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钢铁企业项目冲渣水余热利用供热网管及附属工程施工方案39页
钢铁企业项目冲渣水余热利用供热网管及附属工程施工方案39页.doc
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暖通空调
上传人:职z****i 编号:1058624 2024-09-05 39页 291.44KB
1、钢铁企业项目冲渣水余热利用供热网管及附属工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目 录1 编制依据52.工程概况62.1项目简介62.2施工范围62.3工程特点62.4现场施工条件62.5施工工期63.工程管理目标73.1质量目标:73.2文明施工目标:73.3技术目标:73.4安全目标:74.施工准备工作84.1临时设施计划84.2施工水、电准备84.3施工工序85.土建部分主要施工方案及技术措施:95.1测量与放线、施工技术措施95.1.1定位测量95.1.2水准测量95.1.3竣工测量:105.2、2土建部分质量保证措施105.2.1工程施工定位105.2.2土方工程105.2.3小室及固定点工程116.工艺管线施工方案及技术措施126.1材料的运输、布管126.2管道安装136.2.1管沟砂垫层经验收合格后使用机械向地沟内下管。136.3管线焊接146.3.1材料146.3.2焊前准备146.3.3焊工资格146.3.4焊材使用156.3.5焊接工艺156.4补偿器安装技术措施176.4.1补偿器安装时,首先要按说明书要求施工,方向一定要同管线方向相176.4.2焊制套筒补偿器对口保证与管道同轴。176.4.4补偿器安装完毕后,对补偿器安装进行记录。176.5法兰和阀门安装176.5.3、1法兰连接符合下列规定:176.5.3阀门安装符合下列规定:176.5热力管道试压工程技术措施176.5.1施工设备176.5.2管道安装后达到下列要求后进行压力试验:186.5.4水压试验按照下表执行:197.雨季施工措施197.1注意事项197.2管沟排水方案:208.地下管线及其它地上、地下加固设施218.1加固方案218.2管道加固措施218.2.3在土方开工前对地下管道、电缆、沟道和地质情况了解清楚,和各229.保证安全生产措施229.1安全生产机构:22安全生产组长:林雪飞229.2安全生产措施:229.2.1安全方针229.2.2安全目标239.3安全管理领导小组23安全生产组长4、:林雪飞239.4管理施工准备2310.现场环境保护措施2310.1执行依据2310.2环境管理目标2310.2.1实施环境目标责任制2310.2.2实施监检工作2410.2.3防止环境污染措施2410.2.4防止噪音污染措施2410.3管理措施2410.4 施工现场环保措施2411.文明施工措施2511.1文明施工意义2511.2文明施工策划2511.2.1现场管理:2511.2.2办公设施2611.2.3 设备2611.2.4仓储2611.2.6环境污染2611.3文明管理措施2612.减少扰民降低环境污染措施2812.4建筑垃圾集中堆放、并及时用车辆清运,保持工地整洁。2813.保证质量5、措施2813.1质量组织机构:2913.2保证质量技术措施:2913.3质量保证措施3013.3.3设专职资料员,做好各地施工阶段的原始记录,交甲乙双方及监理3013.3.8质量保证体系3014成品保护措施3115.工程保修承诺3116.施工紧急情况处理预案32施工现场的紧急停电、缺水、火灾32发生大面积的传染病流行32检验、测量和试验设备表35施 工 组 织 设 计1 编制依据1.1XX市XX钢铁有限公司冲渣水余热利用供热工程施工图。1.2本工程除有明确要求外还应执行以下文件中先关内容要求:锅炉房设计规范 GB500412008建筑设计防火规范 GB500162014建筑给水排水设计规范 G6、B500152002(2009年版)工业金属管道设计规范 GB50316-2008工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50264-2013城市热力网设计规范 CJJ34-2010建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-2010现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-2011压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010城市供热管网工程施工及验收规范 CJJ28-20141.3本公司ISO9001:2000标准质量体系文件。1.4 本公司有关城市供热管网工程施工的成熟经验和已有业绩。1.57、根据施工现场勘查的具体情况、结合工程的特点。1.6依据建筑安装行业相关的法律、法规。2.工程概况2.1项目简介直埋管道采用整体式预制保温管,铺设供热管网8000米,新建换热站2个及其他附属设施,本工程分期完成,本期为二期工程敷设供热管网660米。2.2施工范围包括工程范围内的管道沟槽腐殖土剥离、土方开挖、残土外运、管道支座施工、井室砌筑及井盖安装、中砂回填等建筑工程施工内容;管道、阀门等安装、敷设,管道(水)压力试验等安装工程及换热站。