1、面积4.6万平商务大厦建设项目钢筋混凝土及装修工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 XXXX商务大厦单位工程施工组织设计第一章 工程概况1.1项目综合概况1、工程名称：XX东方XX商务大厦工程2、建设单位：XX3、设计单位：XX市规划市政设计研究院有限责任公司4、建设地址：位于XX区海棠路西、国展路北。5、建设规模：建筑面积46420.24平方米，其中：办公建筑面积为36163.24平方米,阳台建筑面积为328.44平方米,商场建筑面积为1760.66平方米, 机房层建筑面积209.9平方米。人防2、地下室建筑面积为7958平方米。地上28层，标准层高3.4米，建筑高度99.3米，地下共两层。6、质量标准：合格，确保XX市优质工程。1.2设计概况建筑设计概况1、本工程为一类高层公共建筑，主体结构设计使用年限为50年，耐火等级为一级。室内0.000标高相当于黄海高程8.600米。2、建筑材料：（1）填充墙及内部隔墙：地下室外墙均采用自防水混凝土；（2）本工程地下室防水为二级，底板防水采用1）、素土夯实。2）、100厚C20砼垫层。 3）、地下室外防水顶板与底板采用3厚贴必定BAC双面自粘卷材。4）、自防水钢筋混凝土底板。5）、侧墙采用PET聚酯复合防水卷材。（3）屋面防水等级为级，防水层耐用3、时间为15年，做法如下表：屋面名称做法屋面一浅色保护涂料2厚与三元乙丙卷材相容性较好的合成高分子防水涂料三元乙丙防水层(双层1.5+1.5厚错缝铺贴)20厚1:2水泥砂浆结合层挤塑泡沫板保温层(厚度80）20厚1:2水泥砂浆找平层最薄处30厚膨胀珍珠岩2%找坡钢筋混凝土板10厚地砖20厚1:2水泥砂浆结合层屋面二40厚C20细石混凝土配 4钢筋网片200,双向塑料薄膜隔离层挤塑泡沫板保温层(厚度80）2厚与三元乙丙相容性较好的合成高分子防水涂料三元乙丙防水层1.5+1.5厚,错缝铺贴20厚1:2水泥砂浆找平层最薄处30厚膨胀珍珠岩2%找坡钢筋混凝土屋面板屋面三20厚1:2.5防水砂浆粉面找坡现4、浇钢筋砼板12厚1:3水泥砂浆打底6厚1:2.5水泥砂浆粉面压实抹光混合砂浆（4）门窗框采用断热铝合金低辐射中空玻璃窗低透光LOW-E，玻璃6+12A+6遮阳型 部分墙面做法如下表：墙面名称做法内墙面混合砂浆粉面白水泥掺801胶刮两遍5厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底墙体(包括填充与非填充墙）釉面砖墙面釉面砖面层，用户自理5厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层15厚1:3水泥砂浆打底墙体(包括填充与非填充墙）外墙面高级涂料保温墙面刷外墙高级涂料（色彩另定）20厚聚合物砂浆聚合物砂浆 耐碱玻纤网格布挤塑泡沫板保温层用塑料膨胀钉+自功螺丝固定（厚度60）专用粘结5、剂20厚1:3水泥砂浆粉刷墙体面砖墙面6-12厚面砖 专用填缝剂填缝20厚水泥石灰膏砂浆粘结层聚合物砂浆 耐碱玻纤网格布挤塑泡沫保温板用塑料膨胀钉+自功螺丝固定（厚度60）专用粘结剂20厚1:3水泥砂浆粉刷墙体（5）落水排水采用白色PVC雨水管及其配套产品。（6）台阶采用花岗石台阶（7）本工程楼地面有：水泥混凝土地面，地砖楼面及混凝土楼面。做法见下表：地面名称做法混凝土地面20厚1:2水泥砂浆 压实抹光 面层处理另定40厚C20细石混凝土挤塑泡沫板保温层(厚度50）钢筋混凝土板20厚1:2水泥砂浆地砖楼面 1花岗岩面层5厚1:1水泥细砂浆结合层20厚1:3水泥砂浆找平层现浇钢筋砼楼板地砖楼面 6、28-10厚厚地砖楼面，干水泥擦缝,用户自理5厚1:1水泥细砂浆结合层20厚1:3水泥砂浆找找坡层现浇钢筋砼楼板地砖楼面 38-10厚厚地砖楼面，干水泥擦缝 用户自理5厚1:1水泥细砂浆结合层20厚1:3水泥砂浆找坡,(坡向地漏）聚氨酯三遍涂膜防水层，厚1.5，四周卷起200高20厚1:3水泥砂浆找平层，四周抹小八字角现浇钢筋砼楼板混凝土楼面面层用户自理20厚1:3水泥砂浆找平层现浇砼楼板水泥踢脚8厚1:2.5水泥砂浆压实抹光，与墙面平，高15020厚1:3水泥砂浆打底（8）顶棚：板底乳胶漆顶；做法如下表：板底乳胶漆顶面层乳胶漆用户自理6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面6厚1:0.3:3水泥7、石灰膏砂浆打底扫毛刷素水泥浆一道（内掺5%107胶）现浇砼楼板结构设计概况1、本工程结构的性质和等级层数高度（m）属性结构体系结构设计基础性质使用年限安全等级耐火等级类别设计等级安全等级地上28层地下2层99.30高层建筑钢筋砼框架剪力墙50年二级二级承台地梁基础甲级二级2、抗震设计的类别和等级：建筑抗震设防类别抗震设防烈度基本地震加速度值设计地震分组场地类别抗震等级丙类7度0.10g第三组类二级3、砼：基础采用C15素混凝土垫层，基础混凝土采用C40 S12防水混凝土；其它各部位混凝土强度见下表：起止楼层柱剪力墙梁板底下二层C50/ S12C50 /S12C40 /S12C40/ S12底下8、一层C50 /S8C50 /S8C40 /S8C40/ S81-10层C50C50/11-12层C45C45/13-23层C40C40/24-屋顶层C35C35/2-14层/C40C4015-28层/C35C35机房-机房屋面/C30C30构造柱、圈梁C204、钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400级，HPB235级钢筋采用E43焊条，HRB335级钢筋采用E50焊条，HRB400级采用E55型焊条，焊缝长度双面焊5d，单面焊10d，焊缝高度0.5d。埋件采用Q235B级钢，吊环吊钩采用HPB235级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。所有外露铁件均先刷防锈漆两度。5、填充墙：砌块（容量 KN9、/m）砂浆0.000以下填充墙内隔墙砼实心砌块M7.5水泥砂浆0.000以上内墙蒸压加气混凝土砌块M5混合砂浆外墙及电梯间砼空心砌块M5混合砂浆6、钢筋砼保护层厚度：（单位：mm）构件名称地下室梁和柱地下室承台底部地下室底板基础梁底部保护层厚度3010050构件名称地下室外墙外侧地下室外墙内侧地下室底板基础梁顶部保护层厚度502535构件名称室内水池池壁外侧室内水池池壁内侧室外水池外侧（内侧）保护层厚度153050构件名称各层楼板、墙各层梁各层柱保护层厚度152530强电设计概况1、本工程设计及范围：地下部分：人防工程的照明、动力配电、接地系统、事故照明设计及战时通风及呼唤按钮系统图。地上部分10、：220/380V配电系统及照明系统；建筑物防雷、接地系统及安全措施；消防报警系统；有线电视系统；综合布线系统；漏电火灾报警系统；2、变配电系统：负荷等级：平时普通照明用电为三级负荷，消防用电为一级负荷。战时应急照明及通风信号控制箱用电为一级负荷，其余为二级负荷。 3、配电系统：本工程采用TN-S系统，为满足地下设备一级负荷要求，本工程平时采用两路电源供电，电源分别由地下一层变配电所两段不同低压母线段引入至地下一层人防AP-01,AEP-01箱、地下二层人防AP-02,AEP-02箱；泵房消防泵与喷淋泵用电由变电所分别单独配出。消防负荷(包括消防泵、喷淋泵、排烟风机、消防电梯、消防电梯用潜水泵11、等)的两路电源要进行末端切换。战时人防用电除应急照明、通讯设备用电和通风控制箱电源为一级负荷外，其余用电均为二级负荷。二级负荷由设在地下层的柴油发电机组作为备用电源。4、照明：光源与灯具：汽车库选用荧光灯或节能灯，设备用房选用密闭型灯具，人防功能用房选用节能灯。有吊顶的场所，选用吸顶安装的灯具(临战时应加设防掉落保护网的措施)，无吊顶的场所选用链吊灯具，距地2.5m安装。荧光灯具选用T5节能型灯管，配电子式镇流器白炽灯具选用卡口灯头。应急照明和疏散指示标志，应设玻璃或其它非燃烧材料制作的保护罩。5、照明的照度及照明功率密度值应满足设计要求：战时：值班室、配电室 150lx 风机室 75lx 人12、员掩蔽室 30lx 泵房 75lx 平时：汽车库 30lx 消防控制室 200lx 柴油发电机房 150lx 观察室 200lx给水排水设计概况1、本工程设计范围：单体内的生活给水系统、生活污水系统、雨废水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、灭火器配置及气体灭火系统，给排水出户管均算至外墙1.5米。2、生活给水系统：-2F4层给水由市政压力直供，五层及以上给水分三个区:5F12层为低区，1320层为中区, 2128层为高区。高区由一组叠压供水设备加压供水，中低区由另一组叠压供水设备加压供水，其中低区减压供水。设备参数详见地下室泵房图纸。给水设总表计量，水表位置根据现场确定。3、生活污水系统13、： 本工程污、废水采用合流制。经化粪池处理后，排入市政污水管,化粪池位置总图确定经计算，公共卫生间排水设专用通气立管方可满足要求。4、雨水系统：屋面雨水采用内排水方式，排水至一层埋地排出并就近接入室外雨水井地下室消防排水、消防电梯排水、坡道雨水由设于集水坑的潜水泵提升后排出； 喷淋试水、泄水通过排水管排至室外,就近接入小区雨水井5、消火栓系统： 消防用水量标准：室外消火栓系统 30L/S 灭火延续时间3h 一次灭火用水量 324m。室内消火栓系统 40L/S 灭火延续时间3h 一次灭火用水量 432m。合计消防用水总量756m。 6、自动喷水灭火系统：喷淋给水为临时高压给水系统,喷淋前10mi14、n用水由屋面18T消防水箱提供,系统分高低两个区：-2层17层为低区，18层28层为高区，消防水池、喷淋增压泵均设于设于地下室泵房内。本工程设置7套湿式报警阀每层每个防火分区均设置信号阀，水流指示器和试水阀,在最不利点设末端试水装置; 喷头：采用公称动作温度68 K=80；有吊顶处采用下垂型标准喷头，无吊顶处采用直立型标准喷头, 立体车库下层车位采用边墙型扩展覆盖面喷头,其喷头动作温度68C K=115,地下车库布置在梁下喷头加集热板。室外设3套地上式水泵接合器，在其1540m范围内须设室外消火栓。7、灭火器配置设计：地下室汽车库属中危B类火灾，均配手提式MF/ABC4磷酸铵盐干粉灭火器每点两15、具，设置详见平面图，其余部位及楼层在每个消火栓箱内或附近配手提式MF/ABC5磷酸铵盐干粉灭火器2只，属严重危险A类和带电类火灾。1.2.5暖通设计概况1、空调系统：本工程采用二管制闭式机械循环系统,采用定压罐进行系统定压和补水,水平及竖向管采用同程式布置.2、空调方式：商场部分采用薄壁吊顶式空调机组,四层及以上办公部分采用风机盘管.商场新风直接接至空调器回风箱，风机盘管部分选用全热交换器。二三层在卫生间设排风机，保持风量平衡；卫生间内门设置格栅风口，详见建筑专业图纸。4、通风排烟系统设计与控制：1.地上内走道设机械排烟系统,每个防烟分区排烟量按面积60m3/m2.h计算, 系统排烟量按最大防16、烟分区面积120m3/m2.h计算，系统总排烟为21600m3/h。2.楼梯间及前室均设置机械加压送风系统,地上系统风量分别为22000m3/h、18000m3/h；地下系统风量分别为14000m3/h、10000m3/h.前室火灾时采用模块控制方式，消防中心接收到火灾信号后，自动开启防烟风机,同时开启着火层及其上、下一层加压送风口; 风口设置手动和自动开启装置，手动开启装置距地面1.0m，安装采取就近原则。3.地下部分见地下部分施工图说明。4.公共卫生间设置房间通风器，满足8次/h换气量 .风情街一层商铺内卫生间设通风器，就近贴梁底排出室外。1.3施工难重点概述1、本工程的实施受到社会各届的17、广泛关注。而本工程的质量目标要求是合格，我单位确保江苏省扬子杯优质工程，因此施工质量的控制也是影响质工程目标实现的主要因素。3、工期控制要求：计划于2011年7月20日开工，2014年8月26日竣工，总工期1000日历天，工程工期相对较紧，如何在现有的条件下，合理安排各专业施工单位穿插施工是至关重要的。4、本工程的建筑体量大、占地面积大，土建施工仅是其中的一部分，而涉及到无论是空调系统安装、装饰装潢、幕墙工程、灯具、专业设备安装等也是量广面大，因而涉及到的工序交叉作业、质量控制点、工期控制点、人员的安全防护意识亦是量多面广，作为总承包单位如何做好各专业施工单位之间的协调、管理工作是本工程施工的18、重点。5、本工程的各部位钢筋砼结构的长度均较长，而且大量的钢筋砼结构须在较短的时间内完成。结构裂缝控制、地下室防渗漏、钢筋砼质量控制是确保本工程质量目标实现的又一重点与难点。6、本工程实施过程中，所涉及到的施工机械设备繁多，临时用电的布置范围很广，因而临时用电安全将又是本工程实施过程的关键。7、本工程在施工过程中的文明施工、治安、排污、环境卫生，亦是影响本工程实施的重要因素之一。1.4施工条件1、本工程所在施工现场比较狭窄，场内临时道路及材料堆放场地正在整理修建，我项目部正在做好施工现场施工的准备工作，积极做好开工准备。2、地下室施工时，材料堆放场地放在本工程北侧（商检待建的建筑物场地内），材19、料堆放场地用基础挖出的土方垫平压实，临时道路用山皮石垫平压实，山皮石垫的厚度不低于0.5米，宽度在8-10米之间，保证运输建筑材料的车辆正常通行。3、地下室施工结束后，施工场地放在主楼南侧，在南围墙中间开门进材料，同时，塔吊移至主楼南侧。升降机也放在主楼南侧。第二章 施工部署2.1施工组织总体设想2.1.1施工组织总体设想概述1、本工程为XX东方XX商务大厦工程，该工程占地面积较大、体量较大、规模较大、工期较紧、质量要求较高，存在交叉作业及穿插施工的工序较多，同时本工程又位于XX市墟沟国展中心旁，因此对建筑工地要求极高，为此质量要求、工期要求、文明施工、环境保护及安全管理与防护的难度极负挑战性20、。2、我公司已组织人员进场做好前期的施工准备工作，以最快的速度组织开工。同时我公司已组建现场项目经理部，充分发挥总承包单位的权利和义务（为各专业施工单位承担施工管理配合工作，负责施工现场的质量、安全、进度的组织、协调、管理和安全防护，为分包单位提供临时用水、临时用电、临时通道、临时场地、临时生活设施等，并提供塔吊等机械供材料的垂直运输，外墙提供装修用防护脚手架，内装修根据装修单位的实际需要搭设满堂钢管脚手架等），每周在现场召开一次工地例会，具体解决施工全过程中所需资金、设备、劳动力及技术质量、安全、文明施工等问题，并加大施工技术人员的投入，以满足本工程的需要。同时在施工过程中积极推广应用建设部21、及江苏省推广的十项新技术，以确保本工程优质、高效、如期竣工，交业主满意工程。3、坚持“安全第一、预防为主”的原则，确保安全生产、文明施工，认真作好生态环境保护和临近建筑物等保护工作，严防建筑噪音、建筑振动、粉尘和垃圾污染。4、按“先地下后地上，先结构后装修”的施工原则组织施工。依据“高效、低耗、均衡”的原则进行人员和施工段落的划分。应用流水施工方法和网络计划技术，对工程各步骤施工进行管理，抓住关键工作，确定关键路线，合理配备劳动力及建筑用材料设备，确保总进度按计划顺利完成。5、确定工程施工程序：工程中标签定工程施工合同施工准备全面施工竣工验收。6、确定工程施工顺序：（1）地下室部位施工：放灰线22、土方开挖、基层处理垫层施工、砖胎模施工定位放线底板钢筋绑扎底板模板支设底板砼浇筑地下室柱施工地下室墙板钢筋模板施工地下室顶板模板钢筋施工地下室墙板顶板砼浇筑地下室养护拆模地下室墙体施工上部结构施工装饰工程施工竣工验收（安装工程穿插与整个土建施工过程中）。（2）其他零星工程的施工遵循由下而上的施工顺序原则，不影响关键工序工作的开展。2.1.2质量目标1、高标准运行ISO9001：2000质量管理体系，确保公司制定的管理手册与程序文件在本项目上的有效运行。2、严格按设计图纸及国家规范施工，保证一次竣工验收通过，确保工程合格，并争取江苏省“扬子杯”优质工程。3、分部项工程合格率控制标准如下：分部项工23、程过程质量目标控制参考标准目标名称参考控制标准不合格点率3%一次验收合格率100%4、创建无渗漏工程，杜绝地下室、外墙、屋面、窗盘窗侧、卫生间等部位渗漏现象。5、创建无质量通病工程，控制质量通病的发生频率，杜绝用户质量投诉现象，用户质量投诉率为零，创用户满意工程。6、安全质量保证：保证主体结构在正常使用状态下不少于结构设计周期、不产生结构开裂、过量沉降或不均匀沉降不少于五年的保证。但由于非施工因素引起的除外，但作为总承包商有义务及时提出建议。2.1.3工期目标1、本工程的工期目标是确保700日历天内完成本工程。2、本公司将作为总承包商，充分考虑到空调系统安装、二次装饰装潢、幕墙工程、灯具、专业24、设备安装等分包工程作业所需工期及交叉作业的最佳时机，并为实现总工期目标负责。2.1.4施工安全控制目标安全文明施工目标控制参考标准目标名称目标控制参考标准安全文明目标江苏省建筑施工文明工地、XX市资源节约和环保型工地重大伤亡事故杜绝重大伤亡事故、因工死亡责任指标为零重大机械事故杜绝重大机械事故因工负伤频率因工负伤频率1以下重伤事故杜绝重伤事故中毒事故杜绝急性中毒事故隐患整改整患整改率达到100%2.1.5文明施工与环境保护目标1、文明施工目标：施工现场内外整洁，道路通畅，无污染源，物料堆放有序，施工人员衣容整洁，讲文明、讲正气。确保江苏省建筑施工文明工地、XX市资源节约和环保型工地2、环境保护25、目标环保目标控制参考标准环境目标目标控制参考标准噪声排放达标无投诉噪声实测值土方施工：昼间75db，夜间55db结构施工：昼间70db，夜间55db装修施工：昼间65db，夜间55db污水排放标准COD监测值符合所在地环保局制定的标准固体废弃物：分类管理；提高回收率回收可利用原材料，回收油漆、涂料等包装材料毒有害废物分类并合理处置；生活垃圾与建筑垃圾、有毒有害与无毒无害分开节约水电能源水：按工程预算用水量节约10%电：按工程预算用电量节约5%施工现场有扬尘控制措施施工现场目测无扬尘2.1.6总承包协调服务目标信守合同、密切配合、按合同条款认真负责本工程的全面协调责任，以及协调与各有关方面的关系26、，接受业主及监理单位对工程质量、进度、计划的协调、现场管理和控制监督，并按合同要求完成对专业分包单位的总包管理工作。2.2施工准备工作计划2.2.1施工现场准备工作计划1、对施工现场及周边地形进行复测，办理水准点及工程定位点的交验手续，认真细致引入现场水准点、坐标点，建立水准及坐标参照点并进行定位放线，同时做永久性保护。（交接水准点和工程定位点要业主、监理、桩基施工单位和土建施工单位四个单位现场书面交接）2、了解并确定周边市政、电力、邮电、信息部门的地下管网、线的布置情况，并制定切实可行的保护措施。3、会同业主及时对施工现场状况进行验收，提交施工平面布置方案及修正方案，提交业主批准后执行。4、27、做好施工场地的平面及高程控制点，以确保建筑物的位置。5、根据施工平面布置图确定临设用房、材料场地、临时用水、用电线路、及临时消防等位置。6、尽快布置好临时供电、供水线路，及污水处理及排污布置。7、从一进场就形成良好的习惯，做好施工现场的清洁及安全围护工作，文明施工，进场后立即组织进行工程开工。2.2.3物资准备工作计划1、按合同文件要求部分材料由业主提供或由业主认质认价，因此需根据施工进度要求、工程设计要求、以及施工组织设计质量要求，及时制定材料供应计划，并及时向业主提供材料使用总计划、季计划、月计划、旬计划。会同业主确定材料品质，现场看样并封样。建议业主在比质比价的基础上优先选择优质产品，及28、时签订物资采购合同，并要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明。对所有材料按国家有关规定进行检查验收，需要进行复试的材料使用前提前进行取样复试。所有材料规格、数量的准确性及质量控制，我公司将严格按质量体系及程序要求办理，并接受工程业主、设计师及监理工程师的监督、审查，不因材料的质量而受人为因素的制约。2、对于特种材料：根据施工进度计划、工程设计要求以及工程项目质量目标，及时向业主及设计师提交设计书或使用方案，在经设计师及业主审核批准后，实施材料采购及施工作业。3、对于业主直接安排并指定专业厂商或承包商施工或进行材料供货的分部项工程，我部及时针对性提出相关质量、进度、安全、成品保护等方面的要求，29、并做好配合工作。亦应要求业主指定分包商严格按进货检验程序严格控制成品、半成品材料的质量，材料的使用在取得业主及监师工程师、设计师认可的前提下，同时应向总承包商提供相关保证质量资料，对总承包商提出的质量异议应在使用前向总承包商详细说明，亦应向总承包商提供施工技术及材料质量控制施工方案。以确保本工程整体质量目标的实现。4、对工程施工所需施工机械、周转材料、安全物资等亦应按施工组织设计、施工方案及施工进度要求及时组织进场。大型施工机械在中标后即组织进场,其他小型施工机械相继组织进场,确保不影响施工工期。5、对所有材料同时应按相关环保规范与污染物限值要求进行品质控制，杜绝有害物质超标的材料用于本工程。30、2.2.4施工技术准备工作计划1、施工技术是确保本工程顺利实施、实现工程施工目标的最关键基础。主要包括以下内容：（1）施工技术人员的确定：具有精深的专业技术知识，知识面广，同时具有较强的组织协调能力；（2）设计图纸自审、会审；（3）施工规范、规程的准备；（4）技术合同交底；（5）施工组织设计编制及施工设计、施工方案的确定，及其交底。2、施工设计及施工方案准备包括以下主要内容：施工组织总设计的编制：依据工程合同内容及投标施工组织设计，编制实施施工组织总设计，作为具体施工技术应用的指导思想。（1）关键施工技术：测量定位放线技术、沉降观测技术、地下室及屋面防水施工技术、后浇带施工技术、加气砼砌块墙面31、粉刷裂缝控制技术、钢筋连接技术；（2）安全技术方案的制定：它包括临时用电、消防、机械使用安全、立体防护、塔吊和施工电梯安装运行、模板专项、悬挑脚手架搭设、应急救援预案等方面的内容。（3）施工设计及施工方案的制定：主要包括以下几方面的内容：A、土方开挖施工方案；B、地下室工程裂缝控制及监测控制施工方案；C、梁、板、墙、柱模板支撑方案；D、外墙新型脚手架设计方案；E、施工预埋与配合方案；F、其它新技术应用施工方案及质量通病防治方案。3、施工组织设计及施工设计（或施工方案）均须在项目部讨论制定后，提交公司技术质量部审核，经公司总工程师批准后，提交业主、设计师、监理工程师备案执行。对于特殊方案，可由公32、司总工程师确定，提交专家顾问组或市建设局组织市级专家鉴定，通过鉴定并批准后执行。2.2.5其他施工准备工作计划1、根据招标文件及合同要求，提供履约保证金。2、由公司组织，对项目管理人员进行上岗、工程施工前的培训与教育工作。3、确定工程管理网络，明确具体责任人。4、制定好施工进度计划、机械投入使用计划、周转材料投入计划等。5、由劳务公司按施工计划组织施工所需劳务，特种作业人员均需持证上岗。2.3.2.1总承包项目管理机构1、我公司成立“XX东方XX商务大厦工程总承包项目指挥部”，由公司总经理担任总指挥，公司副总经理担当工程常务副总指挥，并对本工程全面负责。全面开展并协调项目经理部、专家顾问组、公33、司职能部室、施工人员选派及机械设备配备等工作。对工程施工技术、质量、安全具有指导、监督的权利。2、施工现场，结合我公司项目施工管理的成功经验，建立“XX正帮建设有限公司东方XX商务大厦工程施工总承包项目经理部”。项目经理部项目经理、项目总工程师、项目总经济师、项目生产经理、项目技术经理、项目书记组成项目领导班子；管理层分为总承包管理部、施工技术部、土建施工部、装饰施工部、施工预埋配合部、质量安全部、材料设备部、事务部；操作层按工种分为专业施工组，特殊工种（机操、电焊等）均持证上岗。项目经理及主要技术管理人员由一专多能，精明强干，不仅要具有丰富的大型工程施工经验，同时具有丰富的专业技术知识。项目34、经理、项目总工程师、项目技术经理、项目副经理负责整个项目的生产、质量、技术、安全、设备、材料供应和各工种之间的协调工作，并由项目总工程师兼当工程配合总管，做好同业主、设计间技术配合工作，以确保工程质量。各工程师同时具有丰富的装饰装璜施工经验，适应工程装饰装璜的需要，以避免工程种种失误造成装修时麻烦。建立每三天技术、质量、生产行政例会、每日碰头会制度。定期向业主、设计师、监理工程师、公司总经理室、XX市有关政府部门报送工作演示文稿，以便各有关人员及时了解项目进展情况，及时对工程项目施工给予指导、支持，同时积极听取业主意见、接受业主的指令，服从当地有关部门的监督。具体组织机构如下页图所示：（1）由35、项目总工程师牵头协调专家顾问组开展工作。（2）由项目经理牵头处理好与交警、治安管理部门、村委会关系，确保施工交通安全，确保工地材料的正常供应，确保工地治安安全。（3）由项目总工程师负责主持处理与业主指定分包商间施工配合及施工预埋工作。（4）由专业试验工程师组成试验组，试验组隶属施工技术部，直属项目总工程师及工地监理工程师代表领导，由项目总工程师具体负责，负责施工现场的材料及成品半成品工程质量的检测工作。工程总指挥部公司职能部门专家顾问组项目经理部项目经理项目工程师项目书记项目技术经理项目生产经理总承包管理部施工预埋配合部质量安全部后勤事务部材料设备部装饰装璜部施工技术部（含监测试验）专业工程师36、专业工程师或管理人员分包项目经理部瓦工作业组装饰工作业组砼工作业组木工作业组钢筋工作业组机电作业组架子工作业组其他作业组分包作业组操作工人2.3.2.2职能部门主要职责1、质量安全部：负责现场工程质量、施工安全的监督、检查工作，督促质保体系及安全保证体系的正常有效运行；2、施工技术部、施工预埋配合部：直属项目总工程师、项目技术经理领导，负责项目施工技术准备工作，深化图设计工作、施工方案的设计、施工进度计划的编制与控制管理，负责施工预埋及与分包商间的配合工作，负责施工样板的施工，及施工样板的交底及施工方案的交底，负责设计变更或技术核定单的处置和传替，负责工程所用材料品质的审批控制及不合格品的处置37、，负责工程技术资料的检查验收与归档处理。3、装饰装修部：分别负责各自分部项工程施工生产安排、现场测量、模板工程、钢筋工程、砼工程、装饰工程、水电工程等的施工技术问题的处理、施工技术交底，以及组织分部项工程的验收并形成记录。4、材料设备部：负责现场材料、设备的采购、保管、收发以及文明施工现场的管理等工作；同时对本工程所需大型机械的采购、租赁、布置负责，包括场地安装、周转、安全使用、维修保养等方面；以及文明施工所需的管理标识等工作。5、后勤事务部：负责现场文秘、翻译、核算、后勤、行政、劳资、财务等工作。