1、编号：SJHN.JZY-XX客运枢纽工程基坑开挖与支撑安全专项施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1编制依据42工程概况42.1工程简介42.2工程环境52.3工程地质及水文地质72.4工程特点73施工重难点73.1施工重点73.2施工难点74总体施工顺序85主要施工方法及施工工艺85.1钻孔灌注桩施工85.2旋喷桩施工135.3降水与排水175.4基坑开挖方法245.5基坑土方外运296施工组织及资源配置计划及进度计划316.1人力配置316.2机械设备配置326.3进度计划387安全保2、证体系和措施387.1安全生产管理目标387.2安全保证体系397.3施工现场安全保证措施397.4基坑开挖施工安全措施468质量保证体系和措施478.1施工准备阶段的质量控制478.2施工过程的质量控制498.3防渗漏保证措施508.4隐蔽工程质量保证措施538.5原材料质量保证措施578.6检测试验手段及措施598.7预埋件、预留孔洞保证及措施609职业健康、环境保护、文明施工管理措施6210施工应急预案6410.1应急领导小组6410.2危险源监控6510.3主要应急措施741编制依据(1)XX市XX客运枢纽工程施工图设计 第四篇 结构 第二册 第一分册 围护结构(2)地下铁道工程施工及3、验收规范（GB 50299-1999）(3)建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）(4)建筑桩基技术规范（JGJ 94-94）(5)建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）2工程概况2.1工程简介XX市XX客运枢纽的XX客运站是综合枢纽站。本站位于XXX，车站设计起点里程为DK31+421，终点里程为DK31+572，有效站台中心里程为DK31+491。本站为地下三层20.1m三跨站台换乘车站，总建筑面积为12928m2，车站总长度（结构外缘）为156.8m，标准段外包尺寸(结构外缘)为24.60m(宽)19.34m(高)。主要工程数量表： XX站主要工程数量表 序号工程项目单4、位数量备注1钻孔灌注桩C35砼m3650112002基坑开挖土石方m3643543回填土方m375004抗拔桩m360112005C30钢砼冠梁m3558.56609钢支撑t10557桩间砼m310888管井井点m/孔506/229C30顶板m31789S8，耐腐蚀系数0.810C30底板m34428S8，耐腐蚀系数0.811C30侧墙m35504S8，耐腐蚀系数0.812C30端墙m3726S8，耐腐蚀系数0.813C30中板m3384314C25站台板m3600.415临时立柱m313216C15素混凝土垫层m389517钢筋（、级普通热轧钢筋）t430018旋喷加固C30m31624195、细石砼保护层m2402220柔性防水层m216582(估)2.2工程环境本车站位于大铁XX客运站和地铁三号线之间公交站场下。车站所在位置周边为交通枢纽。其中站位西侧为大铁XX客运站，东侧为三号线XX客运站，南侧为XX交通枢纽东广场，北侧为公交站场。根据用地规划，周边主要是居住与商业用地，客流以周边居民和国铁、地铁X号线的换乘客流为主。 周边规划红线宽带50m。2.3工程地质及水文地质本工程地质断面划分岩土层：素填土分布于地表，厚度1.65.4m。杂填土，场地内零星分布，厚1.05.0m。粉砂，埋深3.06.0m，厚度1.42.0m。下伏岩层埋深7.536.6m，由全风化到微风化砂岩。地下水主要6、有两种类型：一是松散土层孔隙水，二是基岩裂隙水。地下水较丰富。根据试验，地表水对混凝土无腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋及钢结构具弱腐蚀性。地下水对混凝土结构、钢筋混凝土中的钢筋及钢结构具弱腐蚀性。2.4工程特点本项工程由明挖区间组成，工程规模较大，具有以下几个方面的特点：工期要求紧，要求及时提供盾构通过条件，工程地质水文条件恶劣，技术含量高，施工难度较大。3施工重难点3.1施工重点施工重点是钻孔围护桩及止水旋喷桩的施工。钻孔围护桩的质量直接关系到维护结构的结构安全，止水旋喷桩的施工质量直接影响到后续施工的工作环境和工作条件。3.2施工难点施工难点是石方爆破和基坑的变形控制。由于该基坑底部大部属于7、石方，基坑开挖过程中的石方爆破量大，且周围有居民区，只能使用控制爆破。由于基坑深度达17米，基坑的变形控制也是一个难点。基坑石方爆破请专业爆破公司进行施工；变形监测请专业队伍监测。（基坑爆破方案、详细变形监测方案另附）4总体施工顺序为确保本项目总工期目标和地铁全线总工期计划实现，结合本工程施工重、难点，将本工程施工分为六步，以确保总工期计划实现。第一步 基坑围护结构施工；1.施工准备。2.施做基坑围护结构钻孔灌注桩,旋喷桩桩间止水。3.施做临时立柱桩、抗拔桩。第二步 基坑开挖施工。1.采用明挖法进行基坑开挖。2.开挖至第一道支撑下0.8m时，架设钢支撑。3.继续向下进行基坑开挖，并及时架设钢支8、撑，直至最终基坑面。第三步 底板施工。1.施做接地网、底板下垫层、底板下防水层。2.修筑底板、底梁、抗拔桩及部分地下三层侧墙混凝土。3.架设部分倒撑。第四步 地下二层中板施工。1.拆除第二道支撑。2.继续修筑侧墙至地下二层中板、部分立柱、部分地下二层侧墙。第五步 地下一层中板施工。1.待地下二层中板混凝土强度达70%以上时，拆除第一道支撑。2.修筑地下二层剩余侧墙、立柱及地下一层中板和梁。第六步 顶板覆土施工。1.待地下一层中板和梁混凝土强度达70%以上时，施作地下一层中板防水层。2.进行内部结构及通道附属结构施工。3.施作地下一层侧墙、顶板，铺设顶板防水层。4.恢复路面及交通.5主要施工方法9、及施工工艺5.1钻孔灌注桩施工5.1.1钻孔桩工程概述本车站范围内有钻孔桩357根，孔径1.2米，抗拔桩38根，临时立柱28根，钻孔桩拟采用冲击钻孔方法施工，泥浆护壁直升导管法灌注水下砼。5.1.2钻孔桩施工工艺流程钻孔桩施工工艺流程见下图示。5.1.3钻孔桩施工方法1）冲击钻成孔施工方法当钻孔遇到微风化岩层及穿越抛填片石层时，采用冲击钻成孔。冲击钻孔采用CZ-30型钻机，其成孔工艺与反循环工艺不同之处在于成孔及排碴工序上。（1）冲击成孔开孔时，应低锤密击，同时保持孔内泥浆面稳定；进入岩层后，应低锤冲击或间断冲击，如发现偏孔应回填片石至偏孔上方300500mm处， 钻孔桩施工工艺流程图测量放线10、护筒埋设资料整理钻孔泥浆及循环设备就绪是否到孔底标高否是清 孔泥浆指标、孔底沉积层厚度是否合格是结束无损测桩或取芯桩头凿除灌注水下混凝土钢筋笼制作下钢筋笼下导管否然后重新冲孔；遇到孤石时，用高低冲程交替冲击，将大孤石击碎或击入孔壁，不得已时可用预爆方法处理；每钻进45m深度验孔一次，在更换钻头前或容易缩孔处，均应验孔；进入岩层后，每钻进100300mm应清孔取样一次，以备终孔验收。冲击钻作业见下图示。如岩面表面不平或倾斜，应抛入2030cm厚块石使之略平，然后低锤快击使其成一紧密平台，再进行正常冲击，同时加大冲击能量，勤掏渣。冲击钻机作业示意图（2）排碴采用掏渣筒（构造见下图示）进行，用一个下11、部带活门的钢筒，将其放至孔底，作上下来回活动，提升高度在2m左右，当掏渣筒向下活动时，活门打开，残渣进入筒内；向上运动时，活门关闭，可将孔内残渣抽出孔外，排渣时必须及时向孔内补充泥浆，以防止孔内坍塌。掏渣筒构造示意图(双扇活门)（3）冲击成孔施工注意事项A、冲击钻具必须连接牢固，总重量不得超过钻机或卷扬机使用说明书规定的重量，钢丝绳不得超负荷使用，以免发生意外事故。B、下钻时应注意先将钻头垂直吊稳后，再导正下入孔内。进入孔内后，不得松刹车高速下放。提钻时应先缓慢提数米，未遇阻力后再按正常速度提升。如发现有阻力，应将钻具下放，使钻头转动方向后再提，不得强行提拉。C、钻进中，当发现塌孔、扁孔、斜孔12、时，应及时处理。发现缩颈时，应经常提动钻具，维护孔壁，每次冲击时间不宜过长，以防卡钻。D、整个成孔过程中，应注意始终保持孔内液面比地下水位高1.52.0m，以液柱的静压和渗压保持孔壁稳定。5.1.4钻孔桩施工组织1）机械配备根据地质情况复杂、工期紧张的特点，再结合本单位的设备情况，决定本站钻孔桩施工配如下设备：CZ-30冲击钻机8台；3PNL型泥浆泵10台；叶片式泥浆搅拌机6台；钢筋加工设备1套。2）机构及人员配备针对本车站具体情况，成立钻孔桩专业施工队，机构管理框图如下图：钻孔桩施工队队长副队长技术主管钻机班钢筋班混凝土班机 修 班钻孔灌注桩机构管理图围护结构施工队设队长1名，副队长1名，技13、术主管1名，技术员2名，施工工班4个，技术工人40人。5.1.5钻孔桩技术参数孔径1200mm；间距1300mm；垂直施工误差不得大于1300；桩径偏差不大于50mm；桩位允许偏差不大于100mm；孔底500mm以内的泥浆比重小于1.25；含沙率不大于8%；粘度不大于28s。沉渣厚度不大于100mm；钢筋笼保护层厚度正负10mm；预埋件允许误差10mm。5.1.6抗拔桩质量保证措施：首先是定位准确，钻孔过程中经常检测孔位及钻孔的垂直度，发现偏差及时调整校正。在成孔后及时灌注孔桩砼，主要在钢筋笼的制作质量和混凝土的质量管理。钢筋笼的制作检查比较较简单；只要按照图纸及施工规范施工即可。砼的缺陷往往14、是由于施工工艺不合理引起，因此必须对桩基工程的施工工艺、质量保证措施进行严格的管理，否则起不到质量管理效果；要确保桩孔成孔质量与灌注工艺的合理性，操作得当。钻孔桩成孔质量在于：桩径不小于设计桩径，护壁可靠；关系到砼质量的灌注工艺主要是：a.控制好混凝土质量的和易性，防止出现堵管、埋管，引起断桩事故。b.控制导管埋深在24m左右，使砼面处于垂直顶升状，不使浮浆、泥浆卷入砼，防止提漏引起断桩事故。 钢筋笼防浮起措施： a、钢筋笼应在底面采取有效方法进行固定，防止在砼灌注过程中钢筋笼上浮，采用钢筋笼底部加重的方法防止其上浮； b、灌注砼过程中，应随时掌握砼浇注标高及导管埋深，当砼浇筑超过导管底端2415、m时，应及时将导管提高。 c、灌注砼过程中，控制泥浆比重。5.2旋喷桩施工5.2.1工程概述本站旋喷桩直径为600mm。5.2.2旋喷桩施工组织1）机械配备旋喷桩施工配备以下设备：（1）钻机：无锡SH-30型旋喷钻机2台、XJ-100型旋喷钻机2台。（2）高压泥浆泵：2台 XPB-90型压浆泵。（3）空压机：1台LG20-10/7型移动式电动空压机10m3/min，压力0.550.7Mpa；1台4L-20/7型20m3/min空压机。（4）高压胶管：内径19(额定工作压力31MPa、9MPa)。（5）旋喷管：二重管2套，泥浆压力20Mpa，气压0.7Mpa。（6）泥浆搅拌机：2台叶片式SM-216、00型，200 L/min。2）机构及人员配备旋喷桩施工配备工人32人，8人一组，实行两班倒作业。5.2.3旋喷桩施工工艺流程见下图。