1、5.9万平米银行总行大楼建设项目桩基技术工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章、编制总则41.1、施工指导思想41.2、编制依据41.3、执行标准41.4、施工目标4第二章、工程概况52.1、工程概况52.2、工程地质情况描述51、地形地貌52、地基土构成与分布特征52.3设计要求及质量控制标准62.4工程特点7第三章 工程管理目标73.3环境目标：71、合理节约材料和能源，杜绝重大环境事故、事件；74、社区投诉处置率100%，无重大社区投诉。7第四章 施工部署74.1、施工总体安排742、.2、施工准备84.2.1 生产准备84.2.2 技术准备84.3 施工总平面布置84.3.1办公及生活设施84.3.2生产辅助设施84.3.3施工道路84.3.4泥浆循环系统84.3.5临时用水布置94.3.6临时用电布置94.4 桩基施工94.5 桩基施工结束9第五章 施工工艺及施工流程105.1 施工工艺流程图（见下图）105.2.1、测量定位125.2.3、钻机成孔135.2.4钢筋笼制作下放155.2.5清孔165.2.6砼搅拌165.2.9试块制作及养护17第六章 材料供应计划及劳动力配备17第七章 工程质量控制措施187.1 工程质量目标187.2 质量管理措施187.3 质量管3、理体系197.4 质量检查202、每个孔开孔时，严格执行凭开孔通知单开孔的制度。217.5 质量保证技术措施217.5.1 测量定位技术措施227.5.2 成孔施工质量控制措施227.5.3桩径和桩形保证措施227.5.4桩端进入持力层保证措施227.5.5 砾（卵）石层的钻进技术措施237.5.6钢筋笼质量保证措施237.5.7清孔质量保证措施237.5.8原材料质量控制措施247.5.9混凝土施工质量控制措施247.6原材料质量控制措施247.6.1材料供应商的确认247.6.2材料验收257.6.3标识管理257.7、应急措施：257.7.1、漏浆、塌孔的预防和处理257.7.2钢筋笼上4、浮预防和处理257.7.3堵管的预防和处理267.7.4设备故障应急使用26第八章 项目组织管理268.1项目经理部268.2施工组织管理网络27第九章 安全生产及文明施工279.1 安全生产组织管理279.1.1建立安全文明双标化管理班子279.1.2建立安全生产责任制279.2 安全生产技术管理289.2.1 安全生产技术管理289.2.2 安全检查289.2.3 安全教育299.3 安全生产具体措施299.3.1 设备安、拆、移的安全措施299.3.2 使用机电设备的安全措施309.3.3 起重作业的安全措施319.3.4 钻进成孔的安全措施319.3.5 混凝土灌注的安全措施319.45、 文明施工措施319.4.1文明施工措施329.5环境保护措施329.5.1环境保护目标329.5.2环境保护的内容329.5.3环境保护的组织及责任体系329.5.4项目环境保护责任制329.5.5针对性的保护措施329.6防火安全措施33第十章 资料管理3310.1 资料管理目标3310.2 资料管理措施3310.3 资料管理内容33 第一章、编制总则1.1、施工指导思想重合同、守信誉，满足业主需求；创名牌、争一流，提供优质服务。1.2、编制依据 1.2.1、桩位平面布置图；1.2.2、建筑桩基技术规范JGJ94-2008；1.2.3、工程测量规范GBJ50026-2011；1.2.4、我6、公司颁发的技术标准和管理文件;1.2.5、本公司“QEO三位一体”管理体系程序文件、管理手册；1.2.6、工程地质勘察报告； 1.2.7、现场踏勘； 、图纸会审纪要； 、工程承包合同；、公司企业标准及同类型工程施工经验。1.3、执行标准、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）；1.3.5、浙江省建筑结构标准图集2004浙G23；1.3.6、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；、建筑地基基础设计规范GB5007、07-2011；、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005；、建筑桩基技术规范JGJ94-2008；、国标图集钢筋混凝土灌注桩10SG813；1.4、施工目标、质量目标：确保达到“钱江杯”；、安全目标：确保浙江省文明标化工地。、工期目标：自开工令发出之日起 35 日历天之内完成。第二章、工程概况2.1、工程概况 拟建场的浙江XXxx银行总行大楼工程地位于XX市XX路XX现代实验小学西侧，本工程主楼25F，局部裙房3-4F，整体地下室2F，基坑开挖深度为10.00m，总建筑面积约58800。主楼拟采用框架-核心筒结构，单柱最大荷载约18008、0KN,裙房拟采用框架结构，单柱最大荷载约5000-7000KN。2.2、工程地质情况描述 1、地形地貌 场地所在地貌单元属温（温州）黄（黄岩）冲海积平原地貌单元。场地原有建筑已拆迁，现状为混凝土地面，场地平坦，场地地面标高在4.256.00之间。 2、地基土构成与分布特征 根据钻探野外鉴别，结合室内试验、原位测试，场地勘探深度60.90m范围内，可划分10个工程地质层，13个亚层。自上而下分述如下：杂填土杂色，主要由碎石、块石回填，块径以10-15cm为主，个别达30-40cm，夹大量建筑垃圾。