6、总承包管理部：负责分包工程，包括业主指定分包工程质量、安全、工期及文明施工管理，以确保工程整38、体目标的实现。2.4质量保证体系2.4.1质量保证体系概述1、本公司是通过ISO9001国际质量体系认证单位，为确保本工程施工质量目标的实现，本着“建精品工程、树城信形象、展铁军风采”质量方针，制定适用于本工程的质量保证计划，加强过程控制，高标准运行本公司质量体系程序文件。2、通过制定质量计划，明确责任部门与人、以人为本的质量管理思想。如下表所示。项目质量活动职能分配表序号相关质量活动主要质量活动内容相关职能部门或人主要责任部门其他参与部门1合同评审合同修改草案的预评审项目经理项目副职，施工技术部、后勤事务部合同修改草案的传递工程师施工技术部、后勤事务部合同执行情况的控制与监督项目经理施工技术39、部、事务部2文件与资料控制合同文件的管理后勤事务部项目领导层工程承包合同管理采购合同的管理后勤事务部项目领导层施工图纸管理、文件的管理后勤事务部施工技术部3采购和分包管理分包方管理、评审项目经理项目领导层，后勤事务部采购物资采购材料设备部项目领导层，后勤事务部、质安部物资供应计划提供材料设备部后勤事务部、质安部4施工过程控制施工组织设计（方案）的编制施工技术部项目工程师项目技术经理编制作业指导书/施工方案/工程进度计划/组织施工及调整施工技术部项目总工程师项目技术经理后勤事务部施工机械设备计划编制及实施施工技术部材料设备部劳动力计划编制及实施调整项目生产经理施工技术部四新技术推广应用及质量控制40、施工技术部项目工程师项目技术经理质量控制点设置及控制实施项目技术经理施工技术部、质安部特殊过程确定及相应的作业指导书项目技术经理施工技术部、质安部5检验与试验过程检验/试验计划的编制施工技术部项目总工程师项目技术经理质安部过程检验/试验计划的执行施工技术部质安部物资进货检验、试验质安部、材设部施工技术部6产品的标识和可追溯性工程产品产品可追溯性标识的建立及保管材料设备部质安部外购产品产品可追溯性标识的建立及保管材料设备部质安部7产品的检验和试验状态工程产品采用各种方式表示出栓、试验状态材料设备部质安部外购产品采用各种方式表示出出检、试验状态材料设备部质安部8不合格品的控制控制参于不合格品的评审41、与处理，采取适当方法对不合格品进行分类标识、隔离，防止不合格品非预期使用和安装项目技术经理施工技术部质安部9物资的搬运、贮存按照物资的搬运、贮存、防护和标识控制工作程序，保证物资的质量材料设备部质安部10检验、测量和试验设备的控制执行检验、测量和试验设备控制程序，保证这些设备的性能状态在符合规定要求时投入使用施工技术部质安部11工程成品保护制定成品保护计划，建立成品保护组织质安部施工技术部材料设备部12纠正与预防制定切实有效的纠正与预防措施避免或减少不合格品的出现施工技术部项目技术经理13培训对需要培训的人员进行培训，使他们能胜任本岗位工作项目经理项目技术经理施工技术部14数据分析应用适当的统42、计技术，验证过程能力和产品特性，为改善质量状况提供依据施工技术部项目技术经理15竣工交验对工程进入的竣工交验阶段措施，向业主提供合格的工程产品项目经理项目技术经理16服务按合同要求为业主提供最佳的竣工后服务项目经理项目工程师项目技术经理2.4.2关键质量控制点与特殊控制过程1、本工程特殊过程控制为：地下防水工程、屋面防水工程、钢筋焊接技术。2、本工程的关键工序质量控制点为：测量定位放线、模板工程、钢筋工程、施工预埋、地下室外墙及钢筋砼楼板裂缝控制、门窗工程、幕墙工程、楼地面工程等。3、对于特殊过程，均应在实施前进行深化设计，并制定专题的施工方案。对于关键质量控制点，亦应进行深化设计并制定专题施43、工方案或作业指导书。始终遵循样板先行的原则。2.5施工现场安全保证体系2.5.1项目安全保证体系概述1、本工程工期较紧，涉及到工种繁多，工序间交叉作业较多。同时由于本工程建筑规模大，建筑体量大，采用一般的安全防护方法而盲目投入安全防护设施，必然给工程成本带来沉重的负担，为此以技术经济合理的施工工艺与方法来确定最为科学合理的安全防护体系，不仅确保安全施工目标的实现，同时亦有利于降低工程成本。2、建筑工程的安全受环境、时间、人员、工种、机械设备等多方面因素的影响，不确定因素很多，因而在本工程实施过程中将独立建立安全保证体系，加强施工过程的安全控制，落实安全责任人，以确保安全施工目标的实现。本项目的44、安全保证计划不仅本公司所属项目部全体员工须认真贯彻执行，同时包括分包商在内的所有人员，均须认真进行安全保证体系的贯标。在项目实施的全过程、各个部门、所有人员在内积极开展OHSAS18001：1999职业健康与安全保证体系的贯标工作，确保有效可靠运行OHSAS18001：1999职业健康安全质量标准及公司制定的管理手册、程序文件及相应的作业指导书，以使安全隐患以到有效遏制。3、施工现场建立安全保证体系，全面贯彻执行职业健康安全管理体系标准及公司制定的管理手册与程序文件，志在有效控制建筑施工安全风险，实现项目安全管理目标。4、发动全体管理项目管理人员及施工操作人员充分可能存在的职业安全健康风险因素45、，并对其进行定量、定性评价，识别评价出重大危险源。5、对重大危险源须制定管理方案或控制方案或过程控制程序，对其进行有效管理与控制。对于一般安全风险因素制定安全管理与行为准则。6、对于潜在或紧急情况下发生异外的风险因素，须制定应急响应与预案，以贯彻执行。7、通过过程的监督、检查、验收等方式监视运行效果，对发生的不符合项及时进行纠正，对严重的不符合项或潜在发生严重事故的不符合或者经常性发生的不符合项，须分析原因，制订纠正与预防措施。8、通过上述方法持续改进上述过程。2.5.2项目安全控制难点概述1、本工程施工过程中涉及到的工种与施工人员较多，在施工最高峰期，施工人员高峰期将达300人左右，而且相当46、一部分操作人员来至分包商，人员安全管理与教育的难度加大。2、正是施工人员较多，做好施工现场的卫生管理工作，杜绝流行病在工地的传染，杜绝纹虫、苍蝇等害虫在工地的滋生，这对保证工程施工顺利开展非常重要。同时这也是为文明城市建设作出贡献，为周边居民留下美的印象，为工程的顺利开展提供便利。这又将是本工程施工过程中安全控制的难点。3、本工程层次高，但多处大空间部位，而且建筑物的长度与宽度均较长，临边与洞口更多，安全防护的范围较广。4、无论在结构施工阶段还是在装修施工阶段均存在立体交叉作业，安全防护空间难度较大。5、在各个施工阶段，特别在装修施工阶段，施工机械较多，临时供电线路布置较广，做好临时供电的管理47、工作，杜绝触电、漏电等用电安全事故的发生又将是本工程的安全控制难点。6、消防管理控制的范围面广、量大，涉及到的明火作业量很大，加强临时用电的管理与控制，严把明火审批制度，做好易燃易爆品的防护，做好明火作业的监护，合理布置消防器具与消防设施，积极开展义务消防队工作，杜绝火灾事故的发生将是本工程消防工作的重点内容。2.5.3项目安全控制的重点部位或工序概述1、钢管扣件脚手架搭设与使用安全。2、进出工地车辆的交通安全。3、模板支撑系统。4、高空立体防护。5、应急预案与准备。6、临边、洞口的安全防护。7、立面装修作业安全防护。8、施工临时用电安全。9、各类施工机械的使用安全。10、多工种人员、业主指定48、分包商的安全防护意识。11、工地内的治安保卫。12、上下作业安全指挥系统。13、临时消防。2.6文明施工与环境保护保证体系2.6.1文明施工与环境保护保证体系概述1、本工程工期较紧，涉及到工种繁多，工序间交叉作业较多，所涉及到的相关方极多；同时由于本工程建筑规模大，建筑体量大，采用的各式各样的建筑材料繁多。因而在本项目实施过程所涉及到的文明施工与环境因素繁多。同时本工程的业主招标文明施工方面的要求是确保创建江苏省建筑施工文明工地，确保创建XX市资源节约和环保型工地。这必然要求在项目实施过程中能够及时预见施工过程中的文明施工与环境方面的因素，采取正确的对策，以实现文明施工与环境管理控制方面的最佳49、绩效，实现项目管理目标。2、本工程实施过程中将独立建立文明施工与环境保护保证体系，高标准运行ISO14001标准、公司制定的管理体系文件，加强施工过程的施工与环境保护方面控制，落实相关责任人，以确保安全施工目标的实现。并有效将包括分包商在内的所有人员，均纳入总包文明施工与环境管理控制保证体系的范畴，均须认真进行文明施工与环境管理控制保证体系的贯标。3、在项目正式开工前，发动所有项目人员识别施工过程中可能将产生的文明施工与环境因素，根据相关文件与法律法规方面的要求进行有效评价，建立重要因素清单。对一般因素采用惯例进行管理控制，而对重要因素须制定管理方案，根据5W1H原则制定对策，确定目标，落实责50、任人及完成时间表。在施工过程中根据工程的进展及相关分包商的进入，及时对因素进行更新评价，完善补充重要因素的管理方案。以使在项目实施全过程中，将文明施工与环境方面的因素得到有效管理控制。4、在项目实施过程中，及时对新进场人员进行文明施工与环境保护方面的教育，并采用交底、会议、黑板报等多种形式进行补充再教育，以保证本体系的自始至终的有效运行。2.6.2项目文明施工与环境保护保证体系流程项目经理文明施工与环境控制总负责项目总经、项目生产经理、项目书记，文明施工管理措施项目总工、项目技术经理文明施工技术措施文明施工与环境因素控制相关控制方案、管理制度，及相关奖罚措施总承包管理部相关管理措施土建施工部及51、其它相关部门操作落手清噪音控制灰尘控制夜间施工控制文明施工交底文明施工验收消防管理动火审批污水处理垃圾处理脚手架机械设备洞口临边防护质量安全部文明施工监督文明施工教育持证上岗控制消防监督安全防护设施标识违章处理材料设备部临时用电现场消防易燃易爆品的控制机械设备保养保修标识控制材料控制场容场貌道路通畅道路整洁安全用品垃圾处置后勤事务部消防管理义务消防队食堂卫生生活区管理传染病控制四害预防厕所管理场容场貌四周围护文明标牌劳动保护劳动保险保卫警卫计划生育排水通畅污水处理道路通畅道路整洁交通安全场地绿化违章处理应急预案施工技术部平面设计临电设计消防设计机械布置脚手架设计通风设计现场照明排污设计绿化布置52、污水处理垃圾处理防护设计其它文明施工环境管理控制方面的施工设计标准规范有效性控制分包项目部服从总包文明施工管理执行总包文明施工管理制度人员交底人员教育污水处理垃圾处理持证上岗安全用电防护设施保护防护设施交接验收消防安全材料控制作业班组接受文明施工交底与教育，贯彻执行文明施工与环境控制方面的制度，做好人员的动态管理控制，不违章作业作业人员节约材料，操作落手清，遵守相关规章制度，衣容整洁，五讲四美，遵守八不规范，安全防护用品齐全，配戴代表身份识别卡并持证上岗2.7施工流水段划分2.7.1施工段的划分1、本工程按单体建筑为施工段，分成五个相互独立的部分。同时组织进行施工，互相不形成干扰2、在独立施工53、段的基础下，开展施工段间的流水作业，在不影响施工进度计划的前提下，组织段间流水作业。2.7.2流水组织方式1、本工程计划施工工期为1000日历天，但其中包括2012、2013年的春节，实际主体结构施工工期较短，因而施工段的划分，并不能产生真正意义上的施工段间的流水作业。2、平面施工段间并不考虑周转材料的流水，也不完全考虑施工段间的劳动力的流水作业，仅考虑施工段间的劳动力资源的局部流水作业，以确保劳动资源的均衡，避免出现劳动力投入高低超伏。2.8拟采用的主要施工机械1、垂直运输机械：本工程布置一台QTZ40塔吊，臂长47m，可满足基础、主体结构施工阶段大部分材料的吊运，并负责柱砼的运输浇筑，同时54、可负责散件杆件的吊装。2、二次结构及装修用徐工升降机垂直运输材料，型号为SC200-2003、砼泵送机械：采用汽车泵及地泵配合，基础、底板砼浇筑时采用不少于两台汽车泵和一台地泵。对于上部结构高柱部位砼，采用地泵浇筑方法浇筑。4、其它施工机械以小型、实用、功能较好、保证工程质量与施工进度为原则配备。2.9拟采用的主要施工方法概述1、基础土方：本工程基础土方开挖考虑采用机械开挖与人工开挖相结合的方式。2、地下室防水：以自防水砼为主，附加高分子防水卷材防水，砼剪力墙穿墙螺栓孔处作防水处。地下室侧底板及外墙考虑在后浇带布置、砼的品质控制、配筋及其布置等方面进行其裂缝控制。3、模板工程：地下室底板侧模、55、地下室基础承台的侧模采用砖胎模，其余基础以及一般梁、板、柱模板均采用防水胶合模板，钢管扣件支撑，框架柱、墙板等配合采用对拉螺栓，同时考虑到快速拆模工艺。4、钢筋工程：采用现场翻样，现场车间制作，现场绑扎施工的形式。普通钢筋的接长尽量采用闪光对焊。直径大于22mm的钢筋接头采用机械直螺纹钢筋接头。竖向钢筋直径大于16mm的钢筋接头采用电渣压力焊，其它钢筋接头采用搭接。5、砼工程：结构砼均采用工厂预拌商品砼，现场泵送，插入式振捣器、平板振捣器、挂式振捣器振捣浇筑方式。对于零星构造柱或过梁砼，现场配备一台350搅拌机，负责零星砼的供应。6、脚手架体系：采用型钢悬挑脚手架及钢管落地式脚手架。第三章 施56、工平面布置3.1施工平面布置的总原则1、施工平面布置的原则：施工现场总平面布置包括临时设施、施工道路、水、电管线、水平运输、垂直运输布置等。施工现场总平面布置的原则如下：2、总体指导思想：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工。3、本工程由于涉及到的安装工作量较大，而相应的土建结构施工量较大，相互间的界面交叉较多。为此，施工中应按文明施工与安全施工的要求统一部署。4、钢筋车间主要考虑布置两个。绑扎施工时采用塔吊及运输车运至绑扎地点。5、布置两个木工棚，以负责模板的加工制作及堆放。6、施工现场施工机械及临时生产设施的布置尽量考虑少而精。7、各专业工种都有相对独立的生产区域；57、施工机械设备的布置应考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域；尽量减少运输距离。8、材料堆场放在建筑物边侧不影响生产设施布置及人员、工地内运输交通。9、进入相应的施工阶段，应提前拆除现场内的临时设施，方便后工序工程施工。所需临设搬至对工程施工无影响的现场其他地点。3.2施工道路与场地的布置1、现场临时道路的平面布置考虑与永久性道路或场地相结合，这样用于临时道路的路基材料还可继续用于永久路基，经济合理，也有利于保证以后的永久道路质量，更重的是有利于大型起重机械的行走运输。道路或场地的面层施工在进行室外工程及道路工程施工时予以完善。具体做法：进场后首先按设计道路基层施工要求进行道路基层的施工，压实路面，58、铺设一层500厚山皮石层，辗平压实后，上铺装一层200mm厚C20砼（按6m跨距留设伸缩缝），临时道路的路面标高控制小于设计高度20，道路面层砼待整个工程施工中后期进行完善。作为施工临时通行的道路，亦应由道路中线向两则2%的坡度走水，不得有积水现象。建筑物内、建筑物周边的场地均应考虑到大型机械运输及其承载的需要。我单位进场前，基础桩基基本施工结束，采用15T压路机对所有场地进行辗压，来回不少于三次，必要时辗压同时土表面洒水泥加粉煤灰，确保地面土的压实度为不小93%，然后再进行建筑物室外场地的布置与施工。当然场地的布置与施工应根据排水设施的布置进行，确保地面积水及时流入排水沟道而排出施工现场。359、在建筑物区域四周均设临时道路作为施工通道，工程施工过程中须保证其道路的通畅，以保证各施工区域的施工顺利进行，避免相互间施工干扰。为防高空坠物现象，建筑四周的脚手架上外侧均满挂密目安全网。4、临时道路设专人进行打扫卫生，在大风、干燥天气情况下，对临时施工道路进行喷散水，以避免尘土飞扬，减少环境污染，文明组织施工。5、工地出入口部位布置布置汽车洗车台，以保证工地运输车辆的卫生，避免造成对市政道路的污染。3.3施工临时围墙与安全围栏的布置1、为确保本工程施工期间的独立性，拟采用2.5m高砖砌围墙实行全封闭管理。2、临时围墙上根据业主及市文明办、公司内部程序文件书写文明施工标语。3、临近工地大门处设60、置告示栏，布置七牌二图。所有工地材料的进出及人员的进出均走此大门。3.4临时生活区的布置1、施工现场临时生活区布置依照业主的统一部署布置。为便于管理与控制，共设两处，工人宿舍全部在施工场外租房子，食堂设置在商检待建建筑物内。 2、生活区配备设施完善，包括职工宿舍、锅炉房、淋浴间、厕所和管理用房等，为职工创造一个良好的临时生活环境。3、临时生活区用电必须符合安全生产要求。4、生活区设临时厕所，厕所设化粪池一座，每月请市环保部门清理化粪池一次，厕所每天设专人打扫卫生。5、生活区食堂附近设隔油池，确保污油不排入污水管道系统，污水定期清理，作深埋堆肥处理。6、生活区垃圾实行袋装化，设专用垃圾桶，每天设61、专人清理生活垃圾。7、临时生活区的设施布置见后临时设施布置示意图。3.5施工机械与临时生产区的布置1、施工机械的布置（1）本标工程建筑规模大，建筑体量大，工作面全面铺开，而工期很紧。为此，施工机械的配备和布置应结合工程特点、工期要求最大程度地满足工程施工需要。（2）本工程的施工将充分体现我公司作为二级施工总承包企业和作为XX市优秀建筑业企业的综合实力和完善配套能力，我公司施工机械配备不但数量可观，而且性能精良，完全可满足本工程的施工需要。为确保本工程的施工顺利进展，公司将调度各种高性能、低损耗的机械设备进场投入使用。（3）施工机械的布置根据现场平面布置总图的要求统一规划，合理布置到相应位置。垂62、直运输是整个工程施工中主要的环节，本工程考虑共布置一台QTZ40塔吊，臂长均为47m，其回旋半径基本上可覆盖工程主体和主要生产区和材料堆场。塔吊的安装时间放在土方开挖后进行，塔吊基础的底标高与基础底标相一致，在挖土后即可进行塔吊基础的施工。塔吊运行具体实施按塔吊使用说明、塔吊标准规范及本公司的有关附着式塔吊基础及附着实施细则的有关规定执行。（4）本工程采用商品砼，结构砼用量较大，直接采用汽车泵泵送浇筑砼。砼泵机的布置应考虑砼运输车辆的进出和会车方便，本方案考虑各泵机放在道路交通方便处，每台泵机的砼供应车辆按指定的运输路线进出，彼此不发生冲突。泵机的布置还应考虑到泵管的铺设与固定。（5）考虑零星63、构造柱砼搅拌和砌筑砂浆及零星抹灰砂浆的拌制，本标工程布置两个集中零星砼及砂浆搅拌棚，小用量的砂浆或构造结构砼采用塔吊运输或翻斗车运输。（6）钢筋加工制作基本上集中在两个钢筋车间区域内进行，每个钢筋加工场考虑二台对焊机、二台弯勾机、二台切断机。（7）布置两个木工加工棚，各加工棚内布置二台锯板机、二台刨板机。（8）生产区设总配电间一座，按三线五相制、TN-S系统、三级配电二级保护、分路控制分级管理的原则布置供电线路。2、主要施工机械计划（见下表所示）主要机械设备计划表序号机械名称型号数量备注1塔吊QTZ-401臂长47m2挖土机1m3反铲式42a升降机SJ200-20012b砼输送地泵23砼输送泵64、（汽车泵）根据砼浇筑量由商品砼供应提供相应数量4钢筋直螺纹机械25木工圆盘锯MJ104-126木工平刨机MB57327插入式振捣器ZN-35208平板式震动器ZW-749潜水泵QY-252010砼真空吸浆机411对焊机UN-100212钢筋切断机QJ40213钢筋弯勾机GW40214钢筋调直机215翻斗车416砼抹光机417直流电焊机ZD5-1000618直流电焊机ZX5-400619交流电焊机BX3-500320交流电焊机BX3-400321交流电焊机BX3-300-2322砼搅拌机JZ350223砂浆机LHJ-200224打夯机HW-601225压路机15T126压路机8T127推土机2265、8装载机229载重汽车12T330泵送砼浇筑分布器231电渣压力焊机23、施工现场生产区的布置（1）在布置临时生产区时，应同时考虑材料堆场的布置部位，原则上应满足就近布置、分类堆放的要求。（2）临时生产区的布置随着施工形象进度的开展，将作相应的调整。装修所用的材料和部分安装材料可利用建筑物室内进行堆放。（3）工地总配电间布置在生产区内。临时办公用房亦布置在施工现场内。3.6施工现场临时用电的布置1、临时供电布置：按分路控制，分级管理、三级配电、二级保护的原则，按TN-S三相五线制系统布置。临时供电由现场业主供电网接出沿工地临时围墙尽量采用架空线路，建筑物室内和现场接驳用电采用橡皮绝缘电缆；穿过66、施工场地的临时用电线路均需通过地下保护管，埋地深度不小于30；楼层用电线路采用桥架临时牢靠地固定在砼柱上。2、临时配电计算：（1）临时用电的设计计算的主要机械用量及其额度如下表所示。主要机械设备用电量一览表序号机械名称型号数量单机功率总功率1塔吊QTZ-40126262木工圆盘锯MJ104-125.5113木工平刨机MB5732364插入式振捣器ZN-35201.5305平板式震动器ZW-741.566潜水泵201.5307砼搅拌机JZ350110.320.68砂浆机LHJ-200110.320.69打夯机HW-601222410钢筋切断机QJ40271411钢筋弯勾机GW4023612钢筋调67、直机24813砼真空吸浆机452014考虑可能最大负荷P1274215直流电焊机ZD5-100065935416直流电焊机ZX5-40062615617交流电焊机BX3-50033510518交流电焊机BX3-4003309019交流电焊机BX-300-23257520对焊机UN-100210020021电渣压力焊机2367222考虑可能最大负荷P21152（2）临时用量计算：电动机额定总功率P1=274.2KW。电动机额定总电容量P2=1152KVA。施工现场办公照明用电P3取动力用电的10%，取160KW。主要机械设备用电量一览表序号机械名称型号数量单机功率总功率1塔吊QTZ-40126268、62木工圆盘锯MJ104-125.5113木工平刨机MB5732364插入式振捣器ZN-35201.5305平板式震动器ZW-741.566潜水泵201.5307砼搅拌机JZ350110.320.68砂浆机LHJ-200110.320.69打夯机HW-601222410钢筋切断机QJ40271411钢筋弯勾机GW4023612钢筋调直机24813砼真空吸浆机452014考虑可能最大负荷P1274215直流电焊机ZD5-100065935416直流电焊机ZX5-40062615617交流电焊机BX3-50033510518交流电焊机BX3-4003309019交流电焊机BX-300-23257569、20对焊机UN-100210020021电渣压力焊机2367222考虑可能最大负荷P21152（2）临时用量计算：电动机额定总功率P1=274.2KW。电动机额定总电容量P2=1152KVA。施工现场办公照明用电P3取动力用电的10%，取160KW。取：K1=0.6；K2=0.6；K3=0.8；K4=1.0P1.11.05(0.6+0.61152+0.8160)=1200KW实际用量=P0.7=12000.7=840kw业主提供的一台630KWA 临时供电电源，基本能满足施工临时用电的要求。电源从业主提供的配电房引出后接到本工程现场配电间内，进行分路布置和控制。本工程现场共设置14回路，分别控70、制三台塔吊、两个钢筋加工场、两个模板加工场、两个搅拌机和砂浆机搅拌区、钢结构拼装场地、两个移动用电、两个生活区、办公区等。同时我公司拟在施工现场布置一台120KW的发电机组，以便停电时备用。3.7施工现场临时给排水消防的布置1、临时给水布置：施工供水由业主提供的临时供水水源接出，供各单位工程施工及临时生活使用。本标段考虑到消防、施工生产用水、养护用水及生活区临时用，由供水水源接出的主供水管径为100镀锌管，由业主供水源接口接出，沿待建建筑物周边布置，同时接至临时生活区。供水支管采用管径为D75、50镀锌钢管。平面场地内管线布置时，应埋地敷设，埋地深度不小于30cm，用水设备处布置用水阀门，同时71、一般间隔30m设一水嘴。管线沿建筑物主体向上时应与建筑物具有牢固的连接（现场施工用水量计算见后）。2、临时排污布置：排水系统：进场构筑施工道路时，即同时将排水系统一并施工到位，本工程排水系统分为排水主道与排水支沟，排水主道采用450预制砼管与排污明沟相结合，排向啬园路上的城市排污总管；排污支管采用砖砌明沟上覆钢筋格栅为主，建筑物四周设排水明沟，通过施工道路的排水支线管道采用埋设预制砼管的形式或采用槽钢铁栅盖板；砼、砂浆搅拌机处和商品砼输送泵处设沉淀池；现场污水由排污支沟流向污水沉淀池，经处理后排入工地排水总管，再排向业主提供的、城市环保部门允许排放的城市排污管网中。排水明沟的做法如下图所示：排72、水明沟做法示意图3、施工现场生活区设临时厕所一座，生活区同时布置淋浴间。厕所布置一座化粪池，化粪池每月请环保部门清理一次。4、临时消防布置：本标工程临时消防考虑施工现场待建建筑物周边每间距100m布置一只消防水栓，生活区内布置二套消防水栓，另在室外生产加工区、办公区、外脚手架、材料仓库等处按临时消防要求、消防重要程度设置合理数量的消防灭火器材。楼层消防用水，因采用多级泵供水，水量可满足消防需要。5、临时用水量计算（1）现场施工用水量，按下式计算：取：k1=1.05；k2=1.5； 将数据代入公式，计算得：q1=2.14l/s（2）施工机械用水量，按下式计算：现场机械用水量较少，按1l/s计入。73、（3）施工现场生活用水取：P1=300；N3=50l/s；K3=1.4；t=2，则：q3=0.45l/s（4）生活区生活用水 P1=300人，N4=100l/s，K4=1.4 t=2 则：q4=0.9l/s（5）总用水量计算：q1+q2+q3+q4=2.14+1+0.45+0.9=4.49l/s消防用水按q5=10l/s考虑。（6）给水管径的确定：取：Q=10l/s；=1.2m/s，则：d=100mm。=100显然平面供水主管采用100mm镀锌管，搅拌机和砂浆机搅拌区、办公生活区、等采用75镀锌管，楼层用水采用50镀锌管及多级泵向楼层施工供水，满足施工临时用水及施工现场临时消防的需要。3.8主74、要临时设施搭设计划主要临时设施搭设计划表序号临时名称结构形式单间面积（m2）数量面积小计1办公室（含甲方）彩钢板21.6（3.66）6129.62会议室彩钢板21.6364.83甲方餐厅、厨房等彩钢板21.651084职工食堂、餐厅彩钢板21.6102165职工医务室、工会活动室彩钢板21.651086门卫彩钢板182367材料仓库砖混21.6364.88机修间砖混21.6243.29配电间砖混1611610卫生间砖混21.6243.211浴室砖混21.66129.612木工制作棚钢管100110013钢筋制作棚钢管100110014搅拌机棚钢管2512515砂浆机棚钢管2512516砖堆场露75、天20012003.9施工现场的美化措施1、施工现场临时办公室前、临时生活区、工地入口处附近均布置临时绿化，种值季节性花草。