打管试喷泥 浆 的 排 泄 处 理高压喷射注浆喷射结束拔管器械清洗钻机就位调整钻架角度钻孔插插管旋喷桩施工流程图5.2.4旋喷桩施工方法本工点旋喷桩设计桩径为600，采用二重管法进行施工。当钻机钻孔至土层的预定深度后，插入二重注浆管，通过在管底部侧面的一个同轴双重喷嘴，同时喷出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出20MPa左右压力的浆液，从内喷嘴中高速喷出，并用0.7Mpa左右压力把压缩空气从外喷嘴中喷出。在高压浆液流和17、它外圈环绕气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，喷嘴一面喷射一面旋转和提升，最后在土中形成圆柱状固结体。二重管喷射注浆示意见下图。钻机搅拌机水箱水泥仓浆桶气量计高压泥浆泵空压机固结体喷头二重管喷射注浆示意图 旋喷施工参数A、喷嘴孔径：23mmB、喷嘴个数：2C、旋转速度：10r/minD、提升速度：100mm/min5.2.5旋喷桩施工程序1）钻机就位将使用的钻机安置在设计的孔位上，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，必须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。喷射注浆管的允许倾斜度不得大于1.5%。2）钻孔采用地质钻机钻孔。钻孔位置与设计位置的偏差18、不得大于是50mm。3）插管使用地质钻机钻孔完毕，拔出岩芯管，并将二重喷射注浆管插入预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水边插管，水压力一般不超过1Mpa，如压力过高，易将孔壁射塌。4）喷射注浆当喷射注浆管插入预定深度后，由下至上进行喷射注浆。在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行边旋转、边提升、边喷射。喷射时应先达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时应停止提升和旋转，以防桩体中断。同时立即进行检查排除故障；如发现浆液喷射不足影响桩体直径时，应进行复喷。喷射时，值班技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求19、，并且随时做好记录，绘制作业过程曲线。当浆液初凝时间超过20h时，应及时停止使用该水泥浆（正常水灰比1：1，初凝时间为15h左右）。注浆参数见下表：二重管法旋喷注浆参数表 介质参数数量空气压力（MPa）0.7流量(L/min)13环状喷嘴间隙及个数13mm(24个)浆液压力（MPa）20流量(L/min)60120喷嘴直径及个数23mm(2个)5）注浆管提升深层喷射先喷浆后旋转和提升，以防注浆管扭断；钻杆的旋转和提升必须连续不中断，注浆管分段提升的搭接长度不小于100mm。旋喷过程中，冒浆量应控制在1020%之间。对需要扩大加固范围或提高强度的，可采取复喷措施，即先喷一遍清水，再喷一遍或两遍水20、泥浆。6）冲洗喷到桩高后，迅速拔出注浆管，把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排出。7）移动机具把钻机等机具设备移到新孔位上，进行下一根桩的施工。8）旋喷桩施工程序如下页图所示。5.2.6旋喷桩施工材料要求旋喷桩施工使用的水泥应采用新鲜无结块32.5#普通水泥，水灰比为1：11.5：1，为清除离析，再加入水泥用量3%的陶土0.9的碱，浆液宜在旋喷前1h以内配制，使用时须过滤，以免堵塞管路河喷嘴。根据实施情况，可掺入2%的早强剂。5.2.7旋喷桩施工技术参数采用双重管旋喷桩止水及加固桩间土体；桩进入中风化岩1m21、；泵压应大于20MPa，水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥；水泥浆液的水灰比取1.01.5。灌入水泥浆液的比重取1.51.6，返浆比重取1.21.3；渗透系数小于1106cms。5.3降水与排水为确保车站主体基坑的安全，在基坑内采用600mm大口井降水，降水井在车站中间沿纵向布设，间距10.0m，井底标高低于基坑底5.0m。基坑开挖前半个月必须进行场地降水，创造基坑无水开挖的施工条件。5.3.1管井井点降水施工1）井点布置车站共设降水管井19口。每段开挖前将该段井体拆除，利用开挖段前方2个降水井抽水。(f)(e)(c)(b)(a)旋喷桩施工程序图2）井点系统设备井点系统由深井井管和潜水泵组成，井22、点构造图见下图示。60mm出水总管50mm出水管20mm厚钢板井盖粘土封口井管潜水电泵滤网开孔底板（下铺滤网）500电缆粗砂2003000管井构造图（1）井管井管由滤水管、吸水管和沉砂管三部分组成，用钢管制成，管径为300357mm，内径大于潜水泵外径50mm。滤水管在钢管上分三段轴条，在轴条后的管壁上焊6mm垫筋，要求顺直，与管壁点焊固定，在垫筋外螺旋形缠绕12号铁丝，间距1mm，与垫筋用锡焊焊牢。上下管之间用对焊连接。吸水管连接滤水管，起挡土、贮水作用，采用与滤水管同直径的钢管制成。沉砂管在降水过程中起极少量通过砂粒的沉淀作用，采用与滤水管同直径的钢管，下端用钢板封底。（2）水泵用QY-223、5型潜水泵，每井一台，并带有吸水铸铁管或胶管，配上一个控制井内水位的自动开关，在井口安装75 mm阀门以便调节流量的大小，阀门用夹板固定。3）井点施工工艺流程井点采用回转钻钻孔，用泥浆护壁，其施工工艺流程如下图示。4）井点施工方法（1）钻机成孔井孔孔径为600mm，深度约18m（保证基坑水位降至底板下5001000mm），采钻机就位回旋钻进回填井管与孔壁间的砂砾过滤层洗 井安装抽水设备试 抽 水正式抽水测量定位挖井口、安护筒回填井底砂垫层吊放井管降水完毕拔井管封 井井点施工工艺流程图用回转钻钻孔，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口坍方。钻孔深度，当不设沉砂管时，应比抽水期内可能沉积的高度适当加24、深。成孔后采用压缩空气法清孔，清孔后应立即安装井管，以防坍孔。（2）沉放井管井管下放时，将预先作好的井管用吊车分段下设，分段焊接牢固，直下到井底。井管安放应力求垂直并位于井孔中间；管顶部比自然地面高500mm左右。井管过滤部分放置在含水层适当的范围内。（3）填料井管下入后，及时在井管和土壁间填充砂砾滤料。滤料粒径大于滤网的孔径，一般为38mm的细砾石。砂砾滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上下限以外的颗粒筛除，合格率大于90%，杂质含量不大于3%；不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填至井口下1m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。（4）洗井25、井管周围填砂滤料后，采用压缩空气法洗井。其原理是当压缩空气通到井管下部时，井管中为密度小于1的气水混合物，而井管外为密度大于1的泥水混合物，这样管内外产生压力差，井管外的泥水混合物，在压力差作用下流进管内，于是井管内就变成气、水、土三相混合物，其密度随掺气量的增加而降低，三相混合物不断被带出井外，滤料中的泥土成分越来越少，直至清洗干净。当井管内泥砂多时，可采用“憋气沸腾”的办法，即采取反复关闭、开启管上的气水土混合物的阀门，破坏井壁泥皮。在洗井开始30min左右及以后每60min左右关闭一次管上的阀门，憋气23min，使井中水沸腾来破坏泥皮和泥砂与滤料的粘结力，直至井管内排出的水由浑变清，达到26、正常出水量为止。洗井应在下完井管，填好滤料，封口后8h内进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。（5）安装抽水设备和试抽水潜水泵地安装前，应对水泵本身和控制系统进行一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断情况，然后在地面上转35min，如无问题，才可放入井中使用。安放潜水泵时可用绳索吊入滤水层部位，带吸水钢管的用吊车放入，上部与井管口固定。潜水电动机、电缆及接头应有可靠的绝缘，每台泵应配置一个控制开关。主电源线路沿井管排水管路设置。抽水设备安装完毕应进行试抽水，满足要求后始可转入正常27、工作。井管使用完毕，用吊车将井管口套紧徐徐拔出，滤管拔出洗净后再用，拔出所留的孔洞用砂砾填充、捣实。5）使用注意事项（1）对所有井点的井口进行封闭保护，并用专用标记标示，以免井口、出水管的碰撞、损坏。（2）井点供电系统应采用双线路，防止中途停电或发生其它故障，影响排水。设置备用发电机组，以防止突然停电，造成水淹基坑。（3）潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯渗入电动机内。同时，还须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。（4）抽水设备由专人负责定期维护和维修，并适当增加备用潜水泵和计量设备，以保证施工期间的正常使用。（5）降水运行不允许一次把水抽降28、至井底，要采取多次降水，一次降低水头5m，间隔24h后再进行下次降水，直至水降至设计深度。值班人员保证降水连续进行，并做好水位观测记录，及时分析降水效果，以便调整水泵工作压力和水井布局，确保基坑降水达到预期效果。（6）降水期间注意观测邻近道路及建筑物的沉降情况。5.3.2车站地表及基坑排水1）地表排水为防止地表雨水冲刷基坑，造成坍方，在基坑开挖前基坑四周地面设排水明沟，同时设置集水井，让地表水集中排向下水管道。地面排水沟及集水井断面图见下图示。2%2%300地面排水沟2%2%300800500地面集水井地面排水沟及集水井断面图2）基坑排水基坑开挖是在孔桩围护完全封闭后进行，由于钻孔桩底已嵌入基29、岩，基坑开挖时遇到的地下水仅是土层中水，第一段基坑开挖完毕后整个开挖区的地下水位会大幅度下降。在坑底纵向设三条排水沟，在坑底前方左、中、右设三个积水井抽水。三个积水坑与基底纵向排水沟接通。纵向排水沟沟底坡度为0.3%，横向连结排水沟坡度为2%。施工时及时抽水，以免浸泡基底。受地质条件及施工条件的影响，必要时可在基底设置软式排水盲沟。盲沟施工时先按设计坡度和尺寸开挖到位后，沟底审底、两壁拍平，铺设滤水层。底部开始先铺5cm粗砂滤水层，再铺5cm厚小石子滤水层，同时将小石子滤水层边缘与土之间的粗砂滤水层铺好；在铺设中间的软式水管时，应分层铺设两侧的小石子滤水层和粗砂滤水层。盲沟出水口应设置滤水篦子30、。盲沟断面图见下图示。