全场分布，层顶标高4.256.00m，层厚1.702.60m。粘土灰黄色，软可塑，局部硬可塑，干强9、度高，韧性高，切面光滑，含铁锰质斑点。全场分布，层顶标高2.454.25m，层厚1.102.30m。淤泥灰色，流塑，干强度中等，韧性中等，稍有光泽，含有机质、腐殖质。全场分布，层顶标高0.452.65m，层厚10.6013.00m。粉质粘土灰黄色，硬可塑，干强度中等，韧性中等，稍有光泽，含少量砂粒。局部分布，层顶标高-10.15-8.42m，层厚0.003.80m。圆砾灰色，稍密中密，很湿饱和。砾石粒径以0.2-2cm为主，个别3-4cm，含量约占50%-65%，局部砾石含量偏少，相变为砾砂，卵石含量约占13-25%，次浑圆状为主，母岩为凝灰岩，砂和粘性土充填，粘性土含量约占30-35%。全场10、分布，层顶标高-13.23-8.90m，层厚3.309.20m。粉质粘土灰黄色，硬可塑，干强度中等，韧性中等，稍有光泽，含铁锰质氧化物。局部分布，层顶标高-18.05-13.80m，层厚0.004.80m。含砾砂粉质粘土灰黄色，稍密中密，很湿，含砾砂，砾石粒径以0.2-2cm为主，含量约占25-45%，次棱角状为主，粉质粘土含量约占50-70%，余为砂充填。全场分布，层顶标高-20.55-16.55m，层厚1.8014.80m。粉质粘土灰黄色，硬可塑硬塑，干强度高，韧性高，稍有光泽，含铁锰质氧化物。全场分布，层顶标高-32.09-22.00m，层厚3.6015.70m。夹粉质粘土黄灰色，软可塑11、，干强度中等，韧性中等，稍有光泽，含少量砂砾。仅钻孔Z24、Z25分布，层顶标高-35.22-31.23m，层厚0.003.20m。含砾砂粉质粘土灰黄色，硬可塑，干强度中等，韧性中等，含砾砂，砾石粒径以0.2-2cm为主，含量约占10-15%，局部含量较高约30-35%，次棱角状为主。局部分布，层顶标高-39.26-31.52m，层厚0.0010.30m。-1全风化砂质泥岩紫红色、黄灰色，原岩组织结构完全破坏，风化呈硬可塑粘性土状。局部分布，层顶标高-43.55-35.32m，层厚0.003.90m。-2强风化砂质泥岩紫红色、青灰色，密实，原岩组织结构大部分破坏，裂隙发育，岩芯呈碎屑状夹全风化12、粘性土状，岩体破碎，岩体基本质量等级为级。全场分布，层顶标高-47.83-36.90m，层厚0.804.80m。-3中等风化砂质泥岩紫红色，裂隙稍发育，岩芯呈短柱状夹块状为主，RQD=35-45%，原岩组织结构基本完整，泥质结构，层状构造，遇水易软化，属软岩，岩体较完整，岩体基本质量等级为级。全场分布，层顶标高-50.63-39.20 m，最大控制厚度为5.60m。2.3设计要求及质量控制标准1、 钢筋混凝土保护层厚度为50mm；2、孔底沉渣厚度不超过50mm；3、桩长及桩底标高由实际成孔时根据成孔深度及岩样等情况综合分析判断而定；4、钢筋笼制作、验收按混凝土结构工程施工质量验收规范执行。同一13、截面接头不得超过50%。钢筋笼周边设砂浆垫块保护层，保证桩身保护层的厚度。5、进入持力层时要取岩样，施工员、监理验收确认后，方可继续钻孔。保证持力层深度。2.4工程特点1、根据地质勘察资料显示，场地内砾砂易产生泥浆渗漏和孔壁坍塌，应采取维持孔壁稳定措施及有效的施工工艺。2、孔底沉渣直接影响桩端承载力的发挥，灌注混凝土前，孔底沉渣一定要符合设计规范要求。第三章 工程管理目标 严格按照公司QEO “三位一体”管理体系进行管理，使各项管理工作科学化、标准化、程序化，确保管理体系自始至终有效地运行。本工程列为本公司的重点工程，必须保证质量、安全、工期与效益，树立本公司的形象。3.1质量目标：确保一次性14、验收合格。3.2职业健康安全目标：1、杜绝重大伤亡、设备、管线、消防、交通、中毒事故；2、施工现场按行业标准JGJ59-99评分：合格；3、预防职业病危害，实施文明施工，保障员工身心健康。3.3环境目标： 1、合理节约材料和能源，杜绝重大环境事故、事件； 2、尽力控制施工噪声和粉尘，施工场界噪声满足国家标准GB12523-90要求； 3、固体废弃物100%合法处置，废水处理满足法律、法规要求； 4、社区投诉处置率100%，无重大社区投诉。第四章 施工部署4.1、施工总体安排根据本工程特点，结合我公司的技术水平，机械装备、类似工地的施工经验和对地质报告的了解。采用两台旋挖钻机、两台汽车吊及一台挖15、掘机，施工规划如下：1、 护筒埋设：挖掘机埋设；2、 成孔：旋挖钻机成孔；3、下放钢筋笼：汽车吊下放钢筋笼； 4、混凝土：商品混凝土灌注；5、沉渣：采用旋挖钻机一次捞净；如有沉渣二次正循环清孔。6、混凝土灌注：导管法灌注水下砼。导管内径258mm，投入180m；7、钢筋笼制作：投入8台电焊机、1台切割机；8、同时配备其它一些相应的辅助设备以利施工。4.2、施工准备4.2.1 生产准备1、组织设备、人员进场；2、搭建临时设施，安装好临时用水、用电；3、安排设备进场，对所有设备进行检测、维修、安装、试用、投入；4、落实好商品砼、钢材的供应以及废浆、废土的排放运输等；5、对所有仪器设备进行检测、维修16、试用。4.2.2 技术准备1、组织施工人员进行技术、安全规程技术交底；3、根据施工总图及甲方提供的基准点，进行桩位的定位及引测；4、做好开工前的有关技术资料准备工作。4.3 施工总平面布置4.3.1办公及生活设施办公室与职工生活区设施设在施工现场北侧，采用移动集装箱。 