以美化施工现场。2、对于工地周边市政现有绿化，采用搭设钢管扣件围栏，围护栏外侧满挂绿色密目安全网，以对现有绿化进行保护。3、同时在办公室侧临时围墙上、临时生活区内、工地进出口侧、临时主道路侧，布置黑报，宣传国家的基本政策、施工技术技巧、安全与卫生常识。在工地临时围墙上、建筑立面脚手架上等处布置安全与文明标语。工地入口显目处布置“七牌二图”。做好精神文明现场的美化工作。4、及时做好工地内外的卫生工作，临时生活垃圾采用袋装化，每天请环保特许单位清运出施工现场。及时清理施工现场76、，做到随做随清，设垃圾专用堆放池，按有毒有害、无毒无害、可回收利用分类堆放，定期（不超过一个星期）将施工垃圾清运出施工现场。在大风干燥季节，对临时道路路面及施工场地地面进行洒水，避免尘土飞扬。5、建筑立面脚手架的外侧满绿色挂密目安全网，不仅有利于安全防护，同时也有利于施工现场的美化，避免在大风季节的灰尘飞扬、污染环境。3.10塔吊位置3.10.1、 由于受本工程的施工环境影响，地下部分施工时塔吊放在（5）-（6）/（F）-（J）轴线之间，地上部分施工时塔吊放在（5）-（6）/（B）-（C）轴线之间。3.10.2、地下室底板、顶板及地上一、二、层顶板预留施工洞 ，规格尺寸为长、宽2000*20077、0，钢筋留出长度按施工规范要求留置。地下室底板施工洞周边预埋400*3止水钢板，洞边里外各留出200。板上部放置加强筋。3.11施工现场总平面布置图（见附图）第四章 施工进度计划4.1施工进度计划的编制说明及工期控制重点施工进度计划的编制说明1、综合考虑我公司资源的优势，计划于2011年7月20日开工，2014年8月26日竣工，总工期控制在1000日历天内。具体工期控制目标详见后附施工进度计划总表及各栋号工程施工进度计划表。2、在业主指定分包工程桩基施工阶段即着手进行施工准备工作，着手进行钢筋与模板加工工作，以为确保工程的顺利开展做好充分的准备。同时开展施工场地的交接处理与场地、道路的准备工作78、，以为后续施工提供有利条件。3、上部装修作业在各阶段中间验收、屋面钢桁架安装结束后，即可着手进行。在室内装修及室外装修正式开展之间，均留有足够的时间用于装修样板的施工。在装修施工过程中多工种、多班组流水施工作业。在装修后期留有充足的时间用于建筑物周边的环境工程施工及建筑物投入使用前的设备调试等工作。为室外总体水、电、煤、消防等配套工程预留一定的时间。 4.2施工总进度计划 （见附页XX东方XX商务大厦施工进度总计划表）4.3保证施工进度计划的措施4.3.1保证施工进度计划实现的主要技术措施1、中标后，即着手施工现场场地与施工道路、临时给排水、临时用电设施的布置，场地及道路均采用15T压路机进行79、辗压，进行场和道的布置与施工，以为后续大型机械吊装作业创造好良的准备。2、充分熟悉本工程的设计图纸、对拟定的施工组织设计、施工方案进行认真的分析比较，做到统筹组织、合理安排，确定总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点。3、合理划分施工段，在施工段内运行流水作业施工技术，确保关键节点工作的工期不影响后序施工。4、布置好框架结构施工用塔吊的布置，以便在后期装修、安装阶段，可利用这类塔吊吊运散件，减少作业时不必要的机械成本支出。5、现代化的先进测量仪器及科学的测量方法，确保测量精度，从而提高施工速度，减少测量技术人员的工作强度，达到事半功倍的效果。4.3.2保证施工进度计划实现的管理与组织措80、施1、由公司总经理全面负责本工程组织实施，协调并调用各方面的人力、才力、物力资源，确保本工程施工的顺利、高速、高质量进行。2、专门成立施工技术部，负责施工进度计划的编制及动态管理，确保施工技术的经济合理性，提高工程质量，确保人力、物力、财力的合理投入，加快施工速度。3、选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。要求本工程的项目经理具有丰富的大型工程项目管理经验，如能中标承建本标工程，本公司将委派本公司最优秀的项目经理来负责此项工程的施工，要求具有丰富的施工经验，较强的施工技术水平，更具有极高的施工管理水平，负责过同类型的施工项目，在公司员81、工中及施工企业界有着较高的威望的人员。项目总工程师不仅具有丰富的施工经验，并有较高的专业技术水平，承担并负责过多项大型、高难工程；项目部组成人员年轻有为，大部分具有丰富的大型工程施工经验，同时又具备丰富的专业技术技能，能做吃苦耐劳，具有较强的敬业精神。4、保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，工种齐全，施工素质高。对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，并且派遣人员全部参加过部、省（市）优质工程建设的班组、操作工人参与本工程的施工，以满足工程施工的需要。5、实行进度的事前、事中控制：（1）事前控制：编制总施工进度计划和月、旬、周施工计划，特别是材料、机82、械设备计划，更力求详尽，准确，杜绝因待料而影响正常施工。（2）事中控制：认真进行进度检查，做好记录（用前锋线-即实际完成线记录）。并将计划与实际进度进行比较，从中找出进度偏差，分析偏差带来的影响，进行进度预测，从中提出可行的修改措施。重新调整进度计划，并付诸实施。6、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。采用Micosoft Project2000项目管理软件辅助进行项目施工进度控制，合理使用“人力、物力、财力”资源，向关键工序要时间，从非关键线路中挖潜力，动态控制工程施工进度。7、积极采用“新技术、新工艺、新设备、新83、材料”，本工程科技含量高，“四新技术”的采用是确保工程如期竣工的关键。8、高标准运行ISO9000质量体系程序文件，精心组织施工。质量体系程序文件本身要求凡涉及“用户、质量、信誉”行为，进行严格的过程监控，杜绝质量通病，保证工程施工的顺利进行。9、在项目实施过程中，标准运行安全保证体系，以施工安全来确保工期目标的实现。10、推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划，所有计划均由现代项目管理软件辅助进行。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证84、该工程总工期的实现。11、设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投标函的履约质量奖罚金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。12、做好各类物资的供应：（1）根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动力进场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。（2）物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，85、工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。（3）劳动力进场要保证质量。除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要因素。工人进场前必须严格进行培训和考核。（4）按计划进场的机具，进场前必须进行维护、保养和试运转工作，保证所有机具进场后能够投入正常的使用。13、严格计划管理（1）按照总工期要求，确定工期目标控制点，抓住关键线路的工序和工期目标控制点，编制切实可行的月、周计划，确保控制计划的落实。（2）对互相穿插的项目，明确场地交接时间，争取工序提前插入，缩短作业时间。（3）公司各部门通过现场检查、生产会议，项目经理部通过每天的班前会和每周的现场协调会，跟踪、检查计划和实施情况，及时反馈信息，采取86、相应措施，调整实施进度计划，解决施工中出现的问题。14、处理、配合并协调好同业主、设计师、监理工程师及政府相关部门，以及相关分包商间的关系，不仅保证工程的施工质量，确保施工安全，同时保证工程施工的顺利开展。15、各阶段施工进度的控制（1）分施工段组织作业人员实行流水作业，确保作业人员及施工工艺不间歇。（2）基础土方开挖阶段每个施工段拟准备两台挖土机同时作业，十六名操作员轮流换班进行二十四小时作业，实施歇人不歇机的作业方法。土方施工完毕后经验槽合格后即进行下道工序的施工。（3）基础施工期间，加大劳动力的投入，及时与气象部门联系，抢抓基础施工工期，确保基础施工进度控制在计划范围以内。（4）主体结构87、施工期间，对于商品砼，建议增加早强剂，以利于砼早期强度的增长，保证模板的早拆除。同时配备三套模板支撑体系，确保周转。（5）主体结构上部楼层施工的同时，下部楼层结构模板拆除后即进行墙体的砌筑。对于顶层砼，我公司根据同类工程施工经验，将砼标高提高一个强度等级，多做几组同条件养护试块，砼一旦达到设计强度等级就拆除模板，进行墙体的施工。（6）装饰阶段施工时，采用班组平行作业法：多班组、不同区域或楼层同时平行施工，这对工期保证至关重要，要统筹安排，使各班组明确分工，又互相协作，保证各组施工的连续性、科学性、合理性，缩短施工工期，减少材料浪费。项目部每天对班组的生产任务进行交底，做好记录，以保证完成任务和88、工程质量可追溯性，检查督促班组做好分项工程质量检查和工序的交接检手续。第五章 土建分部项主要施工方案第一节 测量弹线技术一、施工测量1.结构施工测量1.1测量依据与原则建筑定位依照当地测绘部门提供的大地坐标体系和施工现场甲方提供的建筑物地块红线点或指定的其他控制点，按照施工总平面图和各剖面图的具体要求，遵守国家建设部颁发的建筑工程测量范围，按照“先整体后局部，先控制后测量”的原则进行工程定位和细部测量。建筑定位（放线）完成后应仔细核对建筑相互之间间距及建筑与周围规划道路间距，确保定位准确无误。1.2测量放线的基本要求用于工程定位的红线点或甲方指定的其他控制点及高程控制点的数量分别不得少于三个，89、进场后分别对其精度进行重新复核，在精度满足施工要求的前提下，在现场认真做好保护，都做为本工程的原始控制基准。工程开工后依据以上原始控制点按精度等级依次测出建筑物的轴线、辅助线及柱等的细部尺寸线。每次测量完成后内部进行自检、互检，然后报甲方、监理验收，重要测量尺寸线用油漆标注，每道工序施工开始前对各工种施工人员进行现场测量交底。1.3施工测量准备进场后组织一批理论知识扎实、业务素质高，具有丰富施工经验的人员成立专门施工测量小组，独立负责本工程的测量放线工作。1.4测量方法工程开工后根据施工总平面图及进场时确定的原始控制基点，采用经纬仪布设主轴线控制网，在基础周边设置牢固的测量控制桩（线），地下结90、构（基础）完成后则在相应地坪表面设置固定标志点，并加强保护，以此分别控制本工程各部分地上结构细部施工测量。标高控制：采用水准仪抄平，控制好底部标高，利用楼层传递，把标高引到柱顶或梁顶，以此控制上部标高。轴线及垂直度控制：利用经纬仪，把工程边轴线垂直引到上一层，找出四个交点，连成直线，即引出该层的边轴线。四条边轴线找到后要用经纬仪复合四条线之间的夹角（垂直程度），如误差过大，要重新引线，重新复合，直至误差在规范允许范围内。在具体的施工中根据总体施工组织设计，依照工程划分施工区流水作业。依据已布置好的主轴线控制网，采用拉钢尺弹线弹出内部各道轴线及细部轴线。2.沉降观测本工程的变形测量工作，重点是在91、施工及竣工使用期间的沉降观测，为此在遵循设计院要求后部署本工程的沉降测量工作。2.1水准观测的水准控制点使用进场后布设的高程基点，并按规范要求埋设在地质条件良好、距沉降观测点距离30M80M范围之内，数量不少于三个，并定期进行检测以保证其稳定与正确性。2.2观测点设置：沉降观测点设于建筑物四周转角处以及中间每隔10M20M的轴线上，每个建筑数量不少于六个，观测点要通视条件良好、易保护、便于扶尺观测且牢固。2.3观测方法及周期：沉降观测点布设完成后，结合沉降观测点的平面位置、数量及施工现场的实际情况，确定沉降观测的固定路线，并绘制沉降观测路线图，以后每次都按固定的路线进行观测。沉降观测周期根据工92、程的实际施工情况而定，在观测点布设稳定后必须及时进行首次测量，为了确保首次观测的精确性，在同期应进行两次观测，决定首次观测成果。主体结构完成前，应每15天观测一次，主体完成后每20天一次，交付使用后一年内，每二个月一次，必要时可适当增加观测次数，将观测结果及时通知设计院及有关部门。沉降观测主要测量仪器配置：仪器名称型号适用范围精度产地数量用 途精密光学水准仪DSZ2用于二等水准测量2mm苏州1沉降观测注：核精密水准仪施工时配置平板光学测微装置及精密水准铟钢尺，主要用于工程沉降观测；其中2mm表示该仪器每KM往返测量偶然误差不大于2mm。沉降观测精度依据国家测量规范满足以下技术要求：等级高程中误93、差相邻点高差中误差观测方法往返较差、附合或环线闭合差三等0.1mm0.5mm按规范二等水准测量0.6mm 2.4成果整理及分析：按照观测周期每完成一次沉降观测后均与首次观测成果相比较，计算出各个点位的沉降值及累计沉降量，详细描绘出各个点位关于沉降、时间、荷载之间的沉降曲线图，并详细注明现场的施工状况。3、施工测量精度控制：影响施工测量精度因素共包括三个方面：测量仪器误差、外界环境及测量人员自身引起的测量误差，其中测量人员因素引起的测量误差包括业务素质和操作方法两个方面。在施工测量中我们将选用精度高、性能稳定的测量器材，并对所用测量仪器进行检测；测量时间宜选在早晨或傍晚温差较小时期进行测量，尽可94、能避开晴天高温时刻及雨、雾天气，以减少大气折光差的影响；测量小组成员选用正倒镜取中法测设轴线，高程测量中保持前、后视距相等以消除测量仪器部分系统误差。在长距离测角量边时应采用长方向控制短方向的操作原则，同时提高经纬仪的点位对中精度，高温条件下作业须用遮阳伞以减少仪器受热不均引起的偶然误差，高程测量时扶尺员要保证水准尺相邻方向竖直，在具体的测量中，要严格遵守“先整体、后局部，先控制、后测量”的作业原则。第二节 土方施工一、土方回填方案1.回填时间本工程土方回填时间暂定在独立基础完成后开始土方回填。2.填料要求 3:7灰土密实状态，密实度要求0.96上。3.填筑土方 3.1摊平 自卸汽车从取土区把95、土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞地下室外墙，机械无法平整的地方由人工平整。3.2填土厚度 填土作业采用从下到上分层填土的方法，根据现场土质和机械的压实功能，并通过试验确定每层填土的松铺厚度，约为25厘米30厘米。分层填土时在控制桩上标出每层填土的厚度，确保填土的厚度不超高或过低。在填筑上一层土方前，要检验下层土的压实度及压实高度符合要求，并做好隐蔽验收记录及通过监理工程师验收合格。3.3最上一层土的填筑 当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。对于土面区96、，最后一层填土的压实厚度约为15厘米。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。3.4碾压 填土碾压前，通过试验测定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾压前采取向土洒水湿润增加压实遍数等措施，若土的含水量偏高，在碾压前采取置换土晾晒干土等措施，控制含水量在最佳含水量的2%范围内，使土在最佳含水量的情况下进行碾压，保证碾压质量。 碾压方法 本工程主要采用采用蛙式打夯机或人工夯实。夯实时采取由里向外的路线后退夯实。工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度要求，需要继续夯实，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。夯实时施工人员随时观察土石方的夯实情况，若97、在夯实过程中出现受压下陷去压回弹等不正常现象，停止夯实，待经处理后再重新夯实。 压实度要求 ：密实度要求0.96上二、土方施工的文明要求1.土方施工时及时通知市容、交警、环卫等有关部门，以便相互配合，避免发生意外事件。2.每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行曲修复。3.下雨期间进行挖土，应待地面一定干燥后进行，车辆行走的施工道路，宜采用草包及防止污染物的措施，防止车辆污及场外道路环境。4.工地全封闭施工，大门口设洗车池，配置水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。5.运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保98、洁工作。6.场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆配专人负责指挥引导。7.车辆进出口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣混凝土加固。8.向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。第三节 钢筋、模板、混凝土等工程一、钢筋工程1.根据图纸设计要求，在本工程施工时，钢筋计划的连接采用以下方式：1.1对于竖向钢筋：d22时，采用直螺纹机械连接；14 d 25时采用电渣压力焊连接，d 14时采用搭接；1.2对于水平向钢筋：d22时，采用直螺纹机械连接；16 d 22时，采用闪光对焊连接；d 2，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1003.2模板拆除99、的顺序和方法：应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸、硬橇。3.2.1侧模板拆除（含垂直方向模板）应以能保证混凝土表面及棱角不被损坏时方各拆除。拆除前必须请示现场技术人员，由项目部下达“拆模批准书”后才可拆模。3.2.2墙模：先拆除横楞、竖楞，再检查所有连接件是否拆除，方能撤除支撑。3.2.3顶板模板应先拆柱帽侧模，再拆顶板底模。3.2.4拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。3.3模板的保管 3.3.1拆下的模板、配件等，严禁抛扔、要有人接应传递，按指定100、地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。3.3.2模板堆放应支垫离地面200mm，地面要有排水措施。4.模板易发生的质量问题4.1柱、剪力墙模板易发生的质量问题柱截面及尺寸不准，混凝土保护层过大或过小，墙身扭曲，柱转角两边不垂直。4.4.2模板与模板拼接，模板与底部出现缝隙、不严实。4.2顶板模板易发生的质量问题由于楼板模板为多层胶合板拼装，注意拼缝处严密，特别注意顶板与墙的阴角处。5.模板工程施工质量控制流程模板工程施工质量控制流程三、混凝土工程本工程采用商品混凝土施工。1.混凝土泵和混凝土泵管的布设原则1.1砼泵的布置原则：泵机宜设置在施工道路近工程处，以便直接进行泵送，避101、免二次运输，便于配管，接近排水设施，离浇筑地点近，供水、供电方便。泵机支脚下用垫木垫平，防止泵身下沉倾覆。1.2砼泵管的布设原则：根据本工程和施工场地情况，将泵管从泵机处布至现场施工工作面，布管时要尽量少用弯管和软管，配管线路要最短。同一管线中宜用相同直径的泵管，新管布置在泵送压力较大处。管线应布置得横平，转变宜缓（用若干小角度弯管和直管配合缓慢转向），锥形管宜长。管路应布置在便于装拆、维修、清洗、排除故障和加固的部位。管道接头不漏浆、不漏气。能快速装拆，以适应浇筑的连续性，便于在堵管时快速拆换。其接头方式通常有两种，螺栓式管接头，承受压力高，刚性好但装拆慢；压杆式管接头拆装快速，但仅适用于低102、压管路。本工程采用螺栓式管接头。布管时，水平管宜每隔一定距离用支架、台垫等固定（底板、顶板面上的水平管可只做简单支架，无须固定，便于浇筑过程中拆装）。一般每根管不少于1个固定点，以便于排除堵管、装拆和清洗管道；弯管应设专用弹性底座进行固定，固定点不少于2个。所有泵管不得直接与模板、钢筋等接触。对弯管、主管及靠近泵的管道要重点加固固定。1.3特别注意：砼输送泵适合于建筑工程的砼施工，将砼垂直运输向上是它的特长，但砼输送泵泵送砼施工地下结构时，较易堵管发生输送故障。所以，泵送砼施工地下结构时，地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直。倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀，并在斜管下端设5倍高差长度的103、水平管。泵送砼时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。重新泵送前，应先排出管内空气后方可拧紧接头。特别向下泵送砼时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。向下输送管布设时，坡度不能太陡，尽可能平缓向下。2.混凝土泵送操作工艺2.1混凝土泵和泵管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定全面进行检查并符合要求后，方能开机进行空运转。3），以润滑混凝土泵和泵管壁，新换节管应先润滑，后接驳。2.3开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度宜先慢后快，待运转顺利后，方可正常速度进行泵送。泵机料斗上要装一个隔离大104、石块的筛网，并派专人看守，发现大石块立即拣出。2.4混凝土泵送应连续进行，必要时可降低泵送速度以维持泵送的连续性。料斗中的混凝土拌料不能排空，斗内的混凝土面应高于1/3料斗高度处。如停泵超过15min，应每隔4-min开泵一次，正转和反转两个冲程，同时开动料斗搅拌器，防止斗中混凝土离析，如停泵超过45min，应将管中混凝土清除，清洗泵机。2.5泵送混凝土时，活塞应采用最大行程运转。水箱或活塞清洗室中应保持充满洁净水。当混凝土泵出现压力升高，且不稳定，油温升高，泵管明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，应立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木槌敲击泵管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反105、泵，防止堵塞。2.6在高温下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水湿润，使管道内混凝土不使于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，影响泵送。2.7泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出混凝土象一根柔软的柱子，直径微微放粗， 石子不露出，更不散开，这证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性差；若喷出到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度偏大。2.8泵送终止时，多余的混凝土应按预定的处理方法和场所及时进行妥善处理。泵送完毕，应及时用水或空气将混凝土泵和泵管清洗干净。清洗时，人员切勿靠近泵管出口，以防止废浆高速飞出伤人。应预先准备好排浆槽，不得将洗管残浆倒入已浇筑好的混106、凝土上。冬期施工时，应将全部水排清，以防冻坏活塞环。2.9泵送混凝土浇筑时尚应注意以下几点：2.9.1泵送混凝土施工时选用带布料杆的泵车或独立的布料杆进行布料，也可选用软管摆动配合拆、装管的人工布料方法。2.9.2采用人工布料时，宜由远而近进行浇筑，泵管只拆不装，以提高效率。浇筑方向与泵送方向相反，且随拆随浇，拆下的管要立即清洗。2.9.3在同一浇筑区内，应先浇竖向结构，后浇水平结构，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑时间不得超过混凝土初凝时间。2.9.4大坍落度的泵送混凝土也应分层浇筑，严禁一次下料超高。模板要固定牢固，能承受泵送混凝土的压力，如模板外胀，除采107、取加固措施外，可通知降低泵送速度或转移浇筑点。3.各部位砼浇筑施工工艺：3.1各部位砼浇筑施工工艺3.1.1独立基础混凝土的浇筑：基础混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中，如留缝超过初凝时间应按施工缝处理。若使用吊车吊斗直接卸料入模时其吊斗出料口距操作面高度。以300400mm为宜。并不得集中一处倒料。振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平倾角约60左右，棒头朝前进方向，棒间距为500mm，要防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆出的气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。3.1.2框架柱、构造柱混凝土浇筑：浇灌前应清理柱内根部的杂物，并用水冲净和湿润，封好根部封口模108、板。柱浇筑前，应在柱底部或新浇混凝土与下层混凝土结合处填入510cm厚与砼成分相同的水泥砂浆，用铁锨在柱根部均匀撒开。工程的混凝土浇注每段高度不得超过2m。混凝土的一般填入柱内的深度约为500mm，即可用振动棒振捣。在柱顶边浇边振捣，直至到梁底标高下100mm处。浇捣中要注意柱模不要胀模；要保证柱子钢筋的位置正确，如发现钢筋移位要立即处理。3.1.3梁、板的混凝土浇筑：柱子浇筑全部结束后，绑完梁、板钢筋，经检查符合设计和规范的规定后，即可浇筑梁、板的混凝土。清理梁、板模板内的杂物，检查保护层垫块的数量，加固或添加垫块。并浇水湿润模板，冬季施工要采取防冬措施。