2.3工程特点土建、安装流水作业,工期紧迫,质量要求高,地质条件较复杂、多变;施工机具、设备投入量较大,施工用水、电较困难。2.4现场施工条件施工用电及现场暂设8、需由施工单位自行解决,施工用水及道路需建设单位协调各单位开工前解决。有关道路开挖及占道需建设单位于开工前予以解决。2.5施工工期本工程施工工期为30日历天,计划于2015年8月30日开工,2015年9月30日竣工。3.工程管理目标3.1质量目标:本工程质量,达到城市供热管网工程施工及验收规范中相关标准的优良水平。工程的总体施工质量和工艺水平达到国内同时期的先进水平,具体质量目标如下:分项工程建设质量验评合格率全部达到100%;建筑工程优良率93%;安装工程优良率95%;受监焊口一次合格率不小于98%;按达标投产考核标准,达到系统水压及闭水试验一次成功。3.2文明施工目标:强化文明施工管理,减少9、噪音和扰民,做到高质、高效与和谐,高度重视市政工程的影响因素,努力为顾客建设优质工程。3.3技术目标:严格执行城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ282004)施工。内业管理严格执行城市供热管网工程质量检验评定标准(CJJ3890)确保内业资料的及时性、准确性、真实性及规范化、标准化。3.4安全目标:达到大唐集团公司提出的电力建设安全目标及有关安全管理要求,具体安全目标如下:杜绝人身伤亡事故;不发生责任性重大机械设备事故及其它重大事故;不发生火灾事故;不发生负主要责任的重大交通责任事故;杜绝重大环境污染和重大跨塌事故;4.施工准备工作该工程的内业资料准备工作,由于受到技术资料的限制,因此,编10、制预算、图纸会审、技术交底等工作,均要求按着公司企业管理制度的各项要求,在施工过程中予以完成,本方案着重编制外业(即现场准备)准备工作内容,其现场准备工作着重做好施工条件,即暂设工程和施工条件二个方面的工作,其主要内容有:4.1临时设施计划施工临时设施均采用可移动式板房作为施工暂设。初步制定如下暂设方案计划:序号临时设施名称数量面积(m2)实施办法1办公室110板房2食堂110板房3仓库230成品铁皮房4钢筋加工棚130现场搭设4.2施工水、电准备因本工程性质,甲方提供电源接入位置,我方连接电表箱及临时电缆接入各施工现场,水源根据现场情况就近解决或用消防水车运水施工。4.3施工工序定点放线-沟11、槽挖掘中砂垫层管道安装水压试验管线探伤检测固定墩、小室制作安装、换热站房施工中砂回填-水撼砂回填土5.土建部分主要施工方案及技术措施:5.1测量与放线、施工技术措施 测量与放线是直埋供热管网的先导工作,测量工作准确与否直接影响整个工程。因此,首先应由建设单位或设计部门向施工单位提供原始平面控制网点和水准点的交接工作,在测量上其精度等级及方法认真执行现行规范GJJ8089之规定及CJJ282004的要求,工程测量所用的控制点精度等级应高于图限级,同时必须保证所用测量器具如DJ6经纬仪、DS3水准仪、钢尺、弹簧称等处于合格状态。5.1.1定位测量5.1.1.1该工程的主干线上的起点、终点、中间各转12、角点,在地面用木桩定位编号,并在施工过程中注意防护,防止埋设或拢动。5.1.1.2管网中的固定推力支坐,地下检查小室,在管线定位后,用钢尺测量定位。5.1.1.3直线段上的中线桩位的间距控制在50m以内,根据地形和条件,可适当加桩,在坡地上丈量时,应进行倾斜改正。量距相对误差控制在1/1000以内。5.1.1.4管线定线完成后,各点位按照顺序编号,起点、终点、中间各转角点的中线桩进行加固或埋设标石,并绘点记录。5.1.1.5管网转角点埋设标石,标石的座标应作出记录。施工图中已标出的地下障碍物的近似位置在地面上作出标志。5.1.1.6管网中线定位完成后,按施工范围对地上障碍物进行核查,施工图中已13、标出的地下障碍物的近似位置在地面上作出标志,供施工前勘探使用。5.1.2水准测量5.1.2.1水准观测前,按照现行的国家规定对水准仪和水准尺进行全面检验。5.1.2.2所测高程符合水准路线闭合差不超过30L(mm)(L为符合路线长度以km计)。5.1.2.3在管网起点、终点、管道固定支架及地下穿越部位的附近,预留临时水准点。管网沿线临时水准点的间距控制在300m以内,临时水准点标志设置明显,安放应稳固,妥加保护。5.1.2.4两固定支架之间的管道支架、管道、地下检查小室,用固定支架高程进行相对控制。供热管网与热源连接部位的管网高程计划使用热源高程校核。5.1.3竣工测量:5.1.3.1管网工程14、竣工后,将全部进行平面位置和高程测量,并符合城市规划管理部门要求。5.1.3.2测解析座标管网点中误差(指测点相对于邻近控制点)不大于5cm。5.1.3.3管网点的高程中误差(指测点相对于邻近高程起算点)不大于2cm。5.2土建部分质量保证措施5.2.1工程施工定位5.2.1.1按设计要求和整体规划给定的控制点进行管线和小室分段定位。管网的长度误差不超过20mm,小室长度误差不超过5mm。5.2.1.2标高由整个管网和小室的设计标高确定,分段控制,误差不超过10mm。5.2.1.3经甲方、乙方、监理三方验完线确认后,将轴线、标高点提射到龙站板的控制桩上,作为开挖小室和管沟的依据。