4.3.2生产辅助设施主要生产辅助设施为钢筋制作棚、零件仓库，机械修理棚等简易工棚。4.3.3施工道路从东面大门进场，施工时将场内施工道路进行硬化，能满足施工需要。4.3.4泥浆循环系统本工程泥浆生产量大，生产废浆量多，需及时运出场外，并在施工场地设多处泥浆循环池，并配以挖土机，及时清理钻孔所生产的废渣、废浆。4.3.5临时用17、水布置从业主提供水源中引出供水管路，生活区及办公区设一路6分管；施工用水为3寸管路，分别由总供水管路，沿途根据需要设置若干阀门和给水头；为防出现突发停水事件，在施工现场设置一个蓄水池，配备水泵及相应供水系统。4.3.6临时用电布置采用三相五线制从业主已提供的专用变压器中引出输电线，沿场地外侧布置，设置相应的配电箱和配电闸，施工机械设置配电箱，做到一机一闸一保险。4.4 桩基施工做好开工准备工作后，征得甲方及监理同意，马上进行试成孔作业，钻孔与混凝土灌注连续作业的方式进行施工，同时根据生产进度及时优化作业顺序，提高施工效率。4.5 桩基施工结束桩施工完毕后5天内，桩机全部退场，随时会同监理、建设18、单位、测试单位一起做好桩身检测验收工作，最后将资料按要求汇编成册，及时递交给业主。 第五章 施工工艺及施工流程根据本工程试桩的桩径、孔深，及考虑工程实际情况，我项目部将采用两台旋挖钻机施工，优质泥浆护壁、排渣，旋挖钻机一次捞净清孔（如有沉渣采用导管正循环清孔），导管灌注水下混凝土成桩。5.1 施工工艺流程图（见下图）钻孔灌注桩施工工艺流程图：复样、桩机就位桩位放样泥浆处理钻机移位泥浆外运沉渣测量商品混凝土钢筋笼制作钢筋笼验收孔机具清理成桩导管法灌注水下砼下放钢筋笼及导管一次清孔泥浆循环成孔5.2工艺流程简述如有沉渣二次正循环清孔埋设护筒5.2.1、测量定位根据甲方提供的坐标控制点、水准点资料，19、由专职测量员用全站仪、经纬仪由设场内控制点，用J2E经纬仪依照设计图纸建立轴线控制网，并埋设半永久性标志，控制点尽量布设在非施工区域内，再依据设计图纸采用极坐标法进行放样，桩位偏差小于5mm，用DSZ3型水准仪测算硬地坪标高，其误差不大于5mm（图1-3）。5.2.2、埋设护筒护筒采用35mm的钢板卷制而成，钢护筒直径大于桩径10cm， 为了防止钻进施工中护筒外圈翻浆造成坍孔和护筒埋脱落，护筒埋设深度以护筒底进入原状土0.5m以上，护筒埋设位置准确，其中心与桩中心允许误差不大于2cm ，并应保证护筒的垂直和水平度。（图1-4）5.2.3、钻机成孔1、护筒孔位采用旋挖钻机或挖土机埋设护筒，埋设完20、毕用全站仪进行对中复样控制桩中心点。（图1-5）2、钻孔就位：钻机移至桩位中心，使钻头中心与桩位中心重合，再垫平四周，使机座稳定，钻机水平，放下钻头，连接好泥浆循环系统。3、桩孔钻进：开孔时，采取轻压慢转待钻杆导正器进入护筒以下方可采用正常参数钻进。正常钻进参数受地层，孔深、桩机性能等到多种因素影响和制约，因此钻进中根据具体情况随时调整钻进参数以获得正常排量和较快的钻速。 a、泥浆性能指标：该工程泥浆采用原土自然造浆与人工配制泥浆相结合来确保泥浆性能指标，具体泥浆性能控制指标见下表：层位密度（g/cm3）粘度（s）含砂率（%）胶体率（%）PH值粘性土层1.031.0815169579砾砂层1.21、181.3019219579圆砾层1.30左右30左右9579 b、粉质粘土层钻进时，因原状土自然造浆较强，泥浆返出时，孔口适当加入清水，防止泥浆稠化，增加钻进速度，但由于下部要穿过砾砂层，泥浆相对密度应控制在1.181.30之间，以便携带砂子，保证孔壁稳定。钻进中为防止钻头内的土砂掉落到孔内而使稳定液性质变坏或沉淀到孔底，斗底铁门在钻进过程中始终应保持关闭状态。必须控制钻斗在孔壁之间的空隙中流过，导致冲刷孔壁；有时还会在上提钻斗时在其下方产生负压而致孔壁坍塌，所以应按孔径大小及土质情况来调整钻斗的升降速度。c、钻孔过程中为保证钻孔垂直偏差小于1%，在桩端持力层中钻进时，需考虑由于钻斗的吸引现22、象和桩端持力层松弛，为此上提钻斗时应缓慢。如果桩端持力层倾斜时，为防止倾斜，应稍加压钻进。避免在成孔过程中产生横向力，造成土层软硬换层外离位，产生“拐腿”现象。4、终孔验收：桩孔钻至设计标高后，由施工员会同监理人员对孔径、孔深、入持力层深度、垂直度及孔底沉渣等各项指标依据规范及设计要求检查验收，达到标准后方可转入下道工序。5.2.4钢筋笼制作下放1、钢筋笼在制作前将主筋校直除锈，下料时准确控制下料长度，钢筋笼允许偏差：主筋间距10mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm，钢筋笼长度50mm，保护层厚度20mm。2、制作钢筋笼时注意同一截面接头数不得超过总数的50%，每节钢筋笼的保护块不少于二23、组，每组垫不少于3块；3、钢筋焊接采用合格电焊条，焊缝平直饱满，焊缝长度符合规范要求；4、箍筋焊接采用点焊连接，螺旋筋的焊接采用点焊固定，成型钢筋笼应该堆放整齐，运输时应避免变形；5、安放钢筋笼之前进行质量验收，钢筋笼安放必须保持垂直状态对准孔口缓缓放下，避免碰撞孔壁；6、笼顶标高允许误差10cm，笼顶标高采用吊筋定位，钢筋笼放入孔内时，若遇阻，笼先上提，旋转再慢下，后一节依此入孔，直至最后一节，焊上吊筋，插入防浮钢管。5.2.5清孔清孔采用钻头一次进行掏净，钻孔达到设计深度后，采用测绳测孔深，手感尚可时为止。