浇筑砼时，梁、柱结点钢筋较密，浇筑此109、处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。向梁内下混凝土料时，应采用反铲下料，可确保混凝土不产生离析。当梁内下料有3040cm深时，应立即进行振捣。振捣时直插、斜插、移位等要符合上述的有关规定。梁板浇筑一段后（一个开间或一柱网），应采用平板振动器按浇筑方向，拉动机器振实面层。平板振捣后，由操作人员随后按楼层结构标高，用木板和木抹搓抹混凝土面层，使之达到平整。当楼层不能一次浇筑完成时，或遇到特殊情况时，中间停歇时间超过2小时以上的，应留置施工缝或留出后浇带。施工缝设置于结构受剪力较小、且便于施工的部位。具体措施参照施工规范的规定执行。3.2混凝土的养护为了保证浇筑好的混凝土在规定龄110、期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好混凝土的养护工作。混凝土的养护根据施工条件的不同，采用自然养护、薄膜布养护、覆盖浇水养护、喷洒养生液养护。本工程在主体结构混凝土养护准备在自然气候条件下，采取湿养护措施。湿养护是指用人工的方法造成必要的潮湿环境保证水泥水化过程正常进行的养护，具体方法是在已浇筑完毕的混凝土外露表面上浇水覆盖湿的草帘，或包裹塑料薄膜。3.2.1薄膜布养护（用于柱）用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密覆盖起来，保证混凝土在不失水情况下得到充分的养护。这种养护方法的优点是不用浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。但应保持薄膜布内有111、凝结水。3.2.2覆盖浇水养护（用于底板、顶板）利用平均平均气温高于+5C的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。覆盖浇水养护应符合下列条件：覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12小时内进行。混凝土的浇水养护时间，对于掺用外加剂和有抗渗要求的混凝土不得小于14天。浇水次数应根据能保持混凝土表面处于湿润状态来决定。混凝土的养护用水应与拌制水相同。夏季炎热干燥时，应特别注意混凝土的养护，以防止混凝土表面水分急剧蒸发引起裂缝。养护中，如发现因遮盖不好、浇水不足导致混凝土表面泛白时，应立即仔细加以覆盖，充分浇水，加强养护。4.质112、量要求及施工注意事项4.1混凝土浇筑完毕后，按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：混凝土强度到达1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。4.2现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方面根据其结结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确定。名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他钢筋有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度和长度均超过保护层厚度构件主要113、受力部位有夹渣其他钢筋有少量夹渣疏松混凝土中局不密实构件主要受力部位有疏松其他钢筋有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能和使用性能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能和使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能效果的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、玷污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表114、缺陷4.3现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。4.4外观质量对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出，技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经过处理的部位，应重新检查验收。4.5现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表的规定。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5M8经纬仪或吊线、钢尺检查5M10全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10经纬仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井115、筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82M靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取最大值。5.避免混凝土工程易出现的质量通病5.1蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应 清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，钢筋过密时应选择相应的石子粒径。5.2露116、筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下挠度减少；使用振动器必须持砼中气泡完全排除后才移动。5.3麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。5.4孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。5.5缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆。预防措施：浇注前对柱头、施工缝等部位117、生产重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。5.6墙柱底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆，或底部振捣不实。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注砼前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。5.7缺角掉棱拆模过早，成品保护不好。5.8养护不认真混凝土浇筑后浇水养护不够，（每次浇水量不够，每天浇水次数不够），浇水养护忽略了个别部位。6.顶板砼裂缝控制6.1板面裂缝有两种：一种是在板面上表面出现，分布不规则，成龟裂形式；还有在板面钢筋上方，沿钢筋方向裂缝；形成原因：塑性及干缩引起裂缝。6.1.1配合比不当，118、到现场的砼坍落度达20Cm，砼坍落度大加快失水；由于砼坍落度大，砼在振捣时表面积聚大量浮浆，施工人员未清除，致使砼成型后表面强度不够；6.1.2顶板较厚，振捣不实造成沉降裂缝；6.1.3一次浇筑面积较大；浇筑速度较快，收面过早；局部保护层过薄；养护不到位。一种裂缝为贯通裂缝，形成原因是：砼在未达到预定强度前过早受载，且施工荷载较大；保温不好，造成砼收缩和温度裂缝。6.2控制严禁出现板面贯通缝，在砼强度未达到1.2Mpa时不准上人施工。严禁在板面上大量集中堆载，规定堆不超过2KNM2。调整砼配合比，砂率控制在3842，泵送坍落度控制在140160MM。板砼采用平板振捣器配合振捣密实，无气泡为止，119、若出现局部过振须将表面浮浆刮去。调整砼的浇筑时间，风大的天气不浇筑，气温高的时段不浇筑。顶板砼底模及底模支撑不能过早拆除。6.混凝土工程施工质量控制流程混凝土工程施工质量控制流程7、泵送混凝土工程的质量通病及防治措施质量表现原 因 分 析防 治 措 施蜂窝麻面 1.模板漏浆。 2.布料不匀。 3.高落差下料。 4.气泡。 5.局部积水和砂浆堆积。1.模板拼缝必须严密，木模在浇筑前浇水，钢模在拼缝处贴粘胶带条密封。 2.合理组织操作人员、确保布料均匀。 3.布料死角区，采用人工二次倒运，严禁采用振动棒赶布料摊平混凝土。 4.认真限制落料高度，配合用导管或串筒。胀模及支撑系统失稳泵送坍落度较大的混120、凝土，浇筑速度快，如模板刚度不够，支撑不牢，会出现鼓肚、变形、爆模事故等。 1.应采取分层浇筑、严禁集中浇筑。 2.输送管道严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振动影响支架稳固。 3.竖向模板应作侧压力计算。确保模板和支撑的安全度。混凝土质量波动 1.施工现场任意变动水灰比，提高加水量。 2.在浇筑柱、墙、梁时在模板上残留混凝土未清理，浇筑楼板时易出质量事故。 3.泵送开始和结束时，压力水或压力砂浆积存在混凝土中，影响强度。 1.严格混凝土配合比，严禁随意对混凝土加水。 2.做到坍落度波动范围小于20mm。 3.及时清理模板，对残存混凝土，不准放入新浇筑的混凝土中。混凝土接茬不良 1.模板漏浆，造成新旧121、混凝土接搓“烂脖子”。 2.输送泵管堵塞时间过长，造成混凝土冷接头。 1.新旧混凝土处模板要求支承牢固、接合严密。 2.从混凝土配合比、配管、操作技术和管理上找出泵送混凝土土堵管故障，研究改进措施。 3.控制混凝土浇筑时间。碰动钢筋和予理件造成位移混凝土浇捣人员踩踏钢筋和碰动预理件。1.输送管用支架、铺设施工马道、预防踩踏钢筋。2.振捣时注意予理件位置。预留孔洞坍陷变形 1.泵送混凝土坍落度大。 2.粉煤灰过多，混凝土早期强度低。 1.合理控制拆模时间。 2.根据混凝土试验强度要求拆模。 3.调整混凝土坍落度。裂 缝 1.泵送混凝土坍落度大，水泥用量和用水量多，容易产生收缩裂缝。 2.混凝土温122、差裂缝。 1.控制混凝土入模温度和水分蒸发速度，注意加强养护工作。 2.严格控制混凝土内部和表面、表面与环境的温差，加强保湿养护和控制降温速度。第四节 砌体工程一、砌筑砂浆1.水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复检。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。2.砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：2.1对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；2.2对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；2.3人工砂、山123、砂、及特细砂、应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。3配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。4.砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。5.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。6.砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定。6.1水泥124、砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；6.2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；6.3掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。7.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。8.砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所应对的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所应对的立方体抗压强度的0.75倍。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。砂浆强度应以标准养护龄125、期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度实验报告单。9.当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：9.1砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；9.2对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；9.3砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。二、加气砼砌块砌体工程1.施工准备按施工进度计划要求，做好人员、砖、水泥、砂、石、石灰的熟化时间不少于7天，砌筑前，应弹好墙体中126、心线及控制线，经技术人员检查合格后，方可施工。测量人员抄好标高，确定皮数杆及位置，砌第一皮砖的不平灰的厚度超过20mm时用细石砼找平。钢筋工程施工时，必须预埋拉结筋，拉结筋固定弹放卡于模板边缘；在砌体时，剔出拉结筋。2.加气砌块墙砌筑形式加气砼砌块主规格的长度为600mm，墙厚为200mm，其立面砌筑形式为全顺式。上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的13。如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片，加筋长度为1000mm。3.加气砼砌块的砌筑要点3.1按砌块每皮高度制作皮数杆，并立于墙的两端，两相对皮数之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。3.2加气砼砌块砌筑时，应向砌127、筑面适量浇水；在砌块底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm；3.3灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹板住后灌缝，其宽度不得大于20mm。3.4砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌；砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头；砌到接近上层梁板底时，宜用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60左右，砂浆应饱满；墙体洞口上部应放置2根6钢筋,伸过洞口两边长度每边不小于500mm。3.5砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或水平缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每1M左右设一道，每道为2根6钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于70128、0MM，在砌筑砌块时，将此拉结筋伸出部分埋置于砌筑墙的水平灰缝中。3.6加气砼块墙上不得留脚手眼；切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈；加气块墙每天砌筑高度不宜超过1.5M。3.7需要在墙上留脚手眼时，可用辅助规格的单孔砌块侧砌，利用其空洞作脚手眼，墙体完工后用不低于C15的砼填实。3.8在墙体的下列部位，应用C15砼灌实砌块的孔洞（先灌后砌）：底层室内地面以下或防潮层以下的砌体；无圈梁的楼板支承面下一皮砌体；没有设置砼垫块的次梁支承处，灌实宽度不应小于600mm，高度不应小于一皮砌块；挑梁的悬挑长度不小于1.2m时，其支承部位的内外墙交接处，纵横各灌实3个孔洞，灌实高度不小于三皮砌129、块。3.9如作为后砌筑隔墙或填充墙时，沿墙高每隔600mm应与承重墙或柱内预留的钢筋网片或2根6钢筋拉结，钢筋伸入墙内不小于600mm.需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重新铺砂浆砌筑。3.10填充墙与柱间的拉结钢筋应按建筑施工图中的填充墙位置预留，拉筋伸入填充墙的长度为1000或至洞边。3.11在填充墙的转角处以及墙长4米（长度范围内无框架柱）时每4米左右间隔设置一个构造柱，在构造柱上下端与楼面相交处，施工楼板时应预留出相应插筋。3.12构造柱配筋见下图；构造柱上下端400长度范围内，箍筋间距加密到100；3.13构造柱钢筋绑扎完毕后应先砌墙，填充墙应在主体结构施工完毕后由上而下逐层砌130、筑，以防下层梁承受上层梁以上的荷载，未经设计许可，不得随意改变填充墙的位置或啬填充墙，填充墙砌筑至梁或板下时，应待砌体沉实（约5天）后，在砌体与上部梁、板之间用砌块斜砌填实；凡门窗洞口顶无梁处，均设钢筋砼过梁，见过过梁表，如洞门口紧靠柱边时或柱边墙垛尺寸小于过梁搁置长度时应先在柱内预留过梁纵筋伸出边45D，然后现浇过梁；墙高大于4米时，在墙半高处须设圈梁（QL1）一道（结合门窗洞口过梁），QL1内钢筋要锚入两端的砼墙或柱内。3.14加气砼砌块砌体允许偏差加气砼砌块结构尺寸和位置的允许偏差应符合下表规定：项次项目允许偏差（MM）检验方法1砌体厚度4用尺量2基础顶面和楼面标高15用水平仪、经纬仪复131、查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度每层5用吊线法检查全高10用经纬仪或吊线尺量检查5表面平整6用2M长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10M长的线拉直用尺检查三、框架梁与填充墙的连接墙顶部砌至框架梁顶部留8-10CM高，用C20混凝土加微膨胀剂捣实。四、给排水管道和电气管线安装预埋的处理做法砌筑填充墙，不考虑留置脚手架眼；管道安装需设置管卡的部位用预制砼块代替。暗敷于墙体内的电气管线箱、盒做法参照图集施工。五、砌体安全及质量保证措施1.在操作之前必须检查操作环境是否符合要求,道路是否畅通,机具中否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工2.墙身砌体高度超过132、地坪1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人；冬雨季施工应严格按冬雨季施工施工措施施工。3.砌筑前由测量人员与工长放好控制线，轴线及洞口线，经技术人员检查无误后方可施工。保证灰缝均匀，保证灰缝饱满度，技检员随时用百格网监控，达80%饱满度为合格。砖砌体的尺寸和位置允许偏差，不超过砌筑工程施工及验收规范的规定。第五节 屋面工程一、屋面找平层施工1.施工准备1.1材料要求1.1.1水泥：采用枣庄永固P.032.5R普通硅133、酸盐水泥，要求观感无结块,进场后经复试合格后方可使用。1.1.2砂：采用中砂，含泥量不大于2，进场复试合格后使用。1.2作业条件1.2.1屋面结构层施工完成，己进行隐蔽工程检查，办理交接验收手续。1.2.2穿过屋面的各管件根部及女儿墙等根部按设计要求施工完毕。1.2.3屋面根据设计要求的坡度、弹线，找好坡度（包括天沟、檐沟的坡度），并进行清扫。2.操作工艺2.1工艺流程：基层清理管根封堵抄测标高打灰饼洒水湿润施工找平层养护验收。2.2基层清理：将基层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物铲平，不影响找平层的有效厚度。2.3管根封堵：大面积做找平层前，先将出屋面的排气管、女儿墙、风134、道、烟道按设计要求留置好。排气管根部与找平层角接处留凹槽，采用油膏嵌缝，外抹1：2防水砂浆，要求沿管根四周抹成30mm高的圆锥台。风道、烟道采用1：2防水砂浆砌筑，要求内外侧均抹1：2防水砂浆。2.4抹水泥砂浆找平层：2.4.1洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，结合层用1mm厚水灰比0.45的水泥浆撒在基层上，反复涂沫均匀。2.4.2找平弹线、贴点标高、冲筋：抄测屋面弹500mm水平线，在屋面女儿墙上弹墨线，按抹灰厚度及坡度要求弹坡度线，按1-2m贴点标高（贴灰饼），并设置找平层分格缝，分格缝为3m3m，缝为透缝,分格缝宽度为20mm,保温层上找135、平层分格缝与保温层连通,铺抹找平砂浆时，先按浇筑方向以间距2m冲筋，墙边设冲筋厚度薄于找平层2mm。2.4.3铺抹20厚1：3水泥砂浆：先均匀洒灰、铺平，连续一次铺成，用刮杠靠、冲筋条刮开，找坡后用大刮板反复刮平，木抹子压实、压平，表面须粗糙；待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍成活，表面处理成细麻面。找平层砂浆配合比拌合稠度控制在6cm。2.4.4屋面女儿墙、排气管等阴阳角处均按GB50207-2002规范表4.1.5沥青防水卷材要求抹成150高的弧形。2.4.5养护：基层找平层抹平压实以后24h内进行洒水养护，经干燥后铺设防水层。防水层上保护层及保温层上隔离层以面层136、干燥为准进行下道工序施工。3.质量控制点：3.1找平层分格缝处理：找平层分格缝6M6M，缝宽为20，找平层采用20宽金属条嵌填，嵌填分格条采用拉线的方法进行控制其线条顺直，保证分格缝留设位置准确，线条均匀顺直。3.2转角处理：女儿墙、管道泛水处以及檐口、水落口等处，均作成150高圆弧，保证卷材防水层的顺利铺贴，做圆弧时，找出各部位阴角线，以阴角线为圆心，在阴角两端上下部位各量出150，钉上钢钉挂平行线，选派有施工经验的瓦工，按挂线位置进行找坡、找弧抹灰，圆弧要求做到线角顺直，圆弧光滑。二、屋面卷材防水层施工本工程屋面卷材防水层选用贴必定BAC双面自粘卷材防水。1.水泥砂浆随抹随粘贴BAC防水卷137、材1.1施工工艺流程：基层处理抹水泥（防水）砂浆揭掉BAC防水卷材下表面的隔离膜铺BAC防水卷材拍打卷材上表面、提浆晾放（24小时至48小时）对接口密封节点加强处理质量验收基层处理：基层表面应先作处理，使基层坚实、干净，并充分湿润，无积水。抹水泥砂浆：其厚度一般为1020（视基层平整情况而定），铺抹时应注意压实、抹平。在阴角处，应抹成半径为50mm以上的圆角。铺抹水泥砂浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100300mm，并在铺抹过程中利用导轨保证平整度。揭掉BAC防水卷材下表面的隔离膜。铺BAC防水卷材：将BAC防水卷材平铺在水泥砂浆上。卷材与相邻卷材之间为平行对接，对接缝应尽量拼严。（当采用搭138、接方式时，将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除，然后搭接密实。）拍打卷材上表面、提浆：用木抹子或橡胶板拍打卷材上表面，提浆，排出卷材下表面的空气，使卷材与水泥砂浆紧密贴合。晾放：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。对接口密封：采用附加自粘封口条密封。对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。若搭接部位被污染，需先清理干净。（当上、下层卷材之间采用搭接方式时，无需自粘封口条。）BAC防水卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥浆密封），以防止立墙收头处水份过快散失。节点加强处理139、：节点处在大面卷材施工完毕后进行加强处理。2.先抹水泥砂浆找平层，再以水泥浆粘贴BAC防水卷材2.1施工工艺流程：基层处理抹水泥砂浆找平层养护（至终凝、能够上人）抹水泥浆粘结层揭掉BAC防水卷材下表面的隔离膜铺BAC防水卷材晾放（24小时至48小时）对接口密封节点加强处理质量验收基层处理：基层表面应先作处理，使基层坚实、干净，并充分湿润，无积水。抹水泥砂浆找平层：水泥砂浆厚度一般为1020（视基层平整情况而定），铺抹时应注意压实，木抹子抹平。在阴角处，应抹成半径为50mm的圆角。养护：养护至水泥砂浆终凝、能够上人。抹水泥浆粘结层：将水泥浆抹于充分湿润的基层上，厚度宜为35mm。揭掉BAC防水卷140、材下表面的隔离膜。铺BAC防水卷材：将BAC防水卷材平铺在水泥浆上。卷材与相邻卷材之间为平行对接，对接缝尽量拼严。（当采用搭接方式时，将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除，然后搭接密实。）2.1.7晾放：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。2.1.8对接口密封：采用附加自粘封口条密封。对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。若搭接部位被污染，需先清理干净。（当上、下层卷材之间采用搭接方式时，无需自粘封口条。）BAC防水卷材在立墙上铺贴时，在卷材收口处应临时密封（可用胶带或加厚水泥浆密封），以防止141、立墙收头处水份过快散失。节点加强处理：节点处在大面卷材施工完毕后进行加强处理。第七节 装饰装修工程施工一、内、外墙面抹灰工程1.内墙抹灰1.1先做一间样板间，验收达标后，方可进行正常施工。1.2抹灰前认真对墙体基层进行处理，并提前一天浇水湿润，然后找规矩，贴灰饼，冲筋。1.3墙面冲筋前，对每面墙之间的距离认真复核，确保抹灰后相对墙面的距离相等，相邻墙面交角方正。1.4为提高室内观感质量，顶棚抹灰须冲筋，其平整度应达到墙面的要求。