软式水盲管150排水盲沟断面图粗砂小石子10002%3003002%钻孔桩3）抽水机配置：抽水机的配置如下表： 抽水机配置表 抽水机名称型 号数量(台)扬程(m)排量(m3)出水管径污水泵WQB15-2310231550污水泵WQB70-25825701004）基坑排水处理：基坑排水应注意从基坑抽上的水先抽到沉淀池，经过三级沉淀，水中泥砂含量达到要求后再排入城市排水系统。5）基坑排水示意图：见下图。排水沟 基坑 积水坑 开挖边坡 沉淀池 下水道井水泵抽水 基坑排水平面示意图5.4基坑开挖方法5.4.1车站基坑开挖步骤车站基坑由西向东纵向分段竖向分层开挖，每段基坑的开挖长度31、与主体分节相对应，为了有利于基底排水，开挖面比主体施工段超前6.0m，开挖面坡度定为1:1，并设置1个长为6.0m的平台，以保证开挖面的稳定。基坑从上至下分两层开挖，挖一层吊装一排钢支撑。原地面6m6m约14m结构底板连续墙底标高开挖步骤示意图步骤一、坑内降水，开挖基坑至第一道支撑底1m。步骤二、架设第一道钢支撑，第二次开挖基坑至第二道钢支撑底1m。步骤三、架设第二道钢支撑。步骤四、开挖基坑至设计基底标高。基坑开挖前，设置管井井点降水，以利开挖人员和机械作业及土体装卸运输。顶层6.0m以内用长臂挖掘机开挖，开挖过程中坑内用小型装载机配合，将远离挖机的土方推至挖机的工作范围内。6.0m以下的土方32、用人力配合挖掘机挖装，吊机提装自卸车。白天开挖土方存于临时堆土场，夜间开挖土方直接运至弃土场。小挖掘机的就位(进出工作面、调头等)用吊车吊运。因坑内的钢管支撑间的水平净距只有2.4m，上下净距约3.85.4m，为确保挖掘机作业时不挤压、不碰撞钢支撑，作业时注意以下几点：第一：钢支撑顶面以下1.0m范围内挖掘机直接挖装。机械作业时派人前后左右引导司机作业。这一高度挖掘机的左右履带不平引起的左右摆动较小，不致于碰撞钢支撑。第二：以下部分先用人力在基坑一侧挖一个底部长宽尺寸为4.5m3.0m的工作坑，坑底离钢支撑底面3.0m3.5m，将挖掘机吊运至工作坑内往另一头开挖，此时机器在钢支撑之下，不致引起33、碰撞。如下图示：5.4.2钢管支撑施工1）钢管支撑布置横向支撑钢管沿深度方向设置2道，纵向间距约3m。2）钢管支撑构造图5-19 钢支撑端头构造图 模筑砼边界 609钢管底 座 顶力锁紧段钢围檩止水环钢支撑采用壁厚16mm，直径为609mm的钢管，根据支顶距离选合适的节段用螺 钢 管 支 撑吊土斗钻孔桩5.05.5m栓连接法兰盘拼接成要求的长度。如下页图示：图5-20钢支撑预加顶力示意图 模筑砼面边界千斤顶底座 锁紧片 伸缩头钢围檩609钢管支撑609钢管支撑钢支撑平面布置图二钢围檩钢围檩100t千斤顶100t千斤顶钢支撑平面布置图一基坑宽度（按实长）钻孔灌注桩3）顶力施加预加顶力设备：用两套34、电动油压千斤顶，专用千斤顶顶力一致，始终能保持两个千斤顶的极限顶力一致，并控制在设计与顶力以内，其原理如下图：千斤顶压力表换向阀P换向阀油泵加力方法和预应力的锁定：钢管撑的端部设有专门的顶力座，用两台千斤顶在两侧均匀施顶，当顶力达到设计预顶力105%要求后，在锁紧段安装锁紧片后卸下千斤顶。（3）垂直对顶钢支撑安装安装型钢底座。在地面拼接好支撑用吊车就位。将顶头焊在型钢底座上。施加预应力。用锁紧片锁紧钢支撑。支撑两头焊接。千斤顶卸载。（4）端头斜撑安装：其方法同上，只是在型钢底座安装好后顶点处焊制防滑挡块，防止支撑受力侧滑。（5）钢支撑拆除：钢支撑的拆除时间必须在砼强度达到设计要求后，先用两个三35、角架将钢支撑托起，用千斤顶顶紧支撑让锁紧片松动，然后拆除锁紧片。（6）钢支撑的施工安全措施吊车悬吊就位在支撑表面粘贴电阻式应变片，定期测量其轴力，根据测量结果判定安全性。加强支撑的端部焊接质量，避免顶紧力丧失后下坠。加强斜撑的防滑措施如下图示：钢槽挡块 钢管斜撑防止斜撑滑动示意图H 型钢底座 跨度超过22m的钢支撑根据设计要求对支撑要进行加固，加固办法在跨中部位下设钢立柱支承，水平用型钢将钢支撑联系，以增加支撑稳定性。严禁施工作业时碰撞支撑。5.5基坑土方外运1）土方运输安排（1）弃土地点及弃土时间车站土石方弃在业主指定存土场，平均运距约10km。为了防止堵塞交通和影响市容，弃土只能在晚上十一36、点至早上五点之间进行外运。（2）运输车辆配备XX站车站土石方共计约70592 m3，基坑开挖时间为4个月，考虑特殊情况影响每月按25天计算，平均每天有706 m3（70592m3/100天）需外运弃走。运输车辆运输一趟来回时间约30min，每台车每晚可运12趟，用10台15吨（8 m3）自卸汽车晚上运土，每晚可运输土方10128=960 m3706m3，能完成出土任务。（3）临时堆土场设置为保证特殊情况下连续施工，在场地内设约1200m3（600 m2）临时堆土场，可存储3天开挖的土方。临时堆土场配2台装载机和1台推土机，用于清理场地及夜间装土。（4）吊车吊斗2台吊车各配3 m3（5t）出土吊37、斗，每斗土方装、运、卸时间为3min，每天按净装土时间8h计算，2台吊斗每天可起吊土方23860/3=960 m3，能满足出土要求，但由于工期紧，而且出现特殊情况时有可能影响进度，因此施工时我们配备4台吊车用于出土，完全能满足出土要求。2）土方运输要求（1）为保证市内清洁，防止车辆漏、掉泥土，要对运输车斗按XX市散体物料运输车的标准进行改造。一是车斗斗门必须严密，防止漏掉；二是将车箱壁加高0.5m，装土必须低于车箱高度；三是对流状泥土必须晾晒后装运，不能将泥土、浆混装；四是车箱要覆盖篷布。（2）为保证车辆整洁，车辆出场前，必须经高压水冲洗，使车辆外观干净，车轮清洁，不污染路面。（3）运输车辆进38、出施工现场路口设专人防护，统一指挥，及时疏导行人及车辆。（4）汽车市内行驶，驾驶员必须集中精力，注意安全，严格遵守交通规则，严禁抢道超车，做文明司机。6施工组织及资源配置计划及进度计划6.1人力配置6.1.1主要管理、技术人员配备:见下表: 职 务姓名年龄性别职称专业备 注项目经理高级工程师铁道工程书记高级工程师铁道桥梁总工程师工程师铁道工程工程部长工程师土木工程合同部长工程师铁道工程物机部长助理工程师物资管理安质部长工程师铁道工程安全员质检助理工程师铁道工程质检员试验室主任工程师铁道工程试验员财务部长会计师会计学财务办公室主任工程师6.1.2劳动力资源使用计划直方图（见下图）2001801639、0200140平均100人12020010080406020020人 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月200180160200140平均100人12020010080406020020人 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 6.2机械设备配置6.2.1机械设备配置说明1）按本工程施工方案进行机械设备和仪器的配置。设备来源主要有购买、租用及单位自有三种形式，自有设备从全局各单位抽调，由项目经理部统一管理。2）根据工程地质特点、工期较紧的实际情况，为40、保证里程碑工期的顺利实现，我单位备足冲击钻。3）为保证车站钻孔桩的完成，特配置6台旋转钻机，型号为KP-1500型。同时配置8台CZ-30型冲击钻机。4）为保证区间钻孔咬合桩的完成，特租用2台MZ-1型（800/1000）液压摇动式全套管灌注桩机。5）为了满足基坑土方开挖和外运的施工要求，配置4台吊车用于土方垂直运输，同时配置10台15吨自卸汽车用于土方外运。6）监测仪器按实际需要和业主要求配置，本工程结束前不得搬到其它工地使用。7）试验、检测工作委托由业主、监理指定的有资质的单位完成，我公司不另进设备。6.2.2机械设备配置根据工程需要，各类机械设备配置如下， 见下表。序号设备名称数量规格型41、号主要工作性能指标进场时间 备 注一支护工程施工设备1冲击钻机20CZ-30型2008.072旋喷机4XJ-100型钻机；SH-30型钻机；Y-2型液压泵；BW-150型液压泵；YV型-3/8空压机500mm, 深50-100m, 12800Nm,0.82-3.13m/s,30KN,72KN,54KN2008.073双液注浆泵2KBY-50/7045, 注浆压力300-500Kpa2008.074泥浆搅拌机4SM-200,叶片式100m3/h，22KW2008.075立式泥浆泵103PNL型，22KW108m3/h;21m2008.076泥浆运输车2CA1091；EQ1414000L2008.42、077锁口管顶升机2QY10050型980000Nm，100t；7.5KW2008.078充填泵（防水注浆用）2BHZ-120/10型10-12Mpa，水平2000m，37KW+42.2KW2008.079泥浆检测设备1测泥浆比重、粘度、含砂量、PH值及沉硅等项参数2008.0710电动抽水机280NG，55KWQ=54-130 m3/hH=62-59m2008.07二土石方施工设备1履带式推土机2TY100型；650mm最大牵引力90KN，切深400mm2008.72挖掘机（长臂）4PC200-3型挖H=11m，R=9m，0.26 m32008.103液压挖掘机2PC200-6LC0.3m343、2008.104轮式装载机3ZL-50C3m32008.105轮式装载机2ZL-100.5m32008.106电动空压机3LG-20-10/710m3/min2008.107电动空压机34L-20/720m3/min2008.10三其它施工专用设备1高压旋喷注浆泵（与XJ-100钻机配套）8XPB-90型500KPa；5.4 m3/h,180次/分，90L，90KW2008.072卧式泥浆泵（注浆泵）1BW250型，250L200-42r/min；吸76mm；排管5，70KPa，15KW2008.073高压水泵23WB型200kg2008.074水泥压浆泵4BW-250/50;BW-1502044、08.075潜水泵10QY-25QB40-252008.076污水泵12WQB70-25扬程22m1002008.07四运输设备1载重汽车2日野ZM443型14t，长7.7m2008.072自卸汽车102629K15t；2008.073自卸汽车4东风8t2008.074洒水车1解放或东风5000L2008.07五起重设备1汽车式起重机1NK-250型（25t）；1.64r/min;-25-80, H=35.5 m,R=11.5m2008.072汽车式起重机2NK-200E型，全液压，20t3mH=26m; -3-802008.103单筒慢速电动卷扬机5JM5型绳速额定10m，额定拉力：50KN45、，5t，15kw2008.10六钢 筋 砼施工设备1钢筋切断机2GQ40型最大40mm（洛阳产），3KW2008.072钢筋弯曲机2GW40-2型，350（盘）最大40mm（6-40），3KW2008.073钢筋调直剪切机2GTJ4-14型，4-14，4+4300-7000mm，30-40m/min2008.074交流弧焊机4BX3-500-2型，30.538.6KVA500A（最大）2008.075交流电焊机10BX1-31型，16.2621KVA78-378A2008.076对焊机2UNI-75型，75KVA，加压30000N220/380V，20%，8级2008.07七其它设备1变压器246、S7-500/型，315KVA10/0.4KV，1600A2008.072低压变压器136V2008.073柴油发电机1IFC-53544TA3250KW2008.076.3进度计划见后附施工进度计划横道图7安全保证体系和措施7.1安全生产管理目标 无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之五；无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；无触电、物体打击、高空坠落等事故；无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故；无10人以上集体中毒事故。