在安装好钢筋笼和灌浆导管后，如有沉渣，利用灌注混凝土用的钢制导管正循环二次清孔。同时24、补给性能比较好、比重相对较低的优质泥浆，以置换孔底比重较大的泥浆和沉渣，直至沉渣50mm，清孔后必须及时灌注混凝土。5.2.6砼搅拌1、商品混凝土灌注水下混凝土桩。2、砼必须具备良好的和易性，坍落度宜为180220mm，砼施工中每工作班要求测定坍落度不少于3次。水下混凝土灌注灌注前应保证导管底口距孔底高度约3050cm 左右，采用商品混凝土灌注，混凝土强度等级和坍落度要符合设计要求，导管为内径258mm并加密封圈以防渗水，用自制铁盖做为隔水栓，待初灌量满足设计要求后，拉起铁盖将混凝土灌注至孔底，导管埋深不宜过深，导管提升平稳，混凝土灌注完之后及时拔出护筒，将护筒冲洗干净。5.2.8桩顶质量控制25、为了确保钻孔桩桩顶质量，一方面灌注前尽量降低泥浆的比重，另一方面经常检测混凝土的上升速度，准确地掌握混凝土面上升数据，及时拔管，同时保证导管有2m以上的埋深，合理地控制混凝土；最后一次的灌入量，使桩孔中的夹泥混凝土能全部翻到设计桩顶加灌标高，保证桩头质量。5.2.9试块制作及养护根据建筑桩基技术规范JGJ94-2008要求，单桩混凝土灌注不超过25m3的桩每各灌注台班不得少于1组试件，每组试件应留3件，使用150150150标准试模，试块要求规整，无蜂窝，无掉角现象。制作24小时后方可拆模，一至三天后送检测中心试块养护室养护，28天龄期到后强度试压测验。第六章 材料供应计划及劳动力配备6.1 26、材料供应计划 材料名称规格数量（t）进场日期钢筋（t）8钢材提前10天进场，先试验合格后使用。141618202225 6.2 劳动力配备 根据工程实际情况，本工程计划动用二台旋挖钻机施工。作业组织为：钻机班2个、砼灌注班4个、钢筋笼制作班1个、机修工1个，电工1个。工种人员配备如下：1、钻机班：2人/班，共4人；2、砼灌注班：4人/班，共12人；3、钢筋班：6人； 4、机修班：1人； 5、电工班：1人； 6、吊车：4人； 7、挖机：2人 8、管理人员6人、炊事员及小工：6人 合 计：42人。第七章 工程质量控制措施7.1 工程质量目标本工程质量目标为合格标准。为使本工程施工达到符合施工规范验27、收标准，工程质量确保达到合格标准，全体员工应具备虚心好学，养成多问多思多讨论的工作作风，更应积极配合业主、监理人员监督、检查各项工作，把握好施工过程中的每个环节。7.2 质量管理措施7.2.1、推行全面质量管理，严格执行公司“ISO9001”的各项质量管理制度，对该项目的工程质量进行监督与控制。7.2.2、实行三级质量验收制度，每道工序班组100%自检，质量员100%检查，工地技术负责要50%抽检，对施工中的每道工序均按规范及设计要求进行检查，验收，确保工序质量。7.2.3、认真组织施工人员学习设计技术交底，质监站有关控制文件，监理单位对施工质量的管理文件。7.3 质量管理体系7.3.1 我公28、司按照GB/ISO9001质量管理和质量标准，并结合建筑工程建筑规范和工程实际情况，详细编制施工质量保证手册。7.3.2 建立健全质量保证体系，加强管理，强化各层次的责任制，从抓好工序质量做起，确保工程质量，形成层层把关，为达到工程质量优良目标而努力。7.3.3建立以项目经理负责制的质量管理机构，项目经理首先必须把本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面的因素有效地控制好，确保工序投入质量，以保证每道工序质量的稳定。项目管理班子必须全员进驻工地，组成质量管理QC小组。质量管理体系见下页：领导小组质量事故三不放过分级调查、处理制质量定期、不定期检查制工程验收专人制隐蔽工程验收制优质29、工程规划制质量奖惩兑现制工程材料检验制工程质量双检制技术交底制开工竣工报告制设计文件审核制工序质量三检制QC小组活动职工技术培训监理工程师、甲方负责人质量检查管理手段质量技术管理手段职工质量意识教育项目经理质量管理体系：实现质量目标QC小组网络管理体系图：组员：砼灌注班长组员：材料员组员：砼班长组员：钢筋班长组员：机长组员：质检员组员：施工员组长：项目经理副组长：技术负责7.3.4 建立健全三检制。即：班组检查施工员检查技术负责抽查报监理工程师检查总公司质检科不定期检查。7.4 质量检查项目经理对工程实施全过程、全方位管理，落实岗位责任。按公司技术管理制度的要求做好技术交底，使每个施工人员对总30、体技术要求明确，对岗位尽职，对质量要求和设计要求有深刻了解。施工管理人员做到认真学习合同文件、质量条款、技术规范和施工规范，按设计图纸，质量标准及有关监理工程师指令进行施工。落实各项质量管理制度，严格按工序施工。具体检查措施如下：1、材料质量检查：每批进场的钢筋都要有合格证和质保资料等，并按规定进行取样；所有材料需符合施工图纸和规范要求，并经甲方代表（监理）签字后方可使用。电焊条机械性能必须满足国家标准，并有合格证。2、每个孔开孔时，严格执行凭开孔通知单开孔的制度。3、认真做好各种原始记录的施工日记，做好交接班工作，做到准确、整洁、齐全并及时汇总归档，信息反馈，以进一步指导工作。4、制定严格的31、质量奖罚制度，实行计件与质量风险相结合的工资制度，严格执行先验收后隐蔽的工作程序。5、建立材料质量台帐。6、施工员按技术质量布置落实有关的工序施工顺序。7、质检员和总质检员直接检查与控制工序质量，办理工序质量检验的具体业务。