1.5窗口先抹灰，后装铝合金窗框。抹窗口时，使用定型铝合金框模，确保窗口抹灰方正，上下通顺，水平一致。1.6抹灰坚持“三遍成活”面层表面光滑洁净，阴阳角顺直方正。2.内142、外墙面抹灰工程2.1抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应清理干净；2.2应按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。2.3自上而下冲筋、贴灰饼，外墙要按图纸尺寸弹线分格，粘分格条。用1：2.5水泥砂浆，先薄薄刮一层灰与底灰粘牢，即紧抹第二道灰，与分格条抹平，用木杆横竖刮平，木抹子槎平，铁抹子溜光、压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直方向，轻刷一遍，以避免裂缝，分格条需待水泥砂浆有一定强度后起出，以免破坏面层。2.4罩面灰应待中层灰达到六、七成后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于2次，面层完工后充分进行养护，然后进行乳胶漆的涂刷。抹面的同时对滴水线进行施工。二、涂饰工程1143、.1.1涂饰工程验收时应检查下列文件和记录：1.1.1涂饰工程的施工图，设计说明及其他设计文件；1.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录；1.1.3施工记录。1.2各分项工程的检验批应按下列规定划分：1.2.1室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每5001000M2应划分为一个检验批，不足500M2也应划分为一个检验批；1.2.2室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每50个间（大面积房间和走廊按涂饰面积30M2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批；1.2.3检查商量应符合下列规定：室外涂饰工程每100M2应至少抽查一处，每处不得小于10M2；室内涂144、饰工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。1.2.4涂饰工程的基层处理应符合下列要求：新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应该涂刷抗碱封闭底漆；混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%；基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子（JG/T 3049）的规定；卫生间墙面必须使用耐水腻子。1.2.5水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在535之间。1.2.6涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。2.水性涂料涂饰工程2.12.1.1水性涂料涂饰145、工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2.1.2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。2.1.3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手模检查。2.1.4水性涂料涂饰工程的基层处理应符合一般规定中的要求。检验方法：观察；手模检查；检查施工记录。2.2一般项目：2.2.1薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜 色均匀一致均匀一致观 察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹146、通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差2 mm1 mm拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查。2.2.2厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜 色均匀一致均匀一致观 察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布-蔬密均匀2.2.3复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。复层涂料的涂饰质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1颜 色均匀一致观 察2泛碱、咬色不允许3喷点蔬密程度均匀，不允许连片2.2.4涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。3.溶剂型涂料涂饰工程3.1溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求；检147、验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录；3.1.2溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求；3.1.3溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。检验方法：观察；手模检查；3.1.4溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合一般规定中的要求。3.23.2.1色漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。项 次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜 色均匀一致均匀一致观 察2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查3刷 纹刷纹通顺无刷纹观 察4裹棱、流坠、皱 皮明显处不允许不允许观 察5装饰线、分色线直线度允许偏差2 mm1 mm拉5M线，不148、足5M拉通线，用钢直尺检查3.2.2清漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜 色基本一致均匀一致观 察2木 纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观 察3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查4刷 纹无刷纹无刷纹观 察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观 察3.2.3涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。4.涂饰工程的施工4.1施工准备:材料：4.1.1涂料：本工程部分外墙为外墙涂料，分格及色彩详见立面图。调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、甲基纤维素、聚酸乙稀乳液、107胶。4.1.3颜料：各种有机或无机颜料。作业条149、件：a、墙表面应基本干燥，基层含水率不大于8%；b、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；c、门窗安装完毕，地面施工完毕；d、环境强度保持在5度以上；e、做好样板并经鉴定合格。4.2操作工艺：4.2.1清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净；4.2.2修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用水石膏将墙面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净；4.2.3刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成，干燥后用砂纸磨平并扫干净；4.2.4刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板150、后刷墙柱面，墙柱面是先上后下，乳胶漆用排笔涂刷。使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，由于乳胶漆膜干燥快，因此应连续迅速操作，涂刷，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接着前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净；4.2.5刷第二遍涂料，第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，注意不宜加水，以免露底。三、水泥砂浆楼地面施工1.操作工艺 1.1工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护 基层处理：先将基层上的灰151、尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的152、砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随153、时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行154、第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。冬期施工时，室内温度不得低于+5。抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。抹面层砂浆：底层155、砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。2.施工准备 2.1材料及主要机具：水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。2.2作业条件：地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管156、洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。3.质量标准 3.1保证项目：水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要准确。地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。3.2基本项目：表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。3.3允许偏差项目，表7-5。水泥地面的允许偏157、差序号项目允许偏差(mm)检 验 方 法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线，尺量检查4.成品保护 4.1地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。4.2面层做完之后养护期内严禁进入。4.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。4.4冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。4.5如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别158、注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。5.应注意的质量问题 5.1空鼓、裂缝基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂159、浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实，由于预制楼板安装完之后，上表面标高不能完全平整一致，高差较大，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。5.2地面起砂养护时间不够160、，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。有泄漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数161、去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。第八节 门窗工程1. 门窗专业队伍的选择：门窗工程作为土建六大分部中的一部，对整个工程质量评定非常重要，故我公司选择专业施工队伍。2. 门窗加工专业厂家生产加工3.材料选购：3.1必须按设计要求选用相应的规格，并能配套使用。3.2塑钢型材壁厚应满足规范要求。3.3选用经国家指定生产的通过ISO9001质量体系认证的大型塑钢型材生产企业生产的塑钢原材。3.4 门窗的配件，应按设计要求和门窗类别，合理选用。4. 门窗安装要点：4.1准备工作4.1.1 门窗框一般都是后塞口，故门窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门窗框与洞口之间162、的空隙，应视不同的饰面材料而定，可参考下表：饰面材料宽度（mm）高度（mm）洞口门窗框洞口门窗框水泥砂浆抹面墙面贴瓷砖BBB-50B-60HHH-50H-604.1.2 门窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行， 门窗扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。4.1.3安装 门窗框前，应逐个核对门窗洞口的尺寸，与 门窗框的规格是否相适应。4.1.4按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。4.2 门窗框安装4.2.1按163、照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，使门窗框表面与饰面层相适应。转角窗或尺寸较长的门窗应增加钢立柱，以提高其稳定性和抗风、震能力。4.2.2将 门窗框临时用木楔固定，待检查立在垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。4.2.3 门窗框上的锚固板与墙体的固定方式有射钉固定法、膨胀螺丝固定法以及燕尾铁脚固定法等。4.2.4锚固板是 门窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在门窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。4.2.5锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在内164、外交错布置。4.2.6带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。4.2.7严格在 门窗上进行焊接工作，当附近有焊接工作发生时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。4.2.8 门窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗表面；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免损坏 门窗，影响外表美观。4.2.9严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。4.2.10全部竣工后，剥去门窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦165、洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意防火）。4.3 门窗扇安装4.3.1塑钢窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。4.3.2推拉窗门扇安装，将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。4.3.3对于可调导向轮，应在门窗扇安装之后调整导向轮，调节门窗扇在滑道上的高度，并使门窗扇与边框间平行。4.3.4平开门窗框安装，应先把合面按要求位置固定在 门窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。4.3.5地弹簧扇安装，应先将地弹簧主机埋设在地面上，并浇筑166、混凝土使其固定。主机轴应与中横档上的顶轴在同一垂线上，主机表面与地面齐平。待混凝土达到设计强度后，调节上门窗顶轴将扇装上，最后调整扇间隙及扇开启速度。4.4 玻璃安装4.4.1玻璃安装是 门窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。4.4.2玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。4.4.3玻璃就位；当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。4.4.4玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法有167、三种：4.4.4.1用橡胶条嵌入凹槽，挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶。4.4.4.2用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶。4.4.4.3将橡胶条凹槽，挤紧玻璃，表面不再注胶。4.4.4.4玻璃应放在凹槽的中间，内、外侧的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难。但也不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。4.5 清理：4.5.1 门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面，留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。4.5.2 门窗框扇，可用水或浓度为1%-5%的PH5.5-168、9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。4.5.3玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。4.5.4待定位销孔与销对上面，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。5. 门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。 门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双169、层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗框与框搭接量1.5用钢尺检查二、防火门安装施工工艺选用材料时，必须按照甲方及监理要求先提供样品，经认可后方可正式施工。1.施工准备及作业条件1.1主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。1.2检查门洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置和埋设方法是否符合设计要求。2.施工流程门安装位置及标高划线运门口扇至安装地点立防火门木楔临时固定按水平线重新复核临时固定焊接固定堵洞养护安装五金配件刷漆3.施工方法3.1防火门在存储中要注意防雨和防水，防止受潮。3.2防火门在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱，运170、输中要平稳，严禁颠震和挤压，防止变形。3.3安装门的墙体需先检查门框和门扇，对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。3.4防火门与墙的连接件应在墙体中提前预埋，预埋件的位置和数量应与门框相符。3.5门框安装时应先校正门框与前后和左右的垂直和水平，按设计要求确定其标高，门框的留缝要符合要求，先用木楔在门框的四角定位，再进行检查，确认无误后再把门框和预埋件连接牢固，然后撤掉木楔，用1：2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平，砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。3.6防火门扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象。门锁安装要正确可靠，其它五金配件按设计要求执行。3.7防火门安装完毕后要加强保护，以免在施工其171、他项目时将防火门破坏。4.质量标准4.1主控项目4.1.1防火门质量和各项性能应符合设计要求。4.1.2防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。4.1.3防火门安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。4.1.4防火门配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和各项性能要求。4.2一般项目4.2.1防火门表面装饰应符合设计要求。4.2.2防火门的表面应洁净、无划痕、碰伤。5.施工中需注意的事项5.1防火门在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱，运输中要平稳，严禁颠震和挤压，防止变形。5.2防火门在存储中要注意防雨和172、防水，防止受潮。5.3安装门前需先检查门框和门扇，对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。5.4防火门与墙的连接件应在墙体中提前预埋，预埋件的位置和数量应与门框相符。5.5门框安装时应先校正门框与前后和左右的垂直和水平，按设计要求确定其标高，门框的留缝要符合要求，先用木楔在门框的四角定位，再进行检查，确认无误后再把门框和预埋件连接牢固，然后撤掉木楔，用1:2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平，砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业5.6防火门扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象。门锁安装要正确可靠，其它五金配件和玻璃按设计要求执行。5.7防火门安装完毕后要加强保护，以免在施工其他项目时将防火门破坏。173、6.成品保护6.1一般门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。6.2门框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面2040cm并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐。露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。6.3进场的防火门框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理。6.4安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。6.5安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。6.6严禁将门框扇作为架子的支点使用，防止脚手板砸碰损坏。6.7五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，涂料施工时应遮盖保护，以174、防污染。6.8门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。第六章 安装工程6.1水电安装工程主要施工顺序1、各类预埋件在施工现场分批加工。预埋件加工计划，由各专业施工员根据施工进度，提前一周下达给班组。2、核对各工种图纸，放置并固定好电气、给排水、暖通等系统的预埋件，并对土建预留、预埋的孔洞、预埋件进行复核。3、在土建拆模后，清查预留、预埋洞、件。4、在土建结构工程分段完成后，进行上水干管、下水管、电气嵌入式配电箱等的施工。5、在内粉刷完工后，进行给排水设施、电气穿线等施工。6、在土建精细装饰施工之前，完成管道试压、试水、电气线路检查、试验工作。7、在室内装饰工程、门窗工程结束，并能关门上锁后175、，进行洁具、阀门、灯具、开关、消防报警设备以及空调通风设施等的安装。8、水、电、暖通、消防系统综合联动调试。9、以上工序应与土建积极配合，穿插进行，第二道工序为工程之关键工序。6.2水电安装预埋1、在施工准备阶段应根据各专业设计图，对预埋设施进行深化设计，绘制预埋设施布置示意图，经审定后实施。