7.2安全保证体系实行安全生产责任制，有组织、有领导地开展安全管理活动。贯彻执行G47、B/T280012001健康与安全保证体系，建立各级各部位安全岗位责任制，将岗位责任制与经济挂钩，形成上下齐抓共管的安全管理网络。做到安全工作层层有人抓，工前有布置，工中有落实，工后有讲评，安全保证体系见下页图。7.3施工现场安全保证措施7.3.1保证道路交通畅通的安全措施根据本工程的施工环境及周围的道路、人行通道的情况，研究制定符合交通组织要求，不影响交通的施工方案和总平面布置方案。把配合交通措施列为施工组织设计的重要内容之一，施工前，主动和当地交通管理部门联系，请交通管理部门给予支持和指导、改进，进而完善交通运输方案，制定实施细则。在工程开工前，事先与当地交通管理部门取得联系，对施工中所要48、遇到的情况进行分析，研究处理办法和预防方案，做到相互帮助、相互协调搞好施工期间的交通秩序。安全活动经费安全领导小组组长：项目经理副组长：副经理、总工安全方针：安全第一预防为主安全目标：“三无”、“两控”“三消灭”年负伤率在0.3%以下安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全管理措施安全奖惩条例系统安全教育三工教育淹亡交通事故防高空坠落物体打击定期检查不定期检查防塌方火灾防 触电各业务科室各队正、副队长各队安全员、正、副班长各工班安全员、安全监督岗岗员现场安全生产确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现提高安全意识提高预防、预测能力消除事故隐患3、“三消灭“消灭违章指挥消灭违章作业消灭惯性事49、故 2、“二控“ 年重伤率控制在0.06%以下 年轻伤率控制在1.2%以下 说明：1、“三无： 无因工伤伤亡 无交通伤亡 无火灾及水灾事故 全员安全管理保证体系框图施工期间，在需要施工的地方和工地出入口地段设置醒目的交通标志、指路牌、交通指令标志和示警灯以及施工警告标志，以保证车辆和行人的安全。施工现场及搭建的临时设施采用彩钢板围护，在相互干扰的施工区段内，其围护结构采用移动式护栏，以方便进行移动式施工的围护。为了减少对交通的影响，大量材料和构件尽可能安排在夜间进场；夜间施工所有照明灯不得顺道路方向照射，防止影响驾驶员视线而发生交通事故。施工期间，派专人对交通通道进行养护维修管理，清除各种路障50、，严格禁止施工占用开放交通的道路。工区设立专职的交通纠察员协助交警指挥交通，并且负责指挥车辆和人员进出工地，维持交通秩序，保证施工现场周边交通的畅通。接受交通管理部门和建设单位的监督检查，如有影响交通的情况，及时发现及时整改。7.3.2施工用电安全保证措施为保证施工用电安全，我们在施工中严格采用TN-S系统（三相五线制）和JGJ46-88规定要求。配电系统中配电箱应实行“三级配电两级漏电保护”，设置室内总配电屏或设置室外总配电箱和分配电箱，移动式开关箱，漏电开关保护器设在后两级。保护零线必须在配电室或总配电箱、分配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的末端处做重复接地。配电箱、开关箱内的连接线51、应采用绝缘导线，接料不得松动，不得有外露带电部分。配电箱、开关箱必须防雨、防尘、有锁。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”。漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单相回路的照明必须装设漏电保护器。室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。照明电源电压不得大于36V，在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压应不大于24V。在低压线路装置中，严格利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构做52、工作零线。移动式机械的电源导线（或临时电源）必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆，其中必须有一根专用的接地线。电源导线不得直接绑扎在金属壳上。发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。室外电线采用绝缘导线架空线路和绝缘电缆埋地线路，室外灯具距地面不得低于3m，电缆直接接地的深度应不小于0.6m。电器施工人员必须持证上岗，非专职电工禁止装拆、乱弄电气设备。编制用电施工组织设计。做好变电所、总配电室、总配电箱、供电线路、各类电箱及电器设备、接零接地系统、移动机具、移动照明灯具、手持电动工具加强检查、维修和保养，对重点监控场所、部位加强监控、检查。7.53、3.3用火安全及消防措施建立防火责任制和义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。重点部位（危险品仓库、油漆间、木工房等）必须有防火制度，有专人管理，并按国标设置警告牌和配置相应的消防器材。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。现场组建以工区为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员等。层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。一般临时设施，每100m2配备2只9升干粉灭火机，临时木工间、油漆间等每25m2配1只种类合适的灭火机，发电机房配砂桶。闪光对接焊现场要有防火设施，闪光区内不准站人，附近有易燃、易爆等物品，焊54、接场必须设挡火板，操作人员配戴防护用品，防止烫伤和失火。加强防火管理，易燃物品派专人看守，油库远离住地，避免发生火灾。施工中使用带有挥发性易燃材料时，应有良好的通风条件，并严禁在近处有明火。施工现场根据施工实际情况，配备足够的灭火器材，并安置在醒目和便于取用的地方。7.3.4机械设备使用安全技术措施认真执行机械管理规定，定期检查、修理、保养，经常试验其性能是否正常。手持（移动）电动工具应采用36V低电压器，工程上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于30mA，工作时间不大于0.1秒的漏电开关保护,一切电器设备外壳都要有接地装置。施工现场中一切升向高空的金属架子、机械等。都55、要设置防雷装置，接地电阻不得大于10。必须建立施工现场机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应有机电工值班，处理机电故障事故，非专职人员不得接触机电设备。车间、现场的总配电、线路、照明、电力和接地保护等装置，必须符合建设部施工现场临时用电安装技术的有关要求。施工用电一律采用三相五线制，配备标准配电箱，设置二级漏电保护，严禁乱拉乱扯电气支线。雨季施工必须做好防雷、防电、防漏、防塌等工作，机电设备要遮盖防雨，并做零线和设备漏电、断电设备。机械设备严格执行定机、定人、定岗制度，龙门吊、人货升降梯实行人机固定，建立机长负责的专业机组。起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇恶劣天气应停止作56、业。吊具和绳具应符合相应的国家标准。施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度。验收试用合格后，方能投入正常使用。施工现场的机械设备的安全技术档案须完备。两班制作业的机械设备，实行交接班制度，认真填写接班纪录，并归入技术档案。各机械设备的安全防护装置和安全措施,必须严格按相关的安全技术规程执行，并保持齐全有效。严禁拆除机械设备上的各种安全防护和监测指示仪表等装置。各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定；保种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸57、防噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，性能好。起重作业前应检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后方可作业。作业时，必须有专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业。起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更新。起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。机58、械吊装时，吊具应完好，栓绑要牢靠，防止轨材滑脱。7.3.5防汛防台风及雨季施工措施防汛防台风施工措施加强预防：施工生产、生活设施按防风能力要求进行加固。及时收听气象预报，掌握台风登陆时间，在台风来临前采取转移、加固等方法防止或减少台风对物资、机械带来的损失；对提升龙门吊等重要设备进行防风设计，对施工驻地采取有效的保护。加强检查：对防台风措施、物资等进行系统检查，对要害部位进行重点检查，及时落实防风防排水工作。台风期间和台风后及时检查，发现隐患和险情及时组织抢险排险，努力将损失降到最小程度。雨季施工措施积极与当地气象部门联系，做到早了解、早安排，有备无患。雨季期间做到设备防潮，管线防锈、防腐蚀，59、土建防侵泡，防冲刷，施工中防触电，防雷击，制定相应的排水防汛措施，并执行24小时值班制度，对施工场地、管线等进行监控，有异常情况及时报告并采取有效的保护措施。现场备足防雨器材，在暴雨来临前，砂、石料、临时存土均覆盖彩条布，防止风雨的侵袭。7.4基坑开挖施工安全措施（1）在围护结构的支护下，车站和交通层基坑开挖中，纵向必须放坡开挖。