8、认真执行检验和隐蔽工程签证制度，严格做到上道工序不合格不能进入下道工序施工的原则。9、技术负责人应随时掌握质量动态，一旦发现问题随即研究处理，每道工序的操作者、班长和质检员三者要求百分之百的检查，技术负责人抽查的制度。10、重点的关键部位或薄弱环节的地方设置工序优劣控制点(桩位样、入岩判断、终孔、钢筋笼下放、清孔、混凝土的初灌等)，工序质量控制点的检查必须由专职质检员完32、成。11、现场的测试项目（混凝土试块、材料复试、钢材焊接试验等）送至试验室，以业主认定的检测单位检验，并认真执行见证取样的有关规定。7.5 质量保证技术措施 钻孔灌注桩施工工艺要求，自开孔后到混凝土灌注结束为止应连续作业，中途尽量避免停工。每台钻机安排一个作业班施工，做到连续作业。 现场配备发电机，由专人看管，备足常用配件，保证设备正常运转，保证施工的连续性。 现场准备好各类型的成孔、下笼及灌注可能发生事故的处理工具，以便发生事故及时尽快处理。7.5.1 测量定位技术措施1、用于测量定位的全站仪、经纬仪、水准仪和钢卷尺送有关部门检验合格后才能使用。2、开工前会同建设、监理单位做好桩位复核工作。33、3、合理定位，采用三次校正措施：第一次放样定出桩位中心，并用十字交叉法确定护筒的挖掘位置；第二次校正护筒位置，打入定位钢筋后请监理复核；第三次钻机就位时，使用重锤校正，使钻斗中心与孔位中心重合。7.5.2 成孔施工质量控制措施1、钻机的基座必须稳固，钻机就位后，重锤头、钻斗中心和桩位中心三点应成一垂直线。2、钻进过程中，根据钻机性能及土层状况，合理地选择施工参数，钻进中应经常检查钻机的水平状况和钻杆的垂直度，发现偏差及时调整，确保成孔质量。3、合理调配泥浆性能，防止缩径和塌孔，减少孔壁泥皮厚度，提高桩身侧摩阻力。4、开孔和换层钻进时，采取轻压慢转，发现有地下障碍物时，立即采取得理措施，不盲从钻34、进。5、经常检查钻头直径，发现磨损的及时修复，使各切削片受力均匀，以防钻头磨损而影响成孔质量。7.5.3桩径和桩形保证措施1、开孔时，施工员要用卷尺测量钻头直径，符合要求才能开孔。2、埋设护筒时，护筒四周用粘土夯实，防止护筒底部向周边漏水而造成孔内泥浆水位下降，引起塌孔。3、采用优质泥浆护壁，防止缩径和塌孔。4、根据不同地层的可钻性和护壁特点，选择合理的钻进技术参数和相应的操作技术，如开孔慢转钻进。7.5.4桩端进入持力层保证措施1、施工前认真研读工程地质勘察报告，作出持力层等高线图，以此作为各桩孔的深度控制依据，指导施工。2、进入持力层的钻进操作，通过钻机取样，判断是否进入持力层。3、当钻进35、深度与设计孔深相符、岩样与地质报告相符时，即可确认桩尖进入持力层。4、钻头进入持力层时应立即取出岩样，经监理验收、确认、定出持力层界面。终孔时再取一个岩样，每根桩的岩样要编号保存备查。7.5.5 砾（卵）石层的钻进技术措施1、采用大比重优质泥浆护壁排砂、砾，在孔壁形成薄而致密的泥皮，并在孔内产生较大的静水压力来平衡承压水头，以维持孔壁的稳定。2、钻进中出现漏水、漏浆，可采用惰性材料，如粘土球，草秸、锯沫等充填堵漏。3、经常检测泥浆性能，一旦发现承压水侵入泥浆立即在泥浆中加膨润土和化学试剂改善泥浆的性能，确保护壁效果。7.5.6钢筋笼质量保证措施1、建立钢筋进场验收制度。所有进场钢材的材质、规格36、型号、尺寸必须符合设计规范要求，并有出厂质保书和合格证。按规范要求抽取一定数量组数的试件送指定的试验室做力学和焊接试验，合格后才能使用。2、电焊条规格及型号要符合规范要求，并有相应的质保资料。3、钢筋笼分段制作，主筋分布与加强筋连接在专用胎模上点焊成形，以使主筋分布均匀、平直，确保其成形质量，再按螺距缠绕螺旋箍筋，并采用梅花状布点方式点焊在主筋上，点焊时要合理控制电焊电流，既要保证点焊牢固又要防止烧伤主筋。4、对现场制作好的钢筋笼使用前需进行制作质量检查。检查钢筋笼长度、直径、主筋根数和主筋、加强筋、箍筋的间距，同时还要检查其焊接质量，不合格者勒令整顿。经验收合格的每节钢筋笼使用前平放在平整的37、场地上。5、钢筋笼定位控制：为确保其定位的准确性，安装前钢卷尺测量桩位地面与钻机间的高度，得出吊筋长度，用强度足够的钢管将钢筋笼固定在孔口上。6、钢筋笼孔口焊接采用单面焊，焊缝质量严格按规范执行，每300个接头做一组试样。7.5.7清孔质量保证措施1、清孔，钻进到设计孔深后，利用导管清孔、换浆、排渣，保证孔底沉渣达到设计规范要求，即50mm。7.5.8原材料质量控制措施1、原材料必须附质保书或合格证明书；2、钢筋现场抽样送试验中心试验，合格后方可投入使用；7.5.9混凝土施工质量控制措施1、随时检测砼坍落度，灌注前砼要在泵车内搅拌均匀； 2、开始灌注混凝土时，保证导管距孔底的距离0.30.5m38、；3、混凝土的初灌量应保证导管底部能埋入混凝土1.0m以上；4、灌注过程中严禁埋管深度小于2m，正常埋管控制在26m，严禁每次拔管二节以上，保持混凝土灌注的连续性，以防断桩等事故发生；5、混凝土灌注应紧凑连续进行，严禁中途停工；灌注过程中经常检查混凝土的坍落度及和易性，注意观察导管内混凝土下落和孔口返浆情况，经常探测混凝土面上升高度，及时拆卸导管，保持导管合理埋深，严禁将导管拔出混凝土面；6、提升导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防导管挂碰钢筋笼；7、如处冬季施工，冬期施工混凝土要做好砼的防冻保温措施；灌注时混凝土温度宜为1020oC，灌注后应在桩顶做好防冻工作，加盖麻袋或草包；8、为保证桩顶39、质量，混凝土灌注高于桩顶标高1.5m左右。