2、各类预埋件在施工现场分批加工。预埋件加工计划，由各专业工程师根据施工进度计划，提前二周下达给班组。3、核对各工种图纸，放置并固定好电气、给排水、防雷接地、通风空调预埋件，并对土建预埋、预留的孔洞、预埋件进行复核。4、土建结构隐蔽工程验收时或结构验收时，应对预埋设施进行验收，验收合格方可进入下道工序。5176、在土建拆模后，清查预留、预埋洞、件。6、做好预埋是确保工程质量的关键工作，施工时必须严格按图纸以及相关标准规范要求进行预埋，配电箱、开关箱、插座、箱配管应做好跨接。钢管连接必须采用套筒焊接，以防熔渣等杂物落入管内。配电箱、开关箱及电源箱的安装应横平竖直，凹凸墙面的距离一致，浇注在砼内所有管道和盒箱应作封口处理。6.3给排水安装工程1、安装时的一般注意事项：（1）按施工图的要求，核对预埋件及套管的标高、位置和规格，注意介质流向的控制坡度。明确设计意图，弄清工艺流程，分别对管道布置安装。安装前应作好管道的支吊架，并安装好.（2）各类管道在布置敷设时如发生相交叉现象时，按如下原则进行处理：有压管让177、无压管（重力管）；常温管让高、低温管；小管让大管；支管让主管。（3）管道设备的安装与连接：（a）丝接时应注意丝纹光滑，不得有毛刺和缺丝、乱丝的现象。管件上紧后不得倒回，应剩2-3牙的螺丝，清除剩余填料。（b）地漏安装，地漏盖面应低于地面5毫米。（c）卫生器具安装应采用膨胀螺栓固定，支架应牢固，设备器具应平整，灵活齐全。2、生活排水管道的施工（1）本工程生活排水采用UPVC管，管道安装一般遵循自下而上，先立管后横管的原则。根据施工图纸及现场尺寸，首先也绘制实测施工图。安装横管时，先确定排水管道预留管口的坐标，作出标记，检查预留孔洞的尺寸并加以顺通。根据实测尺寸进行下料。各洁具受水管口和立管均应采178、取妥善可靠的固定措施。安装立管时先设置固定支架，再进行立管的吊装，吊正后随即固定。立管上的三通检查门等到管件应正确对准方向和标高。（2）排水管安装时应注意：A、卫生洁具受水口的中心位置一定要准确，在洁具安装前应采取保护措施。B、水平横管的坡度须按设计院要求控制好，严禁倒坡。C、应及时做好埋地管道的灌水及系统的通球通水试验。D、立管每层必须设置伸缩节。横干管长度大于2M时应设伸缩节,横支管上合流配件至立管的直线管段超过2M时应设伸缩节,介伸缩节间距不超过4M。3、卫生器具的安装（1）卫生间的洁具包括：蹲便器、坐便器、洗脸盆、小便器、洗涤盆等。其主要的施工技术措施为：卫生洁具的选型应在安装预留预埋179、初期阶段即予确定，根据产品样本尺寸进行洁具上下水的预埋预留，以保证洁具下水口预留洞位置的准确性，避免事后打凿。（2）卫生洁具的质量应符合满足以下要求和规定：外观造型周正规矩；表面光滑无裂纹；洁具釉质色泽一致。（3）卫生洁具应在卫生间地坪防水层施工完毕后进行安装，其中浴缸应在地砖铺贴前安装就位，坐便器在卫生间地砖铺贴后安装。（4）安装后的洁具口应用布团塞封后以防杂物进入排水管道，并且应做好成品保护以防止卫生洁具尚未正式使用而污物入内的不卫生不文明现象。（5）成排卫生洁具安装必须做到间距一致、高度一致和给水配件安装在一直线上，偏差不大于10mm。（6）坐便器的固定用膨胀螺栓，加设平垫片（钢垫片，硬180、塑垫片各一）；脸盆沿口与台面接合处，应用玻璃密封胶涂抹，沿口四周不得渗漏，不得采用白腻子批缝。（7）卫生器具安装完后，应按规定做盛水、通水试验，并做好成品保护工作，以防失窃或被污染。4、消火栓与喷淋管道的安装：本工程中设消火栓与喷淋系统。安装时的主要技术措施：（1）消防设备及附件的安装A、消防水泵等供水设施及其附属管的安装，须清除其内部污垢和杂物。安装中断时，其敞口处封闭。B、安装时，周围环境应不低于5。C、吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀。D、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。E、消防水泵接合器的组装要按接口、本体、181、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。F、消火栓安装时，栓口高度为1.1米，栓口朝外，箱体需平整牢固。（2）消防管网及组件的安装A、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时随时清除管内的杂物。B、管道规格小于等于100，采用丝接。丝接时，管子应采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。C、喷淋系统中当管道变径时，应用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯；当采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个，当规格大于50MM时，管道上不应采用活接头。D、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等均应按设计和国家规182、范的要求进行。E、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；与喷头之间的距离不宜小于300MM；与末端喷头之间的距离不宜大于750MM。F、当喷淋管道改变方向时，要增设防晃支架。G、管道的焊缝不应位于楼层或穿墙套管内，套管与管道的间隙要采用不燃材料填塞密实。H、喷淋管道应按设计要求控制好坡度。配水干管、配水管应做好红色或红色环圈标志。I、管网安装中断时，应将管道的敞口封闭。J、喷头安装须在系统试压，冲洗合格后进行。应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。严禁给喷头附加任何装饰涂层。K、报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的183、连接，应使水流方向一致。安装位置要符合设计要求。压力表、排水管、试验阀控制阀安装在便于操作的位置，控制阀应有明显的启闭标志和可靠的锁定设施。L、水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器的浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生相碰。（3）系统试压、冲洗与调试：A、管网安装完毕，须对系统进行强度试验、密性试验和冲洗。试压前，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边角，且应做明显的标志，并记录临时盲板的数量。试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的介质，消除缺陷后，再试，直到合格为止。B、试压合格184、后，应进行冲洗，其顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。管网冲洗的水流速度不应小于3M/S。冲洗的水流方向与灭火时的水流方向一致。冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。C、系统调试中应包括下列内容：水源测试；消防水泵调试、报警阀调试，排水装置调试、联动试验。调试时，必须具备下列条件：消防水池、水箱已储备设计用水量；系统供电正常；管网内已充满水；配套的火灾自动报警系统处于工作状态。D、水源测试应按设计要求核实消防185、水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用。E、用自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5MIN内投入正常运行；以备用电源切换时，消防水泵应在1.5MIN内正常工作。F、湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作，水力警铃发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵，即算成功。G、排水装置调试，应开启排水装置的主排水阀，按设计要求的系统最大灭火水量作试验，并使压力达到稳定；所有从系统中排出的水，均应从室内排水系统中排走。H、与火灾报警等系统的联动调试，应进行如下操作：采用专用测试仪表，对火灾报警系统的各探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器186、应发出声光报警信号并启动自动喷淋系统。另外，启动一只喷头或以0.941.5L/S的流速从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。调试过程中均应及时做好各项记录。6.4电气安装工程1、安装时的一般注意事项（1）电气分部工程在施工各阶段中，配合土建阶段是十分关键的阶段，施工时必须严格按图纸以及规范标准进行配管预埋，配电箱、开关箱、插座箱配管应做好跨接。钢管连接必须采用套筒焊接，以防熔渣等杂物落入管内。配电箱、开关箱及电源箱应装于横平竖直和凹凸墙面的距离，浇注在混凝土墙面内所有管道和盒箱应封密处理。（2）安装过程中，清除盒箱内的填充物，找出管头，清理管187、中水份、杂物，进行穿线安装。（3）对安装好的每层灯具、配电箱等全部按下列顺序调试：A、摇测总干线绝缘电阻。B、测试每层配电箱接地电阻。C、绝缘电阻、接地电阻合格后，总干线通电试验。D、由上到下分层测试各回路绝缘电阻。F、分层次的进行灯具调试，分层次的交付。2、配管穿线（1）对于钢管，其操作工艺流程为：配管预制（切管煨弯套丝明管支架）测定盒、箱位置明管支架及箱、盒固定管子套丝管，箍丝扣连接变形缝处理地线跨接防锈防腐处理穿钢丝扫管带护口导线与带线绑扎拉线导线接线帽压接及包扎绝缘测量。（2）安装的主要技术措施：A、为确保弯管的弯曲半径满足要求，及明配的美观要求，用自制或定型弯模进行弯管。弯曲处，不应188、有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。B、进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80MM。钢结构明管采用管箍机械连接，保证不损伤钢结构。钢管连接处的管内表面应平整、光滑。套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。C、钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2M。金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。D、直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应派员看管，防止电管发生机械损伤。E、当电线管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：189、管长度每超过30M，无弯曲；管长度每超过20M，有一个弯曲；管长度每超过15M，有二个弯曲；管长度每超过8M，有三个弯曲。F、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。G、导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。导线连接采用压线帽压接。H、为确保符合规范及维修方便，对所有导线统一分色，黄、绿、红为相线，浅蓝色线为零线，黄绿双色为接地线，开关线为第六色线。I、在电线管路遇到沉降缝时应做好伸缩处理。3、灯具安装：（1）灯具安装的操作工艺流程为：检查灯具组装安装灯具通电试运行。（2）安装时注意事项及主要技术措施：A、吊顶内灯具采用全190、封闭式接线，灯头盒到灯具之间的灯头线采用镀锌涂塑金属软管活接头纳接保护。B、金属卤化物灯电源经接线柱连接，不得使电源线靠近灯具表面，灯具本身采用支架包箍安装，并与配管穿线同步进行。C、设熔丝或其它线路保险。D、安装高度低于2.4M灯具均应做好可靠接地，并有明显标识牌。E、应急照明灯和疏散指示灯应有明显的标志。F、大厅内或地下室灯具应成排，中心偏差不应大于5MM。G、吸顶灯内，灯泡不应贴紧灯罩。4、配电设备的安装（1）本工程的配电设备主要为配电箱和配电屏。（2）配电箱安装：弹线定位铁架固定(明配)箱体固定端子板安装接地绝缘测试。（3）配电屏安装：基础制作（槽钢）检查屏内设备配电屏安装接线调试运行191、（4）配电箱（屏）安装技术措施：A、基础制作时，先型钢调直找正后再焊接成框架，安装时用水平尺、小线找平直再固定牢，并焊上接地螺丝。B、箱、屏内配线应用塑料或尼龙绑扎带绑扎成束，也可用塑料缠绕管缠紧。C、照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3MM；暗装时，照明配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE）线汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。D、重复接地处做好可靠连接。5、桥架的安装：动力配电干线采用桥架敷设，安装时施工要求如下：（1）安装前先要对土建施工预留孔洞位置进行复测。（2）192、在管井内，应垂直挂线，会同生产厂家结合现场实际尺寸制作支架，三通弯头等配件。（3）弯曲部位及交叉处采用定型产品，以确保线缆弯曲半径。（4）经过建筑物的伸缩缝时，桥架本身应断开，用内连接板端搭接，另一侧不需固定，保护接地线及其中线缆要留有余量。（5）保护接地用螺栓簧垫应采用镀锌制件，确保长期不锈蚀，接地点处采用明显标识牌。（6）桥架在拼装组合过程中出现长度不凑数而需切割时，严禁使用电弧、气割，应用锯割下料。（7）在防火墙及楼层预留孔洞处须填设防火堵料.6、母线槽安装：母线槽安装前检查其型号及规格，逐段进行绝缘测试，绝缘测试，绝缘电阻值应大于0.5兆欧，按设计和产品技术文件规定组装，母线槽直接用螺193、栓固定在支架上，螺栓应加平垫圈和弹簧垫圈，母线槽安装应横平竖直，位置正确，便于维修。段与段连接时外壳应对正，连接后不得使外壳和母线受力到拉力。母线槽两端必须与保护接地连接，母线槽拐弯处不大于2m，母线每隔30M设一膨胀节。母线安装完毕应清理干净，用摇表检测相间、相对地间绝缘电阻，并做好记录，检查测试符合要求，送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收手续。施工完毕后在穿墙，板地面部位用防火堵料将周围缝隙堵塞严密。7、电缆敷设：本工程中动力干线均采用电缆，敷设时须注意：（1）根据设计要求，明确电缆的规格型号和特殊要求，尤其是普通电缆、耐火电缆与阻燃电缆，避免用错。（2）桥架内敷设电缆按一定的顺序194、，应用绑扎固定，电缆从桥架进入配电盘时穿保护管。（3）电缆进入配电屏后，做到横平竖直，电缆头采用热缩型电缆首套保护，以提高施工工效，保证工期，并压接铜接线端子，搪锡处理，安装电缆头前测试电缆绝缘电阻。配电盘内预留一定的长度，电缆用绑扎固定整齐。电缆头接好后用标牌注明，并做好接地。8、变配电系统（1）施工顺序校线、接线调试设备安装电气设备的基础、支架、接地预留预埋（2）配合土建施工,预埋电缆保护管，保护管两端要做扩口，室内向室外留10-15的坡度。多根引出的电缆保护管排列整齐，并作防腐措施。（3）基础槽钢施工：槽钢基础作为柜状焊接在预埋件上，并有可靠接地，接地点不得少于两处；槽钢与设备的接合面不195、得有焊接疤痕，其水平误差度不超过1，全长不直度不超过5 。高压开关柜的槽钢基础安装后，其顶部低于抹平地面1-2mm，其它设备的槽钢基础安装后其顶部高于抹平地面10mm，所有基础刷防锈漆两度。基础安装完后，槽钢基础底部与楼板之间的缝隙用水泥砂浆填实。（4）配电房、所有不带电的金属支架均可靠接地，接地线水平、垂直，涂有标色漆，但接地螺栓处留20mm的宽度不涂漆；支架采用膨胀螺栓固定，间距为2m，接地的焊接处做防腐处理。室内接地线采用404镀锌扁钢，并用扁钢作支架，接地线焊在支架上。接地线连接处采用搭接焊，接搭长度不小于扁钢宽度的2.5倍，接地线每隔2 m钻一个10孔，置放一套镀锌螺栓。（5）设备进196、场后，进行外观检查。检查内容包括：外形尺寸、外表油漆等外观质量、仪表、部件、备品备件、说明书、合格证及检测报告等；检查方式为与材料供货清单、施工图设计要求对照检查，有无缺损 ，并做好开箱检查记录。（6）高压开关柜和低压配电柜采用镀锌螺栓固定在基础槽钢上，其安装质量符合下表要求：垂直度（每米）1.5mm水平度相邻两盘顶部成列盘顶部2mm5mm不平度相邻两盘边成列盘面1mm5mm盘间接缝2mm（7）柜体安装后，检查各动静触点、切换接点、机械闭锁装置、电缆固定、内部电器元件及其接线符合施工图设计规定和设备本身满足的有关要求。（8）干式变压器安装：本工程所用二台干式变压器的型号为SZ9-2000/10197、-10KV/0.4-Dyn11。变压器供应至现场时，应进行设备的点件检查，并作好记录。检查的同时，应根据设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计要求，是否齐全，有无丢失及损坏。同时检查外表有无损伤及变形，油漆完好无损伤。变压器的搬运应由起重工作业，电工配合。吊装时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动。同时应注意保护瓷瓶，可采用木箱或纸箱将瓷瓶罩住，使其不受损伤。变压器就位可用汽车吊直接甩进变配电室内，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相箱，允许偏差为正负25mm。变压器的一、二次联线，地线，控制管线均应符合198、规范要求，一、二次的引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。变压器在安装前应作吊芯检查。吊芯检查应在气温不低于0，芯子温度不低于周围空气温度、空气相对湿度不大于75%的条件下进行。所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。交接试验应在供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合规范要求，供电部门的规定及产品技术资料的要求。变压器送电试运行：第一次投入时，可全压冲击合闸，一般可由高压侧投入。第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。在进行了199、解35次的全压冲击合闸，并无异常情况后，励磁涌流不应引起保护装置误动作。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器开始带电起，24h后无异常情况，应办理验收手续。9、防雷及接地系统：本工程的防雷系统利用屋顶女儿墙的10圆钢作为接闪器，并用柱内两根主筋作引下线，引下线下端与地下室或基础接地装置焊接。主要的技术措施：（1）避雷网用的10的镀锌扁钢，在安装前应先加工整平直，安装为一直线，无高低起伏不平弯曲的缺陷。（2）支架埋设应牢固，埋设深度不小于100MM，固定点间距均匀，支持卡高为0.15M,水平间距为1.0M，转角处间距为0.5M。（3）屋顶上所有金属必须与避雷网连接。突出部位200、及屋顶设备处加装短针作为接闪器。（4）系统施工完毕，应及时做好接地电阻的测试工作。接地电阻应小于1欧姆。当接地电阻不小于1欧姆时应补打接地极。（5）接地电阻的测试：采用ZC29B2型接地电阻测试仪进行测试：将探棒P、C分别插在距被测点E20m、40m外的土壤中，且P棒应在C棒与E之间。正确插棒、接线完毕后，二人操作进行测试，用每分钟150转的速度转动发电机的摇把，慢慢调整电位器刻度盘，当检流计指针指向“0”并平衡不摆动时，刻度盘上的读数X倍率即为被测点接地电阻值。测试应在晴天进行，接地电阻值测试合格后方可进行砼的灌注。6.5火灾报警系统及消防联动1、火灾报警系统施工：首先熟悉图纸，了解设计的意201、图，其次严格执行火灾自动报警施工及验收规范，同时掌握火灾自动报警的设备情况，相关资料及时配合业主送消防支队审查，因为设备厂家不同，对安装施工要求不同，若按常规方法施工，势必给开通调试及验收工作带来麻烦。具体施工有以下几个步骤：（1）布管（线槽）穿线：根据施工图纸，确定报警点的位置，固定好接线盒，盒与盒之间用导线保护管连接起来。超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。A、管子长度超过45米，无弯曲时；B、管子长度超过30米，有一个弯曲时；C、管子长度超过20米，有二个弯曲时；D、管子长度超过12米，有三个弯曲时。（2）入盒时，盒内外侧应套锁母，应装护套，在吊顶内敷设时，盒的内、外侧均应套锁母。202、在预埋时，盒与线管应用直径6.5圆钢焊牢。（3）顶内敷设各类管路和线槽，应采用单独的卡具和支撑物固定。（4）线槽的直线段每隔米设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：A、线槽接头处；B、距离接线盒0.2米处；C、线槽走向改变或转角处。（5）建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施。导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。（6）有吊顶的预埋线管，穿线要留有足够长度，一般超过吊顶高度50CM，并穿入金属软管，进行保护。（7）明装的线槽要固定牢固，做到横平竖直，线槽的连接应采用专用接头。（8）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽203、孔中。（9）导线在管内或线槽内，不应有接头或纽结。导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。（10）导线敷设好后，应对每个回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其地地绝缘电阻值不应小于20M欧姆。（11）设备安装:在建筑装修已基本完好，抹灰、油漆已结束后，方可进行报警设备的安装。（12）火灾探测器的安装A、点型探测器安装位置，应符合下列条件：探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于0.5米；探测器0.5米范围内不应遮挡；探测器至空调通风口的水平距离，不应小于1.5米，至多孔送风口则不应小于0.5米；B、在宽度小于3米的走道顶棚上的探测器应居中安装，感温探测器的安装不应超过10米，感烟探测器不应超过204、15米。距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装，如必需倾斜安装则不应大于45度。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接应采用焊接或压接。C、探测器的“+”线应为红色，“”线应为蓝色。其余线应根据用途不同采用其它颜色，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。D、探测器的外导接线导线，应留有不小于20CM的余量，入端处应有明显的标志。E、探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要出入口。F、探测器在即将调试前安装，在安装前要妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐措施。（13）手动报警按纽的安装A、手动报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5米的地方。B、手动报警按钮，应安装牢固，并不得205、倾斜，要求美观。C、手动报警按钮的外接导线，应该有不小于20CM的余量，且在其端部应有明显标志。（14）火灾报警控制器的安装A、火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5米，落地安装时，其底边高出地面米。B、控制器安装牢固，不得倾斜，当其安装在轻质墙上，应采取加固措施。C、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；端子板的每个接线端，接线不得超过两根；电缆或导线，应有不小于50CM的余量；导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。（15）消防控制设备的安装A、206、消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装；B、消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于1米，并采用管卡固定。其固定点间距不得大于0.5米，金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。（16）系统接地装置的安装A、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。B、由消防控制室引至接地体的工作接地，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。C、工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导线，不得利用金属软管。D、接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收，验收应包括下列内容：测量接地电阻，并作记录；查验应提交的207、技术文件；审查施工质量。（17）事故广播扬声器的安装技术要求同探测器。2、系统的调试（1）火灾报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。开始调试前，必须具备施工竣工图、 设计变更记录、施工记录、检验记录等技术资料。调试分两阶段：（2）报警：应分别地探测器、其他报警点、区域报警器（楼层显示器）、集中报警器、火灾报警器等逐个进行检查。