5.2.2土方15、工程5.2.2.1验完线后,进行管线开挖土方,为加快施工进度,选择机械开挖,如不能使用机械开挖时用人工挖,机械挖土按照设计要求有200mm予留量,由人工挖方找平,挖平至槽底标高,机械挖土放坡系数为1:0.71,人工挖土放坡系数为1:0.42。5.2.2.2机械挖土设专人负责指挥,不得超挖。5.2.2.3土方施工必须保证施工范围内的排水畅通,并防止雨水或地面水流入槽内,并且可利用工作坑作沉水坑使沟内雨水集中用泵抽排。5.2.2.4为了防止沟槽塌方,必要时应分段支护,采用木方和木板或型钢。5.2.2.5回填中砂采用机械夯填,小室外墙四周填中砂,管网填中砂,每200mm一层夯填,砂层上回填土每20016、250mm一层夯填。5.2.2.6土方开挖要根据工程现场条件,结构埋深、土质有无地下水等因素选用不同的开槽断面。确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置。5.2.2.7地下水位高于槽底的地段采取降水措施,将土方开挖部位的地下水降至槽底以下后开挖。5.2.3小室及固定点工程5.2.3.1施工小室及固定点时,先检查小室及固定点的基槽尺寸,确认合格后方再打垫层,严格控制小室几何尺寸与设计尺寸相符。5.2.3.2砼砂浆施工严格控制配合比,符合规范规定,C20砼配合比为1:2.46:5.19、水灰比为0.62,C10砼配合比为1:3.61:5.65、水灰比为0.83,M10水泥砂浆配合比为1:5.12,配合17、比按试验室提供的配比进行配料,严格掌握水灰比。5.2.3.3小室施工顺序为先垫层砼底板,再浇筑侧墙,最后施工顶盖砼,固定点一次施工。5.2.3.4钢筋绑扎,采用集中下料,机械切断,人工绑扎。按设计要求进行配置。各种规格钢筋按施工规范要求进行搭接和锚固,放样无误后方可下料,预埋件应焊接牢固,位置尺寸要准确。5.2.3.5模板采用钢模和木模,支模时严格按照设计尺寸支,保证模板 及其支撑系统有足够强度,刚度稳定性并保证质量要求。模板接缝要严密,接缝宽度不大于1.5mm,做到不漏浆、不变形、装拆方便。支撑采用1010cm木方,每间隔0.8-1.2米设置一根并互相联结牢固,以保证钢筋砼的成型尺寸。5.218、.3.6砼浇注之前,必须验模、验筋符合设计尺寸要求后再进行浇注砼砼振捣设专人负责,分层振捣,严禁过振。5.2.3.7浇筑小室及固定支墩采用商品砼,原材料必须有材质单和二次化验单。5.2.3.8模板拆除,砼墙壁在成型后保证砼不掉角的情况即可拆除,顶 板砼在达到设计强度的70%即可拆除。5.2.3.9固定支架焊接一律满焊,焊接高度不小于较薄焊件厚度,凡外露铁件均刷防锈漆两遍。6.工艺管线施工方案及技术措施6.1材料的运输、布管6.1.1管材必须具备出厂质量证明书,若为复印件应加盖供货单位公章,各种技术指标应符合现行有关标准的规定,若材料或质量证明书有疑问时,将对材料进行复验合格后使用。6.1.2管19、材进入现场,在卸管前仔细检查管材质量,保证管口的成圆率,管口严重变形的管材,要求厂家返厂。6.1.3管材运输吊装时采用专用吊具,不得损坏保护防腐绝热层和管端。堆放管材时,每层钢管之间应垫放软垫,捆绑时采用外套胶管的钢丝绳或尼龙绳与管材间采用软垫,管子拉运不超高超宽。卸管时使用标准宽幅尼龙带吊具小心轻放,运到施工现场的保温钢管因运输过程中损坏了保温层,将通知生产厂家进行修补,修补合格后,方可使用。6.1.4管材运输要尽量一次运到位,若施工现场不具备一次到位时需现场二次捣运时,用吊车和板车进行二次捣运。6.2管道安装6.2.1管沟砂垫层经验收合格后使用机械向地沟内下管。6.2.2下管采用吊车将管吊20、入沟内组对的方法施工。管子组对时,利用三角架配合手动葫芦,下设临时支撑型钢,并采用专用卡具对口,确保对口质量。6.2.3施工前首先对进入施工现场的各种管材附件、阀门等无外观缺陷,保护防腐无损坏并按设计要求核对型号,按规范相应规定进行检验。6.2.4为了保证对口质量,在下管前要进行预先选管,将管口直径偏差较小的作为对接口,以减小错边量。6.2.5对管之前施工人员对管内进行拉膛清扫,管内不准有异物,每天下班前要将清理干净的管口封死,防止杂物,雨水进入管内。6.2.6在沟内布管及对口时,吊点的位置按平衡条件选择。用护管口吊钩或采用柔性吊带起吊稳起稳放保护管材不受损伤。6.2.7布管在管沟无土的一侧布21、置,管沟边缘与钢管外壁间的安全距离不小于500mm,布管时应注意首尾衔接相邻两管应呈锯齿错开,组对前对管内部进行拉堂,管内不允许有石头,泥土等杂物。焊接完的管段在下班前使用柔性包装物品将管口临时包扎以防止脏物进入管内。6.2.8钢管组对前将管端20mm周围表面进行清理。用手把砂轮打磨,使之露出金属光泽。6.2.9管口的轻度变形使用专用工具修口,不得用锤直接击管壁。6.2.10管道组对时尽量减少机械应力,杜绝强制对口。保护钢管绝热保温,管子和管件的对口应做到内壁平齐,管子和管件等厚时对接焊缝错边不应超过管壁厚度的10%即1mm,不等厚的对接焊缝不超过薄壁管管壁厚度的20%即2mm,对口间隙为1.22、2-2.0mm最大错边量不大于2mm。6.2.11在管沟中逐根安装管道时,管道安装中每10米管道的中心偏移量不大于5mm,管中心线高程的偏差不超过10mm,水平方向的偏差不超过30mm,在管道壁开其他障碍物的位置每一个焊口的折角不大于5。6.3管线焊接管线焊接是整个工程的重要的工序过程,是体现工程质量的重要环节,因此焊接技术措施是保证工程质量的关键。