1.47kN/71、m 悬挑脚手架示意图 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)（2）.强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.109+0.101.47)1.202=0.224kN.m支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.109+0.1171.47)1.202=-0.263kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.263106/5080=51.772N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（3）.挠度计算最大挠度考72、虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.053=0.091kN/m 活荷载标准值q2=1.05kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.091+0.9901.05)12004/(1002.06105121900)=0.909mm 大横杆的最大挠度小于1200/150与10mm, 满足要求!2、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。（1）.荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0381.20=0.046kN脚手板的73、荷载标准值 P2=0.151.051.20/3=0.063kN活荷载标准值 Q=31.051.20/3=1.26kN荷载的计算值 P=1.20.046+1.20.063+1.41.26=1.895kN 小横杆计算简图 （2）.强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)1.052/8+1.8951.05/3=0.67kN.m=0.67106/5080=131.89N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!（3）.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷74、载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.03810504/(3842.060105121900)=0.024mm集中荷载标准值P=0.046+0.063+1.26=1.369kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=13691050(31.052-41.052/9)/(722.06105121900)= 2.24mm最大挠度和 V=V1+V2=2.264mm小横杆的最大挠度小于1050/150与10mm,满足要求!3、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下75、式计算 R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.05=0.04kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.151.051.20/2=0.095kN 活荷载标准值 Q=31.051.20/2=1.89kN 荷载的计算值 R=1.20.04+1.20.095+1.41.89=2.808kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取1276、.0kN；4、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本工程为0.1489 NG1 =0.148918.60=2.77kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本工程采用竹笆片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.1541.20(1.05+1.55)/2=0.936kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本工程采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.151.204/2=0.36kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.077、051.2018.60= 0.112kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.178kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 321.201.05/2=3.78kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.35 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.25 Us 风荷载体型系数：Us = 1.2经计算得到，风荷载标准78、值Wk = 0.70.351.251.2 = 0.368kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载基本风压值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。