土层边坡高度大于6m时，每6m高度设一宽度不小于2m的平台。在降水后土层边坡坡率如果是人工杂填土、砂土坡率不陡于1:1，淤泥质粘土、种植土坡率不陡于1:1.5。开挖坡顶要设人观察开裂和滑坍趋势。（2）横向钢管支撑两端应有支托件牢固地固定在孔桩上。钢支撑应按设计施加预应60、力。（3）钢支撑使用前应检查其竖直度，用弦绳拉紧检查壁厚，周壁有无弯曲、变形、损伤、法兰盘是否与管身垂直等，不合格者不得使用。（4）钢支撑安装尽可能用桁吊两端起吊，起吊到位后先以悬吊法两端临时固定。采用千斤顶预加力时应在支架平台上操作。（5）挖土机具施工和吊斗不得碰撞支撑。（6）钢支撑安装后要在钢管上下左右设点观测其内力，注意内力增加速率。（7）钢支撑的拆卸要按安装的反顺序进行，端部支托牢固在卸落。（8）基坑石方爆破要采取浅孔松动爆破、非电分段起爆，分段最大药量要按2cm震动速度进行检算，并用地震危险半径和空气冲击波最小安全距离进行核算。破区要用铁丝网片废胶皮荆笆编织布进行覆盖后再放炮。（9）61、基坑开挖时，基坑周边加设1.2m高围护栏栅，防止行人掉入基坑。8质量保证体系和措施本项目实行质量终身负责制，建立质量保证体系，将各项技术要求落实到各岗位各工序，督促按规范操作、按标准施工，实行现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处。在ISO9002质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。定期不定期进行质量监督和抽查，配合监理对施工质量和操作过程实行监控，组织全项目创优创名牌。本站基坑规模较大，基坑长156.8m，标准段宽24.6m，两端分别宽32米、42m，基坑开挖深度约17m。基坑上下设两道支撑。钢管支撑采用609mm壁厚16mm的钢管，法兰连接，并在地面62、预先拼接，检测合格后再安装。安装时两端采用销式活动短节，支撑中部根据基坑宽度设一至二个中间支点格构顶柱，顶柱与横向钢支撑以抱箍栓结，顶柱设水平纵向型钢拉杆。钢支撑两端用吊机起吊安装，活动端部双侧设托座，用以安装双千斤顶预加顶力，加载预加力时，观察管件受力变形状态，确认无异常后，加钢板插销，两端固定，设点监测。根据监测结果对已松弛的支撑续加应力。钢管支撑制作过程中要仔细检查管节的竖直度，法兰要垂直于管轴线，安装时端头板与墙面要以钢垫板垫平，避免钢管支撑偏心受力。8.1施工准备阶段的质量控制针对本项目施工特点，对所有施工人员进行技术培训，对管理人员、技术人员进行专业强化培训；对各种操作人员进行岗前63、培训，持证上岗；对新上岗职工（含临时工）上岗前必须进行“三级”教育；对涉及“四新”技术项目的管理人员和操作人员针对各自技术特点专项培训。熟悉复核施工图，编制本项目实施性施工组织设计和质量计划、创优规划，做好技术交底，对原材料进行试验。质量保证体系框图质量保证体系思想保证质量保证技术保证施工保证经济保证提高质量意识项目部QC领导小组加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化GB/T19000标准创优质工程经济法规QC喷射打管喷试喷结束工程队QC小组接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位责任质量责任优质优价完善计量支付手续64、工费包干签订包保责任状制定奖罚制度总结表彰先进检查落实改进工作质量经济兑现奖优罚劣提高经济效益质量评定提高施工技能确保质量目标和创优目标的实现反 馈技术交底测量复核推广新技术新工艺图纸会审成果发表工班QC小组质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划检查创优效果制定创优措施明确创优工点经济责任制掌握规范标准编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养。按施工平面布置图设置临时生产、生活用房及临时供水供电线路，核实施工现场各种地下构筑物、管线情况，并落实相应的保护措施。8.2施工过程的质量控制按照采购产品控制程序，选定合格供货商采购施工所需的物资材料，并依物资、工程设备检验和试验状态控制程65、序进行质量控制，保证施工材料的质量。按检验、测量和试验控制程序设置试验检测机构，配置试验检测设备，并按过程检验和试验程序，依据有关规范对施工过程进行监控。对关键工序和特殊工序，编制详细的作业指导书，并做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。按不合格产品控制程序规定，做到对不合格原材料和半成品不投入使用，不合格工序不转入下道工序，不合格产品不交付使用。加强对文件、资料的管理，所有技术文件按我局质量管理标准要求设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，受控文件必须加盖受控印章，并保证其为有效版本才能使用。开展TQC全面质量管理活动，成立QC小组66、，制定创优规划，定期进行QC小组成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果。8.3防渗漏保证措施严格按设计规范施工设计文件对结构接缝（变形缝、施工缝）、穿墙管、附加防水层的选材，构造要求、施工工艺、验收标准等作了详尽的规定，必须因地制宜，严格按业主指定的防水材料合格供应商中选取优质合格材料，科学管理，精心施工，确保防水工程质量。严格控制混凝土裂缝结构自防水体系必须采取综合措施，保证混凝土的防裂抗裂，防腐抗渗达到预期效果。充分认识混凝土防裂、抗裂的机理和重要性。对配合比设计、入模温度、混凝土的浇筑、振捣和养护等与混凝土防裂抗裂密切相关的环节进行控制。限制结构浇筑混凝土的分段长度是防止混凝土发生有害裂缝67、的有效措施之一。通过合理的施工组织实现结构分段浇筑，每段长度控制在12m左右。混凝土施工前，由专人负责检查浇灌厚度，对不符合设计者，不允许砼灌筑，待采取措施保证达到设计要求后，方可施工。优选混凝土配合比，综合分析水泥品种、水泥用量、外加剂、掺合料、水灰比对混凝土自防水的影响。控制水化热、内外温差裂缝和收缩裂缝，督促商品混凝土供应商采取行之有效的如掺加粉煤灰及TMS高效复合减水剂等措施，提高混凝土的防裂抗裂能力。控制车站箱体顶板结构开裂，在重要部位增设抗裂扩张金属网。控制好混凝土的入模温度，减小温降收缩量。夏季施工时，尽量在夜间进行，采取有效措施控制好砂、石料的温度，必要时加入冰块搅拌。精心做好68、混凝土的浇筑、振捣、防止砼离析，漏振和振捣不实，特别是避免关键部位振捣不实。严格按规范要求操作，从而确保砼的强度、密实性、耐久性、抗掺等级和抗裂能力。精心养护，减缓收缩变形量的增长速率，采用喷淋、覆盖或蓄水养护。控制拆模时间，防止过早拆模。施工缝的防渗漏措施所有施工缝均按设计图要求进行设置。施工缝表面必须凿毛，清洗干净，确保清扫干净砼面浮渣、尘土积水，并保证施工缝粘贴止水条处砼面光滑、平整、不被凿毛破坏，浇筑前洒水润湿后用与砼同标号的水泥砂浆进行接缝处理。若在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇灌时，间隔超过2小时必须按规范要求留置施工缝，位置宜设在次梁（板）跨中1/3范围内。施工缝必须垂直设69、置，严禁留斜缝，并确保止水条形成全封闭的防水圈。施工缝中使用的止水条要有出厂质量证明文件，并经进场检验和复试合格后方可使用。用于施工缝的遇水膨胀橡胶止水条应直接粘贴在施工缝界面，使与混凝土紧密接触，同时保证砼浇注前，止水条没有膨胀失效。施工缝处理完后，质检人员应自行检查，填写隐蔽工程检查记录，报请监理检验、签证。沉降缝的防渗漏措施沉降缝的构造形式和材料必须符合设计要求。沉降缝所使用的材料应具有出厂质量证明文件，并经进场检验和复试合格后方可使用。保证沉降缝位于同一竖直面内，并且封闭成环，经质检人员检查合格、办好隐检，报监理检验、签证，才可进行混凝土浇筑作业。柔性止水带变形缝的施工，要保证止水带与70、混凝土牢固结合，接触止水带处的砼不应出现粗骨料集中或漏振现象，并在混凝土浇注过程中随时检查，确保止水带“居中，平顺、牢固、无裂口脱胶”。嵌缝密封膏与接缝两侧壁须粘结牢固，密封严密，无渗漏水现象。嵌缝质量应密实，表面不得有开裂、脱离、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。防水施工质量保证措施作业队组成专业的防水作业工班施作附加防水层，所有防水施工人员必须经专门培训，经考核合格后方可上岗。作业工班配备专业防水工程技术人员，负责技术指导、施工组织、监督及质量把关。建立防水施工质量体系，严格把好工序关，跟随施工过程经常检查防水施工质量，发现问题及时纠正。做到上道工序质量不合格，不准许下道工序进行，以确保71、防水施工达到技术标准。各种原材料应符合国家和行业现行标准的规定，并符合设计要求，使用前应向监理上报质量证明文件和试验资料，得到监理同意后方可用于施工，并在施工过程中经常进行检验试验。防水砼混合料的配比成份和配制方法，应符合设计要求和有关技术标准，并通过试验确定。防水砼和附加防水层施工时，严禁带水、带泥进行防水工程施工。同时保证地表水，雨水不影响防水工程作业。附加防水层施工过程中，当下道工序或相邻工程同时施工时，应对已完部分进行防护，防止破坏。未采取防护措施，质检工程师有权要求停止其下一工序或相邻工程施工。防水工程完成后，严禁在其上凿眼打洞，不得已时应采取稳妥可靠的防水措施，并会同设计、监理确定72、后实施。防水工程的施工工艺严格遵循国家及行业现行规范，并符合设计的规定。8.4隐蔽工程质量保证措施地基基底验槽本工程采用机械开挖土方，为保持坑底土体原状结构，在基底及坑壁留200mm厚土层，由人工挖掘修至设计位置。基坑开挖完成后，必须及时会同设计、业主、市质监总站、监理等单位共同进行基底验槽，检查基底的地质情况，检查地基承载力是否与设计相符，如与设计不符合，应及时与监理、设计人员商定处理方案，采取相应处理措施后，重新报检，直到合格为止。基坑底超挖200mm以上时，必须会同设计、监理共同研究可行的处理方案，并按监理与设计批复的方案进行处理。基底检查处理后，应及时进行封底垫层施工。为保证封底混凝土73、质量，拟采用排水封底垫层施工方法。 基坑验收允许偏差与检查方法见下表。基坑验收允许偏差及检查方法序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1坑底高程+10-20每段基坑或每50m长。5用水准仪2纵横轴线502用经纬仪纵横向各侧3基坑尺寸不小于设计4用尺量，每边各计1点接地系统施工质量控制扁铜及铜管不得有弯曲、锈蚀、起壳及凹凸不平现象，并有材料合格证。接地网在车站底板垫层下的埋深不小于0.6m，若底板垫层底部标高有变化时，仍应保持0.6米的相对关系。水平接地体交叉处均应可靠焊接。降阻剂的使用依照生产厂家指导，垂直接地及水平接地网周边接地体施放降阻剂，对于水平均压带不施放降阻剂。