6.3.1材料母材Q235 273-108 保温钢管焊材:焊丝H08Mn2Si 直径2.5mm焊条E4303 3.2mm或4.0mm6.3.2焊前准备6.3.2.1按管的位置挖好操作坑,将封好的管口打开。6.3.2.2螺旋管坡口采用火焰切割砂轮打磨23、。6.3.2.3清除坡口边缘内外侧不小于10mm范围内的油垢,锈蚀,毛刺并检查管是否有存在的裂纹、夹渣等,不允许有缺陷。6.3.2.4焊件组对时需要放置稳固,以避免焊缝在焊接过程中产生附加应力。6.3.2.5在管沟内焊接时,工作坑尺寸应能保证焊工操作顺利和施工安全。 管口组对尺寸项 目管 口 组 对 尺 寸允 许 值推 荐 值单边坡口角度(mm)30352537.5钝边厚度(mm)1.01.50.82.4对口间隙(mm)1.22.00.82.5最大错边量(mm)不大于26.3.3焊工资格管线施焊人员必须具备相应焊接项目合格的锅炉压力容器焊工资格证书。本工程投入的焊接操作人员保证均为持有相应焊接24、资格证人员进行施工。6.3.4焊材使用6.3.4.1焊丝使用前必须处理干净。6.3.4.2焊条烘干温度150200,烘干时间2小时,烘干后放入保温桶内取用,保温温度为100。6.3.5焊接工艺6.3.5.1管线施焊在室外进行风天、雨天应设防护棚,保护焊接区域不受恶劣天气影响,并设置管口封板,防止管内穿膛风影响焊接质量。6.3.5.2管线组对时,点固焊及固定卡具焊缝,选用的焊接及工艺措施与正式焊接要求相同,采用卡具组对时,不损伤母材,拆除后应对残留痕迹打磨修整。根部点固时,对焊缝要认真检查,如发现缺陷及时处理。6.3.5.3点固焊缝尺寸焊缝高度K=6mm焊缝长度1030mm间距100300mm625、.3.5.4焊接顺序:为减小焊接应力变形采取合理的施焊方法。6.3.5.5焊接工艺参数a. 坡口形式:外坡口b. 焊接方法氩弧焊打底手工焊罩面,每层焊缝的接头应错开20mm或30c. 氩弧焊打底工艺参数:焊接电流:100110A电弧电压:1213V焊接速度:68m/h钨棒直径:2.5mm气体流量:67L/min层数:1层极性:直流正接d. 手工电弧焊工艺参数(一)3.2焊条焊接电流100120A(铆焊)110120A(立焊)100110(平焊)电弧电压:2426V焊接速度:6589mm/min电流种类:直流焊接层数:2层(二)4.0焊条焊接电流140150A(铆焊)140130A(立焊)14526、150(平焊)电弧电压:2426V焊接速度:6580mm/min电流种类:直流焊接层数:2层e 焊接工艺试验及焊接工艺评定在确定材料的可焊性后,为验证拟定的焊接工艺的可靠性应进行焊接工艺试验,并进行焊接工艺评定,评定所使用的母材应与工程上使用的相同。 f 产品试件在焊接管线前,应依据已批准的焊接工艺评定所提供的焊接工艺产品试件,对工程进行检验,以保证按焊接工艺所施焊的试件达到技术要求,即采用气刨、砂轮清理焊缝层间。6.3.5.6焊后检验a焊后清除焊缝表面渣皮飞溅,并检查其外观质量是否达到图纸要求。b外观检查后,对焊缝进行100%探伤,质量达到JB473094X射线探伤标准级片。6.4补偿器安装27、技术措施6.4.1补偿器安装时,首先要按说明书要求施工,方向一定要同管线方向相同,在补偿器前50米范围内管道轴线应与补偿器轴线相吻合。6.4.2焊制套筒补偿器对口保证与管道同轴。6.4.3焊制套管补偿器芯管外漏长度及大于设计规定的伸长度,芯管端部与套管内挡圈之间的距离大于管道收缩量。6.4.4补偿器安装完毕后,对补偿器安装进行记录。6.4.5套筒补偿器安装完毕,水压试验前沿着补偿器补偿方向使用型钢将补偿器与管道固定,防止水压试验时损坏补偿器6.5法兰和阀门安装6.5.1法兰连接符合下列规定:6.5.1.1安装前对法兰密封面及密封垫片进行外观检查,法兰密封面要求表面光洁,法兰螺纹完整、无损伤。628、.5.1.2法兰与法兰、法兰与管道要求保持同轴,螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%。6.5.2阀门安装前对阀门进行水压试验,并由技术人员填写试验记录。6.5.3阀门安装符合下列规定:6.5.3.1阀门安装前核对型号规格。6.5.3.2阀门安装位置要求便于操作。6.5热力管道试压工程技术措施6.5.1施工设备考虑施工条件的限制,施工现场用水较为困难,热力管道的管径较大,打压用水量较大,取水点较为困难。施工采用消防水车进行运水试压,保证水压试验。设备机具:消防水车: 2台(租赁)电动打压泵: 4台开关阀门: 4个压力表(2.5MPa) 20块高压胶管: 80米6.5.1.1热力管线安装完毕后,必须进29、行强度试验,管线较长的可分段试验,试压采用水试验,强度试验压力为工作压力的1. 5倍(工作压力1.0MPa),严密性试验压力为1.25倍工作压力。6.5.1.2根据施工现场的情况,拟对管道进行统一的水压试验,为不晾沟过长,对没有焊口的地方进行回填,焊口处水压试验合格后回填。6.5.2管道安装后达到下列要求后进行压力试验:6.5.2.1管道工程的施工质量符合设计要求及本地规范的有关规定。6.5.2.2管道支吊架已安装调整完毕,固定支架的砼及填充物已达到设计强度。6.5.2.3焊接质量的外观检查和无损检验合格,焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温。