5、立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=10.31kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.391； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式79、 l0 = kuh 确定，l0=2.08m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.5； A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 53.923 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.512kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.391； i 计算立杆的截面回转半径，i80、=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.08m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.5 A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.076kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 64.71 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到 Nl = 7.81、984kN小于扣件的抗滑力8kN，满足要求! 连墙件扣件连接示意图7、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本工程中，脚手架排距为1050mm，内侧脚手架距离墙体500mm，支拉斜杆的支点距离墙体 = 2000mm， 水平支撑梁的截面惯性矩I = 935cm4，截面抵抗矩W = 117cm3，截面积A = 25.16cm2。受脚手架集中荷载 P=1.24.178+1.43.78=9.85kN水平钢梁自重荷载 q=1.225.160.00017.8510=0.24kN/m 悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得82、到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=9.83,R2=12.49,R3=-1.66最大弯矩 Mmax=2.872kN.m截面应力 =M/1.05W+N/A=2.872106/(1.05117000)+01000/2516=23.38N/mm2水平支撑梁的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!8、悬挑梁的整体稳定性计算:水平钢梁采用16b号槽钢口水平,计算公式如下 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=5701065235/(20001602383、5.0)=1.16由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.827经过计算得到强度 =2.872106/(0.827117000)=29.68N/mm2；水平钢梁的稳定性计算 0时，水平钢梁受压；当RAH0时，水平钢梁受拉；当RAH=0时，水平钢梁不受力。各支点的支撑力 RCi=RUisini+RDisini且有 RUicosi=RDicosi可以得到 按照以上公式计算得到由左至右各杆件力分别为 RU1 =5.29kN RD1 =5.29kN10、拉杆与支杆的强度计算:拉绳或拉杆的轴力RU与支杆的轴力RD我们均取最大值进行计算，分别为RU=84、5.29kN RD=5.29kN（1）拉杆的强度计算：上面拉杆以钢管100.010.0mm计算，斜拉杆的容许压力按照下式计算： =N/A f其中 N 斜拉杆的轴心压力设计值，N = 5.29kN； A 斜拉杆净截面面积，A =28.26cm2； 斜拉杆受拉强度计算值，经计算得到结果是 1.87 N/mm2； f 斜拉杆抗拉强度设计值，f = 215N/mm2；受拉斜杆的稳定性计算 f, 满足要求!（2）斜撑杆的焊缝计算：斜撑杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下 其中 N为斜撑杆的轴向力，N=5.29kN；lw为斜撑杆件的周长，取314.16mm；t为斜撑杆的厚度，t=10m85、m；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；经过计算得到焊缝抗拉强度 = 5290/(314.1610) = 1.68N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!