接地网敷设完74、后，实测接地电阻。若接地网接地电阻大于0.5，则可以通过调整接地网面积及添加降阻剂等方法达到设计要求。防水工程防水作业队组成专门的防水作业队施作防水层，所有防水施工人员必须经专门培训，经考核合格后方可上岗。防水作业队配备专职防水工程技术人员，负责技术指导、施工组织、监督及质量把关。建立防水施工质量体系，严格把好工序关，质检人员跟随施工过程经常检查防水施工质量，发现问题及时纠正。做到上道工序质量不合格，不准许下道工序施工，以确保防水施工达到技术标准。各种原材料应符合现行国家和行业标准的规定，并符合设计要求，使用前应向监理上报质量证明文件和试验资料，得到监理同意后方可用于施工，并在施工过程中经常进75、行检验试验。附加防水层施工过程中，当下道工序或相邻工程同时施工时，应对已完成部分进行防护，防止破坏。未采取防护措施，质检工程师有权要求停止其下一工序或相邻工程施工。防水工程完成后，除设计要求外严禁在其上凿眼打洞，不得已时应采取稳妥可靠的防水措施，并会同设计、监理确定后实施。防水工程的施工工艺严格遵循现行国家及行业规范，并符合设计文件的有关规定。钢筋工程质量保证措施原材料质量控制A钢筋定货时，要向监理通报产地和生产厂家，监理检查其资质和质量保证体系或现场取样检查，符合要求方允许使用。B钢筋进场应同时有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋均应有标识牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收和堆放。C76、钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项必须符合规范的要求。D钢材进场后，要按规范要求进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格方能使用。E钢筋堆放地点和防雨措施要经监理的检查。F严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈（色锈）的钢筋，冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净。G进场钢筋除复试外，还应按批量由市质检站随机抽取5%的样品进行检查，如监理认为有必要时，可按批量再抽样5%进行检查。不合格产品严禁用于工程，并及时清理出场，记录存档。钢筋加工制作质量控制A应及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋应平直，无局部曲折。如遇有死弯时，应将其切除。B钢筋表面应洁净，无77、损伤、油污和锈蚀。钢筋级别、钢号、直径必须符合设计要求；需要代换钢筋时，必须是等强度代换，并经设计人员书面同意，报监理认可后方能代换。C钢筋弯曲成型，应在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击弯折。钢筋焊接质量控制A焊工必须持证上岗，所使用的焊机、焊条必须符合加工质量要求。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。B每批钢筋正式焊接前，必须按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后，方可正式成批焊接。C受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜超过50%78、；受压区和装配构件边界处不限制。钢筋绑扎质量控制A钢筋的交叉点应用铁丝全部绑扎牢固，不得少于90%。钢筋绑扎接头搭接长度及误差应符合规范和设计要求。B各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。8.5原材料质量保证措施8.5.1材料供应要求本合同工程所用钢筋、商品混凝土、防水材料全部由我方负责与业主指定供货商签定供货合同，在供货合同中明确具体品种、数量、标准、规格、型号、供应办法、供货地点，由仓储基地仓储或直接组织运送至工地。其它材料由设物部直接采购供货79、。8.5.2 对原材料的质量保证措施对业主指定供货的物资设物部每月20日前向业主指定并与我方签定供销合同的供应商提出下月材料需用计划，并在需运送到工地的前3天再次提出申请：包括材料名称、规格、型号、数量、质量标准。材料运送到工地后，由设物部组织人员进行验收，包括材料名称、规格、型号、数量、质量标准是否与材料申请单相符，出厂合格证、质量见检验证明书是否齐全。包装是否完好，完全符合要求立即办理签收手续；发现不符合要求的拒收并立即向业主有关部门报告情况。物资运送到工地后，立即通知试验室，按规定的抽样方法、检验频率组织进行复检（自检或送检）。由业主指定供货的物资，由专门的库房单独存放，专人保管。对自购80、材料的质量保证措施对供货商的调查、评价A采购前要调查供货商的生产能力、交货质量、信誉，评价满足产品质量要求的能力、审查其质量体系的有效性，查阅其被证实的能力和业绩的记录。可能情况下，提供该单位具有代表性的照片作为佐证，调查是否通过质量体系认证或近期获得国家、行业认可。对供货商的调查资料除说明该供货商的情况外，还应对该供货商提供产品的生产厂家进行说明。经对供货商进行全方位的调查后，采购部门根据调查资料，编制“供货商调查表”，被调查单位作为初选供货商。B采购部门与初选供货商联络，请生产厂家、供货商提供需进行再试验产品的样品，送试验室检测。C采购部门收集、整理供货商认定过程中的有关资料，对初选供货商81、进行评价，根据对供货商的调查和评价情况，负责认定合格供货商，编制“合格供货商名录”，建立合格供货商档案。D采购部门不得到未经认定为合格供货商处采购产品。 产品采购A采购部门综合选择最优的合格供货商，与长期且批量供货的合格供货商签订供货合同。B采购部门负责按采购合同要求到合格供货商货源处进行验证，验证内容应包括供货合同中与质量有关的要求。C采购部门应索取每批产品的相关技术证件（技术证件要求填写齐全，如钢材炉号、水泥批号等）。D与业主签定的合同有要求时，采购部门为业主到供货商货源处的验证提供必要的条件，使业主能在供货商处对其产品是否符合要求实施验证。E认真做好进货检验和试验，严把产品验收关，不合格82、的产品不得进入现场。质量跟踪采购部门对已进货的供货商进行质量跟踪，对质量下降的供货商，采购部门提出限期改正措施。供货商仍不能解决问题，采购部门取消其合格供货商资格，从“合格供货商名录”中除去该供货商。8.6检测试验手段及措施原材料检测对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收，并登记记录。对有合格证的材料进行复检，复检合格的材料方准使用。水泥检测主要检测其安定性和细度、抗折、抗压的检验。检测手段为现场取样，标准试验室试验。其主要检测工具有：雷氏夹、沸渚箱、净浆搅拌机、交叉搅拌机、养护箱、抗压机、抗折机等。钢材检测主要检测其抗拉、抗弯和焊接强度。检测手段为现场取样，试验室试验。其主要检测工具为83、万能试验机。防水板检测主要检测项目为球形顶破、撕裂、抗拉、厚度。原材料检验委外进行。复检不合格的材料，书面通知物资部门做出标识，停止使用并限期清出施工现场。混凝土施工检测混凝土为商品混凝土，配合比经监理工程师审核后方可实施，并根据现场砂石含水量的变化做适当调整。检查水泥、外加剂、粗、细骨料是否与试验相符，用量是否准确。检查混凝土的拌和时间、搅拌速度，检查混凝土的塌落度是否符合要求。测定混凝土运到现场时的温度和时间，保证混凝土不离析和入模温度。混凝土到达现场后核对报告单，并在现场对坍落度核对，允许12cm误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水。按规定在现场制作试件，试件组数按规范执行84、，试件在标准养护池中进行养护。现场试件的强度试验报告要与混凝土站同批试件的试验报告相符，误差超标要查明原因。根据混凝土试件的强度，运用统计技术进行分析，以便考核商品混凝的质量，并作为评价供方产品的基础。上述、项目由试验工程师去商品混凝土施工现场进行检查和抽检。混凝土坍落度现场试验，试件现场制做，委外送检。主要检测设备：压力试验机、混凝土抗渗仪、坍落度筒、温度计、回弹仪。8.7预埋件、预留孔洞保证及措施预埋件、预留孔洞是地铁工程中不可缺少的重要部分，它直接影响到地铁机电设备安装和建筑装饰工程的施工和质量，为保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸符合设计要求，在施工过程中按下图控制因85、素进行检查。预埋件、预留孔洞质量控制因素设计交底控制检查中线标高控制检查模型质量控制检查砼浇注中变形控制检查成品保护检查预埋件、预留孔洞施工控制因素检查图编制预埋件、预留孔洞施工手册开工前由技术主管组织对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的汇总研究，确定预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，发现预埋件不吻合时，及时向驻地监理及设计单位以书面报告的形式进行汇报，以得到设计单位的变更设计或监理的书面确认。待预埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等确定后，责成专人将预埋件、预留孔洞单独绘制成册，86、并编制施工说明，下发各班组按图施作，并派专门技术人负责技术指导、检查。测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在基础垫层、模板上或结构钢筋上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞的形状、大小；对围护结构上的预埋铁件，应选定两根主钢筋来控制预埋件高度、位置及方向，且焊接牢固。预埋件、预留孔洞应以线路中线来控制放线定位，保证位置准确，精度满足规范和设计要求。加强施工过程控制预留孔模型和预埋件由专门作业小组严格按技术交底进行制作，预留孔洞模型应按设计大小、形状、垂直度进行制作，其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大87、小、形状提前进行加工制作，并分类存放，确保不因为制作而影响正常施工。严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。有止水要求的，按设计采取防水措施。检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由技术主管组织质检人员、工序技术人员检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。