6.5.2.4试压用的临时加固装置已安装完毕,经检查确30、认安全可靠。6.5.2.5试压用的压力表已校验,精度不低于1.5级,表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍,数量不少于2块。6.5.2.6地下检查小室、地沟及直埋管道的沟槽中有可靠的排水系统。6.5.2.7试压现场已清完毕对被试压管道和设备的检查不受影响。6.5.2.8试压方案已经过审查并得到批准。 6.5.3试压时先将热力管线系统中的阀门全部打开,通大气的管线封 堵,试压管线最高应有放空阀,最低点应有排水装置,待这些准备工作完毕后,可向管线内注水,然后关闭排水阀门,打开放空阀直至放空阀中不断出水,再关闭放空阀,管线充满水后应全面检查,管道有无漏水现象,如有漏水,先修复方可升压。加压过程应缓慢进31、行,先开至试验压力的四分之一,再全面检查一次,管线是否有渗漏现象。6.5.4水压试验按照下表执行:序号项目试验方法及质量标准检验范围1强度试验升压到试验压力稳压10分钟无渗漏、无压降后降至设计压力,稳压30分钟无渗漏、无压降为合格每个试验段2严密性试验升压至试验压力,并趋于稳定后,详细检查管道、焊缝、管道附件等无渗漏,固定支架没有明显的变形全段一级管网稳压在1小时以内压力降不大于0.05MPa,为合格7.雨季施工措施7.1注意事项7.1.1雨季施工应提前做好统筹安排,并认真做好各施工准备,防范措施。7.1.2雨季施工技术措施的重点要做好防塌方、防滑、防触电、防雷击等工作。7.1.3土方工程,雨32、季开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡,坡度或设置支撑,施工时应加强对边坡和支撑的检查。雨期开挖基坑(槽)或管沟时,应在坑(槽)外侧围土或开挖水沟。7.1.4焊接工程应充分注意个人安全防护,避免触电,电焊把线不得破皮露芯,中间接头要用绝缘胶带包扎结实,把线不得在一面积水中浸泡使用。在潮湿一方施焊必须穿好绝缘鞋,且用干燥绝缘物垫脚,被雨淋过的未焊焊口,施焊前必须烘烤干、除锈;刚焊完的焊口不允许雨水直接淋湿。7.1.5严禁雨天在无遮挡的情况下进行焊接,同时要注意焊接材料保管,焊机要求有防雨棚且接地良好。7.1.6雨季施工前,应对施工现场原有排水系统进行检查,疏通或加固,必要33、时应增加排水设施,保证水流畅通。7.1.7雨季施工前,应保证现场运输道路畅通。道路两侧挖好排水沟在低洼积水处应设置涵管以利泄水。7.1.8雨后进入施工现场必须检查基槽两侧土壁情况是否有裂纹、塌方现象,发现问题及时提出。7.1.9下雨施焊要搭设防雨蓬,确保工程质量。7.1.10下雨前必须把所有的机电设备盖好,防止使用过电。7.2管沟排水方案: 管沟机械挖完后由于不能够及时施工回填,在施工阶段可能在雨季,施工时会存水,管沟积水会造成塌方及其它损失,为避免积水造成损失,特设置排水泵,排除管道施工时的沟内存水,保证施工。设置排水污水泵或内燃机驱动离心抽水泵4台,已进行沟内积水的排放,为方便施工解决电源34、的不便,可以采用内燃机驱动离心抽水泵进行施工现场的排水,排水的形式如图示所示:排水设施:污水泵: 3台尼龙软带: 30米3根。钢管:60 5m3根燃油发电机: 2台注:以上配置按每1公里管沟长度配置。8.地下管线及其它地上、地下加固设施8.1加固方案由于热力管道的埋入深度较大,管道穿越的距离较远、地质情况变化多。机械挖完土方后进入下道工序施工,由于人员经常在沟内进行施工,人员的人身安全很重要,为避免出现塌方事故,在管道施工时应对地上建筑物、地下可能发生滑移的物体及设施进行加固,包括管沟的加固支护方案。8.2管道加固措施地下管线对管时两管之间加设一个木方支顶,保证两管之间的中心距离,还可防止两管35、夹人,待全线接通后打掉每根管两头木方,防护示意如图:8.2.1对管时在沟槽上用219管当横杆挂倒链,对完口后将倒链移走,再进行下一个,示意如上图。8.2.2地沟转角处设支撑加固,采取钢板及其它木板在管沟两侧遮挡并用撑杆撑紧。8.2.3在土方开工前对地下管道、电缆、沟道和地质情况了解清楚,和各主管部门进行通报并征得管理部门的处理意见。9.保证安全生产措施9.1安全生产机构:安全生产组长:林雪飞安全生产副组长:于建涛安全生产组成员:李洪峰、夏宏伟9.2安全生产措施:9.2.1安全方针保护员工健康、保障施工安全是我们职责所在。以健康、安全与保护环境为我们坚持不懈的努力方向。遵循的安全方针:坚持健康至36、上,安全第一,预防为主,环保领先,实现可持续性发展。9.2.2安全目标遵循的安全目标:科学管理、精心施工、优质服务,达到建设用户满意的工程,健康、安全、环境教育达到100%;实现工程施工过程中无损害、无伤亡、无事故。9.3安全管理领导小组安全生产组长:林雪飞安全生产副组长:于建涛安全生产组成员:李洪峰、夏宏伟9.4管理施工准备9.4.1 推行全面HSE管理,建立HSE管理委员会,开展目标方针管理。每月召开一次HSE管理委员会会议,研究分析近期的施工质量和健康、安全、环境管理情况,并制订相应的方案措施。9.4.2 制订各级、各层HSE管理工作岗位责任制,依据各工种的施工技术及方法要求,应编制项目37、岗位责任指导书。10.