（3）试验：报警点的检查率要求100%。（4）联动控制设备（5）在报警系统调试结束，消防控制设备的单体运行正常后，对消防控制设备，分别进行联动控制的调试。联动控制主要设备：有消防水泵、风机（阀）、电梯、广播、电话、电源切换等。（6）系统正常运行120小时无208、故障后，方可申报验收。66通风空调系统本工程中央空调系统夏季冷负荷为7800KW,冬季热负荷为5500KW。夏季冷媒：选用制冷量Q=3164KW的水冷离心式热泵机组2台。冷水机组安装于地下一层。冷冻水进出水温度7-12。空调水系统采用一次泵两管制变流量系统。冷水机组冷却系统采用湖水，采用板式换热器热水源侧二次供回水温度为3037，水源侧一次供回水温度为2835，在冬季利用湖水为建筑提供空调热源，热水供回水温度为4540，水源侧二次供回水温度为1017，水源侧一次供回水温度为1219。冬季生活热水：采用蓄热式供热系统同时提供生活热水。选用180KW常压电热锅炉2台，经换热器换热后供用户使用。空调209、系统设置膨胀定压补水机组。空调补水由设置于锅炉房内的软化水箱提供。管材：通风空调系统管材为镀锌钢板。空调方式：标准客房和小房间采用风机盘管加新风系统。其余采用AHU（吊顶式、卧式）空气处理机组；厨房单独设置新风系统；展厅高大空间采用旋流风口送风；大开间办公区域采用全空气系统。空调水系统：DN32采用热镀锌钢管螺纹连接；DN40采用无缝钢管焊接连接，管道弯头采用压制弯头。保温：室内冷冻水供回水管采用橡塑保温管壳（板）包扎接缝用胶水粘紧，外包铝箔玻璃钢保护壳；制冷及空调机房冷冻水供回管采用橡塑保温壳（板）包扎接缝用胶水粘紧；空调送回风管采用橡塑保温壳包扎接缝用胶水粘紧。采用橡塑，明装部分结合装饰喷210、涂颜色。6.6.1、空调设备安装6.6.1.1、安装流程图设备验收基础验收设备就位、找正地脚螺栓二次灌浆设备二次较正支、吊架制作安装阀门安装配管水压试验管道冲洗除锈刷漆保温标识单机试运转系统试运行。6.6.1.2、水系统设备安装6.6.1.2.1、设备支、吊架制作安装、支吊架制作安装流程图下料焊接钻孔除锈刷漆安装刷面漆。、支吊架制作安装要求支、吊架设置在承重结构上，电焊双面满焊，焊缝饱满，无夹渣、气孔、未焊透等缺陷。支架上的螺栓孔不采用氧气、电焊冲割，采用台钻或电钻钻孔。支、吊架的外角修磨成R=25的圆角。6.6.1.2.2、风系统设备安装1、风机（及风机盘管）安装风机（及风机盘管）安装时根据211、设计各个部位风机的型号、规格及有关风量、风压（余压）、功率等技术参数安装。风机（及风机盘管）水平运输采用重力水平车，垂直运输采用施工电梯。运输过程中注意保护，不碰伤和损坏设备。风机底座与基础间采用弹簧减振台座。水管进出口采用橡胶避振喉，风管（及风机盘管）进出口采用涂塑人造革做防振连接。排烟风机采用不燃型专用软接头连接，软接头的长度为150mm。连接处应严密，牢固可靠。风机盘管安装时，要保持表冷器室绝热严密性。冷凝水要排水畅通，防止集水盘积水。6.6.1吊顶式空调器安装吊顶式空调器安装时，吊杆穿出楼板面用1201208钢板做垫板，双螺帽固定并进行电焊封焊，设置弹簧减振吊钩。风机的进出口用涂塑人造212、革软接连接，长度150300mm。6.6.2 空调水系统安装1、空调管道安装流程图按图下料 坡口加工坡口及其内外侧清理坡口组对焊接焊缝外观检查 管道丝牙加工丝口及其内外侧清理管道连接外观检查清理管道试压（或管道灌水）管道清洗管道保温2、管道安装的通用要求3、管道安装、管子的型号、规格、变径部位按照设计要求进行使用，管道布置合理安排。、空调循环水及冷凝水的支架设置硬木托，木托厚度与保温厚度相等。冷、热管道在穿墙或楼板处均设置套管，套管管径比母管保温层大1号并且在套管中保温层不中断。套管长度与墙面平齐，无水地面高出地面20mm，有水地面高出地面50mm，下口与天棚平齐。、空调管道敷设前与消防、给排213、水、电气、风管等专业进行协调。合理布置各自的管子，防止在施工过程发生交叉打架现象。、空调循环水管中水平管道按1设定坡度，冷凝水管的坡度为干管5、支管10。风机出口处的冷凝水软管做成U型水封，防止紧急停机时发生水冲击。空调风机组、凝结水出口处采用L=200mm透明软管做软连接，软管连接采用缩紧卡箍拧紧注意防止接口渗漏，不让瘪管和强扭存在。、空调水管路的最高处设置自动排气阀。系统的最低点设丝扣闸阀做排污阀。冷凝水管安装的坡度要准确。防止存在倒坡现象。4、阀门安装、阀门安装需经水压试验合格后方可安装。阀门进行强度试验和严密性试验，试验采用手动试压泵进行水压试验，强度试验为工作压力的1.5倍，持续时间214、不少于5min，严密性试验按工作压力的1.1倍持续时间不少于30s。主干管上阀门作100%的试验，非主管上的管门抽查10%但每批不少于1只。阀门的安装部位、型号、规格、公称压力、必须符合设计要求。进出口方向正确。连接螺栓螺帽同侧。螺纹出螺帽不超得大于3牙。、同高度的阀门安装阀杆中心高度偏差不大于2 mm，手轮朝向以便于操作和行走为宜。手轮不向下安装。连接处使用单层密封垫。6.6.3空调循环水系统水压试验.1、水压试验流程图灌水放空升压至工作压力检查继续升压至试验压力稳压降至工作压力检查。2、试压标准管道安装完毕后进行水压试验，程序分两部分进行，即分段水压试验和系统水压试验。空调供回水管的工作压215、力为1.0Mpa，试验压力为1.50Mpa，系统试压10min压力降不超过0.02Mpa；空调冷却水管的工作压力为0.9Mpa，试验压力为1.50Mpa，系统试压10min压力降不超过0.02Mpa。在试验压力阶段检查管道各处，管道无变形及管道不渗不漏视为合格。3、冷凝水系统的灌水试验、冷凝水系统的灌水试验流程图复查冷凝水管坡度逐台调备灌水试验逐层检查排水情况全面检查排水情况。 、冷凝水灌水试验方法冷凝水系统安装结束后，保温前，进灌水试验每一根横管道所带的风管式空调机连续10min以上灌水试验，水流畅通，无漫溢和渗漏现象视为合格。6.6.4管道冲洗、管道冲洗流程图拆卸过滤网关闭设备水管进出口设216、置末端接旁通管反复冲洗检查冲洗结果。、管道冲洗方法经水压试验合格后对系统进行反复冲洗直至排出的水中不夹带泥沙、铁屑等杂质。出水口的水质和进水口的水质清澈一致时为合格。在冲洗前拆卸整个系统上各个过滤器的过滤网。并且，冲洗水不得经过任何设备。可在系统的末端设置临时旁通管。待冲洗结束后拆除临时旁通管。6.6.5管道刷漆、绝热保温与标识、所有金属支、吊架、空调供、回水管中的非镀锌钢管进行除锈，并刷红丹防锈漆2道；镀锌钢管脱锌和焊接处在清除外表污锈后刷红丹防锈漆2道；不保温管道和支架表面刷面加刷色漆2道。刷漆时要求涂刷均匀、无漏涂、无挂痕；刷2道油漆的间隔时间5-8小时，刷漆时防止交叉污染。、保温前清理217、管道上的垃圾、灰尘。管道与支架间用木托做隔垫。木托浸沥青漆防腐。保温材料的纵向接缝要错开。保温管壳内径与管道外径相一致。保温时保温材料与管道外壁接触紧密、无缝隙。保温材料表面保持平整。保温层外侧的保护层完整、无破损。穿越套管处时保温材料不中断。6.6.6 空调风系统安装、空调风系统安装流程图施工准备、方案会审现场测量、放线、土建预留预埋复测绘制加工草图材料进场检验、报验风管支吊架预制风管预制风管组对安装风管系统漏风测试风口安装交工验收、钢板风管制作安装、空调通风管道的规格、尺寸按照图纸设计要求加工，地面排烟风管采用镀锌薄钢板制作，咬口连接。直燃机风道采用普通钢板，焊接。钢板的厚度的选用按设计要218、求选材。风管咬缝紧密，翻边不小于5mm，无孔洞，不允许有半咬口和胀裂等缺陷出现，直管纵向咬缝均错开。、风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，法兰的螺栓及铆钉间距不应大于120mm，矩形风管法兰的四角应设置螺栓孔，起始铆钉应在法兰端部30-50mm之间。圆形风管法兰旋转到任何角度，矩形风管法兰旋转180度后。均应与其同规格的风管法兰相匹配，其螺孔都应对齐，与所配法兰螺栓能穿过为准。即螺栓孔具有可互换性。风管法兰焊接应牢固，咬缝处不得设置螺孔，法兰连接平行、严密、螺栓紧固。、风管外观质量必须达到折角竖直、两端面平行、无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，翻边宽度应保证在219、6-9mm，紧贴法兰，不得有孔洞。、风管成品要保持表面光滑洁净，放在宽敞干燥的防潮木垫架上，叠放整齐，并按系统编号，以便于装运。、钢板风管安装、风管安装必须牢固、整齐、间距适宜，均匀对称、位置、标高和走向符合设计要求。保温管符合设计要求。支、吊、托架不设置在风口、阀门、检视门外。吊架不直接吊在法兰上，并在适当处防止摆动的固定点。支、吊、托架设在保温层外部，不损伤保温层。、风管法兰垫料厚度为3-5mm，垫料不凸入管内。连接法兰的螺栓，其螺栓在同一侧，材质按设计和规范要求进行购买使用部件方向正确，操作方便。、风口、风阀及其他安装、风口、风阀及其他安装流程图风口、风阀检查验收与其他专业协调布置与装璜220、协调开孔防火阀安装排烟风口安装静压箱安装（初效过滤器安装）风口安装。安装方法、各种通风散流器、回风口的安装要与喷淋、电气照明、火灾报警等专业统一协调综合布置，在吊顶平面上成行、成线。回风口装有过滤装置。安装风口采用木框固定。木框涂刷防火涂料2道。固定风口的螺钉采用暗装。风口边缘与装璜饰面结合保持紧密无缝隙。塑钢风口不存在折痕和腐蚀。防火阀安装时设置独立的支吊架。防火阀的溶断片装在来风侧。、防火阀、排烟风口、正压送风口均在安装前和安装后检查启闭灵活性，每个部位至少试动三次、消声静压箱、管道风机箱内贴超细玻璃棉、密纹布和微孔板。6.6.7 空调系统调试系统设计工况系统设计参数祥见下表房间名称夏季空221、调冬季空调新风量噪声级干球温度相对湿度%干球温度相对湿度%M3/h.PDB(A)客 房24-265520303030展 厅23-255520302035餐 厅23-255520303035办公室24-265520303030、水系统调试、水系统调试流程图设备单机试运转管道进水启动水泵进行水循环启动机组进行试运转。、单机调试水系统在安装结束，水压试验合格，冲洗、保温结束后进行调试。水源热泵进行单机空载试运转的时间不少于2h，在单机试运中及时检查记录电压、电流、轴承温升，设备振动，噪音，转速等有关参数。、联动调试在确认单机调试正常后进行联动调试，调试前将系统膨胀水箱内打扫干净并灌满水。自动排气阀投222、入使用，充分排净系统内的空气。启动循环水泵进行运转，设专人循回检查系统运行情况并作详细记录，水源热泵进行冷、热调试连续运行24h无异常即确认运行合格。、水量(能量)平衡调试、主要仪器：温度计、风机盘管系统：根据室内温度设计要求得出风温度，用温度计测量出风口温度和房间温度（距地面1.5米,在房间中），若温度有差异，调节风机盘管水量。、全空气系统：根据室内设计标准，对系统内每个风口测量出风口温度，及系统范围内的房间温度，然后调节机组进水量。、整个系统如出现系统与系统间能量分配不均，可通过调节系统的平衡阀的方法来解决。、调试时,设备的生产厂家派员到场,配合我单位一同调试。6.6.8风系统调试、风系统223、调试流程图单机试运转检查风阀灵活程度系统试运转系统调整。、调试方法风系统的调试按空调系统、新风系统、正压送风系统、排风系统、排烟系统及卫生间通风器，分系统进行调试。首先进行单机试运转，在单机试运转时，检查记录设备的启动电压、电流，运转电压、电流、轴承温升、震动及噪音等参数。在确认单机运转正常2h小时后进行系统运行。在系统运行过程中对风速风量进行调整，调整到各部位设计所需的风量，风速和噪音参数。达到设计要求的各项指标。并经24h运行正常后确认为运行合格。、风量平衡调试、主要仪器：风速仪、风机盘管系统：根据风机盘管的型号确定风号Q（m3/h），再根据送风口尺寸确定面积，得到设计风速,利用风速仪测试224、风口出风速度(4个点)，得出结论，同时对调速开关的搞、中、低档的风速同时测定。、全空气系统：根据空调机组风机的风量和散流器或送风口的数量、尺寸，确定设计风速，然后测试每个风口的风速（4个点），根据两者差异，调节三通调节阀、出口阀门、散流器自带OPD阀，使系统风口风速趋于一致。第七章 质量保证计划与措施8.1 保证工程质量技术复核表序号项目名称实施人复核人备注1工程定位测量工程师项目施工技术部2施工测量测量工程师项目施工技术部3基础钢筋钢筋工程师项目施工技术部4基础模板制模工程师项目施工技术部5基础砼砼工程师项目施工技术部6主体模板制模工程师项目施工技术部7主体钢筋钢筋工程师项目施工技术部8砼配225、合比施工工程师项目施工技术部9原材料质量材料工程师项目施工技术部10工程标高、位置测量工程师项目施工技术部11结构砼施工工程师项目施工技术部12主体砌体结构施工工程师项目施工技术部13安装预埋件及孔洞预留施工工程师项目施工技术部14水电预埋安装工程师项目施工技术部15装饰工程装饰工程师项目施工技术部16屋面工程专业工程师项目施工技术部17幕墙工程专业工程师项目施工技术部8.2保证工程质量隐蔽验收计划序号隐蔽工程项目项目验收人外部参加单位1基底土质项目总工会同监理2基础钢筋质量工程师会同监理3基础工程砼项目总工会同监理4主体结构柱钢筋质量工程师会同监理5主体结构楼板钢筋质量工程师会同监理6主体结226、构砼工程项目总工会同监理7主体结构砌体工程质量工程师会同监理8主体结构楼梯钢筋质量工程师会同监理9钢筋接头项目总工会同监理10管道预埋质量工程师监理方11预埋铁件位置尺寸质量工程师会同监理12预留孔洞位置尺寸质量工程师会同监理13主体结构砼项目总工会同设计方、监理方14室内门框安装质量工程师会同监理、设计方15水电测试安装工程师会同监理16木门框安装质量工程师会同监理17门窗框安装项目总工会同监理18安装测试安装工程师会同监理19防水工程质量工程师会同监理20外墙防水处理质量工程师会同监理21结构焊接质量工程师会同监理22结构质量控制项目总工会同监理8.3保证工程质量检验试验计划1、检验和试验227、按公司检验和试验控制程序规定进行，项目技术部门应编制检验和试验计划。2、进货检验和试验由物资部门根据规范规定取样送检。凡合同中规定由业主参加的进货检验，应有业主参加检验，并确认检验结果。3、过程检验和试验由技术部门组织。凡合同中规定由业主参加的过程检验，应由业主参加检验，并确认检验结果。4、最终检验和试验由项目经理组织质量部门、技术部门、工程部门自检、自检合格后，由公司质量科、经营科申请检验，检验合格后报请业主、监理、质监工程师、设计验收，最后报质量监督站核定认可。5、对紧急放行的物资不准超过公司规定的范围，并需要经项目副经理批准，由技术部门作出标识，及进行跟踪检验，并保证能够更换。6、例外转228、序由施工人员提出，经项目技术副经理批准后执行，制订追回程序和明显标识。7、特殊的检验和试验项目：本公司不具备检验能力或目前尚无检验标准的项目或市质量监督管理部门要求在其它科研机械检验的项目（包括物资、工艺、技术等），报告项目试验部门，办理委托代验。（或由技术部规定外委检验和试验的单位、检验和试验的内容、管理程序、记录要求、检验和试验的资格证明等）。8、检验试验记录按规定的责任人负责填写，工程交付的资料整理由技术部门负责。8.4质量总体保证措施本工程的质量管理将严格按照建设单位的要求和国家现行的施工规范组织实施，以项目质量管理目标为中心开展质量管理工作。1、培训教育：认真抓好工人质量意识教育，树229、立“质量就是生命、责任重于泰山”的质量指导方针。强化工人的质量意识，树立工人的创优观点。2、建立责任负责制，认真贯彻执行本公司ISO9002质量保证体系，实行包括项目经理在内的岗位责任负责制，并制定严格的奖罚制度，对工程全过程、全方位进行严格的控制。3、实行作业指导：编制质量计划，根据关键过程和特殊过程，编制详尽的作业指导书及专题方案。经公司总工程师审核，项目经理审批后送监理批准方能进行组织施工。4、严格把好材料质量关：材料采购按公司程序文件组织进行。由预算员提供材料计划，材料员提前介入，调查市场货比三家，对供应商进行资格审查，建立合格供应商名录。将供应商名录交业主审查，认可后方可订货。所有进230、场材料都提供产品合格证或质保书，供现场监理工程师核证，对需复试的材料，按规定取样复试，并作状态标识，复试合格后方可投入使用。精心选用装饰工程材料，对主装饰材料的采购其规格品种和颜色需经业主认可且要符合设计要求和现行材料标准规定。5、严格质量检查：工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序施工技术员事先进行技术交底，“现场看工”质量跟踪控制，质量员对“工序质量”的过程检查，做到以工序质量保证产品质量。工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理制度，先由班组进行的自检，才能进行下一道工序施工，单位工程分阶段进行质量验收，分部分项工程及时检查验收。采用基本要素加工作质量来实现本工程的质量目231、标。见质量检查程序图，质量保证程序图。6、定期召开生产例会和质量专题会议：建立生产例会和质量专题会议制度，定期对近期工作质量的总结和评估，研究质量工作的计划和对象，制定改正优化方案，促进工程质量的不断提高。 7、以样板引路：对主要分项工程或关键部位推行“样板项”、“样板间”、“样板层”等引路的施工质量管理方法，这对工程全面施工，顺利展开是十分有利的。8、资料归档：技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准，并按当地政府管理部门标准和企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。8.5主要施工工序质量技术保证措施1、做好施工过程的质量控制是保证工序质量的前提。如下图所示：2、计划的主要内容包括工序、执232、行标准，资源配备、设备维修保养、管理执行和验证人员的责任、需要控制的主要环节，严格执行工序的质量检查、工序间交接工作。具体如下图所示：8.5.1保证测量精度措施1、工程测量人员是我公司专业从事测定定位放线的专业人员，具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础的专业人员。因此能胜任本工程的测量工作。2、坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术经理复核，对于一般轴线，标高由技术经理指定专职质检员负责复核。确保无误后，方可继续施工。3、测量仪器均由经校验合格后带到现场。4、对量距时几项改正数的保证措施：（1）钢尺尺长改正数：用钢尺测量空间两点间距离时，因钢尺本身有尺长误差（或刻233、划误差），在两点之间测量的长度不等于实际长度，即为尺长误差。尺长误差改正数在钢尺校验时由有资质的单位检定。（2）倾斜改正：测量时保证两点之间无高差，则不需要考虑倾斜改正。因此在测量时要做到两点之间在一个水平面的。（3）垂曲改正：A、是由于实际作业时未按一定距离设有水平托桩，悬空丈量，钢尺下垂而引起的。改正数按下式计算：B、为了避免垂曲改正，在进行长度测量时避免悬空丈量即可。如不可避免时，则考虑改正。（4）拉力改正：是由于钢尺在拉力作用下有微小的伸长而引起。为此，在实际量距离时采用标准拉力，即钢尺检定时的拉力，因而不需要进行拉力改正。5、本工程涉及到高柱较多，垂直度的控制在整个工程施工过程中也是234、一个重要环节，为此应制订详细的测控方案。6、垂直度的控制采用内控为主，外控为辅的办法，内控采用全站仪、铅垂仪、激光经纬仪，外控采用J2激光经纬仪、全站仪，架设在场外一定距离的地方，对建筑物的竖向垂直度经常进行复核。7、对量距时所使用的钢卷尺在使用前应进行温度改正、倾斜改正、垂曲改正、拉力改正，以确保量距精度。8.5.2保证模板工程质量措施1、模板安装质量的好坏直接影响混凝土浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板、柱梁接头模板更必须引起高度重视，必须严格按确定的施工方案组织施工。2、模板工程的质量控制（1）胶合板模板侧边、木方背楞均235、须采用平板刨或手工刨刨光平直，以保证模板的接合严密。二次使用的胶合板及木方须经平板刨或手工刨进行刨光整理，对于弯曲较大或损坏过大的模板须给予替换。（2）质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。（3）预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。（4）相关人员的质量保证措施：技术人员出具作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督236、执行情况；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。（5）做好管理点的质量记录。3、模板的允许偏差：序号控制项目部 位尺寸偏差（mm）备注1轴线位移基础5柱、梁32标高+2-53截面尺寸基础10柱、梁+2-54每层垂直度35相邻两板高低差26表面平整度57预埋钢板中心线位移38预埋管留孔中心线位移39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10-010预留孔洞中心线位移10截面内部尺寸+10-04、模板施工质量控制如下页图所示。8.5.3保证钢筋工程施工质量措施1、把好钢筋绑扎237、关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；2、钢筋工程的质量控制（1）质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。（2）应特别重视钢筋保护层的控制。由于本工程梁的配筋较大、自重大，保护层应有足够的强度承受钢筋自重荷载及施工荷载，同时有足够的承压面积，不因模板局部承压能力不足而使用垫块陷入模板内。（3）预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保238、证材料指针的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。（4）钢筋机械连接（直螺纹连接），操作人员均须持有上岗证，施工时先做试件，送权威检测部门239、检测达到物理力学性能指标后，方可正式施工，施工时，应随机抽样复检，监理工程师旁站鉴证取样。（5）相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。（6）成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。（7）做好240、管理点的质量记录。12、钢筋绑扎允许偏差：序号控制项目部 位尺寸偏差（mm）备注1网的长度、宽度102网眼尺寸203骨架宽度和高度54受力钢筋间距10排距55箍筋、构造筋间距206钢筋弯起点位移207焊接预埋件中心线位移5水平高差+3-08受力钢筋保护层基础10梁、柱5墙、板313、钢筋工程质量程序控制图8.5.4保证砼施工质量措施1、把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范及本工程特点要求进行严格把关，不合格的材料决不使用。在商品砼浇筑时派专人在商品砼站监泵。2、做好混凝土配合比试验，进场后首先取样试验，对施工中使用的材料必须做到心中有数，配合比必须达到“确保强度，考虑施工241、，经济合理”的要求。3、把好混凝土浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求；4、把好混凝土养护关，混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分，一定要高度重视混凝土的养护工作，绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。5、混凝土浇筑工程的质量控制（1）质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。（2）预控措施：施工中派专人进驻商品砼供应单位的搅拌现场，对商品砼的施工质量实行全过程的动态管理，检查原材料出242、厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指针的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；现场浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时振捣棒不得撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，应搭设临时人行跑道，高出楼面150200，以免模板变形或预埋件脱落；模板应经清理和冲洗；混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2 MPa后方可在已浇筑的结构上走动；243、（3）相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。（4）做好控制点的质量记录。10、混凝土允许偏差：序号控制项目部 位尺寸偏差（mm）1轴线位移独立基础10其他基础15柱、梁52标高层高5全高303截面尺寸基础+15-10柱、梁54柱、墙垂直度每层5全高H/1000且305表面平整度86预埋管、预留孔中心线位移偏差107预埋螺栓中心线位移偏差58电梯井井筒长、宽对中心线+25-0井筒全高垂直度H/1000且3011、混凝土工程质量程序图8.5.5保证墙体砌筑施工质量措施1、所用砖的品种、规格、强度等级应符合设计要求。砖及砌块必须有出厂合格证，复试合格方可使用。水泥必须有出厂合格证且复试合格，骨料244、分析合格后使用。2、砌筑时按试验室砂浆配合比配料，石灰膏应有十天以上熟化时间，现场严格计量，随机制作砂浆试块。本工程砂浆均采用商品砂浆，要求由搅拌站提供。3、砌筑前应隔夜将砖浇水湿润，湿润情况以砌块表面呈现水影为准，砖以水浸入砖四周边10-20mm为宜，严禁使用隔夜或已经凝结的砂浆。4、砌筑墙体应在基础表面或楼面上，用黑线弹出墙基大于勒脚外边沿控制线，墙身控制线，轴线，门窗洞口位置线，并必须用钢卷尺校核放线尺寸，同时按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平。