下面压杆以钢管100.010.0mm计算，斜压杆的容许压力按照下式计算： 其中 N 受压斜杆的轴心压力设计值，N = 5.29kN； 轴心受压斜杆的稳定系数,由长细比l/i查表得到= 0.251； i 计算受压斜杆的截面回转半径，i = 3.202cm； l 受最大压力斜杆计算长度，l = 5.39m； A 受压斜杆净截面面积，A =28.26cm2； 受压斜杆受压强度计算值，经计算得到结果是 5.29 N86、/mm2； f 受压斜杆抗压强度设计值，f = 215N/mm2；受压斜杆的稳定性计算 50mm采用蝶阀，填料为四氟乙烯，要求在频繁使用的情况下保证调节灵活。本工程商铺部分采用散热器采暖系统，为了减少外网投资，与住宅内使用同一热源，供回水温度60/50，室内为上供上回双管式系统，散热器采用内腔不含砂铸铁散热器。每组散热器进水管处装设两通恒温阀。散热器单片散热量135.4W/片(T=64.5)，散热器均为落地安装，阀及散热器的承压为1.0 MPa，坡度0.003，低点设泄水丝堵，每组散热器安装手动放风阀，共用立管下部设检修用闸阀，管道穿墙、楼板、伸缩缝的做法及安装方法参见甘02N1供暖工程.5.87、16.2.2地下车库工程：地下一层为中型停车场。5.16.2.3主要施工方法：1）预留预埋：预留、预埋工作，先从地下一层开始，对所有穿插结构墙、板的孔洞及埋件，现场专人配合土建施工，预留人员严格按施工图控制其距离尺寸，杜绝漏留、错留。2）材料及设备检验：各种材料及设备如：管材（配件）、型钢、阀配件、计量仪表、各种卫生器具等，进场后应严格质量检验（包括甲方供货部分），应附产品质量合格证等质量证明文件，要物证相符，合格证以原件为主，复印件的证书必须加盖供货单位公章注明原件存放处，抄件人、时间等，方可为存档资料。3）除锈刷漆：进场的管材及型钢，除镀锌者外，非镀锌的都要预先人工除锈，露出其表面金属光泽88、，按设计要求刷红丹防锈漆两道。涂漆后堆放的管材等应防湿措施防止再次锈蚀。4）支（吊）架制安：管道支架分固定支架，吊架和管卡，固定支架和吊架则根据管径先用型钢规格进行现场制作。安装在主管上的支架其尾端嵌入墙体尺寸为120MM ，吊架采用膨胀螺栓固定，管卡为成品件，安装于立管的支架，管卡距地面尺寸H=1.5-1.8M水平管道支吊架距离尺寸按（表1）5）系统管道安装a.根据施工程序，管道可在土建主体到四层以上时，可进行穿插作业，其立管距墙尺寸按创优标准要求控制，立管垂直度和支管弯曲度按验评质量标准控制，管道支架可预先栽入，避免后栽破坏墙体面层。b.管道安装尽量采用分段预制，分层组装的方法，丝扣连接的89、管件，上件要拧紧，外露2-3丝，采用无坡口焊缝，所熔化的焊口表面平整，无气孔，夹渣和裂纹等缺陷。c.法兰连接的管道，法兰应垂直与管子中心，其表面应相互平行等，安装前将每片法兰盘平面槽内防水线杂物清净。d.对管道连接焊口和丝接外露处及局部破损镀锌层处，均刷红丹防锈漆二道，最后银粉漆罩面。e.所有系统立管穿楼板处的堵洞处理，采用在板下支小模，洞口处凿毛清净，用细石混凝土（填加防水膨胀剂）浇筑固定，经渗漏试验后，在立管根部做水泥台，保护管根不积水。6）设备安装a.水泵基础为现浇混凝土基地，其几何尺寸，地脚螺栓预留洞（预埋铁件）等均按确定的产品说明及设备实物，由预留人员配合土建施工。b.对基础上的地脚90、螺栓杆件二次灌浆，其埋孔的螺栓杆件要垂直。杆件纵横方向中心尺寸达到正确，凡基础上无地脚螺栓的设备基础待基础砂浆抹面后再进行安装，设备减振设施按设计要求处理。7）阀、仪表、水嘴、等配件安装安装前应对阀（，压力表、计量水表，水嘴等配件做外观灵活度检查，对阀类按规范要求进行严密性强度试验检验，对安装的位置方向要正确、灵活、牢固。8） 地板敷设采暖安装钢管管道的管径DN32mm采用螺纹连接，DN32mm采用焊接连接，管径DN50mm采用焊接钢管，DN50mm采用无缝钢管。室内塑料采暖管道敷设方法及集水器安装、地面做法参见低温热水地板辐射供暖系统安装（含2005年局部修改版）加热管固定间距直管段为70091、mm,弯曲管段为300mm.在卫生间、厨房敷设采暖管道时，加热管覆盖层上应做防水层，低温热水地板辐射采暖的加热及覆盖层与外墙，楼板结构层见应设绝热层，绝热层铺设在土壤上时，绝热层下做防潮层。保温隔热材料为聚苯乙烯泡沫塑料板，传热系数0.041W/K。苯板铺设前根据情况做砂浆找平层。低温地板采暖工程一般采用以下流程进行施工：清理现场铺设复合保温板安装膨胀缝安装分、集水器热盘管（PE-X）管环路铺设外观检查及气压实验指导土建灰土细石混凝土。10）系统水压、通水、通球试验a.给水管道管道安装完成后，按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）试压和试水。冷水试验压力均为工作92、压力的1.5倍，低区实验压力为0.6 MPa，中区试验压力为1.1 MPa，高区试验压力为1.8 MPa；给水管道在系统运行前必须用水冲洗，要求一系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到进出水口的透明度和水色一致为合格。生活供水管使用前应先消毒。b. 