结构灌注时对预埋件、预留孔洞的保护工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现场技术交底，使操作人员清楚预埋件、预留孔洞的位置、精确度的重要性。对预埋件、预留孔洞位置要小心下料，捣固时，捣88、固棒不能离孔模太近，捣固应密实，以防止发生预埋件、预埋孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题。模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测。对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞应采取特殊的保护措施，防止被损坏。设置明显标志，方便后续工程施工对预埋件、预埋孔洞设明显标志，以便机电安装、装修时使用，也便于保护。9职业健康、环境保护、文明施工管理措施严格执行业主关于文明施工的规定和国家、省、市的各项环保要求，组建文明施工领导小组，建立检查评比制度并落实到各项施工管理中去，做到每项操作都要注意环保，各工作面都要注意文明，施工场地要硬化，现场89、布置要合理，料具材料堆放要整齐，各项排放要达标。1）施工排水现场施工排水包括生活排水、钻孔桩废泥浆处理之后的废水、基坑降水、基坑抽水、运输车辆冲洗等的排放水，所有施工排水均应排入城市相应排水系统。2）废泥浆处理（1）泥浆循环系统施工期间，建立泥浆循环系统，包括泥浆制备机、泥浆池、泥浆沉淀池、泥浆回流沟等，泥浆循环系统设在基坑开挖范围以内，挖除基坑表土成坑作为泥浆池、泥浆沉淀池，池与池之间挖沟连通。为保证泥浆循环能力满足施工进度需要，泥浆池和沉淀池各设两个。施工期间泥浆循环系统不能和施工排水系统连接，废泥浆不能进入排水系统。（2）废泥浆处理当泥浆池及沉淀池沉积钻渣过多时，要进行清理，此时可使用另90、外一个泥浆池和沉淀池进行循环以连续施工。废泥浆处理分二步：首先加入促凝剂，使泥浆产生凝结反应，加速废泥浆沉淀，然后对沉淀物和废泥浆再分别处理。沉淀物挖出置于基坑未施工地面上进行自然脱水，然后与基坑土方一同运走；将废泥浆用泥浆车远运处理。3）施工现场施工现场的施工设备、料具堆放，场地道路、生活设施进行统一规划、合理布局，并纳入施工组织设计。施工现场进行半封闭施工，施工场地正门右侧悬挂或绘制五牌一图，即工程概况牌，组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工牌和现场平面布置图。按规定进行卫生间设计和布置，采用水冲式厕所并设简易化粪池，加盖，便槽和地面贴白色瓷砖。现场照明应保证施工场地内的亮度足够，91、均匀不闪烁。施工现场的工地大门内道路、临时设施，室内地面、材料堆放场、施工场地、车库地面等都要硬化，四周设置良好排水系统。施工现场设置洗车槽，驶出工地的车辆必须在工地洗车槽内洗净后，方允许上路行驶。外运泥浆时不得外溢在工地或道路上。排水系统要畅通，无大面积积水，严禁不经沉淀处理的水泥浆直接排入下水道。4）粉尘噪音管理工地现场、施工道路要保持地面湿润，防止灰尘对周围环境的污染，现场设清洁工，专门负责清扫和洒水。严禁在现场焚烧有毒、有害、有臭气味的物质。现场施工应采取防尘措施，可采取搭棚遮盖或喷雾洒水等办法。尽量使用低噪音的机械，无法避免使用高噪音机械时，应集中在白天，禁止中午和夜间使用高噪音动力92、机械以满足城市防噪音要求。空压机、临时搅拌机采取修建机房以起吸音、隔音作用。工地挖孔桩入岩爆破采取松动药量，用废蓬布覆盖，达到微振动低噪音，最近建筑物质点振速不超过2cm/s，地面噪音不超规范限定的85db；空压机采用电动式，压风机安装泡沫式消音室；工地作业人员不喧哗，指挥人员使用低音哨，主要用手旗指挥。风钻设消音器，采取湿式作业，尽量控制除放炮以外的施工噪音，白天不大于60db，夜间不大于50db。工程竣工后，迅速按要求拆除围蔽等，恢复地面并清理整洁四周环境。10施工应急预案为有效应对、及时处置突发工程安全、质量事故，最大程度地减少可能造成的人员伤亡和财产损失，特编制本预案。10.1应急领导93、小组 组 长：王邦权 副组长：闫向猛 赵 华 组 员： 徐 鹏 刘建新 陈宗一 周仁 刘斌 冯松涛 本应急领导小组由王邦权总体指挥，徐鹏、赵华负责现场事故处理，所有组员必须服从组长与副组长的安排与调遣。10.2危险源监控 建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辩识工作，对危险源进行识别和评估。在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重、特大事故发生。对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。危险源分析见下表。 危险源辨识登记表（定性评价）单位/项目： 中铁五局三公司 /深圳XX客运枢纽B101标项目部 ZTWJ:B4-1-D0区域、场所施工现场/地铁车站94、危险源可能导致的事故/事件过程、活动、设备、设施紫外线照射未加防护，焊接作业未使用护面罩、手套。灼 烫露天作业，沥青熬制高处作业防护不当，脚手架未按规范搭设、外侧未设置密目式安全网、安全网不符合质量要求、施工层未设防护栏杆（1.2m）、栏杆安装不牢和材质不达标。高处坠落深基坑人工开挖，支柱立模、砼灌注施工，脚手架岩体/土体失稳，基坑支护不及时，强度不够、支撑不稳，模板及支承件不稳，模板及支承件强度不够，模板未按设计要求安装；拆模时模板未依次自上而下进行，砼未达到规定强度即拆模；基坑距离构筑物太近未及时加固。坍 塌深基坑人工开挖、砼施工、立模、拆模等机械故障、违章操作。机械伤害起重、打桩、空压机95、等设备场地狭窄、违章驾驶、车辆故障。车辆伤害材料运送、运碴违章安装、拆卸特种设备，违章操作。机械倾覆施工全过程基坑涌水、施工支护不规范，安全防护措施不到位等。淹 溺基坑开挖、主体施工等违反爆破规程、超装药量施爆、未按规定防护、保护和警戒、爆 炸基坑爆破作业用电线路铺设不规范、不按要求设置一机一闸一漏一箱、操作不规范、电器产品不合格。触电施工全过程焊接作业、袋装水泥拆包、熬制沥青未佩戴防尘、防毒劳动防护用品。粉尘及有毒有害气体伤害焊接作业、砼拌合、深基坑开挖拆水泥袋、钻孔时未戴防尘口罩。粉尘伤害、噪声伤害钻孔、砼搅拌、空压机作业挖机施工时距沟槽边沿太近、支护方案未经计算、施工中未注意检查边坡情况96、。坍塌基坑开挖，边坡防护开挖后的基坑未设警示防护、上下基坑跳板无防滑措施。高处坠落基坑开挖违章运输、贮存、加工和使用火工品。爆炸、火灾基坑爆破沟槽开挖前未事先了解、探测地下管理线分布情况，未向施工人员作管线情况交底。地下管线破坏沟槽开挖吊车钢丝绳摩损严重，绑捆不牢，吊运时未设统一指挥，吊运时猛起猛落，钢支撑堆放不稳。物体打击，起重伤害钢支撑安装和拆除喷射砼时未佩戴防护用品。粉尘伤害，噪声伤害喷射砼压力表没定期检验，空压机运转时在作维护、调整，皮带轮无护罩，机械故障，违章操作，未佩戴防护用品。机械伤害，噪声伤害空压机运转未佩戴防护用品。粉尘伤害、噪声伤害使用钻机铲斗旋转半径内站人，工作位置不平坦97、稳固，开挖时未设置专人检查看守，人、机同时混合开挖，掏洞取土或逆坡挖土。机械伤害挖掘机作业不遵守道路交通规则，卸料起斗时未检视上空是否有电线，超载，疲劳驾驶、酒后驾驶，车辆故障。车辆伤害自卸汽车作业多台机械作业时间距不够，工作位置不平坦、不稳固，违章驾驶，违章载人。车辆伤害铲运机作业上下坡、横坡坡度过大，下坡时不按规程操作，摘卸推土刀片时配合不当，未进行个人防护；在陡坡、高处作业时无人指挥，摘卸推土刀片时将眼睛挨近绳孔探视，违章操作。车辆伤害、机械伤害推土机作业电线路及用电设备绝缘不良，机械故障，无个人防护。触电，机械伤害砼捣固设备旋转部位未设防护罩，用电不规范（详见临时用电危险源辨识）。机械98、伤害、触电水泵、抽水机作业违章驾驭，疲劳、酒后驾车；车辆故障，刹车失灵，路况差，边坡未防护，偏载、超载，卸车不慎，违规运送易燃易爆品。车辆伤害，高处坠落，物体打击，爆炸汽车运输配电线路、装置及防雷装置未按负荷进行设计、选择，临时施工用电组织设计编制不规范；未按规范进行临时施工用电组织设计审核、审批、施工、验收。触电，火灾临时施工用电组织设计编制外电线路架设周边未达最小安全距离；电缆埋地不符合要求(跨公路等)；跨机动车道垂直距离不够；延脚手架等临时支架无绝缘措施； 临时线路铺设变压器未设防护或防护损坏，配电箱、开关箱安装不规范，使用裸体开关，开关无防护，配电箱、开关箱未安装漏电保护器或漏电保护器99、失灵；配电箱、开关箱安装位置不当、高度不够、无防雨措施、未上锁；电气设备等危险场所未挂安全警示标识，开关熔断器用其他金属替代。变电、配电、开关箱夜间施工照明不足。其他伤害用电设备、照明器、手持电动工具室内线路及灯具安装高度低于2.4米；电气设备未接地、接零或未达要求，开关熔断器用其他金属替代，照明器选择不当（潮湿场所）；类手持电动工具无保护接零，手持式电动工具不合格；深基坑开挖照明未使用安全电压。触电，火灾未定期检验：安全阀、压力表未定期检验，安全阀、压力表失灵，未定期进行安全检查、维护，水质化验设备失效，使用生水，安全阀未进行定期手、自动试验，未按要求对容器进行定期保养，容器内维护不使用安全100、电压，氧气、乙炔瓶摆放未达安全距离，存储不达安全要求，阳光下曝晒，用力碰撞，输气管破裂，操作人员脱岗。爆炸，火灾氧气、乙炔瓶，空压机储气罐、打气泵不合格起重产品，委托无安装资格的单位安装，未进行整体验收，未进行定期检查和检验；安全防护装置不全、失灵；起重机未接地或接地未达标准，基础未经验收；起重钢丝绳磨损超限未更换；吊钩磨损超限未更换；吊钩未安装防脱钩装置；直吊重物时重物下站人，载荷超重。起重伤害，物体打击起重设备线路破损、老化，电气设备维修未挂安全警示标识；电线私接乱搭，随意接长电源线或更换插头；电器设备、线路等维修、更换不及时，检查保养不规范。维修管理电气作业人员未配戴防护用品，采购不合格101、电器产品，无证上岗、低压从事高压，违章作业。电气设备采购、作业人员事故报告与预警 任何人员接到可能发生的施工安全质量事故的信息后，应立即报告本单位应急救援指挥部办公室，并按照应急预案及时研究确定应对方案，同时通知有关单位（部门）采取相应行动预防和控制事故的发生、扩大。 一旦发生事故，根据施工安全质量事故的等级，立即启动相应等级的应急预案，实施救援。 预测预警支持系统 公司办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，根据情况由办公室（值班室）或主要领导负责及时向上级机关报告。报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。 预警原则 （1）快速反应原则：事故处置102、要坚持一个快字，做到反应快、报告快、处置快。事故单位必须在第一时间向公司综合办公室或向公司领导直接报告，同时迅速报警，指挥中心领导要尽快到达事故地点。 （2）先期处置原则：一旦发生事故，事故单位应立即启动先期处置应急预案，迅速采取有效措施，尽可能的控制事态发展，以减少人员伤亡和财产损失。 （3）统一指挥原则：发生重、特大事故后，由指挥中心全面负责内部的统一指挥、统一调度，并配合、服从上级有关部门的对重、特大事故的统一指挥，保证处置工作的统一高效。 （4）协调作战原则：公司各部门在指挥中心的统一领导指挥下，按照各自职责，密切协作，相互配合，共同做好事故的应急处置和抢险救援工作。 现场处置 在领导103、到达事故现场之前，事故单位应按着救人优先的原则，同时在保障人身安全的情况下尽可能地抢救重要资料和财产，在此基础上，注意保护好事故现场。 领导和成员到达现场后，应立即了解事故情况，立即研究部署抢救方案，上级有关部门到达现场后，听从上级的统一指挥，坚决执行上级的决定，并配合有关部门对事故的调查。 通信与信息保障 遇到紧急事故及时采取应对措施，所有信息上报应急办公室并建立严密的联系网络。具体见联络方式。 现场救援和工程抢险装备保障 事故发生单位必须保护现场，严密封锁周边危险区域，按本预案营救、急救伤员和保护财产，如若发生特殊险情时，应急指挥中心在充分考虑专家和有关方面意见的基础上，依法及时采取紧急处104、置措施。 应急队伍保障 负责现场人员调配、材料管理等全面工作。项目部全体成员为组员。 现场警戒现场警戒由施工员负责，划定现场的警戒区并组织警戒，维护现场治安和交通秩序；负责疏散事故区域内的群众和无关人员；负责救援运输车辆的畅通。 项目应急设备、物资、药品清单表序号（设备/物资/药品）名称存放地点数量备注1灭火器工地现场及驻地10个灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用2消防沙箱（包括消防桶、消防铲）等工地及驻地30把3应急灯、手电筒工地及驻地10把43 6伏以下安全线路、灯具、电工工具工地及驻地5警戒带、安全绳工地及驻地300米6担架、氧气袋工地及驻地8毛巾工地及驻地9体温计工地及驻地10对105、讲机、报警器工地及驻地3个11安全带、安全帽、安全网工地及驻地12绝缘鞋、绝缘手套等工地及驻地13喇叭工地及驻地14医药箱一个及常用的救护药品工地及驻地包括药棉、纱布、绷带、胶布、棉签、创可贴、酒精等15工地常备一辆值班车工地及驻地一辆该车轮值班时不应跑长途应急设备维护应急设备维护安排表序号应急场所监控内容负责部门/人时间安排备注1消防沙箱适用情况安质部每周1次检查器具是否齐全2监测施工区灭火器适用情况安质部每月1次检查是否失效和缺失3监测办公区灭火器适用情况办公室每月1次检查是否失效和缺失4监测生活区灭火器适用情况办公室每月1次检查是否失效和缺失5补充药箱药品、检查担架适用情况办公室每月1次106、检查药品数量是否齐全、担架是否完好6喇叭、应急灯、手电筒适用情况物设部每周1次喇叭、应急灯、手电筒使用完后归放指定位置10.3主要应急措施（1）接到事故报告后，要立即向指挥中心领导报告，并按照领导的指示，协调所属各单位做好人员、车辆保障； （2）随时掌握施工安全事故的发生情报； （3）按照应急指挥中心指令，及时将相关命令信息通知现场应急指挥部和各工作小组。 现场应急指挥部是应急指挥中心的派出机构，设正、副总指挥和各专业小组，其成员主要由事故发生单位人员组成。必要时，应急指挥中心另行指派现场总指挥，当现场总指挥不能履行指挥职能时，由现场最高领导接替或应急指挥中心立即指派。 现场应急指挥部下设各工107、作小组，人员主要是由事故发生单位应急机构及救援队伍的人员组成。 现场应急指挥部： （1）按照应急指挥中心指令，成立各工作小组，负责现场应急指挥工作，整合和调配现场应急资源； （2）及时向应急指挥中心汇报应急处置情况； （3）收集、整理应急处置过程的有关资料； （4）核实应急终止条件并向应急指挥中心请示应急结束； （5）负责现场应急工作总结。 应急联系电话：应急联动电话：匪警（治安）：110、火警：119、急救：120、附近医院：罗岗医院：。王邦权组长：潜在的紧急情况的预防及响应措施预防措施：与员工详细交底发生紧急事故后的响应措施。响应措施：发生紧急事故，首先现场无关人员立即撤离事故波及区，发现108、人向应急小组长及有关人员报告；应急小组长启动现场应急预案，同时按照程序逐级报告，必要时企业应急小组赴现场协助救援工作及对事故展开调查。紧急情况的预防与响应措施序号紧急情况预防措施及监控响应措施1基坑坍塌1)按经审批的正确的施工方案进行施工。2)深基础开挖时,现场派专人负责按比例放坡, 分层开挖,开挖到底后,按方案进行护坡,确保边坡整体稳固。1)启动现场应急预案,危险源控制组人员排除险情,同时清理边坡上堆放的材料,以预防再次坍塌。2)伤员抢救组对埋入的人员组织用手刨挖,以避免伤员二次受伤,对受伤者进行现场必要的救治,同时拨打120送医院抢救。2模板坍塌脚手架倒塌1)按经审批的正确的施工方案进行施109、工。2)塔吊必须由具备资质的专业队伍安装,安装完毕后经技术监督局验收合格后方可投入使用,司机必须持证上岗。3)在暴雨后,台风前后,复工前对脚手架、塔吊进行检查。1)启动现场应急预案,危险源控制组人员排除险情,预防再次坍塌。2)若是脚手架倒塌,危险源控制组织所有架子工进行倒塌架子的拆除的拉牢工作,防止其他架子再次倒塌。3)若是塔吊倒塌,电气工长或电工先切断相关电源,防止发生触电事故。4)再次倒塌排除后,伤员抢救组对被压人员组织用手移开倒塌的材料,以避免伤员二次受伤,对受伤者进行现场必要的救治,同时拔打120送医院抢救。3物体打击1)进入施工现场必须戴安全帽。2)脚手架封闭、四口、五临边防护措施到110、位。3)临边施工区域、通道口必须设置安全防护棚。应急小组长组织现场伤员抢救组迅速对伤者进行紧急清理包扎止血,同时拨打120送医院抢救。4机械伤害与工人交底要求其必须按操作规程进行操作。1)发生机械伤害事故,受伤者自己或最早发现者首先大声呼救,并呼叫电工迅速拉闸断电。2)应急小组长组织现场伤员,抢救组迅速将伤者抬到平整的场地进行必要的救治,同时拨打120 请求救助,如发现伤者有断指断腿等,应立即找到,用医用纱布包好,随同伤员一起送往医院救治。5高处坠落脚手架封闭，四口、近临边防护措施到位。组织现场伤员，抢救组对伤员施救，如有骨折伤员，应注意骨折部位的保护，使用木板平抬，避免因不正确的抬运，使骨折111、部位造成二次伤害，同时拨打120或直接送医院抢救。6触电电工按检查制度对用电设施进行检查，确保安全用电。1)触电事故主要有三类:施工碰触电、工地随意拖拉电线、现场照明不使用安全电压。2)发生触电事故,最早发现触电者,迅速拉闸断电，用木棒、木板等不导电的材料将触电者与触电线、电器部位分离开,将触电者抬到平整场地,伤员抢救组按照有关救护知识立即进行救护,同时拨打120或立即送医院抢救。7火灾1)不能随意在施工现场吸烟。2)严格执行动火令。3)绘制项目部消防设施布置图,并分别贴在施工区,生活区,办公区告知全体人员。4)重点防火部位:油漆仓库旁有充足的消防设施,仓库四周应有不小于3.5m的平坦空地作为112、消防通道，通道上禁止堆放障碍物。1)发生火情后,在现场的负责人一边立即组织利用附近的消防设施灭火,一边报告应急小组长。2)启动现场应急预案,立即指挥现场危险源控制组、伤员抢救组分工合作,取出灭火器和接通水源进行扑救,当火势较大,现场无力扑救时,立即拨打119火警。3)伤员抢救组在现场附近的安全区域内设立临时医疗救护点,将伤员转移至空气流通的地方,采取简单的救护方法急救,并根据伤势情况向120求助。4)安全疏散警戒组负责对现场及周围人员清点工作,并进行防护指导、人员疏散撤离,布置安全警戒,禁止无关人员和车辆进入危险区域,可能时进行周围物资转移等工。5)建筑物起火的7分钟内是灭火的最好时间,如超过113、这个时间,就要设法逃离火灾现场,依靠消防人员灭火。8爆炸1) 危险化学品贮存按照危险化学品贮存通则。2) 对使用危险化学品的工序，保证详细与工人交底。1)施工现场氧气瓶、乙炔瓶、汽油、油漆等易燃易爆物品贮存使用不当易发生爆炸事故。2)现场危险源控制组、安全疏散警戒组分工合作，排除二次爆炸的可能后，控制引起爆炸的火源、可燃物及助燃物；同时拨打110、119报警，通知其他人员马上撤离事故现场。3)伤员抢救组对伤员进行紧急救治，并拨打120请求援助。9食物 中毒1)注意挑选和鉴别食物,不要购买和食用有毒的食物和发霉过期的食物。2)烹调食物要彻底加热,防止外熟内生。3)生、熟食物要分开存放、制作；瓜果114、蔬菜生吃时要洗净、消毒。4)避免昆虫、鼠类和其他动物接触食物。5)冷藏的贮存食物，要控制微生物的繁殖。发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，立即向项目经理报告，拨打120急救电话送医院救治，同时让病人大量饮水，刺激胃部使其呕吐，通知食堂保留剩余食品以便检查。10传染 疾病1)办公室、生活区清洁卫生。2)春、秋、冬季打开既有窗户，保证空气的对流；夏季使用空调前请专业人清洗空调，早晨开窗换气15分钟再开启空调。3)教育职工注意均衡饮食，定时进行运动，保持足够休息时间，减轻压力和避免吸烟，保持个人的良好卫生习惯。在流行病发病期间，如发现发热、上吐下泻病人，立即拨120送医院诊治，如医院诊断为传染115、病，按照传染病防治法的有关规定，通知建设单位申请当地卫生防疫机构采取必要的卫生防疫措施。11交通事故1）从事营业线施工必须按照铁道部、铁路局规定施工，相关人员要经过相应的培训，考试合格方能上岗作业；2）对机动车司机加强安全教育，严禁酒后驾车，加强对交通设备的日常检查和维养。1）营业线交通事故发生后，应立即采取措施确保行车安全并与行车部门联系，组织抢修，尽早开通线路，将影响减至最小。2）机动车交通事故发生，立即报警请求救护并立即将受伤人员送至附近医院抢救。3）在路基下沉点沿铁路、公路线上下各1000米处设立警示牌，提醒正过往该段路的车辆前方危险。4）通知相关部门、监理单位、设计单位与业主。12特116、种设备事故1）确保特种设备经过检验，在使用期内；确保各种安全限位、保险装置合格有效。2）操作人员必须经过培训合格取得特种设备操作证。3）加强对特种设备的日常检查。1）现场立即启动应急救援预案，排除再次发生事故的危险源，组织人员疏散，设置警戒。2）伤员抢救组对伤员进行紧急救治，并拨打120请求援助。关闭事故应急救援程序事故应急处理和抢险基本结束后，指挥中心应立即做好受伤人员的救治、慰问和善后处理工作，并配合相关部门对事故进行调查分析，及时清理现场，迅速抢修受损设施，尽快恢复正常的供水工作。事后对事故进行彻底清查，责任到人。 1.确定事故应急救援工作结束后，通知本单位相关部门、周边社区及人员，事故危险已解除。2.清点伤亡人数并做好妥善安排。3.写出书面报告，内容包括：（1）事故发生的时间、地点、单位名称；（2）事故发生简要经过、伤亡人数和经济损失的初步估计；（3）事故的原因判断；（4）事故发生后采取的措施及控制情况；（5）指定负责人，制定防止事故发生的预防措施。本预案由XX客运站项目部制定，具体解释为XX客运站项目部办公室。