现场环境保护措施10.1执行依据施工现场在作为环境保护区域范围,认真贯彻执行中华人民共和国环境保护法建筑项目环境保护管理办法及业主对厂区生产区域的特殊要求10.2环境管理目标我们将确保施工对环境的影响最小,使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。 鉴于业主单位的重要性,我们将重点控制和管理现场布置,加强临建规划,现场文明施工、水污染、噪音污染及废弃物的管理.10.2.1实施环境目标责任制10.2.1.1把环保指标分解落实到项目部、班组及个人,建立环保自我监控体系。10.2.1.2项目经理是实现环境目标与管理的第一责任人,是施工现场环境管理工作体系的最高管理者。1038、.2.2实施监检工作10.2.2.1环保与文明施工现场管理一起检查考核、惩罚。10.2.2.2加强对施工现场粉尘、废气、噪音废气的检测和监控工作。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。10.2.3防止环境污染措施10.2.3.1施工现场指定专人定期洒水清扫。10.2.3.2施工现场残土、垃圾要及时清理。10.2.3.3喷砂除锈施工应设防护棚,防止粉尘污染。10.2.3.4防腐涂漆施工,剩余油漆必须及时回收并单独存放。10.2.4防止噪音污染措施10.2.4.1严格控制人为噪音、进入施工现场严禁高声喊叫,无故敲打、乱吹哨。10.2.4.2施工现场限制使用高音喇叭,禁止施工车辆无故鸣笛。10.339、管理措施10.3.1每周召开一次工作例会,总结工作,查找不足,积极整改并布置下一步环境管理工作。10.3.2建立监检制度,每周组织一次联合检查,对检查中发现的问题,根据具体情况,定时间、定人、定期解决。10.4 施工现场环保措施为了避免现象施工引起的污染、噪声和其他因素对公众或公众财产等造成伤害或防碍采用以下措施:10.4.1遵守国家有关环境保护的法律规定,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、固定废弃物以及噪音、振动对环境的污染和危害。10.4.2妥善处理泥浆水,未经处理不得直接排入城市排水设施和河流。10.4.3除设有符合规定的装置外,不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其他会产生有40、害烟尘和恶臭气体的物质。10.4.4使用密封式的圈筒或者采用其他措施处理高空废弃物。10.4.5采取有效措施控制施工过程中的扬尘。10.4.6禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。10.4.7对产生噪音、振动的施工机械,应采取有效控制措施,减轻噪声扰民。11.文明施工措施11.1文明施工意义该项工程属市政项目影响因素多,文明施工意义重大。在施工中不但可以树立企业的形象,同时在施工中企业的行为表现也会在社会中得到认可与赞誉,为开拓市场奠定良好的丰碑。11.2文明施工策划11.2.1现场管理: a设立企业宣传牌 b安全、质量、文明施工宣传牌 c保持施工现场工完场清,干净整洁d管理人员统一着装e行业标准41、牌 f铺设砂石现场和明确道路 g控制噪音和灰尘h各个区域明晰并做维护 j集中垃圾处理场k管理人员挂牌上岗 11.2.2办公设施a固定办公区并专人负责 b 现场管理人员配有对讲机c办公设施自动化d墙上挂有各行业标准11.2.3 设备a各型机具摆放整齐、刷统一的颜色b每台设备都设专人负责,挂责任人的标牌c现场要求只看到电闸箱和灯具,电线埋地敷设11.2.4仓储a进场材料统一分类摆放,有标识牌b有废料和旧料堆放场地c设维护墙分割各料场11.2.5 卫生、娱乐:生活垃圾集中处理,生活污水指定位置排放,每月开展一次文明施工,HSE环境保护竞赛。11.2.6环境污染a严格按照施工ISO14000的管理办法42、施工b 现场产生噪音的设备隔音处理c 设专人管理、监督和清洁11.3文明管理措施11.3.1抓好现场文明施工,是建筑安装企业合理的安排各道施工工序的必要条件,也是企业搞好安全生产,降低生产成本的必要因素。11.3.2先应对生活区进行文明管理,要做到大小便有固定场所,要及时按环保局的要求定期清理。a材料库房及施工现场材料要分规格品种堆放整齐,并在显要位置写明名称规格、数量。b对于当天施工所剩的废料,及垃圾要及时清理,分类建立废料堆。垃圾达到一垃圾车的标准时及时拉走。现场物料的堆放要征求建设单位、监理单位、土建及其他兄弟单位的意见。取得一致意见后,方可使用,不可乱堆乱放。c施工用的电焊机等电动机具43、尽量集中摆放并有防雨措施,每台机具明确监护人,接电要按规范安装临时用电设备。架空敷设的临时线缆,架设要整齐,尽量多采用埋地敷设。d每个职工上班时,必须穿戴企业工作服,佩带牡丹江市安装工程有限公司的胸章,一旦查出有违纪现象的工人及管理人员进行经济惩罚50-100元。11.3.3施工现场要设置施工标牌,写明工程名称、规模、建设单位、设计单位、施工单位、工程负责人、开竣工日期等文字书写,工整、美观,保持整结完好。11.3.4在施工期间要展示企业风采,树立正规军形象,我们承诺决不与当地居民、各施工队伍和当地有关管理部门发生争执,且在施工中同兄弟单位团结协作,有困难需要我们支援时,我们将给予全力支持。144、1.3.5靠临街及居民区应用围板将施工现场遮档好,道路附近应设置路障及红灯。11.3.6好文明施工,对不安全地方要设置红灯,离居民区较近的地方尽量避免夜间施工,减少噪音。