7.6原材料质量控制措施保证原材料的质量是保证工程施工质量的前提，因此施工时必须把好原材料质量关，对原材料质量采用如下的控制措施：7.6.1材料供应商的确认本工程所需钢材、混凝土等施工材料，我方将严格按照有关文件采购：即按照我公司ISO9001对合格供应商的要求，对符合条件的供应商进行对比、考察，并由监理公司一同确认品质。供应方确认后，再根据施工需要编制材料计划，并把计划递交监理公司审核，审核合格后方可采购。所有材料进场都必须有合格证和相应的质保资料，并报监理认可。7.6.2材料验收1、项目材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料，包括质保书或出厂40、合格证时及许可证、准用证等。2、加强对需复试材料的验收a、钢材：钢材进场前先检验其质保资料，并做好复试工作，复试合格后方可使用。b、商品混凝土：混凝土进场须随带质保单，现场抽样检查坍落度，坍落度符合要求后方可使用。7.6.3标识管理1、各种材料验收合格后，均应有产生标识标明该批材料的名称、规格型号、进场数量、以标牌标签等形式明确以上各项内容。2、对需复试的材料，还须标识其状态，以便施工中确认使用。 3、状态标识分“待检测”、“正在检测”、“检测合格”、“检测不合格” 四种，施工中所使用材料只能采用“ 检测合格” 的材料，其余材料不得使用。7.7、应急措施： 7.7.1、漏浆、塌孔的预防和处理141、在圆砾层钻进时，采用边钻进边人工造浆的施工方法，即每钻进1m左右，马上投入一定量粘土片造浆，以防出现漏浆，泥浆性能保持在粘度30s左右，比重在1.251.3左右。2、混凝土灌注准备工作时，保证足够的补水量，保持孔内水位；3、尽量缩短清孔结束后的等待灌注时间，尽可能加快混凝土灌注时间。4、钻孔时发现塌孔，应立即停钻，查明塌孔部位及时处理，可增加泥浆的浓度，与孔内水位高度，同时轻压、慢转试钻，如继续塌孔，则应向孔内投入粘土球等回填至塌孔处上1.5m，捣实后，重新钻进。5、下笼后出现局部塌孔，可用导管进行清孔，保证孔底沉渣符合设计规范要求。7.7.2钢筋笼上浮预防和处理1、在钢筋笼安装好之后，用两42、根钢管插在主筋上，防止浮笼。2、若钢筋笼上浮时，应停止灌注混凝土，检查导管埋深，及时拆卸多余导管，保持埋管深度在23m之间，再继续灌注。7.7.3堵管的预防和处理1、使用的导管和料斗确保其连接部位和焊缝的密封性。2、隔水塞的直径要和导管的内径相匹配，隔水塞的安放位置要正确，剪塞后，隔水塞能从管内顺利排出。3、尽量缩短清孔结束后的等待灌注时间，尽可能加快混凝土的灌注，混凝土的碎石粒径一般不大于导管内径的1/6，个别碎石的最大粒径不宜大于50mm，混凝土质量必须满足施工要求。 4、灌混凝土时，混凝土不宜猛烈地倒入料斗以防在导管内形成“气栓”而造成堵管。5、一旦出现堵管，采用长杆冲捣、上下窜动导管或43、在导管上安装震动器迫使混凝土或隔水塞下落。6、如果上述方法处理无效，应立即提出导管，进行清洗，视清洗及孔内混凝土情况，作重新灌注或接桩处理。7、隔水塞堵塞导管时，清除斗内混凝土后，重新下隔水塞灌混凝土。8、当孔内混凝土尚未初凝时，尽快清洗导管，重新下导管到混凝土面上，开泵冲洗浮浆后，再下放隔水塞灌注。隔水塞冲出导管底部后，尽可能将导管插到原先灌注的混凝土内，原位上下窜动导管，使混凝土混合，密实，然后继续灌注。9、当孔内混凝土已初凝时，下入比钢筋笼直径稍小的钻头进到新鲜混凝土面，重新清孔，再灌注混凝土。7.7.4设备故障应急使用 施工现场主要设备如钻机出现故障时，机修工及时进行维修，现场备足主要44、零件配件和备用设备，以备急用。 停电应急 施工现场如遇到临时停电，现场配备一台功率为120KW的发电机以备急用。 停水应急施工现场准备了蓄水池，以防止突然停水备用。第八章 项目组织管理8.1项目经理部项目施工管理组织是工程施工的指挥中心，是关系到工程施工是否达到预期目标的关键。因此对本工程施工管理人员选择尤为重视，遴选指派公司有较高素质，并具有丰富施工经验和管理能力的管理人员进入本工程施工，具体人员名单见附表一（P34）。8.2施工组织管理网络施工组织管理网络见下表。施工组织机构图：项目经理项目副经理项目总工资料管理科经营科材料科质安科生产科第九章 安全生产及文明施工9.1 安全生产组织管理 45、9.1.1建立安全文明双标化管理班子 由项目经理牵头组织各有关人员，组成施工现场安全管理小组，项目经理是施工现场安全管理第一人，对施工现场的安全生产工作负全面责任，各桩机的机长、混凝土班组长是本班组安全直接责任人，有责任确保安全工作有序正常。 9.1.2建立安全生产责任制 项目经理对本工程的安全生产负全面责任，坚持“安全第一，预防为主”；确保质量、安全生产。严格执行项目承包合同中有关安全生产各项规定和奖罚制度。 安全负责人：对本工程安全生产工作负直接责任，做好安全生产日记，并检查督促安全制度的执行，参加安全技术交底、安全教育、安全检查、安全设施验收与管理工作。若因管理疏漏面造成安全事故，扣发当46、年奖金。其它职能人员：要积极配合安全主管的工作；认真落实“安全第一，预防为主”的方针，若因人为忽视安全造成安全事故的，根据情节轻重加以处罚。 各作业班组长：负责本班组安全生产工作，组织操作人员参加安全技术交底和安全教育，严格按安全操作规程组织施工作业，若因违反操作规程和技术交底要求而造成安全事故，按有关条款进行处罚。