管道安装完成后，按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）试压和试水。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做好灌水实验，其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或地面高度。排水主立管及水平干管管道均应做通球实验。其具体方法见（GB50242-2002）5.2.1条及5.2.5条。各种管和设备应做水压实验，非承93、压管做灌水实验，排水管冲洗以管道通畅为合格。C.采暖系统：在进行豆石混凝土填充之前和混凝土填充层养护期满之后，分别以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行压力为0.8 MPa的水压实验，在实验压力下稳压1h，压力降不大于0.05 MPa，且不渗不漏为合格，不应以气压实验代替水压实验。散热器采暖系统采用压力为0.8 MPa的水压实验，10min内压力降不大于20kPa,且不渗不漏为合格。C.吊装在地下一层的排水管道（包括出户埋地一段）在隐蔽前做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，灌水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格，排水立支管做通水通球试验。11）防腐与保温明装镀锌钢管刷银粉漆两94、道，安装镀锌钢管刷沥青漆两道，焊接钢管及管道支架除锈后刷防锈漆两道，外刷银粉漆两道，埋地焊接钢管除锈后刷防锈漆两道，外刷沥青漆两道；地下室给水管道做防结露处理，采用橡塑管壳，厚度10mm，保护层用玻璃丝布+防火漆。排水管采用15mm厚石棉灰胶泥，外缠玻璃布，刷调和漆两道。采暖供回水干管及立管均应保温，管道保温材料为玻璃棉管壳，厚度为40mm；所有管道表面均刷樟丹防锈漆，非保温明管则再刷银粉漆两遍，安装详见甘02N3-4。六、技术、质量保证措施6.1技术、质量保证措施6.1.1针对本工程的作业的特点，建立一套具有相关工程施工经验的项目班子及完善的质量保证体系。6.1.2分包采用与我单位常年配合的95、具有整建制承包的优良分包队伍。6.1.3 模板采用竹胶板作为主要模板周转材料；钢筋接头采用对焊接及搭接帮扎的接头方式；混凝土采用商品混凝土，砼泵进行浇筑、机械振捣。技术、质量人员及各段工长现场监督。6.1.4大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动，全面推陈出新，实行标准化管理。质量责任制：使责权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩。加强质量教育意识：使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。建立一套行之有效的质量管理制度。质量活动日：每周进行一次质量活动日96、，在当天组织质量专题会，实施质量联检、评比。质量分析会：由项目技术负责人牵头，在每一层钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑、拆模后，进行本层的质量总结。及时发现和预测质量问题，认真组织召开质量分析会，分析质量原因，以利于下一步整改。质量否决制：坚持质量一票否决制，管理人员所负责的各专业质量实行奖法制度，施工分项达不到规范规定标准，不得进入下一道施工工序，工程量将不予进行确认；质量达不到验收标准，不得继续施工，并视情节轻重处以不同的处罚或清退出场，对质量好的队组给与物质奖励。坚持样板制：所有工序施工前，必须先做样板，待各专业技术人员共同验收合格后，方可进行工序的大面积施工。坚持双三检制：施工班组每道工序都97、要坚持自检、互检、交接检，报道项目部后，再进行项目质量三检制，否则不得进行下道工序施工。坚持方案先行制：每项工作必须有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。坚持合格证制：对进场的所有工程材料，各种手续必须齐全有效。坚持标准化制：坚持按规范、标准进行施工管理。：对工艺做法、日常工作程序要形成标准化，做到事事有标准，人人用标准。坚持质量目标管理制：根据本工程质量目标，由项目部编制详细的创优规划，制定阶段目标及分部、分项工程质量目标控制方法，确保质量总目标的顺利实现。建立QC质量小组：在关键部位建立质量管理点，在班组中成立QC小组，开展群众性的QC活动，向科学管理要质量。设置质量管理点，明细如下表 98、表 序号管理点名称质量标准1测量定位轴线、标高引测符合图纸要求及规范规定3钢筋绑扎连接符合设计图纸要求及有关施工验收规范规定，由质检员逐一检查4楼地面要求一次成活，达到验收规范有关规定5墙、板模板接头门窗安装、室内装修连接严密，不漏浆，由质检员负责监控6墙体砌筑抹灰不空、不裂，达到砌筑及抹灰规范要求7灯具安装符合设计要求及规范规定8电气管路暗埋符合设计要求9箱、盒安装位置符合要求，箱盒平整10管路穿线分色标进行穿线11采暖管道坡度符合设计要求12地漏标高低于地面510mm13排风道安装符合规范规定14法兰连接接口处填料平整，连接严密6.1.5技术保证措施坚持图纸内审制：学规范：组织项目部管理人99、员定期学习施工规范，深刻领悟规范。认真编制施工方案：每道工序都坚持方案先行，组织各主要管理人员进行讨论协商，共同制定合理有效而又切合实际的施工方案，坚持方案逐级审核、审批制度。