11.3.7施工现场临时用水、电、管线要按规定架设,确保安全,设专人负责。11.3.8各种材料和成品、半成品等主要按类别、规格、型号堆放整齐。11.3.9多工种在现场施工时,要统一规划管理。按照谁施工谁负责,谁施工谁管理的原则。11.3.10强化焊工对质量控制,焊工持证并带胸卡上岗,焊口按顾客方 要求的方法打钢印号。11.3.11主要过道处、过街及行人多的地方必须挂红灯,该立路障的地 方必须立路障,并有明拆标志。12.减少扰民45、降低环境污染措施热网管道跨越区域较远,管道施工可能经过城市居民区域,在居民区施工时,可能会对周边居民正常生活和周围环境的产生影响,为保证正常的施工,同时尽量减少对周围居民和环境的影响,制定如下措施:12.1加强对现场职工的教育,使每个职工对扰民、污染、噪音的防护都有明确认识,从自身作起,加强进场工人的素质,不准工人到相邻的施工单位、居民区去。12.2尽量避免夜间打砼,减少噪音,噪音大的施工时间控制在早6.00晚9.00点,夜间进行噪音小的施工,禁止使用搅拌机、振捣器。12.3施工现场用彩板围栏进行遮挡,使施工区域和居民生活区域相隔离,减少施工垃圾、尘土的影响。12.4建筑垃圾集中堆放、并及时用46、车辆清运,保持工地整洁。12.5生活垃圾采用垃圾桶盛装、禁止随地倾倒,油水污物向固定点排放。12.6管道保温材料及时清理,不能在施工现场随意丢弃,减少对周边环境的污染。12.7对于可回收的施工垃圾集中堆放,定期向物资回收部门清运。12.8管沟挖槽施工全部在白天进行施工,减少施工噪音对居民的影响,保证周边良好的居住休息环境。13.保证质量措施13.1质量组织机构:质量总监:林雪飞质 检 员:夏宏伟 班 组 长: 李洪峰13.2保证质量技术措施:13.2.1推行全面质量管理,建立全面质量管理委员会,开展目标方针管理。每月召开一次全面质量管理委员会会议,研究分析近期的施工质量和质量管理情况,并制订相47、应的方案措施,每周开一次例会,进行工程进度及质量控制的回顾分析,并制订下周进度及质量控制措施。13.2.2加强质量监督、技术保证和质量检验(详见质量技术保证体系网络图)。13.2.3制订各级、各层质量工作岗位责任制,做到纵向到底,横向到边,克服工程重进度轻质量的思想。13.2.4由分公司领导组织开展质量意识教育和技术培训,并进行考评,以提高各级技术人员和施工人员的质量意识和技术业务水平。进行全面质量管理教育,普及全面质量管理知识,教育对象为项目部管理人员、班组长。13.2.5继续加强质保体系,强化对施工质量的监督控制,加强对施工质量的中间检查,上道工序一合格的,下道工序不得施工,对重要工序如热48、网管道工程准备的申报、管道管件的监检、管道水压试验须经质检部门确认,质保工程师批准后可进行下道工序施工。13.2.6制度三级验收项目划分表,作好一级自检、二级专检、三级验收的严肃把关签证手续。13.2.7每月结合质量通病及质量缺陷信息,制订质量工作计划、目标、措施和质量控制点13.2.8组织开计量检测工作,把计量检测工作用于工程质量管理和工艺过程检测中,作好质量验收依据的计量认证监督工作。13.2.9质量与经济责任制挂钩,实施“质量否决权”,无凭单,无自检、无施工技术记录、无验收签证及质量不合格者,一律不结算。13.3质量保证措施13.3.1坚持“百年大计、质量第一”的方针,组织施工人员认真学49、习和掌握图纸和规范,严格按施工方案及施工工艺精心施工。13.3.2 设专职检验员,工程质量实行“三级”验收制度,即个人自检、班组复检专职检验员专检。13.3.3设专职资料员,做好各地施工阶段的原始记录,交甲乙双方及监理公司共同验收认可,方能进行下道工序的施工。13.3.4工程质量实行“定点”验收制度,即在施工班组“三级”验收的基础上,根据各工序重要程序一同,分七个控制点与四个停止点进行验收,13.3.5 技术员负责各种质量记录的收集工作,做到工程质量记录的填写和整理与工程进度同步,并及时将各种设计变更在图纸上标识出来,作为施工依据。13.3.6 采购员依据施工队提供的需用计划,编制采购计划,并50、到由公司认可的分承包方单位去采购,按需用计划上的时间要求和质量要求及时送到施工现场。13.3.7 交工验收应在最终检验和试验全部完成后进行,由参验各方代表在交工验收证明书上签字移交,交工后由技术员整理好工程质量记录和验评资料,以及各种材质单,合格证、交验单等,并绘制竣工图组卷成册,从交工之日起三个月内由公司资料员移交给顾客并办理好移交手续。13.3.8质量保证体系13.3.9.1严格执行公司质量手册,靠高质量的管理安装出高质量的工程产品,认真贯彻执行国家有关规范、规程、标准。13.3.9.2建立项目经理部质量管理领导小组,施工队设质检员,做到自检、互检、交接检、专职检相结合,把住工程质量关。151、3.3.9.3对施工人员进行质量管理和质量意识教育。做好质量标准和技术措施交底工作。13.3.9.4工序交接必须由项目责任工程师组织相关工序的专业工程师、施工队、项目质检员进行验收。13.3.9.5隐蔽工程和基础验收项目,必须由专业工程师、专职质检员和甲方代表参加,同时做好记录,双方签字。13.3.9.6施工安装的设备和使用的材料必须有合格证、质量证明书和材质化验单,需做二次化验的材料必须经二次化验合格后才能使用。 14成品保护措施14.4.1预制直埋管道运到现场后,使用汽车吊进行、吊卸时,严禁使用刚性绳索吊卸,要求使用软吊装带。