5、砌筑时必须立皮数杆，挂线砌筑，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，不准出现通缝，以保证砌体整体性及稳定性。6、砌体砌筑应做到横平竖245、直，砌体表面清洁，砌筑时转角处和交接处应同时砌筑，如确有少量内墙不能同时砌筑时，高度在1.5M以内允许留槎，应留斜槎。如临时间断处，留槎确有困难时，除转角处，也可留直槎，但要按规定加设拉结筋。7、在每层的每块墙身上，均用水准仪引测标高并用木斗弹引50线，以控制各层标高，设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，应于砌筑时预留或预埋，砌块墙体不得打凿通长沟槽。8、严格按照设计文件对墙体布置构造措施。9、砌砖工程质量允许偏差：序号控制项目允许偏差1轴线位移10mm2基础和墙体顶面标高15mm3垂直度底层5mm4全高10mm10mm10mm20mm5表面平整度8mm6水平灰缝平直度10mm7水平灰缝厚度246、（十皮砖累计）8mm8水平灰缝厚度（后塞口）宽度5mm9门口宽度10-5mm10预留构造柱截面（宽度、深度）10mm11外墙上下窗口偏移20mm11、砌砖工程质量控制如下图所示8.5.6室内粉刷裂缝控制措施1、粉刷起壳、裂缝是常见的质量通病，因而需制定防治措施，以确保工程的质量。2、砼表面粉刷裂缝控制措施（1）本工程的砼结构模板，采用防水胶合板模板，加强模板制作安装的质量控制，从而使砼表面达到清水砼质量要求，这样可对于砼表面可不进行粉刷作业，而在装修作业时直接进行刮腻子、喷刷涂料作。不仅有效地避免了粉刷的质量通病，同时也节约了施工成本。（2）对于砼表面做粉刷部位，在粉刷前认真进行砼表面的清洁工247、作，清理表面浮尘、浮浆以及表面油污，对于对拉螺栓穿楞洞，提前采用M10干硬性砂浆塞打密实；粉刷前首先洒水湿润，用铁板粉一道约12厚界面剂，而后进行基层的粉刷；基层粉刷用料采用1：2或1：2.5水泥砂浆；每一层的粉刷厚度控制在78；后一道粉刷前须待前一层粉刷隔夜后进行；每一道粉刷须保证与前一道粉刷层的牢固结合，表面木蟹打毛；当面层采用水泥砂浆时，不宜采用铁板在粉刷层上多次来回抹压，因为这样做会使水泥砂浆内的水泥细粒浮于砂浆层上，更易使砂浆层风干而产生裂缝。（3）在每一道粉刷层终凝后，均应加强对粉刷层的保湿养护。在所有层的粉刷结束后，对砂浆粉刷酒水养护不少于7天。（4）在砼上粉刷结束后，尽量避免墙248、上局部的打凿作业，特殊情况下可先行采用切割机切割，而后再进行局部的打凿。（5）注意风干起壳及受冻裂起壳现象。3、砌块墙面粉刷裂缝控制措：（1）首先在墙体砌筑时做好砂浆饱满度的控制：在墙体砌筑时均需注意确保灰缝的一致与饱满、密实，墙竖缝的砂浆饱满度一般难以控制，不可忽视。（2）墙体与框架梁顶接触部位，在墙体砌至顶时，留设2的空隙，待墙体砂浆沉缩稳定后，采用M10或C20干硬性砂浆塞打密实。或也可在墙体与梁间留置一定的空隙，在墙体沉缩稳定后，采用标砖斜砌顶紧。（3）墙体与砼柱的连接部位，除应按设计要求布置好拉墙筋外，顶头竖缝砂浆亦应做到饱满密实。（4）墙体砌筑时应保证砌块的最佳含水率，在砌筑完成后249、，墙体洒水养护不少于7天。4、粉刷时控制措施（1）粉刷前认真清洁墙体表面。墙体上的对拉螺栓穿楞管孔采用松木条塞打密实，并填嵌1：2防水水泥砂浆。（2）墙体与框架柱、框架梁及剪力墙间的接缝处，钉钢板网，以增强接缝应力集中处的抗裂缝能力。（3）粉刷前控制好墙体表面的最佳含水率。（4）墙体粉刷每层进行，每层粉刷厚度控制在78，后一层粉刷应待前一层粉刷隔夜后进行。在粉刷层终凝后，以加强洒水养护。8.5.7现浇钢筋砼板面的质量控制措施1、首先钢筋砼板的模板支撑须符合清水砼模板支撑的质量要求，模板支撑牢固，模板面平整度符合地面工程质量验收规范的有关水泥砂浆地坪平整度的要求，模板间存在的缝隙采用封墙带密封。250、2、严把钢筋制作与绑扎质量关，钢筋的排距、保护层的厚度、钢筋的数量均应符合设计及现行施工质量验收规范的要求，同时在砼浇筑时布置脚蹬严防人为踩踏钢筋，以保证不因钢筋质量问题而产生楼板裂缝。3、控制好砼浇筑标高的控制。4、在楼板砼浇筑时应控制好浇筑质量。砼振捣不漏振亦不过振，表面做平后，采用真空吸浆机吸除表面浮浆与泌水，当水泥砂浆过厚时铲除过厚水泥砂浆，替以同配比砼；砼浇筑3小时之内进行平板砼的复振工作；初凝前砼面抹平压实，并采用砼抹光机打抹，砼终凝前采用木蟹及铁板进行砼表面抹光工作。5、砼终凝后其上立即覆盖一层塑料薄膜。上部结构施工前，楼板上覆盖一层木工板模板，以防上部模板施工对下部楼板面层的破251、坏。8.5.8水泥砂浆楼地面质量控制措施1、所用的水泥除应有出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。2、面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。3、拌制水泥砂浆，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使其含泥量少于3%，并除去有害杂质。4、严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。5、冬季施工时，砂子一定要进行预温，在使用前解冻，防止冰膜融化冲洗砂表面的水泥浆而造成面层强度不足。施工完后要作好成品保护，严防地面在未达到终凝之前遭受冻害。6、最佳的压光时间是在水泥“初凝后”开始，“终凝前”结束。7、地面养护一定要按操作规程进行。地面凝固1d后，在面层上覆盖、洒水养护不少于7d252、，提供使用不能少于15d。8、对楼地面基层必须有专人清除垃圾，固定和用细石砼敷设牢固电线套管，经质检人员验收合格后，方可进行细石砼找平层及砂浆面层施工。8.5.9钢筋砼裂缝控制措施1、严格控制后浇带的封闭时间。2、模板采用胶合板模板，密闭性较好，如保证拆模时间（尽可能迟拆模），对减少砼失水、减少砼收缩裂缝是有利的。3、但是充分养护，保证砼良好养护条件与充分的养护龄期对控制钢筋砼裂缝至关重要。本工程的商品砼为提高砼的抗收缩变形性能，掺加了外加剂，而外加剂的性能仅在良好的养护条件之下才能发挥期其性能。因而如果本工程的砼不能保证14天的充分养护条件，应喷洒养护液进行改善。4、防止砼的过早失水与暴晒是253、减少钢筋砼裂缝的必要条件之一。因而砼养护期间尽量采用覆盖塑料膜薄加麻袋的养护方式，保持砼的潮湿状态，避免砼的失水。5、钢筋虽然不能控制细微裂缝的产生，但是可能提高钢筋砼构件的极限荷载与极限变形，有效控制裂缝的宽度。因而对于外地下室墙板，在洞口边应设置余向钢筋，防止出现裂缝；地下室墙板的水平分布筋应尽量做到细而密，间距控制在100；而对于超长、超宽的钢筋砼楼板，特别对于暴露的屋面钢筋砼结构的楼板钢筋亦应细而密，不仅能满足受力要求，同时能抵抗温度应力。6、对于施工现场商品砼的浇筑时的入模温度要尽可能进行控制，特别在高温夏季进行砼浇筑时。7、在材料方面，采用优质高效外加剂，合理配合比设计，降低砼的单254、位用水量，降低砼的水泥浆含量，增加粗集料的用量，减少水泥用量，严格控制砼的坍落度。7、对于地下室外墙及屋顶钢筋砼楼板，在施工完成后应尽早进行其上防水、保温等工序施工，从而完成对结构的保护。8.5.10水电安装工程质量控制措施1、建立完善的质量工作管理网络和QC领导小组，由项目经理直接领导。质量与有关人员经济效益挂勾，奖金分配质量拥有否决权。2、严格工序管理，严格工序检验与验收，严禁上道不合格工序流入下道工序。3、严格执行三检二验制度，项目组中质检员工作由项目经理与公司质量科进行双重考核。4、在开工前，认真仔细阅读图纸，做好图纸审核及施工技术交底工作，并编制施工大样图。5、严格按图施工，不得随意255、改动，如发现问题应及时与业主、监理工程师、设计代表联系，共同协商解决办法。6、隐蔽工程在验收、会签前不得隐蔽。7、各类施工调试记录必须及时、真实、准确、字迹工整、清晰，并得到监理工程师的签证。8、建立完善的材料采购、验收制度，并严格按照程序文件要求操作，确保工程中使用材料合格率100%，对质量监督部门所规定的重要物资除按企业内部程序检验外，还需送有关技术部门进行检测，有部分物资在质量证明材料齐全时还需办理进市准销证。9、认真做好结构施工期间的预埋、预留配合工作，严格复核预埋、预留尺寸。10、相关质量通病的控制及预防措施:（1）镀锌管接口处外露油麻，螺纹根部无外露螺纹或外露螺纹过长，螺纹外露部分256、不防腐等。预防措施：接口处外露油麻应用锯齿清理干净；管子与管件坚固后，管螺纹根部就有外露螺纹，长度为2-3扣；外露部分应防腐蚀良好。（2）管道支、吊、托架加工形式不符合要求；下料、打孔气（电）割；安装前不防腐，抱箍与径不匹配；数量不足，支架不平，吊杆不直。预防措施：管道支、吊、托架制作尽量按排统一加工，型式一致；型钢下料不宜采用气（电）割；打孔不得采用气（电）孔，必须钻孔；安装前必须防腐处理，凡未防腐的支、吊、托架均不得安装，必须做到先防腐后安装；安装位置应正确，埋设应平整牢固，吊杆要垂直于管道；钢管水平安装的支架间距，必须按规范要求进行控制。（3）给水管道水压试验不正规、记录不准确；多数未进257、行吹洗，使用中出现接口漏水，管子堵塞等事故。预防措施：根据检验评定标准GBJ302-88的规定，给水管道试验压力不低于0.6MPa；如设计有规定，应按设计要求进行压力试验。试验时，在10分钟内压力降不大于0.05MPa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏、不渗、不变形为合格。压力试验记录要准确、清晰，并应包括以下内容：试验压力值、保压时间、试验结果及有关人员签证。给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。采用水吹洗时应保持连续进行，水介质流速为3m/s，吹洗管道末端应保持有0.0045MPAa的水头压力，在设计无规定时，只需观察进出口的水透明度，趋向一致，即算吹洗合格，并作好吹洗记录258、。（4）排水管上的检查口或清扫口的设置数量偏少，方向不当，不利检查和清扫、管子堵塞不便处理。预防措施：根据检验评定标准GBJ302-88规定，在生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合下列规定：A、立管就每两层楼设置一个检查口，但在最低楼层和有卫生器具的最高楼层必须设置。检查口的朝向应便于检修。暗装立管在检查口处应安装检修门。B、在连接两个及两个以上或三个及三个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口。C、在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。（5）导线的连接、与电气器具的连接不符合要求，造成接触不良、发热、破坏绝缘漏电、最后导致电气事故等。预防措施：导线连接时应符合下列规定：A259、在剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；B、铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊。C、10平方毫米及以下的单股铜芯线，2.5平方毫米及以下的多股铜 芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧，搪锡后再连接。D、多股铜芯线和截面超过2.5平方毫米的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接。（6）接地线的连接不符合要求，一旦发生事故，超不到保护接地作用，其后果不堪设想。预防措施：接地线地连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为：A、扁钢：搭接长度为扁钢宽度的二倍，且至少三个棱边焊（两长一短）；B、圆钢：搭接长度为圆钢直径的六倍，且至少三个棱角；C、角钢：钢管或角钢焊接时，260、为了连接可靠和保证足够的截面积，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以钢带弯成的弧形或角形卡子；D、可拆卸部分用螺栓连接，其接触面要平，镀锌螺栓的零件要齐全，连接紧密。（7）凝结水坡度不正确，排水不畅。预防措施：A、在施工前先排布吊顶内各管道走向，确保凝结水管的安装空间；B、自测标高水平线，确保所放坡度正确；C、变风量空调器凝结水出口处设置存水弯，以存在负压情况下发生排水不畅及倒吸现象；D、吊顶封闭前前，用临时水试水，待排水顺畅后方可隐蔽。（8）结露问题。预防措施：A、加强保温工作的检查，严禁保温留有缝隙；B、对关键部位的保温应进行一定的技术处理，具体有以下几个部位：吊架、阀门、管件、水泵进261、出口等；C、在吊顶封闭之前，对保温管道进行全面检查，将损坏处重新修整。8.5.11确保工程质量的经济措施1、本工程的质量目标是确保“扬子杯”，争创国优“鲁班奖”质量奖，工程竣工验收一次性验收合格。为此公司将在本工程施工中提供创建优质精度工程所需高质量的人力、物力、财力。如果任一分部项工程内部验收过不到优质工程质量验收标准，应予以返工，直至达到要求为止。2、达不到上述工程质量目标，自愿按招标文件或合同中的有关规定进行罚款。3、项目管理班子内部建立质量奖罚激励机制。本工程合同签定后，公司与项目经理签定质量保证责任状，项目经理、项目部领导班子成员须交纳20万元人民币的质量保证金；其它管理人员平均每人262、向公司交纳1万元人民币的质量保证金，按所从事工作的责任大小进行分摊；公司只收取工程利润中的10%作为管理费用，工程利润中的90%用于项目奖励基金，奖励资金中的60%用于质量保证奖金。奖罚措施采用如下主要条款的标准：如果工程竣工验收后质量达不到优良或者是工程质量未获取质量目标所需的奖项，则质量保证金全数扣罚；如果施工中出现一项分部项工程质量达不到优良，则按保证金20%进行罚款；如果出现两项分部项质量达不到优良则，再扣除总额的40%作为罚款，如果出现三项分部项工程质量达不到优良要求则质量保证金全数被扣罚。如果工程竣工后实现质量目标，则公司将立即兑现奖励资金，奖励资金由项目经理全权支配，按保证金大小263、及贡献大小分配。4、公司将加强对项目成本的监控，避免项目资金的流失，同时加强对项目质量监督检查控制，确保奖罚制度在项目得到有效执行，及时对影响质量目标实现的形为进行纠正。5、项目经理有权对任一违反质量管理制度的不称职管理人员或劳务人员，进行处罚或清退出施工现场。6、如果任一分部项工程的验收基本项目、甚到保证项目不合格，则立即返工，同时扣除全额保证金。7、同时在施工工人中同样建立质量奖励与惩罚机制。根据优质工程、优质结构工程质量奖的质量目标要求进行细化、量化。打破常规，大大分开合格工程、优质工程、杨子杯优质工程间的人工工日单价的档次。工人日常只发放生活费，工资在工程竣工并被评定为优良工程后全数发264、放，工程被评为国优杨子杯工程，则立即补发工资差额及全数的奖金。8、在分部、分项工程的施工过程中，对质量处罚措施进行细化规定，在确保保证基本项目、保证项目全部合格的基础上，实测：项目班组以不合格点实测频率数以8%为度，个人以实测不合格频率3%为度，超过这一标准则实施处罚规定。8.6其它一般质量通病防治措施8.6.1防治装饰粗糙的措施1、对于内墙面和平顶粉刷，首先应做好基层的清理，清除表面浮浆与浮灰，做好墙面粉刷塌饼的布置，对阴阳角进行找方，弹出阴阳角粉刷控制线，以确保阴阳角的方正。2、对于外墙粉刷，应在底层达到一定强度后进行中层粉刷；中层粉刷表面要用木抹子抹平磨光，最后一遍要在“收水”时进行，接265、头应细腻。3、对于木制品，表面要光洁，拼缝和接榫要紧密、平整。铁制品要面平、楞直、阳角磨光、电焊缝磨光。4、对于油漆涂料，着重要在批嵌腻子和打磨砂纸上下功夫，批磨遍数一般都要进行“二批三磨”以上。同时，严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂方法时，必须随滚随刷理。8.6.2防治楼地面起砂的措施1、所用的水泥除应有出厂合格证外，还要进行现场检验，以确保达到设计要求的标号。2、面层的水泥砂浆配合比不能低于1:2。3、拌制水泥砂浆，应采用过筛的中砂，并用清水冲洗，使其含泥量少于3%，并除去有害杂质。严格控制水灰比，采用稍干硬的砂浆，随拌随用，当即压光。4、最佳的压光时间是在水泥“初凝后”开始，“终凝前”266、结束。5、地面养护一定要按操作规程进行。地面凝固1d后，在面层上覆盖、洒水养护不少于7d，提供使用不能少于15d。8.6.3防治卫生间和阳台地面倒泛水的措施在卫生间、厨房间和阳台地面施工时，要按照地面泛水要求，根据四面墙上500mm水平墨线，用水平尺引测方法， 在地面基层表面做好塌饼。再冲筋、摊铺细石砼、刮平抹光。对屋面天沟，要按泛水要求，在天沟底做好塌饼，再用细石砼找坡、刮圆弧底、抹光。待细石砼硬化后，用泼水方法全面检查泛水是否正确。8.6.4防治管道堵塞的措施在安装过程中，对废水、污水管道上端和落水口可分别采用钢板“罩”和木塞临时封口。对上水管端口采用“闷头”临时封口。8.6.5 涂料质量267、通病预防1、粉化（1）原因：由于有些低档乳胶漆中的主要成分树脂的耐候性不好，如果墙面事先未加任何处理、或在低温下施工，就会造成乳胶漆成膜不好，在涂刷乳胶漆后不久就会发生这种现象。有时涂刷时掺水太多等原因也会造成乳胶漆粉化。（2）防范：首先要对墙面作彻底的处理，用专用的墙面腻子涂刷墙面并要磨平整；然后先用水性或油性的封底底漆涂一遍，再涂两遍面漆。另外，乳胶漆一定要按规定比例掺水，并避免在低温下施工。2、变色及褪色（1）起因：有的墙体温度过高、日照时间长，或水溶性盐结晶在墙的表面上，并造成乳胶漆变色及褪色；有的墙体内含碱值太高，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂而造成变色及褪色；有的则是施工不当，与聚氨酯268、类油漆同时施工，该类油漆中含有的TDI成分会使乳胶漆变色。（2）防范：第一种情况比较少见；对第二种情况，参照粉化的处理办法；为避免第三种情况，乳胶漆和聚氨酯油漆二者不要同时使用，可在油漆涂完两天后（25摄氏度情况下）再涂乳胶漆，或待乳胶漆彻底干燥后（25摄氏度情况下需7天）再刷油漆。3、起皮及剥落（1）起因：此现象由墙内的潮气使漆膜脱离墙面，造成起皮，当然墙体处理不当也会引起此类问题。（2）防范：用耐久性强且防水的弹性腻子对墙面作预处理，然后再按常规涂刷，就可避免起皮和脱落问题。8.7其它创无渗漏工程保证措施8.7.1防治管道漏水的措施在管道安装前，要由专人采用灌水等方法检查有无砂眼，采用小铁269、锤轻击管道听声检查有无裂缝。有砂眼或裂缝者应截除后利用。废水和污水管接头用石棉水泥嵌实，24h内不得碰动；上水管接头用白漆麻丝裹垫，并拧紧接头；卫生洁具的落水口处，要裹紧白漆麻丝，垫平橡皮圈；马桶安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够长度，窝嵌密实；马桶水箱铜管两端要用白漆麻丝裹紧，并拧紧铜螺帽。对每根污水和废水管，要进行通球检验；对每根上水管要进行泵水检验；对所有卫生洁具都要进行盛水检验。8.7.2卫生间防水措施1、卫生间的楼地面基层一般较为潮湿，因而卫生间四周墙体基脚设150高的砼止水墙，以增强基墙的防水性能，避免楼地面潮汽沿墙体向外、向下渗透。2、卫生间楼地面砼须振捣密实，270、确保楼地面本身的自防水能力。在卫生间楼地面施工前，进行蓄水试验，在保证楼地面钢筋砼楼板本身无渗漏的前提下，方可进行楼地面的装修作业施工。穿过楼地面的管道，均须设止水环，同时做好管道周边的防水堵漏措施。3、为增强卫生间的楼地面的防水耐久性能，可在楼地面基层增加一层防水卷材或防水涂膜层。防水卷材层或防水涂料层的铺设或刷涂应至由楼地面基层沿墙基脚向上不小于300mm高。4、在厨卫间墙体砌筑时，应做好墙体砂浆的饱满度控制，砂浆的饱满度不得小于90%。5、用于卫生间的所有管道及其配件的成品、半成品材料质量须满足国家及江苏省有关标准规范的要求，优选信誉好、质量可靠的名牌产品。敷于墙体内的管道，采用切割机开271、槽，严禁人工打凿，管道敷设完毕，须认真做好泵压水试验，在保证所安装管道无渗漏的情况下，方可进行隐蔽。6、所有卫生间的砂浆基层，须密实，无起壳现象。7、卫生间做防水涂膜层前及装修施工前须进行蓄水试验，无渗漏检验合格方可进行下道工序施工。8.7.3防止结露措施1、结露往往会被人们误解为渗漏，结露分内部结露和墙体内表面结露，其产生的基本原因均是由于在一定温度下其所对应的饱和湿度的空气，遇到低于其温度的露点温度，从而产生结露。温度越高，饱和湿度空气中含湿量越高，其所对应的露点温度就相对高；如果温度低，饱和湿度空气中含湿量相对低一些，其所对应的露点温度也会相对低一些。如果墙体材料是吸湿性的，此时会降低空272、气中的湿度，而提高了露点温度，降低了产生结露的可能。2、防止结露的对策（1）加强围护结构、特别是冷热桥部位的密封处理，使之符合国家现行有关标准规范的要求。江苏地区一般现今围护结构的墙体均能够满足建筑节能标准规范的要求，但较易出现冷热桥的门窗部位是一般人们易忽视的环节，往往在窗台、窗侧窗角等冷热桥部位出现结露。（2）保持室温度和湿度的正常。如室温为16180C，相对湿度为50%60%，门窗不宜过于密闭，室内应有适当的通风换气。（3）本地区属夏热冬地区地带，冬季较湿冷，在建筑中，围护结构和热桥部位的保温也不可忽视，亦应符合国家现行有关标准规范的要求。地面亦应有适当的保温。室内装饰面层宜采用微孔吸湿273、性材料，以避免或缓解霉雨季节地面结露。（4）建筑物内潮汽未能较好地干燥前，不宜进行墙体表面的涂料施涂作业，特别是室内。在室内涂料作业完成后，保持室内外良好的通风状态，可有效避免结露。（5）保温材料应是非吸湿性，否则由于结露会大大降低传热阻，达不到节能效果，还会产生其它不利后果，如缩短建筑寿命，内表面出现裂纹等。（5）对于本地区的建筑，空气湿度高，在夏季如果有空调降温措施，则要注意：室内不宜使用乙烯类墙纸；二是不宜与室外空气温度相差过大的室内温度。室内外温度差控制在50C的水平是有利于避免在墙体内部出冷凝水的。（6）布置于屋面结构板的吊勾，宜在结构施工时预埋，否则在装修时间打孔布置，若产生冷热桥274、，则成为结露产生的可能。8.7.4防治屋面渗漏的措施1、屋面防水设计应有防水等级和防水构造及细部节点图。2、所有防水材料必须具有省级认可证，同时，现场必须抽样试验达到设计、规范、标准后方可施工。3、该工程屋面防水采用多道设防，刚柔结合，防排结合；重点部位：高低跨、天沟、落水口、高出屋面所有的设施，均应增设附加层或加强层。4、高低水落差不超过200mm，水落管口周围500mm坡度不应小于5。5、屋面保温层严禁淋水施工，应干燥作业，确保保温效果。6、屋面保温层应设排气道和排气孔，并与找平层、面层分格缝相贯通，间距宜不大于6000mm。7、防水层上保护层，按各种不同材料的要求，进行施工。8、水落口设275、栅栏或网球罩。9、在女儿墙、高低跨墙面上的防水层设凹槽，用压条和密封膏嵌实，防止渗水。10、屋面防水层均需经蓄水试验或大雨淋的检验后方可竣工验收。8.8成品保护措施1、加强成品保护，首先要教育全体职工树立质量观念，自觉爱护公物，有强烈的责任心，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品半成品。其次要合理安排施工顺序，采取行之有效的成品保护措施。2、施工顺序安排上的成品、半成品保护（1）合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，防止上道工序污染下道工序。如：宜在室内湿作业完成后，再做地面；先做门油漆，后装五金零件等。所有成品、半成品都要采取适当的保护措施，防止污染，在涂刷276、内墙面和平顶涂料前，对地面、窗盘等先遮盖塑料薄膜等物。（2）地下管道与基础工程相配合进行施工。可避免基础完工后再打洞挖槽安装管道，影响质量和进度。设备工程在主体工程上的预留洞、预埋件事先做好，可避免在墙体上、梁上、板上事后打洞，影响主体质量安全。（3）楼梯间在楼梯踏步面层装饰完成后钉设多胶板，以保护踏步楞角。（4）幕墙安装完成应布置防护栏及防止碰撞标志。3、成品保护措施：（1）护：即提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染，如进出口台阶，常采取垫砖或方木，搭脚手板以便过人；为了防止墙面污染，提前粘在塑料保护膜。（2）包：即进行包裹，以防止成品被损伤或污染。如大理石或高级饰块将柱子装饰好后，应用277、立板包裹捆扎；室内灯具安装完成后，要用塑料布加以包裹，以防喷浆时造成污染；管道污染后不好清理，应包纸保护。（3）盖：即表面覆盖，以防止堵塞或损伤，如地面面层完成后，要用干锯末保护或用毡布或棉毡覆盖；饰块楼梯应用木板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；落水口，排管安装后要加覆盖，以防堵塞；其他需要防晒、防冻、保温养护的项目，也要采取适当的覆盖措施。（4）封：即局部封闭，如对于楼梯，当饰面施工完成后，应将楼梯口暂时封闭，待到上人强度后并采取保护措施后再开放；室内地板油漆完成后，可将门上锁等。（5）加工定货，如塑钢制品、细木制品、灯具、配电柜等材料，要求厂必须有可靠的包装保护措施。（6）门窗外侧塑料278、保护膜不得撕掉、碰坏、凡缺少保护膜的在抹灰关应补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡，防止烧坏。（7）楼地面施工时，应用旧报纸或水泥纸将四周墙面保护好，防止污染，对地漏排水栓等应用编织布木塞堵口和低标号砂浆封闭，避免堵塞。（8）刚完成的楼地面24h内严禁上人，在已完成的楼地面上作业时，必须用废车外胎包裹车脚、梯脚等。（9）门框安装后，其下部应加设防护，门窗安装手后，其底部设木楔塞挡，防止自由开关损坏。（10）楼梯面层完成后，应装设护棱木板，以防踩掉棱角。（11）板块楼地面完成后，应铺锯木保护。（11）室内装饰、门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。（12）装饰工程各分部项工程包括业主分包工程，在施工方案制定，均须充分考虑到成品半成品保护措施。第八章 投入本工程的主要施工机械及材料计划9.1主要施工机械一览表序号施工设备名称规格型号单位数量材料设备进场计划1塔吊QTZ40台1施工准备工作阶段2a施工用升降机SJ