工序开展前，组织施工队及内部管理人员进行技术交底会。技术资料：工程发生的资料全部实行计算机管理，各部室配置计算机联网，确保其高效性、准确性及可追溯性。严格把好预拌混凝土关，要求原材料进场，必须具有质量保证资料；采用的商品混凝土浇筑，则应检查混凝土小票，分析从出站进站开始浇灌浇灌完成时间，以及商品混凝土路上时间、现场等待时间、浇灌时间、总用时间和供应速度。如混凝土进场后发现有离析、坍落度不满足要求、混凝土已接近初凝的情况，100、则拒收混凝土。严格把好原材进场质量关材料员、试验员负责把关，对每批进场的原材按规定进行复试。严格把好现场质量关为保证钢筋绑扎质量，在钢筋加工场地派专人负责把关，进行梯子筋、马凳筋、箍筋的隐预检。派专人检查模板清理、脱模剂的涂刷，预检合格后才可合模。混凝土浇筑时，派专人看护模板的支撑体系及浇筑的具体情况。以防漏浆、跑模等现象的发生。混凝土墙、柱、梁定人定期实行自检制，并把检查结果上墙显示，注明施工时间及负责人等情况，以备追塑之用。6.2安全管理措施 安全管理方针是：“安全第一，预防为主”。项目安全管理机构项目经理部成立安全生产委员会，具体负责施工的安全生产管理。安全生产委员会由项目经理任主任，技101、术负责人、安全员任副主任，与生产有关的管理人员为委员，全面搞好项目的安全生产。安全施工原则本工程所有的施工组织，必须以保证安全为前提，必须遵守下列原则：“安全第一、预防为主；管施工必需管安全；动态管理、全面控制”。安全达标活动安全生产管理的内业和外业工作必须达到国家及省市关于安全生产的有关规定。认真执行安全技术交底制度、班前检查制度、特种作业人员年审制度、安全隐患否决制度。结构施工安全技术措施吊装作业要建立统一的指挥信号，起重信号工要持证上岗；对外部高压线要用杉槁支搭安全有效的护线安全防护架，用木板将线上盖严，绑实。建筑物出入口处，搭设安全防护棚，楼板洞口设置护洞板，楼梯处设护身栏杆。做好施工102、避雷工作，避雷地线在基础施工时及时安装。结构施工时可用塔式起重机的基础做避雷接地线。6.3防火管理措施为了加强施工现场的防火保卫工作，不发生火灾事故，不发生重大违法犯罪案件，确保工程的顺利进行，特制定如下措施。严格遵守中华人民共和国消防条例实施细则、建设工程施工现场保卫工作基本标准、条例、法规。按照“谁主管，谁负责”的原则，实行责任负责制，建立保卫工作领导小组；按照“预防为主，防消结合”的方针，成立消防管理小组。建立保卫、消防组织，配备保卫、消防人员；定期对工人进行治安、防火教育，召开治保会，定期组织工作检查，建立保卫、防火档案。建立门卫和巡逻护场制度，物资出门要有出门证，门卫保卫人员要核查物103、资品种、数量，人员出入要佩带集团统一发放的胸卡，核对无误后予以放行。同周围派出所、居委会积极配合，取得工程所在地有关部门的帮助和支持。易然、易爆、有毒物品设专库、专管；贵重物品及工程的关键部位和关键工序，要设专人负责保护。电气焊、明火作业要开用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。现场要设吸烟室，场内严禁吸烟。工程建筑物内不准存放易爆、可燃材料，要按计划限量进入并采取可靠的防火措施；工程建筑物内不准住人，特殊情况要经批准。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。油漆作业时，要注意通风，严禁明火。现场消防器材严禁挪用，破坏。6.4文明施工、环境保护措施104、 施工现场全面展开投标人形象战略，按照投标人公司标准的要求布置施工现场。施工现场的入口处按公司标准要求设立统一标准式样的标牌，字迹工整。在显著位置设置施工平面图和各项管理制度。在施工现场边角、隐蔽区设置一临时垃圾站，以备结构及装修期间楼内清楚的垃圾进行集中堆放，待垃圾车辆统一运走。道路畅通无阻，不准有积水。现场做好冲刷汽车的排水场地，污水排入沉淀池，沉淀后的水排向指定的污水井。各种材料应按总平面图布置码放，码放高度应符合安全规定。施工现场的责任区要分片包干，健全岗位责任制。现场临时道路必须硬化，做法为基础土夯实，地面做C15混凝土随打随抹，沿路边作好排水沟。基槽边缘砌筑挡水墙并抹灰。现场组织专105、人对临时道路及院大门主路进行日常的维护、清扫、冲洗、确保路面无遗物、无扬尘，保护周边空气清洁。交通管理文明施工是一个企业素质的体现，在施工过程中对进出场的车辆要进行文明管理，进场车辆所运材料要堆放牢固，不超高、不超载、不违章，确保安全，出场车辆要对车身进行冲洗，不带泥沙出场。在大型汽车进、出场时要设专人在院门口维护交通秩序，以免堵塞道路。环境保护在施工期间，要落实市建委环境管理规定，积极做好材料检验、现场监测，做好对甲醛类、苯、氡、氨等作为监测重点。对施工现场产生的污水、污物等采取妥善的处理措施。生产污水井专门设计的沉淀池沉淀后排入指定污水管道。对现场施工产生的垃圾天天清扫、集中清运。力争达到106、”三无”工地，既无噪声、无积水、无灰尘的花园式工地。6.5成品保护措施6.5.1在结构阶段应当对已浇筑好的混凝土结构进行有效的防护工作，避免碰坏混凝土的棱角。对砌好的砖砌体不要用硬件猛撞，地下室的防水做完后应立即进行保护墙体的施工。在装修阶段装修阶段各工种交叉频繁，成品、半成品，通常容易出现二次污染、损坏或丢失。