14.4.2直埋管道安装前存放,为防止破坏管外的防腐层,不允许管52、道堆放。14.4.3管道存放时对管口做好防护措施,封闭管口。14.4.4管子运输时不得拖拽,防止磕碰管口,损坏保护层。14.4.5管道焊接完毕,水压试验前,在厂家没有防腐的情况下,要求对焊口进行保护,防止锈蚀。14.4.6管件、阀门进场后经检查验收合格后,进行入库保管,体积较大的不能进入室内保管的,要求对其进行外观防护,防止雨水浸泡或外力损伤。14.4.7小室混凝土浇注后,在12小时内严格看管,防止强度没上前人为破坏。15.工程保修承诺 工程竣工交验后,我公司将建立工程质量及功能使用情况回访制度,我公司严格执行市、县建委关于保修维修的规定,保证客户能及时向我们反映工程情况,在半年、一年内分两次53、进行回访,详细了解客户的意见和建议,关短期内予以答复,让客户满意,并做好记录,及时解决存在的问题。16.施工紧急情况处理预案 大风、连阴雨、暴雨、持续高温等天气将对施工进度、质量产生较大的影响,尤其是对钢筋焊接、整体道床施工、钢轨焊联等质量产生比较大的影响。针对这一特殊情况,我单位在与当地气象部门加强联系、掌握气象变化的前提下,加强高度统一的管理,根据气象变化调整作业环境,在气象正常的情况下,组织桥面露天作业,在出现大风、连阴雨、暴雨、持续高温等天气时,可转入受天气影响较小的地下线施工,保证工期目标、质量目标的全面实现。同时加强对桥面露天的以完工程的保护。土方坍塌、高空坠落、物体打击、机械伤害54、触电等施工现场常见的安全事故避免安全事故的发生是我单位施工管理中的重中之重。在工程移交过程加强施工调查,对存在可能发生危险的地段、部位,请专家、线下单位、监理单位、业主对该地段、部位的具体情况进行分析,预测以及处理,保证施工的安全进行。对于本单位施工中的安全隐患,严格按照本单位的有关规章制度执行,同时加强对本单位职工,尤其是特殊工种的岗前培训。施工现场的紧急停电、缺水、火灾针对施工现场的紧急停电、缺水、火灾等紧急情况,为保证施工的正常进行,将在施工基地各配置120KW发电机1台,120KW的机动发电机1台,以便在出现紧急停电时,解决施工生产、生活用电;铺轨基地设5t蓄水池1座及备水罐车1台,55、以满足紧急停水时施工、消防用水。发生大面积的传染病流行铺轨基地设置医务室,配备具有丰富经验的医务人员,负责工地防疫、消毒和医疗救护。同时完全按照北京市的统一部署、执行相关规定,保证传染病的预防和控制。各种紧急情况的措施项目经理部在进场后及时组织全体施工人员学习地方政府的法律、法规,并将合同中涉及到个人行为的内容进行宣讲,以求在有意外发生时施工人员有较高的警觉性,能够及时的保护现场,同时经理部也将在第一时间,将情况通报监理及业主。如现场发生安全事故,项目经理部将指派专职安检人员封锁现场,调查事故原因,并对全部施工范围内的作业有针对性的展开拉网式检查,制定整改措施。附表一 拟投入本工程的主要施工设56、备表主要施工设备表序号名 称单 位数 量1逆变电焊机台52吊车8T台13长箱汽车台24一吨翻台25烘干箱台26打压泵台27经纬仪台28水准仪台29手推车台510挖掘机台211推土机台212搅拌机台213振捣棒台514导链5吨个415导链3吨个816手把砂轮个1017千斤顶5吨个4附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表检验、测量和试验设备表序号器 具 名 称规格型号精 度单位数 量备注水准仪DS23二级台2焊接检验尺40型把53钢卷尺5m0.1mm把54钢盘尺30m0.1mm把25钢板尺1m0.1mm把106角尺2505000.1mm把107水平尺L=500mm0.02mm把108钢线0.557、米2009楔型塞尺40型0.1mm把 10经纬仪台2 11钢盘尺50m把112塔尺把2附表三 劳动力需用计划表劳动力需用计划表序号工种名称按工程施工阶段投入劳动力情况5天10天15天20天25天30天备注1木工5101010512瓦工101212121013钢筋工5101010514砼工10101010515架子工6101010616力工102020201017机械工2555218电工2333359司索工22222210电焊工66666611维修电工11111112管道工466666附表六:临时用地表用 途面 积(平方米)位 置需用时间仓库45见平面布置图施工期间会议室8见平面布置图施工期间监58、理办公室8见平面布置图施工期间质量技术室8见平面布置图施工期间经理室8见平面布置图施工期间办公室8见平面布置图施工期间食堂8见平面布置图施工期间供电区10见平面布置图施工期间消防设施25见平面布置图施工期间公厕10见平面布置图施工期间机械设备存放处30见平面布置图施工期间材料堆放处90见平面布置图施工期间序号工序名称2015年9月1日-9月30日2369121518212427301施工准备、放线2沟槽及清槽、站房土建开挖3管道连接、焊接4阻燃橡塑保温、焊口发泡5检查井、固定墩、站房土建施工6安装及阀门安装7回填8清理施工现场9泵房内工艺、电气施工10整体水压试验11调试、运行12竣工验收交接施工总平面图仓库会议室监理办公室质量技术室经理室办公室食堂供电区消防设施 机械设备存放处 材料堆放地公厕
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