9.2 安全生产技术管理9.2.1 安全生产技术管理 1、在桩基工程施工前，必须进行安全技术交底，并入书面技术交底资料，技术交底必须有针对性，根据工程特点和操作人员具体情况而定，技术交底必须全面。 2、做好本工程安全技术管理基础资料，按建筑部颁发的JGJ59-99建筑施工安全检查标47、准进行评定。3、特殊工种（打桩、焊工、电工等）必须持证上岗，做好特殊工种做作业人员验证记录。 4、认真做好安全检查和隐患整改材料记录和整理工作。 5、打桩班组操作人员必须按审定批准的措施方案和有关安全技术规范进行施工。 6、各项安全设施要进行经常性的检查、维修、确保安全有效。 7、文明管理 a、 工地配备一名标化主管，负责督促检查整个工地文明施工工作。b、外来闲杂人员、职工家属和小孩不得进入施工作业区域。 c、 加强安全保卫工作，外来进出人员要登记。切实做好防盗工作。9.2.2 安全检查 1、经常性安全检查，班组要进行班前、班后岗位安全检查，安全主管人员巡回检查，各职能人员在检查生产的同时要检48、查安全。 2、定期安全检查，总公司质安部门定期检查外，工地自己每星期组织一次安全大检查。 3、专业性安全检查，对桩机、配电箱等重要设施和设备组织专业人员进行专业性安全检查。9.2.3 安全教育 1、安全教育不但要进行安全知识和安全技能教育，而且要进行安全生产思想和法制教育，管理人员必须先受教育，提高自身的安产管理水平，杜绝违章指挥，违章作业的现象发生。 2、凡进入工地的施工人员必须要接受三级安全教育，打桩工、电工等特殊工种必须持证上岗。 3、本工程中，安全教育工作要做到经常化、制度化，认真学习国家、公司等有关文件。9.3 安全生产具体措施 1、施工现场各类械设备、线路、道路、料场、泥浆（水池）49、钢筋棚及生活设施等要布置合理，保留安全与消防信道，符合安全卫生要求，并要在施工前准备就绪，工地内的危险区域应悬挂“危险”，“禁止通行”等标志牌，或用围栏、盖板等加以防护，夜间应设红灯示警。 2、职工进入工地应佩戴安全帽、上班不准穿拖鞋、不准喝酒、交接班应有安全工作记录。 3、施工中应遵守公司规定的安全守则，悬挂安全规程，易发生事故位置应有明显标志牌。 4、开工前现场检查验收，合格后方准施工。 5、现场应配备灭火器材。9.3.1 设备安、拆、移的安全措施 1、机械设备必须安装在平整、坚实的硬地坪场地上，加垫钢板和垫木。在台架上作业的钻机，必须要有可靠的底盘与垫木和履带连接。 2、机械设备必须安50、装稳固、水平，确保施工中不发生倾斜、移动、沉陷。 3、设备的机械运转的外面，必须安装牢固的防护栏或护罩，加压轮钢丝绳必须加防护套。 4、当铺设钢板时，应有防滑措施：滑轮与天车轮必须使用铸钢件，天车轮要有天车挡板；必须设有提升钢丝绳限位器和钢丝绳跳槽的安全档板。 5、安装、拆卸机具必须由机长或技术人员统一指挥；严禁上下抛掷工具、对象，严禁高空位置拆装工具和对象。 6、设备迁移时，应先检查并清除障碍物，设专人照看电缆，防止轧损，无关人员撤到安全地带。 7、移位时应力求平稳、匀速、防止倾倒。 8、用汽车装运机械设备时，要放稳绑牢，装卸应由有经验的人指挥，互相配合好，禁止轻车拖运超重设备；人力装卸车时51、，需要足够强度的木板搭跳板。9.3.2 使用机电设备的安全措施 1、各种机电设备安装、使用、维修均应按其说明书的要求进行；电气作业应按其规范进行。 2、机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度；配齐安全防护设备；在工程结束时，及时组织人员对设备进行检查维修，确保安全可靠。 3、机械运转中，不得进行另外部位的拆卸和修理；拆洗和检查机械时，要防止转动伤人。 4、电气设备的线路必须保持绝缘电电阻不得低于0.5mV。 5、电缆线路应根据钻孔桩平面布置架空或悬挂铺设；固定线路尽量接近桩基平面，并设固定线路，应铺设在不被车辆滚轧、人踩、不被管材工件碰撞的明显地方。不得置于泥土和水中；每周必须停电检查一次52、外层磨损情况，发现问题及时处理；电缆通过临时道路时，应用钢管做护套，挖沟埋设。 8、电气设备的金属外壳必须根据技术条件采取保护性接地或接零，但同一电网的用电设备不得有的接地、有的接零，不得拆接地、接零装置。 9、夜间施工应有足够的照明，灯具应悬挂或固定在合适的架上，不妨碍作业施工：低压电气设备，如类电动工具、安全行灯等应在国家标准GB3805-83安全电压范围内使用。 10、检修电器设备和线路时，首先要切断电源，并在开头上挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌；如需要电工作时，必须有确保安全的措施，并有专人监护，非电工不得从事电气设备的安装与检修工作。 11、当电器设备、线路着火及作业场发生其它火灾53、时，应立即切断电源，未切断电源前，严禁用水或泡沫灭火器灭火。 12、进行电、气焊作业必须严格执行焊接安全规程；非焊工不得从事电、气焊作业。 13、大风大雨后，要及时对电气设备及线路进行系统检查，停电后应关闭总闸，采用应急照明措施。9.3.3 起重作业的安全措施 1、起重作业要由专人指挥，按信号指挥操作。 2、钻机吊臂运行前必须停放安全平衡，对地面牢固程度安全限位、保险制动、信号装置进行仔细检查后再行试吊。 3、起重钢丝绳应满足起重工作台要求，起重量应按起重曲线确定。 4、起吊过程中应做到“二慢一稳”即起吊慢、回落慢、回转稳。 