工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，也增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护设专人负责成品保护工作。6.5.2.1.制定正确的施工顺序 制定房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、等各专业工序相互协调，排除一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均107、按此流程进行施工，严禁违反施工程序的做法。6.5.2.2做好工序标识工作 在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护的保护措施，对成品和半成品进行防护，并派门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。6.5.2.3工序交接检全部采用书面形式双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对保护监督、检查责任七、 主要经济技术指标7.1降低成本措施7.1.1采用钢管式脚手架结合快拆接头作为模板的支撑体系，加快模板的周转，降108、低模板的投入。采用先进合理的模板体系：地下室及结构顶板均采用12mm厚竹胶板模板体系，并统一专人配制，施工效率高，周转次数加大。表面平整度及光洁度可达到清水模板混凝土的要求，减少了抹灰工作量。模板大龙骨使用做到木方不锯或少锯，减少木方的耗费，竹胶板要用油棉丝清理、擦净，提高竹胶板的周转使用率。7.1.2采取流水施工作业的方法，合理划分结构施工流水段，合理组织和安排，能有效节省人、机、料的投入，从而大幅度降低成本。组织流水施工，缩短结构施工工期，从而减少大型机械租赁费和其它相关费用。7.1.3提高结构施工质量，控制施工偏差，最大限度地减少结构修补的水泥砂浆用量及修补用工。装修、机电设备安装的尽早109、插入，结构期间分阶段进行结构验收，设备安装及粗装修可提前插入，可充分利用空间、优化资源调配组合，可节省因工期加长而增加的各项费用。所有专业必须预留好管洞，防止剔凿。合理安排工序，努力减少装修不必要的返工造成的损失。7.1.5加强成品保护，降低损失。钢筋综合下料：工程钢筋采用“优化配筋，综合下料”的方法进行管理，节约钢筋。钢筋集中加工，合理断料，减少浪费。7.1.7本工程钢筋连接采用搭接式和机械式连接方法，有效合理节约钢筋造价成本。7.1.8大型材料集中采购，把本工程的材料用量计划纳入到我公司的材料采购计划中。7.1.9施工现场实行严格的材料管理制度，限额领料，降低消耗。7.1.10根据施工现场110、情况充分安排材料进场时间，减少二次搬运，节约开支。7.1.11本工程全部采用商品混凝土， 7.1.12机械化施工：混凝土泵结合塔吊输送商品混凝土，垂直运输使用1台塔式起重机、1座施工提升井架；由于实行流水施工，机械的利用率可达到95%以上，大大提高了工程的进度和工程的质量，从而降低了工程成本。7.2工期目标：拟用工期649天。7.3目标管理：7.3.1质量目标：合格。安全指标：死亡=0， 重伤=0， 轻伤0.3%.7.3.3消防目标：消除现场消防隐患，不发生火灾事故。7.3.4环保指标：严格按照环境管理规定运作，并通过认证，力争达到“无噪声、无机水、无灰尘”的花园式工地。7.4竣工回访保修措施111、： 我公司十分重视工程竣工回访保修，并确定：“在保证业主对工程进度、质量满意的同时延伸有关保修方面的系列服务”。主要措施有：7.4.1向用户提供我方施工范围以内的用户手册，它包括：工程使用材料的规格、名称及厂家。易损部位、固定台面及家具细部施工的构造和节点图、使用的面饰类油漆、涂料的品牌、型号及配合比。锁具等成品的使用说明书。功能性项目使用应注意的事项、简便维修处理的方法和需要定期保养清理的施工部位。7.4.2向业主提供用户保修服务卡使业主对我方的维修服务项目、内容、时间、办法及程序做到一清二楚。7.4.3定期由公司相关部门按用户保修服务卡内容进行回访，听取业主意见全面做好维修工作。7.4.4112、我公司本着“至诚至信的完美服务，百分之百让用户满意的服务宗旨”使业主无后顾之忧。保修期满后我们将一如既往的为用户进行全方位的服务，做到保修期满、保修不断、随叫随到、服务周全。八、施工总平面图8.1布置原则：现场临时建设用房布置考虑本期工程的施工。施工材料堆放应尽量设在塔吊、井架周围，以减少二次搬运。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。临电电源、电线敷设要避开人员多的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线最大量采用管道暗敷方式。办公用房以活动房为主，满足现场办公的需要。着重加强现场管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册规定的要求进行管理。8.1.7施工现场总平面图布置应考虑拟建建筑物与地上、地下一切建筑物、构筑物和管线及高压线等位置关系及拟建筑物尺寸。8.1.8塔吊型号、立塔高度、回转半径最大最小起重量、塔吊与拟建建筑之间的距离等。8.1.9材料、加工半成品、构件、机具堆放及垃圾堆放位置。8.2附图、附表8.2.1落地双排式脚手架示意图。8.2.2 悬挑式脚手架示意图。8.2.3施工总进度计划表。8.2.4施工现场平面布置总图。