5、钻机吊臂不得在高压线下作业，在一侧作业时，其安全距离是：输电线354、80V时为1.5m，电压为10KV时为3m。 6、在吊运的重量超载或吊物捆绑不牢、不稳、吊物上站人、斜吊歪拉，光线暗淡的情况下，吊臂禁止运行。 9.3.4 钻进成孔的安全措施 1、挖护筒的深度裸眼不得超过3m，土质不稳定应跟进护筒，挖出的土石应堆放在距孔边1.5m以外。孔内有水抽水时，要严防漏电事故。 2、旋转钻进成孔时，应注意下列事故： a、钻具升降时应听从指挥，不得用手摸钢丝绳。b、钻具升降时，孔口人员应站在钻具起落范围外。c、严禁超负荷强力起拔钻具。9.3.5 混凝土灌注的安全措施 1、使用空压机，必须有专人管理，禁止超负荷运行。 2、下钢筋笼受阻时，禁止盲目冲蹬，禁止施工人员在笼上踩压55、，以防突然下沉伤人。 3、灌浆前孔口周围要铺好安全防护钢板，以防人、工具掉入孔内，灌浆时，灌浆机操作人员必须与孔口人员配合好。 4、灌浆中发生堵管而升降抖动导管时，孔口无关人员应撤离至安全地带。5、工程施工中的安全隐患主要来自天气、用电、机械运转成孔及灌浆施工中，只要全体施工人员齐心协力，照章作业，提高警惕，消除隐患，就能保证安全生产，顺利完成施工任务。 9.4 文明施工措施本工程以项目经理牵头，配备专职主管人员1名，专门负责督促检查整个工地文明施工工作。9.4.1文明施工措施1、合理安排作业程序，降低夜间施工噪声。2、加强设备保养，确保设备正常运行，将施工产生的噪声降低到最低限度。9.5环境56、保护措施9.5.1环境保护目标环境保护目标为确保施工期间周边设施完整，并尽量降低施工噪音。9.5.2环境保护的内容通过现场的踏勘了解，本工程需要保护的主要内容：1、场面区内外可能存在的管网，如水、电；2、施工期间产生的夜间噪音；3、周边已存在的建筑物；4、环境卫生。 9.5.3环境保护的组织及责任体系 根据本工程的特点以及环境保护的内容要求，制定环境保护的组织体系和现任制。 1、成立施工环境保护小组，全面负责施工全过程的环境保护工作的布置、检查、监督和奖惩。2、项目部制定环境保护的若干规定，各班组除熟悉并认真执行国家、省、市颁布的有关规章制度外，还应遵守公司制定的有关规定。3、根据工程实际情况57、制定专业施工班组的管理方法。4、项目部每天组织人员进行检查，每周进行一次大检查。9.5.4项目环境保护责任制1、项目经理：是工程环境保护的第一责任人，全面负责工程环境保护工作。 2、项目工程师：负责“施工组织设计”中环境保护措施的编制、实施、检查和交底，对危险点、重要部位制订专门的监控措施和人员落实。 9.5.5针对性的保护措施1、由于钻孔灌注桩施工需连续作业，夜间施工产生噪音难以避免。但从环境保护角度出发，尽量避免施工时产生噪音，以减少对周围居民的影响。2、合理安排施工工序，将产生噪音较大的灌注工序尽量安排在白天进行。3、加强施工作业人员的素质，禁止人为产生击、打、喧哗等噪音。9.6防火安全58、措施 1、现场四周布置三只消防栓，配上水枪、水带。2、现场道路保持畅通，不得堵塞。第十章 资料管理10.1 资料管理目标认真搞好技术档案管理工作，使其具有真实性、准确性、完整性和可追踪性。10.2 资料管理措施 1、施工过程资料管理以施工竣工贯穿过程。为确保施工过程文件准确无误，要求做到及时整理归档，分门别类，数据完整准确。 2、凡归档的资料均做到字迹清楚，图面清晰，书写工整，不准使用褪色的书写工具进行书写绘制，归档后的资料要组卷合理、整洁美观，贴上标签及编码，并记录在案。10.3 资料管理内容 1、业主提供的工程设计图纸、设计变更联系单、会议纪要、监理月报及的关文件等业主发放资料。 2、施工59、单位的施工组织设计、作业指导方案、合同文本、施工报表、技术交底内容等有关文件资料。 3、工程竣工资料：a、材料质保书、混凝土试验记录、测量定位记录；b、开、竣工报告、施工技术联系单、施工记录、检查验收记录、工程竣工图纸、工程验收评定报告等工程资料。4、工程安全资料包括安全管理措施、安全技术交底资料、三级安全教育记录、安全检查资料及一整套的安全台帐。附表一：项目部管理人员名单岗 位姓 名职 称备注项目经理项目技术负责施工员安全员安全员质检员资料员材料员附表二：本工程主要机械设备一览表序号设备名称规格型号数量设备能力进场时间备注1旋挖钻机YT260R型1台118KW/台2旋挖钻机SY220型1台160、18KW/台3吊车QY20型2台20T4挖掘机200型1台5泥浆泵3PN3只22KW/台6涡流泥浆泵100LWB103只7.5KW/台7交流电焊机BX-3304台16KW/台8交流电焊机BX-330-14台30KW/台9切割机F3G-4001台3KW/台10全站仪STS-7521台11水准仪DSZ3-A1台12导管258180m13测绳70m50根14砼坍落度筒10-20cm3只15砼试块模1503mm10组备用XXxx银行总行大楼桩基工程施工计划进度表日期工作内容施工时间2013- - 至2013- - 2013- - 至2013- - 2013- - 至2013- - 3天5天5天5天5天5天5天5天5天施工准备40天桩基施工1#机 2#机 桩机退场5天说明：1、本工程总工期35天。拟2013年 月 日开工，计划2013年 月 日完工。具体时间待与业主商议后决定；2、计划进场二台旋挖钻机施工；3、计划桩机施工顺序：具体施工顺序按实际调整；4、总桩数为： 286 根；